Transform your PDFs into Flipbooks and boost your revenue!
Leverage SEO-optimized Flipbooks, powerful backlinks, and multimedia content to professionally showcase your products and significantly increase your reach.
GROND/WEG/WATERBOUW<br />
GROND<br />
WEG<br />
WATERBOUW<br />
PLATFORM OVER CIVIELE TECHNIEK & INFRASTRUCTUUR I GWW-BOUW.NL<br />
GROND/WEG/WATERBOUW<br />
GRONDWEGWATERBOUW<br />
GROND/WEG/WATERBOUW<br />
Platform over civiele techniek & infrastructuur<br />
jaargang 11 - <strong>2021</strong><br />
oktober - november 5<br />
GWW-BOUW.NL<br />
5<br />
Project Markermeerdijken Digitalisering in de GWW Rail Waterwerken <strong>Weg</strong>enbouw
DUURZAAM DIJKONTWERP<br />
MET EEN LAAG RISICOPROFIEL<br />
DOOR INNOVATIEVE INTEGRALE<br />
AANPAK MET LOKALE GEOTECHNISCHE<br />
KENNIS EN TESTEN VOOR VALIDATIE<br />
Voor meer informatie<br />
fugro.nl
DE BENTONIETFABRIEK PRODUCEERT<br />
EN LEVERT BENTONIET, GROUT EN<br />
PRODUCTONDERSTEUNING<br />
Juiste kwaliteit Bentoniet<br />
Verschillende soorten Bentoniet<br />
Ruime ervaring in de boorindustrie<br />
Flexibele en pragmatische aanpak<br />
Hoog service niveau<br />
Kiwa gecertificeerd<br />
De Bentonietfabriek B.V.<br />
088 804 93 90<br />
Schumanweg 1b, Bodegraven<br />
debentonietfabriek.com
5<br />
Voorwoord<br />
EEN GOED GEVULDE HERFSTEDITIE<br />
Nederland, het land van polders. Wereldbekend vanwege het winnen van land op het water. Net zo bekend vanwege de constante<br />
strijd die er geleverd wordt, om wat droog is ook droog te houden. Een strijd die onder invloed van de klimaatverandering bikkelhard<br />
geworden is, soms net een tikkende tijdbom. Ik hoef u, de lezer, niet uit te leggen hoe hard er gewerkt wordt om het water te<br />
beheersen. Misschien is het maar goed dat de gemiddelde burger niet weet hoeveel geld, bloed, zweet en tranen het kost. Des te<br />
trotser mogen we zijn op onze waterbouwers, die elke dag hun beste beentje voor zetten. Dat hun werk effect heeft, leest u in deze<br />
editie. Zo heeft de dijkversterking bij Ooijen-Wanssum de vuurdoop gehad tijdens de laatste enorme wateroverlast. Met vlag en<br />
wimpel geslaagd. In het artikel hierover maakt u kennis met het werk van Fugro, die een belangrijke rol in dit project hebben gespeeld.<br />
Soms kiezen we juist niet voor inpoldering. Zo is het Markermeer aan drooglegging ontsnapt, in plaats daarvan zijn de Markermeerdijken<br />
aangepakt en getransformeerd tot primaire waterkering. Een omvangrijk en complex project met enorm veel disciplines, allemaal<br />
even belangrijk als onderdeel van het geheel. In het thema Waterwerken nemen diverse artikelen de lezer mee op reis door de<br />
wereld van de waterbouwers en wordt er een schitterend beeld geschetst van waar wij in Nederland goed in zijn: water daar krijgen<br />
waar het nodig is en daar houden waar het moet blijven.<br />
Digitaal werken werkt (voor iedereen)<br />
Digitalisering in de infra. Persoonlijk één van mijn favoriete, terugkerende thema's. Waarom? Omdat de digitalisering in de GWW zo snel<br />
gaat, dat er bijna dagelijks nieuws over te melden is. Wij houden u dan ook graag 'scherp' door het laatste nieuws hierover te brengen. Opmerkelijk<br />
is het artikel over een nieuwe App die werkelijk alles eenvoudiger maakt voor de professional in de GWW, of u nu ZZP'er, MKB'er<br />
of groot bedrijf bent. Een App die het niet alleen mogelijk maakt om van offerte tot en met facturatie papierloos te werken, maar die iedere<br />
gebruiker terzijde staat in het hele werkproces. Op de meest eenvoudige manier voldoen aan de laatste wet- en regelgeving, wie wil dat<br />
niet? Zoals de makers van de App zelf aangeven: wie Whatsapp of Facebook kan gebruiken, kan volledig uit de voeten met onze software.<br />
Slappe ondergrond? Geen probleem!<br />
Hoe innovatief de GWW kan zijn, wordt bewezen door twee bedrijven die de krachten gebundeld hebben en twee concepten -die<br />
ieder op zich al prima werken- gecombineerd hebben om stabiliteit te creëren op plaatsen waar er sprake is van een slappe ondergrond.<br />
Spraakmakend innovatief en grensverleggend. In het artikel hierover wordt een case beschreven waarin slappe ondergrond<br />
stabiel genoeg gemaakt wordt voor kraanopstelplaatsen bij een windmolenpark in aanbouw.<br />
Ook de GWW elektrificeert in een rap tempo<br />
Zoals er elke keer weer nieuws te melden is over digitalisering, zo schrijdt ook de elektrificatie in de GWW in een rap tempo voort.<br />
De energietransitie komt weer mooi in beeld in artikelen over een drijvend zonnepanelenpark en over de introductie van een volledig<br />
in Nederland ontwikkelde elektrische wiellader. 'Plug and play', ook in de GWW.<br />
<strong>Weg</strong>enbouwspecial<br />
Het nieuws stond er bol van: sinds de coronamaatregelen versoepeld zijn, is helaas niet gebeurd waar men op gehoopt had. De<br />
thuiswerker zit weer als vanouds in de auto en de verkeersdrukte is weer op volle oorlogssterkte. Des te belangrijker worden de<br />
wegenbouwers, die ervoor zorgen dat wegen aangelegd en onderhouden worden. Dat dit steeds meer op circulaire wijze gebeurt,<br />
zal u niet verbazen. Ook op dat vlak toont de sector zich weer van haar beste kant. Onze wegenbouwspecial geeft een goede kijk<br />
achter de schermen van een discipline die steeds verder verduurzaamt.<br />
Of je pakt de trein...<br />
Wie om welke reden dan ook van A naar B wil zonder overgeleverd te zijn aan files, pakt de trein. In de Railspecial nemen we de lezer mee langs<br />
het spoor en over het spoor. Spoorplan Noord-Nederland wordt uitgebreid besproken, een conglomeraat van projecten dat ervoor zorgt dat<br />
de railinfrastructuur in de noordelijke provincies geoptimaliseerd wordt. Wat te denken van slimme oplossingen die ervoor zorgen dat materieel<br />
op moeilijk bereikbare plekken kan worden ingezet, door vanaf het spoor te werken? Het kan en het wordt gedaan.<br />
Wij wensen u veel leesplezier, terwijl wij ondertussen het grote GWW Jaarboek maken<br />
en ons voorbereiden op editie 6, de afsluiter van dit jaar.<br />
Namens het voltallige team,<br />
Jan Mol<br />
Eindredacteur
GROND/WEG/WATERBOUW<br />
Platform over civiele techniek & infrastructuur<br />
gww-bouw.nl<br />
Jaargang 11 • Nummer 5 <strong>2021</strong><br />
Verschijnt 6 x per jaar<br />
ISSN: 2212-9979<br />
UITGEVER<br />
Dijkversterkingen Ooijen-Wanssum duurzaam en effectief 10<br />
Nieuwe range aan geotechnische meetinstrumenten 14<br />
Matexpo <strong>2021</strong>: geslaagd voor organisatie én exposanten 17<br />
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
Schatbeurderlaan 6<br />
Postbus 249, 6000 AE Weert<br />
+31 495 45 00 95<br />
info@louwersmediagroep.nl<br />
louwersmediagroep.nl<br />
EINDREDACTIE<br />
Jan Mol, Draeckensteijn media<br />
REDACTIETEAM<br />
Chris Elbers (Escrito), Jan Mol (Draeckensteijn Media),<br />
Liliane Verwoolde (Het Tekstbureau) Roel van Gils<br />
(VG Produkties), Susan Peek (Suelution).<br />
PROJECTMANAGER<br />
Frank Wekking<br />
f.wekking@louwersmediagroep.nl<br />
Wouter Jansen<br />
w.jansen@louwersmediagroep.nl<br />
SECRETARIAAT<br />
Manuela Depenbrock<br />
Sandra Reijnders<br />
ADVERTENTIES<br />
Adverteerders ontvangen via<br />
traffic@louwersmediagroep.nl een<br />
e-mail met een link om hun advertenties<br />
te uploaden.<br />
ABONNEMENTSPRIJS<br />
Nederland: € 81,00 per jaar excl. BTW<br />
Buiten Nederland: € 129,00 per jaar excl. BTW<br />
IBAN NL78 ABNA 0490 2820 67<br />
BIC ABNANL2A<br />
T.n.v. Louwers Mediagroep<br />
o.v.v. <strong>Grond</strong>/<strong>Weg</strong>/<strong>Waterbouw</strong><br />
Informatie over abonnementen:<br />
+31 495 45 00 95<br />
ADRESWIJZIGINGEN<br />
Schriftelijk tenminste drie weken voor verhuizing naar:<br />
Postbus 249, 6000 AE Weert, Nederland<br />
OPZEGGINGEN<br />
Indien twee maanden voor het verstrijken van de abonnementsperiode<br />
geen schriftelijk bericht van op zegging<br />
is ontvangen, wordt het abonnement auto matisch met<br />
een jaar verlengd.<br />
DOELGROEP<br />
<strong>Grond</strong>/<strong>Weg</strong>/<strong>Waterbouw</strong> wordt als abonnement<br />
en in controlled Circulation persoonsgericht<br />
gestuurd naar: directies en management van<br />
bedrijven betrokken bij de bouw van dijken,<br />
bruggen, kanalen, cultuurtechnisch grondwerk,<br />
baggerwerken, waterbouw en wegenbouw,<br />
ingenieurs-en architectenbureaus, toeleveranciers,<br />
brancheverenigingen, ministeries en rijksdiensten,<br />
Rijkswaterstaat (alle HID’s, hoofd ingenieur<br />
directeuren), provinciale, gemeentelijke en ander<br />
betrokken overheden. Oplage 6900<br />
VORMGEVING/ART DIRECTION<br />
studio@louwersmediagroep.nl<br />
DRUKWERK<br />
Drukkerij Hendrix, Peer<br />
Niets uit deze uitgave mag worden over genomen of ver menig vuldigd zonder<br />
uitdruk kelijke toestemming van de uitgever en zon der bronvermelding. Hoewel<br />
dit blad op zorg vuldige wijze en naar beste weten is samen gesteld kunnen uitgever<br />
en auteurs op geen enkele wijze instaan voor de juistheid of volledig heid<br />
van de informatie. Zij aan vaar den dan ook geen enkele aansprake lijkheid voor<br />
schade, van wel ke aard ook, die het gevolg is van hande lingen en/of beslissingen<br />
die gebaseerd zijn op deze informatie.<br />
Complexe technische opgave vraagt om uniek samenwerkingsverband 18<br />
Unieke insteek consolidatie Markermeerdijken 20<br />
Bodem en oevers op een natuurlijke manier beschermen 24<br />
In de frontlinie van de dijkversterking 26<br />
Multifunctioneel kraanschip is van alle markten thuis 28<br />
Continu inspelen op de actualiteit 30<br />
Beheersen schaderisico bij de Markermeerdijken 32<br />
Controle van het transport over water 35<br />
Cumelabedrijf in het hart van de dijkversterking 36<br />
Bakkenzuiger TEXEL lost ruim 3,5 miljoen m 3 zand 37<br />
Eén aanspreekpunt voor alle inspectie- en monitoringswerkzaamheden 38<br />
Innovatief in dijkenafrasteringen 40<br />
Samen op weg naar een veilige toekomst 42<br />
24/7 incidentmanagement 44<br />
Brede funderingsexpertise voor project Markermeerdijken 46<br />
Automatisch smeersysteem voor kleinere sloophamers 50<br />
Effectiever inschrijven op aanbestedingen 52<br />
Waarom traditionele koolteerepoxy coatings niet geschikt zijn 56<br />
THEMA DIGITALISERING<br />
Slimme functionaliteit in calculatiesoftware 60<br />
Inhoud Essentiële stappen in digitalisering zet je samen 62<br />
Succesvol pilotproject: uitbreiding software optimaliseert asfalteringsproces 66<br />
Slimmer werken en organiseren met één App 68<br />
10<br />
18
Inhoud<br />
40 62<br />
32 52 68<br />
De Pen: Edwin Wendrich, Salesmanager Civiele Techniek bij Eminent Groep 72<br />
Vaste prijs voor een succesvolle aanbesteding 74<br />
Spikerpadbrug: vakwerk met plaatstaal 76<br />
Maximale draagkracht bij slappe ondergrond 78<br />
Effectief werken begint bij het dragen van de juiste werkkleding 80<br />
GROND/WEG/WATERBOUW<br />
GROND/WEG/WATERBOUW<br />
GROND<br />
WEG<br />
WATERBOUW PLATFORM OVER CIVIELE TECHNIEK & INFRASTRUCTUUR I GWW-BOUW.NL<br />
GROND/WEG/WATERBOUW<br />
GRONDWEGWATERBOUW<br />
GROND/WEG/WATERBOUW<br />
Platform over civiele techniek & infrastructuur<br />
jaargang 11 - <strong>2021</strong><br />
oktober - november 5<br />
GWW-BOUW.NL<br />
5<br />
Project Markermeerdijken Digitalisering in de GWW Rail Waterwerken <strong>Weg</strong>enbouw<br />
THEMA RAIL<br />
Wist je dat je nu al beter spoort in Noord? 84<br />
Cover: Outsight Media.<br />
Beeld: Aanbrengen verticale<br />
drainage buitendijkse werkbaan<br />
(project Markermeerdijken).<br />
Open frontboring met waterslot onder spoorrails 86<br />
Scheiding hoog- en laagfrequent treinverkeer in en rond Geldermalsen 88<br />
Ruime railexpertise tilt spoorveiligheid naar hoog niveau 92<br />
Op weg naar een toekomstbestendig en duurzaam spoor 94<br />
Werken aan en langs het spoor met eigen ontwikkeld materieel 96<br />
Blijf gratis en eenvoudig op de<br />
hoogte van het laatste nieuws.<br />
Volg ons op social media en meld<br />
je aan voor onze nieuwsbrief!<br />
gww-bouw.nl<br />
bouwmat.eu<br />
Het belang van inspectiecertificatie in onder meer weg- en spoortunnels 100
T R A N SPORT<br />
OUDE W ATER<br />
T R A N SPORT<br />
OUDE W ATER<br />
WEGENBOUW // TRANSPORT // GLADHEIDSBESTRIJDING // VERHUUR<br />
Populierenweg 49 | 3421 TX Oudewater | T 0348 56 20 04 | F 0348 56 52 87 | info@gdebruyn.nl | www.gdebruyn.nl
THEMA WATERWERKEN<br />
Keuze in straatrioleringsproducten onderhevig aan omstandigheden 104<br />
Specialist in onderwater oplossingen 106<br />
Bijzondere expertise in stalen bruggen 108<br />
Snel beoordelen van grote aantallen niet-waterkerende objecten op waterkeringen 110<br />
(R)evolutie op het gebied van afwatering 112<br />
Hoogspanning voor grootste tijdelijke pompinstallatie ooit 116<br />
84<br />
Projectspecifieke A-frame dredger ingezet 117<br />
Multifunctioneel geocomposiet vormt unieke dilatatie tussen diepwand en permanente betonwand 118<br />
Bentoniet komt voortaan uit Bodegraven 120<br />
Waterdichtheid is werk voor echte specialisten 122<br />
Gebruik van meerwater voor warmtepomptechnologie 124<br />
Geen uitdaging wordt uit de weg gegaan 126<br />
94<br />
Drijvende zonneparken 128<br />
Tijdelijke toegangstrappen 131<br />
Nieuwe elektrische wielladers vergroten de kans op een opdracht 132<br />
Veiligheidskundig personeel op locatie 134<br />
Infra Relatiedagen gaan bruisen 136<br />
THEMA WEGENBOUW<br />
106<br />
CHAPLIN: Samenwerkingsprogramma op weg naar groen asfalt 138<br />
Levensduur verlengend onderhoud aan 's lands wegen 142<br />
Hergebruik gedemonteerde geleiderail: beter dan het origineel 144<br />
Mooi houden wat mooi is met halfverharding 148<br />
Primair afstrooimateriaal uit circulaire grondstof 150<br />
Het fietsverkeer neemt enorm toe, dus ook de belasting van fietspaden 154<br />
Een Boeing die over je oude dak taxiet? Zeker niet ondenkbaar! 156<br />
Steeds meer aandacht voor ‘groene’ geluidsbeheersing 158<br />
124<br />
Ketenintegratie in de ondergrondse infrastructuur 160<br />
Rioolinspecties uitgebreid met satellietcamera 162<br />
De meerwaarde van decoratieve en ingebouwde ledverlichting 164<br />
‘Dutch Fiber kunststof wapeningsvezel is een duurzame oplossing’ 166<br />
Infrapartners 167<br />
138<br />
9
Tekst | Jan Mol Beeld | Zie foto’s<br />
Dijkversterkingen<br />
Ooijen-Wanssum<br />
duurzaam en effectief<br />
Fugro beweegt mee met het water in een veranderende rol<br />
Met de grote overstromingen in Limburg die in 1993 en 1995 het hele land op deden schrikken,<br />
is men welbewust van het feit, dat wonen en werken langs water risico's met zich meebrengt.<br />
Hier werden we recent aan herinnerd door de extreem hoge waterstanden in de Maas in juli<br />
van dit jaar. Waterschap Limburg werkt samen met onder andere Rijkswaterstaat, Hoogwaterbeschermingsprogramma<br />
(HWBP), Gebiedsontwikkeling Ooijen-Wanssum en Consortium<br />
Grensmaas aan het versterken en aanleggen van dijken langs de Maas.<br />
DE DOELSTELLINGEN VAN GEBIEDSONTWIKKELING OOIJEN-WANSSUM<br />
Hoogwaterbescherming tegen waterstanden die eens in de 250 jaar voorkomen<br />
Waterstanddaling van 35 cm (bij hoogwater)<br />
Ontwikkelen van natuur en landschap<br />
Vergroten van de leefbaarheid in Wanssum<br />
Ruimte voor nieuwe economische ontwikkelingen<br />
Met de realisatie van de gebiedsontwikkeling is het gebied tussen Broekhuizen en Geijsteren<br />
beschermd tegen hoge waterstanden van de Maas. Er is nieuwe ruimte voor ondernemers<br />
om zich te ontwikkelen, het centrum van Wanssum is leefbaarder geworden door de nieuwe<br />
rondweg én er is een prachtig natuurgebied van ruim 500 hectare gerealiseerd: Maaspark<br />
Ooijen-Wanssum. Daarnaast wordt er bij hoogwater een waterstanddaling van 35 cm<br />
gerealiseerd die tot in Roermond merkbaar is.<br />
Gebiedsontwikkeling Ooijen-Wanssum is een initiatief van vijf overheden:<br />
Ministerie van Infrastructuur en Waterstaat/Rijkswaterstaat<br />
Provincie Limburg, Gemeente Venray, Gemeente Horst aan de Maas<br />
Waterschap Limburg (Bron: waterschaplimburg.nl)<br />
Steilranddijk afgerond.<br />
10
In december 2020 is de Gebiedsontwikkeling<br />
Ooijen-Wanssum afgerond. De uitvoering van<br />
het project was in handen van Mooder Maas:<br />
een combinatie van aannemers Dura Vermeer<br />
en Ploegam. Deze gebiedsontwikkeling biedt<br />
een definitieve oplossing voor de hoogwaterproblematiek<br />
in dit gebied. Voor de uitvoering<br />
ervan is gezocht naar keringen die passen in<br />
het van oorsprong onbedijkte landschap van<br />
Noord-Limburg. Dit is gerealiseerd met twee<br />
nieuwe typen dijken: de Steilranddijk en de<br />
Hoge <strong>Grond</strong>dijk. Mooder Maas wist de nieuwe<br />
dijken te realiseren met gebiedseigen materiaal<br />
waarmee ook de duurzaamheidsdoelstellingen<br />
zijn bereikt. Het landschapsontwerp voor deze<br />
aanpak kwam van H+N+S Landschapsarchitecten<br />
en het technisch ontwerp kwam van Fugro.<br />
GWW magazine spreekt hierover met Leo<br />
Zwang, projectdirecteur bij Fugro Nederland.<br />
MAAR LIEFST 20.000 TON<br />
MINDER CO 2<br />
-UITSTOOT<br />
Leo opent het gesprek: "De criteria voor duurzaamheid<br />
in waterbouw zijn nog niet duidelijk.<br />
Het is eigenlijk een containerbegrip. Natuurlijk is<br />
waterveiligheid in essentie duurzaam, maar dijken<br />
bouwen is niet altijd goed voor het milieu.<br />
In het oorspronkelijke plan was er sprake van<br />
ontgraving en afvoer van 4 miljoen kuub grond.<br />
Als Geo-data specialist hebben we samen met<br />
H+N+S Landschapsarchitecten duurzame dijken<br />
ontworpen (zie kadertekst op pagina 13) die –<br />
hoewel ze aanzienlijk breder zijn – veel beter ingepast<br />
zijn in de omgeving. De breedte van de<br />
dijk gaf veel meer mogelijkheden voor medegebruik.<br />
Door te werken met materiaal dat lokaal<br />
beschikbaar was, kon een reductie van 50% CO 2<br />
-<br />
uitstoot worden gerealiseerd. De grond werd nu<br />
niet afgevoerd, maar is met uitgebreide laboratoriumonderzoeken<br />
op sterkte beoordeeld door<br />
Fugro. In een 300 meter lange golfgoot is de dijk<br />
nagebootst en is de grond uit Ooijen getest. De<br />
resultaten bewezen dat het materiaal veilig kan<br />
worden toegepast voor deze dijken. De vuurdoop<br />
kwam afgelopen juli toen het hoogwater<br />
Limburg teisterde: de dijken bij Ooijen-Wanssum<br />
doorstonden dit met vlag en wimpel."<br />
De proeven die gedaan zijn, bestonden uit klassieke<br />
geotechnische proeven, golfgootproeven,<br />
stroomgootproeven en pinholetesten. Door<br />
die proeven kon de veiligheid van het ontwerp<br />
bewezen worden. De kwelschermen in<br />
dit project zijn uitgevoerd in klei in plaats van<br />
staal. Door het uitvoeren van HPT-(A)MPT © -<br />
sonderingen kon worden aangetoond dat de<br />
kwelschermen kort mochten zijn, waardoor de<br />
uitvoering in klei in beeld kwam. Ook op dat<br />
vlak is er gewonnen aan duurzaamheid: verlaging<br />
emissie, toepassing van lokaal materiaal,<br />
een toekomstbestendig ontwerp én de oplossing<br />
past schitterend bij de omgeving.<br />
FUGRO’S MEERWAARDE<br />
Leo schetst het grote verschil tussen Fugro’s<br />
oude en nieuwe aanpak als gevolg van nieuwe<br />
contractvormen: "We worden eerder aan tafel<br />
gevraagd om mee te denken. Toen ik bij Fugro<br />
startte, lagen de projectfases tot uitvoering<br />
buiten vast en de aannemer voerde het werk<br />
conform bestek uit. Fugro leverde meet- en adviesdiensten<br />
aan waterschappen. Dat was heel<br />
mooi werk, maar nieuwe contractvormen lieten<br />
zien dat er meer mogelijk is. In de nieuwe<br />
contractvormen zitten de aannemers ook zelf<br />
aan de ontwerptafel. Fugro biedt in dat proces<br />
een grote meerwaarde; door ons in te schakelen<br />
kunnen alle technische mogelijkheden onderzocht<br />
en benut worden. Wij maken deze<br />
kansen en mogelijkheden vaak al in de tenderfase<br />
zichtbaar. Los van alle data zit er bij Fugro<br />
enorm veel kennis bij de mensen. Zo wisten<br />
we in een vroeg stadium al, dat de ontwerpen<br />
voor Ooijen-Wanssum haalbaar waren. We<br />
kunnen door innovatief te werken de uitvoerbaarheid<br />
van elk project al heel vroeg in het<br />
proces vaststellen. Qua capaciteit en ervaring<br />
zijn we als Fugro echt onderscheidend: de combinatie<br />
van meten, adviseren en ontwerpen is<br />
sterk. We nemen al onze kennis en ervaring<br />
mee naar nieuwe projecten in de toekomst."<br />
"Dat we nu al in de eerste projectfase met<br />
innovaties mogen komen is nieuw", vervolgt<br />
Leo. "We worden ingeschakeld van ontwerp<br />
tot realisatie. Door data te verzamelen en elk<br />
project te benaderen als leermoment kunnen<br />
we onze data en kennis weer inzetten op<br />
andere projecten. ❯<br />
Steilranddijk in uitvoering. (Beeld: Fugro)<br />
Fugro aan het werk. (Beeld: Fugro)<br />
11
TRADITIONELE DIJK<br />
VOORLAND<br />
VERBETERING<br />
BESCHERMINGSZONE<br />
STEILRANDDIJK<br />
HOGEGRONDDIJK<br />
Traditionele dijk, Steilranddijk & Hoge <strong>Grond</strong>dijk. (Beeld: Ooijen-Wanssum.nl)<br />
Test golfgoot. (Beeld: Fugro)<br />
Zo ontstaat er tevens een goed beeld over<br />
de eigenschappen van bepaalde typen grond<br />
in gebieden. Dat heeft ons gebracht om na<br />
te denken over de structuurvorming van de<br />
ondergrond. Wat doet het klimaat met klei?<br />
Een belangrijke vraag binnen klimaatadaptatie,<br />
waarop we steeds meer antwoorden krijgen."<br />
HET BELANG VAN DIGITALISERING<br />
“In de projecten van de afgelopen jaren zien we<br />
bovendien een ontwikkeling in digitalisatie. Dat<br />
gebeurt niet alleen in de data-inwinning, maar<br />
ook in de advisering en modellering. Ieder project<br />
laten we zien dat we een stap verder zetten.<br />
Daarnaast werken we samen met onze partners<br />
om steeds beter de digitalisatieprocessen op elkaar<br />
aan te sluiten. Ons doel is om het ontwerpproces<br />
niet alleen effiënter, maar vooral sneller te<br />
maken, waarbij ook het detailniveau hoger wordt.<br />
Hiermee wordt direct ook milieuwinst geboekt<br />
door optimalisatie van het materiaalgebruik."<br />
MOOIER ACHTERGELATEN<br />
DAN AANGETROFFEN<br />
Leo is het erover eens, dat het landschap in<br />
het project Ooijen-Wanssum mooier is achtergelaten<br />
dan het werd aangetroffen. "Zo<br />
ziet Fugro duurzaamheid op de lange termijn:<br />
wat we doen moet houdbaar zijn en de leefbaarheid<br />
vergroten. Bij Ooijen-Wanssum ging<br />
het niet alleen om de dijkversterking, maar<br />
om de ontwikkeling van het hele gebied. We<br />
hebben de natuur en de omgeving meegenomen<br />
in een ontwerp dat zorgt voor een verbeterde<br />
leefbaarheid. Door toepassing van<br />
andere materialen dan gebruikelijk is, is zelfs<br />
de ecologie extra versterkt, wat bijvoorbeeld<br />
zichtbaar is in de nesten van oeverzwaluwen<br />
in de steilranden. Een ander principe in het<br />
dijkontwerp heeft een nieuwe natuurwaarde<br />
gecreëerd. We zijn trots op het teamwerk<br />
waarmee we dit hebben kunnen bereiken en<br />
waarmee we de Waterinnovatieprijs hebben<br />
gewonnen in 2019. De nieuwe rol die we hebben<br />
aangenomen past bij ons, we bewegen als<br />
bedrijf mee met het water."<br />
Tot besluit zegt Leo: "Het plan nam mensen mee.<br />
Omwonenden hebben veel inspraak gehad en<br />
iedereen zag de natuurlijke meerwaarde ervan.<br />
Daardoor verliep het stakeholdermanagement<br />
ook soepel. De 'bottom line' is dat duurzaam<br />
niet per se duurder hoeft te zijn. Veel groener<br />
dan Ooijen-Wanssum wordt het niet." ■<br />
12
Hoogwater Ooijen-Wanssum juli <strong>2021</strong>.<br />
HPT-(A)MPT, de innovatie van Fugro. (Beeld: Fugro)<br />
STEILRANDDIJK EN HOGE GRONDDIJK<br />
Voor de uitvoering van Gebiedsontwikkeling Ooijen-Wanssum is gezocht naar<br />
waterkeringen die passen in het van oorsprong onbedijkte landschap van<br />
Noord-Limburg: De Steilranddijk versterkt het kenmerkende terrassenlandschap<br />
langs de Maas door een natuurbuffer met aan de voorkant een steilrand. De<br />
natuurbuffer mag zich dynamisch ontwikkelen, waarbij natuurlijke erosieprocessen<br />
en begroeiing de vorm bepalen. Achter deze natuurbuffer ligt de daadwerkelijke<br />
waterkering. Deze is verholen aangebracht en dient het achterliggende gebied te<br />
beschermen tegen hoge waterstanden op de Maas. Het klassieke ontwerp van<br />
een rivierdijk met een kleibekleding inclusief grasmat is hier vervangen door een<br />
verholen dijklichaam met een robuuste erosiebuffer van klei. Aan de binnenzijde<br />
van de dijk wordt extra grond (overhoogte) aangebracht op het dijktalud om de<br />
waterkering op te laten gaan in het glooiende landschap en om medegebruik op<br />
de dijk mogelijk te maken. Ook bij de Hoge <strong>Grond</strong>dijk wordt de waterkering op<br />
een robuuste en toekomstbestendige wijze 'ingepakt' door gebruik te maken van<br />
een overhoogte bovenop de dijk en flauwe taluds. (Bron: Fugro)<br />
IN DE PRIJZEN GEVALLEN!<br />
Het Hoogwaterbeschermingsprogrammaproject in Ooijen-Wanssum heeft onlangs<br />
de Gouden Piramide 2020 gewonnen van het ministerie van Binnenlandse Zaken.<br />
RIJKSPRIJS<br />
De Gouden Piramide is de rijksprijs voor inspirerend opdrachtgeverschap in de<br />
architectuur en gebiedsontwikkeling. Naast de trofee ontvangt het project 75.000<br />
euro. Demissionair minister Kajsa Ollongren van Binnenlandse Zaken kende de<br />
prijs toe. Dit is al de derde prijs voor Ooijen-Wanssum. De eerder ontvangen<br />
prijzen zijn de Ruimtelijke Kwaliteitspluim 2018 en de Waterinnovatieprijs 2019.<br />
Ooijen-Wanssum in uitvoering.<br />
13
Tekst | Roel van Gils Beeld | Royal Eijkelkamp<br />
Nieuwe range aan geotechnische<br />
meetinstrumenten<br />
Royal Eijkelkamp breidt het al imposante portfolio uit met een range aan geotechnische meetinstrumenten,<br />
waaronder piezometers, inclinometers, tiltmeters en extensometers. Dat maakt Royal Eijkelkamp tot<br />
een one stop shop voor engineeringsoplossingen in combinatie met het reeds bestaande aanbod van<br />
onder andere sonische boorapparatuur, sondeeroplossingen (CPT) en watermonitoringsystemen.<br />
Door de integratie van<br />
Eijkelkamp GeoPoint<br />
SoilSolutions werd er<br />
al enige jaren gewerkt<br />
met geotechnische<br />
producten, maar<br />
sinds kort heeft Royal<br />
Eijkelkamp een eigen<br />
officiële productlijn.<br />
14
“Door de integratie van Eijkelkamp GeoPoint<br />
SoilSolutions werd er al enige jaren gewerkt<br />
met geotechnische producten, maar sinds kort<br />
hebben we een eigen officiële productlijn”, zegt<br />
Gustavo Hamu, Product Manager bij Royal<br />
Eijkelkamp. “Eijkelkamp GeoPoint SoilSolutions<br />
heeft ruime ervaring in de ontwikkeling van<br />
geotechnische meetapparatuur. Door het sterke<br />
distribiteursnetwerk van Royal Eijkelkamp is<br />
de vraag alleen maar groter geworden en dat<br />
heeft ertoe geleid om de productlijn robuuster<br />
op te tuigen. Daar ligt juist de kracht van Royal<br />
Eijkelkamp. We beschikken over een sterk<br />
wereldwijd netwerk. Dat heeft ons gezamenlijk<br />
doen besluiten om voortaan de geotechnische<br />
meetinstrumenten onder de merknaam van<br />
Royal Eijkelkamp te gaan voeren.”<br />
STATE-OF-THE-ART<br />
TECHNOLOGIE<br />
Om de vooraanstaande positie te behouden, ging<br />
Royal Eijkelkamp niet over één nacht ijs. “We hebben<br />
de geotechnische meetinstrumenten uitvoerig<br />
getest op InnoFields, ons eigen ‘testveld’ in Giesbeek,<br />
nabij Arnhem”, vervolgt Hamu. “Niet alleen<br />
om de kwaliteit te beoordelen, want we wisten<br />
uit ervaring dat dát wel goed zat, maar vooral ook<br />
om de communicatie van de dataloggers met onze<br />
eigen webportal, maar ook andere klantservers, te<br />
De producten zijn state-of-the-art op het gebied van<br />
technologie en combineren betrouwbaarheid en<br />
nauwkeurigheid in een betaalbaar en robuust systeem<br />
dat gemakkelijk te lezen gegevens en interpretaties biedt.<br />
'De apparatuur is zeer gebruiksvriendelijk<br />
en ook de data-uitkomsten zijn eenvoudig<br />
te begrijpen en te verwerken'<br />
verifiëren en waar nodig te finetunen. Nog voor<br />
de marktlancering begin oktober dit jaar hebben<br />
we een aantal vaste klanten, distribiteurs en partners<br />
gevraagd om feedback. Zij waren unaniem<br />
enthousiast over de plannen om deze productlijn<br />
te gaan starten. Opnieuw een bevestiging voor<br />
ons dat hier veel markt in is. Belangrijke USP’s van<br />
de producten zijn onder meer de betrouwbaarheid,<br />
robuustheid en ontzettend hoge accuraatheid.<br />
Wij maken gebruik van state-of-the-art technologie.<br />
De meetinstrumenten moeten ook onder<br />
extreme condities hun toegevoegde waarde bewijzen.<br />
Sonic en CPT-machines worden immers<br />
ook in de meest verre uithoeken geleverd, waarbij<br />
extreme werkomstandigheden voor kunnen komen.<br />
Alle geotechnische instrumenten worden<br />
tegen een betaalbare prijs geleverd. We zijn niet<br />
de goedkoopste, daar is de technologie gewoon<br />
te goed voor, maar ook zeker niet de duurste. Belangrijk<br />
om marktaandeel te winnen in een markt<br />
met veel competitie.”<br />
De geotechnische producten kunnen bodem- of rotsmassaverplaatsing in verschillende omgevingen volgen,<br />
zoals dammen, dijken, wegbermen, dagbouwmijnen en civieltechnische projecten. Realtime en continue<br />
monitoring van grondbewegingen door middel van zeer nauwkeurige sensoren maakt de detectie van<br />
beweging op onstabiele hellingen mogelijk, terwijl telemetriesystemen waarschuwingen verzenden vanuit<br />
afgelegen en ontoegankelijke bewaakte gebieden.<br />
De apparatuur is volgens Hamu zeer gebruiksvriendelijk<br />
en ook de data-uitkomsten zijn<br />
eenvoudig te begrijpen en te verwerken. “Een<br />
belangrijke toegevoegde waarde van Royal<br />
Eijkelkamp is bovendien onze adviserende rol.<br />
We stellen de juiste vragen om de klant een<br />
maatwerkoplossing te bieden, zodat hij direct<br />
in het veld aan de slag kan.” ■<br />
15
BEKIJK DE<br />
VIDEO<br />
Ontdek de nieuwe DS4<br />
De nieuwe en multifunctionele DS4 is een compact<br />
rupsvoertuig voor bodemonderzoek:<br />
• Dynamisch bemonsteren met SPT<br />
• Bemonstering met ramgutsen (diameter 50, 60 en 80 mm)<br />
• Bemonstering met steekbussen (diameter tot 4”)<br />
• Conventioneel boren<br />
• Handmatig klemsysteem voor uittrekken monster in liner<br />
Voordelen DS4<br />
• Kleine en compacte machine<br />
• Pull/push direct over de mast<br />
• Hydraulische snelkoppelingen<br />
• Op afstand te besturen<br />
T +31 313 880 200<br />
E info@eijkelkamp.com<br />
I royaleijkelkamp.com
00024220007 STDS Jansz 1/4e.indd 1 12-07-<strong>2021</strong> 09:12<br />
Tekst | Chris Elbers Beeld | STDS-Jantz<br />
Matexpo <strong>2021</strong>: geslaagd voor<br />
organisatie én exposanten<br />
Tijdens de meest recente Matexpo, de tweejaarlijkse<br />
internationale vakbeurs voor bouwmaterieel,<br />
was ook STDS-Jantz present. In de Kortrijk Xpo<br />
presenteerde de ontwikkelaar en fabrikant van<br />
hoogwaardig funderingsboormaterieel zich in volle<br />
glorie. Marnik Janssens, vertegenwoordiger voor<br />
onder meer de Benelux, blikt tevreden terug.<br />
Vleugelbeitels zijn verkrijgbaar in deze drie series.<br />
De 39e Matexpo was zowel voor de organisatie als exposanten een groot<br />
succes. “Op onze stand toonde een groot deel van de ruim 41.000 bezoekers<br />
verregaande interesse in de hydraulische boormotoren voor montage op<br />
graafmachines, een productgroep waarmee we doorgaans een nichemarkt<br />
bedienen”, aldus Janssens. Daarnaast viel het ankerboormaterieel (toebehoren<br />
voor zelfborende ankers en strengenankers) en het gamma boorbeitels<br />
voor putboringen en geothermie in de smaak van het publiek.<br />
“Bij dit type zijn de vleugels verbonden met een puntlas. Dat maakt laswerk<br />
rond een boorbuis of boorstang erg eenvoudig. Voor waterboringen<br />
kunnen de vleugels optioneel langer worden gemaakt. Afhankelijk<br />
van de ondergrond kan de gebruiker de gewenste spoelopening tijdens<br />
het lassen zélf kiezen. Verder is de optie met draad interessant voor het<br />
plaatsen van micropalen of schroefinjectiepalen. We hebben voor elk<br />
werk een oplossing.” ■<br />
GESCHIKT VOOR LASWERK<br />
Die laatste groep verdient een verdere toelichting. Het assortiment<br />
boorbeitels voor putboringen en geothermie van STDS-Jantz telt drie<br />
subgroepen. Naast de vleugelbeitels met draadkoppelingen en de sortering<br />
ruimers en stabilisatoren omvat het aanbod ook vleugelbeitels<br />
waarmee gelast kan worden of die zijn voorzien van een verloren boorbuisdraad.<br />
“Puik gereedschap dat vooral in Nederland populair is voor<br />
het verrichten van waterboringen en funderingswerken”, aldus Janssens.<br />
STDS-JANTZ uw leverancier van<br />
materiaal voor funderingstechnieken<br />
• Avegaarboren van ø 78 tot 1.500 mm<br />
• Holle avegaar voor mortelschroefpalen<br />
• Holle avegaar voor het plaatsen van peilbuizen<br />
• <strong>Grond</strong> verdringende boren<br />
• Soilmix boren enkel en dubbel<br />
• Kelly Boren<br />
• Boormotoren voor funderingsmachines en graafkraan<br />
• Eigen fabricaat van zeskantkoppelingen en spoelkoppen<br />
• Mini heimachines<br />
• Boormateriaal voor ankerboormachines<br />
• Duitse fabrikant met verkooppunt in België<br />
De Matexpo-stand met onder andere een hydraulische boormotor type AD1800<br />
met betonspoelkop.<br />
STDS-Jantz GmbH & Co. KG<br />
Molenstraat 32, 1740 Ternat, België<br />
T+32 (0)2 520 56 33<br />
E info@stds.be<br />
www.stds.be<br />
17
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
Tekst | Roel van Gils Beeld | Alliantie Markermeerdijken<br />
Complexe technische<br />
opgave vraagt om uniek<br />
samenwerkingsverband<br />
Nadat in 2003 definitief het besluit is genomen om het Markermeer niet te gaan inpolderen, zijn<br />
de Markermeerdijken een primaire waterkering geworden. Een waterkering die 1,2 miljoen Noord-<br />
Hollanders en zo’n 25 miljard euro aan economische waarde beschermt tegen hoogwater.<br />
Tijdens een periodieke veiligheidsinspectie in 2006<br />
werd het grootste deel van de dijk tussen Hoorn<br />
en Amsterdam afgekeurd. Vanaf dat moment is<br />
er volop gestudeerd over hoe de dijkversterking<br />
technisch gerealiseerd moet worden en hoe deze<br />
eruit moet komen te zien. De Markermeerdijken<br />
hebben namelijk niet alleen een waterkerende<br />
functie maar tegelijk ook een monumentale status.<br />
Kortom, een bijzonder project dat vraagt om een<br />
unieke manier van samenwerken.<br />
De dijkversterkingsopgave behelst een traject<br />
van zo’n 33 kilometer en wordt uitgevoerd door<br />
Alliantie Markermeerdijken, een publiek-private<br />
samenwerking tussen Hoogheemraadschap Hollands<br />
Noorderkwartier, Boskalis en VolkerWessels<br />
ondernemingen. “Het is een vrij uniek samenwerkingsverband,<br />
waarbij het hoogheemraadschap<br />
naast opdrachtgever ook partner is in de Alliantie”,<br />
begint Reijer Baas, Alliantiemanager bij Markermeerdijken.<br />
“De keuze hiervoor heeft alles te maken<br />
met de complexiteit van de (technische) opgave.<br />
Ook heeft het hoogheemraadschap ervoor<br />
gekozen om het bedrijfsleven al vroegtijdig bij het<br />
project te betrekken, zodat die kennis, kunde en<br />
ervaring gebruikt kan worden in de planvorming.<br />
Deze dijkversterkingsopgave is namelijk best wel<br />
vernieuwend voor de waterbouw en vraagt om<br />
innovatieve technieken en het slim organiseren van<br />
uitvoeringswerkzaamheden.”<br />
traject van 33 kilometer is daarom in zestien modules<br />
opgedeeld waarbij per module een eigen<br />
versterkingsmethode is uitgewerkt”, legt Baas uit.<br />
“Daarbij is uitvoerig onderzoek gedaan naar het<br />
versterken van dijken op veen. Uit dit onderzoek<br />
is een rekenmethodiek ontwikkeld, die bij de Markermeerdijken<br />
voor het eerst is toegepast. Om de<br />
methode te verifiëren hebben we proefterpen<br />
aangelegd waarop uitgebreid metingen zijn verricht<br />
om zo de sterkte-ontwikkeling en zettingen<br />
in de tijd te kunnen bepalen. We monitoren nu de<br />
ophogingen en kunnen daarmee aantonen dat we<br />
voldoen aan de sterkteontwikkeling. Voor kwaliteitsdoeleinden<br />
zijn er dan achteraf mogelijk nog<br />
een beperkt aantal proefprikjes nodig.”<br />
98% VANAF HET WATER<br />
Door de slechte grondslag worden de dijken laagsgewijs<br />
opgebouwd. “Op die manier kunnen we<br />
zelfs op veen heel veel sterkte bereiken”, weet<br />
Baas. “Dat de ondergrond zo gevoelig is, hebben<br />
we gemerkt bij het aanleggen van de loswallen. In<br />
het begin van het project is een loswal onderuitgegaan,<br />
terwijl het vooraf allemaal was berekend.<br />
Dat heeft ons geleerd nóg voorzichtiger te moeten<br />
zijn met het maken van de ophoogslagen. Het zand<br />
wordt dan ook in relatief dunne lagen opgespoten<br />
vanaf het water. De werkzaamheden vinden<br />
grotendeels vanaf de aangelegde werkbaan aan<br />
de waterzijde van de dijk plaats. Zo’n 98% van alle<br />
aan- en afvoer van materiaal en materieel gebeurt<br />
via het water, met name om het kwetsbare achterland<br />
te ontzien. Hiertoe zijn aanlandingsplaatsen,<br />
zogenaamde loswallen, aangelegd en zelfs diverse<br />
vaargeulen in het Markermeer gemaakt om überhaupt<br />
met groot materieel bij de dijk te komen.”<br />
MEEKOPPELKANSEN<br />
De zestien deeltracés kennen dus allemaal een<br />
eigen aanpak. “Soms wordt er ook een mix van<br />
methoden toegepast”, vervolgt Baas. “Op enkele<br />
plaatsen wordt de bestaande, monumentale dijk<br />
zelfs helemaal ontzien. In Hoorn bijvoorbeeld is<br />
gekozen om vóór de bestaande dijk een oeverdijk<br />
te creëren, die de zware golfslag afvangt. Hier realiseren<br />
we bovendien een meekoppelkans voor de<br />
gemeente Hoorn. De gemeente investeert namelijk<br />
in de aanleg van een stadsstrand en horeca- en<br />
recreatievoorzieningen op een deel van deze nieuwe<br />
dijk. Er komen bruggen tussen de bestaande<br />
en de nieuw dijk en zelfs parkeerplaatsen op de<br />
oeverdijk. Bewoners hebben zelf ideeën mogen<br />
aandragen over de invulling ervan. Sowieso is er in<br />
het voortraject veel aandacht besteed aan het in-<br />
VEENGEBIED<br />
Het versterken van de Markermeerdijken vereist<br />
een maatwerkaanpak. “Er dient rekening gehouden<br />
te worden met de historische kwaliteiten van<br />
de bestaande dijk. Ook is de situatie overal specifiek,<br />
zoals een dorp tegen of zelfs op de dijk, een<br />
natuurgebied of voorland dat doorkruist wordt<br />
en ga zo maar door. Daarnaast zijn de Markermeerdijken<br />
voor een groot deel gelegen in een<br />
veengebied met een zeer slappe ondergrond. Het<br />
De gemeente Hoorn investeert in de aanleg van een stadsstrand en horeca- en recreatievoorzieningen op een<br />
deel van de nieuwe oeverdijk.<br />
18
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
De dijkversterkingsopgave behelst een<br />
traject van zo’n 33 kilometer.<br />
De Alliantie werkt volgens een strakke planning om de Markermeerdijken in 2027<br />
‘Dijk Veilig’ op te leveren.<br />
De werkzaamheden vinden grotendeels vanaf de aangelegde werkbaan aan de<br />
waterzijde van de dijk plaats.<br />
formeren van omwonenden langs het gehele tracé<br />
van 33 kilometer. Dat varieerde van participatieavonden<br />
tot keukentafelgesprekken. Nu tijdens de<br />
uitvoering zijn er bouwklankbordgroepen waarin<br />
omwonenden kunnen meedenken over fasering,<br />
afsluitingen, enz. Het zijn nuttige bijeenkomsten.<br />
Bewoners zijn de oren en ogen van de omgeving.”<br />
ENTHOUSIAST OVER<br />
DE SAMENWERKING<br />
De Alliantie werkt volgens een strakke<br />
planning om de Markermeerdijken in 2027<br />
‘Dijk Veilig’ op te leveren. “De versterkingsoperatie<br />
wordt gefinancierd door het<br />
Hoogwaterbeschermingsprogramma, een<br />
samenwerkingsverband van de Unie van Waterschappen<br />
en Rijkswaterstaat. Dat laatste<br />
betekent dat er ook aan de Tweede Kamer<br />
wordt gerapporteerd over de voortgang van<br />
dit project”, zegt Baas. “Buiten lopen we ondanks<br />
tegenvallers nog steeds op schema.<br />
We ervaren voortdurend de kracht van deze<br />
unieke manier van samenwerken. Kennis en<br />
kunde uit de markt gecombineerd met kennis<br />
van beheer en onderhoud, besluitvorming<br />
en wet- en regelgeving maakt dat we<br />
deze complexe opgave kunnen realiseren.<br />
Daardoor kunnen we, naast het creëren van<br />
een goed werkproces, ook goed anticiperen<br />
en reageren op veranderingen en tegenvallers,<br />
en daarbij extra (maatschappelijke)<br />
kosten zo veel als mogelijk beperken. Alle<br />
alliantiepartners zijn dan ook heel enthousiast<br />
over deze samenwerking. Op andere<br />
plekken in ons land wordt dit voorbeeld<br />
inmiddels al gevolgd.” ■<br />
19
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
Tekst | Roel van Gils Beeld | Cofra<br />
Unieke insteek consolidatie<br />
Markermeerdijken<br />
Bij het versterken van de Markermeerdijken maakt de Alliantie gretig gebruik van de expertise<br />
van Cofra. Dankzij de (vacuüm)consolidatietechnieken wordt de zettingsgevoelige ondergrond<br />
namelijk (versneld) gestabiliseerd. In een bepaald dijkvak is zelfs sprake van een heuse<br />
wereldprimeur. Een gesprek met Wiegert Dijkkamp, projectmanager bij Cofra Nederland.<br />
Cofra heeft een lange staat van dienst op het<br />
gebied van (vacuüm-)consolidatie. “Onze verticale<br />
drainagetechnieken worden wereldwijd<br />
veelvuldig toegepast op de meest uiteenlopende<br />
projecten”, begint Dijkkamp. “Vanwege de<br />
slappe ondergrond hier op de Markermeerdijken<br />
zijn we al in een vroeg stadium ingeschakeld<br />
om ons licht te laten schijnen over het<br />
versnellen van het zettingsproces. In dit geval<br />
wordt het merendeel van de dijken verbreed<br />
in plaats van opgehoogd, waarbij op de slecht<br />
doorlatende slappe klei- en veenlagen extra<br />
gewicht wordt aangebracht.”<br />
INNOVATIEVE OPLOSSINGEN<br />
Als 100% dochter van Alliantiepartner Boskalis<br />
staat Cofra bekend om zijn innovatieve oplossingen.<br />
“Met bijna honderd jaar aan ervaring zijn<br />
we in staat om pasklare oplossingen te bedenken<br />
voor elk grondverbeteringsproject”, vervolgt<br />
Dijkkamp. “Zo ook bij de Markermeerdijken,<br />
waar vele miljoenen strekkende meters aan verticale<br />
drainage is toegepast. In het voortraject<br />
hebben we in samenwerking met de Alliantie<br />
een pilot uitgevoerd bij Schardam om te bekijken<br />
welke methodiek zich het beste leent voor<br />
deze dijkversterkingsopgave. We hebben hier<br />
te maken met een extreem slappe ondergrond.<br />
Zie het als een slecht doorlatende spons die wil<br />
gaan inklinken zodra er gewicht op wordt aangebracht.<br />
Echter door de slechte doorlatendheid<br />
kan dat niet, waardoor veel wateroverspanning<br />
ontstaat in die spons. Met onze verticale drainagemethode<br />
wordt dat ‘overspannen’ grondwater<br />
versneld uit de bodem gehaald, waardoor<br />
de zetting versneld wordt, je dus eerder kan ophogen<br />
en de dijk kan opleveren. Een en ander<br />
gaat bovendien gepaard met een toename van<br />
de sterkte van de ondergrond en daarmee de<br />
stabiliteit van de dijk.”<br />
POSITIEVE WERKING OP<br />
STERKTEONTWIKKELING<br />
Cofra beschikt over verschillende vacuümconsolidatiesystemen.<br />
“Naast de ‘gewone’ verticale drainage<br />
met MebaDrain (zonder vacuüm) hebben<br />
we met BeauDrain, BeauDrain-S en een folievariant<br />
drie methoden die het proces versnellen<br />
door een onderdruk toe te passen”, legt Dijkkamp<br />
uit. “Het verschil tussen beide BeauDrains<br />
zit hem in het feit dat de drains bij het BeauDrain-<br />
S-systeem onderling worden gekoppeld, waar bij<br />
de normale BeauDrain een lange streng drains<br />
met een ploeg wordt geïnstalleerd. ❯<br />
Cofra en Boskalis op Markermeerdijken.<br />
20
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
Pilot vacuum consolidatie Schardam.<br />
Luchtfoto stellingen op Markermeerdijken.<br />
21
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
Daarnaast maken we veelvuldig gebruik van<br />
de folieconsolidatiemethode. Elk systeem<br />
heeft zijn voor- en nadelen en eigen oplossing<br />
om vacuümverlies in zandlagen te overwinnen.<br />
De keuze wordt daarmee gemaakt al<br />
naar gelang de situatie. Voor enkele specifieke<br />
dijkvakken bood ‘gewone’ verticale drainage<br />
geen soelaas vanwege een wens voor sterkte<br />
toename. Reden om in 2016 BeauDrain-S en<br />
de folieconsolidatiemethode te beproeven in<br />
een testvak in Schardam. Onze geotechnische<br />
afdeling heeft in samenwerking met Fugro<br />
daar een groot aantal metingen verricht.<br />
Hieruit bleek dat het toepassen van vacuüm<br />
inderdaad een positieve werking heeft op de<br />
sterkteontwikkeling van de ondergrond en<br />
dat BeauDrain-S het beste uit de bus kwam<br />
voor deze kritische locaties.”<br />
WERELDPRIMEUR<br />
De manier waarop BeauDrain-S op deze kritische<br />
locaties wordt toegepast, is wereldwijd<br />
uniek. Dijkkamp: “Met het proefvak hebben<br />
we kunnen aantonen dat de ondergrond zijn<br />
vacuüm en dus zijn sterkte ‘onthoudt’. Normaal<br />
gesproken wordt deze techniek ontworpen<br />
met een zettingscriterium als uitgangspunt.<br />
In dit geval is bij het testvak gekeken<br />
naar de correlatie tussen waterspanningsafname<br />
en toename bodemsterkte. Daaruit is<br />
gebleken dat de spons als het ware ingedrukt<br />
blijft als we de druk aflaten en de pompen uitschakelen.<br />
De toepassing heeft daarbij binnen<br />
het ontwerp voordelen met betrekking tot de<br />
combinatie zetting/tijd, stabiliteit, overhoogtebeperking<br />
en het achterwege kunnen laten<br />
van steunbermen. Dat laatste is met name in<br />
dit project een belangrijke factor vanwege de<br />
landschappelijke inpassing. Voor zover ons bekend,<br />
is deze insteek binnen Nederland, maar<br />
ook internationaal uniek te noemen.”<br />
Vacuum consolidatie varianten.<br />
MINI-SONDERINGEN<br />
Cofra heeft intussen al vele miljoenen meters<br />
verticale drainage aangebracht op de Markermeerdijken.<br />
“We zijn begin 2020 in deelgebied<br />
noord begonnen met ‘prikken’ en nu in deelgebied<br />
midden en zuid actief”, weet Dijkkamp.<br />
“Ons machinepark is zodanig doorontwikkeld<br />
dat we genoeg snelheid kunnen maken om de<br />
zandaanvoer voor te blijven. Dagelijks prikken<br />
we zo’n duizend drains per stelling, waarvan we<br />
de exacte positie en indrukkracht registreren.<br />
Iedere drain levert dus in feite een mini-sondering<br />
op, waardevolle informatie voor de Alliantie.<br />
Uiteindelijk gaat er voor 5 miljoen strekkende<br />
meter aan MebraDrain in en 90.000<br />
m 2 aan BeauDrain, verspreid over een aantal<br />
dijkvakken. Al met al ook voor ons serieuze<br />
hoeveelheden. We beschikken echter over<br />
voldoende capaciteit om dergelijke projecten<br />
te kunnen produceren in onze eigen fabriek in<br />
Amsterdam, te leveren en te installeren op locatie.<br />
Het zijn niet alleen de aantallen die het<br />
werk zo speciaal maken voor ons, maar ook<br />
onze betrokkenheid al vanaf de ontwerpfase in<br />
2016. “Onze rol is zoveel groter dan uitsluitend<br />
leveren en installeren. Het heeft zelfs geleid tot<br />
een heuse wereldprimeur.” ■<br />
BUILDING WORLDWIDE ON<br />
OUR STRENGTH<br />
WE HEBBEN VEEL TE BIEDEN - DAAG ONS UIT!<br />
WWW.COFRA.COM<br />
22
VAN AALSBURG<br />
AL MEER DAN 50 JAAR<br />
VERTROUWD DOOR<br />
DUIZENDEN KLANTEN<br />
Paalgraaf 11<br />
4174 LC Hellouw<br />
+31 (0)418 58 12 29<br />
info@vanaalsburgbv.nl<br />
www.vanaalsburgbv.nl<br />
VAN AALSBURG B.V. CERTIFICATEN<br />
Per jaar 750.000 m² zink en kraagstukken<br />
Van ontwerpfase tot oplevering<br />
Nauwkeurig afzinken met zinkbalk met behulp van GPS<br />
Meer dan 60 jaar ervaring<br />
Natuur met natuur beschermen<br />
Co 2<br />
negatieve projecten
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
Tekst | Roel van Gils Beeld | Van Aalsburg<br />
Bodem en oevers<br />
op een natuurlijke<br />
manier beschermen<br />
Natuur met natuur beschermen, het klinkt te mooi om waar te zijn, maar het is dagelijkse kost<br />
voor Van Aalsburg BV. Het zestig jaar jonge familiebedrijf van zes broers en acht neven heeft op de<br />
Markermeerdijken maar liefst 50.000 m 2 aan ambachtelijk vervaardigde zinkstukken uit wilgenhout<br />
geleverd en gemonteerd, die bodem en oevers beschermen tegen erosie door water.<br />
Waar Van Aalsburg als kwekerij en griendhouthandel<br />
voorheen uitsluitend toeleverancier<br />
was voor waterbouwkundige bedrijven,<br />
levert het familiebedrijf inmiddels al<br />
vele jaren kant-en-klare eindproducten. “Bij<br />
veel bedrijven is de kennis van het maken<br />
van natuurlijke zinkstukken, kraagstukken<br />
en beschoeiingen door de jaren heen weggeëbd”,<br />
weet Dick van Aalsburg. “Zonde.<br />
Te meer omdat er steeds meer interesse<br />
is om ‘natuur met natuur’ te maken, ingegeven<br />
door wet- en regelgeving vanuit de<br />
De matten worden met behulp van een zinkbalk op lieren<br />
en GPS nauwkeurig afgezonken op de bodem en oevers.<br />
24
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
overheid. In dat kader hebben wij een aantal<br />
unieke producten ontwikkeld die qua<br />
CO 2<br />
-voetadruk zeer gunstig uitpakken. Wilgen<br />
slaan in het groeiproces CO 2<br />
op. Door<br />
ze vervolgens onderwater aan te brengen<br />
als eiland of zinkstuk draagt het bij aan<br />
de klimaattransitie.”<br />
'Wilgen slaan in het groeiproces CO 2<br />
op.<br />
Door ze vervolgens onderwater aan te brengen<br />
als eiland of zinkstuk draagt het bij aan<br />
de klimaattransitie'<br />
MATTEN KNOPEN<br />
VANAF EEN PONTON<br />
Van Aalsburg merkt een duidelijke toename<br />
in de vraag naar natuurlijke constructies voor<br />
bodem- en oeverbescherming. “Ook voor de<br />
Alliantie zijn we al een paar jaar bezig met<br />
het leveren en knopen van zinkstukken. De<br />
zinkstukken zijn opgebouwd uit wiepen, bundels<br />
in elkaar gedraaid wilgenhout, die we<br />
volledig voorbereiden in onze 5 hectare grote<br />
opslag- en productiefaciliteit in Hellouw.<br />
De wiepen worden bewerkt, gedraaid en<br />
met plastic, maar steeds meer met afbreekbaar<br />
touw omwikkeld en vervolgens geperst<br />
in bepaalde lengtes om de zinkstukken te<br />
kunnen knopen op locatie. Bij de Markermeerdijken<br />
zijn de wiepen veelal vanaf een<br />
ponton geknoopt tot matten. De matten laten<br />
we met behulp van een zinkbalk op lieren<br />
en GPS nauwkeurig afzinken op de bodem<br />
en oevers. Hierop worden vervolgens<br />
de stortstenen aangebracht. Wiepen knopen<br />
we met of zonder geotextiel. In dit geval<br />
is wel voor geotextiel gekozen, maar we<br />
kunnen tegenwoordig ook knopen met jute<br />
of kokos om tot een volledig natuurlijk<br />
product te komen.”<br />
Op de Markermeerdijken heeft Van Aalsburg<br />
in totaal meer dan 50.000 m 2 aan zinkstukken<br />
geleverd op de meest kwetsbare plekken.<br />
“We zijn ervan overtuigd dat de vraag<br />
naar volledig natuurlijke materialen in de toekomst<br />
alleen maar zal toenemen”, verwacht<br />
Van Aalsburg. “Ook doen we er alles aan<br />
om ons ‘machinepark’ te verduurzamen. Zo<br />
draaien we nu al voor 100% op HVO-brandstof,<br />
rijden waar het kan elektrisch en hebben<br />
de eerste elektrische boten in gebruik<br />
genomen. Daarnaast experimenteren we<br />
volop met waterstof en windenergie. Ook<br />
qua bedrijfsvoering nemen wij dus onze verantwoordelijkheid<br />
voor de volgende generaties,<br />
waarbij we veel waarde hechten aan<br />
een duurzame inzetbaarheid van onze medewerkers.<br />
We zijn bovendien een leerbedrijf<br />
en hebben diverse Wajongers en gepensioneerden<br />
in dienst.” ■<br />
Op de Markermeerdijken heeft Van Aalsburg in<br />
totaal meer dan 50.000 m 2 aan zinkstukken<br />
geleverd op de meest kwetsbare plekken.<br />
25
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
Tekst | Roel van Gils Beeld | K&W Trans<br />
In de frontlinie van<br />
de dijkversterking<br />
Bij het versterken van de Markermeerdijken wordt vanaf het water een gigantische hoeveelheid<br />
zand opgespoten. Met sproeiponton ‘de Discovery’ bevond K&W Trans zich letterlijk in de frontlinie<br />
van de dijkversterking. In het gebied rondom Hoorn werd wekelijks maar liefst 80.000 m 3 zand<br />
opgespoten door de maritieme dienstverlener. Een terugblik met directeur Jacco Wakker op het<br />
project en over het emissievrije (!) schip dat momenteel in aanbouw is.<br />
Het multifunctionele werkschip de Discovery<br />
heeft zestig weken lang in het gebied<br />
rondom Hoorn gedobberd. “In die periode<br />
hebben we een gigantische hoeveelheid<br />
zand opgespoten tot een strook van<br />
200 meter breed over een lengte van zo’n<br />
15 kilometer”, legt Wakker uit. “Het zand/<br />
watermengsel werd aangevoerd door een<br />
vaste leiding van bakkenzuiger TEXEL over<br />
de bodem van het IJsselmeer. De laatste<br />
600 meter bestond uit een drijvende leiding<br />
die gekoppeld was aan ons sproeiponton,<br />
de Discovery. Onze mensen waren de<br />
hele week dag en nacht aan boord en actief<br />
van 6:00 uur in de ochtend tot 22:00 uur<br />
’s avonds voor een optimale continuïteit.”<br />
VAKKUNDIG PERSONEEL<br />
Wakker is maar wat trots op zijn vakkundig<br />
personeel. “We bestaan inmiddels al 25 jaar<br />
en zijn personeeltechnisch een bedrijf van de<br />
oude stempel”, lacht hij. “We werken uitsluitend<br />
met een vast team van eigen personeel.<br />
Stuk voor stuk gemotiveerde medewerkers<br />
met veel expertise en een grote passie voor<br />
Met sproeiponton ‘de Discovery’ bevond K&W Trans zich letterlijk in de frontlinie van de dijkversterking.<br />
26
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
het werken op het water. Het is een levensstijl.<br />
We snappen elkaar. Dat maakt dat we<br />
allemaal hetzelfde doel nastreven: een optimale<br />
kwaliteit van het geleverde werk, volledig<br />
conform afspraak. Het materieel is in<br />
die zin bijzaak.” Alhoewel, K&W Trans is de<br />
laatste vijf jaar druk aan het vernieuwen. Zo<br />
is de Water Lady een van de weinige duw- en<br />
sleepboten in Nederland met Stage V-motoren.<br />
Een unieke combinatie zorgt ervoor<br />
dat het schip inzetbaar is op projecten met<br />
strenge CO 2<br />
- en stikstofeisen. Ook de Dancing<br />
Water heeft recent een grondige metamorfose<br />
ondergaan en is voorzien van Stage<br />
V-motoren. K&W Trans assisteert met zijn<br />
duurzame vloot dan ook bij een groot aantal<br />
toonaangevende projecten, zoals de reconstructie<br />
van de Afsluitdijk en de bouw van<br />
het windmolenpark op het IJsselmeer.<br />
Maar K&W Trans gaat nóg een stap verder.<br />
“Om de toekomstige milieueisen een stap voor<br />
te zijn, bouwen we momenteel aan het schip<br />
Destiny II, een hybride schip dat volledig emissieloos<br />
kan varen. Dat is écht uniek in de wereld”,<br />
zegt Wakker. “Ook kan het schip in zeer<br />
ondiep water uit de voeten. Om de kloof tussen<br />
land en water te overbruggen, kunnen we<br />
zelfs optioneel rupsbanden aan het schip bevestigen<br />
met de eigen kraan aan boord.” Met<br />
de komst van de Destiny II die in mei 2022 te<br />
water wordt gelaten, en de voortdurende innovatie<br />
van de bestaande vloot is K&W Trans<br />
absoluut klaar voor de toekomst. ■<br />
'We werken uitsluitend met een vast team van<br />
eigen personeel. Stuk voor stuk gemotiveerde<br />
medewerkers met veel expertise en een grote<br />
passie voor het werken op het water’<br />
Om de toekomstige milieueisen een stap voor te zijn, bouwt K&W Trans momenteel aan het schip Destiny II,<br />
een hybride schip dat volledig emissieloos kan varen.<br />
STAGE V / CO2<br />
STIKSTOFARM<br />
havendiensten.com<br />
+31 (0)20 337 5570<br />
Exploitatiemaatschappij BV<br />
K&W Trans Foksdiep 28b | 8321 MK | Urk<br />
06-10-<strong>2021</strong> 12:13<br />
27
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
Tekst | Roel van Gils Beeld | A.M. van der Laan<br />
Multifunctioneel kraanschip<br />
is van alle markten thuis<br />
Kraanschip Sam-Sam van de firma A.M. van der Laan is al vele tientallen jaren kind aan huis in het<br />
IJsselmeergebied. Ook voor het versterken van de Markermeerdijken bewijst het multifunctionele<br />
kraanschip zijn meerwaarde voor een grote variëteit aan werkzaamheden. Een gesprek met de<br />
enthousiaste schipper Ben van der Laan, die met zijn broer Jan het bedrijf ‘samsam’ runt.<br />
De roots van het familiebedrijf gaan terug<br />
tot begin jaren zeventig van de vorige eeuw.<br />
Vader Bep en moeder Gerda van der Laan,<br />
beide ook schipperskinderen, begonnen het<br />
bedrijf met een klein scheepje voorzien van<br />
mast en giek. “Het werd vooral gebruikt om<br />
diverse aannemers te voorzien van zand en<br />
grind”, weet Ben. “Enkele jaren later werd<br />
het schip ingeruild voor een veel groter<br />
beunschip met kraan. In 1988 heeft mijn vader<br />
vervolgens samen met een compagnon<br />
de huidige Sam-Sam laten bouwen, een multifunctioneel<br />
kraanschip waarvan we nu nog<br />
de vruchten plukken.”<br />
PRETTIGE WERKSFEER<br />
Ben is al sinds 2001 aan boord van de Sam-Sam,<br />
broer Jan pas na het pensioen van zijn vader in<br />
'Ons werkterrein beslaat voornamelijk het IJsselmeergebied, maar we<br />
zijn ook regelmatig te vinden in de Amsterdamse havens'<br />
Kraanschip Sam-Sam van de firma A.M. van der Laan is al vele tientallen jaren kind aan huis in het IJsselmeergebied.<br />
28
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
2014. “Sindsdien runnen we samen het bedrijf”,<br />
zegt Ben. “Met de Sam-Sam verzorgen we een<br />
grote diversiteit aan werkzaamheden op het<br />
water. Voor de Alliantie Markermeerdijken zijn<br />
we het afgelopen anderhalf jaar in alle drie de<br />
deelgebieden actief geweest met onder meer<br />
het uitbaggeren van vaargeulen, het overslaan<br />
van stortsteen en het lossen van schepen. Daarnaast<br />
hebben we diverse hijswerkwerkzaamheden<br />
uitgevoerd en allerlei andere kleinere<br />
hand- en spandiensten. Het is heel plezierig samenwerken<br />
met de Alliantie. Er heerst gewoon<br />
een hele prettige sfeer op de ‘werkvloer’.”<br />
De firma A.M. van der Laan investeert voortdurend in onderhoud en verbetering van de Sam-Sam.<br />
MARITIEME DIENSTVERLENING<br />
Het feit dat de firma A.M. van der Laan kind<br />
aan huis is op het IJsselmeer is voor veel opdrachtgevers<br />
een belangrijke pré, vervolgt<br />
Ben. “We worden dan ook voor de meest<br />
uiteenlopende opdrachten ingeschakeld. Zo<br />
assisteren we regelmatig bij duikwerkzaamheden<br />
of het bergen van wrakken, maar zijn<br />
we ook actief met het aanbrengen van damwanden<br />
en palen in het water. We kunnen in<br />
veel gevallen heel snel schakelen en plannen.<br />
Dat is toch wel onze grootste kracht. Ons<br />
werkterrein beslaat voornamelijk het IJsselmeergebied,<br />
maar we zijn ook regelmatig te<br />
vinden in de Amsterdamse havens. We zijn<br />
zelfs ingericht voor het uitvoeren van werkzaamheden<br />
in de petrochemie.”<br />
De firma A.M. van der Laan investeert voortdurend<br />
in onderhoud en verbetering van de Sam-<br />
Sam. Het schip beschikt over state-of-the-art<br />
technologie. “Zo hebben we in februari dit jaar<br />
stilgelegen als gevolg van de ijsgang en is alle<br />
elektra vernieuwd, inclusief een nieuwe baggercomputer.<br />
Alle technologie wordt voortdurend<br />
up tot date gehouden. Binnenkort wordt<br />
zelfs de hoofdmotor vervangen voor een schone<br />
Stage V-motor, zodat we voldoen aan de<br />
meeste strenge uitstooteisen.” ■<br />
FA. AM van der Laan<br />
Fa. A.M. van der Laan<br />
Voor alle werkzaamheden op of rond het water.<br />
Dodaarslaan 23<br />
3645 JA Vinkeveen<br />
0653596819<br />
0651942237<br />
Ben@amvanderlaan.nl<br />
Jan@amvanderlaan.nl<br />
www.amvanderlaan.nl<br />
Maritieme dienstverlening<br />
Baggerwerkzaamheden<br />
Hijswerkzaamheden<br />
Damwanden en palen trillen.<br />
Bergingswerk<br />
Duikersassitentie<br />
Handel en overslaan van zand, grind,<br />
stortsteen, etc.<br />
29
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
De data die door ATKB werden vergaard, waren mede van invloed op het ontwerp van de tracés.<br />
Tekst | Roel van Gils Beeld | Milieukundig adviesbureau ATKB<br />
Continu inspelen<br />
op de actualiteit<br />
Al in 2017 werden door de Alliantie voorbereidingen getroffen en ontwerpen gemaakt voor het<br />
versterken van de Markermeerdijken. Parallel daaraan is milieukundig adviesbureau ATKB gestart<br />
met het doorgronden van de (water)bodemkwaliteit. Deze methodiek van simultaan ontwerpen en<br />
onderzoeken, dus continu inspelen op de actualiteit, is typerend voor dit project en in combinatie<br />
met de omvang en diversiteit voor Nederlandse begrippen best wel uniek.<br />
“Al onze disciplines komen op dit project<br />
samen”, begint Martijn van Lochem, afdelingshoofd<br />
Bodem en Water bij ATKB. “De<br />
omvang in combinatie met de dynamiek en<br />
de diversiteit aan activiteiten, maakt het<br />
project ook voor ons echt wel bijzonder.<br />
We zijn jaren geleden gestart met het onderzoeken<br />
van de waterbodemkwaliteit en<br />
de bodem rond en in de bestaande dijkli-<br />
30
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
Alle disciplines van ATKB komen op de Markermeerdijken samen.<br />
chamen in verschillende fases. Gaandeweg<br />
is de focus van onze onderzoekswerkzaamheden<br />
verschoven naar de landzijde, zoals<br />
de verhardingen op de dijk, de bermen,<br />
delen van het dijklichaam zelf en alles wat<br />
daarop aansluit.”<br />
HECHTE SAMENWERKING<br />
“De Alliantie is dan wel onze opdrachtgever,<br />
maar we werken echt als partners samen in<br />
plaats van in een traditionele rolverdeling van<br />
opdrachtgever-opdrachtnemer”, vervolgt Van<br />
Lochem. “Los van de omvang van het project<br />
en de tijdsdruk, was één van de uitdagingen<br />
ook dat op verschillende trajecten nog niet<br />
duidelijk was hoe de nieuwe situatie eruit zou<br />
komen te zien. Terwijl wij al druk bezig waren<br />
met bodemonderzoek. Een bewuste keuze,<br />
want onze gegevens waren mede van invloed<br />
op het ontwerp van de tracés. Op andere<br />
tracés vormde het voorlopig ontwerp weer<br />
input voor onze onderzoeken. En zo is een<br />
prachtige wisselwerking ontstaan waarbij gegevens<br />
op een goede manier over en weer<br />
beschikbaar werden gesteld.”<br />
DRIEHOEKSMOSSELEN<br />
ATKB is overigens nog steeds actief op het<br />
project. “Zo worden we bijvoorbeeld ingeschakeld<br />
voor lokale bodemonderzoeken<br />
naar aanleiding van eerder vastgestelde verontreinigingen<br />
en restanten van verhardingen”,<br />
legt Van Lochem uit. “Op basis van een<br />
raamsaneringsplan zorgen wij tijdens de sanering<br />
voor milieukundige begeleiding op locatie,<br />
zodat op de juiste manier wordt omgegaan<br />
met verontreinigde grondstromen en bouwstoffen.<br />
Parallel aan de scope voor de Alliantie<br />
voeren we ook onderzoeken uit voor het waterschap<br />
en het overkoepelend adviesbureau<br />
van de opdrachtgever. Zo heeft onze afdeling<br />
aquatische ecologie de aanwezigheid van driehoeksmosselen<br />
onderzocht in bepaalde delen<br />
van het Markermeer waar nieuwe stukken<br />
dijktracé worden aangelegd.”<br />
Van Lochem tot besluit: “We zijn als milieukundig<br />
adviesbureau in Nederland redelijk uniek<br />
met een combinatie van expertises verenigd<br />
onder één dak: specialisten op het gebied van<br />
bodem, water, terrestrische en aquatische<br />
ecologie en geofysisch onderzoek. Juist al die<br />
disciplines komen hier samen op het project<br />
Markermeerdijken. Daarbij zijn we compact<br />
genoeg om flexibiliteit en snelheid te bieden,<br />
zodat we continu kunnen inspelen op de actualiteit,<br />
maar groot genoeg om een duurzame<br />
dienstverlening te waarborgen.” ■<br />
'Parallel aan de scope voor de Alliantie voeren<br />
we ook onderzoeken uit voor het waterschap en<br />
het overkoepelend adviesbureau<br />
van de opdrachtgever'<br />
31
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
Tekst | Imre van Hal (ontwerper) en Rick Oosterhoff (teamleider), Integraal Monitoringsteam Markermeerdijken bij Aveco de Bondt Beeld | Aveco de Bondt<br />
Beheersen schaderisico<br />
bij de Markermeerdijken<br />
Dijkversterking, omgeving en actieve monitoring<br />
Risicobeheersing en omgevingsmonitoring zijn belangrijk bij de versteviging van de Markermeerdijken.<br />
Het moet een veilige dijk opleveren, er dient praktisch gewerkt te worden en het voorkomen van<br />
schade is een topprioriteit. Het Integraal Monitoringsteam (IMT) van AMMD verzorgt de planvorming<br />
en ondersteunt onder andere de omgevingsmanagers, site engineers en uitvoering.<br />
Het is belangrijk dat de bebouwde omgeving<br />
tijdens het werk stabiel is en blijft. Als er onverhoopt<br />
schade ontstaat, moet er snel duidelijkheid<br />
ontstaan. Imre van Hal, adviseur Aveco<br />
de Bondt: “De spanning zit hem in het beste<br />
voor het project of het beste voor de omgeving.<br />
Dit is een gezonde spanning. Hier kun je<br />
alleen mee omgaan door actieve omgevingsmonitoring<br />
en goede plannen. Niet om vinkjes<br />
te zetten en een rapport in een bureaula weg<br />
te leggen maar met omgevingsmonitoring en<br />
preventieve handelingen.”<br />
HET VOORWERK EN WERK<br />
Schades door ophogingen, ontgravingen en<br />
trillingen liggen natuurlijk op de loer. De uitdagende<br />
ondergrond is hierbij de essentie.<br />
Hoe kun je met deze risico’s je werk doen?<br />
Rick Oosterhoff, senior adviseur Aveco de<br />
Bondt: “Door het IMT zijn beleids- en integrale<br />
plannen opgesteld, waarin duidelijk<br />
de ‘spelregels’ rondom schadepreventie zijn<br />
vastgelegd. Het unieke aan dit grote project<br />
is dat voor eventuele risicovolle locaties in<br />
detail wordt gekeken naar de omgevingsbeïnvloeding.”<br />
Imre: “De complexiteit van het<br />
project vraagt van de geotechnici en andere<br />
experts een wisselwerking tussen detail en<br />
overzicht over het geheel. De risico’s voor<br />
de omgeving beoordelen wij vooraf met de<br />
nieuwste modellen en inzichten in technieken.<br />
Ook worden veldwerkzaamheden en<br />
‘ouderwetse’ archiefbezoeken voor funderingsgegevens<br />
uitgevoerd. Vooraf zijn duidelijke<br />
plannen en afspraken gemaakt. Hieruit<br />
komen weloverwogen grenswaarden per fase<br />
gekoppeld aan vrijgavemomenten voor de<br />
vervolgfasen. Door gefaseerd te werken en<br />
op de juiste momenten te meten stel je jezelf<br />
in staat gelijk te reageren en daarmee de kans<br />
op schade te beperken. Ook essentieel zijn<br />
de korte lijntjes met de site engineers, uitvoering<br />
en omgevingsmanagers om de juiste<br />
beheersmaatregelen te kunnen nemen.”<br />
PROMINENTE ROL VOOR<br />
OMGEVINGSMONITORING EN<br />
SCHADEPREVENTIE<br />
Dit project heeft dusdanige risico’s dat veelzijdige<br />
metingen noodzakelijk zijn. Naast de gebruikelijke<br />
bouwkundige vooropnamen en meetboutjes<br />
voor hoogtemetingen wordt diverse<br />
meetapparatuur toegepast. Zoals prisma’s en<br />
hellingmeetbuizen om horizontale verplaatsing-<br />
‘Omgevingsmonitoring omkleed<br />
met handelingsperspectief heeft de<br />
Alliantie Markermeerdijken in staat gesteld<br />
de risico’s te beheersen'<br />
Plaxis berekeningen waterspanningen, Alliantie Markermeerdijken.<br />
32
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
Durgerdam, foto Alliantie Markermeerdijken.<br />
en te meten, fenomarkers voor maaiveldzettingen,<br />
scheurmeters, trillingsmeters en peilbuizen.<br />
Dit gaat om vele locaties verspreid over<br />
het 33 kilometer lange tracé. Imre: “Opvallend<br />
was dat door de planvorming en opvolging op<br />
de omgevingsmonitoring we echt merkten dat<br />
schadepreventie in de organisatie ging leven en<br />
terecht een prominente rol kreeg. Zo wordt<br />
vanuit allerlei lagen in de organisatie geschakeld<br />
en gesleuteld om schade tijdens de werkzaamheden<br />
te voorkomen.”<br />
WAT HEEFT HET OPGELEVERD?<br />
Omgevingsmonitoring omkleed met handelingsperspectief<br />
heeft de Alliantie Markermeerdijken<br />
in staat gesteld de risico’s te beheersen. Uiteraard<br />
zullen omwonenden die trillingen en overlast ervaren<br />
hier een andere beleving van hebben. Het<br />
IMT voorziet de omgevingsmanagers van kennis<br />
om het verschil tussen hinderbeleving en schade<br />
uit te leggen. Het spanningsveld beheersen is tot<br />
op heden goed gelukt bij de Markermeerdijken.<br />
De omgevingsmonitoring inclusief handelingsplan<br />
geeft duidelijkheid en houvast voor zowel omwonenden<br />
als de gehele alliantie. ■<br />
Geoweb omgeving Alliantie Markermeerdijken.<br />
33
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
Tekst | Roel van Gils Beeld | AVW IJkopnames<br />
Controle van het<br />
transport over water<br />
Bij het versterken van de Markermeerdijken worden grote hoeveelheden bouwstoffen aangeleverd<br />
per schip, met name stenen en zand. In opdracht van Alliantie Markermeerdijken controleert AVW<br />
IJkopnames of de hoeveelheden kloppen die geladen of gelost worden. “We zijn een onafhankelijk<br />
bureau en hebben respect voor zowel de schipper als onze opdrachtgever. Dat is toch wel redelijk<br />
uniek in onze wereld”, zegt directeur Cees Idzenga.<br />
AVW IJkopnames bestaat al sinds 1989 en is destijds opgericht door<br />
wijlen Adrie van Weelden. Inmiddels staat Idzenga aan het roer, die volgens<br />
dezelfde filosofie en uiterst respectvol schipper en opdrachtgever<br />
bedient. “Ik ben zelf schipperszoon, dus de binding met de scheepvaart<br />
is dermate groot dat wij ons goed kunnen verplaatsen in die wereld”,<br />
legt Idzenga uit. “Bij elke inspectie komen we aan boord van het schip,<br />
in het privédomein van de schipper. We zijn dermate onpartijdig dat we<br />
niet aan boord komen om de schipper tekort te doen, maar gewoon<br />
netjes bepalen wat erin zit. Daar is uiteindelijk zowel de schipper, maar<br />
ook de leverancier en ontvanger bij gebaat. Zo zijn we ook regelmatig<br />
actief in het Rotterdamse en Amsterdamse havengebied, waarbij we<br />
onder meer op in- of uitgaande zeeboten een draftsurvey maken om<br />
de hoeveelheden te bepalen.”<br />
Bij het project Markermeerdijken gaan de inspecteurs van AVW IJkopnames<br />
op de verschillende loswallen aan boord en bepalen aan de hand van<br />
een in- en uitmeting het geleverde volume. “Het gaat hier om gigantische<br />
hoeveelheden. Onmogelijk om dat allemaal te controleren. We voeren de<br />
ijkopnames daarom steekproefsgewijs uit op de verschillende deelgebieden.<br />
Aanvankelijk was het doel om 50% van alle schepen te inspecteren,<br />
door corona ligt dat percentage iets lager omdat we volgens de richtlijnen<br />
een tijdje niet aan boord mochten komen”, besluit Idzenga. ■<br />
Weidz Weidz AvW AvW<br />
078-6840112 078-6840112<br />
www.weidz.nl www.weidz.nl Scheepvaart Scheepvaart IJkopnames BV IJkopnames B<br />
Handel&Controle Handel&Controle www.avw-ijkopnames.nl www.avw-ijkopnam<br />
078-6840112<br />
Scheepvaart Handel & Controle<br />
Bij het project Markermeerdijken gaan de inspecteurs van AVW IJkopnames op<br />
de verschillende loswallen aan boord en bepalen aan de hand van een in- en<br />
uitmeting het geleverde volume.<br />
Het onafhankelijk<br />
vaststellen van<br />
ladinghoeveelheden in<br />
de scheepvaart<br />
35
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
Huiberts BV is gesitueerd in het hart van de dijkversterking, pal naast het<br />
tijdelijke onderkomen van de Alliantie, en kent het gebied als geen ander.<br />
Afhankelijk van vraag en beschikbaarheid plant Huiberts mens en materieel in op<br />
het project.<br />
Tekst | Roel van Gils Beeld | Huiberts BV<br />
Cumelabedrijf in het hart<br />
van de dijkversterking<br />
De Alliantie Markermeerdijken heeft de verplichting om bij het versterken van de ruim 33 kilometer<br />
aan dijken tussen Hoorn en Durgerdam zoveel mogelijk met lokale bedrijven te werken.<br />
Dichterbij dan aannemings- en machineverhuurbedrijf Huiberts BV kan haast niet. Het Cumelabedrijf<br />
is gesitueerd in het hart van de dijkversterking, pal naast het tijdelijke onderkomen van<br />
de Alliantie, en kent het gebied als geen ander.<br />
ai16352356025_Adv_Huiberts_Groen <strong>Grond</strong> en Infra-HRjs.pdf 1 26-10-21 10:<br />
Huiberts is specialist in groen, grond en infra. “We zijn actief op het gebied<br />
van grondwerk, schoeiingwerk, baggerwerk en cultuurtechnisch werk”,<br />
zegt eigenaar Kees Huiberts, tevens bestuurslid van Cumela Noord-Holland,<br />
de brancheorganisatie voor specialisten in groen, grond en infra. “Het<br />
versterken van de Markermeerdijken vormt toch wel een speciaal project<br />
voor ons. Het is letterlijk in onze achtertuin. De hoofdkeet van de Alliantie<br />
is bovendien gesitueerd op het naburige terrein dat we enige tijd geleden<br />
hebben verkocht aan de gemeente Waterland. We hebben dus letterlijk<br />
en figuurlijk een bruggetje met de Alliantie en verhuren voor dit project<br />
grondverzetmachines met machinist op regiebasis.”<br />
Afhankelijk van vraag en beschikbaarheid plant Huiberts mens en materieel<br />
in op het project. “We zijn al sinds 2019, dus vanaf het allereerste begin,<br />
betrokken bij het project. Groot voordeel is dat wij beschikken over<br />
gekwalificeerd personeel met een enorme gebiedskennis. Gebiedskennis<br />
is belangrijk in onze sector, net als het nakomen van afspraken.” Huiberts<br />
BV is door Aboma gecertificeerd voor VCA* en CO2 Prestatieladder op<br />
niveau 5, door TÜV gecertificeerd voor PSO trede 2 én is een erkend<br />
leerbedrijf voor de SOMA (machinistenopleiding) in Harderwijk. ■<br />
‘Het versterken van de<br />
Markermeerdijken vormt toch wel<br />
een speciaal project voor ons.<br />
Het is letterlijk in onze achtertuin’<br />
Groen, <strong>Grond</strong> en Infra<br />
Hoogedijk 4, 1145 PM Katwoude<br />
Tel. 0299 651608 | info@huibertsbv.nl<br />
facebook.com/huibertsbv<br />
HUIBERTSBV.nl<br />
36
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
Het zand lossen door bakkenzuiger TEXEL is op Markermeerdijken een continu<br />
proces geweest.<br />
Alhoewel de TEXEL al sinds de jaren 50 wordt ingezet voldoet de zuiger aan de<br />
huidige moderne standaarden.<br />
Tekst | Roel van Gils Beeld | De Vries & van de Wiel<br />
Bakkenzuiger TEXEL lost<br />
ruim 3,5 miljoen m 3 zand<br />
De Vries & van de Wiel is een landelijk opererend aannemersbedrijf dat complexe werken op professionele,<br />
maatschappelijk verantwoorde en duurzame wijze uitvoert. Het bedrijf maakt deel uit van de DEME-group<br />
waar ook bedrijven vallen als Dredging International en DIMCO onder vallen. Eén van de aansprekende<br />
materieelstukken is bakkenzuiger TEXEL. Deze is in opdracht van Alliantie Markermeerdijken ingezet op<br />
het project Markermeerdijken om onder meer schepen op een hydraulische manier te lossen.<br />
DEME-groep is een veelzijdig bedrijf. “We baggeren vaargeulen uit,<br />
verbreden en verdiepen kanalen en havens, saneren land- en waterbodems,<br />
versterken waterkeringen, reinigen grond en baggerspecie,<br />
maken ruimte voor rivieren, en winnen, varen en lossen zand voor<br />
projecten”, zegt Project Manager Fred Hemstra. “Het zand lossen<br />
door bakkenzuiger TEXEL is op Markermeerdijken een continu proces<br />
geweest. In werkweken van circa 75 uur is van week 46 in 2019<br />
tot en met week 36 in <strong>2021</strong> ruim 3.500.000 m 3 zand gelost. Dit zand<br />
is aangevoerd door maar liefst 4.700 beunschepen.”<br />
Creating land<br />
for the future<br />
Door middel van water onder hoge druk wordt het zand in de beunschepen<br />
‘vloeibaar’ gemaakt. “Dit zand/watermengsel werd door de<br />
eigen pompen van bakkenzuiger TEXEL verpompt door een stalen<br />
persleiding met een diameter van 600 mm naar het feitelijke werk”,<br />
legt Hemstra uit. “De te overbruggen afstand varieerde van 600 m1<br />
tot aan 3.300 m1. Alhoewel de TEXEL al sinds de jaren ‘50 wordt<br />
ingezet, voldoet de zuiger aan de huidige moderne standaarden, ook<br />
zeer zeker wat duurzaamheid betreft. Sinds de start van het project<br />
Markermeerdijken zijn de motoren voorzien van zogenaamde SCRinstallaties<br />
met als doel om de stikstofuitstoot tot een minimum te<br />
beperken. Hierdoor wordt ook een steentje bijgedragen aan de vergroening<br />
van dit project en daarmee de hele sector.”<br />
“We kijken terug op een geslaagd project”, resumeert Hemtra.<br />
“Mede door de zeer goede samenwerking en afstemming met de Alliantie<br />
waardoor eventuele ontstane problemen dan wel risico’s snel<br />
en maximaal konden worden beheerst.” ■<br />
DE VRIES & VAN DE WIEL<br />
De Vries & van de Wiel, sinds 2000 onderdeel<br />
van de DEME Group, is een landelijk<br />
opererend aannemingsbedrijf dat professioneel,<br />
duurzaam en maatschappelijk<br />
verantwoord complexe werken uitvoert.<br />
De DEME Group is een wereldleider op<br />
het gespecialiseerde gebied van baggeren<br />
en landaanwinning, oplossingen voor de<br />
offshore-energiemarkt, milieu-en inframaritieme<br />
werken.<br />
<strong>Waterbouw</strong><br />
Baggerwerken en<br />
landwinning<br />
Milieuoplossingen<br />
Zandexploitatie<br />
info.vw@deme-group.com<br />
www.deme-group.com/vw<br />
37
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
De omgeving en belendende bebouwing wordt nauwlettend in de gaten gehouden door onafhankelijk inspectie- en expertisebureau Van Monsjou & Partners.<br />
Tekst | Roel van Gils Beeld | Van Monsjou & Partners<br />
Eén aanspreekpunt voor alle<br />
inspectie- en monitoringswerkzaamheden<br />
Het gebied rondom de Markermeerdijken kenmerkt zich door een hele slappe ondergrond.<br />
Uiterste zorgvuldigheid is geboden bij het versterken van de dijken om zettingen tot een minimum<br />
te beperken. Dat neemt niet weg dat de omgeving en belendende bebouwing nauwlettend in de<br />
gaten wordt gehouden door onafhankelijk inspectie- en expertisebureau Van Monsjou & Partners.<br />
Al sinds 2015 verzorgt Van Monsjou & Partners<br />
in opdracht van Alliantie Markermeerdijken<br />
halfjaarlijks het inmeten van alle panden<br />
(hoogtemerken) langs het 33 kilometer lange<br />
traject. “Het gaat in totaal om 450 panden<br />
en 1.800 hoogtemerken die in het verleden<br />
zijn aangebracht”, zegt Sander van Monsjou.<br />
“We zijn breed onderlegd in monitoringwerk<br />
en kunnen behalve hoogtemetingen ook<br />
trillingsmetingen en bouwkundige vooropnames<br />
uitvoeren. Die combinatie maakt dat<br />
de Alliantie slechts één aanspreekpunt heeft<br />
voor het inspectie- en monitoringswerk rond<br />
het project.”<br />
AFWIJKEND GEDRAG<br />
“Door al vroegtijdig te beginnen met het inmeten<br />
van de panden, wordt gedurende langere<br />
tijd het normale verloop en zettingsgedrag in<br />
beeld gebracht”, vervolgt Van Monsjou. “Zo<br />
wordt een goed beeld verkregen van welke<br />
panden meer of minder zettingsgevoelig zijn,<br />
hetgeen voor de uitvoering van belang is. In<br />
2019 zijn we vervolgens gestart met het uitvoeren<br />
van de bouwkundige vooropnames conform<br />
de BRL 5024. We hebben overigens als bedrijf<br />
aan de wieg gestaan van deze richtlijn die nu<br />
38
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
door steeds meer opdrachtgevers wordt verlangd<br />
en zo langzamerhand norm is geworden.”<br />
Sinds de Alliantie buiten actief is, verzorgt<br />
Van Monsjou & Partners ook de deformatiemetingen.<br />
“In panden nabij de werkzaamheden<br />
zijn hoogtemerken en/of prima’s aangebracht.<br />
Door regelmatig meten wordt de<br />
stand/positie in drie richtingen (x, y en z) bewaakt”,<br />
legt Van Monsjou uit. “Tot slot verzorgen<br />
we ook de trillingsmetingen om de invloed<br />
van de werkzaamheden en verkeer op<br />
de panden te monitoren. Die metingen zijn<br />
direct zichtbaar voor de Alliantie in een online<br />
portaal. Als een proef wordt uitgevoerd<br />
om de invloed op de omgeving te kennen, en<br />
dat gebeurt regelmatig, zie je direct het resultaat<br />
en kan de uitvoeringswijze eventueel<br />
worden aangepast.”<br />
De omgevingsinvloed die de dijkversterkingsopgave<br />
met zich brengt, wordt door Van Monsjou<br />
& Partners geregistreerd. “De Alliantie<br />
gaat wat dat betreft uiterst zorgvuldig te werk<br />
zodat direct actie kan worden ondernomen<br />
mocht ergens een grens worden overschreden.<br />
Ook voor ons is het een dynamisch en<br />
omvangrijk project”, erkent Van Monsjou. “De<br />
Alliantie is op meerdere dijkvakken tegelijkertijd<br />
actief en niet zelden wordt ad hoc een beroep<br />
op ons gedaan om om een meting uit te<br />
voeren of een trillingsmeter te plaatsen. Dat<br />
maakt het project zeer boeiend, dit los nog van<br />
de mooie omgeving.” ■<br />
Sinds de Alliantie buiten actief is, verzorgt Van Monsjou & Partners ook de deformatiemetingen.<br />
MONITORING BOUW EN INFRAPROJECTEN – BIJNA 25 JAAR !<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
Bouwkundige opnamen (NIVRE - BRL 5024 gecertificeerd)<br />
Trillingsmeting (conform SBR-A 2017 - BRL 5023 gecertificeerd)<br />
Nauwkeurigheidswaterpassing (Z)<br />
Deformatiemeting (XYZ) – Total Station handmatig en volcontinue<br />
Geluidsmeting (NEN 61672, Klasse 1 geluidsmeters)<br />
Inclinometing<br />
Peilbuismeting<br />
Scheurmeting<br />
Fijnstofmeting<br />
Telefoon 0251-221446<br />
www.vanmonsjoupartners.nl<br />
Staalstraat 163<br />
1951MB Velsen-Noord<br />
39
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
Op de Markermeerdijken heeft Van Wijncoop ruim 20 kilometer aan tijdelijke afrasteringen geplaatst zodat vee en fauna niet het werkterrein kunnen bereiken.<br />
Tekst | Roel van Gils Beeld | Van Wijncoop Afrasteringen<br />
Innovatief in<br />
dijkenafrasteringen<br />
Met meer dan 30 jaar ervaring in het plaatsen van afrasteringen en poorten is Van Wijncoop<br />
Afrasteringen met recht een specialist te noemen. Het familiebedrijf uit Putten heeft het machinaal<br />
plaatsen van afrasteringen zelfs tot een ware kunst verheven en haalt met gemak 1 kilometer per<br />
dag per ploeg. Geen wonder dat Van Wijncoop kind aan huis is bij de grote infra-aannemers.<br />
Ook op de Markermeerdijken is inmiddels ruim 20 kilometer aan tijdelijke afrasteringen geplaatst<br />
om het vee en fauna te scheiden van het werkterrein.<br />
In korte tijd met een beperkt aantal mensen<br />
heel veel meters wegzetten, dat is waar<br />
Van Wijncoop Afrasteringen zich in onder-<br />
'De komende jaren worden er vele honderden<br />
kilometers aan dijken versterkt in Nederland.<br />
Wij zijn er alvast volledig op voorbereid’<br />
scheidt. Eigenaar Beert van Wijncoop heeft<br />
een neus voor innovatie. Hij struint de halve<br />
wereld af en is niet te beroerd om te investeren<br />
in innovatieve concepten. Dat heeft geleid<br />
tot een zeer degelijk machinepark, zoals<br />
een op maat gemaakte, zelfrijdende palenheimachine<br />
en een systeem om lange rollen<br />
gaas tot wel 250 meter (!) in één keer te<br />
kunnen afspannen en machinaal af te krammen.<br />
“We zijn één van de weinige bedrijven<br />
in Nederland die op deze schaal machinaal<br />
kan opereren”, zegt hij. “Met dank ook aan<br />
de specialistische kennis van ons personeel.”<br />
40
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
afrasteringen op of aan dijken. Komt nog bij<br />
dat we met deze machines aan grondverdringing<br />
doen. We boren dus geen gaten in de<br />
dijk waar het kwelwater langs omhoog kan<br />
stromen. De komende jaren worden er vele<br />
honderden kilometers aan dijken versterkt<br />
in Nederland. Wij zijn er alvast volledig<br />
op voorbereid.”<br />
Alle afrasteringen worden door Van Wijncoop<br />
volledig machinaal geplaatst en kunnen<br />
zelfs weer machinaal verwijderd worden<br />
voor hergebruik elders. “De hydraulisch<br />
verstelbare mast van onze palenheimachines<br />
maakt dat we heel eenvoudig palen kunnen<br />
heien onder een hellingshoek”, legt Van<br />
Wijncoop uit. “Ideaal voor het plaatsen van<br />
Op de Markermeerdijken heeft Van Wijncoop<br />
ruim 20 kilometer aan tijdelijke afrasteringen<br />
geplaatst zodat vee en fauna niet het<br />
werkterrein kunnen bereiken. “Een klus die<br />
we in een tijdsbestek van slechts een aantal<br />
maanden gefaseerd hebben geklaard met<br />
twee volledig geoutilleerde teams. Het is dan<br />
ook erg prettig samenwerken met de Alliantie.<br />
We gaan allemaal voor hetzelfde doel. Er<br />
heerst een echte familiesfeer. Voor dezelfde<br />
aannemers in de Alliantie hebben we eerder<br />
overigens ook al een groot project op Texel<br />
gerealiseerd met 35 kilometer aan afrasteringen,<br />
een kleine 20.000 palen en 300 poorten.<br />
En zo hopen we straks aan het einde<br />
van het dijkversterkingsproject Markermeerdijken<br />
ook weer de definitieve afrastering te<br />
mogen aanbrengen.” ■<br />
De hydraulisch verstelbare mast van de<br />
palenheimachines maakt dat Van Wijncoop heel<br />
eenvoudig palen kan heien onder een hellingshoek.<br />
41
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
Bij project Dijkversterking Markermeerdijken verzorgt BUKO Infrasupport alle verkeersmaatregelen. Van verkeersregelaars tot het verzorgen van afsluitingen, van het<br />
inleiden van tijdelijke dijkopgangen tot het plaatsen van bakens, hekwerken en borden.<br />
Tekst | Susan Peek Beeld | BUKO Infrasupport<br />
Samen op weg naar<br />
een veilige toekomst<br />
De slogan van BUKO Infrasupport blijkt maar weer eens erg toepasselijk bij project Dijkversterking<br />
Markermeerdijken. Daar waar de alliantie werkt aan sterke Markermeerdijken voor een veilige toekomst<br />
van de 1,2 miljoen Noord-Hollanders die beschermd worden door de dijken, zorgen ze er<br />
bij BUKO Infrasupport voor dat de benodigde werkzaamheden hiervoor veilig uitgevoerd kunnen<br />
worden. Voor de werkmensen, de weggebruikers én de omwonenden van dit project.<br />
42
Naamloos-21 1 <strong>05</strong>-10-<strong>2021</strong> 16:58<br />
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
MULTIDISCIPLINAIR<br />
“Zo’n beetje alle disciplines bij BUKO Infrasupport komen voorbij”,<br />
vervolgt Budding. “Dat begint al aan de tekentafel waar we met de<br />
alliantie de verkeersplannen maken. Compleet met digitale ondergronden<br />
van de dijkopgangen, tijdelijke bruggen en afsluitingen die er<br />
gedurende het project nodig zijn. Daar komt behoorlijk wat engineering<br />
en advies vanuit BUKO Infrasupport bij kijken. Bovendien is niet<br />
alles een tijdelijke verkeersmaatregel omdat sommige aanpassingen er<br />
soms langer dan een jaar staan. De alliantie heeft een eigen bestuur<br />
dat op het gebied van verkeersbesluiten alles regelt, maar dat zijn ook<br />
zaken waarbij wij normaal gesproken de klant kunnen ontzorgen.”<br />
PRIMA SAMENWERKING<br />
Door tijdig met elkaar om tafel te zitten, kun je in een vroeg stadium<br />
eventuele uitdagingen in kaart brengen en daar oplossingen voor aandragen.<br />
“We merken dat de alliantie serieus bezig is met de veiligheid.<br />
Zowel van haar eigen mensen die aan het werk zijn, als de bewoners<br />
uit de omgeving. Dat geldt ook voor de omgevingsmanagers van de alliantie<br />
Markermeerdijken. Zij wijzen ons bijvoorbeeld op situaties waar<br />
zij tegenaan lopen, zoals wanneer ze merken dat er ergens toch nog<br />
vaak te hard gereden wordt, zodat wij dan een wegversmalling met een<br />
betonnen barrier kunnen realiseren om de snelheid op die plek eruit te<br />
halen. Dat is erg prettig samenwerken omdat je allemaal veiligheid hoog<br />
in het vaandel hebt staan en een goed eindresultaat wilt neerzetten.”<br />
BUKO Infrasupport adviseert, ontzorgt en denkt altijd in oplossingen. Zo<br />
zijn er bij dit project ontzettend veel verkeersspiegels geplaatst voor o.a.<br />
het vrachtverkeer dat van de dijken af komt, ten behoeve van de veiligheid<br />
van de vele fietsers daar. Budding besluit: “Of het nou standaard<br />
afsluitingen en acties zijn die we moeten doen, of juist projectspecifieke<br />
oplossingen: we doen het goed of we doen het niet.” ■<br />
BUKO Infrasupport heeft bij dit project ontzettend veel verkeersspiegels geplaatst<br />
voor o.a. het vrachtverkeer dat van de dijken af komt, ten behoeve van de<br />
veiligheid van de vele fietsers daar.<br />
VERKEERSMAATREGELEN IN DE BREEDSTE<br />
ZIN VAN HET WOORD<br />
Barend Budding, adviseur verkeersmaatregelen bij BUKO Infrasupport, legt uit<br />
dat ze ontzettend veel relatief ‘kleine’ werken doen binnen dit grootschalige<br />
project. “Op meerdere plaatsen langs het ruim 33 kilometer lange traject tussen<br />
Hoorn en Amsterdam verzorgen wij alle verkeersmaatregelen in opdracht<br />
van de alliantie, in de breedste zin van het woord. Van verkeersregelaars tot<br />
het verzorgen van afsluitingen, van het inleiden van tijdelijke dijkopgangen tot<br />
het plaatsen van bakens, hekwerken en borden. Heel divers, op diverse plekken<br />
en met diverse materialen dus.”<br />
werkenbijbuko.nl<br />
‘We doen het goed of we<br />
doen het niet’<br />
43
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
Tekst | Roel van Gils Beeld | Wilchem milieu- en incidentmanagement<br />
24/7 incidentmanagement<br />
Ondanks de inzet van kwalitatief hoogwaardig materieel, is een incident nooit helemaal te voorkomen.<br />
Ook op de Markermeerdijken wordt het zekere voor het onzekere genomen en staat Wilchem<br />
milieu- en incidentmanagement 24/7 paraat om bij eventuele milieu-incidenten snel, veilig en vakkundig<br />
in te grijpen. Tot nog toe is er slechts één keer een beroep gedaan op het bedrijf uit Papendrecht.<br />
En dat is volgens Willem Bekkink van Wilchem zeer minimaal gezien de grootte van het project.<br />
Wilchem heeft een landelijke raamovereenkomst<br />
met Boskalis Nederland en is een<br />
dochteronderneming van KWS infra. In die<br />
hoedanigheid is het dan ook de partij voor<br />
het incidentmanagement op de Markermeerdijken.<br />
“We staan 24/7 stand-by om in te<br />
grijpen bij een milieu-incident”, legt Bekkink<br />
uit. “Tot nog toe is er tijdens het gehele project<br />
slechts één incident voorgevallen. Op 18<br />
november 2020 om 9.20 uur om precies te<br />
zijn, kregen we een melding van een lekkage<br />
aan een aggregaat op een ponton. Binnen<br />
een uur waren we ter plaatse om de verontreinigingen<br />
veilig en vakkundig op te ruimen.”<br />
GERINGE IMPACT<br />
Het betrof een incident met een geringe impact,<br />
blikt Bekkink terug. “De mensen van de<br />
Alliantie hadden reeds de eerste bereddering<br />
gedaan door de dieselolie op het ponton met<br />
zand te bedekken. Wilchem heeft vervolgens<br />
het verontreinigd zand opgeruimd, in PEvaten<br />
verpakt en afgevoerd naar een erkend<br />
verwerker. De container waarin het aggregaat<br />
stond, is eveneens door onze mensen<br />
gereinigd. Voor lekkages aan hydrauliekleidingen<br />
of diesellekkages is onze meldkamer<br />
24/7 bereikbaar. En zo staat we altijd klaar<br />
voor dergelijke incidenten voor bedrijven in<br />
'We staan 24/7 stand-by om in te<br />
grijpen bij een milieu-incident'<br />
Behalve voor aannemers is Wilchem ook veelvuldig<br />
actief voor Rijkswaterstaat, provincies en gemeentes.<br />
44
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
Tot nog toe is er slechts één keer een beroep gedaan op Wilchem en dat is zeer minimaal gezien de grootte van het project.<br />
de bouw- en infrasector. Over het algemeen<br />
zijn we binnen een uur ter plaatse.”<br />
Behalve voor aannemers is Wilchem ook<br />
veelvuldig actief voor Rijkswaterstaat, provincies<br />
en gemeentes. Bekkink: “Zij besteden<br />
onderhoud aan het areaal integraal uit<br />
en daar hoort ook incidentmanagement bij.<br />
Onze taken zijn daarin uiterst divers en varieert<br />
van het inzetten van verkeersmaatregelen<br />
om de situatie na een ongeval veilig te<br />
stellen en het reinigen van modder-, olie- of<br />
verfsporen op een wegdek tot aan het veiligstellen<br />
van een gekantelde tankwagen met<br />
gevaarlijke stoffen of omvergereden bebording.<br />
Zeker bij lekkages op wegen bestaat de<br />
kans dat vloeistoffen de berm inlopen. Wij<br />
verzorgen dan de eerste bereddering en de<br />
eerste aanleg tot saneren met een milieukundig<br />
begeleider om te voorkomen dat de milieuverontreiniging<br />
groter wordt.”<br />
Wilchem beschikt over vakkundig en breed<br />
opgeleid personeel. “Geen dag is hetzelfde<br />
voor onze medewerkers,” erkent Bekkink.<br />
“We besteden heel veel aandacht aan training<br />
en opleiding in ons eigen trainingscentrum,<br />
zodat onze mensen snel en effectief<br />
kunnen ingrijpen in alle voorkomende omstandigheden.<br />
Het trainingscentrum staat<br />
overigens ook open voor derden. Niet zelden<br />
verzorgen we calamiteitentrainingen en<br />
vakbekwaamheidstrainingen voor medewerkers<br />
van onze opdrachtgevers. En dat alles<br />
met als doel de impact van milieu-incidenten<br />
tot een minimum te beperken.” ■<br />
Dag en nacht staan onze professionals paraat om zo snel mogelijk ter plaatse te zijn bij een incident. Of dit nu op de weg, op het<br />
water, in de haven of bij een bedrijf is; wij ontzorgen van begin tot eind om de gevolgen van een (milieu-) incident te beperken en<br />
te verhelpen. Veilig, snel & effectief!<br />
wilchem.nl<br />
00029034001 - Wilchem BV v2.indd 1 11-10-21 12:20<br />
45
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
Tekst | Chris Elbers Beeld | Gebr. van 't Hek<br />
Brede funderingsexpertise<br />
voor project Markermeerdijken<br />
Binnen de Alliantie Markermeerdijken werkt een door Boskalis Nederland aangevoerd consortium in<br />
opdracht van Hoogheemraadschap Holland Noorderkwartier (HHNK) aan de versterking van circa 33<br />
kilometer dijk tussen Hoorn en Durgerdam. Het doel van de in 2015 gestarte werkzaamheden is om de<br />
veiligheid van de mensen die in het gebied leven, wonen en werken voor de komende 50 jaar te garanderen.<br />
Als allround funderingsspecialist levert Gebr. van 't Hek een stevige bijdrage aan het bijzondere<br />
maatwerkproject. Dat doet het samen met Linden Staalbouw en Hektec, partners die eveneens behoren<br />
tot de multidisciplinaire Van 't Hek Groep, dé totaalaanbieder op het gebied van funderingstechnieken.<br />
De versterking van de monumentale en op<br />
een ondergrond van veen gelegen Markermeerdijken<br />
is het vanuit Zuidoostbeemster<br />
opererende Gebr. van 't Hek op het lijf geschreven.<br />
“Als allround funderingsbedrijf hebben<br />
we een voorliefde voor werken op het<br />
water, langs het spoor en in binnensteden”,<br />
zegt algemeen directeur Bas de Lange namens<br />
de in 1945 opgerichte onderneming.<br />
“Verder zijn we gespecialiseerd in de realisatie<br />
van complete bouwkuipen en nemen we een<br />
vooraanstaande marktpositie in als het gaat<br />
om trillingsvrije en geluidsarme technieken.<br />
Kortom, we beschikken over een uitzonderlijk<br />
brede expertise die ons aan de boorden van<br />
het Markermeer prima van pas komt.”<br />
LOSWALLEN<br />
Vanaf het moment dat Gebr. van 't Hek in 2019<br />
bij het project betrokken raakte, verzorgde het<br />
bedrijf verschillende werkzaamheden. Aller-<br />
Dijkdoorbraak bij gemaal Westerkogge nabij Scharwoude.<br />
46
PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />
teriaal en materieel met schepen aan te voeren.<br />
Daarbij gaat het hoofdzakelijk om zand en klei”,<br />
licht projectleider Dennis Jonges toe. “Verder<br />
hebben we op een tweetal plekken door middel<br />
van een damwandconstructie een dijkdoorbraak<br />
inclusief fundering gerealiseerd. Zo zijn we<br />
eind 2019 nabij het gemaal Westerkogge begonnen<br />
met het maken een dergelijke voorziening,<br />
waarmee uiteindelijk het water vanuit de polder<br />
in het Markermeer kan worden gepompt.”<br />
Buitendijkse loswal als tijdelijk werkgebied.<br />
eerst werden tussen Hoorn en Durgerdam drie<br />
buitendijkse loswallen aangebracht. Deze tijdelijke<br />
werkgebieden, opgebouwd uit een damwandconstructie,<br />
aangevuld met zand en stenen,<br />
worden na afronding van het project ook<br />
weer door Gebr. van 't Hek verwijderd. “De<br />
loswallen dienen ervoor om het benodigde ma-<br />
'Onze brede expertise komt aan de boorden<br />
van het Markermeer prima van pas'<br />
DAMWANDEN<br />
Het aanbrengen van een solide damwand is óók<br />
de oplossing wanneer de afgekeurde dijken níet<br />
met grondaanvulling kunnen worden verstevigd.<br />
De plaatsing van de eerste damwandconstructie<br />
staat later dit jaar gepland bij Uitdam. Het is een<br />
opdracht die Gebr. van 't Hek in hechte samenwerking<br />
met de zusterbedrijven Linden Staalbouw<br />
(las- en constructiewerk) en ingenieursbureau<br />
Hektec (berekenen van de damwandconstructie)<br />
gaat uitvoeren. “Direct na de bouwvak gaan we<br />
hier eerst bij wijze van proef een 35 meter lange<br />
constructieve dijkversterking realiseren”, vertelt<br />
De Lange. “Wanneer dat slaagt, beginnen we in<br />
januari volgend jaar met de volledige dijkversterking.<br />
Concreet gaat het hierbij om 550 meter damwand,<br />
waarmee het gehele dorp aan de Markermeerzijde<br />
zal worden versterkt. Eventueel gaan<br />
we dergelijke kunstjes ook nog op andere plaatsen<br />
herhalen. Wat er in de nabije toekomst ook op<br />
ons pad gaat komen, één ding is zeker. We hebben<br />
de juiste mensen en middelen in huis om deze klus<br />
uit te voeren en dit deel van Noord-Holland weer<br />
een flink stuk veiliger te maken.” ■<br />
Realisatie buitendijkse loswal.<br />
47
BETON-<br />
BESCHERMING<br />
AGRU-ULTRA GRIP ® VOOR DE<br />
ULTIEME GRIP IN BETON<br />
ZEER HOGE UITTREKWEERSTAND<br />
50% hogere uittrekweerstand dan gebruikelijke<br />
betonbeschermingsplaten<br />
BESTAND TEGEN GRONDWATERDRUK<br />
Permanent bestand tegen grondwaterdrukken<br />
van tot wel 1,75 bar<br />
ZEER HOOG AANTAL ANKERS<br />
420 ankers per m² worden in één fase met<br />
de plaat geëxtrudeerd<br />
PERMANENT AFGEDICHTE OPPERVLAKKEN<br />
>2200 N/anker schuifsterkte en 82 t/m²<br />
uittrekweerstand voor de hoogste veiligheid<br />
BREED PRODUCTSPECTRUM<br />
Verkrijgbaar in PE/PP in breedtes tussen<br />
1500 mm - 5000 mm<br />
agru Kunststofftechnik Gesellschaft m.b.H. | Ing.-Pesendorfer-Strasse 31 | 4540 Bad Hall, Austria | T +43 7258 7900 | sales@agru.at
Pejling<br />
Pejlebådene hos Rohde Nielsen A/S er alle udstyret med den nyeste teknologi og er i stand<br />
til at levere detaljerede multibeam-pejlinger, der giver et komplet billede af havbundens<br />
beskaffenhed.<br />
Skjold R er den seneste tilføjelse til virksomhedens gruppe af pejlebåde. Båden er baseret<br />
centralt i Grenå og kan sejles til alle havne i Danmark på kort tid. Båden er med sine lille<br />
dybgang og høje manøvredygtighed ideel til opgaver i havne og smalle sejlrender, men kan<br />
samtidig også operere i mere udsatte områder.<br />
Skuld R er et ubemandet fartøj med en længde på ca. 1,2m, der er trådløst opereret fra land.<br />
’Dronen’ transporteres i en varevogn og kan udsættes af blot én enkelt person. Skuld R’s stør -<br />
relse betyder at den kan løse opgaver på smalle og ellers ufremkommelige steder, samtidig<br />
med at den med fordel også bruges på åbne områder. Dronen kan ligeledes opereres på<br />
vanddybder på under 1m.<br />
Referencer<br />
Rohde Nielsen A/S har stor erfaring med uddybning og oprensning samt udførsel af<br />
pejlinger i danske havne og sejlrender:<br />
Toste R har de seneste år arbejdet i nogle af landets vigtigste havne såsom Esbjerg,<br />
Frederikshavn, Aalborg m.v. med både tilbagevendende og akutte oprensningsopgaver.<br />
Fartøjet har desuden stået for uddybning af havneområder – af bl.a. en lystbådsmarina<br />
i Tyskland.<br />
Pejlebådene, Skjold R og Skuld R, assisterer både Toste R og rederiets andre fartøjer i<br />
havne og sejlrender i hele landet. Udover ovennævnte havne har Skjold R udført opgaver<br />
i bl.a. Nakskov og Vordingborg havne og sejlrender. Skuld R har leveret pejlinger af<br />
Worldwide performance<br />
Tommy M. Nielsen<br />
With a highly professional team Rohde Nielsen A/S operates worldwide,<br />
Områdechef<br />
Tlf: +45 20 21 87 86<br />
Email: tmn@rohde-nielsen.dk<br />
Rohde Nielsen A/S • Nyhavn 20 • DK-1<strong>05</strong>1 Copenhagen K • Phone: +45 33 91 25 07 • E-mail: mail@rohde-nielsen.dk • www.rohde-nielsen.com
Tekst | Jan Mol Beeld | Saes International BV<br />
Automatisch smeersysteem<br />
voor kleinere sloophamers<br />
Saes International BV zorgt dat er soepel doorgewerkt kan worden<br />
Wie aan uitrustingsstukken denkt, denkt aan Saes International BV. Dat daarbij meteen beelden<br />
opduiken van de allergrootste sloophamers ter wereld, is ook logisch. Het bedrijf met vestigingen<br />
in Weert (NL) en Tienen (BE) heeft er herhaaldelijk het nieuws mee gehaald. In een van de vorige<br />
edities lieten we echter zien dat Saes er is voor alle projecten, van klein tot groot. Een riant assortiment<br />
aan uitrustingstukken voor kleinere en middelgrote machines is daar het bewijs van.<br />
GROTE MERKEN VOOR KLEINE EN<br />
MIDDELGROTE MACHINES<br />
De grote merken die zich hebben verbonden aan Saes hebben dan ook<br />
een mooie line-up aan uitrustingstukken die kunnen worden ingezet bij<br />
kleine en middelgrote projecten. Zo komt Epiroc met uitrustingstukken<br />
die geschikt zijn voor machines van 1000 kg en levert LaBounty<br />
uitrustingstukken voor machines vanaf 2,5 ton. Ook VTN bedient met<br />
haar range de kleinere en middelgrote machines. Een niet meer weg te<br />
denken accessoir daarbij, is het door Saes in eigen beheer ontwikkelde<br />
trilblok: 100% vanuit een jarenlange expertise tot stand gekomen en<br />
geliefd bij aannemers en machinisten.<br />
DAT LOOPT ALS DE GESMEERDE BLIKSEM<br />
Saes International BV is een bedrijf met jarenlange praktijkervaring.<br />
Dat maakt de service die er geboden wordt ook zo waardevol: er<br />
wordt vanuit het perspectief van de klant gedacht. Een van de belang-<br />
‘Om probleemloos te kunnen doorwerken onder de vaak<br />
natte of stoffige omstandigheden is smering van onderdelen<br />
op de sloophamer van cruciaal belang'<br />
Het door Saes in eigen beheer ontwikkelde trilblok geniet grote faam.<br />
Erkat frezen worden door Saes ook voor onderwaterwerkzaamheden aangeboden<br />
50
Epiroc sloophamers deinzen nergens voor terug.<br />
Het door Saes doorontwikkelde smeersysteem.<br />
Hydraulische damwandklem.<br />
rijkste dingen voor opdrachtnemers, is de continuïteit van de werkzaamheden<br />
bewaken. Stilstand moet te allen tijde voorkomen worden<br />
en Saes speelt daar weer op in door een serviceteam op de weg<br />
te hebben, met servicewagens die tot de nok toe gevuld zijn met de<br />
juiste gereedschappen en onderdelen. De kers op de taart is natuurlijk<br />
de servicemonteur, die met gedegen vakkennis op locatie onderhoud<br />
verricht en zorgt dat eventuele problemen worden opgelost.<br />
Een terugkerend werk, tevens tijdrovend, is het tussentijds smeren van<br />
de kleine uitrustingstukken. Om probleemloos te kunnen doorwerken<br />
onder de vaak natte of stoffige omstandigheden is smering van onderdelen<br />
op de sloophamer van cruciaal belang. Saes deed een doorontwikkeling<br />
van een bestaand geautomatiseerd smeersysteem, zodat<br />
deze ingezet kan worden op de kleinere uitrustingstukken. Daarmee<br />
verhoogde slijtage onder invloed van te weinig smering of verkeerd vet<br />
voorgoed verleden tijd. Een waardevolle toevoeging die tijd, geld en<br />
ergernis bespaart. Met deze oplossing ontzorgt Saes de klant; er vindt<br />
altijd voldoende smering plaats, met het juiste vet, op de juiste momenten.<br />
Dat komt niet alleen de voortgang van het project ten goede,<br />
maar zorgt er ook voor dat de levensduur van de sloophamer of het<br />
aanbouwdeel aanzienlijk wordt verlengd. Ook dat mag gezien worden<br />
als een stap in de richting van duurzamer werken. ■<br />
51
Tekst | Roel van Gils Beeld | Altura<br />
Effectiever inschrijven<br />
op aanbestedingen<br />
Het inschrijven op aanbestedingen is omslachtig. En dat is nog zacht<br />
uitgedrukt. Het hele traject is niet meer geïnnoveerd sinds de opkomst<br />
van TenderNed. Aan het woord is Matthijs Huiskamp, oprichter<br />
van Altura, gevestigd te Utrecht. Altura is een platform dat bedrijven<br />
met behulp van nieuwe technologieën helpt om effectiever in te<br />
schrijven op aanbestedingen. “We zorgen ervoor dat onze gebruiker<br />
met behulp van data slimmer in kan schrijven op aanbestedingen.”<br />
“Het idee voor Altura is eind 2019 ontstaan”,<br />
vertelt Huiskamp die als consultant jarenlang<br />
ervaring heeft met het doorvoeren van digitale<br />
transformaties. “We merkten dat er grote behoefte<br />
is om het proces van het inschrijven op<br />
aanbestedingen te vereenvoudigen. Intensieve<br />
gesprekken en interviews met meer dan 250<br />
managers waaronder in de bouw- en infrabranche<br />
vormden de input voor het platform. Er<br />
bleek veel vraag om informatie toegankelijker<br />
te maken en om efficiënter te kunnen werken.”<br />
Na anderhalf jaar onderzoeken, testen en bouwen<br />
is Altura sinds juli <strong>2021</strong> operationeel.<br />
CONCURRENTEN<br />
EEN STAPJE VOOR ZIJN<br />
Altura vervangt volgens Huiskamp in principe<br />
alle openbare platformen in één gebruiksvriendelijke<br />
applicatie. “De doelgroep heeft op<br />
één plek alle informatie die nodig is om een<br />
aanbesteding te winnen en hoeft zodoende<br />
de informatie niet meer op vijf verschillende<br />
platformen te verzamelen. Daarmee alleen<br />
al boeken we een enorme efficiencyslag voor<br />
De doelgroep heeft op één plek alle informatie<br />
die nodig is om een aanbesteding te winnen en<br />
hoeft zodoende de informatie niet meer op vijf<br />
verschillende platformen te verzamelen.<br />
onze gebruikers. Alle actuele aanbestedingen<br />
zijn in één oogopslag beschikbaar. Alle relevante<br />
informatie is inzichtelijk; welke concurrentie<br />
je mag verwachten, wat het verloop is van de<br />
aanbestedingen, et cetera.”<br />
Een ander uniek aspect van Altura is dat je kan<br />
filteren op criteria zodat alleen de voor hun relevante<br />
aanbestedingen worden getoond. “We<br />
tonen bovendien alle informatie over zowel inschrijvende<br />
als inkopende organisaties. Zo heb je<br />
snel inzichtelijk welke aanbestedingen in het verleden<br />
zijn uitgeschreven (tot 2010), nu openstaan<br />
en nog in de pijplijn zitten voor de toekomst op<br />
basis van aflopende contracten. Dat stelt gebruikers<br />
van ons platform in staat om al vroegtijdig in<br />
gesprek te gaan met de aanbestedende partij.”<br />
Alle gemeentelijke budgetten worden eveneens<br />
vermeld op Altura, zodat bedrijven meer<br />
kansen kunnen spotten bij een aanbesteding.<br />
“In de GWW wordt ook veel ingekocht zonder<br />
aanbesteding, bijvoorbeeld omdat het onder<br />
de aanbestedingsdrempel valt, ook daar<br />
kun je op inspelen.”<br />
“Het dataplatform voor het inzien van actuele<br />
aanbestedingen is openbaar toegankelijk. Voor<br />
toegang tot additionele en verrijkte data zoals<br />
concurrentie rekenen we een maandelijkse of<br />
jaarlijkse fee”, legt Huiskamp uit. “Nu gaan we<br />
opschalen. Zo hebben we bijvoorbeeld al diverse<br />
tenderconsultants aangesloten die bedrijven kunnen<br />
assisteren met het verzorgen van de inschrijving.<br />
Via ons platform kan rechtstreeks een vrijblijvende<br />
offerte worden aangevraagd. En zo blijven<br />
we voortdurend doorontwikkelen met nieuwe<br />
diensten en integraties met andere software van<br />
gebruikers en aanbieders voor optimale informa-<br />
52
tie-uitwisseling. Een mooie eerste integratie is de<br />
koppeling met het 12Build platform. Hiermee kan<br />
een gebruiker rechtstreeks vanuit een aanbesteding<br />
op Altura een gerichte offerte-aanvraag, op<br />
basis van eigen selectie, uitzetten onder bouwspecialisten<br />
en leveranciers in zowel Nederland als<br />
België. Daarnaast zijn we nu bezig met de afronding<br />
van onze volgende grote update waarmee<br />
we de effectiviteit van al onze gebruikers gegarandeerd<br />
flink gaan verhogen, een must voor eenieder<br />
die serieus is over inschrijven op aanbestedingen.<br />
We hebben heel veel zin in al deze volgende<br />
stappen die op de routekaart staan en kunnen<br />
niet wachten dit met jullie te delen!” Huiskamp<br />
sluit bovendien een expansie naar het buitenland<br />
ook niet uit. Wordt dus vervolgd. ■<br />
'Het dataplatform voor het inzien van actuele<br />
aanbestedingen is openbaar toegankelijk'<br />
Vlnr. Altura-oprichters Trevi Awater, Matthijs Huiskamp en Jordi van der Hek.<br />
53
Meer aanbestedingen<br />
winnen, in minder tijd.<br />
Een aanbestedingsplatform die het verschil maakt<br />
Inschrijven op aanbestedingen kan beter<br />
“Het idee voor Altura ontstond toen ik als Digitale Innovatie<br />
Adviseur in aanraking kwam met het aanbestedingsproces bij een<br />
van mijn klanten; Tauw B.V.. Ik stond er versteld van dat<br />
aanbesteden en het inschrijven hierop in principe de afgelopen 10<br />
jaar stil had gestaan.<br />
Scan de QR-code<br />
Plan een<br />
vrijblijvende demo<br />
in met een van onze<br />
medewerkers.<br />
Dat kon toch wel beter?<br />
Zo geschiedde, Altura richt zich op de inschrijver. We<br />
verzamelen en organiseren (essentiële data van) aanbestedingen<br />
zodat het inschrijven op aanbestedingen effectiever wordt.<br />
Altura is vooral handig voor de bouwsector, hier spelen<br />
aanbestedingen een essentiële rol. Met onze oplossing vind je<br />
sneller de juiste aanbesteding en mis je geen enkele kans.<br />
Daarnaast weet je wanneer contracten aflopen en zit je dus al<br />
aan tafel voordat de aanbesteding wordt uitgeschreven. Ook hou<br />
je op Altura eenvoudig je klanten en concurrenten in de gaten.<br />
Speciaal voor<br />
GWW lezers:<br />
Ontvang 20%<br />
korting op een<br />
jaarabonnement.<br />
Mail naar<br />
support@altura.io<br />
om de korting te<br />
claimen.<br />
Zo helpen wij jou om effectiever in te schrijven op de juiste<br />
aanbestedingen!”<br />
Matthijs Huiskamp<br />
Founder Altura<br />
Wees jouw concurrent te slim af met de<br />
juiste data.<br />
Beïnvloed jouw potentiële klant voordat<br />
de aanbesteding uitgeschreven is.<br />
Mis geen enkele kans meer, vind snel de<br />
beste.<br />
Gezien in:
Duurzaam waterbeheer<br />
Van zacht water tot drinkwater, van proceswater tot<br />
afvalwater. Wij bieden oplossingen voor de waterdichting<br />
en bescherming van beton bij alle vormen van<br />
wateropslag. De hoge chemische bestendigheid van<br />
onze MasterSeal-membranen beschermt beton zelfs in<br />
de meest agressieve omgevingen, zorgt voor minder<br />
onderhoud en geeft het beton een langere levensduur.<br />
Voor meer informatie:<br />
A brand of
Tekst en Beeld | Master Builders Solutions<br />
Waarom traditionele<br />
koolteerepoxy coatings<br />
niet geschikt zijn<br />
als beschermingslaag bij waterzuiveringsinstallaties<br />
Algemeen wordt aangenomen dat huishoudelijk afvalwater geen schade berokkent aan beton wanneer<br />
ze rechtstreeks in contact komen met elkaar. Onbehandeld stedelijk of industrieel afvalwater kan daarentegen<br />
het beton aantasten wanneer het agressieve chemicaliën bevat (bijvoorbeeld sulfaten) en/of<br />
een lage pH-waarde heeft (lager dan 7). Vaak horen we echter dat het bovenste gedeelte van gesloten<br />
afvalwater- en rioleringssystemen, boven de waterlijn, onder betondekkingen of -daken, is aangetast.<br />
Indien de lege ruimte boven het afvalwater in<br />
een gesloten tank, rioolbuis of put niet goed<br />
wordt geventileerd, krijgen anaerobe (zuurstofarme)<br />
omstandigheden vrij spel. Bacteriën<br />
gaan dan waterstofsulfidegas produceren in<br />
het afvalwater. Dat waterstofsulfidegas gaat<br />
zich ophopen in de lege ruimte, vermengt er<br />
zich met vocht, bijvoorbeeld condens, aan het<br />
oppervlak van het afvalwater en wordt omgezet<br />
in zwavelzuur. Zwavelzuur heeft een lage<br />
pH-waarde en tast dus het beton aan.<br />
Dikwijls zien we dan ook aanzienlijke schade<br />
aan de binnenzijde van het bovenste gedeelte<br />
van betonnen buizen, opslagtanks en/of rioolputten<br />
in prefabbeton in slecht geventileerde<br />
en afgesloten rioleringssystemen. Omstandigheden<br />
veranderen vanwege de samenstelling<br />
van het afvalwater.<br />
en werkwijzen hebben ervoor gezorgd dat<br />
het H2S-gas in tienvoud is toegenomen (van<br />
10 ppm tot 100 ppm, en in sommige gevallen<br />
zelfs 300 ppm). Daardoor is de samenstelling<br />
van het afvalwater ook agressiever geworden.<br />
De gevolgen daarvan zijn:<br />
· hogere biogene zwavelzuurconcentraties<br />
· oppervlakken die aanhoudend en langdurig<br />
worden blootgesteld aan zuren, aangezien de<br />
vorming van zwavelzuur constanter is.<br />
· hogere H2S-gehaltes en doordringing van andere<br />
gassen in coatings,<br />
· grotere kolonisatie van zwaveloxiderende<br />
bacteriën, en dus dikkere afzettingen<br />
TRADITIONELE OPLOSSINGEN MET<br />
COATINGS UIT KOOLTEEREPOXY<br />
Koolteerepoxy wordt al sinds jaar en dag gebruikt<br />
voor afvalwatertoepassingen, omdat het<br />
goed presteert en jarenlang een doeltreffende<br />
bescherming biedt. Koolteerepoxy is een redelijk<br />
gemakkelijk aan te brengen, rendabele coating die<br />
gedurende een bepaalde periode weerstand biedt<br />
tegen lage zwavelzuurconcentraties. De epoxy<br />
hecht zich aan droog beton, maar kan slechts in<br />
zeer beperkte mate actieve barsten dichten.<br />
Wanneer coatings uit koolteerepoxy worden<br />
aangebracht op betonnen oppervlakken,<br />
Samenstelling afvalwater agressiever geworden<br />
Vóór de jaren 1980 bevatte het stedelijke afvalwater<br />
een watersulfidegehalte van doorgaans<br />
om en bij de 10 deeltjes per miljoen. Dit kwam<br />
door de hoeveelheid water die werd gebruikt<br />
voor het doorspoelen van toiletten en door de<br />
aanwezigheid van zware metalen, die de sulfideconcentratie<br />
in het water terugdrong.<br />
Sindsdien lijkt het erop dat de aanwezigheid van<br />
zware metalen in het afvalwater is afgenomen<br />
vanwege nieuwe voorschriften en bepaalde<br />
programma’s die bedoeld zijn om het waterverbruik<br />
voor huishoudelijke doeleinden terug<br />
te dringen en het hergebruik van regenwater<br />
en grijs water te verhogen. Die voorschriften<br />
Door de geringe dikte van de aangebrachte coating wordt de duurzaamheid, die bedoeld is om oppervlakken<br />
te beschermen tegen o.m. chemische aantasting, bedreigd.<br />
56
Wanneer coatings uit koolteerepoxy worden aangebracht op betonnen<br />
oppervlakken, mag het vochtresidu niet hoger zijn dan 4%.<br />
Vaak is het bovenste gedeelte van gesloten afvalwater- en rioleringssystemen,<br />
boven de waterlijn, onder betondekkingen of -daken, aangetast.<br />
mag het vochtresidu niet hoger zijn dan 4%.<br />
Gewoonlijk duurt het minimaal 7 dagen bij<br />
temperaturen boven 10°C om de uitharding<br />
te voltooien, voordat de coating kan worden<br />
ondergedompeld. De coating is doorgaans<br />
niet dikker dan 0,5 mm, aangezien het moeilijk<br />
is om een dikkere coating aan te brengen.<br />
Toch kan een dikkere coating vereist zijn<br />
voor onregelmatige oppervlakken of voor<br />
een hogere beschermingsgraad.<br />
Inspecties van bestaande faciliteiten tonen<br />
aan dat de verschuiving naar een agressievere<br />
blootstelling de duurzaamheid van coatings op<br />
basis van deze technologie beperkt. Dit komt<br />
doordat koolteerepoxy een goede chemische<br />
weerstand biedt tegen lage zuurconcentraties,<br />
maar tekortschiet als de concentratie<br />
toeneemt. Ook de strenge eisen voor het<br />
aanbrengen van de coating, de beperkte mogelijkheden<br />
voor het dichten van barsten en<br />
de geringe dikte van de film verlagen de veiligheidsfactor<br />
van deze producten.<br />
WEERSTAND TEGEN<br />
BACTERIËLE INWERKINGEN<br />
Wanneer een nieuw product wordt ontwikkeld<br />
om waterzuiveringsinstallaties te beschermen,<br />
komen de resultaten van het laboratorium dikwijls<br />
niet overeen met de daadwerkelijke prestaties<br />
van de verschillende technologieën die worden<br />
gebruikt in waterzuiveringsinstallaties. Een<br />
van de redenen daarvoor is dat de gebruikelijke<br />
laboratoriumtesten enkel rekening houden met<br />
de weerstand tegen zwavelzuur en niet met de<br />
weerstand tegen bacteriële inwerkingen.<br />
In het licht van de huidige agressievere omstandigheden<br />
zouden de specificaties voor<br />
coatings of membranen die worden gebruikt<br />
in rioolbuizen en waterzuiveringsinstallaties<br />
de volgende eigenschappen moeten bevatten:<br />
· betere weerstand tegen zwavelzuur op lange<br />
termijn<br />
· lagere doordringbaarheid, met inbegrip van<br />
een lage waterdampdoorlatendheid en lage<br />
waterabsorptie<br />
· weerstand tegen bacteriële inwerkingen<br />
· optimale hechting aan de ondergrond<br />
· mogelijkheid tot het dichten van barsten<br />
· hoge mechanische weerstand (slijting en impact)<br />
De specificaties van de coating moeten niet<br />
alleen rekening houden met de bovengenoemde<br />
prestatiecriteria, maar ook met enkele<br />
criteria voor het aanbrengen van de coating<br />
om initiële defecten van het membraan<br />
te vermijden:<br />
· vochttolerantie voor het aanbrengen en uitharden<br />
van de coating, met name bij renovatieprojecten<br />
· gemak om gaatjesvrije lagen te verkrijgen<br />
'Master Builders Solutions heeft<br />
de perfecte oplossing'<br />
· volledige uithardingstijd en beperkingen<br />
voor het hercoaten<br />
· mogelijkheid om het product aan te brengen<br />
op oppervlakken boven het hoofd of verticale<br />
oppervlakken zonder uitzakkingen<br />
· hechting aan metalen ondergronden<br />
· eenvoudige procedures voor het aanbrengen<br />
van de coating in krappe ruimtes<br />
BESLUIT: TRADITIONELE<br />
SYSTEMEN VOLSTAAN NIET MEER<br />
Koolteerepoxy coatings zijn goedkoop, makkelijk<br />
aan te brengen en vereisen slechts een laag<br />
verbruik. De hechting op vochtig beton is slecht,<br />
de uitharding bij lage temperaturen is zeer traag<br />
en door de agressievere samenstelling van het<br />
afvalwater is de duurzaamheid zeer beperkt.<br />
Traditionele testen van de weerstand van een<br />
coating tegen zwavelzuur weerspiegelen niet de<br />
complexiteit van de chemische en biologische<br />
processen die in afvalwateromgevingen plaats<br />
vinden. Om de duurzaamheid te beoordelen,<br />
moet ook rekening worden gehouden met resistentie<br />
tegen bacteriële werking. Tenslotte<br />
moeten de geselecteerde coatings niet alleen<br />
chemische en biologische resistentie vertonen,<br />
maar ook goede applicatie-eigenschappen, zoals<br />
toepasbaar op natte ondergronde en applicatie<br />
in hoge diktes. Wat nog belangrijker is, is dat de<br />
geselecteerde coatings over uitstekende scheuroverbruggende<br />
capaciteiten beschikken om te<br />
voorkomen dat scheuren in de ondergrond de<br />
coating beschadigen. ■<br />
Meer informatie:<br />
https://www.master-builders-solutions.com/<br />
nl-be/products/masterseal-duurzame-waterdichting/masterseal-7000cr<br />
57
VAN KAAM ONTZORGT<br />
AL 30 JAAR<br />
Van Kaam BV viert dit jaar haar<br />
30 jarig bestaan. Al die tijd staan<br />
we voor kwaliteit, service en keuze.<br />
Van Kaam ontzorgt. Jarenlange<br />
ervaring en expertise van onze<br />
specialisten, zorgen er voor dat we<br />
uw meest complexe vraagstukken<br />
op het gebied van ondergrondse<br />
infrastructuur kunnen tackelen.<br />
VAN KAAM BV<br />
Rechte Tocht 11<br />
1507 BZ Zaandam<br />
Nederland<br />
+31 (0)75 631 48 41<br />
info@vankaam.eu<br />
Volg ons op<br />
social media<br />
@ VANKAAMBV<br />
WWW.VANKAAM.EU
Al 20 jaar<br />
de beste ERP-software<br />
VOOR DE GROND-, WEG- EN WATERBOUW<br />
De intergrale software-oplossing voor de infrabranche<br />
• Calculatie & besteksadministratie<br />
• Projectadministratie en kostenbewaking<br />
• Urenregistratie mens/machine<br />
• Projectplanning en dagplanning<br />
• Financiële administratie en HRM<br />
• Materieel met onderhoud en keuringen<br />
• Afvalstromen met depotbeheer<br />
• Portalen en apps voor uitvoering
THEMA DIGITALISERING<br />
Tekst | Susan Peek Beeld | Jos Scholman | Van der Weerd Grafhorst<br />
Slimme functionaliteit<br />
in calculatiesoftware<br />
berekent verwachte CO 2<br />
-uitstoot in een project<br />
Ieder infrabedrijf kent ondertussen de CO 2<br />
-Prestatieladder en de voordelen die een gunstige trede op die<br />
ladder kan bieden in aanbestedingen. Maar hoe kun je nu aannemelijk maken wat de uitstoot in het project<br />
zal zijn en dat naderhand ook aantonen? Daar hebben ze bij BouwInfosys slimme functionaliteit op bedacht.<br />
CO 2<br />
-PRESTATIELADDER<br />
Arno Berwers van BouwInfosys constateert dat steeds meer bedrijven<br />
in de infra werken met de CO 2<br />
-prestatieladder. “Een systeem<br />
waarbij je vijf verschillende treden kunt behalen met als uiteindelijke<br />
doel bedrijven te stimuleren om hun uitstoot te verminderen. Structurele<br />
reductie van CO 2<br />
-uitstoot levert een hogere plaats op de CO 2<br />
-<br />
ladder op. Bij aanbestedingen wordt het steeds belangrijker dat je<br />
kunt aantonen dat je duurzaam en met zo min mogelijk CO 2<br />
-uitstoot<br />
een project kunt realiseren. Dan helpt het natuurlijk enorm als de informatie<br />
gestructureerd is vastgelegd in een systeem.”<br />
FOCUS OP HET MATERIEEL<br />
“Bij infrabedrijven is het veelal het eigen, maar ook het ingehuurde<br />
materieel waarvan in kaart gebracht moet worden wat de verwachte<br />
uitstoot is binnen een project. De nominale uitstootwaarde van een<br />
materieelstuk per brandstofsoort wordt door de fabrikant opgegeven.<br />
Het registreren van die specificaties van de diverse materieelstukken<br />
is dus een must om een goede opgave te maken die je kunt<br />
gebruiken in een aanbesteding”, weet Berwers.<br />
CALCULEREN MET CO 2<br />
-UITSTOOT<br />
“Als vooraanstaand leverancier van ERP-oplossingen voor de grond-, wegen<br />
waterbouw, werkt BouwInfosys continu samen met gebruikers bij het<br />
ontwikkelen van nieuwe functionaliteit. Vanwege de behoefte aan een calculatieoplossing<br />
voor CO 2<br />
-uitstoot, ontwikkelden wij binnen de bestaande<br />
calculatiesoftware voor de infra functionaliteit waarmee de verwachte uitstoot<br />
in het project berekend kan worden. Zo is de aannemer zonder extra<br />
inspanning in staat om de CO 2<br />
-uitstoot mee te nemen in de aanbesteding.<br />
Het aannemingsbedrijf is eveneens werkzaam in de sport- en cultuurtechniek en<br />
werkt met de ERP software van BouwInfosys. Het bedrijf is gecertificeerd volgens<br />
de hoogste trede op de CO 2<br />
-prestatieladder. (Beeld: Jos Scholman)<br />
Zij maken dit aantoonbaar met het CO 2<br />
-Bewust certificaat niveau 5 op de<br />
CO 2<br />
-Prestatieladder. (Beeld: Van der Weerd Grafhorst)<br />
60
THEMA DIGITALISERING<br />
CALCULATIEMODULE<br />
De calculatiemodule is onderdeel van de totale ERP-oplossing waardoor<br />
het nu dus mogelijk is om -aan de hand van de bekende gegevens<br />
van de materieelstukken- de verwachte uitstoot van CO 2<br />
en<br />
NOx te berekenen. Een voorbeeld: je geeft aan de voorzijde in de<br />
calculatie de materieelstukken op die je bij een project nodig hebt<br />
(shovel, rupskraan, etc). Op de achtergrond wordt dan de berekening<br />
van de CO 2<br />
-uitstoot gedaan, waarbij er ook onderscheid wordt<br />
gemaakt in de uitstoot per brandstofsoort. Is het belangrijk een lage<br />
uitstoot te hebben, dan calculeer je met de materieelstukken met de<br />
laagste uitstoot en maak je gebruik van blauwe diesel.”<br />
EFFICIËNT EN BETROUWBAAR<br />
“Zoals gezegd is het van steeds groter belang dat er naderhand kan<br />
worden aangetoond wat de emissie in het werk geweest is. Om dat<br />
proces zuiverder en reëler te krijgen moet je het geautomatiseerd<br />
uit één systeem kunnen halen”, vindt Berwers. “De gegevens die aan<br />
de voorzijde van de calculatie gebruikt worden in de calculatiefase,<br />
kunnen na afloop worden gebruikt voor de vergelijking met de werkelijke<br />
emissie op basis van draaiuren en brandstofsoort. Efficiënt én<br />
betrouwbaar dus.”<br />
(Beeld: Van der Weerd Grafhorst)<br />
De grote voordelen van een écht geïntegreerde ERP-oplossing<br />
voor bedrijven in de grond-, weg- en waterbouw worden<br />
daarmee steeds duidelijker, net als de toegevoegde waarde<br />
van BouwInfosys. Wilt u meer weten over deze werkwijze en<br />
over de oplossingen van BouwInfosys voor bedrijven in de infra?<br />
Kijk dan op www.bouwinfosys.nl of bel met 088-2444600. ■<br />
‘Zonder extra werk en met<br />
werkelijke cijfers dus betrouwbaar’<br />
(Beeld: Van der Weerd Grafhorst)<br />
Van der Weerd Grafhorst BV wil bijdragen aan een duurzame wereld. (Beeld: Van<br />
der Weerd Grafhorst)<br />
Jos Scholman, aannemingsbedrijf in de grond-, weg- en waterbouw,<br />
omarmt technologische en innovatieve ontwikkelingen op het gebied van<br />
duurzaamheid. (Beeld: Jos Scholman)<br />
61
THEMA DIGITALISERING<br />
Tekst | Susan Peek Beeld | VanMeijel Automatisering | Carel Kramer Fotografie | Maverick Media<br />
Essentiële stappen in<br />
digitalisering zet je samen<br />
Al meer dan 35 jaar is Martens en Van Oord een toonaangevende speler in de grond-, weg- en<br />
waterbouw. Dankzij de inzet van innovatieve en duurzame oplossingen levert het bedrijf een bijdrage<br />
aan (water)veiligheid, mobiliteit, waterkwaliteit, natuurontwikkeling en leefbaarheid. “Het zijn de<br />
mensen die het maken”, zegt Edo Hiemstra, informatiemanager bij Martens en Van Oord. “ Door<br />
techniek op een unieke wijze te combineren met de betrokkenheid en deskundigheid van onze medewerkers<br />
én door het inzetten van hoogwaardig materieel en intelligente systemen, zetten we prachtige<br />
eindresultaten neer.” Het bedrijf maakt gebruik van de oplossingen van VanMeijel Automatisering.<br />
“Vanuit mijn rol als informatiemanager ben<br />
ik bij Martens en Van Oord bezig met de digitale<br />
transformatie. Aan de hand van drie<br />
vastgestelde themagebieden -proces & informatie,<br />
(digitale) manier van werken en informatiemanagement<br />
& ICT-organisatie- hebben<br />
we gekeken waar procesoptimalisatie<br />
binnen de bedrijfsvoering mogelijk is.”<br />
PROCESOPTIMALISATIE<br />
Hiemstra vervolgt: “Bij het eerste themagebied<br />
-proces & informatie- spelen de producten<br />
van VanMeijel Automatisering een<br />
belangrijke rol. Naast het digitaliseren van<br />
allerhande documenten zoals urensheets en<br />
andere projectregistratie, zijn we aan de slag<br />
gegaan met Metacom Projecten voor projectbewaking.<br />
Ook binnen de planning van<br />
personeel en materieel hebben we inmiddels<br />
mooie stappen gemaakt. Binnen het tweede<br />
themagebied, waarin de (digitale) manier van<br />
werken aan de orde is, willen we dat iedereen<br />
bij Martens en Van Oord optimaal gebruik<br />
leert maken van alles wat Microsoft<br />
365 te bieden heeft. Wat verder voor ons<br />
Graafwerkzaamheden van te plaggen gebied in het project Natuurontwikkeling Westelijke Langstraat, met de Liebherr R926 LC MU Stage-V: de nieuwste graafmachine van Martens<br />
en Van Oord. (Beeld: Carel Kramer Fotografie)<br />
62
THEMA DIGITALISERING<br />
Digitaal werken met Metacom, altijd en overal. (Beeld: VanMeijel Automatisering)<br />
belangrijk is, is document management en<br />
het beheersen van complexe informatiestromen<br />
op bouwprojecten.”<br />
BUSINESS IN CONTROL<br />
Marcel Leemburg, Business Controller bij<br />
Martens en Van Oord vult aan: “Meerwerk,<br />
projectcontracten en inkooporders zijn zaken<br />
die je eenmalig en eenduidig in één bronsysteem<br />
vast wilt leggen. Die vastgelegde<br />
data moet bruikbare stuurinformatie worden<br />
en vanuit meerdere afdelingen te raadplegen<br />
zijn. Dáár zit de toegevoegde waarde. Om<br />
nog verder te optimaliseren gaan we onze<br />
projectrapportages, die we voorheen altijd<br />
in Excel maakten, standaardiseren. We hebben<br />
net een proof-of-concept met Metacom<br />
Projecten afgerond, zijn enthousiast en zullen<br />
deze tool in 2022 in gaan zetten. De eenduidige<br />
manier van data vastleggen en ontsluiten,<br />
waarbij het helder is hoe de processen<br />
zijn ingericht en het systeem hierin bijdraagt,<br />
zorgt voor een efficiëntere manier van werken.<br />
Ook is het veel minder foutgevoelig.”<br />
DOORONTWIKKELEN OP<br />
BASIS VAN KLANTERVARING<br />
“We merken dat VanMeijel Automatisering<br />
open staat voor klantervaringen en<br />
daarbij specifieke vraagstukken meeneemt<br />
bij de doorontwikkeling van hun software.<br />
Zo kijken we samen of de look&feel nóg<br />
intuïtiever zou kunnen ten behoeve van<br />
de gebruiksvriendelijkheid. En hebben we<br />
het met hen over het procesmanagement<br />
wat je ook aan het ERP-systeem zou willen<br />
kunnen koppelen.” ›<br />
‘Data is meer dan alleen vastleggen. Het is de kunst te zorgen<br />
dat data bruikbare informatie wordt’<br />
63
Eén platform voor digitaal bouwen:<br />
ben jij er klaar voor?<br />
Het digitale tijdperk gaat de bouw de komende jaren sneller dan ooit veranderen.<br />
Klanten, producten en processen. Alles wordt slimmer en beter. Wat kan jij doen, om<br />
te transformeren naar een volledig digitaal bouwbedrijf? Wij helpen je hier graag bij.<br />
Metacom is hét platform waarmee je alle<br />
werkzaamheden in de infra en bouw digitaliseert.<br />
Van kantoor tot op de bouwplaats: altijd en overal<br />
digitaal.<br />
Wij zijn VanMeijel en wij maken bouwen simpeler.<br />
We ondersteunen bij het ontwikkelen van een visie<br />
en een roadmap voor digitalisering. Vervolgens<br />
helpen wij met het realiseren hiervan. We kijken dan<br />
niet alleen naar de technologie, maar juist ook naar<br />
mensen en werkprocessen.<br />
Wij helpen je:<br />
Grip te krijgen op de dynamiek en complexiteit van<br />
bouwprojecten;<br />
De logistieke processen in een project te organiseren. Van<br />
mensen en capaciteit tot materieel en materialen;<br />
Bij het gestructureerd afhandelen van onderhoud, kleine<br />
klussen of opleverpunten;<br />
Om gegevens te bundelen en real-time inzicht te creëeren<br />
zodat je inzicht krijgt in financiele resultaten;<br />
Formulieren en werkprocessen te digitaliseren en<br />
automatiseren.<br />
Ook een volgende stap maken in digitaal bouwen?<br />
Neem contact met ons op via www.vanmeijel.nl.<br />
We gaan graag met je in gesprek!<br />
Van Meijel Automatisering<br />
Emmeloord • Eindhoven • Amsterdam
THEMA DIGITALISERING<br />
Baggerwerkzaamheden op het project Wilhelminakanaal Oosterhout, met het kantoor van Martens en Van Oord op de achtergrond. (Beeld: Maverick Media)<br />
Leemburg: “Binnen de projectteams is er behoefte<br />
aan een dashboard waarop je binnen komt en<br />
waarvandaan je verder kunt klikken. Het is fijn als<br />
dit meer is toegespitst op verschillende functies,<br />
omdat een projectleider nou eenmaal andere informatie<br />
zoekt dan een werkvoorbereider.”<br />
ANYPLACE, ANYTIME, ANYWHERE<br />
“Bij Martens en Van Oord kiezen we voor een<br />
cloud-only-strategie omdat we waar dan ook,<br />
wanneer dan ook en door wie dan ook de data<br />
willen kunnen invoeren, ontsluiten en analyseren<br />
om zo ons bedrijf op koers te houden”, zegt Leemburg<br />
en besluit: “VanMeijel Automatisering doet er<br />
alles aan om hierbij aan te sluiten en draagt blijvend<br />
bij aan de digitaliseringsslag die we met Martens en<br />
Van Oord aan het maken zijn.” ■<br />
Hiemstra vult aan: “Het is absoluut een hele<br />
uitdaging om de drie-eenheid geld-tijd-kwaliteit<br />
aan elkaar te koppelen in één systeem.<br />
Met VanMeijel Automatisering kijken we op<br />
frequente basis op strategisch niveau waar<br />
voor Martens en Van Oord de behoeftes liggen<br />
en wat de mogelijkheden en ambities bij<br />
VanMeijel Automatisering zijn, zodat we dit<br />
parallel trekken. VanMeijel Automatisering<br />
betrekt partners in de markt die een goed<br />
platform hebben (zoals Sharepoint) om een<br />
koppeling te maken of bepaalde modules te<br />
integreren binnen de ERP-software.”<br />
Diverse producten van VanMeijel, op verschillende devices beschikbaar. (Beeld: VanMeijel Automatisering)<br />
65
THEMA DIGITALISERING<br />
Tekst | Susan Peek Beeld | Topcon<br />
Succesvol pilotproject:<br />
uitbreiding software optimaliseert<br />
asfalteringsproces<br />
<strong>Weg</strong>enbouwers bouwen op oplossingen voor snelheid, nauwkeurigheid en efficiëntie in alle processen.<br />
Zo ook Mourik Infra BV, een groot zelfstandig familiebedrijf en dienstverlener op het gebied van<br />
o.a. infrastructuur. Mourik is allround gebruiker van Topcon-oplossingen, zoals 3D machinebesturing op<br />
graafmachines, wielladers, graders en bulldozers. Tevens maakt het bedrijf gebruik van meetinstrumenten<br />
voor maatvoering. Voor de asfalteringsprocessen zet Mourik de softwareapplicatie Pavelink in en<br />
als eerste bedrijf in Nederland mogen zij aan het werk met de Thermal Mapper in een pilotproject.<br />
LOGISTIEKE WORKFLOW<br />
“Er komt veel kijken bij de logistieke workflow<br />
in de wegenbouw”, weet Conan Wilhelmus,<br />
accountmanager van Topcon. “Om een goed<br />
resultaat te behalen, is een optimale samenwerking<br />
tussen diverse organisaties, mensen en<br />
machines nodig. Zo moet de asfaltcentrale de<br />
juiste hoeveelheid materiaal leveren op het juiste<br />
moment en moet het transport ervan zeer<br />
nauwkeurig ingepland staan zodat de asfaltspreidmachine<br />
met de juiste snelheid het asfalt<br />
kan verwerken. Tot slot moet het materiaal met<br />
de juiste temperatuur verdicht worden met de<br />
walsen. Kortom: een nauwkeurige planning en<br />
aansturing is cruciaal voor een juiste logistieke<br />
workflow. Pavelink helpt daarbij. Met het plannen<br />
en het realtime volgen van het proces, kunnen<br />
sleutelpersonen de juiste beslissingen nemen<br />
en bijsturen waar nodig. Hierdoor zal het<br />
proces efficiënter en soepeler verlopen zonder<br />
dat de werkwijze aangepast hoeft te worden.”<br />
Mourik Infra BV zet het Topcon-product Pavelink in<br />
bij de asfalteringsprocessen. Zij hebben als eerste de<br />
Thermal Mapper mogen uitproberen. (Beeld: Topcon)<br />
66
THEMA DIGITALISERING<br />
PILOTPROJECT<br />
Youri Kouvelt, asfaltcoördinator bij Mourik Infra<br />
is enthousiast: “Al jaren maken we naar volle<br />
tevredenheid gebruik van Pavelink. Sinds 2019<br />
zijn we bezig met het pilotproject Thermal<br />
Mapper met Topcon.” Jan Mennink, betrokken<br />
bij het ontwikkelen van nieuwe systemen binnen<br />
Topcon vult aan: “Veel van wat wij nieuw<br />
ontwikkelen, krijgt Mourik in een testomgeving<br />
als eerste in gebruik. We hechten enorm<br />
veel waarde aan hun feedback vanuit het veld,<br />
daarom worden ze nauw betrokken bij de ontwikkeling<br />
van nieuwe producten door onze<br />
engineers. De nieuwe Thermal Mapper is een<br />
welkome uitbreiding op de huidige productenrange.<br />
Het is een compleet systeem waarbij<br />
een infraroodcamera de temperatuurvariaties<br />
in kaart brengt voor een betere kwaliteitscontrole.<br />
Het temperatuurbeeld van asfalt dat pas<br />
is gelegd kun je niet nabootsen. In het geval van<br />
asfaltemperaturen is het belangrijk te testen<br />
met echte gegevens omdat realistische temperaturen<br />
essentieel zijn voor goede productontwikkeling.<br />
Met de Thermal Mapper krijg je deze<br />
gegevens zeer nauwkeurig in beeld. Doordat er<br />
wel duizenden punten in kaart gebracht worden<br />
is het veel accurater dan wanneer je op<br />
één punt meet met een traditionele infrarood<br />
thermometer. Doordat Mourik diverse soorten<br />
werk maakt, van snelwegen tot provinciale<br />
wegen en straten in kleine dorpen, steek je zo<br />
breed mogelijk de pilot in. Die variatie is waardevol<br />
voor ons en op die manier kunnen we de<br />
software voor alle varianten werken verfijnen<br />
en verbeteren.”<br />
CONSISTENTE KWALITEIT<br />
VAN HET ASFALT<br />
“Temperatuur staat in relatie tot verdichting.<br />
Door het toepassen van de Thermal Mapper,<br />
krijg je een accuraat temperatuurbeeld over de<br />
De Thermal Mapper monitort vanaf het dak de<br />
temperatuur van het asfalt en brengt de echte gegevens<br />
nauwkeurig in beeld. Realistische temperaturen zijn<br />
essentieel voor een goed eindresultaat. (Beeld: Topcon)<br />
De display laat real-time de kwaliteit van het zojuist aangebrachte asfalt zien. Zo kun je proactief bijsturen<br />
waar nodig om de kwaliteit te borgen. (Beeld: Topcon)<br />
Pavelink managet de logistieke workflow van het asfalteringsproces en maakt perfect inzichtelijk hoeveel je<br />
gaat verwerken, waar het transport rijdt en wat de voorspelde aankomsttijd is. (Beeld: Topcon)<br />
afgelegde weg. Dat geeft je de kans om proactief<br />
te handelen. Zo ontstaat er een consistente<br />
kwaliteit van het asfalt waarmee toekomstige<br />
schades aan het wegdek worden beperkt”, zegt<br />
Kouvelt. “Een ander voordeel volgens Mennink<br />
is dat alle gegevens op eenvoudige wijze worden<br />
vastgelegd in rapportages. “Ideaal voor de meer<br />
en meer toegepaste BIM-werkwijze en de Wet<br />
Kwaliteitsborging, die eraan zit te komen.”<br />
ASFALTERINGSPROCES<br />
OPTIMALISEREN<br />
“Juist de combinatie van Pavelink met Thermal<br />
Mapper biedt een enorme meerwaarde voor<br />
ons”, zegt Kouvelt. “Pavelink managet echt de logistieke<br />
workflow van het asfalteringsproces: je<br />
hebt perfect inzichtelijk hoeveel ton je gaat verwerken,<br />
dankzij GPS weet je exact waar je auto’s<br />
rijden en wat de voorspelde aankomsttijd is. Dat<br />
bepaalt of je sneller of langzamer moet trekken<br />
met je asfaltspreidmachine om niet stil te komen<br />
staan, want continuïteit is ook een belangrijke<br />
factor voor de kwaliteit van het asfalt. En met<br />
Thermal Mapper borg je de kwaliteit en kun je<br />
proactief bijsturen waar nodig.” Wilhelmus: “Ook<br />
voor uitvoerders biedt dit een groot voordeel.<br />
Zij hoeven niet meer per se op het werk aanwezig<br />
te zijn om het asfalteringsproces te managen.<br />
Met de Thermal Mapper, wordt het totaalplaatje<br />
zo steeds completer en interessanter.” Mennink:<br />
“Thermal Mapper kan gebruikt worden als aanvulling<br />
op Pavelink. Het is een modulair systeem<br />
waar andere modules in geïntegreerd kunnen<br />
worden.” Hij besluit: “Zo’n succesvol pilotproject<br />
is heel waardevol voor ons. Topcon doet ook<br />
echt iets met de feedback van haar klanten. Daarin<br />
zijn wij vooruitstrevend. Wij zeggen dan ook<br />
altijd: ‘De klant hoeft zijn werkwijze niet aan te<br />
passen aan ons product, maar wij zorgen dat het<br />
product past bij de werkwijze van de klant.’ ■<br />
67
THEMA DIGITALISERING<br />
Tekst | Jan Mol Beeld | Infrabox<br />
Slimmer werken en<br />
organiseren met één App<br />
Vanuit de praktijk ontwikkelde softwareoplossing komt als verlossing<br />
Computers -en computerprogramma's- zijn uitgevonden om het leven van de mens gemakkelijker<br />
te maken. In de praktijk blijkt echter dat kleine en middelgrote bedrijven in de infrasector<br />
stranden als het om automatisering gaat. De digitaliseringsslag die nodig is om de uitdijende stroom<br />
aan papieren in te dammen én bij te kunnen blijven voelt als een onneembare vesting. De steeds<br />
meer uitdijende wet- en regelgeving en kwaliteitseisen doen hier nog een schepje bovenop.<br />
De redenen voor het stagneren zijn uiteenlopend:<br />
men heeft weinig kennis van automatisering;<br />
heeft het gewoon te druk; nieuwe wet- en<br />
regelgeving en eenvoudigweg niet direct voorhanden<br />
zijnde inzetbare software. Bedrijven<br />
beschikken vaak wel over een financieel pakket,<br />
gebruiken een besteksapplicatie en werken veel<br />
met Excel om lijstjes te maken en bij te houden.<br />
Dit geflankeerd met een tsunami aan papieren<br />
formulieren. Het verwerken van deze alsmaar<br />
groeiende stroom aan papieren en inefficiënte<br />
inzet van verschillende digitale tools vraagt on-<br />
nodig veel aan kostbare tijd, tijd die beter gebruikt<br />
kan worden om te doen waar men echt<br />
goed in is, als vakkundig bedrijf. Zou het niet<br />
fantastisch zijn als er software is die een einde<br />
maakt aan dit administratieve drama? Die App is<br />
er sinds kort en draagt de naam Infrabox.<br />
SOFTWARE IN DIENST<br />
VAN DE ONDERNEMER<br />
We praten over een App die met zulke slimme<br />
oplossingen komt, dat we kunnen spreken<br />
van een verlossing voor de infrasector. Infrabox<br />
zag het levenslicht dankzij de inspanningen<br />
van vier 'knappe koppen'. Een gesprek met de<br />
makers: René de Kwaadsteniet, Walter Sweep,<br />
Johan de Krom en Martijn de Krom. René is<br />
mede-eigenaar en counseler bij Building Changes,<br />
Walter is software architect en Johan en<br />
Martijn hebben een middelgroot aannemingsbedrijf<br />
in de infrasector. Alle ingrediënten dus<br />
voor een goed recept om de meest praktische<br />
software voor de infra te ontwikkelen die er<br />
ooit was. "Software moet weer in dienst staan<br />
van de ondernemer en kunnen communiceren<br />
met opdrachtgevers, onderaannemers, inleners<br />
en toezichthouders", zegt René. "Infrabox<br />
werkt voor jou, in plaats van andersom." Daar<br />
voegt Walter aan toe: "Binnen de infrasector<br />
hebben de middelgrote en grote bedrijven<br />
wel een krachtig ICT-uitvoeringsvermogen. Zij<br />
kunnen investeren in een ICT-afdeling, inhuren<br />
van adviseurs en de aanschaf/ontwikkeling van<br />
dure software. Het MKB en de ZZP'er heeft<br />
dat allemaal niet. Zij willen wel digitaliseren,<br />
papierloos werken en makkelijker ‘in control’<br />
zijn, maar komen niet verder dan standaard applicaties<br />
die veelal niet direct gericht zijn op de<br />
taken die de infra met zich meebrengt. Deze<br />
ondernemers worstelen soms al meer dan 10<br />
jaar met de manier waarop zij zo ‘gedwongen’<br />
dienen te werken. Infrabox lost nu al die vraagstukken<br />
in één 'klapp' op!"<br />
Infrabox werkt 'bottom up' en is vanuit ‘de straat’ ontwikkeld.<br />
ALLES WAT JE MAG<br />
VERWACHTEN OM ZONDER<br />
ZORGEN DIGITAAL TE WERKEN<br />
We vragen Johan welke mogelijkheden Infrabox<br />
biedt. Hij antwoordt: "Met Infrabox kun je<br />
al je contactpersonen, orders, werken, materieel<br />
beheer, urenbriefjes en de productie in echte<br />
toegankelijke ‘straattaal’ vastleggen, waarbij<br />
68
THEMA DIGITALISERING<br />
Of iemand nu uitvoerend medewerker of directeur is, Infrabox maakt het voor iedereen makkelijk en inzichtelijk.<br />
je de voortgang van werken in één oogopslag<br />
ziet. Daarnaast kun je de resultaten en kwaliteit<br />
van werken makkelijk beheren en presenteren<br />
aan de opdrachtgever en controlerende<br />
instanties. Het gedoe van ‘natte’ handtekeningen<br />
is vervangen door een druk op de knop<br />
als digitale handtekening en je regelt digitaal<br />
de KAM- en VGM-aspecten. Een ander heel<br />
belangrijk aspect is de ontzorgende ondersteuning<br />
van deskundigen, echte mensen, die bij Infrabox<br />
klaar zitten om je te helpen. Infrabox<br />
zorgt ervoor dat alles papierloos werkt."<br />
Walter: “De interface is zo gemaakt dat je heel<br />
gemakkelijk je weg vindt. Wie Whatsapp of Facebook<br />
kan gebruiken, kan Infrabox gebruiken. De<br />
App is ontwikkeld en wordt gefaciliteerd vanuit<br />
de state-of-the-art technologie van Oracle en<br />
werkt vanuit je browser zowel op desktop als op<br />
smartphone en tablet. Een enorme toegevoegde<br />
waarde is dat Infrabox je plug and play meeneemt<br />
door processen die te maken hebben met<br />
compliancy modellen zoals de ISO9001, VCA,<br />
SEB, BRL, CO 2<br />
-prestatieladder en de Wet op de<br />
Kwaliteitsborging, et cetera. Die laatste gaat in de<br />
nabije toekomst heel belangrijk worden, met Infrabox<br />
ben je hier klaar voor."<br />
René: “Infrabox werkt 'bottom up' en is vanuit<br />
‘de straat’ ontwikkeld. Van order tot oplevering.<br />
Alle vereiste bonnen en overzichten worden<br />
automatisch gegenereerd. De functie om<br />
bijvoorbeeld toolbox meetings te organiseren<br />
met digitale handtekeningen snijdt direct hout;<br />
zie Infrabox in zijn functionaliteit maar als een<br />
soort Facebook voor de infrasector. Je voegt<br />
‘vrienden’/partners toe, eventueel op projectbasis<br />
en je communiceert binnen het project<br />
met hen zoals je gewend bent op social media.<br />
Hoe mooi is dat?" Het hele proces wordt dus<br />
stapsgewijs op een 'foolproof' manier aangeboden.<br />
Of iemand nu uitvoerend medewerker<br />
of directeur is, Infrabox maakt het voor iedereen<br />
makkelijk en inzichtelijk.<br />
‘De interface is zo gemaakt dat je heel<br />
gemakkelijk je weg vindt'<br />
Infrabox is een allesomvattende oplossing, die niet<br />
alleen interessant is voor de ZZP'er of de MKB'er, maar<br />
ook grote bedrijven volledig zou kunnen ontzorgen.<br />
HET VAKMANSCHAP EN DE TROTS<br />
OP HET WERK WEER CENTRAAL<br />
Walter: "Infrabox zorgt ervoor dat de kwaliteit<br />
van registreren weer op het niveau komt van<br />
15 jaar geleden, toen medewerkers hun productielijsten,<br />
materiaalstaten en urenbriefjes bij<br />
hun meerdere moesten inleveren, die daar met<br />
een haviksoog overheen keek. ❯<br />
69
THEMA DIGITALISERING<br />
Door ‘vrienden’ te worden in Infrabox ben je bezig met ketenintegratie in Infrabox.<br />
Tegenwoordig mag je al blij zijn als er 8 uren<br />
worden geschreven met een summiere beschrijving<br />
van de werkzaamheden." Johan vult<br />
aan: "Infrabox maakt de medewerker weer<br />
meer verantwoordelijk en trots op het vakwerk,<br />
zonder dat dit belastend extra administratief<br />
werk oplevert. Selfies maken is men gewoon;<br />
maar draai de camera eens om en maak<br />
een foto van je werk waar je trots op bent.<br />
Uploaden doe je direct op het betreffende<br />
werk. Ook je meerderen en de opdrachtgever<br />
waarderen dit."<br />
HET ENIGE PAKKET MET<br />
KETENSAMENWERKING<br />
Johan: “Door ‘vrienden’ te worden in Infrabox<br />
ben je bezig met ketenintegratie in Infrabox.<br />
Spelenderwijs wordt zo bijvoorbeeld de CO 2<br />
-<br />
prestatieladder niveau 5 gefaciliteerd vanuit<br />
het bekende materieel, vastgelegde draaiuren<br />
en kilometers. Binnen Infrabox zitten alle compliancy<br />
modellen 'voorgekauwd' en al werkend<br />
zal Infrabox jou en je onderaannemers op de<br />
bouwplaats proactief ondersteunen bij het verkrijgen<br />
van gevraagde gegevens. Een werkplekinspectie<br />
is zo maar 1 knop van je verwijderd.”<br />
MEER DAN BETAALBAAR<br />
Infrabox is een allesomvattende oplossing,<br />
die niet alleen interessant is voor de ZZP'er<br />
of de MKB'er, maar ook grote bedrijven volledig<br />
zou kunnen ontzorgen. Walter: "En dat<br />
voor slechts € 10,- per gebruiker/ per maand.<br />
Reken maar eens uit wat je voordeel is bij<br />
zo'n laag bedrag. Je krijgt er alles voor. Infrabox<br />
zorgt ervoor dat je niets kunt vergeten<br />
en dat je altijd werkt binnen de richtlijnen<br />
en afspraken. De kwaliteits- en KAM-aspecten<br />
zijn met Infrabox dik op orde en als<br />
Uploaden doe je direct op het betreffende werk.<br />
ondersteuning zijn en worden deze ook<br />
continu afgestemd en gecheckt door een hogere<br />
veiligheidskundige."<br />
De conclusie is dat Infrabox werkt en het leven<br />
van de gebruiker gemakkelijker maakt. Met de<br />
toenemende complexiteit van processen binnen<br />
de infrasector is Infrabox een lichtend baken<br />
op een stormachtige zee. ■<br />
70
Complete weeg- en veiligheidsoplossingen<br />
volledig naar uw wens.<br />
Verhuur - verkoop | www.rds.eu | info@rds.eu<br />
DCS61-S<br />
antibots<br />
SideEye<br />
Multi-frequentie<br />
achteruitrijalarm<br />
TIJDELIJKE<br />
BRUGGEN<br />
Met onze standaard modulaire producten biedt Janson Bridging tal van bereikbaarheidsoplossingen.<br />
Onze slimme oplossingen zijn tijdelijk, fl exibel en kostenbesparend.<br />
JANSONBRIDGING.NL<br />
ZWAAR TRANSPORT BRUGGEN | VERKEERSBRUGGEN | PARKBRUGGEN<br />
FIETSBRUGGEN | VOETGANGERSBRUGGEN | MILITAIRE BRUGGEN
DE PEN<br />
72
DE PEN<br />
Edwin Wendrich<br />
Salesmanager Civiele Techniek bij Eminent Groep<br />
Zorg voor een juiste generatiemix<br />
in je personeelsbestand<br />
Het zorgen voor een juiste generatiemix gaat iedere ondernemer in de infra aan. Gek genoeg zie ik vanuit mijn rol als salesmanager civiele<br />
techniek binnen ons detacheringsbureau dat de meeste ondernemers zich vooral met het aantrekken van (jong) personeel bezighouden.<br />
Als daar je focus ligt, dan loop je het gevaar dat je vergeet hoeveel mensen je al binnen hebt zitten. Realiseer je dat je werknemers je<br />
allerbelangrijkste kapitaal zijn. Wie nu niet investeert in het aanwezige personeel, loopt de kans om straks zonder te zitten. Ik praat dan<br />
niet alleen over salariëring, maar ook om het creëren van betrokkenheid en het goed laten samenwerken van verschillende generaties.<br />
Betrek je personeel bij belangrijke ontwikkelingen in je organisatie en innoveer samen, in plaats van alleen. Bied de mogelijkheid tot groei<br />
binnen de organisatie, tot doorontwikkeling van vaardigheden. Maak het interessant voor je personeel om te blijven, laat merken dat ze<br />
in beeld zijn.<br />
DE GENERATIEMIX EN HOE DAARMEE OM TE GAAN<br />
We worden steeds ouder, gelukkig, maar dat betekent ook dat we tot een steeds latere leeftijd door blijven werken. Binnen de inframarkt hebben<br />
we al in grotere mate te maken met vergrijzing. Dat maakt het voor werkgevers in de infrabranche een nog grotere uitdaging om deze groep<br />
mensen actief en betrokken te houden binnen de hedendaagse ontwikkelingen en werkzaamheden. Dat kan een uitdaging zijn voor het bedrijf, als<br />
er een ambitie is om te groeien en te innoveren. Waar ik vanuit mijn werk steeds meer mee te maken krijg, is de discrepantie tussen junioren en<br />
senioren op het werk. Er komen meer verschillende generaties te werken binnen het bedrijf, groepen die ieder hun eigen aandacht nodig hebben.<br />
Een voorbeeld: de jongste generatie is continu online en klaar voor ‘het nieuwe werken’. Deze generatie moet snel klaargestoomd worden in het vak<br />
om zo snel mogelijk inzetbaar te zijn, is de mening van de ondernemer. Daarom is er (te) veel vraag naar hbo- of wo-personeel. Zij stromen lineair in,<br />
meteen op de plek binnen een afdeling die voor hen is ingericht. Denk ook eens aan een goede mbo’er. Gezien de toenemende personeelsbehoefte<br />
zouden er voor deze groep opgeleiden meer kansen voor moeten zijn. De oudere generatie is vaak ook op een lager niveau binnengekomen en<br />
heeft de tijd gehad om mee te groeien met de organisatie. Als je niet uitkijkt ontstaat er een kloof tussen oud en jong op deze manier.<br />
Wie zich alleen focust op het aantrekken van de jonge generatie en daarbij de oudere werknemer passeert, moet zich realiseren dat dit<br />
onbewust de hele organisatie verandert, met gevolgen. Lukt het je niet om synergie te krijgen, dan loop je het risico op uitstroom van<br />
de jongeren en onvrede onder de ouderen. Ligt daarentegen de focus te veel op de oudere generatie (lees: je laat de oudere generatie<br />
bepalen wat er gebeurt), dan werkt dat remmend op groei en innovatiekracht. De kunst is om synergie te creëren, begrip over en weer<br />
te kweken en te komen tot de beste manier van samenwerking.<br />
HOUD IEDEREEN EVEN WAARDEVOL<br />
Wanneer je als bedrijf jezelf ten doel hebt gesteld om een goed samenwerkende generatiemix te bewerkstelligen, zonder enige vorm<br />
van kloof, dan maak je het werk interessant voor de junioren en houd je de senioren meer betrokken bij de hedendaagse ontwikkelingen<br />
en processen. De laatste groep zal meer affiniteit krijgen met nieuwe technologieën en software, doordat de jongere generatie hen<br />
meeneemt in die wereld. Omgekeerd kunnen de jongeren veel leren van de reeds opgedane vakkennis van de ervaren krachten binnen<br />
de organisatie. Daarmee houd je iedereen even waardevol.<br />
JE STAAT ER NIET ALLEEN VOOR<br />
Vaak worden we als detacheerder pas benaderd voor advies als de brand al woedt. Wat ik vooral wil zeggen tegen HR/recruitment<br />
afdelingen en management: je staat er niet alleen voor. Bespreek je personele vraagstukken en opleidingsbehoeften eens met een detacheerder.<br />
Onze blik op de branche is breed. Zoek de samenwerking op en maak samen een plan. Is het plan eenmaal gemaakt, dan volgt<br />
naadloos de fase van uitvoering, waarbij je kunt rekenen op onze ondersteuning.<br />
Als detacheerder (en opleider) staan we dagelijks in nauw contact met mensen van alle leeftijden en uit verschillende studierichtingen. Samen krijgen<br />
we prima boven tafel waarom jouw bedrijf aantrekkelijk is voor zowel jong als oud. Een tip die ik alvast kan geven: binnen elk bedrijf werken echte<br />
ambassadeurs, dat zijn mensen die liefde voor de organisatie hebben en er trots op zijn. Laat zulke mensen deelnemen aan sollicitatiegesprekken<br />
met nieuwkomers. Niets is warmer dan ontvangen te worden met een glimlach, met een enthousiast verhaal. Een andere tip: heb je oudere sollicitanten<br />
aan tafel? Probeer je dan vooral te richten op de drijfveren van iemand. Dus niet wat hij niet kan, maar juist wat hij nog wil doen. Die<br />
motivatie is een belangrijk onderdeel. Omarm dat. En ten slotte: hoe mooi online samenkomen ons ook door de coronacrisis geholpen heeft, voor<br />
een sollicitatiegesprek is live contact het allerbelangrijkste. Daar kan geen digitaal middel tegenop. ■<br />
73
Elk project is uniek en vraagt om een eigen aanpak.<br />
Tekst | Roel van Gils Beeld | Two2tender<br />
Vaste prijs voor een<br />
succesvolle aanbesteding<br />
Samenwerken begint al in de tender. Door de inhoud te kennen, de juiste vragen te stellen en<br />
out of the box te denken, wordt al de basis gelegd voor het winnen van de aanbesteding. Dat is<br />
de filosofie van Two2tender.nl, die als (kennis)partner optreedt voor met name het MKB, om<br />
samen het verschil te maken en een project gegund te krijgen. En dat alles voor een vaste prijs.<br />
Marco Elstgeest, drijvende kracht achter<br />
Two2tender.nl, heeft op veel vlakken kennis<br />
en ervaring opgedaan bij kleine en grote aannemers<br />
in de GWW. “Ik heb vele aanvragen<br />
voorbij zien komen in alle soorten en maten”,<br />
zegt hij. “Wat me destijds als EMVI-engineer<br />
al opviel was dat vooral onderaannemers –<br />
het MKB – moeite hadden om een passend<br />
antwoord te bieden op EMVI-uitvragen, terwijl<br />
de kennis wel degelijk aanwezig was. Er<br />
was behoefte aan een betrouwbare partij<br />
met kennis van zaken, die bovendien de taal<br />
spreekt van de MKB-er. Dat is de basis van<br />
Two2tender. We helpen het MKB succesvol<br />
te zijn bij aanbestedingen.”<br />
CONSTRUCTIEF VAN START<br />
Elk project is uniek en vraagt om een eigen aanpak.<br />
“Wij onderscheiden ons ten eerste al met<br />
een scherpe analyse tijdens de inlichtingenronde”,<br />
vervolgt Elstgeest. “Voordat je out of the<br />
box kunt gaan denken, moeten eerst de randvoorwaarden<br />
helder zijn. Dat wordt nogal eens<br />
vergeten, maar is essentieel om constructief<br />
van start te gaan. We hebben een zeer sterke<br />
drang naar perfectie door voor ieder project<br />
een unieke oplossing te vinden. Daarbij werken<br />
we vanuit de techniek, de inhoud. Onze opdrachtgevers<br />
waarderen het enorm als we binnenkomen<br />
met een stapel tekeningen, schetsen<br />
en stiften om duidelijk te krijgen waar de<br />
crux van een werk zit. We blijven vooral niet<br />
achter ons bureau zitten, maar gaan naar buiten.<br />
We brengen de omgeving in kaart, praten<br />
met stakeholders, et cetera. Alles moet kloppen<br />
en het moet uitvoerbaar zijn. Dat doen we<br />
voor een vaste prijs, ongeacht de uren die we<br />
erin steken. Het winnende plan is altijd ons uitgangspunt,<br />
maar niet het ultieme. Belangrijkste<br />
is dat het werk aan onze opdrachtgever gegund<br />
wordt. Daar doen we alles voor.”<br />
DE UITVRAAG IS<br />
OOK BELANGRIJK<br />
“Uiteindelijk bedienen we ook de aanbesteder<br />
met een slimme en duurzame aanpak<br />
74
voor zijn project”, stelt Elstgeest. “Het begint<br />
dus met de uitvraag. Als die uitvraag relevant<br />
is en past bij het project, dán zie je echte<br />
meerwaarde terug in de inschrijving van de<br />
aannemer. Dat komt de samenwerking en realisatie<br />
na gunning van het project ten goede.<br />
Onze ervaring op dat vlak delen we graag,<br />
aanbesteders kunnen bij ons terecht om<br />
voor publicatie van de aanbesteding al eens<br />
vanuit aannemersperspectief naar hun project<br />
te kijken. Samen maken we zo’n uitvraag<br />
dan concreet. Het betaalt zich later terug.”<br />
Two2tender.nl kan dus in het hele tendertraject<br />
meedenken. “Dat is ook hetgeen waarvoor<br />
we doorgaans worden ingeschakeld”,<br />
zegt Elstgeest. “Het complete plan, de aanpak<br />
en het technische gedeelte uitdenken en<br />
uitwerken, daar ligt onze kracht. Om het vervolgens<br />
samen tegen het licht te houden. Die<br />
proactieve houding wordt gewaardeerd. Het<br />
is een misverstand dat we op dag één van de<br />
aanbesteding al een plan gaan schrijven. Nee,<br />
dat is helemaal de laatste fase. Alle puzzelstukjes<br />
vallen dan in elkaar tot een kloppend<br />
verhaal van begin tot einde met alle ingrediënten<br />
voor het winnen van de aanbesteding<br />
én een succesvolle realisatie.” ■<br />
Marco Elstgeest, de drijvende kracht achter Two2tender.nl.<br />
WIJ BREIDEN ONS NETWERK UIT<br />
EMVI-engineer & partner van het MKB<br />
Ben jij?<br />
Succesvol in EMVI-plannen<br />
Gedreven, om jezelf te bewijzen<br />
in een andere omgeving<br />
Wil jij?<br />
Meer vrijheid door<br />
zelf ondernemer te zijn<br />
In een klein team, een<br />
groot verschil maken<br />
Kennis maken?<br />
info@2tender.nl<br />
Uw werkvoorraad<br />
aanvullen?<br />
Wij maken werk van uw aanbestedingen!<br />
75
Tekst | Roel van Gils Beeld | Rijnstaal<br />
Spikerpadbrug:<br />
vakwerk met plaatstaal<br />
Op de N348 Den Elterweg tussen Zutphen en Warnsveld is de bestaande Spikerpadbrug<br />
vervangen door een geheel nieuw exemplaar. De nieuwe brug is breder, nagenoeg onderhoudsvrij<br />
en ligt bovendien hoger op de (bestaande) betonnen steunpunten. Rijnstaal<br />
Nieuwegein bv heeft de twee stalen vakwerkliggers voor de nieuwe brug volledig in eigen<br />
huis geprefabriceerd uit 20 en 25 millimeter dik plaatstaal en gemonteerd.<br />
De nieuwe Spikerpadbrug bestaat uit twee,<br />
zelfstandige stalen vakwerkliggers die met elkaar<br />
zijn verbonden door een dek uit prefab<br />
betonplaten in ultrahogesterktebeton (UHSB).<br />
“Het dek is slechts 11 centimeter dun. Dat<br />
is toch vrij uniek voor een brug van bijna 45<br />
meter lang en 4,84 meter breed”, zegt Anton<br />
Gorter, projectleider bij Rijnstaal. “We heb-<br />
ben in opdracht van Knipscheer Infrastructuur<br />
het staalontwerp van ipvDelft vertaald naar<br />
een uitvoeringsontwerp inclusief alle lasdetailleringen<br />
en afwerkingen, zodat we beide vakwerkliggers<br />
in onze productiefaciliteit konden<br />
produceren. Een belangrijk uitgangspunt was<br />
dat alle verbindingen als volledige doorlassing<br />
werden beschouwd.”<br />
COMPLEXE CONSTRUCTIE<br />
Beide vakwerkliggers zijn uit een S355 staalplaat<br />
in J2-kwaliteit gesneden, legt Gorter uit.<br />
“Als je bedenkt dat het ontwerp ook nog eens<br />
verschillende radii bevat, kun je je voorstellen<br />
dat het productietechnisch toch best een<br />
complexe constructie betrof. Vanuit het uitvoeringsontwerp<br />
zijn eerst alle plaatuitslagen<br />
De nieuwe Spikerpadbrug bestaat uit twee, zelfstandige stalen vakwerkliggers die met elkaar zijn verbonden door een dek uit prefab betonplaten in ultrahogesterktebeton.<br />
76
gemaakt met alle lasvoorbereidingen. Vervolgens<br />
zijn de platen gesneden en zijn de platen<br />
van de vakwerkconstructie gewalst, waardoor<br />
de vloeiende buitenrand ontstaat. Elke vakwerkligger<br />
bestaat in feite uit drie segmenten:<br />
een deel tussen landhoofd en steunpunt (aan<br />
weerszijden) en een deel tussen beide steunpunten.”<br />
De steunpunten en landhoofden zijn<br />
overigens na het slopen van het bestaande dek<br />
behouden gebleven, enigszins opgehoogd en<br />
voorzien van kespen door Knipscheer Infrastructuur<br />
om de nieuwe brug te kunnen dragen.<br />
“De radius in het middendeel mochten<br />
we vanuit het RAW-bestek benaderen in zes<br />
segmenten die vanzelfsprekend ook allemaal<br />
doorgelast dienden te worden, net als de rest<br />
van de constructie.”<br />
ZWARE EISEN<br />
Een vakwerkconstructie met een lengte van 45<br />
meter is niet bepaald eenvoudig te hanteren.<br />
Rijnstaal heeft ervoor gekozen om de liggers<br />
in de lengte in tweeën te delen. “We hebben<br />
dus in feite vier liggers van 22,5 meter lang in<br />
onze fabriek samengesteld en volledig doorgelast.<br />
Rijnstaal is executieklasse 4 gecertificeerd.<br />
Onze gespecialiseerde lassers houden van dit<br />
Rijnstaal is executieklasse 4 gecertificeerd.<br />
type constructiewerk. Vanuit het bestek werden<br />
zware eisen gesteld aan het visuele aspect en<br />
de eindafwerking, omdat het vakwerk volledig in<br />
het zicht blijft en tevens fungeert als leuning. In<br />
de vakken zijn rvs-frames voorzien, die we ook<br />
volledig hebben voorbereid in onze fabriek en<br />
individueel zijn ingepast in de vakwerkliggers.<br />
Na een uitvoerige kwaliteitscontrole zijn de vier<br />
delen getransporteerd naar JC Straaltechniek in<br />
Vlissingen en voorzien van een conserveringssysteem.<br />
Vervolgens hebben wij daar de twee<br />
delen gekoppeld tot één grote vakwerkligger.<br />
Vanuit het bestek mocht dat ook ter plaatse,<br />
maar het leek ons beter om het onder geconditioneerde<br />
omstandigheden uit te voeren. Nadien<br />
zijn de liggers vanuit Vlissingen per schip<br />
naar Mammoet in Schiedam vervoerd voor een<br />
laatste finetuning, zoals het plaatsen van de rvsframes<br />
en netten door een onderaannemer.”<br />
In een weekendafsluiting zijn de twee kant-enklare<br />
vakwerkliggers vanuit Schiedam per bijzonder<br />
transport naar Zutphen gereden waar ze<br />
met een 200-tons kraan zijn ingehesen. Aansluitend<br />
kon Knipscheer Infrastructuur de USHBbetonplaten<br />
aanbrengen en de natte knopen<br />
aanstorten. Aan het einde van het weekend was<br />
de nieuwe Spikerpadbrug een feit. ■<br />
77
Tekst | Jan Mol Beeld | Sterk BV<br />
Maximale draagkracht<br />
bij slappe ondergrond<br />
Innovatieve oplossing door gebundelde expertise<br />
'Nomen est omen', luidt het Latijnse spreekwoord. Ofwel: de naam is een voorteken. Dat geldt<br />
zeker in het geval van de krachtenbundeling van twee expertisebedrijven. Sterk BV en Mammoet<br />
Heavy Duty Pavements (HDP) sloegen de handen ineen voor een oplossing om af te rekenen met<br />
de nadelige gevolgen van slappe ondergrond. Dat leidde tot een innovatief idee dat inmiddels zijn<br />
vuurdoop heeft beleefd en met vlag en wimpel slaagde in de test.<br />
We spreken met Peter van Halteren, directeur<br />
bij Sterk BV, Ronald Kleinjan, directeur<br />
bij Mammoet HDP en Roel Brouwer, principal<br />
consultant en mede-eigenaar van Geobest.<br />
Een krachtig verhaal over een oplossing die<br />
mogelijk gemaakt is door expertise in verschillende<br />
disciplines samen te brengen.<br />
EEN UNIVERSEEL<br />
PROBLEEM OPGELOST<br />
In de wereld van grond-, weg- en waterbouw is<br />
het fenomeen 'slappe ondergrond' een bekend<br />
gegeven. Afhankelijk van hoe slecht de ondergrond<br />
is, kunnen er verschillende oplossingen<br />
worden ingezet om de bodem berijdbaar en<br />
belastbaar te maken. Denk aan verstevigingsmatten,<br />
rijplaten et cetera. Het wordt alleen<br />
pas echt problematisch wanneer de ondergrond<br />
heel slecht is qua draagkracht en de belasting ter<br />
plekke hoog is. Zo’n scenario is bijvoorbeeld het<br />
maken van kraanopstelplaatsen op een slappe<br />
bodem. Zowel Sterk BV als Mammoet HDP<br />
hebben eigen oplossingen om meer draagkracht<br />
te creëren wanneer er sprake is van een slappe<br />
ondergrond. Een oud Mammoet medewerker<br />
bracht de twee partijen met elkaar in contact.<br />
Mammoet HDP heeft in haar programma<br />
de Enviro-Mat. Een toepassing waarbij met<br />
gebiedseigen grond, cement en additief een<br />
draagkrachtige laag gecreëerd kan worden.<br />
Ten opzichte van de alternatieven bespaart<br />
het tijd, materiaal en geld en verlaagt het de<br />
ecologische voetafdruk van een project. De<br />
Enviro-Mat kan worden gebruikt voor zowel<br />
tijdelijke als permanente verharding van wegen,<br />
opslagterreinen en kraanbanen. De Enviro-Mat<br />
wordt door Mammoet wereldwijd met<br />
succes ingezet. Roel Brouwer: "De Enviro-Mat<br />
is in Nederland in veel gevallen te gebruiken<br />
zonder voorbelasting, tenzij de bodem te samendrukbaar<br />
is." Sterk heeft een eigen techniek<br />
in huis, de E-wall. Met een speciale frees<br />
De testlocatie in Zeewolde waar de Enviro Wall-Mat techniek in de praktijk is getest. Links het prototype van de E-wall machine.<br />
78
Nadat de muren zijn gerealiseerd wordt de Enviro-Mat aangebracht. Dit gebeurt<br />
met gebiedseigen grond.<br />
Met de muren en de mat gereed, wordt vervolgens de proefopstelling geplaatst om<br />
een belastingsproef te doen.<br />
De grond wordt volledig weggefreesd en de ontstane sleuf wordt direct en<br />
gecontroleerd gevuld.<br />
De verticale vervorming weergegeven in het Plaxis model.<br />
wordt een sleuf in de ondergrond gemaakt.<br />
De grond wordt volledig verwijderd en de<br />
ontstane sleuf wordt direct gevuld met een<br />
materiaal naar keuze. Zo ontstaan er muurtjes<br />
in de grond. Peter van Halteren: "Door de<br />
Enviro-Mat en E-wall te combineren, wordt<br />
er een maximale draagkracht gegenereerd."<br />
De twee separate technieken vullen elkaar<br />
optimaal aan. "De wanden in de grond hebben<br />
we onder controle dankzij gecontroleerd<br />
materiaal, zoals beton, bentoniet, zand, grind<br />
of zelfs on site gemixte gebiedseigen grond.”<br />
Roel vult aan: "De test heeft uitgewezen dat<br />
wanneer je E-walls toepast tot in de zandlagen,<br />
je zettingen minimaliseert. Met de toevoeging<br />
van Enviro-Mat aan de E-wall bereik<br />
je een ondergrond waar je zonder probleem<br />
een kraanopstelplaats kunt creëren."<br />
VAN THEORIE NAAR PRAKTIJK<br />
De vuurdoop voor de innovatieve oplossing vond<br />
plaats in Zeewolde, waar kraanopstelplaatsen<br />
voor de bouw van windmolens moesten worden<br />
gerealiseerd en er sprake is van zeer slappe<br />
ondergrond. "In theorie wisten we dat het moest<br />
werken", zegt Peter van Halteren. "De modellen<br />
zijn gesimuleerd in software. De uitkomst was<br />
veelbelovend. In de praktijk hebben we een test<br />
gedaan en deze extreem zwaar belast, waarbij<br />
we natuurlijk alles zorgvuldig hebben gemonitord."<br />
Roel voegt toe: "De goede numerieke resultaten<br />
uit de simulatie werden vergeleken met de data<br />
uit de praktijktest. In Plaxis hebben we vervolgens<br />
de hele test kunnen verklaren en nabootsen."<br />
TWEE DUIDELIJKE OPTIMALISATIES<br />
Ronald vervolgt: "We hebben twee optimalisaties<br />
met ons systeem. We kunnen toe met minder<br />
cement en werken met een lichter mengsel<br />
(mortel). Door gebiedseigen grond (uit de<br />
sleuf) terug te brengen met andere materialen,<br />
zoals cement met Geosta als additief, werken<br />
we duurzaam met hele goede eigenschappen."<br />
Roel voegt toe: "Met Geosta maak je de mix<br />
hard én flexibel. Dat geeft de flexibiliteit en<br />
taaiheid om te kunnen vervormen, in plaats van<br />
te breken." Ronald: "We rekenen momenteel<br />
aan wat de grenzen zijn die we hieraan moeten<br />
stellen. Voor Mammoet is dit zeer interessant<br />
om te gebruiken."<br />
ENORM TOEPASSINGSVELD<br />
Voor alle belasting die meer bedraagt dan<br />
10 ton per m 2 is normaliter in deze grondslag<br />
een hele zware fundering nodig. Tijdrovend,<br />
kostbaar en minder duurzaam.<br />
"Door onze gecombineerde technieken<br />
kunnen ondergronden belastbaar gemaakt<br />
worden op diverse plaatsen. Denk bijvoorbeeld<br />
aan containerterminals, landingsbanen<br />
en op plekken waar tijdelijke gebouwen<br />
worden neergezet. Daar ligt ons bereik."<br />
Peter licht toe: "De E-wall is ooit bedacht<br />
als optimalisatie van de soilmixwand maar<br />
kent veel meer toepassingen. Denk je eens<br />
in dat dit wordt toegepast als anti-piping of<br />
stabiliteitsoplossing bij dijkwerken, of voor<br />
de wanden van kleine gemalen of kelders.<br />
Gecombineerd met de Enviro-Mat komen<br />
daar nog eens vele mogelijkheden bij zoals<br />
wegstabilisatie, laydown areas en meer.<br />
Een mooie samenwerking om funderingsissues<br />
op te lossen, waar dan ook." Roel benadrukt<br />
tot besluit dat de oplossing absoluut<br />
maatwerk in fundatie betekent. "We kunnen<br />
variëren met de afstanden tussen de E-walls,<br />
we kunnen de diepte bepalen, de richting.<br />
Als basis hebben we een gekalibreerd model<br />
in handen. Het is post-engineering op basis<br />
van post-analyse." ■<br />
79
Tekst | Susan Peek Beeld | HKV Ochten | Beelen.nl | GMB<br />
Effectief werken begint<br />
bij het dragen van de<br />
juiste werkkleding<br />
Het is op iedere werkplek belangrijk dat kleding lekker zit. Dat is in de gww niet anders. Maar binnen<br />
deze sector moet kleding naast comfortabel, ook functioneel zijn en bescherming bieden. Draagcomfort<br />
en veiligheid zijn onlosmakelijk met elkaar verbonden, want kleding die niet lekker zit, wordt<br />
niet (goed) gedragen, wat ten koste gaat van de bescherming. Dat weten ze als geen ander bij HKV<br />
Ochten. De totaalleverancier voor benodigdheden voor de grond-, weg- en waterbouw, biedt naast<br />
wegbebakening, gereedschappen en reclame & signproducten ook een verrassend en veelzijdig assortiment<br />
aan kwalitatief hoogwaardige bedrijfskleding en persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM).<br />
HOOG SERVICELEVEL<br />
Bert Oomen, senior-accountmanager bij HKV<br />
Ochten praat over de kwaliteit en persoonlijke<br />
aanpak van het bedrijf. “Dat ons servicelevel<br />
heel hoog ligt, vinden wij heel vanzelfsprekend,<br />
maar kennelijk is het onze onderscheidende<br />
factor… Dat blijkt wel uit de langdurige relaties<br />
die we hebben opgebouwd. Niet alleen<br />
met onze klanten, maar ook met onze leveranciers<br />
zoals Helly Hansen, Dassy, Tricorp, Bahco,<br />
Kelfort, No Risk en Sika. Met deze A-merken<br />
staan we garant voor maximale kwaliteit met<br />
behoud van een marktconforme prijs.”<br />
ZOVEEL MENSEN ZOVEEL WENSEN<br />
HKV Ochten biedt bedrijfskleding voor élke<br />
professional. Of het nou voor een transportmedewerker<br />
is of voor een grote aannemer in<br />
de infra, of het nou om een lange onderbroek<br />
gaat of een maatwerk fleece jack. “Maar de<br />
ene klant is de andere niet”, weet Oomen<br />
en vervolgt: “kleding ligt heel gevoelig. Door<br />
oprecht geïnteresseerd te luisteren, verder<br />
te vragen en te begrijpen wat de situatie en<br />
persoonlijke behoefte is, komen we erachter<br />
waar de eventuele uitdagingen zitten. Ik<br />
schets niet wat we kunnen bieden, maar vraag<br />
wat de klant wil. Op die manier stemmen wij<br />
onze dienstverlening optimaal af op het bedrijf<br />
en adviseren we wat het beste is. Want<br />
het gaat zoveel verder dan alleen de juiste<br />
pasvorm.” Volgens Oomen zijn het de kleine<br />
details of aanpassingen die het verschil maken,<br />
waardoor de functionaliteit en het comfort<br />
van de kleding optimaal wordt afgestemd<br />
op de gebruiker. “Een iets langere achterkant<br />
van de jas? Ja hoor. Extra binnenzak? Geen<br />
probleem. Oplossing voor de duimstok?<br />
Check! Natuurlijk kan het soms lastig zijn,<br />
maar juist ons enthousiasme en creativiteit<br />
HKV Ochten biedt een gepersonaliseerd bestelsysteem, die het complete<br />
kledingpakket van de klant bevat. Er kan op afdelings-, functie- of individueel<br />
niveau besteld worden. (Beeld: HKV Ochten)<br />
Primeur: HKV Ochten ontwikkelt een circulair, sneldrogend, antibacterieel en vlam<br />
vertragende kledinglijn voor de medewerkers van Beelen.nl. (Beeld: Beelen.nl)<br />
80
De RWS-kledinglijn van Quest biedt het hoogst haalbare in<br />
comfort, wind- en waterdichtheid én voldoet volledig aan de<br />
eisen die Rijkswaterstaat eraan stelt. (Beeld: HKV Ochten)<br />
‘We steken je graag in<br />
een nieuw jasje’<br />
81
GMB, in 2020 volledig in een nieuw jasje gestoken<br />
door HKV Ochten, is erg te spreken over de kwaliteit<br />
van de nieuwe kleding. (Beeld: GMB)<br />
logo wilt onderscheiden, biedt Quest een<br />
uitkomst. Je kunt de complete huisstijl door<br />
laten vertalen naar een eigen kledinglijn. Wij<br />
verzorgen het gehele proces, van gesprek,<br />
tot advies, ontwerp, productie en levering.<br />
De kleding wordt volledig in eigen beheer<br />
geconfectioneerd. Zo staken we anderhalf<br />
jaar geleden GMB in een nieuw jasje. Met<br />
een enorme diversiteit aan disciplines binnen<br />
GMB, waren er minstens net zo veel behoeftes<br />
qua bedrijfskleding. Wat de één prettig<br />
vindt, is voor een ander maar niks. We willen<br />
aan zoveel mogelijk behoeftes tegemoetkomen,<br />
maar binnen één bedrijfsuitstraling.”<br />
Ook Beelen, een snelgroeiende recyclaar en<br />
groot sloopbedrijf, weet dat je voor persoonlijke<br />
aandacht en individuele wensen bij HKV<br />
Ochten moet zijn. Binnenkort krijgen ook zij<br />
een volledig nieuwe kledinglijn.<br />
ABSOLUTE PRIMEUR<br />
Met de nieuwe kledinglijn van Beelen heeft HKV<br />
Ochten een absolute primeur te pakken. De stof<br />
die gebruikt is voor de kledinglijn is tot nu toe nog<br />
niet toegepast in de markt. “Door heel goed te<br />
weten wat de klant doet, borduren we verder in<br />
de wens en de mogelijkheden van de klant. Zo<br />
hebben we in dit geval onder andere geopperd<br />
een antibacterieel garen te verweven in de stof.<br />
Het eindresultaat is een circulair, sneldrogend, antibacterieel<br />
en vlam vertragende kledinglijn, geheel<br />
naar wens van de klant en gebruiker. Uniek!”<br />
BLIJVEN INNOVEREN<br />
HKV Ochten blijft constant verbeteren en<br />
doorontwikkelen waarbij ze de wensen en opmerkingen<br />
van haar klanten meeneemt in het<br />
verbeterproces. “Niet alleen wat kleding betreft<br />
hoor”, zegt Oomen en noemt als voorbeeld<br />
het gepersonaliseerd bestelsysteem<br />
waardoor HKV Ochten de klant nog verder<br />
ontzorgd. “Compleet in hun eigen huisstijl<br />
waar alle producten gecategoriseerd in zitten.<br />
Op afdelings-, functie- of individueel niveau kan<br />
er besteld worden.” Oomen besluit: “Op alle<br />
vlakken kwaliteit leveren en zo een langdurige<br />
relatie met tevreden klanten opbouwen, dat is<br />
waar HKV Ochten voor staat.” ■<br />
zorgt ervoor dat we oplossingen voor dat<br />
soort uitdagingen bedenken.”<br />
EIGEN LABEL: QUEST<br />
“Vanwege eisen aan kwaliteit en continuïteit<br />
hebben we ons eigen label in het leven geroepen.<br />
Onder de naam Quest bieden we geoptimaliseerde<br />
bedrijfskleding, waarin we de beste<br />
elementen van bestaande standaardkleding hebben<br />
toegepast. Zo hebben we onder andere een<br />
RWS-kledinglijn in de markt gezet, die het hoogst<br />
haalbare biedt in comfort, wind- en waterdichtheid<br />
én volledig voldoet aan de eisen die Rijkswaterstaat<br />
eraan stelt. Maar we bieden ook maatwerk.<br />
Op basis van de vraag en gecombineerd<br />
met onze ideeën en kennis op het gebied van kleding,<br />
design en productie creëren we een uniek<br />
ontwerp of complete collectie.” Oomen noemt<br />
als voorbeeld een fleecejas, de Dinkel, van het eigen<br />
label Quest. “We willen de fleece-kwaliteit<br />
van Tricorp maar maken ons eigen model: een<br />
wat stoerdere stof van hoge kwaliteit bij de rits<br />
aan de voorzijde, manchet bij de pols en afsluitbare<br />
ritsen. Bij het jack, de Amstel, werken we<br />
met de topkwaliteit van Siopor, maar hebben we<br />
de achterzijde met 7 cm verlengd, is er een andere<br />
zakzetting toegepast, zijn er manchetten bij<br />
de pols toegevoegd en hebben we de binnenzijde<br />
van de nek van zwarte stof gemaakt.”<br />
VOLLEDIG EIGEN KLEDINGLIJN<br />
“Ook wanneer je je als bedrijf op het gebied<br />
van bedrijfskleding meer dan alleen met een<br />
HKV Ochten biedt maatwerk. Op basis van de vraag en gecombineerd met onze ideeën en kennis op het gebied<br />
van kleding, design en productie creëren we een uniek ontwerp of complete collectie. (Beeld: HKV Ochten)<br />
82
Groeneveldt Marine Construction B.V. is<br />
al meer dan 12,5 jaar een vertrouwd<br />
Groeneveldt Marine Construction B.V. is<br />
adres voor het bouwen van<br />
al meer dan 12,5 jaar een vertrouwd<br />
werkschepen. Met een team van<br />
adres voor het bouwen van<br />
enthousiaste medewerkers bouwen wij<br />
werkschepen. Met een team van<br />
voor onze klanten het gewenste schip.<br />
enthousiaste medewerkers bouwen wij<br />
Onze mensen denken klantgericht,<br />
voor onze klanten het gewenste schip.<br />
hebben een servicegerichte opstelling,<br />
Onze mensen denken klantgericht,<br />
zijn zelfstandig en er is niets teveel.<br />
hebben een servicegerichte opstelling,<br />
Daarom zijn zelfstandig is ons motto: en er is niets teveel.<br />
“Alles Daarom wat is ons niet motto: te koop is maken wij”<br />
“Alles wat niet te koop is maken wij”<br />
Werkschepen<br />
Werkschepen<br />
Sondeerschepen<br />
Sondeerschepen<br />
Duwschepen<br />
Duwschepen<br />
Kraanschepen<br />
Kraanschepen<br />
Pontons<br />
Pontons<br />
Werkschepen<br />
Sondeerschepen<br />
Duwschepen<br />
Kraanschepen<br />
Pontons<br />
Noordeinde 121-123<br />
3341 LW Hendrik – Ido -Ambacht<br />
Noordeinde T : 078-74401<strong>05</strong> 121-123<br />
3341 E : info@groeneveldtmarineconstruction.nl<br />
LW Hendrik – Ido -Ambacht<br />
W: T : www.groeneveldtmarineconstruction.nl<br />
078-74401<strong>05</strong><br />
E : info@groeneveldtmarineconstruction.nl<br />
W: www.groeneveldtmarineconstruction.nl<br />
00025242002.indd 1 16-06-21 09:46
THEMA RAIL<br />
Tekst | Jan Mol Beeld | iStock<br />
Wist je dat je nu al beter<br />
spoort in Noord?<br />
Spoorplan Noord-Nederland loopt in sneltreinvaart<br />
Gevoelsmatig had ik altijd de indruk dat de ontwikkelingen in de rail-infra zich voornamelijk<br />
concentreerden rondom de Randstad en het midden van het land. Niets is echter minder waar.<br />
In 2023 moet Spoorplan Noord-Nederland afgerond zijn. Een enorm project dat ervoor zorgt<br />
dat de reismogelijkheden met de trein in het noorden flink toenemen, waardoor er snellere<br />
verbindingen in de regio zelf en van en naar de Randstad ontstaan.<br />
Meer treinen, langer en sneller.<br />
‘De diversiteit van de projecten is groot en<br />
strekt van spooruitbreiding, nieuwe stations tot<br />
ongelijkvloerse kruisingen en opstelterreinen'<br />
84
THEMA RAIL<br />
Betere overstapmogelijkheden zijn onderdeel van het plan.<br />
Station Groningen.<br />
Naast het feit dat Noord-Nederland in mijn ogen<br />
wint aan toekomstbestendigheid door de talloze<br />
projecten, is mijn mening dat het beter ontsluiten<br />
van Nood-Nederland mogelijkheden schept<br />
om de woonproblematiek die de Randstand teistert<br />
op te lossen. Wonen in Noord-Nederland<br />
en werken in de Randstad, dankzij snelle treinverbindingen,<br />
wordt aantrekkelijk. We nemen u<br />
even mee op reis door het noorden.<br />
PRORAIL DOET HET NIET ALLEEN<br />
Spoorplan Noord-Nederland bestaat uit<br />
circa twintig spoorprojecten die tezamen<br />
een investering van 1 miljard euro bedragen.<br />
De projecten worden door ProRail uitgevoerd<br />
in opdracht van het ministerie van<br />
Infrastructuur en Waterstaat en de provincies<br />
Friesland, Groningen, Drenthe, Overijssel<br />
en samen met vervoerders NS en Arriva.<br />
De diversiteit van de projecten is groot en<br />
strekt van spooruitbreiding, nieuwe stations<br />
tot ongelijkvloerse kruisingen en opstelterreinen.<br />
Alles draagt bij aan een betere bereikbaarheid<br />
van het noorden. Er kan sneller<br />
gereisd worden door de inzet van meer<br />
treinen, door betere overstapmogelijkheden,<br />
dankzij nieuwe verbindingen en het sneller<br />
laten rijden van treinen. De nieuwe railinfrastructuur<br />
gaat daarvoor zorgen.<br />
bij de Goddeloze Singel. Om de veiligheid<br />
verder te vergroten, gingen er in totaal op<br />
het traject vijf particuliere overwegen dicht.<br />
Drie onbeveiligde overwegen zijn nu beveiligd<br />
met halve overwegbomen. Voor de extra<br />
sneltrein en de langere sneltreinen in de<br />
spits zijn aanpassingen nodig geweest aan de<br />
sporen en perrons. Die aanpassingen waren<br />
niet overal even groot. Zo werden in<br />
Feanwâlden, De Westereen, Buitenpost en<br />
Grijpskerk alleen de perrons verlengd.<br />
In opdracht van de provincie Drenthe verdubbelt<br />
ProRail het spoor bij station Emmen Zuid.<br />
Treinen uit beide richtingen kunnen elkaar<br />
straks passeren op het station, waardoor de<br />
dienstregeling verbeterd wordt. De reistijd tussen<br />
Emmen en Zwolle is straks korter. Er komt<br />
een extra spoor en perron. Het spoor tussen<br />
Zwolle en Emmen wordt over een lengte van<br />
600 meter verdubbeld. Hiermee is tijdens de<br />
aanleg van de onderdoorgang in de Nieuw<br />
Amsterdamsestraat in 2010 al rekening mee<br />
gehouden. Het station Emmen Zuid krijgt een<br />
tweede perron. Trappen verbinden de perrons<br />
met de onderdoorgang. Het nieuwe perron<br />
krijgt een wachtruimte in dezelfde stijl als de<br />
wachtruimte op het huidige perron. De werkzaamheden<br />
duren tot 2022.<br />
Spoorplan Noord-Nederland duurt tot en<br />
met 2023. Wilt u zelf op de hoogte blijven van<br />
de ontwikkelingen? Kijk dan op: prorail.nl/programmas/spoorplan-noord-nederland<br />
■<br />
Geraadpleegde bron voor dit artikel: prorail.nl<br />
EEN KLEINE GREEP<br />
UIT DE PROJECTEN<br />
Tussen Groningen en Leeuwarden reden<br />
twee stoptreinen en één sneltrein per uur.<br />
Met de toevoeging van een extra sneltrein<br />
rijden er nu twee sneltreinen en twee stoptreinen<br />
per richting, per uur. Naast de extran<br />
sneltrein zijn er ook langere treinen gaan rijden,<br />
met meer snelheid op sommige punten.<br />
Om dat veilig te kunnen doen is een aantal<br />
overwegen aangepakt. In Groningen werd<br />
de overweg bij de Paterwoldseweg vervangen<br />
door een onderdoorgang. Hetzelfde<br />
gebeurde in Hurdegaryp en bij de overweg<br />
Werken in de Randstad en wonen in Noord-Nederland wordt een stuk aantrekkelijker.<br />
85
THEMA RAIL<br />
Tekst | Roel van Gils Beeld | Kouwenberg Infra<br />
Open frontboring met<br />
waterslot onder spoorrails<br />
Als gevolg van een verstopte duiker onder het spoor stonden in Oudesluis regelmatig diverse tuinen<br />
onder water. Bij nader inzien bleek de sterk verouderde duiker ook nog eens lek. Reden voor Pro-<br />
Rail om snel actie te ondernemen. Kouwenberg Infra stond in voor het boren van een nieuwe duiker<br />
onder het spoor door en het dempen van de bestaande duiker. De specialist in sleufloze technieken is<br />
daarbij in goed overleg op diverse punten afgeweken van het initiële plan van de spoorbeheerder.<br />
Kouwenberg Infra is al vele jaren gespecialiseerd<br />
in het ontwerpen en aanbrengen van<br />
leidingen en duikerconstructies onder wegen,<br />
vaarwegen en spoorwegen. “We zijn gewend<br />
om deze werkzaamheden in onderaanneming<br />
uit te voeren, maar hebben ons voor het project<br />
in Oudesluis als hoofdaannemer ingeschreven<br />
op de uitvraag van ProRail”, begint Sjoerd<br />
Janssen van Kouwenberg Infra. “Het betrof een<br />
UAV-GC-contract waarbij we verantwoordelijk<br />
waren voor het complete plaatje inclusief<br />
nulmeting, inspecties, bodemonderzoek, afstemming<br />
met omwonenden en risicobeheersing.”<br />
Zijn collega Teun van Ras vult aan: “Daar<br />
zit ook direct onze kracht: dankzij onze jarenlange<br />
ervaring kunnen we voor elke situatie een<br />
passende oplossing bedenken om zoals in dit<br />
geval een bestaande constructie veilig en kwalitatief<br />
te dempen om vervolgens even verderop<br />
gecontroleerd een nieuwe boring onder het<br />
spoor door te maken.”<br />
BESTAANDE<br />
CONSTRUCTIE GEDEMPT<br />
“De bestaande stalen duiker was 19 meter lang<br />
met twee betonnen inspectieputten naast het<br />
spoor en twee kleine uitliggers richting de wa-<br />
De nieuwe duiker is 26 meter lang, uitgevoerd als een GVK-buis 860mm uitwendig, en loopt van watergang tot watergang.<br />
86
THEMA RAIL<br />
Door het toepassen van een waterslot is voorkomen dat er spoeling onder het spoor plaatsvindt door het<br />
aanwezige grondwater.<br />
tergang”, legt Janssen uit. “De staat van het hele<br />
object liet nogal te wensen over, zo bleek tijdens<br />
een schouwing. De inspectieputten stonden op<br />
instorten en de duiker was vanwege diverse<br />
lekkages helemaal dichtgeslibd. Het spoor vertoonde<br />
zelfs ter plaatse van de bestaande duiker<br />
verzakkingen.” Van Ras: “Om nog meer problemen<br />
met de oude duiker te voorkomen, zijn we<br />
in overleg met ProRail afgeweken van het initiële<br />
plan zoals beschreven in het Bestek. In plaats van<br />
het reinigen en doorspuiten van de bestaande<br />
duiker, met kans op het wegspoelen van zand en<br />
slib onder het spoor, hebben we de bestaande<br />
constructie eerst volledig dichtgezet en ontlucht.<br />
Vervolgens zijn ook de inspectieputten en<br />
uitliggers verwijderd.”<br />
VAN EEN SCHILDBORING<br />
NAAR OPEN FRONTBORING<br />
Circa 145 meter verderop werden vervolgens<br />
de voorbereidingen getroffen voor de nieuwe<br />
duikerconstructie. De nieuwe duiker is 26 meter<br />
lang, uitgevoerd als een GVK-buis 860mm<br />
uitwendig en loopt van watergang tot watergang.<br />
Inspectieputten zijn daarmee overbodig.<br />
Van Ras: “Ook hier zijn we voorafgaand<br />
in overleg met ProRail gegaan om het plan te<br />
finetunen. Hieruit is het oorspronkelijke plan,<br />
het uitvoeren van een schildboring, omgezet<br />
naar een open frontboring met waterslot, met<br />
name vanwege de beperkte ruimte om het<br />
benodigde containerpark op te tuigen. Ook<br />
bleek de ondergrond niet draagkrachtig genoeg<br />
om de boorkop te kunnen dragen. Door<br />
het toepassen van een waterslot is voorkomen<br />
dat er spoeling onder het spoor plaatsvindt<br />
door het aanwezige grondwater. In drie<br />
weken tijd hebben we de klus op locatie geklaard,<br />
van het inrichten van het werkterrein<br />
en het plaatsen van de bekisting in de watergangen<br />
tot het droogpompen van de put, het<br />
boren zelf en daarmee het verbinden van beide<br />
watergangen.”<br />
“Het maken van een boring onder het spoor<br />
door met of zonder waterslot, is voor ons dagelijkse<br />
kost. De grootste uitdaging zat hem<br />
voor ons in de voorbereiding en de contractbeheersing<br />
als hoofdaannemer voor ProRail”,<br />
blikt Janssen terug. “Maar ook daarin zijn we<br />
geslaagd. Sterker nog, de volgende klus voor<br />
ProRail dient zich alweer aan: het realiseren<br />
van een vijftal spoorkruisingen op het emplacement<br />
van Rotterdam Centraal Station.” ■<br />
Open Front boringen<br />
Gesloten Front boringen<br />
Pilootgestuurde<br />
avegaar boringen<br />
Pipe Cracking<br />
0412-4<strong>05</strong>404<br />
www.kouwenberginfra.nl<br />
info@kouwenberginfra.nl<br />
Kouwenberg Infra<br />
Industriepark 2c<br />
5374 CM Schaijk<br />
87
THEMA RAIL<br />
Tekst | Jan Mol Beeld | Mobilis/Bouwfotografe/Daisy Komen<br />
Scheiding hoog- en<br />
laagfrequent treinverkeer<br />
in en rond Geldermalsen<br />
De Lingense Alliantie heeft het project goed op de rails staan<br />
Onder de naam 'SpoorOmgeving Geldermalsen' (SOG) werd begin 2019 het project gelanceerd<br />
om het hoog- en laagfrequent van elkaar te scheiden, in en rond Geldermalsen. De uitvoering<br />
werd gegund aan Mobilis en Dura Vermeer, die samen met opdrachtgever ProRail onder de naam<br />
'De Lingense Alliantie' opereren. Hun werk: het uitbreiden van het emplacement van twee naar<br />
vier perrons en het aanleggen van een derde spoor, genaamd 'De Merwede-Lingelijn, die zal lopen<br />
tussen Dordrecht en Geldermalsen. GWW Magazine spreekt hierover met Peter Boonen, senior<br />
Uitvoerder bij Mobilis, Hoofduitvoerder bij De Lingense Alliantie.<br />
IN DECEMBER CIRCA<br />
80% OPGELEVERD<br />
"De bouw is begin 2019 gestart", opent Peter<br />
het gesprek. "Voor het hele project zijn vijf buitendienststellingen<br />
ingecalculeerd. In de buitendienststelling<br />
van zomer 2020 is het complete<br />
emplacement in ongeveer 700 uur omgebouwd,<br />
in een zes weken durende buitendienststelling. De<br />
treinenloop werd tijdens deze periode minimaal<br />
verstoord. Vanaf dat moment is de focus verlegd<br />
naar een zevendaagse buitendienststelling, die afgelopen<br />
zomer <strong>2021</strong> plaatsvond. Inmiddels is het<br />
derde spoor, de Merwede-Lingelijn, aangesloten<br />
en in dienst gesteld. Geldermalsen beschikt nu dus<br />
over drie sporen vanaf het noorden."<br />
Treinen hoeven nu dus geen gebruik meer te<br />
maken van een wissel, maar rijden op eigen<br />
spoor richting station Geldermalsen. "Het afgelopen<br />
jaar hebben we de perrons voorbereid<br />
op deze uitbreiding", vervolgt Peter. "Zo is de<br />
luifel boven de perrons klaargemaakt en is op<br />
het station zelf een nieuwe reizigerstunnel in<br />
gebruik genomen. De oude voetgangersbruggen<br />
zijn verwijderd. We verwachten in december<br />
<strong>2021</strong> zo'n 80% te hebben opgeleverd."<br />
SPLITSING CIVIELE<br />
EN RAILWERKEN<br />
Binnen de alliantie zijn de taken goed verdeeld.<br />
TBI-onderneming Mobilis neemt de civiele kant<br />
Peter Boonen: "Binnen een alliantie is het anders werken". Foto: Bouwfotografe.<br />
Binnen de strakke planning hoort ook dat er ‘s avonds en ‘s nachts doorgewerkt<br />
wordt. Foto: Bouwfotografe.<br />
88
THEMA RAIL<br />
Onder de naam 'SpoorOmgeving Geldermalsen' (SOG) werd begin 2019 het project gelanceerd om het hoog- en laagfrequent van elkaar te scheiden, in en rond Geldermalsen.<br />
voor haar rekening. Daaronder vallen de uitbreiding<br />
van de spoorbaan, die nu verbreed is<br />
met het derde spoor, er zijn drie onderdoorgangen<br />
gebouwd, er is een derde spoorbrug<br />
over de Linge gebouwd, de reizigerstunnel onder<br />
het station is gerealiseerd en de nieuwe<br />
perronoverkappingen zijn gemaakt. Dura Vermeer<br />
Rail is verantwoordelijk voor het aanleggen<br />
van de spoorbaan en de spoorse kabels<br />
en leidingen. "Vorig jaar zomer is er veel spoor<br />
weggehaald en zijn de sporen voorbereid voor<br />
de buitendienststelling, om afgelopen zomer<br />
weer in dienst te kunnen geven", legt Peter uit.<br />
"Om de grootste tunnel (de auto- en fietstunnel)<br />
te kunnen inrijden is een hellingbaan gegraven,<br />
de tunnel zelf is in de naburige weilanden<br />
opgebouwd en via de randweg naar zijn bestemming<br />
gebracht."<br />
BALANS VINDEN TUSSEN<br />
WERKDRUK EN VEILIG WERKEN<br />
Peter noemt als een van de grootste uitdagingen<br />
het vinden van de balans tussen de werkdruk<br />
(die altijd groot is bij buitendienststellingen)<br />
en veilig werken, in het bijzonder voor<br />
de reizigers. "Veiligheid gaat voor alles. Maar<br />
om toch aan de werkdruk te kunnen voldoen,<br />
moet er slim gefaseerd worden. Tevens moet<br />
je vooruit kunnen werken, zodat je in die zeven<br />
dagen buitendienststelling nog ruimte overhoudt.<br />
In die buitendienststelling hebben we<br />
vooral werk gedaan dat echt alleen maar in dat<br />
tijdvak gedaan kon worden."<br />
‘Om toch aan de werkdruk te kunnen voldoen,<br />
moet er slim gefaseerd worden'<br />
Het afgelopen jaar is de luifel boven de perrons<br />
klaargemaakt en is op het station zelf een<br />
nieuwe reizigerstunnel in gebruik genomen.<br />
(Beeld: Daisy Komen)<br />
"Binnen een alliantie is het anders werken", benadrukt<br />
Peter. "ProRail is ook onderdeel van de<br />
ontwerpende partij. Risico's worden gedeeld,<br />
de portemonnee wordt gezamenlijk beheerd.<br />
In de alliantie is de uitdaging om de belangen<br />
van de afzonderlijke partijen ondergeschikt te<br />
laten zijn aan die van de alliantie. Daarin zijn<br />
we goed geslaagd." Wat gaat er nu gebeuren,<br />
vragen we. "Afgelopen zomer zijn de geluidsschermen<br />
geplaatst, nu kunnen we zonder hinder<br />
voor het treinverkeer onze werkzaamheden<br />
buiten de geluidsschermen uitvoeren. Tot<br />
die werkzaamheden behoren onder andere<br />
het realiseren van de onderdoorgang Nieuwsteeg<br />
bestaand uit de aanleg van de hellingbanen<br />
en trapopgangen voor de onderdoorgang.<br />
Verder zullen we het station afbouwen, vooral<br />
detailwerk. Denk aan het aanbrengen van betegeling,<br />
led-lichtlijnen, plafonds en straatwerk.<br />
Langs het spoor leggen we calamiteitenpaden<br />
aan, vluchtwegen en afrastering."<br />
Wanneer in december het grootste deel van<br />
het project is opgeleverd, is station Geldermalsen<br />
toekomstbestendig. Dankzij slim plannen,<br />
efficiënt werken en een goede communicatie<br />
binnen de alliantie kan iedereen tevreden terugkijken<br />
op een project waarbij zo min mogelijk<br />
hinder is ontstaan. ■<br />
89
Voor ons<br />
is geen brug<br />
te ver<br />
Bekijk alle projecten<br />
op onze website!
Ga<br />
naar<br />
pilz.nl<br />
Veilig onderweg in de digitale toekomst<br />
De spoorwegindustrie verandert van analoge techniek naar digitale spoorwegtechniek en -automatisering.<br />
Met deze toenemende digitalisering nemen ook de eisen aan veiligheid toe. Waar veel mensen worden<br />
vervoerd, is veiligheid prioriteit nummer één. Als autoriteit op het gebied van industriële veiligheid, levert<br />
Pilz oplossingen voor veiligheid op en rondom het spoor. Bijvoorbeeld voor wisselaandrijvingen, spoorwegovergangen<br />
en sein- en besturingstechniek.<br />
Veilig onderweg met PSS 4000-R<br />
Centraal in onze veiligheidsoplossingen staat automatiseringssysteem<br />
PSS 4000-Rail. Dit bewezen automatiseringssysteem is bestand tegen<br />
elektromagnetische storingen, extreme temperaturen en mechanische<br />
belasting. Bovendien voldoet het systeem aan de voorschriften van het<br />
Europese normeringsinstituut CENELEC. Met de goedgekeurde PLCbesturingen<br />
PSSuniversal PLC-R en I/O-koppen heeft u tal van veilige,<br />
digitale elektronicamodulen tot uw beschikking. De programmering<br />
vindt eenvoudig en intuïtief plaats via de grafische programma-editor<br />
PASmulti of, voor wie het graag groter aanpakt, met de programmeertalen<br />
volgens EN/IEC 61131-3.<br />
Kijk voor meer informatie op (nieuwe url)....<br />
Met automatiseringssysteem PSS 4000-R<br />
realiseert u heel eenvoudig veilige spoorwegautomatisering!
THEMA RAIL<br />
Tekst | Chris Elbers Beeld | Pilz Nederland<br />
Ruime railexpertise<br />
tilt spoorveiligheid<br />
naar hoog niveau<br />
Het primaire doel van Pilz, internationaal aanbieder van oplossingen voor de veiligheids- en automatiseringstechniek,<br />
is installaties zodanig te automatiseren dat de veiligheid van mens, machine en<br />
milieu altijd is gegarandeerd. De overdracht van de binnen het bedrijf aanwezige kennis geldt daarbij<br />
als een van de speerpunten. Bijvoorbeeld rondom het veiliger maken van railapplicaties.<br />
De Europese wetgeving omvat twee railgerelateerde<br />
richtlijnen, waarvan één betrekking<br />
heeft op rail safety. “Deze richtlijnen<br />
worden het meest gebruikt en zijn het<br />
belangrijkst”, aldus Robert Romijn, safety<br />
consultant/trainer binnen Pilz. “Simpelweg<br />
omdat je bij calamiteiten op de wettelijk<br />
vastgestelde regels wordt afgerekend. Om<br />
aan de geldende wetgeving te kunnen voldoen,<br />
heeft CENELEC (Europees Comité<br />
voor Elektrotechnische Normalisatie, red.)<br />
voor railapplicaties onder meer de EN50126<br />
ontwikkeld. Deze en andere normen gebruiken<br />
we niet alleen zélf bij de ontwikkeling<br />
van nieuwe diensten en producten, ook<br />
delen we de binnen ons bedrijf aanwezige<br />
kennis op dat vlak graag met de markt. We<br />
leggen uit hoe de normen, met name die op<br />
het gebied van veiligheid, voor infrastructuur<br />
én rijdend materieel in de praktijk gebruikt<br />
moeten worden.”<br />
AANSLUITING OP ERTMS<br />
Met de intensieve kennisdeling voorziet Pilz<br />
duidelijk in een groeiende behoefte. Zelfs bij<br />
bedrijven die al jaren op en rond het spoor<br />
actief zijn. “Vaak is men niet voldoende op de<br />
hoogte van de regels en de laatste stand der<br />
techniek”, vervolgt Romijn. “Pilz brengt daar<br />
vanuit een ruime kennis en kunde verandering<br />
in. Zo zijn we momenteel druk bezig onze<br />
services aan te laten sluiten op ERTMS, de<br />
Europese standaard voor treinbeveiliging en<br />
-besturing. Op dat gebied staat de komende<br />
jaren nog heel veel te gebeuren. En daar anticiperen<br />
we op, bijvoorbeeld met de oprichting<br />
van een nieuwe internationale business unit.<br />
Deze gaat zich richten op railactiviteiten en<br />
het ontwikkelen van veilige interfaces ten be-<br />
hoeve van de infrastructuur. Initiatieven waarmee<br />
we de railsector uit veiligheidsoogpunt<br />
op maat gaan bedienen. Zo heeft ProRail kort<br />
geleden een aanbesteding uitgezet voor het<br />
versnellen van het ERTMS-traject ter vervanging<br />
van het huidige treinbeveiligingssysteem<br />
ATB. Onze ideeën worden daarbij als buitengewoon<br />
veelbelovend beschouwd.” ■<br />
GENERIEKE CONTROLLER VOOR VERSCHILLENDE SOORTEN WISSELS<br />
Het Zwitserse VT Verkehrs- und Industrietechnik AG (VT AG), experts in spoor- en<br />
wisselbouw, wenste het centrale controle- en bewakingssysteem voor acht wissels<br />
van verschillende typen te moderniseren. Op basis van het automatiseringssysteem<br />
PSS 4000 Rail ontwikkelde VT AG samen met Pilz een gecentraliseerde controller<br />
voor alle soorten wissels. Deze generieke besturingsoplossing heeft als voordeel dat<br />
deze slechts één keer hoeft te worden gecertificeerd en in de toekomst kan worden<br />
overgedragen naar andere soorten wissels. Op deze manier zorgt de innovatieve<br />
retrofit ervoor dat bedrijfsprocessen soepel én veilig verlopen.<br />
Van wetgeving naar CENELEC-normen.<br />
92
THEMA RAIL<br />
Het spoormaterieel van VT AG veilig op weg dankzij de expertise van Pilz.<br />
'Via een intensieve kennisdeling voorzien we in een<br />
groeiende behoefte'<br />
Projectmanagement volgens EN50126.<br />
ACTIEF IN DE SPOORSECTOR<br />
Pilz levert al zo'n 10 jaar (veiligheids)<br />
oplossingen langs de spoorweg,<br />
bijvoorbeeld bij wisselbesturingen,<br />
spoorwegovergangen, seinbesturingen<br />
en besturingstechniek. Dat doet<br />
het voor de complete spoorsector;<br />
van heavy rail tot light rail en het<br />
industriële spoor. Binnen de geboden<br />
veiligheidsoplossingen staat het<br />
automatiseringssysteem PSS 4000<br />
Rail centraal. Daar dit systeem<br />
voldoet aan de strenge richtlijnen van<br />
de wet- en regelgeving binnen de<br />
spoorsector (CENELEC), is het bestand<br />
tegen elektromagnetische storingen,<br />
extreme temperaturen, trillingen en<br />
mechanische belasting.<br />
93
THEMA RAIL<br />
Industriesporen Terneuzen.<br />
Tekst | Stefan van Velsen, uitvoeringsbegeleider Sector Spoor bij Iv-Infra Beeld | Iv-Infra<br />
Op weg naar een<br />
toekomstbestendig en<br />
duurzaam spoor<br />
met circulaire bovenbouwvernieuwing<br />
Bijdragen aan een duurzame samenleving, onder andere door meer mensen in staat te stellen om<br />
voor de trein te kiezen. Het is een van de ambities van ProRail. De verwachting is dat het aantal<br />
treinreizigers de komende jaren flink zal groeien. Om te voldoen aan deze verhoogde vraag naar<br />
spoorcapaciteit en de toekomstbestendigheid te kunnen garanderen, wordt het spoor de komende<br />
jaren op veel locaties grondig aangepakt. Onderdeel hiervan zijn de benodigde bovenbouw<br />
vernieuwingen (BBV’s). Een technische uitdaging waarbij ook nog aan duurzaamheid te winnen valt.<br />
KLASSIEKE BBV<br />
Bij BBV’s wordt op een locatie de volledige<br />
bovenbouw vernieuwd. De bovenbouw van<br />
het spoor betreft de spoorstaven, dwarsliggers<br />
en ballast. Vanuit vigerende regelgeving<br />
(OVS00<strong>05</strong>6-5.1 en - 6.1) gelden tal van eisen<br />
die gaan over toe te passen spoorstaafkwaliteiten<br />
en –typen, type dwarsliggers en toe te<br />
passen dikten voor het ballastbed. Bij een ‘standaard’<br />
BBV worden, conform deze regelgeving,<br />
de ontwerpen en andere benodigde documen-<br />
ten/plannen die nodig zijn om het werk daadwerkelijk<br />
uit te voeren opgesteld. Afhankelijk<br />
van het project vult Iv-Infra hiervoor de rol in<br />
van uitvoeringsbegeleider om ProRail te ondersteunen<br />
en van advies te voorzien bij de<br />
beoordeling van de door de aannemer opgestelde<br />
documenten, plannen en ontwerpen.<br />
Anderzijds kan Iv-Infra als erkend ingenieursbureau<br />
ook ondersteuning bieden aan de aannemer<br />
bij het opstellen van de benodigde documenten,<br />
plannen en ontwerpen.<br />
DUURZAME BBV ZEELAND<br />
EN WEST-BRABANT<br />
ProRail heeft de ambitie om steeds duurzamer<br />
en circulair te werken. Om invulling aan<br />
deze ambitie te geven is het ‘pioniersproject’<br />
circulaire BBV West-Brabant en Zeeland opgestart.<br />
Binnen deze BBV zal op vier locaties,<br />
met industriesporen die minder frequent bereden<br />
worden, het spoor ‘vernieuwd’ worden<br />
met hergebruikt materiaal. Het doel<br />
is om zo weinig mogelijk nieuw materiaal<br />
94
THEMA RAIL<br />
en onderdelen in te brengen en in plaats<br />
daarvan vrijkomend materiaal uit andere<br />
BBV’s slim te hergebruiken. Daarnaast<br />
moet het project als voorbeeld dienen voor<br />
toekomstige BBV’s.<br />
Dit klinkt misschien simpel, gewoon gebruikt<br />
materiaal terugplaatsen en klaar is Kees. Maar<br />
het is ook van belang dat het spoor veilig<br />
blijft, en de restlevensduur moet voldoende<br />
zijn zodat hergebruik daadwerkelijk rendabel<br />
is. Zodoende is kritisch gekeken naar de huidige<br />
regelgeving die geldt bij een BBV en of<br />
er onderbouwd en verantwoord van die regelgeving<br />
afgeweken kan worden. Na afstemming<br />
met de vakspecialisten van ProRail is<br />
een reeks maatregelen vastgesteld om aan de<br />
duurzame ambities te voldoen.<br />
Een greep uit de toegepaste maatregelen<br />
Voor het hergebruiken van bovenbouw materiaal<br />
(BBM) zijn eisen voorgeschreven in de<br />
richtlijn RLN00412 van ProRail. Het grootste<br />
probleem met deze richtlijn is dat de gehanteerde<br />
voorwaarden te streng zijn voor de<br />
industriesporen waar deze BBV betrekking<br />
op heeft. Door het veel lagere aantal treinbewegingen<br />
en de lagere baanvaksnelheden,<br />
vergeleken met de doorgaande sporen die je<br />
op de hoofdbaan vindt, ligt de slijtagesnelheid<br />
van het ijzerwerk (spoorstaven en wisseldelen)<br />
veel lager. Om tot een acceptabele restlevensduur<br />
te komen kan nog gebruik worden<br />
gemaakt van spoorstaven en wisseldelen<br />
die meer slijtage hebben dan de RLN00412<br />
toestaat. De marge voor hergebruik is op<br />
deze sporen dus groter. Een gedeelte van de<br />
spoorstaven en wisseldelen dat vrijkomt bij<br />
een standaard BBV zal dan ook nog prima<br />
hergebruikt kunnen worden op locaties waar<br />
minder treinbewegingen zijn.<br />
Hetzelfde principe geldt voor vrijkomende<br />
dwarsliggers. Als er geen gebreken worden<br />
geconstateerd is een dwarsligger prima te hergebruiken.<br />
Ook is het niet nodig om altijd een<br />
Uitsnede van een getoetst legplan.<br />
Klassieke BBV op de Waalhaven.<br />
zwaar type dwarsligger (zoals de 14-0XX liggers)<br />
toe te passen. Door het lagere aantal<br />
treinbewegingen kan in veel gevallen afgeschaald<br />
worden naar een lichter type liggers zoals de<br />
NS90 of duoblokken. Op deze manier is de<br />
hoeveelheid nieuw beton die wordt ingebracht<br />
lager, deels ook omdat de beschikbaarheid van<br />
gebruikte NS90 en duoblokken groter is.<br />
Vanwege het kleine aantal treinbewegingen<br />
op de industriesporen in dit pilotproject volstaat<br />
het om een dunner ballastbed aan te<br />
leggen. Daarnaast kan de bestaande ballast<br />
gezeefd worden, om vervolgens alleen de<br />
kleine fractie (< 22 mm) af te voeren. Ook<br />
hier is een ruimere marge voor hergebruik genomen<br />
ten opzichte van de vigerende regelgeving.<br />
Hier door hoeft minder nieuwe ballast<br />
aangevoerd te worden.<br />
Om hergebruikt materiaal te kunnen toepassen,<br />
zal dit verzameld en waar nodig opgeknapt<br />
moeten worden. Momenteel worden vanuit<br />
verschillende BBV’s in de omgeving van Zeeland<br />
en West-Brabant materialen verzameld en opgeslagen<br />
op een zogenaamde ‘materialenhub’.<br />
Ten slotte is gekeken om andersoortige materialen<br />
toe te passen. Zo wordt voor de<br />
schouwpaden gebruik gemaakt van olivijn<br />
(een mineraal dat CO 2<br />
opneemt) in plaats<br />
van het gebruikelijke porfier. Ook wordt op<br />
een aantal sporen een alternatieve dwarsligger<br />
van zwavelbeton toegepast, welke een<br />
lagere milieu-impact heeft dan cementbeton.<br />
ROL IV-INFRA<br />
Bij de circulaire BBV in Zeeland en West-<br />
Brabant is Iv-Infra betrokken als uitvoeringsbegeleiding.<br />
Echter gezien het afwijkende<br />
karakter van deze BBV is ook de rol<br />
van uitvoeringsbegeleider anders. Naast het<br />
voorzien van advies bij de beoordeling van<br />
de door de aannemer opgestelde documenten,<br />
zal ook veel meer op constructieve wijze<br />
meegedacht moeten worden aan de invulling<br />
van deze plannen. Het resultaat is dat een<br />
veel meer geïntegreerd team ontstaat dat is<br />
opgebouwd uit zowel aannemer, ProRail, uitvoeringbegeleiding<br />
en aanvullende externe<br />
adviseurs. In plaats van het slechts toetsen<br />
van plannen zal je juist in gesprek moeten<br />
met de aannemer en ProRail om samen tot<br />
een acceptabele invulling te komen, waarbij<br />
ook de duurzame ambities worden behaald.<br />
Nu alle plannen, ontwerpen en benodigde<br />
documenten (met daarin de duurzame maatregelen<br />
verwerkt) zijn afgerond, zal de circulaire<br />
BBV Zeeland en West-Brabant in 2022 in<br />
uitvoering gaan. ■<br />
95
THEMA RAIL<br />
Kandt in het hart van de actie, Amsterdam.<br />
Tekst | Jan Mol Beeld | Kandt BV<br />
Werken aan en langs<br />
het spoor met eigen<br />
ontwikkeld materieel<br />
Aannemer in funderingstechnieken biedt unieke service<br />
"We komen via het spoor echt overal", begint Marco Kandt, van het gelijknamige aannemingsen<br />
funderingsbedrijf. Met meer dan 40 jaar expertise, 60 medewerkers en projecten in Nederland,<br />
België en Duitsland bewijst het bedrijf elke dag weer haar meerwaarde binnen de wereld van<br />
de railinfra. "Funderingstechnieken en rail liggen bij ons dicht bij elkaar. Met ProRail als vaste klant<br />
zie je ons overal op en langs het spoor. Als funderingsaannemer beschikken we over diverse<br />
spoorgebonden machines, die we in eigen beheer hebben ontwikkeld."<br />
96
THEMA RAIL<br />
Tevens is er een aantal losse lorrie-onderstellen ontwikkeld, waarmee Kandt materieel op de plek van<br />
bestemming kan krijgen, via het spoor.<br />
Gewoon per trein afgeleverd.<br />
GOEDGEKEURD VOOR<br />
SPOORWERK EN<br />
FUNDERINGSWERK<br />
"Kandt beschikt over kranen en krollen die gekeurd<br />
zijn voor spoorwerk en funderingswerk.<br />
We hebben een breed scala aan funderingsmaterieel<br />
die we over het spoor op elke plek<br />
kunnen krijgen. Zo is er een spoorgebonden<br />
heimachine gebouwd, waarmee we heiwerkzaamheden<br />
voor o.a. de fundaties voor portalen<br />
en geluidschermen verrichten. Tevens is<br />
er een aantal losse lorrie-onderstellen ontwikkeld,<br />
waarmee we niet verrijdbaar materiaal op<br />
de plek van bestemming kunnen krijgen, via het<br />
spoor. Dat we overal middels het spoor kunnen<br />
komen met al onze machines, is redelijk<br />
uniek te noemen", aldus Marco.<br />
Wanneer Kandt gebruik maakt van het spoor,<br />
moeten er buitendienststellingen plaatsvinden.<br />
"Tenzij we ons materiaal via werktreinen kunnen<br />
verplaatsen, ingepland in de reguliere dienstregeling.<br />
We zijn ingericht op het PVR van ProRail,<br />
ofwel het 'Profiel voor Vrije Ruimte'. Ons materieel<br />
valt volledig binnen de kaders van de maatvoering<br />
die in het PVR beschreven staan." Kandt<br />
is dus naast hun normale funderingscapaciteiten<br />
ook gespecialiseerd in rail.<br />
VERANKERINGEN VOOR<br />
BOVENLEIDINGSPORTALEN<br />
Actueel bij Kandt BV is een project waarbij er<br />
verankeringen zijn aangebracht voor bovenleidingsportalen.<br />
Marco legt uit: "We plaatsten<br />
schotelankers bij de portalen in Sevenum, in<br />
opdracht van BAM Rail. De portalen waaraan<br />
de bovenleidingen hangen, staan op betonblokken.<br />
Vroeger stabiliseerde men de onderlinge<br />
betonblokken met een koppelstang ertussen.<br />
Die koppelstangen zijn obstakels voor<br />
de hedendaagse treinen die automatisch rails<br />
leggen. Die koppelstangen moeten dus verdwijnen,<br />
maar zonder dat de stabiliteit van het<br />
portaal in gevaar komt. Wij boren daarom links<br />
en rechts van zo'n betonblok schotelankers, die<br />
schuin onder de spoorbaan steken. Per betonblok<br />
worden deze ankers onderling gekoppeld<br />
met een steunbalk, die tegen de betonnen voet<br />
zit. Zo is de portaalpoot gefixeerd en heeft de<br />
trein die rails legt ruim baan."<br />
EEN ECHT FAMILIEBEDRIJF<br />
Marco's vader, Arie Kandt, is meer dan 40 jaar<br />
geleden uit het niets begonnen met het zelf repareren<br />
en verbouwen van machines. Vandaag<br />
de dag is dat een van de unieke expertises van<br />
Kandt BV. "We bouwen, verbouwen en passen<br />
machines aan. Voor elke uitdaging proberen<br />
we een eigen oplossing te vinden. Zo is ons<br />
eigen merk Kandt Special Crane ontwikkeld.<br />
We werken in onderaanneming veel samen<br />
met ProRail en Movares en zijn betrokken bij<br />
de aanleg van diverse onderdoorgangen. Denk<br />
ook aan de fundaties voor Rotterdam Centraal,<br />
Amsterdam Centraal, Utrecht Centraal<br />
en Den Haag Centraal. Ook grote projecten<br />
als de Zuidas vinden we op ons pad."<br />
Kandt is goed ingespeeld op deadlines, die keihard<br />
zijn in de infra, zo ook bij railprojecten.<br />
"Dankzij eigen transportmiddelen kunnen we<br />
heel snel schakelen en ook bij calamiteiten op of<br />
langs het spoor heel snel in actie komen", aldus<br />
Marco. “De slagvaardigheid en vindingrijkheid<br />
zit in het DNA dat Arie dit bedrijf geschonken<br />
heeft. Hij heeft Kandt BV letterlijk en figuurlijk<br />
'op de rails gezet' en daar zijn we trots op!" ■<br />
Aanbrengen schotelankers.<br />
Het plaatsen van Leka grout injectiepalen.<br />
‘De slagvaardigheid en vindingrijkheid zit in het<br />
DNA dat Arie dit bedrijf geschonken heeft'<br />
97
Oplossingen<br />
door maatwerk.<br />
Bij Kandt kunt u onder meer terecht voor het leveren, aanbrengen en eventueel<br />
weer verwijderen van uw (verankerde of gestempelde) damwandconstructie<br />
en het trillen, heien of boren van paalconstructies (al dan niet in spoorse<br />
omstandigheden). Veel van het materieel is geschikt om in een omgeving te<br />
werken met een hoogtebeperking.<br />
- SINDS 1978 -<br />
Kandt b.v. Hoogeveenenweg 21, 2913 LV Nieuwerkerk aan den IJssel<br />
t 0180 - 633 048 e kandtbv@kandtbv.nl www.kandtbv.nl
Brandveiligheid in de infra<br />
Streven naar een optimale veiligheid<br />
Download de nieuwe brochure en ontdek:<br />
• Hoe Colt kan ondersteunen bij ontwerp en realisatie van ventilatiesystemen<br />
en / of overdrukinstallaties<br />
• Hoe Colt adviseert en begeleidt in het proces van inspectiecertificering voor<br />
rookbeheersingssystemen<br />
• De voordelen en toepassing van CFD techniek in het ontwerp en beoordeling<br />
van unieke oplossingsrichtingen<br />
"People feel safer in Colt conditions" | www.coltinfo.nl
THEMA RAIL<br />
Tekst | Colt International/Chris Elbers Beeld | Colt International<br />
Het belang van inspectiecertificatie<br />
in onder meer<br />
weg- en spoortunnels<br />
Al sinds het Bouwbesluit 2012 moeten alle brandbeveiligingsinstallaties, waaronder Rookbeheersingssystemen<br />
(RBS), voorzien zijn van een geldig inspectiecertificaat dat is afgegeven op grond van het<br />
CCV-Inspectieschema Rookbeheersingsinstallaties. Voldoen aan deze eis blijkt in de praktijk echter<br />
niet altijd even eenvoudig. Vooral bij bestaande RBS-systemen ontbreekt vaak informatie over het<br />
waarom van de betreffende installatie. Verder zijn ontwerpstukken en uitgangspunten soms niet te<br />
achterhalen, is de techniek niet van deze tijd of komt het gebruik of de lay-out van het betreffende<br />
object niet meer overeen met de oorspronkelijke uitgangspunten.<br />
Behalve dat uitgangspunten eenduidig en<br />
structureel moeten zijn vastgelegd en het<br />
doel van de installatie nadrukkelijk beschreven<br />
dient te zijn, dient de certificering uitge-<br />
voerd te worden door een ISO 17020 type<br />
A geaccrediteerde inspectie-instelling (II).<br />
“Behalve een inspectie op de uitgangspunten<br />
moet er eveneens een initiële inspectie<br />
van de installatie plaatsvinden”, zegt Stan<br />
Veldpaus, projectadviseur rookbeheersingssystemen<br />
namens Colt. “Deze certificeringsverplichting<br />
geldt veelal ook voor brandbe-<br />
R11 België.<br />
100
THEMA RAIL<br />
veiligingssystemen die zijn voorzien in een<br />
infrastructurele omgeving, zoals een tunnel.<br />
Na het certificeren van de installatie is het<br />
afgegeven certificaat één jaar geldig. Binnen<br />
dat jaar dient er adequaat beheer en onderhoud<br />
te worden uitgevoerd. Voor rookbeheersingssystemen<br />
geldt dat dit conform<br />
NEN2654-3 moet gebeuren.”<br />
VOORDELEN VAN HET CERTIFICEREN VAN<br />
BRANDBEVEILIGINGSSYSTEMEN:<br />
• Iedereen weet wat hij/zij van de betreffende installatie kan verwachten<br />
• Er is sprake van een doeltreffende installatie<br />
• Er is sprake van optimalisatie<br />
• De samenwerking tussen de verschillende installaties wordt gedegen beproefd<br />
• De installatie zal langer in bedrijf blijven<br />
VROEG BETREKKEN<br />
Bij een inspectie op basis van de CCV-regeling<br />
dient de inspectie-instelling (II) het geheel te<br />
toetsen op doelmatigheid. Alleen een doelmatige<br />
installatie resulteert in een certificaat.<br />
“Eventuele afwijkingen op de norm of aannames<br />
met betrekking tot het te verwachten<br />
brandscenario kunnen door de inspectieinstelling<br />
ter discussie worden gesteld”, legt<br />
Veldpaus uit. “Daarom is het zaak om de II zo<br />
vroeg mogelijk in het proces te betrekken.”<br />
DOEL BEREIKEN<br />
Een inspecterende instantie wordt door veel<br />
partijen nogal eens als 'lastig' beschouwd.<br />
Onterecht volgens Veldpaus. “Ook een inspectie-instelling<br />
streeft ernaar om veilige en<br />
effectieve brandbeveiligingssystemen te realiseren.<br />
Op basis van de aanwezige expertise<br />
zal men alles in het werk stellen om dit<br />
doel met alle betrokken partijen te bereiken.<br />
Ook in bestaande situaties en wanneer er<br />
om wat voor reden dan ook onderbouwd is<br />
afgeweken van vigerende normering is een<br />
inspectie-instelling vaak bereid om binnen de<br />
grenzen van de CCV-regeling mee te denken<br />
over een mogelijkheid het certificaat tóch te<br />
kunnen verstrekken.” ■<br />
Ventilatoren t.b.v. perronventilatie BEW.<br />
COMPLEET CONCEPT VOOR<br />
TUNNELVENTILATIE<br />
Als het gaat om tunnelveiligheid<br />
staat bij het ontwerpen van een<br />
rookbeheersingssysteem voor spoor-,<br />
metro- en verkeerstunnels de<br />
veiligheid van personen voorop. Zo<br />
ook rondom de installatie van een<br />
rookbeheersingssysteem in veertien<br />
van de in totaal vijftien ondergrondse<br />
metrostations van de RET. “Dergelijke<br />
systemen hebben als prioriteit de<br />
aanwezige personen in geval van brand<br />
of andere calamiteiten in korte tijd<br />
een veilige vluchtweg te bieden”, aldus<br />
Veldpaus. “Daarnaast is het zaak om de<br />
beste omstandigheden te creëren voor<br />
hulpdiensten, zodat zij hun werk effectief<br />
en zo veilig mogelijk kunnen verrichten.”<br />
Noord/ZuidLijn Amsterdam.<br />
101
ABOUT DISA YOUR SUBSEA <br />
SOLUTIONS SPECIALIST<br />
We are DISA International, your specialists in pioneering subsea<br />
solutions. Since 2003 we have been diving into different segments<br />
of the marine and underwater world where our inventive<br />
and comprehensive solutions are relied upon by our<br />
international client base.<br />
WHAT WE DO<br />
Diversification and international expansion has led to us broadening<br />
and deepening the DISA brand, and we now operate<br />
globally with four distinct divisions.<br />
CIVIL CONSTRUCTION<br />
OFFSHORE RENEWABLES<br />
OFFSHORE OIL & GAS<br />
WRECK REMOVAL <br />
“At DISA, we really enjoy bringing tried and tested concepts,<br />
techniques and specialist personnel across from one division to<br />
solve different operational challenges in another. This efficient,<br />
economical, and sustainable approach to subsea projects is<br />
what sets us apart and gives us our competitive edge.”<br />
WORLDWIDE UNDERWATER<br />
SOLUTIONS<br />
Follow us on<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
www.disa-international.com
KORTRIJK XPO<br />
9+10 MAART 2022<br />
ORGANISED BY<br />
www.techni-mat.eu @technimat Techni-Mat @TechniMatBE<br />
TREKAUTO MET HOOG LAADVERMOGEN<br />
MERCEDES ACTROS QUADRO<br />
- laadvermogen 29 T<br />
- bumper>vangmuil 8,0 m<br />
Groenekan T. 088 625 96 00 | Zwolle T. 088 625 96 70 | www.veldhuizen.nl | info@veldhuizen.nl
THEMA WATERWERKEN<br />
Tekst | Jan Mol Beeld | Nering Bögel/iStock<br />
Keuze in straatrioleringsproducten<br />
onderhevig<br />
aan omstandigheden<br />
Waarom je soms een stap verder moet denken (en zetten)<br />
Als er één naam op straat ligt in Nederland, dan is het wel Nering Bögel. Of liever gezegd: in de straat.<br />
Het meer dan 250 jaar oude bedrijf levert innovatie oplossingen voor een optimale infrastructuur en<br />
is onder andere gespecialiseerd in afvoerputten en -goten, goten en rooster, vloerluiken, afdekkingen,<br />
kolken en putafdekkingen, terugslagkleppen, koppelingen en olie- en vetafscheiders. De kans is groot<br />
dat het eerste putdeksel dat u opzoekt in een willekeurige Nederlandse straat hun naam draagt. Voor<br />
de leek zien wellicht alle putafdekkingen en rioolroosters er hetzelfde uit, toch kunnen er verschillen<br />
zijn. Richard Janssen, directeur en eigenaar van Nering Bögel uit Weert, licht het een en ander toe.<br />
SOMS KAN EEN<br />
STANDAARDOPLOSSING<br />
OVERLAST VEROORZAKEN<br />
“Putafdekkingen worden hoofdzakelijk van laminair<br />
gietijzer gemaakt”, opent Janssen het gesprek.<br />
“Ze dienen om toegang te verschaffen tot het rioolstelsel,<br />
voor inspectie en ontstopping. De afdekkingen<br />
voldoen weliswaar aan de Europese<br />
en nationale richtlijnen en keuringen, echter vijf<br />
procent van het totaal is niet geschikt voor de situatie<br />
waarin zij gebruikt zijn. Dat komt omdat de<br />
omstandigheden de uitvoering zouden moeten<br />
bepalen van straatrioleringsproducten.”<br />
1: Een kolk met een gietijzeren stankscherm, de traditionele kolk - 2: Een kolk met de nieuwe clickklep, nieuw<br />
en geschikt voor het vuilwaterstelsel – 3: De traditionele kolk met een gietijzeren stankscherm, in combinatie<br />
met de vuilvanger – 4: Een kolk met vuilvanger, zonder stankscherm, goed voor de meest optimale waterafvoer<br />
in combinatie met het voorkomen van vervuiling van het achterliggende systeem.<br />
Als voorbeeld schetst Janssen welke problemen<br />
zich kunnen voordoen: “Allereerst kan er geluidsoverlast<br />
optreden. Dit fenomeen komt voort<br />
uit een verschil in geluid dat optreedt. Een autoband<br />
die over asfalt rolt is in principe luidruchtig.<br />
Door de continuïteit van het geluid dat er gemaakt<br />
wordt, valt dit geluid niet op. We horen<br />
het pas als er een verschil optreedt, bijvoorbeeld<br />
wanneer de band over een putdeksel rolt. Wij<br />
hebben een oplossing voor het zo goed mogelijk<br />
opheffen van het geluidsverschil, namelijk het putdeksel<br />
voorzien van een betonvulling. Daarmee<br />
wordt het verschil in resonantie tussen het wegdek<br />
en het putdeksel kleiner en is er daadwerkelijk<br />
sprake van minder geluidsoverlast.” Een ander<br />
bekend probleem is de verminderde grip die putdeksels<br />
bieden, met name gevaarlijk voor fietsers<br />
en motorrijders, omdat de band maar met een<br />
104
THEMA WATERWERKEN<br />
“We kunnen de ruwheid van de betonvulling aanpassen, waardoor het putdeksel goede antislip eigenschappen krijgt.”<br />
Lau voelt zich in zijn wijsheid soms net Albert Einstein.<br />
klein oppervlak contact maakt met de weg. Ook<br />
daar komt het putdeksel met betonvulling van<br />
pas. “We kunnen de ruwheid van de betonvulling<br />
aanpassen, waardoor het putdeksel goede antislip<br />
eigenschappen krijgt. Daarmee verminderen<br />
we niet alleen de geluidsoverlast, maar verhogen<br />
we ook nog eens de veiligheid.”<br />
GALM, VERZAKKING EN<br />
GASVORMING<br />
“Een ander probleem is dat door niet gevulde<br />
ruimte en waterresonantie er een galm kan<br />
ontstaan in het rioolstelsel. Het riool werkt op<br />
dat moment als een geluidsversterker, hinderlijk<br />
voor de omwonenden. Ook daar heeft Nering<br />
Bögel een oplossing voor, wie daar interesse in<br />
heeft moet gewoon even bellen. Kijken we naar<br />
de problematiek rondom verzakkingen, dan kunnen<br />
we constateren dat deze vooral op plaatsen<br />
voorkomen waar zwaar verkeer rijdt. Ook daar is<br />
iets aan te doen, door speciale conisch gevormde<br />
betonvoeten toe te passen, van NeBoplan.”<br />
Gietijzer en beton kunnen worden aangetast door<br />
gassen die in het riool gevormd worden, de zogenaamde<br />
H2S gassen. “Vooral beton kan daar last<br />
van hebben”, legt Janssen uit. “Om dat probleem<br />
het hoofd te bieden, beschikt Nering Bögel over<br />
mogelijkheden om de samenstelling van het betonmengsel<br />
aan te passen, zodat het resistenter<br />
wordt tegen de invloeden van deze gassen.”<br />
EFFICIËNT WERKEN<br />
MET DE MULTIKOLK<br />
Duurzaam produceren staat hoog in het vaandel<br />
in Weert. Dat zien we aan veel dingen terug<br />
(niet in de laatste plaats aan de enorme hoeveelheid<br />
zonnepanelen op de daken van de panden),<br />
bijvoorbeeld aan de Multikolk. Janssen licht toe:<br />
“De Multikolk is een basiskolk van beton, die we<br />
slim kunnen uitrusten met accessoires als een<br />
gietijzeren stankscherm, een kunststof klik-klep<br />
of een rvs bladvanger, voor een optimale waterafvoer.<br />
Het slipvangdeel van de kolk is variabel<br />
tot maximaal twee keer de basisuitvoering. Op<br />
deze manier kunnen we efficiënt produceren.”<br />
Tot besluit zegt Janssen: “Door te werken met<br />
beton en gietijzer appelleren we aan de wens<br />
om cradle to cradle te werken. Alles is 100%<br />
Om de problematiek rondom verzakkingen tegen<br />
te gaan is er de speciale conisch gevormde<br />
betonvoet, van NeBoplan.<br />
recyclebaar. Ook zijn we volop bezig met het<br />
aanpassen van het cementdeel in ons beton,<br />
door te experimenteren met toevoegingen en<br />
deels vervangers om op die wijze de milieueffecten<br />
te beperken.” ■<br />
‘Door te werken met beton en gietijzer appelleren<br />
we aan de wens om cradle to cradle te werken'<br />
1<strong>05</strong>
THEMA WATERWERKEN<br />
Tekst | Roel van Gils Beeld | DISA International<br />
Specialist in onderwater<br />
oplossingen<br />
Als specialist in baanbrekende onderwater oplossingen gaat DISA International geen uitdaging uit de weg.<br />
Zo heeft het wereldwijd opererende bedrijf de afgelopen jaren een grote bijdrage geleverd aan de bouw<br />
van zeesluis OpenIJ in IJmuiden, de grootste zeesluis ter wereld. Een gesprek met Managing Director<br />
Didier De Graaff over dit omvangrijke project en de internationale expansie van het DISA-merk.<br />
“Sinds 2003 vertrouwt onze internationale klantenkring<br />
op onze inventieve en uitgebreide oplossingen<br />
voor de zee- en onderwaterwereld”,<br />
begint De Graaff. “We staan voor operationele<br />
uitmuntendheid, veiligheid en transparantie om<br />
onze klanten de hoogste kwaliteit te bieden.<br />
Bij DISA vinden we het erg leuk om beproefde<br />
concepten, technieken en gespecialiseerd personeel<br />
van de ene divisie over te brengen om<br />
verschillende operationele uitdagingen in een<br />
ander proces op te lossen. Deze efficiënte, economische<br />
en duurzame benadering van onderwater<br />
projecten is wat ons onderscheidt en ons<br />
een concurrentievoordeel geeft.”<br />
ZWARE OMSTANDIGHEDEN<br />
Diversificatie en internationale expansie hebben<br />
ertoe geleid dat DISA zich verder heeft<br />
kunnen ontwikkelen en verdiepen. “We zijn<br />
nu wereldwijd actief met vier verschillende divisies,<br />
offshore olie en gas; civiele bouw; offshore<br />
hernieuwbare energiebronnen - mogelijk<br />
gemaakt door C-Ventus en tot slot zijn we<br />
gespecialiseerd in het verwijderen van wrakken.<br />
We hebben een hechte en professionele<br />
De afdeling civiele bouw is binnen DISA gespecialiseerd in onderwaterdiensten voor de aanleg, reparatie en<br />
onderhoud van een breed scala aan infrastructurele projecten.<br />
Veiligheid staat altijd voorop en de sterke staat van dienst op het gebied van veiligheid weerspiegelt dit.<br />
106
THEMA WATERWERKEN<br />
Een mooi voorbeeld van een project waarin de baanbrekende onderwater oplossingen en expertise van DISA van grote toegevoegde waarde zijn geweest, is de bouw van<br />
zeesluis OpenIJ in IJmuiden.<br />
samenwerking met onze klanten. Ze hebben<br />
begrip voor de zware omstandigheden waarin<br />
we werken, maar weten ook dat ze op ons<br />
kunnen vertrouwen voor een betrouwbaar<br />
en succesvol resultaat, waarbij de veiligheid<br />
nooit in het gedrang komt. Veiligheid staat altijd<br />
voorop en onze sterke staat van dienst op<br />
het gebied van veiligheid weerspiegelt dit. Via<br />
een geïntegreerd kwaliteitssysteem, ondersteund<br />
door een internationaal certificeringsen<br />
veiligheidsbeleid voor al onze medewerkers,<br />
wordt dit voortdurend bewaakt.”<br />
VERWACHTINGEN OVERTREFFEN<br />
De afdeling civiele bouw is binnen DISA gespecialiseerd<br />
in onderwaterdiensten voor de<br />
aanleg, reparatie en onderhoud van een breed<br />
scala aan infrastructurele projecten. “In de<br />
loop der jaren hebben we een reputatie opgebouwd<br />
als toonaangevende onderwateraannemer<br />
en leveren we een wezenlijke bijdrage aan<br />
onder meer de bouw van tunnels, aquaducten,<br />
havenuitbreidingen, bruggen en sluizen. Om<br />
dit allemaal mogelijk te maken, realiseren we<br />
jaarlijks tussen de 90.000 m3 en 120.000 m3<br />
aan onderwater betonvloeren. Een effectieve<br />
planning en logistiek stelt ons in staat om onze<br />
teams op zeer korte termijn overal ter wereld<br />
in te zetten en onze diensten aan te bieden.<br />
Onze knowhow en ervaring in de civiele bouw<br />
hebben bewezen de belangrijkste factoren te<br />
In de loop der jaren heeft DISA een reputatie opgebouwd als toonaangevende onderwateraannemer en levert een<br />
wezenlijke bijdrage aan onder meer de bouw van tunnels, aquaducten, havenuitbreidingen, bruggen en sluizen.<br />
zijn om aan de verwachtingen van onze klanten<br />
te voldoen en deze te overtreffen.”<br />
OPENIJ<br />
Een mooi voorbeeld van een project waarin de<br />
baanbrekende onderwater oplossingen en expertise<br />
van DISA van grote toegevoegde waarde<br />
zijn geweest, is de bouw van zeesluis OpenIJ<br />
in IJmuiden. “Op 12 juli <strong>2021</strong> hebben wij na een<br />
periode van vijf jaar onze laatste mijlpaal bereikt<br />
en daarmee alle onderwater werkzaamheden<br />
afgerond die nodig zijn voor de bouw van dit<br />
omvangrijke infrastructurele project. In totaal<br />
hebben we aan dit project 95.190 werkuren en<br />
22.550 duikuren besteed met 187 door DISA<br />
aangestelde personen, variërend van duikbegeleiders,<br />
duikers, voormannen en projectmanagers.<br />
Als DISA zijn we er met recht trots op dat<br />
we deel hebben mogen uitmaken van dit geweldige<br />
en wereldwijd unieke project.” ■<br />
107
THEMA WATERWERKEN<br />
Tekst | Jan Mol Beeld | Arie Mastenbroek fotografie<br />
Bijzondere expertise<br />
in stalen bruggen<br />
Van der Zalm Metaalindustrie verbindt oevers en kaders<br />
Als we denken aan staalconstructies, dan denken we aan Brakel. Daar werkt Van der Zalm<br />
Metaalindustrie BV elke dag aan de meest uiteenlopende constructies in staal. Met een eigen<br />
engineeringsafdeling bouwt Van der Zalm aan vele stalen bouwwerken in Nederland. Het<br />
ontwerpen, samenstellen, lassen en monteren van volumineuze constructies voor onze grond-,<br />
weg- en waterbouw en de industrie is er dagelijkse kost. Tot het leverprogramma behoren<br />
onder andere aanmeervoorzieningen, bruggen en brugdelen, offshore voorzieningen, buispaalconstructies,<br />
scheepsbouw en machinebouw. We zijn te gast bij Kees Van der Zalm, directeur en<br />
Simon Knaap, projectleider/R&D manager, om een paar bijzondere bruggen de revue te laten<br />
ROOSENDAALSE ROLBRUG<br />
Een mooie brug om mee te beginnen is de<br />
Roosendaalse rolbrug, in opdracht van Aannemingsbedrijf<br />
Damsteegt & Aannemingsbedrijf<br />
Vissers Ploegmakers, naar een ontwerp van<br />
Maters en de Koning. Het kanariegele gevaarte<br />
is een voetgangersbrug die de wijk Stadsoevers<br />
met het stationsgebied verbindt. De brug ligt<br />
over De Vliet en loopt in een Z-vorm naar de<br />
overkant. Kees: "Deze brug heeft een semipermanent<br />
karakter. Hij is eigenlijk het hele jaar<br />
door statisch aanwezig, vandaar dat er ook zitjes<br />
op de brug zijn gemaakt. Elke maand wordt<br />
de brug geopend, maar speciaal wanneer Sin-<br />
terklaas met zijn boot over De Vliet komt. Dan<br />
rolt de 29 meter lange brug zo'n 18 meter de<br />
kade op, over rails. Je kunt je voorstellen dat<br />
we enorm veel contragewicht hebben moeten<br />
toevoegen, om de brug niet te laten kiepen."<br />
WATERLANDSE WEGBRUG<br />
(CIRKELBRUG)<br />
Een bijzonder project, zegt Simon. "We bouwen<br />
een fiets- en voetgangersbrug over de<br />
Waterlandseweg (N3<strong>05</strong>) en de Hoge Vaart<br />
in Almere, ter hoogte van landschapskunstwerk<br />
de Groene Kathedraal en bedrijventerrein<br />
Stichtsekant”. De nieuwe verbinding<br />
is een aanwinst voor het fietspadennetwerk<br />
en de routes voor de recreatieve wandelaar.<br />
In totaal beslaat de brug zo'n 240 meter met een<br />
maximale breedte van 7,5 meter. Gebouwd op 4<br />
vaste pijlers (midden) en 10 scharnierende pijlers<br />
(verdeeld over de lengte). Kees: "De brug bestaat<br />
uit 6 delen, waarvan 4 secties over het water zijn<br />
vervoerd en 2 secties over de weg. Het zwaarste<br />
deel weegt circa 100 ton." Een mooi detail is de<br />
spiltrap en de lift die halverwege de brug geplaatst<br />
zijn. Opmerkelijk is het ontwerp van de brug. “In<br />
de geplooide en gekromde vormen zat veel overeenkomst<br />
met scheepsbouw waar wij ook de nodige<br />
ervaring mee hebben”, legt Simon uit. "De uit-<br />
Plaatsing rolbrug Roosendaal<br />
Brugdeel plaatsen op de 4 vaste pijlers<br />
108
THEMA WATERWERKEN<br />
Alle delen geplaatst<br />
Een vaste pijler klaar voor transport<br />
daging zat in de lengte en in de verbindingen. De<br />
brug is opgeknipt, maar berekend als één doorlopende<br />
ligger, die zijn sterkte pas krijgt als de koppelingen<br />
verbonden zijn. Dit was het meest kritische<br />
punt in het ontwerp. De verbindende koppelingen<br />
zijn na het lassen allemaal volledig nabewerkt<br />
op onze eigen freesbank. Verantwoordelijk voor<br />
het ontwerp zijn Aannemingsbedrijf Reimert en<br />
wUrck Architectuur en Landschap. De hoofdconstructeur<br />
in dit project is Arup.”<br />
Over de materiaalkeuze zegt Kees: "De brug past<br />
qua vorm en materiaal prachtig in het landschap.<br />
Er is gebruik gemaakt van cortenstaal en hout.<br />
Van der Zalm heeft voor deze brug alle UO-berekeningen<br />
in samenwerking met PT STructurals.<br />
Bijzonder is ook dat er maar liefst 500 stuks M36<br />
10.9 bouten gebruikt zijn, die volledig op voorspanning<br />
gezet moesten worden, met ca. 50 ton<br />
trekkracht per bout. Omdat de brug flexibel is<br />
krijg je de verbindingen niet vlak. De ruimte tussen<br />
de flenzen is geïnjecteerd met Diamond, ultra<br />
sterk vulmateriaal." Tot besluit concludeert<br />
Simon: "De brug was voor ons een werkelijk<br />
prachtige uitdaging om te bouwen, met dank aan<br />
onze opdrachtgever Aannemingsbedrijf Reimert.<br />
Van der Zalm kan haar specialisme volledig kwijt<br />
in dit soort opdrachten." ■<br />
Freesbewerking van boutgaten in een vaste pijler<br />
109
THEMA WATERWERKEN<br />
Tekst en Beeld | Iv-Infra en TAUW<br />
Snel beoordelen van grote<br />
aantallen niet-waterkerende<br />
objecten op waterkeringen<br />
De Waterwet schrijft voor dat alle primaire waterkeringen in Nederland elke 12 jaar<br />
beoordeeld worden op veiligheid. Sinds 2017 gebeurt dit aan de hand van het Wettelijk<br />
Beoordelingsinstrumentarium (WBI 2017). Onderdeel hiervan is het beoordelen van de invloed<br />
van niet-waterkerende objecten (NWO’s) op de veiligheid van de waterkering. Een NWO is een<br />
object dat in, op of nabij de waterkering staat en mogelijk een negatieve invloed heeft op de<br />
stabiliteit en veiligheid van de waterkering. Voorbeelden zijn bomen, gebouwen en leidingen.<br />
Het Hoogheemraadschap van Schieland en<br />
de Krimperwaard (HHSK) heeft in, op en nabij<br />
haar 70 km primaire keringen bijna 18.000<br />
bomen en ruim 3.000 gebouwen staan. De<br />
invloed van al deze objecten op de waterveiligheid<br />
moet beoordeeld worden. Echter is<br />
de standaard beoordelingsmethode conform<br />
het WBI2017 minder geschikt voor grote aantallen<br />
objecten. Om de NWO’s van HHSK<br />
te kunnen beoordelen hebben Iv-Infra en<br />
TAUW gezamenlijk een methode ontwikkeld<br />
die geschikt is voor grote aantallen objecten.<br />
De methode valt binnen de ‘Toets op Maat’<br />
van het WBI2017.<br />
EISEN AAN DE METHODE<br />
Om grote aantallen te kunnen beoordelen is<br />
het wenselijk om het aantal individuele berekeningen<br />
en de benodigde gegevens beperkt<br />
te houden. Daarnaast moet de methode geschikt<br />
zijn voor automatisering, zodat zo min<br />
mogelijk handwerk noodzakelijk is. Een tweede<br />
eis was, in het kader van de zorgplicht,<br />
dat niet alleen de invloed van de objecten<br />
op de faalkans binnen de ‘standaard’ faalmechanismen<br />
wordt meegenomen, maar dat er<br />
ook een oordeel over de objecten zelf wordt<br />
gegeven. Hiermee is het namelijk makkelijker<br />
om beheer en beleid vorm te geven, bijvoorbeeld<br />
door het kappen van bepaalde bomen<br />
die een gevaar vormen.<br />
INDELING OBJECTEN<br />
IN RISICOKLASSE<br />
De eerste stap van de ontwikkelde methode is het<br />
toekennen van een risicoklasse tussen I (verwaarloosbaar<br />
risico) en V (groot risico) aan alle objecten.<br />
De risicoklasse van een object wordt bepaald<br />
door te kijken naar het faalpad, oftewel de gebeurtenissen<br />
die achtereenvolgens op moeten treden<br />
voordat een overstroming ontstaat. Dit wordt gedaan<br />
per faalmechanisme (macrostabiliteit, piping<br />
etc.) en per zone van het dwarsprofiel (kruin van<br />
Faalpad macrostabiliteit binnenwaarts (STBI) bij boom in achterland.<br />
Maatgevend glijvlak STBI met en zonder invloed van boom (als gevolg van<br />
ontgrondingskuil).<br />
110
THEMA WATERWERKEN<br />
de kering, binnentalud etc.) waarin het object zich<br />
bevindt. Kansen per gebeurtenis worden ingeschat<br />
door middel van expert judgement. Hoe meer gebeurtenissen<br />
achtereenvolgens op moeten treden<br />
en hoe kleiner de kans van optreden per gebeurtenis,<br />
hoe lager de risicoklasse. Bij het toekennen<br />
van de risicoklasse wordt ook rekening gehouden<br />
met de (reeds uitgevoerde) ‘reguliere’ beoordeling<br />
van het dijkvak.<br />
Voor het indelen van de objecten in risicoklasses<br />
is alleen informatie nodig over de locatie van het<br />
object op de waterkering. Door de risicoklasse<br />
vervolgens te combineren met de categorie<br />
waarin de WBI-beoordeling van het dijkvak<br />
valt, wordt een eerste toetsoordeel gegeven.<br />
Wanneer zowel de faalkans van het dijkvak als<br />
de risicoklasse van het object laag zijn kan het<br />
object worden ‘goedgekeurd’, zo niet wordt de<br />
beoordeling voortgezet. Het voordeel hiervan is<br />
dat bij de volgende beoordelingsronde dit oordeel<br />
van de objecten eenvoudig bijgewerkt kan<br />
worden door de resultaten van de nieuwe beoordeling<br />
van het dijklichaam in te voeren (de<br />
risicoklasses blijven in principe gelijk).<br />
BEREKENING FAALKANS DOOR<br />
MIDDEL VAN INVLOEDSFACTOR<br />
De objecten die niet zijn goedgekeurd op basis<br />
van de risicoklasse worden ingedeeld in clusters<br />
op basis van het faalmechanisme, de zone van<br />
de waterkering en eigenschappen van de dijk.<br />
Per cluster wordt het maatgevende object bepaald,<br />
waarvoor vervolgens een berekening<br />
wordt uitgevoerd. Door per cluster alleen het<br />
maatgevende object te beschouwen blijft het<br />
totaal aantal berekeningen beperkt. Voor dit<br />
project zijn in totaal 74 clusters onderscheiden.<br />
Per cluster wordt de bestaande berekening<br />
van het dijklichaam aangepast om hierin de invloed<br />
van het object mee te nemen, bijvoorbeeld<br />
door het schematiseren van een ontgrondingskuil<br />
(als gevolg van een omgevallen<br />
boom) in de stabiliteitsberekening. Door de<br />
faalkansen van deze berekeningen met elkaar<br />
te vergelijken kan een ‘invloedsfactor’ worden<br />
bepaald, die aangeeft hoeveel groter de<br />
faalkans wordt door het meenemen van de<br />
invloed van het NWO. Deze factor wordt<br />
vervolgens toegepast op de faalkans van alle<br />
dijkvakken met objecten binnen dit cluster. Indien<br />
de faalkans van het dijkvak met invloed<br />
Risicoklasse per boom of gebouw voor een dijkstrekking bij Krimpen aan de Lek.<br />
van het NWO in dezelfde categorie valt als<br />
zonder NWO, worden alle objecten van het<br />
cluster in het specifieke dijkvak goedgekeurd.<br />
Als de categorie wel verandert worden de<br />
objecten afgekeurd, waarbij wordt opgemerkt<br />
dat aanscherping mogelijk is door de overgebleven<br />
objecten individueel te beschouwen<br />
AUTOMATISERING<br />
Om de grote aantallen objecten snel te kunnen<br />
toetsen zijn grote delen van de methode<br />
geautomatiseerd. Zo heeft de 3D-scanauto van<br />
Iv-Infra over de dijk gereden, waarmee een puntenwolk<br />
van de omgeving van de waterkering is<br />
gemaakt. Op basis van deze puntenwolk kunnen<br />
met zelfontwikkelde scripts objecten worden<br />
herkend en parameters zoals de boomhoogten<br />
en stamdiameter worden afgeleid.<br />
Met GIS-scripts is vervolgens per een object<br />
een dwarsprofiel gegenereerd, op basis waarvan<br />
is bepaald in welke zone van de waterkering<br />
het object staat en in welk toetsvak (per<br />
faalmechanisme) het object gelegen is. Op basis<br />
van het toetsvak zijn de categorie van de<br />
beoordeling van het dijklichaam en de belangrijkste<br />
gegevens van het faalmechanisme aan<br />
het object gekoppeld. Op deze manier kan ook<br />
per object automatisch een risicoklasse en (na<br />
het indelen van de objecten in clusters) een<br />
invloedsfactor worden bepaald.<br />
RESULTATEN<br />
Op basis van de indeling in risicoklasses konden<br />
ruim 9.000 van de bijna 18.000 bomen, en ongeveer<br />
1.700 van de 3.000 gebouwen, direct worden<br />
goedgekeurd. Van de overgebleven objecten<br />
kon over ca. 6.000 bomen en 1.200 gebouwen<br />
(nog) geen oordeel worden geveld, omdat de<br />
WBI-beoordeling van het dijklichaam nog niet<br />
was uitgevoerd. De resterende objecten zijn verder<br />
beoordeeld op basis van clustering en bepaling<br />
van de invloedsfactor. Dit heeft er uiteindelijk<br />
toe geleid dat alle gebouwen, en het merendeel<br />
van de bomen, konden worden goedgekeurd.<br />
238 bomen zijn ‘afgekeurd’ op één of meerdere<br />
faalmechanismen. De voornaamste reden hiervoor<br />
is dat zij op het buitentalud of de kruin van<br />
de waterkering staan, waar deze kering grotendeels<br />
uit zand bestaat. Wanneer deze bomen<br />
omwaaien kunnen zij een gat in de bekleding van<br />
de waterkering veroorzaken, waardoor het dijklichaam<br />
snel kan eroderen bij een maatgevende<br />
storm. Omdat het optreden van deze storm gecorreleerd<br />
is aan het omwaaien van de bomen<br />
is de kans op tijdig herstel klein, in tegenstelling<br />
tot de meeste andere objecten. ■<br />
'Op basis van de indeling in risicoklasses konden ruim 9.000<br />
van de bijna 18.000 bomen, en ongeveer 1.700 van de 3.000 gebouwen,<br />
direct worden goedgekeurd'<br />
111
THEMA WATERWERKEN<br />
Water loopt over de PowerDrain.<br />
Tekst en beeld | ACO<br />
(R)evolutie op het<br />
gebied van afwatering<br />
Vroeger ging hemelwater vaak rechtstreeks naar het riool. Tegenwoordig is het wegspoelen van regenwater<br />
via rioleringssystemen ‘not done’ en worden er klimaatadaptieve eisen gesteld aan watermanagementoplossingen.<br />
Het hemelwater beschikbaar houden voor nuttige toepassingen is vaak een van die eisen. Een waterdicht<br />
afwateringssysteem hoort hierbij. Nu denk je misschien dat dergelijke eisen alleen spelen in binnenstedelijk<br />
gebied. Maar niets is minder waar. Steeds vaker worden er ook oplossingen gevraagd voor intensief en<br />
zwaarbelaste verkeersgebieden. Daarom is de PowerDrain met Sealin technologie ontwikkeld.<br />
POWERDRAIN VOOR<br />
INTENSIEF ZWAARBELASTE<br />
VERKEERSGEBIEDEN<br />
De gloednieuwe PowerDrain lijngoot is voorzien<br />
van een 12mm gietijzeren randbescherming en<br />
een versterkt polymeerbetonnen gootelement.<br />
Hierdoor is deze lijngoot ideaal voor intensief en<br />
zwaarbelaste toepassingen. Denk bijvoorbeeld<br />
aan busstations, winkelstraten, industrieterreinen,<br />
parkeergarages en luchthavens.<br />
PERMANENT WATERDICHT<br />
De PowerDrain lijngoot is standaard voorzien<br />
van een Sealin-afdichting en voldoet ruim-<br />
schoots aan de waterdichtsheidseisen van<br />
EN1433 en BRL5211 (KOMO). DE EPDM-afdichting<br />
van de Sealin zit afgeschermd in het<br />
gootprofiel en kan hierdoor niet beschadigd raken<br />
door mechanische reiniging van de goten of<br />
klimatologische inwerking. Een langdurige waterdichtheid<br />
is hierdoor gegarandeerd. Doordat<br />
water niet meer tussen de gootelementen<br />
kan doorsijpelen, wordt schade aan constructies,<br />
verzwakking van betonnen funderingen en<br />
vervuiling van het grondwater voorkomen<br />
Omdat het EPDM-rubber niet geschikt is voor<br />
duurbelasting en licht minerale vloeistoffen - zoals<br />
olie en benzine - en het rubber niet vervangen kan<br />
worden, maakt het de Sealin-goten minder geschikt<br />
voor toepassingen in vloeistofdichte vloeren.<br />
Daarom is voor vloeistofdichte vloeren de Power-<br />
Drain met SF-veiligheidsvoeg beschikbaar.<br />
VERWERKINGSGEMAK<br />
Functie alleen is niet genoeg. Daarom is de<br />
PowerDrain doorontwikkeld op het gebied<br />
van verwerkingsgemak. Want dankzij de geïntegreerde<br />
EPDM-afdichting is afkitten van de<br />
stootvoegen/elementen onderling niet meer<br />
nodig. Dat bespaart tijd en geld tijdens de bouwfase<br />
van projecten. Hierdoor heb je het beste uit<br />
112
THEMA WATERWERKEN<br />
twee werelden: water wordt snel en veilig opgevangen<br />
en afgevoerd waarbij de ondergrond en<br />
het grondwater maximaal worden beschermd<br />
én het bespaart tijdens de inbouwfase.<br />
De PowerDrain Sealin is ook verkrijgbaar<br />
in Type-I. Hierdoor is er op een voldoende<br />
krachtige ondergrond geen betonommanteling<br />
nodig, zodat het verwerken van deze<br />
lijngoot een grote tijdbesparing en dus geld<br />
oplevert. In diverse praktijksituaties is al gebleken<br />
dat de PowerDrain-I Sealin een voordelige<br />
oplossing is. Lees bijvoorbeeld ook de<br />
referentiecase waarin een aannemer de rekensom<br />
maakte en blij is met zijn uiteindelijke<br />
keuze.<br />
MAXIMALE VEILIGHEID EN<br />
VANDALISMEBESTENDIG<br />
Voor de PowerDrain Sealin is een volledig<br />
nieuw vergrendelingsmechanisme ontwikkeld<br />
dat met een hoorbare klik veiligheid garandeert<br />
– de Powerlock. Bij een uitgenomen<br />
rooster steken de vergrendelingsnokken aan<br />
de zijden van het rooster uit. Wanneer het<br />
rooster in de goot wordt gelegd, is stevig<br />
aanduwen met de voet voldoende. Hierdoor<br />
schuift de vergrendeling terug over de rand<br />
van het frame en klikt deze vervolgens veilig<br />
vast in de gietijzeren rand. Het rooster is<br />
nu verkeersveilig vergrendeld en kan zonder<br />
gereedschap niet meer worden ontgrendeld.<br />
Maximale veiligheid en vandalismebestendig!<br />
Omdat de nieuwe Powerlock-roosters geïntegreerde<br />
elastomeerdempers hebben zorgt<br />
dit, in combinatie met de nieuwe roostervergrendeling,<br />
ervoor dat je geruisloos over de<br />
lijngoot rijdt. Dus nooit meer rammelende<br />
losliggende roosters. Hierdoor is de Power-<br />
Drain Sealin zeer geschikt voor binnenstedelijke<br />
toepassingen.<br />
BREED INZETBAAR MET<br />
OOG VOOR DESIGN<br />
Met de Drainlock ® en Powerlock roosters is<br />
er een zeer ruime keuze aan roosters in vele<br />
vormen, kleuren en materialen. De roosters<br />
voor deze lijngoot voldoen aan alle eisen, zowel<br />
op het esthetische als functionele vlak. Zo<br />
is er voor elke gewenste uitstraling een passend<br />
roosterdesign, zelfs custom-made oplossingen<br />
zijn mogelijk.<br />
Voor toepassingen bij hellingbanen, opritten<br />
en inritten van parkeergarages en bedrijfshallen<br />
is het bijzonder belangrijk dat het water<br />
van opzij de goot instroomt en niet over het<br />
rooster heen kan schieten. Het langsstaafdesign<br />
van het rooster voorkomt dit op effectieve<br />
wijze. Zo blijven bedrijfshallen en garages<br />
zelfs bij hevige regenval droog. Op hellingen<br />
komt daar, afhankelijk van de hellingshoek,<br />
nog de hogere stroomsnelheid van het water<br />
bij. Dit is echter geen probleem voor het<br />
nieuwe Powerlock rooster.<br />
KWALITEIT AFSTROMEND<br />
HEMELWATER VERBETEREN<br />
In het verleden ging het hemelwater vaak<br />
rechtstreeks naar het riool. Met het oog op<br />
klimaatadaptatie zijn collect, clean, hold en release<br />
belangrijke elementen in de afwateringsketen<br />
geworden. Want tegenwoordig willen<br />
we wateroverlast voorkomen en de riolering<br />
ontlasten. Voorwaarde hierbij is een betere<br />
kwaliteit van het afstromende hemelwater.<br />
Door alleen het water op te vangen met deze<br />
nieuwe PowerDrain Sealin lijngoot, ben je er<br />
dus niet. Daarom heeft ACO ook andere aanvullende<br />
oplossingen in huis om een betere<br />
kwaliteit van het afstromende hemelwater te<br />
realiseren. Zij adviseren je graag zodat er betere<br />
doordachte en uitvoerbare oplossingen<br />
komen die sneller te verwerken zijn. "askA-<br />
CO" noemen ze dat. Van deze ‘way of working’<br />
mogen ontwerpers, aannemers en opdrachtgevers<br />
natuurlijk gratis gebruik maken.<br />
Dus heb je een vraag over het monitoren, opvangen,<br />
reinigen, vasthouden en afvoeren van<br />
water? #askACO.<br />
REFERENTIES<br />
Inmiddels zijn de eerste referentieprojecten<br />
gerealiseerd met deze PowerDrain Sealin.<br />
Op het dak van de parkeerkelder was er<br />
geen afvoermogelijkheid van het hemelwater<br />
via de bodem. Omdat ook de inbouwruimte<br />
voor een afwateringssysteem beperkt was<br />
door de geringe inbouwhoogte van maximaal<br />
50 cm, vond ACO hier de oplossing<br />
met de PowerDrain-I Sealin. “Dankzij de lage<br />
inbouwhoogte, was er geen inbouw in betonommanteling<br />
nodig en met deze lijngoot<br />
van ACO was het een vrij simpele manier<br />
van inbouwen”, vertelt Alexander Ruijters,<br />
senior werkvoorbereider bij Infrascoop.<br />
WINKELCENTRUM VOORKOMT<br />
WATEROVERLAST MET SUBTIELE<br />
EN STRAKKE LIJNAFWATERING<br />
“Toch was deze lijngoot niet de meest voor<br />
de hand liggende keuze”, vertelt Hennie<br />
Heesterbeek, bedrijfsleider bij Daams Valkenswaard.<br />
“Dit kwam vanwege de hoge<br />
prijs. Maar toen we ons er verder in verdiepten<br />
bleek dat er enorme inbouwvoordelen<br />
waren, waardoor de ACO PowerDrain-I<br />
Sealin toch voordelig uit de bus kwam. Het<br />
geringe grondverzet en het niet hoeven toepassen<br />
van een mortelproduct om de goot<br />
te stellen, heeft ons een grote tijdsbesparing<br />
en dus geld opgeleverd.” U vindt diverse<br />
QR-codes in de advertentie elders in dit<br />
blad. Deze brengen u na gescand te zijn direct<br />
naar de referentiecases die in dit artikel<br />
vermeld staan. ■<br />
PowerDrain bij hellingbaan parkeergarage.<br />
Lijngoot PowerDrain.<br />
Een aantal roosters dat geschikt is in combinatie<br />
met een gietijzeren randbescherming.<br />
113
Nieuw<br />
Het veelzijdige gootsysteem<br />
voor waterdichte oplossingen<br />
ACO DRAIN® PowerDrain Sealin<br />
ACO biedt dé waterdichte oplossing voor<br />
zware verkeersbelastingen met het<br />
vernieuwde gootsysteem ACO PowerDrain<br />
Sealin. Een belangrijke vernieuwing is dat<br />
naast de gietijzeren roosters met Powerlock<br />
vergrendeling, alle roosters uit ons<br />
Ruime roosterkeuze voor elk project<br />
Multiline programma met de Drainlock®<br />
vergrendeling ook op deze goot passen.<br />
Hierdoor heb je een een ruime keuze aan<br />
roosters in vele vormen, kleuren en materialen.<br />
De roosters voldoen aan alle eisen,<br />
zowel op het esthetisch als functioneel vlak.<br />
veilig<br />
• zelfvergrendelende<br />
Powerlock<br />
• geïntegreerde<br />
elastomeer dempers<br />
Powerlock rooster<br />
D400<br />
Gietijzer<br />
Nieuw<br />
Powerlock rooster<br />
F900<br />
Gietijzer<br />
Nieuw<br />
Langsstaafrooster<br />
Gietijzer<br />
Traanplaat<br />
Gietijzer<br />
gesloten<br />
Sleufrooster<br />
Heelguard<br />
Gietijzer<br />
dicht<br />
• standaard geïntegreerde<br />
Sealin afdichting<br />
Maasrooster Q+<br />
Verzinkt staal<br />
RVS<br />
Sleufrooster<br />
Gietijzer<br />
sterk<br />
• 12 mm brede gietijzeren<br />
randbescherming<br />
• Robuust gootelement<br />
ACO BV • www.aco.nl • info@aco.nl<br />
ACO. creating<br />
the future of drainage
Met de Battery Box<br />
schonere en stillere<br />
energie in bouw en infra<br />
Geen project is 100% hetzelfde. De hybride<br />
oplossingen van Bredenoord zijn specifiek<br />
afgestemd op uw situatie. Slimme combinaties<br />
van onder meer duurzame energie,<br />
het net, aggregaten en batterijsystemen<br />
zorgen voor rendabele stroomoplossingen.<br />
Er zijn steeds meer opties in energieopslag.<br />
Naast kleine batterijen in de ESaver is er<br />
ook de koppelbare Battery Box van 600 kW<br />
die in een uur kan op- en ontladen.<br />
www.bredenoord.com<br />
+31 (0)55 301 85 01 • rental@bredenoord.nl
THEMA WATERWERKEN<br />
Gemaal IJmuiden is het grootste gemaal van Europa en in staat om maar liefst<br />
260.000 liter water per seconde van het Noordzeekanaal in zee te lozen.<br />
Dankzij een tijdelijke hoogspanningsinstallatie van Bredenoord konden de<br />
generatorsets op afstand worden geplaatst, zodat de naastgelegen woonwijk<br />
geen hinder ondervond van lawaai en uitlaatgassen.<br />
Tekst | Roel van Gils Beeld | Bredenoord<br />
Hoogspanning voor<br />
grootste tijdelijke<br />
pompinstallatie ooit<br />
In april vorig jaar gaf één van de zes megapompen (met een opbrengst van 50 kuub per seconde) van<br />
gemaal IJmuiden de geest en bleek de staat van een tweede pomp ook niet meer al te best. Het reviseren<br />
van beide pompen zou minimaal een jaar in beslag nemen. Om het verlies aan capaciteit op te<br />
vangen werd een noodinstallatie geplaatst met een hele batterij aan pompen, gevoed door dieselgeneratoren.<br />
Dankzij een tijdelijke hoogspanningsinstallatie van Bredenoord konden de generatorsets op afstand<br />
worden geplaatst, zodat de naastgelegen woonwijk geen hinder ondervond van lawaai en uitlaatgassen.<br />
Gemaal IJmuiden is het grootste gemaal van Europa<br />
en in staat om maar liefst 260.000 liter water<br />
per seconde van het Noordzeekanaal in zee<br />
te lozen. “In het stormseizoen gaan bij hoogwater<br />
en inlandse wind de sluizen dicht en pompt<br />
het gemaal het water over de sluizen heen, zodat<br />
het Westland droge voeten houdt”, zegt Gert-<br />
Jan Elfrink van Bredenoord. “Om de functie van<br />
de twee defecte pompen over te nemen, heeft<br />
Van der Kamp een noodinstallatie gebouwd op<br />
twee locaties met beide een pompcapaciteit van<br />
36.000 liter water per seconde.”<br />
8 MW DOOR DE LUCHT<br />
De pompen in de noodinstallatie worden<br />
aangedreven door elektromotoren. Elfrink:<br />
“Aanvankelijk was het idee om pal naast deze<br />
pompsets diesel aangedreven generatoren te<br />
plaatsen. Gezien het benodigde vermogen van<br />
8 MW, zou dat veel hinder opleveren voor de<br />
aangrenzende woonwijk in de vorm van lawaai<br />
en uitlaatgassen. De enige oplossing was om de<br />
opstelplaats van de generatorsets te verplaatsen.<br />
Dat impliceerde wel dat het vermogen van<br />
8 MW een grotere afstand van zo’n 400 meter<br />
zou moeten overbruggen. Het pakket aan koper<br />
dat daarvoor nodig is, nog los van of het<br />
wenselijk is, is dan onbetaalbaar. Om dat te<br />
voorkomen, is de oplossing gevonden in hoogspanning.<br />
Want, hoe hoger de spanning, hoe<br />
lager de stroom. Via transformatoren wordt<br />
de spanning verhoogd van 400 V naar 22.000<br />
Volt om vervolgens 400 meter verderop bij de<br />
pompen de spanning via transformatoren terug<br />
te brengen naar 400 Volt.” De hoogspanningskabel<br />
is via een steigerconstructie op 5 meter<br />
hoogte door de lucht verplaatst. “We hebben<br />
ook nog gekeken om deze in de grond te verwerken,<br />
maar daar was het al te ‘druk’. Door<br />
de lucht bleek de meest veilige oplossing.”<br />
De noodvoorziening is ruim een half jaar in<br />
bedrijf geweest, van oktober 2020 tot juni<br />
<strong>2021</strong> om precies te zijn. In die periode zijn<br />
beide pompen van het gemaal in Engeland gereviseerd<br />
en weer teruggeplaatst in het gemaal<br />
in IJmuiden.<br />
Bredenoord is een bekende speler in de noodstroomvoorziening<br />
en groot geworden in de<br />
bronbemaling. “We verhuren generatoren van<br />
klein tot groot in alle mogelijke varianten op diesel,<br />
waterstof, gas of elektro. Dankzij een specifiek<br />
uitlaatgasreinigingssysteem in combinatie met<br />
een batterijvoorziening zijn we zelfs in staat om in<br />
Natura2000-gebieden onder strenge milieueisen<br />
energie op te wekken”, besluit Elfrink. ■<br />
116
THEMA WATERWERKEN<br />
Bell 100 baggerpomp met flat barge head voordat hij wordt neergelaten in de gracht.<br />
De A-frame dredger van Bell Dredging die wordt ingezet bij de bouw van een<br />
parkeergarage onder de Singelgracht in Amsterdam.<br />
Tekst | Susan Peek Beeld | Bell Dredging<br />
Projectspecifieke<br />
A-frame dredger ingezet<br />
bij de bouw van een parkeergarage onder de Singelgracht in Amsterdam<br />
Pal onder de Singelgracht, in het centrum van Amsterdam, bouwt Mobilis in opdracht van de<br />
gemeente Amsterdam aan een ondergrondse parkeergarage: de Singelgrachtgarage-Marnix.<br />
Een ambitieus project waarbij Voorbij Funderingstechniek is gevraagd de fundering te realiseren.<br />
Bij het aanbrengen van de groutankers op de bodem van de Singelgracht<br />
komt grout vrij dat uiteraard verwijderd moet worden. Hiervoor is Bell<br />
Dredging ingeschakeld. “Na een proef van een week, waarin wij met behulp<br />
van een zelfontwikkelde A-frame dredger hebben laten zien dat we<br />
op deze manier in staat zijn het grout te verwijderen, kregen we de definitieve<br />
opdracht”, vertelt Luca Stoop, rental manager bij Bell Dredging.<br />
Zelfvoorzienende A-frame dredger<br />
“In slechts drie weken tijd hebben wij een compleet autonome A-frame<br />
dredger ontwikkeld voor dit project. Deze bestaat uit drie pontons waar<br />
in het midden voorop het A-frame staat waar onze Bell 100 baggerpomp<br />
aan hangt. Ook het power pack (voor de aandrijving van de pomp) en de<br />
water jet pomp (om het materiaal los te jetten van de bodem) bevinden<br />
zich op de pontons. Er is slechts één operator nodig om de dredger te<br />
besturen.” Stoop legt uit dat de dredger in het water ligt en met een<br />
draad vanuit elke hoek vast aan de damwanden bevestigd zit, waardoor<br />
de dredger zich als een schaatsenrijder op het water kan voortbewegen.<br />
Binnenstedelijke uitdagingen<br />
“Door middel van kabels laten we de pomp zakken en wordt het<br />
materiaal snel en efficiënt van de bodem weggezogen, zonder de<br />
groutankers daarbij te beschadigen.” Bell Dredging stort vervolgens<br />
het vrijgekomen materiaal in beunbakken (te water) die met behulp<br />
van duwboten naar de loslocatie worden gevaren. “Minder hinder,<br />
minder transport en beter voor het milieu: belangrijke factoren bij<br />
een binnenstedelijk project en voor de gemeente Amsterdam.” Stoop<br />
besluit: “We zijn er trots op dat we snel en adequaat hebben gereageerd<br />
op de vraag en projectspecifieke oplossingen hebben aangedragen<br />
en zo een mooie bijdrage leveren aan dit fantastische project<br />
in Amsterdam.” ■<br />
117
THEMA WATERWERKEN<br />
Tekst | Roel van Gils Beeld | Low & Bonar, Jane van Raaphorst, Patrick Vanhopplinus<br />
Multifunctioneel geocomposiet<br />
vormt unieke dilatatie tussen diepwand<br />
en permanente betonwand<br />
Aannemerscombinatie Sassevaart bouwt de twee sluishoofden van de Nieuwe Sluis Terneuzen in een<br />
bouwkuip. De betonnen buitenstructuren van de sluishoofden worden ‘rechtstreeks’ tegen de bouwkuipwanden<br />
(diepwandpanelen) gestort. Om beide constructies te scheiden en onafhankelijk van elkaar te<br />
kunnen laten bewegen, wordt gebruik gemaakt van de unieke eigenschappen van EnkaDrain CK20. Een<br />
multifunctioneel geocomposiet en in deze toepassing met recht een wereldwijd toonaangevende oplossing.<br />
Enka Solutions heeft een breed portfolio Enka-<br />
Drain geocomposieten voor verticale en horizontale<br />
applicaties, zoals drainage, vibratiedemping<br />
en in dit geval dilatatie. Deze producten zijn<br />
toepasbaar in zowel bouw- als civieltechnische<br />
projecten, bijvoorbeeld langs kelderwanden, bij<br />
brughoofden en in tunnelbouw. “De specifieke<br />
bouwmethodiek van de sluishoofden vroeg om<br />
een uniek product”, begint Kennard van Malenstein,<br />
Sales Manager Enka Solutions bij Low & Bonar.<br />
“Er was relatief weinig ruimte om te bouwen.<br />
Traditionele methodes tussen de twee constructies<br />
waren daarom geen optie. De alternatieve<br />
oplossing moest in een lange functionele levensduur<br />
voorzien vanwege de verwachte langdurige<br />
zettingsperiode en vervorming. Er diende daarbij<br />
rekening te worden gehouden met het uitbuigen<br />
van de bouwkuipwanden na droogzetting, en<br />
met een druk van 50 kN/m 2 bij het storten van<br />
de 24 m hoge betonnen constructie.”<br />
STABIEL, MAAR FLEXIBEL<br />
“In overleg met de aannemerscombinatie en na<br />
uitgebreide berekeningen en proeven om de<br />
Installatie van EnkaDrain CK20 als verloren bekisting en blijvende dilatatie (beeld: Jane van Raaphorst)<br />
118
THEMA WATERWERKEN<br />
te installeren tegen de tot 24 meter hoogte reikende<br />
wanden. Het fungeert hier als verloren<br />
bekisting en waarborgt blijvende dilatatie. Tijdens<br />
de installatie is de PVC-folie naar binnen<br />
gericht. De PVC-laag voorkomt doordringen<br />
van betonmelk tijdens het storten van de betonnen<br />
constructies van de sluishoofden waardoor<br />
er geen ‘hard’ contact tussen die twee constructies<br />
kan ontstaan. Door de stabiele, maar toch<br />
flexibele kernstructuur biedt het geocomposiet<br />
ruimte voor vervorming (z-richting). Tegelijkertijd<br />
is het compressiebestendig en in staat om<br />
de verwachte druk van 50 kN/m 2 op te vangen,<br />
waardoor de buiten- en binnenwandconstructie<br />
ook bij zetting en vervorming geen contact met<br />
elkaar zullen krijgen.”<br />
De PVC-laag voorkomt doordringen van betonmelk tijdens het storten van de betonnen constructies van de<br />
sluishoofden waardoor er geen ‘hard’ contact tussen die twee constructies kan ontstaan. (beeld: Patrick Vanhopplinus)<br />
werking in deze unieke toepassing te simuleren,<br />
is gekozen voor EnkaDrain CK20 als de juiste<br />
oplossing”, vervolgt Van Malenstein. “EnkaDrain<br />
CK20 is uiterst veelzijdig qua toepassingsmogelijkheden<br />
en beantwoordde aan de behoeftes<br />
van de klant. Dit type EnkaDrain bestaat uit een<br />
20 mm zeer stabiele kern van onze Enka-technologie,<br />
die aan één zijde is voorzien van een<br />
waterdoorlatend geotextiel en aan de andere<br />
zijde van een speciale PVC-folie. EnkaDrain is<br />
licht van gewicht en daarom snel en eenvoudig<br />
236839_Advertentie_EnkaDrain_197x130mm_WT.pdf 1 29-09-<strong>2021</strong> 09:23<br />
MAATWERKROLLEN<br />
IN DEELLEVERINGEN<br />
In totaal heeft Low and Bonar inmiddels ruim<br />
12.000 m 2 aan EnkaDrain CK20 geleverd voor de<br />
Nieuwe Sluis Terneuzen. “Op wens van de aannemerscombinatie<br />
hebben we maatwerkrollen in<br />
deelleveringen geleverd om snijverliezen tot een<br />
minimum te beperken.” Low and Bonar is overigens<br />
ook betrokken geweest bij het andere mega-sluiscomplex<br />
dat recent in Nederland is opgeleverd.<br />
“Voor de Zeesluis bij IJmuiden hebben we<br />
in nauwe samenwerking met Geopex, ingenieurs<br />
van de Baggerij en projectmanagers van OpenIJ,<br />
speciale zinkstukken ontwikkeld waarin onze<br />
EnkaDrain ZB 350 geïntegreerd is om bij eventuele<br />
extreme onderdruk het opkomend grondwater<br />
onder het colloïdaal beton te kunnen<br />
transporteren naar de daarvoor bedoelde uitstroomopeningen.<br />
Ook hier werd een aangepaste<br />
maatvoering geleverd. We denken altijd graag<br />
mee en leveren voor elk project passende oplossingen”,<br />
besluit Van Malenstein. ■<br />
EnkaDrain ® multifunctionele geocomposieten<br />
Drainage · Filtratie · Bescherming · Vibratiedemping · Verloren bekisting · Dilatatie<br />
advertentie nog op studio, nog niet klaar voor plaatsing<br />
EnkaDrain 5006H<br />
EnkaDrain B10<br />
EnkaDrain CK20<br />
Westervoortsedijk 73, 6827 AV Arnhem | T +31 85 744 1300<br />
www.enkasolutions.com | info@enkasolutions.com<br />
119
THEMA WATERWERKEN<br />
Tekst | Jan Mol Beeld | De Bentonietfabriek<br />
Bentoniet komt<br />
voortaan uit Bodegraven<br />
Naast productie ook een sterke innovatie in Bentoniet en Grout producten<br />
In januari 2018 is De Bentoniet Fabriek opgericht in Woerden. Sinds juli <strong>2021</strong> staat De Bentoniet<br />
Fabriek met volledig vernieuwde machines in Bodegraven. We spreken Marcel Griffioen die de zaak<br />
leidt in Bodegraven. "We zijn snel gegroeid", begint Marcel het gesprek. "In 2018 zagen we de vraag<br />
naar Bentoniet en Grout producten dermate toenemen dat we in extra productielijnen moesten<br />
investeren. De kwaliteit van onze producten en de manier waarop we de producten aanbieden<br />
leverden binnen korte tijd veel afnemers op.”<br />
ENGINEERING OP MAAT<br />
De Bentoniet Fabriek maakt innovatieve producten.<br />
“We kunnen diversen polymeren op maat<br />
toevoegen aan een mengsel. Het is een stukje<br />
engineering op maat. Naast de standaard verpakkingen<br />
denken we ook graag mee over andersoortige<br />
verpakkingen en hoeveelheden.<br />
Bentoniet en Drillgrout producten kunnen we<br />
leveren in kleine zakken van 25 kg en in Big Bags<br />
van 500 tot 1.000 kg. We zijn dan ook trots op<br />
wat we maken en hoe flexibel we daarin zijn. We<br />
kunnen in Bodegraven met vernieuwde silo’s en<br />
aangepaste productielijnen op hoog niveau produceren<br />
en staan garant voor tijdige levering.”<br />
BENTONIET HV<br />
In eigen beheer ontwikkelde De Bentoniet Fabriek<br />
het product Bentoniet HV. "Het is een bijzondere<br />
samenstelling. Het gaat om Bentoniet waarmee<br />
een stabiel boorgat gemaakt kan worden met minder<br />
kilo’s per kuub water. Er is dus minder vaste<br />
stof, opslag en transport nodig. Dit betekent niet<br />
alleen een kostenbesparing maar het is ook duurzamer”,<br />
legt Marcel uit. "Het is een professioneel<br />
'product' waarmee grote tunnels geboord kunnen<br />
worden. En deze Bentoniet is goed recyclebaar."<br />
Inmiddels wordt de Bentoniet vaak toegepast bij<br />
boortunnels in Nederland en Europa. Het product<br />
wordt zelfs wereldwijd verscheept. “Onze Bentoniet<br />
is ingezet bij drie grote boringen in Taiwan.<br />
Ook tref je ons product aan in Denemarken en<br />
Duitsland. We hebben de certificaten in huis om<br />
te voldoen aan de daar geldende eisen.”<br />
GROOT IN DRILLGROUT<br />
Het Drillgrout dat in Bodegraven geproduceerd<br />
wordt, is een uniek product. "Zeer concurrerend<br />
in prijs en verbruik", licht Marcel toe. "Ideaal voor<br />
Productielijn met afvulstation.<br />
De Bentonietfabriek in vogelvlucht.<br />
120
THEMA WATERWERKEN<br />
Bentoniet en Drillgrout producten kunnen worden<br />
geleverd in kleine zakken van 25 kg en in Big Bags<br />
van 500 tot 1.000 kg.<br />
toepassing bij boringen in overspannen grondwatergebieden.<br />
Diverse opdrachtgevers gebruiken<br />
het bij horizontaal gestuurde boringen in “kwelgebieden”<br />
-waar sprake is van een hoge grondwaterdruk-<br />
om grondwaterstroming in de boortunnels<br />
tegen te gaan. Onze Drillgrout producten worden<br />
ook toegepast voor het opvullen van aardwarmtesondes.<br />
En het is een belangrijke en noodzakelijke<br />
stap voor een efficiënte werking van aardwarmtesystemen<br />
bij verticale boringen. Daarmee zijn<br />
onze Drillgrout producten een belangrijk product<br />
geworden binnen de energietransitie.”<br />
BENTONIET STAVEN<br />
Bentoniet staven dienen om boorgaten af te<br />
dichten zodat water uit verschillende watervoerende<br />
lagen niet vermengd raakt na het boren.<br />
“In eigen beheer hebben we een koker ontwikkeld<br />
die gevuld is met Bentoniet en koppelbaar<br />
is, zodat een juiste afdichting van het boorgat gegarandeerd<br />
wordt. Het basisconcept, wat biologisch<br />
afbreekbaar is, is ontwikkeld en getest.<br />
Op dit moment zijn we bezig om feedback van<br />
klanten te verwerken om het gebruiksgemak en<br />
verwerking te optimaliseren.” ■<br />
“We kunnen in Bodegraven met vernieuwde silo’s en aangepaste productielijnen<br />
op hoog niveau produceren en staan garant voor tijdige levering.”<br />
Marcel Griffioen leidt de zaak in Bodegraven.<br />
121
THEMA WATERWERKEN<br />
Ook in de Kromme Nolkering, een keersluis die gelegen is in het Heusdensch Kanaal tussen Heusden en Wijk en Aalburg, zitten afdichtingen van Trelleborg.<br />
Tekst | Jan Mol Beeld | Trelleborg Ridderkerk BV<br />
Waterdichtheid is werk<br />
voor echte specialisten<br />
Trelleborg ontwerpt en produceert afdichtingen voor grote waterbouwprojecten<br />
Bij de allergrootste waterbouwprojecten die ons land rijk is (denk bijvoorbeeld aan sluizen en<br />
waterkeringen) ligt het voor de hand dat we vooral kijken naar de werkzaamheden die<br />
volumineus zijn. Toch wordt er belangrijk werk verricht dat aan ons oog onttrokken is.<br />
Zoals het waterdicht maken van diverse onderdelen.<br />
Niet zichtbaar, maar wel van levensbelang.<br />
Trelleborg uit Ridderkerk is een echt<br />
expertisebedrijf dat overal ter wereld actief<br />
is in het waterdicht maken van bouwkundige<br />
constructies. Onlangs heeft het bedrijf nog<br />
de order verkregen voor het leveren van de<br />
afdichtingen voor de Fehmarnbelt ‘immersed<br />
tunnel’ die met z’n 18 kilometer lengte de<br />
langste gecombineerde auto/rail tunnel ter<br />
wereld wordt. Ook in Nederland is Trelleborg<br />
‘kind aan huis’ bij bouwconsortia. Een gesprek<br />
met Trelleborg medewerkers Bob Rijnders,<br />
Sales manager watermanagement, Emal<br />
Kamal, design engineer en Arend van Hattum,<br />
supervisor buitendienst.<br />
DE ONZICHTBARE VRIEND<br />
VAN HET PROJECT<br />
"Zo zou je ons wel kunnen omschrijven", lacht<br />
Bob. "Onze seals komen weliswaar niet in<br />
beeld, maar als ze er niet zouden zitten, dan<br />
zou het maar een natte boel worden. Onze<br />
seals vinden hun weg naar diverse onderdelen<br />
bij grote projecten, zoals bijvoorbeeld als voegstrook<br />
in dilataties tussen betonnen vloeren, afdichtingen<br />
voor schuiven en sluisdeuren."<br />
Emal gaat als design engineer al vroeg aan tafel<br />
met de opdrachtgevers. "Al in de eerste ontwerpfase<br />
mogen we advies geven. Initieel ondersteunen<br />
we de engineers. Na elkaar beter<br />
te hebben leren kennen komen er dan op dagelijkse<br />
basis emails binnen van de ontwerpers,<br />
van een project, met uiteenlopende vragen<br />
over hoe een bepaalde constructie af te dichten,<br />
aan welke specificaties de afdichtingen dienen<br />
te voldoen, wat de karakteristieken zijn van<br />
de afdichtingen, wat de levensduur verwachting<br />
is, hoe deze in de constructie te bevestigen et<br />
cetera. Op afgesproken tijden gaan wij dan een<br />
dag naar hen toe om in meerdere disciplines de<br />
engineers te ondersteunen en te adviseren."<br />
VERSCHILLENDE SITUATIES<br />
VRAGEN OM VERSCHILLENDE<br />
AFDICHTINGEN<br />
"Er zitten diverse compressie seals van Trelleborg<br />
in de constructies, zo zitten deze ver-<br />
122
THEMA WATERWERKEN<br />
De interne en externe waterstops die Trelleborg<br />
in diverse projecten adviseert, worden<br />
in situ in de constructies verwerkt.<br />
Arend licht toe: "Afhankelijk van de af te<br />
dichten situatie of eisen komen de compressie<br />
profielen op specifieke locaties terecht.<br />
Onze waterstops worden ingestort<br />
tussen de voegen van het te storten beton.<br />
De zelf activerende lipseals zitten bijvoorbeeld<br />
in sluizen verwerkt, om de volledige<br />
omtrek van puntdeuren heen. De ene keer<br />
in een tunnelconstructie, de andere keer op<br />
een bepaalde nivelleerschuif of waterkering,<br />
zeer divers, simpelweg waar het benodigd is<br />
in de constructie."<br />
De Scheepslift van Strépy-Thieu is een scheepslift op het Centrumkanaal in de Belgische provincie<br />
Henegouwen. Ook hier zorgde Trelleborg voor de afdichtingen.<br />
WAAR MOETEN DE AFDICHTINGEN<br />
TECHNISCH AAN VOLDOEN?<br />
Bob: "De afdichtingen dienen te voldoen aan<br />
een bepaald (toegestaan) lekdebiet en er<br />
worden eisen gesteld aan de levensduurverwachting,<br />
demonteerbaarheid, veerkarakteristiek,<br />
rubberhardheid, geometrie, bestendigheid<br />
tegen bepaalde omgevingsfactoren<br />
en de mogelijkheid om reparatie en vervanging<br />
aan gedeelten van de afdichting uit te<br />
kunnen voeren."<br />
werkt in onder andere schuivensystemen, tussen<br />
vloeren, wanden en in beweegbare constructies",<br />
legt Emal uit. "Ze voldoen aan alle afdichtingseisen<br />
die specifiek gelden voor dergelijke projecten.<br />
Vaak maken we afdichtingen op maat, zoals bijvoorbeeld<br />
dempingen die relatief hoogfrequente<br />
belasting van het eigengewicht van kleppen moet<br />
dempen, tijdens het uitstromen van water en<br />
secundair moeten fungeren als afdichting."<br />
Daar voegt Arend aan toe: "Verder leveren<br />
we onze Omega profielen veel, met bijbehorende<br />
klemsystemen, samen met de W9CUiprofielen.<br />
Voordat wij aan het werk gaan,<br />
controleren we de staat van het oppervlak,<br />
zodat we er zeker van zijn dat we een goede<br />
afsluiting kunnen garanderen. Installatie zelf<br />
wordt meestal gedaan door de opdrachtgever,<br />
echter met onze supervisie." ■<br />
Trelleborg Ridderkerk BV /PA Infrastructure<br />
Verlengde Kerkweg 15 • 2985 AZ Ridderkerk, the Netherlands • Office : + 31 (0)180 495 555<br />
www.trelleborg.com/marine-and-infrastructure<br />
www.trelleborg.com<br />
00028279001_trelleborg.indd 1 14-07-21 12:28<br />
123
THEMA WATERWERKEN<br />
Tekst en Beeld | AGRU<br />
Gebruik van meerwater voor<br />
warmtepomptechnologie<br />
Het werkgeverscentrum "Centre Patronal" is een Zwitserse werkgeversorganisatie die in<br />
Lausanne is gevestigd. De stad ligt aan het Meer van Genève in het Franstalige Zwitserse kanton<br />
Vaud. Om een stap dichter bij CO 2<br />
-neutraliteit te komen, investeerden zij in een veelbelovende<br />
milieutechnologie. Door gebruik te maken van het diepe water van het Meer van Genève is<br />
het nu mogelijk om op een milieuvriendelijke manier te verwarmen en te koelen. AGRU<br />
Kunststofftechnik leverde geschikte pijpleidingen van de hoogwaardige kunststof PE 100-RC<br />
voor het gebruik van meerwater. Professionele duikers van het Zwitserse bedrijf Hydrokarst<br />
Swiss installeerden de pijpleiding en lieten deze zakken op de bodem van het meer.<br />
Het werkingsprincipe van het gebruik van<br />
meerwater is eenvoudig uit te leggen: met behulp<br />
van een warmtepomp wordt energie onttrokken<br />
aan het water, dat door compressie op<br />
een hoger, bruikbaar temperatuurniveau wordt<br />
gebracht. Daarbij wordt een veelvoud van het<br />
elektrisch vermogen dat voor de warmtepomp<br />
wordt gebruikt, als warmte opgewekt en<br />
wordt de voor verwarming benodigde energie<br />
met tot 50% verminderd. Meren en grote<br />
rivieren vormen gigantische warmtereservoirs<br />
die tot op heden nauwelijks zijn benut. Zelfs<br />
een bevroren meer kan in het midden van de<br />
winter milieuvriendelijke verwarmingsenergie<br />
leveren. Het principe van de warmtepomp kan<br />
ook worden gebruikt voor koeling, waardoor<br />
energievretende airconditioningsystemen volledig<br />
overbodig worden.<br />
Het Meer van Genève ligt op de grens tussen<br />
Zwitserland en Frankrijk. Het is het grootste<br />
meer in beide landen. Het diepste punt, 310<br />
meter, bevindt zich voor de stad Lausanne.<br />
Het Patronaal Werkgeverscentrum is hier gevestigd.<br />
Het investeert in een nieuwe faciliteit<br />
die gebruik maakt van het water van het<br />
Meer van Genève om het gebouw te koelen<br />
en te verwarmen. Daartoe wordt diep water<br />
aangezogen, verwarmd of gekoeld met warmtepomptechnologie<br />
en na gebruik weer in het<br />
meer teruggebracht. AGRU leverde in totaal<br />
800 strekkende meter AGRULINE-leidingen<br />
met een buitendiameter van 500 mm in SDR<br />
11 voor de bouwwerkzaamheden, die zullen<br />
lopen van september 2020 tot maart <strong>2021</strong>.<br />
Het bedrijf Hydrokarst Swiss, dat met de installatie<br />
werd belast, laste de door AGRU geleverde<br />
pijpstaven in inlaat- en uitlaatpijpen in de<br />
delta van de Rhône, de meest waterrijke rivier<br />
van Frankrijk. AGRU leverde indrukwekkende<br />
speciale onderdelen, zoals 6 meter hoge geperste<br />
bochten, die worden gekenmerkt door<br />
een zeer lage stromingsweerstand. De kanten-klaar<br />
gemonteerde pijpleiding werd voorzien<br />
van betonnen ballast en over een afstand<br />
van 20 km op het wateroppervlak naar de locatie<br />
getrokken. Om knikken te voorkomen,<br />
hebben de speciale duikers de pijpleidingen in<br />
een S-vormige boog laten zakken tot een diepte<br />
van 80 m. Daar is de watertemperatuur het<br />
hele jaar door zeer laag, bijna constant tussen<br />
4° en 8° Celsius, wat ideaal is voor de werking<br />
van een warmtepomp.<br />
Markus Ebster, Hoofd BU XXL Piping Systems<br />
vertelt: "De concurrentie voor dit spannende<br />
project was groot, AGRU scoorde met kwaliteit,<br />
engineering en technische ondersteuning<br />
tijdens planning en realisatie. Al voor de start<br />
konden wij de planner overtuigen van de voordelen<br />
van onze geëxtrudeerde kunststofbuis<br />
met massieve wand in vergelijking met de oorspronkelijk<br />
geplande GVK-buizen. Het einde van<br />
fossiele brandstoffen is te voorzien, AGRU levert<br />
de technologie van engineering plastic voor<br />
een klimaatneutrale energievoorziening." ■<br />
AGRU leverde geperste bochten voor de zeewaterinlaatpijp. (Beeld: Hydrokarst Swiss)<br />
124
THEMA WATERWERKEN<br />
De pijpleiding werd voorzichtig onder water gezet en in een S-vormige boog tot<br />
een diepte van 80 m neergelaten. (Beeld: Hydrokarst Swiss)<br />
De voorgemonteerde pijpleiding werd 20 km over het Meer van Genève naar de<br />
locatie gesleept. (Beeld: Hydrokarst Swiss)<br />
125
THEMA WATERWERKEN<br />
Tekst | Sablebonne Communications Beeld | Innodeen<br />
Geen uitdaging wordt<br />
uit de weg gegaan<br />
als het gaat om duurzaamheid en levensduur<br />
In Lochem worden oplossingen van hoogwaardige circulaire kunststoffen en biocomposieten voor<br />
onder andere grond-, weg- en waterbouw ontwikkeld en geproduceerd . “Samen met de klant<br />
gaan wij iedere uitdaging aan als het gaat om duurzaamheid en levensduur”, vertelt Jos Beverborg,<br />
commercieel technisch adviseur bij Innodeen.<br />
Innodeen heeft vier hoofdgroepen voor kunststoffen:<br />
Hollodeen, Durodeen, Compodeen en<br />
Eelodeen. Ieder materiaal heeft zijn specifieke<br />
eigenschappen en meerwaarde. “Voor de civiele<br />
techniek zijn Hollodeen en Compodeen<br />
eigenlijk het meest interessant. Hollodeen is een<br />
zeer slijtvast en onbreekbaar materiaal wat onder<br />
andere zeer geschikt is voor fenders, stootranden<br />
en wrijfgordingen. Compodeen is een<br />
houtvezel composiet met de natuurlijke uitstraling<br />
van hout maar met de duurzaamheidseigenschap<br />
van kunststof en wordt onder andere ingezet<br />
voor vlonders en oeverbeschoeiing.”<br />
UPCYLING EN RECYLING<br />
De vraag naar circulaire materialen wordt<br />
steeds groter, merkt Jos Beverborg op. “Hollodeen<br />
is al volledig recyclebaar en bestaat al<br />
tot 90% uit gerecycled materiaal. Compodeen<br />
is ook volledig recyclebaar maar onlangs hebben<br />
wij daarin een nieuwe stap gezet in de<br />
vorm van upcycling. In samenwerking met Saxion<br />
hogeschool en Veolia (afvalverwerker) zijn<br />
wij erin geslaagd om kwalitatief goede grondstof<br />
te leveren voor het maken van nieuw<br />
biocomposiet dat volledig uit restmateriaal bestaat.<br />
Het aandeel houtvezel (72%) is afkomstig<br />
van onder andere oude en kapotte pallets,<br />
verpakkings- en sloophout (ook wel A-hout<br />
genoemd) en het aandeel kunststof PP (28%)<br />
komt letterlijk uit de bekende oranje PMD bak<br />
of zak. Zo heeft Innodeen weer een mooie stap<br />
gemaakt in de groene richting”, aldus Beverborg.<br />
SAMENWERKING MET TOELEVE-<br />
RANCIERS EN VERWERKERS<br />
“We besteden veel aandacht aan onderzoek<br />
en ontwikkeling”, vervolgt Jos Beverborg. “We<br />
werken samen met toeleveranciers en verwerkers<br />
aan vernieuwende oplossingen. Het mooie<br />
Compodeen.<br />
126
THEMA WATERWERKEN<br />
is dat er altijd ruimte is geweest voor creativiteit<br />
en samenwerking met andere partijen. Dan<br />
ontstaan nieuwe mogelijkheden, ook in andere<br />
markten. Die kruisbestuiving kan hoogwaardige<br />
oplossingen opleveren met gegarandeerde<br />
kwaliteit. En dat wordt in steeds meer sectoren<br />
herkend.” Heeft u een uitdaging? Laat het dan<br />
weten, dan biedt of ontwikkelt Innodeen voor u<br />
de best passende oplossing. ■<br />
Hollodeen.<br />
PROJECTSPECIFIEKE OPLOSSINGEN<br />
VAN DUURZAME KUNSTSTOFFEN<br />
CREËREN WE SAMEN<br />
Samen voor<br />
het beste resultaat<br />
INNODEEN levert projectspecifieke oplossingen van duurzame kunststoffen, die worden<br />
toegepast in de civiele techniek. Denk aan fenders, stootranden, oeverbeschoeiing,<br />
geleidestrippen, lagers, oplegplaten, sparingen etc. Volledig volgens uw wens uitgewerkt.<br />
INNODEEN.NL<br />
127
Tekst | Susan Peek Beeld | GroenLeven<br />
Drijvende zonneparken<br />
Economisch en ecologisch aantrekkelijk<br />
Zonne-energie: onmisbaar bij het behalen van de klimaatdoelstellingen, waarbij Nederland in 2<strong>05</strong>0<br />
nagenoeg CO 2<br />
- en energieneutraal moet zijn. Maar de energietransitie verloopt traag dus het is belangrijk<br />
dat er nóg meer zonne-energieprojecten worden gerealiseerd. De ruimte om zonnepanelen<br />
te plaatsen is echter beperkt. GroenLeven maakt van zonne-energieopwekking op locaties met een<br />
dubbelfunctie echt de nieuwe norm en creëert zonne-energiebronnen op daken, kassen, parkeerplaatsen,<br />
vuilstorten, industrieterreinen én water.<br />
Een gesprek met Willem Biesheuvel, projectmanager<br />
Floating Solar bij GroenLeven, over<br />
de mogelijkheden en voordelen van drijvende<br />
zonneparken. “Nederland telt duizenden ongebruikte<br />
zandwinplassen, binnenwateren en<br />
baggerdepots. Deze zijn bijzonder geschikt<br />
voor zonnepanelen op het water.”<br />
GROOT DRIJVEND ZONNEPARK<br />
Zo heeft GroenLeven op de Bomhofsplas in Zwolle<br />
in 2020 het destijds grootste drijvende zonnepark<br />
van Europa gerealiseerd (18 hectare groot -<br />
27,4 megawatt). Samen met de Sekdoornse plas in<br />
Zwolle (14,5 megawatt) worden maar liefst 12.000<br />
huishoudens van duurzaam opgewekte stroom<br />
voorzien. Biesheuvel is trots op de efficiënte manier<br />
en de snelheid waarmee zo’n zonnepark gebouwd<br />
wordt: “Op locatie wordt er aan een soort<br />
lopende band gewerkt om zo’n park stap voor<br />
stap op te bouwen. Elk zonnebootje heeft vier<br />
drijvers waar het stalen frame omheen geklemd<br />
wordt. Onder een hoek van 12 graden worden<br />
de zonnepanelen in het frame geklemd, waardoor<br />
een paneel eenvoudig onderhouden of vervangen<br />
kan worden. Er worden 2.000 panelen per<br />
dag geplaatst. Niet alleen het tempo waarin het<br />
gebouwd en geplaatst wordt, ook de schaal van<br />
zo’n soort project maakt dat je écht wat bijdraagt.”<br />
ECOLOGIE SPEELT EEN<br />
BELANGRIJKE ROL<br />
Bij de drijvende zonneparken van GroenLeven<br />
speelt ecologie een belangrijke rol. “Het moet niet<br />
alleen in het landschap passen, maar ook de ecologie<br />
niet verstoren. Hier is bij het ontwerp van<br />
de constructie goed over nagedacht: Een speciale<br />
verankering in de bodem houdt het zonnepark<br />
op zijn plaats. Hierbij ontzien wij de oevers, waar<br />
ecologisch gezien het meeste leven zit. Om te zorgen<br />
dat de zonnepanelen voldoende licht en lucht<br />
doorlaten, liggen ze iets hoger op het water en zit<br />
er extra ruimte tussen de panelen, waardoor de<br />
warmte weg kan. Een zandwinningsput is best diep,<br />
het water is zelfs in de zomer best koel, wat een<br />
positief effect op de opbrengst heeft en je zo meer<br />
rendement uit je panelen haalt. Ook de oost-westopstelling<br />
draagt bij aan een gelijkmatigere verdeling<br />
van de opbrengst over de dag.” GroenLeven<br />
werkt samen met ecologisch adviesbureau Buro<br />
Bakker aan een langdurige studie om te kijken wat<br />
de invloed van het zonnepark is, zowel boven als<br />
onder water. “We gaan heel bewust en zorgvuldig<br />
om met allerlei aspecten ten aanzien van de<br />
ecologie.” Biesheuvel noemt de biohutten. “Dit<br />
zijn gevlochten korven, gevuld met hout- of schelpmateriaal,<br />
die aan de zijkanten van het park onder<br />
water worden bevestigd. Ze bieden bescherming<br />
Er is vanuit het zonnepark maar één kabel nodig om de stroom in het netwerk<br />
te krijgen.<br />
De zonnebootjes gaan per negen het water op. Bij de Bomhofsplas zijn er<br />
uiteindelijk 6000 bootjes toegepast.<br />
128
Drijvend Zonnepark Bomhofsplas Zwolle.<br />
aan jonge visjes, stimuleren de vispopulatie en fungeren<br />
als kraamkamer. Ook de Hanze Hogeschool<br />
Groningen heeft een jaar lang onderzoek gedaan<br />
bij ons zonnepark met sensoren midden onder het<br />
park en aan de zijkanten. De uitkomsten van het<br />
onderzoek waren verrassend positief. Omdat het<br />
systeem vrij hoog op het water ligt, kan de waterstroming<br />
zijn gang gaan, kan licht en lucht er doorheen<br />
en heeft het weinig invloed op de temperatuur<br />
en het zuurstofgehalte van het water.”<br />
GEÏNTEGREERD SYSTEEM<br />
Bij de bouw van drijvende zonneparken is een<br />
goede planning en coördinatie een vereiste.<br />
“Daarnaast is het belangrijk dat we de stroom<br />
veilig aan land brengen en dat we ook dit proces<br />
optimaliseren. Voor een zonnepark zijn ook<br />
omvormers en transformatoren nodig. Uniek bij<br />
ons systeem is dat deze ook op het water drijven.<br />
Wij hebben een standaard systeem ontworpen<br />
waarbij alles is geïntegreerd. Er is vanuit het<br />
zonnepark maar één kabel nodig naar land om<br />
de stroom in het netwerk te krijgen. Het hele<br />
bouwproces kan bovendien CO 2<br />
-neutraal uitgevoerd<br />
worden, doordat vanaf de start enkele<br />
zonnebootjes in de stroom voorzien. Heel milieuvriendelijk<br />
maar ook efficiënt omdat een zandwinplas<br />
vaak erg afgelegen ligt. De zonnebootjes<br />
die gebruikt worden voor het bouwproces, zijn<br />
het laatste puzzelstuk van het totale zonnepark.”<br />
FANTASTISCHE INNOVATIE<br />
“Dit soort innovatieve systemen, onze drijvende<br />
zonneparken met een dubbelfunctie, zijn<br />
fantastische projecten waarmee GroenLeven<br />
een steentje -of eigenlijk een hele grote steenbijdraagt<br />
aan de energietransitie en het klimaatakkoord<br />
van Nederland. Als experts van<br />
zon op water blijven we onderzoeken en zien<br />
we dat de mogelijkheden enorm zijn. Met onze<br />
gedachte en de techniek erachter en zonder<br />
de ecologische aspecten die erbij komen kijken<br />
uit het oog te verliezen, werken we aan een<br />
schonere en betere wereld.” Biesheuvel besluit:<br />
“Drijvende zonneparken zijn functioneel,<br />
duurzaam en onmisbaar.” ■<br />
Aan een soort lopende band wordt het park efficiënt en in een hoog tempo<br />
gebouwd. De eerste reeks zonnebootjes zorgen voor de stroomvoorziening op de<br />
bouw. Er is een batterijopslag aanwezig op locatie.<br />
GroenLeven heeft een standaard systeem ontworpen waarbij alles is geïntegreerd,<br />
ook de omvormers en transformatoren.<br />
129
Buitenkans<br />
met zonne-energie<br />
‘De ruim 23.000 drijvende zonnepanelen in onze zandwinplas<br />
in Tynaarlo geven de plas een tweede functie door het<br />
opwekken van schone energie. De komst van het zonnepark<br />
klonk alle stakeholders als muziek in de oren. Toen nog<br />
een extra stuk water beschikbaar kwam, was uitbreiding<br />
een logisch gevolg. Ook dit hebben we weer in goede<br />
samenwerking uitgevoerd met GroenLeven. Zo zetten<br />
we samen met GroenLeven flinke stappen in het realiseren<br />
van onze klimaatambities.’<br />
Arnold Nijland, manager zandwinning Roelofs Groep<br />
Arnold zag een buitenkans voor de zandwinplassen van Roelofs Groep:<br />
drijvende zonneparken. Het bleek een duurzame investering in de<br />
bedrijfsvoering, de gebieden én in de toekomst van het bedrijf.<br />
Het wateroppervlak levert groene zonnestroom en daarnaast kan de<br />
zandwinning gewoon doorgaan.<br />
Inmiddels telt Nederland 10 drijvende zonneparken van GroenLeven en<br />
is daarmee koploper in Europa. GroenLeven regelt alles: de ontwikkeling,<br />
het omgevingsmanagement, de plaatsing, aansluiting en het onderhoud.<br />
Wie nu slim handelt, profiteert van zonne-energie op zandwinplassen én<br />
draagt direct bij aan een groenere toekomst.<br />
Pak ook jouw<br />
buitenkans<br />
Vraag een vrijblijvend<br />
adviesgesprek aan op<br />
groenleven.nl/water<br />
GroenLeven<br />
installeerde al ruim<br />
350.000<br />
drijvende zonnepanelen.<br />
GroenLeven is opgericht in 2012 en marktleider in drijvende<br />
zonneparken | Uniek eigen systeem dat rekening houdt met<br />
onderwaterecologie en biodiversiteit.
Tekst | Liliane Verwoolde Beeld | EasyStairs<br />
Tijdelijke toegangstrappen<br />
Voor elke situatie; onder elke hoek<br />
Als er ergens aandacht is voor veiligheid, dan is het wel in de <strong>Grond</strong>-, <strong>Weg</strong>- en <strong>Waterbouw</strong>.<br />
Voor elke risicovolle situatie gelden regels die medewerkers beschermen en ongevallen voorkomen.<br />
Met uitzondering van de plekken waar zij moeten klimmen of afdalen. Dan zijn zij aangewezen<br />
op wankele trappen en wiebelende ladders.<br />
Met een uitgebreide collectie stabiele, verstelbare trappen met leuningen -<br />
van veilige, verstelbare trappentorens tot modulaire trappen en kooiladders<br />
- rekent EasyStairs af met onveilige ladders op de bouwplaats. De tijdelijke<br />
toegangstrappen zijn op alle fronten doordacht. Ze zijn veilig, duurzaam,<br />
snel te plaatsen, gemakkelijk te transporteren en scherp geprijsd. Met een<br />
breedte van 70-100 cm kunnen twee personen elkaar eenvoudig passeren<br />
en kleine zaken meenemen met een hand aan de leuning. Voor bijzondere<br />
situaties is er de trap met kooi. “Deze kan bijvoorbeeld in tanks worden<br />
geplaatst als nooduitgang”, vertelt Gert Huisman, directeur van EasyStairs.<br />
STEVIG VERANKERD<br />
Alle trappen van EasyStairs zijn verstelbaar in hoeken van 30°-55° en laten<br />
zich in elke stand uitstekend stabiliseren. Op drie contactpunten worden ze<br />
veilig verankerd. Huisman signaleert dat veel bouwbedrijven eerst de tijdelijke<br />
toegangstrappen huren en deze daarna toch vrij snel aankopen. “Dat is geen<br />
enkel probleem. We verhuren, verkopen en monteren de trappen.” ■<br />
De kooiladderput kan in tanks worden geplaatst.<br />
Verkoop & Verhuur van trappen<br />
voor <strong>Grond</strong>- <strong>Weg</strong> & <strong>Waterbouw</strong><br />
De trappen zijn verstelbaar en volgen exact de hoek van het talud.<br />
easystairs.nl<br />
131
Tekst: De Schans/Jan Mol Beeld | Gert te Lintelo<br />
Nieuwe elektrische<br />
wielladers vergroten de<br />
kans op een opdracht<br />
De Schans brengt met Relly eigen elektrische wielladers op de markt<br />
Elektrische machines zijn in opmars, maar het aanbod is nog beperkt. Als stratenmaker zonder een<br />
e-machine loop je steeds vaker het risico uitgesloten te worden bij een aanbesteding. Voor De Schans, met<br />
een jarenlange ervaring op het gebied van compact materieel, was dat reden om onder de merknaam Relly<br />
drie nieuwe wielladers te ontwikkelen, met een capaciteit van 1.000, 1.300 en 1.800 kg. De Relly 100 is de<br />
lichtste van een volkomen nieuwe serie wielladers met een hefvermogen van 1.000, 1.300 en 1.800 kg.<br />
NEDERLAND IS EEN<br />
VAN DE KOPLOPERS<br />
“De vraag naar elektrisch neemt sterk toe”, vertelt<br />
Jan-Willem Slegh van De Schans in Hedel.<br />
“Nederland behoort daarbij tot de koplopers,<br />
samen met Zweden en Noorwegen, landen waar<br />
we ook actief zijn. Het aanbod is echter beperkt,<br />
terwijl de vraag juist in het compacte segment<br />
waarin wij actief zijn zeer groot is. In de loop der<br />
jaren hebben we veel ervaring opgedaan met<br />
aanpassingen. Zelf een geheel nieuwe elektrische<br />
wiellader bouwen was een logisch vervolg.”<br />
De Schans presenteert de elektrische Relly wielladers<br />
tijdens de BouwMachines Kennisdag op 30<br />
november op het Bouw & Infrapark in Harderwijk.<br />
Stratenmakers zijn de belangrijkste doelgroep<br />
van De Schans, terwijl ook hoveniers het bedrijf<br />
weten te vinden. Kenmerkend voor de<br />
Relly is een simpele bediening en een grote<br />
wendbaarheid. Het rijklare gewicht bedraagt<br />
1.250 kg. Aan de ontwikkeling van de Relly 100,<br />
130 en 180 is gewerkt door een vierkoppig<br />
team, met Gijs Oomen als software- en elektronica-expert,<br />
Vincent Luites als mechanical<br />
engineer en 3D-ontwikkelaar en Jarny Hoskam<br />
die het mechanische werk voor zijn rekening<br />
nam. Wim van Overdam, ten slotte, heeft als<br />
‘operations manager’ de verbindende taak het<br />
totale project te sturen.<br />
NIEUW, DOORDACHT CONCEPT<br />
Bij elektrificatie wordt vaak een fossiele machine<br />
als basis gebruikt. “Begrijpelijk,” zegt Vincent<br />
Luites, “maar gaandeweg ontdekten we dat dit<br />
niet ideaal is. Een elektromotor kun je gemakkelijker<br />
een andere plek geven dan een diesel<br />
en dan kun je ook voor andere componenten<br />
de meest logische plek zoeken. Neem de elektromotor<br />
en de hydraulische pomp, die zitten<br />
bij de Relly met een speciaal voor dit doel gekozen<br />
riemaandrijving gekoppeld naast elkaar.”<br />
PROPORTIONELE JOYSTICK<br />
Eenvoudige bediening en een vertrouwd gevoel,<br />
bij een elektrische machine moet je dan soms<br />
‘omdenken’. Jarny Hoskam noemt het ‘gaspedaal’<br />
als voorbeeld. “Bij een dieselmotor regelt<br />
een stang tussen pedaal en brandstofpomp de<br />
gasdoorvoer. Bij een elektromotor bedient het<br />
gaspedaal een potmeter. Die moet je heel subtiel<br />
afregelen om hetzelfde gevoel in het pedaal<br />
te krijgen. Een elektromotor levert immers meteen<br />
het volle koppel en je wilt niet dat je wordt<br />
gelanceerd als je het pedaal licht aantipt.”<br />
MEER TOEPASSINGS-<br />
MOGELIJKHEDEN<br />
Jarny vertelt dat zo’n proportioneel ventielenblok<br />
diverse voordelen heeft: “Bij proportionele<br />
bediening kun je niet alleen de reactiesnelheid<br />
instellen, maar ook meerdere functies inprogrammeren.<br />
Je hebt veel meer toepassingsmogelijkheden<br />
en hoeft bij het wisselen van hulpstukken<br />
niet langdurig te sleutelen. Je kiest via<br />
het touch screen-display een andere functie en<br />
kunt aan het werk. Standaard zijn er drie menu’s.<br />
Om te beginnen heb je shovelbediening en<br />
machinaal straten. Een legklem stuur je met een<br />
zijwaartse beweging van de joystick, zoals de<br />
stratenmaker dat graag heeft. Het derde menu,<br />
bijvoorbeeld voor een veegmachine of maaien,<br />
regelen wij in naar wens van de klant.”<br />
Relly is een 100% Nederlands product. Een<br />
carrosseriebouwer verzorgt de bouw van het<br />
chassis en de montage van de basistechniek.<br />
In Hedel worden de laatste componenten<br />
gemonteerd en wordt de machine zorgvuldig<br />
ingeregeld voor aflevering. De productie<br />
is inmiddels begonnen, met een opbouw naar<br />
meer dan vierhonderd per jaar.<br />
BOUWMACHINES KENNISDAG<br />
De Schans presenteert de elektrische Relly wielladers<br />
tijdens de BouwMachines Kennisdag op<br />
30 november op het Bouw & Infrapark in Harderwijk.<br />
Het thema is ‘Praktisch Innoveren’. ■<br />
132
Het motorvermogen bedraagt 15 kW, de Lithium-Ion<br />
accu heeft een capaciteit van 315 Ah.<br />
133
Aboma Advies en Wilgh SQE werken inmiddels al anderhalf jaar intensief samen en detacheren ruim zeventig veiligheidskundigen op locatie.<br />
Tekst | Roel van Gils Beeld | Aboma<br />
Veiligheidskundig<br />
personeel op locatie<br />
Twee paar ogen zien meer dan één<br />
Veiligheid heeft topprioriteit in de bouw en infra. Het optuigen van bouwveiligheidsprocessen en<br />
het adviseren en begeleiden van de projectorganisatie rondom veiligheid vraagt vooral bij de start<br />
van een project veel aandacht en menskracht. Reden voor Aboma Advies en Wilgh QSE om samen<br />
het detacheringsloket ‘veiligheidskundigen op locatie’ te starten. Een gesprek met Nico Stolk, die<br />
recent als senior veiligheidskundige via het detacheringsloket de opstart van het Prestatiecontract<br />
Vaarwegen Oost-Nederland heeft begeleid.<br />
Met het programma Vaarwegen Oost-Nederland<br />
onderhoudt Rijkswaterstaat de vaarwegen<br />
in het oosten van het land. Doel is om<br />
de hoogwaterveiligheid en leefomgeving voor<br />
mens en dier te waarborgen, maar ook een<br />
vlotte en veilige doorvaart van de scheepvaart<br />
mogelijk te maken. “De opdracht is voor meerdere<br />
jaren aanbesteed”, legt Nico uit. “Wij zijn<br />
ingeschakeld om te ondersteunen bij het schrijven<br />
van de veiligheidsplannen en de risico-inventarisatie.<br />
Projecten zijn net vliegtuigen, er is<br />
heel veel energie nodig om ze in de lucht te<br />
krijgen. Extra ‘handen’ zijn dan meer dan welkom.<br />
Heijmans heeft bij het project Vaarwegen<br />
Oost-Nederland de eerste drie maanden dan<br />
ook dankbaar gebruik gemaakt van ons detacheringsloket.<br />
Nu eenmaal in de ‘lucht’, staan<br />
wij standby om waar nodig bij te springen.”<br />
'Het optuigen van bouwveiligheidsprocessen en het adviseren en<br />
begeleiden van de projectorganisatie rondom veiligheid vraagt vooral bij<br />
de start van een project veel aandacht en menskracht'<br />
134
VEILIGHEIDSRISICO’S<br />
Belangrijk onderdeel van het project Vaarwegen<br />
Oost-Nederland vormt het uitbaggeren van de<br />
Waal tussen Lobith en Woudrichem. Stolk: “Met<br />
verschillende schepen wordt het zand verplaatst<br />
van ondiepe stukken naar diepere geulen om zo<br />
min of meer een vlakke bodem te creëren met<br />
voldoende diepgang. Wij hebben in de beginfase<br />
van het project een wezenlijke bijdrage geleverd<br />
aan het opstellen van alle documenten rondom<br />
veilig werken. Onderdeel daarvan is het in kaart<br />
brengen van alle mogelijke veiligheidsrisico’s op<br />
locatie. In dit geval dus ook op het water. Niet<br />
heel vervelend”, lacht Stolk die als veiligheidskundige<br />
veel ervaring heeft in de offshore. “Op<br />
dit project krijg je bovendien een mooi beeld<br />
van de prachtige werking van de natuur: hoe<br />
kiezelstenen vanuit Duitsland al rollend steeds<br />
kleiner worden. Daarnaast verdient Heijmans<br />
ook zeker een compliment vanwege de vele inspanningen<br />
die worden gedaan ter bevordering<br />
van het veiligheidsbewustzijn. Er heerst een hele<br />
prettige sfeer in de organisatie.”<br />
Belangrijk onderdeel van het project Vaarwegen Oost-Nederland vormt het uitbaggeren van de Waal tussen<br />
Lobith en Woudrichem.<br />
Aboma Advies en Wilgh SQE werken inmiddels<br />
al anderhalf jaar intensief samen en detacheren<br />
ruim zeventig veiligheidskundigen op locatie.<br />
“We merken dat er behoefte aan is. Niet<br />
in de laatste plaats vanwege de complexiteit<br />
van projecten en steeds strengere regelgeving.<br />
In onze wereld kan het kleinste risico tot grote<br />
gevaren leiden. Twee paar ogen zien meer dan<br />
één”, besluit Stolk. ■<br />
Aboma bv<br />
Maxwellstraat 49 a<br />
6716 BX Ede<br />
Postbus 141<br />
6710 BC Ede<br />
T 0318 691920<br />
info@aboma.nl<br />
www.aboma.nl<br />
Zijn alle veiligheidsrisico’s<br />
op jouw project in kaart gebracht?<br />
DUURZAAM BOUWEN<br />
AAN VEILIGHEID EN KWALITEIT.<br />
135
Een goede beurs presenteert een visie op de toekomst.<br />
Tekst en beeld | Easyfairs<br />
Infra Relatiedagen<br />
gaan bruisen<br />
Veel innovaties, demonstraties en nog meer netwerken<br />
De Infra Relatiedagen op 1, 2 en 3 februari in de Evenementenhal Hardenberg presenteert de<br />
nieuwste ontwikkelingen voor de weg- en waterbouw. Het event presenteert state-of-the-art innovaties<br />
en laat oplossingen zien voor concrete problemen. De Infra Relatiedagen is het grootste<br />
netwerk event voor de weg- en waterbouw voor Noordoost Nederland.<br />
Jacqueline Seton, community builder van de<br />
Infra Relatiedagen, kijkt vol verwachting uit<br />
naar de komende editie. “We zijn er helemaal<br />
aan toe om elkaar weer live te ontmoeten.<br />
Alle seinen staan op groen. Alle zeven hallen<br />
van het complex zijn ‘bijna uitverkocht’. Het is<br />
duidelijk dat exposanten zich willen profileren<br />
in de markt. Met de Infra Relatiedagen bieden<br />
we daarvoor de juiste ambiance. Het is bij ons<br />
altijd een mix. We willen innovaties presenteren<br />
in de juiste netwerkomgeving. Het gaat<br />
bij ons niet alleen om de specificaties van een<br />
product, maar vooral om het gesprek.”<br />
VISIE OP DE TOEKOMST<br />
Een goede beurs presenteert een visie op de<br />
toekomst. Volgens Jacqueline Seton staan de Infra<br />
Relatiedagen in het hart van de toekomst.<br />
“De sector heeft met grote uitdagingen te maken.<br />
Ik noem er twee: duurzaamheid en de<br />
energietransitie. Hoe moet de sector daarop<br />
inspelen? De Infra Relatiedagen geeft daar heel<br />
praktisch antwoord op. Bijvoorbeeld door themaroutes<br />
over de beurs te leggen. Zo brengen<br />
we bezoekers op een heel efficiënte wijze in<br />
contact met innovaties die specifiek inspelen op<br />
het verduurzamen van het wegennet. Met 360<br />
exposanten is het belangrijk dat we bezoekers<br />
met de juiste deelnemers in contact brengen.”<br />
Seton geeft nog een ander voorbeeld: “Een ander<br />
heet hangijzer in de sector is het personeelstekort.<br />
Samen met de markt gaan we studenten<br />
136
interesseren voor de sector. We willen vooral<br />
benadrukken hoe dynamisch werken in de infra<br />
is. De bevlogenheid van de sector willen we<br />
overbrengen op studenten. We pushen het gesprek<br />
tussen werkgever en student. We willen<br />
laten zien dat infra letterlijk de rode draad is om<br />
'Op de beursvloer gaat<br />
het spetteren'<br />
Samen met de markt gaan we studenten interesseren voor de sector.<br />
Jacqueline Seton: “De Infra Relatiedagen staan in<br />
het hart van de toekomst.”<br />
een maatschappij te laten functioneren. En dat<br />
het een sector is die een cruciale rol speelt in<br />
bijvoorbeeld de hele verduurzamingsstrategie.”<br />
Op de beursvloer gaat het spetteren, weet<br />
Jacqueline Seton zeker. “Hoe? Door onze<br />
exposanten te vragen hun innovaties echt<br />
op een voetstuk te plaatsen. Dat kunnen ze<br />
letterlijk doen, maar ook door in hun stand<br />
korte kennissessies te geven, of een demonstratie.<br />
Leven in de brouwerij. Je zult op 1, 2<br />
en 3 februari vooral een hallencomplex zien<br />
dat bruist. Van de innovaties, demonstraties,<br />
lezingen en vooral heel veel netwerkmomenten.<br />
Uiteindelijk komen uit het echte gesprek<br />
de mooiste dingen voort.” ■<br />
1, 2 & 3 februari 2022<br />
Evenementenhal Hardenberg<br />
Kom contactloos zaken doen op het platform van de grond-, weg- en waterbouw.<br />
Ontmoet professionals, spijker uw kennis bij én ervaar wat er speelt in de sector.<br />
Dat kan allemaal op één veilige plek.<br />
#werkenindeinfra<br />
www.infrarelatiedagen.nl<br />
Vanaf december kunt u uw ticket reserveren via<br />
www.infrarelatiedagen.nl/ticket<br />
137
THEMA WEGENBOUW<br />
De foto’s in de industriële omgeving: “Op<br />
North Sea Port in Vlissingen ligt het eerste<br />
wegdek ter wereld met lignine gebaseerd<br />
asfalt in de onder-, tussen- en deklaag.”<br />
Tekst en Beeld | Joop Groen<br />
CHAPLIN:<br />
Samenwerkingsprogramma<br />
op weg naar groen asfalt<br />
Kunnen we straks op grote schaal asfalt gebruiken op plantaardige basis? De aanleg van proefrijstroken<br />
met ‘bioasfalt’ in Nederland moet de noodzakelijke kennis en ervaring opleveren om deze technologie<br />
straks op grote schaal te gaan toepassen. Het fossiele bestanddeel van asfalt, bitumen, wordt daarbij vervangen<br />
door lignine, een belangrijk bestanddeel van planten en bomen. Met als doel de wegenbouw te<br />
vergroenen, koolstofdioxide langdurig in wegen vast te leggen en minder afhankelijk te zijn van aardolie.<br />
Samenwerking over de hele waardeketen<br />
CHAPLIN staat voor Collaboration in aspHalt<br />
Applications with LIgniN en heeft als doel om<br />
de ontwikkeling en commercialisatie van lignine<br />
houdend asfalt te stimuleren. Joop Groen is namens<br />
Circular Biobased Delta programmaleider<br />
voor CHAPLIN: “We zagen kansen om het fossiele<br />
bitumen te vervangen door het biobased<br />
lignine. Rijkswaterstaat heeft mooie overzichten<br />
waaruit blijkt dat asfalt in de wegenbouw de belangrijkste<br />
component is voor de CO2-emissie<br />
en dat dit dus het juiste onderwerp is om aan te<br />
werken. Daarom hebben we een aantal partijen<br />
uit de hele waardeketen bij elkaar gebracht; bedrijven,<br />
overheden en kennisinstellingen. Er zaten<br />
veel partijen bij die elkaar nog niet kenden,<br />
of elkaar al wel kenden maar nog niet gewend<br />
waren met elkaar samen te werken. Zo wilden<br />
we de kritische massa bereiken die nodig is om<br />
de transitie voor elkaar te krijgen.”<br />
Het consortium achter CHAPLIN bestaat inmiddels<br />
uit 29 deelnemers. Naast wegbeheerders<br />
(Rijkswaterstaat, een vijftal provincies en<br />
enkele gemeenten), wegenbouwers en producenten<br />
van asfalt (Boskalis, DuraVermeer<br />
en TWW/,Roelofs, H4A en NTP) en lignine<br />
(waaronder Nederlandse bioraffinaderijen als<br />
Avantium, Vertoro en Biondoil). De kennispartners<br />
zijn Asfalt Kennis Centrum (AKC),<br />
Q8 Research, TNO, Universiteit Utrecht en<br />
Wageningen Universiteit & Research (WUR).<br />
De nieuwe asfalttechnologie die CHAPLIN tot<br />
wasdom wil brengen, is ontwikkeld door o.a.<br />
AKC en WUR. Deze cross sectorale samenwerking<br />
is uniek en ook hard nodig.<br />
138
THEMA WEGENBOUW<br />
Programmamanager Joop Groen: “Alle deelnemers<br />
begrijpen dat ze andere partijen in de<br />
waardeketen nodig hebben om deze innovatie<br />
te kunnen opschalen en ze hebben met elkaar<br />
gemeen dat ze koploper zijn. Ze willen voorop<br />
lopen en dragen ieder op hun eigen manier bij<br />
aan de doorontwikkeling van deze technologie<br />
die helpt om de wegenbouw te vergroenen.<br />
Het begint natuurlijk met de koplopers, maar<br />
ons consortium is open. Iedereen die samen<br />
met ons deze ontwikkeling wil stimuleren en<br />
toepassen is welkom. Een prioriteit is om er<br />
nog meer wegbeheerders bij te betrekken,<br />
omdat zij vanuit hun positie een sturende rol<br />
hebben. Ik nodig geïnteresseerden van harte<br />
uit om contact met mij op te nemen.”<br />
WEG ALS OPSLAGPLAATS<br />
VOOR CO 2<br />
De biobased vervanger voor het fossiele<br />
bitumen is lignine, een stof die een natuurlijke<br />
binder is en stevigheid geeft, zoals het<br />
ook in planten en bomen doet. Het komt als<br />
reststroom vrij bij de productie van onder<br />
andere pulp en cellulose. Bij het ontstaan<br />
van lignine, tijdens de groei van planten en<br />
bomen, wordt koolstofdioxide uit de atmosfeer<br />
opgenomen en, eenmaal verwerkt in<br />
asfalt, voor lange tijd vastgelegd in de weg.<br />
Een bijkomend voordeel is dat met lignine de<br />
wegenbouwers een alternatieve grondstof<br />
geboden wordt voor bitumen. Door verbetering<br />
van de raffinageprocessen van aardolie<br />
komt de kwaliteit én de beschikbaarheid<br />
van het restproduct bitumen immers steeds<br />
meer onder druk te staan. ❯<br />
<strong>Weg</strong>dek: “Op het oog is eer geen verschil tussen asfalt met bitumen en<br />
asfalt met lignine”<br />
Oranje poeder: “Het plantaardige bindmiddel lignine wordt in poedervorm aan<br />
asfalt toegevoegd”<br />
139
THEMA WEGENBOUW<br />
CHAPLIN XL EN CHAPLIN TKI<br />
Binnen het programma lopen sinds de start begin<br />
2020 twee projecten: CHAPLIN XL en CHAPLIN<br />
TKI. Elk met een eigen focus, structuur, deelnemers en<br />
financiering. Het project XL levert straks belangrijke<br />
resultaten die nodig zijn voor aanbestedingstrajecten,<br />
op het gebied van LCA, techno-economische analyses<br />
en milieu en klimaataspecten. Het CHAPLIN-TKI<br />
project heeft als doel de doorontwikkeling van lignine<br />
gebaseerd asfalt naar TRL niveau 6/7 te brengen. Eind<br />
dit jaar zijn alle vooraf gedefinieerde werkzaamheden<br />
in beide projecten afgerond. Dit betekent echter niet<br />
dat het werk erop zit en lignine-houdend asfalt dan<br />
marktrijp is. Joop Groen: “Om de technologie naar<br />
TRL-niveau 9 te brengen, het niveau dat nodig is om<br />
de markt op te gaan, dienen er nog diverse stappen<br />
genomen te worden. Daarom wordt momenteel gewerkt<br />
aan het definiëren van een nieuw project en de<br />
financiering en uitvoering hiervan.”<br />
INVESTERING IN<br />
VERGROENING WEGENBOUW<br />
Voor het CHAPLIN programma zijn grote investeringen<br />
nodig: asfaltcentrales moesten worden omgebouwd<br />
en vele tonnen lignine aangeschaft om de<br />
proefstroken te kunnen leggen. Ook is er flink geïnvesteerd<br />
in het benodigde onderzoek- en ontwikkelingswerk.<br />
Daarom was een subsidie van de Rijksdienst<br />
voor Ondernemend Nederland (RVO.nl)<br />
zeer welkom om met de projecten CHAPLIN-XL en<br />
-TKI te kunnen starten. RVO stimuleert Duurzaam,<br />
Agrarisch, Innovatief en Internationaal ondernemen.<br />
Het CHAPLIN-programma past naadloos binnen<br />
hun doelstellingen. Ook de CHAPLIN deelnemers<br />
investeerden uiteraard, in geld en in natura.<br />
AL MEER DAN 20 PROEFSTROKEN<br />
Overigens liggen door heel Nederland inmiddels 20<br />
proefstroken die gemonitord worden. De eerste dateert<br />
al uit 2015. Het percentage bitumen dat in het<br />
bio-asfalt is vervangen door lignine, ligt voor deze<br />
proefstroken nu tussen de 35 en 50 procent. Joop<br />
Groen: “Die 50% vervanging is al een groot volume.<br />
Onze tactiek is om eerst te laten zien dat het technisch<br />
goed gaat en daarmee al veel impact, in de vorm<br />
van CO 2<br />
-reductie, is te behalen. We weten dat meer<br />
dan 50% mogelijk is, maar naar 100% gaan is niet alleen<br />
maar bitumen wegnemen en lignine toevoegen; dat<br />
vraagt nog om technische ontwikkeling. Onze visie is bitumen<br />
100% vervangen door biobased materiaal, maar<br />
daar hebben we nog geen tijdsplanning aan gehangen.”<br />
Het groene asfalt is tot nu toe vooral in deklagen toegepast.<br />
Logisch, aldus Groen, want de toplaag van een<br />
wegdek wordt het meest vervangen. North Sea Port<br />
had in 2020 de primeur om als eerste proefvakken<br />
te laten aanleggen met lignine gebaseerd asfalt zowel<br />
in de onder-, tussen- als deklaag. Elke laag heeft een<br />
eigen samenstelling van het ligninehoudende asfalt en<br />
“TWW legde in op dracht van de<br />
Provincie Overijssel op de N765 een<br />
proefstrook aan van 300 meter”.<br />
140
THEMA WEGENBOUW<br />
‘De biobased vervanger voor het<br />
fossiele bitumen is lignine'<br />
er is nog gerecycled asfalt bijgemengd. En op de<br />
N987 tussen Siddeburen en Wagenborgen is in<br />
juni dit jaar een 250 meter lang proefvak aangelegd<br />
met het eerste asfalt waarin Nederlandse<br />
lignine verwerkt is. Binnenkort volgen weer twee<br />
nieuwe proefstroken binnen het TKI project in<br />
de gemeenten Bergen op Zoom en Altena. Dr.<br />
ing. Richard Gosselink, coördinator CHAPLIN-<br />
TKI en bioraffinage en lignine expert, van Wageningen<br />
Food & Biobased Research (WFBR):<br />
“Eind <strong>2021</strong> ronden we het TKI project af en<br />
kunnen we de resultaten publiceren. Tot nu toe<br />
zijn de resultaten zeer bemoedigend. Het ziet er<br />
naar uit dat we een klimaatvriendelijk alternatief<br />
voor traditioneel asfalt in handen hebben dat<br />
wat levensduur en belasting- en weersbestendigheid<br />
betreft minimaal even goed presteert.”<br />
NOMINATIE WOW PRIJS<br />
De ontwikkelingen rond CHAPLIN worden in<br />
eigen land op de voet gevolgd door de pers en<br />
professionals in de wegenbouw en aanverwante<br />
sectoren. Een recente blijk van waardering is de<br />
nominatie voor de WOW prijs: Om het jaar<br />
reikt het WOW-platform, het platform voor<br />
water en (vaar-)weg beheerders, een juryprijs<br />
van € 10.000 en een publieksprijs van € 5.000<br />
uit. De prijs dient als eervolle vermelding voor<br />
mooie en inspirerende samenwerkingsprojecten<br />
in de civiele techniek. Uit de vele tientallen<br />
inzendingen behoort het programma CHAPLIN<br />
dit jaar tot de 8 genomineerden. Stemmen kan<br />
tot 5 november 12.00 uur via de website. De<br />
winnaars worden later die dag bekendgemaakt.<br />
INTERNATIONALE<br />
BELANGSTELLING<br />
De Nederlandse wegenbouw heeft een goed<br />
imago in het buitenland als het gaat om innovatie.<br />
Zo is ZOAB een echt Nederlandse vinding. Ook<br />
met lignine gebaseerd asfalt lopen we aan kop.<br />
TNO en Wageningen Research hebben hier een<br />
grote bijdrage aan geleverd. Er is bijvoorbeeld<br />
een Europees lignine-netwerk dat wordt geleid<br />
door Wageningen. Ook in het buitenland is er<br />
veel belangstelling voor het Nederlandse biobased<br />
asfalt. Martin Junginger, hoogleraar Biobased<br />
Economy aan de Universiteit Utrecht en projectcoördinator<br />
van CHAPLIN-XL: “De kansen die<br />
bio-asfalt biedt, worden nationaal en internationaal<br />
erkend. Omdat Nederland voorop loopt,<br />
kijken wegenbouwers en -beheerders reikhalzend<br />
uit naar onze testresultaten.” Natuurlijk zijn<br />
er ook in het buitenland partijen die iets kunnen<br />
toevoegen aan innovatie in de wegenbouw en<br />
toepassing van lignine. Joop Groen: “Daarom zijn<br />
we nu hard bezig om op Europees niveau projecten<br />
te ontwikkelen en daarvoor in Brussel ondersteuning<br />
en financiering te zoeken.” Hij plaatst<br />
wel één kanttekening: “Europese samenwerking<br />
is veelbelovend, maar ingewikkeld om op te zetten.”<br />
Kortom, in eigen land en op Europese schaal<br />
is er nog werk aan de winkel op weg naar duurzame<br />
vergroening van de wegenbouw. ■<br />
Voor meer informatie:<br />
Joop Groen<br />
Circular Biobased Delta (CBBD)<br />
Programma directeur<br />
141
THEMA WEGENBOUW<br />
Tekst | Jan Mol Beeld | Possehl/iStock<br />
Levensduur verlengend<br />
onderhoud aan<br />
's lands wegen<br />
Het duurzame alternatief voor vervanging van asfalt<br />
Begin dit jaar werd door Koninklijk Bouwend Nederland de commissie <strong>Weg</strong>dek Onderhouds<br />
Technieken, afgekort WOT, opgericht. Een samenvoeging van de commissies Oppervlaktebehandeling<br />
en Emulsie Asfaltbeton, met als doel één stem te hebben richting de markt, met als focus<br />
Onderhoudstechnieken. Erik de Leeuw, directeur van Possehl, spreekt met GWW Magazine in<br />
zijn rol als voorzitter van de commissie WOT.<br />
"De focus bij wegdekbeheer ligt nog steeds op het uitvoeren van correctieve reparaties."<br />
142
THEMA WEGENBOUW<br />
"De focus bij wegdekbeheer ligt nog steeds<br />
op het uitvoeren van correctieve reparaties",<br />
opent Erik het gesprek. "Overheden hebben<br />
onderhoud uitbesteed in meerjarige contracten,<br />
die veelal worden uitgevoerd door<br />
asfaltproducenten. De werkwijze is om eerst<br />
correctieve reparaties te verrichten aan het<br />
wegdek, reactief onderhoud dus. Daarna<br />
gaat men over tot het vervangen van het<br />
wegdek. Begrijpelijk als je dit beziet vanuit<br />
het standpunt van de asfaltproducent, maar<br />
niet als je ziet dat het ook anders kan. Wij<br />
pleiten voor gepland, preventief levensduur<br />
verlengend onderhoud."<br />
DERTIG JAAR OP DE TELLER<br />
Wanneer er gekozen wordt voor periodiek<br />
preventief onderhoud, dan kan een levensduur<br />
van het wegdek van 30 jaar worden<br />
gehaald, stelt Erik. "Dat is goed voor een<br />
verminderde CO 2<br />
-uitstoot, beter voor alle<br />
stakeholders, van gebruiker tot beheerder<br />
maar ook en vooral veel beter voor het milieu.<br />
Ergo, het is veel duurzamer. Gebruik je<br />
daarbij koude applicatietechnieken die in situ<br />
worden gemengd, dan scoor je nog hoger op<br />
de milieu prestatieladder."<br />
Volgens Erik is de asfalt-lobby een feit en sterk<br />
aanwezig: "Daarom wordt het advies van de<br />
commissie WOT sneller geaccepteerd door<br />
overheden, dan door de asfaltsector. We zijn<br />
het echter aan onszelf en ons nageslacht verplicht<br />
om te kijken naar het grotere plaatje.<br />
Onze uitdaging is daarom hoe we de neuzen<br />
dezelfde kant op krijgen. We verzorgen om<br />
die reden gastcolleges en ontwikkelen vooraan<br />
in de keten dus. We leren deelnemers<br />
om te kijken naar onderhoudsmogelijkheden,<br />
in plaats van totale vervanging. Onafhankelijke<br />
partijen beoordelen onze MKI-scores.<br />
Kortom: we presenteren goed gefundeerde<br />
alternatieven waarmee de levensduur van het<br />
wegdek wel 30 jaar kan bereiken."<br />
Levensduurverlenging is per definitie duurzaam<br />
De commissie WOT heeft de onderhoudstechnieken<br />
door derden laten onderzoeken,<br />
met als resultaat een goed onderbouwd advies.<br />
"Koude applicatietechnieken verdienen<br />
CO2-technisch de voorkeur. We kunnen<br />
asfalt sealen met een dunne laag die veroudering<br />
voorkomt door UV-belasting, we<br />
kunnen scheurtjes repareren met een laag<br />
bitumen, afgestrooid met mineralen of emulsie<br />
asfaltbeton toepassen. Het zijn allemaal<br />
aanpassingen die snel uitgevoerd kunnen<br />
worden, zonder dat er sprake is van de anders<br />
noodzakelijke ophoging van putten en<br />
wegmeubilair en er wordt een verminderde<br />
Erik de Leeuw, directeur van Possehl, tevens voorzitter van de commissie WOT.<br />
CO 2<br />
-uitstoot gediend. Zo stel je de komst<br />
van kostbaar en milieubelastend nieuw asfalt<br />
uit met alle nadelen van dien, ondanks alle<br />
inspanningen voor recyclage. Levensduurverlenging<br />
is per definitie duurzaam, niet alleen<br />
in onze sector."<br />
MET ELKAAR, VOOR ELKAAR<br />
Onderhoudstechnieken zijn ook onderhevig<br />
aan innovatie, schetst Erik. "We werken continu<br />
aan het verbeteren van materialen en<br />
processen. Het moet simpel en doeltreffend<br />
zijn. We zitten allemaal in hetzelfde schuitje:<br />
samen moeten we in 2030 en 2<strong>05</strong>0 laten<br />
zien wat we gedaan hebben. Het is letterlijk<br />
'met elkaar, voor elkaar'. Onderhoud wordt<br />
uitgevoerd met 'proven technology', is duurzaam<br />
en dient ook nog eens een economisch<br />
belang. Mobiliteit wordt minimaal verstoord<br />
tijdens de uitvoering en wegen zijn sneller<br />
en langer weer beschikbaar. Nu nog de bewustwording<br />
op gang brengen bij de wegbeheerders.<br />
Het zou mooi zijn als zij ook in de<br />
ontwerpfase al rekening gaan houden met<br />
preventief onderhoud. Vooraf investeren, is<br />
achteraf oogsten." ■<br />
‘Het zou mooi zijn als in de ontwerpfase<br />
van wegen al rekening wordt gehouden met<br />
preventief onderhoud’<br />
143
THEMA WEGENBOUW<br />
Tekst | Jan Mol Beeld | Saferoad<br />
Hergebruik gedemonteerde<br />
geleiderail: beter dan het origineel<br />
Kwaliteitsborging waarbij absoluut niets aan het toeval wordt overgelaten<br />
Wellicht herinnert u zich het artikel nog over het hergebruik van gedemonteerde geleiderail, precies een<br />
jaar geleden. Daarin vertelde Herman Odijk, Managing Director bij Saferoad Holland, over de ketenverkenning<br />
voor duurzame geleiderail op initiatief van Rijkswaterstaat. Begin 2020 was de verkenningsgroep<br />
bij elkaar gekomen, met daarin ontwikkelaars, producenten, consultants, verzinkerijen en de overheid.<br />
Odijk had zitting in de kerngroep en schetste<br />
wat de uitkomst was van de gedane onderzoeken.<br />
Wij citeren: “Een belangrijke uitkomst<br />
Het metalen CE-registratielabel dat alles<br />
traceerbaar maakt.<br />
was dat we de oude geleiderail zouden moeten<br />
hergebruiken bij de aanleg van nieuwe vangrail.<br />
Dat brengt echter wel een belangrijke verantwoordelijkheid<br />
met zich mee. Enkel de onderdelen<br />
van een gedemonteerde geleiderail direct<br />
samenstellen tot een nieuwe geleiderail<br />
maakt dat het niet automatisch een nieuwe<br />
goedgekeurde geleiderail wordt."<br />
Sindsdien is er hard gewerkt door Saferoad<br />
Holland en heeft de nieuwe bedrijfstak Reno-<br />
Rail het licht gezien. Een kwestie van 'niet lullen,<br />
maar poetsen'. Odijk vertelt er uitvoerig over<br />
in een interview met GWW Magazine.<br />
WAAROM BETER<br />
DAN HET ORIGINEEL?<br />
Een vraag die we met open vizier stellen, aangezien<br />
we te maken hebben met geleiderail<br />
die decennialang van alles heeft meegemaakt<br />
langs de weg. Odijk: "In de tijd dat de geleiderails<br />
die nu gedemonteerd worden gefabriceerd<br />
werden, waren de controlemiddelen<br />
en testmogelijkheden die we nu hebben niet<br />
aanwezig of slechts beperkt beschikbaar. Er<br />
werd veel op basis van steekproeven gedaan.<br />
Stel dat we gedemonteerde geleiderails alleen<br />
visueel zouden controleren, opnieuw zouden<br />
verzinken en ongecontroleerd zouden terug-<br />
Het zou mooi zijn als Rijkswaterstaat in 2023 minimaal 30% hergebruikte geleiderail kan inzetten.<br />
144
THEMA WEGENBOUW<br />
hergebruikte geleiderails in het wegbeeld zien<br />
die op alle fronten getest, gemeten en geregistreerd<br />
zijn. We leven in <strong>2021</strong> en we kunnen<br />
dat vandaag. Dat je daar ruimte, machines en<br />
instrumenten voor nodig hebt, spreekt voor<br />
zich. Dat is dan ook een behoorlijke investering<br />
geweest bij RenoRail."<br />
Je zou niet zeggen dat deze geleiderails al eens<br />
gebruikt zijn.<br />
plaatsen, waarna er steekproeven gedaan<br />
worden... dan heb je geen enkele garantie op<br />
kwaliteit. En juist daar hebben we ons hard<br />
voor gemaakt vorig jaar: we willen alleen maar<br />
Registratienummer ingeponst.<br />
Een gedemonteerde plank wordt eerst visueel<br />
beoordeeld. Daarna wordt deze machinaal<br />
getest op vorm, afmetingen en dikte.<br />
De plank wordt in een mal gelegd en de<br />
staalkwaliteit wordt getoetst. "En dat dus<br />
niet alleen bij de plank zelf, maar ook bij elk<br />
kritisch onderdeel dat samenhangt met de<br />
montage. We slaan alle gegevens digitaal op,<br />
elk onderdeel onder een eigen uniek nummer.<br />
Alles is volledig traceerbaar, de nummers<br />
zijn langs de weg af te lezen. Van elk<br />
onderdeel wordt een controlefoto gemaakt<br />
bovendien", schetst Odijk. "En waarom niet?<br />
Als we nieuw produceren, doen we dat ook.<br />
Omdat we de gedemonteerde geleiderail<br />
testen en keuren op alles wat er maar te<br />
meten valt, kunnen we meer kwaliteit garanderen<br />
dan vroeger, toen hij nieuw uit de<br />
fabriek kwam. Daarom durf ik rustig te stellen<br />
dat een gedemonteerde en heringezette<br />
geleiderail die bij RenoRail vandaan komt<br />
beter is dan het origineel."<br />
‘Door onze werkwijze weten<br />
we merkonafhankelijk van elk onderdeel<br />
wat de kwaliteit is'<br />
Gedemonteerde geleiderail ligt klaar om aangepakt te worden.<br />
NIETS AAN HET<br />
TOEVAL OVERLATEN<br />
Ook de Notified Bodies zijn er duidelijk over:<br />
de geleiderail en bijbehorende onderdelen<br />
die opnieuw gebruikt worden, moeten qua<br />
kwaliteit en standaard voldoen aan de criteria<br />
van nieuw geproduceerde onderdelen.<br />
“Door onze werkwijze weten we merkonafhankelijk<br />
van elk onderdeel wat de kwaliteit<br />
is. We kunnen alle gegevens van elk onderdeel<br />
oproepen. De Notified Body heeft aangegeven<br />
dat op deze manier, RenoRail aan de<br />
geldende CE-normen voldoet."<br />
Er wordt dus niets aan het toeval overgelaten.<br />
De carbon footprint is beter dan wanneer<br />
het staal gerecycled zou worden, de<br />
LCA's (Life Cycle Analyses) zijn beter... Saferoad<br />
heeft de lat enorm hoog gelegd, onder<br />
andere door ook de staalkwaliteit te meten.<br />
Ten tijde van dit interview is het team van<br />
RenoRail drukdoende met de voorbereidingen<br />
om in de ketenverkenning de resultaten<br />
voor te kunnen leggen aan Rijkswaterstaat.<br />
"We kijken uit naar pilotprojecten in 2022,<br />
zodat we het proces verder kunnen stroomlijnen.<br />
Het zou mooi zijn als Rijkswaterstaat<br />
in 2023 minimaal 30% hergebruikte geleiderail<br />
kan inzetten. Gloednieuw, met een<br />
spreekwoordelijke strik erom, in de vorm<br />
van een stalen label waarop het CE registratienummer<br />
van het systeem staat inclusief<br />
het RenoRail kwaliteitsmerk." ■<br />
145
Innovatie in Bermbeveiliging<br />
De nieuwe RenoRail<br />
Beter dan origineel<br />
Voldoet NEN EN 1317-5:2007+A2:2012/C1:2012<br />
CE gecertificeerd<br />
De nieuwe RenoRail van Saferoad<br />
Op initiatief Rijkswaterstaat en in samenwerking met<br />
ketenpartners. Een tweede leven voor goede geleiderail met<br />
kwaliteitsborging.<br />
NIEUW<br />
· Alleen goedgekeurde onderdelen worden ingezet<br />
· Volledig traceerbaar door unieke nummering onderdelen<br />
· Grote stap in behalen klimaatdoelstellingen<br />
· Per project uitvoerbaar<br />
Meer informatie:<br />
(<strong>05</strong>19) 29 85 55<br />
holland@saferoad.nl<br />
saferoad.nl
‘Inrichters<br />
van de<br />
buitenruimte’<br />
‘Bij ons ervaart u de<br />
kennis op het gebied<br />
van advisering,<br />
ontwerp, aanleg<br />
en onderhoud van<br />
tuinen, (bouw)terreinen<br />
en groenvoorzieningen’<br />
‘KENNIS EN<br />
CREATIVITEIT’<br />
‘Wij hebben<br />
alles in huis<br />
om complete<br />
projecten te<br />
realiseren.’<br />
BELEEF ’T<br />
BUITEN.<br />
0488 44 30 93<br />
info@vdbh.nl<br />
Lakemondsestraat 13b<br />
4043 JC Opheusden
THEMA WEGENBOUW<br />
Tekst | Jan Mol Beeld | Van de Bijl & Heierman BV<br />
Mooi houden wat mooi<br />
is met halfverharding<br />
Half verharde paden en wegen gaan beter op in de omgeving<br />
Wanneer overheden of andere opdrachtgevers wegen en paden goed begaanbaar willen maken<br />
-en houden- zonder teveel impact op de omgeving te veroorzaken, dan kiest men vaak voor<br />
halfverharding. Van de Bijl en Heierman BV is specialist op het gebied van half verhard wegdek,<br />
commercieel adviseur Martin Stufken vertelt erover.<br />
"We spreken gemakshalve over twee groepen<br />
halfverharding, namelijk mét en zonder<br />
bindmiddel. Wie voor beheervriendelijkheid<br />
gaat, komt dan al snel terecht voor halfverharding<br />
met bindmiddel. De uitstraling daarvan<br />
is meer solide, neigend naar asfalt. Evengoed<br />
oogt het fraaier dan asfalt. Gaat men voor<br />
een maximale, natuurvriendelijke uitstraling,<br />
dan komt halfverharding zonder bindmiddel in<br />
beeld. De keuze in grondstoffen en kleuren is<br />
daarbij groot, zodat aan bijna ieder gewenst<br />
beeld voldaan kan worden."<br />
OVERAL WAAR ASFALT<br />
ONGEWENST IS<br />
Halfverharding wordt toegepast op onverharde<br />
wegen, landwegen, paden en eigenlijk<br />
op elke plek waar begaanbaarheid belangrijk<br />
is, maar asfalt ongewenst. "We kunnen rustig<br />
stellen dat halfverharding inmiddels een belangrijk<br />
onderdeel is van het recreatieve wegennetwerk",<br />
vervolgt Stufken. "Daarnaast zie<br />
je halfverharding vaak als onderhoudsweg bij<br />
watergangen, sluizen, op pleinen en veel bij<br />
particulieren. Dat laatste is een echte trend,<br />
in nieuwbouwwijken wil men steeds meer kavelwegen<br />
met landelijke uitstraling. Ook daar<br />
is asfalt niet gewenst en komt ons product in<br />
beeld. Dat halfverharding een grote rol speelt<br />
in natuurgebieden, is een feit. Door de juiste<br />
Van de Bijl & Heierman BV ziet dat steeds meer opdrachtgevers ook onderhoudscontracten afsluiten.<br />
148
THEMA WEGENBOUW<br />
Aanbrengen bermverharding.<br />
Aanleggen van recreatief pad.<br />
keuze in grondstof en fractie ontstaat een weg<br />
of pad dat opgaat in het omgevingsbeeld."<br />
Halfverharding aanleggen is een specialisme<br />
Het begint vaak met het kiezen van het juisteproduct,<br />
maar het verwerken staat onherroepelijk<br />
op een gedeelde eerste plaats.<br />
Een team van specialisten van Van de Bijl &<br />
Heierman verwerkt dagelijks -en inmiddels<br />
aldecennialang-halfverharding voor bermen,<br />
HALFVERHARDING<br />
Halfverharding vraagt wel om specifiek onderhoud, gebonden halfverharding wat<br />
minder dan de ongebonden variant. Van de Bijl & Heierman BV ziet dat steeds<br />
meer opdrachtgevers ook onderhoudscontracten afsluiten. De mate waarin Van<br />
de Bijl & Heierman daarin kan ontzorgen, maakt dat de drempel om te kiezen<br />
voor halfverharding steeds lager wordt.<br />
Depot locatie in de buurt van het werk.<br />
wandel- en fietspaden, rijwegen, schouwpaden,<br />
sportterreinen, parkeer- en kampeerplaatsen.<br />
“Voor het aanleggen en onderhouden van halfverharding<br />
is er een uitgebreidwagen- en machinepark<br />
voorhanden. Vantevoren afgestemd<br />
op het type werk komenwe met de juiste machines”,<br />
aldus Martin.Naast de kennis die aanwezig<br />
is hoe verschillende typen halfverharding<br />
verwerkt moetenworden, wordt er met<br />
de opdrachtgevernauwkeurig naar de waterhuishouding<br />
gekeken. "Bij een hevige regenbui<br />
moet het wateradequaat worden afgevoerd,<br />
dus moet er altijd gezorgd worden voor voldoende<br />
afschot.Uiteindelijk komt dat overtollige<br />
water naasthet pad in de grond terecht.<br />
Het regenwateris vaak het meest gewenst in<br />
de bodem, zodatverdroging zoveel mogelijk<br />
wordt tegengegaan. Wortelopdruk van bomen<br />
is mindergroot, omdat er ook water door de<br />
halfverharding heen sijpelt. Bovendien is halfverharding<br />
enigszins flexibel, waardoor deze<br />
licht mee kan bewegen met de ondergrond.<br />
De kans op scheurvorming is dus zeer klein”,<br />
legt Martin uit.<br />
'WE DRAGEN GRAAG<br />
EEN STEENTJE BIJ'<br />
De halfverhardingen die door Van de Bijl &<br />
Heierman worden toegepast dragen bij aan<br />
circulariteit en hebben tal van goede eigenschappen.<br />
"We dragen graag een steentje bij<br />
aan duurzaamheid", aldus Stufken. "De voordelen<br />
van onze halfverharding zijn, naast het<br />
feit dat het om een circulair product gaat,<br />
meer grip, een stabielere ondergrond, goede<br />
waterafvoer, prima waterdoorlatendheid, het<br />
voorkomt stofvorming en, niet onbelangrijk,<br />
het is kostenbesparend."<br />
Een groot voordeel van halfverharding, toegepast<br />
in de buurt van bomen, is dat er geen<br />
scheurvorming in de weg ontstaat door opdrukken<br />
van boomwortels. "Er is immers<br />
geen condenslaag aanwezig, zoals onder het<br />
asfalt wel het geval is. Het schadebeeld aan<br />
weg of pad is daarom veel minder. We kunnen<br />
bij asfaltvervanging ook het oude asfalt<br />
wegfrezen en vermengen met de ondergrond,<br />
mits het niet teerhoudend is. Is er wel<br />
sprake van teerhoudend asfalt, dan voeren<br />
we dit conform de regels af en vullen we uit<br />
met granulair gesteente, waaroverheen dan<br />
de sierlaag komt." ■<br />
149
THEMA WEGENBOUW<br />
Tekst | Jan Mol Beeld | VGB Asfalt BV<br />
Primair afstrooimateriaal<br />
uit circulaire grondstof<br />
Asfaltfreesmateriaal opgewaardeerd als grondstof voor oppervlakbehandelingen<br />
Nederland is een innovatieparadijs, zeker als we kijken naar wat er allemaal binnen onze infrasector<br />
wordt ontwikkeld. Een sterk staaltje innovatiekracht, bijdragend aan duurzaamheid, komt voort uit<br />
een samenwerking tussen de bedrijven Latexfalt BV en VGB Asfalt BV. Leon Peters, commercieel<br />
adviseur wegenbouw & hoofd uitvoering wegen bij Latexfalt BV en Sjoerd Beliën, directeur en<br />
eigenaar van VGB Asfalt BV, vertellen over de nieuwste duurzame ontwikkeling.<br />
MEIERIJSTAD KIEST<br />
VOOR DUURZAAM<br />
Meierijstad is een Nederlandse gemeente, die<br />
per 1 januari 2017 werd ingesteld door fusie<br />
van drie Oost-Brabantse gemeenten in de regio<br />
Meierij: Schijndel, Sint-Oedenrode en Veghel.<br />
Als moderne gemeente probeert Meierijstad<br />
zoveel mogelijk te kiezen voor duurzame<br />
oplossingen en stelt duurzaamheid dan ook als<br />
voorwaarde voor samenwerking met bedrijven.<br />
VGB Asfalt BV is specialist is het verwerken<br />
van asfalt en aanbrengen van bitumineuze<br />
oppervlakbehandelingen en nam als onderaannemer<br />
van Roy Verstegen BV het onderdeel<br />
oppervlakbehandelingen en het asfaltonderhoud<br />
aan binnen de gemeente. Eén van de<br />
projecten betreft het onderhoud aan de Heiweg<br />
in Schijndel. Samen met Latexfalt BV, leverancier<br />
van kleeflaagemulsies en bitumen voor<br />
de wegenbouw, leverde het bindmiddel aan<br />
VGB Asfalt BV. Samen werd gekeken hoe dit<br />
onderhoud zo duurzaam mogelijk kon worden<br />
uitgevoerd. Sjoerd vertelt: "We hebben gekeken<br />
wat we konden met freesasfalt van diverse<br />
asfaltdeklagen. De vraag die we daarbij stelden,<br />
was of het bitumen om de steentjes nog bruikbaar<br />
was en of dit meerwaarde zou bieden op<br />
de levensduur van de oppervlakbehandeling.<br />
Kan dat nog gebruikt worden als vervanger van<br />
regulier afstrooimateriaal?"<br />
Leon vult aan: "We hebben proeven gedaan<br />
in ons eigen laboratorium. De uitkomst was<br />
positief: het bitumen die om de steentjes zat,<br />
bleek voldoende affiniteit te hebben met het<br />
bindmiddel dat wij gebruiken voor de toepassing<br />
in oppervlakbehandelingen. Het principe<br />
van een oppervlakbehandeling is dat een bitumineus<br />
bindmiddel in combinatie met afstrooimateriaal<br />
levensduur verlengend werkt.<br />
Deklagen verouderen door vocht, vorst en<br />
uv-straling. Met een bitumineuze oppervlak-<br />
Tijdens en ná het afstrooien ontstaat er hechting<br />
tussen de bitumenemulsie en het afstrooimateriaal.<br />
De Heiweg in Schijndel.<br />
Het eindresultaat mag er zijn.<br />
150
THEMA WEGENBOUW<br />
"Het bindmiddel komt van Latexfalt, de emulsie wordt gesproeid in doseringen die worden bepaald door de toestand van de weg en de omgeving.”<br />
behandeling wordt er een bindmiddel aangebracht,<br />
in de vorm van emulsie, al dan niet<br />
gemodificeerd, of een “warm” bindmiddel.<br />
Als laatste wordt daar steenslag overheen<br />
gestrooid, voor meer grip en een esthetisch<br />
effect. Normaliter is het afstrooimateriaal afkomstig<br />
uit steengroeves, maar nu zijn we in<br />
staat om 60% van dit materiaal te halen uit de<br />
recycling van oude steentjes”. Goed nieuws<br />
dus voor de duurzaamheidsdoelstellingen van<br />
de gemeente Meierijstad. "We zeven tot een<br />
fractie 4-8", voegt Sjoerd toe. "Het bindmiddel<br />
betrekken we van Latexfalt, de emulsie wordt<br />
gesproeid in doseringen die worden bepaald<br />
door de toestand van de weg en de omgeving.<br />
Latexfalt adviseert ons in die keuze."<br />
PROEFVAK VAN 5.000 M 2<br />
“Tijdens en ná het afstrooien ontstaat er hechting<br />
tussen de bitumenemulsie en het afstrooimateriaal.<br />
Het bindmiddel kruipt als het ware<br />
tegen de steentjes op. Daarom was het zo belangrijk<br />
om te weten dat het bitumen die om<br />
de steentjes zit affiniteit heeft met het te gebruiken<br />
bindmiddel. Op dit moment monitoren<br />
we een proefvak van vijf vierkante kilometer,<br />
gemaakt op 15 juni jongstleden", legt Leon<br />
uit. Sjoerd is tevreden met de resultaten die tot<br />
nu toe blijken. Leon vervolgt: "Het ziet er heel<br />
goed uit, er is strak werk geleverd, de steeninbedding,<br />
en dus de hechting is goed, waardoor<br />
er nauwelijks sprake is van materiaalverlies."<br />
Na Meijerijstad volgde de gemeente Oss,<br />
met 40.000 m 2 . "Dat is geen proef, maar<br />
"We hebben aangetoond dat oude steenslag met bitumen veilig kan worden ingezet als primaire grondstof.”<br />
meteen het definitieve werk", geeft Sjoerd<br />
aan. " De gemeente Oss was ook zeer tevreden<br />
over het proefvak in Meierijstad en besloot<br />
om alle slijtlagen binnen de gemeente<br />
op deze wijze uit te laten voeren door VGB<br />
Asfalt BV. Door zo te werken wordt er een<br />
hoop transport bespaard en vindt er minder<br />
CO 2<br />
-uitstoot plaats. Daarnaast is er minder<br />
primaire bouwstof nodig om het werk<br />
te kunnen maken." Tot besluit zegt Sjoerd:<br />
"We hebben aangetoond dat oude steenslag<br />
met bitumen veilig kan worden ingezet<br />
als primaire grondstof, in plaats van deze te<br />
moeten gebruiken als secundaire grondstof<br />
in onderlagen. Door op deze betaalbare en<br />
duurzame manier de levensduur van een<br />
weg te kunnen verlengen, wordt er op alle<br />
fronten winst geboekt. Door goed vooronderzoek,<br />
gezamenlijke kennis, deskundig<br />
advies en zorgvuldige toepassing ligt er een<br />
eindproduct van topkwaliteit. We hebben<br />
geen patent aangevraagd, we willen dat deze<br />
werkwijze voor iedereen beschikbaar is, met<br />
het oog op het maatschappelijk belang." ■<br />
151
Latexfalt® Slijtlaagemulsie<br />
Een slijtlaag is een onderhoudsmethode om de weg te conserveren en zo<br />
te beschermen tegen vochtindringing en mogelijke ontstane steenrui.<br />
Latexfalt heeft diverse emulsies ontwikkeld<br />
welke geschikt zijn voor verschillende<br />
behandelingen van wegoppervlakten en<br />
slijtlagen.<br />
De uitgebalanceerde Slijtlaagemulsies van<br />
Latexfalt bevatten uitstekende<br />
benattings- en hechteigenschappen.<br />
Latexfalt Slijtlaagemulsies zijn speciaal<br />
ontwikkeld voor het aanbrengen van<br />
oppervlakbehandelingen in de maanden<br />
april tot augustus.<br />
Latexfalt Slijtlaagemulsies zijn verkrijgbaar als<br />
standaard Slijtlaagemulsie variant met<br />
goede benattings- en hechteigenschappen<br />
en als polymeergemodificeerde variant.<br />
De modificatie fungeert om benattings- en<br />
hechteigenschappen te verbeteren en om<br />
eventuele kleine scheurtjes in het wegdek te<br />
kunnen vullen.<br />
Specialist in duurzame slijtlagen<br />
Gemeente Meierijstad<br />
5.000 m 2 slijtlaag met 60% gerecyclede steenslag<br />
VGB21132-advertentie-GWW-197x130.indd 1 29-09-<strong>2021</strong> 13:49
MEER DAN ALLEEN FIETSPADEN<br />
Possehl heeft al miljoenen vierkante meters door heel Nederland bekleed met toplagen zoals Thermoflex<br />
en EAB. Onze rode fietssugestiestrook en- fietspadbekleding is alom bekend maar dat we ook betrokken<br />
zijn bij diverse kunstwerken, unieke bruggen en dat we gekleurde toplagen kunnen aanbrengen in elke<br />
gewenste kleur zelfs met glitters, is minder bekend.<br />
Sinds we werken met glasaggregaat als afstrooimateriaal hebben we<br />
ons portfolio flink uit kunnen breiden. Met iedere RAL-kleur beschikbaar,<br />
kunnen we niet alleen natuurlijke grondstoffen nabootsen maar ook felle<br />
kleuren toepassen met circulaire afstrooimaterialen. Dit werkt natuurlijk<br />
perfect samen met onze Thermoflex Biobased wanneer een reductie van<br />
de CO2-uitstoot zonder af te doen aan kwaliteit belangrijk is. Wat velen<br />
ook niet weten is dat de slijtlagen van Possehl ook geschikt zijn voor<br />
verschillende brugdekken, tunnels en viaducten.<br />
DE BRUGGEN DIE WE INMIDDELS BEKLEED HEBBEN ZIJN NIET ALLEEN<br />
KUNSTWERKEN OM TE ZIEN, MAAR ZIJN OOK ERKEND ALS UNIEKE BOUWWERKEN.<br />
Waar wij onze slijtlagen aanbrengen op verschillende wegdekken,<br />
kan dit ook op diverse ondergronden. Dit houdt in dat wij ook<br />
gemakkelijk bruggen kunnen bekleden met als ondergrond<br />
bijvoorbeeld hout of staal. Wanneer dit bekleed is met een van onze<br />
slijtlagen creëert dit niet alleen een veiligere verkeersituatie maar<br />
het conserveert ook het onderliggende materiaal.<br />
Neem bijvoorbeeld Thermoflex, een van onze unieke plastische<br />
slijtlagen die over de jaren heen geperfectioneerd is tot de het product<br />
wat het nu is. Thermoflex is verenigbaar is met een ruime keuze aan afstrooimaterialen.Door de elastische,<br />
thermoplastische werking herstellen scheuren en craquelé zich vanzelf omdat het spanningsloos op de<br />
verharding ligt. Het vergt dus weinig onderhoud maar draagt wel bij aan het conserveren van de onderlaag,<br />
ongeacht of de ondergrond al beschadigd is of niet, wat resulteert in een toplaag die ruim 20 jaar meegaat.<br />
Omdat de toplaag meer grip heeft dan een regulier wegdek, hebben weersomstandigheden en chemicaliën<br />
zoals vorst en strooizout hier weinig invloed op wat resulteert in veiligere verkeersituaties.<br />
De bruggen die we inmiddels bekleed hebben zijn niet alleen<br />
kunstwerken om te zien, maar zijn ook erkend als unieke<br />
bouwwerken. De Melkwegbrug in Purmerend staat bijvoorbeeld<br />
in de top tien mooiste fietsbruggen en de Hovenring in<br />
Eindhoven heeft een eigen artikel gehad in National Geographic<br />
ter ere van het ontwerp en de praktische uitvoering.<br />
We zijn trots op wat we doen en op de projecten die we realiseren.<br />
Dit delen we dan ook graag met iedereen. Bij ons op locatie in<br />
Oosterhout hebben we het afgelopen jaar hard gewerkt aan een nieuw Experience Center waar we niet alleen<br />
onze vele verhalen en projecten kunnen delen, maar ook bezoekers kunnen meenemen in het<br />
productieproces van Thermoflex. Met alle mogelijke afstrooimaterialen beschikbaar kan men<br />
zelfs eigen proefmonsters samenstellen in elke willekeurige kleur en fractie.<br />
We nodigen geïnteresseerden dan ook van harte uit om een<br />
kijkje te komen nemen en zich<br />
te laten inspireren.<br />
POSSEHL.NL<br />
POSSEHL SPEZIALBAU NEDERLAND
THEMA WEGENBOUW<br />
Tekst | Jan Mol Beeld | Possehl<br />
Het fietsverkeer neemt<br />
enorm toe, dus ook de<br />
belasting van fietspaden<br />
Met de juiste toplaag wordt ieder fietspad in goede conditie gehouden<br />
Nederland is van nature al een fietsland. Door het toegenomen milieubewustzijn, de komst van<br />
elektrische fietsen en het duurder worden van autorijden nemen steeds meer mensen de fiets.<br />
Logisch dat dus ook de belasting op fietspaden toeneemt. Om ervoor te zorgen dat er comfortabel<br />
en veilig gefietst kan worden, is het van belang dat de juiste toplaag is aangebracht. Een goede<br />
toplaag gaat lang mee, geeft een goede grip en beschermt de onderlagen.<br />
Possehl Spezialbau uit Oosterhout mag zich internationaal<br />
expert noemen in toplagen voor<br />
verkeerswegen, fietspaden, landingsbanen, industriële<br />
vloeren en nog veel meer toepassingen.<br />
Al meer dan 30 jaar is het bedrijf succesvol<br />
met hun product Thermoflex. Erik de Leeuw,<br />
directeur bij Possehl: "Thermoflex is een product<br />
van het eerste uur dat aan een constante<br />
evolutie onderhevig is. Het groeit mee met de<br />
wensen en eisen van de tijd."<br />
UITSTEKENDE EIGENSCHAPPEN<br />
Thermoflex beschikt over uitstekende eigenschappen,<br />
die zelfs uniek te noemen zijn. "Het product<br />
is plastisch en kan spanningsloos worden aangebracht.<br />
Dat houdt in dat het lang blijft hechten<br />
aan het wegdek. De levensduur nadat het is aangebracht<br />
bedraagt gemiddeld 20 jaar. Daarmee is<br />
Thermoflex ook een uitermate duurzaam product.<br />
Ons eerste project in Nederland hebben we<br />
zo'n 35 jaar geleden uitgevoerd, in de gemeente<br />
Tilburg. Daar brachten we een fietssuggestiestrook<br />
aan op asfalt, als alternatief voor de toen<br />
gangbare rode markering. Van deze rode markering<br />
is bekend dat ze snel wegslijt. De gemeente<br />
kende ons van de coatings die we hadden aangebracht<br />
op het asfalt van de landingsbanen op vliegbasis<br />
Gilze-Rijen. De logische gedachtegang moet<br />
zijn geweest: als het goed is voor vliegtuigen, dan is<br />
het zeker goed voor fietsers. En gelijk hadden ze."<br />
MILIEUVRIENDELIJK<br />
Thermoflex is als duurzaam product ook milieuvriendelijk<br />
vanwege het geringe verlies aan<br />
microplastics. "Tegenwoordig zijn we ons volledig<br />
bewust van de negatieve impact die microplastics<br />
op ons milieu hebben. Juist doordat<br />
Thermoflex spanningsloos wordt aangebracht<br />
en heel goed hecht, is het probleem van microplastics<br />
beduidend kleiner dan bij traditionele<br />
markering. Bovendien hebben we tegenwoordig<br />
een biobased variant in ons programma.<br />
Daarin zijn 15% van de chemische stoffen vervangen<br />
door biologische stoffen."<br />
Possehl werkt met natuurgesteenten, maar<br />
ook met gerecycleerd afstrooimateriaal, zoals<br />
glas. “Het voordeel van werken met gerecycleerd<br />
glas is dat we het kunnen kleuren.<br />
Combineer biobased Thermoflex met glas<br />
als afstrooimateriaalen je slaat meteen een<br />
mooie brug naar de doelstellingen van 2030,<br />
wanneer 50% van onze bouwstoffen circulair<br />
van aard moeten zijn." Het glas wordt aangeleverd<br />
door een speciaal daarvoor aangewezen<br />
recyclepartner. De kleuring wordt aangebracht<br />
met watergedragen epoxy.<br />
VEILIGHEID STAAT VOOROP<br />
Wie kiest voor Thermoflex, kiest ook voor<br />
veiligheid, zo blijkt. "Vooraan in de keten mag<br />
Thermoflex is een 'levend materiaal' dat meegroeit<br />
met de tijd.<br />
‘Ons doel is om binnen nu en drie jaar voor<br />
70% te werken met biobased grondstoffen'<br />
154
THEMA WEGENBOUW<br />
Juist doordat Thermoflex spanningsloos wordt aangebracht en heel goed hecht, is het probleem van microplastics beduidend kleiner dan bij traditionele markering.<br />
het iets duurder zijn, achteraan in de keten<br />
is het per m 2 goedkoper, omdat het langer<br />
meegaat dan de rode markering op fietspaden",<br />
schetst Erik. “Thermoflex is getest op<br />
stroefheid en waterbergend vermogen en<br />
scoort hoog. Het is niet voor niets dat onlangs<br />
nog voor Thermoflex werd gekozen bij<br />
de aanleg van de Hovenring in Eindhoven.<br />
Een iconische fietsbrug die dankzij Thermoflex<br />
nog veiliger is."<br />
EXPERIENCE CENTER<br />
Wie meer wil weten over de mogelijkheden<br />
die Thermoflex te bieden heeft, is vanaf begin<br />
2022 welkom in het Experience Center<br />
van Possehl, in Oosterhout. "Daar laten we<br />
zien welke materialen en kleuren er toegepast<br />
kunnen worden. Ik schat dat we er meer<br />
dan 90 kleuren in afstrooimaterialen kunnen<br />
tonen. Van natuurlijk gesteente tot gecoat<br />
glas. Thermoflex is een 'levend materiaal' dat<br />
meegroeit met de tijd. Ons doel is om binnen<br />
nu en drie jaar voor 70% te werken met<br />
biobased grondstoffen."<br />
De Bromtol rotonde in Oosterhout, deze is met glasaggregaat afgestrooid.<br />
Meer weten over Thermoflex? Bezoek dan<br />
de website van Possehl. ■<br />
155
THEMA WEGENBOUW<br />
Tekst | Jan Mol Beeld | Roof2Road<br />
Een Boeing die over<br />
je oude dak taxiet?<br />
Zeker niet ondenkbaar!<br />
Bitumen van daken naar wegen: circulariteit in optima forma<br />
CO2-uitstoot reduceren staat ook in de infra bovenaan in de agenda. In de wegenbouw wordt er<br />
voortdurend geïnnoveerd om zoveel mogelijk circulair te werken. Het gebruik van circulaire bitumen<br />
in asfalt levert een wezenlijke bijdrage aan het behalen van de klimaatdoelstellingen. Het bedrijf<br />
Roof2Road is leverancier van circulaire bitumen aan de infrasector. Het bijzondere daarbij is dat<br />
deze bitumen eerst op daken hebben gelegen... een lichtend voorbeeld van circulair denken buiten<br />
vastomlijnde kringen. Eigenaar en directeur Gerben Bijker zegt erover: "Circulariteit kent geen grenzen.<br />
We doen het voor de BV Nederland. Bitumen die wij van de daken halen zijn hoogwaardig van<br />
kwaliteit en kunnen de 'virgin' bitumen vervangen die uit de raffinaderij komen."<br />
Asfalt met bitumen van Roof2Road op Zestienhoven Airport.<br />
156
THEMA WEGENBOUW<br />
Close-up van 100% circulair asfalt.<br />
PILOTPROJECT IN FRIESLAND<br />
Bijker heeft bedrijfskunde gestudeerd en is<br />
betrokken geweest bij diverse duurzame projecten.<br />
"Dat resulteerde op een gegeven moment<br />
in een pilotproject in Friesland, waarbij<br />
we bitumen die van daken kwamen, circulair<br />
hebben ingezet in nieuwe dakbedekking. Dat<br />
beviel zo goed, dat mijn bedrijf Roof2Roof<br />
een feit werd. De voorwaarde voor het circulair<br />
inzetten van bitumen van daken is dat<br />
deze van moderne daken komen, dus bitumen<br />
die per rol zijn gelegd. Oude teermastiek daken<br />
komen dus niet in aanmerking, het is zelfs<br />
verboden deze te hergebruiken", legt Bijker<br />
uit. "De overstap naar Roof2Road was snel<br />
gemaakt, omdat in de infra ook behoefte is<br />
aan circulaire bitumen. Enerzijds leveren we<br />
dus nieuwe dakbedekkingen, anderzijds leveren<br />
we circulaire bitumen als bindmiddel voor<br />
nieuw asfalt. Als circulair leverancier werken<br />
we branche overstijgend, zelf denk ik dat dat<br />
meer zou moeten gebeuren, willen we met<br />
elkaar de klimaatdoelstellingen halen."<br />
VERWERKER VAN HET MATERIAAL<br />
Roof2Roof en Roof2Road opereren gebroederlijk<br />
naast elkaar als de verwerker van het<br />
materiaal. Met een nieuwe fabriek die momenteel<br />
in Amsterdam wordt gebouwd,<br />
wordt er flink 'aan de weg getimmerd'. "Ons<br />
doel is om de kringloop te sluiten", zegt Bijker.<br />
"Circulariteit kan bijna niet mooier aangetoond<br />
worden dan met het werk dat wij<br />
verrichten." Op onze vraag hoe de markt reageert<br />
op circulaire bitumen, luidt het antwoord:<br />
"Dat kan beter. Het is ook wel logisch<br />
dat er met argusogen naar circulaire bitumen<br />
gekeken wordt. Vroeger had dakbitumen een<br />
slechte naam, die bij veel mensen in het geheugen<br />
gegrift staat. Men snapt niet dat het<br />
nu wél op een schone manier kan, op basis<br />
van onze nieuwe bitumenketen. Op dat vlak<br />
valt er nog veel te winnen, door goede voorlichting<br />
te geven en mooie referentieprojecten<br />
in beeld te brengen."<br />
Bitumen verwerkende bedrijven mogen in<br />
hun handen knijpen met Roof2Roof en Roof-<br />
2Road. Immers, het circulaire alternatief is<br />
goedkoper dan nieuwe bitumen en is daarnaast<br />
veel duurzamer. "Door ermee te werken<br />
bereik je zonder extra moeite een betere<br />
MKI (Milieu kosten indicator)-score. Zo is de<br />
MKI-waarde van een ton nieuwe bitumen €<br />
106,- en die van Roof2Road bitumen slechts<br />
€ 3,25. Wanneer je beseft dat de MKI impact<br />
van asfalt voor bijna 50% wordt bepaald door<br />
de bitumen, dan zijn de milieuvoordelen van<br />
Roof2Road bitumen ongekend groot. Daarnaast<br />
is het een PAK-vrij product, helemaal<br />
schoon. Als je die voordelen bekijkt, dan kun<br />
je je afvragen of het milieutechnisch nog verantwoord<br />
is om er geen gebruik van te maken.<br />
Zelf zie ik dat de markt er klaar voor is en er<br />
ook echt bedrijven zijn die de voorkeur geven<br />
aan dit circulaire product. Een heel mooi<br />
voorbeeld van circulair werken vind ik de inzet<br />
van circulaire bitumen bij de aanleg van<br />
de nieuwe asfaltbaan voor crashtenders op<br />
Rotterdam The Hague Airport. Daar zitten<br />
niet alleen circulaire bitumen in het asfalt verwerkt,<br />
de bron van deze bitumen is nota bene<br />
het dak van een logistiek centrum... op Schiphol!<br />
Hoe circulair wil je het hebben?" ■<br />
Roof2Road<br />
Taurusavenue 100<br />
2132 LS Hoofddorp<br />
T 088 600 2 600<br />
W www.roof2road.nl<br />
E info@roof2road.nl<br />
Roof2road.indd 1 30-09-<strong>2021</strong> 11:09<br />
157
THEMA WEGENBOUW<br />
Het Kokowall HA-A3 geluidsscherm langs de A6 ten behoeve van het Floriade terrein in Almere.<br />
Tekst | Susan Peek Beeld | Kokosystems BV<br />
Steeds meer aandacht voor<br />
‘groene’ geluidsbeheersing<br />
Vooral op plekken waar bedrijventerreinen grenzen aan bestaande (woning)bouw, is er steeds meer aandacht<br />
voor groene geluidsbeheersing. Geluidsoverlast moet tot een minimum beperkt worden, maar een<br />
geluidsscherm moet het liefst zo min mogelijk opvallen. De Kokowall ® geluidsschermen van Kokosystems<br />
zorgen voor een aanzienlijke geluidsisolatie én hebben een warme uitstraling die in elk landschap past.<br />
BEGROEIBAAR GELUIDSSCHERM<br />
“Bedrijventerreinen hebben vaak met omwonenden<br />
te maken”, weet Arjan Kick, projectmanager<br />
bij Kokosystems BV. Hij constateert<br />
dat zijn geluidsschermen een hoge acceptatiewaarde<br />
hebben bij omwonenden vanwege<br />
het natuurlijke en duurzame karakter. “De<br />
schermen bestaan uit met duurzame kokosvezel<br />
omwikkelde buizen. Daarmee vormen<br />
ze de ideale aanhechting voor diverse soorten<br />
klimplanten. Binnen enkele jaren zijn de Kokowall<br />
® geluidsschermen volledig begroeid.” Kick<br />
legt uit dat -vanwege onderhoudstechnische<br />
redenen- de kant aan het bedrijventerrein zelf<br />
meestal geen beplanting bevat. “We passen<br />
vaak de Kokowall ® HA-Minwol variant toe<br />
waarbij één zijde afgewerkt is met duurzame<br />
kokosvezels en de andere zijde afgewerkt is<br />
met een laag minerale wol afgewerkt met een<br />
kunststof en een verzinkt stalen gaasnet.”<br />
GELUIDSBEHEERSING<br />
Kick merkt dat er bij bestemmingswijzigingen<br />
steeds vaker rekening wordt gehouden met<br />
geluidsbeheersing en dat geluidsschermen<br />
vaker worden opgenomen in bestekken. “In<br />
een bebouwde omgeving is een groene toepassing<br />
belangrijk en zijn onze producten uitermate<br />
geschikt.” Het Kokowall ® HA-Minwol<br />
geluidsscherm heeft een hoge geluidsisolatie<br />
en geluidsabsorptie en is daarmee uiterma-<br />
158
THEMA WEGENBOUW<br />
‘Natuurlijke uitstraling,<br />
duurzaam karakter en<br />
hoge geluidsabsorptie’<br />
te geschikt om langs een bedrijventerrein te<br />
plaatsen of bij andere plekken waar hogere<br />
geluidsabsorberende eisen worden gesteld.<br />
‘HARTSTIKKE HOLLANDS’<br />
Het Kokowall ® systeem is een Nederlandse<br />
uitvinding die volledig in Nederland wordt geproduceerd.<br />
“We zijn er trots op dat we dit<br />
voorjaar bij het Floriadeterrein in Almere een<br />
geluidsscherm hebben mogen plaatsen. Echt<br />
een uniek project waarbij het internationale<br />
evenement, de Wereldtuinbouwtentoonstelling<br />
Floriade, uiteindelijk onderdeel uitmaakt<br />
van de totale gebiedsontwikkeling. Dura Vermeer<br />
zal het daarna namelijk door ontwikkelen<br />
voor woningen. Het is logisch dat er een<br />
natuurlijk geluidsscherm is gerealiseerd. Het is<br />
fantastisch dat wij dat hebben mogen doen!”<br />
Kokosystems plaatste een 8,5 meter hoog Kokowall HA-Minwol geluidsscherm langs het distributiecentrum van<br />
DHL Cargo in Brussel.<br />
Op de grondwal langs de A6 realiseerde Kokosystems<br />
daar een scherm van maar liefst<br />
690 meter lang en 3 meter hoog, met aan<br />
beide zijden Kokowall ® afwerking en voorzien<br />
van extra absorptie aan de geluidszijde. “Binnen<br />
twaalf weken na het verstrekken van de<br />
opdracht hebben we het scherm volledig aangeplant<br />
opgeleverd. Dankzij de natte Hollandse<br />
zomer is de beplanting flink gaan groeien en<br />
staat het er inmiddels prachtig bij! ■<br />
BEKIJK<br />
onze corporate video op kokosystems.nl<br />
Producent van natuurlijke geluidsschermen<br />
Kokosystems B.V. biedt u Turn-Key geluidsscherm projecten voor diverse toepassingen in de buitenruimte.<br />
Wij realiseren al bijna 20 jaar projecten voor overheden en diverse opdrachtgevers uit de GWW. Wij<br />
begeleiden projecten van A tot Z; van ontwerp & engineering tot installatie en beplanting.<br />
| KOKOSYSTEMS B.V. | 0174-244838 | INFO@KOKOSYSTEMS.NL | WWW.KOKOSYSTEMS.NL |<br />
159
Ooit gedacht dat er 1.000 meter waterleiding in één dag kan worden vernieuwd? Hurkmans Groep heeft bewezen dat het kan in het Brabantse Neerkant.<br />
Tekst | Roel van Gils Beeld | Hurkmans Groep<br />
Ketenintegratie in de<br />
ondergrondse infrastructuur<br />
De Nederlandse ondergrond raakt steeds voller. Vooral in stedelijke gebieden is het een steeds grotere<br />
uitdaging om nieuwe ‘netten’ aan te leggen, bestaande te onderhouden en waar nodig te vervangen.<br />
Volgens Johan van Otterdijk van Hurkmans Groep is er steeds meer behoefte aan een nieuwe<br />
samenwerkingsvorm tussen aannemer en opdrachtgever. Samenwerken in de keten is de toekomst,<br />
het Somerense bedrijf heeft hierin de afgelopen jaren veel ervaring opgedaan en grote stappen gezet.<br />
“We schuiven als aannemer in de ondergrondse<br />
infrastructuur steeds verder op in<br />
de keten”, begint Johan. “Dat betekent dat<br />
wij steeds vaker als adviserende en ontwerpende<br />
partij optreden. Daarnaast nemen wij<br />
in een project het omgevingsmanagement op<br />
ons, inclusief afstemming met bevoegd gezag<br />
en omwonenden. We hebben hiervoor zelfs<br />
onze organisatiestructuur aangepast. We<br />
hebben als familiebedrijf de laatste jaren dan<br />
ook een enorme transitie doorgemaakt om<br />
voor te sorteren op de (nabije) toekomst.<br />
Daar plukken we overigens nu al de vruchten<br />
van. Zo zijn wij één van de drie contrac-<br />
tanten binnen het innovatieve Samenwerking<br />
in de Keten (SIDK) contract in opdracht van<br />
drinkwaterbedrijf Brabant Water.”<br />
RUIMTE VOOR INNOVATIE<br />
Hurkmans groep is al sinds jaar en dag actief als<br />
aannemer voor Brabant Water. “SIDK is een<br />
nieuwe manier van samenwerken tussen drinkwaterbedrijf<br />
en aannemer”, vervolgt Johan. “Het<br />
is een toonbeeld van ketenintegratie waarbij we<br />
zorgdragen voor het complete ontwerp, realisatie,<br />
oplevering en kwaliteitsborging. Het netontwerp<br />
en de afstemming met bevoegd gezag<br />
gebeurde aanvankelijk altijd door het nutsbedrijf<br />
zelf. Nu nemen wij dat als aannemer van A tot Z<br />
voor onze rekening. Binnen het UAV-GC raamcontract<br />
is veel ruimte voor de aannemerij om<br />
zaken anders te kunnen doen. We krijgen dus<br />
'We schuiven als aannemer in de ondergrondse<br />
infrastructuur steeds verder op in de keten'<br />
160
alle vrijheid in de keuze van aanlegmethodieken<br />
en hebben meer mogelijkheden om innovatieve<br />
oplossingen toe te passen.”<br />
EEN KILOMETER WATERLEIDING<br />
VERVANGEN IN ÉÉN DAG<br />
“Een mooie referentie binnen het innovatieve<br />
samenwerkingsverband met Brabant Water<br />
was het vernieuwen van een waterleiding in<br />
Neerkant”, zegt Johan. “De grote uitdaging in<br />
dit project zat hem in het feit dat het ging om<br />
een eindleiding, hierdoor moesten bewoners<br />
heel lang van het water afgesloten worden.<br />
Ooit gedacht dat er 1.000 meter waterleiding<br />
in één dag kan worden vernieuwd? Klinkt als<br />
een bijna onmogelijke opgave. Maar middels de<br />
techniek van relinen, een perfecte projectorganisatie<br />
en hard werken, hebben we deze klus in<br />
samenwerking met Holland Drilling in slechts<br />
12 uur geklaard. Een topprestatie.”<br />
“Regelmatig worden we uitgenodigd door partijen<br />
om een toelichting te geven over deze<br />
vernieuwende wijze van samenwerking. Een<br />
manier van samenwerken die essentieel is om<br />
toekomstige uitdagingen het hoofd te kunnen<br />
bieden”, besluit Johan. ■<br />
Hurkmans Groep heeft in Neerkant gebruikt gemaakt van de techniek van relinen.<br />
Wij zijn Hurkmans Groep, een Brabants<br />
familie bedrijf met 350 hardwerkende,<br />
goed opgeleide medewerkers. We zijn<br />
gespecialiseerd in de realisatie van<br />
boven- en ondergrondse infra-projecten.<br />
Leidingen voor water, warmte en gas<br />
en kabels ten behoeve van elektriciteit,<br />
data en media. Voor onze opdrachtgevers<br />
zorgen we er voor dat alle projecten,<br />
zonder gedoe, tot een goed einde komen.<br />
Onze dochteronderneming Ockhuizen<br />
verzorgt grondboringen, bronbemalingen<br />
en persboringen. Daarnaast verzorgt<br />
Mart Geers Limburg de aanleg van boven<br />
en onder grondse infrastructuur in de<br />
industriële omgeving, met name voor de<br />
petrochemie.<br />
161
Tekst | Liliane Verwoolde Beeld | Van de Kreeke Leidingtechniek<br />
Rioolinspecties uitgebreid<br />
met satellietcamera<br />
Een goede investering voor gemeentes<br />
<strong>Weg</strong>werkzaamheden zijn belastend voor de omwonenden. Om die reden worden zoveel<br />
mogelijk inspecties en reparaties uitgevoerd voordat het weggedeelte weer wordt bestraat<br />
of geasfalteerd. Met de innovatieve inspectiebus met satellietcamera van Van de Kreeke<br />
Leidingtechniek kunnen deze inspecties nog beter worden uitgevoerd. Hiermee kunnen<br />
de hoofdriolen en huisaansluitingen worden geïnspecteerd.<br />
Van de Kreeke Leidingtechniek heeft al ruim 20<br />
jaar ervaring in leidinginspectie. Met behulp van<br />
camera-inspectie brengt zij haar opdrachtgevers<br />
op de hoogte van de staat waarin ondergrondse<br />
leidingen en leidingnetwerken verkeren. “Tot nu<br />
toe inspecteerden we dan uitsluitend het hoofdriool”,<br />
vertelt Ed Goossens, Technical Salesma-<br />
nager van Van de Kreeke Leidingtechniek. “Met<br />
de nieuwe inspectiebus kunnen we ook de huisaansluitingen<br />
meenemen.”<br />
EEN VOORSPRONG<br />
Van de Kreeke Leidingtechniek plukt hier<br />
de vruchten van haar Belgisch/Nederlandse<br />
roots. “In België is de inspectie van de huisaansluitingen<br />
op het hoofdriool verplicht.<br />
We hebben de kennis dus al in huis en liggen<br />
een stap voor op Nederland. De inspecties<br />
gaan bovendien snel. Een inspectie van 25%<br />
van de aansluitingen geeft een goede indruk<br />
van het geheel van het net.”<br />
De innovatieve inspectiebus is een investering in de toekomst.<br />
162
en camera’s. Nieuw is de satellietcamera, waarmee<br />
de inspecteurs vanuit het hoofdriool kunnen<br />
controleren of ook de huisaansluitingen voldoen<br />
aan de Europese norm NEN EN 13508-2.<br />
LANGETERMIJNVISIE<br />
Van de Kreeke Leidingtechniek ziet de aanschaf<br />
van de bus als een investering in de<br />
toekomst. “De extra inspectiemogelijkheden<br />
moeten ervoor gaan zorgen dat we onze<br />
plaats in de top 3 van reparaties behouden.<br />
Het vraagt wel een langetermijnvisie van onze<br />
opdrachtgevers. Vaak struikelen ze over de<br />
prijs. Een rekensommetje maakt echter duidelijk<br />
dat ze het meerbedrag binnen enkele<br />
jaren dubbel en dwars terugverdienen.” ■<br />
De bus is uiterst efficiënt ingedeeld.<br />
INSPECTIE MET SATELLIETCAMERA<br />
De inspectiebus is uiterst efficiënt ingericht. De<br />
schone bedieningsruimte vertoont alle kenmerken<br />
van een kantoor, compleet met computers en<br />
printers. In de natte ruimte bevinden zich de hulpmiddelen<br />
voor de inspectie, zoals wegafzettingen<br />
'De satellietcamera<br />
laat snel zien of het<br />
riool voldoet aan de<br />
Europese norm NEN<br />
EN 13508-2'<br />
VEELZIJDIG IN BOUW<br />
WWW.VANDEKREEKE.EU | WWW.HABENU-VANDEKREEKE.COM<br />
BOUW<br />
WEGENBOUW<br />
VASTGOED<br />
SERVICE<br />
SPECIALE<br />
TECHNIEKEN<br />
163
In Aalst werden de vernieuwde centrumstraten voorzien van ingebouwde LEDlines, gecombineerd met de lijnafwatering.<br />
Tekst | Niels Rouvrois/Susan Peek Beeld | LEDtechnic<br />
De meerwaarde<br />
van decoratieve en<br />
ingebouwde ledverlichting<br />
Wie een partner zoekt op het vlak van ledverlichting in de openbare ruimte, komt al snel bij<br />
LEDtechnic terecht. Het dynamische bedrijf uit Maldegem focust zich op de markt van de ledverlichting<br />
en is gespecialiseerd in het aanbieden van lineaire, waterdichte en slagvaste systemen.<br />
“Eén van de vele toepassingen is het inbouwen van ledverlichting in de grond, eventueel in<br />
combinatie met een lijnafwateringssysteem of zelfs verwerkt in geprefabriceerde<br />
funderingsbalken”, aldus Piet Devriese, directeur bij LEDtechnic.<br />
Met LEDlines als decoratieve verlichting ingebouwd<br />
in de grond biedt LEDtechnic ook een<br />
interessante toepassing als accentverlichting of<br />
geleiding in bijvoorbeeld stadscentra of publieke<br />
ruimtes. Devriese: “Onze LEDline armaturen<br />
zijn volledig waterdicht, slagvast en ideaal voor<br />
grondinbouw om hiermee continue lichtlijnen te<br />
creëren. Ze zijn overrijdbaar met luchtbanden<br />
op matige snelheid. In deze toepassing levert<br />
LEDtechnic een totaalplaatje waarbij wij de klant<br />
volledig ontzorgen en begeleiden gedurende het<br />
gehele proces, van ontwerp tot en met de plaatsing<br />
van de volledige verlichtingsinstallatie.”<br />
IN COMBINATIE MET<br />
LIJNAFWATERING<br />
Er zijn meerdere mogelijkheden voor het inbouwen<br />
van de lichtlijnen: zo kunnen ze bijvoorbeeld<br />
gecombineerd worden met een lijnafwateringssysteem.<br />
Devriese: “Zo worden lichtlijn en afwatering<br />
in één en hetzelfde product toegepast.<br />
Een mooi voorbeeld hiervan vind je in Aalst,<br />
waar de vernieuwde centrumstraten zijn voorzien<br />
van onze ingebouwde LEDlines, gecombineerd<br />
met de lijnafwatering van ACO. Het resultaat<br />
is een aangename, mooie en sfeervolle<br />
geleiding in de binnenstad.”<br />
164
VERWERKT IN<br />
FUNDERINGSBALKEN<br />
Een andere interessante toepassing is het gebruik<br />
van geprefabriceerde funderingsbalken<br />
waarin de LEDlines verwerkt worden, met als<br />
doel het garanderen van de belastingsklasse.<br />
Dit principe paste LEDtechnic onlangs nog<br />
succesvol toe in het Putten. Voor dit project<br />
is er samengewerkt met lichtadviesbureau<br />
SPECTRUM en EBEMA, producent van hoogwaardige<br />
bestratingselementen uit beton.<br />
Een andere interessante toepassing is het gebruik van geprefabriceerde funderingsbalken waarin de<br />
LEDlines verwerkt worden.<br />
De voordelen van deze toepassing zijn groot.<br />
“Zo zorgt de maximale belastingsklasse voor<br />
een continue en verzekerde kwaliteit van de<br />
uitvoering. De drie meter lange elementen<br />
met hefvoorzieningen zorgen voor een vlotte<br />
uitvoering en dankzij een tand- en groefsysteem<br />
op de kopse kanten van de funderingsbalken<br />
wordt een perfecte uitlijning<br />
gegarandeerd. Er kunnen zowel systemen<br />
ontwikkeld worden waarbij de bestrating<br />
bij de lichtlijn aansluit, als systemen met andere<br />
afwerkingen langs de lichtlijn, zoals natuursteen,<br />
prints en looks in beton, gekleurd<br />
beton…”, besluit Devriese. ■<br />
Lineaire LEDverlichting voor openbare buitentoepassingen<br />
Maatwerk – Projectbegeleiding - Installatie<br />
LEDtechnic bvba – Vliegplein 55F – B-9991 Maldegem – +32 50 68 89 52 – info@ledtechnic.be - www.ledtechnic.be<br />
Naamloos-4 1 23-07-<strong>2021</strong> 13:49<br />
165
Tekst en Beeld | Dutch Fiber Trading<br />
‘Dutch Fiber kunststof wapeningsvezel<br />
is een duurzame oplossing’<br />
Een kunststofvezel toepassen als wapening voor beton biedt vele voordelen ten opzichte van het<br />
traditionele staal. Het is vrijwel altijd goedkoper en de vezel laat zich snel, gemakkelijk en gelijkmatig<br />
verwerken tot in de uithoeken van het betonproduct. Met als resultaat een duurzaam betonproduct<br />
met een gunstigere CO 2<br />
-footprint.<br />
Dutch Fiber is geautoriseerd distributeur en voorraadhouder voor Forta<br />
Corp. USA en levert vanuit Hoorn meerdere typen kunststofvezels . “De<br />
toepassingsmogelijkheden van kunststofvezels zijn legio”, verzekert Henk<br />
Hilverink. “De Forta-Ferro 54 ® macro/micro vezel laat zich bijvoorbeeld<br />
bij (industriële) vloeren toepassen. Door de homogene verdeling van de<br />
vezels wordt de slijtvastheid van het betonoppervlak verhoogd. Vooral bij<br />
industrievloeren is dat van groot belang. De Forta-Ferro ® vezels worden<br />
onder meer gebruikt bij prefab betonproducten zoals dorpels, trappen,<br />
rioolbuizen, fietspaden, landbouwwegen, havenkades, platform en opstelplaatsen<br />
voor vliegtuigen of parkeerdaken. Ook andere toepassingen en<br />
combinaties zijn mogelijk. Forta-Ferro 54 vezels zijn CE gecertificeerd.”<br />
DEKKING TOT IN DE HOEKEN<br />
De Forta-Ferro 54 ® vezel wordt geleverd in water oplosbare zakken van<br />
1 kg, die in het beton worden gemengd. Het voordeel daarvan is dat de<br />
vezel zich overal in het beton verspreidt. Hilverink: “Bij het gebruik van een<br />
staalnet als wapening krijg je nooit dekking tot in de hoeken en je krijgt een<br />
laagje beton op het staal, om te voorkomen dat er vocht bij de wapening<br />
komt. De kunststofvezels zitten overal en daarmee voorkom je dat er<br />
stukken beton gaan afbreken(transportschade). Je krijgt ook geen betonrot.<br />
In sommige gevallen kun je een betonelement dunner uitvoeren. Het<br />
is meestal goedkoper, omdat je kunt besparen op staal, je sneller kunt produceren<br />
en je soms kunt besparen op de hoeveelheid beton. Er zijn geen<br />
arbeidskosten voor het vlechten van de staalwapening, met het huidige<br />
gebrek aan personeel in de bouw is dat een voordeel.” De kunststofvezel<br />
laat zich nog niet overal toepassen, zoals bij grotere betonconstructies en<br />
overspanningen. Hilverink: “Van sommige kunststofvezels is de buigtreksterkte<br />
niet toereikend. Forta-Ferro ® is een vezel met een hoge e-module,<br />
waarmee hogere constructieve krachten kunnen worden opgevangen.<br />
STEEDS MEER RUIMTE VOOR TOEPASSING<br />
KUNSTSTOFVEZELS<br />
De nationale en internationale eisen en voorschriften aan vezelbeton laten<br />
steeds meer ruimte voor het toepassen van de constructieve kunststofvezels.<br />
Die kunnen gelijke of zelfs betere prestaties leveren dan staalvezels<br />
en tegelijkertijd leveren ze de reeds bekende voordelen van kunststofvezel<br />
beton. Zoals een hogere buigtreksterkte en een gegarandeerd beter<br />
scheurgedrag, zeer goede verwerkingseigenschappen en een hoge verbondenheid<br />
met de betonmatrix. Vezeldosering moet geoptimaliseerd worden<br />
om te voldoen aan zowel de kwaliteitseisen als de economische voordelen.<br />
Bij de ontwikkeling van Forta-Ferro ® is daaraan gedacht. Wij voeren ook<br />
berekeningen volgens EURO code 2 uit om aan te geven welk type vezel<br />
in welke dosering moet worden toegepast. Hybride oplossingen zijn daarbij<br />
ook mogelijk, door de combinatie van staal en kunststof heb je dan minder<br />
staal nodig. Al met al betekent het toepassen van de Forta-Ferro ® kunststofvezel<br />
als wapening bovendien een betere CO 2<br />
-footprint. Dat kan aannemers<br />
voordelen bieden bij inschrijvingen op aanbestedingen. ■<br />
Opslaghal van staal met een vloer van kunstvezel gewapende beton.<br />
FORTA-FERRO 54<br />
MACRO SYNTHETISCHE VEZELS ALS<br />
CONSTRUCTIEVE BETONWAPENING<br />
P.O.BOX 356 - 1620 AJ HOORN • +31 229 211 011<br />
info@dftrading.eu • www.dftrading.eu<br />
166
GROND/WEG/WATERBOUW<br />
PARTNER WORDEN<br />
VAN GROND WEG<br />
WATERBOUW?<br />
Zowel op de website als in de gedrukte<br />
versie bieden we u de mogelijkheid om<br />
onderdeel uit te maken van het overzicht<br />
met de meest gerenommeerde fabrikanten<br />
en toeleverancieres in de branche.<br />
Zo kunt u onder andere:<br />
• Toegevoegd worden als<br />
partner op de servicepagina’s<br />
van het vaktijdschrift<br />
• Een kosteloze vermelding krijgen in<br />
de geheel vernieuwde bedrijvenindex<br />
op gww-bouw.nl<br />
• Een gesponsorde positie met persoonlijke<br />
profielpagina op gww-bouw.nl verkrijgen<br />
• Uw eigen profielwidget inzetten,<br />
gekoppeld aan de redactionele content,<br />
nieuwsberichten en overige<br />
relevante marketingtools<br />
Ook geïnteresseerd?<br />
• Bel naar +31 495 45 00 95<br />
• Ga naar gww-bouw.nl/adverteren<br />
• Scan de QR code<br />
Onze projectmanagers vertellen u graag meer over onze<br />
samenwerkingspakketten<br />
MELD JE<br />
GRATIS AAN<br />
SCAN DE<br />
QR CODE<br />
gww-bouw.nl
INFRAPARTNERS<br />
Scan deze QR code met uw<br />
smartphone voor uitgebreide<br />
informatie over de Infrapartners<br />
gww-bouw.nl/bedrijf<br />
ABOMA BV<br />
MaxWellstraat 49a<br />
6716 BX EDE<br />
Postbus 121<br />
6710 BC EDE<br />
T +31 318 69 19 20<br />
E info@aboma.nl<br />
W www.aboma.nl<br />
ALTENBURG FUNDERINGSTECHNIEK BV<br />
Postbus 26<br />
8530 AA Lemmer<br />
Industrieweg 17<br />
8531 PA LEMMER<br />
T +31 514 58 88 20<br />
F +31 514 58 88 39<br />
E info@altenburggroep.com<br />
W www.altenburggroep.com<br />
ANTEA GROUP<br />
Postbus 10044<br />
1301 AA ALMERE<br />
T +31 36 530 80 00<br />
E info.nl@anteagroup.com<br />
W www.anteagroup.nl<br />
BIA GROUP<br />
Skagerrakstraat 6<br />
7202 BZ ZUTPHEN<br />
T +31 88 303 22 00<br />
E info.nl@biagroup.com<br />
W www.biagroup.com<br />
INGENIEURSBUREAU BOORSMA<br />
G. Sondermanstraat 2<br />
9203 PV DRACHTEN<br />
Postbus 647<br />
9200 AP DRACHTEN<br />
T +31 512 58 03 00<br />
F +31 512 52 52 96<br />
E drachten@boorsma-consultants.nl<br />
W www.boorsma-consultants.nl<br />
BOSKALIS NEDERLAND<br />
Waalhaven Oostzijde 85<br />
Postbus 4234<br />
3006 AE ROTTERDAM<br />
T +31 10 288 87 77<br />
F +31 10 288 87 66<br />
E nederland@boskalis.nl<br />
W www.boskalis.nl/nederland<br />
CROONWOLTER & DROS<br />
Marten Meesweg 25<br />
3068 AV ROTTERDAM<br />
T +31 88 923 33 44<br />
E info@croonwolterendros.nl<br />
W www.croonwolterendros.nl<br />
DIESEKO GROUP B.V.<br />
Lelystraat 49<br />
3364 AH SLIEDRECHT<br />
T +31 184 41 03 33<br />
E info@diesekogroup.com<br />
W www.diesekogroup.com<br />
DYNAMOSTAAL BV<br />
BOUWINFRASUPPORT.COM<br />
Dynamostraat 31<br />
3903 LK VEENENDAAL<br />
Postbus 135<br />
3900 AC VEENENDAAL<br />
T +31 318 50 93 30<br />
F +31 318 55 61 41<br />
E info@bouwinfrasupport.com<br />
W www.bouwinfrasupport.com<br />
W www.dynamostaal.com<br />
BAREND KEMP BV<br />
Molesteyn 47<br />
3454 PT VLEUTEN DE MEERN<br />
T +31 30 666 60 66<br />
E info@kemp-groep.nl<br />
W www.kemp-groep.nl<br />
BRINKMANN & NIEMEIJER MOTOREN BV<br />
Postbus 50<br />
7390 AB TWELLO<br />
T +31 571 27 69 00<br />
E info@bnmotoren.nl<br />
W www.bnmotoren.nl<br />
GM RECYCLING BVBA<br />
Krommeveldstraat 1<br />
B-9971 LEMBEKE (B)<br />
T +32 9 378 39 47<br />
E info@gmrecycling.be<br />
W www.gmrecycling.be<br />
168
INFRAPARTNERS<br />
Scan deze QR code met uw<br />
smartphone voor uitgebreide<br />
informatie over de Infrapartners<br />
gww-bouw.nl/bedrijf<br />
GOOIMEER B.V.<br />
Damsluisweg 67<br />
1332 EB ALMERE<br />
Postbus 30219<br />
1303 AE ALMERE<br />
T +31 36 537 03 33<br />
F +31 36 537 03 32<br />
E mail@gooimeer.nl<br />
W www.gooimeer.nl<br />
HAKKERS BV<br />
Oudsas 11<br />
4251 AW WERKENDAM<br />
Postbus 11<br />
4250 DA WERKENDAM<br />
T +31 183 50 11 22<br />
F +31 183 50 16 65<br />
E info@hakkers.com<br />
W www.hakkers.com<br />
HUPKES HOUTHANDEL DIEREN B.V.<br />
Sprankerenseweg 79<br />
6951 DE DIEREN<br />
T +31 313 41 91 00<br />
F +31 313 42 00 39<br />
E info@hupkes.nl<br />
w www.hupkes.nl<br />
0313 - 419 100<br />
sales@hupkes.nl<br />
www.hupkes.nl<br />
VAN DER KAMP<br />
Hoekerweg 1<br />
8042 PH ZWOLLE<br />
T +31 38 422 20 09<br />
E info@vdkamp.eu<br />
W www.vdkamp.eu<br />
LEICA GEOSYSTEMS B.V.<br />
Turfschipper 39<br />
2292 JC Wateringen<br />
T +31 88 001 80 00<br />
E customercare.nl@leica-geosystems.com<br />
W www.leica-geosystems.com/nl-nl<br />
maatwerk in hout voor<br />
grond-, weg- en<br />
waterbouw<br />
LEYENAAR TAAPKEN LAMAKER BV<br />
Kamerlingh Onnesweg 7<br />
4131 PK VIANEN<br />
Postbus 191<br />
4130 ED VIANEN<br />
T +31 347 37 48 44<br />
F +31 347 37 79 08<br />
E verkoop@ltl.nl<br />
W www.ltl.nl<br />
VAN HATTUM EN BLANKEVOORT<br />
Korenmolenlaan 2<br />
3447 GG WOERDEN<br />
T +31 348 43 51 00<br />
F +31 348 43 51 11<br />
E info@vhbinfra.nl<br />
W www.vhbinfra.nl<br />
HYUNDAI HEAVY INDUSTRIES EUROPE NV<br />
Vossendaal 11<br />
B-2440 GEEL<br />
T +32 14 56 22 00<br />
E info@hyundai.eu<br />
W www.hyundai.eu<br />
MAX BÖGL NEDERLAND BV<br />
Pedro de Medinalaan 5a<br />
1086 XK AMSTERDAM<br />
T +31 20 398 11 30<br />
E info@nl.max-boegl.com<br />
W www.max-boegl.de/nl/<br />
HOFFMANN BODEMTECHNIEKEN B.V.<br />
Beekerheide 17-19<br />
5741 HB BEEK EN DONK<br />
T +31 492 38 66 66<br />
E info@hoffmanngroep.com<br />
W www.hoffmanngroep.com<br />
IPV DELFT<br />
Oude Delft 39<br />
2611 BB Delft<br />
T +31 15 750 25 75<br />
E info@ipvdelft.nl<br />
W www.ipvdelft.nl<br />
MOBILIS<br />
Landdrostlaan 49<br />
7327 GM Apeldoorn<br />
Postbus 20175<br />
7302 HD Apeldoorn<br />
Nederland<br />
T +31 55 538 22 22<br />
E info@mobilis.nl<br />
W www.mobilis.nl<br />
HOOGMARTENS WEGENBOUW<br />
Hagelkruisweg 2<br />
5993 SC MAASBREE<br />
T +32 89 81 02 30<br />
E info@hoogmartens.be<br />
W www.hoogmartens.be<br />
KOKOSYSTEMS B.V.<br />
Saturnus 9<br />
2685 LX POELDIJK<br />
Postbus 107<br />
2290 AC WATERINGEN<br />
T +31 174 24 48 38<br />
F +31 174 24 02 45<br />
E info@kokosystems.nl<br />
W www.kokosystems.nl<br />
NLMK PLATE SALES S.A.<br />
Rue de Clabecq 101<br />
B-1460 ITTRE<br />
T + 32 2 391 91 00<br />
E quard@eu.nlmk.com<br />
W www.eu.nlmk.com/en/<br />
169
INFRAPARTNERS<br />
Scan deze QR code met uw<br />
smartphone voor uitgebreide<br />
informatie over de Infrapartners<br />
gww-bouw.nl/bedrijf<br />
VAN OORD NEDERLAND<br />
Schaardijk 211<br />
3063 NH ROTTERDAM<br />
Postbus 8574<br />
3009 AN ROTTERDAM<br />
T +31 88 826 00 00<br />
F +31 88 826 50 10<br />
E info@vanoord.com<br />
W www.vanoord.com<br />
PERI NEDERLAND B.V.<br />
Bekistingen, steigers en Engineering<br />
Postbus 304<br />
5480 AH SCHIJNDEL<br />
T +31 73 547 91 00<br />
F +31 73 549 36 51<br />
E info@peri.nl<br />
W www.peri.nl<br />
SAES INTERNATIONAL B.V.<br />
Lozerweg 10<br />
6006 SR WEERT<br />
T +31 495 56 19 29<br />
E info@saes.nl<br />
W www.demolitiontools.eu<br />
TENSAR INTERNATIONAL B.V.<br />
Helftheuvelweg 11<br />
5222 AV S-HERTOGENBOSCH<br />
T +31 73 624 19 16<br />
E info@tensar.nl<br />
W www.tensar.nl<br />
TEXION GEOKUNSTSTOFFEN NV<br />
Admiraal de Boisotstraat 13<br />
B-2000 ANTWERPEN<br />
T +32 3 210 91 91<br />
F +32 3 210 91 92<br />
E info@texion.be<br />
W www.texion.be<br />
TOPCON<br />
De Kronkels 14<br />
3752 LM BUNSCHOTEN-SPAKENBURG<br />
T +31 33 299 29 39<br />
E customerservice.nl@topcon.com<br />
W www.topconpositioning.com<br />
VAN LAECKE GROUP<br />
Schatting 8<br />
8210 ZEDELGEM<br />
België<br />
T +32 50 55 18 90<br />
Vleugelboot 51<br />
3991 CM HOUTEN<br />
Nederland<br />
T +31 30 68 68 100<br />
E info@vanlaeckegroup.com<br />
W www.vanlaeckegroup.com<br />
VAN SCHAIK GRONDVERZET<br />
Dorpsstraat 1<br />
3481 AE HARMELEN<br />
T +31 348 442 852<br />
E info@vanschaikgrondverzet.nl<br />
W www.vanschaikgrondverzet.nl<br />
VOORBIJ FUNDERINGSTECHNIEK B.V<br />
Postbus 20701<br />
1001 NS AMSTERDAM<br />
T +31 20 407 71 00<br />
F +31 20 407 71 99<br />
E info@voorbijft.nl<br />
W www.voorbijdunderingstechniek.nl<br />
STRUKTON CIVIEL NOORD & OOST BV<br />
Kelvinstraat 1<br />
Postbus 355<br />
7570 AJ OLDENZAAL<br />
T +31 6 51 56 33 49<br />
E marlon.snijders@strukton.com<br />
W www.struktonciviel.nl<br />
TELE RADIO BV<br />
Tiber 2<br />
2491 DH DEN HAAG<br />
T +31 70 419 41 27<br />
E info@teleradio.nl<br />
W www.teleradio.nl<br />
TRIFLEX<br />
Boerendanserdijk 35<br />
8024 AE ZWOLLE<br />
T +31 38 460 20 50<br />
E info@triflex.nl<br />
W www.triflex.nl<br />
UNIHORN BV<br />
Verbinders in infra<br />
Scharwoude 9<br />
1634 EA SCHARWOUDE<br />
Postbus 58<br />
1633 ZH AVENHORN<br />
T +31 229 54 78 50<br />
E<br />
info@unihorn.nl<br />
W www.unihorn.nl<br />
XYLEM WATER SOLUTIONS<br />
NEDERLAND B.V.<br />
Pieter Zeemanweg 240<br />
3316 GZ DORDRECHT<br />
Postbus 1126<br />
3300 BC DORDRECHT<br />
T +31 78 654 84 00<br />
F +31 78 651 09 36<br />
E xylemwatersolutionsnl@xyleminc.com<br />
W www.xylemwatersolutions.com/nl<br />
ZIUT<br />
Nieuwe Plein 1b<br />
6811 KN ARNHEM<br />
T +31 26 800 19 00<br />
E info@ziut.nl<br />
W www.ziut.nl<br />
170