Industrial Automation 03 2020
Platform over productie- en procesautomatisering
Platform over productie- en procesautomatisering
Transform your PDFs into Flipbooks and boost your revenue!
Leverage SEO-optimized Flipbooks, powerful backlinks, and multimedia content to professionally showcase your products and significantly increase your reach.
PLATFORM OVER PRODUCTIE- EN PROCESAUTOMATISERING<br />
31 WWW.IA-ONLINE.BE<br />
<strong>2020</strong> 2019 • juni januari - juli– februari<br />
Smart engineering<br />
direct in de cloud<br />
3D-printen in onderhoud:<br />
weg met voorraden<br />
wisselstukken<br />
Het hoe en waarom<br />
van edge computing
Digital Enterprise –<br />
Thinking industry<br />
further!<br />
Driving the digital transformation by<br />
integrating automation, software, and<br />
cutting-edge technologies.<br />
siemens.be/industrie
Wij geven kleur aan het proces<br />
Compacte drukschakelaar met 360° statusweergave in kleur<br />
256 kleuren<br />
Individueel selecteerbaar voor:<br />
Meting in bedrij f<br />
Sensor geschakeld<br />
Storing in het proces<br />
Compacte<br />
bouwvorm<br />
15 cm<br />
Hygiënisch<br />
adapter systeem<br />
Bediening via<br />
smartphone<br />
322,- €<br />
VEGABAR 39 Clamp 1"<br />
www.vega.com/vegabar
Voorwoord<br />
Horizonten verruimen<br />
In commentaarstukken allerhande van de voorbije maanden rond corona werd oorlogstaal niet geschuwd. We moesten de strijd aan<br />
met een onbekende vijand, miljoenen zich razendsnel en onzichtbaar verspreidende viruscellen sterk. Vandaag is de eerste veldslag<br />
gewonnen, hopelijk blijft de tweede uit. Maar terwijl het stof opstijgt van het slagveld zien we ook al de eerste gevolgen.<br />
Door de lockdownmaatregelen zagen veel bedrijven hun productie stilgelegd en de bijhorende marges en winsten verdampen als<br />
sneeuw voor de zon. Als reactie gaat men dan op zoek naar waar er nog kan worden gesneden in de kosten. Logisch toch?<br />
Maar toch doet men er goed aan om van de komende zwoele zomeravonden gebruik te maken om wat verder naar de horizon te<br />
staren dan gebruikelijk. Alle investeringen in de koelkast steken, kan vandaag en morgen een goed idee zijn, maar wat als de trein<br />
van herstel vroeger het station verlaat? Bent u er dan klaar voor? De coronacrisis heeft de digitale versnelling immers ingezet.<br />
Zonder bandbreedte hadden we met zijn allen niet van thuis kunnen werken en videoconferences opzetten om bepaalde activiteiten<br />
draaiende te houden. Zelfs de kinderen hadden dan geen onderwijs genoten. Digitaal was niet het nieuwe normaal maar ook onze<br />
ankerlijn naar de buitenwereld.<br />
Dit zal zich de komende maanden alleen maar verderzetten, ook van de kantoren naar de productieruimte. Remote maintenance kan<br />
uw productie monitoren en draaiende houden, met cloudplatformen kunnen ingenieurs samen nieuwe machines ontwerpen en wat<br />
dacht u dan van machines die zonder menselijke interventie kunnen wisselen van productbatch naar productbatch. Digitalisering is<br />
telkens het antwoord en wie er vandaag stappen in blijft zetten, coronacrisis ten spijt, heeft het momentum achter zich om te<br />
accelereren ten opzichte van de concurrentie. En dat hoeft niet noodzakelijk met grootse, nieuwe projecten te zijn. Als u die uitstelt,<br />
kan u toch wel een deel van dat budget inzetten op digitaal onderhoud. Wie daar de pijn- en verbeterpunten kan blootleggen wint<br />
ook. Never waste a good crisis zei Winston Churchill.<br />
En dat vooruitkijken naar de horizon zal u verder van pas komen om uw productie draaiende te houden wanneer er opstoppingen<br />
ontstaan in de logistieke keten. De crisis van 2008 heeft ons geleerd dat die er zullen komen. Heel wat cruciale componenten in<br />
machines komen immers niet zomaar uit de lucht gevallen. Het kost tijd om ze te produceren, en afhankelijk van waar u ze gaat halen,<br />
ook de nodige kilometers om ze tot bij u te krijgen. Als uw leverancier vandaag moet gas terugnemen omdat er geen bestellingen<br />
meer zijn, kan hij dan morgen wel de juiste (wissel)stukken) op tijd bezorgen? Ook hier weer kan digitalisering het antwoord zijn<br />
om erover te waken dat uw voorraden nooit onder een kritisch peil zakken. Stilstaan is achteruitgaan.<br />
Veel leesplezier!<br />
Valerie Couplez<br />
ia-online.be<br />
| 5
Platform over productieen<br />
procesautomatisering<br />
ia-online.be<br />
Jaargang 5 ● Nummer 3 <strong>2020</strong><br />
Verschijnt 6 x per jaar<br />
Verantwoordelijke Uitgever<br />
Louwers Mediagroep<br />
Domein De Herten<br />
Hertsbergsestraat 4<br />
B-8020 Oostkamp<br />
+32 50 36 81 70<br />
info@louwersmediagroep.be<br />
louwersmediagroep.be<br />
Eindredactie<br />
Valérie Couplez<br />
Redactieteam<br />
Valérie Couplez<br />
Johan Debaere<br />
Bladmanager<br />
Freddy Fierens<br />
f.fierens@louwersmediagroep.be<br />
Secretariaat<br />
Manuela Depenbrock<br />
Elke Kina<br />
Sandra Reijnders<br />
8<br />
14<br />
Advertenties<br />
www.wetransfer.com<br />
Onder vermelding van naam en project<br />
traffic@louwersmediagroep.be<br />
Abonnementsprijs<br />
België: € 63,00 per jaar excl. BTW<br />
Buiten België: € 99,00 per jaar excl. BTW<br />
ING<br />
IBAN nr. BE33 3631 9320 5246<br />
BIC: BBRUBEBB<br />
t.n.v. Louwers Mediagroep<br />
o.v.v. vaktijdschrift <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong><br />
Adreswijzigingen<br />
Schriftelijk ten minste drie weken voor<br />
verhuizing naar: Hertsbergsestraat 4,<br />
B-8020 Oostkamp<br />
Opzeggingen<br />
Indien twee maanden voor het verstrijken van<br />
de abonnementsperiode geen schriftelijk bericht<br />
van opzegging is ontvangen, wordt het abonnement<br />
automatisch met een jaar verlengd.<br />
Doelgroep<br />
Voor management, directies, engineers,<br />
inkopers en operators in: productie- en<br />
procesautomatisering, inclusief food processing<br />
& packaging.<br />
Vormgeving /Art-direction<br />
+32 50 36 81 70<br />
studio@louwersmediagroep.be<br />
Drukwerk<br />
Drukkerij Hendrix, Peer<br />
Niets uit deze uitgave mag worden overgenomen of<br />
vermenigvuldigd zonder uitdrukkelijke toestemming van<br />
de uitgever en zonder bronvermelding. Hoewel dit blad op<br />
zorgvuldige wijze en naar beste weten is samengesteld kunnen<br />
uitgever en auteurs op geen enkele wijze instaan voor de juistheid<br />
of volledigheid van de informatie. Zij aanvaarden dan ook geen<br />
enkele aansprakelijkheid voor schade, van welke aard ook, die het<br />
gevolg is van handelingen en/of beslissingen die gebaseerd zijn<br />
op deze informatie.<br />
22<br />
28<br />
Smart engineering direct in de cloud 8<br />
Industriële netwerken pro-actief beschermen tegen cyberbedreigingen 10<br />
De juiste technische oplossing voor elke sensornood 14<br />
Modulaire opbouw van de stroombewaking 16<br />
De Pen, Ralf Kruse: Zo werkt moderne materiaalbehandeling 20<br />
Digitalisering zorgt voor slimmere invulling van service 22<br />
Communicatie met en tussen machines verbeteren 24<br />
3D-printen in onderhoud: weg met voorraden wisselstukken 28<br />
Cyberveiligheid voor industriële sturingssystemen 30<br />
3D-printen van de Notre-Dame? 33<br />
Sectornieuws 34
2019 • januari – februari<br />
Inhoud<br />
40<br />
48<br />
52<br />
58<br />
INDUSTRIAL AUTOMATION PLATFORM OVER PRODUCTIE- EN PROCESAUTOMATISERING IA-ONLINE.BE JAARGANG 5<br />
PLATFORM OVER PRODUCTIE- EN PROCESAUTOMATISERING<br />
Nieuw logistiek systeem creëert efficiënte flow over meerdere etages 40<br />
Dempers houden 4.000 kg metaal in toom 42<br />
Ecodesign: wie omschakelt doet het beter goed 44<br />
Nieuwe autonome sensoren sleutel tot IoT in logistiek en productie 46<br />
Corona houdt groeicurve niet tegen 48<br />
3<br />
<strong>2020</strong> • juni - juli<br />
31 WWW.IA-ONLINE.BE<br />
Smart engineering<br />
direct in de cloud<br />
Coverbeeld:<br />
Beckhoff <strong>Automation</strong><br />
3D-printen in onderhoud:<br />
weg met voorraden<br />
wisselstukken<br />
Het hoe en waarom<br />
van edge computing<br />
Nieuwe inductieve sensor: grote schakelafstanden in alle inbouwsituaties 51<br />
Nieuwe panel pc’s waken mee over uitgesproken smaak van bier 52<br />
Blijf gratis en eenvoudig op de<br />
hoogte van het laatste nieuws.<br />
Volg ons op social media en meld<br />
je aan voor onze nieuwsbrief!<br />
ia-online.be<br />
Hoe sorteertechnologie voedselveiligheid en rendement helpt verzekeren 54<br />
Hoe uw toevoerketen intact houden post-corona? 58<br />
Het hoe en waarom van edge computing 60<br />
Branchepartners 63
Tekst Sven Goldstein | Beeld Beckhoff <strong>Automation</strong><br />
SMART ENGINEERING<br />
DIRECT IN DE CLOUD<br />
Met TwinCAT Cloud Engineering<br />
kunnen in het kader van Industrie 4.0<br />
ook globaal verdeelde besturingssystemen<br />
eenvoudig op afstand<br />
worden bediend en ouderhouden.<br />
Clouddiensten ontwikkelen zich meer en meer tot een beslissende concurrentiefactor in de industrie. Hiermee kunnen<br />
op een eenvoudige en schaalbare manier toepassingen worden gerealiseerd die voorheen hoge kosten met<br />
zich meebrachten. Het TwinCAT platform van Beckhoff biedt als centraal, open besturingsplatform een solide basis<br />
voor het gerichte gebruik van IoT-infrastructuren. Want big-data- of analysescenario’s vragen om een betrouwbare<br />
en schaalbare netwerkverbinding tussen globaal verdeelde besturingssystemen. In de volgende stap moeten deze<br />
geconnecteerde systemen zo eenvoudig mogelijk op afstand te bedienen en te onderhouden zijn. En dit is precies<br />
wat TwinCAT Cloud Engineering doet. Het maakt engineering direct in de cloud mogelijk.<br />
In 2018 bedroeg het aantal wereldwijd actieve<br />
IoT-apparaten al meer dan 7 miljard. In 2025<br />
verwachten deskundigen zelfs een verdrievoudiging<br />
tot 22 miljard. Voor machinefabrikanten<br />
en exploitanten van installaties is dit een enorme<br />
kans. Want wie optimaal gebruik maakt van<br />
het potentieel van PC- en cloudgebaseerde besturingstechnologie<br />
voor automatiseringstoepassingen<br />
kan op middellange en lange termijn<br />
aanzienlijke concurrentievoordelen behalen.<br />
De netwerkverbinding tussen machines en installaties<br />
maakt niet alleen het implementeren<br />
van nieuwe bedrijfsmodellen mogelijk maar<br />
verhoogt de efficiëntie van het hele productieproces,<br />
van engineering tot gegevensanalyse.<br />
Dit omvat ook betrouwbare predictieve onderhoudsconcepten<br />
voor een grotere beschikbaarheid<br />
en kortere stilstandtijden.<br />
Alle machinefuncties op een platform<br />
en in de cloud<br />
Met het TwinCAT platform ondersteunt Beckhoff<br />
IoT-automatiseringsconcepten op een optimale<br />
manier. Alle machinefuncties, van PLC,<br />
via motion control en robotica tot vision, HMI<br />
en machine learning zijn geïntegreerd op een<br />
centraal, open besturingsplatform. Machines,<br />
installaties en productielijnen kunnen naadloos<br />
met elkaar worden verbonden met het oog op<br />
een betere procesefficiëntie. Hoewel de Twin-<br />
CAT ontwikkelingsomgeving op een virtuele<br />
machine natuurlijk al enkele jaren in de cloud<br />
kan worden bediend, moest de gebruiker hiervoor<br />
tot nu toe zelf een contract afsluiten met<br />
een cloudaanbieder en alle elementen handmatig<br />
implementeren. Met TwinCAT Cloud<br />
Engineering biedt Beckhoff nu een compleet<br />
pakket aan. De toegang verloopt heel eenvoudig:<br />
een geregistreerde gebruiker hoeft alleen<br />
via een webportaal in te loggen om toegang te<br />
krijgen tot zijn virtuele machines. Behalve een<br />
webbrowser zijn hiervoor geen extra softwarecomponenten<br />
nodig. Op deze manier kan de<br />
TwinCAT ontwikkelingsomgeving volledig in de<br />
webbrowser worden gebruikt, zelfs op voorheen<br />
ongeschikte hardwareplatforms, zoals<br />
tablet-PC's.<br />
Voor experts en beginners<br />
TwinCAT Cloud Engineering maakt een onderscheid<br />
tussen twee gebruiksmodellen met spe-<br />
‘Dit is precies wat TwinCAT Cloud Engineering doet.<br />
Het maakt engineering direct in de cloud mogelijk’<br />
8 | ia-online.be
cifieke factureringsopties en functie-omvang:<br />
beginnende en professionele gebruikers. Nieuwe<br />
gebruikers betalen enkel voor de minuten<br />
dat ze actief in TwinCAT Cloud engineering<br />
werken. Ze hebben toegang tot alle functies.<br />
Ze kiezen zelf kiezen wanneer hun applicaties<br />
draaien, zodat de tijdqquota efficiënt worden<br />
gebruikt. Professionele gebruikers hebben<br />
de mogelijkheid na afloop van de proefperiode<br />
een maandelijkse vergoeding te betalen.<br />
Daarenboven hebben professionele gebruikers<br />
toegang tot een centrale Source Control<br />
Repository. Dankzij de vertrouwde automatiseringsomgeving<br />
vinden niet alleen professionele<br />
gebruikers hun weg in de TwinCAT Cloud Engineering<br />
architectuur. Met name voor nieuwe<br />
gebruikers biedt dit een uitgebreide en ideale<br />
basis om hun eerste stappen in de TwinCAT<br />
omgeving te zetten. Programmavoorbeelden<br />
en video-tutorials leveren de nodige informatie<br />
om zo snel mogelijk vertrouwd te raken<br />
met TwinCAT en eerste eigen automatiseringsprojecten<br />
te kunnen creëren. De tutorials zijn<br />
gesorteerd op verschillende moeilijkheidsgraden,<br />
zodat ook nieuwe gebruikers met<br />
voorkennis de passende informatie vinden.<br />
Daarnaast biedt een geïntegreerde newsfeed<br />
informatie en nieuws over TwinCAT.<br />
Vereenvoudigde processen en uitvoering<br />
Het ter beschikking stellen van een TwinCAT<br />
Cloud Engineering applicatie duurt slechts<br />
enkele minuten en loopt via een geautomatiseerd<br />
proces. Dankzij de integratie van de<br />
werkomgeving in de webbrowser hoeven geen<br />
extra softwarecomponenten geïnstalleerd of<br />
bediend te worden. Ook het aansluiten van<br />
echte besturingshardware is zeer eenvoudig,<br />
aangezien voor alle componenten dezelfde<br />
communicatiepoort wordt gebruikt. De integratie<br />
in bestaande IT-infrastructuren wordt op<br />
die manier nog eenvoudiger. Aangezien per<br />
applicatie meerdere besturingen kunnen worden<br />
aangesloten, zijn ook remote-scenario's,<br />
zoals diagnose op afstand of het debuggen van<br />
een PLC-programma, realiseerbaar. Het instellen<br />
van een HMI en de wereldwijde toegang<br />
zijn dankzij de visualisatie in de cloud bijzonder<br />
eenvoudig. De projectuitwisseling via het<br />
broncode-beheersysteem verloopt naadloos.<br />
Lokale TwinCAT installaties kunnen worden<br />
geïntegreerd, zodat projecten ook buiten de<br />
TwinCAT Cloud Engineering omgeving gebruikt<br />
en synchroon gehouden kunnen worden ■<br />
Via het Beckhof webportaal kan de engineering van alle instanties en besturing direct in de cloud worden<br />
uitgevoerd.<br />
TwinCAT Cloud Engineering vereenvoudigt de IT-integratie, de eerste instelling en de toegang tot de besturing,<br />
de foutopsporing en het onderhoud, zelfs bij wereldwijd verdeelde productie-installaties.<br />
ia-online.be<br />
| 9
Bescherm industriële netwerken<br />
pro-actief tegen cyberaanvallen<br />
met behulp van IPS technologie of<br />
whitelisting controle.<br />
Tekst Johan Debaere | Beeld Technolec/Moxa<br />
INDUSTRIËLE<br />
NETWERKEN PRO-ACTIEF<br />
BESCHERMEN TEGEN<br />
CYBERBEDREIGINGEN<br />
Cyberaanvallen, al dan niet bewust, leggen de laatste tijd wel vaker de infrastructuur van bedrijven plat en zorgen<br />
voor veel schade. De creatie van afzonderlijke zones in de industriële netwerkarchitectuur kan de schade beperken,<br />
maar cybersecurity experts stellen ook pro-actievere maatregelen voor om industriële netwerken te beschermen,<br />
met name door een industrieel Intrusion Prevention System (IPS), dat inbraken effectief kan tegengaan en de impact<br />
ervan kan verminderen.<br />
10 | ia-online.be
Om operationele efficiëntie en beschikbaarheid<br />
na te streven, is het altijd belangrijk om rekening<br />
te houden met cyberbeveiliging. Men kan<br />
industriële netwerken beter beveiligen door<br />
een veilige funderingsvriendelijke netwerkinfrastructuur,<br />
waardoor geautoriseerd verkeer naar<br />
de juiste plaatsen kan stromen, of door kritieke<br />
assets te identificeren en deze gelaagde, proactieve<br />
bescherming te bieden, zoals een industriële<br />
IPS en whitelisting controle.<br />
Industriële IPS<br />
Een IPS detecteert en blokkeert geïdentificeerde<br />
bedreigingen door netwerken voortdurend te<br />
monitoren, op zoek te gaan naar mogelijke<br />
kwaadaardige cyberincidenten en informatie<br />
daarover te loggen. Het beschikt over Deep<br />
Packet Inspection (DPI) technologie, verbetert<br />
de zichtbaarheid van de netwerkbeveiliging,<br />
helpt uiteindelijk de risico's te beperken en<br />
industriële netwerken te beschermen tegen<br />
beveiligingsbedreigingen. De IPS kan voor kritieke<br />
assets, zoals PLC’s en HMI’s, geplaatst<br />
worden om de netwerkbeveiliging te verbeteren<br />
en de beschikbaarheid van het netwerk<br />
te garanderen, terwijl die assets tegen manipulatie<br />
door kwaadwillige actoren beschermd<br />
worden. Het doel is tweeledig: kwaadaardig<br />
verkeer blokkeren en het probleem beperken<br />
als het zich toch voordoet.<br />
Rekening houden met<br />
bewerkingsvereisten<br />
“Hoewel IPS technologie al een tijdje heel goed<br />
werkt op IT-netwerken, is het moeilijk om een<br />
IPS rechtstreeks in OT-netwerken in te zetten.<br />
De eerste prioriteit van OT-netwerken is immers<br />
beschikbaarheid en prestaties, terwijl bij ITcyberbeveiliging<br />
vertrouwelijkheid op de eerste<br />
plaats komt. Als men bij de implementatie van<br />
een IPS in OT-netwerken geen rekening houdt<br />
met de dagelijkse bewerkingsvereisten van<br />
OT-ingenieurs, kunnen belangrijke besturingsopdrachten<br />
voor de productie geblokkeerd<br />
worden en de bedrijfsvoering verstoord”, stelt<br />
Karel Mus van Technolec. “Om te voldoen aan<br />
de OT-cyberbeveiligingsvereisten, is het essentieel<br />
om OT-gecentreerde DPI-technologie te<br />
gebruiken. Die kan immers meerdere industriële<br />
protocollen identificeren en specifieke<br />
functies zoals lees- of schrijftoegang toestaan<br />
of blokkeren. Op basis van het geïdentificeerde<br />
protocol kan een industriële IPS vervolgens<br />
ongeautoriseerde protocollen of functies voorkomen,<br />
waardoor het verkeer op industriële<br />
netwerken vertrouwd en niet schadelijk is.”<br />
‘Onze bedrijven worden<br />
steeds vaker het<br />
slachtoffer van al<br />
dan niet doelgerichte<br />
cyberaanvallen’<br />
Whitelisting controle<br />
Een andere mogelijkheid is ‘whitelisting controle’,<br />
waarbij alleen toegang verleend wordt tot<br />
de geautoriseerde apparaten, service, protocol -<br />
indeling en besturingsopdrachten van een<br />
geautoriseerde lijst, de zogenaamde witte lijst.<br />
Moxa introduceert de <strong>Industrial</strong> Cybersecurity Solution.<br />
De industriële IPS van Moxa beschermt kritieke<br />
assets tegen cyberaanvallen.<br />
Op die manier worden alle netwerkactiviteiten<br />
op industriële netwerken geautoriseerd en<br />
kunnen netwerkexploitanten gedetailleerde<br />
toegangscontroles op verschillende niveaus<br />
definiëren, afhankelijk van operationele vereisten.<br />
“OT-ingenieurs kunnen een witte lijst<br />
van apparaten en services of IP-poorten definiëren<br />
die toegang hebben tot het gehele of<br />
een deel van het netwerk. Ze kunnen ook het<br />
geautoriseerde protocolformaat definiëren om<br />
te voorkomen dat onbevoegde commando's<br />
door de netwerken gaan en zelfs definiëren<br />
welke besturingsopdrachten door het netwerk<br />
kunnen gaan om menselijke fouten te verminderen<br />
die gepaard gaan met het verzenden van<br />
een verkeerde besturingsopdracht”, licht de<br />
zaakvoerder van Technolec toe. “Dankzij dergelijke<br />
controle op een witte lijst wordt de kans<br />
op een DoS-aanval door OT-trojans aanzienlijk<br />
verminderd.”<br />
Een industriële IPS detecteert en blokkeert geïdentificeerde bedreigingen.<br />
OT-IT Integrated Security van Moxa<br />
Als reactie op de toenemende cyberdreigingen<br />
introduceert Moxa, dat al langer beveiligde<br />
netwerkapparatuur, zoals routers en Ethernet<br />
switches ontwikkelt, zijn <strong>Industrial</strong> Cybersecurity<br />
Solution. Mus van officieel verdeler Technolec<br />
sluit af: “Door OT- en IT-technologieën effectief<br />
te integreren, beschermt de industriële IPS<br />
van Moxa uw kritieke assets tegen de nieuwste<br />
cyberbeveiligingsbedreigingen en helpt het de<br />
transitie van de industriële wereld naar veilige<br />
automatiseringsarchitecturen te versnellen.” ■<br />
ia-online.be<br />
| 11
trouble<br />
moving?<br />
Optimale efficiëntie voor je<br />
productieproces? Met automatisering<br />
en interne transportsystemen op maat<br />
stroomlijnt RDL Engineering je dagelijkse<br />
bedrijfsvoering. We bieden een antwoord<br />
op praktische uitdagingen, van kleinste<br />
schakel tot de ganse ketting van (re)acties.<br />
Zo werk je zekerder, sneller en veiliger.<br />
Ga voor een vlottere productie.<br />
Contacteer RDL Engineering via<br />
info@rdl-engineering.com of op 051 31 35 24.<br />
RDL Engineering nv<br />
Ambachtenstraat 46 - 8870 Izegem - België<br />
T. +32 (0)51 31 35 24 - info@rdl-engineering.com - www.rdl-engineering.com
Simplified Motion Series<br />
Ongecompliceerde bewegingen, gemakkelijk te bedienen<br />
Eenvoudige positionerings-en bewegingstaken kunnen nu ook heel gemakkelijk elektrisch worden<br />
gerealiseerd. De Simplified Motion serie is ideaal voor zowel eenvoudige bewegingen tussen<br />
mechanische eindposities met een beperkt aantal parameters.<br />
Intelligente<br />
Connectiviteit<br />
www.festo.be/sms<br />
Improving technology.<br />
Ensuring stability.<br />
Improving technology.<br />
Experiencing reliability.<br />
Ensuring stability.<br />
Experiencing reliability.<br />
Subheadline<br />
Proximity Sensors<br />
Epudanto VariKont with rectas Active nulparc Shielding hiclisTechnology<br />
Subheadline<br />
Proximity Sensors<br />
Epudanto VariKont with rectas Active nulparc Shielding hiclisTechnology<br />
Active Shielding Technology maakt hoge schakelafstanden mogelijk, ongeacht de inbouw<br />
Meer flexibiliteit: schakelafstanden tot 30 mm bondig en 50 mm niet-bondig passen vlotter in uw ontwerp<br />
Active Krachtige Shielding LED's op Technology de hoeken maakt voor duidelijke hoge schakelafstanden statusweergave mogelijk, ongeacht de inbouw<br />
Meer flexibiliteit: schakelafstanden tot 30 mm bondig en 50 mm niet-bondig passen vlotter in uw ontwerp<br />
www.pepperl-fuchs.com/pr-varikont-activeshielding<br />
Krachtige LED's op de hoeken voor duidelijke statusweergave<br />
www.pepperl-fuchs.com/pr-varikont-activeshielding
Wat u ook wilt meten in uw proces, deze Duitse specialist beschikt voor elke grootheid over verschillende meetprincipes. U zal versteld staan van de sterkte in de breedte.<br />
Tekst Valérie Couplez | Beeld ifm electronic<br />
DE JUISTE TECHNISCHE<br />
OPLOSSING VOOR ELKE<br />
SENSORNOOD<br />
Industrie 4.0 draait om communicatie. Door gegevens van de shopfloor tot de topfloor te laten stromen en<br />
terug, kunnen bedrijven de volgende stap zetten in efficiëntie, kwaliteit en productiviteit. Daarom investeerde ifm<br />
electronic de voorbije jaren in de uitbreiding van zijn aanbod. Wat u ook wilt meten in uw proces, deze Duitse<br />
specialist beschikt voor elke grootheid over verschillende meetprincipes. Zo vindt u bij ifm altijd de best mogelijke<br />
technische oplossing voor uw toepassing. Bovendien zijn ifm sensoren helemaal mee met hun tijd. Dankzij de<br />
standaard aanwezigheid van IO-Link kunnen ze naadloos overweg met alle communicatieprotocollen in uw fabriek.<br />
Standaardisering was nog nooit zo eenvoudig.<br />
Sensoren zijn de onmisbare werkpaarden in<br />
Industrie 4.0. Ze zorgen immers voor de broodnodige<br />
data om uw productieproces te monitoren<br />
en te optimaliseren. Maar elke toepassing<br />
is anders en brengt specifieke uitdagingen met<br />
zich mee. “Om die redenen heeft ifm electronic<br />
de voorbije jaren hard gesleuteld aan zijn<br />
aanbod. Als we dicht bij onze klanten willen<br />
staan, moeten we ook in elke toepassing de<br />
juiste oplossing voor hun problemen kunnen<br />
aanreiken”, geeft David Hautecoeur aan. De<br />
inspanningen hebben ertoe geleid dat ifm electronic<br />
vandaag over het compleetste aanbod<br />
op de markt beschikt. Vijf grote families (druk,<br />
temperatuur, debiet, niveau, analyse) maken dat<br />
bedrijven bij ifm terecht kunnen voor elke sensornood.<br />
“Bovendien kunnen we in functie van<br />
de behoeften, het product en de omgeving, ook<br />
telkens voor een ander meetprincipe gaan opteren.<br />
Voor elke toepassing dus de sensor die het<br />
beste aan de technische eisen beantwoordt”,<br />
vat Hautecoeur samen. “U zal versteld staan van<br />
onze sterkte in de breedte. Want we beschikken<br />
ook over alle nodige homologaties voor specifieke<br />
industrieën. Denk bijvoorbeeld aan EHEDG,<br />
FDA, CE, ACS, DNV-GL, cULus … Door die standaarden<br />
te respecteren, kunnen onze sensoren<br />
ook makkelijk in andere landen terecht.”<br />
Sterk in de breedte en in de diepte<br />
Maar ifm electronic is meer dan louter een<br />
sensorfabrikant. “We beschikken tevens over<br />
de aansluitingen die nodig zijn om de sensor<br />
naadloos in uw proces te integreren. Zowel<br />
mechanisch (adapters voor silo’s, tanks, leidingen<br />
…) als elektronisch”, geeft Hautecoeur aan.<br />
“Vroeger ging dat louter om een voedingskabel<br />
en een uitgangssignaal. Vandaag staan onze<br />
sensoren voor volledige connectiviteit tot in de<br />
cloud zelfs.” De processensoren krijgen immers<br />
aanvulling met kabels, I/O-modules, veldbussen<br />
en monitoringsoftware, kortom alles om de<br />
gecapteerde data te centraliseren en de conti-<br />
14 | ia-online.be
Met de IO-Link technologie is ifm electronic perfect<br />
voorbereid om zijn klanten op de Industrie 4.0-golf<br />
te laten surfen.<br />
Sensoren zijn de onmisbare werkpaarden in Industrie 4.0.<br />
Ze zorgen immers voor de broodnodige data om uw productieproces<br />
te monitoren en te optimaliseren.<br />
nuïteit van shopfloor tot topfloor te garanderen.<br />
Als pionier in IO-Link houdt ifm electronic<br />
ook stevig de vinger aan de pols van nieuwe<br />
ontwikkelingen. Met deze technologie is het<br />
perfect voorbereid om op de Industrie 4.0-<br />
golf te surfen. Niet in het minst omdat IO-Link<br />
compatibel is met alle veldbussen en het op die<br />
manier voor bedrijven gemakkelijker dan ooit<br />
is om te standaardiseren op een communicatieprotocol.<br />
Daarenboven kan men sensoren<br />
met IO-Link van op afstand parametriseren en<br />
beheren.<br />
Grenzen steeds verder leggen<br />
Belangrijk, ifm blijft ook niet op zijn lauweren<br />
rusten. Hautecoeur: “Het gamma wordt nog<br />
voortdurend aangevuld met nieuwe sensoren<br />
die de grenzen van precisie, gebruikerscomfort<br />
en mogelijkheden verder helpen verleggen.<br />
Een mooi voorbeeld daarvan is de IO-Key,<br />
vorig jaar gelanceerd. Met dit compacte toestelletje<br />
kunnen de procesdata van afgelegen<br />
locaties, waar geen netwerk voorhanden is tot<br />
in de cloud geraken. Of neem nu de nieuwe<br />
debietsensoren die tegelijk de temperatuur,<br />
het volume en de druk meten. Waarden die<br />
ook een impact hebben op de precisie van de<br />
debietmeting.” Met de LDL100 en LDL200<br />
waagt ifm electronic zich voor het eerst op het<br />
terrein van conductiviteitsmetingen met uiterst<br />
performante toestellen die maar een fractie van<br />
de ruimte en het budget opeisen van klassieke<br />
oplossingen op de markt. Elke nieuwe sensor<br />
bewijst weer waarom ifm electronic de ideale<br />
partner voor u is. ■<br />
ifm electronic beschikt tevens over alle nodige homologaties voor specifieke<br />
industrieën. Denk bijvoorbeeld aan EHEDG, FDA, CE ACS, DNV-GL …<br />
‘Het gamma wordt nog voortdurend aangevuld<br />
met nieuwe sensoren die de grenzen van precisie,<br />
gebruikerscomfort en mogelijkheden verder verleggen’<br />
ia-online.be<br />
| 15
De Mico Pro met geïntegreerde voeding.<br />
Tekst Johan Debaere | Beeld Murrelektronik<br />
MODULAIRE OPBOUW VAN<br />
DE STROOMBEWAKING<br />
Netvoedingen vormen het hart van machines en installaties. Ze zorgen voor de benodigde stroom en mogen<br />
daarom in geen geval onderbroken worden als gevolg van overstroom of kortsluiting. Dit kan immers leiden tot<br />
uitval van machines, productie en hoge kosten. Mico Pro, het nieuwe en innovatieve stroombewakingssysteem van<br />
Murrelektronik, zorgt voor een consequente beveiliging van alle lastaen doelgericht af – ‘zo laat als mogelijk, zo<br />
vroeg als noodzakelijk.’ Twee nieuwe systeemuitbreidingen maken deze oplossing nog veelzijdiger.<br />
Murrelektronik is gespecialiseerd in de<br />
ontwikkeling en productie van decentrale<br />
automatiseringstechniek voor machines en<br />
installaties. Dit Duits familiebedrijf, dat zich<br />
met stroomvoorziening, interfaces, aansluitkabels<br />
en IO-systemen op vier kerngebieden<br />
richt, is sinds 1975 uitgegroeid tot een<br />
wereldspeler met bijna 3.000 medewerkers<br />
in ruim 50 landen. De naam Murrelektronik<br />
staat synoniem voor kwaliteit, flexibiliteit<br />
en innovatie. “Met Mico Pro stellen we een<br />
nieuw, vooruitstrevend stroombewakingssysteem<br />
voor, een modulair systeem voor<br />
bedrijfsspanningen van 12 en 24 VDC. Voor<br />
elke specifieke toepassing kan men de juiste<br />
componenten uit het uitgebreide gamma<br />
Mico Pro modules kiezen. Er zijn immers<br />
modules beschikbaar met één, twee of vier<br />
uitgangskanalen”, vertelt Lisette Verkooyen,<br />
coördinator marketing & communcation. “Ze<br />
zijn onderverdeeld in de zogenaamde Fix en<br />
Flex modules”. Bij de Fix modules zijn de uitschakelstromen<br />
van 2, 4, 6, 8, 10 en 16 A<br />
vast ingesteld, zodat deze niet onverhoopt<br />
veranderd kunnen worden, terwijl bij de Flex<br />
modules de uitgangen instelbaar zijn van 1 A<br />
tot 10 A, of 11 A tot 20 A. Hierdoor is een<br />
grote flexibiliteit mogelijk, bijvoorbeeld voor<br />
machine- en installatiebouwers met optiemanagement.<br />
Tegelijk wordt het aantal varianten<br />
gevoelig gereduceerd. Voor elke toepassing<br />
kan dan ook een op maat gemaakte Mico Pro<br />
geconfigureerd worden.”<br />
Full Power – met geïntegreerde<br />
voeding<br />
Nieuwe netvoedingen met een uitgangsstroom<br />
van 5 of 10 A kunnen direct in Mico<br />
Pro stations geïntegreerd worden. Aangezien<br />
16 | ia-online.be
Er is keuze uit een breed gamma Mico Pro modules, die allemaal op een voedingsmodule aangesloten worden om een gesloten systeem te creëren.<br />
Dit systeem zorgt voor een consequente beveiliging van<br />
alle last- en stuurstromen<br />
ze de separate netvoeding vervangen, zorgen<br />
ze voor ruimtebesparing in de schakelkast.<br />
De netvoedingen nemen alle meldingen en<br />
signaleringen van de voedingsmodule - verzamelde<br />
alarmmelding, vroegtijdige 90%-waarschuwing,<br />
besturingssignaal voor onderhoud<br />
op afstand - één-op-één over. In parallel-<br />
bedrijf kan hierbij maximaal met 20 A gevoed<br />
worden. Het rendement is hoog, waardoor de<br />
temperaturen in de schakelkast laag blijven.<br />
De netvoedingen kunnen in een handomdraai<br />
en extra bedrading door praktische steekbruggen<br />
met de bewakingsmodules verbonden<br />
worden.<br />
NEC-Class-2 – vergemakkelijkt het<br />
UL-toelatingsproces<br />
“Alle modules voor Mico Pro zijn volgens<br />
NEC-Class-2 gecertificeerd en kunnen maximaal<br />
4 A stroom bewaken, wat zeer opmerkelijk<br />
is. Met een krachtige netvoeding<br />
kunnen op deze manier veel NEC-Class-2<br />
laststroomcircuits opgebouwd worden”,<br />
gaat Verkooyen verder. “Volgens UL-definitie<br />
is er in dergelijke stroomcircuits op grond<br />
van de begrensde energietoevoer (100 VA)<br />
geen gevaar voor een elektrische schok noch<br />
voor brand. De schakelkastcomponenten<br />
die in een Class-2 circuit toegepast worden<br />
(volgens UL508A), moeten niet door UL<br />
gecertificeerd zijn, wat het toelatingsproces<br />
voor schakelkasten aanzienlijk eenvoudiger<br />
maakt.”<br />
Het innovatieve schakelsysteem maakt Mico Pro uiterst eenvoudig in gebruik.<br />
Vereenvoudiging van de bedrading<br />
in de schakelkast<br />
Mico Pro beschikt over een geïntegreerde<br />
potentiaalverdeler. Elk kanaal heeft aansluitmogelijkheden<br />
voor +24 V en 0 V,<br />
waardoor externe 0 V-klemmen niet langer<br />
nodig zijn en het nulpotentiaal direct via<br />
de Mico Pro aangesloten kan worden. Dit<br />
zorgt voor een overzichtelijke installatie<br />
en een aanzienlijk lagere bedradingstijd.<br />
Door de schakelfunctie van de Mico Pro<br />
kunnen kanalen direct geschakeld worden<br />
en zijn geen extra relais of optocouplers<br />
meer nodig. ■<br />
ia-online.be<br />
| 17
Efficient Engineering is when a PLAN becomes EPLAN.<br />
6 redenen waarom u niet om 3D-ontwerp heen kunt<br />
Download het ebook<br />
https://solutions.eplan.be/download-ebook-2d-3d
More drive. ACOPOS P3.<br />
www.br-automation.com/ACOPOSP3<br />
More speed<br />
3-axis servo drive with<br />
50 µs sampling time<br />
More intelligence<br />
Safe Motion up to<br />
SIL3 / PL e / Cat.4<br />
More precision<br />
Virtual sensors for more<br />
precise control<br />
More power<br />
Highest power density<br />
in its class
De Pen<br />
20 | ia-online.be
De Pen<br />
Ralf Kruse<br />
directeur Datatechniek bij Remmert<br />
ZO WERKT MODERNE<br />
MATERIAALBEHANDELING<br />
Steeds meer toepassingen en processen in de intralogistiek zijn gebaseerd op<br />
het concept van de slimme fabriek. Ze maken daarvoor gebruik van artificiële<br />
intelligentie en machine learning. Het is de toekomst, maar toch moeten<br />
bedrijven zichzelf durven te vragen of AI de weg vooruit is.<br />
Bedrijven kunnen namelijk veel tijd investeren in het implementeren en aanleren van een tool op<br />
basis van artificiële intelligentie of machine learning, terwijl de beslissingen genomen door zo’n<br />
systeem soms moeilijk te begrijpen zijn. De meerwaarde kan variëren per toepassing, daarom wordt<br />
er van geval tot geval afgewogen en beoordeeld wat de meerwaarde is of kan worden.<br />
De automatiseringsgraad van een bedrijf definieert de slimme fabriek van morgen. Veel handelingen<br />
kunnen daardoor uitgevoerd worden zonder menselijke tussenkomst. Maar vergis je niet: werknemers<br />
zijn niet overbodig, ze nemen juist nieuwe taken op zich, zoals toezichthoudende activiteiten en<br />
interventie. Zulke functies vereisen alleen een andere kwalificatiegraad. Een intuïtieve software,<br />
bijvoorbeeld, kan door het personeel worden aangeleerd, zodat het mogelijk wordt gemaakt om<br />
bepaalde tools intelligent te besturen en te bedienen.<br />
In een geconnecteerd intralogistiek systeem geldt als vuistregel: hoe groter, hoe complexer.<br />
De gebruikersinterface van de software moet daarom een begrijpelijk, modulair en transparant<br />
ontwerp hebben. Programmeurs en ontwikkelaars doen er goed aan te kiezen voor een duidelijke en<br />
heldere gebruikersinterface, bijvoorbeeld in de vorm van pictogrammen. Deze efficiënte interfaces<br />
gaan een belangrijke rol spelen in Industrie 4.0.<br />
Om van een slimme fabriek een succes te maken, is de evolutie van systemen een belangrijke factor.<br />
In het bijzonder het parallelle gebruik van bestaande en nieuwe installaties. Machines die modulair<br />
uitgebreid en gecombineerd kunnen worden, tillen bedrijven naar een hoger niveau. Het gebruik van<br />
modulaire automatiseringsoplossingen biedt een enorme flexibiliteit en garantie voor de toekomst<br />
voor de gebruikers om op de nogal fluctuerende eisen te kunnen reageren.<br />
Waar anders heel wat tijd gaat over communicatie- en leveringsprocessen tussen machine, fabrikant<br />
en klant, stelt een samenwerking tussen Remmert en de Universiteit van Hamburg machines in<br />
staat om betekenisvolle veranderingen te herkennen en zich autonoom voor te bereiden op de<br />
nodige configuratiewijzigingen. Dergelijke wijzigingen omvatten bijvoorbeeld het aanpassen van de<br />
configuratie van een machine of het vervangen van machineonderdelen. Door dit project, genaamd<br />
Adam (Autonoom adapterende Machines), kunnen machines zich zelfstandig aanpassen aan<br />
onbekende omgevingsfactoren. ■<br />
ia-online.be<br />
| 21
De eindklant wil niet alleen een machine, hij wil ook dat zijn performantie en kwaliteit gegarandeerd is.<br />
Dat kunnen we digitaal helpen realiseren, al van in de concept- en designfase.<br />
Tekst Valérie Couplez | Beeld Siemens<br />
DIGITALISERING ZORGT<br />
VOOR SLIMMERE INVULLING<br />
VAN SERVICE<br />
In een kennisindustrie als de onze is het niet evident voor ondernemingen<br />
om alle benodigde technische expertise in eigen huis te hebben. Zeker<br />
niet nu we stappen zetten richting predictief en prescriptief onderhoud.<br />
Daarom is er al langer een trend naar outsourcing van technische kennis.<br />
De komst van Industrie 4.0 heeft deze technische vraagstukken alleen maar<br />
complexer gemaakt en de behoefte dus groter. De experts van Siemens<br />
Digital Industries Services loodsen u door de volledige waardeketen en<br />
versterken uw eigen productie.<br />
Kris Kenis: “Service draait om het maximaliseren van<br />
de output van de productie aan een zo minimaal<br />
mogelijke kost. Dankzij digitalisering kunnen we dat<br />
slimmer invullen.”<br />
Sinds hij in 91 aan de slag ging bij Siemens,<br />
heeft Kris Kenis onderhoud flink zien evolueren.<br />
“Service draait om het maximaliseren<br />
van de output van de productie aan een zo<br />
minimaal mogelijke kost. Dat speelveld is<br />
nog steeds hetzelfde als in de oertijd toen ik<br />
begon maar dankzij Industrie 4.0 kunnen we<br />
dat anders, slimmer gaan invullen”, vertelt<br />
Kenis met een knipoog. Hij is vandaag verantwoordelijk<br />
voor Digital Industries Services.<br />
“En dat is nodig want de markt eist meer flexibiliteit,<br />
kwaliteit en efficiëntie dan ooit tevoren.<br />
Digitalisering kan die belofte waarmaken<br />
maar dan heb je mensen nodig met kennis<br />
van IT-structuren en OT-applicatiekennis.<br />
Geen evidentie voor onze klant. Vandaar dat<br />
outsourcing van high level maintenance activiteiten<br />
en co-creation in kader van ‘Proof of<br />
Value’ digitaliseringsprojecten flink in de lift<br />
zitten.”<br />
22 | ia-online.be
Performantie en kwaliteit van<br />
machines blijven garanderen<br />
En dat geldt zowel voor eindgebruikers als<br />
machinebouwers. Ook zij mogen deze trein van<br />
digitalisering niet missen willen ze concurrentiële<br />
machines en installaties blijven ontwerpen<br />
en produceren. Bovendien wordt de lat voor de<br />
machinebouwer hoger gelegd. “De eindklant<br />
wil niet alleen een machine, hij wil ook dat zijn<br />
performantie en kwaliteit gegarandeerd is. Dat<br />
kunnen we digitaal helpen realiseren, al van<br />
in de concept- en designfase. Naast de traditionele<br />
ondersteuning kunnen we automatiseringsproducten<br />
virtueel in bedrijf nemen op een<br />
digital twin. Hierdoor wordt de time-to-market<br />
aanzienlijk gereduceerd. Eenmaal in bedrijf<br />
helpen we de machinebouwer met het realtime<br />
optimaliseren van de productieperformantie en<br />
zijn ‘gezondheidstoestand’ met behulp van<br />
data analytics services (DAS).“<br />
‘Ondernemingen moeten<br />
blijven inzetten op digitale<br />
transformatie. Dit is het<br />
moment om te accelereren<br />
ten opzichte van de<br />
concurrentie’<br />
Trainingen op maat<br />
Siemens deelt zijn industriële diensten op in<br />
retrofit & modernization, field & maintenance,<br />
repair services, spare parts services, support &<br />
consulting, en training & digital services. Hiermee<br />
dekt het de volledige levenscyclus van een<br />
industrieel automatiseringsproduct, -systeem<br />
en -installatie af. Kenis: “Het segment training<br />
is de laatste tijd sterk in beweging. Enerzijds<br />
kloppen grote bedrijven aan om een opleiding<br />
op maat van hun eigen installaties te krijgen.<br />
Een mooi voorbeeld daarvan is de samenwerking<br />
met Volvo en Hogeschool Odisee. De Volvo<br />
operatoren leren op een waarheidsgetrouwe<br />
digital twin van de productieomgeving bij Volvo<br />
de processen tot in de puntjes beheersen, wat<br />
de efficiëntie verhoogt. Hogeschool Odisee<br />
stelt hun locatie ter beschikking, en in ruil<br />
kunnen studenten ook de technologie leren<br />
kennen” Anderzijds zet Siemens in op remote<br />
trainingen en remote access, zeker nu in coronatijden.<br />
De klant kan op die manier op de site<br />
blijven en toch instructies krijgen over hoe het<br />
moet. Ook stelt Siemens remote platformen ter<br />
beschikking zoals cRSP (common Remote Service<br />
Platform) en Sinema Remote. Bij BASF in<br />
Antwerpen bijvoorbeeld worden alle 350 apparaten<br />
die gestuurd worden door Simatic PLC’s<br />
de klok rond van op afstand gemonitord via TIA<br />
Portal, cybersecurity en diagnose incluis.<br />
Kennis modulair bijspijkeren<br />
In het verlengde van deze remote oplossingen,<br />
werd recent Sitrain Acces gelanceerd, Een<br />
online trainingsplatform. “Via dit platform stellen<br />
we kennis modulair beschikbaar in een mix<br />
van videotutorials, presentaties, webinars ...<br />
Je kan waar en wanneer je wil je verdiepen<br />
Het serviceportfolio van Siemens dekt de volledige<br />
levenscyclus van een industrieel automatiseringsproduct,<br />
-systeem en -installatie af.<br />
in de modules die interessant zijn voor jouw<br />
takenpakket. Hiermee spelen we in op de<br />
mentaliteit van de jongeren die nu de industrie<br />
binnen sijpelen. Zij willen instant geholpen zijn<br />
en hun kennis op een flexibele en modulaire<br />
manier bijspijkeren. Kennis die ze meteen ook<br />
virtueel kunnen uittesten met digital twins”,<br />
aldus Kenis. “Het is belangrijk dat ondernemingen<br />
blijven inzetten op een digitale transformatie.<br />
Omwille van de economische terugval<br />
door Covid-19 gaan nochtans veel budgetten<br />
de koelkast in. Maar dit is het moment om te<br />
accelereren ten opzichte van de concurrentie”,<br />
besluit Kenis. ■<br />
Naar prescriptief onderhoud<br />
Services vandaag omvatten dus duidelijk een<br />
stuk meer. Kenis: “De klassieke invulling in het<br />
verleden bestond uit correctief onderhoud. De<br />
klant had een panne en we snelden ernaartoe<br />
om het probleem te verhelpen. De nieuwe<br />
digitale mogelijkheden stellen ons in staat om<br />
verder te kijken. Nu kunnen we al vrij accuraat<br />
voorspellen wanneer een machine gaat stilvallen.<br />
Door daar nog technieken als artificiële<br />
intelligentie en machine learning op los te laten,<br />
weten we niet alleen wat er wanneer gebeurt<br />
maar ook waarom. Dit is het ultieme advies dat<br />
een klant nodig heeft. Prescriptief onderhoud<br />
dus. Dat is wat Industrie 4.0 kan betekenen<br />
voor services.”<br />
De markt eist meer flexibiliteit, kwaliteit en efficiëntie dan ooit tevoren. Digitalisering kan die belofte waarmaken<br />
maar dan heb je mensen nodig met kennis van IT-structuren en OT applicatiekennis.<br />
ia-online.be<br />
| 23
Tekst Valérie Couplez | Beeld Lenze<br />
COMMUNICATIE MET<br />
EN TUSSEN MACHINES<br />
VERBETEREN<br />
In een ideale wereld is de machine die u koopt van gelijk welke machinebouwer gelijk waar ter wereld perfect<br />
afgestemd op de taak die u er mee wilt uitvoeren. En past hij ook naadloos binnen uw productielijn en -flow<br />
met de hoogst mogelijke efficiëntie. In de praktijk is een dergelijk resultaat niet zo eenvoudig. Door een gebruik<br />
aan standaarden bij de ontwikkeling van een machine, zijn er veel verschillen tussen fabrikanten. De diverse<br />
communicatiestandaarden en -protocollen doen de complexiteit van de integratie nog verder stijgen. Met de OMAC<br />
PackML standaard kunnen veel van deze uitdagingen van de baan zijn.<br />
PACK ML is een waardevol instrument om bij te dragen aan een betere TCO en OEE.<br />
24 | ia-online.be
Pack ML (oftewel Packaging Machine Language) is een programmeerstandaard<br />
gedefinieerd door OMAC (Organisation for Machine <strong>Automation</strong> and Control).<br />
Pack ML (oftewel Packaging Machine Language)<br />
is een programmeerstandaard gedefinieerd<br />
door OMAC (Organisation for Machine<br />
<strong>Automation</strong> and Control). Deze standaard staat<br />
ook te boek als het ISA Technische Rapport<br />
TR88.00.02 en definieert machine statussen,<br />
modi en afspraken rond het taggen. De scope<br />
is echter ruimer dan alleen maar verpakkingsmachines.<br />
TR88 werkt even goed voor gelijk<br />
welke machine en productielijn. Het doel is om<br />
een gemeenschappelijke ‘uitstraling’ en operationele<br />
samenhang te realiseren. Operators<br />
voelen zich vertrouwd met de besturing wanneer<br />
ze dezelfde PACK ML machine-interface<br />
zien terugkeren. Het opstarten van de productie<br />
volgt een vastgelegde structuur waar elke<br />
operator mee kan werken, ook al is het een<br />
compleet nieuwe machine voor hem. Hetzelfde<br />
wanneer er zich een fout op de lijn voordoet.<br />
De operator weet dat hij zich moet focussen<br />
op de machines met ‘HELD’ status (interne<br />
fout opgetreden), terwijl de machines die veilig<br />
gestopt zijn in ‘SUSPENDED’ status (externe<br />
fout opgetreden) gaan. Met andere woorden<br />
PACK ML definieert een gemeenschappelijke<br />
machinetaal waardoor machines, operator en<br />
bovenliggende informaticasystemen heel duidelijk<br />
met elkaar kunnen communiceren.<br />
Voordelen voor de eindgebruiker<br />
Bedrijven moeten op een financieel duurzame<br />
manier geleid worden. Twee sleutelparameters<br />
in dit verhaal zijn de reductie van de TCO voor<br />
nieuwe en bestaande installaties en de verbetering<br />
van de concurrentiekracht door het verhogen<br />
van de OEE en een betere benutting van<br />
assets. PACK ML is een waardevol instrument<br />
om bij te dragen aan deze ambities. In plaats<br />
van een bepaald automatiseringsmerk naar<br />
voor te schuiven en dat in de productie te proberen<br />
inpassen, kunnen eindgebruikers puur<br />
focussen op innovatie en de best mogelijke<br />
machine bestellen voor een specifieke taak. Er<br />
zijn ook voordelen te rapen inzake onderhoud,<br />
aangezien alle techniekers vertrouwd zijn met<br />
de machinefuncties en de machinecode. De<br />
eindgebruiker zal minder tijd moeten investeren<br />
in het trainen van zijn operatoren en onderhoudspersoneel<br />
en zal sneller herstellen van<br />
stilstanden, wat op zijn beurt weer resulteert<br />
in een betere OEE. Pack ML garandeert verder<br />
de vlotte integratie van machines in nieuwe<br />
of bestaande lijnconfiguraties. Dit versnelt de<br />
oplevering en leidt tot een betere benutting<br />
van assets en een kortere marktintroductietijd.<br />
Voordelen voor de machinebouwer<br />
Ook verschillende machinebouwers implementeren<br />
al Pack ML. Ze bouwen heel diverse types<br />
van verpakkingsmachines en hebben ook elk<br />
hun eigen benadering om Pack ML te implementeren.<br />
Maar de resultaten van de implementatie<br />
van een modulaire, samenhangende<br />
standaard doorheen productielijnen waren<br />
steeds dezelfde: een enorme besparing in tijd<br />
en kosten en een betere consistentie tussen<br />
hun eigen producten waar zijzelf en hun klanten<br />
de voordelen van plukken.<br />
Conclusie<br />
Door van Pack ML de standaard te maken voor<br />
machine-interfaces en de OMAC principes te<br />
gebruiken om machinecode te modulariseren,<br />
kunnen machinebouwers focussen op innovaties<br />
en de capaciteiten van hun machines.<br />
Ze moeten machines dan immers niet steeds<br />
opnieuw ontwikkelen om tegemoet te komen<br />
aan de veranderingen in automatiseringssystemen.<br />
Door modulair te gaan werken wordt de<br />
basis gelegd voor herbruikbare mechatronische<br />
subunits en krijgt de marktintroductietijd voor<br />
nieuwe machines een flinke boost. Alle interfaces<br />
en machinefuncties zijn op voorhand getest<br />
en klaar om hergebruikt te worden, zonder<br />
kopzorgen. Dit garandeert een eenvoudige<br />
installatie en inbedrijfstelling van de machines<br />
bij de klant. ■<br />
Hoe werk maken van<br />
digitalisering<br />
We zien volop ketenverandering door de<br />
consument. Welke keuzes maken machinebouwers<br />
en welke business modellen kunt<br />
u ontwikkelen om uw business te vergroten?<br />
Lenze laat in verschillende whitepapers<br />
zien hoe om te gaan met mens,<br />
organisatie, technologie en uw afzetmarkt.<br />
U krijgt concrete tips &tricks om uw eerste<br />
stappen in de digitale transformatie te<br />
zetten. Download nu:<br />
www.lenze.com/en-be/company/<br />
newsroom/news/whitepaper-lenze-group/<br />
Het doel is om een gemeenschappelijke ‘uitstraling’ en operationele samenhang te realiseren. Operators voelen<br />
zich vertrouwd met de besturing wanneer ze dezelfde PACK ML machine-interface zien terugkeren.<br />
ia-online.be<br />
| 25
Roterende aandrijvingen<br />
Lineaire aandrijvingen<br />
Elektromagneten<br />
Koelen | verwarmen | ventileren<br />
Relais | schakelaars<br />
Sensoren<br />
Subassemblies<br />
Rotero Belgium | Wayenborgstraat 10 | 2800 Mechelen | +32 (0)15 45 18 40 | info@rotero.be | www.rotero.com
EDS-2000 Series<br />
De Nieuwe Generae<br />
Unmanaged Ethernet Switchen<br />
Zeer Prijs<br />
Efficiënt<br />
Veeleisende<br />
Omgevingen<br />
QoS voor<br />
Krieke Data<br />
Uiterst<br />
Compact<br />
www.moxa.com<br />
Technolec bvba, Hoogkamerstraat 337-2, 9140 Temse, <strong>03</strong> 710 69 69, sales@technolec.be, www.technolec.be
Tekst Valérie Couplez | Beeld iStock<br />
3D-PRINTEN IN ONDERHOUD:<br />
WEG MET VOORRADEN<br />
WISSELSTUKKEN<br />
Vorig jaar voerden Agoria en PwC een onderzoek naar 3D-printen in België. De bedrijven actief in de waardeketen<br />
van additive manufacturing verwachten de komende drie jaar een grote groei. Dat ligt in lijn met de evolutie<br />
wereldwijd: volgens SmarTech zal die in 2022 ongeveer 20 miljard waard zijn. Vooral voor onderhoudsdiensten<br />
liggen er vandaag al veel voordelen te rapen met deze technologie. Als er iets kapot gaat in een machine volstaat<br />
het immers om een digitale tekening naar de printer te sturen om in geen tijd het juiste reserveonderdeel te hebben.<br />
Het bijhouden van een stock kan bedrijven honderdduizenden euro’s kosten. Een van de voor de<br />
voordelen van 3D-printers is dan ook de snelle realisatie van reserveonderdelen.<br />
28 | ia-online.be
‘Het volstaat om een digitale tekening naar de<br />
printer te sturen om in geen tijd het juiste<br />
reserveonderdeel te hebben’<br />
De voordelen van 3D-printers zijn intussen<br />
genoegzaam bekend. Ze zorgen voor een<br />
snellere marktintroductietijd van producten.<br />
Daarom worden ze vandaag al vaak ingezet<br />
voor de productie van prototypes. Daarnaast<br />
staat de technologie garant voor vlotter maatwerk<br />
en een slimmer ontwerp van componenten.<br />
In plaats van samengevoegd te zijn<br />
door lassen, bouten of lijmen, kunnen ze met<br />
3D-printers in een stuk geproduceerd worden.<br />
Maar niet alleen in de beginfase van de productcyclus<br />
kan deze technologie interessant<br />
zijn. Ook voor de onderhoudsafdeling kan<br />
3D-printen voor winst zorgen.<br />
toestellen kan je immers een perfecte replica<br />
maken van kritische componenten of ze zelfs in<br />
een sterker materiaal ontwerpen. De mogelijke<br />
besparingen die het langer in bedrijf houden<br />
van installaties kunnen opleveren is gigantisch.<br />
Volgens een studie van de Amerikaanse<br />
tak van PwC zouden maar liefst 64% van de<br />
ondervraagde ondernemers de komende jaren<br />
3D-printers inzetten om consequent verouderde<br />
stukken te produceren.<br />
Lagere mean time to repair (MTTR)<br />
Componenten hoeven daarom nog niet verouderd<br />
te zijn om niet snel beschikbaar te zijn.<br />
Het kan soms weken in beslag nemen vooral<br />
een gewenst reserveonderdeel ter plaatse is en<br />
de productie weer kan opstarten, als het niet<br />
op voorraad gehouden wordt. Downtime die<br />
de meeste bedrijven zich vandaag niet kunnen<br />
veroorloven. 3D-printers kunnen dit euvel verhelpen<br />
en voor een permanente of tijdelijke<br />
vervanging zorgen voor wisselstukken die nog<br />
in productie of transport zijn. Op die manier<br />
kunnen ze een essentieel onderdeel worden<br />
van een strategie van preventief onderhoud.<br />
Welke opties bestaan er?<br />
Wie 3D-printen op kleine schaal wil toepassen<br />
in zijn onderhoudsafdeling heeft verschillende<br />
opties. Er bestaan printers voor kleine objecten<br />
tot modellen die een volledige kamer vullen.<br />
De materialen variëren van kunststof en metaal<br />
tot glas. Maar bezint vooraleer ge begint. Het<br />
is vooral belangrijk om een goed inzicht te<br />
hebben in de mogelijkheden van 3D-printers<br />
en hoe ze uw maintenanceafdeling vooruit<br />
kunnen helpen. ■<br />
Kleinere stock<br />
Het bijhouden van een stock kan bedrijven<br />
honderdduizenden euro’s kosten. Bovendien<br />
kan er nooit met zekerheid voorspeld worden<br />
wanneer een specifiek onderdeel nu zal nodig<br />
zijn om machines te herstellen. Dit kan resulteren<br />
in een berg slapend kapitaal. Een van<br />
de meest voor de hand liggende voordelen<br />
van 3D-printers is dan ook de snelle realisatie<br />
van reserveonderdelen, zonder ze te hoeven<br />
opslaan. Met de stappen die de technologie<br />
gezet heeft de laatste jaren zal het 3D-printen<br />
van reserveonderdelen in een fractie van de tijd<br />
gebeuren die traditionele bewerkingsmethoden<br />
en de bijhorende logistiek zouden nodig<br />
hebben om het onderdeel ter plaatse te krijgen.<br />
De voordelen van additieve productie worden<br />
alleen maar groter naarmate het stuk duurder<br />
of kritischer is om de productie draaiende te<br />
houden en naarmate het aantal benodigde<br />
onderdelen kleiner wordt.<br />
Oplossing voor verouderde<br />
technologie<br />
Een onderhoudsploeg wordt daarnaast vaak<br />
geconfronteerd met verouderde technologie.<br />
De machines mogen dan nog jaren of decennia<br />
verder kunnen werken, dat vormt toch een probleem<br />
wanneer de oorspronkelijke fabrikant de<br />
productie van bepaalde wisselstukken niet meer<br />
garandeert. De assets zijn in feite nog perfect<br />
bruikbaar maar er bestaan geen wisselstukken<br />
meer waardoor ze toch ingeruild worden voor<br />
een nieuwere machine. 3D-printers kunnen<br />
dit verhaal echter gaan herschrijven. Met deze<br />
Met deze toestellen kan je een perfecte replica maken van kritische componenten of ze zelfs in een sterker<br />
materiaal ontwerpen.<br />
ia-online.be<br />
| 29
Zogenaamde DDoS aanvallen (Distributed Denial of Service)<br />
roepen honderd tot duizend computers, smartphones en tablets<br />
op om de controller te bombarderen met simultane verzoeken.<br />
Tekst Valérie Couplez | Beeld B&R<br />
CYBERVEILIGHEID<br />
VOOR INDUSTRIËLE<br />
STURINGSSYSTEMEN<br />
Om data te transfereren van de machine naar de cloud is er een internetverbinding nodig. Dit zal u machine<br />
echter ook blootstellen aan mogelijke cyberaanvallen. Daarom hebben machines met cloudconnectiviteit speciale<br />
bescherming nodig. Daarom heeft B&R zijn Site manager geïntroduceerd. Hij staat in voor alle taken in verband met<br />
cyberveiligheid, zodat uw data veilig naar de cloud kan.<br />
Voor het Industrieel Internet of Things (IIoT)<br />
bestond, hoefden controllers enkel met elkaar<br />
te communiceren of met bovenliggende systemen<br />
binnen het bedrijfsnetwerk. Een directe<br />
verbinding met het internet was uiterst zeldzaam.<br />
“Maar dat is nu aan het veranderen”,<br />
legt Andreas Hager uit. Hij is B&R’s productmanager<br />
voor sturingssystemen. IIoT-oplossingen<br />
gebruiken industriële pc’s en andere hardware<br />
als edge apparaten met een rechtstreekse verbinding<br />
met het internet. Hierdoor worden ze<br />
potentiële doelwitten voor hackers. Zij kunnen<br />
Hager: “De SiteManager waakt erover dat alle data die getransfereerd worden tussen de machine en applicaties<br />
buiten het bedrijf beschermd worden tegen ongeoorloofde toegang en cyberaanvallen.”<br />
controllers en dus ook volledige machines stilleggen<br />
door ze bijvoorbeeld te overweldigen<br />
met verkeer. Deze zogenaamde DDoS aanvallen<br />
(Distributed Denial of Service) roepen honderd<br />
tot duizend computers, smartphones en<br />
tablets op om de controller te bombarderen<br />
met simultane verzoeken. Hij kan de belasting<br />
niet aan en de machine komt tot een halt.<br />
Open poorten<br />
Om data naar de cloud te sturen moeten er<br />
poorten op de controller geopend worden.<br />
“Zolang het communicatiekanaal tussen de controller<br />
en de cloud gateway open staat, vormen<br />
deze poorten een open toegang voor hackers”,<br />
30 | ia-online.be
‘De SiteManager downloadt en installeert alle updates zonder<br />
de werking van de machine te beïnvloeden’<br />
verduidelijkt Hager. Maar dat is niet het enige<br />
probleem. Apparaten die in rechtstreekse verbinding<br />
staan met het internet moeten ook<br />
op regelmatige basis een update krijgen om<br />
nieuw ontdekte gaten in de beveiliging te dichten.<br />
“Veel machines draaien echter weken of<br />
zelfs maanden volcontinu”, merkt Hager op.<br />
Updates kunnen maar geïnstalleerd worden in<br />
stilstand en een update kan zelfs om een aanpassing<br />
van de toepassing vragen. Gelukkig is<br />
er een eenvoudigere oplossing: het isoleren van<br />
de sturings- en communicatiefunctionaliteiten.<br />
Op die manier kan een DDoS aanval nooit diep<br />
genoeg penetreren om de machinesturing te<br />
raken. “In het ergste geval verlies je de communicatie<br />
met de cloud, maar de machine zelf<br />
kan blijven opereren”, benadrukt Hager.<br />
Cyberveilig aan de slag<br />
Daarom heeft B&R de SiteManager ontwikkeld.<br />
Dit apparaat beschikt over een geïntegreerde<br />
firewall en voert alle taken uit die nodig zijn om<br />
uw applicatie cyberveilig te houden. Dat gaat<br />
onder meer om het up-to-date houden van<br />
cloudcertificaten of het installeren van patches<br />
om kwetsbaarheden in de beveiliging weg te<br />
nemen. Als de controller zijn data naar de cloud<br />
wil brengen, connecteert hij met de SiteManager<br />
via OPC UA. Tijdens de configuratie bepaalt<br />
de gebruiker welke data kan worden verzonden.<br />
Configuratie komt eigenlijk neer op het aanvinken<br />
van vakjes in de webgebaseerde gebruikersinterface<br />
in de SiteManager. Over de updates<br />
van certificaten of patches hoeft de operator<br />
zich geen zorgen te maken. De SiteManager<br />
downloadt en installeert alle updates zonder<br />
de werking van de machine te beïnvloeden. Zo<br />
kunnen de veiligheidsaanbevelingen van cloudproviders<br />
altijd strikt opgevolgd worden en zijn<br />
potentiële veiligheidsinbreuken snel gedicht.<br />
Ook voor remote maintenance<br />
“Omdat de veiligheidsvereisten voor remote<br />
maintenance gelijkaardig zijn, kan de SiteManager<br />
ook deze taak perfect op zich nemen”,<br />
aldus Hager. Met het apparaat kunnen techniekers<br />
verbinding maken met de machinesturing<br />
via een veilige VPN-verbinding en zoeken naar<br />
fouten. Een gebruikersbeheersysteem zorgt dat<br />
er duidelijk en veilig afgebakend wordt tot wat<br />
de techniekers toegang krijgen. “Met een technieker<br />
op het terrein kan men dan werk maken<br />
van een zeer gericht troubleshooting proces”,<br />
vertelt Hager. “De SiteManager waakt erover<br />
dat alle data die getransfereerd worden tussen<br />
de machine en applicaties buiten het bedrijf<br />
beschermd worden tegen ongeoorloofde toegang<br />
en cyberaanvallen.” ■<br />
Drie varianten<br />
De B&R SiteManager is beschikbaar in<br />
drie varianten in functie van de internetverbinding:<br />
LAN, WLAN of met mobiel<br />
netwerk. Elk ervan is uitgerust met een<br />
geïntegreerde firewall. Om conflicten<br />
te vermijden met firewalls binnen uw<br />
bedrijf, gebeurt de communicatie met<br />
het internet via firewall compatibele<br />
gecodeerde webprotocollen.<br />
Er bestaat ook een softwareversie die het<br />
mogelijk maakt om de machinecontroller<br />
en SiteManager te combineren in één<br />
toestel. Via B&R Hypervisor kunnen twee<br />
sturingssystemen geïnstalleerd worden<br />
op een industriële pc.<br />
Een besturingssysteem in real-time<br />
voor de aansturing van de machine<br />
en een Linux of Window systeem voor<br />
de Site Manager. Ze werken dan beide<br />
onafhankelijk van elkaar. Zelfs wanneer<br />
de SiteManager geblokkeerd zou worden<br />
door een aanval of wanneer het algemene<br />
besturingssysteem zou crashen, kan<br />
de sturing van de machine ongestoord<br />
verder werken.<br />
De B&R SiteManager is beschikbaar in drie varianten in functie van de internetverbinding:<br />
LAN, WLAN of met mobiel netwerk.<br />
Door de sturings- en communicatiefunctionaliteiten te isoleren, kan een DDoS<br />
aanval nooit diep genoeg penetreren om de machinesturing te raken.<br />
ia-online.be<br />
| 31
Naamloos-1 1 24-06-20 09:38<br />
Industriële voedingen met breed<br />
ingangsbereik van marktleider<br />
Delta. Inzetbaar op alle netten<br />
1/2/3 fase en direct uit<br />
voorraad leverbaar<br />
• Beschikbaar in 24Vdc, 5A en 10A<br />
• Ingangsbereik van 180 tot 550Vac<br />
• Brede inzetbaarheid vereenvoudigt<br />
uw voorraadbeheer<br />
Bekijk ons compleet assortiment voedingen op www.ac-solutions.be<br />
Innovatief automatiseren met vacuüm<br />
verpakkingen<br />
ficiënt en veilig<br />
In-line gasflow sensor<br />
aan!<br />
• Bidirectionele gas flow meting<br />
5757<br />
• Tot 300 ln/min<br />
• Total error band < 1.25 % RD<br />
• Kan werken met vochtige lucht<br />
• Toepassingen: beademingstoestellen, meetapparatuur,<br />
proces automatisering<br />
d<br />
info@batenburgbelgie.be<br />
www.batenburg-mechatronica.be<br />
Wij pakken het aan!<br />
Of het nu plaatdelen, blikken, dozen of andere verpakkingen<br />
zijn, Schmalz zorgt ervoor dat alles snel, efficiënt en veilig<br />
omgepakt wordt! Vraag gelijk onze brochure aan!<br />
www.schmalz.com | Tel. +31 74 255 5757<br />
Schmalz BV, Generatorstraat 34, NL- 7556 RC Hengelo, Nederland<br />
Schmalz_TIV.indd 1 29-08-18 15:50
Evert Kranendonk van Concr3de en<br />
Jeroen ter Brake van Festo. “Jeroen<br />
wist precies wat er nodig was.” De 3Dprinter<br />
van Concr3de printte intussen<br />
al een ornament van de Notre-Dame<br />
Tekst Valérie Couplez | Beeld Festo<br />
3D-PRINTEN VAN DE NOTRE-DAME?<br />
Laat de Notre-Dame met 3D-techniek letterlijk uit zijn as herrijzen. Concr3de<br />
stelde voor de verbrande resten van de Parijse kathedraal te gebruiken als<br />
grondstof voor het herstel van het beschadigde steenwerk door middel van<br />
3D-printen. Voor de ontwikkeling van zijn 3D-printer vond en zocht het<br />
Rotterdamse bedrijf een full-package leverancier in Festo.<br />
Concr3de noemde in het voorstel het gebrek<br />
aan ambachtslieden en originele grondstoffen<br />
die nodig zijn om de verwoeste delen met<br />
middeleeuwse technieken te reconstrueren.<br />
Ze pleiten voor gebruik van moderne materialen<br />
en technieken. Printen met de as van het<br />
gebouw is niet alleen veel sneller, maar voegt<br />
bovendien een verhaal toe aan het gebouw.<br />
De benodigde scans voor 3D-reconstructie zijn<br />
voorhanden. In 2013 heeft de Amerikaanse<br />
wetenschapper Andrew Tallon het bouwwerk<br />
volledig in 3D in kaart gebracht. Een van zijn<br />
scans gebruikte Concr3de om een ornament<br />
van de Notre-Dame, een zogeheten Stryge, te<br />
reconstrueren. Met kalksteenpoeder en een<br />
bindmiddel printte het bedrijf in vijf uur tijd een<br />
30 cm hoog model van het ornament.<br />
‘Er is gekozen voor servo<br />
vanwege de hoge<br />
nauwkeurigheid’<br />
Actuator met overdrukmogelijkheid<br />
Een dergelijke machine ontwerpen had wat<br />
voeten in de aarde. Evert Kranendonk vertelt<br />
wat de uitdagingen waren bij het bouwen van<br />
de machine en hoe Jeroen ter Brake van Festo<br />
hielp om ze te tackelen. De vraag was om een<br />
lineaire actuator in te zetten voor het handlingsysteem<br />
dat de bewegingen van de printerkop<br />
verzorgt. Het ontwerp van het prototype<br />
heeft Festo geoptimaliseerd en zo gemaakt<br />
dat opschalen mogelijk is. De gebruikte actuator,<br />
de ELGA, heeft een overdrukmogelijkheid.<br />
Bovendien heeft hij een goede afschermkap.<br />
Dat is perfect voor de omstandigheden in de<br />
printer. Kranendonk: “Ik ben mechanisch engineer,<br />
maar wist niet van het bestaan van een<br />
dergelijke actuator, dat je daar een overdrukmogelijkheid<br />
op zou kunnen hebben. Jeroen<br />
herkende de uitdaging van een stoffige atmosfeer<br />
en wist precies wat er nodig was.”<br />
Nauwkeurigheidç<br />
Uit de Festo koker kwam behalve de Elga ook<br />
een controller, de Z-as, componenten voor de<br />
vloeistofaanvoer voor het bindmiddel en de<br />
leidingwerken. Met de data van Concr3de<br />
werden bij Festo de assen, versnellingen, motor<br />
en de controller helemaal doorgerekend om<br />
de juiste verhouding van alle massatraagheden<br />
te verkrijgen. “Er is gekozen voor servo<br />
vanwege de hoge nauwkeurigheid. Nu zitten<br />
we op zestig micronstappen, oftewel pixels die<br />
geprint worden. Het chemische proces werkt<br />
nog een bepaalde periode na. We moesten<br />
dus al die reacties, de stabiele en onstabiele<br />
fases, heel nauwkeurig doorlopen”, aldus Kranendonk.<br />
■<br />
De lineaire actuator ELGA van Festo werd ook nog<br />
eens op zijn kop gemonteerd, zodar er zeker geen stof<br />
kan invallen.<br />
ia-online.be<br />
| 33
Sectornieuws<br />
Industriële stootdempers op maat<br />
beschermen jachten<br />
Om de veiligheid en een onberispelijk uiterlijk van hun jachten op de<br />
lange termijn te kunnen waarborgen, bracht het Duitse bedrijf multiplex<br />
verbeteringen aan in zijn kwalitatief hoogwaardige multifenders. Hiervoor<br />
werd ACE Stoßdämpfer aan boord gehaald. De Duitse dempingsspecialist<br />
leverde op maat gemaakte MAGNUM industriële stootdempers van<br />
rvs die in de multifender werden geïntegreerd. Multiplex maakte reeds<br />
gebruik van deze reeks maar in stalen variant. In de loop der tijd bleek het<br />
water er echter toch in te slagen om door te dringen tot de binnenkant<br />
van de fender. Dit had weliswaar geen gevolgen voor de functionaliteit,<br />
maar wel voor het uiterlijk. De coating van de stalen industriële schokdempers<br />
uit de MAGNUM reeks van ACE verkleurde namelijk na verloop<br />
van tijd. Dit leidde tot bruinachtige kleursporen op de buitenkant van<br />
de fender. ACE en multiplex gingen op zoek naar een oplossing voor<br />
dit probleem. De dempingsspecialist produceerde vervolgens speciaal<br />
voor multiplex het type ML3350EUM-14202 in rvs. En omdat dit type<br />
een instelbaar model is, moest niet alleen de behuizing in V4A worden<br />
ontwikkeld, maar ook de bodem en de stelschroef. Aan de eisen van de<br />
dempingsoplossingen veranderde niets, dus een nieuwe berekening was<br />
niet nodig. Net als hun voorgangers zijn de rvs versies in staat om 340<br />
Nm per slag te absorberen.<br />
Verdubbel de opslagcapaciteit<br />
B&R biedt een nieuwe Compact-S PLC aan met 512 MB RAM en 2 GB<br />
intern flash-geheugen. Dit geeft de X20CP0484-1 meer dan tweemaal de<br />
RAM-capaciteit van eerdere modellen uit de Compact-S serie. Dit is ideaal<br />
voor toepassingen die hoge eisen stellen qua geheugen en prestaties. Met<br />
een breedte van slechts 37,5 mm inclusief voeding, is de X20CP0484-1<br />
onderdeel van het compacte PLC-portfolio van B&R. Met Ethernet,<br />
POWERLINK, USB en RS232 biedt deze PLC tal van communicatie-opties.<br />
Een optionele CAN-interface is beschikbaar. De PLC is onderhoudsvrij<br />
omdat er geen ventilatoren of<br />
batterijen aanwezig zijn. X20<br />
I/O-modules kunnen rechtstreeks<br />
op de controller worden<br />
aangesloten en sluiten naadloos<br />
aan. Het hele systeem bespaart<br />
veel ruimte in de schakelkast.<br />
Zelfs met haar kleine afmetingen<br />
heeft de PLC controller<br />
een ingebouwde voeding voor<br />
zichzelf en de aangesloten I/Omodules.<br />
Er is zo dus geen extra<br />
aanvullende voedingsmodule<br />
meer nodig.<br />
3D X-rayscantechnologie voor<br />
kwaliteitscontrole op productielijnen<br />
Het Belgische Deltaray heeft een revolutionaire 3D-scantechnologie ontwikkeld<br />
op basis van röntgenstralen die kwaliteitscontroles op of naast productielijnen<br />
sneller dan ooit maakt. De start-up, ondersteund door Universiteit<br />
Antwerpen en Imec.istart, reikt hiermee een oplossing aan voor ‘zero defect<br />
manufacturers’ in de medische wereld en automobiel- en 3D-printingindustrie,<br />
die door de veeleisende controles hun winsten zien slinken. De oplossing<br />
werkt met behulp van artificiële intelligentie tot 100 keer sneller dan<br />
alternatieven, waardoor de inspecties niet ten koste gaan van de productietijd.<br />
De start-up combineert 3D-technologie met röntgenstralen om een<br />
gedetailleerd 3D-beeld te genereren van zowel de binnen- als buitenkant<br />
van het onderdeel. Dit beeld wordt vervolgens vergeleken met het CADbestand,<br />
de modeltekening van het onderdeel, als kwaliteitsstandaard voor<br />
inspectie. Door middel van gerobotiseerde manipulatie van de onderdelen<br />
en volledig geautomatiseerde workflows, gebeurt de inspectie bovendien<br />
van A tot Z zonder de nood aan menselijke tussenkomst.<br />
34 | ia-online.be
Sectornieuws<br />
Alles online: webcasts, training en advies<br />
Ongeveer vierhonderd deelnemers namen deel aan de eerste drie Duitse<br />
webcasts over het onderwerp ‘Eplan en thuiswerken’, waaruit blijkt dat<br />
er veel belangstelling is voor klantondersteuning. Eplan reageert positief<br />
op de veranderende marktomstandigheden door een compleet pakket<br />
aan digitale aanbiedingen samen te stellen die nu opeenvolgend worden<br />
geïmplementeerd. Dit omvat de webcasts over het onderwerp ‘Eplan en<br />
thuiswerken’, die gebruikers direct en zeer praktisch ondersteunen in hun<br />
veranderde dagelijkse werkomgeving. Onderwerpen als remote access tot<br />
Eplan software, VPN verbindingen met bedrijfsnetwerken of cloned master<br />
data kwamen aan bod in de één uur durende webcasts. Ze zijn nu ook<br />
beschikbaar als videostreams. Persoonlijk advies op locatie is de standaard,<br />
met name voor diensten als training en advies. Klanten van Eplan hebben<br />
nu tal van mogelijkheden om via videoconferenties digitaal te profiteren van<br />
adviesdiensten. Deze remote consulting diensten kunnen worden gebruikt<br />
om bedrijfsprocessen te analyseren en proactief te werken aan verbeteringen<br />
die wellicht al eerder hadden moeten doorgevoerd. De Eplan Training<br />
Academy werkt ook hard aan de uitbreiding van het aanbod van e-learning<br />
diensten. De academie biedt trainingen aan over verschillende belangrijke<br />
onderwerpen, waaronder basistrainingen voor vele productgroepen als<br />
Eplan Electric P8 en Eplan Pro Panel. Ook zijn er intensieve opleidingen over<br />
macro- en apparatentechnologie, apparaat- en masterdata creatie, en niet<br />
te vergeten PLC’s, die alle online worden aangeboden.<br />
Industriële manipulatoren van het merk Dalmec... zijn dé oplossing<br />
voor het gewichtloos verhandelen van lasten tot 1500 kg.<br />
De manipulator volgt naadloos de beweging van de bedienaar.<br />
Ons studiebureau werkt uw project volledig op maat uit.<br />
Chemie-industrie loopt voorop in<br />
energie- en klimaattransitie<br />
De chemiesector maakt de essentiële materialen die noodzakelijk zijn voor<br />
een klimaatvriendelijke economie en samenleving en is al jaren een internationale<br />
voorloper voor meer energie-efficiëntie en minder CO 2<br />
-uitstoot.<br />
Het gezamenlijke rapport dat de organisaties Arbeid en Milieu, Bond Beter<br />
Leefmilieu en Greenpeace vandaag hebben uitgebracht, mist elementaire<br />
economische logica, gaat voorbij aan de globale context van de klimaatuitdaging<br />
en veegt de vele vrijwillige initiatieven en engagementen van de<br />
sector moedwillig onder de mat. Sectorfederatie essenscia betreurt dit ten<br />
zeerste omdat iedereen uiteindelijk hetzelfde doel deelt. Want wat is de<br />
kern van de zaak? De klimaattransitie zal niet lukken zonder de producten<br />
uit de chemiesector die aan het begin staat van talrijke industriële waardeketens<br />
en zo ook heel wat andere sectoren helpt vergroenen. Die visie<br />
wordt gedeeld door de Europese Commissie die de chemie-industrie een<br />
spelbepalende rol toebedeelt in haar klimaatbeleid. De sector steunt de<br />
ambitie van het klimaatakkoord van Parijs en voegt al decennia de daad bij<br />
het woord. Tussen 1995 en 2015 is de uitstoot van broeikasgassen in de<br />
Belgische chemie en life sciences sector gehalveerd. "Van milieuorganisaties<br />
die het klimaatbeleid nauwgezet opvolgen zou je mogen verwachten<br />
dat ze beter op de hoogte zijn van alle inspanningen die de Belgische industrie<br />
doet. Van het Moonshot innovatieprogramma dat in samenwerking<br />
met de Vlaamse universiteiten en wetenschappelijke instellingen doorbraaktechnologieën<br />
voor een klimaatneutrale industrie moet opleveren, tot<br />
de oprichting van BlueChem, een incubator voor innovaties in duurzame<br />
chemie en circulaire economie die uniek is in Europa. Dergelijke innovaties<br />
zijn natuurlijk werk van lange adem, maar je kan moeilijk ontkennen dat de<br />
chemie het voortouw neemt in de industriële transitie", zegt Els Brouwers,<br />
hoofd energie, klimaat en economie bij essenscia.<br />
Elke manipulator is het resultaat van een persoonlijke aanpak,<br />
rekening houdend met het te manipuleren product, de werkpost<br />
en de industriële sector waarin u zich bevindt.<br />
contacteer ons<br />
051 24 42 83<br />
www.arcadel.be<br />
ia-online.be<br />
| 35
Sectornieuws<br />
Nieuwe catalogus <strong>2020</strong> – 2021<br />
Een aandrijfsysteem van FAULHABER is meer dan de simpele som der<br />
delen. Als technische ontwikkelaars producten van FAULHABER onderling<br />
combineren, gaat de algehele performance van het systeem omhoog.<br />
Dit is het FAULHABER principe van perfecte optimalisatie van parameters<br />
en interfaces voor compacte, geïntegreerde aandrijfoplossingen<br />
die betrouwbare kracht leveren. In de nieuwe catalogus <strong>2020</strong> – 2021<br />
presenteert het bedrijf op ruim 650 pagina's zijn hoogontwikkelde miniatuur-<br />
en microaandrijftechnologie. De catalogus is natuurlijk beschikbaar<br />
in elektronisch formaat als ePaper of PDF. De online productselectie<br />
en de aandrijvingsselectie op de website geven u alle informatie die u<br />
nodig heeft voor uw aandrijvingsvraagstuk, altijd en overal digitaal<br />
beschikbaar – op homeoffice, bij het bedrijf, onderweg, en ook als u<br />
thuis werkt. Selecteer het soort taak dat de aandrijving uit moet voeren<br />
en voer uw parameters in voor belasting, toerental en koppel. U krijgt<br />
direct een selectie geschikte producten en productcombinaties met alle<br />
bijbehorende technische specificaties.<br />
Groter marktaandeel<br />
voor industrieel Ethernet<br />
Industriële netwerkconnectiviteit voor apparaten en machines is de<br />
sleutel tot het realiseren van slim verbonden fabrieken. Uit het jaarlijkse<br />
onderzoek van HMS Networks naar de industriële netwerkmarkt blijkt<br />
dat <strong>Industrial</strong> Ethernet zijn marktaandeel verder heeft vergroot tot 64%<br />
van de nieuw geïnstalleerde nodes (59% vorig jaar), terwijl de veldbussen<br />
terugvallen tot 30% (35%). De toonaangevende netwerken EtherNet/IP<br />
en PROFINET staan met elk 17% op de eerste plaats. Draadloze technologieën<br />
blijven staan op een marktaandeel van 6%. Anders Hansson, Chief<br />
Marketing Officer bij HMS Networks: "We zien dat <strong>Industrial</strong> Ethernet de<br />
industriële connectiviteit in fabrieken blijft aanjagen, aangevoerd door<br />
EtherNet/IP en PROFINET, met EtherCAT als derde." Hansson gaat verder:<br />
"PROFIBUS is nog steeds de grootste veldbus, maar heeft marktaandeel<br />
verloren als gevolg van de continue afname van veldbussen. Een andere<br />
interessante bevinding is dat Modbus het goed blijft doen - zowel wat<br />
betreft de veldbus Modbus RTU, als de op Ethernet gebaseerde Modbus-<br />
TCP, wat aangeeft dat fabrikanten niet afzien van het toepassen van goed<br />
werkende technologieën in hun nieuwe installaties, alleen maar omdat<br />
deze al een tijd op de markt zijn. Wireless behoudt zijn marktaandeel in<br />
een groeiende markt en dat is niet slecht, maar we verwachten dat het<br />
aandeel van Wireless in de loop van de tijd wel zal gaan groeien. Met alle<br />
lopende activiteiten wereldwijd rond draadloze mobiele technologieën<br />
als motor voor ‘next-level’ slim produceren, zal de vraag naar draadloos<br />
verbonden apparaten en machines in toekomstige minder bekabelde en<br />
flexibele automatiseringsarchitecturen toenemen."<br />
Nieuwe CTO moet onderzoeksstrategie<br />
mee verder uitbouwen<br />
Het strategisch onderzoekscentrum<br />
Flanders Make werft Tom<br />
Munters aan als CTO. Vanuit<br />
zijn ruime industriële ervaring<br />
zal hij de onderzoeksstrategie<br />
verder mee uitbouwen, in<br />
lijn met Industrie 4.0 en de<br />
wereldwijde technologische<br />
trends die onze industrie in<br />
Vlaanderen kunnen versterken.<br />
Dit in nauwe afstemming met<br />
de lange termijn plannen van<br />
de vele grote bedrijven en kmo’s<br />
waarmee Flanders Make samenwerkt. Munters behaalde in 2004 een<br />
doctoraat in de wetenschappen en vulde dit in 2008 aan met een Master<br />
in Business Administration. Hij startte zijn carrière in 2002 bij Philips Lighting,<br />
waar hij verschillende management rollen vervulde, zowel in België<br />
als in Duitsland. In 2012 werd hij Director Innovation bij Steelcase, leverancier<br />
van keramische stalen architectonische panelen en whiteboards.<br />
Sinds 2018 was hij actief als Director Research and Development bij Key<br />
Technology, een innovatieve fabrikant van procesautomatisatie apparatuur<br />
voor de voedingsindustrie. Munters is gestart als Chief Technological<br />
Officer bij Flanders Make op 1 juni en rapporteert aan de CEO, Dirk Torfs.<br />
Polypropyleen materiaal breidt<br />
3D-printmarkt uit<br />
HP onthulde recent een aantal evoluties op het gebied van 3D printing<br />
die HP’s leiderschap in de industrie hardmaken. Om de markt uit te breiden<br />
en nieuwe toepassingen voor klanten mogelijk te maken, levert HP<br />
Polypropyleen (PP) materiaal voor additive manufacturing. Het nieuwe<br />
HP 3D High Reusability PP, mogelijk gemaakt door BASF, is een veelzijdig,<br />
duurzaam en chemisch resistent materiaal dat gekwalificeerd is voor HP's<br />
productie-grade 3D-printsystemen. Het materiaal is ideaal voor klanten in<br />
de auto-, consumenten-, industriële en medische sector die een optimale<br />
balans tussen prestatie en kosten willen. HP kondigt ook een nieuwe<br />
samenwerking met Oechsler aan, wereldwijde speler op het gebied van<br />
ontwerp en productie. Hiermee wil HP toepassingen ontwikkelen voor<br />
zowel de nieuwe PP en HP's bredere materiaalportfolio als nieuwe klant<br />
Cobra Golf, voor Metal Jet 3D-printtechnologie. “De Covid-19-crisis is<br />
36 | ia-online.be
Sectornieuws<br />
een keerpunt voor de industrie. HP en zijn klanten drukten meer dan 2,3<br />
miljoen 3D-onderdelen om de tekorten in de supply chain te overbruggen,<br />
lokale productie mogelijk te maken en zorgprofessionals een helpende<br />
hand te bieden", aldus<br />
Ramon Pastor, Interim President<br />
van 3D Printing en Digital<br />
Manufacturing, HP Inc.<br />
"Terwijl we ons voortbewegen<br />
door dit nieuwe landschap,<br />
blijven we stappen zetten op<br />
het gebied van innovatieve<br />
3D-printmaterialen, oplossingen<br />
en samenwerkingen om<br />
onze wereldwijde klanten<br />
te helpen."<br />
En ten slotte wordt de wetgeving overzichtelijker, leesbaarder en dus<br />
gebruiksvriendelijker.” Op inhoudelijk vlak is de implementatie van<br />
nieuwe technologieën in de wetgeving een belangrijke stap voorwaarts.<br />
“Voorbeelden hiervan zijn laadpalen voor elektrische wagens, intelligente<br />
woningen, selectieve differentieelschakelaars of op afstand geschakelde<br />
differentieels. Die laatste toepassing was de voorbije weken heel actueel<br />
vanwege de lockdownmaatregelen, met bijvoorbeeld de tweede verblijven<br />
die verboden toegang waren voor hun eigenaars”, aldus Verschueren.<br />
In het nieuwe reglement staan ook voorzorgsmaatregelen tegen brand<br />
extra in de kijker.<br />
‘Alternating quarantine’ als<br />
succesformule<br />
AREI: sinds 1 juni nieuwe richtlijnen<br />
voor elektrische installaties<br />
Vanaf 1 juni is het nieuwe AREI (Algemeen Reglement op de Elektrische<br />
Installaties) van kracht. Deze nieuwe versie vervangt het bestaande AREI<br />
dat dateert van 1981. Naast een grondige herstructurering zijn er ook<br />
belangrijke inhoudelijke wijzigingen, met name op het vlak van voorzorgsmaatregelen<br />
tegen brand. Het vernieuwde AREI wordt opgesplitst<br />
in drie boekdelen. Geert Verschueren, manager normalisatie bij Legrand:<br />
“In de loop der jaren werd het huidige AREI een onoverzichtelijk kluwen<br />
van teksten en addenda. Dankzij een grondige herstructurering sluit<br />
de wetgeving beter aan bij de Europese normen. Het vernieuwde AREI<br />
integreert ook nieuwe technologieën en toepassingen in de wetgeving.<br />
Het door de Israëlische<br />
viroloog Dr. Baruch Barzel<br />
recent in het leven geroepen<br />
begrip ‘Alternating<br />
Quarantine’, betekent<br />
niets anders dan: om beurten<br />
werken binnen een<br />
ploegendienstmodel. Dit<br />
concept heeft Leuze zelf al<br />
medio februari ontdekt en<br />
in eerste instantie in zijn Aziatische vestigingen en daarna consequent<br />
en met succes wereldwijd ingevoerd in alle vestigingen. Zonder elkaar<br />
onderling te ontmoeten, werken de Sensor People om beurten in<br />
afzonderlijke teams. Zowel de medewerkers in de productie en logistiek,<br />
evenals op technische en commerciële afdelingen. "Dankzij de vereiste<br />
discipline van de medewerkers en de betreffende technische uitrusting,<br />
functioneert dit uitstekend", resumeert Ulrich Balbach, CEO bij Leuze.<br />
"De situatie wordt regelmatig gecontroleerd en aangepast. Er wordt<br />
uiteraard rekening gehouden met landspecifieke omstandigheden, lockdowns,<br />
en voorschriften van regeringen, waar we ons natuurlijk ook aan<br />
houden." In verband hiermee werden beursdeelnamen ter bescherming<br />
van de eigen medewerkers afgezegd. Meetings en afspraken met klanten<br />
vonden in deze periode alleen online plaats. Als alternatief werden<br />
‘virtuele beurzen’ en webinars aangeboden aan klanten, om ze toch te<br />
informeren over nieuwe technologieën en producten van Leuze. "De<br />
nieuwe online formaten werden door onze klanten zeer gewaardeerd.<br />
Dit concept zullen we ook in de toekomst zeker handhaven als aanvulling<br />
op onze live-activiteiten", vertelt Salvatore Buccheri, directeur van het<br />
verkoopkantoor in Duitsland.<br />
Verhoog de beschikbaarheid van robots<br />
• 3-assig triflex ® energietoevoersysteem, compleet met uiterst flexibele<br />
chainflex ® robotkabels<br />
• 3 kamers die onafhankelijk van elkaar kunnen worden geopend voor<br />
het snel en gemakkelijk monteren van kabels<br />
• Gedefinieerde minimale buigradius & torsie-aanslag voor een lange<br />
levensduur van de kabels en slangen<br />
• Maten 65, 85, 100 mm leverbaar uit voorraad, ook geconfectioneerd;<br />
geen minimale bestelhoeveelheid<br />
• Optioneel: triflex ®<br />
RSE automatisch terugtreksysteem<br />
• Kan online worden geconfigureerd en berekend op: igus.be/quickrobot<br />
Reduceer de montagekosten<br />
Tel. <strong>03</strong>-330 13 60 info@igus.be<br />
plastics for longer life ®<br />
B(NL)-1231-triflex Robot 197x61M.indd 1 16.04.19 10:38<br />
ia-online.be<br />
| 37
Sectornieuws<br />
Naamsverandering en<br />
nieuwe algemeen directeur<br />
PM Komponenten heeft zijn naam gewijzigd naar Phoenix Mecano. Dit om<br />
uniform te zijn met moederhuis Phoenix Mecano AG en te onderstrepen<br />
dat Phoenix Mecano Groep een wereldwijd actieve technologiespeler is in<br />
behuizingen en industriële componenten. In vele markten mag het zich<br />
zelfs markleider noemen. De producten vinden hun weg naar machinebouw,<br />
meet- en regeltechniek, elektrotechniek, automobiel- en spoorwegtechniek,<br />
medische technologie, lucht- en ruimtevaart, alternatieve<br />
energie en thuis- en ziekenhuiszorgsectoren. Bij Phoenix Mecano nv en de<br />
moederhuizen werken specialisten die kunnen terugblikken op tientallen<br />
jaren ervaring in de behuizingstechniek, mechanische componenten en<br />
elektronica. Sinds 1 januari van dit jaar worden<br />
ze geleid door een nieuwe algemeen directeur:<br />
Peter Wieme. Hij is naast de Belgische vestiging<br />
ook verantwoordelijk voor de Nederlandse. Het<br />
voltallige team stelt zijn ervaring, productkennis<br />
en het brede productengamma ter beschikking<br />
van de klant om samen succesvol te zijn. Nauwe<br />
samenwerking, constante communicatie en<br />
intensieve uitwisseling van doelgerichte ideeën<br />
zijn daarbij de belangrijkste uitgangspunten.<br />
Geüpdatete productserie met nieuwe<br />
wireless goedkeuring<br />
‘Wireless Ex’ is een technologie die werd ontwikkeld door de business unit<br />
Extreme van steute en die de montage en bediening van schakelapparatuur<br />
in explosieve omgevingen vergemakkelijkt. Schakelaars worden hierbij<br />
niet langer via Ex-compatibele kabels met de ontvangers in de schakelkast<br />
verbonden, maar via een energiezuinig draadloos protocol dat speciaal voor<br />
zulke toepassingen is ontwikkeld. Het is uiteraard gecertificeerd volgens de<br />
ATEX en IECEx normen. Zowel de elektromechanische Ex positieschakelaars<br />
als de Ex sensoren zijn volgens de nieuwste ATEX-/IECEx-normen goedgekeurd<br />
voor gebruik in Ex zones 1 en 21. De draadloze signalen hebben zo<br />
weinig energie nodig dat explosiegevaar is uitgesloten. Hierdoor worden<br />
het ontwerp en de bouw van explosieveilige machines en installaties nog<br />
flexibeler. De twee vernieuwde series schakelaars zijn uitermate geschikt<br />
voor bijvoorbeeld montage op machines en installaties in Ex-zones met<br />
bewegende of moeilijk bereikbare onderdelen. Omdat er geen Ex-compatibele<br />
kabelaansluitingen meer nodig zijn en omdat de schakelapparatuur<br />
is afgesloten van de Ex-zone, is installatie van de schakelapparatuur en het<br />
verkrijgen van Ex-goedkeuringen sterk vereenvoudigd.<br />
Temperatuur meten en<br />
bewaken met precisie<br />
Met de AI 023 analoge ingangsmodule uit de<br />
S-DIAS serie kunnen de temperaturen precies en<br />
flexibel worden gemeten. Omdat temperatuursensoren<br />
zowel met twee- als vierdraadstechnologie<br />
kunnen worden aangesloten, kan de gebruiker<br />
flexibel beslissen over de vereiste precisie van de<br />
meting. Met behulp van vierdraadsmeettechnologie<br />
kunnen afwijkingen veroorzaakt door draadweerstanden,<br />
worden gecompenseerd – de juiste<br />
keuze voor hoge precieze temperatuurmetingen.<br />
De compacte module met twee weerstandsingangen<br />
verzamelt nauwkeurig meetwaarden van<br />
weerstandsensoren en met vijf verstelbare bereiken,<br />
kunnen metingen worden gedaan van 0 - 250 Ω, 0 - 500 Ω, 0 – 1.000<br />
Ω, 0 – 2.500 Ω en 0 - 5.000 Ω elektrische weerstand. Het temperatuurmeetbereik<br />
is van -200 tot 850 °C met een precisie van +/- 0,3% bij een<br />
resolutie van 16 bits. Ondersteunde sensoren zijn onder andere de PT100,<br />
PT1000, NI100, NI1000 en diverse KTY sensoren. De AI 023 heeft ook een<br />
meetbewakingsfunctie en sensorbreukdetectie. De connectietechnologie<br />
kan worden geselecteerd op basis van temperatuursensor en kabellengte.<br />
Het voordeel van het tweedraadscircuit is eenvoudige bedrading. Met een<br />
zeer nauwkeurige vierdraadsmeting kunnen zowel symmetrische als asymmetrische<br />
weerstanden van verbindingslijnen en overgangsweerstanden<br />
van connectoren bewaakt en gecompenseerd worden. Dit wordt bereikt<br />
door het registreren van de meetstroom en het meten van de spanning<br />
over de extra meetlijnen van de meetsensor. Aan de hand van deze twee<br />
waarden wordt de weerstandswaarde van de meetsensor intern bepaald.<br />
Automatisch verticaal opslagsysteem<br />
met een breedte van slechts 1,5 m<br />
In maart van dit jaar lanceerde Modula een eerste nieuw model voor <strong>2020</strong>:<br />
het automatische verticale opslagsysteem Modula Lift ME. Het automatische<br />
verticale opslagsysteem Modula Lift ME is de kleinere versie van de<br />
Modula Lift: met een traybreedte van slechts 1,5 m is het mogelijk om<br />
80.000 kg op te slaan. De nieuwe Modula Lift ME is verkrijgbaar met een<br />
minimale hoogte van 3,3 m en elke bak heeft een laadvermogen van<br />
250 tot 990 kg .Het automatische verticale opslagsysteem Lift ME is de<br />
eerste lift in het Modula assortiment met zo'n kleine traybreedte, waardoor<br />
het opslagsysteem zelfs in zeer kleine<br />
ruimtes kan worden geïnstalleerd, terwijl<br />
tegelijkertijd hetzelfde laadvermogen<br />
wordt behouden dat wordt aangeboden<br />
door zijn voorgangers .Door de kleinere<br />
breedte van de bak is het mogelijk om<br />
een picksnelheid van meer dan 120 cycli<br />
/ uur te halen en tot drie pickstations,<br />
waarvan ééntje in de hoogte. Hierdoor<br />
kan er beneden aangevuld worden en<br />
boven gepickt worden.<br />
38 | ia-online.be
Flexy 205 IIoT gateway<br />
and Remote access router<br />
MVK Fusion<br />
Revolutionair:<br />
3 modules in 1<br />
Flexy 205<br />
Unlock new services<br />
with your machines<br />
data!<br />
• Read and Monitor your<br />
machines data in real-time<br />
(alarms, HMIs, etc.)<br />
• Easily connect your machines<br />
data to major IoT Platforms<br />
• Benefit from a world-class<br />
Remote Access solution<br />
Drie basisfuncties in één module<br />
01/ digitale standaard sensoren en -actoren<br />
02/ digitale Safety sensoren en-actoren<br />
<strong>03</strong>/ IO-Link<br />
De PROFINET/PROFIsafe MVK Fusion standaardiseert<br />
drie functies en maakt een één-module strategie mogelijk.<br />
02<br />
www.ewon.biz<br />
Safety<br />
IO-Link<br />
<strong>03</strong><br />
Brixtonlaan 23,<br />
1930 Zaventem<br />
T: 02/720 49 16<br />
info@bintz.be<br />
www.bintz.be<br />
01<br />
Standard IO<br />
www.murrelektronik.be<br />
MVK-Fusion_04-19_95x267.indd 1 20.05.<strong>2020</strong> 10:12:21
Hoe kunnen kmo’s hun logistieke processen zo efficiënt<br />
mogelijk over verschillende verdiepingen organiseren?<br />
Het antwoord: de Backbone!<br />
Tekst Valérie Couplez | Beeld RDL Engineering<br />
NIEUW LOGISTIEK SYSTEEM<br />
CREËERT EFFICIËNTE FLOW<br />
OVER MEERDERE ETAGES<br />
Ruimte is schaars in de productie. Maar heeft u al overwogen om ook de kubieke meters onder het dak van uw<br />
bedrijfshal ten volle te benutten? Daar liggen immers mogelijkheden voor een extra verdieping. Op voorwaarde<br />
tenminste dat u een efficiënte logistieke flow kan op het getouw zetten. Dat is het uitgangspunt van de Backbone<br />
van RDL Engineering. Hiermee kunnen bedrijven naadloos hun logistieke processen over verschillende etages<br />
verbinden. RDL Engineering culmineert in dit concept zijn ervaring in horizontale en verticale bewegingen om uw<br />
productie vlotter dan ooit te laten lopen.<br />
40 | ia-online.be
Naarmate een bedrijf groeit, raakt ook de productievloer steeds voller<br />
met machines, voorraad en medewerkers. Voor wie verder wil uitbreiden<br />
of optimaliseren zal het zoeken zijn naar vierkante centimeters op de<br />
werkvloer. Daarom richten steeds meer ondernemers hun blik omhoog.<br />
De kubieke meters onder het plafond blijven vaak nog onbenut. “Voor<br />
ondernemingen kan een extra verdieping of een mezzanine een uitstekende<br />
oplossing zijn om aan orderpicking te doen, de voorproductie van<br />
halffabrikaten voor te bereiden …”, opent zaakvoerder Dominiek De<br />
Leersnijder. Hij staat samen met broers Vincent en Xavier aan het hoofd<br />
van het Izegemse bedrijf. Maar hoe kunnen ze dan hun logistieke processen<br />
zo efficiënt mogelijk over verschillende verdiepingen organiseren?<br />
Dat is de vraag die RDL Engineering zich stelde, want grote, volautomatische<br />
magazijnen zijn niet altijd op de leest van kmo’s geschoeid. Het<br />
antwoord: de Backbone!<br />
Backbone in drie varianten<br />
Met de Backbone heeft RDL Engineering een logistiek concept ontwikkeld<br />
dat zijn expertise in handling, rollenbanen (horizontaal) en liftsystemen<br />
(verticaal) samenbrengt. De Leersnijder: “Omdat we duidelijk die<br />
nood voelden vanuit de markt, zijn we beginnen nadenken over hoe we<br />
ons klanten konden helpen ruimte besparen en tegelijkertijd buffers creëren<br />
om productie-onevenwichten op te vangen. Dat resulteerde in drie<br />
varianten die we telkens op maat van de klant kunnen aanpassen aan<br />
zijn specifieke situatie.” De 1D-Backbone is de simpelste uitvoering en<br />
bestaat eenvoudigweg uit een liftsysteem met rollenbanen die naadloos<br />
verbonden zijn. Hier heeft RDL Engineering al honderden referenties voor<br />
op zijn palmares. Dit kan modulair uitgebreid worden tot de 2D-Back-<br />
Bone. De lift wordt dan mobiel gemaakt, waardoor het meerdere cellen<br />
kan bedienen. Aanvoer van grondstoffen, meenemen van afgewerkte<br />
bestellingen, bufferen van halffabrikaten, het kan allemaal in één systeem.<br />
Bij de 3D-Backbone ten slotte roteert de lift nu in een kokersysteem.<br />
Deze variant blinkt uit in efficiënt omspringen met ruimte. Voor een veertigtal<br />
palletten doet hij het 50 à 60% beter dan een manuele oplossing.<br />
Elke pallet bereikbaar<br />
Wat voor RDL Engineering primeerde, dat is dat bovenop de gerealiseerde<br />
ruimtebesparing, elke individuele pallet perfect bereikbaar blijft.<br />
De Leersnijder: “De Backbone, zijn naam zegt het al, kan uitgroeien tot<br />
de ruggengraat van uw productie, waar alle stappen die nodig zijn voor<br />
uw product perfect op aansluiten. Door de bereikbaarheid van elke pallet<br />
of box, de klant heeft wat dat betreft ook alle mogelijkheden, kunnen<br />
ook alle materialen (grondstoffen, halffabrikaten, afgewerkte producten,<br />
ordergepickte bestellingen …) in één en hetzelfde magazijn terechtkomen<br />
voor een efficiënte flow doorheen uw volledige productie. En het<br />
systeem kan meegroeien met uw succes. Er hoeven dan enkel extra in- en<br />
uitgangen gemaakt te worden.” De sterkte van de Backbone als logistieke<br />
nieuwkomer, zit ook in het hoofd en de handen van zijn bedenker.<br />
RDL Engineering heeft al meer dan dertig jaar ervaring en expertise in de<br />
automatisering van interne transportsystemen en liften. Ze kunnen ook<br />
alles in de periferie rond de Backbone naadloos integreren. Software bijvoorbeeld<br />
om een perfect zicht te houden op de voorraad of liftsystemen.<br />
Of een robot om een deel van uw logistiek te automatiseren.<br />
Conclusie<br />
“De Backbone is ontworpen om klanten logistiek te ontzorgen, zodat hun<br />
productie vlotter dan ooit draait. Het is een oplossing voor iedereen die<br />
op meerdere niveaus wil kunnen werken. En dat hoeft heus niet over een<br />
spectaculaire logistieke organisatie te gaan. De kosten en ruimte die de<br />
Backbone helpt besparen en de winst in tijd en efficiëntie maken hem<br />
voor elke kmo interessant”, besluit De Leersnijder. ■<br />
De Backbone, zijn naam zegt het al, kan uitgroeien tot de ruggengraat van uw<br />
productie, waar alle stappen die nodig zijn voor uw product perfect op aansluiten.<br />
‘De kosten en ruimte die de Backbone<br />
helpt besparen en de winst in tijd en<br />
efficiëntie maken hem voor elke kmo<br />
interessant’<br />
Scan deze code<br />
om de Backbone<br />
in actie te zien.<br />
De 3D-Backbone blinkt uit in efficiënt omspringen met ruimte. Voor een veertigtal<br />
palletten doet hij het 50 à 60% beter dan een manuele oplossing.<br />
RDL Engineering heeft al meer dan dertig jaar ervaring in de automatisering van<br />
interne transportsystemen en liften. Ze kunnen ook alles in de periferie rond de<br />
Backbone naadloos integreren.<br />
ia-online.be<br />
| 41
Tekst en beeld ACE Stoßdämpfer<br />
DEMPERS HOUDEN<br />
4.000 KG METAAL<br />
IN TOOM<br />
Bij een valhoogte van 2,3 m zorgt<br />
de metaalmassa voor een te sterke<br />
belasting van zowel de la als de<br />
onderliggende constructie.<br />
42 | ia-online.be
Wanneer metaal en staal op elkaar botsen, kunnen zelfs<br />
de stevigste vultrechters kapotgaan. Dat heeft ook het<br />
Duitse Wieland-Werke aan den lijve ondervonden. In de<br />
sorteerinstallatie worden metaaldeeltjes via zeefgoten<br />
in diverse korrelgroottes opgedeeld, en de restanten<br />
met een massa tot wel 4.000 kg belanden in een<br />
vultrechter. Van hieruit komen ze na een vrije val van<br />
2,3 m terecht in een massiefstalen opvangconstructie<br />
die lijkt op een reusachtige lade. Bij een valhoogte van<br />
2,3 m zorgt de metaalmassa voor een te sterke belasting<br />
van zowel de la als de onderliggende constructie.<br />
Als gevolg daarvan ging de vultrechter regelmatig kapot.<br />
ACE Stoßdämpfer kwam met een oplossing in de vorm<br />
van TUBUS dempers.<br />
Op basis van het gewicht, de valhoogte en het ritme van acht botsingen<br />
tussen het metaal en staal per uur, viel de keuze op de TUBUS dempers<br />
van het type TC137-90 van ACE. In totaal werden twintig van deze veiligheidsdempers<br />
gemonteerd. De lade waarin de metalen brokken uit de<br />
vultrechter terechtkomen staat hier bovenop. Met name de veiligheidsdempers<br />
van het type TC-S en TC zijn geschikt voor het dempen van grote<br />
massa’s. Dit zijn voordelige oplossingen met een hoge energieabsorptie.<br />
De onderhoudsvrije moderne machineonderdelen zijn geschikt voor een<br />
energieopname van 450 Nm tot 17.810 Nm en worden vooral gebruikt in<br />
laad- en hefinstallaties, hydraulische apparaten en kraaninstallaties. Het<br />
brede toepassingsgebied is te danken aan het unieke duale concept van<br />
de TC-S familie, maar ook de krachtabsorptie van de afzonderlijke TC<br />
types van 1.210 Nm tot 14.140 Nm zijn voor veel constructies voldoende<br />
– vooral omdat ze, zoals in Ulm, dankzij hun compacte afmetingen in vijf<br />
rijen met elk vier stuks probleemloos in staalprofielen kunnen worden<br />
geschroefd. Het gebruikte type TC137-90 behoort tot één van de grootste<br />
veiligheidsdempers met een diameter van 64 mm tot 176 mm. ■<br />
‘Dit zijn voordelige oplossingen met<br />
een hoge energieabsorptie’<br />
De nieuwe generatie<br />
industrie-gasveren.<br />
Met een service die u volledig<br />
tevreden zal stellen.<br />
Onze nieuwe gasveren familie NEWTONLINE<br />
staat voor langere levensduur, betere loopeigenschappen<br />
en meer toepassings<br />
mogelijkheden - omdat de Uitschuifkracht<br />
meteen ter<br />
beschikking staat.<br />
Dat hebben wij bereikt<br />
door het toepassen van nieuwe<br />
zuigertechnologie, nieuwe<br />
ventiel-techniek en - vooral -<br />
door het nieuwe rolgroef-design.<br />
Meer weten?<br />
www.newtonline.ace-ace.com<br />
Alles. Altijd. Top.<br />
Meer informatie?<br />
+32 (0)11 - 960 736<br />
ACE Stoßdämpfer kwam met een oplossing in de vorm van TUBUS dempers.<br />
Vraag de gratis ACE<br />
catalogus aan via<br />
benelux@ace-int.eu<br />
www.ace-ace.nl<br />
by ACE<br />
S E R V<br />
I C E<br />
ia-online.be<br />
| 43
Tekst Valérie Couplez | Beeld Lenze<br />
ECODESIGN:<br />
WIE OMSCHAKELT<br />
DOET HET<br />
BETER GOED<br />
De Ecodesign richtlijn, ook bekend als de ErP-richtlijn, legt nieuwe minimale<br />
efficiëntieniveaus op voor elektromotoren en vermindert de eerdere<br />
uitzonderingen. Als u machines met elektromotoren binnen Europa verkoopt,<br />
moeten ze vanaf 1 juli 2021 voldoen aan de hogere eisen op het gebied<br />
van energie-efficiëntie. Dit is natuurlijk het moment om de energiebalans<br />
van uw machine te optimaliseren. Het team van Lenze staat klaar om de<br />
implementatie voor u zo eenvoudig mogelijk te maken.<br />
Wanneer de nieuwe Ecodesign richtlijn in voege<br />
komt in Europa in de zomer van 2021 zal de<br />
energie-efficiëntie van standaard asyncrhone<br />
motoren, en dan met name degene ontworpen<br />
voor continu bedrijf, moeten blijven verbeteren.<br />
Om van de transitie een succes te maken is Lenze<br />
begonnen met het samenstellen van eenvoudig<br />
te begrijpen basisinformatie maar ook van een<br />
volledige checklijst voor OEM’s en machine-operatoren.<br />
De specialist in aandrijvings- en automatiseringstechnologie<br />
lanceert daarenboven met<br />
de m500 serie een nieuw motorplatform. Deze<br />
zomer zal er al een intelligente webgebaseerde<br />
planning- en conversietool gelanceerd worden.<br />
Lenze heeft zich immers tot doel gesteld om de<br />
switch naar de nieuwe generatie m500 motoren<br />
zo eenvoudig mogelijk te maken voor zijn<br />
klanten en om hun machines verder te helpen<br />
optimaliseren met zijn consultancydiensten.<br />
Future proof aandrijving<br />
Het nieuwe m500 motorplatform is ontwikkeld<br />
om een future proof aandrijvingsoplossing<br />
te zijn die wereldwijd inzetbaar is en die<br />
voornamelijk bedoeld is om gecombineerd te<br />
worden met de tandwielkasten van Lenze’s<br />
g500 familie en de i500 serie inverters. Deze<br />
zomer zal Lenze een tool ter beschikking stellen<br />
om erover te waken dat de switch naar<br />
de nieuwe generatie vlot verloopt, vooral met<br />
het oog op de ErP-richtlijn. Het enige wat u<br />
eigenlijk moet weten is het materiaalnummer<br />
van de oude aandrijving. Het systeem gebruikt<br />
dan de beschikbare data om tot een voorstel<br />
te komen hoe de motor het beste vervangen<br />
kan worden, conform de standaard. Een ander<br />
belangrijk item: wie omschakelt doet het beter<br />
goed. Voor de OEM komt het er op neer dat de<br />
inspanningen die de vervanging en de aanpassingen<br />
aan het ontwerp met zich meebrengen<br />
de moeite moeten zijn. Ze moeten de machines<br />
verbeteren door de komst van een aandrijving<br />
die perfect afgestemd is op de taken die de<br />
machine zal uitvoeren.<br />
Optimaliseren concept in plaats van<br />
vervangen<br />
In het aandrijfsysteem zijn besparingen in energieverbruik<br />
mogelijk van 20 tot 50% in functie<br />
van het type machine en de specifieke vereisten<br />
en op voorwaarde dat er op een holistische<br />
manier naar de machine gekeken wordt. Het<br />
gebruik van componenten met een hoge efficiëntie<br />
vormt de basis. Het grootste potentieel<br />
zal echter komen door de dimensionering<br />
van de aandrijving en de motion profielen te<br />
laten overeenstemmen met de eigenlijke procesvereisten.<br />
Het gebruik van inverters om het<br />
vermogen aan te passen of de remkracht te<br />
recupereren in de DC link zijn andere mogelijkheden<br />
voor optimalisering. Het nieuwe motorplatform<br />
van Lenze biedt ook de mogelijkheid<br />
voor standaardisering. De motoren, die overal<br />
in de wereld inzetbaar zijn, stellen machinebouwers<br />
in staat om het aantal aandrijvingsvarianten<br />
gevoelig te verlagen en dus te snijden<br />
in hun proceskosten. Op die manier wordt de<br />
vervanging van de motor niet alleen gestuurd<br />
door de noodzaak om te voldoen aan de ErPrichtlijn,<br />
maar is het tegelijkertijd een manier<br />
om tot duurzame verbeteringen in efficiëntie<br />
en functionaliteit te komen. ■<br />
44 | ia-online.be
‘In het aandrijfsysteem zijn besparingen in<br />
energieverbruik mogelijk van 20 tot 50%’<br />
Het nieuwe m500 motorplatform is ontwikkeld<br />
om een future proof aandrijvingsoplossing te<br />
zijn die wereldwijd inzetbaar is.<br />
ia-online.be<br />
| 45
Tekst en Beeld Vega<br />
NIEUWE AUTONOME SENSOREN<br />
SLEUTEL TOT IOT IN LOGISTIEK<br />
EN PRODUCTIE<br />
Het IoT verandert de wereld in ijl tempo. Een van de gebieden waarin het met name een hoge vlucht neemt is de<br />
logistiek. Wie er in slaagt zijn toevoerketen te optimaliseren, verstevigt zijn concurrentiepositie en zal zijn kosten<br />
merkbaar verlagen. Maar de sensoren die hiervoor nodig zijn bevinden zich vaak waar energie niet zomaar uit het<br />
stopcontact kan komen. Speciaal voor dit soort situaties ontwikkelt VEGA momenteel een geheel nieuwe serie<br />
meetsystemen: autonome niveausensoren op basis van krachtige 80 GHz-radartechnologie.<br />
De autonome VEGA sensoren zijn ideaal voor montage op IBC-containers. Ze zijn met enkele handelingen te installeren en kunnen permanent op de container gemonteerd<br />
blijven en de desbetreffende status overdragen, zelfs tijdens het transport.<br />
46 | ia-online.be
Vooral in logistieke processen zijn niveausensoren vaak nodig op plaatsen<br />
waar de elektriciteit niet zo maar uit het stopcontact kan worden gehaald.<br />
Nieuwe autonome VEGA radarsensoren zijn hier de ideale oplossing.<br />
‘Zuinig omspringen met energie en de afmetingen sterk beperken<br />
vormden het uitgangspunt en het resultaat mag er wezen’<br />
De kern van het IoT wordt gevormd door data<br />
die via een groeiend communicatienetwerk<br />
worden uitgewisseld. Deze gegevens dienen<br />
als basis voor het nemen van beslissingen ten<br />
behoeve van verbeteringen. De grootschalige<br />
integratie van goederen en IT-infrastructuur<br />
langs de gehele productieketen biedt zeer<br />
veel tot nu toe onbenutte mogelijkheden: van<br />
voorraadbeheer tot en met transport. Maar<br />
in een logistieke context is niet overal op de<br />
juiste plaatsen voedingsspanning aanwezig om<br />
de sensoren, die de benodigde gegevens ter<br />
beschikking zullen stellen, van energie te voorzien.<br />
Het R&D-team van VEGA ging daarom<br />
aan de slag om autonome radarsensoren te<br />
ontwikkelen. Zuinig omspringen met energie<br />
en de afmetingen sterk beperken vormden het<br />
uitgangspunt en het resultaat mag er wezen.<br />
Autonome sensoren voor een<br />
geoptimaliseerde logistiek<br />
De meetprestaties, de draadloze gegevensoverdracht<br />
en het energieverbruik van de<br />
nieuwe serie autonome radarsensoren zijn<br />
optimaal op elkaar afgestemd. Dankzij de<br />
geoptimaliseerde meetcycli kunnen de batterijen<br />
nu een looptijd van tien jaar waarborgen.<br />
Deze draadloze sensoren zijn verder voordelig,<br />
flexibel, betrouwbaar en zeer snel geïnstalleerd<br />
(plug-and-play). Daarom kunnen ze in de<br />
meest uiteenlopende scenario's, overal waar<br />
niveaus moeten worden gemeten, betrouwbaar<br />
worden toegepast. Het is daarbij om het<br />
even of het om opslagtanks met chemicaliën<br />
gaat, om containers met reinigingsmiddelen<br />
die regelmatig moeten worden vervangen of<br />
om vuilcontainers die staan te wachten om te<br />
worden opgehaald.<br />
Ideaal voor IBC-containers<br />
De autonome VEGA sensoren zijn ideaal voor<br />
montage op IBC-containers. Dankzij radartechnologie<br />
is meting van buitenaf mogelijk.<br />
De kunststof tank hoeft dus niet te worden<br />
geopend of te worden aangepast. Deze oplossing<br />
is met enkele handelingen te installeren en<br />
kan permanent op de container gemonteerd<br />
blijven en de desbetreffende status overdragen,<br />
bij bedrijven in huis of tijdens het transport.<br />
Zelfs gestapeld meten de autonome VEGA sensoren<br />
van elke afzonderlijke container meerdere<br />
keren per dag het actuele niveau en de<br />
geografische positie – en dragen deze gegevens<br />
draadloos over naar de cloud.<br />
Overal opvraagbaar<br />
Ook de verbinding is modulair: momenteel<br />
worden de technologieën NB-IoT en LoRa<br />
ondersteund. VEGA heeft in dit opzicht gekozen<br />
voor een multicommunicatiemodel: de<br />
sensor is geschikt voor meerdere low-power<br />
draadloze technologieën en maakt gebruik van<br />
de variant die op dat moment beschikbaar is.<br />
Bovendien kunnen toekomstige technologieën<br />
snel worden geïntegreerd. De combinatie met<br />
het VEGA Inventory System zorgt voor extra<br />
mogelijkheden: Op basis van de, via de autonome<br />
sensor verkregen gegevens, bepaalt de<br />
software voor visualisering en logistiek optimale<br />
bestelvolumes en toekomstige planningsdoelen.<br />
Daarnaast heeft de autonome VEGA<br />
radarsensor nog veel meer slimme mogelijkheden.<br />
Niet in het minst omdat de gegevens ook<br />
gemakkelijk in andere platformen en systemen<br />
kunnen worden geïntegreerd. ■<br />
ia-online.be<br />
| 47
Met Delta in het gamma beschikt A&C Solutions<br />
over een wereldtopper die ook oplossingen biedt<br />
voor specifieke sectoren zoals voedingen voor tal van<br />
medische en industriële toepassingen.<br />
Tekst Valérie Couplez | Beeld A&C Solutions<br />
CORONA HOUDT<br />
GROEICURVE NIET TEGEN<br />
De hoera sfeer in de industrie door de goede cijfers van de voorbije jaren is door corona doorprikt. Maar dat hoeft<br />
niet voor iedereen het einde van de groei te betekenen. A&C Solutions, specialist in connectoren en voedingen,<br />
gelooft er sterk in dat bedrijven de rol van de distributeur weer naar waarde zullen leren schatten. “Door onze<br />
voorraad en onze flexibiliteit fungeren we als buffer tussen de fabrikant en eindklant. We zijn altijd blijven toeleveren,<br />
zonder impact voor onze klanten”, vertelt eigenaar Franky Vanlerberghe. “Door ons breed speelveld, waarbij we<br />
telkens voor de juiste connector of voeding op de juiste plaats en voor de juiste prijs zorgen, zullen we ook dit jaar<br />
verder groeien.”<br />
A&C Solutions kan klanten heel gericht helpen in functie van hun toepassingen en uitdagingen. Vaak komt<br />
hier maatwerk aan te pas in de vorm van een kabelset.<br />
A&C Solutions staat van oudsher bekend als de<br />
connectorspecialist. Een branche waar het zich<br />
over de landsgrenzen heen een sterke reputatie<br />
in uitbouwde. Vanuit zijn vestiging in Turnhout<br />
weet het bedrijf immers kort op de bal<br />
te spelen. “Enerzijds door de voorraad die we<br />
er op nahouden. Anderzijds door altijd dicht<br />
bij de klant te staan. We hebben oplossingen<br />
op maat van elke sector. Onze slogan luidt niet<br />
voor niets solutions designed around your business”,<br />
vertelt Vanlerberghe met een knipoog.<br />
Een drietal jaar geleden kwam daar een nieuw<br />
marktsegment bij: voedingen. “Connectoren<br />
komen pas op het einde van een project. Dat<br />
wilden we veranderen, zodat we onze adviesfunctie<br />
nog sterker kunnen uitspelen. Vandaar<br />
dat ons oog viel op power supplies. Al van in<br />
de conceptfase van een machine wordt immers<br />
nagedacht over hoe de energietoevoer moet<br />
gebeuren”, weet sales manager Jan Van Dijck.<br />
48 | ia-online.be
‘De trend om dichter bij huis te<br />
produceren was al ingezet en zal<br />
door de impact van het coronavirus<br />
nog versterkt worden’<br />
A&C Solutions is ervan overtuigd dat het enkel waarde kan toevoegen door zijn<br />
kennis en aanbod af te stemmen op specifieke markten. Met de focus op industriële<br />
automatisering, ledverlichting en e-mobility in combinatie met een tiental<br />
nichemerken maken ze het verschil bij de klant.<br />
Hij had al vijftien jaar ervaring in deze branche.<br />
A&C Solutions waagde zich dan ook niet<br />
schoorvoetend op dit nieuwe terrein. Met Delta<br />
vertegenwoordigt het meteen een wereldspeler<br />
met een omzet van 5 miljard dollar in power<br />
supplies.<br />
Voorraad continu optimaliseren<br />
Het nieuwe pad leverde A&C Solutions geen<br />
windeieren op. Jaarlijks laat het bedrijf een<br />
groei optekenen van 25 à 30%. En dat zal ook<br />
in coronatijden niet anders zijn. Daar zijn ze nu<br />
al van overtuigd. Vanlerberghe: “De trend om<br />
dichter bij huis te produceren was al ingezet en<br />
zal door de impact van het coronavirus nog versterkt<br />
worden. Aankoopmanagers hebben deze<br />
periode geleerd dat het niet zo makkelijk zaken<br />
doen is met vreemde landen. Wij zijn onze<br />
klanten altijd op maat kunnen blijven bedienen<br />
dankzij onze strategische voorraad, die we ook<br />
continu optimaliseren om in te spelen op evoluties<br />
in de markt. In België is de band bij heel<br />
wat productiebedrijven misschien tot stilstand<br />
gekomen, in het buitenland is dat veel minder<br />
gebeurd. Bovendien zijn er ook sectoren die het<br />
bijzonder goed zijn blijven doen. Denk maar<br />
aan connectoren voor e-bikes bijvoorbeeld of<br />
voedingen voor medische elektronica. Dat we<br />
voor deze uiteenlopende marktsegmenten specifieke<br />
oplossingen op maat kunnen leveren is<br />
een troef. Net als de mogelijkheid die we aanbieden<br />
om kabel en connector als subassembly<br />
(getest en goedgekeurd) te leveren. Maar dan<br />
moet je dat ook logistiek waarmaken en daar<br />
zijn we in geslaagd.”<br />
Meedenken met de klant<br />
Door zijn brede aanwezigheid in de markt met<br />
een tiental merken, kan A&C Solutions steeds<br />
het juiste advies geven. Van Dijck: “We zijn een<br />
distributeur die net dat tikkeltje anders is. We<br />
vertrekken niet zozeer vanuit het product, maar<br />
eerder vanuit de toepassing van de klant. Waar<br />
loopt hij tegenaan? En waarmee kunnen we<br />
hem helpen? Iets wat klanten enorm smaken.<br />
Op het internet kunnen ze zelf een berg aan<br />
informatie terugvinden. Maar dat maakt het<br />
niet makkelijker om de juiste knoop door te<br />
hakken. We kennen de sterktes en zwaktes van<br />
onze merken en kunnen daardoor zeer gericht<br />
helpen. In de meeste gevallen komt hier ook<br />
maatwerk bij kijken. Door de lockdownmaatregelen<br />
was een bezoek ter plaatse niet meer<br />
mogelijk. Maar in geen tijd hebben we onze<br />
organisatie getransformeerd om klanten met<br />
videoconferencing te ondersteunen. We zien<br />
nu wel dat het stilaan weer op gang komt en<br />
we hopen dat de honger van de klant alleen<br />
maar is toegenomen. Want ter plaatse kunnen<br />
we pas echt tonen hoe we van toegevoegde<br />
waarde kunnen zijn.” ■<br />
Door zijn grote voorraad fungeert A&C Solutions als buffer tussen fabrikant en klant.<br />
Een rol die het ook in coronatijden met brio invulde.<br />
ia-online.be<br />
| 49
ONZE SERVICE<br />
DRAAIT OM JOU<br />
Cebeo uit Waregem is gespecialiseerd in de distributie van elektrotechnisch materiaal, technische<br />
diensten en oplossingen voor de residentiële, tertiaire en industriële sector. We bieden technische<br />
en commerciële adviezen en studies op volgende domeinen: verlichting, HVAC, kabel, Home<br />
& Building <strong>Automation</strong>, <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong>, datacom, hernieuwbare energiesystemen en<br />
huishoudapparaten.<br />
Als marktleider is Cebeo toonaangevend op het vlak van dienstverlening aan de klanten, dankzij<br />
een uitgebreid filialennetwerk gebaseerd op nabijheid, passende logistieke en e-business oplossingen<br />
en hoogstaande technische competenties.
Tekst en beeld Pepperl+Fuchs<br />
NIEUWE INDUCTIEVE SENSOR:<br />
GROTE SCHAKELAFSTANDEN<br />
IN ALLE INBOUWSITUATIES<br />
Inductieve sensoren zijn nog steeds de eerste keuze om metalen voorwerpen te detecteren. Conventionele<br />
benaderingsschakelaars hebben echter één ding gemeenschappelijk: bij een grotere afstand tot de target wordt<br />
de sensor gevoeliger voor het te detecteren voorwerp en beïnvloedt het metaal rond de inbouwinstallatie de<br />
schakelafstand. Active Shielding Technology van Pepperl+Fuchs is een oplossing voor dit probleem. De nieuwe<br />
technologie maakt grote schakelafstanden mogelijk, in alle mogelijke inbouwsituaties. Hierdoor is het gemakkelijker<br />
om apparatuur te ontwerpen en bespaart u tijd en geld.<br />
De inbouwinstallatie en het omringende materiaal<br />
kunnen het elektromagnetische veld van<br />
een benaderingsschakelaar beïnvloeden. De<br />
sensor zelf wordt beïnvloed door de installatie,<br />
waardoor de schakelafstand en dus ook<br />
het meetresultaat wijzigen. Om de invloed van<br />
deze externe factoren te compenseren heeft<br />
Pepperl+Fuchs een nieuwe technologie ontwikkeld<br />
en voor de eerste keer in de Varikont serie<br />
geïntegreerd. Inductieve sensoren met Active<br />
Shielding detecteren de installatieomgeving<br />
en behouden een constante schakelafstand,<br />
onafhankelijk van het omringende materiaal.<br />
Ze zijn beschikbaar in versies met schakelafstanden<br />
van 30 mm voor inbouwmontage en<br />
50 mm voor opbouwmontage. Beide modellen<br />
kunnen vlot geïnstalleerd worden en laten<br />
ook lange afstanden tot het detectievoorwerp<br />
‘Inductieve sensoren met Active Shielding behouden<br />
een constante schakelafstand, onafhankelijk van het<br />
omringende materiaal’<br />
toe. Hun regelbare sensorkop is voorzien van<br />
leds op de hoeken die vanuit alle standpunten<br />
zichtbaar zijn. Daardoor kan de status altijd<br />
gecheckt worden.<br />
Extra spoel compenseert de<br />
omgevingsfactoren<br />
Om de schakelafstanden lang te houden, werd<br />
er een extra spoel in de sensoren geïntegreerd.<br />
Zoals bij conventionele inductieve naderingsschakelaars<br />
zorgt de eerste spoel ervoor dat<br />
de target gedetecteerd wordt. Ondertussen<br />
meet de nieuwe extra spoel de omgeving van<br />
de sensor, zoals de inbouwinstallatie en het<br />
omgevingsmateriaal. Deze extra informatie<br />
wordt dan gebruikt om de beïnvloeding door<br />
de omgevingsfactoren te compenseren. Dat<br />
zorgt voor een gemakkelijkere planning van de<br />
integratie en een optimaal gebruik van mechanische<br />
toleranties. ■<br />
ia-online.be<br />
| 51
Alle Grolsch bieren wordt sinds 2004<br />
gebrouwen in een nieuwe brouwerij in<br />
Enschede, volgens 400 jaar oude traditie,<br />
maar met de modernste technologie.<br />
Tekst Valérie Couplez | Beeld DOBIT en Grolsch<br />
NIEUWE PANEL PC’S WAKEN<br />
MEE OVER UITGESPROKEN<br />
SMAAK VAN BIER<br />
In Enschede hebben ze al meer dan 400 jaar een traditie van bier brouwen. Eigen overtuiging en zorgvuldig<br />
geselecteerde ingrediënten staan centraal in het pad dat Grolsch heeft uitgestippeld. Het staat garant voor een<br />
uitgesproken smaak. Om in de productie de machines te bedienen en te waken over de kwaliteit van de Grolsch<br />
bieren, prijken sinds kort de AAEON panel pc’s van DOBIT. Een oplossing die garant staat voor een eenvoudige<br />
bediening en een aanzienlijk snelle responstijd.<br />
Het beste biermerk van Nederland. Zo omschrijft<br />
Freddy Groeneveld, ingenieur bij Grolsch, trots<br />
zijn bedrijf. Grolsch staat bekend om 400 jaar<br />
vakmanschap en meesterschap. Eerst in de<br />
Grolsch Premium Pilsner, maar sinds jaar en dag<br />
brouwen ze in het oosten van Nederland ook<br />
diverse speciaalbieren. Elk volgens een eigen<br />
signatuur, maar altijd met een typisch Grolsch<br />
karakter: vol van smaak en rijk aan ingrediënten.<br />
Vandaag gaat het op jaarbasis om een volume<br />
van ongeveer 3 miljoen hl. Groeneveld: “Dat<br />
is bestemd voor zowel de Nederlandse markt<br />
als de export. Alles wordt sinds 2004 gebrouwen<br />
in een nieuwe brouwerij, volgens 400 jaar<br />
oude traditie, maar met de modernste technologie.”<br />
Daar horen ook beeldschermen bij voor<br />
een visuele bediening van de machines voor de<br />
operatoren. De schermen zijn gekoppeld aan<br />
een PLC of MES-server. Omdat ze echter uitgefaseerd<br />
werden en er geen reserveonderdelen<br />
meer beschikbaar waren, keek Grolsch uit naar<br />
een nieuwe oplossing.<br />
Compacte oplossing,<br />
lange ondersteuning<br />
De brouwerij mocht dan in 2004 gloednieuw<br />
zijn. Door de jaren heen, intussen ook al zestien,<br />
kwam er wel allerhande hardware bij, wat<br />
leidde tot een allegaartje binnen de productie.<br />
Voor Grolsch was het daarom belangrijk om te<br />
kunnen standaardiseren op de nieuwe schermen.<br />
Bovendien moest de gekozen oplossing<br />
voor langere tijd ondersteuning bieden. “We<br />
kwamen al snel uit bij DOBIT”, vertelt Groeneveld.<br />
“Na een gesprek hier ter plaatse waren<br />
we meteen overtuigd van het AAEON scherm<br />
en de expertise in het team van DOBIT.” DOBIT<br />
biedt als officiële verdeler van de AAEON panel<br />
pc’s, boxer pc’s en touchscreens een robuuste<br />
oplossing voor de industriële markt. Voor<br />
Grolsch werd het de AAEON 15” panel pc<br />
Omni-3155-BT. Een bijzonder compacte panel<br />
52 | ia-online.be
pc en dat was ook nodig. “Om de nieuwe schermen in de bestaande lessenaars<br />
in te bouwen was er niet veel ruimte beschikbaar. Dat waren nog<br />
combipanels, nu hebben we daar echte panel pc’s voor in ruil. Dus dat<br />
de oplossing bijzonder compact was, was een belangrijke voorwaarde.”<br />
‘DOBIT is onze nieuwe standaard,<br />
tot grote tevredenheid van onze operatoren.<br />
Ze zijn onder de indruk van de responstijd’<br />
Bijzonder snelle responstijd<br />
Vorig jaar werden de eerste AAEON schermen geleverd. Systematisch<br />
zullen ze de komende jaren overal in de productie de oude schermen<br />
vervangen. “DOBIT is onze nieuwe standaard”, verduidelijkt Groeneveld.<br />
“En dit tot grote tevredenheid van onze operatoren. Bij hen valt vooral de<br />
aanzienlijk snellere responstijd in de smaak. De bediening gebeurt overigens<br />
zonder handschoenen. Er hoeft niet rechtstreeks op de schermen<br />
gereinigd worden, dus volstond een IP65-front.” Groeneveld was ook<br />
bijzonder enthousiast over de implementatie. “Die is werkelijk vlekkeloos<br />
verlopen. Het softwarepakket werd eerst geïnstalleerd op de panel pc’s<br />
vooraleer ze de lijn in gingen. Eerst nog naast onze bestaande oplossing,<br />
maar daarna konden we naadloos overstappen op onze nieuwe oplossing.<br />
Alles is zonder problemen verlopen. We hebben nu schermen die<br />
zich technisch perfect van hun taken kwijten. Bovendien ogen ze mooi<br />
en dat voor een scherpe prijs. De ondersteuning van DOBIT mag er zeker<br />
overigens ook zijn”, besluit Groeneveld. ■<br />
Om in de productie de machines te bedienen en te waken over de kwaliteit van de<br />
Grolsch bieren, prijken sinds kort de AAEON panel pc’s van DOBIT.<br />
Vandaag produceert Grolsch op jaarbasis een volume van ongeveer 3 miljoen hl.<br />
ia-online.be<br />
| 53
Tekst Valérie Couplez | Beeld Key Technologies, Tomra<br />
HOE SORTEERTECHNOLOGIE<br />
VOEDSELVEILIGHEID<br />
EN RENDEMENT<br />
HELPT VERZEKEREN<br />
Om contaminanten uit voedingsstromen te verwijderen, grijpen voedingsbedrijven steeds meer naar<br />
geautomatiseerde sorteermachines. Waar manuele inspectie durft verzanden in inconsistentie of subjectiviteit,<br />
hebben sorteermachines altijd dezelfde efficiënte blik op producten dankzij camera’s en/of lasers. Daarenboven<br />
dragen ze bij aan het verlagen van de arbeidskosten, het verbeteren van operationele processen en zelfs het<br />
boosten van de verkoop. En dat is nodig, want steeds meer klanten stellen een nultolerantie in omtrent de<br />
aanwezigheid van contaminanten in producten.<br />
Om de differentiatie tussen ‘goede’ en ‘slechte’<br />
producten te optimaliseren is het van belang om<br />
de juiste golflengtes te identificeren.<br />
Sorteertechnologie heeft de stap gezet van een competitief<br />
voordeel naar een technologie die een cruciale component aan<br />
het worden is in de bedrijfsvoering van voedingsproducenten.<br />
54 | ia-online.be
Hiermee worden die aardappelen geïdentificeerd die een afwijkende chemische<br />
structuur hebben en een verhoogd risico op acrylamidevorming.<br />
Sorteermachines kunnen een beroep doen op<br />
verschillende technieken (camera’s of lasers) of<br />
een combinatie van beiden om producten van<br />
kop tot teen te inspecteren. Daarbij kunnen ze<br />
verschillende parameters in de gaten houden:<br />
kleur, formaat, vorm of zelfs bepaalde structurele<br />
fysische eigenschappen, zoals het chlorofylgehalte.<br />
Het is het te controleren product dat<br />
zal bepalen wat de meest geschikte configuratie<br />
voor de sorteermachine is. Maar toch zijn<br />
er een aantal basics te onderscheiden die voor<br />
elke toepassing opgaan. De producten worden<br />
het best in een enkele laag op de transportband<br />
tot aan de sensor gebracht. Dit gebeurt<br />
meestal mechanisch en kan tegelijk al een<br />
eerste sortering op vlak van formaat uitvoeren.<br />
De sensor zal meten en de gecapteerde gegevens<br />
bezorgen aan een beeldverwerkingssystemen<br />
dat vervolgens een mechanisch systeem<br />
of een blaassysteem aanstuurt om de gedetecteerde<br />
afwijkingen van de transportband te<br />
verwijderen. Typische toepassingen kunnen tot<br />
25 m³ ton aan product per uur behandelen.<br />
De producten worden het best in een enkele laag op de transportband tot aan de sensor gebracht. Dit gebeurt<br />
meestal mechanisch en kan tegelijk al een eerste sortering op vlak van formaat uitvoeren.<br />
Juiste golflengtes identificeren<br />
Om de differentiatie tussen ‘goede’ en ‘slechte’<br />
producten te optimaliseren is het van belang<br />
om de juiste golflengtes te identificeren. Zij<br />
geven een object immers een eigen handtekening,<br />
waardoor het makkelijk te detecteren<br />
is. Camera’s benutten de verschillende lichtspectra,<br />
zichtbaar en onzichtbaar (rood, groen,<br />
blauw, infrarood of ultraviolet) om contaminanten<br />
te ontdekken en defecten op basis van<br />
kleur, formaat en vorm. Lasers daarentegen<br />
dienen vooral om de structurele eigenschappen<br />
van een materiaal te doorgronden. Daarmee<br />
zullen ze contaminanten en bepaalde<br />
productdefecten aan het licht brengen.<br />
Wat zij kunnen dat camera’s mankeren is de<br />
detectie van het chlorofylgehalte van elk product<br />
in een bulkstroom. Testen zullen uitwijzen<br />
wat voor uw product de beste golflengte<br />
of combinatie van golflengtes is. Moderne<br />
detectiesystemen beschikken vandaag over<br />
enorm veel mogelijkheden. Ze kunnen miljoenen<br />
subtiele kleurverschillen waarnemen, als<br />
ook defecten en contaminanten van 1 mm en<br />
minder eruit halen. Op die manier geven ze<br />
de voedingsproducent meer controle over een<br />
optimale productkwaliteit.<br />
‘Er liggen nog enorm veel mogelijkheden voor<br />
producenten om hun rendement te verhogen met<br />
sorteertechnologie’<br />
Meer dan voedselveiligheid alleen<br />
Afhankelijk van de toepassing kan het nodig zijn<br />
om producten van twee kanten te belichten om<br />
tot de gewenste resultaten te komen. Het gaat<br />
niet alleen om het identificeren van bepaalde<br />
defecten. Neem nu perziken. Sorteermachines<br />
zullen schade door insecten, ziekte, schimmels<br />
en te rijpe of te onrijpe producten detecteren.<br />
ia-online.be<br />
| 55
WE KEEP YOUR MACHINE RUNNING<br />
INDUSTRIAL<br />
ELECTRONICS<br />
WE SELL & REPAIR<br />
AANKOOP • VERKOOP<br />
HERSTELLINGEN • SERVICE-ON-SITE<br />
#maintenance<br />
WWW.ABCPARTS.BE<br />
FAULHABER BX4<br />
Krijg grip<br />
op precisie<br />
© Schunk<br />
Kies FAULHABER aandrijfsystemen voor elektrische<br />
grijpers voor meer kracht, flexibiliteit en dynamiek<br />
in de allerkleinste ruimtes.<br />
Ga voor meer informatie naar:<br />
faulhaber.com/gripper/nl<br />
WE CREATE MOTION<br />
dff_200086_anzeige_gripper_197_x_130_nl.indd 1 16.06.20 16:24
Lasers daarentegen dienen vooral om de structurele<br />
eigenschappen van een materiaal te doorgronden.<br />
Om de juiste keuze te maken tussen systemen is de resolutie van de camera’s en de lasers een belangrijke<br />
eerste parameter.<br />
Daarnaast kunnen ze er ook over waken dat<br />
producten van exact dezelfde kleur in een<br />
bokaal belanden. Op die manier moet de producent<br />
niet vechten tegen de foute perceptie<br />
van de klant dat de eerder gele stukken niet rijp<br />
zouden zijn waardoor hij de bokaal op het rek<br />
laat staan. Door deze sorteertechnologie toe<br />
te passen kreeg de verkoop een flinke boost.<br />
En zo liggen er nog enorm veel mogelijkheden<br />
voor producenten om hun rendement te verhogen.<br />
Dr. Lien Smeesters van de VUB slaagde er in om een scanner te ontwikkelen<br />
op basis van laserlichttechnologie en een detectiealgoritme. (Beeld: VUB)<br />
Kankerverwekkende stoffen opsporen met licht<br />
In 2016 lanceerde de Europese Unie het advies om frietjes te blancheren alvorens ze te bakken.<br />
Heiligschennis in de Belgische frietcultuur, maar aangewezen om te voorkomen dat er zich<br />
acrylamide vormt in aardappelen, een kankerverwekkende stof. Dr. Lien Smeesters van de VUB<br />
slaagde er echter in om een scanner te ontwikkelen op basis van laserlichttechnologie en een<br />
detectiealgoritme. Hiermee worden die aardappelen geïdentificeerd die een afwijkende chemische<br />
structuur hebben en een verhoogd risico op acrylamidevorming. Het maakt ze ongeschikt voor<br />
frituren, maar ze kunnen dan wel nog dienen voor andere bereidingen zoals soep of puree<br />
omdat daar lagere temperaturen gelden. Twee vliegen in één klap dus: meer voedselveiligheid<br />
en minder voedselverspilling. De technologie is overigens al de laboschaal ontgroeid<br />
en kan worden ingebouwd in industriële lasersorteermachines. Ze kan ook dienen op andere<br />
fronten, zoals het opsporen van mycotoxines die zich bijvoorbeeld kunnen vormen in mais.<br />
Hoe de juiste sorteerder kiezen?<br />
Om de juiste keuze te maken tussen systemen<br />
is de resolutie van de camera’s en de<br />
lasers een belangrijke eerste parameter. Hou<br />
ook rekening met de kwaliteit van het licht.<br />
Hoe beter de producten belicht zijn, hoe<br />
eenvoudiger het is om op de juiste manier<br />
te sorteren. Verder spelen ook de detectiealgoritmes<br />
in de software een belangrijke<br />
onderscheidende rol. Zij zijn het die de rauwe<br />
gegevens moeten manipuleren in bruikbare<br />
informatie en vergelijken met de grenswaarden<br />
die u instelt. Moderne sorteermachines<br />
blijven met rasse schreden technologisch evolueren.<br />
Voor uw productie kan het daarom<br />
interessant zijn om te kijken naar modulaire<br />
oplossingen die zich makkelijk laten upgraden<br />
of herconfigureren. Ten slotte zal zoals<br />
bij alle machine-aankopen de service die de<br />
fabrikant kan bieden, van engineering tot<br />
after sales, doorslaggevend zijn.<br />
Conclusie<br />
Sorteertechnologie heeft de stap gezet van een<br />
competitief voordeel naar een technologie die<br />
een cruciale component aan het worden is in<br />
de bedrijfsvoering van voedingsproducenten.<br />
Klanten vragen steeds meer om de toepassing<br />
van deze technieken om een consistente productkwaliteit<br />
te krijgen en alle incidenten rond<br />
de aanwezigheid van contaminanten in het<br />
product te kunnen traceren. Kan u nog achterblijven?<br />
■<br />
ia-online.be<br />
| 57
Tekst Valérie Couplez | Beeld iStock<br />
HOE UW TOEVOERKETEN<br />
INTACT HOUDEN<br />
POST-CORONA?<br />
De meeste landen komen nu stap voor stap uit de lockdown waar het Covid-19<br />
virus hen in gedwongen had. Bedrijven staan dan ook te popelen om er<br />
weer vol tegenaan te gaan. Maar wat met de vraag? Hoe zal de markt zich<br />
herstellen van deze pandemie? Misschien is het beter om de vraag te stellen<br />
hoe de toevoerketen zal reageren. Dat is alvast het uitgangspunt in de recent<br />
verschenen studie van professoren Jan Fransoo (Kuehne Logistics University,<br />
Eindhoven University of Technology) en Maximiliano Udenio (KU Leuven).<br />
Uit logistieke studies blijkt dat de impact van<br />
een plotse vraag en shockeffecten in de toevoerketen<br />
bijzonder groot kunnen zijn. Nog<br />
maar de kleinste verandering in consumentengedrag<br />
zal in feite al een spiraal van gevolgen<br />
verder in de keten in gang steken. Gevolgen die<br />
nog erger gemaakt worden wanneer er weinig<br />
transparante informatie beschikbaar is en er<br />
lange doorlooptijden zijn. Typische bedrijven<br />
die maar op het eind van zo een keten komen,<br />
zijn de chemische en halfgeleiderindustrie. Zij<br />
zullen hun toevoerlijnen dus heel nauwkeurig<br />
moeten bewaken want ook na de lockdown<br />
kunnen er tekorten ontstaan. Hoewel de<br />
Covid-19 crisis zijn gelijke niet kent, zijn er wel<br />
parallellen te trekken met de crisis die ontstond<br />
na het faillissement van de Lehman Brothers<br />
in 2008. Met dat in het achterhoofd zijn er<br />
lessen die we kunnen trekken om ongehavend<br />
door de moeilijke tijden die volgen te komen.<br />
Grote voorraden opgebouwd<br />
In heel wat toevoerketens, vooral waar de<br />
grondstoffen van meerdere niveaus en andere<br />
continenten moeten komen en de componenten<br />
zelf ook lange doorlooptijden kennen, zullen<br />
de voorraden de komende maanden toenemen<br />
tot dramatische niveaus. Dit zal meerdere maanden<br />
duren, waardoor ze ook quasi geen bestellingen<br />
meer plaatsen bij de bedrijven eerder<br />
in de toevoerketen tot de productie weer op<br />
gang komt en de vraag begint toe te nemen.<br />
58 | ia-online.be
‘Het is nu belangrijk om<br />
verder vooruit te kijken om<br />
een passende strategie op<br />
het getouw te zetten’<br />
Verwacht wordt dat de opgebouwde voorraden<br />
pas vanaf het einde van deze zomer<br />
weer zullen beginnen slinken. De productie<br />
voor componenten met een lange doorlooptijd,<br />
moet dus al voor dit moment weer zijn opgestart.<br />
Zoniet, (en dit is hoogstwaarschijnlijk het<br />
geval in toevoerketens die niet geïntegreerd<br />
zijn en die weinig zichtbaarheid kennen) zullen<br />
er tekorten beginnen ontstaan in de late zomer<br />
en het begin van de herfst. Dit zal te vergelijken<br />
zijn met de tekorten die ontstonden in veel<br />
toevoerketens in de lente van 2009. Echter in<br />
markten waar de vraag bijna volledig weggevallen<br />
(bijvoorbeeld automotive) is voor een langere<br />
periode (door de lockdowns) zal het effect<br />
op de dynamiek van de toevoerketen klein zijn.<br />
Net waar het Covid-19 virus minder hard heeft<br />
toegeslagen zullen de interacties in de toevoerketens<br />
complex worden en uiterst gevoelig<br />
aan tekorten. Bedrijven die beslissen om hun<br />
voorraad af te bouwen de komende maanden,<br />
kunnen zich wel eens in de eigen voet schieten.<br />
Transparantie en informatie sleutel<br />
tot herstel<br />
Maar hoe kunnen we deze problemen dan vermijden?<br />
Transparantie! Om de eigen voorraden<br />
goed onder controle te hebben is het belangrijk<br />
om te weten wat er gebeurt voor en achter u<br />
in de toevoerketen. De voorbije maanden is<br />
er eigenlijk meer geproduceerd dan de vraag<br />
groot was, waardoor er een ongelooflijke surplus<br />
is gecreëerd. Een die pas binnen enkele<br />
maanden zal weggewerkt zijn. U zal dus een<br />
inzicht moeten krijgen in hoe uw leveranciers<br />
en klanten de komende zes à acht maanden<br />
zullen evolueren om uw eigen voorraad optimaal<br />
te beheren. En geef zelf ook het goede<br />
voorbeeld. Durf uw productie in plaats van voor<br />
de komende twee weken in te plannen al te<br />
programmeren voor drie à vier maanden. Zo<br />
kunnen uw leveranciers zich ook beter voorbereiden<br />
en aanpassen aan uw noden. Het<br />
is nu belangrijk om verder vooruit te kijken<br />
om een passende strategie op het getouw te<br />
zetten. Bedrijven die enkel de financiële doelen<br />
op korte termijn zien zullen ongeïnformeerde<br />
beslissingen maken en hun voorraden wegwerken<br />
en zouden later wel eens met de gebakken<br />
peren kunnen zitten. ■<br />
Om de eigen voorraden goed onder controle te<br />
hebben is het belangrijk om te weten wat er<br />
gebeurt voor en achter u in de toevoerketen.<br />
Durf uw productie in plaats van voor de komende twee weken in te plannen al te programmeren voor drie à<br />
vier maanden.<br />
ia-online.be<br />
| 59
Tekst Valérie Couplez| Beeld iStock<br />
HET HOE EN WAAROM<br />
VAN EDGE COMPUTING<br />
Data capteren in de machine en in de productie. Het is de essentie van Industrie 4.0 om machines feilloos met<br />
elkaar te laten communiceren en meer inzicht te genereren waaruit optimalisaties gedestilleerd worden. Veel van<br />
die data verdwijnt naar de cloud waar voldoende rekenkracht beschikbaar is. Maar wat met gegevens die eigenlijk<br />
net zo goed of zelfs beter lokaal verwerkt kunnen worden, bijvoorbeeld omwille van hun tijdkritische karakter.<br />
Zij worden naar de rand van het netwerkgestuurd waar een slimme controller of PLC er zijn ding mee kan doen.<br />
Edge computing dus.<br />
Door de grotere nood aan flexibiliteit in een<br />
productieproces, worden vandaag machines<br />
ontworpen die rekening kunnen houden met<br />
variaties in het proces en in de productieomgeving.<br />
Zij moeten dan in een fractie van een<br />
seconde de impact van alle gecapteerde gegevens<br />
afwegen om de juiste beslissing te maken.<br />
Hoewel de cloud over voldoende rekenkracht<br />
beschikt om deze afwegingen te maken, kost<br />
de weg heen en terug tijd. Geen minuten, maar<br />
bepaalde processen vereisen nu eenmaal een<br />
ultrakorte responstijd. Het bekendste voorbeeld<br />
daarvan is misschien wel de zelfrijdende<br />
wagen. Hoe sneller hij kan reageren op zijn<br />
omgeving, hoe veiliger zijn rijgedrag zal zijn.<br />
Maar ook in een industriële omgeving liggen<br />
er toepassingen, zeker wanneer artificiële intelligentie<br />
het speelveld betreedt.<br />
Voor ultrakorte responstijden<br />
Het alternatief is dan om te zorgen voor voldoende<br />
rekenkracht ter plaatse. De sturing van<br />
de machine en productielijn heeft het meestal<br />
al druk genoeg met zijn taken om alles naadloos<br />
draaiende te houden. Daarom zoekt men<br />
een plaatje in de periferie, aan de rand van het<br />
netwerk: edge computing. Het gaat dan vaak<br />
over IoT-apparaten die ingezet worden om<br />
bepaalde data te verwerken. Edge computing<br />
is van nut voor alle toepassingen waar het interessant<br />
kan zijn om de afstand tussen de locatie<br />
waar de data ontstaan en waar de informatie<br />
die eruit gedestilleerd kan worden weer ingezet<br />
moet worden, zo klein mogelijk te houden.<br />
Bijvoorbeeld om robots in een fabriek perfect<br />
synchroon op elkaar af te stemmen zodat er<br />
nooit wachttijden ontstaan. Het belangrijkste<br />
voordeel van het installeren van een aparte<br />
controller of PLC aan de rand van het netwerk<br />
om bepaalde processen te sturen is in de eerste<br />
plaats de tijdswinst. Hoe korter de weg is, hoe<br />
sneller er kan gereageerd worden. Daarnaast<br />
blijft ook de (dure) bandbreedte binnen de rest<br />
van het bedrijf dan buiten schot.<br />
Edge en cloud: perfect complementair<br />
Alles uit de cloud en naar de edge dan? Helemaal<br />
niet. Beide technologieën zijn net bijzonder<br />
complementair. De resultaten die uit<br />
de berekeningen van edge apparaten volgen<br />
kunnen op hun beurt weer naar de cloud<br />
om daar bijvoorbeeld analyses of trendings<br />
‘De meeste industriële toepassingen bewijzen dat de<br />
cloud en edge perfect op elkaar aansluiten’<br />
te maken of opgeslagen te worden. Op een<br />
voorwaarde: de edge IoT-apparaten moeten<br />
dan wel compatibel zijn met clouddiensten<br />
en besturingssystemen. De meeste industriële<br />
toepassingen die er vandaag al zijn bewijzen<br />
echter dat de cloud en edge perfect op<br />
elkaar aansluiten. Dat er op industriële banken<br />
ook bijzonder veel hoera geroep is voor de<br />
komst van 5G heeft hier alles mee te maken.<br />
Met een dergelijk netwerk kan men immers<br />
op 1 m² 1 miljoen apparaten gaan verbinden.<br />
Ook de snelheid waarmee data, zelfs grote<br />
hoeveelheden, uitgewisseld kunnen worden<br />
zal een flinke duw in de rug krijgen door de<br />
lage responstijd (latency). Realtime zal dan echt<br />
realtime worden. En dat alles voor maar een<br />
fractie energie.<br />
En wat is fog computing dan?<br />
Een andere term die vaak in dezelfde adem met<br />
edge computing vermeld wordt, is fog computing.<br />
Het verschil zit hem louter in de locatie<br />
waar de gegevens verwerkt worden. Edge<br />
computing zoekt een plaatsje aan de rand van<br />
het netwerk, terwijl bij fog computing de berekeningen<br />
gebeuren in het lokale netwerk en de<br />
data dan via een gateway verzonden worden.<br />
Het gaat dan om een gedecentraliseerde computerinfrastructuur,<br />
waarbij er een dedicated<br />
apparaat tussen edge devices en de cloud<br />
komt. Data, rekenwerk, opslag en toepassingen<br />
worden in het netwerk gedistribueerd op<br />
de meest logische en efficiënte plaats tussen de<br />
databron en de cloud. ■<br />
60 | ia-online.be
Het belangrijkste voordeel van het installeren van een aparte controller of PLC<br />
aan de rand van het netwerk om bepaalde processen te sturen is in de eerste<br />
plaats de tijdswinst.<br />
ia-online.be<br />
| 61
IP67<br />
TSN<br />
WAGO<br />
I/O SYSTEM<br />
FIELD<br />
GEAVANCEERDE<br />
CONNECTIVITEIT<br />
Modulaire machines toekomstbestendig<br />
automatiseren en connecteren.<br />
Meer informatie op www.wago.com/field
PARTNERS<br />
VANAF € 595 PER JAAR VINDEN ONZE LEZERS UW COÖRDINATEN GEMAKKELIJK TERUG<br />
Branchepartners zijn<br />
servicepagina's met<br />
een overzicht van<br />
de deelnemende<br />
bedrijven.<br />
Zowel in het tijdschrift als<br />
op de website, treft u een<br />
overzicht van de meest<br />
gerenommeerde fabrikanten<br />
en leveranciers.<br />
Bent u geïnteresseerd om ook partner te worden van <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong>?<br />
Bel of mail voor meer informatie met Freddy Fierens: T +32 50 36 81 70 - E f.fierens@louwersmediagroep.be<br />
IA-ONLINE.BE<br />
HET MEEST COMPLETE OVERZICHT VAN LEVERANCIERS AAN DE GEHELE SECTOR<br />
Op de website van <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong><br />
is bedrijfsinformatie van onze partners<br />
doeltreffend en efficiënt te vinden.<br />
Op de website van <strong>Industrial</strong><br />
Banners en bedrijfsprofielen <strong>Automation</strong> zijn gekoppeld aan is redactionele bedrijfsinformatie<br />
artikelen, zo wordt<br />
optimale vindbaarheid van branchepartners onze branchepartners<br />
door Google gegarandeerd. Vanuit<br />
het tijdschrift is alle informatie over de bouwpartners direct beschikbaar, door de<br />
doeltreffend en efficiënt te<br />
QR code te gebruiken.<br />
vinden.<br />
Banners en bedrijfsprofielen zijn gekoppeld aan redactionele<br />
artikelen, zo wordt optimale vindbaarheid van branchepartners<br />
door Google gegarandeerd. Vanuit het tijdschrift is alle<br />
informatie over de branchepartners direct beschikbaar, door de<br />
QR code te gebruiken.<br />
Bent u geïnteresseerd om ook partner te worden van <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong>?<br />
Bel of mail voor meer informatie met Freddy Fierens: T +32 50 36 81 70 – E f.fierens@louwersmediagroep.be
A&C SOLUTIONS<br />
Slachthuisstraat 68 bus 6<br />
2300 TURNHOUT<br />
T +32 14 73 53 70<br />
F +32 14 73 53 71<br />
E info@ac-solutions.be<br />
W www.ac-solutions.be<br />
BINTZ TECHNICS<br />
Brixtonlaan 23<br />
1930 ZAVENTEM<br />
T +32 2 720 49 16<br />
F +32 2 720 37 50<br />
E info@bintz.be<br />
W www.bintz.be<br />
DYMATO AUTOMATION<br />
Ravelijn 48<br />
3905 NV VEENENDAAL<br />
T +31 318 550 800<br />
E info@dymato.nl<br />
W www.dymato.nl<br />
KROHNE BELGIUM NV<br />
Noordkustlaan 16<br />
1702 GROOT-BIJGAARDEN<br />
T +32 2 466 00 10<br />
F +32 2 466 08 00<br />
E krohnebelgium@krohne.com<br />
W www.krohne.be<br />
GEFRAN BENELUX<br />
ABB NV<br />
Hoge Wei 27<br />
1930 ZAVENTEM<br />
T +32 2 718 63 11<br />
F +32 2 718 66 66<br />
E contact.center@be.abb.com<br />
W www.new.abb.com<br />
B&R INDUSTRIËLE AUTOMATISERING<br />
Guldensporenpark 28<br />
9820 MERELBEKE<br />
T +32 9 232 50 01<br />
F +32 9 232 40 07<br />
E office.be@br-automation.com<br />
W www.br-automation.com<br />
“ENA 23 zone 3, nr 3910<br />
Lammerdries-Zuid 14A”<br />
2250 OLEN<br />
T +32 14 24 81 81<br />
F +32 14 24 81 80<br />
E info@gefran.be<br />
W www.gefran.be<br />
LAPP BENELUX<br />
Van Dijklaan 16<br />
5581 WG WAARLE<br />
T +31 40 228 50 00<br />
F +31 40 228 50 10<br />
E<br />
sales.lappbenelux@lappgroup.com<br />
W www.lappbenelux.lappgroup.com<br />
BALLUFF<br />
Researchpark Haasrode 1820<br />
Interleuvenlaan 62<br />
3001 LEUVEN<br />
T +32 16 39 78 00<br />
E info@balluff.be<br />
W www.balluff.com<br />
CEBEO<br />
Eugène Bekaertlaan 63<br />
8790 WAREGEM<br />
T +32 56 23 80 00<br />
F +32 56 23 80 10<br />
E info@cebeo.be<br />
W www.cebeo.be<br />
GIBAS<br />
Sluiswachter 20b<br />
3861 SN NIJKERK<br />
T +31 88 540 60 00<br />
F +31 88 540 60 10<br />
E info@gibas.nl<br />
LEUZE ELECTRONIC<br />
Steenweg Buda 50<br />
1830 MACHELEN<br />
W www.gibas.nl<br />
T +32 2 253 16 00<br />
F +32 2 253 15 36<br />
BATENBURG<br />
Leuvensesteenweg 613<br />
1930 ZAVENTEM<br />
T +32 22 53 31 20<br />
E info@batenburgbelgie.be<br />
W www.batenburg-mechatronica.be<br />
DE-STA-CO BENELUX B.V.<br />
Amsteldijk 173<br />
1422 XZ UITHOORN<br />
T +31 297 28 53 32<br />
F +31 297 28 54 81<br />
E benelux@destaco.com<br />
HEIDENHAIN<br />
Pamelse Klei 47<br />
1760 ROOSDAAL<br />
T +32 54 34 31 58<br />
E sales@heidenhain.be<br />
W www.heidenhain.be<br />
E info@leuze.be<br />
W www.leuze.com/nl/belgium<br />
W www.destaco.com<br />
MOTRAC HANDLING & CLEANING<br />
BECKHOFF AUTOMATION BVBA<br />
Klaverbladstraat 11.2/2<br />
3560 LUMMEN<br />
T +32 13 25 22 00<br />
F +32 13 25 22 01<br />
E info@beckhoff.be<br />
DOBIT PRODUCTS<br />
Industrielaan 6<br />
2250 OLEN<br />
T +32 14 28 57 85<br />
E info@dobit.com<br />
IFM ELECTRONIC<br />
Zuiderlaan 91<br />
1731 ZELLIK<br />
T +32 2 481 02 20<br />
E info.be@ifm.com<br />
Noorderlaan 612<br />
2<strong>03</strong>0 ANTWERPEN<br />
T +32 3 360 11 11<br />
F +32 3 360 11 10<br />
E info@motrac.be<br />
W www.beckhoff.be<br />
W products.dobit.com<br />
W www.ifm.com/be/nl<br />
W www.motrac.be<br />
64 | ia-online.be
TECHNOLEC BVBA<br />
MURRELEKTRONIK BVBA<br />
Hoogkamerstraat 337 bus 2<br />
WEG BENELUX S.A.<br />
Noordlaan 21<br />
9200 DENDERMONDE<br />
T +32 52 33 98 55<br />
F +32 52 33 98 54<br />
E info@murrelektronik.be<br />
W www.murrelektronik.be<br />
RITTAL NV<br />
Stokkelaar 8<br />
9160 LOKEREN<br />
T +32 9 353 91 11<br />
F +32 9 355 68 62<br />
E info@rittal.be<br />
W www.rittal.be<br />
9140 TEMSE<br />
T +32 3 710 69 69<br />
F +32 3 710 69 70<br />
E info@technolec.be<br />
W www.technolec.be<br />
Rue de l’Industrie 30 D<br />
1400 NIVELLES<br />
T + 32 67 88 84 20<br />
F +32 67 84 17 48<br />
E info-be@weg.net<br />
W www.weg.net<br />
TRIVEST SOFTWARE GROUP<br />
NORD AANDRIJVINGEN<br />
Boutersem Dreef 24<br />
2240 ZANDHOVEN<br />
T +32 3 484 59 21<br />
F +32 3 484 59 24<br />
E info@nord-be.com<br />
W www.nord.be<br />
SCHUNK INTEC N.V.<br />
Industrielaan 4, Zuid III<br />
9320 EREMBODEGEM<br />
T +32 53 85 35 04<br />
F +32 53 83 63 51<br />
E info@be.schunk.com<br />
W www.be.schunk.com<br />
Baaikensstraat 21/2<br />
9240 ZELE<br />
T +32 52 57 88 44<br />
E info@trivestsoftwaregroup.be<br />
W www.trivestsoftwaregroup.be<br />
WERMA BENELUX<br />
Poortakkerstraat 41C<br />
9051 SINT-DENIJS-WESTREM<br />
T +32 9 220 31 11<br />
F +32 9 222 81 11<br />
E info@wermabenelux.com<br />
W www.wermabenelux.com<br />
VEGA<br />
PEPPERL+FUCHS NV<br />
Metropoolstraat 11<br />
2900 SCHOTEN<br />
T +32 3 644 25 00<br />
E info@be.pepperl-fuchs.com<br />
W www.pepperl-fuchs.be<br />
SIEMENS<br />
Guido Gezellestraat 123<br />
1654 BEERSEL (HUIZINGEN)<br />
T +32 2 536 21 11<br />
F +32 2 536 24 92<br />
E info@siemens.be<br />
W www.siemens.com<br />
J. Tieboutstraat 67<br />
1731 ZELLIK<br />
T +32 2 466 05 05<br />
F +32 2 466 88 91<br />
E info.be@vega.com<br />
W www.vega.be<br />
WIELAND ELECTRIC - ATEM NV<br />
Bedrijvenpark De Veert 4<br />
2830 WILLEBROEK<br />
T +32 3 866 18 00<br />
F +32 3 866 18 28<br />
E info@atem.be<br />
W www.atem.be<br />
PILZ BELGIUM CVBA<br />
Bijenstraat 4<br />
9051 GENT (SINT-DENIJS-WESTREM)<br />
T +32 9 321 75 70<br />
F +32 9 321 75 71<br />
E info@pilz.be<br />
SIGMATEK<br />
POWERED BY SIGMACONTROL<br />
Bijdorp West 24<br />
2992 LC BARENDRECHT<br />
T +32 3 297 70 07<br />
E<br />
office@sigmacontrol.eu<br />
WAGO BELUX NV<br />
Excelsiorlaan 11<br />
1930 ZAVENTEM<br />
T +32 2 717 90 90<br />
F +32 2 717 90 99<br />
E info-be@wago.com<br />
ZVS TECHNIEK<br />
Langenakker 131<br />
5731 KB MIERLO<br />
T +31 492 66 51 76<br />
F +31 492 66 63 79<br />
E info@zvstechniek.nl<br />
W www.pilz.be<br />
W www.sigmacontrol.eu<br />
W www.wago.be<br />
W www.zvstechniek.nl<br />
ia-online.be<br />
| 65
Pushing limits<br />
for your standard and advanced<br />
measurement applications<br />
Products, solutions and services for all industries<br />
• Complete process instrumentation portfolio:<br />
flow, level, temperature, pressure, analytics<br />
• Engineered and in-house manufactured turnkey metering,<br />
monitoring, remote and application-specific solutions<br />
• Environmental qualification, project management, consulting,<br />
maintenance and service concepts for any plant size<br />
KROHNE Belgium NV<br />
Noordkustlaan 16, 1702 Groot-Bijgaarden,<br />
krohnebelgium@krohne.com, www.krohne.be<br />
products solutions services
f<br />
products.dobit.com<br />
Touchsolutions<br />
voor de industrie<br />
· Efficiënt registreren en raadplegen van productiegegevens<br />
· Optimale proces aansturing en opvolging<br />
· Intuïtieve machine aansturing<br />
OFFICIËLE VERDELER VAN<br />
TOUCHSOLUTIONS<br />
INDUSTRIE<br />
DOBIT nv Industrielaan 6, 2250 Olen (België), t +32 (0) 14 285 785, info@dobit.com, products.dobit.com<br />
DOBIT bv Steenovenweg 5, 5708 HN Helmond (Nederland), t +31 (0) 492 472 638, info@dobit.com, products.dobit.com
| FB11-14NL |<br />
EtherCAT P reduceert<br />
bekabelingskosten<br />
Ultrasnelle communicatie en vermogen in één kabel<br />
www.beckhoff.com/EtherCAT-P-Box<br />
EtherCAT P integreert EtherCAT communicatie alsook systeem- en periferiespanning in een 4- aderige<br />
standaard Ethernet kabel. Het I/O systeem voor EtherCAT P met IP 67 protectie omvat alle voordelen<br />
van EtherCAT P: materiaal- en installatiekosten alsook de vereiste ruimte in kabelrupsen, kabelgoten<br />
en schakelkasten zijn aanzienlijk verminderd. De compacte en robuuste I/O modules hebben een breed<br />
signaalbrereik van standaard digitale I/Os tot complexe analoge meettechnologie. Meer dan 100 extra<br />
componenten zijn beschikbaar voor EtherCAT P.