Views
2 years ago

Solutions Magazine 2019 #2

  • Text
  • Mori
  • Robotisering
  • Dymato
  • Maakindustrie
  • Verspanen
  • Cnc
CNC machining

2.5 x D1 THREAD THREAD

2.5 x D1 THREAD THREAD MILLING THREAD THREAD MILLING CYCLE CYCLE MILLING CYCLE CYCLE CYCLE DC Swiss is toonaangevend in het ontwikkelen van hoogwaardig gereedschap. De sublieme prestaties van het gereedschap zijn het gevolg van: optimalisatie van de snij- geometrie, de uiterst hoge kwaliteit en de 2.5 x D1 kundige oppervlakte behandeling 3 x D1 van het materiaal. PICTOGRAPHS PICTOGRAPHS 4 x D1 Thread length Thread 2.5 Thread Thread length x D 2.5 length 1 length Thread x D2.5 Thread length 1 length x D 2.5 x D 1 2.5 x 2.5 1 2.5 x D 1 D1 D1 D1 2.5 x D1 2.5 x D1 D1 Thread length Thread 3 Thread Thread length x D 3 length 1 length Thread x D Thread length 1 3 length x D 3 x D 1 3 x 1 3 x D 1 D1 D1 D1 3 x D1 3 x D1 3 x D1 D1 VS VHM Thread length 4 x D VHM Thread length 4 x D VHM Thread length 4 Thread x D length 1 1 1 Solid VHM carbide Solid carbide VHM Thread length Thread 4 length x D Solid carbide Solid carbide 1 4 x D 1 Solid carbide Solid carbide 4 x CAR D1 CAR D1 CAR D1 4 x CAR CAR D1 4 x D1 4 x D1 D1 VS VS VS VS Wear-protective Wear-protective Wear-protective Wear-protective coating Wear-protective coating coating coating Wear-protective coating coating V X V X V X V X V X Wear-protective Wear-protective Wear-protective Wear-protective coating Wear-protective coating coating coating Wear-protective coating coating Internal threadInternal thread thread Internal thread Internal thread h5/h6 h5/h6 Tolerance h5/h6 h5/h6 Tolerance class h5/h6 Tolerance Tolerance class h5/h6 Tolerance class class Tolerance class class ° HSC HSC High HSC speed High cutting speed HSC High High cutting speed speed HSC High cutting cutting speed High cutting speed cutting ° 3 Internal Internal coolant Internal Internal coolant GWi coolant coolant Internal GWi GWi GWi coolant Internal GWi coola GW profi GW l profi GW GW l profi profi GW l profi GW l profi l ° ° In Stock In Stock ° In In Stock ° Stock In Stock In Stock ° ° ° Delivery 3 Delivery in 3 weeks Delivery ° Delivery 3 in 3 weeks Delivery in in 3 weeks weeks Delivery in 3 weeks in 3 3 3 3 3 Zo werkt onze kracht in uw voordeel. 4 4 4 4 4 Draadfrezen GWi 3000 serie • van diameter M0,3 t/m M20 • vanaf M0,8 verkrijgbaar in 4xD • met inwendige koeling Resultaat: Optimale spaanafvoer en lange standtijd. www.magistor.nl

11 Elk onderdeel kan op elke machine worden gemaakt; de 5.000 vooringestelde gereedschappen in het centrale magazijn zijn voor elke machine beschikbaar. Een robot zorgt voor het transport van de gereedschappen tussen de twee FMS-systemen die in twee verschillende hallen staan. tot en met opspanmiddelen, NC-programma et cetera. Daarvoor is de kennis over de gereedschappen van zo’n groot belang. “Als iets onzeker is, hoef je het niet meer te plannen want dan gaat het toch fout. En elke fout betekent vertraging.” Norbert Kempf gaat zelfs zover dat voor elk gereedschap een apart meetprogramma is gemaakt, dat niet alleen de lengte en radius controleert, maar ook of het gereedschap goed in de houder is gespannen. Sinds enkele maanden is men met een pilot bezig om ook de werkstukopspanning te controleren. De operators gebruiken accuschroevendraaiers die vanuit het ERP-systeem via Wifi aangestuurd worden. Het koppel waarmee een bout wordt aangedraaid, wordt automatisch geprogrammeerd. De software controleert of alle bouten die op de tekening staan, zijn aangedraaid, anders komt er geen groen licht en kan de operator niet verder. Stefan Kempf: “Als we constateren dat Dankzij automatisering groeit toeleverancier jaarlijks 30% iets niet goed is, gaat de pallet niet het FMS-systeem in. Want een foute opspanning kan enorme gevolgen hebben.” First time right en flexibel Zo’n aanpak is, zegt Heikki Hallila, de enige manier om de uitdagingen van de huidige markt aan te kunnen: kortere levenscycli van producten, kortere levertijden, de vraag naar traceability. Waar het ook om gaat, is de kostprijs per stuk. “First time right en flexibele batch productie moeten wel op een economisch rendabele manier gebeuren”, aldus Hallila. Stefan Kempf voegt nog een extra argument toe waarom deze vorm van automatisering noodzakelijk is. De toeleverancier van precisie componenten groeit al enkele jaren met gemiddeld 30% per jaar. “Zonder automatisering zou dit niet kunnen. Zoveel vakmensen zijn hier in de regio niet.” De automatisering geeft zijn beste medewerkers tijd om zich te concentreren op nieuwe projecten en het optimaliseren van de processen. De CNC-machines sturen automatisch een signaal naar de troubleshooters in de fabriek. Die zoeken de oorzaak van het probleem. Stefan Kempf wil ook deze stap automatiseren. De troubleshooters gaan vanuit een database met bekende problemen systematisch de oorzaak zoeken en zoveel mogelijk met gestandaardiseerde oplossingen de problemen oplossen. Dat registreren ze in het CAQ-systeem. Want dan kan hij de data analyseren en zien wat de meest voorkomende oorzaken zijn. Stefan Kempf (rechts) samen met zijn productiemanager Steven Wolter. september 2019