H 22 VRS Low NOx-ps - Intergas

MONTAGEVOORSCHRIFT INTERGAS VR
LOW NOx-ps GASWANDKETEL
Type: VRS LOW NOx-ps Open toestel met verhoogd rendement, uitlaatstomp en
elektronische pompschakeling
Toestel categorie B ll BS
Gasvoordruk 20-30 mbar
Geschikt voor gas I 2 L (aardgas)
Technische gegevens: H22VRS LOW NOx-ps
Nom. belasting bovenw. kW 10,9-26,5
Nom. belasting onderw. kW 9,8-23,8
Nom. vermogen kW 8,1-21,4
Nom. vermogen Mcal/h 7,0-18,4
Gasverbruik m 3 /h 1,2-2,9
Gasverbruik waakvlam m 3 /j 75
Branderdruk mbar 2,0-11,0
Inspuiterdiameter mm 2 x 3,2
Max. watertemperatuur ˚ C 90
Waterinhoud ltr 3
Drukverlies ketel mWk fig. 2
Gewicht kg 45
Max. waterdruk bar 3
NE 11-03

1. ALGEMEEN
Uitvoering:
De Intergas CV-ketel met verhoogd rendement is in standaard
uitvoering door de fabriek voorzien van:
1. Pomp Grundfos Ups 25-50-S180
2. Gasblok Honeywell V8600C
3. Regelthermostaat Emerson 716R
4. Max./droogkookthermostaat Emerson 710FS (100°C)
5. Elektronische inbouwpompschakelaar VR
6. Vul-/aftapkraan
7. Manothermometer
8. Aansluitsnoer 230V + RA stekker, lengte + 1 meter buiten
de ketel
9. Kamerthermostaat-aansluiting op de ketel
10. Thermische terugslag beveiliging Elmwood 2455 RM
11. Luchtafscheider met automatische ontluchter.
Opmerking:
Alle Intergas gaswandketels met verhoogd rendement zijn
voorzien van een thermische droogkookbeveiliging.
Voor een goed funktioneren dient de ketel in koude toestand
een waterdruk te hebben van 1 bar.
Instrueer de gebruiker omtrent vullen en ontluchten van de
installatie. Monteer altijd een overstort ventiel 1/2” - 3 bar.
Belangrijk:
De Intergas gaswandketels met verhoogd rendement niet
plaatsen in ruimten waar chemische stoffen worden verwerkt
die samen met de verbrandingsgassen de ketel aantasten,
zoals in een kapsalon, chemische wasserij, vertrekken waar
met haarlak of waar met andere agressieve gassen e.d. wordt
gewerkt. In dit geval wordt één van de gesloten Intergasketels,
die zijn verbrandingslucht direkt van buiten aanzuigt, geadviseerd.
2. INSTRUKTIE VOOR DE CV-INSTALLATEUR
1. Kontroleer de ketel na het uitpakken. Eventuele vervoersbeschadigingen
direkt melden aan de leverancier.
2. Bevestig de ketel tegen een wand van onbrandbaar materiaal
of bekleed de wand met onbrandbaar materiaal.
3. Zorg bij voorkeur voor een minimaal vrij te houden ruimte
naast de linker- en rechterzijwand van 2 cm. I.v.m. schroeigevaar
is geen vrije ruimte vereist.
4. Spoel de installatie goed schoon.
5. Sluit de installatie rechtstreeks op de ketel aan volgens
fig. 1: inbouwmaten.
Let op, dat alle leidingen spanningsvrij gemonteerd worden
om tikken van de leidingen e.d. te voorkomen. Bestaande
verbindingen mogen niet verdraaid worden i.v.m. Iekkages
die hierdoor kunnen ontstaan.
6. Plaats in de retourleiding op een afstand van niet meer
dan 500 mm vanaf de ketel een overstortventiel van 3 bar.
Tussen de ketel en het overstortventiel mag geen afsluiter
of vernauwing zijn aangebracht.
7. Plaats in de retourleiding een expansievat.
Sluit de ketel niet aan op een open installatie en gebruik
geen leidingen of koppelingen die zuurstofdiffusie kunnen
veroorzaken, omdat dit schadelijk is voor de ketel.
8. Spoel de installatie nogmaals goed schoon. Draai hierbij
alle radiatorkranen open.
9. Vul de installatie d.m.v. de vul-/aftapkraan rechtsonder aan
de ketel. Vul de installatie met schoon drinkwater.
Het water mag van pH van 9 niet overschrijden.
Gebruik geen toevoegmiddelen om kalkafzetting (b.v. trinatriumfosfaat)
of bevriezing (b.v. glycol) tegen te gaan omdat
dit schadelijk voor de ketel is.
Indien toch een toevoegmiddel aan het c.v. water wordt toegevoegd
dan dient het geschikt te zijn voor de in de ketel
toegepaste materialen zoals staal, koper messing, aluminium,
kunstoffen en rubber.
De pH-waarde dient, na toevoeging van behandelingsmiddelen,
binnen de grenzen 7.5 en 8.5 te blijven.

10. Ontlucht de installatie en de ketel d.m.v. de ontluchtingsnippel
linksboven in de ketel. Kontroleer of de automatische
ontluchter rechtsboven in de ketel goed funktioneert. Open
het afsluitdopje.
11. Zorg voor een minimale waterdruk van 1 bar in koude
toestand.
12. Stel de ketel in bedrijf nadat de ketel gas- en elektrotechnisch
is aangesloten (zie hoofdstuk 5 "in bedrijfstelling").
Stel de pompstand in afhankelijk van het ingestelde nominale
vermogen en de waterzijdige weerstand van de installatie
en de ketel volgens fig. 2. Kontroleer of het temperatuurverschil
tussen de aanvoer en de retour van de ketel en de
radiatoren ca. 20°C bedraagt.
De minimale doorstroomhoeveelheid voor CV bedraagt
600 liter per uur bij een ingesteld vermogen van 21,4 kW en
300 liter per uur bij een ingesteld vermogen van 8,1 kW.
13. Voor het aftappen van de ketel kan ten dele gebruik
gemaakt worden van de vul-/aftapkraan rechtsonder aan de
ketel. De geëmailleerde warmtewisselaar dient apart afgetapt
te worden met het aftapkraantje rechtsonder aan de
warmtewisselaar. Demonteer hiervoor eerst het deurtje en
het voorpaneel van de ketel. Voor het aftappen van de installatie
dient op het laagste punt eveneens een aftapmogelijkheid
aangebracht te worden.
14. Indien de mogelijkheid bestaat dat de ketel en of de instalIatie
kan bevriezen, dient een vorstthermostaat op de retourleiding
aangebracht te worden die parallel met de kamerthermostaat
op de kroonsteen aangesloten dient te worden
volgens het bedradingsschema in fig. 4.
Vul de installatie niet met antivries (b.v. glycol) omdat dit
schadelijk kan zijn voor de ketel.
Thermostatische radiatorkranen
Als de CV-installatie is uitgevoerd met thermostatische radiatorkranen
kan op de plaats van de kamerthermostaat een
weersafhankelijke regeling met een aan/uit uitgangssignaal of
een aanlegthermostaat worden aangesloten. De watertemperatuurvoeler
dient op de retour van de circuitleiding gemonteerd
te worden. De retour watertemperatuur niet lager instellen
dan 30°C.
Indien alle radiatoren zijn voorzien van thermostatische radiatorkranen
dient een shuntleiding aangebracht te worden voor
een minimale water cirkulatie. De shuntleiding dient zo ver
mogelijk van de ketel verwijderd te zijn om oververhitting van de
ketel tegen te gaan.
3. INSTRUKTIES VOOR DE GASTECHNISCH
INSTALLATEUR
Gasaansluiting en installatie.
1. Handel altijd volgens de laatste eisen NEN 1078, NEN 3028
en de plaatselijke voorschriften.
2. Plaats bij te verwachten vuil in het gas bij voorkeur een gaszeef.
3. Als het gasblok op dichtheid wordt gekontroleerd dient dit te
geschieden met een druk van ten hoogste 500mm Wk.
4. Indien de CV-installatie minder vermogen nodig heeft dan het
maximale nominale vermogen (fabriekafstelling) dan kan de
branderdruk afhankelijk van de gewenste kapaciteit gewijzigd
worden volgens figuur 3.
5. Kontroleer het rookgasafvoerkanaal, de situatie van de
schoorsteen buiten en de luchttoe- en afvoer van de opstellingsruimte.
Door het hoge rendement van de Intergas gaswandketels
is het aan te bevelen i.v.m. kondensatie van de
rookgassen indien mogelijk dubbelwandig afvoermateriaal
toe te passen.
4. INSTRUKTIES ELEKTROTECHNISCH E
INSTALLATEUR
1. Handel altijd volgens de laatste eisen, NEN 1010 en eventuele
plaatselijke voorschriften.
2. De netvoeding 230Volt is volgens het bedradingsschema in
fig. 4 aangesloten d.m.v. een snoer met randaarde stekker.
Let op dat de wandkontaktdoos binnen het bereik zit van de
randaarde stekker (lengte snoer ± 1 meter buiten de ketel).
3. Sluit de kamerthermostaat volgens het bedradingsschema in
fig. 4 op de kroonsteen 6 kT en 7 kT aan. Open hiervoor het
deurtje en neem het bedieningspaneel naar voren weg, nadat
de schroef midden boven is losgedraaid en de knop van de
regelthermostaat naar voren is afgeschoven. Het deurtje
behoeft niet weggenomen te worden.
4. Stel de terugkoppelweerstand van de kamerthermostaat in
op 0,2 Amp. Bij twijfel moet de stroom worden opgemeten en
overeenkomstig worden ingesteld. De maximale weerstand
van de thermostaatleiding en de kamerthermostaat bedraagt
te samen 15 ohm.
5. Voor een voeding van een 24V klokthermostaat of een
weersafhankelijke regeling is maximaal 2VA van de trafo
beschikbaar. Voor aansluiting zie fig. 4.
~
6. Elektrische stroom inschakelen nadat de ketel gastechnisch
en CV-technisch is aangesloten en gevuld.

5. IN BEDRIJFSTELLING
Stel de ketel in bedrijf nadat deze CV technisch, gastechnisch
en elektrotechnisch is aangesloten.
1. Kontroleer of de installatie en de ketel goed zijn gevuld en
ontlucht. De waterdruk dient in koude toestand minimaal
1 bar te zijn.
2. Kontroleer alle water- en gasverbindingen op dichtheid.
3. Ontlucht de gasleiding via de voordruk meetnippel op het gasblok.
4. Stel de ketel in bedrijf volgens de bedieningsvoorschriften.
5. Kontroleer de voordruk en de branderdruk. Zie fig. 3 branderdrukinstelling.
6. Stook de ketel goed heet en ontlucht de ketel en de installatie
na het afkoelen. (stroom uitschakelen nadat de ketel is
afgekoeld).
7. Kontroleer of het temperatuurverschil tussen de aanvoer en
de retour van de ketel en de radiatoren ca. 20°C bedraagt.
Zonodig pompstand wijzigen en radiatorkranen instellen.
8. Kontroleer de warmwatervoorziening op de goede werking.
9. Instrueer de gebruiker omtrent het vullen en het ontluchten
van de ketel.
10.De ketel is voorzien van een inbouwpompschakelaar. De
pomp gaat draaien bij het inschakelen van de ketel met een
nadraaitijd van 15 minuten na het uitschakelen en gaat
automatisch 1 x per 24 uur 15 minuten draaien. De periodieke
inschakeling van de pomp vindt plaats op hetzelfde tijdstip
als de laatste warmtevraag. Het tijdstip van de periodieke
inschakeling van de pomp kan dus gewijzigd worden door
op het gewenste tijdstip de kamerthermostaat even hoog te
zetten.
Opmerking:
Het toestel is voorzien van een thermische terugslag beveiliging.
– Als er verbrandingsgassen lekken bij de trekonderbreker
schakelt de TTB de branders uit. Voor het opnieuw in bedrijf
stellen resetknop indrukken.
– Indien de TTB schakelt moet het afvoersysteem en/of de
beluchting op de goede werking worden gekontroleerd.
– Nooit de TTB buiten werking stellen.
– Bij defekt raken, ketelfabrikant/leverancier raadplegen i.v.m.
vervanging.
6. STORINGEN
Voor het kontroleren en of vervangen van defekte onderdelen
kan de mantel in delen als volgt worden weggenomen.
– Neem het deurtje uit de scharnieren door de scharnierstang
aan de binnenzijde van het deurtje naar beneden uit het voorpaneel
te drukken.
– Neem het bedieningspaneel naar voren weg nadat de
schroef midden boven is losgedraaid en de knop van de
regelthermostaat naar voren is weggeschoven.
– Schuif het voorpaneel iets omhoog, waarna het naar voren
kan worden weggenomen.
– Schuif het linker- en rechterzijpaneel iets omhoog waarna ze
naar voren kunnen worden weggenomen (neem eerst de
trans-portborging los die aan de onderzijde van de zijpanelen
zit).
Let op: Wanneer in het schakelkastje moet worden gewerkt,
dan eerst de stroom uitschakelen.
A. De waakvlam ontbrandt niet.
Mogelijke oorzaken.
1. De gastoevoer is te gering door een vervuilde gaszeef of een
te lage voordruk.
2. De Piëzo-ontsteking vonkt niet.
3. De waakvlamafstelling is te laag of te hoog, waardoor deze
niet ontsteekt.
B. De waakvlam brandt wel doch gaat weer uit bij het loslaten
van de knop van het gasblok.
Mogelijke oorzaken.
1. De knop van het gasblok is niet ver genoeg ingedrukt.
2. De waakvlam is te laag afgesteld of is niet goed op het thermokoppel
gericht.
3. De thermokoppelaansluiting is niet goed of het thermokoppel
is defekt.
4. De maximaalthermostaat is defekt of nog te heet of niet
goed aangesloten op de thermokoppelonderbreker.
5. De power-unit is defekt.
C. De waakvlam brandt, doch de hoofdbrander komt niet in.
Mogelijke oorzaken.
1. Er is geen 230Volt netspanning.
2. De kamerthermostaat is niet gesloten of is defekt.
3. De zekering is defekt of zit los (63 mA traag).
4. De regelthermostaat staat te laag of is defekt.
5. De spoel van het gasblok is defekt.
6. Kontroleer de bedrading op losse kontakten.
8. De ketel is voorzien van een TTB. Deze kan verbroken zijn als
gevolg van rookgaslekkage uit de trekonderbreker. Resetknop
indrukken en de installateur waarschuwen.
9. De elektronische inbouwpompschakelaar is defekt.
D. De hoofdbrander brandt, doch de radiatoren blijven koud.
Het water cirkuleert niet.
Mogelijke oorzaken.
1. Er zit lucht in de installatie.
2. De pomp zit vast. Kontroleer ook de draairichting en de
stromingsrichting van de pomp (pijltje naar boven).
3. De pomp krijgt geen spanning.
a. kontroleer de bedrading volgens fig. 4.
b. kontroleer of de pomp werkt zodra de kamerthermostaat is
gesloten.
4. De pompkondensator is defekt.
5. De radiatorkranen staan dicht.
6. De elektronische inbouwpompschakelaar is defekt.

7. ONDERHOUD
De ketel en de installatie dienen elk jaar door een erkend
vakman gekontroleerd te worden.
1. Sluit de gaskraan.
2. Wacht tot de ketel en brander zijn afgekoeld en neem de
stekker uit de wand kontaktdoos.
3. Open het deurtje en neem het bedieningspaneel naar voren
weg, nadat de schroef midden boven is losgedraaid en de
knop van de regelthermostaat naar voren is afgeschoven.
Demonteer de branderafdekplaat nadat de vier vleugelmoeren
zijn los gedraaid.
Let op dat het isolatie materiaal niet beschadigd.
4. Draai de vleugelbout rechtsonder waarmee de brander is
bevestigd los. Til de brander rechts iets omhoog en schuif
de brander naar rechts van de inspuiters af. Neem de brander
naar voren toe weg.
5. Reinig de brander door van buiten naar binnen door de uitstroompoorten
te blazen, zodat het stof via de mengbuis de
branders verlaat. Reinig ook de inspuiter, de primaire luchttoevoeropening
en de waakvlam. Let op dat het isolatie
materiaal niet beschadigt.
6. Reinig de eventueel aanwezige gaszeef in de leiding.
7. Inspekteer de geëmailleerde warmtewisselaar via de branderruimte.
Is de warmtewisselaar vervuild, reinig deze dan
met perslucht of borstel.
Let op dat het isolatie materiaal niet beschadigt.
8. Inspekteer de aluminium warmtewisselaar. Neem het
deurtje uit de scharnieren door de scharnierstang aan de
binnenzijde van het deurtje naar beneden uit het voorpaneel
te drukken. Schuif het voorpaneel iets omhoog, waarna het
naar voren kan worden weggenomen. Schuif de rookgasafvoer
uit de pijpmond. Demonteer de vier schroeven aan de
zijkanten van de trekonderbreker. De trekonderbreker iets
oplichten en naar voeren wegnemen. De warmtewisselaar
kan nu geïnspekteerd worden. Is de warmtewisselaar vervuild,
reinig de warmtewisselaar met perslucht of borstel.
Let op dat het isolatie materiaal niet beschadigt.
9. Monteer alle onderdelen weer op de juiste plaats in omgekeerde
volgorde. Zorg ervoor dat de afdichtingen goed aansluiten.
Is dit niet het geval dan dient de pakking te worden
vervangen. De ketel is voorzien van een TTB. De trekonderbreker
dient met de TTB aan de voorzijde gemonteerd te
worden.
10. Kontroleer of alle bedrading weer op de juiste wijze is
aangesloten.
11. Open de gaskraan en kontroleer de gasleiding op gaslekkage.
12. Ontlucht de ketel zonodig aan de voorzijde boven in de ketel.
13. Stel de ketel in bedrijf en kontroleer de installatie en de
ketel op zijn goede werking.
N.B. Indien het gasverdeelstuk mat gasblok wordt gedemonteerd,
dient eerst de brander naar voren weggenomen te worden.
Bij montage eerst het gasverdeelstuk monteren.
GARANTIEBEPALINGEN
Mededeling aan de gebruikers inzake fabrieksgarantie.
Met inachtneming van de hieronder vermelde voorwaarden garandeert Intergas
Verwarming B.V. tegenover de erkende installateur de deugdelijkheid van de gebruikte
materialen, alsmede de goede werking van haar Centrale Verwarmingsprodukten, indien
gebruikt voor het doel, waarvoor deze worden geleverd. In de voorkomende gevallen, dienen
wij in de gelegenheid te worden gesteld, zonodig ter plekke ons te kunnen vergewissen
omtrent de deugdelijkheid van de garantie-aanspraak.
De garantie omvat:
1. De garantie beperkt zich tot het gratis herleveren van de onderdelen, die tijdens die
garantieperiode geheel te onzer beoordeling materiaal- of fabrikagefouten vertonen,
die niet het gevolg zijn van normale slijtage e.d.. Deze onderdelen dienen onder aangeving
van het mankement franko aan ons te worden toegezonden en worden na vervanging
ons eigendom.
2. De garantieperiode op onderdelen is 2 jaar te rekenen vanaf de installatiedatum. Van
garantie zijn echter uitgesloten de onderdelen: ontsteek-, ionisatiepen, glaszekering,
thermokoppel en ontluchter.
3. De garantieperiode op de dichtheid van de warmtewisselaar van de ketel bedraagt
12 jaar met dien verstande dat indien door korrosie ter onzer beoordeling niet ter
plaatse te verhelpen lekkages ontstaan, wij dit keteldeel leveren tegen een vergoeding
van oud voor nieuw gerekend vanaf de installatiedatum bij de vervanging: de
eerste 5 jaar gratis, het 6e jaar 15%, het 7e jaar 30% etc. tot het 11e jaar 90% van
de dagprijs van het te vervangen keteldeel.
4. De garantie vervalt indien wordt vastgesteld, dat de gebreken, beschadigingen of
overmatige slijtage te wijten zijn aan of oneigenlijk gebruik of onoordeelkundige
behandeling of aan ondeskundige reparatie, instelling, installatie of onderhoud door
niet erkende installateurs of aan het onderhevig zijn aan stoffen met agressieve chemicaliën
(o.a. haarlak) en andere schadelijke stoffen.
De garantie vervalt tevens wanneer leidingen en koppelingen in de installatie zijn toegepast,
die zuurstofdiffusie kunnen veroorzaken of het defekt het gevolg is van ketelsteenafzetting
(schadelijk voor de ketel en installatie).
Oppervlaktebeschadigingen alsmede transportschade vallen buiten de garantie. Het
recht op garantie vervalt indien niet kan worden aangetoond, dat de C.V.-ketel/C.V.haard
na ingebruikname niet tenminste 1 maal per jaar door een daartoe door of vanwege
het gasbedrijf bevoegd verklaarde installateur aan een onderhoudsbeurt is
onderworpen. De installatie- en gebruiksvoorschriften die wij voor de betreffende
ketels/haarden afgeven, dienen geheel in acht te worden genomen.
5. De aansprakelijkheid van de fabrikant uit hoofde van de overeenkomst is nadrukkelijk
beperkt tot de nakoming van de in dit artikel omschreven garantieverplichtingen.
Elke vordering tot schadevergoeding behoudens die ter zake van het niet nakomen
van de garantieverplichtingen is uitgesloten. Met inachtneming van de dwingendrechtelijke
bepalingen inzake(produkt-)aansprakelijkheid kunnen nimmer rechten
worden ontleend terzake van enige bedrijfs- of gevolgschade, zuivere vermogensschade
of welke schade dan ook die zou kunnen voortvioeien uit defekten aan door
de fabrikant geleverde materialen of uitgevoerde werkzaamheden. Verder zijn op alle
aanbiedingen tot en overeenkomsten inzake door ons te verrichten leveringen en/of
diensten van toepassing de algemene leveringsvoorwaarden voor de metaalen
elektrotechnische industrie, door de Vereniging F.M.E.-C.W.M. op 19 oktober 1998
gedeponeerd ter griffie van de arrondissementsrechtbank te Den Haag (nummer
119/1998). Een exemplaar van deze voorwaarden wordt u op aanvraag gratis toegezonden.
Uitdrukkelijk worden andersluidende voorwaarden afgewezen.
6. De garantie is uitsluitend geldig indien het door de koper ondertekend aanhangsel van
dit garantiebewijs binnen 8 dagen na de installatie aan ons is geretourneerd. Door
ondertekening van de garantiekaart verklaart de koper zich akkoord met de goede
staat van het geleverde.
Indien het bedrijf van de installateur vóór het verstrijken van de garantieperiode
beëindigd is, kan de gebruiker een beroep doen op onze garantieverplichtingen
tegenover de installateur.
Overeenkomstigheidsverklaring volgens
ISO/IEC GUIDE 22
Fabrikant : Intergas Verwarming BV
Adres : Holwert 1, 7741 KC Coevorden
Verklaart hierbij dat het CV-toestel:
INTERGAS
Type : H22 VRS Low NOx-ps
Voldoet aan de bepalingen van de volgende richtlijnen:
• Machine richtlijn (89/392/EEG) zoals gewijzigd in richtlijn
(93/68/EEG)
• Laagspanningsrichtlijn (73/23/EEG) zoals gewijzigd in richtlijn
(93/68/EEG)
• Richtlijn inzake gastoestellen (90/396/EEG)
• Richtlijn inzake rendementseisen voor nieuwe olie- en gas-
gestookte centrale verwarmingsketels (92/42/EEG)
• EMC richtlijn (89/336/EEG) zoals laatstelijk gewijzigd in richtlijn
(93/68/EEG).
Coevorden, 1 november 2000
H. Bosscher
Directeur

Intergas Verwarming BV
De Holwert 1 Postbus 6 7740 AA Coevorden Tel. 0524-512345 Fax 0524-516868
Wijzigingen voorbehouden
880.127-06