FiberSpectrum

“Меня поразила пусковая группа компании Andritz”.
Франциска Шютт (справа), инженер группы пуска от компании Stora Enso, с Гансом-Петером
Эльгером.
на три ключевых участка: барабанный
разбиватель с системой подачи,
основной процесс обесцвечивания
массы и обработка шлама, — говорит
Сундквист. — Мы планировали, по
возможности, иметь одного поставщика.
Если у вас один поставщик, вам не
придется задавать вопрос, кто несет
ответственность за успех проекта”. Вся
работа была завершена в ускоренном
темпе — всего за 15 месяцев со дня
утверждения советом (в августе 2006 г.).
“Мы работали чрезвычайно напряженно,
т.к. компания Stora Enso планировала
построить объект в кратчайшие сроки,
— говорит Германн Малерт, руководитель
корпоративной проектной группы. — Наш
отдел маркетинга хотел получить бумагу
с этой машины до конца 2007 г. из-за
приближающихся Олимпийских игр”.
На этом проекте коллегой Эльгера
— руководителем проекта от компании
Andritz был Губерт Лейтнер. Находясь в г.
Граце (Австрия), Лейтнер координировал
работу своей группы, в которую входили
представители подразделений Andritz в
Финляндии и Австрии, а также компании
Andritz Technologies Ltd. (Фошань, Китай).
“Из-за напряженного графика мы взяли
на себя всю ответственность за базовое
проектирование, тогда как рабочее
проектирование было выполнено
китайской проектной компанией,
— говорит Лейтнер. — Мы начали
работы по базовому проектированию
фактически с момента рукопожатия, когда
присутствовали на крупном стартовом
совещании в Дюссельдорфе в середине
августа 2006 г., до официального
утверждения, которое имело место в
конце месяца”.
“На этом проекте мы сэкономили
время и деньги, т.к. нам не пришлось
нанимать в Европе специального
технического консультанта по установке
10
облагораживания массы, — говорит
Сундквист. — Компания Andritz выполнила
работу в соответствии с требованиями”.
В общий объем поставки Andritz
входило всё оборудование для линии
по производству волокнистой массы из
вторичного сырья, в т.ч. система подачи
и сортировки макулатуры, барабанный
разбиватель FibreFlow®, а также
оборудование для очистки, сортировки,
флотации, сгущения, диспергирования,
отбеливания, обработки шлама и
внутренней водоочистки. Кроме
того, компания Andritz поставила
технологическое оборудование для
поточной системы подачи и системы
циркуляции воды, в т.ч. все сортировки,
очистители, дисковые фильтры и систему
MultiRetention Deculator®.
“По установкам, работающим на других
заводах Stora Enso, мы были хорошо
знакомы с технологией Andritz — говорит
Эльгер. — Эта компания обеспечивает
всё, от технологии до выполнения
проекта и оказания сервисной поддержки
на месте. Это правильное решение,
т.к. Andritz — проверенный партнер”.
Проектирование было завершено
в марте 2007 г., а в июне начался
монтаж оборудования. Благодаря
удачно сложившимся обстоятельствам,
крупногабаритный барабан FibreFlow®
(диаметром 3,5 м и длиной 25 м; поставка
и установка целиком) был доставлен
за месяц до срока, предусмотренного
графиком. Пуск установки для
обесцвечивания массы был проведен
в середине ноября, а к концу месяца с
наката сошла первая бумага. “Честно
говоря, в самом начале я не был уверен,
что нам удастся сделать это, — говорит
Малерт. — Но в последние недели
и дни каждый из членов проектной
группы трудился, не жалея сил. Работа
в такой группе, составленной из
| FiberSpectrum 18 – 02/2008 Stora Enso Huatai (Shandong) Paper
представителей различных культур,
оставляет незабываемое впечатление”.
“Пуск прошел вполне удачно, — говорит
Венк. — Компания Andritz, как всегда,
разработала для нас хороший проект. Что
мне нравится в работе с Andritz: всякий
раз, когда мы сталкиваемся с какойлибо
проблемой, речь идет о том, как
найти хорошее решение, а не о том, кто
виноват”.
Добиваться новых достижений
“Уже за первые 4 месяца работы
производительность нашей машины
выросла почти до уровня мирового
класса, — говорит Венк. — Поэтому
можно сказать, что пуск всей этой
линии прошел замечательно. Нашим
преимуществом было то, что с нами
работали несколько очень опытных
специалистов по производству бумаги из
компании Huatai”.
Одним из таких специалистов является
Лю Шулян, занимающий сейчас
должность начальника производства
на предприятии SEHT. Лю приступил к
работе в данном проекте в августе 2007 г.,
в период ввода машины в эксплуатацию.
Он привел с собой группу численностью
примерно 100 человек, выделенную от
компании Shandong Huatai Paper для
эксплуатации установки очистки массы
от печатных красок и бумагоделательной
машины, а также для выполнения
отделочных операций. “Установка очистки
массы от печатных красок работает
исключительно хорошо, — говорит
Лю. — Мы очень довольны качеством
массы, а средняя производительность
установки — около 400 т/сутки”. На Лю
также произвел большое впечатление
уровень автоматизации установки.
В каждую смену нужен всего один
оператор. “Системы работают надежно,
и управлять ими легко”, — говорит он.
Сундквист соглашается с этим. “Линия
облагораживания массы работает
стабильно и надежно, — говорит он. —
Непредвиденные остановки производства
отсутствуют. Подводя итог, я бы сказал,
что компания Andritz выполнила работу
хорошо и вывод линии на рабочий режим
осуществляется согласно принятому
плану”.
Сырьё для производства
суперкаландрированной бумаги
представляет собой смесь журнальной
и газетной макулатуры в соотношении
50/50. “Самая большая наша проблема
— бурая волокнистая масса в газетной
макулатуре, — говорит Эльгер.
— Мы нанимаем на одну смену в
сутки небольшую бригаду, которая
выполняет сортировку вручную. Кроме
того, вместе с сырьем поступает около
7% грязи, с которой системы Andritz
хорошо справляются”. Франциска Шютт
с принадлежащего компании Stora
Enso Саксонского завода (Германия)
входила в пусковую группу. Для неё это
было связано с новыми впечатлениями,
т.к. она впервые принимала участие в
пуске. “Меня поразила пусковая группа
компании Andritz, — говорит она. — Это
компетентные специалисты, и если
возникает какая-то проблема, они точно
знают, где искать причину. Я многому
научилась за те 6 месяцев, которые здесь
проработала”.
Завоевание репутации на
рынке — по одному рулону
Stora Enso зарегистрировала на
китайском рынке свою торговую
марку EnviPress под китайским
названием Yue Yin Cim. Диапазон
основного веса выпускаемой бумаги
этой марки — от 45 до 64 г/м2. Шан
Сянъян, менеджер-администратор
отдела сбыта предприятия SEHT,
говорит, что полиграфисты привыкают к
суперкаландрированной бумаге и первые
пробы дают весьма многообещающие
результаты. В качестве примера он
приводит рекламное объявление,
пробные оттиски которого недавно были
сделаны в Китае для компании IKEA. “По
мере увеличения потребления бумаги
в Китае возникнет потребность в более
специализированных сортах, — говорит
Шан. Суперкаландрированная бумага —
это немелованный сорт, обеспечивающий
высокие печатные свойства в сочетании
с более низкой стоимостью, чем у
легкой мелованной бумаги. Бумага
этого сорта содержит значительное
количество наполнителей (минеральных
и химических), которые придают ей
белизну и светонепроницаемость, а
это нравится издателям рекламной
продукции, каталогов и журналов”.
“Запустив первую в Китае крупную линию
по производству суперкаландрированной
бумаги — особенно такую, которая
работает на 100% на вторичном
сырье, обеспечивая соответствующие
экологические преимущества — мы
способствуем развитию китайской
бумажной промышленности, — говорит
Шан. — Это вызов для всех нас. У нас
новая компания, новая продукция, новый
рынок, а в нашей команде — новые люди.
Мы растем все вместе”.
“Линия облагораживания макулатуры работает стабильно и надежно.
Непредвиденные остановки производства отсутствуют”.
Арне Сундквист, менеджер-технолог по очистке массы от печатных красок на заводе Хилт
компании Stora Enso.
▲ Барабанный разбиватель FibreFlow®, работающий на
предприятии SEHT. Пуск установки облагораживания
макулатуры был проведен в середине ноября
2007 г., а к концу месяца с наката сошла первая
суперкаландрированная бумага.
►► более подробную информацию см. на сайте
www.fiberspectrum.andritz.com
◄ Шнековый пресс Andritz (на переднам плане) и
камеры для очистки от печатных красок SelectaFlot (на
заднем плане).