27.10.2021 Views

Grond Weg Waterbouw 05 2021

Platform over civiele techniek & infrastructuur

Platform over civiele techniek & infrastructuur

SHOW MORE
SHOW LESS

Transform your PDFs into Flipbooks and boost your revenue!

Leverage SEO-optimized Flipbooks, powerful backlinks, and multimedia content to professionally showcase your products and significantly increase your reach.

GROND/WEG/WATERBOUW<br />

GROND<br />

WEG<br />

WATERBOUW<br />

PLATFORM OVER CIVIELE TECHNIEK & INFRASTRUCTUUR I GWW-BOUW.NL<br />

GROND/WEG/WATERBOUW<br />

GRONDWEGWATERBOUW<br />

GROND/WEG/WATERBOUW<br />

Platform over civiele techniek & infrastructuur<br />

jaargang 11 - <strong>2021</strong><br />

oktober - november 5<br />

GWW-BOUW.NL<br />

5<br />

Project Markermeerdijken Digitalisering in de GWW Rail Waterwerken <strong>Weg</strong>enbouw


DUURZAAM DIJKONTWERP<br />

MET EEN LAAG RISICOPROFIEL<br />

DOOR INNOVATIEVE INTEGRALE<br />

AANPAK MET LOKALE GEOTECHNISCHE<br />

KENNIS EN TESTEN VOOR VALIDATIE<br />

Voor meer informatie<br />

fugro.nl


DE BENTONIETFABRIEK PRODUCEERT<br />

EN LEVERT BENTONIET, GROUT EN<br />

PRODUCTONDERSTEUNING<br />

Juiste kwaliteit Bentoniet<br />

Verschillende soorten Bentoniet<br />

Ruime ervaring in de boorindustrie<br />

Flexibele en pragmatische aanpak<br />

Hoog service niveau<br />

Kiwa gecertificeerd<br />

De Bentonietfabriek B.V.<br />

088 804 93 90<br />

Schumanweg 1b, Bodegraven<br />

debentonietfabriek.com


5<br />

Voorwoord<br />

EEN GOED GEVULDE HERFSTEDITIE<br />

Nederland, het land van polders. Wereldbekend vanwege het winnen van land op het water. Net zo bekend vanwege de constante<br />

strijd die er geleverd wordt, om wat droog is ook droog te houden. Een strijd die onder invloed van de klimaatverandering bikkelhard<br />

geworden is, soms net een tikkende tijdbom. Ik hoef u, de lezer, niet uit te leggen hoe hard er gewerkt wordt om het water te<br />

beheersen. Misschien is het maar goed dat de gemiddelde burger niet weet hoeveel geld, bloed, zweet en tranen het kost. Des te<br />

trotser mogen we zijn op onze waterbouwers, die elke dag hun beste beentje voor zetten. Dat hun werk effect heeft, leest u in deze<br />

editie. Zo heeft de dijkversterking bij Ooijen-Wanssum de vuurdoop gehad tijdens de laatste enorme wateroverlast. Met vlag en<br />

wimpel geslaagd. In het artikel hierover maakt u kennis met het werk van Fugro, die een belangrijke rol in dit project hebben gespeeld.<br />

Soms kiezen we juist niet voor inpoldering. Zo is het Markermeer aan drooglegging ontsnapt, in plaats daarvan zijn de Markermeerdijken<br />

aangepakt en getransformeerd tot primaire waterkering. Een omvangrijk en complex project met enorm veel disciplines, allemaal<br />

even belangrijk als onderdeel van het geheel. In het thema Waterwerken nemen diverse artikelen de lezer mee op reis door de<br />

wereld van de waterbouwers en wordt er een schitterend beeld geschetst van waar wij in Nederland goed in zijn: water daar krijgen<br />

waar het nodig is en daar houden waar het moet blijven.<br />

Digitaal werken werkt (voor iedereen)<br />

Digitalisering in de infra. Persoonlijk één van mijn favoriete, terugkerende thema's. Waarom? Omdat de digitalisering in de GWW zo snel<br />

gaat, dat er bijna dagelijks nieuws over te melden is. Wij houden u dan ook graag 'scherp' door het laatste nieuws hierover te brengen. Opmerkelijk<br />

is het artikel over een nieuwe App die werkelijk alles eenvoudiger maakt voor de professional in de GWW, of u nu ZZP'er, MKB'er<br />

of groot bedrijf bent. Een App die het niet alleen mogelijk maakt om van offerte tot en met facturatie papierloos te werken, maar die iedere<br />

gebruiker terzijde staat in het hele werkproces. Op de meest eenvoudige manier voldoen aan de laatste wet- en regelgeving, wie wil dat<br />

niet? Zoals de makers van de App zelf aangeven: wie Whatsapp of Facebook kan gebruiken, kan volledig uit de voeten met onze software.<br />

Slappe ondergrond? Geen probleem!<br />

Hoe innovatief de GWW kan zijn, wordt bewezen door twee bedrijven die de krachten gebundeld hebben en twee concepten -die<br />

ieder op zich al prima werken- gecombineerd hebben om stabiliteit te creëren op plaatsen waar er sprake is van een slappe ondergrond.<br />

Spraakmakend innovatief en grensverleggend. In het artikel hierover wordt een case beschreven waarin slappe ondergrond<br />

stabiel genoeg gemaakt wordt voor kraanopstelplaatsen bij een windmolenpark in aanbouw.<br />

Ook de GWW elektrificeert in een rap tempo<br />

Zoals er elke keer weer nieuws te melden is over digitalisering, zo schrijdt ook de elektrificatie in de GWW in een rap tempo voort.<br />

De energietransitie komt weer mooi in beeld in artikelen over een drijvend zonnepanelenpark en over de introductie van een volledig<br />

in Nederland ontwikkelde elektrische wiellader. 'Plug and play', ook in de GWW.<br />

<strong>Weg</strong>enbouwspecial<br />

Het nieuws stond er bol van: sinds de coronamaatregelen versoepeld zijn, is helaas niet gebeurd waar men op gehoopt had. De<br />

thuiswerker zit weer als vanouds in de auto en de verkeersdrukte is weer op volle oorlogssterkte. Des te belangrijker worden de<br />

wegenbouwers, die ervoor zorgen dat wegen aangelegd en onderhouden worden. Dat dit steeds meer op circulaire wijze gebeurt,<br />

zal u niet verbazen. Ook op dat vlak toont de sector zich weer van haar beste kant. Onze wegenbouwspecial geeft een goede kijk<br />

achter de schermen van een discipline die steeds verder verduurzaamt.<br />

Of je pakt de trein...<br />

Wie om welke reden dan ook van A naar B wil zonder overgeleverd te zijn aan files, pakt de trein. In de Railspecial nemen we de lezer mee langs<br />

het spoor en over het spoor. Spoorplan Noord-Nederland wordt uitgebreid besproken, een conglomeraat van projecten dat ervoor zorgt dat<br />

de railinfrastructuur in de noordelijke provincies geoptimaliseerd wordt. Wat te denken van slimme oplossingen die ervoor zorgen dat materieel<br />

op moeilijk bereikbare plekken kan worden ingezet, door vanaf het spoor te werken? Het kan en het wordt gedaan.<br />

Wij wensen u veel leesplezier, terwijl wij ondertussen het grote GWW Jaarboek maken<br />

en ons voorbereiden op editie 6, de afsluiter van dit jaar.<br />

Namens het voltallige team,<br />

Jan Mol<br />

Eindredacteur


GROND/WEG/WATERBOUW<br />

Platform over civiele techniek & infrastructuur<br />

gww-bouw.nl<br />

Jaargang 11 • Nummer 5 <strong>2021</strong><br />

Verschijnt 6 x per jaar<br />

ISSN: 2212-9979<br />

UITGEVER<br />

Dijkversterkingen Ooijen-Wanssum duurzaam en effectief 10<br />

Nieuwe range aan geotechnische meetinstrumenten 14<br />

Matexpo <strong>2021</strong>: geslaagd voor organisatie én exposanten 17<br />

PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Schatbeurderlaan 6<br />

Postbus 249, 6000 AE Weert<br />

+31 495 45 00 95<br />

info@louwersmediagroep.nl<br />

louwersmediagroep.nl<br />

EINDREDACTIE<br />

Jan Mol, Draeckensteijn media<br />

REDACTIETEAM<br />

Chris Elbers (Escrito), Jan Mol (Draeckensteijn Media),<br />

Liliane Verwoolde (Het Tekstbureau) Roel van Gils<br />

(VG Produkties), Susan Peek (Suelution).<br />

PROJECTMANAGER<br />

Frank Wekking<br />

f.wekking@louwersmediagroep.nl<br />

Wouter Jansen<br />

w.jansen@louwersmediagroep.nl<br />

SECRETARIAAT<br />

Manuela Depenbrock<br />

Sandra Reijnders<br />

ADVERTENTIES<br />

Adverteerders ontvangen via<br />

traffic@louwersmediagroep.nl een<br />

e-mail met een link om hun advertenties<br />

te uploaden.<br />

ABONNEMENTSPRIJS<br />

Nederland: € 81,00 per jaar excl. BTW<br />

Buiten Nederland: € 129,00 per jaar excl. BTW<br />

IBAN NL78 ABNA 0490 2820 67<br />

BIC ABNANL2A<br />

T.n.v. Louwers Mediagroep<br />

o.v.v. <strong>Grond</strong>/<strong>Weg</strong>/<strong>Waterbouw</strong><br />

Informatie over abonnementen:<br />

+31 495 45 00 95<br />

ADRESWIJZIGINGEN<br />

Schriftelijk tenminste drie weken voor verhuizing naar:<br />

Postbus 249, 6000 AE Weert, Nederland<br />

OPZEGGINGEN<br />

Indien twee maanden voor het verstrijken van de abonnementsperiode<br />

geen schriftelijk bericht van op zegging<br />

is ontvangen, wordt het abonnement auto matisch met<br />

een jaar verlengd.<br />

DOELGROEP<br />

<strong>Grond</strong>/<strong>Weg</strong>/<strong>Waterbouw</strong> wordt als abonnement<br />

en in controlled Circulation persoonsgericht<br />

gestuurd naar: directies en management van<br />

bedrijven betrokken bij de bouw van dijken,<br />

bruggen, kanalen, cultuurtechnisch grondwerk,<br />

baggerwerken, waterbouw en wegenbouw,<br />

ingenieurs-en architectenbureaus, toeleveranciers,<br />

brancheverenigingen, ministeries en rijksdiensten,<br />

Rijkswaterstaat (alle HID’s, hoofd ingenieur<br />

directeuren), provinciale, gemeentelijke en ander<br />

betrokken overheden. Oplage 6900<br />

VORMGEVING/ART DIRECTION<br />

studio@louwersmediagroep.nl<br />

DRUKWERK<br />

Drukkerij Hendrix, Peer<br />

Niets uit deze uitgave mag worden over genomen of ver menig vuldigd zonder<br />

uitdruk kelijke toestemming van de uitgever en zon der bronvermelding. Hoewel<br />

dit blad op zorg vuldige wijze en naar beste weten is samen gesteld kunnen uitgever<br />

en auteurs op geen enkele wijze instaan voor de juistheid of volledig heid<br />

van de informatie. Zij aan vaar den dan ook geen enkele aansprake lijkheid voor<br />

schade, van wel ke aard ook, die het gevolg is van hande lingen en/of beslissingen<br />

die gebaseerd zijn op deze informatie.<br />

Complexe technische opgave vraagt om uniek samenwerkingsverband 18<br />

Unieke insteek consolidatie Markermeerdijken 20<br />

Bodem en oevers op een natuurlijke manier beschermen 24<br />

In de frontlinie van de dijkversterking 26<br />

Multifunctioneel kraanschip is van alle markten thuis 28<br />

Continu inspelen op de actualiteit 30<br />

Beheersen schaderisico bij de Markermeerdijken 32<br />

Controle van het transport over water 35<br />

Cumelabedrijf in het hart van de dijkversterking 36<br />

Bakkenzuiger TEXEL lost ruim 3,5 miljoen m 3 zand 37<br />

Eén aanspreekpunt voor alle inspectie- en monitoringswerkzaamheden 38<br />

Innovatief in dijkenafrasteringen 40<br />

Samen op weg naar een veilige toekomst 42<br />

24/7 incidentmanagement 44<br />

Brede funderingsexpertise voor project Markermeerdijken 46<br />

Automatisch smeersysteem voor kleinere sloophamers 50<br />

Effectiever inschrijven op aanbestedingen 52<br />

Waarom traditionele koolteerepoxy coatings niet geschikt zijn 56<br />

THEMA DIGITALISERING<br />

Slimme functionaliteit in calculatiesoftware 60<br />

Inhoud Essentiële stappen in digitalisering zet je samen 62<br />

Succesvol pilotproject: uitbreiding software optimaliseert asfalteringsproces 66<br />

Slimmer werken en organiseren met één App 68<br />

10<br />

18


Inhoud<br />

40 62<br />

32 52 68<br />

De Pen: Edwin Wendrich, Salesmanager Civiele Techniek bij Eminent Groep 72<br />

Vaste prijs voor een succesvolle aanbesteding 74<br />

Spikerpadbrug: vakwerk met plaatstaal 76<br />

Maximale draagkracht bij slappe ondergrond 78<br />

Effectief werken begint bij het dragen van de juiste werkkleding 80<br />

GROND/WEG/WATERBOUW<br />

GROND/WEG/WATERBOUW<br />

GROND<br />

WEG<br />

WATERBOUW PLATFORM OVER CIVIELE TECHNIEK & INFRASTRUCTUUR I GWW-BOUW.NL<br />

GROND/WEG/WATERBOUW<br />

GRONDWEGWATERBOUW<br />

GROND/WEG/WATERBOUW<br />

Platform over civiele techniek & infrastructuur<br />

jaargang 11 - <strong>2021</strong><br />

oktober - november 5<br />

GWW-BOUW.NL<br />

5<br />

Project Markermeerdijken Digitalisering in de GWW Rail Waterwerken <strong>Weg</strong>enbouw<br />

THEMA RAIL<br />

Wist je dat je nu al beter spoort in Noord? 84<br />

Cover: Outsight Media.<br />

Beeld: Aanbrengen verticale<br />

drainage buitendijkse werkbaan<br />

(project Markermeerdijken).<br />

Open frontboring met waterslot onder spoorrails 86<br />

Scheiding hoog- en laagfrequent treinverkeer in en rond Geldermalsen 88<br />

Ruime railexpertise tilt spoorveiligheid naar hoog niveau 92<br />

Op weg naar een toekomstbestendig en duurzaam spoor 94<br />

Werken aan en langs het spoor met eigen ontwikkeld materieel 96<br />

Blijf gratis en eenvoudig op de<br />

hoogte van het laatste nieuws.<br />

Volg ons op social media en meld<br />

je aan voor onze nieuwsbrief!<br />

gww-bouw.nl<br />

bouwmat.eu<br />

Het belang van inspectiecertificatie in onder meer weg- en spoortunnels 100


T R A N SPORT<br />

OUDE W ATER<br />

T R A N SPORT<br />

OUDE W ATER<br />

WEGENBOUW // TRANSPORT // GLADHEIDSBESTRIJDING // VERHUUR<br />

Populierenweg 49 | 3421 TX Oudewater | T 0348 56 20 04 | F 0348 56 52 87 | info@gdebruyn.nl | www.gdebruyn.nl


THEMA WATERWERKEN<br />

Keuze in straatrioleringsproducten onderhevig aan omstandigheden 104<br />

Specialist in onderwater oplossingen 106<br />

Bijzondere expertise in stalen bruggen 108<br />

Snel beoordelen van grote aantallen niet-waterkerende objecten op waterkeringen 110<br />

(R)evolutie op het gebied van afwatering 112<br />

Hoogspanning voor grootste tijdelijke pompinstallatie ooit 116<br />

84<br />

Projectspecifieke A-frame dredger ingezet 117<br />

Multifunctioneel geocomposiet vormt unieke dilatatie tussen diepwand en permanente betonwand 118<br />

Bentoniet komt voortaan uit Bodegraven 120<br />

Waterdichtheid is werk voor echte specialisten 122<br />

Gebruik van meerwater voor warmtepomptechnologie 124<br />

Geen uitdaging wordt uit de weg gegaan 126<br />

94<br />

Drijvende zonneparken 128<br />

Tijdelijke toegangstrappen 131<br />

Nieuwe elektrische wielladers vergroten de kans op een opdracht 132<br />

Veiligheidskundig personeel op locatie 134<br />

Infra Relatiedagen gaan bruisen 136<br />

THEMA WEGENBOUW<br />

106<br />

CHAPLIN: Samenwerkingsprogramma op weg naar groen asfalt 138<br />

Levensduur verlengend onderhoud aan 's lands wegen 142<br />

Hergebruik gedemonteerde geleiderail: beter dan het origineel 144<br />

Mooi houden wat mooi is met halfverharding 148<br />

Primair afstrooimateriaal uit circulaire grondstof 150<br />

Het fietsverkeer neemt enorm toe, dus ook de belasting van fietspaden 154<br />

Een Boeing die over je oude dak taxiet? Zeker niet ondenkbaar! 156<br />

Steeds meer aandacht voor ‘groene’ geluidsbeheersing 158<br />

124<br />

Ketenintegratie in de ondergrondse infrastructuur 160<br />

Rioolinspecties uitgebreid met satellietcamera 162<br />

De meerwaarde van decoratieve en ingebouwde ledverlichting 164<br />

‘Dutch Fiber kunststof wapeningsvezel is een duurzame oplossing’ 166<br />

Infrapartners 167<br />

138<br />

9


Tekst | Jan Mol Beeld | Zie foto’s<br />

Dijkversterkingen<br />

Ooijen-Wanssum<br />

duurzaam en effectief<br />

Fugro beweegt mee met het water in een veranderende rol<br />

Met de grote overstromingen in Limburg die in 1993 en 1995 het hele land op deden schrikken,<br />

is men welbewust van het feit, dat wonen en werken langs water risico's met zich meebrengt.<br />

Hier werden we recent aan herinnerd door de extreem hoge waterstanden in de Maas in juli<br />

van dit jaar. Waterschap Limburg werkt samen met onder andere Rijkswaterstaat, Hoogwaterbeschermingsprogramma<br />

(HWBP), Gebiedsontwikkeling Ooijen-Wanssum en Consortium<br />

Grensmaas aan het versterken en aanleggen van dijken langs de Maas.<br />

DE DOELSTELLINGEN VAN GEBIEDSONTWIKKELING OOIJEN-WANSSUM<br />

Hoogwaterbescherming tegen waterstanden die eens in de 250 jaar voorkomen<br />

Waterstanddaling van 35 cm (bij hoogwater)<br />

Ontwikkelen van natuur en landschap<br />

Vergroten van de leefbaarheid in Wanssum<br />

Ruimte voor nieuwe economische ontwikkelingen<br />

Met de realisatie van de gebiedsontwikkeling is het gebied tussen Broekhuizen en Geijsteren<br />

beschermd tegen hoge waterstanden van de Maas. Er is nieuwe ruimte voor ondernemers<br />

om zich te ontwikkelen, het centrum van Wanssum is leefbaarder geworden door de nieuwe<br />

rondweg én er is een prachtig natuurgebied van ruim 500 hectare gerealiseerd: Maaspark<br />

Ooijen-Wanssum. Daarnaast wordt er bij hoogwater een waterstanddaling van 35 cm<br />

gerealiseerd die tot in Roermond merkbaar is.<br />

Gebiedsontwikkeling Ooijen-Wanssum is een initiatief van vijf overheden:<br />

Ministerie van Infrastructuur en Waterstaat/Rijkswaterstaat<br />

Provincie Limburg, Gemeente Venray, Gemeente Horst aan de Maas<br />

Waterschap Limburg (Bron: waterschaplimburg.nl)<br />

Steilranddijk afgerond.<br />

10


In december 2020 is de Gebiedsontwikkeling<br />

Ooijen-Wanssum afgerond. De uitvoering van<br />

het project was in handen van Mooder Maas:<br />

een combinatie van aannemers Dura Vermeer<br />

en Ploegam. Deze gebiedsontwikkeling biedt<br />

een definitieve oplossing voor de hoogwaterproblematiek<br />

in dit gebied. Voor de uitvoering<br />

ervan is gezocht naar keringen die passen in<br />

het van oorsprong onbedijkte landschap van<br />

Noord-Limburg. Dit is gerealiseerd met twee<br />

nieuwe typen dijken: de Steilranddijk en de<br />

Hoge <strong>Grond</strong>dijk. Mooder Maas wist de nieuwe<br />

dijken te realiseren met gebiedseigen materiaal<br />

waarmee ook de duurzaamheidsdoelstellingen<br />

zijn bereikt. Het landschapsontwerp voor deze<br />

aanpak kwam van H+N+S Landschapsarchitecten<br />

en het technisch ontwerp kwam van Fugro.<br />

GWW magazine spreekt hierover met Leo<br />

Zwang, projectdirecteur bij Fugro Nederland.<br />

MAAR LIEFST 20.000 TON<br />

MINDER CO 2<br />

-UITSTOOT<br />

Leo opent het gesprek: "De criteria voor duurzaamheid<br />

in waterbouw zijn nog niet duidelijk.<br />

Het is eigenlijk een containerbegrip. Natuurlijk is<br />

waterveiligheid in essentie duurzaam, maar dijken<br />

bouwen is niet altijd goed voor het milieu.<br />

In het oorspronkelijke plan was er sprake van<br />

ontgraving en afvoer van 4 miljoen kuub grond.<br />

Als Geo-data specialist hebben we samen met<br />

H+N+S Landschapsarchitecten duurzame dijken<br />

ontworpen (zie kadertekst op pagina 13) die –<br />

hoewel ze aanzienlijk breder zijn – veel beter ingepast<br />

zijn in de omgeving. De breedte van de<br />

dijk gaf veel meer mogelijkheden voor medegebruik.<br />

Door te werken met materiaal dat lokaal<br />

beschikbaar was, kon een reductie van 50% CO 2<br />

-<br />

uitstoot worden gerealiseerd. De grond werd nu<br />

niet afgevoerd, maar is met uitgebreide laboratoriumonderzoeken<br />

op sterkte beoordeeld door<br />

Fugro. In een 300 meter lange golfgoot is de dijk<br />

nagebootst en is de grond uit Ooijen getest. De<br />

resultaten bewezen dat het materiaal veilig kan<br />

worden toegepast voor deze dijken. De vuurdoop<br />

kwam afgelopen juli toen het hoogwater<br />

Limburg teisterde: de dijken bij Ooijen-Wanssum<br />

doorstonden dit met vlag en wimpel."<br />

De proeven die gedaan zijn, bestonden uit klassieke<br />

geotechnische proeven, golfgootproeven,<br />

stroomgootproeven en pinholetesten. Door<br />

die proeven kon de veiligheid van het ontwerp<br />

bewezen worden. De kwelschermen in<br />

dit project zijn uitgevoerd in klei in plaats van<br />

staal. Door het uitvoeren van HPT-(A)MPT © -<br />

sonderingen kon worden aangetoond dat de<br />

kwelschermen kort mochten zijn, waardoor de<br />

uitvoering in klei in beeld kwam. Ook op dat<br />

vlak is er gewonnen aan duurzaamheid: verlaging<br />

emissie, toepassing van lokaal materiaal,<br />

een toekomstbestendig ontwerp én de oplossing<br />

past schitterend bij de omgeving.<br />

FUGRO’S MEERWAARDE<br />

Leo schetst het grote verschil tussen Fugro’s<br />

oude en nieuwe aanpak als gevolg van nieuwe<br />

contractvormen: "We worden eerder aan tafel<br />

gevraagd om mee te denken. Toen ik bij Fugro<br />

startte, lagen de projectfases tot uitvoering<br />

buiten vast en de aannemer voerde het werk<br />

conform bestek uit. Fugro leverde meet- en adviesdiensten<br />

aan waterschappen. Dat was heel<br />

mooi werk, maar nieuwe contractvormen lieten<br />

zien dat er meer mogelijk is. In de nieuwe<br />

contractvormen zitten de aannemers ook zelf<br />

aan de ontwerptafel. Fugro biedt in dat proces<br />

een grote meerwaarde; door ons in te schakelen<br />

kunnen alle technische mogelijkheden onderzocht<br />

en benut worden. Wij maken deze<br />

kansen en mogelijkheden vaak al in de tenderfase<br />

zichtbaar. Los van alle data zit er bij Fugro<br />

enorm veel kennis bij de mensen. Zo wisten<br />

we in een vroeg stadium al, dat de ontwerpen<br />

voor Ooijen-Wanssum haalbaar waren. We<br />

kunnen door innovatief te werken de uitvoerbaarheid<br />

van elk project al heel vroeg in het<br />

proces vaststellen. Qua capaciteit en ervaring<br />

zijn we als Fugro echt onderscheidend: de combinatie<br />

van meten, adviseren en ontwerpen is<br />

sterk. We nemen al onze kennis en ervaring<br />

mee naar nieuwe projecten in de toekomst."<br />

"Dat we nu al in de eerste projectfase met<br />

innovaties mogen komen is nieuw", vervolgt<br />

Leo. "We worden ingeschakeld van ontwerp<br />

tot realisatie. Door data te verzamelen en elk<br />

project te benaderen als leermoment kunnen<br />

we onze data en kennis weer inzetten op<br />

andere projecten. ❯<br />

Steilranddijk in uitvoering. (Beeld: Fugro)<br />

Fugro aan het werk. (Beeld: Fugro)<br />

11


TRADITIONELE DIJK<br />

VOORLAND<br />

VERBETERING<br />

BESCHERMINGSZONE<br />

STEILRANDDIJK<br />

HOGEGRONDDIJK<br />

Traditionele dijk, Steilranddijk & Hoge <strong>Grond</strong>dijk. (Beeld: Ooijen-Wanssum.nl)<br />

Test golfgoot. (Beeld: Fugro)<br />

Zo ontstaat er tevens een goed beeld over<br />

de eigenschappen van bepaalde typen grond<br />

in gebieden. Dat heeft ons gebracht om na<br />

te denken over de structuurvorming van de<br />

ondergrond. Wat doet het klimaat met klei?<br />

Een belangrijke vraag binnen klimaatadaptatie,<br />

waarop we steeds meer antwoorden krijgen."<br />

HET BELANG VAN DIGITALISERING<br />

“In de projecten van de afgelopen jaren zien we<br />

bovendien een ontwikkeling in digitalisatie. Dat<br />

gebeurt niet alleen in de data-inwinning, maar<br />

ook in de advisering en modellering. Ieder project<br />

laten we zien dat we een stap verder zetten.<br />

Daarnaast werken we samen met onze partners<br />

om steeds beter de digitalisatieprocessen op elkaar<br />

aan te sluiten. Ons doel is om het ontwerpproces<br />

niet alleen effiënter, maar vooral sneller te<br />

maken, waarbij ook het detailniveau hoger wordt.<br />

Hiermee wordt direct ook milieuwinst geboekt<br />

door optimalisatie van het materiaalgebruik."<br />

MOOIER ACHTERGELATEN<br />

DAN AANGETROFFEN<br />

Leo is het erover eens, dat het landschap in<br />

het project Ooijen-Wanssum mooier is achtergelaten<br />

dan het werd aangetroffen. "Zo<br />

ziet Fugro duurzaamheid op de lange termijn:<br />

wat we doen moet houdbaar zijn en de leefbaarheid<br />

vergroten. Bij Ooijen-Wanssum ging<br />

het niet alleen om de dijkversterking, maar<br />

om de ontwikkeling van het hele gebied. We<br />

hebben de natuur en de omgeving meegenomen<br />

in een ontwerp dat zorgt voor een verbeterde<br />

leefbaarheid. Door toepassing van<br />

andere materialen dan gebruikelijk is, is zelfs<br />

de ecologie extra versterkt, wat bijvoorbeeld<br />

zichtbaar is in de nesten van oeverzwaluwen<br />

in de steilranden. Een ander principe in het<br />

dijkontwerp heeft een nieuwe natuurwaarde<br />

gecreëerd. We zijn trots op het teamwerk<br />

waarmee we dit hebben kunnen bereiken en<br />

waarmee we de Waterinnovatieprijs hebben<br />

gewonnen in 2019. De nieuwe rol die we hebben<br />

aangenomen past bij ons, we bewegen als<br />

bedrijf mee met het water."<br />

Tot besluit zegt Leo: "Het plan nam mensen mee.<br />

Omwonenden hebben veel inspraak gehad en<br />

iedereen zag de natuurlijke meerwaarde ervan.<br />

Daardoor verliep het stakeholdermanagement<br />

ook soepel. De 'bottom line' is dat duurzaam<br />

niet per se duurder hoeft te zijn. Veel groener<br />

dan Ooijen-Wanssum wordt het niet." ■<br />

12


Hoogwater Ooijen-Wanssum juli <strong>2021</strong>.<br />

HPT-(A)MPT, de innovatie van Fugro. (Beeld: Fugro)<br />

STEILRANDDIJK EN HOGE GRONDDIJK<br />

Voor de uitvoering van Gebiedsontwikkeling Ooijen-Wanssum is gezocht naar<br />

waterkeringen die passen in het van oorsprong onbedijkte landschap van<br />

Noord-Limburg: De Steilranddijk versterkt het kenmerkende terrassenlandschap<br />

langs de Maas door een natuurbuffer met aan de voorkant een steilrand. De<br />

natuurbuffer mag zich dynamisch ontwikkelen, waarbij natuurlijke erosieprocessen<br />

en begroeiing de vorm bepalen. Achter deze natuurbuffer ligt de daadwerkelijke<br />

waterkering. Deze is verholen aangebracht en dient het achterliggende gebied te<br />

beschermen tegen hoge waterstanden op de Maas. Het klassieke ontwerp van<br />

een rivierdijk met een kleibekleding inclusief grasmat is hier vervangen door een<br />

verholen dijklichaam met een robuuste erosiebuffer van klei. Aan de binnenzijde<br />

van de dijk wordt extra grond (overhoogte) aangebracht op het dijktalud om de<br />

waterkering op te laten gaan in het glooiende landschap en om medegebruik op<br />

de dijk mogelijk te maken. Ook bij de Hoge <strong>Grond</strong>dijk wordt de waterkering op<br />

een robuuste en toekomstbestendige wijze 'ingepakt' door gebruik te maken van<br />

een overhoogte bovenop de dijk en flauwe taluds. (Bron: Fugro)<br />

IN DE PRIJZEN GEVALLEN!<br />

Het Hoogwaterbeschermingsprogrammaproject in Ooijen-Wanssum heeft onlangs<br />

de Gouden Piramide 2020 gewonnen van het ministerie van Binnenlandse Zaken.<br />

RIJKSPRIJS<br />

De Gouden Piramide is de rijksprijs voor inspirerend opdrachtgeverschap in de<br />

architectuur en gebiedsontwikkeling. Naast de trofee ontvangt het project 75.000<br />

euro. Demissionair minister Kajsa Ollongren van Binnenlandse Zaken kende de<br />

prijs toe. Dit is al de derde prijs voor Ooijen-Wanssum. De eerder ontvangen<br />

prijzen zijn de Ruimtelijke Kwaliteitspluim 2018 en de Waterinnovatieprijs 2019.<br />

Ooijen-Wanssum in uitvoering.<br />

13


Tekst | Roel van Gils Beeld | Royal Eijkelkamp<br />

Nieuwe range aan geotechnische<br />

meetinstrumenten<br />

Royal Eijkelkamp breidt het al imposante portfolio uit met een range aan geotechnische meetinstrumenten,<br />

waaronder piezometers, inclinometers, tiltmeters en extensometers. Dat maakt Royal Eijkelkamp tot<br />

een one stop shop voor engineeringsoplossingen in combinatie met het reeds bestaande aanbod van<br />

onder andere sonische boorapparatuur, sondeeroplossingen (CPT) en watermonitoringsystemen.<br />

Door de integratie van<br />

Eijkelkamp GeoPoint<br />

SoilSolutions werd er<br />

al enige jaren gewerkt<br />

met geotechnische<br />

producten, maar<br />

sinds kort heeft Royal<br />

Eijkelkamp een eigen<br />

officiële productlijn.<br />

14


“Door de integratie van Eijkelkamp GeoPoint<br />

SoilSolutions werd er al enige jaren gewerkt<br />

met geotechnische producten, maar sinds kort<br />

hebben we een eigen officiële productlijn”, zegt<br />

Gustavo Hamu, Product Manager bij Royal<br />

Eijkelkamp. “Eijkelkamp GeoPoint SoilSolutions<br />

heeft ruime ervaring in de ontwikkeling van<br />

geotechnische meetapparatuur. Door het sterke<br />

distribiteursnetwerk van Royal Eijkelkamp is<br />

de vraag alleen maar groter geworden en dat<br />

heeft ertoe geleid om de productlijn robuuster<br />

op te tuigen. Daar ligt juist de kracht van Royal<br />

Eijkelkamp. We beschikken over een sterk<br />

wereldwijd netwerk. Dat heeft ons gezamenlijk<br />

doen besluiten om voortaan de geotechnische<br />

meetinstrumenten onder de merknaam van<br />

Royal Eijkelkamp te gaan voeren.”<br />

STATE-OF-THE-ART<br />

TECHNOLOGIE<br />

Om de vooraanstaande positie te behouden, ging<br />

Royal Eijkelkamp niet over één nacht ijs. “We hebben<br />

de geotechnische meetinstrumenten uitvoerig<br />

getest op InnoFields, ons eigen ‘testveld’ in Giesbeek,<br />

nabij Arnhem”, vervolgt Hamu. “Niet alleen<br />

om de kwaliteit te beoordelen, want we wisten<br />

uit ervaring dat dát wel goed zat, maar vooral ook<br />

om de communicatie van de dataloggers met onze<br />

eigen webportal, maar ook andere klantservers, te<br />

De producten zijn state-of-the-art op het gebied van<br />

technologie en combineren betrouwbaarheid en<br />

nauwkeurigheid in een betaalbaar en robuust systeem<br />

dat gemakkelijk te lezen gegevens en interpretaties biedt.<br />

'De apparatuur is zeer gebruiksvriendelijk<br />

en ook de data-uitkomsten zijn eenvoudig<br />

te begrijpen en te verwerken'<br />

verifiëren en waar nodig te finetunen. Nog voor<br />

de marktlancering begin oktober dit jaar hebben<br />

we een aantal vaste klanten, distribiteurs en partners<br />

gevraagd om feedback. Zij waren unaniem<br />

enthousiast over de plannen om deze productlijn<br />

te gaan starten. Opnieuw een bevestiging voor<br />

ons dat hier veel markt in is. Belangrijke USP’s van<br />

de producten zijn onder meer de betrouwbaarheid,<br />

robuustheid en ontzettend hoge accuraatheid.<br />

Wij maken gebruik van state-of-the-art technologie.<br />

De meetinstrumenten moeten ook onder<br />

extreme condities hun toegevoegde waarde bewijzen.<br />

Sonic en CPT-machines worden immers<br />

ook in de meest verre uithoeken geleverd, waarbij<br />

extreme werkomstandigheden voor kunnen komen.<br />

Alle geotechnische instrumenten worden<br />

tegen een betaalbare prijs geleverd. We zijn niet<br />

de goedkoopste, daar is de technologie gewoon<br />

te goed voor, maar ook zeker niet de duurste. Belangrijk<br />

om marktaandeel te winnen in een markt<br />

met veel competitie.”<br />

De geotechnische producten kunnen bodem- of rotsmassaverplaatsing in verschillende omgevingen volgen,<br />

zoals dammen, dijken, wegbermen, dagbouwmijnen en civieltechnische projecten. Realtime en continue<br />

monitoring van grondbewegingen door middel van zeer nauwkeurige sensoren maakt de detectie van<br />

beweging op onstabiele hellingen mogelijk, terwijl telemetriesystemen waarschuwingen verzenden vanuit<br />

afgelegen en ontoegankelijke bewaakte gebieden.<br />

De apparatuur is volgens Hamu zeer gebruiksvriendelijk<br />

en ook de data-uitkomsten zijn<br />

eenvoudig te begrijpen en te verwerken. “Een<br />

belangrijke toegevoegde waarde van Royal<br />

Eijkelkamp is bovendien onze adviserende rol.<br />

We stellen de juiste vragen om de klant een<br />

maatwerkoplossing te bieden, zodat hij direct<br />

in het veld aan de slag kan.” ■<br />

15


BEKIJK DE<br />

VIDEO<br />

Ontdek de nieuwe DS4<br />

De nieuwe en multifunctionele DS4 is een compact<br />

rupsvoertuig voor bodemonderzoek:<br />

• Dynamisch bemonsteren met SPT<br />

• Bemonstering met ramgutsen (diameter 50, 60 en 80 mm)<br />

• Bemonstering met steekbussen (diameter tot 4”)<br />

• Conventioneel boren<br />

• Handmatig klemsysteem voor uittrekken monster in liner<br />

Voordelen DS4<br />

• Kleine en compacte machine<br />

• Pull/push direct over de mast<br />

• Hydraulische snelkoppelingen<br />

• Op afstand te besturen<br />

T +31 313 880 200<br />

E info@eijkelkamp.com<br />

I royaleijkelkamp.com


00024220007 STDS Jansz 1/4e.indd 1 12-07-<strong>2021</strong> 09:12<br />

Tekst | Chris Elbers Beeld | STDS-Jantz<br />

Matexpo <strong>2021</strong>: geslaagd voor<br />

organisatie én exposanten<br />

Tijdens de meest recente Matexpo, de tweejaarlijkse<br />

internationale vakbeurs voor bouwmaterieel,<br />

was ook STDS-Jantz present. In de Kortrijk Xpo<br />

presenteerde de ontwikkelaar en fabrikant van<br />

hoogwaardig funderingsboormaterieel zich in volle<br />

glorie. Marnik Janssens, vertegenwoordiger voor<br />

onder meer de Benelux, blikt tevreden terug.<br />

Vleugelbeitels zijn verkrijgbaar in deze drie series.<br />

De 39e Matexpo was zowel voor de organisatie als exposanten een groot<br />

succes. “Op onze stand toonde een groot deel van de ruim 41.000 bezoekers<br />

verregaande interesse in de hydraulische boormotoren voor montage op<br />

graafmachines, een productgroep waarmee we doorgaans een nichemarkt<br />

bedienen”, aldus Janssens. Daarnaast viel het ankerboormaterieel (toebehoren<br />

voor zelfborende ankers en strengenankers) en het gamma boorbeitels<br />

voor putboringen en geothermie in de smaak van het publiek.<br />

“Bij dit type zijn de vleugels verbonden met een puntlas. Dat maakt laswerk<br />

rond een boorbuis of boorstang erg eenvoudig. Voor waterboringen<br />

kunnen de vleugels optioneel langer worden gemaakt. Afhankelijk<br />

van de ondergrond kan de gebruiker de gewenste spoelopening tijdens<br />

het lassen zélf kiezen. Verder is de optie met draad interessant voor het<br />

plaatsen van micropalen of schroefinjectiepalen. We hebben voor elk<br />

werk een oplossing.” ■<br />

GESCHIKT VOOR LASWERK<br />

Die laatste groep verdient een verdere toelichting. Het assortiment<br />

boorbeitels voor putboringen en geothermie van STDS-Jantz telt drie<br />

subgroepen. Naast de vleugelbeitels met draadkoppelingen en de sortering<br />

ruimers en stabilisatoren omvat het aanbod ook vleugelbeitels<br />

waarmee gelast kan worden of die zijn voorzien van een verloren boorbuisdraad.<br />

“Puik gereedschap dat vooral in Nederland populair is voor<br />

het verrichten van waterboringen en funderingswerken”, aldus Janssens.<br />

STDS-JANTZ uw leverancier van<br />

materiaal voor funderingstechnieken<br />

• Avegaarboren van ø 78 tot 1.500 mm<br />

• Holle avegaar voor mortelschroefpalen<br />

• Holle avegaar voor het plaatsen van peilbuizen<br />

• <strong>Grond</strong> verdringende boren<br />

• Soilmix boren enkel en dubbel<br />

• Kelly Boren<br />

• Boormotoren voor funderingsmachines en graafkraan<br />

• Eigen fabricaat van zeskantkoppelingen en spoelkoppen<br />

• Mini heimachines<br />

• Boormateriaal voor ankerboormachines<br />

• Duitse fabrikant met verkooppunt in België<br />

De Matexpo-stand met onder andere een hydraulische boormotor type AD1800<br />

met betonspoelkop.<br />

STDS-Jantz GmbH & Co. KG<br />

Molenstraat 32, 1740 Ternat, België<br />

T+32 (0)2 520 56 33<br />

E info@stds.be<br />

www.stds.be<br />

17


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Alliantie Markermeerdijken<br />

Complexe technische<br />

opgave vraagt om uniek<br />

samenwerkingsverband<br />

Nadat in 2003 definitief het besluit is genomen om het Markermeer niet te gaan inpolderen, zijn<br />

de Markermeerdijken een primaire waterkering geworden. Een waterkering die 1,2 miljoen Noord-<br />

Hollanders en zo’n 25 miljard euro aan economische waarde beschermt tegen hoogwater.<br />

Tijdens een periodieke veiligheidsinspectie in 2006<br />

werd het grootste deel van de dijk tussen Hoorn<br />

en Amsterdam afgekeurd. Vanaf dat moment is<br />

er volop gestudeerd over hoe de dijkversterking<br />

technisch gerealiseerd moet worden en hoe deze<br />

eruit moet komen te zien. De Markermeerdijken<br />

hebben namelijk niet alleen een waterkerende<br />

functie maar tegelijk ook een monumentale status.<br />

Kortom, een bijzonder project dat vraagt om een<br />

unieke manier van samenwerken.<br />

De dijkversterkingsopgave behelst een traject<br />

van zo’n 33 kilometer en wordt uitgevoerd door<br />

Alliantie Markermeerdijken, een publiek-private<br />

samenwerking tussen Hoogheemraadschap Hollands<br />

Noorderkwartier, Boskalis en VolkerWessels<br />

ondernemingen. “Het is een vrij uniek samenwerkingsverband,<br />

waarbij het hoogheemraadschap<br />

naast opdrachtgever ook partner is in de Alliantie”,<br />

begint Reijer Baas, Alliantiemanager bij Markermeerdijken.<br />

“De keuze hiervoor heeft alles te maken<br />

met de complexiteit van de (technische) opgave.<br />

Ook heeft het hoogheemraadschap ervoor<br />

gekozen om het bedrijfsleven al vroegtijdig bij het<br />

project te betrekken, zodat die kennis, kunde en<br />

ervaring gebruikt kan worden in de planvorming.<br />

Deze dijkversterkingsopgave is namelijk best wel<br />

vernieuwend voor de waterbouw en vraagt om<br />

innovatieve technieken en het slim organiseren van<br />

uitvoeringswerkzaamheden.”<br />

traject van 33 kilometer is daarom in zestien modules<br />

opgedeeld waarbij per module een eigen<br />

versterkingsmethode is uitgewerkt”, legt Baas uit.<br />

“Daarbij is uitvoerig onderzoek gedaan naar het<br />

versterken van dijken op veen. Uit dit onderzoek<br />

is een rekenmethodiek ontwikkeld, die bij de Markermeerdijken<br />

voor het eerst is toegepast. Om de<br />

methode te verifiëren hebben we proefterpen<br />

aangelegd waarop uitgebreid metingen zijn verricht<br />

om zo de sterkte-ontwikkeling en zettingen<br />

in de tijd te kunnen bepalen. We monitoren nu de<br />

ophogingen en kunnen daarmee aantonen dat we<br />

voldoen aan de sterkteontwikkeling. Voor kwaliteitsdoeleinden<br />

zijn er dan achteraf mogelijk nog<br />

een beperkt aantal proefprikjes nodig.”<br />

98% VANAF HET WATER<br />

Door de slechte grondslag worden de dijken laagsgewijs<br />

opgebouwd. “Op die manier kunnen we<br />

zelfs op veen heel veel sterkte bereiken”, weet<br />

Baas. “Dat de ondergrond zo gevoelig is, hebben<br />

we gemerkt bij het aanleggen van de loswallen. In<br />

het begin van het project is een loswal onderuitgegaan,<br />

terwijl het vooraf allemaal was berekend.<br />

Dat heeft ons geleerd nóg voorzichtiger te moeten<br />

zijn met het maken van de ophoogslagen. Het zand<br />

wordt dan ook in relatief dunne lagen opgespoten<br />

vanaf het water. De werkzaamheden vinden<br />

grotendeels vanaf de aangelegde werkbaan aan<br />

de waterzijde van de dijk plaats. Zo’n 98% van alle<br />

aan- en afvoer van materiaal en materieel gebeurt<br />

via het water, met name om het kwetsbare achterland<br />

te ontzien. Hiertoe zijn aanlandingsplaatsen,<br />

zogenaamde loswallen, aangelegd en zelfs diverse<br />

vaargeulen in het Markermeer gemaakt om überhaupt<br />

met groot materieel bij de dijk te komen.”<br />

MEEKOPPELKANSEN<br />

De zestien deeltracés kennen dus allemaal een<br />

eigen aanpak. “Soms wordt er ook een mix van<br />

methoden toegepast”, vervolgt Baas. “Op enkele<br />

plaatsen wordt de bestaande, monumentale dijk<br />

zelfs helemaal ontzien. In Hoorn bijvoorbeeld is<br />

gekozen om vóór de bestaande dijk een oeverdijk<br />

te creëren, die de zware golfslag afvangt. Hier realiseren<br />

we bovendien een meekoppelkans voor de<br />

gemeente Hoorn. De gemeente investeert namelijk<br />

in de aanleg van een stadsstrand en horeca- en<br />

recreatievoorzieningen op een deel van deze nieuwe<br />

dijk. Er komen bruggen tussen de bestaande<br />

en de nieuw dijk en zelfs parkeerplaatsen op de<br />

oeverdijk. Bewoners hebben zelf ideeën mogen<br />

aandragen over de invulling ervan. Sowieso is er in<br />

het voortraject veel aandacht besteed aan het in-<br />

VEENGEBIED<br />

Het versterken van de Markermeerdijken vereist<br />

een maatwerkaanpak. “Er dient rekening gehouden<br />

te worden met de historische kwaliteiten van<br />

de bestaande dijk. Ook is de situatie overal specifiek,<br />

zoals een dorp tegen of zelfs op de dijk, een<br />

natuurgebied of voorland dat doorkruist wordt<br />

en ga zo maar door. Daarnaast zijn de Markermeerdijken<br />

voor een groot deel gelegen in een<br />

veengebied met een zeer slappe ondergrond. Het<br />

De gemeente Hoorn investeert in de aanleg van een stadsstrand en horeca- en recreatievoorzieningen op een<br />

deel van de nieuwe oeverdijk.<br />

18


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

De dijkversterkingsopgave behelst een<br />

traject van zo’n 33 kilometer.<br />

De Alliantie werkt volgens een strakke planning om de Markermeerdijken in 2027<br />

‘Dijk Veilig’ op te leveren.<br />

De werkzaamheden vinden grotendeels vanaf de aangelegde werkbaan aan de<br />

waterzijde van de dijk plaats.<br />

formeren van omwonenden langs het gehele tracé<br />

van 33 kilometer. Dat varieerde van participatieavonden<br />

tot keukentafelgesprekken. Nu tijdens de<br />

uitvoering zijn er bouwklankbordgroepen waarin<br />

omwonenden kunnen meedenken over fasering,<br />

afsluitingen, enz. Het zijn nuttige bijeenkomsten.<br />

Bewoners zijn de oren en ogen van de omgeving.”<br />

ENTHOUSIAST OVER<br />

DE SAMENWERKING<br />

De Alliantie werkt volgens een strakke<br />

planning om de Markermeerdijken in 2027<br />

‘Dijk Veilig’ op te leveren. “De versterkingsoperatie<br />

wordt gefinancierd door het<br />

Hoogwaterbeschermingsprogramma, een<br />

samenwerkingsverband van de Unie van Waterschappen<br />

en Rijkswaterstaat. Dat laatste<br />

betekent dat er ook aan de Tweede Kamer<br />

wordt gerapporteerd over de voortgang van<br />

dit project”, zegt Baas. “Buiten lopen we ondanks<br />

tegenvallers nog steeds op schema.<br />

We ervaren voortdurend de kracht van deze<br />

unieke manier van samenwerken. Kennis en<br />

kunde uit de markt gecombineerd met kennis<br />

van beheer en onderhoud, besluitvorming<br />

en wet- en regelgeving maakt dat we<br />

deze complexe opgave kunnen realiseren.<br />

Daardoor kunnen we, naast het creëren van<br />

een goed werkproces, ook goed anticiperen<br />

en reageren op veranderingen en tegenvallers,<br />

en daarbij extra (maatschappelijke)<br />

kosten zo veel als mogelijk beperken. Alle<br />

alliantiepartners zijn dan ook heel enthousiast<br />

over deze samenwerking. Op andere<br />

plekken in ons land wordt dit voorbeeld<br />

inmiddels al gevolgd.” ■<br />

19


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Cofra<br />

Unieke insteek consolidatie<br />

Markermeerdijken<br />

Bij het versterken van de Markermeerdijken maakt de Alliantie gretig gebruik van de expertise<br />

van Cofra. Dankzij de (vacuüm)consolidatietechnieken wordt de zettingsgevoelige ondergrond<br />

namelijk (versneld) gestabiliseerd. In een bepaald dijkvak is zelfs sprake van een heuse<br />

wereldprimeur. Een gesprek met Wiegert Dijkkamp, projectmanager bij Cofra Nederland.<br />

Cofra heeft een lange staat van dienst op het<br />

gebied van (vacuüm-)consolidatie. “Onze verticale<br />

drainagetechnieken worden wereldwijd<br />

veelvuldig toegepast op de meest uiteenlopende<br />

projecten”, begint Dijkkamp. “Vanwege de<br />

slappe ondergrond hier op de Markermeerdijken<br />

zijn we al in een vroeg stadium ingeschakeld<br />

om ons licht te laten schijnen over het<br />

versnellen van het zettingsproces. In dit geval<br />

wordt het merendeel van de dijken verbreed<br />

in plaats van opgehoogd, waarbij op de slecht<br />

doorlatende slappe klei- en veenlagen extra<br />

gewicht wordt aangebracht.”<br />

INNOVATIEVE OPLOSSINGEN<br />

Als 100% dochter van Alliantiepartner Boskalis<br />

staat Cofra bekend om zijn innovatieve oplossingen.<br />

“Met bijna honderd jaar aan ervaring zijn<br />

we in staat om pasklare oplossingen te bedenken<br />

voor elk grondverbeteringsproject”, vervolgt<br />

Dijkkamp. “Zo ook bij de Markermeerdijken,<br />

waar vele miljoenen strekkende meters aan verticale<br />

drainage is toegepast. In het voortraject<br />

hebben we in samenwerking met de Alliantie<br />

een pilot uitgevoerd bij Schardam om te bekijken<br />

welke methodiek zich het beste leent voor<br />

deze dijkversterkingsopgave. We hebben hier<br />

te maken met een extreem slappe ondergrond.<br />

Zie het als een slecht doorlatende spons die wil<br />

gaan inklinken zodra er gewicht op wordt aangebracht.<br />

Echter door de slechte doorlatendheid<br />

kan dat niet, waardoor veel wateroverspanning<br />

ontstaat in die spons. Met onze verticale drainagemethode<br />

wordt dat ‘overspannen’ grondwater<br />

versneld uit de bodem gehaald, waardoor<br />

de zetting versneld wordt, je dus eerder kan ophogen<br />

en de dijk kan opleveren. Een en ander<br />

gaat bovendien gepaard met een toename van<br />

de sterkte van de ondergrond en daarmee de<br />

stabiliteit van de dijk.”<br />

POSITIEVE WERKING OP<br />

STERKTEONTWIKKELING<br />

Cofra beschikt over verschillende vacuümconsolidatiesystemen.<br />

“Naast de ‘gewone’ verticale drainage<br />

met MebaDrain (zonder vacuüm) hebben<br />

we met BeauDrain, BeauDrain-S en een folievariant<br />

drie methoden die het proces versnellen<br />

door een onderdruk toe te passen”, legt Dijkkamp<br />

uit. “Het verschil tussen beide BeauDrains<br />

zit hem in het feit dat de drains bij het BeauDrain-<br />

S-systeem onderling worden gekoppeld, waar bij<br />

de normale BeauDrain een lange streng drains<br />

met een ploeg wordt geïnstalleerd. ❯<br />

Cofra en Boskalis op Markermeerdijken.<br />

20


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Pilot vacuum consolidatie Schardam.<br />

Luchtfoto stellingen op Markermeerdijken.<br />

21


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Daarnaast maken we veelvuldig gebruik van<br />

de folieconsolidatiemethode. Elk systeem<br />

heeft zijn voor- en nadelen en eigen oplossing<br />

om vacuümverlies in zandlagen te overwinnen.<br />

De keuze wordt daarmee gemaakt al<br />

naar gelang de situatie. Voor enkele specifieke<br />

dijkvakken bood ‘gewone’ verticale drainage<br />

geen soelaas vanwege een wens voor sterkte<br />

toename. Reden om in 2016 BeauDrain-S en<br />

de folieconsolidatiemethode te beproeven in<br />

een testvak in Schardam. Onze geotechnische<br />

afdeling heeft in samenwerking met Fugro<br />

daar een groot aantal metingen verricht.<br />

Hieruit bleek dat het toepassen van vacuüm<br />

inderdaad een positieve werking heeft op de<br />

sterkteontwikkeling van de ondergrond en<br />

dat BeauDrain-S het beste uit de bus kwam<br />

voor deze kritische locaties.”<br />

WERELDPRIMEUR<br />

De manier waarop BeauDrain-S op deze kritische<br />

locaties wordt toegepast, is wereldwijd<br />

uniek. Dijkkamp: “Met het proefvak hebben<br />

we kunnen aantonen dat de ondergrond zijn<br />

vacuüm en dus zijn sterkte ‘onthoudt’. Normaal<br />

gesproken wordt deze techniek ontworpen<br />

met een zettingscriterium als uitgangspunt.<br />

In dit geval is bij het testvak gekeken<br />

naar de correlatie tussen waterspanningsafname<br />

en toename bodemsterkte. Daaruit is<br />

gebleken dat de spons als het ware ingedrukt<br />

blijft als we de druk aflaten en de pompen uitschakelen.<br />

De toepassing heeft daarbij binnen<br />

het ontwerp voordelen met betrekking tot de<br />

combinatie zetting/tijd, stabiliteit, overhoogtebeperking<br />

en het achterwege kunnen laten<br />

van steunbermen. Dat laatste is met name in<br />

dit project een belangrijke factor vanwege de<br />

landschappelijke inpassing. Voor zover ons bekend,<br />

is deze insteek binnen Nederland, maar<br />

ook internationaal uniek te noemen.”<br />

Vacuum consolidatie varianten.<br />

MINI-SONDERINGEN<br />

Cofra heeft intussen al vele miljoenen meters<br />

verticale drainage aangebracht op de Markermeerdijken.<br />

“We zijn begin 2020 in deelgebied<br />

noord begonnen met ‘prikken’ en nu in deelgebied<br />

midden en zuid actief”, weet Dijkkamp.<br />

“Ons machinepark is zodanig doorontwikkeld<br />

dat we genoeg snelheid kunnen maken om de<br />

zandaanvoer voor te blijven. Dagelijks prikken<br />

we zo’n duizend drains per stelling, waarvan we<br />

de exacte positie en indrukkracht registreren.<br />

Iedere drain levert dus in feite een mini-sondering<br />

op, waardevolle informatie voor de Alliantie.<br />

Uiteindelijk gaat er voor 5 miljoen strekkende<br />

meter aan MebraDrain in en 90.000<br />

m 2 aan BeauDrain, verspreid over een aantal<br />

dijkvakken. Al met al ook voor ons serieuze<br />

hoeveelheden. We beschikken echter over<br />

voldoende capaciteit om dergelijke projecten<br />

te kunnen produceren in onze eigen fabriek in<br />

Amsterdam, te leveren en te installeren op locatie.<br />

Het zijn niet alleen de aantallen die het<br />

werk zo speciaal maken voor ons, maar ook<br />

onze betrokkenheid al vanaf de ontwerpfase in<br />

2016. “Onze rol is zoveel groter dan uitsluitend<br />

leveren en installeren. Het heeft zelfs geleid tot<br />

een heuse wereldprimeur.” ■<br />

BUILDING WORLDWIDE ON<br />

OUR STRENGTH<br />

WE HEBBEN VEEL TE BIEDEN - DAAG ONS UIT!<br />

WWW.COFRA.COM<br />

22


VAN AALSBURG<br />

AL MEER DAN 50 JAAR<br />

VERTROUWD DOOR<br />

DUIZENDEN KLANTEN<br />

Paalgraaf 11<br />

4174 LC Hellouw<br />

+31 (0)418 58 12 29<br />

info@vanaalsburgbv.nl<br />

www.vanaalsburgbv.nl<br />

VAN AALSBURG B.V. CERTIFICATEN<br />

Per jaar 750.000 m² zink en kraagstukken<br />

Van ontwerpfase tot oplevering<br />

Nauwkeurig afzinken met zinkbalk met behulp van GPS<br />

Meer dan 60 jaar ervaring<br />

Natuur met natuur beschermen<br />

Co 2<br />

negatieve projecten


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Van Aalsburg<br />

Bodem en oevers<br />

op een natuurlijke<br />

manier beschermen<br />

Natuur met natuur beschermen, het klinkt te mooi om waar te zijn, maar het is dagelijkse kost<br />

voor Van Aalsburg BV. Het zestig jaar jonge familiebedrijf van zes broers en acht neven heeft op de<br />

Markermeerdijken maar liefst 50.000 m 2 aan ambachtelijk vervaardigde zinkstukken uit wilgenhout<br />

geleverd en gemonteerd, die bodem en oevers beschermen tegen erosie door water.<br />

Waar Van Aalsburg als kwekerij en griendhouthandel<br />

voorheen uitsluitend toeleverancier<br />

was voor waterbouwkundige bedrijven,<br />

levert het familiebedrijf inmiddels al<br />

vele jaren kant-en-klare eindproducten. “Bij<br />

veel bedrijven is de kennis van het maken<br />

van natuurlijke zinkstukken, kraagstukken<br />

en beschoeiingen door de jaren heen weggeëbd”,<br />

weet Dick van Aalsburg. “Zonde.<br />

Te meer omdat er steeds meer interesse<br />

is om ‘natuur met natuur’ te maken, ingegeven<br />

door wet- en regelgeving vanuit de<br />

De matten worden met behulp van een zinkbalk op lieren<br />

en GPS nauwkeurig afgezonken op de bodem en oevers.<br />

24


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

overheid. In dat kader hebben wij een aantal<br />

unieke producten ontwikkeld die qua<br />

CO 2<br />

-voetadruk zeer gunstig uitpakken. Wilgen<br />

slaan in het groeiproces CO 2<br />

op. Door<br />

ze vervolgens onderwater aan te brengen<br />

als eiland of zinkstuk draagt het bij aan<br />

de klimaattransitie.”<br />

'Wilgen slaan in het groeiproces CO 2<br />

op.<br />

Door ze vervolgens onderwater aan te brengen<br />

als eiland of zinkstuk draagt het bij aan<br />

de klimaattransitie'<br />

MATTEN KNOPEN<br />

VANAF EEN PONTON<br />

Van Aalsburg merkt een duidelijke toename<br />

in de vraag naar natuurlijke constructies voor<br />

bodem- en oeverbescherming. “Ook voor de<br />

Alliantie zijn we al een paar jaar bezig met<br />

het leveren en knopen van zinkstukken. De<br />

zinkstukken zijn opgebouwd uit wiepen, bundels<br />

in elkaar gedraaid wilgenhout, die we<br />

volledig voorbereiden in onze 5 hectare grote<br />

opslag- en productiefaciliteit in Hellouw.<br />

De wiepen worden bewerkt, gedraaid en<br />

met plastic, maar steeds meer met afbreekbaar<br />

touw omwikkeld en vervolgens geperst<br />

in bepaalde lengtes om de zinkstukken te<br />

kunnen knopen op locatie. Bij de Markermeerdijken<br />

zijn de wiepen veelal vanaf een<br />

ponton geknoopt tot matten. De matten laten<br />

we met behulp van een zinkbalk op lieren<br />

en GPS nauwkeurig afzinken op de bodem<br />

en oevers. Hierop worden vervolgens<br />

de stortstenen aangebracht. Wiepen knopen<br />

we met of zonder geotextiel. In dit geval<br />

is wel voor geotextiel gekozen, maar we<br />

kunnen tegenwoordig ook knopen met jute<br />

of kokos om tot een volledig natuurlijk<br />

product te komen.”<br />

Op de Markermeerdijken heeft Van Aalsburg<br />

in totaal meer dan 50.000 m 2 aan zinkstukken<br />

geleverd op de meest kwetsbare plekken.<br />

“We zijn ervan overtuigd dat de vraag<br />

naar volledig natuurlijke materialen in de toekomst<br />

alleen maar zal toenemen”, verwacht<br />

Van Aalsburg. “Ook doen we er alles aan<br />

om ons ‘machinepark’ te verduurzamen. Zo<br />

draaien we nu al voor 100% op HVO-brandstof,<br />

rijden waar het kan elektrisch en hebben<br />

de eerste elektrische boten in gebruik<br />

genomen. Daarnaast experimenteren we<br />

volop met waterstof en windenergie. Ook<br />

qua bedrijfsvoering nemen wij dus onze verantwoordelijkheid<br />

voor de volgende generaties,<br />

waarbij we veel waarde hechten aan<br />

een duurzame inzetbaarheid van onze medewerkers.<br />

We zijn bovendien een leerbedrijf<br />

en hebben diverse Wajongers en gepensioneerden<br />

in dienst.” ■<br />

Op de Markermeerdijken heeft Van Aalsburg in<br />

totaal meer dan 50.000 m 2 aan zinkstukken<br />

geleverd op de meest kwetsbare plekken.<br />

25


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | K&W Trans<br />

In de frontlinie van<br />

de dijkversterking<br />

Bij het versterken van de Markermeerdijken wordt vanaf het water een gigantische hoeveelheid<br />

zand opgespoten. Met sproeiponton ‘de Discovery’ bevond K&W Trans zich letterlijk in de frontlinie<br />

van de dijkversterking. In het gebied rondom Hoorn werd wekelijks maar liefst 80.000 m 3 zand<br />

opgespoten door de maritieme dienstverlener. Een terugblik met directeur Jacco Wakker op het<br />

project en over het emissievrije (!) schip dat momenteel in aanbouw is.<br />

Het multifunctionele werkschip de Discovery<br />

heeft zestig weken lang in het gebied<br />

rondom Hoorn gedobberd. “In die periode<br />

hebben we een gigantische hoeveelheid<br />

zand opgespoten tot een strook van<br />

200 meter breed over een lengte van zo’n<br />

15 kilometer”, legt Wakker uit. “Het zand/<br />

watermengsel werd aangevoerd door een<br />

vaste leiding van bakkenzuiger TEXEL over<br />

de bodem van het IJsselmeer. De laatste<br />

600 meter bestond uit een drijvende leiding<br />

die gekoppeld was aan ons sproeiponton,<br />

de Discovery. Onze mensen waren de<br />

hele week dag en nacht aan boord en actief<br />

van 6:00 uur in de ochtend tot 22:00 uur<br />

’s avonds voor een optimale continuïteit.”<br />

VAKKUNDIG PERSONEEL<br />

Wakker is maar wat trots op zijn vakkundig<br />

personeel. “We bestaan inmiddels al 25 jaar<br />

en zijn personeeltechnisch een bedrijf van de<br />

oude stempel”, lacht hij. “We werken uitsluitend<br />

met een vast team van eigen personeel.<br />

Stuk voor stuk gemotiveerde medewerkers<br />

met veel expertise en een grote passie voor<br />

Met sproeiponton ‘de Discovery’ bevond K&W Trans zich letterlijk in de frontlinie van de dijkversterking.<br />

26


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

het werken op het water. Het is een levensstijl.<br />

We snappen elkaar. Dat maakt dat we<br />

allemaal hetzelfde doel nastreven: een optimale<br />

kwaliteit van het geleverde werk, volledig<br />

conform afspraak. Het materieel is in<br />

die zin bijzaak.” Alhoewel, K&W Trans is de<br />

laatste vijf jaar druk aan het vernieuwen. Zo<br />

is de Water Lady een van de weinige duw- en<br />

sleepboten in Nederland met Stage V-motoren.<br />

Een unieke combinatie zorgt ervoor<br />

dat het schip inzetbaar is op projecten met<br />

strenge CO 2<br />

- en stikstofeisen. Ook de Dancing<br />

Water heeft recent een grondige metamorfose<br />

ondergaan en is voorzien van Stage<br />

V-motoren. K&W Trans assisteert met zijn<br />

duurzame vloot dan ook bij een groot aantal<br />

toonaangevende projecten, zoals de reconstructie<br />

van de Afsluitdijk en de bouw van<br />

het windmolenpark op het IJsselmeer.<br />

Maar K&W Trans gaat nóg een stap verder.<br />

“Om de toekomstige milieueisen een stap voor<br />

te zijn, bouwen we momenteel aan het schip<br />

Destiny II, een hybride schip dat volledig emissieloos<br />

kan varen. Dat is écht uniek in de wereld”,<br />

zegt Wakker. “Ook kan het schip in zeer<br />

ondiep water uit de voeten. Om de kloof tussen<br />

land en water te overbruggen, kunnen we<br />

zelfs optioneel rupsbanden aan het schip bevestigen<br />

met de eigen kraan aan boord.” Met<br />

de komst van de Destiny II die in mei 2022 te<br />

water wordt gelaten, en de voortdurende innovatie<br />

van de bestaande vloot is K&W Trans<br />

absoluut klaar voor de toekomst. ■<br />

'We werken uitsluitend met een vast team van<br />

eigen personeel. Stuk voor stuk gemotiveerde<br />

medewerkers met veel expertise en een grote<br />

passie voor het werken op het water’<br />

Om de toekomstige milieueisen een stap voor te zijn, bouwt K&W Trans momenteel aan het schip Destiny II,<br />

een hybride schip dat volledig emissieloos kan varen.<br />

STAGE V / CO2<br />

STIKSTOFARM<br />

havendiensten.com<br />

+31 (0)20 337 5570<br />

Exploitatiemaatschappij BV<br />

K&W Trans Foksdiep 28b | 8321 MK | Urk<br />

06-10-<strong>2021</strong> 12:13<br />

27


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | A.M. van der Laan<br />

Multifunctioneel kraanschip<br />

is van alle markten thuis<br />

Kraanschip Sam-Sam van de firma A.M. van der Laan is al vele tientallen jaren kind aan huis in het<br />

IJsselmeergebied. Ook voor het versterken van de Markermeerdijken bewijst het multifunctionele<br />

kraanschip zijn meerwaarde voor een grote variëteit aan werkzaamheden. Een gesprek met de<br />

enthousiaste schipper Ben van der Laan, die met zijn broer Jan het bedrijf ‘samsam’ runt.<br />

De roots van het familiebedrijf gaan terug<br />

tot begin jaren zeventig van de vorige eeuw.<br />

Vader Bep en moeder Gerda van der Laan,<br />

beide ook schipperskinderen, begonnen het<br />

bedrijf met een klein scheepje voorzien van<br />

mast en giek. “Het werd vooral gebruikt om<br />

diverse aannemers te voorzien van zand en<br />

grind”, weet Ben. “Enkele jaren later werd<br />

het schip ingeruild voor een veel groter<br />

beunschip met kraan. In 1988 heeft mijn vader<br />

vervolgens samen met een compagnon<br />

de huidige Sam-Sam laten bouwen, een multifunctioneel<br />

kraanschip waarvan we nu nog<br />

de vruchten plukken.”<br />

PRETTIGE WERKSFEER<br />

Ben is al sinds 2001 aan boord van de Sam-Sam,<br />

broer Jan pas na het pensioen van zijn vader in<br />

'Ons werkterrein beslaat voornamelijk het IJsselmeergebied, maar we<br />

zijn ook regelmatig te vinden in de Amsterdamse havens'<br />

Kraanschip Sam-Sam van de firma A.M. van der Laan is al vele tientallen jaren kind aan huis in het IJsselmeergebied.<br />

28


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

2014. “Sindsdien runnen we samen het bedrijf”,<br />

zegt Ben. “Met de Sam-Sam verzorgen we een<br />

grote diversiteit aan werkzaamheden op het<br />

water. Voor de Alliantie Markermeerdijken zijn<br />

we het afgelopen anderhalf jaar in alle drie de<br />

deelgebieden actief geweest met onder meer<br />

het uitbaggeren van vaargeulen, het overslaan<br />

van stortsteen en het lossen van schepen. Daarnaast<br />

hebben we diverse hijswerkwerkzaamheden<br />

uitgevoerd en allerlei andere kleinere<br />

hand- en spandiensten. Het is heel plezierig samenwerken<br />

met de Alliantie. Er heerst gewoon<br />

een hele prettige sfeer op de ‘werkvloer’.”<br />

De firma A.M. van der Laan investeert voortdurend in onderhoud en verbetering van de Sam-Sam.<br />

MARITIEME DIENSTVERLENING<br />

Het feit dat de firma A.M. van der Laan kind<br />

aan huis is op het IJsselmeer is voor veel opdrachtgevers<br />

een belangrijke pré, vervolgt<br />

Ben. “We worden dan ook voor de meest<br />

uiteenlopende opdrachten ingeschakeld. Zo<br />

assisteren we regelmatig bij duikwerkzaamheden<br />

of het bergen van wrakken, maar zijn<br />

we ook actief met het aanbrengen van damwanden<br />

en palen in het water. We kunnen in<br />

veel gevallen heel snel schakelen en plannen.<br />

Dat is toch wel onze grootste kracht. Ons<br />

werkterrein beslaat voornamelijk het IJsselmeergebied,<br />

maar we zijn ook regelmatig te<br />

vinden in de Amsterdamse havens. We zijn<br />

zelfs ingericht voor het uitvoeren van werkzaamheden<br />

in de petrochemie.”<br />

De firma A.M. van der Laan investeert voortdurend<br />

in onderhoud en verbetering van de Sam-<br />

Sam. Het schip beschikt over state-of-the-art<br />

technologie. “Zo hebben we in februari dit jaar<br />

stilgelegen als gevolg van de ijsgang en is alle<br />

elektra vernieuwd, inclusief een nieuwe baggercomputer.<br />

Alle technologie wordt voortdurend<br />

up tot date gehouden. Binnenkort wordt<br />

zelfs de hoofdmotor vervangen voor een schone<br />

Stage V-motor, zodat we voldoen aan de<br />

meeste strenge uitstooteisen.” ■<br />

FA. AM van der Laan<br />

Fa. A.M. van der Laan<br />

Voor alle werkzaamheden op of rond het water.<br />

Dodaarslaan 23<br />

3645 JA Vinkeveen<br />

0653596819<br />

0651942237<br />

Ben@amvanderlaan.nl<br />

Jan@amvanderlaan.nl<br />

www.amvanderlaan.nl<br />

Maritieme dienstverlening<br />

Baggerwerkzaamheden<br />

Hijswerkzaamheden<br />

Damwanden en palen trillen.<br />

Bergingswerk<br />

Duikersassitentie<br />

Handel en overslaan van zand, grind,<br />

stortsteen, etc.<br />

29


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

De data die door ATKB werden vergaard, waren mede van invloed op het ontwerp van de tracés.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Milieukundig adviesbureau ATKB<br />

Continu inspelen<br />

op de actualiteit<br />

Al in 2017 werden door de Alliantie voorbereidingen getroffen en ontwerpen gemaakt voor het<br />

versterken van de Markermeerdijken. Parallel daaraan is milieukundig adviesbureau ATKB gestart<br />

met het doorgronden van de (water)bodemkwaliteit. Deze methodiek van simultaan ontwerpen en<br />

onderzoeken, dus continu inspelen op de actualiteit, is typerend voor dit project en in combinatie<br />

met de omvang en diversiteit voor Nederlandse begrippen best wel uniek.<br />

“Al onze disciplines komen op dit project<br />

samen”, begint Martijn van Lochem, afdelingshoofd<br />

Bodem en Water bij ATKB. “De<br />

omvang in combinatie met de dynamiek en<br />

de diversiteit aan activiteiten, maakt het<br />

project ook voor ons echt wel bijzonder.<br />

We zijn jaren geleden gestart met het onderzoeken<br />

van de waterbodemkwaliteit en<br />

de bodem rond en in de bestaande dijkli-<br />

30


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Alle disciplines van ATKB komen op de Markermeerdijken samen.<br />

chamen in verschillende fases. Gaandeweg<br />

is de focus van onze onderzoekswerkzaamheden<br />

verschoven naar de landzijde, zoals<br />

de verhardingen op de dijk, de bermen,<br />

delen van het dijklichaam zelf en alles wat<br />

daarop aansluit.”<br />

HECHTE SAMENWERKING<br />

“De Alliantie is dan wel onze opdrachtgever,<br />

maar we werken echt als partners samen in<br />

plaats van in een traditionele rolverdeling van<br />

opdrachtgever-opdrachtnemer”, vervolgt Van<br />

Lochem. “Los van de omvang van het project<br />

en de tijdsdruk, was één van de uitdagingen<br />

ook dat op verschillende trajecten nog niet<br />

duidelijk was hoe de nieuwe situatie eruit zou<br />

komen te zien. Terwijl wij al druk bezig waren<br />

met bodemonderzoek. Een bewuste keuze,<br />

want onze gegevens waren mede van invloed<br />

op het ontwerp van de tracés. Op andere<br />

tracés vormde het voorlopig ontwerp weer<br />

input voor onze onderzoeken. En zo is een<br />

prachtige wisselwerking ontstaan waarbij gegevens<br />

op een goede manier over en weer<br />

beschikbaar werden gesteld.”<br />

DRIEHOEKSMOSSELEN<br />

ATKB is overigens nog steeds actief op het<br />

project. “Zo worden we bijvoorbeeld ingeschakeld<br />

voor lokale bodemonderzoeken<br />

naar aanleiding van eerder vastgestelde verontreinigingen<br />

en restanten van verhardingen”,<br />

legt Van Lochem uit. “Op basis van een<br />

raamsaneringsplan zorgen wij tijdens de sanering<br />

voor milieukundige begeleiding op locatie,<br />

zodat op de juiste manier wordt omgegaan<br />

met verontreinigde grondstromen en bouwstoffen.<br />

Parallel aan de scope voor de Alliantie<br />

voeren we ook onderzoeken uit voor het waterschap<br />

en het overkoepelend adviesbureau<br />

van de opdrachtgever. Zo heeft onze afdeling<br />

aquatische ecologie de aanwezigheid van driehoeksmosselen<br />

onderzocht in bepaalde delen<br />

van het Markermeer waar nieuwe stukken<br />

dijktracé worden aangelegd.”<br />

Van Lochem tot besluit: “We zijn als milieukundig<br />

adviesbureau in Nederland redelijk uniek<br />

met een combinatie van expertises verenigd<br />

onder één dak: specialisten op het gebied van<br />

bodem, water, terrestrische en aquatische<br />

ecologie en geofysisch onderzoek. Juist al die<br />

disciplines komen hier samen op het project<br />

Markermeerdijken. Daarbij zijn we compact<br />

genoeg om flexibiliteit en snelheid te bieden,<br />

zodat we continu kunnen inspelen op de actualiteit,<br />

maar groot genoeg om een duurzame<br />

dienstverlening te waarborgen.” ■<br />

'Parallel aan de scope voor de Alliantie voeren<br />

we ook onderzoeken uit voor het waterschap en<br />

het overkoepelend adviesbureau<br />

van de opdrachtgever'<br />

31


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Tekst | Imre van Hal (ontwerper) en Rick Oosterhoff (teamleider), Integraal Monitoringsteam Markermeerdijken bij Aveco de Bondt Beeld | Aveco de Bondt<br />

Beheersen schaderisico<br />

bij de Markermeerdijken<br />

Dijkversterking, omgeving en actieve monitoring<br />

Risicobeheersing en omgevingsmonitoring zijn belangrijk bij de versteviging van de Markermeerdijken.<br />

Het moet een veilige dijk opleveren, er dient praktisch gewerkt te worden en het voorkomen van<br />

schade is een topprioriteit. Het Integraal Monitoringsteam (IMT) van AMMD verzorgt de planvorming<br />

en ondersteunt onder andere de omgevingsmanagers, site engineers en uitvoering.<br />

Het is belangrijk dat de bebouwde omgeving<br />

tijdens het werk stabiel is en blijft. Als er onverhoopt<br />

schade ontstaat, moet er snel duidelijkheid<br />

ontstaan. Imre van Hal, adviseur Aveco<br />

de Bondt: “De spanning zit hem in het beste<br />

voor het project of het beste voor de omgeving.<br />

Dit is een gezonde spanning. Hier kun je<br />

alleen mee omgaan door actieve omgevingsmonitoring<br />

en goede plannen. Niet om vinkjes<br />

te zetten en een rapport in een bureaula weg<br />

te leggen maar met omgevingsmonitoring en<br />

preventieve handelingen.”<br />

HET VOORWERK EN WERK<br />

Schades door ophogingen, ontgravingen en<br />

trillingen liggen natuurlijk op de loer. De uitdagende<br />

ondergrond is hierbij de essentie.<br />

Hoe kun je met deze risico’s je werk doen?<br />

Rick Oosterhoff, senior adviseur Aveco de<br />

Bondt: “Door het IMT zijn beleids- en integrale<br />

plannen opgesteld, waarin duidelijk<br />

de ‘spelregels’ rondom schadepreventie zijn<br />

vastgelegd. Het unieke aan dit grote project<br />

is dat voor eventuele risicovolle locaties in<br />

detail wordt gekeken naar de omgevingsbeïnvloeding.”<br />

Imre: “De complexiteit van het<br />

project vraagt van de geotechnici en andere<br />

experts een wisselwerking tussen detail en<br />

overzicht over het geheel. De risico’s voor<br />

de omgeving beoordelen wij vooraf met de<br />

nieuwste modellen en inzichten in technieken.<br />

Ook worden veldwerkzaamheden en<br />

‘ouderwetse’ archiefbezoeken voor funderingsgegevens<br />

uitgevoerd. Vooraf zijn duidelijke<br />

plannen en afspraken gemaakt. Hieruit<br />

komen weloverwogen grenswaarden per fase<br />

gekoppeld aan vrijgavemomenten voor de<br />

vervolgfasen. Door gefaseerd te werken en<br />

op de juiste momenten te meten stel je jezelf<br />

in staat gelijk te reageren en daarmee de kans<br />

op schade te beperken. Ook essentieel zijn<br />

de korte lijntjes met de site engineers, uitvoering<br />

en omgevingsmanagers om de juiste<br />

beheersmaatregelen te kunnen nemen.”<br />

PROMINENTE ROL VOOR<br />

OMGEVINGSMONITORING EN<br />

SCHADEPREVENTIE<br />

Dit project heeft dusdanige risico’s dat veelzijdige<br />

metingen noodzakelijk zijn. Naast de gebruikelijke<br />

bouwkundige vooropnamen en meetboutjes<br />

voor hoogtemetingen wordt diverse<br />

meetapparatuur toegepast. Zoals prisma’s en<br />

hellingmeetbuizen om horizontale verplaatsing-<br />

‘Omgevingsmonitoring omkleed<br />

met handelingsperspectief heeft de<br />

Alliantie Markermeerdijken in staat gesteld<br />

de risico’s te beheersen'<br />

Plaxis berekeningen waterspanningen, Alliantie Markermeerdijken.<br />

32


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Durgerdam, foto Alliantie Markermeerdijken.<br />

en te meten, fenomarkers voor maaiveldzettingen,<br />

scheurmeters, trillingsmeters en peilbuizen.<br />

Dit gaat om vele locaties verspreid over<br />

het 33 kilometer lange tracé. Imre: “Opvallend<br />

was dat door de planvorming en opvolging op<br />

de omgevingsmonitoring we echt merkten dat<br />

schadepreventie in de organisatie ging leven en<br />

terecht een prominente rol kreeg. Zo wordt<br />

vanuit allerlei lagen in de organisatie geschakeld<br />

en gesleuteld om schade tijdens de werkzaamheden<br />

te voorkomen.”<br />

WAT HEEFT HET OPGELEVERD?<br />

Omgevingsmonitoring omkleed met handelingsperspectief<br />

heeft de Alliantie Markermeerdijken<br />

in staat gesteld de risico’s te beheersen. Uiteraard<br />

zullen omwonenden die trillingen en overlast ervaren<br />

hier een andere beleving van hebben. Het<br />

IMT voorziet de omgevingsmanagers van kennis<br />

om het verschil tussen hinderbeleving en schade<br />

uit te leggen. Het spanningsveld beheersen is tot<br />

op heden goed gelukt bij de Markermeerdijken.<br />

De omgevingsmonitoring inclusief handelingsplan<br />

geeft duidelijkheid en houvast voor zowel omwonenden<br />

als de gehele alliantie. ■<br />

Geoweb omgeving Alliantie Markermeerdijken.<br />

33


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | AVW IJkopnames<br />

Controle van het<br />

transport over water<br />

Bij het versterken van de Markermeerdijken worden grote hoeveelheden bouwstoffen aangeleverd<br />

per schip, met name stenen en zand. In opdracht van Alliantie Markermeerdijken controleert AVW<br />

IJkopnames of de hoeveelheden kloppen die geladen of gelost worden. “We zijn een onafhankelijk<br />

bureau en hebben respect voor zowel de schipper als onze opdrachtgever. Dat is toch wel redelijk<br />

uniek in onze wereld”, zegt directeur Cees Idzenga.<br />

AVW IJkopnames bestaat al sinds 1989 en is destijds opgericht door<br />

wijlen Adrie van Weelden. Inmiddels staat Idzenga aan het roer, die volgens<br />

dezelfde filosofie en uiterst respectvol schipper en opdrachtgever<br />

bedient. “Ik ben zelf schipperszoon, dus de binding met de scheepvaart<br />

is dermate groot dat wij ons goed kunnen verplaatsen in die wereld”,<br />

legt Idzenga uit. “Bij elke inspectie komen we aan boord van het schip,<br />

in het privédomein van de schipper. We zijn dermate onpartijdig dat we<br />

niet aan boord komen om de schipper tekort te doen, maar gewoon<br />

netjes bepalen wat erin zit. Daar is uiteindelijk zowel de schipper, maar<br />

ook de leverancier en ontvanger bij gebaat. Zo zijn we ook regelmatig<br />

actief in het Rotterdamse en Amsterdamse havengebied, waarbij we<br />

onder meer op in- of uitgaande zeeboten een draftsurvey maken om<br />

de hoeveelheden te bepalen.”<br />

Bij het project Markermeerdijken gaan de inspecteurs van AVW IJkopnames<br />

op de verschillende loswallen aan boord en bepalen aan de hand van<br />

een in- en uitmeting het geleverde volume. “Het gaat hier om gigantische<br />

hoeveelheden. Onmogelijk om dat allemaal te controleren. We voeren de<br />

ijkopnames daarom steekproefsgewijs uit op de verschillende deelgebieden.<br />

Aanvankelijk was het doel om 50% van alle schepen te inspecteren,<br />

door corona ligt dat percentage iets lager omdat we volgens de richtlijnen<br />

een tijdje niet aan boord mochten komen”, besluit Idzenga. ■<br />

Weidz Weidz AvW AvW<br />

078-6840112 078-6840112<br />

www.weidz.nl www.weidz.nl Scheepvaart Scheepvaart IJkopnames BV IJkopnames B<br />

Handel&Controle Handel&Controle www.avw-ijkopnames.nl www.avw-ijkopnam<br />

078-6840112<br />

Scheepvaart Handel & Controle<br />

Bij het project Markermeerdijken gaan de inspecteurs van AVW IJkopnames op<br />

de verschillende loswallen aan boord en bepalen aan de hand van een in- en<br />

uitmeting het geleverde volume.<br />

Het onafhankelijk<br />

vaststellen van<br />

ladinghoeveelheden in<br />

de scheepvaart<br />

35


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Huiberts BV is gesitueerd in het hart van de dijkversterking, pal naast het<br />

tijdelijke onderkomen van de Alliantie, en kent het gebied als geen ander.<br />

Afhankelijk van vraag en beschikbaarheid plant Huiberts mens en materieel in op<br />

het project.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Huiberts BV<br />

Cumelabedrijf in het hart<br />

van de dijkversterking<br />

De Alliantie Markermeerdijken heeft de verplichting om bij het versterken van de ruim 33 kilometer<br />

aan dijken tussen Hoorn en Durgerdam zoveel mogelijk met lokale bedrijven te werken.<br />

Dichterbij dan aannemings- en machineverhuurbedrijf Huiberts BV kan haast niet. Het Cumelabedrijf<br />

is gesitueerd in het hart van de dijkversterking, pal naast het tijdelijke onderkomen van<br />

de Alliantie, en kent het gebied als geen ander.<br />

ai16352356025_Adv_Huiberts_Groen <strong>Grond</strong> en Infra-HRjs.pdf 1 26-10-21 10:<br />

Huiberts is specialist in groen, grond en infra. “We zijn actief op het gebied<br />

van grondwerk, schoeiingwerk, baggerwerk en cultuurtechnisch werk”,<br />

zegt eigenaar Kees Huiberts, tevens bestuurslid van Cumela Noord-Holland,<br />

de brancheorganisatie voor specialisten in groen, grond en infra. “Het<br />

versterken van de Markermeerdijken vormt toch wel een speciaal project<br />

voor ons. Het is letterlijk in onze achtertuin. De hoofdkeet van de Alliantie<br />

is bovendien gesitueerd op het naburige terrein dat we enige tijd geleden<br />

hebben verkocht aan de gemeente Waterland. We hebben dus letterlijk<br />

en figuurlijk een bruggetje met de Alliantie en verhuren voor dit project<br />

grondverzetmachines met machinist op regiebasis.”<br />

Afhankelijk van vraag en beschikbaarheid plant Huiberts mens en materieel<br />

in op het project. “We zijn al sinds 2019, dus vanaf het allereerste begin,<br />

betrokken bij het project. Groot voordeel is dat wij beschikken over<br />

gekwalificeerd personeel met een enorme gebiedskennis. Gebiedskennis<br />

is belangrijk in onze sector, net als het nakomen van afspraken.” Huiberts<br />

BV is door Aboma gecertificeerd voor VCA* en CO2 Prestatieladder op<br />

niveau 5, door TÜV gecertificeerd voor PSO trede 2 én is een erkend<br />

leerbedrijf voor de SOMA (machinistenopleiding) in Harderwijk. ■<br />

‘Het versterken van de<br />

Markermeerdijken vormt toch wel<br />

een speciaal project voor ons.<br />

Het is letterlijk in onze achtertuin’<br />

Groen, <strong>Grond</strong> en Infra<br />

Hoogedijk 4, 1145 PM Katwoude<br />

Tel. 0299 651608 | info@huibertsbv.nl<br />

facebook.com/huibertsbv<br />

HUIBERTSBV.nl<br />

36


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Het zand lossen door bakkenzuiger TEXEL is op Markermeerdijken een continu<br />

proces geweest.<br />

Alhoewel de TEXEL al sinds de jaren 50 wordt ingezet voldoet de zuiger aan de<br />

huidige moderne standaarden.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | De Vries & van de Wiel<br />

Bakkenzuiger TEXEL lost<br />

ruim 3,5 miljoen m 3 zand<br />

De Vries & van de Wiel is een landelijk opererend aannemersbedrijf dat complexe werken op professionele,<br />

maatschappelijk verantwoorde en duurzame wijze uitvoert. Het bedrijf maakt deel uit van de DEME-group<br />

waar ook bedrijven vallen als Dredging International en DIMCO onder vallen. Eén van de aansprekende<br />

materieelstukken is bakkenzuiger TEXEL. Deze is in opdracht van Alliantie Markermeerdijken ingezet op<br />

het project Markermeerdijken om onder meer schepen op een hydraulische manier te lossen.<br />

DEME-groep is een veelzijdig bedrijf. “We baggeren vaargeulen uit,<br />

verbreden en verdiepen kanalen en havens, saneren land- en waterbodems,<br />

versterken waterkeringen, reinigen grond en baggerspecie,<br />

maken ruimte voor rivieren, en winnen, varen en lossen zand voor<br />

projecten”, zegt Project Manager Fred Hemstra. “Het zand lossen<br />

door bakkenzuiger TEXEL is op Markermeerdijken een continu proces<br />

geweest. In werkweken van circa 75 uur is van week 46 in 2019<br />

tot en met week 36 in <strong>2021</strong> ruim 3.500.000 m 3 zand gelost. Dit zand<br />

is aangevoerd door maar liefst 4.700 beunschepen.”<br />

Creating land<br />

for the future<br />

Door middel van water onder hoge druk wordt het zand in de beunschepen<br />

‘vloeibaar’ gemaakt. “Dit zand/watermengsel werd door de<br />

eigen pompen van bakkenzuiger TEXEL verpompt door een stalen<br />

persleiding met een diameter van 600 mm naar het feitelijke werk”,<br />

legt Hemstra uit. “De te overbruggen afstand varieerde van 600 m1<br />

tot aan 3.300 m1. Alhoewel de TEXEL al sinds de jaren ‘50 wordt<br />

ingezet, voldoet de zuiger aan de huidige moderne standaarden, ook<br />

zeer zeker wat duurzaamheid betreft. Sinds de start van het project<br />

Markermeerdijken zijn de motoren voorzien van zogenaamde SCRinstallaties<br />

met als doel om de stikstofuitstoot tot een minimum te<br />

beperken. Hierdoor wordt ook een steentje bijgedragen aan de vergroening<br />

van dit project en daarmee de hele sector.”<br />

“We kijken terug op een geslaagd project”, resumeert Hemtra.<br />

“Mede door de zeer goede samenwerking en afstemming met de Alliantie<br />

waardoor eventuele ontstane problemen dan wel risico’s snel<br />

en maximaal konden worden beheerst.” ■<br />

DE VRIES & VAN DE WIEL<br />

De Vries & van de Wiel, sinds 2000 onderdeel<br />

van de DEME Group, is een landelijk<br />

opererend aannemingsbedrijf dat professioneel,<br />

duurzaam en maatschappelijk<br />

verantwoord complexe werken uitvoert.<br />

De DEME Group is een wereldleider op<br />

het gespecialiseerde gebied van baggeren<br />

en landaanwinning, oplossingen voor de<br />

offshore-energiemarkt, milieu-en inframaritieme<br />

werken.<br />

<strong>Waterbouw</strong><br />

Baggerwerken en<br />

landwinning<br />

Milieuoplossingen<br />

Zandexploitatie<br />

info.vw@deme-group.com<br />

www.deme-group.com/vw<br />

37


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

De omgeving en belendende bebouwing wordt nauwlettend in de gaten gehouden door onafhankelijk inspectie- en expertisebureau Van Monsjou & Partners.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Van Monsjou & Partners<br />

Eén aanspreekpunt voor alle<br />

inspectie- en monitoringswerkzaamheden<br />

Het gebied rondom de Markermeerdijken kenmerkt zich door een hele slappe ondergrond.<br />

Uiterste zorgvuldigheid is geboden bij het versterken van de dijken om zettingen tot een minimum<br />

te beperken. Dat neemt niet weg dat de omgeving en belendende bebouwing nauwlettend in de<br />

gaten wordt gehouden door onafhankelijk inspectie- en expertisebureau Van Monsjou & Partners.<br />

Al sinds 2015 verzorgt Van Monsjou & Partners<br />

in opdracht van Alliantie Markermeerdijken<br />

halfjaarlijks het inmeten van alle panden<br />

(hoogtemerken) langs het 33 kilometer lange<br />

traject. “Het gaat in totaal om 450 panden<br />

en 1.800 hoogtemerken die in het verleden<br />

zijn aangebracht”, zegt Sander van Monsjou.<br />

“We zijn breed onderlegd in monitoringwerk<br />

en kunnen behalve hoogtemetingen ook<br />

trillingsmetingen en bouwkundige vooropnames<br />

uitvoeren. Die combinatie maakt dat<br />

de Alliantie slechts één aanspreekpunt heeft<br />

voor het inspectie- en monitoringswerk rond<br />

het project.”<br />

AFWIJKEND GEDRAG<br />

“Door al vroegtijdig te beginnen met het inmeten<br />

van de panden, wordt gedurende langere<br />

tijd het normale verloop en zettingsgedrag in<br />

beeld gebracht”, vervolgt Van Monsjou. “Zo<br />

wordt een goed beeld verkregen van welke<br />

panden meer of minder zettingsgevoelig zijn,<br />

hetgeen voor de uitvoering van belang is. In<br />

2019 zijn we vervolgens gestart met het uitvoeren<br />

van de bouwkundige vooropnames conform<br />

de BRL 5024. We hebben overigens als bedrijf<br />

aan de wieg gestaan van deze richtlijn die nu<br />

38


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

door steeds meer opdrachtgevers wordt verlangd<br />

en zo langzamerhand norm is geworden.”<br />

Sinds de Alliantie buiten actief is, verzorgt<br />

Van Monsjou & Partners ook de deformatiemetingen.<br />

“In panden nabij de werkzaamheden<br />

zijn hoogtemerken en/of prima’s aangebracht.<br />

Door regelmatig meten wordt de<br />

stand/positie in drie richtingen (x, y en z) bewaakt”,<br />

legt Van Monsjou uit. “Tot slot verzorgen<br />

we ook de trillingsmetingen om de invloed<br />

van de werkzaamheden en verkeer op<br />

de panden te monitoren. Die metingen zijn<br />

direct zichtbaar voor de Alliantie in een online<br />

portaal. Als een proef wordt uitgevoerd<br />

om de invloed op de omgeving te kennen, en<br />

dat gebeurt regelmatig, zie je direct het resultaat<br />

en kan de uitvoeringswijze eventueel<br />

worden aangepast.”<br />

De omgevingsinvloed die de dijkversterkingsopgave<br />

met zich brengt, wordt door Van Monsjou<br />

& Partners geregistreerd. “De Alliantie<br />

gaat wat dat betreft uiterst zorgvuldig te werk<br />

zodat direct actie kan worden ondernomen<br />

mocht ergens een grens worden overschreden.<br />

Ook voor ons is het een dynamisch en<br />

omvangrijk project”, erkent Van Monsjou. “De<br />

Alliantie is op meerdere dijkvakken tegelijkertijd<br />

actief en niet zelden wordt ad hoc een beroep<br />

op ons gedaan om om een meting uit te<br />

voeren of een trillingsmeter te plaatsen. Dat<br />

maakt het project zeer boeiend, dit los nog van<br />

de mooie omgeving.” ■<br />

Sinds de Alliantie buiten actief is, verzorgt Van Monsjou & Partners ook de deformatiemetingen.<br />

MONITORING BOUW EN INFRAPROJECTEN – BIJNA 25 JAAR !<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

Bouwkundige opnamen (NIVRE - BRL 5024 gecertificeerd)<br />

Trillingsmeting (conform SBR-A 2017 - BRL 5023 gecertificeerd)<br />

Nauwkeurigheidswaterpassing (Z)<br />

Deformatiemeting (XYZ) – Total Station handmatig en volcontinue<br />

Geluidsmeting (NEN 61672, Klasse 1 geluidsmeters)<br />

Inclinometing<br />

Peilbuismeting<br />

Scheurmeting<br />

Fijnstofmeting<br />

Telefoon 0251-221446<br />

www.vanmonsjoupartners.nl<br />

Staalstraat 163<br />

1951MB Velsen-Noord<br />

39


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Op de Markermeerdijken heeft Van Wijncoop ruim 20 kilometer aan tijdelijke afrasteringen geplaatst zodat vee en fauna niet het werkterrein kunnen bereiken.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Van Wijncoop Afrasteringen<br />

Innovatief in<br />

dijkenafrasteringen<br />

Met meer dan 30 jaar ervaring in het plaatsen van afrasteringen en poorten is Van Wijncoop<br />

Afrasteringen met recht een specialist te noemen. Het familiebedrijf uit Putten heeft het machinaal<br />

plaatsen van afrasteringen zelfs tot een ware kunst verheven en haalt met gemak 1 kilometer per<br />

dag per ploeg. Geen wonder dat Van Wijncoop kind aan huis is bij de grote infra-aannemers.<br />

Ook op de Markermeerdijken is inmiddels ruim 20 kilometer aan tijdelijke afrasteringen geplaatst<br />

om het vee en fauna te scheiden van het werkterrein.<br />

In korte tijd met een beperkt aantal mensen<br />

heel veel meters wegzetten, dat is waar<br />

Van Wijncoop Afrasteringen zich in onder-<br />

'De komende jaren worden er vele honderden<br />

kilometers aan dijken versterkt in Nederland.<br />

Wij zijn er alvast volledig op voorbereid’<br />

scheidt. Eigenaar Beert van Wijncoop heeft<br />

een neus voor innovatie. Hij struint de halve<br />

wereld af en is niet te beroerd om te investeren<br />

in innovatieve concepten. Dat heeft geleid<br />

tot een zeer degelijk machinepark, zoals<br />

een op maat gemaakte, zelfrijdende palenheimachine<br />

en een systeem om lange rollen<br />

gaas tot wel 250 meter (!) in één keer te<br />

kunnen afspannen en machinaal af te krammen.<br />

“We zijn één van de weinige bedrijven<br />

in Nederland die op deze schaal machinaal<br />

kan opereren”, zegt hij. “Met dank ook aan<br />

de specialistische kennis van ons personeel.”<br />

40


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

afrasteringen op of aan dijken. Komt nog bij<br />

dat we met deze machines aan grondverdringing<br />

doen. We boren dus geen gaten in de<br />

dijk waar het kwelwater langs omhoog kan<br />

stromen. De komende jaren worden er vele<br />

honderden kilometers aan dijken versterkt<br />

in Nederland. Wij zijn er alvast volledig<br />

op voorbereid.”<br />

Alle afrasteringen worden door Van Wijncoop<br />

volledig machinaal geplaatst en kunnen<br />

zelfs weer machinaal verwijderd worden<br />

voor hergebruik elders. “De hydraulisch<br />

verstelbare mast van onze palenheimachines<br />

maakt dat we heel eenvoudig palen kunnen<br />

heien onder een hellingshoek”, legt Van<br />

Wijncoop uit. “Ideaal voor het plaatsen van<br />

Op de Markermeerdijken heeft Van Wijncoop<br />

ruim 20 kilometer aan tijdelijke afrasteringen<br />

geplaatst zodat vee en fauna niet het<br />

werkterrein kunnen bereiken. “Een klus die<br />

we in een tijdsbestek van slechts een aantal<br />

maanden gefaseerd hebben geklaard met<br />

twee volledig geoutilleerde teams. Het is dan<br />

ook erg prettig samenwerken met de Alliantie.<br />

We gaan allemaal voor hetzelfde doel. Er<br />

heerst een echte familiesfeer. Voor dezelfde<br />

aannemers in de Alliantie hebben we eerder<br />

overigens ook al een groot project op Texel<br />

gerealiseerd met 35 kilometer aan afrasteringen,<br />

een kleine 20.000 palen en 300 poorten.<br />

En zo hopen we straks aan het einde<br />

van het dijkversterkingsproject Markermeerdijken<br />

ook weer de definitieve afrastering te<br />

mogen aanbrengen.” ■<br />

De hydraulisch verstelbare mast van de<br />

palenheimachines maakt dat Van Wijncoop heel<br />

eenvoudig palen kan heien onder een hellingshoek.<br />

41


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Bij project Dijkversterking Markermeerdijken verzorgt BUKO Infrasupport alle verkeersmaatregelen. Van verkeersregelaars tot het verzorgen van afsluitingen, van het<br />

inleiden van tijdelijke dijkopgangen tot het plaatsen van bakens, hekwerken en borden.<br />

Tekst | Susan Peek Beeld | BUKO Infrasupport<br />

Samen op weg naar<br />

een veilige toekomst<br />

De slogan van BUKO Infrasupport blijkt maar weer eens erg toepasselijk bij project Dijkversterking<br />

Markermeerdijken. Daar waar de alliantie werkt aan sterke Markermeerdijken voor een veilige toekomst<br />

van de 1,2 miljoen Noord-Hollanders die beschermd worden door de dijken, zorgen ze er<br />

bij BUKO Infrasupport voor dat de benodigde werkzaamheden hiervoor veilig uitgevoerd kunnen<br />

worden. Voor de werkmensen, de weggebruikers én de omwonenden van dit project.<br />

42


Naamloos-21 1 <strong>05</strong>-10-<strong>2021</strong> 16:58<br />

PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

MULTIDISCIPLINAIR<br />

“Zo’n beetje alle disciplines bij BUKO Infrasupport komen voorbij”,<br />

vervolgt Budding. “Dat begint al aan de tekentafel waar we met de<br />

alliantie de verkeersplannen maken. Compleet met digitale ondergronden<br />

van de dijkopgangen, tijdelijke bruggen en afsluitingen die er<br />

gedurende het project nodig zijn. Daar komt behoorlijk wat engineering<br />

en advies vanuit BUKO Infrasupport bij kijken. Bovendien is niet<br />

alles een tijdelijke verkeersmaatregel omdat sommige aanpassingen er<br />

soms langer dan een jaar staan. De alliantie heeft een eigen bestuur<br />

dat op het gebied van verkeersbesluiten alles regelt, maar dat zijn ook<br />

zaken waarbij wij normaal gesproken de klant kunnen ontzorgen.”<br />

PRIMA SAMENWERKING<br />

Door tijdig met elkaar om tafel te zitten, kun je in een vroeg stadium<br />

eventuele uitdagingen in kaart brengen en daar oplossingen voor aandragen.<br />

“We merken dat de alliantie serieus bezig is met de veiligheid.<br />

Zowel van haar eigen mensen die aan het werk zijn, als de bewoners<br />

uit de omgeving. Dat geldt ook voor de omgevingsmanagers van de alliantie<br />

Markermeerdijken. Zij wijzen ons bijvoorbeeld op situaties waar<br />

zij tegenaan lopen, zoals wanneer ze merken dat er ergens toch nog<br />

vaak te hard gereden wordt, zodat wij dan een wegversmalling met een<br />

betonnen barrier kunnen realiseren om de snelheid op die plek eruit te<br />

halen. Dat is erg prettig samenwerken omdat je allemaal veiligheid hoog<br />

in het vaandel hebt staan en een goed eindresultaat wilt neerzetten.”<br />

BUKO Infrasupport adviseert, ontzorgt en denkt altijd in oplossingen. Zo<br />

zijn er bij dit project ontzettend veel verkeersspiegels geplaatst voor o.a.<br />

het vrachtverkeer dat van de dijken af komt, ten behoeve van de veiligheid<br />

van de vele fietsers daar. Budding besluit: “Of het nou standaard<br />

afsluitingen en acties zijn die we moeten doen, of juist projectspecifieke<br />

oplossingen: we doen het goed of we doen het niet.” ■<br />

BUKO Infrasupport heeft bij dit project ontzettend veel verkeersspiegels geplaatst<br />

voor o.a. het vrachtverkeer dat van de dijken af komt, ten behoeve van de<br />

veiligheid van de vele fietsers daar.<br />

VERKEERSMAATREGELEN IN DE BREEDSTE<br />

ZIN VAN HET WOORD<br />

Barend Budding, adviseur verkeersmaatregelen bij BUKO Infrasupport, legt uit<br />

dat ze ontzettend veel relatief ‘kleine’ werken doen binnen dit grootschalige<br />

project. “Op meerdere plaatsen langs het ruim 33 kilometer lange traject tussen<br />

Hoorn en Amsterdam verzorgen wij alle verkeersmaatregelen in opdracht<br />

van de alliantie, in de breedste zin van het woord. Van verkeersregelaars tot<br />

het verzorgen van afsluitingen, van het inleiden van tijdelijke dijkopgangen tot<br />

het plaatsen van bakens, hekwerken en borden. Heel divers, op diverse plekken<br />

en met diverse materialen dus.”<br />

werkenbijbuko.nl<br />

‘We doen het goed of we<br />

doen het niet’<br />

43


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Wilchem milieu- en incidentmanagement<br />

24/7 incidentmanagement<br />

Ondanks de inzet van kwalitatief hoogwaardig materieel, is een incident nooit helemaal te voorkomen.<br />

Ook op de Markermeerdijken wordt het zekere voor het onzekere genomen en staat Wilchem<br />

milieu- en incidentmanagement 24/7 paraat om bij eventuele milieu-incidenten snel, veilig en vakkundig<br />

in te grijpen. Tot nog toe is er slechts één keer een beroep gedaan op het bedrijf uit Papendrecht.<br />

En dat is volgens Willem Bekkink van Wilchem zeer minimaal gezien de grootte van het project.<br />

Wilchem heeft een landelijke raamovereenkomst<br />

met Boskalis Nederland en is een<br />

dochteronderneming van KWS infra. In die<br />

hoedanigheid is het dan ook de partij voor<br />

het incidentmanagement op de Markermeerdijken.<br />

“We staan 24/7 stand-by om in te<br />

grijpen bij een milieu-incident”, legt Bekkink<br />

uit. “Tot nog toe is er tijdens het gehele project<br />

slechts één incident voorgevallen. Op 18<br />

november 2020 om 9.20 uur om precies te<br />

zijn, kregen we een melding van een lekkage<br />

aan een aggregaat op een ponton. Binnen<br />

een uur waren we ter plaatse om de verontreinigingen<br />

veilig en vakkundig op te ruimen.”<br />

GERINGE IMPACT<br />

Het betrof een incident met een geringe impact,<br />

blikt Bekkink terug. “De mensen van de<br />

Alliantie hadden reeds de eerste bereddering<br />

gedaan door de dieselolie op het ponton met<br />

zand te bedekken. Wilchem heeft vervolgens<br />

het verontreinigd zand opgeruimd, in PEvaten<br />

verpakt en afgevoerd naar een erkend<br />

verwerker. De container waarin het aggregaat<br />

stond, is eveneens door onze mensen<br />

gereinigd. Voor lekkages aan hydrauliekleidingen<br />

of diesellekkages is onze meldkamer<br />

24/7 bereikbaar. En zo staat we altijd klaar<br />

voor dergelijke incidenten voor bedrijven in<br />

'We staan 24/7 stand-by om in te<br />

grijpen bij een milieu-incident'<br />

Behalve voor aannemers is Wilchem ook veelvuldig<br />

actief voor Rijkswaterstaat, provincies en gemeentes.<br />

44


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Tot nog toe is er slechts één keer een beroep gedaan op Wilchem en dat is zeer minimaal gezien de grootte van het project.<br />

de bouw- en infrasector. Over het algemeen<br />

zijn we binnen een uur ter plaatse.”<br />

Behalve voor aannemers is Wilchem ook<br />

veelvuldig actief voor Rijkswaterstaat, provincies<br />

en gemeentes. Bekkink: “Zij besteden<br />

onderhoud aan het areaal integraal uit<br />

en daar hoort ook incidentmanagement bij.<br />

Onze taken zijn daarin uiterst divers en varieert<br />

van het inzetten van verkeersmaatregelen<br />

om de situatie na een ongeval veilig te<br />

stellen en het reinigen van modder-, olie- of<br />

verfsporen op een wegdek tot aan het veiligstellen<br />

van een gekantelde tankwagen met<br />

gevaarlijke stoffen of omvergereden bebording.<br />

Zeker bij lekkages op wegen bestaat de<br />

kans dat vloeistoffen de berm inlopen. Wij<br />

verzorgen dan de eerste bereddering en de<br />

eerste aanleg tot saneren met een milieukundig<br />

begeleider om te voorkomen dat de milieuverontreiniging<br />

groter wordt.”<br />

Wilchem beschikt over vakkundig en breed<br />

opgeleid personeel. “Geen dag is hetzelfde<br />

voor onze medewerkers,” erkent Bekkink.<br />

“We besteden heel veel aandacht aan training<br />

en opleiding in ons eigen trainingscentrum,<br />

zodat onze mensen snel en effectief<br />

kunnen ingrijpen in alle voorkomende omstandigheden.<br />

Het trainingscentrum staat<br />

overigens ook open voor derden. Niet zelden<br />

verzorgen we calamiteitentrainingen en<br />

vakbekwaamheidstrainingen voor medewerkers<br />

van onze opdrachtgevers. En dat alles<br />

met als doel de impact van milieu-incidenten<br />

tot een minimum te beperken.” ■<br />

Dag en nacht staan onze professionals paraat om zo snel mogelijk ter plaatse te zijn bij een incident. Of dit nu op de weg, op het<br />

water, in de haven of bij een bedrijf is; wij ontzorgen van begin tot eind om de gevolgen van een (milieu-) incident te beperken en<br />

te verhelpen. Veilig, snel & effectief!<br />

wilchem.nl<br />

00029034001 - Wilchem BV v2.indd 1 11-10-21 12:20<br />

45


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Tekst | Chris Elbers Beeld | Gebr. van 't Hek<br />

Brede funderingsexpertise<br />

voor project Markermeerdijken<br />

​Binnen de Alliantie Markermeerdijken werkt een door Boskalis Nederland aangevoerd consortium in<br />

opdracht van Hoogheemraadschap Holland Noorderkwartier (HHNK) aan de versterking van circa 33<br />

kilometer dijk tussen Hoorn en Durgerdam. Het doel van de in 2015 gestarte werkzaamheden is om de<br />

veiligheid van de mensen die in het gebied leven, wonen en werken voor de komende 50 jaar te garanderen.<br />

Als allround funderingsspecialist levert Gebr. van 't Hek een stevige bijdrage aan het bijzondere<br />

maatwerkproject. Dat doet het samen met Linden Staalbouw en Hektec, partners die eveneens behoren<br />

tot de multidisciplinaire Van 't Hek Groep, dé totaalaanbieder op het gebied van funderingstechnieken.<br />

​De versterking van de monumentale en op<br />

een ondergrond van veen gelegen Markermeerdijken<br />

is het vanuit Zuidoostbeemster<br />

opererende Gebr. van 't Hek op het lijf geschreven.<br />

“Als allround funderingsbedrijf hebben<br />

we een voorliefde voor werken op het<br />

water, langs het spoor en in binnensteden”,<br />

zegt algemeen directeur Bas de Lange namens<br />

de in 1945 opgerichte onderneming.<br />

“Verder zijn we gespecialiseerd in de realisatie<br />

van complete bouwkuipen en nemen we een<br />

vooraanstaande marktpositie in als het gaat<br />

om trillingsvrije en geluidsarme technieken.<br />

Kortom, we beschikken over een uitzonderlijk<br />

brede expertise die ons aan de boorden van<br />

het Markermeer prima van pas komt.”<br />

LOSWALLEN<br />

Vanaf het moment dat Gebr. van 't Hek in 2019<br />

bij het project betrokken raakte, verzorgde het<br />

bedrijf verschillende werkzaamheden. Aller-<br />

Dijkdoorbraak bij gemaal Westerkogge nabij Scharwoude.<br />

46


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

teriaal en materieel met schepen aan te voeren.<br />

Daarbij gaat het hoofdzakelijk om zand en klei”,<br />

licht projectleider Dennis Jonges toe. “Verder<br />

hebben we op een tweetal plekken door middel<br />

van een damwandconstructie een dijkdoorbraak<br />

inclusief fundering gerealiseerd. Zo zijn we<br />

eind 2019 nabij het gemaal Westerkogge begonnen<br />

met het maken een dergelijke voorziening,<br />

waarmee uiteindelijk het water vanuit de polder<br />

in het Markermeer kan worden gepompt.”<br />

Buitendijkse loswal als tijdelijk werkgebied.<br />

eerst werden tussen Hoorn en Durgerdam drie<br />

buitendijkse loswallen aangebracht. Deze tijdelijke<br />

werkgebieden, opgebouwd uit een damwandconstructie,<br />

aangevuld met zand en stenen,<br />

worden na afronding van het project ook<br />

weer door Gebr. van 't Hek verwijderd. “De<br />

loswallen dienen ervoor om het benodigde ma-<br />

'Onze brede expertise komt aan de boorden<br />

van het Markermeer prima van pas'<br />

DAMWANDEN<br />

Het aanbrengen van een solide damwand is óók<br />

de oplossing wanneer de afgekeurde dijken níet<br />

met grondaanvulling kunnen worden verstevigd.<br />

De plaatsing van de eerste damwandconstructie<br />

staat later dit jaar gepland bij Uitdam. Het is een<br />

opdracht die Gebr. van 't Hek in hechte samenwerking<br />

met de zusterbedrijven Linden Staalbouw<br />

(las- en constructiewerk) en ingenieursbureau<br />

Hektec (berekenen van de damwandconstructie)<br />

gaat uitvoeren. “Direct na de bouwvak gaan we<br />

hier eerst bij wijze van proef een 35 meter lange<br />

constructieve dijkversterking realiseren”, vertelt<br />

De Lange. “Wanneer dat slaagt, beginnen we in<br />

januari volgend jaar met de volledige dijkversterking.<br />

Concreet gaat het hierbij om 550 meter damwand,<br />

waarmee het gehele dorp aan de Markermeerzijde<br />

zal worden versterkt. Eventueel gaan<br />

we dergelijke kunstjes ook nog op andere plaatsen<br />

herhalen. Wat er in de nabije toekomst ook op<br />

ons pad gaat komen, één ding is zeker. We hebben<br />

de juiste mensen en middelen in huis om deze klus<br />

uit te voeren en dit deel van Noord-Holland weer<br />

een flink stuk veiliger te maken.” ■<br />

Realisatie buitendijkse loswal.<br />

47


BETON-<br />

BESCHERMING<br />

AGRU-ULTRA GRIP ® VOOR DE<br />

ULTIEME GRIP IN BETON<br />

ZEER HOGE UITTREKWEERSTAND<br />

50% hogere uittrekweerstand dan gebruikelijke<br />

betonbeschermingsplaten<br />

BESTAND TEGEN GRONDWATERDRUK<br />

Permanent bestand tegen grondwaterdrukken<br />

van tot wel 1,75 bar<br />

ZEER HOOG AANTAL ANKERS<br />

420 ankers per m² worden in één fase met<br />

de plaat geëxtrudeerd<br />

PERMANENT AFGEDICHTE OPPERVLAKKEN<br />

>2200 N/anker schuifsterkte en 82 t/m²<br />

uittrekweerstand voor de hoogste veiligheid<br />

BREED PRODUCTSPECTRUM<br />

Verkrijgbaar in PE/PP in breedtes tussen<br />

1500 mm - 5000 mm<br />

agru Kunststofftechnik Gesellschaft m.b.H. | Ing.-Pesendorfer-Strasse 31 | 4540 Bad Hall, Austria | T +43 7258 7900 | sales@agru.at


Pejling<br />

Pejlebådene hos Rohde Nielsen A/S er alle udstyret med den nyeste teknologi og er i stand<br />

til at levere detaljerede multibeam-pejlinger, der giver et komplet billede af havbundens<br />

beskaffenhed.<br />

Skjold R er den seneste tilføjelse til virksomhedens gruppe af pejlebåde. Båden er baseret<br />

centralt i Grenå og kan sejles til alle havne i Danmark på kort tid. Båden er med sine lille<br />

dybgang og høje manøvredygtighed ideel til opgaver i havne og smalle sejlrender, men kan<br />

samtidig også operere i mere udsatte områder.<br />

Skuld R er et ubemandet fartøj med en længde på ca. 1,2m, der er trådløst opereret fra land.<br />

’Dronen’ transporteres i en varevogn og kan udsættes af blot én enkelt person. Skuld R’s stør -<br />

relse betyder at den kan løse opgaver på smalle og ellers ufremkommelige steder, samtidig<br />

med at den med fordel også bruges på åbne områder. Dronen kan ligeledes opereres på<br />

vanddybder på under 1m.<br />

Referencer<br />

Rohde Nielsen A/S har stor erfaring med uddybning og oprensning samt udførsel af<br />

pejlinger i danske havne og sejlrender:<br />

Toste R har de seneste år arbejdet i nogle af landets vigtigste havne såsom Esbjerg,<br />

Frederikshavn, Aalborg m.v. med både tilbagevendende og akutte oprensningsopgaver.<br />

Fartøjet har desuden stået for uddybning af havneområder – af bl.a. en lystbådsmarina<br />

i Tyskland.<br />

Pejlebådene, Skjold R og Skuld R, assisterer både Toste R og rederiets andre fartøjer i<br />

havne og sejlrender i hele landet. Udover ovennævnte havne har Skjold R udført opgaver<br />

i bl.a. Nakskov og Vordingborg havne og sejlrender. Skuld R har leveret pejlinger af<br />

Worldwide performance<br />

Tommy M. Nielsen<br />

With a highly professional team Rohde Nielsen A/S operates worldwide,<br />

Områdechef<br />

Tlf: +45 20 21 87 86<br />

Email: tmn@rohde-nielsen.dk<br />

Rohde Nielsen A/S • Nyhavn 20 • DK-1<strong>05</strong>1 Copenhagen K • Phone: +45 33 91 25 07 • E-mail: mail@rohde-nielsen.dk • www.rohde-nielsen.com


Tekst | Jan Mol Beeld | Saes International BV<br />

Automatisch smeersysteem<br />

voor kleinere sloophamers<br />

Saes International BV zorgt dat er soepel doorgewerkt kan worden<br />

Wie aan uitrustingsstukken denkt, denkt aan Saes International BV. Dat daarbij meteen beelden<br />

opduiken van de allergrootste sloophamers ter wereld, is ook logisch. Het bedrijf met vestigingen<br />

in Weert (NL) en Tienen (BE) heeft er herhaaldelijk het nieuws mee gehaald. In een van de vorige<br />

edities lieten we echter zien dat Saes er is voor alle projecten, van klein tot groot. Een riant assortiment<br />

aan uitrustingstukken voor kleinere en middelgrote machines is daar het bewijs van.<br />

GROTE MERKEN VOOR KLEINE EN<br />

MIDDELGROTE MACHINES<br />

De grote merken die zich hebben verbonden aan Saes hebben dan ook<br />

een mooie line-up aan uitrustingstukken die kunnen worden ingezet bij<br />

kleine en middelgrote projecten. Zo komt Epiroc met uitrustingstukken<br />

die geschikt zijn voor machines van 1000 kg en levert LaBounty<br />

uitrustingstukken voor machines vanaf 2,5 ton. Ook VTN bedient met<br />

haar range de kleinere en middelgrote machines. Een niet meer weg te<br />

denken accessoir daarbij, is het door Saes in eigen beheer ontwikkelde<br />

trilblok: 100% vanuit een jarenlange expertise tot stand gekomen en<br />

geliefd bij aannemers en machinisten.<br />

DAT LOOPT ALS DE GESMEERDE BLIKSEM<br />

Saes International BV is een bedrijf met jarenlange praktijkervaring.<br />

Dat maakt de service die er geboden wordt ook zo waardevol: er<br />

wordt vanuit het perspectief van de klant gedacht. Een van de belang-<br />

‘Om probleemloos te kunnen doorwerken onder de vaak<br />

natte of stoffige omstandigheden is smering van onderdelen<br />

op de sloophamer van cruciaal belang'<br />

Het door Saes in eigen beheer ontwikkelde trilblok geniet grote faam.<br />

Erkat frezen worden door Saes ook voor onderwaterwerkzaamheden aangeboden<br />

50


Epiroc sloophamers deinzen nergens voor terug.<br />

Het door Saes doorontwikkelde smeersysteem.<br />

Hydraulische damwandklem.<br />

rijkste dingen voor opdrachtnemers, is de continuïteit van de werkzaamheden<br />

bewaken. Stilstand moet te allen tijde voorkomen worden<br />

en Saes speelt daar weer op in door een serviceteam op de weg<br />

te hebben, met servicewagens die tot de nok toe gevuld zijn met de<br />

juiste gereedschappen en onderdelen. De kers op de taart is natuurlijk<br />

de servicemonteur, die met gedegen vakkennis op locatie onderhoud<br />

verricht en zorgt dat eventuele problemen worden opgelost.<br />

Een terugkerend werk, tevens tijdrovend, is het tussentijds smeren van<br />

de kleine uitrustingstukken. Om probleemloos te kunnen doorwerken<br />

onder de vaak natte of stoffige omstandigheden is smering van onderdelen<br />

op de sloophamer van cruciaal belang. Saes deed een doorontwikkeling<br />

van een bestaand geautomatiseerd smeersysteem, zodat<br />

deze ingezet kan worden op de kleinere uitrustingstukken. Daarmee<br />

verhoogde slijtage onder invloed van te weinig smering of verkeerd vet<br />

voorgoed verleden tijd. Een waardevolle toevoeging die tijd, geld en<br />

ergernis bespaart. Met deze oplossing ontzorgt Saes de klant; er vindt<br />

altijd voldoende smering plaats, met het juiste vet, op de juiste momenten.<br />

Dat komt niet alleen de voortgang van het project ten goede,<br />

maar zorgt er ook voor dat de levensduur van de sloophamer of het<br />

aanbouwdeel aanzienlijk wordt verlengd. Ook dat mag gezien worden<br />

als een stap in de richting van duurzamer werken. ■<br />

51


Tekst | Roel van Gils Beeld | Altura<br />

Effectiever inschrijven<br />

op aanbestedingen<br />

Het inschrijven op aanbestedingen is omslachtig. En dat is nog zacht<br />

uitgedrukt. Het hele traject is niet meer geïnnoveerd sinds de opkomst<br />

van TenderNed. Aan het woord is Matthijs Huiskamp, oprichter<br />

van Altura, gevestigd te Utrecht. Altura is een platform dat bedrijven<br />

met behulp van nieuwe technologieën helpt om effectiever in te<br />

schrijven op aanbestedingen. “We zorgen ervoor dat onze gebruiker<br />

met behulp van data slimmer in kan schrijven op aanbestedingen.”<br />

“Het idee voor Altura is eind 2019 ontstaan”,<br />

vertelt Huiskamp die als consultant jarenlang<br />

ervaring heeft met het doorvoeren van digitale<br />

transformaties. “We merkten dat er grote behoefte<br />

is om het proces van het inschrijven op<br />

aanbestedingen te vereenvoudigen. Intensieve<br />

gesprekken en interviews met meer dan 250<br />

managers waaronder in de bouw- en infrabranche<br />

vormden de input voor het platform. Er<br />

bleek veel vraag om informatie toegankelijker<br />

te maken en om efficiënter te kunnen werken.”<br />

Na anderhalf jaar onderzoeken, testen en bouwen<br />

is Altura sinds juli <strong>2021</strong> operationeel.<br />

CONCURRENTEN<br />

EEN STAPJE VOOR ZIJN<br />

Altura vervangt volgens Huiskamp in principe<br />

alle openbare platformen in één gebruiksvriendelijke<br />

applicatie. “De doelgroep heeft op<br />

één plek alle informatie die nodig is om een<br />

aanbesteding te winnen en hoeft zodoende<br />

de informatie niet meer op vijf verschillende<br />

platformen te verzamelen. Daarmee alleen<br />

al boeken we een enorme efficiencyslag voor<br />

De doelgroep heeft op één plek alle informatie<br />

die nodig is om een aanbesteding te winnen en<br />

hoeft zodoende de informatie niet meer op vijf<br />

verschillende platformen te verzamelen.<br />

onze gebruikers. Alle actuele aanbestedingen<br />

zijn in één oogopslag beschikbaar. Alle relevante<br />

informatie is inzichtelijk; welke concurrentie<br />

je mag verwachten, wat het verloop is van de<br />

aanbestedingen, et cetera.”<br />

Een ander uniek aspect van Altura is dat je kan<br />

filteren op criteria zodat alleen de voor hun relevante<br />

aanbestedingen worden getoond. “We<br />

tonen bovendien alle informatie over zowel inschrijvende<br />

als inkopende organisaties. Zo heb je<br />

snel inzichtelijk welke aanbestedingen in het verleden<br />

zijn uitgeschreven (tot 2010), nu openstaan<br />

en nog in de pijplijn zitten voor de toekomst op<br />

basis van aflopende contracten. Dat stelt gebruikers<br />

van ons platform in staat om al vroegtijdig in<br />

gesprek te gaan met de aanbestedende partij.”<br />

Alle gemeentelijke budgetten worden eveneens<br />

vermeld op Altura, zodat bedrijven meer<br />

kansen kunnen spotten bij een aanbesteding.<br />

“In de GWW wordt ook veel ingekocht zonder<br />

aanbesteding, bijvoorbeeld omdat het onder<br />

de aanbestedingsdrempel valt, ook daar<br />

kun je op inspelen.”<br />

“Het dataplatform voor het inzien van actuele<br />

aanbestedingen is openbaar toegankelijk. Voor<br />

toegang tot additionele en verrijkte data zoals<br />

concurrentie rekenen we een maandelijkse of<br />

jaarlijkse fee”, legt Huiskamp uit. “Nu gaan we<br />

opschalen. Zo hebben we bijvoorbeeld al diverse<br />

tenderconsultants aangesloten die bedrijven kunnen<br />

assisteren met het verzorgen van de inschrijving.<br />

Via ons platform kan rechtstreeks een vrijblijvende<br />

offerte worden aangevraagd. En zo blijven<br />

we voortdurend doorontwikkelen met nieuwe<br />

diensten en integraties met andere software van<br />

gebruikers en aanbieders voor optimale informa-<br />

52


tie-uitwisseling. Een mooie eerste integratie is de<br />

koppeling met het 12Build platform. Hiermee kan<br />

een gebruiker rechtstreeks vanuit een aanbesteding<br />

op Altura een gerichte offerte-aanvraag, op<br />

basis van eigen selectie, uitzetten onder bouwspecialisten<br />

en leveranciers in zowel Nederland als<br />

België. Daarnaast zijn we nu bezig met de afronding<br />

van onze volgende grote update waarmee<br />

we de effectiviteit van al onze gebruikers gegarandeerd<br />

flink gaan verhogen, een must voor eenieder<br />

die serieus is over inschrijven op aanbestedingen.<br />

We hebben heel veel zin in al deze volgende<br />

stappen die op de routekaart staan en kunnen<br />

niet wachten dit met jullie te delen!” Huiskamp<br />

sluit bovendien een expansie naar het buitenland<br />

ook niet uit. Wordt dus vervolgd. ■<br />

'Het dataplatform voor het inzien van actuele<br />

aanbestedingen is openbaar toegankelijk'<br />

Vlnr. Altura-oprichters Trevi Awater, Matthijs Huiskamp en Jordi van der Hek.<br />

53


Meer aanbestedingen<br />

winnen, in minder tijd.<br />

Een aanbestedingsplatform die het verschil maakt<br />

Inschrijven op aanbestedingen kan beter<br />

“Het idee voor Altura ontstond toen ik als Digitale Innovatie<br />

Adviseur in aanraking kwam met het aanbestedingsproces bij een<br />

van mijn klanten; Tauw B.V.. Ik stond er versteld van dat<br />

aanbesteden en het inschrijven hierop in principe de afgelopen 10<br />

jaar stil had gestaan.<br />

Scan de QR-code<br />

Plan een<br />

vrijblijvende demo<br />

in met een van onze<br />

medewerkers.<br />

Dat kon toch wel beter?<br />

Zo geschiedde, Altura richt zich op de inschrijver. We<br />

verzamelen en organiseren (essentiële data van) aanbestedingen<br />

zodat het inschrijven op aanbestedingen effectiever wordt.<br />

Altura is vooral handig voor de bouwsector, hier spelen<br />

aanbestedingen een essentiële rol. Met onze oplossing vind je<br />

sneller de juiste aanbesteding en mis je geen enkele kans.<br />

Daarnaast weet je wanneer contracten aflopen en zit je dus al<br />

aan tafel voordat de aanbesteding wordt uitgeschreven. Ook hou<br />

je op Altura eenvoudig je klanten en concurrenten in de gaten.<br />

Speciaal voor<br />

GWW lezers:<br />

Ontvang 20%<br />

korting op een<br />

jaarabonnement.<br />

Mail naar<br />

support@altura.io<br />

om de korting te<br />

claimen.<br />

Zo helpen wij jou om effectiever in te schrijven op de juiste<br />

aanbestedingen!”<br />

Matthijs Huiskamp<br />

Founder Altura<br />

Wees jouw concurrent te slim af met de<br />

juiste data.<br />

Beïnvloed jouw potentiële klant voordat<br />

de aanbesteding uitgeschreven is.<br />

Mis geen enkele kans meer, vind snel de<br />

beste.<br />

Gezien in:


Duurzaam waterbeheer<br />

Van zacht water tot drinkwater, van proceswater tot<br />

afvalwater. Wij bieden oplossingen voor de waterdichting<br />

en bescherming van beton bij alle vormen van<br />

wateropslag. De hoge chemische bestendigheid van<br />

onze MasterSeal-membranen beschermt beton zelfs in<br />

de meest agressieve omgevingen, zorgt voor minder<br />

onderhoud en geeft het beton een langere levensduur.<br />

Voor meer informatie:<br />

A brand of


Tekst en Beeld | Master Builders Solutions<br />

Waarom traditionele<br />

koolteerepoxy coatings<br />

niet geschikt zijn<br />

als beschermingslaag bij waterzuiveringsinstallaties<br />

Algemeen wordt aangenomen dat huishoudelijk afvalwater geen schade berokkent aan beton wanneer<br />

ze rechtstreeks in contact komen met elkaar. Onbehandeld stedelijk of industrieel afvalwater kan daarentegen<br />

het beton aantasten wanneer het agressieve chemicaliën bevat (bijvoorbeeld sulfaten) en/of<br />

een lage pH-waarde heeft (lager dan 7). Vaak horen we echter dat het bovenste gedeelte van gesloten<br />

afvalwater- en rioleringssystemen, boven de waterlijn, onder betondekkingen of -daken, is aangetast.<br />

Indien de lege ruimte boven het afvalwater in<br />

een gesloten tank, rioolbuis of put niet goed<br />

wordt geventileerd, krijgen anaerobe (zuurstofarme)<br />

omstandigheden vrij spel. Bacteriën<br />

gaan dan waterstofsulfidegas produceren in<br />

het afvalwater. Dat waterstofsulfidegas gaat<br />

zich ophopen in de lege ruimte, vermengt er<br />

zich met vocht, bijvoorbeeld condens, aan het<br />

oppervlak van het afvalwater en wordt omgezet<br />

in zwavelzuur. Zwavelzuur heeft een lage<br />

pH-waarde en tast dus het beton aan.<br />

Dikwijls zien we dan ook aanzienlijke schade<br />

aan de binnenzijde van het bovenste gedeelte<br />

van betonnen buizen, opslagtanks en/of rioolputten<br />

in prefabbeton in slecht geventileerde<br />

en afgesloten rioleringssystemen. Omstandigheden<br />

veranderen vanwege de samenstelling<br />

van het afvalwater.<br />

en werkwijzen hebben ervoor gezorgd dat<br />

het H2S-gas in tienvoud is toegenomen (van<br />

10 ppm tot 100 ppm, en in sommige gevallen<br />

zelfs 300 ppm). Daardoor is de samenstelling<br />

van het afvalwater ook agressiever geworden.<br />

De gevolgen daarvan zijn:<br />

· hogere biogene zwavelzuurconcentraties<br />

· oppervlakken die aanhoudend en langdurig<br />

worden blootgesteld aan zuren, aangezien de<br />

vorming van zwavelzuur constanter is.<br />

· hogere H2S-gehaltes en doordringing van andere<br />

gassen in coatings,<br />

· grotere kolonisatie van zwaveloxiderende<br />

bacteriën, en dus dikkere afzettingen<br />

TRADITIONELE OPLOSSINGEN MET<br />

COATINGS UIT KOOLTEEREPOXY<br />

Koolteerepoxy wordt al sinds jaar en dag gebruikt<br />

voor afvalwatertoepassingen, omdat het<br />

goed presteert en jarenlang een doeltreffende<br />

bescherming biedt. Koolteerepoxy is een redelijk<br />

gemakkelijk aan te brengen, rendabele coating die<br />

gedurende een bepaalde periode weerstand biedt<br />

tegen lage zwavelzuurconcentraties. De epoxy<br />

hecht zich aan droog beton, maar kan slechts in<br />

zeer beperkte mate actieve barsten dichten.<br />

Wanneer coatings uit koolteerepoxy worden<br />

aangebracht op betonnen oppervlakken,<br />

Samenstelling afvalwater agressiever geworden<br />

Vóór de jaren 1980 bevatte het stedelijke afvalwater<br />

een watersulfidegehalte van doorgaans<br />

om en bij de 10 deeltjes per miljoen. Dit kwam<br />

door de hoeveelheid water die werd gebruikt<br />

voor het doorspoelen van toiletten en door de<br />

aanwezigheid van zware metalen, die de sulfideconcentratie<br />

in het water terugdrong.<br />

Sindsdien lijkt het erop dat de aanwezigheid van<br />

zware metalen in het afvalwater is afgenomen<br />

vanwege nieuwe voorschriften en bepaalde<br />

programma’s die bedoeld zijn om het waterverbruik<br />

voor huishoudelijke doeleinden terug<br />

te dringen en het hergebruik van regenwater<br />

en grijs water te verhogen. Die voorschriften<br />

Door de geringe dikte van de aangebrachte coating wordt de duurzaamheid, die bedoeld is om oppervlakken<br />

te beschermen tegen o.m. chemische aantasting, bedreigd.<br />

56


Wanneer coatings uit koolteerepoxy worden aangebracht op betonnen<br />

oppervlakken, mag het vochtresidu niet hoger zijn dan 4%.<br />

Vaak is het bovenste gedeelte van gesloten afvalwater- en rioleringssystemen,<br />

boven de waterlijn, onder betondekkingen of -daken, aangetast.<br />

mag het vochtresidu niet hoger zijn dan 4%.<br />

Gewoonlijk duurt het minimaal 7 dagen bij<br />

temperaturen boven 10°C om de uitharding<br />

te voltooien, voordat de coating kan worden<br />

ondergedompeld. De coating is doorgaans<br />

niet dikker dan 0,5 mm, aangezien het moeilijk<br />

is om een dikkere coating aan te brengen.<br />

Toch kan een dikkere coating vereist zijn<br />

voor onregelmatige oppervlakken of voor<br />

een hogere beschermingsgraad.<br />

Inspecties van bestaande faciliteiten tonen<br />

aan dat de verschuiving naar een agressievere<br />

blootstelling de duurzaamheid van coatings op<br />

basis van deze technologie beperkt. Dit komt<br />

doordat koolteerepoxy een goede chemische<br />

weerstand biedt tegen lage zuurconcentraties,<br />

maar tekortschiet als de concentratie<br />

toeneemt. Ook de strenge eisen voor het<br />

aanbrengen van de coating, de beperkte mogelijkheden<br />

voor het dichten van barsten en<br />

de geringe dikte van de film verlagen de veiligheidsfactor<br />

van deze producten.<br />

WEERSTAND TEGEN<br />

BACTERIËLE INWERKINGEN<br />

Wanneer een nieuw product wordt ontwikkeld<br />

om waterzuiveringsinstallaties te beschermen,<br />

komen de resultaten van het laboratorium dikwijls<br />

niet overeen met de daadwerkelijke prestaties<br />

van de verschillende technologieën die worden<br />

gebruikt in waterzuiveringsinstallaties. Een<br />

van de redenen daarvoor is dat de gebruikelijke<br />

laboratoriumtesten enkel rekening houden met<br />

de weerstand tegen zwavelzuur en niet met de<br />

weerstand tegen bacteriële inwerkingen.<br />

In het licht van de huidige agressievere omstandigheden<br />

zouden de specificaties voor<br />

coatings of membranen die worden gebruikt<br />

in rioolbuizen en waterzuiveringsinstallaties<br />

de volgende eigenschappen moeten bevatten:<br />

· betere weerstand tegen zwavelzuur op lange<br />

termijn<br />

· lagere doordringbaarheid, met inbegrip van<br />

een lage waterdampdoorlatendheid en lage<br />

waterabsorptie<br />

· weerstand tegen bacteriële inwerkingen<br />

· optimale hechting aan de ondergrond<br />

· mogelijkheid tot het dichten van barsten<br />

· hoge mechanische weerstand (slijting en impact)<br />

De specificaties van de coating moeten niet<br />

alleen rekening houden met de bovengenoemde<br />

prestatiecriteria, maar ook met enkele<br />

criteria voor het aanbrengen van de coating<br />

om initiële defecten van het membraan<br />

te vermijden:<br />

· vochttolerantie voor het aanbrengen en uitharden<br />

van de coating, met name bij renovatieprojecten<br />

· gemak om gaatjesvrije lagen te verkrijgen<br />

'Master Builders Solutions heeft<br />

de perfecte oplossing'<br />

· volledige uithardingstijd en beperkingen<br />

voor het hercoaten<br />

· mogelijkheid om het product aan te brengen<br />

op oppervlakken boven het hoofd of verticale<br />

oppervlakken zonder uitzakkingen<br />

· hechting aan metalen ondergronden<br />

· eenvoudige procedures voor het aanbrengen<br />

van de coating in krappe ruimtes<br />

BESLUIT: TRADITIONELE<br />

SYSTEMEN VOLSTAAN NIET MEER<br />

Koolteerepoxy coatings zijn goedkoop, makkelijk<br />

aan te brengen en vereisen slechts een laag<br />

verbruik. De hechting op vochtig beton is slecht,<br />

de uitharding bij lage temperaturen is zeer traag<br />

en door de agressievere samenstelling van het<br />

afvalwater is de duurzaamheid zeer beperkt.<br />

Traditionele testen van de weerstand van een<br />

coating tegen zwavelzuur weerspiegelen niet de<br />

complexiteit van de chemische en biologische<br />

processen die in afvalwateromgevingen plaats<br />

vinden. Om de duurzaamheid te beoordelen,<br />

moet ook rekening worden gehouden met resistentie<br />

tegen bacteriële werking. Tenslotte<br />

moeten de geselecteerde coatings niet alleen<br />

chemische en biologische resistentie vertonen,<br />

maar ook goede applicatie-eigenschappen, zoals<br />

toepasbaar op natte ondergronde en applicatie<br />

in hoge diktes. Wat nog belangrijker is, is dat de<br />

geselecteerde coatings over uitstekende scheuroverbruggende<br />

capaciteiten beschikken om te<br />

voorkomen dat scheuren in de ondergrond de<br />

coating beschadigen. ■<br />

Meer informatie:<br />

https://www.master-builders-solutions.com/<br />

nl-be/products/masterseal-duurzame-waterdichting/masterseal-7000cr<br />

57


VAN KAAM ONTZORGT<br />

AL 30 JAAR<br />

Van Kaam BV viert dit jaar haar<br />

30 jarig bestaan. Al die tijd staan<br />

we voor kwaliteit, service en keuze.<br />

Van Kaam ontzorgt. Jarenlange<br />

ervaring en expertise van onze<br />

specialisten, zorgen er voor dat we<br />

uw meest complexe vraagstukken<br />

op het gebied van ondergrondse<br />

infrastructuur kunnen tackelen.<br />

VAN KAAM BV<br />

Rechte Tocht 11<br />

1507 BZ Zaandam<br />

Nederland<br />

+31 (0)75 631 48 41<br />

info@vankaam.eu<br />

Volg ons op<br />

social media<br />

@ VANKAAMBV<br />

WWW.VANKAAM.EU


Al 20 jaar<br />

de beste ERP-software<br />

VOOR DE GROND-, WEG- EN WATERBOUW<br />

De intergrale software-oplossing voor de infrabranche<br />

• Calculatie & besteksadministratie<br />

• Projectadministratie en kostenbewaking<br />

• Urenregistratie mens/machine<br />

• Projectplanning en dagplanning<br />

• Financiële administratie en HRM<br />

• Materieel met onderhoud en keuringen<br />

• Afvalstromen met depotbeheer<br />

• Portalen en apps voor uitvoering


THEMA DIGITALISERING<br />

Tekst | Susan Peek Beeld | Jos Scholman | Van der Weerd Grafhorst<br />

Slimme functionaliteit<br />

in calculatiesoftware<br />

berekent verwachte CO 2<br />

-uitstoot in een project<br />

Ieder infrabedrijf kent ondertussen de CO 2<br />

-Prestatieladder en de voordelen die een gunstige trede op die<br />

ladder kan bieden in aanbestedingen. Maar hoe kun je nu aannemelijk maken wat de uitstoot in het project<br />

zal zijn en dat naderhand ook aantonen? Daar hebben ze bij BouwInfosys slimme functionaliteit op bedacht.<br />

CO 2<br />

-PRESTATIELADDER<br />

Arno Berwers van BouwInfosys constateert dat steeds meer bedrijven<br />

in de infra werken met de CO 2<br />

-prestatieladder. “Een systeem<br />

waarbij je vijf verschillende treden kunt behalen met als uiteindelijke<br />

doel bedrijven te stimuleren om hun uitstoot te verminderen. Structurele<br />

reductie van CO 2<br />

-uitstoot levert een hogere plaats op de CO 2<br />

-<br />

ladder op. Bij aanbestedingen wordt het steeds belangrijker dat je<br />

kunt aantonen dat je duurzaam en met zo min mogelijk CO 2<br />

-uitstoot<br />

een project kunt realiseren. Dan helpt het natuurlijk enorm als de informatie<br />

gestructureerd is vastgelegd in een systeem.”<br />

FOCUS OP HET MATERIEEL<br />

“Bij infrabedrijven is het veelal het eigen, maar ook het ingehuurde<br />

materieel waarvan in kaart gebracht moet worden wat de verwachte<br />

uitstoot is binnen een project. De nominale uitstootwaarde van een<br />

materieelstuk per brandstofsoort wordt door de fabrikant opgegeven.<br />

Het registreren van die specificaties van de diverse materieelstukken<br />

is dus een must om een goede opgave te maken die je kunt<br />

gebruiken in een aanbesteding”, weet Berwers.<br />

CALCULEREN MET CO 2<br />

-UITSTOOT<br />

“Als vooraanstaand leverancier van ERP-oplossingen voor de grond-, wegen<br />

waterbouw, werkt BouwInfosys continu samen met gebruikers bij het<br />

ontwikkelen van nieuwe functionaliteit. Vanwege de behoefte aan een calculatieoplossing<br />

voor CO 2<br />

-uitstoot, ontwikkelden wij binnen de bestaande<br />

calculatiesoftware voor de infra functionaliteit waarmee de verwachte uitstoot<br />

in het project berekend kan worden. Zo is de aannemer zonder extra<br />

inspanning in staat om de CO 2<br />

-uitstoot mee te nemen in de aanbesteding.<br />

Het aannemingsbedrijf is eveneens werkzaam in de sport- en cultuurtechniek en<br />

werkt met de ERP software van BouwInfosys. Het bedrijf is gecertificeerd volgens<br />

de hoogste trede op de CO 2<br />

-prestatieladder. (Beeld: Jos Scholman)<br />

Zij maken dit aantoonbaar met het CO 2<br />

-Bewust certificaat niveau 5 op de<br />

CO 2<br />

-Prestatieladder. (Beeld: Van der Weerd Grafhorst)<br />

60


THEMA DIGITALISERING<br />

CALCULATIEMODULE<br />

De calculatiemodule is onderdeel van de totale ERP-oplossing waardoor<br />

het nu dus mogelijk is om -aan de hand van de bekende gegevens<br />

van de materieelstukken- de verwachte uitstoot van CO 2<br />

en<br />

NOx te berekenen. Een voorbeeld: je geeft aan de voorzijde in de<br />

calculatie de materieelstukken op die je bij een project nodig hebt<br />

(shovel, rupskraan, etc). Op de achtergrond wordt dan de berekening<br />

van de CO 2<br />

-uitstoot gedaan, waarbij er ook onderscheid wordt<br />

gemaakt in de uitstoot per brandstofsoort. Is het belangrijk een lage<br />

uitstoot te hebben, dan calculeer je met de materieelstukken met de<br />

laagste uitstoot en maak je gebruik van blauwe diesel.”<br />

EFFICIËNT EN BETROUWBAAR<br />

“Zoals gezegd is het van steeds groter belang dat er naderhand kan<br />

worden aangetoond wat de emissie in het werk geweest is. Om dat<br />

proces zuiverder en reëler te krijgen moet je het geautomatiseerd<br />

uit één systeem kunnen halen”, vindt Berwers. “De gegevens die aan<br />

de voorzijde van de calculatie gebruikt worden in de calculatiefase,<br />

kunnen na afloop worden gebruikt voor de vergelijking met de werkelijke<br />

emissie op basis van draaiuren en brandstofsoort. Efficiënt én<br />

betrouwbaar dus.”<br />

(Beeld: Van der Weerd Grafhorst)<br />

De grote voordelen van een écht geïntegreerde ERP-oplossing<br />

voor bedrijven in de grond-, weg- en waterbouw worden<br />

daarmee steeds duidelijker, net als de toegevoegde waarde<br />

van BouwInfosys. Wilt u meer weten over deze werkwijze en<br />

over de oplossingen van BouwInfosys voor bedrijven in de infra?<br />

Kijk dan op www.bouwinfosys.nl of bel met 088-2444600. ■<br />

‘Zonder extra werk en met<br />

werkelijke cijfers dus betrouwbaar’<br />

(Beeld: Van der Weerd Grafhorst)<br />

Van der Weerd Grafhorst BV wil bijdragen aan een duurzame wereld. (Beeld: Van<br />

der Weerd Grafhorst)<br />

Jos Scholman, aannemingsbedrijf in de grond-, weg- en waterbouw,<br />

omarmt technologische en innovatieve ontwikkelingen op het gebied van<br />

duurzaamheid. (Beeld: Jos Scholman)<br />

61


THEMA DIGITALISERING<br />

Tekst | Susan Peek Beeld | VanMeijel Automatisering | Carel Kramer Fotografie | Maverick Media<br />

Essentiële stappen in<br />

digitalisering zet je samen<br />

Al meer dan 35 jaar is Martens en Van Oord een toonaangevende speler in de grond-, weg- en<br />

waterbouw. Dankzij de inzet van innovatieve en duurzame oplossingen levert het bedrijf een bijdrage<br />

aan (water)veiligheid, mobiliteit, waterkwaliteit, natuurontwikkeling en leefbaarheid. “Het zijn de<br />

mensen die het maken”, zegt Edo Hiemstra, informatiemanager bij Martens en Van Oord. “ Door<br />

techniek op een unieke wijze te combineren met de betrokkenheid en deskundigheid van onze medewerkers<br />

én door het inzetten van hoogwaardig materieel en intelligente systemen, zetten we prachtige<br />

eindresultaten neer.” Het bedrijf maakt gebruik van de oplossingen van VanMeijel Automatisering.<br />

“Vanuit mijn rol als informatiemanager ben<br />

ik bij Martens en Van Oord bezig met de digitale<br />

transformatie. Aan de hand van drie<br />

vastgestelde themagebieden -proces & informatie,<br />

(digitale) manier van werken en informatiemanagement<br />

& ICT-organisatie- hebben<br />

we gekeken waar procesoptimalisatie<br />

binnen de bedrijfsvoering mogelijk is.”<br />

PROCESOPTIMALISATIE<br />

Hiemstra vervolgt: “Bij het eerste themagebied<br />

-proces & informatie- spelen de producten<br />

van VanMeijel Automatisering een<br />

belangrijke rol. Naast het digitaliseren van<br />

allerhande documenten zoals urensheets en<br />

andere projectregistratie, zijn we aan de slag<br />

gegaan met Metacom Projecten voor projectbewaking.<br />

Ook binnen de planning van<br />

personeel en materieel hebben we inmiddels<br />

mooie stappen gemaakt. Binnen het tweede<br />

themagebied, waarin de (digitale) manier van<br />

werken aan de orde is, willen we dat iedereen<br />

bij Martens en Van Oord optimaal gebruik<br />

leert maken van alles wat Microsoft<br />

365 te bieden heeft. Wat verder voor ons<br />

Graafwerkzaamheden van te plaggen gebied in het project Natuurontwikkeling Westelijke Langstraat, met de Liebherr R926 LC MU Stage-V: de nieuwste graafmachine van Martens<br />

en Van Oord. (Beeld: Carel Kramer Fotografie)<br />

62


THEMA DIGITALISERING<br />

Digitaal werken met Metacom, altijd en overal. (Beeld: VanMeijel Automatisering)<br />

belangrijk is, is document management en<br />

het beheersen van complexe informatiestromen<br />

op bouwprojecten.”<br />

BUSINESS IN CONTROL<br />

Marcel Leemburg, Business Controller bij<br />

Martens en Van Oord vult aan: “Meerwerk,<br />

projectcontracten en inkooporders zijn zaken<br />

die je eenmalig en eenduidig in één bronsysteem<br />

vast wilt leggen. Die vastgelegde<br />

data moet bruikbare stuurinformatie worden<br />

en vanuit meerdere afdelingen te raadplegen<br />

zijn. Dáár zit de toegevoegde waarde. Om<br />

nog verder te optimaliseren gaan we onze<br />

projectrapportages, die we voorheen altijd<br />

in Excel maakten, standaardiseren. We hebben<br />

net een proof-of-concept met Metacom<br />

Projecten afgerond, zijn enthousiast en zullen<br />

deze tool in 2022 in gaan zetten. De eenduidige<br />

manier van data vastleggen en ontsluiten,<br />

waarbij het helder is hoe de processen<br />

zijn ingericht en het systeem hierin bijdraagt,<br />

zorgt voor een efficiëntere manier van werken.<br />

Ook is het veel minder foutgevoelig.”<br />

DOORONTWIKKELEN OP<br />

BASIS VAN KLANTERVARING<br />

“We merken dat VanMeijel Automatisering<br />

open staat voor klantervaringen en<br />

daarbij specifieke vraagstukken meeneemt<br />

bij de doorontwikkeling van hun software.<br />

Zo kijken we samen of de look&feel nóg<br />

intuïtiever zou kunnen ten behoeve van<br />

de gebruiksvriendelijkheid. En hebben we<br />

het met hen over het procesmanagement<br />

wat je ook aan het ERP-systeem zou willen<br />

kunnen koppelen.” ›<br />

‘Data is meer dan alleen vastleggen. Het is de kunst te zorgen<br />

dat data bruikbare informatie wordt’<br />

63


Eén platform voor digitaal bouwen:<br />

ben jij er klaar voor?<br />

Het digitale tijdperk gaat de bouw de komende jaren sneller dan ooit veranderen.<br />

Klanten, producten en processen. Alles wordt slimmer en beter. Wat kan jij doen, om<br />

te transformeren naar een volledig digitaal bouwbedrijf? Wij helpen je hier graag bij.<br />

Metacom is hét platform waarmee je alle<br />

werkzaamheden in de infra en bouw digitaliseert.<br />

Van kantoor tot op de bouwplaats: altijd en overal<br />

digitaal.<br />

Wij zijn VanMeijel en wij maken bouwen simpeler.<br />

We ondersteunen bij het ontwikkelen van een visie<br />

en een roadmap voor digitalisering. Vervolgens<br />

helpen wij met het realiseren hiervan. We kijken dan<br />

niet alleen naar de technologie, maar juist ook naar<br />

mensen en werkprocessen.<br />

Wij helpen je:<br />

Grip te krijgen op de dynamiek en complexiteit van<br />

bouwprojecten;<br />

De logistieke processen in een project te organiseren. Van<br />

mensen en capaciteit tot materieel en materialen;<br />

Bij het gestructureerd afhandelen van onderhoud, kleine<br />

klussen of opleverpunten;<br />

Om gegevens te bundelen en real-time inzicht te creëeren<br />

zodat je inzicht krijgt in financiele resultaten;<br />

Formulieren en werkprocessen te digitaliseren en<br />

automatiseren.<br />

Ook een volgende stap maken in digitaal bouwen?<br />

Neem contact met ons op via www.vanmeijel.nl.<br />

We gaan graag met je in gesprek!<br />

Van Meijel Automatisering<br />

Emmeloord • Eindhoven • Amsterdam


THEMA DIGITALISERING<br />

Baggerwerkzaamheden op het project Wilhelminakanaal Oosterhout, met het kantoor van Martens en Van Oord op de achtergrond. (Beeld: Maverick Media)<br />

Leemburg: “Binnen de projectteams is er behoefte<br />

aan een dashboard waarop je binnen komt en<br />

waarvandaan je verder kunt klikken. Het is fijn als<br />

dit meer is toegespitst op verschillende functies,<br />

omdat een projectleider nou eenmaal andere informatie<br />

zoekt dan een werkvoorbereider.”<br />

ANYPLACE, ANYTIME, ANYWHERE<br />

“Bij Martens en Van Oord kiezen we voor een<br />

cloud-only-strategie omdat we waar dan ook,<br />

wanneer dan ook en door wie dan ook de data<br />

willen kunnen invoeren, ontsluiten en analyseren<br />

om zo ons bedrijf op koers te houden”, zegt Leemburg<br />

en besluit: “VanMeijel Automatisering doet er<br />

alles aan om hierbij aan te sluiten en draagt blijvend<br />

bij aan de digitaliseringsslag die we met Martens en<br />

Van Oord aan het maken zijn.” ■<br />

Hiemstra vult aan: “Het is absoluut een hele<br />

uitdaging om de drie-eenheid geld-tijd-kwaliteit<br />

aan elkaar te koppelen in één systeem.<br />

Met VanMeijel Automatisering kijken we op<br />

frequente basis op strategisch niveau waar<br />

voor Martens en Van Oord de behoeftes liggen<br />

en wat de mogelijkheden en ambities bij<br />

VanMeijel Automatisering zijn, zodat we dit<br />

parallel trekken. VanMeijel Automatisering<br />

betrekt partners in de markt die een goed<br />

platform hebben (zoals Sharepoint) om een<br />

koppeling te maken of bepaalde modules te<br />

integreren binnen de ERP-software.”<br />

Diverse producten van VanMeijel, op verschillende devices beschikbaar. (Beeld: VanMeijel Automatisering)<br />

65


THEMA DIGITALISERING<br />

Tekst | Susan Peek Beeld | Topcon<br />

Succesvol pilotproject:<br />

uitbreiding software optimaliseert<br />

asfalteringsproces<br />

<strong>Weg</strong>enbouwers bouwen op oplossingen voor snelheid, nauwkeurigheid en efficiëntie in alle processen.<br />

Zo ook Mourik Infra BV, een groot zelfstandig familiebedrijf en dienstverlener op het gebied van<br />

o.a. infrastructuur. Mourik is allround gebruiker van Topcon-oplossingen, zoals 3D machinebesturing op<br />

graafmachines, wielladers, graders en bulldozers. Tevens maakt het bedrijf gebruik van meetinstrumenten<br />

voor maatvoering. Voor de asfalteringsprocessen zet Mourik de softwareapplicatie Pavelink in en<br />

als eerste bedrijf in Nederland mogen zij aan het werk met de Thermal Mapper in een pilotproject.<br />

LOGISTIEKE WORKFLOW<br />

“Er komt veel kijken bij de logistieke workflow<br />

in de wegenbouw”, weet Conan Wilhelmus,<br />

accountmanager van Topcon. “Om een goed<br />

resultaat te behalen, is een optimale samenwerking<br />

tussen diverse organisaties, mensen en<br />

machines nodig. Zo moet de asfaltcentrale de<br />

juiste hoeveelheid materiaal leveren op het juiste<br />

moment en moet het transport ervan zeer<br />

nauwkeurig ingepland staan zodat de asfaltspreidmachine<br />

met de juiste snelheid het asfalt<br />

kan verwerken. Tot slot moet het materiaal met<br />

de juiste temperatuur verdicht worden met de<br />

walsen. Kortom: een nauwkeurige planning en<br />

aansturing is cruciaal voor een juiste logistieke<br />

workflow. Pavelink helpt daarbij. Met het plannen<br />

en het realtime volgen van het proces, kunnen<br />

sleutelpersonen de juiste beslissingen nemen<br />

en bijsturen waar nodig. Hierdoor zal het<br />

proces efficiënter en soepeler verlopen zonder<br />

dat de werkwijze aangepast hoeft te worden.”<br />

Mourik Infra BV zet het Topcon-product Pavelink in<br />

bij de asfalteringsprocessen. Zij hebben als eerste de<br />

Thermal Mapper mogen uitproberen. (Beeld: Topcon)<br />

66


THEMA DIGITALISERING<br />

PILOTPROJECT<br />

Youri Kouvelt, asfaltcoördinator bij Mourik Infra<br />

is enthousiast: “Al jaren maken we naar volle<br />

tevredenheid gebruik van Pavelink. Sinds 2019<br />

zijn we bezig met het pilotproject Thermal<br />

Mapper met Topcon.” Jan Mennink, betrokken<br />

bij het ontwikkelen van nieuwe systemen binnen<br />

Topcon vult aan: “Veel van wat wij nieuw<br />

ontwikkelen, krijgt Mourik in een testomgeving<br />

als eerste in gebruik. We hechten enorm<br />

veel waarde aan hun feedback vanuit het veld,<br />

daarom worden ze nauw betrokken bij de ontwikkeling<br />

van nieuwe producten door onze<br />

engineers. De nieuwe Thermal Mapper is een<br />

welkome uitbreiding op de huidige productenrange.<br />

Het is een compleet systeem waarbij<br />

een infraroodcamera de temperatuurvariaties<br />

in kaart brengt voor een betere kwaliteitscontrole.<br />

Het temperatuurbeeld van asfalt dat pas<br />

is gelegd kun je niet nabootsen. In het geval van<br />

asfaltemperaturen is het belangrijk te testen<br />

met echte gegevens omdat realistische temperaturen<br />

essentieel zijn voor goede productontwikkeling.<br />

Met de Thermal Mapper krijg je deze<br />

gegevens zeer nauwkeurig in beeld. Doordat er<br />

wel duizenden punten in kaart gebracht worden<br />

is het veel accurater dan wanneer je op<br />

één punt meet met een traditionele infrarood<br />

thermometer. Doordat Mourik diverse soorten<br />

werk maakt, van snelwegen tot provinciale<br />

wegen en straten in kleine dorpen, steek je zo<br />

breed mogelijk de pilot in. Die variatie is waardevol<br />

voor ons en op die manier kunnen we de<br />

software voor alle varianten werken verfijnen<br />

en verbeteren.”<br />

CONSISTENTE KWALITEIT<br />

VAN HET ASFALT<br />

“Temperatuur staat in relatie tot verdichting.<br />

Door het toepassen van de Thermal Mapper,<br />

krijg je een accuraat temperatuurbeeld over de<br />

De Thermal Mapper monitort vanaf het dak de<br />

temperatuur van het asfalt en brengt de echte gegevens<br />

nauwkeurig in beeld. Realistische temperaturen zijn<br />

essentieel voor een goed eindresultaat. (Beeld: Topcon)<br />

De display laat real-time de kwaliteit van het zojuist aangebrachte asfalt zien. Zo kun je proactief bijsturen<br />

waar nodig om de kwaliteit te borgen. (Beeld: Topcon)<br />

Pavelink managet de logistieke workflow van het asfalteringsproces en maakt perfect inzichtelijk hoeveel je<br />

gaat verwerken, waar het transport rijdt en wat de voorspelde aankomsttijd is. (Beeld: Topcon)<br />

afgelegde weg. Dat geeft je de kans om proactief<br />

te handelen. Zo ontstaat er een consistente<br />

kwaliteit van het asfalt waarmee toekomstige<br />

schades aan het wegdek worden beperkt”, zegt<br />

Kouvelt. “Een ander voordeel volgens Mennink<br />

is dat alle gegevens op eenvoudige wijze worden<br />

vastgelegd in rapportages. “Ideaal voor de meer<br />

en meer toegepaste BIM-werkwijze en de Wet<br />

Kwaliteitsborging, die eraan zit te komen.”<br />

ASFALTERINGSPROCES<br />

OPTIMALISEREN<br />

“Juist de combinatie van Pavelink met Thermal<br />

Mapper biedt een enorme meerwaarde voor<br />

ons”, zegt Kouvelt. “Pavelink managet echt de logistieke<br />

workflow van het asfalteringsproces: je<br />

hebt perfect inzichtelijk hoeveel ton je gaat verwerken,<br />

dankzij GPS weet je exact waar je auto’s<br />

rijden en wat de voorspelde aankomsttijd is. Dat<br />

bepaalt of je sneller of langzamer moet trekken<br />

met je asfaltspreidmachine om niet stil te komen<br />

staan, want continuïteit is ook een belangrijke<br />

factor voor de kwaliteit van het asfalt. En met<br />

Thermal Mapper borg je de kwaliteit en kun je<br />

proactief bijsturen waar nodig.” Wilhelmus: “Ook<br />

voor uitvoerders biedt dit een groot voordeel.<br />

Zij hoeven niet meer per se op het werk aanwezig<br />

te zijn om het asfalteringsproces te managen.<br />

Met de Thermal Mapper, wordt het totaalplaatje<br />

zo steeds completer en interessanter.” Mennink:<br />

“Thermal Mapper kan gebruikt worden als aanvulling<br />

op Pavelink. Het is een modulair systeem<br />

waar andere modules in geïntegreerd kunnen<br />

worden.” Hij besluit: “Zo’n succesvol pilotproject<br />

is heel waardevol voor ons. Topcon doet ook<br />

echt iets met de feedback van haar klanten. Daarin<br />

zijn wij vooruitstrevend. Wij zeggen dan ook<br />

altijd: ‘De klant hoeft zijn werkwijze niet aan te<br />

passen aan ons product, maar wij zorgen dat het<br />

product past bij de werkwijze van de klant.’ ■<br />

67


THEMA DIGITALISERING<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Infrabox<br />

Slimmer werken en<br />

organiseren met één App<br />

Vanuit de praktijk ontwikkelde softwareoplossing komt als verlossing<br />

Computers -en computerprogramma's- zijn uitgevonden om het leven van de mens gemakkelijker<br />

te maken. In de praktijk blijkt echter dat kleine en middelgrote bedrijven in de infrasector<br />

stranden als het om automatisering gaat. De digitaliseringsslag die nodig is om de uitdijende stroom<br />

aan papieren in te dammen én bij te kunnen blijven voelt als een onneembare vesting. De steeds<br />

meer uitdijende wet- en regelgeving en kwaliteitseisen doen hier nog een schepje bovenop.<br />

De redenen voor het stagneren zijn uiteenlopend:<br />

men heeft weinig kennis van automatisering;<br />

heeft het gewoon te druk; nieuwe wet- en<br />

regelgeving en eenvoudigweg niet direct voorhanden<br />

zijnde inzetbare software. Bedrijven<br />

beschikken vaak wel over een financieel pakket,<br />

gebruiken een besteksapplicatie en werken veel<br />

met Excel om lijstjes te maken en bij te houden.<br />

Dit geflankeerd met een tsunami aan papieren<br />

formulieren. Het verwerken van deze alsmaar<br />

groeiende stroom aan papieren en inefficiënte<br />

inzet van verschillende digitale tools vraagt on-<br />

nodig veel aan kostbare tijd, tijd die beter gebruikt<br />

kan worden om te doen waar men echt<br />

goed in is, als vakkundig bedrijf. Zou het niet<br />

fantastisch zijn als er software is die een einde<br />

maakt aan dit administratieve drama? Die App is<br />

er sinds kort en draagt de naam Infrabox.<br />

SOFTWARE IN DIENST<br />

VAN DE ONDERNEMER<br />

We praten over een App die met zulke slimme<br />

oplossingen komt, dat we kunnen spreken<br />

van een verlossing voor de infrasector. Infrabox<br />

zag het levenslicht dankzij de inspanningen<br />

van vier 'knappe koppen'. Een gesprek met de<br />

makers: René de Kwaadsteniet, Walter Sweep,<br />

Johan de Krom en Martijn de Krom. René is<br />

mede-eigenaar en counseler bij Building Changes,<br />

Walter is software architect en Johan en<br />

Martijn hebben een middelgroot aannemingsbedrijf<br />

in de infrasector. Alle ingrediënten dus<br />

voor een goed recept om de meest praktische<br />

software voor de infra te ontwikkelen die er<br />

ooit was. "Software moet weer in dienst staan<br />

van de ondernemer en kunnen communiceren<br />

met opdrachtgevers, onderaannemers, inleners<br />

en toezichthouders", zegt René. "Infrabox<br />

werkt voor jou, in plaats van andersom." Daar<br />

voegt Walter aan toe: "Binnen de infrasector<br />

hebben de middelgrote en grote bedrijven<br />

wel een krachtig ICT-uitvoeringsvermogen. Zij<br />

kunnen investeren in een ICT-afdeling, inhuren<br />

van adviseurs en de aanschaf/ontwikkeling van<br />

dure software. Het MKB en de ZZP'er heeft<br />

dat allemaal niet. Zij willen wel digitaliseren,<br />

papierloos werken en makkelijker ‘in control’<br />

zijn, maar komen niet verder dan standaard applicaties<br />

die veelal niet direct gericht zijn op de<br />

taken die de infra met zich meebrengt. Deze<br />

ondernemers worstelen soms al meer dan 10<br />

jaar met de manier waarop zij zo ‘gedwongen’<br />

dienen te werken. Infrabox lost nu al die vraagstukken<br />

in één 'klapp' op!"<br />

Infrabox werkt 'bottom up' en is vanuit ‘de straat’ ontwikkeld.<br />

ALLES WAT JE MAG<br />

VERWACHTEN OM ZONDER<br />

ZORGEN DIGITAAL TE WERKEN<br />

We vragen Johan welke mogelijkheden Infrabox<br />

biedt. Hij antwoordt: "Met Infrabox kun je<br />

al je contactpersonen, orders, werken, materieel<br />

beheer, urenbriefjes en de productie in echte<br />

toegankelijke ‘straattaal’ vastleggen, waarbij<br />

68


THEMA DIGITALISERING<br />

Of iemand nu uitvoerend medewerker of directeur is, Infrabox maakt het voor iedereen makkelijk en inzichtelijk.<br />

je de voortgang van werken in één oogopslag<br />

ziet. Daarnaast kun je de resultaten en kwaliteit<br />

van werken makkelijk beheren en presenteren<br />

aan de opdrachtgever en controlerende<br />

instanties. Het gedoe van ‘natte’ handtekeningen<br />

is vervangen door een druk op de knop<br />

als digitale handtekening en je regelt digitaal<br />

de KAM- en VGM-aspecten. Een ander heel<br />

belangrijk aspect is de ontzorgende ondersteuning<br />

van deskundigen, echte mensen, die bij Infrabox<br />

klaar zitten om je te helpen. Infrabox<br />

zorgt ervoor dat alles papierloos werkt."<br />

Walter: “De interface is zo gemaakt dat je heel<br />

gemakkelijk je weg vindt. Wie Whatsapp of Facebook<br />

kan gebruiken, kan Infrabox gebruiken. De<br />

App is ontwikkeld en wordt gefaciliteerd vanuit<br />

de state-of-the-art technologie van Oracle en<br />

werkt vanuit je browser zowel op desktop als op<br />

smartphone en tablet. Een enorme toegevoegde<br />

waarde is dat Infrabox je plug and play meeneemt<br />

door processen die te maken hebben met<br />

compliancy modellen zoals de ISO9001, VCA,<br />

SEB, BRL, CO 2<br />

-prestatieladder en de Wet op de<br />

Kwaliteitsborging, et cetera. Die laatste gaat in de<br />

nabije toekomst heel belangrijk worden, met Infrabox<br />

ben je hier klaar voor."<br />

René: “Infrabox werkt 'bottom up' en is vanuit<br />

‘de straat’ ontwikkeld. Van order tot oplevering.<br />

Alle vereiste bonnen en overzichten worden<br />

automatisch gegenereerd. De functie om<br />

bijvoorbeeld toolbox meetings te organiseren<br />

met digitale handtekeningen snijdt direct hout;<br />

zie Infrabox in zijn functionaliteit maar als een<br />

soort Facebook voor de infrasector. Je voegt<br />

‘vrienden’/partners toe, eventueel op projectbasis<br />

en je communiceert binnen het project<br />

met hen zoals je gewend bent op social media.<br />

Hoe mooi is dat?" Het hele proces wordt dus<br />

stapsgewijs op een 'foolproof' manier aangeboden.<br />

Of iemand nu uitvoerend medewerker<br />

of directeur is, Infrabox maakt het voor iedereen<br />

makkelijk en inzichtelijk.<br />

‘De interface is zo gemaakt dat je heel<br />

gemakkelijk je weg vindt'<br />

Infrabox is een allesomvattende oplossing, die niet<br />

alleen interessant is voor de ZZP'er of de MKB'er, maar<br />

ook grote bedrijven volledig zou kunnen ontzorgen.<br />

HET VAKMANSCHAP EN DE TROTS<br />

OP HET WERK WEER CENTRAAL<br />

Walter: "Infrabox zorgt ervoor dat de kwaliteit<br />

van registreren weer op het niveau komt van<br />

15 jaar geleden, toen medewerkers hun productielijsten,<br />

materiaalstaten en urenbriefjes bij<br />

hun meerdere moesten inleveren, die daar met<br />

een haviksoog overheen keek. ❯<br />

69


THEMA DIGITALISERING<br />

Door ‘vrienden’ te worden in Infrabox ben je bezig met ketenintegratie in Infrabox.<br />

Tegenwoordig mag je al blij zijn als er 8 uren<br />

worden geschreven met een summiere beschrijving<br />

van de werkzaamheden." Johan vult<br />

aan: "Infrabox maakt de medewerker weer<br />

meer verantwoordelijk en trots op het vakwerk,<br />

zonder dat dit belastend extra administratief<br />

werk oplevert. Selfies maken is men gewoon;<br />

maar draai de camera eens om en maak<br />

een foto van je werk waar je trots op bent.<br />

Uploaden doe je direct op het betreffende<br />

werk. Ook je meerderen en de opdrachtgever<br />

waarderen dit."<br />

HET ENIGE PAKKET MET<br />

KETENSAMENWERKING<br />

Johan: “Door ‘vrienden’ te worden in Infrabox<br />

ben je bezig met ketenintegratie in Infrabox.<br />

Spelenderwijs wordt zo bijvoorbeeld de CO 2<br />

-<br />

prestatieladder niveau 5 gefaciliteerd vanuit<br />

het bekende materieel, vastgelegde draaiuren<br />

en kilometers. Binnen Infrabox zitten alle compliancy<br />

modellen 'voorgekauwd' en al werkend<br />

zal Infrabox jou en je onderaannemers op de<br />

bouwplaats proactief ondersteunen bij het verkrijgen<br />

van gevraagde gegevens. Een werkplekinspectie<br />

is zo maar 1 knop van je verwijderd.”<br />

MEER DAN BETAALBAAR<br />

Infrabox is een allesomvattende oplossing,<br />

die niet alleen interessant is voor de ZZP'er<br />

of de MKB'er, maar ook grote bedrijven volledig<br />

zou kunnen ontzorgen. Walter: "En dat<br />

voor slechts € 10,- per gebruiker/ per maand.<br />

Reken maar eens uit wat je voordeel is bij<br />

zo'n laag bedrag. Je krijgt er alles voor. Infrabox<br />

zorgt ervoor dat je niets kunt vergeten<br />

en dat je altijd werkt binnen de richtlijnen<br />

en afspraken. De kwaliteits- en KAM-aspecten<br />

zijn met Infrabox dik op orde en als<br />

Uploaden doe je direct op het betreffende werk.<br />

ondersteuning zijn en worden deze ook<br />

continu afgestemd en gecheckt door een hogere<br />

veiligheidskundige."<br />

De conclusie is dat Infrabox werkt en het leven<br />

van de gebruiker gemakkelijker maakt. Met de<br />

toenemende complexiteit van processen binnen<br />

de infrasector is Infrabox een lichtend baken<br />

op een stormachtige zee. ■<br />

70


Complete weeg- en veiligheidsoplossingen<br />

volledig naar uw wens.<br />

Verhuur - verkoop | www.rds.eu | info@rds.eu<br />

DCS61-S<br />

antibots<br />

SideEye<br />

Multi-frequentie<br />

achteruitrijalarm<br />

TIJDELIJKE<br />

BRUGGEN<br />

Met onze standaard modulaire producten biedt Janson Bridging tal van bereikbaarheidsoplossingen.<br />

Onze slimme oplossingen zijn tijdelijk, fl exibel en kostenbesparend.<br />

JANSONBRIDGING.NL<br />

ZWAAR TRANSPORT BRUGGEN | VERKEERSBRUGGEN | PARKBRUGGEN<br />

FIETSBRUGGEN | VOETGANGERSBRUGGEN | MILITAIRE BRUGGEN


DE PEN<br />

72


DE PEN<br />

Edwin Wendrich<br />

Salesmanager Civiele Techniek bij Eminent Groep<br />

Zorg voor een juiste generatiemix<br />

in je personeelsbestand<br />

Het zorgen voor een juiste generatiemix gaat iedere ondernemer in de infra aan. Gek genoeg zie ik vanuit mijn rol als salesmanager civiele<br />

techniek binnen ons detacheringsbureau dat de meeste ondernemers zich vooral met het aantrekken van (jong) personeel bezighouden.<br />

Als daar je focus ligt, dan loop je het gevaar dat je vergeet hoeveel mensen je al binnen hebt zitten. Realiseer je dat je werknemers je<br />

allerbelangrijkste kapitaal zijn. Wie nu niet investeert in het aanwezige personeel, loopt de kans om straks zonder te zitten. Ik praat dan<br />

niet alleen over salariëring, maar ook om het creëren van betrokkenheid en het goed laten samenwerken van verschillende generaties.<br />

Betrek je personeel bij belangrijke ontwikkelingen in je organisatie en innoveer samen, in plaats van alleen. Bied de mogelijkheid tot groei<br />

binnen de organisatie, tot doorontwikkeling van vaardigheden. Maak het interessant voor je personeel om te blijven, laat merken dat ze<br />

in beeld zijn.<br />

DE GENERATIEMIX EN HOE DAARMEE OM TE GAAN<br />

We worden steeds ouder, gelukkig, maar dat betekent ook dat we tot een steeds latere leeftijd door blijven werken. Binnen de inframarkt hebben<br />

we al in grotere mate te maken met vergrijzing. Dat maakt het voor werkgevers in de infrabranche een nog grotere uitdaging om deze groep<br />

mensen actief en betrokken te houden binnen de hedendaagse ontwikkelingen en werkzaamheden. Dat kan een uitdaging zijn voor het bedrijf, als<br />

er een ambitie is om te groeien en te innoveren. Waar ik vanuit mijn werk steeds meer mee te maken krijg, is de discrepantie tussen junioren en<br />

senioren op het werk. Er komen meer verschillende generaties te werken binnen het bedrijf, groepen die ieder hun eigen aandacht nodig hebben.<br />

Een voorbeeld: de jongste generatie is continu online en klaar voor ‘het nieuwe werken’. Deze generatie moet snel klaargestoomd worden in het vak<br />

om zo snel mogelijk inzetbaar te zijn, is de mening van de ondernemer. Daarom is er (te) veel vraag naar hbo- of wo-personeel. Zij stromen lineair in,<br />

meteen op de plek binnen een afdeling die voor hen is ingericht. Denk ook eens aan een goede mbo’er. Gezien de toenemende personeelsbehoefte<br />

zouden er voor deze groep opgeleiden meer kansen voor moeten zijn. De oudere generatie is vaak ook op een lager niveau binnengekomen en<br />

heeft de tijd gehad om mee te groeien met de organisatie. Als je niet uitkijkt ontstaat er een kloof tussen oud en jong op deze manier.<br />

Wie zich alleen focust op het aantrekken van de jonge generatie en daarbij de oudere werknemer passeert, moet zich realiseren dat dit<br />

onbewust de hele organisatie verandert, met gevolgen. Lukt het je niet om synergie te krijgen, dan loop je het risico op uitstroom van<br />

de jongeren en onvrede onder de ouderen. Ligt daarentegen de focus te veel op de oudere generatie (lees: je laat de oudere generatie<br />

bepalen wat er gebeurt), dan werkt dat remmend op groei en innovatiekracht. De kunst is om synergie te creëren, begrip over en weer<br />

te kweken en te komen tot de beste manier van samenwerking.<br />

HOUD IEDEREEN EVEN WAARDEVOL<br />

Wanneer je als bedrijf jezelf ten doel hebt gesteld om een goed samenwerkende generatiemix te bewerkstelligen, zonder enige vorm<br />

van kloof, dan maak je het werk interessant voor de junioren en houd je de senioren meer betrokken bij de hedendaagse ontwikkelingen<br />

en processen. De laatste groep zal meer affiniteit krijgen met nieuwe technologieën en software, doordat de jongere generatie hen<br />

meeneemt in die wereld. Omgekeerd kunnen de jongeren veel leren van de reeds opgedane vakkennis van de ervaren krachten binnen<br />

de organisatie. Daarmee houd je iedereen even waardevol.<br />

JE STAAT ER NIET ALLEEN VOOR<br />

Vaak worden we als detacheerder pas benaderd voor advies als de brand al woedt. Wat ik vooral wil zeggen tegen HR/recruitment<br />

afdelingen en management: je staat er niet alleen voor. Bespreek je personele vraagstukken en opleidingsbehoeften eens met een detacheerder.<br />

Onze blik op de branche is breed. Zoek de samenwerking op en maak samen een plan. Is het plan eenmaal gemaakt, dan volgt<br />

naadloos de fase van uitvoering, waarbij je kunt rekenen op onze ondersteuning.<br />

Als detacheerder (en opleider) staan we dagelijks in nauw contact met mensen van alle leeftijden en uit verschillende studierichtingen. Samen krijgen<br />

we prima boven tafel waarom jouw bedrijf aantrekkelijk is voor zowel jong als oud. Een tip die ik alvast kan geven: binnen elk bedrijf werken echte<br />

ambassadeurs, dat zijn mensen die liefde voor de organisatie hebben en er trots op zijn. Laat zulke mensen deelnemen aan sollicitatiegesprekken<br />

met nieuwkomers. Niets is warmer dan ontvangen te worden met een glimlach, met een enthousiast verhaal. Een andere tip: heb je oudere sollicitanten<br />

aan tafel? Probeer je dan vooral te richten op de drijfveren van iemand. Dus niet wat hij niet kan, maar juist wat hij nog wil doen. Die<br />

motivatie is een belangrijk onderdeel. Omarm dat. En ten slotte: hoe mooi online samenkomen ons ook door de coronacrisis geholpen heeft, voor<br />

een sollicitatiegesprek is live contact het allerbelangrijkste. Daar kan geen digitaal middel tegenop. ■<br />

73


Elk project is uniek en vraagt om een eigen aanpak.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Two2tender<br />

Vaste prijs voor een<br />

succesvolle aanbesteding<br />

Samenwerken begint al in de tender. Door de inhoud te kennen, de juiste vragen te stellen en<br />

out of the box te denken, wordt al de basis gelegd voor het winnen van de aanbesteding. Dat is<br />

de filosofie van Two2tender.nl, die als (kennis)partner optreedt voor met name het MKB, om<br />

samen het verschil te maken en een project gegund te krijgen. En dat alles voor een vaste prijs.<br />

Marco Elstgeest, drijvende kracht achter<br />

Two2tender.nl, heeft op veel vlakken kennis<br />

en ervaring opgedaan bij kleine en grote aannemers<br />

in de GWW. “Ik heb vele aanvragen<br />

voorbij zien komen in alle soorten en maten”,<br />

zegt hij. “Wat me destijds als EMVI-engineer<br />

al opviel was dat vooral onderaannemers –<br />

het MKB – moeite hadden om een passend<br />

antwoord te bieden op EMVI-uitvragen, terwijl<br />

de kennis wel degelijk aanwezig was. Er<br />

was behoefte aan een betrouwbare partij<br />

met kennis van zaken, die bovendien de taal<br />

spreekt van de MKB-er. Dat is de basis van<br />

Two2tender. We helpen het MKB succesvol<br />

te zijn bij aanbestedingen.”<br />

CONSTRUCTIEF VAN START<br />

Elk project is uniek en vraagt om een eigen aanpak.<br />

“Wij onderscheiden ons ten eerste al met<br />

een scherpe analyse tijdens de inlichtingenronde”,<br />

vervolgt Elstgeest. “Voordat je out of the<br />

box kunt gaan denken, moeten eerst de randvoorwaarden<br />

helder zijn. Dat wordt nogal eens<br />

vergeten, maar is essentieel om constructief<br />

van start te gaan. We hebben een zeer sterke<br />

drang naar perfectie door voor ieder project<br />

een unieke oplossing te vinden. Daarbij werken<br />

we vanuit de techniek, de inhoud. Onze opdrachtgevers<br />

waarderen het enorm als we binnenkomen<br />

met een stapel tekeningen, schetsen<br />

en stiften om duidelijk te krijgen waar de<br />

crux van een werk zit. We blijven vooral niet<br />

achter ons bureau zitten, maar gaan naar buiten.<br />

We brengen de omgeving in kaart, praten<br />

met stakeholders, et cetera. Alles moet kloppen<br />

en het moet uitvoerbaar zijn. Dat doen we<br />

voor een vaste prijs, ongeacht de uren die we<br />

erin steken. Het winnende plan is altijd ons uitgangspunt,<br />

maar niet het ultieme. Belangrijkste<br />

is dat het werk aan onze opdrachtgever gegund<br />

wordt. Daar doen we alles voor.”<br />

DE UITVRAAG IS<br />

OOK BELANGRIJK<br />

“Uiteindelijk bedienen we ook de aanbesteder<br />

met een slimme en duurzame aanpak<br />

74


voor zijn project”, stelt Elstgeest. “Het begint<br />

dus met de uitvraag. Als die uitvraag relevant<br />

is en past bij het project, dán zie je echte<br />

meerwaarde terug in de inschrijving van de<br />

aannemer. Dat komt de samenwerking en realisatie<br />

na gunning van het project ten goede.<br />

Onze ervaring op dat vlak delen we graag,<br />

aanbesteders kunnen bij ons terecht om<br />

voor publicatie van de aanbesteding al eens<br />

vanuit aannemersperspectief naar hun project<br />

te kijken. Samen maken we zo’n uitvraag<br />

dan concreet. Het betaalt zich later terug.”<br />

Two2tender.nl kan dus in het hele tendertraject<br />

meedenken. “Dat is ook hetgeen waarvoor<br />

we doorgaans worden ingeschakeld”,<br />

zegt Elstgeest. “Het complete plan, de aanpak<br />

en het technische gedeelte uitdenken en<br />

uitwerken, daar ligt onze kracht. Om het vervolgens<br />

samen tegen het licht te houden. Die<br />

proactieve houding wordt gewaardeerd. Het<br />

is een misverstand dat we op dag één van de<br />

aanbesteding al een plan gaan schrijven. Nee,<br />

dat is helemaal de laatste fase. Alle puzzelstukjes<br />

vallen dan in elkaar tot een kloppend<br />

verhaal van begin tot einde met alle ingrediënten<br />

voor het winnen van de aanbesteding<br />

én een succesvolle realisatie.” ■<br />

Marco Elstgeest, de drijvende kracht achter Two2tender.nl.<br />

WIJ BREIDEN ONS NETWERK UIT<br />

EMVI-engineer & partner van het MKB<br />

Ben jij?<br />

Succesvol in EMVI-plannen<br />

Gedreven, om jezelf te bewijzen<br />

in een andere omgeving<br />

Wil jij?<br />

Meer vrijheid door<br />

zelf ondernemer te zijn<br />

In een klein team, een<br />

groot verschil maken<br />

Kennis maken?<br />

info@2tender.nl<br />

Uw werkvoorraad<br />

aanvullen?<br />

Wij maken werk van uw aanbestedingen!<br />

75


Tekst | Roel van Gils Beeld | Rijnstaal<br />

Spikerpadbrug:<br />

vakwerk met plaatstaal<br />

Op de N348 Den Elterweg tussen Zutphen en Warnsveld is de bestaande Spikerpadbrug<br />

vervangen door een geheel nieuw exemplaar. De nieuwe brug is breder, nagenoeg onderhoudsvrij<br />

en ligt bovendien hoger op de (bestaande) betonnen steunpunten. Rijnstaal<br />

Nieuwegein bv heeft de twee stalen vakwerkliggers voor de nieuwe brug volledig in eigen<br />

huis geprefabriceerd uit 20 en 25 millimeter dik plaatstaal en gemonteerd.<br />

De nieuwe Spikerpadbrug bestaat uit twee,<br />

zelfstandige stalen vakwerkliggers die met elkaar<br />

zijn verbonden door een dek uit prefab<br />

betonplaten in ultrahogesterktebeton (UHSB).<br />

“Het dek is slechts 11 centimeter dun. Dat<br />

is toch vrij uniek voor een brug van bijna 45<br />

meter lang en 4,84 meter breed”, zegt Anton<br />

Gorter, projectleider bij Rijnstaal. “We heb-<br />

ben in opdracht van Knipscheer Infrastructuur<br />

het staalontwerp van ipvDelft vertaald naar<br />

een uitvoeringsontwerp inclusief alle lasdetailleringen<br />

en afwerkingen, zodat we beide vakwerkliggers<br />

in onze productiefaciliteit konden<br />

produceren. Een belangrijk uitgangspunt was<br />

dat alle verbindingen als volledige doorlassing<br />

werden beschouwd.”<br />

COMPLEXE CONSTRUCTIE<br />

Beide vakwerkliggers zijn uit een S355 staalplaat<br />

in J2-kwaliteit gesneden, legt Gorter uit.<br />

“Als je bedenkt dat het ontwerp ook nog eens<br />

verschillende radii bevat, kun je je voorstellen<br />

dat het productietechnisch toch best een<br />

complexe constructie betrof. Vanuit het uitvoeringsontwerp<br />

zijn eerst alle plaatuitslagen<br />

De nieuwe Spikerpadbrug bestaat uit twee, zelfstandige stalen vakwerkliggers die met elkaar zijn verbonden door een dek uit prefab betonplaten in ultrahogesterktebeton.<br />

76


gemaakt met alle lasvoorbereidingen. Vervolgens<br />

zijn de platen gesneden en zijn de platen<br />

van de vakwerkconstructie gewalst, waardoor<br />

de vloeiende buitenrand ontstaat. Elke vakwerkligger<br />

bestaat in feite uit drie segmenten:<br />

een deel tussen landhoofd en steunpunt (aan<br />

weerszijden) en een deel tussen beide steunpunten.”<br />

De steunpunten en landhoofden zijn<br />

overigens na het slopen van het bestaande dek<br />

behouden gebleven, enigszins opgehoogd en<br />

voorzien van kespen door Knipscheer Infrastructuur<br />

om de nieuwe brug te kunnen dragen.<br />

“De radius in het middendeel mochten<br />

we vanuit het RAW-bestek benaderen in zes<br />

segmenten die vanzelfsprekend ook allemaal<br />

doorgelast dienden te worden, net als de rest<br />

van de constructie.”<br />

ZWARE EISEN<br />

Een vakwerkconstructie met een lengte van 45<br />

meter is niet bepaald eenvoudig te hanteren.<br />

Rijnstaal heeft ervoor gekozen om de liggers<br />

in de lengte in tweeën te delen. “We hebben<br />

dus in feite vier liggers van 22,5 meter lang in<br />

onze fabriek samengesteld en volledig doorgelast.<br />

Rijnstaal is executieklasse 4 gecertificeerd.<br />

Onze gespecialiseerde lassers houden van dit<br />

Rijnstaal is executieklasse 4 gecertificeerd.<br />

type constructiewerk. Vanuit het bestek werden<br />

zware eisen gesteld aan het visuele aspect en<br />

de eindafwerking, omdat het vakwerk volledig in<br />

het zicht blijft en tevens fungeert als leuning. In<br />

de vakken zijn rvs-frames voorzien, die we ook<br />

volledig hebben voorbereid in onze fabriek en<br />

individueel zijn ingepast in de vakwerkliggers.<br />

Na een uitvoerige kwaliteitscontrole zijn de vier<br />

delen getransporteerd naar JC Straaltechniek in<br />

Vlissingen en voorzien van een conserveringssysteem.<br />

Vervolgens hebben wij daar de twee<br />

delen gekoppeld tot één grote vakwerkligger.<br />

Vanuit het bestek mocht dat ook ter plaatse,<br />

maar het leek ons beter om het onder geconditioneerde<br />

omstandigheden uit te voeren. Nadien<br />

zijn de liggers vanuit Vlissingen per schip<br />

naar Mammoet in Schiedam vervoerd voor een<br />

laatste finetuning, zoals het plaatsen van de rvsframes<br />

en netten door een onderaannemer.”<br />

In een weekendafsluiting zijn de twee kant-enklare<br />

vakwerkliggers vanuit Schiedam per bijzonder<br />

transport naar Zutphen gereden waar ze<br />

met een 200-tons kraan zijn ingehesen. Aansluitend<br />

kon Knipscheer Infrastructuur de USHBbetonplaten<br />

aanbrengen en de natte knopen<br />

aanstorten. Aan het einde van het weekend was<br />

de nieuwe Spikerpadbrug een feit. ■<br />

77


Tekst | Jan Mol Beeld | Sterk BV<br />

Maximale draagkracht<br />

bij slappe ondergrond<br />

Innovatieve oplossing door gebundelde expertise<br />

'Nomen est omen', luidt het Latijnse spreekwoord. Ofwel: de naam is een voorteken. Dat geldt<br />

zeker in het geval van de krachtenbundeling van twee expertisebedrijven. Sterk BV en Mammoet<br />

Heavy Duty Pavements (HDP) sloegen de handen ineen voor een oplossing om af te rekenen met<br />

de nadelige gevolgen van slappe ondergrond. Dat leidde tot een innovatief idee dat inmiddels zijn<br />

vuurdoop heeft beleefd en met vlag en wimpel slaagde in de test.<br />

We spreken met Peter van Halteren, directeur<br />

bij Sterk BV, Ronald Kleinjan, directeur<br />

bij Mammoet HDP en Roel Brouwer, principal<br />

consultant en mede-eigenaar van Geobest.<br />

Een krachtig verhaal over een oplossing die<br />

mogelijk gemaakt is door expertise in verschillende<br />

disciplines samen te brengen.<br />

EEN UNIVERSEEL<br />

PROBLEEM OPGELOST<br />

In de wereld van grond-, weg- en waterbouw is<br />

het fenomeen 'slappe ondergrond' een bekend<br />

gegeven. Afhankelijk van hoe slecht de ondergrond<br />

is, kunnen er verschillende oplossingen<br />

worden ingezet om de bodem berijdbaar en<br />

belastbaar te maken. Denk aan verstevigingsmatten,<br />

rijplaten et cetera. Het wordt alleen<br />

pas echt problematisch wanneer de ondergrond<br />

heel slecht is qua draagkracht en de belasting ter<br />

plekke hoog is. Zo’n scenario is bijvoorbeeld het<br />

maken van kraanopstelplaatsen op een slappe<br />

bodem. Zowel Sterk BV als Mammoet HDP<br />

hebben eigen oplossingen om meer draagkracht<br />

te creëren wanneer er sprake is van een slappe<br />

ondergrond. Een oud Mammoet medewerker<br />

bracht de twee partijen met elkaar in contact.<br />

Mammoet HDP heeft in haar programma<br />

de Enviro-Mat. Een toepassing waarbij met<br />

gebiedseigen grond, cement en additief een<br />

draagkrachtige laag gecreëerd kan worden.<br />

Ten opzichte van de alternatieven bespaart<br />

het tijd, materiaal en geld en verlaagt het de<br />

ecologische voetafdruk van een project. De<br />

Enviro-Mat kan worden gebruikt voor zowel<br />

tijdelijke als permanente verharding van wegen,<br />

opslagterreinen en kraanbanen. De Enviro-Mat<br />

wordt door Mammoet wereldwijd met<br />

succes ingezet. Roel Brouwer: "De Enviro-Mat<br />

is in Nederland in veel gevallen te gebruiken<br />

zonder voorbelasting, tenzij de bodem te samendrukbaar<br />

is." Sterk heeft een eigen techniek<br />

in huis, de E-wall. Met een speciale frees<br />

De testlocatie in Zeewolde waar de Enviro Wall-Mat techniek in de praktijk is getest. Links het prototype van de E-wall machine.<br />

78


Nadat de muren zijn gerealiseerd wordt de Enviro-Mat aangebracht. Dit gebeurt<br />

met gebiedseigen grond.<br />

Met de muren en de mat gereed, wordt vervolgens de proefopstelling geplaatst om<br />

een belastingsproef te doen.<br />

De grond wordt volledig weggefreesd en de ontstane sleuf wordt direct en<br />

gecontroleerd gevuld.<br />

De verticale vervorming weergegeven in het Plaxis model.<br />

wordt een sleuf in de ondergrond gemaakt.<br />

De grond wordt volledig verwijderd en de<br />

ontstane sleuf wordt direct gevuld met een<br />

materiaal naar keuze. Zo ontstaan er muurtjes<br />

in de grond. Peter van Halteren: "Door de<br />

Enviro-Mat en E-wall te combineren, wordt<br />

er een maximale draagkracht gegenereerd."<br />

De twee separate technieken vullen elkaar<br />

optimaal aan. "De wanden in de grond hebben<br />

we onder controle dankzij gecontroleerd<br />

materiaal, zoals beton, bentoniet, zand, grind<br />

of zelfs on site gemixte gebiedseigen grond.”<br />

Roel vult aan: "De test heeft uitgewezen dat<br />

wanneer je E-walls toepast tot in de zandlagen,<br />

je zettingen minimaliseert. Met de toevoeging<br />

van Enviro-Mat aan de E-wall bereik<br />

je een ondergrond waar je zonder probleem<br />

een kraanopstelplaats kunt creëren."<br />

VAN THEORIE NAAR PRAKTIJK<br />

De vuurdoop voor de innovatieve oplossing vond<br />

plaats in Zeewolde, waar kraanopstelplaatsen<br />

voor de bouw van windmolens moesten worden<br />

gerealiseerd en er sprake is van zeer slappe<br />

ondergrond. "In theorie wisten we dat het moest<br />

werken", zegt Peter van Halteren. "De modellen<br />

zijn gesimuleerd in software. De uitkomst was<br />

veelbelovend. In de praktijk hebben we een test<br />

gedaan en deze extreem zwaar belast, waarbij<br />

we natuurlijk alles zorgvuldig hebben gemonitord."<br />

Roel voegt toe: "De goede numerieke resultaten<br />

uit de simulatie werden vergeleken met de data<br />

uit de praktijktest. In Plaxis hebben we vervolgens<br />

de hele test kunnen verklaren en nabootsen."<br />

TWEE DUIDELIJKE OPTIMALISATIES<br />

Ronald vervolgt: "We hebben twee optimalisaties<br />

met ons systeem. We kunnen toe met minder<br />

cement en werken met een lichter mengsel<br />

(mortel). Door gebiedseigen grond (uit de<br />

sleuf) terug te brengen met andere materialen,<br />

zoals cement met Geosta als additief, werken<br />

we duurzaam met hele goede eigenschappen."<br />

Roel voegt toe: "Met Geosta maak je de mix<br />

hard én flexibel. Dat geeft de flexibiliteit en<br />

taaiheid om te kunnen vervormen, in plaats van<br />

te breken." Ronald: "We rekenen momenteel<br />

aan wat de grenzen zijn die we hieraan moeten<br />

stellen. Voor Mammoet is dit zeer interessant<br />

om te gebruiken."<br />

ENORM TOEPASSINGSVELD<br />

Voor alle belasting die meer bedraagt dan<br />

10 ton per m 2 is normaliter in deze grondslag<br />

een hele zware fundering nodig. Tijdrovend,<br />

kostbaar en minder duurzaam.<br />

"Door onze gecombineerde technieken<br />

kunnen ondergronden belastbaar gemaakt<br />

worden op diverse plaatsen. Denk bijvoorbeeld<br />

aan containerterminals, landingsbanen<br />

en op plekken waar tijdelijke gebouwen<br />

worden neergezet. Daar ligt ons bereik."<br />

Peter licht toe: "De E-wall is ooit bedacht<br />

als optimalisatie van de soilmixwand maar<br />

kent veel meer toepassingen. Denk je eens<br />

in dat dit wordt toegepast als anti-piping of<br />

stabiliteitsoplossing bij dijkwerken, of voor<br />

de wanden van kleine gemalen of kelders.<br />

Gecombineerd met de Enviro-Mat komen<br />

daar nog eens vele mogelijkheden bij zoals<br />

wegstabilisatie, laydown areas en meer.<br />

Een mooie samenwerking om funderingsissues<br />

op te lossen, waar dan ook." Roel benadrukt<br />

tot besluit dat de oplossing absoluut<br />

maatwerk in fundatie betekent. "We kunnen<br />

variëren met de afstanden tussen de E-walls,<br />

we kunnen de diepte bepalen, de richting.<br />

Als basis hebben we een gekalibreerd model<br />

in handen. Het is post-engineering op basis<br />

van post-analyse." ■<br />

79


Tekst | Susan Peek Beeld | HKV Ochten | Beelen.nl | GMB<br />

Effectief werken begint<br />

bij het dragen van de<br />

juiste werkkleding<br />

Het is op iedere werkplek belangrijk dat kleding lekker zit. Dat is in de gww niet anders. Maar binnen<br />

deze sector moet kleding naast comfortabel, ook functioneel zijn en bescherming bieden. Draagcomfort<br />

en veiligheid zijn onlosmakelijk met elkaar verbonden, want kleding die niet lekker zit, wordt<br />

niet (goed) gedragen, wat ten koste gaat van de bescherming. Dat weten ze als geen ander bij HKV<br />

Ochten. De totaalleverancier voor benodigdheden voor de grond-, weg- en waterbouw, biedt naast<br />

wegbebakening, gereedschappen en reclame & signproducten ook een verrassend en veelzijdig assortiment<br />

aan kwalitatief hoogwaardige bedrijfskleding en persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM).<br />

HOOG SERVICELEVEL<br />

Bert Oomen, senior-accountmanager bij HKV<br />

Ochten praat over de kwaliteit en persoonlijke<br />

aanpak van het bedrijf. “Dat ons servicelevel<br />

heel hoog ligt, vinden wij heel vanzelfsprekend,<br />

maar kennelijk is het onze onderscheidende<br />

factor… Dat blijkt wel uit de langdurige relaties<br />

die we hebben opgebouwd. Niet alleen<br />

met onze klanten, maar ook met onze leveranciers<br />

zoals Helly Hansen, Dassy, Tricorp, Bahco,<br />

Kelfort, No Risk en Sika. Met deze A-merken<br />

staan we garant voor maximale kwaliteit met<br />

behoud van een marktconforme prijs.”<br />

ZOVEEL MENSEN ZOVEEL WENSEN<br />

HKV Ochten biedt bedrijfskleding voor élke<br />

professional. Of het nou voor een transportmedewerker<br />

is of voor een grote aannemer in<br />

de infra, of het nou om een lange onderbroek<br />

gaat of een maatwerk fleece jack. “Maar de<br />

ene klant is de andere niet”, weet Oomen<br />

en vervolgt: “kleding ligt heel gevoelig. Door<br />

oprecht geïnteresseerd te luisteren, verder<br />

te vragen en te begrijpen wat de situatie en<br />

persoonlijke behoefte is, komen we erachter<br />

waar de eventuele uitdagingen zitten. Ik<br />

schets niet wat we kunnen bieden, maar vraag<br />

wat de klant wil. Op die manier stemmen wij<br />

onze dienstverlening optimaal af op het bedrijf<br />

en adviseren we wat het beste is. Want<br />

het gaat zoveel verder dan alleen de juiste<br />

pasvorm.” Volgens Oomen zijn het de kleine<br />

details of aanpassingen die het verschil maken,<br />

waardoor de functionaliteit en het comfort<br />

van de kleding optimaal wordt afgestemd<br />

op de gebruiker. “Een iets langere achterkant<br />

van de jas? Ja hoor. Extra binnenzak? Geen<br />

probleem. Oplossing voor de duimstok?<br />

Check! Natuurlijk kan het soms lastig zijn,<br />

maar juist ons enthousiasme en creativiteit<br />

HKV Ochten biedt een gepersonaliseerd bestelsysteem, die het complete<br />

kledingpakket van de klant bevat. Er kan op afdelings-, functie- of individueel<br />

niveau besteld worden. (Beeld: HKV Ochten)<br />

Primeur: HKV Ochten ontwikkelt een circulair, sneldrogend, antibacterieel en vlam<br />

vertragende kledinglijn voor de medewerkers van Beelen.nl. (Beeld: Beelen.nl)<br />

80


De RWS-kledinglijn van Quest biedt het hoogst haalbare in<br />

comfort, wind- en waterdichtheid én voldoet volledig aan de<br />

eisen die Rijkswaterstaat eraan stelt. (Beeld: HKV Ochten)<br />

‘We steken je graag in<br />

een nieuw jasje’<br />

81


GMB, in 2020 volledig in een nieuw jasje gestoken<br />

door HKV Ochten, is erg te spreken over de kwaliteit<br />

van de nieuwe kleding. (Beeld: GMB)<br />

logo wilt onderscheiden, biedt Quest een<br />

uitkomst. Je kunt de complete huisstijl door<br />

laten vertalen naar een eigen kledinglijn. Wij<br />

verzorgen het gehele proces, van gesprek,<br />

tot advies, ontwerp, productie en levering.<br />

De kleding wordt volledig in eigen beheer<br />

geconfectioneerd. Zo staken we anderhalf<br />

jaar geleden GMB in een nieuw jasje. Met<br />

een enorme diversiteit aan disciplines binnen<br />

GMB, waren er minstens net zo veel behoeftes<br />

qua bedrijfskleding. Wat de één prettig<br />

vindt, is voor een ander maar niks. We willen<br />

aan zoveel mogelijk behoeftes tegemoetkomen,<br />

maar binnen één bedrijfsuitstraling.”<br />

Ook Beelen, een snelgroeiende recyclaar en<br />

groot sloopbedrijf, weet dat je voor persoonlijke<br />

aandacht en individuele wensen bij HKV<br />

Ochten moet zijn. Binnenkort krijgen ook zij<br />

een volledig nieuwe kledinglijn.<br />

ABSOLUTE PRIMEUR<br />

Met de nieuwe kledinglijn van Beelen heeft HKV<br />

Ochten een absolute primeur te pakken. De stof<br />

die gebruikt is voor de kledinglijn is tot nu toe nog<br />

niet toegepast in de markt. “Door heel goed te<br />

weten wat de klant doet, borduren we verder in<br />

de wens en de mogelijkheden van de klant. Zo<br />

hebben we in dit geval onder andere geopperd<br />

een antibacterieel garen te verweven in de stof.<br />

Het eindresultaat is een circulair, sneldrogend, antibacterieel<br />

en vlam vertragende kledinglijn, geheel<br />

naar wens van de klant en gebruiker. Uniek!”<br />

BLIJVEN INNOVEREN<br />

HKV Ochten blijft constant verbeteren en<br />

doorontwikkelen waarbij ze de wensen en opmerkingen<br />

van haar klanten meeneemt in het<br />

verbeterproces. “Niet alleen wat kleding betreft<br />

hoor”, zegt Oomen en noemt als voorbeeld<br />

het gepersonaliseerd bestelsysteem<br />

waardoor HKV Ochten de klant nog verder<br />

ontzorgd. “Compleet in hun eigen huisstijl<br />

waar alle producten gecategoriseerd in zitten.<br />

Op afdelings-, functie- of individueel niveau kan<br />

er besteld worden.” Oomen besluit: “Op alle<br />

vlakken kwaliteit leveren en zo een langdurige<br />

relatie met tevreden klanten opbouwen, dat is<br />

waar HKV Ochten voor staat.” ■<br />

zorgt ervoor dat we oplossingen voor dat<br />

soort uitdagingen bedenken.”<br />

EIGEN LABEL: QUEST<br />

“Vanwege eisen aan kwaliteit en continuïteit<br />

hebben we ons eigen label in het leven geroepen.<br />

Onder de naam Quest bieden we geoptimaliseerde<br />

bedrijfskleding, waarin we de beste<br />

elementen van bestaande standaardkleding hebben<br />

toegepast. Zo hebben we onder andere een<br />

RWS-kledinglijn in de markt gezet, die het hoogst<br />

haalbare biedt in comfort, wind- en waterdichtheid<br />

én volledig voldoet aan de eisen die Rijkswaterstaat<br />

eraan stelt. Maar we bieden ook maatwerk.<br />

Op basis van de vraag en gecombineerd<br />

met onze ideeën en kennis op het gebied van kleding,<br />

design en productie creëren we een uniek<br />

ontwerp of complete collectie.” Oomen noemt<br />

als voorbeeld een fleecejas, de Dinkel, van het eigen<br />

label Quest. “We willen de fleece-kwaliteit<br />

van Tricorp maar maken ons eigen model: een<br />

wat stoerdere stof van hoge kwaliteit bij de rits<br />

aan de voorzijde, manchet bij de pols en afsluitbare<br />

ritsen. Bij het jack, de Amstel, werken we<br />

met de topkwaliteit van Siopor, maar hebben we<br />

de achterzijde met 7 cm verlengd, is er een andere<br />

zakzetting toegepast, zijn er manchetten bij<br />

de pols toegevoegd en hebben we de binnenzijde<br />

van de nek van zwarte stof gemaakt.”<br />

VOLLEDIG EIGEN KLEDINGLIJN<br />

“Ook wanneer je je als bedrijf op het gebied<br />

van bedrijfskleding meer dan alleen met een<br />

HKV Ochten biedt maatwerk. Op basis van de vraag en gecombineerd met onze ideeën en kennis op het gebied<br />

van kleding, design en productie creëren we een uniek ontwerp of complete collectie. (Beeld: HKV Ochten)<br />

82


Groeneveldt Marine Construction B.V. is<br />

al meer dan 12,5 jaar een vertrouwd<br />

Groeneveldt Marine Construction B.V. is<br />

adres voor het bouwen van<br />

al meer dan 12,5 jaar een vertrouwd<br />

werkschepen. Met een team van<br />

adres voor het bouwen van<br />

enthousiaste medewerkers bouwen wij<br />

werkschepen. Met een team van<br />

voor onze klanten het gewenste schip.<br />

enthousiaste medewerkers bouwen wij<br />

Onze mensen denken klantgericht,<br />

voor onze klanten het gewenste schip.<br />

hebben een servicegerichte opstelling,<br />

Onze mensen denken klantgericht,<br />

zijn zelfstandig en er is niets teveel.<br />

hebben een servicegerichte opstelling,<br />

Daarom zijn zelfstandig is ons motto: en er is niets teveel.<br />

“Alles Daarom wat is ons niet motto: te koop is maken wij”<br />

“Alles wat niet te koop is maken wij”<br />

Werkschepen<br />

Werkschepen<br />

Sondeerschepen<br />

Sondeerschepen<br />

Duwschepen<br />

Duwschepen<br />

Kraanschepen<br />

Kraanschepen<br />

Pontons<br />

Pontons<br />

Werkschepen<br />

Sondeerschepen<br />

Duwschepen<br />

Kraanschepen<br />

Pontons<br />

Noordeinde 121-123<br />

3341 LW Hendrik – Ido -Ambacht<br />

Noordeinde T : 078-74401<strong>05</strong> 121-123<br />

3341 E : info@groeneveldtmarineconstruction.nl<br />

LW Hendrik – Ido -Ambacht<br />

W: T : www.groeneveldtmarineconstruction.nl<br />

078-74401<strong>05</strong><br />

E : info@groeneveldtmarineconstruction.nl<br />

W: www.groeneveldtmarineconstruction.nl<br />

00025242002.indd 1 16-06-21 09:46


THEMA RAIL<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | iStock<br />

Wist je dat je nu al beter<br />

spoort in Noord?<br />

Spoorplan Noord-Nederland loopt in sneltreinvaart<br />

Gevoelsmatig had ik altijd de indruk dat de ontwikkelingen in de rail-infra zich voornamelijk<br />

concentreerden rondom de Randstad en het midden van het land. Niets is echter minder waar.<br />

In 2023 moet Spoorplan Noord-Nederland afgerond zijn. Een enorm project dat ervoor zorgt<br />

dat de reismogelijkheden met de trein in het noorden flink toenemen, waardoor er snellere<br />

verbindingen in de regio zelf en van en naar de Randstad ontstaan.<br />

Meer treinen, langer en sneller.<br />

‘De diversiteit van de projecten is groot en<br />

strekt van spooruitbreiding, nieuwe stations tot<br />

ongelijkvloerse kruisingen en opstelterreinen'<br />

84


THEMA RAIL<br />

Betere overstapmogelijkheden zijn onderdeel van het plan.<br />

Station Groningen.<br />

Naast het feit dat Noord-Nederland in mijn ogen<br />

wint aan toekomstbestendigheid door de talloze<br />

projecten, is mijn mening dat het beter ontsluiten<br />

van Nood-Nederland mogelijkheden schept<br />

om de woonproblematiek die de Randstand teistert<br />

op te lossen. Wonen in Noord-Nederland<br />

en werken in de Randstad, dankzij snelle treinverbindingen,<br />

wordt aantrekkelijk. We nemen u<br />

even mee op reis door het noorden.<br />

PRORAIL DOET HET NIET ALLEEN<br />

Spoorplan Noord-Nederland bestaat uit<br />

circa twintig spoorprojecten die tezamen<br />

een investering van 1 miljard euro bedragen.<br />

De projecten worden door ProRail uitgevoerd<br />

in opdracht van het ministerie van<br />

Infrastructuur en Waterstaat en de provincies<br />

Friesland, Groningen, Drenthe, Overijssel<br />

en samen met vervoerders NS en Arriva.<br />

De diversiteit van de projecten is groot en<br />

strekt van spooruitbreiding, nieuwe stations<br />

tot ongelijkvloerse kruisingen en opstelterreinen.<br />

Alles draagt bij aan een betere bereikbaarheid<br />

van het noorden. Er kan sneller<br />

gereisd worden door de inzet van meer<br />

treinen, door betere overstapmogelijkheden,<br />

dankzij nieuwe verbindingen en het sneller<br />

laten rijden van treinen. De nieuwe railinfrastructuur<br />

gaat daarvoor zorgen.<br />

bij de Goddeloze Singel. Om de veiligheid<br />

verder te vergroten, gingen er in totaal op<br />

het traject vijf particuliere overwegen dicht.<br />

Drie onbeveiligde overwegen zijn nu beveiligd<br />

met halve overwegbomen. Voor de extra<br />

sneltrein en de langere sneltreinen in de<br />

spits zijn aanpassingen nodig geweest aan de<br />

sporen en perrons. Die aanpassingen waren<br />

niet overal even groot. Zo werden in<br />

Feanwâlden, De Westereen, Buitenpost en<br />

Grijpskerk alleen de perrons verlengd.<br />

In opdracht van de provincie Drenthe verdubbelt<br />

ProRail het spoor bij station Emmen Zuid.<br />

Treinen uit beide richtingen kunnen elkaar<br />

straks passeren op het station, waardoor de<br />

dienstregeling verbeterd wordt. De reistijd tussen<br />

Emmen en Zwolle is straks korter. Er komt<br />

een extra spoor en perron. Het spoor tussen<br />

Zwolle en Emmen wordt over een lengte van<br />

600 meter verdubbeld. Hiermee is tijdens de<br />

aanleg van de onderdoorgang in de Nieuw<br />

Amsterdamsestraat in 2010 al rekening mee<br />

gehouden. Het station Emmen Zuid krijgt een<br />

tweede perron. Trappen verbinden de perrons<br />

met de onderdoorgang. Het nieuwe perron<br />

krijgt een wachtruimte in dezelfde stijl als de<br />

wachtruimte op het huidige perron. De werkzaamheden<br />

duren tot 2022.<br />

Spoorplan Noord-Nederland duurt tot en<br />

met 2023. Wilt u zelf op de hoogte blijven van<br />

de ontwikkelingen? Kijk dan op: prorail.nl/programmas/spoorplan-noord-nederland<br />

■<br />

Geraadpleegde bron voor dit artikel: prorail.nl<br />

EEN KLEINE GREEP<br />

UIT DE PROJECTEN<br />

Tussen Groningen en Leeuwarden reden<br />

twee stoptreinen en één sneltrein per uur.<br />

Met de toevoeging van een extra sneltrein<br />

rijden er nu twee sneltreinen en twee stoptreinen<br />

per richting, per uur. Naast de extran<br />

sneltrein zijn er ook langere treinen gaan rijden,<br />

met meer snelheid op sommige punten.<br />

Om dat veilig te kunnen doen is een aantal<br />

overwegen aangepakt. In Groningen werd<br />

de overweg bij de Paterwoldseweg vervangen<br />

door een onderdoorgang. Hetzelfde<br />

gebeurde in Hurdegaryp en bij de overweg<br />

Werken in de Randstad en wonen in Noord-Nederland wordt een stuk aantrekkelijker.<br />

85


THEMA RAIL<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Kouwenberg Infra<br />

Open frontboring met<br />

waterslot onder spoorrails<br />

Als gevolg van een verstopte duiker onder het spoor stonden in Oudesluis regelmatig diverse tuinen<br />

onder water. Bij nader inzien bleek de sterk verouderde duiker ook nog eens lek. Reden voor Pro-<br />

Rail om snel actie te ondernemen. Kouwenberg Infra stond in voor het boren van een nieuwe duiker<br />

onder het spoor door en het dempen van de bestaande duiker. De specialist in sleufloze technieken is<br />

daarbij in goed overleg op diverse punten afgeweken van het initiële plan van de spoorbeheerder.<br />

Kouwenberg Infra is al vele jaren gespecialiseerd<br />

in het ontwerpen en aanbrengen van<br />

leidingen en duikerconstructies onder wegen,<br />

vaarwegen en spoorwegen. “We zijn gewend<br />

om deze werkzaamheden in onderaanneming<br />

uit te voeren, maar hebben ons voor het project<br />

in Oudesluis als hoofdaannemer ingeschreven<br />

op de uitvraag van ProRail”, begint Sjoerd<br />

Janssen van Kouwenberg Infra. “Het betrof een<br />

UAV-GC-contract waarbij we verantwoordelijk<br />

waren voor het complete plaatje inclusief<br />

nulmeting, inspecties, bodemonderzoek, afstemming<br />

met omwonenden en risicobeheersing.”<br />

Zijn collega Teun van Ras vult aan: “Daar<br />

zit ook direct onze kracht: dankzij onze jarenlange<br />

ervaring kunnen we voor elke situatie een<br />

passende oplossing bedenken om zoals in dit<br />

geval een bestaande constructie veilig en kwalitatief<br />

te dempen om vervolgens even verderop<br />

gecontroleerd een nieuwe boring onder het<br />

spoor door te maken.”<br />

BESTAANDE<br />

CONSTRUCTIE GEDEMPT<br />

“De bestaande stalen duiker was 19 meter lang<br />

met twee betonnen inspectieputten naast het<br />

spoor en twee kleine uitliggers richting de wa-<br />

De nieuwe duiker is 26 meter lang, uitgevoerd als een GVK-buis 860mm uitwendig, en loopt van watergang tot watergang.<br />

86


THEMA RAIL<br />

Door het toepassen van een waterslot is voorkomen dat er spoeling onder het spoor plaatsvindt door het<br />

aanwezige grondwater.<br />

tergang”, legt Janssen uit. “De staat van het hele<br />

object liet nogal te wensen over, zo bleek tijdens<br />

een schouwing. De inspectieputten stonden op<br />

instorten en de duiker was vanwege diverse<br />

lekkages helemaal dichtgeslibd. Het spoor vertoonde<br />

zelfs ter plaatse van de bestaande duiker<br />

verzakkingen.” Van Ras: “Om nog meer problemen<br />

met de oude duiker te voorkomen, zijn we<br />

in overleg met ProRail afgeweken van het initiële<br />

plan zoals beschreven in het Bestek. In plaats van<br />

het reinigen en doorspuiten van de bestaande<br />

duiker, met kans op het wegspoelen van zand en<br />

slib onder het spoor, hebben we de bestaande<br />

constructie eerst volledig dichtgezet en ontlucht.<br />

Vervolgens zijn ook de inspectieputten en<br />

uitliggers verwijderd.”<br />

VAN EEN SCHILDBORING<br />

NAAR OPEN FRONTBORING<br />

Circa 145 meter verderop werden vervolgens<br />

de voorbereidingen getroffen voor de nieuwe<br />

duikerconstructie. De nieuwe duiker is 26 meter<br />

lang, uitgevoerd als een GVK-buis 860mm<br />

uitwendig en loopt van watergang tot watergang.<br />

Inspectieputten zijn daarmee overbodig.<br />

Van Ras: “Ook hier zijn we voorafgaand<br />

in overleg met ProRail gegaan om het plan te<br />

finetunen. Hieruit is het oorspronkelijke plan,<br />

het uitvoeren van een schildboring, omgezet<br />

naar een open frontboring met waterslot, met<br />

name vanwege de beperkte ruimte om het<br />

benodigde containerpark op te tuigen. Ook<br />

bleek de ondergrond niet draagkrachtig genoeg<br />

om de boorkop te kunnen dragen. Door<br />

het toepassen van een waterslot is voorkomen<br />

dat er spoeling onder het spoor plaatsvindt<br />

door het aanwezige grondwater. In drie<br />

weken tijd hebben we de klus op locatie geklaard,<br />

van het inrichten van het werkterrein<br />

en het plaatsen van de bekisting in de watergangen<br />

tot het droogpompen van de put, het<br />

boren zelf en daarmee het verbinden van beide<br />

watergangen.”<br />

“Het maken van een boring onder het spoor<br />

door met of zonder waterslot, is voor ons dagelijkse<br />

kost. De grootste uitdaging zat hem<br />

voor ons in de voorbereiding en de contractbeheersing<br />

als hoofdaannemer voor ProRail”,<br />

blikt Janssen terug. “Maar ook daarin zijn we<br />

geslaagd. Sterker nog, de volgende klus voor<br />

ProRail dient zich alweer aan: het realiseren<br />

van een vijftal spoorkruisingen op het emplacement<br />

van Rotterdam Centraal Station.” ■<br />

Open Front boringen<br />

Gesloten Front boringen<br />

Pilootgestuurde<br />

avegaar boringen<br />

Pipe Cracking<br />

0412-4<strong>05</strong>404<br />

www.kouwenberginfra.nl<br />

info@kouwenberginfra.nl<br />

Kouwenberg Infra<br />

Industriepark 2c<br />

5374 CM Schaijk<br />

87


THEMA RAIL<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Mobilis/Bouwfotografe/Daisy Komen<br />

Scheiding hoog- en<br />

laagfrequent treinverkeer<br />

in en rond Geldermalsen<br />

De Lingense Alliantie heeft het project goed op de rails staan<br />

Onder de naam 'SpoorOmgeving Geldermalsen' (SOG) werd begin 2019 het project gelanceerd<br />

om het hoog- en laagfrequent van elkaar te scheiden, in en rond Geldermalsen. De uitvoering<br />

werd gegund aan Mobilis en Dura Vermeer, die samen met opdrachtgever ProRail onder de naam<br />

'De Lingense Alliantie' opereren. Hun werk: het uitbreiden van het emplacement van twee naar<br />

vier perrons en het aanleggen van een derde spoor, genaamd 'De Merwede-Lingelijn, die zal lopen<br />

tussen Dordrecht en Geldermalsen. GWW Magazine spreekt hierover met Peter Boonen, senior<br />

Uitvoerder bij Mobilis, Hoofduitvoerder bij De Lingense Alliantie.<br />

IN DECEMBER CIRCA<br />

80% OPGELEVERD<br />

"De bouw is begin 2019 gestart", opent Peter<br />

het gesprek. "Voor het hele project zijn vijf buitendienststellingen<br />

ingecalculeerd. In de buitendienststelling<br />

van zomer 2020 is het complete<br />

emplacement in ongeveer 700 uur omgebouwd,<br />

in een zes weken durende buitendienststelling. De<br />

treinenloop werd tijdens deze periode minimaal<br />

verstoord. Vanaf dat moment is de focus verlegd<br />

naar een zevendaagse buitendienststelling, die afgelopen<br />

zomer <strong>2021</strong> plaatsvond. Inmiddels is het<br />

derde spoor, de Merwede-Lingelijn, aangesloten<br />

en in dienst gesteld. Geldermalsen beschikt nu dus<br />

over drie sporen vanaf het noorden."<br />

Treinen hoeven nu dus geen gebruik meer te<br />

maken van een wissel, maar rijden op eigen<br />

spoor richting station Geldermalsen. "Het afgelopen<br />

jaar hebben we de perrons voorbereid<br />

op deze uitbreiding", vervolgt Peter. "Zo is de<br />

luifel boven de perrons klaargemaakt en is op<br />

het station zelf een nieuwe reizigerstunnel in<br />

gebruik genomen. De oude voetgangersbruggen<br />

zijn verwijderd. We verwachten in december<br />

<strong>2021</strong> zo'n 80% te hebben opgeleverd."<br />

SPLITSING CIVIELE<br />

EN RAILWERKEN<br />

Binnen de alliantie zijn de taken goed verdeeld.<br />

TBI-onderneming Mobilis neemt de civiele kant<br />

Peter Boonen: "Binnen een alliantie is het anders werken". Foto: Bouwfotografe.<br />

Binnen de strakke planning hoort ook dat er ‘s avonds en ‘s nachts doorgewerkt<br />

wordt. Foto: Bouwfotografe.<br />

88


THEMA RAIL<br />

Onder de naam 'SpoorOmgeving Geldermalsen' (SOG) werd begin 2019 het project gelanceerd om het hoog- en laagfrequent van elkaar te scheiden, in en rond Geldermalsen.<br />

voor haar rekening. Daaronder vallen de uitbreiding<br />

van de spoorbaan, die nu verbreed is<br />

met het derde spoor, er zijn drie onderdoorgangen<br />

gebouwd, er is een derde spoorbrug<br />

over de Linge gebouwd, de reizigerstunnel onder<br />

het station is gerealiseerd en de nieuwe<br />

perronoverkappingen zijn gemaakt. Dura Vermeer<br />

Rail is verantwoordelijk voor het aanleggen<br />

van de spoorbaan en de spoorse kabels<br />

en leidingen. "Vorig jaar zomer is er veel spoor<br />

weggehaald en zijn de sporen voorbereid voor<br />

de buitendienststelling, om afgelopen zomer<br />

weer in dienst te kunnen geven", legt Peter uit.<br />

"Om de grootste tunnel (de auto- en fietstunnel)<br />

te kunnen inrijden is een hellingbaan gegraven,<br />

de tunnel zelf is in de naburige weilanden<br />

opgebouwd en via de randweg naar zijn bestemming<br />

gebracht."<br />

BALANS VINDEN TUSSEN<br />

WERKDRUK EN VEILIG WERKEN<br />

Peter noemt als een van de grootste uitdagingen<br />

het vinden van de balans tussen de werkdruk<br />

(die altijd groot is bij buitendienststellingen)<br />

en veilig werken, in het bijzonder voor<br />

de reizigers. "Veiligheid gaat voor alles. Maar<br />

om toch aan de werkdruk te kunnen voldoen,<br />

moet er slim gefaseerd worden. Tevens moet<br />

je vooruit kunnen werken, zodat je in die zeven<br />

dagen buitendienststelling nog ruimte overhoudt.<br />

In die buitendienststelling hebben we<br />

vooral werk gedaan dat echt alleen maar in dat<br />

tijdvak gedaan kon worden."<br />

‘Om toch aan de werkdruk te kunnen voldoen,<br />

moet er slim gefaseerd worden'<br />

Het afgelopen jaar is de luifel boven de perrons<br />

klaargemaakt en is op het station zelf een<br />

nieuwe reizigerstunnel in gebruik genomen.<br />

(Beeld: Daisy Komen)<br />

"Binnen een alliantie is het anders werken", benadrukt<br />

Peter. "ProRail is ook onderdeel van de<br />

ontwerpende partij. Risico's worden gedeeld,<br />

de portemonnee wordt gezamenlijk beheerd.<br />

In de alliantie is de uitdaging om de belangen<br />

van de afzonderlijke partijen ondergeschikt te<br />

laten zijn aan die van de alliantie. Daarin zijn<br />

we goed geslaagd." Wat gaat er nu gebeuren,<br />

vragen we. "Afgelopen zomer zijn de geluidsschermen<br />

geplaatst, nu kunnen we zonder hinder<br />

voor het treinverkeer onze werkzaamheden<br />

buiten de geluidsschermen uitvoeren. Tot<br />

die werkzaamheden behoren onder andere<br />

het realiseren van de onderdoorgang Nieuwsteeg<br />

bestaand uit de aanleg van de hellingbanen<br />

en trapopgangen voor de onderdoorgang.<br />

Verder zullen we het station afbouwen, vooral<br />

detailwerk. Denk aan het aanbrengen van betegeling,<br />

led-lichtlijnen, plafonds en straatwerk.<br />

Langs het spoor leggen we calamiteitenpaden<br />

aan, vluchtwegen en afrastering."<br />

Wanneer in december het grootste deel van<br />

het project is opgeleverd, is station Geldermalsen<br />

toekomstbestendig. Dankzij slim plannen,<br />

efficiënt werken en een goede communicatie<br />

binnen de alliantie kan iedereen tevreden terugkijken<br />

op een project waarbij zo min mogelijk<br />

hinder is ontstaan. ■<br />

89


Voor ons<br />

is geen brug<br />

te ver<br />

Bekijk alle projecten<br />

op onze website!


Ga<br />

naar<br />

pilz.nl<br />

Veilig onderweg in de digitale toekomst<br />

De spoorwegindustrie verandert van analoge techniek naar digitale spoorwegtechniek en -automatisering.<br />

Met deze toenemende digitalisering nemen ook de eisen aan veiligheid toe. Waar veel mensen worden<br />

vervoerd, is veiligheid prioriteit nummer één. Als autoriteit op het gebied van industriële veiligheid, levert<br />

Pilz oplossingen voor veiligheid op en rondom het spoor. Bijvoorbeeld voor wisselaandrijvingen, spoorwegovergangen<br />

en sein- en besturingstechniek.<br />

Veilig onderweg met PSS 4000-R<br />

Centraal in onze veiligheidsoplossingen staat automatiseringssysteem<br />

PSS 4000-Rail. Dit bewezen automatiseringssysteem is bestand tegen<br />

elektromagnetische storingen, extreme temperaturen en mechanische<br />

belasting. Bovendien voldoet het systeem aan de voorschriften van het<br />

Europese normeringsinstituut CENELEC. Met de goedgekeurde PLCbesturingen<br />

PSSuniversal PLC-R en I/O-koppen heeft u tal van veilige,<br />

digitale elektronicamodulen tot uw beschikking. De programmering<br />

vindt eenvoudig en intuïtief plaats via de grafische programma-editor<br />

PASmulti of, voor wie het graag groter aanpakt, met de programmeertalen<br />

volgens EN/IEC 61131-3.<br />

Kijk voor meer informatie op (nieuwe url)....<br />

Met automatiseringssysteem PSS 4000-R<br />

realiseert u heel eenvoudig veilige spoorwegautomatisering!


THEMA RAIL<br />

Tekst | Chris Elbers Beeld | Pilz Nederland<br />

Ruime railexpertise<br />

tilt spoorveiligheid<br />

naar hoog niveau<br />

Het primaire doel van Pilz, internationaal aanbieder van oplossingen voor de veiligheids- en automatiseringstechniek,<br />

is installaties zodanig te automatiseren dat de veiligheid van mens, machine en<br />

milieu altijd is gegarandeerd. De overdracht van de binnen het bedrijf aanwezige kennis geldt daarbij<br />

als een van de speerpunten. Bijvoorbeeld rondom het veiliger maken van railapplicaties.<br />

De Europese wetgeving omvat twee railgerelateerde<br />

richtlijnen, waarvan één betrekking<br />

heeft op rail safety. “Deze richtlijnen<br />

worden het meest gebruikt en zijn het<br />

belangrijkst”, aldus Robert Romijn, safety<br />

consultant/trainer binnen Pilz. “Simpelweg<br />

omdat je bij calamiteiten op de wettelijk<br />

vastgestelde regels wordt afgerekend. Om<br />

aan de geldende wetgeving te kunnen voldoen,<br />

heeft CENELEC (Europees Comité<br />

voor Elektrotechnische Normalisatie, red.)<br />

voor railapplicaties onder meer de EN50126<br />

ontwikkeld. Deze en andere normen gebruiken<br />

we niet alleen zélf bij de ontwikkeling<br />

van nieuwe diensten en producten, ook<br />

delen we de binnen ons bedrijf aanwezige<br />

kennis op dat vlak graag met de markt. We<br />

leggen uit hoe de normen, met name die op<br />

het gebied van veiligheid, voor infrastructuur<br />

én rijdend materieel in de praktijk gebruikt<br />

moeten worden.”<br />

AANSLUITING OP ERTMS<br />

Met de intensieve kennisdeling voorziet Pilz<br />

duidelijk in een groeiende behoefte. Zelfs bij<br />

bedrijven die al jaren op en rond het spoor<br />

actief zijn. “Vaak is men niet voldoende op de<br />

hoogte van de regels en de laatste stand der<br />

techniek”, vervolgt Romijn. “Pilz brengt daar<br />

vanuit een ruime kennis en kunde verandering<br />

in. Zo zijn we momenteel druk bezig onze<br />

services aan te laten sluiten op ERTMS, de<br />

Europese standaard voor treinbeveiliging en<br />

-besturing. Op dat gebied staat de komende<br />

jaren nog heel veel te gebeuren. En daar anticiperen<br />

we op, bijvoorbeeld met de oprichting<br />

van een nieuwe internationale business unit.<br />

Deze gaat zich richten op railactiviteiten en<br />

het ontwikkelen van veilige interfaces ten be-<br />

hoeve van de infrastructuur. Initiatieven waarmee<br />

we de railsector uit veiligheidsoogpunt<br />

op maat gaan bedienen. Zo heeft ProRail kort<br />

geleden een aanbesteding uitgezet voor het<br />

versnellen van het ERTMS-traject ter vervanging<br />

van het huidige treinbeveiligingssysteem<br />

ATB. Onze ideeën worden daarbij als buitengewoon<br />

veelbelovend beschouwd.” ■<br />

GENERIEKE CONTROLLER VOOR VERSCHILLENDE SOORTEN WISSELS<br />

Het Zwitserse VT Verkehrs- und Industrietechnik AG (VT AG), experts in spoor- en<br />

wisselbouw, wenste het centrale controle- en bewakingssysteem voor acht wissels<br />

van verschillende typen te moderniseren. Op basis van het automatiseringssysteem<br />

PSS 4000 Rail ontwikkelde VT AG samen met Pilz een gecentraliseerde controller<br />

voor alle soorten wissels. Deze generieke besturingsoplossing heeft als voordeel dat<br />

deze slechts één keer hoeft te worden gecertificeerd en in de toekomst kan worden<br />

overgedragen naar andere soorten wissels. Op deze manier zorgt de innovatieve<br />

retrofit ervoor dat bedrijfsprocessen soepel én veilig verlopen.<br />

Van wetgeving naar CENELEC-normen.<br />

92


THEMA RAIL<br />

Het spoormaterieel van VT AG veilig op weg dankzij de expertise van Pilz.<br />

'Via een intensieve kennisdeling voorzien we in een<br />

groeiende behoefte'<br />

Projectmanagement volgens EN50126.<br />

ACTIEF IN DE SPOORSECTOR<br />

Pilz levert al zo'n 10 jaar (veiligheids)<br />

oplossingen langs de spoorweg,<br />

bijvoorbeeld bij wisselbesturingen,<br />

spoorwegovergangen, seinbesturingen<br />

en besturingstechniek. Dat doet<br />

het voor de complete spoorsector;<br />

van heavy rail tot light rail en het<br />

industriële spoor. Binnen de geboden<br />

veiligheidsoplossingen staat het<br />

automatiseringssysteem PSS 4000<br />

Rail centraal. Daar dit systeem<br />

voldoet aan de strenge richtlijnen van<br />

de wet- en regelgeving binnen de<br />

spoorsector (CENELEC), is het bestand<br />

tegen elektromagnetische storingen,<br />

extreme temperaturen, trillingen en<br />

mechanische belasting.<br />

93


THEMA RAIL<br />

Industriesporen Terneuzen.<br />

Tekst | Stefan van Velsen, uitvoeringsbegeleider Sector Spoor bij Iv-Infra Beeld | Iv-Infra<br />

Op weg naar een<br />

toekomstbestendig en<br />

duurzaam spoor<br />

met circulaire bovenbouwvernieuwing<br />

Bijdragen aan een duurzame samenleving, onder andere door meer mensen in staat te stellen om<br />

voor de trein te kiezen. Het is een van de ambities van ProRail. De verwachting is dat het aantal<br />

treinreizigers de komende jaren flink zal groeien. Om te voldoen aan deze verhoogde vraag naar<br />

spoorcapaciteit en de toekomstbestendigheid te kunnen garanderen, wordt het spoor de komende<br />

jaren op veel locaties grondig aangepakt. Onderdeel hiervan zijn de benodigde bovenbouw<br />

vernieuwingen (BBV’s). Een technische uitdaging waarbij ook nog aan duurzaamheid te winnen valt.<br />

KLASSIEKE BBV<br />

Bij BBV’s wordt op een locatie de volledige<br />

bovenbouw vernieuwd. De bovenbouw van<br />

het spoor betreft de spoorstaven, dwarsliggers<br />

en ballast. Vanuit vigerende regelgeving<br />

(OVS00<strong>05</strong>6-5.1 en - 6.1) gelden tal van eisen<br />

die gaan over toe te passen spoorstaafkwaliteiten<br />

en –typen, type dwarsliggers en toe te<br />

passen dikten voor het ballastbed. Bij een ‘standaard’<br />

BBV worden, conform deze regelgeving,<br />

de ontwerpen en andere benodigde documen-<br />

ten/plannen die nodig zijn om het werk daadwerkelijk<br />

uit te voeren opgesteld. Afhankelijk<br />

van het project vult Iv-Infra hiervoor de rol in<br />

van uitvoeringsbegeleider om ProRail te ondersteunen<br />

en van advies te voorzien bij de<br />

beoordeling van de door de aannemer opgestelde<br />

documenten, plannen en ontwerpen.<br />

Anderzijds kan Iv-Infra als erkend ingenieursbureau<br />

ook ondersteuning bieden aan de aannemer<br />

bij het opstellen van de benodigde documenten,<br />

plannen en ontwerpen.<br />

DUURZAME BBV ZEELAND<br />

EN WEST-BRABANT<br />

ProRail heeft de ambitie om steeds duurzamer<br />

en circulair te werken. Om invulling aan<br />

deze ambitie te geven is het ‘pioniersproject’<br />

circulaire BBV West-Brabant en Zeeland opgestart.<br />

Binnen deze BBV zal op vier locaties,<br />

met industriesporen die minder frequent bereden<br />

worden, het spoor ‘vernieuwd’ worden<br />

met hergebruikt materiaal. Het doel<br />

is om zo weinig mogelijk nieuw materiaal<br />

94


THEMA RAIL<br />

en onderdelen in te brengen en in plaats<br />

daarvan vrijkomend materiaal uit andere<br />

BBV’s slim te hergebruiken. Daarnaast<br />

moet het project als voorbeeld dienen voor<br />

toekomstige BBV’s.<br />

Dit klinkt misschien simpel, gewoon gebruikt<br />

materiaal terugplaatsen en klaar is Kees. Maar<br />

het is ook van belang dat het spoor veilig<br />

blijft, en de restlevensduur moet voldoende<br />

zijn zodat hergebruik daadwerkelijk rendabel<br />

is. Zodoende is kritisch gekeken naar de huidige<br />

regelgeving die geldt bij een BBV en of<br />

er onderbouwd en verantwoord van die regelgeving<br />

afgeweken kan worden. Na afstemming<br />

met de vakspecialisten van ProRail is<br />

een reeks maatregelen vastgesteld om aan de<br />

duurzame ambities te voldoen.<br />

Een greep uit de toegepaste maatregelen<br />

Voor het hergebruiken van bovenbouw materiaal<br />

(BBM) zijn eisen voorgeschreven in de<br />

richtlijn RLN00412 van ProRail. Het grootste<br />

probleem met deze richtlijn is dat de gehanteerde<br />

voorwaarden te streng zijn voor de<br />

industriesporen waar deze BBV betrekking<br />

op heeft. Door het veel lagere aantal treinbewegingen<br />

en de lagere baanvaksnelheden,<br />

vergeleken met de doorgaande sporen die je<br />

op de hoofdbaan vindt, ligt de slijtagesnelheid<br />

van het ijzerwerk (spoorstaven en wisseldelen)<br />

veel lager. Om tot een acceptabele restlevensduur<br />

te komen kan nog gebruik worden<br />

gemaakt van spoorstaven en wisseldelen<br />

die meer slijtage hebben dan de RLN00412<br />

toestaat. De marge voor hergebruik is op<br />

deze sporen dus groter. Een gedeelte van de<br />

spoorstaven en wisseldelen dat vrijkomt bij<br />

een standaard BBV zal dan ook nog prima<br />

hergebruikt kunnen worden op locaties waar<br />

minder treinbewegingen zijn.<br />

Hetzelfde principe geldt voor vrijkomende<br />

dwarsliggers. Als er geen gebreken worden<br />

geconstateerd is een dwarsligger prima te hergebruiken.<br />

Ook is het niet nodig om altijd een<br />

Uitsnede van een getoetst legplan.<br />

Klassieke BBV op de Waalhaven.<br />

zwaar type dwarsligger (zoals de 14-0XX liggers)<br />

toe te passen. Door het lagere aantal<br />

treinbewegingen kan in veel gevallen afgeschaald<br />

worden naar een lichter type liggers zoals de<br />

NS90 of duoblokken. Op deze manier is de<br />

hoeveelheid nieuw beton die wordt ingebracht<br />

lager, deels ook omdat de beschikbaarheid van<br />

gebruikte NS90 en duoblokken groter is.<br />

Vanwege het kleine aantal treinbewegingen<br />

op de industriesporen in dit pilotproject volstaat<br />

het om een dunner ballastbed aan te<br />

leggen. Daarnaast kan de bestaande ballast<br />

gezeefd worden, om vervolgens alleen de<br />

kleine fractie (< 22 mm) af te voeren. Ook<br />

hier is een ruimere marge voor hergebruik genomen<br />

ten opzichte van de vigerende regelgeving.<br />

Hier door hoeft minder nieuwe ballast<br />

aangevoerd te worden.<br />

Om hergebruikt materiaal te kunnen toepassen,<br />

zal dit verzameld en waar nodig opgeknapt<br />

moeten worden. Momenteel worden vanuit<br />

verschillende BBV’s in de omgeving van Zeeland<br />

en West-Brabant materialen verzameld en opgeslagen<br />

op een zogenaamde ‘materialenhub’.<br />

Ten slotte is gekeken om andersoortige materialen<br />

toe te passen. Zo wordt voor de<br />

schouwpaden gebruik gemaakt van olivijn<br />

(een mineraal dat CO 2<br />

opneemt) in plaats<br />

van het gebruikelijke porfier. Ook wordt op<br />

een aantal sporen een alternatieve dwarsligger<br />

van zwavelbeton toegepast, welke een<br />

lagere milieu-impact heeft dan cementbeton.<br />

ROL IV-INFRA<br />

Bij de circulaire BBV in Zeeland en West-<br />

Brabant is Iv-Infra betrokken als uitvoeringsbegeleiding.<br />

Echter gezien het afwijkende<br />

karakter van deze BBV is ook de rol<br />

van uitvoeringsbegeleider anders. Naast het<br />

voorzien van advies bij de beoordeling van<br />

de door de aannemer opgestelde documenten,<br />

zal ook veel meer op constructieve wijze<br />

meegedacht moeten worden aan de invulling<br />

van deze plannen. Het resultaat is dat een<br />

veel meer geïntegreerd team ontstaat dat is<br />

opgebouwd uit zowel aannemer, ProRail, uitvoeringbegeleiding<br />

en aanvullende externe<br />

adviseurs. In plaats van het slechts toetsen<br />

van plannen zal je juist in gesprek moeten<br />

met de aannemer en ProRail om samen tot<br />

een acceptabele invulling te komen, waarbij<br />

ook de duurzame ambities worden behaald.<br />

Nu alle plannen, ontwerpen en benodigde<br />

documenten (met daarin de duurzame maatregelen<br />

verwerkt) zijn afgerond, zal de circulaire<br />

BBV Zeeland en West-Brabant in 2022 in<br />

uitvoering gaan. ■<br />

95


THEMA RAIL<br />

Kandt in het hart van de actie, Amsterdam.<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Kandt BV<br />

Werken aan en langs<br />

het spoor met eigen<br />

ontwikkeld materieel<br />

Aannemer in funderingstechnieken biedt unieke service<br />

"We komen via het spoor echt overal", begint Marco Kandt, van het gelijknamige aannemingsen<br />

funderingsbedrijf. Met meer dan 40 jaar expertise, 60 medewerkers en projecten in Nederland,<br />

België en Duitsland bewijst het bedrijf elke dag weer haar meerwaarde binnen de wereld van<br />

de railinfra. "Funderingstechnieken en rail liggen bij ons dicht bij elkaar. Met ProRail als vaste klant<br />

zie je ons overal op en langs het spoor. Als funderingsaannemer beschikken we over diverse<br />

spoorgebonden machines, die we in eigen beheer hebben ontwikkeld."<br />

96


THEMA RAIL<br />

Tevens is er een aantal losse lorrie-onderstellen ontwikkeld, waarmee Kandt materieel op de plek van<br />

bestemming kan krijgen, via het spoor.<br />

Gewoon per trein afgeleverd.<br />

GOEDGEKEURD VOOR<br />

SPOORWERK EN<br />

FUNDERINGSWERK<br />

"Kandt beschikt over kranen en krollen die gekeurd<br />

zijn voor spoorwerk en funderingswerk.<br />

We hebben een breed scala aan funderingsmaterieel<br />

die we over het spoor op elke plek<br />

kunnen krijgen. Zo is er een spoorgebonden<br />

heimachine gebouwd, waarmee we heiwerkzaamheden<br />

voor o.a. de fundaties voor portalen<br />

en geluidschermen verrichten. Tevens is<br />

er een aantal losse lorrie-onderstellen ontwikkeld,<br />

waarmee we niet verrijdbaar materiaal op<br />

de plek van bestemming kunnen krijgen, via het<br />

spoor. Dat we overal middels het spoor kunnen<br />

komen met al onze machines, is redelijk<br />

uniek te noemen", aldus Marco.<br />

Wanneer Kandt gebruik maakt van het spoor,<br />

moeten er buitendienststellingen plaatsvinden.<br />

"Tenzij we ons materiaal via werktreinen kunnen<br />

verplaatsen, ingepland in de reguliere dienstregeling.<br />

We zijn ingericht op het PVR van ProRail,<br />

ofwel het 'Profiel voor Vrije Ruimte'. Ons materieel<br />

valt volledig binnen de kaders van de maatvoering<br />

die in het PVR beschreven staan." Kandt<br />

is dus naast hun normale funderingscapaciteiten<br />

ook gespecialiseerd in rail.<br />

VERANKERINGEN VOOR<br />

BOVENLEIDINGSPORTALEN<br />

Actueel bij Kandt BV is een project waarbij er<br />

verankeringen zijn aangebracht voor bovenleidingsportalen.<br />

Marco legt uit: "We plaatsten<br />

schotelankers bij de portalen in Sevenum, in<br />

opdracht van BAM Rail. De portalen waaraan<br />

de bovenleidingen hangen, staan op betonblokken.<br />

Vroeger stabiliseerde men de onderlinge<br />

betonblokken met een koppelstang ertussen.<br />

Die koppelstangen zijn obstakels voor<br />

de hedendaagse treinen die automatisch rails<br />

leggen. Die koppelstangen moeten dus verdwijnen,<br />

maar zonder dat de stabiliteit van het<br />

portaal in gevaar komt. Wij boren daarom links<br />

en rechts van zo'n betonblok schotelankers, die<br />

schuin onder de spoorbaan steken. Per betonblok<br />

worden deze ankers onderling gekoppeld<br />

met een steunbalk, die tegen de betonnen voet<br />

zit. Zo is de portaalpoot gefixeerd en heeft de<br />

trein die rails legt ruim baan."<br />

EEN ECHT FAMILIEBEDRIJF<br />

Marco's vader, Arie Kandt, is meer dan 40 jaar<br />

geleden uit het niets begonnen met het zelf repareren<br />

en verbouwen van machines. Vandaag<br />

de dag is dat een van de unieke expertises van<br />

Kandt BV. "We bouwen, verbouwen en passen<br />

machines aan. Voor elke uitdaging proberen<br />

we een eigen oplossing te vinden. Zo is ons<br />

eigen merk Kandt Special Crane ontwikkeld.<br />

We werken in onderaanneming veel samen<br />

met ProRail en Movares en zijn betrokken bij<br />

de aanleg van diverse onderdoorgangen. Denk<br />

ook aan de fundaties voor Rotterdam Centraal,<br />

Amsterdam Centraal, Utrecht Centraal<br />

en Den Haag Centraal. Ook grote projecten<br />

als de Zuidas vinden we op ons pad."<br />

Kandt is goed ingespeeld op deadlines, die keihard<br />

zijn in de infra, zo ook bij railprojecten.<br />

"Dankzij eigen transportmiddelen kunnen we<br />

heel snel schakelen en ook bij calamiteiten op of<br />

langs het spoor heel snel in actie komen", aldus<br />

Marco. “De slagvaardigheid en vindingrijkheid<br />

zit in het DNA dat Arie dit bedrijf geschonken<br />

heeft. Hij heeft Kandt BV letterlijk en figuurlijk<br />

'op de rails gezet' en daar zijn we trots op!" ■<br />

Aanbrengen schotelankers.<br />

Het plaatsen van Leka grout injectiepalen.<br />

‘De slagvaardigheid en vindingrijkheid zit in het<br />

DNA dat Arie dit bedrijf geschonken heeft'<br />

97


Oplossingen<br />

door maatwerk.<br />

Bij Kandt kunt u onder meer terecht voor het leveren, aanbrengen en eventueel<br />

weer verwijderen van uw (verankerde of gestempelde) damwandconstructie<br />

en het trillen, heien of boren van paalconstructies (al dan niet in spoorse<br />

omstandigheden). Veel van het materieel is geschikt om in een omgeving te<br />

werken met een hoogtebeperking.<br />

- SINDS 1978 -<br />

Kandt b.v. Hoogeveenenweg 21, 2913 LV Nieuwerkerk aan den IJssel<br />

t 0180 - 633 048 e kandtbv@kandtbv.nl www.kandtbv.nl


Brandveiligheid in de infra<br />

Streven naar een optimale veiligheid<br />

Download de nieuwe brochure en ontdek:<br />

• Hoe Colt kan ondersteunen bij ontwerp en realisatie van ventilatiesystemen<br />

en / of overdrukinstallaties<br />

• Hoe Colt adviseert en begeleidt in het proces van inspectiecertificering voor<br />

rookbeheersingssystemen<br />

• De voordelen en toepassing van CFD techniek in het ontwerp en beoordeling<br />

van unieke oplossingsrichtingen<br />

"People feel safer in Colt conditions" | www.coltinfo.nl


THEMA RAIL<br />

Tekst | Colt International/Chris Elbers Beeld | Colt International<br />

Het belang van inspectiecertificatie<br />

in onder meer<br />

weg- en spoortunnels<br />

Al sinds het Bouwbesluit 2012 moeten alle brandbeveiligingsinstallaties, waaronder Rookbeheersingssystemen<br />

(RBS), voorzien zijn van een geldig inspectiecertificaat dat is afgegeven op grond van het<br />

CCV-Inspectieschema Rookbeheersingsinstallaties. Voldoen aan deze eis blijkt in de praktijk echter<br />

niet altijd even eenvoudig. Vooral bij bestaande RBS-systemen ontbreekt vaak informatie over het<br />

waarom van de betreffende installatie. Verder zijn ontwerpstukken en uitgangspunten soms niet te<br />

achterhalen, is de techniek niet van deze tijd of komt het gebruik of de lay-out van het betreffende<br />

object niet meer overeen met de oorspronkelijke uitgangspunten.<br />

Behalve dat uitgangspunten eenduidig en<br />

structureel moeten zijn vastgelegd en het<br />

doel van de installatie nadrukkelijk beschreven<br />

dient te zijn, dient de certificering uitge-<br />

voerd te worden door een ISO 17020 type<br />

A geaccrediteerde inspectie-instelling (II).<br />

“Behalve een inspectie op de uitgangspunten<br />

moet er eveneens een initiële inspectie<br />

van de installatie plaatsvinden”, zegt Stan<br />

Veldpaus, projectadviseur rookbeheersingssystemen<br />

namens Colt. “Deze certificeringsverplichting<br />

geldt veelal ook voor brandbe-<br />

R11 België.<br />

100


THEMA RAIL<br />

veiligingssystemen die zijn voorzien in een<br />

infrastructurele omgeving, zoals een tunnel.<br />

Na het certificeren van de installatie is het<br />

afgegeven certificaat één jaar geldig. Binnen<br />

dat jaar dient er adequaat beheer en onderhoud<br />

te worden uitgevoerd. Voor rookbeheersingssystemen<br />

geldt dat dit conform<br />

NEN2654-3 moet gebeuren.”<br />

VOORDELEN VAN HET CERTIFICEREN VAN<br />

BRANDBEVEILIGINGSSYSTEMEN:<br />

• Iedereen weet wat hij/zij van de betreffende installatie kan verwachten<br />

• Er is sprake van een doeltreffende installatie<br />

• Er is sprake van optimalisatie<br />

• De samenwerking tussen de verschillende installaties wordt gedegen beproefd<br />

• De installatie zal langer in bedrijf blijven<br />

VROEG BETREKKEN<br />

Bij een inspectie op basis van de CCV-regeling<br />

dient de inspectie-instelling (II) het geheel te<br />

toetsen op doelmatigheid. Alleen een doelmatige<br />

installatie resulteert in een certificaat.<br />

“Eventuele afwijkingen op de norm of aannames<br />

met betrekking tot het te verwachten<br />

brandscenario kunnen door de inspectieinstelling<br />

ter discussie worden gesteld”, legt<br />

Veldpaus uit. “Daarom is het zaak om de II zo<br />

vroeg mogelijk in het proces te betrekken.”<br />

DOEL BEREIKEN<br />

Een inspecterende instantie wordt door veel<br />

partijen nogal eens als 'lastig' beschouwd.<br />

Onterecht volgens Veldpaus. “Ook een inspectie-instelling<br />

streeft ernaar om veilige en<br />

effectieve brandbeveiligingssystemen te realiseren.<br />

Op basis van de aanwezige expertise<br />

zal men alles in het werk stellen om dit<br />

doel met alle betrokken partijen te bereiken.<br />

Ook in bestaande situaties en wanneer er<br />

om wat voor reden dan ook onderbouwd is<br />

afgeweken van vigerende normering is een<br />

inspectie-instelling vaak bereid om binnen de<br />

grenzen van de CCV-regeling mee te denken<br />

over een mogelijkheid het certificaat tóch te<br />

kunnen verstrekken.” ■<br />

Ventilatoren t.b.v. perronventilatie BEW.<br />

COMPLEET CONCEPT VOOR<br />

TUNNELVENTILATIE<br />

Als het gaat om tunnelveiligheid<br />

staat bij het ontwerpen van een<br />

rookbeheersingssysteem voor spoor-,<br />

metro- en verkeerstunnels de<br />

veiligheid van personen voorop. Zo<br />

ook rondom de installatie van een<br />

rookbeheersingssysteem in veertien<br />

van de in totaal vijftien ondergrondse<br />

metrostations van de RET. “Dergelijke<br />

systemen hebben als prioriteit de<br />

aanwezige personen in geval van brand<br />

of andere calamiteiten in korte tijd<br />

een veilige vluchtweg te bieden”, aldus<br />

Veldpaus. “Daarnaast is het zaak om de<br />

beste omstandigheden te creëren voor<br />

hulpdiensten, zodat zij hun werk effectief<br />

en zo veilig mogelijk kunnen verrichten.”<br />

Noord/ZuidLijn Amsterdam.<br />

101


ABOUT DISA YOUR SUBSEA <br />

SOLUTIONS SPECIALIST<br />

We are DISA International, your specialists in pioneering subsea<br />

solutions. Since 2003 we have been diving into different segments<br />

of the marine and underwater world where our inventive<br />

and comprehensive solutions are relied upon by our<br />

international client base.<br />

WHAT WE DO<br />

Diversification and international expansion has led to us broadening<br />

and deepening the DISA brand, and we now operate<br />

globally with four distinct divisions.<br />

CIVIL CONSTRUCTION<br />

OFFSHORE RENEWABLES<br />

OFFSHORE OIL & GAS<br />

WRECK REMOVAL <br />

“At DISA, we really enjoy bringing tried and tested concepts,<br />

techniques and specialist personnel across from one division to<br />

solve different operational challenges in another. This efficient,<br />

economical, and sustainable approach to subsea projects is<br />

what sets us apart and gives us our competitive edge.”<br />

WORLDWIDE UNDERWATER<br />

SOLUTIONS<br />

Follow us on<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

www.disa-international.com


KORTRIJK XPO<br />

9+10 MAART 2022<br />

ORGANISED BY<br />

www.techni-mat.eu @technimat Techni-Mat @TechniMatBE<br />

TREKAUTO MET HOOG LAADVERMOGEN<br />

MERCEDES ACTROS QUADRO<br />

- laadvermogen 29 T<br />

- bumper>vangmuil 8,0 m<br />

Groenekan T. 088 625 96 00 | Zwolle T. 088 625 96 70 | www.veldhuizen.nl | info@veldhuizen.nl


THEMA WATERWERKEN<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Nering Bögel/iStock<br />

Keuze in straatrioleringsproducten<br />

onderhevig<br />

aan omstandigheden<br />

Waarom je soms een stap verder moet denken (en zetten)<br />

Als er één naam op straat ligt in Nederland, dan is het wel Nering Bögel. Of liever gezegd: in de straat.<br />

Het meer dan 250 jaar oude bedrijf levert innovatie oplossingen voor een optimale infrastructuur en<br />

is onder andere gespecialiseerd in afvoerputten en -goten, goten en rooster, vloerluiken, afdekkingen,<br />

kolken en putafdekkingen, terugslagkleppen, koppelingen en olie- en vetafscheiders. De kans is groot<br />

dat het eerste putdeksel dat u opzoekt in een willekeurige Nederlandse straat hun naam draagt. Voor<br />

de leek zien wellicht alle putafdekkingen en rioolroosters er hetzelfde uit, toch kunnen er verschillen<br />

zijn. Richard Janssen, directeur en eigenaar van Nering Bögel uit Weert, licht het een en ander toe.<br />

SOMS KAN EEN<br />

STANDAARDOPLOSSING<br />

OVERLAST VEROORZAKEN<br />

“Putafdekkingen worden hoofdzakelijk van laminair<br />

gietijzer gemaakt”, opent Janssen het gesprek.<br />

“Ze dienen om toegang te verschaffen tot het rioolstelsel,<br />

voor inspectie en ontstopping. De afdekkingen<br />

voldoen weliswaar aan de Europese<br />

en nationale richtlijnen en keuringen, echter vijf<br />

procent van het totaal is niet geschikt voor de situatie<br />

waarin zij gebruikt zijn. Dat komt omdat de<br />

omstandigheden de uitvoering zouden moeten<br />

bepalen van straatrioleringsproducten.”<br />

1: Een kolk met een gietijzeren stankscherm, de traditionele kolk - 2: Een kolk met de nieuwe clickklep, nieuw<br />

en geschikt voor het vuilwaterstelsel – 3: De traditionele kolk met een gietijzeren stankscherm, in combinatie<br />

met de vuilvanger – 4: Een kolk met vuilvanger, zonder stankscherm, goed voor de meest optimale waterafvoer<br />

in combinatie met het voorkomen van vervuiling van het achterliggende systeem.<br />

Als voorbeeld schetst Janssen welke problemen<br />

zich kunnen voordoen: “Allereerst kan er geluidsoverlast<br />

optreden. Dit fenomeen komt voort<br />

uit een verschil in geluid dat optreedt. Een autoband<br />

die over asfalt rolt is in principe luidruchtig.<br />

Door de continuïteit van het geluid dat er gemaakt<br />

wordt, valt dit geluid niet op. We horen<br />

het pas als er een verschil optreedt, bijvoorbeeld<br />

wanneer de band over een putdeksel rolt. Wij<br />

hebben een oplossing voor het zo goed mogelijk<br />

opheffen van het geluidsverschil, namelijk het putdeksel<br />

voorzien van een betonvulling. Daarmee<br />

wordt het verschil in resonantie tussen het wegdek<br />

en het putdeksel kleiner en is er daadwerkelijk<br />

sprake van minder geluidsoverlast.” Een ander<br />

bekend probleem is de verminderde grip die putdeksels<br />

bieden, met name gevaarlijk voor fietsers<br />

en motorrijders, omdat de band maar met een<br />

104


THEMA WATERWERKEN<br />

“We kunnen de ruwheid van de betonvulling aanpassen, waardoor het putdeksel goede antislip eigenschappen krijgt.”<br />

Lau voelt zich in zijn wijsheid soms net Albert Einstein.<br />

klein oppervlak contact maakt met de weg. Ook<br />

daar komt het putdeksel met betonvulling van<br />

pas. “We kunnen de ruwheid van de betonvulling<br />

aanpassen, waardoor het putdeksel goede antislip<br />

eigenschappen krijgt. Daarmee verminderen<br />

we niet alleen de geluidsoverlast, maar verhogen<br />

we ook nog eens de veiligheid.”<br />

GALM, VERZAKKING EN<br />

GASVORMING<br />

“Een ander probleem is dat door niet gevulde<br />

ruimte en waterresonantie er een galm kan<br />

ontstaan in het rioolstelsel. Het riool werkt op<br />

dat moment als een geluidsversterker, hinderlijk<br />

voor de omwonenden. Ook daar heeft Nering<br />

Bögel een oplossing voor, wie daar interesse in<br />

heeft moet gewoon even bellen. Kijken we naar<br />

de problematiek rondom verzakkingen, dan kunnen<br />

we constateren dat deze vooral op plaatsen<br />

voorkomen waar zwaar verkeer rijdt. Ook daar is<br />

iets aan te doen, door speciale conisch gevormde<br />

betonvoeten toe te passen, van NeBoplan.”<br />

Gietijzer en beton kunnen worden aangetast door<br />

gassen die in het riool gevormd worden, de zogenaamde<br />

H2S gassen. “Vooral beton kan daar last<br />

van hebben”, legt Janssen uit. “Om dat probleem<br />

het hoofd te bieden, beschikt Nering Bögel over<br />

mogelijkheden om de samenstelling van het betonmengsel<br />

aan te passen, zodat het resistenter<br />

wordt tegen de invloeden van deze gassen.”<br />

EFFICIËNT WERKEN<br />

MET DE MULTIKOLK<br />

Duurzaam produceren staat hoog in het vaandel<br />

in Weert. Dat zien we aan veel dingen terug<br />

(niet in de laatste plaats aan de enorme hoeveelheid<br />

zonnepanelen op de daken van de panden),<br />

bijvoorbeeld aan de Multikolk. Janssen licht toe:<br />

“De Multikolk is een basiskolk van beton, die we<br />

slim kunnen uitrusten met accessoires als een<br />

gietijzeren stankscherm, een kunststof klik-klep<br />

of een rvs bladvanger, voor een optimale waterafvoer.<br />

Het slipvangdeel van de kolk is variabel<br />

tot maximaal twee keer de basisuitvoering. Op<br />

deze manier kunnen we efficiënt produceren.”<br />

Tot besluit zegt Janssen: “Door te werken met<br />

beton en gietijzer appelleren we aan de wens<br />

om cradle to cradle te werken. Alles is 100%<br />

Om de problematiek rondom verzakkingen tegen<br />

te gaan is er de speciale conisch gevormde<br />

betonvoet, van NeBoplan.<br />

recyclebaar. Ook zijn we volop bezig met het<br />

aanpassen van het cementdeel in ons beton,<br />

door te experimenteren met toevoegingen en<br />

deels vervangers om op die wijze de milieueffecten<br />

te beperken.” ■<br />

‘Door te werken met beton en gietijzer appelleren<br />

we aan de wens om cradle to cradle te werken'<br />

1<strong>05</strong>


THEMA WATERWERKEN<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | DISA International<br />

Specialist in onderwater<br />

oplossingen<br />

Als specialist in baanbrekende onderwater oplossingen gaat DISA International geen uitdaging uit de weg.<br />

Zo heeft het wereldwijd opererende bedrijf de afgelopen jaren een grote bijdrage geleverd aan de bouw<br />

van zeesluis OpenIJ in IJmuiden, de grootste zeesluis ter wereld. Een gesprek met Managing Director<br />

Didier De Graaff over dit omvangrijke project en de internationale expansie van het DISA-merk.<br />

“Sinds 2003 vertrouwt onze internationale klantenkring<br />

op onze inventieve en uitgebreide oplossingen<br />

voor de zee- en onderwaterwereld”,<br />

begint De Graaff. “We staan voor operationele<br />

uitmuntendheid, veiligheid en transparantie om<br />

onze klanten de hoogste kwaliteit te bieden.<br />

Bij DISA vinden we het erg leuk om beproefde<br />

concepten, technieken en gespecialiseerd personeel<br />

van de ene divisie over te brengen om<br />

verschillende operationele uitdagingen in een<br />

ander proces op te lossen. Deze efficiënte, economische<br />

en duurzame benadering van onderwater<br />

projecten is wat ons onderscheidt en ons<br />

een concurrentievoordeel geeft.”<br />

ZWARE OMSTANDIGHEDEN<br />

Diversificatie en internationale expansie hebben<br />

ertoe geleid dat DISA zich verder heeft<br />

kunnen ontwikkelen en verdiepen. “We zijn<br />

nu wereldwijd actief met vier verschillende divisies,<br />

offshore olie en gas; civiele bouw; offshore<br />

hernieuwbare energiebronnen - mogelijk<br />

gemaakt door C-Ventus en tot slot zijn we<br />

gespecialiseerd in het verwijderen van wrakken.<br />

We hebben een hechte en professionele<br />

De afdeling civiele bouw is binnen DISA gespecialiseerd in onderwaterdiensten voor de aanleg, reparatie en<br />

onderhoud van een breed scala aan infrastructurele projecten.<br />

Veiligheid staat altijd voorop en de sterke staat van dienst op het gebied van veiligheid weerspiegelt dit.<br />

106


THEMA WATERWERKEN<br />

Een mooi voorbeeld van een project waarin de baanbrekende onderwater oplossingen en expertise van DISA van grote toegevoegde waarde zijn geweest, is de bouw van<br />

zeesluis OpenIJ in IJmuiden.<br />

samenwerking met onze klanten. Ze hebben<br />

begrip voor de zware omstandigheden waarin<br />

we werken, maar weten ook dat ze op ons<br />

kunnen vertrouwen voor een betrouwbaar<br />

en succesvol resultaat, waarbij de veiligheid<br />

nooit in het gedrang komt. Veiligheid staat altijd<br />

voorop en onze sterke staat van dienst op<br />

het gebied van veiligheid weerspiegelt dit. Via<br />

een geïntegreerd kwaliteitssysteem, ondersteund<br />

door een internationaal certificeringsen<br />

veiligheidsbeleid voor al onze medewerkers,<br />

wordt dit voortdurend bewaakt.”<br />

VERWACHTINGEN OVERTREFFEN<br />

De afdeling civiele bouw is binnen DISA gespecialiseerd<br />

in onderwaterdiensten voor de<br />

aanleg, reparatie en onderhoud van een breed<br />

scala aan infrastructurele projecten. “In de<br />

loop der jaren hebben we een reputatie opgebouwd<br />

als toonaangevende onderwateraannemer<br />

en leveren we een wezenlijke bijdrage aan<br />

onder meer de bouw van tunnels, aquaducten,<br />

havenuitbreidingen, bruggen en sluizen. Om<br />

dit allemaal mogelijk te maken, realiseren we<br />

jaarlijks tussen de 90.000 m3 en 120.000 m3<br />

aan onderwater betonvloeren. Een effectieve<br />

planning en logistiek stelt ons in staat om onze<br />

teams op zeer korte termijn overal ter wereld<br />

in te zetten en onze diensten aan te bieden.<br />

Onze knowhow en ervaring in de civiele bouw<br />

hebben bewezen de belangrijkste factoren te<br />

In de loop der jaren heeft DISA een reputatie opgebouwd als toonaangevende onderwateraannemer en levert een<br />

wezenlijke bijdrage aan onder meer de bouw van tunnels, aquaducten, havenuitbreidingen, bruggen en sluizen.<br />

zijn om aan de verwachtingen van onze klanten<br />

te voldoen en deze te overtreffen.”<br />

OPENIJ<br />

Een mooi voorbeeld van een project waarin de<br />

baanbrekende onderwater oplossingen en expertise<br />

van DISA van grote toegevoegde waarde<br />

zijn geweest, is de bouw van zeesluis OpenIJ<br />

in IJmuiden. “Op 12 juli <strong>2021</strong> hebben wij na een<br />

periode van vijf jaar onze laatste mijlpaal bereikt<br />

en daarmee alle onderwater werkzaamheden<br />

afgerond die nodig zijn voor de bouw van dit<br />

omvangrijke infrastructurele project. In totaal<br />

hebben we aan dit project 95.190 werkuren en<br />

22.550 duikuren besteed met 187 door DISA<br />

aangestelde personen, variërend van duikbegeleiders,<br />

duikers, voormannen en projectmanagers.<br />

Als DISA zijn we er met recht trots op dat<br />

we deel hebben mogen uitmaken van dit geweldige<br />

en wereldwijd unieke project.” ■<br />

107


THEMA WATERWERKEN<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Arie Mastenbroek fotografie<br />

Bijzondere expertise<br />

in stalen bruggen<br />

Van der Zalm Metaalindustrie verbindt oevers en kaders<br />

Als we denken aan staalconstructies, dan denken we aan Brakel. Daar werkt Van der Zalm<br />

Metaalindustrie BV elke dag aan de meest uiteenlopende constructies in staal. Met een eigen<br />

engineeringsafdeling bouwt Van der Zalm aan vele stalen bouwwerken in Nederland. Het<br />

ontwerpen, samenstellen, lassen en monteren van volumineuze constructies voor onze grond-,<br />

weg- en waterbouw en de industrie is er dagelijkse kost. Tot het leverprogramma behoren<br />

onder andere aanmeervoorzieningen, bruggen en brugdelen, offshore voorzieningen, buispaalconstructies,<br />

scheepsbouw en machinebouw. We zijn te gast bij Kees Van der Zalm, directeur en<br />

Simon Knaap, projectleider/R&D manager, om een paar bijzondere bruggen de revue te laten<br />

ROOSENDAALSE ROLBRUG<br />

Een mooie brug om mee te beginnen is de<br />

Roosendaalse rolbrug, in opdracht van Aannemingsbedrijf<br />

Damsteegt & Aannemingsbedrijf<br />

Vissers Ploegmakers, naar een ontwerp van<br />

Maters en de Koning. Het kanariegele gevaarte<br />

is een voetgangersbrug die de wijk Stadsoevers<br />

met het stationsgebied verbindt. De brug ligt<br />

over De Vliet en loopt in een Z-vorm naar de<br />

overkant. Kees: "Deze brug heeft een semipermanent<br />

karakter. Hij is eigenlijk het hele jaar<br />

door statisch aanwezig, vandaar dat er ook zitjes<br />

op de brug zijn gemaakt. Elke maand wordt<br />

de brug geopend, maar speciaal wanneer Sin-<br />

terklaas met zijn boot over De Vliet komt. Dan<br />

rolt de 29 meter lange brug zo'n 18 meter de<br />

kade op, over rails. Je kunt je voorstellen dat<br />

we enorm veel contragewicht hebben moeten<br />

toevoegen, om de brug niet te laten kiepen."<br />

WATERLANDSE WEGBRUG<br />

(CIRKELBRUG)<br />

Een bijzonder project, zegt Simon. "We bouwen<br />

een fiets- en voetgangersbrug over de<br />

Waterlandseweg (N3<strong>05</strong>) en de Hoge Vaart<br />

in Almere, ter hoogte van landschapskunstwerk<br />

de Groene Kathedraal en bedrijventerrein<br />

Stichtsekant”. De nieuwe verbinding<br />

is een aanwinst voor het fietspadennetwerk<br />

en de routes voor de recreatieve wandelaar.<br />

In totaal beslaat de brug zo'n 240 meter met een<br />

maximale breedte van 7,5 meter. Gebouwd op 4<br />

vaste pijlers (midden) en 10 scharnierende pijlers<br />

(verdeeld over de lengte). Kees: "De brug bestaat<br />

uit 6 delen, waarvan 4 secties over het water zijn<br />

vervoerd en 2 secties over de weg. Het zwaarste<br />

deel weegt circa 100 ton." Een mooi detail is de<br />

spiltrap en de lift die halverwege de brug geplaatst<br />

zijn. Opmerkelijk is het ontwerp van de brug. “In<br />

de geplooide en gekromde vormen zat veel overeenkomst<br />

met scheepsbouw waar wij ook de nodige<br />

ervaring mee hebben”, legt Simon uit. "De uit-<br />

Plaatsing rolbrug Roosendaal<br />

Brugdeel plaatsen op de 4 vaste pijlers<br />

108


THEMA WATERWERKEN<br />

Alle delen geplaatst<br />

Een vaste pijler klaar voor transport<br />

daging zat in de lengte en in de verbindingen. De<br />

brug is opgeknipt, maar berekend als één doorlopende<br />

ligger, die zijn sterkte pas krijgt als de koppelingen<br />

verbonden zijn. Dit was het meest kritische<br />

punt in het ontwerp. De verbindende koppelingen<br />

zijn na het lassen allemaal volledig nabewerkt<br />

op onze eigen freesbank. Verantwoordelijk voor<br />

het ontwerp zijn Aannemingsbedrijf Reimert en<br />

wUrck Architectuur en Landschap. De hoofdconstructeur<br />

in dit project is Arup.”<br />

Over de materiaalkeuze zegt Kees: "De brug past<br />

qua vorm en materiaal prachtig in het landschap.<br />

Er is gebruik gemaakt van cortenstaal en hout.<br />

Van der Zalm heeft voor deze brug alle UO-berekeningen<br />

in samenwerking met PT STructurals.<br />

Bijzonder is ook dat er maar liefst 500 stuks M36<br />

10.9 bouten gebruikt zijn, die volledig op voorspanning<br />

gezet moesten worden, met ca. 50 ton<br />

trekkracht per bout. Omdat de brug flexibel is<br />

krijg je de verbindingen niet vlak. De ruimte tussen<br />

de flenzen is geïnjecteerd met Diamond, ultra<br />

sterk vulmateriaal." Tot besluit concludeert<br />

Simon: "De brug was voor ons een werkelijk<br />

prachtige uitdaging om te bouwen, met dank aan<br />

onze opdrachtgever Aannemingsbedrijf Reimert.<br />

Van der Zalm kan haar specialisme volledig kwijt<br />

in dit soort opdrachten." ■<br />

Freesbewerking van boutgaten in een vaste pijler<br />

109


THEMA WATERWERKEN<br />

Tekst en Beeld | Iv-Infra en TAUW<br />

Snel beoordelen van grote<br />

aantallen niet-waterkerende<br />

objecten op waterkeringen<br />

De Waterwet schrijft voor dat alle primaire waterkeringen in Nederland elke 12 jaar<br />

beoordeeld worden op veiligheid. Sinds 2017 gebeurt dit aan de hand van het Wettelijk<br />

Beoordelingsinstrumentarium (WBI 2017). Onderdeel hiervan is het beoordelen van de invloed<br />

van niet-waterkerende objecten (NWO’s) op de veiligheid van de waterkering. Een NWO is een<br />

object dat in, op of nabij de waterkering staat en mogelijk een negatieve invloed heeft op de<br />

stabiliteit en veiligheid van de waterkering. Voorbeelden zijn bomen, gebouwen en leidingen.<br />

Het Hoogheemraadschap van Schieland en<br />

de Krimperwaard (HHSK) heeft in, op en nabij<br />

haar 70 km primaire keringen bijna 18.000<br />

bomen en ruim 3.000 gebouwen staan. De<br />

invloed van al deze objecten op de waterveiligheid<br />

moet beoordeeld worden. Echter is<br />

de standaard beoordelingsmethode conform<br />

het WBI2017 minder geschikt voor grote aantallen<br />

objecten. Om de NWO’s van HHSK<br />

te kunnen beoordelen hebben Iv-Infra en<br />

TAUW gezamenlijk een methode ontwikkeld<br />

die geschikt is voor grote aantallen objecten.<br />

De methode valt binnen de ‘Toets op Maat’<br />

van het WBI2017.<br />

EISEN AAN DE METHODE<br />

Om grote aantallen te kunnen beoordelen is<br />

het wenselijk om het aantal individuele berekeningen<br />

en de benodigde gegevens beperkt<br />

te houden. Daarnaast moet de methode geschikt<br />

zijn voor automatisering, zodat zo min<br />

mogelijk handwerk noodzakelijk is. Een tweede<br />

eis was, in het kader van de zorgplicht,<br />

dat niet alleen de invloed van de objecten<br />

op de faalkans binnen de ‘standaard’ faalmechanismen<br />

wordt meegenomen, maar dat er<br />

ook een oordeel over de objecten zelf wordt<br />

gegeven. Hiermee is het namelijk makkelijker<br />

om beheer en beleid vorm te geven, bijvoorbeeld<br />

door het kappen van bepaalde bomen<br />

die een gevaar vormen.<br />

INDELING OBJECTEN<br />

IN RISICOKLASSE<br />

De eerste stap van de ontwikkelde methode is het<br />

toekennen van een risicoklasse tussen I (verwaarloosbaar<br />

risico) en V (groot risico) aan alle objecten.<br />

De risicoklasse van een object wordt bepaald<br />

door te kijken naar het faalpad, oftewel de gebeurtenissen<br />

die achtereenvolgens op moeten treden<br />

voordat een overstroming ontstaat. Dit wordt gedaan<br />

per faalmechanisme (macrostabiliteit, piping<br />

etc.) en per zone van het dwarsprofiel (kruin van<br />

Faalpad macrostabiliteit binnenwaarts (STBI) bij boom in achterland.<br />

Maatgevend glijvlak STBI met en zonder invloed van boom (als gevolg van<br />

ontgrondingskuil).<br />

110


THEMA WATERWERKEN<br />

de kering, binnentalud etc.) waarin het object zich<br />

bevindt. Kansen per gebeurtenis worden ingeschat<br />

door middel van expert judgement. Hoe meer gebeurtenissen<br />

achtereenvolgens op moeten treden<br />

en hoe kleiner de kans van optreden per gebeurtenis,<br />

hoe lager de risicoklasse. Bij het toekennen<br />

van de risicoklasse wordt ook rekening gehouden<br />

met de (reeds uitgevoerde) ‘reguliere’ beoordeling<br />

van het dijkvak.<br />

Voor het indelen van de objecten in risicoklasses<br />

is alleen informatie nodig over de locatie van het<br />

object op de waterkering. Door de risicoklasse<br />

vervolgens te combineren met de categorie<br />

waarin de WBI-beoordeling van het dijkvak<br />

valt, wordt een eerste toetsoordeel gegeven.<br />

Wanneer zowel de faalkans van het dijkvak als<br />

de risicoklasse van het object laag zijn kan het<br />

object worden ‘goedgekeurd’, zo niet wordt de<br />

beoordeling voortgezet. Het voordeel hiervan is<br />

dat bij de volgende beoordelingsronde dit oordeel<br />

van de objecten eenvoudig bijgewerkt kan<br />

worden door de resultaten van de nieuwe beoordeling<br />

van het dijklichaam in te voeren (de<br />

risicoklasses blijven in principe gelijk).<br />

BEREKENING FAALKANS DOOR<br />

MIDDEL VAN INVLOEDSFACTOR<br />

De objecten die niet zijn goedgekeurd op basis<br />

van de risicoklasse worden ingedeeld in clusters<br />

op basis van het faalmechanisme, de zone van<br />

de waterkering en eigenschappen van de dijk.<br />

Per cluster wordt het maatgevende object bepaald,<br />

waarvoor vervolgens een berekening<br />

wordt uitgevoerd. Door per cluster alleen het<br />

maatgevende object te beschouwen blijft het<br />

totaal aantal berekeningen beperkt. Voor dit<br />

project zijn in totaal 74 clusters onderscheiden.<br />

Per cluster wordt de bestaande berekening<br />

van het dijklichaam aangepast om hierin de invloed<br />

van het object mee te nemen, bijvoorbeeld<br />

door het schematiseren van een ontgrondingskuil<br />

(als gevolg van een omgevallen<br />

boom) in de stabiliteitsberekening. Door de<br />

faalkansen van deze berekeningen met elkaar<br />

te vergelijken kan een ‘invloedsfactor’ worden<br />

bepaald, die aangeeft hoeveel groter de<br />

faalkans wordt door het meenemen van de<br />

invloed van het NWO. Deze factor wordt<br />

vervolgens toegepast op de faalkans van alle<br />

dijkvakken met objecten binnen dit cluster. Indien<br />

de faalkans van het dijkvak met invloed<br />

Risicoklasse per boom of gebouw voor een dijkstrekking bij Krimpen aan de Lek.<br />

van het NWO in dezelfde categorie valt als<br />

zonder NWO, worden alle objecten van het<br />

cluster in het specifieke dijkvak goedgekeurd.<br />

Als de categorie wel verandert worden de<br />

objecten afgekeurd, waarbij wordt opgemerkt<br />

dat aanscherping mogelijk is door de overgebleven<br />

objecten individueel te beschouwen<br />

AUTOMATISERING<br />

Om de grote aantallen objecten snel te kunnen<br />

toetsen zijn grote delen van de methode<br />

geautomatiseerd. Zo heeft de 3D-scanauto van<br />

Iv-Infra over de dijk gereden, waarmee een puntenwolk<br />

van de omgeving van de waterkering is<br />

gemaakt. Op basis van deze puntenwolk kunnen<br />

met zelfontwikkelde scripts objecten worden<br />

herkend en parameters zoals de boomhoogten<br />

en stamdiameter worden afgeleid.<br />

Met GIS-scripts is vervolgens per een object<br />

een dwarsprofiel gegenereerd, op basis waarvan<br />

is bepaald in welke zone van de waterkering<br />

het object staat en in welk toetsvak (per<br />

faalmechanisme) het object gelegen is. Op basis<br />

van het toetsvak zijn de categorie van de<br />

beoordeling van het dijklichaam en de belangrijkste<br />

gegevens van het faalmechanisme aan<br />

het object gekoppeld. Op deze manier kan ook<br />

per object automatisch een risicoklasse en (na<br />

het indelen van de objecten in clusters) een<br />

invloedsfactor worden bepaald.<br />

RESULTATEN<br />

Op basis van de indeling in risicoklasses konden<br />

ruim 9.000 van de bijna 18.000 bomen, en ongeveer<br />

1.700 van de 3.000 gebouwen, direct worden<br />

goedgekeurd. Van de overgebleven objecten<br />

kon over ca. 6.000 bomen en 1.200 gebouwen<br />

(nog) geen oordeel worden geveld, omdat de<br />

WBI-beoordeling van het dijklichaam nog niet<br />

was uitgevoerd. De resterende objecten zijn verder<br />

beoordeeld op basis van clustering en bepaling<br />

van de invloedsfactor. Dit heeft er uiteindelijk<br />

toe geleid dat alle gebouwen, en het merendeel<br />

van de bomen, konden worden goedgekeurd.<br />

238 bomen zijn ‘afgekeurd’ op één of meerdere<br />

faalmechanismen. De voornaamste reden hiervoor<br />

is dat zij op het buitentalud of de kruin van<br />

de waterkering staan, waar deze kering grotendeels<br />

uit zand bestaat. Wanneer deze bomen<br />

omwaaien kunnen zij een gat in de bekleding van<br />

de waterkering veroorzaken, waardoor het dijklichaam<br />

snel kan eroderen bij een maatgevende<br />

storm. Omdat het optreden van deze storm gecorreleerd<br />

is aan het omwaaien van de bomen<br />

is de kans op tijdig herstel klein, in tegenstelling<br />

tot de meeste andere objecten. ■<br />

'Op basis van de indeling in risicoklasses konden ruim 9.000<br />

van de bijna 18.000 bomen, en ongeveer 1.700 van de 3.000 gebouwen,<br />

direct worden goedgekeurd'<br />

111


THEMA WATERWERKEN<br />

Water loopt over de PowerDrain.<br />

Tekst en beeld | ACO<br />

(R)evolutie op het<br />

gebied van afwatering<br />

Vroeger ging hemelwater vaak rechtstreeks naar het riool. Tegenwoordig is het wegspoelen van regenwater<br />

via rioleringssystemen ‘not done’ en worden er klimaatadaptieve eisen gesteld aan watermanagementoplossingen.<br />

Het hemelwater beschikbaar houden voor nuttige toepassingen is vaak een van die eisen. Een waterdicht<br />

afwateringssysteem hoort hierbij. Nu denk je misschien dat dergelijke eisen alleen spelen in binnenstedelijk<br />

gebied. Maar niets is minder waar. Steeds vaker worden er ook oplossingen gevraagd voor intensief en<br />

zwaarbelaste verkeersgebieden. Daarom is de PowerDrain met Sealin technologie ontwikkeld.<br />

POWERDRAIN VOOR<br />

INTENSIEF ZWAARBELASTE<br />

VERKEERSGEBIEDEN<br />

De gloednieuwe PowerDrain lijngoot is voorzien<br />

van een 12mm gietijzeren randbescherming en<br />

een versterkt polymeerbetonnen gootelement.<br />

Hierdoor is deze lijngoot ideaal voor intensief en<br />

zwaarbelaste toepassingen. Denk bijvoorbeeld<br />

aan busstations, winkelstraten, industrieterreinen,<br />

parkeergarages en luchthavens.<br />

PERMANENT WATERDICHT<br />

De PowerDrain lijngoot is standaard voorzien<br />

van een Sealin-afdichting en voldoet ruim-<br />

schoots aan de waterdichtsheidseisen van<br />

EN1433 en BRL5211 (KOMO). DE EPDM-afdichting<br />

van de Sealin zit afgeschermd in het<br />

gootprofiel en kan hierdoor niet beschadigd raken<br />

door mechanische reiniging van de goten of<br />

klimatologische inwerking. Een langdurige waterdichtheid<br />

is hierdoor gegarandeerd. Doordat<br />

water niet meer tussen de gootelementen<br />

kan doorsijpelen, wordt schade aan constructies,<br />

verzwakking van betonnen funderingen en<br />

vervuiling van het grondwater voorkomen<br />

Omdat het EPDM-rubber niet geschikt is voor<br />

duurbelasting en licht minerale vloeistoffen - zoals<br />

olie en benzine - en het rubber niet vervangen kan<br />

worden, maakt het de Sealin-goten minder geschikt<br />

voor toepassingen in vloeistofdichte vloeren.<br />

Daarom is voor vloeistofdichte vloeren de Power-<br />

Drain met SF-veiligheidsvoeg beschikbaar.<br />

VERWERKINGSGEMAK<br />

Functie alleen is niet genoeg. Daarom is de<br />

PowerDrain doorontwikkeld op het gebied<br />

van verwerkingsgemak. Want dankzij de geïntegreerde<br />

EPDM-afdichting is afkitten van de<br />

stootvoegen/elementen onderling niet meer<br />

nodig. Dat bespaart tijd en geld tijdens de bouwfase<br />

van projecten. Hierdoor heb je het beste uit<br />

112


THEMA WATERWERKEN<br />

twee werelden: water wordt snel en veilig opgevangen<br />

en afgevoerd waarbij de ondergrond en<br />

het grondwater maximaal worden beschermd<br />

én het bespaart tijdens de inbouwfase.<br />

De PowerDrain Sealin is ook verkrijgbaar<br />

in Type-I. Hierdoor is er op een voldoende<br />

krachtige ondergrond geen betonommanteling<br />

nodig, zodat het verwerken van deze<br />

lijngoot een grote tijdbesparing en dus geld<br />

oplevert. In diverse praktijksituaties is al gebleken<br />

dat de PowerDrain-I Sealin een voordelige<br />

oplossing is. Lees bijvoorbeeld ook de<br />

referentiecase waarin een aannemer de rekensom<br />

maakte en blij is met zijn uiteindelijke<br />

keuze.<br />

MAXIMALE VEILIGHEID EN<br />

VANDALISMEBESTENDIG<br />

Voor de PowerDrain Sealin is een volledig<br />

nieuw vergrendelingsmechanisme ontwikkeld<br />

dat met een hoorbare klik veiligheid garandeert<br />

– de Powerlock. Bij een uitgenomen<br />

rooster steken de vergrendelingsnokken aan<br />

de zijden van het rooster uit. Wanneer het<br />

rooster in de goot wordt gelegd, is stevig<br />

aanduwen met de voet voldoende. Hierdoor<br />

schuift de vergrendeling terug over de rand<br />

van het frame en klikt deze vervolgens veilig<br />

vast in de gietijzeren rand. Het rooster is<br />

nu verkeersveilig vergrendeld en kan zonder<br />

gereedschap niet meer worden ontgrendeld.<br />

Maximale veiligheid en vandalismebestendig!<br />

Omdat de nieuwe Powerlock-roosters geïntegreerde<br />

elastomeerdempers hebben zorgt<br />

dit, in combinatie met de nieuwe roostervergrendeling,<br />

ervoor dat je geruisloos over de<br />

lijngoot rijdt. Dus nooit meer rammelende<br />

losliggende roosters. Hierdoor is de Power-<br />

Drain Sealin zeer geschikt voor binnenstedelijke<br />

toepassingen.<br />

BREED INZETBAAR MET<br />

OOG VOOR DESIGN<br />

Met de Drainlock ® en Powerlock roosters is<br />

er een zeer ruime keuze aan roosters in vele<br />

vormen, kleuren en materialen. De roosters<br />

voor deze lijngoot voldoen aan alle eisen, zowel<br />

op het esthetische als functionele vlak. Zo<br />

is er voor elke gewenste uitstraling een passend<br />

roosterdesign, zelfs custom-made oplossingen<br />

zijn mogelijk.<br />

Voor toepassingen bij hellingbanen, opritten<br />

en inritten van parkeergarages en bedrijfshallen<br />

is het bijzonder belangrijk dat het water<br />

van opzij de goot instroomt en niet over het<br />

rooster heen kan schieten. Het langsstaafdesign<br />

van het rooster voorkomt dit op effectieve<br />

wijze. Zo blijven bedrijfshallen en garages<br />

zelfs bij hevige regenval droog. Op hellingen<br />

komt daar, afhankelijk van de hellingshoek,<br />

nog de hogere stroomsnelheid van het water<br />

bij. Dit is echter geen probleem voor het<br />

nieuwe Powerlock rooster.<br />

KWALITEIT AFSTROMEND<br />

HEMELWATER VERBETEREN<br />

In het verleden ging het hemelwater vaak<br />

rechtstreeks naar het riool. Met het oog op<br />

klimaatadaptatie zijn collect, clean, hold en release<br />

belangrijke elementen in de afwateringsketen<br />

geworden. Want tegenwoordig willen<br />

we wateroverlast voorkomen en de riolering<br />

ontlasten. Voorwaarde hierbij is een betere<br />

kwaliteit van het afstromende hemelwater.<br />

Door alleen het water op te vangen met deze<br />

nieuwe PowerDrain Sealin lijngoot, ben je er<br />

dus niet. Daarom heeft ACO ook andere aanvullende<br />

oplossingen in huis om een betere<br />

kwaliteit van het afstromende hemelwater te<br />

realiseren. Zij adviseren je graag zodat er betere<br />

doordachte en uitvoerbare oplossingen<br />

komen die sneller te verwerken zijn. "askA-<br />

CO" noemen ze dat. Van deze ‘way of working’<br />

mogen ontwerpers, aannemers en opdrachtgevers<br />

natuurlijk gratis gebruik maken.<br />

Dus heb je een vraag over het monitoren, opvangen,<br />

reinigen, vasthouden en afvoeren van<br />

water? #askACO.<br />

REFERENTIES<br />

Inmiddels zijn de eerste referentieprojecten<br />

gerealiseerd met deze PowerDrain Sealin.<br />

Op het dak van de parkeerkelder was er<br />

geen afvoermogelijkheid van het hemelwater<br />

via de bodem. Omdat ook de inbouwruimte<br />

voor een afwateringssysteem beperkt was<br />

door de geringe inbouwhoogte van maximaal<br />

50 cm, vond ACO hier de oplossing<br />

met de PowerDrain-I Sealin. “Dankzij de lage<br />

inbouwhoogte, was er geen inbouw in betonommanteling<br />

nodig en met deze lijngoot<br />

van ACO was het een vrij simpele manier<br />

van inbouwen”, vertelt Alexander Ruijters,<br />

senior werkvoorbereider bij Infrascoop.<br />

WINKELCENTRUM VOORKOMT<br />

WATEROVERLAST MET SUBTIELE<br />

EN STRAKKE LIJNAFWATERING<br />

“Toch was deze lijngoot niet de meest voor<br />

de hand liggende keuze”, vertelt Hennie<br />

Heesterbeek, bedrijfsleider bij Daams Valkenswaard.<br />

“Dit kwam vanwege de hoge<br />

prijs. Maar toen we ons er verder in verdiepten<br />

bleek dat er enorme inbouwvoordelen<br />

waren, waardoor de ACO PowerDrain-I<br />

Sealin toch voordelig uit de bus kwam. Het<br />

geringe grondverzet en het niet hoeven toepassen<br />

van een mortelproduct om de goot<br />

te stellen, heeft ons een grote tijdsbesparing<br />

en dus geld opgeleverd.” U vindt diverse<br />

QR-codes in de advertentie elders in dit<br />

blad. Deze brengen u na gescand te zijn direct<br />

naar de referentiecases die in dit artikel<br />

vermeld staan. ■<br />

PowerDrain bij hellingbaan parkeergarage.<br />

Lijngoot PowerDrain.<br />

Een aantal roosters dat geschikt is in combinatie<br />

met een gietijzeren randbescherming.<br />

113


Nieuw<br />

Het veelzijdige gootsysteem<br />

voor waterdichte oplossingen<br />

ACO DRAIN® PowerDrain Sealin<br />

ACO biedt dé waterdichte oplossing voor<br />

zware verkeersbelastingen met het<br />

vernieuwde gootsysteem ACO PowerDrain<br />

Sealin. Een belangrijke vernieuwing is dat<br />

naast de gietijzeren roosters met Powerlock<br />

vergrendeling, alle roosters uit ons<br />

Ruime roosterkeuze voor elk project<br />

Multiline programma met de Drainlock®<br />

vergrendeling ook op deze goot passen.<br />

Hierdoor heb je een een ruime keuze aan<br />

roosters in vele vormen, kleuren en materialen.<br />

De roosters voldoen aan alle eisen,<br />

zowel op het esthetisch als functioneel vlak.<br />

veilig<br />

• zelfvergrendelende<br />

Powerlock<br />

• geïntegreerde<br />

elastomeer dempers<br />

Powerlock rooster<br />

D400<br />

Gietijzer<br />

Nieuw<br />

Powerlock rooster<br />

F900<br />

Gietijzer<br />

Nieuw<br />

Langsstaafrooster<br />

Gietijzer<br />

Traanplaat<br />

Gietijzer<br />

gesloten<br />

Sleufrooster<br />

Heelguard<br />

Gietijzer<br />

dicht<br />

• standaard geïntegreerde<br />

Sealin afdichting<br />

Maasrooster Q+<br />

Verzinkt staal<br />

RVS<br />

Sleufrooster<br />

Gietijzer<br />

sterk<br />

• 12 mm brede gietijzeren<br />

randbescherming<br />

• Robuust gootelement<br />

ACO BV • www.aco.nl • info@aco.nl<br />

ACO. creating<br />

the future of drainage


Met de Battery Box<br />

schonere en stillere<br />

energie in bouw en infra<br />

Geen project is 100% hetzelfde. De hybride<br />

oplossingen van Bredenoord zijn specifiek<br />

afgestemd op uw situatie. Slimme combinaties<br />

van onder meer duurzame energie,<br />

het net, aggregaten en batterijsystemen<br />

zorgen voor rendabele stroomoplossingen.<br />

Er zijn steeds meer opties in energieopslag.<br />

Naast kleine batterijen in de ESaver is er<br />

ook de koppelbare Battery Box van 600 kW<br />

die in een uur kan op- en ontladen.<br />

www.bredenoord.com<br />

+31 (0)55 301 85 01 • rental@bredenoord.nl


THEMA WATERWERKEN<br />

Gemaal IJmuiden is het grootste gemaal van Europa en in staat om maar liefst<br />

260.000 liter water per seconde van het Noordzeekanaal in zee te lozen.<br />

Dankzij een tijdelijke hoogspanningsinstallatie van Bredenoord konden de<br />

generatorsets op afstand worden geplaatst, zodat de naastgelegen woonwijk<br />

geen hinder ondervond van lawaai en uitlaatgassen.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Bredenoord<br />

​Hoogspanning voor<br />

grootste tijdelijke<br />

pompinstallatie ooit<br />

In april vorig jaar gaf één van de zes megapompen (met een opbrengst van 50 kuub per seconde) van<br />

gemaal IJmuiden de geest en bleek de staat van een tweede pomp ook niet meer al te best. Het reviseren<br />

van beide pompen zou minimaal een jaar in beslag nemen. Om het verlies aan capaciteit op te<br />

vangen werd een noodinstallatie geplaatst met een hele batterij aan pompen, gevoed door dieselgeneratoren.<br />

Dankzij een tijdelijke hoogspanningsinstallatie van Bredenoord konden de generatorsets op afstand<br />

worden geplaatst, zodat de naastgelegen woonwijk geen hinder ondervond van lawaai en uitlaatgassen.<br />

Gemaal IJmuiden is het grootste gemaal van Europa<br />

en in staat om maar liefst 260.000 liter water<br />

per seconde van het Noordzeekanaal in zee<br />

te lozen. “In het stormseizoen gaan bij hoogwater<br />

en inlandse wind de sluizen dicht en pompt<br />

het gemaal het water over de sluizen heen, zodat<br />

het Westland droge voeten houdt”, zegt Gert-<br />

Jan Elfrink van Bredenoord. “Om de functie van<br />

de twee defecte pompen over te nemen, heeft<br />

Van der Kamp een noodinstallatie gebouwd op<br />

twee locaties met beide een pompcapaciteit van<br />

36.000 liter water per seconde.”<br />

8 MW DOOR DE LUCHT<br />

De pompen in de noodinstallatie worden<br />

aangedreven door elektromotoren. Elfrink:<br />

“Aanvankelijk was het idee om pal naast deze<br />

pompsets diesel aangedreven generatoren te<br />

plaatsen. Gezien het benodigde vermogen van<br />

8 MW, zou dat veel hinder opleveren voor de<br />

aangrenzende woonwijk in de vorm van lawaai<br />

en uitlaatgassen. De enige oplossing was om de<br />

opstelplaats van de generatorsets te verplaatsen.<br />

Dat impliceerde wel dat het vermogen van<br />

8 MW een grotere afstand van zo’n 400 meter<br />

zou moeten overbruggen. Het pakket aan koper<br />

dat daarvoor nodig is, nog los van of het<br />

wenselijk is, is dan onbetaalbaar. Om dat te<br />

voorkomen, is de oplossing gevonden in hoogspanning.<br />

Want, hoe hoger de spanning, hoe<br />

lager de stroom. Via transformatoren wordt<br />

de spanning verhoogd van 400 V naar 22.000<br />

Volt om vervolgens 400 meter verderop bij de<br />

pompen de spanning via transformatoren terug<br />

te brengen naar 400 Volt.” De hoogspanningskabel<br />

is via een steigerconstructie op 5 meter<br />

hoogte door de lucht verplaatst. “We hebben<br />

ook nog gekeken om deze in de grond te verwerken,<br />

maar daar was het al te ‘druk’. Door<br />

de lucht bleek de meest veilige oplossing.”<br />

De noodvoorziening is ruim een half jaar in<br />

bedrijf geweest, van oktober 2020 tot juni<br />

<strong>2021</strong> om precies te zijn. In die periode zijn<br />

beide pompen van het gemaal in Engeland gereviseerd<br />

en weer teruggeplaatst in het gemaal<br />

in IJmuiden.<br />

Bredenoord is een bekende speler in de noodstroomvoorziening<br />

en groot geworden in de<br />

bronbemaling. “We verhuren generatoren van<br />

klein tot groot in alle mogelijke varianten op diesel,<br />

waterstof, gas of elektro. Dankzij een specifiek<br />

uitlaatgasreinigingssysteem in combinatie met<br />

een batterijvoorziening zijn we zelfs in staat om in<br />

Natura2000-gebieden onder strenge milieueisen<br />

energie op te wekken”, besluit Elfrink. ■<br />

116


THEMA WATERWERKEN<br />

Bell 100 baggerpomp met flat barge head voordat hij wordt neergelaten in de gracht.<br />

De A-frame dredger van Bell Dredging die wordt ingezet bij de bouw van een<br />

parkeergarage onder de Singelgracht in Amsterdam.<br />

Tekst | Susan Peek Beeld | Bell Dredging<br />

Projectspecifieke<br />

A-frame dredger ingezet<br />

bij de bouw van een parkeergarage onder de Singelgracht in Amsterdam<br />

Pal onder de Singelgracht, in het centrum van Amsterdam, bouwt Mobilis in opdracht van de<br />

gemeente Amsterdam aan een ondergrondse parkeergarage: de Singelgrachtgarage-Marnix.<br />

Een ambitieus project waarbij Voorbij Funderingstechniek is gevraagd de fundering te realiseren.<br />

Bij het aanbrengen van de groutankers op de bodem van de Singelgracht<br />

komt grout vrij dat uiteraard verwijderd moet worden. Hiervoor is Bell<br />

Dredging ingeschakeld. “Na een proef van een week, waarin wij met behulp<br />

van een zelfontwikkelde A-frame dredger hebben laten zien dat we<br />

op deze manier in staat zijn het grout te verwijderen, kregen we de definitieve<br />

opdracht”, vertelt Luca Stoop, rental manager bij Bell Dredging.<br />

Zelfvoorzienende A-frame dredger<br />

“In slechts drie weken tijd hebben wij een compleet autonome A-frame<br />

dredger ontwikkeld voor dit project. Deze bestaat uit drie pontons waar<br />

in het midden voorop het A-frame staat waar onze Bell 100 baggerpomp<br />

aan hangt. Ook het power pack (voor de aandrijving van de pomp) en de<br />

water jet pomp (om het materiaal los te jetten van de bodem) bevinden<br />

zich op de pontons. Er is slechts één operator nodig om de dredger te<br />

besturen.” Stoop legt uit dat de dredger in het water ligt en met een<br />

draad vanuit elke hoek vast aan de damwanden bevestigd zit, waardoor<br />

de dredger zich als een schaatsenrijder op het water kan voortbewegen.<br />

Binnenstedelijke uitdagingen<br />

“Door middel van kabels laten we de pomp zakken en wordt het<br />

materiaal snel en efficiënt van de bodem weggezogen, zonder de<br />

groutankers daarbij te beschadigen.” Bell Dredging stort vervolgens<br />

het vrijgekomen materiaal in beunbakken (te water) die met behulp<br />

van duwboten naar de loslocatie worden gevaren. “Minder hinder,<br />

minder transport en beter voor het milieu: belangrijke factoren bij<br />

een binnenstedelijk project en voor de gemeente Amsterdam.” Stoop<br />

besluit: “We zijn er trots op dat we snel en adequaat hebben gereageerd<br />

op de vraag en projectspecifieke oplossingen hebben aangedragen<br />

en zo een mooie bijdrage leveren aan dit fantastische project<br />

in Amsterdam.” ■<br />

117


THEMA WATERWERKEN<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Low & Bonar, Jane van Raaphorst, Patrick Vanhopplinus<br />

Multifunctioneel geocomposiet<br />

vormt unieke dilatatie tussen diepwand<br />

en permanente betonwand<br />

Aannemerscombinatie Sassevaart bouwt de twee sluishoofden van de Nieuwe Sluis Terneuzen in een<br />

bouwkuip. De betonnen buitenstructuren van de sluishoofden worden ‘rechtstreeks’ tegen de bouwkuipwanden<br />

(diepwandpanelen) gestort. Om beide constructies te scheiden en onafhankelijk van elkaar te<br />

kunnen laten bewegen, wordt gebruik gemaakt van de unieke eigenschappen van EnkaDrain CK20. Een<br />

multifunctioneel geocomposiet en in deze toepassing met recht een wereldwijd toonaangevende oplossing.<br />

Enka Solutions heeft een breed portfolio Enka-<br />

Drain geocomposieten voor verticale en horizontale<br />

applicaties, zoals drainage, vibratiedemping<br />

en in dit geval dilatatie. Deze producten zijn<br />

toepasbaar in zowel bouw- als civieltechnische<br />

projecten, bijvoorbeeld langs kelderwanden, bij<br />

brughoofden en in tunnelbouw. “De specifieke<br />

bouwmethodiek van de sluishoofden vroeg om<br />

een uniek product”, begint Kennard van Malenstein,<br />

Sales Manager Enka Solutions bij Low & Bonar.<br />

“Er was relatief weinig ruimte om te bouwen.<br />

Traditionele methodes tussen de twee constructies<br />

waren daarom geen optie. De alternatieve<br />

oplossing moest in een lange functionele levensduur<br />

voorzien vanwege de verwachte langdurige<br />

zettingsperiode en vervorming. Er diende daarbij<br />

rekening te worden gehouden met het uitbuigen<br />

van de bouwkuipwanden na droogzetting, en<br />

met een druk van 50 kN/m 2 bij het storten van<br />

de 24 m hoge betonnen constructie.”<br />

STABIEL, MAAR FLEXIBEL<br />

“In overleg met de aannemerscombinatie en na<br />

uitgebreide berekeningen en proeven om de<br />

Installatie van EnkaDrain CK20 als verloren bekisting en blijvende dilatatie (beeld: Jane van Raaphorst)<br />

118


THEMA WATERWERKEN<br />

te installeren tegen de tot 24 meter hoogte reikende<br />

wanden. Het fungeert hier als verloren<br />

bekisting en waarborgt blijvende dilatatie. Tijdens<br />

de installatie is de PVC-folie naar binnen<br />

gericht. De PVC-laag voorkomt doordringen<br />

van betonmelk tijdens het storten van de betonnen<br />

constructies van de sluishoofden waardoor<br />

er geen ‘hard’ contact tussen die twee constructies<br />

kan ontstaan. Door de stabiele, maar toch<br />

flexibele kernstructuur biedt het geocomposiet<br />

ruimte voor vervorming (z-richting). Tegelijkertijd<br />

is het compressiebestendig en in staat om<br />

de verwachte druk van 50 kN/m 2 op te vangen,<br />

waardoor de buiten- en binnenwandconstructie<br />

ook bij zetting en vervorming geen contact met<br />

elkaar zullen krijgen.”<br />

De PVC-laag voorkomt doordringen van betonmelk tijdens het storten van de betonnen constructies van de<br />

sluishoofden waardoor er geen ‘hard’ contact tussen die twee constructies kan ontstaan. (beeld: Patrick Vanhopplinus)<br />

werking in deze unieke toepassing te simuleren,<br />

is gekozen voor EnkaDrain CK20 als de juiste<br />

oplossing”, vervolgt Van Malenstein. “EnkaDrain<br />

CK20 is uiterst veelzijdig qua toepassingsmogelijkheden<br />

en beantwoordde aan de behoeftes<br />

van de klant. Dit type EnkaDrain bestaat uit een<br />

20 mm zeer stabiele kern van onze Enka-technologie,<br />

die aan één zijde is voorzien van een<br />

waterdoorlatend geotextiel en aan de andere<br />

zijde van een speciale PVC-folie. EnkaDrain is<br />

licht van gewicht en daarom snel en eenvoudig<br />

236839_Advertentie_EnkaDrain_197x130mm_WT.pdf 1 29-09-<strong>2021</strong> 09:23<br />

MAATWERKROLLEN<br />

IN DEELLEVERINGEN<br />

In totaal heeft Low and Bonar inmiddels ruim<br />

12.000 m 2 aan EnkaDrain CK20 geleverd voor de<br />

Nieuwe Sluis Terneuzen. “Op wens van de aannemerscombinatie<br />

hebben we maatwerkrollen in<br />

deelleveringen geleverd om snijverliezen tot een<br />

minimum te beperken.” Low and Bonar is overigens<br />

ook betrokken geweest bij het andere mega-sluiscomplex<br />

dat recent in Nederland is opgeleverd.<br />

“Voor de Zeesluis bij IJmuiden hebben we<br />

in nauwe samenwerking met Geopex, ingenieurs<br />

van de Baggerij en projectmanagers van OpenIJ,<br />

speciale zinkstukken ontwikkeld waarin onze<br />

EnkaDrain ZB 350 geïntegreerd is om bij eventuele<br />

extreme onderdruk het opkomend grondwater<br />

onder het colloïdaal beton te kunnen<br />

transporteren naar de daarvoor bedoelde uitstroomopeningen.<br />

Ook hier werd een aangepaste<br />

maatvoering geleverd. We denken altijd graag<br />

mee en leveren voor elk project passende oplossingen”,<br />

besluit Van Malenstein. ■<br />

EnkaDrain ® multifunctionele geocomposieten<br />

Drainage · Filtratie · Bescherming · Vibratiedemping · Verloren bekisting · Dilatatie<br />

advertentie nog op studio, nog niet klaar voor plaatsing<br />

EnkaDrain 5006H<br />

EnkaDrain B10<br />

EnkaDrain CK20<br />

Westervoortsedijk 73, 6827 AV Arnhem | T +31 85 744 1300<br />

www.enkasolutions.com | info@enkasolutions.com<br />

119


THEMA WATERWERKEN<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | De Bentonietfabriek<br />

Bentoniet komt<br />

voortaan uit Bodegraven<br />

Naast productie ook een sterke innovatie in Bentoniet en Grout producten<br />

In januari 2018 is De Bentoniet Fabriek opgericht in Woerden. Sinds juli <strong>2021</strong> staat De Bentoniet<br />

Fabriek met volledig vernieuwde machines in Bodegraven. We spreken Marcel Griffioen die de zaak<br />

leidt in Bodegraven. "We zijn snel gegroeid", begint Marcel het gesprek. "In 2018 zagen we de vraag<br />

naar Bentoniet en Grout producten dermate toenemen dat we in extra productielijnen moesten<br />

investeren. De kwaliteit van onze producten en de manier waarop we de producten aanbieden<br />

leverden binnen korte tijd veel afnemers op.”<br />

ENGINEERING OP MAAT<br />

De Bentoniet Fabriek maakt innovatieve producten.<br />

“We kunnen diversen polymeren op maat<br />

toevoegen aan een mengsel. Het is een stukje<br />

engineering op maat. Naast de standaard verpakkingen<br />

denken we ook graag mee over andersoortige<br />

verpakkingen en hoeveelheden.<br />

Bentoniet en Drillgrout producten kunnen we<br />

leveren in kleine zakken van 25 kg en in Big Bags<br />

van 500 tot 1.000 kg. We zijn dan ook trots op<br />

wat we maken en hoe flexibel we daarin zijn. We<br />

kunnen in Bodegraven met vernieuwde silo’s en<br />

aangepaste productielijnen op hoog niveau produceren<br />

en staan garant voor tijdige levering.”<br />

BENTONIET HV<br />

In eigen beheer ontwikkelde De Bentoniet Fabriek<br />

het product Bentoniet HV. "Het is een bijzondere<br />

samenstelling. Het gaat om Bentoniet waarmee<br />

een stabiel boorgat gemaakt kan worden met minder<br />

kilo’s per kuub water. Er is dus minder vaste<br />

stof, opslag en transport nodig. Dit betekent niet<br />

alleen een kostenbesparing maar het is ook duurzamer”,<br />

legt Marcel uit. "Het is een professioneel<br />

'product' waarmee grote tunnels geboord kunnen<br />

worden. En deze Bentoniet is goed recyclebaar."<br />

Inmiddels wordt de Bentoniet vaak toegepast bij<br />

boortunnels in Nederland en Europa. Het product<br />

wordt zelfs wereldwijd verscheept. “Onze Bentoniet<br />

is ingezet bij drie grote boringen in Taiwan.<br />

Ook tref je ons product aan in Denemarken en<br />

Duitsland. We hebben de certificaten in huis om<br />

te voldoen aan de daar geldende eisen.”<br />

GROOT IN DRILLGROUT<br />

Het Drillgrout dat in Bodegraven geproduceerd<br />

wordt, is een uniek product. "Zeer concurrerend<br />

in prijs en verbruik", licht Marcel toe. "Ideaal voor<br />

Productielijn met afvulstation.<br />

De Bentonietfabriek in vogelvlucht.<br />

120


THEMA WATERWERKEN<br />

Bentoniet en Drillgrout producten kunnen worden<br />

geleverd in kleine zakken van 25 kg en in Big Bags<br />

van 500 tot 1.000 kg.<br />

toepassing bij boringen in overspannen grondwatergebieden.<br />

Diverse opdrachtgevers gebruiken<br />

het bij horizontaal gestuurde boringen in “kwelgebieden”<br />

-waar sprake is van een hoge grondwaterdruk-<br />

om grondwaterstroming in de boortunnels<br />

tegen te gaan. Onze Drillgrout producten worden<br />

ook toegepast voor het opvullen van aardwarmtesondes.<br />

En het is een belangrijke en noodzakelijke<br />

stap voor een efficiënte werking van aardwarmtesystemen<br />

bij verticale boringen. Daarmee zijn<br />

onze Drillgrout producten een belangrijk product<br />

geworden binnen de energietransitie.”<br />

BENTONIET STAVEN<br />

Bentoniet staven dienen om boorgaten af te<br />

dichten zodat water uit verschillende watervoerende<br />

lagen niet vermengd raakt na het boren.<br />

“In eigen beheer hebben we een koker ontwikkeld<br />

die gevuld is met Bentoniet en koppelbaar<br />

is, zodat een juiste afdichting van het boorgat gegarandeerd<br />

wordt. Het basisconcept, wat biologisch<br />

afbreekbaar is, is ontwikkeld en getest.<br />

Op dit moment zijn we bezig om feedback van<br />

klanten te verwerken om het gebruiksgemak en<br />

verwerking te optimaliseren.” ■<br />

“We kunnen in Bodegraven met vernieuwde silo’s en aangepaste productielijnen<br />

op hoog niveau produceren en staan garant voor tijdige levering.”<br />

Marcel Griffioen leidt de zaak in Bodegraven.<br />

121


THEMA WATERWERKEN<br />

Ook in de Kromme Nolkering, een keersluis die gelegen is in het Heusdensch Kanaal tussen Heusden en Wijk en Aalburg, zitten afdichtingen van Trelleborg.<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Trelleborg Ridderkerk BV<br />

Waterdichtheid is werk<br />

voor echte specialisten<br />

Trelleborg ontwerpt en produceert afdichtingen voor grote waterbouwprojecten<br />

Bij de allergrootste waterbouwprojecten die ons land rijk is (denk bijvoorbeeld aan sluizen en<br />

waterkeringen) ligt het voor de hand dat we vooral kijken naar de werkzaamheden die<br />

volumineus zijn. Toch wordt er belangrijk werk verricht dat aan ons oog onttrokken is.<br />

Zoals het waterdicht maken van diverse onderdelen.<br />

Niet zichtbaar, maar wel van levensbelang.<br />

Trelleborg uit Ridderkerk is een echt<br />

expertisebedrijf dat overal ter wereld actief<br />

is in het waterdicht maken van bouwkundige<br />

constructies. Onlangs heeft het bedrijf nog<br />

de order verkregen voor het leveren van de<br />

afdichtingen voor de Fehmarnbelt ‘immersed<br />

tunnel’ die met z’n 18 kilometer lengte de<br />

langste gecombineerde auto/rail tunnel ter<br />

wereld wordt. Ook in Nederland is Trelleborg<br />

‘kind aan huis’ bij bouwconsortia. Een gesprek<br />

met Trelleborg medewerkers Bob Rijnders,<br />

Sales manager watermanagement, Emal<br />

Kamal, design engineer en Arend van Hattum,<br />

supervisor buitendienst.<br />

DE ONZICHTBARE VRIEND<br />

VAN HET PROJECT<br />

"Zo zou je ons wel kunnen omschrijven", lacht<br />

Bob. "Onze seals komen weliswaar niet in<br />

beeld, maar als ze er niet zouden zitten, dan<br />

zou het maar een natte boel worden. Onze<br />

seals vinden hun weg naar diverse onderdelen<br />

bij grote projecten, zoals bijvoorbeeld als voegstrook<br />

in dilataties tussen betonnen vloeren, afdichtingen<br />

voor schuiven en sluisdeuren."<br />

Emal gaat als design engineer al vroeg aan tafel<br />

met de opdrachtgevers. "Al in de eerste ontwerpfase<br />

mogen we advies geven. Initieel ondersteunen<br />

we de engineers. Na elkaar beter<br />

te hebben leren kennen komen er dan op dagelijkse<br />

basis emails binnen van de ontwerpers,<br />

van een project, met uiteenlopende vragen<br />

over hoe een bepaalde constructie af te dichten,<br />

aan welke specificaties de afdichtingen dienen<br />

te voldoen, wat de karakteristieken zijn van<br />

de afdichtingen, wat de levensduur verwachting<br />

is, hoe deze in de constructie te bevestigen et<br />

cetera. Op afgesproken tijden gaan wij dan een<br />

dag naar hen toe om in meerdere disciplines de<br />

engineers te ondersteunen en te adviseren."<br />

VERSCHILLENDE SITUATIES<br />

VRAGEN OM VERSCHILLENDE<br />

AFDICHTINGEN<br />

"Er zitten diverse compressie seals van Trelleborg<br />

in de constructies, zo zitten deze ver-<br />

122


THEMA WATERWERKEN<br />

De interne en externe waterstops die Trelleborg<br />

in diverse projecten adviseert, worden<br />

in situ in de constructies verwerkt.<br />

Arend licht toe: "Afhankelijk van de af te<br />

dichten situatie of eisen komen de compressie<br />

profielen op specifieke locaties terecht.<br />

Onze waterstops worden ingestort<br />

tussen de voegen van het te storten beton.<br />

De zelf activerende lipseals zitten bijvoorbeeld<br />

in sluizen verwerkt, om de volledige<br />

omtrek van puntdeuren heen. De ene keer<br />

in een tunnelconstructie, de andere keer op<br />

een bepaalde nivelleerschuif of waterkering,<br />

zeer divers, simpelweg waar het benodigd is<br />

in de constructie."<br />

De Scheepslift van Strépy-Thieu is een scheepslift op het Centrumkanaal in de Belgische provincie<br />

Henegouwen. Ook hier zorgde Trelleborg voor de afdichtingen.<br />

WAAR MOETEN DE AFDICHTINGEN<br />

TECHNISCH AAN VOLDOEN?<br />

Bob: "De afdichtingen dienen te voldoen aan<br />

een bepaald (toegestaan) lekdebiet en er<br />

worden eisen gesteld aan de levensduurverwachting,<br />

demonteerbaarheid, veerkarakteristiek,<br />

rubberhardheid, geometrie, bestendigheid<br />

tegen bepaalde omgevingsfactoren<br />

en de mogelijkheid om reparatie en vervanging<br />

aan gedeelten van de afdichting uit te<br />

kunnen voeren."<br />

werkt in onder andere schuivensystemen, tussen<br />

vloeren, wanden en in beweegbare constructies",<br />

legt Emal uit. "Ze voldoen aan alle afdichtingseisen<br />

die specifiek gelden voor dergelijke projecten.<br />

Vaak maken we afdichtingen op maat, zoals bijvoorbeeld<br />

dempingen die relatief hoogfrequente<br />

belasting van het eigengewicht van kleppen moet<br />

dempen, tijdens het uitstromen van water en<br />

secundair moeten fungeren als afdichting."<br />

Daar voegt Arend aan toe: "Verder leveren<br />

we onze Omega profielen veel, met bijbehorende<br />

klemsystemen, samen met de W9CUiprofielen.<br />

Voordat wij aan het werk gaan,<br />

controleren we de staat van het oppervlak,<br />

zodat we er zeker van zijn dat we een goede<br />

afsluiting kunnen garanderen. Installatie zelf<br />

wordt meestal gedaan door de opdrachtgever,<br />

echter met onze supervisie." ■<br />

Trelleborg Ridderkerk BV /PA Infrastructure<br />

Verlengde Kerkweg 15 • 2985 AZ Ridderkerk, the Netherlands • Office : + 31 (0)180 495 555<br />

www.trelleborg.com/marine-and-infrastructure<br />

www.trelleborg.com<br />

00028279001_trelleborg.indd 1 14-07-21 12:28<br />

123


THEMA WATERWERKEN<br />

Tekst en Beeld | AGRU<br />

Gebruik van meerwater voor<br />

warmtepomptechnologie<br />

Het werkgeverscentrum "Centre Patronal" is een Zwitserse werkgeversorganisatie die in<br />

Lausanne is gevestigd. De stad ligt aan het Meer van Genève in het Franstalige Zwitserse kanton<br />

Vaud. Om een stap dichter bij CO 2<br />

-neutraliteit te komen, investeerden zij in een veelbelovende<br />

milieutechnologie. Door gebruik te maken van het diepe water van het Meer van Genève is<br />

het nu mogelijk om op een milieuvriendelijke manier te verwarmen en te koelen. AGRU<br />

Kunststofftechnik leverde geschikte pijpleidingen van de hoogwaardige kunststof PE 100-RC<br />

voor het gebruik van meerwater. Professionele duikers van het Zwitserse bedrijf Hydrokarst<br />

Swiss installeerden de pijpleiding en lieten deze zakken op de bodem van het meer.<br />

Het werkingsprincipe van het gebruik van<br />

meerwater is eenvoudig uit te leggen: met behulp<br />

van een warmtepomp wordt energie onttrokken<br />

aan het water, dat door compressie op<br />

een hoger, bruikbaar temperatuurniveau wordt<br />

gebracht. Daarbij wordt een veelvoud van het<br />

elektrisch vermogen dat voor de warmtepomp<br />

wordt gebruikt, als warmte opgewekt en<br />

wordt de voor verwarming benodigde energie<br />

met tot 50% verminderd. Meren en grote<br />

rivieren vormen gigantische warmtereservoirs<br />

die tot op heden nauwelijks zijn benut. Zelfs<br />

een bevroren meer kan in het midden van de<br />

winter milieuvriendelijke verwarmingsenergie<br />

leveren. Het principe van de warmtepomp kan<br />

ook worden gebruikt voor koeling, waardoor<br />

energievretende airconditioningsystemen volledig<br />

overbodig worden.<br />

Het Meer van Genève ligt op de grens tussen<br />

Zwitserland en Frankrijk. Het is het grootste<br />

meer in beide landen. Het diepste punt, 310<br />

meter, bevindt zich voor de stad Lausanne.<br />

Het Patronaal Werkgeverscentrum is hier gevestigd.<br />

Het investeert in een nieuwe faciliteit<br />

die gebruik maakt van het water van het<br />

Meer van Genève om het gebouw te koelen<br />

en te verwarmen. Daartoe wordt diep water<br />

aangezogen, verwarmd of gekoeld met warmtepomptechnologie<br />

en na gebruik weer in het<br />

meer teruggebracht. AGRU leverde in totaal<br />

800 strekkende meter AGRULINE-leidingen<br />

met een buitendiameter van 500 mm in SDR<br />

11 voor de bouwwerkzaamheden, die zullen<br />

lopen van september 2020 tot maart <strong>2021</strong>.<br />

Het bedrijf Hydrokarst Swiss, dat met de installatie<br />

werd belast, laste de door AGRU geleverde<br />

pijpstaven in inlaat- en uitlaatpijpen in de<br />

delta van de Rhône, de meest waterrijke rivier<br />

van Frankrijk. AGRU leverde indrukwekkende<br />

speciale onderdelen, zoals 6 meter hoge geperste<br />

bochten, die worden gekenmerkt door<br />

een zeer lage stromingsweerstand. De kanten-klaar<br />

gemonteerde pijpleiding werd voorzien<br />

van betonnen ballast en over een afstand<br />

van 20 km op het wateroppervlak naar de locatie<br />

getrokken. Om knikken te voorkomen,<br />

hebben de speciale duikers de pijpleidingen in<br />

een S-vormige boog laten zakken tot een diepte<br />

van 80 m. Daar is de watertemperatuur het<br />

hele jaar door zeer laag, bijna constant tussen<br />

4° en 8° Celsius, wat ideaal is voor de werking<br />

van een warmtepomp.<br />

Markus Ebster, Hoofd BU XXL Piping Systems<br />

vertelt: "De concurrentie voor dit spannende<br />

project was groot, AGRU scoorde met kwaliteit,<br />

engineering en technische ondersteuning<br />

tijdens planning en realisatie. Al voor de start<br />

konden wij de planner overtuigen van de voordelen<br />

van onze geëxtrudeerde kunststofbuis<br />

met massieve wand in vergelijking met de oorspronkelijk<br />

geplande GVK-buizen. Het einde van<br />

fossiele brandstoffen is te voorzien, AGRU levert<br />

de technologie van engineering plastic voor<br />

een klimaatneutrale energievoorziening." ■<br />

AGRU leverde geperste bochten voor de zeewaterinlaatpijp. (Beeld: Hydrokarst Swiss)<br />

124


THEMA WATERWERKEN<br />

De pijpleiding werd voorzichtig onder water gezet en in een S-vormige boog tot<br />

een diepte van 80 m neergelaten. (Beeld: Hydrokarst Swiss)<br />

De voorgemonteerde pijpleiding werd 20 km over het Meer van Genève naar de<br />

locatie gesleept. (Beeld: Hydrokarst Swiss)<br />

125


THEMA WATERWERKEN<br />

Tekst | Sablebonne Communications Beeld | Innodeen<br />

Geen uitdaging wordt<br />

uit de weg gegaan<br />

als het gaat om duurzaamheid en levensduur<br />

In Lochem worden oplossingen van hoogwaardige circulaire kunststoffen en biocomposieten voor<br />

onder andere grond-, weg- en waterbouw ontwikkeld en geproduceerd . “Samen met de klant<br />

gaan wij iedere uitdaging aan als het gaat om duurzaamheid en levensduur”, vertelt Jos Beverborg,<br />

commercieel technisch adviseur bij Innodeen.<br />

Innodeen heeft vier hoofdgroepen voor kunststoffen:<br />

Hollodeen, Durodeen, Compodeen en<br />

Eelodeen. Ieder materiaal heeft zijn specifieke<br />

eigenschappen en meerwaarde. “Voor de civiele<br />

techniek zijn Hollodeen en Compodeen<br />

eigenlijk het meest interessant. Hollodeen is een<br />

zeer slijtvast en onbreekbaar materiaal wat onder<br />

andere zeer geschikt is voor fenders, stootranden<br />

en wrijfgordingen. Compodeen is een<br />

houtvezel composiet met de natuurlijke uitstraling<br />

van hout maar met de duurzaamheidseigenschap<br />

van kunststof en wordt onder andere ingezet<br />

voor vlonders en oeverbeschoeiing.”<br />

UPCYLING EN RECYLING<br />

De vraag naar circulaire materialen wordt<br />

steeds groter, merkt Jos Beverborg op. “Hollodeen<br />

is al volledig recyclebaar en bestaat al<br />

tot 90% uit gerecycled materiaal. Compodeen<br />

is ook volledig recyclebaar maar onlangs hebben<br />

wij daarin een nieuwe stap gezet in de<br />

vorm van upcycling. In samenwerking met Saxion<br />

hogeschool en Veolia (afvalverwerker) zijn<br />

wij erin geslaagd om kwalitatief goede grondstof<br />

te leveren voor het maken van nieuw<br />

biocomposiet dat volledig uit restmateriaal bestaat.<br />

Het aandeel houtvezel (72%) is afkomstig<br />

van onder andere oude en kapotte pallets,<br />

verpakkings- en sloophout (ook wel A-hout<br />

genoemd) en het aandeel kunststof PP (28%)<br />

komt letterlijk uit de bekende oranje PMD bak<br />

of zak. Zo heeft Innodeen weer een mooie stap<br />

gemaakt in de groene richting”, aldus Beverborg.<br />

SAMENWERKING MET TOELEVE-<br />

RANCIERS EN VERWERKERS<br />

“We besteden veel aandacht aan onderzoek<br />

en ontwikkeling”, vervolgt Jos Beverborg. “We<br />

werken samen met toeleveranciers en verwerkers<br />

aan vernieuwende oplossingen. Het mooie<br />

Compodeen.<br />

126


THEMA WATERWERKEN<br />

is dat er altijd ruimte is geweest voor creativiteit<br />

en samenwerking met andere partijen. Dan<br />

ontstaan nieuwe mogelijkheden, ook in andere<br />

markten. Die kruisbestuiving kan hoogwaardige<br />

oplossingen opleveren met gegarandeerde<br />

kwaliteit. En dat wordt in steeds meer sectoren<br />

herkend.” Heeft u een uitdaging? Laat het dan<br />

weten, dan biedt of ontwikkelt Innodeen voor u<br />

de best passende oplossing. ■<br />

Hollodeen.<br />

PROJECTSPECIFIEKE OPLOSSINGEN<br />

VAN DUURZAME KUNSTSTOFFEN<br />

CREËREN WE SAMEN<br />

Samen voor<br />

het beste resultaat<br />

INNODEEN levert projectspecifieke oplossingen van duurzame kunststoffen, die worden<br />

toegepast in de civiele techniek. Denk aan fenders, stootranden, oeverbeschoeiing,<br />

geleidestrippen, lagers, oplegplaten, sparingen etc. Volledig volgens uw wens uitgewerkt.<br />

INNODEEN.NL<br />

127


Tekst | Susan Peek Beeld | GroenLeven<br />

Drijvende zonneparken<br />

Economisch en ecologisch aantrekkelijk<br />

Zonne-energie: onmisbaar bij het behalen van de klimaatdoelstellingen, waarbij Nederland in 2<strong>05</strong>0<br />

nagenoeg CO 2<br />

- en energieneutraal moet zijn. Maar de energietransitie verloopt traag dus het is belangrijk<br />

dat er nóg meer zonne-energieprojecten worden gerealiseerd. De ruimte om zonnepanelen<br />

te plaatsen is echter beperkt. GroenLeven maakt van zonne-energieopwekking op locaties met een<br />

dubbelfunctie echt de nieuwe norm en creëert zonne-energiebronnen op daken, kassen, parkeerplaatsen,<br />

vuilstorten, industrieterreinen én water.<br />

Een gesprek met Willem Biesheuvel, projectmanager<br />

Floating Solar bij GroenLeven, over<br />

de mogelijkheden en voordelen van drijvende<br />

zonneparken. “Nederland telt duizenden ongebruikte<br />

zandwinplassen, binnenwateren en<br />

baggerdepots. Deze zijn bijzonder geschikt<br />

voor zonnepanelen op het water.”<br />

GROOT DRIJVEND ZONNEPARK<br />

Zo heeft GroenLeven op de Bomhofsplas in Zwolle<br />

in 2020 het destijds grootste drijvende zonnepark<br />

van Europa gerealiseerd (18 hectare groot -<br />

27,4 megawatt). Samen met de Sekdoornse plas in<br />

Zwolle (14,5 megawatt) worden maar liefst 12.000<br />

huishoudens van duurzaam opgewekte stroom<br />

voorzien. Biesheuvel is trots op de efficiënte manier<br />

en de snelheid waarmee zo’n zonnepark gebouwd<br />

wordt: “Op locatie wordt er aan een soort<br />

lopende band gewerkt om zo’n park stap voor<br />

stap op te bouwen. Elk zonnebootje heeft vier<br />

drijvers waar het stalen frame omheen geklemd<br />

wordt. Onder een hoek van 12 graden worden<br />

de zonnepanelen in het frame geklemd, waardoor<br />

een paneel eenvoudig onderhouden of vervangen<br />

kan worden. Er worden 2.000 panelen per<br />

dag geplaatst. Niet alleen het tempo waarin het<br />

gebouwd en geplaatst wordt, ook de schaal van<br />

zo’n soort project maakt dat je écht wat bijdraagt.”<br />

ECOLOGIE SPEELT EEN<br />

BELANGRIJKE ROL<br />

Bij de drijvende zonneparken van GroenLeven<br />

speelt ecologie een belangrijke rol. “Het moet niet<br />

alleen in het landschap passen, maar ook de ecologie<br />

niet verstoren. Hier is bij het ontwerp van<br />

de constructie goed over nagedacht: Een speciale<br />

verankering in de bodem houdt het zonnepark<br />

op zijn plaats. Hierbij ontzien wij de oevers, waar<br />

ecologisch gezien het meeste leven zit. Om te zorgen<br />

dat de zonnepanelen voldoende licht en lucht<br />

doorlaten, liggen ze iets hoger op het water en zit<br />

er extra ruimte tussen de panelen, waardoor de<br />

warmte weg kan. Een zandwinningsput is best diep,<br />

het water is zelfs in de zomer best koel, wat een<br />

positief effect op de opbrengst heeft en je zo meer<br />

rendement uit je panelen haalt. Ook de oost-westopstelling<br />

draagt bij aan een gelijkmatigere verdeling<br />

van de opbrengst over de dag.” GroenLeven<br />

werkt samen met ecologisch adviesbureau Buro<br />

Bakker aan een langdurige studie om te kijken wat<br />

de invloed van het zonnepark is, zowel boven als<br />

onder water. “We gaan heel bewust en zorgvuldig<br />

om met allerlei aspecten ten aanzien van de<br />

ecologie.” Biesheuvel noemt de biohutten. “Dit<br />

zijn gevlochten korven, gevuld met hout- of schelpmateriaal,<br />

die aan de zijkanten van het park onder<br />

water worden bevestigd. Ze bieden bescherming<br />

Er is vanuit het zonnepark maar één kabel nodig om de stroom in het netwerk<br />

te krijgen.<br />

De zonnebootjes gaan per negen het water op. Bij de Bomhofsplas zijn er<br />

uiteindelijk 6000 bootjes toegepast.<br />

128


Drijvend Zonnepark Bomhofsplas Zwolle.<br />

aan jonge visjes, stimuleren de vispopulatie en fungeren<br />

als kraamkamer. Ook de Hanze Hogeschool<br />

Groningen heeft een jaar lang onderzoek gedaan<br />

bij ons zonnepark met sensoren midden onder het<br />

park en aan de zijkanten. De uitkomsten van het<br />

onderzoek waren verrassend positief. Omdat het<br />

systeem vrij hoog op het water ligt, kan de waterstroming<br />

zijn gang gaan, kan licht en lucht er doorheen<br />

en heeft het weinig invloed op de temperatuur<br />

en het zuurstofgehalte van het water.”<br />

GEÏNTEGREERD SYSTEEM<br />

Bij de bouw van drijvende zonneparken is een<br />

goede planning en coördinatie een vereiste.<br />

“Daarnaast is het belangrijk dat we de stroom<br />

veilig aan land brengen en dat we ook dit proces<br />

optimaliseren. Voor een zonnepark zijn ook<br />

omvormers en transformatoren nodig. Uniek bij<br />

ons systeem is dat deze ook op het water drijven.<br />

Wij hebben een standaard systeem ontworpen<br />

waarbij alles is geïntegreerd. Er is vanuit het<br />

zonnepark maar één kabel nodig naar land om<br />

de stroom in het netwerk te krijgen. Het hele<br />

bouwproces kan bovendien CO 2<br />

-neutraal uitgevoerd<br />

worden, doordat vanaf de start enkele<br />

zonnebootjes in de stroom voorzien. Heel milieuvriendelijk<br />

maar ook efficiënt omdat een zandwinplas<br />

vaak erg afgelegen ligt. De zonnebootjes<br />

die gebruikt worden voor het bouwproces, zijn<br />

het laatste puzzelstuk van het totale zonnepark.”<br />

FANTASTISCHE INNOVATIE<br />

“Dit soort innovatieve systemen, onze drijvende<br />

zonneparken met een dubbelfunctie, zijn<br />

fantastische projecten waarmee GroenLeven<br />

een steentje -of eigenlijk een hele grote steenbijdraagt<br />

aan de energietransitie en het klimaatakkoord<br />

van Nederland. Als experts van<br />

zon op water blijven we onderzoeken en zien<br />

we dat de mogelijkheden enorm zijn. Met onze<br />

gedachte en de techniek erachter en zonder<br />

de ecologische aspecten die erbij komen kijken<br />

uit het oog te verliezen, werken we aan een<br />

schonere en betere wereld.” Biesheuvel besluit:<br />

“Drijvende zonneparken zijn functioneel,<br />

duurzaam en onmisbaar.” ■<br />

Aan een soort lopende band wordt het park efficiënt en in een hoog tempo<br />

gebouwd. De eerste reeks zonnebootjes zorgen voor de stroomvoorziening op de<br />

bouw. Er is een batterijopslag aanwezig op locatie.<br />

GroenLeven heeft een standaard systeem ontworpen waarbij alles is geïntegreerd,<br />

ook de omvormers en transformatoren.<br />

129


Buitenkans<br />

met zonne-energie<br />

‘De ruim 23.000 drijvende zonnepanelen in onze zandwinplas<br />

in Tynaarlo geven de plas een tweede functie door het<br />

opwekken van schone energie. De komst van het zonnepark<br />

klonk alle stakeholders als muziek in de oren. Toen nog<br />

een extra stuk water beschikbaar kwam, was uitbreiding<br />

een logisch gevolg. Ook dit hebben we weer in goede<br />

samenwerking uitgevoerd met GroenLeven. Zo zetten<br />

we samen met GroenLeven flinke stappen in het realiseren<br />

van onze klimaatambities.’<br />

Arnold Nijland, manager zandwinning Roelofs Groep<br />

Arnold zag een buitenkans voor de zandwinplassen van Roelofs Groep:<br />

drijvende zonneparken. Het bleek een duurzame investering in de<br />

bedrijfsvoering, de gebieden én in de toekomst van het bedrijf.<br />

Het wateroppervlak levert groene zonnestroom en daarnaast kan de<br />

zandwinning gewoon doorgaan.<br />

Inmiddels telt Nederland 10 drijvende zonneparken van GroenLeven en<br />

is daarmee koploper in Europa. GroenLeven regelt alles: de ontwikkeling,<br />

het omgevingsmanagement, de plaatsing, aansluiting en het onderhoud.<br />

Wie nu slim handelt, profiteert van zonne-energie op zandwinplassen én<br />

draagt direct bij aan een groenere toekomst.<br />

Pak ook jouw<br />

buitenkans<br />

Vraag een vrijblijvend<br />

adviesgesprek aan op<br />

groenleven.nl/water<br />

GroenLeven<br />

installeerde al ruim<br />

350.000<br />

drijvende zonnepanelen.<br />

GroenLeven is opgericht in 2012 en marktleider in drijvende<br />

zonneparken | Uniek eigen systeem dat rekening houdt met<br />

onderwaterecologie en biodiversiteit.


Tekst | Liliane Verwoolde Beeld | EasyStairs<br />

Tijdelijke toegangstrappen<br />

Voor elke situatie; onder elke hoek<br />

Als er ergens aandacht is voor veiligheid, dan is het wel in de <strong>Grond</strong>-, <strong>Weg</strong>- en <strong>Waterbouw</strong>.<br />

Voor elke risicovolle situatie gelden regels die medewerkers beschermen en ongevallen voorkomen.<br />

Met uitzondering van de plekken waar zij moeten klimmen of afdalen. Dan zijn zij aangewezen<br />

op wankele trappen en wiebelende ladders.<br />

Met een uitgebreide collectie stabiele, verstelbare trappen met leuningen -<br />

van veilige, verstelbare trappentorens tot modulaire trappen en kooiladders<br />

- rekent EasyStairs af met onveilige ladders op de bouwplaats. De tijdelijke<br />

toegangstrappen zijn op alle fronten doordacht. Ze zijn veilig, duurzaam,<br />

snel te plaatsen, gemakkelijk te transporteren en scherp geprijsd. Met een<br />

breedte van 70-100 cm kunnen twee personen elkaar eenvoudig passeren<br />

en kleine zaken meenemen met een hand aan de leuning. Voor bijzondere<br />

situaties is er de trap met kooi. “Deze kan bijvoorbeeld in tanks worden<br />

geplaatst als nooduitgang”, vertelt Gert Huisman, directeur van EasyStairs.<br />

STEVIG VERANKERD<br />

Alle trappen van EasyStairs zijn verstelbaar in hoeken van 30°-55° en laten<br />

zich in elke stand uitstekend stabiliseren. Op drie contactpunten worden ze<br />

veilig verankerd. Huisman signaleert dat veel bouwbedrijven eerst de tijdelijke<br />

toegangstrappen huren en deze daarna toch vrij snel aankopen. “Dat is geen<br />

enkel probleem. We verhuren, verkopen en monteren de trappen.” ■<br />

De kooiladderput kan in tanks worden geplaatst.<br />

Verkoop & Verhuur van trappen<br />

voor <strong>Grond</strong>- <strong>Weg</strong> & <strong>Waterbouw</strong><br />

De trappen zijn verstelbaar en volgen exact de hoek van het talud.<br />

easystairs.nl<br />

131


Tekst: De Schans/Jan Mol Beeld | Gert te Lintelo<br />

Nieuwe elektrische<br />

wielladers vergroten de<br />

kans op een opdracht<br />

De Schans brengt met Relly eigen elektrische wielladers op de markt<br />

Elektrische machines zijn in opmars, maar het aanbod is nog beperkt. Als stratenmaker zonder een<br />

e-machine loop je steeds vaker het risico uitgesloten te worden bij een aanbesteding. Voor De Schans, met<br />

een jarenlange ervaring op het gebied van compact materieel, was dat reden om onder de merknaam Relly<br />

drie nieuwe wielladers te ontwikkelen, met een capaciteit van 1.000, 1.300 en 1.800 kg. De Relly 100 is de<br />

lichtste van een volkomen nieuwe serie wielladers met een hefvermogen van 1.000, 1.300 en 1.800 kg.<br />

NEDERLAND IS EEN<br />

VAN DE KOPLOPERS<br />

“De vraag naar elektrisch neemt sterk toe”, vertelt<br />

Jan-Willem Slegh van De Schans in Hedel.<br />

“Nederland behoort daarbij tot de koplopers,<br />

samen met Zweden en Noorwegen, landen waar<br />

we ook actief zijn. Het aanbod is echter beperkt,<br />

terwijl de vraag juist in het compacte segment<br />

waarin wij actief zijn zeer groot is. In de loop der<br />

jaren hebben we veel ervaring opgedaan met<br />

aanpassingen. Zelf een geheel nieuwe elektrische<br />

wiellader bouwen was een logisch vervolg.”<br />

De Schans presenteert de elektrische Relly wielladers<br />

tijdens de BouwMachines Kennisdag op 30<br />

november op het Bouw & Infrapark in Harderwijk.<br />

Stratenmakers zijn de belangrijkste doelgroep<br />

van De Schans, terwijl ook hoveniers het bedrijf<br />

weten te vinden. Kenmerkend voor de<br />

Relly is een simpele bediening en een grote<br />

wendbaarheid. Het rijklare gewicht bedraagt<br />

1.250 kg. Aan de ontwikkeling van de Relly 100,<br />

130 en 180 is gewerkt door een vierkoppig<br />

team, met Gijs Oomen als software- en elektronica-expert,<br />

Vincent Luites als mechanical<br />

engineer en 3D-ontwikkelaar en Jarny Hoskam<br />

die het mechanische werk voor zijn rekening<br />

nam. Wim van Overdam, ten slotte, heeft als<br />

‘operations manager’ de verbindende taak het<br />

totale project te sturen.<br />

NIEUW, DOORDACHT CONCEPT<br />

Bij elektrificatie wordt vaak een fossiele machine<br />

als basis gebruikt. “Begrijpelijk,” zegt Vincent<br />

Luites, “maar gaandeweg ontdekten we dat dit<br />

niet ideaal is. Een elektromotor kun je gemakkelijker<br />

een andere plek geven dan een diesel<br />

en dan kun je ook voor andere componenten<br />

de meest logische plek zoeken. Neem de elektromotor<br />

en de hydraulische pomp, die zitten<br />

bij de Relly met een speciaal voor dit doel gekozen<br />

riemaandrijving gekoppeld naast elkaar.”<br />

PROPORTIONELE JOYSTICK<br />

Eenvoudige bediening en een vertrouwd gevoel,<br />

bij een elektrische machine moet je dan soms<br />

‘omdenken’. Jarny Hoskam noemt het ‘gaspedaal’<br />

als voorbeeld. “Bij een dieselmotor regelt<br />

een stang tussen pedaal en brandstofpomp de<br />

gasdoorvoer. Bij een elektromotor bedient het<br />

gaspedaal een potmeter. Die moet je heel subtiel<br />

afregelen om hetzelfde gevoel in het pedaal<br />

te krijgen. Een elektromotor levert immers meteen<br />

het volle koppel en je wilt niet dat je wordt<br />

gelanceerd als je het pedaal licht aantipt.”<br />

MEER TOEPASSINGS-<br />

MOGELIJKHEDEN<br />

Jarny vertelt dat zo’n proportioneel ventielenblok<br />

diverse voordelen heeft: “Bij proportionele<br />

bediening kun je niet alleen de reactiesnelheid<br />

instellen, maar ook meerdere functies inprogrammeren.<br />

Je hebt veel meer toepassingsmogelijkheden<br />

en hoeft bij het wisselen van hulpstukken<br />

niet langdurig te sleutelen. Je kiest via<br />

het touch screen-display een andere functie en<br />

kunt aan het werk. Standaard zijn er drie menu’s.<br />

Om te beginnen heb je shovelbediening en<br />

machinaal straten. Een legklem stuur je met een<br />

zijwaartse beweging van de joystick, zoals de<br />

stratenmaker dat graag heeft. Het derde menu,<br />

bijvoorbeeld voor een veegmachine of maaien,<br />

regelen wij in naar wens van de klant.”<br />

Relly is een 100% Nederlands product. Een<br />

carrosseriebouwer verzorgt de bouw van het<br />

chassis en de montage van de basistechniek.<br />

In Hedel worden de laatste componenten<br />

gemonteerd en wordt de machine zorgvuldig<br />

ingeregeld voor aflevering. De productie<br />

is inmiddels begonnen, met een opbouw naar<br />

meer dan vierhonderd per jaar.<br />

BOUWMACHINES KENNISDAG<br />

De Schans presenteert de elektrische Relly wielladers<br />

tijdens de BouwMachines Kennisdag op<br />

30 november op het Bouw & Infrapark in Harderwijk.<br />

Het thema is ‘Praktisch Innoveren’. ■<br />

132


Het motorvermogen bedraagt 15 kW, de Lithium-Ion<br />

accu heeft een capaciteit van 315 Ah.<br />

133


Aboma Advies en Wilgh SQE werken inmiddels al anderhalf jaar intensief samen en detacheren ruim zeventig veiligheidskundigen op locatie.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Aboma<br />

Veiligheidskundig<br />

personeel op locatie<br />

Twee paar ogen zien meer dan één<br />

Veiligheid heeft topprioriteit in de bouw en infra. Het optuigen van bouwveiligheidsprocessen en<br />

het adviseren en begeleiden van de projectorganisatie rondom veiligheid vraagt vooral bij de start<br />

van een project veel aandacht en menskracht. Reden voor Aboma Advies en Wilgh QSE om samen<br />

het detacheringsloket ‘veiligheidskundigen op locatie’ te starten. Een gesprek met Nico Stolk, die<br />

recent als senior veiligheidskundige via het detacheringsloket de opstart van het Prestatiecontract<br />

Vaarwegen Oost-Nederland heeft begeleid.<br />

Met het programma Vaarwegen Oost-Nederland<br />

onderhoudt Rijkswaterstaat de vaarwegen<br />

in het oosten van het land. Doel is om<br />

de hoogwaterveiligheid en leefomgeving voor<br />

mens en dier te waarborgen, maar ook een<br />

vlotte en veilige doorvaart van de scheepvaart<br />

mogelijk te maken. “De opdracht is voor meerdere<br />

jaren aanbesteed”, legt Nico uit. “Wij zijn<br />

ingeschakeld om te ondersteunen bij het schrijven<br />

van de veiligheidsplannen en de risico-inventarisatie.<br />

Projecten zijn net vliegtuigen, er is<br />

heel veel energie nodig om ze in de lucht te<br />

krijgen. Extra ‘handen’ zijn dan meer dan welkom.<br />

Heijmans heeft bij het project Vaarwegen<br />

Oost-Nederland de eerste drie maanden dan<br />

ook dankbaar gebruik gemaakt van ons detacheringsloket.<br />

Nu eenmaal in de ‘lucht’, staan<br />

wij standby om waar nodig bij te springen.”<br />

'Het optuigen van bouwveiligheidsprocessen en het adviseren en<br />

begeleiden van de projectorganisatie rondom veiligheid vraagt vooral bij<br />

de start van een project veel aandacht en menskracht'<br />

134


VEILIGHEIDSRISICO’S<br />

Belangrijk onderdeel van het project Vaarwegen<br />

Oost-Nederland vormt het uitbaggeren van de<br />

Waal tussen Lobith en Woudrichem. Stolk: “Met<br />

verschillende schepen wordt het zand verplaatst<br />

van ondiepe stukken naar diepere geulen om zo<br />

min of meer een vlakke bodem te creëren met<br />

voldoende diepgang. Wij hebben in de beginfase<br />

van het project een wezenlijke bijdrage geleverd<br />

aan het opstellen van alle documenten rondom<br />

veilig werken. Onderdeel daarvan is het in kaart<br />

brengen van alle mogelijke veiligheidsrisico’s op<br />

locatie. In dit geval dus ook op het water. Niet<br />

heel vervelend”, lacht Stolk die als veiligheidskundige<br />

veel ervaring heeft in de offshore. “Op<br />

dit project krijg je bovendien een mooi beeld<br />

van de prachtige werking van de natuur: hoe<br />

kiezelstenen vanuit Duitsland al rollend steeds<br />

kleiner worden. Daarnaast verdient Heijmans<br />

ook zeker een compliment vanwege de vele inspanningen<br />

die worden gedaan ter bevordering<br />

van het veiligheidsbewustzijn. Er heerst een hele<br />

prettige sfeer in de organisatie.”<br />

Belangrijk onderdeel van het project Vaarwegen Oost-Nederland vormt het uitbaggeren van de Waal tussen<br />

Lobith en Woudrichem.<br />

Aboma Advies en Wilgh SQE werken inmiddels<br />

al anderhalf jaar intensief samen en detacheren<br />

ruim zeventig veiligheidskundigen op locatie.<br />

“We merken dat er behoefte aan is. Niet<br />

in de laatste plaats vanwege de complexiteit<br />

van projecten en steeds strengere regelgeving.<br />

In onze wereld kan het kleinste risico tot grote<br />

gevaren leiden. Twee paar ogen zien meer dan<br />

één”, besluit Stolk. ■<br />

Aboma bv<br />

Maxwellstraat 49 a<br />

6716 BX Ede<br />

Postbus 141<br />

6710 BC Ede<br />

T 0318 691920<br />

info@aboma.nl<br />

www.aboma.nl<br />

Zijn alle veiligheidsrisico’s<br />

op jouw project in kaart gebracht?<br />

DUURZAAM BOUWEN<br />

AAN VEILIGHEID EN KWALITEIT.<br />

135


Een goede beurs presenteert een visie op de toekomst.<br />

Tekst en beeld | Easyfairs<br />

Infra Relatiedagen<br />

gaan bruisen<br />

Veel innovaties, demonstraties en nog meer netwerken<br />

De Infra Relatiedagen op 1, 2 en 3 februari in de Evenementenhal Hardenberg presenteert de<br />

nieuwste ontwikkelingen voor de weg- en waterbouw. Het event presenteert state-of-the-art innovaties<br />

en laat oplossingen zien voor concrete problemen. De Infra Relatiedagen is het grootste<br />

netwerk event voor de weg- en waterbouw voor Noordoost Nederland.<br />

Jacqueline Seton, community builder van de<br />

Infra Relatiedagen, kijkt vol verwachting uit<br />

naar de komende editie. “We zijn er helemaal<br />

aan toe om elkaar weer live te ontmoeten.<br />

Alle seinen staan op groen. Alle zeven hallen<br />

van het complex zijn ‘bijna uitverkocht’. Het is<br />

duidelijk dat exposanten zich willen profileren<br />

in de markt. Met de Infra Relatiedagen bieden<br />

we daarvoor de juiste ambiance. Het is bij ons<br />

altijd een mix. We willen innovaties presenteren<br />

in de juiste netwerkomgeving. Het gaat<br />

bij ons niet alleen om de specificaties van een<br />

product, maar vooral om het gesprek.”<br />

VISIE OP DE TOEKOMST<br />

Een goede beurs presenteert een visie op de<br />

toekomst. Volgens Jacqueline Seton staan de Infra<br />

Relatiedagen in het hart van de toekomst.<br />

“De sector heeft met grote uitdagingen te maken.<br />

Ik noem er twee: duurzaamheid en de<br />

energietransitie. Hoe moet de sector daarop<br />

inspelen? De Infra Relatiedagen geeft daar heel<br />

praktisch antwoord op. Bijvoorbeeld door themaroutes<br />

over de beurs te leggen. Zo brengen<br />

we bezoekers op een heel efficiënte wijze in<br />

contact met innovaties die specifiek inspelen op<br />

het verduurzamen van het wegennet. Met 360<br />

exposanten is het belangrijk dat we bezoekers<br />

met de juiste deelnemers in contact brengen.”<br />

Seton geeft nog een ander voorbeeld: “Een ander<br />

heet hangijzer in de sector is het personeelstekort.<br />

Samen met de markt gaan we studenten<br />

136


interesseren voor de sector. We willen vooral<br />

benadrukken hoe dynamisch werken in de infra<br />

is. De bevlogenheid van de sector willen we<br />

overbrengen op studenten. We pushen het gesprek<br />

tussen werkgever en student. We willen<br />

laten zien dat infra letterlijk de rode draad is om<br />

'Op de beursvloer gaat<br />

het spetteren'<br />

Samen met de markt gaan we studenten interesseren voor de sector.<br />

Jacqueline Seton: “De Infra Relatiedagen staan in<br />

het hart van de toekomst.”<br />

een maatschappij te laten functioneren. En dat<br />

het een sector is die een cruciale rol speelt in<br />

bijvoorbeeld de hele verduurzamingsstrategie.”<br />

Op de beursvloer gaat het spetteren, weet<br />

Jacqueline Seton zeker. “Hoe? Door onze<br />

exposanten te vragen hun innovaties echt<br />

op een voetstuk te plaatsen. Dat kunnen ze<br />

letterlijk doen, maar ook door in hun stand<br />

korte kennissessies te geven, of een demonstratie.<br />

Leven in de brouwerij. Je zult op 1, 2<br />

en 3 februari vooral een hallencomplex zien<br />

dat bruist. Van de innovaties, demonstraties,<br />

lezingen en vooral heel veel netwerkmomenten.<br />

Uiteindelijk komen uit het echte gesprek<br />

de mooiste dingen voort.” ■<br />

1, 2 & 3 februari 2022<br />

Evenementenhal Hardenberg<br />

Kom contactloos zaken doen op het platform van de grond-, weg- en waterbouw.<br />

Ontmoet professionals, spijker uw kennis bij én ervaar wat er speelt in de sector.<br />

Dat kan allemaal op één veilige plek.<br />

#werkenindeinfra<br />

www.infrarelatiedagen.nl<br />

Vanaf december kunt u uw ticket reserveren via<br />

www.infrarelatiedagen.nl/ticket<br />

137


THEMA WEGENBOUW<br />

De foto’s in de industriële omgeving: “Op<br />

North Sea Port in Vlissingen ligt het eerste<br />

wegdek ter wereld met lignine gebaseerd<br />

asfalt in de onder-, tussen- en deklaag.”<br />

Tekst en Beeld | Joop Groen<br />

CHAPLIN:<br />

Samenwerkingsprogramma<br />

op weg naar groen asfalt<br />

Kunnen we straks op grote schaal asfalt gebruiken op plantaardige basis? De aanleg van proefrijstroken<br />

met ‘bioasfalt’ in Nederland moet de noodzakelijke kennis en ervaring opleveren om deze technologie<br />

straks op grote schaal te gaan toepassen. Het fossiele bestanddeel van asfalt, bitumen, wordt daarbij vervangen<br />

door lignine, een belangrijk bestanddeel van planten en bomen. Met als doel de wegenbouw te<br />

vergroenen, koolstofdioxide langdurig in wegen vast te leggen en minder afhankelijk te zijn van aardolie.<br />

Samenwerking over de hele waardeketen<br />

CHAPLIN staat voor Collaboration in aspHalt<br />

Applications with LIgniN en heeft als doel om<br />

de ontwikkeling en commercialisatie van lignine<br />

houdend asfalt te stimuleren. Joop Groen is namens<br />

Circular Biobased Delta programmaleider<br />

voor CHAPLIN: “We zagen kansen om het fossiele<br />

bitumen te vervangen door het biobased<br />

lignine. Rijkswaterstaat heeft mooie overzichten<br />

waaruit blijkt dat asfalt in de wegenbouw de belangrijkste<br />

component is voor de CO2-emissie<br />

en dat dit dus het juiste onderwerp is om aan te<br />

werken. Daarom hebben we een aantal partijen<br />

uit de hele waardeketen bij elkaar gebracht; bedrijven,<br />

overheden en kennisinstellingen. Er zaten<br />

veel partijen bij die elkaar nog niet kenden,<br />

of elkaar al wel kenden maar nog niet gewend<br />

waren met elkaar samen te werken. Zo wilden<br />

we de kritische massa bereiken die nodig is om<br />

de transitie voor elkaar te krijgen.”<br />

Het consortium achter CHAPLIN bestaat inmiddels<br />

uit 29 deelnemers. Naast wegbeheerders<br />

(Rijkswaterstaat, een vijftal provincies en<br />

enkele gemeenten), wegenbouwers en producenten<br />

van asfalt (Boskalis, DuraVermeer<br />

en TWW/,Roelofs, H4A en NTP) en lignine<br />

(waaronder Nederlandse bioraffinaderijen als<br />

Avantium, Vertoro en Biondoil). De kennispartners<br />

zijn Asfalt Kennis Centrum (AKC),<br />

Q8 Research, TNO, Universiteit Utrecht en<br />

Wageningen Universiteit & Research (WUR).<br />

De nieuwe asfalttechnologie die CHAPLIN tot<br />

wasdom wil brengen, is ontwikkeld door o.a.<br />

AKC en WUR. Deze cross sectorale samenwerking<br />

is uniek en ook hard nodig.<br />

138


THEMA WEGENBOUW<br />

Programmamanager Joop Groen: “Alle deelnemers<br />

begrijpen dat ze andere partijen in de<br />

waardeketen nodig hebben om deze innovatie<br />

te kunnen opschalen en ze hebben met elkaar<br />

gemeen dat ze koploper zijn. Ze willen voorop<br />

lopen en dragen ieder op hun eigen manier bij<br />

aan de doorontwikkeling van deze technologie<br />

die helpt om de wegenbouw te vergroenen.<br />

Het begint natuurlijk met de koplopers, maar<br />

ons consortium is open. Iedereen die samen<br />

met ons deze ontwikkeling wil stimuleren en<br />

toepassen is welkom. Een prioriteit is om er<br />

nog meer wegbeheerders bij te betrekken,<br />

omdat zij vanuit hun positie een sturende rol<br />

hebben. Ik nodig geïnteresseerden van harte<br />

uit om contact met mij op te nemen.”<br />

WEG ALS OPSLAGPLAATS<br />

VOOR CO 2<br />

De biobased vervanger voor het fossiele<br />

bitumen is lignine, een stof die een natuurlijke<br />

binder is en stevigheid geeft, zoals het<br />

ook in planten en bomen doet. Het komt als<br />

reststroom vrij bij de productie van onder<br />

andere pulp en cellulose. Bij het ontstaan<br />

van lignine, tijdens de groei van planten en<br />

bomen, wordt koolstofdioxide uit de atmosfeer<br />

opgenomen en, eenmaal verwerkt in<br />

asfalt, voor lange tijd vastgelegd in de weg.<br />

Een bijkomend voordeel is dat met lignine de<br />

wegenbouwers een alternatieve grondstof<br />

geboden wordt voor bitumen. Door verbetering<br />

van de raffinageprocessen van aardolie<br />

komt de kwaliteit én de beschikbaarheid<br />

van het restproduct bitumen immers steeds<br />

meer onder druk te staan. ❯<br />

<strong>Weg</strong>dek: “Op het oog is eer geen verschil tussen asfalt met bitumen en<br />

asfalt met lignine”<br />

Oranje poeder: “Het plantaardige bindmiddel lignine wordt in poedervorm aan<br />

asfalt toegevoegd”<br />

139


THEMA WEGENBOUW<br />

CHAPLIN XL EN CHAPLIN TKI<br />

Binnen het programma lopen sinds de start begin<br />

2020 twee projecten: CHAPLIN XL en CHAPLIN<br />

TKI. Elk met een eigen focus, structuur, deelnemers en<br />

financiering. Het project XL levert straks belangrijke<br />

resultaten die nodig zijn voor aanbestedingstrajecten,<br />

op het gebied van LCA, techno-economische analyses<br />

en milieu en klimaataspecten. Het CHAPLIN-TKI<br />

project heeft als doel de doorontwikkeling van lignine<br />

gebaseerd asfalt naar TRL niveau 6/7 te brengen. Eind<br />

dit jaar zijn alle vooraf gedefinieerde werkzaamheden<br />

in beide projecten afgerond. Dit betekent echter niet<br />

dat het werk erop zit en lignine-houdend asfalt dan<br />

marktrijp is. Joop Groen: “Om de technologie naar<br />

TRL-niveau 9 te brengen, het niveau dat nodig is om<br />

de markt op te gaan, dienen er nog diverse stappen<br />

genomen te worden. Daarom wordt momenteel gewerkt<br />

aan het definiëren van een nieuw project en de<br />

financiering en uitvoering hiervan.”<br />

INVESTERING IN<br />

VERGROENING WEGENBOUW<br />

Voor het CHAPLIN programma zijn grote investeringen<br />

nodig: asfaltcentrales moesten worden omgebouwd<br />

en vele tonnen lignine aangeschaft om de<br />

proefstroken te kunnen leggen. Ook is er flink geïnvesteerd<br />

in het benodigde onderzoek- en ontwikkelingswerk.<br />

Daarom was een subsidie van de Rijksdienst<br />

voor Ondernemend Nederland (RVO.nl)<br />

zeer welkom om met de projecten CHAPLIN-XL en<br />

-TKI te kunnen starten. RVO stimuleert Duurzaam,<br />

Agrarisch, Innovatief en Internationaal ondernemen.<br />

Het CHAPLIN-programma past naadloos binnen<br />

hun doelstellingen. Ook de CHAPLIN deelnemers<br />

investeerden uiteraard, in geld en in natura.<br />

AL MEER DAN 20 PROEFSTROKEN<br />

Overigens liggen door heel Nederland inmiddels 20<br />

proefstroken die gemonitord worden. De eerste dateert<br />

al uit 2015. Het percentage bitumen dat in het<br />

bio-asfalt is vervangen door lignine, ligt voor deze<br />

proefstroken nu tussen de 35 en 50 procent. Joop<br />

Groen: “Die 50% vervanging is al een groot volume.<br />

Onze tactiek is om eerst te laten zien dat het technisch<br />

goed gaat en daarmee al veel impact, in de vorm<br />

van CO 2<br />

-reductie, is te behalen. We weten dat meer<br />

dan 50% mogelijk is, maar naar 100% gaan is niet alleen<br />

maar bitumen wegnemen en lignine toevoegen; dat<br />

vraagt nog om technische ontwikkeling. Onze visie is bitumen<br />

100% vervangen door biobased materiaal, maar<br />

daar hebben we nog geen tijdsplanning aan gehangen.”<br />

Het groene asfalt is tot nu toe vooral in deklagen toegepast.<br />

Logisch, aldus Groen, want de toplaag van een<br />

wegdek wordt het meest vervangen. North Sea Port<br />

had in 2020 de primeur om als eerste proefvakken<br />

te laten aanleggen met lignine gebaseerd asfalt zowel<br />

in de onder-, tussen- als deklaag. Elke laag heeft een<br />

eigen samenstelling van het ligninehoudende asfalt en<br />

“TWW legde in op dracht van de<br />

Provincie Overijssel op de N765 een<br />

proefstrook aan van 300 meter”.<br />

140


THEMA WEGENBOUW<br />

‘De biobased vervanger voor het<br />

fossiele bitumen is lignine'<br />

er is nog gerecycled asfalt bijgemengd. En op de<br />

N987 tussen Siddeburen en Wagenborgen is in<br />

juni dit jaar een 250 meter lang proefvak aangelegd<br />

met het eerste asfalt waarin Nederlandse<br />

lignine verwerkt is. Binnenkort volgen weer twee<br />

nieuwe proefstroken binnen het TKI project in<br />

de gemeenten Bergen op Zoom en Altena. Dr.<br />

ing. Richard Gosselink, coördinator CHAPLIN-<br />

TKI en bioraffinage en lignine expert, van Wageningen<br />

Food & Biobased Research (WFBR):<br />

“Eind <strong>2021</strong> ronden we het TKI project af en<br />

kunnen we de resultaten publiceren. Tot nu toe<br />

zijn de resultaten zeer bemoedigend. Het ziet er<br />

naar uit dat we een klimaatvriendelijk alternatief<br />

voor traditioneel asfalt in handen hebben dat<br />

wat levensduur en belasting- en weersbestendigheid<br />

betreft minimaal even goed presteert.”<br />

NOMINATIE WOW PRIJS<br />

De ontwikkelingen rond CHAPLIN worden in<br />

eigen land op de voet gevolgd door de pers en<br />

professionals in de wegenbouw en aanverwante<br />

sectoren. Een recente blijk van waardering is de<br />

nominatie voor de WOW prijs: Om het jaar<br />

reikt het WOW-platform, het platform voor<br />

water en (vaar-)weg beheerders, een juryprijs<br />

van € 10.000 en een publieksprijs van € 5.000<br />

uit. De prijs dient als eervolle vermelding voor<br />

mooie en inspirerende samenwerkingsprojecten<br />

in de civiele techniek. Uit de vele tientallen<br />

inzendingen behoort het programma CHAPLIN<br />

dit jaar tot de 8 genomineerden. Stemmen kan<br />

tot 5 november 12.00 uur via de website. De<br />

winnaars worden later die dag bekendgemaakt.<br />

INTERNATIONALE<br />

BELANGSTELLING<br />

De Nederlandse wegenbouw heeft een goed<br />

imago in het buitenland als het gaat om innovatie.<br />

Zo is ZOAB een echt Nederlandse vinding. Ook<br />

met lignine gebaseerd asfalt lopen we aan kop.<br />

TNO en Wageningen Research hebben hier een<br />

grote bijdrage aan geleverd. Er is bijvoorbeeld<br />

een Europees lignine-netwerk dat wordt geleid<br />

door Wageningen. Ook in het buitenland is er<br />

veel belangstelling voor het Nederlandse biobased<br />

asfalt. Martin Junginger, hoogleraar Biobased<br />

Economy aan de Universiteit Utrecht en projectcoördinator<br />

van CHAPLIN-XL: “De kansen die<br />

bio-asfalt biedt, worden nationaal en internationaal<br />

erkend. Omdat Nederland voorop loopt,<br />

kijken wegenbouwers en -beheerders reikhalzend<br />

uit naar onze testresultaten.” Natuurlijk zijn<br />

er ook in het buitenland partijen die iets kunnen<br />

toevoegen aan innovatie in de wegenbouw en<br />

toepassing van lignine. Joop Groen: “Daarom zijn<br />

we nu hard bezig om op Europees niveau projecten<br />

te ontwikkelen en daarvoor in Brussel ondersteuning<br />

en financiering te zoeken.” Hij plaatst<br />

wel één kanttekening: “Europese samenwerking<br />

is veelbelovend, maar ingewikkeld om op te zetten.”<br />

Kortom, in eigen land en op Europese schaal<br />

is er nog werk aan de winkel op weg naar duurzame<br />

vergroening van de wegenbouw. ■<br />

Voor meer informatie:<br />

Joop Groen<br />

Circular Biobased Delta (CBBD)<br />

Programma directeur<br />

141


THEMA WEGENBOUW<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Possehl/iStock<br />

Levensduur verlengend<br />

onderhoud aan<br />

's lands wegen<br />

Het duurzame alternatief voor vervanging van asfalt<br />

Begin dit jaar werd door Koninklijk Bouwend Nederland de commissie <strong>Weg</strong>dek Onderhouds<br />

Technieken, afgekort WOT, opgericht. Een samenvoeging van de commissies Oppervlaktebehandeling<br />

en Emulsie Asfaltbeton, met als doel één stem te hebben richting de markt, met als focus<br />

Onderhoudstechnieken. Erik de Leeuw, directeur van Possehl, spreekt met GWW Magazine in<br />

zijn rol als voorzitter van de commissie WOT.<br />

"De focus bij wegdekbeheer ligt nog steeds op het uitvoeren van correctieve reparaties."<br />

142


THEMA WEGENBOUW<br />

"De focus bij wegdekbeheer ligt nog steeds<br />

op het uitvoeren van correctieve reparaties",<br />

opent Erik het gesprek. "Overheden hebben<br />

onderhoud uitbesteed in meerjarige contracten,<br />

die veelal worden uitgevoerd door<br />

asfaltproducenten. De werkwijze is om eerst<br />

correctieve reparaties te verrichten aan het<br />

wegdek, reactief onderhoud dus. Daarna<br />

gaat men over tot het vervangen van het<br />

wegdek. Begrijpelijk als je dit beziet vanuit<br />

het standpunt van de asfaltproducent, maar<br />

niet als je ziet dat het ook anders kan. Wij<br />

pleiten voor gepland, preventief levensduur<br />

verlengend onderhoud."<br />

DERTIG JAAR OP DE TELLER<br />

Wanneer er gekozen wordt voor periodiek<br />

preventief onderhoud, dan kan een levensduur<br />

van het wegdek van 30 jaar worden<br />

gehaald, stelt Erik. "Dat is goed voor een<br />

verminderde CO 2<br />

-uitstoot, beter voor alle<br />

stakeholders, van gebruiker tot beheerder<br />

maar ook en vooral veel beter voor het milieu.<br />

Ergo, het is veel duurzamer. Gebruik je<br />

daarbij koude applicatietechnieken die in situ<br />

worden gemengd, dan scoor je nog hoger op<br />

de milieu prestatieladder."<br />

Volgens Erik is de asfalt-lobby een feit en sterk<br />

aanwezig: "Daarom wordt het advies van de<br />

commissie WOT sneller geaccepteerd door<br />

overheden, dan door de asfaltsector. We zijn<br />

het echter aan onszelf en ons nageslacht verplicht<br />

om te kijken naar het grotere plaatje.<br />

Onze uitdaging is daarom hoe we de neuzen<br />

dezelfde kant op krijgen. We verzorgen om<br />

die reden gastcolleges en ontwikkelen vooraan<br />

in de keten dus. We leren deelnemers<br />

om te kijken naar onderhoudsmogelijkheden,<br />

in plaats van totale vervanging. Onafhankelijke<br />

partijen beoordelen onze MKI-scores.<br />

Kortom: we presenteren goed gefundeerde<br />

alternatieven waarmee de levensduur van het<br />

wegdek wel 30 jaar kan bereiken."<br />

Levensduurverlenging is per definitie duurzaam<br />

De commissie WOT heeft de onderhoudstechnieken<br />

door derden laten onderzoeken,<br />

met als resultaat een goed onderbouwd advies.<br />

"Koude applicatietechnieken verdienen<br />

CO2-technisch de voorkeur. We kunnen<br />

asfalt sealen met een dunne laag die veroudering<br />

voorkomt door UV-belasting, we<br />

kunnen scheurtjes repareren met een laag<br />

bitumen, afgestrooid met mineralen of emulsie<br />

asfaltbeton toepassen. Het zijn allemaal<br />

aanpassingen die snel uitgevoerd kunnen<br />

worden, zonder dat er sprake is van de anders<br />

noodzakelijke ophoging van putten en<br />

wegmeubilair en er wordt een verminderde<br />

Erik de Leeuw, directeur van Possehl, tevens voorzitter van de commissie WOT.<br />

CO 2<br />

-uitstoot gediend. Zo stel je de komst<br />

van kostbaar en milieubelastend nieuw asfalt<br />

uit met alle nadelen van dien, ondanks alle<br />

inspanningen voor recyclage. Levensduurverlenging<br />

is per definitie duurzaam, niet alleen<br />

in onze sector."<br />

MET ELKAAR, VOOR ELKAAR<br />

Onderhoudstechnieken zijn ook onderhevig<br />

aan innovatie, schetst Erik. "We werken continu<br />

aan het verbeteren van materialen en<br />

processen. Het moet simpel en doeltreffend<br />

zijn. We zitten allemaal in hetzelfde schuitje:<br />

samen moeten we in 2030 en 2<strong>05</strong>0 laten<br />

zien wat we gedaan hebben. Het is letterlijk<br />

'met elkaar, voor elkaar'. Onderhoud wordt<br />

uitgevoerd met 'proven technology', is duurzaam<br />

en dient ook nog eens een economisch<br />

belang. Mobiliteit wordt minimaal verstoord<br />

tijdens de uitvoering en wegen zijn sneller<br />

en langer weer beschikbaar. Nu nog de bewustwording<br />

op gang brengen bij de wegbeheerders.<br />

Het zou mooi zijn als zij ook in de<br />

ontwerpfase al rekening gaan houden met<br />

preventief onderhoud. Vooraf investeren, is<br />

achteraf oogsten." ■<br />

‘Het zou mooi zijn als in de ontwerpfase<br />

van wegen al rekening wordt gehouden met<br />

preventief onderhoud’<br />

143


THEMA WEGENBOUW<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Saferoad<br />

Hergebruik gedemonteerde<br />

geleiderail: beter dan het origineel<br />

Kwaliteitsborging waarbij absoluut niets aan het toeval wordt overgelaten<br />

Wellicht herinnert u zich het artikel nog over het hergebruik van gedemonteerde geleiderail, precies een<br />

jaar geleden. Daarin vertelde Herman Odijk, Managing Director bij Saferoad Holland, over de ketenverkenning<br />

voor duurzame geleiderail op initiatief van Rijkswaterstaat. Begin 2020 was de verkenningsgroep<br />

bij elkaar gekomen, met daarin ontwikkelaars, producenten, consultants, verzinkerijen en de overheid.<br />

Odijk had zitting in de kerngroep en schetste<br />

wat de uitkomst was van de gedane onderzoeken.<br />

Wij citeren: “Een belangrijke uitkomst<br />

Het metalen CE-registratielabel dat alles<br />

traceerbaar maakt.<br />

was dat we de oude geleiderail zouden moeten<br />

hergebruiken bij de aanleg van nieuwe vangrail.<br />

Dat brengt echter wel een belangrijke verantwoordelijkheid<br />

met zich mee. Enkel de onderdelen<br />

van een gedemonteerde geleiderail direct<br />

samenstellen tot een nieuwe geleiderail<br />

maakt dat het niet automatisch een nieuwe<br />

goedgekeurde geleiderail wordt."<br />

Sindsdien is er hard gewerkt door Saferoad<br />

Holland en heeft de nieuwe bedrijfstak Reno-<br />

Rail het licht gezien. Een kwestie van 'niet lullen,<br />

maar poetsen'. Odijk vertelt er uitvoerig over<br />

in een interview met GWW Magazine.<br />

WAAROM BETER<br />

DAN HET ORIGINEEL?<br />

Een vraag die we met open vizier stellen, aangezien<br />

we te maken hebben met geleiderail<br />

die decennialang van alles heeft meegemaakt<br />

langs de weg. Odijk: "In de tijd dat de geleiderails<br />

die nu gedemonteerd worden gefabriceerd<br />

werden, waren de controlemiddelen<br />

en testmogelijkheden die we nu hebben niet<br />

aanwezig of slechts beperkt beschikbaar. Er<br />

werd veel op basis van steekproeven gedaan.<br />

Stel dat we gedemonteerde geleiderails alleen<br />

visueel zouden controleren, opnieuw zouden<br />

verzinken en ongecontroleerd zouden terug-<br />

Het zou mooi zijn als Rijkswaterstaat in 2023 minimaal 30% hergebruikte geleiderail kan inzetten.<br />

144


THEMA WEGENBOUW<br />

hergebruikte geleiderails in het wegbeeld zien<br />

die op alle fronten getest, gemeten en geregistreerd<br />

zijn. We leven in <strong>2021</strong> en we kunnen<br />

dat vandaag. Dat je daar ruimte, machines en<br />

instrumenten voor nodig hebt, spreekt voor<br />

zich. Dat is dan ook een behoorlijke investering<br />

geweest bij RenoRail."<br />

Je zou niet zeggen dat deze geleiderails al eens<br />

gebruikt zijn.<br />

plaatsen, waarna er steekproeven gedaan<br />

worden... dan heb je geen enkele garantie op<br />

kwaliteit. En juist daar hebben we ons hard<br />

voor gemaakt vorig jaar: we willen alleen maar<br />

Registratienummer ingeponst.<br />

Een gedemonteerde plank wordt eerst visueel<br />

beoordeeld. Daarna wordt deze machinaal<br />

getest op vorm, afmetingen en dikte.<br />

De plank wordt in een mal gelegd en de<br />

staalkwaliteit wordt getoetst. "En dat dus<br />

niet alleen bij de plank zelf, maar ook bij elk<br />

kritisch onderdeel dat samenhangt met de<br />

montage. We slaan alle gegevens digitaal op,<br />

elk onderdeel onder een eigen uniek nummer.<br />

Alles is volledig traceerbaar, de nummers<br />

zijn langs de weg af te lezen. Van elk<br />

onderdeel wordt een controlefoto gemaakt<br />

bovendien", schetst Odijk. "En waarom niet?<br />

Als we nieuw produceren, doen we dat ook.<br />

Omdat we de gedemonteerde geleiderail<br />

testen en keuren op alles wat er maar te<br />

meten valt, kunnen we meer kwaliteit garanderen<br />

dan vroeger, toen hij nieuw uit de<br />

fabriek kwam. Daarom durf ik rustig te stellen<br />

dat een gedemonteerde en heringezette<br />

geleiderail die bij RenoRail vandaan komt<br />

beter is dan het origineel."<br />

‘Door onze werkwijze weten<br />

we merkonafhankelijk van elk onderdeel<br />

wat de kwaliteit is'<br />

Gedemonteerde geleiderail ligt klaar om aangepakt te worden.<br />

NIETS AAN HET<br />

TOEVAL OVERLATEN<br />

Ook de Notified Bodies zijn er duidelijk over:<br />

de geleiderail en bijbehorende onderdelen<br />

die opnieuw gebruikt worden, moeten qua<br />

kwaliteit en standaard voldoen aan de criteria<br />

van nieuw geproduceerde onderdelen.<br />

“Door onze werkwijze weten we merkonafhankelijk<br />

van elk onderdeel wat de kwaliteit<br />

is. We kunnen alle gegevens van elk onderdeel<br />

oproepen. De Notified Body heeft aangegeven<br />

dat op deze manier, RenoRail aan de<br />

geldende CE-normen voldoet."<br />

Er wordt dus niets aan het toeval overgelaten.<br />

De carbon footprint is beter dan wanneer<br />

het staal gerecycled zou worden, de<br />

LCA's (Life Cycle Analyses) zijn beter... Saferoad<br />

heeft de lat enorm hoog gelegd, onder<br />

andere door ook de staalkwaliteit te meten.<br />

Ten tijde van dit interview is het team van<br />

RenoRail drukdoende met de voorbereidingen<br />

om in de ketenverkenning de resultaten<br />

voor te kunnen leggen aan Rijkswaterstaat.<br />

"We kijken uit naar pilotprojecten in 2022,<br />

zodat we het proces verder kunnen stroomlijnen.<br />

Het zou mooi zijn als Rijkswaterstaat<br />

in 2023 minimaal 30% hergebruikte geleiderail<br />

kan inzetten. Gloednieuw, met een<br />

spreekwoordelijke strik erom, in de vorm<br />

van een stalen label waarop het CE registratienummer<br />

van het systeem staat inclusief<br />

het RenoRail kwaliteitsmerk." ■<br />

145


Innovatie in Bermbeveiliging<br />

De nieuwe RenoRail<br />

Beter dan origineel<br />

Voldoet NEN EN 1317-5:2007+A2:2012/C1:2012<br />

CE gecertificeerd<br />

De nieuwe RenoRail van Saferoad<br />

Op initiatief Rijkswaterstaat en in samenwerking met<br />

ketenpartners. Een tweede leven voor goede geleiderail met<br />

kwaliteitsborging.<br />

NIEUW<br />

· Alleen goedgekeurde onderdelen worden ingezet<br />

· Volledig traceerbaar door unieke nummering onderdelen<br />

· Grote stap in behalen klimaatdoelstellingen<br />

· Per project uitvoerbaar<br />

Meer informatie:<br />

(<strong>05</strong>19) 29 85 55<br />

holland@saferoad.nl<br />

saferoad.nl


‘Inrichters<br />

van de<br />

buitenruimte’<br />

‘Bij ons ervaart u de<br />

kennis op het gebied<br />

van advisering,<br />

ontwerp, aanleg<br />

en onderhoud van<br />

tuinen, (bouw)terreinen<br />

en groenvoorzieningen’<br />

‘KENNIS EN<br />

CREATIVITEIT’<br />

‘Wij hebben<br />

alles in huis<br />

om complete<br />

projecten te<br />

realiseren.’<br />

BELEEF ’T<br />

BUITEN.<br />

0488 44 30 93<br />

info@vdbh.nl<br />

Lakemondsestraat 13b<br />

4043 JC Opheusden


THEMA WEGENBOUW<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Van de Bijl & Heierman BV<br />

Mooi houden wat mooi<br />

is met halfverharding<br />

Half verharde paden en wegen gaan beter op in de omgeving<br />

Wanneer overheden of andere opdrachtgevers wegen en paden goed begaanbaar willen maken<br />

-en houden- zonder teveel impact op de omgeving te veroorzaken, dan kiest men vaak voor<br />

halfverharding. Van de Bijl en Heierman BV is specialist op het gebied van half verhard wegdek,<br />

commercieel adviseur Martin Stufken vertelt erover.<br />

"We spreken gemakshalve over twee groepen<br />

halfverharding, namelijk mét en zonder<br />

bindmiddel. Wie voor beheervriendelijkheid<br />

gaat, komt dan al snel terecht voor halfverharding<br />

met bindmiddel. De uitstraling daarvan<br />

is meer solide, neigend naar asfalt. Evengoed<br />

oogt het fraaier dan asfalt. Gaat men voor<br />

een maximale, natuurvriendelijke uitstraling,<br />

dan komt halfverharding zonder bindmiddel in<br />

beeld. De keuze in grondstoffen en kleuren is<br />

daarbij groot, zodat aan bijna ieder gewenst<br />

beeld voldaan kan worden."<br />

OVERAL WAAR ASFALT<br />

ONGEWENST IS<br />

Halfverharding wordt toegepast op onverharde<br />

wegen, landwegen, paden en eigenlijk<br />

op elke plek waar begaanbaarheid belangrijk<br />

is, maar asfalt ongewenst. "We kunnen rustig<br />

stellen dat halfverharding inmiddels een belangrijk<br />

onderdeel is van het recreatieve wegennetwerk",<br />

vervolgt Stufken. "Daarnaast zie<br />

je halfverharding vaak als onderhoudsweg bij<br />

watergangen, sluizen, op pleinen en veel bij<br />

particulieren. Dat laatste is een echte trend,<br />

in nieuwbouwwijken wil men steeds meer kavelwegen<br />

met landelijke uitstraling. Ook daar<br />

is asfalt niet gewenst en komt ons product in<br />

beeld. Dat halfverharding een grote rol speelt<br />

in natuurgebieden, is een feit. Door de juiste<br />

Van de Bijl & Heierman BV ziet dat steeds meer opdrachtgevers ook onderhoudscontracten afsluiten.<br />

148


THEMA WEGENBOUW<br />

Aanbrengen bermverharding.<br />

Aanleggen van recreatief pad.<br />

keuze in grondstof en fractie ontstaat een weg<br />

of pad dat opgaat in het omgevingsbeeld."<br />

Halfverharding aanleggen is een specialisme<br />

Het begint vaak met het kiezen van het juisteproduct,<br />

maar het verwerken staat onherroepelijk<br />

op een gedeelde eerste plaats.<br />

Een team van specialisten van Van de Bijl &<br />

Heierman verwerkt dagelijks -en inmiddels<br />

aldecennialang-halfverharding voor bermen,<br />

HALFVERHARDING<br />

Halfverharding vraagt wel om specifiek onderhoud, gebonden halfverharding wat<br />

minder dan de ongebonden variant. Van de Bijl & Heierman BV ziet dat steeds<br />

meer opdrachtgevers ook onderhoudscontracten afsluiten. De mate waarin Van<br />

de Bijl & Heierman daarin kan ontzorgen, maakt dat de drempel om te kiezen<br />

voor halfverharding steeds lager wordt.<br />

Depot locatie in de buurt van het werk.<br />

wandel- en fietspaden, rijwegen, schouwpaden,<br />

sportterreinen, parkeer- en kampeerplaatsen.<br />

“Voor het aanleggen en onderhouden van halfverharding<br />

is er een uitgebreidwagen- en machinepark<br />

voorhanden. Vantevoren afgestemd<br />

op het type werk komenwe met de juiste machines”,<br />

aldus Martin.Naast de kennis die aanwezig<br />

is hoe verschillende typen halfverharding<br />

verwerkt moetenworden, wordt er met<br />

de opdrachtgevernauwkeurig naar de waterhuishouding<br />

gekeken. "Bij een hevige regenbui<br />

moet het wateradequaat worden afgevoerd,<br />

dus moet er altijd gezorgd worden voor voldoende<br />

afschot.Uiteindelijk komt dat overtollige<br />

water naasthet pad in de grond terecht.<br />

Het regenwateris vaak het meest gewenst in<br />

de bodem, zodatverdroging zoveel mogelijk<br />

wordt tegengegaan. Wortelopdruk van bomen<br />

is mindergroot, omdat er ook water door de<br />

halfverharding heen sijpelt. Bovendien is halfverharding<br />

enigszins flexibel, waardoor deze<br />

licht mee kan bewegen met de ondergrond.<br />

De kans op scheurvorming is dus zeer klein”,<br />

legt Martin uit.<br />

'WE DRAGEN GRAAG<br />

EEN STEENTJE BIJ'<br />

De halfverhardingen die door Van de Bijl &<br />

Heierman worden toegepast dragen bij aan<br />

circulariteit en hebben tal van goede eigenschappen.<br />

"We dragen graag een steentje bij<br />

aan duurzaamheid", aldus Stufken. "De voordelen<br />

van onze halfverharding zijn, naast het<br />

feit dat het om een circulair product gaat,<br />

meer grip, een stabielere ondergrond, goede<br />

waterafvoer, prima waterdoorlatendheid, het<br />

voorkomt stofvorming en, niet onbelangrijk,<br />

het is kostenbesparend."<br />

Een groot voordeel van halfverharding, toegepast<br />

in de buurt van bomen, is dat er geen<br />

scheurvorming in de weg ontstaat door opdrukken<br />

van boomwortels. "Er is immers<br />

geen condenslaag aanwezig, zoals onder het<br />

asfalt wel het geval is. Het schadebeeld aan<br />

weg of pad is daarom veel minder. We kunnen<br />

bij asfaltvervanging ook het oude asfalt<br />

wegfrezen en vermengen met de ondergrond,<br />

mits het niet teerhoudend is. Is er wel<br />

sprake van teerhoudend asfalt, dan voeren<br />

we dit conform de regels af en vullen we uit<br />

met granulair gesteente, waaroverheen dan<br />

de sierlaag komt." ■<br />

149


THEMA WEGENBOUW<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | VGB Asfalt BV<br />

Primair afstrooimateriaal<br />

uit circulaire grondstof<br />

Asfaltfreesmateriaal opgewaardeerd als grondstof voor oppervlakbehandelingen<br />

Nederland is een innovatieparadijs, zeker als we kijken naar wat er allemaal binnen onze infrasector<br />

wordt ontwikkeld. Een sterk staaltje innovatiekracht, bijdragend aan duurzaamheid, komt voort uit<br />

een samenwerking tussen de bedrijven Latexfalt BV en VGB Asfalt BV. Leon Peters, commercieel<br />

adviseur wegenbouw & hoofd uitvoering wegen bij Latexfalt BV en Sjoerd Beliën, directeur en<br />

eigenaar van VGB Asfalt BV, vertellen over de nieuwste duurzame ontwikkeling.<br />

MEIERIJSTAD KIEST<br />

VOOR DUURZAAM<br />

Meierijstad is een Nederlandse gemeente, die<br />

per 1 januari 2017 werd ingesteld door fusie<br />

van drie Oost-Brabantse gemeenten in de regio<br />

Meierij: Schijndel, Sint-Oedenrode en Veghel.<br />

Als moderne gemeente probeert Meierijstad<br />

zoveel mogelijk te kiezen voor duurzame<br />

oplossingen en stelt duurzaamheid dan ook als<br />

voorwaarde voor samenwerking met bedrijven.<br />

VGB Asfalt BV is specialist is het verwerken<br />

van asfalt en aanbrengen van bitumineuze<br />

oppervlakbehandelingen en nam als onderaannemer<br />

van Roy Verstegen BV het onderdeel<br />

oppervlakbehandelingen en het asfaltonderhoud<br />

aan binnen de gemeente. Eén van de<br />

projecten betreft het onderhoud aan de Heiweg<br />

in Schijndel. Samen met Latexfalt BV, leverancier<br />

van kleeflaagemulsies en bitumen voor<br />

de wegenbouw, leverde het bindmiddel aan<br />

VGB Asfalt BV. Samen werd gekeken hoe dit<br />

onderhoud zo duurzaam mogelijk kon worden<br />

uitgevoerd. Sjoerd vertelt: "We hebben gekeken<br />

wat we konden met freesasfalt van diverse<br />

asfaltdeklagen. De vraag die we daarbij stelden,<br />

was of het bitumen om de steentjes nog bruikbaar<br />

was en of dit meerwaarde zou bieden op<br />

de levensduur van de oppervlakbehandeling.<br />

Kan dat nog gebruikt worden als vervanger van<br />

regulier afstrooimateriaal?"<br />

Leon vult aan: "We hebben proeven gedaan<br />

in ons eigen laboratorium. De uitkomst was<br />

positief: het bitumen die om de steentjes zat,<br />

bleek voldoende affiniteit te hebben met het<br />

bindmiddel dat wij gebruiken voor de toepassing<br />

in oppervlakbehandelingen. Het principe<br />

van een oppervlakbehandeling is dat een bitumineus<br />

bindmiddel in combinatie met afstrooimateriaal<br />

levensduur verlengend werkt.<br />

Deklagen verouderen door vocht, vorst en<br />

uv-straling. Met een bitumineuze oppervlak-<br />

Tijdens en ná het afstrooien ontstaat er hechting<br />

tussen de bitumenemulsie en het afstrooimateriaal.<br />

De Heiweg in Schijndel.<br />

Het eindresultaat mag er zijn.<br />

150


THEMA WEGENBOUW<br />

"Het bindmiddel komt van Latexfalt, de emulsie wordt gesproeid in doseringen die worden bepaald door de toestand van de weg en de omgeving.”<br />

behandeling wordt er een bindmiddel aangebracht,<br />

in de vorm van emulsie, al dan niet<br />

gemodificeerd, of een “warm” bindmiddel.<br />

Als laatste wordt daar steenslag overheen<br />

gestrooid, voor meer grip en een esthetisch<br />

effect. Normaliter is het afstrooimateriaal afkomstig<br />

uit steengroeves, maar nu zijn we in<br />

staat om 60% van dit materiaal te halen uit de<br />

recycling van oude steentjes”. Goed nieuws<br />

dus voor de duurzaamheidsdoelstellingen van<br />

de gemeente Meierijstad. "We zeven tot een<br />

fractie 4-8", voegt Sjoerd toe. "Het bindmiddel<br />

betrekken we van Latexfalt, de emulsie wordt<br />

gesproeid in doseringen die worden bepaald<br />

door de toestand van de weg en de omgeving.<br />

Latexfalt adviseert ons in die keuze."<br />

PROEFVAK VAN 5.000 M 2<br />

“Tijdens en ná het afstrooien ontstaat er hechting<br />

tussen de bitumenemulsie en het afstrooimateriaal.<br />

Het bindmiddel kruipt als het ware<br />

tegen de steentjes op. Daarom was het zo belangrijk<br />

om te weten dat het bitumen die om<br />

de steentjes zit affiniteit heeft met het te gebruiken<br />

bindmiddel. Op dit moment monitoren<br />

we een proefvak van vijf vierkante kilometer,<br />

gemaakt op 15 juni jongstleden", legt Leon<br />

uit. Sjoerd is tevreden met de resultaten die tot<br />

nu toe blijken. Leon vervolgt: "Het ziet er heel<br />

goed uit, er is strak werk geleverd, de steeninbedding,<br />

en dus de hechting is goed, waardoor<br />

er nauwelijks sprake is van materiaalverlies."<br />

Na Meijerijstad volgde de gemeente Oss,<br />

met 40.000 m 2 . "Dat is geen proef, maar<br />

"We hebben aangetoond dat oude steenslag met bitumen veilig kan worden ingezet als primaire grondstof.”<br />

meteen het definitieve werk", geeft Sjoerd<br />

aan. " De gemeente Oss was ook zeer tevreden<br />

over het proefvak in Meierijstad en besloot<br />

om alle slijtlagen binnen de gemeente<br />

op deze wijze uit te laten voeren door VGB<br />

Asfalt BV. Door zo te werken wordt er een<br />

hoop transport bespaard en vindt er minder<br />

CO 2<br />

-uitstoot plaats. Daarnaast is er minder<br />

primaire bouwstof nodig om het werk<br />

te kunnen maken." Tot besluit zegt Sjoerd:<br />

"We hebben aangetoond dat oude steenslag<br />

met bitumen veilig kan worden ingezet<br />

als primaire grondstof, in plaats van deze te<br />

moeten gebruiken als secundaire grondstof<br />

in onderlagen. Door op deze betaalbare en<br />

duurzame manier de levensduur van een<br />

weg te kunnen verlengen, wordt er op alle<br />

fronten winst geboekt. Door goed vooronderzoek,<br />

gezamenlijke kennis, deskundig<br />

advies en zorgvuldige toepassing ligt er een<br />

eindproduct van topkwaliteit. We hebben<br />

geen patent aangevraagd, we willen dat deze<br />

werkwijze voor iedereen beschikbaar is, met<br />

het oog op het maatschappelijk belang." ■<br />

151


Latexfalt® Slijtlaagemulsie<br />

Een slijtlaag is een onderhoudsmethode om de weg te conserveren en zo<br />

te beschermen tegen vochtindringing en mogelijke ontstane steenrui.<br />

Latexfalt heeft diverse emulsies ontwikkeld<br />

welke geschikt zijn voor verschillende<br />

behandelingen van wegoppervlakten en<br />

slijtlagen.<br />

De uitgebalanceerde Slijtlaagemulsies van<br />

Latexfalt bevatten uitstekende<br />

benattings- en hechteigenschappen.<br />

Latexfalt Slijtlaagemulsies zijn speciaal<br />

ontwikkeld voor het aanbrengen van<br />

oppervlakbehandelingen in de maanden<br />

april tot augustus.<br />

Latexfalt Slijtlaagemulsies zijn verkrijgbaar als<br />

standaard Slijtlaagemulsie variant met<br />

goede benattings- en hechteigenschappen<br />

en als polymeergemodificeerde variant.<br />

De modificatie fungeert om benattings- en<br />

hechteigenschappen te verbeteren en om<br />

eventuele kleine scheurtjes in het wegdek te<br />

kunnen vullen.<br />

Specialist in duurzame slijtlagen<br />

Gemeente Meierijstad<br />

5.000 m 2 slijtlaag met 60% gerecyclede steenslag<br />

VGB21132-advertentie-GWW-197x130.indd 1 29-09-<strong>2021</strong> 13:49


MEER DAN ALLEEN FIETSPADEN<br />

Possehl heeft al miljoenen vierkante meters door heel Nederland bekleed met toplagen zoals Thermoflex<br />

en EAB. Onze rode fietssugestiestrook en- fietspadbekleding is alom bekend maar dat we ook betrokken<br />

zijn bij diverse kunstwerken, unieke bruggen en dat we gekleurde toplagen kunnen aanbrengen in elke<br />

gewenste kleur zelfs met glitters, is minder bekend.<br />

Sinds we werken met glasaggregaat als afstrooimateriaal hebben we<br />

ons portfolio flink uit kunnen breiden. Met iedere RAL-kleur beschikbaar,<br />

kunnen we niet alleen natuurlijke grondstoffen nabootsen maar ook felle<br />

kleuren toepassen met circulaire afstrooimaterialen. Dit werkt natuurlijk<br />

perfect samen met onze Thermoflex Biobased wanneer een reductie van<br />

de CO2-uitstoot zonder af te doen aan kwaliteit belangrijk is. Wat velen<br />

ook niet weten is dat de slijtlagen van Possehl ook geschikt zijn voor<br />

verschillende brugdekken, tunnels en viaducten.<br />

DE BRUGGEN DIE WE INMIDDELS BEKLEED HEBBEN ZIJN NIET ALLEEN<br />

KUNSTWERKEN OM TE ZIEN, MAAR ZIJN OOK ERKEND ALS UNIEKE BOUWWERKEN.<br />

Waar wij onze slijtlagen aanbrengen op verschillende wegdekken,<br />

kan dit ook op diverse ondergronden. Dit houdt in dat wij ook<br />

gemakkelijk bruggen kunnen bekleden met als ondergrond<br />

bijvoorbeeld hout of staal. Wanneer dit bekleed is met een van onze<br />

slijtlagen creëert dit niet alleen een veiligere verkeersituatie maar<br />

het conserveert ook het onderliggende materiaal.<br />

Neem bijvoorbeeld Thermoflex, een van onze unieke plastische<br />

slijtlagen die over de jaren heen geperfectioneerd is tot de het product<br />

wat het nu is. Thermoflex is verenigbaar is met een ruime keuze aan afstrooimaterialen.Door de elastische,<br />

thermoplastische werking herstellen scheuren en craquelé zich vanzelf omdat het spanningsloos op de<br />

verharding ligt. Het vergt dus weinig onderhoud maar draagt wel bij aan het conserveren van de onderlaag,<br />

ongeacht of de ondergrond al beschadigd is of niet, wat resulteert in een toplaag die ruim 20 jaar meegaat.<br />

Omdat de toplaag meer grip heeft dan een regulier wegdek, hebben weersomstandigheden en chemicaliën<br />

zoals vorst en strooizout hier weinig invloed op wat resulteert in veiligere verkeersituaties.<br />

De bruggen die we inmiddels bekleed hebben zijn niet alleen<br />

kunstwerken om te zien, maar zijn ook erkend als unieke<br />

bouwwerken. De Melkwegbrug in Purmerend staat bijvoorbeeld<br />

in de top tien mooiste fietsbruggen en de Hovenring in<br />

Eindhoven heeft een eigen artikel gehad in National Geographic<br />

ter ere van het ontwerp en de praktische uitvoering.<br />

We zijn trots op wat we doen en op de projecten die we realiseren.<br />

Dit delen we dan ook graag met iedereen. Bij ons op locatie in<br />

Oosterhout hebben we het afgelopen jaar hard gewerkt aan een nieuw Experience Center waar we niet alleen<br />

onze vele verhalen en projecten kunnen delen, maar ook bezoekers kunnen meenemen in het<br />

productieproces van Thermoflex. Met alle mogelijke afstrooimaterialen beschikbaar kan men<br />

zelfs eigen proefmonsters samenstellen in elke willekeurige kleur en fractie.<br />

We nodigen geïnteresseerden dan ook van harte uit om een<br />

kijkje te komen nemen en zich<br />

te laten inspireren.<br />

POSSEHL.NL<br />

POSSEHL SPEZIALBAU NEDERLAND


THEMA WEGENBOUW<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Possehl<br />

Het fietsverkeer neemt<br />

enorm toe, dus ook de<br />

belasting van fietspaden<br />

Met de juiste toplaag wordt ieder fietspad in goede conditie gehouden<br />

Nederland is van nature al een fietsland. Door het toegenomen milieubewustzijn, de komst van<br />

elektrische fietsen en het duurder worden van autorijden nemen steeds meer mensen de fiets.<br />

Logisch dat dus ook de belasting op fietspaden toeneemt. Om ervoor te zorgen dat er comfortabel<br />

en veilig gefietst kan worden, is het van belang dat de juiste toplaag is aangebracht. Een goede<br />

toplaag gaat lang mee, geeft een goede grip en beschermt de onderlagen.<br />

Possehl Spezialbau uit Oosterhout mag zich internationaal<br />

expert noemen in toplagen voor<br />

verkeerswegen, fietspaden, landingsbanen, industriële<br />

vloeren en nog veel meer toepassingen.<br />

Al meer dan 30 jaar is het bedrijf succesvol<br />

met hun product Thermoflex. Erik de Leeuw,<br />

directeur bij Possehl: "Thermoflex is een product<br />

van het eerste uur dat aan een constante<br />

evolutie onderhevig is. Het groeit mee met de<br />

wensen en eisen van de tijd."<br />

UITSTEKENDE EIGENSCHAPPEN<br />

Thermoflex beschikt over uitstekende eigenschappen,<br />

die zelfs uniek te noemen zijn. "Het product<br />

is plastisch en kan spanningsloos worden aangebracht.<br />

Dat houdt in dat het lang blijft hechten<br />

aan het wegdek. De levensduur nadat het is aangebracht<br />

bedraagt gemiddeld 20 jaar. Daarmee is<br />

Thermoflex ook een uitermate duurzaam product.<br />

Ons eerste project in Nederland hebben we<br />

zo'n 35 jaar geleden uitgevoerd, in de gemeente<br />

Tilburg. Daar brachten we een fietssuggestiestrook<br />

aan op asfalt, als alternatief voor de toen<br />

gangbare rode markering. Van deze rode markering<br />

is bekend dat ze snel wegslijt. De gemeente<br />

kende ons van de coatings die we hadden aangebracht<br />

op het asfalt van de landingsbanen op vliegbasis<br />

Gilze-Rijen. De logische gedachtegang moet<br />

zijn geweest: als het goed is voor vliegtuigen, dan is<br />

het zeker goed voor fietsers. En gelijk hadden ze."<br />

MILIEUVRIENDELIJK<br />

Thermoflex is als duurzaam product ook milieuvriendelijk<br />

vanwege het geringe verlies aan<br />

microplastics. "Tegenwoordig zijn we ons volledig<br />

bewust van de negatieve impact die microplastics<br />

op ons milieu hebben. Juist doordat<br />

Thermoflex spanningsloos wordt aangebracht<br />

en heel goed hecht, is het probleem van microplastics<br />

beduidend kleiner dan bij traditionele<br />

markering. Bovendien hebben we tegenwoordig<br />

een biobased variant in ons programma.<br />

Daarin zijn 15% van de chemische stoffen vervangen<br />

door biologische stoffen."<br />

Possehl werkt met natuurgesteenten, maar<br />

ook met gerecycleerd afstrooimateriaal, zoals<br />

glas. “Het voordeel van werken met gerecycleerd<br />

glas is dat we het kunnen kleuren.<br />

Combineer biobased Thermoflex met glas<br />

als afstrooimateriaalen je slaat meteen een<br />

mooie brug naar de doelstellingen van 2030,<br />

wanneer 50% van onze bouwstoffen circulair<br />

van aard moeten zijn." Het glas wordt aangeleverd<br />

door een speciaal daarvoor aangewezen<br />

recyclepartner. De kleuring wordt aangebracht<br />

met watergedragen epoxy.<br />

VEILIGHEID STAAT VOOROP<br />

Wie kiest voor Thermoflex, kiest ook voor<br />

veiligheid, zo blijkt. "Vooraan in de keten mag<br />

Thermoflex is een 'levend materiaal' dat meegroeit<br />

met de tijd.<br />

‘Ons doel is om binnen nu en drie jaar voor<br />

70% te werken met biobased grondstoffen'<br />

154


THEMA WEGENBOUW<br />

Juist doordat Thermoflex spanningsloos wordt aangebracht en heel goed hecht, is het probleem van microplastics beduidend kleiner dan bij traditionele markering.<br />

het iets duurder zijn, achteraan in de keten<br />

is het per m 2 goedkoper, omdat het langer<br />

meegaat dan de rode markering op fietspaden",<br />

schetst Erik. “Thermoflex is getest op<br />

stroefheid en waterbergend vermogen en<br />

scoort hoog. Het is niet voor niets dat onlangs<br />

nog voor Thermoflex werd gekozen bij<br />

de aanleg van de Hovenring in Eindhoven.<br />

Een iconische fietsbrug die dankzij Thermoflex<br />

nog veiliger is."<br />

EXPERIENCE CENTER<br />

Wie meer wil weten over de mogelijkheden<br />

die Thermoflex te bieden heeft, is vanaf begin<br />

2022 welkom in het Experience Center<br />

van Possehl, in Oosterhout. "Daar laten we<br />

zien welke materialen en kleuren er toegepast<br />

kunnen worden. Ik schat dat we er meer<br />

dan 90 kleuren in afstrooimaterialen kunnen<br />

tonen. Van natuurlijk gesteente tot gecoat<br />

glas. Thermoflex is een 'levend materiaal' dat<br />

meegroeit met de tijd. Ons doel is om binnen<br />

nu en drie jaar voor 70% te werken met<br />

biobased grondstoffen."<br />

De Bromtol rotonde in Oosterhout, deze is met glasaggregaat afgestrooid.<br />

Meer weten over Thermoflex? Bezoek dan<br />

de website van Possehl. ■<br />

155


THEMA WEGENBOUW<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Roof2Road<br />

Een Boeing die over<br />

je oude dak taxiet?<br />

Zeker niet ondenkbaar!<br />

Bitumen van daken naar wegen: circulariteit in optima forma<br />

CO2-uitstoot reduceren staat ook in de infra bovenaan in de agenda. In de wegenbouw wordt er<br />

voortdurend geïnnoveerd om zoveel mogelijk circulair te werken. Het gebruik van circulaire bitumen<br />

in asfalt levert een wezenlijke bijdrage aan het behalen van de klimaatdoelstellingen. Het bedrijf<br />

Roof2Road is leverancier van circulaire bitumen aan de infrasector. Het bijzondere daarbij is dat<br />

deze bitumen eerst op daken hebben gelegen... een lichtend voorbeeld van circulair denken buiten<br />

vastomlijnde kringen. Eigenaar en directeur Gerben Bijker zegt erover: "Circulariteit kent geen grenzen.<br />

We doen het voor de BV Nederland. Bitumen die wij van de daken halen zijn hoogwaardig van<br />

kwaliteit en kunnen de 'virgin' bitumen vervangen die uit de raffinaderij komen."<br />

Asfalt met bitumen van Roof2Road op Zestienhoven Airport.<br />

156


THEMA WEGENBOUW<br />

Close-up van 100% circulair asfalt.<br />

PILOTPROJECT IN FRIESLAND<br />

Bijker heeft bedrijfskunde gestudeerd en is<br />

betrokken geweest bij diverse duurzame projecten.<br />

"Dat resulteerde op een gegeven moment<br />

in een pilotproject in Friesland, waarbij<br />

we bitumen die van daken kwamen, circulair<br />

hebben ingezet in nieuwe dakbedekking. Dat<br />

beviel zo goed, dat mijn bedrijf Roof2Roof<br />

een feit werd. De voorwaarde voor het circulair<br />

inzetten van bitumen van daken is dat<br />

deze van moderne daken komen, dus bitumen<br />

die per rol zijn gelegd. Oude teermastiek daken<br />

komen dus niet in aanmerking, het is zelfs<br />

verboden deze te hergebruiken", legt Bijker<br />

uit. "De overstap naar Roof2Road was snel<br />

gemaakt, omdat in de infra ook behoefte is<br />

aan circulaire bitumen. Enerzijds leveren we<br />

dus nieuwe dakbedekkingen, anderzijds leveren<br />

we circulaire bitumen als bindmiddel voor<br />

nieuw asfalt. Als circulair leverancier werken<br />

we branche overstijgend, zelf denk ik dat dat<br />

meer zou moeten gebeuren, willen we met<br />

elkaar de klimaatdoelstellingen halen."<br />

VERWERKER VAN HET MATERIAAL<br />

Roof2Roof en Roof2Road opereren gebroederlijk<br />

naast elkaar als de verwerker van het<br />

materiaal. Met een nieuwe fabriek die momenteel<br />

in Amsterdam wordt gebouwd,<br />

wordt er flink 'aan de weg getimmerd'. "Ons<br />

doel is om de kringloop te sluiten", zegt Bijker.<br />

"Circulariteit kan bijna niet mooier aangetoond<br />

worden dan met het werk dat wij<br />

verrichten." Op onze vraag hoe de markt reageert<br />

op circulaire bitumen, luidt het antwoord:<br />

"Dat kan beter. Het is ook wel logisch<br />

dat er met argusogen naar circulaire bitumen<br />

gekeken wordt. Vroeger had dakbitumen een<br />

slechte naam, die bij veel mensen in het geheugen<br />

gegrift staat. Men snapt niet dat het<br />

nu wél op een schone manier kan, op basis<br />

van onze nieuwe bitumenketen. Op dat vlak<br />

valt er nog veel te winnen, door goede voorlichting<br />

te geven en mooie referentieprojecten<br />

in beeld te brengen."<br />

Bitumen verwerkende bedrijven mogen in<br />

hun handen knijpen met Roof2Roof en Roof-<br />

2Road. Immers, het circulaire alternatief is<br />

goedkoper dan nieuwe bitumen en is daarnaast<br />

veel duurzamer. "Door ermee te werken<br />

bereik je zonder extra moeite een betere<br />

MKI (Milieu kosten indicator)-score. Zo is de<br />

MKI-waarde van een ton nieuwe bitumen €<br />

106,- en die van Roof2Road bitumen slechts<br />

€ 3,25. Wanneer je beseft dat de MKI impact<br />

van asfalt voor bijna 50% wordt bepaald door<br />

de bitumen, dan zijn de milieuvoordelen van<br />

Roof2Road bitumen ongekend groot. Daarnaast<br />

is het een PAK-vrij product, helemaal<br />

schoon. Als je die voordelen bekijkt, dan kun<br />

je je afvragen of het milieutechnisch nog verantwoord<br />

is om er geen gebruik van te maken.<br />

Zelf zie ik dat de markt er klaar voor is en er<br />

ook echt bedrijven zijn die de voorkeur geven<br />

aan dit circulaire product. Een heel mooi<br />

voorbeeld van circulair werken vind ik de inzet<br />

van circulaire bitumen bij de aanleg van<br />

de nieuwe asfaltbaan voor crashtenders op<br />

Rotterdam The Hague Airport. Daar zitten<br />

niet alleen circulaire bitumen in het asfalt verwerkt,<br />

de bron van deze bitumen is nota bene<br />

het dak van een logistiek centrum... op Schiphol!<br />

Hoe circulair wil je het hebben?" ■<br />

Roof2Road<br />

Taurusavenue 100<br />

2132 LS Hoofddorp<br />

T 088 600 2 600<br />

W www.roof2road.nl<br />

E info@roof2road.nl<br />

Roof2road.indd 1 30-09-<strong>2021</strong> 11:09<br />

157


THEMA WEGENBOUW<br />

Het Kokowall HA-A3 geluidsscherm langs de A6 ten behoeve van het Floriade terrein in Almere.<br />

Tekst | Susan Peek Beeld | Kokosystems BV<br />

Steeds meer aandacht voor<br />

‘groene’ geluidsbeheersing<br />

Vooral op plekken waar bedrijventerreinen grenzen aan bestaande (woning)bouw, is er steeds meer aandacht<br />

voor groene geluidsbeheersing. Geluidsoverlast moet tot een minimum beperkt worden, maar een<br />

geluidsscherm moet het liefst zo min mogelijk opvallen. De Kokowall ® geluidsschermen van Kokosystems<br />

zorgen voor een aanzienlijke geluidsisolatie én hebben een warme uitstraling die in elk landschap past.<br />

BEGROEIBAAR GELUIDSSCHERM<br />

“Bedrijventerreinen hebben vaak met omwonenden<br />

te maken”, weet Arjan Kick, projectmanager<br />

bij Kokosystems BV. Hij constateert<br />

dat zijn geluidsschermen een hoge acceptatiewaarde<br />

hebben bij omwonenden vanwege<br />

het natuurlijke en duurzame karakter. “De<br />

schermen bestaan uit met duurzame kokosvezel<br />

omwikkelde buizen. Daarmee vormen<br />

ze de ideale aanhechting voor diverse soorten<br />

klimplanten. Binnen enkele jaren zijn de Kokowall<br />

® geluidsschermen volledig begroeid.” Kick<br />

legt uit dat -vanwege onderhoudstechnische<br />

redenen- de kant aan het bedrijventerrein zelf<br />

meestal geen beplanting bevat. “We passen<br />

vaak de Kokowall ® HA-Minwol variant toe<br />

waarbij één zijde afgewerkt is met duurzame<br />

kokosvezels en de andere zijde afgewerkt is<br />

met een laag minerale wol afgewerkt met een<br />

kunststof en een verzinkt stalen gaasnet.”<br />

GELUIDSBEHEERSING<br />

Kick merkt dat er bij bestemmingswijzigingen<br />

steeds vaker rekening wordt gehouden met<br />

geluidsbeheersing en dat geluidsschermen<br />

vaker worden opgenomen in bestekken. “In<br />

een bebouwde omgeving is een groene toepassing<br />

belangrijk en zijn onze producten uitermate<br />

geschikt.” Het Kokowall ® HA-Minwol<br />

geluidsscherm heeft een hoge geluidsisolatie<br />

en geluidsabsorptie en is daarmee uiterma-<br />

158


THEMA WEGENBOUW<br />

‘Natuurlijke uitstraling,<br />

duurzaam karakter en<br />

hoge geluidsabsorptie’<br />

te geschikt om langs een bedrijventerrein te<br />

plaatsen of bij andere plekken waar hogere<br />

geluidsabsorberende eisen worden gesteld.<br />

‘HARTSTIKKE HOLLANDS’<br />

Het Kokowall ® systeem is een Nederlandse<br />

uitvinding die volledig in Nederland wordt geproduceerd.<br />

“We zijn er trots op dat we dit<br />

voorjaar bij het Floriadeterrein in Almere een<br />

geluidsscherm hebben mogen plaatsen. Echt<br />

een uniek project waarbij het internationale<br />

evenement, de Wereldtuinbouwtentoonstelling<br />

Floriade, uiteindelijk onderdeel uitmaakt<br />

van de totale gebiedsontwikkeling. Dura Vermeer<br />

zal het daarna namelijk door ontwikkelen<br />

voor woningen. Het is logisch dat er een<br />

natuurlijk geluidsscherm is gerealiseerd. Het is<br />

fantastisch dat wij dat hebben mogen doen!”<br />

Kokosystems plaatste een 8,5 meter hoog Kokowall HA-Minwol geluidsscherm langs het distributiecentrum van<br />

DHL Cargo in Brussel.<br />

Op de grondwal langs de A6 realiseerde Kokosystems<br />

daar een scherm van maar liefst<br />

690 meter lang en 3 meter hoog, met aan<br />

beide zijden Kokowall ® afwerking en voorzien<br />

van extra absorptie aan de geluidszijde. “Binnen<br />

twaalf weken na het verstrekken van de<br />

opdracht hebben we het scherm volledig aangeplant<br />

opgeleverd. Dankzij de natte Hollandse<br />

zomer is de beplanting flink gaan groeien en<br />

staat het er inmiddels prachtig bij! ■<br />

BEKIJK<br />

onze corporate video op kokosystems.nl<br />

Producent van natuurlijke geluidsschermen<br />

Kokosystems B.V. biedt u Turn-Key geluidsscherm projecten voor diverse toepassingen in de buitenruimte.<br />

Wij realiseren al bijna 20 jaar projecten voor overheden en diverse opdrachtgevers uit de GWW. Wij<br />

begeleiden projecten van A tot Z; van ontwerp & engineering tot installatie en beplanting.<br />

| KOKOSYSTEMS B.V. | 0174-244838 | INFO@KOKOSYSTEMS.NL | WWW.KOKOSYSTEMS.NL |<br />

159


Ooit gedacht dat er 1.000 meter waterleiding in één dag kan worden vernieuwd? Hurkmans Groep heeft bewezen dat het kan in het Brabantse Neerkant.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Hurkmans Groep<br />

Ketenintegratie in de<br />

ondergrondse infrastructuur<br />

De Nederlandse ondergrond raakt steeds voller. Vooral in stedelijke gebieden is het een steeds grotere<br />

uitdaging om nieuwe ‘netten’ aan te leggen, bestaande te onderhouden en waar nodig te vervangen.<br />

Volgens Johan van Otterdijk van Hurkmans Groep is er steeds meer behoefte aan een nieuwe<br />

samenwerkingsvorm tussen aannemer en opdrachtgever. Samenwerken in de keten is de toekomst,<br />

het Somerense bedrijf heeft hierin de afgelopen jaren veel ervaring opgedaan en grote stappen gezet.<br />

“We schuiven als aannemer in de ondergrondse<br />

infrastructuur steeds verder op in<br />

de keten”, begint Johan. “Dat betekent dat<br />

wij steeds vaker als adviserende en ontwerpende<br />

partij optreden. Daarnaast nemen wij<br />

in een project het omgevingsmanagement op<br />

ons, inclusief afstemming met bevoegd gezag<br />

en omwonenden. We hebben hiervoor zelfs<br />

onze organisatiestructuur aangepast. We<br />

hebben als familiebedrijf de laatste jaren dan<br />

ook een enorme transitie doorgemaakt om<br />

voor te sorteren op de (nabije) toekomst.<br />

Daar plukken we overigens nu al de vruchten<br />

van. Zo zijn wij één van de drie contrac-<br />

tanten binnen het innovatieve Samenwerking<br />

in de Keten (SIDK) contract in opdracht van<br />

drinkwaterbedrijf Brabant Water.”<br />

RUIMTE VOOR INNOVATIE<br />

Hurkmans groep is al sinds jaar en dag actief als<br />

aannemer voor Brabant Water. “SIDK is een<br />

nieuwe manier van samenwerken tussen drinkwaterbedrijf<br />

en aannemer”, vervolgt Johan. “Het<br />

is een toonbeeld van ketenintegratie waarbij we<br />

zorgdragen voor het complete ontwerp, realisatie,<br />

oplevering en kwaliteitsborging. Het netontwerp<br />

en de afstemming met bevoegd gezag<br />

gebeurde aanvankelijk altijd door het nutsbedrijf<br />

zelf. Nu nemen wij dat als aannemer van A tot Z<br />

voor onze rekening. Binnen het UAV-GC raamcontract<br />

is veel ruimte voor de aannemerij om<br />

zaken anders te kunnen doen. We krijgen dus<br />

'We schuiven als aannemer in de ondergrondse<br />

infrastructuur steeds verder op in de keten'<br />

160


alle vrijheid in de keuze van aanlegmethodieken<br />

en hebben meer mogelijkheden om innovatieve<br />

oplossingen toe te passen.”<br />

EEN KILOMETER WATERLEIDING<br />

VERVANGEN IN ÉÉN DAG<br />

“Een mooie referentie binnen het innovatieve<br />

samenwerkingsverband met Brabant Water<br />

was het vernieuwen van een waterleiding in<br />

Neerkant”, zegt Johan. “De grote uitdaging in<br />

dit project zat hem in het feit dat het ging om<br />

een eindleiding, hierdoor moesten bewoners<br />

heel lang van het water afgesloten worden.<br />

Ooit gedacht dat er 1.000 meter waterleiding<br />

in één dag kan worden vernieuwd? Klinkt als<br />

een bijna onmogelijke opgave. Maar middels de<br />

techniek van relinen, een perfecte projectorganisatie<br />

en hard werken, hebben we deze klus in<br />

samenwerking met Holland Drilling in slechts<br />

12 uur geklaard. Een topprestatie.”<br />

“Regelmatig worden we uitgenodigd door partijen<br />

om een toelichting te geven over deze<br />

vernieuwende wijze van samenwerking. Een<br />

manier van samenwerken die essentieel is om<br />

toekomstige uitdagingen het hoofd te kunnen<br />

bieden”, besluit Johan. ■<br />

Hurkmans Groep heeft in Neerkant gebruikt gemaakt van de techniek van relinen.<br />

Wij zijn Hurkmans Groep, een Brabants<br />

familie bedrijf met 350 hardwerkende,<br />

goed opgeleide medewerkers. We zijn<br />

gespecialiseerd in de realisatie van<br />

boven- en ondergrondse infra-projecten.<br />

Leidingen voor water, warmte en gas<br />

en kabels ten behoeve van elektriciteit,<br />

data en media. Voor onze opdrachtgevers<br />

zorgen we er voor dat alle projecten,<br />

zonder gedoe, tot een goed einde komen.<br />

Onze dochteronderneming Ockhuizen<br />

verzorgt grondboringen, bronbemalingen<br />

en persboringen. Daarnaast verzorgt<br />

Mart Geers Limburg de aanleg van boven<br />

en onder grondse infrastructuur in de<br />

industriële omgeving, met name voor de<br />

petrochemie.<br />

161


Tekst | Liliane Verwoolde Beeld | Van de Kreeke Leidingtechniek<br />

Rioolinspecties uitgebreid<br />

met satellietcamera<br />

Een goede investering voor gemeentes<br />

<strong>Weg</strong>werkzaamheden zijn belastend voor de omwonenden. Om die reden worden zoveel<br />

mogelijk inspecties en reparaties uitgevoerd voordat het weggedeelte weer wordt bestraat<br />

of geasfalteerd. Met de innovatieve inspectiebus met satellietcamera van Van de Kreeke<br />

Leidingtechniek kunnen deze inspecties nog beter worden uitgevoerd. Hiermee kunnen<br />

de hoofdriolen en huisaansluitingen worden geïnspecteerd.<br />

Van de Kreeke Leidingtechniek heeft al ruim 20<br />

jaar ervaring in leidinginspectie. Met behulp van<br />

camera-inspectie brengt zij haar opdrachtgevers<br />

op de hoogte van de staat waarin ondergrondse<br />

leidingen en leidingnetwerken verkeren. “Tot nu<br />

toe inspecteerden we dan uitsluitend het hoofdriool”,<br />

vertelt Ed Goossens, Technical Salesma-<br />

nager van Van de Kreeke Leidingtechniek. “Met<br />

de nieuwe inspectiebus kunnen we ook de huisaansluitingen<br />

meenemen.”<br />

EEN VOORSPRONG<br />

Van de Kreeke Leidingtechniek plukt hier<br />

de vruchten van haar Belgisch/Nederlandse<br />

roots. “In België is de inspectie van de huisaansluitingen<br />

op het hoofdriool verplicht.<br />

We hebben de kennis dus al in huis en liggen<br />

een stap voor op Nederland. De inspecties<br />

gaan bovendien snel. Een inspectie van 25%<br />

van de aansluitingen geeft een goede indruk<br />

van het geheel van het net.”<br />

De innovatieve inspectiebus is een investering in de toekomst.<br />

162


en camera’s. Nieuw is de satellietcamera, waarmee<br />

de inspecteurs vanuit het hoofdriool kunnen<br />

controleren of ook de huisaansluitingen voldoen<br />

aan de Europese norm NEN EN 13508-2.<br />

LANGETERMIJNVISIE<br />

Van de Kreeke Leidingtechniek ziet de aanschaf<br />

van de bus als een investering in de<br />

toekomst. “De extra inspectiemogelijkheden<br />

moeten ervoor gaan zorgen dat we onze<br />

plaats in de top 3 van reparaties behouden.<br />

Het vraagt wel een langetermijnvisie van onze<br />

opdrachtgevers. Vaak struikelen ze over de<br />

prijs. Een rekensommetje maakt echter duidelijk<br />

dat ze het meerbedrag binnen enkele<br />

jaren dubbel en dwars terugverdienen.” ■<br />

De bus is uiterst efficiënt ingedeeld.<br />

INSPECTIE MET SATELLIETCAMERA<br />

De inspectiebus is uiterst efficiënt ingericht. De<br />

schone bedieningsruimte vertoont alle kenmerken<br />

van een kantoor, compleet met computers en<br />

printers. In de natte ruimte bevinden zich de hulpmiddelen<br />

voor de inspectie, zoals wegafzettingen<br />

'De satellietcamera<br />

laat snel zien of het<br />

riool voldoet aan de<br />

Europese norm NEN<br />

EN 13508-2'<br />

VEELZIJDIG IN BOUW<br />

WWW.VANDEKREEKE.EU | WWW.HABENU-VANDEKREEKE.COM<br />

BOUW<br />

WEGENBOUW<br />

VASTGOED<br />

SERVICE<br />

SPECIALE<br />

TECHNIEKEN<br />

163


In Aalst werden de vernieuwde centrumstraten voorzien van ingebouwde LEDlines, gecombineerd met de lijnafwatering.<br />

Tekst | Niels Rouvrois/Susan Peek Beeld | LEDtechnic<br />

De meerwaarde<br />

van decoratieve en<br />

ingebouwde ledverlichting<br />

Wie een partner zoekt op het vlak van ledverlichting in de openbare ruimte, komt al snel bij<br />

LEDtechnic terecht. Het dynamische bedrijf uit Maldegem focust zich op de markt van de ledverlichting<br />

en is gespecialiseerd in het aanbieden van lineaire, waterdichte en slagvaste systemen.<br />

“Eén van de vele toepassingen is het inbouwen van ledverlichting in de grond, eventueel in<br />

combinatie met een lijnafwateringssysteem of zelfs verwerkt in geprefabriceerde<br />

funderingsbalken”, aldus Piet Devriese, directeur bij LEDtechnic.<br />

Met LEDlines als decoratieve verlichting ingebouwd<br />

in de grond biedt LEDtechnic ook een<br />

interessante toepassing als accentverlichting of<br />

geleiding in bijvoorbeeld stadscentra of publieke<br />

ruimtes. Devriese: “Onze LEDline armaturen<br />

zijn volledig waterdicht, slagvast en ideaal voor<br />

grondinbouw om hiermee continue lichtlijnen te<br />

creëren. Ze zijn overrijdbaar met luchtbanden<br />

op matige snelheid. In deze toepassing levert<br />

LEDtechnic een totaalplaatje waarbij wij de klant<br />

volledig ontzorgen en begeleiden gedurende het<br />

gehele proces, van ontwerp tot en met de plaatsing<br />

van de volledige verlichtingsinstallatie.”<br />

IN COMBINATIE MET<br />

LIJNAFWATERING<br />

Er zijn meerdere mogelijkheden voor het inbouwen<br />

van de lichtlijnen: zo kunnen ze bijvoorbeeld<br />

gecombineerd worden met een lijnafwateringssysteem.<br />

Devriese: “Zo worden lichtlijn en afwatering<br />

in één en hetzelfde product toegepast.<br />

Een mooi voorbeeld hiervan vind je in Aalst,<br />

waar de vernieuwde centrumstraten zijn voorzien<br />

van onze ingebouwde LEDlines, gecombineerd<br />

met de lijnafwatering van ACO. Het resultaat<br />

is een aangename, mooie en sfeervolle<br />

geleiding in de binnenstad.”<br />

164


VERWERKT IN<br />

FUNDERINGSBALKEN<br />

Een andere interessante toepassing is het gebruik<br />

van geprefabriceerde funderingsbalken<br />

waarin de LEDlines verwerkt worden, met als<br />

doel het garanderen van de belastingsklasse.<br />

Dit principe paste LEDtechnic onlangs nog<br />

succesvol toe in het Putten. Voor dit project<br />

is er samengewerkt met lichtadviesbureau<br />

SPECTRUM en EBEMA, producent van hoogwaardige<br />

bestratingselementen uit beton.<br />

Een andere interessante toepassing is het gebruik van geprefabriceerde funderingsbalken waarin de<br />

LEDlines verwerkt worden.<br />

De voordelen van deze toepassing zijn groot.<br />

“Zo zorgt de maximale belastingsklasse voor<br />

een continue en verzekerde kwaliteit van de<br />

uitvoering. De drie meter lange elementen<br />

met hefvoorzieningen zorgen voor een vlotte<br />

uitvoering en dankzij een tand- en groefsysteem<br />

op de kopse kanten van de funderingsbalken<br />

wordt een perfecte uitlijning<br />

gegarandeerd. Er kunnen zowel systemen<br />

ontwikkeld worden waarbij de bestrating<br />

bij de lichtlijn aansluit, als systemen met andere<br />

afwerkingen langs de lichtlijn, zoals natuursteen,<br />

prints en looks in beton, gekleurd<br />

beton…”, besluit Devriese. ■<br />

Lineaire LEDverlichting voor openbare buitentoepassingen<br />

Maatwerk – Projectbegeleiding - Installatie<br />

LEDtechnic bvba – Vliegplein 55F – B-9991 Maldegem – +32 50 68 89 52 – info@ledtechnic.be - www.ledtechnic.be<br />

Naamloos-4 1 23-07-<strong>2021</strong> 13:49<br />

165


Tekst en Beeld | Dutch Fiber Trading<br />

‘Dutch Fiber kunststof wapeningsvezel<br />

is een duurzame oplossing’<br />

Een kunststofvezel toepassen als wapening voor beton biedt vele voordelen ten opzichte van het<br />

traditionele staal. Het is vrijwel altijd goedkoper en de vezel laat zich snel, gemakkelijk en gelijkmatig<br />

verwerken tot in de uithoeken van het betonproduct. Met als resultaat een duurzaam betonproduct<br />

met een gunstigere CO 2<br />

-footprint.<br />

Dutch Fiber is geautoriseerd distributeur en voorraadhouder voor Forta<br />

Corp. USA en levert vanuit Hoorn meerdere typen kunststofvezels . “De<br />

toepassingsmogelijkheden van kunststofvezels zijn legio”, verzekert Henk<br />

Hilverink. “De Forta-Ferro 54 ® macro/micro vezel laat zich bijvoorbeeld<br />

bij (industriële) vloeren toepassen. Door de homogene verdeling van de<br />

vezels wordt de slijtvastheid van het betonoppervlak verhoogd. Vooral bij<br />

industrievloeren is dat van groot belang. De Forta-Ferro ® vezels worden<br />

onder meer gebruikt bij prefab betonproducten zoals dorpels, trappen,<br />

rioolbuizen, fietspaden, landbouwwegen, havenkades, platform en opstelplaatsen<br />

voor vliegtuigen of parkeerdaken. Ook andere toepassingen en<br />

combinaties zijn mogelijk. Forta-Ferro 54 vezels zijn CE gecertificeerd.”<br />

DEKKING TOT IN DE HOEKEN<br />

De Forta-Ferro 54 ® vezel wordt geleverd in water oplosbare zakken van<br />

1 kg, die in het beton worden gemengd. Het voordeel daarvan is dat de<br />

vezel zich overal in het beton verspreidt. Hilverink: “Bij het gebruik van een<br />

staalnet als wapening krijg je nooit dekking tot in de hoeken en je krijgt een<br />

laagje beton op het staal, om te voorkomen dat er vocht bij de wapening<br />

komt. De kunststofvezels zitten overal en daarmee voorkom je dat er<br />

stukken beton gaan afbreken(transportschade). Je krijgt ook geen betonrot.<br />

In sommige gevallen kun je een betonelement dunner uitvoeren. Het<br />

is meestal goedkoper, omdat je kunt besparen op staal, je sneller kunt produceren<br />

en je soms kunt besparen op de hoeveelheid beton. Er zijn geen<br />

arbeidskosten voor het vlechten van de staalwapening, met het huidige<br />

gebrek aan personeel in de bouw is dat een voordeel.” De kunststofvezel<br />

laat zich nog niet overal toepassen, zoals bij grotere betonconstructies en<br />

overspanningen. Hilverink: “Van sommige kunststofvezels is de buigtreksterkte<br />

niet toereikend. Forta-Ferro ® is een vezel met een hoge e-module,<br />

waarmee hogere constructieve krachten kunnen worden opgevangen.<br />

STEEDS MEER RUIMTE VOOR TOEPASSING<br />

KUNSTSTOFVEZELS<br />

De nationale en internationale eisen en voorschriften aan vezelbeton laten<br />

steeds meer ruimte voor het toepassen van de constructieve kunststofvezels.<br />

Die kunnen gelijke of zelfs betere prestaties leveren dan staalvezels<br />

en tegelijkertijd leveren ze de reeds bekende voordelen van kunststofvezel<br />

beton. Zoals een hogere buigtreksterkte en een gegarandeerd beter<br />

scheurgedrag, zeer goede verwerkingseigenschappen en een hoge verbondenheid<br />

met de betonmatrix. Vezeldosering moet geoptimaliseerd worden<br />

om te voldoen aan zowel de kwaliteitseisen als de economische voordelen.<br />

Bij de ontwikkeling van Forta-Ferro ® is daaraan gedacht. Wij voeren ook<br />

berekeningen volgens EURO code 2 uit om aan te geven welk type vezel<br />

in welke dosering moet worden toegepast. Hybride oplossingen zijn daarbij<br />

ook mogelijk, door de combinatie van staal en kunststof heb je dan minder<br />

staal nodig. Al met al betekent het toepassen van de Forta-Ferro ® kunststofvezel<br />

als wapening bovendien een betere CO 2<br />

-footprint. Dat kan aannemers<br />

voordelen bieden bij inschrijvingen op aanbestedingen. ■<br />

Opslaghal van staal met een vloer van kunstvezel gewapende beton.<br />

FORTA-FERRO 54<br />

MACRO SYNTHETISCHE VEZELS ALS<br />

CONSTRUCTIEVE BETONWAPENING<br />

P.O.BOX 356 - 1620 AJ HOORN • +31 229 211 011<br />

info@dftrading.eu • www.dftrading.eu<br />

166


GROND/WEG/WATERBOUW<br />

PARTNER WORDEN<br />

VAN GROND WEG<br />

WATERBOUW?<br />

Zowel op de website als in de gedrukte<br />

versie bieden we u de mogelijkheid om<br />

onderdeel uit te maken van het overzicht<br />

met de meest gerenommeerde fabrikanten<br />

en toeleverancieres in de branche.<br />

Zo kunt u onder andere:<br />

• Toegevoegd worden als<br />

partner op de servicepagina’s<br />

van het vaktijdschrift<br />

• Een kosteloze vermelding krijgen in<br />

de geheel vernieuwde bedrijvenindex<br />

op gww-bouw.nl<br />

• Een gesponsorde positie met persoonlijke<br />

profielpagina op gww-bouw.nl verkrijgen<br />

• Uw eigen profielwidget inzetten,<br />

gekoppeld aan de redactionele content,<br />

nieuwsberichten en overige<br />

relevante marketingtools<br />

Ook geïnteresseerd?<br />

• Bel naar +31 495 45 00 95<br />

• Ga naar gww-bouw.nl/adverteren<br />

• Scan de QR code<br />

Onze projectmanagers vertellen u graag meer over onze<br />

samenwerkingspakketten<br />

MELD JE<br />

GRATIS AAN<br />

SCAN DE<br />

QR CODE<br />

gww-bouw.nl


INFRAPARTNERS<br />

Scan deze QR code met uw<br />

smartphone voor uitgebreide<br />

informatie over de Infrapartners<br />

gww-bouw.nl/bedrijf<br />

ABOMA BV<br />

MaxWellstraat 49a<br />

6716 BX EDE<br />

Postbus 121<br />

6710 BC EDE<br />

T +31 318 69 19 20<br />

E info@aboma.nl<br />

W www.aboma.nl<br />

ALTENBURG FUNDERINGSTECHNIEK BV<br />

Postbus 26<br />

8530 AA Lemmer<br />

Industrieweg 17<br />

8531 PA LEMMER<br />

T +31 514 58 88 20<br />

F +31 514 58 88 39<br />

E info@altenburggroep.com<br />

W www.altenburggroep.com<br />

ANTEA GROUP<br />

Postbus 10044<br />

1301 AA ALMERE<br />

T +31 36 530 80 00<br />

E info.nl@anteagroup.com<br />

W www.anteagroup.nl<br />

BIA GROUP<br />

Skagerrakstraat 6<br />

7202 BZ ZUTPHEN<br />

T +31 88 303 22 00<br />

E info.nl@biagroup.com<br />

W www.biagroup.com<br />

INGENIEURSBUREAU BOORSMA<br />

G. Sondermanstraat 2<br />

9203 PV DRACHTEN<br />

Postbus 647<br />

9200 AP DRACHTEN<br />

T +31 512 58 03 00<br />

F +31 512 52 52 96<br />

E drachten@boorsma-consultants.nl<br />

W www.boorsma-consultants.nl<br />

BOSKALIS NEDERLAND<br />

Waalhaven Oostzijde 85<br />

Postbus 4234<br />

3006 AE ROTTERDAM<br />

T +31 10 288 87 77<br />

F +31 10 288 87 66<br />

E nederland@boskalis.nl<br />

W www.boskalis.nl/nederland<br />

CROONWOLTER & DROS<br />

Marten Meesweg 25<br />

3068 AV ROTTERDAM<br />

T +31 88 923 33 44<br />

E info@croonwolterendros.nl<br />

W www.croonwolterendros.nl<br />

DIESEKO GROUP B.V.<br />

Lelystraat 49<br />

3364 AH SLIEDRECHT<br />

T +31 184 41 03 33<br />

E info@diesekogroup.com<br />

W www.diesekogroup.com<br />

DYNAMOSTAAL BV<br />

BOUWINFRASUPPORT.COM<br />

Dynamostraat 31<br />

3903 LK VEENENDAAL<br />

Postbus 135<br />

3900 AC VEENENDAAL<br />

T +31 318 50 93 30<br />

F +31 318 55 61 41<br />

E info@bouwinfrasupport.com<br />

W www.bouwinfrasupport.com<br />

W www.dynamostaal.com<br />

BAREND KEMP BV<br />

Molesteyn 47<br />

3454 PT VLEUTEN DE MEERN<br />

T +31 30 666 60 66<br />

E info@kemp-groep.nl<br />

W www.kemp-groep.nl<br />

BRINKMANN & NIEMEIJER MOTOREN BV<br />

Postbus 50<br />

7390 AB TWELLO<br />

T +31 571 27 69 00<br />

E info@bnmotoren.nl<br />

W www.bnmotoren.nl<br />

GM RECYCLING BVBA<br />

Krommeveldstraat 1<br />

B-9971 LEMBEKE (B)<br />

T +32 9 378 39 47<br />

E info@gmrecycling.be<br />

W www.gmrecycling.be<br />

168


INFRAPARTNERS<br />

Scan deze QR code met uw<br />

smartphone voor uitgebreide<br />

informatie over de Infrapartners<br />

gww-bouw.nl/bedrijf<br />

GOOIMEER B.V.<br />

Damsluisweg 67<br />

1332 EB ALMERE<br />

Postbus 30219<br />

1303 AE ALMERE<br />

T +31 36 537 03 33<br />

F +31 36 537 03 32<br />

E mail@gooimeer.nl<br />

W www.gooimeer.nl<br />

HAKKERS BV<br />

Oudsas 11<br />

4251 AW WERKENDAM<br />

Postbus 11<br />

4250 DA WERKENDAM<br />

T +31 183 50 11 22<br />

F +31 183 50 16 65<br />

E info@hakkers.com<br />

W www.hakkers.com<br />

HUPKES HOUTHANDEL DIEREN B.V.<br />

Sprankerenseweg 79<br />

6951 DE DIEREN<br />

T +31 313 41 91 00<br />

F +31 313 42 00 39<br />

E info@hupkes.nl<br />

w www.hupkes.nl<br />

0313 - 419 100<br />

sales@hupkes.nl<br />

www.hupkes.nl<br />

VAN DER KAMP<br />

Hoekerweg 1<br />

8042 PH ZWOLLE<br />

T +31 38 422 20 09<br />

E info@vdkamp.eu<br />

W www.vdkamp.eu<br />

LEICA GEOSYSTEMS B.V.<br />

Turfschipper 39<br />

2292 JC Wateringen<br />

T +31 88 001 80 00<br />

E customercare.nl@leica-geosystems.com<br />

W www.leica-geosystems.com/nl-nl<br />

maatwerk in hout voor<br />

grond-, weg- en<br />

waterbouw<br />

LEYENAAR TAAPKEN LAMAKER BV<br />

Kamerlingh Onnesweg 7<br />

4131 PK VIANEN<br />

Postbus 191<br />

4130 ED VIANEN<br />

T +31 347 37 48 44<br />

F +31 347 37 79 08<br />

E verkoop@ltl.nl<br />

W www.ltl.nl<br />

VAN HATTUM EN BLANKEVOORT<br />

Korenmolenlaan 2<br />

3447 GG WOERDEN<br />

T +31 348 43 51 00<br />

F +31 348 43 51 11<br />

E info@vhbinfra.nl<br />

W www.vhbinfra.nl<br />

HYUNDAI HEAVY INDUSTRIES EUROPE NV<br />

Vossendaal 11<br />

B-2440 GEEL<br />

T +32 14 56 22 00<br />

E info@hyundai.eu<br />

W www.hyundai.eu<br />

MAX BÖGL NEDERLAND BV<br />

Pedro de Medinalaan 5a<br />

1086 XK AMSTERDAM<br />

T +31 20 398 11 30<br />

E info@nl.max-boegl.com<br />

W www.max-boegl.de/nl/<br />

HOFFMANN BODEMTECHNIEKEN B.V.<br />

Beekerheide 17-19<br />

5741 HB BEEK EN DONK<br />

T +31 492 38 66 66<br />

E info@hoffmanngroep.com<br />

W www.hoffmanngroep.com<br />

IPV DELFT<br />

Oude Delft 39<br />

2611 BB Delft<br />

T +31 15 750 25 75<br />

E info@ipvdelft.nl<br />

W www.ipvdelft.nl<br />

MOBILIS<br />

Landdrostlaan 49<br />

7327 GM Apeldoorn<br />

Postbus 20175<br />

7302 HD Apeldoorn<br />

Nederland<br />

T +31 55 538 22 22<br />

E info@mobilis.nl<br />

W www.mobilis.nl<br />

HOOGMARTENS WEGENBOUW<br />

Hagelkruisweg 2<br />

5993 SC MAASBREE<br />

T +32 89 81 02 30<br />

E info@hoogmartens.be<br />

W www.hoogmartens.be<br />

KOKOSYSTEMS B.V.<br />

Saturnus 9<br />

2685 LX POELDIJK<br />

Postbus 107<br />

2290 AC WATERINGEN<br />

T +31 174 24 48 38<br />

F +31 174 24 02 45<br />

E info@kokosystems.nl<br />

W www.kokosystems.nl<br />

NLMK PLATE SALES S.A.<br />

Rue de Clabecq 101<br />

B-1460 ITTRE<br />

T + 32 2 391 91 00<br />

E quard@eu.nlmk.com<br />

W www.eu.nlmk.com/en/<br />

169


INFRAPARTNERS<br />

Scan deze QR code met uw<br />

smartphone voor uitgebreide<br />

informatie over de Infrapartners<br />

gww-bouw.nl/bedrijf<br />

VAN OORD NEDERLAND<br />

Schaardijk 211<br />

3063 NH ROTTERDAM<br />

Postbus 8574<br />

3009 AN ROTTERDAM<br />

T +31 88 826 00 00<br />

F +31 88 826 50 10<br />

E info@vanoord.com<br />

W www.vanoord.com<br />

PERI NEDERLAND B.V.<br />

Bekistingen, steigers en Engineering<br />

Postbus 304<br />

5480 AH SCHIJNDEL<br />

T +31 73 547 91 00<br />

F +31 73 549 36 51<br />

E info@peri.nl<br />

W www.peri.nl<br />

SAES INTERNATIONAL B.V.<br />

Lozerweg 10<br />

6006 SR WEERT<br />

T +31 495 56 19 29<br />

E info@saes.nl<br />

W www.demolitiontools.eu<br />

TENSAR INTERNATIONAL B.V.<br />

Helftheuvelweg 11<br />

5222 AV S-HERTOGENBOSCH<br />

T +31 73 624 19 16<br />

E info@tensar.nl<br />

W www.tensar.nl<br />

TEXION GEOKUNSTSTOFFEN NV<br />

Admiraal de Boisotstraat 13<br />

B-2000 ANTWERPEN<br />

T +32 3 210 91 91<br />

F +32 3 210 91 92<br />

E info@texion.be<br />

W www.texion.be<br />

TOPCON<br />

De Kronkels 14<br />

3752 LM BUNSCHOTEN-SPAKENBURG<br />

T +31 33 299 29 39<br />

E customerservice.nl@topcon.com<br />

W www.topconpositioning.com<br />

VAN LAECKE GROUP<br />

Schatting 8<br />

8210 ZEDELGEM<br />

België<br />

T +32 50 55 18 90<br />

Vleugelboot 51<br />

3991 CM HOUTEN<br />

Nederland<br />

T +31 30 68 68 100<br />

E info@vanlaeckegroup.com<br />

W www.vanlaeckegroup.com<br />

VAN SCHAIK GRONDVERZET<br />

Dorpsstraat 1<br />

3481 AE HARMELEN<br />

T +31 348 442 852<br />

E info@vanschaikgrondverzet.nl<br />

W www.vanschaikgrondverzet.nl<br />

VOORBIJ FUNDERINGSTECHNIEK B.V<br />

Postbus 20701<br />

1001 NS AMSTERDAM<br />

T +31 20 407 71 00<br />

F +31 20 407 71 99<br />

E info@voorbijft.nl<br />

W www.voorbijdunderingstechniek.nl<br />

STRUKTON CIVIEL NOORD & OOST BV<br />

Kelvinstraat 1<br />

Postbus 355<br />

7570 AJ OLDENZAAL<br />

T +31 6 51 56 33 49<br />

E marlon.snijders@strukton.com<br />

W www.struktonciviel.nl<br />

TELE RADIO BV<br />

Tiber 2<br />

2491 DH DEN HAAG<br />

T +31 70 419 41 27<br />

E info@teleradio.nl<br />

W www.teleradio.nl<br />

TRIFLEX<br />

Boerendanserdijk 35<br />

8024 AE ZWOLLE<br />

T +31 38 460 20 50<br />

E info@triflex.nl<br />

W www.triflex.nl<br />

UNIHORN BV<br />

Verbinders in infra<br />

Scharwoude 9<br />

1634 EA SCHARWOUDE<br />

Postbus 58<br />

1633 ZH AVENHORN<br />

T +31 229 54 78 50<br />

E<br />

info@unihorn.nl<br />

W www.unihorn.nl<br />

XYLEM WATER SOLUTIONS<br />

NEDERLAND B.V.<br />

Pieter Zeemanweg 240<br />

3316 GZ DORDRECHT<br />

Postbus 1126<br />

3300 BC DORDRECHT<br />

T +31 78 654 84 00<br />

F +31 78 651 09 36<br />

E xylemwatersolutionsnl@xyleminc.com<br />

W www.xylemwatersolutions.com/nl<br />

ZIUT<br />

Nieuwe Plein 1b<br />

6811 KN ARNHEM<br />

T +31 26 800 19 00<br />

E info@ziut.nl<br />

W www.ziut.nl<br />

170

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!