INTERPACK Intelligentes
INTERPACK Intelligentes Transportsystem Das Transportsystem Supertrak von B&R ermöglicht es, moderne Fertigungskonzepte umzusetzen, mit denen jede beliebige Losgröße flexibel und wirtschaftlich hergestellt werden kann. Die Programmierung erfolgt in der Automatisierungssoftware Automation Studio. Supertrak wurde speziell für den 24/7-Betrieb in rauen Industrieumgebungen entwickelt. Das System arbeitet sowohl zuverlässig als auch sicher. Zudem ist ein einfacher und schneller Service im Feld möglich: Segmente und Shuttles lassen sich ganz einfach einzeln tauschen; der Track muss nicht zerlegt werden. Dies führt zu einer sehr niedrigen mittleren Reparaturzeit (MTTR) und erhöht die Produktivität der gesamten Anlage. B&R Halle 6, Stand E62 Glasklare Verpackungen aus EPET Mit EPET-IV stellt Bekum ein glasklares Material für das Extrusionsblasformen von Behältern bereit. Es ist vergleichsweise verschleißfest und lässt sich beim Blasformen vollständig in der Extrusionseinheit aufschmelzen, ohne dabei übermäßigen Abrieb zu verursachen. Anwendung findet das Material z. B. in der Hyblow 407 D. Die von Bekum angebotene Blasformmaschine formt Flaschen und Griffbehälter. Die Maschinenserie mit patentierter C-Rahmen-Schließeinheit kennzeichnet eine hohe Schließkraft pro Kavität, gleichmäßige Kraftverteilung und ein schneller Kraftaufbau. Bekum Halle 5, Stand D37 Einschweißausgießer mit Schraubkappe Die Einschweißausgießer-Serie von Pöppelmann Famac zeichnet sich durch ein System mit Führungsnut, einheitliche Abmessungen und verschiedene Öffnungsdurchmesser zwischen 8,5 und 21,5 mm aus. Durch die größeren Durchmesser lassen sich Flüssigkeiten oder auch zähflüssige sowie rieselfähige Stoffe besser entnehmen und leichter dosieren. Das Konzept des Verpackungsspezialisten ermöglicht es zudem, den Standbodenbeutel sowohl durch den Ausgießer als auch durch die offene Kopfnaht zu befüllen. Pöppelmann Famac Halle 10, Stand D99 INSERENTENVERZEICHNIS • Beumer Group GmbH & Co.KG, Beckum 5 • Bizerba GmbH & Co. KG, Balingen 27 • Bluhm Systeme GmbH, Rheinbreitbach 22 • Robert Bosch GmbH Packaging Technology Devision, Waiblingen 15 • Domino Deutschland GmbH, Mainz-Kastel 16 • Fette Engineering GmbH, Schwarzenbek 2 • FLUX-GERÄTE GMBH, Maulbronn 25 • Habasit GmbH, Eppertshausen 35 • Harter Oberflächen- und Umwelttechnik GmbH, Stiefenhofen 43 • Heraeus Noblelight GmbH, Hanau 17 • Jessberger GmbH, Ottobrunn 51 • KAESER KOMPRESSOREN SE, Coburg 23 • Walter Krause GmbH, Walheim 28 • Leuze electronic GmbH + Co. KG, Owen 21 • Linde AG Geschäftsbereich Linde Gas, Pullach 9, 39 • Gebr. Lödige Maschinenbau GmbH, Paderborn 23 • NETZSCH Pumpen & Systeme GmbH, Waldkraiburg 41 • OCS Checkweighers GmbH, Kaiserslautern 40 • REA-Elektronik GmbH, Mühltal 33 • RÖLTGEN GmbH & Co. KG, Solingen 29 • Sappi Alfeld GmbH, Alfeld 7 • K.A. Schmersal GmbH & Co. KG, Wuppertal 3 • Spraying Systems Deutschl.GmbH, Hamburg 13 • Hans Turck GmbH & Co. KG, Mülheim 52 • Warex Valve GmbH, Senden 45 • Zeppelin Systems GmbH, Rödermark 37 44 Interpack Guide 2017
TE Schnelles Wechseln zwischen Verpackungsformen Mit dem Vertical Multilane Wrapper von Hastamat können Sandwich-Cookies und Cookies in rechteckiger oder runder Form auf derselben Maschine verpackt werden. Die Maschine vereint eine Gruppiereinrichtung für stückige Güter und ein Wrapping-Verfahren in vertikaler Ausführung. Dies ermöglicht es, dass Produkte sowohl aufrechtstehend nebeneinander oder liegend übereinander verpackt werden können. Binnen fünf Minuten kann von der einen zur anderen Verpackungsform umgerüstet werden. Die Maschine kann mit mehreren Bahnen parallel betrieben werden. So werden pro Minute bis zu 500 Cookies je Bahn verpackt. Das System ist beliebig erweiterbar, sodass eine Gesamtleistung von bis zu 12 000 Produkten pro Minute erzielt werden kann. Hastamat Halle 15, Stand A41 DAS NERVT. Nichts mehr zu tun! 60 bis 120 Behältnisse pro Minute befüllen Im noch relativ neuen Geschäftsbereich Consumer Healthcare verbindet Groninger die aktuellen Anforderungen an Sicherheit und Sterilität der Pharmazie mit den in der Kosmetik eingesetzten kompakten Funktionalitäten der bisherigen Maschinen. Das Maschinenkonzept der Flexcare 100 – auf Basis der Ready- Engineered-Philosophie der Business Line – erreicht je nach Durchmesser der Gebinde eine Produktionsleistung von 60 bis 120 Behältnissen pro Minute. Bei der Vielzahl an möglichen Formaten sind drei Verschlussarten gleichzeitig verarbeitbar, darunter auch Sprüh- und Crimppumpen sowie Schraubkappen. Besonderer Wert wurde auf den sicheren Transport sowie auf die präzise Abfüllung der Glas- oder Kunststoffgebinde gelegt, deshalb sind die Antriebs- und Arbeitsbereiche strikt voneinander getrennt. Die optionale 100 %ige In-Prozess-Kontrolle (IPK) verifiziert dabei für jede Flasche die hohe Füllgenauigkeit. Das schlanke, LF-freundliche Maschinendesign entspricht der konsequenten Umsetzung der GMP-Anforderungen. Eine sehr hohe Flexibilität und Verfügbarkeit stellt außerdem der schnelle und werkzeuglose Formatwechsel der wenigen Bauteile sicher. Per Knopfdruck können auf der Maschine beliebig viele unterschiedliche Formate gefahren werden. Groninger Halle 16, Stand A23 10.-11.05.17 Dortmund, Westfalenhalle HALLE 4 | Stand D19-4 Powder and Bulk Technology cav P1-2017 45
