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Industrieanzeiger 21.2019

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pumpen&kompressoren Für

pumpen&kompressoren Für raue industrielle Anwendungen Trockenpumpen | Leybold hat seine Dryvac-Baureihe trockenverdichtender Schraubenvakuumpumpen um zwei neue kompakte Modelle erweitert. Es handelt sich um die Dryvac 200 und 300. Wie die bereits etablierten größeren Dryvac Pumpen sind auch die neuen, kompakten Modelle DV 200 & DV 300 für raue industrielle Anwendungen ausgelegt. Sie bieten eine lange Lebensdauer, auch unter anspruchsvollen Bedingungen mit viel Feuchtigkeit, Stäuben oder anderen Prozessbelastungen. Die Pumpenbaueihe zeichnet sich zudem durch einen minimalen Wartungsaufwand aus. Alle Modelle der trockenverdichtenden Schraubenvakuumpumpenserie sind für die moderne, intelligente Fertigung ausgelegt. Sie bieten hohe Energieeffizienz, Langlebigkeit sowie eine zukunftssichere Netzwerkintegration. Durch die optimierte Rotorgeometrie und das Motordesign mit Effizienzklasse IE3 minimieren diese Pumpentypen den Stromverbrauch und die CO 2 -Emissionen. Pumpsysteme, die aus Dryvac-Schraubenvakuumpumpen in Kombination mit Ruvac WH Wälzkolbenpumpen von Leybold bestehen, haben sich im Einsatz an sekundärmetallurgischen VD-, VOD- oder RH-Entgasern bewährt. Durch den Einsatz dieser Standardpumpen können selbst sehr hohe Anforderungen an das Saugvermögen mit hoher Zuverlässigkeit erfüllt werden. • Die trockenverdichtenden Schraubenvakuumpumpen DV 200 und DV 300 sind für die intelligente Fertigung ausgelegt. Bild: Leybold Leiser und effizienter Schraubenkompressoren | Die öleingespritzten Schraubenkompressoren der Serien G 15L-22, GA 15-26 und GA11 + -30 von Atlas Copco sind kostengünstige Alternativen zu Kolbenkompressoren und im Vergleich zu diesen deutlich leiser und effizienter. Der riemengetriebene G 15L-22 eignet sich für Betriebe mit niedrigem Druckluftbedarf beziehungsweise einer geringen Anzahl an Betriebsstunden. Er bringt eine einfache elektronische Steuerung mit. Per Fingertipp auf die Icons lassen sich Betriebsdruck, Laufzeiten oder Servicezeiten ablesen. Das Gerät bietet echtes Plug-and- Play für eine einfache Installation. Es ist als Einzelmodell oder in einer auf einem Druckluftbehälter montierten Variante verfügbar. Beide Modelle beanspruchen nur wenig Stellfläche. Gegenüber den bisherigen Modellen liegt beim überarbeiteten GA11 + -30 der Volumenstrom um 6 bis 10 % höher, der Stromverbrauch um 3 bis 8 % niedriger. • Monitoring für Trockner Druckluft | Beko hat eine Minderheitsbeteiligung an Optimeas erworben, um seine Kompetenzen bei IIoT- und Cloud- Technologien zu erweitern. Mit Industrie-4.0-fähigen Software-, Hardware- sowie Cloud- Lösungen bedient Optimeas Anwendungen in verschiedenen industriellen Bereichen. Gemeinsam wollen die neuen Partner zeigen, wie man IoT- und Cloud-Technologien in der Drucklufttechnik einsetzen kann. In einer ersten Zusammenarbeit haben die beiden Unternehmen einen Everydry- Drucklufttrockner von Beko mit einem Smartmini-Monitoring-System von Optimeas ausgerüstet und in eine IIoT- und Cloud-Umgebung integriert. Das System überträgt Betriebszustände – beispielsweise Betriebsstunden und Öffnungszyklen der Klappen – sowie Messwerte und Verschleißdaten in die Cloud und visualisiert die Daten in Echtzeit. • 50 Industrieanzeiger 21.19

Fünf Jahre Sicherheit Druckerhöhungsanlagen | Grundfos hat sein Portfolio an garantiefähigen Produkten erweitert. Zusätzlich zu Pumpen der Baureihen Magna3, TPE, NBE und NKE können nun auch ausgewählte Druckerhöhungsanlagen der Baureihen CMBE, CMBE Twin, Hydro Multi-E CRE, Hydro Multi-E CME und Hydro Solo-E für die Garantie registriert werden. Die Registrierung der Pumpe erfolgt über die kostenlose App Grundfos Go Remote. Die Garantiezeit umfasst fünf Jahre. Kommt es bei einer registrierten Anlage zu einer Fehlermeldung, bietet das Online-Portal Mypump eine praktische Soforthilfe- Funktion sowie produktbezogene Informationen und Tipps. Auch Garantiefälle können über das Portal abgewickelt werden. • Spart Druckluft Hochdruckmembranpumpe | Die Verderair VA 25 HP von Verder ist eine 2:1-druckübersetzte Hochdruckmembranpumpe. Zwei Betriebsarten sind wählbar: Im Standardbetrieb arbeitet die Pumpe im normalen Druckbereich mit maximal 189 l/min und 8,6 bar, im Hochdruckbetrieb erreicht sie 174 l/min bei maximal 17,2 bar. Sie erlaubt einen wirtschaftlichen Umgang mit Druckluft. Zum Beispiel reicht beim Kammerfilterpressen reicht zunächst der reguläre Druck aus. Im Laufe des Prozesses kommt es zur Aufkonzentration des Filterkuchens vor den Kammern. Nun wird mehr Druck benötigt, um die gleiche Fördermenge durch die Kammern zu pressen. Schaltet man nun um, bleibt die Förderleistung nahezu stabil. Denn auch im Hochdruckbetrieb mit 17,2 bar erreicht die Pumpe 174 l/min. Realisiert wird das mittels einer weiteren Membran und Druckluftkammer, die zuund abgeschaltet wird. Im Normalbetrieb zirkuliert die Druckluft in der abgeschalteten Kammer und wird nicht verbraucht. • Für den Niederdruckbereich Über die Grenzen der Fließfähigkeit hinaus Fassentleerung | Mit dem neuen Fassentleerungssystem mit Folgeplatte von Lutz lassen sich durch den stufenlos regulierbaren Betrieb hochviskose Medien besonders schonend fördern. Das komplette System wird auf einem mobilen Rollwagen geliefert. Der ergonomische Aufbau erleichtert die Bedienung für den Anwender. Die Inbetriebnahme wird durch eine einfache und komfortable Steuerung ermöglicht. Die manuelle, stufenlose Regelung der FDA-konformen Hydraulik setzt die Folgeplatte sanft auf dem Medium ab. Die Fördergeschwindigkeit kann stufenlos geregelt werden, und die Entleerung der Gebinde erfolgt nahezu pulsationsfrei. Dichtungslippen aus EPDM (wahlweise in FKM oder PTFE) passen sich perfekt an den Behälter an. Durch die drucklose Führung wird das Fördermedium nicht an der Wandung herausgedrückt. Im Behälter verbleibt nach der Entleerung nur eine geringe Restmenge, was sowohl kostengünstig als auch umweltfreundlich ist. • Schraubenverdichter | Die Schraubenverdichterbaureihe Delta Screw von Aerzen hat mit dem Verdichter-Aggregat VM 100 Zuwachs bekommen. Der neue Verdichtertyp ist für einen Volumenstrombereich von 1500 bis 7620 m 3 /h konzipiert und deckt einen maximalen Differenzdruck von 3,5 bar ab. Eine Besonderheit des neuen Modells ist der bereits integrierte Schallhaubenlüfter. Neu ist auch die platzsparende horizontale Position des Druckschalldämpfers. Wie alle E-Kompressoren der Reihe verfügt der VM 100 über eine Schallhaube mit innenliegenden Zu- und Abluftkulissen, was die kompakte Bauform begünstigt. Strömungsoptimierte Ansaugkanäle minimieren den Druckverlust signifikant. Durch die Zufuhr kühler Außenluft direkt in den Ansaugfilter kann eine deutliche Leistungsverbesserung erreicht werden. Die Ölfreiheit ist gemäß ISO 8573-1/Klasse 0 zertifiziert. Ein verbauter Reflexionsschalldämpfer schützt zudem vor Verunreinigungen und sorgt für Prozesssicherheit über die gesamte Lebensdauer der Anlage. • 51

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