46 DOSIEREN UND FÖRDERN SELBSTERKLÄRENDES SCHAUBILD der Funktionsweise pneumatischer Klopfer im Auslaufbereich von Silos. Grafik und Fotos: Singold Materialfluss im richtigen Takt sicherstellen Erwin Lüer, Gründer der Singold Gerätetechnik GmbH, erfand und entwickelte den weltweit ersten pneumatischen Klopfer seiner Art. Auch heute noch – 50 Jahre später – sind die pneumatischen Klopfer der Firma laut eigener Aussage die leistungsfähigsten am Markt. Pneumatische Klopfer lösen Störungen im Materialfluss, indem sie den Siloauslauf in Schwingung versetzen. Der pneumatische Klopfer kann immer dann seine Wirkung entfalten, wenn ein Handhammer das Produkt wieder in Fluss bringen könnte. Dabei geht der pneumatische Klopfer allerdings sehr viel schonender mit der Silowand um und vermeidet Verbeulungen, die zu weiteren Problemen beim Materialfluss führen würden. Funktionsweise des pneumatischen Klopfers Der pneumatische Klopfer erzielt seine hohe Schlagkraft durch spontan frei werdende gespeicherte Druckluftenergie. In Ruhelage haftet der als Dauermagnet ausgebildete Schlagkolben an der Ankerplatte. Überwindet die zugeführte Druckluft die Magnetkraft, löst sich der Schlagkolben von der Ankerplatte und wird mit 6 bis 7 m/s sehr stark beschleunigt. Der Schlagkolben schlägt auf den Schlagbolzen; der Schlagbolzen überträgt den Schlag auf die Silowand. Nachdem die Druckluft entwichen ist, drückt die Feder den Kolben wieder in seine Ausgangsstellung zurück. Der große Vorteil gegenüber Vibratoren besteht darin, dass es keine Unwucht gibt, denn der pneumatische Klopfer erzeugt einen elastischen Stoß. Die Taktzeiten liegen bei 5 bis 20 s. Zu kurz sollten die Taktabstände nicht gewählt werden, da sonst die Gefahr einer Verdichtung des Schüttguts besteht. Der richtige Klopfer für jeden Behälter Die pneumatischen Klopfer werden von Singold in sechs Größen angeboten. Welches Modell das passende ist, richtet sich auch nach der Dicke der Silowand. Die sechs pneumatischen Klopfer im Programm decken Wanddicken von 1 bis 25 mm ab. Wie viele Klopfer an welchen Stellen des Silos idealerweise montiert werden, sollte je nach Austragssituation individuell beurteilt werden. Erfahrungsgemäß empfehlen sich für rechteckige Behälter beispielsweise mindestens zwei Klopfer, die an den beiden flacheren Seiten angebracht und nacheinander betätigt werden. Wegen der Vielzahl der Anwendungssituationen, in denen ein pneumatischer Klopfer wirksam sein kann, gibt es diese nützlichen Unterstützer auch aus unterschiedlichen Werkstoffen. Teils sind sie für Temperaturen bis 140°C geeignet. Für langsam drehende Trommeln, heiße Wände sowie Füll- oder Entleerstationen mit wechselnden Containern bietet sich die pneumatische Variante Distanz-Klopfer QJ an. WELCHES MODELL PASST? Dafür ist auch die Dicke der Silowand entscheidend. Die sechs Klopfer von Singold decken Wanddicken von 1 bis 25 mm ab. SAND- ODER SPLITTBUNKERAUSLAUF mit pneumatischen Klopfer Singold K160 zur Sicherstellung des ungestörten Materialflusses. Nützliches Zubehör für Schallschutz Den Schlag pneumatischer Klopfer aus Schallschutzgründen abzudämpfen, würde die Wirksamkeit des Schlags mindern. Sinnvoller ist es, mit passenden Schallschutzhauben, selbst klebenden Schallschutzplatten für die Behälterwand oder Schalldämpfern für die Entlüftungsbohrungen der Magnetventile zu arbeiten. Im konkreten Fall gibt der Hersteller auch dazu passende Empfehlungen. www.singold.tech GESTEINS Perspektiven 2 | 2023
DOSIEREN UND FÖRDERN 47 RUND UMS SCHÜTTGUT Systemlösungen von Förderung bis Verpackung Wenn Ende März die Solids Dortmund als einschlägige Fachmesse für Granulat-, Pulver- und Schüttguttechnologien Aussteller und Besucher erneut zusammenbringt, stellt auch der Systemanbieter Beumer Group aktuelle Lösungen für das Fördern, Verladen, Palettieren und Verpacken unterschiedlicher Schüttgüter vor. Zum Produktportfolio gehören bekanntermaßen kurvengängige Muldengurt- und Rohrgurtförderer, um unterschiedliche Schüttgüter auch über lange Strecken zu transportieren. Abhängig vom Typ des Förderers und von den Eigenschaften des Förderguts lassen sich Steigungswinkel von bis zu 15° umsetzen. Der Systemanbieter setzt auf moderne Planungswerkzeuge, um die jeweils beste Förderlösung zu konzipieren. Für den vertikalen Transport werden Hochleistungsgurtbecherwerke, die vorrangig für pulverförmige oder kleinstückige Materialien zum Einsatz kommen, empfohlen. Förderhöhen von bis zu 200 m sind möglich. Bei grobstückigen und stark abrasiven Materialien werden Gurtbecherwerke mit der von Beumer entwickelten Heavy-Duty-Technik ausgerüstet. Speziell konstruierte Becher und der bewährte Stahlseilgurt ermöglichen große Förderhöhen und -kapazitäten. Um Schüttgüter aus der Zement-, Baustoff- oder Chemieindustrie auch zu palettieren, hat Beumer Hochleistungspalettierer der Baureihe „paletpac“ im Programm. Diese ist nicht nur robust gestaltet, sondern auch komplett überarbeitet: Mit der neuen, modularen Bauweise sind in allen Anlagen nun gleiche oder ähnliche Komponenten und Module verbaut. Wo immer machbar, wurde eine möglichst identische Bauweise umgesetzt. Zudem ist die Anzahl der Bauteile geringer. Das reduziert die Anzahl der Ersatzteile und beschleunigt deren Lieferzeiten. www.beumer.com AUFWÄRTS: Für den vertikalen Transport pulverförmiger oder kleinstückiger Materialien liefert der Systemanbieter Hochleistungsgurtbecherwerke. SACKWARE IM PROGRAMM? Der paletpac palettiert pro Stunde bis zu 6000 Säcke – flexibel, genau und stabil. Fotos: Beumer Anz Safety-Fox 103x145.qxp_Layout 1 17.01.23 14:01 Seite 1 Förderanlagen mit Federgirlanden Safety-FOX ® Untergurt-Rollen EINZUGSSCHUTZ gerix@t-online.de n schnelle und einfache Kontrolle der Unterbandrollen n sehr montagefreundlich, Einbauschablone lieferbar n sehr leichte und robuste Bauart n Wartungsarm, selbstreinigend n kein Rost und keine Korrosion n Ersatzteile einzeln bestellbar n in allen Größen herstellbar n langlebig, da kein Verschleiß n Fördergurtschonend n Kostengünstig n optisch gut erkennbar Technischer Industrie Service Verschleiß- und Fördertechnik GmbH Ottendorf 52 · 01819 Bahretal · Tel.: +49 (0) 35025 57930 www.tis-europa.com
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