Industrial Automation 01 2020
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
INDUSTRIAL AUTOMATION<br />
PLATFORM OVER PRODUCTIE- EN PROCESAUTOMATISERING<br />
PLATFORM OVER PRODUCTIE- EN PROCESAUTOMATISERING IA-ONLINE.BE JAARGANG 5<br />
1<br />
1 WWW.IA-ONLINE.BE<br />
<strong>2020</strong> 2<strong>01</strong>9 • januari -– februari<br />
Voorbeschouwing<br />
INE <strong>2020</strong><br />
Trends in direct<br />
aangedreven motoren<br />
Pumps & Valves <strong>2020</strong><br />
in Antwerp Expo
Digital Enterprise –<br />
Implement now!<br />
Make the most of your journey towards digitalization<br />
and Industrie 4.0 today to ensure your competitive<br />
edge, with scalable solutions from Siemens.<br />
Now is the right time! Become a digital enterprise<br />
and stay ahead of your competition.<br />
www.siemens.be
wireless multi-touch besturings paneel<br />
noodstop (25m!) met oplichtende<br />
status indicator, bevestiging button<br />
en key switch, SIL3/PLe<br />
rotary encoders<br />
safety over wlan<br />
OPC UA<br />
www.sigmacontrol.eu<br />
powered by
Voorwoord<br />
Raaklijnen<br />
Stond u ook zo te popelen om aan het nieuwe jaar te beginnen? Ergens tussen de rijkelijk gevulde kersttafels en dat vertrouwde<br />
geluid van klinkende glazen in, beginnen toch altijd weer plannen te rijpen voor de toekomst. Nabij en veraf. Een idee, of<br />
misschien zelfs nog dat niet dat, dat langzaam aan het broeden gaat. Mijn eerste week van <strong>2020</strong> stond in het teken van<br />
digitalisering. Software om de administratie te automatiseren en inzicht te krijgen in mijn werkzaamheden. Of hoe de wereld<br />
van machinebouw en van simpele aanslagen maken op een klavier soms ook dicht bij elkaar kunnen liggen. Alle voorspellingen<br />
duiden immers op eenzelfde trend voor de maakindustrie in <strong>2020</strong>: verder automatiseren en digitaliseren.<br />
U hoeft niet eens ver vooruit te kijken om alle nieuwe ontwikkelingen op dat vlak op een presenteerblaadje aangereikt te<br />
krijgen. Begin maart worden ze gebundeld in de Brabanthal in Leuven voor het Indumation Network Event, kortweg INE.<br />
De plaatsjes om er deel te nemen zijn schaars, zowel voor de exposanten als de bezoekers. Noem het gerust het Tomorrowland<br />
van industriële automatisering. Maar ook voor wie niet tot in Leuven geraakt moet het ritme van de moderne beats toch al<br />
duidelijk te horen en te voelen zijn. Waar machines op de productievloer en afdelingen van een bedrijf vroeger als aparte<br />
eilanden fungeerden, heeft Industrie 4.0 als doel ze te connecteren tot een harmonieus geheel. Daar liggen de kiemen voor<br />
automatiseren anno <strong>2020</strong>. En daar begint ook de nood aan digitaliseren.<br />
Wie wil innoveren en met een nieuw stuk naar de markt of een klant gaan, moet echter altijd de rendabiliteit voor ogen<br />
houden. Een prototype moet daarom al rekening houden met de maakbaarheid verder in de keten en eigenlijk met alle<br />
diensten die erop verleend moeten worden tijdens de levensduur, van simpel onderhoud tot complexe nieuwe Industrie 4.0<br />
businessmodellen. U krijgt maar één kans om het in één keer goed te doen. R&D en de productievloer moeten daarom meer<br />
dezelfde taal leren spreken. Want wie zo slim is om de feedback van de machines en van de operatoren weer terug te koppelen<br />
naar zijn ontwerp, zal zijn producten voortdurend kunnen optimaliseren voor een hogere efficiëntie, kwaliteit en rendabiliteit.<br />
Over deze en andere grote technologietrends (we hebben het hoofdstuk artificiële intelligentie nog niets eens aangesneden)<br />
kan u zich uitgebreid laten bijpraten op INE. Netwerken is de boodschap.<br />
Waarom digitalisering net in een wereld van geconnecteerde machines en afdelingen cruciaal is, heeft alles te maken met<br />
de single source of truth die het biedt. Een gemeenschappelijke database als ruggengraat van een machinebouwer of een<br />
maakbedrijf, zodat iedereen in real-time steeds over de juiste informatie beschikt. Papier kan dit helaas nooit garanderen.<br />
Maar het hoeft daarom nog niet overbodig te zijn. Wij houden er aan vast om u op papier (en online) dit jaar blijvend te<br />
informeren over het reilen en zeilen binnen uw sector en de belangrijkste evoluties. Of hoe de wereld van industrieel<br />
produceren en simpele aanslagen maken op een klavier dicht bij elkaar liggen.<br />
Onze beste wensen voor <strong>2020</strong> en veel leesplezier!<br />
Valérie Couplez
Platform over productieen<br />
procesautomatisering<br />
ia-online.be<br />
Jaargang 5 ● Nummer 1 <strong>2020</strong><br />
Verschijnt 6 x per jaar<br />
Verantwoordelijke Uitgever<br />
Louwers Mediagroep<br />
Domein De Herten<br />
Hertsbergsestraat 4<br />
B-8020 Oostkamp<br />
+32 50 36 81 70<br />
info@louwersmediagroep.be<br />
louwersmediagroep.be<br />
Eindredactie<br />
Valérie Couplez<br />
Redactieteam<br />
Valérie Couplez, Johan Debaere,<br />
Tony Meesdom<br />
Bladmanager<br />
Freddy Fierens<br />
f.fierens@louwersmediagroep.be<br />
Secretariaat<br />
Lisa Gyselinck<br />
Elke Kina<br />
10<br />
23<br />
Advertenties<br />
www.wetransfer.com<br />
Onder vermelding van naam en project<br />
traffic@louwersmediagroep.be<br />
Abonnementsprijs<br />
België: € 63,00 per jaar excl. BTW<br />
Buiten België: € 90,00 per jaar excl. BTW<br />
ING<br />
IBAN nr. BE33 3631 9320 5246<br />
BIC: BBRUBEBB<br />
t.n.v. Louwers Mediagroep<br />
o.v.v. vaktijdschrift <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong><br />
Adreswijzigingen<br />
Schriftelijk ten minste drie weken voor<br />
verhuizing naar: Hertsbergsestraat 4,<br />
B-8020 Oostkamp<br />
Opzeggingen<br />
Indien twee maanden voor het verstrijken van<br />
de abonnementsperiode geen schriftelijk bericht<br />
van opzegging is ontvangen, wordt het abonnement<br />
automatisch met een jaar verlengd.<br />
Doelgroep<br />
Voor management, directies, engineers,<br />
inkopers en operators in: productie- en<br />
procesautomatisering, inclusief food processing<br />
& packaging.<br />
Vormgeving /Art-direction<br />
+32 50 36 81 70<br />
studio@louwersmediagroep.be<br />
Drukwerk<br />
Drukkerij Hendrix, Peer<br />
Niets uit deze uitgave mag worden overgenomen of<br />
vermenigvuldigd zonder uitdrukkelijke toestemming van<br />
de uitgever en zonder bronvermelding. Hoewel dit blad op<br />
zorgvuldige wijze en naar beste weten is samengesteld kunnen<br />
uitgever en auteurs op geen enkele wijze instaan voor de juistheid<br />
of volledigheid van de informatie. Zij aanvaarden dan ook geen<br />
enkele aansprakelijkheid voor schade, van welke aard ook, die het<br />
gevolg is van handelingen en/of beslissingen die gebaseerd zijn<br />
op deze informatie.<br />
24<br />
27<br />
Obstakels vermijden met autonome vorklift 8<br />
Waarom touchtechnologie in opmars is in industriële omgevingen 12<br />
De Pen: Frank Beckx, gedelegeerd bestuurder van essenscia vlaanderen 17<br />
Alles wat u moet weten over automati sering in het Industrie 4.0-tijdperk 18<br />
De machines van morgen mee vorm geven 20<br />
Structurele en duurzame brug tussen industrie en universiteit 22<br />
Comfort in een handomdraai 24<br />
Automatisering was nog nooit zo slim en eenvoudig 26<br />
Wanneer de aandrijving een sensor wordt: real-time conditiebewaking zonder extra meetsensoren 28<br />
Slimme configurator voor IO-Link sensoren bekroond met <strong>Automation</strong> Award 2<strong>01</strong>9 30<br />
De grijpsystemen van morgen: slim, collaboratief en snel te installeren 32<br />
Nieuwe I/O systemen voor toekomstbestendig automatiseren van modulaire machines 34<br />
Nieuwe perspectieven voor online condition monitoring 37
Inhoud<br />
33<br />
37<br />
66<br />
72<br />
Intelligente motoren, drivers en sensoren communiceren en<br />
zorgen voor een slimmere en efficiëntere productie 38<br />
Keuze correcte unmanaged switch cruciaal voor optimale werking netwerk 40<br />
Sensoroplossingen voor Industrie 4.0-toepassingen 44<br />
De veilige manier om industriële data te beheren 46<br />
Efficiënte installaties met IO-Link 48<br />
Machines en productielijnen naar hoger niveau tillen vanuit eigen Belgische vestiging 50<br />
Coverbeeld:<br />
Vega<br />
Blijf gratis en eenvoudig op de<br />
hoogte van het laatste nieuws.<br />
Volg ons op social media en meld<br />
je aan voor onze nieuwsbrief!<br />
ia-online.be<br />
Uitpakken met gasveren en Nederlandstalige website 64<br />
Trends in direct aangedreven motoren 66<br />
Reverse engineering: Hoe een onderdeel dat niet te vinden is reconstrueren? 70<br />
Succesvol duo-event zet in op innovatie en digitalisering 72<br />
Het volgende niveau in massadebietmeting 75<br />
Eerste radarniveausensor aangesloten op de cloud 76<br />
Branchepartners 79
Tekst Valérie Couplez | Beeld Flanders Make<br />
OBSTAKELS VERMIJDEN MET<br />
AUTONOME VORKLIFT<br />
Voertuigen die zich autonoom door de productie en het magazijn begeven, vormen voor heel wat maakbedrijven<br />
vandaag al de sleutel tot een geoptimaliseerde flow. In de toekomst zal dergelijke technologie een nog grotere uitbreiding<br />
kennen, op voorwaarde tenminste dat AGV’s, vorkliften of mobiele robots geen of slechts een minimum<br />
aan menselijke interventies vragen. Mensen en machines werken dan op een veilige manier naast elkaar. Onderzoekscentrum<br />
Flanders Make ontwikkelde daarom technologie om autonome voertuigen zelf onvoorziene objecten<br />
te laten ontwijken in nauwe doorgangen. Op basis van robuuste algoritmes kunnen autonome voertuigen zo op<br />
een veilige, adaptieve en productieve manier hun bestemming bereiken. De technologie werd gevalideerd op een<br />
autonome vorklift voor logistieke taken.<br />
De ambitie van dit onderzoek was dubbel.<br />
“Enerzijds wilden we de productiviteit verhogen,<br />
door de menselijke interactie uit te sluiten<br />
die nu nodig is wanneer autonome voertuigen<br />
een onvoorzien object tegenkomen.<br />
Anderzijds moet het autonoom bewegen ook<br />
voldoende rendabel zijn. In een productie-omgeving<br />
gaat rentabiliteit nu eenmaal gepaard<br />
met snelheid. De focus lag daarom op betaalbare<br />
technologie om op een veilige manier een<br />
zo hoog mogelijke snelheid te kunnen halen”,<br />
vat projectleider Ellen van Nunen samen.<br />
“De focus lag op betaalbare technologie om op een<br />
veilige manier een zo hoog mogelijke snelheid te<br />
kunnen halen”, vat projectleider Ellen van Nunen<br />
(links naast vorklift) samen.<br />
8 | ia-online.be
“We brengen de omgeving met lidar-sensoren in kaart . Deze data combineren we met beelden van de camera.<br />
Die gecombineerde data wordt geïnterpreteerd om de omgeving te mappen.”<br />
Ultrabreedbandsensoren<br />
Het uitgangspunt was dus duidelijk. Aan het<br />
einde van de rit moest de vorklift zich op een<br />
veilige manier automatisch rond een pallet<br />
en een container in een nauwe gang kunnen<br />
bewegen. Een eerste taak op het lijstje was<br />
het uitrusten van de vorklift met extra sensoren.<br />
Van Nunen: “We hebben gekozen voor<br />
ultrabeedbandsensoren. Het grote voordeel<br />
ten opzichte van lasersensoren is dat ze een<br />
stuk goedkoper zijn en een robuuste oplossing<br />
vormen. Wat ze ontbreken aan nauwkeurigheid,<br />
kon opgevangen worden door<br />
de andere sensoren die sowieso aanwezig<br />
zijn op mobiele platformen. Dit noemen we<br />
‘sensorfusie’: het samenvoegen van gegevens<br />
van verschillende sensoren. Zo ontstaat<br />
er een betrouwbaarder beeld van de omgeving<br />
dan wat afzonderlijke sensoren kunnen<br />
schetsen.”<br />
Dynamische snelheidsregeling<br />
Een eerste obstakel dat de vorklift op zijn<br />
weg kreeg was een pallet. Hier kan het berekenen<br />
van een nieuwe veilige weg, zonder<br />
ergens tegenaan te botsen, vrij eenvoudig<br />
gerealiseerd worden. De camera en laserscanner<br />
op het voertuig kunnen immers over het<br />
pallet heen kijken en inschatten of er mensen<br />
of andere objecten in de buurt zijn. “Een<br />
tweede aandachtspunt was een dynamische<br />
snelheidsregeling in functie van de zichtbaarheid”,<br />
geeft van Nunen aan. “Wanneer er<br />
niets of niemand in de buurt is, kan de vorklift<br />
dan aan een hoge snelheid rond het pallet<br />
manoeuvreren zonder gevaar op botsingen.<br />
Er wordt rekening gehouden met obstakels,<br />
maar evengoed met hoeken of bochten van<br />
waarachter bijvoorbeeld ook mensen zouden<br />
kunnen opduiken. Veiligheid blijft de eerste<br />
prioriteit. De vorklift moet daarom altijd op<br />
tijd kunnen afremmen en tot volledige stilstand<br />
komen.”<br />
Voorspellende controle op basis van<br />
de toepassing<br />
Wanneer de vorklift een container op zijn<br />
weg tegenkomt, zal het manoeuvreren met<br />
meer voorzichtigheid moeten gebeuren. Hij<br />
zal met andere woorden op basis van een<br />
voorspellende regeling bewegen, in functie<br />
van het voertuigmodel (model-predictive<br />
control). Model-predictive control berekent<br />
quasi in real-time wat de kans op een botsing<br />
is en welke snelheid dan aangewezen is. Van<br />
Nunen: “Dit gebeurt met polynomen. Dit zijn<br />
wiskundige functies waarbij we aan de hand<br />
van optimale parameters het nieuwe traject<br />
berekenen. Dat hangt af van de toepassing.<br />
Voor de grasrobots bijvoorbeeld is het uitgangspunt<br />
om het vooraf ingestelde pad zo<br />
goed mogelijk te volgen. De kwaliteit van het<br />
maaien primeert. In een productie-omgeving<br />
is het dan weer zaak om tijdsverlies te minimaliseren.<br />
Daar ligt de nadruk dus op zo snel<br />
mogelijk op de eindbestemming geraken.”<br />
Sensorfusie<br />
Om autonoom rijden en obstakels vermijden<br />
tot een goed einde te brengen, moet er een<br />
enorme stroom aan data verwerkt worden.<br />
Dat vergt zeer veel rekenkracht van de processor.<br />
De vorklift moet in eerste instantie<br />
zijn omgeving kunnen interpreteren. “Daar<br />
gebruiken we ook sensorfusie voor. We brengende<br />
omgeving met lidar-sensoren in kaart.<br />
Deze data combineren we met beelden van<br />
de camera. Die gecombineerde data wordt<br />
geïnterpreteerd om de omgeving te mappen”,<br />
weet van Nunen. Met de locatie van<br />
de vorklift wordt vervolgens het traject berekend.<br />
Al deze software draait op een open<br />
platform (bestaande uit een Nvidia Drive<br />
platform en een Intel i7 computer). “Tijdens<br />
het onderzoek hebben we verschillende algoritmes<br />
ontwikkeld om die trajecten uit te<br />
stippelen. Robuuste, zelflerende algo-<br />
‘We zijn erin geslaagd om een flexibele oplossing te<br />
ontwikkelen om automatisch obstakels in nauwe<br />
gangen (vanaf 0,2 m aan weerszijden) te passeren’<br />
ia-online.be<br />
| 9
itmes optimaliseren zich continu. Daarmee is<br />
het ook mogelijk om de vorklift te leren om<br />
achteruit te rijden. Zo verhogen we de flexibiliteit<br />
van de toepassing nog verder.”<br />
Efficiënt obstakels vermijden<br />
Van Nunen is bijzonder tevreden over het bereikte<br />
resultaat. “We zijn erin geslaagd om<br />
een flexibele oplossing te ontwikkelen om automatisch<br />
obstakels in nauwe gangen (vanaf<br />
0,2 m aan weerszijden) te passeren, indien<br />
nodig ook door achteruit te manoeuvreren.<br />
Door de ingebouwde snelheidsregeling kan<br />
dat op een bijzonder efficiënte, maar altijd<br />
veilige manier gebeuren. En voor verschillende<br />
voertuigtypes. In een volgend project samen<br />
met het Vlaams Instituut voor Logistiek<br />
willen we onderzoeken hoe we verschillende<br />
types van containers autonoom kunnen optillen<br />
om automatisch afval op te halen in grote<br />
bedrijven. Daarnaast willen we er ook buiten<br />
mee kunnen werken, waar sensoren aan hogere<br />
eisen blootgesteld worden en waar het<br />
wegdek er niet altijd even egaal bijligt.” ■<br />
Aan het einde van de rit moest de vorklift zich op een veilige manier automatisch rond een pallet en<br />
een container in een nauwe gang kunnen bewegen.<br />
Flanders Make voert hoogtechnologisch<br />
onderzoek voor en met kmo’s en grote bedrijven.<br />
Dat draagt bij tot concrete product- en<br />
productie-innovaties in de voertuigindustrie,<br />
de machinebouw en productie-omgevingen.<br />
Het onderzoek naar autonome obstakelvermijding<br />
voor logistiek kadert in een<br />
Interdisciplinair Coöperatief Onderzoeksproject<br />
samen met partners Bekaert (zij maken<br />
gebruik van autonome vorkliften om spoelen<br />
op te halen), Kobi (zij bieden oplossingen aan<br />
voor automatische grasmaaiers), Octinion<br />
(zij ontwikkelen onder meer autonome<br />
aardbeiplukrobots) en Siemens (zij werken<br />
aan simulatiesoftware). Bedrijven werken<br />
in dergelijke precompetitieve onderzoeksprojecten<br />
samen aan een oplossing voor een<br />
gedeelde technologische uitdaging. Na afloop<br />
gaat elke partner met de technologie aan de<br />
slag voor de eigen toepassing. Flanders Make<br />
bestaat uit drie co-creatiecentra, de Vlaamse<br />
dronefederatie EUKA en labo’s bij de vijf<br />
Vlaamse universiteiten.<br />
10 | ia-online.be
Visit us!<br />
05.03.<strong>2020</strong> / Booth RED-06<br />
ALL SHAPES. ALL SIZES.<br />
ALL COLORS.<br />
www.br-automation.com/PowerPanel<br />
< PLC + HMI = Power Panel C-Series<br />
< Pure HMI = Power Panel T-Series<br />
< For I/O, drives and safety<br />
< POWERLINK | Ethernet | USB | CAN | RS232 | RS485<br />
< 4.3" | 5.7" | 7" | 10.1"
Tekst Valérie Couplez | Beeld DOBIT<br />
WAAROM TOUCHTECHNOLOGIE<br />
IN OPMARS IS IN INDUSTRIËLE<br />
OMGEVINGEN<br />
Vergis u niet. Touchtechnologie is van geen kleintje vervaard en laat zich niet afschrikken door vocht, stof of vuil.<br />
Zelfs in de zwaarste industriële omgevingen bestaat er een geschikte touchtechnologie die gebruikers helpt de stap<br />
te zetten naar Industrie 4.0. En daar zijn drie goede redenen voor. Touchtechnologie zorgt voor een efficiënte dataingave<br />
en -consultatie, voor een optimale procescontrole en monitoring en voor een intuïtieve machinebesturing.<br />
Voor elke situatie heeft DOBIT een passende touchoplossing in huis. Van touchmonitoren tot touchcomputers en<br />
van HMI’s tot pc’s en stand-alone werkstations.<br />
Dat touchtechnologie in opmars is in de industrie<br />
heeft alles te maken met de vele voordelen<br />
die ze bijdraagt aan uw productieproces. DOBIT<br />
accountmanager Wendy van de Sande vat de<br />
belangrijkste voor u samen: “Touchtechnologie<br />
is het instrument bij uitstek om op een eenvoudige<br />
manier inzicht te krijgen in uw productieprocessen,<br />
de performantie te verbeteren en de<br />
efficiëntie te verhogen. Wat gebruikers vaak niet<br />
beseffen is dat er vandaag een brede range aan<br />
touchtechnologie en -oplossingen bestaat. Met<br />
andere woorden, we kunnen voor elke omgeving<br />
een oplossing voorzien. Belangrijk daarbij is<br />
net te zorgen voor een perfecte afstemming op<br />
die omgevingsfactoren. Onze toestellen met IP65<br />
lenen zich perfect voor de voedingsindustrie. De<br />
IP65 afwerking zorgt voor een goede afdichting<br />
tegen stof en vocht. Onze PCAP touchtechnologie,<br />
voorzien van een glazen paneel in de front<br />
(edge-to-edge glass) sluit naadloos aan. Dit is<br />
ideaal voor bijvoorbeeld medische toepassingen<br />
waarbij hygiëne en een goede reiniging noodzakelijk<br />
zijn. Onze standaardproducten reiken<br />
van 7” tot 65” en we hebben ook alle knowhow<br />
in huis om eenvoudig of complex technisch<br />
maatwerk af te leveren.”<br />
Wie de stap wil zetten naar papierloos werken, kan niet om touchtechnologie heen<br />
Efficiënte data-ingave en -consultatie<br />
Met meer dan dertig jaar ervaring op de werkvloer,<br />
ziet DOBIT vandaag drie grote toepassingsgebieden<br />
voor touch in de industrie. In<br />
de eerste plaats leent touchtechnologie zich<br />
voor een efficiënte ingave en consultatie van<br />
data. “Wie de stap wil zetten naar papierloos<br />
werken, kan niet om touchtechnologie heen”,<br />
weet van de Sande. “Alle gegevens kunnen<br />
met één simpele touch digitaal worden geregistreerd.<br />
En je hebt er bovendien geen extra<br />
12 | ia-online.be
case story<br />
In de eerste plaats leent touchtechnologie zich voor een<br />
efficiënte ingave en consultatie van data.<br />
Dobit kan voor elke omgeving een oplossing voorzien.<br />
Belangrijk daarbij is net te zorgen voor een perfecte afstemming<br />
op die omgevingsfactoren.<br />
Operatoren kunnen maximaal tijd spenderen<br />
aan produceren en hebben slechts een minimum<br />
aan tijd nodig om gegevens te verzamelen.<br />
randapparatuur voor nodig, zoals een toetsenbord<br />
of een muis, die te lijden kunnen hebben<br />
onder de omgevingsfactoren. Er is veel data<br />
aanwezig op de productievloer waar rekening<br />
mee gehouden moet worden. Operatoren kunnen<br />
maximaal tijd spenderen aan produceren<br />
en hebben slechts een minimum aan tijd nodig<br />
om gegevens te verzamelen.” Ook om te<br />
allen tijde het overzicht over de productie te<br />
bewaren zijn touchscreens van onschatbare<br />
meerwaarde. “Touchscreens zijn eenvoudig te<br />
koppelen aan bestaande systemen, zoals ERP-,<br />
MES- of WMES-software, zodat data op een interactieve<br />
manier gevisualiseerd wordt.”<br />
Optimale procescontrole en<br />
monitoring<br />
Die visualisering dient niet alleen om een realtime<br />
overzicht te hebben van de productie,<br />
maar ook om op een eenvoudige manier het<br />
productieproces aan te sturen. Touch biedt een<br />
snelle, betrouwbare en intuïtieve interface. Van<br />
de Sande: “Met een standaard- of breedbeeldscherm,<br />
zoals de klant het wil, kunnen we tientallen<br />
knoppen en synoptische panelen vervangen.<br />
De laatste jaren zien we een trend naar<br />
breedbeeldschermen om de hele productie in<br />
één oogopslag te zien. Belangrijk daarbij is dat<br />
u een heel flexibele oplossing in handen krijgt.<br />
Zijn er extra knoppen nodig? Of moet er een<br />
functie verwijderd worden? Dan hoeft er enkel<br />
een aanpassing aan de software gebeuren.<br />
De hardware kan dezelfde blijven. Door onze<br />
ervaring hebben we alle verschillende touchtechnologieën<br />
in de vingers. We begeleiden<br />
en adviseren onze klanten bij de keuze naar de<br />
meest geschikte touchtechnologie en het best<br />
passende product voor zijn/haar toepassing.<br />
Met multi-touch bijvoorbeeld kan men makkelijk<br />
inzoomen, ideaal om technische tekeningen<br />
te consulteren.”<br />
‘Touchtechnologie is het instrument bij uitstek<br />
om op een eenvoudige manier inzicht te krijgen in uw<br />
productieprocessen, de performantie te verbeteren<br />
en de efficiëntie te verhogen’<br />
Intuïtieve machineaansturing<br />
Een touchscreen is een rendabele investering<br />
die uitstekend dienst doet als machineinterface.<br />
Naast flexibiliteit staat gebruiksgemak<br />
immers voorop in touchtechnologie.<br />
Bepaalde touchtechnologieën lenen zich<br />
voor bediening met handschoenen. “Iedereen<br />
is er snel mee aan de slag. Met onze<br />
productreeksen Elo, LUVOX en AAEON zetten<br />
we in op compacte, robuuste, duurzame<br />
en volledig integreerbare oplossingen.<br />
Door de één op één communicatie die<br />
touchtechnologie mogelijk maakt, verlaagt<br />
de foutenmarge bij bijvoorbeeld het instellen<br />
van de machine. Dat resulteert in sneller<br />
en efficiënter werken. Tot slot wint ook<br />
esthetiek aan belang en ook hier spelen onze<br />
nieuwste producten duidelijk op in. De nieuwste<br />
modellen zijn tegelijkertijd technisch industrieel<br />
onderbouwd én elegant. Kortom: voor<br />
ieder wat wils!” ■<br />
Touch biedt een snelle, betrouwbare en intuïtieve interface. Van de Sande: “Met een standaard- of breedbeeldscherm,<br />
zoals de klant het wil, kunnen we tientallen knoppen en synoptische panelen vervangen.”<br />
ia-online.be<br />
| 13
Wij geven kleur aan het proces<br />
Compacte drukschakelaar met 360° statusweergave in kleur<br />
256 kleuren<br />
Individueel selecteerbaar voor:<br />
Meting in bedrij f<br />
Sensor geschakeld<br />
Storing in het proces<br />
Compacte<br />
bouwvorm<br />
15 cm<br />
Hygiënisch<br />
adapter systeem<br />
Bediening via<br />
smartphone<br />
322,- €<br />
VEGABAR 39 Clamp 1"<br />
www.vega.com/vegabar
ONTDEK ONZE<br />
INDUSTRIEZUIGERS<br />
OP MAINTENANCE<br />
25 – 26 MAART<br />
ANTWERP EXPO<br />
KRACHTIG VOOR<br />
VEELEISENDE TAKEN!<br />
In ons assortiment industriezuigers, met een vermogen van 1,2 tot 7,5 kW<br />
en een reservoir van 30 tot 120 liter, vindt u voor elke toepassing de juiste<br />
oplossing. De krachtige en betrouwbare zuigers zijn uiterst geschikt voor<br />
continu gebruik. Ook verkrijgbaar met stofexplosiebeveiliging (zone 22) en<br />
voor de stofklassen M en H.<br />
Continu krachtig, veilig en makkelijk werken.<br />
Hoogwaardige materialen garanderen een lange levensduur.<br />
Ergonomische en efficiënte filterreiniging.<br />
www.karcher.be
De Pen<br />
16 | ia-online.be
De Pen<br />
Frank Beckx,<br />
gedelegeerd bestuurder van essenscia vlaanderen.<br />
Wie innovatie zegt, zegt talent<br />
Wist u dat één op de drie producten die Vlaanderen exporteert afkomstig zijn<br />
uit chemie, kunststoffen en farma? En dat die sector de voorbije tien jaar met<br />
330 investeringsprojecten goed was voor meer dan de helft van alle buitenlandse<br />
investeringen in Vlaanderen? Met als klap op de vuurpijl 5,5 miljard<br />
euro aan investeringen de voorbije twaalf maanden, wat 800 nieuwe jobs<br />
oplevert. De combinatie van innovatie en talent is de toekomstformule van<br />
de chemie en farma om een internationale voortrekkersrol te blijven spelen.<br />
Van de smartphone in je broekzak tot de zonnepanelen op je dak. Van de nieuwste immuuntherapie<br />
tegen kanker tot het carbonframe voor je volgende racefiets. Onze samenleving rekent meer dan ooit<br />
op de innovaties uit de chemie, kunststoffen en life sciences. Studies wijzen uit dat de wereldvraag<br />
naar chemieproducten tegen 2030 bijna zal verdubbelen. Net omdat we de essentiële bouwstenen<br />
leveren voor de eindproducten van tal van andere sectoren.<br />
In Vlaanderen hebben we de voorbije decennia een chemie- en farma-industrie uitgebouwd die zich<br />
kan meten met de wereldtop. De chemiecluster in en rond de Antwerpse haven is een van de grootste<br />
in de wereld en wellicht de meest gespecialiseerde, geconnecteerde en milieuvriendelijke. We<br />
zijn ook een koploper in Europa voor onderzoek en ontwikkeling, productie en export van nieuwe<br />
geneesmiddelen en vooruitstrevende biotechnologische therapieën. Het komt er nu op aan die koppositie<br />
ook de komende decennia te behouden, zodat bedrijven hier bij ons blijven investeren, innoveren<br />
en jobs creëren.<br />
De chemie en life sciences is de onbetwiste innovatiekampioen van Vlaanderen met 56% van alle industriële<br />
investeringen in onderzoek en ontwikkeling. Bedrijven investeren 2 miljard euro per jaar in R&D.<br />
Innovaties die noodzakelijk zijn voor een betere behandeling van ziektes maar ook voor een succesvolle<br />
klimaataanpak. Het is daarom geen verrassing dat de chemie een sleutelrol speelt in het Moonshot<br />
programma van de Vlaamse overheid. Dit ambitieus innovatieproject voorziet de komende twintig jaar<br />
400 miljoen euro voor baanbrekend onderzoek aan universiteiten en onderzoekscentra om doorbraaktechnologieën<br />
te ontwikkelen die de industrie in Vlaanderen klimaatvriendelijk maken.<br />
Waarover gaat het? De elektrificatie van productieprocessen, de industriële toepassing van biogebaseerde<br />
grondstoffen zoals algen of suikers, de ontwikkeling van nieuwe energiedragers zoals waterstof,<br />
de uitbouw van chemische recyclagetechnieken waarbij kunststofafval wordt omgezet in een waardevolle<br />
grondstof voor de chemie-industrie of het opvangen en hergebruiken van CO 2<br />
als grondstof in een<br />
circulaire economie, de zogenaamde CCU (Carbon Capture and Utilization). Die technologie staat nog<br />
in de kinderschoenen maar er zijn al matrassen en sportvloeren op basis van CO 2<br />
ontwikkeld.<br />
Innovatie is de sleutel tot een duurzame samenleving en een betere levenskwaliteit. Maar wie innovatie<br />
zegt, die zegt talent. Het is dankzij de kennis, expertise en productiviteit van de meer dan 62.000<br />
medewerkers – van techniektoppers tot ingenieurs, van digitale kraks tot labo-onderzoekers – dat de<br />
chemie- en farmasector zich dag na dag internationaal op de kaart zet. Die troef mogen we niet uit<br />
handen geven en ook daarvoor is innovatie nodig. Bijvoorbeeld in nieuwe onderwijsconcepten zoals<br />
duaal leren en duaal lesgeven. In samenwerking met de Vlaamse ministers van Werk en Onderwijs<br />
start sectorfederatie essenscia vlaanderen tegen volgend schooljaar een proefproject op.<br />
Zo bouwen we bruggen tussen schoolbank en werkvloer. Zo inspireren we meer meisjes en jongens<br />
voor techniek en wetenschappen. Zo maken we van Vlaanderen ook in de toekomst een chemie- en<br />
farmaregio met wereldwijde uitstraling en impact. ■<br />
ia-online.be<br />
| 17
Tekst Valérie Couplez | Beeld Invent Media<br />
ALLES WAT U MOET WETEN<br />
OVER AUTOMATI SERING IN<br />
HET INDUSTRIE 4.0-TIJDPERK<br />
Automatiseren draaide vroeger om sneller en beter. Vandaag moet het vooral slimmer en flexibeler. Om u wegwijs<br />
te maken in alle nieuwe ontwikkelingen, wordt voor de vierde maal het Indumation Network Event georganiseerd.<br />
Tijdens INE <strong>2020</strong> zullen zo’n 135 technologiepartners op 5 maart meer dan 1.500 strategische beslissingsnemers<br />
een techno-innovation tour van formaat bezorgen. Plaats van het gebeuren: de Brabanthal in Leuven.<br />
INE <strong>2020</strong> is het VIP netwerkevent rond automatiseren, optimaliseren en<br />
digitaliseren. Op 5 maart zal de Brabanthal van Leuven voor de vierde<br />
keer al omgetoverd worden tot een sfeervol decor voor een goed gesprek<br />
over technologie en een smaakvol hapje en drankje. “Wij zijn louter de<br />
feestarchitect”, opent Karl D’Haveloose, managing director Invent Media,<br />
met een knipoog. “Het zijn de technologiebedrijven zelf die uitnodigen<br />
ten dans. Niet om harde salesgesprekken te voeren, maar om het management<br />
van maakbedrijven op een stijlvolle manier onder te dompelen<br />
in wat er zit aan te komen op vlak van technologie. Zij hoeven niet alle<br />
technische details te kennen, maar moeten wel een idee hebben van de<br />
technologie van de nabije toekomst om de juiste prioriteiten uit te stippelen.<br />
En daar is een netwerkevent als INE <strong>2020</strong> het perfecte decor voor.”<br />
Voldoende vertrouwen om te investeren<br />
De onzekerheden op de wereldmarkt lijken de Belgische maakindustrie<br />
vooralsnog minder parten te spelen. D’Haveloose merkt dat het vertrouwen<br />
bij bedrijven nog voldoende groot is om te investeren. “<strong>2020</strong> wordt<br />
misschien geen jaar van double digit groei, maar de barometer wijst wel<br />
op vooruitgang. Bovendien is er het besef dat we niet meer terug kunnen.<br />
Automatisering en digitalisering zijn vandaag broodnodig Wie niet versneld<br />
begint te investeren zal plots voor een muur komen te staan. Het moment<br />
is ook rijp. Innovaties zoals cobots, artificiële intelligentie, HMI’s … het zijn<br />
intussen stuk voor stuk technologieën die hun waarde in de praktijk bewezen<br />
hebben. Het showelement is voorbij. Dat maakt ook de timing van INE<br />
<strong>2020</strong> bijzonder opportuun. We kunnen niet langer wachten met investeren<br />
in verder automatiseren en digitaliseren.”<br />
Recordoppervlakte voor INE <strong>2020</strong><br />
Dat het maakbedrijven menens is om via die weg hun productie te<br />
optimaliseren bewijst de grote interesse in INE <strong>2020</strong>. De vierde editie zet<br />
de stijgende lijn van de voorbije jaren gewoon verder. “Door het grote<br />
succes, zullen we voor het eerst de technologiepartners opdelen over<br />
vijf moodboxen, in plaats van vier, elk met hun eigen look-and-feel en<br />
catering. Wat de eigenheden zijn, verklappen we nog niet. Dat kunnen ze<br />
zelf gaan ontdekken.” De verdeling van de technologiepartners gebeurt<br />
kriskras over de beursoppervlakte heen. “Het is immers de bedoeling<br />
om de bezoekers een journey langs technologie en innovatie te laten<br />
maken”, gaat D’Haveloose verder. “We willen dat ze proeven van nieuwe<br />
dingen. Een thematische indeling zou dat alleen maar beperken.” De<br />
gesmaakte formule met gratis parking en catering blijft behouden.<br />
Daarnaast vinden ook start-ups een onderdak in de Brabanthal. “Zij<br />
brengen het exotische verse bloed van innovatie. Het zijn misschien niet<br />
altijd zaken die al meteen industrieel toepasbaar zijn. Maar inspireren<br />
doen ze sowieso”, besluit D’Haveloose. ■<br />
‘Tijdens INE <strong>2020</strong> zullen zo’n 135 technologiepartners op 5 maart meer dan 1.500<br />
strategische beslissingsnemers een techno-innovation tour van formaat bezorgen’<br />
18 | ia-online.be
INE <strong>2020</strong> ZAL PLAATSVINDEN OP 5 MAART<br />
IN DE BRABANTHAL IN LEUVEN. HET WORDT<br />
METEEN DE GROOTSTE EDITIE OOIT.<br />
Praktische info<br />
Waar Brabanthal Leuven<br />
Wanneer 5 maart<br />
Openingsuren Van 14 u. tot 21 u.<br />
Bezoeken VIP-code aanvragen via website<br />
Meer info www.networkevent.be/ine<br />
ia-online.be<br />
| 19
INE <strong>2020</strong><br />
In functie van wat er moet gebeuren, kan het product met Xplanar naar<br />
het juiste bewerkingsstation gebracht worden. Dit brengt een ongekende<br />
flexibiliteit naar machinebouw en naar productielijnen<br />
Tekst Valérie Couplez | Beeld Beckhoff <strong>Automation</strong><br />
DE MACHINES VAN MORGEN<br />
MEE VORM GEVEN<br />
Het Indumation Netwerk Event (INE) staat in het teken van netwerken. Beckhoff <strong>Automation</strong> grijpt de gelegenheid<br />
en het decor dan ook aan om aan de bezoekers te tonen wie het is, waarvoor het staat en wat het allemaal in huis<br />
heeft. Want in een wereld van IoT, visiontechnologie, machine learning … brengt Beckhoff <strong>Automation</strong> met zijn<br />
pc-gebaseerde sturing alles wat machinebouwers nodig hebben samen in één geïntegreerd platform.<br />
Beckhoff <strong>Automation</strong> neemt zijn rol als innovator<br />
en als technologieleider bijzonder ernstig.<br />
“Nieuwe ontwikkelingen kunnen ontspruiten<br />
op twee manieren. Enerzijds komen wij met oplossingen<br />
op de proppen waarvan wij overtuigd<br />
zijn dat ze een toegevoegde waarde brengen<br />
voor onze klanten. Anderzijds luisteren we naar<br />
onze klanten om te weten waar hun noden<br />
precies liggen”, geeft Patrick Gielis, general<br />
manager van Beckhoff <strong>Automation</strong> Belgium<br />
aan. Op INE <strong>2020</strong> zal Beckhoff enkele van zijn<br />
technische highlights mee hebben. “Voor ons<br />
zal het event geslaagd zijn als mensen ons gezien<br />
hebben. Als ze weten dat ze met ons over<br />
technologie kunnen praten en dat we met onze<br />
oplossingen trendsetter zijn in de markt.”<br />
Naadloze integratie van visie:<br />
realtime beeldverwerking<br />
Momenteel is er onder machinebouwers enorm<br />
veel vraag naar visionoplossingen. Beeldverwerking<br />
speelt immers een cruciale rol in Industrie<br />
4.0-toepassingen, kwaliteitsoptimalisatie<br />
en track-and-trace. TwinCAT Vision is wat dat<br />
betreft het schoolvoorbeeld van welke toegevoegde<br />
waarde Beckhoff met zijn pc-gebaseerde<br />
sturingstechniek kan brengen. Gielis:<br />
“Omdat sturing en vision in één en hetzelfde<br />
platform geïntegreerd zijn, slagen wij in een<br />
naadloze, realtime beeldverwerking. Elke milliseconde<br />
kunnen we bijvoorbeeld de exacte<br />
positie van een object bepalen en doorsturen<br />
naar de motion controller om de gepaste actie<br />
te ondernemen. Vormherkenning, kwaliteitscontrole,<br />
uitlezen van QR-codes, oriëntering<br />
van werkstukken … het kan allemaal. Op<br />
20 | ia-online.be
INE <strong>2020</strong><br />
“Omdat sturing en vision in één en hetzelfde platform<br />
geïntegreerd zijn, slagen wij in een naadloze,<br />
realtime beeldverwerking.”<br />
Indumation bracht onze airhockeytafel dat al<br />
in de praktijk. Bovendien biedt deze aanpak<br />
een grote gebruiksvriendelijkheid. Er kan immers<br />
altijd in dezelfde taal gepraat worden.”<br />
En dat praten mag ook letterlijk genomen worden.<br />
Met TwinCAT Speech neemt Beckhoff het<br />
voortouw om machines het vermogen te geven<br />
om te luisteren en te spreken. “Voorlopig<br />
blijven toepassingen nog voorbehouden voor<br />
early adopters, maar we willen de vinger aan de<br />
pols houden en tonen wat er morgen kan”,<br />
aldus Gielis.<br />
Ongekende flexibiliteit voor<br />
machinebouwers<br />
Ook de Xplanar demo zal ongetwijfeld de<br />
aandacht trekken. Gielis: “Dit gaat nog een<br />
stapje verder dan de XTS. Xplanar combineert<br />
een individuele plaatsing van planaire tegels<br />
met een multidimensionale positioneringsmogelijkheid<br />
van de erboven zwevende movers.<br />
Met andere woorden, in functie van wat<br />
er moet gebeuren, kan het product naar het<br />
juiste bewerkingsstation gebracht worden.<br />
Dit brengt een ongekende flexibiliteit naar<br />
machinebouw en naar productielijnen, bijvoorbeeld<br />
om productstromen eenvoudig<br />
en individueel te verdelen. Het is dit soort<br />
technologie die de autonome fabrieken van<br />
de toekomst zal doen draaien. We hopen<br />
de bezoekers al te kunnen inspireren en hen<br />
het potentieel voor hun eigen productie te<br />
laten zien.” ■<br />
Hoogprecieze metingen<br />
aan hoge snelheid<br />
Hoe die naadloze geïntegreerde beeldverwerking<br />
in de praktijk van meerwaarde is, zal<br />
Beckhoff op INE tonen op twee domeinen.<br />
Gielis: “De presenter zal aan de ene kant een<br />
toepassing tonen in condition monitoring. Met<br />
de TwinCAT Condition Monitoring bibliotheek<br />
bieden we gebruikers een modulaire gereedschapskist<br />
aan om wiskundige algoritmes te<br />
gebruiken om meetwaarden te analyseren. Aan<br />
de andere kant tonen we hoe visie en meettechnologie<br />
gecombineerd kunnen worden om<br />
hoogprecieze metingen uit te voeren in high<br />
speed.” Dat gebeurt in combinatie met de XTS,<br />
het eXtended Transport System van Beckhoff<br />
dat een uiterst flexibele motion oplossing biedt<br />
door de combinatie van lineaire en roterende<br />
aandrijvingen. De XTS vervangt mechanica door<br />
softwarefunctionaliteit en biedt op die manier<br />
een hoge mate van ontwerpvrijheid bij de realisatie<br />
van volledig nieuwe machineconcepten.<br />
Door de aanzienlijk lagere mechanische vereisten<br />
kunnen machines compacter, lichter en met<br />
minder bedrading gemaakt worden. “We brengen<br />
een mini-demo mee naar de stand die zal<br />
tonen waarom we hier zo sterk in zijn. Intussen<br />
heeft de XTS al heel wat hoofdrollen toegewezen<br />
gekregen in Industrie 4.0-projecten waar<br />
flexibiliteit gevraagd wordt in de productie en<br />
de verpakking”, geeft Gielis mee.<br />
De XTS vervangt mechanica door softwarefunctionaliteit en biedt op die manier een hoge mate van ontwerpvrijheid<br />
bij de realisatie van volledig nieuwe machineconcepten.<br />
‘We hopen de bezoekers te kunnen inspireren en hen<br />
het potentieel voor hun eigen productie te laten zien’<br />
ia-online.be<br />
| 21
INE <strong>2020</strong><br />
“De Siemens Industry Academy wil niet de war for talent winnen maar de<br />
war for quality of talent”, onderstreept Thierry Van Eeckhout van Siemens.<br />
Tekst Valérie Couplez | Beeld Siemens<br />
STRUCTURELE EN DUURZAME BRUG<br />
TUSSEN INDUSTRIE EN UNIVERSITEIT<br />
Het onderwijs sluit niet genoeg aan bij het werkveld. Het is een veelgehoorde verzuchting. Maar in plaats van bij de<br />
pakken te blijven zitten, zet Siemens zelf een initiatief op het getouw om het tij te helpen keren. De Siemens Industry<br />
Academy is een structureel samenwerkingsverband tussen de academische wereld en grote industriële spelers in<br />
Vlaanderen. Met dit initiatief wil Siemens aankomende ingenieurs laten kennismaken met de meest geavanceerde<br />
technologieën. De KU Leuven stapt als eerste Belgische universiteit in dit project.<br />
24 studenten van het derde jaar van de Faculteit<br />
Industriële Ingenieurswetenschappen van<br />
de KU Leuven zullen dit semester gelinkt worden<br />
aan industriële topbedrijven voor een unieke<br />
stage in automatisering en digitalisering.<br />
Dat is het eerste opzet van de Siemens Industry<br />
Academy die eind januari officieel gelanceerd<br />
werd. Vicepresident sales Digital Industries<br />
Thierry Van Eeckhout stelt ze met trots aan u<br />
voor: “Eigenlijk al sinds ons ontstaan hier in België<br />
hebben we meegewerkt aan initiatieven om<br />
de brug te slaan tussen onderwijs en het werkveld.<br />
Goede initiatieven maar te versnipperd en<br />
te weinig repetitief om echt tot een duurzame,<br />
structurele samenwerking te komen. Door de<br />
steeds sneller voortschrijdende technologie is<br />
de nood vandaag prangender dan ooit, zowel<br />
voor de academische wereld om studenten van<br />
innovaties te laten proeven als voor de industrie<br />
om de juiste talenten aan te trekken. Daarom<br />
zetten we nu graag onze schouders onder de<br />
22 | ia-online.be
INE <strong>2020</strong><br />
24 studenten van het derde jaar van de Faculteit Industriële Ingenieurswetenschappen van de KU Leuven<br />
zullen dit semester gelinkt worden aan industriële topbedrijven voor een unieke stage in automatisering en<br />
digitalisering.<br />
War for quality of talent<br />
Dat het iedereen menens is om dit tot een<br />
win-win-win-win situatie uit te bouwen voor<br />
studenten, universiteit, partners en Siemens<br />
moge duidelijk zijn. Ook de mentors worden<br />
de komende maanden ‘gementord’. “De Siemens<br />
Industry Academy wil niet de war for talent<br />
winnen maar de war for quality of talent”,<br />
onderstreept Van Eeckhout. “Vandaar de keuze<br />
om een samenwerking op universitair niveau op<br />
te zetten. Het zijn die profielen die wij en onze<br />
partners nodig hebben. En dan is toegang tot<br />
de laatste technologie in een realistische werkomgeving<br />
een noodzakelijke voorwaarde voor<br />
‘Studenten laten kennismaken met hoe innovatieve<br />
technologie het verschil helpt maken in de praktijk,<br />
daar zit de echte toegevoegde waarde’<br />
Siemens Industry Academy. We zijn ons bewust<br />
van onze maatschappelijke plicht.”<br />
Technologie op het scherpst van de<br />
snee in productieomgeving<br />
Siemens hoeft dit niet alleen te doen. Vijftien<br />
industriepartners sprongen meteen in de bres<br />
om mee het gewicht van dit initiatief te helpen<br />
dragen. Tien stappen zelfs al dit semester in.<br />
Van Eeckhout: “Dat we de vraag van universiteiten<br />
naar een betere toegang tot technologie<br />
op het scherpst van de snee ook bij onze klanten<br />
neerleggen, heeft er alles mee te maken<br />
dat we zelf geen productieomgeving hebben.<br />
Studenten laten kennismaken met hoe innovatieve<br />
technologie het verschil helpt maken in de<br />
praktijk, daar zit de echte toegevoegde waarde.<br />
Bovendien kunnen we zo meer flexibiliteit aanbieden<br />
aan de student, zowel qua geografische<br />
spreiding, als qua inhoudelijke thematieken.”<br />
De stages worden Stage+ genoemd. Daarmee<br />
refereren de initiatiefnemers naar het bredere<br />
karakter. Studenten krijgen niet alleen technieken<br />
aangereikt, er wordt ook aan attitude en<br />
skills gewerkt die van meerwaarde zijn in het<br />
bedrijfsleven. Denk bijvoorbeeld aan het leren<br />
omgaan met feedback, het werken in team, het<br />
geven van elevator pitches …<br />
Studenten krijgen niet alleen technieken aangereikt,<br />
er wordt ook aan attitude en skills gewerkt die van<br />
meerwaarde zijn in het bedrijfsleven. Denk bijvoorbeeld<br />
aan het leren omgaan met feedback, het<br />
werken in team, het geven van elevator pitches.<br />
De Siemens Industry Academy is een structureel samenwerkingsverband<br />
tussen de academische wereld en grote industriële spelers in Vlaanderen.<br />
een succesverhaal. Dit is voor onze industriële<br />
partners weliswaar free of charge, maar vrijblijvend<br />
wordt het zeker niet. Elk bedrijf moet een<br />
mentor ter beschikking stellen van de student<br />
die de nodige tijd zal moeten spenderen aan<br />
het uitwerken van een interessante case. Techniciteit,<br />
haalbaarheid en toegankelijkheid van<br />
technologie zullen daarin belangrijke criteria<br />
zijn. En wie weet vinden deze projecten een<br />
verlengstuk in de latere masterproef. Wij laten<br />
onze partners en de studenten uiteraard niet in<br />
de kou en voorzien een technische begeleider<br />
in functie van de topics die in het project aan<br />
bod komen. Finaal zorgt dat voor iedereen voor<br />
de meeste meerwaarde.” ■<br />
ia-online.be<br />
| 23
INE <strong>2020</strong><br />
Het nieuwe wireless multi-touch panel HGW 1033-32 van SIGMATEK met<br />
veiligheidselementen (TUV certified!) en drie roterende encoders.<br />
Tekst en beeld SigmaControl<br />
COMFORT IN EEN HANDOMDRAAI<br />
Meer flexibiliteit creëren bij het werken, het ontwerpen van een veiligheidsconcept en het aansturen van de servo’s.<br />
Dat is de ambitie van Sigmatek. De in Salzburg gevestigde automatiseringsspecialist toonde eind vorig jaar op SPS<br />
hoe haar nieuwe modulaire multi-touch bedieningspanelen, varianten van de draadloze HMI’s en de ‘Hot-Swap’<br />
feature het motto ‘flexibel in ontwerp, smart in toepassing’ in de praktijk brengen. Distributeur SigmaControl zal<br />
van haar aanwezigheid op Indumation Network Event (INE) gebruik maken om deze innovaties nader toe te lichten.<br />
Gebruiksgemak staat voorop bij het nieuwe HGW<br />
1033-32 draadloos paneel. Naast WLAN-dataoverdracht<br />
is de handheld-besturings eenheid<br />
uitgerust met veiligheidselementen, een 10,1”<br />
multi-touchscherm met hoge resolutie en drie<br />
roterende encoders. De operator kan dichtbij de<br />
machine of robot draadloos werken. De geïntegreerde<br />
veiligheidsonderdelen vindt men terug in<br />
bevestigingsknoppen, sleutelschakelaars en een<br />
actief lichtgevende noodstop. Bovendien maken<br />
de drie roterende encoders aan de voorzijde de<br />
bediening bijzonder comfortabel. De operator<br />
kan de machine of robot in de gaten houden<br />
en de assen kunnen bijna blindelings worden<br />
bediend met de roterende encoders. Meerdere<br />
units kunnen met slechts één paneel worden<br />
bediend. Voor dit doel is een beveiligd display (met<br />
zeven segmenten) voor machine-identificatie<br />
geïntegreerd. Dataoverdracht, of het nu gaat om<br />
functionele data of veiligheidsgegevens, wordt<br />
volgens het Black Channel principe afgehandeld<br />
met behulp van een basisstation BWH <strong>01</strong>.<br />
De visualiseringskracht wordt geleverd door een<br />
Edge2 Technology processor en de geïntegreerde<br />
accupack, die een continue werking van twee<br />
uur garandeert zonder opladen. De HGW 1033-<br />
32 ondersteunt OPC-UA-communicatie en heeft<br />
standaard USB-interfaces.<br />
Flexibel machinecomponenten<br />
integreren tijdens productie<br />
De nieuwe Hot-Swap functie zorgt ervoor dat<br />
de machinecomponenten met hun veiligheidscpu’s<br />
flexibel in het systeem kunnen worden geïntegreerd.<br />
Men kan dus uitloggen en inloggen<br />
op het computernetwerk op een andere locatie<br />
en dat tijdens runtime. De primaire centrale<br />
veiligheidsbesturing kan tot zeventig optionele<br />
substations met noodstopfunctie beheren. Het<br />
overkoepelende veiligheidsprogramma wordt<br />
eenmalig gemaakt met alle deelnemende units<br />
in het machinenetwerk. Net als een modulaire<br />
machine of lijn kunnen deze vervolgens<br />
24 | ia-online.be
INE <strong>2020</strong><br />
naar wens worden gecombineerd. Optionele<br />
systeemmodules met geïntegreerde noodstopfunctie<br />
kunnen worden toegevoegd of afgemeld<br />
tijdens actieve werking zonder herstart.<br />
De verbinding wordt dynamisch gemaakt met<br />
behulp van een eenvoudig functiegericht inlogmechanisme<br />
– zonder een hardwareschakelaar.<br />
Het einde van de verbinding wordt geactiveerd<br />
met een beveiligde ingang. Via de plug-andplay<br />
functie bespaart de flexibele SIGMATEK<br />
veiligheidsoplossing de gebruiker waardevolle<br />
tijd in het productieproces en verhoogt tegelijkertijd<br />
de output.<br />
Comfortabel programmeren<br />
van veiligheid<br />
SIGMATEK heeft de veiligheidstechniek zo ontworpen,<br />
dat veiligheidsrelevante signalen via<br />
een Black Channel over alle transportmedia<br />
(Ethernet, CAN) verstuurd kunnen worden. Een<br />
enkele kabel volstaat voor veiligheid en standaardcommunicatie.<br />
Data worden verzonden via<br />
<strong>Industrial</strong> Ethernet VARAN, maar kunnen evengoed<br />
draadloos worden verzonden met WLAN.<br />
Het trillingsbestendige S-Dias veiligheidssysteem<br />
is daarom ook optimaal geschikt voor mobiele<br />
toepassingen zoals ‘driverless’ transportsystemen.<br />
Met de LASAL SAFETY Designer software<br />
kunnen de S-Dias veiligheidsmodules comfortabel<br />
worden geprogrammeerd. De efficiënte<br />
engineering tool biedt een uitgebreide bibliotheek<br />
met standaard, evenals veiligheidsfunctiecomponenten<br />
(gebaseerd op de PLC Open<br />
standaard). De S-DIAS veiligheidsoplossingen<br />
voldoen aan SIL 3 (conform IEC 62061) en PL e<br />
Cat. 4 (volgens EN ISO 13849-1/-2). ■<br />
Met de nieuwe Hot-Swap feature voor het S-Dias Safety Systeem van SIGMATEK, kunnen modulaire machines<br />
en systeem onderdelen met noodstop functie flexibel worden gegroepeerd of aangepast.<br />
Het compacte S-DIAS veiligheidssysteem van SIGMATEK ondersteunt flexibele machine- en systeemconcepten. Veiligheidsrelevante<br />
data kunnen via een kabel of draadloos worden verzonden volgens het Black Channel principe.<br />
‘Sigmatek toont<br />
hoe haar nieuwe<br />
veiligheidsoplossingen<br />
het motto ‘flexibel<br />
in ontwerp,<br />
smart in toepassing’<br />
in de praktijk<br />
brengen’<br />
Met de nieuwe Hot-Swap feature voor het S-Dias Safety Systeem van SIGMATEK, kunnen modulaire machines<br />
en systeem onderdelen met noodstopfunctie flexibel worden gegroepeerd of aangepast.<br />
ia-online.be<br />
| 25
INE <strong>2020</strong><br />
Tekst Valérie Couplez | Beeld IFM<br />
AUTOMATISERING<br />
WAS NOG NOOIT ZO<br />
SLIM EN EENVOUDIG<br />
U hoeft helemaal geen schrik te hebben voor Industrie 4.0. ifm electronic maakt het met zijn intelligente sensoren<br />
en software eigenlijk enorm gemakkelijk om een fabriek van de toekomst te worden. Automatisering, van de shopfloor<br />
tot de topfloor, was nog nooit zo slim en zo eenvoudig.<br />
Detecteert de Smartobserver bijvoorbeeld lagerschade,<br />
dan koppelt de module dat aan de informatie<br />
in het ERP-systeem. Er wordt automatisch<br />
een onderhoudstaak gecreëerd.<br />
Alles begint al bij de sensor. Want deze beperkt<br />
zich niet meer tot één procesgrootte. Temperatuur,<br />
debiet, druk en totalizer kunnen zo<br />
met een en dezelfde sensor gemeten worden.<br />
Waarom dit zo slim en eenvoudig is? In plaats<br />
van drie sensoren te moeten monteren, is alles<br />
in één geheel gegoten. Alle communicatie kan<br />
bovendien verlopen via een conventionele driedraadsconnector.<br />
Met andere woorden, met<br />
dezelfde sensor kan men dus meer gaan doen.<br />
Dit alles dankzij de IO-Link technologie. Ook<br />
trillingssensoren, die dat vooralsnog niet aan<br />
boord hadden, zijn nu via IO-Link eenvoudig te<br />
verbinden. Plug-and-play.<br />
Gegevens uit sensoren visualiseren<br />
De Smartobserver is het volgende niveau.<br />
Deze hoeft enkel verbonden te worden met<br />
een IO-Link master om alle informatie uit de<br />
sensor te halen. Wat dit zo eenvoudig maakt,<br />
is de IIoT-core die alle IO-Link masters van ifm<br />
electronic delen. De Smartobserver doet dienst<br />
als interface tussen de collectoren en bovengelegen<br />
IT-systemen. Er komt geen programmering<br />
aan te pas in tegenstelling tot klassieke<br />
SCADA. De gebruiker hoeft enkel te parametriseren<br />
in functie van zijn toepassing. Simpel<br />
toch? De informatie wordt gebundeld per<br />
sensor of per groepering van sensoren in een<br />
cockpitzicht dat snel een overzicht geeft van<br />
de installaties. De lay-out van het eigenlijke<br />
dashboard kan de gebruiker dan zelf kiezen:<br />
een status, een meter, een grafiek, een staaf,<br />
26 | ia-online.be
Smartobserver is een waardevol instrument om inzicht te krijgen in uw productie.<br />
een knipperlicht … wat ook de beste manier<br />
is voor hem om inzicht te hebben in zijn toepassing.<br />
Alle apparaten die gekoppeld zijn,<br />
kunnen indien gewenst zichtbaar gemaakt<br />
worden in één scherm. Wilt u meer details te<br />
weten komen, dan kan u de topologiestructuur<br />
naar beneden volgen.<br />
Alarmen instellen en<br />
trendings maken<br />
Maar wat kan u nu allemaal doen met die informatie<br />
in de Smartobserver? Allereerst kan<br />
u, alweer heel eenvoudig, voor elke sensor<br />
alarmen instellen en de bijhorende actie die<br />
ondernomen moet worden. Daarnaast kunnen<br />
met de Analyse tool trendings van alle signalen<br />
gemaakt worden. De proceswaarden worden<br />
automatisch naar de Smartobserver gestuurd<br />
volgens de frequentie die u instelt. U kan dan<br />
een trending van een bepaald signaal vragen en<br />
visualiseren om te zien of een alarm langzaam<br />
gegroeid is of heel acuut is ontstaan. Smartobserver<br />
is zo een waardevol instrument om<br />
inzicht te krijgen in uw productie. Een andere<br />
functie is VSE Recording, specifiek voor trillingsensoren<br />
die via een vibratiediagnose-unit<br />
met de Smartobserver verbonden zijn. Dankzij<br />
deze verbinding kan men dieper in vibratiedata<br />
gaan duiken. Bij een alarm kan er automatisch<br />
een spectrum genomen en gevisualiseerd worden.<br />
Eenvoudige diagnoses zoals lagerschade<br />
of onbalans zullen tevoorschijn komen.<br />
Van de shopfloor naar de topfloor<br />
Ook voor bovenliggende IT-systemen heeft ifm<br />
al een oplossing in huis om Industrie 4.0 slim en<br />
eenvoudig te maken. De module SAP PM maakt<br />
het verhaal van shopfloorintegratie compleet.<br />
Detecteert de Smartobserver bijvoorbeeld lagerschade,<br />
dan koppelt de module dat aan de informatie<br />
in het ERP-systeem. Er wordt automatisch<br />
een onderhoudstaak gecreëerd. De module controleert<br />
ook de voorraad en genereert een order<br />
voor reserveonderdelen mochten er geen meer<br />
op stock liggen. Deze kant-en-klare module bestaat<br />
vooralsnog enkel voor SAP. Beschikt u over<br />
een ander ERP-pakket? Geen probleem dan kunnen<br />
IT-integratoren de vertaalslag maken. ■<br />
‘De Smartobserver doet dienst als interface tussen de<br />
sensoren en bovengelegen IT-systemen. Er komt geen<br />
programmering aan te pas. Alles is plug-and-play’<br />
ia-online.be<br />
| 27
INE <strong>2020</strong><br />
Met zijn uitgebreide automatiseringsportfolio<br />
van hardware,<br />
software, netwerken en cloudtoepassingen<br />
en de expertise<br />
die Lenze op dit gebied heeft<br />
opgebouwd, kan Lenze uitgebreide<br />
ondersteuning bieden<br />
bij het interpreteren van<br />
gegevens.<br />
Tekst en beeld Lenze<br />
WANNEER DE AANDRIJVING EEN SENSOR WORDT:<br />
REAL-TIME CONDITIEBEWAKING<br />
ZONDER EXTRA MEETSENSOREN<br />
Predictief onderhoud en voorspellende modellen op basis van artificiële intelligentie (AI) zijn momenteel van groot<br />
belang voor de machinebouw. Maar veel klanten hebben geen idee wat voor voorspellingen er gedaan kunnen<br />
worden. Het enige waar ze geïnteresseerd in zijn, is het monitoren van machines en processen. Lenze laat daarom<br />
zien hoe slimme conditiebewaking kan worden gerealiseerd die uitgebreide informatie geeft over de ‘gezondheid’<br />
van machines en installaties zonder dat er extra, kostbare sensortechnologie nodig is.<br />
Predictief onderhoud is de voorspelling van<br />
gebeurtenissen of de waarschijnlijkheid van<br />
gebeurtenissen, bijvoorbeeld als de kans op<br />
een storing in een tandwielkast binnen de<br />
komende 50 bedrijfsuren stijgt tot meer dan<br />
90%. Een dergelijke voorspelling kan worden<br />
gebruikt om de vervanging van een tandwielkast<br />
tijdig te plannen voordat de machine of<br />
installatie daadwerkelijk uitvalt. Conditiebewaking<br />
daarentegen is een voorfase die een<br />
meer gedetailleerde beschrijving van de huidige<br />
toestand mogelijk maakt door de beschikbare<br />
gegevens te interpreteren. Dit vereist een<br />
beter begrip van machines en processen om<br />
uit de ruwe data zinvolle informatie te genereren.<br />
Analyses op basis van machineleren<br />
(ML) en AI kunnen helpen om anomalieën<br />
sneller te identificeren.<br />
28 | ia-online.be
INE <strong>2020</strong><br />
‘Efficiënte conditiebewaking is gebaseerd op de interpretatie van bestaande<br />
informatie. Er is geen extra sensortechnologie nodig’<br />
Geen extra sensortechnologie<br />
Het feit dat de toegevoegde waarde van conditiebewaking<br />
niet gepaard gaat met hogere hardwarekosten<br />
maakt het voor OEM’s bijzonder interessant.<br />
Er zijn namelijk geen extra sensoren nodig.<br />
De truc met deze oplossing is om de toegevoegde<br />
informatiewaarde uit reeds beschikbare gegevensbronnen<br />
te halen. Lenze levert vooraf geteste<br />
algoritmes voor diverse toepassingen en helpt<br />
werktuigbouwkundigen om hun proceskennis en<br />
kennis van machines om te zetten in een condition<br />
monitoring model dat de efficiëntie zal verbeteren.<br />
Voorbeeld van een tweeassige robot<br />
De automatiseringsleverancier demonstreerde<br />
dit principe op SPS door twee verschillende benaderingen<br />
te presenteren. Een daarvan is modelgebaseerd,<br />
waarbij de werkelijke waarden<br />
die worden gemeten worden vergeleken met<br />
de waarden uit de veronderstelde wiskundige<br />
beschrijving van de machine. Als bepaalde toleranties<br />
worden overschreden, wordt dit geïnterpreteerd<br />
als een fout. De andere benadering is<br />
gebaseerd op gegevens. Een algoritme leert het<br />
gedrag van het systeem en de wederzijdse invloeden<br />
van verschillende parameters, zoals snelheid,<br />
versnelling, koppel, positie en stroomverbruik.<br />
De werkelijke waarden worden vergeleken met<br />
de aangeleerde beschrijving om afwijkingen te<br />
definiëren. De demonstraties simuleerden zaken<br />
als verhoogde wrijving op de spindel en slijtage<br />
aan de riemaandrijving. De anomalieën kunnen<br />
in beide gevallen worden gedetecteerd door<br />
middel van stroom- en koppelwaarden, hetzij<br />
door een absolute verhoging van de waarde,<br />
hetzij door anomalieën in de frequentieanalyse.<br />
Conditiebewaking geeft in beide gevallen alarm<br />
en toont de oorzaken op een dashboard.<br />
Lenze’s portfolio geeft de OEM volledige keuzevrijheid.<br />
Dit omvat een aantal verschillende<br />
driedimensionale PLC’s voor modelgebaseerde<br />
conditiebewaking. Data-based evaluatie kan<br />
ook lokaal worden uitgevoerd als de krachtige<br />
c750 kastcontroller wordt gebruikt. Als alternatief<br />
kan een route naar de cloud worden geboden<br />
via de x500 gateway. In combinatie met<br />
het x4 platform hebben werktuigbouwkundigen<br />
een kant-en-klare cloudoplossing die niet<br />
alleen condition monitoring omvat, maar ook<br />
onderhoud op afstand van de machine en gebruiksvriendelijk<br />
assetmanagement.<br />
Conclusie<br />
Efficiënte conditiebewaking is gebaseerd op<br />
de interpretatie van bestaande informatie. Er is<br />
geen extra sensortechnologie nodig. In plaats<br />
daarvan werken de apparaten van de machine<br />
als sensoren. Met zijn uitgebreide automatiseringsportfolio<br />
van hardware, software, netwerken<br />
en cloudtoepassingen en de expertise<br />
die Lenze op dit gebied heeft opgebouwd, kan<br />
Lenze uitgebreide ondersteuning bieden bij het<br />
interpreteren van gegevens. Tegelijkertijd helpt<br />
de fabrikant OEM’s om datawetenschappers te<br />
worden voor hun machines. ■<br />
Controlesysteem of cloud?<br />
De twee condition monitoring benaderingen<br />
verschillen niet alleen qua concept. Ook de<br />
vraag hoe deze gegevens worden geëvalueerd,<br />
heeft verschillende antwoorden. De modelmatige<br />
evaluatie vindt meestal plaats op het<br />
besturingssysteem omdat er geen noemenswaardige<br />
rekenkracht voor nodig is. ML- en<br />
AI-analyses die gebruikt worden voor datagebaseerde<br />
evaluaties worden normaal gesproken<br />
als een cloudapplicatie geïmplementeerd.<br />
Data-based evaluatie kan ook lokaal worden uitgevoerd als de krachtige c750 kastcontroller wordt gebruikt.<br />
ia-online.be<br />
| 29
INE <strong>2020</strong><br />
Tekst Johan Debaere | Beeld Carlo Gavazzi<br />
SLIMME CONFIGURATOR<br />
VOOR IO-LINK SENSOREN<br />
BEKROOND MET<br />
AUTOMATION AWARD 2<strong>01</strong>9<br />
De digitalisering en automatisering van onze industrie gaan steeds verder. Fabrikanten moeten dan ook blijven investeren<br />
in innovatieve oplossingen. Zo ontwikkelde Carlo Gavazzi de SCLT55 Smart Configurator, een innovatief<br />
draagbaar toestel om op een eenvoudige en nauwkeurige manier IO-Link sensoren uit te lezen. Niet langer een<br />
koppeling met een IO-Link master en een pc nodig, maar gewoon deze intelligente configurator, die draadloos<br />
met het internet verbonden is. Deze innovatie won recent de <strong>Automation</strong> Award 2<strong>01</strong>9, uitgereikt door ‘elektro<br />
<strong>Automation</strong> Magazine’.<br />
Carlo Gavazzi is een internationale<br />
groep met hoofdzetel in Italië, gespecialiseerd<br />
in de ontwikkeling,<br />
productie en verkoop van elektronische<br />
apparatuur. <strong>Automation</strong><br />
Components, de kernactiviteit van<br />
de firma, biedt elektronische besturingscomponenten<br />
voor gebouw- en industriële<br />
automatisering. Het assortiment omvat sensoren,<br />
bewakingsrelais, timers, energiemanagementsystemen,<br />
solid-state relais, elektronische<br />
motorbesturingen, veiligheidsvoorzieningen<br />
en veldbussystemen. “Onze R&D-afdelingen<br />
bevinden zich in Italië, Denemarken en Malta,<br />
terwijl de productie gebeurt in ISO 90<strong>01</strong>- en<br />
ISO 140<strong>01</strong>-gecertificeerde fabrieken in Italië,<br />
Litouwen, Malta en China”, vertelt marketingmanager<br />
Jean-Marc Brichart. “We hebben<br />
wereldwijd 22 eigen verkoopkantoren en een<br />
netwerk van ongeveer zestig onafhankelijke<br />
distributeurs. Onze klanten zijn onder meer<br />
OEM fabrikanten van machines, systeemintegratoren<br />
en distributeurs.”<br />
Succesvolle focus op innovatie<br />
Traditioneel worden IO-Link sensoren geconfigureerd<br />
via een IO-Link master, gekoppeld<br />
aan een pc. Om op de vraag vanuit de markt<br />
in te spelen, zet Carlo Gavazzi fors in op<br />
innovatie. Getuige hiervan is de SCTL55, een<br />
intelligent draagbaar toestel voor het uitlezen<br />
en configureren van alle types en merken<br />
van IO-Link sensoren. Via het toestel kunnen<br />
in enkele seconden alle data, zoals naam,<br />
serienummer, ingestelde parameters en gebruiksgegevens<br />
uitgelezen of aangepast worden.<br />
Dit oplaadbaar toestel beschikt over een<br />
5,5” HD touchscreen, WIFI-connectiviteit,<br />
USB-aansluiting en micro-SD slot. Tal van eenvoudige<br />
automatiseringstoepassingen (tijdsfuncties,<br />
detectieafstand, logische functies,<br />
gevoeligheidsinstelling …) en diagnosefuncties<br />
(temperatuur, aantal schakelingen …) liggen<br />
hiermee binnen handbereik. Tijdens de<br />
SPS beurs in Nürnberg bekroonde het Duitse<br />
‘elektro <strong>Automation</strong> Magazine’ de Smart Configurator<br />
met de <strong>Automation</strong> Award 2<strong>01</strong>9. ■<br />
Met deze SCLT55 Smart Configurator kunnen alle<br />
types en merken van IO-Link sensoren snel en nauwkeurig<br />
aangesloten worden om data uit te lezen en<br />
te configureren.<br />
‘Intelligente sensoren moeten nu enkel op<br />
de Smart Configurator aangesloten worden om<br />
uit te lezen en te configureren’<br />
30 | ia-online.be
Eenvoudige IO-link parametrering met de nieuwe Smart Configurator<br />
Zodra een IO-Link-sensor is aangesloten, downloadt<br />
het apparaat de benodigde gegevens van de<br />
IODDfinder, een database van alle IO-Link-sensoren<br />
die op de markt beschikbaar zijn.<br />
Een technicus kan de sensor vervolgens via een menu<br />
parametreren voor gebruik.<br />
De Smart Configurator SCTL55,<br />
test- en programmeerapparaat voor<br />
IO-Link-sensoren, kan onafhankelijk<br />
van pc en software als een zelfstandig<br />
apparaat werken.<br />
• Eenvoudige parametrering, monitoring en diagnose<br />
• Automatische download IODD-gegevens via WIFI<br />
• Mobiel apparaat met 5,5” aanraakscherm<br />
SYSTEMS<br />
1st place<br />
2<strong>01</strong>9<br />
carlogavazzi.be<br />
Carlo Gavazzi NV - Mechelsesteenweg 311 - 1800 Vilvoorde +32 2 257 41 20 - sales@carlogavazzi.be<br />
Roterende aandrijvingen<br />
Lineaire aandrijvingen<br />
Elektromagneten<br />
Koelen | verwarmen | ventileren<br />
Relais | schakelaars<br />
Sensoren<br />
Subassemblies<br />
bezoek ons op<br />
INE <strong>2020</strong><br />
#FUS-21<br />
Rotero Belgium | Wayenborgstraat 10 | 2800 Mechelen | +32 (0)15 45 18 40 | info@rotero.be | www.rotero.com<br />
ia-online.be<br />
| 31
INE <strong>2020</strong><br />
Tekst Valérie Couplez | Beeld SCHUNK<br />
DE GRIJPSYSTEMEN VAN<br />
MORGEN: SLIM, COLLABORATIEF<br />
EN SNEL TE INSTALLEREN<br />
Industriële productie ondergaat momenteel een ingrijpende transformatie. “We evolueren naar slimme, intelligente<br />
processen, in alle fasen van de productie, van plannen en configureren tot operationele processen en onderhoud.<br />
Dit heeft impact op alle componenten. Grijpsystemen zullen daarom flexibel, intelligent en radicaal simpeler te<br />
bewegen en te programmeren moeten worden”, voorspelt CEO Hendrik Schunk. Dat is de weg die SCHUNK is opgegaan.<br />
Digitale technologie, de samenwerking tussen mensen, robots en cobots en artificiële intelligentie vormen<br />
immers de sleutel om het concurrentievermogen van bedrijven naar een nieuw niveau te tillen. De meest recente<br />
mijlpaal in het portfolio is de EGH Co-act grijper.<br />
SCHUNK, de specialist in klem- en grijptechnologie,<br />
gelooft dat de grijpsystemen van morgen<br />
slim, collaboratief en snel te installeren zullen<br />
zijn. Het wil daarom met zijn Plug & Work oplossingen<br />
machines en operatoren in staat stellen<br />
om zich sneller, veiliger en efficiënter van<br />
hun taken te kwijten. Zo beschikt SCHUNK<br />
over een uitgebreid portfolio dat speciaal is<br />
afgestemd op de lichtgewicht robots van Universal<br />
Robots. Waar voorheen vooral de nadruk<br />
gelegd werd op afzonderlijke componenten,<br />
is er nu een trend richting platformconcepten<br />
en digitale diensten die precies zijn afgestemd<br />
op de eisen van ontwerpers en gebruikers. Dat<br />
reikt van digitale tools voor het berekenen en<br />
ontwerpen van grijpermodules, tot op maat gemaakte<br />
mechanische en elektrische interfaces<br />
en inbedrijfsstellingsoftware.<br />
Intelligente grijpers<br />
Een ander aandachtspunt voor SCHUNK is het<br />
perifere gebied van lichtgewicht robots en coöperatieve<br />
handlingsystemen. Na het succes<br />
van de grijper voor kleine componenten Co-<br />
Deze Plug & Work grijper kan al<br />
voorgemonteerd worden als een<br />
startkit met een geschikte interface<br />
en URCaps plug-in voor de cobots<br />
van Universal Robots.<br />
Zo beschikt SCHUNK over een uitgebreid<br />
portfolio dat speciaal is afgestemd op de<br />
lichtgewicht robots van Universal Robots.<br />
32 | ia-online.be
INE <strong>2020</strong><br />
Dankzij de geïntegreerde intelligentie zijn grijpkrachten<br />
tot 450 N mogelijk in collaboratieve toepassingen.<br />
In de EGI toonde SCHUNK een ander voorbeeld van een intelligente<br />
grijper voor kleine componenten.<br />
De meest recente mijlpaal is de toevoeging van de EGH Co-act<br />
grijper die de drempel naar cobots lager dan ooit maakt.<br />
‘SCHUNK wil met zijn Plug & Work oplossingen machines en operatoren in staat<br />
stellen om zich sneller, veiliger en efficiënter van hun taken te kwijten’<br />
act EGP-C, die nu beschikbaar is met interfaces<br />
voor alle gangbare cobots, wordt de grijper<br />
met lange slag Co-act EGL-C beschouwd als<br />
een verdere mijlpaal in de samenwerking tussen<br />
mens en robot. Dankzij de geïntegreerde<br />
intelligentie zijn grijpkrachten tot 450 N in<br />
collaboratieve toepassingen. Hierdoor kunnen<br />
krachtsluitend gegrepen onderdelen tot 2,25<br />
kg worden gehanteerd. Onderdelen met een<br />
gewicht tot 8 kg zijn mogelijk met een positieve<br />
vergrendeling. In de EGI toonde SCHUNK<br />
een ander voorbeeld van een intelligente grijper<br />
voor kleine componenten. Deze beschikt<br />
over een gecertificeerde Profinet-IRT interface<br />
waardoor gebruikers elke slag individueel kunnen<br />
programmeren tot 57,5 mm per klem en<br />
met flexibel gedoseerde grijpkrachten tot 100<br />
N. Met dit voorbeeld demonstreerde SCHUNK<br />
tijdens SPS hoe de volledige levenscyclus van<br />
zijn producten digitaal in kaart kan gebracht<br />
worden, van berekening en ontwerp met een<br />
digital twin, over oplevering via een webserver<br />
tot zelfs slimme dataevaluatie en -verwerking<br />
via de Profinet interface.<br />
de grijper voor elke grijpbeweging kan worden<br />
geëvalueerd. Dankzij de parallelle kinematica is<br />
er een constante grijpkracht over de volledige<br />
slag, zonder dat er enige compensatie in de Z-<br />
richting nodig is bij het programmeren. Dit is<br />
een opvallend troef tegenover grijpers die met<br />
afschuifkrachten werken. De individuele status<br />
van de grijper kan worden aangegeven via een<br />
geïntegreerde ledstrook, waardoor de interactie<br />
tussen mensen en robots vloeiender dan ooit<br />
kan verlopen. Deze Plug & Work grijper kan al<br />
voorgemonteerd worden als een startkit met<br />
een geschikte interface en URCaps plug-in voor<br />
de cobots van Universal Robots. Oplevering en<br />
programmeren kan simpel en intuïtief in minder<br />
dan een halfuur gebeuren. De flexibele vingers<br />
en wisselstukken lenen zich voor verschillende<br />
werkstukken en geometrieën. De EGH Co-act<br />
grijper is ideale voor alle toepassingen in cellen<br />
met veiligheidshekwerk rond of voor toepassingen<br />
waar er geen rechtstreekse overlap is tussen<br />
de zones voor mensen en robots. ■<br />
Nieuwe mijlpaal: EGH Co-act grijper<br />
De meest recente mijlpaal is de toevoeging van<br />
de EGH Co-act grijper die de drempel naar cobots<br />
lager dan ooit maakt. Met zijn aanpasbare<br />
slag van 800 mm, kan de EGH een brede waaier<br />
van werkstukken aan. De besturing via IO-Link<br />
maakt dat de positie van de vingers individueel<br />
geregeld kan worden en dat ook de status van<br />
De besturing via IO-Link maakt dat de positie van de vingers individueel geregeld kan worden en dat ook de<br />
status van de grijper voor elke grijpbeweging kan worden geëvalueerd.<br />
ia-online.be<br />
| 33
INE <strong>2020</strong><br />
Tekst en beeld I WAGO<br />
NIEUWE I/O SYSTEMEN<br />
VOOR TOEKOMSTBESTENDIG<br />
AUTOMATISEREN VAN<br />
MODULAIRE MACHINES<br />
De technologie staat niet stil. Met de introductie van twee volledig nieuwe I/O systemen in <strong>2020</strong> stelt WAGO zijn<br />
klanten in staat om op een kostenefficiënte manier de meest recente technologieën te implementeren in hun machines<br />
of processen. I/O System Field en I/O System Advanced zijn klaar om aan alle eisen tegemoet te komen die<br />
aan een schaalbaar automatiseringssysteem gesteld worden. U kan er tijdens INE uitgebreid kennis met maken.<br />
Moderne gedecentraliseerde productiefaciliteiten<br />
vragen om automatiseringsoplossingen die<br />
garant staan voor maximale connectiviteit en<br />
prestaties buiten de schakelkast. Om aan die<br />
eisen tegemoet te komen, vandaag en morgen,<br />
ontwikkelde<br />
Detecteert de Smartobserver<br />
WAGO I/O System<br />
bijvoorbeeld<br />
Field<br />
lagerschade,<br />
dan koppelt “I/O de System module dat Field aan combineert de infor-<br />
met IP67<br />
bescherming.<br />
snelheid matie in het met ERP-systeem. Ethernet-gebaseerde Er wordt automatisch veldbussen<br />
een onderhoudstaak gecreëerd.<br />
zoals PROFINET, technologie zoals OPC UA of<br />
Webserver en in de toekomst zelfs MQTT als<br />
communicatieprotocol voor cloudconnectiviteit”,<br />
vat WAGO automatiseringsexpert Luwdig<br />
Adelmann samen. Bovendien is het systeem<br />
klaar voor TSN, de technologie die de sleutel<br />
zal vormen tot end-to-end flexibel, krachtig en<br />
veilig netwerken.<br />
Perfect aan te passen<br />
aan uw toepassing<br />
I/O System Field ondersteunt alle gangbare<br />
standaarden voor Ethernet, veldbussen en IIoT.<br />
Voor superieure flexibiliteit is dit IP67-systeem<br />
beschikbaar in een hele resem configuraties,<br />
zodat een perfecte afstemming op de toepassing<br />
en de machine mogelijk wordt. Ongeacht<br />
de gekozen variant, krijgt u altijd een oplossing<br />
in handen in een volledig gesloten metalen<br />
behuizing voor zware omgevingen of in een<br />
lichtgewicht kunststof behuizing voor mobiele<br />
toepassingen. Het system omvat verder slanke<br />
behuizingsvarianten en laterale bevestigingsmogelijkheden<br />
om voor meer ruimte en bijkomende<br />
beschermingsopties te zorgen. In<br />
combinatie met IO-Link kan het nieuwe system<br />
ten volle zijn kracht tonen als een flexibele ‘IOverdeler’<br />
voor zowel datacaptatie als -verdeling.<br />
De prominente communicatiestandaarden<br />
laten een naadloze stroom van data van sensor<br />
naar de sturing toe. “Dit vereenvoudigt de configuratie<br />
en de bekabeling aanzienlijk. Bovendien<br />
zijn er complete nieuwe mogelijkheden<br />
voor diagnose, parametrisering en apparaatidentificatie”,<br />
vult WAGO automatiseringsspecialist<br />
Helmut Börjes aan.<br />
I/O System Advanced<br />
Het nieuwe I/O System Advanced doet dienst als<br />
een gateway naar WAGO’s universele serie 750<br />
I/O systemen. Het combineert op die manier de<br />
bewezen voordelen en functionaliteiten van de<br />
750 reeks met een fris en ergonomisch ontwerp,<br />
mechanica die fouten uitsluit en uitstekende<br />
prestaties. Het resultaat? Korte reactietijden,<br />
34 | ia-online.be
INE <strong>2020</strong><br />
‘Met dit nieuw en ongelooflijk snel<br />
IP20 I/O systeem, geven we een gezicht aan<br />
technologieën zoals OPC-UA en TSN’<br />
hoge signaaltransmissie, synchroniciteit en de<br />
mogelijkheid om snelle Ethernet veldbussen te<br />
gebruiken (zoals PROFINET, EtherCAT, Ethernet/<br />
IP). Alles samen maakt dit het I/O System<br />
Advanced tot de nieuwe benchmark voor<br />
high-end industriële automatiseringssystemen.<br />
Maar het systeem heeft nog meer in petto.<br />
Zijn inherente krachten betekenen dat er nog<br />
meer performantie in het vooruitzicht ligt<br />
wanneer communicatieprotocollen via TSN<br />
(Time-Sensitive Networking) in het I/O System<br />
Advanced kunnen geïntegreerd worden.<br />
“We scharen ons achter TSN omdat deze<br />
technologie cruciaal zal zijn voor consistent,<br />
flexibel, efficiënt en veilig netwerken”, legt<br />
productmanager Jürgen Gorka uit.<br />
Groot aantal interfaces voor<br />
eenvoudige toegang<br />
Met het debuut van het I/O System Advanced,<br />
herlanceert WAGO tegelijk ook zijn PFC200<br />
Controller. Deze kan het exterieurontwerp van<br />
het nieuwe systeem combineren met de PFC<br />
technologie die zich reeds bewezen heeft in<br />
de industrie. “Deze ontwikkeling stelt klanten<br />
in staat om met het nieuwe systeem vertrouwd<br />
te geraken op de eenvoudigst mogelijke<br />
manier”, vertelt Christian Bartelheimer,<br />
productmanager voor de PFC200 Controller.<br />
De nieuwe controller slaat een brug naar<br />
verschillende technologieën via het Linux besturingssysteem<br />
en Docker virtualisering (IT),<br />
evenals het IEC 61131 runtime systeem (OT).<br />
Data naar de cloud sturen en alle voordelen<br />
van berekeningen maken in de cloud liggen<br />
rechtstreeks voor het grijpen dankzij het grote<br />
aantal interfaces en de hoogst mogelijke veiligheidsstandaarden.<br />
Gebruikers kunnen profiteren<br />
van al deze troeven zonder een aanzienlijke<br />
hoeveelheid tijd of geld te besteden.<br />
Dat komt doordat het I/O System Advanced<br />
de bekende PFC functionaliteiten en programmatie<br />
op basis van Codesys via de e!COCKPIT<br />
Engineering Software ondersteunt. Bovendien<br />
laat deze gateway naar WAGO’s universele<br />
750 reeks I/O System toe om de meer dan 500<br />
modules rechtstreeks te connecteren, waardoor<br />
het volle rendement uit de investering<br />
kan gehaald worden. ■<br />
ia-online.be<br />
| 35
INE <strong>2020</strong><br />
36 | ia-online.be
INE <strong>2020</strong><br />
Tekst Tony Meesdom | Beeld ERIKS<br />
NIEUWE PERSPECTIEVEN<br />
VOOR ONLINE CONDITION<br />
MONITORING<br />
Wat uw ambities voor uw bedrijf ook zijn, er is één cruciale factor: uw industriële installaties moeten presteren<br />
daar waar u ze nodig hebt. Dat wil zeggen opstarten wanneer nodig en zo lang mogelijk blijven draaien – tegen<br />
optimale kosten en zo laag mogelijk risico. Kortom, processen optimaliseren, total cost of ownership verlagen en<br />
het onderhoud slimmer en effectiever maken.<br />
ERIKS Power Transmission, een afdeling binnen ERIKS België, heeft maar<br />
één missie: zijn kennis en vaardigheden inzetten om klanten controle te<br />
geven over hun fabriek. “We doen dit met online condition monitoring”,<br />
vertelt Karl Verhelst, sales manager division Power Transmission. “Onze<br />
afdeling Smart Asset Management zorgt ervoor dat via sensoren en dataanalyse<br />
alle relevante gegevens van de systemen en installaties van de<br />
klant worden gemonitord. Elke wijziging in de machinetoestand wordt<br />
vastgesteld. Zo kan de klant preventief optreden en wordt onverwachte<br />
stilstand voorkomen. Daarnaast bieden we assistentie ter plaatse indien<br />
er extra metingen nodig zijn. Ten slotte kunnen we herstellingen uitvoeren<br />
en onderdelen vervangen. Via de ERIKS E-connect module worden<br />
alle gegevens verzameld en doorgestuurd naar onze eigen cloud waar ze<br />
te allen tijde beschikbaar zijn via een dashboard op maat van de klant.<br />
Slimmer dankzij de Drive Train<br />
“Om onszelf en onze klanten te blijven uitdagen, hebben we de Drive<br />
Train ontwikkeld”, vervolgt Verhelst. “De Drive Train is een testopstelling<br />
waarin we het voordeel van condition monitoring kunnen demonstreren<br />
door onder andere schuinstelling en andere montagefouten te simuleren.<br />
De machine is uitgerust met verschillende conditionmonitoringsystemen<br />
en temperatuur- en trillingssensoren en kreeg onlangs een upgrade in de<br />
vorm van een nieuw SAM platform.<br />
Ons nieuw SAM platform biedt naast inzicht in de data van de sensoren, ook<br />
analyse en onderhoudsadvies.<br />
‘Met de Drive Train testopstelling kunnen<br />
we nog betere, slimmere, duurzamere en<br />
goedkopere oplossingen bieden’<br />
Onze Drive Train is een testopstelling waarin we het voordeel van condition<br />
monitoring kunnen demonstreren.<br />
Inzicht in data<br />
Dit nieuwe dashboard toont inzicht in de data die via allerlei metingen<br />
(zoals trillingsanalyse, thermografie, vermogen) van de sensoren komen.<br />
Het biedt ook nieuwe functionaliteiten zoals analyse en onderhoudsadvies,<br />
gesorteerd op kritische waarde en gezondheidsscore van de asset.<br />
Bedoeling is om verschillende situaties te simuleren en elk van deze<br />
problemen te doorgronden om zo continu nieuwe technologieën te<br />
integreren. Op deze manier kunnen we nog betere, slimmere, duurzamere<br />
en goedkopere oplossingen bieden”, besluit Verhelst. ■<br />
ia-online.be<br />
| 37
INE <strong>2020</strong><br />
Tekst Johan Debaere | Beeld Rotero<br />
INTELLIGENTE MOTOREN, DRIVERS<br />
EN SENSOREN COMMUNICEREN EN<br />
ZORGEN VOOR EEN SLIMMERE EN<br />
EFFICIËNTERE PRODUCTIE<br />
Smart Industry, factory automation of Industrie 4.0: het doel blijft slimmer en efficiënter produceren. IT en industrie<br />
bewegen zich steeds meer naar elkaar toe. Dat hebben ze bij Rotero al lang begrepen. Door de ontwikkeling en<br />
levering van motoren, drivers en sensoren biedt de specialist alles om een proces onder controle te houden. Door<br />
deze componenten ook nog eens met elkaar te laten communiceren, is men op weg naar een intelligente aandrijving.<br />
Rotero heeft de kennis in huis om klanten te helpen bij de keuze én de programmering van deze producten.<br />
Rotero staat voor kwalitatieve componenten,<br />
maar ook voor deskundig technisch advies en<br />
engineering, waardoor ze telkens een oplossing<br />
op maat kunnen aanbieden. De firma<br />
kan daarvoor rekenen op de expertise van hun<br />
medewerkers én de knowhow en ervaring van<br />
de vijf bedrijven binnen de holding.<br />
Alles onder controle<br />
“Dankzij de eigen ontwikkelingen van motoren,<br />
drivers en sensoren kunnen we alles<br />
aanbieden wat nodig is om een proces onder<br />
controle te houden. Als men al deze componenten<br />
dan ook nog eens met elkaar kan<br />
laten communiceren, zet men een grote stap<br />
naar een intelligente aandrijving” ,zegt managing<br />
director Bruno Crapé. “Alles evolueert,<br />
zeker de snelheid waarmee onze motoren en<br />
bijhorende sturingen met elkaar communiceren.<br />
Ze zijn immers in staat om via communicatieprotocols,<br />
zoals Ethernet/IP, EtherCAT,<br />
Profinet, Ethernet powerlink, modbus, sercos<br />
… met de PLC ’s van grote merken, zoals Siemens,<br />
Beckhoff, Rockwell <strong>Automation</strong> … te<br />
communiceren. We hebben ook specialisten<br />
in huis, die klanten kunnen helpen deze sturingen<br />
te programmeren en af te stemmen op<br />
hun Master PLC.”<br />
Alles veilig<br />
Ook de veiligheid en de manier waarop de<br />
motoren tot stilstand gebracht worden, is heel<br />
belangrijk. Rotero biedt daarvoor motoren<br />
met een Safe Torque-Off (STO) functie, een<br />
vaak gebruikte veiligheidsfunctie in de regeling<br />
van elektromotoren. Dankzij deze feature<br />
kan de motor niet meer bekrachtigd worden,<br />
omdat de spanning op het STO-kanaal wegvalt.<br />
De functie wordt typisch gebruikt om<br />
een ongewenste start te voorkomen of wanneer<br />
bij calamiteiten een noodstop conform<br />
EN60204-1 nodig is. ■<br />
‘Als men motoren, drivers<br />
en sensoren met elkaar<br />
kan laten communiceren,<br />
zet men een grote<br />
stap naar een intelligente<br />
aandrijving’<br />
Een voorbeeld van hoe intelligente componenten via EtherCat met PLC’s kunnen communiceren.<br />
38 | ia-online.be
INE <strong>2020</strong><br />
pneumatisch<br />
elektrisch<br />
De hygiënische<br />
aandrijving<br />
Voordelen van NSD tupH:<br />
digitaal<br />
✔ Corrosiebestendig en verhindert<br />
contactcorrosie.<br />
✔ Eenvoudig te reinigen oppervlakken.<br />
✔ Bestand tegen zuren en logen<br />
(volledig pH-gebied).<br />
✔ Geen corrosie-penetratie, ook niet bij<br />
beschadigingen.<br />
✔ Kan niet schilferen.<br />
✔ Voordelig alternatief voor RVS.<br />
✔ Lichter dan RVS.<br />
Meer informatie:<br />
www.festo.com/be<br />
Your motion<br />
pneumatic | electric | Our solution<br />
NORD Drivesystems Belux<br />
Boutersemdreef 24<br />
2240 Zandhoven<br />
T +32 (0)3 484 59 21<br />
E belgium@nord.com<br />
I www.nord.com<br />
ia-online.be<br />
| 39<br />
2069<strong>01</strong>-21026_Festo_1-2staand.indd 1 13-02-20 14:25
INE <strong>2020</strong><br />
Tekst Johan Debaere | Beeld Technolec/Moxa<br />
KEUZE CORRECTE<br />
UNMANAGED SWITCH<br />
CRUCIAAL VOOR OPTIMALE<br />
WERKING NETWERK<br />
Door het toenemende gebruik van Ethernet voor industriële toepassingen<br />
in kleine en middelgrote bedrijven stijgt wereldwijd de vraag naar<br />
unmanaged switches. Deze plug-and-play switches kunnen eenvoudig<br />
geïmplementeerd worden en vormen ook een belangrijk onderdeel voor<br />
de uitbreiding van het Ethernet-netwerk. Technolec biedt met de EDS-<br />
2<strong>01</strong>0/2<strong>01</strong>8-ML serie industriële Ethernet-switches van Moxa een ideale<br />
oplossing. Om een vlotte werking van een netwerk te garanderen en<br />
eventuele complicaties bij uitbreiding te voorkomen, is de keuze van de<br />
correcte unmanaged switch immers cruciaal. Hou daarvoor rekening met<br />
een viertal aspecten.<br />
Wie in een unmanaged switch investeert,<br />
moet eerst en vooral stilstaan bij de levensduur<br />
ervan en controleren of die al dan niet<br />
vervangen moet worden bij een netwerkuitbreiding.<br />
Bij veel netwerken ontstaan immers<br />
problemen bij een uitbreiding, de integratie<br />
van kleinere in grotere netwerken of gewoon<br />
bij veranderingen. Ook een lage poortdichtheid<br />
zorgt in veel gevallen voor problemen bij<br />
de uitbreiding van netwerktoepassingen. Switches<br />
met hoge poortdichtheid bieden wel de<br />
nodige flexibiliteit om aan de netwerkvereisten<br />
van vandaag én morgen te voldoen. Als het<br />
netwerk uitgebreid wordt, neemt ook het aantal<br />
apparaten toe, terwijl de beschikbare ruimte<br />
in de schakelkast onveranderd blijft. Kies<br />
daarom voor een oplossing die ruimtebesparend<br />
is en verschillende montageopties heeft.<br />
Zo voorkom je vertraging door de installatie<br />
van een nieuwe kast of de verplaatsing van<br />
bestaande apparaten. Tot slot is het belangrijk<br />
om te controleren welk type kabel er gebruikt<br />
wordt en wat er in de toekomst nodig zou zijn.<br />
Vandaag worden voor industriële netwerken<br />
immers zowel koperen kabels als glasvezelkabels<br />
gebruikt. Dat kan echter veranderen en<br />
dan moet de gebruiker daar met zijn switches<br />
flexibel op kunnen inspelen.<br />
Quality of Service (QoS)<br />
Realtime monitoring vereist een constante en<br />
betrouwbare stroom van gegevens van sensoren<br />
en machines. In theorie is het een eenvoudig<br />
concept, maar op een druk netwerk is het<br />
soms moeilijk te implementeren. Daarom moet<br />
men bij de selectie van een unmanaged switch<br />
De industriële Ethernet-switch EDS-2<strong>01</strong>0-ML van Moxa is beschikbaar<br />
met 10/100M koperpoorten en met 10/100/1000BaseT(X)<br />
of 100/1000BaseSFP combopoorten.<br />
‘Bij de keuze van een correcte unmanaged<br />
switch komt heel wat kijken’<br />
40 | ia-online.be
INE <strong>2020</strong><br />
‘Kies een juiste switch voor een vlotte werking van<br />
het netwerk en een probleemloze uitbreiding’<br />
rekening houden met functies als QoS (Quality<br />
of Service). QoS helpt de netwerkbandbreedte<br />
beheren door een prioriteitenstandaard te creëren,<br />
om zodoende de netwerksnelheden te<br />
handhaven en pakketverlies, vertraging of jitter<br />
te beperken.<br />
Relaisuitgangen<br />
Zorg er voor dat de switch relaisuitgangen<br />
heeft. Deze kunnen via fysieke alarmen, zoals<br />
een lamp of zoemer, waarschuwingen geven<br />
en zo helpen bij de identificatie van problemen,<br />
zoals stroomuitval en poortbreukalarm. Hoe<br />
gemakkelijk of complex het oplossen van een<br />
probleem is, wordt immers mee bepaald door<br />
het proces dat daarvoor gebruikt wordt.<br />
Robuustheid<br />
Hoewel netwerken vaak in kantoorgebouwen<br />
geïntegreerd worden, zijn er veel toepassingen<br />
in ruwere omgevingen. Kies daarom voor<br />
unmanaged switches van industriële kwaliteit,<br />
want die zijn gemaakt om te functioneren bij<br />
een extreme temperatuur, zijn EMC-bestendig<br />
en ondersteunen een redundante voedingsingang.<br />
Sommige toepassingen vereisen sowieso<br />
dat producten specifieke marktonafhankelijke<br />
certificeringen hebben om de industriële duurzaamheid<br />
aan te tonen.<br />
Moxa’s EDS-2<strong>01</strong>0/2<strong>01</strong>8-ML serie<br />
Wie naar een correcte unmanaged switch op<br />
zoek is, kan terecht bij Technolec, dat al verantwoordelijk<br />
is voor de verdeling van en de<br />
technische ondersteuning bij de producten<br />
van Moxa, waaronder de industriële Ethernetswitches<br />
van de EDS-2<strong>01</strong>0/2<strong>01</strong>8-ML serie.<br />
Deze compacte metalen switches zijn beschikbaar<br />
met 10/100M koperpoorten en met<br />
10/100/1000BaseT(X) of 100/1000BaseSFP<br />
combo-poorten. Ze omvatten de QoS functie,<br />
broadcaststorm bescherming en poortbreukalarmering,<br />
door het eenvoudig in- of<br />
uitschakelen met van DIP-switches. Andere<br />
kenmerken zijn de 12/24/48 VDC redundante<br />
voedingsingangen, DIN-railmontage en hoogwaardige<br />
EMI/EMC bescherming. De EDS-<br />
2<strong>01</strong>0/2<strong>01</strong>8-ML serie switches functioneren<br />
perfect tussen -10° en 60° C, maar er zijn ook<br />
al modellen die bij een tempratuur tot -40 of<br />
75 °C gebruikt kunnen worden. ■<br />
De compacte metalen switch EDS-2<strong>01</strong>8-ML van Moxa omvat net als de EDS-2<strong>01</strong>0 ML de QoS functie.<br />
ia-online.be<br />
| 41
Online uw<br />
productieproces<br />
controleren?<br />
Geen probleem<br />
met ERIKS<br />
Asset Management!<br />
ERIKS Asset Management zorgt<br />
ervoor dat via sensoren en dataanalyse<br />
alle relevante gegevens van<br />
uw installaties gemonitord worden.<br />
Hierdoor kunnen we preventief<br />
handelen en worden onverwachte<br />
stilstanden vermeden. Naast sensoren,<br />
hardware en datadeskundigen biedt<br />
ons gespecialiseerd service team<br />
assistentie ter plaatse voor allerlei<br />
metingen. Via de ERIKS E-connect<br />
module worden alle gegevens<br />
verzameld in de cloud zodat ze<br />
continu beschikbaar zijn. Onze experts<br />
ontwikkelden ook de Drive Train, een testopstelling waarin<br />
alle mogelijke aandrijfsystemen gesimuleerd worden. Op<br />
deze manier kunnen we problemen nog beter doorgronden<br />
om zo tot nog betere, slimmere, duurzamere en goedkopere<br />
oplossingen te komen.<br />
Meer info? Contacteer ons!<br />
ERIKS Power Transmission<br />
Nijverheidsstraat 13<br />
Industrieterrein II, 2400 Mol<br />
assetmanagement@eriks.be<br />
T +32 (0)14 33 62 60<br />
www.eriks.be<br />
Let’s make industry work better
ROUTECO BREIDT UIT NAAR BELGIË<br />
Routeco: Toegewijde Total <strong>Automation</strong><br />
Specialists met professionele ervaring:<br />
Safety | Smart Machines | Machine Audits<br />
Futureproof | Oplossingsgericht | Innovatie<br />
Engineering | Trainingen | Totaalpartner<br />
WIE ZIJN WIJ?<br />
Routeco heeft zich met succes gevestigd als een<br />
van de toonaangevende Europese distributeurs<br />
van industriële besturings- en automatiseringsproducten<br />
en diensten.<br />
Routeco is onderdeel van Sonepar en exclusief<br />
distributeur van Rockwell <strong>Automation</strong><br />
(Allen-Bradley) in België, Nederland, Oostenrijk<br />
en het Verenigd Koninkrijk.<br />
Gedurende een periode van onafgebroken groei,<br />
heeft Routeco een groot netwerk van<br />
verkooplocaties opgebouwd waar meer dan 300<br />
medewerkers werkzaam zijn.<br />
In <strong>2020</strong> zet Routeco haar strategische expansie op<br />
de Europese markt voort met de oprichting van<br />
Routeco B.V. in België. Wij kijken ernaar uit u te<br />
mogen begroeten in onze nieuwste vestiging!<br />
Met hartelijke groeten,<br />
Het Routeco België team<br />
Bezoek Routeco op stand FUS-18<br />
info-be@routeco.com<br />
Everdongenlaan 23 – 2300 Turnhout<br />
James Jonckers: 0470/62.82.09<br />
Johny Vangeel: 0496/10.04.26<br />
www.routeco.com
INE <strong>2020</strong><br />
Tekst Johan Debaere | Beeld Pepperl + Fuchs<br />
SENSOROPLOSSINGEN<br />
VOOR INDUSTRIE<br />
4.0-TOEPASSINGEN<br />
Industrie 4.0 is het baanbrekende concept van volledig met elkaar verbonden productiesystemen die via de cloud<br />
de uitwisseling van kleine of grote hoeveelheden gegevens binnen een proces ondersteunen. Het kan ook buiten<br />
de gebruikelijke bedrijfsgrenzen om te communiceren met informatiesystemen van een hoger niveau. In tegenstelling<br />
tot de klassieke strategie van hiërarchisch gestructureerde communicatie (horizontaal en verticaal), biedt deze<br />
moderne - onderling verbonden - methode het voordeel dat communicatie op elk moment kan plaatsvinden, tussen<br />
gelijk welke deelnemers, op elk mogelijk hiërarchisch niveau. Sensoren met het vermogen om te communiceren<br />
vormen een belangrijk kenmerk van Sensorik4.0®: dit is de innovatieve sensoroplossing van Pepperl + Fuchs voor<br />
toepassingen binnen Industrie 4.0.<br />
Pepperl + Fuchs biedt een brede waaier aan<br />
producten die zijn ontworpen om gegevens te<br />
verzamelen van sensoren op verschillende locaties.<br />
Vervolgens worden die gegevens beschikbaar<br />
gesteld voor toepassingsrelevante databases<br />
op het internet. Deze gegevens zijn op deze<br />
internetportals toegankelijk via mobiele apparaten<br />
of kunnen in downstreamprocessen gebruikt<br />
worden. In de context van Industrie 4.0<br />
speelt het idee van continue engineering gedurende<br />
de hele productlevenscyclus een cruciale<br />
rol: alle gegevens moeten eerst in een digitaal<br />
formaat verzameld worden en vervolgens voor<br />
elektronische verwerking beschikbaar gesteld<br />
worden. Daartoe heeft Pepperl + Fuchs een<br />
systeem ontwikkeld dat de kwaliteitsgegevens<br />
die tijdens het productieproces verkregen werden<br />
rechtstreeks vergelijkt met de ontwerpgegevens.<br />
Op die manier worden afwijkingen<br />
ook automatisch geïdentificeerd.<br />
Sensorik4.0® is de innovatieve sensoroplossing van Pepperl + Fuchs voor toepassingen binnen Industrie 4.0.<br />
Solutions Park brengt industriële<br />
sensoren naar het IoT<br />
Het Solutions Park demonstreert echte sensoroplossingen<br />
die de klantvoordelen van Industrie<br />
4.0 benadrukken. Deze voordelen vloeien voort<br />
uit de beschikbaarheid van proces- en diagnostische<br />
gegevens van sensoren en actuatoren<br />
binnen de interne of externe IT-systemen van<br />
een bedrijf. Met behulp van deze gegevens<br />
kunnen deze IT-systemen bijvoorbeeld visualise-<br />
44 | ia-online.be
INE <strong>2020</strong><br />
Het Solutions Park demonstreert echte sensoroplossingen die de klantvoordelen van Industrie 4.0 benadrukken.<br />
‘Dankzij deze moderne systemen is op elk moment communicatie mogelijk,<br />
tussen gelijk welke deelnemers, op elk mogelijk hiërarchisch niveau’<br />
ren, op modellen gebaseerde optimalisatieprocessen<br />
realiseren en vraaggestuurde preventieve<br />
onderhoudsprocessen plannen. Voor dergelijke<br />
applicaties biedt Pepperl + Fuchs samen met de<br />
IT-partners oplossingen aan, waarmee detectietechnologieën<br />
rechtstreeks met de IT-infrastructuur<br />
van een bedrijf verbonden kunnen worden.<br />
Sensorgegevens binnen het<br />
IT-systeem van het bedrijf<br />
Hiërarchisch georganiseerde machinecommunicatie<br />
vervangen door netwerkoplossingen biedt<br />
verschillende voordelen: dankzij de tussentijdse<br />
vertaling en verwerking naar het IT-systeem van<br />
het bedrijf kunnen alle gegevens van veldapparatuur<br />
zoals sensoren en actuatoren direct en<br />
op een betrouwbare manier overgebracht worden.<br />
De informatie over de beschikbaarheid en<br />
de toestand van een machine of systeem maakt<br />
vroegtijdige interventie mogelijk, waardoor het<br />
risico op productiefouten aanzienlijk verminderd<br />
wordt en kostbare stilstand vermeden<br />
wordt. Samen met de T-partners heeft Pepperl<br />
+ Fuchs oplossingen ontwikkeld waarbij een<br />
afzonderlijk communicatiepad de sensorgegevens<br />
rechtstreeks vanuit het veld naar het ITsysteem<br />
van het bedrijf brengt.<br />
Streamingplatformen voor verwerking<br />
sensorgegevens on-the-spot<br />
De meeste internetplatformen die tegenwoordig<br />
in onze industrie gebruikt worden, verzamelen<br />
alle beschikbare sensorgegevens, zodat<br />
deze op een later tijdstip statistisch geëvalueerd<br />
kunnen worden. Door deze procedure gaan er<br />
geen gegevens verloren, maar door de opeenvolging<br />
van de handelingen is het wel relatief<br />
traag. Het vereist ook zeer hoge opslagcapaciteiten<br />
voor de verwachte gegevens, die geen<br />
informatie bevatten in de context van foutanalyse.<br />
Streamingplatformen bieden een oplossing.<br />
Ze laten toe dat gegevensstromen van<br />
sensoren onmiddellijk verwerkt en geëvalueerd<br />
worden. Als er een afwijking van de verwachte<br />
waarde vastgesteld wordt, genereren deze platformen<br />
een waarschuwingsbericht en kunnen<br />
dus onafhankelijk hulp vragen om het technische<br />
systeem te controleren. ■<br />
ia-online.be<br />
| 45
INE <strong>2020</strong><br />
Tekst Johan Debaere | Beeld Bintz Technics<br />
DE VEILIGE MANIER<br />
OM INDUSTRIËLE DATA<br />
TE BEHEREN<br />
Om concurrentieel te blijven, moeten machinebouwers vandaag continu investeren in de optimalisering van elk<br />
aspect van hun bedrijfsproces, bijvoorbeeld door de digitalisering van het databeheer. Met de combinatie van een<br />
Flexy IIoT gateway, speciaal ontworpen voor remote access en databeheer, en een Talk2M cloud biedt Bintz Technics<br />
een efficiënte oplossing om op een veilige manier verbinding te maken met een bestaande installatie en zo data te<br />
verzamelen voor analyse en preventief onderhoud.<br />
‘Voor machinebouwers is het met deze<br />
oplossing kinderspel om data van installaties<br />
te verzamelen en analyseren’<br />
De Flexy IIoT gateway is speciaal ontworpen voor remote access en databeheer van installaties.<br />
De veelzijdige IIoT-gateway eWON Flexy 205,<br />
speciaal ontworpen voor remote access en databeheer<br />
van installaties, maakt het voor machinebouwers<br />
kinderspel om data van verschillende<br />
machines te verzamelen en analyseren. Dankzij<br />
de speciaal ontwikkelde Talk2M, de eerste Secure<br />
<strong>Industrial</strong> Cloud, kan die data ook gemakkelijk<br />
in eigen systemen geïntegreerd worden. Na<br />
analyse van de data kunnen fabrikanten gepaste<br />
maatregelen nemen om de efficiëntie en mogelijkheden<br />
van de machines te uit te breiden, bijkomende<br />
inkomsten te genereren en de positie<br />
op een concurrentiële markt te versterken.<br />
Machines meerwaarde geven<br />
“De fabrikant kan dankzij de verzamelde data<br />
de technische kenmerken van de machines voor<br />
toekomstige releases verder optimaliseren en<br />
de machines een meerwaarde geven voor de<br />
klant door een OPC UZA-server en cloudconnectoren<br />
toe te voegen”, vertelt Peter Baetens<br />
van Bintz Technics. “Deze tools kunnen extra<br />
inkomsten genereren. Als een installatie bij defect<br />
een alarm naar de machinebouwer stuurt,<br />
kan die sneller reageren en zo de service verbeteren.<br />
Bovendien kan de bestelling van wisselstukken<br />
geautomatiseerd worden, waardoor de<br />
after-marketwaarde van de machines verhoogd<br />
wordt. En door de data in bruikbare informatie<br />
om te zetten en in een eenvoudige dashboard<br />
voor zichzelf of voor de klant te visualiseren, kan<br />
de fabrikant de efficiëntie van de machines controleren<br />
en verbeteren. Afhankelijk van de wensen<br />
van de klant kunnen de data zelfs in lokale<br />
of clouddashboards aangeboden worden.” ■<br />
46 | ia-online.be
alles uit één<br />
enkele hand…<br />
Unlock new<br />
services with your<br />
machines data!<br />
Flexy205<br />
IIoT gateway<br />
• Read & monitor your machine’s data in<br />
real-time (alarms, HMI’s, etc.)<br />
• Easily integrate your machines’ data with<br />
major IoT platforms<br />
• Benefit from a world-class Remote<br />
Access solution<br />
…and much more!<br />
ewon.biz/flexy205<br />
Brixtonlaan 23,<br />
1930 Zaventem<br />
T: 02 7204916<br />
info@bintz.be<br />
www.bintz.be<br />
Verbindingstechnologie<br />
by Murrelektronik<br />
Het maakt niet uit of u nu data-, analoge-,<br />
digitale signalen of een voedingspanning<br />
overdraagt!<br />
Het bekabelingsprogramma van Murrelektronik<br />
voorziet in een enorme variëteit van connector<br />
– en kabel combinaties en elk product<br />
wordt 100% getest vooraleer het de fabriek<br />
verlaat – dit om u van eerste klas producten<br />
te voorzien.<br />
www.murrelektronik.be<br />
ia-online.be<br />
| 47<br />
AZ_Anschlusstechnik2<strong>01</strong>9_94x276.indd 1 29.07.2<strong>01</strong>9 14:11:13<br />
Naamloos-14 1 06-08-19 12:22
INE <strong>2020</strong><br />
Tekst en beeld Murrelektronik<br />
EFFICIËNTE INSTALLATIES<br />
MET IO-LINK<br />
Productieprocessen worden steeds sneller en flexibeler en daardoor ook steeds winstgevender. In moderne machines<br />
en installaties worden tijdens het productieproces veel gegevens verzameld. De integratie van IO-Link apparaten vereenvoudigt<br />
het verzamelen en verwerken van gegevens en zorgt voor transparantie, van het niveau van de sensoractor<br />
tot aan de cloud. Murrelektronik is expert als het gaat om het integreren van IO-Link apparaten in de installatie.<br />
‘Murrelektronik is de expert als het gaat om het<br />
implementeren van installatieconcepten die zijn<br />
afgestemd op marktspecifieke toepassingen’<br />
De IO-Link inductieve coupler draagt contactloos<br />
energie en bi-directionele IO-Link communicatie over.<br />
Van links naar rechts de veldbusmodules Impact67<br />
met twee en vier IO-Link masters, MVK Metall met<br />
vier en twee IO-Link masters. Geschikt voor zowel<br />
Profinet als Ethernet/IP.<br />
Modulair veldbussysteem Cube67 in gebruik<br />
IO-Link biedt een aantal onmiskenbare voordelen.<br />
Het verkort de inbedrijfstelling (configuratiegegevens<br />
rechtstreeks uit het besturingssysteem),<br />
verlaagt de kosten (geen dure afgeschermde<br />
kabels of analoge kaarten) en verhoogt de productiviteit.<br />
Met IO-Link worden apparaatconfiguraties<br />
in de master opgeslagen. Dit maakt het<br />
vervangingsproces sneller en eenvoudiger, terwijl<br />
de stilstandtijd aanzienlijk wordt verminderd. Tegelijkertijd<br />
zorgt het voor een revolutie in onderhoud,<br />
omdat servicemonteurs inzicht krijgen in<br />
de toepassingsprocessen en condities.<br />
Wat maakt Murrelektronik<br />
de juiste partner?<br />
Murrelektronik is de expert als het gaat om het<br />
implementeren van installatieconcepten die<br />
zijn afgestemd op marktspecifieke toepassingen.<br />
Met hulp van de machinebouwer worden<br />
de installatie en machines geanalyseerd - met<br />
speciale aandacht voor zowel het aantal als de<br />
locatie van de in- en uitgangen waarin sensoren,<br />
actuatoren en slimme apparaten zijn geïntegreerd.<br />
Op basis van branche-ervaring en<br />
de kennis van de machinebouwer uit de eerste<br />
hand van de faciliteit, wordt een installatieconcept<br />
geselecteerd dat het beste aansluit bij de<br />
behoeften van de klant.<br />
Een variatie aan mogelijkheden<br />
Murrelektronik’s compacte veldbusmodules<br />
(MVK Metal, Impact67 en Solid67) zijn uitgerust<br />
met IO-Link poorten. Hiermee kunnen IO-<br />
Link apparaten eenvoudig en snel in de installatie<br />
geïntegreerd worden. Binnenkort is ook de<br />
MVK Fusion leverbaar. Hierin zijn drie modules<br />
ondergebracht; standaard IO, Safety én IO-link.<br />
Een andere optie is de Cube67, een compact<br />
en modulair veldbussysteem. Met de integratie<br />
van een Cube67 IO-Link master in de Cube installatie<br />
kunnen tot 128 IO-Link apparaten op<br />
één busnode aangesloten worden.<br />
IO-Link accessoires<br />
Murrelektronik biedt een breed scala aan IO-<br />
Link accessoires zoals hubs, analoge converters<br />
en inductieve koppelingen om de winstgevendheid<br />
van de IO-Link installaties te maximaliseren.<br />
Met hubs kan eenvoudig het aantal digitale<br />
IO-poorten vermenigvuldigd worden, terwijl<br />
de analoge converter gebruikt kan worden om<br />
analoge sensoren en actuatoren aan te sluiten<br />
op een IO-Link master. De inductieve koppeling<br />
zorgt voor draadloze IO-Link overdracht - IO-<br />
Link masters en apparaten kunnen vrijwel onmiddellijk<br />
(circa 10 ms) worden gekoppeld en<br />
gescheiden, waardoor het wisselen van gereedschap<br />
snel en eenvoudig verloopt. Murrelektronik<br />
biedt zelfs een IP67 voeding, de Emparro67<br />
Hybrid, die ingebouwde IO-Link functionaliteit<br />
heeft voor het verzamelen van diagnostische<br />
gegevens en operationele kenmerken. ■<br />
48 | ia-online.be
IP67<br />
TSN<br />
WAGO<br />
I/O SYSTEM<br />
FIELD<br />
GEAVANCEERDE<br />
CONNECTIVITEIT<br />
Modulaire machines toekomstbestendig<br />
automatiseren en connecteren.<br />
Meer informatie op www.wago.com/field
INE <strong>2020</strong><br />
Tekst Tony Meesdom | Beeld Routeco<br />
MACHINES EN PRODUCTIELIJNEN<br />
NAAR HOGER NIVEAU TILLEN VANUIT<br />
EIGEN BELGISCHE VESTIGING<br />
Automatiseren en digitaliseren is weer een stuk eenvoudiger geworden. Routeco, de van oorsprong Engelse<br />
distributeur van oplossingen voor industriële automatisering, en distributor van Rockwell <strong>Automation</strong>, betreedt<br />
de Belgische markt en opent in april een filiaal in Turnhout. We hadden een gesprek met country director James<br />
Jonckers en salesmanager Johny Vangeel.<br />
Automatiseren en digitaliseren is weer een stuk eenvoudiger geworden.<br />
Routeco, de van oorsprong Engelse distributeur van oplossingen voor<br />
industriële automatisering, en distributor van Rockwell <strong>Automation</strong>, betreedt<br />
de Belgische markt en opent in april een filiaal in Turnhout. We<br />
hadden een gesprek met country director James Jonckers en salesmanager<br />
Johny Vangeel.<br />
Wat doet Routeco en waarom een vestiging in België?<br />
Jonckers: Routeco is een distribiteur van industriële automatiseringsen<br />
besturingsproducten. We zijn Authorised distributor van Rockwell<br />
<strong>Automation</strong>, en hebben daarmee onder andere de producten van<br />
Allen-Bradley® in onze portfolio. Routeco streeft ernaar dicht bij zijn<br />
klanten te opereren. Nadat de expansie in het Verenigd Koninkrijk in<br />
volle gang was, volgde in 1998 een filiaal in Oostenrijk en in 2<strong>01</strong>3<br />
een Nederlandse vestiging. Met de start van het Belgische filiaal zetten<br />
we dat beleid van ‘lokale aanwezigheid’ door. Zo kunnen we onze<br />
Belgische klanten optimaal van dienst zijn in hun streven naar hogere<br />
productiviteit en waardeverbetering.<br />
Waarin verschilt Routeco van andere<br />
distributeurs in de industriële automatisering?<br />
Jonckers: De verschillen zijn tweeërlei. Eerst en vooral verdelen wij alleen<br />
Rockwell <strong>Automation</strong>. Dat is anders dan bij de traditionele distributeurs<br />
die doorgaans meerdere merken verdelen. Daarnaast benaderen wij de<br />
klant op een andere manier. Als verdeler spelen wij vooral onze technische<br />
expertise uit. Met die kennis en ervaring als basis denken wij met<br />
onze klanten mee over toekomstgerichte oplossingen. Wij streven ernaar<br />
om een langdurige relatie met de klant op te bouwen die verder gaat<br />
dan alleen offerte, bestelling en levering. Samen met de klant willen wij<br />
uitvinden waar zij met hun productie- en machinepark naar toe willen,<br />
zodat wij hen zo goed mogelijk kunnen helpen bij het realiseren van hun<br />
doelstellingen. Dat doen we onder andere door de best mogelijke oplossingen<br />
te bieden en door hen te begeleiden en te ondersteunen met<br />
opleidingen en andere vormen van kennisoverdracht.<br />
Vangeel: Natuurlijk zijn wij als verdeler ook een betrouwbare logistieke<br />
partner voor de klant. Maar wij willen meer betekenen. Wij willen samen<br />
PLC-controllers die aan uw specifieke behoeften voldoen van de kleinste tot de<br />
meest complexe toepassing. Ook veiligheidsgecertificeerde met SIL 2- en SIL 3.<br />
50 | ia-online.be
INE <strong>2020</strong><br />
‘Wij willen meer betekenen. Wij willen samen met de klant diens machines en<br />
productielijnen naar een hoger niveau tillen.’<br />
met de klant diens machines en productielijnen naar een hoger niveau<br />
tillen. Daarvoor hebben wij een divers palet, gaande van nieuwe, innovatieve<br />
producten voor oplossingen inzake connectiviteit tot en met service<br />
en conditiebewaking. Dat zijn systemen waarmee de klant via sensoren<br />
en IoT het functioneren en de prestaties van zijn machines continu kan<br />
monitoren en tijdig actie kan ondernemen. Zo kan hij de productiviteit<br />
verhogen en uitval verminderen.<br />
On-Machine Block (IP67/69K) Gedistribueerde I/O-modules.<br />
Het portfolio van motion control<br />
voldoet aan uw unieke toepassingsbehoeften<br />
met een breed scala aan<br />
servo-aandrijvingen, servomotoren<br />
en actuatoren.<br />
Welke klanten beoogt Routeco België?<br />
Vangeel: Ons werkveld situeert zich in de industriële sectoren en meer<br />
specifiek de automatisering in deze sectoren. Het gaat om machinebouwers,<br />
systeemintegratoren, bordenbouwers, maar ook om eindgebruikers<br />
die onze oplossingen in hun productieketens toepassen.<br />
Jonckers: Dat werkveld is heel breed en divers. Het gaat van heel klein<br />
en simpel tot heel groot en complex. De slogan ‘The sky is the limit’ gaat<br />
hier zeker op, maar altijd staat de technologie voorop. Wij zijn eerst en<br />
vooral oplossingsgerichte ingenieurs en technici, daarna pas verkopers en<br />
distributeurs.<br />
Wanneer gaan jullie echt van start?<br />
Jonckers: Ons businessplan voor de toekomst is klaar. Ons team is compleet<br />
en onze organisatie is ‘up and running’. We hebben de nodige voorraad.<br />
De eerste contacten zijn gelegd en de eerste bestellingen worden<br />
behandeld. Begin april schieten we echt uit de startblokken en het Indumation<br />
Network Event in de Brabanthal te Leuven is een ideaal moment<br />
om ons bedrijf aan de juiste mensen voor te stellen. ■<br />
ia-online.be<br />
| 51
INE <strong>2020</strong><br />
BECKHOFF - STAND RED-13<br />
OPLOSSINGEN VOOR IOT EN<br />
INDUSTRIE 4.0<br />
In <strong>2020</strong> zullen er wereldwijd al 26 miljoen apparaten met het internet verbonden<br />
zijn. Daaronder ook een pak industriële installaties, gezien de vele<br />
mogelijkheden die het biedt om de performantie te verhogen, de duurzaamheid<br />
te verbeteren of zelfs nieuwe businessmodellen te ontwikkelen.<br />
De technologie van Beckhoff legt de basis voor de implementatie van Industrie<br />
4.0-concepten en IoT-projecten. Het TwinCAT engineeringplatform en<br />
de bijhorende softwarepakketten staat voor u klaar om toepassingen rond<br />
big data, patroonherkenning, conditiebewaking, energiecontrole of bijkomende<br />
sturingstaken te ontwikkelen. Rechtstreeks vanuit één geïntegreerd<br />
platform. TwinCAT IoT is de eenvoudigste en snelste manier om naadloze<br />
verbindingen te leggen. Het resultaat? Op een duurzame manier de efficiëntie<br />
van uw productie en uw engineering te verhogen. Wat er allemaal mogelijk<br />
is zal het team van Beckhoff <strong>Automation</strong> u graag tonen op INE <strong>2020</strong>.<br />
SIGMACONTROL - STAND RED-<strong>01</strong><br />
UW APPLICATIE<br />
COMFORTABEL BEDIENEN<br />
Met jarenlange ervaring in industriële besturingstechniek levert Sigma-<br />
Control gespecialiseerde kennis en producten van vooraanstaande leveranciers<br />
als SIGMATEK, COPA-DATA en KONTRON. De uitgebreide kennis<br />
van zaken op met name motion control gerelateerde oplossingen en de<br />
klantgerichte aanpak leiden tot de kostenbesparende oplossingen die de<br />
sleutel zijn tot uw succes. Op stand RED-<strong>01</strong> tijdens het Indumation Network<br />
Event te Leuven is gebruiksgemak troef bij het wireless panel HGW<br />
1033-32 van SIGMATEK. Naast WLAN-data overdracht is de handheld besturingseenheid<br />
uitgerust met veiligheidselementen (TÜV gecertificeerd!)<br />
en voorzien van een 10,1” multi-touchscherm met hoge resolutie en drie<br />
roterende encoders. Vraag onze vertegenwoordigers naar de nieuwe ‘Hot<br />
Swap’ functie die een vlotte integratie van machinecomponenten met<br />
veiligheids-cpu’s mogelijk maakt. In- en uitloggen op het computernetwerk<br />
op een andere locatie – en dat tijdens runtime.<br />
SIEMENS - STAND BLU-30<br />
DIGITALE TRANSFORMATIE<br />
IN DE PRAKTIJK<br />
Siemens Digital Industries is een innovatieleider in automatisering en<br />
digitalisering. In nauwe samenwerking met partners en klanten, wordt<br />
de digitale transformatie van de proces- en maakindustrie aangestuurd.<br />
Met zijn Digital Enterprise portfolio, staat Siemens garant voor end-toend<br />
producten, oplossingen en diensten die de volledige waardeketen<br />
kunnen integreren en digitaliseren en dat voor bedrijven van elke schaalgrootte.<br />
Siemens brengt de digitale en de reële wereld van machines en<br />
installaties samen, wat resulteert in heel wat voordelen voor machinebouwers<br />
en eindgebruikers. Het unieke portfolio ondersteunt klanten in<br />
elke industrie om een grotere productiviteit, kwaliteit en flexibiliteit neer<br />
te zetten. Er komen voortdurend innovaties bij die de vinger aan de pols<br />
houden van baanbrekende, toekomstgerichte technologie.<br />
IFM - STAND FUS-27<br />
IIOT GEREEDSCHAPSKIST<br />
VOOR INDUSTRIE 4.0<br />
Met de Smartobserver<br />
heeft ifm electronic de<br />
sleutel in handen tot<br />
onbeperkte procestransparantie.<br />
Reden<br />
te meer om tijdens INE<br />
een bezoek te brengen<br />
aan stand FUS-<br />
27. Alle informatie die<br />
sensoren verzamelen<br />
kan op een slimme en<br />
eenvoudige manier gevisualiseerd en geanalyseerd worden in de Smartobserver.<br />
Wat deze oplossing onderscheidt is het absolute gebruiksgemak.<br />
Er hoeft niks geprogrammeerd te worden om alles in overzichtelijke<br />
dashboards te gieten. Door voor elke sensor of elke groep van sensoren<br />
de juiste parametrisering voor uw toepassing te kiezen, brengt u in geen<br />
tijd Industrie 4.0 in de praktijk op uw werkvloer. Alles begint met de intelligentie<br />
die de sensoren aan boord meekrijgen. IO-Link maakt ze helemaal<br />
plug-and-play. En met de module SAP PM kan zelfs automatisch teruggekoppeld<br />
worden met uw ERP-pakket. Automatisering van shopfloor tot<br />
topfloor was nog nooit zo eenvoudig en slim.<br />
52 | ia-online.be
INE <strong>2020</strong><br />
LENZE BVBA - STAND RED-03<br />
IT ONTMOET OT<br />
Als systeemleverancier met oplossingscompetentie<br />
werkt Lenze voor en met zijn klanten aan<br />
hoogwaardige mechatronische producten en pakketten,<br />
krachtige systemen bestaande uit harden<br />
software voor machineautomatisering, maar<br />
ook digitaliseringsdiensten op het gebied van big<br />
data management, cloud of mobiele oplossingen<br />
en software voor het IoT. Digitale transformatie<br />
zorgt immers voor nieuwe kansen in de industrie<br />
en in het bijzonder voor machinebouw. We kunnen<br />
data steeds nauwkeuriger met elkaar verbinden.<br />
Niet alleen tijdens het productieproces, maar<br />
ook tijdens de machine- en systeemontwikkeling.<br />
Lenze zal u tijdens INE <strong>2020</strong> uitleggen welke data<br />
het beschikbaar maakt voor zijn partners en hoe<br />
die data maximaal kunnen worden geïntegreerd<br />
en gebruikt. Dit is essentieel voor werktuigbouwkundigen<br />
die zich willen begeven op het terrein<br />
van digitale engineering. Zij kunnen hier alleen<br />
van profiteren met behulp van de juiste tools,<br />
voorzieningen en methodes.<br />
VEGA - STAND BARN-05<br />
RADAR IS DE BETERE<br />
ULTRASOON!<br />
VEGA heeft de beproefde VEGAPULS uitgebreid<br />
met een nieuwe serie instrumenten voor continue<br />
niveaumeting. De nieuwe serie radarinstrumenten<br />
is gebaseerd op de 80 GHz-technologie<br />
en vormt prijstechnisch een echt alternatief voor<br />
de ultrasoontechnologie. Tegelijkertijd is de compacte<br />
nieuwe VEGAPULS serie op basis van zijn<br />
ongevoeligheid voor omgevingsinvloeden betrouwbaarder<br />
en nauwkeuriger. Dankzij de 80<br />
GHz-technologie kan het radarsignaal vrijwel tot<br />
op de millimeter nauwkeurig op het te meten medium<br />
worden gericht. Daardoor ontstaan er bij ingebouwde<br />
obstakels, zoals buizen of pompen, in<br />
nauwe schachten of bij aangroei op wanden, geen<br />
stoorsignalen. Anders dan bij ultrasoonsensoren<br />
is er daarom geen stoorsignaalonderdrukking nodig.<br />
Ook door condensaat of verontreinigingen<br />
laat de nieuwe serie VEGAPULS instrumenten zich<br />
niet intimideren. De nieuwe serie instrumenten is<br />
in twee versies leverbaar, zowel als compacte uitvoering<br />
met plaats voor de kabelaansluiting als<br />
met vaste kabelaansluiting (IP68). De sensoren<br />
kunnen met een smartphone of tablet comfortabel<br />
via bluetooth worden ingesteld – ideaal voor<br />
ruwe omstandigheden of Ex-zones.<br />
ia-online.be<br />
| 53
f<br />
products.dobit.com<br />
Touchsolutions<br />
voor de industrie<br />
· Efficiënt registreren en raadplegen van productiegegevens<br />
· Optimale proces aansturing en opvolging<br />
· Intuïtieve machine aansturing<br />
OFFICIËLE VERDELER VAN<br />
TOUCHSOLUTIONS<br />
INDUSTRIE<br />
DOBIT nv Industrielaan 6, 2250 Olen (België), t +32 (0) 14 285 785, info@dobit.com, products.dobit.com<br />
DOBIT bv Steenovenweg 5, 5708 HN Helmond (Nederland), t +31 (0) 492 472 638, info@dobit.com, products.dobit.com
INE <strong>2020</strong><br />
RITTAL - STAND FUS-08<br />
HET GOEDE VOORBEELD IN AUTOMATISEREN<br />
EN DIGITALISEREN<br />
Voor Rittal, marktleider in innovatieve behuizingstechnologie, staat de<br />
klant steeds op de eerste plaats. En dat neemt het bedrijf zeer letterlijk. De<br />
nieuwe kasten VX25, AX en KX zijn ontworpen met feedback van klanten<br />
voor ogen. Business Development Manager Mario Van Bever licht toe:<br />
“Voor ons is INE de ideale gelegenheid om klanten te zien en gezien te<br />
worden. Als innovator willen we immers mee aan de kar trekken van automatiseren<br />
en digitaliseren. Want dat is volgens ons de manier om klanten<br />
eenvoudiger, sneller en goedkoper te laten werken.” De schakelkasten<br />
van Rittal zijn daarom zowel in de reële als de virtuele wereld beschikbaar.<br />
Met 3D-tekeningen voor een perfect passend ontwerp, maar evengoed<br />
voor het automatisch aansturen van machines. “Via de Wire Terminal kunnen<br />
we bijvoorbeeld alle kabels aanmaken vanuit EPLAN, perfect op maat<br />
en op de juiste lengte voor een vlotte montage. Op vlak van innovatie<br />
zitten we niet stil. Ook onze IT-kasten krijgen binnenkort een update met<br />
dezelfde rode draad voor ogen als bij de VX, AX en KX: meer tijdwinst en<br />
meer installatiecomfort voor onze gebruikers. Het toont dat we mee vooroplopen<br />
in Industrie 4.0 met onze nieuwe fabriek als schoolvoorbeeld van<br />
hoe het kan. Op INE willen we dan ook vooral de bezoekers inspireren.”<br />
SCHUNK INTEC - STAND BLU-06<br />
Grijpsystemen die autonoom en harmonieus samenwerken met mensen<br />
Industriële grijpsystemen staan op het punt een fundamentele omwenteling<br />
te ondergaan. Tot nu toe moesten de opneem- en neerzetposities<br />
van werkstukken, hun geometrie en de relevante grijpparameters altijd<br />
handmatig worden vastgelegd, maar in de toekomst zullen de meest uiteenlopende<br />
grijptaken in grijpersystemen autonoom worden uitgevoerd.<br />
Plug & Work dus. Consequent vanuit het grijpen gedacht, ontwikkelen<br />
de specialisten in de Smart Labs bij SCHUNK oplossingen om robots en<br />
andere handlingsystemen grijptaken (deels) autonoom te kunnen laten<br />
uitvoeren en harmonieus samen te werken met mensen. In plaats van<br />
stap voor stap individueel gedefinieerde posities, snelheden en grijpkrachten<br />
in te stellen, zullen slimme grijpsystemen in de toekomst hun<br />
doelobjecten met behulp van camera’s detecteren en op eigen gezag<br />
bepalen hoe ze zullen gaan grijpen. Op INE <strong>2020</strong> laat SCHUNK u graag<br />
proeven van het grijpen van de toekomst.<br />
WAGO - STAND FUS-<strong>01</strong><br />
OPEN VOOR UW<br />
DIGITALE TOEKOMST<br />
WAGO bevestigt zijn ambitie om een toonaangevende speler te zijn in<br />
de automatiseringsindustrie met de introductie van twee nieuwe I/O systemen.<br />
Het I/O System Advanced met IP20 beschermingsgraad bouwt<br />
verder op het succes van de 750 reeks en biedt oplossingen voor de<br />
meest performante toepassingen. Met verversingssnelheden in het microseconde<br />
bereik en een mechanisch design dat hot-swap mogelijk<br />
maakt, vindt het I/O System Advanced tal van nieuwe toepassingen in<br />
de machinebouw. Voor toepassingen direct op de machine stelt WAGO<br />
het I/O System Field voor met IP67 beschermingsgraad. Bijzonder aan dit<br />
systeem is dat het naast de standaardveldbusinterface ook communicatie<br />
biedt via OPC UA en MQTT om tegemoet te komen aan de toenemende<br />
vraag naar procesdata. Bij de ontwikkeling van beide I/O systemen werd<br />
rekening gehouden met de komst van TSN (Time-Sensitive Networking).<br />
Deze uitbreiding van de Ethernet-standaard die in de nabije toekomst<br />
de uitwisseling van tijdkritische data over standaardnetwerken mogelijk<br />
maakt, kan daardoor eenvoudig geïmplementeerd worden.<br />
ia-online.be<br />
| 55
INE <strong>2020</strong><br />
CARLO GAVAZZI - STAND FUS-22<br />
MET EEN SLIMME<br />
CONFIGURATOR VOOR<br />
SENSOREN BEN JE HELEMAAL<br />
KLAAR VOOR INDUSTRIE 4.0<br />
Carlo Gavazzi <strong>Automation</strong> zet<br />
de draagbare SCTL55 smart configurator<br />
voor IO-Link sensoren<br />
in de schijnwerpers. Deze intelligente<br />
unit maakt een eenvoudige<br />
en snelle toegang tot sensorgegevens<br />
mogelijk, zodat de parameters<br />
altijd en overal beheerd<br />
kunnen worden. Via een 5,5”<br />
HD-touchscreen krijgt de gebruiker<br />
toegang tot geavanceerde<br />
diagnostiek, controle van bedrijfsuren,<br />
aantal detecties, werkingscycli,<br />
alarmen en nog veel meer. “Gebruikers kunnen de status van<br />
de sensor controleren, inclusief de kwaliteit, de procesgegevens en de<br />
huidige temperatuur en eenvoudig parameters, zoals de schakelpuntstand,<br />
de detectieafstand, de timingfuncties, de uitgangsconfiguratie ...<br />
wijzigen”, zegt salesmanager Peter Martens. “Plaats de sensor op één<br />
van de drie aansluitingen van de configurator en een paar seconden later<br />
worden alle sensorgegevens gevisualiseerd. Om het nog gemakkelijker te<br />
maken, kunnen favoriete parameters op de homepage toegevoegd worden<br />
en is het mogelijk om verschillende toegangsprofielen aan te maken.<br />
Deze SCTL55 kreeg eind vorig jaar trouwens de <strong>Automation</strong> Award 2<strong>01</strong>9<br />
van het Duitse magazine elektro AUTOMATION.”<br />
ROTERO - STAND FUS-21<br />
KWALITATIEVE<br />
COMPONENTEN,<br />
TECHNISCH ADVIES<br />
EN ENGINEERING<br />
Bij Rotero Belgium maken ze niet alleen met kwalitatieve componenten<br />
het verschil, maar zeker ook met deskundig technisch advies en engineering.<br />
Per productgroep heeft de firma een ervaren specialist in huis,<br />
die machinebouwers en productieverantwoordelijken adviseert bij de<br />
selectie van geschikte producten. Dat resulteert in een op maat gemaakte<br />
totaaloplossing, gaande van het samenbrengen van producten van<br />
verschillende leveranciers tot het volledig uitwerken en programmeren<br />
van drivers die motoren aansturen.<br />
Rotero is gespecialiseerd in motion control-oplossingen met producten<br />
binnen de groepen: roterende/lineaire aandrijvingen, relais & schakelaars,<br />
elektromagneten en koelen, verwarmen & ventileren. De firma staat<br />
ook in voor de verdeling van de sensoren van DIS Sensors, dat ook tot<br />
de Rotero Holding behoort. Op de stand kunnen bezoekers informatie<br />
vinden over de verschillende producten, maar ook met een specialist hun<br />
vragen, uitdagingen of projecten bespreken.<br />
BINTZ - STAND BLA-15<br />
DIGITAAL DATABEHEER<br />
OPTIMALISEERT ANALYSE VAN<br />
INDUSTRIËLE INSTALLATIES<br />
Naast andere hoogwaardige, kwalitatieve componenten en systemen<br />
voor industriële automatisering presenteert Bintz Technics voor machinebouwers<br />
een oplossing voor remote access en databeheer van bestaande<br />
installaties. De veelzijdige eWON Flexy 205 IIoT gateway maakt het voor<br />
fabrikanten kinderspel om data uit diverse machines te verzamelen.<br />
Dankzij het groot aantal ondersteunde industriële protocollen kan data<br />
vanuit zowat elk PLC-, HMI- of ander IP-device verzameld worden. Deze<br />
Flexy 205 omvat ook twee uitbreidingsslots, die voor Wifi, 4G of seriële<br />
communicatie gebruikt kunnen worden. De data van de machines kan<br />
dankzij de hiervoor ontwikkelde Talk2M cloud makkelijk geïntegreerd<br />
worden in eigen systemen. Zo kan men de beschikbare data analyseren,<br />
in dashboards visualiseren en gebruiken om machines in de toekomst efficiënter<br />
te maken, de service te verbeteren, extra inkomsten te genereren<br />
én de positie in de markt te verstevigen.<br />
56 | ia-online.be
INE <strong>2020</strong><br />
PEPPERL + FUCHS - STAND BLU-23<br />
OPLOSSINGEN OP MAAT<br />
VOOR EEN PERFECTE<br />
AUTOMATISERING<br />
‘Automatisering is onze passie. Perfecte toepassingsoplossingen zijn<br />
ons doel.’ Onder dit motto staat Pepperl + Fuchs in de markt en gaat<br />
de firma ook naar het Indumation Network Event. De naam Pepperl +<br />
Fuchs staat overal ter wereld synoniem voor een pionier en vernieuwer<br />
op het vlak van elektrische explosiebeveiliging en sensortechnologie. De<br />
voornaamste focus ligt daarbij altijd op de specifieke vereisten van de<br />
klant. De specialist uit Schoten heeft een passie voor automatisering, kiest<br />
resoluut voor baanbrekende technologieën en streeft er ook naar om op<br />
elk moment nauw met de klant samen te werken. Dankzij een grondige<br />
kennis van de eisen die de markt aan een bepaalde klant stelt, zijn ze bij<br />
Pepperl + Fuchs in staat om specifieke oplossingen te ontwikkelen en die<br />
in de processen van de klant te integreren.<br />
MURRELEKTRONIK - BARN-<strong>01</strong><br />
UW SPECIALIST VOOR EEN<br />
INNOVATIEVE INDUSTRIËLE<br />
AUTOMATISERING<br />
Murrelektronik is uw systeempartner:<br />
vanuit de schakelkast<br />
via de interface, tot actief of<br />
passief in het veld, met optimale<br />
diagnose van uw applicaties.<br />
Dankzij onze focus op machineautomatisering,<br />
kunnen<br />
wij u een ruim assortiment op<br />
elkaar afgestemde producten<br />
en wel doordachte oplossingen<br />
aanbieden. Bij Murrelektronik<br />
staat decentraliseren centraal:<br />
met beproefde concepten en<br />
nieuwe technologie. Wij helpen<br />
graag om uw machine of installatie<br />
future proof te maken.<br />
Het Belgische en Luxemburgse<br />
team is te allen tijde bereid om<br />
u als machinebouwer, te adviseren om de installatie-, indienststellings- en<br />
opstarttijd beduidend te verminderen en zodoende uw productieproces<br />
een boost te geven.<br />
ROUTECO - STAND FUS-18<br />
EEN GOEDE MATCH<br />
Het Indumation Network Event of INE vindt plaats op 5 maart <strong>2020</strong> in de Brabanthal te Leuven. Precies op tijd dus voor het startende Belgische<br />
filiaal van Routeco om zich op de Belgische markt te lanceren. “INE is voor ons de ideale biotoop om onze start-up te introduceren. Het brengt<br />
precies de juiste mensen bijeen: ruim 1.200 decision makers uit de doelgroepen die we met onze producten, oplossingen en service willen<br />
bereiken”, vertelt Routeco country director James Jonckers. “Op INE draait het allemaal om automatisering en Industrie 4.0 en dat is helemaal<br />
ons ding. We vertegenwoordigen er één portfolio (Rockwell <strong>Automation</strong>), dat een zeer breed gamma aan totaaloplossingen biedt. Het INE<br />
publiek én Routeco, dat is een heel goeie match.”<br />
ia-online.be<br />
| 57
INE <strong>2020</strong><br />
TECHNOLEC - STAND BARN-16<br />
INNOVATIEVE<br />
MODULAIRE REMOTE<br />
I/O-OPLOSSING IN DE<br />
SCHIJNWERPERS<br />
Bezoekers op het Indumation Network Event kunnen bij<br />
Technolec de troeven van de ioThinx 4510 serie remote<br />
I/O-oplossing van Moxa ontdekken. In tijden waar snelheid<br />
en nauwkeurigheid belangrijk zijn voor de marktpositie<br />
van bedrijven, is automatisering cruciaal. Moxa ontwikkelt<br />
betrouwbare netwerkoplossingen, die apparaten moeten<br />
toelaten om verbinding te maken, maar ook om te communiceren<br />
en samen te werken met systemen, processen en<br />
mensen. Met de ioThinx 4500-serie biedt de specialist IIoTready<br />
modulaire én cyberbeveiligde controllers en I/O’s met<br />
cloudconnectiviteit en hoge rekenkracht voor precisieregeling.<br />
ioThinx producten zijn ontworpen om I/O-gegevens<br />
van uw IIoT-toepassingen snel en veilig naar de cloud te<br />
brengen. Deze oplossing is uitgerust met een gebruiksvriendelijke<br />
webconfiguratietool, speciaal ontworpen om<br />
de configuratie en herconfiguratie eenvoudig te maken.<br />
U hoeft slechts een paar eenvoudige wijzigingen aan te<br />
brengen, zonder dat u opnieuw moet configureren.<br />
ERIKS NV - STAND FUS-17<br />
NIEUW DASHBOARD<br />
BRENGT INZICHT<br />
IN DATA<br />
Aan de hand van onze Drive Train demonstreert ERIKS live<br />
zijn nieuw SAM platform. De Drive Train is een testopstelling<br />
waarmee ze het voordeel van condition en predictive monitoring<br />
kunnen demonstreren door onder andere schuinstelling<br />
en andere montagefouten te simuleren. Dit nieuwe<br />
dashboard toont naast inzicht in de data die via allerlei<br />
metingen (trillingsanalyse, thermografie, vermogen) van de<br />
sensoren komen, ook nieuwe functionaliteiten zoals<br />
analyse en onderhoudsadvies.<br />
Daarnaast pakt ERIKS uit met de nieuwe motorreductoren<br />
van Fenner. 90% van de bacteriële besmetting in de<br />
voedingsindustrie wordt veroorzaakt door een slecht<br />
hygiënisch ontwerp. Als antwoord hierop, ontwikkelde<br />
Fenner een assortiment hygiënische rvs motorreductoren,<br />
speciaal voor het afwassen van toepassingen met alkalische<br />
zuren of oplossingen die nodig zijn voor de voedingsindustrie<br />
met een volledige uitwisselbaarheid voor eenvoudige<br />
upgrades en met een vijftienmaal langere levensduur.<br />
58 | ia-online.be
Bezoek ons op<br />
het INE event<br />
05/03/<strong>2020</strong><br />
Lounge FUS-08<br />
Rittal nv/sa<br />
Industrieterrein E17/3206 - Stokkelaar 8 - 9160 Lokeren<br />
T 09 353 91 11 - info@rittal.be - www.rittal.be<br />
ia-online.be<br />
| 59
Sectornieuws<br />
Slimme sensoren,<br />
een eenvoudige en zinvolle investering<br />
Met veel succes wordt door<br />
Bandag de ABB Ability Smart<br />
Sensor toegepast. Monitoring en<br />
voorspellend onderhoud hebben<br />
ongewenste uitval van apparatuur<br />
voorkomen en gelijktijdig<br />
geld bespaard. Met het gebruik<br />
van algoritmen, gebaseerd op<br />
de jarenlange ervaring van ABB<br />
kan de Smart Sensor informatie<br />
over het gedrag van de motor<br />
verzamelen en via een Bluetooth<br />
gateway naar een beveiligde cloudomgeving sturen. De Smart Sensor<br />
meet trillingen, temperatuur en andere parameters die gebruikt kunnen<br />
worden om de conditie en prestaties van de motor te analyseren. Dit stelt<br />
gebruikers in staat om inefficiënties in hun productie te identificeren en<br />
het operationeel risico te verlagen. Engineering & Maintenance manager<br />
Rene Brebels: “Een voordeel van de Smartsensor is dat de component<br />
eenvoudig te monteren is. Voor een gering bedrag krijg je een eenvoudig<br />
maar betrouwbaar resultaat, waarmee je onmiddellijk kunt besparen.<br />
Onze hoofddoel is het voorkomen van ongeplande stilstand. We zijn<br />
zelf te klein om de volledige service in eigen beheer uit te voeren. Er<br />
bestaan veel systemen waarmee de gegevens verzameld worden maar<br />
waar je zelf de interpretatie moet verzorgen. De systemen van ABB gaan<br />
verder en voorspellen heel nauwkeurig wat we kunnen verwachten.<br />
In onze fabriek staat veel apparatuur die al lang in bedrijf is. Met de<br />
diagnose-apparatuur kunnen we nu goed inschatten wat er gaat gebeuren.<br />
Dat betekent dat we zinvol kunnen investeren terwijl we een slanke<br />
technische afdeling kunnen handhaven. Op die manier is de investering<br />
gerechtvaardigd en wordt het aan sensoren en diagnose-apparatuur<br />
uitgegeven geld snel terugverdiend”.<br />
Netwerksummit voor de digitale<br />
industrie op 8 oktober<br />
Op 8 oktober bereidt Kortrijk Xpo zich<br />
voor op de grootste editie van ABISS<br />
ooit. Door het overrompelende succes<br />
van de vorige editie, zal de organisatie<br />
dit najaar nog een versnelling hoger<br />
schakelen. De volledige hal 5 van het<br />
beurscomplex zal dan in het teken staan<br />
van software, apps en oplossingen voor<br />
een digitale, geconnecteerde en slimme<br />
industrie. De netwerksummit voor de<br />
digitale industrie werpt zich op die manier op als de grootste IoT-technologiebeurs<br />
van de lage landen. Organisator Invent Media kiest voor drie<br />
duidelijk afgebakende zones rond één centrale hub waar de keynotelezingen<br />
zullen plaatsvinden. Het gaat om Industry of Things, Intelligence of<br />
Things en Security of Things. In elk van die zones zal er ook een dedicated<br />
hub zijn om specifieke uitdagingen en oplossingen in de kijker te zetten<br />
in expert classes. Voor de inhoudelijke invulling van het programma kan<br />
ABISS weer rekenen op de sterke schouders van Agoria, Sirris, HoWEST<br />
en de Cyber Security Coalition en een pak nieuwe contentpartners.<br />
4.000 kg metaal in toom houden<br />
Omdat de constructie van een sorteerinstallatie voor metaalafval erger<br />
werd beschadigd dan van tevoren gedacht, installeerde Wieland, toonaangevende<br />
specialist in koperverwerking, machineonderdelen van ACE<br />
Stoßdämfper GmbH. De onderhoudsintervallen zijn hierdoor flink langer<br />
geworden. “De sorteerinstallatie scheidt metaalschraapsel en zorgt ervoor<br />
dat een zo groot mogelijk deel kan worden hergebruikt“, vertelt Felix<br />
Scherb, project engineer op de hoofdvestiging van Wieland in Ulm. Ze<br />
stond echter de eerste maanden al regelmatig stil. De reden hiervoor was<br />
snel duidelijk: nadat de metaaldeeltjes via zeefgoten in diverse korrelgroottes<br />
zijn opgedeeld, belanden de restanten met een massa tot wel<br />
4.000 kg in een vultrechter. Van hieruit komen ze na een vrije val van<br />
2,3 m terecht in een massiefstalen opvangconstructie, die lijkt op een<br />
reusachtige lade. Bij een valhoogte van 2,3 m zorgt de metaalmassa voor<br />
een te sterke belasting van zowel de la als de onderliggende constructie.<br />
Als gevolg daarvan ging de vultrechter regelmatig kapot. Op basis van<br />
het gewicht, de valhoogte en het ritme van acht botsingen tussen het<br />
metaal en staal per uur, viel de keuze op<br />
de TUBUS dempers van het type TC137-90<br />
van ACE. In totaal werden twintig van deze<br />
veiligheidsdempers gemonteerd. De lade<br />
waarin de metalen brokken uit de vultrechter<br />
terechtkomen staat hier bovenop.<br />
TC137-90 behoort tot één van de grootste<br />
veiligheidsdempers met een diameter van<br />
64 mm tot 176 mm. Sinds de inbouw in<br />
de sorteerinstallatie van Wieland zijn nu<br />
langere onderhoudsintervallen mogelijk,<br />
en van uitval is geen sprake meer.<br />
“Digitale transformatie werkt,<br />
nu vooral niets terugdraaien”<br />
De technologische sector in ons land kende tussen 2<strong>01</strong>5 en vorig jaar een<br />
reële groei van 11,5%. Geen enkele andere sector doet beter. Bovendien<br />
is die groei zeer duurzaam: sinds 2<strong>01</strong>5 steeg ook de werkgelegenheid<br />
met 5,1% en de reële productiviteit met 6,4%. “Deze groeicijfers tonen<br />
aan dat de digitale transformatie en de daling van de loonkost werken”,<br />
zegt Marc Lambotte, CEO van Agoria. “Het komt er nu op aan vooral<br />
niets terug te draaien en massaal in te zetten op activering. De Belgische<br />
technologische sector heeft in 2<strong>01</strong>9 beter standgehouden dan de rest<br />
van Europa. Tegen een moeilijke geopolitieke achtergrond zet het herstel<br />
zich verder. Bij een internationale terugloop sloot men hier vroeger<br />
productiesites, want elk vertraging leidde tot snelle de-industrialisatie. Die<br />
trend is gekeerd. Onze productiviteit stijgt, onze bedrijven moderniseren<br />
en gaan in een snel tempo door<br />
een digitale transformatie. De<br />
cijfers tonen aan dat dit positief is<br />
voor de samenleving. Wie produceert<br />
en tegelijk vroeg genoeg<br />
innoveert, blijft presteren. De<br />
technologische sector doet zo<br />
ook andere sectoren groeien.<br />
Qua ondersteuning van de sociale<br />
zekerheid kan dat tellen”,<br />
zegt Lambotte.<br />
60 | ia-online.be
Commissioned study conducted by Forrester Consulting on behalf of Fortinet, October 2<strong>01</strong>9.<br />
The survey included 459 IT and OT decision makers responsible for ICS at industrial enterprises with 1,000 employees or more<br />
(automotive, transportation, manufacturing, maritime, and aviation engineering) in Europe and India.<br />
Find out more: https://www.fortinet.com/solutions/industries/scada-industrial-control-systems.html<br />
Sectornieuws<br />
Tuur Sijbers wint olympiade<br />
Tijdens een spannende finale kwam Tuur Sijbers uit Peer gisteren als<br />
winnaar uit de bus bij de EPLAN Olympiade. Als winnaar kan hij niet<br />
alleen rekenen op festivaltickets en een tablet, maar komt hij ook in<br />
aanmerking voor een vast contract bij EPLAN of een van de partners van<br />
de olympiade: P&V Panels en Atlas Copco. Tijdens de wedstrijd werd<br />
de theorie- en praktijkkennis van de engineeringstudenten getest aan<br />
de hand van verschillende challenges. Tuur won de olympiade met zijn<br />
indrukwekkende kennis over het werken met een virtueel prototype. In<br />
totaal namen er 165 studenten deel aan de EPLAN Olympiade, waarvan<br />
er uiteindelijk acht doorgingen naar de finale. De finale zelf vond plaats<br />
op 10 december bij P&V Panels in Heusden-Zolder, waarna de deelnemers<br />
ook een kijkje achter de schermen mochten nemen. De groep<br />
reisde daarna door naar Duitsland en op 11 december werd de winnaar<br />
bekend gemaakt in de DFA (Demofabrik Aachen) in Aken. Winnaar Tuur<br />
Sijbers is afkomstig uit Peer en studeert Energietechnologie aan de UC<br />
Leuven Limburg. De winnaar over zijn deelname: “Ik ben heel gelukkig<br />
met mijn overwinning. Het examen zelf is vlot verlopen maar ik had niet<br />
verwacht dat ik eerste ging zijn. Ik behoorde niet bij de beste studenten<br />
in de tweede ronde, maar in de finale zelf liep het beter en eindigde ik<br />
als eerste.” De tweede en derde plaats gingen respectievelijk naar Gilles<br />
Devriese uit Hooglede-Gits en Jorik De Smet uit Oudenaarde.<br />
Minder dan 7 mm voor<br />
precies passende encoder<br />
De BXT motorenfamilie van<br />
Faulhaber, die bestaat uit extra<br />
korte borstelloze DC-motoren,<br />
is uitgebreid met de IEF3-<br />
4096 magnetische encoder in<br />
matchende diameter. En met<br />
slechts 6,2 mm extra lengte<br />
blijven de motor/encoder-units<br />
ook zeer kort. Bovendien is de<br />
encoder volledig geïntegreerd<br />
in de robuuste behuizing van de motor. In dit platte ontwerp biedt de<br />
IEF3-4096 drie kanalen met indexfunctie en een hoge resolutie tot maar<br />
liefst 4.096 lijnen per omwenteling. Verder is er een variant met line driver<br />
leverbaar met de IEF3-4096 L. The encoder kan worden gecombineerd<br />
met de 2214...BXT H, 3216...BXT H en 4221...BXT H behuisde BXT motoren.<br />
De combinatie van de BXT motoren met de encoder IEF3-4096 is<br />
de ideale oplossing als het nodig is om precies te positioneren in een<br />
beperkte ruimte en hoge koppels vereist zijn. Typische toepassingen zijn<br />
te vinden in robotica, medische technologie, laboratoriumautomatisering<br />
en industriële automatisering. De encoder wordt aangesloten met een<br />
lintkabel; er zijn verschillende connectortypen beschikbaar.<br />
Helft organisaties is slecht<br />
voorbereid op cyberaanvallen<br />
Fortinet, leider in uitgebreide, geïntegreerde en<br />
geautomatiseerde oplossingen voor cyberbeveiliging,<br />
maakt de resultaten bekend van een onderzoek<br />
dat Forrester Consulting uitvoerde in opdracht<br />
van Fortinet. Hieruit blijkt dat industriële bedrijven<br />
door de toenemende digitalisering kwetsbaarder<br />
dan ooit zijn voor cyberdreigingen. Het gebrek aan<br />
samenwerking tussen de teams van informatietechnologie<br />
(IT) en operationele technologie (OT)<br />
vormt een extra obstakel in verband met beveiliging<br />
voor bedrijven die optimaal willen profiteren van de<br />
voordelen van de convergentie (samenkomst) van<br />
IT en OT. 66% van de respondenten zegt dat hun<br />
fabrieken gebruikmaken van IP-netwerken en dat<br />
zij realtime data inzetten ter ondersteuning van<br />
de zakelijke besluitvorming. Deze IP-netwerken<br />
brengen echter nieuwe beveiligingsproblemen<br />
met zich mee. 73% van de respondenten is het<br />
eens met de stelling dat het aanvalsoppervlak is<br />
gegroeid. Daarentegen was slechts de helft van<br />
de respondenten het eens met de stelling dat<br />
machines op de fabrieksvloer goed zijn ingericht<br />
voor het afslaan van cyberaanvallen. Met andere<br />
woorden: de organisatie van de andere helft van de<br />
respondenten is daar onvoldoende op voorbereid.<br />
State of OT<br />
Cybersecurity<br />
Survey<br />
Digitalization increases exposure to cyberthreats<br />
of IT & OT<br />
environments<br />
operate in silos<br />
of respondents said<br />
their security teams<br />
are too<br />
55% van de respondenten heeft géén plannen voor de implementatie<br />
van cybersecuritytechnologie of is van plan om dat in de komende twaalf<br />
maanden te doen.<br />
Threats<br />
73<br />
55<br />
Eenvoudig te implementeren<br />
conditiebewaking voor machines<br />
66 % of respondents confirm that<br />
their factory machinery run<br />
through IP-connected networks<br />
The value of OT and IT convergence<br />
66%<br />
Access to real-time data and insights<br />
from manufacturing operations<br />
59%<br />
Monetize and create<br />
new business opportunities<br />
43%<br />
Greater visibility across IT and OT<br />
to mitigate cybersecurity threats<br />
51% 36%<br />
Key elements to ensure a successful IT/OT convergence<br />
91<br />
58<br />
of respondents stated<br />
%<br />
the attack surface<br />
has expanded<br />
%<br />
of respondents either<br />
have no plans to implement<br />
or will only implement cybersecurity<br />
over the next 12 months<br />
Half of respondents agreed that their factory machinery is unprepared<br />
to fight off cybersecurity threats<br />
Obstacles to successful convergence<br />
A quarter to over a third of respondents don’t know who has primary<br />
responsibility for cybersecurity<br />
%<br />
said the security of factory<br />
machinery should be a shared<br />
IT & OT responsibility<br />
believe in a clear and regular<br />
%<br />
communication on IT/OT<br />
convergence vision<br />
De trillingssensor VVB0<strong>01</strong> van ifm electronic registreert en analyseert intern<br />
verschillende proceswaarden, aan de hand van de schade aan de machine.<br />
Industriële machinebewaking kan zo direct in bestaande besturingsplatforms<br />
worden geïntegreerd. De machinetoestand wordt continu gecontroleerd<br />
op storingen door stoten, materiaalmoeheid en wrijving. Dat maakt<br />
tijdig en voorspelbaar onderhoud mogelijk. Grotere schade of zelfs uitval<br />
wordt effectief voorkomen. In tegenstelling tot intermitterende bewakingssystemen<br />
worden machines permanent beschermd dankzij continue<br />
monitoring. IO-Link vereenvoudigt de integratie van Industrie 4.0-technologie<br />
rechtstreeks in een bestaand besturingsplatform. Dure secondaire<br />
netwerken, gateways en IT-support zijn niet nodig. IO-Link-masters<br />
zenden proceswaarden en statussignalen zowel naar de besturing als ook<br />
naar bovenliggende systemen. Ook de ruwe data van de trillingssignalen<br />
kunnen naar bovenliggende systemen worden<br />
overgedragen voor analyse. Deze worden op<br />
verzoek in de sensor geregistreerd en als BLOB<br />
(binary large object) via IO-Link overgedragen.<br />
Zij dekken een registratie-interval van 4 s af.<br />
De overdracht naar bovenliggende systemen<br />
vindt plaats na de interne registratie gedurende<br />
enkele minuten.<br />
ia-online.be<br />
| 61
Sectornieuws<br />
Gigantische slalombaan voor autonoom<br />
rijden wordt uitdaging voor toekomstige<br />
ingenieurs<br />
De ontwerpwedstrijd voor de eerstejaarsstudenten van de opleiding<br />
Mechatronica en robotica is inmiddels legendarisch geworden en de Heilbronn<br />
Universiteit voor toegepaste wetenschappen richtte zich deze keer<br />
op een technologie waar momenteel veel aandacht aan besteed wordt:<br />
autonoom rijden. De beginnende studenten hadden exact twee maanden<br />
de tijd om een functioneel voertuig te bouwen en te programmeren dat in<br />
staat is om zich autonoom te manoeuvreren langs een voorgedefinieerde<br />
gigantische slalombaan in de inkomhal van de Sontheimer Campus. Ook<br />
van de partij was de specialist in grijpsystemen en klemtechnologie van<br />
Lauffen, SCHUNK, die het prijzengeld ter beschikking stelde. De platte voertuigen<br />
kregen maximaal 120 seconden om zich langs het slalom parcours<br />
te manoeuvreren, waarbij de voertuigen ook in de hoogte beperkingen<br />
hadden. Handmatige interventies waren alleen toegestaan aan het begin<br />
van het parcours, de rest moesten de voertuigen autonoom kunnen uitvoeren.<br />
Tal van oplossingen werden toegepast: van ultrasone sensoren en<br />
infraroodsensoren tot klokschakelingen. De podiumplaats ging uiteindelijk<br />
naar ‘Mister T’, een voertuig zonder sensoren, dat zich automatisch na<br />
twintig wielrotaties manoeuvreerde en zo het parcours snel en met succes<br />
kon voltooien. De speciale prijs voor de meest creatieve aanpak nam het<br />
team ‘Smart Monkeys’ in ontvangst. Hun voertuig slingerde zich als een<br />
aap van stang naar stang.<br />
Robuuste noodtrekkoordschakelaars<br />
en bandscheefloopschakelaars voor<br />
explosiegevaarlijke omgevingen<br />
De ‘Extreme’ uitvoeringen van de nieuwe trekkoordschakelaars en de ZS<br />
92/ZS 92 SRbandscheefloopschakelaars bewijzen zich al in de praktijk.<br />
Op de SPS 2<strong>01</strong>9 toonde steute voor het eerst de explosieveilige versies<br />
van de serie, die beide van de grond af aan zijn ontwikkeld voor extreme<br />
toepassingen. Tot de ontwerpeigenschappen behoren de zeer robuuste,<br />
meervoudig gepoedercoate aluminium behuizing (passivering, grondlaag,<br />
poedercoating), de hoge beschermingsgraad (IP 65) en de aanzienlijk<br />
geringere activeringskrachten en -wegen in vergelijking met de vorige<br />
versie. Dit vergemakkelijkt de bediening van de noodstopfunctie op de Ex<br />
ZS 92 S en zorgt er bovendien voor dat aan alle relevante internationale<br />
normen (bijvoorbeeld voor noodstopschakelaars, trekkoordschakelaars<br />
en voor de veiligheid van continutransportbanden) op betrouwbare wijze<br />
wordt voldaan. De noodstoptrekkoordschakelaars uit de Ex ZS 92 S serie<br />
zijn verkrijgbaar met ATEX/IECEx goedkeuringen voor de zones 1 (gasexplosie)<br />
en 21 (stofexplosie). De Ex ZS 92 SR bandscheefloopschakelaars<br />
zullen goedkeuringen voor stofexplosiezone 21 krijgen. Beide series<br />
kenmerken zich door een zeer lange levensduur, zelfs onder ongunstige<br />
omgevingsomstandigheden - en door hun flexibiliteit en veelzijdige<br />
montagemogelijkheden.<br />
Sensorportfolio voor hygiënekritische<br />
processen uitgebreid<br />
Of er nu wordt gemengd, afgevuld, verdampt of conform CIP en SIP<br />
wordt gereinigd: het is voor eigenaren van installaties belangrijk om volledig<br />
te kunnen rekenen op de meettechniek. Niveau- en druksensoren<br />
van VEGA hebben over een tijdsbestek van vele decennia naam gemaakt<br />
vanwege hun betrouwbaarheid en lange levensduur. Robuust, veelzijdig<br />
en ook nog eenvoudig in het gebruik. Met nieuwe series compacte<br />
instrumenten - druksensoren en niveauschakelaars - completeert VEGA<br />
nu zijn meettechniekportfolio voor hygiënekritische processen. De<br />
productfamilies VEGABAR en VEGAPOINT bewijzen dat automatisering<br />
zeer eenvoudig en tegelijkertijd zeer efficiënt kan zijn, zonder daarbij<br />
concessies te hoeven doen aan de veiligheid, hygiëne en nauwkeurigheid.<br />
Hun uniforme hygiëneadaptersysteem zorgt voor de flexibiliteit die<br />
nodig is om kosten en voorraden op een zinvol niveau te houden. Alle<br />
schakeltoestanden zijn dankzij de rondomweergave van de schakelstatus<br />
vanuit elke richting visueel waar te nemen. De kleur van de lichtring blijft<br />
zelfs bij daglicht goed te zien, ook omdat uit 256 kleuren kan worden<br />
gekozen. Alle sensoren kunnen draadloos (met smartphone of tablet)<br />
worden uitgelezen of in bedrijf worden genomen, en zijn verkrijgbaar<br />
met IO-Link!<br />
62 | ia-online.be
Sectornieuws<br />
IoT-ecosysteem één jaar oud<br />
Iedereen is zich vandaag<br />
bewust van de mogelijkheden<br />
van IoT. Het<br />
digitaliseren en connecteren<br />
van machines zal<br />
het aangezicht van de<br />
industrie veranderen. Om<br />
dat versneld in de praktijk<br />
te brengen werd vorig jaar<br />
MindSphere World Belgium opgericht. Een lerend netwerk van partners<br />
vastberaden om elkaars innovaties en ervaringen te delen. Tijdens INE<br />
bestaat Mindsphere Belgium exact een jaar en heeft het veel te vieren.<br />
Het zal immers uitgebreid worden naar Nederland en met Vandecappelle<br />
komt ook een nieuw lid de rangen vervoegen. Thierry Van Eeckhout van<br />
Siemens zal het voorzitterschap voor het komende jaar dragen. “Mind-<br />
Sphere is een open, cloudgebaseerd IoT-besturingssysteem. Het verbindt<br />
de wereld van apparaten en fysieke infrastructuur met de digitale wereld.<br />
Er zijn heel veel assets om te connecteren, maar wij willen op zoek gaan<br />
naar waar de toegevoegde waarde zit. Daarom is het in de eerste plaats<br />
een open ecosysteem waar iedereen kan op aansluiten. Met alle partners<br />
van MindSphere World Belgium willen we de mogelijkheden die dit<br />
platform biedt vertalen naar de noden van Benelux bedrijven. Want er<br />
zijn reeds referenties, proof of concepts en ervaringen. Door ze te delen,<br />
eruit te leren en samenwerking te ondersteunen willen we de drempel<br />
voor andere bedrijven lager maken voor een concurrentiële maak- en<br />
procesindustrie hier.”<br />
Betrouwbare objectdetectie<br />
met de 3D LiDAR meerlagenscanner<br />
Op de SPS-vakbeurs 2<strong>01</strong>9 in Nürnberg toonde Pepperl+Fuchs, ‘s werelds<br />
grootste fabrikant van industriële sensoren en sensorsystemen, de nieuwe<br />
R2300 meerlagenscanner. De sensor voor 3D-objectdetectie blinkt uit<br />
door een ongelooflijk hoge meetdichtheid: de compacte en eenvoudig<br />
te integreren behuizing bevat de uiterst precieze LiDAR lasermeettechnologie<br />
(Light Detection And Ranging). Die voert een analyse uit van in<br />
totaal vier scanvlakken en kan de lengte, breedte en hoogte van objecten<br />
detecteren en meten. Een aantal innovatieve ontwerp eigenschappen in<br />
de sensor zorgen verder voor een zeer hoge detectiebetrouwbaarheid<br />
en -beschikbaarheid, zelfs bij veeleisende toepassingen. De compacte<br />
en plaatsbesparende R2300<br />
-dankzij de hoogte van<br />
slechts 58 mm- is een 3D<br />
LiDAR-sensor voor optische<br />
hoek- en afstandsmeting<br />
in stationaire en mobiele<br />
toepassingen. Het apparaat<br />
gebruikt vier scanvlakken<br />
die licht verschoven zijn ten<br />
opzichte van elkaar dankzij<br />
een roterende spiegel in de<br />
sensorbehuizing, om zo een<br />
contactloze 3D-scan van de<br />
omgeving te realiseren.<br />
20–24 APRIL <strong>2020</strong><br />
TRANSFORMATION<br />
IS EVERYWHERE. ITS HEART<br />
BEATS IN HANNOVER.<br />
Al meer dan 70 jaar stimuleren, inspireren, leiden en begeleiden<br />
we de weg naar industriële transformatie. HANNOVER MESSE is<br />
de vitrine die de wereld van morgen onthult.<br />
Maak er deel van uit: hannovermesse.com #HM20<br />
HOME OF INDUSTRIAL PIONEERS<br />
ia-online.be<br />
| 63
Tekst en beeld ACE<br />
UITPAKKEN MET GASVEREN EN<br />
NEDERLANDSTALIGE WEBSITE<br />
Van 17 tot en met 20 maart vindt de TechniShow plaats in Utrecht. Op stand E036 in hal 11 zullen de nieuwe<br />
NEWTONONLINE gasveren van ACE Stoßdämpfer meteen in het oog springen. Hun opvallendste kenmerk zijn de<br />
markante groeven en de grafietgrijze uv-lak. De groeven zijn niet zomaar een oppervlakkig designkenmerk, ze<br />
zorgen voor een hogere treksterkte en betere glijeigenschappen. Dat komt doordat de buizen die voor deze industriële<br />
gasveren worden gebruikt, niet axiaal worden geperst. Daarnaast toont de dempingsspecialist uit het Duitse<br />
Langenfeld zijn nieuwe Nederlandstalige website, en zijn de compacte PMCN stootdempers van de partij.<br />
Gecoat met hoogwaardige uv-lak vormen de<br />
NEWTONLINE gasveren niet alleen een eyecatcher<br />
– ze hebben nog meer voordelen. Er<br />
treedt minder wrijving op, waardoor de uitschuifkracht<br />
direct beschikbaar is. In de praktijk<br />
betekent dit dat de gebruiker bijvoorbeeld bij<br />
het openen of sluiten van kleppen of deksels<br />
geen grote krachtsinspanning hoeft te leveren.<br />
De uv-lak zorgt er verder voor dat de mechanische<br />
sterkte van de buitenkant wordt vergroot,<br />
en dat de behuizing bestand is tegen chemicaliën.<br />
Bovendien wordt de corrosiebestendigheid<br />
hierdoor aanzienlijk verbeterd. Dat de lak ook<br />
nog eens voor een grotere herkenningswaarde<br />
zorgt is een welkom neveneffect.<br />
Kleine dempers, grote prestaties<br />
Voor toepassingen onder zware productieomstandigheden<br />
zijn de kleine stootdempers uit de<br />
Protection serie van ACE ideaal. Ook deze onderhoudsvrije<br />
en inbouwklare dempers presenteert<br />
ACE St0ßdämpfer op de TechniShow. Een<br />
beschermkap van thermoplastisch polyurethaan<br />
(TPU), in de vorm van een vouwbalg, voorkomt<br />
dat agressieve substanties in de stootdemper terechtkomen.<br />
De verbeterde bescherming is mede<br />
te danken aan de buigzaamheid van de TPU<br />
kunststof en de verminderde stootgevoeligheid<br />
van dit materiaal. Door het lichte, maar stevige<br />
materiaal is bovendien een extra interne retourveer<br />
niet nodig. Dit leidt tot een hogere standtijd.<br />
Nederlandstalige website voor ACE<br />
Naast de gasveren toont ACE Stoßdämpfer op<br />
de TechniShow de nieuwe Nederlandstalige<br />
website met webshop. Op de website van het<br />
bedrijf vinden klanten niet alleen informatie<br />
over producten en een bijbehorende webshop,<br />
maar ook een bijzonder praktische service. Gebruikers<br />
kunnen er namelijk 24 uur per dag, 7<br />
dagen per week berekeningen van gasveren,<br />
stootdempers en trillingsdempers uitvoeren –<br />
nu dus ook in het Nederlands. ■<br />
‘ACE Stoßdämper is op de TechniShow te vinden op<br />
stand E036 in hal 11’<br />
64 | ia-online.be
Pushing limits<br />
for your standard and advanced<br />
measurement applications<br />
Products, solutions and services for all industries<br />
• Complete process instrumentation portfolio:<br />
flow, level, temperature, pressure, analytics<br />
• Engineered and in-house manufactured turnkey metering,<br />
monitoring, remote and application-specific solutions<br />
• Environmental qualification, project management, consulting,<br />
maintenance and service concepts for any plant size<br />
KROHNE Belgium NV<br />
Noordkustlaan 16, 1702 Groot-Bijgaarden,<br />
krohnebelgium@krohne.com, www.krohne.be<br />
products solutions services
Veel werktuigmachines beschikken over interne<br />
koeling. Een goede warmteverdeling is een efficiënte<br />
manier om de torsiecapaciteiten van een motor te<br />
verdubbelen en binnen een kleiner formaat te passen.<br />
Tekst Valérie Couplez | Beeld iStock<br />
TRENDS IN DIRECT<br />
AANGEDREVEN MOTOREN<br />
Ondanks de technologische maturiteit van bepaalde industriesegmenten, blijft een machine vandaag nog altijd<br />
beperkt door wat de machinebouwer kan implementeren. Een van de belangrijkste knopen die hij zal moeten<br />
doorhakken is de keuze voor een bepaald type motor. Direct aangedreven motoren staan te boek als een technologische<br />
doorontwikkeling van standaardaandrijvingsapparaten. Hoewel het basisontwerp al jaar en dag hetzelfde is,<br />
werken motorfabrikanten er wel hard aan om verschillende aspecten te optimaliseren en zo de algemene prestaties<br />
en kwaliteit op te trekken. We bespreken hieronder zes ontwikkelingen waar ze op inzetten.<br />
Een van de belangrijkste voordelen van direct aangedreven motoren is de<br />
hoge performantie die ze ontwikkelen ten opzichte van een relatief lage<br />
voetafdruk. De torsie en het vermogen maken dat de machine minder<br />
ruimte inneemt zonder aan kracht in te boeten. Machinebouwers zijn<br />
er dus op belust om de krachtdensiteit binnen een beperkt volume op<br />
te trekken. Een veel gebruikte aanpak is het inpassen van meer koperen<br />
spoelen binnen hetzelfde volume. Dit kan bijvoorbeeld door unieke vormen<br />
te creëren of andere productiemethodes toe te passen. Hoe dichter<br />
66 | ia-online.be
Door het brede scala aan formaten kan een machinebouwer zijn ruimte en efficiëntie gaan maximaliseren,<br />
zelfs in die mate dat hij het gevoel kan krijgen dat de motor op maat van zijn toepassing gebouwd is.<br />
‘Een van de belangrijkste voordelen van direct aangedreven motoren is de hoge<br />
performantie die ze ontwikkelen ten opzichte van een relatief lage voetafdruk’<br />
ze samengepakt kunnen worden, hoe sterker de magnetische flux. Een<br />
tweede aanpak om de prestaties op te drijven is de warmteverdeling optimaliseren.<br />
Immers, hoe beter gekoeld de motor, hoe beter hij zal presteren.<br />
Het antwoord om dit te kunnen realiseren schuilt in state-of-the-art<br />
ontwerpen en materialen.<br />
Meer opties in formaten<br />
Direct aangedreven motoren mogen dan wel garant staan voor het optimaliseren<br />
van het vermogen binnen een bepaald volume, om ze op maat<br />
van een toepassing te krijgen zal er een geometrische variatie moeten<br />
bestaan. Op die manier krijgen machinebouwers meer flexibiliteit om de<br />
optimale motor te selecteren voor de ruimte die ze zelf ter beschikking<br />
hebben. Torsiemotoren bieden keuze in diameter, lengte en kracht. Het is<br />
niet meer zo moeilijk om de ideale mix te vinden. Wanneer de buitenste<br />
diameter van de motor beperkt is, dan heeft de fabrikant vaak nog verschillende<br />
hoogteopties om uit te kiezen om de torsie te maximaliseren.<br />
Deze variëteit in formaten zorgt tegelijkertijd voor meer flexibiliteit in de<br />
kosten. Als een lineaire motor kan verlengd worden, is er minder ruimte<br />
in de breedte nodig en ook minder dure magneten. Door het brede scala<br />
aan formaten kan een machinebouwer zijn ruimte en efficiëntie gaan<br />
maximaliseren, zelfs in die mate dat hij het gevoel kan krijgen dat de<br />
motor op maat van zijn toepassing gebouwd is.<br />
Eenvoudigere integratie<br />
Veel werktuigmachines beschikken over interne koeling. Een goede<br />
warmteverdeling is een efficiënte manier om de torsiecapaciteiten van<br />
een motor te verdubbelen en binnen een kleiner formaat te passen. Maar<br />
het gebruik van vloeistoffen kan tegelijkertijd afschrikken in bepaalde<br />
toepassingen. Motorfabrikanten voorzien daarom soms in de optie van<br />
stand-alone ingebouwde, gesloten koelingmantels. Ze elimineren het<br />
risico op lekken en de uitdaging om de optimale koelkanalen te ontwerpen.<br />
De verantwoordelijkheid voor een efficiënte koeling verschuift<br />
ia-online.be<br />
| 67
Machinebouwers zijn er dus op belust om de krachtdensiteit binnen een beperkt volume op te trekken.<br />
Een veel gebruikte aanpak is het inpassen van meer koperen spoelen binnen hetzelfde volume.<br />
dus steeds meer van de machinebouwer naar de motorfabrikant. Voor<br />
lineaire motoren kan integratie bovendien vereenvoudigd worden door<br />
de magnetische paden consistent te houden. Als het magnetische pad<br />
gelijkaardig is tussen de verschillende motormodellen die gebruikt zijn<br />
in de machine, dan kunnen er makkelijker aanpassingen gebeuren. Het<br />
voordeel wordt nog groter als ook de volgende generatie machines daar<br />
dan op voortbouwt. Zo kan de klant zijn machine zonder veel inspanningen<br />
upgraden.<br />
Meer wikkelingen<br />
Hoewel een motor over een bepaalde torsie of kracht kan beschikken,<br />
staat daarom niet de volledige waarde ter beschikking op bepaalde snelheden.<br />
Hoe sneller een motor draait, hoe minder zijn torsiecapaciteiten<br />
worden door onder andere wervelstromen. Deze effecten kunnen gereduceerd<br />
worden door de wikkeling van de koperen spoelen aan te passen.<br />
Dat verhoogt de snelheidsdrempel maar vraagt wel om meer stroom.<br />
Voor een minimale impact kan men het beste verschillende torsie- versus<br />
snelheidsprofielen gaan vooropstellen binnen de voetafdruk van elke motor<br />
om aan zoveel mogelijk noden tegemoet te komen.<br />
Nieuwe manieren om te integreren<br />
Direct aangedreven motoren waren lange tijd voorbehouden voor een<br />
aantal standaardtoepassingen. Naarmate machinebouwers vertrouwd<br />
zijn geraakt met de technologie zijn er meer manieren gekomen om het<br />
voordeel van een directe aandrijving te benutten. Een voorbeeld daarvan<br />
is de configuratie van een lineaire motor. Normaal beweegt de motor<br />
zich langs een magnetisch pad, maar wat als men het magnetische stuk<br />
nu laat bewegen? Met deze configuratie krijgt men korte, snelle slagen.<br />
Dit laat een lichtere belasting toe die niet beperkt hoeft te worden door<br />
een kabel en dus vrijer kan bewegen. Men kan een lineaire motor ook<br />
aanpassen zodat het pad niet meer recht is maar in een bocht loopt<br />
wanneer de belasting in een cirkel- of stadionconfiguratie moet kunnen<br />
lopen. Het neemt minder plaats in dan een torsiemotor en heeft ook een<br />
kostenvoordeel aangezien gebruikers niet hoeven te betalen voor onnodig<br />
hoge torsiekrachten. Combineer dat met het modulaire karakter van<br />
een aparte lineaire motor die parallel kan geschakeld worden en u krijgt<br />
ook een oplossing die eenvoudiger te integreren en te onderhouden is.<br />
Grotere efficiëntie<br />
Bedrijven gaan op zoek naar groenere, energiezuinigere technologie door<br />
de grotere aandacht voor de klimaatproblematiek. Om aan deze eisen tegemoet<br />
te komen, moeten motorfabrikanten nieuwe ideeën ontwikkelen<br />
om de krachtverliezen tot een minimum te beperken. Daarvoor kijken ze<br />
naar alle facetten van de materialen en hoe ze samengebouwd worden<br />
om tot de meest efficiënte prestaties te komen binnen hetzelfde basisontwerp<br />
dat voor direct drive technologie bedacht is. ■<br />
68 | ia-online.be
trouble<br />
moving?<br />
Optimale efficiëntie voor je<br />
productieproces? Met automatisering<br />
en interne transportsystemen op maat<br />
stroomlijnt RDL Engineering je dagelijkse<br />
bedrijfsvoering. We bieden een antwoord<br />
op praktische uitdagingen, van kleinste<br />
schakel tot de ganse ketting van (re)acties.<br />
Zo werk je zekerder, sneller en veiliger.<br />
Ga voor een vlottere productie.<br />
Contacteer RDL Engineering via<br />
info@rdl-engineering.com of op 051 31 35 24.<br />
RDL Engineering nv<br />
Ambachtenstraat 46 - 8870 Izegem - België<br />
T. +32 (0)51 31 35 24 - info@rdl-engineering.com - www.rdl-engineering.com
advertoriaL<br />
Tekst en beeld KSB<br />
REVERSE ENGINEERING:<br />
HOE EEN ONDERDEEL DAT NIET<br />
TE VINDEN IS RECONSTRUEREN?<br />
Hoe krijg ik een onderdeel dat niet meer geproduceerd wordt? Dit is een probleem waar u mee te maken kunt<br />
krijgen als u een oud pompsysteem heeft. Onze reserveonderdelenexperts van KSB hebben een reeks vragen beantwoord<br />
om u alles te vertellen over reverse engineering, de manier waarop een onderdeel uit het origineel wordt<br />
gereproduceerd.<br />
70 | ia-online.be
advertoriaL<br />
van het afgewerkte onderdeel en zal nodig zijn<br />
voor de creatie van de matrijs die het mogelijk<br />
maakt om het onderdeel op identieke wijze<br />
te bewerken. Dankzij deze methode kunnen<br />
de alle onderdelen gemaakt worden, zelfs de<br />
meest complexe. Onderdelen kunnen ook 3Dgeprint<br />
worden met zeer verschillende materialen,<br />
zoals brons, gietijzer, rvs of elk ander staal!<br />
Om welke onderdelen gaat het?<br />
Het gaat om alle soorten onderdelen, zoals<br />
pomponderdelen, kleppen en alle andere onderdelen<br />
van andere roterende machines. Reverse<br />
engineering geldt zowel voor KSB producten<br />
als voor producten van derden. Naast<br />
componenten voor afsluiters en roterende<br />
machines kan KSB ook andere onderdelen of<br />
prototypes produceren om aan uw eisen te<br />
voldoen. De mogelijkheden voor replicatie zijn<br />
onbeperkt. Dit betekent dat u een willekeurig<br />
aantal onderdelen op maat kunt maken om aan<br />
uw wensen te voldoen. Dit is geen eenmalige<br />
productie, wat het proces in sommige gevallen<br />
nog ingenieuzer en noodzakelijker maakt.<br />
‘Deze aanpak zorgt ervoor dat er snel een exacte,<br />
kant-en-klare replica wordt geproduceerd zonder afbreuk<br />
te doen aan de compromisloze kwaliteit van KSB’<br />
Reverse engineering is een methode om een<br />
onderdeel precies hetzelfde te maken als het<br />
origineel. Deze methode maakt het mogelijk<br />
om de veroudering van het product te compenseren<br />
met de garantie van de kwaliteit van de<br />
fabrikant. Het nieuwe geproduceerde onderdeel<br />
wordt in plaats van het oude gemonteerd. Het is<br />
een oplossing als je geen oplossing meer hebt!<br />
Hoe is het reverse engineering<br />
proces georganiseerd?<br />
Om een onderdeel te kunnen bouwen met<br />
behulp van reverse engineering is het noodzakelijk<br />
om verschillende soorten informatie te<br />
verkrijgen. In de eerste plaats op de materialen,<br />
maar ook op de getransporteerde vloeistof en<br />
de omgeving waarin het onderdeel wordt gebruikt.<br />
Reverse engineering is een proces dat<br />
begint met een 3D-scan. Dit maakt het mogelijk<br />
om de exacte afmetingen van het beschadigde<br />
onderdeel of het te reproduceren modelonderdeel<br />
te bepalen. Een scan om een puntenwolk<br />
te verkrijgen kan ook worden gebruikt. Op<br />
deze manier garandeert KSB de hoogst mogelijke<br />
nauwkeurigheid voor de reproductie van<br />
het onderdeel. Al deze verzamelde informatie<br />
stelt de pompspecialist in staat om een CADmodel<br />
te maken. Dit model geeft een overzicht<br />
In welke gevallen gebruiken<br />
we reverse engineering?<br />
Reverse engineering wordt gebruikt in gevallen<br />
waarin het oorspronkelijke onderdeel niet<br />
meer haalbaar is door de evolutie van het proces,<br />
door het ontbreken van plannen, het verdwijnen<br />
van het gietmodel en in het geval van<br />
optimalisatie. Met andere woorden, het oorspronkelijke<br />
onderdeel wordt aangepast om de<br />
efficiëntie ervan te verhogen door een wijziging<br />
in de materialen of het ontwerp. Deze aanpak<br />
zorgt ervoor dat er snel een exacte, kant-enklare<br />
replica van het betreffende product wordt<br />
geproduceerd zonder afbreuk te doen aan de<br />
compromisloze kwaliteit van KSB. ■<br />
ia-online.be<br />
| 71
Pumps&Valves <strong>2020</strong><br />
Maintenance en Pumps & Valves vindt plaats op 25 en 26 maart in Antwerp Expo.<br />
Tekst Johan Debaere | Beeld Easyfairs<br />
SUCCESVOL DUO-EVENT ZET IN OP<br />
INNOVATIE EN DIGITALISERING<br />
We weten intussen dat geen enkele sector ontsnapt aan de trend naar digitalisering. Na een bezoek aan het<br />
duo-event Maintenance en Pumps & Valves zal het voor de professionals uit de branche duidelijk zijn hoever de<br />
digitalisering reeds geëvolueerd is en welke mogelijkheden dit op vandaag biedt voor hun toepassingen. Naast<br />
digitalisering staat ook innovatie centraal op deze unieke combinatie van events die plaatsvindt op 25 en 26 maart<br />
in Antwerp Expo. De beurzen brengen een volledig overzicht van de nieuwe ontwikkelingen in onderhoud, shutdowntechnologie,<br />
productiebetrouwbaarheid, procesapparatuur, kleppen en pompen.<br />
‘Er wordt een zorgvuldig samengesteld<br />
programma van masterclasses met gerenommeerde<br />
sprekers en vakmensen georganiseerd’<br />
Op 25 en 26 maart organiseert Easyfairs in<br />
Antwerp Expo de duobeurs Maintenance en<br />
Pumps & Valves. Terwijl Maintenance de vakbeurs<br />
voor productiegericht onderhoud en<br />
de industriële onderhoudssector is, is Pumps<br />
& Valves hét belangrijkste Belgische trefpunt<br />
voor industriële vloeistof- en gastechnologieën.<br />
Met meer dan 300 exposanten vormen ze<br />
een unieke combinatie voor industriële profes-<br />
72 | ia-online.be
Pumps&Valves <strong>2020</strong><br />
‘Op de vorige editie van het duo-event<br />
tekenden 5.135 professionals present, voor een<br />
bezoek aan 347 exposanten’<br />
sionals, waar elke bezoeker oplossingen voor<br />
zijn sector en zijn bedrijf kan vinden. Op de<br />
vorige editie van het duo-event tekenden,<br />
verspreid over de twee dagen, 5.135 professionals<br />
present: beslissingnemers, technici<br />
en ingenieurs uit de industriële domeinen en<br />
dienstverlening. Ze komen uit de chemie en<br />
petrochemie, het onderhoud, het onderwijs,<br />
de procesindustrie, de metaalverwerkende<br />
industrie, de handel en de distributie, de<br />
energiesector, de water- en afvalwaterbehandeling.<br />
Meer dan de helft van die bezoekers<br />
kwam voor beide beurzen.<br />
Innovatie met een blik<br />
op de toekomst<br />
De bezoekers komen om te netwerken, hun<br />
kennis bij te schaven, inspiratie op te doen en<br />
zaken te doen. Daarvoor kunnen ze terecht op<br />
de stand bij meer dan 300 exposanten met expertise<br />
in industrieel onderhoud, assetmanagement,<br />
productiebetrouwbaarheid, procesapparatuur<br />
en industriële pompen en kleppen. Die<br />
deelnemers tonen innovatieve ontwikkelingen,<br />
die de efficiëntie verhogen en kosten besparen.<br />
De Innovation Tour is de snelste manier om ze<br />
allemaal te ontdekken. Bovendien plaatst een<br />
wedstrijd de nieuwste tools in de schijnwerper.<br />
Een professionele jury reikt de Innovation<br />
Award uit en een online wedstrijd bepaalt wie<br />
de publieksprijs voor de beste innovatie wint.<br />
Verder zijn er ook aparte zones, die oplossingen<br />
bundelen voor onderhoud en vloeistof- en gastechnologie<br />
van de toekomst: de Smart Maintenance<br />
zone, Robot Demo zone, Aqua Plaza,<br />
Process Plaza en de Starters zone.<br />
Kennis is belangrijk<br />
In onze maatschappij draait het om kennis.<br />
Naast de beurs wordt daarom ook een zorgvuldig<br />
samengesteld programma van masterclasses<br />
georganiseerd, gebaseerd op waardevolle<br />
input van de bezoekers van de vorige editie.<br />
Die forums gaan door in de conferentiezalen<br />
van Antwerp Expo. Tijdens deze editie van<br />
Maintenance en Pumps & Valves zijn de sessies<br />
in tien verschillende categorieën verdeeld:<br />
water, veiligheid, smart maintenance, food &<br />
beverage, de Stroomtechniekdag van Energik,<br />
maintenance management, corrosie, conditiebewakingsinstallaties,<br />
lekkages bij flenzen en<br />
pompstoringen en inspiratiesessies over de essentie<br />
om te blijven innoveren. Deze masterclasses,<br />
gegeven door gerenommeerde sprekers en<br />
vakmensen, bieden de deelnemers ontelbare<br />
tips, tricks en trends rond onderhoudsstrategieën,<br />
productiebetrouwbaarheid, industrie en<br />
Maintenance 4.0, veiligheid. ■<br />
Praktische info<br />
Voor ontelbare tips, tricks en trends kan je terecht in één van de masterclasses.<br />
Waar?<br />
Antwerp Expo<br />
Wanneer? 25 en 26 maart<br />
Openingsuren? Telkens van 10 u.<br />
op woensdag tot 20 u.,<br />
op donderdag tot 18 u.<br />
Tickets? Gratis mits registratie via<br />
de website<br />
Meer info? www.maintenance-expo.be<br />
of www.pumps-valves.be<br />
ia-online.be<br />
| 73
De nieuwe generatie<br />
industrie-gasveren.<br />
Met een service die u volledig<br />
tevreden zal stellen.<br />
Onze nieuwe gasveren familie NEWTONLINE<br />
staat voor langere levensduur, betere loopeigenschappen<br />
en meer toepassings<br />
mogelijkheden - omdat de Uitschuifkracht<br />
meteen ter<br />
beschikking staat.<br />
NIEUW DASHBOARD<br />
BRENGT INZICHT IN DATA<br />
Met zijn Drive Train demonstreert<br />
ERIKS live het nieuwe SAM platform.<br />
De Drive Train is een testopstelling<br />
waarmee ze het voordeel van condition<br />
en predictive monitoring demonstreren<br />
door onder andere schuinstelling en<br />
andere montagefouten te simuleren.<br />
Dit nieuwe dashboard toont naast<br />
inzicht in de data die via allerlei metingen (trillingsanalyse, thermografie,<br />
vermogen) van de sensoren komen, ook nieuwe functionaliteiten zoals<br />
analyse en onderhoudsadvies, gesorteerd op kritische waarde en gezondheidsscore<br />
van de asset. Daarnaast presenteert en demonstreert ERIKS zijn<br />
competenties op het gebied van motor management (TCO calculator),<br />
online condition monitoring, predictive maintenance, hose management,<br />
persluchtlekdetectie, condenspotanalyse en sensored gaskets.<br />
Standnummer: hal 1 - C1080<br />
Dat hebben wij bereikt<br />
door het toepassen van nieuwe<br />
zuigertechnologie, nieuwe<br />
ventiel-techniek en - vooral -<br />
door het nieuwe rolgroef-design.<br />
Meer weten?<br />
www.newtonline.ace-ace.com<br />
TOONAANGEVEND IN<br />
PROCESINSTRUMENTATIE<br />
KROHNE is een wereldwijd toonaangevende producent en leverancier<br />
van complete meetoplossingen voor industriële procesinstrumentatie.<br />
Het zal tijdens deze editie van Pumps & Valves zijn OPTIMASS massadebietmeters<br />
in de kijker plaatsen. Ze zijn beschikbaar in verschillende<br />
buisontwerpen, zodat u steeds een oplossing op maat van uw toepassing<br />
kan krijgen. Bovendien is de MFC 400 Coriolis massadebietmeter signaalversterker<br />
sinds kort beschikbaar met Profinet I/O optie. Dat maakt ze<br />
ook geschikt voor communicatie over industrieel Ethernet. Op die manier<br />
is alle meet-, proces- en diagnostische informatie van de Coriolis massadebietmeters<br />
via één communicatiekanaal direct beschikbaar. Ook de<br />
integratie kan zo heel eenvoudig verlopen. Het team van KROHNE vertelt<br />
er u graag alles over.<br />
Standnummer: E4200<br />
Alles. Altijd. Top.<br />
Meer informatie?<br />
+32 (0)11 - 960 736<br />
Vraag de gratis ACE<br />
catalogus aan via<br />
benelux@ace-int.eu<br />
www.ace-ace.com<br />
by ACE<br />
S E R V<br />
I C E<br />
KROHNE kan vandaag Coriolis massadebietmeters leveren in diverse buisontwerpen.<br />
74 | ia-online.be
Pumps&Valves <strong>2020</strong><br />
Tekst Valérie Couplez | Beeld KROHNE<br />
HET VOLGENDE NIVEAU IN<br />
MASSADEBIETMETING<br />
Massadebietmeting is een cruciaal gegeven in heel wat industriële toepassingen. Begin jaren 90 heeft KROHNE de<br />
eerste succesvolle uitvoeringen van de OPTIMASS debietmeters op de markt gebracht. De specialist heeft sindsdien<br />
niet stilgezeten en kan vandaag Coriolis massadebietmeters leveren in diverse buisontwerpen. Bovendien zijn dankzij<br />
de Profinet I/O optie alle meetwaarden direct beschikbaar via één communicatiekanaal.<br />
Een eerste voorbeeld is het dubbel gebogen<br />
buisontwerp, voorzien van een V-vorm, zoals<br />
de OPTIMASS 6400. Deze wordt onder andere<br />
toegepast bij hoge temperaturen en drukken,<br />
de meetbuis kan namelijk eenvoudig uitzetten<br />
of vervormen. Het enkel gebogen buisontwerp<br />
is veelal voorzien van een stabiele behuizing,<br />
zoals de Z-vorm in een OPTIMASS 3400, die<br />
zich onder andere uitstekend leent voor de meting<br />
van kleine hoeveelheden, hoge drukken en<br />
temperaturen. Een ontwerp met twee of zelfs<br />
vier rechte buizen kennen we onder meer van<br />
de OPTIMASS 1000 en 2000. De economisch<br />
gunstige bouwvorm heeft voordelen op het<br />
gebied van drukval, installatie-enveloppe en hygiëne.<br />
Dit type kent echter wel beperkingen als<br />
het gaat om hoge drukken en temperaturen.<br />
Een vierde mogelijkheid is het enkelvoudige<br />
rechte buisontwerp voorzien van stabiele behuizing,<br />
zoals de OPTIMASS 7000. Hier speelt<br />
het voordeel van minimale drukval. Dit ontwerp<br />
is optimaal toepasbaar bij slijtende, versmerende<br />
en hygiënische toepassingen, maar is<br />
beperkt qua druk en temperatuur. De meetbuis<br />
kan immers slechts beperkt uitzetten omdat ze<br />
geklemd zit tussen de flenzen.<br />
Alle informatie via<br />
één communicatiekanaal<br />
KROHNE beschikt niet alleen over een brede<br />
range aan massadebietmeters, het kan ook<br />
alle mogelijke informatie uit zijn sensoren<br />
puren. De universele MFC 400 coriolis massadebietmeter<br />
signaalversterker is nu ook beschikbaar<br />
met Profinet I/O optie. Alle KROHNE<br />
OPTIMASS massadebietmeters zijn daardoor<br />
geschikt voor industrieel Ethernet als aanvulling<br />
op bestaande communicatieopties (HART<br />
7, FOUNDATION fieldbus, Profibus PA, DP en<br />
Modbus). Dit maakt eenvoudige integratie<br />
van nieuwe meters mogelijk. De MFC 400<br />
automatisch toegevoegd in de communicatiepadtopologie.<br />
Het ondersteunt ook het Media<br />
Rendundancy Protocol: als een instrument<br />
of communicatielijn faalt, switcht de MFC 400<br />
direct naar een alternatief communicatiepad.<br />
Een webserver is niet nodig, standaardfuncties<br />
zoals nulpuntkalibratie of tellerreset kunnen<br />
direct worden uitgevoerd. Een of twee<br />
M12 (D gecodeerd) connectoren maken installatie<br />
in alle topologieën mogelijk met<br />
data-overdrachtssnelheid tot 100 MB/s. Een<br />
aparte externe switch is niet nodig, omdat<br />
deze al is geïntegreerd. ■<br />
‘Met PROFINET I/O<br />
is alle meet-, procesen<br />
diagnostische<br />
informatie van<br />
de meters via één<br />
communicatiekanaal<br />
direct beschikbaar’<br />
Bovendien zijn dankzij de Profinet I/O optie alle meetwaarden<br />
direct beschikbaar via één communicatiekanaal.<br />
ia-online.be<br />
| 75
Pumps&Valves <strong>2020</strong><br />
Tekst en beeld Endress+Hauser<br />
EERSTE RADARNIVEAUSENSOR<br />
AANGESLOTEN OP DE CLOUD<br />
Kunsttof tanks, zoals onder andere IBC-tanks, bevinden zich vaak op afgelegen locaties. Dit brengt een aantal<br />
uitdagingen mee voor de niveaumeting van al deze tanks, vooral wanneer er zich meerdere tanks op verschillende<br />
locaties bevinden. In het ideale geval heeft men extern toegang tot de metingen en kunnen specifieke limieten<br />
ingesteld worden, die vervolgens meldingen activeren. In 85% van alle productie-installaties is niveaumeting op deze<br />
manier echter zeer complex en/of zeer tijd- en kostenintensief. Om deze reden worden ontbrekende voorraden vaak<br />
alleen geregistreerd wanneer de tank al leeg is en het productieproces tot stilstand is gekomen. De Micropilot FWR30<br />
van Endress+Hauser in combinatie met digitale services is ‘s werelds eerste draadloze 80GHz IIoT-radarsensor.<br />
Deze slimme niveautransmitter combineert high-end technologie met een kosteneffectieve sensor. Zijn eenvoud en<br />
essentiële functies besparen tijd, zorgen voor continuïteit en optimaliseren logistieke processen en opslag.<br />
Deze IIoT radarsensor, een concrete toepassing<br />
van Industrie 4.0, levert feiten waar voorheen<br />
alleen veronderstellingen mogelijk waren. Hij<br />
combineert een betrouwbare meting op basis<br />
van 80GHz-radartechnologie en biedt toegang<br />
tot informatie over de activa en voorraadstatus<br />
– overal en op elk gewenst moment.<br />
Verder levert de cloudgebaseerde oplossing<br />
informatie over de locatie van de container,<br />
de omgevingstemperatuur, de geschiedenis<br />
van gemeten waarden en de batterij- en<br />
connectiviteitsstatus. Bovendien beantwoordt<br />
de gecertificeerde Netilion cloudservice aan<br />
alle eisen inzake beveiliging en privacy.<br />
Eenvoud in installatie en<br />
bedrijfsvoering<br />
De Micropilot FWR30 met Netilion cloudservices<br />
is ontworpen om het proces te vereenvoudigen<br />
– van inkoop tot bedrijfsvoering. De draadloze<br />
en batterij-aangedreven sensor kan op elke<br />
kunststof tank in een paar eenvoudige stappen<br />
Voordelen in één<br />
oogopslag<br />
Zijn eenvoud en essentiële functies besparen tijd, zorgen voor continuïteit<br />
en optimaliseren logistieke processen en opslag.<br />
• Volledige transparantie in de opslag<br />
en het transport van vloeistoffen;<br />
• Vereenvoudigde oplossing van inkoop<br />
tot bedrijfsvoering;<br />
• Veilige gegevensoverdracht in combinatie<br />
met een flexibel aanbod aan digitale<br />
services;<br />
• Toegang tot informatie waar u zich ook<br />
bevindt op elk gewenst moment.<br />
76 | ia-online.be
Pumps&Valves <strong>2020</strong><br />
Technische informatie<br />
De draadloze en batterij-aangedreven niveausensor kan op elke kunststof<br />
tank in een paar eenvoudige stappen gemonteerd worden.<br />
‘Deze ‘s werelds eerste IIoT niveauradarsensor levert<br />
exacte meetwaarden waar voorheen alleen<br />
veronderstellingen mogelijk waren’<br />
gemonteerd worden. Inbedrijfstelling gebeurt<br />
via de Netillion Value app te installeren op een<br />
smartphone, tablet, lap- of dekstop. Door de<br />
QR-code in de Netilion Value app te scannen<br />
kan het systeem direct worden gebruikt.<br />
De-plug-and-play oplossing is ontworpen om<br />
perfect te passen op stapelbare tanks zonder<br />
hun handling te beïnvloeden.<br />
containers. SupplyCare Hosting is dan weer een<br />
oplossing voor voorraadbeheer die helpt om de<br />
voorraadkosten te verlagen en de productiviteit<br />
te verhogen. Verder optimaliseert het de supply<br />
chain met individuele IT-oplossingen voor voorraad<br />
beheer en de integratie van data in bedrijfsprocessen<br />
en ERP-systemen. ■<br />
• Communicatietype: SIM-Kaart met<br />
veilige communicatie (NB-IoT, LTE-M)<br />
• Meer dan 10 jaar levensduur van de<br />
batterij, vervangbare batterij<br />
• Niveaumeting: 80GHz Radar-technologie<br />
• Meetbereik: tot 15 meter<br />
• Temperatuurbereik: -20°C...+60°C<br />
• Digitale diensten: Van Netilion Value<br />
tot Inventory Management met Netilion<br />
Inventory (binnenkort beschikbaar)<br />
of SupplyCare Hosting<br />
• Geolocalisatie: overzicht van de locaties<br />
waar de meetpunten zich bevinden<br />
Typische toepassingen<br />
• Niveaumeting en tracking van mobiele<br />
kunststof tanks (IBC-tanks) – bewegende<br />
goederen, draadloos, toegang op afstand;<br />
• Niveaumeting en voorraadbeheer van kunststoftanks<br />
die zich niet in een plant bevinden<br />
(verschillende stations) – wijd verspreid,<br />
toegang op afstand, leveringsplanning;<br />
• Niveaumeting en voorraadbeheer van<br />
mobiele en stationaire kunststof tanks in<br />
productie – moeilijk aan te sluiten op het<br />
net, snelle en eenvoudige inbedrijfstelling,<br />
transparantie over de status van de<br />
veiligheidsvoorraad.<br />
Flexibiliteit en op te waarderen<br />
digitale services<br />
Verschillende soorten digitale services, in<br />
de vorm van apps maken een flexibele<br />
en best mogelijke proces onder steuning<br />
mogelijk, afhankelijk van de vereisten van<br />
elke toepassing. Alles is toegankelijk met de<br />
Netilion Value app tot de Netilion Inventory<br />
app en SupplyCare Hosting, vanop elk<br />
apparaat zoals smartphone, tablet of desktop<br />
computer. Netilion Value een digitale service<br />
van Endress+Hauser voor de monitoring van<br />
assets en voorraden. Het biedt een dashboard,<br />
meetwaarden, historische gegevens, alarmen<br />
en meldingen in een eenvoudige gebruikersinterface.<br />
Slimme sensoren kunnen in een paar<br />
klikken worden geïntegreerd en aangesloten.<br />
Daarnaast biedt de Netilion Inventory app<br />
een vereenvoudigde monitoringservice ter<br />
ondersteuning van basistoepassingen voor<br />
voorraadbeheer. Het wordt geleverd met addons<br />
zoals een basisprognose en een eenvoudig<br />
overzicht van de status van tanks, silo’s en<br />
ia-online.be<br />
| 77
Ridder iQ<br />
ERP vanuit het hart van de maakindustrie<br />
trivestsoftwaregroup.be
PARTNERS<br />
VANAF € 595 PER JAAR VINDEN ONZE LEZERS UW COÖRDINATEN GEMAKKELIJK TERUG<br />
Branchepartners zijn<br />
servicepagina's met<br />
een overzicht van<br />
de deelnemende<br />
bedrijven.<br />
Zowel in het tijdschrift als<br />
op de website, treft u een<br />
overzicht van de meest<br />
gerenommeerde fabrikanten<br />
en leveranciers.<br />
Bent u geïnteresseerd om ook partner te worden van <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong>?<br />
Bel of mail voor meer informatie met Freddy Fierens: T +32 50 36 81 70 - E f.fierens@louwersmediagroep.be<br />
IA-ONLINE.BE<br />
HET MEEST COMPLETE OVERZICHT VAN LEVERANCIERS AAN DE GEHELE SECTOR<br />
Op de website van <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong><br />
is bedrijfsinformatie van onze partners<br />
doeltreffend en efficiënt te vinden.<br />
Op de website van <strong>Industrial</strong><br />
Banners en bedrijfsprofielen <strong>Automation</strong> zijn gekoppeld aan is redactionele bedrijfsinformatie<br />
artikelen, zo wordt<br />
optimale vindbaarheid van branchepartners onze branchepartners<br />
door Google gegarandeerd. Vanuit<br />
het tijdschrift is alle informatie over de bouwpartners direct beschikbaar, door de<br />
doeltreffend en efficiënt te<br />
QR code te gebruiken.<br />
vinden.<br />
Banners en bedrijfsprofielen zijn gekoppeld aan redactionele<br />
artikelen, zo wordt optimale vindbaarheid van branchepartners<br />
door Google gegarandeerd. Vanuit het tijdschrift is alle<br />
informatie over de branchepartners direct beschikbaar, door de<br />
QR code te gebruiken.<br />
Bent u geïnteresseerd om ook partner te worden van <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong>?<br />
Bel of mail voor meer informatie met Freddy Fierens: T +32 50 36 81 70 – E f.fierens@louwersmediagroep.be
Branchepartners<br />
Voor uitgebreide informatie over de branchepartners,<br />
scan deze QR code met uw smartphone<br />
ia-online.be/bedrijf<br />
A&C SOLUTIONS<br />
Slachthuisstraat 68 bus 6<br />
2300 TURNHOUT<br />
T +32 14 73 53 70<br />
F +32 14 73 53 71<br />
E info@ac-solutions.be<br />
W www.ac-solutions.be<br />
BINTZ TECHNICS<br />
Brixtonlaan 23<br />
1930 ZAVENTEM<br />
T +32 2 720 49 16<br />
F +32 2 720 37 50<br />
E info@bintz.be<br />
W www.bintz.be<br />
DYMATO AUTOMATION<br />
Ravelijn 48<br />
3905 NV VEENENDAAL<br />
T +31 318 550 800<br />
E info@dymato.nl<br />
W www.dymato.nl<br />
KROHNE BELGIUM NV<br />
Noordkustlaan 16<br />
1702 GROOT-BIJGAARDEN<br />
T +32 2 466 00 10<br />
F +32 2 466 08 00<br />
E krohnebelgium@krohne.com<br />
W www.krohne.be<br />
GEFRAN BENELUX<br />
"ENA 23 zone 3, nr 3910<br />
ABB NV<br />
Hoge Wei 27<br />
1930 ZAVENTEM<br />
T +32 2 718 63 11<br />
F +32 2 718 66 66<br />
E contact.center@be.abb.com<br />
W www.new.abb.com<br />
B&R INDUSTRIËLE AUTOMATISERING<br />
Guldensporenpark 28<br />
9820 MERELBEKE<br />
T +32 9 232 50 <strong>01</strong><br />
F +32 9 232 40 07<br />
E office.be@br-automation.com<br />
W www.br-automation.com<br />
Lammerdries-Zuid 14A"<br />
2250 OLEN<br />
T +32 14 24 81 81<br />
F +32 14 24 81 80<br />
E info@gefran.be<br />
W www.gefran.be<br />
LAPP BENELUX<br />
Van Dijklaan 16<br />
5581 WG WAARLE<br />
T +31 40 228 50 00<br />
F +31 40 228 50 10<br />
E sales.lappbenelux@lappgroup.com<br />
W www.lappbenelux.lappgroup.com<br />
BALLUFF<br />
Researchpark Haasrode 1820<br />
CEBEO<br />
Interleuvenlaan 62<br />
30<strong>01</strong> LEUVEN<br />
T +32 16 39 78 00<br />
E info@balluff.be<br />
W www.balluff.com<br />
Eugène Bekaertlaan 63<br />
8790 WAREGEM<br />
T +32 56 23 80 00<br />
F +32 56 23 80 10<br />
E info@cebeo.be<br />
W www.cebeo.be<br />
GIBAS<br />
Sluiswachter 20b<br />
3861 SN NIJKERK<br />
T +31 88 540 60 00<br />
F +31 88 540 60 10<br />
E info@gibas.nl<br />
LEUZE ELECTRONIC<br />
Steenweg Buda 50<br />
1830 MACHELEN<br />
W www.gibas.nl<br />
T +32 2 253 16 00<br />
F +32 2 253 15 36<br />
E<br />
info@leuze.be<br />
BATENBURG<br />
Leuvensesteenweg 613<br />
1930 ZAVENTEM<br />
T +32 22 53 31 20<br />
E info@batenburgbelgie.be<br />
W www.batenburg-mechatronica.be<br />
DE-STA-CO BENELUX B.V.<br />
Amsteldijk 173<br />
1422 XZ UITHOORN<br />
T +31 297 28 53 32<br />
F +31 297 28 54 81<br />
E benelux@destaco.com<br />
HEIDENHAIN<br />
Pamelse Klei 47<br />
1760 ROOSDAAL<br />
T +32 54 34 31 58<br />
E sales@heidenhain.be<br />
W www.heidenhain.be<br />
W www.leuze.com/nl/belgium<br />
W www.destaco.com<br />
MOTRAC HANDLING & CLEANING<br />
BECKHOFF AUTOMATION BVBA<br />
Noorderlaan 612<br />
Klaverbladstraat 11.2/2<br />
3560 LUMMEN<br />
T +32 13 25 22 00<br />
F +32 13 25 22 <strong>01</strong><br />
E info@beckhoff.be<br />
DOBIT PRODUCTS<br />
Industrielaan 6<br />
2250 OLEN<br />
T +32 14 28 57 85<br />
E info@dobit.com<br />
IFM ELECTRONIC<br />
Zuiderlaan 91<br />
1731 ZELLIK<br />
T +32 2 481 02 20<br />
E info.be@ifm.com<br />
2030 ANTWERPEN<br />
T +32 3 360 11 11<br />
F +32 3 360 11 10<br />
E info@motrac.be<br />
W www.beckhoff.be<br />
W products.dobit.com<br />
W www.ifm.com/be/nl<br />
W www.motrac.be<br />
80 | ia-online.be
Branchepartners<br />
Voor uitgebreide informatie over de branchepartners,<br />
scan deze QR code met uw smartphone<br />
ia-online.be/bedrijf<br />
TECHNOLEC BVBA<br />
MURRELEKTRONIK BVBA<br />
Noordlaan 21<br />
9200 DENDERMONDE<br />
T +32 52 33 98 55<br />
F +32 52 33 98 54<br />
E info@murrelektronik.be<br />
W www.murrelektronik.be<br />
RITTAL NV<br />
Stokkelaar 8<br />
9160 LOKEREN<br />
T +32 9 353 91 11<br />
F +32 9 355 68 62<br />
E info@rittal.be<br />
W www.rittal.be<br />
Hoogkamerstraat 337 bus 2<br />
9140 TEMSE<br />
T +32 3 710 69 69<br />
F +32 3 710 69 70<br />
E info@technolec.be<br />
W www.technolec.be<br />
WEG BENELUX S.A.<br />
Rue de l'Industrie 30 D<br />
1400 NIVELLES<br />
T + 32 67 88 84 20<br />
F +32 67 84 17 48<br />
E info-be@weg.net<br />
W www.weg.net<br />
NORD AANDRIJVINGEN<br />
Boutersem Dreef 24<br />
2240 ZANDHOVEN<br />
T +32 3 484 59 21<br />
F +32 3 484 59 24<br />
E info@nord-be.com<br />
W www.nord.be<br />
SCHUNK INTEC N.V.<br />
Industrielaan 4, Zuid III<br />
9320 EREMBODEGEM<br />
T +32 53 85 35 04<br />
F +32 53 83 63 51<br />
E info@be.schunk.com<br />
W www.be.schunk.com<br />
TRIVEST SOFTWARE GROUP<br />
Baaikensstraat 21/2<br />
9240 ZELE<br />
T +32 52 57 88 44<br />
E info@trivestsoftwaregroup.be<br />
W www.trivestsoftwaregroup.be<br />
WERMA BENELUX<br />
Poortakkerstraat 41C<br />
9051 SINT-DENIJS-WESTREM<br />
T +32 9 220 31 11<br />
F +32 9 222 81 11<br />
E info@wermabenelux.com<br />
W www.wermabenelux.com<br />
VEGA<br />
PEPPERL+FUCHS NV<br />
Metropoolstraat 11<br />
2900 SCHOTEN<br />
T +32 3 644 25 00<br />
E info@be.pepperl-fuchs.com<br />
W www.pepperl-fuchs.be<br />
SIEMENS<br />
Guido Gezellestraat 123<br />
1654 BEERSEL (HUIZINGEN)<br />
T +32 2 536 21 11<br />
F +32 2 536 24 92<br />
E info@siemens.be<br />
W www.siemens.com<br />
J. Tieboutstraat 67<br />
1731 ZELLIK<br />
T +32 2 466 05 05<br />
F +32 2 466 88 91<br />
E info.be@vega.com<br />
W www.vega.be<br />
WIELAND ELECTRIC - ATEM NV<br />
Bedrijvenpark De Veert 4<br />
2830 WILLEBROEK<br />
T +32 3 866 18 00<br />
F +32 3 866 18 28<br />
E info@atem.be<br />
W www.atem.be<br />
PILZ BELGIUM CVBA<br />
Bijenstraat 4<br />
9051 GENT (SINT-DENIJS-WESTREM)<br />
T +32 9 321 75 70<br />
F +32 9 321 75 71<br />
E info@pilz.be<br />
SIGMATEK<br />
POWERED BY SIGMACONTROL<br />
Bijdorp West 24<br />
2992 LC BARENDRECHT<br />
T +32 3 297 70 07<br />
E<br />
office@sigmacontrol.eu<br />
WAGO BELUX NV<br />
Excelsiorlaan 11<br />
1930 ZAVENTEM<br />
T +32 2 717 90 90<br />
F +32 2 717 90 99<br />
E info-be@wago.com<br />
ZVS TECHNIEK<br />
Langenakker 131<br />
5731 KB MIERLO<br />
T +31 492 66 51 76<br />
F +31 492 66 63 79<br />
E info@zvstechniek.nl<br />
W www.pilz.be<br />
W www.sigmacontrol.eu<br />
W www.wago.be<br />
W www.zvstechniek.nl<br />
ia-online.be<br />
| 81
Bespaar tot 50% installatietijd met<br />
de SQUICH ® inserts van Ilme.<br />
Ruime keuze en direct uit<br />
voorraad leverbaar<br />
Snel Makkelijk Universeel Veilig<br />
Bekijk ons compleet assortiment connectoren op www.ac-solutions.be<br />
Dagag Perfecting Omniscia. technologies.<br />
Dagag Perfecting Volorei Revolutionizing Omniscia. caborro. technologies. communication.<br />
Volorei Revolutionizing Maximum Enabling caborro. Industry Size. communication.<br />
4.0.<br />
Maximum Enabling Industry Size. 4.0.<br />
Subheadline<br />
Components and Solutions for<br />
Epudanto <strong>Industrial</strong> Communication<br />
rectas nulparc hiclis<br />
Subheadline<br />
Components and Solutions for<br />
Epudanto <strong>Industrial</strong> Communication<br />
rectas nulparc hiclis<br />
Van sensor tot PLC/cloud: volledige infrastructuur van eenzelfde leverancier<br />
Tientallen jaren ervaring in het perfectioneren van producten en technologieën<br />
Van Innovatief sensor portfolio tot PLC/cloud: voor IoT-toepassingen<br />
volledige infrastructuur van eenzelfde leverancier<br />
Tientallen jaren ervaring in het perfectioneren van producten en technologieën<br />
Innovatief portfolio voor IoT-toepassingen<br />
www.pepperl-fuchs.com/pr-ic<br />
www.pepperl-fuchs.com/pr-ic
Instellen in 2 stappen<br />
Elektrische lineaire<br />
module ELP<br />
Instellen in<br />
Instellen in 2 stappen<br />
stappen<br />
Elektrische lineaire<br />
Elektrische lineaire<br />
module ELP<br />
module ELP<br />
Max. 300 N<br />
grijpkracht<br />
Elektrische grijper EGP<br />
voor kleine onderdelen<br />
Max.<br />
Max. 300 N<br />
grijpkracht<br />
grijpkracht<br />
Elektrische grijper EGP<br />
Elektrische grijper EGP<br />
voor kleine onderdelen<br />
voor kleine onderdelen<br />
Slechts 0,18 s/180°<br />
rotatietijd<br />
Elektrische grijp -en<br />
draaimodule EGS<br />
Slechts<br />
Slechts 0,18 s/180°<br />
s/180°<br />
rotatietijd<br />
rotatietijd<br />
Elektrische grijp -en<br />
Elektrische grijp -en<br />
draaimodule EGS<br />
draaimodule EGS<br />
<strong>01</strong>.04-05.04.2<strong>01</strong>9 I Hannover I Hal 17 I Stand 40<br />
<strong>01</strong>.04-05.04.2<strong>01</strong>9 I Hannover I Hal 17 I Stand 40<br />
© 2<strong>01</strong>9 © 2<strong>01</strong>9 SCHUNK GmbH GmbH © & 2<strong>01</strong>9 Co. & Co. KG SCHUNK KG GmbH & Co. KG<br />
Alles voor<br />
Assemblage Automatisering<br />
Alles Meer dan voor 10 000 onderdelen.<br />
Assemblage Automatisering<br />
NIEUW: het 24V mechatronica programma.<br />
schunk.com/equipped-by
| FB11-14NL |<br />
EtherCAT P reduceert<br />
bekabelingskosten<br />
Ultrasnelle communicatie en vermogen in één kabel<br />
www.beckhoff.com/EtherCAT-P-Box<br />
EtherCAT P integreert EtherCAT communicatie alsook systeem- en periferiespanning in een 4- aderige<br />
standaard Ethernet kabel. Het I/O systeem voor EtherCAT P met IP 67 protectie omvat alle voordelen<br />
van EtherCAT P: materiaal- en installatiekosten alsook de vereiste ruimte in kabelrupsen, kabelgoten<br />
en schakelkasten zijn aanzienlijk verminderd. De compacte en robuuste I/O modules hebben een breed<br />
signaalbrereik van standaard digitale I/Os tot complexe analoge meettechnologie. Meer dan 100 extra<br />
componenten zijn beschikbaar voor EtherCAT P.