20.02.2020 Views

Industrial Automation 01 2020

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

INDUSTRIAL AUTOMATION<br />

PLATFORM OVER PRODUCTIE- EN PROCESAUTOMATISERING<br />

PLATFORM OVER PRODUCTIE- EN PROCESAUTOMATISERING IA-ONLINE.BE JAARGANG 5<br />

1<br />

1 WWW.IA-ONLINE.BE<br />

<strong>2020</strong> 2<strong>01</strong>9 • januari -– februari<br />

Voorbeschouwing<br />

INE <strong>2020</strong><br />

Trends in direct<br />

aangedreven motoren<br />

Pumps & Valves <strong>2020</strong><br />

in Antwerp Expo


Digital Enterprise –<br />

Implement now!<br />

Make the most of your journey towards digitalization<br />

and Industrie 4.0 today to ensure your competitive<br />

edge, with scalable solutions from Siemens.<br />

Now is the right time! Become a digital enterprise<br />

and stay ahead of your competition.<br />

www.siemens.be


wireless multi-touch besturings paneel<br />

noodstop (25m!) met oplichtende<br />

status indicator, bevestiging button<br />

en key switch, SIL3/PLe<br />

rotary encoders<br />

safety over wlan<br />

OPC UA<br />

www.sigmacontrol.eu<br />

powered by


Voorwoord<br />

Raaklijnen<br />

Stond u ook zo te popelen om aan het nieuwe jaar te beginnen? Ergens tussen de rijkelijk gevulde kersttafels en dat vertrouwde<br />

geluid van klinkende glazen in, beginnen toch altijd weer plannen te rijpen voor de toekomst. Nabij en veraf. Een idee, of<br />

misschien zelfs nog dat niet dat, dat langzaam aan het broeden gaat. Mijn eerste week van <strong>2020</strong> stond in het teken van<br />

digitalisering. Software om de administratie te automatiseren en inzicht te krijgen in mijn werkzaamheden. Of hoe de wereld<br />

van machinebouw en van simpele aanslagen maken op een klavier soms ook dicht bij elkaar kunnen liggen. Alle voorspellingen<br />

duiden immers op eenzelfde trend voor de maakindustrie in <strong>2020</strong>: verder automatiseren en digitaliseren.<br />

U hoeft niet eens ver vooruit te kijken om alle nieuwe ontwikkelingen op dat vlak op een presenteerblaadje aangereikt te<br />

krijgen. Begin maart worden ze gebundeld in de Brabanthal in Leuven voor het Indumation Network Event, kortweg INE.<br />

De plaatsjes om er deel te nemen zijn schaars, zowel voor de exposanten als de bezoekers. Noem het gerust het Tomorrowland<br />

van industriële automatisering. Maar ook voor wie niet tot in Leuven geraakt moet het ritme van de moderne beats toch al<br />

duidelijk te horen en te voelen zijn. Waar machines op de productievloer en afdelingen van een bedrijf vroeger als aparte<br />

eilanden fungeerden, heeft Industrie 4.0 als doel ze te connecteren tot een harmonieus geheel. Daar liggen de kiemen voor<br />

automatiseren anno <strong>2020</strong>. En daar begint ook de nood aan digitaliseren.<br />

Wie wil innoveren en met een nieuw stuk naar de markt of een klant gaan, moet echter altijd de rendabiliteit voor ogen<br />

houden. Een prototype moet daarom al rekening houden met de maakbaarheid verder in de keten en eigenlijk met alle<br />

diensten die erop verleend moeten worden tijdens de levensduur, van simpel onderhoud tot complexe nieuwe Industrie 4.0<br />

businessmodellen. U krijgt maar één kans om het in één keer goed te doen. R&D en de productievloer moeten daarom meer<br />

dezelfde taal leren spreken. Want wie zo slim is om de feedback van de machines en van de operatoren weer terug te koppelen<br />

naar zijn ontwerp, zal zijn producten voortdurend kunnen optimaliseren voor een hogere efficiëntie, kwaliteit en rendabiliteit.<br />

Over deze en andere grote technologietrends (we hebben het hoofdstuk artificiële intelligentie nog niets eens aangesneden)<br />

kan u zich uitgebreid laten bijpraten op INE. Netwerken is de boodschap.<br />

Waarom digitalisering net in een wereld van geconnecteerde machines en afdelingen cruciaal is, heeft alles te maken met<br />

de single source of truth die het biedt. Een gemeenschappelijke database als ruggengraat van een machinebouwer of een<br />

maakbedrijf, zodat iedereen in real-time steeds over de juiste informatie beschikt. Papier kan dit helaas nooit garanderen.<br />

Maar het hoeft daarom nog niet overbodig te zijn. Wij houden er aan vast om u op papier (en online) dit jaar blijvend te<br />

informeren over het reilen en zeilen binnen uw sector en de belangrijkste evoluties. Of hoe de wereld van industrieel<br />

produceren en simpele aanslagen maken op een klavier dicht bij elkaar liggen.<br />

Onze beste wensen voor <strong>2020</strong> en veel leesplezier!<br />

Valérie Couplez


Platform over productieen<br />

procesautomatisering<br />

ia-online.be<br />

Jaargang 5 ● Nummer 1 <strong>2020</strong><br />

Verschijnt 6 x per jaar<br />

Verantwoordelijke Uitgever<br />

Louwers Mediagroep<br />

Domein De Herten<br />

Hertsbergsestraat 4<br />

B-8020 Oostkamp<br />

+32 50 36 81 70<br />

info@louwersmediagroep.be<br />

louwersmediagroep.be<br />

Eindredactie<br />

Valérie Couplez<br />

Redactieteam<br />

Valérie Couplez, Johan Debaere,<br />

Tony Meesdom<br />

Bladmanager<br />

Freddy Fierens<br />

f.fierens@louwersmediagroep.be<br />

Secretariaat<br />

Lisa Gyselinck<br />

Elke Kina<br />

10<br />

23<br />

Advertenties<br />

www.wetransfer.com<br />

Onder vermelding van naam en project<br />

traffic@louwersmediagroep.be<br />

Abonnementsprijs<br />

België: € 63,00 per jaar excl. BTW<br />

Buiten België: € 90,00 per jaar excl. BTW<br />

ING<br />

IBAN nr. BE33 3631 9320 5246<br />

BIC: BBRUBEBB<br />

t.n.v. Louwers Mediagroep<br />

o.v.v. vaktijdschrift <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong><br />

Adreswijzigingen<br />

Schriftelijk ten minste drie weken voor<br />

verhuizing naar: Hertsbergsestraat 4,<br />

B-8020 Oostkamp<br />

Opzeggingen<br />

Indien twee maanden voor het verstrijken van<br />

de abonnementsperiode geen schriftelijk bericht<br />

van opzegging is ontvangen, wordt het abonnement<br />

automatisch met een jaar verlengd.<br />

Doelgroep<br />

Voor management, directies, engineers,<br />

inkopers en operators in: productie- en<br />

procesautomatisering, inclusief food processing<br />

& packaging.<br />

Vormgeving /Art-direction<br />

+32 50 36 81 70<br />

studio@louwersmediagroep.be<br />

Drukwerk<br />

Drukkerij Hendrix, Peer<br />

Niets uit deze uitgave mag worden overgenomen of<br />

vermenigvuldigd zonder uitdrukkelijke toestemming van<br />

de uitgever en zonder bronvermelding. Hoewel dit blad op<br />

zorgvuldige wijze en naar beste weten is samengesteld kunnen<br />

uitgever en auteurs op geen enkele wijze instaan voor de juistheid<br />

of volledigheid van de informatie. Zij aanvaarden dan ook geen<br />

enkele aansprakelijkheid voor schade, van welke aard ook, die het<br />

gevolg is van handelingen en/of beslissingen die gebaseerd zijn<br />

op deze informatie.<br />

24<br />

27<br />

Obstakels vermijden met autonome vorklift 8<br />

Waarom touchtechnologie in opmars is in industriële omgevingen 12<br />

De Pen: Frank Beckx, gedelegeerd bestuurder van essenscia vlaanderen 17<br />

Alles wat u moet weten over automati sering in het Industrie 4.0-tijdperk 18<br />

De machines van morgen mee vorm geven 20<br />

Structurele en duurzame brug tussen industrie en universiteit 22<br />

Comfort in een handomdraai 24<br />

Automatisering was nog nooit zo slim en eenvoudig 26<br />

Wanneer de aandrijving een sensor wordt: real-time conditiebewaking zonder extra meetsensoren 28<br />

Slimme configurator voor IO-Link sensoren bekroond met <strong>Automation</strong> Award 2<strong>01</strong>9 30<br />

De grijpsystemen van morgen: slim, collaboratief en snel te installeren 32<br />

Nieuwe I/O systemen voor toekomstbestendig automatiseren van modulaire machines 34<br />

Nieuwe perspectieven voor online condition monitoring 37


Inhoud<br />

33<br />

37<br />

66<br />

72<br />

Intelligente motoren, drivers en sensoren communiceren en<br />

zorgen voor een slimmere en efficiëntere productie 38<br />

Keuze correcte unmanaged switch cruciaal voor optimale werking netwerk 40<br />

Sensoroplossingen voor Industrie 4.0-toepassingen 44<br />

De veilige manier om industriële data te beheren 46<br />

Efficiënte installaties met IO-Link 48<br />

Machines en productielijnen naar hoger niveau tillen vanuit eigen Belgische vestiging 50<br />

Coverbeeld:<br />

Vega<br />

Blijf gratis en eenvoudig op de<br />

hoogte van het laatste nieuws.<br />

Volg ons op social media en meld<br />

je aan voor onze nieuwsbrief!<br />

ia-online.be<br />

Uitpakken met gasveren en Nederlandstalige website 64<br />

Trends in direct aangedreven motoren 66<br />

Reverse engineering: Hoe een onderdeel dat niet te vinden is reconstrueren? 70<br />

Succesvol duo-event zet in op innovatie en digitalisering 72<br />

Het volgende niveau in massadebietmeting 75<br />

Eerste radarniveausensor aangesloten op de cloud 76<br />

Branchepartners 79


Tekst Valérie Couplez | Beeld Flanders Make<br />

OBSTAKELS VERMIJDEN MET<br />

AUTONOME VORKLIFT<br />

Voertuigen die zich autonoom door de productie en het magazijn begeven, vormen voor heel wat maakbedrijven<br />

vandaag al de sleutel tot een geoptimaliseerde flow. In de toekomst zal dergelijke technologie een nog grotere uitbreiding<br />

kennen, op voorwaarde tenminste dat AGV’s, vorkliften of mobiele robots geen of slechts een minimum<br />

aan menselijke interventies vragen. Mensen en machines werken dan op een veilige manier naast elkaar. Onderzoekscentrum<br />

Flanders Make ontwikkelde daarom technologie om autonome voertuigen zelf onvoorziene objecten<br />

te laten ontwijken in nauwe doorgangen. Op basis van robuuste algoritmes kunnen autonome voertuigen zo op<br />

een veilige, adaptieve en productieve manier hun bestemming bereiken. De technologie werd gevalideerd op een<br />

autonome vorklift voor logistieke taken.<br />

De ambitie van dit onderzoek was dubbel.<br />

“Enerzijds wilden we de productiviteit verhogen,<br />

door de menselijke interactie uit te sluiten<br />

die nu nodig is wanneer autonome voertuigen<br />

een onvoorzien object tegenkomen.<br />

Anderzijds moet het autonoom bewegen ook<br />

voldoende rendabel zijn. In een productie-omgeving<br />

gaat rentabiliteit nu eenmaal gepaard<br />

met snelheid. De focus lag daarom op betaalbare<br />

technologie om op een veilige manier een<br />

zo hoog mogelijke snelheid te kunnen halen”,<br />

vat projectleider Ellen van Nunen samen.<br />

“De focus lag op betaalbare technologie om op een<br />

veilige manier een zo hoog mogelijke snelheid te<br />

kunnen halen”, vat projectleider Ellen van Nunen<br />

(links naast vorklift) samen.<br />

8 | ia-online.be


“We brengen de omgeving met lidar-sensoren in kaart . Deze data combineren we met beelden van de camera.<br />

Die gecombineerde data wordt geïnterpreteerd om de omgeving te mappen.”<br />

Ultrabreedbandsensoren<br />

Het uitgangspunt was dus duidelijk. Aan het<br />

einde van de rit moest de vorklift zich op een<br />

veilige manier automatisch rond een pallet<br />

en een container in een nauwe gang kunnen<br />

bewegen. Een eerste taak op het lijstje was<br />

het uitrusten van de vorklift met extra sensoren.<br />

Van Nunen: “We hebben gekozen voor<br />

ultrabeedbandsensoren. Het grote voordeel<br />

ten opzichte van lasersensoren is dat ze een<br />

stuk goedkoper zijn en een robuuste oplossing<br />

vormen. Wat ze ontbreken aan nauwkeurigheid,<br />

kon opgevangen worden door<br />

de andere sensoren die sowieso aanwezig<br />

zijn op mobiele platformen. Dit noemen we<br />

‘sensorfusie’: het samenvoegen van gegevens<br />

van verschillende sensoren. Zo ontstaat<br />

er een betrouwbaarder beeld van de omgeving<br />

dan wat afzonderlijke sensoren kunnen<br />

schetsen.”<br />

Dynamische snelheidsregeling<br />

Een eerste obstakel dat de vorklift op zijn<br />

weg kreeg was een pallet. Hier kan het berekenen<br />

van een nieuwe veilige weg, zonder<br />

ergens tegenaan te botsen, vrij eenvoudig<br />

gerealiseerd worden. De camera en laserscanner<br />

op het voertuig kunnen immers over het<br />

pallet heen kijken en inschatten of er mensen<br />

of andere objecten in de buurt zijn. “Een<br />

tweede aandachtspunt was een dynamische<br />

snelheidsregeling in functie van de zichtbaarheid”,<br />

geeft van Nunen aan. “Wanneer er<br />

niets of niemand in de buurt is, kan de vorklift<br />

dan aan een hoge snelheid rond het pallet<br />

manoeuvreren zonder gevaar op botsingen.<br />

Er wordt rekening gehouden met obstakels,<br />

maar evengoed met hoeken of bochten van<br />

waarachter bijvoorbeeld ook mensen zouden<br />

kunnen opduiken. Veiligheid blijft de eerste<br />

prioriteit. De vorklift moet daarom altijd op<br />

tijd kunnen afremmen en tot volledige stilstand<br />

komen.”<br />

Voorspellende controle op basis van<br />

de toepassing<br />

Wanneer de vorklift een container op zijn<br />

weg tegenkomt, zal het manoeuvreren met<br />

meer voorzichtigheid moeten gebeuren. Hij<br />

zal met andere woorden op basis van een<br />

voorspellende regeling bewegen, in functie<br />

van het voertuigmodel (model-predictive<br />

control). Model-predictive control berekent<br />

quasi in real-time wat de kans op een botsing<br />

is en welke snelheid dan aangewezen is. Van<br />

Nunen: “Dit gebeurt met polynomen. Dit zijn<br />

wiskundige functies waarbij we aan de hand<br />

van optimale parameters het nieuwe traject<br />

berekenen. Dat hangt af van de toepassing.<br />

Voor de grasrobots bijvoorbeeld is het uitgangspunt<br />

om het vooraf ingestelde pad zo<br />

goed mogelijk te volgen. De kwaliteit van het<br />

maaien primeert. In een productie-omgeving<br />

is het dan weer zaak om tijdsverlies te minimaliseren.<br />

Daar ligt de nadruk dus op zo snel<br />

mogelijk op de eindbestemming geraken.”<br />

Sensorfusie<br />

Om autonoom rijden en obstakels vermijden<br />

tot een goed einde te brengen, moet er een<br />

enorme stroom aan data verwerkt worden.<br />

Dat vergt zeer veel rekenkracht van de processor.<br />

De vorklift moet in eerste instantie<br />

zijn omgeving kunnen interpreteren. “Daar<br />

gebruiken we ook sensorfusie voor. We brengende<br />

omgeving met lidar-sensoren in kaart.<br />

Deze data combineren we met beelden van<br />

de camera. Die gecombineerde data wordt<br />

geïnterpreteerd om de omgeving te mappen”,<br />

weet van Nunen. Met de locatie van<br />

de vorklift wordt vervolgens het traject berekend.<br />

Al deze software draait op een open<br />

platform (bestaande uit een Nvidia Drive<br />

platform en een Intel i7 computer). “Tijdens<br />

het onderzoek hebben we verschillende algoritmes<br />

ontwikkeld om die trajecten uit te<br />

stippelen. Robuuste, zelflerende algo-<br />

‘We zijn erin geslaagd om een flexibele oplossing te<br />

ontwikkelen om automatisch obstakels in nauwe<br />

gangen (vanaf 0,2 m aan weerszijden) te passeren’<br />

ia-online.be<br />

| 9


itmes optimaliseren zich continu. Daarmee is<br />

het ook mogelijk om de vorklift te leren om<br />

achteruit te rijden. Zo verhogen we de flexibiliteit<br />

van de toepassing nog verder.”<br />

Efficiënt obstakels vermijden<br />

Van Nunen is bijzonder tevreden over het bereikte<br />

resultaat. “We zijn erin geslaagd om<br />

een flexibele oplossing te ontwikkelen om automatisch<br />

obstakels in nauwe gangen (vanaf<br />

0,2 m aan weerszijden) te passeren, indien<br />

nodig ook door achteruit te manoeuvreren.<br />

Door de ingebouwde snelheidsregeling kan<br />

dat op een bijzonder efficiënte, maar altijd<br />

veilige manier gebeuren. En voor verschillende<br />

voertuigtypes. In een volgend project samen<br />

met het Vlaams Instituut voor Logistiek<br />

willen we onderzoeken hoe we verschillende<br />

types van containers autonoom kunnen optillen<br />

om automatisch afval op te halen in grote<br />

bedrijven. Daarnaast willen we er ook buiten<br />

mee kunnen werken, waar sensoren aan hogere<br />

eisen blootgesteld worden en waar het<br />

wegdek er niet altijd even egaal bijligt.” ■<br />

Aan het einde van de rit moest de vorklift zich op een veilige manier automatisch rond een pallet en<br />

een container in een nauwe gang kunnen bewegen.<br />

Flanders Make voert hoogtechnologisch<br />

onderzoek voor en met kmo’s en grote bedrijven.<br />

Dat draagt bij tot concrete product- en<br />

productie-innovaties in de voertuigindustrie,<br />

de machinebouw en productie-omgevingen.<br />

Het onderzoek naar autonome obstakelvermijding<br />

voor logistiek kadert in een<br />

Interdisciplinair Coöperatief Onderzoeksproject<br />

samen met partners Bekaert (zij maken<br />

gebruik van autonome vorkliften om spoelen<br />

op te halen), Kobi (zij bieden oplossingen aan<br />

voor automatische grasmaaiers), Octinion<br />

(zij ontwikkelen onder meer autonome<br />

aardbeiplukrobots) en Siemens (zij werken<br />

aan simulatiesoftware). Bedrijven werken<br />

in dergelijke precompetitieve onderzoeksprojecten<br />

samen aan een oplossing voor een<br />

gedeelde technologische uitdaging. Na afloop<br />

gaat elke partner met de technologie aan de<br />

slag voor de eigen toepassing. Flanders Make<br />

bestaat uit drie co-creatiecentra, de Vlaamse<br />

dronefederatie EUKA en labo’s bij de vijf<br />

Vlaamse universiteiten.<br />

10 | ia-online.be


Visit us!<br />

05.03.<strong>2020</strong> / Booth RED-06<br />

ALL SHAPES. ALL SIZES.<br />

ALL COLORS.<br />

www.br-automation.com/PowerPanel<br />

< PLC + HMI = Power Panel C-Series<br />

< Pure HMI = Power Panel T-Series<br />

< For I/O, drives and safety<br />

< POWERLINK | Ethernet | USB | CAN | RS232 | RS485<br />

< 4.3" | 5.7" | 7" | 10.1"


Tekst Valérie Couplez | Beeld DOBIT<br />

WAAROM TOUCHTECHNOLOGIE<br />

IN OPMARS IS IN INDUSTRIËLE<br />

OMGEVINGEN<br />

Vergis u niet. Touchtechnologie is van geen kleintje vervaard en laat zich niet afschrikken door vocht, stof of vuil.<br />

Zelfs in de zwaarste industriële omgevingen bestaat er een geschikte touchtechnologie die gebruikers helpt de stap<br />

te zetten naar Industrie 4.0. En daar zijn drie goede redenen voor. Touchtechnologie zorgt voor een efficiënte dataingave<br />

en -consultatie, voor een optimale procescontrole en monitoring en voor een intuïtieve machinebesturing.<br />

Voor elke situatie heeft DOBIT een passende touchoplossing in huis. Van touchmonitoren tot touchcomputers en<br />

van HMI’s tot pc’s en stand-alone werkstations.<br />

Dat touchtechnologie in opmars is in de industrie<br />

heeft alles te maken met de vele voordelen<br />

die ze bijdraagt aan uw productieproces. DOBIT<br />

accountmanager Wendy van de Sande vat de<br />

belangrijkste voor u samen: “Touchtechnologie<br />

is het instrument bij uitstek om op een eenvoudige<br />

manier inzicht te krijgen in uw productieprocessen,<br />

de performantie te verbeteren en de<br />

efficiëntie te verhogen. Wat gebruikers vaak niet<br />

beseffen is dat er vandaag een brede range aan<br />

touchtechnologie en -oplossingen bestaat. Met<br />

andere woorden, we kunnen voor elke omgeving<br />

een oplossing voorzien. Belangrijk daarbij is<br />

net te zorgen voor een perfecte afstemming op<br />

die omgevingsfactoren. Onze toestellen met IP65<br />

lenen zich perfect voor de voedingsindustrie. De<br />

IP65 afwerking zorgt voor een goede afdichting<br />

tegen stof en vocht. Onze PCAP touchtechnologie,<br />

voorzien van een glazen paneel in de front<br />

(edge-to-edge glass) sluit naadloos aan. Dit is<br />

ideaal voor bijvoorbeeld medische toepassingen<br />

waarbij hygiëne en een goede reiniging noodzakelijk<br />

zijn. Onze standaardproducten reiken<br />

van 7” tot 65” en we hebben ook alle knowhow<br />

in huis om eenvoudig of complex technisch<br />

maatwerk af te leveren.”<br />

Wie de stap wil zetten naar papierloos werken, kan niet om touchtechnologie heen<br />

Efficiënte data-ingave en -consultatie<br />

Met meer dan dertig jaar ervaring op de werkvloer,<br />

ziet DOBIT vandaag drie grote toepassingsgebieden<br />

voor touch in de industrie. In<br />

de eerste plaats leent touchtechnologie zich<br />

voor een efficiënte ingave en consultatie van<br />

data. “Wie de stap wil zetten naar papierloos<br />

werken, kan niet om touchtechnologie heen”,<br />

weet van de Sande. “Alle gegevens kunnen<br />

met één simpele touch digitaal worden geregistreerd.<br />

En je hebt er bovendien geen extra<br />

12 | ia-online.be


case story<br />

In de eerste plaats leent touchtechnologie zich voor een<br />

efficiënte ingave en consultatie van data.<br />

Dobit kan voor elke omgeving een oplossing voorzien.<br />

Belangrijk daarbij is net te zorgen voor een perfecte afstemming<br />

op die omgevingsfactoren.<br />

Operatoren kunnen maximaal tijd spenderen<br />

aan produceren en hebben slechts een minimum<br />

aan tijd nodig om gegevens te verzamelen.<br />

randapparatuur voor nodig, zoals een toetsenbord<br />

of een muis, die te lijden kunnen hebben<br />

onder de omgevingsfactoren. Er is veel data<br />

aanwezig op de productievloer waar rekening<br />

mee gehouden moet worden. Operatoren kunnen<br />

maximaal tijd spenderen aan produceren<br />

en hebben slechts een minimum aan tijd nodig<br />

om gegevens te verzamelen.” Ook om te<br />

allen tijde het overzicht over de productie te<br />

bewaren zijn touchscreens van onschatbare<br />

meerwaarde. “Touchscreens zijn eenvoudig te<br />

koppelen aan bestaande systemen, zoals ERP-,<br />

MES- of WMES-software, zodat data op een interactieve<br />

manier gevisualiseerd wordt.”<br />

Optimale procescontrole en<br />

monitoring<br />

Die visualisering dient niet alleen om een realtime<br />

overzicht te hebben van de productie,<br />

maar ook om op een eenvoudige manier het<br />

productieproces aan te sturen. Touch biedt een<br />

snelle, betrouwbare en intuïtieve interface. Van<br />

de Sande: “Met een standaard- of breedbeeldscherm,<br />

zoals de klant het wil, kunnen we tientallen<br />

knoppen en synoptische panelen vervangen.<br />

De laatste jaren zien we een trend naar<br />

breedbeeldschermen om de hele productie in<br />

één oogopslag te zien. Belangrijk daarbij is dat<br />

u een heel flexibele oplossing in handen krijgt.<br />

Zijn er extra knoppen nodig? Of moet er een<br />

functie verwijderd worden? Dan hoeft er enkel<br />

een aanpassing aan de software gebeuren.<br />

De hardware kan dezelfde blijven. Door onze<br />

ervaring hebben we alle verschillende touchtechnologieën<br />

in de vingers. We begeleiden<br />

en adviseren onze klanten bij de keuze naar de<br />

meest geschikte touchtechnologie en het best<br />

passende product voor zijn/haar toepassing.<br />

Met multi-touch bijvoorbeeld kan men makkelijk<br />

inzoomen, ideaal om technische tekeningen<br />

te consulteren.”<br />

‘Touchtechnologie is het instrument bij uitstek<br />

om op een eenvoudige manier inzicht te krijgen in uw<br />

productieprocessen, de performantie te verbeteren<br />

en de efficiëntie te verhogen’<br />

Intuïtieve machineaansturing<br />

Een touchscreen is een rendabele investering<br />

die uitstekend dienst doet als machineinterface.<br />

Naast flexibiliteit staat gebruiksgemak<br />

immers voorop in touchtechnologie.<br />

Bepaalde touchtechnologieën lenen zich<br />

voor bediening met handschoenen. “Iedereen<br />

is er snel mee aan de slag. Met onze<br />

productreeksen Elo, LUVOX en AAEON zetten<br />

we in op compacte, robuuste, duurzame<br />

en volledig integreerbare oplossingen.<br />

Door de één op één communicatie die<br />

touchtechnologie mogelijk maakt, verlaagt<br />

de foutenmarge bij bijvoorbeeld het instellen<br />

van de machine. Dat resulteert in sneller<br />

en efficiënter werken. Tot slot wint ook<br />

esthetiek aan belang en ook hier spelen onze<br />

nieuwste producten duidelijk op in. De nieuwste<br />

modellen zijn tegelijkertijd technisch industrieel<br />

onderbouwd én elegant. Kortom: voor<br />

ieder wat wils!” ■<br />

Touch biedt een snelle, betrouwbare en intuïtieve interface. Van de Sande: “Met een standaard- of breedbeeldscherm,<br />

zoals de klant het wil, kunnen we tientallen knoppen en synoptische panelen vervangen.”<br />

ia-online.be<br />

| 13


Wij geven kleur aan het proces<br />

Compacte drukschakelaar met 360° statusweergave in kleur<br />

256 kleuren<br />

Individueel selecteerbaar voor:<br />

Meting in bedrij f<br />

Sensor geschakeld<br />

Storing in het proces<br />

Compacte<br />

bouwvorm<br />

15 cm<br />

Hygiënisch<br />

adapter systeem<br />

Bediening via<br />

smartphone<br />

322,- €<br />

VEGABAR 39 Clamp 1"<br />

www.vega.com/vegabar


ONTDEK ONZE<br />

INDUSTRIEZUIGERS<br />

OP MAINTENANCE<br />

25 – 26 MAART<br />

ANTWERP EXPO<br />

KRACHTIG VOOR<br />

VEELEISENDE TAKEN!<br />

In ons assortiment industriezuigers, met een vermogen van 1,2 tot 7,5 kW<br />

en een reservoir van 30 tot 120 liter, vindt u voor elke toepassing de juiste<br />

oplossing. De krachtige en betrouwbare zuigers zijn uiterst geschikt voor<br />

continu gebruik. Ook verkrijgbaar met stofexplosiebeveiliging (zone 22) en<br />

voor de stofklassen M en H.<br />

Continu krachtig, veilig en makkelijk werken.<br />

Hoogwaardige materialen garanderen een lange levensduur.<br />

Ergonomische en efficiënte filterreiniging.<br />

www.karcher.be


De Pen<br />

16 | ia-online.be


De Pen<br />

Frank Beckx,<br />

gedelegeerd bestuurder van essenscia vlaanderen.<br />

Wie innovatie zegt, zegt talent<br />

Wist u dat één op de drie producten die Vlaanderen exporteert afkomstig zijn<br />

uit chemie, kunststoffen en farma? En dat die sector de voorbije tien jaar met<br />

330 investeringsprojecten goed was voor meer dan de helft van alle buitenlandse<br />

investeringen in Vlaanderen? Met als klap op de vuurpijl 5,5 miljard<br />

euro aan investeringen de voorbije twaalf maanden, wat 800 nieuwe jobs<br />

oplevert. De combinatie van innovatie en talent is de toekomstformule van<br />

de chemie en farma om een internationale voortrekkersrol te blijven spelen.<br />

Van de smartphone in je broekzak tot de zonnepanelen op je dak. Van de nieuwste immuuntherapie<br />

tegen kanker tot het carbonframe voor je volgende racefiets. Onze samenleving rekent meer dan ooit<br />

op de innovaties uit de chemie, kunststoffen en life sciences. Studies wijzen uit dat de wereldvraag<br />

naar chemieproducten tegen 2030 bijna zal verdubbelen. Net omdat we de essentiële bouwstenen<br />

leveren voor de eindproducten van tal van andere sectoren.<br />

In Vlaanderen hebben we de voorbije decennia een chemie- en farma-industrie uitgebouwd die zich<br />

kan meten met de wereldtop. De chemiecluster in en rond de Antwerpse haven is een van de grootste<br />

in de wereld en wellicht de meest gespecialiseerde, geconnecteerde en milieuvriendelijke. We<br />

zijn ook een koploper in Europa voor onderzoek en ontwikkeling, productie en export van nieuwe<br />

geneesmiddelen en vooruitstrevende biotechnologische therapieën. Het komt er nu op aan die koppositie<br />

ook de komende decennia te behouden, zodat bedrijven hier bij ons blijven investeren, innoveren<br />

en jobs creëren.<br />

De chemie en life sciences is de onbetwiste innovatiekampioen van Vlaanderen met 56% van alle industriële<br />

investeringen in onderzoek en ontwikkeling. Bedrijven investeren 2 miljard euro per jaar in R&D.<br />

Innovaties die noodzakelijk zijn voor een betere behandeling van ziektes maar ook voor een succesvolle<br />

klimaataanpak. Het is daarom geen verrassing dat de chemie een sleutelrol speelt in het Moonshot<br />

programma van de Vlaamse overheid. Dit ambitieus innovatieproject voorziet de komende twintig jaar<br />

400 miljoen euro voor baanbrekend onderzoek aan universiteiten en onderzoekscentra om doorbraaktechnologieën<br />

te ontwikkelen die de industrie in Vlaanderen klimaatvriendelijk maken.<br />

Waarover gaat het? De elektrificatie van productieprocessen, de industriële toepassing van biogebaseerde<br />

grondstoffen zoals algen of suikers, de ontwikkeling van nieuwe energiedragers zoals waterstof,<br />

de uitbouw van chemische recyclagetechnieken waarbij kunststofafval wordt omgezet in een waardevolle<br />

grondstof voor de chemie-industrie of het opvangen en hergebruiken van CO 2<br />

als grondstof in een<br />

circulaire economie, de zogenaamde CCU (Carbon Capture and Utilization). Die technologie staat nog<br />

in de kinderschoenen maar er zijn al matrassen en sportvloeren op basis van CO 2<br />

ontwikkeld.<br />

Innovatie is de sleutel tot een duurzame samenleving en een betere levenskwaliteit. Maar wie innovatie<br />

zegt, die zegt talent. Het is dankzij de kennis, expertise en productiviteit van de meer dan 62.000<br />

medewerkers – van techniektoppers tot ingenieurs, van digitale kraks tot labo-onderzoekers – dat de<br />

chemie- en farmasector zich dag na dag internationaal op de kaart zet. Die troef mogen we niet uit<br />

handen geven en ook daarvoor is innovatie nodig. Bijvoorbeeld in nieuwe onderwijsconcepten zoals<br />

duaal leren en duaal lesgeven. In samenwerking met de Vlaamse ministers van Werk en Onderwijs<br />

start sectorfederatie essenscia vlaanderen tegen volgend schooljaar een proefproject op.<br />

Zo bouwen we bruggen tussen schoolbank en werkvloer. Zo inspireren we meer meisjes en jongens<br />

voor techniek en wetenschappen. Zo maken we van Vlaanderen ook in de toekomst een chemie- en<br />

farmaregio met wereldwijde uitstraling en impact. ■<br />

ia-online.be<br />

| 17


Tekst Valérie Couplez | Beeld Invent Media<br />

ALLES WAT U MOET WETEN<br />

OVER AUTOMATI SERING IN<br />

HET INDUSTRIE 4.0-TIJDPERK<br />

Automatiseren draaide vroeger om sneller en beter. Vandaag moet het vooral slimmer en flexibeler. Om u wegwijs<br />

te maken in alle nieuwe ontwikkelingen, wordt voor de vierde maal het Indumation Network Event georganiseerd.<br />

Tijdens INE <strong>2020</strong> zullen zo’n 135 technologiepartners op 5 maart meer dan 1.500 strategische beslissingsnemers<br />

een techno-innovation tour van formaat bezorgen. Plaats van het gebeuren: de Brabanthal in Leuven.<br />

INE <strong>2020</strong> is het VIP netwerkevent rond automatiseren, optimaliseren en<br />

digitaliseren. Op 5 maart zal de Brabanthal van Leuven voor de vierde<br />

keer al omgetoverd worden tot een sfeervol decor voor een goed gesprek<br />

over technologie en een smaakvol hapje en drankje. “Wij zijn louter de<br />

feestarchitect”, opent Karl D’Haveloose, managing director Invent Media,<br />

met een knipoog. “Het zijn de technologiebedrijven zelf die uitnodigen<br />

ten dans. Niet om harde salesgesprekken te voeren, maar om het management<br />

van maakbedrijven op een stijlvolle manier onder te dompelen<br />

in wat er zit aan te komen op vlak van technologie. Zij hoeven niet alle<br />

technische details te kennen, maar moeten wel een idee hebben van de<br />

technologie van de nabije toekomst om de juiste prioriteiten uit te stippelen.<br />

En daar is een netwerkevent als INE <strong>2020</strong> het perfecte decor voor.”<br />

Voldoende vertrouwen om te investeren<br />

De onzekerheden op de wereldmarkt lijken de Belgische maakindustrie<br />

vooralsnog minder parten te spelen. D’Haveloose merkt dat het vertrouwen<br />

bij bedrijven nog voldoende groot is om te investeren. “<strong>2020</strong> wordt<br />

misschien geen jaar van double digit groei, maar de barometer wijst wel<br />

op vooruitgang. Bovendien is er het besef dat we niet meer terug kunnen.<br />

Automatisering en digitalisering zijn vandaag broodnodig Wie niet versneld<br />

begint te investeren zal plots voor een muur komen te staan. Het moment<br />

is ook rijp. Innovaties zoals cobots, artificiële intelligentie, HMI’s … het zijn<br />

intussen stuk voor stuk technologieën die hun waarde in de praktijk bewezen<br />

hebben. Het showelement is voorbij. Dat maakt ook de timing van INE<br />

<strong>2020</strong> bijzonder opportuun. We kunnen niet langer wachten met investeren<br />

in verder automatiseren en digitaliseren.”<br />

Recordoppervlakte voor INE <strong>2020</strong><br />

Dat het maakbedrijven menens is om via die weg hun productie te<br />

optimaliseren bewijst de grote interesse in INE <strong>2020</strong>. De vierde editie zet<br />

de stijgende lijn van de voorbije jaren gewoon verder. “Door het grote<br />

succes, zullen we voor het eerst de technologiepartners opdelen over<br />

vijf moodboxen, in plaats van vier, elk met hun eigen look-and-feel en<br />

catering. Wat de eigenheden zijn, verklappen we nog niet. Dat kunnen ze<br />

zelf gaan ontdekken.” De verdeling van de technologiepartners gebeurt<br />

kriskras over de beursoppervlakte heen. “Het is immers de bedoeling<br />

om de bezoekers een journey langs technologie en innovatie te laten<br />

maken”, gaat D’Haveloose verder. “We willen dat ze proeven van nieuwe<br />

dingen. Een thematische indeling zou dat alleen maar beperken.” De<br />

gesmaakte formule met gratis parking en catering blijft behouden.<br />

Daarnaast vinden ook start-ups een onderdak in de Brabanthal. “Zij<br />

brengen het exotische verse bloed van innovatie. Het zijn misschien niet<br />

altijd zaken die al meteen industrieel toepasbaar zijn. Maar inspireren<br />

doen ze sowieso”, besluit D’Haveloose. ■<br />

‘Tijdens INE <strong>2020</strong> zullen zo’n 135 technologiepartners op 5 maart meer dan 1.500<br />

strategische beslissingsnemers een techno-innovation tour van formaat bezorgen’<br />

18 | ia-online.be


INE <strong>2020</strong> ZAL PLAATSVINDEN OP 5 MAART<br />

IN DE BRABANTHAL IN LEUVEN. HET WORDT<br />

METEEN DE GROOTSTE EDITIE OOIT.<br />

Praktische info<br />

Waar Brabanthal Leuven<br />

Wanneer 5 maart<br />

Openingsuren Van 14 u. tot 21 u.<br />

Bezoeken VIP-code aanvragen via website<br />

Meer info www.networkevent.be/ine<br />

ia-online.be<br />

| 19


INE <strong>2020</strong><br />

In functie van wat er moet gebeuren, kan het product met Xplanar naar<br />

het juiste bewerkingsstation gebracht worden. Dit brengt een ongekende<br />

flexibiliteit naar machinebouw en naar productielijnen<br />

Tekst Valérie Couplez | Beeld Beckhoff <strong>Automation</strong><br />

DE MACHINES VAN MORGEN<br />

MEE VORM GEVEN<br />

Het Indumation Netwerk Event (INE) staat in het teken van netwerken. Beckhoff <strong>Automation</strong> grijpt de gelegenheid<br />

en het decor dan ook aan om aan de bezoekers te tonen wie het is, waarvoor het staat en wat het allemaal in huis<br />

heeft. Want in een wereld van IoT, visiontechnologie, machine learning … brengt Beckhoff <strong>Automation</strong> met zijn<br />

pc-gebaseerde sturing alles wat machinebouwers nodig hebben samen in één geïntegreerd platform.<br />

Beckhoff <strong>Automation</strong> neemt zijn rol als innovator<br />

en als technologieleider bijzonder ernstig.<br />

“Nieuwe ontwikkelingen kunnen ontspruiten<br />

op twee manieren. Enerzijds komen wij met oplossingen<br />

op de proppen waarvan wij overtuigd<br />

zijn dat ze een toegevoegde waarde brengen<br />

voor onze klanten. Anderzijds luisteren we naar<br />

onze klanten om te weten waar hun noden<br />

precies liggen”, geeft Patrick Gielis, general<br />

manager van Beckhoff <strong>Automation</strong> Belgium<br />

aan. Op INE <strong>2020</strong> zal Beckhoff enkele van zijn<br />

technische highlights mee hebben. “Voor ons<br />

zal het event geslaagd zijn als mensen ons gezien<br />

hebben. Als ze weten dat ze met ons over<br />

technologie kunnen praten en dat we met onze<br />

oplossingen trendsetter zijn in de markt.”<br />

Naadloze integratie van visie:<br />

realtime beeldverwerking<br />

Momenteel is er onder machinebouwers enorm<br />

veel vraag naar visionoplossingen. Beeldverwerking<br />

speelt immers een cruciale rol in Industrie<br />

4.0-toepassingen, kwaliteitsoptimalisatie<br />

en track-and-trace. TwinCAT Vision is wat dat<br />

betreft het schoolvoorbeeld van welke toegevoegde<br />

waarde Beckhoff met zijn pc-gebaseerde<br />

sturingstechniek kan brengen. Gielis:<br />

“Omdat sturing en vision in één en hetzelfde<br />

platform geïntegreerd zijn, slagen wij in een<br />

naadloze, realtime beeldverwerking. Elke milliseconde<br />

kunnen we bijvoorbeeld de exacte<br />

positie van een object bepalen en doorsturen<br />

naar de motion controller om de gepaste actie<br />

te ondernemen. Vormherkenning, kwaliteitscontrole,<br />

uitlezen van QR-codes, oriëntering<br />

van werkstukken … het kan allemaal. Op<br />

20 | ia-online.be


INE <strong>2020</strong><br />

“Omdat sturing en vision in één en hetzelfde platform<br />

geïntegreerd zijn, slagen wij in een naadloze,<br />

realtime beeldverwerking.”<br />

Indumation bracht onze airhockeytafel dat al<br />

in de praktijk. Bovendien biedt deze aanpak<br />

een grote gebruiksvriendelijkheid. Er kan immers<br />

altijd in dezelfde taal gepraat worden.”<br />

En dat praten mag ook letterlijk genomen worden.<br />

Met TwinCAT Speech neemt Beckhoff het<br />

voortouw om machines het vermogen te geven<br />

om te luisteren en te spreken. “Voorlopig<br />

blijven toepassingen nog voorbehouden voor<br />

early adopters, maar we willen de vinger aan de<br />

pols houden en tonen wat er morgen kan”,<br />

aldus Gielis.<br />

Ongekende flexibiliteit voor<br />

machinebouwers<br />

Ook de Xplanar demo zal ongetwijfeld de<br />

aandacht trekken. Gielis: “Dit gaat nog een<br />

stapje verder dan de XTS. Xplanar combineert<br />

een individuele plaatsing van planaire tegels<br />

met een multidimensionale positioneringsmogelijkheid<br />

van de erboven zwevende movers.<br />

Met andere woorden, in functie van wat<br />

er moet gebeuren, kan het product naar het<br />

juiste bewerkingsstation gebracht worden.<br />

Dit brengt een ongekende flexibiliteit naar<br />

machinebouw en naar productielijnen, bijvoorbeeld<br />

om productstromen eenvoudig<br />

en individueel te verdelen. Het is dit soort<br />

technologie die de autonome fabrieken van<br />

de toekomst zal doen draaien. We hopen<br />

de bezoekers al te kunnen inspireren en hen<br />

het potentieel voor hun eigen productie te<br />

laten zien.” ■<br />

Hoogprecieze metingen<br />

aan hoge snelheid<br />

Hoe die naadloze geïntegreerde beeldverwerking<br />

in de praktijk van meerwaarde is, zal<br />

Beckhoff op INE tonen op twee domeinen.<br />

Gielis: “De presenter zal aan de ene kant een<br />

toepassing tonen in condition monitoring. Met<br />

de TwinCAT Condition Monitoring bibliotheek<br />

bieden we gebruikers een modulaire gereedschapskist<br />

aan om wiskundige algoritmes te<br />

gebruiken om meetwaarden te analyseren. Aan<br />

de andere kant tonen we hoe visie en meettechnologie<br />

gecombineerd kunnen worden om<br />

hoogprecieze metingen uit te voeren in high<br />

speed.” Dat gebeurt in combinatie met de XTS,<br />

het eXtended Transport System van Beckhoff<br />

dat een uiterst flexibele motion oplossing biedt<br />

door de combinatie van lineaire en roterende<br />

aandrijvingen. De XTS vervangt mechanica door<br />

softwarefunctionaliteit en biedt op die manier<br />

een hoge mate van ontwerpvrijheid bij de realisatie<br />

van volledig nieuwe machineconcepten.<br />

Door de aanzienlijk lagere mechanische vereisten<br />

kunnen machines compacter, lichter en met<br />

minder bedrading gemaakt worden. “We brengen<br />

een mini-demo mee naar de stand die zal<br />

tonen waarom we hier zo sterk in zijn. Intussen<br />

heeft de XTS al heel wat hoofdrollen toegewezen<br />

gekregen in Industrie 4.0-projecten waar<br />

flexibiliteit gevraagd wordt in de productie en<br />

de verpakking”, geeft Gielis mee.<br />

De XTS vervangt mechanica door softwarefunctionaliteit en biedt op die manier een hoge mate van ontwerpvrijheid<br />

bij de realisatie van volledig nieuwe machineconcepten.<br />

‘We hopen de bezoekers te kunnen inspireren en hen<br />

het potentieel voor hun eigen productie te laten zien’<br />

ia-online.be<br />

| 21


INE <strong>2020</strong><br />

“De Siemens Industry Academy wil niet de war for talent winnen maar de<br />

war for quality of talent”, onderstreept Thierry Van Eeckhout van Siemens.<br />

Tekst Valérie Couplez | Beeld Siemens<br />

STRUCTURELE EN DUURZAME BRUG<br />

TUSSEN INDUSTRIE EN UNIVERSITEIT<br />

Het onderwijs sluit niet genoeg aan bij het werkveld. Het is een veelgehoorde verzuchting. Maar in plaats van bij de<br />

pakken te blijven zitten, zet Siemens zelf een initiatief op het getouw om het tij te helpen keren. De Siemens Industry<br />

Academy is een structureel samenwerkingsverband tussen de academische wereld en grote industriële spelers in<br />

Vlaanderen. Met dit initiatief wil Siemens aankomende ingenieurs laten kennismaken met de meest geavanceerde<br />

technologieën. De KU Leuven stapt als eerste Belgische universiteit in dit project.<br />

24 studenten van het derde jaar van de Faculteit<br />

Industriële Ingenieurswetenschappen van<br />

de KU Leuven zullen dit semester gelinkt worden<br />

aan industriële topbedrijven voor een unieke<br />

stage in automatisering en digitalisering.<br />

Dat is het eerste opzet van de Siemens Industry<br />

Academy die eind januari officieel gelanceerd<br />

werd. Vicepresident sales Digital Industries<br />

Thierry Van Eeckhout stelt ze met trots aan u<br />

voor: “Eigenlijk al sinds ons ontstaan hier in België<br />

hebben we meegewerkt aan initiatieven om<br />

de brug te slaan tussen onderwijs en het werkveld.<br />

Goede initiatieven maar te versnipperd en<br />

te weinig repetitief om echt tot een duurzame,<br />

structurele samenwerking te komen. Door de<br />

steeds sneller voortschrijdende technologie is<br />

de nood vandaag prangender dan ooit, zowel<br />

voor de academische wereld om studenten van<br />

innovaties te laten proeven als voor de industrie<br />

om de juiste talenten aan te trekken. Daarom<br />

zetten we nu graag onze schouders onder de<br />

22 | ia-online.be


INE <strong>2020</strong><br />

24 studenten van het derde jaar van de Faculteit Industriële Ingenieurswetenschappen van de KU Leuven<br />

zullen dit semester gelinkt worden aan industriële topbedrijven voor een unieke stage in automatisering en<br />

digitalisering.<br />

War for quality of talent<br />

Dat het iedereen menens is om dit tot een<br />

win-win-win-win situatie uit te bouwen voor<br />

studenten, universiteit, partners en Siemens<br />

moge duidelijk zijn. Ook de mentors worden<br />

de komende maanden ‘gementord’. “De Siemens<br />

Industry Academy wil niet de war for talent<br />

winnen maar de war for quality of talent”,<br />

onderstreept Van Eeckhout. “Vandaar de keuze<br />

om een samenwerking op universitair niveau op<br />

te zetten. Het zijn die profielen die wij en onze<br />

partners nodig hebben. En dan is toegang tot<br />

de laatste technologie in een realistische werkomgeving<br />

een noodzakelijke voorwaarde voor<br />

‘Studenten laten kennismaken met hoe innovatieve<br />

technologie het verschil helpt maken in de praktijk,<br />

daar zit de echte toegevoegde waarde’<br />

Siemens Industry Academy. We zijn ons bewust<br />

van onze maatschappelijke plicht.”<br />

Technologie op het scherpst van de<br />

snee in productieomgeving<br />

Siemens hoeft dit niet alleen te doen. Vijftien<br />

industriepartners sprongen meteen in de bres<br />

om mee het gewicht van dit initiatief te helpen<br />

dragen. Tien stappen zelfs al dit semester in.<br />

Van Eeckhout: “Dat we de vraag van universiteiten<br />

naar een betere toegang tot technologie<br />

op het scherpst van de snee ook bij onze klanten<br />

neerleggen, heeft er alles mee te maken<br />

dat we zelf geen productieomgeving hebben.<br />

Studenten laten kennismaken met hoe innovatieve<br />

technologie het verschil helpt maken in de<br />

praktijk, daar zit de echte toegevoegde waarde.<br />

Bovendien kunnen we zo meer flexibiliteit aanbieden<br />

aan de student, zowel qua geografische<br />

spreiding, als qua inhoudelijke thematieken.”<br />

De stages worden Stage+ genoemd. Daarmee<br />

refereren de initiatiefnemers naar het bredere<br />

karakter. Studenten krijgen niet alleen technieken<br />

aangereikt, er wordt ook aan attitude en<br />

skills gewerkt die van meerwaarde zijn in het<br />

bedrijfsleven. Denk bijvoorbeeld aan het leren<br />

omgaan met feedback, het werken in team, het<br />

geven van elevator pitches …<br />

Studenten krijgen niet alleen technieken aangereikt,<br />

er wordt ook aan attitude en skills gewerkt die van<br />

meerwaarde zijn in het bedrijfsleven. Denk bijvoorbeeld<br />

aan het leren omgaan met feedback, het<br />

werken in team, het geven van elevator pitches.<br />

De Siemens Industry Academy is een structureel samenwerkingsverband<br />

tussen de academische wereld en grote industriële spelers in Vlaanderen.<br />

een succesverhaal. Dit is voor onze industriële<br />

partners weliswaar free of charge, maar vrijblijvend<br />

wordt het zeker niet. Elk bedrijf moet een<br />

mentor ter beschikking stellen van de student<br />

die de nodige tijd zal moeten spenderen aan<br />

het uitwerken van een interessante case. Techniciteit,<br />

haalbaarheid en toegankelijkheid van<br />

technologie zullen daarin belangrijke criteria<br />

zijn. En wie weet vinden deze projecten een<br />

verlengstuk in de latere masterproef. Wij laten<br />

onze partners en de studenten uiteraard niet in<br />

de kou en voorzien een technische begeleider<br />

in functie van de topics die in het project aan<br />

bod komen. Finaal zorgt dat voor iedereen voor<br />

de meeste meerwaarde.” ■<br />

ia-online.be<br />

| 23


INE <strong>2020</strong><br />

Het nieuwe wireless multi-touch panel HGW 1033-32 van SIGMATEK met<br />

veiligheidselementen (TUV certified!) en drie roterende encoders.<br />

Tekst en beeld SigmaControl<br />

COMFORT IN EEN HANDOMDRAAI<br />

Meer flexibiliteit creëren bij het werken, het ontwerpen van een veiligheidsconcept en het aansturen van de servo’s.<br />

Dat is de ambitie van Sigmatek. De in Salzburg gevestigde automatiseringsspecialist toonde eind vorig jaar op SPS<br />

hoe haar nieuwe modulaire multi-touch bedieningspanelen, varianten van de draadloze HMI’s en de ‘Hot-Swap’<br />

feature het motto ‘flexibel in ontwerp, smart in toepassing’ in de praktijk brengen. Distributeur SigmaControl zal<br />

van haar aanwezigheid op Indumation Network Event (INE) gebruik maken om deze innovaties nader toe te lichten.<br />

Gebruiksgemak staat voorop bij het nieuwe HGW<br />

1033-32 draadloos paneel. Naast WLAN-dataoverdracht<br />

is de handheld-besturings eenheid<br />

uitgerust met veiligheidselementen, een 10,1”<br />

multi-touchscherm met hoge resolutie en drie<br />

roterende encoders. De operator kan dichtbij de<br />

machine of robot draadloos werken. De geïntegreerde<br />

veiligheidsonderdelen vindt men terug in<br />

bevestigingsknoppen, sleutelschakelaars en een<br />

actief lichtgevende noodstop. Bovendien maken<br />

de drie roterende encoders aan de voorzijde de<br />

bediening bijzonder comfortabel. De operator<br />

kan de machine of robot in de gaten houden<br />

en de assen kunnen bijna blindelings worden<br />

bediend met de roterende encoders. Meerdere<br />

units kunnen met slechts één paneel worden<br />

bediend. Voor dit doel is een beveiligd display (met<br />

zeven segmenten) voor machine-identificatie<br />

geïntegreerd. Dataoverdracht, of het nu gaat om<br />

functionele data of veiligheidsgegevens, wordt<br />

volgens het Black Channel principe afgehandeld<br />

met behulp van een basisstation BWH <strong>01</strong>.<br />

De visualiseringskracht wordt geleverd door een<br />

Edge2 Technology processor en de geïntegreerde<br />

accupack, die een continue werking van twee<br />

uur garandeert zonder opladen. De HGW 1033-<br />

32 ondersteunt OPC-UA-communicatie en heeft<br />

standaard USB-interfaces.<br />

Flexibel machinecomponenten<br />

integreren tijdens productie<br />

De nieuwe Hot-Swap functie zorgt ervoor dat<br />

de machinecomponenten met hun veiligheidscpu’s<br />

flexibel in het systeem kunnen worden geïntegreerd.<br />

Men kan dus uitloggen en inloggen<br />

op het computernetwerk op een andere locatie<br />

en dat tijdens runtime. De primaire centrale<br />

veiligheidsbesturing kan tot zeventig optionele<br />

substations met noodstopfunctie beheren. Het<br />

overkoepelende veiligheidsprogramma wordt<br />

eenmalig gemaakt met alle deelnemende units<br />

in het machinenetwerk. Net als een modulaire<br />

machine of lijn kunnen deze vervolgens<br />

24 | ia-online.be


INE <strong>2020</strong><br />

naar wens worden gecombineerd. Optionele<br />

systeemmodules met geïntegreerde noodstopfunctie<br />

kunnen worden toegevoegd of afgemeld<br />

tijdens actieve werking zonder herstart.<br />

De verbinding wordt dynamisch gemaakt met<br />

behulp van een eenvoudig functiegericht inlogmechanisme<br />

– zonder een hardwareschakelaar.<br />

Het einde van de verbinding wordt geactiveerd<br />

met een beveiligde ingang. Via de plug-andplay<br />

functie bespaart de flexibele SIGMATEK<br />

veiligheidsoplossing de gebruiker waardevolle<br />

tijd in het productieproces en verhoogt tegelijkertijd<br />

de output.<br />

Comfortabel programmeren<br />

van veiligheid<br />

SIGMATEK heeft de veiligheidstechniek zo ontworpen,<br />

dat veiligheidsrelevante signalen via<br />

een Black Channel over alle transportmedia<br />

(Ethernet, CAN) verstuurd kunnen worden. Een<br />

enkele kabel volstaat voor veiligheid en standaardcommunicatie.<br />

Data worden verzonden via<br />

<strong>Industrial</strong> Ethernet VARAN, maar kunnen evengoed<br />

draadloos worden verzonden met WLAN.<br />

Het trillingsbestendige S-Dias veiligheidssysteem<br />

is daarom ook optimaal geschikt voor mobiele<br />

toepassingen zoals ‘driverless’ transportsystemen.<br />

Met de LASAL SAFETY Designer software<br />

kunnen de S-Dias veiligheidsmodules comfortabel<br />

worden geprogrammeerd. De efficiënte<br />

engineering tool biedt een uitgebreide bibliotheek<br />

met standaard, evenals veiligheidsfunctiecomponenten<br />

(gebaseerd op de PLC Open<br />

standaard). De S-DIAS veiligheidsoplossingen<br />

voldoen aan SIL 3 (conform IEC 62061) en PL e<br />

Cat. 4 (volgens EN ISO 13849-1/-2). ■<br />

Met de nieuwe Hot-Swap feature voor het S-Dias Safety Systeem van SIGMATEK, kunnen modulaire machines<br />

en systeem onderdelen met noodstop functie flexibel worden gegroepeerd of aangepast.<br />

Het compacte S-DIAS veiligheidssysteem van SIGMATEK ondersteunt flexibele machine- en systeemconcepten. Veiligheidsrelevante<br />

data kunnen via een kabel of draadloos worden verzonden volgens het Black Channel principe.<br />

‘Sigmatek toont<br />

hoe haar nieuwe<br />

veiligheidsoplossingen<br />

het motto ‘flexibel<br />

in ontwerp,<br />

smart in toepassing’<br />

in de praktijk<br />

brengen’<br />

Met de nieuwe Hot-Swap feature voor het S-Dias Safety Systeem van SIGMATEK, kunnen modulaire machines<br />

en systeem onderdelen met noodstopfunctie flexibel worden gegroepeerd of aangepast.<br />

ia-online.be<br />

| 25


INE <strong>2020</strong><br />

Tekst Valérie Couplez | Beeld IFM<br />

AUTOMATISERING<br />

WAS NOG NOOIT ZO<br />

SLIM EN EENVOUDIG<br />

U hoeft helemaal geen schrik te hebben voor Industrie 4.0. ifm electronic maakt het met zijn intelligente sensoren<br />

en software eigenlijk enorm gemakkelijk om een fabriek van de toekomst te worden. Automatisering, van de shopfloor<br />

tot de topfloor, was nog nooit zo slim en zo eenvoudig.<br />

Detecteert de Smartobserver bijvoorbeeld lagerschade,<br />

dan koppelt de module dat aan de informatie<br />

in het ERP-systeem. Er wordt automatisch<br />

een onderhoudstaak gecreëerd.<br />

Alles begint al bij de sensor. Want deze beperkt<br />

zich niet meer tot één procesgrootte. Temperatuur,<br />

debiet, druk en totalizer kunnen zo<br />

met een en dezelfde sensor gemeten worden.<br />

Waarom dit zo slim en eenvoudig is? In plaats<br />

van drie sensoren te moeten monteren, is alles<br />

in één geheel gegoten. Alle communicatie kan<br />

bovendien verlopen via een conventionele driedraadsconnector.<br />

Met andere woorden, met<br />

dezelfde sensor kan men dus meer gaan doen.<br />

Dit alles dankzij de IO-Link technologie. Ook<br />

trillingssensoren, die dat vooralsnog niet aan<br />

boord hadden, zijn nu via IO-Link eenvoudig te<br />

verbinden. Plug-and-play.<br />

Gegevens uit sensoren visualiseren<br />

De Smartobserver is het volgende niveau.<br />

Deze hoeft enkel verbonden te worden met<br />

een IO-Link master om alle informatie uit de<br />

sensor te halen. Wat dit zo eenvoudig maakt,<br />

is de IIoT-core die alle IO-Link masters van ifm<br />

electronic delen. De Smartobserver doet dienst<br />

als interface tussen de collectoren en bovengelegen<br />

IT-systemen. Er komt geen programmering<br />

aan te pas in tegenstelling tot klassieke<br />

SCADA. De gebruiker hoeft enkel te parametriseren<br />

in functie van zijn toepassing. Simpel<br />

toch? De informatie wordt gebundeld per<br />

sensor of per groepering van sensoren in een<br />

cockpitzicht dat snel een overzicht geeft van<br />

de installaties. De lay-out van het eigenlijke<br />

dashboard kan de gebruiker dan zelf kiezen:<br />

een status, een meter, een grafiek, een staaf,<br />

26 | ia-online.be


Smartobserver is een waardevol instrument om inzicht te krijgen in uw productie.<br />

een knipperlicht … wat ook de beste manier<br />

is voor hem om inzicht te hebben in zijn toepassing.<br />

Alle apparaten die gekoppeld zijn,<br />

kunnen indien gewenst zichtbaar gemaakt<br />

worden in één scherm. Wilt u meer details te<br />

weten komen, dan kan u de topologiestructuur<br />

naar beneden volgen.<br />

Alarmen instellen en<br />

trendings maken<br />

Maar wat kan u nu allemaal doen met die informatie<br />

in de Smartobserver? Allereerst kan<br />

u, alweer heel eenvoudig, voor elke sensor<br />

alarmen instellen en de bijhorende actie die<br />

ondernomen moet worden. Daarnaast kunnen<br />

met de Analyse tool trendings van alle signalen<br />

gemaakt worden. De proceswaarden worden<br />

automatisch naar de Smartobserver gestuurd<br />

volgens de frequentie die u instelt. U kan dan<br />

een trending van een bepaald signaal vragen en<br />

visualiseren om te zien of een alarm langzaam<br />

gegroeid is of heel acuut is ontstaan. Smartobserver<br />

is zo een waardevol instrument om<br />

inzicht te krijgen in uw productie. Een andere<br />

functie is VSE Recording, specifiek voor trillingsensoren<br />

die via een vibratiediagnose-unit<br />

met de Smartobserver verbonden zijn. Dankzij<br />

deze verbinding kan men dieper in vibratiedata<br />

gaan duiken. Bij een alarm kan er automatisch<br />

een spectrum genomen en gevisualiseerd worden.<br />

Eenvoudige diagnoses zoals lagerschade<br />

of onbalans zullen tevoorschijn komen.<br />

Van de shopfloor naar de topfloor<br />

Ook voor bovenliggende IT-systemen heeft ifm<br />

al een oplossing in huis om Industrie 4.0 slim en<br />

eenvoudig te maken. De module SAP PM maakt<br />

het verhaal van shopfloorintegratie compleet.<br />

Detecteert de Smartobserver bijvoorbeeld lagerschade,<br />

dan koppelt de module dat aan de informatie<br />

in het ERP-systeem. Er wordt automatisch<br />

een onderhoudstaak gecreëerd. De module controleert<br />

ook de voorraad en genereert een order<br />

voor reserveonderdelen mochten er geen meer<br />

op stock liggen. Deze kant-en-klare module bestaat<br />

vooralsnog enkel voor SAP. Beschikt u over<br />

een ander ERP-pakket? Geen probleem dan kunnen<br />

IT-integratoren de vertaalslag maken. ■<br />

‘De Smartobserver doet dienst als interface tussen de<br />

sensoren en bovengelegen IT-systemen. Er komt geen<br />

programmering aan te pas. Alles is plug-and-play’<br />

ia-online.be<br />

| 27


INE <strong>2020</strong><br />

Met zijn uitgebreide automatiseringsportfolio<br />

van hardware,<br />

software, netwerken en cloudtoepassingen<br />

en de expertise<br />

die Lenze op dit gebied heeft<br />

opgebouwd, kan Lenze uitgebreide<br />

ondersteuning bieden<br />

bij het interpreteren van<br />

gegevens.<br />

Tekst en beeld Lenze<br />

WANNEER DE AANDRIJVING EEN SENSOR WORDT:<br />

REAL-TIME CONDITIEBEWAKING<br />

ZONDER EXTRA MEETSENSOREN<br />

Predictief onderhoud en voorspellende modellen op basis van artificiële intelligentie (AI) zijn momenteel van groot<br />

belang voor de machinebouw. Maar veel klanten hebben geen idee wat voor voorspellingen er gedaan kunnen<br />

worden. Het enige waar ze geïnteresseerd in zijn, is het monitoren van machines en processen. Lenze laat daarom<br />

zien hoe slimme conditiebewaking kan worden gerealiseerd die uitgebreide informatie geeft over de ‘gezondheid’<br />

van machines en installaties zonder dat er extra, kostbare sensortechnologie nodig is.<br />

Predictief onderhoud is de voorspelling van<br />

gebeurtenissen of de waarschijnlijkheid van<br />

gebeurtenissen, bijvoorbeeld als de kans op<br />

een storing in een tandwielkast binnen de<br />

komende 50 bedrijfsuren stijgt tot meer dan<br />

90%. Een dergelijke voorspelling kan worden<br />

gebruikt om de vervanging van een tandwielkast<br />

tijdig te plannen voordat de machine of<br />

installatie daadwerkelijk uitvalt. Conditiebewaking<br />

daarentegen is een voorfase die een<br />

meer gedetailleerde beschrijving van de huidige<br />

toestand mogelijk maakt door de beschikbare<br />

gegevens te interpreteren. Dit vereist een<br />

beter begrip van machines en processen om<br />

uit de ruwe data zinvolle informatie te genereren.<br />

Analyses op basis van machineleren<br />

(ML) en AI kunnen helpen om anomalieën<br />

sneller te identificeren.<br />

28 | ia-online.be


INE <strong>2020</strong><br />

‘Efficiënte conditiebewaking is gebaseerd op de interpretatie van bestaande<br />

informatie. Er is geen extra sensortechnologie nodig’<br />

Geen extra sensortechnologie<br />

Het feit dat de toegevoegde waarde van conditiebewaking<br />

niet gepaard gaat met hogere hardwarekosten<br />

maakt het voor OEM’s bijzonder interessant.<br />

Er zijn namelijk geen extra sensoren nodig.<br />

De truc met deze oplossing is om de toegevoegde<br />

informatiewaarde uit reeds beschikbare gegevensbronnen<br />

te halen. Lenze levert vooraf geteste<br />

algoritmes voor diverse toepassingen en helpt<br />

werktuigbouwkundigen om hun proceskennis en<br />

kennis van machines om te zetten in een condition<br />

monitoring model dat de efficiëntie zal verbeteren.<br />

Voorbeeld van een tweeassige robot<br />

De automatiseringsleverancier demonstreerde<br />

dit principe op SPS door twee verschillende benaderingen<br />

te presenteren. Een daarvan is modelgebaseerd,<br />

waarbij de werkelijke waarden<br />

die worden gemeten worden vergeleken met<br />

de waarden uit de veronderstelde wiskundige<br />

beschrijving van de machine. Als bepaalde toleranties<br />

worden overschreden, wordt dit geïnterpreteerd<br />

als een fout. De andere benadering is<br />

gebaseerd op gegevens. Een algoritme leert het<br />

gedrag van het systeem en de wederzijdse invloeden<br />

van verschillende parameters, zoals snelheid,<br />

versnelling, koppel, positie en stroomverbruik.<br />

De werkelijke waarden worden vergeleken met<br />

de aangeleerde beschrijving om afwijkingen te<br />

definiëren. De demonstraties simuleerden zaken<br />

als verhoogde wrijving op de spindel en slijtage<br />

aan de riemaandrijving. De anomalieën kunnen<br />

in beide gevallen worden gedetecteerd door<br />

middel van stroom- en koppelwaarden, hetzij<br />

door een absolute verhoging van de waarde,<br />

hetzij door anomalieën in de frequentieanalyse.<br />

Conditiebewaking geeft in beide gevallen alarm<br />

en toont de oorzaken op een dashboard.<br />

Lenze’s portfolio geeft de OEM volledige keuzevrijheid.<br />

Dit omvat een aantal verschillende<br />

driedimensionale PLC’s voor modelgebaseerde<br />

conditiebewaking. Data-based evaluatie kan<br />

ook lokaal worden uitgevoerd als de krachtige<br />

c750 kastcontroller wordt gebruikt. Als alternatief<br />

kan een route naar de cloud worden geboden<br />

via de x500 gateway. In combinatie met<br />

het x4 platform hebben werktuigbouwkundigen<br />

een kant-en-klare cloudoplossing die niet<br />

alleen condition monitoring omvat, maar ook<br />

onderhoud op afstand van de machine en gebruiksvriendelijk<br />

assetmanagement.<br />

Conclusie<br />

Efficiënte conditiebewaking is gebaseerd op<br />

de interpretatie van bestaande informatie. Er is<br />

geen extra sensortechnologie nodig. In plaats<br />

daarvan werken de apparaten van de machine<br />

als sensoren. Met zijn uitgebreide automatiseringsportfolio<br />

van hardware, software, netwerken<br />

en cloudtoepassingen en de expertise<br />

die Lenze op dit gebied heeft opgebouwd, kan<br />

Lenze uitgebreide ondersteuning bieden bij het<br />

interpreteren van gegevens. Tegelijkertijd helpt<br />

de fabrikant OEM’s om datawetenschappers te<br />

worden voor hun machines. ■<br />

Controlesysteem of cloud?<br />

De twee condition monitoring benaderingen<br />

verschillen niet alleen qua concept. Ook de<br />

vraag hoe deze gegevens worden geëvalueerd,<br />

heeft verschillende antwoorden. De modelmatige<br />

evaluatie vindt meestal plaats op het<br />

besturingssysteem omdat er geen noemenswaardige<br />

rekenkracht voor nodig is. ML- en<br />

AI-analyses die gebruikt worden voor datagebaseerde<br />

evaluaties worden normaal gesproken<br />

als een cloudapplicatie geïmplementeerd.<br />

Data-based evaluatie kan ook lokaal worden uitgevoerd als de krachtige c750 kastcontroller wordt gebruikt.<br />

ia-online.be<br />

| 29


INE <strong>2020</strong><br />

Tekst Johan Debaere | Beeld Carlo Gavazzi<br />

SLIMME CONFIGURATOR<br />

VOOR IO-LINK SENSOREN<br />

BEKROOND MET<br />

AUTOMATION AWARD 2<strong>01</strong>9<br />

De digitalisering en automatisering van onze industrie gaan steeds verder. Fabrikanten moeten dan ook blijven investeren<br />

in innovatieve oplossingen. Zo ontwikkelde Carlo Gavazzi de SCLT55 Smart Configurator, een innovatief<br />

draagbaar toestel om op een eenvoudige en nauwkeurige manier IO-Link sensoren uit te lezen. Niet langer een<br />

koppeling met een IO-Link master en een pc nodig, maar gewoon deze intelligente configurator, die draadloos<br />

met het internet verbonden is. Deze innovatie won recent de <strong>Automation</strong> Award 2<strong>01</strong>9, uitgereikt door ‘elektro<br />

<strong>Automation</strong> Magazine’.<br />

Carlo Gavazzi is een internationale<br />

groep met hoofdzetel in Italië, gespecialiseerd<br />

in de ontwikkeling,<br />

productie en verkoop van elektronische<br />

apparatuur. <strong>Automation</strong><br />

Components, de kernactiviteit van<br />

de firma, biedt elektronische besturingscomponenten<br />

voor gebouw- en industriële<br />

automatisering. Het assortiment omvat sensoren,<br />

bewakingsrelais, timers, energiemanagementsystemen,<br />

solid-state relais, elektronische<br />

motorbesturingen, veiligheidsvoorzieningen<br />

en veldbussystemen. “Onze R&D-afdelingen<br />

bevinden zich in Italië, Denemarken en Malta,<br />

terwijl de productie gebeurt in ISO 90<strong>01</strong>- en<br />

ISO 140<strong>01</strong>-gecertificeerde fabrieken in Italië,<br />

Litouwen, Malta en China”, vertelt marketingmanager<br />

Jean-Marc Brichart. “We hebben<br />

wereldwijd 22 eigen verkoopkantoren en een<br />

netwerk van ongeveer zestig onafhankelijke<br />

distributeurs. Onze klanten zijn onder meer<br />

OEM fabrikanten van machines, systeemintegratoren<br />

en distributeurs.”<br />

Succesvolle focus op innovatie<br />

Traditioneel worden IO-Link sensoren geconfigureerd<br />

via een IO-Link master, gekoppeld<br />

aan een pc. Om op de vraag vanuit de markt<br />

in te spelen, zet Carlo Gavazzi fors in op<br />

innovatie. Getuige hiervan is de SCTL55, een<br />

intelligent draagbaar toestel voor het uitlezen<br />

en configureren van alle types en merken<br />

van IO-Link sensoren. Via het toestel kunnen<br />

in enkele seconden alle data, zoals naam,<br />

serienummer, ingestelde parameters en gebruiksgegevens<br />

uitgelezen of aangepast worden.<br />

Dit oplaadbaar toestel beschikt over een<br />

5,5” HD touchscreen, WIFI-connectiviteit,<br />

USB-aansluiting en micro-SD slot. Tal van eenvoudige<br />

automatiseringstoepassingen (tijdsfuncties,<br />

detectieafstand, logische functies,<br />

gevoeligheidsinstelling …) en diagnosefuncties<br />

(temperatuur, aantal schakelingen …) liggen<br />

hiermee binnen handbereik. Tijdens de<br />

SPS beurs in Nürnberg bekroonde het Duitse<br />

‘elektro <strong>Automation</strong> Magazine’ de Smart Configurator<br />

met de <strong>Automation</strong> Award 2<strong>01</strong>9. ■<br />

Met deze SCLT55 Smart Configurator kunnen alle<br />

types en merken van IO-Link sensoren snel en nauwkeurig<br />

aangesloten worden om data uit te lezen en<br />

te configureren.<br />

‘Intelligente sensoren moeten nu enkel op<br />

de Smart Configurator aangesloten worden om<br />

uit te lezen en te configureren’<br />

30 | ia-online.be


Eenvoudige IO-link parametrering met de nieuwe Smart Configurator<br />

Zodra een IO-Link-sensor is aangesloten, downloadt<br />

het apparaat de benodigde gegevens van de<br />

IODDfinder, een database van alle IO-Link-sensoren<br />

die op de markt beschikbaar zijn.<br />

Een technicus kan de sensor vervolgens via een menu<br />

parametreren voor gebruik.<br />

De Smart Configurator SCTL55,<br />

test- en programmeerapparaat voor<br />

IO-Link-sensoren, kan onafhankelijk<br />

van pc en software als een zelfstandig<br />

apparaat werken.<br />

• Eenvoudige parametrering, monitoring en diagnose<br />

• Automatische download IODD-gegevens via WIFI<br />

• Mobiel apparaat met 5,5” aanraakscherm<br />

SYSTEMS<br />

1st place<br />

2<strong>01</strong>9<br />

carlogavazzi.be<br />

Carlo Gavazzi NV - Mechelsesteenweg 311 - 1800 Vilvoorde +32 2 257 41 20 - sales@carlogavazzi.be<br />

Roterende aandrijvingen<br />

Lineaire aandrijvingen<br />

Elektromagneten<br />

Koelen | verwarmen | ventileren<br />

Relais | schakelaars<br />

Sensoren<br />

Subassemblies<br />

bezoek ons op<br />

INE <strong>2020</strong><br />

#FUS-21<br />

Rotero Belgium | Wayenborgstraat 10 | 2800 Mechelen | +32 (0)15 45 18 40 | info@rotero.be | www.rotero.com<br />

ia-online.be<br />

| 31


INE <strong>2020</strong><br />

Tekst Valérie Couplez | Beeld SCHUNK<br />

DE GRIJPSYSTEMEN VAN<br />

MORGEN: SLIM, COLLABORATIEF<br />

EN SNEL TE INSTALLEREN<br />

Industriële productie ondergaat momenteel een ingrijpende transformatie. “We evolueren naar slimme, intelligente<br />

processen, in alle fasen van de productie, van plannen en configureren tot operationele processen en onderhoud.<br />

Dit heeft impact op alle componenten. Grijpsystemen zullen daarom flexibel, intelligent en radicaal simpeler te<br />

bewegen en te programmeren moeten worden”, voorspelt CEO Hendrik Schunk. Dat is de weg die SCHUNK is opgegaan.<br />

Digitale technologie, de samenwerking tussen mensen, robots en cobots en artificiële intelligentie vormen<br />

immers de sleutel om het concurrentievermogen van bedrijven naar een nieuw niveau te tillen. De meest recente<br />

mijlpaal in het portfolio is de EGH Co-act grijper.<br />

SCHUNK, de specialist in klem- en grijptechnologie,<br />

gelooft dat de grijpsystemen van morgen<br />

slim, collaboratief en snel te installeren zullen<br />

zijn. Het wil daarom met zijn Plug & Work oplossingen<br />

machines en operatoren in staat stellen<br />

om zich sneller, veiliger en efficiënter van<br />

hun taken te kwijten. Zo beschikt SCHUNK<br />

over een uitgebreid portfolio dat speciaal is<br />

afgestemd op de lichtgewicht robots van Universal<br />

Robots. Waar voorheen vooral de nadruk<br />

gelegd werd op afzonderlijke componenten,<br />

is er nu een trend richting platformconcepten<br />

en digitale diensten die precies zijn afgestemd<br />

op de eisen van ontwerpers en gebruikers. Dat<br />

reikt van digitale tools voor het berekenen en<br />

ontwerpen van grijpermodules, tot op maat gemaakte<br />

mechanische en elektrische interfaces<br />

en inbedrijfsstellingsoftware.<br />

Intelligente grijpers<br />

Een ander aandachtspunt voor SCHUNK is het<br />

perifere gebied van lichtgewicht robots en coöperatieve<br />

handlingsystemen. Na het succes<br />

van de grijper voor kleine componenten Co-<br />

Deze Plug & Work grijper kan al<br />

voorgemonteerd worden als een<br />

startkit met een geschikte interface<br />

en URCaps plug-in voor de cobots<br />

van Universal Robots.<br />

Zo beschikt SCHUNK over een uitgebreid<br />

portfolio dat speciaal is afgestemd op de<br />

lichtgewicht robots van Universal Robots.<br />

32 | ia-online.be


INE <strong>2020</strong><br />

Dankzij de geïntegreerde intelligentie zijn grijpkrachten<br />

tot 450 N mogelijk in collaboratieve toepassingen.<br />

In de EGI toonde SCHUNK een ander voorbeeld van een intelligente<br />

grijper voor kleine componenten.<br />

De meest recente mijlpaal is de toevoeging van de EGH Co-act<br />

grijper die de drempel naar cobots lager dan ooit maakt.<br />

‘SCHUNK wil met zijn Plug & Work oplossingen machines en operatoren in staat<br />

stellen om zich sneller, veiliger en efficiënter van hun taken te kwijten’<br />

act EGP-C, die nu beschikbaar is met interfaces<br />

voor alle gangbare cobots, wordt de grijper<br />

met lange slag Co-act EGL-C beschouwd als<br />

een verdere mijlpaal in de samenwerking tussen<br />

mens en robot. Dankzij de geïntegreerde<br />

intelligentie zijn grijpkrachten tot 450 N in<br />

collaboratieve toepassingen. Hierdoor kunnen<br />

krachtsluitend gegrepen onderdelen tot 2,25<br />

kg worden gehanteerd. Onderdelen met een<br />

gewicht tot 8 kg zijn mogelijk met een positieve<br />

vergrendeling. In de EGI toonde SCHUNK<br />

een ander voorbeeld van een intelligente grijper<br />

voor kleine componenten. Deze beschikt<br />

over een gecertificeerde Profinet-IRT interface<br />

waardoor gebruikers elke slag individueel kunnen<br />

programmeren tot 57,5 mm per klem en<br />

met flexibel gedoseerde grijpkrachten tot 100<br />

N. Met dit voorbeeld demonstreerde SCHUNK<br />

tijdens SPS hoe de volledige levenscyclus van<br />

zijn producten digitaal in kaart kan gebracht<br />

worden, van berekening en ontwerp met een<br />

digital twin, over oplevering via een webserver<br />

tot zelfs slimme dataevaluatie en -verwerking<br />

via de Profinet interface.<br />

de grijper voor elke grijpbeweging kan worden<br />

geëvalueerd. Dankzij de parallelle kinematica is<br />

er een constante grijpkracht over de volledige<br />

slag, zonder dat er enige compensatie in de Z-<br />

richting nodig is bij het programmeren. Dit is<br />

een opvallend troef tegenover grijpers die met<br />

afschuifkrachten werken. De individuele status<br />

van de grijper kan worden aangegeven via een<br />

geïntegreerde ledstrook, waardoor de interactie<br />

tussen mensen en robots vloeiender dan ooit<br />

kan verlopen. Deze Plug & Work grijper kan al<br />

voorgemonteerd worden als een startkit met<br />

een geschikte interface en URCaps plug-in voor<br />

de cobots van Universal Robots. Oplevering en<br />

programmeren kan simpel en intuïtief in minder<br />

dan een halfuur gebeuren. De flexibele vingers<br />

en wisselstukken lenen zich voor verschillende<br />

werkstukken en geometrieën. De EGH Co-act<br />

grijper is ideale voor alle toepassingen in cellen<br />

met veiligheidshekwerk rond of voor toepassingen<br />

waar er geen rechtstreekse overlap is tussen<br />

de zones voor mensen en robots. ■<br />

Nieuwe mijlpaal: EGH Co-act grijper<br />

De meest recente mijlpaal is de toevoeging van<br />

de EGH Co-act grijper die de drempel naar cobots<br />

lager dan ooit maakt. Met zijn aanpasbare<br />

slag van 800 mm, kan de EGH een brede waaier<br />

van werkstukken aan. De besturing via IO-Link<br />

maakt dat de positie van de vingers individueel<br />

geregeld kan worden en dat ook de status van<br />

De besturing via IO-Link maakt dat de positie van de vingers individueel geregeld kan worden en dat ook de<br />

status van de grijper voor elke grijpbeweging kan worden geëvalueerd.<br />

ia-online.be<br />

| 33


INE <strong>2020</strong><br />

Tekst en beeld I WAGO<br />

NIEUWE I/O SYSTEMEN<br />

VOOR TOEKOMSTBESTENDIG<br />

AUTOMATISEREN VAN<br />

MODULAIRE MACHINES<br />

De technologie staat niet stil. Met de introductie van twee volledig nieuwe I/O systemen in <strong>2020</strong> stelt WAGO zijn<br />

klanten in staat om op een kostenefficiënte manier de meest recente technologieën te implementeren in hun machines<br />

of processen. I/O System Field en I/O System Advanced zijn klaar om aan alle eisen tegemoet te komen die<br />

aan een schaalbaar automatiseringssysteem gesteld worden. U kan er tijdens INE uitgebreid kennis met maken.<br />

Moderne gedecentraliseerde productiefaciliteiten<br />

vragen om automatiseringsoplossingen die<br />

garant staan voor maximale connectiviteit en<br />

prestaties buiten de schakelkast. Om aan die<br />

eisen tegemoet te komen, vandaag en morgen,<br />

ontwikkelde<br />

Detecteert de Smartobserver<br />

WAGO I/O System<br />

bijvoorbeeld<br />

Field<br />

lagerschade,<br />

dan koppelt “I/O de System module dat Field aan combineert de infor-<br />

met IP67<br />

bescherming.<br />

snelheid matie in het met ERP-systeem. Ethernet-gebaseerde Er wordt automatisch veldbussen<br />

een onderhoudstaak gecreëerd.<br />

zoals PROFINET, technologie zoals OPC UA of<br />

Webserver en in de toekomst zelfs MQTT als<br />

communicatieprotocol voor cloudconnectiviteit”,<br />

vat WAGO automatiseringsexpert Luwdig<br />

Adelmann samen. Bovendien is het systeem<br />

klaar voor TSN, de technologie die de sleutel<br />

zal vormen tot end-to-end flexibel, krachtig en<br />

veilig netwerken.<br />

Perfect aan te passen<br />

aan uw toepassing<br />

I/O System Field ondersteunt alle gangbare<br />

standaarden voor Ethernet, veldbussen en IIoT.<br />

Voor superieure flexibiliteit is dit IP67-systeem<br />

beschikbaar in een hele resem configuraties,<br />

zodat een perfecte afstemming op de toepassing<br />

en de machine mogelijk wordt. Ongeacht<br />

de gekozen variant, krijgt u altijd een oplossing<br />

in handen in een volledig gesloten metalen<br />

behuizing voor zware omgevingen of in een<br />

lichtgewicht kunststof behuizing voor mobiele<br />

toepassingen. Het system omvat verder slanke<br />

behuizingsvarianten en laterale bevestigingsmogelijkheden<br />

om voor meer ruimte en bijkomende<br />

beschermingsopties te zorgen. In<br />

combinatie met IO-Link kan het nieuwe system<br />

ten volle zijn kracht tonen als een flexibele ‘IOverdeler’<br />

voor zowel datacaptatie als -verdeling.<br />

De prominente communicatiestandaarden<br />

laten een naadloze stroom van data van sensor<br />

naar de sturing toe. “Dit vereenvoudigt de configuratie<br />

en de bekabeling aanzienlijk. Bovendien<br />

zijn er complete nieuwe mogelijkheden<br />

voor diagnose, parametrisering en apparaatidentificatie”,<br />

vult WAGO automatiseringsspecialist<br />

Helmut Börjes aan.<br />

I/O System Advanced<br />

Het nieuwe I/O System Advanced doet dienst als<br />

een gateway naar WAGO’s universele serie 750<br />

I/O systemen. Het combineert op die manier de<br />

bewezen voordelen en functionaliteiten van de<br />

750 reeks met een fris en ergonomisch ontwerp,<br />

mechanica die fouten uitsluit en uitstekende<br />

prestaties. Het resultaat? Korte reactietijden,<br />

34 | ia-online.be


INE <strong>2020</strong><br />

‘Met dit nieuw en ongelooflijk snel<br />

IP20 I/O systeem, geven we een gezicht aan<br />

technologieën zoals OPC-UA en TSN’<br />

hoge signaaltransmissie, synchroniciteit en de<br />

mogelijkheid om snelle Ethernet veldbussen te<br />

gebruiken (zoals PROFINET, EtherCAT, Ethernet/<br />

IP). Alles samen maakt dit het I/O System<br />

Advanced tot de nieuwe benchmark voor<br />

high-end industriële automatiseringssystemen.<br />

Maar het systeem heeft nog meer in petto.<br />

Zijn inherente krachten betekenen dat er nog<br />

meer performantie in het vooruitzicht ligt<br />

wanneer communicatieprotocollen via TSN<br />

(Time-Sensitive Networking) in het I/O System<br />

Advanced kunnen geïntegreerd worden.<br />

“We scharen ons achter TSN omdat deze<br />

technologie cruciaal zal zijn voor consistent,<br />

flexibel, efficiënt en veilig netwerken”, legt<br />

productmanager Jürgen Gorka uit.<br />

Groot aantal interfaces voor<br />

eenvoudige toegang<br />

Met het debuut van het I/O System Advanced,<br />

herlanceert WAGO tegelijk ook zijn PFC200<br />

Controller. Deze kan het exterieurontwerp van<br />

het nieuwe systeem combineren met de PFC<br />

technologie die zich reeds bewezen heeft in<br />

de industrie. “Deze ontwikkeling stelt klanten<br />

in staat om met het nieuwe systeem vertrouwd<br />

te geraken op de eenvoudigst mogelijke<br />

manier”, vertelt Christian Bartelheimer,<br />

productmanager voor de PFC200 Controller.<br />

De nieuwe controller slaat een brug naar<br />

verschillende technologieën via het Linux besturingssysteem<br />

en Docker virtualisering (IT),<br />

evenals het IEC 61131 runtime systeem (OT).<br />

Data naar de cloud sturen en alle voordelen<br />

van berekeningen maken in de cloud liggen<br />

rechtstreeks voor het grijpen dankzij het grote<br />

aantal interfaces en de hoogst mogelijke veiligheidsstandaarden.<br />

Gebruikers kunnen profiteren<br />

van al deze troeven zonder een aanzienlijke<br />

hoeveelheid tijd of geld te besteden.<br />

Dat komt doordat het I/O System Advanced<br />

de bekende PFC functionaliteiten en programmatie<br />

op basis van Codesys via de e!COCKPIT<br />

Engineering Software ondersteunt. Bovendien<br />

laat deze gateway naar WAGO’s universele<br />

750 reeks I/O System toe om de meer dan 500<br />

modules rechtstreeks te connecteren, waardoor<br />

het volle rendement uit de investering<br />

kan gehaald worden. ■<br />

ia-online.be<br />

| 35


INE <strong>2020</strong><br />

36 | ia-online.be


INE <strong>2020</strong><br />

Tekst Tony Meesdom | Beeld ERIKS<br />

NIEUWE PERSPECTIEVEN<br />

VOOR ONLINE CONDITION<br />

MONITORING<br />

Wat uw ambities voor uw bedrijf ook zijn, er is één cruciale factor: uw industriële installaties moeten presteren<br />

daar waar u ze nodig hebt. Dat wil zeggen opstarten wanneer nodig en zo lang mogelijk blijven draaien – tegen<br />

optimale kosten en zo laag mogelijk risico. Kortom, processen optimaliseren, total cost of ownership verlagen en<br />

het onderhoud slimmer en effectiever maken.<br />

ERIKS Power Transmission, een afdeling binnen ERIKS België, heeft maar<br />

één missie: zijn kennis en vaardigheden inzetten om klanten controle te<br />

geven over hun fabriek. “We doen dit met online condition monitoring”,<br />

vertelt Karl Verhelst, sales manager division Power Transmission. “Onze<br />

afdeling Smart Asset Management zorgt ervoor dat via sensoren en dataanalyse<br />

alle relevante gegevens van de systemen en installaties van de<br />

klant worden gemonitord. Elke wijziging in de machinetoestand wordt<br />

vastgesteld. Zo kan de klant preventief optreden en wordt onverwachte<br />

stilstand voorkomen. Daarnaast bieden we assistentie ter plaatse indien<br />

er extra metingen nodig zijn. Ten slotte kunnen we herstellingen uitvoeren<br />

en onderdelen vervangen. Via de ERIKS E-connect module worden<br />

alle gegevens verzameld en doorgestuurd naar onze eigen cloud waar ze<br />

te allen tijde beschikbaar zijn via een dashboard op maat van de klant.<br />

Slimmer dankzij de Drive Train<br />

“Om onszelf en onze klanten te blijven uitdagen, hebben we de Drive<br />

Train ontwikkeld”, vervolgt Verhelst. “De Drive Train is een testopstelling<br />

waarin we het voordeel van condition monitoring kunnen demonstreren<br />

door onder andere schuinstelling en andere montagefouten te simuleren.<br />

De machine is uitgerust met verschillende conditionmonitoringsystemen<br />

en temperatuur- en trillingssensoren en kreeg onlangs een upgrade in de<br />

vorm van een nieuw SAM platform.<br />

Ons nieuw SAM platform biedt naast inzicht in de data van de sensoren, ook<br />

analyse en onderhoudsadvies.<br />

‘Met de Drive Train testopstelling kunnen<br />

we nog betere, slimmere, duurzamere en<br />

goedkopere oplossingen bieden’<br />

Onze Drive Train is een testopstelling waarin we het voordeel van condition<br />

monitoring kunnen demonstreren.<br />

Inzicht in data<br />

Dit nieuwe dashboard toont inzicht in de data die via allerlei metingen<br />

(zoals trillingsanalyse, thermografie, vermogen) van de sensoren komen.<br />

Het biedt ook nieuwe functionaliteiten zoals analyse en onderhoudsadvies,<br />

gesorteerd op kritische waarde en gezondheidsscore van de asset.<br />

Bedoeling is om verschillende situaties te simuleren en elk van deze<br />

problemen te doorgronden om zo continu nieuwe technologieën te<br />

integreren. Op deze manier kunnen we nog betere, slimmere, duurzamere<br />

en goedkopere oplossingen bieden”, besluit Verhelst. ■<br />

ia-online.be<br />

| 37


INE <strong>2020</strong><br />

Tekst Johan Debaere | Beeld Rotero<br />

INTELLIGENTE MOTOREN, DRIVERS<br />

EN SENSOREN COMMUNICEREN EN<br />

ZORGEN VOOR EEN SLIMMERE EN<br />

EFFICIËNTERE PRODUCTIE<br />

Smart Industry, factory automation of Industrie 4.0: het doel blijft slimmer en efficiënter produceren. IT en industrie<br />

bewegen zich steeds meer naar elkaar toe. Dat hebben ze bij Rotero al lang begrepen. Door de ontwikkeling en<br />

levering van motoren, drivers en sensoren biedt de specialist alles om een proces onder controle te houden. Door<br />

deze componenten ook nog eens met elkaar te laten communiceren, is men op weg naar een intelligente aandrijving.<br />

Rotero heeft de kennis in huis om klanten te helpen bij de keuze én de programmering van deze producten.<br />

Rotero staat voor kwalitatieve componenten,<br />

maar ook voor deskundig technisch advies en<br />

engineering, waardoor ze telkens een oplossing<br />

op maat kunnen aanbieden. De firma<br />

kan daarvoor rekenen op de expertise van hun<br />

medewerkers én de knowhow en ervaring van<br />

de vijf bedrijven binnen de holding.<br />

Alles onder controle<br />

“Dankzij de eigen ontwikkelingen van motoren,<br />

drivers en sensoren kunnen we alles<br />

aanbieden wat nodig is om een proces onder<br />

controle te houden. Als men al deze componenten<br />

dan ook nog eens met elkaar kan<br />

laten communiceren, zet men een grote stap<br />

naar een intelligente aandrijving” ,zegt managing<br />

director Bruno Crapé. “Alles evolueert,<br />

zeker de snelheid waarmee onze motoren en<br />

bijhorende sturingen met elkaar communiceren.<br />

Ze zijn immers in staat om via communicatieprotocols,<br />

zoals Ethernet/IP, EtherCAT,<br />

Profinet, Ethernet powerlink, modbus, sercos<br />

… met de PLC ’s van grote merken, zoals Siemens,<br />

Beckhoff, Rockwell <strong>Automation</strong> … te<br />

communiceren. We hebben ook specialisten<br />

in huis, die klanten kunnen helpen deze sturingen<br />

te programmeren en af te stemmen op<br />

hun Master PLC.”<br />

Alles veilig<br />

Ook de veiligheid en de manier waarop de<br />

motoren tot stilstand gebracht worden, is heel<br />

belangrijk. Rotero biedt daarvoor motoren<br />

met een Safe Torque-Off (STO) functie, een<br />

vaak gebruikte veiligheidsfunctie in de regeling<br />

van elektromotoren. Dankzij deze feature<br />

kan de motor niet meer bekrachtigd worden,<br />

omdat de spanning op het STO-kanaal wegvalt.<br />

De functie wordt typisch gebruikt om<br />

een ongewenste start te voorkomen of wanneer<br />

bij calamiteiten een noodstop conform<br />

EN60204-1 nodig is. ■<br />

‘Als men motoren, drivers<br />

en sensoren met elkaar<br />

kan laten communiceren,<br />

zet men een grote<br />

stap naar een intelligente<br />

aandrijving’<br />

Een voorbeeld van hoe intelligente componenten via EtherCat met PLC’s kunnen communiceren.<br />

38 | ia-online.be


INE <strong>2020</strong><br />

pneumatisch<br />

elektrisch<br />

De hygiënische<br />

aandrijving<br />

Voordelen van NSD tupH:<br />

digitaal<br />

✔ Corrosiebestendig en verhindert<br />

contactcorrosie.<br />

✔ Eenvoudig te reinigen oppervlakken.<br />

✔ Bestand tegen zuren en logen<br />

(volledig pH-gebied).<br />

✔ Geen corrosie-penetratie, ook niet bij<br />

beschadigingen.<br />

✔ Kan niet schilferen.<br />

✔ Voordelig alternatief voor RVS.<br />

✔ Lichter dan RVS.<br />

Meer informatie:<br />

www.festo.com/be<br />

Your motion<br />

pneumatic | electric | Our solution<br />

NORD Drivesystems Belux<br />

Boutersemdreef 24<br />

2240 Zandhoven<br />

T +32 (0)3 484 59 21<br />

E belgium@nord.com<br />

I www.nord.com<br />

ia-online.be<br />

| 39<br />

2069<strong>01</strong>-21026_Festo_1-2staand.indd 1 13-02-20 14:25


INE <strong>2020</strong><br />

Tekst Johan Debaere | Beeld Technolec/Moxa<br />

KEUZE CORRECTE<br />

UNMANAGED SWITCH<br />

CRUCIAAL VOOR OPTIMALE<br />

WERKING NETWERK<br />

Door het toenemende gebruik van Ethernet voor industriële toepassingen<br />

in kleine en middelgrote bedrijven stijgt wereldwijd de vraag naar<br />

unmanaged switches. Deze plug-and-play switches kunnen eenvoudig<br />

geïmplementeerd worden en vormen ook een belangrijk onderdeel voor<br />

de uitbreiding van het Ethernet-netwerk. Technolec biedt met de EDS-<br />

2<strong>01</strong>0/2<strong>01</strong>8-ML serie industriële Ethernet-switches van Moxa een ideale<br />

oplossing. Om een vlotte werking van een netwerk te garanderen en<br />

eventuele complicaties bij uitbreiding te voorkomen, is de keuze van de<br />

correcte unmanaged switch immers cruciaal. Hou daarvoor rekening met<br />

een viertal aspecten.<br />

Wie in een unmanaged switch investeert,<br />

moet eerst en vooral stilstaan bij de levensduur<br />

ervan en controleren of die al dan niet<br />

vervangen moet worden bij een netwerkuitbreiding.<br />

Bij veel netwerken ontstaan immers<br />

problemen bij een uitbreiding, de integratie<br />

van kleinere in grotere netwerken of gewoon<br />

bij veranderingen. Ook een lage poortdichtheid<br />

zorgt in veel gevallen voor problemen bij<br />

de uitbreiding van netwerktoepassingen. Switches<br />

met hoge poortdichtheid bieden wel de<br />

nodige flexibiliteit om aan de netwerkvereisten<br />

van vandaag én morgen te voldoen. Als het<br />

netwerk uitgebreid wordt, neemt ook het aantal<br />

apparaten toe, terwijl de beschikbare ruimte<br />

in de schakelkast onveranderd blijft. Kies<br />

daarom voor een oplossing die ruimtebesparend<br />

is en verschillende montageopties heeft.<br />

Zo voorkom je vertraging door de installatie<br />

van een nieuwe kast of de verplaatsing van<br />

bestaande apparaten. Tot slot is het belangrijk<br />

om te controleren welk type kabel er gebruikt<br />

wordt en wat er in de toekomst nodig zou zijn.<br />

Vandaag worden voor industriële netwerken<br />

immers zowel koperen kabels als glasvezelkabels<br />

gebruikt. Dat kan echter veranderen en<br />

dan moet de gebruiker daar met zijn switches<br />

flexibel op kunnen inspelen.<br />

Quality of Service (QoS)<br />

Realtime monitoring vereist een constante en<br />

betrouwbare stroom van gegevens van sensoren<br />

en machines. In theorie is het een eenvoudig<br />

concept, maar op een druk netwerk is het<br />

soms moeilijk te implementeren. Daarom moet<br />

men bij de selectie van een unmanaged switch<br />

De industriële Ethernet-switch EDS-2<strong>01</strong>0-ML van Moxa is beschikbaar<br />

met 10/100M koperpoorten en met 10/100/1000BaseT(X)<br />

of 100/1000BaseSFP combopoorten.<br />

‘Bij de keuze van een correcte unmanaged<br />

switch komt heel wat kijken’<br />

40 | ia-online.be


INE <strong>2020</strong><br />

‘Kies een juiste switch voor een vlotte werking van<br />

het netwerk en een probleemloze uitbreiding’<br />

rekening houden met functies als QoS (Quality<br />

of Service). QoS helpt de netwerkbandbreedte<br />

beheren door een prioriteitenstandaard te creëren,<br />

om zodoende de netwerksnelheden te<br />

handhaven en pakketverlies, vertraging of jitter<br />

te beperken.<br />

Relaisuitgangen<br />

Zorg er voor dat de switch relaisuitgangen<br />

heeft. Deze kunnen via fysieke alarmen, zoals<br />

een lamp of zoemer, waarschuwingen geven<br />

en zo helpen bij de identificatie van problemen,<br />

zoals stroomuitval en poortbreukalarm. Hoe<br />

gemakkelijk of complex het oplossen van een<br />

probleem is, wordt immers mee bepaald door<br />

het proces dat daarvoor gebruikt wordt.<br />

Robuustheid<br />

Hoewel netwerken vaak in kantoorgebouwen<br />

geïntegreerd worden, zijn er veel toepassingen<br />

in ruwere omgevingen. Kies daarom voor<br />

unmanaged switches van industriële kwaliteit,<br />

want die zijn gemaakt om te functioneren bij<br />

een extreme temperatuur, zijn EMC-bestendig<br />

en ondersteunen een redundante voedingsingang.<br />

Sommige toepassingen vereisen sowieso<br />

dat producten specifieke marktonafhankelijke<br />

certificeringen hebben om de industriële duurzaamheid<br />

aan te tonen.<br />

Moxa’s EDS-2<strong>01</strong>0/2<strong>01</strong>8-ML serie<br />

Wie naar een correcte unmanaged switch op<br />

zoek is, kan terecht bij Technolec, dat al verantwoordelijk<br />

is voor de verdeling van en de<br />

technische ondersteuning bij de producten<br />

van Moxa, waaronder de industriële Ethernetswitches<br />

van de EDS-2<strong>01</strong>0/2<strong>01</strong>8-ML serie.<br />

Deze compacte metalen switches zijn beschikbaar<br />

met 10/100M koperpoorten en met<br />

10/100/1000BaseT(X) of 100/1000BaseSFP<br />

combo-poorten. Ze omvatten de QoS functie,<br />

broadcaststorm bescherming en poortbreukalarmering,<br />

door het eenvoudig in- of<br />

uitschakelen met van DIP-switches. Andere<br />

kenmerken zijn de 12/24/48 VDC redundante<br />

voedingsingangen, DIN-railmontage en hoogwaardige<br />

EMI/EMC bescherming. De EDS-<br />

2<strong>01</strong>0/2<strong>01</strong>8-ML serie switches functioneren<br />

perfect tussen -10° en 60° C, maar er zijn ook<br />

al modellen die bij een tempratuur tot -40 of<br />

75 °C gebruikt kunnen worden. ■<br />

De compacte metalen switch EDS-2<strong>01</strong>8-ML van Moxa omvat net als de EDS-2<strong>01</strong>0 ML de QoS functie.<br />

ia-online.be<br />

| 41


Online uw<br />

productieproces<br />

controleren?<br />

Geen probleem<br />

met ERIKS<br />

Asset Management!<br />

ERIKS Asset Management zorgt<br />

ervoor dat via sensoren en dataanalyse<br />

alle relevante gegevens van<br />

uw installaties gemonitord worden.<br />

Hierdoor kunnen we preventief<br />

handelen en worden onverwachte<br />

stilstanden vermeden. Naast sensoren,<br />

hardware en datadeskundigen biedt<br />

ons gespecialiseerd service team<br />

assistentie ter plaatse voor allerlei<br />

metingen. Via de ERIKS E-connect<br />

module worden alle gegevens<br />

verzameld in de cloud zodat ze<br />

continu beschikbaar zijn. Onze experts<br />

ontwikkelden ook de Drive Train, een testopstelling waarin<br />

alle mogelijke aandrijfsystemen gesimuleerd worden. Op<br />

deze manier kunnen we problemen nog beter doorgronden<br />

om zo tot nog betere, slimmere, duurzamere en goedkopere<br />

oplossingen te komen.<br />

Meer info? Contacteer ons!<br />

ERIKS Power Transmission<br />

Nijverheidsstraat 13<br />

Industrieterrein II, 2400 Mol<br />

assetmanagement@eriks.be<br />

T +32 (0)14 33 62 60<br />

www.eriks.be<br />

Let’s make industry work better


ROUTECO BREIDT UIT NAAR BELGIË<br />

Routeco: Toegewijde Total <strong>Automation</strong><br />

Specialists met professionele ervaring:<br />

Safety | Smart Machines | Machine Audits<br />

Futureproof | Oplossingsgericht | Innovatie<br />

Engineering | Trainingen | Totaalpartner<br />

WIE ZIJN WIJ?<br />

Routeco heeft zich met succes gevestigd als een<br />

van de toonaangevende Europese distributeurs<br />

van industriële besturings- en automatiseringsproducten<br />

en diensten.<br />

Routeco is onderdeel van Sonepar en exclusief<br />

distributeur van Rockwell <strong>Automation</strong><br />

(Allen-Bradley) in België, Nederland, Oostenrijk<br />

en het Verenigd Koninkrijk.<br />

Gedurende een periode van onafgebroken groei,<br />

heeft Routeco een groot netwerk van<br />

verkooplocaties opgebouwd waar meer dan 300<br />

medewerkers werkzaam zijn.<br />

In <strong>2020</strong> zet Routeco haar strategische expansie op<br />

de Europese markt voort met de oprichting van<br />

Routeco B.V. in België. Wij kijken ernaar uit u te<br />

mogen begroeten in onze nieuwste vestiging!<br />

Met hartelijke groeten,<br />

Het Routeco België team<br />

Bezoek Routeco op stand FUS-18<br />

info-be@routeco.com<br />

Everdongenlaan 23 – 2300 Turnhout<br />

James Jonckers: 0470/62.82.09<br />

Johny Vangeel: 0496/10.04.26<br />

www.routeco.com


INE <strong>2020</strong><br />

Tekst Johan Debaere | Beeld Pepperl + Fuchs<br />

SENSOROPLOSSINGEN<br />

VOOR INDUSTRIE<br />

4.0-TOEPASSINGEN<br />

Industrie 4.0 is het baanbrekende concept van volledig met elkaar verbonden productiesystemen die via de cloud<br />

de uitwisseling van kleine of grote hoeveelheden gegevens binnen een proces ondersteunen. Het kan ook buiten<br />

de gebruikelijke bedrijfsgrenzen om te communiceren met informatiesystemen van een hoger niveau. In tegenstelling<br />

tot de klassieke strategie van hiërarchisch gestructureerde communicatie (horizontaal en verticaal), biedt deze<br />

moderne - onderling verbonden - methode het voordeel dat communicatie op elk moment kan plaatsvinden, tussen<br />

gelijk welke deelnemers, op elk mogelijk hiërarchisch niveau. Sensoren met het vermogen om te communiceren<br />

vormen een belangrijk kenmerk van Sensorik4.0®: dit is de innovatieve sensoroplossing van Pepperl + Fuchs voor<br />

toepassingen binnen Industrie 4.0.<br />

Pepperl + Fuchs biedt een brede waaier aan<br />

producten die zijn ontworpen om gegevens te<br />

verzamelen van sensoren op verschillende locaties.<br />

Vervolgens worden die gegevens beschikbaar<br />

gesteld voor toepassingsrelevante databases<br />

op het internet. Deze gegevens zijn op deze<br />

internetportals toegankelijk via mobiele apparaten<br />

of kunnen in downstreamprocessen gebruikt<br />

worden. In de context van Industrie 4.0<br />

speelt het idee van continue engineering gedurende<br />

de hele productlevenscyclus een cruciale<br />

rol: alle gegevens moeten eerst in een digitaal<br />

formaat verzameld worden en vervolgens voor<br />

elektronische verwerking beschikbaar gesteld<br />

worden. Daartoe heeft Pepperl + Fuchs een<br />

systeem ontwikkeld dat de kwaliteitsgegevens<br />

die tijdens het productieproces verkregen werden<br />

rechtstreeks vergelijkt met de ontwerpgegevens.<br />

Op die manier worden afwijkingen<br />

ook automatisch geïdentificeerd.<br />

Sensorik4.0® is de innovatieve sensoroplossing van Pepperl + Fuchs voor toepassingen binnen Industrie 4.0.<br />

Solutions Park brengt industriële<br />

sensoren naar het IoT<br />

Het Solutions Park demonstreert echte sensoroplossingen<br />

die de klantvoordelen van Industrie<br />

4.0 benadrukken. Deze voordelen vloeien voort<br />

uit de beschikbaarheid van proces- en diagnostische<br />

gegevens van sensoren en actuatoren<br />

binnen de interne of externe IT-systemen van<br />

een bedrijf. Met behulp van deze gegevens<br />

kunnen deze IT-systemen bijvoorbeeld visualise-<br />

44 | ia-online.be


INE <strong>2020</strong><br />

Het Solutions Park demonstreert echte sensoroplossingen die de klantvoordelen van Industrie 4.0 benadrukken.<br />

‘Dankzij deze moderne systemen is op elk moment communicatie mogelijk,<br />

tussen gelijk welke deelnemers, op elk mogelijk hiërarchisch niveau’<br />

ren, op modellen gebaseerde optimalisatieprocessen<br />

realiseren en vraaggestuurde preventieve<br />

onderhoudsprocessen plannen. Voor dergelijke<br />

applicaties biedt Pepperl + Fuchs samen met de<br />

IT-partners oplossingen aan, waarmee detectietechnologieën<br />

rechtstreeks met de IT-infrastructuur<br />

van een bedrijf verbonden kunnen worden.<br />

Sensorgegevens binnen het<br />

IT-systeem van het bedrijf<br />

Hiërarchisch georganiseerde machinecommunicatie<br />

vervangen door netwerkoplossingen biedt<br />

verschillende voordelen: dankzij de tussentijdse<br />

vertaling en verwerking naar het IT-systeem van<br />

het bedrijf kunnen alle gegevens van veldapparatuur<br />

zoals sensoren en actuatoren direct en<br />

op een betrouwbare manier overgebracht worden.<br />

De informatie over de beschikbaarheid en<br />

de toestand van een machine of systeem maakt<br />

vroegtijdige interventie mogelijk, waardoor het<br />

risico op productiefouten aanzienlijk verminderd<br />

wordt en kostbare stilstand vermeden<br />

wordt. Samen met de T-partners heeft Pepperl<br />

+ Fuchs oplossingen ontwikkeld waarbij een<br />

afzonderlijk communicatiepad de sensorgegevens<br />

rechtstreeks vanuit het veld naar het ITsysteem<br />

van het bedrijf brengt.<br />

Streamingplatformen voor verwerking<br />

sensorgegevens on-the-spot<br />

De meeste internetplatformen die tegenwoordig<br />

in onze industrie gebruikt worden, verzamelen<br />

alle beschikbare sensorgegevens, zodat<br />

deze op een later tijdstip statistisch geëvalueerd<br />

kunnen worden. Door deze procedure gaan er<br />

geen gegevens verloren, maar door de opeenvolging<br />

van de handelingen is het wel relatief<br />

traag. Het vereist ook zeer hoge opslagcapaciteiten<br />

voor de verwachte gegevens, die geen<br />

informatie bevatten in de context van foutanalyse.<br />

Streamingplatformen bieden een oplossing.<br />

Ze laten toe dat gegevensstromen van<br />

sensoren onmiddellijk verwerkt en geëvalueerd<br />

worden. Als er een afwijking van de verwachte<br />

waarde vastgesteld wordt, genereren deze platformen<br />

een waarschuwingsbericht en kunnen<br />

dus onafhankelijk hulp vragen om het technische<br />

systeem te controleren. ■<br />

ia-online.be<br />

| 45


INE <strong>2020</strong><br />

Tekst Johan Debaere | Beeld Bintz Technics<br />

DE VEILIGE MANIER<br />

OM INDUSTRIËLE DATA<br />

TE BEHEREN<br />

Om concurrentieel te blijven, moeten machinebouwers vandaag continu investeren in de optimalisering van elk<br />

aspect van hun bedrijfsproces, bijvoorbeeld door de digitalisering van het databeheer. Met de combinatie van een<br />

Flexy IIoT gateway, speciaal ontworpen voor remote access en databeheer, en een Talk2M cloud biedt Bintz Technics<br />

een efficiënte oplossing om op een veilige manier verbinding te maken met een bestaande installatie en zo data te<br />

verzamelen voor analyse en preventief onderhoud.<br />

‘Voor machinebouwers is het met deze<br />

oplossing kinderspel om data van installaties<br />

te verzamelen en analyseren’<br />

De Flexy IIoT gateway is speciaal ontworpen voor remote access en databeheer van installaties.<br />

De veelzijdige IIoT-gateway eWON Flexy 205,<br />

speciaal ontworpen voor remote access en databeheer<br />

van installaties, maakt het voor machinebouwers<br />

kinderspel om data van verschillende<br />

machines te verzamelen en analyseren. Dankzij<br />

de speciaal ontwikkelde Talk2M, de eerste Secure<br />

<strong>Industrial</strong> Cloud, kan die data ook gemakkelijk<br />

in eigen systemen geïntegreerd worden. Na<br />

analyse van de data kunnen fabrikanten gepaste<br />

maatregelen nemen om de efficiëntie en mogelijkheden<br />

van de machines te uit te breiden, bijkomende<br />

inkomsten te genereren en de positie<br />

op een concurrentiële markt te versterken.<br />

Machines meerwaarde geven<br />

“De fabrikant kan dankzij de verzamelde data<br />

de technische kenmerken van de machines voor<br />

toekomstige releases verder optimaliseren en<br />

de machines een meerwaarde geven voor de<br />

klant door een OPC UZA-server en cloudconnectoren<br />

toe te voegen”, vertelt Peter Baetens<br />

van Bintz Technics. “Deze tools kunnen extra<br />

inkomsten genereren. Als een installatie bij defect<br />

een alarm naar de machinebouwer stuurt,<br />

kan die sneller reageren en zo de service verbeteren.<br />

Bovendien kan de bestelling van wisselstukken<br />

geautomatiseerd worden, waardoor de<br />

after-marketwaarde van de machines verhoogd<br />

wordt. En door de data in bruikbare informatie<br />

om te zetten en in een eenvoudige dashboard<br />

voor zichzelf of voor de klant te visualiseren, kan<br />

de fabrikant de efficiëntie van de machines controleren<br />

en verbeteren. Afhankelijk van de wensen<br />

van de klant kunnen de data zelfs in lokale<br />

of clouddashboards aangeboden worden.” ■<br />

46 | ia-online.be


alles uit één<br />

enkele hand…<br />

Unlock new<br />

services with your<br />

machines data!<br />

Flexy205<br />

IIoT gateway<br />

• Read & monitor your machine’s data in<br />

real-time (alarms, HMI’s, etc.)<br />

• Easily integrate your machines’ data with<br />

major IoT platforms<br />

• Benefit from a world-class Remote<br />

Access solution<br />

…and much more!<br />

ewon.biz/flexy205<br />

Brixtonlaan 23,<br />

1930 Zaventem<br />

T: 02 7204916<br />

info@bintz.be<br />

www.bintz.be<br />

Verbindingstechnologie<br />

by Murrelektronik<br />

Het maakt niet uit of u nu data-, analoge-,<br />

digitale signalen of een voedingspanning<br />

overdraagt!<br />

Het bekabelingsprogramma van Murrelektronik<br />

voorziet in een enorme variëteit van connector<br />

– en kabel combinaties en elk product<br />

wordt 100% getest vooraleer het de fabriek<br />

verlaat – dit om u van eerste klas producten<br />

te voorzien.<br />

www.murrelektronik.be<br />

ia-online.be<br />

| 47<br />

AZ_Anschlusstechnik2<strong>01</strong>9_94x276.indd 1 29.07.2<strong>01</strong>9 14:11:13<br />

Naamloos-14 1 06-08-19 12:22


INE <strong>2020</strong><br />

Tekst en beeld Murrelektronik<br />

EFFICIËNTE INSTALLATIES<br />

MET IO-LINK<br />

Productieprocessen worden steeds sneller en flexibeler en daardoor ook steeds winstgevender. In moderne machines<br />

en installaties worden tijdens het productieproces veel gegevens verzameld. De integratie van IO-Link apparaten vereenvoudigt<br />

het verzamelen en verwerken van gegevens en zorgt voor transparantie, van het niveau van de sensoractor<br />

tot aan de cloud. Murrelektronik is expert als het gaat om het integreren van IO-Link apparaten in de installatie.<br />

‘Murrelektronik is de expert als het gaat om het<br />

implementeren van installatieconcepten die zijn<br />

afgestemd op marktspecifieke toepassingen’<br />

De IO-Link inductieve coupler draagt contactloos<br />

energie en bi-directionele IO-Link communicatie over.<br />

Van links naar rechts de veldbusmodules Impact67<br />

met twee en vier IO-Link masters, MVK Metall met<br />

vier en twee IO-Link masters. Geschikt voor zowel<br />

Profinet als Ethernet/IP.<br />

Modulair veldbussysteem Cube67 in gebruik<br />

IO-Link biedt een aantal onmiskenbare voordelen.<br />

Het verkort de inbedrijfstelling (configuratiegegevens<br />

rechtstreeks uit het besturingssysteem),<br />

verlaagt de kosten (geen dure afgeschermde<br />

kabels of analoge kaarten) en verhoogt de productiviteit.<br />

Met IO-Link worden apparaatconfiguraties<br />

in de master opgeslagen. Dit maakt het<br />

vervangingsproces sneller en eenvoudiger, terwijl<br />

de stilstandtijd aanzienlijk wordt verminderd. Tegelijkertijd<br />

zorgt het voor een revolutie in onderhoud,<br />

omdat servicemonteurs inzicht krijgen in<br />

de toepassingsprocessen en condities.<br />

Wat maakt Murrelektronik<br />

de juiste partner?<br />

Murrelektronik is de expert als het gaat om het<br />

implementeren van installatieconcepten die<br />

zijn afgestemd op marktspecifieke toepassingen.<br />

Met hulp van de machinebouwer worden<br />

de installatie en machines geanalyseerd - met<br />

speciale aandacht voor zowel het aantal als de<br />

locatie van de in- en uitgangen waarin sensoren,<br />

actuatoren en slimme apparaten zijn geïntegreerd.<br />

Op basis van branche-ervaring en<br />

de kennis van de machinebouwer uit de eerste<br />

hand van de faciliteit, wordt een installatieconcept<br />

geselecteerd dat het beste aansluit bij de<br />

behoeften van de klant.<br />

Een variatie aan mogelijkheden<br />

Murrelektronik’s compacte veldbusmodules<br />

(MVK Metal, Impact67 en Solid67) zijn uitgerust<br />

met IO-Link poorten. Hiermee kunnen IO-<br />

Link apparaten eenvoudig en snel in de installatie<br />

geïntegreerd worden. Binnenkort is ook de<br />

MVK Fusion leverbaar. Hierin zijn drie modules<br />

ondergebracht; standaard IO, Safety én IO-link.<br />

Een andere optie is de Cube67, een compact<br />

en modulair veldbussysteem. Met de integratie<br />

van een Cube67 IO-Link master in de Cube installatie<br />

kunnen tot 128 IO-Link apparaten op<br />

één busnode aangesloten worden.<br />

IO-Link accessoires<br />

Murrelektronik biedt een breed scala aan IO-<br />

Link accessoires zoals hubs, analoge converters<br />

en inductieve koppelingen om de winstgevendheid<br />

van de IO-Link installaties te maximaliseren.<br />

Met hubs kan eenvoudig het aantal digitale<br />

IO-poorten vermenigvuldigd worden, terwijl<br />

de analoge converter gebruikt kan worden om<br />

analoge sensoren en actuatoren aan te sluiten<br />

op een IO-Link master. De inductieve koppeling<br />

zorgt voor draadloze IO-Link overdracht - IO-<br />

Link masters en apparaten kunnen vrijwel onmiddellijk<br />

(circa 10 ms) worden gekoppeld en<br />

gescheiden, waardoor het wisselen van gereedschap<br />

snel en eenvoudig verloopt. Murrelektronik<br />

biedt zelfs een IP67 voeding, de Emparro67<br />

Hybrid, die ingebouwde IO-Link functionaliteit<br />

heeft voor het verzamelen van diagnostische<br />

gegevens en operationele kenmerken. ■<br />

48 | ia-online.be


IP67<br />

TSN<br />

WAGO<br />

I/O SYSTEM<br />

FIELD<br />

GEAVANCEERDE<br />

CONNECTIVITEIT<br />

Modulaire machines toekomstbestendig<br />

automatiseren en connecteren.<br />

Meer informatie op www.wago.com/field


INE <strong>2020</strong><br />

Tekst Tony Meesdom | Beeld Routeco<br />

MACHINES EN PRODUCTIELIJNEN<br />

NAAR HOGER NIVEAU TILLEN VANUIT<br />

EIGEN BELGISCHE VESTIGING<br />

Automatiseren en digitaliseren is weer een stuk eenvoudiger geworden. Routeco, de van oorsprong Engelse<br />

distributeur van oplossingen voor industriële automatisering, en distributor van Rockwell <strong>Automation</strong>, betreedt<br />

de Belgische markt en opent in april een filiaal in Turnhout. We hadden een gesprek met country director James<br />

Jonckers en salesmanager Johny Vangeel.<br />

Automatiseren en digitaliseren is weer een stuk eenvoudiger geworden.<br />

Routeco, de van oorsprong Engelse distributeur van oplossingen voor<br />

industriële automatisering, en distributor van Rockwell <strong>Automation</strong>, betreedt<br />

de Belgische markt en opent in april een filiaal in Turnhout. We<br />

hadden een gesprek met country director James Jonckers en salesmanager<br />

Johny Vangeel.<br />

Wat doet Routeco en waarom een vestiging in België?<br />

Jonckers: Routeco is een distribiteur van industriële automatiseringsen<br />

besturingsproducten. We zijn Authorised distributor van Rockwell<br />

<strong>Automation</strong>, en hebben daarmee onder andere de producten van<br />

Allen-Bradley® in onze portfolio. Routeco streeft ernaar dicht bij zijn<br />

klanten te opereren. Nadat de expansie in het Verenigd Koninkrijk in<br />

volle gang was, volgde in 1998 een filiaal in Oostenrijk en in 2<strong>01</strong>3<br />

een Nederlandse vestiging. Met de start van het Belgische filiaal zetten<br />

we dat beleid van ‘lokale aanwezigheid’ door. Zo kunnen we onze<br />

Belgische klanten optimaal van dienst zijn in hun streven naar hogere<br />

productiviteit en waardeverbetering.<br />

Waarin verschilt Routeco van andere<br />

distributeurs in de industriële automatisering?<br />

Jonckers: De verschillen zijn tweeërlei. Eerst en vooral verdelen wij alleen<br />

Rockwell <strong>Automation</strong>. Dat is anders dan bij de traditionele distributeurs<br />

die doorgaans meerdere merken verdelen. Daarnaast benaderen wij de<br />

klant op een andere manier. Als verdeler spelen wij vooral onze technische<br />

expertise uit. Met die kennis en ervaring als basis denken wij met<br />

onze klanten mee over toekomstgerichte oplossingen. Wij streven ernaar<br />

om een langdurige relatie met de klant op te bouwen die verder gaat<br />

dan alleen offerte, bestelling en levering. Samen met de klant willen wij<br />

uitvinden waar zij met hun productie- en machinepark naar toe willen,<br />

zodat wij hen zo goed mogelijk kunnen helpen bij het realiseren van hun<br />

doelstellingen. Dat doen we onder andere door de best mogelijke oplossingen<br />

te bieden en door hen te begeleiden en te ondersteunen met<br />

opleidingen en andere vormen van kennisoverdracht.<br />

Vangeel: Natuurlijk zijn wij als verdeler ook een betrouwbare logistieke<br />

partner voor de klant. Maar wij willen meer betekenen. Wij willen samen<br />

PLC-controllers die aan uw specifieke behoeften voldoen van de kleinste tot de<br />

meest complexe toepassing. Ook veiligheidsgecertificeerde met SIL 2- en SIL 3.<br />

50 | ia-online.be


INE <strong>2020</strong><br />

‘Wij willen meer betekenen. Wij willen samen met de klant diens machines en<br />

productielijnen naar een hoger niveau tillen.’<br />

met de klant diens machines en productielijnen naar een hoger niveau<br />

tillen. Daarvoor hebben wij een divers palet, gaande van nieuwe, innovatieve<br />

producten voor oplossingen inzake connectiviteit tot en met service<br />

en conditiebewaking. Dat zijn systemen waarmee de klant via sensoren<br />

en IoT het functioneren en de prestaties van zijn machines continu kan<br />

monitoren en tijdig actie kan ondernemen. Zo kan hij de productiviteit<br />

verhogen en uitval verminderen.<br />

On-Machine Block (IP67/69K) Gedistribueerde I/O-modules.<br />

Het portfolio van motion control<br />

voldoet aan uw unieke toepassingsbehoeften<br />

met een breed scala aan<br />

servo-aandrijvingen, servomotoren<br />

en actuatoren.<br />

Welke klanten beoogt Routeco België?<br />

Vangeel: Ons werkveld situeert zich in de industriële sectoren en meer<br />

specifiek de automatisering in deze sectoren. Het gaat om machinebouwers,<br />

systeemintegratoren, bordenbouwers, maar ook om eindgebruikers<br />

die onze oplossingen in hun productieketens toepassen.<br />

Jonckers: Dat werkveld is heel breed en divers. Het gaat van heel klein<br />

en simpel tot heel groot en complex. De slogan ‘The sky is the limit’ gaat<br />

hier zeker op, maar altijd staat de technologie voorop. Wij zijn eerst en<br />

vooral oplossingsgerichte ingenieurs en technici, daarna pas verkopers en<br />

distributeurs.<br />

Wanneer gaan jullie echt van start?<br />

Jonckers: Ons businessplan voor de toekomst is klaar. Ons team is compleet<br />

en onze organisatie is ‘up and running’. We hebben de nodige voorraad.<br />

De eerste contacten zijn gelegd en de eerste bestellingen worden<br />

behandeld. Begin april schieten we echt uit de startblokken en het Indumation<br />

Network Event in de Brabanthal te Leuven is een ideaal moment<br />

om ons bedrijf aan de juiste mensen voor te stellen. ■<br />

ia-online.be<br />

| 51


INE <strong>2020</strong><br />

BECKHOFF - STAND RED-13<br />

OPLOSSINGEN VOOR IOT EN<br />

INDUSTRIE 4.0<br />

In <strong>2020</strong> zullen er wereldwijd al 26 miljoen apparaten met het internet verbonden<br />

zijn. Daaronder ook een pak industriële installaties, gezien de vele<br />

mogelijkheden die het biedt om de performantie te verhogen, de duurzaamheid<br />

te verbeteren of zelfs nieuwe businessmodellen te ontwikkelen.<br />

De technologie van Beckhoff legt de basis voor de implementatie van Industrie<br />

4.0-concepten en IoT-projecten. Het TwinCAT engineeringplatform en<br />

de bijhorende softwarepakketten staat voor u klaar om toepassingen rond<br />

big data, patroonherkenning, conditiebewaking, energiecontrole of bijkomende<br />

sturingstaken te ontwikkelen. Rechtstreeks vanuit één geïntegreerd<br />

platform. TwinCAT IoT is de eenvoudigste en snelste manier om naadloze<br />

verbindingen te leggen. Het resultaat? Op een duurzame manier de efficiëntie<br />

van uw productie en uw engineering te verhogen. Wat er allemaal mogelijk<br />

is zal het team van Beckhoff <strong>Automation</strong> u graag tonen op INE <strong>2020</strong>.<br />

SIGMACONTROL - STAND RED-<strong>01</strong><br />

UW APPLICATIE<br />

COMFORTABEL BEDIENEN<br />

Met jarenlange ervaring in industriële besturingstechniek levert Sigma-<br />

Control gespecialiseerde kennis en producten van vooraanstaande leveranciers<br />

als SIGMATEK, COPA-DATA en KONTRON. De uitgebreide kennis<br />

van zaken op met name motion control gerelateerde oplossingen en de<br />

klantgerichte aanpak leiden tot de kostenbesparende oplossingen die de<br />

sleutel zijn tot uw succes. Op stand RED-<strong>01</strong> tijdens het Indumation Network<br />

Event te Leuven is gebruiksgemak troef bij het wireless panel HGW<br />

1033-32 van SIGMATEK. Naast WLAN-data overdracht is de handheld besturingseenheid<br />

uitgerust met veiligheidselementen (TÜV gecertificeerd!)<br />

en voorzien van een 10,1” multi-touchscherm met hoge resolutie en drie<br />

roterende encoders. Vraag onze vertegenwoordigers naar de nieuwe ‘Hot<br />

Swap’ functie die een vlotte integratie van machinecomponenten met<br />

veiligheids-cpu’s mogelijk maakt. In- en uitloggen op het computernetwerk<br />

op een andere locatie – en dat tijdens runtime.<br />

SIEMENS - STAND BLU-30<br />

DIGITALE TRANSFORMATIE<br />

IN DE PRAKTIJK<br />

Siemens Digital Industries is een innovatieleider in automatisering en<br />

digitalisering. In nauwe samenwerking met partners en klanten, wordt<br />

de digitale transformatie van de proces- en maakindustrie aangestuurd.<br />

Met zijn Digital Enterprise portfolio, staat Siemens garant voor end-toend<br />

producten, oplossingen en diensten die de volledige waardeketen<br />

kunnen integreren en digitaliseren en dat voor bedrijven van elke schaalgrootte.<br />

Siemens brengt de digitale en de reële wereld van machines en<br />

installaties samen, wat resulteert in heel wat voordelen voor machinebouwers<br />

en eindgebruikers. Het unieke portfolio ondersteunt klanten in<br />

elke industrie om een grotere productiviteit, kwaliteit en flexibiliteit neer<br />

te zetten. Er komen voortdurend innovaties bij die de vinger aan de pols<br />

houden van baanbrekende, toekomstgerichte technologie.<br />

IFM - STAND FUS-27<br />

IIOT GEREEDSCHAPSKIST<br />

VOOR INDUSTRIE 4.0<br />

Met de Smartobserver<br />

heeft ifm electronic de<br />

sleutel in handen tot<br />

onbeperkte procestransparantie.<br />

Reden<br />

te meer om tijdens INE<br />

een bezoek te brengen<br />

aan stand FUS-<br />

27. Alle informatie die<br />

sensoren verzamelen<br />

kan op een slimme en<br />

eenvoudige manier gevisualiseerd en geanalyseerd worden in de Smartobserver.<br />

Wat deze oplossing onderscheidt is het absolute gebruiksgemak.<br />

Er hoeft niks geprogrammeerd te worden om alles in overzichtelijke<br />

dashboards te gieten. Door voor elke sensor of elke groep van sensoren<br />

de juiste parametrisering voor uw toepassing te kiezen, brengt u in geen<br />

tijd Industrie 4.0 in de praktijk op uw werkvloer. Alles begint met de intelligentie<br />

die de sensoren aan boord meekrijgen. IO-Link maakt ze helemaal<br />

plug-and-play. En met de module SAP PM kan zelfs automatisch teruggekoppeld<br />

worden met uw ERP-pakket. Automatisering van shopfloor tot<br />

topfloor was nog nooit zo eenvoudig en slim.<br />

52 | ia-online.be


INE <strong>2020</strong><br />

LENZE BVBA - STAND RED-03<br />

IT ONTMOET OT<br />

Als systeemleverancier met oplossingscompetentie<br />

werkt Lenze voor en met zijn klanten aan<br />

hoogwaardige mechatronische producten en pakketten,<br />

krachtige systemen bestaande uit harden<br />

software voor machineautomatisering, maar<br />

ook digitaliseringsdiensten op het gebied van big<br />

data management, cloud of mobiele oplossingen<br />

en software voor het IoT. Digitale transformatie<br />

zorgt immers voor nieuwe kansen in de industrie<br />

en in het bijzonder voor machinebouw. We kunnen<br />

data steeds nauwkeuriger met elkaar verbinden.<br />

Niet alleen tijdens het productieproces, maar<br />

ook tijdens de machine- en systeemontwikkeling.<br />

Lenze zal u tijdens INE <strong>2020</strong> uitleggen welke data<br />

het beschikbaar maakt voor zijn partners en hoe<br />

die data maximaal kunnen worden geïntegreerd<br />

en gebruikt. Dit is essentieel voor werktuigbouwkundigen<br />

die zich willen begeven op het terrein<br />

van digitale engineering. Zij kunnen hier alleen<br />

van profiteren met behulp van de juiste tools,<br />

voorzieningen en methodes.<br />

VEGA - STAND BARN-05<br />

RADAR IS DE BETERE<br />

ULTRASOON!<br />

VEGA heeft de beproefde VEGAPULS uitgebreid<br />

met een nieuwe serie instrumenten voor continue<br />

niveaumeting. De nieuwe serie radarinstrumenten<br />

is gebaseerd op de 80 GHz-technologie<br />

en vormt prijstechnisch een echt alternatief voor<br />

de ultrasoontechnologie. Tegelijkertijd is de compacte<br />

nieuwe VEGAPULS serie op basis van zijn<br />

ongevoeligheid voor omgevingsinvloeden betrouwbaarder<br />

en nauwkeuriger. Dankzij de 80<br />

GHz-technologie kan het radarsignaal vrijwel tot<br />

op de millimeter nauwkeurig op het te meten medium<br />

worden gericht. Daardoor ontstaan er bij ingebouwde<br />

obstakels, zoals buizen of pompen, in<br />

nauwe schachten of bij aangroei op wanden, geen<br />

stoorsignalen. Anders dan bij ultrasoonsensoren<br />

is er daarom geen stoorsignaalonderdrukking nodig.<br />

Ook door condensaat of verontreinigingen<br />

laat de nieuwe serie VEGAPULS instrumenten zich<br />

niet intimideren. De nieuwe serie instrumenten is<br />

in twee versies leverbaar, zowel als compacte uitvoering<br />

met plaats voor de kabelaansluiting als<br />

met vaste kabelaansluiting (IP68). De sensoren<br />

kunnen met een smartphone of tablet comfortabel<br />

via bluetooth worden ingesteld – ideaal voor<br />

ruwe omstandigheden of Ex-zones.<br />

ia-online.be<br />

| 53


f<br />

products.dobit.com<br />

Touchsolutions<br />

voor de industrie<br />

· Efficiënt registreren en raadplegen van productiegegevens<br />

· Optimale proces aansturing en opvolging<br />

· Intuïtieve machine aansturing<br />

OFFICIËLE VERDELER VAN<br />

TOUCHSOLUTIONS<br />

INDUSTRIE<br />

DOBIT nv Industrielaan 6, 2250 Olen (België), t +32 (0) 14 285 785, info@dobit.com, products.dobit.com<br />

DOBIT bv Steenovenweg 5, 5708 HN Helmond (Nederland), t +31 (0) 492 472 638, info@dobit.com, products.dobit.com


INE <strong>2020</strong><br />

RITTAL - STAND FUS-08<br />

HET GOEDE VOORBEELD IN AUTOMATISEREN<br />

EN DIGITALISEREN<br />

Voor Rittal, marktleider in innovatieve behuizingstechnologie, staat de<br />

klant steeds op de eerste plaats. En dat neemt het bedrijf zeer letterlijk. De<br />

nieuwe kasten VX25, AX en KX zijn ontworpen met feedback van klanten<br />

voor ogen. Business Development Manager Mario Van Bever licht toe:<br />

“Voor ons is INE de ideale gelegenheid om klanten te zien en gezien te<br />

worden. Als innovator willen we immers mee aan de kar trekken van automatiseren<br />

en digitaliseren. Want dat is volgens ons de manier om klanten<br />

eenvoudiger, sneller en goedkoper te laten werken.” De schakelkasten<br />

van Rittal zijn daarom zowel in de reële als de virtuele wereld beschikbaar.<br />

Met 3D-tekeningen voor een perfect passend ontwerp, maar evengoed<br />

voor het automatisch aansturen van machines. “Via de Wire Terminal kunnen<br />

we bijvoorbeeld alle kabels aanmaken vanuit EPLAN, perfect op maat<br />

en op de juiste lengte voor een vlotte montage. Op vlak van innovatie<br />

zitten we niet stil. Ook onze IT-kasten krijgen binnenkort een update met<br />

dezelfde rode draad voor ogen als bij de VX, AX en KX: meer tijdwinst en<br />

meer installatiecomfort voor onze gebruikers. Het toont dat we mee vooroplopen<br />

in Industrie 4.0 met onze nieuwe fabriek als schoolvoorbeeld van<br />

hoe het kan. Op INE willen we dan ook vooral de bezoekers inspireren.”<br />

SCHUNK INTEC - STAND BLU-06<br />

Grijpsystemen die autonoom en harmonieus samenwerken met mensen<br />

Industriële grijpsystemen staan op het punt een fundamentele omwenteling<br />

te ondergaan. Tot nu toe moesten de opneem- en neerzetposities<br />

van werkstukken, hun geometrie en de relevante grijpparameters altijd<br />

handmatig worden vastgelegd, maar in de toekomst zullen de meest uiteenlopende<br />

grijptaken in grijpersystemen autonoom worden uitgevoerd.<br />

Plug & Work dus. Consequent vanuit het grijpen gedacht, ontwikkelen<br />

de specialisten in de Smart Labs bij SCHUNK oplossingen om robots en<br />

andere handlingsystemen grijptaken (deels) autonoom te kunnen laten<br />

uitvoeren en harmonieus samen te werken met mensen. In plaats van<br />

stap voor stap individueel gedefinieerde posities, snelheden en grijpkrachten<br />

in te stellen, zullen slimme grijpsystemen in de toekomst hun<br />

doelobjecten met behulp van camera’s detecteren en op eigen gezag<br />

bepalen hoe ze zullen gaan grijpen. Op INE <strong>2020</strong> laat SCHUNK u graag<br />

proeven van het grijpen van de toekomst.<br />

WAGO - STAND FUS-<strong>01</strong><br />

OPEN VOOR UW<br />

DIGITALE TOEKOMST<br />

WAGO bevestigt zijn ambitie om een toonaangevende speler te zijn in<br />

de automatiseringsindustrie met de introductie van twee nieuwe I/O systemen.<br />

Het I/O System Advanced met IP20 beschermingsgraad bouwt<br />

verder op het succes van de 750 reeks en biedt oplossingen voor de<br />

meest performante toepassingen. Met verversingssnelheden in het microseconde<br />

bereik en een mechanisch design dat hot-swap mogelijk<br />

maakt, vindt het I/O System Advanced tal van nieuwe toepassingen in<br />

de machinebouw. Voor toepassingen direct op de machine stelt WAGO<br />

het I/O System Field voor met IP67 beschermingsgraad. Bijzonder aan dit<br />

systeem is dat het naast de standaardveldbusinterface ook communicatie<br />

biedt via OPC UA en MQTT om tegemoet te komen aan de toenemende<br />

vraag naar procesdata. Bij de ontwikkeling van beide I/O systemen werd<br />

rekening gehouden met de komst van TSN (Time-Sensitive Networking).<br />

Deze uitbreiding van de Ethernet-standaard die in de nabije toekomst<br />

de uitwisseling van tijdkritische data over standaardnetwerken mogelijk<br />

maakt, kan daardoor eenvoudig geïmplementeerd worden.<br />

ia-online.be<br />

| 55


INE <strong>2020</strong><br />

CARLO GAVAZZI - STAND FUS-22<br />

MET EEN SLIMME<br />

CONFIGURATOR VOOR<br />

SENSOREN BEN JE HELEMAAL<br />

KLAAR VOOR INDUSTRIE 4.0<br />

Carlo Gavazzi <strong>Automation</strong> zet<br />

de draagbare SCTL55 smart configurator<br />

voor IO-Link sensoren<br />

in de schijnwerpers. Deze intelligente<br />

unit maakt een eenvoudige<br />

en snelle toegang tot sensorgegevens<br />

mogelijk, zodat de parameters<br />

altijd en overal beheerd<br />

kunnen worden. Via een 5,5”<br />

HD-touchscreen krijgt de gebruiker<br />

toegang tot geavanceerde<br />

diagnostiek, controle van bedrijfsuren,<br />

aantal detecties, werkingscycli,<br />

alarmen en nog veel meer. “Gebruikers kunnen de status van<br />

de sensor controleren, inclusief de kwaliteit, de procesgegevens en de<br />

huidige temperatuur en eenvoudig parameters, zoals de schakelpuntstand,<br />

de detectieafstand, de timingfuncties, de uitgangsconfiguratie ...<br />

wijzigen”, zegt salesmanager Peter Martens. “Plaats de sensor op één<br />

van de drie aansluitingen van de configurator en een paar seconden later<br />

worden alle sensorgegevens gevisualiseerd. Om het nog gemakkelijker te<br />

maken, kunnen favoriete parameters op de homepage toegevoegd worden<br />

en is het mogelijk om verschillende toegangsprofielen aan te maken.<br />

Deze SCTL55 kreeg eind vorig jaar trouwens de <strong>Automation</strong> Award 2<strong>01</strong>9<br />

van het Duitse magazine elektro AUTOMATION.”<br />

ROTERO - STAND FUS-21<br />

KWALITATIEVE<br />

COMPONENTEN,<br />

TECHNISCH ADVIES<br />

EN ENGINEERING<br />

Bij Rotero Belgium maken ze niet alleen met kwalitatieve componenten<br />

het verschil, maar zeker ook met deskundig technisch advies en engineering.<br />

Per productgroep heeft de firma een ervaren specialist in huis,<br />

die machinebouwers en productieverantwoordelijken adviseert bij de<br />

selectie van geschikte producten. Dat resulteert in een op maat gemaakte<br />

totaaloplossing, gaande van het samenbrengen van producten van<br />

verschillende leveranciers tot het volledig uitwerken en programmeren<br />

van drivers die motoren aansturen.<br />

Rotero is gespecialiseerd in motion control-oplossingen met producten<br />

binnen de groepen: roterende/lineaire aandrijvingen, relais & schakelaars,<br />

elektromagneten en koelen, verwarmen & ventileren. De firma staat<br />

ook in voor de verdeling van de sensoren van DIS Sensors, dat ook tot<br />

de Rotero Holding behoort. Op de stand kunnen bezoekers informatie<br />

vinden over de verschillende producten, maar ook met een specialist hun<br />

vragen, uitdagingen of projecten bespreken.<br />

BINTZ - STAND BLA-15<br />

DIGITAAL DATABEHEER<br />

OPTIMALISEERT ANALYSE VAN<br />

INDUSTRIËLE INSTALLATIES<br />

Naast andere hoogwaardige, kwalitatieve componenten en systemen<br />

voor industriële automatisering presenteert Bintz Technics voor machinebouwers<br />

een oplossing voor remote access en databeheer van bestaande<br />

installaties. De veelzijdige eWON Flexy 205 IIoT gateway maakt het voor<br />

fabrikanten kinderspel om data uit diverse machines te verzamelen.<br />

Dankzij het groot aantal ondersteunde industriële protocollen kan data<br />

vanuit zowat elk PLC-, HMI- of ander IP-device verzameld worden. Deze<br />

Flexy 205 omvat ook twee uitbreidingsslots, die voor Wifi, 4G of seriële<br />

communicatie gebruikt kunnen worden. De data van de machines kan<br />

dankzij de hiervoor ontwikkelde Talk2M cloud makkelijk geïntegreerd<br />

worden in eigen systemen. Zo kan men de beschikbare data analyseren,<br />

in dashboards visualiseren en gebruiken om machines in de toekomst efficiënter<br />

te maken, de service te verbeteren, extra inkomsten te genereren<br />

én de positie in de markt te verstevigen.<br />

56 | ia-online.be


INE <strong>2020</strong><br />

PEPPERL + FUCHS - STAND BLU-23<br />

OPLOSSINGEN OP MAAT<br />

VOOR EEN PERFECTE<br />

AUTOMATISERING<br />

‘Automatisering is onze passie. Perfecte toepassingsoplossingen zijn<br />

ons doel.’ Onder dit motto staat Pepperl + Fuchs in de markt en gaat<br />

de firma ook naar het Indumation Network Event. De naam Pepperl +<br />

Fuchs staat overal ter wereld synoniem voor een pionier en vernieuwer<br />

op het vlak van elektrische explosiebeveiliging en sensortechnologie. De<br />

voornaamste focus ligt daarbij altijd op de specifieke vereisten van de<br />

klant. De specialist uit Schoten heeft een passie voor automatisering, kiest<br />

resoluut voor baanbrekende technologieën en streeft er ook naar om op<br />

elk moment nauw met de klant samen te werken. Dankzij een grondige<br />

kennis van de eisen die de markt aan een bepaalde klant stelt, zijn ze bij<br />

Pepperl + Fuchs in staat om specifieke oplossingen te ontwikkelen en die<br />

in de processen van de klant te integreren.<br />

MURRELEKTRONIK - BARN-<strong>01</strong><br />

UW SPECIALIST VOOR EEN<br />

INNOVATIEVE INDUSTRIËLE<br />

AUTOMATISERING<br />

Murrelektronik is uw systeempartner:<br />

vanuit de schakelkast<br />

via de interface, tot actief of<br />

passief in het veld, met optimale<br />

diagnose van uw applicaties.<br />

Dankzij onze focus op machineautomatisering,<br />

kunnen<br />

wij u een ruim assortiment op<br />

elkaar afgestemde producten<br />

en wel doordachte oplossingen<br />

aanbieden. Bij Murrelektronik<br />

staat decentraliseren centraal:<br />

met beproefde concepten en<br />

nieuwe technologie. Wij helpen<br />

graag om uw machine of installatie<br />

future proof te maken.<br />

Het Belgische en Luxemburgse<br />

team is te allen tijde bereid om<br />

u als machinebouwer, te adviseren om de installatie-, indienststellings- en<br />

opstarttijd beduidend te verminderen en zodoende uw productieproces<br />

een boost te geven.<br />

ROUTECO - STAND FUS-18<br />

EEN GOEDE MATCH<br />

Het Indumation Network Event of INE vindt plaats op 5 maart <strong>2020</strong> in de Brabanthal te Leuven. Precies op tijd dus voor het startende Belgische<br />

filiaal van Routeco om zich op de Belgische markt te lanceren. “INE is voor ons de ideale biotoop om onze start-up te introduceren. Het brengt<br />

precies de juiste mensen bijeen: ruim 1.200 decision makers uit de doelgroepen die we met onze producten, oplossingen en service willen<br />

bereiken”, vertelt Routeco country director James Jonckers. “Op INE draait het allemaal om automatisering en Industrie 4.0 en dat is helemaal<br />

ons ding. We vertegenwoordigen er één portfolio (Rockwell <strong>Automation</strong>), dat een zeer breed gamma aan totaaloplossingen biedt. Het INE<br />

publiek én Routeco, dat is een heel goeie match.”<br />

ia-online.be<br />

| 57


INE <strong>2020</strong><br />

TECHNOLEC - STAND BARN-16<br />

INNOVATIEVE<br />

MODULAIRE REMOTE<br />

I/O-OPLOSSING IN DE<br />

SCHIJNWERPERS<br />

Bezoekers op het Indumation Network Event kunnen bij<br />

Technolec de troeven van de ioThinx 4510 serie remote<br />

I/O-oplossing van Moxa ontdekken. In tijden waar snelheid<br />

en nauwkeurigheid belangrijk zijn voor de marktpositie<br />

van bedrijven, is automatisering cruciaal. Moxa ontwikkelt<br />

betrouwbare netwerkoplossingen, die apparaten moeten<br />

toelaten om verbinding te maken, maar ook om te communiceren<br />

en samen te werken met systemen, processen en<br />

mensen. Met de ioThinx 4500-serie biedt de specialist IIoTready<br />

modulaire én cyberbeveiligde controllers en I/O’s met<br />

cloudconnectiviteit en hoge rekenkracht voor precisieregeling.<br />

ioThinx producten zijn ontworpen om I/O-gegevens<br />

van uw IIoT-toepassingen snel en veilig naar de cloud te<br />

brengen. Deze oplossing is uitgerust met een gebruiksvriendelijke<br />

webconfiguratietool, speciaal ontworpen om<br />

de configuratie en herconfiguratie eenvoudig te maken.<br />

U hoeft slechts een paar eenvoudige wijzigingen aan te<br />

brengen, zonder dat u opnieuw moet configureren.<br />

ERIKS NV - STAND FUS-17<br />

NIEUW DASHBOARD<br />

BRENGT INZICHT<br />

IN DATA<br />

Aan de hand van onze Drive Train demonstreert ERIKS live<br />

zijn nieuw SAM platform. De Drive Train is een testopstelling<br />

waarmee ze het voordeel van condition en predictive monitoring<br />

kunnen demonstreren door onder andere schuinstelling<br />

en andere montagefouten te simuleren. Dit nieuwe<br />

dashboard toont naast inzicht in de data die via allerlei<br />

metingen (trillingsanalyse, thermografie, vermogen) van de<br />

sensoren komen, ook nieuwe functionaliteiten zoals<br />

analyse en onderhoudsadvies.<br />

Daarnaast pakt ERIKS uit met de nieuwe motorreductoren<br />

van Fenner. 90% van de bacteriële besmetting in de<br />

voedingsindustrie wordt veroorzaakt door een slecht<br />

hygiënisch ontwerp. Als antwoord hierop, ontwikkelde<br />

Fenner een assortiment hygiënische rvs motorreductoren,<br />

speciaal voor het afwassen van toepassingen met alkalische<br />

zuren of oplossingen die nodig zijn voor de voedingsindustrie<br />

met een volledige uitwisselbaarheid voor eenvoudige<br />

upgrades en met een vijftienmaal langere levensduur.<br />

58 | ia-online.be


Bezoek ons op<br />

het INE event<br />

05/03/<strong>2020</strong><br />

Lounge FUS-08<br />

Rittal nv/sa<br />

Industrieterrein E17/3206 - Stokkelaar 8 - 9160 Lokeren<br />

T 09 353 91 11 - info@rittal.be - www.rittal.be<br />

ia-online.be<br />

| 59


Sectornieuws<br />

Slimme sensoren,<br />

een eenvoudige en zinvolle investering<br />

Met veel succes wordt door<br />

Bandag de ABB Ability Smart<br />

Sensor toegepast. Monitoring en<br />

voorspellend onderhoud hebben<br />

ongewenste uitval van apparatuur<br />

voorkomen en gelijktijdig<br />

geld bespaard. Met het gebruik<br />

van algoritmen, gebaseerd op<br />

de jarenlange ervaring van ABB<br />

kan de Smart Sensor informatie<br />

over het gedrag van de motor<br />

verzamelen en via een Bluetooth<br />

gateway naar een beveiligde cloudomgeving sturen. De Smart Sensor<br />

meet trillingen, temperatuur en andere parameters die gebruikt kunnen<br />

worden om de conditie en prestaties van de motor te analyseren. Dit stelt<br />

gebruikers in staat om inefficiënties in hun productie te identificeren en<br />

het operationeel risico te verlagen. Engineering & Maintenance manager<br />

Rene Brebels: “Een voordeel van de Smartsensor is dat de component<br />

eenvoudig te monteren is. Voor een gering bedrag krijg je een eenvoudig<br />

maar betrouwbaar resultaat, waarmee je onmiddellijk kunt besparen.<br />

Onze hoofddoel is het voorkomen van ongeplande stilstand. We zijn<br />

zelf te klein om de volledige service in eigen beheer uit te voeren. Er<br />

bestaan veel systemen waarmee de gegevens verzameld worden maar<br />

waar je zelf de interpretatie moet verzorgen. De systemen van ABB gaan<br />

verder en voorspellen heel nauwkeurig wat we kunnen verwachten.<br />

In onze fabriek staat veel apparatuur die al lang in bedrijf is. Met de<br />

diagnose-apparatuur kunnen we nu goed inschatten wat er gaat gebeuren.<br />

Dat betekent dat we zinvol kunnen investeren terwijl we een slanke<br />

technische afdeling kunnen handhaven. Op die manier is de investering<br />

gerechtvaardigd en wordt het aan sensoren en diagnose-apparatuur<br />

uitgegeven geld snel terugverdiend”.<br />

Netwerksummit voor de digitale<br />

industrie op 8 oktober<br />

Op 8 oktober bereidt Kortrijk Xpo zich<br />

voor op de grootste editie van ABISS<br />

ooit. Door het overrompelende succes<br />

van de vorige editie, zal de organisatie<br />

dit najaar nog een versnelling hoger<br />

schakelen. De volledige hal 5 van het<br />

beurscomplex zal dan in het teken staan<br />

van software, apps en oplossingen voor<br />

een digitale, geconnecteerde en slimme<br />

industrie. De netwerksummit voor de<br />

digitale industrie werpt zich op die manier op als de grootste IoT-technologiebeurs<br />

van de lage landen. Organisator Invent Media kiest voor drie<br />

duidelijk afgebakende zones rond één centrale hub waar de keynotelezingen<br />

zullen plaatsvinden. Het gaat om Industry of Things, Intelligence of<br />

Things en Security of Things. In elk van die zones zal er ook een dedicated<br />

hub zijn om specifieke uitdagingen en oplossingen in de kijker te zetten<br />

in expert classes. Voor de inhoudelijke invulling van het programma kan<br />

ABISS weer rekenen op de sterke schouders van Agoria, Sirris, HoWEST<br />

en de Cyber Security Coalition en een pak nieuwe contentpartners.<br />

4.000 kg metaal in toom houden<br />

Omdat de constructie van een sorteerinstallatie voor metaalafval erger<br />

werd beschadigd dan van tevoren gedacht, installeerde Wieland, toonaangevende<br />

specialist in koperverwerking, machineonderdelen van ACE<br />

Stoßdämfper GmbH. De onderhoudsintervallen zijn hierdoor flink langer<br />

geworden. “De sorteerinstallatie scheidt metaalschraapsel en zorgt ervoor<br />

dat een zo groot mogelijk deel kan worden hergebruikt“, vertelt Felix<br />

Scherb, project engineer op de hoofdvestiging van Wieland in Ulm. Ze<br />

stond echter de eerste maanden al regelmatig stil. De reden hiervoor was<br />

snel duidelijk: nadat de metaaldeeltjes via zeefgoten in diverse korrelgroottes<br />

zijn opgedeeld, belanden de restanten met een massa tot wel<br />

4.000 kg in een vultrechter. Van hieruit komen ze na een vrije val van<br />

2,3 m terecht in een massiefstalen opvangconstructie, die lijkt op een<br />

reusachtige lade. Bij een valhoogte van 2,3 m zorgt de metaalmassa voor<br />

een te sterke belasting van zowel de la als de onderliggende constructie.<br />

Als gevolg daarvan ging de vultrechter regelmatig kapot. Op basis van<br />

het gewicht, de valhoogte en het ritme van acht botsingen tussen het<br />

metaal en staal per uur, viel de keuze op<br />

de TUBUS dempers van het type TC137-90<br />

van ACE. In totaal werden twintig van deze<br />

veiligheidsdempers gemonteerd. De lade<br />

waarin de metalen brokken uit de vultrechter<br />

terechtkomen staat hier bovenop.<br />

TC137-90 behoort tot één van de grootste<br />

veiligheidsdempers met een diameter van<br />

64 mm tot 176 mm. Sinds de inbouw in<br />

de sorteerinstallatie van Wieland zijn nu<br />

langere onderhoudsintervallen mogelijk,<br />

en van uitval is geen sprake meer.<br />

“Digitale transformatie werkt,<br />

nu vooral niets terugdraaien”<br />

De technologische sector in ons land kende tussen 2<strong>01</strong>5 en vorig jaar een<br />

reële groei van 11,5%. Geen enkele andere sector doet beter. Bovendien<br />

is die groei zeer duurzaam: sinds 2<strong>01</strong>5 steeg ook de werkgelegenheid<br />

met 5,1% en de reële productiviteit met 6,4%. “Deze groeicijfers tonen<br />

aan dat de digitale transformatie en de daling van de loonkost werken”,<br />

zegt Marc Lambotte, CEO van Agoria. “Het komt er nu op aan vooral<br />

niets terug te draaien en massaal in te zetten op activering. De Belgische<br />

technologische sector heeft in 2<strong>01</strong>9 beter standgehouden dan de rest<br />

van Europa. Tegen een moeilijke geopolitieke achtergrond zet het herstel<br />

zich verder. Bij een internationale terugloop sloot men hier vroeger<br />

productiesites, want elk vertraging leidde tot snelle de-industrialisatie. Die<br />

trend is gekeerd. Onze productiviteit stijgt, onze bedrijven moderniseren<br />

en gaan in een snel tempo door<br />

een digitale transformatie. De<br />

cijfers tonen aan dat dit positief is<br />

voor de samenleving. Wie produceert<br />

en tegelijk vroeg genoeg<br />

innoveert, blijft presteren. De<br />

technologische sector doet zo<br />

ook andere sectoren groeien.<br />

Qua ondersteuning van de sociale<br />

zekerheid kan dat tellen”,<br />

zegt Lambotte.<br />

60 | ia-online.be


Commissioned study conducted by Forrester Consulting on behalf of Fortinet, October 2<strong>01</strong>9.<br />

The survey included 459 IT and OT decision makers responsible for ICS at industrial enterprises with 1,000 employees or more<br />

(automotive, transportation, manufacturing, maritime, and aviation engineering) in Europe and India.<br />

Find out more: https://www.fortinet.com/solutions/industries/scada-industrial-control-systems.html<br />

Sectornieuws<br />

Tuur Sijbers wint olympiade<br />

Tijdens een spannende finale kwam Tuur Sijbers uit Peer gisteren als<br />

winnaar uit de bus bij de EPLAN Olympiade. Als winnaar kan hij niet<br />

alleen rekenen op festivaltickets en een tablet, maar komt hij ook in<br />

aanmerking voor een vast contract bij EPLAN of een van de partners van<br />

de olympiade: P&V Panels en Atlas Copco. Tijdens de wedstrijd werd<br />

de theorie- en praktijkkennis van de engineeringstudenten getest aan<br />

de hand van verschillende challenges. Tuur won de olympiade met zijn<br />

indrukwekkende kennis over het werken met een virtueel prototype. In<br />

totaal namen er 165 studenten deel aan de EPLAN Olympiade, waarvan<br />

er uiteindelijk acht doorgingen naar de finale. De finale zelf vond plaats<br />

op 10 december bij P&V Panels in Heusden-Zolder, waarna de deelnemers<br />

ook een kijkje achter de schermen mochten nemen. De groep<br />

reisde daarna door naar Duitsland en op 11 december werd de winnaar<br />

bekend gemaakt in de DFA (Demofabrik Aachen) in Aken. Winnaar Tuur<br />

Sijbers is afkomstig uit Peer en studeert Energietechnologie aan de UC<br />

Leuven Limburg. De winnaar over zijn deelname: “Ik ben heel gelukkig<br />

met mijn overwinning. Het examen zelf is vlot verlopen maar ik had niet<br />

verwacht dat ik eerste ging zijn. Ik behoorde niet bij de beste studenten<br />

in de tweede ronde, maar in de finale zelf liep het beter en eindigde ik<br />

als eerste.” De tweede en derde plaats gingen respectievelijk naar Gilles<br />

Devriese uit Hooglede-Gits en Jorik De Smet uit Oudenaarde.<br />

Minder dan 7 mm voor<br />

precies passende encoder<br />

De BXT motorenfamilie van<br />

Faulhaber, die bestaat uit extra<br />

korte borstelloze DC-motoren,<br />

is uitgebreid met de IEF3-<br />

4096 magnetische encoder in<br />

matchende diameter. En met<br />

slechts 6,2 mm extra lengte<br />

blijven de motor/encoder-units<br />

ook zeer kort. Bovendien is de<br />

encoder volledig geïntegreerd<br />

in de robuuste behuizing van de motor. In dit platte ontwerp biedt de<br />

IEF3-4096 drie kanalen met indexfunctie en een hoge resolutie tot maar<br />

liefst 4.096 lijnen per omwenteling. Verder is er een variant met line driver<br />

leverbaar met de IEF3-4096 L. The encoder kan worden gecombineerd<br />

met de 2214...BXT H, 3216...BXT H en 4221...BXT H behuisde BXT motoren.<br />

De combinatie van de BXT motoren met de encoder IEF3-4096 is<br />

de ideale oplossing als het nodig is om precies te positioneren in een<br />

beperkte ruimte en hoge koppels vereist zijn. Typische toepassingen zijn<br />

te vinden in robotica, medische technologie, laboratoriumautomatisering<br />

en industriële automatisering. De encoder wordt aangesloten met een<br />

lintkabel; er zijn verschillende connectortypen beschikbaar.<br />

Helft organisaties is slecht<br />

voorbereid op cyberaanvallen<br />

Fortinet, leider in uitgebreide, geïntegreerde en<br />

geautomatiseerde oplossingen voor cyberbeveiliging,<br />

maakt de resultaten bekend van een onderzoek<br />

dat Forrester Consulting uitvoerde in opdracht<br />

van Fortinet. Hieruit blijkt dat industriële bedrijven<br />

door de toenemende digitalisering kwetsbaarder<br />

dan ooit zijn voor cyberdreigingen. Het gebrek aan<br />

samenwerking tussen de teams van informatietechnologie<br />

(IT) en operationele technologie (OT)<br />

vormt een extra obstakel in verband met beveiliging<br />

voor bedrijven die optimaal willen profiteren van de<br />

voordelen van de convergentie (samenkomst) van<br />

IT en OT. 66% van de respondenten zegt dat hun<br />

fabrieken gebruikmaken van IP-netwerken en dat<br />

zij realtime data inzetten ter ondersteuning van<br />

de zakelijke besluitvorming. Deze IP-netwerken<br />

brengen echter nieuwe beveiligingsproblemen<br />

met zich mee. 73% van de respondenten is het<br />

eens met de stelling dat het aanvalsoppervlak is<br />

gegroeid. Daarentegen was slechts de helft van<br />

de respondenten het eens met de stelling dat<br />

machines op de fabrieksvloer goed zijn ingericht<br />

voor het afslaan van cyberaanvallen. Met andere<br />

woorden: de organisatie van de andere helft van de<br />

respondenten is daar onvoldoende op voorbereid.<br />

State of OT<br />

Cybersecurity<br />

Survey<br />

Digitalization increases exposure to cyberthreats<br />

of IT & OT<br />

environments<br />

operate in silos<br />

of respondents said<br />

their security teams<br />

are too<br />

55% van de respondenten heeft géén plannen voor de implementatie<br />

van cybersecuritytechnologie of is van plan om dat in de komende twaalf<br />

maanden te doen.<br />

Threats<br />

73<br />

55<br />

Eenvoudig te implementeren<br />

conditiebewaking voor machines<br />

66 % of respondents confirm that<br />

their factory machinery run<br />

through IP-connected networks<br />

The value of OT and IT convergence<br />

66%<br />

Access to real-time data and insights<br />

from manufacturing operations<br />

59%<br />

Monetize and create<br />

new business opportunities<br />

43%<br />

Greater visibility across IT and OT<br />

to mitigate cybersecurity threats<br />

51% 36%<br />

Key elements to ensure a successful IT/OT convergence<br />

91<br />

58<br />

of respondents stated<br />

%<br />

the attack surface<br />

has expanded<br />

%<br />

of respondents either<br />

have no plans to implement<br />

or will only implement cybersecurity<br />

over the next 12 months<br />

Half of respondents agreed that their factory machinery is unprepared<br />

to fight off cybersecurity threats<br />

Obstacles to successful convergence<br />

A quarter to over a third of respondents don’t know who has primary<br />

responsibility for cybersecurity<br />

%<br />

said the security of factory<br />

machinery should be a shared<br />

IT & OT responsibility<br />

believe in a clear and regular<br />

%<br />

communication on IT/OT<br />

convergence vision<br />

De trillingssensor VVB0<strong>01</strong> van ifm electronic registreert en analyseert intern<br />

verschillende proceswaarden, aan de hand van de schade aan de machine.<br />

Industriële machinebewaking kan zo direct in bestaande besturingsplatforms<br />

worden geïntegreerd. De machinetoestand wordt continu gecontroleerd<br />

op storingen door stoten, materiaalmoeheid en wrijving. Dat maakt<br />

tijdig en voorspelbaar onderhoud mogelijk. Grotere schade of zelfs uitval<br />

wordt effectief voorkomen. In tegenstelling tot intermitterende bewakingssystemen<br />

worden machines permanent beschermd dankzij continue<br />

monitoring. IO-Link vereenvoudigt de integratie van Industrie 4.0-technologie<br />

rechtstreeks in een bestaand besturingsplatform. Dure secondaire<br />

netwerken, gateways en IT-support zijn niet nodig. IO-Link-masters<br />

zenden proceswaarden en statussignalen zowel naar de besturing als ook<br />

naar bovenliggende systemen. Ook de ruwe data van de trillingssignalen<br />

kunnen naar bovenliggende systemen worden<br />

overgedragen voor analyse. Deze worden op<br />

verzoek in de sensor geregistreerd en als BLOB<br />

(binary large object) via IO-Link overgedragen.<br />

Zij dekken een registratie-interval van 4 s af.<br />

De overdracht naar bovenliggende systemen<br />

vindt plaats na de interne registratie gedurende<br />

enkele minuten.<br />

ia-online.be<br />

| 61


Sectornieuws<br />

Gigantische slalombaan voor autonoom<br />

rijden wordt uitdaging voor toekomstige<br />

ingenieurs<br />

De ontwerpwedstrijd voor de eerstejaarsstudenten van de opleiding<br />

Mechatronica en robotica is inmiddels legendarisch geworden en de Heilbronn<br />

Universiteit voor toegepaste wetenschappen richtte zich deze keer<br />

op een technologie waar momenteel veel aandacht aan besteed wordt:<br />

autonoom rijden. De beginnende studenten hadden exact twee maanden<br />

de tijd om een functioneel voertuig te bouwen en te programmeren dat in<br />

staat is om zich autonoom te manoeuvreren langs een voorgedefinieerde<br />

gigantische slalombaan in de inkomhal van de Sontheimer Campus. Ook<br />

van de partij was de specialist in grijpsystemen en klemtechnologie van<br />

Lauffen, SCHUNK, die het prijzengeld ter beschikking stelde. De platte voertuigen<br />

kregen maximaal 120 seconden om zich langs het slalom parcours<br />

te manoeuvreren, waarbij de voertuigen ook in de hoogte beperkingen<br />

hadden. Handmatige interventies waren alleen toegestaan aan het begin<br />

van het parcours, de rest moesten de voertuigen autonoom kunnen uitvoeren.<br />

Tal van oplossingen werden toegepast: van ultrasone sensoren en<br />

infraroodsensoren tot klokschakelingen. De podiumplaats ging uiteindelijk<br />

naar ‘Mister T’, een voertuig zonder sensoren, dat zich automatisch na<br />

twintig wielrotaties manoeuvreerde en zo het parcours snel en met succes<br />

kon voltooien. De speciale prijs voor de meest creatieve aanpak nam het<br />

team ‘Smart Monkeys’ in ontvangst. Hun voertuig slingerde zich als een<br />

aap van stang naar stang.<br />

Robuuste noodtrekkoordschakelaars<br />

en bandscheefloopschakelaars voor<br />

explosiegevaarlijke omgevingen<br />

De ‘Extreme’ uitvoeringen van de nieuwe trekkoordschakelaars en de ZS<br />

92/ZS 92 SRbandscheefloopschakelaars bewijzen zich al in de praktijk.<br />

Op de SPS 2<strong>01</strong>9 toonde steute voor het eerst de explosieveilige versies<br />

van de serie, die beide van de grond af aan zijn ontwikkeld voor extreme<br />

toepassingen. Tot de ontwerpeigenschappen behoren de zeer robuuste,<br />

meervoudig gepoedercoate aluminium behuizing (passivering, grondlaag,<br />

poedercoating), de hoge beschermingsgraad (IP 65) en de aanzienlijk<br />

geringere activeringskrachten en -wegen in vergelijking met de vorige<br />

versie. Dit vergemakkelijkt de bediening van de noodstopfunctie op de Ex<br />

ZS 92 S en zorgt er bovendien voor dat aan alle relevante internationale<br />

normen (bijvoorbeeld voor noodstopschakelaars, trekkoordschakelaars<br />

en voor de veiligheid van continutransportbanden) op betrouwbare wijze<br />

wordt voldaan. De noodstoptrekkoordschakelaars uit de Ex ZS 92 S serie<br />

zijn verkrijgbaar met ATEX/IECEx goedkeuringen voor de zones 1 (gasexplosie)<br />

en 21 (stofexplosie). De Ex ZS 92 SR bandscheefloopschakelaars<br />

zullen goedkeuringen voor stofexplosiezone 21 krijgen. Beide series<br />

kenmerken zich door een zeer lange levensduur, zelfs onder ongunstige<br />

omgevingsomstandigheden - en door hun flexibiliteit en veelzijdige<br />

montagemogelijkheden.<br />

Sensorportfolio voor hygiënekritische<br />

processen uitgebreid<br />

Of er nu wordt gemengd, afgevuld, verdampt of conform CIP en SIP<br />

wordt gereinigd: het is voor eigenaren van installaties belangrijk om volledig<br />

te kunnen rekenen op de meettechniek. Niveau- en druksensoren<br />

van VEGA hebben over een tijdsbestek van vele decennia naam gemaakt<br />

vanwege hun betrouwbaarheid en lange levensduur. Robuust, veelzijdig<br />

en ook nog eenvoudig in het gebruik. Met nieuwe series compacte<br />

instrumenten - druksensoren en niveauschakelaars - completeert VEGA<br />

nu zijn meettechniekportfolio voor hygiënekritische processen. De<br />

productfamilies VEGABAR en VEGAPOINT bewijzen dat automatisering<br />

zeer eenvoudig en tegelijkertijd zeer efficiënt kan zijn, zonder daarbij<br />

concessies te hoeven doen aan de veiligheid, hygiëne en nauwkeurigheid.<br />

Hun uniforme hygiëneadaptersysteem zorgt voor de flexibiliteit die<br />

nodig is om kosten en voorraden op een zinvol niveau te houden. Alle<br />

schakeltoestanden zijn dankzij de rondomweergave van de schakelstatus<br />

vanuit elke richting visueel waar te nemen. De kleur van de lichtring blijft<br />

zelfs bij daglicht goed te zien, ook omdat uit 256 kleuren kan worden<br />

gekozen. Alle sensoren kunnen draadloos (met smartphone of tablet)<br />

worden uitgelezen of in bedrijf worden genomen, en zijn verkrijgbaar<br />

met IO-Link!<br />

62 | ia-online.be


Sectornieuws<br />

IoT-ecosysteem één jaar oud<br />

Iedereen is zich vandaag<br />

bewust van de mogelijkheden<br />

van IoT. Het<br />

digitaliseren en connecteren<br />

van machines zal<br />

het aangezicht van de<br />

industrie veranderen. Om<br />

dat versneld in de praktijk<br />

te brengen werd vorig jaar<br />

MindSphere World Belgium opgericht. Een lerend netwerk van partners<br />

vastberaden om elkaars innovaties en ervaringen te delen. Tijdens INE<br />

bestaat Mindsphere Belgium exact een jaar en heeft het veel te vieren.<br />

Het zal immers uitgebreid worden naar Nederland en met Vandecappelle<br />

komt ook een nieuw lid de rangen vervoegen. Thierry Van Eeckhout van<br />

Siemens zal het voorzitterschap voor het komende jaar dragen. “Mind-<br />

Sphere is een open, cloudgebaseerd IoT-besturingssysteem. Het verbindt<br />

de wereld van apparaten en fysieke infrastructuur met de digitale wereld.<br />

Er zijn heel veel assets om te connecteren, maar wij willen op zoek gaan<br />

naar waar de toegevoegde waarde zit. Daarom is het in de eerste plaats<br />

een open ecosysteem waar iedereen kan op aansluiten. Met alle partners<br />

van MindSphere World Belgium willen we de mogelijkheden die dit<br />

platform biedt vertalen naar de noden van Benelux bedrijven. Want er<br />

zijn reeds referenties, proof of concepts en ervaringen. Door ze te delen,<br />

eruit te leren en samenwerking te ondersteunen willen we de drempel<br />

voor andere bedrijven lager maken voor een concurrentiële maak- en<br />

procesindustrie hier.”<br />

Betrouwbare objectdetectie<br />

met de 3D LiDAR meerlagenscanner<br />

Op de SPS-vakbeurs 2<strong>01</strong>9 in Nürnberg toonde Pepperl+Fuchs, ‘s werelds<br />

grootste fabrikant van industriële sensoren en sensorsystemen, de nieuwe<br />

R2300 meerlagenscanner. De sensor voor 3D-objectdetectie blinkt uit<br />

door een ongelooflijk hoge meetdichtheid: de compacte en eenvoudig<br />

te integreren behuizing bevat de uiterst precieze LiDAR lasermeettechnologie<br />

(Light Detection And Ranging). Die voert een analyse uit van in<br />

totaal vier scanvlakken en kan de lengte, breedte en hoogte van objecten<br />

detecteren en meten. Een aantal innovatieve ontwerp eigenschappen in<br />

de sensor zorgen verder voor een zeer hoge detectiebetrouwbaarheid<br />

en -beschikbaarheid, zelfs bij veeleisende toepassingen. De compacte<br />

en plaatsbesparende R2300<br />

-dankzij de hoogte van<br />

slechts 58 mm- is een 3D<br />

LiDAR-sensor voor optische<br />

hoek- en afstandsmeting<br />

in stationaire en mobiele<br />

toepassingen. Het apparaat<br />

gebruikt vier scanvlakken<br />

die licht verschoven zijn ten<br />

opzichte van elkaar dankzij<br />

een roterende spiegel in de<br />

sensorbehuizing, om zo een<br />

contactloze 3D-scan van de<br />

omgeving te realiseren.<br />

20–24 APRIL <strong>2020</strong><br />

TRANSFORMATION<br />

IS EVERYWHERE. ITS HEART<br />

BEATS IN HANNOVER.<br />

Al meer dan 70 jaar stimuleren, inspireren, leiden en begeleiden<br />

we de weg naar industriële transformatie. HANNOVER MESSE is<br />

de vitrine die de wereld van morgen onthult.<br />

Maak er deel van uit: hannovermesse.com #HM20<br />

HOME OF INDUSTRIAL PIONEERS<br />

ia-online.be<br />

| 63


Tekst en beeld ACE<br />

UITPAKKEN MET GASVEREN EN<br />

NEDERLANDSTALIGE WEBSITE<br />

Van 17 tot en met 20 maart vindt de TechniShow plaats in Utrecht. Op stand E036 in hal 11 zullen de nieuwe<br />

NEWTONONLINE gasveren van ACE Stoßdämpfer meteen in het oog springen. Hun opvallendste kenmerk zijn de<br />

markante groeven en de grafietgrijze uv-lak. De groeven zijn niet zomaar een oppervlakkig designkenmerk, ze<br />

zorgen voor een hogere treksterkte en betere glijeigenschappen. Dat komt doordat de buizen die voor deze industriële<br />

gasveren worden gebruikt, niet axiaal worden geperst. Daarnaast toont de dempingsspecialist uit het Duitse<br />

Langenfeld zijn nieuwe Nederlandstalige website, en zijn de compacte PMCN stootdempers van de partij.<br />

Gecoat met hoogwaardige uv-lak vormen de<br />

NEWTONLINE gasveren niet alleen een eyecatcher<br />

– ze hebben nog meer voordelen. Er<br />

treedt minder wrijving op, waardoor de uitschuifkracht<br />

direct beschikbaar is. In de praktijk<br />

betekent dit dat de gebruiker bijvoorbeeld bij<br />

het openen of sluiten van kleppen of deksels<br />

geen grote krachtsinspanning hoeft te leveren.<br />

De uv-lak zorgt er verder voor dat de mechanische<br />

sterkte van de buitenkant wordt vergroot,<br />

en dat de behuizing bestand is tegen chemicaliën.<br />

Bovendien wordt de corrosiebestendigheid<br />

hierdoor aanzienlijk verbeterd. Dat de lak ook<br />

nog eens voor een grotere herkenningswaarde<br />

zorgt is een welkom neveneffect.<br />

Kleine dempers, grote prestaties<br />

Voor toepassingen onder zware productieomstandigheden<br />

zijn de kleine stootdempers uit de<br />

Protection serie van ACE ideaal. Ook deze onderhoudsvrije<br />

en inbouwklare dempers presenteert<br />

ACE St0ßdämpfer op de TechniShow. Een<br />

beschermkap van thermoplastisch polyurethaan<br />

(TPU), in de vorm van een vouwbalg, voorkomt<br />

dat agressieve substanties in de stootdemper terechtkomen.<br />

De verbeterde bescherming is mede<br />

te danken aan de buigzaamheid van de TPU<br />

kunststof en de verminderde stootgevoeligheid<br />

van dit materiaal. Door het lichte, maar stevige<br />

materiaal is bovendien een extra interne retourveer<br />

niet nodig. Dit leidt tot een hogere standtijd.<br />

Nederlandstalige website voor ACE<br />

Naast de gasveren toont ACE Stoßdämpfer op<br />

de TechniShow de nieuwe Nederlandstalige<br />

website met webshop. Op de website van het<br />

bedrijf vinden klanten niet alleen informatie<br />

over producten en een bijbehorende webshop,<br />

maar ook een bijzonder praktische service. Gebruikers<br />

kunnen er namelijk 24 uur per dag, 7<br />

dagen per week berekeningen van gasveren,<br />

stootdempers en trillingsdempers uitvoeren –<br />

nu dus ook in het Nederlands. ■<br />

‘ACE Stoßdämper is op de TechniShow te vinden op<br />

stand E036 in hal 11’<br />

64 | ia-online.be


Pushing limits<br />

for your standard and advanced<br />

measurement applications<br />

Products, solutions and services for all industries<br />

• Complete process instrumentation portfolio:<br />

flow, level, temperature, pressure, analytics<br />

• Engineered and in-house manufactured turnkey metering,<br />

monitoring, remote and application-specific solutions<br />

• Environmental qualification, project management, consulting,<br />

maintenance and service concepts for any plant size<br />

KROHNE Belgium NV<br />

Noordkustlaan 16, 1702 Groot-Bijgaarden,<br />

krohnebelgium@krohne.com, www.krohne.be<br />

products solutions services


Veel werktuigmachines beschikken over interne<br />

koeling. Een goede warmteverdeling is een efficiënte<br />

manier om de torsiecapaciteiten van een motor te<br />

verdubbelen en binnen een kleiner formaat te passen.<br />

Tekst Valérie Couplez | Beeld iStock<br />

TRENDS IN DIRECT<br />

AANGEDREVEN MOTOREN<br />

Ondanks de technologische maturiteit van bepaalde industriesegmenten, blijft een machine vandaag nog altijd<br />

beperkt door wat de machinebouwer kan implementeren. Een van de belangrijkste knopen die hij zal moeten<br />

doorhakken is de keuze voor een bepaald type motor. Direct aangedreven motoren staan te boek als een technologische<br />

doorontwikkeling van standaardaandrijvingsapparaten. Hoewel het basisontwerp al jaar en dag hetzelfde is,<br />

werken motorfabrikanten er wel hard aan om verschillende aspecten te optimaliseren en zo de algemene prestaties<br />

en kwaliteit op te trekken. We bespreken hieronder zes ontwikkelingen waar ze op inzetten.<br />

Een van de belangrijkste voordelen van direct aangedreven motoren is de<br />

hoge performantie die ze ontwikkelen ten opzichte van een relatief lage<br />

voetafdruk. De torsie en het vermogen maken dat de machine minder<br />

ruimte inneemt zonder aan kracht in te boeten. Machinebouwers zijn<br />

er dus op belust om de krachtdensiteit binnen een beperkt volume op<br />

te trekken. Een veel gebruikte aanpak is het inpassen van meer koperen<br />

spoelen binnen hetzelfde volume. Dit kan bijvoorbeeld door unieke vormen<br />

te creëren of andere productiemethodes toe te passen. Hoe dichter<br />

66 | ia-online.be


Door het brede scala aan formaten kan een machinebouwer zijn ruimte en efficiëntie gaan maximaliseren,<br />

zelfs in die mate dat hij het gevoel kan krijgen dat de motor op maat van zijn toepassing gebouwd is.<br />

‘Een van de belangrijkste voordelen van direct aangedreven motoren is de hoge<br />

performantie die ze ontwikkelen ten opzichte van een relatief lage voetafdruk’<br />

ze samengepakt kunnen worden, hoe sterker de magnetische flux. Een<br />

tweede aanpak om de prestaties op te drijven is de warmteverdeling optimaliseren.<br />

Immers, hoe beter gekoeld de motor, hoe beter hij zal presteren.<br />

Het antwoord om dit te kunnen realiseren schuilt in state-of-the-art<br />

ontwerpen en materialen.<br />

Meer opties in formaten<br />

Direct aangedreven motoren mogen dan wel garant staan voor het optimaliseren<br />

van het vermogen binnen een bepaald volume, om ze op maat<br />

van een toepassing te krijgen zal er een geometrische variatie moeten<br />

bestaan. Op die manier krijgen machinebouwers meer flexibiliteit om de<br />

optimale motor te selecteren voor de ruimte die ze zelf ter beschikking<br />

hebben. Torsiemotoren bieden keuze in diameter, lengte en kracht. Het is<br />

niet meer zo moeilijk om de ideale mix te vinden. Wanneer de buitenste<br />

diameter van de motor beperkt is, dan heeft de fabrikant vaak nog verschillende<br />

hoogteopties om uit te kiezen om de torsie te maximaliseren.<br />

Deze variëteit in formaten zorgt tegelijkertijd voor meer flexibiliteit in de<br />

kosten. Als een lineaire motor kan verlengd worden, is er minder ruimte<br />

in de breedte nodig en ook minder dure magneten. Door het brede scala<br />

aan formaten kan een machinebouwer zijn ruimte en efficiëntie gaan<br />

maximaliseren, zelfs in die mate dat hij het gevoel kan krijgen dat de<br />

motor op maat van zijn toepassing gebouwd is.<br />

Eenvoudigere integratie<br />

Veel werktuigmachines beschikken over interne koeling. Een goede<br />

warmteverdeling is een efficiënte manier om de torsiecapaciteiten van<br />

een motor te verdubbelen en binnen een kleiner formaat te passen. Maar<br />

het gebruik van vloeistoffen kan tegelijkertijd afschrikken in bepaalde<br />

toepassingen. Motorfabrikanten voorzien daarom soms in de optie van<br />

stand-alone ingebouwde, gesloten koelingmantels. Ze elimineren het<br />

risico op lekken en de uitdaging om de optimale koelkanalen te ontwerpen.<br />

De verantwoordelijkheid voor een efficiënte koeling verschuift<br />

ia-online.be<br />

| 67


Machinebouwers zijn er dus op belust om de krachtdensiteit binnen een beperkt volume op te trekken.<br />

Een veel gebruikte aanpak is het inpassen van meer koperen spoelen binnen hetzelfde volume.<br />

dus steeds meer van de machinebouwer naar de motorfabrikant. Voor<br />

lineaire motoren kan integratie bovendien vereenvoudigd worden door<br />

de magnetische paden consistent te houden. Als het magnetische pad<br />

gelijkaardig is tussen de verschillende motormodellen die gebruikt zijn<br />

in de machine, dan kunnen er makkelijker aanpassingen gebeuren. Het<br />

voordeel wordt nog groter als ook de volgende generatie machines daar<br />

dan op voortbouwt. Zo kan de klant zijn machine zonder veel inspanningen<br />

upgraden.<br />

Meer wikkelingen<br />

Hoewel een motor over een bepaalde torsie of kracht kan beschikken,<br />

staat daarom niet de volledige waarde ter beschikking op bepaalde snelheden.<br />

Hoe sneller een motor draait, hoe minder zijn torsiecapaciteiten<br />

worden door onder andere wervelstromen. Deze effecten kunnen gereduceerd<br />

worden door de wikkeling van de koperen spoelen aan te passen.<br />

Dat verhoogt de snelheidsdrempel maar vraagt wel om meer stroom.<br />

Voor een minimale impact kan men het beste verschillende torsie- versus<br />

snelheidsprofielen gaan vooropstellen binnen de voetafdruk van elke motor<br />

om aan zoveel mogelijk noden tegemoet te komen.<br />

Nieuwe manieren om te integreren<br />

Direct aangedreven motoren waren lange tijd voorbehouden voor een<br />

aantal standaardtoepassingen. Naarmate machinebouwers vertrouwd<br />

zijn geraakt met de technologie zijn er meer manieren gekomen om het<br />

voordeel van een directe aandrijving te benutten. Een voorbeeld daarvan<br />

is de configuratie van een lineaire motor. Normaal beweegt de motor<br />

zich langs een magnetisch pad, maar wat als men het magnetische stuk<br />

nu laat bewegen? Met deze configuratie krijgt men korte, snelle slagen.<br />

Dit laat een lichtere belasting toe die niet beperkt hoeft te worden door<br />

een kabel en dus vrijer kan bewegen. Men kan een lineaire motor ook<br />

aanpassen zodat het pad niet meer recht is maar in een bocht loopt<br />

wanneer de belasting in een cirkel- of stadionconfiguratie moet kunnen<br />

lopen. Het neemt minder plaats in dan een torsiemotor en heeft ook een<br />

kostenvoordeel aangezien gebruikers niet hoeven te betalen voor onnodig<br />

hoge torsiekrachten. Combineer dat met het modulaire karakter van<br />

een aparte lineaire motor die parallel kan geschakeld worden en u krijgt<br />

ook een oplossing die eenvoudiger te integreren en te onderhouden is.<br />

Grotere efficiëntie<br />

Bedrijven gaan op zoek naar groenere, energiezuinigere technologie door<br />

de grotere aandacht voor de klimaatproblematiek. Om aan deze eisen tegemoet<br />

te komen, moeten motorfabrikanten nieuwe ideeën ontwikkelen<br />

om de krachtverliezen tot een minimum te beperken. Daarvoor kijken ze<br />

naar alle facetten van de materialen en hoe ze samengebouwd worden<br />

om tot de meest efficiënte prestaties te komen binnen hetzelfde basisontwerp<br />

dat voor direct drive technologie bedacht is. ■<br />

68 | ia-online.be


trouble<br />

moving?<br />

Optimale efficiëntie voor je<br />

productieproces? Met automatisering<br />

en interne transportsystemen op maat<br />

stroomlijnt RDL Engineering je dagelijkse<br />

bedrijfsvoering. We bieden een antwoord<br />

op praktische uitdagingen, van kleinste<br />

schakel tot de ganse ketting van (re)acties.<br />

Zo werk je zekerder, sneller en veiliger.<br />

Ga voor een vlottere productie.<br />

Contacteer RDL Engineering via<br />

info@rdl-engineering.com of op 051 31 35 24.<br />

RDL Engineering nv<br />

Ambachtenstraat 46 - 8870 Izegem - België<br />

T. +32 (0)51 31 35 24 - info@rdl-engineering.com - www.rdl-engineering.com


advertoriaL<br />

Tekst en beeld KSB<br />

REVERSE ENGINEERING:<br />

HOE EEN ONDERDEEL DAT NIET<br />

TE VINDEN IS RECONSTRUEREN?<br />

Hoe krijg ik een onderdeel dat niet meer geproduceerd wordt? Dit is een probleem waar u mee te maken kunt<br />

krijgen als u een oud pompsysteem heeft. Onze reserveonderdelenexperts van KSB hebben een reeks vragen beantwoord<br />

om u alles te vertellen over reverse engineering, de manier waarop een onderdeel uit het origineel wordt<br />

gereproduceerd.<br />

70 | ia-online.be


advertoriaL<br />

van het afgewerkte onderdeel en zal nodig zijn<br />

voor de creatie van de matrijs die het mogelijk<br />

maakt om het onderdeel op identieke wijze<br />

te bewerken. Dankzij deze methode kunnen<br />

de alle onderdelen gemaakt worden, zelfs de<br />

meest complexe. Onderdelen kunnen ook 3Dgeprint<br />

worden met zeer verschillende materialen,<br />

zoals brons, gietijzer, rvs of elk ander staal!<br />

Om welke onderdelen gaat het?<br />

Het gaat om alle soorten onderdelen, zoals<br />

pomponderdelen, kleppen en alle andere onderdelen<br />

van andere roterende machines. Reverse<br />

engineering geldt zowel voor KSB producten<br />

als voor producten van derden. Naast<br />

componenten voor afsluiters en roterende<br />

machines kan KSB ook andere onderdelen of<br />

prototypes produceren om aan uw eisen te<br />

voldoen. De mogelijkheden voor replicatie zijn<br />

onbeperkt. Dit betekent dat u een willekeurig<br />

aantal onderdelen op maat kunt maken om aan<br />

uw wensen te voldoen. Dit is geen eenmalige<br />

productie, wat het proces in sommige gevallen<br />

nog ingenieuzer en noodzakelijker maakt.<br />

‘Deze aanpak zorgt ervoor dat er snel een exacte,<br />

kant-en-klare replica wordt geproduceerd zonder afbreuk<br />

te doen aan de compromisloze kwaliteit van KSB’<br />

Reverse engineering is een methode om een<br />

onderdeel precies hetzelfde te maken als het<br />

origineel. Deze methode maakt het mogelijk<br />

om de veroudering van het product te compenseren<br />

met de garantie van de kwaliteit van de<br />

fabrikant. Het nieuwe geproduceerde onderdeel<br />

wordt in plaats van het oude gemonteerd. Het is<br />

een oplossing als je geen oplossing meer hebt!<br />

Hoe is het reverse engineering<br />

proces georganiseerd?<br />

Om een onderdeel te kunnen bouwen met<br />

behulp van reverse engineering is het noodzakelijk<br />

om verschillende soorten informatie te<br />

verkrijgen. In de eerste plaats op de materialen,<br />

maar ook op de getransporteerde vloeistof en<br />

de omgeving waarin het onderdeel wordt gebruikt.<br />

Reverse engineering is een proces dat<br />

begint met een 3D-scan. Dit maakt het mogelijk<br />

om de exacte afmetingen van het beschadigde<br />

onderdeel of het te reproduceren modelonderdeel<br />

te bepalen. Een scan om een puntenwolk<br />

te verkrijgen kan ook worden gebruikt. Op<br />

deze manier garandeert KSB de hoogst mogelijke<br />

nauwkeurigheid voor de reproductie van<br />

het onderdeel. Al deze verzamelde informatie<br />

stelt de pompspecialist in staat om een CADmodel<br />

te maken. Dit model geeft een overzicht<br />

In welke gevallen gebruiken<br />

we reverse engineering?<br />

Reverse engineering wordt gebruikt in gevallen<br />

waarin het oorspronkelijke onderdeel niet<br />

meer haalbaar is door de evolutie van het proces,<br />

door het ontbreken van plannen, het verdwijnen<br />

van het gietmodel en in het geval van<br />

optimalisatie. Met andere woorden, het oorspronkelijke<br />

onderdeel wordt aangepast om de<br />

efficiëntie ervan te verhogen door een wijziging<br />

in de materialen of het ontwerp. Deze aanpak<br />

zorgt ervoor dat er snel een exacte, kant-enklare<br />

replica van het betreffende product wordt<br />

geproduceerd zonder afbreuk te doen aan de<br />

compromisloze kwaliteit van KSB. ■<br />

ia-online.be<br />

| 71


Pumps&Valves <strong>2020</strong><br />

Maintenance en Pumps & Valves vindt plaats op 25 en 26 maart in Antwerp Expo.<br />

Tekst Johan Debaere | Beeld Easyfairs<br />

SUCCESVOL DUO-EVENT ZET IN OP<br />

INNOVATIE EN DIGITALISERING<br />

We weten intussen dat geen enkele sector ontsnapt aan de trend naar digitalisering. Na een bezoek aan het<br />

duo-event Maintenance en Pumps & Valves zal het voor de professionals uit de branche duidelijk zijn hoever de<br />

digitalisering reeds geëvolueerd is en welke mogelijkheden dit op vandaag biedt voor hun toepassingen. Naast<br />

digitalisering staat ook innovatie centraal op deze unieke combinatie van events die plaatsvindt op 25 en 26 maart<br />

in Antwerp Expo. De beurzen brengen een volledig overzicht van de nieuwe ontwikkelingen in onderhoud, shutdowntechnologie,<br />

productiebetrouwbaarheid, procesapparatuur, kleppen en pompen.<br />

‘Er wordt een zorgvuldig samengesteld<br />

programma van masterclasses met gerenommeerde<br />

sprekers en vakmensen georganiseerd’<br />

Op 25 en 26 maart organiseert Easyfairs in<br />

Antwerp Expo de duobeurs Maintenance en<br />

Pumps & Valves. Terwijl Maintenance de vakbeurs<br />

voor productiegericht onderhoud en<br />

de industriële onderhoudssector is, is Pumps<br />

& Valves hét belangrijkste Belgische trefpunt<br />

voor industriële vloeistof- en gastechnologieën.<br />

Met meer dan 300 exposanten vormen ze<br />

een unieke combinatie voor industriële profes-<br />

72 | ia-online.be


Pumps&Valves <strong>2020</strong><br />

‘Op de vorige editie van het duo-event<br />

tekenden 5.135 professionals present, voor een<br />

bezoek aan 347 exposanten’<br />

sionals, waar elke bezoeker oplossingen voor<br />

zijn sector en zijn bedrijf kan vinden. Op de<br />

vorige editie van het duo-event tekenden,<br />

verspreid over de twee dagen, 5.135 professionals<br />

present: beslissingnemers, technici<br />

en ingenieurs uit de industriële domeinen en<br />

dienstverlening. Ze komen uit de chemie en<br />

petrochemie, het onderhoud, het onderwijs,<br />

de procesindustrie, de metaalverwerkende<br />

industrie, de handel en de distributie, de<br />

energiesector, de water- en afvalwaterbehandeling.<br />

Meer dan de helft van die bezoekers<br />

kwam voor beide beurzen.<br />

Innovatie met een blik<br />

op de toekomst<br />

De bezoekers komen om te netwerken, hun<br />

kennis bij te schaven, inspiratie op te doen en<br />

zaken te doen. Daarvoor kunnen ze terecht op<br />

de stand bij meer dan 300 exposanten met expertise<br />

in industrieel onderhoud, assetmanagement,<br />

productiebetrouwbaarheid, procesapparatuur<br />

en industriële pompen en kleppen. Die<br />

deelnemers tonen innovatieve ontwikkelingen,<br />

die de efficiëntie verhogen en kosten besparen.<br />

De Innovation Tour is de snelste manier om ze<br />

allemaal te ontdekken. Bovendien plaatst een<br />

wedstrijd de nieuwste tools in de schijnwerper.<br />

Een professionele jury reikt de Innovation<br />

Award uit en een online wedstrijd bepaalt wie<br />

de publieksprijs voor de beste innovatie wint.<br />

Verder zijn er ook aparte zones, die oplossingen<br />

bundelen voor onderhoud en vloeistof- en gastechnologie<br />

van de toekomst: de Smart Maintenance<br />

zone, Robot Demo zone, Aqua Plaza,<br />

Process Plaza en de Starters zone.<br />

Kennis is belangrijk<br />

In onze maatschappij draait het om kennis.<br />

Naast de beurs wordt daarom ook een zorgvuldig<br />

samengesteld programma van masterclasses<br />

georganiseerd, gebaseerd op waardevolle<br />

input van de bezoekers van de vorige editie.<br />

Die forums gaan door in de conferentiezalen<br />

van Antwerp Expo. Tijdens deze editie van<br />

Maintenance en Pumps & Valves zijn de sessies<br />

in tien verschillende categorieën verdeeld:<br />

water, veiligheid, smart maintenance, food &<br />

beverage, de Stroomtechniekdag van Energik,<br />

maintenance management, corrosie, conditiebewakingsinstallaties,<br />

lekkages bij flenzen en<br />

pompstoringen en inspiratiesessies over de essentie<br />

om te blijven innoveren. Deze masterclasses,<br />

gegeven door gerenommeerde sprekers en<br />

vakmensen, bieden de deelnemers ontelbare<br />

tips, tricks en trends rond onderhoudsstrategieën,<br />

productiebetrouwbaarheid, industrie en<br />

Maintenance 4.0, veiligheid. ■<br />

Praktische info<br />

Voor ontelbare tips, tricks en trends kan je terecht in één van de masterclasses.<br />

Waar?<br />

Antwerp Expo<br />

Wanneer? 25 en 26 maart<br />

Openingsuren? Telkens van 10 u.<br />

op woensdag tot 20 u.,<br />

op donderdag tot 18 u.<br />

Tickets? Gratis mits registratie via<br />

de website<br />

Meer info? www.maintenance-expo.be<br />

of www.pumps-valves.be<br />

ia-online.be<br />

| 73


De nieuwe generatie<br />

industrie-gasveren.<br />

Met een service die u volledig<br />

tevreden zal stellen.<br />

Onze nieuwe gasveren familie NEWTONLINE<br />

staat voor langere levensduur, betere loopeigenschappen<br />

en meer toepassings<br />

mogelijkheden - omdat de Uitschuifkracht<br />

meteen ter<br />

beschikking staat.<br />

NIEUW DASHBOARD<br />

BRENGT INZICHT IN DATA<br />

Met zijn Drive Train demonstreert<br />

ERIKS live het nieuwe SAM platform.<br />

De Drive Train is een testopstelling<br />

waarmee ze het voordeel van condition<br />

en predictive monitoring demonstreren<br />

door onder andere schuinstelling en<br />

andere montagefouten te simuleren.<br />

Dit nieuwe dashboard toont naast<br />

inzicht in de data die via allerlei metingen (trillingsanalyse, thermografie,<br />

vermogen) van de sensoren komen, ook nieuwe functionaliteiten zoals<br />

analyse en onderhoudsadvies, gesorteerd op kritische waarde en gezondheidsscore<br />

van de asset. Daarnaast presenteert en demonstreert ERIKS zijn<br />

competenties op het gebied van motor management (TCO calculator),<br />

online condition monitoring, predictive maintenance, hose management,<br />

persluchtlekdetectie, condenspotanalyse en sensored gaskets.<br />

Standnummer: hal 1 - C1080<br />

Dat hebben wij bereikt<br />

door het toepassen van nieuwe<br />

zuigertechnologie, nieuwe<br />

ventiel-techniek en - vooral -<br />

door het nieuwe rolgroef-design.<br />

Meer weten?<br />

www.newtonline.ace-ace.com<br />

TOONAANGEVEND IN<br />

PROCESINSTRUMENTATIE<br />

KROHNE is een wereldwijd toonaangevende producent en leverancier<br />

van complete meetoplossingen voor industriële procesinstrumentatie.<br />

Het zal tijdens deze editie van Pumps & Valves zijn OPTIMASS massadebietmeters<br />

in de kijker plaatsen. Ze zijn beschikbaar in verschillende<br />

buisontwerpen, zodat u steeds een oplossing op maat van uw toepassing<br />

kan krijgen. Bovendien is de MFC 400 Coriolis massadebietmeter signaalversterker<br />

sinds kort beschikbaar met Profinet I/O optie. Dat maakt ze<br />

ook geschikt voor communicatie over industrieel Ethernet. Op die manier<br />

is alle meet-, proces- en diagnostische informatie van de Coriolis massadebietmeters<br />

via één communicatiekanaal direct beschikbaar. Ook de<br />

integratie kan zo heel eenvoudig verlopen. Het team van KROHNE vertelt<br />

er u graag alles over.<br />

Standnummer: E4200<br />

Alles. Altijd. Top.<br />

Meer informatie?<br />

+32 (0)11 - 960 736<br />

Vraag de gratis ACE<br />

catalogus aan via<br />

benelux@ace-int.eu<br />

www.ace-ace.com<br />

by ACE<br />

S E R V<br />

I C E<br />

KROHNE kan vandaag Coriolis massadebietmeters leveren in diverse buisontwerpen.<br />

74 | ia-online.be


Pumps&Valves <strong>2020</strong><br />

Tekst Valérie Couplez | Beeld KROHNE<br />

HET VOLGENDE NIVEAU IN<br />

MASSADEBIETMETING<br />

Massadebietmeting is een cruciaal gegeven in heel wat industriële toepassingen. Begin jaren 90 heeft KROHNE de<br />

eerste succesvolle uitvoeringen van de OPTIMASS debietmeters op de markt gebracht. De specialist heeft sindsdien<br />

niet stilgezeten en kan vandaag Coriolis massadebietmeters leveren in diverse buisontwerpen. Bovendien zijn dankzij<br />

de Profinet I/O optie alle meetwaarden direct beschikbaar via één communicatiekanaal.<br />

Een eerste voorbeeld is het dubbel gebogen<br />

buisontwerp, voorzien van een V-vorm, zoals<br />

de OPTIMASS 6400. Deze wordt onder andere<br />

toegepast bij hoge temperaturen en drukken,<br />

de meetbuis kan namelijk eenvoudig uitzetten<br />

of vervormen. Het enkel gebogen buisontwerp<br />

is veelal voorzien van een stabiele behuizing,<br />

zoals de Z-vorm in een OPTIMASS 3400, die<br />

zich onder andere uitstekend leent voor de meting<br />

van kleine hoeveelheden, hoge drukken en<br />

temperaturen. Een ontwerp met twee of zelfs<br />

vier rechte buizen kennen we onder meer van<br />

de OPTIMASS 1000 en 2000. De economisch<br />

gunstige bouwvorm heeft voordelen op het<br />

gebied van drukval, installatie-enveloppe en hygiëne.<br />

Dit type kent echter wel beperkingen als<br />

het gaat om hoge drukken en temperaturen.<br />

Een vierde mogelijkheid is het enkelvoudige<br />

rechte buisontwerp voorzien van stabiele behuizing,<br />

zoals de OPTIMASS 7000. Hier speelt<br />

het voordeel van minimale drukval. Dit ontwerp<br />

is optimaal toepasbaar bij slijtende, versmerende<br />

en hygiënische toepassingen, maar is<br />

beperkt qua druk en temperatuur. De meetbuis<br />

kan immers slechts beperkt uitzetten omdat ze<br />

geklemd zit tussen de flenzen.<br />

Alle informatie via<br />

één communicatiekanaal<br />

KROHNE beschikt niet alleen over een brede<br />

range aan massadebietmeters, het kan ook<br />

alle mogelijke informatie uit zijn sensoren<br />

puren. De universele MFC 400 coriolis massadebietmeter<br />

signaalversterker is nu ook beschikbaar<br />

met Profinet I/O optie. Alle KROHNE<br />

OPTIMASS massadebietmeters zijn daardoor<br />

geschikt voor industrieel Ethernet als aanvulling<br />

op bestaande communicatieopties (HART<br />

7, FOUNDATION fieldbus, Profibus PA, DP en<br />

Modbus). Dit maakt eenvoudige integratie<br />

van nieuwe meters mogelijk. De MFC 400<br />

automatisch toegevoegd in de communicatiepadtopologie.<br />

Het ondersteunt ook het Media<br />

Rendundancy Protocol: als een instrument<br />

of communicatielijn faalt, switcht de MFC 400<br />

direct naar een alternatief communicatiepad.<br />

Een webserver is niet nodig, standaardfuncties<br />

zoals nulpuntkalibratie of tellerreset kunnen<br />

direct worden uitgevoerd. Een of twee<br />

M12 (D gecodeerd) connectoren maken installatie<br />

in alle topologieën mogelijk met<br />

data-overdrachtssnelheid tot 100 MB/s. Een<br />

aparte externe switch is niet nodig, omdat<br />

deze al is geïntegreerd. ■<br />

‘Met PROFINET I/O<br />

is alle meet-, procesen<br />

diagnostische<br />

informatie van<br />

de meters via één<br />

communicatiekanaal<br />

direct beschikbaar’<br />

Bovendien zijn dankzij de Profinet I/O optie alle meetwaarden<br />

direct beschikbaar via één communicatiekanaal.<br />

ia-online.be<br />

| 75


Pumps&Valves <strong>2020</strong><br />

Tekst en beeld Endress+Hauser<br />

EERSTE RADARNIVEAUSENSOR<br />

AANGESLOTEN OP DE CLOUD<br />

Kunsttof tanks, zoals onder andere IBC-tanks, bevinden zich vaak op afgelegen locaties. Dit brengt een aantal<br />

uitdagingen mee voor de niveaumeting van al deze tanks, vooral wanneer er zich meerdere tanks op verschillende<br />

locaties bevinden. In het ideale geval heeft men extern toegang tot de metingen en kunnen specifieke limieten<br />

ingesteld worden, die vervolgens meldingen activeren. In 85% van alle productie-installaties is niveaumeting op deze<br />

manier echter zeer complex en/of zeer tijd- en kostenintensief. Om deze reden worden ontbrekende voorraden vaak<br />

alleen geregistreerd wanneer de tank al leeg is en het productieproces tot stilstand is gekomen. De Micropilot FWR30<br />

van Endress+Hauser in combinatie met digitale services is ‘s werelds eerste draadloze 80GHz IIoT-radarsensor.<br />

Deze slimme niveautransmitter combineert high-end technologie met een kosteneffectieve sensor. Zijn eenvoud en<br />

essentiële functies besparen tijd, zorgen voor continuïteit en optimaliseren logistieke processen en opslag.<br />

Deze IIoT radarsensor, een concrete toepassing<br />

van Industrie 4.0, levert feiten waar voorheen<br />

alleen veronderstellingen mogelijk waren. Hij<br />

combineert een betrouwbare meting op basis<br />

van 80GHz-radartechnologie en biedt toegang<br />

tot informatie over de activa en voorraadstatus<br />

– overal en op elk gewenst moment.<br />

Verder levert de cloudgebaseerde oplossing<br />

informatie over de locatie van de container,<br />

de omgevingstemperatuur, de geschiedenis<br />

van gemeten waarden en de batterij- en<br />

connectiviteitsstatus. Bovendien beantwoordt<br />

de gecertificeerde Netilion cloudservice aan<br />

alle eisen inzake beveiliging en privacy.<br />

Eenvoud in installatie en<br />

bedrijfsvoering<br />

De Micropilot FWR30 met Netilion cloudservices<br />

is ontworpen om het proces te vereenvoudigen<br />

– van inkoop tot bedrijfsvoering. De draadloze<br />

en batterij-aangedreven sensor kan op elke<br />

kunststof tank in een paar eenvoudige stappen<br />

Voordelen in één<br />

oogopslag<br />

Zijn eenvoud en essentiële functies besparen tijd, zorgen voor continuïteit<br />

en optimaliseren logistieke processen en opslag.<br />

• Volledige transparantie in de opslag<br />

en het transport van vloeistoffen;<br />

• Vereenvoudigde oplossing van inkoop<br />

tot bedrijfsvoering;<br />

• Veilige gegevensoverdracht in combinatie<br />

met een flexibel aanbod aan digitale<br />

services;<br />

• Toegang tot informatie waar u zich ook<br />

bevindt op elk gewenst moment.<br />

76 | ia-online.be


Pumps&Valves <strong>2020</strong><br />

Technische informatie<br />

De draadloze en batterij-aangedreven niveausensor kan op elke kunststof<br />

tank in een paar eenvoudige stappen gemonteerd worden.<br />

‘Deze ‘s werelds eerste IIoT niveauradarsensor levert<br />

exacte meetwaarden waar voorheen alleen<br />

veronderstellingen mogelijk waren’<br />

gemonteerd worden. Inbedrijfstelling gebeurt<br />

via de Netillion Value app te installeren op een<br />

smartphone, tablet, lap- of dekstop. Door de<br />

QR-code in de Netilion Value app te scannen<br />

kan het systeem direct worden gebruikt.<br />

De-plug-and-play oplossing is ontworpen om<br />

perfect te passen op stapelbare tanks zonder<br />

hun handling te beïnvloeden.<br />

containers. SupplyCare Hosting is dan weer een<br />

oplossing voor voorraadbeheer die helpt om de<br />

voorraadkosten te verlagen en de productiviteit<br />

te verhogen. Verder optimaliseert het de supply<br />

chain met individuele IT-oplossingen voor voorraad<br />

beheer en de integratie van data in bedrijfsprocessen<br />

en ERP-systemen. ■<br />

• Communicatietype: SIM-Kaart met<br />

veilige communicatie (NB-IoT, LTE-M)<br />

• Meer dan 10 jaar levensduur van de<br />

batterij, vervangbare batterij<br />

• Niveaumeting: 80GHz Radar-technologie<br />

• Meetbereik: tot 15 meter<br />

• Temperatuurbereik: -20°C...+60°C<br />

• Digitale diensten: Van Netilion Value<br />

tot Inventory Management met Netilion<br />

Inventory (binnenkort beschikbaar)<br />

of SupplyCare Hosting<br />

• Geolocalisatie: overzicht van de locaties<br />

waar de meetpunten zich bevinden<br />

Typische toepassingen<br />

• Niveaumeting en tracking van mobiele<br />

kunststof tanks (IBC-tanks) – bewegende<br />

goederen, draadloos, toegang op afstand;<br />

• Niveaumeting en voorraadbeheer van kunststoftanks<br />

die zich niet in een plant bevinden<br />

(verschillende stations) – wijd verspreid,<br />

toegang op afstand, leveringsplanning;<br />

• Niveaumeting en voorraadbeheer van<br />

mobiele en stationaire kunststof tanks in<br />

productie – moeilijk aan te sluiten op het<br />

net, snelle en eenvoudige inbedrijfstelling,<br />

transparantie over de status van de<br />

veiligheidsvoorraad.<br />

Flexibiliteit en op te waarderen<br />

digitale services<br />

Verschillende soorten digitale services, in<br />

de vorm van apps maken een flexibele<br />

en best mogelijke proces onder steuning<br />

mogelijk, afhankelijk van de vereisten van<br />

elke toepassing. Alles is toegankelijk met de<br />

Netilion Value app tot de Netilion Inventory<br />

app en SupplyCare Hosting, vanop elk<br />

apparaat zoals smartphone, tablet of desktop<br />

computer. Netilion Value een digitale service<br />

van Endress+Hauser voor de monitoring van<br />

assets en voorraden. Het biedt een dashboard,<br />

meetwaarden, historische gegevens, alarmen<br />

en meldingen in een eenvoudige gebruikersinterface.<br />

Slimme sensoren kunnen in een paar<br />

klikken worden geïntegreerd en aangesloten.<br />

Daarnaast biedt de Netilion Inventory app<br />

een vereenvoudigde monitoringservice ter<br />

ondersteuning van basistoepassingen voor<br />

voorraadbeheer. Het wordt geleverd met addons<br />

zoals een basisprognose en een eenvoudig<br />

overzicht van de status van tanks, silo’s en<br />

ia-online.be<br />

| 77


Ridder iQ<br />

ERP vanuit het hart van de maakindustrie<br />

trivestsoftwaregroup.be


PARTNERS<br />

VANAF € 595 PER JAAR VINDEN ONZE LEZERS UW COÖRDINATEN GEMAKKELIJK TERUG<br />

Branchepartners zijn<br />

servicepagina's met<br />

een overzicht van<br />

de deelnemende<br />

bedrijven.<br />

Zowel in het tijdschrift als<br />

op de website, treft u een<br />

overzicht van de meest<br />

gerenommeerde fabrikanten<br />

en leveranciers.<br />

Bent u geïnteresseerd om ook partner te worden van <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong>?<br />

Bel of mail voor meer informatie met Freddy Fierens: T +32 50 36 81 70 - E f.fierens@louwersmediagroep.be<br />

IA-ONLINE.BE<br />

HET MEEST COMPLETE OVERZICHT VAN LEVERANCIERS AAN DE GEHELE SECTOR<br />

Op de website van <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong><br />

is bedrijfsinformatie van onze partners<br />

doeltreffend en efficiënt te vinden.<br />

Op de website van <strong>Industrial</strong><br />

Banners en bedrijfsprofielen <strong>Automation</strong> zijn gekoppeld aan is redactionele bedrijfsinformatie<br />

artikelen, zo wordt<br />

optimale vindbaarheid van branchepartners onze branchepartners<br />

door Google gegarandeerd. Vanuit<br />

het tijdschrift is alle informatie over de bouwpartners direct beschikbaar, door de<br />

doeltreffend en efficiënt te<br />

QR code te gebruiken.<br />

vinden.<br />

Banners en bedrijfsprofielen zijn gekoppeld aan redactionele<br />

artikelen, zo wordt optimale vindbaarheid van branchepartners<br />

door Google gegarandeerd. Vanuit het tijdschrift is alle<br />

informatie over de branchepartners direct beschikbaar, door de<br />

QR code te gebruiken.<br />

Bent u geïnteresseerd om ook partner te worden van <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong>?<br />

Bel of mail voor meer informatie met Freddy Fierens: T +32 50 36 81 70 – E f.fierens@louwersmediagroep.be


Branchepartners<br />

Voor uitgebreide informatie over de branchepartners,<br />

scan deze QR code met uw smartphone<br />

ia-online.be/bedrijf<br />

A&C SOLUTIONS<br />

Slachthuisstraat 68 bus 6<br />

2300 TURNHOUT<br />

T +32 14 73 53 70<br />

F +32 14 73 53 71<br />

E info@ac-solutions.be<br />

W www.ac-solutions.be<br />

BINTZ TECHNICS<br />

Brixtonlaan 23<br />

1930 ZAVENTEM<br />

T +32 2 720 49 16<br />

F +32 2 720 37 50<br />

E info@bintz.be<br />

W www.bintz.be<br />

DYMATO AUTOMATION<br />

Ravelijn 48<br />

3905 NV VEENENDAAL<br />

T +31 318 550 800<br />

E info@dymato.nl<br />

W www.dymato.nl<br />

KROHNE BELGIUM NV<br />

Noordkustlaan 16<br />

1702 GROOT-BIJGAARDEN<br />

T +32 2 466 00 10<br />

F +32 2 466 08 00<br />

E krohnebelgium@krohne.com<br />

W www.krohne.be<br />

GEFRAN BENELUX<br />

"ENA 23 zone 3, nr 3910<br />

ABB NV<br />

Hoge Wei 27<br />

1930 ZAVENTEM<br />

T +32 2 718 63 11<br />

F +32 2 718 66 66<br />

E contact.center@be.abb.com<br />

W www.new.abb.com<br />

B&R INDUSTRIËLE AUTOMATISERING<br />

Guldensporenpark 28<br />

9820 MERELBEKE<br />

T +32 9 232 50 <strong>01</strong><br />

F +32 9 232 40 07<br />

E office.be@br-automation.com<br />

W www.br-automation.com<br />

Lammerdries-Zuid 14A"<br />

2250 OLEN<br />

T +32 14 24 81 81<br />

F +32 14 24 81 80<br />

E info@gefran.be<br />

W www.gefran.be<br />

LAPP BENELUX<br />

Van Dijklaan 16<br />

5581 WG WAARLE<br />

T +31 40 228 50 00<br />

F +31 40 228 50 10<br />

E sales.lappbenelux@lappgroup.com<br />

W www.lappbenelux.lappgroup.com<br />

BALLUFF<br />

Researchpark Haasrode 1820<br />

CEBEO<br />

Interleuvenlaan 62<br />

30<strong>01</strong> LEUVEN<br />

T +32 16 39 78 00<br />

E info@balluff.be<br />

W www.balluff.com<br />

Eugène Bekaertlaan 63<br />

8790 WAREGEM<br />

T +32 56 23 80 00<br />

F +32 56 23 80 10<br />

E info@cebeo.be<br />

W www.cebeo.be<br />

GIBAS<br />

Sluiswachter 20b<br />

3861 SN NIJKERK<br />

T +31 88 540 60 00<br />

F +31 88 540 60 10<br />

E info@gibas.nl<br />

LEUZE ELECTRONIC<br />

Steenweg Buda 50<br />

1830 MACHELEN<br />

W www.gibas.nl<br />

T +32 2 253 16 00<br />

F +32 2 253 15 36<br />

E<br />

info@leuze.be<br />

BATENBURG<br />

Leuvensesteenweg 613<br />

1930 ZAVENTEM<br />

T +32 22 53 31 20<br />

E info@batenburgbelgie.be<br />

W www.batenburg-mechatronica.be<br />

DE-STA-CO BENELUX B.V.<br />

Amsteldijk 173<br />

1422 XZ UITHOORN<br />

T +31 297 28 53 32<br />

F +31 297 28 54 81<br />

E benelux@destaco.com<br />

HEIDENHAIN<br />

Pamelse Klei 47<br />

1760 ROOSDAAL<br />

T +32 54 34 31 58<br />

E sales@heidenhain.be<br />

W www.heidenhain.be<br />

W www.leuze.com/nl/belgium<br />

W www.destaco.com<br />

MOTRAC HANDLING & CLEANING<br />

BECKHOFF AUTOMATION BVBA<br />

Noorderlaan 612<br />

Klaverbladstraat 11.2/2<br />

3560 LUMMEN<br />

T +32 13 25 22 00<br />

F +32 13 25 22 <strong>01</strong><br />

E info@beckhoff.be<br />

DOBIT PRODUCTS<br />

Industrielaan 6<br />

2250 OLEN<br />

T +32 14 28 57 85<br />

E info@dobit.com<br />

IFM ELECTRONIC<br />

Zuiderlaan 91<br />

1731 ZELLIK<br />

T +32 2 481 02 20<br />

E info.be@ifm.com<br />

2030 ANTWERPEN<br />

T +32 3 360 11 11<br />

F +32 3 360 11 10<br />

E info@motrac.be<br />

W www.beckhoff.be<br />

W products.dobit.com<br />

W www.ifm.com/be/nl<br />

W www.motrac.be<br />

80 | ia-online.be


Branchepartners<br />

Voor uitgebreide informatie over de branchepartners,<br />

scan deze QR code met uw smartphone<br />

ia-online.be/bedrijf<br />

TECHNOLEC BVBA<br />

MURRELEKTRONIK BVBA<br />

Noordlaan 21<br />

9200 DENDERMONDE<br />

T +32 52 33 98 55<br />

F +32 52 33 98 54<br />

E info@murrelektronik.be<br />

W www.murrelektronik.be<br />

RITTAL NV<br />

Stokkelaar 8<br />

9160 LOKEREN<br />

T +32 9 353 91 11<br />

F +32 9 355 68 62<br />

E info@rittal.be<br />

W www.rittal.be<br />

Hoogkamerstraat 337 bus 2<br />

9140 TEMSE<br />

T +32 3 710 69 69<br />

F +32 3 710 69 70<br />

E info@technolec.be<br />

W www.technolec.be<br />

WEG BENELUX S.A.<br />

Rue de l'Industrie 30 D<br />

1400 NIVELLES<br />

T + 32 67 88 84 20<br />

F +32 67 84 17 48<br />

E info-be@weg.net<br />

W www.weg.net<br />

NORD AANDRIJVINGEN<br />

Boutersem Dreef 24<br />

2240 ZANDHOVEN<br />

T +32 3 484 59 21<br />

F +32 3 484 59 24<br />

E info@nord-be.com<br />

W www.nord.be<br />

SCHUNK INTEC N.V.<br />

Industrielaan 4, Zuid III<br />

9320 EREMBODEGEM<br />

T +32 53 85 35 04<br />

F +32 53 83 63 51<br />

E info@be.schunk.com<br />

W www.be.schunk.com<br />

TRIVEST SOFTWARE GROUP<br />

Baaikensstraat 21/2<br />

9240 ZELE<br />

T +32 52 57 88 44<br />

E info@trivestsoftwaregroup.be<br />

W www.trivestsoftwaregroup.be<br />

WERMA BENELUX<br />

Poortakkerstraat 41C<br />

9051 SINT-DENIJS-WESTREM<br />

T +32 9 220 31 11<br />

F +32 9 222 81 11<br />

E info@wermabenelux.com<br />

W www.wermabenelux.com<br />

VEGA<br />

PEPPERL+FUCHS NV<br />

Metropoolstraat 11<br />

2900 SCHOTEN<br />

T +32 3 644 25 00<br />

E info@be.pepperl-fuchs.com<br />

W www.pepperl-fuchs.be<br />

SIEMENS<br />

Guido Gezellestraat 123<br />

1654 BEERSEL (HUIZINGEN)<br />

T +32 2 536 21 11<br />

F +32 2 536 24 92<br />

E info@siemens.be<br />

W www.siemens.com<br />

J. Tieboutstraat 67<br />

1731 ZELLIK<br />

T +32 2 466 05 05<br />

F +32 2 466 88 91<br />

E info.be@vega.com<br />

W www.vega.be<br />

WIELAND ELECTRIC - ATEM NV<br />

Bedrijvenpark De Veert 4<br />

2830 WILLEBROEK<br />

T +32 3 866 18 00<br />

F +32 3 866 18 28<br />

E info@atem.be<br />

W www.atem.be<br />

PILZ BELGIUM CVBA<br />

Bijenstraat 4<br />

9051 GENT (SINT-DENIJS-WESTREM)<br />

T +32 9 321 75 70<br />

F +32 9 321 75 71<br />

E info@pilz.be<br />

SIGMATEK<br />

POWERED BY SIGMACONTROL<br />

Bijdorp West 24<br />

2992 LC BARENDRECHT<br />

T +32 3 297 70 07<br />

E<br />

office@sigmacontrol.eu<br />

WAGO BELUX NV<br />

Excelsiorlaan 11<br />

1930 ZAVENTEM<br />

T +32 2 717 90 90<br />

F +32 2 717 90 99<br />

E info-be@wago.com<br />

ZVS TECHNIEK<br />

Langenakker 131<br />

5731 KB MIERLO<br />

T +31 492 66 51 76<br />

F +31 492 66 63 79<br />

E info@zvstechniek.nl<br />

W www.pilz.be<br />

W www.sigmacontrol.eu<br />

W www.wago.be<br />

W www.zvstechniek.nl<br />

ia-online.be<br />

| 81


Bespaar tot 50% installatietijd met<br />

de SQUICH ® inserts van Ilme.<br />

Ruime keuze en direct uit<br />

voorraad leverbaar<br />

Snel Makkelijk Universeel Veilig<br />

Bekijk ons compleet assortiment connectoren op www.ac-solutions.be<br />

Dagag Perfecting Omniscia. technologies.<br />

Dagag Perfecting Volorei Revolutionizing Omniscia. caborro. technologies. communication.<br />

Volorei Revolutionizing Maximum Enabling caborro. Industry Size. communication.<br />

4.0.<br />

Maximum Enabling Industry Size. 4.0.<br />

Subheadline<br />

Components and Solutions for<br />

Epudanto <strong>Industrial</strong> Communication<br />

rectas nulparc hiclis<br />

Subheadline<br />

Components and Solutions for<br />

Epudanto <strong>Industrial</strong> Communication<br />

rectas nulparc hiclis<br />

Van sensor tot PLC/cloud: volledige infrastructuur van eenzelfde leverancier<br />

Tientallen jaren ervaring in het perfectioneren van producten en technologieën<br />

Van Innovatief sensor portfolio tot PLC/cloud: voor IoT-toepassingen<br />

volledige infrastructuur van eenzelfde leverancier<br />

Tientallen jaren ervaring in het perfectioneren van producten en technologieën<br />

Innovatief portfolio voor IoT-toepassingen<br />

www.pepperl-fuchs.com/pr-ic<br />

www.pepperl-fuchs.com/pr-ic


Instellen in 2 stappen<br />

Elektrische lineaire<br />

module ELP<br />

Instellen in<br />

Instellen in 2 stappen<br />

stappen<br />

Elektrische lineaire<br />

Elektrische lineaire<br />

module ELP<br />

module ELP<br />

Max. 300 N<br />

grijpkracht<br />

Elektrische grijper EGP<br />

voor kleine onderdelen<br />

Max.<br />

Max. 300 N<br />

grijpkracht<br />

grijpkracht<br />

Elektrische grijper EGP<br />

Elektrische grijper EGP<br />

voor kleine onderdelen<br />

voor kleine onderdelen<br />

Slechts 0,18 s/180°<br />

rotatietijd<br />

Elektrische grijp -en<br />

draaimodule EGS<br />

Slechts<br />

Slechts 0,18 s/180°<br />

s/180°<br />

rotatietijd<br />

rotatietijd<br />

Elektrische grijp -en<br />

Elektrische grijp -en<br />

draaimodule EGS<br />

draaimodule EGS<br />

<strong>01</strong>.04-05.04.2<strong>01</strong>9 I Hannover I Hal 17 I Stand 40<br />

<strong>01</strong>.04-05.04.2<strong>01</strong>9 I Hannover I Hal 17 I Stand 40<br />

© 2<strong>01</strong>9 © 2<strong>01</strong>9 SCHUNK GmbH GmbH © & 2<strong>01</strong>9 Co. & Co. KG SCHUNK KG GmbH & Co. KG<br />

Alles voor<br />

Assemblage Automatisering<br />

Alles Meer dan voor 10 000 onderdelen.<br />

Assemblage Automatisering<br />

NIEUW: het 24V mechatronica programma.<br />

schunk.com/equipped-by


| FB11-14NL |<br />

EtherCAT P reduceert<br />

bekabelingskosten<br />

Ultrasnelle communicatie en vermogen in één kabel<br />

www.beckhoff.com/EtherCAT-P-Box<br />

EtherCAT P integreert EtherCAT communicatie alsook systeem- en periferiespanning in een 4- aderige<br />

standaard Ethernet kabel. Het I/O systeem voor EtherCAT P met IP 67 protectie omvat alle voordelen<br />

van EtherCAT P: materiaal- en installatiekosten alsook de vereiste ruimte in kabelrupsen, kabelgoten<br />

en schakelkasten zijn aanzienlijk verminderd. De compacte en robuuste I/O modules hebben een breed<br />

signaalbrereik van standaard digitale I/Os tot complexe analoge meettechnologie. Meer dan 100 extra<br />

componenten zijn beschikbaar voor EtherCAT P.

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!