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additive 02.2021

01 Fokus

01 Fokus Kunststoff-3D-Druck Post-Processing-Lösung für die additive Serienfertigung Dyemansion, ein Hersteller von Anlagen für das Post-Processing von im SLS-Verfahren gedruckter Kunststoff-Bauteile, erweitert sein Powershot-Produktportfolio: Neu hinzugekommen sind die neue Powershot Performance Serie, eine neue Generation der Powershot C & S Modelle, und das neue Polyshot Cleaning Verfahren, das sich bei beiden Powershot Modellen anwenden lässt. Philipp Kramer (li.), CTO & Co-Founder, mit Felix Ewald, CEO & Co-Founder von Dyemansion: Die neue Powershot Performance Serie ist für die Großserienproduktion in der Fabrik der Zukunft gebaut. Bild: Dyemansion 18 additive Mai 2021

■■■■■■ Die neue Powershot Dual Performance von Dyemansion vereint erstmals die beiden Verfahren Cleaning und Surfacing von SLS-Bauteilen in einem System. Die Powershot C Performance und die Powershot S Performance vervollständigen die Performance Serie. Sie kommen als Strahlsysteme der nächsten Generation auf den Markt und sind speziell für die Fabrik der Zukunft und die Großserienproduktion entwickelt worden. Die Markteinführung der Powershot Performance Serie wird mit ausgewählten Pilotkunden beginnen, wie etwa 3D-Printuk. Gemeinsam mit ihnen wird Dyemansion die Systeme weiterentwickeln. Bestellungen für die Dual-Version werden ab dem 4. Quartal 2021 entgegengenommen. Die neue Generation der klassischen Powershot C & S ist bereits verfügbar. Industrialisierung der additiven Fertigung „Mit der neuen Generation unserer klassischen Powershot C & S Modelle sind die besten Produkte in ihrem Segment noch besser geworden“, sagt Felix Ewald, CEO & Co-Founder von Dyemansion. „Da wir an die Industrialisierung der additiven Fertigung glauben, haben wir eine weitere Lösung für industrielle und hochvolumige Anwendungen entwickelt: unsere neue Powershot Performance Serie. Jetzt ist es an der Zeit, dass der 3D-Druck in die nächste Ära eintritt, denn wir haben einen weiteren großen Schritt im Bereich des Post-Processing geschafft.“ Die Powershot Performance Serie ist für die anspruchsvollsten Anwendungen im 3D-Druck-Bereich konzipiert. Sie ist das erste System mit dem Dyemansion-Multi- Belt, einem integrierten breiten Muldenband. Damit kann die Anlage vollständige Bauaufträge eines industriellen SLS-Druckers (EOS P396 oder HP Jet Fusion 4200/5200) verarbeiten. Die Prozesszeit verkürzt sich um bis zu 20 Prozent und das Fassungsvermögen wurde um 150 Prozent erhöht. Dank neuer digitaler Funktionen ermöglicht die Powershot Performance Serie eine Automatisierung der additiven Fertigung: Ebenso wie das Dyemansion Vapor Polishing System Powerfuse S ist auch das neue Die offene Bauweise des Powershot Performance Systems ermöglicht auch alternative Automatisierungsmöglichkeiten wie Roboter, Förderbänder oder Ähnliches. Bild: Dyemansion Powershot-Portfolio mit moderner Automatisierungstechnik von Siemens ausgestattet. „Die Powershot Performance Serie markiert den nächsten Meilenstein in der strategischen Partnerschaft zwischen Dyemansion und Siemens auf dem Weg zur industrialisierten additiven Fertigung“, erklärt Karsten Heuser, VP Additive Manufacturing Siemens Digital Industries. Die Performance Serie punktet mit zusätzlichen Funktionen, hauptsächlich in den Bereichen Qualitätssicherung, Rückverfolgbarkeit, Konnektivität und Automatisierung. Es gibt eine deutliche Leistungssteigerung, die einen höheren Durchsatz in kürzerer Zeit bedeutet. Damit ist die neue Serie geeignet für Themen wie Rückverfolgbarkeit in der gesamten Produktionskette, Konnektivität zu MES- und ERP-Systemen, volle Integration in automatisierte Produktionsketten und hohe Nachfrage sowie Großserienproduktion. Die klassischen Powershot-Modelle sind die perfekten Einstiegssysteme, um die additive Fertigung durch eine Qualitätssteigerung und die Automatisierung manueller Prozesse auf ein professionelles Niveau zu bringen. Die neue Generation bringt einige entscheidende Vorteile mit sich: verbesserter Bedienkomfort, Teilebearbeitung auf dem nächsten Niveau, gesicherte Staubrückhaltung und vereinfachte Fehlersuche. Reinigen mit Kunststoff-Strahlmitteln Neben den neuen Systemen möchte Dyemansion auch den Standard des industriellen Cleaning und Surfacing mit einem neuen Reinigungsprozesses per Kunststoff-Strahl- mittel neu definieren: Das neue Strahlmedium in der richtigen Form, der richtigen Größe und dem richtigen Gewicht entfernt das Pulver schonend, ohne die Teile zu beschädigen oder Mineralstaub auf der Oberfläche zu hinterlassen. „Eine Maschine allein löst keine Kundenprobleme. Deshalb haben wir einen sehr großen Fokus auf die Entwicklung der richtigen Prozesse gelegt“, sagt Philipp Kramer, CTO & Co-Founder von Dyemansion. „Indem wir die richtigen Maschinen mit den richtigen Prozessen kombinieren, haben wir eine Lösung geschaffen. Der neue Polyshot Cleaning Prozess wird durch ein Strahlmittel ermöglicht, das von Grund auf für die Anforderungen der Entpulverung von 3D-gedruckten Teilen entwickelt wurde.“ Der Prozess eignet sich für die neuen Generation der klassischen Powershots sowie der Performance-Serie. Der rückstandsfreie Reinigungsprozess für leuchtende Farben erlaubt eine größere Bandbreite an Prozessparametern und eine präzisere Einstellung. Er ist mit allen gängigen Pulverbett-Technologien kompatibel und verbessert die Entpulverung von anspruchsvollen Prozessmaterialien (z.B. TPU). ■ Dyemansion GmbH www.dyemansion.com additive Mai 2021 19