Tecnologie Alimentari n°3

www.interprogettied.com 

Farine, fiocchi e grano: 

le virtù dei germogliati 

Cogenerazione in un 

salumificio ad alta quota 

Oltre 2.000 innovazioni 

presentate a Ipack-Ima 

POSTE ITALIANE SPA•SPED. IN ABB. POSTALE•70%•LO/MI•COSTO COPIA € 8,00 

RIVISTA DELLE 

SISTEMI PER PRODURRE 

ANNOXXXIII N.3 MAGGIO/GIUGNO 2022

RoastMaster TM . 

L’eccellenza 

nella creazione 

dell’aroma 

 

 

 

Tostini 

RoastMaster TM 

 

 

 

www.buhlergroup.com 

Innovations for a better world.

Diamo colore alla vostra applicazione! 

Pressostato compatto con indicazione a 360° della 

condizione d’intervento 

256 colori 

Selezionabile individualmente: 

Misura in corso 

Commutazione del sensore 

Malfunzionamento nel processo 

Design 

compatto 

15 cm 

Sistema di 

adattatori igienici 

Calibrazione 

con smartphone 

322,- € 

VEGABAR 39 Clamp 1" 

www.vega.com/vegabar

S4 

S 

NEL CUORE 

DEL DETTAGLIO 

NEI TEMPI, SENZA SPRECHI, CON TUTTI I REQUISITI 

PER I TUOI AMBIENTI 

DI PRODUZIONE E CONTROLLO 

OTTIMIZZIAMO GLI SPAZI, 

LA TECNOLOGIA E GLI IMPIANTI 

ENGINEERING • CONSTRUCTION • COMMISSIONING • VALIDATION 

SAPPIAMO COSTRUIRE QUELLO CHE IMMAGINIAMO 

S4S S.R.L. 

Via Celotti n° 8 20814 Varedo (MB) italy 

tel.1: +39 03621900102 tel.2: +39 +39 0289080326 

info@s4ssrl.it www.s4ssrl.it 

01_03_SOMMARIO.indd advS4S_2022_def.indd 1 7 29/06/22 05/04/22 12:07 

16:44

sommario 

pag. 6 

TECNOLOGIE ALIMENTARI N.3 MAGGIO/GIUGNO 2022 

2 

6 In copertina 

Ingredienti naturali e attenzione per l’ambiente: 

da 100 anni verso il futuro 

L’origine certificata delle materie prime e l’attenzione alla questione ambientale 

consentono a Cesarin di continuare a crescere, dopo le tante sfide e congiunture 

complesse affrontate nel suo secolo di storia. L’azienda ha sviluppato la Linea di Verdure 

Stabilizzate a bassa attività dell’acqua, che nasce da un processo di disidratazione 

osmotica. 

10 La corsa dei prezzi infiamma le filiere 

Dai salumi ai cereali, fino al latte, i rincari stanno trasformando le dinamiche 

produttive e di consumo, con scarsa visibilità sul futuro. Le associazioni di settore 

sono preoccupate ma leggono con ottimismo i forti segnali di vitalità della fase 

post-pandemica. 

22 Le virtù dei germogliati 

ABS FOOD introduce nella gamma tre famiglie di germogliati: farine, fiocchi e grano. 

La germogliazione rende i prodotti più leggeri e facilmente digeribili, oltre a migliorare 

in modo significativo le proprietà nutrizionali delle materie prime. 

30 Cogenerazione nel salumificio ad alta quota 

L’impianto di cogenerazione contrattualizzato da E.ON in modalità ESCo aiuta 

a ridurre l’impronta ecologica di Grandi Salumifici Italiani in Alto Adige per 18.000 

tonnellate di CO 2 

in dieci anni. È alimentato a GNL per la mancanza nella zona 

della rete di gas metano. 

42 Oltre 2.000 innovazioni presentate a Ipack-Ima 

È stato l’appuntamento internazionale più importante nel 2022 per le tecnologie 

dedicate al packaging e al processo. Quasi 60mila i visitatori, da 122 paesi. 

Sostenibilità e digitalizzazione i macrotrend emersi. 

EDITORIALE 

Una ripresa piena di insidie eppure vitale (A. Bignami) 4 

IN COPERTINA 

Ingredienti naturali e attenzione per l’ambiente: da 100 anni verso il futuro 6 

ATTUALITÀ 

La corsa dei prezzi infiamma le filiere 10 

Notizie 14 

APPUNTAMENTI 

Al Simei la tecnologia per il vitivinicolo e il beverage 20 

INGREDIENTI 

Le virtù dei germogliati 22 

Notizie 26 

AMBIENTE 

Ecodesign dagli scarti della mitilicoltura 28 

pag. 10 

pag. 30 

pag. 22 

pag. 42 

ENERGIA 

Cogenerazione nel salumificio ad alta quota 30 

SCIENZA E TECNOLOGIA 

Varietà di grano duro più tolleranti agli stress ambientali 32 

MACCHINE 

Riscaldamento ad aria per una torrefazione sostenibile 34 

Notizie 35 

AUTOMAZIONE 

Connettività digitale nello stabilimento dei sughi 38 

PACKAGING 

Oltre 2.000 innovazioni presentate a Ipack-Ima 42 

Notizie 47 

RUBRICHE 

Elenco inserzionisti 48 

01_03_SOMMARIO.indd 2 30/06/22 14:22

01_03_SOMMARIO.indd 3 29/06/22 12:07

di Alessandro Bignami 

Eeditoriale 

È certamente una delle fasi più complesse, dal Secondo Dopoguerra, per l’economia europea che nell’ultimo decennio 

è stata sottoposta a una serie di crisi ed eventi avversi, ora culminati nella guerra purtroppo riapparsa nel 

vecchio continente con tutti i suoi orrori, sul proprio fianco orientale. Le preoccupazioni, a partire da quella per 

una spirale inflattiva che non accenna a rallentare, sono molte. Non mancano gli allarmi lanciati da diverse associazioni 

e consorzi che raggruppano intere filiere alimentari, arterie fondamentali del nostro tessuto economico. 

Ma una delle caratteristiche di questo tempo è l’impossibilità di una lettura univoca e del tutto omogenea. Mentre 

infatti istituzioni, aziende e persone sono impegnate da tante sfide difficilissime, tutte in qualche modo collegate 

fra loro, si affermano anche segnali se non ottimistici, sicuramente di grande vitalità. La ripresa improvvisa, a tratti 

scomposta, del 2021, non ha in realtà esaurito la sua forza propulsiva, almeno in questa prima metà dell’anno. 

E conta sulla lenta ma effettiva ricostruzione delle catene di fornitura sfilacciate dall’urto pandemico. I dati confortanti 

che arrivano dagli ospedali e la quasi completa eliminazione delle restrizioni hanno consentito all’economia 

di dare una certa solidità e continuità alla ripartenza, pur nel percorso pieno dei pericoli di cui sappiamo. 

UNA RIPRESA PIENA 

DI INSIDIE EPPURE VITALE 

Spesso capita, a chi parla con aziende e operatori, di percepire un forte dinamismo, legato anche alle trasformazioni 

digitale ed ecologica. I rischi sono tanti, insomma, ma c’è anche la voglia di tornare a crescere e di cogliere le 

opportunità di una fase di profondi cambiamenti. È almeno questa l’atmosfera che si sta respirando nelle fiere 

che, dopo due anni di sostanziale clausura, hanno riaperto i tornelli, ridando spazio agli incontri, ai sorrisi, agli 

affari discussi intorno a un tavolino. Ipack-Ima, con le altre fiere collegate, ha dato una scossa di energia e fiducia 

a settori, come quelli delle tecnologie per il processo e il packaging, in cui l’Italia continua ad eccellere, proponendosi 

come polo di riferimento per l’industria europea che, a colpi di emergenze, sembra destinata a premiare una 

economia meno globale e più di prossimità. 

TECNOLOGIE ALIMENTARI N.3 2022 

4 


04_05_EDITORIALE.indd 4 29/06/22 12:12

04_05_EDITORIALE.indd 5 29/06/22 12:12 

W

in copertina 

L’origine certificata delle 

materie prime e l’attenzione 

alla questione ambientale 

consentono a Cesarin di 

continuare a crescere, dopo 

le tante sfide e congiunture 

complesse affrontate 

nel suo secolo di storia. 

L’azienda ha sviluppato la 

Linea di Verdure Stabilizzate 

a bassa attività dell’acqua, 

che nasce da un processo 

di disidratazione osmotica. 

a cura di 

Alessandro 

Bignami 

INGREDIENTI NATURALI 

E ATTENZIONE PER L’AMBIENTE: 

DA 100 ANNI VERSO IL FUTURO 


6 

Un’attenzione scrupolosa alla qualità e all’origine delle 

materie prime, unita alla sensibilità, che si concretizza 

in politiche certificate, verso la questione ambientale. 

Così Cesarin – azienda veronese fondata nel 1921 

e specializzata nella produzione di semilavorati per la 

pasticceria, la gelateria, l’industria dolciaria e la gastronomia 

– si pone fra i protagonisti della filiera agroalimentare 

italiana, con un crescente ruolo all’estero, 

dove ormai genera il 40% del fatturato. 

Il cuore dell’innovazione proposta da Cesarin è nel processo 

che porta alla stabilizzazione di frutta e verdura, con la 

riduzione ai minimi termini dell’attività dell’acqua nella 

materia prima. Ancora una volta, origine certificata e naturalità 

della materia prima, insieme al basso impatto ambientale, 

si affermano come le caratteristiche vincenti delle 

più recenti linee Cesarin, a partire dalle Verdure 

Stabilizzate. Con Saverio Prezioso, Marketing and Sales 

Director, abbiamo parlato delle sfide attuali per il settore 

e dei valori che da molto tempo consentono all’azienda 

di crescere sul mercato. 

La storia di Cesarin è ultracentenaria. Quali sono i valori 

fondamentali che sono stati portati avanti nel corso delle 

generazioni? 

L’attenzione scrupolosa alla qualità delle materie prime 

e la dedizione al lavoro sono da cento anni i principi 

guida che hanno scritto la storia della Cesarin, permettendole 

di attraversare mutamenti epocali di mercato 

e tecnologici, in contesti congiunturali politici e sociali 

non sempre facili. Attorno a questi principi guida, si 

sono affermati diversi valori e punti di forza che hanno 

contribuito al successo del marchio Cesarin. Penso alla 

creatività, alla passione, all’attenzione verso le politiche 

ambientali nel rispetto della natura: una visione aziendale 

capace di produrre su larga scala idee innovative 

che anticipano le tendenze del mercato e che oggi 

fanno di Cesarin un’azienda leader, pronta ad affrontare 

le sfide del futuro. L’attenzione per l’ambiente è 

oltretutto certificata dai più rigidi controlli a cui l’azienda 

periodicamente si sottopone, attraverso la ricerca 

di soluzioni efficaci ed efficienti. 


06_09_Storia cover_Cesarin.indd 6 29/06/22 12:19

Saverio Prezioso, 

Marketing and 

Sales Director di 

Cesarin 

Abbiamo ben chiaro che cento 

anni non sono un punto d’arrivo, 

ma l’occasione per un’ulteriore crescita, 

perché l’entusiasmo, l’impegno 

e la passione trasmessi da generazioni, 

uniti ad una secolare 

conoscenza, permettono di dare 

continuità ad un sapere eticamente 

rinnovato. 

Ci può descrivere in breve la vostra 

attuale organizzazione e la presenza 

sul mercato, anche con qualche dato 

essenziale? 

Cesarin ha negli anni acquisito una 

solidità sempre maggiore anche nei 

confronti del mercato mondiale: il 

fatturato ha continuato a crescere 

fino a superare gli oltre 25 milioni 

di euro, che derivano per il 40% 

dall’estero. Grazie allo sviluppo di 

nuovi importanti mercati come 

Stati Uniti, Australia, Middle East e 

in particolare l’Asia, Cina inclusa, le 

nostre vendite internazionali sono 

destinate a crescere ancora. 

Attualmente, l’azienda è presente 

in 85 Paesi. 

Nei prodotti della 

Linea di Verdure 

Stabilizzate a 

bassa attività 

dell’acqua, la 

materia prima 

viene essiccata 

con un processo 

innovativo e 

delicato, che 

inibisce l’attività 

dell’acqua per 

diminuire il 

contenuto di 

umidità e rendere 

stabile il prodotto 

Cambiamento climatico, pandemia e 

purtroppo ora la guerra. Queste sfide 

epocali come stanno influenzando la 

vostra attività? 

Il caro energia, l’aumento dei costi 

e la difficoltà a reperire le materie 

prime sono i problemi che, come 

tutte le aziende, ci troviamo ad affrontare. 

Nonostante ciò riusciamo 

a produrre e distribuire con regolarità 

in tutto il mondo. Non solo: pur 

di fronte all’aumento dei listini, abbiamo 

scelto di farci carico di una 

parte di questi rincari. 

Proponete una linea di prodotti che 

inibisce l’attività dell’acqua. Su cosa 

si basa questo processo di lavorazione? 

Quali vantaggi porta ai vostri 

clienti? 

Nei nostri prodotti, non usiamo acqua, 

che viene impiegata solo per 

il lavaggio delle materie prime. 

Abbiamo infatti sviluppato linee 

che inibiscono l’attività per rendere 

i prodotti più stabili a temperatura 

ambiente. Un esempio è la Linea di 

Verdure Stabilizzate a bassa attività 

dell’acqua che nasce da un processo 

di disidratazione osmotica, messo 

a punto dalla nostra R&D, per 

rimuovere l’acqua in eccesso della 

verdura. La materia prima viene 

essiccata con un processo 

innovativo e delicato, che 

inibisce l’attività dell’acqua 

per diminuire il contenuto di 

umidità e rendere stabile il prodotto, 

senza intaccare le qualità organolettiche 

degli ortaggi freschi. La 

gamma comprende 2 categorie di 

prodotti, che si differenziano per il 

grado di umidità residuale e, di 

conseguenza, per i campi di applicazione. 

La linea di Verdure Stabilizzate HG 

(High Grade, umidità 12-20%) si 

connota per un tenore di umidità 

basso e un’attività dell’acqua inferiore 

a 0,6. Sono di facile utilizzo e 



7 


stoccaggio come le verdure disidratate, 

ma non presentano i limiti di 

questo tipo di ingrediente, dovuti 

allo scarso apporto organolettico e 

ad una eccessiva fibrosità. È la linea 

ideale per l’inclusione nei prodotti 

di panificazione, nelle paste ripiene 

(tortelli e ravioli), nelle barrette o 

muesli salati fino ai mix pronti per 

panificati o salumi. 

La linea di Verdure Stabilizzate LG 

(Low grade, umidità 60-75%) si 

caratterizza per l’ottimo aspetto 

organolettico e decorativo dato 

dall’alta percentuale di’acqua residua. 

Grazie anche alla buona resistenza 

agli stress meccanici ed un 

limitato rilascio d’acqua, le Verdure 

LG sono ideali nella produzione di 

sughi, mix di verdure sia freschi che 

trattati termicamente, pizze surgelate 

e in ATM, focacce. 

Rispetto alle verdure surgelate o 

essiccate, le verdure Stabilizzate 

GreenLine Cesarin hanno ottima 

resistenza meccanica, colore e gusto 

naturale, minore rilascio 

dell’acqua, maggiore durata di 

conservazione. 

Un processo analogo di 

Un processo 

analogo di 

stabilizzazione è 

usato anche per le 

linee di prodotto 

dedicate al settore 

del cioccolato, 

per la produzione 

di biscotti, delle 

barrette o per i mix 

di cereali. Si tratta 

della linea di Frutta 

HG a cubetti o in 

granuli 

stabilizzazione è usato anche per le 

linee di prodotto dedicate al settore 

del cioccolato, per la produzione 

di biscotti, delle barrette o per i mix 

di cereali (dalle barrette ai muesli). 

Si tratta della linea di Frutta HG a 

cubetti o in granuli. 

Quali sono le altre gamme produttive 

più innovative che state proponendo? 

Tutte le nuove linee di prodotto 

pongono attenzione alla naturalità 

e all’origine certificata della materia 

prima. 

Profumi d’Italia comprende semilavorati 

di frutta da materia prima 

di origine certificata IGP o Slow 

Food, che si contraddistinguono 

per il sapore intenso, l’assenza di 

coloranti, conservanti e aromi. 

Mandarino Tardivo di Ciaculli, 

Limoncello di Sorrento, Arancia 

Rossa di Sicilia IGP e Bergamotto di 

Calabria sono le referenze più vendute 

a cui si è aggiunto quest’anno 

la referenza Pompelmo Rosa di 

Calabria. Sono nate come tributo 

alle piccole produzioni autoctone 

italiane e hanno conquistato subito 

il mercato. 

La loro evoluzione sono le nuove 

Creme per Farcitura Profumi d’Italia, 

un prodotto da riempimento e 

iniezione per i prodotti da forno 

dal gusto particolarmente fresco e 

privo di conservati, additivi e addensanti. 

La ricerca di naturalità ci vede impegnati 

da alcuni anche nel segmento 

del “senza zuccheri” con la 

linea MisterAlberto Light Cesarin, 

di cui fanno parte confetture e variegature 

light con il 50% di zuccheri 

in meno rispetto alle linee 

tradizionali. 

In tema di originalità Cabossa Jam 

è la nuovissima confettura al frutto 

del cacao (40%) arricchita con 

cioccolato fondente (16%). È un 

prodotto altamente termostabile, 

pronto all’uso, che garantisce ottima 

tenuta al forno e grande lavorabilità. 

Quali sono le principali sfide che vi 

sottopongono da un lato le piccole e 

dall’altro le grandi realtà? 

Entrambi i settori hanno esigenze 

molto simili: la ricerca di un prodotto 

genuino, da origine certa che 

garantisca etichette pulite. 

Ovviamente senza tralasciare il sapore 

fresco e naturale. 


8 

Quanto impegno dedicate alla ricerca 

e sviluppo? E su quali progetti 

questa si sta concentrando ultimamente? 

Molto. Abbiamo la fortuna di lavorare 

con grandi multinazionali che 

ci stimolano a progettare soluzioni 

innovative per le loro esigenze. 

Sono input esterni che sviluppiamo 

nel nostro laboratorio e che ci sollecitano 

a trovare soluzioni innovative 

anche per il settore artigianale. 

Come dicevo, tutte le ultime produzioni 

sono realizzate nel rispetto 

della miglior materia prima e 

dall’assenza di coloranti, conservati 

e allergeni. 



Soluzioni Bühler per produrre 

sostituti della carne di alta qualità. 

Conquisti nuovi segmenti di mercato 

grazie a proteine testurizzate estratte 

da soia, semi oleosi, legumi, cereali e 

altre fonti di proteine di origine vegetale. 

Regoli forma, consistenza, colore e 

sapore dei suoi prodotti in base alle 

richieste del suo mercato target e realizzi 

sostituti della carne di eccellente qualità. 

Scopra di più: buhlergroup.com/tvp 

o nutrition@buhlergroup.com 

Un passo avanti 

nell’innovazione. 

Sostituti della carne 

realizzati mediante 

estrusione. 

Innovations for a better world. 


attualità 

Dai salumi ai cereali, 

fino al latte, i rincari 

stanno trasformando 

le dinamiche produttive 

e di consumo, con scarsa 

visibilità sul futuro. 

Le associazioni di settore 

sono preoccupate ma 

leggono con ottimismo 

i forti segnali 

di vitalità della fase 

post-pandemica. 

LA CORSA DEI PREZZI 

INFIAMMA LE FILIERE 


10 

I prezzi delle materie prime alimentari stanno correndo ormai 

da diversi mesi, infiammando intere filiere, con inevitabili ripercussioni 

sulle dinamiche di consumo. Nel mese di maggio 

sono intervenuti su questo argomento, in occasione di alcuni 

eventi fortunatamente ripartiti con il rallentamento della 

pandemia, diverse associazioni del mondo food. Riportiamo 

il pensiero, e per certi versi l’allarme, espressi dai leader di 

Assica per il settore dei salumi, di Assobirra per la filiera brassicola 

e della Federazione mondiale del latte. 

LENTI (ASSICA): “AUMENTO DEI LISTINI INEVITABILE 

PER LA SOPRAVVIVENZA DELLE IMPRESE” 

La preoccupazione per il futuro del settore dei salumi, colpito 

dagli aumenti dei costi delle materie prime e utilities è 

stato al centro del convegno di Assica (Associazione 

Industriali delle Carni e dei Salumi), che si è tenuto a maggio 

al Cibus, offrendo l’occasione ad esperti del mondo 

dell’economia di fare il punto della situazione, per capire 

quali possano essere le strategie per reggere l’ennesimo 

tsunami che sta colpendo gli imprenditori. 

Il presidente di Assica, Ruggero Lenti, ha aperto il dibattito 

ponendo l’attenzione sulle aziende del settore carni suine e 

salumi che stanno affrontando un aumento dei costi importantissimo 

e senza precedenti in questo periodo a partire dai 

prezzi dell’energia, quadruplicati rispetto a quelli dello scorso 

anno, fino ad arrivare ai costi dei materiali accessori e di 

confezionamento come plastica e cartoni, per giungere fino 

ai trasporti. A questi costi si è aggiunto anche l’aumento 

della carne suina e delle altre materie prime carnee che costituiscono 

la base per la produzione dei salumi. “L’aumento 

dei costi dei fattori di produzione è un problema che incide 

su tutto l’agroalimentare nazionale, ma la filiera suinicola, in 

particolare le aziende di macellazione e i salumifici, risulta 

particolarmente colpita da questa dinamica e vede i propri 


10_13_art costi materie prime.indd 10 29/06/22 12:28

attualità 

margini assottigliarsi in maniera preoccupante. 

La filiera inoltre deve fronteggiare 

un altro importante fattore di 

perdita della redditività: la presenza 

della Peste Suina Africana (PSA) sul territorio 

continentale italiano. È dunque 

necessario far sedere attorno ad un 

tavolo tutti gli attori della filiera suinicola, 

dai mangimisti alla GDO, per trovare 

insieme una soluzione che permetta di 

superare questa difficile fase, salvaguardando 

i margini delle aziende e al 

contempo i consumi che sono gravemente 

minacciati dall’erosione del potere 

d’acquisto delle famiglie”. 

Fabio Del Bravo di Ismea, l’Istituto di 

servizi per il mercato agricolo alimentare, 

ha tracciato il mercato mondiale 

e nazionale negli ultimi due anni, 

quando a partire dalla fine del 2020, la 

repentina ripresa della domanda mondiale 

dopo la prima ondata pandemica 

ha determinato una serie di problemi 

organizzativi e logistici nei principali 

scali mondiali con conseguenti gravi 

rallentamenti delle catene di fornitura 

globali e aumenti vertiginosi dei costi 

dei trasporti. “Lo scoppio del conflitto 

Russia-Ucraina si è inserito in uno scenario 

globale caratterizzato, già da fine 

2021, da rincari record per le materie 

prime riconducibili a un insieme complesso 

di fattori di natura congiunturale, 

strutturale, geopolitica, nonché 

speculativa. In dettaglio, le tensioni 

innescatesi sui mercati dei cereali e dei 

semi oleosi rendono l’Italia particolarmente 

vulnerabile in considerazione 

dell’elevato grado di dipendenza 

dall’estero per gli approvvigionamenti 

di mais e soia, che rappresentano la 

base della razione alimentare negli allevamenti 

nazionali. Per la filiera suinicola, 

lo scenario appare ulteriormente 

complicato da tensioni sul mercato 

comunitario innescatesi come conseguenza 

di una minore disponibilità di 

prodotto, a sua volta derivante dalla 

lunga crisi che ha costretto alla chiusura 

molti allevamenti e ha indotto quelli 

rimasti a contenere le perdite riducendo 

la produzione”. 

Ciro Rapacciuolo del Centro Studi 

Confindustria ha concentrato il suo intervento 

analizzando l’impatto che hanno 

i rincari sull’industria. “I prezzi internazionali 

delle commodity sono saliti in 

misura enorme, fin dalla fine del 2020 e 

per tutto il 2021, con un pesante impatto 

addizionale della crisi tra Ucraina e 

Russia nei primi mesi del 2022. La Russia 

e l’Ucraina, infatti, sono grandi paesi 

esportatori di numerose commodity, 

energetiche, alimentari e anche tra i metalli. 

Perciò, il conflitto peggiora anche la 

scarsità di materiali in Europa. L’impatto 

dei rincari sull’industria italiana è pesante: 

sono stati assorbiti a fatica lungo le 

filiere, attraverso una forte compressione 

dei margini. Il rincaro di gas ed elettricità, 

in particolare, è insostenibile per 

le imprese italiane”. 

PRATOLONGO (ASSOBIRRA): “SITUA- 

ZIONE INCERTA PER LA FILIERA 

BRASSICOLA” 

“L’intera filiera brassicola conferma la 

preoccupazione già anticipata nei mesi 

scorsi per i rincari delle materie prime e 

delle utility, una vera tempesta dei costi 

che intacca la redditività delle imprese 

e rischia di comprometterne la crescita”, 

afferma Alfredo Pratolongo, presidente 

di AssoBirra, l’associazione di 

Confindustria rappresentativa del comparto 

della birra e del malto in Italia. 

Nel 2021 il settore birrario ha sofferto 

ulteriori mesi di chiusure che hanno 

prolungato la crisi del comparto, ma 

poi nel corso dell’anno è riuscito a recuperare 

i volumi persi nel 2020. Ed è 

Un momento del 

convegno di Assica 

(Associazione 

Industriali delle Carni 

e dei Salumi), 

che si è tenuto 

a maggio al Cibus 

di Parma 

Il presidente 

di Assica 

Ruggero Lenti 

in questo momento molto delicato 

che, proprio a causa della ripresa congiunta 

delle attività in tutto il mondo, 

nell’estate 2021 intervengono i primi 

aumenti dei costi delle materie prime 

e dell’energia, in un crescendo che si 

rafforza infatti dopo l’estate del 2021. 

Questo avviene proprio nel momento 

di ripartenza successivo a molti mesi di 

chiusura e restrizioni dei punti di consumo, 

area in cui il comparto birrario 

genera oltre il 60% del suo valore aggiunto, 

per arrivare a valori fuori controllo 

nei primi mesi del 2022, complice 

il conflitto in Ucraina, orribile dal 

punto di vista umano e molto impattante 

sul fronte dei cereali per l’area 

mediterranea e l’Europa. 

Soprattutto dal punto di vista 

agricolo gli impatti sono 

alti, già da tempo il comparto 

brassicolo ha varato investimenti 

per aumentare la 

quota di orzo prodotto in 

Italia (che storicamente produce 

il 40% del fabbisogno 

della produzione italiana) ma 

ci vorranno parecchi anni 

perché questo avvenga. 

Questa situazione porta il 

nostro Paese ad approvvigionarsi 

anche da altri paesi, 

facendo fronte ad aumenti 

medi del 34% sull’orzo, del 

23% sul frumento e del 

16% per il mais. 

“In ambito produttivo condividiamo 

con le altre filiere 



11 

10_13_art costi materie prime.indd 11 29/06/22 12:28

attualità 

Nel settore lattiero 

caseario, i segnali 

sono quelli di 

una tendenza alla 

riduzione della 

produzione, dovuta 

alla difficoltà di 

alcuni allevatori 

a continuare 

l’attività 

(Foto Fieragricola) 


l’aumento dei costi legato al vetro, ma 

nel caso del comparto birrario i volumi 

sono molto più elevati e il costo unitario 

del prodotto finito è molto più basso, 

con una incidenza quindi maggiore”. 

“La scorsa Legge di Bilancio ha portato 

in dote al comparto birrario una riduzione 

di 5 centesimi sull’aliquota delle accise 

e agevolazioni per i birrifici artigianali 

fino a 60.000 ettolitri, ma soltanto per il 

2022”, spiega Pratolongo. “Questo intervento 

estemporaneo non è sufficiente 

per recuperare le perdite subìte nel 

periodo pandemico e innestare un nuovo 

percorso di crescita, soprattutto in un 

momento di rincari generalizzati e diffusi 

come quello che stiamo vivendo. 

Occorre prendere delle decisioni di lungo 

periodo che consentano alle imprese 

di tornare a investire sul proprio business 

e dunque a generare ricchezza per il 

Paese. Nel concreto, Governo e 

Parlamento devono continuare a intervenire 

sulla pressione fiscale, rendendo 

strutturali le diminuzioni richieste. Il 

mondo birrario vuole e può giocare un 

ruolo centrale per l’economia italiana, 

ma può farlo solo se adeguatamente 

supportato dalle Istituzioni con le quali 

come AssoBirra continueremo sempre 

a mantenere un dialogo costruttivo”, 

conclude Pratolongo. 

L’impennata dei 

prezzi è arrivata 

nel momento di 

ripartenza del 

comparto birrario, 

dopo molti mesi 

di chiusura e 

restrizioni per i 

punti di consumo, 

area in cui il 

settore genera oltre 

il 60% del suo 

valore aggiunto 

Da sinistra: 

Alfredo Pratolongo, 

presidente di 

AssoBirra, e 

Piercristiano 

Brazzale, 

presidente della 

Federazione 

mondiale del latte 

BRAZZALE (FEDERAZIONE MONDIALE 

DEL LATTE): “LA PRODUZIONE DEL- 

LE STALLE CRESCERÀ MENO DELLA 

DOMANDA, CON RIPERCUSSIONI 

SULL’INFLAZIONE” 

Lo scenario è attualmente incerto per 

l’aumento dei costi di produzione lungo 

la filiera lattiero casearia, per le incognite 

della guerra in Ucraina e per le 

conseguenze che un’economia non 

così brillante su scala mondiale potrebbero 

riverberare sui consumi alimentari, 

ma con l’ottimismo nei confronti di 

un comparto nel suo complesso vitale, 

nonostante la fase congiunturale 

“estremamente prudente”. 

In occasione della Giornata Mondiale 

del Latte, che si è celebrata lo scorso 

primo giugno, Piercristiano Brazzale, 

presidente della Federazione 

Mondiale del Latte, in alcune dichiarazioni 

diffuse dall’Ufficio stampa della 

Fieragricola di Verona, in programma 

a Veronafiere dal 30 gennaio al 3 

febbraio 2024, ha affrontato anche il 

nodo dell’incremento dei costi. “In 

questo momento la situazione è abbastanza 

in equilibrio, ma i segnali 

sono quelli di una tendenza alla riduzione 

della produzione, dovuta alla 

difficoltà degli allevatori di continuare 

l’attività. I costi alimentari e di gestione 

delle stalle si stanno facendo sentire. 

La tendenza, in sintesi, è quella di un 

incremento alla produzione ben inferiore 

rispetto alla domanda. Bisogna 

riconoscere che, stante la complessità 

della situazione attuale, è difficile dare 

previsioni sicure, anche dal punto di 

vista della domanda. Sicuramente ci 

sarà anche un effetto legato alla guerra 

in corso in Ucraina. Uno scenario di 

insicurezza che ha ripercussioni sull’inflazione 

e potrebbe in prospettiva 

averli sui consumi e che si va ad aggiungere 

ad altri fattori che potrebbero 

contenere l’offerta. Penso ad esempio 

ai vincoli ambientali, come in 

Nuova Zelanda, dove l’attenzione alla 

sostenibilità porterà a una riduzione 

del numero dei capi. Anche i Paesi 

Bassi hanno adottato politiche rivolte 

a ridurre il carico zootecnico. Abbiamo 

raggiunto un plateau di prezzi mai 

visto precedentemente. Il prezzo medio 

mondiale IFCN si attesta sui 58-60 

dollari ed è molto probabile che la 

fiammata dell’incremento dei costi di 

produzione, che supporta i prezzi di 

mercato duri almeno per tutto il medio 

periodo e non sia limitata al breve 

periodo. E non dobbiamo dimenticare 

che fra l’incudine e il martello c’è il 

mondo della trasformazione, cioè l’industria 

e la cooperazione, perché fanno 

fatica a trasferire a valle i maggiori 

costi di produzione della materia prima, 

della plastica, del packaging, 

dell’energia, dell’acciaio e della logistica. 

Complessivamente, mi sento di 

dire che è una situazione difficilmente 

prevedibile, anche se sembra abbastanza 

acclarato che in futuro ci assesteremo 

su prezzi medi e costi medi 

superiori a quelli del passato”. 

12 


10_13_art costi materie prime.indd 12 29/06/22 12:28 

PUBB

Colori naturali dal 1956 

www.biochim.it 

10_13_art PUBBLICITA costi BIOCHIM materie prime.indd 232X285.indd 13 1 29/06/22 09/12/21 12:28 

09:49

news [fatti, persone, aziende] 

SI CHIUDE IL CICLO DI EVENTI SULLA PRODUZIONE DI CIBO SOSTENIBILE 

Si sono concluse alla Fiera 

di Pordenone gli eventi 

AquaFarm, NovelFarm e 

AlgaeFarm, con lo Special 

Conference Day del 27 maggio, 

giornata in cui si sono tenuti 

due convegni per celebrare 

l’Anno Mondiale della Pesca 

Artigianale e dell’Acquacoltura 

delle Nazioni Unite. 

“L’acquacoltura che vogliamo: 

guardare al futuro e unire le 

generazioni” è stato il tema 

principale del seminario al 

quale sono intervenuti rappresentanti 

di MIPAAF (Ministero 

delle politiche agricole alimentari 

e forestali), FAO (Food and 

Agriculture Organization of 

the United Nations), GFCM 

(General Fisheries Commission 

for the Mediterranean) e API 

(Associazione Piscicoltori 

Italiani) e tanti giovani operatori 

della filiera dell’acquacoltura 

e della pesca artigianale. 

Nella giornata è stato fatto 

anche il punto sulle manifestazioni 

appena concluse come 

AquaFarm, la mostra-convegno 

internazionale dedicata 

ad acquacoltura e industria 

della pesca, NovelFarm, il più 

importante evento italiano interamente 

dedicato alle nuove 

tecniche di coltivazione, fuori 

suolo e vertical farming, e 

AlgaeFarm, appuntamento dedicato 

a tecnologie e applicazioni 

in alghicoltura, che hanno 

fatto registrare un numero di 

visitatori in linea con l’ottimo 

risultato dell’edizione 2020, 

anno nel quale c’era stato un 

+15% di ingressi. 

“Le mostre-convegno hanno 

visto la presenza di 120 espositori 

(35% proveniente dall’estero) 

che sono stati ospitati nei 

Padiglioni 4 e 5 del quartiere 

fieristico, per 6.900 metri quadrati 

di spazio espositivo. 

“Anche il risultato di questa 

edizione ha dimostrato 

la bontà del progetto su cui 

abbiamo puntato 5 anni fa insieme 

alla squadra di partner 

e collaboratori che lavora con 

noi: AquaFarm, NovelFarm e 

la neonata AlgaeFarm stanno 

crescendo a livello nazionale 

e internazionale, un chiaro 

segno di come i temi trattati 

rappresentino questioni davvero 

strategiche per l’alimentazione 

del futuro”, dichiara 

il presidente di Pordenone 

Fiere, Renato Pujatti. “Il 

format che affianca stand 

espositivi e un programma 

di conferenze specializzate è 

vincente perché queste fiere 

guardano verso l’innovazione 

e la ricerca: due aspetti fondamentali 

per i settori protagonisti, 

fortemente proiettati al 

futuro, e sulle quali vogliamo 

investire ulteriormente”. 

“È stato bello ritrovarsi dopo 

tanto tempo tutti in presenza”, 

commenta Pier Antonio 

Salvador, presidente di API, 

Associazione Piscicoltori 

Italiani. “Ad AquaFarm c’era 

veramente tutto il comparto: 

le aziende di produzione, le 

istituzioni, i fornitori, le autorità 

di controllo, la ricerca. Dal 

confronto di tutti è emerso che 

l’obiettivo verso il quale dobbiamo 

puntare è quello della 

sostenibilità declinata nei suoi 

tre pilastri: ambientale, economico 

e sociale”. 

ASSALZOO: SALE DEL 3,8% LA PRODUZIONE MANGIMISTICA 


14 

Secondo anno da record per la produzione mangimistica 

italiana. Nonostante il persistere delle difficoltà 

legate alla pandemia di Covid-19, nel 2021 

il settore mangimistico ha toccato, per il secondo 

anno consecutivo, un picco storico di produzione: 

superati i 15 milioni e mezzo di tonnellate. A 

renderlo noto è Assalzoo - Associazione nazionale 

tra i Produttori di alimenti zootecnici in occasione 

dell’assemblea annuale tenutasi oggi a Bologna. 

L’evento si è svolto nuovamente in presenza dopo 

due anni. 

Nel 2021 è continuata la tendenza al rialzo dei livelli 

produttivi rilevata negli anni precedenti. Dagli 

stabilimenti sono usciti 15 milioni e 625 mila tonnellate 

di alimenti per animali, con un incremento 

del 3,8% rispetto al 2020, anno che aveva già fatto 

segnare un altro importante aumento del 2,7%. 

Anche il fatturato ha fatto registrare un considerevole 

rialzo. Il giro di affari del comparto in Italia 

sfiora adesso i 9,7 miliardi di euro (+21%) di cui 6,5 

miliardi per i mangimi, 1,1 miliardi per le premiscele 

e 2 miliardi per il pet-food, tutti valori in crescita 

rispetto al 2020. A spingere in alto il fatturato è 

stato anche l’aumento dei prezzi alla produzione, 

la cui variazione media tra il 2020 e il 2021 è stata 

di ben il 42%. Quest’impennata si spiega se si considera 

l’incremento delle quotazioni delle materie 

prime utilizzate per la produzione di mangimi, un 

fenomeno che persiste nel 2022 e che continua a 

preoccupare tutta la filiera agro-zootecnica. 


14_19_news attualità.indd 14 29/06/22 14:30


ALFA LAVAL: A MONZA 

UN CENTRO DI ASSISTENZA 

PER IL SUD EUROPA 

Alfa Laval, fornitore 

globale di componenti 

per i processi industriali 

presente in Italia da oltre 

100 anni, con 9 sedi 

e circa 700 dipendenti, 

ha recentemente inaugurato 

a Monza il suo 

Service Centre, primo 

polo per il ricondizionamento 

di Decanter e 

Separatori per l’area del 

Sud Europa. Il Centro offre un servizio di manutenzione unico 

e all’avanguardia ed è in grado di ricondizionare il 30% in più 

di decanter e separatori a dischi rispetto all’anno precedente, 

con l’obiettivo di raddoppiare la capacità in 5 anni. Con un’area 

complessiva di 1.300 metri quadrati, 11 diverse stazioni di 

ricondizionamento e personale specializzato, il nuovo centro 

di assistenza è stato ideato sulla base dei principi lean e garantisce 

un funzionamento snello, efficiente e di qualità, in 

grado di ridurre i tempi di consegna del 20%. Inoltre, tutte 

le operazioni di riparazione vengono eseguite internamente, 

limitando così i trasporti, e gli imballaggi utilizzati sono 

biodegradabili: scelte che rendono l’operatività del Service 

Centre più sostenibile e tutelano il pianeta. 

“Con circa 15.000 ore di lavoro, 20 aziende e oltre 100 

persone coinvolte nella progettazione e realizzazione, il 

nuovo Service Centre di Monza rappresenta uno dei principali 

investimenti di Alfa Laval in Italia negli ultimi anni”, ha 

dichiarato Renata Vachova, Managing Director Alfa Laval 

Adriatic e Cluster President Alfa Laval Sud Europa. “Inoltre 

con questo moderno centro di assistenza a Monza, rafforziamo 

significativamente la nostra presenza in Italia e in 

Europa meridionale”. 

“Il Service Centre di Monza ci permette di essere più vicini ai 

nostri clienti nel corso dell’intero ciclo di vita dei componenti 

laddove i separatori sono fondamentali per la produzione”, 

ha aggiunto Giovanni Rossi, Service Division Manager Alfa 

Laval Adriatic. “E di continuare a sviluppare la nostra offerta 

prodotti in una varietà di settori come, a esempio, per citarne 

alcuni, farmaceutico, food & beverage e trattamento delle 

acque reflue”. 

“Siamo orgogliosi di questo nuovo traguardo”, ha concluso 

Jan Björklund, ambasciatore svedese in Italia. “Come Alfa 

Laval, la Svezia persegue l’obiettivo di favorire l’utilizzo di 

energia pulita, promuovendo lo sviluppo di prodotti e servizi 

a tutela dell’ambiente”. 


ABSolutely 

Genuine FOOD 

STARTER NATURALI PERSONALIZZABILI 

PER PRODOTTI FERMENTATI VEGETALI 

Via Spagna, 22, 35010 Vigonza PD 

Tel: 049 893 6851 - info@absfood.com 


15 




16 

EVIOSYS AUMENTA 

GLI INVESTIMENTI PER SOSTENERE 

L’INDUSTRIA CONSERVIERA 

Eviosys, società internazionale di packaging 

smart e sostenibile, annuncia altri investimenti 

in uno dei suoi siti in Francia, a Concarneau 

(Bretagna orientale). 

Eviosys Concarneau rappresenta uno degli 

emblemi del paesaggio industriale in Bretagna 

dal 1924. L’azienda, che impiega oltre 200 

persone in Francia, produce lattine in metallo 

rotonde e rettangolari e coperchi ad apertura 

facilitata, verniciati e stampati localmente. 

Le conserve alimentari sono pratiche, ecologiche 

ed apprezzate dai consumatori e le vendite 

sugli scaffali dei supermercati ne confermano 

il successo, come dimostrano i dati di 

crescita del +3,7% in volume e del +4,8% in 

valore tra il 2019 e il 2021 (fonte Kantar). 

Per sostenere questa crescita, Eviosys 

Concarneau ha realizzato negli ultimi due anni 

investimenti industriali importanti, con un vantaggio 

considerevole per l’azienda: una nuova 

linea di stampa, nuove linee di produzione di 

coperchi ad apertura facilitata, robotizzazione, 

controllo automatizzato tramite telecamera e 

modernizzazione degli spazi di lavoro per i 

dipendenti. Continueranno gli investimenti 

per migliorare le prestazioni dello stabilimento 

e la soddisfazione dei clienti. 

Sebbene Eviosys sia un attore globale, è anche 

al centro degli ecosistemi locali. Da 

Concarneau, Eviosys rifornisce le principali 

aziende agroalimentari e conserviere dell’Ovest 

del paese. Questo orgoglio per un’impronta 

locale si riflette in tutti i siti nel mondo. 

Eviosys è impegnata a preservare e far progredire 

le sue credenziali ambientali e investe 

continuamente negli impianti e nell’eco-innovazione, 

lavorando per raggiungere l’obiettivo 

di essere la prima scelta in imballaggi innovativi 

e sostenibili. 

Eviosys fornisce le imprese delle regioni in cui 

opera, sostenendo così l’economia locale e 

favorendo lo sviluppo del mercato del lavoro 

con nuove opportunità di impiego per operatori 

altamente qualificati. Contribuisce a 

proteggere l’ambiente grazie alla produzione 

e consegna di imballaggi riciclabili al 

100% realizzati in prossimità dei produttori 

di conserve. 

FRANCO GOGLIO NOMINATO 

CAVALIERE DEL LAVORO 

Franco Goglio, presidente e amministratore 

delegato di Goglio Spa 

– uno dei principali player mondiali 

nel packaging flessibile con sede 

a Daverio (VA) – è tra i 25 nuovi 

Cavalieri del Lavoro nominati dal 

Presidente della Repubblica, 

Sergio Mattarella, su proposta del 

ministro dello Sviluppo economico, 

Giancarlo Giorgetti, di concerto 

con il ministro delle Politiche 

agricole alimentari e forestali, 

Stefano Patuanelli. 

Franco Goglio nasce a Milano nel 1933. Ha contribuito 

al forte sviluppo e al percorso di internazionalizzazione 

dell’azienda di famiglia, la cui origine risale 

al bisnonno Carlo, che fondò la prima società per il 

confezionamento di sacchetti di carta nel 1850 a 

Rho. Dopo gli studi al Collegio San Carlo di Milano, 

Franco Goglio continua il suo percorso scolastico 

presso l’università Cattolica di Milano e contemporaneamente 

inizia la sua attività in azienda. Si laurea 

in Economia e Commercio nel 1957 e diventa manager 

della Goglio già nel 1959. Nel 1967 assume la 

carica di amministratore delegato, che ricopre tuttora, 

e insieme al cugino Luigi Goglio – che è recentemente 

scomparso e con cui Franco Goglio ha lavorato 

fianco a fianco sino al 2008 – diventa il fulcro 

dello sviluppo della società. 

All’inizio degli anni ’60 la Goglio aveva un solo stabilimento 

a Milano, con circa 250 dipendenti. Sotto la 

direzione del dottor Goglio, il Gruppo cresce enormemente, 

sia dal punto di vista territoriale (stabilendo 

sedi commerciali e produttive in USA, Europa, 

Giappone, Cina, India e Brasile), sia tecnologicoproduttivo 

(brevetti e innovazione di prodotto, allargamento 

dei mercati di sbocco, sviluppo produttivo 

e commerciale), affermandosi come un player di riferimento 

mondiale nel settore del packaging. 

Oggi il Gruppo Goglio è una multinazionale con 14 

sedi, di cui 8 produttive e 6 commerciali, più di 1.800 

dipendenti e un valore della produzione di 395 milioni 

di euro. Tra i principali player mondiali nel packaging 

flessibile, Goglio progetta, sviluppa e realizza 

sistemi completi per l’imballaggio fornendo laminati 

flessibili, valvole, macchine e servizio, per ogni esigenza 

di confezionamento che trovano applicazione 

in molteplici settori industriali. 

Il Gruppo Goglio 

progetta e 

realizza sistemi 

completi per 

l’imballaggio, 

fornendo laminati 

flessibili, valvole, 

macchine e 

servizio, per 

ogni esigenza di 

confezionamento 




BREGAL ACQUISISCE LA MAGGIORANZA DI ITALGEL 

Il fondo di private equity BU 

(Bregal Unternehmerkapital) 

Funds ha perfezionato l’acquisizione, 

da Italgelatine Spa, 

della maggioranza di Italgel 

Srl, player primario a livello 

globale nella produzione di 

gelatina e collagene, con oltre 

50 anni di storia. 

L’operazione è stata effettuata 

in collaborazione con la famiglia 

Vezza e mira a consolidare la leadership 

dell’azienda sul mercato 

globale della produzione di 

gelatina e collagene. Il piano di 

sviluppo prevede importanti investimenti 

volti ad incrementare 

ulteriormente l’attuale capacità 

produttiva e, al contempo, a 

rafforzarne il posizionamento 

sul mercato, anche attraverso 

operazioni di add-on. 

Fondata nel 1968 dalla famiglia 

Vezza, negli anni è cresciuta 

fino a diventare un player 

globale diversificando il suo 

portafoglio prodotti e clienti 

e realizzando uno dei più automatizzati 

ed efficienti stabilimenti 

al mondo. Un percorso 

di crescita portato avanti grazie 

alla sapiente guida di Sandra 

Vezza, che manterrà il ruolo 

di presidente e amministratore 

delegato della società. 

Italgel è leader nella produzione 

di gelatina e collagene 

destinati ad una ampia gamma 

di applicazioni per l’industria 

alimentare, farmaceutica 

e nutraceutica. Con una forte 

vocazione internazionale, l’azienda 

può contare su una rete 

diversificata di primari clienti e 

Valentina Pippolo, Partner 

e Country Head Italia di BU Italy 

distributori globali, consolidate 

relazioni con fornitori europei 

grazie a cui è in grado di assicurare 

la totale tracciabilità 

e qualità delle materie prime, 

nonché un’elevata personalizzazione 

del prodotto. Lo stabilimento 

produttivo di Santa 

Vittoria d’Alba, uno tra i più 

grandi ed avanzati al mondo, 

garantisce elevati livelli di flessibilità 

e qualità. 

Alla luce delle importanti prospettive 

e opportunità di crescita 

di Italgel, la famiglia Vezza 

ha deciso di reinvestire nell’operazione 

mantenendo una 

quota di minoranza qualificata 

e strategica. 

“Italgel è un’eccellenza del 

Made in Italy, in un mercato 

con ottime prospettive di crescita, 

in particolare nel settore 

della farmaceutica e della 

nutraceutica”, commenta 

Valentina Pippolo, Partner e 

Country Head Italia di BU Italy. 

“L’operazione punta a dare 

una ulteriore spinta alla crescita 

virtuosa realizzata da Sandra 

Vezza in questi ultimi 30 anni”. 



17 



MORTADELLA BOLOGNA, GUIDO VERONI ALLA PRESIDENZA 

DEL CONSORZIO: “GIOCO DI SQUADRA CONTRO LE INCERTEZZE DEL MOMENTO” 

“Ringrazio, innanzitutto, tutti 

quelli che hanno creduto in me 

e hanno riposto la loro fiducia 

nella mia persona, decidendo di 

affidarmi l’incarico di Presidente 

del Consorzio. È per me un onore 

personale ed aziendale”, ha 

commentato Guido Veroni. 

“Dal punto di vista personale 

è come raccogliere un testimone 

generazionale dal momento 

che mio padre, Francesco 

Veroni, è stato il primo presidente, 

nonché fondatore del 

Consorzio, dal 2001 al 2011. 

E da un punto di vista aziendale 

l’onore deriva dal prestigio 

che tale incarico conferisce ad 

un’azienda storica produttrice 

di Mortadella Bologna. Sono 

consapevole che le sfide che mi 

attendono richiedono il massimo 

dell’impegno e dell’attenzione 

e per tale motivo intendo 

portare avanti il mio ruolo con 

un confronto continuo e diretto 

con i membri del Consiglio 

d’Amministrazione e, in particolare, 

col Comitato Esecutivo, 

convinto che il gioco di squadra 

sia la migliore strategia possibile 

in momenti storici come questi, 

caratterizzati da incertezza e sfide 

epocali, non da ultimo quelle 

collegate alla sostenibilità economica, 

sociale ed ambientale”. 

Guido Veroni, che riveste, insieme 

al fratello Marco, il ruolo 

di amministratore delegato 

all’interno dell’azienda di famiglia, 

subentra al dimissionario 

Corradino Marconi, in carica 

dal 2011, che ha rinunciato 

all’incarico per nuove sfide professionali. 

Guido Veroni nasce a Correggio 

il 21 marzo 1968 e dopo aver 

terminato gli studi classici entra 

nell’azienda di famiglia facendo 

esperienza in tutte le principali 

aree e funzioni aziendali. 

Nel corso del 2007, insieme al 

fratello Marco, affianca il padre 

Francesco e il cugino Stefano, 

attuale presidente del gruppo, 

alla guida dell’azienda. 

Guido Veroni, all’interno di 

Assica, ricopre la carica di presidente 

del gruppo salumi. È stato 

anche vicepresidente Assica 

e consigliere del direttivo IVSI 

fino al 2021. 

DANIELE VEGLIO NOMINATO PRESIDENTE 

DEL CONSORZIO SALAME PIEMONTE 


Nel corso dell’assemblea generale del Consorzio 

Salame Piemonte, che si è tenuta a Torino, dopo 

2 mandati consecutivi Umberto Raspini ha passato 

il testimone della guida del Consorzio a Daniele 

Veglio, 52 anni, da 27 all’interno della compagine 

della Raspini Spa, dove attualmente ricopre l’incarico 

di Manager nell’area del commerciale e marketing. 

“L’indicazione Geografica Protetta del Salame 

Piemonte, riconosciuta dalla Comunità Europea 

nel 2015, ha consolidato l’apprezzamento di una 

storica specialità tutta piemontese molto caratteristica 

e distintiva, appartenente alla cultura contadina 

legata alla terra, alla tradizione artigianale e alla cultura 

gastronomica regionale, depositaria e cultrice 

della sana e buona tavola”, spiega Umberto Raspini. 

“In questi anni passati come presidente alla guida 

del Consorzio, nato nel 2006, ho dapprima voluto 

aggregare gli allevatori e trasformatori piemontesi 

per poter arrivare ai consumatori coesi e garanti 

della buona qualità di un eccellente prodotto della 

nostra terra. Dopo questi anni di lavoro, nel doveroso 

avvicendamento statutario alla Presidenza del 

Consorzio, mi accingo a lasciare la responsabilità e, 

con soddisfazione, a trasmettere passione e impegno 

ad un candidato competente che ha riscosso 

consenso condiviso tra i Consorziati ed eletto oggi 

presidente entrante: Daniele Veglio. Una scelta che 

ritengo appropriata in quanto Daniele vanta una 

ventennale competenza settoriale e una visione 

tecnico commerciale di assoluto prestigio, unita a 

una notevole passione gastronomica che metterà 

generosamente a disposizione del Consorzio 

per l’ulteriore crescente affermazione del Salame 

Piemonte IGP”. 

“Sono onorato di vedermi affidare un incarico così 

importante”, commenta Daniele Veglio. “Il mio impegno 

sarà quello di proseguire l’opera iniziata, già a 

partire dal 2006, anno di costituzione del Consorzio, 

da Umberto Raspini e di portare il Salame Piemonte 

IGP a nuovi e importanti traguardi coniugando crescita, 

sviluppo e sostenibilità, che sono poi le sfide 

che attendono, più in generale, l’intero comparto 

agroalimentare italiano”. 

Daniele Veglio (a sinistra) 

succede a Umberto Raspini 

18 




CARNI E SALUMI SOSTENIBILI: 

LE IMPRESE ITALIANE DEVONO FARSI STRADA 

Nonostante l’elevata attenzione di consumatori 

e policy-maker, in Italia solo 

il 30% delle aziende adotta approcci 

sostenibili strutturati in fatto di pianificazione 

strategica, rendicontazione, 

comunicazione. Tuttavia, quasi la metà 

delle imprese sembra aver colto le potenzialità 

del digitale, visto che presenta 

una sezione del sito dedicata alle tematiche 

sostenibili. 

A realizzare una vera e propria mappa 

delle pratiche sostenibili virtuose già 

diffuse nel settore, e di quelle da attuare, 

è la nuova indagine interdisciplinare 

realizzata da ALTIS, Alta Scuola Impresa 

e Società dell’Università Cattolica, in 

collaborazione con il progetto interfacoltà 

VIS - Valore Impresa Sostenibile e 

OPERA - Osservatorio europeo per l’agricoltura 

sostenibile, che ha fotografato 

le strategie di sostenibilità comunicate 

da un campione di 46 aziende di 

dimensioni medio-grandi appartenenti 

alla filiera. 

La quota di imprese che appare oggi 

pienamente consapevole di come la 

sostenibilità possa essere un vantaggio 

competitivo e un asset strategico di crescita 

è rilevante, ma ancora minoritaria 

(30,4%). Al contrario, la maggioranza 

delle aziende del campione (69,6%) 

porta avanti attività e iniziative di sostenibilità 

legate a un numero ristretto di 

tematiche, in modo per lo più informale 

e frammentario. 

La maggioranza del campione si trova 

ancora nelle prime fasi di integrazione 

della sostenibilità nella strategia aziendale: 

sono 18, pari al 39,1%, le realtà 

che identificano obiettivi specifici di 

miglioramento delle performance ESG, 

segno di una riflessione approfondita 

sugli impatti delle attività. 

Tra le 46 imprese del campione, sono 

nove (pari al 19,6%) quelle che hanno 

pubblicato un report di sostenibilità 

o ambientale, in otto casi su base volontaria. 

Emerge quindi una sensibilità 

crescente dell’intero comparto, ma ancora 

embrionale rispetto alle esigenze e 

necessità dei consumatori, dei cittadini, 

dei clienti industriali e di tutti gli altri portatori 

di interesse. Più diffusa la comunicazione 

via web, tanto che quasi la metà 

delle imprese (47,8%) presenta una sezione 

del sito dedicata alla sostenibilità. 

Se il 56,5% comunica informazioni riguardo 

a più della metà delle tematiche 

ambientali, sociali e di governance 

(ESG) individuate come rilevanti per il 

settore, l’attenzione delle imprese converge 

però sulle aree relative alla filiera 

(87,2%) e ai prodotti e relazioni con i 

consumatori (80,2%), a discapito dei 

temi ambientali (46,8%) e di governance 

aziendale (44,7%). 

FILIERA 100% NEL TERRITORIO PER I SALUMI DOP PIACENTINI 

Gli investimenti previsti sono di oltre 47 milioni di euro, 32 per le 

aziende agricole e 14 per i salumifici, con il 30% del contributo 

riconosciuto. Previste ricadute positive per il territorio in termini 

di crescita del fatturato, export, occupazione, turismo enogastronomico, 

paesaggistico ed artistico-culturale. Con il “Distretto del 

cibo salumi DOP piacentini” sarà possibile avere a disposizione 

suini allevati, macellati e trasformati nella provincia di Piacenza, 


dunque con una filiera che opera coesa e in sintonia, garantendo 

sicurezza, qualità, tracciabilità, tutela ambientale, insomma 

completamente “sostenibile” e, nel contempo, supportando i 

produttori nel loro sforzo per la valorizzazione delle loro DOP e 

per l’export. 

Ma ne guadagnerà tutto il territorio piacentino grazie alla sinergia 

tra diverse filiere come tra i differenti Distretti diversificati 

“fiori all’occhiello” di uno straordinario made in Italy che tutto 

il mondo ci invidia e tenta (male) di imitare. 

Ne gioverà anche il turismo eno-gastronomico, paesaggistico, 

storico-monumentale, quello di “prossimità” sviluppatosi appena 

dopo la pandemia; agevolerà occupazione come la formazione, 

coinvolgendo istituti superiori ed Università; sarà insomma 

l’ulteriore conferma che l’Emilia- Romagna con le sue 44 tra DOP 

ed IGP, è la capitale della qualità italiana, la riprova che “il cibo 

è anche cultura”. 

L’Emilia-Romagna gioca un ruolo da protagonista con le sue 44 

DOP e IGP che la collocano tra le regioni leader in Europa e la 

prima in Italia se consideriamo le denominazioni d’origine del 

solo settore cibo, per un volume d’affari che si aggira attorno ai 

3,5 miliardi di euro. 


19 


appuntamenti 

AL SIMEI LA TECNOLOGIA PER IL VITIVINICOLO E IL BEVERAGE 

Dalla vigna alla cantina, dall’imbottigliamento 

all’etichettatura fino al bicchiere, ma non solo. 

Tutta la tecnologia applicata alla filiera vitivinicola 

e al beverage torna a Simei, il Salone 

internazionale macchine per enologia e imbottigliamento 

di Unione italiana vini (Uiv), 

in programma a Fiera Milano (Rho) dal 15 al 

18 novembre 2022. Dopo lo stop forzato nel 

2021, la 29esima edizione della manifestazione 

a cadenza biennale, trasversale per categorie 

merceologiche rappresentate e leader del 

settore conferma il proprio calendario, con 

una quattro giorni per operatori professionali 

italiani ed esteri all’insegna dell’innovazione 

tecnologica e dei processi green in enologia, 

liquid food, olio, birra e spirits. 

E proprio la sostenibilità è il tema di Simei 

2022, portavoce dello sviluppo ecologico, 

sociale ed economico di un comparto tecnico 

e tecnologico del made in Italy presente in 

L’agenda 

oltre il 70% delle cantine di tutto il mondo. 

Tra gli appuntamenti dedicati ai modelli di business 

green, anche due eventi organizzati da 

Sustainable Wine Roundtable (SWR), l’associazione 

globale e indipendente che raduna tutti 

gli attori del settore vino che vogliono definire 

e diffondere pratiche e standard sostenibili. 

Un tema centrale, questo, anche per l’Innovation 

Challenge, concorso che premia le novità 

tecnologiche del settore e che da quest’anno 

affiancherà al “Technology Innovation Award 

Simei 2022” e al “New Technology Simei 

2022” il riconoscimento “Green Innovation 

Award Simei 2022”. Le tecnologie che concorrono 

per il titolo di “Green Innovation Award 

2022” dovranno presentare un miglioramento 

nell’ambito della mitigazione climatica, 

dell’economia circolare o dei consumi idrici ed 

energetici, secondo quando previsto dal regolamento 

Ue 2020/852 del 18 giugno 2020. 

Tra le Associazioni di categoria coinvolte a 

Simei, dal 15 al 18 novembre, Assoenologi 

e le Donne del vino nel mondo saranno protagonisti 

rispettivamente di una lecture su 

“Innovazione nella prevenzione dei difetti di 

luce nei vini bianchi e rosati” e del forum mondiale 

del vino al femminile su “Coltiviamo il futuro 

e la pace”. Al 29° Salone dedicato alla tecnologia 

del vino e del beverage, spazio anche 

alla seconda edizione di I.G.A. Beer Challenge. 


In Vino Analytica Scientia 

3-7 luglio 2022 

Neustadt an der Weinstraße, 

Germania 

www.infowine.com 

FI Asia Indonesia 

7-9 settembre 2022 

Jakarta, Indonesia 

www.figlobal.com 

Drinktec 


Monaco, Germania 

www.drinktec.com 

Anufood India 


Bombay, India 

www.anufoodindia.com 

Terra Madre Salone del Gusto 


Torino 

www.slowfood.it 

FI Asia Thailandia 

5-7 ottobre 2022 

Bankok, Thailandia 


B/Open 


Verona 

www.b-opentrade.com 

Cibus Tec Forum 


Parma 

www.cibustec.it 

Cosmofood 

6-9 novembre 2022 

Vicenza 

www.cosmofood.it 

BrauBeviale 


Norimberga, Germania 

www.braubeviale.de 

Simei 


Milano 

www.simei.it 

FI Europe 

6-8 dicembre 2022 

Parigi, Francia 


A.B. Tech Expo 

21-25 gennaio 2023 

Rimini 

www.abtechexpo.it 

Sigep 

21-25 gennaio 2023 

Rimini 

www.sigep.it 

IPPE 

24-26 gennaio 2023 

Atlanta, Usa 

www.ippexpo.org 

ISM e Prosweets 

29 gennaio - 1 febbraio 2023 

Colonia, Germania 

www.prosweets.com 

www.ism-cologne.com 

Foodex 

24-26 aprile 2023 

Birmingham, Regno Unito 

www.foodex.co.uk 

Interpack 

4-10 maggio 2023 

Düsseldorf, Germania 

www.interpack.de 

Cibus Tec 

24-27 ottobre 2023 

Parma 

www.cibustec.it 

Fieragricola 

31 gennaio - 3 febbraio 2024 

Verona 

www.fieragricola.it 

20 


20_21_News APPUNTAMENTI.indd 20 29/06/22 14:34 

Tecnolo

#FaravelliFoodDivision 

BEHIND 

GREAT 

SATISFACTION 

ARE ALWAYS 

GREAT 

RAW 

MATERIALS 

ZUCCHERI - DOLCIFICANTI INTENSIVI - ADDENSANTI - 

GELIFICANTI - EMULSIONANTI - STABILIZZANTI - LATTE 

E DERIVATI - AROMI - ACIDIFICANTI - CONSERVANTI 

- ANTIOSSIDANTI - AGENTI LIEVITANTI - PROTEINE - 

FIBRE - VITAMINE - MINERALI - ATTIVI FUNZIONALI - 

SISTEMI FUNZIONALI FARA ® 

Le materie prime alimentari distribuite da Faravelli ti 

aiutano a raggiungere la ricetta perfetta, proprio quella 

che stai cercando: gustosa, sana, innovativa, sostenibile. 

La ricetta che rende ogni cliente soddisfatto e felice. 

“Accompagniamo con competenza globale e sensibilità locale i nostri partner verso scelte innovative, per formulare il futuro 

 

VIA MEDARDO ROSSO, 8 - 20159 MILANO - WWW.FARAVELLI.IT - FOOD@FARAVELLI.IT 

Tecnologie Alimentari 232x285new.indd 1 07/02/22 14:58 

20_21_News APPUNTAMENTI.indd 21 29/06/22 14:34

ingredienti 

ABS FOOD introduce 

nella gamma tre 

famiglie di germogliati: 

farine, fiocchi e grano. 

La germogliazione rende 

i prodotti più leggeri 

e facilmente digeribili, 

oltre a migliorare in 

modo significativo le 

proprietà nutrizionali 

delle materie prime. 

LE VIRTÙ DEI GERMOGLIATI 


22 

ABS Food ha recentemente introdotto nella sua gamma 

prodotti una nuova tipologia di referenze: i germogliati. Si 

tratta di legumi, cereali e pseudocereali sottoposti al trattamento 

di germogliazione. Tre sono le famiglie di prodotti 

germogliati che ABS Food offre: farine (grano saraceno, 

quinoa, piselli, avena, ceci, segale, farro, frumento, lenticchie, 

fagiolo nero), fiocchi (grano saraceno, avena, ceci, 

segale, quinoa, piselli, lenticchie, fagiolo, fagiolo mungo) 

e grani. Gran parte dei prodotti germogliati di ABS Food è 

presente anche nella variante senza glutine. I processi di 

germogliazione, termotrattamento e imballaggio prodotto 

vengono effettuati su più linee produttive completamente 

isolate, senza pertanto alcun rischio di cross contamination. 

La scelta di tipologie e matrici germogliate è così ampia da 

poter soddisfare qualsiasi esigenza e preferenza dell’industria 

alimentare. Le varie tipologie di germogliati possono 

essere anche mixati tra loro. 

PRIMO STEP: L’ACCURATA SELEZIONE DI SEMI E GRANI 

La lavorazione comincia dal primo step, quello dell’accurata 

selezione dei migliori semi e grani. I semi di alta qualità 

vengono poi immersi in acqua, dove comincia il vero e proprio 

processo di germogliazione. Questa fase ha una durata 

di almeno 24-48 ore, in cui grani e semi cominciano a 

cambiare il loro profilo nutrizionale. L’umidità e la temperatura 

sia dell’acqua che dell’ambiente di lavorazione vengono 

costantemente monitorate. La germogliazione viene poi 

fermata al suo punto più ottimale e vengono scartati eventuali 

semi non germogliati ottimamente. Infatti, per essere 

definito germogliato, un prodotto deve esserlo almeno al 

25%. Viene poi effettuato un doppio trattamento termico 

per stabilizzare il prodotto. La stabilizzazione del germogliato 

permette all’industria alimentare di ottenere un ingrediente 

finito standard: i germogliati termotrattati si presentano 

come prodotti estremamente puliti e privi di 


22_25_art_abs food.indd 22 29/06/22 14:39

ingredienti 

contaminazione o cariche microbiologiche. 

I germogliati sono più leggeri e più 

facilmente digeribili. Sono più facili da 

mordere e presentano un aroma dolce 

tipico della maltazione, quindi non 

caratterizzato dal gusto amaro tipico 

dei grani crudi. Inoltre, la germogliazione 

migliora in modo significativo le 

proprietà nutrizionali delle materie 

prime. Diversi studi hanno dimostrato 

come la germogliazione migliori il profilo 

degli amminoacidi, la concentrazione 

di varie sostanze nutritive come 

minerali e vitamine. Si tratta anche di 

un’ottima tecnica per ridurre il contenuto 

di antinutrienti, particolarmente 

presenti in cereali e legumi. Gli antinutrienti 

sono delle sostanze che ostacolano 

il corretto assorbimento e la corretta 

digestione dei nutrienti da parte 

dell’organismo umano. Con il processo 

di germogliazione, è possibile quindi 

migliorare l’assorbimento di vitamine 

e minerali benefici per la salute. 

La germogliazione e il processo di termotrattamento 

mantengono comunque 

le caratteristiche benefiche dei 

legumi e dei cereali. Pertanto, anche 

l’aggiunta di cereali e legumi germogliati 

alla dieta aiuta a regolare il peso 

corporeo in modo sano, in quanto 

alimenti ricchi di proteine e fibre. 

Queste aumentano il senso di sazietà 

e rallentano l’assorbimento degli zuccheri 

nel sangue. L’assunzione di prodotti 

germogliati è quindi perfetta per 

chi soffre di glicemia alta. I germogliati, 

inoltre, aiutano a ridurre la pressione 

sanguigna, mantenendo il muscolo 

cardiaco forte e sano. Non da meno, 

il consumo di cereali e legumi aiuta ad 

abbassare il livello del colesterolo, una 

delle principali causa delle malattie 

cardiache. 

Tra i legumi più apprezzati sul mercato 

I processi di 

germogliazione, 

termotrattamento 

e imballaggio 

vengono 

effettuati su più 

linee produttive 

completamente 

isolate, senza 

pertanto alcun 

rischio di cross 

contamination 

c’è sicuramente la lenticchia rossa, che 

presenta un ottimo sapore, un colore 

interessante ed un alto tenore proteico. 

Germogliata, la lenticchia rossa 

vede un aumento di molecole antiossidanti, 

come vitamina A ed E. Il prodotto 

germogliato è maggiormente 

capace di contrastare l’invecchiamento 

cellulare e l’azione dei radicali liberi. 

Dopo la germogliazione, è presente 

un maggior aumento di amminoacidi 

essenziali. 

Anche il cece è un legume molto apprezzato, 

il cui sapore dopo la germogliazione 

diventa più dolce e saporito. 

Il cece germogliato contiene un alto 

numero di vitamine del gruppo A, B, 

E e importanti sali minerali. 

L’avena rimane una delle materie prime 

più apprezzate e utilizzate in commercio, 

soprattutto per il suo sapore 

classico e neutro e i mille possibili utilizzi. 

Germogliata, l’avena presenta un 

aumento dell’acido gamma-amminobutirrico, 

più del doppio rispetto al 

chicco di partenza. Quest’acido migliora 

la risposta del sistema immunitario 

e la pressione arteriosa ed è un 

potente anticangerogeno. È inoltre 

capace di rilassare il sistema nervoso, 

riducendo lo stress e l’ansia. 

Anche i grani antichi sono molto apprezzati, 

soprattutto il grano sarace- 



23 

22_25_art_abs food.indd 23 29/06/22 14:39

ingredienti 

assorbimento dei nutrienti da parte 

dell’organismo. 

Grazie agli innumerevoli benefici dei 

germogliati sulla salute, sono prodotti 

facilmente spendibili sul mercato per 

un claim nutrizionale e salutistico. 

LE DIVERSE APPLICAZIONI 

I germogliati trovano facile applicazione 

nel settore bakery e panificazione. 

Sono ideali per pane in cassetta, focacce 

e panini dal sapore morbido e 

dalla consistenza soffice. Possono essere 

utilizzati inoltre per crackers, grissini, 

fette biscottate, piadine e tortillas 

altamente digeribili. I germogliati possono 

essere utilizzati anche per pro- 


no, che ha un ottimo gusto dolce di 

cereale. Il grano saraceno germogliato 

vede un aumento del triptofano, un 

amminoacido che facilita il buon umore 

e il rilassamento e che aumenta la 

qualità del sonno. Inoltre, aiuta a controllare 

il peso corporeo, promuovendo 

il senso di sazietà. Anche il grano 

saraceno germogliato vede un aumento 

delle proprietà antiossidanti e 

di vitamina E. 

La segale è un altro cereale molto apprezzato. 

La segale germogliata vede 

una diminuzione dell’amido contenuto 

nel chicco, rendendo il prodotto 

germogliato a basso indice glicemico. 

La segale germogliata aumenta la produzione 

di leptina, ormone con un 

I germogliati sono 

ideali per pane in 

cassetta, focacce e 

panini dal sapore 

morbido e dalla 

consistenza soffice. 

Possono essere 

utilizzati inoltre per 

crackers, grissini, 

fette biscottate, 

piadine e tortillas 

altamente digeribili 

ruolo fondamentale nella 

gestione del metabolismo 

e del senso di sazietà. 

Un legume che ultimamente 

sta suscitando 

parecchio interesse 

nell’industria alimentare 

è il fagiolo nero. Ha un 

colore particolarmente 

accattivante e, come 

hanno dimostrato recenti 

studi, se non germogliato è risultato 

impossibile da utilizzare nel settore 

panificazione. Il fagiolo nero germogliato 

vede un aumento del triptofano, 

amminoacido essenziale che controlla 

l’umore e favorisce il senso di 

sazietà. L’importante riduzione dell’acido 

fitico contribuisce ad un miglior 

dotti da prima colazione, per arricchire 

i classici cereali o rendere più 

funzionali i biscotti secchi. Possono 

essere utilizzati all’interno di snack e 

barrette o, soprattutto per i germogliati 

dal colore più particolare, essere 

utilizzati in superficie come decorazione 

al prodotto finito. I germogliati, 

potendo essere facilmente mixati tra 

di loro, possono essere impiegati 

come veri e propri mix di panificazione. 

Ma le applicazioni dei germogliati 

non si limitano ai prodotti bakery e 

lievitati. Sono infatti adatti anche alla 

produzione di pasta secca altamente 

nutrizionale. Possono essere utilizzati 

anche per la creazione di porridge e 

zuppe. Le applicazioni si possono 

estendere anche al mondo analogue. 

Grazie al loro sapore delicato e morbido, 

i germogliati possono essere utilizzati 

anche per burger plant-based e 

per polpettine vegetali. 

24 


22_25_art_abs food.indd 24 29/06/22 14:39 

PUB_


Abbonati alle nostre riviste 

Visita la pagina web: www.interprogettied.com/abbonamenti 


In uno studio tutte le conoscenze 

scientifiche sul lievito madre 

La trigenerazione 

nell’industria alimentare 

I robot aumentano la flessibilità 

e gli utili della produzione 

ANNOXXXII N.2 MARZO/APRILE 2021 

RIVISTA DELLE 


ANNOXII NUMERO4 SETTEMBRE/OTTOBRE2021 

ATTUALITÀ 

La cosmetica italiana 

pronta a ripartire 

MACCHINE 

Una soluzione 

all-in-one per lotti R&D 

COMPONENTI 

Guarnizioni per applicazioni 

a valore aggiunto 

RIVISTA 

DELL’ 

INDUSTRIA 

CHIMICA E 

FARMACEUTICA 

POSTE ITALIANE SPA - SPED. IN ABB. POSTALE 

70% - LO/MI - COSTO COPIA €10,00 


icf 

00_00_COVER 04-2021.qxp_Layout 1 22/12/21 09:29 Pagina I 


ANNO X - NUMERO 4 - NOVEMBRE/DICEMBRE 2021 

AMBIENTE E RICICLO 

Dal riciclo benefici 

per 1,2 miliardi di euro 

STAMPAGGIO 

A INIEZIONE 

Una pressa intelligente 

APPARECCHIATURE 

AUSILIARIE 

Focus su smart factory 

ed economia circolare 

la 


plastic a 

Injection Moulding Machines 

OGGI 

e 

DOMANI 

in Recycling 

c www.interprogettied.com 

Bimestrale - anno XII - n°4 settembre 2021 

00_00_COVER_TA_02-2021.indd 1 26/04/21 09:29 

POSTE ITALIANE SPA • SPED. IN ABB. POSTALE • 70% • L0/MI • COSTO COPIA € 8,00 

la ubfornitura 

20 

28 

44 

ATTUALITÀ 

MACCHINE UTENSILI 

SOFTWARE 

Le imprese 

Il parco macchine La scansione 3D 

a scuola di 4.0 

è pronto a rinnovarsi per aree speciali 

 

 

 

_I_IV_COVER 4-2021.indd 1 29/10/21 09:25 

L’informazione tecnica 

per crescere 

nel tuo business. 

LEAD 

FREE 

00_00 COVER SUB_4-2021.indd 1 29/09/21 15:34 

Via Statale 39 - 23888 La Valletta Brianza (LC) 

Tel./fax +39 039 5153705 

vendite@interprogettied.com - www.interprogettied.com 

22_25_art_abs PUB_INT_riviste.indd food.indd 1 25 29/06/22 11/02/22 14:39 

12:12

ingredienti 

ADVENT INTERNATIONAL ACQUISISCE IRCA DA CARLYLE 

Advent International (“Advent”), 

uno dei maggiori investitori globali 

di private equity, ha annunciato 

l’acquisizione di IRCA, azienda 

italiana esperta nella produzione 

di ingredienti specializzati per pasticceria, 

panificazione e gelateria 

dalla società d’investimento globale 

Carlyle. Da oltre 100 anni IRCA 

fornisce i canali professionali B2B 

(pasticcerie, gelaterie, hotel, ristoranti 

ed aziende industriali) con un 

portafoglio completo di prodotti, tra 

cui creme, cioccolati e decorazioni, 

preparati per torte e lievitati, basi 

per gelato, variegati e guarnizioni. 

In questo periodo IRCA è cresciuta, 

affermandosi come importante produttore 

in Europa nei mercati della 

pasticceria artigianale e del gelato. 

Carlyle ha supportato la crescita di 

IRCA in molteplici aree, a partire 

dagli investimenti in innovazione di 

prodotto ed espansione geografica 

– in particolare negli Stati Uniti – 

proseguendo con l’M&A, compresa 

l’acquisizione di Dobla – produttore 

globale di decorazioni in cioccolato 

premium – fino al rafforzamento 

del management e delle sue competenze, 

creando una struttura 

organizzativa più dinamica e flessibile 

nel gestire processi decisionali 

complessi. Advent collaborerà con 

l’attuale management di IRCA per 

continuare a sviluppare il business 

in Italia e all’estero. 

“Riteniamo che IRCA offra una proposizione 

vincente in un settore che 

beneficia di trend positivi di lungo 

periodo”, ha commentato Francesco 

Casiraghi, Managing Director di 

Advent. “Il track record di crescita 

sostenuto da IRCA deriva dalla sua 

costante attenzione e comprensione 

dei bisogni dei clienti, dalla sua 

capacità innovativa e dalla tipica eccellenza 

italiana nel creare ingredienti 

alimentari di alta qualità. 

“Vorrei ringraziare Carlyle per aver 

supportato me e il management 

team nel far diventare IRCA un leader 

europeo nel settore degli ingredienti”, 

ha spiegato Paolo Perego, 

amministratore delegato di IRCA. 

“Siamo felici di lavorare con Advent, 

che riteniamo essere il partner ideale, 

alla luce del loro track record di sviluppo 

e crescita di aziende italiane ed 

internazionali”. 

“Siamo orgogliosi di aver collaborato 

con Paolo e con il suo eccezionale 

management team nella trasformazione 

di IRCA degli ultimi cinque 

anni, aiutando la società a diventare 

un produttore B2B leader in Europa 

nel suo settore”, aggiunge Filippo 

Penatti, Managing Director del team 

di advisory di Carlyle Europe Partners. 

“Investendo nelle sue competenze 

produttive, diversificando la sua 

offerta di prodotti anche attraverso 

l’acquisizione strategica di Dobla, 

espandendo la presenza globale 

dell’azienda con la penetrazione 

negli Stati Uniti, e rafforzando il management, 

IRCA ha realizzato una 

forte crescita, superiore a quella del 

mercato di riferimento”. 

ACCURATEZZA NEL DOSAGGIO DELL’ACIDO ACETICO 


L’acido acetico è impiegato nell’industria alimentare come additivo 

contro l’azione di microrganismi alterativi (codice E260, conservante 

ed acidificante). La sua presenza in eccesso in bevande, conserve 

vegetali, prodotti da forno e lattiero-caseari è però anche indice 

dell’innesco di processi di fermentazione incontrollati che portano 

alla formazione di acetaldeide e acido acetico per la proliferazione di 

batteri del genere Acetobacter. 

Succhi di frutta sani contengono 0,1 g/l di acidi volatili (acido formico 

e acetico); 0,4 g/l è invece già un valore limite (AIJN, European Fruit 

Juice Association). 

Il kit Enzytec Liquid Acetic acid di R-Biopharm è costituito da soli 

2 reagenti, stabili e pronti all’uso, e consente l’analisi di ben 500 

campioni di vino in combinazione con gli analizzatori automatici più 

diffusi. Sfruttando un modello calibrazione polinomiale di secondo ordine, 

il kit estende il campo di misura fino ad 1,3 g/L di acido acetico, 

consentendo di analizzare vini tal quali senza diluizione del campione. 

Il lavoro di validazione ha verificato: 

• la correlazione lineare tra i valori target e quelli testati (R2: 0,9989) 

in tutto il campo di misura; 

• la specificità del sistema enzimatico in presenza di atri venti acidi 

organici potenzialmente interferenti (D/L-malico, D/L lattico, tartarico, 

succinico, shikimico, ascorbico, ecc.) ed esteri etilici dell’acido acetico; 

• la stabilità, l’accuratezza e il recupero. 

26 


H 

L 

o 

L 

a 

w 

LTIT_PH 

26_27_news ingredienti.indd 26 29/06/22 15:54

ingredienti 

LA CAMPAGNA PUBBLICITARIA CHE DÀ “GRANDE SODDISFAZIONE” 

Il 16 giugno presso la Casa degli 

Artisti di Milano si è tenuta la cerimonia 

di premiazione della 26° edizione 

di Mediastars, il premio tecnico della 

pubblicità e “l’organizzazione più rappresentativa 

del settore per la partecipazione 

sul territorio nazionale, grazie al lavoro 

continuativo messo in atto per ricercare e 

premiare le realtà creative italiane”. 

“Great Satisfaction” la campagna 

di Faravelli lanciata a giugno 2021 su mezzi 

tradizionali e digital si è dunque aggiudicata 

due premi tecnici nell’ambito della 

categoria Internet e Multimedia - Adv Online: Special Star per 

la Direzione Creativa; Special Star per l’Experience Design. 

Le Special Stars costituiscono “il premio assegnato ai Tecnici 

Professionisti per le singole voci di specializzazione professionale 

relative ad ogni Sezione e sono state assegnate a coloro 

che hanno ottenuto il maggior punteggio nelle votazioni 

tecniche di ogni Giuria”. 

A salire sul palco per ritirare i due riconoscimenti, Silvia Di 

Tommaso, Corporate Communications Manager di Faravelli. 

“Abbiamo voluto candidarci al Premio 

Mediastars perché alla comunicazione 

crediamo molto. Negli ultimi anni abbiamo 

cercato di staccarci dai canoni classici 

del b2b e proporre un approccio diverso, 

consapevoli che al di là degli ambiti 

in cui si lavora, la comunicazione parla 

innanzitutto alle persone. Questi premi 

sembrano darci ragione! Originale, dinamica, 

colorata, inclusiva, ‘disruptive’ 

al punto giusto, la campagna mette al 

centro le persone e le emozioni positive 

dei clienti, con uno stile professionale 

ma diverso e fresco, in cui ci rispecchiamo molto; uno stile 

tipicamente “faravelliano”. 

La campagna è stata creata e sviluppata dall’agenzia creativa 

milanese Puzzle. 

“Ringrazio il team creativo per il supporto fondamentale”, ha 

dichiarato Silvia Di Tommaso nell’intervista apparsa sull’Annual 

del Premio, distribuito nel corso della serata a tutti i partecipanti. 

“Sono felice dei risultati ottenuti e grata di lavorare 

in Faravelli, azienda sempre un passo avanti”. 

Leister Technologies Italia Srl 

Via T.A.Edison, 11 | 20090 Segrate (Mi) 

Tel.: 02-2137647 | info@leister.it 

Saremo presenti a 

HOTWIND 

La soluzione giusta per 

ogni applicazione. 

Leister fornisce soluzioni per tutte le applicazioni industriali in cui è richiesto l‘uso di aria calda, grazie 

a sistemi termoretraibili, di saldatura, sterilizzazione e asciugatura da impiegare nei più svariati settori. 

www.leister.com 

We know how. 

LTIT_PH_HOTWIND_MECSPE_230x121_0322.indd 1 31.03.2022 09:20:46 


26_27_news ingredienti.indd 27 29/06/22 15:54

ambiente 

IMBALLAGGIO 100% R-PET ANCHE NEL FORMATO 50 CL 

Il percorso di rigenerazione a tutela dell’ambiente 

continua: Levissima estende la gamma 100% R-PET 

anche al piccolo formato con l’introduzione delle due 

referenze da 50 cl per Naturale e Frizzante, disponibili 

in esclusiva sul canale Ho.re.ca. 

Da sempre impegnata nel promuovere un’economia 

circolare della plastica, nel 2010 Levissima è stata il primo 

brand in Italia a usare l’R-PET (o PET riciclato) per le 

sue bottiglie. Materiale identico per qualità, sicurezza e 

resistenza al PET tradizionale, l’R-PET permette di mantenere 

inalterata la purezza originaria dell’acqua e può 

essere riciclato un numero di volte quasi infinito. Ecco 

perché consente di abbassare i valori dell’impronta di 

CO 2 

legati alla produzione. L’attenzione di Levissima 

all’ambiente è proseguita negli anni con il lancio, nel 

2020, di 5 referenze con il 30% di plastica riciclata e, 

nel 2021, con l’introduzione della prima bottiglia di 

acqua minerale in Italia con il 100% di plastica riciclata. 

Ma l’impegno a viaggiare verso un mondo più 

sostenibile non si ferma: entro il 2025 l’azienda vuole 

raggiungere il 50% di PET riciclato all’interno dell’intera 

gamma di prodotti. 

UNA CATENA DI FORNITURA SENZA DEFORESTAZIONE 


Bunge, importante partner per il settore 

alimentare italiano, ha pubblicato il 

Report di Sostenibilità 2022, in cui viene 

sottolineato l’impegno dell’azienda 

per una filiera agroalimentare scevra da 

deforestazione entro il 2025 e per lo 

sviluppo, a livello globale, di soluzioni 

a basse emissioni di carbonio 

Bunge ha annunciato di aver superato gli 

obiettivi di non deforestazione per quanto 

riguarda il monitoraggio e la tracciabilità 

delle coltivazioni di soia della sua 

catena di fornitura indiretta nel Cerrado 

brasiliano. Grazie al Bunge Sustainable 

Partnership Program, Bunge ha oggi la 

possibilità di monitorare almeno il 64% 

dei volumi indiretti nelle regioni prioritarie, 

superando l’obiettivo del 50% fissato 

per il 2022. Ciò emerge dal Global 

Sustainability Report di Bunge, pubblicato 

in questi giorni, nel quale viene evidenziato 

questo importante traguardo, 

e che si avvicina all’obiettivo di una filiera 

scevra da deforestazione entro il 2025. Il 

Bunge Sustainable Partnership Program 

rientra nelle diverse iniziative che hanno 

consentito a Bunge di raggiungere, nelle 

regioni prioritarie del Brasile, una filiera 

della soia libera dalla deforestazione al 

95%. 

“Il nostro impegno a integrare la sostenibilità 

nelle decisioni quotidiane 

che prendiamo come azienda richiede 

un profondo coinvolgimento da tutti 

i nostri partner”, ha dichiarato Greg 

Heckman, Chief Executive Officer di 

Bunge. “Per Bunge e per l’intera filiera 

agricola e alimentare, crediamo 

che raggiungere un concreto progresso 

nella non-deforestazione significhi 

raggiungere nuovi traguardi nell’attuazione 

del nostro approccio e della 

nostra tecnologia. I progressi compiuti 

nell’ultimo anno sono la testimonianza 

del nostro impegno di collaborazione 

con gli agricoltori e i clienti, e la prova 

dell’impatto sostenibile che siamo in 

grado di fornire”. 

Il Bunge Sustainable Partnership 

Program, lanciato nel 2021, è stato 

progettato per aiutare i rivenditori di 

cereali a valutare le performance socioambientali 

dei fornitori, tra cui il monitoraggio 

satellitare su scala aziendale. 

Bunge, infatti, è stata la prima azienda 

a promuovere il monitoraggio su larga 

scala nel Cerrado brasiliano per tracciare 

gli acquisti indiretti, condividendo le 

proprie conoscenze, metodologie e 

strumenti con i rivenditori. Questo programma 

sta innalzando gli standard di 

trasparenza e tracciabilità della filiera 

indiretta della soia. 

L’impegno di Bunge contro la deforestazione 

e la conversione della vegetazione 

autoctona nelle sue catene del 

valore entro il 2025 è parte centrale 

della strategia e della pianificazione 

aziendale, ed un elemento cruciale per 

i suoi obiettivi di riduzione del riscaldamento 

globale e delle emissioni. 

“La nostra strategia aziendale si basa sulla 

crescente esigenza dei nostri clienti e 

partner di fornire soluzioni a basse emissioni 

di carbonio per il mondo. Bunge 

rimane in una posizione di forza per 

essere leader della sostenibilità e connettore 

globale per un domani migliore”, 

ha affermato Rob Coviello, Chief 

Sustainability Officer and Government 

Affairs di Bunge. 

28 


28_29_News Ambiente.indd 28 29/06/22 14:56

ambiente 

ECODESIGN DAGLI SCARTI DELLA MITILICOLTURA 

Entrano nel vivo le attività del Blue Eco 

Lab, il progetto di sperimentazione promosso 

da Nieddittas, azienda che gestisce 

l’intera filiera della mitilicoltura nel Golfo 

di Oristano, e realizzato dalla Fondazione 

MEDSEA per la tutela e la conservazione 

degli ecosistemi marini e costieri, in 

collaborazione con il Dipartimento di 

Ingegneria civile, ambiente e territorio 

dell’Università di Cagliari. Obiettivo principale 

del progetto è dare una nuova vita ai 

materiali di scarto della mitilicoltura attraverso 

la progettazione di soluzioni di ecodesign 

progettate e realizzate in Sardegna. 

“Abbiamo deciso che questo progetto 

avrebbe dovuto essere diverso dagli altri”, 

dichiara Alessio Satta della Fondazione 

MEDSEA. “Un progetto concepito e realizzato 

in Sardegna in ogni sua più piccola 

componente: il materiale di scarto della mitilicoltura, 

la sua trasformazione in materia 

prima secondaria, i macchinari per l’estrusione 

delle plastiche riciclate e soprattutto 

il know-how dei giovani talenti sardi”. 

Il materiale di scarto della produzione di 

mitili dell’azienda Nieddittas è stato trasformato 

in materia prima secondaria 

dall’azienda Ecoplastar Group. Il macchinario 

per l’estrusione di questa particolare 

tipologia di plastiche esposte a condizioni 

di degrado marine è stato invece realizzato 

presso la società Meccanica Turchi in 

Gallura. 

Dopo una prima fase di calibrazione e di 

adeguamento dell’estrusore ai nuovi materiali, 

i designer di MEDSEA e i tecnici 

dell’Ateneo cagliaritano hanno iniziato a 

trasformare i rifiuti plastici, scarti dell’azienda 

Nieddittas, in profili di plastica riciclata 

di diverse dimensioni. 

“I primi test sugli estrusi hanno restituito 

dei risultati soddisfacenti, con un valore 

medio di resistenza a compressione pari 

a 80 Mpa e di resistenza a trazione pari a 

7 Mpa”, racconta Mauro Coni, coordinatore 

del gruppo “Strade, Ferrovie e 

Aeroporti” del Dipartimento di Ingegneria 

civile, ambiente e territorio e responsabile 

scientifico delle attività di sperimentazione. 

“Si tratta di test preliminari; occorrerà 

ora studiare il comportamento degli 

elementi sulla base di combinazioni quali 

temperatura di estrusione, impurità nelle 

plastiche, velocità di marcia e tempo di 

stazionamento del materiale durante il 

processo di produzione”. 

> estrusori > dosatori > componenti > trasporto pneumatico > sistemi completi 

ESTRUSORE PER ALIMENTI ZSK. 

DESIGN IBRIDO. PER PRODOTTI 

SOSTITUTIVI DELLA CARNE 

+ Estrusore a doppio uso altamente flessibile per TVP e HMMA 

+ Attrezzature per la movimentazione degli ingredienti a base 

vegetale dalla produzione all’imballaggio 

+ Leader affermato del settore per sistemi TVP e sostitutivi della 

carne installati a livello globale 

+ Rigoroso rispetto di tutti gli standard alimentari 

+ Dosaggio a perdita di peso ad alta precisione di polveri e liquidi 

+ Rete di assistenza mondiale 

L’estrusore per alimenti ZSK permette la produzione di un’ampia varietà di prodotti sostitutivi della carne. Su 

questo estrusore si possono produrre sia TVP che HMMA. La linea offre ai produttori la massima flessibilità 

per rispondere alle mutevoli richieste del mercato. www.coperion.com/it/estrusori-alimentari 


Montenegro S.r.l. 

Via Volturno, 37 

20861 Brugherio (MB) 

Tel: +39 039 883107 

Fax: +39 039 880023 

info@montenegrosrl.it 


29 

28_29_News Ambiente.indd 29 29/06/22 14:56

energia 

L’impianto di 

cogenerazione 

contrattualizzato da 

E.ON in modalità 

ESCo aiuta a ridurre 

l’impronta ecologica 

di Grandi Salumifici 

Italiani in Alto Adige 

per 18.000 tonnellate 

di CO 2 

in dieci anni. 

È alimentato a GNL 

per la mancanza nella 

zona della rete di gas 

metano. 

COGENERAZIONE NEL 

SALUMIFICIO AD ALTA QUOTA 


30 

A San Candido, nota località turistica estiva e invernale 

nelle Dolomiti, si trova uno degli stabilimenti produttivi 

di Grandi Salumifici Italiani, tra i maggiori player internazionali 

nella salumeria di qualità. È un ambiente montano 

splendido, ma la posizione geografica comporta, 

per uno stabilimento industriale che deve competere sul 

mercato internazionale, alcune criticità. Si tratta infatti 

di una zona isolata, non collegata alla rete del gas metano 

con importanti vincoli paesaggistici, acustici e di 

emissioni. 

L’adozione di un impianto di cogenerazione, contrattualizzato 

con E.ON in modalità ESCo, ha permesso di risolvere 

le criticità tecniche e burocratiche, garantendo al 

cliente benefici ambientali e risparmi economici significativi 

sulla spesa energetica. Con la cogenerazione in modalità 

ESCo, infatti, la proprietà dell’impianto e tutti gli 

oneri legati ai processi autorizzativi, alla progettazione e 

alla conduzione dell’impianto sono a carico dell’operatore 

energetico, legato al cliente da un contratto di servizio 

pluriennale per la fornitura dell’energia elettrica e termica 

prodotta dall’impianto. Nessun onere economico o tecnico 

a carico del cliente, che libera risorse preziose che 

possono essere dedicate al suo core business, senza alcuna 

preoccupazione sul fronte energetico. 

NUMEROSE LE SFIDE DA AFFRONTARE IN MONTAGNA 

Numerose le sfide affrontate in questo caso: dall’alimentazione 

dell’impianto, per ovviare alla mancanza della 

rete di distribuzione di gas metano, alla messa a punto 

di una particolare procedura di riattivazione in caso di 

blackout della rete elettrica. 

L’impianto, che ha un motore da 1,5 MW, è alimentato 

a GNL (Gas Naturale Liquido), combustibile a basso impatto 

ambientale, con emissioni nulle di particolato e 


30_31_articolo eon.indd 30 29/06/22 14:59

energia 

basse emissioni di anidride carbonica 

CO 2 

, che deve essere conservato 

a -160°C e a una pressione di 2,5 

bar. Per questo motivo è stato necessario 

realizzare un serbatoio da 90 

m 3 in grado di garantire autonomia 

energetica con una pianificazione di 

approvvigionamento di cinque carichi 

in due settimane. 

La centrale termica dell’impianto è 

costituita da due caldaie a GNL e da 

una caldaia Bifuel (GNL+gasolio), 

che interviene in caso di emergenza. 

È presente, inoltre, una caldaia a recupero 

che usa i fumi in uscita del 

motore per la produzione di 820 kg/ 

ore di vapore a 10 bar per il processo 

produttivo. Interessante da un punto 

di vista di efficienza del sistema lo 

sfruttamento di un circuito di acqua 

calda a 40°C per vaporizzare il GNL, 

trasformandolo dallo stato liquido a 

-160°C allo stato gassoso a +20°C. 

Un ulteriore efficientamento nasce 

dal fatto che l’energia frigorifera che 

nel processo di rigassificazione andrebbe 

dispersa è recuperata raffreddando 

acqua di processo utilizzata 

per alimentare le centrali 

frigorifere. In questo modo si producono 

circa 600 MW/anno di energia. 

È stata anche prevista una particolare 

procedura di riattivazione dell’impianto 

in caso di interruzioni di rete. 

Nel corso del 2022 verrà infatti installato 

un gruppo elettrogeno da 

80 kW che, in caso di emergenza, 

oltre ad alimentare le funzioni ausiliarie 

del motore e i quadri elettrici 

dello stabilimento farà ripartire la 

caldaia Bifuel a GNL, se sarà disponibile 

in forma vaporizzata, oppure 

a gasolio per il tempo necessario a 

vaporizzare il GNL tramite il circuito 

di acqua calda. In questo modo inizia 

la produzione di energia termica 

per lo stabilimento e si rende disponibile 

il calore per la vaporizzazione 

del GNL e la ripartenza dell’impianto 

a pieno regime. 

La centrale termica 

dell’impianto è 

costituita da due 

caldaie a GNL e da 

una caldaia Bifuel 

(GNL+gasolio), 

che interviene in 

caso di emergenza. 

È presente inoltre 

una caldaia a 

recupero che usa 

i fumi in uscita 

del motore per 

la produzione di 

820 kg/ore di 

vapore a 10 bar 

per il processo 

produttivo 

COPERTO IL 60% DEL FABBISOGNO 

ELETTRICO E IL 100% DEL TERMICO 

Il contratto con E.ON prevede la fornitura 

per dieci anni dell’energia elettrica 

e termica prodotti dall’impianto, il 

cui funzionamento è previsto 7.000 

ore in un anno, producendo 9,5 GWh/ 

anno di energia elettrica e 13,3 GWh/ 

anno di energia termica, di cui 8,8 

GWh prodotta dal motore e 4,5 GWh 

delle caldaie. La nuova centrale copre 

complessivamente il 60% delle esigenze 

di energia elettrica e il 100% 

delle esigenze di energia termica dello 

stabilimento. Da un punto di vista ambientale 

porterà alla riduzione di 

1.800 tonnellate di CO 2 

/anno, aiutando 

a ridurre l’impronta ecologica del 

cliente di 18.000 tonnellate di CO 2 

in 

tutta la durata contrattuale, dieci anni, 

pari a quella assorbita da 26.561 alberi 

durante la loro vita utile. 

Il nuovo impianto è stato inserito nel 

locale dove era presente la vecchia 

centrale, opportunamente modificato 

e adeguato alle più recenti normative 

antiincendio. Per garantire operatività 

allo stabilimento durante i lavori è stata 

messa a punto una procedura di 

back-up termico con una caldaia temporanea 

per garantire la continuità di 

fornitura. Il tutto all’interno del contratto 

ESCo, in base al quale E.ON si è 

presa carico di tutte le attività operative 

e autorizzative legate alla costruzione 

dell’impianto, liberando il cliente 

da tutti gli oneri tecnici ed economici 

ad esso collegati. 



31 

30_31_articolo eon.indd 31 29/06/22 14:59

ambiente 

VARIETÀ DI GRANO DURO PIÙ TOLLERANTI AGLI STRESS AMBIENTALI 

Grazie agli studi di ENEA in collaborazione con l’Università della Tuscia e altre istituzioni scientifiche mondiali, 

il grano duro del futuro sarà più resistente alla siccità, alle alte temperature e alla salinità del suolo. 


Accrescere la capacità di risposta e di 

adattamento del frumento duro agli 

stress ambientali è l’obiettivo del progetto 

IMPRESA afferente al programma PRIMA, 

finanziato dal Ministero dell’Università e 

della Ricerca con oltre 700mila euro, che 

vede coinvolta l’Italia con ENEA e Università 

della Tuscia (coordinatore), insieme a istituzioni 

scientifiche di Turchia (Università di 

Harran), Algeria (Università di Ferhat Abbas 

Sétif e Centre de Recherche Scientifique 

et Technique sur les Régions Arides) 

e Tunisia (Center of Biotechnology of Sfax). 

“Il grano duro è una coltura alimentare 

di importanza strategica per l’Italia 

e per molti Paesi che si affacciano 

sul Mediterraneo”, spiega Debora 

Giorgi, ricercatrice ENEA del Laboratorio 

Biotecnologie e responsabile del progetto 

per l’Agenzia. “E proprio con alcuni di 

loro stiamo lavorando per rendere questa 

pianta più tollerante agli stress ambientali, 

come siccità, alte temperature e salinità 

del suolo, che a causa dei cambiamenti 

climatici sono sempre più diffusi, con 

forti penalizzazioni delle produzioni. 

Per raggiungere questo risultato stiamo 

cercando di ampliare la base genetica 

del grano duro, che è stata ridotta dalla 

prolungata selezione per tipi 

più produttivi in condizioni 

ottimali di coltivazione. Per 

farlo attingeremo al grande 

potenziale naturale presente 

nelle graminacee selvatiche, 

affini ai frumenti coltivati, che 

sono una valida fonte di geni 

per la tolleranza a condizioni 

ambientali estreme, perché 

queste piante non hanno 

subìto una selezione da parte 

dell’uomo e si sono adattate 

in modo naturale all’ambiente 

circostante”. 

I primi risultati 

Grazie all’impiego di strategie 

di ingegneria cromosomica 

non-OGM, la coordinatrice del progetto, 

Carla Ceoloni dell’Università della 

Tuscia, ha sviluppato linee ricombinanti in 

cui sono state trasferite quantità variabili 

del corredo genetico di specie selvatiche 

tolleranti agli stress ambientali, come ad 

esempio le specie perenni Thinopyrum 

ponticum e Thinopyrum elongatum. Tali 

linee sono state messe a disposizione 

del team internazionale che ha già iniziato 

a testarle per selezionare quelle maggiormente 

resilienti. “Siamo già partiti con i 

primi test che ci permetteranno di valutare 

la capacità di resilienza a siccità, alte 

temperature e salinità del suolo di queste 

nuove combinazioni di frumento duro e 

graminacee selvatiche sia in condizioni 

controllate sia in campo, nei vari ambienti 

pedo-climatici presenti nei Paesi che hanno 

aderito al progetto. Questa è una fase 

fondamentale che ci ‘traghetterà’ a quella 

successiva, quando trasferiremo le nuove 

caratteristiche di adattamento a varietà di 

frumento duro meglio rispondenti alle esigenze 

di coltivazione dei diversi ambienti 

e degli utenti finali, come agricoltori e 

aziende sementiere e di trasformazione”, 

sottolinea la ricercatrice ENEA. 

In particolare, i ricercatori ENEA si stanno 

occupando dello studio, in condizioni 

controllate (in serra) e nelle prime fasi di 

sviluppo della pianta, della risposta allo 

stress salino di alcune linee ricombinanti 

di frumento duro/graminacee selvatiche, 

valutandone la crescita sia in termini di 

sviluppo della pianta che di proliferazione 

cellulare. 

“I risultati ottenuti finora sono positivi: la 

presenza di materiale genetico ‘alieno’, 

proveniente in particolare dalle specie 

selvatiche del genere Thinopyrum, nel 

genoma del frumento duro conferisce 

alla pianta un vantaggio, con differenze 

statisticamente significative rispetto ai 

controlli, in termini di tolleranza alla salinità 

e anche agli altri tipi di stress ambientali 

considerati dal progetto”, spiega 

Giorgi. “Oltre allo sviluppo di nuove linee 

e di future varietà di grano duro stiamo 

cercando di identificare anche i fattori 

chiave, come geni, proteine e metaboliti, 

alla base della risposta del frumento duro 

e delle graminacee selvatiche alle diverse 

condizioni di stress”. Per farlo ENEA ha 

messo in campo competenze e tecniche 

originali sviluppate nel corso degli anni 

per affrontare la grande sfida posta dall’analisi 

dei genomi vegetali. 

32 


32_32_News SCIENZA E TECNOLOGIA.indd 32 29/06/22 15:01

macchine 

CONFEZIONATRICE VERTICALE 

DAL DESIGN IGIENICO 

COMPRESSORI D’ARIA 

AMICI DELL’AMBIENTE 

Anche i compressori d’aria 

contribuiscono al miglioramento 

del clima: possono 

infatti supportare le aziende 

nella riduzione delle emissioni 

climalteranti. Da uno studio di 

Atlas Copco, è emerso che i 

compressori oil-free con tecnologia 

ad azionamento variabile 

VSD+ riducono, nel loro 

intero ciclo di vita, le emissioni 

CO 2 

dell’11%. 

Il confronto è stato fatto 

mettendo in relazione il compressore 

oil-free ZR VSD+, 

utilizzato prevalentemente nei 

settori alimentari, della chimica, 

nell’industria tessile e nei 

processi di verniciatura delle 

automobili, con la migliore 

macchina Atlas Copco della 

generazione precedente. 

Nel 1994, Atlas Copco è stata 

la prima azienda a integrare 

questa tecnologia nei compressori 

d’aria. Dopo circa 

vent’anni ha introdotto la 

tecnologia VSD+, fissando un 

nuovo standard di settore e 

portando il consumo di energia 

e la riduzione di emissioni 

delle aziende che lo utilizzano 

a livelli senza precedenti. 

Fra i sistemi in commercio con 


questa tecnologia ricordiamo 

i compressori a vite oil-free 

ZT (raffreddati ad aria) e ZR 

(raffreddati ad acqua) VSD+, 

che garantiscono assenza di 

contaminazione da olii nel 

ciclo produttivo e offrono 

una riduzione del consumo 

di energia fino al 35% (in relazione 

a sistemi con velocità 

fissa), producendo un rapido 

ritorno dell’investimento. Fra 

le caratteristiche principali 

citiamo il fatto di essere dotati 

di una trasmissione del 

moto innovativa, effettuata 

con azionamenti a velocità 

variabile NEOS (sviluppati “in 

House”) in combinazione con 

i motori a magneti permanenti. 

La configurazione a doppio 

motore con algoritmo di controllo 

intelligente ottimizza 

l’efficienza, in quanto permette 

a entrambi gli stadi di funzionare 

a velocità differente. I 

motori a magneti permanenti 

sono raffreddati ad acqua ed 

olio, hanno un grado di protezione 

IP66 e sono progettati 

per avere efficienza di classe 

IE5 (leader di categoria in base 

allo standard IEC/EN 60034- 

30-1) e massima affidabilità. 

L’evoluzione della Vegatronic 6000 di Ilapak è rappresentata 

dalla Vegatronic 6400, sviluppata per soddisfare le esigenze 

specifiche dell’industria della carne in termini di design igienico, 

accessibilità, rapidità di transizione del prodotto e efficacia 

complessiva delle attrezzature (OEE). 

Design a telaio aperto, componenti elettroniche con grado 

di protezione IP66, tubo di formatura facilmente rimovibile e 

asta di avvolgimento per pellicola a sbalzo sono tra le principali 

caratteristiche rendono la Vegatronic 6400 la macchina confezionatrice 

verticale VFFS dell’industria della carne più efficiente 

presente oggi sul mercato. Il design igienico è stato ottenuto 

minimizzando le componenti in alluminio (impiegato solo per 

parti mobili) e utilizzando acciaio inossidabile di alta qualità 

per la maggior parte delle componenti. La particolare struttura 

della confezionatrice verticale Vegatronic 6400 fa sì che polvere 

e detriti non possano accumularsi, se non in misura minima, 

all’interno della macchina. La Vegatronic 6400 è una confezionatrice 

verticale a lavaggio completo; tutte le parti elettroniche 

ed elettriche sono sigillate con grado di protezione IP66 o superiore 

e la progettazione a telaio aperto consente un accesso 

immediato per la pulizia. Il design Open Frame permette di 

ottimizzare anche i tempi di attività, in quanto ingegneri e operatori 

avranno pieno accesso alla parte anteriore e laterale della 

macchina, semplificando anche le operazioni di manutenzione. 

La confezionatrice verticale Vegatronic 6400 mira a soddisfare 

le esigenze del mercato delle proteine congelate (IQF), risultando 

adatta anche per frutta/ verdura surgelata e formaggi, o per 

esigenze differenti provenienti da qualsiasi settore che richieda 

il rispetto di rigorosi standard igienici. La confezionatrice verticale 

VFFS Vegatronic 6400 è in grado di realizzare confezioni 

a cuscino verticale in atmosfera modificata con una larghezza 

massima del film di 830 mm nel caso vengano utilizzate pellicole 

laminate, HDPE, LDPE o materiali 

biodegradabili/compostabili. 

La Vegatronic 

6400 può essere 

dotata di doppia 

bobina e di un sistema 

di giunzione automatica 

per migliorarne 

ulteriormente l’efficienza. 

La macchina è 

progettata per altezze 

di caduta brevi al fine 

di evitare la rottura di 

prodotti congelati o 

fragili e per supportare 

il funzionamento ad 

alta velocità. 


33 

33_33_news macchine.indd 33 29/06/22 15:02

macchine 

Probat si è 

rivolta a Leister 

per introdurre 

il riscaldamento 

ad aria nelle 

macchine destinate 

alle torrefazioni 

di piccole 

dimensioni. Una 

scelta apprezzata 

dai produttori 

particolarmente 

attenti ad 

ambiente e 

sicurezza. 

RISCALDAMENTO AD ARIA PER UNA 

TORREFAZIONE SOSTENIBILE 


34 

Non è probabilmente la prima azienda che viene in mente 

quando si parla di caffè. Eppure Leister, multinazionale svizzera 

protagonista nella progettazione e realizzazione di 

soluzioni innovative per il riscaldamento ad aria nell’industria 

di processo, ha recentemente visto aumentare la sua 

notorietà fra i produttori di macchinari per la torrefazione, 

con un numero crescente di aziende soddisfatte dei risultati 

ottenuti applicando la tecnologia dell’aria calda al processo 

di tostatura degli aromatici chicchi. Scopriamo quali 

vantaggi apporta l’utilizzo delle soluzioni Leister in questo 

particolare segmento dell’industria alimentare. 

LA TOSTATURA TRADIZIONALE 

Il metodo di gran lunga più utilizzato fino ad oggi per la tostatura 

del caffè, processo indispensabile per trasformare le 

astringenti bacche verdi nei profumati chicchi destinati a 

creare inebrianti infusi, consiste nell’introdurre le bacche in 

tamburi rotanti riscaldati con fiamme alimentate da gas. 

Il metodo è consolidato e dipende in misura notevole dall’abilità 

dell’operatore, che regola accuratamente miscela e 

flusso del combustibile per ottenere una temperatura costante 

e adeguata al grado di tostatura desiderato. 

Naturalmente questo processo risente di tutti i limiti dal punto 

di vista della sicurezza posti dalla presenza di gas infiammabili, 

che in certi ambienti è sottoposta a restrizioni o 

espressamente vietata. 

L’IMPORTANZA DELLA RIPETIBILITÀ 

Il principale vantaggio percepito da chi utilizza il riscaldamento 

a gas è la rapidità con la quale il caffè raggiunge la temperatura 

desiderata e la possibilità di mantenerla costante in 

modo da garantire un aroma sempre identico: il consumatore, 

una volta identificato il suo caffè preferito, non desidera 

infatti variazioni inaspettate. 


34_36_articolo leister.indd 34 29/06/22 15:14

macchine 

L’esigenza di un processo sempre 

ripetibile e uguale a sé stesso tende 

a creare una certa diffidenza verso 

le innovazioni, percepite come foriere 

di possibili deviazioni dagli 

standard di qualità così faticosamente 

raggiunti. 

La buona notizia per i fieri custodi 

della tradizione è che gli stessi risultati 

di ripetibilità e affidabilità sono raggiungibili 

con il riscaldamento ad aria, 

come dimostra una recente sperimentazione 

condotta da Probat, multinazionale 

tedesca che è punto di 

riferimento nella produzione di macchinari 

e sistemi per l’industria alimentare, 

specializzata in particolare 

nel settore del caffè. 

L’ARIA CALDA ALLA PROVA 

DELL’ESPERIENZA 

Per oltre 150 anni, attraversando 

quattro generazioni, Probat ha fornito 

macchinari per torrefazione alle 

principali aziende del settore in tutto 

il mondo. I macchinari di Probat tostano 

il caffè in modo ottimale, qualunque 

sia la loro dimensione: sono 

infatti segmentati in base alla capacità, 

dai grandi macchinari industriali 

a tostatori per piccole torrefazioni 

che gestiscono 5 kg di caffè alla volta, 

fino a minuscole soluzioni per i 

laboratori con una capacità di appena 

200 g, in cui si testano le bacche 

prima dell’acquisto, si mettono alla 

prova nuove modalità di torrefazione 

e si creano miscele innovative 

sotto la supervisione di esperti del 

segmento. 

Probat ha messo a confronto le due 

fonti di calore, le fiamme alimentate 

dal gas e l’aria calda, e ha verificato 

che entrambe erano in grado di fornire 

un’ottima corrispondenza alla 

curva ideale di variazione della temperatura 

con il passare del tempo, 

stabilita dal torrefattore, per ottenere 

precisamente il tipo di aroma desiderato 

dal consumatore. Una volta soddisfatto 

questo requisito essenziale, 

è stato possibile mettere a confronto 

le tecnologie da altri punti di vista. 

I VANTAGGI DEI RISCALDATORI 

AD ARIA 

Probat ha avuto modo di verificare che 

l’aria calda porta dei benefici notevoli 

rispetto ai riscaldatori a gas, a parità di 

ripetibilità e costanza del processo, prerequisiti 

imprescindibili nel segmento 

della torrefazione. 

Il primo e più evidente vantaggio riguarda 

la sicurezza: l’assenza di fiamme 

libere rende l’utilizzo dei riscaldatori 

ad aria più tranquillizzanti in 

tutte le circostanze, ma in alcune situazioni 

sono l’unica alternativa ammissibile. 

È il caso, ad esempio, delle 

piccole torrefazioni aperte al pubblico, 

dove la presenza di gas infiammabili 

non è ammessa dalle norme di 

sicurezza vigenti; lo stesso vale per 

altri contesti, come le navi da crociera 

e molti centri commerciali. 

Riscaldatori ad aria 

Leister 

Riscaldatore 

autonomo Mistral 

6 System 

Soffiante Mono 6 

System 

I riscaldatori elettrici, oltre a poter interrompere 

con grande rapidità il processo 

in caso di emergenza, permettono 

di fornire aggiustamenti molto precisi 

della temperatura anche intervenendo 

da remoto, rimuovendo i residui di 

combustione durante il processo e permettendo 

una regolazione molto più 

precisa dell’aroma. 

Il processo di tostatura ad aria calda, 

rispetto all’uso dei riscaldatori a gas, 

genera inoltre una quantità molto inferiore 

di anidride carbonica, idrocarburi 

e ossido di zolfo, sostanze che possono 

alterare le caratteristiche organolettiche 

dei chicchi tostati, oltre a non essere 

saluberrime. La qualità del prodotto 

migliora, come la soddisfazione dei 

consumatori. 

Un altro punto di forza dei riscaldatori 

elettrici è la possibilità di essere integrati 

in impianti esistenti, anche se 

erano stati progettati in origine per il 

riscaldamento a gas; con poca spesa 

si elimina la necessità di installare o 

aggiornare i dispositivi di sicurezza 

richiesti nel caso dei riscaldatori a gas 

e si riducono i tempi di inattività per 

la relativa manutenzione. 

UN INTERLOCUTORE AFFIDABILE 

Alla ricerca di un sistema di riscaldamento 

che non presentasse gli inconvenienti 

del gas, Probat si è rivolta a 

Leister, sapendo che avrebbe trovato 

un interlocutore affidabile, con oltre 

70 anni di esperienza nel progettare 

e realizzare soluzioni efficienti per 

l’industria. 

Probat ha deciso di introdurre il riscaldamento 

ad aria nel suo modello 

P05, destinato alle torrefazioni di piccole 

dimensioni. Con una capacità di 

5 kg, questo modello era stato concepito 

con un riscaldatore a gas da 14 

kW; è stato possibile sostituirlo con 

un sistema di riscaldamento ad aria 

da 17 kW utilizzando il riscaldatore 

LE 10000 DF-C. 

Il riscaldatore d’aria elettrico LE 

10000 DF-C è uno dei prodotti Leister 

studiati per l’integrazione nelle cosiddette 

“camere bianche”, in cui sono 



35 


macchine 


previste condizioni igieniche rispondenti 

a stringenti requisiti, come nei 

settori medico, farmaceutico e naturalmente 

alimentare. 

LE 10000 DF-C è stato sviluppato sulla 

base dei più recenti standard per la produzione 

in purezza, definiti dall’European 

Hygienic Engineering & Design 

Group (EHEDG). 

Realizzato interamente con materiali 

atossici, LE 10000 DF-C riduce al minimo 

le emissioni di particelle grazie alla 

scelta dei materiali utilizzati ed al suo 

design. 

L’installazione di LE 10000 DF-C è semplice 

e veloce; oltre al riscaldatore è 

stato possibile inserire sensori per il controllo 

automatico della temperatura. 

Precisione e flessibilità sono del tutto 

equiparabili rispetto al riscaldatore a 

gas, così come la qualità del prodotto 

finito; l’efficienza del processo risulta 

superiore, con benefici per consumi e 

ambiente. 

Il modello P05 è commercialmente il 

più rilevante, ma non l’unico, fra i macchinari 

Probat che integrano la tecnologia 

Leister. Anche il minuscolo macchinario 

da laboratorio Probat, con una 

capacità di appena 200 grammi, tosta 

il caffè utilizzando il calore proveniente 

dal collaudato Mistral 6 System. 

Con un peso di appena 1,5 kg, il riscaldatore 

autonomo Mistral 6 System ha 

necessità di manutenzione ridottissime 

grazie al motore brushless. 

Semplice da montare, Mistral 6 System 

è dotato di una funzione di raffreddamento 

automatico. L’interfaccia del sistema 

permette di controllare dall’esterno 

sia il riscaldamento che l’aria in 

uscita: il pratico display fornisce informazioni 

sullo stato e abilita la programmazione 

diretta. 

TORREFAZIONE IN TUTTE LE TAGLIE 

La gamma Leister di riscaldatori ad aria 

calda per la tostatura del caffè comprende 

soluzioni per macchinari di tutte 

le dimensioni: dai riscaldatori autonomi 

con soffiante incorporato per i 

sistemi più compatti, a combinazioni di 

riscaldatore e soffiante per le taglie più 

Soffiante 

Robust 

Soffiante Airpack 

forti. Per i piccoli apparecchi da laboratorio 

con capacità inferiore ai 500 

grammi, l’ideale come abbiamo visto è 

Mistral; oltre alla già citata versione 6 

System, Mistral è disponibile anche nella 

versione Premium 2, 4 e 6, dove la 

temperatura e portata dell’aria vengono 

gestite in maniera molto semplice 

tramite potenziometro. 

Per tostare fino a un chilo di chicchi, 

possono essere impiegati riscaldatori 

come Hotwind o Vulcan. Hotwind, il 

fratello maggiore di Mistral, si differenzia 

per una capacità più che doppia di 

generare aria calda (portata max.900 l/ 

min); la potenza dell’elemento riscaldante 

che parte dai 2300 W del modello 

più semplice e raggiunge i 5400 W 

nel modello più performante. Anche 

Hotwind è disponibile nelle due versioni 

Premium E System. 

Vulcan fornisce fino a 11 KW di potenza 

riscaldante in un unico dispositivo 

compatto, robusto e facile da integrare 

nei processi industriali. 

Le piccole e medie torrefazioni con l’esigenza 

di tostare lotti da 1 a 12 chili 

possono utilizzare un riscaldatore – dalla 

gamma LHS, disponibile in un range 

di potenza da 550 W fino a 40 KW, fino 

al modello LE 1000 DF-C utilizzato 

come abbiamo visto per il Probat P05 

– abbinato a una soffiante come 

Mono, Robust o Airpack. 

Le dimensioni ridotte della soffiante 

Mono 6 System non devono trarre in 

inganno: pesa solo 1 kg ma ha una 

portata d’aria fino a 600 litri al minuto, 

regolabile mediante unità di controllo 

e-Drive o interfaccia esterna. Il motore 

brushless azzera le necessità di manutenzione 

e permette il funzionamento 

in continuo. 

Robust è una soffiante compatta: con 

soli 8 kg di peso ha una portata d’aria 

di 1.200 litri al minuto. Ha un sistema 

di insonorizzazione che la rende molto 

silenziosa, è robusta e può essere utilizzata 

in qualsiasi posizione, anche in 

continuo e in condizioni ambientali 

difficili. Per gli impianti di maggiori dimensioni 

è sicuramente indicata 

Airpack, può convogliare grandi quantità 

d’aria a elevata pressione. Potente 

(2200W) e performante (3900 litri al 

minuto), può alimentare anche più di 

un riscaldatore alla volta. Anche per 

Airpack sono disponibili vari accessori: 

tubi, adattatori e ugelli. 

Soffianti e riscaldatori Leister costituiscono 

una combinazione vincente per 

il riciclo dell’aria calda di processo: un 

sistema per risparmiare energia e ridurre 

le emissioni. 

QUALITÀ, SICUREZZA E ATTENZIONE 

ALL’AMBIENTE 

L’insieme delle caratteristiche positive 

dei sistemi ad aria calda – qualità elevata 

e costante, facilità di gestione e controllo, 

minori residui, compatibilità con 

le ricettazioni sviluppate per riscaldatori 

a gas, maggior sicurezza, consumi 

ridotti e minori emissioni – rendono le 

soluzioni Leister per la torrefazione particolarmente 

gradite agli operatori più 

attenti all’ambiente, oltre che naturalmente 

alla qualità del caffè. 

Per questo numerosi produttori di macchinari 

per torrefazione stanno seguendo 

l’esempio di Probat, utilizzando soluzioni 

Leister per una tostatura 

ottimale. 

36 



macchine 

SOLUZIONI INNOVATIVE PER IL CONFEZIONAMENTO 

Dopo il successo dell’anno scorso 

e delle ultime fiere di settore, 

Robopac e OCME sono tornate 

a Bangkok per la 30° edizione di 

Propak Asia, la fiera internazionale 

del Processing & Packaging 

per i settori del food&beverage, 

pharma, cosmetics e di molti altri 

segmenti. Con uno stand istituzionale 

Robopac e OCME hanno 

rappresentato ancora una volta 

l’eccellenza delle macchine per 

il confezionamento e per l’imballaggio, 

confermando il trend 

positivo e il successo riscontrato 

nelle recenti trasferte fieristiche. 

Con un approccio green l’organizzazione 

di Propak Asia ha 

acquistato elettricità rinnovabile 

per oltre il 90%, riducendo drasticamente 

le emissioni di carbonio 

e l’impatto sull’ambiente 

di tutta la manifestazione. Con 

un’attenzione particolare alla 

tecnologia sostenibile l’evento 

ha offerto quindi alle aziende del 

versante orientale la possibilità di 

incontrarsi, confrontarsi sulle innovazioni 

e sulle opportunità di 

business. 

L’apertura della filiale OCME 

Pacific con sede a Bangkok garantisce 

una presenza locale 

grazie ad una solida rete di tecnici 

specializzati nei servizi post 

vendita, dal Sud Est Asiatico al 

Nord Est e all’Oceania. Attiva dal 

2014, la filiale è diventata in breve 

tempo un punto di riferimento 

per l’interna gamma dei prodotti 

– per il momento ad eccezione 

delle soluzioni semiautomatiche 

– e per i servizi offerti ai clienti. 

Proprio nella capitale thailandese, 

le Business Unit di riferimento 

di Aetna Group, hanno 

presentato due delle tecnologie 

più performanti della propria 

gamma: Robot S7, la soluzione 

a film estensibile semiautomatica 

dalle eccellenti prestazioni, e 

Masterplat PGS, la nuova gamma 

di avvolgitrici semiautomatiche a 

tavola rotanti. 

Nel caso di Masterplat PGS, invece, 

parliamo di una macchina che 

unisce la possibilità di proteggere 

il prodotto e di risparmiare notevole 

quantità di film, grazie ad 

un evoluto sistema di prestiro. 

Masterplat PGS si presenta come 

la soluzione ideale per chi ha necessità 

di prestazioni ad alto livello, 

senza sprechi e con una 

buona semplicità di utilizzo: 

infatti, grazie al nuovo 

display grafico ad icone 

e al jog di selezione 

parametri, è possibile 

programmare i cicli 

in modo facile 

ed intuitivo. 

TECNOLOGIA PER LA MOVIMENTAZIONE 

DI PRODOTTI E LATTINE 


Per la prima volta il Gruppo modenese LM ha partecipato 

a Ipack-Ima con tutti e tre i brand che lo 

compongono: LM, Marpatech e Magnoni. Le tre 

aziende, che hanno sede a Modena e, nel caso di 

Marpatech, a Santarcangelo di Romagna (RN), sono 

esperte nell’offrire soluzioni di movimentazione e 

sistemi di trasporto tecnologicamente avanzati, e 

garantiscono prodotti di alta qualità calibrati sulle 

specifiche esigenze di ciascun cliente. 

A Ipack-Ima LM ha portato due circuiti con una serie 

di differenti sistemi di movimentazione in funzione, 

in modo da poter mostrare alcune delle caratteristiche 

e potenzialità dei trasportatori prodotti dai 

vari marchi. 

Nel primo circuito vengono trasportate lattine di alluminio 

vuote, che è il core business di Magnoni, azienda 

di Modena acquisita nel 2019 e ultima arrivata 

nel Gruppo LM, con una piena integrazione dei suoi 

prodotti nel portfolio di gruppo. Presso lo stand sono 

stati esposti un trasportare allineatore ad alta velocità 

a velo d’aria, un nastro elevatore a depressione (per 

elevare le lattine in poco spazio) e il Twist automatico, 

ovvero un sistema brevettato di ribaltamento lattine 

con cambio formato automatico, un prodotto tra 

i più richiesti. Il circuito è completato da uno smistatore 

biasse LM e una serie di nastri trasportatori 

costruiti da Marpatech. 

La seconda giostra rispecchia invece la seconda anima 

di LM, quella dedicata al trasporto e alla manipolazione 

di prodotti nudi o confezionati in imballo 

flessibile nel food, bakery e confectionery. Sono stati 

quindi esposti una serie di nastri lavabili, le nostre 2 

tipologie di curve, una a tappeto in hygenic-design 

ed una a maglia plastica (e anche la maglia è un 

prodotto LM), un sistema di nastro “pull-nose” con 

penna retrattile e un innovativo sistema di cadenzamento 

dei prodotti senza pressione, tramite nastri 

con estremità mobili che si inseguono. 


37 

37 news macchine.indd 37 29/06/22 15:35

automazione 

Barilla sceglie Siemens 

per l’implementazione 

della Digital Connectivity 

nello stabilimento 

di Rubbiano. Uno dei 

principali obiettivi è stato 

quello di separare 

il mondo IT e OT e, 

allo stesso tempo, 

di interfacciarli 

in maniera funzionale. 

CONNETTIVITÀ DIGITALE 

NELLO STABILIMENTO DEI SUGHI 


38 

Fondata nel 1877, con sede a Parma, Barilla è una protagonista 

internazionale del settore alimentare e produce 

pasta, sughi e prodotti da forno in vari siti produttivi in 

Italia e all’estero. Lo stabilimento più recente è quello di 

Rubbiano (PR), l’unico utilizzato per la produzione di sughi, 

salse e pestati, tra cui il prodotto di punta: Pesto alla 

Genovese con basilico fresco e Parmigiano Reggiano. 

Ingredienti, ricetta, tecnologia e “saper fare” sono 100% 

italiani, così come la carne è interamente proveniente da 

capi allevati in Italia, con una tracciabilità totale. 

Nato nel 2012, lo stabilimento è stato oggetto nel 

2018 di un ampliamento nel quale sono state introdotte 

altre due linee che ne hanno raddoppiato la capacità 

produttiva, che ad oggi ammonta a 120.000 tonnellate 

di sugo all’anno. 

Lo stabilimento è costituito da tre macro-reparti, uno di 

cucina, uno di produzione e uno di confezione. In cucina 

vengono miscelati i vari ingredienti che compongono i sughi, 

poi cotti all’interno di cuocitori. Successivamente i sughi 

così preparati vengono mandati al reparto confezione. 

LA SFIDA: AUTOMAZIONE E CONTROLLO REMOTO D’A- 

VANGUARDIA SENZA DOWNTIME 

L’ampliamento dello stabilimento ha visto sempre più il 

proliferare di dispositivi di campo connessi in rete che 

hanno il compito di scambiare dati con sistemi SCADA e 

software gestionali di plant, e si è reso così necessario 

strutturare una rete di comunicazione industriale robusta 

ed organizzata per permettere sia la scalabilità sia la flessibilità 

necessaria per gestire le nuove tecnologie disponibili 

oggi sul mercato, al fine di poter archiviare, elaborare 

ed analizzare l’enorme mole di dati (Big Data) provenienti 

dal campo in tempo reale e di consentire così alle aziende 

di generare valore utilizzando questi dati. Inoltre, l’in- 


38_40_articolo siemens.indd 38 29/06/22 15:37

automazione 

troduzione nello scenario industriale 

di nuovi standard di Cybersecurity, 

come la norma IEC62443, ha stimolato 

il cliente alla revisione dei suoi 

standard di rete industriale. 

Lo stabilimento richiedeva anche un 

sistema di controllo da remoto e di 

teleassistenza degli impianti che garantisse 

sia la contemporaneità degli 

interventi tecnici dei fornitori, sia la 

sicurezza, in termini di controllo e 

monitoraggio degli accessi. Obiettivo: 

trasformare un sistema di accesso 

non controllato costituito da una rete 

piatta di comunicazione in una rete, 

a fine progetto, segmentata e strutturata 

con un metodo di accesso allo 

stato dell’arte. 

Un’ulteriore sfida era rappresentata 

dal non creare situazioni di downtime 

e non andare quindi a perturbare la 

produttività della fabbrica, come 

spiega Andrea Di Nicola, Automation 

Manager dello stabilimento Barilla di 

Rubbiano: “Un punto chiave di questo 

progetto è stata l’implementazione 

dell’infrastruttura di teleassistenza 

di Siemens, basata sulla soluzione 

Sinema Remote Connect insieme ai 

Firewall Scalance S. La parte più difficile 

è stata quella di convertire l’architettura 

di rete mentre gli impianti 

erano in funzione, o nei pochi fermi 

produttivi a disposizione. Grazie alla 

competenza di Siemens e del loro 

validissimo partner ITCore, siamo riusciti 

nell’intento con zero downtime, 

grazie a un’attenta gestione delle 

operazioni e delle configurazioni di 

rete che hanno permesso una fase di 

transizione trasparente e pilotata in 

maniera ottimale. Entrambi ci hanno 

assistito in tutte le fasi del progetto 

dall’inizio fino alla parte di formazione 

finale l’area tecnica di stabilimento 

e la manutenzione, andando così a 

creare un’infrastruttura armonica”. 

LE SOLUZIONI DI INDUSTRIAL COM- 

MUNICATION E CYBER SECURITY 

La partnership con Siemens arriva in 

maniera quasi fisiologica: da anni la 

collaborazione fra Barilla e Siemens 

dà risultati vincenti. Da qui nasce la 

forte motivazione di continuare in 

questo senso e preferire Siemens rispetto 

alle altre società presenti sul 

mercato dell’automazione. “La carta 

vincente è stata la piena partecipazione 

e collaborazione in fase di preanalisi 

e valutazione tecnico-economica 

d’investimento con Siemens, fin 

da subito”, prosegue Di Nicola. 

“Abbiamo affrontato questo progetto 

insieme. Il concetto primario era 

quello di arrivare a far parlare i mondi 

IT (Information Technology) ed OT 

(Operational Technology), in quanto 

prima di questo progetto tutta la rete 

di automazione della fabbrica era 

quasi totalmente di dominio dell’IT 

Barilla. Con questo progetto si è voluto 

separare il mondo IT dal mondo 

dell’automazione e allo stesso tempo, 

però, farli interfacciare in maniera 

funzionale”. 

Siemens ha proposto a Barilla, infatti, 

le tecnologie più innovative presenti 

sul mercato del networking OT e di 

Cyber Security, assicurando una totale 

compatibilità dei dispositivi 

Siemens rispetto agli impianti e ai 

componenti provenienti da altri fornitori 

di automazione. 

Il punto di forza è stata la componentistica 

e la competenza che Siemens 

ha offerto, in quanto ha permesso di 

gestire le comunicazioni di altri vendor 

senza alcun problema, garantendo 

un’adeguata continuità produttiva. 

Marcello Scalfi, Sales Specialist Team 

Leader Digital Connectivity e Power 

di Siemens Italia, precisa: “Il lavoro di 

integrazione fra i teams di 

Information Technology e Operation 

Technology, svolto da Siemens ha richiesto 

una lunga fase di valutazione 

interna insieme a Barilla, che ha preso 

in esame diverse soluzioni da noi presentate 

tramite workshops di formazione 

mirati ai collaboratori Barilla del 

reparto ingegneria e dell’OT al fine di 

incrementare le loro competenze in 

t e r m i n i d i N e t w o r k i n g e d i 

Cybersecurity. Conoscere le tecnologie 

disponibili ha permesso loro di 

Il punto di 

forza è stata la 

componentistica 

e la competenza 

che Siemens ha 

offerto, in quanto 

ha permesso 

di gestire le 

comunicazioni 

di altri vendor 

senza problemi, 

garantendo 

un’adeguata 

continuità 

produttiva 

acquisire anche le giuste competenze 

per poter valutare la migliore soluzione 

da adottare. Per Siemens era fondamentale 

aprire la discussione ai 

possibili scenari per permettere al 

cliente di scegliere consapevolmente. 

È stato un passaggio importante, una 

palestra per tutti gli attori coinvolti”. 

IL PROGETTO IN DETTAGLIO: TECNO- 

LOGIE E SOLUZIONI ADOTTATE 

Tutto il progetto è stato svolto a tre 

mani: Siemens, Barilla e ITCore. 

ITCore, in qualità di Solution Partner 

Siemens per la parte Strenght 

Networks, ha svolto un ruolo centrale 

nella progettazione, realizzazione 

e manutenzione dell’intera infrastruttura 

di rete e dei sistemi di teleassistenza 

installati presso lo stabilimento 

di Rubbiano. 

La nuova rete, strutturata con regole 

e piani di indirizzamento, conta oggi 

più di 1.000 nodi intelligenti collegati 

fra loro. Il processo ha previsto la 

creazione di una dorsale di rete (chiamata 

anche “backbone”) ad anello 

in fibra ottica gestito con protocollo 

MRP (Media Redundancy Protocol) e 

la segmentazione della rete di automazione 

in VLAN (Virtual LAN) suddivisa 

per celle produttive. Ognuna di 

queste celle è segregata dalle altre in 

termini di rete, e comunica con le altre 

impiegando l’utilizzo di firewall 

industriali (un dispositivo per la sicurezza 

della rete che permette di mo- 



39 


automazione 


I vantaggi 

nitorare il traffico in entrata e in uscita 

utilizzando una serie predefinita di 

regole di sicurezza per consentire o 

bloccare gli eventi), switch industriali 

(un dispositivo di rete che si occupa 

di commutazione a livello datalink – 

collegamento dati – che serve a gestire 

il traffico dei dati quando ci sono 

più nodi collegati, separando i cosiddetti 

domini di collisione connessi alle 

sue porte) e routers (un dispositivo 

elettronico che ha la funzione di instradare 

i dati fra le reti, distribuendo 

la connessione tra terminali differenti), 

tutti appartenenti alla famiglia 

Scalance di Siemens. 

A completamento della soluzione è 

stato integrato un sistema di gestione 

e controllo centralizzato degli accessi 

da remoto alla rete di produzione (teleassistenza), 

secondo un modello 

definito doppio jump host. 

L’implementazione della soluzione è 

stata possibile grazie alle funzionalità 

messe a disposizione dagli apparati 

Scalance S di Siemens (firewall industriali) 

impiegati a monte delle celle e 

grazie all’utilizzo del software Sinema 

Remote Connect. 

Networking e Cybersecurity in ambito 

industriale sono temi che 

ITCore tratta quotidianamente insieme 

a Siemens. “Riteniamo che 

nei prossimi anni – afferma Federico 

Tarzia, Chief Technical Officer di 

ITCore – sarà indispensabile avere 

un controllo costante di tutte le apparecchiature 

connesse in rete, perché, 

se da un lato non possiamo 

pensare di fermare il processo di 

digitalizzazione, dall’altro dobbiamo 

fare di tutto perché venga salvaguardata 

la continuità della prod 

u z i o n e , s i a i n t e r m i n i d i 

funzionamento operativo sia di 

protezione dei dati generati”. 

• Eliminazione dei tempi di inattività 

• Rete di comunicazione scalabile e flessibile 

per l’elaborazione di un elevato numero di dati 

• Raggiunti i più alti standard di cybersecurity 

• Sistema di controllo da remoto e di teleassistenza 

sicuro e strutturato 

• Rete IT e rete OT separata ma, allo stesso 

tempo, comunicanti con un interfacciamento 

funzionale 

I prodotti Siemens utilizzati 

• Sinema Remote Connect 

• Router / Firewall Scalance SC600 

• Router / Switch Scalance XR500 

• Switch XM400 

• Switch XC200 

RISULTATI OLTRE LE ASPETTATIVE 

La soluzione messa in atto con 

Siemens ha permesso di raggiungere 

quelli che ad oggi sono i più elevati 

standard di Cyber security e Data protection 

a livello di networking di fabbrica, 

rendendo lo stabilimento di 

Rubbiano un vero e proprio modello 

per gli altri stabilimenti del marchio. 

Oltre alla facilità manutentiva e quindi 

alle sostituzioni plug & play dei componenti, 

e di conseguenza alla riduzione/ 

eliminazione dei downtime dovuti ai 

guasti, un altro punto che ha acquisito 

sempre più valore nel corso del tempo 

e ha permesso di ripagare appieno l’investimento 

Barilla è stata l’assistenza. 

“Con la diffusione da un lato della pandemia 

e dall’altro la necessità di garantire 

la produzione degli impianti, l’investimento 

in un’infrastruttura di 

tele-assistenza affidabile ci ha permesso 

di ‘essere in fabbrica’ anche se fuori 

sede, quando in smartworking”, commenta 

Di Nicola. “Allo stesso tempo i 

fornitori di impianti, che per motivi 

sempre legati alla pandemia non potevano 

recarsi in fabbrica a fare modifiche 

o interventi, tramite la tele-assistenza si 

sono trovati degli ambienti segregati 

l’uno dall’altro che garantivano la riservatezza 

delle informazioni fra un fornitore 

e l’altro”. Il controllo puntuale di 

questi accessi e la possibilità di controllare 

e gestire con serenità questi interventi 

di fornitori esterni è stato un altro 

punto di successo di questo progetto. 

40 



automazione 

MONITOR INDUSTRIALI PERSONALIZZABILI 

Rockwell Automation, Inc., tra le 

maggiori aziende al mondo dedicate 

all’automazione industriale e alla trasformazione 

digitale, ha da poco 

annunciato il lancio di una nuova linea 

di monitor industriali che può 

aiutare i costruttori di macchine a 

differenziare le loro macchine e a 

soddisfare un’ampia gamma di esigenze 

applicative. 

I monitor industriali Allen-Bradley ® 

ASEM 6300M, parte della famiglia 

di prodotti precedentemente nota 

come VersaView ® 6300, offrono 

diverse opzioni. I costruttori di macchine 

possono così avere una grande libertà di 

personalizzazione dei monitor in base a costo, 

prestazioni e aspetto. Tra le opzioni 

sono disponibili: 

• modelli in acciaio inossidabile, comprese 

versioni con grado di protezione IP66K e 

IP69K, per soddisfare le esigenze degli utenti 

con applicazioni con necessità di lavaggio; 

• altri modelli per soddisfare varie esigenze, 

dalle versioni più economiche in alluminio 

a quelle in vetro edge-to-edge per display 

eleganti e di fascia alta; 

• display mono e multi-touch che permettono 

ai costruttori di macchine di abbinare 

i monitor al loro software preferito o ai requisiti 

operativi dell’utente; 

• dimensioni dei monitor da 8,4 a 24 pollici, 

disponibili sia in formato standard che widescreen; 

• una versione per lunghe distanze, presto 

disponibile, che permetterà di posizionare un 

monitor fino a 100 metri da un PC per applicazioni 

come linee di produzione estese. 

“I monitor ASEM 6300 possono aiutare i 

costruttori di macchine a differenziarsi dalla 

concorrenza sia per le prestazioni che per 

l’aspetto”, ha dichiarato Lindsay Raspanti, 

product manager di Rockwell Automation. 

“I monitor possono essere personalizzati 

per una vasta gamma di applicazioni. Con 

display ad alta risoluzione e dall’aspetto ultramoderno, 

abbiamo creato dei monitor 

che migliorano anche le macchine intelligenti 

più performanti”. 

Tutti i monitor ASEM 6300M hanno display 

ad alta risoluzione per visualizzare le 

informazioni critiche della produzione 

in modo chiaro e dettagliato. I 

monitor possono visualizzare fino a 

quattro pannelli di informazioni su 

un unico schermo, dando agli operatori 

non solo informazioni come i 

dati sulle prestazioni e le istruzioni 

di lavoro, ma anche video ad alta 

risoluzione e immagini di telecamere 

in tempo reale. 

Se abbinati ai box PC industriali 

Allen-Bradley ASEM 6300B, i monitor 

industriali ASEM 6300M possono 

contribuire a far risparmiare tempo 

prezioso ai costruttori di macchine. I due 

prodotti, infatti, si collegano e si integrano 

in maniera ottimale, riducendo il tempo che 

i tecnici devono impiegare per configurare 

i monitor affinché funzionino con i PC. 

I monitor presentano anche un design standardizzato 

che ne facilita la sostituzione. A 

prescindere dalla scelta di un monitor standard 

o widescreen, un costruttore di macchine 

sarà in grado di passare alle versioni 

future di quel monitor senza dover modificare 

il design della sua macchina. 

I monitor industriali ASEM 6300M sfruttano 

l’esperienza e la tecnologia di ASEM, 

un fornitore di tecnologie di automazione 

digitali acquisito da Rockwell Automation 

nel 2020. 

PANNELLI WEB PER OPZIONI DI MONITORAGGIO FLESSIBILI 

La nuova gamma di pannelli web WP 6000 di Phoenix Contact è una piattaforma 

flessibile che esegue in maniera efficace compiti operativi e di monitoraggio. 

I pannelli web sono scalabili grazie a varie dimensioni di display ed offrono 

opzioni di montaggio flessibili. Con il sistema operativo Linux e il browser web 

Qt-HTML5, i dispositivi trovano applicazione in qualsiasi sistema di automazione 

con applicazioni web-based. Con la più recente tecnologia touch capacitiva 

in vetro ed una custodia metallica, i pannelli convincono per accuratezza nella 

fattura ed elevata qualità. I dispositivi operativi ad alte prestazioni sono in grado 

di aprire fino a quattro schede contemporaneamente. A partire da una dimensione 

dello schermo di 12,1 pollici, i pannelli web dispongono di un sensore 

di prossimità che permette l’automatica attenuazione o lo spegnimento 

completo della retroilluminazione dello schermo. Inoltre, anche le applicazioni 

non basate sul web possono essere gestite con il server VNC integrato. 

L’impostazione dei dispositivi avviene in modo semplice e senza complicazioni 

attraverso il cockpit integrato. 



41 

41_41_News Automazione.indd 41 29/06/22 15:42

packaging 

È stato l’appuntamento 

internazionale più 

importante nel 2022 

per le tecnologie 

dedicate al packaging 

e al processo. Quasi 

60mila i visitatori, 

da 122 paesi. 

Sostenibilità e 

digitalizzazione 

i macrotrend emersi. 

OLTRE 2.000 INNOVAZIONI 

PRESENTATE A IPACK-IMA 


42 

Il ritorno in presenza di Ipack-Ima, principale fiera internazionale 

del comparto processing e packaging nel 2022, 

ha rappresentato la sintesi delle migliori soluzioni tecnologiche 

in termini di ricerca e innovazione. Soluzioni rimaste 

negli stabilimenti per anni e finalmente svelate in Fiera 

Milano ad un pubblico internazionale che ha risposto 

bene per qualità sia per quantità. 

Ipack-Ima 2022 segna il successo di un modello fieristico 

basato sulla cross-contamination tra discipline, applicazioni 

ed ecosistemi di business affini, che conferma la 

manifestazione come fondamentale momento di confronto 

a livello internazionale. 

Sostenibilità e digitalizzazione sono i macro-trend emersi 

da questa edizione, nell’ambito della quale sono state 

presentate oltre 2.000 innovazioni di prodotto e di processo 

che disegneranno le dinamiche produttive dei prossimi 

anni in ambito food e non-food. 

Contenuti e innovazione anche nelle proposte degli oltre 

25 eventi di aggiornamento e networking, tra i quali spiccano 

il forum internazionale Packaging Speaks Green, che 

ha fatto il punto sulla rivoluzione verde del comparto 

dell’imballaggio e confezionamento, i premi all’innova- 


42_46_art_ipackima.indd 42 29/06/22 15:47

packaging 

zione Best Packaging e il World Star 

Awards, il più importante contest a 

livello internazionale per il settore, 

oltre alla Smart Factory di Ipack-Ima 

e a Ipack-Ima Digital che hanno accompagnato 

il visitatore nell’esperienza 

produttiva del futuro. 

Un viaggio tra i materiali più innovativi 

l’ha offerto Ipack-Mat, progetto 

che ha valorizzato tutti i materiali di 

imballaggio con oltre 180 espositori 

e un’area speciale dedicata agli imballaggi 

smart e ispirati all’eco-design 

in collaborazione con Conai, 

Main partner di Ipack-Mat nonchè 

protagonista del paradigma della 

circolarità. 

“Vedere gli stand dei nostri espositori 

animati da visitatori da tutto il mondo 

motivati nel richiedere informazioni 

su tecnologie innovative, 

presentare i propri progetti e confrontarsi 

sulle necessità produttive 

per l’alimentare, il beverage, il dolciario, 

la pasta ma anche per i prodotti 

chimico-farmaceutici, i beni industriali 

e durevoli è stata una grande 

soddisfazione”, dichiara Rossano 

Bozzi, CEO di Ipack Ima Srl. 

“Considerando il percorso che ci ha 

portati in fiera, Ipack-Ima è andata 

oltre le migliori aspettative: con 1.166 

espositori di cui il 24% esteri, 59.837 

operatori professionali in visita da oltre 

122 paesi, e quasi 400 giornalisti 

di settore a livello internazionale accreditati, 

possiamo dire di avere raggiunto 

un risultato importante in 

termini di innovazione, sostenibilità, 

opportunità di business e trasferimento 

tecnologico, in linea con la 

mission di Ipack-Ima che, non dimentichiamolo, 

affonda le sue radici nella 

tradizione industriale italiana. È dagli 

anni ’60 che catalizziamo creatività e 

innovazione dei nostri imprenditori, 

per spingere il mercato verso soluzioni 

sempre all’avanguardia e capaci di 

anticipare i trend, rispondendo alle 

esigenze di clienti in costante evoluzione 

in tutto il mondo”. 

“Pharmintech ha completato la proposta 

tecnologica di Ipack-Ima 2022, 

che rappresenta un’eccellenza industriale 

che non viene sempre adeguatamente 

valorizzata in Italia”, dichiara 

Valerio Soli, presidente di Ipack Ima 

Srl. “Con oltre 8 miliardi di fatturato 

complessivo e un export che supera 

il 70%, il nostro settore può ritenersi 

a buon diritto una delle locomotive 

del paese. Non a caso gli espositori 

hanno dato vita a una manifestazione 

vivace, ricca di spunti e straordinaria 

per opportunità di networking e 

business. Con la consapevolezza di 

aver superato un momento certamente 

non facile e grazie al successo 

di questa edizione, abbiamo già definito 

le date della prossima Ipack- 

Ima, prevista nel 2025, dal 27 al 30 

maggio, quando torneremo ad offrire 

ai produttori del largo consumo e 

Ipack-Ima è andata 

oltre le stesse 

aspettative 

degli organizzatori, 

con 1.166 

espositori 

di cui il 24% esteri, 

59.837 operatori 

professionali 

in visita da oltre 

122 paesi, e quasi 

400 giornalisti 

accreditati 

di beni industriali e durevoli di tutto il 

mondo le più avanzate soluzioni per 

il processo, il confezionamento e l’imballaggio. 

Ipack-Ima sarà nuovamente parte del 

progetto The Innovation Alliance e si 

svolgerà anche per il 2025 a Fiera 

Milano in contemporanea con le manifestazioni 

Print4All, GreenPlast e 

Intralogistica Italia per rappresentare 

l’intera filiera produttiva con un unico 

evento dalla forte attrazione internazionale. 

Un format di successo e ampiamente 

apprezzato dagli oltre 

1.600 espositori e 90.000 operatori 

professionali che hanno confermato 

nell’edizione 2022 l’attrattività di un 

evento vincente dedicato ad un settore 

strategico come quello della 

meccanica strumentale. 

FLOW PACK: ALTA PROTEZIONE 

A BASSO IMPATTO 

Nel corso della fiera è stato presentato 

il white paper “Flowpack: il massimo 

col minimo. Alta protezione a 

basso impatto”, una pubblicazione 

tecnico-scientifica a cura delle ricercatrici 

del Politecnico di Torino 

Beatrice Lerma e Doriana Dal Palù 

nata da un’intuizione del designato 

presidente di Ucima per il periodo 



43 


packaging 


Irplast ha vinto 

il Premio speciale 

Carta Etica 

del Packaging 

con l’etichetta 

“Preglued4cans” 

2022/2024 Riccardo Cavanna. 

L’iniziativa, inserita nel ricco calendario 

di Ipack-Ima, ha contato sulla presenza 

di ospiti di spicco e su oltre 120 

partecipanti, registrando il tutto 

esaurito. 

“Questo documento – ha spiegato 

Cavanna – cerca di rispondere a una 

domanda fondamentale, ovvero se 

sia possibile ipotizzare un futuro per 

il flowpack. L’idea mi è venuta visitando 

un centro di riciclaggio: mi sono 

reso conto che partendo dal fondo si 

poteva pensare al tema della sostenibilità 

in una maniera diversa, non solo 

guardando il ciclo di vita del prodotto 

ma anche ripensandolo da un punto 

di vista scientifico e storico-culturale. 

È da qui che ho capito che come industria 

del packaging dovevamo attraversare 

la storia di questo meraviglioso 

pacchetto guardandolo da più 

punti di vista”. 

Alla serata hanno partecipato relatori 

d’eccezione: dopo l’introduzione 

delle curatrici, il moderatore Luca 

Maria De Nardo ha dato il via alla tavola 

rotonda che ha visto salire sul 

palco il presidente di Conai Luca 

Ruini, la professoressa Paola Scarfato 

del dipartimento di Ingegneria 

Industriale dell’Università degli Studi 

di Salerno, Mario Molinaro, Business 

Director Flexible Packaging EU di 

Taghleef, il presidente di Giflex 

Alberto Palaveri e Riccardo Cavanna. 

A prendere parte al convegno da remoto, 

invece, sono stati Mario 

Cerutti, Chief Institutional Relations 

& Sustainability Officer di Lavazza, e 

Domenico Brisigotti, direttore commerciale 

food di Coop. 

Il white paper si compone di diverse 

sezioni: pillole temporali, capitoli tematici, 

storie di aziende, voci di persone 

e curiosità sull’ecopack. 

“Questa pubblicazione – hanno detto 

le due curatrici – rappresenta il 

primo risultato di un’attività di ricerca 

che indaga, in senso ampio, le relazioni 

tra flowpack e sostenibilità. Il 

lavoro di ricerca del gruppo del 

Politecnico di Torino, che ha visto il 

coinvolgimento anche della dottoressa 

Ottavia Burello, rappresenta i diversi 

attori coinvolti in tutta la filiera 

del flowpack e le diverse funzioni e la 

complessità di questa tipologia di imballaggio 

flessibile. L’università è stata 

quindi un ponte tra il mondo delle 

imprese e il mondo della ricerca, favorendo 

il dialogo reciproco e la messa 

a fuoco di possibili criticità da riportare 

al mondo dei decisori politici 

e della filiera complessiva”. 

GLI OTTO MIGLIORI PACKAGING 

Sono stati premiati a Ipack-Ima gli 8 

vincitori dell’edizione 2022 del contest 

Best Packaging. Nel corso dell’evento 

“l’innovazione sostenibile, dall’algoritmo 

ai Best Packaging 2022”, condotto 

da Federica Gentile, sono stati 

consegnati 3 premi per la sezione 

Ambiente, da Luca Ruini, Presidente 

Conai, altri 4 per l’innovazione e la 

tecnologia, dal presidente Ipack-Ima 

Valerio Soli e, infine, il premio speciale 

Carta Etica del Packaging, consegnato 

dalla presidente della Fondazione e di 

Istituto Italiano Imballaggio, Anna 

Paola Cavanna. 

Per la sezione ambiente hanno vinto 

CPRSystem con il prodotto Redea, Di 

Mauro per Gruppo Veronesi con 

Reciflex PE PET Food e Verallia con 

Green Jar. 

Per la sezione innovazione e tecnologia 

si sono imposte CMC con la soluzione 

CMC Genesys, ICO con CLOSì, 

IMA BFB con l’avvolgitrice HYWRAP20 

e infine Seda con Eco Fit Lid. 

Il premio speciale Carta etica del 

packaging è andato a Irplast con 

Preglued4cans. 

LEISTER: IN MOSTRA TECNOLOGIE SO- 

STENIBILI PER IL CALORE DI PROCESSO 

Ipack-Ima ha visto nuovamente la partecipazione 

di Leister Technologies 

Italia, filiale italiana della multinazionale 

svizzera Leister, protagonista nella 

fornitura di soluzioni dedicate alle 

macchine per packaging e più in generale 

al calore di processo e alla lavorazione 

delle materie plastiche. La 

fiera ha permesso all’azienda di incontrare 

i costruttori di macchinari e impianti 

per il packaging, uno dei principali 

mercati di sbocco per le soluzioni 

dell’azienda destinate all’industria di 

processo, ed anche utilizzatori finali. Il 

contemporaneo svolgimento della 

manifestazione Greenplast, dedicata 

alla sostenibilità nell’industria della 

plastica, ha costituito inoltre un’occasione 

di incontro con i trasformatori di 

materie plastiche, altro segmento interessato 

alle soluzioni Leister. 

In linea con il tema della sostenibilità, 

a cui anche l’evento di Milano ha dedicato 

grande attenzione, Leister ha 

focalizzato l’allestimento dello stand 

su tre aspetti della propria produzione 

che ben si sposano con l’intenzione di 

usare in maniera intelligente le risorse 

e limitare gli sprechi: i riscaldatori ad 

infrarossi Krelus ad alta efficienza; le 

soluzioni per il ricircolo di aria calda 

proveniente dal processo; le pistole ad 

aria calda con tecnologia Eco-Mode. 

I pannelli ad infrarossi Krelus permettono 

infatti di risparmiare fino al 

30% di energia rispetto a prodotti 

analoghi per applicazioni simili, il che 

porta a un rapido recupero dell’investimento 

iniziale. Oltre il 90% dell’energia 

assorbita dai pannelli Krelus si 

trasforma in effetto utile sul materiale 

da scaldare, con evidenti benefici 

in termini di costo della bolletta di 

energia elettrica. Sono anche molto 

precisi: permettono di ottenere un 

44 



packaging 

Lo stand di 

Leister, specialista 

nelle soluzioni 

tecnologiche 

dedicate al calore 

di processo e alla 

lavorazione delle 

materie plastiche 

Goglio ha 

presentato GStar, 

la prima macchina 

per il packaging 

sia sottovuoto 

che soft in grado 

di produrre fino 

a 200 confezioni 

al minuto 

controllo della temperatura sul materiale 

di 2-3°C, grazie alla presenza 

del pirometro. I pannelli Krelus sono 

inoltre abbinabili ai PLC per ottenere 

impianti automatizzati controllabili 

da remoto con tutti i vantaggi di modularità, 

efficienza energetica e ridotta 

inerzia termica. 

I pannelli Krelus possono essere forniti 

con resistenze di diversa potenza 

e assemblati per creare riscaldatori 

con le dimensioni e le prestazioni richieste 

dalla singola applicazione; 

esiste anche la possibilità di creare 

forni su misura, per garantire la totale 

corrispondenza fra le esigenze del 

processo, la dimensione dell’impianto 

e la potenza erogata. Il rendimento 

energetico dei pannelli Krelus trova 

poi la sua massima espressione 

nella lavorazione delle materie plastiche, 

grazie al fatto che la radiazione 

è emessa nel campo delle onde medie, 

campo preferenziale di assorbimento 

dei materiali plastici. 

L’attenzione di numerosi visitatori è 

stata attirata inoltre da un piccolo impianto 

costruito ad hoc, in grado di 

produrre pop-corn con aria calda. Non 

sono stati tanto i pop-corn a suscitare 

curiosità quanto il fatto che tramite 

questa applicazione si simulava il recupero 

di aria calda da un processo ed il 

suo riutilizzo nello stesso, con conseguente 

significativo risparmio di energia 

e quindi anche costi. 

Infatti, il riscaldatore a doppia flangia 

LE10000 DF-R, ideale per l’inserimento 

all’interno di tubazioni aria, abbinato 

alla soffiante RBR, in grado di 

resistere a temperature aria in ingresso 

fino a 350°C, grazie al ricircolo 

dell’aria calda consente risparmi di 

energia che a seconda delle temperature 

in gioco possono arrivare fino 

al 50%. 

La serie DF-R di riscaldatori a doppia 

flangia, riscaldatori di nuova concezione 

progettati per poter ricircolare 

aria calda fino a 350°C, a fronte di un 

investimento orientativamente di un 

20-25% superiore al costo dei riscaldatori 

tradizionali, è in grado di portare 

quindi benefici decisamente significativi 

nel tempo. 

Le pistole ad aria calda con tecnologia 

Eco-Mode hanno rappresentato 

il terzo elemento “sotto i riflettori” ad 

Ipack-Ima per quanto riguarda sostenibilità 

ed uso intelligente dell’energia. 

Le pistole ad aria calda sono per 

costruzione elettro-utensili particolarmente 

energivori, dal momento che 

la loro funzione è quella di trasformare 

energia elettrica in calore. In tante 

applicazioni questi elettro-utensili 

sono tenuti accesi tutta la giornata 

lavorativa, conseguentemente consumando 

energia, producendo calore 

che in spazi chiusi potrebbe generare 

basso comfort ambientale e 

quindi necessità di raffrescare, e generando 

rumore. Con la tecnologia 

Eco-Mode un sensore è in grado di 

rilevare se l’apparecchio è o meno 

effettivamente in uso, ed in automatico 

adattare la velocità della ventola 

alla situazione. Se l’apparecchio viene 

appoggiato per qualche minuto, per 

esempio per una pausa nella lavorazione, 

la velocità della ventola viene 

ridotta così come l’energia assorbita 

dalla resistenza, con un risparmio nei 

consumi che può arrivare fino al 

40%. Quando l’operatore torna ad 

impugnare l’elettro-utensile, il sensore 

avverte il movimento e l’apparecchio 

torna in modalità “full-power”, 

erogando dopo pochi istanti l’aria 

desiderata alla temperatura di set. 

GOGLIO RADDOPPIA LA VELOCITÀ DEL 

CONFEZIONAMENTO SOTTOVUOTO 

Goglio, uno dei principali player al 

mondo nel packaging flessibile, ha 

presentato a Ipack-Ima GStar, la prima 

macchina per il packaging sia 



45 


packaging 


sottovuoto che soft in grado di produrre 

fino a 200 confezioni al minuto, 

una velocità doppia rispetto alle 

più performanti macchine attualmente 

sul mercato. 

L’attenzione al tema della sostenibilità 

ha indotto Goglio a sviluppare 

una macchina in grado di offrire le 

massime prestazioni sia nella produzione 

dei tradizionali imballi a 

base alluminio sia lavorando coi 

nuovi laminati sostenibili monomateriali, 

che hanno una maggiore 

sensibilità termica. GStar è la risposta 

a queste esigenze, ma non solo, 

fissa infatti nuovi standard di riferimento 

per il comparto: garantisce 

il massimo dell’efficienza e della 

velocità sia nella produzione di imballi 

soft che sottovuoto, sia nella 

lavorazione di laminati con alluminio 

che monomateriali, sia nel confezionamento 

di caffè in polvere 

che in grani, e si adatta alla produzione 

di confezioni da 250 g fino a 

1 kg. Il segreto di queste performance 

sta in un cambio di prospettiva: 

per la prima volta Goglio ha 

applicato al confezionamento la 

tecnologia asincrona con long linear 

motor, già utilizzata nell’automotive, 

che consente di modulare la 

velocità della macchina in base al 

singolo processo di lavorazione. Un 

radicale cambiamento rispetto alla 

precedente tecnologia sincrona con 

catena a passo fisso, che sposta il 

sacchetto da una stazione all’altra, 

vincolando il processo a fasi di lavorazione 

che devono essere simmetriche. 

Fino ad oggi, in sostanza, le 

fasi di lavorazione meno rapide 

condizionavano l’intera linea produttiva: 

a 4 postazioni di riempimento 

dovevano infatti corrispondere 

4 stazioni di condizionamento, 

4 di saldatura, 4 di rifinitura e così 

via. Nella GStar le confezioni sono 

invece posizionate all’interno di celle, 

che si spostano in maniera indipendente 

tra loro da una fase all’altra 

di lavorazione, raggiungendo 

velocità che possono arrivare a 2,5 

m/s e 2 g di accelerazione. In questo 

modo si elimina il vincolo che costringeva 

a lavorare lo stesso numero 

di confezioni in ciascuna stazione. 

Non solo, la velocità della GStar 

può garantire livelli di produzione 

per i quali fino ad oggi servivano 

due macchine distinte: è quindi 

possibile approntare un unico fine 

linea, con ulteriori risparmi in termini 

di spazi e di costi. 

GStar è già stata testata con successo 

per un anno presso lo stabilimento 

produttivo Lavazza di Settimo 

Torinese (TO) con eccellenti risultati. 

Alla fine del periodo di prova, Lavazza 

ha scelto di acquistare la GStar in versione 

da 160 pezzi al minuto per il 

confezionamento del caffè in grani 

sottovuoto, una velocità più che doppia 

rispetto alle migliori macchine sul 

mercato, che per questa tipologia di 

prodotto arrivano al massimo a 70 

confezioni al minuto. 

PIM RIVOLUZIONA I METODI 

DI ESSICCAZIONE ALIMENTARE 

PIM, azienda trevigiana che si occupa 

di ammodernamento, revamping 

e automazione di impianti per 

il settore agroalimentare, ha svelato 

per la prima volta a Ipack Ima il 

suo innovativo sistema di essiccazione 

ad alta resa HSCD (High 

Speed Cold Dryer), che punta a rivoluzionare 

i tradizionali metodi di 

essiccazione alimentare e dà vita a 

un virtuoso esempio di upcycling 

100% made in Italy. 

Registrato con brevetto internazionale, 

il sistema HSCD di PIM si basa 

su un’avanzata tecnologia a onde 

elettromagnetiche non ionizzanti 

combinate, una soluzione ad alta 

velocità e bassa temperatura in grado 

di massimizzare l’efficienza nei 

processi di essiccazione con evidenti 

vantaggi in termini di risparmio 

energetico, sostenibilità ambientale, 

riduzione dei tempi di processo 

e degli ingombri delle linee produttive. 

HSCD, infatti, è un sistema di 

essiccazione ad altissima resa: le 

Lo stand di PIM, 

che ha esposto in 

anteprima a Ipack 

Ima l’innovativo 

sistema di 

essiccazione 

ad alta resa 

HSCD (High Speed 

Cold Dryer) 

onde utilizzate riscaldano in modo 

uniforme il prodotto trattato attivando 

istantaneamente i processi di 

evaporazione grazie all’eccitazione 

vibro-rotazionale delle molecole 

d’acqua indotta dal campo elettromagnetico 

e la trasmigrazione della 

stessa dalla parte interna alla superficie 

del prodotto. Ne risulta un’essiccazione 

lineare dall’interno verso 

l’esterno, a bassa temperatura, senza 

spreco di energia per il preriscaldamento 

delle strutture dell’impianto, 

dell’acqua di processo e 

dell’aria, riducendo drasticamente 

la dispersione di calore e aumentando 

l’efficienza di processo. 

46 



packaging 

LO STRETCH HOOD ITALIANO CON IL 30% DI MATERIALE POST CONSUMO 

Un prodotto ormai diffusissimo e standard 

(esiste da almeno un quarto di secolo nella 

sua versione al 100% con plastica vergine) 

inizia una nuova storia di riconversione 

verso l’economia circolare grazie 

a Crocco, azienda vicentina che ha sviluppato 

il primo imballo “stretch hood” made 

in Italy con il 30% di materiale riciclato 

post-consumo. 

“Grazie ai nostri laboratori di ricerca e sviluppo 

– spiega Gianmaria Perin, product 

manager di Crocco – siamo riusciti a creare 

un tubolare elastico per incappucciamento 

a freddo di bancali con il 30% di 

materiale riciclato, in grado di mantenere 

le prestazioni di quello con il 100% di materiale plastico vergine. 

Inoltre, non stiamo parlando di rigenerato industriale, ma di postconsumo; 

quindi, del materiale che più di 

tutti rappresenta uno dei passaggi fondamentali 

dell’economia circolare”. 

Dopo il percorso di riciclo tipico degli imballaggi 

in plastica, grazie a Crocco il materiale 

ritorna in produzione per essere 

quindi utilizzato una seconda volta. 

“Questa soluzione, per cui siamo certificati 

‘Plastica Seconda Vita’ a garanzia del 

cliente – continua Ludovico Tomasi, del 

reparto di Ricerca e Sviluppo – va nella direzione 

della vera sostenibilità (si stima un 

30% in meno di emissioni di CO 2 

equivalente). 

La sostituzione, dal punto di vista 

del processo, è indolore: non c’è da modificare 

in alcun modo l’assetto delle macchine, e il funzionamento 

è completamente paragonabile allo stretch hood vergine.” 

ALESSANDRA FAZIO ALLA GUIDA DELL’ISTITUTO ITALIANO IMBALLAGGIO 

Alessandra Fazio è stata eletta 

presidentessa di Istituto 

Italiano Imballaggio per il 

biennio 2022-2024, votata 

all’unanimità, durante l’Assemblea 

dei soci, che si è tenuta 

a Venezia nel mese di 

maggio. Succede ad Anna 

Paola Cavanna che, dopo 

quattro anni, lascia l’Istituto 

Italiano Imballaggio con all’attivo 

una crescita importante 

del numero dei soci, un consolidato 

del fatturato, una rinnovata 

immagine e la generale 

soddisfazione della base associativa 

per il suo operato. 

Espressione della componente 

associativa dei brand owner, 

Alessandra Fazio ricopre la carica 

di Head of Quality in 

Nestlé Italiana, a cui approda, 

dopo un percorso di crescente 

responsabilità in aziende alimentari 

multinazionali, cominciato 

nel mondo dei converter. 

Manager felice del proprio incarico 

aziendale che ricopre 

da diversi anni e che, come 

ama sottolineare, ha ricevuto 

durante il congedo di maternità, 

raggiunge oggi un nuovo 

importante traguardo, acquisendo 

la massima carica dell’Istituto 

Italiano Imballaggio, 

che comporta anche presiedere 

i l C d a d e l l o s p i n o ff 

Packaging Meeting Srl e la 

presidenza della Fondazione 

Carta Etica del Packaging. 

Nel suo bagaglio, una laurea 

in Scienze e tecnologie alimentari, 

una passione per le 

discipline scientifiche, una 

strutturata competenza tecnica, 

con attenzione al tema del 

food contact, maturata in un 

ventennio nelle aziende alimentari 

e, non ultimo, un mix 

di valori in cui crede fortemente, 

che spaziano dall’inclusività 

alla parità di genere, che ne 

fa la candidata ideale per la 

leadership della Fondazione, 

oltre che dell’associazione. 

Nel piano di proposte per il 

biennio di presidenza, al primo 

posto mette una vice presidentessa 

e un vice presidente 

che ha voluto al proprio 

fianco, come valore aggiunto 

per le competenze e l’esper 

i e n z a : C h i a r a F a e n z a , 

Responsible for Sustainability 

and Values Innovation, CSR 

Manager di COOP Italia e 

O s v a l d o B o s e t t i , G ro u p 

Industrial Europe Packaging 

Director and CEO di Goglio 

North Europe. 

“Convinta della linea di gestione 

degli anni scorsi, ci impegneremo 

per continuare programmi 

e progetti ancora in 

divenire della precedente presidenza, 

garantendo continuità 

di strategia”. Con queste parole, 

Alessandra Fazio ha introdotto 

le linee strategiche del 

proprio programma, incentrate 

su tre macro-temi: comunicazione 

al primo posto, formazione 

e divulgazione scientifica, 

e base associativa. Nel 

progetto di Alessandra Fazio, 

la comunicazione passa attraverso 

il potenziamento dei canali 

digitali, le alleanze strategiche 

di filiera ed eventi che 

valorizzino la corporate image 

associativa e del gruppo. 

Sul tema formazione apre alle 

novità come i progetti finanziati 

e la modalità e-learning 

per i corsi base, senza trascurare 

l’implementazione dei 

rapporti con gli Atenei. Infine, 

per il target associati, si propone 

di avviare una indagine per 

evidenziare nuove esigenze, di 

valutare ricerche e studi scientifici 

di interesse trasversale e 

di spingere sull’acceleratore 

della digitalizzazione. 



47 

47_47_news packaging.indd 47 29/06/22 15:51

cesarin.it 


Informazione - Advertising - Servizi digitali 

INDUSTRIA 

CHIMICA 

Tornare a crescere, 

oltre le incertezze 

RIVISTA DELLE 

INDUSTRIA 

FARMACEUTICA 

Il mercato italiano 

dei generici 

ROBOTICA 

Automatizzare 

il trasporto nella zona 

di produzione 

RIVISTA 

DELL’ INDUSTRIA 

CHIMICA E 

FARMACEUTICA 



OGGI 


DOMANI 


Tel./fax +39 039 5153705 

vendite@interprogettied.com - www.interprogettied.com 

 

 

 

Tostini 

RoastMaster TM 

 

 

 

www.buhlergroup.com 

Innovations for a better world. 

Design igienico, in conformità alle buone norme 

di fabbricazione per macchine destinate ai settori 

alimentare e farmaceutico. 

V. Cavour, 31 - 26858 Sordio (LO) - Italy - Tel. +39 02 9810153 - Fax +39 02 98260169 info@wolhfarth.it - www.wolhfarth.it 

Pressostato compatto con indicazione a 360° della 

condizione d’intervento 

Design 

compatto 

Sistema di 

adattatori igienici 

Calibrazione 

con smartphone 

15 cm 

www.vega.com/vegabar 

256 colori 

Selezionabile individualmente: 

Misura in corso 

Commutazione del sensore 

Malfunzionamento nel processo 

www.pulitori.it | info@pulitori.it 

LaRistorazione 

Sarca 

GreenSostenibileBio 

Pulitori Ed Affini Spa: Via A.Grandi 2 - 25125 Brescia - Tel. 030.2686111 - Fax 030.2686192 

Le copertine di TECNOLOGIE ALIMENTARI 

RIVISTA DELLE 

N.3 - MAGGIO/GIUGNO 2022 

Farine, fiocchi e grano: 

le virtù dei germogliati 

Cogenerazione in un 

salumificio ad alta quota 

Oltre 2.000 innovazioni 

presentate a Ipack-Ima 

Diamo colore alla vostra applicazione! 


ANNOXXXIII N.3 MAGGIO/GIUGNO 2022 

RIVISTA DELLE 


Da oltre 30 anni le riviste 

di riferimento nel B2B 

icf 

RoastMaster TM . 

L’eccellenza 

nella creazione 

dell’aroma 

ygienic 

design 

studionoise.it 

322,- € 

VEGABAR 39 Clamp 1" 

G R U P P O 

CONSOLI 


DIRETTORE RESPONSABILE: Simone Ghioldi 

REDAZIONE: Alessandro Bignami (a.bignami@interprogettied.com), 

Eva De Vecchis (e.devecchis@interprogettied.com) 

IMPAGINAZIONE: Vincenzo De Rosa, Simona Viapiana, Rossella Rossi (www.studiograficopage.it) 


48 

la plastic a 

e 


Lavorazioni conto terzi 

La prima pompa a girante flessibile con 

sistema di drenaggio per la sanificazione. 

igh quality 

materials 

Materiali di alta qualità, idonei all’uso 

a contatto di alimenti. 

yper 

versatility 

La stessa pompa può trattare prodotti liquidi e anche 

molto densi, dall’acqua alle creme e gel. 

Specialisti nelle 

Pulizie Agroalimentari 

In questo numero abbiamo parlato di... 

In nero sono indicate le inserzioni pubblicitarie 

ABS FOOD 15, 22 

ADVENT INTERNATIONAL 26 

ALFA LAVAL 15 

ASSALZOO 14 

ASSICA 10 

ASSOBIRRA 10 

ATLAS COPCO 33 

BARILLA 38 

BIOCHIM 13 

BREGAL 17 

BRUNO WOLHFARTH 

BATTENTE 4A COP. 

BÜHLER BATTENTE 1A COP., 9 

BUNGE 28 

CESARIN 1A COP., 6 

CONSORZIO SALAME PIEMONTE 18 

CONSORZIO TUTELA MORTADELLA BOLOGNA 18 

CROCCO 47 

E.ON 30 

ELLAB 5 

ENEA 32 

EVIOSYS 16 

FARAVELLI 21, 27 

FEDERAZIONE MONDIALE DEL LATTE 10 

FIERA DI PORDENONE 14 

GOGLIO 16, 42 

GRANDI SALUMIFICI ITALIANI 30 

ILAPACK 33 

IPACK-IMA 42 

IRCA 26 

ISTITUTO ITALIANO IMBALLAGGIO 42, 47 

ITALGEL 17 

LEISTER 27, 34, 42 

LEVISSIMA 28 

LR INDUSTRIES 17 

MEURENS NATURAL 3 

MONTENEGRO 29 

NIEDDITAS 29 

OCME 37 

PHOENIX CONTACT 41 

PIM 42 

POLITECNICO DI TORINO 42 

PULITORI E AFFINI (GRUPPO CONSOLI) 

4A COP. 

R-BIOPHARM 26 

ROBOPAC 37 

ROCKWELL AUTOMATION 41 

S4S 1 

SIEMENS 38 

SIMEI 20 

UCIMA 42 

UNIVERSITÀ DELLA TUSCIA 32 

VEGA 

2A COP. 

INTERPROGETTI EDITORI S.R.L. 


Redazione, vendite e abbonamenti 

Tel/fax +39 039 5153705 


DIRETTORE COMMERCIALE: Marika Poltresi 

Tel. +39 039 5153705 - e-mail vendite@interprogettied.com 

AMMINISTRAZIONE: amministrazione@interprogettied.com 

VENDITE: Simone Ghioldi (vendite@interprogettied.com) 

© Copyright Interprogetti Editori Srl 

Le rubriche e le notizie sono a cura della redazione. É vietata la riproduzione, anche parziale, di articoli, 

fotografie e disegni senza autorizzazione scritta. 

TARIFFE ABBONAMENTI 

Italia: spedizione ordinaria € 61,00, contrassegno € 65,00 

Estero: spedizione ordinaria € 89,50, spedizione prioritaria Europa € 101,00 

spedizione prioritaria Africa, America, Asia € 125,00 spedizione prioritaria Oceania € 140,00 

Una copia € 8,00 

L’Iva sugli abbonamenti possono essere sottoscritti, nonché sulla vendita dei fascicoli separati, è assolta 

dall’editore ai sensi dell’art. 74 primo comma lettera C del 26/10/72 n.633 e successive modificazioni e 

integrazioni. Pertanto non può essere rilasciata fattura. 

Registrazione Tribunale di Milano n. 30 in data 23/01/1987 - Iscrizione al ROC nr. 19882 

Direttore responsabile: Simone Ghioldi 

Finito di stampare il 22/6/2022 presso Aziende Grafiche Printing S.r.l. 

Via Milano, 5 - 20068 Peschiera Borromeo (MI) 

Informativa ai sensi dell’art. 13 d. lgs. 196/2003. I dati sono trattati, con modalità anche informatiche, per l’invio 

della rivista e per svolgere le attività a ciò connesse. Titolare del trattamento è Interprogetti Editori S.r.l. - via 

Statale 39 - 23888 La Valletta Brianza (LC). Le categorie di soggetti incaricati del trattamento dei dati per le 

finalità suddette sono gli addetti alla registrazione, modifica, elaborazione dati e loro stampa, al confezionamento e 

spedizione delle riviste, al call center, alla gestione amministrativa e contabile. Ai sensi dell’art. 7 d. lgs. 196/2003 

è possibile esercitare i relativi diritti tra cui consultare, modificare, aggiornare e controllare i dati, nonché richiedere 

elenco completo ed aggiornato, rivolgendosi al titolare al succitato indirizzo. 

Informativa dell’editore al pubblico ai sensi del decreto legislativo 30 giugno 2003, n° 196 e dell’art. 2 comma 2 

del Codice deontologia relativo al trattamento dei dati personali nell’esercizio dell’attività giornalistica. Interprogetti 

Editori - titolare del trattamento - rende noto che presso i propri locali siti in La Valletta Brianza (LC), Via Statale 

39, vengono conservati gli archivi personali e di immagini fotografiche cui i giornalisti, praticanti, pubblicisti e altri 

soggetti (che occasionalmente redigono articoli o saggi) che collaborano con il predetto titolare attingono nello 

svolgimento della propria attività giornalistica per le finalità di informazione connesse allo svolgimento della stessa. 

I soggetti che possono conoscere i predetti fati sono esclusivamente i predetti professionisti, nonché gli addetti preposti 

alla stampa ed alla realizzazione editoriale della testata. Ai sensi dell’art.7 d. lgs. 196/2003 si possono esercitare i 

relativi diritti, tra cui consultare, modificare, cancellare i dati od opporsi al loro utilizzo, rivolgendosi al predetto titolare. 

Si ricorda che, ai sensi dell’art. 138 d. lgs. 196/2003, non è esercitabile il diritto di conoscere l’origine dei dati personali 

ai sensi dell’art. 7, comma 2, lettera a), d. lgs 196/2003, in virtù delle norme sul segreto professionale, limitatamente 

alla fonte della notizia. 


48_48_COLOPHON.indd 48 29/06/22 15:57

Informazione - Advertising - Servizi digitali 

Da oltre 30 anni le riviste 

di riferimento nel B2B 

INDUSTRIA 

CHIMICA 

Tornare a crescere, 

oltre le incertezze 

INDUSTRIA 

FARMACEUTICA 

Il mercato italiano 

dei generici 

ROBOTICA 

Automatizzare 

il trasporto nella zona 

di produzione 

RIVISTA 

DELL’ 

INDUSTRIA 

CHIMICA E 

FARMACEUTICA 



icf 

RIVISTA DELLE 


la plastic a 

OGGI 

e 

DOMANI 


Lavorazioni conto terzi 


Tel./fax +39 039 5153705 

vendite@interprogettied.com - www.interprogettied.com

La prima pompa a girante flessibile con 

sistema di drenaggio per la sanificazione. 

V. Cavour, 31 - 26858 Sordio (LO) - Italy - Tel. +

ygienic 

design 

Design igienico, in conformità alle buone norme 

di fabbricazione per macchine destinate ai settori 

alimentare e farmaceutico. 

igh quality 

materials 

Materiali di alta qualità, idonei all’uso 

a contatto di alimenti. 

yper 

versatility 

La stessa pompa può trattare prodotti liquidi e anche 

molto densi, dall’acqua alle creme e gel. 

9 02 9810153 - Fax +39 02 98260169 info@wolhfarth.it - www.wolhfarth.it

studionoise.it 

www.pulitori.it | info@pulitori.it 

G R U P P O 

CONSOLI 

LaRistorazione 

Sarca 

GreenSostenibileBio 

Specialisti nelle 

Pulizie Agroalimentari 

Pulitori Ed Affini Spa: Via A.Grandi 2 - 25125 Brescia - Tel. 030.2686111 - Fax 030.2686192

Tecnologie Alimentari n°3 - Maggio / Giugno 2022

Trasformi i suoi PDF in rivista online e aumenti il suo fatturato!

Tecnologie Alimentari n°3 - Maggio / Giugno 2022

Trasformi i suoi PDF in rivista online e aumenti il suo fatturato!

Delete template?

Save as template ?