S20 å

维修和操作手册 

原始说明书 

质量认证 

S20 型 

金属泵 

设计级别 1 

1: 泵规格 

质量体系 

ISO9001 认证 

环境管理体系 

ISO14001 认证 

Warren Rupp 公司 

隶属于 IDEX 公司 

800 N. Main St., 

Mansfield, Ohio 44902 USA 

电话 419.524.8388 

传真 419.522.7867 

WWW.SANDPIPERPUMP.COM 

7: 保修 

5: 接液端 

3: 分解图 

2: 安装和运行 

4: 空气端 

6: 选项 

© Warren Rupp 公司版权所有 ,2012 年。 

保留所有权利 

www.sandpiperpump.com

安全信息 

重要事项 

警告 

注意 

在安装和启动泵之前 , 请仔细阅读本手册中的安全警告和 

说明。不遵照本手册中的建议进行操作 , 可能会损坏泵 , 

并使工厂保修失效。 

泵用于输送容易沉淀或凝固的材料时 , 每次使用后都必须 

冲洗泵以防损坏。在结冰温度下使用时 , 泵在每次使用后 

都必须彻底排尽液体。 

在泵运行前 , 检查所有紧固件是否由于垫片蠕变而松动。 

重新拧紧松动的紧固件以防泄漏。请遵照本手册中建议 

的扭矩操作。 

非金属泵和塑料组件不具有紫外线稳定性。紫外线辐射会 

损坏这些零件并对材料性能造成不利影响。请勿长时间暴 

露在紫外光下。 

泵用于输送毒性或腐蚀性液体时 , 在拆卸前应始终冲洗 

干净。 

对泵进行维护或修理前 , 应切断压缩空气管路 , 泄放压 

力并断开空气管路与泵的连接。请确保始终穿戴经认证 

的护眼罩和防护服。不遵守这些建议可能导致严重伤害 

或死亡。 

大气尘粒和嘈杂声音危险。请佩戴护眼罩和护耳罩。 

一旦隔膜破裂 , 泵送的材料可能进入泵的空气端 , 然后 

排出到大气中。如果泵送的产品为危险品或有毒品 , 则 

必须通过管道将排出的气体输送到适当的区域以便进行 

安全收集。 

请采取措施防止静电火花。静电会导致火灾或爆炸 , 尤其 

是输送易燃液体时。泵、管路、阀、容器和其他设备都必 

须正确接地。 

本泵在运转时内部有气压进行加压。要确保所有紧固件状 

况良好 , 并且在重新装配时已重新正确安装。 

泵接地 

为保证充分接地 , 泵必须通过 ATEX 认证。有关订购信息 , 请参考命名页。 

可提供可选的 8 英尺 (244 厘米 ) 长接地母线 , 以便于进行接地连接。 

为减少产生静电火花的危险 , 本泵必须接地。有关详细的接地指示和 

所需的设备类型 , 请查看当地电气规范。 

有关订购信息 , 请参考命名页。 

警告 

请采取措施防止静电火花。静电会 

导致火灾或爆炸 , 尤其是输送易燃 

液体时。泵、管路、阀、容器和其 

他杂项设备都必须接地。 

S20 型金属泵 

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s20mdl1sm-rev1111

目录 

第 1 部分 : 泵规格 .................................................1 

• 命名说明 

• 性能 

• 材料 

• 尺寸图 

第 2 部分 : 安装和运行 ...........................................4 

• 泵的工作原理 

• 建议安装指南 

• 故障排除指南 

1: 泵规格 


第 3 部分 : 分解图 .................................................7 

• 复合备件图 

• 复合备件清单 

• 材料代码 

3: 分解图 

第 4 部分 : 空气端 ...............................................10 

• 配气阀总成 

• 带行程指示器总成的气阀 

• 导向阀总成 

• 中间体总成 

4: 空气端 

第 5 部分 : 接液端 ...............................................16 

• 隔膜图 

• 隔膜维修 

5: 接液端 

第 6 部分 : 可选配置 ............................................18 

• 电磁换向阀 

第 7 部分 : 保修和证书 .........................................19 

• 保修 

• CE 符合性声明 - 机械 

• ATEX 符合性声明 

• ATEX 标志汇总 

6: 选项 

7: 保修 


s20mdl1sm-rev1111 

S20 型金属泵

泵命名说明 

1: 泵规格 

您的型号 #: 

( 根据泵铭牌 

填写 ) 

S__ ____ __ __ __ __ __ __ __ __ __ ____ 

泵泵止回设计接液隔膜 / 止回阀非接液接口泵消音器泵 

品牌尺寸阀级别材料止回阀底座材料选项型式选项选项 

型号 #: S XX X X X X X X X X X XX 

泵品牌 

S SANDPIPER ® 

泵尺寸 

20 2" 

止回阀类型 

B 球阀 

设计级别 

1 设计级别 

接液材料 

A 铝 

I 铸铁 

S 不锈钢 

H 合金 C 

隔膜 / 止回阀材料 

1 Santoprene/Santoprene 

2 PTFE-Santoprene/PTFE 

B 丁腈 / 丁腈 

C FKM/PTFE 

E EPDM/EPDM 

I EPDM/Santoprene 

G PTFE- 氯丁橡胶 /PTFE 

N 氯丁橡胶 / 氯丁橡胶 

Z 单片连接 / 特氟龙 

止回阀座 

A 铝 

B 丁腈 

C 碳钢 

E EPDM 

N 氯丁橡胶 

S 不锈钢 

T 特氟龙 

V FKM 

W 超高分子量聚乙烯 

非接液材料选项 

A 镀锌铝 

I 铸铁 

J 镀锌铝 , 带特氟龙涂层五金件 

S 不锈钢 , 带不锈钢五金件 

Y 镀锌铝 , 带不锈钢五金件 

Z 铸铁 , 带不锈钢五金件 

接口选项 

N NPT 螺纹 

B BSP( 锥形 ) 螺纹 

R 凸面 150# 

螺纹 ANSI 法兰 

泵型式 

S 标准 

消音器选项 

0 无 

1 声音衰减消音器 

2 网孔式消音器 

3 高温气阀 , 

带整体式消音器 


带声音衰减消音器 


带网孔式消音器 

6 网孔式消音器 

7 金属消音器 , 带接地电缆 

泵选项 

00. 无 

P0. 10.30VDC 脉冲输出套件 

P1. 本质安全 5.30VDC, 

110/120VAC 220/240 VAC 

脉冲输出套件 

P2. 110/120 或 220/240VAC 


E0. 电磁套件 , 带 24VDC 线圈 

E1. 电磁套件 , 带 24VDC 防爆线圈 

E2. 电磁套件 , 带 24VAC/12VDC 线圈 

E3. 电磁套件 , 带 12VDC 防爆线圈 

E4. 电磁套件 , 带 110VAC 线圈 

E5. 电磁套件 , 带 110VAC 防爆线圈 

E6. 电磁套件 , 带 220VAC 线圈 

E7. 电磁套件 , 带 220VAC 防爆线圈 

E8. 电磁套件 , 带 110VAC,50 Hz 

防爆线圈 

E9. 电磁套件 , 带 230VAC,50 Hz 

防爆线圈 

SP. 行程指示器销 

A1. 电磁套件 , 带 12 VDC 

ATEX 认证线圈 

A2. 电磁套件 , 带 24 VDC 

ATEX 认证线圈 

A3. 电磁套件 , 带 110/120 VAC 

50/60 Hz ATEX 认证线圈 

A4. 电磁套件 , 带 220/240 VAC 

50/60 Hz ATEX 认证线圈 

您的序列号 #: ( 根据泵铭牌填写 ) ______________________________ 

ATEX 详情 

II 1G c T5 

(1) II II 2GD 3/1 G T5c T5 

II 1D c T100°C 

I M1 c 

I M2 c 

II 2G c T5 

II 3/2 G c T5 

II 2D c T100°C 

配备有接液选项 I、S 或 H, 非接液选项 I、 

S 或 Z 泵选项 6 或 7 以及套件选项 0 的型号。 

注 : 请参见 EC 型号合格证的 ATEX 说明 

配备有接液选项 A、I、S 或 H, 非接液选项 

A、I、Y, 或 Z、泵选项 6 或 7 以及套件选项 

0 的型号。 

注 : 请参见型号检验证书的 ATEX 说明 

II 

II 

2G 

2G 

EEx 

EEx m 

c 

c 

T5 

II T5 

(3) 

II II 3/2 2D 2G IP65 EEx T100°C m c II T5 

II 2D c IP65 T100°C 

注 : 订购套件选项 A1、A2、A3 或 A4 时 , 订购时带左侧 (1) 中 

列出选项的泵都经过 ATEX 认证。压缩空气温度范围 : 最高 

环境温度到 + 50°C。 

* 注 : 有关安全使用特殊条件 , 请参见第 18 页。 

II II 2G 2G Ex Ex ia ia c IIC IIC T5 T5 

(2) 

II II 3/2 2D c G iaD Ex 20 ia IP67 c IIC T100˚C T5 

II 2D Ex c ia 20 IP67 T100°C 

注 : 订购套件选项 P1 时 , 订购带左侧 (1) 中列出选项的泵都 

经过 ATEX 认证。 

(4) 

IEC EEX m T4 

注 : 配备这些防爆电磁套件选项 E1、E3、E5、E7、E8 或 E9 的泵 

型号 , 都经过以上机构认证并批准。它们未经过 ATEX 认证。 

1 • S20 型金属泵 


s20mdl1sm-rev1111

性能 

S20 金属泵 

吸入 / 排出口尺寸 

• 2" NPT( 内部 ) 

• 2" BSP 锥形 ( 内部 ) 

容量 

• 每分钟 0 到 150 加仑 

( 每分钟 0 到 567 升 ) 

配气阀 

• 无润滑、无失速设计 

固体输送 

• 最多 0.25 英寸 (6mm) 

最高扬程 

• 125 psi 或 289 英尺水柱 

(8.6 Kg/cm 2 或 86 米 ) 

输送量 / 行程 

• 0.42 加仑 / 1.59 升 

最大工作压力 

• 125 psi(8.6 巴 ) 

装运重量 

• 铝质 69 磅 (31kg) 

• 铸铁 129 磅 (59kg) 

• 不锈钢 114 磅 (52kg) 

扬程 

巴 

PSI 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

1 

0 

100 

90 

80 

70 

60 

50 

40 

20 (34) 

100 PSI (6.8 巴 ) 

40 (68) 

80 PSI (5.44 巴 ) 

60 PSI (4.08 巴 ) 

40 PSI (2.72 巴 ) 

60 (102) 

80 (136) 

100 (170) 

30 

30 

25 

20 

20 

15 

10 

10 

5 

0 

0 20 40 60 80 100 120 140 160 

每分钟美制加仑数 

20 PSI (1.36 巴 ) 进气口压力 

100 

200 

S20 型金属泵性能曲线 

性能基于以下方面 : 配弹性体的泵、灌注吸入、环境条件下的水。 

使用其它材料以及在不同水力条件可导致超过 5% 的偏差。 

300 

每分钟升数 

容量 

400 

500 

600 

NPSHR 

英尺 

米 

9.1 

7.6 

6 

4.5 

3 

1.5 

1: 泵规格 

材料 

材料详细资料 : 工作温度 : 

注意 ! 工作温度极限如下 : 

最高 

导电缩醛 : 坚硬、耐冲击、可延展。良好的耐磨和低 190°F 

摩擦表面。一般具有惰性 , 具有良好的耐化学性 , 强 88°C 

酸和氧化剂除外。 

EPDM: 具有良好的耐水性和耐化学性。不能耐受油和 280°F 

溶剂 , 但能耐受酮类和乙醇。 

138°C 

FKM:( 碳氟化合物 ) 能耐受很多油和溶剂 , 尤其是 350°F 

各种脂肪族、芳香族和卤代烃、酸、动物和植物油。 177°C 

热水或热的水溶液 ( 超过 70°F(21°C)) 会腐蚀 FKM。 

Hytrel®: 仅在室温下耐酸、碱、胺和甘油。 220°F 

104°C 

氯丁橡胶 : 所有用途。耐植物油。一般不受温和化学 

品、脂肪、油脂和许多油和溶剂的影响。通常会受强 

氧化性酸、酮类、酯和硝基烃以及氯代芳烃腐蚀。 

丁腈 : 通用 , 耐油。具有良好的耐溶剂、耐油和耐液 

压油性能。不能用于高极性溶剂如丙酮和 MEK、臭 

氧、氯代烃以及硝基化合物。 

尼龙 : 尼龙 6/6 在较宽温度范围内具有高强度和韧 

性。对燃料、油和化学品具有中等到良好的耐受性。 

聚丙烯 : 一种热塑性聚合物。具有中等拉伸强度和弯 

曲强度。耐强酸和强碱。易受氯、发烟硝酸和其他强 

氧化剂的腐蚀。 

200°F 

93°C 

190°F 

88°C 

180°F 

82°C 

180°F 

82°C 

最低 

-20°F 

-29°C 

-40°F 

-40°C 

-40°F 

-40°C 

-20°F 

-29°C 

-10°F 

-23°C 

-10°F 

-23°C 

32°F 

0°C 

32°F 

0°C 

PVDF:( 聚偏二氟乙烯 ) 具有极高耐化学性的耐用氟 

塑料。非常适合于有紫外线的应用。具有高拉伸强度 

和冲击韧性。 

Santoprene®: 无织物层的注塑成型热塑性弹性体。具 

有较长的机械弯曲寿命。具有优异的耐磨性。 

超高分子量聚乙烯 : 对大范围化学品具有高度耐受性 

的热塑性塑料。具有杰出的耐磨性和耐冲击性 , 同时 

能耐受环境应力开裂。 

聚氨酯 : 对磨料具有较高的耐受性。不能耐受大多数 

溶剂和油。 

纯特氟龙 :(PFA/TFE) 具有化学惰性 , 几乎不渗透。 

已知非常少的化学品能与特氟龙进行化学反应 ; 熔融 

碱金属、湍流液体或气态氟以及少数氟化学品 , 如三 

氟化氯或二氟化氧与其接触 , 在高温下很容易释放游 

离氟。 

250°F 

121°C 

275°F 

135°C 

180°F 

82°C 

150°F 

66°C 

220°F 

104°C 

0°F 

-18°C 

-40°F 

-40°C 

-35°F 

-37°C 

32°F 

0°C 

-35°F 

-37°C 

最高和最低温度是这些材料可以工作的温度极限。温度加上压力会影响隔膜泵 

组件的寿命。在温度范围的极限处 , 不能获得最长使用寿命。 

金属 : 

合金 C: 等同于镍和镍合金的 ASTM494 CW-12M-1 规范。 

不锈钢 : 等同于或超过用于一般应用的耐腐蚀铁铬、铁铬镍和镍基合金铸 

件的 ASTM 规范 A743 CF-8M。在泵行业中一般称为 316 不锈钢。 

对于特定应用 , 请参考化学品耐受性图表。 

环境温度范围 : -20°C 到 +40°C 

工艺温度范围 : -20°C 到 +80°C( 对于列入 1 类设备的型号 ) 

-20°C 到 +100°C( 对列入 2 类设备的型号 ) 

此外 , 环境温度范围和工艺温度范围不要超过所采用非金属零件的工作温度范围 , 如泵手册中所列。 

www.sandpiperpump.com S20 型金属泵 • 2 

s20mdl1sm-rev1111

1: 泵规格 

尺寸图 


尺寸单位为英寸。尺寸公差 :±1/8" 

尺寸 A B C D E F 

整体式消音器 12 19/32 

前视图 


12 19/32 

铝 24 5/8 1 7/8 5/16 13 11/16 

26 3/16 

前视图 

排出口 

2" NPT 

不锈钢 

24 3/4 2 7/16 13 13/16 26 5/16 

网孔式消音器 15 1/8 

声音衰减消音器 15 1/8 

排出口 

2" NPT 

金属消音器 

14 11/16 

整体式消音器 

1" NPT 排气口 

用于可选消音器 

式或潜入式 

应用中的排气 

管道。 

吸入口 

2" NPT 






管道。 

吸入口 

2" NPT 

侧视图 

吸入和排出口 

均可采用 2" BSP 

锥形连接 

仰视图 

进气口 

3/4" NPT 

侧视图 



锥形连接 


尺寸 ( 单位 : 毫米 )。尺寸公差 :± 3mm。 

仰视图 

进气口 

3/4" NPT 

排出口 

2" NPT 

尺寸 A B C D E F 

前视图 

整体式消音器 320 

排出口 

2" NPT 


320 

侧视图 

铝 625 47 8 348 

665 

前视图 

吸入口 

2" NPT 

不锈钢 

网孔式消音器 384 

声音衰减消音器 384 

金属消音器 

373 

629 51 12 351 

669 






管道。 

吸入口 

2" NPT 

侧视图 



锥形连接 






管道。 

仰视图 



锥形连接 

进气口 

3/4" NPT 

仰视图 

进气口 

3/4" NPT 



s20mdl1sm-rev1111

泵的工作原理 

气动双隔膜 (AODD) 泵使用压缩空气、氮气或天然气作 

为动力。 

主方向 ( 空气 ) 控制阀 1 将压缩空气分配到气室 , 将 

均匀压力作用于隔膜内表面 2。同时 , 将从对侧隔膜 

后面排出的空气 3 通过气阀总成导出到排气端口 4。 

气体管路 

排出的 

液体 

内室压力 (P1) 超过液体室压力 (P2) 时 , 连接隔膜的连 

杆 5 移动 , 使得一侧发生排出 , 同时另外一侧发生吸 

入。排出和灌注液体的方向由止回阀 ( 球或瓣片 )6 

的方向控制。 

泵的启动由吸入行程产生。吸入行程增加了室体积 , 

同时降低了室压力 (P3)。从而形成通过大气压 (P4) 将 

泵安装区域 

排气 

液体吸入管道 , 并通过吸入端止回阀进入液体室 7 的 

安全 

压力差。 

处理区 


吸入 ( 端 ) 行程也启动了泵的往复运动 ( 移动、行程 

1" 排气管直径 

或循环 )。吸入隔膜的运动通过其行程机械推动。隔 

膜的内板与致动器柱塞接触 , 对齐后移动消音导器向信号 

阀。启动后 , 导向阀将压力信号发送到主方向气阀的 

对侧端 , 将压缩空气重新导向到对侧内室。 

排出 

行程 

吸入 

行程 

潜入式示意图 

消音器 

液位 


灌注 

液体 

吸入管线 

如果泵的制造材料和所抽吸的液体之间不会反应 , 则 

泵可以潜水作业。排出的气体必须用管道输送到液面 

以上。如果所抽吸的产品位置高于泵体 ( 灌注吸入情 

消音器 

况下 ), 应将气体排放至高于所抽吸产品的位置 , 以 

防止虹吸溢出。 

液位 


吸入管线 


s20mdl1sm-rev1111

建议安装指南 

可用附件 : 

1、浪涌抑制器 

2、过滤器 / 调节器 

3、空气干燥器 

未调节空气供应到 

浪涌抑制器 

1 

浪涌抑制器 

压力计 


注 : 在挠性连接后必须固 

定浪涌抑制器和管道。 

管道连接 

( 型式可选 ) 

挠性连接器 

截止阀 

排出 

止回阀 

消音器 

( 可选管接排气口 ) 

疏水口 

截止阀 

挠性连接器 

2 

进气口 

真空计 

3 

过滤器调压器 

吸入 

空气干燥器 

截止阀 

疏水口 

注意 

在隔膜出现故障时 , 

应将排出的气体排放 

至可以安全处理泵送 

产品的地方。 

安装和启动 

尽量使泵靠近泵送的产品。尽量减少吸入管道的长度和配件的数量。不要减少吸入管的直径。 

气源 

将泵的进气口与气源连接 , 气源容量和压力应满足所需的性能。应安装一个调压阀以确保气源压力不会超过所推荐的极限。 

气阀润滑 

空气分配系统设计为 “ 无 ” 润滑运行。这是标准运行模式。如果需要润滑 , 则安装一个气路润滑器 , 气泵每消耗 20 SCFM(9.4 升 / 秒 ) 

气量滴加一滴 SAE 10 非清洁剂油。请参考性能曲线来确定空气消耗量。 

气路湿气 

压缩空气气源中的水会导致排放空气结冰或冻结 , 从而使泵循环异常或停止运转。可通过使用点式空气干燥器来减少压缩空气供应系统中 

的水。 

进气和启动 

要启动泵 , 应稍微打开空气截止阀。泵启动后 , 可打开气阀 , 根据需要增加流量。如果开启阀只增加循环率而不增加流量 , 则说明出现了 

气蚀。应稍微关闭阀门 , 以获得最有效的空气流量与泵送流量比例。 



s20mdl1sm-rev1111

故障排除指南 

症状 : 可能原因 : 建议 : 

泵循环一次死区 ( 系统压力达到或超过气源压力 )。提高泵的进气气压。泵是按零流量情况下 1:1 的压力比进行设计的。 

( 不适用于高压 2:1 单元 )。 

气阀或中间垫片安装错误。安装垫片 , 使其孔正确对齐。 

致动器柱塞弯曲或缺失。拆下导向阀并检查致动器柱塞。 

泵不运行 / 循环泵过度润滑。将润滑器设定到可能的最低设置或将其拆除。单元是按无润滑运行设计的。 

空气不足 ( 管道尺寸、PSI、CFM)。检查气体管道尺寸和长度、压缩机容量 ( 要求 HP 比 CFM)。 

泵循环但不启动或 

无流量 

泵循环运转迟缓 / 

失速、达不到流量 

检查配气系统。拆下并检查主配气阀、导向阀和导向阀致动器。 

排出管道堵塞或歧管阻塞。检查是否无意关闭了排出管道阀门。清理排出歧管 / 管道。 

死区 ( 系统压力达到或超过气源压力 )。提高泵的进气气压。泵是按零流量情况下 1:1 的压力比进行设计的。 


排气消音器阻塞。拆下消音器过滤网 , 清洁或除冰 , 然后重新安装。 

排气消音器中有泵送液体。拆解泵室。检查隔膜是否破裂或隔膜板总成是否松动。 

泵室阻塞。拆解并检查湿润的室。去除或冲洗掉任何障碍物。 

吸入端出现气蚀。检查吸入情况 ( 将泵移近产品 )。 

止回阀堵塞。阀球没有正确到位或粘住。拆解泵的接液端并手工去除止回阀套中的阻塞物。 

清理阀球架和阀座周围区域。如果损坏 , 则更换阀球或阀座。使用更重的阀球材料。 

阀球缺失 ( 被推入室内或歧管中 )。阀球或阀座磨损。阀球架中拨爪磨损 ( 更换零件 )。查看 “ 化学品耐受性指南 ” 以确定 

是否相容。 

阀球 / 座损坏或被产品腐蚀。查看 “ 化学品耐受性指南 ” 以确定是否相容。 

检查球阀和 / 或座是否磨损或需要调节。检查球阀和座是否磨损 , 设置是否正确。必要时更换。 

吸入管道堵塞。去除或冲洗堵塞物。检查并清理所有吸入滤网或过滤器。 

吸入扬程过高。对于超过 20 英尺液体的吸入扬程 , 大多情况下 , 用液体加注液室即可启动泵。 

吸入端空气泄漏或产品中进入空气。目视检所有吸入端垫片和管道接头。 


过度润滑。将润滑器设定到可能的最低设置或将其拆除。单元是按无润滑运行设计的。 

结冰。拆下消音器过滤网 , 除冰然后重新安装。安装点式空气干燥器。 

歧管阻塞。清理歧管以达到正确的气流。 

死区 ( 系统压力达到或超过气源压力 )。提高泵的进气气压。泵是按零流量情况下 1:1 的压力比进行设计的。 


吸入端出现气蚀。检查吸入 ( 将泵移近产品 )。 

空气不足 ( 管道尺寸、PSI、CFM)。检查气体管道尺寸、长度、压缩机容量。 

吸入扬程过高。对于超过 20 英尺液体的吸入扬程 , 大多情况下 , 用液体加注液室即可启动泵。 

供气压力或流量超过了系统压头。减少泵的进气口压力和流量。泵快速循环会使流体气蚀。 

吸入管尺寸太小。达到或超过泵连接的尺寸。 

空气管路受限或尺寸太小。安装更大的空气管路和接头。 


吸入管道堵塞。去除或冲洗堵塞物。检查并清理所有吸入滤网或过滤器。 


止回阀堵塞。拆解泵的接液端并手工去除止回阀套中的阻塞物。 


泵室中夹带了空气或有蒸气。通过泵室内的通风塞排空泵室。排空泵室空气可能有危险。 

产品通过排气口泄漏隔膜失效或隔膜板松动。更换隔膜 , 检查是否损坏并确保隔膜板已拧紧。 

隔膜在中心孔或螺栓孔周围伸展。检查进气压力或气压是否过大。有关与产品和清洗剂的相容性、温度限制和润滑情况 , 

请参考 “ 化学品耐受性图表 ”。 

隔膜过早失效气蚀。扩大泵吸入端管径。 

灌注吸入压力过大。 

将泵移近产品。升高泵 / 将泵放在储罐的顶部以减少进口压力。安装背压装置 ( 技术公告 

41r)。添加储液罐或脉动阻尼器。 

错误使用 ( 化学性 / 物理性不相容 )。有关与产品和清洗剂的相容性、温度限制和润滑情况 , 请参考 “ 化学品耐受性图表 ”。 

隔膜板不正确或板反向 , 安装不正确或参考 “ 操作手册 ”, 检查零件和安装是否正确。确保外板未磨损成尖锐边缘。 

磨损。 

循环不平衡吸入扬程过高。对于超过 20 英尺液体的吸入扬程 , 大多情况下 , 用液体加注液室即可启动泵。 

吸入管尺寸太小。达到或超过泵连接的尺寸。 



止回阀堵塞。拆解泵的接液端并手工去除止回阀套中的阻塞物。 


泵室中夹带了空气或有蒸气。通过泵室内的通风塞排空泵室。 


有关其他故障排除的提示 , 请联系售后服务 , 网址为 service.warrenrupp@idexcorp.com 或致电 419-524-8388 


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复合备件图 

示意图显示隔膜方向 

隔膜配置详细信息 

装配注意事项 

上面所示两种配置的隔膜在安装时 , 

都应使盘旋面向泵的中心 

扭矩 : 

90 英寸磅 

扭矩 : 

360 英寸磅 

铝和不锈钢 , 

500 英寸磅铸铁 

扭矩 : 

90 英寸磅 

3: 分解图 

扭矩 : 

板到连杆 

360 英寸磅 

特氟龙衬膜选项 

扭矩 : 

板到板 

480 英寸磅 

600 英寸磅 Santoprene 

单片连接隔膜选项 

维护和修理套件 

476-227-000 空气端套件 ( 用于铝质中心 ) 

密封、O 型圈、垫片、定位环、气阀 

套筒和阀芯以及导向阀总成。 

476-227-010 空气端套件 ( 用于铸铁中心 ) 

476-227-110 空气端套件 ( 用于不锈钢中心 ) 

476-170-558 空气端套件 ( 气阀 , 带行程指示器销、 

铝质中心 ) 

密封、O 型圈、垫片、定位环、气阀套筒和 

阀芯以及导向阀总成。 

476-042-360 接液端套件 

丁腈隔膜、球和底座。 

476-042-354 接液端套件 

Santoprene 隔膜、Santoprene 球和 

EPDM 底座。 

476-042-365 接液端套件 

氯丁橡胶隔膜、球和底座。 

476-042-633 接液端套件 

FKM 隔膜、特氟龙球和特氟龙座。 

476-042-635 接液端套件 

氯丁橡胶隔膜、特氟龙衬膜、特氟龙球和 

特氟龙座。 

476-042-364 接液端套件 

EPDM 隔膜、球和底座。 

476-042-654 接液端套件 

Santoprene 隔膜、特氟龙衬膜、特氟龙球、 


476-042-659 接液端套件 

单片连接的特氟龙 / 丁腈隔膜、特氟龙球、 


475-216-000 中间部分转换套件 

( 用铸铁元件替换铝质中间件 ) 进气口盖 , 

中间支架 , 内室和内隔膜板。 

五金件套件 

475-200-330 镀锌帽螺钉、垫圈和六角螺母 

475-200-115 不锈钢帽螺钉、垫圈和六角螺母。 

** 漏电检测器套件 

032-037-000 100-120/220-290 VAC 

032-045-000 12-32 VDC 

** 注 : 配备有这些元件的泵未经过 ATEX 认证。 



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复合备件清单 

项目部件号说明数量 

1 031-140-000 气阀总成 , 带整体式消音器 

( 仅限铸铁中心 ) 1 

031-141-000 气阀总成 ( 仅限铸铁中心 ) 1 

031-146-000 气阀总成 , 带整体式消音器 

( 仅限行程指示器 ) 1 

031-147-000 气阀总成 ( 仅限行程指示器 ) 1 

031-173-000 气阀总成 , 带整体式消音器 1 

031-173-001 气阀总成 ( 带不锈钢五金件 ) 1 

031-183-000 气阀总成 1 

031-179-000 气阀总成 

( 仅限铸铁或不锈钢中心 ) 1 

2 050-017-354 止回球 4 

050-017-360 止回球 4 

050-017-364 止回球 4 

050-017-365 止回球 4 

050-018-600 止回球 4 

3 070-006-170 套管 2 

4 095-110-000 导向阀总成 1 

095-095-110 导向阀总成 ( 仅限不锈钢中心 ) 1 

095-110-558 导向阀总成 ( 仅限铸铁中心 ) 1 

5 114-024-157 中间支架 1 

114-024-010 中间支架 1 

114-024-110 中间支架 ( 仅限不锈钢中心 ) 1 

6 132-035-360 缓冲垫 , 隔膜 2 

7 135-034-506 衬套 , 柱塞 2 

8 165-116-157 盖 , 进气口总成 1 

165-116-010 盖 , 进气口总成 1 

165-116-110 盖 , 进气口总成 ( 仅限不锈钢中心 ) 1 

9 170-052-115 帽螺钉 , 六角头 3/8-16 X 2.25 16 

170-052-330 帽螺钉 , 六角头 3/8-16 X 2.25 16 

10 170-060-115 帽螺钉 , 六角头 7/16-14 X 2.00 16 

170-060-330 帽螺钉 , 六角头 7/16-14 X 2.00 16 

11 170-069-115 帽螺钉 , 六角头 5/16-18 X 1.75 4 

170-069-330 帽螺钉 , 六角头 5/16-18 X 1.75 4 

12 171-053-115 帽螺钉 , 六角头 3/8-16 X 2.50 4 

( 仅限行程指示器 ) 

171-053-330 帽螺钉 , 凹头 3/8-16 X 2.50 4 

( 仅限行程指示器 ) 

170-006-115 帽螺钉 , 六角头 3/8-16 X 1.00 4 

170-006-330 帽螺钉 , 六角头 3/8-16 X 1.00 4 

13 171-059-115 帽螺钉 , 凹头 7/16-14 X 1.25 8 

171-059-330 帽螺钉 , 凹头 7/16-14 X 1.25 8 

171-011-115 帽螺钉 , 凹头 1/2-13 X 1.00 

( 仅限不锈钢中心 ) 8 

14 196-167-156/157 外室 2 

196-167-010 外室 2 

196-167-110 外室 2 

15 196-168-157 内室 2 

196-168-010 内室 2 

196-168-110 内室 ( 仅限不锈钢中心 ) 2 

16 286-020-604 特氟龙衬膜 2 

17 286-118-000 隔膜 , 单片连接 2 

18 286-007-354 隔膜 2 

286-007-360 隔膜 2 

286-007-363 隔膜 2 

286-007-364 隔膜 2 

286-007-365 隔膜 2 

19 360-093-360 垫片 , 气阀 1 

20 360-114-360 垫片 , 先导阀 1 

21 360-104-379 垫片 , 进气口 1 

22 360-105-360 垫片 , 内室 2 

23 518-145-156 歧管 , 吸入 1 

518-145-156E 歧管 , 吸入 2" BSP 锥形 1 

518-145-010 歧管 , 吸入 1 

518-145-010E 歧管 , 吸入 2" BSP 锥形 1 

518-145-110 歧管 , 吸入 1 

518-145-110E 歧管 , 吸入 2" BSP 锥形 1 

图标 : 

= 包含在空气端套件中的项目 

= 包含在接液端套件中的项目 

注 : 套件包含材料代码的特定元件。 

符合 ATEX 


24 518-146-156 歧管 , 排出 1 

518-146-156E 歧管 , 排出 2" BSP 锥形 1 

518-146-010 歧管 , 排出 1 

518-146-010E 歧管 , 排出 2" BSP 锥形 1 

518-146-110 歧管 , 排出 1 

518-146-110E 歧管 , 排出 2" BSP 锥形 1 

25 545-005-115 六角螺母 3/8-16 16 

545-005-330 六角螺母 3/8-16 16 

26 545-007-115 六角螺母 7/16-14 16 

545-007-330 六角螺母 7/16-14 16 

27 560-001-360 O 型圈 2 

28 612-192-157 板 , 内隔膜 2 

612-192-010 板 , 内隔膜 2 

612-214-150 板 , 内隔膜 

( 用于单片连接隔膜 286-118-000) 2 

29 612-194-157 板 , 外隔膜总成 2 

612-194-010 板 , 外隔膜总成 2 

612-194-110 板 , 外隔膜总成 2 

30 612-195-157 板 , 内隔膜 ( 用于 286-020-604) 2 

612-195-010 板 , 内隔膜 ( 用于 286-020-604) 2 

31 612-039-010 板 , 外隔膜总成 

( 用于 286-020-604) 2 

612-097-110 板 , 外隔膜总成 

( 用于 286-020-604) 2 

612-039-157 板 , 外隔膜总成 

( 用于 286-020-604) 2 

32 620-020-115 柱塞 , 致动器 2 

33 675-042-115 定位环 2 

34 685-058-120 连杆 , 隔膜 1 

35 720-004-360 密封 , 隔膜连杆 2 

36 722-040-550 座 , 止回球 4 

722-040-360 座 , 止回球 4 

722-040-363 座 , 止回球 4 

722-040-364 座 , 止回球 4 

722-040-365 座 , 止回球 4 

722-040-080 座 , 止回球 ( 所需密封请参见项目 40) 4 



722-040-600 座 , 止回球 4 

37 900-005-115 锁紧垫圈 16 

900-005-330 锁紧垫圈 16 

38 901-038-115 平垫圈 ,5/16 4 

901-038-330 平垫圈 ,5/16 4 

39 901-048-115 平垫圈 , 3/8( 仅限行程指示器 ) 4 

901-048-330 平垫圈 , 3/8( 仅限行程指示器 ) 4 

40 560-106-360 密封 (O 型圈 )( 参见项目 36) 8 

560-106-363 密封 (O 型圈 )( 参见项目 36) 8 

560-106-364 密封 (O 型圈 )( 参见项目 36) 8 

560-106-365 密封 (O 型圈 )( 参见项目 36) 8 

720-060-608 密封 (O 型圈 )( 参见项目 36) 8 

46 530-033-000 金属消音器 ( 其它消音器选项 , 请参见第 24 页 ) 1 

未显示用于凸面法兰的零件接口选项 

170-035-330 六角头帽螺钉 4 

326-052-080 安装支架 2 

334-115-110 2" 凸面 ,150# ANSI 法兰 2 

538-024-110 管嘴 2" NPT x 2½" 2 

545-007-330 六角螺母 4 

900-006-330 锁紧垫圈 4 

901-022-330 平垫圈 8 

3: 分解图 


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3: 分解图 

材料代码 - 部件号的后 3 位数 

000..... 总成、子总成和一些外购件 

010..... 铸铁 

015..... 球墨铸铁 

020..... 铁素体可锻铸铁 

080..... 碳钢 ,AISI B-1112 

110 ..... 合金型 316 不锈钢 

111 .....316 型不锈钢合金 ( 电抛光 ) 

112 ..... 合金 C 

113 .....316 型不锈钢合金 ( 手工抛光 ) 

114 .....303 不锈钢 

115 .....302/304 不锈钢 

117 .....440-C 不锈钢 ( 马氏体 ) 

120.....416 不锈钢 ( 锻制马氏体 ) 

148..... 硬膜阳极化铝 

150.....6061-T6 铝 

152.....2024-T4 铝 (2023-T351) 

155.....356-T6 铝 

156.....356-T6 铝 

157..... 压铸铝合金 #380 

158..... 铝合金 SR-319 

162..... 黄铜 , 黄色 , 螺旋机冷挤坯 

165..... 铸造青铜 ,85-5-5-5 

166..... 青铜 ,SAE 660 

170..... 青铜 , 轴承型 , 油浸渍 

180..... 铜合金 

305..... 碳钢 , 黑色环氧涂层 

306..... 碳钢 , 黑色特氟龙涂层 

307..... 铝 , 黑色环氧涂层 

308..... 不锈钢 , 黑色特氟龙涂层 

309..... 铝 , 黑色特氟龙涂层 

313..... 铝 , 白色环氧涂层 

330..... 镀锌钢 

332..... 铝 , 化学镀镍 

333..... 碳钢 , 化学镀镍 

335..... 镀锌钢 

337..... 镀银钢 

351..... 食品级 Santoprene ® 

353.....Geolast; 颜色 : 黑色 

354..... 注塑成型 #203-40 

Santoprene ® Duro 40D +/-5; 

颜色 : 红色 

356.....Hytrel ® 

357..... 注塑成型聚氨酯 

358..... 聚氨酯橡胶 

( 一些应用 ) 

( 压制成型 ) 

359..... 聚氨酯橡胶 

360..... 丁腈橡胶编码颜色 : 红色 

363.....FKM( 碳氟化合物 ) 

编码颜色 : 黄色 

364.....EPDM 橡胶 

编码颜色 : 蓝色 

365..... 氯丁橡胶 

编码颜色 : 绿色 

366..... 食品级丁腈 

368..... 食品级 EPDM 

371.....Philthane (Tuftane) 

374..... 羧基丁腈 

375..... 氟化丁腈 

378..... 高密度聚丙烯 

379..... 导电丁腈 

408..... 软木和氯丁 ( 二烯 ) 橡胶 

425..... 压缩纤维 

426.....Blue Gard 垫片 

440..... 植物纤维 

500..... 聚甲醛树酯 

® 

500 

502..... 导电缩醛 ,ESD-800 

503..... 导电缩醛 , 玻纤填充 

506..... 聚甲醛树酯 

® 

150 

520..... 注塑成型 PVDF 天然色 

540..... 尼龙 

542..... 尼龙 

544..... 尼龙注塑成型 

550..... 聚乙烯 

551..... 玻纤填充聚丙烯 

552..... 未填充的聚丙烯 

555..... 聚氯乙稀 

556..... 黑色乙烯基 

558..... 导电 HDPE 

570.....Rulon II ® 

580.....Ryton ® 

600..... 特氟龙 ( 纯料 ) 四氟乙烯 (TFE) 

603.....Blue Gylon ® 

604..... 特氟龙 

606..... 特氟龙 

607.....Envelon 

608..... 导电特氟龙 

610..... 特氟龙包覆硅橡胶 

611 ..... 特氟龙包覆 FKM 

632..... 氯丁橡胶 /Hytrel ® 

633.....FKM/ 特氟龙 

634.....EPDM/ 特氟龙 

635..... 氯丁橡胶 / 特氟龙 

637..... 特氟龙、FKM/ 特氟龙 

638..... 特氟龙、Hytrel ® / 特氟龙 

639..... 丁腈橡胶 /TFE 

643.....Santoprene ® /EPDM 

644.....Santoprene ® / 特氟龙 

656.....Santoprene ® 隔膜和止回球 /EPDM 

底座 

661.....EPDM/Santoprene ® 

666.....FDA 丁腈隔膜、特氟龙衬膜、 

球和密封 

668..... 特氟龙、FDA Santoprene ® / 特氟龙 

• Delrin 和 Hytrel 是 E.I. DuPont 公司的注册商标。 

• Nylatron 是 Polymer 公司的注册商标。 

• Gylon 是 Garlock 公司的注册商标。 

• Santoprene 是 Exxon Mobil 公司的注册商标。 

• Rulon II 是 Dixion 实业公司的注册商标。 

• Ryton 是 Phillips 化学公司的注册商标。 

• Valox 是通用电器公司的注册商标。 

回收利用 

SANDPIPER ® AODD 泵的许多元件都是 

由可回收材料制成的。我们鼓励泵的 

用户在彻底洗净所泵送的危险液体之 

后 , 尽可能回收泵及其磨损件。 



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配气阀总成 

( 仅用于铝质中心 ) 

配气阀维修 

参考备件图 , 拆下螺钉。 

步骤 1: 拆下六角头盖螺钉 (1-F)。 

步骤 2: 拆下端盖 (1-E)。 

步骤 3: 拆下 (1-B) 的阀芯部分 ( 注意 : 不要刮伤表面 )。 

步骤 4: 从阀体 (1-A) 中压出套筒 (1-B)。 

步骤 5: 检查 O 型圈 (1-D) 并在必要时更换。 

步骤 6: 稍微润滑套筒 (1-B) 上的 O 型圈 (1-D)。 

步骤 7: 将套筒 (1-B) 压入阀体 (1-A) 中。 

步骤 8: 从步骤 3 开始 , 按相反顺序重新装配。 

注 : 套筒和阀芯 (1-B) 按指定的间隙进行配合 , 套筒和阀芯 

(1-B) 不可互换。 

重要事项 

气阀总成零件清单 


1 031-173-000 气阀总成 1 

1-A 095-109-157 阀体 , 气阀 1 

1-B 031-139-000 套筒和阀芯 1 

1-C 132-029-357 缓冲垫 2 

1-D 560-020-360 O 型圈 10 

1-E 165-127-157 端盖 2 

1-F 170-032-330 六角头帽螺钉 

1/4-20 x 0.75 8 

1-G 530-028-550 消音器 1 

1-H 165-096-551 消音器盖 1 

1-J 706-026-330 螺旋机冷挤 4 

** 气阀总成零件清单 

1 031-173-001 气阀总成 1 

包含上述所有元件 , 以下除外 : 

1-F 170-032-115 六角头帽螺钉 

1/4-20 x 0.75 8 

1-J 706-026-115 螺旋机冷挤 4 

4: 空气端 

安装和启动前 , 请仔细阅读这些说明。买方负责 

保留本手册以供参考。不遵照本手册中的建议进 

行操作 , 可能会损坏泵 , 并使工厂保修失效。 

** 注 : 配备有此阀总成的泵未经过 ATEX 认证。 


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* 

1-A 

* 

注 : 不能用于整体式 

消音器选项 0。 

4: 空气端 



步骤 1: 拆下六角头盖螺钉 (1-F)。 

步骤 2: 拆下端盖 (1-E)。 

步骤 3: 拆下 (1-B) 的阀芯部分 ( 注意 : 不要刮伤表面 )。 

步骤 4: 从阀体 (1-A) 中压出套筒 (1-B)。 

步骤 5: 检查 O 型圈 (1-D) 并在必要时更换。 

步骤 6: 稍微润滑套筒 (1-B) 上的 O 型圈 (1-D)。 

步骤 7: 将套筒 (1-B) 压入阀体 (1-A) 中。 


注 : 套筒和阀芯 (1-B) 按指定的间隙进行配合 , 套筒和阀芯 

(1-B) 不可互换。 

重要事项 





( 仅用于铝质中心 ) 


1 031-183-000 气阀总成 1 

1-A 095-109-157 阀体 , 气阀 1 

1-B 031-139-000 套筒和阀芯 1 

1-C 132-029-357 缓冲垫 2 

1-D 560-020-360 O 型圈 10 

1-E 165-127-157 端盖 2 

1-F 170-032-330 六角头帽螺钉 

1/4-20 x 0.75 8 


1 031-183-001 气阀总成 1 

包含上述所有元件 , 以下除外 : 

1-F 170-032-115 六角头帽螺钉 

1/4-20 x 0.75 8 


( 用于铸铁和不锈钢中心 ) 


1 031-179-000 气阀总成 1 

1-A 095-109-110 阀体 , 气阀 1 

* 

1-B 031-139-000 套筒和阀芯 1 

1-C 132-029-357 缓冲垫 2 

1-D 560-020-360 O 型圈 10 

1-E 165-127-110 端盖 2 

1-F 170-032-115 六角头帽螺钉 

1/4-20 x 0.75 8 

符合 ATEX 



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( 仅用于非 ATEX 铸铁中心 ) 

1-J 

1-H 

1-D 

1-G 

1-G 

1-E 

1-F 

1-C 

1-A 

1-A 

1-H 

1-G 

1-E 

1-C 

1-B 

4: 空气端 



步骤 1: 拆下端盖卡环 (1-H)。 

步骤 2: 拆下端盖 (1-E)。 

步骤 3: 拆下 (1-A) 的阀芯部分 ( 注意 : 不要刮伤表面 )。 

步骤 4: 从阀体 (1-B) 中压出套筒 (1-A)。 

步骤 5: 检查 O 型圈 (1-H) 并在必要时更换。 

步骤 6: 稍微润滑套筒 (1-A) 上的 O 型圈 (1-H)。 

步骤 7: 将套筒 (1-A) 压入阀体 (1-B) 中。 


注 : 套筒和阀芯 (1-A) 按指定的间隙进行配合 , 套筒和阀芯 

(1-A) 不可互换。 



1 031-140-000 气阀总成 1 

1-A 031-139-000 套筒和阀芯 1 

1-B 095-094-551 阀体 , 气阀 1 

1-C 132-029-552 缓冲垫 2 

1-D 165-096-551 消音器盖 1 

1-E 165-115-552 端盖 2 

1-F 530-028-550 消音器 1 

1-G 560-020-360 O 型圈 8 

1-H 675-044-115 定位环 2 

1-J 710-015-115 自攻螺钉 4 

对于配有替换网孔式或声音阻尼消音器或排气管道的泵 : 

1 031-141-000 气阀总成 1 

( 包括 031-140-000 上使用的所有项目 , 

除去项目 1-D、1-F 和 1-J) 

重要事项 





s20mdl1sm-rev1111

带行程指示器总成的气阀 

注 : 装配后请检查间隙以确保 

定位环完全安装 

4: 空气端 



步骤 1: 拆下端盖卡环 (1-F)。 

步骤 2: 拆下端盖 (1-E)、缓冲垫 (1-C)。 

步骤 3: 拆下 (1-A) 的阀芯部分 ( 注意 : 不要刮伤表面 )。 

步骤 4: 从阀体 (1-B) 中压出套筒 (1-A)。 

步骤 5: 检查 O 型圈 (1-G) 并在必要时更换。 

步骤 6: 稍微润滑阀芯 (1-A) 上的 O 型圈 (1-G)。 

步骤 7: 将套筒 (1-A) 压入阀体 (1-B) 中。 

步骤 8: 按相反顺序重新装配。 

注 : 套筒和阀芯 (1-A) 按指定的间隙进行配合 , 套筒和阀芯 

(1-A) 不可互换。 



1 031-146-000 气阀总成 1 

1-A 031-143-000 套筒和阀芯 1 

1-B 095-094-559 阀体 , 气阀 1 

1-C 132-029-552 缓冲垫 2 

1-D 165-096-559 消音器盖 1 

1-E 165-098-147 端盖 2 

1-F 530-028-550 消音器 1 

1-G 560-020-360 O 型圈 8 

1-H 675-044-115 定位环 2 

1-J 710-015-115 自攻螺钉 4 

1-K 210-008-330 保险夹 1 

1-M 560-029-360 O 型圈 2 

对于配有替换网孔式或声音阻尼消音器或排气管道的泵 : 

1 031-147-000 气阀总成 1 

( 包括 031-146-000 中的所有项目 , 

除去 1-D、1-F 和 1-J)。 

符合 ATEX 



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导向阀总成 

4: 空气端 

导向阀维修 

从泵上拆下导向阀。 

步骤 1: 拆下卡环 (4-F)。 

步骤 2: 拆下套筒 (4-B), 检查 O 型圈 (4-C), 必要时更换。 

步骤 3: 从套筒 (4-B) 上拆下阀芯 (4-D), 检查 O 型圈 (4E), 

必要时更换。 

步骤 4: 稍微润滑 O 型圈 (4-C) 和 (4-E)。 

按相反顺序重新装配。 

导向阀总成零件清单 


4 095-110-000 导向阀总成 1 

4-A 095-095-157 阀体 1 

4-B 755-052-000 套筒 ( 带 O 型圈 ) 1 

4-C 560-033-360 O 型圈 ( 套筒 ) 6 

4-D 775-055-000 阀芯 ( 带 O 型圈 ) 1 

4-E 560-023-360 O 型圈 ( 阀芯 ) 3 

4-F 675-037-080 定位环 1 

对于具有铸铁中心段的泵 


4 095-110-558 导向阀总成 1 

4-A 095-095-558 阀体 1 

( 包括 095-110-000 使用的所有其他项目 ) 

对于具有不锈钢中心段的泵 


4 095-110-110 导向阀总成 1 

4-A 095-095-110 阀体 1 

( 包括 095-110-000 使用的所有其他项目 ) 


s20mdl1sm-rev1111

中间体总成图 

26 

7 

31 

30 

5 

33 

4: 空气端 

中间体总成图 

步骤 1: 从中间导向阀阀腔的中心拆下致动器柱塞 (32)。 

步骤 2: 拆下定位环 (33), 将其丢弃。 

步骤 3: 拆下柱塞套管 (7), 检查是否磨损 , 必要时用原厂零件更换。 

步骤 4: 拆下 O 型圈 (27), 检查是否磨损必要时用原厂零件更换。 

步骤 5: 稍微润滑 O 型圈 (27) 并插入中间体中。 

步骤 6: 按相反顺序重新装配。 

步骤 7: 拆下隔膜连杆密封 (35)。 

步骤 8: 清洁密封区域 , 稍微润滑并安装新的隔膜连杆密封 (35)。 

中间备件清单 

15 


6 

5 114.024.157 中间支架 301 

114.024.010 中间支架 1 

114.024.110 中间支架 1 

7 135.034.506 

34衬套 , 柱塞 2 

27 560.001.360 O 型圈 2 

32 620.020.115 柱塞 , 致动器 2 

33 675.042.115 定位环 * 2 

26 13 

35 720.004.360 密封 , 隔膜连杆 2 

* 注 : 建议在维修柱塞元件时 , 安装新的定位环。 

26 

18 

重要事项 

扭矩 : 板到板 

480 英寸磅 


如果所抽吸的产品位置高于泵体 ( 灌注吸 

入情况下 ), 应将气体排放至高于所抽吸 

产品的位置 , 以防止虹吸溢出。在隔膜泵 

失效时 , 建议完全重新构建中心部分。 



s20mdl1sm-rev1111

26 

隔膜维修图 , 带衬膜 

15 

6 

28 

26 

18 

15 

34 

6 

30 

29 

18 

34 

16 

25 

13 

37 

25 

26 13 

31 


480 英寸磅 


14 

25 

37 

10 

37 


480 英寸磅 


14 

25 

25 

10 37 

隔膜维修图 , 无衬膜 

26 

15 

6 

28 

18 

34 

29 

25 

13 

16 

31 


480 英寸磅 


14 

37 

25 

25 

5: 接液端 

37 

10 

37 

25 

14 

单片连接 * 隔膜维修图 

25 

10 37 

17 

* 可用于现场从衬膜转换为单片连接隔膜套件 : 

套件 : 475-253-000 

2 286-118-000 单片隔膜 

2 612-214-150 内板 


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隔膜维修 

步骤 1: 拆下歧管和外室后 , 从隔膜连杆上 

拆下隔膜总成。不要使用管钳或类似工具从 

连杆上拆卸总成。连杆表面上的缺陷会损坏 

轴承和密封。建议使用软爪虎钳以防止损坏 

隔膜连杆。 

步骤 1.A: 注 : 不是所有的内隔膜板都是带 

螺纹的。有些型号在内隔膜板中采用了通 

孔。如果需要分离隔膜总成 , 请将其放在虎 

钳中 , 卡在内板的外部铸件直径上。顺时针 

转动外板 , 分离总成。 

始终检查隔膜是否出现磨损开裂或化学腐 

蚀。检查内外板是否有变形、锈垢和磨损。 

检查中间轴承是否伸长和磨损。检查隔膜连 

杆是否磨损或有划痕。 

在适当情况下进行清理或修理。必要时加 

以更换。 

步骤 9: 完全装配整个单元。 

单片隔膜维修 ( 带整体板的粘接特氟龙 ) 单 

片隔膜在出厂时有一个双头螺栓安装在整体 

板上。内隔膜板上有一个通孔而不是螺纹 

孔。将内板放在隔膜双头螺栓上并将第一 

个隔膜 / 内板旋入到隔膜连杆上 , 直至内板 

触到连杆。不要拧紧。可在内板和隔膜之 

间涂上少量的油脂以便于装配。将隔膜 / 连 

杆总成插入泵中并安装外室。翻转泵并将 

第二个隔膜 / 内板旋入到隔膜连杆上。转动 

隔膜直至内板触到连杆 , 然后用手拧紧总 

成。继续拧紧 , 直至螺栓孔与内室孔对齐。 

不要让总成松动。 

步骤 2: 重新装配 :Sandpiper 生产线中使用 

了两种不同类型的隔膜板总成 : 带双头螺栓 

的外板、隔膜和带螺纹的内板。 

带双头螺栓的外板、隔膜和带通孔的内板。 

将带螺纹的内板固定在虎钳上。安装板时 , 

确保其外半径顶着隔膜。 

步骤 3: 不使用特氟龙衬膜时 , 用相容的 

材料稍微润滑外侧和内侧隔膜板的内表面 

( 对于 EPDM 隔膜 , 建议用水润滑 )。无需 

使用润滑剂。 

步骤 4: 通过隔膜的中心孔推入带螺纹的外 

隔膜板。注 : 大多数隔膜都是将其自然凸起 

朝向流体一侧安装的。S05、S07 和 S10 非金 

属单元是将自然凸起朝向空气一侧安装的。 

5: 接液端 

步骤 5: 将外板双头螺栓旋入或装入内板 

中。对于带螺纹的内板 , 使用力矩扳手将总 

成固定在一起。扭矩值已在分解图中列出。 

对于另一侧总成 , 重复上述步骤进行装配。 

拧紧后最少要经过 15 分钟 , 然后再次拧紧总 

成 , 以补偿夹紧总成中的应力松弛。 

步骤 6: 用密封垫圈 ( 使用时 ) 和缓冲垫将 

一个总成拧到隔膜连杆上。 

步骤 7: 将隔膜连杆总成安装到泵中 , 然 

后通过将外室安装到位并用帽螺钉拧紧加 

以紧固。 

步骤 8: 在泵的另一侧 , 将剩余的总成拧到 

隔膜连杆上。用力矩扳手将总成拧紧到隔膜 

连杆上。通过螺栓孔对齐隔膜 , 始终正向传 

递推荐的扭矩。扭矩值已在分解图中列出。 

切勿反转对准孔 , 如果不能对准 , 并且未破 

坏隔膜 , 请完全松开总成 , 旋转隔膜并按以 

上所述重新装配。 

重要事项 

安装和启动前 , 请仔细阅读这 

些说明。买方负责保留本手 

册以供参考。不遵照本手册中 

的建议进行操作 , 可能会损坏 

泵 , 并使工厂保修失效。 



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电磁换向阀 

接线图 

第三个接地 

接线端 

43 

41 

42 

#2 接线端 

中性 ( 负极 ) 

#1 接线端 

电源 ( 正极 ) 

44 

45 

41 

电磁阀换向操作 

电磁换向 SANDPIPER 使用电磁操作的配气阀代替 SANDPIPER 的 

标准导向阀来操作配气阀。通常采用导向阀使泵的配气阀完成循 

环动作 , 而这里使用了一个电磁阀。电磁阀接通电源以后 , 泵的 

一个气室加压 , 而另一个气室排气。断开电源时 , 电磁阀转向 , 

加压气室排出气体 , 而另外一个气室加压。通过电磁阀的交替通 

电和停电 , 该泵的循环动作与标准 SANDPIPER 泵十分类似 ( 除 

了一点以外 )。此选项提供了一种精确控制并监视泵速的方法。 

安装前 

在电磁阀接线前 , 请确保其与系统电压匹配。 

电磁换向阀零件清单 

( 除了图中所示项目外 , 包括所有用于 “ 复合备件清单 ” 中的项目 ) 


41 893-097-000 电磁阀 ,NEMA4 1 42 

219-001-000 电磁线圈 ,24VDC 1 

219-004-000 电磁线圈 ,24VAC/12VDC 1 

219-002-000 电磁线圈 ,120VAC 1 

219-003-000 电磁线圈 ,240VAC 1 

43 241-001-000 连接器 , 导管 1 

241-003-000 导管连接器 , 带抑制二极管 1 

( 仅限 DC) 

44 170-029-330 帽螺钉 , 六角头 5/16-18 x 1.25 4 

45 618-051-150 塞子 2 

IEC EEX m T4 

对于在北美内和欧盟外使用的防爆电磁线圈。 

42 219-009-001 电磁线圈 ,120VAC 60 Hz 1 

219-009-002 电磁线圈 ,240VAC 60 Hz 1 

219-009-003 电磁线圈 ,12VDC 1 

219-009-004 电磁线圈 ,24VDC 1 

219-009-005 电磁线圈 ,110VAC 50 Hz 1 

219-009-006 电磁线圈 ,230VAC 50 Hz 1 

43( 导管连接器 ) 不需要注 : 项目 

6: 选项 

* 安全使用特殊条件 

应将与其额定电流对应的保险丝 ( 根据 IEC 60127-2-1, 最大 3*I 额定 ) 或 

一个带短路和热瞬时跳闸的电机保护开关 ( 设置到额定电流 ) 与每个电 

磁阀串联 , 以提供短路保护。对于额定电流非常低的电磁阀 , 具有 IEC 

标准指定的最低电流值的保险丝就足够了。保险丝应根据相关的电源装 

置进行调节或单独布置。保险丝的额定电压应等于或大于电磁线圈的规 

定额定电压。保险丝熔断件的熔断电流应等于或高于安装位置的预计 

最大短路电流 ( 通常为 1500 A)。对于直流设计的所有磁体 , 允许最大 

20% 的波动。 


s20mdl1sm-rev1111 

* 

II 

II 

2G 

2G 

EEx 

EEx 

m c II 

c 

T5 

T5 

II 3/2 G Ex m c II T5 

II 

II 

2D 

2D 

c 

c 

IP65 

IP65 

T100°C 

T100°C 

对于在欧盟内使用的经过 ATEX 认证的电磁线圈 

219-011-001 电磁线圈 , 单独安装 

12 VDC, 3.3W / 267mA 1 

219-011-002 电磁线圈 , 单独安装 

24 VDC, 3.3W / 136mA 1 

219-011-003 电磁线圈 , 单独安装 

110/120 VAC, 3.4W / 29mA 1 

219-011-004 电磁线圈 , 单独安装 

220/240 VAC, 3.4W / 15mA 1 

35( 导管连接器 ) 不需要注 : 项目 

压缩空气温度范围 : 最高环境温度到 + 50°C。

担保保证书 

5 年有限产品保修 

通过质量体系 ISO9001 认证 • 通过环境管理体系 ISO14001 认证 

Warren Rupp 公司 (“Warren Rupp”) 向原始最终使用采购者保证 

Warren Rupp 出售的具有 Warren Rupp 品牌的产品在自 Warren Rupp 工厂装运日开始 

五年内 , 不会在正常使用和维修下 , 出现由于材料或工艺缺陷导致的故障。Warren Rupp 品牌 

包括 SANDPIPER®、MARATHON®、PortaPump®、SludgeMaster 和 Tranquilizer®。 

~ 完整的保修请参见 www. sandpiperpump.com/About/guaranteesandwarranties.html ~ 

符合性声明 

制造商 :Warren Rupp, Inc. ® , 800 N. Main Street, P.O. Box 1568, 

Mansfield, Ohio, 44901-1568 USA 

保证气动双隔膜泵系列产品 :HDBHDFM 非金属 S 非金属 M 金属 S 金属 

T 系列 G 系列 U 系列 EH 和 SH 高压 RS 系列 W 系列 SMA 和 SPA 潜水泵以及 

Tranquilizer 浪涌抑制器根据附件 VIII 符合欧盟机械指令 2006/42/EC 

此产品已使用协调标准 EN 809“ 流体泵和泵单元 - 通用安全要求 ” 来验证符合性。 

授权人签名 

David Roseberry 

授权人名字印刷体 

2005 年 10 月 20 日 

发行日期 

工程经理 

职位 

7: 保修 

修订级别 :E 

2010 年 5 月 27 日 

修订日期

EC 符合性声明 

符合 ATEX 指令 94/9/EC, 

设计用于具有潜在爆炸危险的环境。 

制造商 :Warren Rupp, Inc. ® , IDEX 公司单位 

800 North Main Street, P.O. Box 1568, Mansfield, OH 44901-1568 USA 

EN 60079-25: 2004 

用于装备有脉冲输出 ATEX 选项的泵 

KEMA Quality B.V. (0344) 

AODD 泵和浪涌抑制器 

有关型号检验规定 , 请见第 2 页 ( 背面 ) 

适用标准 : 

EN13463-1: 2001, 

EN13463-5: 2003 

AODD( 气动双隔膜 ) 泵 

EC 型式检验证书编号泵 :KEMA 09ATEX0071 X 

KEMA Quality B.V. 

Utrechtseweg 310 

6812 AR Arnhem, The Netherlands 

日期 / 批准人 / 职位 : 

2010 年 5 月 27 号 

David Roseberry, 工程经理 


ATEX 标志汇总 

David Roseberry, 工程经理 

日期 / 批准人 / 职位 : 

2010 年 5 月 27 号 

类型标志列于非导电液体 

供货时带脉冲输出选项的泵类型 

S1FS15S20 和 S30 

供货时带整体式电磁阀选项的 

泵类型 S1FS15S20 和 

S30 

泵类型 ,HDB1½, HDB40, 

HDB2, HDB50, HDB3, HDF1, 

HDF25, HDF2, HDF3M, PB¼, 

S05, S1F, S15, S20, S30, SB1, 

SB25, ST1½, ST40, G15, G20, 

和 G30, 无以上列出选项 , 

无铝零件 

适用标准 : 

EN13463-1: 2001, 

EN13463-5: 2003 

II 2 G Ex ia c IIC T5 

II 3/2 G Ex ia c IIC T5 

II 2 D Ex c iaD 20 IP67 T100 o C 

II 2 G EEx m c II T5 

II 3/2 G EEx m c II T5 

II 2 D c IP65 T100 o C 

II 1 G c T5 

II 3/1 G c T5 

II 1 D c T100 o C 

I M1 c 

I M2 c 

AODD( 气动双隔膜 ) 泵 

EC 型式检验证书编号泵 :KEMA 09ATEX0071 X 

KEMA Quality B.V. 

Utrechtseweg 310 

6812 AR Arnhem, The Netherlands 

KEMA 09ATEX0071 X 

CE 0344 


CE 0344 







KEMA 09ATEX0071 X KEMA 09ATEX0071 X 

KEMA 09ATEX0072 X KEMA 09ATEX0071 X 

CE 0344 




否 

是 

是 

否 

是 

是 

AODD 泵和浪涌抑制器 

有关型号检验规定 , 请见第 2 页 ( 背面 ) 

否 

是 

是 

否 

是 

EN 60079-25: 2004 

用于装备有脉冲输出 ATEX 选项的泵 

KEMA Quality B.V. (0344) 

泵类型 ,DMF2, DMF3, 

HDB1½, HDB40, HDB2, 

HDB50, HDB3, HDF1, HDF25, 

HDF2, HDF3M, PB¼, S05, S1F, 

S15, S20, S30, SB1, SB25, 

SE½, ST1, ST25, ST1½, ST40, 

U1F, G05, G1F, G15, G20, and 

G30 

浪涌抑制器所有类型 

II 2 G c T5 

II 3/2 G c T5 

II 2 D c T100 o C 

II 2 G T5 

II 3/2 G T5 

II 2 D T100 o C 


CE 

符合 ATEX 指令 94/9/EC, 

设计用于具有潜在爆炸危险的环境。 


KEMA 09ATEX0073 

CE 




制造商 :Warren Rupp, Inc. ® , IDEX 公司单位 

800 North Main Street, P.O. Box 1568, Mansfield, OH 44901-1568 USA 




否 

是 

是 

否 

是 

是 

7: 保修 

EC 泵型号合格证编号 :KEMA 09ATEX0071 X 

泵型号合格证编号 :KEMA 09ATEX0072 X 

抑制器型号合格证编号 :KEMA 09ATEX0073

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