EPP 10.2022

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» BAUGRUPPENFERTIGUNG Die Konnektivität der i-CON Trace erlaubt es, jeden einzelnen Lötvorgang zu dokumentieren: Baugruppen, verwendete Spitze, Temperatur und Lötdauer. Dazu stehen das Trace Cockpit für Computer, oder die Mobile APP für mobile Endgeräte zur Verfügung Bild: Ersa Bild: Ersa KURZ & BÜNDIG Green Means Go! Wenn alle Bedingungen für die zugeteilte Lötaufgabe erfüllt sind, gibt das LED-Interface der i-CON Trace grünes Licht zum Start des Lötvorgangs Ein EMS-Dienstleister mit sehr großem Leistungsspektrum investiert in eine komplett vernetzbare Lötstation mit rückverfolgbaren und dokumentierbaren Handlötprozessen. und bei allen Testgeräten hinsichtlich aller benötigten Aspekte (einschließlich Dokumentation) durchweg erfolgreich, so dass die i-CON Trace mittlerweile einen festen Platz in der Fertigung des Dienstleisters gefunden hat. Die lückenlose Prozessdatendokumentation der Lötstation ist ein Schlüssel-Feature zukünftiger Elektronikproduktion. Die i-CON Trace ist quasi das Missing Link und schließt mit der lückenlosen Rückverfolgbarkeit jetzt endlich die bisher noch offene Lücke im Handlötprozess. So kann das Trace Cockpit die Aufzeichnung einer gesamten Lötaufgabe in einem gewünschten Dateiformat bereitstellen und in ein übergeordnetes Leitsystem gespeichert werden. Jeder Lötstation lassen sich via Trace Cockpit spezifische Lötaufgaben (Jobs) zentral zuweisen – gesteuert wird entweder über ein bereits bestehendes Manufacturing Execution System (MES) oder browserbasiert am Desktop/PC, Tablet oder Smartphone (jeweils verfügbar für iOS und Android). Dabei werden alle wesentlichen Parameter wie die zu verwendende Lötspitze, Temperatur, Lötdraht und Flussmittel zentral durch qualifiziertes Personal voreingestellt. Die Prozesssicherheit wird wesentlich erhöht: Jedes Werkstück wird gemäß den vorgegebenen Spezifikationen gelötet. Mittels Handscanner werden Bauteil, verwendete Lötspitze, Lötdraht und Flussmittel erfasst. So „weiß“ das System, dass alle Bedingungen für die zugeteilte Lötaufgabe erfüllt sind. Der Operator konzentriert sich ganz aufs Löten und die Fehlermöglichkeiten sinken auf ein absolutes Minimum. Kleine Betriebe können die i-CON Trace Lötstation alternativ zu Trace Cockpit auch individuell über die Mobile App nutzen (Download über App Store bzw. Play Store). Kraus-Hardware-Geschäftsführer Andreas Kraus weiß, wie wichtig Traceability als Qualitätsfaktor für die Elektronikfertigung ist: „Unsere Kunden sind sowohl große Konzerne – etwa aus dem Automobilund Flugzeugbau sowie der Medizintechnik – als auch kleinere Unternehmen, Ingenieurbüros und Forschungsinstitute. Sie stellen hohe Anforderungen an uns, denn häufig geht es um anspruchsvolle elektronische Baugruppen und Systeme, die letztlich für wichtige Funktionen in ihren Produkten verantwortlich sind.“ Die Kunden des Unternehmens sollen ausnahmslos perfekte Lösungen bekommen – das steht über allem. Deshalb werden die Prozesse kontinuierlich optimiert, Mitarbeiter geschult und in neue Technologien wie die i-CON Trace investiert. Ersa unterstützt das Kraus-Hardware-Team gern auch künftig mit Hardware für alle benötigten Anwendungen in der Elektronikfertigung! www.i-con-trace.de | www.kraus-hw.de | www.kurtzersa.de 26 EPP » 10 | 2022

Produkt-News « BAUGRUPPENFERTIGUNG Schutz für schnelle Datenschnittstellen im Automobilbereich Robuste Schutzvorrichtungen minimieren Einfluss auf die Signalintegrität Nexperia, der Experte für Halbleiterbauelemente, erweitert sein Portfolio an ESD- Schutzdioden mit extrem niedriger Klemmspannung und Kapazität. Die Produktpalette ist für den Schutz von Hochgeschwindigkeits-Datenleitungen wie USB 3.2, HDMI 2.0, LVDS oder A/V-Monitore in Fahrzeugen, Displays und Kameras ausgelegt und zielt zudem darauf ab, die kommenden Hochgeschwindigkeits-Videolinks sowie die Multi Gigabit Ethernet Anwendungen der OPEN Alliance zu schützen. Zu den neuen Produkten gehören zwei 2-Pin Single-Line-Bauteile im sehr kompakten Gehäuse für optimierte Flexibilität beim Routing. Weiterhin sind die Lösungen als 3-Pin-Bauteile für differenzielle Leitungen in DFN1006–3 erhältlich. Alle Varianten werden in leadless-DFN-Ge- ESD-Schutzdioden mit extrem niedriger Klemmspannung und Kapazität häusen geliefert, um die elektrische Leistung und Signalintegrität zu verbessern. ESD-Klemmdioden erfüllen eine wichtige Funktion, indem sie Datenschnittstellen in Kfz-Subsystemen vor Schäden bewahren. Dabei ist es entscheidend, dass sie die Integrität der Datensignale und die elektromagnetische Verträglichkeit der Systeme nicht beeinträchtigen, die sie schützen. Aufgrund des langjährigen Know-hows in der Entwicklung von ESD-Schutzlösungen bieten die Dioden mit ihrer niedrigen Bauteilkapazität (bis zu 0,3 pF) eine erstklassige Signalintegritätsleistung. Für maximale Design-Flexibilität stehen die Bauelemente sowohl in Dual-Line als auch in Single-Line zur Verfügung. Die Single-Line-Version verfügt zudem über side-wettable Flanks (SWF), die eine automatisierte optische Kontrolle ermöglichen. Die Komponenten eignen sich gemäß AEC-Q101 für die Automobilindustrie und zeichnen sich durch ein tiefes Snapback-Verhalten in Kombination mit einem niedrigen Widerstand aus. www.nexperia.com Bild: Nexperia EPP » 10 | 2022 27