Вакуумными печами - Ipsen

ipsen.de
  • No tags were found...

Вакуумными печами - Ipsen

Что такое Вакуумные технологиифирмы Ipsen.Hard work wins


Вакуумными печами –все процессы термообработки.Вакуумные печи ф. Ipsen позволяют Вам проводить не только все классические процессытермообработки, но и многие другие сложные и эффективные процессы. Преобразованиязернистой структуры метала в вакууме, а также последующая закалка охлаждающим газомдают в результате оптимальную твёрдость и светлую поверхность обрабатываемой детали.Загрузка садкив вакуумную печь моделиTurbo 2h TreaterДостоинства термообработки в вакуумныхДля нагрева камеры ф. Ipsen используетзакалки. Заказчик может выбирать исполнениепечах ф. Ipsen очевидны: отсутствует окисле-низковольтные нагревательные элементы,с горизонтальным или с вертикальным направ-ние и обезуглераживание поверхности металла,сделанные из молибдена или из графита,лением потока охлаждающего газа, или и с темможно обрабатывать детали сложной геоме-которые располагаются вдоль всех поверх-и с другим. Если Ваши детали круглой формытрии с получением минимальных поводокностей камеры. Для достижения оптимальнойили длинномерные, большого объёма, то целе-и даже практически без них. Вакуумные техно-однородности прогрева садки, включая и садкисообразно использовать Систему охлаждениялогии ф. Ipsen отличают высококачественныебольшой плотности, могут предусматриватьсяс радиальной подачей газа в камеру. Газ прии стабильные результаты обработки.отдельные контролируемые зоны нагрева. Какэтом подаётся через сопла, расположенные поправило, вакуумные печи ф. Ipsen с графитовы-всему периметру поверхности цилиндрическойВ дополнение к упомянутым выше процессам,ми нагревательными элементами оборудованыкамеры нагрева.следующие технологии обработки осущест-Системой конвекционного нагрева. При работевляются в печах ф. Ipsen: AvaC® – Цементацияс такими Системами, после вакууммированияВ своих научно-исследовательских работахпри низком давлении, AvaC®-N – Нитроцемен-печи в неё подаётся азот или аргон, который,ф. Ipsen уделяет большое внимание изучениютация при низком давлении, Светлая закалка,встроенным в камеру циркуляционным венти-динамики газа в нагревательное камере, т.к.Светлый отжиг, Отжиг в растворе, Светлый от-лятором, ускоряет процесс нагрева до 850 °С.только определением и реализацией оптималь-пуск, Дегазация, Высокотемпературная пайка,Достигается значительное сокращение времениного газового потока, возможно эффективноСпекание и процесс SolNit® (читайте об этомнагрева и появляется возможность проведенияуменьшить и даже практически исключитьпроцессе дальше).процессов отпуска при низких температурахповодки металла при охлаждении. ф. IpsenДнище вертикальнойвакуумной печиКогда целесообразно обращаться к вакуум-Как устроена вакуумная печь? В серединес очень высокой степенью её однородности врабочем пространстве.в сотрудничестве с научными институтами провелабольшую работа по изучению поведенияным технологиям обработки? Если говоритьВакуумной печи находится круглая или пря-газового потока на базе созданной математи-в общем, то всегда, когда стоит задача обра-моугольная нагревательная камера. Она имеетТакие особенности делают вакуумные техно-ческой модели с проведением экспериментовботки специальных сталей, начиная с класси-термоизоляцию, состоящую из различныхлогии ф.Ipsen с одной стороны оптимальнымив специальных печах. Полученные заключенияческой закалки. Или, когда хотелось бы иметьстальных листов и графитовых матов (если ис-и экономичными по потреблению и использо-были воплощены в конструкциях Систем газо-открытые возможности по новым технологиямпользуется графитовая изоляция). Графитовыеванию энергии и расходам газов, а с другойвого охлаждения: в дизайнах секций подачина будущее. Например, в вакуумных печахматы защищаются либо полностью, либостороны удовлетворяющим самым высокимгаза, теплообменников и других узлах. В ре-можно проводить пайку различных конструкцийв критических местах облицовочными CFC –стандартам по защите окружающей среды.зультате получены конструкции обеспечиваю-с нагруженными (механически или термически)полотнами, которые представляют собойщие равномерное и однородное прохождениесоединениями. Естественно, самое широкоевысокопрочный и износостойкий графитовыйБольшинство вакуумных печей ф. Ipsen обору-потока охлаждающего газа сквозь всю садку.применение вакуумные технологии ф. Ipsenволоконный композит. Эти полотна защищаютдованы Системой охлаждения садки. Высокиенаходят в авиационной и космической промышленности,в атомной промышленности имедицине и, конечно, в автомобильной.износ внутренней изоляции камеры в процессезакалки газом высокого давления, что существенноувеличивает её срок службы.скорости и однородность охлаждающего газа,его точный и надёжный контроль позволяютполучать требуемые стабильные результатыПодвод токав вертикальнойВакуумной печиМелкоребристая конструкциямедного водоохлаждаемоготеплообменника обеспечиваетэффективное охлаждениезакалочного газа


Быстрый и Экономичный: LCP-Старт.Энергия дорожает. Поэтому всё, что экономит энергию, только приветствуется.Это в полной мере относится к запатентованной инновации – Системы ф. Ipsen LCP-Старт,позволяющей существенно снизить потреблении электроэнергии при пуске турбинывентиляторапечи для закалки газом высокого давления.Ещё возможности:процессы Вакуумной пайки.Низкая себестоимость производства, экологически чистые процессы качественнойпайки конструкций из нержавеющих сталей и керамики, алюминия и его сплавов в вакуумныхпечах ф. Ipsen: однокамерные и многокамерные, полу- автоматизированные и полностьюавтоматизированные.искусным снижением напряжения в пусковойПроцессы пайки делятся на две группы: Пайкафазе. В результате получается значительноеалюминия и его сплавов в глубоком вакууме иувеличение интенсивности охлаждения в еёВысокотемпературная пайка.начальной стадии. После отключения нагреваохлаждающий газ под давлением при работаю-При без флюсовой пайке алюминия исполь-щей на полной мощности турбине заполняетзуется магнийсодержащий припой в видепространство печи. Время от момента от-полос-прокладок, размещаемых в паяемыхключения нагрева до достижения требуемогоконструкциях. При нагреве алюминиеваядавления охлаждающего газа значительноокислительная плёнка разрушается до началасокращается.плавления припоя и в последствии, уноситсяобразующимися парами магния припоя.Получается существенная экономия электроэнергии,а с использованием запатентованногоВысокотемпературные процессы пайки вф. Ipsen Метода Cos φ переключения нагре-среднем и глубоком вакууме применяются длявательных трансформаторов, позволяющимсоединений, которые работают при большихТрансформаторыLCP-Стартатурбины-вентилятораСамый большой расход электроэнергии происходипри больших пусковых токах турбинывентиляторав начале процесса закалки,снижать холостой ток в фазе остановки, экономиястановиться ещё значительней. Этимипереключениями коэффициент Cos φ, а с нимиэффективность работы существенно повыша-температурах и под большими механическиминагрузками. В качестве припоя здесь используютсясплавы на основе никеля, меди или благородныхметаллов, которые имеют температурырого требуют утилизации, а с другой стороныэти процессы, обеспечивая высокое качествопаянных соединений, не требуют последующейНовая металлическаярабочая камера печиIpsen для процессоввысокотемпературнойпайкипричём в независимости осуществляется лиется с сокращением доли холостого тока в этойплавления выше 900 °С. Эти припои могут бытьдополнительной обработки продукции. Исклю-прямой или мягкий пуск. При обычном пуске,фазе до 40 %.в форме фольги, тонких пластин или порошка.чение включений флюса в паяных соединениях,турбину можно запускать при достижениикоторые ухудшают механическую прочностьдавления в печи около 1.000 мбар абс. и приПроцессы безфлюсовой пайки с одной сторо-и коррозионостойкость соединений делает этитоке в 5 – 10 раз превышающем номинальный.ны – это экологически чистые процессы, т.к. нетпроцессы надёжными и качественными.А LCP-Старт («Старт на Низком Токе») начинаетприменения агрессивного флюса, остатки кото-работать с пиковым током, не превышающимИтак, достоинства проведения процессов ваку-2,5 раз его номинального значения, экономяумной пайки в установках ф. Ipsen очевидны:расход электроэнергии. Как это достигается ?процессы проходят в строго контролируемойрабочей атмосфере, температура процессаВ отличии от обычных систем пуска, турбина-имеет исключительную однородность во всёмвентилятор запускается с небольшим опере-рабочем пространстве и строго регулируется.жением начала процесса охлаждения, т.е. когдаПроцессы обеспечивают высокое качествов печи ещё имеется вакуум. Достигается этообработки и производительность.ОхлаждающаяТурбина-вентиляторВакуумнойпечи Turbo 2h Treater


– всемогущий и маленький от ф. Ipsen.Компактная универсальная вакуумная печь Titan – это последняя разработка ф. Ipsenдля проведения широкого спектра процессов термообработки, которая подойдёт и дляначинающей коммерческой фирмы, и для исследовательского института, и дляпромышленного предприятияЗапатентованные процессы: AvaC® и SolNit®.Фирма Ipsen с гордостью представляет свои два запатентованных процесса,реализуемые только в вакуумных печах ф. Ipsen: Процесс AvaC® – цементация под низкимдавлением и Процесс SolNit® – специальное азотирование, которые исполняются подпроцессным программным обеспечением Vacu-Prof®.Просто установить, а ещё проще эксплуати-Все классические процессы термообработки:Хорошо опробованный процесс AvaC® – цемен-процессом показывают высокотемпературнуюровать! Печь Titan поставляется грузовикомзакалка газом и отпуск, отжиг и снятие на-тация под низким давлением с использованиемстойкость, высокую твёрдость и стойкость кв сборе на мобильной транспортируемойпряжений, пайка и многие другие могут бытьацетилена – это альтернативная технологияистиранию. Оба процесса непосредственно ин-платформе, разгружается вилопогрузчиком ибыстро, качественно и экономично выполненыклассическим технологиям цементации.тегрируются в любую производственную линиюмонтируется за один рабочий день.в этой печи. Пользователю предоставляетсяПреимущества этого процесса по сравнению сбез специальных адаптаций.возможность выбора нужного процесса изгазовой цементацией очевидны: процесс AvaC®Даже пользователь неимеющий практикибазы данных Системы, состоящей из болееобеспечивает самую высокую скорость перено-Процесс SolNit® особенно эффективен дляработы с вакуумными печами сможет быстро1.000 вариантов. Это позволяют возможностиса углерода с полным исключением окисленияполучения коррозионностойких и при этомнаучиться управлять оборудованием и получатьпечи Titan, которая имеет диапазон рабочихповерхности. Процесс легко управляется и даётвысокопрочных сталей. Азотированием поверх-прекрасные результаты обработки. Управлениетемператур до 1.315 °С с однородностью в ра-исключительно высокие стабильные результатыности на глубины 0,1 – 3,0 мм у аустенитных ипечью осуществляется через компьютер сбочем пространстве ± 5 °С.получения однородного цементированного слоямартенситных нержавеющих сталей получает-17" мониторов, расположенными непосред-даже на сложных геометрических поверхностяхся твёрдый поверхностный слой. Присутствияственно рядом с печью. Обучающая, нагляднаяТехнические характеристики печи делают еёи глухих отверстиях.атомов азота в поверхностном слое придаюти подсказывающая программа Системы управ-востребованной для применения в промыш-стали высокую прочность с обеспечением улуч-ления имеет интерфейс на русском языке. Оналенностях, где требования к качественнойБудучи практически экологически чистымшенной коррозионностойкости. Предлагаетсяпозволяет составлять программы процессов,термообработке высокие: машиностроение,процессом, его расходы газа и электроэнер-два варианта процесса: SolNit®-М и SolNit®-А,проводить процесс в автоматическом режиме,производство инструмента, медицина, авиациягии относительно небольшие, а возможностькоторые применяются для обработки сталей,документировать и архивировать полученныеи многие другие отрасли.проведения в той же печи последующей за-работающих с большими нагрузками в шарико-результаты обработки.калки газом высокого давления минимизируетподшипниках и инструментах, насосах и турби-поводки деталей, исключая необходимость в ихнах, в химическом оборудовании и медицинскихмойке после закалки. Если проводить процессинструментах.цементации при высоких температурах (например,при 1.050 °С), то его продолжительностьВсе эти процессы контролируются и управля-(с учётом требований по зерну) в сравнении сются нашей простой в пользовании, надёжной иобычными процессами может быть сокращенаточной Системой управления Vacu-Prof®очень значительно.Разновидностью этого процесса являетсяAvaC®-N процесс – нитроцементация под низкимдавлением с использованием ацетилена иаммиака. Это процесс объединяет достоинствапроцессов цементации под низким давлениеми азотирования. Стали обработанные этимПечь Titan особенно хорошадля обработки в экономномрежиме небольших садок илидаже отдельных деталей.Система Vacu-Prof®точно и надёжноотрабатывает процессы.


О предприятии.Ipsen – если бы, всё же, каждое решение было так просто. На рынке оборудования длятермической обработки Ipsen с начала своей деятельности предлагает самую современнуютехнологию. Никакое другое предприятие не оснастила данный рынок такими инновациями.Уже более 60-ти лет Ipsen с такими инновационнымитехнологиями, как процесс AvaC®(науглероживание под низким давлением),процесс SolNit® (поверхностное азотирование)или новый разработанный процесс HybridCarb(газовая цементация с рециркуляцией), заботитсяо новых путях улучшения свойств стали.Максимальная производительность при самойвысокой надёжности образует основу для того,чтобы печи и установки для термической обработкиу заказчиков во всем мире пользовалисьпревосходной репутацией. В том числе, к такимзаказчикам относятся не только предприятияавтомобильной и аэрокосмической промышленностей,но и предприятия инструментальногопроизводства и машиностроения.Основополагающим центром работы фирмыIpsen является не только техника, но и высокиенадежды её клиентов.Таким образом, мы не только разрабатываеми производим, но и заботимся о быстром, бесперебойноми внимательном сервисе.© Ipsen 10 2007Будем рады представить Вам любуюдополнительную информацию.Ipsen International GmbHFlutstraße 7847533 KleveГерманияТелефон +49 2821 804-328wh@ipsen.de · www.ipsen.deHard work wins

More magazines by this user
Similar magazines