cav MESSESPECIAL Bilder: Endress+Hauser Integrierter Webserver, WLAN und IT-Security-konformer Zugriffsschutz ZUKUNFTSORIENTIERTE SINNESORGANE Die Proline-Messumformer eignen sich als Kompakt- (Proline 300) oder Getrenntausführung (Proline 500) für alle Industriezweige. Sie zeichnen sich durch zahlreiche zukunftsorientierte Features aus. Konzepte wie Industrie 4.0 ready oder Integrated Industry Safety machen die Anlage fit fürdie Zukunft und sorgen für maximale Produkt- und Prozesssicherheit. 18 cav 11-2017
Industrie 4.0 ready – Einbindung von Feldgerätedaten in die Unternehmenscloud Die vierte industrielle Revolution bietet durch internetbasierende Technologien auch fürdie Prozessindustrie weitreichende Einsparund Verbesserungspotenziale. Digitalisierung schafft dabei die Voraussetzung zur Vernetzung von verschiedenen Unternehmensbereichen. Sie ermöglicht einen übergreifenden Datentransfer zwischen Produktions-, Arbeits- und Geschäftsprozessen eines Unternehmens und ein zentrales Daten- und Informationsmanagement in der Unternehmenscloud. Dies führt zu einer durchgehenden Verfügbarkeit von Informationen an jedem Ort zu jeder Zeit, der Grundlage für Lösungen und Applikationen zur Effizienzsteigerung, Kostenersparnis und Vereinfachung von Prozessen rund um die Produktion. Hierbei kommt der Messtechnik als „Sinnesorgan der Prozessautomation“ eine besondere Bedeutung zu. Sie muss als Brücke zwischen physischer und digitaler Welt in der Lage sein, dem Netzwerk Dienste und Funktionen zur Verfügung zu stellen und umgekehrt Informationen daraus zu nutzen. Die Namur hat daher in der Technologie-Roadmap „Prozess-Sensoren 4.0“ die Eigenschaften smarter Sensoren spezifiziert. Daraus ergeben sich folgende Anforderungen an eine Industrie-4.0-fähige Messtechnik: • Kommunikation mit einem im Gerät integrierten Webserver über Ethernet (z. B. Profinet, Ethernet/IP, WLAN) zur nahtlosen Einbindung ins betriebliche Umfeld über das Internet der Dinge (auch als Internet of Things bzw. IoT bezeichnet) • Möglichkeit zum Data-Mining, d. h. zur Erkennung von Trends und Mustern in historischen Daten zur Vorhersage der Produktqualität oder des Wartungsbedarfs des Messgerätes • Selbstüberwachung und Selbstdiagnose mit Ausgabe normierter Diagnosedaten und Warnhinweisen für echte vorausschauende Wartung (predictive Maintenance) • Möglichkeit zum schnellen und eindeutigen Zugriff auf Gerätedokumentationen, beispielsweise durch Speicherung direkt im Gerät oder durch Verlinkung auf Dokumentationen z. B. über Geräte-ID auf RFID-Chip Die in der Namur-Roadmap spezifizierten Eigenschaften von smarten Sensoren zeigen auf, welche Kriterien ein Messgerät erfüllen muss, um „Industrie 4.0 ready“ zu sein. Die Proline-Messumformer erfüllen diese Kriterien in jeder Hinsicht: • Die Geräte ermöglichen neben der digitalen Anbindung über herkömmliche Feldbusse wie Profibus DP/PA, Foundation Fieldbus, Modbus oder Hart/WirelessHart auch ethernetbasierte Kommunikation via Profinet, Ethernet/IP und WLAN. • Die Multiparametersensoren wie Promass und Promag erzeugen neben den Durchflussmesswerten eine ganze Reihe zusätzlicher Prozessparameter und weitreichende Geräte- und Prozessdiagnosedaten. Diese werden im Proline-Messumformer in Echtzeit verarbeitet und können zum Data-Mining bzw. zur Datenanalyse an einen Massendatenspeicher übertragen werden. • Neben den klassischen, nach NE107 klassifizierten Diagnosedaten ermöglicht die Heartbeat-Technologie mit dem HBSI-Wert (Heartbeat Sensor Integrity) eine eindeutige Trenddiagnose zur Abnutzung ohne Risiko von Fehlinterpretationen. Somit werden Wartungseinsätze planbar und unvorhergesehene Anlagenausfälle vermieden. • Die Endress+Hauser-Operations-App für Mobilgeräte stellt nach einer Geräteidentifizierung – z. B. durch Einscannen des QR-Codes am Messgerät oder Einlesen des RFID-Chips – alle relevanten Geräteinformationen bereit. Neben gerätespezifischen Informationen wie Herstelldatum oder Wartungsinformationen stehen auch alle Gerätedokumentationen wie technische Informationen, Betriebsanleitungen, Ersatzteilliste und Sonderdokumentationen zu den zusätzlichen Gerätefeatures zur Verfügung. Echte vorausschauende Wartung Eines der meist diskutierten Anwendungsbeispiele ist die Möglichkeit zur vorrausschauenden Wartung, die Anlagenstillstände vermeidet und notwendige Wartungsarbeiten am Gerät planbar macht. Dabei werden die relevanten Diagnosedaten aus dem Gerät parallel cav 11-2017 19
