Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
PUBLIDOSSIER<br />
NA-Stordy ontwikkelt en fabriceert industriële branders<br />
Brandertechnologie van A tot Z<br />
In 2002 is de Europese branderfabrikant Stordy<br />
Combustion Engineering Ltd. (filialen in VK, België,<br />
Nederland en Frankrijk) de Europese branche<br />
geworden van de North American Manufacturing<br />
Co, de meest innovatieve Amerikaanse sectorgenoot.<br />
De knowhow en de productie van beide bedrijven<br />
waren zeer complementair. Het voordeel<br />
voor de Belgische vestiging van Stordy - reeds<br />
meer dan 25 jaar in ons land actief - was de extra<br />
sectorkennis die zo in huis werd gehaald.<br />
VANUIT HOGE<br />
TEMPERATUREN<br />
NAAR LAGERE EN<br />
BOILERTOEPASSINGEN<br />
Stordy en North American zijn dé<br />
specialisten in hoge temperatuurstoepassingen,<br />
zoals smelttoepassingen in<br />
de metaalindustrie, de glasindustrie...<br />
Een specialiteit van NA-Stordy en een<br />
unicum in de markt zijn de regeneratieve<br />
energiebesparende branders met<br />
in de branderluchtinlaatkamer Al2O3 korrels. Deze branders worden steeds<br />
per 2 ingezet en vuren alternerend<br />
(om de 20 sec à 40 sec ), waardoor terwijl<br />
de ene brandt en zijn Al2O3-kor rels de lucht voorverwarmen, de rookgassen<br />
door de andere gaan en er de<br />
korrels heropwarmen. Men krijgt een<br />
dusdanige recuperatie dat de rookgassen<br />
- zelfs bij oventemperaturen<br />
van 1400°C - de schouw aan 150°C<br />
verlaten. Deze branders zijn altijd van<br />
het LNI type (Low Nox Injection). Met<br />
deze LNI type branders (ook in andere<br />
hoge temperatuurtoepassingen inzetbaar)<br />
verkrijgt men ook een lage NOxuitstoot,<br />
Hierdoor gaat men met de<br />
gepaste brandstofinjectie een verbranding<br />
zonder zichtbare vlam realiseren.<br />
Dit geeft de juiste oventemperaturen<br />
zonder temperatuurpieken in<br />
een vlam (want er is enkel een hoge<br />
temperatuurswolk waar de verbranding<br />
plaatsvindt) en daardoor extreem<br />
lage NOx-waarden.<br />
NA-Stordy is ook actief in de lagere temperatuurtoepassingen.<br />
Denk aan bakprocessen<br />
in de voeding, drogen van<br />
lakken in de auto-industrie, droogprocessen<br />
in onder andere de hout- en textielindustrie.<br />
Ook een belangrijke deelsector<br />
zijn de warmeluchtgenerator en<br />
(hiervan afgeleid maar op hogere temperatuur<br />
werkende) naverbranders (ontgeurders,<br />
thermische rookgaszuivering...).<br />
North American biedt ook een<br />
brede kennis en technologie van de boilermarkt.<br />
In deze markt gaat het vooral<br />
om branders met een in de breedte en<br />
lengte regelbare vlam. NA-Stordy biedt<br />
onder andere branders die een zeer<br />
brede vlam genereren en problemen van<br />
korte vuurhaarden oplossen zonder de<br />
(klassieke) belasting van de retourplaat.<br />
STANDAARD EN MAATWERK<br />
De fusie gaf een verbreding van het<br />
aanbod aan branders, kleppen, compensatoren,<br />
regelaars... als dat al kon,<br />
want Stordy had per land - ook in België<br />
- een engineeringafdeling en een<br />
traditie om in functie van specifieke<br />
problemen desgewenst lokaal branders<br />
of toebehoren te produceren of<br />
te optimaliseren. Zo produceert België<br />
specifieke, zeer lage LOW NOx-branders<br />
voor een Belgische ovenbouwer.<br />
NA-Stordy beschikt vandaag over een<br />
gamma vanuit Wolverhampton (VK),<br />
de door de jaren opgebouwde speciale<br />
producten vanuit elk van de vestigingen<br />
en de producten en toebehoren<br />
vanuit Cleveland (VS).<br />
Naast levering van componenten kan<br />
NA-Stordy ook instaan voor de engineering<br />
van een systeem met branders<br />
(tot de branderkamer en à la limite de<br />
oven toe), de aanmaak van subsystemen<br />
en de bordenbouw (de regeling<br />
van een brander is het hart van de in-<br />
Klanten van NA-Stordy krijgen bewezen oplossingen die aan de top van<br />
de technologie staan.<br />
stallatie en dus logisch een specialiteit<br />
op zich waar NA-Stordy in bedreven<br />
is), tot de bouw van volledige systemen.<br />
Voor de KVBG werd dit jaar bijvoorbeeld<br />
een testoven geleverd, als<br />
totaalproject, die zal gebruikt worden<br />
voor het testen van de brandweerstand<br />
van gastoebehoren. De mecha-<br />
nische werken worden uitbesteed: ofwel<br />
lokaal, maar voor grotere systemen<br />
kan de job worden overgenomen<br />
door één van de andere filialen (zo<br />
bouwt het Spaanse filiaal bijv. complete<br />
ovens en dat kunnen mastodonten<br />
zijn met 20 of meer branders). NA-<br />
Stordy zal dan met eigen technici<br />
ondersteuning bieden bij het in productie<br />
nemen, bij het op punt stellen<br />
van de regelingen (ook de bijhorende<br />
programmatie van de controller) en zal<br />
nadien ook de service na verkoop verzorgen.<br />
KENNISBRENGER<br />
Door de fusie beschikt NA-Sordy vandaag<br />
over de NA-sectorspecialisten,<br />
mensen die wereldwijd elk in hun (Cu-,<br />
Zn-, Al-, naverbranding, plastic-, glasen<br />
boiler-) sector als expert en probleemoplosser<br />
functioneren. Klanten<br />
krijgen zo bewezen oplossingen die<br />
aan de spits van de technologie staan,<br />
die hier soms nog niet gekend zijn.<br />
NA-Stordy haar motto is dan ook “op<br />
technisch vlak dat nét iets meer brengen”.<br />
Goed luisteren naar de klant en<br />
met inzet van al haar kennis aan<br />
brandertechnologie een klantspecifieke<br />
oplossing bieden, niets te weinig<br />
(wat de applicatie in haar lifecycle zou<br />
hinderen); niets te veel (dat te veel<br />
moet ook worden betaald). Soms betekent<br />
het dat het ovenontwerp wordt<br />
bijgeleverd bij de benodigde branders<br />
en accessoires (aansteeksystemen,<br />
vlambewaking, veiligheid, zuurstofmeters...).<br />
NA-STORDY Combustion Belgium<br />
Witloofstraat 111<br />
1130 Brussel<br />
Tel 022151825<br />
Fax 022452412<br />
Salesbe@na-stordy.com<br />
www.na-stordy.com<br />
INDUSTRIE TECHNISCH MANAGEMENT SEPTEMBER 2005 ■ 175