Focus op…China - Marel

Een systematische benadering
van panklaaruitdagingen
Snelheid en kwaliteit = geld in de pluimveeverwerking
14
“Als merkbedrijf betekent kwaliteit alles voor
ons”, zegt Mandy Korpal, Plant Manager,
GNP Company, Arcadia in Wisconsin in de
Verenigde Staten. Hun besluit om twee
complete panklaarlijnen van Marel Stork Poultry
Processing te installeren, was gebaseerd op
meerdere factoren, zoals: kwaliteit, veiligheid,
ergonomie, automatisering en algemene
effi ciëntie. Korpal merkt op dat ze al hun doelen
hebben bereikt met dit complete systeem. “Ons
team is zeer blij met het nieuwe proces. Zowel
op ergonomisch als kwalitatief gebied zijn we
vooruitgegaan.”
Het is van essentieel belang dan een panklaarlijn uitstekend
presteert om represailles van inspecteurs van het
Amerikaanse ministerie van Landbouw te voorkomen.
Het Nuova panklaarsysteem in combinatie met een
tweedelige haak heeft een succesvol transportpercentage
van pakketten in de haak van meer dan 99%, wat ruim
boven de voorschriften van het Amerikaanse ministerie
van Landbouw ligt. Hierdoor heeft de verwerking de
benodigde snelheid en kwaliteit voor een optimale
doorvoer en een optimaal rendement.
Hoe worden constante prestaties van meer dan 99%
bereikt? Door middel van een zorgvuldig uitgedacht
ontwerp van elk deel van de apparatuur, en door de
integratie van de afzonderlijke onderdelen in een
productielijn.
Nauwkeurige, hygiënische en constante orgaanoogst
Als een van de grootste verwerkers en verkopers van
kipproducten ter wereld, overweegt Tyson Foods, Inc.
zorgvuldig met welke bedrijven het een partnerschap
aangaat voor nieuwe projecten. Toen het tijd was om een
nieuwe panklaarlijn aan te schaffen, koos het bedrijf voor
apparatuur van Marel Stork Poultry Processing. De
belangrijkste redenen hiervoor zijn volgens Keith Riley,
Complex Manager bij Tyson Foods Union City: “Het
bedrijfsverleden van Stork en hun garantie voor het
leveren van de overeengekomen prestaties.”
Aanhoudende veranderingen in de markt, waaronder
voedsel- en transportkosten maar ook aanhoudend grote
bezetting van mesterijen, betekent dat verwerkers elke
cent uit elk slachtkuiken moeten zien te halen. Een hoger
rendement en een efficiëntere productielijn zonder
toename van de arbeidskosten is voor de meeste
verwerkers een belangrijk doel, net als het aanboren van
nieuwe bronnen van inkomsten, bijvoorbeeld uit
orgaanvlees.
Het unieke ontwerp van het Nuova-systeem positioneert
het hart en de longen boven de pakkethaak en de rest van
het pakket eronder. Hierdoor kan de handmatige of
volledig geautomatiseerde orgaanoogst sneller en
eenvoudiger plaatsvinden onder de meest hygiënische
omstandigheden. Schonere en nauwkeuriger geoogste
pakketten vormen de basis voor andere processen
verderop in de lijn, die zijn gericht op het gebruik van
extra delen en dus op het genereren van extra inkomsten.
Het team van Tyson is zeer tevreden, zowel over de
installatie als de bediening van het systeem, waardoor
ze hun doelen voor het project heeft gehaald.
“De apparatuur heeft voldaan aan de garanties van Stork
of deze zelfs overtroffen, zodat we minder personeel
nodig hebben”, zegt Riley.
De cost of ownership van het hele systeem is laag door
gebruik van minder dure kettingen, kunststof trolleys
waarmee roestproblemen tot het verleden behoren, een
openingsmachine waarvan de messen op voorraad
aanwezig zijn zodat de stilstandtijd minimaal is, en een
eenvoudig open mechanisch ontwerp, zodat we de
machine eenvoudig kunnen reinigen en onderhouden
zonder dat de verwerkingsinstellingen verloren gaan.
Gebruik van technologie voor het maximaliseren van
processen
Met de technologische innovaties van Marel Stork Poultry
Processing zijn er mogelijkheden ontstaan die we ons
vroeger niet eens konden voorstellen. Dankzij de
geavanceerde bediening weten operators wanneer en
waar er zich een fout voordoet en er wordt zelfs een
logboek bijgehouden om het procesbeheer te
optimaliseren. “Speed Following” is een volledig
programmeerbare functie die het vulpercentage van de
haken en dus de efficiëntie van de productielijn
maximaliseert, zodat er minder personeel nodig is aan de
overhangtafel. Het personeel van Marel Stork kan de
systeemprocessen op afstand evalueren en het
begeleiding geven bij problemen of deze zelfs meteen
oplossen zonder stilstandstijd of voorrijkosten voor een
onderhoudsmonteur.
Nazorg op maat
Zowel GNP Company als Tyson hebben gekozen voor een
onderhoudscontract dat precies kan worden afgestemd
op hun individuele behoeften. “De apparatuur werkt
perfect’”, zegt Korpal. “Toch was nazorg een zeer belangrijke
factor bij ons besluit met het oog op de cost of
ownership.”
Nuova 24
Viscera pack
Als merkbedrijf betekent
kwaliteit alles voor ons!
Mandy Korpal, Plant Manager GNP Company, Arcadia (WI), (USA)
Een onderhoudscontract biedt een bedrijf de ondersteuning
die vaak nodig is wanneer hun eigen monteurs
nog moeten leren hoe de nieuwe apparatuur werkt en
welke oplossingen mogelijk zijn. “We hadden een relatief
soepele opstartfase met volledige ondersteuning van
Marel Stork Poultry Processing”, zegt Riley. “De klantenservice
was geweldig en de communicatie met onze
contactpersoon van Stork was uitstekend.”
Voor GNP Company bracht de complete lijnoplossing de
waarde die ze zochten. “We hadden een lijstje met doelen
en beoordeelden ze allemaal ten opzichte van onze
matrix. We hebben alles bekeken, niet alleen de belangrijkste
doelen maar ook de levensverwachting, de cost of
ownership, de duurzaamheid in de toekomst en de
eenvoud van het beheer. We hebben een puntensysteem
gebruikt voor onze gewogen doelen”, aldus Korpal. “Als we
terugkijken naar ons plan van een jaar geleden, dan
hebben we precies bereikt wat in de planning stond.”
Tyson heeft ook zijn doelen bereikt en is blij met de
manier waarop het systeem werkt. Riley zegt: “Als we
vandaag nog een panklaarsysteem moesten installeren,
dan zouden we weer kiezen voor Marel Stork Poultry
Processing.
De Leg dressing module
Voor het handmatig opbinden van hele
broilers moeten de gewrichten van de poten
en de heupen van het product fl exibel zijn,
anders is het ergonomisch zwaar werk voor
de operators. Omdat de gewrichten door het
koelen stijf worden, worden de producten vaak
meteen na de panklaarlijn, dus voor het koelen
opgebonden. Met de Leg dressing module kunt
u de hele producten na het koelen moeiteloos
opbinden.
De Leg dressing module buigt en strekt zowel de poot- als
de heupgewrichten van de producten op mechanische
wijze om ze weer buigbaar te maken. Hierdoor wordt de
hoeveelheid kracht die nodig is voor het opbinden
verminderd met minstens 70%. Dit past goed in onze
strategie van een betere ergonomie voor uw operators.
Een ander voordeel van het opbinden na koelen is dat de
typische productstroom gehandhaafd blijft.
Natuurlijk is het handmatig opbinden van kuikens voor
het koelen niet de beste oplossing. Logistiek gezien
betekent dit dat u de kuikens uit de lijn moet nemen, ze
moet opbinden, ze moet verplaatsen om te koelen en dan
nogmaals moet verwerken. Vanuit bacteriologisch en het
rendementsoogpunt kunt u de kuikens het beste eerst
koelen en dan opbinden en verpakken. Als kuikens na het
koelen worden opgebonden, is er ook minder risico op
verkleuring van de huid. Op deze manier draagt de Leg
dressing module bij tot een betere presentatie.
Werking
Het karkas (het hele kuiken) gaat de carrousel in en wordt
in gevouwen positie geduwd door de verticale beweging
van de unit waarmee de knie- en het heupgewricht
maximaal worden gebogen. Een veer in de carrousel past
de juiste technologische kracht toe en zorgt ervoor dat de
unit in de juiste positie staat voor producten van
INSIGHT – STORK POULTRY PROCESSING
Heup- en pootgewrichten buigbaar maken voor optimaal opbinden
verschillende afmetingen binnen een koppel. Vervolgens
gaat de unit omlaag en worden de poten gestrekt. Het
geheel verlaat dan de Leg dressing module.
De instellingen van module kunnen eenvoudig worden
aangepast aan verschillende broilerafmetingen.
Optie voor lange poten
Er is een zogenaamde “lange potenoptie” beschikbaar,
mocht u een langer gedeelte van de looppoot aan uw
product willen laten zitten. Een nokkenplaat buigt lange
poten tijdens het vouwen van het product.
Reference Series
De Leg dressing module maakt deel uit van de apparatuur
uit de Reference Series (RS). Net als alle RS-modules is de
Leg dressing module voorzien van een zelfdragend frame,
het zogenaamde balkplan, zodat er minder staalwerk
nodig is in de transporthangbaan. Dit vereenvoudigt de
installatie. De installatie van RS-machines is ook
eenvoudig, omdat de meeste hulpaansluitingen zijn
ondergebracht in een centrale kolom.
Norm voor veiligheid en hygiëne
De Leg dressing module RS kan uit de transporthangbaan
worden verwijderd door de carrousel pneumatisch te
laten zakken. In deze stand is de carrousel handmatig
verdraaibaar voor reinigingsdoeleinden. Deze handelingen
hebben geen invloed op de technologische instellingen,
zodat de module na inschakeling in de lijn weer
perfect opstart. Om de reinigingstijd te verkorten, heeft
Stork Poultry Processing het ontwerp van de pootopsteekmodule
geoptimaliseerd door de constructie meer open
te maken. Om de hygiëne te verbeteren, is het frame
voorzien van aflopende horizontale oppervlakken zodat
er geen onzichtbare hoekjes meer zijn.
VOORDELEN VAN DE
LEG DRESSING MODULE
OP EEN RIJ ...
• Buigt en strekt de poot- en heupgewrichten
• Verbetert de ergonomie. Een onafhankelijke studie
bevestigt dat het gebruik van de module de risico’s
van RSI minimaliseert.
• Verbeterde productveiligheid en -hygiëne
• Betere in-lijn logistiek
• Opsteekoptie voor lange poten.
De Leg dressing module is de
perfecte oplossing voor het
opbinden na koeling en voor
“accosciamento”, een productpresentatie
die populair is in
Italië. Vroeger kon het hele
kuiken alleen goed worden
opgebonden als ze ontdooid
waren. Dankzij de Leg dressing
modulekunt u dit voortaan
met weinig kracht na het
koelen doen.
15