ACHEMA Daily 2022 #2

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18 ACHEMA DAILY #2 | TUESDAY, AUGUST 23, 2022 Mechanical/Thermal Processing Katalysatoren und Adsorbentien Für das Kunststoffrecycling BASF führt Puricycle-Portfolio mit Katalysatoren und Adsorbentien für das Kunststoffrecycling ein BASF führt mit Puricycle eine Reihe an Hochleistungsprodukten zur Aufreinigung von komplexen Pyrolyseölen aus Kunststoffabfällen ein. Das Puricycle- Portfolio umfasst Katalysatoren und Adsorbentien, die speziell für die selektive Entfernung bzw. Umwandlung einer Vielzahl von Verunreinigungen in Pyrolyseölen konzipiert wurden und so die nachgelagerte Weiterverarbeitung von Kunststoffen nach dem Kreislaufprinzip ermöglichen. Puricycle kann Anwender dabei unterstützen, Industriestandards im Hinblick auf die Zusammensetzung der Pyrolyseöle zu erfüllen. Sie profitieren somit von hocheffizienten Lösungen für die Aufreinigung und Aufbereitung sowie einer größeren Flexibilität im chemischen Kunststoffrecycling. Puricycle dient zur Reinigung von Pyrolyseölen, die als Sekundärrohstoff beim chemischen Kunststoffrecycling anfallen. Nach der Behandlung können diese wieder am Anfang der Wertschöpfungskette für die Produktion von Kunststoffen eingespeist werden. Die Aufreinigung von Pyrolyseölen, die aus Kunststoffabfällen erzeugt wurden, gehört technisch zu den anspruchsvollen Herausforderungen im chemischen Kunststoffrecycling. Verunreinigungen wie Halogen-, Stickstoff-, Sauerstoff- und Schwefelverbindungen sowie größere Mengen an reaktiven Bild: BASF Bestandteilen wie Diene können die nachgelagerte Nutzung erschweren und zudem die Möglichkeiten zur Weiterverarbeitung dieser Produktströme bei der Herstellung neuer Materialien deutlich einschränken. „Da wir mit Puricycle selbst die komplexesten Pyrolyseöle aufreinigen können, leisten wir einen wichtigen Beitrag, um den Kreislauf bei Kunststoffen zu schließen. Abfälle werden dank unserer Lösung minimiert und neue Rohstoffquellen für die chemische Industrie erschlossen,“ sagt Detlef Ruff, Senior Vice President Process Catalysts bei BASF. bec BASF Halle 8.0, Stand C37 Solids Handling Bag-Emptying and Filling System with Containment The benefits of the enhanced Safedock method, developed by Dec Group, can now also be used in combination with the DCS Drum Containment System, the Isotube glove box and process isolators for handling drums. Operators can thus benefit from the high level of user-friendliness of the system even under higher containment. The Safedock system is characterized by reduced workload and high process reliability. Until now, Safedock was used as a modular component for emptying and filling big bags. The entire docking process is facilitated, while ensuring maximum safety for personnel handling hazardous solids. The DCS Drum Containment System is used to empty Bag filling with high containment and fill drums. In combination with the PTS Powder Transfer System, reactor loading or powder input into any process is automated and carried out under contained and safe manufacturing conditions. The Safedock procedure makes docking asier and is now alsovailable for API (Containment value

ACHEMA DAILY #2 | TUESDAY, AUGUST 23, 2022 Mechanical/Thermal Processing 19 In seinenDichtstromförderanlagen setzt Gericke selbst gefertigte Sender ein Schonend und energieeffizient Pneumatische Dichtstromförderung Bild: Gericke Bei der pneumatischen Dichtstromförderung werden Druckbehälter eingesetzt, um das Schüttgut in die Rohrleitung einzubringen und die Druck - differenz zu kontrollieren. Anders als bei der Verwendung von Zellenradschleusen ist das System frei von Leckageluft und absolut staubdicht. Dies ermöglicht einen hohen Druckbereich von 1 bis zu 6 bar oder mehr. Verglichen mit der Dünnstromförderung führen die hohe Beladung und die geringe Geschwindigkeit zu einer schonenden Förderung und zu einem geringen Verschleiß von Rohrleitung und Behälter. Mit Dichtstromfördersystemen ist der Transport von Schüttgütern über kurze Distanzen bis hin zu großen Entfernungen von mehreren Hundert Metern möglich. In seinen Dichtstromförderanlagen setzt Gericke selbst gefertigte Sender ein. Im Unterschied zu anderen auf dem Markt erhältlichen Systemen, lässt sich bei diesen Anlagen die Luftmenge sehr genau regeln. Als voll automatisiertes System reduziert es zudem die Arbeitsbelastung des Bedieners und minimiert das Fehlerpotenzial. le Gericke Halle 3.0, Stand D14 2022_Konradin_Achema Daily_IKA_Bioreaktor.pdf - August 8, 2022 x Predictive maintenance 24/7 Monitoring of Thin-Film Evaporators Buss-SMS-Canzler offers predictive maintenance solutions for mechanical seals and bearings of thin-film evaporators. In a collaboration with Metax Couplings and Sealings, Buss SMS Canzler is combining its patented Bestsens sensor technology with offerings from Metax. The technology takes advantage of the company’s long-term experience in thinfilm evaporation to reach the next level of predictive maintenance. Features include an easy-to-use warning system, high availability and minimal downtime, and the ability to send status information to mobile devices of plant staff. The new technology can also be applied to existing equipment as an upgrade to ensure continuous production. scj Buss SMS Canzler Hall 4.0, Stand B24 Predictive maintenance for thinfilm evaporators Source: Buss-SMS-Canzler Besuchen Sie uns auf der ACHEMA! Halle 12.0 Stand B 98 Präzisionsdüsen, Düsensysteme, Tropfenabscheider In der richtigen Form präzise dosiert Für viele Anwendungen die passende Düse Bild: Lechler Produkte von Lechler spielen in vielen Prozessen der chemischen Industrie und Verfahrenstechnik eine wichtige Rolle. So kommen beispielsweise Rotationsreiniger zum Einsatz, wenn es darum geht, Behälter und Anlagen effizient zu reinigen. Egal, ob Groß- oder Kleinbehälter, ob leichte Verunreinigungen oder grobe Verschmutzung, der Hersteller bietet für viele Anwendungen die geeignete Düse. So erzeugen z. B. Rotationsreiniger der Düsenbaureihe Whirly 2 wirkungsvolle Flachstrahlen. Sie sind mit vielfältigen Anschlussmöglichkeiten sowie verschiedenen Volumenströmen und Strahlwinkeln erhältlich. Mit Düsenlanzen und Komplettsystemen werden Gasströme gekühlt oder gereinigt. Lechler leistet hierbei auch einen Anteil zur Einhaltung umwelttechnischer Auflagen. Wer es versteht, Tropfen zu erzeugen, der weiß auch, wie diese in optimaler Weise abgeschieden werden können. Tropfenabscheider sind ein entscheidendes Element, um bei Gasbehandlungsprozessen den Flüssigkeitsanteil aus dem Gasstrom abzuscheiden. Je nach Anwendung kommen dabei Abscheider aus Kunststoff oder Edelstahl zum Einsatz. Tropfenabscheider im Non-Welding- Design bieten den Vorteil, dass sie ohne korrosionsanfällige Schweißnähte gefertigt werden. bec Lechler Halle 4.0, Stand B23 Bioreaktor HABITAT /// Bionisches Mischen in Produktionsgröße IKA-Werke GmbH & Co. KG Phone: +49 7633 831-0 eMail: process@ika.de www.ikaprocess.com // IKAworldwide