sfogliabile_deformazione_229_APRILE_2017

ISSN 1973-7270
DCOOS2922
NAZ/039/2008
PubliTec Via Passo Pordoi 10 - 20139 Milano
229 aprile 2017
UNA RIVISTA SULLE TECNICHE DI DEFORMAZIONE PLASTICA DEI METALLI E SULLA LAVORAZIONE DELLA LAMIERA
Il cammino
verso la fabbrica
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0003-0004 1
In questo numero
229
Aprile
2017
UNA RIVISTA SULLE TECNICHE DI DEFORMAZIONE PLASTICA DEI METALLI E SULLA LAVORAZIONE DELLA LAMIERA
Info SIRI n
Cuscinetti Sottili, molto
sottili, per il robot laser
di Nicole Dahlen
Un esempio applicativo della Robot-Technology
mostra perché i
cuscinetti a sezione sottile di Kaydon
siano la soluzione ideale per
un impiego nell’asse della testa di
un robot laser prodotto dalla società
tedesca. 17
Tre step differenti
per un’Industria 4.0
a portata di tutti
di Claudia Radaelli
L’obiettivo dell’Aperitivo 4.0 organizzato
da Fanuc a margine
della prima giornata della fiera
MecSpe, lo scorso marzo, era
quello di informare sul come anche
le aziende meno strutturate
possono rendere più efficiente il
loro processo produttivo. Un’occasione
informale per parlare di
fabbrica intelligente e dei diversi
pacchetti che Fanuc mette a disposizione
delle realtà intenzionate
a organizzare la loro produzione
in un’ottica “4.0”. 20
Cronaca n
Cinque servopresse in
linea per l’innovativa BX7
di Mario Lepo
Schuler impressiona il famoso
costruttore automobilistico Borgward
Automotive grazie alla sua
notevole innovazione tecnologicaeaunottimorapportoqualità-prezzo.
Per aumentare la propria
capacità produttiva, alla fine
dell’anno scorso il costruttore ha
ordinato una linea di servopresse
XL di Schuler. 26
Apre i battenti il nuovo
“Experience Center”
di Lorenzo Benarrivato
LVD ha inaugurato in questi
giorni il suo nuovo “Experience
Center” (XP Center) presso
la propria sede centrale di Gullegem,
in Belgio. L’XP Center è
più di uno show room di prodotti;
è uno spazio attraente in cui
i visitatori possono sperimentare
la tecnologia di lavorazione
della lamiera e il marchio LVD
secondo nuove e innovative
modalità. 28
Cronaca n
Il taglio plasma sale
di categoria
di Mario Lepo
Hypertherm ha introdotto una nuova
categoria di plasma con il lancio
di XPR300 che consente un taglio
senza precedenti su acciaio al
carbonio, acciaio inox e alluminio. Il
plasma X-Definition tramite importanti
evoluzioni tecniche e significative
rivisitazioni dei processi ad alta
definizione offre infatti una qualità di
taglio elevata. 30
Le magnifiche quattro,
di 102!!!
di Fabrizio Cavaliere
Ne sono state selezionate 4 tra le
102 candidature arrivate a SSAB
e sono le protagoniste dei progetti
più innovativi legati all’uso e all’ottimizzazione
degli acciai alto resistenziali.
Tra queste, il prossimo 11
maggio, sarà decretata la vincitrice
dello Swedish Steel Prize 2017,
con la speranza puramente patriottica
che ad alzare l’ambita statuetta
sia l’italiana JMG Cranes che ha
sviluppato una gru altamente compatta.
32
Info SIRI n 10
Attualità e
appuntamenti n 36
Economia e
mercato n 50
Ribalta n 60
DEFORMAZIONE
Aprile 2017 N° 229 - 3

0003-0004 2
Esperienza n
Il sistema di stoccaggio
della lamiera migliora
la capacità produttiva
di Massimo D’Ambrosi
Keller Blechtechnik GmbH ha aumentato
la produttività di oltre il
25% grazie al suo costante investimento
nell’automazione legata
alle attività di stoccaggio e gestione
del flusso delle lamiere, estendendo
al contempo la disponibilità
dei materiali e diminuendo drasticamente
gli scarti. 66
Incontri n
La chiusura del cerchio
di Laura Alberelli
Durante la conferenza stampa
organizzata da Hexagon Manufacturing
Intelligence in occasione
di MecSpe, si è parlato del futuro
del gruppo, di Industria 4.0
e di come i prodotti dell’azienda
possano essere facilmente interconnessi
con altre tecnologie,
dando così vita a un sistema produttivo
completo composto da
macchine, software, soluzioni per
l’ispezione, robot, sistemi per la
prototipazione, ... Si parte quindi
dalla progettazione per arrivare al
prodotto finito. 74
Soluzioni n
Basta un LINKS per essere
nell’Industria 4.0
di Fabrizio Garnero
LINKS è il nome con cui Salvagnini
identifica il suo approccio
all’Industria 4.0, un progetto che
coglie le opportunità che stanno
emergendo dal grande universo
IoT per governare le variabili
produttive in gioco in ogni specifico
processo dei propri clienti per
garantire loro un risultato certo.
Nel prossimo futuro, l’evoluzione
del machine learning consentirà,
per esempio, la notifica di predizioni
affidabili per evitare i fermi
macchina indesiderati. 86
Incontri n
Tutto pronto per
la première milanese
di Fabrizio Dalle Nogare
Si avvicina il debutto milanese di
LAMIERA, la biennale internazionale
dedicata all’industria delle
macchine utensili a deformazione
e a tutte le tecnologie innovative
legate al comparto, che si terrà
per la prima volta presso il complesso
fieristico di Rho dal 17 al
20 maggio. Come sottolineato nel
corso della conferenza stampa di
presentazione dell’evento, la fiera
si propone sempre più come
punto di riferimento in un settore,
quello della lavorazione e deformazione
della lamiera, che vede
l’Italia tra i maggiori protagonisti
al mondo. 70
Una tecnologia
consolidata, ma con ancora
così tanto da dire
di Laura Alberelli
Dalle opinioni e dai commenti
raccolti in occasione del convegno-mostra
“TA-GLIO laser,
un TANDEM tra sistemisti e utilizzatori”,
PubliTec (organizzatrice
dell’evento insieme a SITEC-Laboratorio
per le Applicazioni Laser
del Politecnico di Milano) è
riuscita nel suo intento di fornire
una chiave di lettura delle innovazioni
più recenti del settore. Il parere
degli intervistati è unanime:
eventi come questo sono necessari
per capire a che punto è arrivata
la tecnologia del taglio laser
e quali sono i margini di crescita
per il futuro. 80
Laser a diodo diretto …
e tanto altro
di Mario Lepo
È di sicuro una delle macchine più
rivoluzionarie presenti sul mercato
in questo momento. Grande protagonista
della scorsa EuroBLECH
di Hannover, dove è stata presentata
in anteprima assoluta, la Optiplex
DDL da 4 kW di Mazak si preannuncia
tale anche pensando alla
prossima fiera LAMIERA di Milano
dove capitanerà l’articolata proposta
di sistemi di taglio laser del costruttore
nipponico. 90
4 - Aprile 2017 N° 229
PubliTec

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UNA RIVISTA SULLE TECNICHE DI DEFORMAZIONE PLASTICA DEI METALLI E SULLA LAVORAZIONE DELLA LAMIERA
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DEFORMAZIONE
Anno Venticinquesimo
Aprile 2017 - n° 229
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numero 216 del Registro
di Cancelleria del Tribunale di
Milano in data 8 maggio 1993.
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ALPEMAC...........................................................27
ALTAIR ................................................................65
AMADA ITALIA...............................................5, 80
AMB IRAN ...........................................................36
ANIMA ...........................................................52, 54
A.P.I. ....................................................................58
ASCOMUT...........................................................44
ASSIOT ...............................................................52
ASSOFLUID ........................................................52
ATRADIUS...........................................................56
B
BLM GROUP.......................................................80
BOGE ..................................................................60
BORGWARD AUTOMOTIVE...............................26
BRALO ................................................................60
BYSTRONIC........................................................80
C
CARLO SALVI .....................................................36
COHERENT - ROFIN ..........................................80
COMAU ...............................................................12
CY-LASER .................................................3a COP.
E
EFORT ................................................................38
EPSON................................................................14
EVOLUT ..............................................................38
F
FANUC ITALIA ........................................... 13, 20
FEDERACCIAI .............................................. 40, 55
FERMEL..............................................................32
FOURSTARS.......................................................54
H
HANNOVER EXPRESS .....................................57
HANNOVER MESSE...........................................42
HARALD KELLER ...............................................66
HATEBUR............................................................36
HEIDENHAIN ......................................................38
HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE... 74
HOUGHTON........................................................43
HYPERTHERM ...................................................30
I
IGUS....................................................................60
IMEAS ................................................................. 62
INTRALOGISTICA ITALIA ................................... 48
IPG PHOTONICS ITALY......................................80
ISTITUTO ITALIANO SALDATURA ................. 47
J
JMG CRANES.....................................................32
K
KASTO ................................................................66
KAYDON..............................................................17
KIRUNA WAGON ................................................32
KUKA ROBOTER ITALIA.......................10, 15, 74
L
LAMIERA 2017....................................................70
LaserApp & CUTWELD 2018 .......................... 61
LENZE................................................................. 63
LOSMA................................................................64
LU-VE..................................................................80
LVD......................................................................28
M
MADE IN STEEL .................................................55
MESSER GRIESHEIM SALDATURA ...........25, 80
METEF 2017 .......................................................53
MEUSBURGER...................................................62
MEWA..................................................................64
MICROSOFT.......................................................86
MIGATRONIC......................................................63
MINISTERO DELLO SVILUPPO ECONOMICO....50
O
OLMA.........................................................4a COP.
OMC 2017 ...........................................................44
OPHIR SPIRICON...................................................
OPTOPRIM .........................................................80
P
PARTS2CLEAN...................................................46
PHOENIX CONTACT ..........................................42
POLITECNICO DI MILANO.................................80
PRECITEC .......................................................... 80
PRIMA POWER ..............................................1, 80
PROCAM GROUP ..............................................37
PROMOTEC........................................................39
Q
QUAKER ............................................................. 43
R
ROBOTECO........................................................12
ROBOT-TECHNOLOGY......................................17
ROLLON..............................................................14
RS COMPONENTS.............................................64
S
SALVAGNINI ITALIA.................................2, 80, 86
SARONNI............................................................19
SCHULER ...........................................................26
SCUOLA SICUREZZA LASER................................
SEI LASER.......................................................... 80
SIDERWEB .........................................................55
SIEVERT .............................................................65
SINTA ..................................................................14
SIRI....................................................10, 16, 41, 45
SITEC..................................................................80
SPF CHILÒ..........................................................80
SSAB............................................................. 32, 80
STOMMPY .......................................................... 46
T
TIESSE ROBOT...................................2a COP., 10
TRITECNICA.......................................................62
TRR SOLUTIONS ...............................................31
TRUMPF...............................................1a COP., 80
U
UCIMU - SISTEMI PER PRODURRE ....38, 49, 70
UCISAP ...............................................................44
UNIVERSAL ROBOTS ........................................56
UNIVERSITÀ DI BRESCIA..................................38
V
VUOTOTECNICA ............................................... 9
W
WABASH NATIONAL .......................................... 32
Y
YAMAZAKI MAZAK ITALIA............................7, 90
YASKAWA ...........................................................74
8 - Aprile 2017 N° 229

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nfo
n
Controllore supercompatto
Mancava ancora sul mercato un controllore
super compatto e dalle prestazioni
eccezionalmente affidabili che permettesse,
oltre a un livello di efficientamento
energetico oggi richiesto da tutte le realtà industriali,
di riassumere tutta una serie di asset
finora impensabili in un’unica, e così leggera,
strumentazione tecnologica. Ci ha pensato
Tiesse Robot, azienda primaria nell’automazione
robotizzata dei processi industriali, che opera
da oltre vent’anni in partnership con Kawasaki
Robotics, e che lancia proprio in queste
settimane, sui mercati e nelle principali fiere di
settore cui l’azienda assicura nel 2017 una presenza
capillare, il nuovo Controllore supercompatto
F60, progettato per equipaggiare a breve
la gamma dei robot Kawasaki da 3 a 10 kg
di portata.
F60 ha la prerogativa di essere dimensionalmente
più piccolo di tutti gli altri controllori
analoghi oggi disponibili, con un peso di soli
12 kg, 300 x 320 mm e 130 mm di altezza, il
che lo renderà compatibile con l’inserimento
in rack da 19 pollici. Il controllore FOTOpuò
supportare due assi esterni aggiuntivi da 1,2
kW cadauno, è dotato di tutti i bus di comunicazione
utilizzati nel settore industriale e di
unità di I/O interne in moduli da 16+16 espandibili
anche esternamente, che potranno quindi
essere montate in cabinet di controllo della
linea tramite comunicazione seriale.
Mediante una delle due porte Usb disponibili,
i robot ai quali il controllore verrà collegato
potranno essere dotati di un modulo
bluetooth che attiverà il collegamento a
smartphone e tablet per la verifica funzionale
del controllore del robot
stesso. Pur se così
contenuto nelle dimensioni,
il controllore potrà
anche essere corredato
della scheda opzionale
Cubic S per la monitorizzazione
in sicurezza
delle aree di lavoro robot
e consentirà di realizzare un
risparmio di oltre il 10% di consumo
rispetto agli attuali controllori E70/E71.
La potenza del nuovo processore installato
permetterà di installare anche il software
di visione Kawasaki direttamente nel controllore
senza l’ausilio di un PC esterno. Oltre
ad avere porte seriali e porte USB, la presenza
di porte ethernet e, come opzionale di
schede PCI express, completano il corredo
tecnologico di questo controllore dalle performances
eccezionali e con una affidabilità
esaltata anche dal fatto che tutti i contatti
della parte di potenza ormai sono allo stato
solido e i circuiti di sicurezza non prevedono
più a relais, ma sono basati su logica funzionale
facendolo rientrare nella categoria di
sicurezza 4PL.
Con il nuovo Controllore supercompatto F60,
il mondo delle robotica compie un ulteriore
balzo in avanti per quanto concerne l’affidabilità
delle macchine automatizzate di utilizzo
industriale. Sicuramente, F60 è destinato
a diventare il nuovo punto di riferimento
tecnologico sul mercato, fatto che conferma
la capacità e le competenze di Tiesse Robot
nel proporre soluzioni che sanno anticipare
qualsiasi esigenza emergente nell’ambito
della filiera produttiva, con un tasso di
ingegneria progettuale assolutamente all’avanguardia
per tutti i settori.
Il robot delta a Fuorisalone 2017
Un robot giapponese impegnato nella dama cinese: il robot delta
Fanuc M-1iA (nella foto) è uscito dalla fabbrica per giocare
un ruolo da protagonista nello spazio creativo del Design
Hostel, l’ostello temporaneo allestito in occasione della Milan Design
Week in Bovisa.
Nello spazio “Fabbrica” di questa factory verticale, infatti, Fanuc e TesLab
hanno installato un’applicazione che ha visto il robot delta M-1iA
impegnato a giocare a dama cinese, il popolare gioco da tavolo tedesco
con sfere e tavoliere, in una serie di partite in modalità “solitario”.
Il sistema di visione integrato iR Vision permette al robot di riconoscere
la disposizione nello spazio delle sfere, distinguendole secondo la
diversa colorazione (giallo/rosso). Un’integrazione software sviluppata
da TesLab, inoltre, ha consentito al robot di “twittare” in diretta i risultati
delle partite e di caricare in diretta streaming i video delle partite,
mostrando così la versatilità e le potenzialità di applicazione di una
cella robotizzata tipica della Smart Factory.
10 - Aprile 2017 N° 229
PubliTec

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17 - 20 maggio 2017

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n
Il robot aiuta gli studenti in matematica e arte
Un robot per aiutare gli studenti a imparare
materie scolastiche curricolari, come matematica
e arte, stimolandone la capacità
di apprendimento attraverso l’uso interattivo delle
nuove tecnologie. È l’obiettivo del progetto Robo-Scuola,
realizzato dall’associazione Dschola
in partnership con la Fondazione CRT e Comau
per circa 3.000 studenti piemontesi dai 6 ai 19
anni e un centinaio di docenti. Fino a maggio saranno
coinvolte complessivamente 38 scuole, di
cui 14 primarie, 11 secondarie di primo grado e
13 secondarie di secondo grado, che già partecipano
al progetto Diderot della Fondazione CRT.
Robo-Scuola è un’iniziativa didattica innovativa,
sia per le modalità di lavoro proposte sia per le
sue finalità: per la prima volta, infatti, l’apprendimento
scolastico in classe viene facilitato da una
collaborazione interattiva “studente-robot”. Per gli
alunni non si tratterà di cimentarsi con lo studio
della Robotica - come già accade in diverse realtà
scolastiche - ma di utilizzare il robot come un
vero e proprio strumento didattico, capace di rendere
più intuitiva e affascinante la comprensione
di normali materie di studio, quali la matematica
e l’arte.
Il progetto Robo-Scuola è l’esempio concreto
di come le tecnologie avanzate possano essere
utilizzate per sviluppare una nuova modalità
di apprendimento,
capace di integrare
e supportare al meglio
gli strumenti e le
metodologie didattiche
tradizionali insieme
e accanto agli insegnanti.
A lavorare
traibanchidiscuolaconigiovanialunni
sarà e.DO, il nuovo
robot antropomorfo
progettato e realizzato
da Comau in modalità
“aperta”, proprio per essere utilizzato a fini
didattici ed educativi.
Il percorso didattico
Ogni scuola coinvolta partecipa al progetto con
tre diverse classi: gli studenti sono chiamati a frequentare
un modulo specifico, che prevede una
lezione di arte o di matematica, della durata di
Robot di saldatura per macchine
imbottigliatrici
Un cliente di Roboteco, leader mondiale da oltre 70 anni nel settore macchine
per imbottigliamento, utilizza due impianti robotizzati Panasonic Tawers
per eseguire le saldature MIG sulle vasche rotanti in acciaio inossidabile.
Le grandi dimensioni delle vasche delle macchine imbottigliatrici hanno costituito
il maggiore ostacolo alla realizzazione del progetto nei limitati spazi disponibili.
Il robot è posizionato su due slitte di movimentazione orizzontale/verticale controllate
in continuo per permettere saldare sia vasche piccole, sia vasche grandi
da 4 m di diametro. Per poter supportare le vasche di maggiori dimensioni, la
portata del posizionatore roto-basculante è stata elevata a 5.000 kg. I requisiti finali
delle saldature sono particolarmente severi sia in termini di tenuta meccanica
che di finitura.
La tecnologia Panasonic Tawers ha permesso di eseguire saldature prive di proiezioni
e porosità, raggiungendo un grado di finitura tale da ridurre sensibilmente
le lavorazioni meccaniche post-saldatura.
100 minuti, facilitati dalla presenza di un divulgatore
scientifico. Gli alunni dovranno imparare in
primo luogo a conoscere come funziona un robot
e i quali sono i suoi componenti, assemblandone
alcune parti. Il robot che verrà “creato” in aula
sarà poi utilizzato dagli studenti per svolgere le diverse
attività didattiche. I risultati di apprendimento
raggiunti grazie a Robo-Scuola saranno valutati
dai docenti in base a parametri e obiettivi stabiliti
nelle fasi preliminari del progetto. Per facilitare
l’apprendimento della matematica, ad esempio,
gli studenti delle scuole primarie avranno il
compito di movimentare sagome di figure geometriche
mediante un robot su cui è montata una
pinza, per poi collocarle in un’area definita di cui
dovranno calcolare il perimetro. Nelle scuole secondarie,
invece, grazie a un robot dotato di uno
strumento grafico, gli allievi dovranno individuare
dei punti nello spazio e tracciare delle curve su un
piano cartesiano.
Per gli studenti delle scuole primarie e secondarie
che frequenteranno il modulo di arte, invece,
il progetto Robo-Scuola sarà dedicato
alle invenzioni di Leonardo da Vinci, che verranno
studiate e confrontate con l’uso delle moderne
tecnologie robotizzate. Grazie all’impiego
del robot saranno eseguite le operazioni
tipiche di alcune macchine inventate da Leonardo:
per esempio, la capacità di movimentazione
di oggetti condotta da un robot attraverso
una pinza, sarà messa in analogia con quella
della gru ideata dal famoso scienziato.
12 - Aprile 2017 N° 229
PubliTec

0013_fanuc_apr_mag_2017 1
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lavori che espongono il lavoratore a processi di ripetibilità
e manovre molto pesanti.
Non vogliamo solo salvaguardare il lavoro umano ma
anche liberarli per concentrarsi su lavori più gratificanti
che comprenda l’abilità manuale.
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0014 1
nfo
n
Una navetta per la movimentazione
di robot antropomorfi
Un sistema a navetta per la movimentazione
di robot antropomorfi fino a 2.000
kg per lunghe distanze e con dinamiche
elevate. Rollon, Gruppo di Vimercate specialista
nella produzione di guide lineari, guide telescopiche
e attuatori, svela la gamma del “Seventh
Axis” alle fiere italiane A&T (Torino) e SPS
(Parma), il prossimo maggio. Frutto di un know
how di 40 anni nel settore della movimentazione
lineare, il sistema rappresenta una soluzione
ideale per l’automazione industriale in tutti
i contesti in cui serve avere un asse in più
per aumentare il raggio d’azione del robot, per
esempio in applicazioni come la verniciatura,
la saldatura o l’incollaggio nel settore dell’automotive.
Facilmente integrabile con ogni tipo di robot, la
struttura è composta da profili in alluminio anodizzato
che offrono notevoli vantaggi in termini
di peso, trasportabilità e modularità, mantenendo
un’elevata rigidezza. Sono disponibili versioni
a singolo profilo e versioni con 2 profili e
traversine di connessione. Le guide lineari sono
a ricircolo di rulli o a ricircolo di sfere, mentre
Quando agilità fa rima con precisione
Epson cerca continuamente di lanciare sul
mercato europeo alcune importanti novità
di prodotto nell’ambito della robotica di
piccola taglia: novità che rappresentano un ampliamento
e un consolidamento della gamma
con l’obiettivo di migliorare le prestazioni. In Italia,
nel settore Industrial Robot il gruppo Epson è
rappresentato da Sinta che da 30 anni opera nel
campo dell’automazione come distributore unico
e società di assistenza e supporto tecnico e
commerciale per conto di Epson.
Il manipolatore N2 di Epson è il capostipite della
nuova serie N, studiata con una particolare cinematica
del secondo asse che permette al manipolatore
stesso di avere una compattezza unica
per i robot a 6 assi.
l’azionamento con cinghia o con pignone e cremagliera
a denti inclinati rettificati. Con due diverse
configurazioni di piedini regolabili è possibile
gestire al meglio il disallineamento anche
su superfici irregolari, consentendo di montare
il sistema in maniera semplice e veloce senza
pregiudicarne in alcun modo l’efficienza.
La gamma del settimo asse è strutturata in sette
diverse soluzioni, abbinabili a differenti robot.
Per poter operare con efficienza anche negli
ambienti più sporchi, sono disponibili tre versioni
di protezione: si va da una leggera protezione
lungo la cremagliera a una copertura calpestabile
completa dell’asse, opzione adatta alle
applicazioni con maggiori residui di lavorazione,
come le operazioni di saldatura. Il sistema
può essere configurato per un montaggio con
binari a terra, a parete o a soffitto.
Versatile e in grado di rispondere alle più specifiche
necessità delle singole applicazioni, la
gamma del “Seventh Axis” è una sintesi perfetta
delle potenzialità della Actuator System Line,
la nuova linea di sistemi meccanici integrati per
l’automazione industriale sviluppata da Rollon
come evoluzione della propria gamma di attuatori,
con l’obiettivo di soddisfare le richieste più
esigenti dei clienti e di un mercato sempre più
orientato verso prodotti completi, affermandosi
come un global provider di soluzioni per la movimentazione
lineare.
L’estrema destrezza del manipolatore è
dovuta al particolare orientamento
del secondo asse, contrario a
quello tradizionale: il centro di rotazione
si sposta quindi verso il
basso permettendo così al secondo
braccio di chiudersi sul
primo. Per fare lo stesso
con un manipolatore tradizionale,
il braccio deve estendersi
completamente e
invertire l’orientamento,
richiedendo più tempo e,
soprattutto, più spazio.
Il secondo asse del
manipolatore “salta”
dunque da un lato all’altro, raggiungendo un
campo d’azione che, normalmente, solo un manipolatore
con un braccio significativamente più
lungo può raggiungere. Da qui l’aumento notevole
di efficienza dei processi produttivi.
Come tutti i nuovi robot Epson, anche la serie
N si avvale del sensore QMEMS, una tecnologia
che riduce drasticamente le quantità di vibrazioni
dovute al movimento, consentendo
una maggiore accuratezza e precisione e,
di conseguenza, prestazioni ottimizzate.
La capacità di carico è di 2,5 kg, il raggio
di 450 mm, la ripetibilità di ±0,02
mm, il montaggio a soffitto o a pavimento,
il peso di 19 kg, il grado
di protezione IP40.
14 - Aprile 2017 N° 229
PubliTec

0015_kuka aprile 2017 1

0016_pag siri_loghi2017_ultimo 1
PubliTec
Aggiornato al 07/02/2017
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0017-0019 1
nfo
n
Cuscinetti Sottili,
di Nicole Dahlen
molto sottili,
per il robot laser
Poiché nell’asse di testa
del Robocut lo spazio è limitato
sono stati impiegati cuscinetti
molto sottili con un grande diametro.
(Foto: Rodriguez)
LLa Robot-Technology GmbH, con sede a
Großostheim,inGermania,sviluppatecnologiediautomazionerobotizzatenelsettore
plasticoeinquellometallurgico.L’aziendasiè
specializzatainalcunicompitifondamentalitra
iqualitroviamoiltaglioconillaserdicomponentiinmetallooplastica;aquestoscopo,ha
sviluppato Robocut, il robot che taglia sfruttandol’utensilepiùflessibilechecisia.Labaseè
costituitadaunrobotrealizzatodallaABB,tipo
IRB4400,sulqualevienemontatol’asselaser
brevettato.Ilrobotlaserpuòsvilupparediverse
potenze comprese tra 100 e 1.000 W.
IlRobocuttagliacomponentidirivestimentoin
plastica nella produzione automobilistica quali,
adesempio,PP,PE,ABS-PC,plexiglas,fogliin
TPOnonchéognitipoditessutoinmodorapido
www.kaydonbearings.com
Un esempio applicativo della Robot-Technology
mostra perché i cuscinetti a sezione sottile
di Kaydon siano la soluzione ideale per un impiego
nell’asse della testa di un robot laser prodotto
dalla società tedesca.
econunelevatogradodiprecisione.Èingradodieseguirelavorazionisumaterialicompositi.Nelsettoremetallurgicopuòlavorareinmodo
efficientelamiered’acciaiofinoa3mmdispessore
e componenti in acciaio inox fino a 2 mm.
“Sulmercatoesistonodiversirobotlaser.Tuttavia,lacombinazioneunicadilasererobot
è un aspetto che ci contraddistingue”, raccontaStefanMaier,amministratoredelegato
della Robot-Technology. “Attraverso questa
www.magicuscinetti.com
DEFORMAZIONE
Aprile 2017 N° 229 - 17

0017-0019 2
nfo
spiegaStefanMaier.“Inoltre,lacampana,che
puòessereruotataaldisopradell’assedelrobotedèorientabilegrazieauncilindrodibloccaggio,èalloggiatainmodochepossaappuntoruotare”.Ilrobotpuòesserequindiimpiegato
siacomerobotdiscansione,conuncampodi
lavorazionedicirca200x200mm,siacomerobotdotatodiugelliconalimentazioneintegratadell’aria.Poichélospaziointernoperl’alloggiamentoeralimitato,Robot-Technlologyaveva
bisognonellasezionetrasversaledicuscinettimoltosottili,cheavesseroancheundiametro
relativamentegrande.Inoltre,dovevanoessere
sufficientementerobusti,datocheduranteiltan
Il robot laser
Robocut della
Robot-Technology.
(Foto: Rodriguez)
Sia nell’asse
motore, sia
nell’anello esterno
del Robocut,
vengono montati
due cuscinetti
a sezione sottile
in misure
metriche forniti
da Rodriguez.
(Foto: Rodriguez)
combinazione è stato creato uno strumentoidealeperlalavorazionedicomponentidi
plastica e metallo”.
Cuscinetti speciali per il robot laser
Durantelasuaprogettazione,gliespertisisono
trovatidifronteaunasfida:l’asseditestadel
Robocut richiedeva, infatti, dei cuscinetti speciali.Questisupportanol’alloggiamentodell’alberomotoreedellacampanaesternarotanteche
consentedipassaredalfunzionamentoascanneraquelloaugelli.“L’assedelloscannerèconcepitoinmododaaveresuunlatoinentratail
riduttoreesull’altrolatolafuoriuscitadellaser”,
18 - Aprile 2017 N° 229 PubliTec

0017-0019 3
ALIMENTAZIONE AUTOMATIZZATA PRESSE
THENEXTSTEPTOTHEFUTURE
Cuscinetti sottili
Reali Slim di
Kaydon in diverse
versioni.
glioallasersicreanopolveriegaschepossono
ridurre nel tempo le prestazioni del robot.
“Sulmercatononvieranomoltifornitoriche
fosseroingradodisoddisfarelenostreesigenze”,ricordaStefanMaier.Nelcorsodella
ricerca,laRobot-TechnologyèarrivataaicuscinettiasezionesottilediKaydon,un’aziendadelgruppoSKF.“Eravamoentusiastidelle
possibilità che i cuscinetti a sezione sottile ci
avrebbero consentito”.
Sianell’assemotoresianell’anelloesternodel
RobocutsonomontatiduecuscinetticonmisuremetricheRealiSlimdiKaydon.“Seogni
grammoconta,laminiaturizzazione,nonché
lacompattezzaeildiametrodelforodigrandi
dimensioni sono le caratteristiche salienti
dell’applicazione, i cuscinetti a sezione sottile
sonolasceltagiusta”,spiegaUlrichSchroth,
responsabiledifilialediRodriguez,ildistributoretedescodiKaydon,chenelnostroPaese
èinvecerappresentatadallaMagiS.r.l.diMilano.IcuscinettiasezionesottileRealiSlim
sono dotati di un’unica sezione trasversale
che rimane costante anche all’aumentare del
diametrodelforo.Intalmodo,èpossibilesostituireglialberipieniconglialbericavi.All’internodell’alberoèpossibilealloggiarecomponentiqualicondotteidraulicheedell’aria,cavi
elettrici o anelli collettori.
n
LINEE ALIMENTAZIONE
PRESSE
LINEE DI TAGLIO
TRASVERSALE
LINEE DI ACCUMULO
NASTRO
LINEE DI
GOFFRATURA
Ampia gamma di soluzioni,
in 60 anni di storia.
BLANKING
LINES
Oltre 60 anni di attività svolta con l’obiettivo costante di soddisfare
il cliente, spesso anticipandolo, con soluzioni innovative pronte
a rispondere alle più complesse necessità produttive.
Saronni offre ai propri clienti una gamma di macchine utili
a risolvere ogni problema nell’ambito della lavorazione del coil.
Oltre alle linee per l’alimentazione presse e per il taglio trasversale
della lamiera, Saronni propone anche macchine per tranciatura,
goffratura, arrotondamento bordi e di accumulo lamiera (SUPERCOIL).
RADDRIZZATRICI
PER PEZZI
DEFORMAZIONE
QUALIFICA AUTORE
Nicole Dahlen, Responsabile Marketing,
Rodriguez GmbH (distributore tedesco di Kaydon).
Saronni spa
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0020-0024 1
nfo
n
Il General Manager di Fanuc Italia
Marco Ghirardello risponde
alle domande del moderatore nel corso
dell’Aperitivo 4.0 organizzato da Fanuc.
Tre step differenti per un’Industria
4.0 a portata di tutti
di Claudia Radaelli
N
L’obiettivo dell’Aperitivo 4.0 organizzato da Fanuc a margine della prima
giornata della fiera MecSpe, lo scorso marzo, era quello di informare
sul come anche le aziende meno strutturate possono rendere più efficiente
il proprio processo produttivo. Un’occasione informale per parlare di fabbrica
intelligente e dei diversi pacchetti che Fanuc mette a disposizione delle realtà
intenzionate a organizzare la loro produzione in un’ottica “4.0”.
riguardisolorealtàdigrandidimen-
“Noicrediamochel’Industria4.0non
sioni”,haaffermatoMarcoPeccheni-
ni,SalesLeaderdiFanucItaliache,assiemea
MarcoGhirardelloGeneralManagerdellafiliale
italiana,haanimatol’Aperitivo4.0,dandoqualche
preziosa informazione in più sulla proposta
FanucintemadiIndustria4.0.“Unaproposta
che,seguendoilmodusoperandidellamultinazionale
giapponese, è pensata per venire
incontroaibisogniconcretidegliutilizzatori”ha
invecespiegatoMarcoGhirardello.“Perquesto
Fanuchavolutomettereadisposizionepacchettisoftware,sensoriediagnosticainterna
accessibilianchealleaziendemenostruttura-
te,chepossonocosìimplementareanchegra-
20 - Aprile 2017 N° 229
PubliTec

0020-0024 2
Per questo motivo,
FANUC propone
tre pacchetti
Industry 4.0
con l’obiettivo
di soddisfare
le esigenze di tutti
i clienti, dalle
piccole officine
fino ai grandi
gruppi industriali.
dualmentelefunzionalitàdellafabbricadigitalizzata.Grazieallaflessibilitàescalabilitàdelle
soluzionipropostedaFANUC,tutteleaziende
possono quindi digitalizzarsi senza dover ricorrere
necessariamente a proposte sovradimensionateesenzacompromettereipropribudget.
Questooffreatuttilapossibilitàdiavanzarein
efficienzaeallinearsiallepiùmodernetecnologieapprofittandodeivantaggioffertidalleagevolazioni
fiscali”.
Supportare i clienti verso
la Fabbrica Intelligente
L’eventoèstatomoderatodaFilippoAstone,direttore
della testata Industriaitaliana.it e conduttoresuRadio24delprogrammaFabbrica
2.4,ehamessoinevidenzagliaspettipiùcaldi
dell’Industria4.0tracui,fondamentale,lapossibilitàdiusufruiredisistemiperlamanutenzionepredittiva.L’IndustrialInternetofThings
ha,infatti,resodisponibileun’enormequantitàdidatidiimmensovaloreedall’infinitapotenzialità,checonsentediottenereunrapido
aumento dell’efficienza e della produttività e, di
conseguenza, ingenti risparmi di materiale ed
energia;nonsfruttarequestopatrimonio,oggi,
sarebbe davvero un imperdonabile peccato.
Connettività,condivisionedeidati,analisidelle
prestazioniconl’obiettivodirispettaregliindici
diefficienzaeincrementarelaproduttività:grazieaisensoriinstallatisullemodernemacchine
esuirobot,idatisonodisponibilidasubito,facilmenteaccessibilieanalizzabili,eforniscono
indicazioniimportantirelativeaproduzione,ef-
L’Aperitivo 4.0
organizzato
da Fanuc è stata
un’occasione
informale
per parlare
di fabbrica
intelligente.
DEFORMAZIONE
Aprile 2017 N° 229 - 21

0020-0024 3
nfo
n
Clienti,
addetti ai lavori
e rappresentanti
della stampa
di settore hanno
partecipato
all’Aperitivo 4.0.
ficienzadellemacchineeprestazionidelsistema.Occorreperòinvestireeilgoverno,conil
“PianoNazionaleIndustria4.0”hafornitouno
strumentofiscalesenzaprecedentiperagevolaregliinvestimentidapartedelleaziendeproprioinquestadirezione.L’obiettivo?Èevidente,
renderepiùmoderno,efficaceedefficienteilsistema
produttivo del Paese.
Secondoquantoriportatodall’indagine“IlParcomacchineutensiliesistemidiproduzione
dell’industriaitaliana”diUCIMU-Sistemiper
Produrre,inItalial’etàmediadellemacchine
utensiliinstallateèdi13anni,eancheglialtribenistrumentalisoffronounacertaobsolescenza.
La modernizzazione delle infrastruttureapparequindicomeunobbligo,soprattutto
inun’epocadovelacompetitivitàinternazionalerichiedel’utilizzodisoluzionimoderneeche
consentanoditracciarelafilieraproduttivanella
sua interezza.
Lemacchinetradizionalistannoquindiiniziandoacedereilpassoaquelleequipaggiatecon
tecnologie innovative, fortemente spinte dalleagevolazionifiscali(super-ammortamentoe
iper-ammortamento),eFANUCsiproponedi
offrireilmassimosupportoatuttiiclientinel
passaggio verso la Fabbrica Intelligente.
Tre pacchetti Industry 4.0 per
soddisfare le esigenze di tutti i clienti
L’evoluzione delle tecnologie digitali ha permessoaFANUCdisvilupparediversesoluzionichepermettonodigestireinmodosemplice
edefficacel’enormequantitàdidatigenerata
22 - Aprile 2017 N° 229 PubliTec

0020-0024 4
IpacchettiIndustry
4.0 sono costituiti
da prodotti e
soluzioni FANUC già
da tempo disponibili,
però assemblati
specificamente
per venire incontro
alle diverse esigenze
delle aziende,
e rappresentano
3 livelli
di complessità
crescente verso
la digitalizzazione
della fabbrica.
Da sinistra,
il moderatore
Filippo Astone,
ilGeneralManager
di Fanuc Italia
Marco Ghirardello
e il Sales Leader
Marco Pecchenini.
attraversol’impiegodiinterfacceHMIintelligenti.Inquestomodo,siavrannoglistrumentiper
ottimizzare la produzione e abbattere il downtime,riducendoilcostodelpezzoecontenendo
iconsumienergetici.Sitrattadiunasolidabase
dipartenzapertuttequelleaziende,anchepiccole,cheintendonoaggiornareilpropriomodo
di lavorare.
Il“Livello2”realizzaunaveraIndustrialInternet
ofThings.Pensatopertuttequelleaziendeche
intendonocollegarsiaunERPosviluppareun
sistemadisupervisionededicato,questopacchettoamplialapossibilitàdiaccessoalsistemaelatotalepersonalizzazionemettendoadisposizione
tutte le modalità di accesso ai dati
attraverso protocolli standardizzati, e richiede
unacompetenzamedio-altadapartedegliopedaisensoriinstallatisullemacchine.Perquesto
motivo,FANUCproponetrepacchettiIndustry
4.0conl’obiettivodisoddisfareleesigenzedi
tuttiiclienti,dallepiccoleofficinefinoaigrandi
gruppi industriali.
IpacchettiIndustry4.0sonocostituitidaprodottiesoluzioniFANUCgiàdatempodisponibili,peròassemblatispecificamentepervenireincontroallediverseesigenzedelleaziende,
erappresentanotrelivellidicomplessitàcrescente
verso la digitalizzazione della fabbrica.
Il “Livello 1” è un pacchetto “pronto all’uso”,
cheilclienteacquistaeinstallasenzaapportare
personalizzazioni rilevanti, e che permette
diinterconnettereidiversielementidelsistema
conl’obiettivodiraccogliereidatirelativiallo
stato delle macchine, l’efficienza, le prestazioni
DEFORMAZIONE Aprile 2017 N° 229 - 23

0020-0024 5
nfo
ratoriinterminidiconnessionedeivarielementi.
Infine,il“Livello3”costituiscel’evoluzioneintelligenteperuncontrollototale,esirivolgead
aziendegiàstrutturatedalpuntodivistadelladigitalizzazionedegliimpianti,conpersonale
già esperto. Comprende diversi pacchetti
softwareFANUCcheconsentonodicollegare
inretediversidispositivi-anchediterzeparti-perrilevareidati(diproduzione,diagnostici,statistici,ecc)utiliafinalitàdimonitoraggio,
tracciabilitàegestionedell’energia.Ilsistema
installatoèaperto,econsentealclientelamassima
personalizzazione.
“Conl’introduzionediquestipacchetti,FANUC
dimostracomelasuainterpretazionediIndustry
4.0siariconducibileallariduzionedeicostilegatiallaproduzioneequindidelTCO;interventi
di manutenzione preventiva/predittiva, prevenzionesulfermomacchina,stimesullavita
deicomponenti,controllodeiconsumienergeticisonotuttiaspettiche,messiinrelazionetra
loro, possono concretamente aiutare le aziendeaprodurremeglio,dipiùerisparmiando”
haspiegatoMarcoPeccheninichehapoiproseguito:“Mentrelapropostadialcuniconcorrentispingemoltosullaconnettivitàcomevaloreassoluto,FANUChasceltodiadottareuna
lineapiùpragmaticadimostrandoagliutilizzatoriivantaggirealichederivanodall’adozione
ditecnologieinnovativeperlaproduzione.Èinnegabile,infatti,che,afrontedellapossibilitàdi
accederedaqualunquedispositivopercontrollareilfunzionamentointemporealedellamacchinaedellafacoltàdimodificareiparametri
anchedaremoto,laproduttivitànonpuòche
aumentare.
Aiclientisarannopoifornitiglistrumentiele
conoscenze necessarie a sfruttare al meglio i
pacchettiattraversol’erogazionedelserviziodi
TrainingFANUCIndustry4.0;organizzatidaln
Ai clienti saranno
fornitiglistrumenti
e le conoscenze
necessarie
a sfruttare
al meglio
ipacchetti
attraverso
l’erogazione
del servizio
di Training FANUC
Industry 4.0.
laFANUCAcademy,questicorsidiapprofondimentodelladuratadi4o8oresarannoutiliascoprirelediversefunzionidellemacchine
equindiaidentificareiparametridacontrollare
di proprio interesse”.
Una suite PC per il monitoraggio
delle macchine e la raccolta dati
Direcente,FANUCavevagiàintrodottounaltro
strumentoutilealleaziendepersfruttareivantaggidiIndustry4.0senzadovernecessariamentestravolgereilproprioparcomacchineo
mododilavorare.SitrattadiMT-Linki,unasuite
PCchesioccupadimonitorareilfunzionamentodellesoluzioniFANUC,diraccogliereidati
erenderlidisponibiliinpaginewebdall’aspetto
completamente personalizzabile.
Con la piattaforma software MT-Linki è possibileconnettereinreteCNC,macchineerobote
registrareidatiperanalizzarnecomportamentoeprestazioni,entrandocosìinpossessodeglistrumentinecessariperprenderedecisioni
strategicheponderate,ridurreifermo-macchina
eottimizzareleprestazionidelleapparecchiature,supportandolamanutenzionepreventivadellerisorse.Inoltre,grazieallasualibreriadidriver
OPC,MT-Linkipuòraccoglieredatiancheda
PLCedaidiversisensorimontatisullemacchineeintegrarliinununicodatabase,realizzando
così una vera Industrial Internet of Things.
I pacchetti FANUC Industry 4.0 e il softwareMT-Linkisonodedicatiatuttiicostruttoridi
macchineeaziendechehannonecessitàdi
manteneresottocontrolloleprestazionidegli
stabilimentiedirispettareiparametriottimali
cheservonoalcalcolodegliindicidiefficienza
OEEeTEEP,maancheatutteleaziendeche
intendonodigitalizzarelafabbricaperaderire
alloSmartManufacturing,ottimizzandoitempi
ciclo e riducendo i costi di produzione. n
24 - Aprile 2017 N° 229 PubliTec

0025_MESSER aprile 2017 1
Siamo presenti a Lamiera:
MILANO, 17-20/5/2017
Pad. 15 - Stand D44

0026 1
Cronaca ■
Cinque servopresse
in linea per l’innovativa BX7
di Mario Lepo
Schuler impressiona il famoso costruttore automobilistico Borgward Automotive grazie alla sua notevole
innovazione tecnologica e a un ottimo rapporto qualità-prezzo. Per aumentare la propria capacità
produttiva, alla fine dell’anno scorso il costruttore ha ordinato una linea di servopresse XL di Schuler.
In alto: a partire
dal mese di agosto
2018, la linea
di servopresse
di Schuler
produrrà pannelli
di carrozzeria
a Beijing-Miyun
per il modello
BX7 e altri.
Adestra:
la linea da 67.000
kN complessivi
comprende cinque
presse Schuler
con relativa
automazione ed
è basata sulla
sperimentata
tecnologia
ServoDirect,
che garantisce il
meglio dello stato
dell’arte in termini
di efficienza
energetica.
La storica marca automobilistica
tedesca Borgward è entrata
con successo nel mercato
cinese con il suo innovativo modello
BX7. Per aumentare la propria
capacità produttiva, alla fine
dell’anno scorso Borgward Automotive
ha ordinato una linea di servopresse
XL di Schuler.
A partire dal mese di agosto 2018,
questa linea di servopresse a cinque
stazioni produrrà quindi pannelli
di carrozzeria per i modelli
BX7, BX5 e BX6 presso la sede di
Beijing-Miyun.
Tanta capacità
produttiva in più
La linea da 67.000 kN complessivi
comprende cinque presse Schuler
con relativa automazione ed è
basata sulla sperimentata tecnologia
ServoDirect, che garantisce
il meglio dello stato dell’arte in termini
di efficienza energetica. La più
avanzata gestione energetica degli
azionamenti principali dell’impianto
è un requisito altrettanto importante
quando si tratta di progettare il
cuscino premi lamiera della prima
pressa con cilindri a tripla azione.
La linea riesce a produrre fino a
sedici pezzi di grandi dimensioni
al minuto, il che significa che può
produrre doppie o quadruple parti
in presenza di lotti produttivi più
elevati. Il programma di simulazione
assicura un allineamento perfetto
di tutti i movimenti delle singole
presse e dell’automazione - compresi
i disimpilatori, gli alimentatori
CrossBar per il trasporto delle parti
all’interno della linea e in uscita.
La sostituzione veloce e completamente
automatizzata degli stampi
garantisce la flessibilità necessaria
per cambi di produzione estremamente
celeri.
Grazie alla sua cooperazione con
Schuler, la capacità di produzione
totale di veicoli da parte di Borgward
aumenterà ancora di più. Al
momento attuale, la potenza operativa
complessiva della fabbrica
che potremmo tranquillamente definire
“4.0” è già considerevolmente
incrementata e supporta il sistema
produttivo offrendo ai consumatori
delle automobili più intelligenti. ■
26 - Aprile 2017 N° 229 PubliTec

0027_Alpemac_aprile 2017 1
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0028-0029 1
Cronaca n
Apre i battenti il nuovo di Lorenzo Benarrivato
“Experience Center”
LVD ha inaugurato in questi giorni il suo nuovo
“Experience Center” (XP Center) nella propria sede centrale
di Gullegem, in Belgio. L’XP Center è più di un show room
di prodotti; è uno spazio attraente in cui i visitatori possono
sperimentare la tecnologia di lavorazione della lamiera
e il marchio LVD in nuove modalità.
LVD ha annunciato l’apertura
del suo nuovo “Experience
Center” (XP Center)
nella sede centrale dell’azienda
di Gullegem, in Belgio. Il modernissimo
stabilimento di 2.500 m 2
è progettato per permettere lo
sviluppo della lavorazione della
lamiera, mettendo i visitatori
in contatto con la tecnologia,
le soluzioni e le competenze in
un ambiente innovativo che promuove
l’apprendimento e la collaborazione.
Non uno show room,
ma un vero e proprio
centro dimostrativo
L’XP Center è un centro dimostrativo
LVD completamente rinnovato
e molto ampio, trasformato per offrire
il massimo per quanto riguarda
l’esperienza dei visitatori. Questi
sono invitati a condividere le loro
sfide riguardo la lavorazione della
lamiera, scoprire diverse possibilità
per le loro applicazioni di oggi e
del futuro, fare training sui prodotti
più recenti e coltivare rapporti con
gli esperti LVD. Clienti e potenzia-
28 - Aprile 2017 N° 229 PubliTec

0029_corr 1
li nuovi utenti sperimenteranno le
attrezzature e i processi di prossima
generazione di tutte le linee di
prodotto LVD, soluzioni di automazione,
tecnologia di controllo touch
screen, software e un impianto
flessibile è pronto per la Fabbrica
4.0 che mostra tutte le possibilità in
una Smart Factory integrata.
“L’XP Center è più di un show room
di prodotti e struttura di formazione”,
spiega Carl Dewulf, presidente
e direttore generale di LVD
Company nv. “Abbiamo creato un
spazio attraente in cui i visitatori
possano sperimentare la tecnologia
di lavorazione della lamiera e
il marchio LVD in nuove modalità.
Si tratta di scoprire soluzioni, fare
connessioni, offrire lo spazio adatto
per promuovere partenariati e idee
che fanno avanzare il settore”.
Il nuovo
“Experience
Center” (XP Center)
realizzato da LVD
presso la propria
sede centrale
di Gullegem,
in Belgio.
Un ambiente aperto
e collaborativo
Progettato dallo studio d’architettura
belga Naert bvba in collaborazione
con l’architetto d’interni Justine
Van Strydonck, l’XP Center di
LVD sfrutta al massimo la luce naturale
con un’abbondanza di finestre
e porte in vetro, in una realtà
molto accogliente, con tanta luce
e tanto spazio. In un’ambientazione
contemporanea, i visitatori possono
esplorare il patrimonio LVD,
partecipare a presentazioni e sessioni
di training in un anfiteatro stile
stadio, condividere idee in “angoli
creativi”, rilassarsi nel lounge o sulla
terrazza esterna.
“Il design è stato guidato dalla visione
LVD di un ambiente aperto
e collaborativo, un luogo in cui i visitatori
possono imparare, condividere,
crescere e innovare”, dice
Wouter Naert.
“Ogni dettaglio del design è stato
influenzato dal desiderio di creare
un’esperienza di valore per il visitatore”,
aggiunge Justine Van Strydonck.
“Dagli spazi aperti, zone di
prodotti e arredamento, all’illuminazione
e allo stile dei posti a sedere,
abbiamo pensato alla prospettiva
dei visitatori nell’ambito del marchio
LVD, centrato sull’innovazione
e sul rapporto con i clienti”. ■
L’XP Center.
mette i visitatori
in contatto
con la tecnologia
avanzata
di lavorazione
della lamiera,
con esperti
e con la formazione
targate LVD.
DEFORMAZIONE
Aprile 2017 N° 229 - 29

0030-0031 1
Cronaca n
Il taglio plasma
sale di categoria di Mario Lepo
Hypertherm ha introdotto una nuova categoria di plasma
con il lancio di XPR300 che consente un taglio senza precedenti
su acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio. Il plasma
X-Definition tramite importanti evoluzioni tecniche e significative
rivisitazioni dei processi ad alta definizione offre infatti una
qualità di taglio elevata.
Hypertherm ha annunciato
l’evoluzione più significativa
di sempre nel taglio plasma
meccanizzato con la presentazione
di una nuova categoria di plasma
chiamata X-Definition. Questo
nuovo plasma è disponibile per la
prima volta in un sistema a 300 A
chiamato XPR300.
Il plasma X-Definition tramite importanti
evoluzioni tecniche e significative
rivisitazioni dei processi
ad alta definizione offre una qualità
di taglio senza precedenti su acciaio
al carbonio, acciaio inox e alluminio.
I test effettuati dimostrano
una qualità di taglio Gamma 2 ISO-
9013 su acciaio al carbonio sottile
e un elevato numero di tagli in
Gamma 3 ISO su metalli più spessi.
Per raggiungere questi ottimi risultati,
i tecnici Hypertherm hanno
sviluppato numerosi nuovi processi
in attesa di brevetto come Vented
Water Injection (VWI), che è una
combinazione tra l’alta definizione
di Hypertherm e l’iniezione d’acqua
e la tecnologia Vent-to-Shield
che miscela il gas secondario con
l’idrogeno per migliorare la finitura
sull’acciaio inox. Il risultato finale
è sorprendente, bordi di taglio più
squadrati, angolarità decisamente
più contenute e superfici di taglio
con finiture eccellenti anche su
metalli non ferrosi come l’alluminio
e l’acciaio inox.
Aumenta le velocità
di taglio e ottimizza
il consumo energetico
Il Plasma X-Definition è disponibile
nel nuovo XPR300 di Hypertherm.
La nuova tecnologia lo rende
più efficiente di qualsiasi altro
sistema di taglio plasma. XPR300
permette, infatti, di aumentare le
velocità di taglio e ottimizza il consumo
energetico rispetto ai sistemi
Hypertherm precedenti HyPerformance
HPR260XD. È stato possibile
incrementare anche lo spessore
massimo di sfondamento grazie
a una maggiore potenza e all’utilizzo
dell’argon come gas ausiliario.
Tutto ciò ha consentito un aumento
Il nuovo plasma
X-Definition
è disponibile
per la prima volta
nel generatore
a 300 A XPR300.
30 - Aprile 2017 N° 229 PubliTec

0030-0031 2
del 30% dello spessore massimo
di sfondamento sull’acciaio al carbonio
e del 20% sull’acciaio inox.
Inoltre, la durata totale dei consumabili
e la percentuale di tagli di
buona qualità rispetto al totale dei
tagli possibili i sono notevolmente
migliorati grazie all’introduzione
di tecnologie innovative quali Cool
Nozzle e Arc Response Technology.
Quest’ultima preserva i consumabili
dall’impatto negativo provocato
dall’improvviso spegnimento
dell’arco plasma che purtroppo è
un evento che si verifica comunemente.
Riducendo questi effetti negativi,
i consumabili XPR possono
durare fino a tre volte di più rispetto
ai sistemi di vecchia generazione
di aziende concorrenti.
“L’introduzione della tecnologia
di taglio Plasma X-Definition e del
nuovo XPR300 è un enorme passo
avanti nelle potenzialità della
tecnologia di taglio plasma”, ha dichiarato
Phil Parker, responsabile
marketing di prodotto per Hypertherm
XPR Plasma. “La combinazione
di velocità di taglio più
elevate, qualità di taglio senza paragoni,
funzioni intuitive e monitoraggio
automatico del sistema rendono
il nostro plasma lo strumento
più produttivo e avanzato di sempre.
Siamo ora in grado di ampliare
le possibilità di utilizzo della tecnologia
di taglio plasma a lavorazioni
precedentemente associate alla
tecnologia laser, pur mantenendo
i costi di investimento iniziali molto
più tipici del plasma”.
Tra le peculiarità anche
la diagnostica evoluta
Nonostante XPR300 sia il sistema
Hypertherm più avanzato di sempre,
è anche di facile utilizzo. Grazie
a un sofisticato sistema di diagnostica
è possibile monitorare il funzionamento
del generatore riducendo
notevolmente i tempi di ricerca di
eventuali guasti ed è anche possibile
ottenere dei dati statistici al fine
di ottimizzare l’utilizzo dell’impianto.
Il sistema è stato inoltre notevolmente
semplificato, limitando l’utilizzo di
componenti e di connessioni. Eventuali
future implementazioni e/o sostituzioni
sono più veloci, grazie
alla connessione EasyConnect
che consente il rapido riposizionamento
del cavo torcia nella consolle
dei gas senza l’ausilio di attrezzi,
inotre, tramite il nuovo elettrodo
QuickLock (in attesa di brevetto)
è possibile sostituire i consumabili
molto più velocemente. Un’altra
interessante caratteristica è data
dalla nuova torcia a sgancio rapido
che permette all’operatore una
rapida sostituzione anche con una
mano sola. Tutte le consolle sono
dotate della regolazione automatica
dei gas che consente agli operatori
di selezionare processi di taglio direttamente
dal CNC. Inoltre, scaricando
un’applicazione gratuita, è
possibile monitorare a distanza
tramite un segnale Wi-Fi uno o più
generatori anche contemporaneamente.
n
Siamo presenti a Lamiera:
MILANO, 17-20/5/2017
Pad. 13 - Stand. B24

0032-0035 1
Cronaca n
Le magnifiche quattro,
di 102!!!
di Fabrizio Cavaliere
Ne sono state selezionate quattro tra le centodue candidature
arrivate a SSAB e sono le protagoniste dei progetti più innovativi
legati all’utilizzo e all’ottimizzazione degli acciai alto resistenziali.
Tra queste, il prossimo 11 maggio, sarà decretata la vincitrice
dello Swedish Steel Prize 2017, con la speranza puramente
patriottica che ad alzare l’ambita statuetta sia l’italiana JMG
Cranes che ha sviluppato una gru davvero straordinaria,
altamente compatta con un campo di applicazione esteso.
La Swedish Steel Prize è l’unico
premio internazionale
per gli ingegneri nel settore
siderurgico e come tale, attira
concorrenti da tutto il mondo.
Per quasi 20 anni, SSAB, attraverso
lo Swedish Steel Prize ha,
infatti, riconosciuto e premiato
piccole e grandi aziende così
32 - Aprile 2017 N° 229 PubliTec

0033_corr 1
La gru compatta
sviluppata
da JMG Cranes.
come le istituzioni e gli individui
che hanno sviluppato un metodo
o un prodotto che sfrutti
il pieno potenziale degli acciai
alto resistenziali.
La giuria è alla ricerca di applicazioni
che si distinguono
e ispirano per il modo con cui
hanno usato questo innovativo
materiale che vengono valutate
in maniera indipendente secondo
alcuni aspetti, ovvero: la loro
applicabilità, redditività, i benefici
per l’ambiente, le prestazioni,
l’innovazione e la creatività.
Criteri assolutamente severi
e selettivi che hanno portato a
determinare i quattro finalisti
dello Swedish Steel Prize 2017,
il cui vincitore sarà annunciato
il prossimo 11 maggio durante
la cerimonia a Stoccolma.
“Quest’anno abbiamo ricevuto
102 candidature, un numero
record, da 32 diversi Paesi del
mondo. L’elevata qualità delle
candidature dimostra che que-
DEFORMAZIONE
Aprile 2017 N° 229 - 33

0032-0035 3
Cronaca n
La sudafricana Fermel, produttrice di veicoli
per l’industria mineraria, ha messo a punto una gamma
di veicoli per il trasporto sicuro nelle miniere.
Kiruna Wagon
è stata selezionata
per il suo
innovativo
sistema di vagoni
ribaltabili destinati
al trasporto
ferroviario
a lungo raggio
e per lo scarico
efficiente
di minerali.
sto premio ha ormai un ruolo
importante nel promuovere e incoraggiare
la ricerca di metodi
nuovi e innovativi per utilizzare
gli acciai alto resistenziali”, ha
dichiarato Eva Petursson, Presidente
di Giuria dello Swedish
Steel Prize e Head of SSAB’s
strategic R&D.
Ecco i quattro
finalisti 2017
I quattro finalisti di quest’anno
sono tutti progetti innovativi che
ottimizzano l’uso degli acciai
alto resistenziali, all’interno dei
quali, come spesso è accaduto
anche nelle passare edizioni,
spicca la presenza italiana.
JMG Cranes, specializzata nella
produzione di gru semoventi
elettriche, è stata infatti selezionata
perché ha sviluppato una
gru davvero straordinaria, altamente
compatta con un campo
di applicazione esteso. Il design
snello combinato al sistema
di trasmissione elettrica e all’ec-
34 - Aprile 2017 N° 229 PubliTec

0032-0035 4
curezza del personale, aumentato
il carico utile, l’agilità, la resistenza
agli urti, l’affidabilità e
la durata utile. Tutti questi benefici
si ottengono grazie all’uso
di acciai altoresistenziali di
nuova generazione, strutturali e
resistenti all’usura.
“Gioca”, tra virgolette, in casa
lasvedeseKirunaWagoncheè
stata selezionata per il suo innovativo
sistema di vagoni ribaltabili
destinati al trasporto
ferroviario a lungo raggio e per
lo scarico efficiente di minerali.
L’uso di acciai strutturali alto
resistenziali e resistenti all’usura
ha reso possibile la progettazione
di vagoni alleggeriti combinati
ad un binario Helix che
consente al ribaltabile di scaricare
in movimento. Con un tasso
di scarico quasi raddoppiato,
il sistema Helix è superiore a
tutte le soluzioni convenzionali
e risolve molti problemi relaticellente
manovrabilità ne permette
l’impiego sia all’interno
che all’aperto. Questa potente
gru semovente ha una grande
capacità di sollevamento. Le
alte prestazioni in rapporto al
peso si ottengono grazie a un
design ottimizzato che utilizza
acciai ultra-altoresistenziali per
il braccio della gru. Inoltre, l’efficiente
trasporto su strada è facilitato
dalle basi di appoggio rimovibili
e dai contrappesi.
La sudafricana Fermel, produttrice
di veicoli per l’industria
mineraria, ha invece messo a
punto una gamma di veicoli per
il trasporto sicuro nelle miniere,
unica nel suo genere. I veicoli,
che soddisfano le normative
di sicurezza più rigorose, sono
destinati a sostituire i veicoli
standard attualmente in uso. La
progettazione dell’intero veicolo,
compresa la carrozzeria, ha
migliorato le performance di si-
vi ad aggregati adesivi. Questo
sistema è economicamente efficiente
sia sul piano dell’investimento
che della funzionalità.
Il nuovo paraurti posteriore della
statunitense Wabash National
per automezzi e semirimorchi
è, infine, il quarto e ultimo
progetto finalista poiché supera
gli standard nordamericani
nelle situazioni di impatto più
gravose. La progettazione con
acciaio strutturale alto resistenziale
è stata diffusamente testata
e ha dimostrato la superiorità
delle prestazioni soprattutto
per quanto concerne la salvaguardia
delle persone in caso
di collisione. Il sistema brevettato,
oltre a garantire un eccellente
assorbimento di energia
che permette di ridurre al minimo
il danno del veicolo, consente
anche una linea produttiva e
un assemblaggio estremamente
efficiente.
n
Il nuovo paraurti
posteriore
della statunitense
Wabash National
per automezzi
e semirimorchi
è il quarto e ultimo
progetto finalista.
DEFORMAZIONE
Aprile 2017 N° 229 - 35

0036 1
Attualità e appuntamenti ■
a cura della redazione
Più espositori e più superficie occupata
Manca poco e la AMB Iran 2017, fiera
specializzata nella lavorazione del metallo,
si rivela ancora più grande e internazionale
della prima edizione tenutasi a
maggio dello scorso anno: con gli attuali 170
espositori provenienti da 16 Paesi, è stato ampiamente
superato il numero di partecipanti del
2016 (111 espositori da 12 Paesi). Anche la superficie
occupata, pari a 10.000 m² lordi (nel
2016 erano 4.176) promette bene: la fiera, che
si terrà al Shar-e-Aftab Complex di Teheran dal
23 al 26 maggio 2017 si preannuncia un successone!
Ulrich Kromer, Direttore Generale di Messe
Stuttgart, è più che soddisfatto: “L’aumento di
espositori su una superficie decisamente maggiore
e l’elevato tasso di internazionalità ci fanno
guardare molto positivamente alla manifestazione
di maggio”. Con oltre 50 aziende, il
German Pavilion, commissionato dall’Associazione
tedesca dei costruttori di macchine utensili
(VDW) al Ministero dell’Economia e dell’Energia
tedesco per l’edizione 2017, promette di
essere un grande successo. Per la prima volta
la AMB Iran è parte del programma ufficiale
di fiere estere del Governo tedesco: lo stand
collettivo la fa da padrone, occupando una superficie
di oltre 1.000 m² netti. “Abbiamo superato
ogni aspettativa”, afferma il dottor Wilfried
Schäfer, Direttore Generale della VDW. “Tutto
ciò riflette il grande interesse dei produttori tedeschi
per il mercato iraniano, così desideroso
di recuperare negli investimenti in tecnologie di
produzione moderne. Con la loro presenza alla
AMB Iran le aziende tedesche vogliono dare impulso
al business del futuro”, continua Schäfer.
Le aziende tedesche che si sono registrate per
partecipare allo stand collettivo rappresentano
settori come quello
delle macchine utensili,
degli utensili e
dei loro sistemi, dei
dispositivi di bloccaggio,
della tecnica
di misura e di collaudo,
nonché degli impianti per il trattamento superficiale
e loro accessori. Coi suoi 68 espositori
totali la Germania può contare sulla migliore
rappresentanza straniera, tra i 16 Paesi presenti
alla AMB Iran. Alla seconda edizione della
fiera parteciperanno aziende provenienti da
Cina, Germania, Francia, India, Iran, Italia, Corea,
Lussemburgo, Paesi Bassi, Austria, Svizzera,
Spagna, Taiwan, Repubblica Ceca, Turchia
e Brasile. Promettono bene anche i numeri
di espositori iraniani, a dimostrazione che gli
stretti rapporti tra Messe Stuttgart e la VDW e
il Ministero iraniano per l’Industria mineraria e
il Commercio e l’Außenwirtschaftsorganisation
(TPO, organizzazione per gli scambi con l’estero)
stanno dando buoni frutti. Gli organizzatori
stanno collaborando in loco anche con più
di 25 associazioni dell’industria e di settore,
nell’intento di orientare al meglio la AMB Iran
verso le esigenze dei diversi settori e visitatori
specializzati. ■
Buone nuove dalla Germania
Si è conclusa con ottimi risultati Fastener Fair Stuttgart, la Fiera Internazionale
per l’Industria di Viteria, Bulloneria e Sistemi di Fissaggio
che quest’anno ha compiuto 7 anni. A presenziare per l’Italia anche
Carlo Salvi come espositore diretto con uno stand di 80 m 2 . Presenti sia
una delegazione di personale qualificato proveniente dall’Italia che dalla
svizzera Hatebur in virtù dell’unione, ormai avvenuta lo scorso anno, tra le
due realtà che hanno deciso di affrontare insieme le sfide future.
Quest’anno la fiera tedesca ha registrato grandi numeri: 11.709 visitatori
provenienti da 91 Paesi sono giunti a Stoccarda per scoprire le ultime
tendenze e prodotti del settore (il 6% in più rispetto all’edizione
2015). La Germania è stato il Paese con il maggior numero di visitatori,
seguita da Italia e Gran Bretagna. Altri importanti visitatori da Paesi europei
sono stati Francia, Polonia, Paesi Bassi e Spagna. Alla delezione
Carlo Salvi - Hatebur non è sfuggita inoltre la presenza di rappresentanti
provenienti da Paesi che negli ultimi anni erano quasi scomparsi
dalle manifestazioni pubbliche: segno di una ripresa generale del settore
e un conseguente incremento della possibilità di concludere affari
interessanti.
■
36 - Aprile 2017 N° 229 PubliTec

0037_procam group_aprile 2017 1
PAD 13
Stand C48
Taglio e piega perfetti.
Radan è il sistema Cad/CAM completo
progettato per le aziende che operano
nel settore della lavorazione lamiera.
All’interno di un unico software sono
racchiuse tutte le applicazioni essenziali
per soddisfare l’intero processo produttivo.
— Radan offre soluzioni sia per il disegno 2D/3D, con calcolo dello
sviluppo in piano e raster di immagini, che per la lavorazione CAM.
Gestisce macchine da taglio 2D, taglio 5 assi e tubi, punzonatrici,
combinate ed anche presse-piegatrici grazie all’applicazione
RadbendCNC. Il nesting automatico avanzato di Radan ottimizza
l’utilizzo della lamiera diminuendo drasticamente gli scarti di lavorazione
e salvaguardando i costi di produzione.
In fine è possibile ottenere automaticamente stime dei costi e report
personalizzati per reparto produttivo e clienti finali.
Grazie a RadManager è possibile trasformare automaticamente gli
ordini in progetti di nesting condivisi ottenendo automaticamente stime
dei costi e report personalizzati per reparto produttivo e clienti finali.
Procam group srl — Distributore italiano di soluzioni Cad/CAM
Viale dell’Industria 23, 35129 Padova | T 049 8945111 | sales@procam.it | www.procam.it

0038 1
Attualità e appuntamenti ■
Prosegue il progetto alternanza scuola-lavoro
A9 mesi dalla partenza, il primo modulo -
realizzato con la metodologia dell’impresa
simulata - del progetto di alternanza
scuola-lavoro “Favorire nei percorsi scolastici la
conoscenza delle eccellenze manifatturiere italiane”
ha già coinvolto 300 studenti, appartenenti a
14 classi di 7 diversi istituti superiori, per un totale
di 12.000 ore di “formazione in alternanza”.
Nato dal protocollo d’intesa siglato da Ministero
dell’Istruzione, dell’Università e della Ricerca e
UCIMU - Sistemi per Produrre, a seguito dell’entrata
in vigore della legge della “Buona Scuola”, il
progetto “Favorire nei percorsi scolastici la conoscenza
delle eccellenze manifatturiere italiane” è
sviluppato secondo tre direttrici: impresa simulata,
partecipazione a eventi fieristici, corsi di formazione
realizzati in collaborazione con le imprese.
La prima direttrice, “impresa simulata”, nell’interpretazione
data da UCIMU si è basata su innovativi
metodi di insegnamento quali specifici video
tutorial, moderni test di apprendimento e project
work di gruppo. Le lezioni così strutturate hanno
riscosso notevole interesse tra i ragazzi coinvolti
che hanno espresso entusiasmo nel corso delle
ore dedicate all’apprendimento delle peculiarità
di un settore esclusivo come quello della macchina
utensile, e delle dinamiche organizzative e produttive
di un’impresa che progetta, sviluppa e realizza
tecnologie avanzatissime e vendute in tutto
il mondo.
800 ore in Fiera a maggio
Il progetto di “formazione in alternanza”, che è
stato pensato e realizzato con l’obiettivo di rafforzare
l’acquisizione - da parte degli studenti -
di competenze tecnico-professionali, di capacità
relazionali e imprenditoriali, proseguirà anche
Nel corso dell’incontro con la Stampa Specializzata
e Finanziaria dello scorso giugno,
si era data notizia dell’attivazione di
una stretta collaborazione tra Il Dipartimento di Ingegneria
Meccanica e Industriale dell’Università di
Brescia e la sua omologa cinese a WuHu. Questa
strada è stata portata avanti e lo scorso 27 ottobre
5 docenti di WuHu sono venuti in visita a Brescia,
mentre nel mese di aprile 3 docenti bresciani andranno
in Cina per perfezionare e definire i termini
nei prossimi mesi dell’anno scolastico (quindi
fino a giugno) e non è limitato alla sola esperienza
dell’impresa simulata. Ulteriori 800 ore di alternanza
saranno realizzate nel corso della manifestazione
LAMIERA, biennale internazionale
dedicata alle macchine utensili a deformazione
e a tutte le innovative tecnologie per la lavorazione
della lamiera, che si terrà dal 17 al 20 maggio
a fieramilano Rho. 10 classi, provenienti da
10 istituti superiori italiani, per un totale di oltre
200 studenti, “toccheranno con mano” le tecnologie
in mostra a LAMIERA nei 40.000 m 2 di superficie
espositiva totale. Le visite, tutte guidate
e organizzate all’interno dell’iniziativa PIANETA
GIOVANI LAVORO, saranno programmate in anticipo
e in accordo con le aziende che aderiscono
al progetto.
Sono infine in fase di svolgimento altre 1.200 ore
di formazione destinate a 75 ragazzi di 5 diverse
scuole. I corsi vengono realizzati nell’aula polifunzionale
della sede dell’associazione attrezzata
con simulatori CNC Heidenhain, azienda associata
a UCIMU che ha scelto di sposare il progetto
mettendo gratuitamente a disposizione i propri
tecnici specializzati, in qualità di docenti.
UCIMU - Sistemi per Produrre prosegue quindi
nell’attività di organizzazione dei percorsi in alternanza
con le scuole e progettando moduli formativi
che, rispondenti alle esigenze specifiche delle
aziende, sono pensati per presentare agli studenti
le logiche che regolano le attività di impresa anche
in considerazione delle “spinte innovative”
del nuovo paradigma Industria 4.0. E proprio a
Industria 4.0 è dedicato il secondo modulo di alternanza
scuola-lavoro a cui UCIMU sta già lavorando
e che sarà reso disponibile per l’anno scolastico
2017-2018.
reali di uno scambio di studenti che frequenteranno
le Università ospiti a livello di corsi e, soprattutto,
di Master. Si tratta di un risultato tangibile ottenuto
da questa collaborazione fortemente favorita
da Evolut che, in questo primo anno di collaborazione
con Efort, ha assunto ben 15 giovani ingegneri,
la maggior parte proveniente dal Corso di
Laurea Magistrale in Ingegneria dell’Automazione
Industriale dell’Università di Brescia. Il punto di riferimento
scientifico di questo progetto in Italia è
La parola al Presidente
Tra gli obiettivi dell’intesa vi è quello di rafforzare
il raccordo tra scuola e mondo dell’impresa e di
offrire agli studenti opportunità formative di alto e
qualificato profilo per l’acquisizione di competenze
spendibili sul mercato del lavoro.
UCIMU, associazione con oltre duecento imprese
associate cui va ascritto più del 70% del made in
Italy di settore, vuole operare in questa direzione:
gli studenti avranno modo di conoscere più da vicino
una delle eccellenze manifatturiere italiane e di
valutare le molteplici e interessanti opportunità lavorative
che questo settore è in grado di offrire.
“L’industria italiana della macchina utensile - ha rilevato
Massimo Carboniero, presidente di UCIMU - è
riconosciuta in tutto il mondo per l’elevata qualità e la
forte personalizzazione dell’offerta. Per mantenere alti
gli standard assicurati dal made by Italians settoriale,
occorrono giovani risorse capaci di operare su tecnologie
d’avanguardia, motivati, curiosi, competenti
e appassionati di meccanica e elettronica”.
“Questo protocollo - ha continuato Carboniero - è
la base su cui costruire il rapporto tra le imprese
associate, sempre alla ricerca di personale qualificato,
e i giovani, ai quali possiamo presentare in
modo diretto e concreto, contenuto, valore e opportunità
offerte dal settore della macchina utensile”.
“Non a caso - ha concluso il presidente UCI-
MU - il modulo in preparazione in questi mesi, che
sarà reso disponibile per l’inizio del prossimo anno
scolastico, è incentrato su Industria 4.0, nuovo
modo di pensare la manifattura, approccio capace
di ridefinire ruoli, mansioni e attività all’interno
delle stesse imprese, determinando nuove possibilità
di occupazione per i giovani, per le quali saranno
richieste professionalità sempre più articolate
e complesse”.
■
Collaborazione universitaria nel settore robotica
sicuramente il professor Giovanni Legnani, docente
di robotica applicata a Brescia e vice presidente
SIRI (Ass. Italiana di Robotica e Automazione),
unitamente ai professori Antonio Visioli, Riccardo
Adamini e Rodolfo Faglia, Direttore del Dipartimento
di Ingegneria Meccanica e Industriale. ■
38 - Aprile 2017 N° 229
PubliTec

0039_promotec_aprile 2017 1
Il futuro è già arrivato.
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0040 1
Attualità e appuntamenti ■
Al via l’undicesima edizione
ATorino, dal 3 al 5 maggio presso l’OVAL di
Lingotto Fiere, si svolgerà A&T, la Manifestazione
fieristica dedicata alle aziende
manifatturiere in ottica “INDUSTRIA 4.0”.
L’edizione 2017 della manifestazione sarà caratterizzata
da un “Percorso Informativo 4.0” dedicato
al comparto produttivo manifatturiero, che si traduce
in un vasto e articolato programma, progettato
per offrire risposte concrete agli imprenditori potenzialmente
interessati a introdurre il modello 4.0
nelle proprie aziende. Il “percorso” prevede una
grande area espositiva dedicata alle tecnologie innovative,
convegni, sessioni specialistiche, iniziative
speciali: A&T prevede l’arrivo di migliaia di visitatori
a livello nazionale e internazionale.
A&Toccupai20.000m 2 dell’OVAL, il grande e moderno
padiglione costruito in occasione delle Olimpiadi
di Torino 2006, nel quale circa 400 espositori
presenteranno le più moderne tecnologie in ottica
Industria 4.0: robot, fabbricazione additiva, macchine
utensili, simulazione, sensoristica, strumenti
di misura e prova, realtà virtuale e aumentata, visione
artificiale, ecc. Oltre ai singoli stand verranno
proposte ai visitatori specifiche “isole di lavoro”,
nelle quali le tecnologie interagiranno, in ottica 4.0,
tra loro e con gli esseri umani.
Un’edizione ricca di convegni
Il programma della manifestazione prevede 4
grandi convegni principali, che offriranno informazioni
concrete riguardanti “come” introdurre il modello
4.0 nella propria azienda; i convegni sono organizzati
in collaborazione con Digital Innovation
Hub del Piemonte, Assolombarda, Porsche Consulting,
Mesap. Con il contributo della CCIAA di
Torino, sarà realizzato un grande Ledwall che servirà
allo svolgimento dei 4 convegni, ai quali è prevista
la partecipazione di migliaia di imprenditori.
Nel corso delle tre giornate di evento, si svolgeranno
14 sessioni specialistiche, con oltre 90 testimonianze
di casi applicativi di successo (presentati
da aziende eccellenti) o di progetti di ricerca
applicativa (proposti da primari esponenti dell’Università
e della Ricerca, come i Politecnici di Torino
e di Milano, IIT, INRIM, ENEA, ecc.). Le sessioni
specialistiche, così mirate su “esperienze applicative”
in ottica 4.0, offriranno ai visitatori l’opportunità
di verificare, presso i colleghi e gli esperti presenti,
l’applicabilità del modello nelle proprie realtà
imprenditoriali, ricavando interessanti e utili indicazioni,
idee, suggerimenti. Le 9 migliori testimonianze,
selezionate dal comitato scientifico di A&T, riceveranno
il Premio Innovazione 4.0, patrocinato
da Regione Piemonte, Città di Torino, Camera di
Commercio di Torino, da tutte le Associazioni Imprenditoriali
Piemontesi e da Assolombarda.
Per offrire la massima concretezza al programma
informativo, Unione Industriale di Torino e Confindustria
Piemonte hanno contribuito a realizzare
uno sportello informativo nel quale il Digital Innovation
Hub piemontese sarà a disposizione dei visitatori,
che potranno sottoporre i propri specifici quesiti
ad autorevoli esperti.
Uno spazio particolare, naturalmente, sarà dedicato
all’internazionalizzazione, con incontri commerciali
individuali, organizzati da Ceipiemonte,
che offriranno ai responsabili delle aziende italiane
l’opportunità di presentarsi a buyer di ogni parte
del mondo, candidandosi come fornitori. Un evento
nell’evento, che consentirà di cogliere importanti
opportunità di business.
A&T, infine, ha voluto dedicare un “modulo speciale”
ai giovani che a breve si affacceranno al mondo
del lavoro. Sono stati coinvolti gli Istituti Tecnici del
Piemonte e gli ITS e alcune scuole presenteranno
i propri progetti di ricerca innovativa. I tre migliori
lavori riceveranno il Premio Innovazione 4.0, che
prevede non solo il tradizionale attestato, ma anche
la pubblicazione del singolo progetto sul sito
e la presentazione orale nel contesto delle sessioni
specialistiche riservate agli “adulti”. È prevista, infine,
una postazione dedicata agli incontri tra professori
e aziende, in linea con la legge alternanza
scuola lavoro. ■
Online il nuovo
sito di Federacciai
Federacciai, la Federazione che rappresenta
le Imprese Siderurgiche Italiane
con circa 150 aziende associate, ha
presentato il nuovo sito web federacciai.it. Il
portale racchiude in sé i principali driver delle
attività dell’Associazione, sintetizzati dalle
quattro aree tematiche in cui è organizzato il
sito: area statistica, area tecnica, ufficio studi
e area ricerca. All’interno del sito, poi, sono
presenti i numerosi documenti prodotti dalla
Federazione, l’elenco delle aziende associate,
collegate e consorziate e l’agenda degli
eventi del settore.
A chiudere l’homepage, la colorita sezione
“Cultura d’acciaio”, nella quale sono raccontate
le più svariate applicazioni della lega a ogni
latitudine del globo terrestre.
“Con questo nuovo sito abbiamo voluto dare
un’immagine più fresca ed empatica dell’Associazione”,
dichiara Flavio Bregant, Direttore
generale di Federacciai. “Il sito, poi, dedica un
focus particolare al tema della sostenibilità, la
vera sfida che tutta l’industria - e in modo particolare
la nostra - è chiamata ad affrontare”.
Il portale si caratterizza inoltre per semplicità,
chiarezza e grande attenzione alla navigazione
da mobile. Grazie a una tecnologia altamente
responsive, le pagine del sito si adattano perfettamente
al dispositivo e allo schermo utilizzati,
tablet e smartphone compresi. Il portale,
infine, presenta una struttura verticale delle pagine:
ciò facilita la navigazione, riduce il numero
di clic per gli spostamenti all’interno del sito
stesso e ne migliora la SEO.
■
40 - Aprile 2017 N° 229
PubliTec

0041_PROGRAMMA SIRI 2017_230x285 1
CONFERENZA STAMPA
La robotica è di nuovo protagonista
18 maggio 2017, 11.30 – 13.00
LEM 3 (ponte dei Mari), Sala A
Negli ultimi anni la robotica industriale ha mostrato un trend di crescita importante e più ben
alto di quello medio del suo comparto incluse le macchine utensili. Negli ultimi cinque anni
l’aumento medio delle vendite di robot è stato infatti del 16% annuo e il numero di
installazioni era mai aumentato così tanto nel passato raggiungendo nel 2015 il più alto
valore assoluto di vendita in un anno da sempre (254.000 unità).
La conferenza stampa “La robotica è di nuovo protagonista” organizzata da SIRI e UCIMU-
SISTEMI PER PRODURRE ha l’obiettivo di presentare la attuale situazione di questo
importante comparto con un’analisi della robotica a livello mondiale derivante degli ultimi dati
censiti da IFR e con un approfondimento della situazione italiana basato sull’analisi annuale
SIRI - UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE. Un particolare riferimento è dato al tema del lavoro
creato dalla presenza dei robot.
Apertura lavori
Domenico Appendino, presidente SIRI
La robotica nel mondo
Arturo Baroncelli, past president ed executive board IFR
La robotica di servizio
Rezia Molfino, past president SIRI
La robotica industriale in Italia nel 2016
Stefania Pigozzi, responsabile Centro Studi e Cultura d’Impresa, UCIMU-SISTEMI
PER PRODURRE
Il lavoro creato dai robot
Domenico Appendino, presidente SIRI
chiusura lavori
Organizzazione SIRI Associazione Italiana di Robotica e Automazione, in
collaborazione con UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE.
SIRI è presente a LAMIERA presso lo stand PubliTec -
www.robosiri.it

0042-0044 1
Attualità e appuntamenti ■
Industria 4.0 trasforma settori,
mercati… e fiere
Si riaccendono i riflettori sull’Industrial Cyber Security
Si èsvoltoloscorso6aprileaBologna
l’appuntamento con “Cyber Security
nell’automazione industriale. Essere
consapevoli per difendersi”, la seconda edizione
dell’evento promosso da Phoenix Contact
con la collaborazione di Lutech e il patrocinio
di Clusit (Associazione Italiana per
la Sicurezza Informatica). Durante la mattinata,
è stato affrontato in modo completo
il tema della Cyber Security in ambito industriale,
a partire dall’analisi dei trend più recenti
e dei più significativi casi d’attualità.
Una sessione di Live Hacking Etico ha permesso
agli ospiti di assistere in realtime a
un’aggressione a una macchina demo, per
analizzare alcuni sistemi utilizzati dai Cyber
criminali e evidenziare gli effetti di un attacco
sulla produttività di un’azienda.
Infine, sono state prese in esame le differenze
tra la Cyber Security in ambito IT e OT e
delineate le caratteristiche ideali delle soluzioni
destinate a garantire con successo l’Industrial
Cyber Security senza influire negativamente
sulle performance degli impianti. ■
4.0 abbatte sempre più le frontiere
tra i diversi settori dell’industria e
L’Industria
accorcia i cicli dell’innovazione. Aziende
di tutto il mondo devono adattarsi a questa
nuova realtà. E anche la HANNOVER MESSE.
Fino a oggi la tecnica dell’azionamento e la fluidotecnica,
per esempio, venivano presentate
sotto il tetto della fiera leader mondiale dell’industria
ogni due anni. “Le esigenze del mercato,
però, sono cambiate”, dice Jochen Köckler,
del CdA di Deutsche Messe. “Nell’era digitale i
nuovi prodotti arrivano sempre più in fretta sul
mercato. E le aziende vogliono poter presentare
le loro innovazioni a intervalli ravvicinati.
Ecco perché tecnica dell’azionamento e fluidotecnica
saranno presenti in fiera ogni anno a
partire dal 2018”, spiega Köckler.
A partire dal prossimo anno, infatti, la HANNO-
VER MESSE fonderà la fiera annuale Industrial
Automation (IA) e la biennale Motion, Drive &
Automation (MDA) in un’unica fiera che prenderà
il nome di “Integrated Automation, Motion
& Drives” (IAMD) e proporrà l’intera offerta delle
soluzioni di automazione industriale, tecnica
dell’azionamento e fluidotecnica.
“Dal punto di vista della tecnologia, Industrial
Automation e MDA stanno già convergendo in
realtà da molti anni”, osserva Köckler. “Con la
fusione delle due fiere ci allineiamo alla logica
di un mercato che offre e richiede sempre più
soluzioni multisettoriali e multisistema e prodotti
digitalmente integrati. E allo stesso tempo rafforziamo
la posizione della HANNOVER MESSE
come fiera leader mondiale per Industria 4.0 -
come unica fiera capace di offrire non i singoli
elementi di una soluzione ma una soluzione
completa, che spazia dai componenti alla gestione
dei dati nel cloud”.
Il programma espositivo di IAMD comprende
quindi automazione della produzione, dei processi
e energetica, robotica, IT industriale, hardware
e servizi, tecnologie e servizi per la produzione,
e inoltre componenti e sistemi della
tecnica dell’azionamento e della fluidotecnica,
sistemi pneumatici e idraulici, cuscinetti a strisciamento
e cuscinetti volventi, motoriduttori,
sistemi lineari e sistemi di tenuta. IAMD svolgerà
inoltre un importante ruolo di piattaforma
dell’innovazione per l’industria con un interessante
programma collaterale che prevede ad
esempio il Forum Industria 4.0 e la mostra speciale
sulla manutenzione predittiva.
Un altro importante vantaggio che si offrirà agli
espositori di sistemi di azionamento e di fluidotecnica
presenti a IAMD è da vedersi nel fatto
che a partire dal 2018 il salone dell’intralogistica
- il CeMAT - verrà organizzato ogni due anni
parallelamente alla HANNOVER MESSE. Con
le sue gru mobili, i suoi carrelli trasportatori o
i suoi sistemi di trasporto senza conducente, e
con molte altre soluzioni per intralogistica 4.0,
il CeMAT richiamerà un consistente e crescente
pool di buyer che sono un importante gruppo
target per i fornitori di sistemi di azionamento
e fluidotecnica.
Deutsche Messe ha in programma di proporre
in futuro la nuova fiera Integrated Automation,
Motion & Drives anche sui più importanti
mercati esteri. Per le aziende di settore si prospettano,
infatti, ancora interessanti opportunità
su mercati emergenti con elevato fabbisogno
di automazione, come quello cinese. Da
una parte quindi le fiere specializzate già esistenti
in Cina, Canada, USA e Turchia verranno
progressivamente riorganizzate e rinominate
in linea con il nuovo appuntamento di Hannover,
dall’altra IAMD verrà proposta anche su altri
mercati.
■
42 - Aprile 2017 N° 229
PubliTec

0042-0044 2
Nasce una leadership mondiale
Quaker Chemical Corporation e Houghton
International Inc., società che vantano un
totale di 250 anni di storia come fornitori
di fluidi di processo, prodotti chimici speciali e
competenze tecniche nei settori della lavorazione
di metalli e delle acciaierie, hanno annunciato
oggi la stipula di un accordo definitivo per la unione
delle società. Le sedi centrali di Quaker Chemicale
Houghton International sono entrambe situate
nei pressi di Philadelphia.
“La proposta di unione societaria di Quaker Chemical
e Houghton International rappresenta la
fase successiva della nostra evoluzione e rimane
fedele alla nostra visione di crescita nell’ambito
delle nostre specialità di base”, ha dichiarato
Michael F. Barry, Chairman e CEO di Quaker
Chemical. “L’unione delle nostre forze con quelle
di Houghton International ci consentirà di aggregare
due aziende altamente complementari,
ognuna delle quali porta con sé una lunga esperienza
nello sviluppo di straordinarie competenze,
tecnologie e culture, basate sulla centralità
del cliente e finalizzate ad offrire valore sostenibile
a lungo termine a clienti, azionisti e collaboratori.
La nuova società capitalizzerà le migliori
esperienze e le conoscenze specialistiche di
entrambe le aziende”.
Sanjay Hinduja, Chairman di Houghton International,
di proprietà del Gruppo Hinduja tramite l’azienda
petrolifera Gulf Oil, ha dichiarato: “Siamo
lieti di sottoscrivere l’accordo grazie al quale avverrà
la unione di queste due società eccellenti
e globali. Insieme rafforzeremo le nostre capacità
e i nostri modelli di business per offrire un servizio
migliore al mercato globale e a tutti i soggetti
interessati”.
Nel quadro delle condizioni dell’accordo, gli
azionisti di Houghton International riceveranno il
24,5% circa della proprietà della società risultante
dalla unione, corrispondenti a circa 4,3 milioni
di titoli di Quaker Chemical di nuova emissione, e
172,5 milioni di dollari in liquidità. Quaker Chemical
inoltre assumerà debiti e liquidità di Houghton
International, indebitamento netto di circa 690 milioni
di dollari a fine 2016. Tale accordo è stato
approvato sia dal Consiglio di amministrazione
di Quaker Chemical che dal Consiglio di amministrazione
di Houghton International con il pieno
supporto del Gruppo Hinduja, che diventerà il
maggiore azionista di Quaker Chemical.
Houghton International e Quaker Chemical sono
entrambe note per l’impegno profuso nell’innovazione
di un settore altamente specializzato e tecnologicamente
complesso.
“Oltre alle nostre attività complementari,” ha affermato
Mike Shannon, CEO di Houghton International,
“siamo due gruppi industriali impegnati nella
creazione di soluzioni per i nostri clienti attraverso
l’innovazione, solide conoscenze tecniche e una
presenza globale arricchita da locali competenze
delle applicazioni.”
Un’operazione altamente
complementare
L’unione delle soluzioni di prodotti e delle offerte
di servizi di Quaker Chemical e Houghton International
consentirà alla nuova società di fornire
un servizio migliore ai nostri clienti nei settori
automobilistico, aerospaziale, degli equipaggiamenti
pesanti, dei metalli, minerario, meccanico,
marittimo, offshore e delle bevande. L’azienda
disporrà di una delle più complete piattaforme
mondiali per la lavorazione dei metalli, che comprende
prodotti per applicazioni speciali tra cui
fluidi per l’asportazione dei metalli, fluidi protettivi
e per il trattamento termico, lubrificanti industriali
e grassi. Secondo le previsioni, l’esteso portafoglio
di prodotti genererà significative opportunità
di cross-selling e consentirà un’ulteriore espansione
all’interno di mercati in crescita, quali l’India,
la Corea, il Giappone e il Messico.
L’unione delle risorse consentirà alla nuova società
di aumentare il raggio di azione della sua
tecnologia innovativa, di dare ulteriore impulso
alle iniziative riguardanti lo sviluppo dei prodotti
e al tempo di commercializzazione e diversificare
le attività di R&D a lungo termine.
Il modello di business che questa società propone,
basato sulla creazione di un profondo rapporto
di fiducia con il cliente, verrà ulteriormente
rafforzato grazie all’ampliamento dell’offerta del
Chemical Management. Potenziamento del portafoglio
prodotti, collaboratori esperti del settore e
competenza in ambito applicativo permetteranno
alla società risultante dalla unione di offrire valore
aggiunto alle prestazioni e alle attività operative
dei clienti nel loro complesso.
■
DEFORMAZIONE Aprile 2017 N° 229 - 43

0042-0044 3
Attualità e appuntamenti ■
ASCOMUT sostiene una scuola tecnica colpita dal sisma
Lo scorso venerdì 24 marzo 2017 presso il Villaggio
ASCOMUT della manifestazione fieristica
MEC.SPE di Parma, si è svolta una piccola
ma significativa cerimonia: Andrea Bianchi,
Presidente ASCOMUT, ha consegnato al Dirigente
Scolastico Nazzareno Miele l’assegno con la donazione
a favore dell’Istituto Professionale di Stato
per l’Industria e l’Artigianato (IPSIA) “Renzo FRAU”
che nelle sue tre sedi di Sarnano, San Ginesio e
Tolentino, in provincia di Macerata, fornisce formazione
nei settori della meccanica, dell’elettronica e
dei veicoli a motore. La sede di San Ginesio è stata
gravemente lesionata ed è inagibile dal sisma di
agosto mentre si opera in situazione di emergenza
nelle altre sedi. L’Istituto è stato selezionato con la
collaborazione del Ministero dell’Istruzione nell’ambito
del progetto “Adotta una scuola” avviato da
alcuni anni da ASCOMUT, Associazione imprenditoriale
aderente al Sistema Confcommercio, con
l’obiettivo di sostenere e valorizzare l’istruzione tecnico/professionale
in Italia.
ASCOMUT ha inoltre accolto in Fiera un folto gruppo
di studenti provenienti da Sarnano che, accompagnati
dai docenti, hanno avuto modo di visitare e
conoscere le aziende del Villaggio ASCOMUT ed
entrare così in contatto diretto con il mondo della
meccanica. “Attraverso questa iniziativa intendiamo
riaffermare l’idea che il mondo dell’impresa e
quello della formazione scolastica debbano cooperare
per la crescita del nostro settore” afferma
Andrea Bianchi, Presidente ASCOMUT. “Vogliamo
anche tenere vivo l’interesse verso quelle zone
così duramente messe alla prova del terremoto e
contribuire a ricreare le condizioni per una piena
e costruttiva ripresa delle attività sia formative che
produttive”.
■
Con 22.000 presenze, l’edizione 2017 è da record
Presenze record alla XIII edizione dell’Offshore
Mediterranean Conference & Exhibition
- OMC 2017 - che si è chiusa il 31
marzo al Pala De Andrè di Ravenna con 22.000
presenze, il 12% in più rispetto al 2015. Raddoppiato
nell’arco di 10 anni anche il numero degli
espositori: 650, provenienti da 30 Paesi su un’area
espositiva (tra interno e esterno) di 35.000 m 2 ,
il 30% più del 2015. Molto elevato il livello tecnico
dei contributi ricevuti per OMC2017.
Boom sui social #OMC2017 è stato nella top
ten dei twitter più di tendenza della giornata di
apertura.
“Numeri significativi che confermano che OMC,
la principale vetrina dell’Oil&Gas nel bacino del
Mediterraneo, è un importante punto di riferimento
non solo per le aziende del settore ma anche
per i Paesi produttori”, ha dichiarato il Presidente
di OMC 2017 Innocenzo Titone, chiudendo i
lavori della tredicesima edizione. “Ma la tre giorni
di Ravenna si è distinta soprattutto per l’altissimo
livello qualitativo dei panel che hanno visto
Da uomo solo al comando al gruppo dirigente
Aseguito del successo delle prime due
edizioni del corso “Da uomo solo al comando
al gruppo dirigente”, svoltesi nel
2015 e nel 2016, UCISAP (Unione Costruttori
Italiani Stampi & Attrezzature di Precisione)
ha deciso di riproporre ai soci e agli stampisti
italiani, il corso manageriale studiato appositamente
per le esigenze delle aziende del settore
e sviluppato in collaborazione con un team di
docenti universitari specializzati nelle piccole e
confrontarsi ministri e Ceo dell’industria energetica
per disegnare le strategie che saranno applicate
per guidare la transizione verso un mix energetico
sostenibile.
L’energia del futuro guarda all’Europa e passa
per il Mediterraneo che deve diventare un hub
del gas, principale fornitore dei Paesi europei. È
la sfida partita da OMC 2017, luogo di incontro
di popoli e culture che hanno ribadito l’importanza
della cooperazione e di solidi principi di etica
ambientale verso un’economia a basse emissioni.
A Ravenna si sono ritrovate anche aziende e
imprenditori del settore energetico, oltre che accademici,
universitari e ricercatori. Gli studenti di
oggi, accorsi numerosi nella capitale dell’energia,
sono i professionisti di domani e OMC guarda
loro con grande attenzione”.
■
medie imprese manifatturiere.
La crisi sta selezionando i migliori e tali bisogna
diventare prendendo spunto da chi è più
avanti, occorre capire rapidamente cosa fare e
come diventare un’azienda forte.
L’organizzazione aziendale e la gestione del
personale possono e devono essere motivo di
differenziazione concorrenziale e area di rafforzamento
anche per le piccole imprese. Sapersi
avvalere, se necessario, di tecniche manageriali
avanzate può assicurare all’azienda un
vantaggio competitivo. Ben più importante è
tuttavia saper analizzare le necessità organizzative
attuali e future della propria azienda e
progettare l’assetto strutturale più coerente.
Il corso è diviso in tre moduli da due giorni l’uno,
intervallati da 2 settimane. Sarà svolto nella
sede di UCISAP nei seguenti giorni: giovedì
25 e venerdì 26 maggio; giovedì 8 e venerdì 9
giugno; giovedì 29 e venerdì 30 giugno. ■
44 - Aprile 2017 N° 229
PubliTec

0045_SIRI_Corso_2017 1
SIRI - Associazione Italiana di Robotica e Automazione
Corso Nazionale Automazione Industriale e Robotica 2017
Save the date
LA FABBRICA DEL FUTURO È GIÀ TRA NOI
CON IL PATROCINIO DI
www.robosiri.it
In scena dal 2 al 4 ottobre 2017, il “corso nazionale di automazione industriale
e robotica: la fabbrica del futuro è già arrivata”, in questa edizione affronta
e approfondisce i temi più attuali dell’automazione, alla luce del piano
Industria 4.0.
Da tempo si discute di Fabbrica Intelligente, robot autonomi e tecnologie
avanzate. I recenti progressi tecnologici rendono ormai possibili scenari
finora confinati nell’ambito dei sogni o della fantasia. I robot e i sistemi
robotizzati in genere, grazie ai nuovi criteri di progettazione e alla sensoristica
avanzata che incorporano, sono ormai capaci di gestire compiti sempre più
complessi e anche di interagire direttamente e in sicurezza con operatori
umani. Mentre una volta tutti i robot erano chiusi in gabbia di sicurezza
per evitare il contatto robot-operatore ora è anche possibile realizzare
ambienti di lavoro che includono operatori umani e robot che collaborano
direttamente, fianco a fianco, come colleghi affiatati anche entrando in
contatto fisico diretto tra loro. I robot hanno sensori di visione e contatto e
sono collegati in rete o con “il cloud” per gestire importanti scambi di dati.
Sono in perfetta simbiosi con le tematiche Industria 4.0.
L’edizione di quest’anno si concentrerà pertanto sugli aspetti relativi
alla robotica interagente con l’uomo, i robot collaborativi, la visione e la
sicurezza. Tutti aspetti intrinsecamente legati quando il robot interagisce
con l’ambiente esterno e con l’uomo.
La teoria è affiancata a esperienze pratiche e visite guidate a laboratori
qualificati. Il corso è particolarmente adatto a tecnici e operatori del settore
(diplomati o laureati), studenti universitari, ricercatori, docenti delle scuole
superiori.
Il corso è un momento di scambio e di crescita comune per persone che
provengono da settori diversi, è tenuto da docenti universitari, da ricercatori
nonché da esperti provenienti da differenti settori industriali e consente
quindi di dare una visione completa e approfondita del settore.
Sarà rilasciata certificazione di frequenza, utile per il riconoscimento di crediti
formativi, attribuiti dall’Ordine degli Ingegneri della Provincia di Milano.
Programma (dalle 9.00 alle 17.30)
lunedì 2 ottobre - Sicurezza e Robot collaborativi (sede CNR-ITIA )
a seguire visita guidata ai laboratori ITIA
martedì 3 ottobre - La Robotica nell’industria: esempi applicativi (sede SIRI)
mercoledì 4 ottobre - La visione artificiale: esempi applicativi (sede SIRI)

0046 1
Attualità e appuntamenti ■
Il valore della sicurezza
Atestimonianza di quanto la prevenzione
sia rilevante, l’INAIL continua a sostenere
le Imprese con il Bando ISI, attivato nel
2010, che per quest’anno prevede un ulteriore
stanziamento a fondo perduto di 244.507.756
euro, per le spese sostenute per progetti di miglioramento
dei livelli di salute e sicurezza nei
luoghi di lavoro, a favore delle aziende che
decidono di effettuare investimenti in conto
capitale.
Dal 19 aprile fino al 5 giugno 2017, infatti,
le aziende che faranno domanda
potranno ricevere un contributo
pari al 65% del valore totale, fino ad
un tetto di 130.000 euro. Il successo
riscosso da questa iniziativa lo scorso
anno, con circa 23.000 richieste inviate
durante il click-day del 26 maggio 2016,
dimostra la sensibilità del tessuto industriale
italiano nei confronti di queste importanti problematiche.
L’azienda STOMMPY ® è una delle poche a tenere
in considerazione, oltre alle classi energetiche
e l’ingombro operativo, anche gli indici
biomeccanici, ottenuti grazie alle informazioni
registrate durante i crash test. Facendo riferimento
alla ponderazione del rischio secondo la
norma UNI ISO 31000, infatti, la scelta del livello
di severità con cui è certificato un determinato
sistema paracolpi va ad influire sulla serietà
delle ricadute traumatologiche per l’operatore a
bordo mezzo.
STOMMPY ® , specializzata nella produzione e
commercializzazione di sistemi paracolpi per
utilizzo industriale, trasforma i paracolpi (un tempo
sottovalutati e considerati una mera voce di
costo) in indispensabili dispositivi di sicurezza
a cui viene affidata l’importante missione di tutelare
sia le persone che i costosi investimenti
aziendali.
La struttura e la geometria dei paracolpi STOM-
MPY ® è stata appositamente concepita allo scopo
di incrementarne al massimo la resistenza
all’urto. Costituiti dall’innovativo polimero tecnico
Tecklene ® , conforme alle norme di sicurezza
sul lavoro ed igienico-sanitarie negli ambienti alimentari
e dal FIXA Block System ® , un intelligente
quanto resistente ancoraggio a pavimento, i
sistemi proposti dall’azienda garantiscono una
significativa dissipazione dell’energia generata
nell’impatto con un veicolo o un carrello, a favore
di una riduzione degli effetti del contraccolpo
e di un’efficienza complessiva superiore rispetto
alle soluzioni tradizionali.
■
Le nuove sfide per la pulizia
In ogni settore industriale, dall’industria automotive
e delle subforniture alla tecnica medicale, alla
meccanica, all’aeronautica, alla meccanica fine
e alla micromeccanica, all’elettronica, e così via, la
pulizia industriale delle parti assicura le premesse
necessarie per i processi a seguire o per una perfetta
resa dei prodotti, contribuendo alla creazione
di valore in ambito produttivo. Trend quali elettromobilità,
costruzione leggera, industria 4.0, sostenibilità,
produzione di lotti più piccoli in risposta alla
crescente richiesta di individualizzazione e progressiva
globalizzazione creano però nuove sfide
per le aziende di tutto il mondo, anche in tema
di pulizia delle parti e delle superfici. La risposta
a queste sfide sarà uno dei temi importanti della
prossima parts2clean, in calendario a Stoccarda
dal 24 al 26 ottobre.
Nel quartiere fieristico di Stoccarda i visitatori
specializzati potranno dunque informarsi su tendenze
e innovazioni per una pulizia orientata al futuro.
Saranno esposti per esempio impianti di pulizia
nella cui ideazione è già stata predisposta la
possibilità di un facile e veloce adattamento futuro
a nuove gamme di parti e esigenze di pulizia o
nuovi processi. Verranno inoltre presentate innovative
tecnologie grazie alle quali è possibile ottenere
veloci prestazioni di elevatissimo livello nei
processi di pulizia fine e finissima. Da parte dell’utenza
si registra una sempre più frequente richiesta
di maggiore automatizzazione del processo di
pulizia e di una sua integrazione nella produzione
a base Industria 4.0. Gli espositori di parts2clean
rispondono con proposte di automazione intelligenti
e con soluzioni per processi di pulizia adattivi:
ad esempio processi che rendono possibile
un controllo in linea ininterrotto dei bagni di pulizia,
con dosaggio interamente automatico dell’agente
di pulizia a posteriori, con rilevazione permanente
di tutti i parametri di processo e relativa
documentazione, con controllo in linea della pulizia
ottenuta. ■
46 - Aprile 2017 N° 229
PubliTec

0047_GNS9_Aprile 2017 1
Giornate
Nazionali di
Saldatura
Sponsor Sponsor
Le Giornate Nazionali di Saldatura si ripropongono,
per la nona volta come evento culturale di riferimento
nel mondo della fabbricazione dei prodotti saldati.
I contenuti scientifici e tecnologici di questa nona edizione
sono stati come sempre particolarmente curati.
Attenzione particolare è stata posta
alla scelta degli argomenti da sviluppare,
dei temi da discutere, delle novità da presentare
avendo attualità e valenze applicative quali criteri conduttori.
Se “la competenza è una conquista”
le GNS rappresentano certamente un’opportunità rilevante di crescita.
COMMERSALD
Aggiornati al 7/03/2017
3
Con il patrocinio Con il patrocinio di di
Media Media Partners Partners
www.gns.iis.it
INFORMAZIONI:
Responsabile Manifestazione ed Informazioni Tecniche: lng. Michele Murgia ∙ e-mail: michele.murgia@iis.it ∙ tel. 010 8341.405
Segreteria Organizzativa: Ivana Limardo ∙ e-mail: ivana.limardo@iis.it ∙ tel. 010 8341.373
Sponsorizzazioni ed Interventi Commerciali: Cinzia Presti ∙ e-mail: cinzia.presti@iis.it ∙ tel. 010 8341.392

0048 1
Attualità e appuntamenti ■
Focus sull’Intralogistica italiana
Intralogistica Italia, in attesa dell’edizione della
manifestazione, prevista per il 2018, e con l’intento
di essere sempre più vicina al mercato, ha
co-finanziato il LIBRO BIANCO di Aisem federata
ANIMA, che ha presentato, lo scorso 31 marzo,
l’anteprima dell’Analisi Strategica del Settore Scaffalature.
L’evento “Luci sul mercato” - organizzato dalla filiale
italiana di Hannover Fairs International GMBH
e svoltosi a Milano presso la Sala Terrazzo di Palazzo
dei Giureconsulti - ha visto la presentazione
dell’anteprima di uno dei volumi che costituiranno
il Libro Bianco, un progetto commissionato al Politecnico
di Milano, all’Università Cattolica del Sacro
Cuore e all’Università Commerciale Luigi Bocconi.
Il progetto si pone l’obiettivo di portare a termine
una ricerca approfondita di ogni comparto del
settore, tenendo in considerazione le rispettive peculiarità.
I relatori Paolo Galloso, responsabile ufficio
studi federazione ANIMA, insieme a Giancarlo
Giudici e Andrea Boaretto del Politecnico di Milano,
hanno illustrato - tra i vari temi - l’analisi dei flussi
commerciali del settore scaffalature, i principali
Paesi di destinazione, le imprese che vi operano e
le strategie adottate.
“L’indagine mira ad analizzare il settore sulla base
delle combinazioni prodotto-mercato descrivendo
le forme organizzativo-produttive tipiche”, ha commentato
Paolo Galloso. “L’obiettivo viene raggiunto
in forza dell’analisi della strategia delle imprese,
della domanda e del contesto di riferimento (in termini
di segmenti di mercato e suddivisione delle
quote di mercato), del trend storico e delle previsioni
circa i principali dati economici aggregati di
settore. Dati che aiutano a valutare le prospettive
del comparto anche attraverso la discussione degli
indicatori economico-finanziari maggiormente
rilevanti per l’apprezzamento delle performance
delle imprese”.
Un comparto frammentato
È stato quindi definito il perimetro del mercato, che
ha portato ad analizzare le realtà italiane produttrici
di scaffalature. Analizzando i flussi commerciali
è emerso che il 76% delle esportazioni di queste
aziende è concentrato in Europa e solo il 2% negli
Stati Uniti, il mercato con maggiori potenzialità ma
con difficoltà legate alle normative locali.
Il comparto delle scaffalature è molto diversificato
in termini di tipologia di prodotto realizzato: la metà
delle aziende coinvolte nell’analisi, infatti, evidenzia
una logica produttiva allargata alle diverse famiglie
di prodotto (scaffalature industriali, leggere
e commerciali).
Gli elementi critici del comparto emersi dall’analisi
sono la mancanza di forza del brand, la problematica
non vissuta dalle multinazionali, che rappresentano
il 20% del fatturato sul mercato, nonché
una serie di variabili fuori dal controllo delle aziende.
Tra queste si segnalano l’alto livello di burocrazia
che opprime il mercato italiano e le molte normative
che guidano la produzione del prodotto
(norme antincendio, antisismica, eccetera).
“Da una parte, le attuali normative spingono verso
una logica d’innovazione e rappresentano un fattore
abilitante per lo stimolo alla domanda e alla personalizzazione”,
ha commentato Andrea Boaretto.
“Dall’altra portano a un aumento dei costi e all’esigenza
di una gestione oculata, a causa della diversificazione
delle normative a livello locale e regionale”.
Il mercato offre una domanda molto frammentata a
causa della presenza di numerose aziende di piccole
dimensioni; peculiarità che spesso obbliga a
personalizzare il prodotto per ciascun cliente e, di
conseguenza, a razionalizzare la catena produttiva
e distributiva.
“La personalizzazione del prodotto è solo una delle
alternative valide per evitare che il prodotto venga
percepito come una commodity e, di conseguenza,
determinare il prezzo come unica leva commerciale”,
ha proseguito Boaretto. “Fondamentale
è quindi focalizzarsi verso i servizi post-vendita,
a partire dall’installazione e manutenzione, nonché
perseguire l’integrazione con l’automazione nei
magazzini e la contaminazione con il comparto del
sollevamento”.
Appuntamento al 2018
In un mercato tipicamente frammentato e con difficoltà
alla fidelizzazione, l’acquisizione di nuovi
clienti è affidata al continuo scouting del mercato
e alle fiere, che rappresentano oggi occasioni imprescindibili
di relazioni. Intralogistica Italia, la manifestazione
dedicata alle soluzioni più innovative
e ai sistemi integrati destinati a movimentazione industriale,
gestione del magazzino, stoccaggio dei
materiali e al picking, risponde a queste esigenze.
“I sedicimila visitatori della passata edizione di Intralogistica
Italia e il loro tasso di soddisfazione superiore
al 90% creano ottime aspettative per l’edizione
del prossimo anno” ha dichiarato Andreas
Züge, General Manager Hannover Fairs International
“L’integrazione nel nuovo appuntamento
espositivo “The Innovation Alliance” esalta la sinergia
di cinque manifestazioni fieristiche dedicate ad
altrettanti settori dei beni strumentali strettamente
connessi alla logistica interna”.
La seconda edizione di Intralogistica Italia, organizzata
da Hannover Fairs International GMBH, e
parte del network internazionale CeMAT, si terrà
dal 29 maggio all’1 giugno 2018, nei padiglioni di
Fiera Milano-Rho.
Luci e ombre del comaparto
nalisi economica finanziaria del settore che ha fatto
emergere diversi elementi positivi. “La redditività
delle aziende del settore è molto migliorata negli
ultimi anni - ha affermato Giancarlo Giudici - e il volume
d’affari è in recupero dal 2013”.
Le aziende che popolano il comparto fanno registrare
mediamente una buona capitalizzazione,
un’ottima liquidità e solidità finanziaria-patrimoniale.
Gli investimenti sono risultati relativamente più
consistenti per le imprese più piccole, considerando
il rapporto investimenti-fatturato.
“Emergono tuttavia anche elementi negativi”, ha
spiegato Giudici. “Il comparto delle scaffalature è
caratterizzato da tecnologie più “semplici” rispetto
ad altri comparti della meccanica e conseguentemente
la redditività è risultata più “bassa”. Nelle
aziende prese in esame è anche emerso che la
produttività del capitale è in diminuzione”.
Lo studio di settore, co-finanziato da Intralogistica
Italia, autorevole vetrina internazionale del settore,
è tuttora nel pieno dei lavori e terminerà la
prossima estate con la stesura definitiva del Libro
Bianco, che comprenderà l’analisi - oltre che
del settore Scaffalature - anche degli altri comparti
merceologici quali sollevamento e trasporto, carrelli
industriali semoventi e gru mobili. ■
48 - Aprile 2017 N° 229
PubliTec

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Economia e mercato n
a cura della redazione
Super e iper ammortamento per favorire lo sviluppo dell’Industria 4.0
Per quali categorie di beni scattano i bonus
super e iper ammortamento? Quali tipologie
di investimento premiano e a quali condizioni?
Quali i termini temporali di riferimento, le scadenze
e a favore di quali soggetti? Sono questi
alcuni dei quesiti che trovano risposta nella circolare
n. 4/E del 30 marzo 2017 redatta congiuntamente
da Agenzia delle Entrate e Ministero dello
Sviluppo Economico. Il documento di prassi fornisce
chiarimenti sulle misure fiscali introdotte per
dare impulso all’ammodernamento delle imprese
e alla loro trasformazione tecnologica e digitale.
In particolare, la Legge di Bilancio 2017 ha previsto
la proroga del super ammortamento e ha introdotto
l’iper ammortamento, una maggiorazione
del 150% del costo di acquisizione di determinati
beni ai fini della deduzione delle quote di ammortamento
e dei canoni di locazione finanziaria.
Nella circolare, inoltre, vengono fornite indicazioni
sull’ulteriore maggiorazione del 40% sul costo
di acquisto di beni strumentali immateriali (tra cui,
alcuni software, sistemi IT e attività di system integration),
prevista sempre dalla Legge di Bilancio
per i soggetti che beneficiano già dell’iper ammortamento.
Super e iper ammortamento
a confronto
La diversa entità delle maggiorazioni relative al
super e all’iper ammortamento produce un diverso
risparmio d’imposta, come illustrato dalla tabella
seguente, che evidenzia gli effetti fiscali di
un investimento di 1 milione di euro effettuato da
un soggetto Ires per l’acquisto di un bene che fruisce
del super/iper ammortamento rispetto all’ipotesi
di ammortamento ordinario:
Nel caso dell’ammortamento ordinario, e sempre
partendo da un investimento pari a 1 milione
di euro, il risparmio d’imposta netto è di
240.000 euro, che diventano 336.000 con il super
ammortamento e 600.000 grazie all’iper
ammortamento.
Cos’è il super ammortamento
Il super ammortamento è un’agevolazione che
prevede l’incremento del 40% del costo fiscale
di beni materiali originariamente acquistati dal
15 ottobre 2015 al 31 dicembre 2016, oggi prorogata.
Il maggior costo, riconosciuto solo per
le imposte sui redditi e non ai fini Irap, può essere
infatti portato extracontabilmente in deduzione
del reddito attraverso l’effettuazione di
variazioni in diminuzione in dichiarazione.
L’iper ammortamento,
premia l’industria in chiave 4.0
Per i soli imprenditori, con la Legge di Bilancio
2017 arriva l’iper ammortamento, una maxi
maggiorazione che consente di incrementare
del 150% il costo deducibile di tutti i beni strumentali
acquistati per trasformare l’impresa in
chiave tecnologica e digitale 4.0. Si tratta concretamente
degli investimenti in macchine intelligenti,
interconnesse, il cui elenco è fornito
analiticamente nell’Allegato A dell’Appendice
della Circolare, diviso in categorie. L’iper maggiorazione
spetta solo nella misura in cui il bene
rispetti le linee guida elaborate dal Ministero
dello Sviluppo Economico (Mise), fornite dalla
circolare per ciascuna tipologia di macchina. In
caso di dubbi sull’ammissibilità all’agevolazione
di una specifica macchina è possibile richiedere
un parere tecnico al Mise; se l’incertezza
relativa all’agevolazione è, invece, di natura
tributaria, si può presentare interpello ordinario
all’agenzia delle Entrate.
Spazio a super e iper
ammortamento per il 2017
e, a certe condizioni,
fino a giugno 2018
La Legge di Bilancio 2017 ha esteso l’operatività
e gli effetti del super ammortamento anche
agli investimenti in beni materiali strumentali
nuovi effettuati entro il 31 dicembre 2017,
escludendo dalla proroga taluni mezzi di trasporto
a motore. Il termine può essere allungato
fino al 30 giugno 2018, ma solo a condizione
che entro la data del 31 dicembre 2017 il relativo
ordine risulti accettato dal venditore e sia
avvenuto il pagamento dei rispettivi acconti in
misura almeno pari al 20% del costo di acquisizione.
Stessa tempistica anche per l’iper ammortamento,
con una precisazione in più: per
usufruire della maggiorazione del 150%, infatti,
occorre anche rispettare il requisito dell’interconnessione:
il bene, cioè, potrà essere “iper
ammortizzato” se, oltre ad essere entrato in funzione,
sarà interconnesso al sistema aziendale
di gestione della produzione o alla rete di fornitura.
Fino ad allora, potrà temporaneamente
godere del beneficio del super ammortamento,
se ricorrono i requisiti. Le quote di iper ammortamento
del 150% di cui l’impresa non ha fruito
inizialmente a causa del ritardo nell’interconnessione
saranno comunque recuperabili nei
periodi d’imposta successivi.
I beni “super ammortizzabili”
Rientrano nell’agevolazione tutti gli acquisti di
beni materiali nuovi strumentali all’attività d’impresa
o professionale. La Circolare di oggi illustra,
anche tramite esempi, le modalità di calcolo
del maggiore ammortamento deducibile
e chiarisce alcuni casi particolari, ad esempio
come trattare i beni acquisiti con contratto di leasing
e quelli realizzati in economia. La maggiorazione
del 40% riguarda anche i veicoli a
motore acquistati a partire dal 1 gennaio 2017.
In questo caso però, il super ammortamento
opera solo per i veicoli per i quali è prevista una
deducibilità integrale dei costi, ossia quelli adibiti
ad uso pubblico (ad esempio i taxi) o quelli
utilizzati esclusivamente come beni strumentali.
Oltre che alle Direzioni regionali e provinciali
e agli uffici dell’Agenzia delle Entrate, la Circolare
si rivolge sia alle imprese che intendono
avviare programmi di investimento in chiave
Industria 4.0 che ai soggetti - ingegneri, periti
ed enti di certificazione - che saranno chiamati
a fornire le perizie tecniche e gli attestati
per gli investimenti di valore superiore ai 500
mila euro. Con il documento di prassi pubblicato
oggi, le principali misure del Piano nazionale
Industria 4.0 sono pienamente operative e tutti i
passaggi implementativi sono conclusi, così da
assicurare un orizzonte di certezze nella pianificazione
degli investimenti e garantire la piena
fruibilità degli strumenti messi a disposizione
delle imprese.
n
50 - Aprile 2017 N° 229
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Economia e mercato ■
Mercato interno in ripresa
Nel 2016 sono stati 44,7 i miliardi di euro prodotti
in tecnologie, macchine e impianti
dall’industria meccanica italiana, di cui 26,1
miliardi di euro venduti all’estero. Le aziende della
meccanica nel 2016 hanno prodotto un +1,1% rispetto
al 2015 ed esportato un +0,9%. “Due sono
le novità: il mercato interno è in leggera ripresa e
contestualmente le esportazioni non sono l’unica
ancora di salvezza per le imprese e tecnologie di
Anima Meccanica. - afferma il presidente di Anima,
Alberto Caprari - La percentuale di export è
pari al 58,5% di quel che viene prodotto, poco di
meno rispetto allo stesso periodo dell’anno precedente.
A metà anno 2016 le cifre delle esportazioni
non avevano soddisfatto pienamente le previsioni,
una situazione che si è ripetuta anche nel terzo
quadrimestre. Per il 2017 le aspettative per la meccanica
italiana sono positive sia a livello produttivo
(+0,7% pari a 45 miliardi di euro) sia come esportazione
(+0,6% pari a 26,3 miliardi di euro). In questi
ultimi semestri sta gradualmente aumentando
anche il mercato interno”. L’indice di produzione
già oggi rileva una crescita simile a quella vissuta
in anni di buon andamento, come il 2003. L’occupazione
è stabile nel 2016 con 209.627 addetti, cifra
confermata anche per l’anno in corso (+0,1%).
A eccezione di tre comparti, le declinazioni dell’industria
meccanica italiana hanno chiuso l’anno
2016 in positivo sia sul fronte produzione che
esportazione. Dalle macchine che producono
l’energia e che sono destinati all’industria chimica
e petrolifera, compreso il montaggio degli
impianti industriali, alla logistica e movimentazione
delle merci fino alle tecnologie e attrezzature
per prodotti alimentari e per l’acqua.
Così come le tecnologie e i prodotti per l’industria,
per l’edilizia e per la sicurezza dell’uomo
e dell’ambiente.
■
La crescita non è solo una previsione
Stabile l’andamento dell’Industria Italiana
dei Sistemi di Trasmissione Movimento e
Potenza nel 2016, con previsioni positive
per il primo semestre del 2017. È questo quanto
emerge dai dati presentati da ASSIOT - Associazione
Italiana Costruttori Organi di Trasmissione
e Ingranaggi - e ASSOFLUID - Associazione
Italiana dei Costruttori ed Operatori del
Settore Oleoidraulico e Pneumatico – in occasione
della Giornata Economica congiunta. Tra
gli spunti di riflessione, oltre agli aspetti di natura
economica, sono stati messi in luce gli elementi
caratterizzanti il settore al fine di veicolarli
al meglio attraverso una strategia di comunicazione
efficace in termini di creazione di valore.
La giornata si è sviluppata in due parti: in mattinata
il workshop riservato agli associati e, nel
pomeriggio, la sessione pubblica, trasmessa
anche in live-streaming, per la presentazione
dei risultati del workshop alla stampa e agli addetti
ai lavori. Al tavolo dei relatori si sono alternati
Tomaso Carraro (Presidente ASSIOT),
Domenico Di Monte (Presidente ASSOFLU-
ID), Fabio Gallo (Presidente della Commissione
Economica), Assunta Galbiati (Presidente
della Commissione Amministrazione e Finanza)
Marino Bertoli (Presidente della Commissione
Comunicazione), Marco Ferrara (Direttore
ASSOFLUID), Fabrizio Cattaneo (Segretario
ASSIOT).
■
52 - Aprile 2017 N° 229
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0054-0055 1
Economia e mercato ■
+46% per la Meccanica italiana in Iran
dell’export della meccanica
italiana verso l’Iran è eloquente. Rispecchia
le evoluzioni geopolitiche determi-
L’andamento
nate dalle sanzioni commerciali imposte a luglio
2012. Dai 422 milioni di euro di scambi commerciali
nel 2012, l’Italia ha esportato prodotti per un
importo pari a soli 321 milioni di euro. Situazione
che si è aggravata nel 2014 con 292 milioni
di euro di esportazioni
meccaniche italiane
rappresentate da
Anima. Nel 2015 i primi
cenni di risalita ma
è nel 2016, anno della
revoca delle sanzioni,
che l’export riprende
la corsa fino
ad arrivare a 410 milioni
di euro, pari a un
+30% rispetto all’anno
precedente. La
domanda di meccanica
italiana è vivace e
Per trovare lavoro puntare su lingue,
soft skills ed esperienze all’estero
la risposta non si fa trovare impreparata. Nel dettaglio,
la meccanica italiana nel 2016 ha venduto
in Iran 77 milioni di euro di turbine a gas con un
incremento del +46% rispetto al 2015. Una delle
performance migliore è quella delle pompe, ora
a 65 milioni di euro di scambi commerciali partendo
dai 26 milioni di euro solo dodici mesi fa. In
leggera sofferenza, ma sempre nell’ordine dei 40
milioni di euro, i settori del sollevamento e delle
apparecchiature per impianti termici. Una crescita
a doppia cifra, invece, per valvole e rubinetteria
che con un +13% toccano i 34 milioni di euro.
A 29 milioni di euro si attesta la caldareria (+57%)
con i suoi 29 milioni di euro. Sulla stessa quota si
assestano le turbine a vapore, mentre gli impianti
aeraulici, pur crescendo, si fermano a 23 milioni
di euro. Segno di una buona ripresa è la grande
adesione alla fiera Iran oil show dove Anima
ha organizzato una collettiva assieme ad ICE. ■
Dopo la pubblicazione dei dati relativi
alla disoccupazione giovanile in Italia,
che ha superato la soglia “psicologica”
del 40%, è ancora più forte la preoccupazione
tra i giovani per il proprio futuro nel
Bel Paese. Per vincere la crisi Chiara Grosso,
presidente e CEO di FourStars, società accreditata
dal Ministero del Lavoro e specializzata
nei tirocini formativi, rivela i 5 consigli
per trovare lavoro nel 2017 nonostante le
difficoltà.
“L’era del tutto è dovuto non esiste più, né
quella del posto fisso” - spiega Chiara Grosso
che poi prosegue: “Possiamo vedere però
questa situazione in positivo, come opportunità
per fare esperienze diverse, mettersi in
gioco, non avere paura di perdere un lavoro
e trovarne un altro, potendosi reinventare
senza timore. Per fare questo in primis consiglio
di potenziare la conoscenza delle lingue
straniere. Essere in grado di parlare in inglese
in maniera fluente è davvero fondamentale,
ma è altresì importante avere la capacità
di parlare una terza lingua. Molto importante
è anche cominciare a svolgere degli stage
sin dal primo anno di università, per presentarsi
ai futuri colloqui con un background lavorativo
già solido e appetibile agli occhi dei
recruiter”.
Ma tutto questo non basta, servono anche altre
qualità ed esperienze per avere maggiori
probabilità di trovare lavoro nel corso del
2017: “Sarà importante anche lavorare su se
stessi, concentrandosi su alcune delle soft
skills più importanti come l’adattabilità, la capacità
relazionale e la flessibilità, che faciliteranno
non di poco l’ingresso nel mondo del
lavoro. Altro aspetto fondamentale sono le
esperienze all’estero, vissuti in grado di arricchire
moltissimo il bagaglio culturale e lavorativo
del candidato, ad esempio in paesi
come gli USA, la Cina e la Gran Bretagna.
L’ultimo dei miei 5 consigli, che mi sento di
dare ai giovani per trovare lavoro nel 2017, è
un motto: esigere, ma non pretendere - conclude
Chiara Grosso - Una buona filosofia di
vita per centrare gli obbiettivi che si sono prefissati
per il loro futuro”. ■
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Non solo Ilva nella ripresa produttiva dell’acciaio italiano
Stefano Ferrari, responsabile dell’Ufficio
studi di Siderweb - è da imputarsi
alla maggior attività dell’Ilva, che l’anno
scorso ha aumentato nettamente la propria
produzione, tornando vicino ai 6 milioni
di tonnellate. Ma credere che il miglioramento
dipenda solo da Ilva è errato: anche
la produzione di lunghi, concentrata soprattutto
nel nord Italia, è salita di oltre 400.000
tonnellate, facendo registrare il miglior risultato
dal 2012”. Un trend che si è consolidato
nei primi due mesi del 2017: la produzione
è aumentata sia a gennaio (+0,3% rispetto
al medesimo mese del 2016), che a febbraio
(+1,2%).
Non solo l’output, nel 2016 è anche cresciuto
l’export. Per contro è calato l’import. Secondo
Ferrari, le attese per il 2017, “a seguito dell’introduzione
di dazi sulle importazioni di prodotti
piani e della ripresa produttiva dell’Ilva,
sono per un’ulteriore riduzione del deficit”.
Made in Steel, la principale
Conference & Exhibition
del Sud Europa
dedicata alla filiera
dell’acciaio, che si terrà
a fieramilano (Rho) dal
17 al 19 maggio 2017.
Numeri questi che vanno
a ribadire la centralità
dell’Italia sullo scacchiere
mondiale dell’acciaio,
ottimamente rappresentato
dall’evento
fieristico organizzato da
Siderweb, principale organo
di informazione e
consulenza interamente
dedicato alla filiera siderurgica.
A Made in Steel si parlerà dunque di business,
contratti e innovazione digitale e tecnologica,
ma si anticiperanno anche le tendenze
della filiera dell’acciaio grazie ad un
fitto calendario di incontri e convegni, che
verrà annunciato nelle prossime settimane.
Momento centrale sarà la presentazione della
piattaforma programmatica degli Stati Generali
dell’ACCIAIO.
Produzione: +1,4 milioni
di tonnellate
Dopo 5 anni consecutivi di cali, torna a crescere
la produzione siderurgica nazionale.
Secondo i dati di Federacciai, infatti, l’output
delle acciaierie tricolori è stato di 23,374 milioni
di tonnellate, con un incremento del
6,2% rispetto al 2015. In termini volumetrici,
l’anno scorso si è consolidato un aumento
di 1,356 milioni di tonnellate. Nonostante
l’incremento produttivo, l’attività siderurgica
La siderurgia italiana torna a crescere
nazionale rimane ancora lontana dal record
del 2006, quando fu superiore ai 31 milioni
di tonnellate.
I dati di Federacciai mostrano inoltre una
riduzione dell’1,0% dell’import, sceso di
199.000 tonnellate fino a quota 19,733 milioni
di tonnellate, mentre l’export è salito
dell’8,7% arrivando a 17,669 milioni di tonnellate.
Il deficit commerciale nazionale,
quindi, è sceso da 3,671 milioni di tonnellate
a 2,064 milioni di tonnellate.
“Lo sbilancio tra importazioni ed esportazioni
si è ridotto del 44% - ha proseguito
Ferrari -, grazie soprattutto al miglioramento
nel comparto dei piani, dove il deficit è
calato di 775mila tonnellate nel corso di un
anno. Nel comparto dei lunghi e dei prodotti
di prima trasformazione (tubi saldati e senza
saldature, filo trafilato e fucinati) l’Italia
rimane uno dei leader europei, con un surplus
rispettivamente di 2,5 e 3,7 milioni di
tonnellate”.
■
Secondo le stime di Federacciai, l’associazione
nazionale che rappresenta le
imprese siderurgiche italiane, nel 2016
la produzione di acciaio nel nostro Paese è
tornata a crescere dopo che il 2015 aveva fatto
registrare il peggior dato dal 2010.
In particolare, secondo la stessa associazione
aderente a Confindustria, nel 2016 la produzione
annuale di acciaio in Italia è di oltre
23 milioni di tonnellate (23,341 milioni di tonnellate).
Si tratta di un dato superiore del 6%
rispetto all’anno precedente (22,018 milioni di
tonnellate) e di poco inferiore ai risultati 2014.
Per avere il quadro completo e finale sull’andamento
delle produzioni delle principali tipologie
di prodotti si dovrà attendere qualche
settimana (si veda la scheda in allegato), ma
per quanto riguarda i primi 11 mesi del 2016
Federacciai anticipa che i prodotti lunghi
hanno registrato una produzione su 11 mesi
superiore del 3,1% a quella dell’anno precedente.
Per i piani invece i dati sono diversi. La
crescita annua, grazie al recupero dell’Ilva, fa
segnare un +10,6%.
■
DEFORMAZIONE Aprile 2017 N° 229 - 55

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Economia e mercato ■
Dal Vietnam prospettive di crescita per l’export italiano
Crescita in doppia cifra
Crescita del 6,3% nel 2017. Questa la previsione
relativa all’andamento del PIL del Vietnam,
spinto dalla crescita della domanda
interna, sostenuta dall’aumento dei salari, oltreché
da una bassa inflazione (meno del 2% lo scorso
anno) e tassi d’interesse contenuti. Questo Paese,
con fondamentali macroeconomici solidi e tra i più
promettenti del Sud-est asiatico, nel 2017 potrebbe
veder confermate le attese di crescita del 7,8%
della produzione industriale. Stabili anche le performance
della maggior parte dei singoli comparti industriali
e buono l’andamento del settore dei beni di
consumo durevoli. Situazione che si traduce in bassi
livelli di rischio di credito commerciale nei comparti
che non presentano criticità. Una buona notizia
per le aziende esportatrici italiane in cerca di opportunità
commerciali su questo mercato.
È il quadro sintetico dell’economia del Vietnam, che
Atradius delinea nel report dedicato al Paese asiatico,
a poche settimane dalla pubblicazione in Gazzetta
Ufficiale della decisione di approvazione, da
parte del Consiglio UE, della conclusione dell’accordo
quadro globale di partenariato e cooperazione
tra l’Unione Europea e il Vietnam (PCA - Partnership
and Cooperation Agreement). Parte vincolante
di questa partnership strategica con il Paese asiatico
è l’accordo di libero scambio (FTA) con l’Unione
Europea, in corsa per la procedura di ratifica,
prevista nei prossimi mesi. Si tratta di un accordo
di enorme rilievo, che potrebbe offrire il sostegno
necessario al percorso di crescita a medio termine
del Vietnam, costretto a subire un forte ridimensionamento
a causa dell’uscita degli Stati Uniti dalla
Trans-Pacific Partnership (TPP), di cui il Paese del
sud-est asiatico, secondo gli economisti di Atradius,
sarebbe stato uno dei principali beneficiari in termini
di crescita dell’export. L’accordo tra Vietnam e Unione
Europea prevede, tra l’altro, l’abbattimento reciproco
dei dazi doganali per circa il 70% delle esportazioni,
oltreché la regolamentazione di vari aspetti
utili a garantire certezza e condivisione delle regole
proprie dell’ambiente di business locale. La futura
ratifica dell’accordo di libero scambio potrebbe
significare, anche per le aziende esportatrici italiane,
il moltiplicarsi delle opportunità commerciali su
questo mercato, che già rappresenta una destinazione
strategica per l’Italia, quarto partner commerciale
del Vietnam per interscambio complessivo tra
tutti i Paesi dell’Unione.
Secondo Atradius, però, l’economia vietnamita presenta
anche una serie di debolezze strutturali, prima
fra tutte la difficoltà di accesso delle aziende al credito
bancario, che innalza i livelli di attenzione verso
le possibili criticità relative al rischio di credito commerciale
su questo mercato. L’analisi degli economisti
di Atradius, in particolare, evidenzia una forte
dipendenza del Vietnam dall’Asia come destinazione
del proprio export (il 50% delle esportazioni vietnamite,
in crescita del 9% su base annua, è diretto
nei Paesi asiatici, con circa il 14% verso la Cina)
Universal Robots (nella foto, il quartier generale
di Odense) continua la propria rapida
espansione in tutto il mondo, segnando
un tasso di crescita del 62% dal 2015
al 2016. L’azienda danese ha raggiunto un fatturato
di circa di 90 milioni di euro con un utile,
al lordo delle imposte, di oltre 12 milioni.
Jürgen von Hollen, Presidente di Universal Robots,
ritiene soddisfacente il dato relativo all’utile
netto e si aspetta un’ulteriore crescita del
fatturato - dal 50% in su - nel 2017. “Nell’ultimo
anno abbiamo più che triplicato gli investimenti
rispetto al 2015, in particolare nella R&S, fattore
che ci permette di mantenere la nostra posizione
di leadership e di offrire la piattaforma
tecnologica di riferimento per la robotica collaborativa.
Un ulteriore importante investimento
- continua il Presidente di Universal Robots
- è quello che ha riguardato il personale, che
è cresciuto di oltre il 50% nel 2016”. Universal
Robots continua a guadagnare quote nei mercati
in via di sviluppo, raddoppiando la propria
presenza globale con sedi locali in 11 paesi,
tra cui l’Italia, rispetto alle 5 del 2015. ■
il che lo rende particolarmente vulnerabile, in caso
di fasi congiunturali sfavorevoli in area asiatica. Circa
il 70% delle esportazioni vietnamite, inoltre, provengono
da aziende a capitale estero che hanno
stabilito le proprie sedi operative nel Paese. Se queste
ultime decidessero di lasciare il Vietnam in cerca,
ad esempio, di minori costi del lavoro, l’economia
del Paese subirebbe notevoli contraccolpi. Non
da ultimo, il Vietnam presenta ancora un alto livello
di statalizzazione delle aziende, e quindi un’efficienza
più scarsa delle stesse rispetto ai Paesi vicini,
nonostante gli sforzi del governo per privatizzare
le aziende di proprietà statale.
Nonostante ciò, cresce l’influenza economica del
Vietnam nel Sud-est asiatico, con l’impegno del Paese
verso la conclusione di nuovi accordi commerciali
ad ampio spettro, quale ad esempio, il partenariato
regionale globale economico, un accordo
di libero scambio in corso di negoziazione con
le principali economie della regione (Cina, India,
Giappone, Corea del Sud, Australia e Nuova Zelanda).
“Le opportunità commerciali che il Sud-Est
asiatico offre al nostro export - commenta Massimo
Mancini, Country Manager di Atradius per l’Italia -
sono di indubbio interesse per le nostre imprese.
E il Vietnam rimane un mercato molto promettente,
anche in vista dei futuri sviluppi dell’accordo di
libero scambio con l’Unione Europea, soprattutto
per quanto riguarda i comparti che connotano
maggiormente la qualità del Made in Italy a livello
mondiale. In contesti economici promettenti, ma
nello stesso tempo maggiormente esposti ai contraccolpi
esterni, è consigliabile che gli esportatori
italiani si avvalgano di strumenti in grado di tutelare
il portafoglio export dai mancati pagamenti
dei clienti”.
■
56 - Aprile 2017 N° 229
PubliTec

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HANNOVER EXPRESS
Mercoledì 20 settembre
da Milano Malpensa
Il pacchetto Hannover Express prevede tutto quanto necessario per arrivare
in fiera rapidamente e senza pensieri. La partenza è prevista alle ore 7.20
da Milano Malpensa e, all’arrivo ad Hannover, pullman privati conducono
direttamente in Fiera: l’ingresso ai padiglioni
è immediato grazie alla tessera precedentemente fornita. Alle ore 18 circa nuovo
trasferimento all’aeroporto ed imbarco sul volo per Milano Malpensa.
L’arrivo è previsto alle ore 22.15 circa.
Il pacchetto Hannover Express è apprezzato da molti anni
dai visitatori e dagli espositori per invitare in fiera clienti e rivenditori.
Quota di partecipazione per persona: 660,00 Euro + IVA
Per informazioni e prenotazioni:
Hannover Express - Tel. 02 53578213
E-mail: hannoverexpress@publitec.it - Prenotazioni on line: http://www.hannoverexpress.it

0058_corr 1
Economia e mercato n
Industria 4.0:lepmi lombarde
ci credono, ma la strada è ancora lunga
Industria 4.0, smart factory e quarta rivoluzione
industriale: tre diversi termini per esprimere
un solo concetto, ovvero la completa integrazione
dei processi di produzione industriale
attraverso l’utilizzo di strumenti e dispositivi in
grado di rendere le fabbriche intelligenti, trasformando
gli ecosistemi da chiusi in piattaforme
più aperte, complesse e distribuite, per garantire
nuovi servizi come la diagnostica degli
impianti, la manutenzione predittiva e l’ottimizzazione
dei consumi, anche da remoto. Questi
gli importanti argomenti trattati nel corso
dell’evento organizzato dall’A.P.I., l’Associazione
Piccole e Medie Industrie dal titolo: “A.P.I.
l’innovazione per l’Industria 4.0” presso il Samsung
District a Milano.
Il dibattito ha visto la partecipazione di Luca
Del Gobbo, assessore all’Università, Ricerca
e Open Innovation di Regione Lombardia,
Antonio Bosio, product & solutions director
Samsung Electronics Italia, Giovanni Anselmi,
delegato A.P.I. al tema Industria 4.0 e Paolo
Galassi, presidente A.P.I. Per toccare con
mano cosa vuol dire per una pmi diventare 4.0
gli imprenditori associati Italo Moriggi, fondatore
di Skorpion Engineering e Marco Ungari, amministratore
Ungari Group, hanno presentato le
loro storie aziendali. La tavola rotonda è stata
moderata da Giuseppe Stigliano, docente di retail
& brand communication all’Università IULM
di Milano.
Hanno aperto i lavori Mario Levratto, head of
marketing and external relations Samsung
Electronics Italia e Stefano Valvason, direttore
generale A.P.I.
Un sondaggio sull’Industria 4.0
In che misura le piccole e medie industrie
stanno trasformando i loro reparti produttivi in
ottica smart factory? E ancora, sono già state
adottate innovative tecnologie abilitanti o
aggiunte risorse - informatiche e umane - necessarie
per evolvere nell’Industria 4.0? E, non
meno importante, quali sono i benefici attesi in
termini di aree e processi aziendali?
Su questi e altri temi le imprese associate ad
A.P.I. hanno espresso la propria opinione all’interno
di un sondaggio promosso, in collaborazione
con Samsung Eletronics Italia, in occasione
dell’evento “A.P.I. l’innovazione per
l’Industria 4.0”, con l’intento di delineare uno
scenario su come le pmi lombarde si stanno
preparando a questo importante cambiamento:
uno spaccato interessante sul grado di conoscenza
e adozione delle diverse tecnologie 4.0.
C’è ancora molto da approfondire sulla concezione
di Industria 4.0 da parte degli imprenditori:
per il 42% di loro, infatti, rappresenta una
rivoluzione che interessa tutte le aree dell’azienda,
il 15% ritiene, invece, che il fenomeno
implichi l’introduzione di nuove tecnologie
come il Wi-Fi, la posta in mobilità e lo smart
working. Per il 25% degli intervistati, infine,
Industria 4.0 significa evoluzione tecnologica
delle aree produttive che generano valore
per il cliente, mentre il 18% dei partecipanti al
sondaggio dichiara di non sapere esattamente
come definirla.
58 - Aprile 2017 N° 229
PubliTec

0058-0059 2
Alla domanda: “Qual è il maggiore ostacolo
che vedi nel fare Industria 4.0?” il 29% degli
intervistati risponde che gli interventi da effettuare
a livello aziendale non sono chiari,
mentre per il 24% degli imprenditori il maggiore
limite risiede negli investimenti. Inoltre,
anche la mancanza di KPI chiari e mentalità
diverse, così come di know-how e coinvolgimento
del top management rappresentano
un chiaro impedimento all’implementazione
di tecnologie 4.0 secondo, rispettivamente,
il 20% e l’11% degli intervistati.
Alla luce dei dati raccolti dall’indagine A.P.I.,
tre sono i mercati che, secondo le pmi lombarde,
avranno la maggiore espansione
all’interno della quarta rivoluzione industriale,
nello specifico: il settore della healthcare, in
cima alla classifica con il 31% dei voti, quello
dell’automotive, secondo con un 25%, e infine
quello della smart home, con un 24%.
Tuttavia, nonostante Industria 4.0 e Internet
of Things siano ambiti noti per le imprese associate,
i risultati del sondaggio dimostrano
che la strada per l’adozione di tali tecnologie
è ancora lunga: l’82% degli imprenditori
dichiara, infatti, che, all’interno della propria
azienda, non esiste ancora un controllo digitale
e automatizzato della produzione, nemmeno
in modo parziale. In aggiunta, ancora
il 58% degli intervistati non utilizza macchine
utensili a controllo numerico e solo il 20% afferma
di avvalersi dell’aiuto di un robot nelle
fasi di produzione.
Paolo Galassi, presidente di A.P.I. commenta:
“I dati del sondaggio mostrano un ulteriore
scenario interessante per le pmi, sempre
più coinvolte in questa rivoluzione. In tal senso
è importante segnalare l’entusiasmo delle
nostre imprese nei confronti delle nuove tecnologie,
che rappresentano il futuro dell’economia:
i risultati parlano chiaro e vedono il
25% del tessuto imprenditoriale investire nel
2017 in modo importante in ottica 4.0 all’interno
dei processi di produzione, contro un
56% degli intervistati che invece prevede di
intervenire solo marginalmente e, infine, il
13% che non è propenso a effettuare alcun
cambiamento significativo. Questi numeri dimostrano
la volontà delle pmi di trasformarsi,
valorizzando ancora di più le nostre eccellenze,
che ci posizionano come la seconda
realtà manifatturiera in Europa dopo la Germania”.
■
DEFORMAZIONE Aprile 2017 N° 229 - 59

0060 1
Ribalta n
Sistemi innovativi per aria compressa
Con lo slogan “Designed to take the lead”,
Boge Kompressoren presenta alla Com-
Vac, Fiera di Hannover, soluzioni avanzate
per l’aria compressa. La punta di diamante
dell’offerta Boge è rappresentata
dal compressore a vite S-4 Optimus. La
macchina, un’evoluzione, mostra come
sarà il futuro, “silenzioso, efficiente e
smart”. Inoltre Boge presenta il nuovo K
15 N2 Booster, che può comprimere immediatamente
anche l’azoto.
Il compressore a vite S-4 Optimus è l’evoluzione
della serie S-4, lanciata alla fine
dello scorso anno. “Sviluppare innovazioni
richiede coraggio. Boge osa pensare
a ciò che sembra impossibile, svelando
così nuovi potenziali tecnologici”, afferma
Thorsten Meier, Amministratore Delegato
di Boge Kompressoren. S-4 Optimusèespostoallostandnellaclassedi
potenza 75 kW come prototipo. La macchina
è il primo passo verso lo sviluppo di
una nuova serie con controllori ancora più
sicuri nel funzionamento, ancora più efficienti
dal punto di vista energetico e ancora
più “smart” dei sistemi disponibili in
commercio. Nel settore dei compressori
a pistoni, Boge presenta una novità,
il K 15 N2 Booster. Per la prima
volta il sistema è in grado di
comprimere l’azoto, per esempio
di un generatore PSA collegato a
monte, a una pressione finale più
elevata, in maniera assolutamente
flessibile e oil-free. Il compressore
comprime gas secchi tra i 2 e 10
bar con punti di rugiada in pressione
fino a -40 °C. La portata è 2.418 l/
min a una potenza motrice di 11 kW
e a pressioni finali comprese tra 16 e
32 bar. Un classico campo di applicazione
è, ad esempio, il taglio laser.
Rivettatrici dalla forza leggera e silenziosa
Oltre 3,6 miliardi di rivetti all’anno, nove filiali, tre stabilimenti produttivi e una presenza commerciale
in più di 60 paesi. BRALO è una multinazionale spagnola specializzata in sistemi di fissaggio,
con una produzione annuale di
10.000 articoli tra i quali spiccano:
rivetti standard, multigrip, fiore, Trebol,
strutturale; inserti filettati cilindrici,
rullati, esagonali e semi-esagonali.
In BRALO, l’innovazione tecnologica
è considerata un aspetto fondamentale,
come confermato dal 7% del fatturato
investito annualmente in ricerca
e sviluppo che ha portato l’anno
scorso la società a lanciare sul
mercato la nuova gamma di rivettatrici
pneumatiche BRALO BNT.
Il primo elemento che caratterizza le
sue nuove rivettatrici è la riduzione del peso, requisito fondamentale nelle linee di assemblaggio,
garantendo in questo modo un elevato comfort di utilizzo e un ridotto livello di vibrazione.
La gamma di rivettatrici BNT copre una vasta gamma di applicazioni di rivettatura. Più precisamente,
il modello BNT-1 è destinato all’alluminio o all’acciaio standard da 3 mm - 3,2 mm - 4
mm; BNT-2 è indicato per rivetti a chiodo lungo come S-Trebol o rivetti Fiore; il modello BNT-3 è
adatto a rivetti Inox e strutturali da 4,8 mm; BNT-4 è destinato a rivetti HardLock da 6,4 mm, HardGrip
da 6 mm, acciaio da 6,4 mm e strutturali da 4,8 mm; BNT-5 è indicato per rivetti strutturali
da 6,5 mm, mentre S-Trebol è per rivetti da 7,7 mm.
Catene portacavi per robot
in nuove dimensioni
Ormai è impossibile immaginare il montaggio senza
robot industriali, che fanno risparmiare molto tempo
e lavoro. Affinché ciò sia garantito anche per l’allestimento
dei robot stessi, lo specialista in motion
plastics igus ha sviluppato le catene portacavi triflex
TRLF, ora disponibili in una nuova taglia. La “L” nella
denominazione del prodotto sta per “leggera”, in
quanto il design aperto delle singole maglie permette
di risparmiare materiale, garantendo al contempo
una guida sicura di tubi e cavi. La “F” sta per “flip
open” e illustra molto bene il meccanismo: “Ogni
singola maglia dispone di tre traversini di apertura
orientabili, che possono essere aperti a libro a mano
o con il cacciavite in qualunque momento”, spiega
Harald Nehring, Vice President Head of Business Division
e-chainsystems ® presso igus. “Ciò semplifica
sensibilmente il riempimento in caso di cavi con un
grande diametro o di pacchetti di tubi”. La nuova taglia
TRLF.125 con un diametro nominale di 125 mm
consente di inserire in modo semplice e veloce anche
tubi spessi e/o rigidi, oppure un gran numero di
cavi singoli.
Avendo eliminato elementi portanti continui quali
cavi d’acciaio o elementi elastici, il montaggio e
lo smontaggio della triflex TRLF sono facili quanto
il suo riempimento. La catena può essere allungata
in qualunque momento e punto incastrando delle
nuove maglie sui giunti sferici mediante una leggera
pressione. Ruotando le maglie della catena ed esercitando
forza, è possibile accorciare a mano la catena
altrettanto semplicemente.
Ciononostante la triflex TRLF si dimostra stabile per
guidare contemporaneamente diverse tipologie di
condotti. Grazie alla struttura divisa in tre vani, al
raggio di curvatura minimo definito e a una torsione
di circa ±200° sulla lunghezza di un metro, viene garantita
una guida sicura, senza pericolo di danneggiamento
di cavi e tubi durante la torsione.
60 - Aprile 2017 N° 229
PubliTec

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Piacenza, Italy
16 - 18 Maggio
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Il Salone delle Applicazoni Industriali del Laser, Taglio Termico e Saldatura
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“Official Technical Gas Supplier”
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0062-0065 1
Ribalta n
Macchine per la satinatura dei metalli
La nuova AXN rappresenta la migliore macchina di rettifica e satinatura di sempre tra quelle prodotte
da Imeas, e si basa sul concetto ben collaudato del design modulare, che rende facile il layout
della linea di satinatura e l’aggiunta di un numero arbitrario di moduli in qualsiasi momento,
anche anni dopo l’installazione originale.
La satinatrice Imeas AXN utilizza un telaio monolitico che è più forte e più “duro” rispetto a
quello della generazione precedente; in questo modo, forze maggiori possono essere applicate
per lavorare una più ampia gamma di materiali rispetto a prima. Le caratteristiche
principali della macchina comprendono: vasta scelta di motorizzazione per lavorare sia laminati
a freddo che a caldo; gamma di lavorazione ampliata per soddisfare ogni esigenza
produttiva; nuova interfaccia grafica (HMI) per facilità d’uso e maggiore produttività; sistema
di avanzamento ridisegnato con motori indipendenti per una migliore movimentazione
dei materiali; maggior produttività grazie alla ridotta manutenzione e set-up semplificato; tecnologia
FCB (Full Belt Control) per un più preciso controllo del nastro abrasivo; cambio rapido
del rullo di contropressione (in opzione).
Progettata per essere intuitiva e facile da usare, la nuova interfaccia grafica del pannello operatore
propone tutte le funzioni raggruppate in icone stilizzate e ben riconoscibili, riorganizzate
in un ordine più logico che segue il naturale flusso di lavoro della macchina. Vi è inoltre un maggiore
controllo sui parametri di lavoro, sui materiali di consumo e sulla gestione delle ricette.
La nuova AXN utilizza i componenti più importanti di altre satinatrici Imeas, come il rullo di contatto. In
questo modo i clienti possono facilmente integrare il nuovo modello in linee esistenti, senza preoccuparsi
dei pezzi di ricambio. Ottimizzata per l’acciaio inossidabile, la nuova satinatrice AXN può essere utilizzata
per lavorare una vasta gamma di materiali, incluso rame, ottone, alluminio e vari tipi di plastica e composti.
Per un posizionamento ancora più preciso
L’unità di regolazione E 5660 permette una regolazione rapida e precisa degli elementi di goffratura e di piegatura. Grazie alle misure di montaggio
precise può essere posizionato in modo flessibile negli stampi per tranciatura. Inoltre, il nuovo angolo di regolazione consente un posizionamento
ancora più preciso di 0,05 mm/avanzamento.
I costi elevati per la progettazione, una regolazione laboriosa e la realizzazione individuale delle unità di regolazione, sono solo ricordi del
passato: con l’unità di regolazione standardizzata E 5660 della Meusburger, gli elementi di goffratura e di
piegatura possono essere regolati velocemente ed esattamente. La forma di montaggio compatta e le diverse
misure delle lunghezze delle viti, permettono un posizionamento flessibile dell’unità di regolazione
all’interno dello stampo. Grazie al cuneo di regolazione preciso, è garantita una regolazione ben definita
di ogni giro di vite. Oltre alle unità di regolazione già presenti in magazzino, con un posizionamento di 0,1
mm/avanzamento, la Meusburger offre un’ulteriore variante con un posizionamento di 0,05 mm/avanzamento.
In questo modo è possibile ottenere una regolazione ancora più precisa. I dati CAD dell’unità di regolazione
sono a disposizione per il download nello shop online e nel catalogo in CD. Come sempre, le unità
di regolazione della Meusburger sono immediatamente disponibili a magazzino.
Nuovi dispositivi di sicurezza multifunzione
Tritecnica presenta i nuovi dispositivi di sicurezza multifunzione Euchner
MGB2. Questi nuovi interblocchi di sicurezza costituiscono la naturale evoluzione
dei dispositivi della serie MGB, che sono ormai uno standard riconosciuto
a livello globale e rappresentano lo stato dell’arte di questo tipo di
apparecchiature. La nuova famiglia MGB2 è stata sviluppata con l’intento
di affiancare le versioni già esistenti, ampliandone le possibili funzioni e
rendendo il sistema assolutamente flessibile e personalizzabile, in modo
semplice e veloce. Sarà quindi possibile integrare tutte le funzioni legate al
controllo dei ripari di sicurezza in un unico dispositivo.
Per semplificarne ulteriormente l’integrazione in sistemi di automazione di
alto livello, i sistemi MGB2 sono equipaggiati con il nuovo modulo MBM,
che permette il collegamento diretto al Bus Profinet e utilizza il protocollo
Profisafe, rendendo così possibile anche la gestione dei segnali di sicurezza.
Questo modulo è collegabile sia direttamente al modulo elettronico del
sistema MGB2 sia tramite cavo, permettendo così il montaggio remoto di
più di un dispositivo della serie.
I dispositivi modulari MGB2 possono inoltre venir equipaggiati con diverse
combinazioni di attuatori
e per diversi tipi di funzioni aggiuntive
rispetto a quelle classiche
di interblocco e blocco di
sicurezza in Ple secondo ISO
13849. Ogni modulo è facilmente
sostituibile in qualsiasi momento,
anche durante il funzionamento,
permettendo così di variare le
modalità di esercizio o di effettuare
riparazioni di parti danneggiate
in modo estremamente veloce, con una significativa riduzione dei tempi
di fermo macchina.
Come i sistemi della precedente serie MGB, anche i nuovi MGB2 sono realizzati
in una robusta custodia adatta all’impiego in ambienti industriali
e possono venir utilizzati come riscontro di arresto dei ripari, grazie alla
particolare conformazione e resistenza della piastra di fissaggio integrata.
62 - Aprile 2017 N° 229
PubliTec

0063_corr 1
Programmi per saldature complesse
Con la tecnologia Sequence Repeat Migatronic propone un programma per le operazioni di saldatura
complesse che consente di realizzare in massima autonomia e semplicità l’arco ideale per ogni specifica
lavorazione. È possibile collegare le singole frequenze fra di loro e personalizzare i cicli di saldatura.
Il programma, standard sulle macchine della gamma Sigma Galaxy, consente di realizzare più agevolmente
le saldature nelle posizioni più difficili come quelle ascendenti o sopratesta. Sequence Repeat inoltre agevola
il processo di lavorazione riducendo lo sforzo del saldatore, garantendo sempre cordoni di saldatura piani e una
penetrazione della saldatura ottimale. Ideale per giunti a scanalatura aperta e saldature d’angolo su tutti i tipi
di materiale con spessore superiore ai 3 mm, può essere utilizzato sia in modalità manuale che automatizzata. Grazie alla scheda SD,
è possibile trasferire dati e impostazioni alle altre saldatrici compatibili. Altra funzione standard nella gamma Sigma Galaxy e opzionale
nelle gamme Sigma 2 e Omega 2 è IGC ® - Intelligent Gas Control. Si tratta di un sistema innovativo di controllo dinamico del gas, che monitora
i consumi e ottimizza la protezione del gas in funzione del programma di saldatura sinergico selezionato. Può consentire un risparmio di gas
superiore al 50% con evidenti riduzioni dei costi e a vantaggio di efficienza e ambiente. Infine, la tecnologia IGC ® arresta il processo di saldatura
in caso di protezione gas insufficiente monitorandolo istantaneamente.
Progettare con la simulazione virtuale
Quando ci troviamo in una prima fase di studio e di progettazione della macchina,
le possibili combinazioni tra motori e riduttori sono ancora relativamente
semplici da gestire in termini di geometria e dimensioni. Nella fase
successiva, al contrario, le nostre capacità di calcolo vengono messe a dura
prova dalla ricchezza dei dettagli complessi propri delle soluzioni di robotica
e dei software avanzati. I processi di simulazione on-screen e i modelli 3D
ci vengono in aiuto per approfondire le relazioni complesse tra gli elementi
in movimento ma l’esperienza in prima persona è ancora la componente
mancante. Oggi la realtà virtuale ci viene in aiuto per colmare questa lacuna.
Passate la metafora. Mentre nei giochi come Resident Evil sperimentiamo
pericoli imminenti annidarsi sempre più realisticamente dietro ad ogni
angolo, nella realtà virtuale di Lenze è semplice raggiungere un punteggio
elevato nella “missione di automazione” che prevede l’impiego di un robot
all’interno di un’applicazione di material
handling, di tipo “pick&place”.
Il software Fast toolbox creato dall’esperienza
Lenze in Motion Centric
Automation, comprende già i moduli
software con le funzioni standard
da impiegare nelle applicazioni di
questo genere. Si può per esempio
definire la cinematica dei movimenti
multiasse di un robot senza dover
essere necessariamente esperti di
Superate le previsioni
linguaggi di programmazione per la robotica. Fin qui tutto bene, ma quale
impatto avrebbe, nonostante la programmazione semplificata, la modifica
dei parametri nella vita reale? Come cambierebbe il movimento del braccio
del robot al variare della velocità dei motori? Le risposte a questi interrogativi
sono fondamentali se parliamo di sistemi collaborativi o di collaborazione
diretta uomo - macchina in ottica Industry 4.0. Sfruttando la realtà virtuale
nell’evoluzione di un progetto, gli sviluppatori possono dare uno sguardo al
mondo virtuale e cogliere gli effetti prodotti dalle impostazioni modificate nel
mondo reale, grazie all’alter ego digitale generato dal sistema Lenze. La programmazione
può quindi essere testata e ottimizzata senza rischi. Lenze evidenzia
un importante miglioramento nella capacità di progettare un funzionamento
senza interruzioni e in sicurezza per le persone in caso di eventuali
malfunzionamenti. Gli occhiali virtuali permettono ai progettisti e agli sviluppatori
software di sperimentare in prima persona l’efficacia delle funzioni di
sicurezza e la validità delle distanze minime al variare della velocità di macchina.
La realtà virtuale può essere impiegata con successo anche nella
fase di training che precede quella di progettazione e sviluppo, per assicurarsi
che tutti i membri del team coinvolti nel progetto ricevano le informazioni
complete sulle numerose potenzialità offerte dall’hardware. Attraverso il visore
virtuale si possono rappresentare applicazioni complesse in modo chiaro,
beneficiando di un’esperienza di apprendimento immersiva in uno scenario
realistico. Rispetto ai tradizionali metodi di training che prevedono l’impiego
di vario materiale illustrativo, questo metodo innovativo permette di assimilare
i contenuti in modo più semplice ed efficace.
Il Consiglio di Amministrazione di El.En. S.p.A., leader nel mercato dei laser
e quotata al Segmento STAR di Borsa Italiana, ha approvato il bilancio consolidato
al 31 dicembre 2016 e il progetto di bilancio separato 2016 da sottoporre
all’assemblea degli azionisti. Con un risultato netto per il gruppo di
40,4 milioni di Euro e un fatturato consolidato a 252,6 milioni di Euro, il Gruppo
El.En. ha ottenuto nel 2016 risultati record. Dopo un esercizio brillante
come il 2015, il gruppo ha centrato il difficile obiettivo di migliorarne i risultati
in particolare per quanto attiene al risultato operativo (EBIT) che ha raggiunto
i 27,6 milioni di Euro (pari al 10,9% del fatturato), in aumento del 28,4%
sul massimo storico del 2015 di 21,5 milioni di Euro. Il gruppo ha confermato
e migliorato l’andamento positivo degli ultimi anni grazie all’ottimo livello
di competitività raggiunto sui mercati europei e internazionali e alle peculiarità
innovative dell’ampia gamma di prodotti offerti, sempre in grado di presentare
caratteristiche di unicità. Quanto alla gestione non operativa, la cessione
dell’ultimo pacchetto di azioni detenute della Cynosure (acquisita nel
2002, quotata al Nasdaq nel 2005 e poi ceduta mediante una serie di operazioni
tra il 2007 e il 2016) contribuisce
al risultato con una plusvalenza
di circa 23 milioni di Euro. Gabriele
Clementi, Presidente di El.En. S.p.A.
ha dichiarato: “Abbiamo ottenuto i
migliori risultati della nostra storia e
non possiamo nascondere la grande
soddisfazione nel presentarli al mercato
ed ai nostri soci. Sono il frutto di
scelte ed investimenti fatti negli anni
passati, anche in periodi difficili, che
si sono concretizzati piano piano in un andamento estremamente positivo, e
che sta riscuotendo il massimo apprezzamento anche sui mercati finanziari.
La quotazione delle azioni di El.En ha proprio recentemente toccato il massimo
storico, superando i 28 Euro per azione e confermando la validità delle
strategie intraprese sia a livello di business che a livello finanziario”.
DEFORMAZIONE
Aprile 2017 N° 229 - 63

0062-0065 3
Ribalta n
Ampliata la linea di abbigliamento da lavoro
Chi lavora all’aperto è esposto ai capricci del tempo. Questo vale in modo particolare nel periodo di transizione
dall’inverno alla primavera: in alcuni giorni fa ancora freddo, in altri la temperatura è già mite. Sole, pioggia e neve si
alternano. Questo tempo così variabile richiede un abbigliamento professionale che tenga caldo e protegga, assicurando
sempre il clima corporeo ottimale. Chi passa spesso da locali chiusi ad ambienti aperti e viceversa, ha bisogno
di un abbigliamento traspirante che regoli l’umidità e l’aria: non troppo caldo, né troppo freddo, né troppo umido.
Perché le malattie da raffreddamento e le conseguenti assenze per malattia sono sempre in agguato.
Per soddisfare le più svariate esigenze, Mewa ha ampliato la sua ultima linea di abbigliamento da lavoro Dynamic
con le giacche termiche outdoor. Le giacche softshell respingono il freddo e l’umidità pur essendo molto leggere e
offrono un elevato comfort di vestibilità. La giacca è disponibile nella versione uomo e donna. Il punto centrale è la
libertà di movimento. La giacca segue ogni movimento grazie all’effetto high-reach. Dettagli pratici quali collo dritto,
protezione per il mento, capienti tasche interne e fondo tasca rinforzato caratterizzano questo indumento da lavoro
robusto e ben studiato. Elementi rifrangenti e cuciture decorative creano un particolare effetto ottico. Lavorare in
modo professionale - in qualunque condizione atmosferica - mantenendo un aspetto curato: questo è Mewa Dynamic,
disponibile nella soluzione pratica del FullService che comprende consulenza, fornitura per il team, ritiro, lavaggio
degli indumenti e consegna alle scadenze concordate. Un sistema puntuale, affidabile e sostenibile.
Soluzioni di motion control di nuova generazione
La vasta gamma di prodotti proposti da RS Components è in grado di soddisfare qualsiasi
esigenza di motion control, dalle funzionalità intelligenti all’aggiornamento dei sistemi, fino ad
affrontare le sfide di sostenibilità e manutenzione continua. L’offerta tecnologica comprende
prodotti realizzati dalle principali aziende del settore, tra cui Festo, Danfoss, Omron, Phoenix
Contact, Schneider Electric e ifm.
Il trasporto è l’attività che trae maggiori vantaggi: elemento fondamentale in molti settori e
applicazioni, tra cui linee di produzione, sistemi di imballaggio e riempimento, magazzini e
soluzioni di stoccaggio. L’aggiornamento
delle soluzioni di trasporto
può offrire vantaggi immediati
e tangibili in termini di
resa, consumo di energia e durata
a lungo termine.
Tra le soluzioni possibili figura l’aggiunta
di un hardware più nuovo
e intelligente, come gli alimentatori
QUINT4 di Phoenix Contact, che
utilizzano la comunicazione a corto
raggio NFC per caricare le impostazioni
definite dall’utente da PC
o laptop e via app per smartphone
e tablet. L’utente può configurare
il QUINT4 per monitorare la corrente
c.c., la potenza o la tensione in tempo reale mediante un’uscita analogica da 4-20 mA.
Questa intelligenza in senso lato può anche migliorare l’accesso a tutta l’azienda connessa
usando soluzioni e funzionalità basate sull’IoT.
Il tema dell’efficienza energetica può essere affrontato utilizzando motori più efficienti, come
quelli in c.a. IE3 a marchio TECO Westinghouse, oppure azionamenti/inverter a velocità variabile
per controllare l’uscita del motore in modo più intelligente. Tra i prodotti degni di nota figura
segnaliamo anche il nuovo inverter VLT FC 280 di Danfoss che può essere facilmente installato
a posteriori, in sostituzione del noto VLT 2800.
Per quanto riguarda la manutenzione, RS offre numerosi prodotti e servizi per la manutenzione
predittiva, tra cui i sensori di vibrazioni elettronici di ifm, utilizzabili per il monitoraggio delle
vibrazioni dei motori e dei cuscinetti al fine di individuare condizioni operative critiche e prevenire
eventuali guasti.
RS ha ampliato anche la sua offerta di prodotti Festo, inserendo a catalogo 400 nuovi articoli
che vanno ad aggiungersi ai 1.200 presentati a giugno dell’anno scorso. Questo vasto assortimento
comprende le linee Festo di maggior successo, oltre ad altri prodotti innovativi, tra cui i
cilindri elettrici EPCO che offrono diversi vantaggi rispetto ai tradizionali dispositivi pneumatici.
Soluzioni destinate ai prodotti
in acciaio INOX
Losma propone diverse soluzioni per grandi
impianti destinate alla filtrazione di aria e
liquidi. Destinata ai prodotti in acciaio INOX,
adatti per lavorazioni che utilizzano acqua o
liquidi particolarmente corrosivi o salini, è la
serie Darwin. Si tratta di aspiratori centrifughi
per la depurazione di aria contenente nebbie
oleose, micro nebbie e fumi provenienti
dall’utilizzo di lubrorefrigeranti utilizzabili
su tutte le tipologie di macchine utensili.
È disponibile in 4 grandezze costruttive
con 3 differenti tecnologie di filtrazione
completamente intercambiabili. Le portate
disponibili vanno dai 300 ai 3.000 m³/h,
con diverse combinazioni di efficienza
crescente di filtrazione, fino a raggiungere
un rendimento del 99,97%.
La gamma di produzione comprende anche
il depuratore di liquidi ad alto battente Mini
Master disponibile in tre modelli e in grado
di depurare da 60 a 400 l/min di olio intero
o emulsione a base acquosa, inquinati da
particelle metalliche e non.
64 - Aprile 2017 N° 229
PubliTec

0062-0065 4
Un prestigioso riconoscimento
Con il suo utensile ad aria calda Sievert DW3000, Sievert AB
(fornitore di utensili riscaldanti a 360 gradi utilizzati nei più
diversi ambiti produttivi) si è conquistato il prestigioso
riconoscimento internazionale Red Dot Award.
Più precisamente ad aggiudicarselo è stata la nuova linea
di prodotti Sievert, che comprende l’utensile ad aria calda
DW 3000 e i saldatori portatili Powerjet e Handyjet.
Oltre al suo design particolarmente apprezzato, DW 3000
è caratterizzato da un peso molto contenuto unito a uno dei
più alti flussi d’aria di qualsiasi altro utensile simile presente
oggi sul mercato. Il saldatore portatile professionale Powerjet
e la cannello multi-uso Handyjet di Sievert hanno ricevuto
anche il Red Dot Design Award.
Il portale della comunicazione tecnica per l’industria
PubliTecONLINE
Notizie in tempo reale
Piattaforma software per la simulazione
Altair presenta HyperWorks 2017 ® , soluzione per progettare e ottimizzare
prodotti efficienti, innovativi e ad alte prestazioni. L’ultima release
del software può contare sull’aggiunta di varie funzionalità in aree quali
il model-based design, l’elettromagnetismo, l’analisi strutturale non lineare,
la modellazione e il meshing, l’analisi multifisica e multidisciplinare,
il design e l’ottimizzazione.
“Con HyperWorks 2017, abbiamo apportato migliorie sostanziali alle
funzionalità di modellazione e di gestione degli assemblies”, ha spiegato
James P. Dagg, Chief Technical Officer, User Experience di Altair.
“Ora gli utenti possono comunicare direttamente con il PLM aziendale,
salvando archivi di parti e configurazioni per ogni modello. In più, operazioni
come l’impostazione di un modello con svariate configurazioni
per diverse discipline richiederanno pochissimi minuti”.
ELEMENTO
tubo
DEFORMAZIONE
PubliTec S.r.l. - Via Passo Pordoi, 10 - 20139 Milano
Tel: +39 02 53578.1 - Fax: +39 02 56814579
www.publiteconline.it - mail: info@publitec.it

0066-0069 1
Esperienza n
Una selezione di parti
in lamiera e assemblaggi
completi di lastre,
profili, tubi e parti
meccaniche prodotte
da Keller Blechtechnik.
Il sistema di stoccaggio
della lamiera migliora di Massimo D’Ambrosi
la capacità produttiva
Keller Blechtechnik GmbH ha aumentato la produttività di oltre il 25% grazie
al suo costante investimento nell’automazione legata alle attività di stoccaggio
e gestione del flusso delle lamiere, estendendo al contempo la disponibilità
dei materiali e diminuendo drasticamente gli scarti.
in lamiera - buoni consigli, buone
soluzioni”:glislogancongiuntidiKeller
“Idee
Blechtechnik GmbH riassumono la filosofiadiquestatipicaaziendadimediedimensionichesitrovanellacittàtedescadiEndingen.Fondatanel1901dalbisnonnodell’attuale
managingpartner,HaraldKeller-comefucina
eofficinadafabbro,l’aziendaèpoistatatramandata
nel tempo a suo nonno, e all’inizio
deglianni‘90asuopadreealloziochesono
statiiprotagonistideldefinitivopassaggioalla
lavorazione industriale della lamiera. Questo
66 - Aprile 2017 N° 229 PubliTec

0066-0069 2
Il sistema automatico
di stoccaggio
della lamiera
KASTO UNITOWER 3.0
installato presso
la Keller Blechtechnik
GmbH.
significacheHaraldKellerhainiziatoaentrareincontattoconlalamierafindabambino
-equestohadatoinizioaun’affinità,persino
aun’attrazione,checontinuatuttora.Quando
sièunitoall’aziendanel2001,l’aziendastava
già progredendo rapidamente - focalizzando
lasuaattenzioneinparticolaresuiserviziindustriali.
Attualmente, Keller Blechtechnik ha alle
sue dipendenze più di 40 persone.
IpredecessoridiHaraldKellersonosempre
statimoltovelociasfruttarelenuovetecnologie.
L’aziendahainvestitoinunaseriedipunzonatricinel1991einunsistemaditagliolaserevarie
pressepiegatriciacontrollonumericonel1997.
Adesso Keller sta continuando questa tradizioneconunastrategiadiproduzionecompletamenteintegrata,flessibileebasatasugliordini.
“Siamouncentrodisaldaturacertificatofindal
1965.Forniamopartiinlamieraeinmetalloper
attrezziagricolieperlacostruzionedimacchine,eproduciamoancheserbatoi.Siamoinoltre
fornitori per l’industria automobilistica, il che significacheabbiamoun’ampiagammadiclienti
-maall’iniziononpotevamooffrireatuttitecnologieeservizirilevanti,”cispiegaKeller.“Così,
gradualmente,abbiamoampliatoilnostropor-
DEFORMAZIONE
Aprile 2017 N° 229 - 67

0066-0069 3
Esperienza n
Harald Keller
(destra), partner
direttivo di Keller
Blechtechnik GmbH
e Martin Stöckle,
sales team
leader di KASTO.
tafoglioproduttivo.Introducendonuovetecnologieenuoviprocessi,abbiamoottenutouna
crescitanotevole.Oggioffriamol’interagamma
possibiledimetodiproduttiviindustrialiperparticolariinlamiera-compresitagliolaser,punzonatura,saldaturaemarcaturalaser,piegatura,
formatura, rettifica, vibrofinitura e finitura superficiale
con rivestimenti in polvere”.
89 pallet per reagire velocemente
ai bisogni e alle priorità dei clienti
OggiiclientidiKellerBlechtechnikfannopartedimoltissimisettori-fracuiquellodellaproduzione
alimentare, dell’ingegneria medica,
dell’industria automobilistica, della produzione
dimacchine,delleattrezzatureagricoleedellecostruzionimetalliche.Questabasediclienticosìampiapresentadellesfidecontinueper
viadeimaterialiusati,spessomoltodifferenti
fraloro.Perfornireipropriclientivelocemente,KellerBlechtechnikhaquindidecisodiaffidarsiaunsistemadistoccaggiodeimateriali
completobasatosuunconcettoideatoproprio
daHaraldKellercomeprogettofinaleduranteil
suo addestramento tecnico.
Prima,lelamiereeglialtrimaterialivenivano
stoccatiinmoltiluoghidiversi,ilchesignifica
chelapianificazione,iltraspostoelagestione
deimaterialirichiedevanounacertaquantitàdi
tempo.Oggilasituazioneèmoltodiversa.Con
l’aiutodiKASTOMaschinenbauGmbH&Co.
KG,nomedispiccodelmercatonellatecnologiaperlasegaturadelmetalloeneisistemidi
stoccaggioperbarreelamiere,Kellerhacreatounasoluzionedistoccaggioediflussodei
materialisumisura.Fornisceun’unitàditaglio
laser altamente automatizzata, dotata di un sistema
di alimentazione che preleva il materialedirettamentedalsistemadistoccaggiodellalamiera.Ilcuoredellasoluzioneèunsistema
distoccaggiodellalamieraKASTOdellaserie
UNITOWERB3.0,con89stazionidideposito
deipallet.Ipalletcontengonolamiereda3.000
x1.500mmepossonoalloggiarefinoa90mm
inaltezza.Ognipallethaunacapacitàdicarico
di3ton-quindi,con89pallet,sonoimmediatamentedisponibilicirca270tondilamiera.KellerBlechtechnikprocessalamiereinacciaio,
inacciaioinossidabileealluminioconspessorida0,5a20mm.Questacapacitàdistoccaggio
offre un’alta disponibilità, il che significa che
l’aziendapuòreagirevelocementeaibisognie
alleprioritàdeisuoiclienti.Pertrasferireipalletdelsistemadaeversoilluogodistoccaggio
eperintrodurrelelamieredirettamentenelsistema
di alimentazione dell’unità di taglio laser,
ilsistemaèdotatodiunastazioneconcarrello
trasversale e di una con carrello longitudinale.
Perpermettereaipacchidilamierenonimballatediesserecaricatiescaricatitramiteuncarrelloelevatoreounagru,ilcarrellotrasversale
è dotato di un sollevatore a pistone idraulico.
Il sistema di stoccaggio automatico:
cuore del flusso dei materiali
Nel magazzino, sia le stazioni che i carrelli
sonodotatidiunsistemaotticodimonitorag-
giopergarantireilmassimodellasicurezzadu-
68 - Aprile 2017 N° 229 PubliTec

0066-0069 4
ranteognimomentoedevitareiguasti.Undispositivogantryeseguelamovimentazionedei
palletedellelamiere.Funzionaaunavelocitàmassimadi22m/min.Ilcontrollodisistema
KASTO-EasyControlpuòfunzionareautomaticamenteomanualmente,esioccupadellagestionedegliordiniperl’interosistemadistoccaggio.C’èancheun’interfacciaperilsistema
ditagliolasereperilsuosistemadialimentazione,inmododagarantireuncaricamentoveloce
e senza intoppi.
MartinStöckle,salesteamleaderdiKASTO,
descrivecosìl’innovativasoluzioneinstallataa
KellerBlechtechnik:“Usandoleversionistan-
darddellatorredistoccaggioperlamieraUNI-
TOWERB3.0eadattandoladisposizionedellastazionetrasversaleediquellalongitudinale,
siamostatiingradodiprogettareunsistema
moltocompatto.Lospaziodisponibileeralimitato
a causa del layout dell’unità di taglio laser e
dialtreattrezzature.Così,abbiamosuggeritodi
installareilsistemadistoccaggiodietroilmuro
giàesistentepertrasportareipalletversol’area
di carico sul con il tragitto più breve possibile.”
Questominimizzaitempidicambiodelpezzo,
eilsistemalaserpuòfunzionarequasidicontinuoneiturniconoperatoreenelsecondoe
terzoturnosenzapresidio.Nelcomplesso,si
èpotutoottenereunaumentonellaproduttivitàdicircail25%.Inoltre,lacapacitàditenere
tracciadellagiacenzadimaterialehapermessoall’aziendadiottimizzareisuoilivellidiscorte
e di ridurre gli scarti.
Come un sistema di stoccaggio aiuta
ad accrescere il valore aggiunto
HaraldKellerriassumequestoealtrivantaggidelsistemaintegratodistoccaggioeflusso
deimaterialiintrodottoaKellerBlechtechnik:
“Oltre ad aver aumentato la produttività del
25%,abbiamoridottoilrischiodidannicausatidallagestionefrequentedellostoccaggioe
deltrasporto.Abbiamomiglioratol’utilizzodel
sistemaditagliolasergrazieadeitempidifermopiùbrevierimossoiltrasportodaidepositiesterni,eliminandocosìilbisognodiprotezionecontroagentiatmosferici.Sitrattadi
una soluzione compatta ed economica che
nonpuòchemigliorare:abbiamounagamma
piùvastadimaterialiequindiunamiglioredisponibilitàperrisponderevelocementeallerichiestedeiclienti,eanchepiùsicurezzaecomoditàperinostridipendenti.Ineffetti,sipuò
direchelarenditasiagiàampiamenteripagatadaquestifattori-ilchesignificachel’ammortamento
per questo investimento contribuisceinmodointelligenteaunmaggiorevalore
aggiunto”.
n
Il tunneling
sotto il sistema
di stoccaggio
della lamiera
e il percorso
del carrello
longitudinale,
che porta
al sistema
di alimentazione
dell’unità laser.
Il carrello
longitudinale
in posizione
di fermo,
per permettere
al sistema di carico
a gru di depositare
o raccogliere
le singole lamiere
dal pallet
del sistema
di stoccaggio.
DEFORMAZIONE
Aprile 2017 N° 229 - 69

0070-0073 1
Incontri n
Tutto pronto per la première
milanese di Fabrizio Dalle Nogare
Si avvicina il debutto milanese di LAMIERA,
la biennale internazionale dedicata all’industria
delle macchine utensili a deformazione e a tutte le
tecnologie innovative legate al comparto, che si
terrà per la prima volta presso il complesso fieristico
di Rho dal 17 al 20 maggio. Come sottolineato nel
corso della conferenza stampa di presentazione
dell’evento, la fiera si propone sempre più come
punto di riferimento in un settore, quello della
lavorazione e deformazione della lamiera, che vede
l’Italia tra i maggiori protagonisti al mondo.
Nessunincidente-metaforico-dipercorsosullastradachedaBolognaportaaMilano.Dal17al20maggioprossimi
LAMIERA, la biennale internazionale
dedicata all’industria delle macchine utensili
adeformazioneeatutteletecnologieinnovative
legate al comparto, debutterà, infatti,
nelcomplessofieristicomilanesediRho.Ele
premesse perché sia un’edizione di successo
ci sono tutte.
Oltre 440 aziende esporranno le loro novitàtecnologichenei40.000m
2 distribuiti tra il
padiglione13eil15dellafiera.Isettoriinte-
70 - Aprile 2017 N° 229 PubliTec

0070-0073 2
L’intervento
di Alfredo Mariotti,
direttore generale
di UCIMU-Sistemi
per produrre,
alla conferenza
stampa di
presentazione
dell’edizione
2017 di LAMIERA.
L’Italia rappresenta
il terzo paese
costruttore di
macchine utensili
a deformazione
al mondo.
ressati sono quelli delle macchine per la deformazione
della lamiera, macchine per la
lavorazionedibarre,tubieprofilati,presse,
macchine per la tranciatura e punzonatura,
laser, robot, automazione, stampi, trattamentitermici,trattamentoefiniturasuperfici,filie
carpenteria metallica, subfornitura.
La spinta arriva da un contesto
economico favorevole
Lemacchineperladeformazioneeiltagliodellalamiera,iltagliolaserelasaldaturacostituiranno
il cuore dell’esposizione milanese. “D’altraparte-haaffermatoMassimoCarboniero,
presidenteUCIMU-Sistemiperprodurre-nelle
DEFORMAZIONE
Aprile 2017 N° 229 - 71

0070-0073 3
Incontri n
Molti i giornalisti
della stampa
tecnica intervenuti
alla conferenza
stampa presso
la sede
di UCIMU-Sistemi
per produrre.
L’Italia è il secondo
paese esportatore
di macchine utensili
a deformazione
a livello globale.
graduatorieinternazionalidicompartol’Italiare-
citaunruolodiprimopiano.Terzotraiprodut-
tori,secondotragliesportatori,equartonella
classificadeiconsumatori,ilpaesepuòcontare
suimpreseleaderspecializzatenelladeformazioneelavorazionedellalamieraesuunadomandavivaceedinamica.LAMIERApoggiale
suebasisupresuppostiqualicompetenzadei
produttorilocaliericettivitàdelmercatointerno,
dimostrandosicapacediattrarreancheespositoristranieriepotendobeneficiare,perquesta
edizione, di un contesto economico particolarmente
favorevole”.
Nelcorsodellaconferenzastampadipresentazionedell’evento,chesiètenutaloscorso14
marzo,ilpresidenteCarbonierosièsoffermato
anchesulleopportunitàoffertedalPianonazionaleIndustria4.0perilrilanciodelmanifatturie-
72 - Aprile 2017 N° 229
PubliTec

0070-0073 4
Nel 2015,
l’Italia ha fatto
registrare
un aumento
del 24,5% su base
annua nel consumo
di macchine utensili
a deformazione.
roinItalia.“Ilconsumodisistemidiproduzione
èattesoincrescitaanchenel2017evedo,anchegrazieaglieventifinoraorganizzatiperdiscutere
sul tema, sempre maggiore consapevolezza
da parte degli imprenditori”.
Tre aree tematiche e 13
delegazioni dall’estero
Adarricchirelamanifestazionesarannoanche
lenuoveareetematicheincentratesuprodottiesoluzioniconnessiconletecnologiedella
deformazione.Sonogiàoltre30leimpreseche
fannopartedellanuovaareaFastenerIndustry,
dedicataaviti,bulloni,sistemidiserraggioefissaggio;piùdi20,invece,sonoleimpreseche
fannopartediEcocoatech,spaziorealizzatoin
collaborazioneconANVER,AssociazioneVerniciatoriIndustriali,chepresentatuttiiprocessi
interoperazionali più innovativi per la verniciaturadellalamiera.Acompletamentodell’offerta
c’èBlechItalyService,incentratosusubfornitura
tecnica e servizi all’industria.
“Seguardiamolamanifestazioneneldettaglio
-haaffermatoAlfredoMariotti,direttoregeneralediUCIMU-Sistemiperprodurre-cresce
ilnumerodegliespositori(+12%)ecrescelo
spazio(+15%)macrescesoprattuttoilcontenutodell’eventoche,invirtùdell’offertainmostraedellenumeroseiniziativeprevisteacorollario,
saprà richiamare un numero ancora
maggioredivisitatori”.Mariottihainoltresottolineatoundatoemersodallerilevazionisuivisitatori
delle ultime edizioni di LAMIERA: l’82% dei
visitatoriècoinvoltonelledecisionidiacquisto.
Undatoimportante,chemostral’interesseconcretodichisirecaallafieraversoiprodottiele
soluzioni in mostra.
Ilnetworkingtraespositorievisitatorisaràfavorito
anche dall’iniziativa, promossa dall’associazioneincollaborazioneconMinisterodelloSviluppoEconomicoeICE-Agenzia,checonsiste
nell’invitodi13delegazionidioperatoriesteriprovenientidaimercatipiùvivaciepromettentiquali:Algeria,Brasile,Canada,Cina,Germania,India,Iran,Marocco,Messico,Polonia,
Russia, Serbia e Turchia.
La mostra dedicata al mondo del design
Infine,perlasuaprimaedizionenellacapita-
ledeldesign,LAMIERAproporràLAMIERALI-
VING,mostradiunaselezionedioggetti,accomunati
dal prestigioso riconoscimento ADI
Compasso d’Oro, realizzati, totalmente o in parte,conmacchineetecnologieadeformazione.
L’iniziativaèsviluppataincollaborazionecon
ladelegazionelombardadiADI,Associazione
per il Disegno Industriale.
“LamostraLAMIERALIVINGsegnal’avviodellacollaborazionetraADIeUCIMU-Sistemiper
produrreperdimostrarel’importanzadellelavorazionideimetallichedasempreaccompagnanoilbenesserequotidianoeilprestigiodel
madeinItalyalivelloplanetario”,hadettoLucianoGalimberti,presidenteADI,Associazione
per il Disegno Industriale.
UnintrigantediversivoperivisitatoridiLAMIE-
RAche,all’internodelpadiglione15,potranno
ammirarealcunedellecreazionichehannofattolastoriadeldesignitaliano.Traibrandche
hannoaderitocisonoAlessi,Aresline,Artemide,Caimi,Campagnolo,Desalto,Forky,Grivel,
Ifi,Illy,Lorenz,LucePlan,Magis,Moroso,Opinion
Ciatti, Piaggio, Rimadesio, TechnoGym,
Thermomat, Tubes, Vice Versa e Yooda. n
DEFORMAZIONE Aprile 2017 N° 229 - 73

0074-0079 1
Incontri n
di Laura Alberelli
La chiusura del cerchio
Una nuova sede alle porte di Milano
LapoliticaadottatadaHexagonManufacturing
Intelligence si è dimostrata premiante,
comeconfermanoidatidifatturatoillustratida
BrunoRolle,DirettoredellaDivisioneCommerciale
Italia.
“Alivellomondialenel2016HexagonManu-
Durante la conferenza stampa organizzata
da Hexagon Manufacturing Intelligence in occasione
di MECSPE, si è parlato del futuro del gruppo,
di Industria 4.0 e di come i prodotti dell’azienda
possano essere facilmente interconnessi con altre
tecnologie, dando così vita a un sistema produttivo
completo composto da macchine, software,
soluzioni per l’ispezione, robot, sistemi per la
Oprototipazione, ... Si parte quindi dalla
progettazione per arrivare al prodotto finito.
Oggipiùchemai,grazieancheallapossibilità
di usufruire di incentivi fiscali
particolarmente vantaggiosi per l’imprenditore,ciòcheilmercatochiedeauncostruttorenonèpiùsoloilprodottomaunasoluzionecapacedisoddisfarequellichesonoi
requisiti di una produzione industriale integrata.
Questaèla“sfida”lanciatadalmercato,eraccolta
con grande professionalità e competenza
daHexagonManufacturingIntelligence,come
spiegaLevioValetti,Marketing&CommunicationsManager,CommercialOperationsItalydi
HexagonManufacturingIntelligence:“Dati,gestione,flessibilità:questoèciòchechiedeoggi
ilmercato.Leaziendestannoinfattidimostrandouninteressecrescenteversoilprocessodi
trattamentodeidati:nonpiùsoloCADeCAM,
quindi, ma anche software di simulazione e
softwareperl’analisistatisticaelavalutazione
di processi.
L’evoluzionedelmercatoèunodeimotiviprincipalichecihannoconvintiacambiarelanostraragionesociale:desideravamodareunsegnalechiaroeattestarelanostracapacitàdi
gestireildatodall’inizioallafinedelprocesso
produttivo”.
Braccio di misura
portatile Romer
Absolute Arm,
equipaggiato con
il nuovo scanner
integrato RS4.
74 - Aprile 2017 N° 229 PubliTec

0074-0079 2
Vista dello
stand Hexagon
Manufacturing
Intelligence
a MECSPE.
Una delle isole
allestite presso
lo stand Hexagon
Manufacturing
Intelligence.
In questo caso,
la tecnologia
Hexagon è stata
connessa
con i robot KUKA
e Yaskawa.
facturingIntelligenceharegistratounfatturatodi3,2miliardididollariconunEBITparial
25%.Questirisultati,moltopositivi,sonoperfettamente
in linea con le nostre aspettative.
Perquantoriguardalevenditesulsoloterritorio
italiano,nelcorsodel2016abbiamoregistrato
unfatturatodi30milionidieuro,unrecordassolutoperladivisionecommercialeitalianacon
margini di crescita superiori alle nostre attese”.
Per Hexagon Manufacturing Intelligence, l’ItaliarappresentailterzoPaeseperimportanzaalivellomondiale.Invirtùdelruolochiave
cherivesteilmercatoitalianoperl’azienda,nel-
lasecondametàdiquest’annosaràinaugura-
taaVimercate(inprovinciadiMilano)unanuo-
vasedechefungeràdacentrotecnologicoma
anchedaheadquartercommerciale.Ilcentro
siestenderàsuunasuperficiedi1.700m 2 e
ospiteràuffici,trainingcenteresalediprova,in
cuidimostreremocomelenostresoluzioniele
nostrecompetenzesianoingradodiintegrarsiconiprocessiproduttividelcliente.“HexagonManufacturingIntelligencevendesoluzioni
enonsoloprodotti.Questosignificache,grazieallanostraesperienzaeall’esperienzamaturatadalleaziendeconcuicollaboriamoeche
DEFORMAZIONE
Aprile 2017 N° 229 - 75

0074-0079 3
Incontri n
Un’acquisizione strategica
Hexagon AB ha completato l’acquisizione di Apodius GmbH, una
start-up specializzata in soluzioni di misurazione per componenti
compositi in fibra.
Apodius, fondata nel 2012, ha sede in Germania; i suoi prodotti sono
apprezzati da numerosi OEM e fornitori del settore automobilistico,
aerospaziale, dell’elettronica e degli elettrodomestici per i quali sviluppa,
produce e integra soluzioni di misura per componenti in fibra
di carbonio.
L’acquisizione di Apodius aggiunge importanti capacità di base che
contribuiranno alla realizzazione di soluzioni di misurazione per strutture
multistrato con rinforzi in tessuto, utilizzate per realizzare componenti
compositi in fibra estremamente leggeri, rigidi e resistenti.
“I requisiti per la misura della fibra composita vanno oltre quelli della
metrologia dimensionale classica attualmente proposta da Hexagon”,
ha spiegato Norbert Hanke, Presidente di Hexagon Manufacturing Intelligence.
“Le soluzioni di Apodius rappresentano per noi un complemento
perfetto in termini di tecnologia e di competenze a livello
applicativo”.
I co-CEO di Apodius, Alessandro Leutner e Jonathan Roberz, hanno
aggiunto: “Fornendo dati di posizionamento ad alta precisione, le soluzioni
di Hexagon sono perfette per i nostri sensori. Inoltre, unirsi a
Hexagon è una grande opportunità per portare la nostra tecnologia sulle
linee di produzione di elementi in composito di tutto il mondo”.
fannopartedelnostrogruppo,siamoingrado
dirisolvereognitipodiproblematicainstretta
collaborazione con il cliente”.
Oltre alle soluzioni, Hexagon Manufacturing
Intelligence fornisce anche un valido serviziopostvenditacherappresentail50%del
girod’affaricommercialedellasocietà.Piuttostoarticolatal’offerta:sivadalleattivitàdiassistenza
tecnica ai contratti di manutenzione,
dairetrofitaiservizidimisura.Ogniservizioè
statostrutturatoeorganizzatoinmododariuscireaseguireilclientedurantel’interociclodi
vita del prodotto.
AltroaspettofondamentaleperHexagonèla
formazione, fondamentale per ottimizzare il ciclodivitadellamacchina.Ilservizio,chesirivolgeaglioperatoridellamacchina,saràulteriormenteperfezionatograzieall’aperturadella
nuova sede di Vimercate.
Global Evo
integra una serie
di tecnologie
innovative
che incrementano
la velocità senza
penalizzare
le prestazioni.
La misura a portata di tutti
Il controllo qualità rappresenta un requisito
imprescindibilenellacatenadelvalorediun
prodotto.Nontutteleaziende,però,decidonodiinvestireinunsistemadedicatoperi
motivipiùdiversi,enonsoloper
motivi economici.
“Dacircaquattroanni,Hexagon
Manufacturing Intelligence fornisce
un servizio di misura per
conto terzi. Molto semplicemente,
ilclientecifornisceilpezzodacollaudarema
siamonoiaoccuparcidelleverifichedimensionali
utilizzando le nostre soluzioni.
76 - Aprile 2017 N° 229
PubliTec

0074-0079 4
Con l’acquisizione
di Apodius,
Hexagon AB
ha aggiunto
importanti
capacità di base
che contribuiranno
alla realizzazione
di soluzioni
di misurazione
per strutture
multistrato
con rinforzi
in tessuto,
utilizzate per
realizzare
componenti
compositi in fibra
estremamente
leggeri, rigidi
e resistenti.
Scansione precisa e alta produttività
InmostrapressolostandaMECSPEanche
unaCMMGlobalEvo.DisegnataincollaborazioneconPininfarina,lamacchinadimisuraè
stata progettata per offrire maggiore velocità
-lapiùelevatanellasuaclassediprodottoedefficienzaalleaziendecherichiedonouna
scansione precisa e alta produttività.
CostruitasullasolidabasedellalineaGlobal,
GlobalEvointegraunaserieditecnologieinnovativecheincrementanolavelocitàsenzapenalizzare
le prestazioni. Elemento fondamentaledelprogettoèCompass,unatecnologia
hardware/firmwarecheconsentediridurrele
vibrazioniautoindottedaimovimentidellamacchinastessa,ottenendointalmodounascansioneadaltavelocitàsenzaperditeintermini
diprecisione.UnitaallafunzionefirmwareScan
Pilot,chepermettedimisurareconrapiditàe
affidabilità anche profili sconosciuti complessi,
CompassconsenteallaGlobalEvodiraggiun-
Percoloroinvecechedesideranoeffettuaredirettamenteleverifichemetrologiche,Hexagon
ManufacturingIntelligencepermettedinoleggiaremacchineesistemidimisuratramiteun
serviziodileasingoperativo.Ilservizio,erogato
incollaborazioneconunasocietàesterna,sta
ricevendo grandi riscontri, soprattutto nell’utilizzodeibraccettiantropomorfichenotoriamente
hannounciclodivitapiùbreverispettoauna
macchina di misura tradizionale”.
Più dettagli della nuvola
dei punti a tempi inferiori
Oltreaillustrareitraguardipresentiefuturidel
gruppo,l’appuntamentodiParmaharappresentato
per Hexagon Manufacturing Intelligencel’occasionepiùindicataperpresentarele
piùrecentinovità,comeillaserscannerRS4
integratonelbracciodimisuraportatileRomer
AbsoluteArm.Grazieall’otticaeall’elettronica
completamentenuove,l’RS4scansionaauna
velocitàsuperioredioltreil60%rispettoalle
versioni precedenti, con prestazioni particolarmentemiglioratequandosimisuranosuperfici
difficilicomelafibradicarboniool’acciaiolavorato.L’RS4haunfasciolaserparticolarmenteampio,dilarghezzaquasidoppiarispettoa
quelladelmodelloprecedente,eunarisoluzionemigliorata,chedàall’utenteunmaggiordettagliodellanuvoladeipuntiinuntemponotevolmente
minore.
Come per ogni modello di Romer Absolute
Arm,ancheinquestocasononsononecessaritempidipreparazioneelungheoperazionidi
calibrazione dello scanner. Grazie alla maggioredistanzafocaledell’RS4,l’utentepuòscansionare
più in profondità rispetto al passato,
senza ridurre le prestazioni di precisione.
OggiloscannerlaserRS4vienemontatosu
tuttiiRomerAbsoluteArmmodelloSIesarà
anchedisponibilecomeretrofitpercoloroche
posseggono i Romer Absolute Arm SI esistentiedesideranounupgradedelleprestazioni
discansione.Rispettoalmodelloprecedente,
l’RS4ècaratterizzatodaunalamalaserdilarghezza
quasi doppia.
Oltre alle
soluzioni, Hexagon
Manufacturing
Intelligence
fornisce anche
un valido servizio
post vendita
che rappresenta
il 50% del
giro d’affari
commerciale
della società.
Piuttosto articolata
l’offerta:
si va dalle attività
di assistenza
tecnica ai contratti
di manutenzione,
dai retrofit
aiservizidimisura.
DEFORMAZIONE
Aprile 2017 N° 229 - 77

0074-0079 5
Incontri n
La linea
Optiv è adatta
per applicazioni
di misura ottica
e multisensore.
Le macchine
Optiv utilizzano
il software
di misura
PCDMISPro
(versione base)
oppure, in opzione,
la versione
PCDMISCAD
per estrarre
tutte le tolleranze
dimensionali,
diformaeposizione
dai modelli
CAD importati.
all’accessibilità offerta dalla maggiore corsa di
misura,èpossibilefornirepalletintercambiabili
preparatiinmodosemi-automaticodaunrobot
dipalettizzazione,riducendoinquestomodoi
tempidifermomacchinaeaumentandolaproduttività
di misura.
I modelli Optiv Classic 8102 e Optiv Classic
12152sonodotatidiunsensoredivisionedi
prim’ordine,checomprendeunavideocameraacoloriCMOSdigitaleadaltarisoluzione,
unitaaunozoommotorizzatoprogrammabile
6.5xperconsentireunrilevamentodeipuntiripetibile,rapidoeautomatico.Entrambelemac-
gere elevate prestazioni in fase di scansione.
GlobalEvoèanchelaprimaCMMsullaquale
è stato implementato Fly2 Mode, tecnologia
di ultima generazione di Hexagon per
l’ottimizzazione delle traiettorie. Fly2 Mode
genera e implementa automaticamente il
percorso più efficiente tra i punti, garantendocosìmovimentifluidieriducendoitempidi
esecuzione dei programmi.
Per la misura di parti stampate 2D
di grandi dimensioni o montate su pallet
OltreallaCMMGlobalEvo,degnedinotasono
anchelenuovemacchinedimisuraotticheOptivClassicadessodisponibiliperlamisuradi
particolari stampati 2D di grandi dimensioni o
montati su pallet.
Ipiccolicomponenticaratterizzatidaelementi2Dcontolleranzestretteedallageometria
complessarichiedonounasoluzionedimisura
speciale.LenuoveOptivClassic8102eOptiv
Classic12152hannocorsedimisuraXYdi800
mmx1.000mmo1.200mmx1.500mmepossonoutilizzarel’interfacciaopzionalePC-DMIS
OIpergestirepezzimontatisupallet.Inquesto
modo,garantisconounprocessodiverificarapidoeautomaticoancheperlottinumerosidi
piccolipezzi,comedischifrizione,partirealizzatepertranciaturaepezziinlamierinofustellatoperlacostruzionedimotorielettrici.Grazie
78 - Aprile 2017 N° 229 PubliTec

0074-0079 6
La CMM TIGO SF
assicura un’agevole
integrazione
in celle di misura
totalmente
automatizzate
in linea
o a bordo linea,
o come parte
di un’isola
completa
di produzione/
verifica.
chinevengonoforniteconilsoftwaredimisura
PCDMISPro(versionebase)oppureinopzionelaversionePCDMISCADperestrarretutteletolleranzedimensionali,diformaeposizionedaimodelliCADimportati.L’aggiuntadi
PCDMISOIpotenziaulteriormentel’esperienzad’usograzieall’interfacciautentesemplificataconleproceduredimisurapredefinite,che
riducealminimoilrischiodierroridiinserimento
o interpretazione nei pallet.
Integrazione in celle di misura
o in isole di produzione/verifica
Chihaavutomodoivisitarelostanddell’aziendaaMECSPE,avrànotatoalcuniesempidiisoledilavorocompostedamacchinedimisura,
sistemirobotizzati,software,...dovel’interconnessionedidiversetecnologieharappresentatounesempiotangibilediunodeicapisaldisucuisibasailconcettodiIndustria4.0.In
quest’ottica,laCMMTIGOSFèstatainserita
all’internodiun’isoladilavoropiuttostoarticolata
concepita per svolgere diverse operazioni:
progettazione, simulazione della produzione,stampaggioainiezioneplastica,controllo
qualità, controllo statistico dei dati.
LaCMMTIGOSFassicurainfattiun’agevoleintegrazioneincelledimisuratotalmenteautomatizzateinlineaoabordolinea,ocomeparte
di un’isola completa di produzione/verifica.
Conunvolumedimisuradi500x580x500mm
ecaratteristichespecificheperl’officina,TIGO
SFèstataconcepitapermisurarepezzidipiccole-mediedimensioniinmodoefficienteein
ambientiindustriali.Grazieallastrutturaaperta
sutrelatiingradodigarantiremassimaaccessibilità,lamacchinaèidealeperl’impiegocon
sistemirobotizzatidigestionedeipezziosistemi
di riconoscimento automatico del pezzo. Un
nuovokitopzionalediI/OconsenteallaCMM
diinterfacciarsidirettamenteconlineeautomatizzateescambiaredaticoniPLC.Irisultatidi
misura possono essere utilizzati per guidare
eventuali miglioramenti del processo nell’ambitodiunsistemapiùampiodigestionedelciclo
di vita del prodotto (PLM).
TIGO SF (che non richiede alimentazione
pneumatica)èrobusta,protettadagliinquinantigraziearipariesoffiettiedisponediserie
disistemiavanzatidicompensazionetermicae
antivibrantipassivi.ÉdisponibileancheunsupportomacchinadiclasseIP54perproteggereilPCealtricomponentielettronici.Inquesto
modolaCMMpuòesserecollocataall’interno
delprocessoproduttivo,cosìdaridurreitempidimisuraemassimizzarelaproduttività.Per
glistabilimentiadelevataautomazione,TIGO
SFpuòesserefornitaconLEDdistatochesegnalanoall’utente,anchedalontano,icambiamentidistatodellamacchina.
n
DEFORMAZIONE Aprile 2017 N° 229 - 79

0080-0085 1
Incontri n
Una tecnologia consolidata,
ma con ancora così tanto da dire
Qdi Laura Alberelli
www.taglio-laser.org
Dalle opinioni e dai commenti raccolti in occasione del convegno-mostra
“TA-GLIO laser, un TANDEM tra sistemisti e utilizzatori”, PubliTec (organizzatrice
dell’evento insieme a SITEC-Laboratorio per le Applicazioni Laser del
Politecnico di Milano) è riuscita nel suo intento di fornire una chiave di lettura
delle innovazioni più recenti del settore. Il parere degli intervistati è unanime:
eventi come questo sono necessari per capire a che punto è arrivata
la tecnologia del taglio laser e quali sono i margini di crescita per il futuro.
Quasiduecentosonolepersonechehan-
nopresopartealconvegno-mostra“TA-
GLIO laser, un TANDEM tra sistemisti
eutilizzatori”,eventoorganizzatodaPubliTec
e SITEC-Laboratorio per le Applicazioni LaserdelPolitecnicodiMilanotenutosiloscorso
28febbraiopressoilPolitecnicodiMilano.La
qualitàdegliinterventieletematicheaffrontate
nelcorsodellagiornatahannosaputocatturare
l’attenzionedeipresentietenutovivol’interesse
diunaplateanumerosachesièmantenutatale
nell’arco dell’intera giornata.
Una diffusa soddisfazione
Paroledisoddisfazionesonostateespressesia
dalpubblicochedairelatoridelconvegno,cheha
vistoalternarsisulpodioproduttoridisistemilaser
traipiùnotialivellomondialeadaziendeutilizzatrici.Ilpareredegliintervistatièstatounanime:eventidiquestotiposonooltremodonecessaripercapireachepuntoèarrivatalatecnologiadeltaglio
laser e quali sono i margini di crescita per il futuro.
SecondoPierandreaBellodiSalvagnini“ilconfrontoèsempreinteressante,specieinconvegnicome
questoincuilapresenzadiproduttorieutilizzatori
GUARDA I VIDEO
80 - Aprile 2017 N° 229 PubliTec

0080-0085 2
Il convegno-mostra
“TA-GLIO laser,
un TANDEM
tra sistemisti
e utilizzatori”
hafornitounquadro
chiaro sulle più
recenti innovazioni
del settore.
Sono state
quasi duecento
le persone
che hanno
preso parte al
convegno-mostra.
diimpiantioffrepuntidivistadifferenti,danondare
assolutamente per scontati”.
Per Stefano Cattaneo di IPG Photonics “eventi
comequelloorganizzatodaPubliTecsonoimportantiperconoscereeperdiffonderelatecnologia
laser.Ilfattocheoggicisianocosìtanteaziende
presentipotrebberappresentareunostimoloper
ampliareipropriorizzonti.Eforse,dopooggi,alcuneapplicazionichesonosemprestaterealizzate
inuncertomodopotrebberoesseredeclinatecon
tecnologie nuove”.
“Oltreaesseremoltostimolante,ilconvegnoha
offertointeressantispuntidiriflessione”,hacommentato
Paolo Calefati di Prima Power. “Tecnologicamente
e tecnicamente, questa giornata ci
hapermessodiconfrontarciedicapireache
puntosiamo,einchemodopossiamovalorizzareinostrisistemielenostresoluzionilaserin
funzionedell’applicazionefinale.Pernoicostruttoridisistemi,ilmercatorestasempreilpuntodi
riferimento principale”.
Inqualitàdiproduttorediacciai,NicolaGallidi
SSABhaespressolasuasoddisfazioneperletematicheaffrontateduranteilconvegno“chehaoffertospuntimoltointeressanti.Questocihafornito
unavisioneglobalesuquelcheèl’interafilialedellasubfornituraesuquellichesonogliscenarifuturi
per lo sviluppo della tecnologia del taglio”.
Spostare l’attenzione dai prodotti
al processo nella sua totalità
SecondoMarcellaMontelaticidiTrumpfunodegliaspettipiùimportantiinquestosettoreè“riuscireaspostarel’attenzionedaiprodottialprocesso
nella sua totalità e non limitarsi a prendere
inconsiderazioneisingoliprocessi(saldatura,taglio,marcatura,...).Comeabbiamospiegatooggi
nelnostrointervento,iprodottisonodiventatiormai
Il parere
degli intervistati
è unanime:
eventi come questo
sono necessari
per capire
a che punto
è arrivata
la tecnologia
del taglio laser
e quali sono
imargini
di crescita
per il futuro.
DEFORMAZIONE
Aprile 2017 N° 229 - 81

0080-0085 3
Incontri n
La qualità
degli interventi
e le tematiche
affrontate nel corso
della giornata
hanno tenuto vivo
l’interesse della
platea numerosa.
Il colpo d’occhio
dell’aula in cui
sièsvolto
il convegno.
dellecommodities.Soloanalizzandoilprocesso
nellasuacomplessità(damonteavalle)èpossibileidentificarelenicchiediinefficienzaeipotenziali
di miglioramento”.
PerGiuseppeD’AmeliodiOptoprim“sebbenesia
focalizzatoesclusivamentesuldiscorsodeltaglio
laser,ilconvegnodioggièassolutamentenecessarioperchébisognafareunpo’dimassacritica.
Bisognasapercoinvolgeresemprepiùpersonee
creareunpuntodiincontrotraproduttorieutilizzatori
nell’ottica di fare sistema”.
JensenScolaridiSeiLaser:“Nelcorsodellagiornatasièparlatotantodellemolteplicipossibilitàoffertedallaserinfibra,sucuiSeiLaserstainvestendo
parecchio,masièparlatoanchedell’importanza
periproduttoridipotercondividereleimplementazioniavaloreaggiuntoderivantidaquestatecnologia.Perunproduttorel’obiettivoèquellodiriuscireaoffrirespecializzazionicapacidifornireun
valoreaggiuntoaiprodotti.Questovuoldirepuntaresull’affidabilitàesull’integrazionedeisisteminei
processiproduttividelcliente,mavuoldireanche
puntaresull’Industria4.0,inmodocheisisteminon
siano più solo entità a se stanti ma possano interconnettersitraloroasecondodelcaricodilavoro”.
SecondoAugustinRainerdiPrecitecilmercatoè
allaricercadisistemiconottichesemprepiùpo-
tenti:“dagliinterventiascoltatioggièapparsoevi-
82 - Aprile 2017 N° 229 PubliTec

0080-0085 4
dentecomeilsettoresistiaorientandoversoun
aumento delle potenze. In quest’ottica, i costruttori
disistemilaserdevonoessereingradodiadeguareleproprietecnologie,inmododapoteradottare
ottiche con potenze sempre più elevate”.
UnpareresulconvegnoloabbiamochiestoancheaMaurizioMelis,giornalistascientifico,conduttoredelprogrammaSmartCity-Radio24,Il
Sole24Oreemoderatoredelconvegno:“Iltaglio
laserèunatecnologia“matura”,nelsensocheè
utilizzata ormai da parecchio tempo. Grazie però
aunaseriedifattori(ladiffusionedelconcettodi
Industria4.0,latendenzaaunacustomizzazione
ediversificazionedelprodottosemprepiùspinta,
...),cisonooggituttiipresuppostinecessariaffinchéiltagliolaserpossabeneficiarediunaseconda
giovinezza”.
Il punto della situazione sul
mondo del taglio laser in Italia
ComehasottolineatoMaurizioMelis,iltagliolaser
nonrappresentacertounanovità,maèunatecnologianotaeconsolidatadatempo.Maquantoè
maturooggiilmondodeltagliolasernelnostroPaese?Primadirispondereaquestadomanda,StefanoCattaneodiIPGPhotonicsritienedoverosa
unapremessa:“Inprecedenzac’erasoloillaser
CO 2
esuccessivamenteèarrivatoillaserinfibra.Si
ètantodiscussosuqualedeiduefosseilmigliore,
maoggièpiuttostochiarocheilfibrarappresentail
futuro.Ilfibrahaparecchipregi:èincontinuaevoluzione,èsemplicedautilizzare,hauncostocontenutoeunbassocostodiesercizio.Inoltre,hail
meritodiaverdemocratizzatolatecnologialaser.
Primadellasuacomparsa,introdurrelatecnologialaserinaziendasignificavasostenereunimpegnomoltoonerosooltrearichiedereuncertotipo
diformazione.Grazieallasuaestremasemplicità
edeconomicità,ilfibraèoggimoltodiffusonelle
aziendeetrovaimpiegoinunagammainfinitadi
applicazioni”.
FerdinandoLovatidiBystronichaparlatodi“un
mercato italiano esperto e profondo conoscitoredellatecnologialaserapplicata,inparticolare
all’applicazionedeltaglio.Inostriclienticonosconobenequestoprocessoelopadroneggianocon
una praticità molto evidente”.
Sullastessalunghezzad’ondaèMarcellaMontelaticidiTrumpfchesottolineacomel’Italiasiaun
Paesemoltoricettivoversoleinnovazioni.“InItaliac’èunagrandeaperturaversolenovità.Anche
senonraggiungiamoilivellidialtriPaesi,vantiamocomunqueparecchieeccellenzechepuntano
moltosulletecnologiepiùinnovative.InItalia,che
perimportanzaèilsecondoPaesemanifatturiero
inEuropadopolaGermania,illaservieneutilizzatoinmanieraimportante.Sulfuturopreferisconon
esprimermi,maritengocomunquecheillaseravrà
ancora molta strada da fare”.
MarginidicrescitaliprevedeancheJensenScolaridiSeiLaser:“Illaserinfibrahasicuramente
grandiprospettivedicrescita.Ancoraoggi,scopriamosettoriapplicativichenonconosconole
potenzialitàdellatecnologialasereibeneficiderivantidalsuoutilizzo(miriferisco,adesempio,al
mondo artigianale, in particolare alla falegnameria
e all’arredo)”.
Sullabasedellaconoscenzadelsettorematurata
daMaurizioMuziodiAmada“l’ItaliaèunodeipochiPaesialmondoincuilapresenzadimacchineutensiliadaltoprofilotecnologico(inclusedunquelemacchinelaser)èpiuttostoelevata.Ogni
Una vista
della mostra
organizzata
a margine
del convegno.
Il tavolo
degli esperti
intervenuti
in uno
dei momenti
di dibattito
previsti.
DEFORMAZIONE Aprile 2017 N° 229 - 83

0080-0085 5
Incontri n
Secondo
Paolo Chilò
della società
Spf Chilò,
presente
al convegno
in qualità
di utilizzatore
di sistemi laser,
“in Italia sta
aumentando
la quota
di investimenti
dedicata alle
tecnologie per
il taglio laser”.
Con un occhio
puntato verso
il futuro, è stato
chiesto ad alcuni
partecipanti
al convegno
su quali
applicazioni
industriali della
tecnologia laser
investirebbero,
oltre al taglio
e alla marcatura.
Le applicazioni industriali del laser
su cui investire nel prossimo futuro
Conunocchiopuntatoversoilfuturo,abbiamo
chiestoadalcunipartecipantialconvegnosuquali
applicazioni industriali della tecnologia laser investirebbero,
oltre al taglio e alla marcatura.
“Sicuramente punteremmo su un’applicazione
dire-designdarealizzareconlatecnologialaser,dedicandocinonsoloaltagliomaanche
all’incisione,alladeformazioneoaqueiprocessi
ingradodiassicurareaunprodottouneffettivo
cambiamento.Piùchesuunsistemalaser,invevoltachemiconfrontoconimieicolleghi(europei
enon)chesioccupanodellavenditadimacchinelaser,restanofavorevolmentestupitidelnumero
disistemiinstallatiinItalia,dellivellodiautomazionerichiestoedellaabilitàconcuivengonogestite
e applicate”.
In crescita gli investimenti
dedicati al taglio laser
SecondoPaoloChilòdellasocietàSpfChilò,presentealconvegnoinqualitàdiutilizzatoredisistemilaser,“inItaliastaaumentandolaquotadiinvestimentidedicataalletecnologieperiltagliolaser.
Ritengoquindiche,alivellomondiale,l’Italiarappresentiunottimopartnerinquestospecificoambito
applicativo”.
“L’ItaliaèlasecondanazioneinEuropaaesportaremacchinecontecnologialaser”,aggiungeGiuseppe
D’Amelio di Optoprim. “L’evoluzione del mercatoèatuttotondo:daltaglioallasaldatura,fino
all’additive manufacturing. Alcune aziende stanno
iniziandoaprodurrelaserinfibradirettamentein
Italia.Sitrattadiun’evoluzionesicuramentepositiva,
che spero porterà lavoro al nostro indotto”.
PerStefanoDraghidiCoherent-Rofin:“dalpunto
divistatecnologico,illaserharaggiuntounottimo
puntodiindustrializzazioneanchesecisonoancoramarginidimiglioramento.VadettocheilnostroèunodeiPaesiincuiillasertrovaforselasua
piùaltaespressione.ÈinItaliachetroviamoimaggioricostruttoridimacchineconsorgentilaser.
Gioco forza, le sorgenti laser vengono sviluppate
inlineaconquellechesonoleesigenzedelmercato,inmododapoteresserescelteinunsecondo
momento dai costruttori di macchine”.
NicolaGallidiSSAB:“Inqualitàdiproduttoredila-
miere,vedounfortesviluppodelletecnologiedi
taglioedellemacchinededicateaquestotipodi
processi,cherisultanosemprepiùperformantie
piùvelocieingradodiassicuraregrandivantaggi
competitivi agli utilizzatori”.
84 - Aprile 2017 N° 229 PubliTec

0080-0085 6
Il confronto
è sempre
interessante,
specie in convegni
come questo
in cui la presenza
di produttori
e utilizzatori
di impianti offre
punti di vista
differenti.
stiremmosuunsistemaintegratoconaltremacchineavalle”,hacommentatoAndreaAldrovandidiLU-VEchehapartecipatoalconvegnoin
qualità di case history di Salvagnini.
PerStefanoCattaneodiIPGPhotonics“taglioe
marcaturarappresentanoimercatidiriferimento
perlanostraazienda.Amioavviso,lasaldatura
acquisteràsemprepiùimportanzae“apriràleporte”anuoveapplicazioni.Finoaqualcheannofa,in
Italialeaziende-rappresentatenellaquasitotalità
dapiccoleemedieimprese-nonpotevanopermettersil’investimentonellasaldaturalaser.Oggi
chequestatecnologiaèdiventatapiùeconomica
eabbordabilegrazieallaserinfibra,questametodologiaèsemprepiùdiffusaeleapplicazionisono
davvero illimitate”.
Taglio, saldatura ma anche
additive manufacturing
Molteaziendehannoinprevisionediinvestire
nellatecnologiadelfuturo,ovverol’additivemanufacturing.UnadiquesteèPrimaPower,come
cihaspiegatoPaoloCalefati:“Ènostraintenzioneinvestirenell’additivemanufacturing,oltreche
neltaglioenellasaldatura.Iltagliorimanedifattoilcorebusinessdellanostraazienda.Ingenerale,continueremoainvestiresullaseresulle
soluzioni meccatroniche destinate ad asservire
inostrisistemi,inmododarenderliancorapiù
stabili, affidabili e produttivi”.
ComePaoloCalefatiancheMarcellaMontelaticidi
Trumpfhadecisodipuntaresull’AM,manonsolo.
“L’additivemanufacturingèsicuramenteunodei
settorisucuisaràopportunoinvestire.Piùingenerale,comunque,continueremoainvestiresullasaldaturalaser,chenelnostroPaeseindeterminate
applicazioni(comeperesempiolasaldaturaestetica)
è ancora poco diffusa”.
“Lanostraattenzionesifocalizzasullosviluppodi
tecnologiededicatealtagliodiprecisione.Abbiamodunquesceltodinoninvestireinaltriprocessi,comeitrattamentisuperficiali,l’additivemanufacturingoilcladding,perchélanostraclientelaci
chiedesempreunelevatogradodipersonalizzazionedelprodotto”,hacommentatoinveceJensen
Scolari di Sei Laser.
AncheStefanoDraghidiCoherent-Rofinammettechelaparteda“leone”delmercatodellaserindustrialeèrappresentataancoraoggidal
taglio.“Seperòdovessiinvestireinunanuova
applicazione industriale punterei tutto sull’additivemanufacturing,perchésitrattadiunmercato
in forte crescita”.
Diversaancoraèl’opinionediAlessandroPrimeranodiMesserCuttingSystem:“Primaancoradi
focalizzarcisultaglio,perFincantieriabbiamorealizzato
un sistema di saldatura per grossi spessori.Nell’otticadiuninvestimentofuturo,amioavvisosullaserinfibraesull’altabrillanzacisonotanti
aspettichepossonoessereapprofonditiecheoffrono
ampi margini di crescita”.
Dalleopinioniedaicommentiraccoltiduranteil
convegno-mostra“TA-GLIOlaser,unTANDEMtra
sistemistieutilizzatori”,PubliTecèriuscitanelsuo
intentodifornireunachiavediletturadelleinnovazionipiùrecentidelsettore.Archiviatounsuccesso,lamacchinaorganizzativaègiàallavoro
per organizzare il prossimo evento. L’appuntamentoèfissatoperil2018conLaserApp&CutWeld
2018,salonedelleapplicazioniindustrialidellaser,
tagliotermicoesaldaturainprogrammadal16al
18 maggio a Piacenza. n
DEFORMAZIONE Aprile 2017 N° 229 - 85

0086-0089 1
Soluzioni n
LINKS è stato presentato
in occasione della fiera EuroBLECH
di Hannover, dove Salvagnini ha dato
una dimostrazione tangibile di come
avviene la comunicazione tra i vari
attori attraverso il linguaggio dei dati.
Basta un LINKS per essere
nell’Industria 4.0
di Fabrizio Garnero
LINKS è il nome con cui Salvagnini identifica il suo approccio all’Industria
4.0, un progetto che coglie le opportunità che stanno emergendo dal grande
universo IoT per governare le variabili produttive in gioco ogni specifico
processo dei propri clienti per garantire loro un risultato certo. Nel prossimo
futuro, l’evoluzione del machine learning consentirà, per esempio, la notifica
di predizioni affidabili per evitare i fermi macchina indesiderati.
IlprogettoInternetofThings(IoT)diSalvagnini,
denominato LINKS, prende forma dalla centralitàincuil’aziendaponelafunzionedel
servizioallaclientelaedallacrescentenecessitàdipoterdisporredidatieinformazioniutili
provenienti dai loro effettivi processi produttivi
per contribuire a massimizzarne l’efficienza.
Grazieallenuovetecnologie,infatti,LINKSren-
defacileeimmediatol’accessoaunasignifi-
cativa mole di dati a elevato impatto strategico.
“Il progetto coglie le opportunità che stanno
emergendodalgrandeuniversoIoTelecollocainunapiùampiastrategiadelgruppo,che
vedeilserviziosemprepiùfocalizzatosulprocesso
produttivo e sulle variabili interne ed ester-
ne,echemiraaotteneremiglioririsultatiinter-
86 - Aprile 2017 N° 229 PubliTec

0086-0089 2
Grazie a Microsoft
il service Salvagnini
può già fare
prevenzione
e guardare
contemporaneamente
al futuro prossimo
della predittività,
quando la
manutenzione
programmata
sostituirà le azioni
di riparazione
tipiche del servizio
meramente reattivo.
minidioutput.Unodegliobiettividell’azienda
èconsolidare,ancheperquelcheconcerneil
servizio,l’immaginediSalvagniniqualepartner
unico, solido e distintivo in continua evoluzione
conilclienteeconilmercato.Unaspetto,questo,checaratterizzadasempreilbrandSalvagniniechesièrivelatovalorestrategicoperil
consolidamento del successo del nostro grupponelcorsodeglianni”cihaspiegatoTommaso
Bonuzzi, Direttore Marketing di Salvagnini.
LINKS è il nome
con cui Salvagnini
identifica
il suo approccio
all’Industria 4.0.
Governare le variabili produttive
per ottenere un risultato certo
TragliobiettividelprogettoLINKSc’èlavolontàdiconcepireedicostruireunnuovomododi
relazionarsiconiclienti,oggisemprepiùattentialritornodell’investimentoeall’affidabilitàdegliimpianti,cioèall’efficienzadellorocomparto
produttivo.Disporredidaticertieconsistentiè
ilpuntodipartenzadiogniattivitàmirataaottimizzare
i risultati.
“Perquestaragione-spiegaancoraBonuzziunpartnerindustrialecomeSalvagnininonpuò
limitarsiafornireunprodotto,unamacchina,
seppurinnovativa,madevepoteroffrireaquestaclientelaesigenteunventagliodiservizidistintiviacompletamentodelcoreproduct,che
sianoingradodisoddisfarenecessitàdifferentiinbaseallemolteplicirealtàproduttive.Servizicheabbiamoquestocomunedenominatore:
costruireesviluppareunapartnershipchediventiilverovalorestrategicodell’alleanzasinergica
tra fornitore e cliente.
Lemoderneorganizzazioniproduttiveconsideranolemacchinecomesemplicielementiche
compongonoilprocessoproduttivo,ilqualeè
resocomplessodalcontinuoimpattoedallapersistenteinfluenzadellenumerosevariabilichesu
di esso intervengono. Riuscire a governare questevariabiliperottenereunrisultatocertoèlasfidacheSalvagninihavolutocogliereconilprogetto
LINKS.
IlmondodiIndustria4.0offreopportunitàunicheperaccedereaidati,grazieaIoTeallearchitetture
digitali. Salvagnini ha quindi scelto
ilpartnerpiùtitolatoecompetentenelmercato,ovveroMicrosoft,perdotarsidiunecosistemacompletocheconsentedielaborarelenuovestrategiediserviceediautomazione,eper
passare dalla reattività alla pro attività”.
DEFORMAZIONE
Aprile 2017 N° 229 - 87

0086-0089 3
Soluzioni n
Dal punto di vista
tecnico i sistemi
Salvagnini sono
da tempo adattativi
rispetto al variare
delle condizioni
esterne, arrivando
a compensare
i fenomeni termici:
l’esempio più
recente è la
nuova tecnologia
MAC2.0 che rileva
le variazioni delle
caratteristiche
del materiale
in lavorazione
e le compensa
automaticamente.
Machine learning per evitare
fermi macchina indesiderati
LINKSèstatopresentatoinoccasionedellafieraEuroBLECHdiHannover,doveSalvagniniha
mostratodalvivo,graziealladisponibilitàofferta
daMicrosoft,comefunzionalanuovainterazione
coniclienti,dandounadimostrazionetangibiledi
comeavvienelacomunicazionetraivariattoriattraversoillinguaggiodeidati.Oltreadanalizzare
ilprocessoconlaraccoltasistematicadellesue
variabiliedeinumerosieventiaessecollegate,le
nuovetecnologienatenell’eradellaconnettivitàe
della digitalizzazione consentono, infatti, di strutturare
nuovi canali di comunicazione con i clienti.
Grazieallacondivisionedeldatoèdivenutopossibileindividuareeattivare,siadallatodelcliente
chedaquellodelserviceSalvagnini,icosiddetti
comportamenti virtuosi che permettono di ridurre
ilrischiodifermomacchinaedimigliorarequindiladisponibilitàdelsistema.Èquestoilrisultatocheconta.“ConLINKS,Salvagninièingrado
diavvicinarsiancoradipiùaipropriclienti,creandounarelazionesupportatadallenuovetecnologieebasatasulloscambioesullacondivisionedi
datitecniciedioperatività,attraversounacostantecomunicazioneconlamacchinaeconl’operatore”spiegaEnricoGambarincheinqualitàdi
International Service Manager di Salvagnini ha
contribuitoinprimapersonaallamessaapuntodelsistemaLINKS.“L’importanzastrategicadi
taleapprocciostanelpoterdisporredidatichiarierelativamentesemplicidainterpretare,suiqualicostruireneltempoilmachinelearning,ovverola
modellazionecoerentedellevariabili,deglieventi
edellelorocorrelazioni,perpoterprevenirel’eventonegativo.Intalsensolenuovetecnologiestanno
creando sempre più valore, in quanto renderanno
piùfacilemonitorareegestireilprodottodaparte
dioperatorinonaltamentequalificati,ancheinsituazionidiintegrazioneediautomazioneindustriale.Inuoviservizidarannopertantounarispostaancheaqueiclientichehannomanifestatointeresse
aesternalizzareoperazionidiroutinenellaconduzionedelmacchinario.Ilnuovoparadigmadiventasempredipiùquellolegatoalconcettodipartnership
strategica, che significa vincere insieme la
competizionesulmercato.Peresempio,incontestiproduttiviconpersonalenonspecializzatooin
situazionidifermomacchinaall’internodilocation/
fabbriche non raggiungibili in tempi rapidi, dispositivi
sofisticati di automazione possono creare significativeinefficienzeegenerarelimitiallaproduzione.Grazieallaconnettività,alCloudeaLINKSla
Grazie a LINKS,
l’analisiela
raccolta organica
dei dati consentirà
evoluzioni
ulteriori non solo
sull’adattatività
delle macchine
nelle lavorazioni
ma anche
nell’affidabilità
necessaria
per ottenere
la massima qualità
ed efficienza
di processo.
88 - Aprile 2017 N° 229 PubliTec

0086-0089 4
Grazie alla
connettività,
al Cloud
e a LINKS la fase
di troubleshooting
sarà molto
più reattiva
ed efficiente,
in quanto
la raccolta
delle informazioni
necessarie
per stabilire
le successive
azioni sarà veloce,
costante
e sistematica.
primafaseditroubleshootingsaràmoltopiùreattivaedefficiente,inquantolaraccoltadelleinformazioninecessarieperstabilirelesuccessiveazioni
sarà veloce, costante e sistematica. Nel prossimo
futuro,l’evoluzionedell’intelligenzadelmachinelearningconsentiràlanotificadipredizioniaffidabili
per evitare i fermi macchina indesiderati”.
È fondamentale la tutela del dato
condiviso con il cliente
GrazieaMicrosoftilserviceSalvagninipuògiàfare
prevenzione e guardare contemporaneamente al
futuroprossimodellapredittività,quandolamanutenzione
programmata sostituirà le azioni di riparazione
tipiche del servizio manutentivo.
“Ilprogettoèiniziatodatempomahagiàottenuto
alcuni importanti risultati” ha affermato Fabio
Moioli,EnterpriseServicesDirectordiMicrosoft.
“L’obiettivofinaleèquellodiarrivareaprediregli
eventidiguasto,graziealCloudMicrosoft,ilqualepartedaunacondivisionedeldatocherispettasialaprivacycheilknowhowdelcliente.Unlegamestrategicotraaziende,inquestocasotra
Salvagninieipropriclienti,sibasainfattisulrispettodelknowhowdiciascunoesull’adeguata
protezionedeireciprocidati,attraversol’utilizzodi
tecnologie sicure”.
“In tal senso, la scelta di Microsoft rappresenta
una garanzia assoluta” afferma nuovamente Bonuzzi.“Lasicurezzaèdasempreunodeivalori
distintiviinSalvagnini,moltoattentaallaprotezionedell’uomo-operatore,allatuteladell’ambientee
oranecessariamenteallatuteladeldatocondiviso
conilcliente.Itemidellasicurezzaedellaprivacy,
daintendereanchecomedifesadeldatodaintrusioninonautorizzate,hannocostituitosenzadub-
bioduedeglielementidiscriminantinellascelta
SalvagniniafavorediMicrosoft.Unasceltache
trovaulterioreragionenellacondizionediplayer
globali”.
Le macchine e i sistemi adattativi
sono la base dell’Industria 4.0
Larivoluzioneindustrialechevasottoiltermine
diIndustria4.0,echeincludeancheletematiche
IoT,hatraleprincipaliconseguenzeilcambiodi
approccioedimentalità,cheasuavoltaimpone
cambiamenti nell’organizzazione interna, sia
perutilizzareinuovistrumentidiinterazioneconil
clientesiaperprogettaremacchinechesiadattino
alvariaredellecondizioniesterne.DalpuntodivistaorganizzativoSalvagninihadatempoinvestito
inrisorseumane,conl’inserimentodifigurespecializzateingradodiusareinuovistrumentiinformaticiediadottaregliapproccistatisticidisponibiliperindividuarecorrelazionitraeventiecause,
talidaconsentireilmonitoraggiodaremotodelle
macchine e da portare informazioni utili allo sviluppodeiprodotti.Dalpuntodivistatecnicoisistemi
Salvagninisonodatempoadattativirispettoalvariaredellecondizioniesterne,arrivandoacompensare
i fenomeni termici: l’esempio più recente
èlanuovatecnologiaMAC2.0cherilevalevariazioni
delle caratteristiche del materiale in lavorazioneelecompensainautomatico.Grazie
aLINKS,l’analisielaraccoltaorganicadeidati
consentiràevoluzioniulteriorinonsolosull’adattativitàdellemacchinemaanchenell’affidabilitànecessaria
per avere massima qualità ed efficienza
di processo. In cascata, ciò, migliorerà il know
howecontribuiràadaccelerarelaspintaall’innovazione.
n
DEFORMAZIONE Aprile 2017 N° 229 - 89

0090_corr 1
Soluzioni n
Laser a diodo diretto …
e tanto altro di Mario Lepo
È di sicuro una delle macchine più rivoluzionarie
presenti sul mercato in questo momento. Grande
protagonista della scorsa EuroBLECH di Hannover,
dove è stata presentata in anteprima assoluta,
la Optiplex DDL da 4 kW di Mazak, infatti,
si preannuncia tale anche pensando alla
prossima fiera Lamiera di Milano dove
capitanerà l’articolata proposta di sistemi
di taglio laser del costruttore nipponico.
Al fiancodellaOPTIPLEX3015DDL,icui
risultatidivenditaconfortanoeconfermanoleprevisioni,viè,infatti,un’intera
gammadimacchineinnovativeinlineaconi
dettamidell’Industria4.0che,purespressioneditecnologielaserpiù“tradizionali”,secosì
possiamoormaidefinireilaserafibra,costituisconotuttoralarispostaadattaallastragrande
maggioranzadelleattualirichiestedimercato.
ParliamodimacchineesistemiditagliodelcalibrodellaSUPERTURBO-XFiber3015odella
OPTIPLEXNEXUS3015,maanchedisoluzioni
completamente automatizzate come l’ultima
versionedellatecnologiadiautomazioneflessibile
QUICK CELL.
Prestazioni di taglio
ed efficienza best-in-class
VediamoquindiognunadiquestesoluzioniiniziandodaquellaconcuiYamazakiMazakha,
difatto,apertolastradaaunanuovagenerazionedimacchinelaserastatosolidoperleapplicazioniindustriali,offrendoelevataefficienza
perleoperazioniditaglio.LaOPTIPLEX3015
DDL,cheraccoglieeintegraleesperienzematuratedaMazakconlemacchineCO
2
esistentiefibraOptiplex,utilizzaunasorgentelaser
proprietariaadiododirettoedèstatapensataperoffrireprestazionieccellentiditaglio,in
90 - Aprile 2017 N° 229 PubliTec

0090-0095 2
Giovanni Baccolini,
Sales Area
Manager della
Divisione Laser
di Yamazaki Mazak
Italia davanti
al nuovo sistema
di taglio laser
Mazak Optiplex DDL
da 4 kW.
Particolare di 10 mm di ferro tagliato
con il sistema Optiplex DDL di Mazak.
particolareachirichiedeiltaglioultra-veloce
ediassolutaqualità.LaserieOPTIPLEXDDL
può, infatti, tagliare materiali con performancepiùelevatechevannodaun15%aun50%
inpiùrispettoalfibraasecondadimaterialie
spessorigrazieaun’accelerazionedi1.8Ge
aunavelocitàdirapidoparia120m/min.La
precisione di posizionamento è mantenuta entro±0,05mm/500mminXeYeall’internodi
±0,01mm/100mmsull’asseZ.Lamacchina
offreancheun’elevataprecisionediripetibilità
±0,03 mm sui tre assi X, Y e Z.
GiovanniBaccolini,SalesAreaManagerdella
DivisioneLaserdiYamazakiMazakItalia,ha
commentato:“LaserieOPTIPLEXDDLè
ilrisultatodimoltiannidisviluppoeoffreunveroepropriosaltodiqualitàin
termini di prestazioni taglio laser.
Ora,gliutentilaserMazakpossono
beneficiare di ultra-alta
velocitàditaglio,laprecisione
eccezionale e l’efficienzabest-in-class,ingradodi
erogareproduttivitàeredditivitàassolute.LaserieDDLè
adirpocounarivoluzioneper
gliutentidisistemiditagliolaser.
Fondamentalmente, OPTIPLEX
3015DDLèunamacchinaestre-
Pezzo in ferro
spesso 20 mm
tagliato con
il sistema
Optiplex DDL
di Mazak.
DEFORMAZIONE
Aprile 2017 N° 229 - 91

0090-0095 3
Soluzioni n
L’automazione QUICK CELL è ideale
per le operazioni di taglio laser
senza presidio, e può essere utilizzata
con una vasta gamma di macchine
di taglio laser Mazak.
mamenteefficientecapacediassicurareun’efficienzacomplessivamoltoelevata,parial50%
direndimentorispettoal10%perunrisonatore
CO 2
;20-25%perunlaseradiscoe30-40%
nel caso di una sorgente a fibra”.
OPTIPLEXDDLbeneficiainoltrediundesign
ergonomico eccezionalmente user-friendly, assicurata,
tra l’altro, dal controllo MAZATROL
PreviewG,ilnuovoCNCMazakpermacchine
laser.PreviewGcombinadelleoperazionitouch
screenintuitive(similiaquelledeglismartphoneedeitablet)condeinuovielementihardwareeservosistemiperlamacchina,cheinsieme
possonoridurrenotevolmenteitempidiprogrammazione
e di lavorazione.
Ora che è fibra, tempi di taglio
più brevi e costi operativi più bassi
AnchelaSUPERTURBO-XFiber3015hadi
fatto esordito sul mercato mondiale in occasione
dell’edizione 2016 di EuroBLECH e rappresenta
l’ultima generazione dei popolarissimilaserSUPERTURBO-XdiMazak,chedal
1990hannovendutopiùdi4.000macchine
intuttaEuropa.FinoralaserieSUPERTUR-
BO-X è sempre stata caratterizzata dall’uso
diunlaseraCO 2
, ma l’ultima macchina utilizzalatecnologialaserafibraperoffriredei
tempiditagliopiùvelociedeicostioperativipiùbassi.LanuovaSUPERTURBO-XFiber
3015èdisponibilesiainversionea2kW,siaa
92 - Aprile 2017 N° 229 PubliTec

0090-0095 4
3kW,ehaun’impronta
significativamente
minore
rispettoallemacchine
a CO 2
che
l’hanno preceduta
eadaltrilaserafibrapresetisulmercato.Lamacchinaè,
infatti, molto compatta,
conuningombrodi7.400
x2.900mmeciòlarende
idealeperleofficineperlalavorazionedellalamierachespessosi
trovanoquotidianamenteagestireilproblemadeglispazilimitati.Lanuovamacchina
periltagliolaserèingradoditagliarematerialialtamenteriflettenticomerame,lamiera
zincata, ottone e alluminio e offre dei costi
operativisignificativamentepiùbassirispetto
aquellidellemacchineaCO 2
- con dei grandirisparmisulconsumodielettricitàesulla
manutenzione. Tipicamente, gli utenti laser
beneficianodeicostioperativipiùbassigrazieaunariduzionedicircal’80%nelconsumodienergiaelettricadell’oscillatoreeauna
riduzionedel100%nelconsumodigaslaserante
rispetto ai laser a CO 2
.
Interminidiqualitàditaglio,lanuovaSUPER
TURBO-XFiber3015èingradodiraggiungeredellevelocitàditagliosignificativamentepiùelevaterispettoallemacchineconlaser
aCO 2
,edieffettuaredeitagliadaltavelocitàsiadimaterialisottilichedispessorimedi
egrossi.Lamacchinapuòraggiungereuna
velocitàdi50m/minsugliassiXeYedi25
m/minsull’asseZ-insiemeaun’accelerazionedi0,6Gconunavelocitàditagliomassima
di 50 m/min.
“UnaltropuntodiforzadellanuovamacchinaSUPERTURBO-XFiber3015consistenel
fattochepuòessereintegrataconisistemidi
automazione laser FMS di Mazak già esistenti,ilchepermetteagliutilizzatoridimacchine
laser a CO 2
ST-X di aggiornarsi facilmente
perpotereffettuareiltaglioafibra”commenta
Giovanni Baccolini.
Particolare
spesso 5 mm
tagliato con
il sistema
Optiplex DDL
di Mazak.
DEFORMAZIONE Aprile 2017 N° 229 - 93

0090-0095 5
Soluzioni n
Il nuovo
CNC MAZATROL
PreviewG
sviluppato
da Mazak per
le macchine laser.
La serie
OPTIPLEX DDL
può tagliare
materiale sottile
più velocemente
rispetto ai sistemi
con laser
a fibra grazie
a un’accelerazione
di 1.8 G
e a una velocità
di rapido pari
a 120 m/min.
Non solo taglio, ma anche
automazione di processo
L’automazione di processo legata alla tecnologiaditagliolaserèstoricamenteunodeicavallidibattagliadiYamazakiMazakchedirecentehaintrodottoancheunanuovasoluzione
perlamovimentazionedeimateriali:QUICK
CELL. Questa grande novità è targata Ken
Okuyama, famoso progettista industriale nipponico,chehaideatolanuovatecnologiadi
automazionelaserQUICKCELL,idealeper
leoperazionidiproduzioneinserie,edisponibileintrediversespecifiche:unaversione
a6,a10ea14cassetti.AEuroBLECH2016
èperesempiostataespostalaversionea6
cassetti.QUICKCELLèdotatadiuningom-
94 - Aprile 2017 N° 229 PubliTec

0090-0095 6
Il sistema di taglio Mazak
OPTIPLEX 3015 Fiber II.
bro compatto, e può essere ampliata facilmente
dopo l’installazione iniziale.
Questonuovoautomatismoèingradodiraggiungeredellevelocitàdilavorazionesignificativamenteelevate;inoltre,èdotatadiunavelocitàdispostamentocarico/scaricodi54m/min
ediunavelocitàdisollevamentodi8m/min,a
cuisivaadaggiungereuntempodicambiamentodellelamieredicirca60-80sinbasealle
dimensioni.
TuttociòrendeQUICKCELLèidealeperleoperazioniditagliolasersenzapresidio,epermettedipreparareipalletsuccessivigiàmentresi
lavoranoquelliprecedenti.Ilnuovopalletviene
caricatononappenailprocessoditaglioècompletato,eilpalletusatoviene
spostato nell’apposito cassetto. La
tecnologiadiautomazioneQUICKCELLpuò
essere abbianata a macchine OPTIPLEX DDL,
afibraeaCO 2
oppure con macchine OPTIPLEX
NEXUS a fibra e a CO 2
.
“L’automazione ha la possibilità di portare degli
enormivantaggiproduttivialleoperazioniditagliolaser,siainterminidivelocitàsiainterminidi
funzionamentosenzapresidio.LanuovaQUICK
CELLoffronotutteeduedeibeneficisignificativiagliutentilaser,grazieaiqualipotrannoavere
ulteriorimiglioramentidalleloromacchine”conclude
nuovamente Baccolini.
n
La nuova serie
SUPER TURBO-X
Fiber 3015
rappresenta
l’ultima
generazione
dei popolarissimi
laser SUPER
TURBO-X di Mazak.
DEFORMAZIONE Aprile 2017 N° 229 - 95

0096 1
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THE
LASER
THE
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THE
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THE
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THE
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DCOOS2922
NAZ/039/2008
ISSN 1973-7270
PubliTec...
...una realtà sempre in movimento
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UNA RIVISTA SULLE TECNICHE DI DEFORMAZIONE PLASTICA DEI METALLI E SULLA LAVORAZIONE DELLA LAMIERA
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228 marzo 2017
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