Die neue Lindner Micromat HP-Serie überzeugt durch ihren kraftvollen, getriebelosen Riemen-Direktantrieb, der einstellbaren vor Störstoffen schützenden Rutschkupplung und dem einzigartigen Messer-Schraub-System. Nach der Ballenöffnung werden die Folien exakt auf eine Größe von A4/A3 zerkleinert. Dadurch können nachgelagerte NIR-Systeme Materialien optimal erkennen und diese zielgerichteter und effizienter dem richtigen Materialstrom zuordnen. konnte der Durchsatz bei der Verarbeitung von DSD- Ballen beispielsweise von 3 t/h auf 5 t/h angehoben werden. Neu ist auch die automatische Riemenspannung, kurz ATB, die einen optimalen Betriebspunkt garantiert, wodurch Energieeffizienz und Wartungsfreiheit ermöglicht werden – beides willkommene Features, wenn man die Energiekosten und den Facharbeitermangel, der auch die Recyclingbranche betrifft, berücksichtigt. FÜR EINE SAUBERE, ENERGIESPARENDE LÖSUNG Die Ansprüche an die Rezyklat-Qualität und Durchsatzleistung steigen. Energiekosten sollen gesenkt werden. In Summe keine leichten Aufgaben, wenn man die steigenden Energiekosten bedenkt sowie die Tatsache, dass Kunststoffe zunehmend aus Abfallströmen gewonnen werden und somit stark verschmutzte Inputmaterialien verstärkt ihren Weg in das Kunststoffrecycling finden. Mit gleich zwei Produktneuheiten liefert Lindner die Lösungen für diese Herausforderungen: dem patentierten Vorwaschsystem vom Typ Rafter und dem neuen thermischen Trockner EcoDry. „Reinheit, Durchsatzleistung und Energieeinsparungen. Das sind die Themen, die unsere Kunden zurzeit bewegen. Daher stellen wir auf der K 2022 gleich zwei Produktinnovationen vor. Der neue thermische Trockner EcoDry erzielt durch den cleveren Einsatz von Wärmetauschern und einer nachhaltigen Isolation der materialfördernden Komponenten Energieeinsparungen von bis zu 30 %. Mit einer Restfeuchte von
