EPP 10.2022

» BAUGRUPPENFERTIGUNG

» BAUGRUPPENFERTIGUNG Verarbeitung großer Leiterplatten mit Präzision Volle Breitseite: Erhöhte Flexibilität für den Lotpastendruck Höchste Präzision und Geschwindigkeit auf kompakter Stellfläche: Plattform DEK TQ hat sich bei anspruchsvollsten Elektronikfertigern weltweit etabliert. Mit der Variante DEK TQ L kommt jetzt maximale Flexibilität hinzu. Der Lostpastendrucker von ASMPT verarbeitet Boards von bis zu 600 x 510 mm Größe und integriert sich nahtlos in das herstellerunabhängige Automatisierungskonzept Open Automation. Mit einer Ausrichtungsgenauigkeit von ±12,5 µm @ 2 Cmk und einer zertifizierten Nassdruckgenauigkeit von ±17,0 µm @ 2 Cpk gehören die Drucker der DEK TQ Plattform zu den präzisesten Lotpastendruckern am Markt. Dies ermöglicht den Einsatz von 0201 (metrisch) Bauelementen und modernste Ultra-Fine-Pitch- Anwendungen. Eine Positioniergenauigkeit und Prozessstabilität, mit denen auch die neue Plattform DEK TQ L problemlos mithalten kann – und das auf einer besonders schlanken Stellfläche von 1,3 x 1,5 m. Damit benötigt der neue Lotpastendrucker trotz deutlichem Leistungszuwachs nur unwesentlich mehr Platz als das Modell DEK TQ (1,0 x 1,3 m). Alle Drucker dieser Reihe können auch im Verbund mit jeweils zwei Maschinen (Back-to-Back) positioniert werden. Das Ergebnis ist eine verdoppelte Druckkapazität bei gleichbleibender Linienlänge. Noch mehr Flexibilität mit der DEK TQ Druckplattform von ASMPT: Der neue DEK TQ L (rechts) verarbeitet Leiterplatten von bis zu 600 x 510 mm Größe Bild: ASMPT Vielseitig nutzbares Format Neu am Lotpastendrucker DEK TQ L ist das erheblich erweiterte Print-Format: Er kann bis zu 600 x 510 mm große Platinen verarbeiten. Das entspricht einem Zuwachs von 90 % gegenüber dem DEK TQ. Der bedruckbare Bereich ist beim neuen DEK TQ L mit 560 x 510 mm um mehr als 78 % gewachsen. Das großzügige Produktionsformat bietet Elektronikfertigern neue Freiheitsgrade: Sie können nicht nur größere Leiterplatten bedrucken, sondern im schnellen, dreistufigen Transport auch drei Substrate mit bis zu 345 mm Länge in einem Durchgang verarbeiten. 28 EPP » 10 | 2022

Off-Belt-Speed ASMPT setzt auch beim DEK TQ L konsequent auf Linearmotoren. Dies Off-Belt- Konzept kommt der Präzision sowie Wiederholgenauigkeit zugute und bringt zudem hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten. Die Kernzykluszeit liegt bei maximal 6,5 Sekunden im dreistufigen Transport. Für mehr Speed in der Fertigung sorgen zudem das innovative Klemmsystem, ein weiterentwickelter Druckkopf sowie die vom Unternehmen entwickelte NuMotion Steuerung mit Glasfaserverkabelung. Mit unabhängigen Linearantrieben arbeitet auch das Hochgeschwindigkeits- Unterseitenreinigungssystem – und verdoppelt damit das Tempo im Vergleich zu Bild: ASMPT Dreistufiges Transportsystem: Während ein Board bedruckt wird, wird gleichzeitig das zuvor bearbeitete ausgefahren und das nachfolgende bereits geladen herkömmlichen Systemen. Praktisch: Je nach Leiterplattengröße lässt sich das Reinigungssystem mit drei unterschiedlich großen, rasch und unkompliziert wechselbaren Vliesrollen bestücken. Zero-Line-Stopp- Philosophie Die Drucker der DEK TQ Plattform sind konzipiert, um mehr als acht Stunden ohne Bedienereingriffe zu arbeiten. Eine 22-Meter-Vliesrolle reicht bei normalen Reinigungszyklen für eine komplette Schicht, der Sieben-Liter-Reinigungsmitteltank muss erst nach mehr als acht Stunden nachgefüllt werden. Das Reinigungsmittel wird dabei von oben per Dispenser ausschließlich im Bereich der zu verarbeiten- den Leiterplatte auf dem Vliesmaterial aufgetragen, was den Verbrauch deutlich verringert. Das Pivot-Design garantiert darüber hinaus den perfekten koplanaren Kontakt mit der Schablonenunterseite und damit maximale Reinigungsqualität. Zur Minimierung manueller Eingriffe ist optional ein Pastenmanagement mit automatischem Pastenspender und integrierter Pastenhöhenkontrolle mit individuell konfigurierbaren Warn- und Stoppschwellen verfügbar. Für den unterbrechungsfreien Druck ist das ebenfalls optionale Dual Access Cover erhältlich: Ein seitlich verschiebbares Haubenteil gewährt vollen Zugriff für den Austausch der Lotpastenkartusche, während die Abdeckung über dem Drucker geschlossen und das Gerät in Betrieb bleiben kann. Automatisierung ganz nach Kundenbedürfnissen Bestens vorbereitet zeigt sich der Lotpastendrucker auch für den Open-Automation-Ansatz. Der kostenoptimierte Gegenentwurf zu unflexiblen, voll automatisierten Shopfloors hat sich in der Elektronikfertigung bewährt. So werden für den neuen Lotpastendrucker verschiedene Lösungen für eine stufenweise Automatisierung unter ROI-Gesichtspunkten geboten: Bestehende Linien und Prozesse können schrittweise und bedarfsgerecht automatisiert Performanceprobleme? Unsere wärmeleitfähigen Vergussmassen sind mehr als nur ein Lückenfüller. Leistungsprobleme Volle Potentialausschöpfung DIE KISLING-LÖSUNG: BOCKSTARKE WÄRMELEITFÄHIGE VERGUSSMASSEN FÜR EIN OPTIMIERTES WÄRMEMANAGEMENT Erfahren Sie hier mehr: www.kisling.com EPP » 10 | 2022 29