ACHEMA Daily 2022 #2

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40 ACHEMA DAILY #2 | TUESDAY, AUGUST 23, 2022 Instrumentation/Process Automation Hersteller- und technologieunabhängiger Demonstrator Ganzheitlich automatisierter Materialfluss Architektur des Demonstatrators. In der Intralogistik wird heute viel Wert auf Automatisierung gelegt. Die Unternehmen setzen fahrerlose Transportfahrzeuge und Roboter ein und investieren in die Modernisierung ihrer IT-Landschaft. Die Systeme werden immer komplexer, was die Notwendigkeit interoperabler und offener Standards zur Folge hat. Der offene Ortungsstandard Omlox, der von PI (Profibus & Profinet International) gehostet wird, bietet volle Transparenz über jede Bild: Steuer Bild: Profibus Nutzerorganisa- Bewegung in Logistikanlagen. Er spezifiziert eine Ortungs- Middleware zur technologieunabhängigen Aggregation von Ortungsdaten (Omlox Hub) und ein interoperables Ultrawide- Band-System (Omlox Core Zone) zur Echtzeitverfolgung in schwierigen Umgebungen. Eine Gruppe von Omlox-Partnern hat sich zusammengeschlossen, um anhand eines Demonstrators einen ganzheitlichen automatisierten Materialfluss aufzuzeigen, der der Green Economy Omlox-Architektur und den spezifizierten APIs folgt. In diesem Rahmen stellt Naise seine Flottenmanagementlösung zur Verfügung. Diese Verkehrsmanagement-Software nutzt den VDA-5050-Standard, um AGVs zu orchestrieren, und übernimmt die Omlox-APIs, um Informationen über Standorte anderer Objekte (wie Personen, Paletten oder Kleinladungsträger) zu empfangen. Diese Objekte werden in einer Omlox Core Zone von Trumpf Tracking Technologies und mit in einer RFID-basierten Omlox Ergänzungszone von Pepperl & Fuchs geortet. Die Standortdaten werden in einem Omlox- Hub der Firma Flowcate aggregiert. Darüber hinaus liefert der Omlox-Hub räumliche Ereignisse wie Zäune und Kollisionen, um einen reibungslosen Materialfluss und die Sicherheit zu fördern. bec Profibus Halle 11.0, Stand C13 „Ich glaube, in der Chemieindustrie brauchen wir Rohstoffe, die im Wesentlichen über den Einsatz grüner Elektrizität hergestellt werden, die dadurch eben weg vom Erdöl kommen.“ Felix Hanisch, Vorstandsvorsitzender NAMUR e.V. Ex in der dritten Generation 8-Zoll-Android-Tablet Das Tab-Ex 03 ist in den Varianten DZ1 und DZ2, D1 und D2 erhältlich Das eigensichere 8"-Tablet Tab- Ex 03 der Pepperl+Fuchs-Marke Ecom Instruments ist das Nachfolgermodell des Tab-Ex 02. Die dritte Generation basiert auf dem Samsung Galaxy Tab Active 3 und bietet modernste Technologie für raue Umgebungen sowie Android 11 mit Update-Garantie. Samsung Knox sorgt für hohe Daten- und Gerätesicherheit. Das Tab-Ex 03 ist einfach mit Handschuhen oder dem Stift S Pen bedienbar. Desktopversion sowie passende Peripherie für den Industrieeinsatz machen es zum perfekten Begleiter des modernen Mobile Workers. Um den Zugang zu vereinfachen, können zur Nutzerauthentifizierung beim Tab- Ex 03 biometrische Authentifizierungsverfahren über Gesichtserkennung beziehungsweise mittels Fingerabdruck- Scanner eingesetzt werden. Bild: Ecom Für Foto- und Videoaufnahmen ist das Tablet auf der Rückseite mit einer 13 Megapixel-Kamera mit Autofokus sowie LED-Blitz ausgerüstet, auf der Frontseite ist eine Kamera mit 5 Megapixeln verbaut. Optional ist das Tablet auch in einer Variante komplett ohne Kamera erhältlich. Dank integriertem Google ARCore ist es für umfassende Augmented-Reality-Anwendungen ausgelegt. Damit wird beispielsweise das Erkennen und Auslesen der Umgebung oder die Ermittlung von Objekten erleichtert, etwa zur Anlagenverwaltung oder prädiktiven Wartung von Geräten. Der austauschbare Akku mit einer Kapazität von 5050 mAh sorgt bei einer Laufzeit von bis zu 11 h für eine lange Einsatzzeit. dh Ecom Instruments Halle 11.1, Stand A51 Module Type Packages and more Cooperation to Develop Automation Solutions Source:Phoenix Contact Phoenix Contact is illustrating how it uses new technologies in practical solutions in cooperation with various partners. There is no question that systems in the future will be made up of process modules that can be integrated seamlessly into the overall solution with Module Type Packages (MTPs). This will not just save time — modular systems can be adapted repeatedly to changing market requirements. A joint use case Future plants will be made up of process modules that can be integrated seamlessly into the overall solution with MTPs with X-Visual Technologies GmbH, Semodia GmbH, ABB AG, and WOtten Consulting illustrates what a seamless engineering process looks like, from process engineering through to orchestrating the modules. How services, such as temperature regulation can be encapsulated, will also be illustrated using a trace heating application as an example. In cooperation with Seepex, Phoenix Contact will also demonstrate how a smart dosing pump can be automated easily with the MTP Designer from Phoenix Contact and how the operator can access services. Another focal point of the exhibition is the interaction of MTP and Namur Open Architecture (NOA). A live demo shows visitors how the sensor technology of an agitator tank sends monitoring and optimization (M+O) data to the control center via the NOA side channel. Aucotec‘s platform, Engineering Base, then displays the maintenance requirements and any changes in the field. Also, renewable energy sources need storage solutions, such as converting solar and wind power into power-to-gas. On request, Phoenix Contact can supply ready-to-use control cabinets for the systems necessary for this. As the core, the PLCnext controllers installed in such plants not only control the production of hydrogen, they also monitor the levels in the tanks, ensure the controlled supply of electrolytes, control the ventilation and water pretreatment, and take on electrical load management tasks as well as safety-related applications, including emergency shutdown. ond Phoenix Contact Hall 11.1, Stand A27

Lab/Pharma/ Packaging Page 41–46 ACHEMA DAILY #2 | TUESDAY, AUGUST 23, 2022 41 Fette Compacting auf der ACHEMA 2022 Konti und digitale Services im Fokus Fette-CEO Joachim Dittrich (links), Dr. Marten Klukkert (Mitte) und Britta von Selchow (rechts) im Gespräch am Messestand In der Pharma- und Nutrition- Produktion setzen sich zunehmend kontinuierliche Verfahren und digitale Tools durch. Zur ACHEMA 2022 stellt Fette Compacting vor, welche Technologien für die Tablettierung besonders wirtschaftlich sind und auf welche Gesamtlösungen Anwender zählen können. Trotz wirtschaftlich schwerer Zeiten ist Fette Compacting kräftig gewachsen: Rund 375 Mio. Euro Umsatz hat das Unternehmen 2021 erwirtschaftet, das entspricht einem Plus von etwa 10 %. Dementsprechend positiv sieht Fette-CEO Joachim Dittrich die Situation: „Wir sind nicht nur bei Umsatz und Auftragseingang um 10 % gewachsen, auch bei den Mitarbeitern haben wir um 10 % zugelegt. Allein am Standort Schwarzenbek sind die Mitarbeiterzahlen seit Jahresbeginn von 613 auf 650 gestiegen.“ Allerdings sieht er auch Probleme durch den Fachkräftemangel, weshalb das Unternehmen derzeit rund 50 Azubis ausbildet. Ein großer Paukenschlag war das kontinuierliche Tablettiersystem, das vor Kurzem auf einem Event in Schwarzenbek vorgestellt wurde. Am Messestand präsentiert Fette Compacting das System, das aus der geschlossenen Dosier-Misch- Einheit FE CPS, einer Tablettenpresse FE55 und einem Bedienterminal besteht, auf einer Videowand. „Die komplette Anlage lässt sich auf nur einer Ebene in bestehende Produktionsräume integrieren, sodass Ge- 1803516-14.indd 2 Fotohinweis bäudeinvestitionen auf ein Minimum sinken, womöglich sogar komplett entfallen“, sagt Dr. Marten Klukkert, Manager Technology Center bei Fette Compacting. Die In-Line-Messungen per Nahinfrarotspektroskopie (NIRS), die unmittelbar im Produktionsfluss erfolgen, erlauben im Bedarfsfall eine schnelle Reaktion und die direkte Steuerung innerhalb des Produktionsprozesses. Ein weiterer Schwerpunkt auf der ACHEMA sind digitale Services wie die Lernapp Alva. Britta von Selchow, Head of OS- Di Digital Solutions fasst zusammen: „Mit Alva können sich die Nutzer nun ganz auf das Wesentliche konzentrieren.“ br Fette Compacting Halle 3.0, Stand F25 Central Platform for Everything Omnia Makes Machine Data Available Centrally As batch sizes become ever smaller and products ever more sophisticated, demand for flexible and reliable production systems is steadily increasing. In keeping with this, the transformation towards automation and digitalization continues apace in the pharmaceutical industry. To make production faster, more efficient and more reliable, digitally controlled processes are being implemented at all levels from field to corporate management. In line with this trend, Bausch+Ströbel will be showcasing innovative technologies and forward-looking processes at this year’s Achema. One of the most exciting new developments is B+S Omnia: a central platform for everything to do with Bausch+Ströbel production systems – a platform that supports turnkey integration into higher-level systems from the point of delivery as well as Omnia makes machine data available centrally offering a broad suite of digital services. In the event of a machine alarm, Omnia provides all the information needed to correct the problem as quickly as pos - sible. This information can be accessed directly at the machine operation panel. Net result: the alarm can be fixed more quickly and the machine can be put back into operation in the shortest possible time. With data-supported production now more important than ever, Omnia makes machine data available centrally, enabling machines to interface more easily with various process control systems. The means that a whole host of applications – from GMP and process monitoring to advanced efficiency and mainte - nance analysis – can be implemented very easily. br Bausch+Ströbel Halle 3.0, Stand F24 Source: Bausch+Ströbel AZ_Serie_Achema-komplett.indd 4 10.08.22 15:22