cav PROZESSMESSGERÄTE Elektronischer Differenzdruck mit Vegabar arbeitet ohne Kapillarleitungen silikonölfrei und mit sehr geringem Installationsaufwand Spur zu kommen. Ungenaue Messwerte, sagt er, müssten unter allen Umständen vermieden werden. Bitte keine Experimente Eigentlich arbeiten Mess- und Regeltechniker nach dem Prinzip „Never change a good running system“. Damit Prozesse rund laufen, müssen alle Produktionsparameter exakt aufeinander abgestimmt sein. Und so zeigte sich bei der Einführung neuer, ölfreier Druckmesstechnik auch bei BASF manche Besonderheit erst im Zuge der Umstellung. Eine Destillation, so auch die einer Reaktionsmischung unter Vakuum, beruht auf unterschiedlich hohen Siedepunkten der beteiligten Flüssigkeiten und auf deren verschiedenen Dampfdrücken. Die erwünschte Trennwirkung kommt in Abhängigkeit von der Zusammensetzung der Flüssigkeiten und des Dampfes zustande. Bei jeder Differenzdruckmessung sind die Druckmittler exakt auf die zu überwachenden Medien abgestimmt: So werden den Messzellen etwa zum Schutz vor hohen Temperaturen oder Feuchtigkeit spezielle Trennmembranen vorgeschaltet. Ein System für zwei Extreme Die robuste keramische Certec-Messzelle zeigte sich im BASF-Vakuumreaktor ideal fürdie auch hygienisch einwandfreie Anwendung am heißen, aggressiven Lösemittel im unteren Reaktorteil. Im oberen Reaktorbereich hingegen herrschten ganz andere Bedingungen: Hier sorgte der extreme Dampf für Kondensat auf der Messzelle und verursachte Ungenauigkeiten. Eine naheliegende, zunächst avisierte Lösung, das Differenzdrucksystem anstelle von keramischen Messzellen auf der Basis metallischer Metec-Messzellen einzusetzen, zeigte eine gegenläufige Problematik. Kondensat und Feuchtigkeit hatten keinerlei negativen Einfluss mehr. „Der obere Messwert blieb in allen Situationen plausibel und hochpräzise,“ erinnert sich Markus Stoll. Nun jedoch löste die hohe Temperatur des Lösemittels im unteren Reaktorbereich wiederholt Messwertdriften aus. Kombination für Hitze und Kondensat Und es brauchte Expertise, Experimentierfreudigkeit und vor allem das Hand-in-Hand-Arbeiten zwischen der BASF-Abteilung Messund Regeltechnik und Jürgen Feser, dem zuständigen Key Account Manager bei Vega, bis beide der Überzeugung waren: „Jetzt läuft’s rund, jetzt passt alles!“ Die verblüffende Lösung bestand in einem elektronischen Messsystem – einer Kombination aus keramischer und metallischer Messzelle. Beide Druckmittler erfassen ihre jeweiligen Werte separat und berechnen – elektronisch verbunden als Master-/Slave-Sensorpaar – deren Differenz im Mastersensor. Möglich macht dies eine baulich verwandte Geräteelektronik hinter den beiden ganz unterschiedlichen Messzellen. Sie funktionieren auch im gemischten Team hervorragend. „Für unsere Anwendung ist diese Verbindung ein echtes Dream-Team“, zeigt sich Feser zufrieden. Unter dem Strich ist das Ergebnis die „eine“ Lösung für zwei Herausforderungen: Die keramische Messzelle meistert die hohen Temperaturen und aggressiven Substanzen im unteren Reaktorbereich. Im oberen Teil leistet die metallische Messzelle ganze Arbeit bei Kondensatbildung. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: cav1018vega AUTORIN: CLAUDIA HOMBURG Marketing, Vega 28 cav 10-2018
cav PRODUKTE Kompaktes Spektralphotometer Bild: Jumo Grenzstand- und Füllstandmessung Bild Hanna Instruments Mit dem HI801 Iris Spektralphotometer hat Hanna Instruments sein Angebot an Messgeräten fürdie professionelle Wasser- und Abwasseranalytik erneut erweitert. Das kompakte Gerät kann präzise auf beliebige Wellenlängen im sichtbaren Spektral- sowie im nahen Infrarotbereich eingestellt werden. Die Auswahl umfasst das Spektrum zwischen 340 und 900 nm. Somit lässt sich Iris flexibel für unterschiedliche Methoden und die exakte Messung einer Vielzahl verschiedener Parameter einstellen, diefür Labore in der Wasser- und Abwasserbehandlung, der Getränkeanalytik und zahlreichen anderen Bereichen wichtig sind. Ein Plus an Flexibilität bietet das Spektralphotometer durch Anpassungsmöglichkeiten wie benutzerdefinierte Kalibrierkurven und Methoden. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: cav1018hanna Mit der Produktserie Nesos bringt Jumo Geräte zur Grenzstandmessung mittels Schwimmkörper und Reedkontakt sowie zur Füllstandmessung mittels Schwimmkörper und Reedkette auf den Markt. Die Geräte fürdie Grenzstandmessung lassen sich in einem großen Temperaturbereich von -52 bis +240 °C verwenden und überzeugen durch eine hohe Schaltpunktgenauigkeit von ±2 mm. Optional ist darüber hinaus der Einbau eines Temperaturschalters sowie eines Pt100- oder Pt1000-Temperatursensors möglich. Der Schaltvorgang erfolgt berührungslos und verschleißfrei ohne Hilfsenergie. Durch den gewählten Aufbau der Produkte ist eine schnelle Überprüfung im Servicefall möglich. Darüber hinaus bieten Nesos- Geräte fürdie Füllstandmessung ein quasi-kontinuierliches Einheitssignal von 4 bis 20 mA und einen Temperaturbereich von -52 bis +200 °C. Die Auflösung beträgt bis zu 5 mm. Zulassungen für explosionsgeschützte Bereiche sowie eine Bescheinigung zur Druckgeräterichtlinie (DGRL) sind vorhanden. Somit können die Produkte in vielen industriellen, prozessund verfahrenstechnischen Anwendungen verwendet werden. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: cav1018jumo +++ NEU: Testen Sie exzellenten Rundumservice unter www.buerkert.de/buerkertplus 16.-20.10.2018 Halle A3 Stand 3013 Kooperation für pharmazeutische Prozessautomation Das nennen wir mal Teamwork: Durch die Zusammenarbeit von Siemens und Bürkert entstand die Ventilinsel AirLINE SP Typ 8647, die mit dem Siemens-I/O-System SIMATIC ET 200SP kompatibel ist. Diese ist nicht nur im Handumdrehen installiert, sondern bietet für pharmazeutische Prozesse auch viele Sicherheitsfunktionen wie das neue LC-Display mit Echtzeitanzeige von Diagnosedaten oder Rückschlagventile zur Vermeidung von Mediendurchmischung. Gepaart mit höchster Anlagenverfügbarkeit entsteht so eine Lösung für größte Prozesssicherheit. AirLINE SP Typ 8647: Mehr Prozesssicherheit geht nicht. We make ideas flow. www.buerkert.de cav 10-2018 29
