leStrade n. 1955 marzo 2024

ti laboratori: uno con sistema di identificazione
e registrazione dei dati manuale, l’altro con
tecnologia informatizzata (georeferenziazione
provini, dati crittografati, Qr-code).
L’attività ha riguardato principalmente i getti dei
diaframmi di fondazione delle pile del Viadotto
VI02 per i quali è stata utilizzata la miscela di calcestruzzo
AH42 (tabella 1).
Ulteriori controlli sono stati effettuati nel corso
del getto della culla della TBM della WBS GA01
con calcestruzzo C32/40 (tabella 2).
Nell’arco temporale di sei mesi circa, sono stati
effettuati complessivamente 32 prelievi di provini
a bocca betoniera, tutti in doppio campionamento,
per consentire l’esecuzione di prove in
parallelo tra il laboratorio GS (incaricato dell’abituale
attività di prelievo finalizzata al controllo
di accettazione condotto con la modalità “tradizionale”),
ed il laboratorio GT (incaricato di effettuare
l’attività di sperimentazione con modalità
“informatizzata”).
Per ogni prelievo effettuato con metodo “tradizionale”,
ne è stato simultaneamente effettuato
un altro gemello dalla medesima betoniera, con
metodo “informatizzato” (foto 10).
Le fasi di campionamento, confezionamento e
conservazione dei provini condotte in accordo
alle norme UNI EN 12390 parti 1 e 2, sono state
le medesime per entrambi i metodi.
I laboratori incaricati sono stati scelti tra quelli
autorizzati dal STC del CSLLPP secondo l’art. 59
del DPR n. 380/01.
La conformità delle caratteristiche del calcestruzzo
posto in opera è stata verificata mediante controlli
di accettazione di tipo A e di tipo B, come
prescritto dalle vigenti NTC 2018.
I valori di prova risultanti dai test di rottura effettuati
dai laboratori GS e GT hanno evidenziato
esiti confrontabili, comunque sempre conformi
alle prescrizioni di legge e di Capitolato.
Nel complesso, il processo condotto con il metodo
“informatizzato” è apparso particolarmente
efficace nell’aumentare il livello di controllo del
Direttore dei Lavori (process owner del sistema)
con risparmio di tempo e di risorse.
Di seguito, sono riportati in dettaglio i punti di
forza del sistema testato, nonché i punti critici
riscontrati oggetto di ulteriore miglioramento.
Punti di forza del sistema
• garanzia della corrispondenza tra calcestruzzo
prelevato e quello sottoposto a prova;
• digitalizzazione del processo di prelievo calcestruzzo;
• operazioni tracciate (data/ora, posizione GPS,
indirizzo IP, codice IMEI);
• notifiche generate dal software inviate tramite
PEC;
• riduzione dei tempi di gestione del processo di
accettazione (invio ai laboratori, ricezione certificati,
alimentazione tabulati accettazione);
• scheda di prelievo in real-time sulla piattaforma
dedicata alla DL;
• tracciabilità di ogni fase del processo (prelievo,
prove in sito, consegna al laboratorio, prove di
laboratorio) con geolocalizzazione del provino;
• rottura in forma anonima del provino a cura del
laboratorio autorizzato;
• impossibilità di utilizzare provini diversi da
quelli realmente campionati;
• alimentazione automatica del registro prove e
prelievi;
• redazione RSU automatizzata.
caratteristiche miscela calcestruzzo AH42
Classe Classe esposizione Classe Diametro Tipo Rapporto
resistenza ambientale consistenza max mm cemento a/c max
C25/30 XC2 S5 22.4 IV/A-P 42,5N 0,55
caratteristiche miscela calcestruzzo AH41
Classe Classe esposizione Classe Diametro Tipo Rapporto
resistenza ambientale consistenza max mm cemento a/c max
C32/40 XC4 S4 22.4 IV/A-P 42,5N 0,47
Foto 9: Panoramica
del getto di una fondazione
del viadotto WBS VI01.
Tabella 1:
Caratteristiche miscela
calcestruzzo AH42.
Tabella 2:
Caratteristiche miscela
calcestruzzo AH41.
confronto in sintesi
Metodo Metodo
“manuale” “informatizzato”
tracciabilità provini - +
disponibilità dei dati durante le fasi del processo + +
trattamento ed elaborazione dati + +
governabilità del sistema da parte del DL - +
equivalenza dei risultati + +
Direttore dei Lavori
Il trattamento di registrazione e gestione
dati in remoto associato alla
georeferenziazione dei provini in
ogni fase del processo, rende meno
possibili eventuali manomissioni dei
provini e alterazione dei risultati di
prova. L’immediato e completo accesso
ai dati permette al Direttore
dei Lavori il tempestivo monitoraggio
del processo.
Tabella 3: Confronto tra
metodo “manuale”
e metodo “informatizzato”.
Laboratorio autorizzato
Il sistema assicura in modo ancor
più efficace il rispetto delle prescrizioni
di riservatezza delle informazioni,
di imparzialità, di indipendenza
e integrità richieste al
laboratorio.
Si riduce notevolmente la possibile
errata trascrizione dei risultati
di prova.
Punti migliorati e/o implementati
• Estensione del periodo in cui è consentito correggere
eventuali errori di inserimento dati nella
Scheda di Prelievo e nella Lettera di Richiesta
Prove;
• compatibilità formati con i template societari.
Dall’applicazione in campo del sistema sono stati
riscontrati i seguenti benefici per i principali attori
del processo di controllo di accettazione del
calcestruzzo:
Conclusioni
In uno scenario di incerto rispetto delle procedure
normate, i sistemi informatizzati per la tracciabilità
dei provini di calcestruzzo contribuiscono
ad innalzare il livello del controllo rendendo
univoca e difficilmente manipolabile l’identificazione
dei provini prelevati dalla Direzione Lavori.
La sperimentazione condotta ha confermato i vantaggi
che l’adozione del sistema informatizzato -ove
utilizzato nella pratica di cantiere- comporterebbe in
termini di affidabilità dei risultati, di sicurezza nella
gestione dei dati, di riduzione del rischio di manomissione
dei provini, di tempestiva acquisizione dei
risultati di prova con conseguenti benefici all’intera
filiera del processo di controllo (Laboratorio Autorizzato,
Organismo di Certificazione, Enti interessati
dal protocollo di legalità).
Nel corso della sperimentazione sono state attivate
soluzioni migliorative a fronte degli aspetti
critici riscontrati, allo scopo di renderne ancora
più performante l’efficacia.
Nel complesso, il sistema ha reso più agevoli le attività
della Direzione Lavori, sia di campo che d’ufficio,
grazie alla completa digitalizzazione della documentazione,
con risparmio di tempo e di risorse
necessarie alla gestione del processo. Da ultimo,
non trascurabili benefici ambientali sono risultati
dal minor impiego di documenti cartacei. nn
Riferimenti bibliografici
[1] Circolare del CSLLPP n.7 del 21.1.2019: “Istruzioni
per l’applicazione dell’Aggiornamento delle Norme
tecniche per le costruzioni”
[2] Decreto Ministero Infrastrutture e Trasporti
17.1.2018: “Aggiornamento delle Norme tecniche
per le costruzioni”
[3] D.P.R. 6 giugno 2001, n. 380: “Testo unico delle
disposizioni legislative e regolamentari in materia
edilizia” e ss.mm
[4] UNI CEI EN ISO/IEC 27001: “Tecnologie informatiche.
Tecniche di sicurezza. Sistemi di gestione
della sicurezza dell’informazione. Requisiti”
Note
(1) Par. C11.2.5.3 della Circolare 7/2019: “… emerge
chiaramente la responsabilità attribuita al Direttore
dei Lavori in merito al confezionamento, alla conservazione,
custodia e consegna dei provini al laboratorio
di cui all’articolo 59 del DPR 380/01, al fine
di garantire la necessaria corrispondenza fra il calcestruzzo
sottoposto alle prove di accettazione certificate
dai suddetti Laboratori e quello impiegato
nell’opera, o in una parte o porzione dell’opera stessa,
soggetta a controllo. Tale compito assolutamente
necessario a garantire l’efficacia e credibilità della
filiera di controllo prevista dalla legge e dalle norme,
potrà anche essere esercitato dal Direttore dei
Lavori adottando tutte le iniziative che riterrà utili
al raggiungimento dell’obiettivo, quali ad esempio
garantire e documentare la tracciabilità dei provini
mediante l’impiego di idonei strumenti tecnologici
(ad esempio microchips o targhette con codici
a barre annegati nel calcestruzzo e soggetti a lettura
digitalizzata e localizzazione spazio-temporale
automatica in cantiere ed in laboratorio) …”
(2) Il prelievo dei provini di calcestruzzo richiede il
confezionamento di almeno una coppia di cubi lato
150 mm o di cilindri diametro 150 mm e altezza di
300 mm.
Dopo aver effettuato il prelievo i provini confezionati
in casseforme cilindriche o cubiche devono
essere lasciati nella cassaforma per almeno 16 h
e non oltre 3 gg in prossimità del punto di getto,
alla temperatura di 20 ± 5°C, protetti da urti e vibrazioni.
Una volta rimossi dalla cassaforma è necessario
conservare i provini in acqua alla temperatura
di 20 ± 2°C fino al momento della prova di
rottura a compressione da eseguire tra il 28° ed il
30° gg dal confezionamento presso un laboratorio
di cui all’art.59 del DPR n.380/2001 e comunque
non oltre il 45° giorni.
STRUTTURECEMENTIZIE&CALCESTRUZZI
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