23.03.2022 Views

Grond Weg Waterbouw NL 06 2021

Platform over civiele techniek & infrastructuur

Platform over civiele techniek & infrastructuur

SHOW MORE
SHOW LESS

Transform your PDFs into Flipbooks and boost your revenue!

Leverage SEO-optimized Flipbooks, powerful backlinks, and multimedia content to professionally showcase your products and significantly increase your reach.

GROND/WEG/WATERBOUW<br />

GROND<br />

WEG<br />

WATERBOUW<br />

PLATFORM OVER CIVIELE TECHNIEK & INFRASTRUCTUUR I GWW-BOUW.<strong>NL</strong><br />

GROND/WEG/WATERBOUW<br />

GRONDWEGWATERBOUW<br />

GROND/WEG/WATERBOUW<br />

Platform over civiele techniek & infrastructuur<br />

jaargang 11 - <strong>2021</strong><br />

december - januari 6<br />

GWW-BOUW.<strong>NL</strong><br />

6<br />

A16<br />

Rotterdam<br />

Infra<br />

Relatiedagen<br />

Groote Zeesluis<br />

Muiden<br />

Dijkversterking<br />

Gorinchem - Waardenburg<br />

Waardenburg<br />

Markermeerdijken


—<br />

BEWEEGBARE<br />

WATERKERINGEN<br />

—<br />

WATER<br />

RETENTIE<br />

—<br />

BLUSWATER<br />

OPVANG<br />

WATERDICHTE OPLOSSINGEN<br />

De klimaatsverandering is vandaag zichtbaarder dan ooit. Wateroverlast, droogte en<br />

overstromingen wisselen elkaar voortdurend af. Aggeres biedt al meer dan een<br />

decennium oplossingen aan om de gevolgen van de klimaatsverandering aan te pakken.<br />

BOOMGAARDDREEF 9 2900 SCHOTEN Ӏ T: +32 (0)3 633 15 50 Ӏ WWW.AGGERES.COM Ӏ SALES@AGGERES.COM


Beter bouwen begint<br />

met slim verbinden<br />

Bekijk alle projecten<br />

op onze website!


6<br />

Voorwoord<br />

HET JAAR <strong>2021</strong> WAS ‘BUSINESS AS USUAL’ VOOR DE GWW<br />

Dat klikt eigenlijk best saai, of niet? Toch was <strong>2021</strong> allesbehalve saai. Wederom een jaar waarin er gewerkt moest worden onder<br />

veranderde omstandigheden door de aanhoudende corona maatregelen, van iedereen in de sector werd alertheid, doorzettingsvermogen,<br />

verantwoordelijkheid en flexibiliteit verlangd. Gelukkig zijn de mannen en vrouwen in de infra gewend aan werken onder<br />

bijzondere omstandigheden en op bijzondere locaties. Dus ‘business as usual’ in de GWW betekent vooral ook: nieuwe vormen van<br />

(samen)werken omarmen, blijven innoveren en met elkaar verandering aanvaarden. En daar blinkt de sector in uit.<br />

Een rondje langs de thema’s<br />

Graag kom ik met de absolute klapper binnen: infraproject A16 Rotterdam. Uitgevoerd door bouwconsortium De Groene Boog,<br />

staat dit project bol van nog niet eerder vertoonde werkwijzen, nieuw materieel en innovaties die de weg plaveien naar morgen. Om<br />

er een paar te noemen: een tunnel die in den natte gebouwd wordt, met alle daarbij behorende uitdagingen, een bijna emissieloze<br />

bouwplaats, met groot materieel dat gewoon elektrisch ‘rond rupst’ en tal van bijzondere oplossingen in de drie deelgebieden van<br />

dit project waaraan is samengewerkt. Slim rekenwerk, spraakmakende werkwijzen en bovenal een strakke communicatie rondom<br />

het hele project maken infraproject A16 Rotterdam tot een blauwdruk voor andere projecten. In één van de langste thema’s die we<br />

in dit blad ooit gebracht hebben, nemen wij u mee langs alle wetenswaardigheden, in tekst en beeld.<br />

Een ander thema staat model voor de oer Hollandse strijd tegen het water. De Markermeerdijken worden getransformeerd van zeedijk<br />

naar meerdijk. Noeste arbeid en absoluut vakmanschap zijn kernwoorden bij dit mooie project, waarbij we u graag alle disciplines<br />

laten zien die daar de revue passeren. Net zo oer Hollands is het project Dijkversterking Gorinchem-Waardenburg. Ook daar komt<br />

weer eens voortreffelijk in beeld dat we in onze sector in staat zijn om oude en nieuwe kennis aan elkaar te koppelen en zo komen<br />

tot een optimaal veilige situatie. In het thema leest u tot in detail wat hiervoor nodig is.<br />

Digitalisering is een vast gegeven geworden<br />

Wat opvalt is dat digitalisering in de infra zorgt voor voortstuwende innovatie, op alle vlakken. Of het nu gaat om het maken van<br />

berekeningen, het doen van voorspellingen, het monitoren van zaken of simpelweg het beter communiceren tussen samenwerkende<br />

partijen, we kunnen niet meer zonder de zegen van rekenkracht. Digitalisering maakt het bovendien mogelijk om met precisie te<br />

bouwen. Door ‘minder robuust’ te hoeven bouwen, wordt er veel op materiaalgebruik bespaard. Betekent ‘minder robuust’ dan ook<br />

dat er minder sterk gebouwd wordt? Nee, in tegendeel. Door de ontwikkelingen in materialen en hulpmaterialen wordt er sterker<br />

gebouwd dan ooit. Per definitie dus duurzamer, ook dat is belangrijk.<br />

Ook voor ons als GWW-team was <strong>2021</strong> een jaar waarin we alle zeilen moesten bijzetten, gaat u er maar vanuit dat de dynamiek op<br />

de redactie de dynamiek ‘in het veld’ volgt. Met hart en ziel hebben we u vorig jaar voorzien van het laatste nieuws, dit jaar blijven<br />

we dat uiteraard weer doen. Ook voor ons ‘business as usual’ dus.<br />

Team GWW wenst u en uw naasten een gezond, succesvol en gelukkig 2022!<br />

Jan Mol<br />

Eindredacteur


GROND/WEG/WATERBOUW<br />

Platform over civiele techniek & infrastructuur<br />

gww-bouw.nl<br />

Jaargang 11 • Nummer 6 <strong>2021</strong><br />

Verschijnt 6 x per jaar<br />

ISSN: 2212-9979<br />

UITGEVER<br />

Schatbeurderlaan 6<br />

Postbus 249, 6000 AE Weert<br />

+31 495 45 00 95<br />

info@louwersmediagroep.nl<br />

louwersmediagroep.nl<br />

EINDREDACTIE<br />

Jan Mol, Draeckensteijn media<br />

REDACTIETEAM<br />

Chris Elbers (Escrito), Jan Mol (Draeckensteijn Media),<br />

Roel van Gils (VG Produkties), Susan Peek (Suelution).<br />

Suzanne van Gaale (Suzanne van Gaale Tekst &<br />

Communicatieprojecten).<br />

PROJECTMANAGEMENT<br />

Frank Wekking<br />

f.wekking@louwersmediagroep.nl<br />

Davide Pedrini<br />

d.pedrini@louwersmediagroep.nl<br />

Wouter Jansen<br />

w.jansen@louwersmediagroep.nl<br />

SECRETARIAAT<br />

Manuela Depenbrock<br />

Sandra Reijnders<br />

ADVERTENTIES<br />

Online aanleveren:<br />

www.wetransfer.com<br />

o.v.v. <strong>Grond</strong>/<strong>Weg</strong>/<strong>Waterbouw</strong> en uw naam<br />

traffic@louwersmediagroep.nl<br />

ABONNEMENTSPRIJS<br />

Nederland: € 81,00 per jaar excl. BTW<br />

Buiten Nederland: € 129,00 per jaar excl. BTW<br />

IBAN <strong>NL</strong>78 ABNA 0490 2820 67<br />

BIC ABNA<strong>NL</strong>2A<br />

T.n.v. Louwers Mediagroep<br />

o.v.v. <strong>Grond</strong>/<strong>Weg</strong>/<strong>Waterbouw</strong><br />

Informatie over abonnementen:<br />

+31 495 45 00 95<br />

ADRESWIJZIGINGEN<br />

Schriftelijk tenminste drie weken voor verhuizing naar:<br />

Postbus 249, 6000 AE Weert, Nederland<br />

OPZEGGINGEN<br />

Indien twee maanden voor het verstrijken van de abonnementsperiode<br />

geen schriftelijk bericht van op zegging<br />

is ontvangen, wordt het abonnement auto matisch met<br />

een jaar verlengd.<br />

DOELGROEP<br />

<strong>Grond</strong>/<strong>Weg</strong>/<strong>Waterbouw</strong> wordt als abonnement<br />

en in controlled Circulation persoonsgericht<br />

gestuurd naar: directies en management van<br />

bedrijven betrokken bij de bouw van dijken,<br />

bruggen, kanalen, cultuurtechnisch grondwerk,<br />

baggerwerken, waterbouw en wegenbouw,<br />

ingenieurs-en architectenbureaus, toeleveranciers,<br />

brancheverenigingen, ministeries en rijksdiensten,<br />

Rijkswaterstaat (alle HID’s, hoofd ingenieur<br />

directeuren), provinciale, gemeentelijke en ander<br />

betrokken overheden. Oplage 6900<br />

VORMGEVING/ART DIRECTION<br />

studio@louwersmediagroep.nl<br />

DRUKWERK<br />

Drukkerij Hendrix, Peer<br />

Niets uit deze uitgave mag worden over genomen of ver menig vuldigd zonder<br />

uitdruk kelijke toestemming van de uitgever en zon der bronvermelding. Hoewel<br />

dit blad op zorg vuldige wijze en naar beste weten is samen gesteld kunnen uitgever<br />

en auteurs op geen enkele wijze instaan voor de juistheid of volledig heid<br />

van de informatie. Zij aan vaar den dan ook geen enkele aansprake lijkheid voor<br />

schade, van wel ke aard ook, die het gevolg is van hande lingen en/of beslissingen<br />

die gebaseerd zijn op deze informatie.<br />

Twee-fasen aanbesteden 10<br />

Eén kleine sensor helpt 12<br />

Op zoek naar een veelzijdige baan? 16<br />

PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Infraproject A16 Rotterdam schrijft geschiedenis voor Rotterdam en omstreken 20<br />

Project A16 Rotterdam krijgt eerste energieneutrale snelweg inclusief 2,2 km lange tunnel 22<br />

Gewapende onderwaterbetonvloer voor Rottemerentunnel 24<br />

Op weg naar een emissieloze bouwplaats 27<br />

'Zand erin, grond eruit!' 30<br />

Verbindingsboog en viaduct verbinden A13 en A16 met elkaar 32<br />

Werken onder water is 100% teamwork 35<br />

De juiste pomp op de juiste plek bij project A16 Rotterdam 36<br />

'Veilig naar de overkant' bij project A16 Rotterdam 40<br />

Gps-gestuurde precisie ontgraving in de natte bouwkuip 42<br />

Vaste grond onder de voeten dankzij geogrids 44<br />

Volle kracht vooruit, op de duurzaamste manier 46<br />

Wapeningsstaal voor de onderwaterbetonvloer van de Rottemerentunnel 48<br />

Onafhankelijke duurzame stroomvoorziening op elke plek 52<br />

De Groene Boog bouwt de Rottemerentunnel 54<br />

Funderingscombinatie is 'de onzichtbare vriend' van De Groene Boog 58<br />

'Extra handen' voor De Groene Boog 61<br />

Extreme hijswerkzaamheden bij de bouw van de Rottemerentunnel 62<br />

'Dit is een schitterende thuiswedstrijd' 64<br />

'We lopen graag een paar stappen harder' 66<br />

De Pen: Hans de Koning, Algemeen directeur van Max Bögl Nederland 68<br />

Afdichtingen zijn van cruciaal belang 70<br />

Ontzorgers op het snijvlak van infra en ICT 72<br />

'EMEA dealer of the Year Award <strong>2021</strong>' van LaBounty 74<br />

Techni-Mat kijkt enthousiast uit naar tweede editie 76<br />

16<br />

24


Inhoud<br />

70<br />

87<br />

58 78 102<br />

INFRA RELATIEDAGEN<br />

Nieuw op Infra Relatiedagen 78<br />

Plattegrond 80<br />

Deelnemerstlijst 82<br />

Halfverhardingen uit Hoogersmilde: duurzaam, veelzijdig en onderhoudsarm 84<br />

Van optische meetinstrumenten tot GPS en drones 87<br />

(Land)meten met Zwitserse precisie 89<br />

Iedere infraprofessional kan zelf digitaal inmeten 90<br />

‘Aardige basis voor duurzame innovatie’ 92<br />

Hypermoderne betonplatenfabriek 94<br />

Specialist in tijdelijke verkeersmaatregelen 96<br />

Teamwerk slaat de klok in Weert 100<br />

Uitbreiding pakket voertuig kerende leuningen 102<br />

Geen één, geen twee, geen drie, maar een vierassige aanhangwagen 1<strong>06</strong><br />

Geotechnisch adviesbureau in lichte ophoogmaterialen en geokunststoffen 108<br />

DIGITALISERING<br />

Voordelen van integraal plannen in de infra 110<br />

Mark Baas (Avitec) over de Nederlandse CAD Standaard: 114<br />

Plan, ontwerp, bouw, onderhoud en beheer slimmere projecten met GIS 116<br />

Monitoring soft- en hardware voor de GWW 120


Inhoud<br />

Vacature Accountmanager GWW 123<br />

Kennispartner voor certificeringen 124<br />

Van Genderen: ‘De samenwerkingsvorm die Istimewa en Rijkswaterstaat hanteren 128<br />

staat als een huis, we vormen een team’<br />

Risicobeheersing en monitoring bij ondergronds bouwen? 132<br />

PROJECT GROOTE ZEESLUIS MUIDEN<br />

De Groote Zeesluis in Muiden kan er weer jaren tegen 134<br />

Fluisterstille hydrauliek voor monumentaal sluizencomplex 136<br />

Een veelheid aan hypermoderne besturingstechnieken 139<br />

Mooie mix van waterbouw, renovatie en restauratie 140<br />

Tele Radio Benelux betrekt nieuw pand in Bleiswijk 143<br />

Aanpakken van wateroverlast in Geldrop-Mierlo met een blauwe aderplan 144<br />

Innovatieve infiltratiegoot in centrum Berlicum (NB) 146<br />

Samen werken aan water tijdens vakbeurs Aqua Nederland 150<br />

Voorspansystemen cruciaal bij genomineerden Betonprijs <strong>2021</strong> 152<br />

PROJECT DIJKVERSTERKING GORICHEM-WAARDENBURG<br />

Op weg naar een leefbare en veilige dijk 154<br />

Kritische en frisse blik op risico’s 156<br />

Zware damwandprofielen vereisen slimme technieken 160<br />

Betrouwbare dijken, betrouwbare leidingsystemen 163<br />

Innovatieve monitoring van zakbakens 164<br />

Duurzame damwanden sleutel tot succes 168<br />

1 miljoen ton dijkenklei 170<br />

‘Vandaag weet je niet wat je morgen mag doen’ 172<br />

Unieke monitoring van woningen en objecten 176<br />

5000 verticale drains versnellen inklinkproces 178<br />

108<br />

116<br />

128<br />

8


Inhoud<br />

146<br />

164<br />

140 154 186<br />

Proeven van (geavanceerde) apparatuur voor bodem- en waterprojecten 180<br />

Maar liefst 40 jaar passie voor techniek in sloop- en recycling 184<br />

‘Change the world of digging’ 186<br />

Onderscheidend in het leveren en verwerken van wapeningsstaal 189<br />

PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Markermeerdijken: van zeedijk tot meerdijk 190<br />

Ervaren dijkenbouwers 192<br />

Zakbaken op afstand monitoren 195<br />

Specialistische vloot voor ondiepe wateren 196<br />

Lokale kennis cruciaal in dijkversterkingsproject 197<br />

Speciale zakbaken en hekwerken 200<br />

De smeerolie voor grote aannemers 201<br />

Combiduiker Westerkogge: one of a kind 202<br />

‘Specials’ voor de waterbouw 205<br />

Wapeningsstaal integraal ontwerpen en aanbrengen 2<strong>06</strong><br />

Een duurzame, mooie en veilige buitenruimte voor iedereen 208<br />

200.000 ton breuksteen versterken de Markermeerdijken 210<br />

Kwalitatieve terreinafscherming 212<br />

GROND/WEG/WATERBOUW<br />

GROND/WEG/WATERBOUW<br />

GROND<br />

WEG<br />

WATERBOUW PLATFORM OVER CIVIELE TECHNIEK & INFRASTRUCTUUR I GWW-BOUW.<strong>NL</strong><br />

6<br />

GROND/WEG/WATERBOUW<br />

GRONDWEGWATERBOUW<br />

GROND/WEG/WATERBOUW<br />

Platform over civiele techniek & infrastructuur<br />

A16<br />

Rotterdam<br />

Infra<br />

Relatiedagen<br />

Blijf gratis en eenvoudig op de<br />

hoogte van het laatste nieuws.<br />

Volg ons op social media en meld<br />

je aan voor onze nieuwsbrief!<br />

gww-bouw.nl<br />

bouwmat.eu<br />

Groote Zeesluis<br />

Muiden<br />

Dijkversterking<br />

Gorinchem - Waardenburg<br />

Cover: Rottemerentunnel<br />

jaargang 11 - <strong>2021</strong><br />

december - januari 6<br />

GWW-BOUW.<strong>NL</strong><br />

Waardenburg<br />

Markermeerdijken<br />

project A16 Rotterdam Consortium<br />

De Groene Boog<br />

Beeld: Topview Luchtfotografie<br />

Infrapartners 215<br />

9


Tekst en Beeld | Construct Advocaten<br />

Twee-fasen aanbesteden<br />

De varianten van Rijkswaterstaat<br />

Grote infrastructurele werken die middels een UAV-GC contract zijn aanbesteed, zijn inmiddels bijna<br />

berucht. Vaker wel dan niet halen deze de publiciteit. Denk aan Zuidasdok te Amsterdam, de A15 Maasvlakte-<br />

Vaanplein en de Zeesluis IJmuiden. Mckinsey schreef daarover een kritisch rapport dat leidde tot het rapport<br />

‘Toekomstige Opgave Rijkswaterstaat: Perspectief op de uitdagingen en verbetermogelijkheden in de GWW’<br />

van Rijkswaterstaat. Om het tij te keren kondigde Rijkswaterstaat een transitie aan door middel van een<br />

viertal maatregelen. Eén van de aangekondigde maatregelen is het zogenoemde ‘twee-fasen proces’.<br />

TWEE-FASEN PROCES<br />

Een belangrijk kenmerk van zo’n twee-fasen<br />

proces is dat partijen pas prijsafspraken maken<br />

over risicovolle onderdelen op een moment<br />

dat die risico’s beter in te schatten zijn. Dit sluit<br />

aan op de breed gedeelde analyse dat veel<br />

problemen hun oorzaak kennen in het moeten<br />

bepalen van de prijs op een moment (tijdens<br />

de aanbesteding) dat nog veel onzeker of onduidelijk<br />

is. Hoogleraar bouwrecht aan de TU<br />

Delft prof. mr. dr. M.A.B. Chao-Duivis noemde<br />

dit tijdens haar afscheidsrede het grootste pijnpunt<br />

van geïntegreerde contracten. Inmiddels<br />

heeft Rijkswaterstaat ook een Plan van Aanpak<br />

gepubliceerd: ‘Op weg naar een vitale infrasector:<br />

plan van aanpak, aanzet tot gezamenlijk<br />

transitieproces’. Vervolgens is Rijkswaterstaat<br />

ook op diverse projecten met zo’n twee-fasen<br />

proces gaan experimenteren.<br />

VARIANTEN VAN HET<br />

TWEE-FASEN PROCES<br />

De experimenten van Rijkswaterstaat hebben<br />

geleid tot verschillende varianten. Een variant<br />

is die waarbij het twee-fasen proces tijdens de<br />

aanbesteding wordt doorlopen. Dit gaat als<br />

volgt: de aanbesteding leidt tot de keuze voor<br />

één partij, terwijl de prijs nog niet vast staat en<br />

er wordt ook nog niet definitief gegund. Deze<br />

partij doorloopt vervolgens de ontwerpfase<br />

(fase 1). Dit vindt dus plaats tijdens de aanbesteding.<br />

Daarna mag deze partij dan als enige<br />

een inschrijving doen. Als partijen daar overeenstemming<br />

over bereiken, wordt vervolgens<br />

de overeenkomst definitief gegund (fase 2, de<br />

uitvoeringsfase).<br />

Een andere variant is die waarbij een volledige<br />

aanbestedingsprocedure met meer partijen<br />

wordt doorlopen. Er wordt definitief gegund<br />

aan de winnaar zonder dat er een vaste prijs tot<br />

stand is gekomen. Met de winnaar wordt een<br />

overeenkomst gesloten voor fase 1 en fase 2. In<br />

fase 1 wordt het ontwerp uitgewerkt en daarna<br />

vindt één op één de prijsvorming plaats<br />

tussen opdrachtgever en opdrachtnemer.<br />

Bij overeenstemming komt het tot uitvoering<br />

(fase 2). Bereiken partijen geen<br />

prijsovereenstemming dan kunnen zij van<br />

elkaar af. Dit wordt dan ook wel het uitstapmodel<br />

genoemd. Deze variant is bijvoorbeeld<br />

toegepast bij de renovatie van<br />

de Maastunnel in Rotterdam .<br />

Er is dus ook een instapmodel. Dit lijkt in grote<br />

mate op het uitstapmodel, met dien verstande<br />

dat na aanbesteding alleen een<br />

overeenkomst wordt gesloten voor<br />

fase 1 (het ontwerp). Als partijen<br />

het vervolgens eens worden<br />

over de prijs komt het tot een<br />

overeenkomst voor fase 2<br />

(de uitvoering) . Dit model is<br />

bijvoorbeeld toegepast bij<br />

verschillende dijkversterkingsprojecten.<br />

BEVINDINGEN<br />

Het inschakelen van<br />

de opdrachtnemer<br />

tijdens het ontwerpproces<br />

biedt voordelen,<br />

omdat hij dan<br />

zijn uitvoeringsdeskundigheid<br />

kan inzetten<br />

bij het maken<br />

van ontwerpkeuzes.<br />

Betrokkenheid bij het ontwerp met<br />

Vlnr: Edwin van Dijk, Andre Ubink, Lenneke Muller, Robert-Jan Kwaak en Thomas Rijs.<br />

10


zicht op een opdracht voor de uitvoeringsfase<br />

bevordert ook de samenwerking tussen partijen.<br />

Dat blijkt bijvoorbeeld uit de ervaring die<br />

is opgedaan met bouwteamovereenkomsten.<br />

Tenslotte, door de gefaseerde prijsvorming<br />

wordt voorkomen dat een prijs tot stand komt<br />

terwijl er nog veel niet duidelijk is. Dit laatste is<br />

immers en recept voor ongelukken gebleken.<br />

Uitdagend is wel of deze nieuwe aanpak past<br />

binnen de kaders van het aanbestedingsrecht.<br />

Hoe dan ook, voor zowel opdrachtgever als<br />

opdrachtnemer lijkt de nodige winst te behalen<br />

met dit twee-fasen proces. Het is een illusie om<br />

te denken dat daarmee problemen bij grote infrastructurele<br />

projecten tot het verleden zullen<br />

behoren, maar een stap in de goede richting is<br />

het zeker. ■<br />

R.J. Kwaak,<br />

advocaat bij Construct Advocaten<br />

Door de gefaseerde prijsvorming wordt voorkomen dat een prijs tot stand komt terwijl er nog veel niet duidelijk is.<br />

11


Tekst en beeld | Keller<br />

Luchtfoto van het Project Grensmaas.<br />

Eén kleine sensor helpt<br />

Iedere week wordt er door het Consortium Grensmaas zo’n honderdduizend ton grind gewonnen.<br />

Een hoeveelheid die een enorme logistieke operatie vereist. Stilvallen van dat proces is geen optie.<br />

Al helemáál niet onaangekondigd. Met één enkele sensor heeft Hans van der Meer dat risico in beeld.<br />

Hans van der Meer is hoofd productie en technische<br />

dienst van de grindwinning. “Om je een<br />

idee te geven, één ton is elf kruiwagens. Op<br />

jaarbasis winnen we hier vierenhalf miljoen ton<br />

grind. En die grindwinning is een belangrijk onderdeel<br />

van het project Grensmaas. Het is de<br />

financiële motor en daarmee een van de drie<br />

belangrijke pijlers van het project. Dankzij die<br />

grindwinning zijn er geen kosten voor de belastingbetaler<br />

en zorgen we voor hoogwaterbeveiliging<br />

en natuurontwikkeling. Zelfrealisatie,<br />

noemen we dat ook wel”, legt Van der Meer uit.<br />

Op het moment dat we in Born aankomen<br />

om een kijkje te nemen bij het project, zien<br />

we nog een ander bijzonder initiatief. Er<br />

wordt een heus decor voor een openlucht<br />

opera opgebouwd. Artiesten op vlonders,<br />

schoonzwemmers in het water, belichting in<br />

hoogwerkers en boventiteling aan een kraan.<br />

De dagen erna wordt een tribune met plek<br />

voor duizend toeschouwers opgebouwd. Zes<br />

openluchtuitvoeringen van de opera De Kleine<br />

Zeemeermin staan gepland. Hoe cultuur<br />

en bedrijfsleven elkaar kunnen vinden. “We<br />

kregen dit verzoek van het Limburgse gezelschap<br />

Opera Compact en vonden het eigenlijk<br />

wel een heel leuk idee”, lacht Hans. “Maar<br />

het heeft nogal wat voeten in de aarde hoor.<br />

En op het water trouwens ook.”<br />

GRINDWINNING<br />

Terug naar de grindwinning. Hoe kun je in ons<br />

land een mooier voorbeeld vinden van een<br />

win-win-winsituatie. Limburg werd in 1993<br />

en 1995 geconfronteerd met twee overstromingen<br />

van de Maas die 200 miljoen euro<br />

12


schade veroorzaakten. De samenleving eiste<br />

meer hoogwaterveiligheid, maar de kosten<br />

van zo’n 700 miljoen euro vormden jarenlang<br />

een struikelblok. Totdat er met Consortium<br />

Grensmaas, een samenwerkingsverband van<br />

aannemers, grindproducenten en Natuurmonumenten<br />

een overeenkomst gesloten werd,<br />

dat zowel de hoogwaterveiligheid als de natuurontwikkeling<br />

betaald zouden worden met<br />

de opbrengst van zand- en grindwinning langs<br />

de Maas. De rivier heeft inmiddels driehonderdvijftig<br />

hectare extra ruimte gekregen om<br />

water af te voeren. Dat zijn zo’n 500 voetbalvelden.<br />

Het stroombed werd verbreed, oevers<br />

verlaagd en dijken verhoogd.<br />

De bewoners merken het direct: het waterpeil<br />

stijgt minder snel en blijft lager na lange<br />

regenperiodes. Zuid-Limburg houdt het nu<br />

droog bij hetzelfde waterpeil als in 1993 en<br />

1995. En langs de Maas wordt duizend hectare<br />

nieuwe natuur gerealiseerd die op termijn een<br />

miljoen fietsers en wandelaars trekt, zo hebben<br />

onderzoeken uitgewezen.<br />

Terug naar de grindwinning van het project<br />

Grensmaas, waarmee het Consortium de investering<br />

van 700 miljoen voor hoogwaterveiligheid<br />

en natuurontwikkeling moet terugverdienen.<br />

Dat staat of valt bij het soepele afloop<br />

van het logistieke proces. “Alle delfstoffen<br />

worden per binnenschip afgevoerd, en die<br />

schepen moeten aan de lopende band af en<br />

aan kunnen varen. Het is een constante puzzel<br />

om alles op het juiste moment af te kunnen<br />

voeren”, benadrukt van der Meer.<br />

De peilbuis waarin de LoRa niveausensor van<br />

KELLER zich bevindt.<br />

TOUTVENANT<br />

De mix van zand en grind die wordt afgegraven<br />

heet toutvenant. In Zuid-Limburg bestaat<br />

die toutvenant uit tachtig procent grind<br />

en twintig procent zand. Die wordt afgegraven<br />

met enorme graafmachines en getransporteerd<br />

met speciaal ontwikkelde vrachtwagens.<br />

“Meer noordelijker in de provincie<br />

bestaat het toutvenant meer uit zand dan<br />

uit grind. Dat heeft te maken met afzettingen<br />

uit de ijstijd.” Via een ingenieus systeem<br />

met transportbanden, zeefmachines, wassers,<br />

schroeftransporteurs en noem zo nog<br />

maar wat machines op, wordt het grind gespoeld<br />

en gesorteerd. Iedere afmeting grind<br />

heeft zijn eigen eindbestemming, van asfalt<br />

tot siergrind. ❯<br />

13


<strong>Grond</strong> waterstanden<br />

In de Cloud<br />

Serie 36XiW<br />

niveausensor<br />

ARC-1<br />

3G / NB-IoT module<br />

ADT-1<br />

LoRa module<br />

• Zwitserse precisie: Nauwkeurigheid vanaf 0,05%FS TEB*<br />

• Interne datalogger voor backup (ARC-1)<br />

• NB-IoT, LoRa, 2G / 3G / 4G<br />

• Optioneel: geleidbaarheidmeting, andere materialen (Hastelloy of Titanium), ATEX<br />

• KELLER Kolibri Cloud : geen maandelijkse kosten<br />

* TEB = Total Error Band, dus de maximale fout van de niveausensor<br />

2G 3G 4G<br />

keller-holland.nl<br />

kolibricloud.com


Het project Grensmaas is een zelfrealisatie project over een lengte van zo’n 40 kilometer tussen Maastricht en Roosteren.<br />

De Grensmaas laat tijdens ons bezoek zijn grillige<br />

natuur al mooi zien. “Kijk”, zegt Hans, “De<br />

rivier is nu vele malen breder dan een paar weken<br />

geleden. Door de regenval is het nu een<br />

flinke rivier en liggen bergen afgegraven grind,<br />

die twee weken geleden op de oever lagen,<br />

nu in het water. En ook tussen de zomer en<br />

de winter zit een enorm verschil. In de zomer<br />

stroomt er gemiddeld zo’n veertig kuub water<br />

per seconde, in de winter kan dat wel 2500<br />

kuub zijn. Tijdens de overstromingen van 1993<br />

en 1995 was het zo’n 3200 kuub.”<br />

Rijkswaterstaat aangaf en dat bleek ook het<br />

geval, sterker nog, het bleek maar liefst een<br />

factor vier tot vijf méér. Omdat we het nu zelf<br />

kunnen monitoren, kunnen we ook tijdig aan<br />

de bel trekken.”<br />

De digitale niveausensor - serie 26 X – meet<br />

behalve het waterniveau ook de temperatuur,<br />

zowel van het water als van de lucht. “Bij ijsvorming<br />

kunnen we niet produceren. Dus ook dat<br />

willen we graag zo vroeg mogelijk weten. Onder<br />

normale omstandigheden wordt hier zes dagen<br />

per week van zeven uur ’s morgens tot zeven<br />

uur ’s avonds geproduceerd. Als we weten dat<br />

daar een verandering in komt, moeten we daar<br />

zo snel mogelijk op kunnen inspringen.” ■<br />

WATERSTAND<br />

Door de aard van het productieproces is de<br />

voortgang in grote mate afhankelijk van de waterstand<br />

in de rivier de Maas. Die waterstand<br />

fluctueert sterk. Ook door de bediening van<br />

de sluizen. Van der Meer wilde die waterstand<br />

goed kunnen monitoren en registreren, ook<br />

voor de communicatie met Rijkswaterstaat.<br />

“Ik heb hier in de haven een niveausensor<br />

gemonteerd aan een meerpaal die de waterstanden<br />

via een LoRa-netwerk communiceert<br />

met de cloud. Dit systeem van KELLER geeft<br />

mij op een dashboard in mijn kantoor actueel<br />

inzicht in de waterstand. Martijn Smit van KEL-<br />

LER heeft ons geholpen het systeem in werking<br />

te stellen en dankzij de communicatie van<br />

de sensor met de eigen Kolibri-cloud van KEL-<br />

LER hebben we alle mogelijke informatie uit die<br />

sensor nu beschikbaar.”<br />

Belangrijk, want als de waterstand te laag of<br />

te hoog is, kan het gebeuren dat het proces<br />

tot stilstand komt. “We hadden zelf de indruk<br />

dat de waterstand veel meer fluctueerde dan<br />

KELLER LoRa niveausensor.<br />

DE GRENSMAAS<br />

De Grensmaas is het onbevaarbare gedeelte van de Maas, ongeveer<br />

47 kilometer lang en sinds 1839 de grens tussen België en Nederland.<br />

In de zomer soms zelfs doorwaadbaar, maar bij stevige regenval kan dit<br />

stroompje aanzwellen tot een enorme watermassa die in het verleden voor<br />

overstromingen zorgde. Een grillige regenrivier.<br />

Het project Grensmaas is een zelfrealisatie project over een lengte van zo’n 40 kilometer<br />

tussen Maastricht en Roosteren. Het is een nationaal en internationaal onderscheiden<br />

project voor communicatie en omgevingsmanagement. Het project duurt nog tot 2027.<br />

De hoogwaterbescherming en de natuurontwikkeling zijn inmiddels volgens afspraak<br />

gerealiseerd. De provincie Limburg heeft het Consortium inmiddels gevraagd om slimme<br />

en kostenbesparende plannen aan te reiken om met het oog op de klimaatverandering<br />

de hoogwaterveiligheid in de provincie ook op de langere termijn te kunnen realiseren.<br />

15


Tekst | Roel van Gils Beeld | Gemeente Amstelveen<br />

Op zoek naar een<br />

veelzijdige baan?<br />

Het ambtenarenschap is helemaal zo gek nog niet<br />

Het ontwikkelen en vernieuwen van de openbare buitenruimte en het faciliteren van bouw- en<br />

transformatieprojecten is in een omvangrijke gemeente als Amstelveen een continu proces. Anders<br />

dan in een regiegemeente, heeft Amstelveen de strategie om deze ontwikkelingen zoveel mogelijk<br />

door eigen mensen te laten uitvoeren. Gezien de aanhoudende groei van de ‘voorstad van Amsterdam’<br />

is men naarstig op zoek naar project- en technisch personeel.<br />

De gemeente Amstelveen is een serieus bedrijf<br />

met ruim duizend medewerkers. Daarvan<br />

zijn een kleine 250 medewerkers werkzaam<br />

op de afdeling Projecten en Advies en de afdeling<br />

Stedelijke Ontwikkeling. “Enkele jaren<br />

geleden hebben beide afdelingen de handen<br />

ineengeslagen”, zegt Maarten Wilschut, Afdelingshoofd<br />

Projecten en Advies bij de gemeente<br />

Amstelveen. “Vooral om te gebruik<br />

te kunnen maken van elkaars expertise en<br />

gezamenlijk na te denken over het beleid en<br />

de uitvoering ervan. Neemt niet weg dat de<br />

taken van beide afdelingen nog wel gescheiden<br />

zijn. Stedelijke Ontwikkeling richt zich<br />

vooral op het faciliteren van bouwprojecten<br />

in de gemeente, terwijl de (her)inrichting van<br />

de openbare buitenruimte het domein is van<br />

de afdeling Project en Advies.”<br />

BEDIENEN VAN 120.000<br />

INWONERS<br />

Beide projectorganisaties van de gemeente<br />

Amstelveen leveren ook diensten aan buurgemeente<br />

Aalsmeer. “Het bedienen van<br />

twee verschillende gemeentebesturen en in<br />

totaal 120.000 inwoners(!) maken het werk<br />

uitermate interessant”, vindt Wilschut. “Dat<br />

verklaart de omvang van onze beide projectorganisaties.<br />

Met de afdeling Stedelijke Ontwikkeling<br />

zijn we onder meer bezig met een<br />

aantal grote transformatieprojecten zoals<br />

de transformatie van kantorencomplex Kronenburg<br />

tot studenten- en tijdelijke woningen,<br />

en de verplaatsing van bedrijventerrein<br />

Nieuw Legmeer, een behoorlijk ingrijpende<br />

operatie. In Amstelveen hebben we te maken<br />

met de geluidscontouren van Schiphol.<br />

Niet overal mag woningbouw gepleegd worden.<br />

En laat nu net het bedrijventerrein wel<br />

een geschikte locatie daarvoor zijn. Daarom<br />

is besloten om het bedrijventerrein te verplaatsen<br />

naar een niet voor woningbouw<br />

geschikte locatie, zodat in Nieuw Legmeer<br />

ruimte ontstaat voor de ontwikkeling van<br />

3.000 woningen.”<br />

Je bent bij de gemeente de spin in het web.<br />

Alle ontwikkelingen in de gemeente Amstelveen en buurgemeente Aalsmeer<br />

worden zoveel mogelijk geleid en uitgevoerd door eigen projectteams.<br />

16


Het ontwikkelen en vernieuwen van de openbare buitenruimte en het faciliteren van bouw- en transformatieprojecten is in een omvangrijke gemeente als Amstelveen<br />

een continu proces.<br />

GROOTSCHALIGE<br />

HERINRICHTINGSPLANNEN<br />

Bovenstaande ontwikkelingen voeden uiteraard<br />

ook de afdeling Projecten en Advies.<br />

Daarnaast houdt deze afdeling zich onder<br />

andere bezig met reguliere onderhoudsprojecten.<br />

Wilschut geeft enkele voorbeelden:<br />

“Amstelveen is gefaseerd gegroeid tot<br />

de grote gemeente die het nu is. Dat betekent<br />

dat wijken ook gefaseerd zijn opgezet.<br />

Woonwijken die nu dertig tot veertig jaar<br />

oud zijn, zijn dringend aan onderhoud toe.<br />

Dat betekent de riolering vervangen, de<br />

bestrating aanpassen en het groen aanpakken.<br />

Als de ene wijk klaar is, is de volgende<br />

alweer aan de beurt. Het is kortom een<br />

doorlopend proces. Los daarvan zijn we op<br />

grotere schaal bezig met het verbreden van<br />

wegen en het verdubbelen van rijbanen. Zo<br />

staat de drukke Bovenkerkerweg op de nominatie<br />

om uitgebreid te worden en zijn we<br />

voortdurend bezig met het aanpassen van<br />

kruisingen door verkeersregelinstallaties te<br />

vervangen voor rotondes.”<br />

EEN VEELZIJDIGE BAAN<br />

Alle ontwikkelingen in de gemeente Amstelveen<br />

en buurgemeente Aalsmeer worden zoveel mogelijk<br />

geleid en uitgevoerd door eigen projectteams,<br />

van schetsontwerp en technische onderzoeken<br />

tot aan het opstellen van bestekken,<br />

VO, DO’s en het toezicht tijdens de uitvoering.<br />

“Vooral vanwege de groei van beide gemeentes<br />

en de vele projecten die op ons bord liggen, zijn<br />

we op vrijwel alle posities op zoek naar projecten<br />

technisch personeel”, erkent Wilschut. “Wat<br />

we bieden, is in de eerste plaats een ontzettend<br />

veelzijdige baan met bij elk project ontzettend<br />

veel stakeholders. De ene dag heb je een bewoner<br />

aan de lijn, de volgende avond geef je een<br />

presentatie in de gemeenteraad over hoe je een<br />

project gaat aanpakken. En alles daartussen. Je<br />

bent bij de gemeente de spin in het web. Als ik<br />

voor mezelf mag spreken, heb ik zelden zoveel<br />

variatie in een baan ervaren als hier. De drive om<br />

kwaliteit te leveren is ontzettend hoog gezien de<br />

120.000 inwoners die we bedienen. Daarnaast is<br />

de werksfeer uitermate plezierig en is een gezonde<br />

balans tussen werk en privé gegarandeerd.”<br />

PAK ’T AAN IN AMSTELVEEN!<br />

Weet jij ook wat aanpakken is en welke aanpak<br />

het beste past bij onze projecten? Voor<br />

de afdelingen Projecten en Advies en Stedelijke<br />

Ontwikkeling zijn wij op zoek naar<br />

nieuwe collega’s voor ambitieuze projecten.<br />

Kijk op: aanpakkeninamstelveen.nl voor<br />

diverse functies! ■<br />

‘Voor de afdelingen Projecten en Advies en<br />

Stedelijke Ontwikkeling zijn wij op zoek naar<br />

nieuwe collega’s voor ambitieuze projecten’<br />

Maarten Wilschut.<br />

17


BIJ GEMEENTE<br />

AMSTELVEEN<br />

HOUDEN WE<br />

VAN AANPAKKEN.<br />

Geen twijfels, gewoon doen. Door<br />

onze strategische ligging en stedelijke<br />

complexiteit liggen er veel kansen. Elk<br />

project pakken we dan ook met beide<br />

handen aan. Groot, klein, complex of<br />

uitdagend: we pakken het op én pakken<br />

door. We stropen onze mouwen op,<br />

springen in het diepe en gaan er tegenaan.<br />

We zijn ervan overtuigd: met ons team,<br />

onze aanpak en onze kwaliteiten kunnen<br />

we alles aan. Weet jij ook wat aanpakken<br />

is en welke aanpak het beste past bij onze<br />

projecten?<br />

Bekijk onze vacatures voor de afdelingen<br />

Project en Advies en Stedelijke<br />

Ontwikkeling. Ontdek onze prachtige<br />

projecten en maak kennis met de<br />

aanpakkers van Gemeente Amstelveen.<br />

www.aanpakkeninamstelveen.nl


Haak aan bij onze<br />

waterprogramma’s<br />

Stedelijk water en ondergrond<br />

Waterveiligheid en keringen<br />

Veerkrachtig watersysteem<br />

Digitaal Water<br />

Circulariteit in de waterketen<br />

Ondergronds bouwen en risicobeheersing<br />

De merken Aveco de Bondt,<br />

Wareco, Primum en C5s<br />

vormen vanaf nu één sterk merk<br />

onder de naam: Aveco de Bondt.<br />

Een onafhankelijk bureau dat<br />

onderzoekt, ontwerpt en adviseert.<br />

Kijk op: avecodebondt.nl<br />

Verbindt en creëert


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | De Groene Boog/Topview Luchtfotografie<br />

Infraproject A16 Rotterdam<br />

schrijft geschiedenis voor<br />

Rotterdam en omstreken<br />

Nieuwe verbinding draagt bij aan mobiliteit, bereikbaarheid en leefbaarheid van de regio<br />

Bouwcombinatie De Groene Boog realiseert in opdracht van Rijkswaterstaat het project A16<br />

Rotterdam. Dit consortium wordt gevormd door de bedrijven BESIX, Dura Vermeer, Van Oord,<br />

TBI (Mobilis, Croonwolter&dros), Rebel en John Laing. De A16 Rotterdam wordt een<br />

rijksweg tussen de A16/A20 bij het Terbregseplein en de A13 bij Rotterdam The Hague Airport.<br />

De A16 wordt met 11 kilometer verlengd aan de noordrand van Rotterdam.<br />

De nieuwe verbinding zorgt ervoor dat het verkeer<br />

op de A13, A20 en omliggende lokale wegen<br />

straks vlotter door kan rijden en draagt bij aan<br />

een betere mobiliteit, bereikbaarheid en leefbaarheid<br />

van de regio. Een bijzonder project dat<br />

geschiedenis schrijft voor Rotterdam en omstreken,<br />

niet in de laatste plaats vanwege de enorme<br />

uitdagingen, innovatieve oplossingen en duurzaam<br />

werken. We spreken ten kantore van het<br />

project met Eelco Negen, projectmanager A16<br />

Rotterdam vanuit Rijkswaterstaat en met Hein<br />

Versteegen, projectdirecteur De Groene Boog.<br />

'DIE BULT ZAND LAG ER INMIDDELS<br />

MEER DAN 40 JAAR TE WACHTEN'<br />

De eerste plannen om de A16 door te trekken<br />

stammen uit de jaren '50. "Bij de aanleg<br />

van het Terbregseplein is hier al rekening mee<br />

gehouden", schetst Negen. "Op de zaken vooruitlopend<br />

heeft men toen alvast een bult zand<br />

gestort in die omgeving. Die heeft er dus meer<br />

dan 40 jaar gelegen." De verkenning voor project<br />

A16 Rotterdam is gestart in 2005, daaruit<br />

volgde uiteindelijk het Tracébesluit in 2016.<br />

Versteegen: "Opties die in de jaren ‘50 en '60<br />

wenselijk waren, konden al niet eens meer<br />

worden uitgevoerd. Allemaal ingehaald door<br />

de actualiteit in de vorm van bebouwing." Om<br />

te komen tot een Tracébesluit voor een project<br />

van deze omvang is veel tijd nodig. Negen:<br />

"De inpassing is zeer complex en gaat over<br />

meerdere bestuurlijke trajecten. Zo is een van<br />

de tunnelmonden opgeschoven door een bijdrage<br />

uit de regio in het onderhandelingstraject.<br />

Ook qua natuur werd er veel overlegd en<br />

afgestemd. Tussen einde verkenning en het afronden<br />

van het Tracébesluit zijn er 10 jaar verstreken.<br />

Dat lijkt veel, maar is voor een project<br />

als dit normaal."<br />

A13<br />

Oude Leede<br />

Rotterdam en Lansingerland<br />

beter bereikbaar en leefbaar<br />

A16 Rotterdam<br />

A13<br />

Overschie<br />

Landschapskaart Tracébesluit A16 Rotterdam,<br />

augustus 2016.<br />

A16 Rotterdam<br />

Overzicht van het definitieve tracé.<br />

Rodenrijs<br />

Schiebroek<br />

UP TO DATE BLIJVEN<br />

MET TECHNOLOGISCHE<br />

ONTWIKKELINGEN<br />

Versteegen benadrukt dat het een uitdaging<br />

is om up to date te blijven met technologische<br />

ontwikkelingen: "Het huidige, energieneutrale<br />

concept is vier jaar geleden bedacht.<br />

Om ervoor te zorgen dat alles 20 jaar mee<br />

kan, willen we zo laat mogelijk technische<br />

keuzes maken. Wanneer de weg en de tunnel<br />

in 2025 geopend worden, dan zul je zien<br />

dat veel techniek al weer aan evolutie onderhevig<br />

is geweest." Negen voegt toe: "Het is<br />

ook spannend, zo gaan we werken met gelijkstroom<br />

(DC) in de tunnel. Dat lijkt een hele<br />

goede oplossing, maar het is wel de eerste<br />

keer dat zoiets wordt toegepast." Versteegen:<br />

"Het mag op deze schaal in dit project dan<br />

weliswaar nog geen 'proven technology' zijn,<br />

wel hopen we hiermee een nieuwe standaard<br />

neer te zetten in duurzaamheid."<br />

Volgens Negen is er een sterke wens om robuuste<br />

innovaties te kunnen toepassen, maar krijgt<br />

nieuwe technologie weinig tijd om zichzelf te be-<br />

A20<br />

Hillegersberg<br />

Bergschenhoek<br />

Terbregge<br />

A16<br />

Ommoord<br />

A20<br />

20


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Het gehele tracé vanuit de lucht gezien.(Foto november <strong>2021</strong>.)<br />

wijzen. “De grootste uitdaging zit hem niet in de<br />

technologie, maar in de snelheid waarmee technologie<br />

verandert", aldus Negen. Nieuwe technologie<br />

toepassen betekent soms ook dat regelgeving<br />

moet worden aangepast. Versteegen geeft<br />

een voorbeeld: "Ledverlichting heeft een ander<br />

lichtspectrum dan conventionele verlichting, dit<br />

maakt dat huidige normering dient te worden<br />

aangepast om de besparing van Ledverlichting<br />

tot zijn recht te laten komen. Technologische ontwikkelingen<br />

lopen dus voor op het papierwerk."<br />

Negen ziet dat een aantal kenmerkende zaken<br />

binnen project A16 Rotterdam leerzaam is voor<br />

Rijkswaterstaat. Versteegen merkt op dat Rijkswaterstaat<br />

zich geen zorgen hoeft te maken over<br />

service en onderhoud, De Groene Boog heeft<br />

een DBFM-contract met Rijkswaterstaat. "Omdat<br />

we zelf alles bedacht en ontworpen hebben,<br />

is de kennis ook aanwezig die nodig is voor onderhoud<br />

en reparaties. Populair gezegd is dit project<br />

voor Rijkswaterstaat een schitterende 'teststraat'<br />

van bijna 12 km lang." Negen: "Niet alleen<br />

op het gebied van duurzaamheid gebeurt er veel,<br />

we delen onze ervaringen ook binnen ons Europese<br />

netwerk, zodat iedereen hiervan kan leren."<br />

AANZET TOT NIEUWE<br />

ONTWIKKELINGEN DANKZIJ<br />

ONDERSTEUNING VAN RWS<br />

"Rijkswaterstaat heeft in haar rol als 'launching<br />

customer' enorm geholpen, bijvoorbeeld bij<br />

het ontwikkelen van elektrisch aangedreven<br />

materieel. Rijkswaterstaat laat zien dat<br />

zij deze nieuwe ontwikkelingen zeer serieus<br />

neemt en ondernemers pakken dat op, voelen<br />

zich gesterkt. Elektrificatie van materieel<br />

is mooi als het gaat om duurzaam werken",<br />

vertelt Versteegen. "Nederland loopt hierin<br />

voorop. Als de overheid hier eisen in gaat<br />

stellen, dan moet iedereen uiteindelijk 'op de<br />

pijnbank'. Dat werkt als een katalysator voor<br />

duurzaam werken."<br />

De A16 Rotterdam heeft als project dus een<br />

duidelijke voorbeeldfunctie. "Het gaat om de<br />

inzet van jonge technologie en het lef om deze<br />

toe te passen. Laat ik duidelijk zijn, de A16 Rotterdam<br />

is zeker geen pilot, maar wel een project<br />

met een sterke focus op duurzaamheid en<br />

toekomstbestendigheid, met de gezamenlijke<br />

ambitie om de lat hoog te leggen", aldus Negen.<br />

"Rijkswaterstaat heeft die ambitie in de tenderfase<br />

uitgesproken, daarna werd het een gezamenlijke<br />

ambitie. Hoe doe je dat dan samen?<br />

Rijkswaterstaat en de Groene Boog hebben<br />

samen een programma opgezet om deze samenwerking<br />

een extra impuls te geven." Daar<br />

voegt Versteegen aan toe: "Die filosofie is er<br />

vanaf dag één van de samenwerking, wij nemen<br />

iedereen (er werken inmiddels 1.100 mensen<br />

op dit project) hierin mee. Een aantal mensen<br />

dat een sleutelrol speelt, straalt deze ambitie<br />

ook echt uit; niet praten, maar samen doen.<br />

We vullen elkaar allemaal aan en kiezen wat<br />

'best for project' is. Dat levert werkvreugde op<br />

en motiveert enorm."<br />

'ULTIEME VORM VAN<br />

LANDMARKING'<br />

Gevraagd naar hoe de heren zich voelen als ze<br />

kijken naar de A16 Rotterdam, antwoordt Versteegen:<br />

"Dit is echt de ultieme vorm van landmarking<br />

en we zijn er allemaal ongelooflijk trots<br />

op." Negen: "Het is meer dan indrukwekkend wat<br />

er allemaal gerealiseerd wordt en ook de manier<br />

waarop, als je kijkt naar de samenwerking en het<br />

duurzame karakter. En dat ook nog in vol stedelijk<br />

gebied!" Bij een project als dit heb je als omwonende<br />

en weggebruiker te maken met hinder,<br />

maar gezamenlijk doen we er alles aan om dit<br />

te beperken. Een extra pluim verdient de communicatie<br />

met de omgeving, die werkelijk in alles<br />

wordt meegenomen. "We onderhouden onze<br />

social mediakanalen en ontvangen ook veel betrokken<br />

reacties. Er vinden sympathieke acties<br />

plaats vanuit De Groene Boog richting de buurt<br />

en we merken dat de Rotterdammer ook trots is<br />

op wat er allemaal gerealiseerd wordt. Dat maakt<br />

onze trots ook weer gerechtvaardigd. We ontvangen<br />

regelmatig bestuurders vanuit het ministerie,<br />

vanuit de provincie, waterschappen en de<br />

gemeenten, die waarderen onze inspanningen.<br />

Dat doen we allemaal vanuit gezamenlijkheid. De<br />

eindconclusie mag dan ook zijn dat we dit alleen<br />

maar kunnen doen door de harmonie in samenwerken<br />

met elkaar en met de omgeving." ■<br />

21


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Artist Impression van een veld met zonnepanelen.<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | De Groene Boog<br />

Project A16 Rotterdam krijgt eerste<br />

energieneutrale snelweg inclusief<br />

2,2 km lange tunnel<br />

Consortium De Groene Boog garandeert 20 jaar energieneutraliteit<br />

Het gonst van de bedrijvigheid op project A16 Rotterdam. In opdracht van Rijkswaterstaat realiseert<br />

consortium De Groene Boog, met daarin de bedrijven BESIX, Dura Vermeer, Van Oord, TBI (Mobilis,<br />

Croonwolter&dros), Rebel en John Laing de nieuwe A16 Rotterdam, een 11 kilometer lange rijksweg<br />

tussen de A16/A20 bij het Terbregseplein en de A13 bij Rotterdam The Hague Airport. Dit project<br />

wordt op alle vlakken gekenmerkt door een hoog innovatief gehalte, zeker als het aankomt op duurzaamheid.<br />

In het traject is een 2,2 km lange tunnel inbegrepen, die net zoals de weg zelf energieneutraal<br />

zal zijn. We hebben een gesprek met Stefan van der Voorn, contractmanager bij Rijkswaterstaat<br />

en Hans Pos (Croonwolter&dros), ontwerper en testmanager bij De Groene Boog.<br />

ZEER ENERGIEZUINIG ONTWERP<br />

Van der Voorn opent het gesprek: "Het energiegebruik<br />

van de snelweg, inclusief de Rottemerentunnel,<br />

was een EMVI-uitvraag. Rijkswaterstaat<br />

ging voor een reductie van 50% in energieverbruik,<br />

ten opzichte van een standaard tunnel en<br />

weg. De Groene Boog kwam met een ontwerp<br />

dat de komende 20 jaar energieneutraal is." Pos:<br />

"We hebben in de tenderfase gekeken naar wat<br />

nu echt goede oplossingen zouden zijn. Als je<br />

naar de meeste installaties in de Rottemerentunnel<br />

kijkt, dan zie je dat deze gevoed worden<br />

22


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

met DC (gelijkstroom), in plaats van AC (wisselstroom).<br />

Daaruit ontstond het innovatieve plan<br />

om te werken met een DC-netwerk. Om geen<br />

energie te verspillen hebben we in kaart gebracht<br />

hoeveel verbruik je hebt in de tunnel, we hebben<br />

de vermogensbalans opgemaakt."<br />

"De energie voor de snelweg en de tunnel<br />

wordt opgewekt met zonnepanelen", vervolgt<br />

Van der Voorn. "Het tunnelontwerp is<br />

zo energiezuinig, dat dat ook kan. Door te<br />

werken met een DC-netwerk, met extra<br />

lichte wanden, asfalt met een reflecterende<br />

coating en door ledverlichting toe te passen<br />

en deze zo te schakelen dat er met minder<br />

energie nodig is, wordt het energiegebruik<br />

drastisch beperkt. Op dit moment worden<br />

er proeven gedaan om te kijken hoe de ledverlichting<br />

het beste ingeregeld kan worden,<br />

welk beeld dit voor de weggebruikers oplevert<br />

en of alles voldoet aan de veiligheidsnormen."<br />

Pos legt uit: "Door alle besparingen<br />

bij elkaar op te tellen, hebben we kunnen<br />

vaststellen hoeveel kW we nodig hebben,<br />

gekoppeld aan een onderzoek of zonnepanelen<br />

voor deze stroom kunnen zorgen. Dat<br />

bleek het geval. We hebben in dit onderzoek<br />

de energieconsumptie van zowel de weg als<br />

de tunnel meegenomen, het hele tracé dus."<br />

AANTOONBAARHEIDSFASE<br />

Ten tijde van dit interview worden er testen<br />

uitgevoerd in diverse tunnels, waaronder de<br />

Gaasperdammertunnel en de Rijnlandtunnel.<br />

Pos: "We zitten in de aantoonbaarheidsfase.<br />

Ook bij het COB (centrum ondergronds bouwen)<br />

heeft men gekeken naar de verlichting.<br />

Daar zijn 13 tickets aangemaakt met mogelijkheden,<br />

waarvan we er 9 konden toepassen<br />

op de A16 Rotterdam. Collega Dennis Makkus<br />

van Croonwolter&dros heeft deze tickets<br />

in behandeling genomen en is projectleider<br />

geworden van dit onderzoek. Per ticket is er<br />

een speciale werkgroep opgericht, aan elk van<br />

deze groepen neemt iemand deel van Rijkswaterstaat,<br />

De Groene Boog en van een externe<br />

expertisepartij."<br />

De omschakeling van traditionele verlichting<br />

naar led is echter geen sinecure, is gebleken.<br />

Pos legt uit: "Led wordt anders ervaren door<br />

het menselijk oog. De lichtbundel is niet diffuus,<br />

maar gericht. Dat maakt dat led verlichting<br />

al snel als verblindend wordt ervaren.<br />

Daarom zijn we aan het onderzoeken<br />

hoever we de lichtintensiteit moeten 'terugschroeven'<br />

om nog te voldoen aan de eisen<br />

die er aan tunnelverlichting gesteld worden,<br />

zonder het menselijk oog te belasten. In onder<br />

andere de Gaasperdammertunnel en de<br />

Ketheltunnel zijn daarvoor live testen gedaan,<br />

met bestuurders binnen verschillende<br />

leeftijdsgroepen. Met die gegevens kijken<br />

we of het mogelijk is om een addendum te<br />

schrijven dat aan de NSVV (Nederlandse<br />

Stichting voor Verlichtingskunde) toegevoegd<br />

kan worden, of waarmee de NSVV aanpassingen<br />

kan doen. Ook wordt er gekeken naar<br />

de L20 camera's, die registreren hoeveel de<br />

tunnelmond verlicht moet worden. Daarnaast<br />

zoeken we voor de licht-donkerovergang<br />

van de tunnelmonden naar een overgang<br />

met lamellen die daglicht doorlaten, dat<br />

kost helemaal geen energie. Met de tickets<br />

van het COB kijken we waar de verlichting<br />

verbeterd en energiezuiniger kan worden."<br />

NOG ÉÉN GROTE WENS...<br />

Het concept van de tunnel past volledig binnen<br />

de Landelijke Tunnelstandaard. "Daarin<br />

gaat het met name over beschikbaarheid en<br />

veiligheid. Wij hebben daar duurzaamheid<br />

aan toegevoegd", zegt Van der Voorn. “Er<br />

ligt straks een mooie blauwdruk klaar waar<br />

nieuwe tunnelprojecten mee kunnen werken.<br />

Een belangrijk leerpunt in dit hele proces<br />

is dat je al in de planfase alle aandacht<br />

moet hebben voor de vraag waar de stroom<br />

vandaan moet komen, hoe ga je die energie<br />

opwekken. Dan had die locatie in het tracébesluit<br />

meegenomen kunnen worden."<br />

Er blijft nog één grote wens over in het hele<br />

plan: energieopslag. "De zonnepanelen geven<br />

de energie straks terug aan het net, terwijl<br />

we heel graag direct gebruik willen maken<br />

van de opgewekte energie. Omdat te kunnen<br />

doen moet de energie opgeslagen worden,<br />

op relevante locaties bij de weg en de tunnel.<br />

Je moet daar geschikte plekken voor vinden<br />

van zo'n 10 m 2 . Het idee laat ons niet los en<br />

we hebben ons erin vastgebeten. Wie weet<br />

lukt het ons om het voor elkaar te krijgen,<br />

dat zou de kers op de taart zijn", zegt Van der<br />

Voorn tot besluit. ■<br />

HET VERSCHIL TUSSEN LED EN<br />

TRADITIONELE VERLICHTING<br />

Kijken we naar het 11 km lange tracé, dan gaat<br />

het bij de weg om verlichting en wegkantsystemen,<br />

in de tunnel (2,2 km), treffen we 54<br />

systemen aan die gevoed moeten worden.<br />

"Dat maakt dat de primaire focus op de tunnel<br />

ligt", vertelt Van der Voorn. "Maar, werkelijk<br />

alles met een energieconsumptie is meegenomen.<br />

De ventilatoren in de tunnel werken wel<br />

op wisselstroom, de rest is te voeden met gelijkstroom.<br />

Daar zit een enorme winst."<br />

Artist Impression van zonnevelden om de oksels van de snelweg bij het Terbregseplein.<br />

‘Op dit moment worden er proeven<br />

gedaan om te kijken hoe de ledverlichting<br />

het beste ingeregeld kan worden'<br />

23


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Op piekdagen zijn er 35 a 40 duikteams actief (Beeld Frank de Roo).<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Topview Luchtfotografie/Vincent Basler/De Groene Boog<br />

Gewapende onderwaterbetonvloer<br />

voor Rottemerentunnel<br />

Slim ontwerp wordt volledig in den natte uitgevoerd<br />

Consortium De Groene Boog, met daarin de bedrijven BESIX, Dura Vermeer, Van Oord, TBI<br />

(Mobilis, Croonwolter&dros), Rebel en John Laing, realiseert in opdracht van Rijkswaterstaat<br />

project A16 Rotterdam. De nieuwe A16 Rotterdam wordt een 11 kilometer lange rijksweg<br />

tussen de A16/A20 bij het Terbregseplein en de A13 bij Rotterdam The Hague Airport.<br />

Onderdeel van het 11 kilometer lange tracé is<br />

de nieuw te bouwen Rottemerentunnel, met<br />

een lengte van 2,2 km (3,0 km inclusief toeritten).<br />

Een bijzonder project, omdat er gekozen<br />

is voor werken in den natte. Er wordt<br />

gebruikt gemaakt van onderwaterbeton, dat<br />

door duikteams wordt gestort. GWW Magazine<br />

bezocht de bouwlocatie en ging in gesprek<br />

met Kenneth Wyns, ontwerpmanager tunnel,<br />

Wim Guis, projectmanager tunnel en Sander<br />

Tetteroo, hoofd uitvoerder civiel tunnel.<br />

MEER DOEN MET<br />

MINDER MATERIAAL<br />

"Gewapend onderwaterbeton wordt vaker toegepast,<br />

echter het is voor het eerst dat het in dergelijke<br />

omvang, in dit geval 2,2 km, gebeurt", zegt Guis.<br />

"Het voordeel is dat er minder beton nodig is, dat<br />

resulteert in een lage MKI-waarde. Dat betekent<br />

wel dat alle werkzaamheden onder water moeten<br />

worden uitgevoerd: het uitgraven, het schoonmaken<br />

van de funderingspaalkoppen -maar liefst 7700<br />

stuks, het plaatsen van de dilatatievoegbalken met<br />

ieder een gewicht van 90 ton, het plaatsen van de<br />

wapening en de betonstort zelf. Op piekdagen zijn<br />

er dan ook 35 a 40 duikteams actief." De Rottemerentunnel<br />

is dus in alle opzichten een bijzonder<br />

24


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

De eerste tunnelmoten zijn gestort.<br />

deelproject dat dwars door het Lage Bergse Bos<br />

bij Rotterdam loopt, verdeeld in 34 bouwkuipen<br />

variërend van 50 tot 200 meter.<br />

ONTWERP TUNNEL<br />

VINDT OORSPRONG<br />

IN DE AANBESTEDING<br />

Wyns legt uit hoe tot dit ontwerp is gekomen:<br />

"Met behoud van kwaliteit wilden we in Dubo-<br />

Calc tot de meest geschikte MKI-waarde komen.<br />

De leidende vraag was: wat kunnen we doen met<br />

minder materiaal? Wat zou het meest duurzame<br />

ontwerp zijn? Aan de hand van de gemaakte berekeningen<br />

kwam aan het licht dat er sprake was van<br />

een 'verticaal evenwicht'. De opwaartse kracht<br />

op de vloer was in de tijdelijke fase van dezelfde<br />

grootte-orde als de neerwaartse bodemdruk in<br />

de definitieve fase, we konden dus met één paallengte<br />

werken. Economisch gezien was dat ideaal.<br />

Door te kiezen voor gewapend onderwaterbeton<br />

konden er minder palen worden toegepast. Zou je<br />

in dit geval voor ongewapend beton hebben gekozen,<br />

dan zou er een stramien met palen om de ca.<br />

3,5m nodig zijn geweest. Nu volstaat het om in de<br />

dwarsdoorsnede van de tunnel 2 palen te hebben<br />

onder de buitenwanden en 2 palen onder het middentunnelkanaal.<br />

In de doorsnede zie je dus slechts<br />

6 palen. Dat is niet alleen een forse materiaalreductie,<br />

maar betekent ook minder werk. Belangrijke<br />

factoren die van invloed zijn op de MKI."<br />

Het ontwerp ontstond tijdens de tenderfase.<br />

Wyns: "De tunnel heeft over 2,2 km een geotechnisch<br />

lengteprofiel, van maaiveld op -6 meter NAP<br />

tot -15/-20 meter NAP, bestaand uit lagen klei en<br />

veen. De samenstelling varieert wel binnen die 2,2<br />

km afstand. De zandlaag zit tot een meter of 2 à<br />

3 onder de betonvloer. In de slappe laag zit 4 tot<br />

5 meter dikteverschil. Ontwerptechnisch was het<br />

optimaal om per 25 meter een snede door te rekenen<br />

in functie van het vastgestelde grondprofiel.<br />

Zo kon de benodigde wapening worden vastgesteld<br />

en het aantal palen worden berekend voor<br />

die snede. Door parametrisch te rekenen konden<br />

we komen tot 5 verschillende wapeningsconfiguraties<br />

voor de vloer. Het voordeel van parametrisch<br />

ontwerpen is dat als er ergens iets wijzigt, de wijziging<br />

ook op andere locaties wordt doorgevoerd.<br />

Dat spaart een boel ingenieursuren uit." Tetteroo<br />

voegt toe: "Het ontwerp moest echt 'hufter proof'<br />

zijn, rekening houden met de behoeften van het<br />

ontwerp en de behoeften in de uitvoering. Daarvoor<br />

is er veel overleg geweest met tussen de ontwerpafdeling<br />

en het uitvoeringsteam.”<br />

ONTWERP IN EEN<br />

'RUIM JASJE' GESTOKEN<br />

"Een eigenschap van een onder water gestorte<br />

betonvloer is dat er veel toleranties zijn wat betreft<br />

de vlakheid", legt Guis uit. "De bekisting<br />

voor de wanden moest hiervoor geschikt worden<br />

gemaakt: zo heeft deze op maat gemaakte<br />

bekisting hydraulisch verstelbare panelen zodat<br />

er een goede aansluiting kan worden gemaakt<br />

van de wand op de vloer. Er is een mockup gemaakt<br />

van de gewapende onderwaterbetonvloer<br />

van de tunnel, zodat in den droge geoefend<br />

kon worden. Er is veel tijd en energie in de<br />

tolerantie analyse gaan zitten en het ontwerp is<br />

geometrisch in een 'ruim jasje' gestoken. Daar<br />

zit dan ook een uitdaging: hoe 'knoop' je alles<br />

aan elkaar binnen die toleranties?" ❯<br />

De bouw van de tunnel ter hoogte van de<br />

Grindweg/Bergweg-zuid met de prachtige skyline<br />

van Rotterdam op de achtergrond.<br />

25


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

ontwerpteam heeft met BCS alle varianten in<br />

wapening bekeken, om tot een short list te komen.<br />

Daar is uiteindelijk een keuze uitgekomen.<br />

Om de toleranties van de (grillige) bovenkant<br />

van het onderwaterbeton op te vangen, hebbenwe<br />

met Hendriks een systeem ontworpen<br />

om de loze ruimtes tussen onderkant bekisting<br />

en bovenkant betonvloer snel af te kunnen dichten.<br />

De oplossing is gevonden in een systeem<br />

van paneeltjes van 1,5 meter, voorzien van zelf<br />

instellende hydrauliek. Met één druk op de knop<br />

kun je 15 cm hoogteverschil opvangen."<br />

Onderdeel van het 11 km lange tracé is de nieuw te bouwen Rottemerentunnel, met een lengte van 2,2 km<br />

(3 km inclusief toeritten).<br />

Tetteroo vult aan: "In dit ontwerpproces is ook<br />

BCS, de leverancier van het wapeningsstaal, veel<br />

betrokken. In samenspraak is door hen de hele<br />

wapeningsconstructie in 3D uitgetekend. Er is<br />

aan de voorkant heel veel aandacht besteed aan<br />

de details, omdat we ons geen fouten kunnen<br />

permitteren bij het werken onder water." Wyns:<br />

"Het ontwerp is door drie toetsingen gegaan, de<br />

gemeente, Rijkswaterstaat en SecoNed hebben<br />

meegekeken in de ontwerpfase."<br />

ONDERWATER WERKZAAMHEDEN<br />

IN VOGELVLUCHT<br />

Na het ontgraven, het aanbrengen van het<br />

grind en het plaatsen van de ontlastbuizen worden<br />

de palen schoongemaakt. Guis: "Daarna<br />

worden er horizontaal liggende heipalen aangebracht,<br />

deze liggen op het grind. Deze zorgen<br />

ervoor dat de wapening het grind niet raakt en<br />

er voldoende betondekking aanwezig is aan de<br />

onderzijde van de constructie. Daarop worden<br />

de eerste en de tweede laag wapening gelegd.<br />

Deze wapening wordt geprefabriceerd aangeleverd.<br />

Vervolgens worden de schotels aangebracht,<br />

met moer, om de trekkracht in de vloer<br />

op te nemen en af te voeren naar de betonpalen.<br />

Over de palen komen wapeningskorven,<br />

die zijn afgestemd op de toleranties van het<br />

aanbrengen van de palen. De korf kan zo over<br />

de paal, zonder te hoeven slijpen of de wapening<br />

aan te passen. Door te kunnen spelen met<br />

de lagen kunnen we de ophangwapening goed<br />

aanbrengen. Dan volgen er nog twee lagen bovennet,<br />

waarna de betonstort kan beginnen."<br />

Tetteroo vult aan: "Ook bijzonder is een tool<br />

die samen met HYTORC is ontwikkeld, waarmee<br />

we onder water de GEWI-staaf kunnen<br />

oplengen en op moment kunnen zetten."<br />

Ten tijde van dit schrijven zijn er inmiddels 6<br />

kuipen gestort en leeggepompt, van de 34 kuipen.<br />

Guis: "We werken op volgorde, een soort<br />

trein. We verwachten dat we nog 3 kuipen gestort<br />

hebben, voordat het Kerst is."<br />

BIJZONDERE DILATATIEBALK<br />

Normaal gesproken zou er tussen de tunnelsegmenten<br />

een dilatatieprofiel in den droge worden<br />

aangebracht. Tetteroo: "In de tender is besloten<br />

om prefab dilatatiebalken te maken naast de<br />

bouwkuip en deze in den natte te positioneren.<br />

Daar wordt dan aan weerszijden onderwaterbeton<br />

tegenaan gestort, om en om in stappen van<br />

20 cm, om kantelen van de balk te voorkomen.<br />

Het maken, transporteren en hijsen is helemaal<br />

gefinetuned en echt bijzonder. Een dilatatiebalk<br />

weegt zelf 76 ton (!) en met hijsframe weegt de<br />

combinatie 90 ton. Een balk wordt dan ook met 3<br />

kranen ingehesen. Het hijs- en transportframe is<br />

in samenwerking met Sarens ontwikkeld. Zij hebben<br />

voortreffelijk meegedacht aan de voorkant<br />

van het proces. Zonder de juiste partners red je<br />

het niet, bij dit soort projecten." Wyns benadrukt:<br />

"Bedrijven zoals Sarens, BCS en Dyckerhoff Basal<br />

(beton) zijn belangrijk in de ontwerpfase, wij krijgen<br />

de juiste informatie van hen en kunnen hen<br />

als klankbord gebruiken."<br />

TOLERANTIES IN HET<br />

BETON SLIM OPVANGEN<br />

Tetteroo zegt over de bekisting: "De bekisting<br />

is speciaal voor deze tunnel ontworpen, waarbij<br />

er veel overleg is geweest tussen het ontwerpteam<br />

van Kenneth, Hendriks Precon en<br />

BCS. Alles moest vooruit gevlochten kunnen<br />

worden, zodat op locatie zo min mogelijk aan<br />

de wapening hoefde te worden aangepast. Het<br />

EEN LEERZAAM PROJECT<br />

Net zoals bij de andere twee deelgebieden van<br />

De Groene Boog is deelgebied 2, de tunnel, een<br />

leerzaam project. Wyns: "We blijven streven<br />

naar innovatieve ontwerpen met zo min mogelijk<br />

materiaal. Dit project heeft ons veel lessen<br />

geleerd. Met de eis van Rijkswaterstaat dat de<br />

grondwaterstand niet mocht beïnvloed worden<br />

en de daaruit voortvloeiende keuze voor een<br />

gesloten bouwkuip met een gewapende onderwaterbetonvloer<br />

kwamen de uitdagingen, die we<br />

met succes het hoofd kunnen bieden. Dit is het<br />

soort project dat als ijkpunt werkt voor toekomstige<br />

duurzame ontwerpen." ■<br />

Het inhijsen van de 90 ton zware (inclusief hijsframe) dilatatiebalk.<br />

26


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Elektrische graafmachine.<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | De Groene Boog<br />

Op weg naar een<br />

emissieloze bouwplaats<br />

De Groene Boog gaat voor een maximale reductie van CO 2<br />

-uitstoot<br />

"Het is nog niet zover: zero emission. Maar we gaan al wel voor een maximale reductie van CO 2<br />

-<br />

uitstoot op de bouwplaats." Aan het woord zijn Stefan van der Voorn, contractmanager Rijkswaterstaat<br />

en Sjoerd Gijezen, manager MVO voor bouwconsortium De Groene Boog (met daarin de<br />

bedrijven BESIX, Dura Vermeer, Van Oord, TBI (Mobilis, Croonwolter&dros), Rebel en John Laing).<br />

De Groene Boog realiseert in opdracht<br />

van Rijkswaterstaat het project A16<br />

Rotterdam. De A16 Rotterdam wordt een<br />

11 kilometer lange energieneutrale rijksweg<br />

tussen de A16/A20 bij het Terbregseplein<br />

en de A13 bij Rotterdam The Hague<br />

Airport. De nieuwe verbinding zorgt<br />

ervoor dat het verkeer op de A13, A20<br />

en omliggende lokale wegen straks vlotter<br />

door kan rijden en draagt bij aan een betere<br />

mobiliteit, bereikbaarheid en leefbaarheid<br />

van de regio. Samen vertellen zij over<br />

de groene maatregelen die op het project<br />

genomen zijn.<br />

MAATREGELEN IN VOGELVLUCHT<br />

Gijezen neemt ons mee langs alle methoden die<br />

worden toegepast om de CO 2<br />

-uitstoot drastisch<br />

te verminderen: “Wat enorm veel impact<br />

oplevert, is de grootschalige toepassing van<br />

HVO-brandstof, goed voor 90% CO 2<br />

-reductie<br />

ten opzichte van diesel. ❯<br />

27


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

De e-CO2tainer (archiefbeeld).<br />

HVO wordt gewonnen uit restmateriaal van de<br />

levensmiddelenindustrie en kan 1 op 1 diesel<br />

vervangen. Verder hebben we een aantal zware<br />

(>20 ton) elektrische graafmachines in gebruik<br />

genomen. Daarnaast maken we gebruik van de<br />

e-CO 2<br />

tainer, een hybride aggregaat dat zowel<br />

batterijen als een schone generator bevat. Deze<br />

kan standalone gebruikt worden, of aan het net<br />

worden gehangen om pieken op te vangen. De<br />

e-CO 2<br />

tainer springt slechts aan wanneer nodig,<br />

in tegenstelling tot traditionele dieselaggregaten,<br />

die de hele dag staan te draaien."<br />

'ELEKTRIFICEREN IS MOOI,<br />

MAAR HOE ZORG JE VOOR<br />

STROOM OP LOCATIE?'<br />

Dat is de onderliggende vraag die beantwoord<br />

moest worden. Van der Voorn: "Breng je de<br />

oplader naar de machine, of de accu naar de<br />

oplader?" Gijezen: "Een elektrische rupsgraafmachine<br />

is niet gemaakt om efficiënt grote afstanden<br />

af te leggen. Het liefst breng je dan het<br />

accupakket naar de machine." Van der Voorn<br />

voegt toe dat er per locatie bekeken is wat de<br />

beste manier van werken is. "Dat is een continue<br />

zoektocht, waarbij we accepteren dat dit soort<br />

vraagstukken om pionierswerk vraagt. Gijezen:<br />

"Er zijn veel factoren van invloed om die vraag<br />

per situatie te kunnen beantwoorden. Wat kan<br />

worden geleverd door het net, welke capaciteit<br />

vraagt de bouw en elektrisch materieel, en op<br />

welke locaties is het fysiek mogelijk en de moeite<br />

waard om laadfaciliteiten te maken."<br />

EEN PERFECTE LEERSCHOOL<br />

Er wordt veel gepraat in de infra over alternatieve,<br />

schone energiebronnen om het materieel<br />

rollend te krijgen en houden. Het is voor<br />

het eerst dat op een project van deze omvang<br />

zo intensief wordt gekeken naar een maximale<br />

CO 2<br />

-reductie door werkelijk alles onder de<br />

loep te nemen als het gaat om power. Gijezen<br />

ziet in de werkwijze van De Groene Boog dan<br />

ook een perfecte leerschool voor toekomstige<br />

werken. "We genereren een blauwdruk waar<br />

iedereen iets aan heeft. Waarom zou je het wiel<br />

steeds opnieuw uitvinden?" Een saillant detail is<br />

dat deze groene manier van werken niet in de<br />

aanbesteding zat. Van der Voorn: "De Groene<br />

Boog heeft zelf thematafels georganiseerd, als<br />

antwoord op de overkoepelende vraag van<br />

Rijkswaterstaat om in 2030 emissieloos te zijn.<br />

Vanuit die thematafels hebben we samen met<br />

leveranciers van groene technologie gekeken<br />

waar we bij dit project al invulling kunnen geven<br />

aan de groene ambities van Rijkswaterstaat."<br />

MEER DAN EEN BELOFTE NAKOMEN<br />

De Groene Boog wil een stap verde rzetten,<br />

dan alleen de Tenderbeloftes nakomen: "We<br />

HVO-brandstof in plaats van diesel.<br />

Volledig elektrische wals.<br />

28


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

willen excelleren. De Groene Boog heeft<br />

een EMVU-fonds opgericht (de U staat voor<br />

uitvoering) en dit aangeboden aan Rijkswaterstaat.<br />

Drie miljoen euro om de duurzame<br />

maatregelen van te bekostigen. Een goede<br />

stimulans dus. Maar hoe ga je uiteindelijk te<br />

werk? De thematafels hebben veel inzichten en<br />

ideeën opgeleverd. Door met Rijkswaterstaat,<br />

experts en externe partijen aan tafel te gaan,<br />

zijn daar zoveel toepasbare maatregelen uitgekomen,<br />

dat die drie miljoen euro niet genoeg is.<br />

Om die reden hebben we extra steun aangevraagd<br />

bij het ministerie. In juni 2020 zijn daarvoor<br />

diverse voorstellen ingediend, waaronder<br />

het elektrisch materieel. In september 2020<br />

kregen we deze bijdrage toegewezen." Van der<br />

Voorn merkt op dat door de goede voorbereiding<br />

er een zeer concreet voorstel kon worden<br />

ingediend. "In <strong>2021</strong> zijn we voor een tweede<br />

ronde gegaan, die bijdrage is ook toegekend."<br />

Een volledig elektrische 25 ton rups graafmachine op de bouwplaats van De Groene Boog.<br />

EEN LEERPROCES MET<br />

DE NODIGE OFFERS<br />

Gijezen ziet het als een uitdaging om iedereen<br />

'aan boord te houden'. "We lopen tegen een<br />

aantal hobbels aan, omdat we ons op het ongebaande<br />

pad begeven. Maar... je leert vooral<br />

van de dingen die niet vlekkeloos verlopen.<br />

Dan is het de kunst om iedereen te blijven<br />

motiveren, zodat we toch samen elke keer<br />

de eindstreep halen." Volgens Van der Voorn<br />

vraagt dat naast de bereidwilligheid om te leren<br />

ook de nodige inspanning "We steken de<br />

nek op meerdere vlakken uit", zegt hij. "De<br />

mindset moet goed zijn, de neuzen moeten<br />

dezelfde kant op staan. Dat vraagt vanuit De<br />

Groene Boog een stuk overtuigingskracht en<br />

vanuit Rijkswaterstaat daadkracht. Wij weten<br />

dat wat er nu gedaan wordt, een katalysator<br />

is voor toekomstige projecten. Daarom is het<br />

ook zo belangrijk dat iedereen meedoet en<br />

blijft meedoen. We laten zien dat het kan, dat<br />

heeft een vliegwielfunctie. Realistisch bekeken<br />

zijn we er nog lang niet, maar we plaveien de<br />

weg naar 'steeds beter'."<br />

Ter afsluiting zegt Gijezen: "We zien waar we naartoe<br />

moeten. Om op termijn een doel te halen,<br />

moeten de koplopers nu worden gestimuleerd.<br />

We moeten ons realiseren dat wat wij nu doen,<br />

in 2030 een eis is. En zover weg is dat niet." ■<br />

Bezoek demissionair minister Barbara Visser op 8 november.<br />

29


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | De Groene Boog<br />

'Zand erin,<br />

grond eruit!'<br />

Aanvoer van 4.000.000 kuub zand was titanenwerk<br />

Het project A16 Rotterdam, uitgevoerd door bouwconsortium De Groene Boog (met daarin<br />

de bedrijven BESIX, Dura Vermeer, Van Oord, TBI (Mobilis, Croonwolter&dros), Rebel en John<br />

Laing), is het realiseren van 11 kilometer nieuwe snelweg. Deze wordt deels hoog aangelegd<br />

vanwege kruisingen met HSL, RandstadRail en de N471 en op een zachte, veenachtige ondergrond.<br />

Vanwege de hoge ligging en de slappe ondergrond<br />

was het noodzakelijk om in het poldergebied<br />

rondom de te realiseren weg de grond<br />

voor te belasten. Ook rondom het tunneltracé<br />

was veel zand nodig, voor de aanleg van<br />

bouwwegen. In totaal spreken we over maar<br />

liefst 4.000.000 kuub zand. Een enorme hoeveelheid.<br />

Waar haal je zoveel zand vandaan?<br />

GWW Magazine vroeg het aan Jan Span (projectmanager)<br />

en Jurian Bakker (omgevingsmanager)<br />

bij De Groene Boog.<br />

zou betekenen dat het oppervlaktewater te<br />

zout zou worden. Dat maakt dat we in twee<br />

delen hebben gewerkt. Voor het verkrijgen van<br />

de watervergunning mocht één deel, mits ontzilt,<br />

Noordzeezand zijn, het andere deel diende<br />

per se zoetwaterzand te zijn. Meer dan de helft<br />

van het totale volume (4.000.000 kuub) zand is<br />

van het Markermeer gekomen. Voor dit project<br />

moest het zand dus extra ontzilt worden,<br />

normaal spreken we over een chloridegehalte<br />

van 200mg/kg, de norm voor dit project lag<br />

op 35mg/kg." Het zand dat van de Noordzee<br />

Zand uit de Noordzee en het Markermeer<br />

"Het ligt bij deze hoeveelheden voor de hand<br />

dat je zand uit de Noordzee haalt", zegt Bakker<br />

en licht toe: "De vernietiging van het Programma<br />

Aanpak Stikstof (PAS) in mei 2019 zette echter<br />

een streep door volledige zandwinning in de<br />

Noordzee. Als gevolg van de stikstofproblematiek<br />

en om die reden het uitblijven van nieuwe<br />

vergunningen voor zandwinning op de Noordzee,<br />

werd er tevens naar een andere oplossing<br />

gezocht. Die werd gevonden op het Markermeer,<br />

waar op de Markerwadden een stroomgeul<br />

werd gerealiseerd. Daar kon het nodige<br />

zoetwaterzand gewonnen worden. In een later<br />

stadium is er via een bestaande concessie alsnog<br />

een klein deel zand uit de Noordzee gehaald."<br />

De keuze om deels met Noordzeezand en<br />

deels met Markermeerzand te werken werd<br />

overigens niet alleen door stikstofproblematiek<br />

bepaald. "De ziltheid van dit zand, dat als<br />

voorbelasting van de bodem gebruikt wordt,<br />

Een mijlpaal: vier miljoen kuub zand aangebracht.<br />

30


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Zand laden op een van de loslocaties.<br />

‘Meer dan de helft van het totale<br />

volume (4.000.000 kuub) zand is van<br />

het Markermeer gekomen’<br />

kwam, werd door hoppers gewonnen en naar<br />

een tussendepot gebracht in de Scheurhaven.<br />

De zuiger deponeerde het zand in binnenvaartschepen,<br />

die er vervolgens de rivier mee<br />

op gingen, om het zand al varende te ontzilten."<br />

Span voegt toe: "Het zand werd verdeeld over<br />

vijf overslaglocaties, te weten in Nieuwerkerk<br />

aan den IJssel, op twee locaties aan de Schie in<br />

Spaanse polder, in Schiedam en in de Keilehaven<br />

in Rotterdam.<br />

'BIJNA GEEN BEUNSCHIP MEER TE<br />

VINDEN IN NEDERLAND'<br />

De piek van de zandwinning was vorig jaar,<br />

toen per week tussen de 90.000 en 100.000<br />

kuub zand zijn weg vond naar het project.<br />

Span: "We hadden een groot deel van de<br />

beunschepenmarkt nodig. Op een gegeven<br />

moment hebben we op het Markermeer een<br />

overslagponton neergelegd, om het zand<br />

met droge ladingschepen in plaats van met<br />

beunschepen naar het project te kunnen<br />

brengen." Bakker: "Je kunt je voorstellen hoe<br />

druk het was met transport over water en<br />

weg. Er reden gemiddeld 80 vrachtwagens 13<br />

vrachten per dag. Dat is equivalent aan het<br />

lossen van zo'n 25 binnenschepen per dag."<br />

Span vult aan: "Dan heb je het over circa<br />

20.000 kuub zand per dag."<br />

IEDERE 'CLUB' ZIJN EIGEN LOSPLEK<br />

De uitdaging voor De Groene Boog zat vooral<br />

ook in het wegtransport. "Na goedkeuring van<br />

het wegtransportplan bleken de coronamaatregelen<br />

nu eens niet voor ongemak te zorgen.<br />

Er werd sowieso buiten de spits gereden, tevens<br />

was het rustig op de weg door de coronamaatregelen,<br />

waardoor we zonder al te veel<br />

hinder heel snel en efficiënt te werk konden<br />

gaan. We kozen voor een simultane werkwijze,<br />

waarbij we het storten in pools hebben opgedeeld.<br />

Langs het 11 km lange tracé had iedere<br />

'club' zijn eigen losplek, compleet met eigen<br />

shovel. Zo kon er parallel aan elkaar gewerkt<br />

worden", aldus Span.<br />

GROND UIT DE TUNNEL-<br />

AFGRAVING MAXIMAAL<br />

HERGEBRUIKT<br />

Naast de aanvoer van de immense hoeveelheid<br />

zand voor de voorbelasting, komt er ook<br />

een enorme hoeveelheid grond vrij bij het<br />

afgraven van de tunnel. "Maar liefst 700.000<br />

kuub grond", vertelt Bakker. "Deze grond hebben<br />

we maximaal hergebruikt, voor de wangen<br />

(taluds). Wel moest de afgegraven grond eerst<br />

voldoende drogen, op een speciaal daarvoor<br />

ingericht gronddepot. Een deel van de grond is<br />

gereserveerd voor de afdekking van de tunnel,<br />

als alle betonwerk gereed is."<br />

Net zoals bij alle andere onderdelen van<br />

project A16 Rotterdam geldt dat een goede<br />

afstemming vooraf, een strakke planning en<br />

een flexibele aanpak het succes bepalen. "Als<br />

we kijken naar de zandaanvoer en grondafvoer,<br />

dan kunnen we rustig zeggen dat we<br />

titanenwerk hebben verricht", zegt Span tot<br />

besluit. "Jurian en ik zijn er trots op dat door<br />

goed te werken in teamverband, over de gehele<br />

linie, er een record gebroken is als het<br />

gaat om zandverplaatsing." ■<br />

31


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Sjaak Boot Photography/Topview Luchtfotografie<br />

Verbindingsboog en<br />

viaduct verbinden<br />

A13 en A16 met elkaar<br />

Werkzaamheden met meer dan één grote uitdaging<br />

De nieuwe A16 Rotterdam wordt een 11 kilometer lange rijksweg tussen de A16/A20 bij het Terbregseplein<br />

en de A13 bij Rotterdam The Hague Airport. Het werk wordt in opdracht van Rijkswaterstaat<br />

uitgevoerd door consortium De Groene Boog, met daarin de bedrijven BESIX, Dura Vermeer, Van Oord,<br />

TBI (Mobilis, Croonwolter&dros), Rebel en John Laing. Binnen dit project valt de aansluiting van de A13<br />

op de A16, middels een 'verbindingsboog'. Een opmerkelijk vormgegeven tracé met daarin een viaduct<br />

over de A13. GWW Magazine begaf zich naar de bouwkeet op locatie, voor een gesprek met projectmanager<br />

Martijn Schrover en integraal ontwerpmanager Willem Peter Huijssoon van De Groene Boog.<br />

KUNSTWERK 10 IS EEN<br />

HUZARENSTUK<br />

“In de verbindingsboog die de A16 aansluit op<br />

de A13 bevindt zich kunstwerk 10, het viaduct<br />

over de A13, dat bestaat uit twee losse dekken<br />

Het plaatsen van de randelementen aan het viaduct.<br />

naast elkaar", begint Schrover. “Om meerdere<br />

redenen is dit een uniek viaduct. In de eerste<br />

plaats vanwege de kruisingshoek die het viaduct<br />

maakt." Huijssoon vult aan: "Omdat hij in<br />

een boog ligt, is hij breder. De curve is zo ontworpen<br />

dat automobilisten genoeg zichtlengte<br />

hebben om te zien wat er voor hen gebeurt.<br />

De betonplaat ligt tevens scheluw, dat wil zeggen<br />

dat naast het feit dat het viaduct in een<br />

bocht loopt, er sprake is van een lichte kanteling.<br />

Deze is nodig om van laag naar hoog te<br />

komen en vice versa. Civieltechnisch vormt dat<br />

een enorme uitdaging, en mede door de overspanning<br />

van 103 meter moest het dek in situ<br />

gestort worden."<br />

Het in situ storten was echt een huzarenstuk.<br />

Schrover: "Om het dek te kunnen storten<br />

moet een aantal factoren in de gaten worden<br />

gehouden. Ten eerste dient beton toegepast<br />

te worden met precies de goede viscositeit en<br />

droogtijd, om niet 'aan de wandel' te gaan naar<br />

het laagste punt. De snelheid waarmee gestort<br />

wordt en de hoeveelheid per stortfase zijn ook<br />

van cruciaal belang." Huijssoon: “We hanteerden<br />

een specifieke stortvolgorde en lieten de<br />

betonmortel genoeg opstijven om veilig de<br />

volgende stortfase te kunnen realiseren. Het is<br />

een dik dek, we spreken over zo'n anderhalve<br />

meter. Een enorme stort dus, per rijrichting<br />

hebben we er 24 uur over gedaan. Dit had overigens<br />

ook niet met prefab elementen gemaakt<br />

kunnen worden."<br />

'BOUWEN IN DIKKE PUDDING'<br />

Een enorme uitdaging kwam in de vorm van de<br />

slappe bodem waarop gebouwd wordt. "Het<br />

32


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

In de verbindingsboog die de A16 aansluit op de A13 bevindt zich kunstwerk 10, het viaduct over de A13, dat bestaat uit twee losse dekken naast elkaar.<br />

is echt bouwen in dikke pudding", zegt Huijssoon.<br />

"Voor het hele ontwerp geldt dat er<br />

naast een constructieve uitdaging, er ook op<br />

geotechnisch vlak een uitdaging ligt. Denk aan<br />

het opwerpen van zand- en grondterpen van<br />

10 tot 12 meter hoog, het aanbrengen van verticale<br />

drainage en tijdens de bouwfase brede<br />

'footprints' neerzetten om de taluds stabiel<br />

te houden. Zettingen die plaatsvonden bedroegen<br />

links en rechts 2 tot 3 meter. Daarbij<br />

kwam nog de extra uitdaging om de watergangen<br />

gangbaar te houden. Het stukje Nederland<br />

waar we nu bouwen is uniek." Om deze<br />

enorme uitdaging op bodem technisch gebied<br />

te onderstrepen, vertelt Huijssoon een anekdote:<br />

"Toen een lokale boer ons zo bezig zag,<br />

nam hij zijn pet af en krabde zich achter zijn<br />

oor. Daarna sprak hij de gevleugelde woorden:<br />

'Ik weet niet wat jullie aan het doen zijn, maar<br />

ik probeer hier al 50 jaar een dammetje aan<br />

te leggen, zonder succes...'. Dat geeft maar aan<br />

hoe complex de situatie is."<br />

PAALMATRASSEN VOOR<br />

EXTRA VEILIGHEID<br />

Er is links en rechts naast het viaduct gekozen<br />

om te werken met een paalmatras omdat er<br />

onvoldoende consolidatietijd beschikbaar is, in<br />

totaal spreken we over 2.600 palen aan beide<br />

zijden van kunstwerk 10. Schrover legt uit<br />

waarom: "Het kunstwerk zelf staat op paalfundering,<br />

zouden we de paalmatrassen links en<br />

rechts niet aanbrengen, dan kan een kleine zetting<br />

al van invloed zijn op de overgang van het<br />

zachte deel naar het harde deel. Met andere<br />

woorden: een zetting zou ervoor kunnen zorgen<br />

dat het viaduct op- en afrijden niet meer<br />

vloeiend gebeurt. Om die reden hebben we<br />

het palenplan dan ook haaks op de rijrichting<br />

ontworpen aansluitend op de geometrie van<br />

de A16 Rotterdam. Dit resulteert in een veilige<br />

en robuuste wegligging in de verbindingsboog."<br />

VERBOUWEN<br />

MET DE WINKEL OPEN<br />

"We zijn aan het verbouwen met de winkel<br />

open, ook dat is een opgave. De A13 raast gewoon<br />

door. Die ligt nu nog op haar oude plek,<br />

maar er komt een fase dat de A13 met de linker<br />

rijbaan onder ons kunstwerk doorgaat, zodat<br />

wij ruimte creëren voor de volgende bouwfase ",<br />

schetst Huijssoon. Daar voegt Schrover aan<br />

toe: "Kunstwerk 10 is een belangrijk onderdeel<br />

binnen het project om het verkeer om te kunnen<br />

zetten." Om de A16 in het midden van de<br />

A13 te kunnen laten aansluiten wordt de A13<br />

meer naar buiten gebracht. "Om die aansluiting<br />

te kunnen maken was er ook weer een aantal<br />

geotechnische uitdagingen", merkt Huijssoon op.<br />

"We moeten vrij snel met de weg omhoog om<br />

op het viaduct aan te sluiten. Bij de aansluiting<br />

van de A13 maken we eveneens gebruik van EPS<br />

als licht ophoogmateriaal onder het wegdek. Alles<br />

voor verkeersveiligheid en rijcomfort!"<br />

OOK MET DE WEIDEVOGELS<br />

WORDT REKENING GEHOUDEN<br />

In de fasering van het hele project wordt rekening<br />

gehouden met het broedseizoen van de<br />

weidevogels die in het gebied habiteren. "Het is<br />

goed dat daar rekening mee gehouden wordt",<br />

zegt Schrover. "Voor ons betekent dat niet<br />

meer of minder dan strak plannen en goed faseren.<br />

Met name het aanbrengen van de paalfunderingen<br />

en sloopwerkzaamheden zijn voor<br />

de fauna ingrijpend, dus dat werk kunnen we<br />

maar in een beperkte periode uitvoeren. Als<br />

we het toch over vogels hebben... een mooi<br />

schouwspel was de broedende moederkluut,<br />

die neerstreek in de waterpoelen die zijn ontstaan<br />

door het voorbelasten van de grond."<br />

We vragen als laatste wat A16 Rotterdam voor<br />

beide heren persoonlijk betekent. Huijssoon: "Ik<br />

ben er enorm trots op om in het Rotterdamse<br />

aan dit omvangrijke infraproject te mogen werken.<br />

Voor mij is het fijn om onderdeel te mogen<br />

zijn van een stuk mobiliteit van Nederland." Tot<br />

slot zegt Schrover: "Ik houd van dit soort complexe<br />

projecten en wil iets bouwen waar ik later<br />

met mijn kinderen op terug kan kijken. En<br />

als mensen dit project net als ik beleven als een<br />

feestje, dan word ik daar erg gelukkig van." ■<br />

33


ABOUT DISA YOUR SUBSEA <br />

SOLUTIONS SPECIALIST<br />

We are DISA International, your specialists in pioneering subsea<br />

solutions. Since 2003 we have been diving into different segments<br />

of the marine and underwater world where our inventive<br />

and comprehensive solutions are relied upon by our<br />

international client base.<br />

WHAT WE DO<br />

Diversification and international expansion has led to us broadening<br />

and deepening the DISA brand, and we now operate<br />

globally with four distinct divisions.<br />

CIVIL CONSTRUCTION<br />

OFFSHORE RENEWABLES<br />

OFFSHORE OIL & GAS<br />

WRECK REMOVAL <br />

“At DISA, we really enjoy bringing tried and tested concepts,<br />

techniques and specialist personnel across from one division to<br />

solve different operational challenges in another. This efficient,<br />

economical, and sustainable approach to subsea projects is<br />

what sets us apart and gives us our competitive edge.”<br />

WORLDWIDE UNDERWATER<br />

SOLUTIONS<br />

Follow us on<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

www.disa-international.com


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

In één duikteam zitten drie specialistische duikers, die op 11 meter diepte de<br />

werkzaamheden verrichten.<br />

Onder water werken is een specialisme op zich.<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | DISA<br />

Werken onder water<br />

is 100% teamwork<br />

Duikploegen onmisbaar bij bouw Rottemerentunnel<br />

De Rottemerentunnel, onderdeel van de A16 Rotterdam, wordt door bouwconsortium De Groene<br />

Boog 'in den natte' gebouwd. Dat betekent dat alle werkzaamheden tot en met het storten van het<br />

onderwaterbeton onder water moeten gebeuren. Een zeer specialistisch werk dat wordt uitgevoerd<br />

door de duikploegen van DISA. Didier de Graaff, eigenaar en managing director en Marc Dröge,<br />

general manager civiel bij DISA gunnen ons een kijkje onder de waterspiegel.<br />

DAG EN NACHT WERKEN<br />

"We werken gemiddeld met 35 duikteams,<br />

op piekmomenten zelfs met 42 teams, ook 's<br />

nachts", begint Dröge. “In één duikteam zitten<br />

drie specialistische duikers, die op 11 meter<br />

diepte de werkzaamheden verrichten." Een<br />

duikteam heeft een duikploegleider, een duiker<br />

en een reserve duiker. "De duikploegleider staat<br />

boven water en controleert en coördineert het<br />

werk. Hij is onder meer verantwoordelijk voor<br />

de veiligheid van de duiker die onder water aan<br />

het werk is. De reserveduiker staat stand-by,<br />

voor het geval er afgewisseld moet worden. Bij<br />

een groot infraproject als de A16 Rotterdam is<br />

planning een hot item, de duikploegen zorgen<br />

ervoor dat de opvolgende werkzaamheden<br />

kunnen worden uitgevoerd. Zij zorgen ervoor<br />

dat het ‘treintje’ in beweging blijft."<br />

De Graaff vertelt waar de duikteams zijn ingeschakeld:<br />

"Wij komen al in beeld bij de ontgraving<br />

van de bouwkuip, daarna bij het aanbrengen van<br />

de wapening en nu bij het storten van het onderwaterbeton.<br />

We hebben veel inspecties gedaan,<br />

de bodem uitgevlakt, palen schoongemaakt, afgezaagd<br />

en opgelengd. Daarna ging het grind erin,<br />

waarna wij de balken hebben geplaatst waarop<br />

de wapening rust. De wapening is door ons aangebracht,<br />

inclusief alle daarbij behorende werkzaamheden.<br />

Vervolgens worden de dilatatiebalken<br />

op hun plek gelegd, voordat de betonstort<br />

begint. Het storten gebeurt via betondobbers."<br />

MEEDENKEN<br />

Op het einde van de kuip is er een verdieping in de<br />

bodem gemaakt. Om het beton hier te ’stoppen’<br />

wordt er een stortafzetting geplaatst waar de wapening<br />

in doorloopt tot aan het tussenscherm. Aan<br />

de andere zijde van het tussenscherm gebeurt hetzelfde.<br />

"Als het tussenscherm is weggebrand dan<br />

kan de wapening in den droge worden doorgekoppeld.<br />

Daarover hebben we samen met de opdrachtgever<br />

nagedacht", schetst De Graaff. "Deze<br />

manier van werken is nog nooit eerder vertoond<br />

en een direct gevolg van een goede overlegstructuur.<br />

DISA staat bekend om innovatieve oplossingen,<br />

we zijn meer dan alleen een duikbedrijf."<br />

Wie denkt dat beide heren theoretici zijn, heeft<br />

het mis. De Graaff en Dröge zijn zelf duiker in hart<br />

en nieren geweest en weten als geen ander wat de<br />

duikers doormaken. “Lange dagen, zwaar werk, 's<br />

nachts werken. Veel van huis, vaak ver weg. Het<br />

zijn gepassioneerde vaklieden waar we groot respect<br />

voor hebben", besluit De Graaff. ■<br />

35


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Eekels Pompen<br />

De juiste pomp op de juiste<br />

plek bij project A16 Rotterdam<br />

Werken in waterrijk gebied vraagt om goed watermanagement<br />

Bij alle uitdagingen die bouwconsortium De Groene Boog bij project A16 Rotterdam het hoofd<br />

moet bieden, loopt watermanagement als een rode draad door alles heen. In de breedste zin van<br />

het woord. Kortweg: hoe houd je het water daar waar je het hebben wilt en hoe krijg je water<br />

weg op plaatsen waar je het niet wilt hebben? Het antwoord: met de juiste pomp, op de juiste<br />

plek. Eekels Pompen is de aangewezen specialist voor het pompwerk rondom dit grote project.<br />

Mark Verweij is projectmanager bij Eekels Pompen en weet alles van de pompoplossingen die door<br />

Eekels zijn geïnstalleerd. We spreken hem over een mooi stuk expertise in watermanagement.<br />

VANAF DE ONTWERPFASE<br />

BETROKKEN<br />

"De Groene Boog heeft ons al in de ontwerpfase<br />

van de tunnel aan tafel gehaald", begint<br />

Verweij. "Nog voordat er voorbelasting zou<br />

plaatsvinden. Dit had te maken met een tijdelijk<br />

gemaal in de Schieveense polder, in deelgebied<br />

1. Daar moest een leiding afgezonken worden,<br />

waarbij onze expertise gevraagd werd. Van<br />

daaruit zijn wij verder betrokken geraakt bij<br />

het project." Het leidingwerk zelf werd door<br />

de aannemer verzorgd, Eekels maakte de berekeningen<br />

voor het afzinken van een leiding<br />

in de Berkelse Zwet, die water loost in de<br />

Delftse Schie. "Een traject van 1000 meter aan<br />

afgezonken leiding. Wij hebben vervolgens de<br />

pompinstallatie geïnstalleerd en voorbereid",<br />

schetst Verweij. Ter plaatse is door Eekels een<br />

pomp met aggregaat geplaatst, met de nodige<br />

telemetrie. Verweij: “Op afstand worden de<br />

waterpeilen in de watergang gemonitord en<br />

wordt het debiet geregistreerd. Ook het aggregaat<br />

beschikt over telemetrie, we kunnen<br />

op afstand draaiuren monitoren, zien of er een<br />

beurt nodig is en zaken als oliedruk en brandstofniveau<br />

in de gaten houden."<br />

TWEE KLEINERE<br />

POMPINSTALLATIES AAN DE<br />

TEMPELDIJK<br />

Daarna installeerde Eekels twee kleinere pompinstallaties<br />

aan de Tempeldijk, voorzien van<br />

alarmmelding. "Bij deze kleinere pompen worden<br />

hybride aggregaten toegepast. Deels aangedreven<br />

door een verbrandingsmotor, deels<br />

door accu's. Weer een goede stap op weg naar<br />

duurzamer werken." Aan de Bergweg Zuid in<br />

deelgebied 2 werd Eekels vervolgens ingeschakeld<br />

voor een overpomping: "Daar pompen we<br />

inmiddels anderhalf jaar een watergang over."<br />

Dompelpomp met besturingscontainer.<br />

Drainagepomp.<br />

36


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Aan pompen geen gebrek bij Eekels, tot geluk<br />

van De Groene Boog. "We werden voor nog<br />

veel meer vraagstukken ingezet. Zo verhuren we<br />

een keur aan drainpompen en vuilwaterpompen<br />

aan De Groene Boog", aldus Verweij. "Daarnaast<br />

draaien er diverse dieselpompen, voorzien van<br />

telemetrie op het project. Monitoring op afstand<br />

is van cruciaal belang wanneer er op kritieke<br />

plaatsen gepompt wordt. Je wilt de performance<br />

van de pompen immers garanderen. Grofweg<br />

kunnen we stellen dat onze pompen worden<br />

gebruikt voor droogleggingen, het managen van<br />

grondwaterstanden en het afpompen van water<br />

ten gevolge van voorbelasting. Water komt<br />

overal. Door voorbelasting wordt elders water<br />

omhooggestuwd. Onze installaties zijn gehuurd<br />

voor periodes van 1 tot 3 jaar. Sommige pompen<br />

draaien er inmiddels 1,5 jaar. Projectmatig zijn de<br />

cruciale pompen wel afgekaderd, maar de verhuur<br />

van losse pompen gaat gewoon verder. Eén<br />

telefoontje en het is geregeld." ■<br />

Vuilwaterpomp voor drooglegging.<br />

Vuilwaterpomp voor drooglegging.<br />

Drainagepomp.<br />

37


Waterpeil reguleren of riolering omleggen?<br />

Wij hebben de juiste pompinstallatie!<br />

1.000+ pompen in ons<br />

assortiment<br />

Compleet met leidingwerk,<br />

slangen en toebehoren<br />

Van engineering tot<br />

24/7-service<br />

100+ jaar ervaring in de<br />

GWW-sector<br />

Hoofdkantoor – Ridderkerk<br />

Leidekkerstraat 2<br />

2984 AV Ridderkerk<br />

Tel: +31 (0) 180 69 69 69<br />

info@eekels.eu<br />

Chemelot – Logistiek steunpunt<br />

Urmonderbaan 20, Gate 1<br />

6167 RD Geleen<br />

Tel: +31 (0) 180 69 69 69<br />

info@eekels.eu<br />

Zwolle<br />

Morsestraat 15<br />

8013 PP Zwolle<br />

Tel: + 31(0) 180 69 69 69<br />

info@eekels.eu<br />

Stabroek<br />

Conservenweg 2D<br />

B-2940 Stabroek<br />

Tel: +32 (0) 52 44 67 35<br />

info@eekels.eu


TIJDELIJKE<br />

BRUGGEN<br />

Uw specialist in toonaangevende brugsystemen<br />

U ontvangt volledig (de)montage service<br />

Uw brugwens staat bij ons centraal<br />

Permanente, tijdelijke en noodbrug oplossingen op maat<br />

Gecertificeerd aanbieder van modulaire bruggen in Europa<br />

LEADING<br />

THE FUTURE OF<br />

BRIDGING<br />

tel +31 (0)736408770 sales@retrobridge.com www.retrobridge.nl


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Sjaak Boot Photography<br />

'Veilig naar de overkant'<br />

bij project A16 Rotterdam<br />

Retrobridge zorgt op 13 plaatsen voor een veilige oversteek<br />

Om veilig te kunnen oversteken en vrijliggende bouwwegen te creëren, die het onder- en omliggende<br />

wegennet niet belasten, heeft bouwconsortium De Groene Boog gebruik gemaakt van de diensten<br />

van Retrobridge. De Retro Bridge Groep is één van Europa' s toonaangevende en leidende<br />

modulaire brugsysteem leveranciers. De Nederlandse vestiging in Den Bosch is opgezet en wordt<br />

geleid door Han Kastermans. Hij neemt ons mee langs de diverse oplossingen die ervoor zorgen<br />

dat in de drie deelgebieden van project A16 Rotterdam een oversteek gemaakt kan worden.<br />

DRIE TYPES BRUG INGEZET<br />

"We zijn begonnen bij de oprit naar de A20 en geëindigd tegen de A13<br />

aan", vertelt Kastermans. "In totaal spreken we over 13 tijdelijke bruggen,<br />

verdeeld over de 3 deelge-bieden. Daarbij zijn er drie soorten<br />

bruggen ingezet. De Retro Heavy Bridge, de Retro Light Bridge en de<br />

Retro Beam Bridge."De Retro Heavy Bridge is het type brug waar het<br />

voor Retro Bridge ooit allemaal mee begonnen is. Kastermans: "Deze<br />

brug is tot 48 meter overspanning vrij bruikbaar, maar tot 27 meter is<br />

hij 'oversized'. Daarom is de Retro Light Bridge ontwikkeld, die gaat tot<br />

31,5 meter overspanning en kan eenzelfde maximale last aan als zijn<br />

grote broer. Door de inzet van staal met een grotere sterkte kan de<br />

Lightversie slanker zijn."<br />

De Retro Beam Bridge wordt door Kastermans omschreven als een<br />

'veredeld stempelschot'. "De brug wordt gemaakt door het aan elkaar<br />

lassen van een aantal HE-balken, aan binnen en buitenzijde. Aan<br />

een kant wordt een prefab vangrail aangebracht. Deze brug wordt<br />

geleverd in 10,5 meter, 13,5 meter, 16 meter en 19 meter overspan-<br />

Locatie TK22B, Retro Light Bridge.<br />

40


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

‘De drie soorten bruggen<br />

zijn al naar gelang de behoefte<br />

op locatie gekozen'<br />

Locatie TK40B Zuid, Rotte, Retro Heavy Bridge.<br />

Locatie TK40B Noord, Rotte, Retro Heavy Bridge.<br />

ning en is niet door te koppelen in lengte. Er kan echter wel met een<br />

veelvoud aan wegbreedtes van 1,8 meter gewerkt worden." Dan is er<br />

de Retro Heavy Bridge met een maximale wegbreedte van 250 cm.<br />

“De drie soorten bruggen zijn al naar gelang de behoefte op locatie<br />

gekozen. Grofweg onderscheiden we twee soorten gebruikers, enerzijds<br />

de aannemers, anderzijds de openbare weggebruikers."<br />

14.000 TON AAN BRUGELEMENTEN<br />

De dertien bruggen zijn tijdelijke oplossingen, in 2019 en 2020 gebouwd,<br />

straks in 2022 en 2023 verdwijnen ze weer van het toneel.<br />

"De huurperiode ligt tussen de 33 en 149 weken", rekent Kastermans<br />

voor. "Retrobridge Nederland BV huurt deze elementen zelf uit de Retrobridge<br />

Holding. Vanuit Den Bosch stellen we de bestelde bruggen<br />

samen en transporteren deze naar hun locaties. Een gedeelte van de te<br />

ontvangen huur, wordt door ons naar Retro Bridge Holding doorgezet.<br />

In totaal beschikt de Holding over 14.000 ton aan brugelementen, met<br />

een bezettingsgraad van 90%. Daarom kom je ons denk ik tegen bij<br />

nagenoeg elk groot infraproject." ■<br />

Locatie TK40V, Retro Light Bridge.<br />

Locatie TK40B Zuid, Rotte, Retro Light Bridge en TK25, Retro Light Bridge.<br />

Locatie TK50B, Retro Light Bridge.<br />

41


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Topview/Verboon Maasland<br />

GPS-gestuurde<br />

precisie ontgraving<br />

in de natte bouwkuip<br />

Aannemingsbedrijf laat specialisme zien bij de Rottemerentunnel<br />

Bouwconsortium De Groene Boog bouwt binnen project A16 Rotterdam de Rottemerentunnel<br />

'in den natte'. Het ontgravingswerk was om die reden dan ook zeer specialistisch, een klus die<br />

op het lijf was geschreven van Aannemingsbedrijf Verboon Maasland BV. Ruud van Wijk,<br />

algemeen directeur bij de Verboon Maasland Groep, schetst de situatie.<br />

“Het is een machtig gezicht, onze grote kranen te<br />

zien werken in de natte bouwkuipen.”<br />

42


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

GROTE KRANEN,<br />

NATTE BOUWKUIPEN<br />

“Het is een machtig gezicht, onze grote kranen te<br />

zien werken in de natte bouwkuipen", opent hij<br />

het gesprek. "We moeten ontgraven tussen de<br />

palen met GEWI-ankers door die door de funderingsploegen<br />

zijn aangebracht. Het ontgraven<br />

geschiedt in twee slagen. De eerste slag werd<br />

tot ruim boven de ankers gedaan, de tweede<br />

slag gebeurt tussen de ankers, tot ontgravingsdiepte.<br />

Dat is precisiewerk en wordt uitgevoerd<br />

door onze vakmensen als machinisten, met gpsgestuurde<br />

kranen. Daarna wordt het slib weggehaald<br />

door middel van een 'diep onderwaterpomp',<br />

afgekort DOP. De bodem dient namelijk<br />

zo goed als slibvrij te zijn. Omdat dat technisch<br />

niet 100% slibvrij kan zijn, wordt er op het resterende<br />

slib een grindlaag aangebracht, waarop het<br />

onderwaterbeton gestort wordt."<br />

DRAADKRANEN MET GRIJPERS<br />

Met name het grondwerk tot ontgravingsdiepte<br />

is specialistenwerk. "Dat werk wordt<br />

gedaan met draadkranen met grijpers en<br />

DOP-pompen. De eerste slag is veel gedaan<br />

met hydraulische kranen, in samenwerking<br />

met Van Oord die onderdeel zijn van<br />

Het precisiewerk wordt uitgevoerd door vakmensen van Verboon Maasland als machinisten, met gps-gestuurde kranen.<br />

bouwconsortium De Groene Boog. Ook<br />

het opschonen van de damwandkassen en<br />

het aanbrengen van het grind gebeurt met<br />

hydraulische en draadkranen", schetst Van<br />

Wijk. Verboon Maasland is anderhalf jaar geleden<br />

al begonnen met de voorbereidingen<br />

voor dit project. "We hebben de afgelopen<br />

jaren al de nodige vergelijkbare opdrachten<br />

gedaan, voor onder andere de Rijnlandroute,<br />

de Blankenburgverbinding en de parkeergarage<br />

aan de Lammermarkt in Leiden. We<br />

kunnen dus putten uit de nodige ervaring."<br />

Ten tijde van dit schrijven zijn de graafwerkzaamheden<br />

voor De Groene Boog aangekomen op de<br />

kruising met de Rotte. "De tunnel kruist hier de<br />

Rotte, dit deel van de ontgraving wordt in twee<br />

fasen uitgevoerd zodat er geen hinder is voor het<br />

vaarverkeer", zegt Van Wijk tot besluit. "Volgend<br />

jaar komen we daar graag op terug." ■<br />

Molenweg 12 | 3155 AV Maasland | Telefoon 010 592 20 22 | info@verboonmaasland.nl | www.verboonmaasland.nl<br />

43


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

“Bij De Groene Boog zijn we gestart in deelgebied 3, de President Rooseveltweg, waar een tijdelijke bouwweg moest komen en terpen opgehoogd moesten worden voor een hulpbrug.”<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Voets Gewapende <strong>Grond</strong>constructies/HUESKER Synthetic<br />

Vaste grond onder de<br />

voeten dankzij geogrids<br />

De Groene Boog maakt gebruik van gewapende grondconstructies<br />

"In de tender is gebleken dat gewapende grond een goede toepassing is binnen het project A16<br />

Rotterdam. Wij hebben De Groene Boog benaderd met de boodschap dat we de uitdaging aan<br />

wilden gaan. We bleken een aantrekkelijke propositie te hebben en zijn vroegtijdig met de ontwerpteams<br />

aan tafel gegaan." Aan het woord is Gino Jongmans van Voets Gewapende <strong>Grond</strong>constructies.<br />

Samen met partnerbedrijf HUESKER Synthetic heeft Voets gezorgd voor vaste grond onder de<br />

voeten in Rotterdam. We spreken Jongmans samen met Joris van den Berg van HUESKER.<br />

44


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

OVER DE SAMENWERKING<br />

Huesker is bekend als producent van hoogwaardige<br />

materialen die hun weg vinden in<br />

de wereld van de infra. De weefsels en geogrids<br />

van Huesker vinden we onder andere<br />

terug in wegdek en in funderingsconstructies.<br />

Een team van engineers denkt continu na<br />

over nieuwe toepassingen binnen alle takken<br />

van de GWW. De oplossingen hebben allen<br />

één ding gemeen: ze zijn toekomstbestendig.<br />

Voets Gewapende <strong>Grond</strong>constructies heeft<br />

vanuit de betonwereld een evolutie doorgemaakt<br />

en een specialisatie ontwikkeld in<br />

gewapende grondconstructies. En ook daar<br />

geldt: Voets bouwt toekomstbestendig. Zo<br />

is de samenwerking met Huesker ontstaan,<br />

beide bedrijven vullen elkaar mooi aan en<br />

delen een toekomstvisie.<br />

VROEGTIJDIG INTEGRAAL<br />

ONTWERPEN<br />

Jongmans vertelt: "Wij bouwen niet alleen,<br />

maar pakken samen met Huesker vroegtijdig<br />

integraal de ontwerpen op. Aan de civiele<br />

kant levert dat veelal mooie besparingen<br />

op. Bij De Groene Boog zijn we gestart<br />

in deelgebied 3, de President Rooseveltweg,<br />

waar een tijdelijke bouwweg moest komen<br />

‘We hebben<br />

systeemoplossingen gecombineerd'<br />

en terpen opgehoogd moesten worden voor<br />

een hulpbrug. Daarnaast zijn we ingeschakeld<br />

bij het Terbregseplein, waar een fly-over gerealiseerd<br />

wordt. De voorbouwlocatie daar<br />

is grotendeels gefundeerd op paalmatrasconstructies,<br />

waarbij geogrids zijn gebruikt."<br />

Daar voegt Van den Berg aan toe: “We<br />

hebben systeemoplossingen gecombineerd.<br />

Eerst bouwen we over het paalsysteem een<br />

met geogrids gewapend matras, wat leidt<br />

tot een zettingsvrije constructie, vervolgens<br />

werken we door met de gewapende grondconstructies<br />

als grondkering."<br />

STUREN OP DUURZAAMHEID<br />

Jongmans merkt op dat er altijd gestuurd<br />

wordt op duurzaamheid. "Als we zien dat<br />

gewapende grond niet de beste oplossing<br />

is, dan zeggen we dat eerlijk. We werken<br />

voor bijna alle grote aannemers, die dat<br />

enorm waarderen. We kijken altijd wat we<br />

kunnen met ons productieapparaat, om aan<br />

te sluiten bij de wensen van de opdrachtgever.<br />

Voorop staat dat we een betrouwbaar<br />

eindproduct leveren in een dynamische omgeving.<br />

We zijn samen in staat de oplossingen<br />

vergaand te optimaliseren, dit vraagt<br />

om materiaal met specifieke eigenschappen,<br />

maatwerk dus en zeker ook duurzaam.<br />

Kenmerkend daarbij is onze flexibiliteit in<br />

combinatie met een korte doorlooptijd. Erg<br />

belangrijk om adequaat om te gaan met de<br />

dynamiek rondom planningen. Onze focus<br />

ligt daarom ook op tijdige leveringen." ■<br />

Dé specialist voor:<br />

systeemoplossingen in<br />

gewapende grond van<br />

ontwerp tot uitvoering<br />

wandafwerkingen<br />

tegen gewapende<br />

grondconstructies<br />

actieve wand systemen<br />

het monteren van<br />

geluidsschermen<br />

het plaatsen van EPS als<br />

lichtgewicht constructie<br />

in zettingsgevoelige<br />

gebieden<br />

Kievitsven 108<br />

5249 JK Rosmalen<br />

Telefoon: 073 30 32 707<br />

E-mail: info@voetsgewapendegrond.nl<br />

Internet: www.voetsgewapendegrond.nl<br />

Gerealiseerd met HUESKER’s hoogwaardige en<br />

betrouwbare Fortrac grondwapening<br />

45


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

De eerste geëlektrificeerde Doosan DX300 kon na de bouwvak 2020 richting De Groene Boog.<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Ploegam BV<br />

Volle kracht vooruit, op<br />

de duurzaamste manier<br />

Ploegam trekt de kar op weg naar emissieloos werken<br />

'Vol gas vooruit' is een uitstervend begrip, we spreken liever over 'Op volle kracht vooruit'. Infraproject<br />

Rotterdam A16 wordt door bouwconsortium De Groene Boog waar het kan emissieloos<br />

uitgevoerd. Om dat te kunnen doen, heeft De Groene Boog partners nodig die hun nek uitsteken<br />

voor schoon werken. Ploegam is één van die bedrijven. Hun vrachtwagens draaien op HVObrandstof<br />

en het bedrijf staat aan de basis van het elektrificeren van bouwmaterieel in Nederland.<br />

Een gesprek met directeur en eigenaar Chris Ploegmakers en innovatiemanager Martin Egas.<br />

46


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

‘We zetten onze kennis op het gebied van<br />

elektrificatie nu breed in, met een speciaal<br />

daarvoor opgericht zelfstandig bedrijf, ECE'<br />

BIOBRANDSTOF<br />

"Ploegam werd ingeschakeld om zand te rijden<br />

op het project. Een logistieke uitdaging,<br />

waarbij op piekmomenten maar liefst 85<br />

vrachtwagens rondreden. Allemaal voorzien<br />

van Euro 5 en Euro 6 motoren, draaiend op<br />

HVO-100 biobrandstof. Een complexe klus<br />

op meerdere vlakken, qua capaciteit, materieel,<br />

planning en organisatie", opent Ploegmakers<br />

het gesprek. Egas voegt toe: "We<br />

kozen slimme routes om files te omzeilen<br />

en meden de spits. Door corona konden we<br />

echter wèl in de spits rijden, omdat het door<br />

de maatregelen rustig was op de weg." Ploegam<br />

hield een nauwsluitende administratie<br />

bij van elke voertuigbeweging. "We hebben<br />

een uitvoerder continu de laad- en loslocaties<br />

laten monitoren, om bij te houden wie<br />

waar reed en hoe vaak", licht Ploegmakers<br />

toe. Samen met Van Schaijk uit Nistelrode<br />

vulde Ploegmakers de ritten in met ieder 15<br />

tot 20 eigen vrachtwagens. "De rest van de<br />

capaciteit werd geleverd door transportbedrijven<br />

die wij zelf selecteerden op basis van<br />

de milieu-eisen op het project."<br />

ELEKTRIFICATIEPROCES<br />

IN EIGEN HAND<br />

Bijzonder is de manier waarop Ploegmakers<br />

zich inzet voor het elektrificeren van materieel.<br />

Egas vertelt: "In december 2019 zijn<br />

we begonnen met elektrificeren in eigen<br />

huis. Onze eerste geëlektrificeerde Doosan<br />

DX300 kon na de bouwvak 2020 richting<br />

De Groene Boog. "We hebben sindsdien<br />

flink geïnvesteerd in elektrificatie en kunnen<br />

ook het zware materieel volledig elektrisch<br />

maken. Als je een van de koplopers bent,<br />

kom je al snel een hoofdprobleem tegen:<br />

hoe laad je zwaar materieel op? We hebben<br />

de oplossing gevonden in verwisselbare accupakketten.<br />

Je brengt een vol accupakket<br />

naar de kraan in plaats van de kraan naar<br />

een laadstation."<br />

Martin vult aan: “We zetten onze kennis<br />

op het gebied van elektrificatie samen<br />

met onze leverancier Staad breed in, vanuit<br />

Staad B.V. is er speciaal een zelfstandig<br />

bedrijf, ECE (Electric Construction Equipment)<br />

opgericht wat zich volledig focust op<br />

de emissieloze bouwplaats. Het doel van<br />

ECE is om het voor iedereen toegankelijk<br />

te maken om de overstap naar emissieloos<br />

te doen. Met de verwisselbare accupakket<br />

als kloppend hart van de operatie moet dat<br />

gaan lukken.’’ Tot besluit zegt Egas: “Ons<br />

eerste 100% emissieloos project gaat volgend<br />

jaar in uitvoering, de dijkversterking<br />

van de Stenendijk in Hasselt, met Dura Vermeer.<br />

Emissieloos werken is geen utopie<br />

meer, maar realiteit.” ■<br />

www.electric-ece.com<br />

info@electric-ece.com<br />

47


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Hijsen dilatatiebalk in de bouwkuip.<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | BCS Steenbergen<br />

Wapeningsstaal voor de<br />

onderwaterbetonvloer<br />

van de Rottemerentunnel<br />

Volledig in 3D uitgewerkt en daarna zoveel mogelijk geprefabriceerd<br />

Om de Rottemerentunnel 'in den natte' te kunnen bouwen, koos bouwconsortium De Groene<br />

Boog voor een gewapende onderwaterbetonvloer. Vanwege de complexiteit van het werken onder<br />

water was het wenselijk om het wapeningsstaal zoveel mogelijk prefab aangeleverd te krijgen,<br />

waarbij een perfecte passing een vereiste was. Specialist BCS (Buig Centrale Steenbergen) uit<br />

Hoogeveen werd in de arm genomen vanwege hun verstrekkende expertise en innovatieve<br />

werkwijze. Een gesprek met Harry Steenbergen, Gerry Meijer en directie ondersteuner<br />

Inge Oosting, over de levering van circa 30.000 ton staal aan De Groene Boog.<br />

48


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Prefabricage dilatatiebalk.<br />

CLASHES IN HET ONTWERP<br />

VOORAF UITSLUITEN<br />

"We leveren al het wapeningsstaal voor de onderwaterbetonvloer<br />

en het dek van de tunnel",<br />

opent Steenbergen het gesprek. "De wanden<br />

Buitenwand tunnel.<br />

en het dek worden ter plaatse gemonteerd.<br />

In het voortraject zijn we al vroeg betrokken<br />

bij het ontwerpproces, wij hebben alles in 3D<br />

uitgewerkt, zodat we eventuele knelpunten<br />

konden signaleren en bespreken. Zo is er een<br />

paalconstructie met een verankering richting<br />

het wapeningsstaal. Door in 3D te werken<br />

kunnen clashes* gemonitord worden. Het is<br />

precisiewerk van begin tot eind." Meijer schetst<br />

de hoeveelheid staal die de tunnel nodig<br />

heeft: "Voor de onderwaterbetonvloer is circa<br />

14.000 ton nodig, voor de wanden en het dek<br />

nog eens 14.000 ton en voor de inritten circa<br />

2000 ton. In totaal dus ongeveer 30.000 ton<br />

aan wapeningsstaal."<br />

(*Door middel van Clash Detectie worden<br />

conflicten in het te bouwen object reeds in de<br />

ontwerpfase ontdekt)<br />

MAAR LIEFST 90%<br />

GEPREFABRICEERD<br />

Meijer vervolgt: "We moesten rekening houden<br />

met de verstelbare bekistingen die voor<br />

de wanden zijn ontworpen. De stekken voor<br />

de wanden worden direct in het onderwaterbeton<br />

meegenomen. Dat luistert heel precies,<br />

maar dankzij het ontwerpen in 3D is dat proces<br />

goed onder controle. We zijn begonnen met het<br />

produceren van het wapeningsstaal voor de onderwaterbetonvloer<br />

en het dek en hebben de<br />

eerste leveringen daarvoor gedaan. ❯<br />

49


Masters in<br />

reinforcement<br />

made in<br />

since 1953<br />

Foto Sjaak Boot<br />

Foto Sjaak Boot<br />

Bijna 70 jaar ervaring<br />

in de productie van<br />

wapeningsstaalproducten<br />

en het verwerken van<br />

wapeningsstaal op<br />

de bouwplaats.<br />

Buig Centrale Steenbergen B.V.<br />

Dr. A. Philipsstraat 15<br />

Postbus 54 - 7900 AB<br />

Hoogeveen - Nederland<br />

T: +31 528 229 400<br />

E: info@bcssteel.eu<br />

Buig Centrale Steenbergen<br />

www.bcssteel.eu


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Het tunneldek.<br />

Dan spreken we over tussen de 400 en 500<br />

vrachten naar de bouw, waar we op locatie<br />

alles hebben voorbereid." Steenbergen voegt<br />

toe: "Maar liefst 90% van de leveringen is<br />

door ons geprefabriceerd."<br />

SPECIALIST IN WAPENINGSSTAAL<br />

VOOR TUNNELS<br />

"De geprefabriceerde korven voor het onderwaterbeton<br />

worden in situ door duikers gemonteerd",<br />

aldus Steenbergen. "Daarom vonden we<br />

het belangrijk om ons 3D model in samenwerking<br />

te maken, het duikbedrijf is door onze opdrachtgever<br />

betrokken in de ontwerpfase. Hun<br />

mensen moeten er tenslotte onder uitzonderlijke<br />

omstandigheden mee werken." BCS weet exact<br />

wat er nodig is voor dit soort complexe opdrachten<br />

en kan stoelen op de nodige ervaring. "We<br />

worden steeds meer benaderd door de infrawereld.<br />

Zo vind je ons wapeningsstaal bij de Gaasperdammertunnel<br />

en de tunnel in de ring Groningen",<br />

vervolgt Steenbergen. Daar voegt Meijer<br />

aan toe: "Inmiddels hebben we een specialisme<br />

opgebouwd in wapeningsstaal voor tunnels. Ons<br />

machinepark is daar zelfs op ingericht. De kers op<br />

de taart is wel het 3D ontwerpen in het voortraject.<br />

In die fase kun je door samen te ontwerpen<br />

een product maken waarmee de opdrachtgever<br />

minder werk heeft en er beduidend minder faalkosten<br />

optreden. Vooraf investeren loont dus<br />

echt achteraan in de keten."<br />

VOLLEDIG GEAUTOMATISEERDE<br />

PRODUCTIE<br />

In het project wordt wapeningsstaal in de<br />

klasse B500 toegepast. Steenbergen somt op:<br />

"Voor de onderwaterbetonvloer passen we<br />

grotendeels dikte van 32 mm en 40 mm toe.<br />

Voor de wanden varieert de dikte tussen de<br />

16 mm en 25 mm, voor de dekken is dat tussen<br />

de 16 mm en 32 mm. We produceren de wapeningsnetten<br />

tot en met 40 mm dikte volledig<br />

geautomatiseerd -robot gestuurd- in onze<br />

fabriek. Netten van 3,5 meter bij 14 meter uit<br />

één stuk zijn daarbij geen probleem." Meijer<br />

merkt op dat 40 mm dik staal volledig geautomatiseerd<br />

kunnen verwerken echt uniek is<br />

en zegt: "Ook het transporteren van geprefabriceerde<br />

netten met dergelijke afmetingen<br />

is een titanenklus." Door het productieproces<br />

te automatiseren kan BCS de kwaliteit van<br />

ieder net dat de fabriek verlaat waarborgen.<br />

De machines worden rechtstreeks vanuit het<br />

3D model aangestuurd. "Uiteraard vindt er<br />

nog een visuele uitgangscontrole plaats", aldus<br />

Steenbergen. "Door alle clashes van tevoren<br />

in het 3D ontwerp op te lossen en met grote<br />

precisie te produceren leveren we een 'maatpak'<br />

in wapeningsstaal. Dat werkt duurzaam."<br />

Het betonstaal dat wordt verwerkt bestaat<br />

deels uit gerecycled schroot, waardoor de<br />

productie niet alleen duurzaam is, maar ook<br />

nog eens circulair.<br />

ALTIJD OP ZOEK NAAR<br />

INNOVATIEVE OPLOSSINGEN<br />

Oosting: “Door onze expertise en manier<br />

van werken kunnen we innovatief zijn.<br />

Bij projecten als A16 Rotterdam is dat ook<br />

nodig, aangezien er oplossingen gevonden<br />

moeten worden voor vraagstukken die weer<br />

voortvloeien uit de innovatieve gedachtegang<br />

van de ontwerpers bij De Groene<br />

Boog. We denken daarom grootschalig actief<br />

mee in het voortraject. Niet alleen onze innovatiekracht<br />

is belangrijk bij dit soort werkzaamheden,<br />

ook onze productiecapaciteit en<br />

logistiek zijn van cruciaal belang. Zo hebben<br />

we meerdere productielocaties en opslagpunten<br />

in Nederland, dat is voor dit soort<br />

werk essentieel. De planning is namelijk heilig.<br />

Met 30 trekkers en 100 trailers die we<br />

vanuit de productie direct laden, kunnen we<br />

'just in time' leveren."<br />

'MADE IN HOOGEVEEN'<br />

"Er wordt hier met trots gewerkt en naast<br />

'Made in Hoogeveen' krijgt ons werk ook het<br />

predicaat 'Sinds 1953' mee. De karrentrekkers<br />

binnen onze organisatie weten bij dit soort<br />

projecten het hele personeel altijd enthousiast<br />

te maken, alle neuzen staan dezelfde kant op.<br />

We doen het als team", aldus Oosting.<br />

Tot besluit vragen we Steenbergen of dat bedrijf<br />

uit 1953 nu alleen nog maar opdrachten<br />

van deze omvang aanneemt. Steenbergen<br />

lacht en zegt: "Je zult het niet geloven,<br />

maar mocht je een wapeningsvloertje voor<br />

je nieuwe douche willen maken, dan helpen<br />

we je gewoon. De omvang van de projecten<br />

die we tegenwoordig doen, zegt niets over<br />

onze laagdrempeligheid. We zijn daar ook te<br />

nuchter voor. Wie het kleine niet eert, is het<br />

grote niet weerd!" ■<br />

51


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Mobilis<br />

Onafhankelijke duurzame<br />

stroomvoorziening op elke plek<br />

e-CO 2<br />

tainer zorgt ervoor bij project A16 Rotterdam<br />

In dit magazine heeft u in januari 2020 al kennis kunnen maken met<br />

het resultaat van een revolutionair idee, ontstaan bij Mobilis. In een<br />

interview vertelde de 'geestelijk vader' van de e-CO 2<br />

tainer, Jeroen<br />

Ritzer-van Dinther, uitgebreid over de oplossing die Mobilis had<br />

gevonden voor onafhankelijke, mobiele stroomvoorziening.<br />

Een idee dat toen net het levenslicht had gezien, wordt nu actief<br />

ingezet door bouwconsortium De Groene Boog. We hebben het<br />

genoegen om Ritzer-van Dinther opnieuw te mogen spreken,<br />

ditmaal over een duurzame oplossing die volwassen geworden is.<br />

'POWER UIT EEN CONTAINER'<br />

"De e-CO 2<br />

tainer is doorontwikkeld tot een<br />

volledig inzetbare oplossing voor het verschaffen<br />

van duurzame energie op iedere plek", zegt<br />

Ritzer-van Dinther. "Na de introductie destijds,<br />

bij Mobilis, hebben we niet stilgezeten en heb<br />

ik van de e-CO 2<br />

tainer mijn eigen tak van sport<br />

mogen maken. Daarvoor is het bedrijf Electure<br />

in het leven geroepen. Het eindresultaat mag<br />

er zijn: we spreken over een container van 6<br />

x 2,5 x 2,5 meter die volgepakt zit met energietechnologie.<br />

Zo treffen we aan boord een<br />

aggregaat aan dat functioneert op HVO 100,<br />

de schone biobrandstof waar De Groene Boog<br />

voor gekozen heeft. Verder bevindt zich in de<br />

container een indrukwekkende batterij aan<br />

LFD-accu's, naast alle elektronica die alles aanstuurt<br />

en de communicatie met de buitenwereld<br />

verzorgt. Het is 'power uit een container'<br />

en nog schoon ook."<br />

EERSTE EURO 5 GECERTIFICEERDE<br />

HVO-GENERATOR<br />

De generator aan boord van de e-CO 2<br />

tainer is<br />

het eerste Euro 5 gecertificeerde HVO-aggregaat<br />

ter wereld. "Daar zijn we trots op. Naast<br />

de generator hebben we accu's aan boord die<br />

samen goed zijn voor 240 kWh aan stroom.<br />

Aan de buitenkant van de container is een deur<br />

aangebracht voor de aannemer, die toegang<br />

verschaft tot een display met tal van monitoringsfuncties<br />

en contactgegevens. Ook aan de<br />

buitenzijde van de container: een 380 V 3-fasen<br />

netaansluiting. Met deze aansluiting zijn de accu's<br />

op te laden en kan er bijgesprongen worden<br />

door het net als er piekverbruik is. Uitgaande<br />

power wordt geregeld via CEE-stekkers, 380 V,<br />

1 x 125 Ampère en 2 x 63 Ampère. Daar kun je<br />

alles op aansluiten waar stroom naartoe moet.<br />

Dat kan een 'verdeel paddenstoel' zijn op de<br />

bouw, maar ook elektrisch aangedreven materieel<br />

en voertuigen. We kunnen instellen welke<br />

power outlet prioriteit heeft.<br />

BEDIENING VIA EEN HANDIGE APP<br />

Het in- en uitschakelen van de e-CO 2<br />

tainer<br />

gebeurt handig via een app. "Dat doen we op<br />

afstand, wel is het zo dat dit de 'achterkant' van<br />

het systeem is, alleen wij hebben toegang", legt<br />

Ritzer-van Dinther uit. Ten tijde van dit schrijven<br />

is er één e-CO 2<br />

tainer reeds actief, in deelgebied<br />

1 van het project, waar hij de bouw-<br />

‘In totaal zijn er 5 e-CO 2<br />

tainers gepland<br />

voor De Groene Boog'<br />

Robert Jan Feijen,<br />

directeur Mobilis, draagt<br />

de e-CO 2<br />

tainer officieel<br />

over aan Jeroen Ritzer-van<br />

Dinther (Electure).<br />

52


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

plaats van stroom voorziet. In totaal zijn er 5<br />

e-CO 2<br />

tainers gepland voor De Groene Boog.<br />

Duurzaamheid komt niet alleen van de inzet<br />

van HVO als brandstof of het gebruik van accu's,<br />

maar ook van slim energiebeheer. Ritzervan<br />

Dinther licht toe: "Bij 'normale' dieselaggregaten<br />

is het zo dat deze continu in bedrijf<br />

zijn, ook wanneer er geen stroom afgenomen<br />

wordt. Dat veroorzaakt veel uitstoot van CO 2<br />

en fijnstof. De e-CO 2<br />

tainer laat zijn aggregaat<br />

alleen draaien wanneer het echt nodig is, bij<br />

off-grid gebruik loopt alles over de batterijen<br />

namelijk. Staat hij on-grid, dus aan het vaste net<br />

gekoppeld, dan kijken we naar de relatie tussen<br />

power input en power output. Zo kunnen we<br />

de e-CO 2<br />

tainer altijd op een zo efficiënt mogelijke<br />

manier inzetten."<br />

EEN REKENSOM<br />

"Een e-CO 2<br />

tainer kent hogere vaste kosten<br />

(aanschaf), maar lagere variabele kosten (verbruik).<br />

Een dieselaggregaat 'oude stijl' koop je<br />

voor minder, maar het verbruik ligt vele malen<br />

hoger. Ook de combinatie van de e-CO 2<br />

tainer<br />

en een netaansluiting maakt hem interessant<br />

als het gaat om variabele kosten en duurzaamheid.<br />

Een win-win situatie dus. Ik geloof heilig<br />

in de e-CO 2<br />

tainer als het gaat om TCO (total<br />

cost of ownership)."<br />

De e-CO 2<br />

tainer is een echt 'TBI-kindje' volgens<br />

Ritzer-van Dinther. "Bij Mobilis ontwikkeld<br />

destijds en nu gebouwd door ons zusterbedrijf<br />

Eekels. Mooi om te zien hoe dit<br />

concept doorontwikkeld is tot een in de praktijk<br />

inzetbare oplossing!" ■<br />

53


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Vincent Basler<br />

De Groene Boog bouwt<br />

de Rottemerentunnel<br />

Croonwolter&dros test hem reeds virtueel<br />

Het blijft een bijzondere gewaarwording: het ene moment ben je live in de bouwkuip van de<br />

Rottemerentunnel in Rotterdam, een paar dagen later sta je bij Croonwolter&dros in Amsterdam<br />

oog in oog met een niet van echt te onderscheiden 'digital twin' van diezelfde tunnel. Hans Pos en<br />

Hugo Buijense, respectievelijk testmanager en assistent testmanager namens Croonwolter&dros bij<br />

De Groene Boog, nemen elke dag een 'digitaal voorschot' op wat er momenteel gebouwd wordt.<br />

Broodnodig ook, aangezien het ontwerp van de tunneltechnische installatie, door Croonwolter&dros<br />

gemaakt, volledig getest en goedgekeurd in de echte tunnel moet komen. Belangrijk werk, waarbij<br />

het enthousiasme van de heren niet onder stoelen of banken te steken is.<br />

Hugo Buijense (links) en Hans Pos.<br />

54


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Overzicht testomgeving.<br />

VOLLEDIG VIRTUELE OMGEVING<br />

De virtuele tunnel is door Croonwolter&dros<br />

al vaker ingezet op projecten, waaronder de<br />

Rijnlandroute. "Zie het als een evolutie", zegt<br />

Pos. "We worden er steeds beter in. Hier in<br />

ons kantoor in Amsterdam werken we met<br />

een heel team aan de Rottemerentunnel. We<br />

hebben de TTI (tunneltechnische installatie)<br />

ontworpen, we hebben het gebruikersinterface<br />

voor de tunnelverkeersleiding ontwikkeld<br />

en kunnen elk onderdeel van de TTI simuleren.<br />

Ook camerabeelden uit de tunnel worden<br />

levensecht 'gerenderd' en het systeem werkt<br />

volledig interactief, dus twee kanten op, zoals<br />

het ook in de echte situatie zal zijn. We bevinden<br />

ons hier in de testruimte. Boven wordt er<br />

geprogrammeerd. Kunnen we bepaalde delen<br />

niet hier testen, dan slaan we de laptop onder<br />

de arm en begeven we ons met het stuurprogramma<br />

naar de leverancier van het betreffende<br />

onderdeel."<br />

EEN STUK 'TECH TALK'<br />

We vragen Buijense om uit te leggen hoe het<br />

systeem er schematisch uitziet. Hij vertelt: "Zie<br />

het als een piramide. Bovenin bevindt zich de<br />

Graphical User Interface (GUI), dat is wat de<br />

tunnelverkeersleider ziet op beeld. Het is een<br />

dashboard waarop meldingen binnenkomen en<br />

van waaruit er actie ondernomen kan worden,<br />

wanneer nodig. Onder de GUI zit het 'brein'<br />

van het systeem, ook wel de 3B-module genoemd:<br />

Besturing, Bediening, Bewaking. Daar<br />

wordt de vertaalslag gemaakt van melding naar<br />

de GUI en instructies die komen van de GUI.<br />

Onder de 3B-module hangen diverse stuurprogramma's,<br />

die ieder een deelinstallatie<br />

aansturen. Denk aan slagbomen, verkeerslichten,<br />

blusinstallaties en camera's. Het stuurprogramma<br />

is onderdeel van de (deel)installatie<br />

en geeft een signaal aan de Autonome Logica,<br />

de AL. Dat is een stuk intelligente software dat<br />

zit 'ingebakken' in de hardware van de betreffende<br />

deelinstallatie op locatie. Een deelinstallatie<br />

mag namelijk nooit een andere installatie<br />

aansturen of beïnvloeden."<br />

Bij storingen of (verkeerskundige)meldingen<br />

die in het GUI zichtbaar worden, kan er op de<br />

calamiteitenknop gedrukt worden, waarmee<br />

in de 3B-module de calamiteitenprocedure in<br />

werking wordt gezet. “Wij kunnen diverse calamiteitenscenario's<br />

simuleren", vervolgt Buijense.<br />

Daar voegt Pos aan toe: "Uiteindelijk gaat<br />

het systeem draaien in de verkeerscentrale in<br />

Rhoon. Wat wij hier gebouwd hebben, zal daar<br />

ook als trainingsomgeving worden ingezet. We<br />

zitten nu in de FAT-fase, de Factory Acceptance<br />

Test van de deelinstallaties en werken<br />

toe naar de Integral Factory Acceptance Test<br />

(IFAT), dan moeten we aangetoond hebben<br />

dat alles werkt. In de IFAT proberen we 'use<br />

cases' uit. De Site Integration Test (SIT) wordt<br />

door Rijkswaterstaat uitgevoerd als alle deelinstallaties<br />

in de tunnel zijn geïnstalleerd. In onze<br />

testomgeving doorlopen we nu al de protocollen<br />

voor deze SIT en kijken of het doet wat we<br />

verwachten. Wij doen dat voor de techniek.<br />

Rijkswaterstaat test daarna zelf, om te kijken of<br />

alle benodigde processen goed functioneren."<br />

UITVOERING MOET OOK AAN<br />

VERWACHTINGEN VOLDOEN<br />

Pos merkt op dat alles niet alleen technisch aan<br />

de eisen moet voldoen, maar zeker ook aan<br />

de verwachtingen van de wegverkeersleider,<br />

de hulpdiensten en de weggebruiker. "Al die<br />

gebruikers worden in een vroeg stadium betrokken,<br />

er is zelfs een verkeerspsycholoog betrokken,<br />

voor de snelweg en de tunnel. De verkeerspsycholoog<br />

kijkt naar het model en hoe<br />

de weggebruiker het ervaart. Met de verkeersleider<br />

bepalen we de posities van de CCTVcamera’s<br />

in het model. Die posities worden<br />

als presets opgeslagen, inclusief een fotoboek.<br />

Die presets kunnen we straks in één keer uploaden.<br />

Op deze manier vroegtijdig (virtueel)<br />

testen zorgt ervoor dat we steeds slimmer<br />

worden. Dat heeft ook voordelen voor toekomstige<br />

(renovatie) tunnelprojecten." ■<br />

55


DE ENERGIENEUTRALE<br />

TUNNEL<br />

Bekijk de video op energieneutraletunnel.nl<br />

Verkeerstunnels verbruiken enorm enorm veel energie. veel Wij energie. vinden dat Wij dit duurzamer vinden dat moet. dit Daarom duurzamer ontwikkelen moet. wij<br />

bij Daarom Croonwolter&dros ontwikkelen de eerste wij bij energieneutrale Croonwolter&dros tunnel. de Hiermee eerste zijn energieneutrale wij uniek in de wereld. tunnel. Hoe Hiermee we dit doen? zijn<br />

Bijvoorbeeld wij uniek door in de slim wereld. gebruik te Hoe maken we van dit gelijkspanning, doen? Bijvoorbeeld zonnepanelen, door restwarmte slim gebruik en door het te optimaliseren<br />

maken van<br />

gelijkspanning, zonnepanelen, restwarmte en door het optimaliserenvan het wegdek.<br />

van het wegdek. Nieuwsgierig naar de tunnel van de toekomst? Ga naar ENERGIENEUTRALETUNNEL.<strong>NL</strong><br />

Nieuwsgierig naar de tunnel van de toekomst? Ga naar ENERGIENEUTRALETUNNEL.<strong>NL</strong><br />

CWD Advertentie GWW 23x29,7.indd 1 07-Jun-18 9:5


Werken aan nieuwe<br />

infrastructuur<br />

Transport is de levensader van onze economie.<br />

De groeiende bevolking betekent ook meer auto’s en meer<br />

files. Met onze uitgebreide ervaring op het gebied van het<br />

ontwerpen en uitvoeren van multidisciplinaire projecten biedt<br />

Van Oord innovatieve oplossingen voor deze uitdagingen.<br />

Meer informatie op<br />

vanoord.com


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Funderingscombinatie Voorbij-Franki<br />

Funderingscombinatie is<br />

'de onzichtbare vriend'<br />

van De Groene Boog<br />

De dragende kracht onder de infrastructuur van project A16 Rotterdam<br />

"Zonder fundering gebeurt er niets." Een uitspraak van Jan Leen van der Vlies, projectdirecteur<br />

bij Franki <strong>Grond</strong>technieken. Samen met Voorbij Funderingstechniek vormt Franki <strong>Grond</strong>technieken<br />

de funderingscombinatie die door bouwcombinatie De Groene Boog is gecontracteerd voor de<br />

funderingswerkzaamheden voor project A16 Rotterdam. Jan Leen van der Vlies, Bart de Lange<br />

(projectleider funderingscombinatie Voorbij-Franki bij De Groene Boog) en Erik Sandifort<br />

(projectleider Voorbij Funderingstechniek) vertellen over een project van fenomenale omvang.<br />

AL IN EEN VROEG<br />

STADIUM AAN TAFEL<br />

"We zijn betrokken vanaf de tenderfase", vertelt<br />

Van der Vlies. "Zo hebben we een engineer hei-,<br />

tril- en drukpredicties laten berekenen, hebben we<br />

onderzoek gedaan naar de begaanbaarheid van<br />

het terrein voor de zware funderingsmachines en<br />

hebben we meegekeken en meegedacht over het<br />

definitief ontwerp (DO). Daarnaast hebben we<br />

engineeringscapaciteit verzorgd voor De Groene<br />

Boog om het uitvoering ontwerp (UO) te maken<br />

van 34 bouwkuipen, te weten toerit Noord, Zuid<br />

en het gesloten deel. Samen met ingenieursbureau<br />

M.U.C. en Hektec zijn de UO-berekeningen gemaakt<br />

voor damwanden, stempelramen en ankers."<br />

DIVERSE WERKZAAMHEDEN<br />

De funderingscombinatie mag spreekwoordelijk<br />

gezien worden als 'de onzichtbare vriend' van<br />

De Groene Boog. Zo imposant als beide bedrijven<br />

in beeld zijn tijdens het uitvoeren van de<br />

werkzaamheden, zo onzichtbaar zijn hun werkzaamheden<br />

als het project is afgerond. De Lange<br />

merkt op: "Op piekmomenten waren er wel<br />

33 funderingsmachines tegelijk aan het werk bij<br />

de tunnel." Project A16 Rotterdam is in 3 deelgebieden<br />

onderverdeeld. Deelgebied 1 bevindt<br />

zich bij het vliegveld en beslaat onder andere de<br />

op- en afritten van de A13, deelgebied 2 omvat<br />

de bouw van de tunnel en deelgebied 3 behelst<br />

het maken van de fly-over, over de A20/<br />

het Terbregseplein. "In het hele project treffen<br />

we een mix van kunstwerken aan, tijdelijke en<br />

definitieve", schetst Sandifort. "Onze werkzaamheden<br />

zijn dan ook zeer divers: het maken van<br />

grondkeringen, het drukken van damwanden,<br />

het aanbrengen van verankeringen, funderen<br />

met prefab palen (VSP), het aanleggen van paalmatrassen<br />

en het maken van combiwanden. Alle<br />

disciplines van ons vak komen voorbij."<br />

ROTTEMERENTUNNEL:<br />

PALEN GEPLAATST MET<br />

HORLOGEMAKERS PRECISIE<br />

"Voor het aanleggen van de tunnel is er door ons<br />

een damwandkuip aangelegd met damwanden<br />

die een lengte beslaan van circa 7 km. In het 2,2<br />

km lange tunneltracé zijn vervolgens circa 9.000<br />

VSP combipalen aangebracht", somt De Lange<br />

op. "Kijken we naar de tunnel, dan zijn we begonnen<br />

met de duiker onder de Bergweg, daar<br />

werden in april 2020 de eerste damwanden<br />

gedrukt en getrild. Zo'n 7 km damwand, twee<br />

langschermen en tussendoor compartimeringsschermen.<br />

In de bouwkuip van de tunnel hebben<br />

we vier types VSP-combipaal toegepast, te<br />

weten kern Octicon 480/buis 610, kern Octicon<br />

430/buis 560, kern #350/buis 560 en een type<br />

met 320 vierkante prefab kern in buis 508. De<br />

Octicon 480/buis 610 is nieuw, daar hebben we<br />

speciaal mallen voor de kernen en de boorpunt<br />

gemaakt." Van der Vlies zegt tot slot: "De palen<br />

in de bouwkuip van de tunnel zijn echt met<br />

horlogemakers precisie aangebracht." Deze extreem<br />

hoge maattolerantie is nodig omdat de<br />

onderwaterbetonvloer, in tegenstelling tot traditionele<br />

werkmethoden, binnen dit project direct<br />

wordt uitgevoerd als constructieve vloer.<br />

De palen moeten dus in alle richtingen binnen<br />

scherpe toleranties staan, zodat de duikploegen<br />

de wapeningskorven onder water over de<br />

paalkoppen (met daarin aangebrachte zware<br />

GEWI-staven) kunnen installeren. ■<br />

FUNDERINGSWERK<br />

Voorafgaand aan het project De Groene Boog heeft de funderingscombinatie in<br />

de twee jaar hiervoor een groot funderingswerk aan de Theemsweg in Rotterdam<br />

uitgevoerd. Voorbij Funderingstechnieken en Franki <strong>Grond</strong>technieken zijn dus op<br />

elkaar ingespeeld. Voorbij Funderingstechnieken kenmerkt zich door een zeer breed<br />

scala aan funderingstechnieken, uitgebreid met een stevige positie als toeleverancier<br />

van staalwerken en prefab beton elementen, inclusief de hierbij behorende<br />

engineeringskennis. Franki <strong>Grond</strong>technieken kenmerkt zich sinds begin vorige eeuw als<br />

specialistisch bedrijf in met name diepfunderingen met een uitgebreid materieelpark<br />

in Noord-West Europa. Samen vormen zijn een veelzijdige, krachtige combinatie.<br />

58


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Zo imposant als beide bedrijven in beeld zijn tijdens<br />

het uitvoeren van de werkzaamheden, zo onzichtbaar<br />

zijn hun werkzaamheden als het project is afgerond.<br />

59


VOORBIJ EN FRANKI SAMEN<br />

STERK IN FUNDERINGSWERK<br />

EEN STERK STAALTJE FUNDERINGSTECHNIEKEN VOOR DE A16<br />

Voorbij Funderingstechniek en Franki <strong>Grond</strong>techniek verzorgen<br />

samen al het funderingswerk voor de verlenging van de<br />

A16. Dit doen we in opdracht van de Groene Boog. Kijk op<br />

voorbijfunderingstechniek.nl en op franki-grondtechnieken.nl<br />

welke technieken wij hier hebben toegepast.


00029552001 - Anker <strong>Grond</strong>verzet.indd 1 09-12-<strong>2021</strong> 16:17<br />

PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Anker <strong>Grond</strong>verzet beschikt over genoeg materieel om als het nodig is te kunnen opschalen. Anker heeft elke dag tussen de 5 en 10<br />

graafmachines actief op het project.<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Anker <strong>Grond</strong>verzet<br />

'Extra handen' voor De Groene Boog<br />

Met een historie die 30 jaar teruggrijpt, kent Anker <strong>Grond</strong>verzet het klappen van de zweep.<br />

Het bedrijf uit Nieuwerkerk aan den IJssel verhuurt (onder andere) bemand en onbemand<br />

materieel voor grondwerkzaamheden. We spreken met de gebroeders Anker, de 2e generatie<br />

binnen het familiebedrijf. "Wij zijn door De Groene Boog ingehuurd voor allerhande werkzaamheden<br />

rondom de bouwkuipen", wordt er verteld. "Je kunt ons zien als het paar extra handen,<br />

dat hand- en spandiensten verricht om alles schoon, opgeruimd en gangbaar te houden."<br />

VAN SLEUF TOT SLIBDEPOT<br />

"Onder de werkzaamheden vallen onder andere het schoonhouden<br />

van het bouwterrein, het aanleggen van slibdepots, voor het slib<br />

dat uit de afgraving van de tunnel komt, het graven van sleuven om<br />

grondwater af te voeren en het gangbaar houden van de pompinstallaties",<br />

somt men op. "Dat betreft dan deelgebied 2, de tunnel. In<br />

deelgebied 1 en 3 zijn we ook actief, onder andere met diverse graafen<br />

grondverzetwerkzaamheden."<br />

MATERIEEL INCLUSIEF BEMANNING<br />

Anker heeft elke dag tussen de 5 en 10 graafmachines actief op het<br />

project. "We zijn ingehuurd door De Groene Boog en leveren niet<br />

alleen het materieel, maar ook de bemanning. De samenwerking<br />

is erg prettig en als het allemaal zo door gaat, dan zijn we tot het<br />

eind van het project aan het werk voor De Groene Boog. Het grote<br />

voordeel is dat we ons materieel tiptop voor elkaar hebben en onze<br />

machinisten stuk voor stuk kundige mensen zijn. Anker <strong>Grond</strong>verzet<br />

beschikt over genoeg materieel om als het nodig is te kunnen opschalen.<br />

We werken flexibel, dus wanneer we ergens snel moeten<br />

inspringen, dan is ook dat geen probleem." ■<br />

'We leveren niet alleen<br />

het materieel, maar ook de<br />

bemanning'<br />

De Vijf Boeken 12<br />

2911BL Nieuwerkerk aan den IJssel<br />

+31(0)180 314033<br />

info@ankergrondverzet.nl<br />

www. ankergrondverzet.nl<br />

61


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Sarens Nederland BV<br />

Extreme hijswerkzaamheden bij de<br />

bouw van de Rottemerentunnel<br />

'Alles wat een haak heeft gaat bij ons de lucht in'<br />

Single-lift voorbouwlocatie (4e kraan).<br />

Een uitspraak van Marco IJdo,<br />

Senior Projectmanager bij<br />

Sarens. En daarmee is niets<br />

teveel gezegd, want de specialist<br />

in horizontale en verticale<br />

verplaatsing van (extreem<br />

zware en grote) goederen<br />

heeft in opdracht van bouwconsortium<br />

De Groene Boog<br />

bijzonder werk mogen verrichten<br />

voor de bouw van de<br />

Rottemerentunnel van het<br />

project A16 Rotterdam. IJdo<br />

praat GWW Magazine bij over<br />

deze fenomenale opdracht.<br />

VEERTIEN RUPSKRANEN<br />

EN ZES MOBIELE KRANEN<br />

De Groene Boog heeft besloten om voor de<br />

onderwaterbetonvloer van de Rottemerentunnel<br />

prefab dilatatiebalken te maken naast de<br />

bouwkuip en deze in den natte te positioneren.<br />

IJdo: "Sarens is ingeschakeld om deze loodzware<br />

dilatatiebalken te laden op de bouwlocatie,<br />

te transporteren naar de inhijslocatie en deze<br />

daar in de tunnelbak te hijsen. Bedenk dat een<br />

dilatatiebalk 76 ton weegt en met hijsframe<br />

erbij weegt de combinatie 90 ton. Het laden,<br />

transporteren en hijsen is een flinke uitdaging."<br />

Samen met De Groene Boog heeft Sarens een<br />

speciaal transportframe ontwikkeld, waar de<br />

betonnen balk op gelegd wordt, op een 16-liner<br />

trailer. Daarnaast is er een speciale hijsbalk<br />

in samenspraak ontwikkeld, waarmee de dilatatiebalk<br />

veilig gehesen kan worden. "Op dit<br />

moment werken we met 14 rupskranen en 6<br />

mobiele kranen, welke in aantal groeiend zijn",<br />

somt IJdo op. "Een balk wordt met 3 kranen<br />

ingehesen, om precies te zijn met 2 mobiele<br />

kranen aan een zijde van de tunnelbak en een<br />

62


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

rupskraan aan de overkant. Bij de voorbouwlocaties<br />

staat overigens een vierde kraan, die<br />

de dilatatiebalk uit de bekisting hijst en op het<br />

transportframe zet."<br />

GOEDE SAMENWERKING<br />

KENMERKT HET SUCCES<br />

Over de ontwikkeling van het transportframe<br />

en de hijsbalk zegt IJdo: "Goede samenwerking<br />

kenmerkt het succes, we zijn in nauw overleg<br />

getreden met De Groene Boog en samen<br />

hebben we voor het uiteindelijke ontwerp gezorgd.<br />

Er zijn berekeningen en tekeningen over<br />

en weer gegaan, er moesten zaken besloten<br />

worden zoals bijvoorbeeld hoeveel hijspunten<br />

de balk nodig heeft. De stijfheid van de balk<br />

bepaalt dat namelijk. Zo zijn we uitgekomen<br />

op een spreaderbeam met 32 hijspunten. Een<br />

mooi werkbaar en veilig geheel."<br />

16-L transportframe.<br />

Sarens staat bekend om haar maatwerk in<br />

transport en hijsen. "We nemen bij elke opdracht<br />

onze ervaring uit het verleden mee",<br />

schetst IJdo. “Sarens beschikt over een eigen<br />

engineeringsafdeling, waar niet alleen gewerkt<br />

is aan het ontwerp voor de hijsbalk en het<br />

transportframe, maar waar door onze engineers<br />

ook berekeningen zijn gemaakt met betrekking<br />

tot de grondbelasting op alle locaties<br />

waar we rijden en hijsen. Er wordt niets aan het<br />

toeval overgelaten. Ons werk voor De Groene<br />

Boog laat zien waartoe we als expertisebedrijf<br />

in staat zijn en maakt duidelijk dat goede samenwerking<br />

enorm belangrijk is. We zijn dan<br />

ook enorm trots op deze opdracht!" ■<br />

SARENS<br />

NOTHING TOO HEAVY, NOTHING TOO HIGH<br />

sarens.nl<br />

078-6482929<br />

Naast regulier kraanverhuur, bieden<br />

wij totaaloplossingen aan voor uw<br />

complexe hijs- en transportprojecten.<br />

Sarens_GWW.indd 1 03-02-<strong>2021</strong> 07:48<br />

00029781001 - SARENS.indd 1 30-11-21 14:45<br />

63


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Kandt BV/Topview Luchtfotografie<br />

'Dit is een schitterende<br />

thuiswedstrijd'<br />

Marco Kandt over hun werk voor De Groene Boog<br />

"Voor Kandt BV is werken aan infraproject A16 Rotterdam bijzonder leuk", begint Marco Kandt,<br />

eigenaar en directeur van het gelijknamige bedrijf. “Het project zit letterlijk 'om de hoek' bij ons.<br />

Dit is een schitterende thuiswedstrijd dus. Voor ons persoonlijk is het extra bijzonder, omdat mijn<br />

familie haar roots heeft aan de Rottekade. Het ouderlijk huis van mijn vader staat letterlijk 200 meter<br />

van de Rotte kruising vandaan." Kandt BV is als onderaannemer ingeschakeld door de<br />

funderingscombinatie Voorbij-Franki. Marco praat ons bij over de verrichte werkzaamheden.<br />

DAMWANDEN<br />

DRUKKEN EN TRILLEN<br />

Kandt BV is bij meerdere disciplines ingeschakeld<br />

bij het project. Marco: "Het werk begon<br />

voor ons met het drukken en trillen van damwanden<br />

bij de rotonde in deelgebied 1, bij<br />

het vliegveld. Daarna volgde kunstwerk 52 in<br />

deelgebied 3, het Terbregseplein. In de bouwvak<br />

van 2020 hebben we 6 dagen non-stop<br />

een pijler van KW52a gefundeerd, deels werkend<br />

in hoogtebeperking wegens het bovenliggende<br />

viaduct. 'Werken op een postzegel'<br />

was het soms, qua ruimte."<br />

DIEPSTE PUNT VAN DE<br />

ROTTEMERENTUNNEL<br />

Vanaf eind 2020 plaatste Kandt BV LeKa<br />

grout-injectiepalen op het diepste punt van<br />

de tunnel. Marco licht toe: "Op het diepste<br />

punt van de tunnel waren extra sterke palen<br />

benodigd. We hebben op beide landoevers<br />

en in het water zelf geboord. De LeKa-paal<br />

betreft een in de grond gevormde, grondverdringende<br />

betonpaal met permanente stalen<br />

buis, welke schroevend -in dit geval met<br />

groutinjectie- op diepte wordt gebracht. De<br />

opbouw van de paal bestaat uit een stalen<br />

buis voorzien van een conische schroefpunt<br />

met grout omhulling. Na het aanbrengen van<br />

de paal wordt er een wapeningskorf afgehangen<br />

in de buispaal en wordt de buis gevuld<br />

met beton. Een zeer specialistisch werk, niet<br />

in de laatste plaats vanwege het feit dat de<br />

palen allen verdiept onder maaiveld/water<br />

zijn aangebracht en de kopconstructies met<br />

ribbels zijn uitgevoerd. Deze ribbels worden<br />

opgenomen in het onderwaterbeton, waardoor<br />

de onderwaterbetonvloer direct gezekerd<br />

is aan de palen."<br />

‘Het project zit<br />

letterlijk om de hoek<br />

bij ons'<br />

“In de bouwvak van 2020 hebben we 6 dagen non-stop<br />

een pijler van KW52a gefundeerd, deels werkend in<br />

hoogtebeperking wegens het bovenliggende viaduct.”<br />

Kandt BV is bij meerdere disciplines ingeschakeld bij<br />

het project.<br />

NIET MEER IN GEBRUIK<br />

ZIJNDE GIETSTALEN LEIDING<br />

DEELS WEGGEBOORD<br />

Een andere opdracht die Kandt uitvoerde,<br />

was het deels wegboren van een oude, gietstalen<br />

leiding (niet meer in gebruik) onder<br />

de Rotte. "Deze leiding zat het plaatsen van<br />

de damwand in de weg. Verwijderen van de<br />

leiding was geen optie, hem doorboren wel.<br />

Zo kon de damwand op die locatie ook aangebracht<br />

worden." Naast voornoemde werkzaamheden<br />

is er door Kandt ook het nodige<br />

hijswerk verricht. "Bij het plaatsen van de<br />

wapening en bekisting bij kunstwerk 52 hebben<br />

we diverse hijswerkzaamheden mogen<br />

uitvoeren", aldus Marco.<br />

64


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Vanaf eind 2020 plaatste Kandt BV LeKa grout-injectiepalen op het diepste punt van de tunnel.<br />

KANDT BLIJFT NOG EVEN IN BEELD<br />

Marco kijkt al weer uit naar het volgende<br />

werk dat Kandt BV voor De Groene Boog<br />

mag doen: het verzorgen van alle buisfundaties<br />

voor de geluidsschermen. "Stalen buizen,<br />

waarin door een andere partij wapeningskorven<br />

worden geplaatst, waarna er poeren<br />

gestort worden. Op die poeren worden de<br />

geluidsschermen dan weer gemonteerd. We<br />

mogen dus nog even genieten van werken<br />

aan een van de mooiste infraprojecten van<br />

Nederland, nota bene pal naast de deur." ■<br />

Het het boren van de palen in de Rotte.<br />

65


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | De Groene Boog<br />

'We lopen graag een<br />

paar stappen harder'<br />

Een kijkje achter de (bouwcommunicatie)schermen bij infraproject A16 Rotterdam<br />

In deze editie van GWW krijgt u een prachtig overzicht van alle werkzaamheden rondom infraproject<br />

A16 Rotterdam, uitgevoerd door bouwcombinatie De Groene Boog. Dit thema had niet tot<br />

stand kunnen komen zonder de uitvoerige medewerking van het bouw- en publiekscommunicatieteam<br />

van De Groene Boog. Reden voor ons om u een kijkje te gunnen achter de schermen.<br />

De twee communicatieprofessionals achter de bouwcommunicatie zijn Irene van Oudenniel en<br />

Linda Euser, beiden door de wol geverfd als het gaat om de wereld van bouw en infra.<br />

TEAMWERK IN OPTIMA FORMA<br />

Irene en Linda hebben hun sporen verdiend als<br />

het gaat om communicatiewerk binnen de bouw<br />

en infra. Voor Irene is infraproject A16 Rotter-<br />

dam inmiddels het 8e project waar zij deel van uit<br />

maakt, voor Linda is dit het 7e project. Het tweetal<br />

heeft al eerder met succes samengewerkt bij<br />

de Rijnlandroute en is op elkaar ingespeeld. "Het<br />

is en blijft teamwerk tussen bouwcommunicatie<br />

en het publiekscommunicatieteam van Rijkswaterstaat",<br />

opent Irene het gesprek. "Bouwcommunicatie<br />

bij dit soort projecten heeft drie pijlers.<br />

Door de complexiteit van de werkzaamheden in beeld te brengen en te laten zien hoeveel werk er wordt verzet, ontstaat er vanzelf meer begrip.<br />

66


PROJECT A16 ROTTERDAM<br />

Er wordt met trots en plezier gewerkt.<br />

We informeren de omgeving over de werkzaamheden<br />

en de eventuele hinder die daaruit voortvloeit,<br />

we houden Rijkswaterstaat op de hoogte<br />

van belangrijke stappen in de voortgang en we<br />

verzorgen de communicatie naar de moederbedrijven<br />

van De Groene Boog."<br />

Linda vult aan: "We zien het project A16 Rotterdam<br />

als een merk. We initiëren, coördineren, bewaken<br />

en voeren uit. Dat betekent dat er te allen<br />

tijde sprake moet zijn van eenduidige, goed gecontroleerde<br />

berichtgeving, in alle richtingen. Dat doen<br />

wij niet alleen voor de moederbedrijven, maar ook<br />

voor onze onderaannemers. Rijkswaterstaat doet<br />

dat met betrekking tot de publiekscommunicatie."<br />

OOK DE TROTS MAG<br />

UITGEDRAGEN WORDEN<br />

Naast het verzorgen van alle berichtgeving rondom<br />

de 'need to know' zaken, lopen Irene en Linda<br />

graag een paar passen harder voor het project.<br />

"Simpelweg omdat we zelf trots zijn op wat er allemaal<br />

gerealiseerd wordt en we graag de trots<br />

waarmee iedereen werkt uitdragen. Bouwers zijn<br />

vaak bescheiden, terwijl er grote, complexe en bijzondere<br />

dingen gerealiseerd worden." Irene voegt<br />

toe: "Bouwen kan niet zonder overlast, maar door<br />

de complexiteit van de werkzaamheden in beeld<br />

te brengen en te laten zien hoeveel werk er wordt<br />

verzet, ontstaat er vanzelf meer begrip. Van 'overlast<br />

door' naar 'fascinatie voor' het werk!"<br />

TIMING EN PLANNING ZIJN VAN<br />

CRUCIAAL BELANG<br />

Het werk van communicatieadviseurs in zo’n<br />

project is tweerichtingsverkeer. Naast het uitsturen<br />

van berichten en realiseren van content,<br />

worden Irene en Linda dagelijks bestookt met<br />

allerhande vragen via telefoon, whatsapp en e-<br />

mail. “We proberen iedereen zo goed mogelijk<br />

te helpen en leiden alle communicatie vanuit<br />

een centraal punt in goede banen. Timing en<br />

planning zijn van cruciaal belang. De samenwerking<br />

met Rijkswaterstaat is daarbij ook onmisbaar,<br />

die verloopt heel goed", legt Irene uit.<br />

Beide communicatieprofessionals hebben hun<br />

hart aan de bouw en infra verpand en zien zichzelf<br />

ook niet snel in een andere rol. "We hopen<br />

allebei de bouwcommunicatie voor dit project<br />

tot het einde te mogen uitvoeren. Er is nog zoveel<br />

te doen!", zegt Irene tot besluit. ■<br />

Medewerkersbijeenkomst nadat de eerste bouwkuip<br />

succesvol is droog gepompt.<br />

Sympathiek en smakelijk: Linda (links) en Irene delen chocoladerepen uit aan voorbijgangers.<br />

67


DE PEN<br />

68


DE PEN<br />

Hans de Koning<br />

Algemeen directeur van Max Bögl Nederland<br />

'We moeten toe naar een duurzame relatie<br />

tussen opvoeding, opleiding en werk'<br />

MAAR HOE KRIJGEN WE DIE BOODSCHAP OP DE JUISTE PLAATS?<br />

Het blijft een heet hangijzer, niet alleen in de bouw en infra, maar bij alle sectoren waar ambacht een rol speelt: er is dringend behoefte<br />

aan jonge aanwas. Niet dat we er met zijn allen niets aan doen; ik kan een hele lijst produceren met goede initiatieven die vanuit de bouw<br />

en infra ontplooid worden om de jeugd te enthousiasmeren om voor een carrière in onze sector te kiezen. Toch blijkt het een moeizaam<br />

proces te zijn. Ligt dat ook niet een beetje aan het vermogen van Den Haag om 'niets te doen' met aangeleverde, relevante dossiers?<br />

Of ligt het aan de manier van opvoeden van de jeugd? Hebben ouders een vooringenomen standpunt ten aanzien van werken in onze<br />

branche? De kans is ook aanwezig dat de digitale wereld waarin jeugdigen zich elke dag bewegen, op een positieve manier van invloed kan<br />

zijn op hun ideeën over werk in de toekomst.<br />

HET WORDT TIJD DAT JONGEREN EEN REËEL BEELD KRIJGEN OVER WERKEN<br />

Kijk eens naar apps als Instagram en SnapChat, echte pleisterplaatsen voor jongeren. De jeugd wordt 24/7 bestookt door influencers,<br />

die een heerlijk luxeleven schijnen te hebben, zonder daarvoor fysiek te hoeven werken. Het zijn de nieuwe rolmodellen, met beelden<br />

zonder verhaal. Onze wereld is echter wèl de echte wereld, waarin gewerkt moet worden voor geld. Ik denk dat het goed zou zijn<br />

om meer van onze wereld te laten zien en dat we op social media ook de aantrekkelijke zaken van ons werk helder in beeld moeten<br />

brengen bij de jeugd.<br />

OUDERS, FACILITEER DE TALENTEN VAN JE KIND<br />

Met Max Bögl ondersteunen we de IMC Weekendschool. Daar worden kinderen uitgenodigd die onvoldoende beeld hebben van de<br />

arbeidsmarkt na de middelbare school. Is je vader tandarts, dan is de kans klein dat je naar de infra kijkt. Veel ouders zijn niet in staat<br />

om hun kinderen breed te informeren. De kinderen die wij op zondag ontvangen zijn enthousiast over de bouw en infra. De meisjes<br />

zijn nog enthousiaster dan de jongens, ook daar mogen we meer op inzetten. Ouders vinden het niet leuk om op een verjaardag<br />

te vertellen dat hun kind loodgieter wordt, of ze klagen over het gebruik van mobieltjes. Misschien wordt hun kind wel een rijzende<br />

ster in digitale technologie later? Faciliteer de talenten van je kind. Van onze kant moeten we de jeugd laten zien dat werken in onze<br />

sector net zo leuk is als het bouwen van dat zandkasteel met vader of moeder, toen je nog klein was en meeging naar het strand. Het is<br />

bewezen dat mensen die actief bijdragen aan het creëren van iets tastbaars, daar gelukkig van worden. Het wordt tijd dat ook de<br />

ouders zich daar bewust van worden.<br />

AFSCHEID NEMEN VAN DE TERM 'LAAG OPGELEIDEN'<br />

Hoe moeten we uitleggen dat we experts en vakmensen nodig hebben, als we ons bedienen van de term 'laag opgeleiden'? Is het<br />

duurzaam om iedereen hoog op te leiden? Met minder banen in het vooruitzicht? Ondertussen halen we massaal arbeidskrachten uit<br />

andere landen, om het werk te doen waar in Nederland niet naar gekeken wordt. We moeten toe naar een duurzame relatie tussen<br />

opvoeding, opleidingen en werk. Hoe maken we de sector aantrekkelijk? Ik denk door te vertellen over de talloze, mooie en waardevolle<br />

projecten die onze sector kenmerkt. De geschiedenisboekjes stoppen bij het inpolderingsverhaal, als het om de infra gaat.<br />

Terwijl er dag in dag uit gewerkt wordt aan het klimaatbestendig maken van ons land, we ervoor zorgen dat iedereen veilig van A naar<br />

B komt en we ervoor zorgen dat ons nageslacht ook nog droge voeten heeft. Het zijn de helden van de nu, de mannen en vrouwen<br />

in de bouw en infra.<br />

WERKEN IN ONZE SECTOR HEEFT DE TOEKOMST<br />

Wist u dat de mens van nature de behoefte heeft om zich minimaal een uur lang te verplaatsen op een dag? Vroeger kon je een uur lopen<br />

naar het volgende dorp. Tegenwoordig willen we in een uur zover mogelijk komen. Onze vervoersmiddelen zijn beter geworden, maar<br />

de ruimtelijke inrichting volgt niet echt. Er worden hele woonwijken bijgebouwd om het woningtekort op te lossen, maar al die nieuwkomers<br />

moeten gebruiken maken van de reeds aanwezige infrastructuur. Het gevolg: de boel slibt dicht. Meer woonruimte creëren brengt<br />

een aanvullende mobiliteitsbehoefte met zich mee. Werk aan de winkel dus voor de mensen in de bouw en infra! De boodschap aan de<br />

overheid luidt wat mij betreft dan ook: richt een ministerie van Duurzame Inrichting en Mobiliteit op. Laten we gaan samenwerken, aan<br />

de ene kant de overheid, aan de andere kant wij als sector. Samen problemen oplossen, daar wil je toch een bijdrage aan leveren? ■<br />

69


Afsluitdijk Den Oever.<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Levvel/Rijkswaterstaat/Topview Luchtfotografie<br />

Afdichtingen zijn<br />

van cruciaal belang<br />

Trelleborg Ridderkerk ontwerpt en produceert afdichtingen voor de Afsluitdijk<br />

Trelleborg uit Ridderkerk is als expertisebedrijf overal ter wereld actief in het waterdicht maken<br />

van bouwkundige constructies, zo ook bij de Afsluitdijk. Trelleborg zat al vanaf de ontwerpfase bij<br />

bouwconsortium Levvel (BAM, Van Oord en Rebel) aan tafel, om mee te denken en te ontwerpen.<br />

Levvel voert in opdracht van Rijkswaterstaat de versterking van de Afsluitdijk uit. Trelleborg<br />

medewerkers Bob Rijnders, Salesmanager watermanagement, Emal Kamal, design engineer en<br />

Arend van Hattum, supervisor buitendienst vertellen over dit project.<br />

AL IN DE ONTWERPFASE<br />

AAN TAFEL<br />

Bob opent het gesprek: "Onze seals vinden<br />

hun weg naar diverse onderdelen bij de Afsluitdijk,<br />

zoals bijvoorbeeld als voegstrook in<br />

dilataties tussen betonnen vloeren, afdichtingen<br />

voor pompschuiven en sluisdeuren."<br />

Emal: "Al in de eerste ontwerpfase werden<br />

we uitgenodigd om advies geven. Initieel ondersteunden<br />

we de engineers het eerste half<br />

jaar op twee wekelijkse basis. Na elkaar beter<br />

te hebben leren kennen kwamen er op dagelijkse<br />

basis emails binnen van de ontwerpers<br />

van Levvel met uiteenlopende vragen over<br />

hoe een bepaalde constructie af te dichten,<br />

70


‘Vooraf controleren we de staat van het<br />

oppervlak, om er zeker van tezijn dat we een<br />

goede afsluiting kunnen garanderen'<br />

aan welke specificaties de afdichtingen dienen<br />

te voldoen, wat de karakteristieken zijn<br />

van de afdichtingen, wat de levensduur verwachting<br />

is, hoe deze in de constructie te bevestigen<br />

et cetera. Eens in de 3 tot 4 weken<br />

gingen wij een dag naar het kantoor inGorinchem<br />

om meerdere discipline engineers te<br />

ondersteunen en te adviseren."<br />

DIVERSE AFDICHTINGEN ZORGEN<br />

SAMEN VOOR WATERDICHTHEID<br />

"Er zitten diverse compressie seals van Trelleborg<br />

in de constructies, in de schuivensystemen<br />

van de bestaande spuimiddelen, de<br />

nieuwe spuimiddelen, de pompschuiven en<br />

de schotten voor de vismigratie rivier", legt<br />

Emal uit. "Ze voldoen aan de afdichtingseisen<br />

zoals opgesteld door Rijkswaterstaat.<br />

Wij hebben voor het terugslagkleppensysteem<br />

van de pompschuiven een op maat<br />

gemaakte demping ontworpen en gefabriceerd,<br />

die relatief hoogfrequente belasting<br />

van het eigengewicht van de terugslagkleppen<br />

moet dempen, tijdens het uitstromen<br />

van het water en secundair moet fungeren<br />

als afdichting." De interne en externe waterstops<br />

die Trelleborg in meerdere deelprojecten<br />

had geadviseerd, zitten reeds in de constructies<br />

verwerkt. Arend licht de locaties<br />

van de afdichtingen toe: "Afhankelijk van de<br />

af te dichten situatie of eisen komen de compressie<br />

profielen voornamelijk onder en aan<br />

de bovenkant van de schuiven terecht of in<br />

de volledige omtrek van een deur of schuif.<br />

Onze waterstops worden ingestort tussen<br />

de voegen van het te storten beton. De zelf<br />

activerende lipseals zitten om de volledige<br />

omtrek van de puntdeuren. De ene keer in<br />

een tunnel constructie, de andere keer op<br />

een bepaalde nivelleerschuif of waterkering,<br />

zeer divers, simpelweg waar het benodigd is<br />

in de constructie."<br />

TECHNISCHE EISEN<br />

Bob: "De afdichtingen moeten voldoen aan<br />

het toegestane lekdebiet en aan de eisen<br />

voor de levensduurverwachting, demonteerbaarheid,<br />

veerkarakteristiek, rubberhardheid,<br />

geometrie, bestendigheid tegen<br />

bepaalde omgevingsfactoren. Er moet een<br />

mogelijkheid zijn om reparatie en vervanging<br />

aan gedeelten van de afdichting uit te kunnen<br />

voeren." Arend vult aan: "De opdrachtgever<br />

heeft de waterstops van het type W9CUi al<br />

ingestort, in de vloer en deels in de wand.<br />

Trelleborg gaat deze dan daar ter plaatse<br />

voor de dakconstructie aan elkaar vulkaniseren,<br />

op afroep. Verder hebben we de<br />

Omega profielen met bijbehorende klemsystemen<br />

meegeleverd. Vooraf controleren we<br />

de staat van het oppervlak, om er zeker van<br />

tezijn dat we een goede afsluiting kunnen garanderen.<br />

Installatie zal in dit project gedaan<br />

worden door de opdrachtgever Levvel, echter<br />

met onze supervisie." ■<br />

Trelleborg Ridderkerk BV /PA Infrastructure<br />

Verlengde Kerkweg 15 • 2985 AZ Ridderkerk, the Netherlands • Office : + 31 (0)180 495 555<br />

www.trelleborg.com/marine-and-infrastructure<br />

www.trelleborg.com<br />

00028279001_trelleborg.indd 1 14-07-21 12:28<br />

71


Tekst | Chris Elbers Beeld | Kimpro<br />

Ontzorgers op het<br />

snijvlak van infra en ICT<br />

De bovenstaande profilering mag misschien wat abstract klinken, béter kan de meerwaarde van<br />

Kimpro eigenlijk niet worden niet geformuleerd. Het ingenieursbureau is voor uiteenlopende<br />

opdrachtgevers in de infrasector de stille kracht op de achtergrond wanneer er behoefte bestaat<br />

aan een ‘state of the art’ automatiseringsoplossing. Een kracht die als volleerd regisseur tekent voor<br />

de complete projectbegeleiding, van ontwerp tot en met realisatie en overdracht aan de beheerder.<br />

Servicegericht, meedenkend en innovatief. Het is Kimpro ten voeten uit.<br />

Kimpro biedt ICT-oplossingen voor autowegen<br />

en vaarwegen. In de breedste zin van het<br />

woord. “Wat de vraag ook is, we kruipen in<br />

de huid van de klant en werken doelgericht<br />

volgens zijn visie toe naar de beste aanpak én<br />

oplossing”, zegt Jasper Kimstra, samen met<br />

compagnon René Joosse de drijvende kracht<br />

achter het bureau. “Als ontwerper, projectmanager<br />

én begeleider van de realisatie. We<br />

zitten vaak aan de ontwerptafel om uit te<br />

zoeken hoe de infratechnieken zo goed mogelijk<br />

met elkaar verbonden kunnen worden.<br />

Ongeacht de insteek of toepassing. Flexibel<br />

en wendbaar als we zijn, kunnen we de klant<br />

op alle fronten van dienst zijn. Ook wanneer<br />

er extra capaciteit of specifieke expertise<br />

nodig is. In dat geval doen we een beroep op<br />

een van onze partners.”<br />

COMMUNICATIE IS DE<br />

SLEUTEL TOT GOED<br />

PROJECTMANAGEMENT<br />

Het vanuit Soest opererende Kimpro biedt<br />

opdrachtgevers een bont palet diensten en<br />

producten. Zo klop je er met succes aan<br />

voor een gedegen interim-management,<br />

procesmanagement, advies en projectmanagement.<br />

Die laatste discipline start door-<br />

Jasper Kimstra is samen met compagnon René Joosse de drijvende kracht achter het bureau.<br />

72


'We regisseren het<br />

project van ontwerp tot<br />

en met oplevering'<br />

gaans met het onder de loep nemen van het<br />

krachtenveld waarin het project wordt uitgevoerd.<br />

“Zo brengen we via een haarscherpe<br />

analyse onder meer de stakeholders, raakvlakken<br />

en risico's in kaart”, vervolgt Kimstra.<br />

“Na het formuleren van de doelstellingen<br />

gaan we aan de slag. We kijken naar wat<br />

voor organisatie er al staat, wat er goed gaat<br />

en wat er beter kan. Gedurende het gehele<br />

traject zijn we de regisseur. Die stuurt en<br />

begeleidt op inhoud en werkpakketten en<br />

instructies en opdrachten voor de mensen in<br />

de teams formuleert. Zodat iedereen weet<br />

wat er van hem of haar verwacht wordt. Dat<br />

vereist veel praatwerk. We zijn met Prince2,<br />

Scrum en Agile weliswaar goed onderlegd<br />

qua methodiek, communicatie ís en blíjft de<br />

sleutel tot goed projectmanagement.” ■<br />

BIJZONDERE OPERATIE SUCCESVOL UITGEVOERD<br />

Na de opening in 2016 van de Koning Willem Alexandertunnel in de A2 bij<br />

Maastricht, werd de definitieve bediening en bewaking ervan onder leiding van Kimpro<br />

ontworpen en gerealiseerd. Omdat de voor het (transport)verkeer cruciale tunnel<br />

niet langer dan enkele uren volledig afgesloten mocht worden, moest in korte tijd<br />

een technische 'openhartoperatie' inclusief test met absolute zekerheid van slagen<br />

uitgevoerd worden. Kimpro heeft de benodigde systemen laten ontwikkelen, door en<br />

door laten testen, het ombouwplan uitgewerkt en herhaaldelijk laten oefenen (inclusief<br />

eventuele 'rollback'). Vervolgens is de gehele ombouw in één weekendnacht succesvol<br />

uitgevoerd en afgetest door en met de aannemers en RWS-collega's.<br />

00029101001.indd 1 09-12-21 15:16<br />

73


Tekst | Jan Mol Beeld | SAES International BV<br />

'EMEA dealer of the Year<br />

Award <strong>2021</strong>' van LaBounty<br />

SAES International BV valt in de prijzen<br />

"Toch mooi dat we in een relatief korte tijd voor onze inzet onderscheiden worden door onze<br />

leverancier LaBounty." Het zijn de woorden waarmee Jeroen Hornman, salesmanager bij Saes, het<br />

bericht over de uitreiking van de 'EMEA dealer of the Year Award <strong>2021</strong>' van LaBounty aan Saes<br />

deelt op LinkedIn. We spreken Hornman over deze heuglijke gebeurtenis.<br />

EXCLUSIEF DISTRIBUTEUR VOOR DE BENELUX<br />

"Als je het wel beschouwd dan zijn we nog maar kort exclusief dealer<br />

distributeur voor de Benelux", vertelt Hornman. "Om precies te zijn<br />

hebben wij sinds 1 april 2020 LaBounty erbij in ons leveringsprogramma.<br />

Toen was er ook een feestje, met een officiële handdruk<br />

van Kenan Çirak, namens LaBounty. Nu schudden we elkaar weer de<br />

hand, omdat we van LaBounty een stuk erkenning hebben gekregen<br />

in de vorm van deze award."<br />

Kenan Çirak is Regional Sales Manager Europe bij Stanley Black &<br />

Decker Inc., waar LaBounty ook onder valt. We vragen hem naar<br />

de motivatie voor het toekennen van de prijs. Hij antwoordt: "Saes<br />

heeft veel succes met de grote LaBounty scharen, zoals de MS-<br />

D4000R Legend, de 2500R Legend en de 2250R Legend. Het zijn<br />

scharen die door hun formaat in een niche zitten, maar Saes is er<br />

het perfecte verkooppunt voor. Het bewezen succes zorgt ervoor<br />

dat zij met recht deze 'Europe Middle East Africa' dealer van het jaar<br />

<strong>2021</strong> award hebben gekregen."<br />

EEN KRACHTIGE SAMENWERKING VANAF HET BEGIN<br />

In GWW 2 van 2020 vertelden we al over het feit dat LaBounty zelf<br />

Saes had benaderd om te kijken of er zaken gedaan konden worden.<br />

Hornman: "Wij zijn aantrekkelijk voor partijen als LaBounty vanwege<br />

onze goede naam, de marktpenetratie en de uitmuntende service<br />

die Saes International heeft, sindsdien doen we voor LaBounty in de<br />

Benelux de exclusieve distributie. Het merk blinkt uit in zwaar materieel,<br />

bijvoorbeeld met de MSD7500R, een schaar met een eigen gewicht<br />

van ruim13,5 ton, voor machines die totrond de 125 ton wegen.<br />

Ook de MSD2250R met 5,5 ton eigen gewicht doet het goed, die is<br />

geschikt voor machines tot50 ton.”<br />

De imposante LaBounty MSD4000.<br />

LaBounty MSD2250R.<br />

74


Een belangrijke factor is de hoge servicegraad die Saes biedt. "Dat<br />

werkt twee kanten op", zegt Hornman. "Enerzijds richting leveranciers<br />

als LaBounty, die daardoor verzekerd zijn van een maximale<br />

support op hun uitrustingstukken, anderzijds naar onze klanten toe<br />

die niet meer alleen naar het merk aanbouwdeel kijken, maar puur<br />

kopen omdat de naam Saes eraan hangt. Saes zit dus als intermediair<br />

tussen 'vraag en aanbod' en kan in beide richtingen de belofte waarmaken.<br />

Daar zijn we groot mee geworden en dat zal altijd een sterk<br />

punt blijven."<br />

Tot besluit zegt Kenan Çirak: "De gewonnen award staat niet alleen voor<br />

een mooie prestatie, maar is ook een aanmoediging om vooral op deze<br />

voet door te gaan." ■<br />

Erwin Broens, Kenan Çirak en Henk Saes geven (gezien de omstandigheden) een<br />

'boks' in plaats van een handdruk. Het feest is er echter niet minder om!<br />

LaBounty MSD4000 in actie.<br />

75


Tekst: Niels Rouvrois Beeld: Techni-Mat<br />

Techni-Mat kijkt enthousiast<br />

uit naar tweede editie<br />

Ook Sustainability Award & Technical Award worden uitgereikt!<br />

InfraTech en Matexpo, twee toonaangevende vakbeurzen in Nederland en België op het gebied van<br />

bouw en infrastructuur, organiseren op 9 & 10 maart 2022 in Kortrijk Xpo de tweede editie van<br />

Techni-Mat, een tweedaagse vakbeurs voor alle spelers binnen infra & ruwbouw. De beurs is het<br />

verzamelpunt van knowhow voor de sector en focust vooral op technieken en materialen. Net als<br />

in 2020 zullen ook in 2022 met de Sustainability & Technical Award weer prijzen uitgereikt worden.<br />

De allereerste editie van de beurs vond normaal<br />

gezien plaats op 25 en 26 maart 2020,<br />

maar werd omwille van corona verschoven naar<br />

oktober. Organisatoren Infratech en Matexpo<br />

slaagden er wonderwel in om vorig jaar een<br />

coronaproof fysiek debuut op poten te zetten.<br />

Naast 125 interessante exposanten en een ge-<br />

varieerd seminarprogramma was de uitreiking<br />

van de allereerste Techni-Mat Awards een van<br />

de hoogtepunten tijdens de tweedaagse beurs.<br />

RUIME DOELGROEP<br />

Techni-Mat richt zich specifiek op aannemers<br />

uit infra en ruwbouw: technische directeuren,<br />

aankopers, calculatoren, studiebureaus,<br />

werf- en projectleiders, algemene<br />

directie. Maar ook opdrachtgevers/bouwheren<br />

behoren tot het doelpubliek, van<br />

federale, gewestelijke, provinciale en gemeentelijke<br />

overheden tot zorginstellingen.<br />

En uiteraard bereikt Techni-Mat ook de<br />

De beurs is het verzamelpunt van knowhow voor de sector en focust vooral op technieken en materialen.<br />

76


private opdrachtgevers en nutsbedrijven.<br />

Kortom, alle belangrijke spelers uit de sectoren<br />

funderingen & bouwskelet, daken &<br />

gevels, infra, tunneltechnieken, riolering &<br />

water, openbare ruimte & mobiliteit energie<br />

en verkeersinfrastructuur komen op Techni-Mat<br />

aan hun trekken.<br />

Ondanks de ongewone omstandigheden,<br />

werd er in 2020 een mooie basis gelegd voor<br />

deze nieuwe vakbeurs. Het mooie kader, de<br />

strakke organisatie en het sterke inhoudelijke<br />

programma zorgden voor een positieve sfeer<br />

onder de aanwezigen. Ook de bezoekers, in<br />

totaal 1.659, waren aangenaam verrast door<br />

het diverse aanbod op de beurs. “Een nieuwe<br />

beurs in de markt zetten is altijd een uitdaging.<br />

In deze tijden is het nog moeilijker,<br />

maar we waren ervan overtuigd dat Techni-<br />

Mat moest doorgaan, in het belang van de<br />

sector. En als je dan ziet dat er een goede<br />

sfeer is en er weer fysieke contacten worden<br />

gelegd, dan ben je blij dat je hebt doorgezet<br />

en dat de markt ook gevolgd is”, liet een<br />

tevreden beursdirecteur Gregory Olszewski<br />

vorig jaar na de eerste editie optekenen.<br />

VERDER OP HET ELAN<br />

Voor <strong>Grond</strong>/<strong>Weg</strong>/<strong>Waterbouw</strong> blikt de<br />

beursdirecteur graag vooruit op de tweede<br />

editie in maart. Gregory Olszewski: “Techni-Mat<br />

is de meest efficiënte manier om op<br />

korte tijd heel veel (potentiële) partners te<br />

ontmoeten. En het is tevens de ideale plek<br />

voor spontane nieuwe ontmoetingen die tot<br />

vaak tot hele mooie samenwerkingen kunnen<br />

leiden. Op Techni-Mat krijgen standhouders<br />

de kans om hun producten of diensten volop<br />

in de kijker te zetten. Wat de tweede editie<br />

in maart 2022 betreft, gaan we verder op<br />

het elan van een geslaagde eerste editie. We<br />

mikken opnieuw op een gevarieerd publiek,<br />

diverse standhouders, een interessant seminarprogramma<br />

en een spannende award-uitreiking.<br />

We gaan ervan uit dat de beurs op<br />

een zo goed als normale manier zal plaatsvinden.<br />

We hebben vorig jaar in ieder geval<br />

getoond dat we ook een mooi en succesvol<br />

coronasafe evenement kunnen organiseren.”<br />

InfraTech en Matexpo, twee toonaangevende vakbeurzen in Nederland en België op het gebied van bouw<br />

en infrastructuur, organiseren op 9 & 10 maart 2022 in Kortrijk Xpo de tweede editie van Techni-Mat, een<br />

tweedaagse vakbeurs voor alle spelers binnen infra & ruwbouw.<br />

Ook de Sustainability Award en Technical Award worden voor de tweede keer uitgereikt.<br />

AWARD-UITREIKING<br />

Tijdens Techni-Mat zullen er inspirerende<br />

keynotes en conferenties plaatsvinden omtrent<br />

actuele onderwerpen die spelen binnen<br />

de sector. Ook de Sustainability Award<br />

en Technical Award worden voor de tweede<br />

keer uitgereikt. In 2020 gingen respectievelijk<br />

STRADUS en CGK Group met de awards<br />

naar huis. Het contentprogramma wordt samengesteld<br />

in samenwerking met partners<br />

zoals onder andere: Bouwunie, FEDBETON,<br />

Confederatie Bouw, Aquaflanders, OBAC-<br />

BGO, Digitaal Vlaanderen en Fereb. Meer<br />

info over het programma is binnenkort te<br />

vinden op www.techni-mat.eu.<br />

Wenst u deze beurs te bezoeken?<br />

Registreer u online met de code GWN2122 voor<br />

GRATIS toegang via www.techni-mat.eu ■<br />

'We mikken opnieuw op een gevarieerd publiek,<br />

diverse standhouders, een interessant seminarprogramma<br />

en een spannende award-uitreiking'<br />

77


INFRA RELATIEDAGEN<br />

Tekst en beeld | Easyfairs<br />

Nieuw op Infra Relatiedagen<br />

‘De eerste elektrische veegtruck in Nederland. 100% elektrisch en fluisterstil’. Het staat met grote<br />

letters op deze veegwagen van Van Doorn. Een primeur die te zien is op de Infra Relatiedagen, op<br />

1, 2 en 3 februari in Evenementenhal Hardenberg. Aan het event dat jaarlijks zo’n 16 duizend bezoekers<br />

op de been brengt, nemen zo’n 350 exposanten deel.<br />

Deze eerste elektrische veegwagen is te vinden<br />

op het Materieelpark van de Toekomst,<br />

dat als ondertitel heeft meegekregen ‘Laden,<br />

rijden & bouwen’. Het is voor het eerst dat<br />

op de Infra Relatiedagen zoveel aandacht<br />

wordt besteed aan geëlektrificeerd materieel,<br />

variërend van veegmachines tot laadpalen<br />

en accuwagens. Alle toonaangevende<br />

aanbieders zijn aanwezig. In de hal is een parcours<br />

uitgezet voor demo’s, in het midden<br />

van de hal staat het Machinistencafé.<br />

ELEKTRISCHE PARADEPAARDJES<br />

Lambert van Gameren, binnen Easyfairs verantwoordelijk<br />

voor het Materieelpark van<br />

de Toekomst: “We zijn apetrots bijzondere<br />

elektrische paradepaardjes te kunnen laten<br />

zien. Tegen bezoekers zeggen we: ‘Ga zitten<br />

en ervaar het geluid’. In het Machinistencafé<br />

krijg je uitleg van ervaringsdeskundigen. De<br />

meest gestelde vraag? Kun je een heel dag<br />

rijden op een elektrisch veegtruck. Het antwoord<br />

is ‘ja.’ Andere vraag is of je de motor<br />

nog kunt horen. Het antwoord hierop is:<br />

Nee, het materieel is fluisterstil. De voorbeelden<br />

staan in Hal 7.”<br />

COLLEGETOUR<br />

De infrasector kent een nijpend personeelsprobleem.<br />

Daarom ook deze editie weer een<br />

Collegetour met MBO- en HBO-studenten.<br />

Een route leidt ze langs twintig exposanten<br />

met opvallende innovaties en inspirerende<br />

verhalen. Van Gameren: “We laten vooral<br />

de veelzijdigheid van de sector zien. Op die<br />

manier hopen we ze warm te maken voor<br />

een baan in de infra. Aangezien we ons op<br />

laatstejaars richten, loopt er een aardig arbeidspotentieel<br />

rond.”<br />

De ontwikkelingen in de sector staan niet<br />

stil. Geëlektrificeerde machines op het Materieelpark<br />

van de toekomst zijn daarvan een<br />

flitsend voorbeeld. Kennis over de infrasector<br />

gaan we laagdrempelig testen in de pub-<br />

Infra Relatiedagen biedt juist een plek om op een veilige manier ‘gewoon’ eens met elkaar in gesprek te gaan.<br />

78


INFRA RELATIEDAGEN<br />

Het is duidelijk dat exposanten zich willen profileren in de markt.<br />

quiz. Lambert van Gameren: “Met als motto<br />

‘het mag ook leuk zijn’ organiseren we op<br />

woensdag 2 en donderdag 3 februari tweemaal<br />

per dag een pubquiz. We richten daar<br />

speciaal een kenniscafé voor in.”<br />

CONTACTLOOS ZAKEN DOEN<br />

OP INFRA RELATIEDAGEN<br />

Jacqueline Seton, community builder van de<br />

Infra Relatiedagen, kijkt vol verwachting uit<br />

naar de komende editie. “We zijn er helemaal<br />

aan toe om elkaar weer live te ontmoeten.<br />

Infra Relatiedagen biedt juist een plek om op<br />

een veilige manier ‘gewoon’ eens met elkaar<br />

in gesprek te gaan. De veiligheid van de bezoekers<br />

en exposanten is hierbij nog nooit zo<br />

belangrijk geweest. Daarom zullen alle mogelijke<br />

maatregelen getroffen worden voor<br />

een veilige beurs. Alle zeven hallen van het<br />

complex zijn ‘ bijna uitverkocht’. Het is duidelijk<br />

dat exposanten zich willen profileren in<br />

de markt. Met de Infra Relatiedagen bieden<br />

we daarvoor de juiste ambiance. Het is bij ons<br />

altijd een mix. We willen innovaties presenteren<br />

in de juiste netwerkomgeving. Het gaat<br />

bij ons niet alleen om de specificaties van een<br />

product, maar vooral om het gesprek.”<br />

INFRA RELATIEDAGEN<br />

BLIJFT GROEIEN<br />

De afgelopen maanden hebben wij weer<br />

veel mooie namen mogen toevoegen aan<br />

het deelnemersveld van Infra Relatiedagen<br />

2022. Inmiddels is bijna 90% van de beursvloer<br />

uitverkocht. Met namen als Hans van<br />

Driel, KWS Infra, Heijmans Infra, BAM Infra,<br />

Aannemingsmaatschappij van Gelder, Strukton<br />

Civiel, Tobroco, Van Doorn Geldermalsen<br />

BV, IKN en Kiwa KOAC BV brengt dit het<br />

totaal op maar liefst 307 exposanten.<br />

De 22e editie van Infra Relatiedagen vindt<br />

plaats op dinsdag 1, woensdag 2 en donderdag<br />

3 februari 2022 in Evenementenhal<br />

Hardenberg. Kijk voor meer informatie op:<br />

https://www.infrarelatiedagen.nl/ ■<br />

‘Inmiddels is bijna 90%<br />

van de beursvloer uitverkocht'<br />

79


INFRA RELATIEDAGEN<br />

80


INFRA RELATIEDAGEN<br />

81


INFRA RELATIEDAGEN<br />

BEDRIJFSNAAM STAND BEDRIJFSNAAM STAND BEDRIJFSNAAM STAND<br />

Aannemingsbedrijf Platenkamp BV 215<br />

Aannemingsmaatschappij Van Gelder BV 110<br />

ABR Traffic Services 223<br />

Aco BV 411<br />

ADLER Arbeitsmaschinen GmbH & Co. KG 465<br />

Agmi Traffic BV 677<br />

Ahlmann Nederland 608<br />

Ambi Smeersystemen 702<br />

Amiblu Netherlands BV 212<br />

Ampliar Uitzendbureau B.V. 534<br />

Anacon-Infra BV 323<br />

Anema Arum 707<br />

Antea Group Nederland 135<br />

Appeldoorn BV 137<br />

Argex 557<br />

Atensus B.V. 113<br />

Atlas Copco 618<br />

Automotive Europe BV 650<br />

Aveco De Bondt BV 154<br />

AVK Nederland B.V. 439<br />

B-CIS 553<br />

Bakker & Spees BV 345<br />

Balm BV 486<br />

BAM 220<br />

Be-Ge Seating B.V. 671<br />

Beens Groep BV 463<br />

Beutech kunststoffen en bewerking 359<br />

Bind<br />

117A<br />

BioBound 102<br />

BMI Esha 346<br />

BonoTraffics BV 187<br />

Bouwimpex B.V. 184<br />

Qfact 302<br />

Bouwselect BV 548<br />

Ophof Recycling BV 687<br />

Brandsma Digitaal Meten 516<br />

Bredenoord 487<br />

Brimos 507<br />

Brink 243<br />

Brink Verkeer Infra B.V. 161<br />

Brinkmann & Niemeijer Motoren B.V. 583<br />

BTAdvies B.V. 556<br />

BTN BV 107<br />

Buitenkamp BV 410<br />

Buko Infrasupport BV 131<br />

ByTheWay B.V. 111<br />

CAD Accent 143<br />

Camsecured B.V. 605<br />

Carlson EMEA bv 532<br />

Certicon Kwaliteitskeuringen BV 134<br />

Clasal 408<br />

CNV Vakmensen 664<br />

Conrad Stanen BV 482<br />

DAGnl 151<br />

De Beijer Bouwgrondstoffen BV 241<br />

De Hoop Terneuzen 118<br />

De Lille N.V. 675<br />

De Waard 347<br />

De <strong>Weg</strong>enscanners 225<br />

Dehaco 663<br />

Diamant Beton BV 308<br />

Distrimex Pompen & Service B.V. 404<br />

Dura Vermeer Infra BV 150<br />

DYKA 454<br />

E. & R. Stessen Servicedienst BV 616<br />

Easyfairs Netherlands 001<br />

Easystairs BV 670<br />

Econsultancy BV 147<br />

Eekels Pompen BV 483<br />

Engcon 714<br />

Enginear 6<strong>06</strong><br />

Erdi <strong>Weg</strong>bebakening BV 204<br />

EURO VERBAU GmbH 610<br />

EUROGRAB 684<br />

Eurol BV 642<br />

Eurosteel BV 690<br />

Fid BV 726<br />

IJreka / Foreco Dalfsen BV 130<br />

Frank GmbH 458<br />

FRANSBERGEN Trading & Shipping B.V. 424<br />

Freesmij B.V. 353<br />

Freesverhuur Ommen BV 103<br />

FullTank 734<br />

Future Pipe Industries Bv 444<br />

Gebr. Visscher BV 461<br />

Geert-Jan de Kok B.V. 717<br />

Geesink Norba Benelux 527<br />

Geha-Laverman B.V. 7<strong>06</strong><br />

GELAN Detectiesystemen B.V. 518<br />

Geodirect B.V. 121<br />

Geomaat 217<br />

Georg Fischer NV 179<br />

Gerlasco BV 628<br />

GMB Rioleringstechnieken 491<br />

Gorman-Rupp Europe 422<br />

GreenMax 146<br />

Grip Road Inspection BV 142<br />

Groeneveld-BEKA 712<br />

Groeneveldt Grijpers BV 752<br />

<strong>Grond</strong>balans BV 310<br />

Groot Lemmer BV 452<br />

GWW Totaal<br />

433b<br />

De Schans BV 656<br />

Haagen Draaijer 496<br />

Handelsonderneming Veluwenkamp BV 654<br />

Van Lenthe Dalfsen B.V. 249<br />

Hauraton GmbH & Co. KG 508<br />

HDW Nederland bv 754<br />

Hebaco BVBA 732<br />

Heijmans Infra BV 262<br />

Henken Infra 513<br />

HIP Groen 425<br />

HL ECO Services 699<br />

Hollandia Services BV 597<br />

Hoornstra-Ophof Infra BV 330<br />

HR Groep 574<br />

Hünnebeck 546<br />

Imbema Denso BV<br />

169A<br />

Van Voskuilen Infratechniek 631<br />

Infra Equipment 561<br />

Infrafocus 589<br />

Infranology B.V. 542<br />

Infranology B.V. 505<br />

InfraVak 182<br />

Ingenieursbureau Westenberg BV 189<br />

Innoclair B.V. 467<br />

Inter ACT BV 415<br />

Intercodam Infra / Beuker Kunststoffen 495<br />

J.L.D. International BV 446<br />

Jansma Drachten BV 339<br />

JCB Dealers 643<br />

Joosten Kunststoffen BV 123<br />

Kabel Meet Techniek-Services BV 613<br />

Kade-Inspectie 572<br />

Kavel 10 B.V. 594<br />

Kijlstra BV 216<br />

Rootbarrier BV 304<br />

Kiwa Koac BV 528<br />

Kleiss & Co.bv 522<br />

Knipscheer Infrastructuur BV 312<br />

Knoop Rental 602<br />

Kobato bv 591<br />

Koers Aannemingen 538<br />

Kok Lexmond BV 512<br />

Koninklijke Oosterhof Holman 525<br />

Kooiker Zuigtechniek 265<br />

Koop Bronbemaling 321<br />

KORMEE 418<br />

Koti Industrieel en Technisch Borstelwerk BV 558<br />

Koudasfalt Van den Broek Heteren BV 317<br />

KWS Infra BV 164<br />

Landustrie Sneek BV 445<br />

Lansink <strong>Weg</strong>enbouw 205<br />

Latexfalt BV 319<br />

Leggedoor Betontechnieken 112<br />

Leica Geosystems B.V. 658<br />

82


INFRA RELATIEDAGEN<br />

BEDRIJFSNAAM STAND BEDRIJFSNAAM STAND BEDRIJFSNAAM STAND<br />

Leicon Verkeersgeleiding 595<br />

Marelko Benelux BV 577<br />

Martens Kunststoffen BV 550<br />

Marxact 585<br />

Matemco Hulpcontructies 5<strong>06</strong><br />

Max Europe BV 617<br />

MBI BV 575<br />

MBS Beton BV 186<br />

Mécatech Industries BV 620<br />

Methorst Zuigtechniek 521<br />

Mineralz BV 565<br />

Morssinkhof Groep BV 519<br />

MPG Mortel BV 325<br />

MPI Pumps 434<br />

Mug Ingenieursbureau BV 335<br />

Multiline Markering BV 171<br />

NaviQ 639<br />

Nemaco Bouwmachines BV 526<br />

Nepocon ingenieurs & adviseurs 219<br />

Nering Bögel BV 502<br />

Nexus Infra BV 129<br />

Nidaplast 420<br />

Nimatech B.V. 693<br />

NKI Neede B.V. 431<br />

Nota Infra BV 239<br />

NTP BV 2<strong>06</strong><br />

Nederlands <strong>Weg</strong>enmarkeerbedrijf 104<br />

O-linq 332<br />

ODN Oil<br />

1<strong>06</strong>a<br />

Olaf Nijenkamp Tuinplanten BV 586<br />

Oliehandel.nl 571<br />

Oogink Trilbeton BV 489<br />

Opticon Benelux Naarden BV 613<br />

Orange Lighting BV 127<br />

Orbis Engineering BV 210<br />

Ortageo Beheer B.V. 148<br />

Oude Hendriksman Techniek BV 662<br />

P & K Kraanbedrijf & Transportservice BV 647<br />

Pavecare 510<br />

PERI BeNeLux B.V. 501<br />

Pladdet BV 748<br />

PLANN Ingenieurs B.V. 173<br />

PMF Stalen Masten 177<br />

Pol Heteren BV 555<br />

Pon Equipment B.V. 660<br />

Portex Holland BV 252<br />

Post & Haveman BV 307<br />

Post Rental & Trading 727<br />

Prima Equipment BV 645<br />

Profextru 416<br />

Proviel B.V. Adviseurs en<br />

ingenieurs openbare ruimte 207<br />

Provincie Overijssel 320<br />

putrenovatie.nl 412<br />

PW Container 254<br />

QS 401<br />

Quattro Expertise 604<br />

Radius Systems 417<br />

Rapid Asfalt BV 227<br />

Hans van Driel B.V. 653<br />

Reimert Groep 139<br />

Reko Raalte BV 316<br />

REMONDIS Nederland B.V. 449<br />

Rentwereld B.V 560<br />

Lapinus / ROCKWOOL BV 479<br />

Roelofs Civiel B.V. 201<br />

Romfix BV 579<br />

Rotar International BV 689<br />

RvB Groep 633<br />

Saled Nederland B.V. 114<br />

Sallandse <strong>Weg</strong>enbouw BV 311<br />

SAVA-Verkeersregelaars 159<br />

Save Traffic Nederland B.V. 158<br />

Schaafsma Drainagebedrijf BV 466<br />

Schagen Infra & Salverda Bouw 233<br />

Scholz Benelux B.V. 301<br />

Schoonex reinigingssystemen BV 578<br />

Sebo Personeelsdiensten BV 115<br />

Sherpa Mini-Loaders 607<br />

Sijperda Verhuur BV 695<br />

Smit Civiele techniek 124<br />

SMT Netherlands B.V. 641<br />

Snijder Filtertechniek BV 540<br />

Soma Bedrijfsopleidingen 450<br />

Spekking BV 4<strong>06</strong><br />

SPIE Nederland B.V., Smart City 536<br />

Stadlandwater BV 352<br />

Steelwrist AB 666<br />

Steenzagerij T.T.A 523<br />

Stegehuis Infra B.V. 221<br />

Straalservice Gielis BV 720<br />

Streetprint Nederland VOF 117<br />

Strukton Civiel 305<br />

Struyk Verwo Infra BV 515<br />

Sweco Nederland 341<br />

Syntera 202<br />

Tavela B.V. 529<br />

TBS-SVA GROEP 509<br />

Tri-On Asfaltwapening 322<br />

Timmerhuis Groep B.V. 237<br />

Timmerman B.V. 721<br />

TOBROCO-GIANT 713<br />

Traffic Service Nederland 109<br />

Traffic Support Nederland 116<br />

Triflex BV 167<br />

Trime Group 567<br />

Tripservice B.V 183<br />

Troostwijk Veilingen 756<br />

TSE 188<br />

Tyker 229<br />

Unovica 211<br />

Van A naar Peter - Peters Party Service 213<br />

Van de Pol <strong>Weg</strong>bebakening 542<br />

Van den Broek Heteren 336<br />

Van der Ende Groep 407<br />

Van der Linden Beton B.V. 231<br />

Van der Ziel Milieutechniek 615.1<br />

Van Doorn Geldermalsen BV 552.1<br />

Van Ham Infra B.V. 596<br />

Van Heteren <strong>Weg</strong>- en <strong>Waterbouw</strong> 101<br />

Van Kessel Bronbemaling 149<br />

Van Spijker Infrabouw BV 326<br />

Van Swaay Duurzaam Hout 593<br />

Van Tongeren Trading 464<br />

Van Walraven 460<br />

Van Werven 258<br />

Vandervalk + Degroot BV 125<br />

VB Beton Belgium 674.1<br />

Verachtert Nederland BV 697<br />

Verhees Products 614<br />

Vermeer Benelux BV 581<br />

Verno Materieelverhuur BV 601<br />

Vialit Benelux BV 337<br />

Vioss BV 105<br />

Visscher Traffic 141<br />

Visser Assen BV 165<br />

W.O.S. Systeem BV 612<br />

Water2Keep 419<br />

Wavin Nederland B.V. 468<br />

Weber MT GmbH 651<br />

<strong>Weg</strong>dekmeten.<strong>NL</strong> BV 569<br />

<strong>Weg</strong>wijsrent 580<br />

Wemac B.V. 580<br />

Wesseler-Oude Booijink BV 514<br />

Wiejelo Equipment BV 662<br />

Wildkamp B.V. 119<br />

Wirtgen Nederland BV 701<br />

Wynmalen & Hausmann N.V. 669<br />

Zuidema Aannemers BV 349<br />

Zwaagstra Beton BV 357<br />

Zwambag Verkeerstechniek 680<br />

83


INFRA RELATIEDAGEN<br />

Tekst | Chris Elbers Beeld | Koers<br />

Halfverhardingen uit<br />

Hoogersmilde: duurzaam,<br />

veelzijdig en onderhoudsarm<br />

Sinds de oprichting in 1918 heeft Koers zich ontwikkeld tot een innovatieve en veelzijdige specialist<br />

in de GWW-sector. Niet alleen als het gaat om de fysieke aanleg en onderhoud van onder meer<br />

wegen, recreatiepaden, parkeerterreinen en ruilverkavelingswegen. Met een eigen handels-, transport-<br />

en R&D-afdeling voegt het familiebedrijf ook op andere vlakken welkome waarden toe. Logisch<br />

dat de oplossingen van Koers steeds populairder worden bij een gevarieerde groep opdrachtgevers.<br />

Het programma milieuvriendelijke halfverhardingen levert daaraan een aanzienlijke bijdrage.<br />

Jakob Baar, accountmanager Noord- en Midden-Nederland bij Koers.<br />

Het in Hoogersmilde gevestigde Koers staat<br />

stevig op de kaart in de GWW-branche. De<br />

grondslag daarvoor wordt mede gevormd<br />

door een circa 300 artikelen tellend totaalassortiment.<br />

Een deel daarvan betreft producten<br />

die voor verharding, halfverharding of cultuurtechnische<br />

toepassingen worden ingezet<br />

en volgens het cradle-to-cradle principe in eigen<br />

beheer worden ontwikkeld én geproduceerd.<br />

Daartoe beschikt Koers over een eigen<br />

zandwinning, een puinbrekerij, een wasser en<br />

een computergestuurde en sinds kort volledig<br />

CO2-neutrale mengcentrale. Het zijn faciliteiten<br />

die er sterk aan hebben bijgedragen<br />

dat het bedrijf de afgelopen jaren is doorgegroeid<br />

tot een toonaangevende ontwikkelaar<br />

en producent. Vooral op het gebied van halfverhardingen,<br />

een tak van sport waarbinnen<br />

Koers zich in Nederland gerust koploper mag<br />

noemen. “We focussen nog dagelijks op het<br />

verder verbeteren en optimaliseren van onze<br />

producten”, zegt Jakob Baar, accountmanager<br />

voor Noord- en Midden-Nederland. “Qua samenstelling,<br />

eigenschappen en toepassingen.<br />

Van goed naar beter en van beter naar best:<br />

dat is ons streven.”<br />

'Op het gebied van<br />

halfverhardingen is het<br />

bedrijf koploper'​<br />

84


INFRA RELATIEDAGEN<br />

DE HALFVERHARDINGEN VAN KOERS:<br />

DurEko-mix ® : als vervanging van schelpen ideaal voor wandel- en fietspaden.<br />

DurEko-mix ® BIO: dankzij de hogere draagkracht geschikt voor zwaarder belaste wegen.<br />

KoMex ® : veelzijdige halfverharding voor recreatieve toepassingen, verkrijgbaar in vier kleuren.<br />

KoMex ® BIO: de halfverhardingsoplossing voor paden en wegen met uitstekende duurzame eigenschappen.<br />

KoTRec BIO: duurzame, gesloten halfverharding voor extra sterkte en draagkracht.<br />

Hydraulisch zand: geeft intensief gebruikte zandwegen een natuurlijk gezicht.<br />

VOORDELEN<br />

Vanwege het duurzame karakter worden<br />

halfverhardingsproducten veelal ingezet<br />

om bestaande schelpen-, beton- of asfaltpaden<br />

te vernieuwen. “Een halfverharding<br />

is onderhoudsarm, goed begaanbaar én milieuvriendelijk”,<br />

somt Baar op. “Zo zijn de<br />

meeste van onze halfverhardingsproducten<br />

water- en luchtdoorlatend en gaan ze hittestress<br />

tegen. Verder hebben ze een hoge<br />

draagkracht, een natuurlijke uitstraling en<br />

een zelfherstellend vermogen.” Dat alles<br />

maakt ze uitermate geschikt voor onder<br />

meer wandel- en fietspaden, parkeerterreinen,<br />

boomspiegels en zelfs golfbanen.<br />

Wat de toepassing ook is, binnen de eigen<br />

productiefaciliteit kan het bedrijf iedere<br />

Koersmix maken, ongeacht de gewenste<br />

mengverhouding. Opdrachtgevers zijn dus<br />

altijd verzekerd van maatwerk. “Naast een<br />

aantal standaard halfverhardingen bieden<br />

we sinds enkele jaren ook diverse BIO-varianten”,<br />

vervolgt Baar. “Door steensoorten<br />

te mixen met biopolymeren ontstaat een<br />

duurzaam en nóg hoogwaardiger product<br />

dat prima geschikt is voor toepassing op<br />

zwaarder belaste wegen en opritten.” ■<br />

Voor het Nationaal Park de Hoge Veluwe werd op verzoek van de architect een speciale versie van de KoMex®<br />

BIO Naturel gemaakt.<br />

DUBBELE OPLOSSING<br />

Met de vernieuwde versie van de<br />

circulaire KoMex ® Rood presenteert<br />

Koers tijdens de Infra Relatiedagen haar<br />

meest actuele noviteit. “Deze variant is<br />

waterdoorlatend en warmt minder op<br />

dan asfalt”, vertelt Baar. “Dat maakt<br />

deze halfverharding tot een ideale en<br />

toekomstbestendige oplossing, vooral in<br />

binnensteden. Bovendien is de nieuwe<br />

KoMex ® Rood nóg sterker en harder<br />

dan zijn voorganger.”<br />

De vernieuwde KoMex® Rood werd al toegepast op de golfbaan van de Drentsche Golf & Country Club bij<br />

Assen (Zeijerveen).<br />

85


Duurzame wandel- en fietspaden<br />

Duurzame wandel- en fietspaden<br />

www.koersmix.nl<br />

www.koersmix.nl


INFRA RELATIEDAGEN<br />

Betaalbare CAD software, inclusief wegontwerp module.<br />

Carlson te land, ter zee en in de lucht.<br />

Tekst | Mark Koopmans Beeld | Carlson EMEA BV<br />

Van optische meetinstrumenten<br />

tot GPS en drones<br />

Vooruitstrevende hardware en software voor landmeten en civiele techniek<br />

Als je denkt aan landmeten, dan kom je al snel<br />

uit bij Carlson. Een multinational met meer dan<br />

130 werknemers wereldwijd die gespecialiseerd<br />

is in het leveren van hardware en software voor<br />

landmeten, civiele techniek en geografische<br />

informatie systemen (GIS). Carlson is voor het<br />

meten, ontwerpen en realiseren van GWW- en<br />

bouwprojecten jouw specialist.<br />

Carlson EMEA levert alle soorten meetinstrumenten. Van de traditionele<br />

optische instrumenten, naar GPS gestuurde systemen en natuurlijk ook drones.<br />

Maar ook een volledig gamma aan betaalbare CAD software om met<br />

deze hardware te kunnen werken zit in het assortiment. We vragen Rob<br />

van Etten, verantwoordelijk voor sales & support in Nederland, wat Carlson<br />

onderscheidt in de markt: “Onze klanten weten allereerst onze kennis en<br />

kunde te waarderen. Daarnaast nemen we een unieke positie in de markt<br />

in omdat we onze software zodanig hebben ingericht, dat deze ook te gebruiken<br />

is in combinatie met andere merken meetinstrumenten. Natuurlijk<br />

verkopen we graag onze eigen hardware, maar het komt wel eens voor dat<br />

er voor een bepaald project net even een andere deel-oplossing gewenst<br />

is. In dat geval kan de klant deze gewoon met onze software koppelen. We<br />

faciliteren dit doordat we enorm divers zijn als het gaat om data-uitwisseling<br />

middels verschillende bestandsformaten. Dat maakt ons een unieke partner<br />

voor onder andere de grond- weg- en waterbouw.”<br />

Carlson presenteert hun innovaties tijdens de Infra Relatiedagen (1, 2 en<br />

3 februari 2022 in Hardenberg). Kom eens kijken en maak kennis met<br />

Rob van Etten en Jeroen Harbers. ■<br />

Carlson Software<br />

Oplossingen voor<br />

Landmeten<br />

GIS<br />

CAD<br />

We zien u graag op de<br />

Infra Relatiedagen, Stand 532<br />

CARLSON EMEA BV<br />

Markerkant 1338 | 1314 AN Almere<br />

The Netherlands | +31 36 750 1781 (p)<br />

EMEA@carlsonsw.com<br />

www.carlsonsw.com<br />

87


1-3 Feb<br />

Hardenberg<br />

Stand 646<br />

Bekijk de video<br />

Oplossingen voor<br />

veilig werken<br />

Vergroot het<br />

veiligheidsbewustzijn<br />

op projecten<br />

• Voorkom botsingen tussen machines, met<br />

personen en met objecten<br />

• Help ongevallen op projecten voorkomen door<br />

het veiligheidsbewustzijn van werknemers te<br />

vergroten<br />

• Persoonlijke tag voor werknemers met<br />

paniekwaarschuwing<br />

• Volledig geïntegreerd in de Leica MC1<br />

machinebesturing<br />

Leica Geosystems BV<br />

leica-geosystems.com/nl-nl<br />

©<strong>2021</strong> Hexagon AB and/or its subsidiaries and affiliates.<br />

Leica Geosystems is part of Hexagon. All rights reserved.


INFRA RELATIEDAGEN<br />

Het modulair systeem vergroot het real-time veiligheidsbewustzijn en de zichtbaarheid van mens en machine op de bouwplaats.<br />

Tekst | Chris Elbers Beeld | Leica Geosystems<br />

(Land)meten met Zwitserse precisie<br />

Als vooraanstaand fabrikant van een gevarieerd pakket geografische meetbenodigdheden, mag<br />

Leica Geosystems op de aanstaande Infra Relatiedagen natuurlijk niet ontbreken. Het van oorsprong<br />

Zwitserse bedrijf, waarvan de roots meer dan 200 jaar oud zijn, presenteert in Hardenberg verschillende<br />

oplossingen die symbool staan voor het hoge kwaliteitsbesef en de aanwezige innovatiedrang.<br />

Arno Kijzerwaard blikt als senior marketing executive Benelux binnen Leica Geosystems alvast vooruit.<br />

Leica Geosystems, onderdeel van Hexagon<br />

(wereldmarktleider in digitale oplossingen<br />

voor ruimtelijke en industriële toepassingen),<br />

bedient via een uitgekiend totaalpakket afnemers<br />

over de hele wereld. In onder meer<br />

de bouw, GWW, bij overheden en in de fabricage<br />

vertrouwen professionals dagelijks op<br />

de door Leica Geosystems ontwikkelde op-<br />

lossingen. Daartoe behoren de innovatieve en<br />

uiterst precieze instrumenten, maar ook de<br />

geavanceerde softwaretools en verschillende<br />

betrouwbare services. Leica Geosystems biedt<br />

al sinds 1819 kwalitatieve totaaloplossingen en<br />

helpt klanten bij het succesvoller maken en tegelijkertijd<br />

duurzamer laten opereren van hun<br />

organisatie.<br />

Een persoonlijke tag waarschuwt voor machines en geeft een signaal aan de machinist. De machinist wordt<br />

via het machinebesturingsscherm direct op de hoogte gesteld van een onveilige situatie.<br />

OP DE BEURS<br />

Pionier, bedenker, visionair: in de wereld van metingen<br />

en landmeten is Leica Geosystems het allemaal.<br />

De verschillende oplossingen die het bedrijf<br />

tijdens de Infra Relatiedagen aan het publiek<br />

zal tonen, bewijzen het nog maar eens. "Met de<br />

gepresenteerde producten proberen we op de<br />

beurs een zo breed mogelijke weergave van onze<br />

expertise en technieken te geven", zegt Kijzerwaard.<br />

"Zo tonen we onze apparatuur voor het<br />

inmeten en uitzetten op bouwprojecten en diverse<br />

laserscanproducten, waaronder de gloednieuwe<br />

vliegende laserscanner Leica BLK2FLY.<br />

Verder komen onze machinebesturingsoplossingen<br />

uitgebreid aan bod. Een voorbeeld daarvan<br />

is de semi-automatische aansturing van graafmachines."<br />

Kijzerwaard vraagt tot slot speciale aandacht<br />

voor een hagelnieuw product dat een substantiële<br />

bijdrage levert aan veilig(er) werken op<br />

projectlocaties. "We hebben een modulair systeem<br />

ontwikkeld dat real-time zowel het veiligheidsbewustzijn<br />

als de zichtbaarheid van mens en<br />

machine op de volledige bouwplaats aanzienlijk<br />

vergroot. Door de technologie ter vermijding van<br />

botsingen op een slimme manier te integreren<br />

met onze eigen machinebesturingsoplossingen<br />

is een uniek product ontstaan dat voorkomt dat<br />

mensen, machines en voorwerpen met elkaar in<br />

botsing komen. Tijdens de beurs praten we onze<br />

standbezoekers graag uitgebreid bij over deze revolutionaire<br />

vinding en de voordelen ervan." ■<br />

89


INFRA RELATIEDAGEN<br />

Tekst en beeld | marXact<br />

Iedere infraprofessional<br />

kan zelf digitaal inmeten<br />

Als ondernemer in de infrasector, ben je ongetwijfeld op zoek naar manieren om het uitvoeren van<br />

je werk gemakkelijker te maken en te blijven bouwen. Bouwen aan je bedrijf, bouwen aan Nederland.<br />

Eén van de mogelijkheden om dat te doen is door zelf digitaal inmeten, wat steeds meer de<br />

standaard wordt. Dankzij haar eigen UNI-GR1 digitale ontvanger en bijbehorende software, laat<br />

marXact tijdens de Infra Relatiedagen zien hoe jij in slechts 20 minuten een landmeter wordt.<br />

VOORBEREIDING,<br />

UITVOERING EN EVALUATIE<br />

marXact’s Jürgen Everts: “Centimeter nauwkeurige<br />

data helpt tijdens alle fasen van een<br />

infraproject. Van een gedegen voorbereiding<br />

tot soepele uitvoering en een accurate<br />

evaluatie na oplevering. Door zelf ontwerpen<br />

uit te zetten of punten in te meten, kun<br />

je een nauwkeurige planning met gedetailleerde<br />

offerte maken. Je weet immers wat<br />

de huidige situatie van bijvoorbeeld een aan<br />

te leggen weg is, hier pas je je plan op aan.<br />

Hetzelfde geldt voor je offerte; je weet hoeveel<br />

werk verzet moet worden en hoeveel<br />

tijd dat kost, daar baseer je je voorstel op. Je<br />

kunt zelfs gerichter materiaal inkopen.”<br />

Tijdens de uitvoering kun je de procesvoortgang<br />

gemakkelijker bijhouden, bijvoorbeeld<br />

door het onmiddellijk reviewen van ingemeten<br />

punten, lijnen en polygonen. Zo zie je al gauw<br />

waar nieuw asfalt wordt gestort of kabels en<br />

leidingen gelegd. “Dat kan je zelfs in real time<br />

bijhouden en zo je collega’s in het veld ondersteunen.<br />

Na het project kun je alle informatie<br />

gebruiken voor een zorgvuldige evaluatie met<br />

je opdrachtgever(s) en samenwerkingspartners”,<br />

vult collega Mustafa Cakiroglu aan.<br />

EIGEN HARD- EN SOFTWARE<br />

marXact maakt digitaal inmeten mogelijk voor<br />

iedereen die met een smartphone overweg<br />

kan, van grondwerker tot uitvoerder. Hiervoor<br />

ontwikkelt en produceert het bedrijf zelf alle<br />

benodigde hard- en software, het geheel kun<br />

je ervaren tijdens de Infra Relatiedagen. Cakiroglu:<br />

“We meten met de UNI-GR1. Dit is<br />

een digitale GNSS ontvanger die satellietsignalen<br />

ontvangt en gebruikt om een nauwkeurige<br />

positie te bepalen. Hiermee kunnen gebruikers<br />

punten, lijnen of polygonen inmeten en opslaan.<br />

Om het inmeten eenvoudig te maken, hebben<br />

we gemakkelijk te gebruiken software ontwik-<br />

90


INFRA RELATIEDAGEN<br />

keld: UNI-Connect. Alle ingemeten data wordt<br />

direct naar de eigen UNI-Cloud omgeving gestuurd,<br />

waar je de data weer makkelijk kan omtoveren<br />

naar een AutoCAD-tekening, je eigen<br />

GIS-omgeving of ander bestand. Doordat je<br />

kunt inloggen in de cloud vanaf kantoor, het<br />

veld of vanuit huis, wordt je proces optimaler.<br />

Wij geloven in samenwerking en infraprofessionals<br />

ondersteunen, daarom zijn onze producten<br />

open en te integreren met die van andere bedrijven.<br />

Zo gebruikt BAM Energie & Water onze<br />

UNI-GR1’s in combinatie met DiaFlow voor het<br />

inmeten van huisaansluitingen en doet de Siers<br />

Groep hetzelfde, maar dan in combinatie met de<br />

software van GOconnectIT. Het kan allemaal.”<br />

4 CENT PER METER<br />

Zelf de ontvanger in de hand nemen biedt<br />

nog meer voordelen, waaronder<br />

- Je aankoop snel terugverdienen dankzij<br />

inmeten voor 4 cent per meter<br />

- Zelf inmeten of een projectlocatie recht<br />

of wat schuin ligt<br />

- Referentiepunten maken voordat het<br />

ontwerpproces kan beginnen<br />

- Werken met een geïntegreerde KLICviewer<br />

in de hand<br />

- Controle houden over processen,<br />

projecten en ingemeten data<br />

- Succesvolle projectevaluaties<br />

dankzij opnieuw inmeten<br />

Collega Jurgen Everts.<br />

Collega Mustafa Cakiroglu.<br />

“Wij maken je een landmeter binnen 20 minuten tijdens de Infra Relatiedagen!”<br />

- Uiteindelijk, tevreden klanten met goed<br />

uitgevoerde opdrachten<br />

INFRA RELATIEDAGEN<br />

Everts: “Tijdens de Infra Relatiedagen vind je ons<br />

bij stand 585 voor al jouw vragen. Ook kunnen<br />

wij naar buiten waar je zelf aan de slag kan en ervaart<br />

hoe gemakkelijk je bijvoorbeeld een nieuw<br />

wegdek of stoplichten inmeet. Zo word je zelf<br />

een landmeter in nog geen 20 minuten! Mustafa<br />

en ik maken graag kennis met je én laten jou<br />

kennis maken met deze nieuwe mogelijkheden.<br />

Je zou zelfs aan het eind van de dag met een<br />

complete set naar huis kunnen! Lukt het niet om<br />

langs te komen tijdens de beurs? Dan komen we<br />

graag langs voor een demo op locatie!” ■<br />

‘Wij geloven in samenwerking en<br />

infraprofessionals ondersteunen'<br />

91


INFRA RELATIEDAGEN<br />

Tekst: Van Aalst Media - beeld: Conrad Stanen<br />

‘Aardige basis voor<br />

duurzame innovatie’<br />

Conrad Stanen<br />

Conrad haalt het beste uit onze aarde naar boven. We zijn in gesprek met eigenaar en Head<br />

of Innovation Bram Muurlink van Conrad Stanen in Emmeloord. Gespecialiseerd in spoelboormasten<br />

en volledig geautomatiseerde verticale boormachines. “Compact, multifunctioneel en<br />

stuk voor stuk krachtpatsers. Wij lopen graag voorop.”<br />

Conrad Stanen is een organisatie met historie,<br />

met de poten stevig in de Nederlandse<br />

aarde. Letterlijk en figuurlijk. “De aarde biedt<br />

nog zo onnoemelijk veel mogelijkheden,<br />

mits we er op de juiste wijze mee omgaan.”<br />

Muurlink: “Wij zijn fabrikant en leverancier<br />

van verticale boormachines en leveren aan<br />

bedrijven in uiteenlopende takken van sport,<br />

bronbemaling, bodemonderzoek en geothermie.”<br />

ALLE MACHINES OP MAAT<br />

GEPRODUCEERD<br />

Al meer dan een eeuw lang wordt elke machine<br />

die Conrad oplevert op maat ontwikkeld.<br />

Muurlink: “We bedenken, ontwikkelen,<br />

verkopen en regelen de service en het onderhoud,<br />

maar boren zelf niet. Wel ondersteunen<br />

we nieuwkomers in geothermische<br />

boringen met trainingen en begeleiding. Die<br />

samenwerking is van groot belang voor nieuwe<br />

ontwikkelingen. Alle machines worden<br />

op maat geproduceerd en aangepast aan de<br />

laatste wensen en eisen op het gebied van<br />

veiligheid, efficiëntie en duurzaamheid. En<br />

we ontwerpen compleet nieuwe installaties.<br />

Zo hebben we in de afgelopen jaren lichtgewicht<br />

boormachines ontwikkeld van slechts<br />

2.000 kg, die je eenvoudig met de aanhanger<br />

vervoert. Deze Boxer 50 is onmisbaar in de<br />

binnensteden, waar je met grote machines<br />

onmogelijk komt. Voorheen werden die gaten<br />

met de hand geboord, maar wij willen<br />

de fysieke belasting voor boormeesters juist<br />

minimaliseren”, benadrukt Muurlink.<br />

De SBM10 is een relatief lichte grondboormachine.<br />

DE SBM10 HELPT DIJKEN<br />

VERSTEVIGEN<br />

Een ander ‘hot item’ naast geothermie is de<br />

strijd tegen het water. De nieuwste machine<br />

92


INFRA RELATIEDAGEN<br />

'Onze boormachines zijn stuk voor stuk<br />

krachtpatsers'<br />

Head of Innovation Bram Muurlink van Conrad<br />

Stanen in Emmeloord.<br />

fabriceerde Conrad Stanen in een consortium<br />

met twee andere bedrijven, Henk van<br />

Tongeren Water & Techniek en Profextru.<br />

De SBM10 is een relatief lichte grondboormachine<br />

– de standaard funderingsmachines<br />

van 30 tot 40 ton zijn te zwaar - die damwanden<br />

van gerycycled kunststof plaatst om<br />

piping van dijken tegen te gaan. Deze Prolock<br />

Aqua damwanden zijn 100% circulair, hebben<br />

een levensduur van meer dan zestig jaar en<br />

voorkomen dat water onder de dijk doorstroomt<br />

en zand meeneemt.<br />

“Om stalen damwanden op hun plek te krijgen<br />

moet je trillen, wat voor schade aan de<br />

dijk zorgt, of drukken. Dat lukt bij kunststof<br />

wanden niet en daarom boren wij door de<br />

wand heen naar beneden. We nemen de<br />

wanden tijdens het boren mee. Je kunt dat<br />

op twee manieren doen; droog door middel<br />

van een avegaar of door te spoelen met een<br />

klein beetje water, oftewel fluïderen”, aldus<br />

Muurlink. “Dezelfde technieken kunnen ook<br />

worden toegepast bij bouwplaatsen, zodat de<br />

toestroom van water minder is. Deze tijdelijke<br />

bouwkuipen hebben als ander groot voordeel<br />

dat ze duurzamer zijn. De dieselpompen om<br />

het water weg te pompen zijn overbodig en<br />

dat scheelt aanzienlijk in het gebruik van energie<br />

en de reductie van stikstof. Eigenlijk strijden<br />

we niet tegen het water, maar werken we<br />

samen mét de aarde.. Alleen door de aarde te<br />

begrijpen en te respecteren kunnen we profiteren<br />

van haar kracht.” ■<br />

DIT.IS.CONRAD<br />

GEDREVEN DOOR TECHNIEK, DOOR CONTINUE<br />

VOORUITGANG. GEPASSIONEERD IN HET ONTWIKKELEN<br />

VAN KLANTGERICHTE, VERTICALE GRONDBOORMACHINES<br />

OP DE INTERNATIONALE MARKT.<br />

CONRAD-STANEN.<strong>NL</strong><br />

93


INFRA RELATIEDAGEN<br />

Tekst | Susan Peek Beeld | Zwaagstra Beton<br />

Hypermoderne<br />

betonplatenfabriek<br />

voor automatische productie van gebezemde platen en hoeklijnplaten<br />

Ze hebben beslist niet stilgezeten bij Zwaagstra Beton in Hoogeveen. In de afgelopen drie jaar<br />

heeft het bedrijf maar liefst tot twee keer toe een nieuwe productielocatie neergezet, als uitbreiding<br />

op de bestaande fabrieken. “Niet alleen de vraag in aantallen neemt toe”, zegt André Veerkamp,<br />

accountmanager bij Zwaagstra, “maar ook de vraag naar kwaliteit en nieuwe producten.”<br />

Waar Zwaagstra eerst al een imposante productiehal<br />

voor keer- en silowanden in gebruik<br />

nam, volgde slechts anderhalf jaar later een<br />

betonplatenfabriek. “Uitgerust met de modernste<br />

productiemachines die op een dusdanige<br />

innovatieve manier zijn ingericht dat het<br />

bijdraagt aan een optimaal logistiek proces”,<br />

volgens Veerkamp. “Hiermee breiden wij onze<br />

productiecapaciteit opnieuw significant uit.”<br />

PRACHTIG PRODUCTIEPROCES<br />

De fabriekshal is ingericht met een carrousel<br />

waarbij de platen bijna volledig geautomatiseerd<br />

worden geproduceerd. “Maar liefst<br />

negen dansende robots verrichten allerlei<br />

handelingen”, begint Veerkamp. “Van het<br />

aanbrengen van de bekistingsolie tot aan het<br />

in de plaat borstelen van de bezemstructuur,<br />

De hoeklijnplaten en gebezemde platen, die in de nieuwe fabriek geproduceerd worden, dragen allemaal het KOMO-certificaat en voldoen daarmee aan de hoogste eisen.<br />

94


INFRA RELATIEDAGEN<br />

alles geschiedt geautomatiseerd. Een prachtig<br />

proces”, vindt Veerkamp.<br />

GEBEZEMDE PLATEN<br />

De gebezemde betonplaten hebben een<br />

structuur voor extra grip en zijn daarmee<br />

geschikt voor o.a. voetpaden, wandelstroken<br />

en opslagterreinen waar veel transport<br />

of voetgangersverkeer is. Alle stalen mallen<br />

met afmeting 200x200 cm zijn in eigen<br />

beheer door Zwaagstra geproduceerd. “Inmiddels<br />

zijn we ook gestart met de productie<br />

van 20 cm hoge mallen, omdat de vraag<br />

naar dikkere betonplaten toe neemt. Het<br />

bouwverkeer wordt steeds zwaarder en<br />

dikte 20 cm kan een aslast van 40 ton dragen.<br />

Eind van dit jaar hebben we een magazijn<br />

vol nieuwe mallen en kunnen we de<br />

capaciteit volledig benutten.” Uiteraard zijn<br />

alle betonplaten die uit deze fabriek rollen,<br />

weer KOMO gecertificeerd, zoals we dat<br />

van Zwaagstra gewend zijn.<br />

De gebezemde betonplaten hebben een structuur voor extra grip en zijn daarmee geschikt voor o.a. voetpaden,<br />

wandelstroken en opslagterreinen waar veel transport of voetgangersverkeer is.<br />

BETONPLATEN<br />

MET STALEN HOEKLIJN<br />

Komend jaar zal Zwaagstra naast de gebezemde<br />

platen ook gebezemde betonplaten met een<br />

stalen hoeklijn gaan produceren in de diktes 14,<br />

16 en 20 cm. “Zodra we een flinke voorraad<br />

met hoeklijn hebben staan zullen we de GWWmarkt<br />

hier attent op gaan maken. Daarnaast<br />

gaan we komend jaar ook actiever aan de slag<br />

op de Duitse markt. We hebben een zeer ervaren<br />

Infra-man aangenomen om de verkoop Infra<br />

te versterken en om te pionieren in Duitsland”,<br />

zegt Veerkamp tot besluit. ■<br />

BETONPLATEN KEERWANDEN GOTEN SPECIALS<br />

info@zwaagstrabeton.nl | zwaagstrabeton.nl<br />

95


INFRA RELATIEDAGEN<br />

Met ruim vijftien jaar ervaring in het managen van verkeer tijdens wegwerkzaamheden, evenementen en calamiteiten is Zwambag Verkeerstechniek onbetwist een<br />

specialist in tijdelijke verkeersmaatregelen.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Zwambag Verkeerstechniek<br />

Specialist in tijdelijke<br />

verkeersmaatregelen<br />

Met ruim vijftien jaar ervaring in het managen van verkeer tijdens wegwerkzaamheden,<br />

evenementen en calamiteiten is Zwambag Verkeerstechniek onbetwist een specialist in tijdelijke<br />

verkeersmaatregelen. “Onze dienstverlening gaat verder dan simpelweg het plaatsen van tekstborden,<br />

verkeersregelinstallaties of het inzetten van verkeersregelaars”, zegt directeur Alen Abrahamian.<br />

“Wij ontzorgen onze opdrachtgevers van A tot Z.”<br />

Aan opdrachtgevers geen gebrek. Zwambag<br />

Verkeerstechniek werkt landelijk voor<br />

vrijwel alle bekende infra-aannemers in<br />

ons land. “Met een professioneel en flexibel<br />

team kunnen we ons goed meten met<br />

de grote jongens van deze wereld”, zegt<br />

Abrahamian vol trots. “Onze lijnen zijn<br />

kort. Dat laatste is misschien wel onze<br />

grootste troef. We horen vaak terug van<br />

onze klanten dat we in staat zijn om in een<br />

heel kort tijdsbestek actie te ondernemen.<br />

Het woord ‘nee’ komt in ons woordenboek<br />

niet voor. Dat wordt gewaardeerd. Ons<br />

motto is dan ook om opdrachtgevers volledig<br />

te ontzorgen met tijdelijke verkeersmaatregelen<br />

voor een optimale verkeersdoorstroming<br />

en veiligheid van wegwerker<br />

en -gebruiker.”<br />

VAN VERKEERSPLAN TOT<br />

VERGUNNINGSAANVRAAG<br />

Zwambag Verkeerstechniek is ruim vijftien jaar<br />

geleden opgericht door Theo Zwambag en inmiddels<br />

heeft Alen Abrahamian als eigenaar de<br />

dagelijkse leiding. “We zijn breed onderlegd in<br />

de verkeerstechniek en beschikken onder meer<br />

over een engineeringsafdeling voor ontwerp en<br />

advies met eigen verkeerskundigen. ❯<br />

96


INFRA RELATIEDAGEN<br />

Behalve de ‘administratieve<br />

processen’ is Zwambag<br />

Verkeerstechniek als geen ander<br />

in staat om de situatie ter plekke<br />

vakkundig in te richten.<br />

'Onze dienstverlening gaat verder dan simpelweg<br />

het plaatsen van tekstborden, verkeersregelinstallaties<br />

of het inzetten van verkeersregelaars'<br />

97


INFRA RELATIEDAGEN<br />

ruime voorraad bebording, botsabsorbers,<br />

barriers, tijdelijke verkeersregelinstallaties<br />

(VRI) en afzetmaterialen in alle soorten en<br />

maten”, zegt Abrahamian. “Omdat we centraal<br />

gelegen zijn in het land, het depot bevindt<br />

zich in Lexmond, zijn we in veel gevallen<br />

snel ter plaatse. Door de inzet van<br />

ervaren medewerkers staan wij borg voor<br />

een vakkundige en veilige uitvoering van de<br />

werkzaamheden en een uitstekende service.<br />

Daarnaast kunnen onze opdrachtgevers<br />

rekenen op vakbekwame en representatieve<br />

beroepsverkeersregelaars die in alle<br />

situaties zorgdragen voor de veiligheid van<br />

de weggebruiker en de -werker op de werklocaties.<br />

Vanzelfsprekend voldoen wij ook<br />

hier aan alle wettelijke eisen als het gaat om<br />

de juiste opleidingen en diploma’s, bedrijfswagens,<br />

werkkleding en communicatiemiddelen.<br />

Tot slot beschikken we nog over een<br />

calamiteitendienst, een hulplijn voor infraaannemers<br />

die 24/7 bereikbaar is.”<br />

Meedenken met opdrachtgevers en samen tot het meest optimale tijdelijke verkeersplan komen, is Zwambag<br />

Verkeerstechniek op het lijf geschreven.<br />

In overleg met onze opdrachtgevers worden<br />

complete verkeersplannen ontworpen<br />

en uitgewerkt. Een goed verkeersplan vormt<br />

namelijk de basis voor ieder project. Op basis<br />

hiervan wordt bepaald welke tijdelijke<br />

verkeersmaatregelen benodigd zijn, uiteraard<br />

volledig conform de richtlijnen CROW<br />

96A en B. De engineeringsafdeling heeft ervaring<br />

met de meest uiteenlopende situaties<br />

op Rijkswegen, provinciale wegen, gemeentewegen<br />

en evenementen. Vanzelfsprekend<br />

beschikken we ook over de kennis en expertise<br />

om de vergunningsaanvraag zo soepel<br />

mogelijk te laten verlopen en vergunningen<br />

zo snel mogelijk in bezit te krijgen.”<br />

AFZETMATERIALEN EN<br />

VERKEERSREGELAARS<br />

Behalve de ‘administratieve processen’ is<br />

Zwambag Verkeerstechniek als geen ander<br />

in staat om de situatie ter plekke vakkundig<br />

in te richten. “Wij beschikken over een<br />

Meedenken met onze opdrachtgevers en<br />

samen tot het meest optimale tijdelijke verkeersplan<br />

komen, is ons op het lijf geschreven,<br />

resumeert Abrahamian. “Niet zelden<br />

treden we op als adviserende partij in de<br />

verkeerskunde voor vele gerenommeerde<br />

opdrachtgevers en overheden. We worden<br />

ook nauw betrokken bij aanbestedingen,<br />

vooral ook omdat we in staat zijn om ‘out<br />

of the box’ te denken. Zo proberen we onderscheidend<br />

te zijn met oog voor de omgeving.<br />

Die boodschap willen we ook graag<br />

overbrengen aan bezoekers aan de Infra Relatiedagen<br />

2022. Kom gerust eens langs op<br />

standnummer 680. Alvast tot ziens.” ■<br />

Zwambag Verkeerstechniek werkt landelijk voor vrijwel alle bekende<br />

infra-aannemers in ons land.<br />

Zwambag Verkeerstechniek is breed onderlegd in de verkeerstechniek en beschikt onder<br />

meer over een engineeringsafdeling voor ontwerp en advies met eigen verkeerskundigen.<br />

99


Tekst | Jan Mol Beeld | Nering Bögel BV<br />

Teamwerk slaat<br />

de klok in Weert<br />

De mensen achter de kolken, putten en afscheiders<br />

Wanneer we Richard Janssen van Nering Bögel in Weert vragen om terug te blikken op <strong>2021</strong>,<br />

zegt hij zonder aarzeling: "Ondanks alle turbulentie in de maatschappij was het ook dit keer weer<br />

een jaar door mensen, voor mensen." Janssen legt uit dat de oplossingen in watermanagement die<br />

we van Nering Bögel elke dag tegenkomen, veel verder gaan dan het toegepast gietijzer en beton.<br />

"Die producten worden ontworpen, geproduceerd, getransporteerd en geplaatst door mensen.<br />

Onze mensen zijn betrokken bij onze producten totdat we ze 'uitzwaaien' als ze met de vrachtwagen<br />

meegaan. Elke keer als ik een lading het terrein zie afrijden, dan denk ik: dat hebben ze<br />

weer goed gedaan. Ja, ik ben trots op onze medewerkers, net zoals zij trots op ons bedrijf zijn."<br />

REKENING HOUDEN MET ELKAAR<br />

"Je ziet door de aanhoudende coronamaatregelen<br />

dat mensen geneigd zijn om de teugels te laten<br />

vieren. Rekening houden met elkaar wordt<br />

voor veel mensen dan moeilijk, terwijl diep in<br />

het hart iedereen weet dat we voor een gezamenlijke<br />

opgave staan. Dat vergt aanpassings- en<br />

doorzettingsvermogen. Daar zie ik dan ook meteen<br />

de congruentie met het bedrijfsleven in het<br />

algemeen en ons bedrijf in het bijzonder. In welke<br />

situatie het bedrijf zich ook bevindt, in je eentje<br />

krijg je niets voor elkaar. Samenwerken, elkaar in<br />

de waarde laten en respecteren is het devies. "<br />

Ook bij Nering Bögel was het een kwestie van<br />

aanpassen, met thuiswerken, videobesprekingen,<br />

mondkapjes en een anderhalve meter reglement.<br />

"En zo kwam het werk elke keer weer op tijd af.<br />

We hebben qua hiërarchie best een bijzonder<br />

bedrijf. Ook al ben ik zelf eigenaar en is Toin Bongers<br />

directeur, we draaien gewoon 100% mee in<br />

het bedrijf en hoeven geen lakens uit te delen. Je<br />

vindt bij ons geen verticale bedrijfskolom, we zijn<br />

horizontaal geprogrammeerd. Onze collega's weten<br />

wat er van hen verwacht wordt en doen hun<br />

werk zonder extra aansporing. Met zijn twee-entwintigen<br />

hebben we een mooi resultaat bereikt,<br />

ondanks de hindernissen die corona opwierp."<br />

Waar zit dat succes dan?<br />

Janssen: "Wij (Toin en ik) nemen bewust het<br />

risico om onze collega’s zelf te laten beslissen<br />

hoe ze hun job inrichten en uitvoeren. We ma-<br />

ken duidelijk wat er van hen verwacht wordt<br />

en laten ze vrij in hoe ze dat doel bereiken.<br />

Natuurlijk hebben we richtlijnen, maar binnen<br />

dat kader mogen zij het zelf bepalen. Dit<br />

kunnen we ons veroorloven omdat we maar<br />

met 22 collega’s zijn. De goudhaantjes zijn de<br />

commerciële medewerkers, zij hebben het<br />

dagelijkse contact met de relaties. Maar... de<br />

medewerkers van de logistieke afdeling zijn de<br />

baas, grappig he? Je kunt van alles beloven als<br />

verkoper, maar het moet wel keurig samengesteld<br />

en geladen worden. En de betrokkenheid<br />

van iedereen komt goed in beeld wanneer iemand<br />

van kantoor een foutje heeft gemaakt.<br />

Dan zien we een man in pak op de heftruck<br />

zijn ‘vergissing’ zelf laden na 17.00 uur. Dat is<br />

natuurlijk ook een consequentie van de vrijheid<br />

die de medewerkers genieten. Zo leer je ten<br />

minste goed communiceren met elkaar, als je<br />

iets vraagt, dan krijg je alle medewerking voor<br />

de beste oplossing. Wil je graag eigenwijs zijn?<br />

Dan is dat bij Nering Bögel niet wijs. Dat doe<br />

je maar één keer. Stiekem geniet ik hiervan en<br />

constateer ik dat, gezien het feit dat hier niemand<br />

uit eigen beweging vertrekt, onze manier<br />

van werken en met elkaar omgaan zorgt voor<br />

een relaxte werkomgeving. We hebben in jullie<br />

magazine iemand met 50 dienstjaren in het<br />

zonnetje gezet, maar het rijtje loopt per 5 jaar!"<br />

HAND IN EIGEN BOEZEM<br />

Dit was ook het jaar van de (energie) positiviteit, als<br />

we de edities van dit magazine teruglezen. Janssen<br />

knikt en zegt: "Ja, je moet als bedrijf de hand in eigen<br />

boezem durven steken. Als je de middelen hebt om<br />

iets bij te dragen aan een schonere wereld, dan zie<br />

ik het als een morele plicht om dat ook te doen.<br />

Onze zonnepanelen produceren meer stroom dan<br />

we nodig hebben en we geven deze weer door aan<br />

de energieprovider. Daarnaast zijn we continu bezig<br />

met circulariteit in onze productie en ook op dat<br />

vlak bereiken we mooie dingen. Zoals onlangs nog<br />

aangegeven in GWW-magazine: niets doen is geen<br />

optie. Er wordt veel geklaagd dat 'het te laat is'. Maar<br />

wat is dan het alternatief? Bij de pakken neer gaan<br />

zitten en wachten tot alles (versneld) naar de knoppen<br />

gaat. Ik dacht het niet."<br />

Om anderen te inspireren en duidelijke taal te<br />

spreken (of het goede voorbeeld te geven) is<br />

Lau in het leven geroepen. Een cartoon van<br />

een putdeksel die allerhande avonturen beleeft<br />

en hier en daar heldere uitleg verschaft.<br />

"We hebben een mascotte verzonnen om wat<br />

meer in de derde persoon te kunnen publiceren.<br />

Zo heeft Lau de opmerking gemaakt: 'De<br />

beste ideeën zijn simpel'. Dat is ons credo bij<br />

Nering Bögel. We ontrafelen graag complexe<br />

zaken, slaan problemen 'plat' en vragen onszelf<br />

continu af of iets eenvoudiger kan. Meestal is<br />

dat namelijk zo, weten we uit ervaring."<br />

We sluiten af met de blik op 2022 en vragen Janssen<br />

hoe hij tegen het volgende jaar aankijkt. "We<br />

gaan gewoon door op dezelfde voet, we kunnen<br />

niet anders. Het is koffiedikkijken als het gaat om<br />

100


"Onze zonnepanelen produceren meer stroom dan we nodig hebben en we geven deze weer door aan de energieprovider."<br />

corona, maar er zijn genoeg factoren waar hoop<br />

uit te putten is. Waar je energie van krijgt. Samenwerken,<br />

zoals gezegd, of dat nu per telefoon,<br />

video of op de werkplek is, al dan niet onder bijzondere<br />

omstandigheden. Ik wens iedereen die<br />

dit leest een gezond en succesvol 2022 toe. Probeer<br />

de rust die je in de kerstvakantie genoten<br />

hebt voort te laten duren en neem af en toe eens<br />

de tijd om je af te vragen wat er eenvoudiger kan.<br />

Hoe je dat samen kunt bereiken. Slimmer werken<br />

betekent meer tijd hebben voor elkaar. Dat<br />

maakt alles veel leuker, toch?" ■<br />

101


De leuningen van BIRSTA kunnen zelfs geleverd worden in de vrachtwagen kerende klasse H4b.<br />

Tekst | Jan Mol Beeld | Saferoad Holland BV<br />

Uitbreiding pakket voertuig<br />

kerende leuningen<br />

Eco-railing voorziet nog beter in de behoefte van opdrachtgevers<br />

"We zijn altijd op zoek naar oplossingen die niet alleen technische verbeteringen zijn, maar ook<br />

esthetisch." Aan het woord is Harry Klos, projectleider bij Saferoad Holland. Saferoad heeft haar<br />

pakket voertuig kerende leuningen onlangs verder uitgebreid met de Eco-railing. "Deze nieuwe<br />

leuning is bedoeld voor toepassing op kunstwerken, maar is ook in aardebaan te gebruiken."<br />

MEER KEUZE BIEDEN<br />

Op kunstwerken wordt een leuningsysteem<br />

doorgaans vastgezet met palen op een voetplaat,<br />

die met ankers in het beton zit. Een aardebaan<br />

heeft in de grond geheide palen. "Normaliter is<br />

dat het verschil in aanbrengen tussen het kunstwerk<br />

en de aardebaan", aldus Harry. "Een geleiderail<br />

wordt doorgaans met planken uitgevoerd,<br />

een leuning met ronde of vierkante liggers. Met<br />

de Eco-railing willen we meer keuze bieden, passend<br />

bij de situatie en de geldende eisen. Het is<br />

een N1-systeem voor gebiedsontsluitingswegen.<br />

Bijvoorbeeld voor kleine kunstwerken, met een<br />

maximum toegestane snelheid van 80 km per uur<br />

op het kunstwerk. Afhankelijk van de weg, de eisen<br />

en de maximum toegestane snelheid, kan er<br />

voor diverse voertuig kerende klassen gekozen<br />

worden. Ook voor de hoger kerende vermogens<br />

H1 of H2. "Eco-railing is daarbij vanaf het kunstwerk<br />

veilig door te trekken naar de aardebaan.<br />

"Dat levert een rustig en esthetisch verantwoord<br />

beeld op", legt Harry uit. "Eco-railing kan ook nog<br />

eens gecoat worden in een ral-kleur naar wens,<br />

om te harmoniëren met de omgeving."<br />

102


BIRSTA leuning met overgang in aardebaan.<br />

DUURZAAM IN TE ZETTEN<br />

"Een groot voordeel van Eco-railing is dat de<br />

afstanden tussen de stijlen zo gekozen zijn<br />

(om de 2 meter), dat hij op de aanwezige<br />

ankers gebruikt kan worden op het kunstwerk.<br />

Er hoeven dus geen nieuwe ankergaten<br />

geboord te worden. Dat is niet alleen montage<br />

technisch zeer wenselijk, het werkt ook<br />

nog eens sneller en duurzamer", legt Harry<br />

uit. "Voor deze leuning is uiteraard ook geluidsreducering<br />

beschikbaar, dan worden er<br />

beugels toegevoegd waarin geluidswerende<br />

elementen gehangen kunnen worden. Dat<br />

maakt deze leuning ideaal voor inpassing in<br />

het landschap, in bewoond gebied is deze geluidsreductie<br />

zeer welkom, in druk bevolkte<br />

gebieden leveren viaducten doorgaans meer<br />

geluidsoverlast op dan men denkt. In natuurgebied<br />

zorgt de geluidsreductie ervoor dat<br />

fauna minder verstoord wordt. Achter de geluid<br />

reducerende elementen meet je al snel<br />

een reductie van 6 tot 10 dB. De Eco-railing<br />

kan bovendien uitgerust worden met een<br />

veilige anti-overklim voorziening.”<br />

MEEDENKEN MET DE ARCHITECT<br />

Het design van Eco-railing spreekt sowieso<br />

aan, en Saferoad kan op alle fronten meedenken<br />

met de architect. Harry licht toe:<br />

"We komen graag in de ontwerpfase aan tafel<br />

om met de architect mee te denken en zijn<br />

wensen om te zetten in een leuning op maat,<br />

voorzien van CE-markering conform EN1317-<br />

5. Ook daarin zijn we ambitieus, we willen innovatief<br />

en compleet zijn. ❯<br />

Render van de Eco-railing, doorlopend in aardebaan.<br />

Via Google Maps een voorbeeld van een gevaarlijke<br />

situatie zonder railing in aardebaan.<br />

103


Voertuigkerende leuningen<br />

Het complete Het complete assortiment van van Saferoad Holland<br />

Veilig, Veilig, functioneel functioneel en mooi en mooi<br />

NEN EN NEN EN 1317-5:2007+A2:2012/C1:2012<br />

Leuningen van van Saferoad Holland<br />

Ontwikkeld Ontwikkeld vanuit de vanuit filosofie de filosofie dat leuningen dat leuningen een een esthetische meerwaarde kunnen bieden op de brug<br />

en aardebaan. en aardebaan. Functie Functie en design en design zijn zijn beschikbaar in (bijna) in (bijna) iedere iedere situatie.<br />

· CE gemarkeerde · CE gemarkeerde voertuigkerende leuningen leuningen conform conform EN EN 1317-5 1317-5<br />

· Voertuigkerend · Voertuigkerend niveau niveau van N1 van tot N1 H4b tot H4b<br />

· Inclusief · Inclusief project project management management vanuit vanuit Saferoad Saferoad Holland Holland<br />

Meer informatie: Meer informatie:<br />

(0519) 29 85 (0519) 55 29 85 55<br />

holland@saferoad.nl<br />

holland@saferoad.nl<br />

saferoad.nl


SafeLine M: de bovenligger is een ovalen buis, die over de palen zakt.<br />

SafeLine M is ook nog eens toepasbaar op 100 km wegen met een (groene) strook<br />

in het midden, waar fysieke rijbaanscheiding gewenst is.<br />

Uiteraard wordt Eco-railing waar mogelijk<br />

vervaardigd uit gerecyclede grondstoffen.<br />

Op alle fronten is deze leuning een grote upgrade<br />

ten opzichte van de oude leuningen die<br />

vervangen moeten worden op kunstwerken<br />

en een hele mooie keuze bij nieuwe kunstwerken.<br />

Het feit dat de geteste leuning ook<br />

in aardebaan kan worden doorgetrokken<br />

maakt hem niet alleen heel veilig, maar ook<br />

visueel mooi. Je ziet geen verschil in designstijl<br />

en de overgang verloopt vloeiend. Het<br />

oog wil ook wat tenslotte!"<br />

OVERGANGEN 'FRÖBELEN'<br />

IS VERLEDEN TIJD<br />

Herman Odijk, directeur bij Saferoad Holland,<br />

voegt zich bij het gesprek: "Eco-railing<br />

is een hele betaalbare leuning die uitermate<br />

geschikt is voor ontsluitingsgebieden<br />

bij nieuwe woonwijken en eigen toegangswegen.<br />

We zien dat woongebieden in rap<br />

tempo expanderen onder de huidige woningnood.<br />

Dat brengt veel nieuwe infrastructuur<br />

met zich mee, waaronder ook<br />

verbindingsbruggen waar een maximumsnelheid<br />

van 80 km per uur geldt. Met Ecorailing<br />

heb je als gemeente of provincie een<br />

esthetisch fraaie oplossing, die niet te zwaar<br />

drukt op het budget en ook nog eens veiliger<br />

is, omdat de leuning op het kunstwerk<br />

naadloos overgaat in aardebaan."<br />

Daar stopt het echter niet bij Saferoad:<br />

ook voor het zwaardere werk zijn er oplossingen<br />

die van het kunstwerk in de aardebaan<br />

doorlopen. Herman: "Opdrachtgevers<br />

zijn steeds meer op zoek naar dit soort<br />

esthetische oplossingen, waarbij een hoog<br />

kerend vermogen een vereiste is. Wij bieden<br />

die oplossingen met onze Scandinavische<br />

BIRSTA-lijn en de SafeLine leuningen.<br />

De leuningen van BIRSTA kunnen zelfs geleverd<br />

worden in de vrachtwagen kerende<br />

klasse H4b. Door het ruime aanbod is het<br />

'fröbelen' van overgangen tussen kunstwerk<br />

en aardebaan systemen verleden tijd. Naast<br />

het feit dat knutseloplossingen lelijk zijn,<br />

vormen ze ook de zwakke schakel in het totale<br />

kerend vermogen. Immers, we gaan ervan<br />

uit dat de railingen op het kunstwerk en<br />

in de aardebaan getest en genormeerd zijn,<br />

maar de zelf bedachte overgang tussen twee<br />

totaal verschillende constructies is dat zelden.<br />

Met Eco-railing en de lijnen BIRSTA en<br />

SafeLine is er geen excuus meer om 'broddelwerk'<br />

te verrichten als overgang."<br />

DE BRUG ALS VISITEKAARTJE<br />

Saferoad legt veel nadruk op het gecoat<br />

kunnen leveren van de oplossingen. "Onze<br />

ervaring is dat naarmate de brug mooier<br />

wordt, er vaker gekozen wordt voor een<br />

railing met een hoger kerend vermogen en<br />

een mooie, bij de omgeving passende coating.<br />

De brug is het visitekaartje van de<br />

architect tenslotte. Dan mag de railing er<br />

robuust uitzien, in een mooie kleur. Een duplex<br />

coating (zink en poedercoating) gaat<br />

ook nog eens 50 jaar mee", aldus Herman.<br />

Voor elk railingsysteem geldt dat Saferoad<br />

er de juiste accessoires bij kan leveren.<br />

"We leveren de anti-overklim beveiliging<br />

in verschillende uitvoeringen", legt Herman<br />

uit. "Het raster past bij het betreffende<br />

type leuning en laat zich altijd netjes<br />

monteren. Optisch top, qua veiligheid optimaal."<br />

Veel bruggen en bruggetjes stammen<br />

uit de jaren '50, '60 en '70 en zijn<br />

aan vervanging toe. Daar ligt nog een hele<br />

taak dus. Herman knikt en zegt: "Als je<br />

toch gaat vervangen, doe het dan meteen<br />

goed en veilig. Met de bijbehorende overgangen<br />

die we leveren tussen kunstwerk<br />

en aardebaan kun je uit de voeten onder<br />

alle omstandigheden. Qua design bieden<br />

we alle keuze. Neem onze Scandinavische<br />

SafeLine M bijvoorbeeld: De bovenligger<br />

is een ovalen buis, die over de palen zakt.<br />

Heel erg mooi om te zien en ook nog eens<br />

toepasbaar op 100 km wegen met een<br />

groene strook in het midden, waar fysieke<br />

rijbaanscheiding gewenst is. Kortom: maak<br />

het veiliger, maak het mooier!" ■<br />

105


Tekst | Susan Peek Beeld | A&C Noyens<br />

Geen één, geen twee,<br />

geen drie, maar een<br />

vierassige aanhangwagen<br />

Het Belgische familiebedrijf A&C Noyens, streeft naar perfectie in ontwikkeling, toepassing en<br />

afwerking van de producten die zij leveren. “Als degelijkheid belangrijk is, moet je bij ons zijn”,<br />

zegt Hans Noyens, één van de drie broers die het bedrijf van hun ouders voortzetten.<br />

“We hebben zojuist een volledig nieuw product ontwikkeld: een vierassige aanhangwagen.”<br />

UNIEK MAATWERKPRODUCT<br />

Bij A&C Noyens krijg je een uniek maatwerkproduct<br />

dat bovendien volledig in eigen huis<br />

is geproduceerd. “Het ontwerp, het tekenwerk<br />

en de sterkteberekening doen we allemaal<br />

zelf”, zegt Noyens. “Daarna volgt het<br />

productieproces, waarbij wij de productie van<br />

het chassis, het lassen, lasersnijden en ook het<br />

plooien allemaal in eigen huis uitvoeren.”<br />

DEGELIJK EN ROBUUST<br />

“We kijken daarbij naar de wensen van de<br />

klant, de eisen vanuit wet- en regelgeving<br />

én de toepassing waar het voor ingezet<br />

wordt.” Noyens werkt met robuuste, kwalitatief<br />

hoogwaardige materialen omdat zijn<br />

aanhangwagens, laadbakken, opleggers of<br />

opbouw van een vrachtwagen nou eenmaal<br />

tegen een stootje moeten kunnen. “Alle producten<br />

zijn thermisch verzinkt met optioneel<br />

een extra aflaklaag in de juiste firmakleur van<br />

Volledig warmbad gegalvaniseerde lichtgewicht, sterke aanhangwagen.<br />

1<strong>06</strong>


onze klant. Voor de bodem gebruiken we<br />

hardhouten vloerplanken.”<br />

TWEE VARIANTEN<br />

“We hebben een vierassige aanhangwagen ontwikkeld<br />

voor een klant die er maar liefst zeven<br />

van bestelde”, zegt Noyens en vervolgt: “De<br />

vierassige aanhangwagen, met twee assen voor<br />

en twee assen achter, is in twee gewichtsklassen<br />

gemaakt. Een lichtere variant, tot 32 ton aan<br />

totaalgewicht, met een kleinere bandenmaat en<br />

daarmee een lagere laadvloer, zo rond de 80<br />

cm, die geschikt is om hogere machines die niet<br />

zo veel wegen te vervoeren. En een variant met<br />

normale diepladerbanden met een vloerhoogte<br />

van 90 cm die een totaalgewicht tot 44 ton aan<br />

kan. Ideaal voor het vervoeren van wat zwaarder<br />

materieel, zoals graafmachines, walsen en<br />

bulldozers. Deze kan tevens achter een normale<br />

vrachtwagen, met kipper bijvoorbeeld, hangen.”<br />

De zeer lage laadvloerhoogte maakt de aanhangwagen geschikt om hogere machines die niet zo veel wegen<br />

te vervoeren.<br />

LICHT MAAR STERK<br />

Beide aanhangwagens zijn licht in eigen gewicht<br />

maar enorm sterk in draagkracht, volgens Noyens.<br />

“Ze zijn zo sterk doordat we hoge treksterktes<br />

in staalsoorten hebben toegepast bij de<br />

bouw van de aanhangwagens”, licht hij toe. Uiteraard<br />

is alles getest (TUV) en is de aanhangwagen<br />

voorzien van TUV-gekeurde verankeringspunten.<br />

Noyens constateert dat er zeker<br />

in België, maar ook steeds meer in Nederland<br />

gecontroleerd wordt. “Op zich een goede<br />

zaak,” vindt Noyens, “want veiligheid is enorm<br />

belangrijk.” Met het uitleveren van dit zevental<br />

vierassige aanhangwagens zorgt A&C Noyens<br />

niet alleen voor een robuuste aanhanger, maar<br />

ook dat de lading van zijn klant veilig en verantwoord<br />

getransporteerd kan worden. ■<br />

107


Tekst | Roel van Gils Beeld | Kwast Consult<br />

Geotechnisch adviesbureau<br />

in lichte ophoogmaterialen<br />

en geokunststoffen<br />

Het toepassen van lichte ophoogmaterialen en geokunststoffen in de infrastructuur wint aan<br />

populariteit. Het vraagt wel om specialistische kennis. Met bijna vijftien jaar ervaring in deze<br />

materie wordt Erik Kwast van geotechnisch adviesbureau Kwast Consult veelvuldig gevraagd om<br />

zijn expertise. Hij is tevens voorzitter van de NGO, de Nederlandse Geotextiel Organisatie.<br />

Kwast Consult beschikt over specialistische<br />

geotechnische kennis van onder meer lichte<br />

ophoogmaterialen in de infrastructuur, zoals<br />

Bims, EPS, schuimbeton en dergelijke. Daarnaast<br />

wordt het adviesbureau ingeschakeld<br />

voor risicoanalyse en omgevingsbeïnvloeding,<br />

denk aan trillingsanalyses en grondvervor-<br />

mingen met Plaxis. Ook voor het toepassen<br />

van geokunststoffen in de infrastructuur (folies,<br />

stabiliteits-/funderingswapening, gewapende<br />

grond, paalmatras) en voor het ontwerpen<br />

van spoorinfrastructuur (spoorbanen,<br />

onderdoorgangen, fundering bovenleiding<br />

volgens OVS/RLN) zijn opdrachtgevers bij<br />

Erik Kwast aan het juiste adres. Kwast Consult<br />

werkt voor overheden, ingenieursbureaus,<br />

leveranciers en aannemers.<br />

LICHTE OPHOOGMATERIALEN<br />

Om gebieden met een slappe, weinig draagkrachtige<br />

bodem bouwrijp te maken, moet<br />

Aanleg folieconstructie in den natte N421 in Houten.<br />

108


Aanleg EPS-constructie tijdelijke Suurhoffbrug in Rotterdam.<br />

het terrein worden opgehoogd. “Traditioneel<br />

brengt men zand aan onder het te verharden<br />

gebied (infrastructuur), maar dat brengt zettingsproblemen<br />

tijdens de bouw en vele jaren<br />

na oplevering met zich mee”, stelt Kwast. “Er<br />

wordt steeds vaker gebruik gemaakt van lichte<br />

ophoogmaterialen voor de aanleg van zettingsarme<br />

infrastructuur, zoals Bims, Argex,<br />

EPS en schuimbeton. Elk type heeft specifieke<br />

kenmerken die gevolgen hebben voor de toepassingsmogelijkheden<br />

per locatie en project.<br />

Op basis van een variantenstudie en de randvoorwaarden<br />

– kosten, grondwaterstand,<br />

zettingseisen en zo voort. – brengen wij het<br />

juiste advies uit en verzorgen desgewenst<br />

de uitvoeringsbegeleiding van het aanbrengen<br />

van lichte ophoogmaterialen in projecten.<br />

Aspecten als snel bouwen, zettingsarm<br />

en minimale omgevingsbeïnvloeding spreken<br />

in het voordeel van het toepassen van lichte<br />

ophoogmaterialen. Zo zijn we onder meer<br />

betrokken geweest bij de reconstructie van<br />

diverse wijken in de gemeente Woerden en<br />

Oudewater, de tijdelijke Suurhoffbrug in Rotterdam<br />

en bij de N421 in Houten. Samen met<br />

Joosten Concepts – een samenwerkingsverband<br />

tussen Joosten Kunststoffen en verschillende<br />

producenten, ingenieurs en aannemers<br />

– werken we aan de zuidelijke ringweg van<br />

Groningen (Aanpak Ring Zuid), De Groene<br />

Boog A16 in Rotterdam en verbreding A9<br />

BaHo te Amstelveen.”<br />

GEOKUNSTSTOFFEN<br />

IN DE INFRASTRUCTUUR<br />

Geokunststoffen bieden veel (onbekende)<br />

toepassingsmogelijkheden. “Beter, anders,<br />

efficiënter, milieuvriendelijker, duurzamer of<br />

goedkoper ontwerpen en bouwen is in veel<br />

gevallen mogelijk met de toepassing van geokunststoffen”,<br />

vervolgt Kwast. “Wij hebben<br />

veel ervaring met het ontwerpen van folieconstructies<br />

voor bijvoorbeeld toeritten van<br />

tunnels en funderings- en stabiliteitswapening<br />

voor wegen en spoorwegen. Door met geokunststoffen<br />

te werken, worden de nodige<br />

optimalisaties behaald. Ook kan het ruimtebeslag<br />

worden beperkt door steilere taluds<br />

op te zetten. Ontwerpen met geokunststoffen<br />

is specialistisch werk. Neemt niet weg dat<br />

het steeds vaker zal worden toegepast”, verwacht<br />

Kwast. “Materialen worden bekender<br />

en het wordt steeds lastiger om traditioneel<br />

te bouwen in beperkte ruimtes. Ook kostentechnisch<br />

en qua duurzaamheid zijn geokunststoffen<br />

uitermate interessant.”<br />

Voor het uitwerken van economische ontwerpen<br />

beschikt Kwast Consult over vele jaren aan geotechnische<br />

expertise en ervaring met vele tientallen<br />

gerealiseerde projecten op zijn naam. ■<br />

Kwast Consult beschikt over<br />

specialistische geotechnische kennis van:<br />

- Lichte ophoogmaterialen infrastructuur<br />

en sportaccommodaties: toepassing van<br />

Bims, Argex, EPS, Schuimbeton, e.d.<br />

- Risicoanalyse en omgevingsbeïnvloeding:<br />

trillingsanalyses en grondvervormingen<br />

met Plaxis.<br />

- Spoorinfrastructuur: geotechnisch<br />

ontwerp spoorbanen, onderdoorgangen<br />

en bovenleiding volgens OVS/RLN.<br />

- Geokunststoffen infrastructuur: ontwerp<br />

folieconstructies, stabiliteits- en<br />

funderingswapening, e.d.<br />

Contact : Kwast Consult te Houten<br />

T: <strong>06</strong> – 29 27 28 01<br />

E: info@kwastconsult.nl<br />

W: www.kwastconsult.nl<br />

Kwast consult.indd 1 04-11-20 16:22<br />

109


DIGITALISERING<br />

Bij de software-oplossing van BouwInfosys is alles volledig geïntegreerd met de backoffice. Zo wordt er maximaal geprofiteerd van eenmalige invoer en<br />

hergebruik van informatie. (Beeld: ReintenInfra)<br />

Tekst | Susan Peek Beeld | Jos Scholman | Van der Weerd Grafhorst | ReintenInfra<br />

Voordelen van integraal<br />

plannen in de infra<br />

Iedere aannemer in de (grond,- weg- en water)bouw kent het belang van het efficiënt plannen van<br />

mensen en middelen. Maar dan moet je wel weten wát je gaat plannen en beseffen dat software<br />

een belangrijk hulpmiddel hierin kan zijn. BouwInfosys biedt -niet alleen als één van de grootste<br />

maar zeker ook als één van de snelst groeiende softwarehuizen in Nederland- gespecialiseerde<br />

software voor de bouw,- infra- en installatiebranche.<br />

INTEGRAAL PLANNEN<br />

“Bij het efficiënt plannen van mensen en middelen<br />

kijken we altijd naar (her)gebruik van<br />

reeds verworven informatie”, zegt Arno Berwers<br />

van BouwInfosys. “Ten opzichte van de<br />

traditionele manier bieden wij een softwareoplossing<br />

waarbij alles volledig geïntegreerd is<br />

met de backoffice. Zo kun je maximaal profiteren<br />

van eenmalige invoer en hergebruik van<br />

informatie. En efficiënt integraal plannen dus!”<br />

SNEL, EENVOUDIG EN<br />

INZICHTELIJK<br />

“Als een bedrijf een materieelstuk heeft gekocht,<br />

dan wordt dit door de administratie<br />

reeds aangemaakt. Alles is dusdanig ingericht<br />

en geïntegreerd in het systeem, dat het materieelstuk<br />

vervolgens efficiënt beheerd kan<br />

worden: van eenvoudig plannen in een grafisch<br />

drag-and-drop planbord tot het registreren<br />

van keuringen in het werk of onderhoud op<br />

de machines”, zegt Berwers en vervolgt: “De<br />

werkplaats heeft inzicht in deze planning en<br />

kan er zelf invloed op uitoefenen. Zo kan er<br />

snel samen met de planner besloten worden<br />

een keuring of het onderhoud naar voren of<br />

achteren te schuiven zodat het materieelstuk<br />

beschikbaar is wanneer het nodig zou zijn.”<br />

“Op het moment dat een werk is aangenomen,<br />

bepaalt de uitvoerder hoe het project wordt<br />

aangevlogen: welke werkzaamheden moeten<br />

wanneer uitgevoerd worden en welke machines<br />

en mensen zijn daarbij nodig. In ons systeem<br />

maken we onderscheid tussen een langeen<br />

korte termijnplanning. Ook deze zijn weer<br />

aan elkaar gekoppeld.”<br />

LANGE TERMIJNPLANNING<br />

“De uitvoerder maakt voor grotere werken<br />

(vaak samen met de projectleider) de projectplanning<br />

voor het werk. Die projectplanning<br />

geeft de planner al een beeld hoeveel en welke<br />

machines er wanneer nodig zijn. Stel: hij weet<br />

dat er in week 35 voor een project 2 rupskranen<br />

en 3 shovels nodig zijn. Het systeem helpt<br />

de planner om direct inzicht te verschaffen in<br />

de beschikbare middelen. Zijn er voldoende<br />

rupskranen beschikbaar en waar staan die? Als<br />

110


DIGITALISERING<br />

Integraal plannen in de infra is van groot belang. De softwareoplossingen van BouwInfosys kunnen hierin een belangrijk hulpmiddel zijn. (Beeld: ReintenInfra)<br />

blijkt dat er voor die periode onvoldoende beschikbaar<br />

zijn, kan de planner kijken of de planning<br />

kan worden aanpast of dat hij extra rupskranen<br />

moet inhuren. Dat inhuurmaterieel kan<br />

overigens ook eenvoudig in het systeem worden<br />

opgenomen zodat je die direct kunt plannen of<br />

aanvragen zodat het proces niet in gevaar komt.<br />

Erg belangrijk, in deze tijd van krapte.”<br />

KORTE TERMIJNPLANNING<br />

“De voordelen van integraal plannen komen<br />

voort uit het feit dat je inzicht hebt in beschikbare<br />

en gevraagde capaciteit, en deze kunt matchen<br />

met elkaar”, volgens Berwers. “Het ideaalbeeld<br />

is uiteraard dat je minimaal je eigen materieelstukken<br />

bezet hebt en daarnaast niet meer nodig<br />

hebt dan je kunt inhuren.” Nadat de lange termijnplanning<br />

is vastgelegd, gaat de uitvoerder in<br />

de praktijk de werkelijke materieelstukken aanvragen<br />

in de korte termijnplanning. “Met de tablet<br />

vraagt hij eenvoudig een rupskraan aan voor<br />

dinsdag t/m vrijdag. De planner ziet de aanvraag<br />

in het planbord en gaat de beschikbare rupskraan<br />

inplannen. Het systeem vraagt of er nog bepaalde<br />

hulpstukken mee moeten en toont welke er van<br />

toepassing zouden kunnen zijn. Deze zijn direct<br />

mee te plannen.”<br />

MATERIEEL, HULPMIDDELEN<br />

ÉN MENSEN<br />

“Naast het materieel en de hulpmiddelen,<br />

wil je uiteraard ook mensen kunnen inplannen.<br />

Dit gaat net zo makkelijk in ons systeem.<br />

Doordat alles aan elkaar gekoppeld zit, weet<br />

elk persoon exact welk werk hij gaat uitvoeren,<br />

waar hij moet werken en welk materieel<br />

inclusief hulpstuk hij mee moet nemen.<br />

Hij weet ook direct hoe lang hij die dag is<br />

ingepland: de verwachte urenregistratie<br />

verschijnt op zijn telefoon en hij hoeft deze<br />

enkel te bevestigen of aan te passen. Zelfs<br />

de verlof-, verzuim- en werktijdenregistratie<br />

van alle medewerkers zijn geïntegreerd<br />

in het systeem. Alles draagt bij aan efficiënter<br />

werken en draagt bij aan foutreductie.<br />

Daar zit het enorme voordeel ten opzichte<br />

van losse planprogramma’s en apps”, zegt<br />

Berwers tot besluit. ■<br />

Aannemingsbedrijf Jos Scholman werkt met de geïntegreerde ERP software van<br />

BouwInfosys voor het inplannen van mens en materieel. (Beeld: Jos Scholman)<br />

De voordelen van integraal plannen komen voort uit het feit dat je inzicht hebt<br />

in beschikbare en gevraagde capaciteit, en deze kunt matchen met elkaar.<br />

(Beeld: Van der Weerd Grafhorst)<br />

111


Al 20 jaar<br />

de beste ERP-software<br />

VOOR DE GROND-, WEG- EN WATERBOUW<br />

De intergrale software-oplossing voor de infrabranche<br />

• Calculatie & besteksadministratie<br />

• Projectadministratie en kostenbewaking<br />

• Urenregistratie mens/machine<br />

• Projectplanning en dagplanning<br />

• Financiële administratie en HRM<br />

• Materieel met onderhoud en keuringen<br />

• Afvalstromen met depotbeheer<br />

• Portalen en apps voor uitvoering


ONTWERPEN IN <strong>NL</strong>CS?<br />

KIES OOK VOOR<br />

SNELHEID EN KWALITEIT<br />

NIEUW!<br />

INFRACAD 7<br />

WWW.INFRACAD.<strong>NL</strong><br />

DOW<strong>NL</strong>OAD TRIAL<br />

O<strong>NL</strong>INE DEMO<br />

GRATIS WORKSHOP<br />

INFRACAD MAP<br />

Geo-informatie (PDOK)<br />

en KLIC verwerken<br />

· BGT en Kadastrale kaart importeren<br />

· KLIC-meldingen importeren<br />

· Luchtfoto’s importeren<br />

· Import volledig conform <strong>NL</strong>CS<br />

· Desktop-versie voor AutoCAD LT,<br />

BricsCAD en MicroStation<br />

NIEUW!<br />

NIEUW!<br />

INFRACAD<br />

#1 <strong>NL</strong>CS applicatie voor<br />

ontwerpen en toetsen<br />

· Marktstandaard voor efficiënt werken met <strong>NL</strong>CS<br />

· Automatische legenda en bijschriften<br />

· Slim samenwerken dankzij project-bibliotheken<br />

· Krachtige ‘Controle en herstel’ functionaliteit<br />

· Uitgebreide rapportage van hoeveelheden<br />

· Efficiënte gereedschappen en ontwerptools<br />

INFRACAD CE<br />

Landmeetkundige software<br />

voor professionals<br />

· Geschikt voor alle merken apparatuur<br />

· Dwars- en lengteprofielen verwerken<br />

· Uitzetbestanden maken en bijhouden<br />

· Werken met eigen meetcodes<br />

· Verwerking volledig conform <strong>NL</strong>CS<br />

· Krachtige Civil 3D gereedschappen


DIGITALISERING<br />

Tekst: Ted Gijsel | Beeld: Avitec<br />

“Dankzij de <strong>NL</strong>CS is<br />

tekenwerk een stuk duidelijker”<br />

Mark Baas (Avitec) over de Nederlandse CAD Standaard:<br />

Gebruiksgemak, uitwisselbaarheid en vooral uniformiteit. Dat zijn volgens Mark Baas de grote voordelen<br />

van de <strong>NL</strong>CS. Zelf levert de CAD-tekenaar van ingenieursbureau Avitec advies & techniek<br />

zijn ontwerpen al ruim tien jaar op conform de Nederlandse CAD Standaard. Hij ziet ook steeds<br />

meer vakgenoten overstappen. “Het belang van de <strong>NL</strong>CS wordt steeds groter.”<br />

Baas kwam in 2011 in dienst bij zijn huidige<br />

werkgever, samen met een andere CAD-tekenaar.<br />

“We kwamen allebei net van school”,<br />

herinnert hij zich. “En eigenlijk zijn we ons<br />

meteen in de <strong>NL</strong>CS gaan verdiepen. We zagen<br />

de grote meerwaarde: dankzij de <strong>NL</strong>CS is<br />

tekenwerk een stuk duidelijker. Ga maar na: er<br />

bestaat geen onderscheid meer in symbolen,<br />

lijntypes, laagnamen en andere aanduidingen.”<br />

DEZELFDE TAAL<br />

Die uniformiteit heeft volgens Baas grote voordelen.<br />

Zo is de stevige tijdsinvestering om tekenwerk<br />

van derden te interpreteren voorgoed<br />

verleden tijd. De tijdwinst die daarmee gepaard<br />

gaat, is significant. “Voorheen kostte het best<br />

wat tijd om andermans ontwerpen om te zetten<br />

naar uitvoeringsontwerpen. En als we een<br />

ontwerp tussentijds even naar de opdrachtgever<br />

wilden sturen – bijvoorbeeld om goedkeuring te<br />

vragen voor de oplossing van een ontwerpconflict<br />

– was ook niet altijd alles duidelijk. Nu spreken<br />

we allemaal dezelfde taal en is het tekenwerk<br />

wél in een oogopslag helder.”<br />

RIJKE BIBLIOTHEEK<br />

Toch was de <strong>NL</strong>CS in 2011 nog geen gemeengoed<br />

in de branche. Maar in de loop der jaren<br />

zag Baas meer en meer partijen overstappen.<br />

Helemaal sinds overheden de <strong>NL</strong>CS als tekenstandaard<br />

verplicht stellen, is het commitment<br />

sterk gegroeid. Het mooie aan de <strong>NL</strong>CS, stelt<br />

Baas, is dat iedere tekenaar zijn ontwerpen<br />

nog steeds een eigen signatuur kan meegeven.<br />

Bijvoorbeeld door te werken met zelf ontworpen<br />

symbolen, die je eenvoudig toevoegt<br />

aan de bibliotheek.<br />

“Bij Avitec doen we bijvoorbeeld veel rioleringswerk”,<br />

aldus Baas. “Daarom hadden we<br />

behoefte aan symbolen voor putten op ware<br />

grootte en voor hoekverdraaiingen. Unieke<br />

Medewerkers van Avitec zijn blij met de <strong>NL</strong>CS-tekeningen omdat deze tijdens de uitvoering nauwelijks nog vragen opleveren.<br />

114


DIGITALISERING<br />

<strong>NL</strong>CS<br />

De <strong>NL</strong>CS (Nederlandse CAD-<br />

Standaard) is een uniforme<br />

tekenstandaard voor de grond-, wegen<br />

waterbouw. De informatie in een<br />

<strong>NL</strong>CS-tekening is eenduidig, compleet<br />

én helder gestructureerd. Daardoor<br />

kunnen tekeningen eenvoudig<br />

uitgewisseld worden, is de kans op<br />

fouten kleiner en kan de hele GWWketen<br />

besparen op kosten. De <strong>NL</strong>CS<br />

is een BIM level 1-standaard en wordt<br />

beheerd door het BIM Loket.<br />

objecten, en toch ziet iedere <strong>NL</strong>CS-gebruiker<br />

in één oogopslag wat we bedoelen.”<br />

NIEUWE OP- EN AFRITTEN<br />

Momenteel werkt Avitec aan een aantal aansprekende<br />

projecten, zoals de herinrichting<br />

van ‘Het Oude Centrum’ van Emmen. Of<br />

neem de realisatie van nieuwe op- en afritten<br />

aan de N34 bij Klijndijk. “Dat laatste project<br />

doen we in opdracht van de provincie Drenthe”,<br />

aldus Baas. “Ik heb de 3D-modellen gemaakt<br />

in AutoCAD Civil 3D, een uitgebreid<br />

pakket met fijne gereedschappen. Zelf vind<br />

ik het werken met gradings en surfaces erg<br />

gemakkelijk. Ook het aanmaken van machinemodellen<br />

gaat perfect in Civil 3D, bijvoor-<br />

Mark Baas.<br />

Uitvoering reconstructie door Avitec.<br />

beeld voor het op de juiste locatie en hoogte<br />

aanbrengen van zandcunets.”<br />

RUST EN DUIDELIJKHEID<br />

De nieuwe op- en afritten maken de N34 een<br />

stuk veiliger, verwacht Baas. “Bij de oude op- en<br />

afritten draaide je de provinciale weg op vanuit<br />

een soort T-splitsing, zowel bij Emmen-Noord<br />

als bij Odoorn. In de nieuwe situatie creëren<br />

we bij het bestaande viaduct nieuwe rotondes<br />

die verkeer veel gestroomlijnder de weg op<br />

leiden. Dankzij de <strong>NL</strong>CS verliep het ontwerpen<br />

van die nieuwe situatie erg overzichtelijk.<br />

Ik selecteerde bijvoorbeeld steeds uitsluitend<br />

de laag waarin ik op dat moment werkte, en<br />

schakelde de rest uit. Dat zorgt voor veel rust<br />

en duidelijkheid op je beeldscherm. En met één<br />

druk op de knop controleer je aan het einde<br />

je hele tekening op alle <strong>NL</strong>CS-voorwaarden.”<br />

DUIDELIJKE SOFTWARE<br />

Om conform de <strong>NL</strong>CS te werken, gebruikt<br />

Baas diverse softwarepakketten, zoals Infra-<br />

CAD, InfraCAD Map en InfraCAD CE. Hij omschrijft<br />

ze alle drie als duidelijk, toegankelijk en<br />

overzichtelijk. “Neem InfraCAD Map: als basis<br />

voor een nieuw project laad je eenvoudig een<br />

kaart in van de Basisregistratie Grootschalige<br />

Topografie. Ook importeer ik vaak luchtfoto’s<br />

om te controleren of er ter plaatse veranderingen<br />

zijn. Dat scheelt me heel wat reistijd!”<br />

InfraCAD is op zijn beurt ideaal voor het<br />

berekenen van hoeveelheden, een functie<br />

die na de nieuwste upgrade zelfs passtukken<br />

en bochten berekent. En ook InfraCAD CE<br />

biedt veel mogelijkheden, aldus Baas. “Zoals<br />

het uitwerken van dwarsprofielen. Eigenlijk<br />

zouden we met CE nog veel meer kunnen,<br />

zoals het omzetten van meetpunten. Daar<br />

gaan we in de toekomst verder in duiken.”<br />

DÉ TEKENSTANDAARD<br />

Die toekomst is wat Baas betreft <strong>NL</strong>CSgekleurd.<br />

Hij ziet de <strong>NL</strong>CS als een meer dan<br />

waardevolle toevoeging aan zijn dagelijkse<br />

werkzaamheden. Terug naar een situatie zonder?<br />

Dat zou hij zeker niet meer willen. “Niet<br />

alleen omdat ik al tien jaar niets anders doe<br />

dan tekenen conform de <strong>NL</strong>CS, maar vooral<br />

vanwege de vele voordelen. Ik verwacht dat de<br />

<strong>NL</strong>CS zich gestaag verder ontwikkelt en steeds<br />

meer dé algemeen geaccepteerde en gebruikte<br />

tekenstandaard wordt.” ■<br />

OVER CAD ACCENT | ARKANCE SYSTEMS<br />

CAD Accent | Arkance Systems is Autodesk-specialist<br />

met een sterke focus op Bouw en Infrastructuur. Het<br />

bedrijf helpt klanten met de implementatie van BIM, het<br />

optimaliseren van werkprocessen en werkmethodieken, en<br />

het standaardiseren van CAD-omgevingen. CAD Accent is<br />

onderdeel van Arkance Systems, een Europese organisatie<br />

van specialisten die met een compleet portfolio van<br />

hardware, software en diensten organisaties ondersteunt<br />

met de digitale transformatie naar BIM en Industry 4.0.<br />

OVER AVITEC<br />

Avitec is met 30 jaar ervaring partner in civieltechnische<br />

en infrastructurele werken. Met alle expertises in huis<br />

levert Avitec een totaalconcept: van initiatieffase tot<br />

aan de gebruiks- en onderhoudsfase. Met een vast en<br />

vakkundig team van zo’n 120 collega’s realiseert Avitec<br />

werken duurzaam, efficiënt en resultaatgericht, met oog<br />

voor de optimale balans tussen mens, dier en natuur.<br />

Avitec advies & techniek is het ingenieursbureau van de<br />

Avitec Groep.<br />

115


DIGITALISERING<br />

Gebruikers kunnen te allen tijde hun eigen data toevoegen of gebruik maken van de data beschikbaar in ArcGIS.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Esri Nederland<br />

Plan, ontwerp, bouw,<br />

onderhoud en beheer<br />

slimmere projecten met GIS<br />

Rijkswaterstaat, waterschappen, spoorbedrijven,<br />

havenbedrijven, aannemers, ingenieurs, en<br />

nutsbedrijven maken breed gebruik van GIS<br />

(geografisch informatiesysteem) in hun processen.<br />

Het is dé plek waar je data kan inzamelen, visualiseren,<br />

analyseren en delen met anderen. GIS<br />

biedt op verschillende manieren ondersteuning.<br />

Met ArcGIS is Esri marktleider in GIS-technologie.<br />

ArcGIS is het meest volledige Geografisch Informatiesysteem (GIS)<br />

op de markt. ArcGIS verzamelt verschillende databronnen om vragen<br />

objectief en betrouwbaar van een antwoord te voorzien. Het plaatst<br />

data op een kaart en kan, aan de hand van analyse tools, inzicht bieden<br />

in complexe vraagstukken. “Een kaart zorgt ervoor dat iedereen naar<br />

dezelfde data kijkt en over hetzelfde praat”, zegt Miguel Lesy van Esri<br />

Nederland, een bedrijf dat gezien kan worden als de grondlegger van<br />

GIS-technologie. “Dat verzekert een betere samenwerking tussen verschillende<br />

stakeholders.”<br />

116


DIGITALISERING<br />

KAARTLAGEN<br />

Het delen van ontwerpen en analyses kan via ArcGIS<br />

op een laagdrempelige manier én kan worden<br />

aangepast aan de doelgroep. Lesy: “Je werkt<br />

namelijk met verschillende kaartlagen en kiest<br />

ervoor welke data je communiceert met wie en<br />

onder welke vorm. Zo kunnen gemeenten bijvoorbeeld<br />

burgers informeren over bouwwerkzaamheden.<br />

Of kunnen aannemers informatie<br />

ophalen van omwonenden bij de renovatie van<br />

een pand. Ook tussen verschillende organisaties<br />

wordt de kaart gebruikt als communicatiemiddel.<br />

Bij grote bouw- en infraprojecten kan elke stap<br />

van het proces gedeeld en aangepast worden. Impactanalyses<br />

rond klimaat en duurzaamheid worden<br />

meteen beschikbaar gesteld aan alle betrokken<br />

partijen. Die kunnen dan hun eigen informatie<br />

en analyses toevoegen en opnieuw delen met de<br />

relevante stakeholders.”<br />

PAPIER KAN WEG<br />

Het GIS van Esri biedt op nog veel meer manieren<br />

ondersteuning. Lesy geeft een aantal voorbeelden.<br />

“ArcGIS helpt graafschade te voorkomen<br />

doordat KLIC en ontwerp/uitvoeringsinformatie<br />

beschikbaar is in één omgeving, zowel op kantoor<br />

als in het veld, in 2D en in 3D. Medewerkers kunnen<br />

meteen zien wat in de ondergrond ligt en<br />

waar. Inspectie- en keuringsprocessen verlopen<br />

met een GIS ook veel efficiënter. Papier kan weg,<br />

met ArcGIS kunnen veldwerkers meteen in 2D<br />

en 3D alle relevante informatie opvragen én nieuwe<br />

informatie toevoegen. Medewerkers kunnen<br />

in het veld meteen werkprocessen of aanvragen<br />

in werking brengen. ArcGIS is daarnaast een eenvoudig<br />

asset management systeem dat trouwens<br />

standaard integreert met de grootste EAM-applicaties.<br />

Het kan gebruikt worden voor identificatie,<br />

integratie, planning, routering, uitvoering,<br />

analyse en rapportage. Aansluitend kan ArcGIS<br />

inzicht bieden in de status van zowel statische als<br />

bewegende assets. ArcGIS brengt verschillende<br />

realtime bronnen samen op één centrale plek.<br />

Hiermee kunnen organisaties meteen in real-time<br />

analyses uitvoeren en bijsturen waar nodig is.”<br />

OPEN DATA<br />

ArcGIS biedt ontzettend veel data aan binnen het<br />

platform. Gebruikers kunnen te allen tijde hun eigen<br />

data toevoegen of gebruik maken van de data<br />

beschikbaar in ArcGIS. En dat bevat onder meer<br />

Kadastrale informatie van Nederland (BRK), ondergrondinformatie<br />

(BRO), topografische data<br />

(BGT en BRT), adressen en gebouwen (BAG),<br />

demografische data, grenzen van gemeenten, provincies,<br />

waterschappen, hoogtegegevens (AHN),<br />

leefomgevingsdata, verkeer en infrastructuur, weer,<br />

geluids- en wateroverlast en nog veel meer… ❯<br />

Meer dan 400.000 organisaties wereldwijd maken<br />

gebruik van Esri-technologie.<br />

117


DIGITALISERING<br />

Met ArcGIS krijgen gebruikers meer inzicht, kunnen hun processen beter ondersteunen en goed onderbouwde beslissingen nemen.<br />

Zowel openbare informatie als eigen data<br />

kunnen samengebracht worden op de kaart.<br />

Met ArcGIS kijkt iedereen dus naar dezelfde<br />

gegevens, resumeert Lesy. “Dat zorgt voor<br />

een stroomlijning in communicatie en verwachtingen.<br />

Verschillende scenario’s zijn meteen<br />

inzichtelijk en er kan co-creatief aan projecten<br />

gewerkt worden.”<br />

'Een GIS is dé plek waar je data kan inzamelen,<br />

visualiseren, analyseren en delen met anderen'<br />

Esri werd in 1969 opgericht in de Verenigde<br />

Staten. Meer dan 400.000 organisaties<br />

wereldwijd maken gebruik van Esri-technologie.<br />

In Nederland zijn dat meer dan 1.800<br />

organisaties, goed voor maar liefst 70.000<br />

gebruikers. “Als organisatie investeren we<br />

elk jaar 30% van onze omzet in Research &<br />

Development om onze koppositie in vooruitstrevende<br />

GIS-technologie te blijven<br />

behouden. Met ArcGIS krijgen gebruikers<br />

meer inzicht, kunnen hun processen beter<br />

ondersteunen en goed onderbouwde<br />

beslissingen nemen. Plan, ontwerp, bouw,<br />

onderhoud en beheer slimmere projecten<br />

met ArcGIS.”<br />

Meer informatie over ArcGIS voor GWW op<br />

esri.nl/aec. ■<br />

Met ArcGIS kijkt iedereen naar dezelfde gegevens.<br />

119


DIGITALISERING<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Senzorro<br />

Monitoring<br />

soft- en hardware<br />

voor de GWW<br />

Made in Holland<br />

XAxis Technologies heet voortaan Senzorro. Een nieuwe naam, website en rebranding die<br />

beter passen bij het aanbod, de techniek en de toekomstplannen van het bedrijf. Kern van alles:<br />

het thema ‘Senzorro signaleert alles’. Zeker als het om effectief grondwatermanagement gaat.<br />

Senzorro is bovendien goed in ‘koppelen’.<br />

In de infrastructuur wordt veel apparatuur<br />

voor monitoring gebruikt maar die communiceert<br />

voornamelijk via eigen software. Dat<br />

moet veel efficiënter kunnen, bedacht Jeffrey<br />

Tromp, founder van Senzorro. Hij ontwikkelde<br />

vervolgens een speciaal cloud-based<br />

softwareplatform dat de data van alle verschillende<br />

monitoringsapparatuur registreert<br />

en verwerkt tot bruikbare inzichten. Zowel<br />

die van de eigen hardware als de hardware<br />

van derden.<br />

VOLLEDIG GEAUTOMATISEERD<br />

MONITOREN<br />

Tromp weet nog precies wanneer het muntje<br />

viel. In 2010 legde hij tijdens het project<br />

Spoorzone Delft de basis voor het huidige<br />

softwareplatform. “Destijds was het nog veel<br />

manueel werk omdat meetnetten in die tijd<br />

zodanig kostbaar waren en niet geschikt voor<br />

grootschalige inzet. Ook de apparatuur was<br />

niet bepaald vooruitstrevend. We bevonden<br />

ons ten tijde van dat project al ruimschoots<br />

in de 21e eeuw, maar er werd gebruik gemaakt<br />

van techniek uit de 20e eeuw.”<br />

Aanvankelijk ‘knoopte’ Tromp op Spoorzone<br />

Delft alle verschillende systemen op de achtergrond<br />

aan elkaar. “Van alle registratiesystemen<br />

voor onder meer het registeren van<br />

verzakkingen, trillingen en grondwatermonitoring<br />

werd de data aanvankelijk manueel<br />

verwerkt. Alles werd met de hand uitgelezen,<br />

verzameld en verwerkt in een Excel-file.<br />

Het was een dagtaak.” Via een bekende relatie<br />

werd Tromp ‘ingevlogen’. “Ik heb daar<br />

de eerste versie van onze applicatie gepresenteerd<br />

en het management van zowel de<br />

bouwcombinatie als ProRail was direct overtuigd.<br />

Met behulp van onze applicatie werd<br />

'We focussen ons volledig op de ontwikkeling<br />

van nieuwe monitoringsoplossingen voor<br />

omgevingsmanagement'<br />

SZ-N02 Pro Datalogger<br />

120


DIGITALISERING<br />

SZ-S02 Pro Sensor<br />

de data van monitoring apparatuur volledig<br />

geautomatiseerd verwerkt en vertaald<br />

naar bruikbare inzichten. Onze applicatie is<br />

gedurende het gehele project (ruim 7,5 jaar)<br />

gebruikt. Van daaruit is het idee ontsproten<br />

om het platform breed in de markt te<br />

gaan inzetten.”<br />

Sander Derlagen, directeur van Senzorro,<br />

vult aan: “Het is inmiddels uitgegroeid tot<br />

de ‘Office365 voor omgevingsmanagement’<br />

waarin data van alle aanwezige apparatuur<br />

en sensoren op een project wordt verzameld,<br />

maar ook bijvoorbeeld data vanuit de<br />

BRO (basisregistratie ondergrond). Onder<br />

sensoren verstaan we tevens klachten of<br />

opmerkingen van omwonenden. Ook<br />

die data kunnen in het platform worden<br />

geïintegreerd om de ‘klanttevredenheid’<br />

te monitoren.”<br />

VERNIEUWEND<br />

GRONDWATERMONITORING<br />

Tijdens het Spoorzone-project verbaasde<br />

Tromp zich tevens over de gebruikte apparatuur.<br />

“Er werd in mijn ogen verouderde<br />

techniek gebruikt, veel kabels, zware accu’s<br />

et cetera. Na de afronding van het project<br />

ben ik zelf gaan experimenteren met het<br />

ontwikkelen en bouwen van apparatuur<br />

voor in eerste instantie grondwatermonitoring.<br />

Na twee jaar ontwikkelen samen met<br />

een wetenschapper die ook nu nog steeds<br />

een belangrijke positie heeft binnen ons bedrijf,<br />

is het op de markt gebracht. Het resultaat<br />

is een veel compacter en efficiënter<br />

model dan tot dan toe gebruikelijk. Het concept<br />

is ‘hufterproof’ en zeer betaalbaar. Het<br />

bestaat uit een waterdruksensor met een<br />

kabel naar een dichtgeseald kastje zonder<br />

ook maar één schakelaar of knopje. Je kunt<br />

het gerust, afhankelijk van meetfrequentie<br />

en batterijsterkte, tot wel acht jaar lang in<br />

een peilbuis laten zitten zonder ernaar om<br />

te hoeven kijken. Het toestel communiceert<br />

draadloos, eventueel zelfs via satellietcommunicatie,<br />

met onze eigen software-applicatie<br />

waarop de eindgebruiker kan inloggen.<br />

Desgewenst verzorgen we op een project<br />

een grondige radio-analyse met een uitgebreide<br />

rapportage zodat de opdrachtgever<br />

gegarandeerd is van een 100% werking van<br />

het netwerk.”<br />

MADE IN HOLLAND<br />

Senzorro biedt ingenieursbureaus, infraaannemers<br />

en overheden (gemeentes en<br />

waterschappen) een totaaloplossing. “De<br />

hardware verkopen we, de software is beschikbaar<br />

op abonnementsbasis en uit te<br />

breiden met tal van modules”, zegt Derlagen.<br />

“De techniek en hardwarecomponenten<br />

worden zoveel als mogelijk lokaal<br />

in Nederland geresourced, echt made in<br />

Holland.” Tromp: “Naast het buy-local principe<br />

in het kader van social return, bieden<br />

de korte lijnen ook mogelijkheden om snel<br />

eventuele projectspecifieke aanpassingen<br />

te doen zonder dat er een externe buitenlandse<br />

partij bij nodig is.” De komende jaren<br />

kunnen we van Senzorro nog veel meer<br />

hardware- en software-ontwikkelingen verwachten.<br />

“We focussen ons volledig op de<br />

ontwikkeling van nieuwe monitoringsoplossingen<br />

voor omgevingsmanagement.” ■<br />

121


VAN ZO’N PROJECT<br />

KRIJGEN WE HET<br />

WATER IN DE MOND<br />

SZ-N02<br />

Pro Datalogger<br />

Hoogwaardige datalogger<br />

met hoge capaciteit accu<br />

en keuze voor LoRa of<br />

satellietcommunicatie<br />

NIETS ZO VERANDERLIJK ALS HET WEER<br />

EN HET PEIL VAN HET GRONDWATER IN<br />

NEDERLAND. Maar in tegenstelling tot het<br />

weer is het grondwaterpeil tegenwoordig<br />

wel uitstekend te managen. Met de techniek<br />

van Senzorro die alles signaleert. Sensoren<br />

monitoren continu de hoogte van het<br />

grondwater, de lucht- en de waterdruk en de<br />

temperatuur. Via een telemetrie node komen<br />

de gegevens op de server waar onze applicatie<br />

casedata.net ze verwerkt in grafieken, tabellen<br />

of andere weergaven.<br />

Afleesbaar op elk computerscherm, IPad en<br />

zelfs uw mobieltje. U heeft altijd inzicht en<br />

overzicht, waar ook ter wereld en u weet precies<br />

wanneer u handelend moet optreden.<br />

Dát is vernieuwend grondwatermanagement.<br />

Zeker als u de configuratie verder uitbreidt<br />

met modules als de BRO-koppeling en<br />

een alarmeringsmodule. Dat gaat u zoveel<br />

manuren en kosten besparen en veiligheid<br />

opleveren. Heeft u in uw werk ook veel te<br />

maken met grondwater? Met Senzorro houdt<br />

u altijd de controle.<br />

SZ-S02<br />

Pro Sensor<br />

RVS drukopnemer met<br />

kalibratie chip, Hastelloy<br />

membraan en Modbus<br />

aansluiting<br />

SENZORRO SIGNALEERT ALLES<br />

Zekeringstraat 41e<br />

1014 BV Amsterdam<br />

T. 020 717 39 43 SENZORRO.<strong>NL</strong>


VACATURE BOSCH BETON<br />

Accountmanager GWW<br />

Vacature bij Bosch Beton<br />

JOUW DAG<br />

Je beheert zelfstandig je projecten en zorgt voor de ultieme oplossing<br />

voor onze klanten. Na de dagstart met het salesteam ga je knallen met<br />

je takenlijst:<br />

· een architect vraagt naar een oplossing voor beschoeiing aan het water;<br />

· hoogteverschil opvangen bij een NS-station;<br />

· offerte maken voor wanden op een nieuwe gemeentewerf;<br />

· terreinafscheiding met keerwanden voor een particulier.<br />

Eind van de dag is je bellijst afgewerkt en heb je offertes uitgewerkt. Je<br />

hebt ook nog een aantal (potentiële) klanten benaderd en een bericht<br />

gedeeld op social media. Het kan voorkomen dat je daadwerkelijk op<br />

pad gaat en op locatie meedenkt met een klant.<br />

WAT BRENG JE MEE?<br />

· Hbo denk- en werkniveau;<br />

· enige ervaring als verkooptalent en je kent de weg in de beton- en/of<br />

GWW-wereld;<br />

· communicatief vaardig, ook aan de telefoon;<br />

· oplossingsgericht;<br />

· lef om nieuwe projecten te zoeken.<br />

Kom jij ons team<br />

versterken?<br />

Fotobijschrift 2. (Beeld: xxxxx)<br />

WAT KRIJG JIJ?<br />

Naast een goed salaris krijg je 30 vrije dagen, eindejaarsuitkering en een<br />

flinke pensioenbijdrage. Goede spullen zoals een laptop, telefoon en alle<br />

middelen om thuis te werken. We zijn een (h)echte werkfamilie en feestjes<br />

weten we te vieren!<br />

VRAGEN EN SOLLICITATIE<br />

Neem dan contact op met Gerard Vlastuin,<br />

Salesmanager GWW Nederland, M (<strong>06</strong>) 13 34 20 84.<br />

Laat ons weten waarom jij de juiste kandidaat bent en stuur je motivatie<br />

met cv naar hrm@boschbeton.com. Je hoort dan snel van ons!<br />

Scan de code met je mobiel!<br />

BUILDING A<br />

SOLID FUTURE<br />

123


Tekst | Susan Peek Beeld | Adobe Stock | Normec Certification<br />

Kennispartner<br />

voor certificeringen<br />

zorgt voor duurzame verbetering bij grond-, weg- en waterbouwbedrijven<br />

De ontwikkelingen in de gww-sector spitsen zich de laatste jaren steeds meer toe op kwaliteit, arbo &<br />

veiligheid en milieu & duurzaamheid. Vooral de CO 2<br />

-footprint en het gebruik van secundaire grondstoffen<br />

zijn steeds grotere focuspunten. Normec Certification werkt als onafhankelijke certificerende instantie<br />

om management-, kwaliteits-, veiligheids- en duurzaamheidssytemen te toetsen en te certificeren.<br />

Met een erkende certificering, bijvoorbeeld in het kader van het Besluit bodemkwaliteit, laat een organisatie zien dat het voldoet aan de kwaliteitseisen en regelgeving.<br />

(Beeld: Adobe Stock)<br />

124


het Normec dienstenpakket zijn ISO 27001 en<br />

45001 en PSO”, zegt Werkmeester en licht toe:<br />

“De ISO 27001 is een ISO-normering voor informaticabeveiliging:<br />

hoe gaan we op een veilige,<br />

verantwoorde wijze om met digitale beheersing<br />

van rapporten en documenten. De ISO 45001<br />

is een internationale veiligheidsnormering (waar<br />

VCA nationaal is), geënt op ISO-structuur (high<br />

level structure). En tot slot de PSO, wat staat<br />

voor Prestatie Sociaalgericht Ondernemen.<br />

Oftewel: hoe zorg je dat je als werkgever bijdraagt<br />

aan de duurzame inzetbaarheid van je<br />

medewerkers en mensen met een afstand tot<br />

de arbeidsmarkt een kans geeft. Zeker in tijden<br />

van krapte op de arbeidsmarkt, maar ook om<br />

goed voor elkaar te zorgen -wat een bepaalde<br />

verplichting zou moeten zijn-, is dit iets wat<br />

steeds meer gaat spelen”, merkt Werkmeester.<br />

“We bieden echt een totaalpakket met één aanspreekpunt,<br />

een open en transparant karakter<br />

en geen verborgen kosten.”<br />

Bij het bouwen aan een duurzame en veilige werkomgeving is het belangrijk om management-, kwaliteits-,<br />

veiligheids- en duurzaamheidssystemen te toetsen en certificeren. (Beeld: Adobe Stock)<br />

“We zijn een relatief jong bedrijf, maar we beschikken<br />

over decennialange ervaring op het<br />

gebied van asbest, bodem en bouw(grond)<br />

stoffen. In relatief korte tijd is Normec<br />

Certification uitgegroeid tot een toonaangevende<br />

speler in de markt. Door de inzet van<br />

slimme IT-oplossingen is onze werkwijze efficiënt,<br />

transparant en kostengunstig”, zegt<br />

Arjen Werkmeester, commercieel directeur bij<br />

Normec Certification. “Het doorvoeren van<br />

duurzame verbetering voor onze klanten doen<br />

we met veel enthousiasme, kundigheid én in de<br />

overtuiging dat het altijd beter kan.”<br />

KENNISPARTNER<br />

“Normec Certification is geaccrediteerd<br />

voor een groot aanbod aan regelingen en<br />

certificaten en is daarmee ook dé specialist<br />

in certificeren”, vervolgt Werkmeester.<br />

“Daarbij volgen wij de ontwikkelingen in de<br />

sector nauwgezet en zijn we uiteraard op de<br />

hoogte van de huidige (en toekomstige) weten<br />

regelgeving. Wij nemen de tijd om onze<br />

klanten goed te leren kennen en bouwen<br />

een duurzame relatie op. Samen ontdekken<br />

we ruimte voor verbetering. Doordat we het<br />

werkveld kennen en dezelfde taal spreken,<br />

zijn we een echte kennispartner voor grond-,<br />

weg- en waterbouwbedrijven.”<br />

BETER, VEILIGER EN EFFICIËNTER<br />

“Wij vinden het belangrijk dat organisaties die<br />

met asbest, bodem en bouwstoffen te maken<br />

hebben dankzij onze services beter, veiliger en efficiënter<br />

kunnen werken. Daarbij merken we dat<br />

er behoefte is aan een frisse, niet-directieve instantie,<br />

die ontzorgt. Normec Certification is die<br />

jonge en dynamische partij die de norm toetst en<br />

vooral kijkt wat er wél goed gaat. Zonder dat er<br />

een ‘noodzakelijk-kwaad-gevoel’ heerst bij onze<br />

klanten, maar waarvan de relevantie wordt ingezien.<br />

Op die manier dragen we bij aan de algehele<br />

performance van de organisatie.”<br />

TOTAALPAKKET<br />

Normec Certification biedt certificeringen<br />

op het gebied van kwaliteit (ISO 9001 en ISO<br />

14001), arbo & veiligheid (o.a. Veiligheidsladder<br />

en VCA) en milieu & duurzaamheid (MVO<br />

Prestatieladder en de CO2-Prestatieladder,<br />

MRF Keurmerk en BRL SVMS-007). Maar dus<br />

ook bodemcertificeringen (BRL SIKB, zoals de<br />

6000 en 7000) en productcertificeringen (o.a.<br />

BRL 25<strong>06</strong>). “De meest recente toevoeging aan<br />

NO-NONSENSE<br />

Het no-nonsense en informele karakter van<br />

het bedrijf is terug te zien in de dienstverlening.<br />

“Een voorbeeld is ons unieke online<br />

klantenportal, waarmee de klant 24/7 inzicht<br />

heeft in onder andere de voortgang van het<br />

(her)certificeringsproces, de status van de<br />

lopende certificaten en gemaakte auditafspraken.<br />

Maar uiteraard staan wij ook persoonlijk<br />

tot de beschikking van onze klanten”,<br />

zegt Werkmeester en besluit: dus mocht u<br />

behoefte hebben aan verdere toelichting of<br />

willen weten wat Normec Certification voor<br />

u kan betekenen, dan bent u altijd welkom<br />

voor een persoonlijk gesprek.” ■<br />

Arjen Werkmeester, commercieel directeur bij Normec<br />

Certification. (Beeld: Normec Certification)<br />

125


Offerte binnen 1 dag<br />

Neem contact op via<br />

info-cert@normecgroup.com<br />

of 0345 585 000<br />

Wij zijn uw partner in certificeringen op<br />

het gebied van kwaliteit, veiligheid en milieu<br />

U kunt bij ons terecht voor Asbestverwijdering en -inventarisatie,<br />

Chroom-6, ISO 9001, ISO 14001, CO 2<br />

-prestatieladder,<br />

Veiligheidsladder, BRL 9335, BRL 25<strong>06</strong>, CPR2+ en VCA.<br />

<br />

Marktleider door hoogwaardige<br />

dienstverlening<br />

<br />

Overstappen maken wij eenvoudig<br />

met onze overstapservice<br />

<br />

Uw certificatiedossier via uw eigen<br />

klantportaal inzichtelijk<br />

<br />

Alle auditoren zijn in dienst<br />

en hebben ruime praktijkervaring<br />

<br />

Al uw certificaten onder één dak,<br />

informeer naar de voordelen<br />

<br />

Op korte termijn een certificaat<br />

nodig? Neem contact met ons op.<br />

Wij garanderen korte doorlooptijden.<br />

Circulair slopen wint terrein<br />

De missie van Normec is om een bijdrage te leveren aan<br />

een duurzame en veilige omgeving. Wij zijn u graag van dienst<br />

om het certificaat ‘Circulair Sloopproject’ te behalen.<br />

Normec<br />

Certification<br />

Meer informatie? Neem contact op via<br />

0345 585 000 of info-cert@normecgroup.com


TIJDELIJKE<br />

BRUGGEN<br />

Met onze standaard modulaire producten biedt Janson Bridging tal van bereikbaarheidsoplossingen.<br />

Onze slimme oplossingen zijn tijdelijk, fl exibel en kostenbesparend.<br />

JANSONBRIDGING.<strong>NL</strong><br />

ZWAAR TRANSPORT BRUGGEN | VERKEERSBRUGGEN | PARKBRUGGEN<br />

FIETSBRUGGEN | VOETGANGERSBRUGGEN | MILITAIRE BRUGGEN<br />

WITH YOU ALL THE WAY<br />

BOUW & INFRA OPLOSSINGEN<br />

PLANNING > SURVEY > DESIGN > LAYOUT > EXECUTION > INSPECTION<br />

Elk type project, elke bedrijfsomvang, elke toepassing - Wij bieden een volledig programma met zeer nauwkeurige meeten<br />

positioneringsoplossingen die aan al uw behoeften voldoen.<br />

Ervaar net als andere professionals zelf onze technologie.<br />

topconpositioning.nl<br />

000256050<strong>06</strong>.indd 1 09-12-21 15:31


Tekst | Karlijn Raats Beeld | Istimewa Elektro<br />

Van Genderen: ‘De samenwerkingsvorm<br />

die Istimewa en Rijkswaterstaat hanteren<br />

staat als een huis, we vormen een team’<br />

‘One of a kind’ stormvloedkering Ramspol krijgt nieuw beslis- en besturingssysteem<br />

System integrator Istimewa Elektro is al vijftig jaar specialist in de elektro- en besturingstechniek.<br />

Het bedrijf bouwt momenteel aan nieuwe software voor het beslis- en besturingssysteem van de<br />

opblaasbare stormvloedkering (SVK) Ramspol.<br />

SVK Ramspol.<br />

128


Ramspol-team voor het testsysteem. Tweede van links: projectmanager Cor van Genderen.<br />

De pompkelder.<br />

In december 2002 is SVK Ramspol geopend,<br />

toen nog in beheer van het waterschap Groot<br />

Salland (inmiddels gefuseerd tot waterschap<br />

Drents Overijsselse Delta). Sinds 1 juli 2014<br />

heeft Rijkswaterstaat het beheer en onderhoud<br />

overgenomen.<br />

SVK RAMSPOL<br />

SVK Ramspol treedt in werking bij een waterpeil<br />

van boven de 0,50 meter boven NAP<br />

en (noord-)westenwind. Dan vormt stuwing<br />

vanuit het IJsselmeer richting het Ketelmeer<br />

een gevaar voor het Overijsselse achterland.<br />

De stuw ligt normaliter op de bodem van het<br />

Ramsdiep. Het bestaat uit drie achter elkaar<br />

gelegen rubberen balgen van elk 80 meter lang<br />

en een dijklichaam. Bij toepassing wordt de kering<br />

tot op het waterniveau volgepompt met<br />

water en aangevuld met lucht, zodat deze boven<br />

water een kerende toestand bereikt.<br />

Voor Istimewa, met zijn grote staat van dienst<br />

vooral op het vlak van natte infrastructuur, is het<br />

werk voor Ramspol een primeur. Wat het project<br />

extra bijzonder maakt, is dat Ramspol de enige<br />

stormvloedkering ter wereld in zijn soort is.<br />

Vernieuwing van de hardware en software<br />

Het oude beslis- en besturingssysteem van<br />

Ramspol wordt vernieuwd omdat deze niet<br />

meer wordt ondersteund. Er komt nieuwe<br />

hardware in de vorm van (lokale) bedienplekken<br />

en apparatenkasten en nieuwe software,<br />

waaronder controllers (het redundante PLCsysteem),<br />

(remote) I/O-modules, en visualisatie-<br />

en bedieningssystemen (SCADA-systeem).<br />

De controllers – het zogeheten PLC-systeembevatten<br />

de beslis- en besturingslogica van de<br />

kering. Van hieruit worden de diverse functies<br />

van de kering aangestuurd en bewaakt. Het<br />

PLC-systeem bevat meer dan 1500 in –en uitgangen.<br />

Het kan, op basis van input van waterstanden<br />

en stroming van het Ketelmeer , de<br />

kering volledig zelfstandig en autonoom sluiten.<br />

Via de I/O-modules worden de sensoren uitgelezen<br />

en de diverse werktuigen aangestuurd.<br />

Werktuigen op de kering zijn bijvoorbeeld<br />

kleppen, pompen en seinen.<br />

Het visualisatie- en bedieningssysteem is een<br />

SCADA-applicatie, waarop de actuele status van<br />

de kering wordt weergegeven. Via dit systeem<br />

worden ook bedien- en onderhoudshandelingen<br />

uitgevoerd en gemonitord. ❯<br />

129


Ramspol, volledig kerend.<br />

Hiermee wordt tevens inzicht gegeven in de historische<br />

gegevens en trends van de verschillende<br />

werktuigen.<br />

DE ONTWERPFASE<br />

Istimewa werkt met diverse bedienings- en<br />

besturingssystemen. Manager Engineering bij<br />

Istimewa Wilco van Genderen is projectmanager<br />

van het werk bij Ramspol, waarin uitermate<br />

nauw wordt samengewerkt met Rijkswaterstaat.<br />

Hij legt uit: “Onze ontwerpervaring met<br />

PLC- en SCADA systemen is op het gebied van<br />

bruggen en sluizen dermate groot, dat er nagenoeg<br />

niets fout kan gaan.”<br />

De software is conform de J-STD-016 standaard<br />

ontworpen. Van Genderen vertelt dat Istimewa<br />

in december 2019 is begonnen aan de ontwerpfase<br />

en dat het product zich inmiddels bevindt in<br />

de testfase. “De systeemtechniek is universeel,<br />

ongeacht of je deze maakt voor een balgstuw,<br />

brug of sluis. Dat geldt ook voor de bouw van de<br />

systeemtechniek op locatie, aangezien Istimewa<br />

hierin zeer ervaren is. Wat met name nieuw is<br />

door de functionaliteit van de kering, is de procesvoering<br />

conform de J-STD- 016 standaard.”<br />

OVERLEG EN COMMUNICATIE<br />

Van Genderen: “De samenwerkingsvorm die<br />

Istimewa en Rijkswaterstaat hanteren staat als<br />

een huis, we vormen een team. Istimewa onderscheidt<br />

zich doordat samenwerken bij onze<br />

medewerkers in het DNA zit. Het contract<br />

vormt altijd de basis, maar wij zetten vol in op<br />

flexibiliteit richting de opdrachtgever en optimale<br />

toepassing van de techniek.”<br />

Om de gewenste functionaliteit van de kering<br />

in kaart te brengen is er veel samengewerkt<br />

met Rijkswaterstaat. Zo zijn er diverse werksessies<br />

en prototypingssessies gehouden om<br />

zo gezamenlijk een beter beeld te krijgen van<br />

de werking van de Ramspolkering. Istimewa<br />

heeft de kennis over de integrale balgstuwwerking<br />

gehaald bij diegenen die dagelijks<br />

bij Ramspol werken: de beheerders en het<br />

technisch team van Rijkswaterstaat. “Zij kennen<br />

alle details, zoals bijvoorbeeld over de<br />

processtappen van ontwateren. Of over de<br />

balgbetredingsvoorwaarden, waaronder men<br />

voor inspecties de -onder overdruk- opgeblazen<br />

balg van binnenuit mag binnen gaan”, aldus<br />

Van Genderen.<br />

DE TESTFASE<br />

In verschillende stappen heeft Istimewa de software<br />

op eigen locatie in Vlissingen getest, door<br />

middel van kleine testen tot aan grote testen.<br />

“De apparatenkasten en bedieningspanelen zijn<br />

al gereed. Inmiddels testen we het systeem integraal<br />

middels de integratietest”, vertelt Van<br />

Genderen. “Aan het einde van het jaar testen<br />

we het systeem samen met Rijkswaterstaat<br />

door middel van een Factory Acceptance Test.<br />

Daarin demonstreren we de systeemwerking<br />

aan de beheerders van Rijkswaterstaat.”<br />

Eind januari 2022 tot circa medio maart test<br />

Rijkswaterstaat het nieuwe systeem in een<br />

acceptatie-omgeving. Hierin heeft Rijkswaterstaat<br />

een kleinschalige representatie van SVK<br />

Ramspol gebouwd om voor te kunnen proeven<br />

hoe het systeem functioneert en presteert.<br />

De installatie-voorbereidingen op de<br />

Ramspol-locatie vinden plaats na het stormseizoen<br />

(medio oktober <strong>2021</strong> tot medio april<br />

2022). “Het is de bedoeling dat het vernieuwde<br />

besturingssysteem operationeel is voordat het<br />

volgende stormseizoen in oktober 2022 aanvangt”,<br />

aldus Van Genderen. ■<br />

131


Tekst | Susan Peek Beeld | Aveco de Bondt<br />

Risicobeheersing en monitoring<br />

bij ondergronds bouwen?<br />

Digitalisering en specialistische vak- en praktijkkennis biedt antwoord<br />

In ons kleine kikkerlandje wordt de ruimte boven de grond steeds beperkter. Dat betekent dat<br />

er meer en meer onder de grond gebouwd wordt, vaak onder complexe geotechnische- en geohydrologische<br />

omstandigheden. In een steeds drukker wordende omgeving, gebeurt steeds meer<br />

en met steeds grotere gevolgen. Maar hoe zorg je voor goede risicobeheersing en monitoring bij<br />

grondwerkzaamheden en ondergrondse bouwprojecten? Volgens Aveco de Bondt ligt de sleutel bij<br />

digitalisering en informatisering doorspekt met specialistische vak- en praktijkkennis.<br />

Een gesprek met Maarten Kuiper (pricipal expert<br />

water en ondergrond) en Wouter Kooijman<br />

(specialist en teamleider Bemaling, Fundering<br />

& Monitoring). Beiden werkzaam bij Aveco<br />

de Bondt, daarvoor bij Wareco, dat sinds november<br />

samen met Primum, Aveco de Bondt<br />

en Compositie 5 Stedenbouw verder gaat onder<br />

de naam Aveco de Bondt. Een onafhankelijk<br />

bureau dat ontwerpt, onderzoekt en adviseert.<br />

COMPLEXITEIT<br />

OMZETTEN IN BALANS<br />

“Bouwen in de ondergrond, betekent bouwen<br />

in een veeleisende omgeving met kwetsbare bebouwing<br />

en infrastructuur”, zegt Kuiper. “Er wordt<br />

steeds vaker gebouwd in kleinere ruimtes en vlakbij<br />

bestaande bebouwing. De ondergrondse drukte,<br />

maar daarmee ook de risico’s nemen toe. Bij de<br />

aanleg van bouwputten, nieuwe energieleidingen,<br />

waterkeringen, maar ook bij rioolvervanging ligt de<br />

complexiteit niet alleen bij de bouwplaats en de<br />

ondergrond zelf, maar zeker ook richting de omgeving”,<br />

constateert Kuiper. “Zo heb je te maken met<br />

mondige omwonenden, scherper bevoegd gezag<br />

en beheerders. Dan is het een kwestie van balans<br />

bewaken tussen wat het beste is voor het project<br />

en voor de omgeving. Hoe? Door middel van verbinding<br />

en digitalisering.”<br />

Een diepe bouwput vrijwel direct naast kwetsbare bebouwing en infrastructuur op een slappe ondergrond. Een gecoördineerde inzet van alle kennisdisciplines is nodig<br />

geweest om de risico’s effectief te beheersen.<br />

132


GEODRIEHOEK<br />

“Het is enorm belangrijk om de bouwplaats in<br />

samenhang met de omgeving te zien. Niet alleen<br />

tijdens de voorbereiding, maar juist ook<br />

tijdens de bouw”, zegt Kooijman. “Geotechniek,<br />

geohydrologie en geodata -wij noemen<br />

het de Geodriehoek- zijn samen met funderings-<br />

en bodemonderzoek sterk aan elkaar<br />

verbonden bij ondergronds bouwen. Gelukkig<br />

realiseren zowel opdrachtgevers als opdrachtnemers<br />

dat er meer nodig is dan een bouwkundige<br />

opname en het plaatsen van wat sensoren.<br />

Ze passen zich aan op de verhoogde risico’s<br />

en schakelen ons in.” Specialistische teams van<br />

Aveco de Bondt verzorgen de volledige dienstverlening<br />

binnen die Geodriehoek, waarbij alle<br />

fasen van beleid, ontwerp en uitvoering geborgd<br />

zijn. Om ook de digitalisering kracht bij<br />

te zetten, is Aveco de Bondt onlangs met hun<br />

partner Wings ict gestart met de joint venture<br />

diTTo, the Digital Twin Company. “Deze bundeling<br />

van krachten is qua capaciteit en kennis<br />

echt uniek in Nederland”, volgens Kuiper.<br />

VERBINDEN EN HANDELINGS-<br />

PERSPECTIEF BIEDEN<br />

“Bij het ophogen, graven of bemalen, wordt altijd<br />

de omgeving beïnvloed. Maar wanneer er<br />

schade ontstaat, is het vaak lastig te duiden wat<br />

de oorzaak is. Dit kan immers ook de impact<br />

van het klimaat zijn, autonome zakking of een<br />

ander bouwproject”, weet Kooijman uit ervaring.<br />

“Digitalisering helpt om verbanden helder<br />

weer te geven, meetwaardes continu te evalueren<br />

en handelingsperspectief te bieden. Daarbij<br />

is het essentieel om data te verzamelen en<br />

deze in open data portals als vertrekpunt voor<br />

analyses te nemen. En deze altijd in combinatie<br />

met een samenhangend omgevingsonderzoek<br />

door een vakkundig specialist te zien. En dát<br />

vervolgens af te stemmen op de praktijk binnen<br />

de bouwplaats”, vindt Kooijman. “Een digitale<br />

analyse helpt, waarbij informatie van de<br />

bouwplaats gekoppeld is aan de informatie van<br />

de omgeving. Waarbij voorspellende risicoanalyses<br />

automatisch worden geëvalueerd op basis<br />

van realtime data. Dat stelt zo’n vakspecialist<br />

in staat tijdig het proces aan te passen als dat<br />

nodig blijkt te zijn. Dan kun je bijvoorbeeld de<br />

plan-do-check-act aanpak effectief toepassen.”<br />

OVERZICHT, INZICHT<br />

EN DUIDELIJKHEID<br />

Data, informatie en technologie helpen de specialisten<br />

van Aveco de Bondt met het overzichtelijk<br />

maken van de vele raakvlakken tussen de<br />

bouwplaats en omgeving, om risicobeheersend<br />

te kunnen handelen en objectief te evalueren.<br />

“Het automatiseren en informatiseren, in een<br />

wereld met steeds minder beschikbare vakmensen,<br />

is een goed begin, maar niet genoeg”,<br />

volgens Kuiper. Hij concludeert: “Wanneer je<br />

Specialistische teams van Aveco de Bondt verzorgen de<br />

volledige dienstverlening, zoals dit monitoringsplatform,<br />

binnen de Geodriehoek. Daarbij worden alle fasen van<br />

beleid, ontwerp en uitvoering geborgd.<br />

digitalisering verweeft met specialistische vakkennis,<br />

pas dán kun je bij toenemende complexiteit<br />

en minder beschikbare vakmensen<br />

vroegtijdig risico’s binnen de bouwplaats én<br />

eromheen herkennen. Vooraf tot een doelmatig<br />

ontwerp komen ook. En hier duidelijk en<br />

transparant over kunnen communcieren, daar<br />

draait het om. Mocht er toch schade optreden,<br />

zorgt digitalisering voor houvast en duidelijkheid,<br />

over de eventuele bijdrage van het<br />

bouwproject ten opzichte van autonome schadebeelden,<br />

extreem weer of andere bouwwerkzaamheden.<br />

Daarom investeren we ook<br />

flink in digitalisering verweven met water- en<br />

ondergrondkennis.” ■<br />

Bij werkzaamheden in de ondergrond, zoals hier bij het Paleis het Loo, ligt de complexiteit niet alleen bij de bouwplaats en de ondergrond zelf, maar zeker ook richting<br />

de monumentale omgeving.<br />

133


PROJECT GROOTE ZEESLUIS MUIDEN<br />

Tekst | Chris Elbers Beeld | Waternet<br />

De Groote Zeesluis in Muiden<br />

kan er weer jaren tegen<br />

Grootschalig onderhoudswerk recent afgerond<br />

In opdracht van Waterschap Amstel, Gooi en Vecht rondde watercyclusbedrijf Waternet onlangs in<br />

het centrum van Muiden het groot onderhoud af van de Groote Zeesluis. Het uit 1674 daterende<br />

Rijksmonument, dat de Utrechtse Vecht verbindt met het IJmeer, draagt er in hoge mate aan bij dat<br />

de bewoners van het gebied droge voeten houden. Tegelijk geldt het kunstwerk als een markante<br />

magneet voor bewoners en bezoekers van de Noord-Hollandse vestingstad.​<br />

Om de monumentale blikvanger in hartje<br />

Muiden functionerend én in topconditie te<br />

houden, is onderhoud van groot belang. Op<br />

reguliere basis, maar met regelmaat ook<br />

grootschalig. Dat laatste gebeurde andermaal<br />

in de periode oktober 2018 tot en met<br />

oktober van dit jaar. “In nauwe samenwerking<br />

met diverse gespecialiseerde aannemers<br />

heeft Waternet als uitvoeringsorganisatie<br />

van Waterschap Amstel, Gooi en Vecht de<br />

onderhoudsbeurt van het sluiscomplex en de<br />

brug fasegewijs laten uitvoeren”, zegt Hans<br />

van der Pal, projectleider namens Waternet.<br />

“Om de overlast voor omwonenden en de<br />

pleziervaart zoveel mogelijk te beperken, zijn<br />

zowat alle werkzaamheden in de herfst- en<br />

winterperioden verricht. Het is überhaupt<br />

geen optie om het werk te plannen in het<br />

voorjaar en de zomer. Dán namelijk is het<br />

in en rondom het complex een drukte van<br />

belang. Enerzijds vanwege de vele recreatievaarders<br />

die de sluis intensief gebruiken,<br />

anderzijds door de vele bezoekers die vanaf<br />

de nabijgelegen terrassen uitkijken op dit bijzondere<br />

kunstwerk.”<br />

FUNCTIE<br />

De noodzaak tot het omvangrijke onderhoud<br />

van de Groote Zeesluis heeft alles te maken<br />

met de belangrijke functie ervan: zorgen dat<br />

het achterland droog blijft. “De sluis telt drie<br />

kolken: twee schutkolken en een spuikolk”,<br />

vertelt Van der Pal. “Die laatste wordt al vanaf<br />

de bouw gebruikt om het overtollige water<br />

van de Vecht in de toenmalige Zuiderzee te<br />

lozen. Sinds een aantal decennia is de functie<br />

van de sluis echter danig uitgebreid. Omdat<br />

het water in het IJmeer in het zomerseizoen<br />

vaak hoger staat dan in de Vecht, wordt de<br />

stromingsrichting in dat deel van het jaar omgedraaid.<br />

Daardoor stroomt het water zuidwaarts<br />

vanaf het IJmeer via de Groote Zee-<br />

Nieuw bewegingswerk (cilinder en hydraulische unit) voor een van de achttien sluisdeuren.<br />

EEN UNIEK WATERBEDRIJF<br />

Het vanuit Amsterdam opererende<br />

Waternet is het enige waterbedrijf<br />

in Nederland dat voor de gehele<br />

waterkringloop zorgt. Zo levert het<br />

drinkwater in Amsterdam en omgeving<br />

en zorgt daar ook voor de riolering. In<br />

het werkgebied van Waterschap Amstel,<br />

Gooi en Vecht werkt Waternet onder<br />

andere aan sterke dijken, waterbeheer<br />

en zuivering van afvalwater.<br />

134


PROJECT GROOTE ZEESLUIS MUIDEN<br />

Werkzaamheden aan de tolkleppen in de spuikolk.<br />

we dat najaar begonnen met de restauratie van<br />

het metselwerk en het schilderen van de diverse<br />

staalconstructies”, kijkt Van der Pal terug. “Daarnaast<br />

zijn de sluisdeuren gerenoveerd. Op twee<br />

na. Deze waren dusdanig rot dat ze vervangen<br />

moesten worden. Tijdens de vorige winter zijn alle<br />

bewegingswerken vernieuwd. Met het einde van<br />

<strong>2021</strong> in zicht, zijn we momenteel bezig met de controle<br />

van alle technische dossiers. Daarna volgt de<br />

overdracht aan onze opdrachtgever.” ■<br />

Werkponton voor de restauratie van het metselwerk in de oostkolk.<br />

sluis richting de rivier. Dat gebeurt met behulp<br />

van twee tolkleppen in de spuikolk. Een groot<br />

deel van het water wordt getransporteerd<br />

naar een aantal regionale natuurgebieden,<br />

waaronder het Naardermeer en de Spiegelplas<br />

bij Nederhorst den Berg.”<br />

DIVERS<br />

De door Waternet en haar partners uitgevoerde<br />

onderhoudswerkzaamheden zijn niet alleen<br />

veelomvattend, maar ook divers. “Nadat in het<br />

voorjaar van 2019 de elektrische aansturing van<br />

de sluisdeuren en de brug al was vervangen, zijn<br />

LOKALE BEDIENING<br />

DOOR BRUGWACHTERS<br />

De Groote Zeesluis en bijbehorende<br />

brug worden ter plaatse bediend<br />

via een paneel met knoppen die<br />

de elektrische aan- en uit-signalen<br />

doorgeven. “Oorspronkelijk was het de<br />

bedoeling om tijdens dit project zowel<br />

de sluis als de brug geschikt te maken<br />

voor een bediening op afstand”, zegt<br />

Van der Pal. “Na intensief bestuurlijk<br />

overleg tussen Waterschap Amstel, Gooi<br />

en Vecht, de Gemeente Gooise Meren<br />

(waarvan Muiden onderdeel vormt,<br />

red.) en de inwoners, is dat initiatief<br />

voorlopig in de ijskast geplaatst.”<br />

135


PROJECT GROOTE ZEESLUIS MUIDEN<br />

Tekst | Chris Elbers Beeld | Molenmaker Techniek<br />

Fluisterstille hydrauliek voor<br />

monumentaal sluizencomplex<br />

Met de uitvoering van verschillende renovatiewerkzaamheden droeg Molenmaker Techniek uit<br />

Sneek een flinke steen bij aan het groot onderhoud van de Groote Zeesluis in Muiden.<br />

Directeur/eigenaar Otbert Molenmaker blikt tevreden terug op een bijzonder project.<br />

Molenmaker Techniek ontwerpt, maakt en onderhoudt uiteenlopende<br />

hydraulische systemen. Voor de offshore, scheepvaart, industrie,<br />

machinebouw én waterwerken. Het Muider project paste het<br />

bedrijf dan ook als gegoten. “In opdracht van Waternet hebben we<br />

verschillende werkzaamheden uitgevoerd aan het bewegingswerk<br />

van het sluiscomplex”, vertelt Molenmaker. “Zo zijn er 18 nieuwe<br />

deurbewegingscilinders met elk één hydraulisch aggregaat aangebracht<br />

en zijn de sluisdeuren voorzien van 36 nagelnieuwe rinketschuiven.<br />

Daarnaast hebben we een nieuw hydraulisch aggregaat<br />

met cilinder verzorgd voor het draaitechnische deel van de brug.<br />

Ook het opzetwerk van de brug is uitgerust met een nieuw hydraulisch<br />

aggregaat. Verder hebben we verschillende mechanische revisies<br />

verricht aan de draaibrug en de sluizen.”<br />

UITDAGINGEN<br />

Hoewel Molenmaker Techniek tijdens de renovatie hoofdzakelijk<br />

standaard onderdelen toepaste, is er tóch sprake van een opmerkelijke<br />

klus. “Allereerst was het zaak om de overlast voor het vaarverkeer<br />

zoveel mogelijk te beperken”, aldus Molenmaker. “Door het werk in<br />

drie fases uit te voeren, is dat prima gelukt. Er is telkens een kolk operationeel<br />

geweest. Overlastbeperking stond ook centraal tijdens de<br />

brugwerkzaamheden. Tijdens twee nachtelijke sessies hebben we ook<br />

díe tot een goed einde gebracht.”<br />

De échte uitdaging zat 'm in het feit dat het gros van de werkzaamheden<br />

vanaf het water moest worden uitgevoerd. “De ruimte op de<br />

projectlocatie was behoorlijk beperkt”, vervolgt Molenmaker. “Opge-<br />

Hydraulische installatie draaibrug Muiden.<br />

136


PROJECT GROOTE ZEESLUIS MUIDEN<br />

'De meeste werken zijn vanaf<br />

het water uitgevoerd'<br />

teld bij de noodzaak om de overlast voor het vaarverkeer te minimaliseren,<br />

heeft dat geresulteerd in deze bijzondere aanpak. Daar komt<br />

nog bij dat de nieuwe installaties in relatief kleine technische ruimtes<br />

moesten worden ingebouwd. Het was echt passen en meten. Binnen<br />

een uitmuntende samenwerking met EPC Groep, verantwoordelijk<br />

voor het realiseren van de besturingen en de systeemimplementatie,<br />

zijn we ook dáárin met glans geslaagd.”<br />

Het geluidsniveau tijdens het bewegen blijft onder 63dB(A).<br />

GELUIDSVRIENDELIJK<br />

De expertise van Molenmaker Techniek heeft de Groote Zeesluis niet<br />

alleen een gamma aan optimaal functionerende hydraulische technieken<br />

bezorgd. Conform de eisen van Waternet voorzag de hydrauliekspecialist<br />

het sluiscomplex ook van fluisterstille aggregaten. “De<br />

zeesluis is gelegen in een woon- en horecaomgeving”, zegt Molenmaker.<br />

“Dat gegeven vereiste een geluidsvriendelijke oplossing. Door<br />

gebruik van onder meer binnenvertandingspompen, elektromotoren<br />

met een laag toerental en specifieke dempingsringen hebben we het<br />

geluidsniveau van de aggregaten onder de 63 decibel weten te krijgen.<br />

Dat is zeer uniek.” ■<br />

Hydraulische systemen<br />

en Cilinders voor o.a. :<br />

- Waterwerken<br />

- Industrieën<br />

- Machinebouw<br />

- Offshore & scheepvaart<br />

Molenmaker Techniek B.V.<br />

0515-434226<br />

www.molenmaker-techniek.nl<br />

info@molenmaker-techniek.nl<br />

www.mts-cilinders.nl<br />

Wagenmakersstraat 14<br />

8601 VA Sneek<br />

137


PROJECT GROOTE ZEESLUIS MUIDEN<br />

Tekst | Chris Elbers Beeld | Electronic Power Control (EPC) B.V.<br />

Een veelheid aan hypermoderne<br />

besturingstechnieken<br />

Actief binnen de industrie, scheepvaart en (natte) infrastructuur bewijst Electronic Power Control<br />

(EPC) zich al jaren als een echte specialist rondom het ontwerpen, renoveren en realiseren van<br />

elektrotechnische besturingsinstallaties. Zo ook tijdens de renovatie van de Groote Zeesluis in<br />

Muiden, een bijzonder project waarbij het familiebedrijf al vanaf het prille begin was betrokken...<br />

Operationeel directeur Andries de Rover,<br />

zoon van oprichter Dirk de Rover, is apetrots<br />

op het in hartje Muiden geleverde vakwerk.<br />

"Eind 2018 zijn we in opdracht van Waternet<br />

gestart met de elektrotechnische renovatie<br />

van het sluiscomplex. Allereerst hebben we<br />

voor de bediening van de twee schutsluizen, de<br />

spuisluis en de draaibrug de hard- en softwareengineering<br />

verzorgd. Daarbij is tevens rekening<br />

gehouden met een eventueel toekomstige<br />

objectbediening op afstand. Vervolgens zijn we<br />

in onze werkplaats begonnen met de bouw van<br />

de benodigde besturingskasten."<br />

NIEUWE BESTURINGSINSTALLATIE<br />

EPC maakte in het voorjaar van 2019 een begin<br />

met de ombouw op locatie. Daarbij werd de<br />

oude besturingsinstallatie in de technische ruimte<br />

onder het sluiswachtershuis vervangen door<br />

een geheel nieuw systeem. "De hydraulische<br />

draaibrug, de beide schutssluizen en de spuisluis<br />

zijn voorzien van een aparte besturing", zegt<br />

De Rover. "Daarnaast zijn diverse nieuwe lessenaars<br />

geplaatst voor de bediening van zowel<br />

de draaibrug en de beide sluishoofden van de<br />

schutssluizen aan de Vechtzijde, de sluishoofden<br />

aan de kant van het IJmeer als de tolkleppen en<br />

puntdeuren van de spuisluis. Verder hebben we<br />

een gloednieuw omroepsysteem geïnstalleerd<br />

en zijn de camera's vervangen die nodig zijn om<br />

het scheepvaartverkeer veilig te laten passeren."<br />

PUIKE SAMENWERKING<br />

Met de montage van een noodbediening om<br />

zonder gebruikmaking van de PLC de draaibrug,<br />

schutssluizen en spuisluis tóch te kunnen bedienen,<br />

kwam voor EPC het einde van de fysieke<br />

werkzaamheden in Muiden in zicht. "Na de oplevering<br />

van de nieuwe besturingsinstallatie hebben<br />

we hydrauliekspecialist Molenmaker Techniek<br />

nog geassisteerd tijdens de afkoppeling van<br />

de oude aandrijvingen en het plaatsen en inbedrijfstellen<br />

van de nieuwe", aldus De Rover. "Een<br />

passend besluit van een project dat we met het<br />

volste respect voor het monumentale object<br />

binnen een geweldige samenwerking met opdrachtgever<br />

Waternet en directievoerder Royal<br />

HaskoningDHV hebben uitgevoerd." ■<br />

'Het sluiscomplex<br />

is uitgerust met<br />

de nieuwste<br />

besturingstechnieken'<br />

Op verschillende plaatsen zijn bedienlessenaars geplaatst.<br />

De draaibrug is tevens voorzien van nieuwe afsluitbomen.<br />

139


PROJECT GROOTE ZEESLUIS MUIDEN<br />

Tekst | Chris Elbers Beeld | De Vries Werkendam B.V.<br />

Mooie mix van waterbouw,<br />

renovatie en restauratie<br />

In 1963 gestart als onderhoudsbedrijf in de droge infra is De Vries Werkendam uitgegroeid tot<br />

een vooraanstaande specialist rondom de realisatie van waterbouwkundige en civieltechnische<br />

constructies en objecten. Of het nu gaat om nieuwbouw, onderhoud, renovatie of restauratiewerkzaamheden,<br />

de aanwezige expertise garandeert een hoogwaardige uitvoering op maat. Dat bleek<br />

andermaal tijdens de renovatie van de Groote Zeesluis in Muiden, een kunstwerk waarmee de<br />

onderneming door de jaren heen een speciale band heeft gekregen.<br />

Water- en betonbouw kent voor De Vries<br />

Werkendam amper geheimen. Onder leiding<br />

van de dga's Dammes Oldenburg en Jan Luijten<br />

bedient het familiebedrijf binnen beide disciplines<br />

uiteenlopende opdrachtgevers. In Nederland<br />

en daarbuiten. “Qua ontwerp en realisatie<br />

bieden we een totaalpakket”, zegt Oldenburg.<br />

“Zowel voor nieuwbouw, onderhoud, renovatie<br />

als restauratie. We hebben alles in huis om<br />

waterbouwkundige en civieltechnische projecten<br />

te realiseren. Het aanbrengen van verankeringen<br />

en funderingen wordt verzorgd door<br />

ons zusterbedrijf De Vries Titan, sinds 1999<br />

specialist op het gebied van de aanleg van verankerings-<br />

en funderingssystemen voor infraprojecten<br />

en de burgerlijke en utiliteitsbouw.”<br />

NIEUWE MIJLPAAL<br />

Tijdens de recente vernieuwing van de Groote<br />

Zeesluis bracht De Vries Werkendam zijn uitgebreide<br />

expertise wederom in de praktijk. De activiteiten<br />

zijn een vervolg op eerdere werkzaamheden<br />

die het bedrijf in hartje Muiden uitvoerde.<br />

Oldenburg beschrijft het project dan ook als een<br />

nieuwe mijlpaal binnen de samenwerking met<br />

Waternet. “We doen al tientallen jaren zaken<br />

met elkaar. In 2004 kregen we opdracht tot een<br />

grootscheepse restauratie van het metselwerk<br />

en de sluisdeuren van het sluiscomplex. De sluis is<br />

destijds volledig drooggezet en voorzien van een<br />

volledige overkapping om de werkzaamheden<br />

in geconditioneerde omstandigheden te kunnen<br />

uitvoeren. In 2016 hebben we een viertal deurstellen<br />

van de sluis gerenoveerd."<br />

Zo'n twee jaar terug werd De Vries Werkendam<br />

wederom benaderd voor een grondige<br />

renovatie- en restauratieronde. Nu diende<br />

opnieuw plaatselijk opgetreden scheurvorming<br />

in het metselwerk te worden verholpen<br />

en moesten de overige deurstellen dezelfde<br />

behandeling krijgen als de deurstellen in 2016.<br />

Alle staalconstructies van het sluiscomplex en<br />

de verkeersbrug zijn voorzien van een nieuw<br />

conserveringssysteem en het houtwerk van het<br />

sluishuis is gerenoveerd. Tot slot was het zaak<br />

een oude toegangsbrug te vervangen door een<br />

nieuw te bouwen exemplaar dat aansluit bij het<br />

monumentale karakter van de sluis.<br />

EEN-TWEETJE<br />

Oldenburg omschrijft de uitgevoerde werkzaamheden<br />

als een mooie mix van waterbouwkundige,<br />

renovatie- en restauratieactiviteiten.<br />

“Naast het inbrengen van onze eigen specialismen<br />

hebben we voor de restauratie van het<br />

metsel- en voegwerk een beroep gedaan op<br />

onze vaste partner Nico de Bont uit Vught, specialist<br />

in klassieke restauratie.” Het vernieuwen<br />

van twee specifieke sluisdeuren werd een eentweetje<br />

met Wijma uit Kampen, gespecialiseerd<br />

in het vervaardigen van houten sluisdeuren. “Bij<br />

het verwijderen van de buitendeurstellen in de<br />

middenkolk bleken twee deuren fors bescha-<br />

'De sluisrenovatie is een vervolg op eerdere<br />

werkzaamheden door het bedrijf'<br />

Aerial view inhangen nieuw geproduceerde sluisdeuren.<br />

140


PROJECT GROOTE ZEESLUIS MUIDEN<br />

Verwijderen van de bestaande sluisdeuren ten behoeve van de renovatie.​<br />

Plaatselijk herstel metsel- en voegwerk.<br />

digd te zijn. Na een grondige inspectie door<br />

de experts van Wijma werd besloten deze te<br />

vervangen. Een mooie klus die we samen tot<br />

een goed einde hebben gebracht”, aldus Ol-<br />

denburg, die afsluit met lovende woorden voor<br />

de opdrachtgever. “Waternet verliest de waardevolle<br />

functie van de door hen beheerde monumentale<br />

kunstwerken niet uit het oog. De<br />

Groote Zeesluis is daarvan een prima voorbeeld.<br />

Het complex heeft als publiekstrekker<br />

een grote impact op het Muidense centrum.<br />

Dat besef is volop aanwezig.” ■<br />

141


De Vries Werkendam B.V. uw ervaren partner op het gebied van:<br />

waterbouwkundige & verankerings- en funderingsprojecten!<br />

www.devrieswerkendam.nl<br />

De Vries Werkendam B.V.| Hulsenboschstraat 25| 4251LR Werkendam|info@devrieswerkendam.nl


Tekst | Pieter de Mos Beeld | Tele Radio Benelux<br />

Tele Radio Benelux betrekt<br />

nieuw pand in Bleiswijk<br />

Met ruime fraaie showroom en veel groter voorraadmagazijn<br />

Een fraai ingerichte showroom, groter magazijn en efficiënt ingerichte technische ruimte voor productie,<br />

reparatie en ontwikkeling. Het veel ruimere en duurzame nieuwe pand in Bleiswijk heeft zowel de klanten<br />

als de eigen medewerkers vanaf 1 december veel meer te bieden dan de oude vestiging in het Haagse<br />

Forepark. Bovendien is het nieuwe bedrijfspand gemakkelijk en snel te bereiken via afslag 8 van snelweg A12.<br />

Overal waar gehesen en aangestuurd wordt zien we vandaag-de-dag de afstandsbedieningen<br />

van Tele Radio in actie: van een slimme zender op zakformaat<br />

tot de forse buikzenders voor het ‘zware’ werk. Door de groeiende<br />

vraag naar deze geavanceerde radiografisch besturingssystemen is Tele Radio<br />

Benelux letterlijk uit de oude jas gegroeid. Met het nieuwe pand in Bleiswijk kan<br />

optimaal worden voldaan aan de toenemende vraag naar maatwerk vanuit het<br />

bedrijfsleven. In de ruime en fraai ingerichte showroom kunnen klanten straks<br />

alle producten zien. Tevens kunnen zij snel worden beleverd, want het nieuwe<br />

magazijn beschikt over vier keer zo veel voorraadruimte als in Forepark.<br />

ENERGIENEUTRALE HUISVESTING<br />

Voor de Tele Radio Groep is duurzaamheid al sinds de oprichting een<br />

belangrijke pijler. Vandaar dat de afgelopen jaren hard is gewerkt aan milieubewuster<br />

verpakkingsmateriaal en het online beschikbaar stellen van<br />

handleidingen. Ook het nieuwe bedrijfspand van Tele Radio is klaar voor<br />

een duurzame toekomst, mede dankzij de tachtig zonnepanelen op het<br />

dak. Die gaan de dagelijkse werkzaamheden voor de volle 100 procent<br />

ondersteunen, want ze leveren alle energie die nodig is voor apparatuur,<br />

verlichting, ventilatie, verwarming en koeling.<br />

Het juiste adres voor de autonavigatie is: Jadestraat 9, 2665 NS Bleiswijk.<br />

INDUSTRIËLE<br />

AFSTANDSBESTURING 2.0<br />

PUMA<br />

■<br />

Onafhankelijk<br />

gecertificeerd<br />

Tele Radio: fabrikant van industriële, draadloze besturingen om veilig en<br />

efficiënt te werken. Innovatief en robuust. Ontdek Tele Radio PUMA: met<br />

het hoogste veiligheidsniveau voor hydraulische, mobiele en industriële<br />

toepassingen.<br />

Beschikbaar als Basic Line met een standaard opbouw voor de meeste<br />

toepassingen tegen de scherpste prijs of als maatwerkoplossing voor<br />

extreme flexibiliteit.<br />

Kijk op onze website voor alle informatie.<br />

Artist impression van het nieuwe pand in Bleiswijk met daaronder de ruime<br />

showroom in wording.<br />

TELERADIO.<strong>NL</strong><br />

Tel. +31 (0) 70 - 419 41 20 info@teleradio.nl<br />

SAFE • SMART • STRONG<br />

143


Tekst en beeld | IV-Groep<br />

Aanpakken van wateroverlast<br />

in Geldrop-Mierlo met een<br />

blauwe aderplan<br />

Het is inmiddels geen nieuws meer dat we vaker te maken krijgen met hevige neerslag. In de<br />

ruimtelijke spreiding van de hoosbuien lijken patronen te zitten. Zo is de zuidoosthoek van<br />

Noord-Brabant relatief vaak ‘de klos’. Zo ook de gemeente Geldrop-Mierlo.<br />

Begin 2020 vroeg de gemeente Geldrop-Mierlo<br />

aan Iv-Infra om na te denken over een langetermijnvisie<br />

voor opvang, transport en infiltratie<br />

van het hemelwater voor de hele gemeente,<br />

ofwel een blauwe aderplan. Parallel hierin werd<br />

begonnen met het opstellen van een nieuw basisrioleringsplan<br />

(BRP) waardoor 1) een integrale<br />

aanpak mogelijk werd en 2) specifiek kon<br />

worden ingezoomd op wateroverlastlocaties.<br />

In de zomer van 2020, wanneer Iv-Infra net is<br />

begonnen met het rioolmodel voor het BRP,<br />

wordt gemeente Geldrop-Mierlo opnieuw<br />

getroffen door een hoosbui met grote wateroverlast<br />

als gevolg. Hierbij veranderden straten<br />

in ‘rivieren’, woonkamers stonden blank en zitkuilen<br />

werden zwembaden. Deze grote overlast<br />

vraagt om een antwoord, een aanpak en<br />

actie vanuit de gemeente. Maar waar begin je<br />

en kun je alles wel oplossen? En hoe leg je dit<br />

uit aan bewoners die steeds water in de woonkamer<br />

krijgen?<br />

TIJD VOOR ACTIE<br />

Naast een visie voor de (middel)lange termijn<br />

waren er ook acuut maatregelen nodig. De focus<br />

op het BRP en het blauwe aderplan werd<br />

tijdelijk verlegd naar het plukken van het ‘laaghangende<br />

fruit’, ofwel de relatief eenvoudig<br />

te nemen maatregelen. Door het college van<br />

B&W werden financiële middelen beschikbaar<br />

gesteld en is op een breed front de benodigde<br />

capaciteit beschikbaar gemaakt. Hierdoor<br />

konden zowel bestuurders, beleidsmedewerkers,<br />

projectleiders als medewerkers van<br />

de buitendienst een bijdrage leveren aan de<br />

aanpak. Dat was een belangrijke eerste stap<br />

waardoor er snel concrete vervolgacties konden<br />

worden genomen.<br />

Bij dergelijke calamiteiten is informatieverstrekking<br />

van groot belang, naast acute hulp<br />

uiteraard. Als er een paar honderd meldingen<br />

binnenkomen, is een persoonlijke afhandeling<br />

ondoenlijk. Na een openbare informatieavond<br />

is daarom het gesprek aangegaan met kleinere<br />

gezelschappen, afvaardigingen van bewoners<br />

uit specifieke wijken of buurten. Doordat de<br />

bewoners vanaf het eerste moment betrokken<br />

waren bij het oplossen van de problematiek,<br />

hebben zij een grote inbreng gehad bij het ontwikkelen<br />

van ideeën.<br />

Oplossingen die ingrijpen op de openbare ruimte<br />

vragen om een goede afstemming van afwegingen<br />

van alle belangen en het creëren van draagvlak.<br />

Deze gesprekken waren ook zeer waardevol<br />

als voorbereiding op de risicodialoog die zal<br />

worden gevoerd bij het opstellen van het klimaatbeleid.<br />

Het gehele proces om te komen tot de<br />

realisatie van een maatregel kent een lange doorlooptijd.<br />

Het onderhouden van een gestage informatiestroom<br />

naar inwoners en bedrijven is dan<br />

‘Wij zagen al snel dat we dit niet alleen konden<br />

behappen en hebben aan Iv-Infra gevraagd<br />

om ons te assisteren'<br />

ook belangrijk. Ook als er even weinig nieuws te<br />

melden is. De gemeentelijke website is een belangrijk<br />

kanaal waarop veel informatie gedeeld<br />

kan worden. Maar ook een e-mailbericht naar<br />

betrokken inwoners bijvoorbeeld voorkomt dat<br />

zij zich vergeten voelen.<br />

WATERAMBASSADEURS<br />

Tijdens een openbare informatieavond is de<br />

problematiek en de beoogde aanpak op hoofdlijnen<br />

toegelicht. Vervolgens zijn tien gebieden<br />

benoemd en zijn er twee vertegenwoordigers<br />

(de waterambassadeurs) per gebied uitgenodigd<br />

voor een gesprek met een deskundige van de<br />

gemeente. Er werd uitleg gegeven over het functioneren<br />

van een rioolstelsel in het algemeen en<br />

het verwerken van het hemelwater. Daarbij zijn<br />

ook reële verwachtingen naar de bewoners toe<br />

geschept over de (on)mogelijkheden. Deze gesprekken<br />

hebben de bewoners als positief ervaren.<br />

Parallel aan de gesprekken zijn enquêtes<br />

gehouden om de problematiek verder in beeld<br />

te brengen. Samen met de reeds bekende klachten<br />

en meldingen uit het verleden kon zo een<br />

volledig overzicht van alle watergerelateerde<br />

problemen worden verkregen.<br />

Alle input en locatieanalyses hebben geleid tot<br />

84 maatregelen. Dit zijn deels de eenvoudig<br />

uitvoerbare maatregelen op maaiveldniveau,<br />

zoals het verlagen van trottoirbanden, het<br />

aanbrengen van drempels of juist het verwijderen<br />

ervan. Maar ook het plaatsen van<br />

ontluchtingsdeksels, terugslagkleppen, het<br />

opschonen van watergangen, verkleinen van<br />

doorvoeren en het creëren van nooduitlaten<br />

zullen leiden tot een beter functionerend rioolstelsel<br />

en minder wateroverlast. De wat<br />

zwaardere maatregelen betreffen de bouw<br />

144


GEMEENTE GELDROP-MIERLO:<br />

Op 17 juni 2020 viel er in onze<br />

gemeente een regenbui van 87 mm<br />

in ruim een uur. Dit leidde tot veel<br />

overlast en een grote stroom klachten<br />

van bewoners. Wij zagen al snel dat<br />

we dit niet alleen konden behappen<br />

en hebben aan Iv-Infra gevraagd<br />

om ons te assisteren. Zij konden de<br />

drukte van de eerste dagen na de<br />

overlast snel ombuigen naar een<br />

gestructureerde aanpak om met name<br />

de informatiestromen te reguleren.<br />

Daarna heeft Iv Infra ons ondersteund<br />

bij het opstellen van een groot pakket<br />

aan maatregelen om de belangrijkste<br />

overlast locaties aan te pakken.<br />

Water op straat in de praktijk<br />

van een aantal bergingskelders en de aanleg<br />

van open waterbergingen (wadi’s).<br />

Iv-Infra heeft deze maatregelen door middel van<br />

een integrale benadering uitgewerkt, vanaf het<br />

eerste ontwerp tot en met begeleiding van de uitvoering.<br />

Een aantal maatregen is inmiddels uitgevoerd<br />

of in voorbereiding, waaronder een grote<br />

bergingskelder. Naar verwachting zullen de meeste<br />

maatregelen medio 2022 zijn gerealiseerd.<br />

Water op straat in een 2D model<br />

Aanleg bergingskelder Geldrop<br />

LANGE TERMIJN:<br />

STRUCTUUR BIEDEN<br />

Parallel aan de uitwerking van de maatregelen<br />

heeft Iv-Infra een rekenmodel opgesteld. Door<br />

middel van een 2D-berekening zijn de stelsels en<br />

de oppervlakkige afstroming verder geanalyseerd.<br />

Uit deze beschouwingen zijn diverse lokale verbetermaatregelen<br />

aan het stelsel naar voren gekomen,<br />

maar ook aandachtsgebieden voor toekomstig<br />

afkoppelen. De rekenresultaten zijn getoetst<br />

aan de praktijkervaringen en deze komen in grote<br />

lijnen overeen. Verschillen zijn er wel, maar vaak te<br />

verklaren doordat bijvoorbeeld woningen hoger<br />

gelegen zijn, waardoor overlast of schade uitblijven.<br />

Om richting en structuur te kunnen geven aan<br />

de toekomstige maatregelen is een uitgebreide<br />

analyse van gebiedskenmerken uitgevoerd.<br />

Hierbij zijn gegevens als hoogteligging, grondwaterstanden,<br />

bodemgesteldheid, verhard oppervlak,<br />

groen en oppervlaktewater verzameld<br />

en in kaart gebracht. Door het combineren van<br />

deze gegevens zijn kansrijke gebieden benoemd<br />

voor waterberging of infiltratie. Voor de afvoer<br />

van hemelwater is naar aanleiding van deze<br />

analyse een voorstel gedaan voor een blauwe<br />

aderstructuur die voorziet in een optimale en<br />

gemeente-brede verspreiding en opvang van<br />

het water op de (middel)lange termijn. ■<br />

145


Tekst en beeld | ACO<br />

Innovatieve infiltratiegoot<br />

in centrum Berlicum (NB)<br />

April dit jaar startte men in Berlicum (gemeente Sint-Michielsgestel) aan de realisatie van de<br />

herinrichting van het Mercuriusplein. Een plein met vele functies als: parkeren, winkelen, verblijven,<br />

weekmarkten en evenementen. De gemeente is actief met het bevorderen en implementeren van<br />

klimaat adaptieve oplossingen. Het Mercuriusplein in Berlicum bewijst dat het helemaal niet erg is<br />

als je daarbij beren op de weg ziet, integendeel!<br />

WAAROM INFILTREREN<br />

Het klimaat verandert en de effecten van klimaatverandering<br />

zijn overal waarneembaar.<br />

Hevige regenbuien en langere perioden van<br />

droogte vragen om duurzaam waterbeheer.<br />

“Tijdens een bezoek aan de Vakbeurs Klimaat<br />

in Houten, twee jaar geleden, maakte<br />

ik kennis met de ACO infiltratiegoot”, vertelt<br />

Fred Knibbeler van Dolmans Landscaping<br />

Group. “Wij focussen ons op circulaire en in-<br />

novatieve oplossingen, daarom sprak de infiltratiegoot<br />

mij direct aan! Hij vangt hemelwater<br />

op en infiltreert het lokaal, hoog aan<br />

het oppervlak, in de bodem. Hierdoor wordt<br />

uitdroging van de bodem voorkomen en de<br />

riolering ontlast. Ik zag direct de mogelijkheden<br />

van dit systeem en het bleek dé oplossing<br />

voor het Mercuriusplein in Berlicum.”<br />

Zo ontstond een win-winsituatie voor dorp,<br />

mens en natuur!<br />

WERKING VAN DE ACO<br />

INFILTRATIEGOOT<br />

De infiltratiegoot is verkrijgbaar in RVS of Cortenstaal<br />

en is voorzien van onderuitlaten die aansluiten<br />

op infiltratielonten in de bodem. “Deze lonten<br />

bestaan uit milieuvriendelijk en volledig circulair<br />

steenwol. Het aantal onderuitlaten/lonten wordt<br />

bepaald aan de hand van de ontwerpeisen en de<br />

waterdoorlatendheid van de bodem (K-waarde)”,<br />

zo vertelt Kees-Willem Kamp, sales engineer bij<br />

Berenmotief ontworpen door Susanne Dohmeier (dlg)<br />

146


ACO, die dit project van begin tot eind begeleide.<br />

“Om de infiltratielonten en de ondergrond te beschermen<br />

tegen vervuiling is de gootbodem tevens<br />

voorzien van filterelementen van circulair steenwol.<br />

Eenmaal aangebracht in de grond zorgen de lonten<br />

ervoor dat hemelwater wordt geïnfiltreerd in de<br />

bodem en hier geleidelijk aan wordt afgegeven. Zo<br />

wordt uitdroging van de bodem voorkomen en de<br />

riolering tijdens regenbuien ontlast.”<br />

TOEPASSING OP HET<br />

MERCURIUSPLEIN<br />

In de ontwerpfase van het Mercuriusplein is besloten<br />

het regenwater van het deel waar de weekmarkt<br />

wordt gehouden niet af te koppelen op de infiltratiegoot.<br />

Dit in verband met de mate van vervuiling.<br />

Daarom ligt hier een normale ACO ExoDrain die<br />

loost op de vuilwaterafvoer. Het overige regenwater<br />

afkomstig van circa 4500 m 2 verhard oppervlak<br />

wordt wel opgevangen in de infiltratiegoot en<br />

in de bodem geïnfiltreerd. “Om dit gecontroleerd<br />

te doen is het systeem gecompartimenteerd zodat<br />

water niet allemaal naar één punt stroomt, maar gecontroleerd<br />

wordt afgegeven aan de grond. Het infiltratiegootsysteem<br />

is op diverse plaatsen voorzien<br />

van overstorten en een extra berging in de vorm<br />

van een waterbergende fundering onder de verharding<br />

van de parkeerplaats. Zo wordt ook bij hevige<br />

piekbuien wateroverlast en mogelijke schade te allen<br />

tijde te voorkomen”, licht Fred Knibbeler toe.<br />

SNELLE INSTALLATIE<br />

De infiltratiegoot heeft, dankzij de unieke Exo-<br />

Drain constructie, geen betonfundatie of verdere<br />

zijlingse aanvulling met beton nodig (Type-I volgens<br />

NEN-EN1433) om aan de vereiste verkeersklasse<br />

D400 te voldoen. De enige voorwaarde is een voldoende<br />

draagkrachtige ondergrond, met voldoende<br />

waterdoorlatend vermogen. Het is daarom aan<br />

te bevelen om de goten te plaatsen met behulp<br />

van een betonnen stellaag. Gaten met een doorsnede<br />

van 25 cm, ten behoeve van de infiltratielonten,<br />

kunnen gerealiseerd worden door middel<br />

van grondzuigtechniek, een machinale grondboor<br />

of palenschep. In de vrijgekomen gaten worden<br />

vervolgens de infiltratielonten met een lengte van<br />

1200 mm en doorsnede 150x200 mm geplaatst.<br />

Holle ruimtes worden aangevuld met split. Over<br />

deze infiltratielonten wordt de infiltratiegoot geplaatst.<br />

De infiltratielonten bij het Mercuriusplein<br />

zitten hart op hart twee meter bij elkaar vandaan.<br />

ROOSTERAFDEKKING<br />

MET BERENMOTIEF<br />

Zoals iedere roostergoot kan ook de infiltratiegoot<br />

voorzien worden van zelf ontworpen gietijzeren of<br />

Cortenstalen roosters. Deze mogelijkheid is voor<br />

dit project volledig benut. Het motief in het roosters<br />

is ontworpen door Susanne Dohmeier van<br />

Dolmans Landscaping Group: “Bij het ontwerpen<br />

heb ik geprobeerd een link te maken met het verleden<br />

en iets unieks van Berlicum terug te brengen<br />

op het Mercuriusplein, ook wel de ‘huiskamer’ van<br />

het dorp. De beer komt uit het oude wapen van<br />

Berlicum. Deze heb ik geabstraheerd en hier een<br />

motief mee gemaakt waarbij grote en kleine beren<br />

elkaar afwisselen.” De unieke uitstraling draagt bij<br />

aan de identiteit van het plein en geeft afwatering<br />

een eigen gezicht. Daarbij wordt het berenmotief<br />

door de bewoners ook zeer positief gewaardeerd!<br />

ONDERHOUD<br />

Het systeem moet natuurlijk wel inspecteerbaar<br />

en reinigbaar zijn. Periodiek zal de infiltratiegoot<br />

moeten worden gecontroleerd op vervuiling en<br />

functionaliteit. Bij verminderende werking worden<br />

de horizontaal aangebrachte filterelementen<br />

vervangen. Dit kan heel eenvoudig nadat de<br />

roosters zijn verwijderd. De infiltratielonten vragen<br />

geen verder onderhoud.<br />

Deze infiltratiegoot past in ieder ontwerp.<br />

Daarmee is duurzaam waterbeheer mogelijk in<br />

elk dorp en stad. ■<br />

De infiltratiegoot heeft, dankzij de unieke ExoDrain constructie, geen betonfundatie of verdere zijlingse aanvulling met beton nodig.<br />

147


Nieuw<br />

Het veelzijdige gootsysteem<br />

voor waterdichte oplossingen<br />

ACO DRAIN® PowerDrain Sealin<br />

ACO biedt dé waterdichte oplossing voor<br />

zware verkeersbelastingen met het<br />

vernieuwde gootsysteem ACO PowerDrain<br />

Sealin. Een belangrijke vernieuwing is dat<br />

naast de gietijzeren roosters met Powerlock<br />

vergrendeling, alle roosters uit ons<br />

Ruime roosterkeuze voor elk project<br />

Multiline programma met de Drainlock®<br />

vergrendeling ook op deze goot passen.<br />

Hierdoor heb je een een ruime keuze aan<br />

roosters in vele vormen, kleuren en materialen.<br />

De roosters voldoen aan alle eisen,<br />

zowel op het esthetisch als functioneel vlak.<br />

veilig<br />

• zelfvergrendelende<br />

Powerlock<br />

• geïntegreerde<br />

elastomeer dempers<br />

Powerlock rooster<br />

D400<br />

Gietijzer<br />

Nieuw<br />

Powerlock rooster<br />

F900<br />

Gietijzer<br />

Nieuw<br />

Langsstaafrooster<br />

Gietijzer<br />

Traanplaat<br />

Gietijzer<br />

gesloten<br />

Sleufrooster<br />

Heelguard<br />

Gietijzer<br />

dicht<br />

• standaard geïntegreerde<br />

Sealin afdichting<br />

Maasrooster Q+<br />

Verzinkt staal<br />

RVS<br />

Sleufrooster<br />

Gietijzer<br />

sterk<br />

• 12 mm brede gietijzeren<br />

randbescherming<br />

• Robuust gootelement<br />

ACO BV • www.aco.nl • info@aco.nl<br />

ACO. creating<br />

the future of drainage


S2.1 S2.3<br />

S2.4 S2.8<br />

OOK VOOR<br />

CONTAINER-<br />

TRAPPEN!!<br />

S2.9 S2.10<br />

BOUWTRAP / CONTAINERTRAP /<br />

TALUDTRAP/MODULAIRE TRAP<br />

ADV_197X130<br />

SUPER VEILIG<br />

easystairs.nl<br />

00026643007.indd 1 09-12-21 15:49<br />

DRINK<br />

WATER<br />

15, 16 & 17<br />

MAART 2022<br />

EVENEMENTENHAL<br />

GORINCHEM<br />

AFVAL<br />

WATER<br />

PROCES<br />

WATER<br />

STEDELIJK<br />

WATER &<br />

RIOOLBEHEER<br />

WWW.AQUANEDERLAND.<strong>NL</strong><br />

TWITTER.COM/AQUA_RIO_EH WWW.LINKEDIN.COM/COMPANY/AQUA-EN-RIO<br />

BOEK UW<br />

STAND<br />

210408 Aqua21_Advertenties_Basis.indd 8 25/11/<strong>2021</strong> 14:24


Tekst | Easyfairs Nederland BV Beeld | Seijbel Photography<br />

Samen werken aan<br />

water tijdens vakbeurs<br />

Aqua Nederland<br />

In maart 2022 is dan eindelijk hét moment voor Aqua Nederland. Met diverse verplaatsingen<br />

vanwege COVID-19 opent Evenementenhal Gorinchem haar deuren voor waterprofessionals op<br />

15, 16 en 17 maart. De huidige en toekomstige wateruitdagingen zoals het sluiten van waterketens,<br />

het verwaarden van afvalwater en slimme technologieën voor het hergebruik en zuiveren<br />

van afvalwater staan bij Aqua Nederland op de agenda. Naast de vertrouwde marktplaats voor<br />

nieuwe producten en diensten zet het platform ook flink in op kennisdeling en netwerken op<br />

‘Next Level’ de geheel vernieuwde bovenetage in Evenementenhal Gorinchem.<br />

Uitbreiding door nieuwe beurshal ‘Next Level’<br />

Na jaren van gestage groei zorgt de vernieuwde<br />

bovenverdieping, Next Level, voor de<br />

hoognodige uitbreiding van de beursvloer. Het<br />

wordt dé plaats voor kennisproducten, netwerken,<br />

advies, innovaties en carrière. Hier zijn<br />

onder andere diverse kennistheaters, de Innovatiestraat<br />

en advies- en ingenieursbureaus<br />

ingedeeld. De partners die op Next Level te<br />

vinden zijn, zijn onder andere KWR, Evides<br />

Industriewater, Royal HaskoningDHV, Sweco<br />

Nederland, Siemens, ENVAQUA, Water Al-<br />

Er is behoefte om eindelijk weer op een veilige manier te kunnen netwerken met de watersector<br />

150


estaande infrastructuur en de aanwezigheid<br />

van 9.500 waterprofessionals.<br />

ALLE WATERKETENS<br />

KOMEN AAN BOD<br />

Om iedere waterketen ook op inhoudelijk niveau<br />

te bedienen worden op Next Level enkele<br />

doelgroepgerichte theaters ingericht om de<br />

meest actuele onderwerpen te bespreken. Er<br />

komt drie dagen lang een Stedelijk Watertheater<br />

en een Watertheater dat iedere dag een<br />

andere doelgroep verwelkomt door themadagen:<br />

Proceswater Dinsdag, Waterschap<br />

Woensdag en Drinkwater Donderdag.<br />

De grote beurshal bestaat uit de marktplaats waar vraag en aanbod samen komt voor een divers aanbod van<br />

watergerelateerde producten<br />

INNOVATIESTRAAT<br />

Tijdens Aqua Nederland worden er ook<br />

weer diverse innovaties uitgelicht in de Innovatiestraat<br />

op Next Level in samenwerking<br />

met Water Alliance. Onder andere Vislift BV,<br />

Nijhuis Industries, Waterstromen B.V., Munisense<br />

BV en Stadlandwater BV tonen hun<br />

nieuwste producten.<br />

OVER AQUA NEDERLAND<br />

Aqua Nederland vindt in Evenementenhal<br />

Gorinchem plaats op 15, 16 en 17 maart.<br />

Voornamelijk vertegenwoordigers van de<br />

industrie, waterschappen, drinkwaterbedrijven,<br />

gemeenten, provincies en GWW sector<br />

komen de 350 exposanten bezoeken op het<br />

gebied van waterbehandeling, watermanagement<br />

en watertechnologie, maar ook hemelwaterafvoer<br />

en -opvang en toepassingen/<br />

diensten voor riolering en rioolwaterzuiveringsinstallaties.<br />

Er komen ongeveer 9.500<br />

professionals op dit platform voor watertechnologie<br />

en ketensamenwerking af.<br />

Ruim 350 exposanten tonen hun producten en diensten tijdens Aqua Nederland<br />

‘Aqua Nederland vindt in Evenementenhal<br />

Gorinchem plaats op 15, 16 en 17 maart’<br />

DEELNEMEN AAN AQUA<br />

NEDERLAND?<br />

We hebben nog enkele standlocaties vrij voor<br />

aankomende maart. Wilt u uw producten of<br />

diensten tonen aan een waardevolle doelgroep<br />

waterprofessionals? Neem dan contact op met<br />

Esther Rodenburg: Esther.Rodenburg@easyfairs.com<br />

of via 0183 – 680 655.<br />

BLIJF OP DE HOOGTE<br />

Via onze website: www.aquanederland.nl of<br />

volg ons op LinkedIn, Twitter of Facebook onder<br />

de naam: Aqua Nederland.<br />

liance, NWP, Vandervalk + Degroot BV, M.J.<br />

Oomen Moerdijk en nog veel meer.<br />

Relevant programma voor en door de markt<br />

Het aantal brancheverenigingen en kennisplatformen<br />

voor de diverse waterketens is groot.<br />

Aqua Nederland vormt een uitgelezen moment<br />

om laagdrempelig de waterbranche samen<br />

te brengen en een groot aantal losse netwerk-<br />

en kennisevents te verbinden. Op Next<br />

Level krijgen deze partijen een podium om hun<br />

netwerk te versterken en belangrijke kennis te<br />

delen om de watersector vooruit te helpen.<br />

Door Next Level kunnen zij meeliften op de<br />

BEZOEKADRES:<br />

Easyfairs Evenementenhal | Franklinweg 2 |<br />

4207 HZ Gorinchem | T: +31 (0)523 289 818<br />

* Let op! Kijk op www.aquanederland.nl/covid-19<br />

voor de meest gestelde vragen over hoe wij de<br />

beurs voor u zo veilig mogelijk maken. ■<br />

151


Als producent van doordachte voorspansystemen levert DYWIDAG vaak een wezenlijke bijdrage aan projecten om de voorspanning zo efficiënt mogelijk te engineeren.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | DYWIDAG<br />

Voorspansystemen cruciaal bij<br />

genomineerden Betonprijs <strong>2021</strong><br />

DYWIDAG werkt dagelijks aan het veiliger, sterker en slimmer maken van gebouwen en kunstwerken.<br />

De voorspansystemen worden dan ook toegepast in de meest uiteenlopende projecten,<br />

van bruggen en stabilisatie van hellingen tot hoogbouw, stadions, windturbines en dammen.<br />

Maar liefst drie projecten waaraan DYWIDAG een bijdrage heeft geleverd, zijn in verschillende<br />

categorieën genomineerd voor de Betonprijs <strong>2021</strong>.<br />

De prestigieuze Betonprijs wordt sinds 1979<br />

elke twee jaar uitgereikt aan toonaangevende<br />

projecten in de betonbouwsector om de kennis<br />

en kunde in de hele Nederlandse betonsector<br />

te vergroten. De projecten zijn een voorbeeld<br />

van de intelligente, verantwoorde, toekomstgerichte,<br />

waardevolle en inspirerende toepassingen<br />

van beton. Als producent van doordachte<br />

voorspansystemen levert DYWIDAG vaak een<br />

wezenlijke bijdrage aan projecten om de voorspanning<br />

zo efficiënt mogelijk te engineeren. Indirect<br />

is DYWIDAG deelgenoot van het succes<br />

van enkele aansprekende projecten die genomineerd<br />

zijn voor de Betonprijs <strong>2021</strong>.<br />

DRIE NOMINATIES<br />

In de categorie Utiliteitsbouw is het nieuwe<br />

Van der Valk hotel Amsterdam Zuidas genomineerd.<br />

De jurymotivatie luidt als volgt: “Het<br />

iconische hotel aan de Zuidas van Amsterdam<br />

bestaat uit efficiënt opgezette hotelkamers in<br />

een zoveel mogelijk prefab systeem. Daaronder<br />

bevinden zich 6 verdiepingen in een heel<br />

open structuur. Op de overgang van beide<br />

systemen is een vernuftige tafel gemaakt,<br />

die slank kon blijven door de toepassing van<br />

voorspanning." En die inventieve voorspanning<br />

152


komt uit de koker van DYWIDAG. In de categorie<br />

Bestaande Bouw is onder meer het<br />

transformatieproject Hoog Lindoduin genomineerd.<br />

Hier heeft DYWIDAG zijn licht laten<br />

schijnen op de verankeringen van de beeldbepalende,<br />

nieuwe en grotere balkons. Tot slot<br />

is in de categorie Duurzame Bouw de Nieuwe<br />

Verbinding N69 genomineerd. De jury waardeert<br />

de inzet om duurzaamheid op velerlei<br />

wijzen in dit project vorm te geven. Zowel<br />

bij de bouw, met een lage CO 2<br />

-uitstoot, tijdens<br />

de energieneutrale gebruiksfase en wat<br />

betreft de leefomgeving, met aandacht voor<br />

landschap, natuur en recreatie.<br />

Alle kunstwerken van de nieuwe N69 zijn<br />

uitgevoerd met voorspansystemen van DY-<br />

WIDAG. “We zijn door Boskalis al in de<br />

ontwerpfase benaderd om de voorspanning<br />

zo efficiënt mogelijk te engineeren”, zegt<br />

Robert Jansen van DYWIDAG. “Zo iconisch<br />

als sommige kunstwerken zijn vormgegeven,<br />

zo standaard hebben we in veel gevallen de<br />

voorspansystemen kunnen ontwerpen. In<br />

dit geval gaat het om negen kunstwerken<br />

waarvoor we verspreid over anderhalf jaar<br />

zo’n 400 ton aan voorspansystemen hebben<br />

geleverd.” Of de projecten waaraan<br />

Alle kunstwerken van de nieuwe N69 zijn uitgevoerd met voorspansystemen van DYWIDAG.<br />

DYWIDAG een bijdrage heeft geleverd er<br />

ook met de ‘hoofdprijs’ van doorgaan, is nog<br />

onbekend. Aanvankelijk zou de Betonprijs<br />

<strong>2021</strong> worden uitgereikt tijdens het Beton<br />

Event, maar door de aangescherpte coronamaatregelen<br />

kon dat niet doorgaan en is<br />

de uitreiking uitgesteld naar een nader te<br />

bepalen moment begin 2022. ■<br />

153


PROJECT DIJKVERSTERKING GORINCHEM – WAARDENBURG<br />

Tekst | Suzanne van Gaale Beeld | Graaf Reinaldalliantie<br />

Op weg naar een<br />

leefbare en veilige dijk<br />

Tussen nu en 2050 wordt in Nederland de grootste dijkversterkingsoperatie ooit uitgevoerd. In<br />

totaal wordt 400 kilometer dijken in het rivierengebied versterkt. Het traject Gorinchem-Waardenburg<br />

is één van de eerste trajecten. Voor dit project is gekozen voor een nieuwe samenwerkingsvorm,<br />

een alliantie tussen Waterschap Rivierenland en de aannemerscombinatie Waalensemble.<br />

Om een ramp te voorkomen, moeten de<br />

Nederlandse dijken aan strenge veiligheidseisen<br />

voldoen. Dit wordt periodiek getoetst.<br />

Deze toetsing is uniek in de wereld en biedt<br />

een actueel beeld van onze waterveiligheid.<br />

De laatste toetsingsronde uit 2011 toonde<br />

echter aan dat delen van de dijk langs de<br />

Waal tussen Gorinchem en Waardenburg<br />

niet voldoen aan de nieuwe wettelijke veiligheidsnorm.<br />

Daarop is besloten dit deel met<br />

een lengte van ruim 23 kilometer als één van<br />

de eerste trajecten te versterken.<br />

BIJZONDERE SAMENWERKING<br />

Na een uitgebreide verkennings- en planuitwerkingsfase<br />

is op 7 juni <strong>2021</strong> de realisatie<br />

gestart. “De werkzaamheden zullen vijf jaar<br />

duren, in 2026 zal de dijk weer voldoen aan<br />

de veiligheidsnorm”, legt Niek Ridderbos, alliantiemanager<br />

Graaf Reinaldalliantie uit. “Er zijn<br />

vier faalmechanismen die worden aangepakt:<br />

piping, macroinstabiliteit binnenwaarts, macroinstabiliteit<br />

buitenwaarts en hoogtetekort.<br />

De dijkversterking is onderdeel van het Hoogwaterbeschermingsprogramma<br />

en valt onder<br />

het Deltaprogramma van het Rijk. Bijzonder in<br />

dit traject is de samenwerking tussen het waterschap<br />

(opdrachtgever) en Waalensemble.<br />

Het Waalensemble wordt gevormd door Heijmans,<br />

GMB en de Vries & van de Wiel met<br />

Royal HaskoningDHV als adviserende partij.<br />

Samen vormen zij de Graaf Reinaldalliantie.<br />

Door een alliantie aan te gaan wil Waterschap<br />

Rivierenland de kennis van de aannemer volledig<br />

benutten bij het ontwerpen van deze<br />

nieuwe dijk en overdrachtsverlies voorkomen<br />

bij faseovergangen.”<br />

Bovenaanzicht van de dijkversterking.<br />

154


PROJECT DIJKVERSTERKING GORINCHEM – WAARDENBURG<br />

Werkzaamheden bij de Crobsche Waard.<br />

Plaatsing van damwanden om de dijk te versterken.<br />

MONITOREN VOOR VEILIGHEID<br />

Terwijl de werkzaamheden in volle gang zijn, gaat<br />

het leven voor de omwonenden en aanliggende<br />

bedrijven gewoon door. Dat brengt een aantal<br />

uitdagingen met zich mee, zoals veiligheid. Om<br />

de veiligheid te borgen is ingezet op een grootschalige<br />

monitoring en bouwkundige opname van<br />

woningen: meer dan 700 woningen en schuren<br />

staan langs de dijk. Deze zijn vóór de start in juni<br />

<strong>2021</strong> bouwkundig opgenomen en beoordeeld.<br />

Een klus die zo’n twee jaar in beslag heeft genomen.<br />

Omgevingsmanager Max Slimmens legt<br />

uit wat het belang hiervan is. “Tijdens de werkzaamheden<br />

worden alle woningen en gebouwen<br />

zorgvuldig gemonitord. Dit zorgt ervoor dat we<br />

tijdens de uitvoering tijdig kunnen ingrijpen als<br />

gebouwen dreigen te vervormen. Door de bewaking<br />

uit te voeren met zettingsmetingen, trillingsmetingen<br />

en hoekmetingen kunnen we in<br />

de gaten houden of er schade aan de gebouwen<br />

dreigt op te treden en ook wat de relatie is met<br />

de uitvoeringswerkzaamheden.”<br />

DIGITAAL<br />

De monitoring van huizen en gebouwen is één van<br />

de vele digitale hulpmiddelen die ingezet worden<br />

in dit project. Slimmens: “Werkzaamheden, van<br />

klein tot groot, worden gemonitord en geregistreerd.<br />

Doel hiervan is dat alles herleidbaar is voor<br />

de toekomst. Stel dat er over een aantal jaar ergens<br />

op dit traject een verzakking optreedt, dan kunnen<br />

we aan de hand van alle digitale gegevens de<br />

mogelijke oorzaak herleiden. Ander voorbeelden<br />

zijn geautomatiseerde ontwerptools, het i-report<br />

en bijvoorbeeld de BouwApp die omwonenden<br />

en andere belangstellenden de laatste informatie<br />

geeft over de werkzaamheden.”<br />

DUURZAAMHEID<br />

Duurzaamheid is een ander groot aandachtspunt.<br />

“Enerzijds voldoen de grondwerkmachines<br />

aan strenge emissienormen. Anderzijds<br />

proberen we zoveel mogelijk gebiedseigen<br />

grond toe te passen om zo min mogelijk transportbewegingen<br />

te hebben”, legt Ridderbos<br />

uit. “De grootste milieu-impact van dijkversterkingen<br />

zit namelijk in grondtransport. Door<br />

in de uiterwaarden klei en zand te winnen, dragen<br />

we meteen bij aan natuurontwikkeling.”<br />

LEEFBARE DIJK<br />

Het dijkversterkingsproject gaat verder dan enkel<br />

het versterken van de dijk. “De dijk heeft<br />

meer functies dan alleen het water tegenhouden.<br />

De dijkversterking wordt zoveel mogelijk<br />

gecombineerd met het verbeteren van de kwaliteit<br />

van het landschap, de natuur en leefbaarheid<br />

voor bewoners. Hierbij werken we nauw<br />

samen met de gemeenten Gorinchem en West<br />

Betuwe, Rijkswaterstaat en de provincies Zuid-<br />

Holland en Gelderland. Samen kijken we bijvoorbeeld<br />

naar de inrichting van de uiterwaarden<br />

en de natuurontwikkeling op het traject<br />

Gorinchem-Waardenburg. Kortom, het is een<br />

allesomvattend project waarbij we samen met<br />

de omgeving een veilige en leefbare dijk gaan<br />

realiseren die goed past in het landschap.” ■<br />

OVER HET HOOGWATERBESCHERMINGSPROGRAMMA (HWBP)<br />

In het Hoogwaterbeschermingsprogramma (HWBP) werken de 21 Nederlandse waterschappen en Rijkswaterstaat samen aan de grootste dijkversterkingsoperatie<br />

ooit sinds de Deltawerken. Om overstromingen in Nederland te voorkomen, worden de komende dertig jaar in heel Nederland<br />

1.500 kilometer aan dijken en 500 sluizen en gemalen versterkt.<br />

Kengetallen dijkversterking 1400​<br />

Stakeholders​ 400​<br />

Bewoners​ 230​<br />

Afritten​ 95​<br />

Woningen op maat​<br />

60​<br />

Kruispunten​ 51​<br />

Dijkvakken​ 23​<br />

Kilometer​ 10​<br />

Monumenten​ 2​<br />

Gemeenten​ 2​<br />

Provincies​ 1​<br />

Waterschap​<br />

· 7 km binnenwaartse versterking in grond<br />

· 10 km buitenwaartse versterking in grond<br />

· bijna 4 km aan heaveschermen om piping tegen te gaan, die altijd aangevuld worden met grond (binnenwaarts of buitenwaarts).<br />

· zo’n 6 km stabiliteitsschermen<br />

· 2 mio m 3 grondverzet (nog even checken bij Hans Peppelman)<br />

155


PROJECT DIJKVERSTERKING GORINCHEM – WAARDENBURG<br />

Werkzaamheden naast bebouwing.<br />

Benno Bruinsma, risk controller bij BouwQ.<br />

Tekst | Suzanne van Gaale Beeld | BouwQ<br />

Kritische en<br />

frisse blik op risico’s<br />

Iedereen is gebaat bij een onafhankelijk risicomanagement<br />

Het dijkversterkingsproject Gorinchem-Waardenburg is vanzelfsprekend niet zonder de nodige<br />

risico’s. Het is dan ook van belang alle mogelijke risico’s in kaart te brengen en te monitoren.<br />

Een verantwoordelijkheid die bouwinspectiebureau BouwQ op het lijf geschreven is. Als onafhankelijke<br />

partij zijn zij verantwoordelijk voor het risicomanagement namens de verzekeraar Swiss Re.<br />

‘Het belang van dit project is groot,’ aldus<br />

Benno Bruinsma, risk controller bij BouwQ.<br />

‘Het is een zeer grote dijkversterkingsoperatie<br />

die meerdere jaren in beslag neemt.<br />

Dat maakt de kans dat er tijdens het traject<br />

schade optreedt, reëel. Denk aan graafschade<br />

aan kabels en leidingen, scheuren in<br />

woningen door trillingen en zakkingen maar<br />

ook bijvoorbeeld een plotselinge verzwak-<br />

king van de bestaande dijk. Schade, groot<br />

of klein, betekent altijd een zekere vertraging<br />

en dus extra kosten, maar bijvoorbeeld<br />

ook reputatieschade en klachten uit de omgeving.<br />

Iedereen, zowel de betrokken aannemers,<br />

verzekeraars als de omwonenden,<br />

is dan ook gebaat bij gedegen, onafhankelijk<br />

risicomanagement dat zich specifiek op dit<br />

onderwerp richt.’<br />

EXTRA VOORZORGS-<br />

MAATREGELEN VEREIST<br />

BouwQ is een club ervaren, deskundige en<br />

onafhankelijke technici en controleurs die<br />

optimale veiligheid en kwaliteit van bouwwerken<br />

nastreeft middels doelgerichte controles<br />

in alle fasen en op alle aspecten van<br />

bouwwerken en -processen. Dat doen zij<br />

niet alleen in opdracht van de overheid en<br />

156


PROJECT DIJKVERSTERKING GORINCHEM – WAARDENBURG<br />

Als BouwQ tijdens een inspectie een risico signaleert, dan bespreekt zij dit direct met de aannemer.<br />

Bebouwing naast de dijk.<br />

aannemingsbedrijven, maar ook in opdracht<br />

van technische verzekeraars. Dit laatste is<br />

het geval bij het project van de dijkversterking<br />

Gorinchem - Waardenburg. BouwQ is<br />

een door Nederlandse makelaars en verzekeraars<br />

geaccepteerd Risk Control bureau.<br />

‘Bouwwerkzaamheden in een kwetsbare<br />

omgeving als een dijkversterking vereisen<br />

extra voorzorgsmaatregelen om bouwrisico’s<br />

te voorkomen. Het afsluiten van een<br />

goede constructie- en aansprakelijkheidsverzekering<br />

is natuurlijk standaard. Wij beoordelen<br />

specifiek binnen de scope van de<br />

verzekering alle relevante risico’s in de ontwerpfase<br />

en controleren gedurende kritische<br />

momenten in de realisatiefase of de nodige<br />

risico-mitigerende maatregelen zijn genomen.<br />

Startpunt is de risico-inventarisatie op<br />

het projectplan, het zogenaamde nulrapport.<br />

We brengen alle grote risico’s in kaart<br />

evenals de beheersmaatregelen die door de<br />

aannemer al zijn voorzien. Waar nodig doen<br />

we aanbevelingen voor aanvullende maatregelen.<br />

De risico’s uit het nulrapport worden<br />

vervolgens door BouwQ opgevolgd tijdens<br />

de uitvoeringsfase. Hierbij wordt gecontroleerd<br />

of alle afgesproken maatregelen nageleefd<br />

worden. Soms treden wijzigingen op en<br />

blijken de beheersmaatregelen onvoldoende<br />

om schade te voorkomen. Dat bespreken wij<br />

dan zo snel mogelijk met de partijen.’<br />

‘Tenslotte zijn we er allemaal bij gebaat<br />

als de werkzaamheden voor de dijkversterking<br />

spoedig en vlot verlopen'<br />

HOOGWATERSEIZOEN<br />

Wat als Bruinsma en zijn collega’s een risico<br />

signaleren? ‘De aannemers zijn zelf verantwoordelijk<br />

voor het correct voorbereiden<br />

en uitvoeren van de afgesproken beheersmaatregelen.<br />

Wij zijn geen dagelijks toezicht<br />

maar controleren iedere paar weken<br />

of dit ook daadwerkelijk gebeurt. Als we<br />

tijdens een inspectie een risico signaleren,<br />

dan bespreken wij dit direct met de aannemer.<br />

Soms zijn er goede redenen voor<br />

een afwijking op de plannen. We moeten<br />

daarna beslissen of het nodig is een melding<br />

van een verhoogd risico te doen bij de verzekeraar.<br />

Als voorbeeld van een risico bij de<br />

dijkversterking, noemt Bruinsma een hoogwatergolf<br />

tijdens de werkzaamheden. ‘In de<br />

herfst en winter is het hoogwaterseizoen en<br />

is dit risico het grootst. Hiermee dient heel<br />

goed rekening gehouden te worden tijdens<br />

de planning en uitvoering van werkzaamheden<br />

aan de bestaande dijk.’ Alle plannen<br />

en maatregelen van de aannemer hierover<br />

worden door BouwQ in detail geanalyseerd.<br />

SAMENWERKING<br />

Hoewel Bruinsma als risk controller een<br />

controlerende functie heeft, ziet hij het als<br />

een meerwaarde om alle betrokken partijen<br />

scherp te houden. ‘Enerzijds is er soms een<br />

spanningsveld tussen de risico’s die wij benoemen<br />

en hoe een aannemer er tegenaan<br />

kijkt, beheersmaatregelen kosten natuurlijk<br />

wel geld. Anderzijds versterken we elkaar<br />

omdat wij als externe partij een frisse en<br />

tegelijkertijd kritische blik hebben op zaken.<br />

Wij komen vaak nieuw binnen bij een lopend<br />

project en zien soms risico’s die een projectteam<br />

nog niet heeft opgemerkt. Op die manier<br />

denken en werken we mee en geven we<br />

advies over aanvullende maatregelen, op basis<br />

van onze ervaring bij soortgelijke projecten.<br />

Tenslotte zijn we er allemaal bij gebaat<br />

als de werkzaamheden voor de dijkversterking<br />

spoedig en vlot verlopen.’ ■<br />

157


DE NIEUWE KONING<br />

VAN DE 150 TONS KLASSE.<br />

Met 68,7 m hoofdgiek herdefinieert de<br />

nieuwe GMK5150XL de 150 tons klasse<br />

met het bieden van buitengewoon bereik<br />

en een uitstekende taxiballast configuratie.<br />

NIEUWE GMK5150XL<br />

• Indrukwekkende tabel en bereik, 8,1t capaciteit<br />

met gebruik van 68,7 meter hoofdmast.<br />

• Betere inzetbaarheid en besparingen op transportkosten<br />

dankzij uitstekende taxiballast configuratie:<br />

10,2 ton ballast op 12 ton per as<br />

• Compacte lengte en breedte van 2,75m maken het<br />

mogelijk om zelfs krappe opstelplaatsen te bereiken<br />

waardoor opstelling en positie geoptimaliseerd kunnen<br />

worden.<br />

• Éénmotorconcept met de meest moderne EUROMOT 5/<br />

Tier 4 final motor verlaagd het dieselverbruik tot een<br />

minimum.<br />

• Door het gebruik van de ECO Mode is de GMK5150XL de<br />

meest zuinige kraan in zijn klasse.<br />

• Goedgekeurd voor HVO100 diesel voor een CO₂ reductie<br />

tot wel 90%.<br />

• Capaciteit: 150 t<br />

• Hoofdgiek: 68,7 m<br />

• Maximale jiblengte: 30,2 m<br />

• Maximale hijshoogte: 99 m<br />

• Motor: Mercedes-Benz, 390 kW<br />

EUROMOT 5/Tier 4 final<br />

Neem voor meer informatie contact op met<br />

uw Grove contactpersoon of ga naar:<br />

www.manitowoc.com


PROJECT DIJKVERSTERKING GORINCHEM – WAARDENBURG<br />

Zorgen voor minimale hinder is dan ook zeker één van de uitdagingen in het dijkversterkingsproject.<br />

Tekst | Suzanne van Gaale Beeld | Gebr. De Koning<br />

Zware damwandprofielen<br />

vereisen slimme technieken<br />

Stabiliteit van de dijk is van groot belang<br />

Gebr. De Koning is aanpakker van land en water. Die mentaliteit komt goed van pas bij de<br />

dijkversterking Gorinchem – Waardenburg. Want het aanbrengen van zware staalconstructies<br />

tot wel 20 meter diep op veelal smalle dijken vereist slimme oplossingen en technieken.<br />

“De kunst is de technieken zodanig in te<br />

zetten dat er minimale hinder is voor de<br />

omgeving”, aldus Leo van Dijk, commercieel<br />

manager bij Gebr. De Koning. “We voelen<br />

ons in ons element op de scheiding van water<br />

en land. Dat kunnen bouwkuipen zijn,<br />

maar juist ook kademuren en dijken. Dijkversterkingen<br />

passen perfect in dit verhaal.<br />

Stabiliteit van de dijk is van groot belang. Ze<br />

mogen bij hoogwater niet in elkaar zakken.<br />

Om dit te voorkomen brengen wij hele lange<br />

damwandprofielen aan tot zo’n 20 meter<br />

diep. Dit vereist zwaar materiaal wat weer<br />

de nodige risico’s met zich meebrengt, denk<br />

aan zware trillingen. Zorgen voor minimale<br />

hinder is dan ook zeker één van de uitdagin-<br />

'Zorgen voor minimale hinder is<br />

dan ook zeker één van de uitdagingen in het<br />

dijkversterkingsproject'<br />

160


PROJECT DIJKVERSTERKING GORINCHEM – WAARDENBURG<br />

gen in het dijkversterkingsproject. Gelukkig<br />

houden wij van uitdagingen. Juist als het ingewikkeld<br />

wordt, zijn wij op ons best.”<br />

SLIMME TECHNIEKEN<br />

Het aanbrengen van de zware damwandprofielen<br />

vereist het nodige materieel evenals<br />

slimme oplossingen en technieken. “Wij beschikken<br />

over meerdere soorten technieken<br />

voor het installeren van damwanden, dit noemen<br />

wij onze gereedschapskist. Elke techniek<br />

heeft zijn voor- en nadelen. Hoe meer gereedschap<br />

er in de kist zit, des te meer keuze is er<br />

en des te beter deze aansluit op de omgeving.<br />

Wij investeren dan ook fors in materieel en<br />

middelen. Voor het versterken van de dijk tussen<br />

Gorinchem en Waardenburg zetten wij<br />

meerdere technieken in, zoals hoogfrequente<br />

triltechnieken en trillingsvrije technieken<br />

waaronder silent-piling en quattro-piling.”<br />

Er worden hele lange damwandprofielen aangebracht tot zo’n 20 meter diep.<br />

TOONBEELD<br />

“Door klimaatverandering en extremer<br />

weer moeten we extra alert zijn op hoogwater.<br />

Onze jarenlange vakkennis, ervaring<br />

en betrokkenheid in de strijd tegen het<br />

water zorgen er mede voor dat een ieder<br />

met een gerust hart kan gaan slapen zonder<br />

angst voor natte voeten. Het mooie aan<br />

dit project is de samenwerking tussen opdrachtgever<br />

en opdrachtnemer. Het is een<br />

toonaangevend project en moet een toonbeeld<br />

worden van hoe dijkversterking in de<br />

toekomst worden aangepakt.” ■<br />

VEILIGE DIJKEN<br />

MEER DAN 120 JAAR KENNIS EN VAKMANSCHAP<br />

BUITENGEWOON AANNEMER<br />

Aanpakker van land en water<br />

WWW.GEBRDEKONING.<strong>NL</strong><br />

161


Los de<br />

regenwaterpuzzel<br />

op<br />

Ieder project heeft zijn eigen specifieke kenmerken.<br />

Wat de omstandigheden ook zijn, de veelzijdigheid<br />

en modulariteit van de Wavin infiltratiekratten<br />

bieden een oplossing voor elke situatie.<br />

H ulp nodig bij uw project?<br />

Maak nu met de QR code<br />

een afspraak en ontvang<br />

de echte kubus!<br />

Infiltratie- en bufferkratten<br />

Q-Bic Plus<br />

AquaCell<br />

AquaCell Lite<br />

Nieuw<br />

TreeTank ®<br />

StormHarvester


PROJECT DIJKVERSTERKING GORINCHEM – WAARDENBURG<br />

De kunststofleidingsystemen zijn onderdeel van een sterke dijk.<br />

Tekst | Suzanne van Gaale Beeld | Wavin Nederland BV<br />

Betrouwbare dijken,<br />

betrouwbare leidingsystemen<br />

Efficiënte en veilige watervoorziening in alle aspecten van infrastructuur<br />

Wavin levert wereldwijd innovatieve oplossingen voor bouw en infrastructuur. In elke fase van<br />

de dijkversterking waarin kunststofleidingsystemen dienen te worden toegepast kan de Graaf<br />

Reinaldalliantie rekenen op de expertise en ervaring van Wavin.<br />

“Sterke dijklichamen zijn cruciaal voor onze samenleving”,<br />

aldus Marco van Straaten, accountmanager<br />

Civils & Infra bij Wavin Nederland. “Ik<br />

heb in 1995 aan den lijve ondervonden hoe belangrijk<br />

sterke dijken zijn. Ik woonde destijds<br />

in Haaften en moest dus ook evacueren voor<br />

het ‘wassende water’. We gingen door het oog<br />

van de naald.”<br />

VAN A TOT Z<br />

De dijkversterking Gorinchem-Waardenburg<br />

is een langlopend project. Aangezien<br />

het project zich nog in de beginfase bevindt,<br />

is nog niet met honderd procent zekerheid<br />

aan te geven welke diensten en producten<br />

Wavin zal gaan leveren gedurende de loopperiode.<br />

“In elke fase van de dijkversterking<br />

waar kunststof leidingsystemen nodig zijn,<br />

zullen wij onze bijdrage leveren”, aldus Van<br />

Straaten. “Wavin onderscheidt zich als organisatie<br />

door haar unieke aanpak. We beheersen<br />

de keten van a tot z. Het begint<br />

vaak al in de voorbereiding op ons projectenbureau<br />

en het overleg met onze technisch<br />

adviseurs. Denk bijvoorbeeld aan het<br />

aanleveren van een gynoptisch plan voor<br />

een persleiding, het berekenen van een<br />

complete infiltratievoorziening en het uittekenen,<br />

berekenen en dimensioneren van<br />

een zinkerkruising. Daarmee houdt het echter<br />

niet op. Vervolgens kunnen we namelijk<br />

overgaan tot productie en levering van deze<br />

prachtige materialen. Tijdens de toepassing<br />

en installatie begeleiden onze technisch adviseurs<br />

onze klanten om het beste resultaat<br />

te behalen. En mochten er na installatie toch<br />

nog onvolkomenheden optreden, dan zetten<br />

we onze afdeling service en garantie in.”<br />

VAN BRON TOT KRAAN<br />

Het versterken van het dijkvak Gorinchem-<br />

Waardenburg past volgens Van Straaten<br />

uitstekend binnen het hoofddoel van Wavin.<br />

“Wij zijn onderdeel van Orbia, een gemeenschap<br />

van bedrijven met een gezamenlijk<br />

doel: het leven in de hele wereld vooruit<br />

helpen. Met Wavin richten wij ons dan ook<br />

onder meer op een efficiënte en veilige watervoorziening<br />

in alle aspecten van bouw<br />

en infrastructuur – van ontwerp tot installatie<br />

en onderhoud, van bron tot kraan. Met<br />

de Graaf Reinaldalliantie staan we voor een<br />

goede uitvoering om het beoogde resultaat,<br />

sterke en leefbare dijken, te behalen.” ■<br />

163


PROJECT DIJKVERSTERKING GORINCHEM - WAARDENBURG<br />

Tekst | Suzanne van Gaale Beeld | Basetime B.V.<br />

Innovatieve monitoring<br />

van zakbakens<br />

Voor de dijkversterking Gorinchem-Waardenburg wordt een scala aan innovatieve technieken<br />

ingezet. Eén daarvan is de Locator One. Een Nederlandse ontwikkeling voor het meten van verzakkingen<br />

en deformaties. Het innovatieve karakter zit voornamelijk in de combinatie van autonoom en<br />

nauwkeurig meten met een hoge voorspelbaarheid van de data.<br />

Zoals in deze special uitgebreid beschreven,<br />

wordt in de komende vijf jaar de dijk tussen<br />

Gorinchem en Waardenburg verhoogd, verbreed<br />

en versterkt over een totale lengte<br />

van 23 kilometer. Om gedurende de aanleg<br />

de controle te houden over de ophogingen,<br />

wordt normaliter het dijklichaam door een<br />

landmeter ingemeten. Als gevolg van de<br />

vette kleigrond is dit zwaar werk en niet geheel<br />

zonder gevaar, zoals aanrijd- en struikelgevaar.<br />

Met als doelstelling het verhogen<br />

van de veiligheid op de bouwplaats tezamen<br />

met een wens voor innovatie, bleek Locator<br />

One de ideale toepassing voor het project.<br />

“Welke voordelen het toepassen van de Locater<br />

One zou gaan opleveren wisten we een<br />

jaar geleden bij de start van het project nog<br />

niet exact, maar we waren op zoek naar innovatieve<br />

en meer veilige meetmethoden.<br />

We hebben met elkaar geïnvesteerd in dit<br />

concept, omdat we er in geloofden. Nu in<br />

de realisatiefase zien we wat het oplevert!”,<br />

vertelt Pieter van Dueren den Hollander, disciplineleider<br />

Geodesie Heijmans.<br />

ONTWIKKELING<br />

VAN DE LOCATOR ONE<br />

Richtlijn Geodesie en SODAQ hebben drie<br />

jaar gewerkt aan de ontwikkeling van de Locator<br />

One. Ze hebben hiervoor zelfs een apart<br />

bedrijf voor opgericht: Basetime. “De naam<br />

Basetime is een samenvoeging van baseline en<br />

time, de twee factoren die de basis vormen<br />

van onze betrouwbare precisiemetingen”, legt<br />

Robbert Woltering van SODAQ uit. “Basetime<br />

levert nauwkeurige, betrouwbare en veilig<br />

ingewonnen data op ieder gewenst tijdstip.<br />

Hiermee kunnen we de opdrachtgever feitelijk<br />

ontzorgen door de gehele zakbaakmonitoring<br />

uit handen te nemen en specifiek naar wens<br />

afgestemde data op het bureau van de geotechnisch<br />

specialist af te leveren”, aldus Martijn<br />

Arkesteijn van Richtlijn Geodesie. “De Locator<br />

One devices zijn te koop, te huur of te leasen.”<br />

ZEKERHEID OVER DE<br />

KWALITEIT VAN DE DIJK<br />

Voor wie deze dagen op het traject Gorinchem-<br />

Waardenburg loopt, fietst of met de auto rijdt,<br />

Schematisch overzicht van de werking van de Locator One.<br />

164


PROJECT DIJKVERSTERKING GORINCHEM - WAARDENBURG<br />

kan de Locator One zien. In totaal worden 210 van deze meetapparaten<br />

geplaatst op meer dan 300 zakbakens. Maar hoe werkt het systeem? Er<br />

worden stalen buizen met een exacte lengte van twee meter, met aan de<br />

onderzijde een vlakke stalen plaat (de voetplaat) van ongeveer 70 bij 70 centimeter,<br />

op het oorspronkelijke maaiveld geplaatst. Aan de onderzijde van<br />

deze plaat zit ook een stuk buis die in de grond geduwd wordt, zodat het<br />

geheel stabiel staat. Deze constructie wordt een zakbaak genoemd en heeft<br />

als doel de verwachte inklinking en zetting als gevolg van de verhoging van<br />

de dijk te kunnen meten. Voordat de werkzaamheden van start gaan, zijn<br />

er op de dijk allerlei proeven en sonderingen gedaan, die inzicht geven in de<br />

ondergrondse aardlagen. Op basis hiervan heeft de geotechnisch ingenieur<br />

sterkteberekeningen kunnen uitvoeren, waarmee de verwachte zettingen<br />

en deformaties berekend zijn. Hoe betrouwbaarder de metingen uitgevoerd<br />

kunnen worden, hoe beter de voorspelling getoetst kan worden en hoe<br />

meer zekerheid de opdrachtgever krijgt over de kwaliteit van de dijk.<br />

TOT OP DE MILLIMETER NAUWKEURIG<br />

Bovenop de zakbaak wordt een Locator One gemonteerd om automatisch<br />

de hoogte van de voetplaat en daarmee het oorspronkelijke<br />

maaiveld, te bepalen. Nadat het systeem is geïnstalleerd en de eerste<br />

metingen zijn uitgevoerd, kan de aannemer beginnen met het aanbrengen<br />

van extra grond en zand. De Locator One meet dagelijks de<br />

verticale beweging van het oorspronkelijke maaiveld, evenals het niveau<br />

en de dikte van de toegevoegde grondlagen. Dit laatste gebeurt<br />

door een geijkte radarsensor die de afstand meet van de Locator<br />

One tot aan de bovenzijde van de aangebrachte zand/grondlagen. De<br />

geautomatiseerde sensor meet de exacte positie van de zakbaak met<br />

een nauwkeurigheid van maximaal 5 millimeter in de Z-richting en 3<br />

millimeter in de X-Y-richting. De Locator One garandeert een hoge<br />

precisie en 95 procent resultaat, waardoor minimaal 95 procent van<br />

de geplande metingen tot betrouwbare data leiden. ❯<br />

Dankzij een zonnecel en supercapacitor is de Locator One duurzaam in gebruik.<br />

165


PROJECT DIJKVERSTERKING GORINCHEM - WAARDENBURG<br />

BETROUWBARE VOORSPELLING<br />

De ruwe meetgegevens worden ontvangen in de cloud-omgeving.<br />

Deze worden vervolgens in de Basetime rekenomgeving verwerkt<br />

tot betrouwbare coördinaten en overige informatie waar de afdeling<br />

geotechniek behoefte aan heeft. Tot slot wordt de data middels<br />

een API gekoppeld aan het beheersysteem van de afdeling geotechniek,<br />

waarmee de geotechnici direct alle informatie vanachter<br />

hun bureau kunnen analyseren. Optioneel kan de data ook middels<br />

een dashboard gepresenteerd worden. Door de combinatie<br />

van nauwkeurige data op een vooraf gedefinieerd tijdstip, weet de<br />

geotechnisch ingenieur een meer betrouwbare voorspelling te geven<br />

van te verwachte zettingen en de resterende periode tot aan<br />

de stabilisatie. Hierdoor kan er winst behaald worden op de totale<br />

projectplanning en logistiek.<br />

VEILIG EN DUURZAAM<br />

Naast nauwkeurigheid en voorspelbaarheid is veiligheid een derde<br />

belangrijk voordeel van deze innovatieve manier van meten. Waar<br />

normaal landmeters de metingen verrichten, wordt dit nu gedaan<br />

door de Locator One in het veld. Woltering: “De landmeters kunnen<br />

veel gerichter ingezet worden voor specialistische werkzaamheden<br />

waar de kennis en vaardigheden van de landmeter een meerwaarde<br />

hebben. Daarmee verminder je de aanwezigheid van mensen op de<br />

bouwterreinen. Deze vermindering van menselijke aanwezigheid verhoogt<br />

de veiligheid op een bouwplaats. Het is zelfs aangetoond dat<br />

met de inzet van de Locator One er 25 keer minder bewegingen<br />

zijn van mensen op een bouwplaats.” Arkesteijn vult aan: “Een bijkomend<br />

en daarmee vierde voordeel is dat je door vermindering van<br />

het aantal verkeersbewegingen ook minder CO 2<br />

-uitstoot hebt. De<br />

landmeter hoeft immers niet meer met de auto van en naar de verschillende<br />

meetlocaties te rijden, behalve als de zakbakens opgelengd<br />

moeten worden om ze weer boven de extra aangebrachte grondlagen<br />

te laten uitsteken. Bovendien is de Locator One voorzien van een<br />

zonnecel en supercapacitor, waardoor er geen vervuilende batterijen<br />

nodig zijn en het bijdraagt aan een vermindering van CO 2<br />

tijdens de<br />

looptijd van het project. Tevens is het device zo ontworpen dat het<br />

altijd te repareren valt en niet bij de minste schade weggegooid hoeft<br />

te worden.”<br />

De Locator One bewijst zijn meerwaarde niet alleen bij het monitoren<br />

van dijkverzwaringen, maar ook bij allerhande andere grondverplaatsingen,<br />

zoals bij bagger- en bouwterreinen. Het wordt ingezet<br />

door bouwbedrijven, maritieme bedrijven, geodetische en geotechnische<br />

ingenieurs en asset managers die zich bezighouden met object-<br />

en grondmonitoring.<br />

De Locator One wordt gemonteerd bovenop een zakbaak.<br />

SAMENWERKING<br />

Graaf Reinaldalliantie heeft innovatie hoog in het vaandel staan en<br />

draagt bij aan deze doelstelling middels het gebruik van de Locator<br />

One. De data wordt met de gewenste nauwkeurigheid ingewonnen<br />

op het afgesproken tijdstip, waardoor de geotechnisch specialisten<br />

een betrouwbaardere voorspelling van de zetting kunnen maken.<br />

Maar de grootste winst zit in een verhoging van de veiligheid en een<br />

significante reductie van de CO 2<br />

-uitstoot op het project.<br />

Arkesteijn en Woltering zijn trots dat zij hun innovatie in kunnen zetten.<br />

‘Het is een grote stap en we zijn trots op de samenwerking binnen<br />

dit project. We hebben allemaal passie voor land en water en versterken<br />

elkaar op deze manier. Samen kunnen we de grote ambitie waarmaken<br />

om alle Nederlandse dijken toekomstbestendig te maken.’ ■<br />

Visual Locator One<br />

166


Duurzame projecten met<br />

ArcelorMittal damwanden<br />

Voor warmgewalste damwanden van ArcelorMittal geproduceerd uit<br />

100% schroot is een Environmental Product Declaration (EPD) voor de<br />

Nederlandse markt opgesteld.<br />

De EPD geeft de lage milieu-impact weer van stalen damwanden<br />

geproduceerd in een vlamboogoven. Tevens is er een EPD beschikbaar<br />

voor damwanden geproduceerd met 100% groene stroom.<br />

Benieuwd naar de mogelijkheden voor uw project? Neem contact op<br />

met onze collega’s.<br />

Bekijk al onze services:<br />

T +31 (0)88-0083700 | E projects.europe@arcelormittal.com | W arcelormittal.com/foundationsolutions<br />

ArcelorMittal Foundation Solutions


PROJECT DIJKVERSTERKING GORINCHEM – WAARDENBURG<br />

Tekst | Roel Bijlard, Technical Sales Engineer ArcelorMittal Projects Beeld | ArcelorMittal Projects<br />

Duurzame damwanden<br />

sleutel tot succes<br />

Bescherming tegen piping en macrostabiliteit<br />

Voor de dijkversterking Gorinchem-Waardenburg worden op grote schaal stalen damwanden<br />

toegepast om de dijk tegen de faalmechanismen macrostabiliteit en piping te beschermen. De Graaf<br />

Reinaldalliantie heeft ervoor gekozen om van de 23km aan dijkversterking, ruim 6 km met de stalen<br />

damwanden te versterken. In dit artikel vertelt Roel Bijlard, Technical Sales Engineer ArcelorMittal<br />

Projects, meer over dit proces en de invloed ervan op de duurzaamheid van het project.<br />

De stalen damwanden ondersteunen de<br />

gronddijk onder maatgevende belastingen.<br />

Vooral op locaties met beperkte omliggende<br />

ruimte is een damwand de ideale versterking<br />

van de dijk. Extra interessant zijn de locaties<br />

waarbij zowel stabiliteit als piping maatgevend<br />

zijn. Daar kan met één damwandconstructie<br />

beide versterkingsopgaven worden aangepakt.<br />

De grote hoeveelheid damwanden benodigd<br />

in Gorinchem-Waardenburg heeft invloed op<br />

de duurzaamheid van het project. De Arcelor-<br />

Mittal groep heeft zich volledig gecommitteerd<br />

aan het klimaatakkoord van Parijs door het verlagen<br />

van de CO 2<br />

-emissies met 35% voor 2030<br />

en een volledig emissievrije staalproductie per<br />

2050. Wij verlagen de milieu-impact van de geleverde<br />

stalen damwanden door in te zetten<br />

op drie vlakken: Recycling, Reduce & Reuse.<br />

RECYCLING<br />

De damwanden worden geleverd uit de fabriek<br />

In de vlamboogoven wordt het staalschroot gesmolten.<br />

168


PROJECT DIJKVERSTERKING GORINCHEM – WAARDENBURG<br />

Plaatsing van een stalen damwand.<br />

in Luxemburg, waar het staal wordt geproduceerd<br />

in een vlamboogoven. Een vlamboogoven<br />

gebruikt honderd procent staalschroot voor de<br />

productie, er komt geen ijzererts meer aan te<br />

pas. Hierdoor worden er geen primaire grondstoffen<br />

meer onttrokken aan de natuur en is het<br />

de meest duurzame manier van staalproductie.<br />

Tevens komen er minder afvalstoffen vrij vergeleken<br />

met het hoogovenproces, waar de koolstofdioxide-uitstoot<br />

ongeveer een factor 5 hoger<br />

ligt. Per ton stalen damwand komt er in het<br />

productieproces 430 kg C0 2<br />

vrij. Deze reductie<br />

in emissies wordt aangetoond door middel<br />

van de Environment Product Declaration (EPD)<br />

EcoSheetPiles, specifiek opgesteld voor de<br />

Nederlandse markt. Op dit moment is ook de<br />

nieuwe EPD EcoSheetPiles Plus beschikbaar,<br />

gebaseerd op honderd procent groene stroom.<br />

Dit zal de CO 2<br />

-uitstoot in het productieproces<br />

nog verder verlagen tot 340 kg CO 2<br />

per ton.<br />

Voor warmgewalste damwanden heeft Arcelor-<br />

Mittal een unieke positie binnen de damwandproducenten<br />

wegens de korte afstand tot de fabriek<br />

en het duurzame productieproces.<br />

De dijkversterking Gorinchem-Waardenburg<br />

heeft een ontwerplevensduur van honderd jaar.<br />

Doordat de corrosie van damwanden in een dijklichaam<br />

minimaal is, zal de damwand zelfs na honderd<br />

jaar nog te verwijderen zijn uit de dijk. De<br />

verwijderde damwanden kunnen mogelijk deels<br />

nog hergebruikt worden in andere projecten. Alles<br />

wat niet kan worden hergebruikt zal volledig gerecycled<br />

worden, waardoor dit weer als grondstof<br />

in de vlamboogoven gaat. De cirkel van schroot -<br />

naar stalen damwand - naar schroot is nu rond en<br />

zal zich herhalen in het volgende project.<br />

REDUCE: VERMINDEREN VAN HET<br />

BENODIGDE MATERIAALGEBRUIK<br />

De grootste besparing in emissies, en daarmee<br />

het vergroten van de duurzaamheid, komt echter<br />

niet uit het productieproces, maar uit het verminderen<br />

van het benodigde materiaalgebruik. De<br />

uitkomsten van de rapporten van de damwandbezwijkproef<br />

in Eemdijk van 2018, tonen aan dat<br />

het mogelijk is om damwanden korter en lichter<br />

te ontwerpen dan tot dusver werd gedaan in dijkversterkingen.<br />

In dit project worden de damwanden<br />

geleverd met staalkwaliteit S430 GP, waardoor<br />

er met een lichter type damwand dezelfde<br />

vereiste sterkte wordt behaald.<br />

REUSE: UITSTEKEND<br />

HERBRUIKBAAR<br />

Stalen damwanden zijn uitstekend herbruikbaar<br />

voor tijdelijke toepassingen, zoals bijvoorbeeld<br />

in tijdelijke bouwputten. Gebruikte damwanden<br />

worden echter niet vaak in een definitief werk<br />

toegepast, zoals een dijkversterking. De Graaf<br />

Reinaldalliantie heeft voor Gorinchem-Waardenburg<br />

gekozen om gebruikte damwanden toe te<br />

passen op de locaties waar het faalmechanisme<br />

piping een rol speelt. Om de dijk tegen piping te<br />

beschermen, moet de lengte van de kwelweg<br />

dusdanig verlengd worden zodat het fenomeen<br />

niet meer kan optreden. Een gebruikte damwand<br />

kan deze functie evengoed vervullen als<br />

een nieuw geproduceerde damwand. Het grote<br />

verschil is dat niet de gehele uitstoot van de productiefase<br />

hoeft te worden meegenomen voor<br />

de gebruikte plank, deze is al gedeeltelijk meegenomen<br />

in de vorige tijdelijke toepassingen. ■<br />

'Vooral op locaties met beperkte omliggende ruimte is een<br />

damwand de ideale versterking van de dijk'<br />

169


PROJECT DIJKVERSTERKING GORINCHEM – WAARDENBURG<br />

Tekst | Suzanne van Gaale Beeld | J. den Boer<br />

1 miljoen ton dijkenklei<br />

Speciale klei met hoge erosiebestendigheid<br />

Maar liefst 1 miljoen ton klei levert aannemingsbedrijf J. den Boer voor het versterken van<br />

het dijktraject Gorinchem-Waardenburg. Dat is niet zomaar klei, maar speciale dijkenklei.<br />

“Een prachtig natuurproduct dat we ook nog eens op een duurzame manier aanbrengen.”<br />

Allereerst een korte introductie van het<br />

aannemingsbedrijf J. den Boer. Het bedrijf<br />

is al bijna 60 jaar actief in de grond- weg<br />

en waterbouw. Ze zijn specialist in groot<br />

grondverzetprojecten en daaraan gelieerde<br />

disciplines, denk aan overslag en transport,<br />

recycling, aannemerij en de levering van klei.<br />

“Op diverse locaties in Nederland hebben<br />

wij depots van klei voor civieltechnische toepassingen,<br />

zoals het verhogen en versterken<br />

van dijken”, legt Marinus Robbemondt<br />

uit. “In totaal hebben we op dit moment<br />

een voorraad van 2 miljoen kuub dijkenklei.<br />

Deze klei hebben we onder meer gewonnen<br />

uit de ontzandingsprojecten Over de Maas<br />

en Geertjesgolf. Van daaruit kunnen wij verschillende<br />

soorten en klassen klei leveren, tot<br />

keramische klei aan toe. Door onze veelzijdigheid<br />

kunnen we tevens de complete logistiek<br />

rond de kleileverantie verzorgen: winning,<br />

transport over de weg en/of water en<br />

het verwerken in het dijklichaam. We zijn in<br />

het bezit van diverse laad- en lospontons om<br />

snel grote hoeveelheden bouw- en grondstoffen<br />

over te slaan. Voor de uitvoering van<br />

projecten maken we zoveel mogelijk gebruik<br />

van de Nederlandse binnenwateren als aanen<br />

afvoerroute. Onze laad- en lospontons<br />

zijn zo ingericht dat ter plaatse efficiënt grote<br />

hoeveelheden materialen aan- of afgevoerd<br />

kunnen worden. Hiermee beperken we de<br />

CO 2<br />

-uitstoot.”<br />

KLEI VAN HOGE KWALITEIT<br />

De klei die J. den Boer levert is zogenaamde<br />

dijkenklei. Deze klei voldoet aan een aantal eigenschappen,<br />

zoals het zandgehalte van minder<br />

dan 40 procent, een lutumgehalte van pakweg<br />

tussen de 10 en 50 procent en een organisch<br />

J.den Boer verzorgt complete logistiek rond de kleileverantie.<br />

170


PROJECT DIJKVERSTERKING GORINCHEM – WAARDENBURG<br />

stofgehalte van minder dan 5 procent. Daarnaast<br />

is de erosiebestendigheid een belangrijke<br />

voorwaarde. De dijkenklei voor het traject Gorinchem-Waardenburg<br />

heeft een erosieklasse 1<br />

en 2, wat wil zeggen dat het sterk tot zeer sterk<br />

erosiebestendig is. “Om deze kwaliteit te borgen<br />

laten wij boringen en onderzoek uitvoeren<br />

door Fugro. De klei wordt geleverd conform de<br />

eisen van het Besluit bodemkwaliteit (Bbk) en<br />

onder ons BRL 9335-2 certificaat.”<br />

BIJDRAGE AAN WATERVEILIGHEID<br />

J. den Boer is al vanaf de tenderfase betrokken<br />

bij deze dijkversterking. “Wij zijn trots dat we<br />

als bedrijf voor het Waalensemble deze werkzaamheden<br />

mogen realiseren en dat we met<br />

onze dijkenklei een belangrijke bijdrage leveren<br />

aan de waterveiligheid van Nederland.” ■<br />

'In totaal hebben we<br />

op dit moment een<br />

voorraad van 2 miljoen<br />

kuub dijkenklei'<br />

Vervoer over water vermindert de CO- 2<br />

uitstoot.<br />

AANNEMINGSBEDRIJF J. DEN BOER B.V.<br />

TRANSPORTBEDRIJF REDUCTUM B.V.<br />

Marsdijk 9 | 4033 CC Lienden | T 0344 - 603 044 | info@jdenboer.nl | www.jdenboer.nl<br />

00029543001 - Aannemingsbedrijf J. den Boer.indd 1 01-12-21 13:53<br />

171


PROJECT DIJKVERSTERKING GORINCHEM – WAARDENBURG<br />

Tekst | Suzanne van Gaale Beeld | Van Lijssel Transport<br />

‘Vandaag weet je niet<br />

wat je morgen mag doen’<br />

Betrouwbaar transport een must<br />

Flexibiliteit en snelle inzetbaarheid van het transport en leverantie van grondstoffen is een must<br />

bij grote projecten. Aan transportbedrijf Van Lijssel is dit wel toevertrouwd. Jan van Nistelrooij:<br />

“Die onvoorspelbaarheid is lastig maar tegelijkertijd ook het mooiste van ons vak.”<br />

Van Lijssel is de vaste asfaltvervoerder van Heijmans.<br />

172


PROJECT DIJKVERSTERKING GORINCHEM – WAARDENBURG<br />

Transport van asfalt is vaak veel werk in korte tijd.<br />

Zand, klei, grind, asfalt en mineralen. Bij<br />

transportbedrijf Van Lijssel kunnen ze alles<br />

leveren en zorgen ze altijd voor passend<br />

transport. In opdracht van het Waalensemble<br />

is het Brabantse transportbedrijf verantwoordelijk<br />

voor de aanvoer van asfalt en afvoer<br />

van freesasfalt. Jan van Nistelrooij: “We<br />

zijn één van de vaste asfaltvervoerders van<br />

Heijmans. Wat de totale inzet aan vrachtwagens<br />

op dit project zal zijn, is nu nog niet te<br />

zeggen. Dat hangt helemaal af van de werkzaamheden<br />

en de benodigde tonnen asfalt.<br />

Maar onze ervaring met de grotere wegenbouwprojecten<br />

is dat het soms om wel tweehonderd<br />

wagens per shift kan gaan. Het is<br />

vaak veel werk in een kort tijdsbestek. Als<br />

transportbedrijf zijn we daar helemaal op<br />

ingericht. Vervoer van grondstoffen vraagt<br />

namelijk de nodige deskundigheid op logistiek<br />

gebied. Op het moment dat wij een<br />

aanvraag krijgen, is het zaak om alles goed<br />

en naar wens van de klant te regelen. Onze<br />

afdeling planning zorgt samen met de chauffeurs/<br />

chauffeuses ervoor dat de vracht op<br />

tijd geleverd en met de nodige zorg behandeld<br />

wordt. Onze planning is 24 uur per dag<br />

bereikbaar zodat het werk geen onnodige<br />

stagnatie ondervindt.”<br />

BETROUWBARE CHAUFFEURS<br />

Van Lijssel heeft in de bijna zeventig jaar dat het<br />

bedrijf bestaat, haar sporen verdiend. “We zijn<br />

heel servicegericht en doen wat we zeggen. Dat<br />

wordt gewaardeerd door de Graaf Reinaldalliantie.”<br />

Naast de snelle en flexibele inzet van<br />

transport, onderscheidt Van Lijssel zich door haar<br />

ervaren en kundige chauffeurs. Niet geheel onbelangrijk<br />

als het gaat om transport over een dijk.<br />

“Wij staan bekend om onze goede en ervaren<br />

chauffeurs. Eén van de redenen dat men ons inschakelt.<br />

Op dit project zal het er iets anders aan<br />

toe gaan dan op een snelweg aangezien het dijkwegen<br />

betreft. De wagens zijn groot en zwaar, de<br />

dijken zijn smal. Dit vraagt meer van onze chauffeurs.<br />

Het laatste wat je wilt, is dat een vrachtwagen<br />

vast komt te zitten. Dat zorgt voor veel<br />

vertraging en kan een hoop geld kosten.”<br />

ERVARING OP HET TRAJECT<br />

Behalve de aan- en afvoer van asfalt, wordt<br />

het transportbedrijf ingeschakeld door andere<br />

onderaannemers van dit project voor het<br />

transport van klei. “Onze wereld is klein. Je<br />

kent elkaar en weet wat je aan elkaar hebt.<br />

Omdat wij betrokken zijn bij dit project, beschikken<br />

wij over de documenten die je nodig<br />

hebt om op dit traject te mogen vervoeren.<br />

Ook voldoen wij aan de gestelde veiligheidseisen<br />

en we zijn bekend op dit traject. Dat<br />

maakt dat er een goede samenwerking is tussen<br />

ons en de diverse betrokken onderaannemers.<br />

In ons vak weet je vandaag niet wat<br />

je morgen mag doen. Als het dan weer lukt<br />

om het transport te regelen en de grondstoffen<br />

op de juiste tijd en plek geleverd worden,<br />

geeft dat veel voldoening.” ■<br />

'Vervoer van grondstoffen vraagt<br />

de nodige deskundigheid op<br />

logistiek gebied'<br />

173


‘S-HERTOGENBOSCH<br />

TRANSPORT BV<br />

transport<br />

infra GWW<br />

infra B&U<br />

bodemsanering<br />

zand en grind<br />

haven op & overslag<br />

T: (073) 532 1325 | @: transport@vanlijssel.nl | www.vanlijssel.nl<br />

Graaf van Solmsweg 48 | 5222 BP ‘s-Hertogenbosch<br />

zand, grind en cement<br />

puin- en asfaltrecycling<br />

granulaten<br />

haven op- en overslag<br />

grondbank<br />

inname teerhoudend asfalt


Wij zijn<br />

GEORGE.<br />

Uw meetspecialist.<br />

Industrie Bouw Overheid GWW/Infra Maritiem Monitoring<br />

GEORGEBV.<strong>NL</strong>


PROJECT DIJKVERSTERKING GORINCHEM – WAARDENBURG<br />

Tekst | Suzanne van Gaale Beeld | Ratiosurvey<br />

Unieke monitoring van<br />

woningen en objecten<br />

Alle woningen worden zes jaar lang 24/7 gemonitord<br />

Bijzonder in de aanpak van de dijkversterking Gorinchem-Waardenburg is de continue monitoring van<br />

woningen. Over een periode van zes jaar worden alle woningen en objecten op en rond de dijk nauwlettend<br />

gemonitord. Dit gebeurt onder meer met 2200 tiltsensoren die 24/7 metingen verrichten.<br />

Meten, weten en risico’s vermijden. Dat is het<br />

motto van het bedrijf Ratiosurvey, specialist in<br />

het uitvoeren van metingen voor bouw, industrie,<br />

GWW/Infra en overheid. “We verrichten<br />

allerlei soorten metingen. Van monitoringswerkzaamheden<br />

tot topo-metingen. En van<br />

inmeten en uitzetten tot as-built metingen”, aldus<br />

Yme Dekter, mede-eigenaar George BV en<br />

sinds begin <strong>2021</strong> tevens operationeel directeur<br />

van Ratiosurvey na de overname dit jaar door<br />

George BV. “Ratiosurvey is dé monitoringspartner<br />

van de Graaf Reinaldalliantie. Onder<br />

Alle woningen zijn voorzien van tiltsensoren.<br />

176


PROJECT DIJKVERSTERKING GORINCHEM – WAARDENBURG<br />

die naam voeren we ons werk binnen het project<br />

van de dijkversterking ook uit. Dit doen we<br />

als één team, namelijk de afdeling Geodesie. Dit<br />

team bestaat uit meetspecialisten werkzaam<br />

bij de partijen binnen de combinatie Waalensemble<br />

en externe specialisten zoals wij. In opdracht<br />

van de alliantie monitoren wij alle woningen,<br />

gebouwen en andere objecten op en<br />

rond de dijk. Doel is vroegtijdig signaleren van<br />

zakking en trilling, zodat passende maatregelen<br />

genomen kunnen worden om eventuele schade<br />

aan gebouwen te voorkomen. En dat kan<br />

alleen als je continu monitort, 24/7, 365 dagen<br />

per jaar. Meten we een afwijking, dan kunnen<br />

we ook direct actie ondernemen.”<br />

MEERDERE MEETMETHODEN<br />

Ratiosurvey zet meerdere middelen in voor de<br />

monitoring: hoogtebouten, tiltsensoren en trillingsmeters.<br />

In de gevels van de woningen en<br />

gebouwen worden allereerst hoogtebouten<br />

bevestigd. Aan de hand van een hoogtebout<br />

kunnen hoogtes ten opzichte van Normaal Amsterdams<br />

Peil (NAP) worden bepaald. “Controle<br />

met waterpassing doen we om een absolute<br />

zetting ten opzichte van NAP te bepalen.<br />

Bij waterpassing is het niet nodig om gegevens<br />

realtime inzichtelijk te maken. Het gaat hierbij<br />

niet om een continue meting, maar om een meting<br />

die na verloop van tijd, in dit geval één keer<br />

per jaar, nog eens uitgevoerd dient te worden.”<br />

Daarnaast is iedere woning voorzien van een<br />

aantal hoeksensoren, ook wel tiltsensoren genoemd.<br />

In totaal zet de Graaf Reinaldalliantie<br />

2200 sensoren in. Deze tiltsensoren zijn objectgebonden<br />

en meten kleine veranderingen<br />

in scheefstand. Dat doen ze 24 uur per dag,<br />

7 dagen in de week, 365 dagen per jaar. “Alle<br />

data worden in de cloud verzameld en doorgerekend.<br />

De meetresultaten zijn realtime zichtbaar<br />

in ons dashboard Ratioviewer. Voordeel<br />

is dat je veel meer meetmomenten hebt dan<br />

wanneer we hiervoor landmeters zouden in<br />

moeten zetten. Het vergroot ook de veiligheid<br />

van de bewoners. Bij de kleinste afwijking in<br />

metingen ondernemen we immers meteen actie.<br />

Bovendien ondervinden zij minder hinder<br />

dan wanneer er landmeters rond hun huis lopen.<br />

Bij projecten van deze omvang is er ook<br />

een kostenbesparing als je werkt met sensoren<br />

ten opzichte van het traditioneel meten.”<br />

Als derde middel maakt Ratiosurvey gebruik<br />

van trillingsmeters. Deze zijn geplaatst bij gebouwen<br />

die in de directe omgeving staan van<br />

grond- en transportbewegingen en daar waar<br />

damwanden geplaatst worden. Ook de data<br />

van de trillingsmeters worden in de cloud verwerkt<br />

en doorgerekend naar een online platform.<br />

Zowel voor projectspecialisten als voor<br />

bewoners is er een monitoringsdashboard beschikbaar<br />

waar de resultaten van alle metingen<br />

gevisualiseerd worden.<br />

LOOPTIJD VAN ZES JAAR<br />

De Graaf Reinaldalliantie neemt de monitoring<br />

zeer serieus. Naast de inzet van moderne technieken<br />

die continu monitoren, is er voor gekozen<br />

om te meten gedurende een looptijd van<br />

zes jaar. De metingen zijn een jaar voor aanvang<br />

van het project gestart en lopen door tot<br />

een jaar nadat de werkzaamheden aan de dijk<br />

beëindigd zijn. “Als bedrijf zijn we trots dat de<br />

alliantie ons het vertrouwen en de kans geeft<br />

om aan dit fantastische project mee te werken.<br />

Wij verwachten dat deze manier van monitoren<br />

met moderne technieken zeker een vlucht<br />

gaat nemen in de toekomst.” ■<br />

Yme Dekter, operationeel directeur Ratiosurvey.<br />

177


PROJECT DIJKVERSTERKING GORINCHEM – WAARDENBURG<br />

Met machines worden de drains de grond ingedrukt.<br />

Tekst | Suzanne van Gaale Beeld | CeTeau<br />

5000 verticale drains versnellen inklinkproces<br />

Voorkomen van restzettingen<br />

Om te zorgen dat de grond draagkrachtig genoeg is, worden 5000 verticale drains in de grond<br />

geplaatst met een totale lengte van 45 kilometer drainage. CeTeau is verantwoordelijk voor de<br />

installatie van verticale drains.<br />

“Onze bijdrage in het project van de dijkversterking Gorinchem-Waardenburg<br />

is het voorkomen van restzettingen", vertelt Gatze van der<br />

Meer, General Manager van CeTeau BV. “Wij gebruiken hiervoor verticale<br />

drains om de zettingsgevoelige bodemlagen versneld in te laten klinken.<br />

Verticale drainage is het meest kostenefficiënt gebleken om grond<br />

met een hoge waterspanning, zoals dijkgrond, in een korte tijd te consolideren.<br />

Per dag installeren wij op de dijkversterking ongeveer 5 kilometer<br />

aan verticale drains. Iedere drain gaat gemiddeld 10 meter diep de grond<br />

in. In combinatie met een voorbelasting voeren we het poriënwater via<br />

de drains af naar een goed drainerende zandlaag op het maaiveld.”<br />

UITDAGINGEN<br />

Het verticaal draineren brengt ook meteen een aantal uitdagingen met zich<br />

mee. Zoals logistiek, de beperkte ruimte op een dijk, de draagkracht van<br />

de dijk en het beperken van eventuele hinder voor omwonenden. Gatze:<br />

“Met onze machines drukken we de drain de grond in, in plaats van trillen of<br />

boren. Daarmee beperken we eventuele overlast en wordt versmering van<br />

grondlagen en de drain voorkomen. Omdat onze machines zwaar zijn, moeten<br />

we rekening houden met de draagkracht van de dijk. Gelukkig beschikken<br />

we over een grote vloot machines en zetten we in eerste instantie altijd<br />

het kleinst mogelijke materieel in. Onze machines draaien op extra schone<br />

brandstof en zijn van stage IV-motoren, hierdoor zijn wij emissiearm.”<br />

IN HOGERE VERSNELLING<br />

Dankzij de verticale drainage wordt het inklinkproces van de bodem<br />

versneld. Gatze: “Het duurt slechts maanden in plaats van jaren voordat<br />

de zettingscurve genoeg is afgevlakt. De grond klinkt snel in zodat, in het<br />

geval van de dijkversterking, de vervolgwerkzaamheden voor een sterke<br />

dijk zo snel mogelijk van start kunnen gaan.” ■<br />

178


<strong>Grond</strong>verzet<br />

Aanneming<br />

Verhuur<br />

Postbus 40, 5390 AA Nuland<br />

Heeseind 43a, 5392 PD Nuland<br />

T 073 - 532 17 85<br />

F 073 - 532 46 <strong>06</strong><br />

info@ermers.nu<br />

www.ermers.nu<br />

1, 2 & 3 februari 2022<br />

Evenementenhal Hardenberg<br />

Kom contactloos zaken doen op het platform van de grond-, weg- en waterbouw.<br />

Ontmoet professionals, spijker uw kennis bij én ervaar wat er speelt in de sector.<br />

Dat kan allemaal op één veilige plek.<br />

#werkenindeinfra<br />

www.infrarelatiedagen.nl<br />

Vanaf december kunt u uw ticket reserveren via<br />

www.infrarelatiedagen.nl/ticket


Tekst | Roel van Gils Beeld | Royal Eijkelkamp<br />

Proeven van (geavanceerde)<br />

apparatuur voor bodemen<br />

waterprojecten<br />

Met meer dan 110 jaar ervaring en een breed portfolio aan (sonische) boorapparatuur, sondeeroplossingen<br />

(CPT) en watermonitoringsystemen is Royal Eijkelkamp een one stop shop voor bodem- en<br />

waterprojecten. In de week van 15 november jongstleden kon een groot aantal geïnteresseerden uit<br />

binnen- en buitenland proeven van alle (geavanceerde) apparatuur tijdens een interactieve demodag<br />

in Giesbeek. Gezien de vele enthousiaste reacties staat de volgende demodag alweer op de planning.<br />

“De laatste jaren hebben we ons productportfolio<br />

aanzienlijk uitgebreid”, zegt Rob<br />

Stolsz, Product Specialist Soil & Water bij<br />

Royal Eijkelkamp. “Als gevolg van de pandemie<br />

konden we onze (nieuwe) producten<br />

helaas te weinig in real-life aan het grote publiek<br />

laten zien. Om gebruikers en eindafnemers<br />

toch wat meer feeling te geven met<br />

onze producten, hebben we een demodag<br />

georganiseerd op ons hoofdkantoor waar we<br />

beschikken over eigen testfaciliteiten. Maar<br />

liefst 150 genodigden, voornamelijk uit Europa<br />

maar ook uit Amerika, konden uitgebreid<br />

kennismaken met onze producten en<br />

gastvrijheid, uiteraard volledig conform de<br />

geldende coronamaatregelen.”<br />

SOIL & WATER<br />

Tijdens de demodag werd de genodigden een<br />

interessant dagprogramma voorgeschoteld<br />

rond de thema’s bodem en water. “Behalve<br />

het delen van kennis en rondleidingen door<br />

de verschillende productieruimtes werden<br />

ook in de buitenlucht de nodige demonstraties<br />

gegeven op onze eigen InnoFields terrein,<br />

een grote (2.500 m2) en deels overdekte testlocatie”,<br />

blikt Stolsz terug. “Men kon proeven<br />

van onze nieuwste innovaties, van apparatuur<br />

voor handmatige bodembemonstering tot de<br />

meest geavanceerde bodembemonstering- en<br />

sonische boormachines en andere systemen en<br />

producten die we tussentijds hebben ontwikkeld.<br />

Wat te denken van ACT (Actively Aerated<br />

Compost Tea)? Een brouwsel van een<br />

aantal biologische grondstoffen dat het bodemleven<br />

verbeterd als alternatief voor producten<br />

met chemische bestanddelen. Compostthee<br />

kan als biologische mest worden toegepast op<br />

het land en stimuleert de gewasontwikkeling<br />

op een duurzame manier.”<br />

DEMONSTRATIES<br />

De live demonstraties spreken natuurlijk altijd<br />

tot de verbeelding op zo’n evenement, erkent<br />

Sjoerd Sprenkelder, Product Manager Sonic &<br />

Conventional Rigs bij Royal Eijkelkamp. “Zo<br />

hebben we een aantal machines gedemonstreerd<br />

rond het thema bodembemonstering,<br />

waaronder de AquaLock, de DualWall Core-<br />

Tijdens de demodag werd de genodigden een<br />

interessant dagprogramma voorgeschoteld rond de<br />

thema’s bodem en water.<br />

Ook in de buitenlucht werden de nodige demonstraties gegeven op het eigen InnoFields terrein.<br />

180


compacte CPT-serie gaan we in 2022 een uitgebreide<br />

demotoer doen in Europa en Amerika.<br />

We gaan dus met deze machines naar onze<br />

klanten op locatie. Inschrijven voor deze unieke<br />

demotoer kan via onze website.”<br />

Met het brede productportfolio is Royal Eijkelkamp<br />

met recht een one stop shop voor grondbemonstering<br />

en geotechnische meetinstrumenten.<br />

“Er is geen enkel ander bedrijf in de wereld<br />

die al deze disciplines combineert”, resumeert<br />

Stolsz. “Eindafnemers en gebruikers kunnen alles<br />

bij één bedrijf onderbrengen. We sluiten het jaar<br />

<strong>2021</strong> zeer positief af en zien het nieuwe jaar met<br />

veel vertrouwen tegemoet. Plan een demo voor<br />

een uitgebreide kennismaking met onze compacte<br />

apparatuur of maak alvast een voorregistratie<br />

voor de demodag 2022.” ■<br />

In de week van 15 november jongstleden kon een groot aantal geïnteresseerden uit binnen- en buitenland<br />

proeven van alle (geavanceerde) apparatuur tijdens een interactieve demodag in Giesbeek.<br />

Barrel en de DS4. Ook de Compact Crawler<br />

CPT-serie werd uitvoerig onder de aandacht<br />

gebracht, net als de robuuste productlijn aan<br />

geotechnische meetinstrumenten van Eijkelkamp<br />

GeoPoint SoilSolutions. Met de DS4,<br />

een multifunctionele rig voor onder meer het<br />

uitvoeren van milieukundig onderzoek, partijkeuringen<br />

en geotechnisch onderzoek én de<br />

Link naar de aftermovie.<br />

Met het brede productportfolio is Royal Eijkelkamp<br />

met recht een one stop shop voor grondbemonstering<br />

en geotechnische meetinstrumenten.<br />

181


BEKIJK DE<br />

VIDEO<br />

Ontdek de nieuwe DS4<br />

De nieuwe en multifunctionele DS4 is een compact<br />

rupsvoertuig voor bodemonderzoek:<br />

• Dynamisch bemonsteren met SPT<br />

• Bemonstering met ramgutsen (diameter 50, 60 en 80 mm)<br />

• Bemonstering met steekbussen (diameter tot 4”)<br />

• Conventioneel boren<br />

• Handmatig klemsysteem voor uittrekken monster in liner<br />

Voordelen DS4<br />

• Kleine en compacte machine<br />

• Pull/push direct over de mast<br />

• Hydraulische snelkoppelingen<br />

• Op afstand te besturen<br />

T +31 313 880 200<br />

E info@eijkelkamp.com<br />

I royaleijkelkamp.com


STAGE<br />

N Milieuvriendelijk<br />

N Machines met de nieuwste technologie<br />

N Hoge kwaliteit oppervlakte egalisatie<br />

Mercuriusweg 4, 3771 NC, Barneveld | T 0342 405 482 | M <strong>06</strong> 518 90 780 | info@grader-totaal.nl | grader-totaal.nl


Tekst | Jan Mol Beeld | Draeckensteijn Media<br />

Maar liefst 40 jaar<br />

passie voor techniek<br />

in sloop- en recycling<br />

DemTech goed op koers in handen van de nieuwe generatie<br />

We bevinden ons ten kantore van DemTech in Zoeterwoude, voor een gesprek met oprichter Ton Polak<br />

en zijn zoons Arthur en Richard, de huidige eigenaren. In het kantoor staat een door Arthur gebouwde<br />

Yamaha Caféracer, zelf ontworpen en geëngineerd. "Zelf rijd ik onder andere Harley Davidson motoren<br />

en ben ik de President van een Harley club", opent Ton het gesprek. "De liefde voor motoren is Richard<br />

en Arthur met de paplepel ingegoten. Laat ik het zo zeggen: we zijn als personen op meer dan één vlak<br />

met elkaar verbonden. We zijn familie van elkaar, maar ook collega's en bovenal vrienden. Weet je wat<br />

het mooie is? Zo familiaal gaan we ook met onze werknemers, toeleveranciers en klanten om."<br />

Arthur, Ton en Richard Polak.<br />

184


Wat gaat Ton over twee jaar doen? “Ik denk dat<br />

ik het nog drukker krijg. In mijn vrije tijd zet ik me<br />

veel in met mijn motor met zijspan voor stichtingen<br />

die leuke dingen voor (gehandicapte) kinderen<br />

organiseren. Dat is het mooiste wat er is!”<br />

EXPERTISE DIE IN 1981<br />

AL AANWEZIG WAS<br />

Ton, nu 68 jaar, deed een jaar of tien geleden<br />

het grootste deel van zijn aandelen over aan<br />

Richard en Arthur. "Ik heb nog ongeveer 5%<br />

van de aandelen in mijn bezit en wil stoppen<br />

met werken op mijn 70e. Wat ik doe sinds de<br />

jongens de zaak in handen hebben? Ik treed<br />

op in een adviserende rol en doe administratie<br />

en mag graag -een beetje als boegbeeld<br />

van de zaak- beurzen bezoeken en relaties<br />

beheren. Arthur is verantwoordelijk voor het<br />

commerciële deel van DemTech, Richard voor<br />

het technische deel." Arthur voegt toe: "Soms<br />

hebben we Ton nodig als derde stem, wanneer<br />

Richard en ik ergens niet uitkomen samen.<br />

Dan is een stuk arbitrage van een oude<br />

rot in het vak zeer welkom."<br />

TOEGANKELIJKHEID,<br />

KWALITEIT EN SUPPORT<br />

Het toetreden van Richard en Arthur tot de<br />

organisatie verliep heel natuurlijk. Arthur: "Natuurlijk<br />

doen we bepaalde dingen anders dan<br />

vroeger, maar wat goed is, blijft behouden.<br />

DemTech is groot geworden door niet te tornen<br />

aan kwaliteit, een maximale service te bieden en<br />

altijd te gaan voor het opbouwen van relaties<br />

op de lange termijn. Omdat we van kinds af aan<br />

altijd naar de verhalen van Ton luisterden, waren<br />

onze klanten ook geen vreemden voor ons."<br />

Alles draait bij DemTech om toegankelijkheid,<br />

kwaliteit en support. "Toen snelwisselsystemen<br />

in zwang kwamen, kwamen we in aanraking met<br />

Lehnhoff. We hebben uitgebreid onderzoek gedaan<br />

naar hun kwaliteit en service, voordat we<br />

hen als merk omarmden. Nieuwe leveranciers<br />

dienen zich bij wijze van spreken elke dag aan,<br />

maar alleen de bedrijven die meerwaarde bieden<br />

voor onze klanten en die werken volgens onze<br />

bedrijfsfilosofie, laten we binnen", legt Arthur uit.<br />

DE BLIK OP MORGEN<br />

DemTech is inmiddels bijna door de aandelenovernames<br />

heen en Richard en Arthur hebben<br />

een eigen toekomstvisie. Er wordt gekeken<br />

naar meer ruimte om de groei op te kunnen<br />

vangen. Ook is er ruimte voor innovatie, maar<br />

wel onder de voornoemde voorwaarden. Richard:<br />

"We blijven altijd dat bedrijf met liefde<br />

voor techniek, dat grote waarde hecht aan intermenselijke<br />

relaties. Zo nodigen we klanten<br />

met een eigen service afdeling graag uit voor<br />

technische trainingen, om zo de techniek te begrijpen<br />

die nodig is om continuïteit in werken<br />

te waarborgen. Dat kan bij hen aan de zaak, of<br />

hier. We zijn transparant in alles en door het<br />

geven van technische trainingen helpen we niet<br />

alleen hen, maar ook onszelf." Arthur vult aan:<br />

"Wat in alles doorschemert hier, is de basis die<br />

Ton in 1981 gelegd heeft. Hij was erbij toen<br />

sloophamers, schrootscharen en palenkrakers<br />

wereldwijd werden geïntroduceerd." ■<br />

185


Tekst | Susan Peek Beeld | engcon | PACO Fotografie<br />

‘Change the world of digging’<br />

Dat is de visie van engcon, een bedrijf uit het noorden van Zweden. Het begon klein, met een man<br />

en zijn passie om de wereld van het graven fundamenteel te veranderen: Stig Engström. Engcon<br />

heeft onder zijn leiding het toonaangevende engcon-draaikantelstuk ontwikkeld en is in ruim 30 jaar<br />

uitgegroeid tot onafhankelijke fabrikant en marktleider van geavanceerde uitrustingsstukken voor<br />

graafmachines met een belangrijke invloed op de algehele markt.<br />

“Het prille idee van toen, om de wereld van<br />

het graven te veranderen, gaat onverminderd<br />

door”, ervaart Mark Lisman van engcon. Lisman<br />

is sinds 1 oktober <strong>2021</strong> de nieuwe Country<br />

Manager voor de Benelux. “Engcon kijkt<br />

écht naar wat de markt nodig heeft en denkt<br />

na over welke oplossingen gww-ondernemers<br />

verder kunnen helpen”, zegt Lisman.<br />

DICHT BIJ DE EINDKLANT<br />

“Om werkzaamheden voor de eindgebruikers<br />

van onze producten te optimaliseren en ze<br />

makkelijker, veiliger en duurzamer te maken, is<br />

het cruciaal dat we dicht bij de eindklant staan.<br />

Het is belangrijk om te weten wat er speelt,<br />

waar men tegenaan loopt en hoe we kunnen<br />

meedenken. Wat ons drijft is eerlijkheid, transparantie<br />

en service. Naast onze kwalitatief<br />

hoogwaardige producten is dát wat we onze<br />

klanten willen en kunnen bieden.”<br />

MET RAAD EN DAAD PARAAT<br />

“Met de vakkundige mensen die we hebben,<br />

een kantoor in Veenendaal, een ruime voorraad<br />

en een nieuwe onderdelenwebshop,<br />

Bij een demo-dag in België laat engcon potentiële klanten op een laagdrempelige manier zelf de voordelen van een draaikantelstuk ervaren. (Beeld: engcon)<br />

186


kan men rekenen op lokale service: snel<br />

schakelen, korte lijnen en persoonlijk contact.<br />

Er zijn maar weinig tiltrotator fabrikanten<br />

die een vestiging hebben die zo vertegenwoordigd<br />

is”, weet Lisman. Hij is positief<br />

verrast over de manier waarop klanten over<br />

engcon praten. “Vooral de eindgebruikers<br />

die met onze producten werken weten dat<br />

de kwaliteit van de producten, een goede<br />

service en uitstekende kennis bijdraagt aan<br />

een efficiënte, veilige en ergonomische manier<br />

van werken.”<br />

Mark Lisman: “We zijn er klaar voor om de groei van engcon met dezelfde service en commitment voort te<br />

zetten”. (Beeld: PACO Fotografie)<br />

UITROLLEN NAAR DE BENELUX<br />

“Het feit dat engcon in de Nederlandse markt<br />

zo’n sterke positie inneemt en de klanten achter<br />

onze producten en service staan, vormt<br />

de grondslag om nu verder te willen uitrollen<br />

naar de Belgische markt. We willen mensen<br />

daar enthousiasmeren en ze duidelijk maken<br />

wat het verschil kan maken. We gaan ze bewuster<br />

maken van wat een draaikantelstuk allemaal<br />

kan, dat er zoveel meer toepassingen<br />

zijn dan alleen in de wegenbouw. Dat doen<br />

we onder andere door demo-dagen, waarbij<br />

mensen puur vrijblijvend kunnen ervaren<br />

welke toegevoegde waarde ons product heeft<br />

op het werk.” Engcon gaat lokale mensen met<br />

ervaring inzetten en de gestructureerdheid<br />

waarmee er in Nederland wordt gewerkt<br />

meenemen in het proces. “We zullen dealers<br />

beter informeren en opleiden zodat ze nog<br />

bekender raken met onze producten. We weten<br />

waar onze kracht ligt en zijn er klaar voor<br />

om die groei met dezelfde service en commitment<br />

aan te gaan”, besluit hij. ■<br />

‘Wij willen het werk efficiënter, veiliger<br />

en makkelijker maken’<br />

NOG T/M<br />

31 DECEMBER <strong>2021</strong>!<br />

GRATIS GRIPPER<br />

CAMPAGNE<br />

WAT HOUDT DE CAMPAGNE IN?<br />

Bij aanschaf van een engcon<br />

met het proportionele DC2<br />

besturingssysteem krijgt u kosteloos<br />

een gripper op uw draaikantelstuk,<br />

ongeacht het type snelwissel.<br />

ENGCON DC2 BESTURINGSSYSTEEM:<br />

engcon<br />

smart app<br />

Besturningssysteem<br />

Vergrendelingssysteem<br />

Joysticks<br />

Let op: de order moet uiterlijk 31 december a.s. bij engcon Netherlands binnen<br />

zijn. Neem contact op met uw reguliere machineleverancier of kijk op engcon.com<br />

voor meer informatie over deze campagne.<br />

engcon Netherlands Gildetrom 6, 3905 TC Veenendaal<br />

085-82 23 550 | netherlands@engcon.com | www.engcon.com<br />

gripper_annons_197x130mm_<strong>NL</strong>.indd 2 <strong>2021</strong>-11-23 13:24<br />

187


SOLIDE PARTNER IN WAPENINGSSTAAL<br />

EN INFRASTRUCTURELE PROJECTEN<br />

Zowel voor levering als voor verwerking van betonijzer<br />

bent u bij Palmax aan het juiste adres. Tijdigheid,<br />

kwaliteit en veiligheid staan bij ons zeer hoor in het vaandel.<br />

Meer informatie<br />

+31 (0)79 362 26 63<br />

www.palmax.eu<br />

info@palmax.eu


Tekst | Mark Koopmans Beeld | Palmax Infra & Bouw<br />

Onderscheidend in het leveren en<br />

verwerken van wapeningsstaal<br />

Door strategische keuzes te maken kun je groeien in een uitdagende markt. Dat bewijst Palmax<br />

Infra & Bouw elke dag opnieuw. Het resultaat is een steeds groter wordende groep tevreden klanten.<br />

Er heerst een ontspannen sfeer bij het bedrijf dat ik vandaag mag bezoeken. We zijn hier omdat we<br />

nieuwsgierig zijn naar de redenen achter hun succes. Bij Palmax Infra & Bouw zijn ze gespecialiseerd<br />

in het leveren en verwerken van wapeningsstaal en directeur Canip Ilhan vertelt ons wat zijn bedrijf<br />

zo bijzonder maakt.<br />

“Weet je waarom ik elke dag weer met een<br />

lach naar de zaak ga? Omdat we door de mentaliteit<br />

en inzet van onze mensen steeds weer<br />

positieve feedback krijgen van onze klanten.<br />

Natuurlijk gaat het om de kwaliteit van onze<br />

producten en onze dienstverlening en die zijn<br />

dik in orde. Daarnaast blijft het ook mensenwerk<br />

en onze medewerkers vormen de schakel<br />

tussen Palmax en de klant. We prijzen ons gelukkig<br />

dat we een stabiele basis van voormannen<br />

en vlechters hebben die kwaliteit en veiligheid<br />

hoog in het vaandel hebben staan. Daar<br />

profiteren onze klanten van, want wij zijn door<br />

al deze factoren de betrouwbare partner die<br />

men nodig heeft bij grote, en kleine, infrastructurele<br />

projecten.”<br />

Wat Palmax uniek maakt in de markt van wapeningsstaal<br />

is het feit dat ze zowel staal toeleveren<br />

als ook zelf verwerken. Door een strategische<br />

overname van Tilborghs Betonstaal BV<br />

heeft men zichzelf die onderscheidende positie<br />

bezorgd. Daarmee heeft Palmax extra stappen<br />

gezet op het gebied van slagvaardigheid, maar<br />

blijft het flexibel en betrokken. Vol energie vertelt<br />

Canip verder: “We richten ons op de volle<br />

breedte van de markt en dus ben je voor zowel<br />

een relatief kleine klus als voor een megaproject<br />

bij ons welkom. Die laatste spreken natuurlijk<br />

meer tot de verbeelding van infra-bouwend<br />

Nederland en ik ben trots om te kunnen melden<br />

dat we zowel bij de aanleg van de nieuwe<br />

zeesluis in Terneuzen als bij de verbreding en<br />

versterking van de Afsluitdijk intensief betrokken<br />

zijn. Bij dat soort projecten is een strakke<br />

planning, een goede communicatie en je houden<br />

aan de gemaakte afspraken enorm belangrijk.<br />

Tevens onderscheiden we ons in de markt<br />

doordat we altijd met eigen mensen werken.<br />

Daardoor hebben we 100% controle over het<br />

proces, de kwaliteit en de veiligheid. Palmax<br />

blinkt gewoonweg uit in wapeningsstaal.”■<br />

Het verwerken van wapeningsstaal is en blijft mensenwerk.<br />

Ook voor levering van wapeningsstaal is Palmax<br />

de ideale partner.<br />

189


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Rob Veenman, hoogheemraad bij het Hoogheemraadschap<br />

Hollands Noorderkwartier. (Beeld: HHNK)<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Alliantie Markermeerdijken<br />

Markermeerdijken:<br />

van zeedijk tot meerdijk<br />

De Markermeerdijken zijn van oudsher een zeedijk. Sinds de Afsluitdijk in 1932 is aangelegd, vormen<br />

ze feitelijk een meerdijk. Neemt niet weg dat ze een ongelooflijk belangrijke functie vervullen, vooral<br />

vanuit de bedreiging van de grote rivieren. En dat vraagt volgens Rob Veenman, hoogheemraad bij het<br />

Hoogheemraadschap Hollands Noorderkwartier om een compleet ander profiel dan een typische<br />

zeedijk. Al met al een behoorlijke uitdaging gezien de monumentale status van de Markermeerdijken.<br />

190


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Als hoogheemraad bij het Hoogheemraadschap<br />

Hollands Noorderkwartier is Rob Veenman<br />

portefeuillehouder Waterveiligheid en<br />

daarmee verantwoordelijk voor het veilig leven,<br />

werken en recreëren onder zeeniveau<br />

van 1,2 miljoen Noord-Hollanders. “Van de<br />

45 kilometer dijk tussen Hoorn en Amsterdam<br />

moet 33 kilometer verbeterd worden. Een<br />

lange afstand en gezien de ruimtelijke ordening<br />

dwars door zowel een landelijk als verstedelijkt<br />

gebied een ingewikkeld proces. Om nog maar<br />

te zwijgen over de ongelooflijk lastige ondergrond.<br />

Dat maakt de versterkingsopgave, die<br />

onderdeel is van het landelijke Hoogwaterbeschermingsprogramma<br />

(HWBP) voor dijkversterkingen,<br />

tot een enorm complexe operatie.”<br />

NIET-TRADITIONELE<br />

AANBESTEDINGSVORM<br />

Tien jaar geleden werd het tracé tussen Enkhuizen<br />

en Hoorn aangepakt. “Op basis van die ervaringen<br />

hebben we voor het huidige tracé gepleit<br />

voor een andere aanpak”, zegt Veenman.<br />

“Er wordt nu zoveel mogelijk gewerkt vanaf<br />

het water om de maatschappelijke verstoringen<br />

zo beperkt mogelijk te houden. Ondanks<br />

de gigantische operatie is de overlast voor omwonenden<br />

nu relatief beperkt. Tot nu toe verloopt<br />

de uitvoering ook vrijwel probleemloos.<br />

Het is onder meer te danken aan de unieke<br />

vorm van samenwerken in alliantievorm. Met<br />

deze niet-traditionele vorm van aanbesteden<br />

hebben we als hoogheemraadschap de afgelopen<br />

jaren al best veel ervaring in opgedaan.<br />

We hebben vanuit het HWBP al diverse grote<br />

projecten afgerond, zoals de Hondsbossche<br />

en Pettemer Zeewering en de Prins Hendrikzanddijk<br />

op Texel. Als je constateert dat een<br />

project om verschillende redenen omvangrijk<br />

en complex is, is het haast essentieel om andere<br />

aanbestedingsvormen te omarmen. De<br />

alliantievorm waarin publieke en private partijen<br />

samenwerken, functioneert hier op Markermeerdijken<br />

uitstekend. Je ziet dat vanaf het<br />

allereerste begin de kennis en ervaring van private<br />

partijen een belangrijke basis vormen voor<br />

de planvorming en uitvoering van het project.”<br />

MONUMENTALE STATUS<br />

Ondanks dat de operatie grotendeels vanaf<br />

het water wordt uitgevoerd, was het volgens<br />

Veenman toch best een klus om omwonenden<br />

‘mee’ te krijgen. “Dat een zeedijk versterkt<br />

moet worden, daar kan iedereen zich<br />

wel iets bij voorstellen. De urgentie van het<br />

versterken van een meerdijk wordt over het<br />

algemeen een stuk minder gevoeld. Het levert<br />

een andere maatschappelijke discussie op. We<br />

versterken de Markermeerdijken dus niet vanuit<br />

de bedreiging van de zee, maar vanuit de<br />

bedreiging van de grote rivieren. Een zeedijk<br />

heeft te maken met korte periodes van eb en<br />

vloed en heeft over het algemeen een wat steiler<br />

profiel dan de meeste meerdijken. Bij een<br />

meerdijk zoals de Markermeerdijken kan het<br />

water langdurig hoog staan. Stel, het regent<br />

hevig en lang bij onze oosterburen en op zee<br />

staat een noordwesterstorm. De Maeslantkering<br />

is gesloten en er kan niet gespuid worden<br />

via de Afsluitdijk. Omdat de rivieren veel water<br />

naar onze delta afvoeren, vullen de IJssel- en<br />

het Markermeer zich. Dat hoogwaterscenario<br />

vraagt om een hele stabiele dijk in plaats van<br />

een steile dijk. Daarom gaan we de dijken op<br />

de meeste plaatsen ook niet verhogen, maar<br />

binnen- en buitenwaarts stabiliseren. Het impliceert<br />

in feite dat we een ander type dijk gaan<br />

bouwen, een meerdijk met het uiterlijk van een<br />

zeedijk vanwege de monumentale status. Dat<br />

maakt het werk alleen maar complexer.”<br />

Behalve dat de Markermeerdijken worden<br />

getransformeerd tot meerdijk weten we er<br />

ook een heel mooi en maatschappelijk verantwoord<br />

dijkproject van te maken. “Projecten<br />

die vallen binnen het HWBP dienen sober<br />

en doelmatig gerealiseerd te worden”, erkent<br />

Veenman. “Als Hoogheemraadschap Hollands<br />

Noorderkwartier hebben we echter ruim oog<br />

voor niet-waterschapsaspecten die een bredere<br />

maatschappelijke betekenis hebben. Dat<br />

leidt tot een aantal mooie meekoppelkansen,<br />

zoals volop ruimte voor natuurontwikkeling en<br />

cultuurhistorische waarden, maar ook de aanleg<br />

van fietspaden, recreatievoorzieningen en<br />

een heus stadsstrand bij Hoorn. En daar zijn<br />

we best wel trots op”, besluit Veenman. ■<br />

De Markermeerdijken zijn van oudsher een zeedijk.<br />

191


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Boskalis<br />

Ervaren dijkenbouwers<br />

Vanwege de complexiteit van de dijkversterkingsopgave wordt het project Markermeerdijken uitgevoerd<br />

in een unieke samenwerkingsvorm, een publiek-private samenwerking tussen Hoogheemraadschap<br />

Hollands Noorderkwartier, Boskalis en VolkerWessels ondernemingen. Een manier van samenwerken die<br />

volgens Willem-Jan de Vos, lid van het Alliantiemanagementteam, past bij de bedrijfscultuur van Boskalis<br />

en ook een goede manier om grote en complexe vraagstukken in de toekomst op te lossen.<br />

“Door marktpartijen in een vroeg stadium bij<br />

een project te betrekken, kan de gezamenlijke<br />

kennis en ervaring gebruikt worden om te<br />

komen tot het meest optimale oplossing voor<br />

ontwerp, uitvoeringsmethode en inpassing in<br />

de omgeving”, begint De Vos. “De dijkversterkingsopgave<br />

van de Markermeerdijken is vernieuwend<br />

en vraagt om inventieve en doordachte<br />

oplossingen. Als ervaren dijkenbouwers<br />

zijn we er samen met de andere Alliantiepartners<br />

in geslaagd om tot een gedegen projectplan<br />

te komen. Een plan dat uiteindelijk een<br />

Raad van State-procedure heeft doorstaan<br />

(vanwege bezwaren vanuit de omgeving). Uiteindelijk<br />

hebben we het plan op geen enkel<br />

punt hoeven aanpassen. De inhoud van het<br />

plan klinkt als een klok.”<br />

TOONAANGEVENDE<br />

WATERBOUWER<br />

De private partijen binnen de Alliantie Markermeerdijken<br />

zijn geen vreemden van elkaar.<br />

“Het is een beproefde combinatie”, zegt De<br />

Vos. “We vullen elkaar heel goed aan als het<br />

gaat om capaciteit en de inbreng van mensen,<br />

kennis en middelen. Zo hebben we vanuit eerdere<br />

projecten reeds ervaring met deze vernieuwende<br />

manier van samenwerken, maar<br />

ook met het bouwen op slappe ondergrond,<br />

zoals op project A2 Hoogegelegen, een combinatie<br />

van ‘nat en droog’ werk in alliantievorm.<br />

Vanuit Boskalis kunnen we hier op de Markermeerdijken<br />

onze jarenlange expertise als<br />

toonaangevende waterbouwer volledig laten<br />

gelden. De dijkversterkingsoperatie wordt namelijk<br />

bijna volledig vanaf het water aangevlogen.<br />

Een strategische keuze in het projectplan<br />

die heeft geleid tot aanzienlijk minder bezwaren<br />

en beroepen. Het heeft draagvlak in de<br />

omgeving gecreëerd. En dat kunnen we vanzelfsprekend<br />

ook waarmaken.”<br />

SPECIFIEKE MATERIEELSETS<br />

Het project is in drie secties opgesplitst met<br />

elk een eigen projectteam. “Voor deze secties<br />

zijn telkens unieke werkmethoden bedacht die<br />

passen bij de specifieke omstandigheden. Zo<br />

hebben wij voor het aanbrengen van het zand<br />

voor de voorbelastingen en de dijkverzwaring<br />

materieelsets aangepast of zelfs nieuw ontwikkeld”,<br />

legt De Vos uit. “In het noordelijke deel<br />

wordt een zogeheten oeverdijk aangelegd, een<br />

‘Behalve ervaren dijkenbouwers,<br />

zijn we echte techneuten’<br />

Vanuit Boskalis kunnen we hier op de Markermeerdijken onze jarenlange expertise<br />

als toonaangevende waterbouwer volledig laten gelden.<br />

Het project is in drie secties opgesplitst met elk een eigen projectteam.<br />

192


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

De dijkversterkingsopgave van de Markermeerdijken is vernieuwend en vraagt om inventieve en doordachte oplossingen.<br />

lange zandduin van 5 kilometer vóór de bestaande<br />

dijk. Met een drijvende bakkenzuiger<br />

is het zand naar de nieuw te vormen oeverdijk<br />

verpompt en daar op traditionele wijze verwerkt<br />

met grondverzetmaterieel. In het middelste<br />

deelgebied daarentegen hebben we te<br />

maken met een smalle strook waar vanwege<br />

de slappe ondergrond met veel lagere producties<br />

gewerkt kon worden. Hier is een een<br />

rupskraan omgebouwd tot sproeiset die middels<br />

een lange persleiding aan een drijvende<br />

grondpers is verbonden. Zo wordt stap voor<br />

stap de nieuwe dijk opgebouwd. Tot slot hebben<br />

we voor de zuidelijk gelegen secties een<br />

werkschip omgebouwd en voorzien een hydraulische<br />

kraan met een sproeiarm waarmee<br />

heel chirurgisch laag voor laag zand wordt<br />

aangebracht. Ook hier was de slappe ondergrond<br />

leidend voor de gekozen werkmethode.<br />

Dankzij de ‘stalen dozen’ die aan het schip zijn<br />

bevestigd voor meer drijfvermogen kunnen we<br />

langer doorwerken als een bepaalde ondiepte<br />

wordt bereikt.”<br />

bij onze mensen. We hebben ontzettend veel<br />

kennis in huis voor het ontwerpen en bouwen<br />

van dijken, maar gedijen ook goed in een samenwerkingsvorm<br />

zoals hier op de Markermeerdijken.<br />

Onze bedrijfscultuur is heel laagdrempelig en<br />

open-minded richting andere partijen. Ik ben er<br />

van overtuigd dat deze manier van samenwerken<br />

tussen bouwers, beleidsmakers en ontwerpers<br />

essentieel is om ons ons land de komende eeuwen<br />

bewoonbaar te houden.” ■<br />

Het afstemmen van het materieel op een project<br />

is precies één van de kwaliteiten waar Boskalis<br />

zich in onderscheidt, resumeert De Vos. “Behalve<br />

ervaren dijkenbouwers, zijn we echte techneuten.<br />

Dat merk je ook aan het enthousiasme<br />

Het afstemmen van het materieel op een project is precies één van de kwaliteiten waar Boskalis zich in onderscheidt.<br />

193


SPECIALIST OP<br />

LAND EN WATER<br />

Wil jij ook meewerken aan onze mooie projecten<br />

zoals Versterking Markermeerdijken? Wij zijn<br />

voortdurend op zoek naar nieuwe collega’s.<br />

Kijk op werkenbij.boskalis.com/vacatures voor<br />

onze meest recente vacatures.<br />

Baggeren, grondverzet, aanleg en onderhoud van havens, aanwinning<br />

van land, bescherming van kusten en oevers, medeontwikkelen van nieuwe<br />

ruimte en natuur en aanleg van grote infrastructurele werken zoals (snel)<br />

wegen, viaducten, fly-overs zijn de kernactiviteiten van Boskalis Nederland.<br />

We zijn trots op al onze projecten. En op onze mensen. Onze<br />

professionals gaan voor het beste resultaat. Wij werken met het beste<br />

materieel. Innovatief en duurzaam.<br />

www.boskalis.com/nederland


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Met behulp van de DeltaCube worden zakbaakmetingen op afstand automatisch<br />

ingewonnen, verwerkt en doorgezet naar ons online platform.<br />

Alleen al op de Markermeerdijken groeit het aantal zakbaken de komende jaren<br />

tot meer dan 1.200 stuks.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | DeltaIoT<br />

Zakbaken op afstand monitoren<br />

Het wekelijks inmeten van zakbaken door landmeters is een eentonige maar bovenal tijdrovende<br />

aangelegenheid. Alleen al op de Markermeerdijken groeit het aantal zakbaken de komende jaren tot<br />

meer dan 1.200 stuks. DeltaIoT weet voor de Alliantie Markermeerdijken een gigantische besparing<br />

te realiseren met de innovatieve DeltaCube.<br />

Met behulp van de DeltaCube worden zakbaakmetingen op afstand automatisch<br />

ingewonnen, verwerkt en doorgezet naar ons online platform, legt<br />

Camiel Duijts van DeltaIoT uit. “Het online platform bestaat uit een overzichtelijk<br />

dashboard met de DeltaCube metingen en een ‘device management<br />

sectie’ om het systeem in te regelen. Onze database is voorzien van<br />

een API-interface zodat de meetdata ook door systemen van derden kan<br />

worden opgehaald.” DeltaIoT ontwerpt innovatieve sensoroplossingen met<br />

de focus op geodetische en geotechnische vraagstukken. “Ons team bestaat<br />

onder andere uit embedded hard- en software-ingenieurs gespecialiseerd<br />

in IoT, in combinatie met ervaren geodetische ingenieurs en projectleiders.”<br />

AUTONOOM EN ZELFVOORZIENEND<br />

Zakbaken worden toegepast bij alle grote infrastructurele werken om de<br />

inklinking van het maaiveld te meten bij voorbelasting. Duijts: “Recent werden<br />

de voetplaat van de zakbaak alsmede de hoogte van het zandpakket<br />

ter plaatste gemeten door een landmeter. Met de DeltaCube hebben wij<br />

een systeem ontwikkeld dat deze werkzaamheden volledig automatiseert.<br />

De DeltaCube wordt bovenop een zakbaak bevestigd. Het systeem is uitgerust<br />

met een betaalbare precisie GPS-sensor die op enkele millimeters<br />

nauwkeurig de horizontale en verticale verplaatsingen kan bepalen in het<br />

RD- & NAP-coördinatenstelsel. Tevens is er een afstandssensor om ook<br />

de hoogte en dikte van het aangebrachte zandpakket te bepalen. Wekelijks<br />

wordt de DeltaCube twee keer een aantal minuten ingeschakeld voor<br />

een meting. De DeltaCube is voorzien van rondom (drie zijden) geplaatste<br />

zonnecellen en daarmee autonoom en zelfvoorzienend, ongeacht in welke<br />

windrichting deze wordt geïnstalleerd.”<br />

Bent u het ook zat om iedere week het veld in te moeten voor het meten van<br />

een zakbaak en heeft uw organisatie een tekort aan goede surveyors in het<br />

veld?<br />

DeltaCube kan worden ingezet voor<br />

diverse geodetische vraagstukken.<br />

De eerste uitgewerkte toepassing is<br />

de inzet bij het meten van zakbaken<br />

in de grond- weg- en waterbouw.<br />

De DeltaCube wordt gemonteerd<br />

op de zakbaak en vervangt de<br />

landmeter:<br />

- Minder mensen = minder fouten<br />

- Continue databorging<br />

Deformatiemeting van een zakbaak.<br />

- Kostenbesparend<br />

- Veilig en duurzaam<br />

- Helpt uw organisatie te digitaliseren<br />

Benieuwd naar wat wij voor uw project kunnen betekenen?<br />

Neem vandaag nog contact op met DeltaIoT.<br />

Tel. <strong>06</strong>-48 50 05 28 of kijk op https://www.deltaiot.nl<br />

Behalve voor zakbaken voorziet Duijts een veel breder toepassingsgebied<br />

van de DeltaCube. “Ook voor deformatiemetingen zoals Structural<br />

Health Monitoring of calamiteitenmonitoring in de infrastructuur is de<br />

dienst uitermate betrouwbaar en betaalbaar.” ■<br />

Project Markermeerdijken, gerealiseerd door DeltaIoT in samenwerking<br />

met Boskalis. In totaal 155 geplaatste DeltaCubes.<br />

195


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Kapitein Maritiem beschikt over een vloot van ruim 25 boten, variërend van crew- en surveyboten tot grote mulicats, duw- en sleepboten en transportpontons.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Kapitein Maritiem<br />

Specialistische vloot<br />

voor ondiepe wateren<br />

Aangezien het dijkversterkingsproject Markermeerdijken voor 95% vanaf het water wordt uitgevoerd,<br />

is er een grote behoefte aan drijvend materieel. De Alliantie maakt dan ook dankbaar gebruik van de<br />

enorme vloot van Kapitein Maritiem. Sinds 1960 een onafhankelijke maritieme dienstverlener met veel<br />

kennis en ervaring op het Marker- en IJsselmeer en gespecialiseerd in klussen op ondiepe wateren.<br />

De inzet van ons materieel varieert per week, zegt directeur Pieter Kapitein.<br />

“De ene week wordt gevraagd om drie boten, de andere week kunnen het<br />

er zomaar acht zijn. En ook de inzet is heel divers. Het is ons om het even,<br />

want we zijn in staat om op een flexibele manier invulling te geven aan de<br />

behoefte op dat moment. Zo zijn we actief met het aan- en afvoeren van<br />

grondstoffen en materieel, met het vervoeren van personeel, maar ook voor<br />

allerlei hand- en spandiensten met één van onze multicats. Onze Octopus<br />

bijvoorbeeld, een multifunctioneel werkschip met zware lieren en kranen, is<br />

vrijwel non stop op het project aanwezig als ‘manusje van alles’.”<br />

Kapitein Maritiem beschikt over een vloot van ruim 25 boten, variërend<br />

van crew- en surveyboten tot grote multicats, duw- en sleepboten en<br />

transportpontons. “Wat ons onderscheidt, is dat we heel goed uit de<br />

voeten kunnen op ondiepe wateren”, zegt Kapitein. “Bij een project<br />

als de Markeermeerdijken komt dat goed van pas. We zijn in staat om<br />

grote materieelstukken te vervoeren over een waterdiepte van drie<br />

keer niks. En dat alles met onze eigen vloot. Mochten we onverhoopt<br />

capaciteit tekortkomen, weten we altijd wel de juiste materieelstukken<br />

bij te schakelen onder dezelfde vlag.” ■<br />

De inzet van materieel van Kapitein Maritiem op de Markermeerdijken varieert per week.<br />

196


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | KWS<br />

Lokale kennis cruciaal in<br />

dijkversterkingsproject<br />

KWS, een VolkerWessels onderneming, is in ons land vooral bekend als marktleider in de wegenbouw<br />

en producent van asfalt. Inmiddels haalt het bedrijf een aanzienlijk deel van de omzet uit<br />

dijkversterkingsprojecten. In het project Markermeerdijken komt de lokale kennis van KWS dankzij<br />

de decentrale organisatiestructuur met regionale vestigingen goed van pas. Een gesprek met Pieter<br />

Kaars, Integraal Realisatie Manager namens KWS in de Alliantie Markermeerdijken.<br />

“Al in 2015 hebben we samen met Boskalis en<br />

VolkerWessels onderneming Van Hattum en<br />

Blankevoort ingeschreven op de tender voor<br />

het dijkversterkingsproject Markermeerdijken”,<br />

begint Kaars. “Wij als combinatie vormden de<br />

winnende inschrijving. Vervolgens is er een uniek<br />

samenwerkingsverband opgetuigd om dit complexe<br />

project op een goede manier aan te vliegen.<br />

Het Hoogheemraadschap Hollands Noorderkwartier<br />

is niet alleen de opdrachtgever van<br />

de Alliantie, maar werkt als publieke partij nauw<br />

met ons samen binnen de Alliantie.” ❯<br />

KWS haalt inmiddels een aanzienlijk deel van de omzet uit dijkversterkingsprojecten.<br />

197


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

KWS heeft inmiddels de nodige ervaring in dijkversterkingsprojecten.<br />

“Samen met Boskalis<br />

hebben we eerder al voor HHNK de dijkversterking<br />

op Texel gerealiseerd en voor Waterschap<br />

Noorderzijlvest de Ommelanderdiek<br />

waarbij de bijna twaalf kilometer lange zeedijk<br />

tussen Eemshaven en Delfzijl is verstevigd.<br />

Daarnaast zijn we momenteel actief in diverse<br />

bouwteams voor bijvoorbeeld Waterschap<br />

Scheldestromen waarbij we 5,2 kilometer dijk<br />

bij het Zeeuwse Hansweert versterken, en voor<br />

Waterschap Vallei en Veluwe versterken we de<br />

Noordelijke Randmeerdijk.”<br />

LOKALE KENNIS<br />

KWS legt zich dus steeds meer toe op dijkversterkingsprojecten.<br />

Kaars: “Landelijk zijn we bij<br />

steeds meer HWBP-projecten betrokken en<br />

zijn we met onze dochters HollandScherm en<br />

Aquavia sterk in realisatie en onderhoud van<br />

grote en kleinschalige waterwerken. Zoals het<br />

repareren, renoveren en vervangen van sluizen,<br />

remmingwerken, bruggen en kades.<br />

Bouwen op veen vraagt een wezenlijk andere benadering dan bouwen op een zandgrond.<br />

We zijn dus al lang niet meer alleen een wegenbouwer,<br />

maar profiteren wel van onze decentrale<br />

organisatiestructuur met regionale<br />

vestigingen door het hele land. De Markermeerdijken<br />

worden grotendeels verzorgd door onze<br />

vestiging Amsterdam-Utrecht. Dat werpt zijn<br />

vruchten af, zowel in ontwerp als uitvoering,<br />

omdat we het project aanvliegen met mensen<br />

die lokaal bekend zijn en veelal uit de regio komen.<br />

Van projectleider tot aan de kraanmachinist<br />

buiten op het werk. In dit project absoluut<br />

een pre, gezien de slechte grondgesteldheid.<br />

Bouwen op veen vraagt een wezenlijk andere<br />

benadering dan bouwen op een zandgrond.<br />

Daarnaast kunnen we voor diverse specialisaties<br />

gebruik maken van het netwerk van VolkerWessels-ondernemingen<br />

en vertrouwen we<br />

natuurlijk ook op onze eigen ingenieursbureaus<br />

KWS@vice en Aveco de Bondt met een grote<br />

expertise in waterbouw-projecten.”<br />

LOGISTIEKE PUZZEL<br />

Het project kenmerkt zich door een groot<br />

aantal uitdagingen. “Los van de ontwerp-<br />

KWS is eraan gewend om infrastructurele projecten van formaat op een integrale manier te organiseren en daar sturing aan te geven.<br />

198


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

dat in dit soort werken benodigd is, komt,<br />

nu we eenmaal boven water zijn, ons eigen<br />

traditionele grondverzetmaterieel goed van<br />

pas. Daarbij gaan we uiterst zorgvuldig te<br />

werk. De ophoogslagen worden heel gelijkmatig<br />

aangebracht en vaak real-time gemonitord<br />

middels waterspanningsmeters, hellingmeet-buizen<br />

en zakbaken.”<br />

Los van het varende materieel dat in dit soort werken benodigd is, komt het eigen traditionele<br />

grondverzetmaterieel van KWS goed van pas.<br />

uitdagingen, is het buiten vooral een grote<br />

logistieke puzzel”, weet Kaars. “Omdat we<br />

de omgeving met kleine dorpjes, dijk- en<br />

polderwegen zoveel mogelijk willen ontzien,<br />

is ervoor gekozen om het project<br />

vooral vanaf het water uit te voeren. Daarvoor<br />

is een aantal vaargeulen en loswallen<br />

langs het hele tracé ingericht. Ze vormen<br />

in feite de slagaders van het project om de<br />

enorme hoeveelheden aan grondstoffen te<br />

verwerken en het materieel over te slaan.”<br />

Een kleine opsomming: in totaal wordt er<br />

8.000.000 m 3 zand aangevoerd, 300.000<br />

ton breuksteen, bijna 1.000.000 m³ klei,<br />

170.000 m 2 betonzuilen en 115.000 m 2 aan<br />

definitieve verharding (exclusief meekoppelkansen).<br />

“Dankzij onze goede contacten<br />

in de markt kunnen we samen met Boskalis<br />

prima invulling geven aan deze enorme hoeveelheden.<br />

Los van het varende materieel<br />

DIGITALISERING<br />

“Als KWS zijn we eraan gewend om infrastructurele<br />

projecten van formaat op een integrale<br />

manier te organiseren en aansturing<br />

aan te geven”, resumeert Kaars. “Dat hebben<br />

we onder meer bewezen bij SAAone en nu<br />

ook hier op de Markermeerdijken. Daarbij<br />

maken we gebruik van eigen digitale Volker-<br />

Wessels-systemen voor systems engineering<br />

en digitaal keuren, en maken alle medewerkers<br />

van grondwerker tot projectdirecteur<br />

voor veiligheid gebruik van onze WAVE-app.<br />

In combinatie met de lokale kennis die van<br />

grote waarde is gebleken bij dit project en<br />

de specialisten van KWS@vice en Aveco<br />

de Bondt konden we ook aan de voorkant<br />

prima invulling geven aan de uitdagingen die<br />

hier liggen. Dat betaalt zich nu in de praktijk<br />

dubbel en dwars uit.” ■<br />

KWS is naast marktleider in de wegenbouw ook<br />

een vertrouwd gezicht in bekende nationale<br />

wateren, de havens én de industrie!<br />

KWS Infra Amsterdam-Utrecht<br />

020-569 4200<br />

amsterdam@kws.nl<br />

www.kws.nl<br />

199


Naamloos-9 1 15-11-<strong>2021</strong> 16:05<br />

PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

De zakbaken van LMW worden onder meer ingezet bij de aanleg van de oeverdijk,<br />

maar ook in het IJsselmeer.<br />

LMW levert vooral las- en montagewerken voor weg- en waterbouwprojecten.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | LMW Nederland<br />

Speciale zakbaken en hekwerken<br />

Door tijdens de uitvoering het gedrag van de ondergrond continu te monitoren, kan Alliantie<br />

Markermeerdijken precies berekenen wanneer de volgende laag zand kan worden aangebracht.<br />

Las- en montagewerken (LMW) in De Rijp maakt zakbaken en andere hulpconstructies die voor de<br />

Alliantie onmisbaar zijn tijdens de uitvoering, waaronder exemplaren van wel 600 kilogram per stuk.<br />

Zusterbedrijf Q-Fence zorgt daarbij voor een veilige afscherming van het bouwterrein met vele<br />

kilometers aan hekwerken, ook nog eens in speciale uitvoeringen.<br />

LMW levert vooral las- en montagewerken voor weg- en waterbouwprojecten.<br />

“We zijn gespecialiseerd in het produceren van zakbaken”,<br />

zegt directeur Joeri Hoeve. Een zakbaak is een stalen instrument<br />

waarmee je het zakken van de grond bij verschillende ophoogslagen<br />

nauwgezet kunt meten. “De zakbaken worden onder meer ingezet<br />

bij de aanleg van de oeverdijk, maar ook in het IJsselmeer. Voor de<br />

oeverdijk hebben we inmiddels al vele honderden zakbaken geproduceerd<br />

in standaard formaten. Dat wil zeggen, een stalen plaat met<br />

daaraan vast een lange stalen buis met een totaalgewicht van zo’n 25<br />

kilogram. Voor toepassing in het IJsselmeer daarentegen hebben we<br />

diverse ‘specials’ gemaakt. Met recht zakbaken van formaat, gezien de<br />

afmetingen en een gewicht van 600 kilogram.”<br />

WWW.LMW-NEDERLAND.<strong>NL</strong><br />

LMW is een bekende leverancier voor de infrasector. “We kunnen<br />

zakbaken snel uit voorraad leveren en hebben in het verleden al vele<br />

grote infraprojecten beleverd, zoals vele duizenden zakbakens voor<br />

SAAone, Westfrisiaweg en Combinatie Badhoeve Bogen. Ook maatwerk<br />

is voor ons geen probleem. Daarnaast hebben we voor de Alliantie<br />

Markermeerdijken een speciale doekenrol geproduceerd om<br />

folies efficiënt te kunnen afrollen en verzorgen we bijvoorbeeld ook<br />

reparaties aan shovelbakken.” ■<br />

'We kunnen zakbaken snel uit<br />

voorraad leveren en ook maatwerk<br />

is geen enkel probleem'<br />

PARTNER VAN<br />

200


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Op de Markermeerdijken zijn we onder meer actief met het afvlakken en afwerken<br />

van grondslagen.<br />

Al bijna veertig jaar is Loonbedrijf & <strong>Grond</strong>verzet Jan van der Lee een graag<br />

geziene partner voor vele (grote) infra-aannemers in ons land.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Loonbedrijf & <strong>Grond</strong>verzet Jan van der Lee<br />

De smeerolie voor grote aannemers<br />

Al bijna veertig jaar is Loonbedrijf & <strong>Grond</strong>verzet Jan van der Lee een graag geziene partner voor<br />

vele (grote) infra-aannemers in ons land. Op de Markermeerdijken wordt het familiebedrijf voor<br />

allerlei hand- en spandiensten ingeschakeld: van grondverzet met eigen mobiele graafmachines, notabene<br />

in de bedrijfskleuren van partner KWS Infra, tot transport met diepladers en alles daartussen.<br />

We hebben al bijna 40 jaar een hechte relatie met KWS Infra, erkent Rick<br />

van der Lee. “Diverse machines inclusief vaste machinist staan eigenlijk<br />

altijd ten dienste van de wegenbouwer, zoals (mobiele) graafmachines,<br />

shovels en compacter materieel. Zo hebben we destijds geïnvesteerd in<br />

de eerste elektrische 2-tonner van Nederland en rijden we met elektrische<br />

voertuigen over en weer op grote(re) projecten. Op de Markermeerdijken<br />

zijn we onder meer actief met het afvlakken en afwerken<br />

van grondslagen. Omdat we vaak met vaste duo’s werken, een machine<br />

met vaste machinist, zijn onze mensen bekend met de ‘lokale gebruiken’.”<br />

Loonbedrijf & <strong>Grond</strong>verzet Jan van der Lee beschikt over een enorm<br />

machinepark met diverse tractoren en graafmachines van 800 kilogram<br />

tot 25 ton en mobiele graafmachines van 9 tot 21 ton. “We werken vanuit<br />

twee entiteiten”, zegt Van der Lee. “Behalve in het grondverzet houden<br />

we ons met Van der Lee Amstelveen Groen bezig met cultuurtechnische<br />

werkzaamheden, in de breedste zin van het woord. Dat maakt<br />

ons tot een allround bedrijf dat voor iedere uitdaging wel een oplossing<br />

kan bieden. Ik hoor onze planners nooit ‘nee’ zeggen. We regelen alles,<br />

ook in de weekenden en nachten zijn we bereikbaar en breed inzetbaar.<br />

Met dank aan ons professionele team van ruim 65 medewerkers in vaste<br />

dienst, dat we met onze flexibele schil kunnen uitbreiden tot wel 140<br />

mensen of meer. We leveren dan ook een bijdrage aan vele grote infrastructurele<br />

werken. Daar voelen we ons echt thuis.” ■<br />

‘Omdat we vaak met vaste duo’s<br />

werken, een machine met vaste<br />

machinist, zijn onze mensen bekend<br />

met de ‘lokale gebruiken’<br />

BEZOEK ONZE NIEUWE WEBSITE<br />

www.walsverhuur.nl<br />

VRAAG EEN OFFERTE AAN!<br />

www.janvdlee.nl | www.walsverhuur.nl<br />

201


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Vopo Pompen- en Machinefabriek B.V.<br />

Combiduiker Westerkogge:<br />

'one of a kind'<br />

Door de aanleg van nieuwe oevers en de dijkversterking voor de dijk tussen Hoorn en Schardam<br />

wijzigt het watersysteem in de polder achter gemaal Westerkogge in Scharwoude. De bestaande inlaat<br />

kon niet meer worden gebruikt. Vopo Pompen- en Machinefabriek BV werd door de Alliantie Markermeerdijken<br />

ingeschakeld voor het ontwerp en de realisatie van een nieuwe combiduiker. Een werkelijk<br />

uniek exemplaar als gevolg van de vele eisen van het Hoogheemraadschap Hollands Noorderkwartier.<br />

Van oudsher richt Vopo Pompen (sinds 1904)<br />

zich op de productie van pompen voor het bemalen<br />

van oppervlaktewater. Door de jaren<br />

heen is bedrijf uitgegroeid tot een toonaangevende<br />

speler in het professionele segment van<br />

de waterbranche en bedient het door heel Ne-<br />

derland overheden, hoogheemraadschappen,<br />

waterschappen, provincies, gemeenten, ingenieursbureaus.<br />

“We bieden opdrachtgevers één<br />

loket voor oppervlaktewatertechnieken, zoals<br />

(visvriendelijke) pompen en gemalen, inlaten,<br />

krooshekreinigers, vispassages, stuwen, elektrische<br />

installaties en leidingwerken”, zegt Hans<br />

de Wit van Vopo Pompen.<br />

HARDE EISEN<br />

Hoewel Vopo nog steeds de charme heeft<br />

van een ambachtelijk familiebedrijf en er nog<br />

Veelal worden pompinstallaties door Vopo Pompen turnkey opgeleverd compleet met automatisering en automatische roosterreinigers.<br />

202


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

'We bieden<br />

opdrachtgevers<br />

één loket voor<br />

oppervlaktewatertechnieken'<br />

De ruimte in de bouwkuip was beperkt.<br />

Vopo Pompen- en Machinefabriek stond in voor het ontwerp en de realisatie van de nieuwe combiduiker.<br />

Van oudsher richt Vopo Pompen (sinds 1904) zich op de productie van pompen voor het bemalen van<br />

oppervlaktewater.<br />

steeds voornamelijk pompen met een grote<br />

capaciteit en lage opvoerhoogte gebouwd<br />

worden, heeft de tijd niet stilgestaan. In de<br />

huidige state-of-the-art fabriek met een eigen<br />

pompentestinstallatie worden de meest ingenieuze<br />

pompen gebouwd. “Veelal worden<br />

pompinstallaties turnkey opgeleverd compleet<br />

met automatisering en automatische<br />

roosterreinigers”, zegt De Wit. “In veel gevallen<br />

staan we in voor het ontwerp, productie,<br />

montage, installatie én nazorg, zoals ook hier<br />

op de Markermeerdijken. Omdat de bestaande<br />

inlaat bij het oude voormalig stoomgemaal<br />

Westerkogge niet meer gebruikt kon worden,<br />

is er een alternatief bedacht in de aanleg van<br />

een combiduiker. Naast alle levensduur- en<br />

constructieve eisen had toekomstig gebruiker<br />

Hoogheemraadschap Hollands Noorderkwartier<br />

drie belangrijke hoofdeisen vastgelegd.<br />

De combiduiker moet voldoen aan een<br />

inlaatcapaciteit van minimaal 70 m3/min, vismigratie<br />

van en naar het Markermeer mogelijk<br />

maken en een aansluiting ten behoeve van<br />

een noodbemaling van 100 m 3 /min.”<br />

GEMAALCOMPUTER<br />

“Bovenstaande eisen maken de nieuwe combiduiker<br />

tot een uniek object”, stelt De Wit. “De<br />

ontwerpwerkzaamheden startte in 2018. De<br />

grootste uitdaging en inspanning in deze fase<br />

was het exact afstemmen van alle disciplines;<br />

civiel, werktuigbouwkundig en elektrisch. Inclusief<br />

alle berekeningen en het tot in detail uitwerken<br />

van de tekeningen. Dit om de uitvoeringsfase<br />

soepel te laten verlopen. De leiding<br />

van Ø 1.000 mm is uitgerust met twee stuks<br />

Ø 1.000 mm automatische vlinderkleppen, een<br />

lokstroompomp, aansluiting van Ø 800 mm<br />

ten behoeve van een noodbemaling, diverse niveaumetingen,<br />

een automatische roosterreiniger<br />

en een complete besturing inclusief gemaalcomputer<br />

om alle functies te regelen. Na het<br />

ontwerpproces is begin 2020 de uitvoering van<br />

start gegaan. Met hier als uitdaging het zo goed<br />

mogelijk inplannen van alle werkzaamheden in<br />

een kort tijdsbestek en met beperkte ruimte<br />

in de bouwkuip. Maar ook dat is ons gelukt. In<br />

de zomer van 2020 hebben we de combiduiker<br />

Westerkogge met succes opgeleverd.” ■<br />

203


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Al vele jaren is Samson Appendages een gerenommeerde leverancier van allerlei<br />

‘specials’ in de waterbouw.<br />

De profielbalken worden gekoppeld tot één geheel en omkaderd met een rvs-frame<br />

om tot het gevraagde formaat te komen.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Samson Appendages<br />

‘Specials’ voor de waterbouw<br />

Al vele jaren is Samson Appendages een gerenommeerde leverancier van allerlei ‘specials’ in de<br />

waterbouw. Dat varieert van schotbalken, spindel- en veiligheidsschuiven tot high end plaatafsluiters<br />

en veerbelaste terugslagkleppen. Op de Markermeerdijken levert Samson Appendages zeven<br />

afdichtschotten voor calamiteiten en onderhoud aan de duikers door de versterkte dijken.<br />

Om het water in de polder te kunnen reguleren, worden op zeven posities<br />

in de Markermeerdijken nieuwe doorlaten aangelegd. “Bij calamiteiten<br />

of onderhoud aan deze duikerconstructies moet de doorlaat volledig<br />

dicht gezet kunnen worden”, legt Geert Timmer van Samson Appendages<br />

uit. “In opdracht van de Alliantie ontwerpen en produceren wij hiervoor<br />

de aluminium afdichtschotten. De schotten variëren in afmetingen<br />

van 1,70 bij 1 meter tot exemplaren van bijna 4 meter breed en 2 meter<br />

hoog. Ze zijn opgebouwd uit holle profielbalken van 100 bij 200 mm met<br />

een materiaaldikte van 2,5 mm. Dat laatste is vooral afhankelijk van de<br />

waterdruk. We kunnen tot een materiaaldikte van 5 mm gaan.”<br />

De profielbalken worden gekoppeld tot één geheel en omkaderd<br />

met een rvs-frame om tot het gevraagde formaat te komen. Timmer:<br />

“Bovenin is een hijsvoorziening voorzien om de schotten te kunnen<br />

plaatsen en uitnemen. Desgewenst kunnen we de schotten ook voorzien<br />

van een doorlaat, maar dat was hier niet aan de orde. Onze afdichtschotten<br />

kennen een breed toepassingsbereik. Ze worden veel<br />

langs rivieren geplaatst bij hoogwater, zoals deze zomer nog langs<br />

de Maas en in het IJsselmeer om het havengebied veilig te stellen bij<br />

stormvloed en hoogwater. In dat laatste geval worden zelfs dubbele<br />

schotten geplaatst. Het is met recht een heel modulair en uitgebreid<br />

systeem, waarbij we heel ver kunnen gaan in maatwerk met passtukken<br />

en aansluitingen op andere materialiseringen.” ■<br />

UW SPECIALIST IN WATERBEHEERSING<br />

‘Onze afdichtschotten kennen een<br />

breed toepassingsbereik’<br />

Samson Appendages B.V.<br />

Pakhuis Noorderhaven<br />

Noorderhavenstraat 49 | 7202 DD Zutphen<br />

Tel. 0575-458140 | info@samsonappendages.nl<br />

205


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Spanberg<br />

Wapeningsstaal integraal<br />

ontwerpen en aanbrengen<br />

De dijkversterking van de Markermeerdijken gaat gepaard met de bouw van een zestal kunstwerken,<br />

waaronder in- en uitstroombakken, hangduikers en deksloven. In opdracht van de Alliantie<br />

verzorgen Spanberg Wapening en Staalis Engineering het integraal ontwerp van het wapeningsstaal<br />

voor de kunstwerken. Dit laatste bedrijf is een samenwerkingsverband tussen ingenieursbureau<br />

Clafis en wapeningsleverancier Spanberg. Dat biedt volgens Dennis Knaap, directeur van Spanberg<br />

en Staalis, de nodige voordelen tijdens de uitvoering, zeker op een project als deze.<br />

“De ambitie van Staalis is het proces van ontwerp tot het aanbrengen<br />

van betonwapening te optimaliseren door de wapening integraal te ontwerpen<br />

en pragmatisch te modelleren”, zegt Knaap. “We nemen de<br />

meest praktische manier van uitvoering al mee in het ontwerp en denken<br />

daarbij veelal in prefab onderdelen, zodat de productietijd op locatie beperkt<br />

blijft. Vooral het meedenken aan de voorkant wordt gewaardeerd<br />

door onze opdrachtgevers. De modelleurs van Staalis houden dan ook<br />

kantoor op onze wapenings- en buigcentrale in Uitgeest. Dat zorgt voor<br />

korte lijnen bij eventuele terugkoppeling vanuit de fabriek.”<br />

160 TON WAPENING<br />

De wapening voor de kunstwerken op de Markermeerdijken is door Staalis<br />

volledig in 3D getekend. “Het gaat om twee in- en uitstroombakken, een<br />

tweetal hangduikers en diverse deksloven op een damwand”, somt Stijn<br />

Springer op, projectleider bij Staalis. “Met 160 ton aan wapening is het qua<br />

hoeveelheid voor ons niet zo’n heel omvangrijk project, maar het zijn vooral<br />

de details die het net wat anders maken. De afwijkende vormen en hoeken<br />

maken het wapeningstechnisch net wat complexer. Ook dienen we rekening<br />

te houden met de toleranties van onderdelen (damwanden) die de grond<br />

Fundatie combiduiker kunstwerk 03.<br />

2<strong>06</strong>


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

De wapening voor de kunstwerken op de Markermeerdijken is door Staalis volledig in 3D getekend.<br />

in moeten. Aan ons de taak om de wapening zodanig te ontwerpen dat het<br />

in de praktijk vrij eenvoudig aangepast kan worden. Uit het 3D-model worden<br />

vervolgens de 2D-wapeningstekeningen gegenereerd voor de mensen<br />

buiten.” De wapeningstekeningen zijn vergelijkbaar met de handleiding van<br />

een Ikea-product, vult Knaap aan. “De mensen buiten wordt stap voor stap<br />

uitgelegd hoe de wapening aangebracht dient te worden.”<br />

SPANBERG<br />

Wapening<br />

Molenwerf 10<br />

1911 DB Uitgeest<br />

T 0251 313 964<br />

www.spanberg.nl<br />

De eerste contacten voor dit project werden volgens Knaap al in 2018<br />

gelegd. “In 2019 zijn we begonnen met het tekenwerk en in 2020 hebben<br />

we de wapening voor het eerste kunstwerk aangebracht, zo’n 30<br />

ton aan wapeningsstaal voor kunstwerk Westerkogge. We zijn nog tot<br />

eind 2022 betrokken bij het project, weliswaar in fasen, en volgen daarin<br />

de planning van de Alliantie. Het is voor ons zoals gezegd niet een heel<br />

complex project, maar als je het niet op een praktische en integrale manier<br />

aanvliegt, zijn het projecten waarop je je best kunt verkijken.” ■<br />

Expert in betonbewapening voor de grond-,<br />

weg- en waterbouw, utiliteit- en woningbouw.<br />

Onze projecten variëren van de bewapening van<br />

Europese voetbalstadions en grote infrastructuurprojecten<br />

zoals viaducten tot bruggen, kelders en windmolens.<br />

Voor meer informatie kijk op onze website spanberg.nl<br />

Uitstroombak kunstwerk 01.<br />

AL MEER DAN 55 JAAR HET BEDRIJF VOOR AL UW BETONIJZERVLECHTWERK<br />

207


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Van Doorn<br />

Een duurzame, mooie en veilige<br />

buitenruimte voor iedereen<br />

Van Doorn ontwerpt, vormt en onderhoudt (bedrijfs)terreinen, infrastructuur en groenvoorzieningen.<br />

“Het is een aangeboren drive om altijd een stukje toegevoegde waarde te bieden aan onze<br />

klanten”, zegt commercieel directeur Robert van Doorn. Het familiebedrijf is sinds 1963 uitgegroeid<br />

tot een speler van formaat met inmiddels 365 medewerkers en rond de 85 miljoen euro omzet.<br />

Een gesprek met Robert over ‘de buitenruimte van morgen’.<br />

Al onze activiteiten zijn erop gericht om vorm te<br />

geven aan de buitenruimte van morgen, begint<br />

Robert. “Een belangrijke pijler binnen ons bedrijf<br />

vormt het beheer en onderhoud van op dit moment<br />

400 kilometer aan autosnelwegen, 1.000 kilometer<br />

aan provinciale wegen en nog eens 400<br />

kilometer aan hoofdvaarwegen. Het zijn integrale<br />

projecten met langjarige prestatieafspraken waar<br />

groenonderhoud, verkeer en infra samenkomen,<br />

die veelal onder UAV-GC worden uitgevoerd. In<br />

veel gevallen zijn we dan ook verantwoordelijk<br />

voor het incidentmanagement, waarbij we ervoor<br />

zorgen dat de doorstroming van het verkeer<br />

na een calamiteit weer snel op gang komt.”<br />

SYNERGIËN<br />

In relatief korte tijd heeft Van Doorn een enorme<br />

groei doorgemaakt. “We gaan vaak net een<br />

stapje verder dan anderen en proberen zoveel<br />

mogelijk win-winsituaties te behalen tussen verschillende<br />

sectoren”, legt Robert uit. “Met andere<br />

woorden, we springen in op kansen die we in<br />

aangrenzende markten voorbij zien komen. Dat<br />

heeft ons gevormd en gemaakt tot de gerenommeerde<br />

speler die we nu zijn voor vele publieke<br />

en private opdrachtgevers. Een mooi voorbeeld<br />

daarvan is onze afdeling geleiderail/voertuigkering.<br />

Sinds eind vorige eeuw zijn we hiermee actief<br />

op de Nederlandse markt. Rond 2010 zagen we<br />

kansen op de Belgische markt voorbijkomen, daar<br />

zijn we toen op ingesprongen en inmiddels komt<br />

de helft van onze geleiderailomzet uit Belgische<br />

projecten. Ik schat in dat zo'n 30% van de geleide-<br />

Een belangrijke pijler binnen Van Doorn vormt het beheer en onderhoud van 400 kilometer aan autosnelwegen, 1.000 kilometer aan provinciale wegen en nog eens<br />

400 kilometer aan hoofdvaarwegen.<br />

208


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Van Doorn heeft de beschikking over de eerste<br />

elektrische veegtruck van Nederland.<br />

rail in Nederland en België ooit door ons is aangebracht<br />

of onderhouden. Het is tekenend voor<br />

de cultuur van onze organisatie. We zien kansen,<br />

praten erover met elkaar en gaan er gewoon<br />

voor. Met onze vele afdelingen en disciplines zijn<br />

en blijven we voor een brede groep medewerkers<br />

een interessant bedrijf.”<br />

ELEKTRISCHE VEEGTRUCK<br />

Dat de markt voortdurend aan ontwikkelingen<br />

onderhevig is, hoef je Robert niet uit te leggen.<br />

“Onze markt en in het bijzonder die van de infra<br />

staat voor een enorme verduurzamingsopgave<br />

met betrekking tot emissieloos materieel”, zegt<br />

hij. “Het is goed dat de overheid hele ambitieuze<br />

doelstellingen neerlegt, maar de echte doorbraak<br />

van emissieloos materieel in de markt blijft<br />

helaas nog achter. Wij hanteren een proactieve<br />

aanpak. We durven toch de investering aan te<br />

gaan, ondanks dat we op voorhand het plaatje<br />

niet helemaal rond kunnen rekenen. Zo hebben<br />

we onder meer geïnvesteerd in de eerste<br />

elektrische veegtruck van Nederland. We merken<br />

dat er langzaam een soort enthousiasme<br />

ontstaat voor dit soort ontwikkelingen. Ook de<br />

sceptici zijn om en de wagen wordt nu volop ingezet<br />

binnen ons bedrijf, zelfs op projecten waar<br />

je het op voorhand niet zou verwachten. Het is<br />

een kwestie van durven en doen.”<br />

PRAATPAAL<br />

“We zetten als bedrijf bewust in op die toegevoegde<br />

waarde, omdat je juist als onderhoudsaannemer<br />

gedurende een langere periode met<br />

opdrachtgevers samenwerkt”, resumeert Robert.<br />

“We hebben oog voor een duurzame, mooie en<br />

veilige buitenruimte en proberen opdrachtgevers<br />

te prikkelen met extra dienstverlening en oplossingen.<br />

Dat heeft onder meer geleid tot het opleiden<br />

en certificeren van 30 dijkwachten (!) binnen ons<br />

bedrijf. We zijn de enige private dijkwachtorganisatie,<br />

ontstaan uit een onderhoudscontract van het<br />

Noordzeekanaal, waaronder ook de Ringdijk rond<br />

Marken valt. Daar heeft Rijkswaterstaat de verplichting<br />

om een dijkwacht te organiseren en dat<br />

nemen wij hen uit handen. Datzelfde geldt voor<br />

de ontmanteling van alle 3.300 praatpalen langs de<br />

snelwegen. Die kans kwam voorbij en hebben we<br />

met beide handen aangegrepen. We hebben alle<br />

praatpalen opgehaald en voorzien van een unieke<br />

QR-code. Een deel is rechtstreeks verkocht aan<br />

verzamelaars en musea, de andere 2.000 palen<br />

geven we een nieuwe functie, zoals een laadpaal<br />

of multimedia praatpaal. Een mooi voorbeeld van<br />

kansen zien en oppakken. Via www.koopeenpraatpaal.nl<br />

kun je er zelfs nog één bemachtigen”, zegt<br />

Robert tot besluit. ■<br />

Als het gaat om de inrichting van de buitenruimte bent u bij Van Doorn aan het juiste adres. Wij maken sinds<br />

1963 de buitenruimte voor iedereen duurzaam, mooi en veilig. Wij ontwerpen, vormen en onderhouden (bedrijfs-)<br />

terreinen, infrastructuur en groenvoorzieningen. Of u nu zoekt naar snelle oplossingen voor de korte termijn of<br />

duurzame oplossingen voor de lange termijn. Wij staan 24/7 voor u klaar. Ook bij calamiteiten.<br />

Wij bieden:<br />

• Voor iedere vraag een passende en betaalbare oplossing<br />

• Een breed pakket aan diensten in de buitenruimte<br />

• 24/7 calamiteitenservice<br />

Wij zijn altijd op zoek naar nieuwe collega’s.<br />

Kijk voor actuele vacatures op: vandoornbuitenruimte.nl/werken-bij<br />

vandoornbuitenruimte.nl<br />

209


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Combinatie Rotim & de Beijer VOF<br />

200.000 ton breuksteen<br />

versterken de Markermeerdijken<br />

Ondanks de vele innovatieve methoden die worden gehanteerd bij het versterken van de Markermeerdijken<br />

wordt er ook nog gretig gebruikgemaakt van de traditionele breuksteen. Gezien de<br />

enorme hoeveelheden doet de Alliantie voor de leveranties een beroep op Combinatie Rotim &<br />

de Beijer VOF (CR&B), een VOF die door beide bedrijven in 2013 is opgericht om de continuïteit<br />

van dergelijke grote waterbouwkundige projecten te garanderen en risico’s te beperken.<br />

“Combinatie CR&B is allesbehalve een gelegenheidscombinatie”,<br />

begint Edo Heslinga van<br />

Rotim. “Het is een combinatie die zich richt<br />

op grote projecten omdat we individueel niet<br />

in staat zijn om dergelijke projecten te beleveren,<br />

vanwege de enorme hoeveelheden of<br />

de korte periode waarin geleverd moet worden.<br />

Samen kunnen we dat wel. Op kleinere<br />

projecten zijn we dus elkaars concurrenten,<br />

op andere projecten staan we gebroederlijk<br />

schouder aan schouder. In de aannemerij gebeurt<br />

dat regelmatig en het blijkt voor ons als<br />

toeleveranciers ook gunstig te werken.”<br />

DRIE DEELGEBIEDEN<br />

De combinatie CR&B is geen onbekende<br />

van de Alliantie. “De breuksteen op de Marker<br />

Wadden, ook een project van Boskalis,<br />

hebben we ook mogen leveren”, vervolgt<br />

Heslinga. De natuureilanden Marker Wadden<br />

zijn recent op de <strong>Waterbouw</strong>dag <strong>2021</strong><br />

bekroond met de prof.dr.ir. J.F. Agemaprijs.<br />

Die wordt eens in de vijf jaar uitgereikt aan<br />

het beste en meest innovatieve waterbouwproject<br />

van de afgelopen jaren. “Mooi dat<br />

we nu op de Markermeerdijken een vervolg<br />

kunnen geven aan die samenwerking voor<br />

de levering van ruim 200.000 ton breuksteen.”<br />

Rob Ebergen van De Beijer Bouwgrondstoffen<br />

vult aan: “Het project is voor<br />

Trommel van de groeve Hartsteinwerke Sooneck.<br />

210


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Ochtend op de Markermeerdijken, klaar om te lossen.<br />

onze leveranties opgesplitst in drie verschillende<br />

deelgebieden: noord, midden en zuid.<br />

In sommige situaties dienen we gelijktijdig<br />

op deze drie deelgebieden te leveren. Dat<br />

heeft nogal een impact qua logistiek en op<br />

de groeves. Door zo’n traject als combinatie<br />

aan te vliegen, kunnen we bepaalde garanties<br />

bieden die voor de Alliantie heel prettig<br />

zijn, want op een dergelijk project is continuïteit<br />

heel belangrijk.”<br />

ONBALANS MANAGEN<br />

200.000 ton breuksteen is een enorme<br />

hoeveelheid. Heslinga: “Als je bedenkt dat<br />

hier met name stortsteen in de gradatie<br />

40/200 kg wordt gevraagd, betekent het dat<br />

je veel moet produceren en ook veel nevenproducten<br />

krijgt in de groeve. Er moet<br />

dus een balans worden gevonden. Het is<br />

zaak die nevenproducten zoveel mogelijk<br />

op andere projecten te kunnen wegzetten.<br />

Juist dat maakt de combinatie sterk. Wij<br />

als Rotim vertrouwen veelal op groeves in<br />

België, terwijl de Beijer zich met name concentreert<br />

op groeves in Duitsland. Daarmee<br />

zijn we in staat om dit soort onbalans te<br />

managen.” Ebergen: “Tel daarbij op dat het<br />

qua logistiek ook nog een behoorlijke puzzel<br />

is. Niet zozeer qua bereikbaarheid, maar<br />

vooral omdat de hoeveelheden per week<br />

variëren van 2.000 tot soms wel 10.000<br />

ton. Dan moet je wel uit meerdere bronnen<br />

kunnen leveren. In het voortraject hebben<br />

we dan ook samen met de Alliantie de logistieke<br />

puzzel zo goed mogelijk uitgelegd. We<br />

vinden het leuk om mee te denken. Soms<br />

spuien we ideeën en gaat de concurrent ermee<br />

lopen, maar dat is dan zo. Wij geloven<br />

in kennisdeling en betrokkenheid. We hebben<br />

als combinatie twee keer zoveel kennis<br />

om tot het meest optimale plan te komen.<br />

De samenwerking met de Alliantie verloopt<br />

dan ook uiterst prettig en constructief.”<br />

Zowel Rotim als de Beijer zijn onafhankelijke<br />

familiebedrijven. “We kunnen beiden putten<br />

uit een enorm pakket aan oplossingen<br />

met heel veel verschillende steensoorten<br />

en eigenschappen. Dat maakt ons vooral als<br />

combinatie zeer waardevol voor het beleveren<br />

van grote projecten. Zo hebben we onder<br />

andere de breuksteen geleverd voor de<br />

Beatrixsluis, de verbreding van het Twentekanaal,<br />

de Afsluitdijk de Flevokust en meer<br />

dan een miljoen ton voor de ontgrondingskuilen<br />

langs het Spui”, besluit Heslinga. ■<br />

CR&B VOOR TECHNISCH EN<br />

LOGISTIEK MAATWERK<br />

CR&B, Combinatie Rotim &<br />

de Beijer vof, levert diverse<br />

soorten waterbouwsteen met<br />

uiteenlopende eigenschappen.<br />

Juist hierdoor zijn projectmatige<br />

optimalisaties en oplossingen<br />

mogelijk. Wij zorgen voor technisch<br />

én logistiek maatwerk om uw<br />

project succesvol te laten zijn.<br />

Julianaplein 31<br />

5211BB ’s-Hertogenbosch<br />

sales@crnb.nl<br />

211


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | ABC Hekwerk Noord-West<br />

Kwalitatieve<br />

terreinafscherming<br />

De werkzaamheden aan de Markermeerdijken strekken zich uit over een traject van 33 kilometer<br />

dat is opgesplitst in drie deelgebieden. Per deelgebied is een ketenpark ingericht van waaruit de dijkversterkingsoperatie<br />

wordt aangestuurd. Als raamcontractant van de Alliantie heeft ABC Hekwerk<br />

Noord-West de drie ketenparken afgeschermd met eenhekwerk en voorzien van een toegangspoort.<br />

ABC Hekwerk Noord-West maakt deel uit van<br />

de landelijke ABC Hekwerk-organisatie. “De organisatie<br />

heeft ons land in regio’s verdeeld en dat<br />

maakt dat ieder project wordt uitgevoerd door<br />

lokale partijen”, zegt Rob Duinkerken van ABC<br />

Hekwerk Noord-West. “We zijn bekend in de<br />

regio en hebben in de loop der jaren mooie contacten<br />

en relaties opgebouwd. Dat geldt ook voor<br />

de partners in de Alliantie Markermeerdijken. Op<br />

uitnodiging hebben we ingeschreven op de tenderuitvraag<br />

en zijn als beste partij uit de bus gekomen.<br />

Voor de terreinafschermingen op het project<br />

werken we op basis van een raamovereenkomst<br />

die we zijn aangegaan met de Alliantie.”<br />

ADVIES EN MAATWERK<br />

“Met een uitgebreid productpakket bieden<br />

we voor elke situatie een passende hoog-<br />

waardige oplossing”, vervolgt Duinkerken.<br />

“Of het nu gaat om een hekwerk rondom<br />

de geitenweide, een ultramodern systeem<br />

voor toegangsbeheersing of nieuwe ballenvangers<br />

bij een sportveld, we denken<br />

graag met onze opdrachtgevers mee. We<br />

zijn als bedrijf ISO 9001 & VCA* gecertificeerd<br />

en natuurlijk hebben onze monteurs<br />

hun benodigde certificaten om veilig en ge-<br />

ABC Hekwerk Noord-West heeft de drie<br />

ketenparken afgeschermd met een hekwerk<br />

en voorzien van een toegangspoort.<br />

212


PROJECT MARKERMEERDIJKEN<br />

zond te kunnen werken. Daarom hebben al<br />

onze montagebussen de beschikking over<br />

een vaste kraan en hebben we een eigen<br />

mini-kraan, shovel en asfaltzaag om ons<br />

te helpen het werk makkelijker te maken.<br />

We gaan dan ook geen enkele uitdaging<br />

uit de weg.”<br />

CONTINUÏTEIT GEWAARBORGD<br />

“Betrokken, servicegericht en vakwerk zijn<br />

belangrijke kernwaarden binnen onze regionale<br />

organisatie”, zegt Duinkerken. “Met<br />

een kleine twintig medewerkers zijn we niet<br />

te groot voor kleine klussen en zeker niet te<br />

klein voor de grote projecten.” ABC Hekwerk<br />

Noord-West bedient de markt vanaf<br />

de Afsluitdijk tot Amsterdam al meer dan<br />

dertig jaar met heel veel plezier. De continuïteit<br />

is bovendien gewaarborgd. “ABC<br />

Hekwerk Noord-West is een echt familiebedrijf,<br />

grondlegger Stef Stegers is 75 jaar<br />

maar nog steeds inzetbaar voor speciale<br />

projecten. Zijn twee zoons Rob en Ed hebben<br />

de dagelijkse leiding ondertussen overgenomen<br />

en sinds vorig jaar is de enige<br />

kleinzoon Daan ook bij het bedrijf betrokken.<br />

Hij leert nu de fijne kneepjes van het<br />

vak in de praktijk.” ■<br />

Vlnr: Rob Stegers, Ed Stegers, Daan Stegers en Stef Stegers<br />

213


DE KRACHT VAN GMB.<br />

Uitdaging verbindt.<br />

Goede waterkwaliteit, veilige dijken, goed onderhoud<br />

en hergebruik van grondstoffen. Dat vraagt om<br />

duurzame oplossingen. GMB realiseert complexe<br />

projecten met een optimaal en duurzaam resultaat.<br />

De manier waarop we deze uitdagingen aangaan, is<br />

typisch GMB. We ontwerpen, bouwen, onderhouden;<br />

we praten, denken en doen als partners.<br />

Onze oplossingen zijn adequaat, innovatief en met<br />

zorg voor de omgeving. Het resultaat is een project<br />

dat aan uw eisen voldoet. Waarmee we misschien<br />

wel uw verwachting overtreffen. Een resultaat waar<br />

we samen trots op zijn.<br />

Meer weten over GMB?<br />

Kijk op www.gmb.eu of bel 088 88 54 000.


GROND/WEG/WATERBOUW<br />

PARTNER WORDEN<br />

VAN GROND WEG<br />

WATERBOUW?<br />

Zowel op de website als in de gedrukte<br />

versie bieden we u de mogelijkheid om<br />

onderdeel uit te maken van het overzicht<br />

met de meest gerenommeerde fabrikanten<br />

en toeleverancieres in de branche.<br />

Zo kunt u onder andere:<br />

• Toegevoegd worden als<br />

partner op de servicepagina’s<br />

van het vaktijdschrift<br />

• Een kosteloze vermelding krijgen in<br />

de geheel vernieuwde bedrijvenindex<br />

op gww-bouw.nl<br />

• Een gesponsorde positie met persoonlijke<br />

profielpagina op gww-bouw.nl verkrijgen<br />

• Uw eigen profielwidget inzetten,<br />

gekoppeld aan de redactionele content,<br />

nieuwsberichten en overige<br />

relevante marketingtools<br />

Ook geïnteresseerd?<br />

• Bel naar +31 495 45 00 95<br />

• Ga naar gww-bouw.nl/adverteren<br />

• Scan de QR code<br />

Onze projectmanagers vertellen u graag meer over onze<br />

samenwerkingspakketten<br />

MELD JE<br />

GRATIS AAN<br />

SCAN DE<br />

QR CODE<br />

gww-bouw.nl


INFRAPARTNERS<br />

Scan deze QR code met uw<br />

smartphone voor uitgebreide<br />

informatie over de Infrapartners<br />

gww-bouw.nl/bedrijf<br />

ABOMA BV<br />

MaxWellstraat 49a<br />

6716 BX EDE<br />

Postbus 121<br />

6710 BC EDE<br />

T +31 318 69 19 20<br />

E info@aboma.nl<br />

W www.aboma.nl<br />

ALTENBURG FUNDERINGSTECHNIEK BV<br />

Postbus 26<br />

8530 AA Lemmer<br />

Industrieweg 17<br />

8531 PA LEMMER<br />

T +31 514 58 88 20<br />

F +31 514 58 88 39<br />

E info@altenburggroep.com<br />

W www.altenburggroep.com<br />

ANTEA GROUP<br />

Postbus 10044<br />

1301 AA ALMERE<br />

T +31 36 530 80 00<br />

E info.nl@anteagroup.com<br />

W www.anteagroup.nl<br />

BIA GROUP<br />

Skagerrakstraat 6<br />

7202 BZ ZUTPHEN<br />

T +31 88 303 22 00<br />

E info.nl@biagroup.com<br />

W www.biagroup.com<br />

INGENIEURSBUREAU BOORSMA<br />

G. Sondermanstraat 2<br />

9203 PV DRACHTEN<br />

Postbus 647<br />

9200 AP DRACHTEN<br />

T +31 512 58 03 00<br />

F +31 512 52 52 96<br />

E drachten@boorsma-consultants.nl<br />

W www.boorsma-consultants.nl<br />

BOSKALIS NEDERLAND<br />

Waalhaven Oostzijde 85<br />

Postbus 4234<br />

30<strong>06</strong> AE ROTTERDAM<br />

T +31 10 288 87 77<br />

F +31 10 288 87 66<br />

E nederland@boskalis.nl<br />

W www.boskalis.nl/nederland<br />

CROONWOLTER & DROS<br />

Marten Meesweg 25<br />

3<strong>06</strong>8 AV ROTTERDAM<br />

T +31 88 923 33 44<br />

E info@croonwolterendros.nl<br />

W www.croonwolterendros.nl<br />

DIESEKO GROUP B.V.<br />

Lelystraat 49<br />

3364 AH SLIEDRECHT<br />

T +31 184 41 03 33<br />

E info@diesekogroup.com<br />

W www.diesekogroup.com<br />

DYNAMOSTAAL BV<br />

BOUWINFRASUPPORT.COM<br />

Dynamostraat 31<br />

3903 LK VEENENDAAL<br />

Postbus 135<br />

3900 AC VEENENDAAL<br />

T +31 318 50 93 30<br />

F +31 318 55 61 41<br />

E info@bouwinfrasupport.com<br />

W www.bouwinfrasupport.com<br />

W www.dynamostaal.com<br />

BAREND KEMP BV<br />

Molesteyn 47<br />

3454 PT VLEUTEN DE MEERN<br />

T +31 30 666 60 66<br />

E info@kemp-groep.nl<br />

W www.kemp-groep.nl<br />

BRINKMANN & NIEMEIJER MOTOREN BV<br />

Postbus 50<br />

7390 AB TWELLO<br />

T +31 571 27 69 00<br />

E info@bnmotoren.nl<br />

W www.bnmotoren.nl<br />

GM RECYCLING BVBA<br />

Krommeveldstraat 1<br />

B-9971 LEMBEKE (B)<br />

T +32 9 378 39 47<br />

E info@gmrecycling.be<br />

W www.gmrecycling.be<br />

216


INFRAPARTNERS<br />

Scan deze QR code met uw<br />

smartphone voor uitgebreide<br />

informatie over de Infrapartners<br />

gww-bouw.nl/bedrijf<br />

GOOIMEER B.V.<br />

Damsluisweg 67<br />

1332 EB ALMERE<br />

Postbus 30219<br />

1303 AE ALMERE<br />

T +31 36 537 03 33<br />

F +31 36 537 03 32<br />

E mail@gooimeer.nl<br />

W www.gooimeer.nl<br />

HAKKERS BV<br />

Oudsas 11<br />

4251 AW WERKENDAM<br />

Postbus 11<br />

4250 DA WERKENDAM<br />

T +31 183 50 11 22<br />

F +31 183 50 16 65<br />

E info@hakkers.com<br />

W www.hakkers.com<br />

HUPKES HOUTHANDEL DIEREN B.V.<br />

Sprankerenseweg 79<br />

6951 DE DIEREN<br />

T +31 313 41 91 00<br />

F +31 313 42 00 39<br />

E info@hupkes.nl<br />

w www.hupkes.nl<br />

0313 - 419 100<br />

sales@hupkes.nl<br />

www.hupkes.nl<br />

VAN DER KAMP<br />

Hoekerweg 1<br />

8042 PH ZWOLLE<br />

T +31 38 422 20 09<br />

E info@vdkamp.eu<br />

W www.vdkamp.eu<br />

LEICA GEOSYSTEMS B.V.<br />

Turfschipper 39<br />

2292 JC Wateringen<br />

T +31 88 001 80 00<br />

E customercare.nl@leica-geosystems.com<br />

W www.leica-geosystems.com/nl-nl<br />

maatwerk in hout voor<br />

grond-, weg- en<br />

waterbouw<br />

LEYENAAR TAAPKEN LAMAKER BV<br />

Kamerlingh Onnesweg 7<br />

4131 PK VIANEN<br />

Postbus 191<br />

4130 ED VIANEN<br />

T +31 347 37 48 44<br />

F +31 347 37 79 08<br />

E verkoop@ltl.nl<br />

W www.ltl.nl<br />

VAN HATTUM EN BLANKEVOORT<br />

Korenmolenlaan 2<br />

3447 GG WOERDEN<br />

T +31 348 43 51 00<br />

F +31 348 43 51 11<br />

E info@vhbinfra.nl<br />

W www.vhbinfra.nl<br />

HYUNDAI HEAVY INDUSTRIES EUROPE NV<br />

Vossendaal 11<br />

B-2440 GEEL<br />

T +32 14 56 22 00<br />

E info@hyundai.eu<br />

W www.hyundai.eu<br />

MAX BÖGL NEDERLAND BV<br />

Pedro de Medinalaan 5a<br />

1086 XK AMSTERDAM<br />

T +31 20 398 11 30<br />

E info@nl.max-boegl.com<br />

W www.max-boegl.de/nl/<br />

HOFFMANN BODEMTECHNIEKEN B.V.<br />

Beekerheide 17-19<br />

5741 HB BEEK EN DONK<br />

T +31 492 38 66 66<br />

E info@hoffmanngroep.com<br />

W www.hoffmanngroep.com<br />

IPV DELFT<br />

Oude Delft 39<br />

2611 BB Delft<br />

T +31 15 750 25 75<br />

E info@ipvdelft.nl<br />

W www.ipvdelft.nl<br />

MOBILIS<br />

Landdrostlaan 49<br />

7327 GM Apeldoorn<br />

Postbus 20175<br />

7302 HD Apeldoorn<br />

Nederland<br />

T +31 55 538 22 22<br />

E info@mobilis.nl<br />

W www.mobilis.nl<br />

HOOGMARTENS WEGENBOUW<br />

Hagelkruisweg 2<br />

5993 SC MAASBREE<br />

T +32 89 81 02 30<br />

E info@hoogmartens.be<br />

W www.hoogmartens.be<br />

KOKOSYSTEMS B.V.<br />

Saturnus 9<br />

2685 LX POELDIJK<br />

Postbus 107<br />

2290 AC WATERINGEN<br />

T +31 174 24 48 38<br />

F +31 174 24 02 45<br />

E info@kokosystems.nl<br />

W www.kokosystems.nl<br />

<strong>NL</strong>MK PLATE SALES S.A.<br />

Rue de Clabecq 101<br />

B-1460 ITTRE<br />

T + 32 2 391 91 00<br />

E quard@eu.nlmk.com<br />

W www.eu.nlmk.com/en/<br />

217


INFRAPARTNERS<br />

Scan deze QR code met uw<br />

smartphone voor uitgebreide<br />

informatie over de Infrapartners<br />

gww-bouw.nl/bedrijf<br />

VAN OORD NEDERLAND<br />

Schaardijk 211<br />

3<strong>06</strong>3 NH ROTTERDAM<br />

Postbus 8574<br />

3009 AN ROTTERDAM<br />

T +31 88 826 00 00<br />

F +31 88 826 50 10<br />

E info@vanoord.com<br />

W www.vanoord.com<br />

PERI NEDERLAND B.V.<br />

Bekistingen, steigers en Engineering<br />

Postbus 304<br />

5480 AH SCHIJNDEL<br />

T +31 73 547 91 00<br />

F +31 73 549 36 51<br />

E info@peri.nl<br />

W www.peri.nl<br />

SAES INTERNATIONAL B.V.<br />

Lozerweg 10<br />

60<strong>06</strong> SR WEERT<br />

T +31 495 56 19 29<br />

E info@saes.nl<br />

W www.demolitiontools.eu<br />

TENSAR INTERNATIONAL B.V.<br />

Helftheuvelweg 11<br />

5222 AV S-HERTOGENBOSCH<br />

T +31 73 624 19 16<br />

E info@tensar.nl<br />

W www.tensar.nl<br />

TEXION GEOKUNSTSTOFFEN NV<br />

Admiraal de Boisotstraat 13<br />

B-2000 ANTWERPEN<br />

T +32 3 210 91 91<br />

F +32 3 210 91 92<br />

E info@texion.be<br />

W www.texion.be<br />

TOPCON<br />

De Kronkels 14<br />

3752 LM BUNSCHOTEN-SPAKENBURG<br />

T +31 33 299 29 39<br />

E customerservice.nl@topcon.com<br />

W www.topconpositioning.com<br />

VAN LAECKE GROUP<br />

Schatting 8<br />

8210 ZEDELGEM<br />

België<br />

T +32 50 55 18 90<br />

Vleugelboot 51<br />

3991 CM HOUTEN<br />

Nederland<br />

T +31 30 68 68 100<br />

E info@vanlaeckegroup.com<br />

W www.vanlaeckegroup.com<br />

VAN SCHAIK GRONDVERZET<br />

Dorpsstraat 1<br />

3481 AE HARMELEN<br />

T +31 348 442 852<br />

E info@vanschaikgrondverzet.nl<br />

W www.vanschaikgrondverzet.nl<br />

VOORBIJ FUNDERINGSTECHNIEK B.V<br />

Postbus 20701<br />

1001 NS AMSTERDAM<br />

T +31 20 407 71 00<br />

F +31 20 407 71 99<br />

E info@voorbijft.nl<br />

W www.voorbijdunderingstechniek.nl<br />

STRUKTON CIVIEL NOORD & OOST BV<br />

Kelvinstraat 1<br />

Postbus 355<br />

7570 AJ OLDENZAAL<br />

T +31 6 51 56 33 49<br />

E marlon.snijders@strukton.com<br />

W www.struktonciviel.nl<br />

TELE RADIO BV<br />

Tiber 2<br />

2491 DH DEN HAAG<br />

T +31 70 419 41 27<br />

E info@teleradio.nl<br />

W www.teleradio.nl<br />

TRIFLEX<br />

Boerendanserdijk 35<br />

8024 AE ZWOLLE<br />

T +31 38 460 20 50<br />

E info@triflex.nl<br />

W www.triflex.nl<br />

UNIHORN BV<br />

Verbinders in infra<br />

Scharwoude 9<br />

1634 EA SCHARWOUDE<br />

Postbus 58<br />

1633 ZH AVENHORN<br />

T +31 229 54 78 50<br />

E<br />

info@unihorn.nl<br />

W www.unihorn.nl<br />

XYLEM WATER SOLUTIONS<br />

NEDERLAND B.V.<br />

Pieter Zeemanweg 240<br />

3316 GZ DORDRECHT<br />

Postbus 1126<br />

3300 BC DORDRECHT<br />

T +31 78 654 84 00<br />

F +31 78 651 09 36<br />

E xylemwatersolutionsnl@xyleminc.com<br />

W www.xylemwatersolutions.com/nl<br />

ZIUT<br />

Nieuwe Plein 1b<br />

6811 KN ARNHEM<br />

T +31 26 800 19 00<br />

E info@ziut.nl<br />

W www.ziut.nl<br />

218


Locator One<br />

Maak kennis met de revolutionaire<br />

manier voor het meten van<br />

verzakkingen en deformaties.<br />

Automatisch. Voorspelbaar. Duurzaam.<br />

www.basetime.xyz

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!