leStrade n. 1597 maggio 2024

La soluzione
Il metodo consiste nell’eseguire dei fori all’interno
del sistema murario, in modo da attraversare
le discontinuità presenti, nei quali inserire i
tubi di iniezione e quindi iniettare la speciale resina
espandente Uretek Idro CP 200. L’espansione
della resina, conseguente ad una reazione
chimica, consente alla miscela di raggiungere
le cavità in comunicazione o prossime al punto
di iniezione. Estraendo i tubi gradualmente,
senza interrompere il flusso, la miscela si diffonde
in tutte le cavità attraversate eliminando
discontinuità che possono rappresentare pericolose
debolezze strutturali. Walls Restoring® è
applicabile anche a strutture costruite con mattoni,
materiale lapideo o materiali misti come
banchine, argini, contrafforti, muri di contenimento
e fondazioni.
La preparazione dell’intervento
Prima di eseguire le iniezioni abbiamo asportato
il legante cementizio ammalorato per verificare
le condizioni della muratura. Abbiamo proceduto
alla scarnitura dei giunti, eliminando e pulendo la
malta esistente per una profondità di circa cinque
centimetri e quindi lavato la superficie della
muratura con acqua e agenti chimici e infine sigillato
e rinzaffato le fessure e i giunti con nuova
malta per evitare la fuoriuscita della miscela durante
le operazioni di iniezione.
Le ragioni di una scelta
Ecco perché è stata scelta la soluzione Uretek:
- rapidità
- costi competitivi
- non invasività
- l’intervento proposto non avrebbe alterato l’estetica
della muratura, non avrebbe sporcato l’area né
prodotto scarti di lavorazione;
- monitoraggio del lavoro mediante tecnologia laser;
- tecnologia Uretek Walls Restoring® efficace anche
su murature sommerse o sotto falda;
- applicazione della resina Uretek Idro CP200
con caratteristiche meccaniche paragonabili a quelle
delle normali malte di allettamento, non subisce
dilavamento ed è impermeabile;
- trattamento uniforme in ogni punto della struttura
muraria;
- attenzione all’ambiente: la miscelazione fuori terra
delle resine Uretek® genera un prodotto finale inerte,
che non rilascia eluati nel terreno e nelle eventuali
falde presenti.
Perforazione e iniezione
In generale le cavità di un sistema murario hanno
uno sviluppo prevalentemente orizzontale e
così, per intercettarne il maggior numero possibile
con ogni singolo foro, le perforazioni si eseguono
verticalmente o con una leggera inclinazione
rispetto alla verticale. Sono stati eseguiti i
fori (diametro di 15-20 millimetri) verticalmente,
mantenendo un interasse di circa 100 centimetri,
e si è proceduto a estrarre gradualmente
i tubi, con l’ausilio di un estrattore idraulico a velocità
controllata, partendo da una profondità di
-5 metri rispetto al piano di calpestio del ponte.
Si è poi proceduto iniettando la resina bicomponente
Uretek Idro CP 200 allo stato liquido,
mentre era già in fase di reazione: in un tempo
compreso tra i 30 e i 60 secondi la resina ha
terminato l’espansione aumentando di volume
fino ad un massimo di 2,5 volte. Normalmente,
dopo circa 24 ore le caratteristiche meccaniche
acquisite possono considerarsi definitive.
In totale, sono state eseguite 53 iniezioni a colonna,
per consolidare 175 metri cubi di muratura
in cinque giorni lavorativi.
Osservazioni
La resina, oltre che dalla pressione idraulica
della pompa, viene spinta anche e soprattutto
dalla propria pressione di rigonfiamento, che
le permette di andare a occupare tutti i vuoti
presenti nell’ammasso, anche se ubicati ad
una quota superiore rispetto all’uscita del tubo
di iniezione. nn
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