Waste n. 20 maggio 2022

Anno VI 

Maggio 

2022 

Soluzioni e tecnologie 

per l’ambiente 

Economia Circolare 

Casa Editrice 

la fiaccola srl 

ARMA 

LETAME 

ISSN 2610-9069 

0 0 0 2 0 > 

772610 906904 

9 

RIFIUTI PRODOTTI 

DAI MATERIALI 

COMPOSITI: SFIDE 

E STRATEGIE 

DALLA GEOTERMIA 

IL LITIO 

UTILIZZATO 

NELLE BATTERIE

Il noleggio Xylem 

Xylem mette a disposizione le più recenti tecnologie 

per il pompaggio e il trattamento delle acque. 

Perché scegliere il noleggio? 

1. Elimini tutti i costi legati a manutenzione e stoccaggio 

2. Potenzi il parco macchine senza immobilizzare capitali 

3. Paghi solo per le attrezzature e i servizi di cui hai bisogno 

4. Utilizzi i più recenti e tecnologici prodotti 

5. Puoi provare un prodotto e capire se fa al caso tuo 

Applicazioni: 

• Stazioni di pompaggio 

• By-pass fognari 

• Drenaggio in cantieri 

• Drenaggio in emergenza 

• Trattamento acque 

info.italia@xylem.com 

xylem.com/it-it

2 SOMMARIO 

wasteweb.it 

waste@fiaccola.it 

Direttore Responsabile 

Lucia Edvige Saronni 

lsaronni@fiaccola.it 

ISSN 2610-9069 

Numero 20 

Maggio 2022 

EDITORIALE 

3 

In primo piano 

8 Cestino d’oro 

Il piano rifiuti del Sindaco 

Gualtieri 

10 Up e Downcycling 

Progetti geniali, idee bizzarre 

11 Waste Strategy 

Cosa sta cambiando 

nel mondo dei rifiuti 

12 I rifuti della guerra 

Effetti su uomo e ambiente 

delle attività militari 

16 Pillole dal Laboratorio 

Gestione rifiuti: le novità 

del PNGR 

18 Ifat 2022 

Eventi e argomenti suggeriti 

da Waste 

20 App e Sturtup 

L’angolo delle nuove idee 

Economia circolare 

22 Network plastic free 

Progetti creativi legati 

all’ambiente 

26 CircolarMente 

Esempi di valorizzazione delle 

risorse materiche da rifiuto 

28 Rifiuti nei compositi 

Sfide e strategie per 

riutilizzare e riciclare gli 

scarti di questi materiali 

Energia 

32 Litio geotermico 

Risorsa alternativa 

all’estrazione classica 

Rifiuti solidi 

36 Green division 

Eco-efficienza nel trattare 

i rifiuti 

38 Compattatori smart 

Le migliori soluzioni per il waste 

40 Rivoluzione in valle 

Nuovo centro trattatamento 

rifiuti EnVal aostano 

44 Eventi 

A RemTech, si accendono 

i motori 

48 Impianti innovativi 

Alta automazione e AI 

50 Tecnologie di selezione 

Una storia lunga 50 anni 

52 Riciclo intelligente 

Opzioni tailor made 

54 Trituratore bimotore 

Potente, efficiente, 

e risparmioso 

56 Compattatori 4.0 

Più efficenza in discarica 

62 Riciclo dei metalli 

Valorizzarne al massimo gli 

scarti per chiudere il cerchio 

65 Bonifiche dei suoli 

Fitodepurazione per 

rimuovere sostanze inquinanti 

Biowaste 

70 Nuovi packaging 

Imballaggi circolari 

completamente compostabili 

72 Triturare scarti alimentari 

Con un nuovo concetto 

di service 

Acque reflue 

76 Vasche di zavorra 

Metodologie e tecnologie per 

la sterilizzazione delle acque 

Veicoli&Allestimenti 

82 Pesanti silenziosi 

Trazioni elettriche per la 

raccolta dei solidi urbani 

86 Compattatori rifiuti 

Elettrici per un impatto zero 

Rubriche 

3 Editoriale 

6 Numeri e poltrone 

21 News economia circolare 

35 News energia 

46 News rifiuti solidi 

68 News biowaste 

74 News acque reflue 

85 News veicoli&allestimenti 

Direttore Editoriale 

Giuseppe Guzzardi 

gguzzardi@fiaccola.it 

Consulenza Tecnico-Scientifica 

Marco Comelli 

mcomelli@fiaccola.it 

Coordinamento Editoriale 

Federica Lugaresi 

flugaresi@fiaccola.it 

Redazione 

Mauro Armelloni, Matthieu Colombo 

Fabrizio Parati, Gianenrico Griffini 

(Responsabile della sezione veicoli 

e allestimenti), Emilia Longoni 

waste@fiaccola.it 

Collaboratori 

Ludovica Bianchi, Marco Capellini, Damiano 

Diotti, Antonio Fargas, Ginevra Fontana, 

Annalisa Gussoni, Alessandro Marangoni, 

Giovanni Milio, Mattia Molena, Eliana Puccio, 

Michele Ragonese, Riccardo Rossi 

Segreteria 

Jole Campolucci 

jcampolucci@fiaccola.it 

Impaginazione e progetto grafico 

Studio Grafico Page 

Novate Milanese (MI) 

Amministrazione 

Francesca Lotti 

flotti@fiaccola.it 

Margherita Russo 

amministrazione@fiaccola.it 

Abbonamenti 

Mariana Serci 

abbonamenti@fiaccola.it 

Traffico e pubblicità 

Giovanna Thorausch 

marketing@fiaccola.it 

Marketing e pubblicità 

Sabrina Levada (Responsabile estero) 

slevada@fiaccola.it 

Consulente marketing 

Cinzia Rosselli 

crosselli@fiaccola.it 

Agenti 

Giorgio Casotto 

T 0425 34045 - Cell. 348 5121572 

info@ottoadv.it per Friuli Venezia Giulia, 

Trentino Alto Adige, Veneto, Emilia Romagna 

(escluse Parma e Piacenza) 

Trimestrale - Lombardia/00516/02.2021 CONV 

Reg. Trib. Milano N. 230 del 19/07/2017 

Stampa 

Colorshade - Peschiera Borromeo (Mi) 

ISCRIZIONE AL REGISTRO NAZIONALE 

STAMPA N.01740/Vol. 18/Foglio 313 

21/11/1985 - Roc 32150 

Prezzi di vendita 

abb. annuo Italia Euro 60,00 

abb. annuo Estero Euro 120,00 

una copia Euro 20,00 

una copia Estero Euro 40,00 

È vietata e perseguibile per legge la riproduzione totale o parziale 

di testi, articoli, pubblicità ed immagini pubblicate su questa 

rivista sia in forma scritta sia su supporti magnetici, digitali, 

ecc. La responsabilità di quanto espresso negli articoli firmati 

rimane esclusivamente agli autori. Il suo nominativo è inserito 

nella nostra mailing list esclusivamente per l'invio delle nostre 

comunicazioni e non sarà ceduto ad altri, in virtù del nuovo 

regolamento UE sulla Privacy N.2016/679. Qualora non desiderasse 

ricevere in futuro altre informazioni, può far richiesta 

alla Casa Editrice la fiaccola srl scrivendo a: info@fiaccola.it 

Organo di informazione 

e documentazione 

Questo periodico è associato 

all’Unione Stampa Periodica Italiana: 

numero di iscrizione 15794 

Casa Editrice 


20123 Milano | Via Conca del Naviglio 37 

Tel. +39 02 89421350 - Fax +39 02 89421484 

fiaccola@fiaccola.it | www.fiaccola.com 

L’ETERNA 

BATTAGLIA 

Nel luglio del 1919 venne pubblicato in Germania un testo 

che si rivelerà fondamentale per la sociologia e la scienza 

della politica, “La politica come professione” di Max Weber. 

Una delle sue tesi centrali è che esistono due approcci all’agire 

politico (forse all’intero agire), l'etica dell’intenzione 

e l'etica della responsabilità. Il politico aderente alla prima 

agirà sulla base di norme valoriali indipendentemente dalle conseguenze. 

Chi invece segue la seconda (per Weber il “vero politico”), 

sa che ogni fatto e atto sociale produce conseguenze. Se queste sono tali 

da mettere in pericolo anche i principi che il politico ha e segue normalmente 

(tutti abbiamo valori, e una scala su dove li collochiamo), egli si deve adattare. 

Questi concetti, studiati all’università migliaia di secoli fa, mi sono tornati in mente 

seguendo gli scontri in atto su una serie di questioni, dalle possibili soluzioni 

relative alla crisi del gas alla collocazione delle rinnovabili, alla realizzazione dei 

termovalorizzatori e degli impianti per la digestione anaerobica della FORSU. Un 

approccio neutro per capire gli schieramenti è vederli come esponenti di una o 

dell’altra etica, aldilà delle convinzioni ideologiche spicciole. Chi si oppone al termovalorizzatore 

che il sindaco Gualtieri vuole costruire a Roma, non sarebbe 

quindi un ideologizzato demagogo alla ricerca di facile consenso per prolungare 

la propria miracolata carriera (politica, accademica o funzionariale non importa) 

ma una persona che aderisce fino in fondo ai propri principi. Naturalmente vale 

anche il contrario speculare, altrimenti, come diceva Brancaleone da Norcia, 

stiamo tutti a prenderci per le natiche. 

Stiamo solo assistendo ad un episodio dell’eterna battaglia tra principi e responsabilità, 

quindi. Una battaglia dove spesso le parti si invertono in corso d’opera, 

per cui abbiamo degli ambientalisti di lungo corso che si schierano per il termovalorizzatore, 

ricchi capitalisti esteti che si schierano contro i biodigestori, 

sindaci a favore del biogas e altri a cui l’idea della vista (perché da terra non si 

vedono) dei parchi eolici galleggianti provoca istinti di rivolta. Bene! Così pacificati, 

siamo pronti per affrontare alcuni eventi di settore cui Waste partecipa, da IFAT 

a Monaco di Baviera, ad AquaFarm/NovelFarm a Pordenone. Se ci andate, ci 

troverete, in carne, ossa e carta. 

Però, molto prima di frequentare l’università già ascoltavo The Battle of 

Evermore (1971), che dice così: Queen Of Light Took Her Bow And Then 

She Turned To Go. The Prince Of Peace Embraced The Gloom And 

Walked The Night Alone. Oh Dance In The Dark Of Night, Sing To The 

Morn Ing Light. The Dark Lord Rides In Force Tonight And Time Will 

Tell Us All. Oh Throw Down Your Plow And Hoe, Rest Not To Lock 

Your Homes. Side By Side We Wait The Might, Of The Darkest Of 

Them All… Chissà, magari nello specifico Weber non c’entra. 

Marco Comelli

9 

4 ADVERTISERS 

VISITACI AD IFAT! 

B6 339/438 

bomag.com/it-it . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45 

bongioannimacchine.com . . . . . . . . . . . . .1 

busigroup.it . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 

pal-greendivision.it . . . . . . . . . . . . . . . . .53 

Casa Editrice 


Anno VI 

Maggio 





IN COPERTINA 

cesaromacimport.com . . . . . . . . . . . . . .15 

palmierigroup.com . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61 

ARMA 

LETAME 

ISSN 2610-9069 

0 0 0 2 0 > 

772610 906904 


DAI MATERIALI 


E STRATEGIE 


IL LITIO 

UTILIZZATO 

NELLE BATTERIE 

cgt.it/komptech . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 

conexpoconagg.com . . . . . . . . . . . . . . . .79 

ecomondo.com . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64 

ecotecsolution.com . . . . . . . . . . . . . . .57,59 

forrec.eu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 

panizzolo.it . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47 

remtechexpo.com . . . . . . . . . . . . . . . . . .73 

scaispa.com . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69 

siplifleet.it . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .IV Cop 

stadler-italia.com . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 

I conflitti bellici producono un grande volume 

di rifiuti che impatta pesantemente sull’uomo 

e sull’ambiente. Vengono generati scarti e 

componenti chimiche che rilasciano sul terreno 

residui pericolosi e tossici per la salute 

degli esseri viventi. Insomma, una guerra nella 

guerra i cui effetti permangono a distanza di 

tempo. Purtroppo ad oggi (ma anche in passato) 

non esiste un protocollo per il loro smaltimento: 

quando possibile, si bonifica sminando 

il terreno e facendo brillare gli eventuali 

materiali inesplosi con recupero di quelli nobili 

inviati poi alle fonderie. Nel caso di materiali 

sensibili, il trattamento segue quello dei rifiuti 

speciali, se fattibile… 

indeco.it . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III Cop 

tanaitalia.com . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 

wme-expo.com . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75 

mercedes-benz-trucks.com/it_IT/ . . . . . . .81 

tomra.com . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 

wheeliot.com . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 

AZIENDE CITATE 

olmark.com . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 

A 

A2A Ambiente S.p.A . . . .46 

Acea S.r.l . . . . . . . . . . . . .36 

Altamin . . . . . . . . . . . . . .34 

Althesis . . . . . . . . . . . . . .11 

B 

Balestrieri . . . . . . . . . . . .46 

Busi Group . . . . . . . . . . .38 

C 

Circularity S.r.l . . . . . . . .20 

Continental . . . . . . . . . . .21 

D 

Daf . . . . . . . . . . . . . . . . .86 

E 

Ecolight . . . . . . . . . . . . . .59 

EnVal . . . . . . . . . . . . . . . .40 

F 

Flyability . . . . . . . . . . . . .80 

Fratelli Ronc . . . . . . . . . .40 

G 

Greener than Green . . . .68 

Gruppo Esposito . . . . . . .40 

Gruppo Greenthesis . . . .40 

Gruppo Hera . . . . . . . . . .20 

H 

HBI S.r.l . . . . . . . . . . . . . . .6 

Human Bio Innovation . . .6 

vogelsang.info . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67 

I 

Italgas . . . . . . . . . . . . . . . .6 

M 

Man . . . . . . . . . . . . . . . . .85 

Marco Longana . . . . . . . .28 

Mazzocchia . . . . . . . . . . .82 

Meta . . . . . . . . . . . . . . . .60 

N 

Nova Capital . . . . . . . . . . .6 

Novamont . . . . . . . . . . . .71 

O 

OMB Technology S.p.A . . .38 

xylem.com . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .II Cop 

P 

Pal . . . . . . . . . . . . . . . . .36 

Panizzolo . . . . . . . . . . . .62 

PepsiCo . . . . . . . . . . . . . .35 

R 

Remeo Oy . . . . . . . . . . . .48 

Renault Trucks . . . . . . . .82 

S 

Stadler . . . . . . . . . . . . . .48 

STR . . . . . . . . . . . . . . . . .58 

T 

Tana . . . . . . . . . . . . . . . .56 

Tomra . . . . . . . . . . . . . . .50 

V 

Vogelsang . . . . . . . . . . . .72 

W 

Worldrise . . . . . . . . . . . .22 

V 

ZenRobotics . . . . . . . . . .48 

UN UNICO PARTNER PER OGNI ESIGENZA 

Un‘unica fonte per migliorare la redditività della vostra impresa. 

Dalla preselezione dei fl ussi di rifi uti alla purifi cazione delle frazioni, 

offriamo l‘intero spettro della tecnologia di selezione insieme a un servizio 

impeccabile. Quando il successo dipende da un recupero di alta qualità, 

affi datevi a TOMRA. 

Fatti, non 

opinioni

e tecnologie 






2 3 

4 

6 PRIMO PIANO Soluzioni 

IN EVIDENZA 

1 2 3 4 

IN EVIDENZA 

PRIMO PIANO 

12 3 

4 

7 

Numeri e poltrone 

GALILEO GREEN ENERGY 

Un po’ di pink 

nel green 

È fresca la nomina dell’avv. Laura 

Belardinelli nel GGE (Galileo 

Green Energy), la piattaforma 

panaeuropea di sviluppo e 

investimento nel settore delle 

energie rinnovabili, in qualità di 

General Counsel da gennaio 2022. 

Una nomina che va ad arricchire 

ulteriormente il team esecutivo, 

pilotato e costruito dal CEO 

Ingmar Wilhelm, per guidare e 

rafforzare tutte le attività di 

sviluppo, investimento e gestione, 

sviluppando nuovi progetti e 

soluzioni energetiche in tutta 

Europa. 

"Laura ha una profonda 

conoscenza del settore 

dell’energia e un’ampia 

esperienza internazionale, 

competenze molto complementari 

e additive per il team di Galileo 

Green Energy. 

Le sue skills risulteranno preziose 

nell’ulteriore allargamento del 

nostro perimetro di business che 

spazia dagli impianti fotovoltaici 

allo stoccaggio e include anche le 

attività eoliche onshore e offshore. 

Inoltre, facendo leva sulle sue 

numerose esperienze in ambito 

regolamentare e commerciale, 

Laura giocherà un ruolo di primo 

piano nella creazione di soluzioni 

sostenibili e durature tra nuovi 

progetti di generazione e 

consumatori finali di energia 

verde. 

Siamo molto lieti di averla nel 

nostro team, che già opera in sei 

grandi mercati in Europa" ha 

dichiarato Ingmar Wilhelm. 

CONSORZIO ECOLIGHT 

E la raccolta 

dei RAEE 

volaaaaaaa 

Con i cassonetti sviluppati 

per la raccolta di prossimità 

dei RAEE R4 ed R5 (piccoli 

elettrodomestici), nel 2021 

si è registrato un aumento 

di oltre il 27% dei volumi 

collettati. Sono state infatti 

circa 20 le tonnellate di 

smartphone, lampadine a 

risparmio energetico e 

piccoli elettrodomestici che 

sono state conferite nelle 

33 Ecoisole RAEE del 

consorzio Ecolight. Gli 

speciali cassonetti sono 

preposti ad incentivare la 

raccolta capillare di questa 

tipologia di rifiuti - che 

facilmente viene dispersa - 

12 3 

4 

e per questo posizionati in 

corrispondenza dei grandi 

punti vendita e centri 

commerciali. 

Sono state oltre 25mila le 

persone che li hanno 

utilizzati nel corso 

dell’anno, consentendo in 

tal modo la raccolta di 

quasi 800 kg di lampadine 

fluorescenti e oltre 19 

tonnellate di piccoli 

elettrodomestici. Giancarlo 

Dezio, direttore generale 

del consorzio, ha 

dichiarato: “Si stima che 

solamente uno su cinque 

segua un corretto percorso 

di gestione. La parte 

restante, spesso rimane 

nelle case, in fondo a un 

cassetto o in cantina, se 

non addirittura segue canali 

irregolari. L’importanza di 

questi rifiuti è nella loro 

elevata potenzialità di 

recupero: sono infatti 

riciclabili per oltre il 90% 

del loro peso, potendo dare 

così un importante apporto 

all’economia circolare”. 

NOVACAPITAL E HBI 

Questo matrimonio 

s’ha da fare 

Un’azienda veneta (Human Bio 

Innovation) che progetta soluzioni 

industriali per lo sviluppo dell’economia 

circolare. E NovaCapital, la 

holding di partecipazioni 

guidata da imprenditori e 

manager, che decide di 

entrare nel capitale sociale di 

HBI per le potenzialità del suo 

know-how tecnologico. 

Infatti la tecnologia brevettata 

da HPI è capace di 

trasformare fanghi di 

depurazione in materiali 

rinnovabili, facendo sì che un normale 

depuratore delle acque diventi una 

bioraffineria poligenerativa con riduzione 

di scarti da smaltimento pari al 90% e 

produzione di energia pulita. 

Si rinnova quindi il Consiglio di 

Amministrazione di HBI che, oltre a 

riconfermare Daniele Basso come CEO e 

Presidente del CdA, e Renato Pavanetto 

(anche lui founder di HBI), si accresce di 

altri cinque membri: il dott. Alberto 

Dell’Acqua, attuale Presidente di Italgas e 

docente presso la SDA Bocconi di Milano. 

Il CdA sarà completato dal dott. Domenico 

Greco, CEO di GIG (Gestioni Industriali 

Group) e Presidente di NGV, e dall’ing. 

Carlo Germano Ravina. 

ACQUE 

ITALIANE 

Un po’ 

di chiarezza 

Secondo la Relazione 

sullo Stato della Green 

Economy, l’Italia è il 

12 3 

4 

Paese europeo che 

preleva acqua per uso 

potabile, dai corpi idrici 

e falde, in maggiore 

quantità. Si parla infatti 

di 9,2 milioni di m 3 nel 

2018, collocandosi al 

secondo posto per 

prelievo pro capite (153 

m 3 /ab, a differenza di 20 

Paesi su 27, che hanno 

prelevato tra 45 e 90 m 3 

di acqua dolce per 

persona per 

approvvigionamento 

pubblico). 

Mentre prosegue la 

diminuzione di quantità 

di acqua erogata in 

Italia (215 l/ab/g), 

aumentano le perdite 

della rete di 

distribuzione, che nel 

2018 sono state stimate 

pari al 42% sul volume 

immesso. Mappando le 

regioni invece, si va dal 

22,1% della Valle 

d’Aosta, al 55,6% 

dell’Abruzzo. 

In ben 14 regioni l’acqua 

dispersa risulta 

superiore al 40%. 

Ma il PNRR ha stanziato 

15,06 miliardi di euro 

sulla Misura tutela del 

territorio e della risorsa 

idrica. Facciamo un 

nodo al fazzoletto? 


Maggio 2022

e tecnologie 




WASTE AWARD 

Cestino d’oro 

Marco Comelli 

Un po’ come il Nobel per la Pace a Obama prima 

che avesse fatto nulla, questo mese il nostro premio 

va al piano rifiuti del sindaco Gualtieri. Per la realizzazione 

di un termovalorizzatore e di una discarica di servizio, 

rispettivamente da 600.000 e 60.000 tonnellate all’anno 

Un premio sulla 

fiducia per il piano 

rifiuti del Sindaco 

Gualtieri, 

che prevede la 

realizzazione di un 

termovalorizzatore 

e discarica di 

servizio per lucidare 

Roma. In realtà, si 

vuole accelerare 

approfittando del 

capitale politico 

e dei poteri 

straordinari 

del sindaco stesso, 

per “scavallare” 

il piano rifiuti 

regionali del Lazio. 

Acapitale interamente pubblico, verrà (se 

preferite, sostituite il futuro con il condizionale) 

finanziata in parte con denari in 

uscita dal bilancio del Comune e in parte a debito. 

La tecnologia sarà la stessa o simile a quella 

del famoso impianto di Copenhagen, quindi sistema 

termico a caldaia e turbina a vapore per 

la produzione di elettricità in modalità cogenerazione 

con filtri catalitici, e alimenterà anche 

un impianto di teleriscaldamento e magari di teleraffrescamento. 

Sul tetto, improbabile la pista 

da sci, magari dei prosaici pannelli fotovoltaici. 

Dove si farà, ancora non è dato saperlo. Si vocifera 

nella zona di Santa Palomba, all’estremo 

sud dei confini comunali, dove era già stato fatta 

l’analisi per piazzare un centro TMB (Trattamento 

Maccanico Biologico). 

La vera ragione 

Il dato più interessante, attorno cui gira tutto, è però 

la scadenza di entrata in funzione. Entro l’inizio del 

2025, Anno del Giubileo. Giusto, direte voi, mica si 

può lasciare la monnezza in giro per Roma in vista 

ai pellegrini (che poi ne aggiungeranno di loro). E 

infatti Gualtieri lo ha anche spiegato così. Ma il vero 

motivo della scadenza ravvicinata (per gli standard 

italiani) è che il sindaco è il Commissario Straor - 

dinario per il Giubileo, e come tale detiene poteri, 

appunto, straordinari. Tipo passare sopra a tutta 

una serie di fasi burocratiche che sono le trappole 

formali in cui finiscono questi progetti in Italia. Quelle 

informali, che però sono nulla senza le prime, derivano 

da opposizioni politiche, comitati spintanei 

(ooops, spontanei), interventi dall’alto. Gualtieri, che 

per ora ha ancora capitale politico da spendere, 

confida di riuscire a portare avanti il progetto, superando 

(eufemismo) anche il piano rifiuti regionale 

del Lazio, che non prevede termovalorizzatori. Le 

elezioni regionali si avvicinano e non è detto che 

partiti e gruppi no-termovalorizzatori abbiano lo 

stesso successo della scorsa volta. L’impianto e relativa 

piccola discarica tra l’altro sono affiancati nelle 

intenzioni da biodigestori, impianti di preparazione 

e selezione della differenziata (qualcosa anche nel 

PNRR), quindi per la prima volta si tratta di un approccio 

integrato. Insomma, forse il nostro 

Cestino d’Ora sulla fiducia è più azzeccato del 

Nobel a Obama. Ma vedi anche quello che si dice 

nell’Editoriale di questo numero. 

l 


e tecnologie 







PUNTI COSPICUI 

STRATEGIE 

PRIMO PIANO 

11 

Upcycling e Downcycling 


La sostenibilità (e non 

solo) come driver… 

Non è di certo una novità, 

ma una buona pratica. E nel 

settore delle nuove 

tecnologie in tanti stanno già 

applicando. Alla faccia 

dell’obsolescenza 

programmata! Con 

qualcuno che, con un nuovo 

paradigma, elabora facendo 

sì che lo scenario futuro 

dell’Hi-Tech sia 

caratterizzato da nuove 

principali tendenze; 

di fatto legate senza dubbio 

a sostenibilità e circular 

economy. Chi acquista 

prodotti tecnologici infatti 

esige sempre di più che 

rispettino l’ambiente, e che 

La pagina che sottolinea le notizie più interessanti 

del momento ma anche del futuro, in antitesi con baggianate 

sapienti e idee fuori moda o che hanno stancato 

Rifiuti tessili, a quando la 

differenziata? 

Come è noto dal primo 

gennaio 2022 è entrato in 

vigore l’obbligo - attraverso il 

D.L 116/2020 - di raccogliere i 

rifiuti tessili con modalità 

differenziata. In 

anticipo di tre 

per questo vengono 

progettati con una fine in 

mente, ossia con un ciclo di 

vita del prodotto per poterlo 

riusare e far tornare in 

circolo le materie prime. 

I devices devono essere 

riparabili e standardizzati: 

un'altra modalità per 

riutilizzarne delle parti o 

materiali, ed allungare la 

vita dei prodotti stessi. Un 

esempio già realtà di questi 

trend, è il nuovo notebook 

Acer Aspire Vero, progettato 

per essere facilmente 

disassemblabile, agevolando 

le eventuali operazioni di 

riciclo, e favorendone la 

riparazione e sostituzione. 

La scocca è stata realizzata 

bleah! 

al 30% plastica riciclata 

post-consumo ricavata da 

resine, impiegata anche per 

la cornice dello schermo, il 

piano di lavoro e la tastiera. 

Ma attenzione: affinchè la 

buona pratica funzioni, i 

RAEE devono adeguarsi e 

implementarsi a livello 

locale.Dai dai dai, alla via 

così! 

anni rispetto alle direttive 

dell’UE che fanno riferimento 

al “Pacchetto di direttive 

sull’economia circolare” del 

2018. Ciò comporta che entro 

il 2025 il numero delle 

discariche venga ridotto, e 

siano fissati obiettivi 

vincolanti per il 

riciclo dei rifiuti. 

Bene ma non 

benissimo. Infatti 

gli operatori del 

settore hanno 

manifestato diverse 

perplessità in quanto non tutti 

i meccanismi di raccolta e 

riciclo sono “oliati” e 

correttamente dimensionati. 

Intanto, i Comuni non ancora 

wow 

pronti, si dovranno 

organizzare per avviare un 

sistema di raccolta del tessile. 

A tal proposito l’Anci 

(Associazione nazionale dei 

Comuni italiani) chiederà che 

tale obbligo venga posticipato 

di almeno un anno, additando 

come motivazione la poca 

chiarezza della normativa e il 

fatto che mancherebbero le 

linee guida del Mite. Con un 

bell’emendamento (già 

approvato) al Di Milleproroghe. 

Non critichiamo la 

lodevolissima 

iniziativa/pensata: ma poi… chi 

pagherà? 

Siamo alle solite: poche idee 

ma confuse! 


La tariffa puntuale spinge 

la differenziata: dal 52% 

al 66% in dieci anni 

Le aziende che implementano la tariffa puntuale 

nel 2020 hanno superato la metà delle Top 100, mentre 

torna a salire anche l’adozione del porta a porta Alessandro Marangoni 

Nell’ultimo decennio, le maggiori utility italiane 

hanno migliorato i servizi, riducendo 

i tempi di intervento, le perdite idriche e aumentando 

la raccolta differenziata. Per il futuro, 

punteranno sempre più su digitalizzazione e innovazione. 

Più in particolare, l’industria del waste 

management ha resistito bene alla crisi, mantenendo 

un fatturato aggregato sostanzialmente 

inalterato rispetto al 2019. 

Risultati e traguardi 

È uno dei dati della decima edizione dello studio 

“Le performance delle utility italiane. Analisi 

delle 100 maggiori aziende dell’energia, dell’acqua, 

del gas e dei rifiuti”, presentato di recente 

da Alessandro Marangoni, CEO di Althesys e 

capo del team di ricerca, nel corso del Top Utility, 

l’evento organizzato in collaborazione con Utilitalia. 

Il tradizionale appuntamento fa il punto dello stato 

dell’arte nei settori acqua, energia e rifiuti, ed è 

molto atteso dagli operatori anche per i premi alle 

migliori società dei servizi pubblici. 

Quest’anno Top Utility ha poi segnato un traguardo 

importante, tracciando l’evoluzione del settore 

nell’arco di un decennio; settore che, secondo i 

dati, gode di buona salute, nonostante la graduale 

ma costante erosione delle marginalità. Quanto 

alle performance operative, le dinamiche di lungo 

termine sono positive: in dieci anni la raccolta differenziata 

è passata dal 52% al 66%. La curva mostra 

tuttavia un progressivo appiattimento, il che 


Alessandro Marangoni, economista 

e docente universitario, è fondatore e ceo di 

Althesys, società professionale indipendente 

specializzata nella consulenza strategica 

e nello sviluppo di conoscenza. 

Opera con competenze di eccellenza nei 

settori chiave di ambiente, energia, 

infrastrutture e utility, nei quali assiste 

imprese e istituzioni. 

parrebbe indicare che i margini di miglioramento 

sono sempre più limitati. Tra il 2016 ed oggi è stato, 

inoltre, netto l’aumento delle aziende che implementano 

la tariffa puntuale: nel 2020 hanno superato 

la metà del campione. Infine, torna a salire l’adozione 

del porta a porta, dopo un calo nel 2019. 

Notizie positive anche sul fronte della sostenibilità: 

i servizi ambientali paiono avviati su sentieri di miglioramento. 

In tre anni è scesa l’energia elettrica 

consumata (quest’anno sotto i 26 kWh per tonnellata), 

così come la CO2 emessa dai mezzi di raccolta 

e igiene urbana. Aumentano infine i veicoli a basso 

impatto, che raggiungono in questa edizione il 20% 

delle flotte delle monoutility dei rifiuti, un risultato 

storico. 

l 

WAS – Waste Strategy è il think tank di Althesys dedicato all’analisi della filiera 

produzione-consumo del waste management e del riciclo con un approccio integrato, 

che unisce la prospettiva aziendale e industriale a una visione di sistema. Lo scopo 

è fornire un quadro unitario e proporre strategie d’impresa e politiche di sistema 

che integrino i diversi aspetti: ambientali, sociali, industriali, economici, normativi 

e tecnologici. Superare approcci parziali e frammentati è infatti fondamentale 

per lo sviluppo del settore e per definire le policy migliori per il Paese.

e tecnologie 







SCARTI E CONTAMINAZIONI 


PRIMO PIANO 

13 

Marco Comelli, 


Una sporca guerra 

Gli effetti dei conflitti non sono solo socio-economici 

e umanitari. Viene infatti prodotto un importante volume 

di rifiuti che impatta pesantemente anche sull’uomo… 

Esistono molteplici interconnessioni tra 

ambiente e guerre. La prima, e più evidente, 

è quella diretta. Distruzione di 

infrastrutture, di edifici, di terreni e aree alberate. 

Basta guardare qualche foto delle aree 

del fronte della Prima Guerra Mondiale per 

vedere alberi divelti, campi coltivati sconvolti, 

canali interrotti. Tutti danni causati sia dalle 

armi che dall’intervento di apprestamento di 

opere difensive ma anche offensive (durante 

la guerra sino-giapponese nei tardi anni ’30 

vennero provocate alluvioni rompendo le dighe 

su diversi fiumi). Vera e propria guerra 

ambientale. 

Ci sono poi gli effetti indiretti, causati dalla dispersione 

nell’ambiente di manufatti bellici, 

resti e rottami degli stessi e residui del loro 

utilizzo. In genere, più i residui ed i resti sono 

di piccole dimensioni, più sono insidiosi e difficili 

da rimuovere. 

Proiettili inesplosi 

Il caso classico che viene alla mente quando 

si parla di residui di attività belliche è relativo 

agli ordigni che non sono esplosi, per malfunzionamento 

o semplicemente perché abbandonati 

o persi. Senza entrare nei dettagli tecnici, 

si distinguono due grandi categorie: gli 

ordigni armati e quindi pronti ad esplodere, e 

quelli non armati (in sicura). Nel secondo caso, 

il recupero è relativamente semplice e, se non 

riutilizzati, lo smaltimento segue protocolli 

stabiliti. 

Lo smaltimento degli esplodenti, intesa come 

categoria dei rifiuti speciali, di uso civile, e per 

estensione di quelli militari, viene normato dal 

Credit: Wikipedia 

Decreto Interministeriale 12 maggio 2016 n. 

101 - Smaltimento esplodenti e pirotecnici, 

che risponde al dettato del decreto legislativo 

29 luglio 2015, n. 123 recante “Attuazione della 

direttiva 2013/29/UE”. La maggior parte del 

testo si riferisce ai pirotecnici, sia intesi come 

fuochi d’artificio e ordigni di segnalazione, in 

ambito marittimo e non solo (razzi di segnalazione), 

sia giunti a fine vite che come residui. 

Per effettuare lo smaltimento dei pirotecnici 

da segnalazione è stato costituito nel 2018 un 

consorzio volontario, il COGEPIR, su cui torneremo 

in un prossimo articolo. Esiste poi il 

capitolo spesso dimenticato degli airbag. 

In estrema sintesi, la normativa prevede una 

catena inversa, che parte dagli utilizzatori 

devono conferire gratuitamente i prodotti scaduti 

ai distributori, che istituiscono a spese 

proprie centri di conferimento dotati di appositi 

contenitori sicuri sia per le persone che 

conferiscono e/o che ritirano i prodotti sia 

per l’ambiente. Il tutto viene iscritto in un registro 

di tracciamento delle consegne. Una 

volta raccolti nei centri preposti, le successive 

fasi di ritiro, trasporto e conferimento agli 

impianti di smaltimento è a cura dei fabbricanti 

e degli importatori. Il ritiro deve avvenire 

ogni tre mesi od ogni qualvolta il quantitativo 

depositato superi i 10 chilogrammi; in ogni 

caso, il deposito presso i distributori non può 

superare l’anno. 

Mine vaganti 

Tornando ai rifiuti prodotti dalle attività belliche, 

nel caso di ordigni inesplosi ma pronti ad 

esplodere (caso classico, bombe e razzi d’aereo, 

ma anche mine), la questione si fa delicata 

e infatti sia le forze armate che dell’ordine 

posseggono corpi e reparti di specialisti incaricati 

di disinnescare e, in casi estremi, far 

esplodere in sicurezza gli ordigni. In certi casi, 

anche per gli ordigni disinnescati si può procedere 

allo smaltimento. 

Rifiuti in esercitazione 

Per quanto riguarda le munizioni usate in fase di addestramento, 

dove non c’è necessità di abbandono sul terreno, si procede col totale 

recupero e successivo riciclo. Parliamo di bossolame (non soltanto 

relativo ai colpi delle armi individuali quali pistole e fucili) ma anche 

del munizionamento di carro armato. 

Si tratta infatti di materiali “nobili” e ricercati: leghe di rame e ottone, 

o alluminio (come alcune ogive di esercitazione), con un valore economico 

abbastanza elevato. 

Premesso che tutti gli inesplosi pongono problemi, 

ed escludendo per ora i casi di ordigni 

appositamente nascosti, come le mine o le 

trappole esplosive, i più ostici sono gli ordigni 

che si diffondono nell’ambiente per progettazione. 

É il caso delle armi a frammentazione 

tipo le “bombe a grappolo” a due stadi. In queste, 

il primo stadio è costituito da un ordigno 

portatore che giunto in prossimità del bersaglio, 

tramite esplosione o altri mezzi, disperde 

una serie di sub-munizioni in un’area anche 

molto vasta. A loro volta queste sub-munizioni 

esplodono e disperdono dei frammenti sotto 

forma di schegge o anche di biglie di metallo. 

Alcune delle sub-munizioni possono restare 

sul terreno inesplose. Per recuperale, l’area 

deve essere circoscritta e bonificata come se 

ci si trovasse in un campo minato. A questo 

punto il terreno può tornare riusabile ma se 

sono state utilizzate bombe a grappolo in 

grande numero le operazioni possono durare 

molto a lungo. 

Bomba cluster: solo 

dopo aver fatto 

brillare il materiale 

inesploso, il terreno 

può tornare usabile. 

(Autore: Mohammed 

Zaatari; Credit: The 

Associated Press). 






14 PRIMO PIANO 


Carrarmato russo 

distrutto dagli 

ukraini. (Licenza 

internazionale - 

attribuzione: 

Mvs.gov.ua) 

English abstract 

Proiettile perforante 

a freccia con nucleo 

in metallo pesante. 

(Autore David 

Monniaux - Opera 

propria, CC BY-SA 3.0) 

Waste war 

Anche nel caso che proiettili, 

bombe e munizioni funzionino 

come previsto, i loro 

residui possono essere pericolosi. 

Le cartucce e le munizioni, 

ad esempio, sono costituite da 

plastica, alluminio, ferro e ottone. Gli 

esplosivi di lancio sono composti da miscele 

di materiali, calibrati a seconda 

dell’uso che se ne vuole fare. La polvere 

nera è composta da nitrato di potassio, zolfo 

e carbonella di legna, ma nelle munizioni moderne 

gli ultimi due componenti possono essere 

sostituiti da prodotti plastici e/o fosforo. 

In molti casi i bossoli vengono abbandonati 

sul terreno, mentre i residui dei proiettili, ridotti 

in schegge o in granuli, finiscono nel terreno. 

Se le operazioni ristagnano in una deter - 

minata località a lungo, la loro concentrazione 

può diventare pericolosa. 

The disposal of explosives, understood as a category of special waste, 

for civil use, and by extension of military waste, is regulated by the 

Interministerial Decree 12 May 2016 n. 101 - Disposal of explosives 

and pyrotechnics, which responds to the provisions of the legislative 

decree 29 July 2015, n. 123 on "Implementation of Directive 2013/29 / 

EU". 

War's effects produce a large volume of waste, which is highly dangerous 

to human health and environmental pollution. Usually, minefields 

are cleared. In case of cluster bombs, the remaining iron is recovered 

(after blasting). In the case of projectiles with a depleted uranium core, 

the waste is treated as special. The procedure is different for ammunitions 

used during exercises (gun and tank shells) which are fully recovered 

and recycled for the presence of noble materials (copper, brass 

and aluminium). 

Le polveri metalliche iper-reattive 

Un caso a parte costituiscono le munizioni perforanti 

il cui proiettile ha la forma di una freccetta 

in acciaio con nuclei di metalli particolarmente 

duri e ad alta densità, come l’uranio 

impoverito in lega con zinco e nickel, molibdeno 

o titanio, o il carburo di tungsteno. Quando queste 

colpiscono i bersagli, l’attrito dovuto alla 

penetrazione delle corazze e le esplosioni causate 

dalle corazze cosiddette reattive, provocano 

la distruzione totale o parziale dei nuclei 

che emettono polveri metalliche molto sottili. 

Queste polveri sono caratterizzate da una elevata 

reattività, tant’è che arrivano a prendere 

fuoco a contatto con l’ossigeno dell’aria. La 

loro reattività si manifesta anche a contatto 

con tessuti biologici. Se durante l’attacco, nell’immediato 

(quando ancora le polveri galleggiano 

nell’aria) e anche diverso tempo dopo - 

se per esempio le polveri depositate al suolo 

e su superfici vengono disturbate - il pulviscolo 

entra nel corpo umano e gli effetti sono molto 

gravi. A differenza di quanto si dice, non è quasi 

certamente la radioattività dell’uranio a causare 

danni (non esistono prove certe, e comunque 

il decadimento dell’uranio è di tipo alfa, 

che viene fermato anche dalla pelle) ma la 

iper-reattività dei metalli a contatto con i tessuti 

interni. Il pericolo maggiore si ha quando le 

polveri entrano nei polmoni, in quanto i normali 

sistemi di autodepurazione dell’organismo non 

riescono a rimuoverle. La durata della contaminazione 

nel terreno non sembra particolarmente 

lunga, proprio per l’iper reattività delle 

particelle che in quanto tali si ossidano e neutralizzano. 

Anche i bersagli colpiti contribuiscono 

alla contaminazione ambientale. 

Nei mezzi corazzati per esempio, si trovano 

concentrazioni notevoli di ferro, plastica e 

componenti elettroniche ed elettriche. 

Quando il mezzo viene distrutto, queste sostanze 

si riversano nell’ambiente in quantitativi 

elevati. 

l 


e tecnologie 







NORMATIVE 

NORMATIVE 

PRIMO PIANO 

17 

di Andrea Ballabio, 

Donato Berardi, 

Antonio Pergolizzi 

e Nicolò Valle 

del Laboratorio 

REF Ricerche 

Il Laboratorio REF 

Ricerche è un think tank 

che intende riunire 

selezionati 

rappresentanti del mondo 

dell´impresa, delle 

istituzioni e della finanza 

al fine di rilanciare il 

dibattito sul futuro dei 

Servizi Pubblici Locali. 

Pillole dal Laboratorio 

Un Programma Nazionale o Regionale per gestire i rifiuti? 

Ecco cosa dicono le recentissime novità contenute nel PNGR 

Come già approfondito in un precedente 

intervento su questa rivista (Waste n. 

19 - marzo), il Piano Nazionale di 

Ripresa e Resilienza (PNRR) punta maggiormente 

sul pilastro delle riforme, rispetto a 

quello degli investimenti, per il settore dei rifiuti. 

Uno dei principali interventi riformatori 

attesi è il Programma Nazionale per la 

Gestione dei Rifiuti (PNGR), che sta entrando 

nella fase decisiva per la sua implementazione, 

con l’adozione definitiva della riforma prevista 

entro il 30 giugno 2022. 

Strumento strategico e specifico 

A metà marzo, è stata diffusa dal Ministero della 

Transizione Ecologica (MiTE), la proposta di 

PNGR, avente come orizzonte temporale il periodo 

2022-2028. Il Programma costituisce uno 

dei tasselli strategici e attuativi dell’altra grande 

riforma del PNRR relativa ai rifiuti, ovverosia la 

Strategia Nazionale per l’Economia Circolare. 

Al contempo, il PNGR vuole essere uno strumento 

strategico con cui indirizzare l’azione 

delle Regioni e delle Province Au tonome di 

Trento e di Bolzano in materia di pianificazione 

della gestione dei rifiuti. Senza, con ciò, 

andare a definire interventi o progetti 

puntuali sul territorio, essendo ciò demandato 

ai Piani Regionali di Gestione 

dei Rifiuti (PRGR). 

Relativamente a quest’ultimi, il loro 

adeguamento è previsto entro 18 mesi 

dalla pubblicazione del PNGR, salvo 

risultare già conformi nei contenuti o 

essere in grado di offrire il conseguimento 

degli obiettivi comunitari. 

Il naturale disegno sotteso all’implementazione 

della riforma vedeva l’aggiornamento 

dei PRGR avvenire a valle 

dell’adozione del PNGR, con la pianificazione 

regionale che andava a recepire 

le linee strategiche nazionali, a 

loro volta contenenti l’attuazione delle 

policy europee. 

Eppur si muove 

Tuttavia, come si può osservare dalla 

tabella della pagina accanto, le Regioni hanno 

già iniziato il processo di approvazione dei nuovi 

PRGR, ancorché ciò si sia concluso in pochi casi, 

anticipando nei fatti la fine dei lavori afferenti al 

PNGR. Appare fondamentale, nel complesso, 

che i futuri PRGR non solo siano allineati con le 

indicazioni del PNGR, ma che siano anche conformi 

con la normativa comunitaria, in quanto 

tale aspetto è una condizione abilitante per poter 

ottenere i fondi europei e di coesione nazionale. 

Tra le novità di rilievo, contenute nella Pro posta, 

si segnala come le Regioni dovranno indicare 

nei PRGR un percorso di riduzione dello smaltimento 

in discarica, ai fini del conseguimento 

del livello massimo del 10% al 2035, prevedendo 

dei target intermedi fissati a fine 2023, a fine 

2024, a fine 2026 e a fine 2028. 

Ancorché il PNRR precluda alla possibilità di finanziare 

dei termovalorizzatori, gli orientamenti 

del PNGR vanno nella direzione di (ri)affermare 

un ruolo centrale per il recupero energetico, 

nella veste di opzione gestionale preferibile alla 

discarica per il trattamento del rifiuto urbano 

indifferenziato, all’interno del quadro di preferibilità 

ambientale delineato dalla gerarchia dei 

rifiuti. Tra le azioni regionali per colmare il gap 

impiantistico nazionale, il PNGR indica il recupero 

energetico diretto dell’indifferenziato, senza 

pretrattamento, così da massimizzare la valorizzazione 

energetica del rifiuto. 

Esistono dei gap… 

Senza dimenticare, che permangono consistenti 

deficit territoriali nell’avvio a recupero energetico 

e nello smaltimento dei rifiuti urbani indifferenziati, 

come si può vedere nel grafico che va ad 

aggiornare per l’anno 2020 i saldi riportati in un 

precedente articolo (Waste n.18 - novembre) riferiti 

al 2019. In qualche misura connessa con 

il recupero energetico, è, poi, la previsione per 

cui la possibilità di definire accordi di macroarea, 

previo accordo tra Regioni, per razionalizzare 

gli impianti, permanga unicamente per tale modalità 

gestionale con riferimento ai rifiuti urbani 

indifferenziati, agli scarti della raccolta differenziata 

e ai rifiuti derivanti dal trattamento dei rifiuti 

urbani indifferenziati. Tale possibilità appare essere 

vietata per la frazione organica che, in ossequio 

ad una lettura stringente del principio di 

prossimità, dovrà essere gestita all’interno del 

territorio regionale, per ridurre il più possibile 

la movimentazione di tali flussi. 

Tutto considerato, l’effettiva realizzazione delle disposizioni 

del PNGR sembra essere demandata 

all’azione delle Regioni e delle Province Autonome, 

chiamate ad assolvere ai rinnovati compiti in maniera 

maggiormente responsabile rispetto a quanto 

avvenuto sin qui, essendo la non efficace azione 

pianificatoria una delle principali cause che ha 

originato una gestione del ciclo dei rifiuti non uniformemente 

efficace in tutto il Paese. l 

Per approfondire 

Programma Nazionale 

Gestione Rifiuti: occorrono 

strategia, tempi certi 

e percorsi cogenti 

Position Paper n. 204 - 

Laboratorio REF, febbraio 




e tecnologie 




WASTE SEGNALA 

GLI APPUNTAMENTI 

DA NON PERDERE 

La mattinata del 30 maggio, presso il 

Padiglione A5, si terrà la conferenza 

“Riciclo del fosforo: stato del lancio sul 

mercato” che tratterà di questo elemento 

indispensabile in agricoltura (per la 

produzione di fertilizzante) e che presenta 

diverse criticità a causa delle difficoltà 

in termini di reperimento. Nel pomeriggio 

seguirà “Oggi macerie - 

domani materiale da costruzione” dove 

sarà centrale il tema del recupero e 

reimpiego dei materiali da C&D, per evitare 

che finiscano in discarica. Ma anche 

la tavola rotonda “Design circolare: 

come superare gli ostacoli” sempre 

presso il Padiglione A5. Nel pomeriggio 

del 31 maggio, si parlerà di “Produzione 

e utilizzo di idrogeno da rifiuti urbani”, 

mentre il 1° giugno verrà tenuta la tavola 

rotonda “Al banco di prova: riciclo chimico- 

alternative e innovazioni nel riciclo 

delle materie plastiche”, in cui si parlerà 

dell’insieme di tecnologie per incrementarne 

il riutilizzo. 

Giovedì 2 giugno, presso il padiglione 

C3, si terrà nel pomeriggio la conferenza 

“Recupero fanghi di depurazione e fosforo”, 

mentre al Padiglione B4, si parlerà 

di “Trattamento innovativo delle acque 

reflue” tramite ozono contro i 

microinquinanti. 

Maggiori dettagli sulle sessioni, sono reperibili 

sul sito del Salone (www.ifat.en) 

Economia circolare 

in terra teutonica 

Apartire dal 30 maggio sino al 3 giugno, si svolge IFAT, la 

più grande kermesse mondiale leader delle tecnologie 

ambientali. Nella vetrina di Monaco di Baviera vengono 

infatti presentate soluzioni - efficienti e già pronte per le sfide future 

- relative all’ingegneria dei rifiuti, utilizzo dell’acqua, riciclo 

e materie prime seconde. Occhi puntati dunque sulle tecnologie 

capaci di trasformare il rifiuto in risorsa (adottando un sistema 

di gestione coerente, smart e a circuito chiuso) ma anche di generazione 

di energia da materiali di scarto nonché applicate ad 

impianti di trattamento delle acque, acque reflue e fanghi (gli 

sviluppatori si stanno concentrando sempre più sul recupero e 

riutilizzo di sostanze utili contenute in essi). 

STADLER: per un mondo più pulito! 

UN’ECONOMIA CIRCOLARE 

FATTA BENE 

Il riciclo, in quanto elemento chiave dell‘economia circolare, è 

essenziale per le nostre vite e sarà cruciale per le generazioni 

future. Per ottenere un riciclo efficace e un’economia circolare 

funzionante è necessario un processo di selezione efficiente e 

di alta qualità. 

La competenza principale di STADLER consiste nell‘offrire 

impianti all‘avanguardia per la selezione dei rifiuti, con formula 

chiavi in mano e garantendo elevate purezze dei prodotti in 

uscita. 

Potete contare su di noi. Creiamo insieme l‘economia circolare! 

STADLER Italia S.r.l. 

+39 0523 172 77 68 

Pietro.navarotto@w-stadler.de 

www.stadler-italia.com 

Environmental 

technologies 

for the future. 

May 30 - June 3, 2022 

Messe München 

Hall B6, Booth 351/450 

Visit us! 


e tecnologie 



20_20_rubrica_app_startup.qxp-ok1.qxp_Layout 1 03/05/22 17:56 Pagina 20 

20 PRIMO PIANO Soluzioni 

ANGOLO INNOVAZIONE 

NEWS 

ECONOMIA CIRCOLARE 

21 

App e Startup 

Eliana Puccio 

La tecnologia può essere un ottimo alleato dell’uomo, 

anche nella raccolta differenziata. Spazio quindi 

ad app, idee, piccole imprese che generano nuove 

opportunità di business sostenibile. Iniziative 

che possono semplificare il nostro quotidiano 

IL RIFIUTOLOGO Il Rifiutologo è l’app gratuita 

di Hera che aiuta a fare una raccolta differenziata 

di qualità. Viene costantemente aggiornato per 

fornire un servizio sempre più utile ed efficace. 

Recentemente, infatti, è stata implementata la 

funzione che permette di prenotare 

gratuitamente il ritiro degli ingombranti 

direttamente dall’app, e che presto sarà fruibile 

anche tramite Alexa. Per accedere al servizio, è 

sufficiente indicare città, via e numero civico 

dell'abitazione o dell'attività. Si potranno così 

avere tutte le informazioni sui servizi ambientali 

disponibili in zona. Sviluppato e testato nel 2011, 

Il Rifiutologo è stato promosso e adottato nei 

comuni serviti dell'Emilia- 

Romagna a partire dall'anno 

successivo. 

CIRCU 

LARITY 

Start up 

fondata nel 

2018 e 

compartecipata 

al 20 per cento da 

Innovatec, la cui 

mission è fornire 

servizi innovativi 

alle imprese, 

guidandole verso 

l'ottimizzazione del 

consumo di risorse e la 

riduzione degli scarti nei 

sistemi produttivi. 

Circularity, che integra in 

un sistema completo 

tutti gli attori coinvolti 

nell’economia circolare, 

ha lanciato il primo 

motore di ricerca per 

avviare un sistema di 

collaborazione peer to 

peer per scambiare 

materiali da riutilizzare 

nei processi di 

produzione, tracciare e 

rendere trasparenti i 

flussi di materia. 

L'obiettivo è promuovere 

e affermare una nuova 

tipologia di impresa che 

sia in grado di soddisfare 

il proprio bisogno di 

materie prime attraverso 

l’utilizzo efficiente degli 

scarti di produzione di 

altre filiere. Motivo per 

cui è stato creato un 

network che offre alle 

aziende i servizi 

necessari per 

implementare 

l’economia circolare nel 

proprio modello di 

business. 


Un, deux, trois! 

n È iniziato il conto alla rovescia per la 

corsa ciclistica più importante e famosa 

del mondo in programma il 1° luglio 2022 

a Copenaghen, il Tour de France. 

L'élite del ciclismo mondiale sarà 

accompagnata dai veicoli ufficiali 

dell'organizzazione A.S.O. (Amaury Sport 

Organization) e fa affidamento alla 

tecnologia Continental: i modelli ŠKODA 

che guideranno il gruppo fino a Parigi 

monteranno gli pneumatici 

PremiumContact 6 e EcoContact 6 Q. 

Dai progetti fluidodinamici 

di tecnologia 

integrata 

deriva il nostro 

impegno nel 

promuovere 

soluzioni 

ibride 

affinchè 

l'esperienza 

virtuosa possa 

diventare sistematica 

garantendo i molteplici vantaggi 

dell'esecuzione in unica soluzione di tubo 

rigido e flessibile. PLUS: unico codice dell'insieme, facilità 

di gestione, riduzione lead-time d'installazione, risparmio 

Giugno 

economico 

2020 

e semplificazione della gestione ricambi. 

Nello scegliere i pneumatici, gli ingegneri 

hanno infatti prestato particolare 

attenzione a utilizzare un'elevata 

percentuale di materiali sostenibili. Il filato 

di poliestere della carcassa è ricavato 

senza alcun passaggio chimico intermedio 

da vecchie bottiglie in PET, che non 

possono più essere riutilizzate. 

«Chi ha occhio, trova quel che cerca anche a occhi chiusi.» 

HYBRID 

Made in OLEOMARKET 

TUBI COMPOSITI 

/ COMPOSITE 

HOSES 

Italo Calvino 

natdesign.eu 

VICTORY is in your hands 

WWW.OLMARK.COM

e tecnologie 






22 ECONOMIA CIRCOLARE Soluzioni 

NETWORK PLASTIC FREE 



23 

Una promessa 

al Pianeta Blu 

Eliana Puccio 

Sensibilizzare, coinvolgere, mobilitare, formare. L'obiettivo della 

Onlus Worldrise è quello di (ri)connettere le persone al mare 

con progetti creativi. L'intervista alla co-founder Virginia Tardella 

una serie di fornitori convenzionati (c’è un database 

in continuo aggiornamento) che in alcuni 

casi offrono anche degli sconti molto consistenti. 

Il locale viene poi certificato. 

La comunicazione ha un ruolo importante per 

la campagna. Ai locali aderenti forniamo tutti i 

materiali necessari: il certificato incorniciato, 

poster che comunicano l’iniziativa. Ciò aiuta a 

identificare l’appartenenza al network, ma soprattutto 

a comunicare al cliente il cambiamento. 

“Ecorider” nasce successivamente, come 

esigenza spontanea. 

Avevamo reso plastic free locali che ospitano 

artisti molto importanti internazionali e i proprietari 

si trovavano a dover spiegare come mai 

non potevano rispondere alle richieste di rider 

che sono poi parte del contratto. È importante 

spiegare perché all’artista “X” non veniva garantita 

la cassa di bottigliette d’acqua ma la distribuzione 

di brocche in vetro o acqua in lattina. 

Motivo per cui è nato il progetto. 

Ci appoggiamo alle location di “No Plastic More 

Fun” e ci mettiamo in contatto con il manage- 

Roy Paci, 

trombettista, 

compositore, 

arrangiatore, 

produttore 

discografico, 

è uno dei artisti 

aderenti 

al progetto 

“Ecorider” 

di Worldrise. 

Worldrise, ci racconta Virginia Tardella, 

vicepresidente e co-fondatrice, project 

Manager di “No Plastic More Fun” e 

“Ecorider”, è un’associazione no profit che nasce 

nel 2013 fondata insieme alla presidente e biologa 

marina Mariasole Bianco. 

Si occupa di conservazione dell’ambiente marino, 

e sviluppa progetti creativi che coinvolgono giovani 

e giovanissimi unendo formazione, informazione 

e divertimento. 

Come nasce Wolrdrise? 

A partire dal 2013 si ci siamo focalizzati su diverse 

aree tematiche, da quelle più legate all’ambiente 

marino in sé al problema che tutti conosciamo 

benissimo dell’inquinamento marino da plastica. 

Negli anni ci siamo resi conto che c’era un gap 

nella percezione dell’importanza del mare nelle 

grandi città dove tendiamo a dimenticarci quanto 

sia fondamentale, poiché ci dona più del 70 per 

cento dell’ossigeno che respiriamo. 

Abbiamo così dato vita a uno slogan che è 

“Portare il mare in città”, tramite progetti che 

rendono i locali plastic free con consulenza gratuita. 

Il progetto “No Plastic More Fun” ad oggi 

conta quasi 200 aderenti tra locali, bar e discoteche 

che hanno completamente eliminato la 

plastica monouso, coinvolgendo in un secondo 

momento anche i musicisti, smettendo di richiedere 

plastica nei loro documenti di contratto. 

Ci parli in particolare di “No Plastic More Fun” 

e “Ecorider”. Come vi muovete nella selezione 

e ricerca di locali e artisti aderenti? E quali le 

criticità riscontrate nel realizzarli? 

No Plastic More Fun è stato fondato nel 2019, 

all’inizio andavamo, ma lo facciamo tuttora, porta 

a porta, tramite i nostri volontari sparsi sul 

territorio. Abbiamo capito che inviare una mail 

al gestore di un locale non era efficace. 

Era molto più proficuo recarsi fisicamente sul 

posto e farci conoscere. Adesso non nego che 

grazie alla diffusione del progetto, molte richieste 

ci arrivano direttamente da loro. Se il locale 

ha ancora la plastica monouso, noi gli forniamo 

una consulenza personalizzata, ci affidiamo a 


SPECIALISTS IN WASTE MANAGEMENT SYSTEMS 


www.busigroup.it




24 ECONOMIA CIRCOLARE 


Worldrise 

insieme al locale 

milanese 

TornaVento 

ha organizzato 

una giornata 

di pulizia del 

Naviglio Grande, 

realizzando 

un cartellone 

speciale dove 

i passanti 

possono 

attaccare 

un pezzo 

di plastica e fare 

la loro promessa 

al mare. 

ment dell’artista. Genericamente sono tutti felici 

di aderire. A quel punto viene semplicemente 

cambiato rider e richiesti prodotti locali a km 

zero e non in packaging come rinfresco/cena e 

la differenziata in camerino. A differenza del tipico 

sacco nero. Al momento siamo più presenti 

sulla Lombardia e sulla Liguria e da poco anche 

su Roma. Rispetto al sud, probabilmente per 

questione logistiche nostre e di location loro, le 

città sono più sensibilizzate. 

Worldrise projects 

Waste interviews Virginia Tardella, vice president and co-founder, 

project Manager of “No Plastic More Fun” and “Ecorider”, 

is a non-profit organization that was founded in 2013 and was 

founded together with the president and marine biologist 

Mariasole Bianco. 

It deals with the conservation of the marine environment, and 

develops creative projects that involve young and very young 

people who combine training, information and entertainment. 

The first festival organized by the "Festivalmar" association 

will be held next June in Milan. Three days dedicated to disclosure, 

aperitifs and music with the artists belonging to 

Ecorider. Communication plays an important role in the campaign. 

Worldrise provides all the necessary materials to the 

adhering premises. The "No Plastic More Fun" project to date 

has almost 200 members including clubs, bars and discos 

who have completely eliminated single-use plastic. 


Facciamo molta più fatica a rendere plastic free 

una spiaggia, paradossalmente. 

Che obiettivi vi prefiggete entro l’anno? 

Adesso stiamo lavorando al nostro primo festival, 

in programma 8-9-10 giugno a Milano: 

FestivalMar. Una manifestazione di tre giorni 

che riunirà tutte le nostre attività con spazi di 

divulgazione e aperitivi scientifici, e suoneranno 

alcuni artisti aderenti a Ecorider. 

Food e beverage, ovviamente, saranno totalmente 

plastic free. Inoltre, stiamo organizzando la 

più grande raccolta di rifiuti insieme a un nostro 

sponsor. Entro l’anno vorremmo arrivare a 250- 

300 locali aderenti all’iniziativa “No Plastic More 

Fun”. Sicuramente resteremo aggiornati con i 

fornitori per ipotetiche alternative. 

Con i locali che aderiscono al progetto organizziamo 

eventi su richiesta. Abbiamo organizzato insieme 

al locale TornaVento una giornata clean up 

sul Naviglio Grande. 

Per l’occasione, abbiamo realizzato un cartellone 

con scritte sotto le regole della protezione del mare 

che poi è rimasto al locale, chiedendo a ogni passante 

di attaccarci su un pezzettino di plastica e 

fare una promessa al mare. È un’attività che funziona 

benissimo, realizzata sia con bambini sia 

con top manager aziendali. Ti permette di capire 

bene cosa spesso si trova in spiaggia: spazzolini, 

lattine ad edizione limitata, vecchio giocattoli di 

bambini. 

l 


26 ECONOMIA CIRCOLARE NUOVI MATERIALI 

NUOVI MATERIALI 


27 

CircolarMente 

Secondo appuntamento con lo spazio dedicato 

ai materiali circolari, risorse materiche molto spesso 

frutto di processi di riciclo e valorizzazione 

di scarti e/o rifiuti. Protagonista di questo numero 

il mondo della carta con le sue principali 

applicazioni nel packaging 

Marco Capellini 

matrec.com 

Materiale dalla storia antica, inizialmente 

ottenuto dalla lavorazione di stracci, tessuti 

usati e cordami, viene oggi prodotto 

a partire da risorse rinnovabili, riciclate e a fine 

vita riciclabili. 

La maggior parte della carta recuperata attualmente 

viene impiegata a ciclo chiuso, ovvero 

riassorbita dalle cartiere stesse e riutilizzata per 

la produzione di nuova carta e cartone. 

Tutto parte da qui 

Il processo di riciclo ha inizio con la separazione 

dei materiali estranei contaminanti e prosegue 

con la preparazione dell’impasto, che avviene 

mediante processi meccanici durante i quali la 

carta viene messa a macerare, per poi essere 

successivamente essiccata e tagliata in nuovi 

fogli. Ma ciò comporta un progressivo deterioramento 

delle fibre, le quali possono essere riutilizzate 

da cinque a sette volte, finché non perdono 

totalmente la consistenza necessaria per 

produrre altra carta. Come per altri materiali, 

l’accuratezza della fase di raccolta e di selezione 

influenza notevolmente il valore tecnico ed economico 

della carta riciclata, mentre appositi 

trattamenti eseguiti durante la lavorazione 

(come ad esempio la disinchiostrazione effettuata 

per ottenere un sufficiente grado di bianco) 

ne migliorano l’aspetto e le prestazioni. 

Avanti a tutta “carta” 

La filiera della carta rappresenta uno dei primi 

modelli di economia circolare: basti pensare 

che in Italia per la produzione complessiva di 

carta vengono impiegate oltre 5 milioni di fibre 

riciclate, che rappresentano il 57% del totale. 

(dati 2019 fonte Comieco) 

Negli anni più recenti molte aziende di grandi 

dimensioni, trasversali a tutti i settori, hanno 

redatto politiche ambientali e linee guida interne, 

che forniscono indicazioni a tutti gli stakeholders, 

in merito alla strategia di sostenibilità 

intrapresa in ambito packaging. 

Sempre più frequenti sono le imprese che 

scelgono di adottare o perseguire gradualmente 

nel tempo un approccio plastic free, 

principalmente spinto dalla futura applicazione 

della pastic tax. Questa direzione ha inevitabilmente 

creato un’ulteriore pressione nel 

settore cartario. 

Nella progettazione di un imballaggio sono 

molteplici gli aspetti da tenere in considerazione, 

aspetti tecnici, economici e di sostenibilità 

ambientale. Attraverso l’applicazione di 

principi di Ecodesign, R&D e progettisti delle 

aziende che sviluppano imballaggi, sono alla 

continua ricerca di soluzioni materiche circolari 

e soluzioni progettuali innovative orientate 

alla sostenibilità ambientale. 

Sempre migliorabile 

Per poter ottenere una buona qualità del 

materiale dal processo di riciclo, è di fondamentale 

importanza, prevedere in fase di design 

la possibilità di separare la carta dagli 

altri componenti materici come film, pellicole 

in plastica ed evitare la presenza di sostanze 

inquinanti. 

Anche in merito alla stampa grafica, direttamente 

sugli imballi in carta, è importante 

utilizzare inchiostri che non contengono metalli 

pesanti. 

Molte aziende del packaging hanno scelto 

inoltre di sviluppare nuovi materiali circolari 

che impiegano, in sostituzione di una certa 

componete di carta vergine, scarti a base fibrosa 

per l’estrazione di cellulosa, come alghe, 

scarti agricoli o alimentari, con il fine di garantirne 

la monomatericità per non inficiare 

sulla riciclabilità del materiale a fine vita. 

In evidenza alcuni esempi di materiali che vengono 

impiegati per la realizzazione di imballaggi 

orientati alla sostenibilità ambientale, 

presenti in Matrec Lab, laboratorio di ricerca 

internazionale che attraverso una mappatura 

a livello globale, seleziona materiali circolari 

presenti sul mercato. 

l 

Il copyright delle 

immagini appartiene alle 

aziende menzionate. 

NOTPLA PAPER: Carta a base di alghe 

riciclate, ottenute dai sottoprodotti della 

lavorazione industriale delle alghe, unite 

a carta riciclata e certificata, proveniente 

da foreste gestite in modo sostenibile. 

Priva di additivi sintetici, agenti collanti e 

stabilizzanti, viene 

impiegata nella 

realizzazione di 

imballaggi e 

prodotti per 

la cartotecnica. 

(notpla.com) 

CRUSH: Materiale costituito al 40% in fibre di cellulosa 

riciclata post-consumo con l'aggiunta di scarti di lavorazione 

agro-industriali (agrumi, kiwi, mais, chicchi di caffè, olive, 

nocciole e mandorle) che sostituiscono fino al 15% la cellulosa 

vergine. Tali sottoprodotti sono comunemente utilizzati come 

integratori in zootecnia, combustibili per la produzione di 

energia o smaltiti in discarica. Commercializzato in fogli, trova 

impiego nel settore cartotecnico. (favini.com) 

MATERICA: 

Carte e 

cartoncini 

realizzati al 

25% in 

cellulosa 

riciclata, al 

25% in 

cellulosa certificata ed al 10% in cotone. 

Disponibile nella versione bianca o in 

sette tinte colorate in impasto, ed 

utilizzabile con i principali sistemi di 

stampa, trova impiego nella realizzazione 

di materiale cartotecnico. (fedrigoni.com/) 

GMUND BIER PAPIER: Materiale realizzato con luppolo, 

malto e cellulosa certificata proveniente da foreste 

gestite in modo sostenibile. Trova impiego nella 

realizzazione di prodotti per la cartotecnica. 

(gb.gmund.com/) 



e tecnologie 







SCARTI NEI COMPOSITI 



29 

I rifiuti nel ciclo di vita 

dei materiali compositi: 

sfide e strategie 

Riutilizzare e riciclare gli scarti generati dal ciclo di vita 

dei compositi per dargli una seconda vita non è semplice. 

Ma i materiali a matrice polimerica e rinforzati con fibre 

ingegnerizzate, possono essere gestiti e non finire in discarica 

Marco L. Longana, 

Lecturer in Composites Manufacture and Design, Bristol Composites Institute, University of Bristol, UK 

m.l.longana@bristol.ac.uk 

Figura 1. 

Diagramma di flusso 

dei rifiuti prodotti durante 

il ciclo di vita dei materiali 

compositi e strategie 

per il loro riciclo. 

II materiali compositi nascono dalla combinazione 

di una fase continua, detta matrice, 

quasi sempre costituita da un polimero termoindurente, 

e una fase dispersa costituita da 

fibre continue o discontinue che possono essere 

allineate in arrangiamenti unidirezionali 

o intrecciate in tessuti e feltri. 

Forti e resistenti ma difficilmente riciclabili 

Tale natura multifasica consente elevate proprietà 

specifiche (ovvero un alto rapporto fra 

rigidezza o resistenza e peso) che rendono i 

materiali compositi adatti ad un'ampia gamma 

di applicazioni industriali ma, allo stesso tempo, 

pone notevoli sfide nella gestione e trattamento 

dei rifiuti. Inoltre matrice e fibra sono, 

tipicamente, ottenuti mediante processi ad alta 

intensità di energia e la matrice è quasi sempre 

derivata da fonti fossili non rinnovabili, per cui 

questi costituenti incorporano un alto impatto 

ambientale. Le due fasi possono essere combinate 

prima della manifattura del prodotto finale 

e quindi fornite sotto forma di tessuti 

preimpregnati, oppure durante la produzione 

dello stesso quindi combinate attraverso processi 

di infusione. Indipendentemente da ciò, 

una volta che le due fasi sono state consolidate, 

o “curate”, in un prodotto finito, esse sono intimamente 

amalgamate e spesso legate irreversibilmente. 

Tipologie diverse 

Una panoramica semplificata dei flussi di rifiuti 

prodotti durante il ciclo di vita “cradle-to-grave” 

dei compositi e un primo accenno alle varie 

strategie per reintrodurli nella catena di produzione 

secondo i precetti dell’economia circolare, 

sono schematizzati in Figura 1. 

Ma per capire come riutilizzare tali scarti è prima 

necessario fornire una classificazione dei 

diversi formati di rifiuto in base alle loro caratteristiche. 

I prodotti di scarto e le emissioni generate dalla 

produzione dei costituenti sono al di fuori dello 

scopo di quest’articolo, tuttavia, in entrambi i 

casi, si tratta di processi chimici che spesso richiedono 

di operare ad alte temperature. Le 

matrici, tra cui le più comuni sono le resine 

epossidiche, sono spesso resine reticolate bicomponente 

il cui indurimento, o cura, è causato 

dall’aggiunta di un agente indurente ad 

una base polimerica attraverso un processo 

irreversibile. Nel caso dei tessuti preimpregnati 

questo è di particolare rilevanza, in quanto vengono 

commercializzati dopo che la matrice bicomponente 

è stata accoppiata con il tessuto 

tecnico: ciò significa che questi devono essere 

conservati a basse temperature (-18°C) per 

rallentare la reazione di reticolazione e che comunque 

devono essere utilizzati entro un tempo 

prestabilito; se ciò non succede, e quindi 

“scadono”, essi non sono più utilizzabili e devono 

essere smaltiti. 

Tanti rifiuti di produzione 

In entrambe le tipologie di manifattura descritte 

sopra e illustrate in Figura 1, il processo inizia 

tipicamente con la tessitura delle fibre che, oltre 

al tessuto desiderato, genera delle cimosse 

(il materiale in eccesso ai bordi del tessuto che 

nel caso dei tessuti tecnici viene rimosso) costituite 

da bandoli di fibre lunghi alcuni centimetri, 

come mostrato in Figura 2. Nel prossimo 

articolo si tratterà di come questi residui possano 

essere riutilizzati tali e quali come filler 

per materie plastiche, oppure rilavorati per ottenere 

nuovi formati di materiale. 

Le prestazioni meccaniche dei materiali compositi 

dipendono principalmente dalla direzione 

delle fibre che, in genere, devono essere orientate 

parallelamente al carico. Durante il processo 

produttivo le diverse “pelli”, prima di essere 

sovrapposte e consolidate, devono essere 

Fig. 2. 

Rifiuti di cimossa. 









30 ECONOMIA CIRCOLARE 




31 

Fig. 3. 

Sfridi dopo 

il taglio 

automatizzato 

delle pelli 

necessarie. 

Fig.4. 

Sezione di un’ala 

a fine vita. 

tagliate secondo vari angoli da un singolo rotolo 

in cui le fibre dell’ordito sono disposte parallelamente 

alla direzione principale. Questo processo, 

sebbene possa essere ottimizzato con 

appositi programmi di “nesting”, genera degli 

sfridi di varie forme e dimensioni con le fibre 

spesso orientate secondo angoli inusuali, come 

mostrato in Figura 3. 

Della gestione dei frammenti più piccoli discuteremo 

in seguito, mentre è importante 

notare che le “pezze” più grandi potrebbero 

essere utilizzate talquali e quindi avere un certo 

valore commerciale. Di particolare interesse 

è il caso dei preimpregnati, che in quanto composti 

da resine non curate costituiscono rifiuti 

speciali (con relativi costi di smaltimento) ma 

che per poter essere riutilizzati necessitano 

di essere correttamente identificati (tipo di matrice 

e fibra, e orientazione) e conservati alla 

temperatura adeguata: in questo caso è necessario 

prendere una decisione basata su 

considerazione economiche ed ambientali 

sfruttando metodologie di life cycle assessment 

e life cycle costing. 

Complessità del fine vita 

Le maggior parte dei rifiuti prodotti nel ciclo di 

vita dei materiali compositi è costituita, da parti 

e componenti, in cui la matrice è stata completamente 

consolidata. Questi possono provenire 

da attività di ricerca e sviluppo, dal processo produttivo 

(sia come piccoli frammenti asportati durante 

il processo di finitura e assemblaggio che 

come intere parti che non hanno superato i necessari 

di controlli di qualità), e, in massima parte, 

da componenti a fine vita o danneggiati irreparabilmente. 

Bisogna inoltre sottolineare che, 

al di là dell’intrinseca natura multifasica, i componenti 

a fine vita sono da considerare come dei 

rifiuti misti: infatti conterranno anche adesivi, 

parti metalliche (inserti, fissaggi e rinforzi), l’anima 

delle strutture a sandwich (nido d'ape o 

schiuma), vernici e rivestimenti, che 

richiedono uno smontaggio e una 

preventiva separazione, come mostrato 

in Figura 4. 

Un’ulteriore problematica in merito 

alla gestione dei compositi a fine vita 

è la durata della loro vita utile, che 

rende difficile il tracciamento e l’identificazione 

degli specifici costituenti: 

infatti la qualità delle fibre recuperate 

risulta forte mente legata ai parametri 

dei processi d’estrazione che devono 

essere adeguati alla specifica 

tipologia di matrice e fibre. 

Un’ultima, ma importante, considerazione deve 

essere dedicata ai cosiddetti materiali ancillari, 

cioè quei materiali, in genere monouso, che sono 

necessari al consolidamento ed alla cura dei compositi 

e che sono contaminati durante il processo 

di manifattura, come mostrato in Figura 5. 

Sebbene siano in corso numerose attività di ricerca 

finalizzate alla produzione di materiali riutilizzabili, 

quest’ultimi sono smaltiti come rifiuti 

speciali. 

Prospettive future 

Concludendo, sebbene i materiali compositi, 

grazie alle loro elevante proprietà specifiche, 

permettono una maggiore sostenibilità in varie 

applicazioni ingegneristiche, il loro processo 

produttivo genera una elevata quantità di rifiuti 

(la Boeing ha riportato una relazione di 3:1 fra 

i materiali compositi acquistati e quelli che effettivamente 

verranno utilizzati in volo) e, attualmente, 

più del 90% dei rifiuti in composito 

vengono smaltiti in discarica, nonostante il loro 

valore commerciale, ingegneristico e l’alto impatto 

ambientale che incorporano. Nell’ultimo 

decennio numerose attività di ricerca, sia accademiche 

che industriali, si sono concentrate 

nella risoluzione di questo problema dal punto 

di vista tecnico e con risultati promettenti. 

Tuttavia, considerando la complessità della catena 

produttiva dei compositi, sia dal punto di 

vista logistico che commerciale, ulteriori sforzi 

sono necessari dal punto di vista legislativo e 

gestionale. Tutto ciò rappresenta senza dubbio 

un’interessante opportunità commerciale, in 

linea con i recenti trend in ottica di sostenibilità 

e di economia circolare. 

l 

Composite materials lifecycle 

waste: challenges and strategies 

Because of their multiphasic nature and laborious manufacturing, 

composites materials generate significant volumes 

and various formats of manufacturing and end-of-life waste. 

The former consists of discontinuous fibres from the selvedge 

of the weaving process and patches of various size of dry or 

impregnated fabrics. 

The latter are consolidated composites that require thermal 

or chemical processes to reclaim the fibres and a remanufacturing 

step to produce a usable recycled material. 

Moreover, further waste is generated by single-use ancillary 

materials needed for consolidation and curing. Waste management 

technical solutions are being developed within academia 

and industry, however further legislative and operational 

efforts are needed to develop a sustainable and circular 

composites industry. 

Fig. 5 

Sacco a vuoto 

dopo la cura 

di un pannello 

in composito, 

è evidente l’alto 

numero 

di materiali 

ancillari. 









32 

ENERGIA 

RISORSE ALTERNATIVE 

RISORSE ALTERNATIVE ENERGIA 

33 


Marco Comelli 

Oro bianco 

Nelle acque geotermali, tra i minerali disciolti sono presenti 

anche i sali di litio. In passato il metallo aveva poche 

applicazioni e l’interesse ad estrarlo era nullo. 

Ora però molto è cambiato. Anche in Italia. 

metallo e 399.000 o poco più equivalenti di carbonato 

di litio. I dati di dettaglio confermano 

le stime generali. Secondo gli analisti di 

Adamas Intelligence, nel secondo semestre 

del 2021 per le auto elettriche immatricolate 

nel mondo sono state impiegate 107.200 tonnellate 

equivalenti di carbonato di litio, anche 

se di fatto solo il 56% era effettivamente carbonato, 

con l’idrossido al 44%. 

Il lago Salton Sea 

ad est di Los Angeles. 

Anni fa il litio era utilizzato in diverse lavorazioni 

e prodotti industriali (vetro, 

ceramica, lubrificanti… ), ma anche 

come stabilizzatore per alcune malattie mentali 

(una famosa canzone dei Nirvana, Lithium, 

si riferisce al disturbo bipolare). Dai primi anni 

’90 del secolo scorso, le batterie sono progressivamente 

diventate il campo di applicazione 

dominante per questo metallo. La crescita 

dell’utilizzo per l’accumulo di energia, soprattutto 

a causa della diffusione dei veicoli elettrici, 

ne ha moltiplicato la domanda e la produzione. 

Il 2021 ha segnato il picco storico 

nell’estrazione del litio, con 100.000 tonnellate 

di litio metallico. In realtà già nel 2018 si era 

arrivati a 95.000 tonnellate, per poi scendere 

nei due anni successivi essenzialmente per 

un calo della domanda e un crollo dei prezzi. 

Lezione di chimica 

Parlare di litio metallico ha poco senso al di fuori 

di una questione strettamente statistica, in 

quanto si tratta di un elemento estremamente 

reattivo e per conservarlo (senza che si degradi 

o peggio) va tenuto immerso in un liquido inerte. 

In pratica, le tre forme in cui il litio è commerciato 

sono il carbonato, l’ossido e l’idrossido. Per 

ottenere la massa di carbonato bisogna moltiplicare 

quella di metallo per 5.323, per avere 

l’ossido per 2.153, per l’idrossido 3.448. Lo precisiamo, 

poiché spesso si trovano sui media notizie 

relative alla sua estrazione, alla domanda 

e relativo utilizzo, dove le forme del materiale 

sono date come se fossero equivalenti. 

Nel 2021 secondo il consenso delle stime, il 

75 per cento del litio disponibile è stato utilizzato 

nelle batterie. Quindi 75.000 tonnellate di 

No panic 

La previsione di crescita relativa al numero dei 

veicoli elettrici per i prossimi trent’ anni, fa temere 

già da tempo, faceva temere sino a poco 

tempo fa la poca disponibilità di litio. Ma si tratta 

di una questione superata. Infatti solo con le attuali 

riserve confermate, e con l’attuale livello 

di utilizzo nelle batterie (dagli 8 ai 10 chilogrammi 

per veicolo), si stima di soddisfare ogni esigenza 

sino a fine secolo, senza calcolare nuove 

scoperte e la buona pratica del riciclo, che dal 

2030 diventerà importante. Un problema però 

c’è. A differenza del petrolio, la produzione del 

litio grezzo è limitata a pochi Paesi: il 90% è 

ascrivibile a Australia, Cina e Cile. Ancora più 

concentrata la lavorazione del grezzo, dove la 

Cina ha oltre il 60% del mercato. Motivi di sicurezza 

nelle forniture spingono quindi gli operatori 

- sia produttori di batterie che di veicoli - a cercare 

alternative, spesso anche in termini di risorse 

alternative vere e proprie. 

Attualmente, il litio si ricava da miniere di minerale, 

di solito della famiglia dei graniti, che 

lo contiene (come lo spodumene) o da sorgenti 

termali, dove si trova mescolato con altri sali 

portati in superficie dall’acqua. 

Sulla cresta dell’onda 

Negli ultimi anni è salito alla ribalta il litio geotermico, 

che va recuperato raggiungendo il livello 

delle acque bollenti in profondità, usate 

per esempio per produrre vapore e generare 

energia elettrica. Potenzialmente il litio geotermico 

si trova ovunque ci sia energia geotermica, 

anche in Europa. Negli Stati Uniti la maggior 

fonte di litio in attività si trova per esempio nelle 

salamoie degli impianti geotermici che circondano 

il Salton Sea, a est di Los Angeles. 

La società tedesca Vulcan ha recentemente firmato 

un accordo vincolante per fornire a 

Stellantis, o meglio alla francese SAFT produttrice 

di batterie, a partire dal 2026, fino a 99mila 

tonnellate di idrossido di litio da fonte geotermica. 

La prima parte delle forniture proverrà 

Localizzazione 

della più grande 

risorsa 

di litio in Europa. 

Sotto, il Salar 

di Atacama in Cile. 

Miniera a cielo aperto 

che detiene il 40% 

delle risorse mondiali 

di litio. 



e tecnologie 



34 ENERGIA Soluzioni 

RISORSE ALTERNATIVE 

NEWS 

ENERGIA 

35 

Litio minerale. 

Ubicazione relativa 

al permesso di ricerca 

ottenuto dalla società 

mineraria Altamin. 


White Gold 

da pozzi posti al confine tra Francia e Germania 

(v. mappa di pagina precedente). Più avanti, parte 

del litio potrebbe arrivare dall’Italia. Un paio di 

mesi fa infatti è arrivata la notizia che Vulcan ha 

ottenuto un primo permesso per cercare la materia 

prima (anche) nelle salamoie geotermiche 

del Lazio. 

Al via le ricerche 

La presenza di litio geotermico nell’area non 

è infatti una novità. La zona del permesso di 

It has long been known that lithium salts are also present 

among the minerals dissolved in geothermal waters, of 

which Italy is rich. When the metal had few applications, 

the interest in extracting it was nil. 

But now a lot has changed. Two companies, Vulcan from 

Germany and Altamin from Australia has recently obtained 

permits to research in the Camagnano area north of Rome. 

Geothermal waters there contain the highest percentage 

of dissolved lithium in the world for that type of geological 

setting. 

ricerca minerario, identificato 

con il nome “Ce- 

sano”, si trova nella regione 

vulcanica dei monti Sibillini, a pochi chilometri 

dal lago di Bracciano; ricade in un’area di 11,5 

kmq nel Comune di Camagnano di Roma, che 

a sua volta fa parte della Città metropolitana 

di Roma Capitale. 

Nel 1975 fu l’Enel a scoprire un fluido geotermico 

d’interesse, scavando il pozzo Cesano 1 

fino a 1.390 metri di profondità, trovando una 

temperatura di circa 200°C e un contenuto di 

litio pari a 350-380 mg/L. 

Questi dati storici sulla concentrazione di litio 

sono tra i più alti a livello mondiale registrati 

in un ambiente geotermico con falda acquifera 

confinata. Quasi in contemporanea anche 

Altamin Resources, società mineraria australiana 

attiva in tutto il mondo, Italia compresa, 

ha annunciato di avere ottenuto un permesso 

di ricerca. L’area è sempre quella di Cama - 

gnano, anche se le zone Altamin comprendono 

anche un settore più a sud, tra Cesano e 

Anguillara Sabazia (vedi mappa a lato). Ma non 

finisce qui. L’Unione geotermica italiana (Ugi) 

da tempo sottolinea che in Emilia, Sardegna, 

Sicilia e Toscana si conoscono acque di minor 

temperatura con contenuti significativi di litio. 

E nella famosissima Lardarello (precisamente 

nel granito situato a poca profondità nel campo 

geotermico) è presente una mica (biotite) ricca 

in litio; il cui contenuto stimato è pari a circa 

500g per m3 di roccia, comparabile a quello 

delle miniere australiane. 

Che l’Italia potesse diventare una (almeno 

media) potenza nel materiale chiave per la 

transizione ecologica nessuno lo credeva (e 

alcuni non lo gradirebbero, in Italia soprattutto). 

I treni però passano. Stavolta il biglietto 

ce l’abbiamo. 

l 


Patatina, che forza! 

Una tecnologia innovativa per recuperare metà dell'acqua 

utilizzata nella produzione di patatine. La ricerca arriva 

da PepsiCo, presso lo stabilimento di Calcutta, in India 

Recuperare più del 50 per cento di acqua 

utilizzata nella produzione di patatine 

dal vapore delle friggitrici. 

Lo studio è condotto da PepsiCo. Tra l’altro, 

l’energia recuperata dalla condensazione può 

essere utilizzata per altri scopi produttivi, 

come il raffreddamento di una parte dell'impianto, 

o la sua conversione in energia elettrica. 

L’azienda ha implementato questa tecnologia 

nel suo stabilimento di Calcutta, in 

India, dove il proof-of-concept ha mostrato 

che l'approccio potrebbe far risparmiare circa 

60 milioni di litri di acqua all'anno. Nei prossimi 

sette anni, la tecnologia dovrebbe essere 

adottata in quasi 30 impianti di produzione di 

patatine in aree ad alto rischio idrico. 

Durante il processo di produzione delle patatine, 

le patate vengono lavate, sbucciate, 

affettate e inviate alla friggitrice. Circa l'80% 

dell'acqua inerente alle patate durante questo 

processo viene rilasciata sotto forma di 

vapore attraverso la pila della friggitrice. 


“Guidati dalla vittoria con la filosofia pep+, ci siamo 

impegnati a essere un'azienda sostenibile 

e vogliamo essere in prima linea in questo viaggio. 

Nel corso degli anni, abbiamo continuamente 

esplorato nuove tecnologie per ridurre 

l'uso dell'acqua e per identificare le opportunità 

di utilizzare l'acqua riciclata anziché l'acqua dolce’, 

afferma Rinkesh Satija, Direttore & Supply 

Chain PepsiCo India. 

l 

Irene Boschi

e tecnologie 



36 RIFIUTI SOLIDI SVILUPPO SOSTENIBILE Soluzioni 

INSIEME PER 

L‘AMBIENTE 

PAL, azienda italiana leader 

nel settore della preparazione 

di particelle di legno, investe 

nell’economia circolare 

La conversione 

dei rifiuti urbani 

in combustibili 

dell’impianto 

di Acea Ambiente Srl, 

ha visto l’intervento 

di PAL nella 

realizzazione di una 

linea di CSS. 


Green division: 

nuova vita ai rifiuti 

Dal 1978 PAL è impegnata nella realizzazione 

di macchine e impianti 

chiavi in mano di alta gamma, affidabili 

e performanti, sulla base di un’esperienza 

e una struttura produttiva organizzate 

New life waste 

PAL invests in the circular economy by designing reliable 

and high-performance turn-key machines and systems. 

PAL Green Division, a department of PAL company, bases 

his work on three important principals: research 

and design, development and production, installation 

and assistance. Environmental protection is central to 

the development process, carried out by maximizing the 

recovery of material and reducing waste. PAL Green 

Division produces tailor-made structures and plants 

that combine technology and environmental enhancement. 

Thanks to a significant network of branches, the 

group is able to respond with competence, through increasingly 

sophisticated techniques that aim to improve 

their existing services. 

a livello internazionale. Partner tecnologico 

serio e concreto, PAL è in grado di accompagnare 

i suoi clienti lungo tutto il processo 

produttivo: dalla ricerca e progettazione, 

fino allo sviluppo e all’installazione. 

Per rispondere in maniera qualificata alle 

numerose richieste provenienti dal mondo 

del riciclo e del trattamento dei rifiuti industriali 

e urbani esiste la PAL Green Di - 

vision, dipartimento che si pone al centro 

del passaggio di transizione ecologica, offrendo 

architetture su misura che combinano 

tecnologia e valorizzazione dell’ambiente. 

Una business unit in grado di creare 

opportunità di sviluppo sostenibile, utilizzando 

gli scarti di produzione e smaltimento, 

convertendoli in nuovi usi che possano 

ridurre l’impatto ambientale e i costi di produzione. 

Lavorando in maniera collaborativa e supportando 

i propri partner in tutte le fasi del 

processo, l’azienda è così in grado di rispondere 

con competenza alle crescenti 

richieste di eco-efficienza. 

l 

Dal 1934 CGT fornisce soluzioni alle imprese che operano nei settori delle costruzioni, delle cave, dell’industria o che 

hanno bisogno di energia. I nostri servizi si integrano alla perfezione con i prodotti di costruttori leader del mercato come 

Caterpillar, Sandvik e Komptech. 

Komptech è un’azienda austriaca leader nella progettazione e produzione di macchine, sistemi e impianti mobili e 

stazionari, sia per il trattamento meccanico e biologico di rifiuti solidi, sia per il trattamento di biomasse come fonte di 

energia rinnovabile. Da trent’anni investe in innovazione e tecnologia, come testimonia l’introduzione nella gamma di 

trituratori mobili elettrici che risparmiano il 70% di energia rispetto ai motori diesel. 

Da 10 anni, CGT e Komptech sono un punto di riferimento professionale e affidabile per tutti i Clienti che operano al 

servizio dell’ambiente per un futuro sempre più sostenibile. 

TRITURAZIONE COMPOSTAGGIO VAGLIATURA SEPARAZIONE 

RESTIAMO IN CONTATTO 

www.cgt.it/komptech www.facebook.com/cgt.caterpillar/ www.youtube.com/user/CGTCAT 

800-827134 www.linkedin.com/company/cgt www.instagram.com/cgt.caterpillar/ 

komptech@cgt.it 


e tecnologie 



38 RIFIUTI SOLIDI COMPATTATORI SMART Soluzioni 

Le migliori soluzioni 

per la gestione rifiuti 

Esprimi il tuo vero potenziale 

Migliora la gestione della tua flotta grazie 

ad un approccio multidisciplinare 

Semplifica la gestione dei tuoi sistemi 

informatici 

Veicoli sempre più ecologici con diverse 

tipologie di alimentazione e sistemi 

di raccolta, compattazione e trasporto 

sempre più smart: le tecnologie Busi Group 

Busi Group, la realtà italiana leader nelle 

soluzioni complete per la raccolta, compattazione 

e trasporto dei rifiuti, a IFAT 

Monaco 2022 presenta le ultime soluzioni e le 

novità ad alimentazione elettrica a marchio 

OMB Technology, BTE e MEC. Allo stand 


The best solutions 

for waste management 

Busi Group - the Italian leader in complete 

solutions for the collection, compaction and 

transport of waste - presents at IFAT 

Munich 2022 ultimate electrically-powered 

solutions and innovations by OMB Technology, 

BTE and MEC. 

At stand FGL.811/13 you can discover the 

latest compactor vehicles for waste collection 

with side and rear loading system and 

the best electrically powered trucks with 

roll-off equipment for the transport of waste 

and raw materials. 

FGL.811/13 (padiglione esterno) è possibile 

scoprire i più recenti veicoli compattatori per 

la raccolta rifiuti con sistema di conferimento 

laterale e posteriore e gli ultimi camion ad alimentazione 

elettrica con attrezzatura scarrabile 

per il trasporto rifiuti e le materie prime. 

Le novità del Gruppo Busi non si focalizzano 

solo l’alimentazione dei veicoli (e di conseguenza 

anche l’alimentazione dei sistemi compattatori): 

le tecnologie smart si sono diffuse anche nel 

settore della raccolta e trasporto rifiuti. Si tratta 

di sensori, videocamere e tecnologie come +B 

Connect, il sistema di telerilevamento di parametri 

chiave, che permettono monitorare da 

remoto il prodotto e fare analisi di utilizzo per 

pianificare meglio il lavoro e risparmiare tempo, 

denaro e consumare meno energia. 

“IFAT Monaco ci permette di incontrare tutti i 

nostri principali clienti e contatti europei, una 

rete che in questi anni è cresciuta notevolmente 

nonostante il periodo di crisi. 

Abbiamo deciso di scommettere sulle nostre 

soluzioni e siamo certi verranno apprezzate, 

perché sono già pronte per il futuro e permettono 

agli operatori di lavorare meglio” hanno 

dichiarato i fratelli Busi. 

l 

Busi Group's innovations do not only focus 

on the fuelling of vehicles (and consequently 

also the powering of compactor systems): 

smart technologies have also made 

their way into the waste collection and transport 

sector; these include sensors, video 

cameras and technologies such as +B 

Connect - the system for remote monitoring 

of key parameters - that allows remote 

tracking of the product and analysis of usage 

in order to plan workflows and save 

time, money and energy. 


Accedi ai benefici fiscali 

previsti dal Piano Nazionale 

Transizione 4.0 

Semplice. Sicuro. Utile. 

Wheeliot! 

Contatta il team di Wheeliot 

Puoi richiedere una consulenza tecnica, legale e fiscale per programmare con serenità il futuro della tua azienda, 

grazie all’unico sistema che monitora i dati relativi a costi e ricavi della tua flotta, 

fornendoti automaticamente KPI ed indicazioni per migliorare le tue performance. 

Web: www.wheeliot.com 

E-mail: consulenza@wheeliot.com 

Tel: 039.9760127

e tecnologie 






40 RIFIUTI SOLIDI Soluzioni 

IMPIANTI A FREDDO 


RIFIUTI SOLIDI 

41 

Révolution en Vallée 

Le nostre guide 

a Brissogne. 

Da sinistra, 

l’ing. Matteo Millevolte 

direttore tecnico 

e datore di lavoro 

EnVal e l’ing. Alma 

Rodriguez dell’ufficio 

tecnico EnVal. 

Il revamping del centro trattamento rifiuti di Brissogne (AO) 

è ultimato. Abbiamo visitato il nuovo impianto di trattamento 

a freddo firmato Cesaro Mac Import che permette a EnVal 

di ridurre al minimo i rifiuti da smaltire in discarica 

Un nuovo corso all’insegna dell’economia 

circolare. Le linee guida del Piano regionale 

per la gestione dei rifiuti della 

Regione Autonoma Valle d’Aosta hanno portato 

in campo una vera rivoluzione (iniziata nel 2013 

con un referendum) che ha preso forma a fine 

2019 con la costituzione EnVal che si è aggiudicata 

il servizio di gestione integrata dei rifiuti 

urbani della Regione fino al 2037. EnVal, acronimo 

di “environnement en Vallée” ma con un 

suffisso che richiama anche la parola valorizzare, 

è una associazione temporanea d’imprese 

tra lo specialista in gestione dei rifiuti e bonifiche 

ambientali Gruppo Greenthesis, qui 

presente con la controllata REA Dalmine, 

la Fratelli Ronc, ovvero una realtà d’impresa 

edile e di energia radicata e nota sul territorio, 

quindi il partner tecnico Cesaro Mac Import, 

ritenuto dalla Regione fondamentale per garantire 

l’applicazione delle tecnologie ambientali 

e d’impianto a freddo più avanzate, come 

la loro manutenzione ed efficienza nel tempo. 

La concessione a EnVal, per la gestione integrata 

dei rifiuti urbani fino al 2037, si è sviluppata 

subito con la riorganizzazione operativa 

e funzionale del centro di conferimento di 

Brissogne (AO), quindi con la realizzazione di 

nuovi impianti per la gestione del ciclo integrato 

dei rifiuti. Il tutto è avvenuto in meno di 24 mesi, 

nonostante l’imprevisto pandemia. Grazie a 

questo importante investimento, oggi sono già 

in essere processi per il recupero in qualità 

delle frazioni valorizzabili. Questo ha permesso 

di ridurre drasticamente lo smaltimento in loco 

delle componenti residuali. 

Brissogne, unico centro 

della Valle d’Aosta 

A livello locale, l’evoluzione dell’impianto è una 

svolta molto importante perché Brissogne è 

l’unico centro di trattamento della Valle 

d’Aosta, la Regione più piccola d’Italia, e quindi 

tutti i circa 120 mila abitanti delle otto Unités 

des Communes Valdôtaines vi conferiscono 

rifiuti. Va poi tenuto conto di quanto sia importante 

il turismo per l’economia locale e di 

come non sia facile sensibilizzare ad un regime 

di raccolta differenziata efficiente. Al riguardo 

è in atto una campagna informativa, 

con focus tematici sui singoli materiali, per 

educare sia i residenti, sia coloro che frequentano 

la Regione a fare bene e tutelare il terri- 

torio, la montagna, la natura incontaminata 

(il monte più alto 

d’Europa Monte Bianco, il Monte 

Rosa, il Cervino e il Parco Na - 

zionale del Gran Paradiso, ndr). 

L’obiettivo è elevare la qualità 

della raccolta differenziata, che 

qui solo in parte è porta a porta, 

per migliorare l’efficienza operativa 

del nuovo impianto e ridurre 

i costi di conferimento. 

Differenziati di qualità 

e frazione secca ai minimi 

Nei giorni in cui abbiamo visitato l’impianto di 

Brissogne è stata presentata la sezione Green 

dell’App TabUi (in piemontese significa cane 

da tartufo) che permette agli utenti, residenti 

e non, di differenziare correttamente i materiali 

segnalando, tra l’altro, gli ecocentri più 

vicini. Inoltre, attualmente sono a calendario 

delle visite guidate proprio all'impianto Enval 

di Brissogne per scuole e cittadini. 

I materiali conferiti a Brissogne sono FORSU, 

vetro, carta - cartone, plastica, ferro - allumi 

nio, legno, verde e le selezioni di farmaci sca- 

L’App TabUi 

che permette agli 

utenti, residenti 

e non, di differenziare 

correttamente 

i materiali. 









42 RIFIUTI SOLIDI IMPIANTI A FREDDO 



43 

Flusso di linea differenziati 

multimateriale 

• Fossa di carico e nastro di caricamento 

Te.Ma. 

• Trituratore “aprisacco” Dopp - 

stadt DW2060E 

• Nastro di carico alla vagliatura 

• Separatore balistico a vaglio 

STT2000 

• Separatore magnetico metalli 

ferrosi Steinert 3D 

• Separatore metalli non ferrosi 

Steinert 

• Nastri di trasporto 

• Cabina di cernita manuale 12 vani 

• 4 vani di accumulo sottocabina 

• Nastro caricamento linea di 

pressatura 

• By pass per reimmissione in linea 

Te.Ma. 

• Pressa compattatrice Te.Ma. 

• Impianto di aspirazione localizzata 

Il Girasole 

• Trattamento aria mediante filtro 

a maniche Il Girasole 

• Display di comando in prossimità 

della linea 

• Sala di monitoraggio delle operazioni 

Flusso di linea 

indifferenziati 

• Trituratore Doppstadt CERON 

TYPE 256 

• Nastro di carico alla vagliatura 

• Vaglio Doppstadt SST 725 a tamburo 

vagliante da 2,5 m 

Sopravaglio 


• Separatore magnetico metalli ferrosi 

Steinert 3D 

• Pressa compattatrice del flusso di 

sopravaglio 

• Trattamento aria mediante filtro a 

maniche Il Girasole 


della linea 


Sottovaglio - biostabilizzazione aerobica 


• Separatore magnetico metalli ferrosi 

Steinert 3D 

• Separatore metalli non ferrosi 

Steinert sul flusso di sottovaglio 

• Trattamento aria mediante filtro a 

maniche Il Girasole 

• Impianto mobile Doppstadt SM-518 

Profi 

• 3 biocelle isolate/aria forzata/biofiltro 

legno 


della linea 


duti, pile esauste e RAEE. 

Per posare a terra l’impianto di trattamento rifiuti 

a freddo tra i più tecnologici d’Italia, il partner 

tecnico di EnVal, Cesaro Mac Import, ha 

messo in campo la sua grande esperienza di 

consulenza tecnica e realizzazione di soluzioni 

tecnologiche “sartoriali”. Una volta perfezionato 

il progetto dell’impianto, il primo passo operativo 

delle opere di revamping del centro di 

Brissogne è stato lavorare agli ampliamenti 

strutturali, funzionali ad accogliere due nuove 

linee di trattamento rifiuti, tre biocelle e un maxi 

biofiltro con materiale naturale legnoso. 

La linea di trattamento più importante per dimensioni 

è quella definita multimateriale, dedicata 

alla selezione dei rifiuti differenziati, a 

base di plastica e cellulosa, in modo da adeguarli 

agli standard di qualità richiesti delle 

consortili Corepla, Coripet, Comieco, Ricrea 

e Cial, che si occupano poi del recupero e del 

riciclo fuori dalla Valle d’Aosta. Questa linea è 

sovrastata da un impianto di aspirazione dell’aria 

a bocche puntuali che confluisce in un 

efficiente sistema di trattamento dell'aria con 

filtro a maniche. 

La seconda linea è stata progettata per il trattamento 

meccanico con trito vagliatura dei rifiuti 

di tipo indifferenziato (sulla base di una 

stima di 23.000 t/anno di materiale da processare) 

per separare la frazione secca sopravaglio 

(ridotta al minimo e poi conferita nell’attigua 

discarica) da quella umida che passa 

sottovaglio ed è poi soggetta a biostabilizzazione 

aerobica in biocelle. In complemento, 

l'aria dell'impianto di stabilizzazione è filtrata 

grazie ad un maxi biofiltro. 

Discarica in quattro lotti, 

obiettivo 2037 

EnVal ha oggi in gestione anche la coltivazione 

della discarica per rifiuti non pericolosi di 


Brissogne, avviata nel 1986, che oggi conta tre 

lotti completati e un ultimo, oggi attivo, che ha 

una capacità di stoccaggio di 383.000 m 3 . 

Calcolatrice alla mano, EnVal ha stimato un 

raggiungimento della capacità massima del 

lotto in uso nel corso del 2034 ma le variabili 

da considerare sono molte. Prima tra tutte 

l'efficacia del nuovo impianto e la possibile integrazione 

di ulteriori processi, i volumi potrebbero 

ridursi in modo da far coincidere la 

chiusura della discarica in concerto con il termine 

della concessione, nel 2037. 

Attualmente il percolato della discarica (liquido 

che deriva dalla decomposizione dei 

rifiuti accelerata dalla pioggia) è canalizzato 

da una rete di tubazioni fino all’impianto di 

pretrattamento chimico fisico che separa gli 

inquinanti addensati dall’acqua (poi trattata 

dall’attiguo impianto di depurazione della 

SubATO Monte Emiluis). 

La discarica integra anche una rete di captazione 

che canalizza i biogas a una centrale di 

estrazione che permette poi di generare energia 

elettrica utile al centro di trattamento, ma 

in gran parte immessa in rete pubblica. Il biogas 

prodotto in un anno è pari a un volume di 

4 milioni di Nm 3 , equivalenti al consumo medio 

di 6.500 famiglie. 

l 


La linea degli 

indifferenziati si divide 

a valle del vaglio 

a tambuto 

Doppstadt SST 725. 

La parte sottovaglio 

va alla fase 

di stabilizzazione 

aerobica. 

Révolution en Vallée 

We visited the new cold plant signed by Cesaro Mac Import which allows 

EnVal to minimize waste disposed of in landfills. EnVal is a temporary association 

between the waste management specialist Greenthesis Group, 

here with the subsidiary REA Dalmine, Fratelli Ronc, a construction company 

rooted and known in the territory, therefore the technical partner 

Cesaro Mac Import, considered by the Region essential to guarantee the 

application of the most advanced cold plant technologies, such as their 

maintenance over time. 

English abstract

e tecnologie 



44 RIFIUTI SOLIDI TECNOLOGIE AMBIENTALI Soluzioni 

In uno scambio di idee 

Eliana Puccio 

RemTech Expo si prepara ad accogliere la sua prossima 

edizione. Un’agenda ricca con nuovi spunti tematici 

RemTech Expo si prepara alla prossima 

edizione, dal 21 al 23 settembre a 

Ferrara. Un vero e proprio hub innovativo 

che coniuga l’esposizione di idee, progetti 

e soluzioni con momenti dedicati all’appro- 

fondimento, allo scambio, all’incontro colto e 

costruttivo. Sono quattro i nuovi pilastri dell'edizione 

2022 saranno: rigenerazione (infrastrutture, 

città, sicurezza civile, bene culturali), 

risanamento ed economia circolare, rischi naturali 

(dissesto idrogeologico, rischi sismico, 

clima, coste) e rilancio (industria, porti, ricostruzione). 

La fiera si caratterizza per una 

community qualificata e ampia, composta da 

realtà governative, enti pubblici, organi di controllo, 

società private, start up innovative, università, 

centri di ricerca, associazioni di categoria, 

professionisti. L’agenda è ricca ed 

articolata e punta alla massima condivisione 

della conoscenza e all’applicazione delle più 

innovative tecnologie nonché allo scambio tra 

domanda e offerta. 

l 


e tecnologie 



46 RIFIUTI SOLIDI NEWS Soluzioni 

Strada facendo 

Ludovica Bianchi 

Soluzioni impiantistiche per effettuare un efficace recupero 

di materia. Anche nel Sud Italia, ora è possibile 

recuperare e trattare i rifiuti da spazzamento stradale 

ISPRA, vengono prodotte 421 mila 

tonnellate all’anno di terre) che in 

ottica di economia circolare, possono 

essere sottratti alle discariche 

per essere riutilizzati. Per essere 

trasformati in sabbia, ghiaia e ghiaietto; 

tutti materiali edili certificati. 

B6 - 223/322 

30 maggio - 03 giugno 

Monaco (Germania) 

U36-7 

22-23 giugno 

Dortmund (Germania) 

Impianto Soil Washing 

per il recupero 

e trattamento 

dei rifiuti 

da spazzamento 

stradale. 

Un brevetto made in Bergamo. Per una 

tecnologia volta a smaltire 30mila tonnellate 

all’anno di rifiuti che diventeranno 

materiali edili sostenibili. È ciò che accade 

nell’innovativo impianto di smaltimento 

appena inaugurato ad Ariano Irpino (AV), il 

primo del Mezzogiorno. L’impianto è stato 

progettato dal Gruppo Esposito, leader di settore 

nella progettazione, realizzazione e gestione 

di applicazioni relative al recupero dei 

rifiuti. 

E sono proprio quelli derivati da spazzamento 

stradale (nel nostro Paese secondo i dati 

La tecnologia 

Il brevetto messo a punto sfrutta il 

processo di Soil Washing, mirato al 

recupero di materiali inerti, ed 

estremamente efficace anche per 

la bonifica dei terreni. 

Committente di questa operazione 

è la holding Balestrieri, specializzata 

in servizi per il recupero ambientale. 

“Questa è una buona notizia – ha dichiarato 

Fulvio Roncari, Con sigliere 

delegato di Assorem, e Presidente 

A2A Ambiente SpA – perché ogni tonnellata 

di rifiuto trattata nel nuovo impianto evita di 

finire in discarica, generando ritorni economici 

e soprattutto ambientali. 

Tuttavia, il quantitativo stimato dall’ultimo 

Rapporto Italia del Riciclo 2021 sulla produzione 

di terre da spazzamento sul territorio 

nazionale supera 1,2 milioni di tonnellate all’anno. 

Quindi, la quantità di rifiuto che dovremmo 

essere in grado di trattare è tre volte 

superiore”. 

Una buona partenza ma la strada è ancora 

lunga. 

l 


www.panizzolo.com 

È TEMPO DI VALORIZZARE 

AL MASSIMO I METALLI 

BASSO CONSUMO 

ENERGETICO 

I nostri macchinari garantiscono un’ottima 

efficienza energetica, massimizzando il rapporto 

tra consumi e produttività oraria. 

MULINO A MARTELLI MEGA 1500: 

450 KW - FINO A 30 TON/H

e tecnologie 







IMPIANTI INNOVATIVI 

IMPIANTI INNOVATIVI 


49 

Parla finlandese l’impianto 

di recupero materiali 

più avanzato d’Europa 

Separatore balistico 

di STADLER presso 

il nuovo impianto 

di Remeo Oy. 

L’impianto di Remeo Oy, azienda di servizi ambientali, 

presenta un livello altissimo di automazione e AI. 

Unico nel suo genere, integra le linee di rifiuti 

commerciali e industriali a quelle dei rifiuti da C&D 

Ci sono STADLER e ZenRobotics dietro 

all’ingegneria progettuale e all’automazione 

del nuovo impianto di recupero 

materiali di Remeo Oy, un'azienda finlandese 

specializzata in servizi ambientali. STADLER 

ha progettato e costruito l'impianto, mentre 

ZenRobotics ha fornito le tecnologie di selezione 

dei rifiuti basate sulla robotica AI. La 

struttura, situata nella regione finlandese di 

Greater Helsinki, si distingue non solo per la 

tecnologia di ultima generazione in fatto di intelligenza 

artificiale (AI) e l'alto livello di automazione, 

ma anche per l'integrazione delle 

linee di rifiuti commerciali e industriali (C&I) 

e di rifiuti di costruzione e demolizione (C&D) 

nello stesso impianto - una novità assoluta 

nel settore. L'impianto è stato completato tre 

mesi prima del previsto, nonostante le difficoltà 

create dalla pandemia, un risultato che 

testimonia il successo della collaborazione 

tra Remeo, STADLER e ZenRobotics. 

L’impianto di Remeo è stato inaugurato il 14 

febbraio 2022 dal ministro finlandese dell'economia, 

Mika Lintillä, che ha tagliato il nastro, 

sottolineando il significativo balzo in avanti che 

l'innovativo impianto costituisce per l'economia 

circolare finlandese. 

Due impianti in uno ed alta automazione 

Il nuovo impianto di Remeo presentava sfide di 

progettazione uniche e complesse per il fatto 

di essere il primo nel suo genere a combinare 

un impianto di rifiuti di costruzione e demolizione 

(da 30 t/h) e un impianto di rifiuti commerciali 

e industriali (da 15 t/h), con un alto livello 

di automazione. 

"La nostra esperienza con le linea dei rifiuti da 

costruzione e demolizione, la familiarità di STA- 

DLER con la linea di rifiuti commerciali e industriali 

e la vasta conoscenza della robotica di 

ZenRobotics hanno reso questa una cooperazione 

eccellente con i migliori risultati", ha detto 

Mauri Lielahti di Remeo. 

Il risultato di questa collaborazione è un progetto 

che "combina separatori balistici, tamburi 

di vagliatura, tamburi 3D, selezionatori ottici, 


separatori ad aria, robot di selezione, magneti, 

correnti parassite e i robot Zen Robotics, rendendolo 

l'impianto di selezione rifiuti più avanzato 

d’Europa", ha detto Nikolaus Hofmann di 

STADLER. Juha Mieskonen di ZenRobotics ha 

aggiunto: "L'impianto Remeo è dotato di 12 

bracci robotici che raccolgono oggetti dai rifiuti 

ingombranti da costruzione e demolizione, che 

pesano fino a 30 kg e insieme eseguono fino a 

24.000 prelievi all'ora. In altre parole, i robot 

fanno tutto il lavoro pesante che non è né sicuro 

né fattibile per gli umani. È il più grande impianto 

di recupero materiali nel suo genere 

completamente robotizzato". 

Un progetto importante su scala europea 

L’impianto di recupero materiale di Remeo 

è unico in Europa perché utilizza la tecnolo- 

The most advanced MRF in Europe speaks Finnish 

STADLER and ZenRobotics have built the pioneering new 

sorting plant with Remeo Oy, a Finnish company specializing 

in environmental management. STADLER designed the 

Materials Recovery Facility (MRF) in collaboration with Remeo 

and built it, while ZenRobotics supplied AI-based robotics 

waste sorting technologies. The facility, located in the Greater 

Helsinki Region in Finland, stands out not only for the stateof-the-art 

AI technology and high level of automation, but 

also for integrating Commercial & Industrial (C&I) and 

Construction & Demolition (C&D) waste lines in the same 

plant – an industry first. The facility was completed ahead of 

schedule, despite the difficulties created by the pandemic – 

an achievement that is testament to the successful collaboration 

between Remeo, STADLER and ZenRobotics.The new 

Remeo MRF was inaugurated on 14 February 2022 by the 

Finnish Minister of Economic Affairs, Mika Lintillä who highlighted 

the significant leap forward that the innovative facility 

constitutes for the Finnish circular economy. 


gia più recente e, grazie al suo funzionamento, 

il recupero dei materiali avrà per la prima 

volta un ruolo molto più importante del recupero 

energetico. La capacità annuale di 

trattamento dell'impianto è di 120.000 tonnellate 

di rifiuti edili e 60.000 tonnellate di 

rifiuti industriali. Questi rifiuti vengono riciclati 

in prodotti di altà qualità, ottime alternative 

ai materiali vergini, dando ai rifiuti una 

nuova vita e riducendo la necessità di incenerimento. 

L’impianto coprirà più del 30% di tutte le esigenze 

di riciclo dei rifiuti nella regione di 

Helsinki in Finlandia. Così facendo, questo impianto 

elimina la necessità di esportare i rifiuti 

dalla Finlandia oltre a contribuire ad aiutare i 

clienti a soddisfare il tasso di riciclo minimo 

del 70% richiesto dalla legge. 

l 

A unique design challenge: two plants in one, 

high automation 

The new Remeo MRF presented unique and complex design 

challenges for being the first of its kind, combining a C&D 

plant capable of processing 30 t/h and a C&I plant with 15 t/h 

capacity, and its high level of automation. 

“The combination of our experience with the C&D line, 

STADLER’s solid familiarity with the C&I line and ZenRobotics’ 

impressive knowledge of robotics made this an excellent cooperation 

with the best results,” Mauri Lielahti, Remeo. 

The result of this collaboration is a design that “combines 

ballistic separators, screening drums, 3D drums, optical sorters, 

air separators, sorting robots, magnets, eddy-currents 

as well as the ZenRobotics robots, making it the most advanced 

waste sorting facility in the European Union,” says 

Nikolaus Hofmann, Sales Engineer at STADLER. 

Thanks to the plant, material recovery will play a much greater 

role than energy recovery for the first time. 

Vaglio a tamburo 

lungo la linea 

di separazione rifiuti. 

A sinistra, braccio 

robotizzato 

ZenRobotics 

per la selezione dei 

materiali metallici. 

English abstract

e tecnologie 







TECNOLOGIE DI SELEZIONE 

TECNOLOGIE DI SELEZIONE 


51 

I fratelli Petter 

e Tore Planke, 

fondatori 

di TOMRA. 

Mission 

possible 

Fornitore globale di tecnologie avanzate di raccolta 

e selezione, TOMRA celebra il 50°anniversario 

all’insegna della missione di un mondo senza rifiuti 

Un traguardo importante che le quattro 

divisioni del Gruppo – Collection, Food, 

Recycling e Mining – hanno celebrato 

con il comune obiettivo di “trasformare la modalità 

in cui tutti noi otteniamo, utilizziamo e 

riusiamo le risorse del pianeta”. 

Tove Anderson, Presidente e AD di TOMRA, 

ha spiegato: “Viviamo in un mondo che ha 

necessità di una grande trasformazione. 

Abbiamo urgente bisogno di migliorare la sostenibilità, 

sviluppare l'economia circolare e 

fare un uso più efficiente delle risorse. Tutte 

sfide che le soluzioni di TOMRA possono aiutare 

ad affrontare”. 

Tutto è partito da qui… 

L’azienda è stata fondata in Norvegia il 1° aprile 

1972 dai fratelli Petter e Tore Planke che, dopo 

aver visto un negoziante locale lottare con la 

raccolta dei vuoti delle bottiglie, hanno sviluppato 

nel garage di famiglia, il primo distributore 

automatico per la restituzione dei vuoti. 

Un’invenzione che è stata accolta da diversi 

rivenditori e che ha dato il via a un’intera industria 

per gestire in modo efficiente la restituzione 

e riciclo dei contenitori di bevande. 

Cinquant’anni dopo TOMRA è diventata leader 

di mercato in tutto il mondo. “Questa è la prova 

della nostra capacità di adattarci, innovare e 

fornire le soluzioni di cui i nostri clienti hanno 

bisogno, ma dobbiamo anche guardare avanti 

e impegnarci a guidare la rivoluzione delle risorse” 

ha continuato Andersen. L’approccio 

illuminato di TOMRA ha portato al suo continuo 

sviluppo nel corso del tempo, per passare 

dalla progettazione e produzione di macchine 

automatiche per i resi, alle tecnologie di selezione 

avanzata per l’industria alimentare, 

mineraria e del riciclo. Soluzioni taylor made 

per il cliente, capaci di ottimizzarre il recupero 

delle risorse, riducendo il volume dei rifiuti. 

…Ed oggi 

Attualmente TOMRA impiega più di 4.600 persone 

in tutto il mondo con un fatturato annuo 

di 1 miliardo di euro. Il 20% della forza lavoro 

del gruppo e l'8% dei suoi ricavi sono dedicati 

alla ricerca e allo sviluppo. Al centro della vi- 


sione dell'azienda per il futuro resta la trasformazione 

digitale, come dimostra TOMRA 

Insight, la piattaforma di analisi dei dati basata 

su cloud con possibilità di assistenza da remoto. 

Il servizio offre agli impianti di riciclo 

una panoramica sui dati di processo, in grado 

di migliorare le prestazioni di selezione e ridurre 

i costi operativi. 

TOMRA Recycling è un fornitore leader mondiale 

di tecnologie di selezione basate su sensori 

e servizi digitali connessi che trasformano 

i rifiuti in preziose materie prime seconde. 

L'azienda ha installato oltre 8.200 unità di selezione 

per il riciclo di rifiuti e metalli in più di 

100 paesi in tutto il mondo. Inoltre, le selezionatrici 

TOMRA - progettate e costruite per 

massimizzare le rese di riciclo in ottica di economía 

circolare- possono essere messe alla 

prova in uno dei sette test center sparsi in tutto 

il mondo. Tom Eng, responsabile di TOMRA 

Mission possible 

In 2022 TOMRA, the global provider of advanced collection 

and sorting systems, celebrates its 50th anniversary. Each 

of the group’s four divisions - Collection, Food, Recycling 

and Mining – marked the milestone by declaring a collective 

mission for the future to “transform how we all obtain, 

use and reuse the planet’s resources to enable a world 

without waste.” 

Tove Andersen, TOMRA’s president and CEO, explained: 

“We live in a world that needs big transformation. We urgently 

need to improve sustainability, develop the circular 

economy, and make more efficient use of resources - challenges 

which TOMRA’s solutions can help address. 

Fifty years after its humble beginnings, TOMRA can be 

proud of the fact that it is a highly respected global market 

leader. This is also a time to look forward because we are 

now opening the chapter in TOMRA’s story where we step 

up our role leading the resource revolution.” 

TOMRA was founded in Norway on April 1, 1972 by brothers 


Recycling, ha dichiarato: "Continuiamo a innovare 

e a supportare i nostri clienti nel raggiungimento 

dei loro obiettivi commerciali e 

di quelli stabiliti dalla legislazione. In questo 

nostro 50° anniversario, vorremmo ringraziare 

i clienti e i partner che hanno reso possibile il 

nostro successo". 

l 

L’ultima tecnologia 

di selezione. 

Petter and Tore Planke. After seeing a local grocer struggle 

with the manual collection of empty bottles in their store, 

the brothers developed the first fully-automated reverse 

vending machine in their family’s garage. This invention 

was groundbreaking for recycling processes and its concept 

is used today around the world. 

Today, TOMRA employs more than 4,600 people around 

the world and has annual sales of €1bn. Committed to innovation, 

20% of the group’s workforce and 8% percent of 

its revenues are dedicated to research and development. 

To meet TOMRA’s ambition to have increased global recycling 

collection to 40 % and increased plastics in closedloop 

systems to 30% by 2030, the company plans to continue 

its growth and increase headcount. Tom Eng, head 

of TOMRA Recycling, said: “We continue to innovate and 

support our customers in achieving their business goals 

as well as those set by legislation. 

As we celebrate our 50th anniversary, we would like to recognize 

our customers and partners that made our longstanding 

success possible.” 

English abstract

52 RIFIUTI SOLIDI RICICLO INTELLIGENTE 

FOR REC SRL 

Viale dell'Artigianato, 24 

35010 Santa Giustina 

in Colle (PD) Italia 

Stand a IFAT: 209/308 - Hall B6 

® 

Macchine singole 

performanti e sistemi 

completi chiavi in mano 

Soluzioni uniche che si basano sulle specifiche 

richieste del cliente. Un vero tailor made 

Forrec realizza soluzioni smart per il 

riciclo, progettate per una facile gestione 

e può contare oggi su 60 diversi 

modelli (trituratori industriali, mulini 

a martelli, granulatori e macinatori), che 

combinano diverse tipologie di opzioni e 

caratteristiche per il trattamento di moltissimi 

tipi di rifiuti: pneumatici, RAEE, cavi 

e motori, frigoriferi, plastica, materiali ferrosi 

e non ferrosi. 

L’approccio di 

Forrec e i suoi 

punti di forza: 

• gli agenti 

venditori Forrec 

sono come 

consulenti, 

• le macchine e gli 

impianti Forrec 

sono costruiti sulla base 

delle esigenze del cliente, 

grazie alla realizzazione di 

un progetto preciso 

• massima attenzione alle 

partnership con fornitori di 

alto livello; 

• Forrec gestisce 

completamente 

l’installazione e la 

fornitura di linee 

complete per il 

trattamento di diverse 

tipologie di rifiuto 

solido; 

• l’investimento si 

ripaga rapidamente, 

ogni impianto da profitti 

misurabili; 

• servizio e supporto: 

Forrec offre un servizio 

post-vendita completo, 

assistenza da remoto, 

magazzino ricambi, 

squadre di operatori 

presso cliente entro 

le 48h; 

• possibilità di visitare 

i clienti che già usano 

le macchine Forrec e 

possibilità di 

eseguire test interni con 

i prodotti del cliente. 

Siamo presenti a 

30 MAGGIO 

3 GIUGNO 

HALL B5 

STAND 435 


Shredders and turnkey 

systems for municipal 

and industrial waste 

Unique and smart solutions based on specific customer requirements 

Forrec creates smart solutions for recycling, designed for easy 

management and can count today on 60 different models (industrial 

shredders, hammer mills, granulators and grinders), which 

combine different types of options and features for the treatment 

of many types of waste: tires, WEEE, cables and motors, refrigerators, 

plastics, ferrous and non-ferrous materials. 

Hightlights 

Forrec has developed a unique approach to fully meet customer 

requirements: 

• Forrec sales agents are like consultants technically trained to 

suggest the best solution to the customer based on years of experience 

in the field; 

• Forrec machines and plants are customized and built on the 

basis of customer needs, with the realization of a precise project; 

• maximum attention to partnerships with high level suppliers; 

• Forrec completely manages the installation and supplies complete 

lines for the treatment of different types of solid waste; 

- the investment pays off quickly, each plant gives measurable 

profits; 

• service and support: Forrec offers a complete after-sales service, 

remote assistance, spare parts warehouse, teams of operators 

at the customer within 48h and professional and qualified personnel 

always available; 

• possibility to visit customers who already use Forrec machines 

and possibility to perform internal tests with the customer's products. 

Idee e soluzioni 

per uno sviluppo sostenibile 

PAL Green Division è il partner ideale per supportare 

i vostri progetti di economia circolare. 

Con oltre 40 anni di esperienza e leadership riconosciuta 

a livello internazionale, offriamo soluzioni impiantistiche 

complete e personalizzabili per convertire i vostri scarti 

di produzione e smaltimento in nuove opportunità, 

riducendo l’impatto ambientale e i costi di produzione. 

Scopri di più su 

pal-greendivision.it 


e tecnologie 






54 RIFIUTI SOLIDI TRITURATORI BIROTORI Soluzioni 

TRITURATORI BIROTORI 


55 

Trituratore UNTHA ZR 

versione stazionaria. 

Sistema di taglio “H” per la 

triturazione grossolana di 

diverse tipologie di rifiuti. 

Sistema UNTHA Eco 

Power Drive ad alta 

efficienza energetica. 

Nuovo UNTHA ZR: 

talmente efficiente 

da ripagarsi da solo 

Ecotec Solution ed UNTHA hanno lanciato il nuovo trituratore 

birotore ZR. Dopo 24 mesi di rigorosa ricerca 

e sviluppo, la macchina promette ora il più 

basso costo del ciclo di vita nella sua classe 

La potente serie ZR è una macchina ad 

alte prestazioni, appositamente progettata 

per la triturazione grossolana di materiali 

difficili, che alcuni considererebbero 

economicamente non triturabili. 

L'azionamento a bassa velocità, e la coppia 

elevata della macchina le permettono di lavorare 

efficacemente il materiale anche in caso 

di funzionamento continuo, e nelle condizioni 

più difficili. 

Pensato nei particolari 

L'azionamento elettrico ad alta efficienza 

energetica con motore sincrono raffreddato 

ad acqua è un vero campione di risparmio e 

consuma fino al 75% di energia in meno rispetto 

a un azionamento diesel-idraulico convenzionale. 

L’azionamento diretto, esente da 

usura, riduce i costi di manutenzione, in quanto 

non richiede l’utilizzo di cinghie o mozzi rotore. 

La regolazione dei giri albero in base al 

carico garantisce un’elevata potenzialità. 

Il design modulare e il sistema di cambio rapido 

della tavola di taglio e dei rotori consentono 

una manutenzione efficiente e tempi di 

fermo impianto ridotti al minimo. 

Il potente sistema di taglio a due alberi a rotazione 

lenta è estremamente resistente ai 

materiali intriturabili. I rotori, essendo indi- 

pendenti assicurano una perfetta triturazione 

del materiale e di conseguenza l'ottenimento 

di una pezzatura precisa. Questi triturano il 

materiale in entrambe le direzioni e assicurano 

una produttività costante ed elevata. 

Per tanti tipi di rifiuto 

La macchina è disponibile in due versioni, con 

due sistemi di taglio differenti pensati per lavorazioni 

differenti: la ZR2400H, ad esempio, 

è stata progettata per la triturazione primaria 

di rifiuti ingombranti, rifiuti industriali, legno 

di scarto, RSU, materassi, tappeti, traversine 

ferroviarie, balle e merci arrotolate. 

Disponibile come macchina stazionaria o mobile 

su cingoli, l'obiettivo di questo modello è 

la riduzione volumetrica (90%




56 RIFIUTI SOLIDI COMPATTATORI 4.0 

NEWS 


57 


Video Compattatore 

serie H TANA 

Più efficienza con 

i nuovi compattatori 

da discarica H series 

La miglior soluzione per la compattazione dei rifiuti in discarica 

Il design unico dei compattatori da discarica 

di TANA, con due tamburi a tutta larghezza 

e telaio rigido, garantisce da sempre 

i migliori risultati di compattazione. 

Le caratteristiche della nuova serie H, migliorano 

l’efficienza ed affidabilità unendo la 

massima capacità di compattazione e di 

New landfill compactors 

Tana Oy is one of the leading developer and provider of mobile equipment 

for solid waste management. Main products are landfill compactors, 

waste shredders and waste screening technologies which are all equipped 

with state-of-the-art control and remote monitoring systems. 

Versatile TANA mobile shredder is capable of handling a wide range of 

materials. 

In addition to tyres, TANA shredders can swallow almost any type of industrial 

and construction waste. The secret of TANA industrial waste 

shredders is the unique TANA Control System. With TCS you can optimize 

your TANA shredder for different types of waste by adjusting rotor and 

conveyor speeds and other features easily from a touchscreen. 

Tana Italia is the authorized distributor Tana Oy. Tana Italia provides excellent 

customer service throughout Italy with the most experienced and 

flexible team. 

Visit us at IFAT in hall B5, booth 227/326 

spinta ad una manovrabilità ancora più agile 

in ogni condizione di lavoro. 

La cabina 

Ascoltando chi utilizza i compattatori TANA 

tutti i giorni ci siamo impegnati ad offrire il 

maggior comfort possibile. 

La cabina della nuova serie H è sensibilmente 

più spaziosa con un’eccellente visibilità in 

tutte le direzioni. 

Oltre alla telecamera posteriore di prossimità, 

un sistema di supervisione a 360° permette 

di monitorare costantemente l’intera area di 

lavoro e la posizione della macchina sia in 

fase di avanzamento che di retromarcia senza 

dover cambiare la postura. 

Un sedile di ultima generazione accoglie 

l’operatore in uno spazio dove tutti i comandi 

e le funzioni di controllo sono a portata di 

mano e visualizzati su un monitor dedicato 

HD Touch Screen. 

TANA Control System 

Il TANA Control System (TCS) ha una nuova 

interfaccia intuitiva che permette un costante 

controllo sul display del funzionamento della 

macchina, delle manutenzioni e delle anomalie: 

un menu di facile gestione visualizza rapidamente 

tutte le informazioni e gli allarmi 

in caso di guasto o malfunzionamento. 

TANA ProTrack® 

Tutti i compattatori TANA sono dotati del sistema 

di tracciamento TANA ProTrack®, che 

connesso ad una rete dati inserisce la macchina 

in un network tra Operatore, Mana - 

gement e Assistenza Tecnica consentendo un 

controllo continuo dell’operatività e delle performance 

ed inviando segnali immediati in 

caso di anomalia. 

l 


Innovare, innovare 

n Easy One è un vaglio 

stazionario resistente 

progettato per trattare 

legno, compost, 

pneumatici e C&D 

triturato e che risponde 

alle esigenze degli 

operatori in tutto il 

mondo. Studiato per 

separare materiali 

semplici in modo 

preciso, e rinforzato per 

resistere a urti di 

materiali pesanti. 

Missione: semplificare il 

difficile, minimizzando i 

problemi. La sua 

resistenza deriva 

dall'alta qualità dei 

materiali con cui è stata 

realizzata. E non è 

l'unica caratteristica che 

la contraddistingue: è 

stata progettata per 

The reliable brand! 

AFFIDABILITÀ GARANTITA 

ridurre 

le sollecitazioni 

e le vibrazioni causate 

dai materiali più pesanti, 

minimizzando usura e 

operazioni di 

manutenzione 

generando così costi di 

gestione complessivi 

inferiori. Il ridotto 

ingombro dovuto ad una 

larghezza di 1,3m, 

consente di essere 

adattabile a qualsiasi 

tipo di installazione. 

È disponibile in quattro 

modelli: 3000, 4000, 5000 

e 6000 con una 

superficie vagliante da 3 

a 6 metri di lunghezza. 

PRODUZIONE DI CDR E CSS CON I TRITURATORI PRIMARI E SECONDARI DELLA LINEA UNTHA XR 

» Massima flessibilità per materiali e pezzatura 

» Motorizzazioni a ridotto consumo energetico 

ECOTEC SOLUTION SRL 

Via Bolzano 2 · I-39011 Lana (BZ) · T+F +39 0473 562 437 

info@ecotecsolution.com · www.ecotecsolution.com 

Trituratore mobile con 

azionamento elettrico 

» Alta produttività anche in un solo passaggio 

» Facile accessibilità per una manutenzione semplice

e tecnologie 







NEWS 


59 

Piccoli sforzi per grandi finali 

Ludovica Bianchi 

Mastello (30-50 litri) 

per la modalità 

di raccolta nel caso 

di utenze domestiche 

o piccoli condomini. 

Cassonetti chiusura 

gravimetrica per la 

raccolta “porta 

a porta”. 

Toc Toc 

Da modalità stradale al porta a porta. Il modello di raccolta 

differenziata per il vetro, con gestione attenta e puntuale, 

consente di raggiungere l’eccellenza quantitativa e qualitativa 

La sostenibilità e il riciclo degli imballaggi 

sono temi molto caldi per l’economia 

circolare. 

La raccolta del solo vetro, cioè monomateriale, 

si applica mediante campane stradali oppure 

tramite il “porta a porta”. In entrambi i casi ci 

si trascina però una certa quantità di impurità 

e scarti. 

Per ottenere risultati ottimali, nel primo caso 

è indispensabile garantire adeguati standard 

di servizio (una campana con foro calibrato 

da 20 cm, ogni 250-300 abitanti e distanze 

non più lunghe di 200-300 metri da percorrere), 

in aggiunta ad adeguati intervalli di 

svuotamento (al raggiungimento del 70% 

della capienza). 

Modalità puntuale 

Nel secondo caso, con il sistema porta a porta, 

è fondamentale l’utilizzo di contenitori parametrati 

al contesto, oltre ad una programmazione 

in termini di frequenze di svuo tamento 

ed alle attività di controllo qualitativo. 

Si dovranno utilizzare quindi mastelli dedicati 

(da 20 a 50 litri) nel caso di utenze domestiche 

singole, o isolate, e piccoli condomini e per 

utenze domestiche che non producono grandi 

quantità di rifiuti in vetro. 

Ma anche bidoni carrellati (da 120, 240, 260 litri), 

con aperture di conferimento calibrate da 20 

cm e adeguate chiusure, gravimetriche o di altro 

tipo (per es. lucchetto) - che permettano il conferimento 

esclusivamente di bottiglie o vasetti, 

impedendo che vengano depositate altre tipologie 

di rifiuti – sia per condomini di dimensioni 

medio-grandi (oltre le 8-10 unità abitative) che 

per utenze non domestiche come nel caso di 

bar e ristoranti. 

I bidoni da 120 o 240 litri, sono da collocarsi in 

zone comuni condominiali, oppure presso grandi 

“conferitori” di rifiuti da imballaggio in vetro 

come i bar, ristoranti e simili. 

l 


n Ecopolietilene, il consorzio 

per il riciclaggio dei rifiuti dei 

beni in polietilene, insieme 

alla società piemontese STR 

ed Ecolight Servizi, ha messo 

a punto un progetto di 

monitoraggio sul 

conferimento dei rifiuti in 

ambito urbano."Possiamo 

migliorare la qualità della 

raccolta e contribuire 

concretamente all’economia 

circolare", spiega il direttore 

Giancarlo Dezio. 

Dei rifiuti in plastica dura che 

vengono conferiti nelle isole 

ecologiche, quattro su dieci 

sono beni in polietilene, 

ovvero rifiuti interamente 

riciclabili. Dal progetto pilota 

del Consorzio è emerso che 

basta davvero poco per 

arrivare all’80 per cento. 

"Abbiamo iniziato a 

quantificare questa tipologia 

di rifiuto in abito urbano per 

individuare delle possibili 

nuove modalità di una 

raccolta differenziata dei beni 

in polietilene. 

Essendo interamente 


riciclabile, è una risorsa che 

può essere reimmessa nei 

cicli di produzione di 

moltissimi oggetti, con 

ECOTEC SOLUTION SRL 

Via Bolzano 2 · I-39011 Lana (BZ) 

T+F +39 0473 562 437 

info@ecotecsolution.com 

www.ecotecsolution.com 

risparmi in termini energetici 

di consumo di materie prime, 

nonché minor inquinamento”, 

conclude Dezio.

e tecnologie 




La creatività va in scena 

Eliana Puccio 

Nata da menti tutte al femminile e si dedica al recupero 

e riutilizzo di materiali e scenografie, META promuove 

la riduzione degli sprechi e si concentra sulle risorse esistenti 

Spazio META nasce 

nel quartiere 

di Milano Bovisa. 

META è una start up milanese nata dall'idea 

di tre giovani donne Martina 

Bragadin, Margherita Crespi e Bene - 

detta Pomini. Si dedica alla ricostruzione dell’identità 

della materia, mantenendola in vita 

con nuove possibili riusi. Si tratta dunque di 

una start up che affronta la materia come risorsa 

circolare attraverso il recupero e riutilizzo 

di materiali e scenografie provenienti da 

allestimenti effimeri. 

Si mette al servizio di artisti e designer, e promuove 

la riduzione degli sprechi spostando 

l'attenzione sul potenziale delle risorse esistenti. 

Nella sede operativa nel quartiere di 

Milano Bovisa, troviamo le strutture e gli elementi 

utilizzati per set, mostre e installazioni 

sono raccolti, lavorati ed esposti per la vendita 

al pubblico. Sono acquistabili al kg o al pezzo, 

e suddivisi per tipologia a seconda delle loro 

caratteristiche tecniche. Oltre all'attività di recupero 

e vendita, la start up meneghina sostiene 

le più diverse forme di creatività e apre 

il suo spazio alla progettazione curando e organizzando 

attività di formazione, laboratori 

e workshop dedicati alle pratiche del riuso in 

collaborazione con artisti e designer. l 








62 RIFIUTI SOLIDI RICICLO METALLI 

RICICLO METALLI 


63 

Mattia Molena 

Soluzioni di riciclo: 

è tempo di valorizzare 

al massimo i metalli 

Le soluzioni progettate da Panizzolo Recycling Systems 

sono per elevare la qualità dei rifiuti metallici e chiudere 

concretamente il cerchio dell’economia circolare 

Da una parte l’attenzione all’ambiente, 

dall’altra l’ottimizzazione dell’attività 

produttiva e il contenimento dei costi, 

ovvero l’ideale connubio al quale deve mirare 

chi si occupa di servizi per il trattamento dei 

rifiuti. Nel caso della padovana Panizzolo 

Recycling Systems, parliamo di riciclaggio dei 

rifiuti metallici: lo facciamo con Mauro 

Panizzolo, titolare e responsabile tecnico. 

Efficacia ed efficienza 

“Le nostre soluzioni di riciclaggio – spiega 

Mauro Panizzolo - partono da un’impostazione 

completamente customer-oriented. Abbiamo 

basato la nostra mission e vision nel produrre 

soluzioni efficienti, flessibili e innovative per 

massimizzare la resa dell’investimento del 

cliente. Forniamo opzioni corrette per svilupparne 

il business, senza dimenticare di essere 

anche un prezioso alleato per l’ambiente. In 

particolare, scopo dei nostri impianti è il trattamento 

e recupero di tutti i rifiuti contenenti 

metalli come rame, alluminio, ottone, acciaio 

e ferro per trasformarli da rifiuti a risorse da 

reintrodurre nel ciclo produttivo”. Se la soddisfazione 

del cliente è la priorità, per ottenerla 

bisogna fornire i macchinari adeguati a massimizzare 

le performance del business. 

“Rispetto ad altri competitor - sottolinea 

Panizzolo - abbiamo scelto di specializzarci in 

un solo settore, quello dei rifiuti con metalli. 

C’è un buon potenziale di lavoro e ci stiamo 

aprendo a nuovi mercati, ma teniamo sempre 

i piedi per terra. Quello che per noi è fondamentale 

è fornire ai nostri clienti soluzioni che 

sappiano concretamente migliorare il loro lavoro. 

Penso infatti che raggiungere gli obiettivi 

insieme al cliente sia una delle cose che più 

ci dà soddisfazione. Per noi un cliente soddisfatto 

significa un cliente che sta facendo un 

buon business con i nostri impianti”. 

Customer first 

Dalla sua nascita Panizzolo Recycling Systems 

ha ampliato il raggio d’azione dall’Italia in paesi 

come Cina, Corea, Africa e Nord Africa, 

Australia, Sud America. Il trend positivo è partito 

nel 2014, con una linea abbastanza retta. 

Dal 2018 la linea retta è diventata un’iperbole 

verticale, registrano aumenti del fatturato del 

+25, +30, +40% l’anno. In virtù di ciò, Panizzolo 

da quest’anno sta eseguendo importanti investimenti 

al suo interno: progetti di formazione 

per il personale, strutturazione dei ruoli 

e dei processi aziendali, introduzione di nuove 

attrezzature e l’apertura di una terza e nuova 

sede dedicata al magazzino e al service. Altro 

plus che conferma Panizzolo come azienda 

customer-oriented, è l’investimento nella 

creazione di una vera e propria Accademy, de- 


dicata ai clienti che lavorano con i macchinari 

dell’azienda. “Inoltre quest'anno – spiega 

Mauro Panizzolo – procederemo con una serie 

di investimenti dedicati al rinnovamento della 

sede storica a Piove di Sacco. Installeremo 

nuovi upgrade, rinnoveremo i macchinari e, 

allo stesso tempo, miglioreremo l’aspetto generale 

tale da renderla una perfetta vetrina e 

un’area test per le aziende valutano l’acquisto 

dei nostri impianti”. 

La vetrina nella vetrina 

Quest’anno Panizzolo Recycling Systems sarà 

ad IFAT con uno stand completamente rinno- 

On the one hand, attention to the environment, on the other hand 

the optimization of production and cost containment, that is the 

ideal combination to which those involved in waste treatment services 

must aim. In the case of Panizzolo Recycling Systems from 

Padua, we are talking about scrap recycling: we do it with Mauro 

Panizzolo, owner and technical manager. 

“Our recycling solutions - explains Mauro Panizzolo - start from a 

completely customer-oriented approach. We have based our corporate 

mission and vision on producing efficient, flexible and innovative 

solutions to maximize the return on the customer's investment. 

We provide the right options to develop their business, 

without forgetting that we are also a precious ally for the environment. 

What is fundamental for us is to give to our customers solutions 

able to concretely improve their work. For us, a satisfied 

customer means a customer who is doing a good business with 

our systems “. 

Since its foundation Panizzolo Recycling Systems has expanded 

its range of action from Italy to countries such as China, Korea, 

Africa and North Africa, Australia, South America. The positive 

trend started in 2014, with a fairly straight line. Since 2018 the 

straight line has become a vertical hyperbole, recording increases 

in turnover of +25, +30, + 40% per year. For this reason Panizzolo 


vato, presentandosi con un’ottica più industriale 

e una visione e un’estetica più internazionale, 

in linea con le sue esigenze strategiche. 

Un trend che proseguirà anche ad 

Ecomondo, l’altra maggior fiera europea di 

quest’anno. 

“Abbiamo idee molto chiare su quali saranno 

i prossimi mercati in cui intervenire. Allo stesso 

tempo stiamo intervenendo per strutturaci 

coerentemente. 

Quello che voglio è che tutti i nostri clienti siano 

ottimamente serviti sul territorio, specialmente 

per le attività riguardanti il post vendita” 

conclude Mauro. 

l 

Panizzolo recycling systems: it's time 

to maximise the value of metals 

Impianto per 

il trattamento 

e lavorazione degli 

scarti metallici. 

has been carrying out important investments internally this year: 

training projects for staff, structuring of roles and company processes, 

introduction of new equipment and the opening of a third 

and new location dedicated to the warehouse and service. In addition 

to this, another plus that confirms Panizzolo as a customer-oriented 

company is the investment in the creation of a real Academy, dedicated 

to customers who work with the company's solutions. 

“Also this year - explains Mauro Panizzolo - we will proceed with 

a series of investments dedicated to the renovation of the historic 

headquarters in Piove di Sacco. We will install new upgrades, we 

will renew the machinery and, at the same time, we will improve 

the general appearance so as to make it a perfect showcase and 

a test area». 

This year Panizzolo Recycling Systems will be at IFAT with a completely 

renovated stand, presenting itself with a more industrial 

perspective and a more international vision and aesthetic, in line 

with its strategic needs. A trend that will also continue at Ecomondo, 

the other major European fair this year. 

“We have very clear ideas on what the next markets will be in which 

to intervene. At the same time we are taking action to structure 

ourselves consistently, because all our customers must be optimally 

served in their country”. 

English abstract

BONIFICHE IN VERDE 


65 

Disinquiniamo! 

Alle piante si guarda da tempo con interesse, per comprendere 

se sia possibile utilizzarle in modo efficiente per la rimozione 

di sostanze inquinanti dalle matrici ambientali. I vantaggi? 

D.ssa Annalisa Gussoni 

Biologa Ambientale 

Direttore 

Commerciale 

(Pasa Labs) 

Dai primi studi degli anni ’50 si è arrivati 

alla definizione di fitotecnologie quali 

“strumenti di ripristino ambientale che 

si servono di piante erbacee o alberi per il trattamento 

di contaminanti come metalli pesanti, 

elementi radioattivi e composti organici nel suolo, 

nelle acque di falda, nelle acque superficiali 

ed in scarichi di origine agricola, civile o industriale” 

(Baker et al., 1991; Raskin et al., 1997; 

Wenzel et al., 1999). 

La fitodepurazione è un sistema di depurazione 

naturale delle acque reflue progettato in modo 

da riprodurre una zona umida naturale dove i 

processi di depurazione avvengono spontaneamente. 

Efficienza 

Gli impianti di fitodepurazione, utilizzati per il 

trattamento di reflui civili, agricoli ed in parte 

anche industriali, sono generalmente classificati 

sia in base alla tipologia di piante utilizzate per 

il processo, microfite (alghe unicellulari) o macrofite 

(piante superiori), sia in funzione delle 

diverse modalità di passaggio del refluo lungo 

il sistema. 





66 RIFIUTI SOLIDI BONIFICHE IN VERDE 


Il sistema 

di fitodepurazione 

richiede ampie 

superfici 

di realizzazione. 

Let’s de -pollute 

Una buona efficienza di disinquinamento è dimostrata 

sulla sostanza organica, dove entrano 

in gioco i fenomeni di degradazione dovuti al 

metabolismo degli organismi presenti (piante, 

funghi e batteri) ma anche su metalli pesanti e 

su composti particolarmente tossici quali diossine 

e PCB. 

Uno studio del 2020, pubblicato su Science of 

The Total Environment, ha misurato la capacità 

di rimozione di metalli pesanti (ferro, alluminio 

e cromo) e farmaci da parte di due macrofite, 

dimostrando un’efficienza fino al 97%. 

La fitodepurazione è poco costosa rispetto alla 

depurazione tradizionale ma richiede ampie superfici 

di realizzazione e comporta difficoltà di 

dimensionamento in fase progettuale. 

Per il disinquinamento del suolo parliamo di 

phytoremediation che si esplica in diversi modi: 

Fito-estrazione (la pianta assorbe inquinanti dal 

suolo), Fito-stabilizzazione (la pianta, immobilizza 

il contaminante), Fito-trasformazione (la 

pianta metabolizza e trasforma gli inquinanti), 

Fito-stimolazione (degradazione rizosferica da 

parte di microrganismi), Fito-volatilizzazione (la 

Plants have been looking with interest 

for some time to understand 

whether it is possible to use 

them efficiently for the removal 

of pollutants from environmental 

matrices. 

Among phytotechnologies we find 

phytodepuration, applied to wastewater 

and phytoremediation 

to contaminated soils. 

Phytotechnologies offer numerous 

advantages over traditional 

technologies but also various critical 

issues that often make dialogue 

with current regulations 

difficult. 

pianta assorbe gli inquinanti liberandoli poi in 

atmosfera). 

Alcune tra le piante più attive nel processo di 

phytoremediation sono il girasole, l’amaranto, 

il vetiver, la senape ed il pioppo ibrido. 

Si riportano alla pagina precedente, gli esiti di 

un lavoro sperimentale di phytoremediation 

svolto da Pasa Labs srl con la scuola Primo Levi 

di Bollate dove è interessante osservare il riscontro 

sull’efficienza di degradazione. 

Verde…conviene? 

I vantaggi della phytoremediation, più frequentemente 

riportati in bibliografia, sono: un costo 

di allestimento contenuto, un minor impatto 

ambientale con recupero naturale di siti contaminati, 

il contrasto alla produzione di CO 2 , 

una maggiore accettazione sociale e la possibilità 

di recuperare le sostanze accumulate 

nella pianta reimmettendole sul mercato. 

Il recupero dei prodotti accumulati in realtà 

non è di semplice realizzazione e nella maggior 

parte dei casi il materiale vegetale, ricco 

di contaminanti, viene trattato come un rifiuto 

e smaltito in idonei impianti di conferimento 

traslocando gli inquinanti da un sito 

ad un altro. 

Un aspetto interessante è la possibilità di applicare 

questa tecnologia a contaminazioni di 

entità contenuta ma diffuse su aree molto vaste 

ed in questo caso il vantaggio economico 

è indubbio. 

Di contro però la phytoremediation ha alcuni 

svantaggi: rischio di assunzione per gli animali 

di piante superaccumulatrici di contaminanti, 

impossibilità di raggiungere contaminazioni 

profonde, tempi lunghi di realizzazione con efficienza 

soggetta alla stagionalità, assenza di 

garanzia di raggiungimento dei limiti tabellari 

e gestione complessa del materiale vegetale 

contaminato: limiti che impediscono di dialogare 

con le normative vigenti ancora troppo ancorate 

a procedure che penalizzano l’innovazione. l 


TECNOLOGIA 

PER IL FUTURO 

In tutto ciò che facciamo, non perdiamo mai di vista quello che 

è più importante per te: lavorare in modo economico con una tecnologia 

moderna e affidabile. 

In qualità di azienda inventrice della pompa a lobi rotativi rivestiti 

in elastomero, e motore di innovazione nel campo delle tecnologie di 

pompaggio e triturazione, Vogelsang è da decenni una delle aziende 

ingegneristiche, leader a livello mondiale. 

Grazie al nostro vasto know-how e ai molti anni di esperienza in diversi 

settori, utilizziamo la tecnologia a livello ambientale al fine di esser, 

per i nostri clienti, un partner competente al loro fianco. 

Infatti, oltre alle nostre macchine, potenti e di facile utilizzo, offriamo 

un servizio efficiente di consulenza pre e post vendita per garantire sempre 

la soluzione migliore per ogni singola applicazione, e la sua perfetta 

manutenzione nel tempo. 

VOGELSANG – LEADING IN TECHNOLOGY 

vogelsang.info

68 BIOWASTE NEWS 

Sfrutta la frutta 

Eliana Puccio 

L'impianto di un produttore greco ha dimostrato un approccio 

circolare che trasforma i succhi di frutta in risorsa, poiché 

contengono una varietà di materiali pregiati recuperabili 

Le acque reflue generate dalle aziende 

industriali di tutto il mondo non sono 

solo una risorsa riutilizzabile di per sé: 

contengono spesso componenti pregiati che 

possono essere estratti, depurati e commercializzati. 

Questo è l'approccio adottato da 

Ultimate, progetto quadriennale Horizon2020 

nell'ambito del programma EU Water in the 

Context of the Circular Economy. L'obiettivo 

è creare valore economico e aumentare la 

sostenibilità valorizzando le risorse all'interno 

del ciclo dell'acqua. Tra i settori interessati 

rientra sicuramente l'industria delle bevande. 

In particolare, quella dei succhi di frutta. 

Il lavaggio e la lavorazione della frutta, per la 

produzione di succhi, genera infatti un grande 

volume di acqua sporca, ma questi “rifiuti” avanzati 

contengono anche una varietà di materiali 

pregiati che possono essere recuperati per applicazioni 

farmaceutiche. Genera anche biomassa 

inutilizzata, come bucce e semi di frutta, 

che possono essere venduti come mangime 

per animali o fertilizzante. 

Greener than Green, società partner del progetto, 

ha sviluppato un approccio circolare che 

trasforma questi succhi di frutta in qualcosa di 

prezioso. Utilizza un impianto di trattamento 

delle acque reflue trasportabile per recuperare 

i materiali e quindi trasformarli in una gamma 

di nuovi prodotti sostenibili. 

l 


70 BIOWASTE IMBALLAGGI CIRCOLARI 

IMBALLAGGI CIRCOLARI 

BIOWASTE 

71 


Vaschetta 

termosaldata, film 

termosaldato 

ed etichetta: tutto 

100% biodegradabile 

e compostabile. 

Savoire faire 

Utilizzare un packaging completamente compostabile, 

identifica un piccolo grande gesto. Grazie al MATER-BI, 

dall’organico della cucina al compost…il passo è breve 

Ricerca, innovazione e tecnologia. Sono i 

pilastri per offrire soluzioni sostenibili e 

rispettose per l’ambiente. Ma anche per 

promuovere il riciclo e riuso dei materiali secondo 

il paradigma dell’economia circolare. 

Nel settore del food, il packaging compostabile 

consente non solo di evitare il fine vita in discarica 

del rifiuto organico, ma anche di non 

contaminare altri flussi di rifiuto, come per 

esempio la plastica o la carta, con gli 

scarti alimentari. 

Altamente innovativo 

L’overpacking di un alimento 

deve garantirne 

freschezza e integrità, in aggiunta 

a performance ambientali 

che non interferiscano 

col nostro ecosistema. 

Novamont, azienda leader nel panorama 

internazionale nel 

settore delle bioplastiche 

e dei biochemicals, ha 

messo a punto una soluzione 

che si trasformerà 

in compost una volta 

gestita e smaltita. 

“Dalla terra alla terra”, 

questa innovazione 

senza precedenti 

è applicata al 

segmento della pasta 

fresca: si tratta di 

una nuova vaschetta confezionata ed etichettata 

interamente compostabile, e dunque riciclabile 

con la raccolta dell’umido. 

Al plin piace green 

La sostenibilità passa dunque (e soprattutto) 

dagli imballaggi che, tra quelli alimentari, fa 

da driver per le principali tendenze di consumo 

e comportamenti d’acquisto. Infatti secondo 

l’ultima edizione dell’Osservatorio Packaging 

del Largo Consumo realizzato da Nomisma, 

per i consumatori italiani con il 33% identifica 

Vaschetta in MATER-BI, materiale che 

si smaltisce direttamente nell’umido. 

il secondo tra i macro aspetti che contribuiscono 

a definire l’etichetta green di un prodotto 

alimentare, dopo metodi di produzione (34%) 

e prima di filiera e dell’origine di materie prime 

(22%) e responsabilità etica sociale (13%). 

Il progetto è stato avviato alla fine del 2019 e 

prevedeva la sostituzione dell’imballo multistrato 

in plastica tradizionale con un pack certificato 

e compostabile industrialmente, costituito 

da vaschetta termoformata, film 

termosaldato ed etichetta. 

Garantita e certificata 

L’applicazione deve garantire elevate caratteristiche 

prestazionali tecniche: dalla barriera 

all’ossigeno e all’umidità, necessaria per la 

conservazione della pasta fresca ripiena pastorizzata 

(per una shelf life di circa 50 giorni) 

fino all’elevata resistenza meccanica del materiale 

nelle diverse condizioni atmosferiche 

e di temperatura, considerando anche la trasparenza 

- per consentire la visibilità del contenuto 

- e un’efficienza di trasformazione industriale 

del polimero compostabile, uguale 

(se non superiore) a quella del packaging tradizionale. 

È stato ottenuto un pack compostabile multicomponente, 

interamente certificato OK 

COMPOST (TUV Austria), costituito da una vaschetta 

100% in bioplastica biodegradabile e 

compostabile Mater-Bi di Novamont, prodotta 

MATER-BI 

Ideato e prodotto da NOVAMONT, identifica un’innovativa famiglia di 

bioplastiche che utilizza componenti vegetali, quali mais e cellulosa. 

Date le sue prerogative di biodegradabilità e compostabilità (anche 

in compostaggio domestico) e biodegradabilità in suolo (per applicazioni 

agricole), permette di minimizzare il volume di rifiuti che finisce 

in discarica, ottimizzando la gestione degli scarti organici e 

contribuendo alla messa in pratica di sistemi virtuosi in tutta la filiera 

produzione- consumo-smaltimento. Una delle componenti che entra 

nel processo di realizzazione, è la famiglia degli ORIGO-BI, biopoliesteri 

ottenuti da materie prime di origine rinnovabile, grazie ad una 

tecnologia proprietaria NOVAMONT. 

I gradi di MATER-BI sono tutti certificati secondo le norme europee 

ed internazionali presso organismi accreditati. I prodotti così costituiti, 

trovano applicazione in molteplici settori quali GDO, raccolte differenziate, 

foodservice, agricoltura e, appunto, packaging. 

da ILIP con un film multistrato contenente 

Mater-Bi, prodotto da Gualapack, e completato 

da un’etichetta compostabile realizzata dal 

Gruppo Poligrafico Tiberino. 

l 

Savoire faire 

Research, innovation and technology. Three focuses that 

identify the rules of recycling and reuse of materials, but 

also offer sustainable solutions. 

Novamont has launched a totally biodegradable and compostable 

bioplastic packaging. It is made of MATER_BI, a family 

of biopolyesters produced from corn and cellulose, a 

technology that guarantees high performance and is therefore 

perfect for use in retail, catering, agriculture and packaging. 

MATER-Bi minimises the volume of waste to be sent to landfill, 

optimising the management of organic material and 

improving the virtuous systems of the entire supply chain. 

Finally, MATER-Bi avoids contamination of other waste streams 

(e.g. plastic or paper) with food. 







72 

BIOWASTE 

APPLICAZIONI 

Patrocini richiesti 

Potente e intelligente: 

la nuova RedUnit XRL260 

La soluzione per una triturazione potente con un 

concetto innovativo di assistenza e manutenzione 

Ginevra Fontana 

tare, nell'industria del riciclo e negli impianti di 

biogas.“I nostri clienti presenti in tali settori hanno 

bisogno di un trituratore ad alte prestazioni per 

una lavorazione affidabile e flessibile anche di 

grandi quantità di materiale, “dice Harald 

Vogelsang, CEO di Vogelsang GmbH & Co. KG. 

Il trituratore 

industriale RedUnit 

XRL260 di Vogelsang 

/ The Vogelsang 

RedUnit XRL260 

industrial grinder. 

Ci sono innumerevoli applicazioni in cui i 

materiali devono essere macinati per essere 

preparati per la fase successiva del 

processo. La soluzione di triturazione ottimale 

dipende dalla natura di questi materiali e dal risultato 

finale richiesto. 

Sono solidi duri o molli? Sono secchi, umidi o 

bagnati e sono facili da macinare o molto resistenti? 

Con la nuova RedUnit XRL260, Vogelsang offre 

una soluzione che può essere adattata a qualsiasi 

processo di riduzione grazie alle caratteristiche 

ben pensate di questo trituratore industriale, per 

grandi portate. Queste caratteristiche ne fanno 

una macchina ideale per il trattamento degli scarti 

dell'industria della carne, del pesce ed alimen- 

Un concetto di manutenzione 

completamente nuovo 

La nuova RedUnit XRL260 è un potente trituratore 

a due alberi, azionato da un motoriduttore 

per albero fino a 37 kW, una portata che 

può raggiungere 100 t/h circa. I motori di ciacun 

albero consentono ai rotori di funzionare 

autonomamente: anche a velocità diverse o in 

direzioni opposte per adattare individualmente 

il processo di macinazione ai materiali da trattare. 

Per la manutenzione, Vogelsang ha sviluppato 

un concetto di service nuovo. I rotori 

del trituratore possono essere facilmente rimossi 

e sostituiti con l'ausilio di uno strumento 

di montaggio, grazie a comodi sportelli di apertura 

laterale. I sistemi di alimentazione e scarico 

non devono essere smantellati per questo 

processo e rimangono inalterati. Questo significa 

che la sostituzione può essere effettuata 

da una singola persona, in autonomia. I corpi 

estranei all’interno del materiale in ingresso 

che bloccano il processo possono essere rimossi 

dalla RedUnit senza dover svuotare faticosamente 

la tramoggia. 

l 


Largest industrial grinder 

Vogelsang GmbH & Co. KG has further developed its RedUnit grinding 

system and launches the RedUnit XRL260, its largest industrial 

grinder. The new RedUnit reduces large quantities of solid materials 

in a short time and is therefore ideal for processing abattoir waste, 

food waste and recycling materials. Two geared motors, each with 

up to 37 kW, ensure high throughput performance of up to 100 

m3/h. Lateral service hatches – part of the new Vogelsang service 

concept – offer direct, simplified access to the rotors. In addition, 

it is now easier to remove foreign bodies, since the fill area of the 

machine no longer requires elaborate clearing. 

The RedUnit's core features two ripper rotors, each driven by his 

own motor. 

Users can individually guide the rotation direction and speed of the 

respective rotors. If materials block the rotors, they reverse and 

the foreign bodies can be removed through the lateral hatches. 

The hatches offer direct, easy access to the rotors. 

As a result, the latter are easy to reach with the associated installation 

tools during maintenance or replacement. 

One person can demount the ripper rotors independently. Removing 

the feed and discharge systems is unnecessary. 

Vogelsang thus has boosted the system's availability and cut the 

downtime of the machine to a minimum. 

Support feet, a filling shaft or a system solution for easy integration 

with existing installations are also available as additional options.


www.wme-expo.com 

HOST SPONSOR 

Exhibition & Conference 

Una nuova alleata dell’ambiente: 

la carta ricavata dal polline. Una valida 

alternativa a quella tradizionale. 

Lo studio arriva da Singapore 

Carta 

soffiata 

Committed to a Greener Planet 

21–23 JUNE 2022 | BERGAMO, ITALY 

The European exhibition 

and conference for Waste 

Management and the 

Circular Economy. 

EXHIBITION 

SPACE –75% 

SOLD OUT 

CONTACT US TO 

GET YOUR 

BOOTH NOW 

GET YOUR DELEGATE PASS TODAY 

AT THE LOWEST RATE AND ENSURE 

YOUR BUSINESS WITH THE NEXT 

COMMERCIAL OPPORTUNITIES 

Eliana Puccio 

Una carta ricavata dal polline. L’inven - 

zione di un gruppo di scienziati della 

Nanyang Technological Uni versity 

(NTU) di Singapore. Presenta le stesse caratteristiche 

della tradizionale, ma può essere 

stampata e ripulita più volte.La ricerca, 

pubblicata su Advanced Materials, ha mostrato 

come una stampante laser possa 

stamparvi immagini a colori ad alta risoluzione. 

Non solo, potrebbe presentarsi come 

una valida alternativa ecologica, soprattutto 

nel processo di produzione. Sappiamo infatti 

che la carta tradizionale si ottiene dalle fibre 

di cellulosa del legno, sottoposte a diversi 

trattamenti con un certo consumo energetico. 

Il Professor Cho Nam-Joon, principale 

autore dello studio, spiega: “A differenza della 

carta tradizionale a base di legno, il polline 

è generato in grandi quantità ed è naturalmente 

rinnovabile”. 

Il processo di produzione risulta decisamente 

meno impattante, per realizzarla gli scienziati 

hanno infatti rimosso i componenti cellulari 

i grani di polline di girasole usando 

idrossido di potassio. I grani duri sono stati 

quindi trasformati in particelle di microgel 

morbido, passaggio che elimina anche le 

componenti polliniche che generano allergie. 

Con l'acqua deionizzata, gli scienziati hanno 

purificato il microgel, prima di metterlo in 

uno stampo di quadrato dove è stato lasciato 

a essiccare all’aria. Si è formato così un foglio 

di carta con un diametro di circa 0,03 millimetri, 

pari alla metà di un capello umano.l 

Supporting partner 

Association partner 

Supporting association 

Organised by 

Venue partner 


e tecnologie 



76 ACQUE REFLUE Soluzioni 

GUERRA AGLI ALIENI 


ACQUE REFLUE 

77 

Marco Comelli 

Io ti purifico 

Per lo sviluppo e la scelta di un sistema tecnologico 

sono centrali due parti della normativa 

IMO: l’eliminazione degli organismi 

alieni, secondo lo standard D2 di cui abbiamo parlato 

nello scorso numero, e la non tossicità abiotica 

dell’acqua di zavorra trattata per l’ecosistema marino 

in cui viene scaricata. L’eliminazione degli organismi 

in realtà ha duplice interpretazione: per 

la Guardia Costiera degli Stati Uniti gli organismi 

scaricati con l’acqua devono essere morti, mentre 

per l’IMO è sufficiente che non siano vitali; ciò sottintende 

a sua volta, che non riescano a sopravvivere 

a lungo nell’ambiente o che non sia possibile 

la loro riproduzione. 

Criticità relative 

alle acque di zavorra 

e normative internazionali 

che ne prescrivono 

la sterilizzazione 

a monte del loro scarico. 

In questa seconda parte 

esaminiamo le diverse 

tecnologie sviluppate, 

finalizzate allo scopo 

e già applicabili 

Sterilizzazione (elettro)chimica 

Il metodo classico per la sterilizzazione, a che a 

volte è potabilizzazione dell’acqua, è l’aggiunta di 

una sostanza attiva in grado di eliminare gli organismi. 

Ne esistono diverse di biocide, ma per l’acqua 

di zavorra solitamente si utilizza il Mena - 

dione/Vitamina K oppure il cloro. 

Teoricamente quest’ultimo rappresenta una soluzione 

semplice, ma a bordo di una nave comporta 

dei rischi. Il cloro puro è estremamente tossico 

e il suo maneggio altrettanto. In caso di 

incidente, la sua dispersione nell’ambiente è catastrofica. 

Ma esiste una soluzione per produrre 

il cloro necessario alla bisogna. 

Applicando corrente in una cella elettrolitica in fase 

di carico dell’acqua, si genera ipoclorito di sodio 

che penetra nella membrana cellulare degli organismi 

e li uccide. Il cloro viene lasciato agire per 

tutto il viaggio e in buona parte si disattiva. Per eliminare 

quello rimanente, prima di scaricare a 

mare, vengono aggiunti ossidanti come il tiosolfato 

di sodio, il solfito di sodio o il metabisolfito di sodio, 

in una quantità dosata automaticamente per ottenere 

una concentrazione allo scarico inferiore a 

0,1 parti per milione. 

La variante a questo metodo (per esempio quella 

di OceanSaver), prevede una filtrazione preventiva 

dell’acqua al momento dell’imbarco con un filtro 

molto fitto (40 micrometri), che consente di elimi- 

nare a monte gli organismi più voluminosi e resistenti. 

Il filtro è autopulente ma comporta comunque 

alcune controindicazioni, quali la riduzione 

della portata del sistema di carico, che quindi richiede 

un monitoraggio preciso delle attività di 

scarico del carico utile. 

Una problematica più generale dei sistemi elettrochimici 

è legata alla temperatura e salinità dell’acqua. 

Dove entrambe sono basse, è necessario 

aggiungere salamoia affinché il sistema funzioni 

bene. Naturalmente questa occupa spazio e diminuisce 

la capacità di carico disponibile. 

Comunque, i sistemi al cloro 

di entrambi i tipi rappresentano il 46% 

dei sistemi di gestione delle acque di 

zavorra installati a livello mondiale. 

Ultraviolenza dagli ultravioletti 

L’utilizzo dei raggi UV per la sterilizzazione 

è noto e molto diffuso in tutti 

i campi. Il meccanismo di funzionamento 

è la ionizzazione delle molecole 

che compongono le pareti cellulari 

degli organismi e del loro DNA. 

In base all’intensità e alla durata dell’irradiazione, 

gli organismi vengono 

uccisi o resi sterili. Un tipico sistema 

di gestione delle acque di zavorra prevede 

il filtraggio dell’acqua in fase di 

carico che poi viene inviata a delle vasche 

di irradiazione e quindi ai serbatoi 

di zavorra. 

Per evitare che qualche organismo 

sfuggito alla sterilizzazione riformi 

colonie nei serbatoi, prima dello scarico 

l’acqua viene rifatta passare nelle 

vasche bypassando i filtri. L’utilizzo 

dei filtri nei sistemi UV è fondamentale 

perché gli ultravioletti si trasmettono 

nell’acqua ma in grado diverso 

secondo la sua torbidità. Il massimo 

della trasmittanza si ottiene in liquidi 

perfettamente puliti, ma nei porti è 

Sezione 

di irradiazione 

del sistema 

a UV. 

difficile che ciò avvenga. Nel porto di Brisbane, in 

Australia, l’acqua ha una trasmittanza UV media 

del 92%, ma a Houston, nel Golfo del Messico 

scende al 74%, per precipitare al 49% nel porto di 

Shanghai. Per compensare, i sistemi aumentano 

la potenza applicata oppure riducono la velocità 

del flusso d’acqua, o entrambe le cose. Regolazioni 

dello stesso tipo avvengono per soddisfare le richieste 

della Coast Guard. Per uccidere un organismo 

è necessario che la potenza degli UV sia 

pari a tre volte di quella necessaria per sterilizzarlo. 

Sistema 

di sterilizzazione 

elettrochimica 

dell’acqua. 

Questa modalità 

rappresenta 

il 37% dei sistemi 

di gestione delle 

acque di zavorra 

a livello 

mondiale. 






78 ACQUE REFLUE 


Distribuzione 

percentuale 

delle tecnologie 

applicate per la 

sterilizzazione 

delle acque 

di zavorra. 

Se la torbidità fosse elevata, oltre un certo limite, 

è necessario rallentare il flusso parallelamente all’aumento 

di potenza. Il che impatta immediatamente 

sia sulle fasi di carico della zavorra (e quindi 

di sbarco) che sullo scarico della stessa (e di relativo 

imbarco). Ma ciò non ha impedito ai sistemi UV di 

contare per il 31% sull’insieme dell’installato. 

Altri ultra, gli ultrasuoni 

Fenomeno noto da tempo, è quello degli ultrasuoni 

in grado di sterilizzare l’acqua - uccidendo i microrganismi 

rompendone le pareti cellulari - attraverso 

il fenomeno della cavitazione. Agli inizi 

degli anni 2000 la Carderock Division del Naval 

Surface Warfare Center di West Bethesda nel 

Maryland, condusse studi sperimentali su un sistema 

ad ultrasuoni per sterilizzare l’acqua di zavorra. 

I risultati furono positivi e oggi, circa l’11% 

dei sistemi di gestione dell’acqua di zavorra applica 

questa modalità. L’architettura dei sistemi è simile 

a quelli che usano gli UV: generatori piezoelettrici 

di ultrasuoni vengono ubicati in vasche dove si ha 

il passaggio di acqua, sia durante il pompaggio a 

bordo che durante lo scarico. 

Gli ultrasuoni (con frequenza di 200 kHz), creano 

microbolle che esplodono, generando altissime 

temperature e getti di fluido ad alta velocità su 


I clean you 

In the last issue we illustrated the 

problem that ballast water for marine 

ecosystems constitutes and the international 

regulations that require it to 

be sterilized before being discharged. 

In this second part, we look at the different 

technologies that have been 

developed for this purpose. 

They are disinfectants, electrochlorination, 

ultraviolet, ultrasound, oxidation 

and advanced oxidation. 

scala locale, capaci così di uccidere gli organismi. 

Controindicazioni: l’elevato consumo di energia e 

capacità di sterminio (adeguata per la Coast Guard) 

ma eccessiva per l’IMO. 

Ossidazione 

Il metodo classico per la sterilizzazione tramite 

ossidazione è quello che prevede di trattare l’acqua 

con ozono, le cui proprietà biocide sono ben note. 

L’ozono viene prodotto con sistemi a UV oppure 

con scariche elettriche ad alto voltaggio. L’acqua 

in fase di imbarco viene fatta passare attraverso 

dei tubi Venturi dove si crea un vuoto che aspira 

l’ozono nel liquido. L’efficacia del gas nell’uccidere 

batteri e distruggere virus è superiore a quella del 

cloro. Due sono le criticità: la produzione di ozono 

richiede apparecchiature complesse; e l’iper-reattività 

dell’ozono stesso con gli elementi sciolti 

nell’acqua produce bromuri e ossidi di metallo 

insolubili (che possono risultare tossici se scaricati 

in mare senza essere filtrati). Da qualche anno 

esistono sistemi di ossidazione, detti avanzati, che 

però hanno poco in comune con quelli a ozono. Si 

tratta in realtà di sistemi a UV cui viene aggiunto 

un catalizzatore a biossido di titanio su maniche 

di vetro al quarzo. La reazione produce radicali liberi 

che sono letali per i microorganismi. La tecnologia 

è recente e costituisce una piccola parte 

dell’11% di installato dei sistemi a ossidazione. Il 

punto critico è la progettazione delle unità di catalizzazione, 

la cui presenza può creare zone d’ombra 

per l’azione degli UV. 

l 


PORTIAMO L’EDILIZIA 

A UN LIVELLO SUPERIORE. 

250.000 m² di esposizione / 130.000 partecipanti / 1.800 espositori / 150 sessioni di formazione 

A prescindere da quello che sia il tuo settore edilizio 

di attività, uscirai da CONEXPO-CON/AGG con nuove 

idee, nuove relazioni, e nuove opportunità per far 

crescere il tuo business e la tua posizione nel settore. 

Non è solo il più grande salone dell’edilizia del Nord 

America, ma è un evento che porta il settore edile a 

un livello superiore. 

MAGGIORI INFORMAZIONI SU CONEXPOCONAGG.COM 

14-18 MARZO / 2023 / LAS VEGAS / NEVADA 

Una partecipante del 2020: Missy Scherber di 

T. Scherber Demolition & Excavating

e tecnologie 



80 ACQUE REFLUE Soluzioni 

APPLICAZIONI 

Droni, uno sporco lavoro 

Elios 2 è un drone 

intuitivo che consente 

di ispezionare 

le fognature 

in modo rapido 

e sicuro, 

e progettato 

soprattutto per gli 

spazi limitati 

Ginevra Fontana 

Droni per l'ispezione delle acque reflue. 

Il fornitore di droni per interni Flyability 

ha stretto una partnership con il fornitore 

di software di ispezione delle fognature 

WinCan, con lo scopo di rendere le ispezioni 

delle fognature più sicure, più rapide e più convenienti. 

I professionisti del settore utilizzano il drone 

Elios 2 di Flyability per raccogliere dati visivi 

all'interno dei tubi delle fognature. 

Una collaborazione che consentirà agli ispettori 

di importare i dati raccolti direttamente 

nel software di ispezione dove potranno quindi 

elaborarli, analizzarli e creare report dettagliati 

e conformi agli standard. 

"Questa partnership con WinCan porterà ai 

professionisti dell'ispezione delle acque reflue 

più di uno strumento di acquisizione dati, ma 

una soluzione completa per ispezionare, analizzare, 

archiviare e condividere i propri dati in 

modo conforme agli standard", afferma 

Patrick Thévoz, co-fondatore di Flyability e amministratore 

delegato. "Il valore aggiunto - 

continua - è enorme in termini di risparmio di 

costi e tempo, nonché in termini di sicurezza, 

poiché gli ispettori possono raccogliere dati 

visivi da remoto anziché di persona". 

Tale soluzione completa end-to-end eviterà 

agli ispettori di entrare in spazi confinati. l 


Mercedes-Benz Econic. 

La sicurezza non si rifiuta mai. 

Abbiamo migliorato il lavoro quotidiano in città. Anche per chi non è a bordo. 

Econic è pensato per coniugare al meglio le esigenze degli operatori e le 

situazioni tipiche della mobilità urbana. È progettato per offrire al conducente la 

massima visibilità su auto, ciclisti, pedoni, grazie all’ampia vetratura panoramica 

e ai suoi sistemi di visione opzionali. Disponibile nelle versioni a due o tre assi, 

Econic unisce efficienza e sicurezza, sempre.

82 

VEICOLI&ALLESTIMENTI 

RENAULT TRUCKS D WIDE Z.E. 



83 

Gianenrico Griffini 

Il silenzio del pulito 

Dalla Casa francese un tre assi a propulsione elettrica 

di 26 tonnellate, allestito con compattatore Maktron2 

di Mazzocchia azionato da una presa di forza elettrica 

Uno dei settori di utilizzo più promettenti 

dei pesanti stradali a trazione elettrica 

è quello della raccolta e compattazione 

dei rifiuti solidi urbani. A questo comparto, oltre 

che ai compiti di distribuzione, è rivolto il D 

Wide Z.E (adesso ribattezzato E-Tech) di 

Renault Trucks, un cabinato mosso da due motori 

sincroni a corrente alternata con tecnologia 

a magneti permanenti, in grado di sviluppare 

una potenza di 260 kW in continuo e di 370 kW 

come valore di picco. Il D Wide Z.E., proposto 

nelle versioni a due e a tre assi - illustrata in 

queste pagine - si affianca al D Wide Z.E. Lec 

con cabina ad accesso facilitato (offerto in configurazione 

6x2) e al D Z.E. 16 T di 16 tonnellate 

di massa totale a terra. Completa verso il basso 

l’offerta di elettrici della Casa francese il Master 

Z.E., disponibile con peso complessivo di 3,1 e 

di 3,5 tonnellate. Sul D Wide Z.E. a tre assi allestito 

con compattatore a carico posteriore 

Maktron2 realizzato da Mazzocchia le batterie 

di trazione agli ioni di litio da 265 kWh con 

celle al Nickel-Manganese-Cobalto sono installate 

fra il primo e il secondo assale, a fianco 

dei longheroni del telaio. Sono suddivise 

in quattro pacchi da 66 kWh ciascuno. 

Sopra, la presa per 

la ricarica dei pacchi 

batterie, situata dietro 

la cabina di guida 

sul lato sinistro 

del veicolo, 

la pulsantiera 

per l’apertura 

dell’allestimento 

e il logo della gamma 

elettrica, che è stata 

recentemente 

ribattezzata E-Tech. 

A fianco, una vista tre 

quarti posteriore 

del compattatore. 

Sotto, la bocca 

di carico e il quadro 

di comando. 

Frenata rigenerativa 

Come per tutti i veicoli elettrici, il motore di 

trazione funge da generatore di corrente durante 

le frenate rigenerative. Il processo si 

attiva rilasciando il pedale dell’accelleratore, 

oppure agendo sulla leva a più stadi posta a 

fianco del piantone dello sterzo che sui camion 

tradizionali con motore a combustione 

interna serve per far intervenire il rallentatore. 

La ricarica delle batterie può essere effettuata 

in corrente alternata con un connettore 

di tipo 2, nell’arco di 8-12 ore con una 

potenza di carica fino a 22 kW. Invece, sfruttando 

una sorgente di corrente continua con 

potenza fino a 150 kW e un connettore CCS 

Combo 2, le tempistiche si riducono a meno 

di due ore. Per azionare il compattatore a carico 

posteriore Maktron2 di 21 metri cubi di 

volumetria è prevista una presa di forza elettrica 

con un motore alimentato dalla corrente 

a 600 Volt delle rete del veicolo. Il motore è in 

grado di generate una coppia continua di 286 

Nm al regime di 2.450 giri al minuto. 

Con la presa di forza elettrica 

La coppia di picco raggiunge, invece, i 530 Nm. 

Il compattatore con monopala articolata e il 

dispositivo di sollevamento dei cassonetti sono 



84 VEICOLI&ALLESTIMENTI 


NEWS 


85 


SCHEDA TECNICA 

Marca e mod. 

Renault Trucks D Wide Z.E. 

Lunghezza veicolo allestito 9.382 mm 

Larghezza veicolo allestito 2.550 mm 

Altezza veicolo allestito 3.600 mm 

Volumetria cassone 21 m 3 

Pot. massima motori 

260 kW 

Potenza di picco 

370 kW 

Coppia massima 

850 Nm 

Interassi 

3.900 + 1.350 mm 

Peso totale a terra 

26.000 kg 

Tara veicolo allestito 

16.700 kg 

Gommatura 315/80 R 22.5 

Electric waste collection in the 

inner city, the sound of silence 

Collection and compaction of municipal solid waste are among the most promising 

sectors for the battery-electric heavy-duty trucks that are coming to the market. 

The Renault Trucks D Wide Z.E. (now renamed E-Tech) is a 4x2 or 6x2 rigid with 

two A.C. synchronous motors with permanent magnet technology, rated at 260 

kW in continuous and 370 kW peak power, suitable for this specific mission. The 

D Wide Z.E. range includes the D Wide Z.E. Lec with a low entry cab (offered in 

6x2 configuration) and the D Z.E. 16 T of 16 tons GVW. The Master Z.E., available 

with a total weight of 3.1 and 3.5 tons, completes the electric offer of the French 

truck manufacturer. The 6x2 D Wide Z.E. equipped with Maktron2 rear load compactor 

made by Mazzocchia features 265 kW / h lithium-ion traction batteries 

with Nickel-Manganese-Cobalt cells alongside the chassis side members. These 

batteries consist of four packs of 66 kW / h each. As with all-electric vehicles, 

the traction motors act as a power generator during regenerative braking. The 

process is activated by releasing the accelerator pedal or by acting on the multi-stage 

lever located next to the steering column, which on traditional trucks 

with an internal combustion engine (ICE) triggers the retarder. 

azionati da un circuito oleodinamico (messo 

in pressione dal motore elettrico) con una 

pressione di esercizio di 180 bar. Questa soluzione 

permette di ridurre drasticamente la 

rumorosità esterna durante le fasi di innalzamento, 

svuotamento dei contenitori e compattazione 

dei rifiuti. L’operazione richiede 

mediamente 22 secondi (per un ciclo completo), 

mentre per lo scarico del cassone, preceduto 

dall’innalzamento della sezione di coda 

dell’attrezzatura, occorrono 120 secondi. 

Meno rumore, meno stress 

L’abbattimento delle emissioni sonore è un fattore 

cruciale nella raccolta porta a porta dei rifiuti 

urbani, che prevede continui stop and go 

ogni 150-200 metri e l’impiego intensivo dell’attrezzatura 

durante le prime ore del giorno. 

Un altro vantaggio legato all’utilizzo dei camion 

elettrici riguarda la riduzione delle emissioni 

di anidride carbonica, il principale responsabile 

dell’effetto serra che porta al surriscaldamento 

del pianeta. Secondo i calcoli effettuati dai 

tecnici di Renault Trucks, in una tipica missione 

di raccolta rifiuti in ambito urbano, caratterizzata 

da una percorrenza media di 73 

chilometri, le quantità di CO2 emesse da un 

elettrico D Wide Z.E. raggiungono i 36,9 kg, 

nel calcolo globale dalla sorgente alla ruota. 

Si tratta di un valore molto contenuto rispetto 

alle emissioni generate da un camion con motorizzazione 

a metano di origine fossile (Cng), 

pari a 143 kg, o alle quantità dovute a un mezzo 

convenzionale dotato di propulsore diesel (159 

chilogrammi). 

l 

Ricarica l’elettrico 

La Concessionaria MAN Nord 

Diesel di Tavagnacco, ha 

inaugurato di fianco alla sua 

sede una stazione di ricarica 

per van e auto elettriche 

Eliana Puccio 

Sorge al fianco della concessionaria MAN, 

una stazione di ricarica per van e auto 

elettriche. MAN si mostra particolarmente 

aperta alla transizione ecologica sia 

per i nuovi veicoli sia per le infrastrutture per 

la loro ricarica. In Italia sono circa 26 mila i 

punti di ricarica attivi, ma ne servirebbero 3 

milioni. “Siamo stati la prima concessionario 

MAN in Italia ad abbracciare le trazioni elettriche 

e dotarci in officina di un’attrezzatura 

specifica per questi veicoli - spiega Tiziana 

Pontarini, una dei titolari della Nord Diesel. - 

L’inaugurazione della EV Station (Electric 

Vehicle, ndr) chiude il cerchio di questo nostro 

virtuoso impegno per la promozione dell’elettro 

mobilità. È infatti nostra ferma convinzione 

che non ci sarà transizione ecologica verso 

forme di trazione più pulite se gli utenti, sia 

del trasporto sia i normali automobilisti, non 

saranno educati e invogliati ad avvicinarsi a 

questi veicoli”. Il layout prevede otto piazzole 

di ricarica, quattro per la carica ultraveloce a 

75 kW e quattro con la carica a 22 kW. 

La stazione è sempre aperta e disponibile 24 

ore su 24. Il suo allestimento è stato curato 

dalla start up GasGas Srl. 

l 

La nuova stazione 

sorge proprio a fianco 

della Concessionaria 

MAN. 



86 


DAF CF ELECTRIC 

DAF CF ELECTRIC 


87 

Gli incentivi in California 

In California (Usa), tre modelli di camion elettrici a batteria 

di Peterbilt - brand del gruppo Paccar, insieme a Daf e 

Kenworth - possono accedere agli incentivi statali ideati 

per i mezzi ibridi e per quelli a emissioni localmente nulle. 

Si tratta dei 579Ev, 520Ev e 220Ev (sopra), per i quali sono 

previsti sostegni all’acquisto compresi fra 150mila dollari 

(circa 142mila euro) e 85mila dollari (poco più di 80mila 

euro), secondo i modelli e la specifica missione di trasporto 

prevista. Gli importi sono erogati dall’Ente californiano 

per la salvaguardia della qualità dell’aria (Carb). 

Raccolta a impatto zero 

Gianenrico Griffini 

Sopra, il Cf Electric 

con compattatore sulle 

strade di Zwolle 

(Paesi Bassi). Sotto, 

il sistema di carico 

laterale dei cassonetti 

e la presa 

standardizzata per la 

ricarica delle batterie. 

Studiato per le missioni di presa e compattazione dei rifiuti 

urbani il Cf elettrico in configurazione 6x2 del costruttore 

olandese. Le principali caratteristiche tecniche del veicolo 

Anche Daf, come gli altri principali costruttori 

di camion, guarda con interesse 

all’elettrificazione dei mezzi destinati alla 

raccolta e al trasporto dei rifiuti urbani. Per 

questo comparto, la Casa olandese propone il 

Cf Electric in configurazione 6x2 con terzo asse 

sterzante, dotato di presa di forza anch’essa 

elettrica (e-Pto) per l’azionamento del compattatore 

e del dispositivo di sollevamento dei cassonetti. 

I test sul campo per la validazione dei 

prototipi (quattro in tutto) sono iniziati nel 2020, 

con la consegna del primo Cf Electric a Rova, 

azienda pubblica senza fini di lucro attiva in 18 

centri olandesi con una popolazione residente 

di oltre 750mila abitanti. La sperimentazione 

con i cabinati 6x2 rappresenta un altro tassello 

nella messa a punto dei Cf Electric in condizioni 

operative. Che è iniziata nel 2018 con i primi 

trattori a batterie (Bev) entrati in servizio nei 

Paesi Bassi, Belgio e Germania. Il 6x2 elettrico 

consegnato a Rova, di 28 tonnellate di massa 

totale a terra (incluse 2 ton di tolleranza ammesse 

nei paesi della Ue), monta un motore 

da 210 chilowatt di potenza nominale e 240 chilowatt 

di potenza di picco, capace di generare 

una coppia massima di 2.000 Newtonmetro. 

L’energia elettrica è fornita da cinque moduli 

batteria, posizionati ai lati del telaio. Si tratta di 

unità al litio ferro fosfato prive di carbonio, mantenute 

a temperatura controllata per garantire 

il contenuto energetico, indipendentemente 

dalle condizioni meteorologiche esterne. Sulla 

seconda generazione dei Cf Electric, grazie ai 

progressi tecnologici degli accumulatori, è stato 

possibile ridurre di 700 chilogrammi il peso 

complessivo dei pacchi batteria. La ricarica 

delle unità agli ioni di litio, dal 20 all’80 per cento 

del livello massimo richiede circa 75 minuti con 

un dispositivo in corrente continua da 150 chilowatt. 

Le tempistiche si riducono a 45 minuti 

nel caso di una colonnina da 250 chilowatt. Per 

promuovere la diffusione dei veicoli elettrici Daf, 

attraverso l’organizzazione Paccar Parts di distribuzione 

dei ricambi, propone un’ampia 

gamma di caricabatterie (con connettore standard 

Ccs 2) con potenze di 120-180 e 360 chilowatt, 

secondo le esigenze (e il numero di veicoli 

elettrici in flotta) delle aziende di trasporto. l 

The Dutch way to garbage 

truck electrification 

In 2020, as part of a field test comprising four comparable vehicles, 

the first Daf Cf Electric 6x2 refuse collection truck has entered operations 

with Dutch public waste disposal company Rova. The vehicle 

features a zero-emission VDL electric powertrain alongside a fully 

electric VDL refuse collection superstructure. The 3-axle truck, which 

is operated by Rova in the Dutch city of Zwolle, has a Gross Vehicle 

Weight (GVW) of 28 tonnes and an enhanced manoeuvrability, thanks 

to a steered trailing axle. The VDL E-power driveline fitted to the Daf 

Cf Electric 6x2 waste collection truck provides 210 kW of power (240 

kW peak power) and a torque of 2,000 Nm, like the Cf Electric tractor 

unit.The driveline is powered by a battery pack with a (gross) energy 

content of 170 kWh, sufficient for covering regular garbage collection 

routes. Waste collection trucks typically return to the depot every few 

hours to unload. At the depot, the Cf Electric can recharge up to 80% 

battery capacity in only 45 minutes. The 6x2 electric truck has three 

levels of regenerative braking, controlled by a steering column stalk, 

similar to an hydraulic retarder on a diesel-powered truck. 




e tecnologie 



9 

000_000_COVER_20_maggio_2022 Ok3.qxp_Layout 1 03/05/22 16:36 Pagina 5 

Anno VI 

Maggio 


22_24_worldrise_ok.qxp-OK1.qxp_Layout 1 03/05/22 17:57 Pagina 22 



Casa Editrice 





74_74_biowaste_polline Ok1.qxp_Layout 1 04/05/22 09:23 Pagina 74 


Una nuova alleata dell’ambiente: 

la carta ricavata dal polline. Una valida 

alternativa a quella tradizionale. 

Lo studio arriva da Singapore 

Una promessa 

al Pianeta Blu 

Eliana Puccio 

Sensibilizzare, coinvolgere, mobilitare, formare. L'obiettivo della 

Onlus Worldrise è quello di (ri)connettere le persone al mare 

con progetti creativi. L'intervista alla co-founder Virginia Tardella 

W 

orldrise, ci racconta Virginia Tardella, 

vicepresidente e co-fondatrice, project 

Manager di “No Plastic More Fun” e 

“Ecorider”, è un’associazione no profit che nasce 

nel 2013 fondata insieme alla presidente e biologa 

marina Mariasole Bianco. 

Si occupa di conservazione dell’ambiente marino, 

e sviluppa progetti creativi che coinvolgono giovani 

e giovanissimi unendo formazione, informazione 

e divertimento. 

Come nasce Wolrdrise? 

A partire dal 2013 si ci siamo focalizzati su diverse 

aree tematiche, da quelle più legate all’ambiente 

marino in sé al problema che tutti conosciamo 

benissimo dell’inquinamento marino da plastica. 

Negli anni ci siamo resi conto che c’era un gap 

nella percezione dell’importanza del mare nelle 

grandi città dove tendiamo a dimenticarci quanto 

sia fondamentale, poiché ci dona più del 70 per 

cento dell’ossigeno che respiriamo. 

Abbiamo così dato vita a uno slogan che è 

“Portare il mare in città”, tramite progetti che 

rendono i locali plastic free con consulenza gratuita. 

Il progetto “No Plastic More Fun” ad oggi 

conta quasi 200 aderenti tra locali, bar e discoteche 

che hanno completamente eliminato la 

plastica monouso, coinvolgendo in un secondo 

momento anche i musicisti, smettendo di richiedere 

plastica nei loro documenti di contratto. 

Ci parli in particolare di “No Plastic More Fun” 

e “Ecorider”. Come vi muovete nella selezione 

e ricerca di locali e artisti aderenti? E quali le 

criticità riscontrate nel realizzarli? 

No Plastic More Fun è stato fondato nel 2019, 

all’inizio andavamo, ma lo facciamo tuttora, porta 

a porta, tramite i nostri volontari sparsi sul 

territorio. Abbiamo capito che inviare una mail 

al gestore di un locale non era efficace. 

Era molto più proficuo recarsi fisicamente sul 

posto e farci conoscere. Adesso non nego che 

grazie alla diffusione del progetto, molte richieste 

ci arrivano direttamente da loro. Se i locale 

ha ancora la plastica monouso, noi gli forniamo 

una consulenza personalizzata, ci affidiamo a 


ISSN 2610-9069 

0 0 0 2 0 > 

772610 906904 


DAI MATERIALI 


E STRATEGIE 


IL LITIO 

UTILIZZATO 

NELLE BATTERIE 

ARMA 

LETAME 

Eliana Puccio 

U 

Carta 

soffiata 

na carta ricavata dal polline. L’inven - 

zione di un gruppo di scienziati della 

Nanyang Technological Uni versity 

(NTU) di Singapore. Presenta le stesse caratteristiche 

della tradizionale, ma può essere 

stampata e ripulita più volte.La ricerca, 

pubblicata su Advanced Materials, ha mostrato 

come una stampante laser possa 

stamparvi immagini a colori ad alta risoluzione. 

Non solo, potrebbe presentarsi come 

una valida alternativa ecologica, soprattutto 

nel processo di produzione. Sappiamo infatti 

che la carta tradizionale si ottiene dalle fibre 

di cellulosa del legno, sottoposte a diversi 

trattamenti con un certo consumo energetico. 

Il Professor Cho Nam-Joon, principale 

autore dello studio, spiega: “A differenza della 

carta tradizionale a base di legno, il polline 

è generato in grandi quantità ed è naturalmente 

rinnovabile”. 

Il processo di produzione risulta decisamente 

meno impattante, per realizzarla gli scienziati 

hanno infatti rimosso i componenti cellulari 

i grani di polline di girasole usando 

idrossido di potassio. I grani duri sono stati 

quindi trasformati in particelle di microgel 

morbido, passaggio che elimina anche le 

componenti polliniche che generano allergie. 

Con l'acqua deionizzata, gli scienziati hanno 

purificato il microgel, prima di metterlo in 

uno stampo di quadrato dove è stato lasciato 

a essiccare all’aria. Si è formato così un foglio 

di carta con un diametro di circa 0,03 millimetri, 

pari alla metà di un capello umano.l 


IN OGNI NUMERO 

• Rifiuti solidi • Trattamento acque reflue • Biowaste 

• Economia Circolare • News • Focus on • Mercato • Case History 

abbonamenti@fiaccola.it 

Abbonamento annuo €60,00 

www.wasteweb.it 

Casa Editrice la fiaccola srl 

Via Conca del Naviglio, 37 | 20123 Milano | Tel. 02 89421350 | fax 02 89421484 | www.fiaccola.it

LatuaFlota 

semplicementesmart! 

Daolte20anniaiutiamoImprenditorieFleetManagera 

rendereefficiente,efficaceesostenibilelapropriaflota. 

Latuaflotainunclick! 

Daoltre20anniaiutiamoleaziendeamigliorare 

l’efficienzanelagestionedelciclodiraccolta. 

YourFleetInaClick! 

YourFleetInaClick! 

08119007307 

INFO@SIPLIGROUP.COM 

08119007307 WWW.SIPLIFLEET.IT 

INFO@SIPLIGROUP.COM 

WWW.SIPLIFLEET.IT

Waste n. 20 maggio 2022

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?