Costruzioni n. 780 maggio 2024

De
&Riciclaggio
Pale gommate
OK! IL PESO È GIUSTO In questa foto,
l’ultima ZW310-7 consegnata finisce il carico
di un bilico direttamente in pesa, in modo
da sfruttare tutta la portata autorizzata.
Economia circolare e sostenibilità sono termini oggi abusati,
ma di fatto sono perfettamente calzanti alla catena
produttiva di cui fanno parte da svariati anni diversi
esemplari di pale gommate Hitachi ZW310. Queste
macchine lavorano a valle della produzione d’acciaio, prodotto
da rottami con lavorazione a caldo, rivalorizzando quindi
risorse. Le pale Hitachi prelevano due volte al giorno le scorie
di risulta dai processi di fusione e le utilizzano per alimentare
un impianto di frantumazione e selezione per produrre inerti
artificiali ad alte prestazioni, soprattutto in termini di resistenza
meccanica. Questo processo produttivo porta le pale
Hitachi qui protagoniste a compiere cicli di lavoro impegnativi
in termini di potenza, forza di strappo e forza di trazione.
Dai rottami metallici si ottengono quindi nuovo acciaio e inerti,
azzerando praticamente gli scarti.
Zerocento per Acciaierie Venete
Il processo produttivo circolare nasce dalla collaborazione
di due aziende 100% italiane. La committente è Acciaierie
Venete, realtà che oggi produce circa due milioni di tonnellate
all’anno di acciaio, riciclando selezionati rottami, negli
stabilimenti di Padova, Sarezzo e Borgo Valsugana e che sta
ampliando i suoi orizzonti guardando anche al mercato francese.
Sul finire degli anni Novanta, questa eccellenza indu-
ANCHE DA ALTRI IMPIANTI Al sito di rigenerazione
dei materiali di Padova arrivano anche, in minima parte,
gli scarti dell’impianto di Borgo Valsugana. In basso,
il materiale prima della fase di selezione a magnete
e vagliatura propedeutica alla riduzione volumetrica
e alla suddivisione in granulometrie commerciali.
Paolo
Cottini
responsabile tecnico
Zerocento
striale italiana ha scelto di affidare al fornitore esterno
Zerocento di Ponte San Nicolò (PD) la gestione delle scorie
del suo impianto padovano. Soltanto dopo aver studiato
come ottimizzare la fornitura del servizio, la società Zerocento
ha iniziato a lavorare alla movimentazione e al trattamento
delle scorie, scarto della produzione a caldo dell’acciaieria,
e lo ha fatto scegliendo di lavorare “sul fronte” con due pale
gommate Hitachi ZW310-3 con pneumatici L5 e benne Ultra
HD. Sono poi seguiti due esemplari di Serie 5, due esemplari
di Serie 6 e ora due esemplari delle nuove Serie 7.
Solitamente le macchine lavorano oltre 2.000 ore all’anno tra
i siti Zerocento di Padova e Cremona e dopo quattro anni
vanno in panchina per fare da muletto e garantire all’acciaieria
di non interrompere mai il processo produttivo a forno
caldo attivo 7 giorni su 7 che, come è immaginabile, avrebbe
conseguenze economiche importanti.
ZW310, un partner affidabile
Come anticipato, è alla fine degli anni Novanta che la
Zerocento ha valutato quali macchine e impianti utilizzare
per questa applicazione gravosa, non tanto per la temperatura
delle scorie che si movimentano a 48 ore dallo loro espulsione
in vasca, quanto per il tipo di materiale particolarmente
abrasivo e dal peso specifico di circa 2t per metro cubo.
Lavorando a valle di processi
produttivi come
quelli delle acciaierie non
possiamo permetterici
fermo macchina, ne tantomento
imprevisti sul
lavoro. Dopo ben 13 anni
di lavoro con Hitachi
ZW310, abbiamo appena
rinnovato fiducia all’ultima
evoluzione Serie
7 di questa macchina che ci ha dato tante soddisfazioni
in termini di affidabilità. Rispetto ai modelli Serie 6 la macchina
risulta essere molto più fluida in termini di driveline.
Questo incrementa la velocità di lavoro, ma anche il comfort
per gli operatori. A una produttività superiore corrispondono
consumi di carburante inferiori. Nelle nostre condizioni
operative arriviamo a risparmiare anche il 7% di
carburante (vs Serie 6).
La scelta della pala gommata Hitachi e del modello ZW310
è avvenuta a seguito di molteplici test fatti paragonando le
prestazioni delle concorrenti di pari classe operativa e, ci racconta
il responsabile Zerocento Paolo Cottini: “non abbiamo
avuto dubbi sulle prestazioni di questo modello. Il resto lo ha
fatto la grande affidabilità delle macchine”. A quasi quindici
anni da quel momento, quindi, oggi possiamo dire che la scelta
delle ZW Hitachi è stata davvero azzeccata. A due pri-
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