Hoogglansafwerkingen - Hesse Lignal

Werkvoorbereiding:
Om hoogglansafwerkingen te laten lukken
zijn op voorhand veel dingen te bedenken:
Het object en de eisen aan dat object
Ondergrond
Vereiste laksysteem
De gewenste kleur
De technische uitrusting qua apparatuur
en de applicatiemogelijkheden.
De tijdsfactor en de omvang van de
lakwerkzaamheden.
Aan de hand van deze criteria (in deze
volgorde) dienen de vereiste lakken en
materialen en werkmethoden te worden
gekozen en vastgelegd.
Object/eisen
Des te hoogwaardiger en gladder de
oppervlakken dienen te zijn, des te meer
energie er gestopt moet worden in de
lak-, schuur en polijstwerkzaamheden. Als
gevolg hiervan worden de productietijden
langer. Optimaal gevulde en volkomen
vlakke en stofvrije lakafwerkingen zijn
alleen te realiseren door te polijsten. Bij
driedimensionele objecten is dit bijzonder
kostbaar. Voor scheepsinterieuren, voor
onderdelen, die vast zitten in een gebouw,
voor openbare gebouwen kunnen bijzondere
eisen worden gesteld aan het lakoppervlak
(Moeilijk ontvlambaar, IMO-certificering,
Chem VOCFarbV, oppervlakbestendigheden)
die alle bij de keus van de
materialen betrokken dienen te worden.
Ondergrond:
Bij de blanke hoogglanslakafwerking is
het systeem afhankelijk van de houtsoort.
bv. mahonie heeft een zeer dunne grondlak,
zoals een isolatiegrondlak met een
viscositeit van 11 sec DC4 mm, nodig om
de typische porien goed te kunnen benatten
en vullen.
Voor de meeste houtsoorten is een isolatie
met een grondlak aan te bevelen i.v.m.
de hechting van het vervolgsysteem. Voor
gepigmenteerde systemen dient een
ondergrond te worden gekozen, die niet
onderhevig is aan zwelling en krimp b.v.
MDF met folie geplakt in plaats van ruwe
MDF, om het inklinken van het laksysteem
te voorkomen.
Laksysteem/kleur
Hoogglanssystemen kunnen op verschillende
manieren worden gerealiseerd (PUR,
Hydro, Poyester en UV) eventueel zijn
eisen van de toepassing van het object,
zoals VOC-afgifte in acht te nemen.
Uiteraard kunnen ook wensen/eisen van
de opdrachtgever hun beperkingen met
zich mee brengen in het kader van de keus
van laktypen.
Wanneer geen specifieke eisen aanwezig
zijn met betrekking tot de keus van de lakken
dient de gunstigste afwerking afgestemd
te worden op de ondergrond en de
plaatselijke applicatie- en drogingsmogelijkheden.
Donker gebeitste objecten of donkere
houtsoorten eisen wegens de meestal
gevraagde eis van hoge/diepe glans zeer
blanke en grondlakken.
Lichte, houtvreemde of gebleekte houtsoorten
vragen speciale lichtechte en eventueel
UV-lichtremmende laksystemen.
Tijdsfactor/technische
uitrusting/applicatiemogelijkheden.
Nadat alle criteria aan het object, ondergrond
en het laksysteem goed in kaart
zijn gebracht moet een tijdsplan worden
opgesteld. Hierin dient verwerkt te worden
de plaatselijke mogelijkheden t.a.v.
applicatie- en drogingsmogelijkheden en
de verdere technische uitrusting zoals
schuur- en polijstmachines. Dit geheel
dient ook besproken te worden met de
eindopdrachtgever. Immers afhankelijk
van de ondergrond, laksysteem en eisenpakket,
dient men 7 tot 14 dagen te rekenen
voor de realisering van dit gehele
hoogglanssysteem. Wanneer bepaalde
machines niet voorhanden zijn is eventueel
te overwegen bepaalde zaken uit te
besteden.