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Industrieanzeiger 29.18

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Themenschwerpunkte: Spanlose Fertigung zur Messe Euroblech, Betriebsbedarf/Arbeitsschutz vom 15.10.2018

euroblech Empfindliche

euroblech Empfindliche Bleche schonend handhaben Auflagebürsten | Mit den Bürstenplatten von Kullen-Koti (Halle 13, Stand A68) lassen sich Blechtafeln auf unterschiedlichsten Maschinen und Anlagen oberflächenschonend handhaben. Sie unterstützen zudem präzises Fixieren der Tafeln. Auf der Euroblech informiert Kullen-Koti über die Bandbreite seines Sortiments an Bürstenplatten. Zudem stellt das Unternehmen sein Quick-Chain- System vor und zeigt exemplarische Bürstenleisten-Lösungen. Während die Laserschneidoder Stanzköpfe der Werkzeugmaschinen von oben an die Stahl-, Edelstahl-, Kupfer- oder Aluminiumtafeln herangeführt werden, gewährleisten die Bürstenplatten von unten die präzise Positionierung und Oberflächen schonende Lage der oft sehr dünnen Bleche. Serienmäßig sind die Bürstenplatten mit Tragkräften von bis zu 500, 1250 und 2000 kg/m 2 erhältlich. Je nach Anwendung und Material sind bei der Auswahl der Platten jedoch eine Reihe von Aspekten zu beachten: Wie tragfähig muss der Besatz sein? Wie hoch, dicht oder licht soll der Besatz stehen? Wie viel oder wie wenig Reibungswiderstand ist akzeptabel? Welche thermischen oder mechanischen Belastungen treten auf? Diese und viele weitere Fragen beantworten die Engineering-Spezialisten am Stand. Als weiteres Highlight zeigt Kullen-Koti sein Quick-Chain- System. Diese flexible Bürstenband-Lösung eignet sich für viele unterschiedliche Aufgaben. Denn mit den 100 oder 200 mm breiten Gliederelementen lassen sich sehr einfach vertikal und horizontal bewegliche Bürstenbänder zusammenstellen, die je nach Besatz zum automatisierten Fördern, Führen, Sortieren oder Wenden von Bauteilen eingesetzt werden können. • Bei der Auswahl des idealen Bürstenbesatzes sind viele Aspekte zu berücksichtigen. Die Engineering-Experten von Kullen-Koti helfen dabei. Bild: Kullen-Koti Zusatzmodul spart Zeit Maschine und Software Entgraten | Timesavers (Halle 14, Stand L41) stellt eine Kombination seiner Rotationsbürstenmaschine 42 WWRBW und einer Zusatzmaschine vor. Die Zusatzmaschine macht die Anlage vielseitiger und spart zusätzlich Zeit beim Entgraten und Abrunden der Kanten. Bevor die Werkstücke mit der Hauptmaschine entgratet oder abgerundet werden, laufen sie durch eine dedizierte Förderbandzone. Diese entgratet die Unterseite der Werkstücke und sorgt für abgerundete Kanten. Das spart Zeit, da die Werkstücke nicht mehr zweimal durch die WWRBW-Maschine geführt, sondern lediglich ein- und ausgeladen werden müssen. Darüber hinaus verstärkt diese Entwicklung die Integration in vollständig automatisierte Fertigungslinien. Zudem wird ein neues Aggregat präsentiert – der Hammer Head. Er soll starke Schlackablagerungen auf größeren Stahlprodukten entfernen. Das neue Vorbehandlungsaggregat senkt die Ausrüstungskosten für die Maschinen. Gezeigt werden zudem die Maschinen der Serie 12 in einem neuen Erscheinungsbild. • Schneidprozesse | Mit dem MetalMaster Xcel präsentiert Messer Cutting Systems (Halle 13, Stand C98) eine neue Schneidmaschine, die für maximale Leistung und Vielseitigkeit steht. So können neben den Schneidverfahren Autogen, Plasma oder Faserlaser eine Vielzahl weiterer Werkzeuge, zum Beispiel zum Fasenschneiden oder Markieren, ergänzt werden. Auch die Kombination von Verfahren innerhalb eines Bauteils oder Schachtelplans ist möglich. Mit der modularen Bauweise und dem selbstreinigenden Schneidtisch soll die Maschine die Schneidproduktion des Kunden wettbewerbsfähig halten. Einen weiteren Messeschwerpunkt bildet die Integration von OmniWin (CAD/CAM), den Messer Schneidmaschinen und bestehenden sowie künftigen ERP- oder Produktionsplanungslösungen in Geschäftsprozesse. Mit seiner neuen Software-Produktfamilie präsentiert das Unternehmen eine mo - dulare Lösung, die alle Systeme miteinander verbindet. • 38 Industrieanzeiger 29.18

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