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TYB_FUCHS-KIT-EMBOSSING_Flyer_ALLE_SPRACHEN

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(DE) Entdecken Sie die innovative Welt der Textilveredelung mit Fuchs GmbH und TrendYourBrand! Wir freuen uns, Ihnen unsere neueste Kooperation vorstellen zu können: die Einführung eines speziellen Transferpressentyps für die Siebdruckveredelung von Textilien. Aber was genau ist Embossing im textilen Siebdruck? Beim Embossing handelt es sich um eine faszinierende Technik, bei der ein erhabenes Muster oder Design auf den Stoff aufgebracht wird. Durch den Einsatz eines erhitzten Stempels oder einer Druckplatte entsteht ein beeindruckendes Relief, das Ihr Textil zum Leben erweckt. Das Besondere an unserer Methode ist die Verwendung von Silikonfarbe, die nicht nur das geprägte Muster stabilisiert, sondern auch dafür sorgt, dass es auch nach vielen Waschgängen noch wie neu aussieht. Das Beste daran? Unsere Tests haben ergeben, dass das Embossing nicht nur für Textilien, sondern auch für die Anwendung auf Leder geeignet ist. Mit unseren EMBOSSING-Press 1000 und 2000 sowie der EMBOSSING-PrintPress 2000 können Sie nun auch Ihre Lederteile mit atemberaubenden Mustern versehen. Interessiert? Kontaktieren Sie uns noch heute über unsere Kontaktseite oder sprechen Sie direkt mit einem unserer Fachexperten. Lassen Sie Ihre Textilien und Lederwaren zu wahren Kunstwerken werden - mit Embossing von Fuchs GmbH und TrendYourBrand! (IT)

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EN EMBOSSING Press 1000 Pneumatic embossing press with tool holder for embossing cliché and heating plate above and below, Includes 2 cross lasers for better positioning Available in 2 sizes (35x45cm and 40x50cm) Can also be used as a transfer press by removing the two tool holders. Worktops are compatible from the PRO series Compressed air connection 6 bar Power consumption 2x 2kw (230 volts / 18 A) SHORT STATEMENT: We offer a full service around embossing (embossing textiles) You will receive all the accessories including advice and, if you wish, training tailored to the embossing process. DATA / Cliché You provide us with vectorized data as .pdf or .eps, we prepare the data for the positive and negative cliché, create the screen printing film, the screen printing stencil and accordingly the cliché including holes for the tool holder on the embossing press. EMBOSSING Press 2000 Pneumatic embossing press with tool holder for embossing cliché and heating plate at the top and bottom, Includes 4 cross lasers for better positioning Available in 2 sizes (35x45cm and 40x50cm) Can also be used as a transfer press by removing the three tool holders. Worktops are compatible with the PRO series Compressed air connection 6 bar Power consumption 3x 2kw (230 volts / 27 A) PRESS Using the screen printing stencil and the printing squeegee, apply the KIT emboss silicone to the inside of the shirt. In order to ensure good washability, the silicone must penetrate into the textile structure in order to anchor itself well under the influence of heat. PRESS Remove the printed shirt from the screen printing station and place it on the reversed cliché in the press, place it in the middle and swing the swivel arm over the shirt as far as it will go and start the pressing process. EMBOSSING-PrintPress 2000 Pneumatic embossing press with manual screen printing station with tool holder for embossing cliché and heating plate above and below, Includes 2 cross lasers for better positioning Available in 2 sizes (35x45cm and 40x50cm) Can also be used as a transfer press by removing the two tool holders. Worktops are compatible from the PRO series DRY If you have to fix the silicone in the press, you should press the top and bottom heat at 160°C for 100 seconds. If you have the option of running the textile into an oven or through a continuous dryer, 20 seconds of pressing time at 160°C is sufficient if the textile is run in or through an oven at 160°C for approx. 2.5 minutes after the pressing process can. Compressed air connection 6 bar Power consumption 2x 2kw (230 volts / 18 A)

FR GAUFRAGE Presse 1000 Presse à gaufrer pneumatique avec porte-outil pour embosser le cliché et plaque chauffante dessus et dessous, Comprend 2 lasers croisés pour un meilleur positionnement Disponible en 2 tailles (35x45cm et 40x50cm) Peut également être utilisée comme presse transfert en retirant les deux porte-outils. Les plans de travail sont compatibles de la série PRO Raccordement air comprimé 6 bar Consommation électrique 2x 2kw (230 volts / 18 A) DÉCLARATION COURTE : Nous proposons un service complet autour du gaufrage (gaufrage textiles) Vous recevrez tous les accessoires incluant des conseils et, si vous le souhaitez, une formation adaptée au procédé de gaufrage. DONNÉES / Cliché Vous nous fournissez des données vectorisées au format .pdf ou .eps, nous préparons les données pour le cliché positif et négatif, créons le film de sérigraphie, le pochoir de sérigraphie et par conséquent le cliché comprenant les trous pour le porte-outil sur la presse à gaufrer. GAUFRAGE Presse 2000 Presse à gaufrer pneumatique avec porte-outil pour embosser le cliché et plaque chauffante en haut et en bas, Comprend 4 lasers croisés pour un meilleur positionnement Disponible en 2 tailles (35x45cm et 40x50cm) Peut également être utilisée comme presse transfert en retirant les trois porte-outils.Les plans de travail sont compatibles avec la série PRO Raccordement air comprimé 6 bar Consommation électrique 3x 2kw (230 volts / 27 A) PRESSE A l'aide du pochoir de sérigraphie et de la raclette d'impression, appliquez le KIT embossage silicone sur l'intérieur de la chemise. Afin d'assurer une bonne lavabilité, le silicone doit pénétrer dans la structure textile afin de bien s'ancrer sous l'influence de la chaleur. PRESSE Retirez la chemise imprimée de la station de sérigraphie et placez-la sur le cliché inversé dans la presse, placez-la au milieu et faites pivoter le bras pivotant sur la chemise jusqu'en butée et démarrez le processus de pressage. GAUFRAGE-PrintPress 2000 Presse à gaufrer pneumatique avec station de sérigraphie manuelle avec porte-outil pour gaufrer cliché et plaque chauffante au-dessus et en dessous, Comprend 2 lasers croisés pour un meilleur positionnement Disponible en 2 tailles (35x45cm et 40x50cm) Peut également être utilisée comme presse transfert en retirant les deux porte-outils. Les plans de travail sont compatibles de la série PRO SEC Si vous devez fixer le silicone dans la presse, vous devez appuyer sur la chaleur supérieure et inférieure à 160°C pendant 100 secondes. Si vous avez la possibilité de passer le textile dans un four ou dans un séchoir continu, 20 secondes de temps de pressage à 160°C suffisent si le textile est passé dans ou dans un four à 160°C pendant environ 2,5 minutes après le séchage. le processus de pressage peut. Raccordement air comprimé 6 bar Consommation électrique 2x 2kw (230 volts / 18 A)

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