You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
BETON<br />
BOUW<br />
PLATFORM OVER BETON EN STAAL IN DE BOUW<br />
BETONENSTAALBOUW.NL<br />
NUMMER 4 <strong>2021</strong> | JAARGANG 9<br />
NOVEMBER - DECEMBER<br />
INTERVIEW JAN REMMITS,<br />
SECTIEVOORZITTER VSB<br />
Q-PARK HAAGSE MART,<br />
DEN HAAG<br />
THEMA<br />
FUNDERINGSTECHNIEKEN<br />
GAMMA EN P+R,<br />
ROTTERDAM
The Valley - Amsterdam (NL)<br />
Hoogvliet – Bleiswijk (NL)<br />
TOTAALOPLOSSINGEN<br />
VOOR AL UW BOUW- EN<br />
STAALBOUWPROJECTEN<br />
BEKIJK ONZE PROJECTEN OP<br />
WWW.ASK-ROMEIN.COM<br />
Henco – Herentals (BE)<br />
The Edge - Amsterdam (NL)<br />
ASK ROMEIN | Belder 101 | NL-47<strong>04</strong> RK Roosendaal | +31 (0)165 750 300 | info@ask-romein.com
We bouwen<br />
aan de<br />
vloer<br />
van<br />
morgen<br />
Dat is wat we doen. Elke dag. Door te bouwen op een<br />
stevige fundering en met een continue focus om morgen nóg<br />
beter te presteren dan vandaag. Dankzij een doordachte totaalaanpak<br />
- van engineering tot realisatie - maken wij dé vloer die elk succes kan dragen.<br />
+31 (0)413 38 90 90 www.vanberlo.com
RENOVATIE ANKER BREEDPLAATVLOEREN<br />
gepatenteerd ● goedgekeurd ● toegepast<br />
RAB<br />
Oplossing voor<br />
Breedplaatvloeren<br />
B+BTec introduceert als eerste een oplossing voor de problemen<br />
met breedplaatvloeren: het gepatenteerde en goedgekeurde<br />
Renovatie Anker Systeem (RAB)<br />
Het RAB Anker is geschikt voor het versterken van breedplaatvloeren<br />
die van beide zijden of enkel van de onderkant bereikbaar<br />
zijn.<br />
Het reparatie principe baseert zich op het herstel van de<br />
gedelamineerde zone ter hoogte van de koppelstaven door de<br />
prefab laag en de opgestorte laag weer tegen elkaar te spannen<br />
middels verankeringen door en door of van onderuit, die onder<br />
voorspanning verlijmd worden.<br />
Het B+BTEC RAB Breedplaatvloer Renovatie Systeem is reeds in<br />
meerdere gebouwen toegepast en heeft inmiddels ook de<br />
goedkeuring gekregen van de Gemeente Amsterdam en een<br />
gerenomeerd Nederlands onafhankelijk Ingenieursbureau.<br />
Voordelen<br />
■ Stofvrij<br />
■ Geluidsarm<br />
■ Toepasbaar tussen bestaande installaties<br />
■ Toepasbaar in kleine ruimtes<br />
■ Toepasbaar in gebouwen terwijl ze in<br />
gebruik zijn<br />
MEER INFO?<br />
Interboor Midsland 030- 241 19 19<br />
bbtectools.nl
4<br />
Voorwoord<br />
STREVEN NAAR KWALITEIT<br />
Het kabinet streeft naar een hogere kwaliteit in de bouw door minder bouwfouten en gebreken. Eén van de methoden om dit te<br />
stimuleren, is de invoering van de Wet kwaliteitsborging voor het bouwen. Deze laatste editie van <strong>Beton</strong> & Staalbouw van dit jaar<br />
staat volledig in het teken van ‘kwaliteit’. Het vormt de rode draad in alle thema’s en projecten die we bespreken.<br />
Aan thema’s geen gebrek. Zo laten we in het thema Funderingstechnieken een aantal funderingsspecialisten aan het woord over de<br />
enorme verschillen in de Nederlandse ondergrond. Ons kleine kikkerlandje stelt qua formaat misschien niet heel veel voor in de wereld,<br />
als het gaat om onze kennis en expertise van funderingstechnieken kunnen we ons absoluut meten met de wereldtop. Een gesprek met<br />
een aantal funderingsspecialisten over de unieke ondergrond waarmee we in Nederland moeten ‘dealen’, de specifieke methoden die<br />
zijn ontwikkeld om de hoge kwaliteit te waarborgen en de ambitie van ontwikkelaars om steeds meer hoogbouw XXL te realiseren.<br />
Ook bij de andere thema’s Wapening, Prefab <strong>Beton</strong> en Bekisting, Steigers en Ondersteuning draait in de basis alles om kwaliteit.<br />
De overheid neemt hierin vanaf 2022 een voortrekkersrol en wil meer toezicht en controle in de bouw, zodat bouwers zich aan de<br />
geldende kwaliteitseisen houden. De Wet kwaliteitsborging voor het bouwen (Wkb), die vanaf 1 juli stapsgewijs wordt ingevoerd,<br />
gaat hiervoor zorgen. Het nieuwe stelsel geldt tot en met 2024 alleen voor bouwwerken in de laagste risicoklasse, zoals eengezinswoningen<br />
en simpele bedrijfspanden. Vanaf 2025 volgen de andere bouwwerken. Hierdoor kunnen bouwbedrijven en gemeenten stap<br />
voor stap ervaring opdoen met het nieuwe toezicht in de bouw. Verderop in deze editie alle ins en out over de Wkb.<br />
Volop reuring in Rotterdam. Gelukkig ook in positieve zin. Begin januari <strong>2021</strong> is er gestart met de bouw van de nieuwe iconische<br />
Gamma en Park & Ride-garage Noorderhelling (P+R) in Stadionpark. De parkeergarage komt bovenop de bouwmarkt te staan en<br />
biedt straks plaats aan 500 auto’s. Klussers kunnen terecht in een goed bereikbare bouwmarkt met 70 eigen parkeerplaatsen. De<br />
gevel van het gebouw bestaat uit een soort wikkel voorzien van LED-verlichting die van kleur kan veranderen tijdens activiteiten in<br />
de stad. Als alles volgens planning verloopt, wordt het gebouw in het eerste kwartaal van 2022 opgeleverd. Op de volgende pagina’s<br />
meer details over dit iconische gebouw.<br />
Een bomvolle editie dus, deze laatste versie van <strong>Beton</strong> & Staalbouw van <strong>2021</strong>. Rest mij nog om u mede namens de medewerkers van<br />
Louwers Mediagroep fijne feestdagen toe te wensen en een goed en gezond 2022!<br />
Roel van Gils<br />
5
Platform over beton en staal in de bouw<br />
Nummer 4 Jaargang 9 | <strong>2021</strong><br />
Verschijnt 4 x per jaar<br />
ISSN 2352-3867<br />
Uitgever<br />
Schatbeurderlaan 6<br />
Postbus 249, 6000 AE Weert<br />
+31 495 45 00 95<br />
info@louwersmediagroep.nl<br />
louwersmediagroep.nl<br />
VESTIGING BELGIË<br />
Domein De Herten<br />
Hertsbergsestraat 4<br />
B-8020 Oostkamp<br />
+32 50 36 81 70<br />
info@louwersmediagroep.be<br />
louwersmediagroep.be<br />
EINDREDACTIE<br />
Lieke van Zuilekom<br />
REDACTIETEAM<br />
Kees Beijer, Tamara Brouwers, Philip Doutreligne,<br />
Tjerk van Duinen, Chris Elbers, Henk Geist, Roel<br />
van Gils, Jerry Helmers, Ramona Kezer, Liliane<br />
Verwoolde en Lieke van Zuilekom<br />
PROJECTMANAGEMENT<br />
Mark de Lau<br />
m.delau@louwersmediagroep.nl<br />
SECRETARIAAT<br />
Manuela Depenbrock<br />
Sandra Reijnders<br />
ADVERTENTIES<br />
Een hoge resolutie PDF moet worden aangeleverd<br />
via de AdPortal. Mocht u nog geen uploadlink<br />
hebben ontvangen, stuur een email naar traffic@<br />
louwersmediagroep.nl<br />
ABONNEMENTSPRIJS<br />
€ 63,- per jaar excl. BTW<br />
Buiten Nederland: € 99,00 per jaar excl. BTW<br />
ING Bank IBAN NL78 ABNA <strong>04</strong>90 2820 67<br />
BIC ABNANL2A<br />
t.n.v. Louwers Mediagroep<br />
o.v.v. <strong>Beton</strong> & Staalbouw magazine<br />
Informatie over abonnementen:<br />
+31 495 45 00 95<br />
Wet kwaliteitsborging voor het bouwen stelt bouwers voor nieuwe uitdagingen 8<br />
De Pen: Draagkracht voor beton en staal 12<br />
THEMA FUNDERINGSTECHNIEKEN<br />
Kennisoverdracht beperkt zich niet tot de collegebanken 16<br />
Specialist op het gebied van (diep)fundaties 18<br />
Multifunctionele funderingsmachine: duurzame troef 20<br />
Aanzienlijke tijdswinst door state-of-the-art funderingstechnieken 26<br />
Topprestaties in (systeem)funderingen 28<br />
Gigantische CO 2<br />
-besparingen behalen met grindkolommen 30<br />
Softwareontwikkelaar zet in op koppelingen en integraties 32<br />
Een slang in het moeras 34<br />
Verlaten industrieterrein krijgt nieuwe, duurzame functie als distripark 38<br />
Producent van architectonisch beton investeert fors in gloednieuwe productiehal 40<br />
Toonaangevend fabrikant van architectonisch beton maakt keuze voor Belgische hijstoestellen 42<br />
Bevestigingsmaterialen voor de Zalmhaventoren 46<br />
Werving- en selectiebureau met verstand van mens én techniek 48<br />
THEMA BEKISTING | STEIGERS | ONDERSTEUNING<br />
‘Er zit te weinig lijn in de voorschriften’ 50<br />
Drie bedrijven, één familie 52<br />
Bekistingtechniek biedt oplossing voor complexe kelderconstructie 56<br />
Slimme producten die gemak en tijdswinst opleveren 60<br />
Hoogstandje in A16 bij het Terbregseplein 64<br />
Alles in huis om de aannemer volledig te ontzorgen 68<br />
30<br />
ADRESWIJZIGINGEN<br />
Schriftelijk tenminste drie weken voor verhuizing<br />
naar: Postbus 249, 6000 AE Weert, Nederland<br />
OPZEGGINGEN<br />
Indien twee maanden voor het verstrijken van de<br />
abonnementsperiode geen schriftelijk bericht van<br />
op zegging is ontvangen, wordt het abonnement<br />
auto matisch met een jaar verlengd.<br />
8<br />
DOELGROEP<br />
Directies en management van bouwbedrijven,<br />
projectontwikkelaars, opdrachtgevers, betrokken<br />
ministeries en rijksdiensten, gemeenten, provincies<br />
en andere betrokken overheden, landelijke,<br />
regionale en lokale organisaties, aannemers, ingenieurs,<br />
constructeurs, technologen en leveranciers<br />
actief in de <strong>Beton</strong>- en Staalindustrie<br />
VORMGEVING/ART DIRECTION<br />
studio@louwersmediagroep.nl<br />
DRUKWERK<br />
Drukkerij Hendrix, Peer<br />
Niets uit deze uitgave mag worden over genomen of ver menig vuldigd zonder<br />
uitdruk kelijke toestemming van de uitgever en zon der bronvermelding.<br />
Hoewel dit blad op zorg vuldige wijze en naar beste weten is samen gesteld<br />
kunnen uitgever en auteurs op geen enkele wijze instaan voor de juistheid<br />
of volledig heid van de informatie. Zij aan vaar den dan ook geen enkele<br />
aansprake lijkheid voor schade, van wel ke aard ook, die het gevolg is van<br />
hande lingen en/of beslis singen die gebaseerd zijn op deze informatie.<br />
26<br />
38
Inhoud<br />
70<br />
108<br />
48<br />
56 88<br />
114<br />
THEMA WAPENING<br />
Hybride wapening wint aan populariteit 70<br />
Flexibel inspelen op de noden van de bouwsector met de pure kracht van wapeningsstaal 74<br />
Een spectaculair lichtkunstwerk van 1.200 meter lang 77<br />
PLATFORM OVER BETON EN STAAL IN DE BOUW I BETONENSTAALBOUW.NL<br />
BETON<br />
BETONENSTAALBOUW.NL NUMMER 4 <strong>2021</strong> | JAARGANG 9<br />
NOVEMBER - DECEMBER<br />
BOUW<br />
PLATFORM OVER BETON EN STAAL IN DE BOUW<br />
THEMA PREFAB BETON<br />
Transparant partnerschap 80<br />
Data zijn niet meer weg te denken 82<br />
Innovatief betontransport: milieuvriendelijk en betaalbaar 84<br />
Wanden van prefab beton: een meerwaarde voor elk utiliteitsgebouw 88<br />
Fabrieksaansturing vanuit Revit met krachtige CAD/CAM-software 90<br />
4<br />
INTERVIEW JAN REMMITS,<br />
SECTIEVOORZITTER VSB<br />
Q-PARK HAAGSE MART,<br />
DEN HAAG<br />
THEMA<br />
FUNDERINGSTECHNIEKEN<br />
GAMMA EN P+R,<br />
ROTTERDAM<br />
Cover<br />
Duurzame kracht voor Voorbij<br />
Funderingstechniek<br />
Fabrikant: Dieseko Group/Woltman<br />
(Foto: Van der Kloet Fotografie)<br />
Één vloersysteem, één garantie, meer comfort, meer rendement en meer zekerheid 92<br />
‘Always get the job done!’ 96<br />
Meten is meer dan ooit zeker weten! 100<br />
‘Het rekenen aan betonconstructies wordt simpel en eenvoudig’ 1<strong>04</strong><br />
Belgisch-Nederlands consortium bouwt nieuw vliegtuigviaduct op Schiphol 108<br />
Tijd besparen met sneldrogend beton 112<br />
Garage opnieuw veilig gedragen 114<br />
<strong>Beton</strong> & staalpartners 117<br />
Blijf gratis en eenvoudig op de<br />
hoogte van het laatste nieuws.<br />
Volg ons op social media en meld<br />
je aan voor onze nieuwsbrief!<br />
betonen<strong>staalbouw</strong>.nl
Tekst | KOMO Beeld | KOMO/Shutterstock<br />
Hoe toon je aan dat een bouwwerk voldoet aan de<br />
eisen van de Wkb?<br />
Wet kwaliteitsborging voor<br />
het bouwen stelt bouwers<br />
voor nieuwe uitdagingen<br />
In 2022 wordt de Wet kwaliteitsborging voor het bouwen van kracht. De Wkb moet de kwaliteit<br />
van bouwprojecten verbeteren en de rechtspositie van de consument versterken. Nu wordt<br />
de kwaliteit van bouwplannen nog getoetst aan de hand van het projectplan. Voldoet dit plan<br />
aan de kwaliteitseisen van het Bouwbesluit en de eisen van Ruimtelijke Ordening, dan wordt de<br />
bouwvergunning afgegeven.<br />
8
‘Bouwbedrijven managen eenvoudig hun bewijslast en<br />
kosten voor kwaliteitsborging met het KOMO-certificaat‘<br />
Onder de Wkb moeten partijen echter bewijzen<br />
dat het opgeleverde bouwwerk voldoet<br />
aan de voorschriften. Een forse verandering<br />
voor bevoegd gezag, bouwondernemers en<br />
consument/opdrachtgever.<br />
Met de introductie van de Wkb en Omgevingswet<br />
worden ook de aansprakelijkheid<br />
en bewijslast van de bouwer aangepast in het<br />
Burgerlijk wetboek. Als bouwwerken gebreken<br />
vertonen is de bouwer hiervoor aansprakelijk,<br />
ook na oplevering. De bouwer heeft hierbij de<br />
bewijslast. Hij moet kunnen aantonen dat hij<br />
goed werk heeft geleverd en niet aansprakelijk<br />
is voor de schade. De bouwer, en met hem<br />
zijn onderaannemers en toeleveranciers, zullen<br />
deze bewijslast dus goed moeten managen.<br />
KOMO-certificaten en KiK (KOMO instrument<br />
Kwaliteitsborging) helpen hierbij.<br />
GEKWALIFICEERDE<br />
KWALITEITSBORGERS<br />
Daarnaast wordt het traject van toezicht op<br />
ontwerp en realisatie van het bouwwerk geprivatiseerd.<br />
Voor veel bouwwerken, voor gevolgklasse<br />
1 vanaf 1 juli 2022, wordt het toezicht op<br />
ontwerp en realisatie conform het Bouwbesluit<br />
uitgevoerd door gekwalificeerde kwaliteitsborgers.<br />
De kwaliteitsborger is verantwoordelijk<br />
voor een risicobeoordeling en borgingsplan,<br />
waarin is aangegeven hoe risicogestuurd toezicht<br />
wordt gehouden op de realisatie van<br />
het bouwwerk. Bij een positieve beoordeling<br />
geeft de kwaliteitsborger een verklaring af dat<br />
het gerechtvaardigde vertrouwen bestaat dat<br />
het bouwwerk voldoet. “KOMO-certificaten<br />
vergemakkelijken dit werk”, vertelt Ton Jans,<br />
directeur van KOMO. “De bouwer die werkt<br />
met gecertificeerde producten, processen en<br />
diensten hoeft hiervan de kwaliteit niet meer<br />
aan te tonen. Hij heeft zijn bewijslast op orde.”<br />
KOMO, EEN DESKUNDIGE PARTIJ<br />
KOMO (Keuring en Onderzoek Materialen<br />
Openbare werken) blijkt de aangewezen partij<br />
om zich met de nieuwe methode van kwaliteitsborging<br />
in de bouw bezig te houden. De<br />
stichting is opgericht in 1962 onder auspiciën<br />
van VNG en Directeuren publieke werken en<br />
heeft sindsdien ruim 400 BRL’s en 6.200 kwaliteitsverklaringen<br />
afgegeven. Jaarlijks steekt de<br />
stichting er zo’n 75.000 mandagen in om met<br />
behulp van audits, inspecties en testen de kwaliteit<br />
van producten en processen vast te stellen.<br />
Jans: “Het beoordelen van kwaliteit zit in<br />
ons DNA. Als een product of proces KOMOgecertificeerd<br />
is, is de kwaliteit hiervan deskundig,<br />
onafhankelijk en aantoonbaar bewezen.” ❯<br />
9
KIEZEN VOOR GECERTIFICEERDE<br />
PRODUCTEN<br />
“KOMO heeft al ongelooflijk veel processen en<br />
producten gecertificeerd”, vertelt Erik-Jan de<br />
Bont, operationeel manager van KOMO. “Daar<br />
kunnen bouwondernemers en kwaliteitsborgers<br />
groot voordeel mee doen. Bij KOMOgecertificeerde<br />
producten, bouwdelen, installaties<br />
en processen heeft een onafhankelijke<br />
derde de kwaliteit al vastgesteld. In dat geval<br />
hoeft enkel nog de kwaliteit van de aansluitingen<br />
te worden gecontroleerd. Dat maakt de<br />
kwaliteitsborging aanzienlijk efficiënter.”<br />
DE VOORBEREIDING<br />
De Bont signaleert dat bij kleinere bouwondernemers<br />
de voorbereiding op de Wkb trager<br />
op gang komt, terwijl juist zij nog weinig met<br />
certificering in aanraking zijn gekomen. Toch<br />
zullen hoofdaannemers straks van hen verlangen<br />
dat zij het aansprakelijkheidsgedeelte voor<br />
hun werkzaamheden op zich nemen en hun<br />
bijdrage leveren aan de dossieropbouw. “Op<br />
het internet vinden deze bedrijven hoe een<br />
KOMO-certificering kan worden geregeld”,<br />
vertelt De Bont. “Ook KOMO en KiK kunnen<br />
hierbij helpen.”<br />
EFFECTIEVE ONDERSTEUNING<br />
Als onderdeel van KiK is een tool ontwikkeld<br />
voor iedereen die met kwaliteitsborging te<br />
maken heeft, ook voor bouwondernemers.<br />
De KiK-tool is een softwareapplicatie waarmee<br />
mogelijke risico’s tijdens het bouwproces, hun<br />
omvang en de relevante beheersmaatregelen<br />
worden gestructureerd en gedocumenteerd.<br />
De tool maakt bovendien zichtbaar wat de<br />
bouwer kan doen om de risico’s te managen en<br />
de bewijslast vorm te geven. De tool heeft een<br />
directe link naar alle beoordelingsrichtlijnen en<br />
certificaten van producten en processen waarmee<br />
dossiervorming – lees ‘bewijslast’ – efficiënt<br />
kan worden ingevuld.<br />
KANT EN KLARE WKB-KOKER<br />
“Als de Wkb eenmaal van toepassing is, hebben<br />
hoofdaannemers behoefte aan dossiervorming<br />
door de hele bouwketen. Vergelijk het<br />
maar met een estafettekoker waar iedereen de<br />
bewijslast voor zijn onderdeel in stopt”, voorspelt<br />
De Bont. “Ook voor woningconcepten<br />
kan KOMO de koker onafhankelijk beoordelen<br />
en deze vertalen naar de eisen van het Bouwbesluit.<br />
Dat wekt vertrouwen.” KOMO streeft<br />
ernaar om de vertaalslag voor KOMO-certificaten<br />
in een elektronische vorm (die de markt<br />
wenst) ter beschikking te stellen.<br />
Bouwbedrijven verdiepen zich steeds meer<br />
in standaardisering en industrialisering. Met<br />
woonconcepten bieden zij totaaloplossingen<br />
voor woningbouw. De vraag naar woonconcepten<br />
is zeer actueel, onder andere vanwege<br />
het grote tekort aan woningen en de zoektocht<br />
van opdrachtgevers (vooral woningcorporaties)<br />
naar betaalbare woningen.<br />
10
‘Het beoordelen van kwaliteit zit in ons DNA‘<br />
WOONCONCEPTEN<br />
CERTIFICEREN<br />
De komst van de Wkb en de gewijzigde bewijslast<br />
voor de bouwer stelt de bouwer van<br />
woonconcepten voor een nieuwe uitdaging.<br />
Hoe toont hij aan dat zijn concept aan de eisen<br />
van de Wkb en het Burgerlijk Wetboek (bewijslast)<br />
voldoet? En hoe houdt hij de kosten<br />
voor de kwaliteitsborger betaalbaar? Bouwbedrijven<br />
die zich specialiseren in woonconcepten<br />
kunnen ervoor kiezen om hun concept<br />
te certificeren. Ze tonen daarmee objectief<br />
getoetste en goedgekeurde kwaliteit aan en<br />
managen tegelijkertijd hun bewijs en de kosten<br />
voor kwaliteitsborging.<br />
KIK HELPT BOUWERS VAN<br />
WONINGCONCEPTEN MET<br />
TEMPLATE IN KIK-TOOL<br />
De ontwikkeling van de softwareapplicatie KiKtool<br />
staat niet stil. Er wordt gewerkt aan de mogelijkheid<br />
om templates aan te maken voor een<br />
type gebouw. Deze templates zijn reproduceerbaar<br />
en aan te vullen voor elk volgend bouwproject.<br />
Het voordeel is dat het de fase van planvorming/toetsing,<br />
risicobeoordeling tot en met<br />
het borgingsplan gemakkelijker en korter maakt.<br />
Een template waaraan je certificaten kunt<br />
koppelen, heeft nog een voordeel: wanneer<br />
het woningconcept is gecertificeerd, bijvoorbeeld<br />
met de KOMO BRL 09<strong>04</strong> of 0905, dan<br />
erkent de tool dit als beheersmaatregel en<br />
kan de intensiteit van toezicht door de kwaliteitsborger<br />
omlaag met als resultaat een kostenreductie.<br />
De certificaten geven bovendien<br />
invulling aan de bewijslast van de bouwer. ■<br />
11
DE PEN<br />
Foto: Kees Rutten fotografie<br />
12
DE PEN<br />
Liesbeth van der Pol<br />
Architect – eigenaar Dok architecten<br />
DRAAGKRACHT VOOR BETON EN STAAL<br />
<strong>Beton</strong> en staal, het zijn de meest fantastische materialen die je je maar kunt voorstellen. Het mooie van staal is dat het<br />
echt kracht uitdrukt en dat het er tegelijk cool uitziet. <strong>Beton</strong> daarentegen is in aanvang natte troep, maar ook dat is fantastisch<br />
in die zin dat het zich leent om in alle mogelijke vormen te kunnen gieten.<br />
Het woord stoer hoort bij staal. Of het nu een project is in de scheepsbouw, bruggenbouw of gewoon in de bouw: de<br />
mooiste constructies zijn van staal. Een goed voorbeeld daarvan is het ontwerp van de WKK-warmtekrachtcentrale in<br />
Utrecht. Een enorm bouwvolume van 6.000 m 3 waarin gigantische machines staan opgesteld, die aan het zicht zijn onttrokken<br />
door een 26 meter hoge huid van staal. Een indrukwekkend plaatje en verre van alledaags. Dat geldt ook voor<br />
de Rooie Donders in Almere, drie woongebouwen met opmerkelijke geprofileerde staalplaten in een rode tint. Het fijne<br />
aan staal is dat je het kunt buigen en zetten en het daardoor aan (draag)kracht toeneemt. Er ontstaan schaduwwerkingen<br />
die staal maximaal laten spreken. Staal is stoer en cool.<br />
<strong>Beton</strong> leent zich zoals gezegd ontzettend goed om in allerlei vormen te gieten. Wij passen heel veel beton toe in ronde<br />
balkons of golvende betonranden die een in de basis eenvoudig gebouw een wulpse en enthousiaste uitstraling bezorgen.<br />
Romantiek uitdrukken met een keihard materiaal, daar is bijna geen ander materiaal toe in staat.<br />
Natuurlijk moeten we nadenken over duurzaamheid. Het meest geijkte antwoord is dan om uit te gaan van hergebruikte<br />
onderdelen om staal te maken en menig betonstructuur van een gebouw door de gehaktmolen te halen, om toe te<br />
passen in nieuw beton. Dat ligt best voor de hand. Echt ‘groen’ wordt het als je met beton en staal ontwerpen maakt<br />
waarin je bijvoorbeeld planten laat groeien of waar voedsel te halen is voor insecten. Het feit dat we alleen sierbeton<br />
of staal als huid toepassen op onze gebouwen, zal niet meer volstaan. We zullen ernaar toe moeten dat als we nieuwe<br />
woningen toevoegen we tegelijk ook groen toevoegen. Op daken, op balkonranden, op centrale plekken. Bij The George<br />
hebben we aan de betonrand grote plantenbakken bevestigd om op een fantastische manier groen te laten neerdalen.<br />
We hebben de afgelopen anderhalve eeuw voor een aantal grote uitdagingen gestaan. De naoorlogse woningnood was<br />
gigantisch, destijds is er heel experimenteel gebouwd. Denk aan de duo-woningen in prefab beton. Eigenlijk staan we nu<br />
weer voor zo’n opgave. Zowel de woningnood is vergelijkbaar als de schaarste aan grondstoffen. De grotere diversiteit<br />
aan wensen door een toename van het aantal ouderen, alleenstaanden, enz. maakt dat we een ander woonproduct<br />
nodig hebben dan na de oorlog. Bovendien zijn we ook meer ‘verwend’.<br />
Het is al met al een fantastische tijd om architect te zijn. Er wordt weer van je gevraagd dat je maximaal experimenteert.<br />
Opdrachtgevers zullen ook de ogen moeten openen. Zij hebben de zaak enorm dichtgetimmerd met vierkante meters<br />
en grondafspraken. Dat zal moeten worden doorbroken. Er moet ruimte komen om te experimenteren om letterlijk<br />
meters te maken, zowel in snelheid als qua duurzaamheid. <strong>Beton</strong> en staal zijn en blijven daarin essentieel. ■<br />
13
TECHNICHE<br />
MAAKT (SAMEN)WERKEN LEUK<br />
CONSTRUCTEURS - MODELLEURS<br />
STRESS ENGINEERS - ONTWERPERS<br />
building<br />
careers<br />
010-7661000<br />
WWW.TECHNICHE.EU<br />
WERVING & SELECTIE<br />
UITZENDEN<br />
DETAVAST
B E T O N T E C H<br />
Mobiele <strong>Beton</strong>centrales<br />
u het beton,<br />
wij de oplossing!<br />
1 e IN NEDERLAND<br />
KOMO GECERTIFICEERD<br />
(IJKWAARDIG)<br />
VD-<strong>Beton</strong>tech BV<br />
Newtonstraat 55<br />
40<strong>04</strong> KE Tiel - Holland<br />
0031 (0)6-53 15 98 02<br />
info@vdbetontech.com<br />
www.vdbetontech.com<br />
www.vdbetontech.com
THEMA FUNDERINGSTECHNIEKEN<br />
Tekst | Jerry Helmers Beeld | Deltares<br />
Gesprek met Prof. Ir. Frits van Tol<br />
Kennisoverdracht<br />
binnen de industrie van<br />
funderingstechnieken<br />
kan beter!<br />
Hoewel hij al met pensioen is, zijn belangstelling voor het vakgebied<br />
is zeker niet verloren gegaan. En, zoals het bijna altijd gaat met<br />
emeritus hoogleraren, ze zijn eigenlijk nog behoorlijk actief. Dat<br />
geldt ook voor Prof. Ir. Frits van Tol. In de laatste jaren was de<br />
rode draad van zijn publieke betoog helder: er mogen zorgen zijn<br />
over het feit dat de kennis over funderen en funderingstechnieken<br />
in Nederland eigenlijk wel aanwezig is, maar dat deze te vaak<br />
helaas niet goed wordt toegepast of wordt overgedragen. “In ons<br />
gedeeltelijk empirische vakgebied is het essentieel om ervaring te<br />
hebben. Die is er overigens wel, maar die zit bij te weinig mensen.<br />
Daarom vrees ik dat de kennisoverdracht voor de toekomst toch<br />
wel enigszins in gevaar is.”<br />
“Ja, ik heb het zelf altijd wel geprobeerd in de<br />
periode dat ik nog colleges op de Universiteit<br />
gaf. Natuurlijk was dat ook mijn taak. Kennisoverdracht<br />
is daar de essentie. Maar kennisoverdracht<br />
beperkt zich vanzelfsprekend niet<br />
alleen tot de collegebanken, het onderwijs en<br />
gerichte cursussen, maar ook op de werkvloer<br />
wordt veel kennis overgedragen, als het goed<br />
is. Wat je nu echter ziet op de arbeidsmarkt,<br />
is dat veel jonge (en talentvolle!) deskundigen<br />
niet meer zo lang aan één werkgever gebonden<br />
willen zijn. Ze hoppen sneller van de ene<br />
naar de andere baan en verlaten dan vaak het<br />
vakgebied. Bedrijfsculturen zijn anno <strong>2021</strong><br />
volstrekt anders dan – pak ‘m beet – twintig<br />
of dertig jaar geleden. Natuurlijk nemen<br />
de hoppers wel hun verhalen mee maar andersom<br />
beredeneerd: die verhalen – en dus<br />
de ervaringen en verworven inzichten die<br />
ook niet altijd letterlijk op papier staan en<br />
soms ook met ‘gevoel voor het vak’ te maken<br />
hebben – verlaten wel de betreffende<br />
bedrijven die daarmee dus eigenlijk worden<br />
opgescheept met een nieuw kennishiaat.”<br />
16
THEMA FUNDERINGSTECHNIEKEN<br />
Volgens Van Tol is dit uiteindelijk ook van invloed<br />
op de faalkosten. “De bij de funderingsuitdagingen<br />
aan de grond gerelateerde faalkosten<br />
zijn feitelijk nog steeds dagelijks aan de<br />
orde. Die zijn te hoog. En, als er één ding is dat<br />
een ondernemer of bedrijf in onze industrie<br />
wil horen, dan is het hoe hij zijn faalkosten kan<br />
verlagen. Daar zit dus dan ook mijn concrete<br />
oproep: denk eens na over de vraag hoe je de<br />
verworven kennis bij je eigen medewerkers inventief<br />
toch binnen de eigen organisatie kunt<br />
houden. En, stimuleer je eigen inventiviteit en<br />
innovatie. Weten we wel dat bijvoorbeeld de<br />
mannen die het ‘vuile werk’ doen, die dus letterlijk<br />
op de hei- en boormachines zitten, veel<br />
gevoel en kennis hebben? Op een machinist<br />
moet je zuinig zijn. Zijn vakmanschap ter plekke<br />
op de bouwlocatie is een belangrijke basis voor<br />
excellente funderingswerkzaamheden.”<br />
Van Tol stipt nog een punt aan wat in Nederland<br />
eigenlijk beter kan. “Ik heb het dan over<br />
de certificering van de funderingstechnieken.<br />
Eigenlijk is dat een verwijt dat ik neerleg bij de<br />
grote opdrachtgevers. Zij zitten niet te wachten<br />
op regels aan de markt. Die kosten alleen<br />
maar te veel geld. Ik ben bang dat dit ook ten<br />
koste zal gaan van de kwaliteit.”<br />
“Overigens, begrijp me niet verkeerd: ik denk<br />
– in z’n algemeenheid – dat we het in Nederland<br />
– ook in vergelijking met de landen om<br />
ons heen – nog best goed doen. Onze lokale<br />
grondopbouw hier is natuurlijk ook best uniek.<br />
We zijn best vér en goed doorontwikkeld<br />
maar… we moeten dat proces wel in gang<br />
houden. Effectief kennisbehoud en -overdracht<br />
blijven dan ook wat mij betreft de essentiële<br />
aandachtspunten!” ■<br />
Prof. Ing. Frits van Tol is emeritus hoogleraar funderingstechniek aan de TU Delft. Hij was voorheen lid van de Wetenschapsraad bij Deltares.<br />
17
THEMA FUNDERINGSTECHNIEKEN<br />
Tekst | Roel van Gils Beeld | Funderingstechnieken Verstraeten<br />
Klaar voor de toekomst<br />
Specialist op het gebied<br />
van (diep)fundaties<br />
Met een schat aan ervaring in de laatste zeventig jaar is Funderingstechnieken Verstraeten, onderdeel van de<br />
Fundexgroup, dé specialist in grondverdringende, trillingsvrije technieken.<br />
Met een schat aan ervaring in de laatste zeventig jaar<br />
is Funderingstechnieken Verstraeten, onderdeel van de<br />
Fundexgroup, dé specialist in grondverdringende, trillingsvrije<br />
technieken. Het bedrijf investeert fors in de verduurzaming<br />
van het materieel en is betrokken bij de meest uiteenlopende<br />
projecten door het hele land, maar ook ver daarbuiten. Op<br />
funderingsgebied is het bedrijf zeer zeker specialist en blijft de<br />
ambitie groot. In samenwerking met de TU Delft participeert het<br />
bedrijf bijvoorbeeld in de ontwikkeling van de energiepaal.<br />
Funderingstechnieken Verstraeten is door de jaren<br />
heen de Fundex- en Tubextechniek blijven verbeteren.<br />
De ambitie van ontwikkelaars om in Nederland en België steeds meer hoogbouw XXL te realiseren, zal leiden<br />
tot een verhoogde vraag van specialisten hierin, zeer zeker ook voor wat betreft de fundaties.<br />
18
THEMA FUNDERINGSTECHNIEKEN<br />
“We maakten reeds in de jaren zeventig en<br />
tachtig van de vorige eeuw lange grote diameter<br />
palen voor hoge gebouwen en bruggen,<br />
maar de laatste 15 jaar veelvuldig voor<br />
de echte skyscrapers dichterbij huis”, begint<br />
Davy Maes, algemeen directeur van Funderingstechnieken<br />
Verstraeten. “We zijn door<br />
de jaren heen onze Fundex- en Tubextechniek<br />
blijven verbeteren en worden in de<br />
markt gezien als dé specialist op het gebied<br />
van trillingsvrij (diep)funderen voor hoogbouw.<br />
Onze producten geven een zeer hoog<br />
draagvermogen, resulteren in een excellent<br />
lastzettingsgedrag en zijn in combinatie met<br />
een financieel aantrekkelijk plaatje daarom uitermate<br />
geschikt voor dit type constructies.”<br />
‘Continue verbetering en innovaties van<br />
bestaande en nieuwe technieken heeft ons in de<br />
markt een leidende positie gegeven‘<br />
STATE-OF-THE-ART MATERIEEL<br />
Funderingstechnieken Verstraeten beschikt<br />
volgens Maes over state-of-the-art materieel<br />
dat wordt bediend door ervaren personeel in<br />
bezit van alle relevante opleidingen en certificaten.<br />
“Duurzaamheid staat eveneens hoog<br />
op de agenda en wordt vormgegeven door<br />
materieel met lage emissiewaarden. Continue<br />
verbetering en innovaties van bestaande en<br />
nieuwe technieken heeft ons in de markt een<br />
leidende positie gegeven. Zo zijn we betrokken<br />
bij de ontwikkeling van de energiepaal<br />
gebaseerd op de Fundex-paal, waarmee we<br />
recent een project hebben uitgevoerd. We<br />
nemen dus op veel verschillende manieren<br />
onze verantwoordelijkheid om de CO 2<br />
-uitstoot<br />
fors te reduceren.”<br />
MOOIE PORTEFEUILLE<br />
“We zien vele (hoofd)aannemers, maar ook<br />
ontwikkelaars en adviesbureaus zeer regelmatig<br />
terugkomen met nieuwe projecten en daaraan<br />
gerelateerd vragen om advies”, merkt Maes.<br />
“Het leveren van kwaliteit, het betrokken zijn<br />
vanaf het begin en de opdrachtgevers voorzien<br />
van goed advies is een pre in het aannemen en<br />
uitvoeren van werken van importantie. Onze<br />
portefeuille is dan ook mooi gevuld. We reizen<br />
met ons machinepark door heel Nederland<br />
en hebben een aantal mooie projecten<br />
in het vooruitzicht. Zo zijn we behalve voor<br />
(grote) aannemers ook veel actief voor netbeheerders<br />
waarbij we de fundaties maken voor<br />
nieuwe windturbines en elektriciteitsmasten.”<br />
De toekomst ziet Maes dan ook rooskleurig<br />
tegemoet. “De ambitie van ontwikkelaars om<br />
in Nederland en België steeds meer hoogbouw<br />
XXL te realiseren, zal leiden tot een verhoogde<br />
vraag van specialisten hierin, zeer zeker ook voor<br />
wat betreft de fundaties. We hebben de afgelopen<br />
jaren flink geïnvesteerd in zowel personeel<br />
als materieel en zijn klaar voor de toekomst.” ■<br />
Het leveren van kwaliteit, het betrokken zijn vanaf het begin en de opdrachtgevers voorzien van goed advies is<br />
een pre in het aannemen en uitvoeren van werken van importantie.<br />
19
THEMA FUNDERINGSTECHNIEKEN<br />
Tekst | Kees Beijer Beeld | Concrete Bouw Fotografie<br />
Multifunctionele funderingsmachine:<br />
Duurzame troef<br />
De nieuwe funderingsmachine van Voorbij Funderingstechniek is écht groen. Niet<br />
alleen springt de kleur direct in het oog, onderhuids blinkt de Woltman 160 DR uit in<br />
kwaliteit en duurzaamheid. Met een Stage V dieselmotor én powerpack kan Voorbij<br />
hiermee de zwaarste uitdagingen aan.<br />
20<br />
De Woltman 160 DR beschikt over een boormakelaar over de volledige lengte<br />
van 46 meter. De maximale capaciteit (paal + blok) bedraagt 60 ton.
THEMA FUNDERINGSTECHNIEKEN<br />
‘Er worden alleen<br />
componenten van<br />
A-merken gebruikt’<br />
De aanwinst draait op de Tweede Maasvlakte<br />
in Rotterdam, waar de Woltman 160 DR een<br />
jaar lang wordt ingezet voor de uitbreiding van<br />
de Prinses Amaliahaven. Voor de kraanbaan<br />
moeten in totaal zo’n tweeduizend vibropalen<br />
met een lengte van 18 tot 33 meter worden<br />
aangebracht in een maximale schoorstand van<br />
4:1 achterover. Voorbij Funderingstechniek uit<br />
Amsterdam trekt hierbij samen op met de<br />
firma Terracon, terwijl opdrachtgever Ballast<br />
Nedam met behulp van buispalen tot 38 meter<br />
een combiwand plaatst voor de ongeveer twee<br />
kilometer lange kademuur.<br />
Machinist Gery Zwijnenburg is terecht trots op<br />
zijn nieuwe machine, die half november voor<br />
het eerst in gebruik werd genomen. “Deze<br />
160 DR is in feite de opvolger van mijn vorige<br />
kraan, een Woltman THW 1000-FR, dus qua<br />
inzetbaarheid zeer vergelijkbaar. De laatste 18<br />
meter van de makelaar is nu niet langer een<br />
vakwerkgiek, maar helemaal dicht. Zo’n boormakelaar<br />
zorgt voor veel meer boorkoppel.<br />
Over de laatste 30 meter is dat maximaal 50<br />
tonmeter en dat loopt dan langzaam af tot iets<br />
van 10 tonmeter in de kop. Qua veiligheid en<br />
bediening is alles net weer wat moderner.”<br />
MULTIFUNCTIONEEL INZETBAAR<br />
De letters in de typenaam doen vermoeden<br />
dat dit een boorstelling (Drilling Rig) is, maar<br />
de 170 ton wegende Woltman is multifunctioneel<br />
inzetbaar voor het aanbrengen van prefab<br />
palen, vibropalen, boren en trillen. Bijzonder<br />
daarbij is dat de makelaar zowel in schoorstand<br />
voor- of achterover kantelt als zijdelings verstelbaar<br />
is. De 160 DR is één van de grotere<br />
funderingsmachines op de markt die seriematig<br />
wordt gebouwd. Tot nu toe heeft Woltman vijf<br />
stuks afgeleverd en staat een zesde voor 2022<br />
op de planning. Voorbij heeft de primeur van<br />
het eerste type met Stage V krachtbron.<br />
Woltman en Voorbij doen al 17 jaar zaken en<br />
deze tot nummer 23 gedoopte kraan is binnen<br />
de vloot de dertiende funderingsmachine van<br />
de fabrikant uit Giessenburg. De eerste, een<br />
THW 4019, is nog altijd in gebruik om hogesnelheidspalen<br />
(HSP) aan te brengen. Dat zegt<br />
genoeg over de bouwwijze. Woltman staat<br />
bekend vanwege de kwaliteit, robuustheid en<br />
betrouwbaarheid van de machines. Hiervoor<br />
worden dan ook uitsluitend componenten<br />
van A-merken gebruikt, zoals Bosch Rexroth<br />
hydrauliek, Caterpillar dieselmotoren, Berco<br />
onderwagens en VSE elektronica.<br />
INDRUKWEKKENDE<br />
VERSCHIJNING<br />
De 160 DR is alleen al vanwege de grootte<br />
echt een indrukwekkende verschijning. De makelaar<br />
is 46 meter lang en is door middel van<br />
een extensie nog eens 5 meter te verlengen.<br />
De maximale capaciteit (paal + blok) bedraagt<br />
60 ton en de machine kan palen inbrengen<br />
tot een diepte van 48 meter. De kraan is afgeleverd<br />
met een nieuwe Woltman WG 45<br />
boormotor, die een maximaal boormoment<br />
genereert van maar liefst 45 tonmeter. Daarnaast<br />
beschikt Voorbij voor de 160 DR over<br />
een D100 heiblok met daarbij een ringtrilblok<br />
met 100 ton trekkracht. ❯<br />
De 350 pk sterke Caterpillar C13 krachtbron voldoet<br />
aan de strengste emissienorm.<br />
Voorbij draagt veiligheid en duurzaamheid hoog in het vaandel. De Woltman 160 DR is daarom voorzien van<br />
Stage V motoren (ook voor de PVE powerpack achterop) en vele bordessen, trappen en relingen.<br />
De 170 ton wegende 160 DR wordt in de<br />
Amaliahaven in Rotterdam ingezet met een D100<br />
heihamer en een ringtrilblok met 100 ton trekkracht.<br />
21
THEMA FUNDERINGSTECHNIEKEN<br />
UITGEBREID CAMERASYSTEEM<br />
Vanuit de cabine heeft de machinist dankzij<br />
een uitgebreid camerasysteem bijna 360° zicht<br />
rondom de kraan. De beelden zijn via een<br />
apart scherm te selecteren. Naast het nieuwste<br />
type bedieningspaneel zien we een display<br />
voor het dataregistratiesysteem van Inpieq,<br />
dat alle relevante gegevens vastlegt van iedere<br />
paalfundering. Ook over de op- en afbouwtijd<br />
heeft Woltman goed nagedacht, waardoor de<br />
160 DR binnen anderhalve dag gereed is om<br />
draagkracht te leveren voor de infra-, water-,<br />
utiliteits- en industriebouw. ‘De succesdragers’,<br />
zo luidt het motto van Voorbij.<br />
Directeur Sjoerd Opdam van de funderingsspecialist,<br />
onderdeel van TBI Infra, vertelt:<br />
“De veelzijdigheid van deze nieuwe Woltman<br />
machine spreekt ons ontzettend aan.<br />
We gingen eigenlijk voor de kleinere 130 DR,<br />
maar zowel op infra- of waterbouwprojecten<br />
als voor de utiliteitsbouw worden de palen<br />
steeds groter en zwaarder. Voorbij is bezig<br />
om oude kranen gefaseerd te vervangen.<br />
Daarbij is ook gekeken naar de mogelijkheid<br />
van elektrificatie, aangezien dat nu een hot<br />
item is. Het blijft voorlopig echter nog wel<br />
een uitdaging om op locatie te voorzien in de<br />
elektriciteitsbehoefte.”<br />
De cabine biedt veel ruimte en comfort dankzij nieuwe bedieningselementen, een uitgebreid camerasysteem en<br />
paaldataregistratie via Inpieq's DLS.<br />
Voor een optimale stabiliteit onder alle omstandigheden<br />
is de onderwagen hydraulisch<br />
uit te schuiven tot een breedte van 5,3 meter.<br />
Indien nodig kan ook een schuiftafel worden<br />
ingezet. Die is uitgerust met een extra bordes<br />
om veilig naar de lift te kunnen stappen. “Voorbij<br />
doet veel aan veiligheid”, weet Henk Woltman,<br />
Sales Area Manager Benelux bij Woltman<br />
Piling & Drilling Rigs. “Als extra zijn diverse opstapjes,<br />
beugels en spiegels gemonteerd en de<br />
bordessen links en rechts van de bovenwagen<br />
lopen helemaal om de powerpack heen. In de<br />
kop is een draaibare zoomcamera geplaatst.”<br />
GOEDE VOORBEELD GEVEN<br />
Om toch zo stil, schoon en trillingsarm te<br />
kunnen funderen, voldoet de Caterpillar C13<br />
krachtbron (350 pk) aan de strengste uitstootnorm.<br />
Ook de PVE 800 powerpack (755<br />
pk) heeft een Stage V dieselmotor, geheel<br />
passend bij de duurzaamheidsgedachte van<br />
Voorbij. Als onderdeel van de Dieseko Group<br />
draagt ook Woltman onder het motto ‘Founding<br />
the Future’ duurzame innovatie hoog in<br />
het vaandel. “Om de klimaatdoelen te halen,<br />
moet er een flink tandje worden bijgezet”, zo<br />
laat CCO Ronald IJntema weten. “Als ‘technology<br />
leader’ willen we hierin het goede voorbeeld<br />
geven.”<br />
Dat doet Dieseko door fors te investeren in<br />
innovatiecapaciteit voor emissievrij zwaar<br />
materieel en daarnaast door de eigen verhuurvloot<br />
om te zetten naar Stage V en zero<br />
emissie aandrijvingen om zo de CO 2<br />
-uitstoot<br />
te verlagen. IJntema: “Op termijn bieden we<br />
een breed deel van ons gamma boorstellingen<br />
en powerpacks in de basis elektrisch aan.<br />
Begin 2023 verschijnt de eerste batterij aangedreven<br />
Woltman, die we samen met partners<br />
zoals SmartGrid ontwikkelen, waarna andere<br />
modellen zullen volgen. We zien nu echt een<br />
kantelpunt in de markt, die klaar is voor deze<br />
volgende stap.” ■<br />
22
THEMA FUNDERINGSTECHNIEKEN<br />
‘Om de klimaatdoelen te halen,<br />
moet er een flink tandje bij.<br />
Als ‘technology leader’ willen<br />
we hierin graag het goede<br />
voorbeeld geven’<br />
Woltman funderingsmachines staan bekend als robuust en betrouwbaar. Voor<br />
optimale stabiliteit is de Beco onderwagen verbreedbaar tot max. 5,3 meter.<br />
ONGEKEND VEELZIJDIG<br />
De 160 DR van Voorbij is multifunctioneel inzetbaar. Hoewel<br />
de letters in de typenaam doen vermoeden dat het bovenal<br />
een boorstelling (Drilling Rig) is, laat de kraan zich net zo<br />
gemakkelijk inzetten voor heien of trillen. De aanduiding FR<br />
(Foundation Rig) bij diens voorganger dekte wat dat betreft<br />
meer de lading. Christian de Heus, Sales Engineer bij Woltman<br />
Piling & Drilling Rigs, licht de veelzijdigheid van deze 170-tons<br />
funderingsmachine voor ons toe. “De 160 DR is te gebruiken<br />
voor diverse boortechnieken, wanneer de omgeving vraagt om<br />
een trillingsvrije en geluidsarme oplossing”, weet De Heus.<br />
“In Nederland denk je al gauw aan grondverdringende palen<br />
(FDP), zoals drooggeschroefde, groutinjectie- of combipalen<br />
en het wegboren van buizen. Woltman machines staan hierbij<br />
garant voor een hoge productiviteit. Ook is het aanbrengen<br />
van mortelschroefpalen (CFA) mogelijk. De 160 DR kan<br />
avegaarpalen boren tot grote diameters van wel 1,5 meter. Het<br />
systeem is daarbij qua boorgeleiding of boorschraper eenvoudig<br />
aan te passen aan specifieke wensen van de klant.”<br />
MEEST TOEGEPAST<br />
Uiteraard is de funderingsmachine van Voorbij tevens in te<br />
zetten als heistelling. Dan praat je over heiblokken met een<br />
eigen gewicht tot wel 25 ton, zoals de D100, S-90 of S-120.<br />
De voorgespannen prefab betonpaal is waarschijnlijk de meest<br />
bekende en meest toegepaste betonpaal van Nederland. De<br />
Woltman is geschikt voor palen in de vierkantmaat 40 tot<br />
55. Voor gebieden met sterk wisselende inheiniveaus biedt de<br />
vibropaal uitkomst. Door de 46 meter lange makelaar met nog<br />
5 meter te verlengen, kunnen er palen worden ingeheid met<br />
een lengte tot 40 meter. Ook voor het plaatsen van buispalen<br />
voor combiwanden is de 160 DR uiterst geschikt. De kraan<br />
kan overweg met trilblokken tot de PVE 70VM (met een max.<br />
excentrisch moment van 70 Kgm) voor het zetten van buizen<br />
in diverse diameters. De Heus: “Het aanbrengen van damwand<br />
is tevens mogelijk, al gebeurt dit meestal vrijhangend. Tot slot<br />
is de Woltman dankzij de aparte powerpack geschikt voor<br />
speciale toepassingen, zoals het dubbelboren of verbuisd boren<br />
met buis en avegaar. Die techniek zien we vaak in Duitsland,<br />
Amerika of Australië.”<br />
23
VEILIG & STERK<br />
BREED INZETBAAR<br />
HOGE PRODUCTIE<br />
DUURZAAM<br />
EMISSIE-ARM<br />
woltmanrigs.com<br />
+31 184 41 03 33<br />
info@woltmanrigs.com
Onze kracht benutten<br />
P<br />
Keller Funderingstechnieken B.V.<br />
Europalaan 16 · Postbus 757<br />
2400 AT Alphen aan den Rijn<br />
Nederland<br />
Telefoon +31 (0)172 471798<br />
info.nl@keller.com<br />
Voor uw funderings- en grondwater opgaven creëren<br />
wij efficiënte oplossingen. Complexe geotechnische<br />
vraagstukken worden door Keller Funderingstechnieken<br />
vertaald in een solide basis voor uw projecten.<br />
Uw vragen beantwoorden wij, met genoegen!<br />
www.keller-funderingstechnieken.nl
THEMA FUNDERINGSTECHNIEKEN<br />
Tekst | Philip Doutreligne Beeld | Votquenne Foundations<br />
Aanzienlijke<br />
tijdswinst door<br />
state-of-the-art<br />
funderingstechnieken<br />
Votquenne Foundations is, sinds haar oprichting in 2006 door<br />
ir. Bart Cloet, uitgegroeid tot een toonaangevende speler in<br />
funderings- en beschoeiïngstechnieken. Naast de manuele<br />
funderingstechnieken van zusterbedrijf Votquenne, specialiseerde<br />
Votquenne Foundations zich in machinetechnieken voor<br />
funderingen. Het bedrijf telt ondertussen 45 medewerkers en<br />
beschikt over een eigen transportbedrijf, VQ Logistics, en een<br />
spin-off, Revyson, voor sonderingen en boringen.<br />
Twee LRB355 machines op de Alinso werf in Zwijnaarde.<br />
ABI 16/20 funderingsmachine aan het werk.<br />
26
THEMA FUNDERINGSTECHNIEKEN<br />
Bellecour: een imposante werf in het volle centrum.<br />
omvatten de plaatsing van 1.700 schroefpalen<br />
en vloerpalen tot op een diepte van 18 meter.<br />
De werken werden half oktober van dit jaar opgestart<br />
en moeten eind januari 2022 klaar zijn.<br />
NIEUWE LANDMARK IN HET<br />
VOLLE CENTRUM<br />
Residentie Bellecour is een appartementsgebouw<br />
dat verrijst in het centrum van Brainel’Alleud,<br />
op de site van het voormalig Koninklijk<br />
Atheneum. Votquenne Foundations stond er<br />
in voor alle funderingswerken. Ze bracht ruim<br />
300 lopende meter secanspalenwanden aan,<br />
met palen tot op een diepte van 18 m. Dit<br />
vereiste de inzet van haar krachtigste, 130 ton<br />
zware funderingsmachine, de LRB355.<br />
‘Twee 130 ton zware machines zijn eerst<br />
ontmanteld en nadien gehermonteerd op de werf’<br />
Twee van haar recente projecten verdienen<br />
extra aandacht. In het eerste project, in opdracht<br />
van Alinso/Willy Naessens Industriebouw<br />
nv, gaan we dieper in op de funderingswerken<br />
voor een gebouw dat door Johnson &<br />
Johnson gebruikt zal worden in het kader van<br />
haar eerste Europese productiecentrum voor<br />
celtherapie in België, een nieuwe manier om<br />
kanker te behandelen. Het tweede project betreft<br />
de residentie Bellecour, een prestigieus<br />
complex van 98 appartementen met een ondergrondse<br />
parking van 3 verdiepingen in het<br />
centrum van Braine-l’Alleud.<br />
BIJZONDER STRENGE<br />
VEILIGHEIDSVEREISTEN<br />
Janssen Pharmaceutica, dochteronderneming<br />
van Johnson & Johnson, zal vanaf 2023 behandelingen<br />
tegen bloedkanker ontwikkelen in<br />
haar nieuwe vestiging op het Technologiepark<br />
van Zwijnaarde/Gent. Bij de funderingswerken<br />
moest voldaan worden aan de uiterst strenge<br />
veiligheidsvereisten, welke perfect passen binnen<br />
onze visie van VCA standaarden. Voor<br />
meer veiligheid op alle werven vraagt Votquenne<br />
Foundations zelf ook regelmatig externe<br />
audits aan. Tijdens de jaarlijkse VCA audit<br />
werd wederom de veiligheid op de werf als<br />
prioriteit en de inspanningen hieromtrent bevestigd<br />
als sterkte van Votquenne Foundations.<br />
Een bijkomende moeilijkheid zat hem in het<br />
transport. Voor deze werf moesten immers de<br />
twee, elk 130 ton zware LRB355 funderingsmachines<br />
volledig ontmanteld en ter plaatse<br />
opnieuw gemonteerd worden, een nog nooit<br />
eerder uitgevoerde klus in België. De werf kon<br />
alleen maar bereikt worden via een aantal bruggen,<br />
die een dergelijk totaalgewicht niet konden<br />
dragen. Voor het nodige extra grondonderzoek<br />
en sonderingen op deze werf stond nevenbedrijf<br />
Revyson in, dat volledig onafhankelijk opereert.<br />
Dit project is gedirigeerd door verschillende<br />
studie- en controle bureaus waar vooral de focus<br />
ligt om de zettingen tot een minimum te beperken.<br />
Hiervoor komen dus enkel de grootste<br />
paalmachines in aanmerking die dit zware boorwerk<br />
kunnen uitvoeren. De funderingswerken<br />
Ze bracht tevens ruim 375 verbuisde boorpalen<br />
aan en 2 tot 3 rijen ankers op een lengte<br />
tot 21 m, in totaal 400 stuks op 2 à 3 niveaus.<br />
Ook werd 50 lopende meter aan berlinerwanden<br />
geplaatst. Vanwege de centrale ligging in<br />
het dorp moest de overlast voor de omgeving<br />
zoveel mogelijk beperkt worden, waardoor<br />
snelheid en efficiëntie, twee sterke punten van<br />
Votquenne Foundations, van doorslaggevend<br />
belang waren. Dit vereiste de inzet van compacte<br />
maar krachtige machines.<br />
Aandachtspunten voor Votquenne Foundations<br />
bij deze werf waren de snelheid van werken, de<br />
strikte planning, de volledige studie en de aangepaste<br />
technieken die het bedrijf in huis heeft om<br />
snel en gepast te kunnen reageren in elke situatie.<br />
KORTE UITVOERINGSTERMIJNEN<br />
Votquenne Foundations gaat er prat op om<br />
steeds de kortste uitvoeringstermijnen te kunnen<br />
garanderen. Dit heeft onder andere te<br />
maken met de knowhow en de professionaliteit<br />
van de medewerkers, de beschikbaarheid<br />
van de meest performante machines voor de<br />
job en de integratie van diverse deelaspecten<br />
binnen het bedrijf. In het geval van Bellecour<br />
had ze slechts 30 werkdagen nodig voor het<br />
plaatsen van de secanspalenwanden, 20 werkdagen<br />
voor de ankers en 20 werkdagen voor<br />
de boorpalen. Het project Alinso zal nauwelijks<br />
3 maanden in beslag nemen. ■<br />
27
THEMA FUNDERINGSTECHNIEKEN<br />
Tekst | Roel van Gils Beeld | Van Berlo<br />
Topprestaties<br />
in (systeem)funderingen<br />
Van Berlo is gespecialiseerd in het prefabriceren van onder andere funderingsbalken, dock- en laadkuilconstructies.<br />
‘Onze betonfabriek is afgelopen maand KOMO gecertificeerd<br />
en we doen volop proeven met gerecycled en circulair beton‘<br />
Sinds de oprichting in 1979 is Van Berlo uitgegroeid tot een absolute marktleider in het<br />
realiseren van industriële en supervlakke betonvloeren. De expert in bedrijfsvloeren is daarnaast<br />
gespecialiseerd in funderingstechnieken en het prefabriceren van onder andere funderingsbalken,<br />
dock- en laadkuilconstructies. Met name die combinatie maakt dat er vaak interessante besparingen<br />
gerealiseerd kunnen worden. Onder meer het nieuwe XXL-distributiecentrum in Echt-Susteren en<br />
de nieuwe plant van DHL in Wijchen zijn daar het ‘levende’ bewijs van.<br />
28
THEMA FUNDERINGSTECHNIEKEN<br />
Sinds de oprichting in 1979 is Van Berlo uitgegroeid tot een absolute marktleider<br />
in het realiseren van industriële en supervlakke betonvloeren.<br />
Ondanks dat Van Berlo veel beton verwerkt, zet het<br />
familiebedrijf in op duurzaamheid en circulariteit.<br />
MINI VIBROPALEN<br />
Met de divisie Funderingstechnieken produceert<br />
Van Berlo jaarlijks ruim 200.000 stuks<br />
Mini Vibropalen. “Het zijn in de grond gevormde<br />
palen waarmee we de planning van onze<br />
opdrachtgevers vaak een positieve boost kunnen<br />
geven”, zegt Glenn Verhoef, commercieel<br />
directeur bij Van Berlo. “We kunnen namelijk in<br />
korte tijd een grote hoeveelheid palen produceren.<br />
Normaliter calculeren we met 250 palen<br />
per dag per machine (heistelling), maar op het<br />
project van DHL in Wijchen hebben we in 2017<br />
een absoluut record gevestigd. Hier hebben we<br />
op één dag maar liefst 1.059 palen van gemiddeld<br />
7,71 meter lengte geproduceerd met één<br />
machine. Met recht een topprestatie. Het voordeel<br />
van deze techniek ten opzichte van bijvoorbeeld<br />
het toepassen van een prefab funderingspaal<br />
is dat we snel kunnen starten, in verhouding<br />
veel meer meters kunnen maken en dat het geheel<br />
binnen twee weken al belast kan worden.”<br />
SYSTEEMFUNDERINGEN<br />
De divisie Van Berlo Systeemfunderingen is inmiddels<br />
ook aardig op stoom. Verhoef: “Met<br />
een kleine 20 medewerkers storten we jaarlijks<br />
in onze fabriek ongeveer 5.500 m 3 beton.<br />
We produceren hier onder meer prefab funderingsbalken<br />
en poeren, dock- en laadkuilconstructies<br />
voor logistieke hallen. Het gaat<br />
om een serieuze jaarproductie van circa 660<br />
T-stukken voor de dockconstructie en maar<br />
liefst 29 kilometer aan prefab funderingsbalken.<br />
Het voordeel is dat we deze producten onder<br />
geconditioneerde omstandigheden in de fabriek<br />
produceren. Daarna is het een kwestie<br />
van stellen op locatie en afvullen met beton.<br />
Ruim 30 medewerkers zijn continu op locatie<br />
bezig met het stellen en afstorten van prefab<br />
elementen. Op die manier realiseren we ruim<br />
45 projecten per jaar, waaronder DC Dokvast<br />
in Echt-Susteren. De grootste prestatie die we<br />
hier als team hebben geleverd, is dat we voor<br />
dit distributiecentrum van ruim 100.000 m 2<br />
in slechts vijf weken (!) tijd de complete fundering,<br />
dock- en laadkuilconstructies en laadkuilvloeren<br />
hebben gerealiseerd. Zo hebben<br />
we voor aannemer Heembouw een tijdswinst<br />
geboekt van minstens een week of zeven door<br />
de fundering prefab uit te voeren.”<br />
DUURZAAMHEID EN<br />
CIRCULARITEIT<br />
Ondanks dat Van Berlo veel beton verwerkt,<br />
zet het familiebedrijf in op duurzaamheid en<br />
circulariteit. “Producten die we op vrijdagmiddag<br />
storten, maken we uit een betonmengsel<br />
met minder cement: low impact beton. Deze<br />
elementen worden namelijk pas op maandagochtend<br />
uit de mallen gehaald en hebben dus<br />
langer de tijd om uit te harden dan producten<br />
die we doordeweeks storten”, legt Verhoef uit.<br />
“Onze betonfabriek is bovendien afgelopen<br />
maand KOMO gecertificeerd en we doen volop<br />
proeven met gerecycled en circulair beton.<br />
Zo verwerken we nu al betongranulaat in beton<br />
voor de Mini Vibropalen en in onze (systeem)<br />
funderingen. Daarnaast zijn we bezig met de<br />
ontwikkeling van een nieuw type betonmengsel<br />
in ons eigen lab met het oog op duurzame en<br />
scheurvrije vloeren.” Wordt dus vervolgd! ■<br />
Met de divisie Funderingstechnieken produceert Van<br />
Berlo jaarlijks ruim 200.000 stuks Mini Vibropalen.<br />
29
THEMA FUNDERINGSTECHNIEKEN<br />
‘Als geotechnisch aannemer<br />
zijn wij als geen ander in<br />
staat om niet-draagkrachtige<br />
ondergronden te verbeteren‘<br />
Keller Funderingstechnieken is uiterst bedreven in het realiseren van grindkolommen.<br />
Tekst | Roel van Gils Beeld | Keller Funderingstechnieken<br />
GIGANTISCHE<br />
CO 2<br />
-besparingen behalen<br />
met grindkolommen<br />
Technieken als diepteverdichting, Jetgrouting, CMM-kolommen, Rigid Inclusions en grindkolommen:<br />
het is dagelijkse kost voor Keller Funderingstechnieken. ’s Werelds grootste onafhankelijke<br />
onderneming op het gebied van speciale grondtechnieken merkt vooral de laatste jaren een<br />
toenemende vraag naar grindkolommen. Dat is niet zo vreemd, gezien het circulaire karakter van<br />
deze techniek en de gigantische CO 2<br />
-besparingen (factor 12) die kunnen worden behaald ten<br />
opzichte van paalfunderingen.<br />
30
THEMA FUNDERINGSTECHNIEKEN<br />
In veel gevallen is de Nederlandse ondergrond<br />
niet draagkrachtig genoeg om op te bouwen.<br />
“Vaak wordt er dan voor gekozen om een<br />
bouwwerk op palen te zetten”, zegt Marcel<br />
Mertens van Keller Funderingstechnieken. “Als<br />
geotechnisch aannemer zijn wij echter als geen<br />
ander in staat om niet-draagkrachtige ondergronden<br />
te verbeteren, waardoor je gewoon<br />
‘op staal’ kunt funderen. Eén van de technieken<br />
die we daarvoor inzetten en waar ook steeds<br />
meer vraag naar is, is het realiseren van grindkolommen.<br />
Doordat er geen cement aan te<br />
pas komt, zijn de CO 2<br />
-besparingen gigantisch.<br />
Ook kan de hele vloerconstructie zomaar 20%<br />
lichter uitgevoerd worden. Daarnaast is het<br />
trillings- en geluidsarme methodiek.”<br />
APPARTEMENTENCOMPLEX<br />
OP GRINDKOLOMMEN<br />
Een grondverbetering kan er volgens Richard<br />
Looij van Keller Funderingstechnieken voor<br />
zorgen dat een constructie ‘op staal’ gefundeerd<br />
kan worden, in plaats van op een diepe<br />
paalfundering. “Het grote verschil met een<br />
paalfundering is dat we bij een grindkolom<br />
lichte en gelijkmatige zettingen ‘accepteren’.<br />
Als een vloer in een bedrijfshal bijvoorbeeld<br />
2 centimeter zakt in zijn geheel, vormt dat in<br />
veel gevallen geen enkel probleem. Zolang het<br />
maar gelijkmatig gebeurt. Als dat wordt geaccepteerd,<br />
kan er flink op kosten worden bespaard<br />
door een fundatie op grindkolommen<br />
uit te voeren. Ook de milieu-impact is zoals<br />
gezegd aanzienlijk lager omdat er geen cement<br />
aan te pas komt, dé CO 2<br />
-belastende factor.<br />
Dat maakt dat deze techniek steeds breder<br />
wordt ingezet.” Mertens vult aan: “In Nederland<br />
hebben we recent het eerste meerlaagse<br />
bouwproject gefundeerd op in totaal 350 grindkolommen<br />
van 12 meter diep. Het gaat om een<br />
appartementencomplex van vijf verdiepingen<br />
in Hoofddorp, dat vlak naast bestaande woningen<br />
is gerealiseerd. Direct op de grondverbetering<br />
is de vloer van de parkeerkelder gestort.”<br />
CO 2<br />
-CALCULATOR<br />
Keller Funderingstechnieken is uiterst bedreven<br />
in het realiseren van grindkolommen. “In<br />
Nederland hanteren we al meer dan dertig jaar<br />
deze techniek voor verschillende projecten”,<br />
zegt Looij. “Traditioneel wordt grind gebruikt,<br />
maar tegenwoordig is het een veelvoud aan<br />
materialen, zoals gerecycled betongranulaat of<br />
kalksteen. Dat laatste dan vooral in België. Ook<br />
de grindkolommen onder het appartementencomplex<br />
in Hoofddorp zijn uitgevoerd met gerecycled<br />
betongranulaat. Mocht het nodig zijn,<br />
dan kan het materiaal aan het eind van de levensduur<br />
van het woongebouw worden opgegraven<br />
en elders worden ingezet. Meer circulair<br />
ga je het niet krijgen.” Mertens: “Als geotechnisch<br />
aannemer bekijken we altijd of we een<br />
project kunnen optimaliseren tot grondverbetering,<br />
want de besparingen zijn enorm. We zijn<br />
nu bezig met de ontwikkeling van een CO 2<br />
-calculator<br />
waarbij we snel en efficiënt de besparingen<br />
voor ieder project visueel kunnen maken,<br />
want voor steeds meer projecten blijken grindkolommen<br />
een interessant alternatief.” ■<br />
Doordat er geen cement aan te pas komt, zijn de<br />
CO 2<br />
-besparingen van grindkolommen gigantisch.<br />
In Nederland is recent het eerste meerlaagse bouwproject gefundeerd op in totaal 350 grindkolommen van<br />
12 meter diep.<br />
Traditioneel wordt grind gebruikt, maar tegenwoordig is het een veelvoud aan materialen, zoals gerecycled betongranulaat of kalksteen.<br />
31
Tekst | Roel van Gils Beeld | Technosoft<br />
Softwareontwikkelaar<br />
zet in op koppelingen en integraties<br />
De bouwsector staat voor een groot aantal uitdagingen. De vraag is ongekend hoog, terwijl de<br />
capaciteit achterblijft en het personeelstekort steeds verder oploopt. Daarnaast klinkt de roep<br />
om een duurzame bouwkolom alsmaar luider. Het zijn stuk voor stuk facetten waarin software<br />
een ontzettend belangrijke rol kan vervullen. Aan het woord is Bart Zwager, commercieel<br />
directeur bij Technosoft, ontwikkelaar van constructieve rekensoftware. “Wij brengen kennis van<br />
de constructieve sector en softwareontwikkeling bij elkaar en staan open voor samenwerking met<br />
externe partijen en leveranciers, bijvoorbeeld in de betonsector.”<br />
Technosoft is van oudsher onbetwist marktleider op het gebied van constructieve<br />
rekensoftware. “Om de huidige en toekomstige uitdagingen in<br />
de bouwsector het hoofd te kunnen bieden, besteden we veel aandacht<br />
aan de integratie van onze software met die van andere leveranciers. Met<br />
andere woorden, we kijken verder dan de software die we zelf op de<br />
markt brengen zodat we het leven van constructeurs aangenamer kunnen<br />
maken. Ze volgen in die zin de markt, die zich bijvoorbeeld meer beweegt<br />
richting prefabriceren als middel om sneller en efficiënter te kunnen bouwen.<br />
Daar spelen we op in, zonder in te boeten aan kwaliteit, want dat<br />
staat altijd op nummer 1. Zo zijn we bijvoorbeeld als eerste softwareleverancier<br />
in Nederland KOMO-gecertificeerd voor rekensoftware in de beton<br />
en verwachten we dat binnenkort te behalen voor staalconstructies.”<br />
PARTNERSHIPS<br />
Bouwgerelateerde ondernemingen beschikken doorgaans over een<br />
breed scala aan softwarepakketten die lang niet altijd perfect met elkaar<br />
integreren. “Een gemiste kans”, vindt Zwager. “In dit kader is er<br />
bijvoorbeeld een partnership tussen Technosoft en Viktor. Gezamenlijk<br />
maken wij een volledige integratie van constructieve rekensoftware<br />
in het bouwproces mogelijk. Er zijn al verschillende successen geboekt.<br />
Zo kunnen we binnenkort dankzij PlateConnect (een speciaal ontwikkelde<br />
softwaremodule) het prefabricageproces van breedplaatvloeren<br />
van ontwerp tot aan productie integreren en automatiseren, wat zorgt<br />
voor een aanzienlijk efficiënter verloop. Voorheen diende een flink aantal<br />
handelingen handmatig uitgevoerd te worden of werden zaken dubbel<br />
gedaan: nu gebeurt alles vanuit één geïntegreerde omgeving.” Rob<br />
Rekers, salesmanager bij Technosoft, geeft nog een ander voorbeeld:<br />
“Dankzij weer een andere interface, in dit geval met Technosoft AxisVM<br />
(3D FEM software) kunnen onze klanten op basis van parameters heel<br />
snel en efficiënt windmolenfundaties ontwerpen en doorberekenen.<br />
“Door niet alleen te werken maar de samenwerking op te zoeken, kunnen<br />
onze klanten een aanzienlijke efficiencyslag maken in het ontwerpproces”,<br />
resumeert Zwager. “Bepaalde ontwerpvarianten kunnen veel<br />
sneller beoordeeld worden, zodat men gerichter tot de optimale uitvoering<br />
komt van het uiteindelijke project. En behalve integratie met andere<br />
softwarepakketten bieden we ook op productniveau steeds meer<br />
mogelijkheden ten aanzien van koppelingen. AxisVM koppelt bijvoorbeeld<br />
naadloos met Grasshopper voor parametrisch ontwerpen. We<br />
zetten onze ‘poorten’ open voor alle mogelijke vormen van open-BIMintegratie<br />
en ondersteunen allerlei uitwisselformaten. We zoeken dus<br />
bewust de samenwerking op met andere leveranciers, zoals recent met<br />
Construsoft (leverancier van Tekla) om het engineeringsproces verder<br />
te automatiseren en toekomstige uitdagingen het hoofd te bieden.” ■<br />
32
‘We zetten onze ‘poorten’ open voor<br />
alle mogelijke vormen van open-<br />
BIM-integratie en ondersteunen<br />
allerlei uitwisselformaten’<br />
Door niet alleen te werken maar de samenwerking op te zoeken, kunnen klanten<br />
een aanzienlijke efficiencyslag maken in het ontwerpproces.<br />
Dankzij PlateConnect kan Technosoft het prefabricageproces van breedplaatvloeren van ontwerp tot aan productie integreren en automatiseren, wat zorgt voor een<br />
aanzienlijk efficiënter verloop.<br />
33
NANCHANG NANCHANG WAVES COMMUNITY CENTRE<br />
Tekst en beeld | Aalborg Portland<br />
Nanchang Waves Community Centre is gebouwd<br />
van glasvezel gewapend beton<br />
Een slang in het moeras<br />
Het Nordic Office of Architecture uit Oslo, Noorwegen, is de ontwerper van het onlangs voltooide<br />
multifunctionele complex in de Chinese stad Nanchang, in de provincie Jiangxi. Het ontwerp van<br />
‘Nanchang Waves’ was geïnspireerd door het omliggende moeras. Het 5,844 m 2 grote complex<br />
ligt op de grens van het Elephant Lake Wetlands Park en biedt een verbluffend ruimtelijke ervaring<br />
waarbij de vormen van het gebouw en het omliggend landschap bijna naadloos in elkaar overgaan.<br />
De door een dubbele helix gevormde toren is het voornaamste 3D-element van het ontwerp en<br />
biedt de bezoekers een 360 graden uitzicht over de lengte van het meanderend gebouw.<br />
34
NANCHANG NANCHANG WAVES COMMUNITY CENTRE<br />
Het concept voor Nanchang Waves is afgeleid van<br />
het omliggend moerassig landschap. Vanaf een<br />
afstand kan het complex zelfs makkelijk worden<br />
aangezien als een groot waterpark. De gekromde<br />
wandelpaden lijken op een kronkelende rivier<br />
en de contouren van het aangrenzend meer<br />
komen terug in de ‘kabbelende’ architectuur.<br />
EEN CONSTRUCTIE MET<br />
UITDAGENDE VORMEN<br />
De perifere stalen draagconstructie heeft een<br />
unieke vorm die bestaat uit een serie van gekromde<br />
en gedraaide stalen onderdelen. De<br />
buitenste vliesgevel bestaat uit een aantal willekeurig<br />
gebogen GGB-panelen (Glasvezel Gewapend<br />
<strong>Beton</strong>). BeiILiDa New Material System<br />
Engineering heeft als producent van de GGBpanelen<br />
voor dit project in de afgelopen paar<br />
jaar al een aantal innovatieve en gepatenteerde<br />
GGB-producten en montagesystemen ontwikkeld<br />
en toegepast bij vergelijkbare geometrisch<br />
ingewikkelde projecten. De prefab betonproducent<br />
bedacht oplossingen die in staat zijn om<br />
elke moeilijkheid te overwinnen en aan elke<br />
eis te voldoen. Voor de hyperbolische GGBgevelbekledingen<br />
is een constructietechnologie<br />
ontwikkeld om een zeer nauwkeurige, volledig<br />
beveiligde en speciaal gevormde GGB-gevelbekleding<br />
te maken, die kan worden aangepast<br />
en/of verwijderd. De toepassing van BIM-technologie<br />
heeft het mogelijk gemaakt om de ontwerp-,<br />
productie-, installatie- en onderhoudsgegevens<br />
te delen met andere betrokken partijen.<br />
DE KRACHT VAN WIT CEMENT<br />
Aalborg White 52.5 cement, geproduceerd<br />
door de Cementir fabriek in de stad Anqing, is<br />
het wit cement dat gebruikt is bij de productie<br />
van de GGB-producten van dit project. Omdat<br />
het wit cement over een extreem hoge mate<br />
van puurheid en stabiliteit beschikt, gebruiken<br />
producenten van GGB-producten wit cement<br />
graag in hun eindproducten. De hoge mate van<br />
puurheid en stabiliteit is dé oplossing voor alle<br />
gekleurde betonproducten. Zelfs bij architectonische<br />
producten die grijs cement als basis<br />
hebben, wordt wit cement gebruikt om een<br />
egale oppervlakte kleur te behalen. De chemische<br />
stabiliteit van het wit cement is bepalend<br />
voor de kwaliteit van het eindproduct. ■<br />
‘De hoge mate van<br />
puurheid en stabiliteit<br />
van het wit cement<br />
is dé oplossing<br />
voor alle gekleurde<br />
betonproducten’<br />
Bouwinfo<br />
ARCHITECT<br />
Architecture Nordic Office of Architecture,<br />
Oslo, Noorwegen<br />
CONSTRUCTEUR<br />
Rambøll Gruppe A/S, Kopenhagen, Denemarken<br />
GLASVEZEL GEWAPEND BETON<br />
BeiLiDa New Material System Engineering co.<br />
Ltd., Nanjing, China<br />
AALBORG WHITE ® CEMENT<br />
Aalborg Portland Co., Ltd., Anqing, China<br />
35
future foundation technics<br />
President Kennedypark 4B, 8500 Kortrijk<br />
Industrielaan 4, 9900 Eeklo<br />
T +32 (0)56 50 55 60 T +32 (0)9 379 72 77<br />
info@votquennefoundations.be<br />
info@lameireft.be<br />
www.votquennefoundations.be<br />
www.lameireft.be
ROTTERDAM PROLOGIS BOTLEK DISTRIPARK<br />
Tekst | Lieke van Zuilekom Beeld | Prologis<br />
Prologis Botlek DistriPark, Rotterdam:<br />
Verlaten industrieterrein<br />
krijgt nieuwe, duurzame<br />
functie als distripark<br />
Haven- en industriegebied de Botlek is één van de drie belangrijkste distributieparken binnen<br />
de haven van Rotterdam. Op een zichtlocatie aan de snelweg A15 (Rotterdam-Nijmegen)<br />
toveren industrieel vastgoedontwikkelaar Prologis en aannemer ASK Romein Bouw een verlaten<br />
industrieterrein van 5,5 hectare met vijf oude loodsen om tot een hoogwaardig nieuw distripark.<br />
Functionaliteit, duurzaamheid en circulariteit staan hierbij voorop. ‘Prologis Botlek DistriPark’ omvat<br />
twee modern geoutilleerde distributiehallen met een gebruiksoppervlakte van resp. 19.310 en<br />
15.852 vierkante meter. DC1 is onderverdeeld in twee units; DC2 in drie units.<br />
In ons land heerst grote schaarste aan greenfield<br />
locaties; bouwlocaties waarop nog geen<br />
andere objecten zijn gebouwd. Voor de ontwikkeling<br />
van nieuw logistiek vastgoed zijn ontwikkelaars<br />
daarom aangewezen op de sanering<br />
en herbestemming van verlaten of onderbenutte<br />
terreinen (de zogenaamde brownfields).<br />
“Met de ontwikkeling van Prologis Botlek<br />
DistriPark tonen wij aan dat ook brownfield<br />
locaties duurzaam herbestemd kunnen worden”,<br />
benadrukt Martijn Kuijken, Directeur<br />
Project Management Benelux bij Prologis. “De<br />
oude loodsen aan de Nieuwesluisweg zijn met<br />
zorg gedemonteerd, zodat zoveel mogelijk<br />
bouwmaterialen hergebruikt konden worden.<br />
Bijvoorbeeld de oude betonnen funderingselementen,<br />
betonwanden en betonklinkers<br />
zijn vermalen tot puin (repak) en hergebruikt<br />
als terreinophoging voor de nieuwbouw. De<br />
oude staalconstructies, beplatingen en daklichten<br />
zijn bovendien als ‘donormateriaal’ ingezet<br />
voor de realisatie van drie nieuwe volwaardige<br />
gebouwen elders in het land.”<br />
KENNIS EN ERVARING IN<br />
BROWNFIELD PROJECTEN<br />
Om een schone en veilige bodem te verkrijgen,<br />
is na de sloop van de loodsen een bodemsanering<br />
uitgevoerd. Bovendien is gezocht naar niet<br />
gesprongen explosieven. Begin juni is ASK Romein<br />
Bouw gestart met de (bouw)werkzaamheden.<br />
De keuze voor deze aannemer was<br />
volgens Kuijken een logische: “De afgelopen<br />
jaren hebben we vrij intensief samengewerkt<br />
op verschillende projecten. Naast nieuwbouwprojecten<br />
hebben we veel kennis en ervaring<br />
opgedaan op brownfield locaties, zoals bij de<br />
grootscheepse renovatie van Prologis Park<br />
Amsterdam City aan de Gyroscoopweg in<br />
Amsterdam en Prologis Park Eemhaven, dat<br />
op een steenworp afstand van Prologis Botlek<br />
DistriPark is gerealiseerd. Omdat brownfield<br />
projecten iets risicovoller zijn dan bouwen op<br />
een nieuwe locatie, is het belangrijk om deze<br />
kennis en ervaring al in een vroeg stadium te<br />
delen. Hierdoor worden tijd en faalkosten tot<br />
een minimum beperkt, terwijl de kwaliteit naar<br />
het allerhoogste niveau wordt getild.”<br />
38
ROTTERDAM PROLOGIS BOTLEK DISTRIPARK<br />
Op een zichtlocatie aan de snelweg A15 (Rotterdam-Nijmegen) toveren industrieel<br />
vastgoedontwikkelaar Prologis en aannemer ASK Romein Bouw een verlaten<br />
industrieterrein van 5,5 hectare om tot een hoogwaardig nieuw distripark.<br />
De nieuwbouw krijgt een staalconstructie met grote overspanningen tot 45 meter.<br />
De distributiehallen worden afgewerkt met een betonnen plint en een hoogwaardig<br />
geïsoleerde schil en dakbedekking.<br />
GROTE OVERSPANNINGEN<br />
“In dit project passen we wederom ons K3-<br />
model toe, dat staat voor kennis, kunde en<br />
kwaliteit”, vertelt Tom Kropf, Commercieel Directeur<br />
bij ASK Romein Bouw. “Al in een vroeg<br />
stadium en op basis van beperkte informatie<br />
hebben wij samen met Prologis een scope en<br />
plan voor de herontwikkeling kunnen definiëren.”<br />
Om te komen tot een haalbaar en maakbaar<br />
project, is bovendien gezamenlijk gezocht<br />
naar optimalisaties. Zowel in architectuur als<br />
bouwmethodieken, vertelt collega en Hoofd<br />
Calculatie Theo van der Sluis. “Dit heeft geleid<br />
tot een betonnen fundatie, die is onderheid<br />
met zeer lange Vibropalen (< 28 meter). Ook<br />
de betonnen vloer rust op Vibropalen. Onze<br />
eigen constructeurs hebben een staalconstructie<br />
voor de nieuwbouw uitgeëngineerd<br />
met grote overspanningen tot 45 meter. Het<br />
resultaat zijn twee functionele en kolomloze<br />
hallen waarin niet alleen maximale ruimte is<br />
voor de opslag van pallets en bulkgoederen,<br />
maar waarin gebruikers ook eenvoudig kunnen<br />
manoeuvreren. Ook de zwevende mezzanines<br />
in twee haldelen dragen hieraan bij.”<br />
De distributiehallen worden afgewerkt met<br />
een betonnen plint en een hoogwaardig geïsoleerde<br />
schil en dakbedekking. Op het dak komen<br />
zonnepanelen met een piekvermogen van<br />
2 mWp. Daarmee wordt ook volledig aan de<br />
richtlijnen van BREEAM voldaan. ■<br />
‘Functionaliteit,<br />
duurzaamheid en<br />
circulariteit staan in<br />
dit project voorop‘<br />
Bouwinfo<br />
ONTWIKKELAAR<br />
Prologis<br />
ARCHITECT<br />
Bronsvoort Blaak Architecten bna<br />
AANNEMER<br />
ASK Romein Bouw<br />
39
LIER STIJLBETON<br />
Tekst | Philip Doutreligne Beeld | Stijlbeton<br />
Producent van architectonisch<br />
beton investeert fors in<br />
gloednieuwe productiehal<br />
Stijlbeton nv is een dynamisch bedrijf, gevestigd langs het Netekanaal in Lier. Haar geschiedenis gaat<br />
terug tot de jaren ’30 van vorige eeuw, als fabrikant van tegels. Vandaag de dag is ze uitgegroeid tot<br />
één van de belangrijkste spelers op de markt van architectonisch beton. Om aan de stijgende vraag<br />
te kunnen voldoen, breidt ze haar productiesite uit met een nieuwe, imposante productiehal met<br />
kantoren, waardoor ze een versnelling hoger kan schakelen.<br />
Rendering van de nieuwe kantoren.<br />
FLEXIBELER WERKEN<br />
De vorige productiehal, met een oppervlakte<br />
van ruim 3.000 m 2 , zal verder voornamelijk<br />
gebruikt worden voor een uitbreiding van de<br />
schrijnwerkerij en lasafdeling én als stockageruimte<br />
voor afgewerkte elementen. De nieuwe<br />
hal van 4.000 m 2 wordt bovendien voorzien<br />
van een nieuwe betoncentrale. De extra oppervlakte<br />
zal toelaten om de productie op termijn<br />
met 50% te verhogen, maar heeft ook een<br />
positieve invloed op de manier van werken. Zo<br />
kunnen bestaande bekistingen voor grotere<br />
werven blijven liggen zonder negatieve impact<br />
op de rest van de productie. Het maken van<br />
deze bekistingen is immers een tijdrovende en<br />
arbeidsintensieve bezigheid.<br />
De extra ruimte laat eveneens toe om te werken<br />
met grotere en performantere rolbruggen.<br />
De oude rolbruggen hadden een draagkracht<br />
van 12 ton, terwijl de nieuwe 20 ton aankunnen.<br />
Onder de rolbruggen zullen 12 m lange<br />
wandkranen rijden met een draagkracht van<br />
8 ton. Dit laat onder andere toe om kleinere<br />
elementen te ontkisten, terwijl de rest van de<br />
productie ongestoord kan doorgaan. De teams<br />
op de werkvloer hoeven zo minder rekening te<br />
houden met elkaar en ook minder op elkaar<br />
te wachten, waardoor geen productietijd verloren<br />
gaat. Tijdsbeparing, productieverhoging,<br />
flexibiliteit en comfortabeler werkomstandigheden<br />
waren belangrijke overwegingen bij de<br />
planning van dit ambitieuze project.<br />
METEEN OOK NIEUWE<br />
KANTOREN<br />
Aan de zijkant van de nieuwe productiehal komen<br />
ook nieuwe kantoren. De 25 jaar oude,<br />
voorlopige kantoren van bij de opstart van het<br />
40
LIER STIJLBETON<br />
De hal volop in aanbouw.<br />
bedrijf hebben een langer leven gekend dan initieel<br />
gepland. Het nieuwe kantoorgedeelte telt<br />
een gelijkvloers en 2 verdiepingen. Het hoogste<br />
niveau zal de eigenlijke kantoren herbergen,<br />
op een oppervlakte van ongeveer 400 m 2 .<br />
Op het gelijkvloers en verdieping 1 worden de<br />
sociale, gemeenschappelijke ruimtes ondergebracht,<br />
waaronder kleedkamers en een refter.<br />
KARAKTERVOLLE ARCHITECTUUR<br />
Het nieuwe complex wijkt sterk af van het<br />
stereotype beeld dat we hebben van een traditionele<br />
productiehal. De kantoren en productieruimte<br />
zijn namelijk geïntegreerd in een<br />
hedendaagse, karaktervolle architectuur. Opvallend<br />
zijn de hoge witte kolommen in architectonisch<br />
beton. Ter hoogte van de kantoren worden<br />
imposante glaspartijen tussen de kolommen<br />
aangebracht. Het spreekt voor zich dat Stijlbeton<br />
de kolommen zelf produceert, waardoor<br />
het gebouw meteen ook een mooi uithangbord<br />
wordt van de eigen mogelijkheden in maatwerk.<br />
Het hoeft geen betoog dat het hier om een<br />
aanzienlijke investering gaat, die past in een<br />
groter plaatje. Zo zal het bedrijf tegelijkertijd<br />
werk maken van een nieuw logo, een toekomstgerichte<br />
huisstijl en een nieuwe website.<br />
De volledige afwerking van de productiehal is<br />
voorzien voor januari 2022. De afwerking van<br />
de kantoren wordt nog voor het bouwverlof<br />
van volgend jaar opgeleverd. ■<br />
‘Tijdsbeparing,<br />
productieverhoging<br />
en flexibiliteit speelden<br />
een belangrijke rol‘<br />
Links de productiehal, rechts de kantoren.<br />
41
LIER STIJLBETON<br />
Wandloopkraan.<br />
Tekst | Philip Doutreligne Beeld | Deman nv<br />
Toonaangevend fabrikant van<br />
ARCHITECTONISCH BETON<br />
maakt gefundeerde keuze voor<br />
BELGISCHE HIJSTOESTELLEN<br />
Stijlbeton nv uit Lier rust zijn nieuwe productiehal uit met performante hijstoestellen van<br />
Constructiewerkhuizen Deman nv uit het West-Vlaamse Sint-Eloois-Winkel. Hiermee haalt<br />
de specialist in architectonisch beton niet enkel een ervaren partner in huis, maar tevens een<br />
kwaliteitsvolle uitrusting waarmee ze de komende jaren haar productievolume en rendabiliteit extra<br />
kan verhogen.<br />
NIEUWE, POLYVALENTE<br />
PRODUCTIEHAL<br />
De nieuwe productiehal, 35 m breed en 82 m<br />
lang, wordt voorzien van twee bovenloopkranen<br />
met een hijscapaciteit van 20 ton. Gezien<br />
de geplande variëteit aan activiteiten zullen niet<br />
alle verhandelingen uitgevoerd kunnen worden<br />
door deze twee kranen. Om deze reden werd<br />
geopteerd voor drie wandloopkranen vlak onder<br />
de bovenloopkranen, ideaal bij driedimensionaal<br />
werken met rechtlijnige bewegingsassen.<br />
De kranen kunnen zo over de volledige<br />
lengte van het gebouw lopen, waardoor de<br />
bereikbare vloeroppervlakte uitgebreid wordt.<br />
WANDLOOPKRAAN<br />
OF PORTAALKRAAN<br />
Wandloopkranen vergen een hogere investering<br />
dan half-portaalkranen maar bieden<br />
extra voordelen. Het grote voordeel van een<br />
wandloopkraan is dat ze geen enkele hindernis<br />
vormt op vloerniveau. Bij een portaalkraan is<br />
er niet enkel een rail op de grond maar kan<br />
ook de poot een risico op aanrijdingen inhouden.<br />
Bijkomende beveiligingen kunnen dat risico<br />
sterk reduceren, maar de inperking van de<br />
ruimte nabij de rail blijft aanwezig. De bewuste<br />
keuze voor wandloopkranen reikte hier dus de<br />
best mogelijke oplossing aan.<br />
SPECIFIEKE UITDAGINGEN<br />
De uitdaging bij de specifieke wensen van Stijlbeton<br />
zat in de relatief grote armlengte in combinatie<br />
met een hoge hijscapaciteit, namelijk 12<br />
m en 8 ton. De grote armlengte moet ervoor<br />
zorgen dat de hal met zijn 35 m overspanning<br />
in alle flexibiliteit kan worden opgesplitst in 3<br />
werkzones van meer dan 10 m. Aangezien de<br />
wandloopkranen enkel in de zone dicht bij de<br />
muur betonelementen tot 8 ton zwaar zullen<br />
verhandelen, zag Deman de mogelijkheid om<br />
aanzienlijke besparingen te realiseren door het<br />
gebruik van een ‘3-step-load-limiter’. Hierdoor<br />
kan het maximale hijsvermogen variëren in<br />
42
LIER STIJLBETON<br />
Schema van de nieuwe productiehal.<br />
‘Smart features op de kranen tillen niet enkel de veiligheid<br />
maar ook de rendabiliteit tot een hoger niveau’<br />
functie van de positie waar de takel zich bevindt.<br />
Met de gekozen configuratie kon aan alle eisen<br />
van Stijlbeton worden voldaan. Via de smart<br />
feature ‘Load Restriction’ kon de kraan lichter<br />
gemaakt worden, met inherente besparingen<br />
op de kraanbaan, kolommen en funderingen<br />
door een verlichting van de wielbelasting.<br />
VEILIGHEID EN EFFICIËNTIE<br />
De hoge hijssnelheden van de rolbruggen houden<br />
mogelijke risico’s in bij een onvakkundige bediening.<br />
Om deze reden werd gekozen voor een<br />
optionele ‘Shock Load Prevention’. Deze zorgt<br />
ervoor dat, bij het abrupt oppikken van een last,<br />
de hijssnelheid wordt gereduceerd tot de last<br />
volledig is opgetild. Hierdoor worden abrupte<br />
schokken op de kraan geëlimineerd wat niet enkel<br />
zorgt voor een langere levensduur van de<br />
kraan(baan)structuur, maar ook de slijtage van<br />
zijn mechanische componenten zoals kabels, kabeltrommel,<br />
motorreductor, etc. tot een minimum<br />
beperkt. Een andere Smart Feature: ‘Load<br />
Floating’ houdt bij een stop de last via motorvermogen<br />
gedurende meerdere seconden op<br />
zijn positie zonder de motorrem te sluiten. Dit<br />
zorgt voor een snellere en soepelere herstart<br />
en een betere controle over de hijsbeweging.<br />
PORTAALKRANEN<br />
Ten slotte wordt de productiehal ook uitgerust<br />
met twee portaalkranen met een hijscapaciteit<br />
van 20 ton, bedoeld voor het verplaatsen van<br />
de betonelementen vanuit de productie naar<br />
buiten. Om zware lasten veilig te kunnen roteren<br />
in de lucht wordt één van deze portaalkranen<br />
uitgerust met twee takels en de optie<br />
‘Load Turning Hoist’. Hierbij wordt één van de<br />
Load-turning portaalkraan.<br />
takels aangepast om te kunnen werken bij een<br />
grotere kabelhoek tot 15°. Deze hijstoestellen<br />
zijn geconcipieerd voor buitengebruik en kunnen<br />
veilig werken bij windsnelheden tot 6 Beaufort.<br />
Om veiligheidsredenen worden de rails<br />
voor deze portaalkranen volledig ingewerkt.<br />
Zo wordt struikelgevaar geminimaliseerd,<br />
evenals de hinder voor heftrucks of transportwagens<br />
bij het oversteken ervan. ■<br />
43
Rethink workflows<br />
Improve communication<br />
Revolutionise manufacturing<br />
Digitize your processes.<br />
Project Management<br />
STAY CONNECTED<br />
Bereid uw business voor op de toekomst en<br />
neem voorsprong door implementatie van onze<br />
Software oplossingen.<br />
PreCastOffice, dat zijn naadloos geïntegreerde<br />
web-gebaseerde en desktop software modules<br />
die uw volledig proces van verkoop over ontwerp<br />
en engineering tot productie, logistiek en<br />
administratie ondersteunen. Een uniek concept<br />
dat u helpt uw processen onder controle te<br />
houden. Op elke plaats, op elk moment op elke<br />
hardware.<br />
ONZE MISSIE<br />
Bijdragen aan de optimalisatie van uw<br />
productieproces en het terugdringen van de<br />
faalkosten. Dit is mogelijk door u te voorzien<br />
van geïntegreerde tools die u op elk moment een<br />
overzicht geven over de status van uw project in<br />
productie en die een repetitieve invoer van data<br />
overbodig maakt. Houd alles onder controle<br />
zodat u de juiste beslissingen kunt nemen.<br />
Design & Analyse<br />
Admin & ERP<br />
Productie Planning<br />
Handling & Logistiek<br />
Data Uitwisseling<br />
ONS MOTTO<br />
Uw probleem is onze volgende oplossing!<br />
Wij denken graag mee om onze software<br />
optimaal in te zetten en te configureren in functie<br />
van uw productieproces en werkmethodiek.<br />
MEER INFO?<br />
Contacteer ons voor een presentatie en ontdek<br />
zelf wat onze software voor u kan betekenen.<br />
Registreer voor de nieuwsbrief en volg onze<br />
nieuwste ontwikkelingen op de voet via www.itheses.com<br />
MASTERS IN PRECAST SOFTWARE SOLUTIONS<br />
info@i-theses.com | www.i-theses.com | T. +32 9 33 88 252
ROTTERDAM DE ZALMHAVEN<br />
Tekst | Roel van Gils Beeld | Ronald Grooters, Voortman Steel Construction<br />
Bevestigingsmaterialen<br />
voor de Zalmhaventoren<br />
‘De <strong>staalbouw</strong>er kreeg alle materialen<br />
op een presenteerblaadje aangeleverd,<br />
just-in-time en mooi gesorteerd per<br />
bouwdeel en fase in stalen kratten‘<br />
46<br />
Het mooie aan dit project en uniek voor Nederlandse begrippen is dat de toren is gebouwd met behulp van een hijsloods
ROTTERDAM DE ZALMHAVEN<br />
De Zalmhaventoren heeft in oktober dit jaar zijn hoogste punt bereikt: 215 meter. Daarmee is het<br />
nu officieel de hoogste woontoren van de Benelux. Als gerenommeerde toeleverancier voor onder<br />
meer de <strong>staalbouw</strong> heeft Kyocera-Senco aan Voortman Steel Construction alle bevestigingsmaterialen<br />
geleverd voor de diverse staalconstructies in het project. De verregaande Value Added Services van<br />
Kyocera-Senco Construction kwamen op ruim 200 meter hoogte goed van pas.<br />
Het project De Zalmhaven is gelegen in het<br />
Scheepvaartkwartier pal aan de Maas en omvat<br />
drie woontorens, waarvan twee met een<br />
hoogte van elk 70 meter en als hoogtepunt de<br />
215 meter hoge Zalmhaven I. In totaal worden<br />
er 485 woningen gerealiseerd in de drie<br />
torens, evenals een parkeergarage, kantoren,<br />
commerciële ruimtes, een daktuin en een restaurant<br />
op de bovenste verdiepingen. Voortman<br />
Steel Construction heeft in opdracht<br />
van hoofdaannemer BAM Grote Projecten de<br />
staalconstructies voor de glaskappen en luifels<br />
verzorgd, met als kers op de taart de complete<br />
staalconstructie voor de optopping van de toren,<br />
inclusief de staalplaatbetonvloeren.<br />
HIJSLOODS<br />
Het mooie aan dit project en uniek voor Nederlandse<br />
begrippen is dat de toren is gebouwd<br />
met behulp van een hijsloods, blikt Ronald<br />
Grooters van Voortman Steel Construction terug.<br />
“Zie het als een veredelde schuur die naar<br />
boven mee beweegt, waardoor het lijkt alsof<br />
je op maaiveldniveau aan het bouwen bent.<br />
Je merkt niets van de hoogte.” Dat was wel<br />
even anders op het moment dat het dak van de<br />
loods werd geopend op zo’n 190 meter hoogte.<br />
“Door de smallere opbouw kon de optopping<br />
niet binnen de hijsloods worden gerealiseerd.<br />
We hebben in samenwerking met Civiele technieken<br />
deBoer een vijzelconstructie bedacht<br />
om de staalconstructie voor de laatste verdiepingen,<br />
inclusief mast, te kunnen realiseren.”<br />
STALEN KRATTEN<br />
Kyocera-Senco-Construction is al vele jaren een<br />
vaste leverancier van Voortman Steel Construction<br />
voor wat betreft de bevestigingsmaterialen.<br />
“De tijd dat we volle verpakkingen bevestigingsmaterialen<br />
naar de bouwplaats toesturen,<br />
ligt al ver achter ons”, zegt Tonny van Dooren<br />
van Kyocera-Senco-Construction. “Voortman<br />
kreeg alle materialen op een presenteerblaadje<br />
aangeleverd, just-in-time en mooi gesorteerd<br />
per bouwdeel en fase in stalen kratten. Het<br />
varieerde van bouten (M 16-M 36) tot sluitringen,<br />
moeren en ankersets, al dan niet volledig<br />
op maat samengesteld. Deze verregaande Value<br />
Addes Services maakt dat er op de bouwplaats<br />
geen enkele handeling meer nodig is om<br />
de bevestigingsmaterialen op locatie te krijgen.”<br />
Behalve het leveren in exact de juiste hoeveelheden,<br />
is Kyocera-Senco in staat om<br />
artikelen te combineren in zakjes/doosjes<br />
(kitting). Desgewenst levert ze ook volledig<br />
geassembleerde haakankersets of draadeinden<br />
op maat. “Dergelijke tijdrovende handelingen<br />
voor onze klanten nemen wij graag<br />
over”, zegt Van Dooren. “Door te leveren in<br />
stalen kratten, zoals bij de Zalmhaventoren,<br />
wordt fors bespaard op verpakkingsmateriaal.<br />
De kratten komen uiteraard retour en worden<br />
weer gevuld voor het volgende project.<br />
Een dergelijk logistiek proces is met recht<br />
uniek in wereld van bevestigingsmaterialen.<br />
Het wordt ook gewaardeerd door onze klanten,<br />
die we op het gebied van bevestigingsmaterialen<br />
compleet ontzorgen.” ■<br />
Door de smallere opbouw kon de optopping niet<br />
binnen de hijsloods worden gerealiseerd en werd het<br />
dak geopend op zo’n 190 meter hoogte.<br />
Op het gebied van bevestigingsmaterialen worden klanten van Kyocera-Senco compleet ontzorgd.<br />
47
Tekst | Roel van Gils Beeld | TECHNICHE<br />
Werving- en selectiebureau<br />
met verstand van mens én techniek<br />
In de bouw vindt voortdurend<br />
een strijd plaats om personeel.<br />
Er is een groot tekort aan<br />
geschikt en gekwalificeerd<br />
personeel op alle niveaus.<br />
Dat merkt Michel Uijlenbroek,<br />
directeur van TECHNICHE,<br />
iedere dag opnieuw. Met 33<br />
jaar ervaring als recruiter<br />
in de techniek weet hij<br />
toch het verschil te maken.<br />
“Wij kunnen ons heel goed<br />
verplaatsen in zowel de markt,<br />
onze opdrachtgevers als in<br />
potentiële kandidaten en dat<br />
werpt zijn vruchten af.”<br />
TECHNICHE is gespecialiseerd in het samenbrengen<br />
van mens en opdrachtgever in technische<br />
disciplines voor mbo-, hbo- en universitair<br />
opgeleiden. “Starters, mid-careers en ervaren<br />
engineers werken door heel Nederland zodat<br />
onze opdrachtgevers geen projecten mislopen<br />
in deze uitdagende tijden van personeelsschaarste”,<br />
zegt Uijlenbroek. “Natuurlijk, het<br />
inschakelen van een werving- en selectiebureau<br />
brengt nu eenmaal een investering met zich<br />
mee maar betaalt zich dubbel en dwars terug.<br />
Omdat wij veel waarde hechten aan het uitgebreid<br />
screenen van kandidaten – en daarin zijn<br />
we echt uniek – weten wij vrijwel altijd de juiste<br />
persoon aan de juiste vacature te koppelen.<br />
Ruim 94% van de kandidaten die we plaatsen<br />
treedt uiteindelijk in vaste dienst bij onze klant.”<br />
LEREN<br />
De dienstverlening van TECHNICHE gaat dus<br />
veel verder dan sec het recruiten van personeel.<br />
Uijlenbroek: “Wij gaan echt de diepte in,<br />
verplaatsen ons in de kandidaat en bespreken<br />
de wensen en ambities, in welke bandbreedte<br />
iemand wil werken, of hij of zij wil groeien in<br />
Wat TECHNICHE vooral benadrukt bij bedrijven, is dat ze personeel moeten koesteren. Er zijn veel bedrijven die<br />
ermee etaleren, maar de praktijk blijkt toch weerbarstiger.<br />
48
TECHNICHE is gespecialiseerd in het samenbrengen van mens en opdrachtgever in technische disciplines voor mbo-, hbo- en universitair opgeleiden.<br />
‘Wij kunnen ons heel goed verplaatsen in zowel de markt, onze<br />
opdrachtgevers als in potentiële kandidaten en dat werpt zijn vruchten af’<br />
Met 33 jaar ervaring als recruiter in de techniek<br />
weet Michel Uijlenbroek, directeur van TECHNICHE,<br />
iedere dag opnieuw het verschil te maken.<br />
de organisatie of juist in een bepaald specialisme<br />
en ga zo maar door. Dat zijn zaken die<br />
we heel duidelijk vastleggen als bureau. Uiteraard<br />
trekken we ook altijd referenties na. Dat<br />
hoeft niet 100% maatgevend te zijn, maar we<br />
zien daarin wel dat het een extra richting geeft.<br />
Bij voorkeur wil je natuurlijk een kandidaat binnenhalen<br />
die ambitieus is en er zin in heeft in<br />
plaats van iemand die na drie maanden alweer<br />
is ‘gevlogen’. Omdat wij zowel de techniek begrijpen,<br />
dus weten wat er gevraagd wordt, als<br />
ons écht verplaatsen in de kandidaat kunnen<br />
we goed inschatten of een kandidaat geschikt<br />
is voor de job of misschien bijna zover is. Dat<br />
laatste is misschien nog wel belangrijker: mensen<br />
laten groeien en steeds nieuwe prikkels<br />
geven. Dat is de enige reden waardoor werk<br />
leuk blijft. Ik ben zelfs van mening dat leren het<br />
meest essentiële basisaspect van het leven is.<br />
Als je niet leert, wordt elke dag saaier.”<br />
PERSONEEL KOESTEREN<br />
“Wat we vooral benadrukken bij bedrijven,<br />
is dat ze personeel moeten koesteren. Er<br />
zijn veel bedrijven die ermee etaleren, maar<br />
de praktijk blijkt toch weerbarstiger”, merkt<br />
Uijlenbroek. Hij moedigt bedrijven aan om<br />
actief te investeren in personeel, zodat mensen<br />
zich gewaardeerd en welkom voelen.<br />
“Dat geldt niet alleen voor nieuwe medewerkers,<br />
maar zeker ook voor ‘oudgedienden’. Als<br />
iemand vertrekt op een afdeling, om welke<br />
reden dan ook, neemt de werkdruk voor<br />
anderen veelal toe. Dit kan een kettingreactie<br />
tot gevolg hebben en dat wil je koste<br />
wat kost voorkomen. Doe daarom zaken met<br />
een goed bureau met oog voor de mens en<br />
de markt. Wij zijn NEN 4400-gecertificeerd,<br />
VCU-gecertificeerd, aangesloten bij de Stichting<br />
Normering Arbeid en volgen de wetgeving<br />
op de voet. Onze mensen worden op dezelfde<br />
manier betaald als medewerkers in vast<br />
dienstverband, geheel volgens de geldende<br />
CAO in de beton- en <strong>staalbouw</strong>.”<br />
Arbeidsbemiddeling is investeren in personeel,<br />
resumeert Uijlenbroek. “We beschikken over<br />
een uitgebreid netwerk van bedrijven dat varieert<br />
van een eenmanszaak tot onze grootste klant<br />
met 428.000 medewerkers wereldwijd. ” ■<br />
49
THEMA BEKISTING | STEIGERS | ONDERSTEUNING<br />
Tekst | Ramona Kezer Beeld | VSB<br />
Branchebreed selecteren op veiligheid<br />
‘Er zit te weinig lijn<br />
in de voorschriften’<br />
“Veiligheid is belangrijk, maar er zijn te veel voorschriften<br />
en er zit te weinig lijn in.” Aan het woord is Jan Remmits,<br />
algemeen directeur bij SAFE en voorzitter van de<br />
sectie <strong>Beton</strong>bekistingbedrijven van de Vereniging van<br />
Steiger-, Hoogwerk- en <strong>Beton</strong>bekistingbedrijven (VSB).<br />
In die functie vertegenwoordigt hij de Nederlandse<br />
bekistingsleveranciers.<br />
Een duidelijke trend die Remmits signaleert,<br />
is dat Nederlandse bouwers zich steeds<br />
meer opsplitsen. “Hoofdaannemers besteden<br />
steeds meer delen van het werk uit. Ook is<br />
er meer vraag naar servicediensten, zoals engineering,<br />
montage en demontage. Dat geldt<br />
met name voor middelgrote en grote bouwwerken<br />
en bouwers.”<br />
De utiliteitsbouw en civiele bouw staan vanwege<br />
de strenge stikstofregels op een laag<br />
pitje. Woningbouw is veruit de grootste sector.<br />
Remmits: “Helaas is personeel schaars.<br />
Voorheen lukte het nog om mensen uit Polen,<br />
Portugal en andere Europese landen te halen,<br />
maar nu niet meer. En dus gaan bedrijven nog<br />
verder weg personeel zoeken. Dat komt de<br />
veiligheid niet ten goede. De veiligheidseisen<br />
zijn hier veel strenger dan elders en deze mensen<br />
zijn daar niet aan gewend.”<br />
‘Veiligheid wordt<br />
vaak ‘klein’<br />
bekeken‘<br />
Veiligheid is een hot issue op de bouwplaats.<br />
The Cube.<br />
50
THEMA BEKISTING | STEIGERS | ONDERSTEUNING<br />
STANDAARDISEREN<br />
Veiligheid is een hot issue op de bouwplaats.<br />
“We moeten echter ook weer niet doorslaan.<br />
Monteurs worden overspoeld met allerlei<br />
voorschriften en er zit geen lijn in. Er zijn wel<br />
initiatieven om de veiligheidsvoorschriften voor<br />
de gehele branche te standaardiseren. Dat zou<br />
beter zijn. De grote opdrachtgevers zijn nu<br />
bijvoorbeeld bezig met een Veiligheidsladder,<br />
maar dat proces verloopt nog moeizaam. Mensen<br />
zijn gewend aan een bepaalde manier van<br />
werken. Dan moet je een lange adem hebben<br />
om die werkwijze te veranderen. Daarbij wordt<br />
er in deze branche vooral geselecteerd op prijs.<br />
Veiligheid geeft niet per se de doorslag als dat<br />
een project een paar procent duurder maakt.”<br />
AANPASSEN TIJDENS HET WERK<br />
De branchevereniging merkt dat veiligheid<br />
vaak ‘klein’ bekeken wordt. “We hebben de erkende<br />
Richtlijn Steigers. De branche steekt hier<br />
veel energie in en zo’n document wordt continu<br />
geactualiseerd. Ook moeten opleidingen<br />
voor monteurs aan bepaalde eisen voldoen.<br />
Als zo’n richtlijn door alle marktpartijen en de<br />
overheid wordt onderschreven, moeten we<br />
daar ook op acteren in de markt. Dat gebeurt<br />
nog te weinig.” Als een steiger wordt geplaatst<br />
door een gerenommeerde partij, gebeuren er<br />
weinig ongelukken, constateert de VSB. “Wat<br />
juist gevaar oplevert, is dat degenen die erop<br />
werken, de steiger aanpassen tijdens het werk.<br />
Dit veroorzaakt de meeste ongelukken.” De<br />
richtlijn wordt nog verder uitgebreid met eisen<br />
voor hangsteigers en bouwliften.<br />
Ook voor bekistingen heeft de VSB eisen geformuleerd,<br />
maar de markt selecteert daar niet<br />
altijd op. “Prijs blijft het belangrijkst, zonder voldoende<br />
oog te hebben voor de meerwaarde<br />
die de VSB-leden toevoegen. Sommige grote<br />
partijen doen dit wel goed, maar het duurt wel<br />
langer dan wij zouden willen. Uiteindelijk moet<br />
het branchebreed gedragen worden.”<br />
DUURZAAM EN CIRCULAIR<br />
Op het gebied van duurzaam en circulair bouwen<br />
loopt zijn sectie voorop, vindt Remmits.<br />
“Er wordt alleen gewerkt met materialen die<br />
jaren meegaan. Staal bijvoorbeeld gaat zo dertig<br />
jaar mee en wordt daarna omgesmolten<br />
en weer hergebruikt. En er wordt alleen nog<br />
FSC-hout gebruikt. Vanuit onze sector is er qua<br />
duurzaamheid weinig meer te verbeteren.” ■<br />
Fietsverbinding Cuijk.<br />
Wat juist gevaar oplevert, is dat degenen die erop<br />
werken, de steiger aanpassen tijdens het werk.<br />
51
THEMA BEKISTING | STEIGERS | ONDERSTEUNING<br />
Tekst | Tamara Brouwers Beeld | Otri BV<br />
Bouwpartner die in alles voorziet<br />
Drie bedrijven, één familie<br />
Hangsteiger voorzien van trolleys boven de nieuwe spoorbrug over de Rozenburgse sluis.<br />
Otri levert met haar dochterbedrijven Jako, Yelloo en Matemco een veelvoud aan oplossingen voor<br />
de ruwbouw- en renovatiefase. Matemco is in juli tot de Otri familie toegetreden. De bedrijven<br />
hebben alle drie partnerschap en service als ankerpunten. Directeur Jeroen Jansen: “We zijn op zoek<br />
naar synergie tussen de familieleden, iets dat bij Jako en Yelloo al goed gelukt is.”<br />
Het samenvoegen van de drie bedrijven is<br />
volgens Jansen een logische stap. “De verschillende<br />
bedrijven waren vaak al betrokken<br />
bij dezelfde bouwprojecten, maar dan in<br />
verschillende fases van de bouw. Zo werkten<br />
Matemco en Yelloo nog voor de overname allebei<br />
aan het WTC in Amsterdam. Dat zij nu<br />
beide bij de Otri familie horen, maakt het nog<br />
gemakkelijker om de werkzaamheden goed op<br />
elkaar af te stemmen. Bovendien is er uiteindelijk<br />
maar één projectleider nodig, in plaats van<br />
twee of drie.” De bedrijven moeten goed op<br />
elkaar afgestemd worden, zodat de hele familie<br />
op dezelfde manier gaat werken. “Alle bedrijven<br />
hebben kwaliteit heel hoog in het vaandel<br />
en streven naar partnerschap met de klant.<br />
Sluishuis Amsterdam: een combinatie van Kwiksteiger ondersteuningen en gevelsteigers die in elkaar overlopen.<br />
52
THEMA BEKISTING | STEIGERS | ONDERSTEUNING<br />
De bouw van Biocentrale Wanroij gemaakt van grootvlak elementen van 275x200 cm, met rasterelementen en zware trekdrukschoren.<br />
Wat verschilt, is dat Jako nu al gewend is om<br />
24/7 bereikbaar te zijn, terwijl dit voor Matemco<br />
niet geldt. We zijn op zoek naar een werkwijze<br />
die voor de hele familie werkt, het moet<br />
een synergie worden”, aldus Jansen.<br />
MATEMCO VERSTERKT OTRI<br />
Matemco is het nieuwste lid van de familie. “Dit<br />
bedrijf heeft veel expertise in de betonbouw,<br />
zowel op het gebied van infra, woningbouw als<br />
utiliteit. Ook heeft Matemco veel engineers en<br />
constructeurs, net als heel veel materieel. Hiermee<br />
versterkt het bedrijf Otri zeer. Je hebt gewoon<br />
veel materieel nodig, ook als werkzaamheden<br />
uitlopen. Door de overname van Matemco<br />
kunnen we meer uitdagingen van elkaar opvangen.”<br />
Het nieuwe dochterbedrijf voegt negen<br />
engineers en twee constructeurs toe aan Otri.<br />
Ander dochterbedrijf Jako beschikt over een<br />
uitgebreid bekistingsprogramma. “Dit is voor<br />
Matemco een prachtige aanvulling en zo vullen<br />
de verschillende Otri bedrijven elkaar heel goed<br />
aan”, zegt Jansen. “Jako heeft alles wat tijdens de<br />
ruwbouw nodig is, zoals ankers, materiaal om gevels<br />
af te plakken, bouwplaatsinrichting en persoonsliften.<br />
Dit materiaal verkoopt en verhuurt<br />
het bedrijf.” Daarnaast heeft Jako een bekistingsafdeling.<br />
“Jako is betrokken bij alle soorten<br />
projecten in Nederland. Het bedrijf levert alle<br />
soorten bekisting, behalve tunnelbekisting.” ❯<br />
‘Alle bedrijven hebben<br />
kwaliteit heel hoog in<br />
het vaandel en streven<br />
naar een partnerschap<br />
met de klant‘<br />
Ondersteuningen van de cantilevers op project<br />
Sluishuis Amsterdam als ook de gevelsteiger.<br />
Naast de diverse soorten bekistingsystemen biedt Jako ook een compleet assortiment aan toebehoren en<br />
verbruiksmaterialen.<br />
53
<strong>Beton</strong>techniek &<br />
toebehoren<br />
Steigersystemen<br />
Liften &<br />
hangbruggen<br />
Ondersteuningen<br />
Overkappingen<br />
www.otri.nl
THEMA BEKISTING | STEIGERS | ONDERSTEUNING<br />
UNIEK VLOERBEKISTINGSSYSTEEM<br />
Een uniek product van Jako is het zelfgeproduceerde<br />
paneelbekistingssysteem voor vloeren.<br />
Hierbij zijn zwaarlast stempels en bekistingspanelen<br />
de basis systeemonderdelen. Jansen:<br />
“Dit is een functioneel principe, waarbij de<br />
onderslag volledig overbodig is. Geen enkel<br />
vergelijkbaar vloerbekistingssysteem komt qua<br />
efficiëntie ook maar in de buurt van het Topec<br />
systeem. Andere systemen waarbij ingeschaald<br />
wordt, moeten na één of maximaal twee keer<br />
weggegooid worden. Het Topec systeem is van<br />
aluminium en kan keer op keer gebruikt worden.”<br />
Volgens Jansen is Jako een one-stop-shop<br />
voor ruwbouw, voor de betonbouwer. “Het<br />
bedrijf levert ook betonnen afstandshouders,<br />
die gebruikt worden bij grote vloeren in bedrijfshallen.”<br />
Jako is 24/7 bereikbaar en wil een<br />
echte partner van de klant zijn.<br />
Derde familielid Yelloo maakt al sinds 2014<br />
deel uit van Otri. “Dit bedrijf zit vooral in renovatie<br />
van betonwerken en staal. Yelloo is gespecialiseerd<br />
in onder meer de renovatie van<br />
bruggen en levert dan zowel de steigers onder<br />
het brugdek, de hangbrug installaties, wandbeveiliging,<br />
trappentorens en steigers om op die<br />
brug te komen en de folies voor de steigers om<br />
ergonomisch te werken.” Jansen schetst hoe de<br />
drie bedrijven bij een project betrokken kunnen<br />
zijn. “Otri kan als partner eigenlijk in alles<br />
voorzien, Matemco levert de engineers en<br />
het ontwerp, daarna levert Jako materiaal en<br />
zorgt voor de fundering. Vervolgens kan Yelloo<br />
betrokken raken voor de renovatie en het<br />
onderhoud van de gevel.”<br />
3D OF 4D WERKEN<br />
Ook de manier van werken met BIM moet tussen<br />
Jako, Yelloo en Matemco op elkaar worden<br />
afgestemd. “Matemco loopt hiermee voorop<br />
en doet alles in 3D en 4D, terwijl Jako en Yelloo<br />
ook nog in 2D werken. In de derde dimensie<br />
werken is ook heel anders, omdat buizen<br />
dan bijvoorbeeld echt 2,5 meter lang moeten<br />
zijn, terwijl in 2D de ruimte gelaten wordt om<br />
bijvoorbeeld een buis van 1 en 1,5 m te combineren.<br />
Samen zoeken we hier dus naar een<br />
nieuwe manier, die voor de hele familie werkt.”<br />
Om het bedrijf qua uitstraling samen te voegen,<br />
hebben de logo’s van de drie Otri bedrijven<br />
allemaal de herkenbare driehoek gekregen<br />
die verwijst naar het moederbedrijf. ■<br />
Steigerwerk bij nieuwbouw waterzuiveringsinstallatie.<br />
Lichte renovatiesteiger ingericht als werksteiger en<br />
randbeveiliging.<br />
‘We zijn op zoek naar een werkwijze die voor de<br />
hele familie werkt, het moet een synergie worden‘<br />
Bouw van een parkeergarage met appartementen<br />
in Den Bosch, met een in het werk gestorte vloer van<br />
9.000 m 2 gerealiseerd in 13 stortfases van ieder 700 m 2 .<br />
Renovatie van de kerktoren in Hilversum.<br />
55
THEMA BEKISTING | STEIGERS | ONDERSTEUNING<br />
Tekst en beeld | NOE-Bekistingtechniek<br />
Alu bekistingsysteem combineert gering gewicht<br />
met een hoge sterkte<br />
Bekistingtechniek biedt<br />
oplossing voor complexe<br />
kelderconstructie onder<br />
nieuwe universiteitsbibliotheek UvA<br />
NOEalu L is de nieuwe norm in bekistingsystemen.<br />
56
THEMA BEKISTING | STEIGERS | ONDERSTEUNING<br />
De Universiteit van Amsterdam (UvA) brengt de huisvesting van onderwijs en onderzoek terug<br />
van zo’n 85 panden naar vier campussen in de stad. In één daarvan, het Universiteitskwartier, wordt<br />
ook de Universiteitsbibliotheek gevestigd. Hiertoe wordt het voormalige Binnengasthuisziekenhuis<br />
gerenoveerd en uitgebreid met nieuwbouw. Om het gebruik van fietsen zoveel mogelijk te<br />
stimuleren, wordt een grote ondergrondse fietsenstalling voor 950 fietsen gebouwd. Voor de<br />
binnen- en buitenwanden van deze kelder ontwikkelde NOE-Bekistingtechniek een bijzondere<br />
bekistingoplossing.<br />
De complexe betonnen kelderconstructie.<br />
NOE Alu lock.<br />
Het Binnengasthuisterrein in het Universiteitskwartier<br />
kent een lange historie van uiteenlopende<br />
functies. De geschiedenis gaat terug<br />
tot de middeleeuwen, toen hier het Oude<br />
en Nieuwe Nonnenklooster waren gevestigd.<br />
In het gebied waren een klooster, ziekenhuis,<br />
museum, woongebied en universiteit gevestigd.<br />
De Universiteit van Amsterdam is hier,<br />
als Athenaeum Illustre, in 1632 gestart. De<br />
monumentale Tweede Chirurgische Kliniek<br />
en het Zusterhuis van het voormalige Binnengasthuisziekenhuis<br />
worden nu gerenoveerd<br />
en aangevuld met nieuwbouw, waardoor één<br />
gebouw voor de bibliotheek ontstaat. In het<br />
oog springende elementen in het ontwerp<br />
zijn een spectaculair glazen dak en een nieuwbouwvleugel.<br />
Bouwkundige precisie is vereist<br />
bij de bouw van een kelder met verdiept atrium<br />
onder het bestaande gebouw.<br />
OPMERKELIJKE ONDERKELDERING<br />
De onderkeldering in de historische binnenstad<br />
van Amsterdam wordt uitgevoerd door Van<br />
Hattum en Blankevoort & Volker Staal en Funderingen.<br />
Door de vele aanpassingen en uitbreidingen<br />
die in de loop der jaren aan het pand zijn<br />
gedaan, is de vorm van de kelder ingewikkeld<br />
te noemen. Om het gebouw te kunnen onderkelderen<br />
zijn als eerste onder het monument<br />
palen en tijdelijke stalen balken aangebracht, die<br />
de belasting uit het gehele pand hebben overgenomen.<br />
Vervolgens zijn de funderingsbalken<br />
gesloopt en is een nieuwe vloer voor de begane<br />
grond aangebracht. Met de dragende constructie<br />
onder de toekomstige bibliotheek kon de<br />
kelder tot een maximale diepte van 5 meter<br />
worden uitgegraven en een betonnen keldervloer<br />
worden gestort. Tussen beide vloeren<br />
moesten vervolgens alle binnen- en buitenwanden<br />
worden aangebracht. De wanden volgen<br />
daarbij de vorm en indeling van het huidige pand.<br />
HANDZAAM EN BELASTBAAR<br />
BEKISTINGSYSTEEM<br />
Voor de bekistingtechniek van deze wanden<br />
zocht Van Hattum en Blankevoort een oplossing<br />
die niet alleen handzaam en gemakkelijk<br />
te verwerken is, maar ook een betondruk tot<br />
65 kN/m 2 kon dragen. NOE-Bekistingtechniek<br />
bood met het NOEalu L bekistingsysteem een<br />
oplossing die aan beide voorwaarden voldoet.<br />
Deze lichtgewicht aluminium wandbekisting kan<br />
eenvoudig worden verwerkt en is toch bestand<br />
tegen hoge betondrukken. Bij de ontwikkeling<br />
van NOEalu L is uitgegaan van een systeem<br />
dat met de hand kan worden getransporteerd,<br />
maar dat tegelijkertijd aan de vereiste betonstortdruk<br />
van de bouw kan voldoen. ❯<br />
57
THEMA BEKISTING | STEIGERS | ONDERSTEUNING<br />
IN HET WERK<br />
POMPEN VAN BETON<br />
Uitdaging hierbij vormde het storten van het<br />
beton. Waar beton normaal gesproken in het<br />
werk wordt gestort via de bovenzijde van de<br />
open bekisting, was dat met een bekisting die<br />
aan de boven- en onderzijde is opgesloten niet<br />
mogelijk. Zodoende is gekozen voor het verpompen<br />
van zelf-verdichtend beton. NOE-Bekistingtechniek<br />
leverde hiervoor een oplossing<br />
door de wandbekisting op strategische plaatsen<br />
te voorzien van vulpunten die op 0,5, 1,5,<br />
2,5 en 3,5 meter hoogte zijn gepositioneerd.<br />
De vulpunten, waarop de betonpomp wordt<br />
aangesloten, zijn voorzien van een afsluiter zodat<br />
het beton in lagen van 1 meter kon worden<br />
aangebracht. De samenstelling van het zelfverdichtende<br />
beton werd daarbij zo gekozen, dat<br />
het beton over een afstand van 10 meter naar<br />
weerszijden kon vloeien. Aan de uiteinden van<br />
de bekistingspanelen zijn ontluchtingsgaten<br />
voorzien waar de lucht door het opkomende<br />
beton naar buiten wordt gevoerd.<br />
‘Deze lichtgewicht aluminium wandbekisting<br />
kan eenvoudig worden verwerkt en is toch<br />
bestand tegen hoge betondrukken’<br />
Nu de nieuwe fundering en de kelderwanden<br />
bijna gereed zijn, kunnen de tijdelijke stalen<br />
balken één voor één uit het gebouw worden<br />
gehaald. Naast de fietsenstalling bieden de<br />
vele nieuwe vierkante meters ook ruimte voor<br />
technische installaties, de boekenuitleen (pick<br />
up & return) en een multifunctioneel verdiept<br />
atrium. De universiteitsbibliotheek wordt naar<br />
verwachting in 2023 in gebruik genomen. ■<br />
Tussen beide vloeren moesten vervolgens alle binnenen<br />
buitenwanden worden aangebracht.<br />
Om het gebouw te kunnen onderkelderen zijn als eerste onder het monument palen en tijdelijke stalen balken<br />
aangebracht, die de belasting uit het gehele pand hebben overgenomen.<br />
58
DE FOLIES VAN ENVO-FIX<br />
DE FOLIES VAN ENVO-FIX<br />
HOUDEN<br />
HOUDEN<br />
STOF,<br />
STOF,<br />
VUIL,<br />
VUIL,<br />
WATER,<br />
WATER,<br />
DAMP,<br />
DAMP,<br />
WIND<br />
WIND<br />
EN BESCHADIGINGEN<br />
STOF, VUIL, EN BESCHADIGINGEN<br />
WATER, DAMP,<br />
OP AFSTAND<br />
WIND EN BESCHADIGINGEN<br />
DAMPWERENDE FOLIES BOUW- EN BESCHERMFOLIES NOPPENFOLIES<br />
DAMPWERENDE FOLIES BOUW- EN BESCHERMFOLIES NOPPENFOLIES<br />
DAMPWERENDE FOLIES BOUW- EN BESCHERMFOLIES NOPPENFOLIES<br />
NIEUW<br />
NIEUW<br />
IN ONS ASSORTIMENT!<br />
IN ONS ASSORTIMENT!<br />
NIEUW<br />
IN ONS ASSORTIMENT!<br />
NEEM CONTACT OP VOOR INFORMATIE EN PRIJZEN<br />
NEEM CONTACT OP VOOR INFORMATIE EN PRIJZEN<br />
NEEM CONTACT OP VOOR INFORMATIE EN PRIJZEN<br />
ENVO-FIX B.V. ∙ WILLEM DE ZWIJGERSTRAAT 18 ∙ 2411VV BODEGRAVEN<br />
ENVO-FIX T: B.V. 0172 ∙ 61 WILLEM 22 88 ∙ DE F: ZWIJGERSTRAAT 0172 61 73 36 ∙ WWW.ENVO-FIX.NL<br />
18 ∙ 2411VV BODEGRAVEN<br />
T: 0172 61 22 88 ∙ F: 0172 61 73 36 ∙ WWW.ENVO-FIX.NL
THEMA BEKISTING | STEIGERS | ONDERSTEUNING<br />
Tekst | Liliane Verwoolde Beeld | Max Frank Nederland bv<br />
Exclusieve wapenings- en bekistingstechnieken:<br />
Slimme producten die gemak<br />
en tijdswinst opleveren<br />
Voor grootschalige projecten regelt Max Frank Nederland de bekistings- en wapeningstechnieken<br />
als meedenkend partner. “We hebben zestig jaar aandachtig naar de wensen van onze klanten<br />
geluisterd en de juiste vragen gesteld. Hierdoor zijn we nu doorgedrongen tot de kern van onze<br />
taak. We hebben oplossingen in huis die nergens anders te vinden zijn.”<br />
Afdichtingsoplossing voor hoogwaardige keldertoepassingen.<br />
Bekisting voor vele toepassingen.<br />
‘Bij bijzondere uitdagingen gooien we nooit de handdoek in de ring.<br />
Juist dan vragen we ons af hoe dingen anders, beter en slimmer kunnen‘<br />
Met deze woorden heeft Jurgen Tinke, general<br />
manager van Max Frank Nederland, meteen de filosofie<br />
verwoord waarop de dienstverlening van<br />
de groep gebaseerd is. Max Frank Nederland wil<br />
haar klanten toegevoegde waarde bieden door<br />
knowhow en een breed spectrum aan innovatieve<br />
producten zoals afstandhouders en bekistings-,<br />
wapenings-, afdichtings- en akoestische<br />
technologieën. Tinke: “We vangen deze ambitie<br />
onder de noemer ‘Building Common Ground’.”<br />
MEEDENKEND PARTNER<br />
Een project dat Max Frank Nederland onlangs<br />
heeft opgeleverd is de Maasdeltaltunnel van<br />
de Blankenburgverbinding, uitgevoerd door<br />
consortium BAAK in Rotterdam. Deze tunnel<br />
daalt over een afstand van slechts 945 meter<br />
naar een diepte van 27 meter onder het maaiveld<br />
om daarna weer op te klimmen tot het<br />
niveau van het maaiveld. “Het steile ontwerp<br />
was de enige manier waarop de vaarroute van<br />
de Maas kon blijven bestaan”, vertelt Tinke.<br />
“Maar de extreem steile tunnel bracht wel uitdagingen<br />
met zich mee. Het was fantastisch om<br />
mee te denken over de oplossingen.”<br />
TOEGEPASTE TECHNIEKEN<br />
Voor de optimale bewapening is het Max Frank<br />
Coupler-doorkoppelsysteem toegepast. Op<br />
verschillende locaties werden ook Stremaform<br />
® stortonderbrekingen en scheurinleiders<br />
60
THEMA BEKISTING | STEIGERS | ONDERSTEUNING<br />
Deuvels voor zware<br />
belastingen<br />
Deuvels met huls<br />
Egcodorn ® DND<br />
Egcodeuvel voor<br />
opname<br />
langsbeweging<br />
Egcodeuvel met<br />
kunststofhuls voor<br />
opname<br />
langsbeweging<br />
Egcodorn ® WN<br />
Egcodeuvel voor<br />
langs en dwars<br />
beweging<br />
Egcodorn ® WQ<br />
Deuvels zonder<br />
huls<br />
brandwerende<br />
afdichting<br />
deuvel stoel<br />
Egcodeuvel met<br />
rvs mantel<br />
Egcodeuvel<br />
verzinkt<br />
Egcodeuvel met<br />
coating<br />
Egcodeuvel met<br />
halfzijdige coating<br />
Dwarskrachtoverdracht bij dilatatievoegen.<br />
geplaatst, terwijl de wapening doorloopt. De<br />
scheurinleiders zorgen ervoor dat de scheuren<br />
vallen op plaatsen waar zij gewenst zijn. Met<br />
behulp van dynamische dwarskrachtdeuvels<br />
werden twee gestorte delen aan elkaar gekoppeld.<br />
Bovendien werden T-heads in plaats van<br />
dwarskrachtbeugels gemonteerd om hoge dynamische<br />
belastingen te kunnen opvangen. “Het<br />
reikt te ver om de toegepaste wapeningstechnieken<br />
hier volledig uit te leggen”, merkt salesmanager<br />
Richard van der Ham op. “Kern van de<br />
zaak is dat zij allemaal gemak en dus tijdwinst<br />
opleveren. En tijdwinst betekent besparing.”<br />
Meerdere van deze technieken werden ook toegepast<br />
bij De Groene Boog bij Bergschenhoek.<br />
“Bij bijzondere uitdagingen gooien we nooit de<br />
handdoek in de ring. Juist dan vragen we ons af<br />
hoe dingen anders, beter en slimmer kunnen.<br />
Hierdoor worden onze producten constant<br />
doorontwikkeld. De ene keer gebeurt dit op<br />
aanmoediging van de afdeling Productie, de andere<br />
keer op aanvragen vanuit de markt.” ■<br />
Geplande scheurvorming in stortvoegen.<br />
WATERDICHTHEIDSGARANTIE<br />
Een totaal ander product leverde Max Frank<br />
voor de fundering van de Terraced Tower, uitgevoerd<br />
door Besix in Rotterdam. Hier draaide<br />
alles om de absolute waterdichtheid van<br />
de kelder. “Voor deze uitdaging hebben we<br />
het unieke product Zemseal ® in huis”, vertelt<br />
Tinke. “Je zou dit kunnen vergelijken met een<br />
soort behang dat in de bekisting van de kelder<br />
wordt aangebracht om vervolgens de naden<br />
te dichten met tape. Daarna wordt er gestort.<br />
Zemseal ® is een typisch Max Frank-product.<br />
De grote poeren van de kelder zijn uitgevoerd<br />
met Pecafil ® als verloren bekisting.”<br />
Terraced Tower is een residentiële woontoren van ruim 25.000 m 2 en met een hoogte van 110 m, met<br />
spectaculair uitzicht over de stad Rotterdam en de Maas.<br />
61
Stremaform ®<br />
stortonderbrekingen<br />
MAX FRANK Coupler<br />
(ook leverbaar met M draad)<br />
Egcodorn ® DND<br />
dynamische dwarskrachtdeuvel<br />
Geïntegreerde en technisch<br />
geadvanceerde oplossingen.<br />
MAX FRANK Bekistings- en Wapeningstechniek voldoen aan de<br />
hoogste industrienormen, KOMO, ETA, CARES, BBA & DIBt-Z.<br />
Shearail ®<br />
ponswapening & T-heads<br />
Vrijwel al onze producten kunnen op maat worden gemaakt en samen<br />
worden geïnstalleerd waardoor unieke, geïntegreerde oplossingen<br />
ontstaan die zijn ontworpen om u tijdens het bouwproces tijd en geld te<br />
besparen en tegelijkertijd de levensduur van het project te verlengen.<br />
Max Frank Nederland<br />
+31(0)162 241 051<br />
info@maxfrank.nl<br />
www.maxfrank.com<br />
Pecafil ®<br />
universele bekisting
FUNDEX<br />
Informatie op aanvraag<br />
•Fundex ® palen<br />
•Fundex ® palen met groutinjectie<br />
•Fundexcombi palen<br />
•Tubex ® palen met groutinjectie<br />
• Vibrex ® palen<br />
• Supervibrex ® palen<br />
•Fundex ® trekankers<br />
• MW palen<br />
• TWIN-buispalenwand<br />
• Stalen buispalen<br />
• Grindkernen<br />
THE ART OF PILING TECHNOLOGIES<br />
Funderingstechnieken Verstraeten BV<br />
Brugsevaart 6<br />
4500 AB OOSTBURG<br />
T: +31 117 45 75 75<br />
F: +31 117 45 75 50<br />
E: fundex.nl@fundexgroup.com<br />
I: fundexgroup.com<br />
De Bekistingsspecialisten.<br />
Uw bekistingspartner<br />
Wij verhuren en verkopen bekisting,<br />
ondersteuningen en toebehoren.<br />
www.doka.nl shop.doka.com
THEMA BEKISTING | STEIGERS | ONDERSTEUNING<br />
Tekst | Henk Geist Beeld | Doka Nederland<br />
Verkeer kan bij bouw fly-over gewoon doorrijden<br />
HOOGSTANDJE IN A16<br />
BIJ HET TERBREGSEPLEIN<br />
Met de bouw van een fly-over in de A16 bij het Terbregseplein voltrekt zich een infrastructureel<br />
hoogstandje. Voor het eerst in Nederland wordt hier de zogeheten ILM-bouwmethode toegepast.<br />
Deze methode zorgt ervoor dat het verkeer op één van de drukste snelwegen van Nederland<br />
tijdens de werkzaamheden gewoon door kan rijden.<br />
Vlechtgedeelte. Vooraan is een dwarsbalk zichtbaar. Met een shovel wordt tegen deze dwarsbalk geduwd om de wapening naar de volgende fase te verplaatsen. In de<br />
lengterichting zijn drie balken zichtbaar bestaande uit UNP’s en rollers. Op deze balken rust de wapening.<br />
64
THEMA BEKISTING | STEIGERS | ONDERSTEUNING<br />
‘820 meter betonnen wegdek<br />
wordt met een snelheid van 2 tot<br />
2,5 meter per uur op zijn plaats<br />
geschoven’<br />
Het project waarmee een nieuwe verbinding<br />
wordt gelegd tussen de A16 bij het Terbregseplein<br />
en de A13 bij Rotterdam The Hague<br />
Airport staat bekend als De Groene Boog.<br />
Hierin werken Besix, Dura Vermeer, Van Oord,<br />
TBI (Mobilis, CroonWolters & Dros), Rebel en<br />
John Laing. Eén van de onderdelen van dit 11<br />
kilometer lange nieuwe traject aan de noordkant<br />
van Rotterdam vormt de fly-over. Dat het<br />
verkeer bij de bouw van dit kunstwerk geen<br />
hinder ondervindt, is te danken aan de Incremental<br />
Launching Method (ILM), die vooral in<br />
bergachtige gebieden wordt toegepast. Bij deze<br />
techniek wordt het betonnen casco van het<br />
nieuwe wegdek als het ware gelanceerd. Met<br />
een snelheid van 2 tot 2,5 meter per uur wordt<br />
820 meter wegdek op zijn plaats geschoven.<br />
BEKISTING EN STALEN FRAME<br />
Bekistingsspecialist Doka Nederland is bij dit<br />
project ingeschakeld om voor de ILM-bouwmethode<br />
de bekisting en het stalen frame op<br />
de voorbouwlocatie te leveren. Als een van<br />
oorsprong Oostenrijks familiebedrijf heeft<br />
Doka zich in 153 jaar tijd ontwikkeld tot een<br />
wereldwijd actief bekistingsbedrijf. Het bedrijf<br />
telt ruim 7.300 werknemers, verdeeld over<br />
160 vestigingen in 60 landen op 5 continenten.<br />
“Doka Nederland kan vanuit de vestiging in<br />
Oss en beroep doen op de enorme hoeveelheid<br />
specialistische kennis die in de loop der<br />
jaren in Oostenrijk is opgebouwd over de verschillende<br />
bekistingstechnieken en -oplossingen”,<br />
zegt directeur Hennie Roebroeks van de<br />
Nederlandse vestiging. Kennis die onder meer<br />
wordt toegepast bij de bouw van de fly-over<br />
bij het Terbregseplein bij Rotterdam. ❯<br />
65
THEMA BEKISTING | STEIGERS | ONDERSTEUNING<br />
De binnenzijde van de casting yard met uitzicht op het vlechtgedeelte. Voor de betonplex is gekozen voor de Xface platen van Doka,<br />
waarmee tot 200 keer kan worden gestort.<br />
De fly-over bestaat uit 2 wegdekken van 410<br />
meter lang, die rusten op 20 pijlers. Elk wegdek<br />
bestaat uit 17 segmenten met een lengte die varieert<br />
van 22 tot 30 meter. Per dek is ongeveer<br />
6.500 kubieke meter beton en circa 1.100 ton<br />
aan wapening nodig. Op een landhoofd nabij<br />
de aansluiting op de bestaande A16 worden de<br />
afzonderlijke segmenten voorgebouwd. Roebroeks:<br />
“Dat gebeurt in 3 achtereenvolgende<br />
fasen, die als een ‘treintje’ achter elkaar worden<br />
uitgevoerd. Op het achterste deel van deze locatie<br />
wordt de wapening vervaardigd. Middels<br />
2 in elkaar liggende UNP-profielen met daartussen<br />
transportrollen wordt de wapening met<br />
een dwarsbalk en een shovel naar de ‘casting<br />
yard’ geduwd. Hier worden vervolgens de betonnen<br />
bak en het wegdek gestort met behulp<br />
van het totale bekistingssysteem van Doka.”<br />
TOP 50<br />
WANDBEKISTINGSSYSTEEM<br />
De bekistingsconstructie die Doka ontwikkelde<br />
voor het storten van de onderbak van het wegdek<br />
is opgebouwd uit elementen van het Top50<br />
wandbekistingssysteem, die in een U-vorm zijn<br />
geplaatst. Omdat het wegdek breder is dan de<br />
onderbak zijn aan de buitenzijde van deze bekistingsconstructie<br />
nog horizontale bekistingselementen<br />
aangebracht waarop het wegdek<br />
wordt gestort. De onderbak wordt het eerst<br />
gestort. Wanneer die voldoende is uitgehard,<br />
wordt hierin een ondersteuningsconstructie<br />
gemaakt voor het wegdek, dat vervolgens in<br />
het werk wordt gestort. Na de uitharding van<br />
het beton wordt de kist met hydraulische vijzels<br />
gelost en het wegdeksegment met een lier<br />
over glijlagers doorgetrokken naar het voorste<br />
deel van de voorbouwlocatie, waar het wordt<br />
afgewerkt en schoongemaakt. Daarna worden<br />
de segmenten over de A16 ‘gelanceerd’.<br />
Roebroeks: “De gehele bekistingsconstructie<br />
is bij Doka Nederland in Oss voorgemonteerd<br />
en op locatie tot bekisting samengesteld. In<br />
Oostenrijk beschikken we over een grote data-<br />
De binnenzijde van de bekisting met uitzicht op de lanceerneus. Op de bodem van de bekisting, vlak langs het wandgedeelte, zijn twee zwarte stroken zichtbaar. Dit is<br />
de glijplaat die op de betonnen wand ligt. Na de stort blijft het betonnen segment hierop liggen en zakt de bekisting middels de vijzels naar beneden.<br />
66
THEMA BEKISTING | STEIGERS | ONDERSTEUNING<br />
De buitenkist.<br />
base met enorm veel kennis. Voor elk specifiek<br />
marktsegment hebben wij daar gespecialiseerde<br />
engineeringsafdelingen. Wij staan continu in<br />
contact met Oostenrijk voor oplossingen voor<br />
gebouwen of bruggen die wij in Nederland<br />
bouwen, zoals de Groene Boog. Zij beschikken<br />
over veel data afkomstig uit verschillende<br />
settings in verschillende landen. Van daaruit<br />
kunnen ze bijdragen aan een effectieve oplossing<br />
voor een complexe situatie in Nederland,<br />
of het nu gaat om hoogbouw, bruggenbouw<br />
of civiele techniek. Daar zit onze kracht.”<br />
Want, zo signaleert Roebroeks, in de Nederlandse<br />
markt is de vereiste kennis bij aannemers<br />
over de meest geschikte bekistingstechnieken<br />
voor verbetering vatbaar. “Aannemers willen<br />
een bepaalde snelheid in het bouwproces. Dat<br />
‘In Oostenrijk beschikken wij over een grote<br />
database met enorm veel kennis’<br />
kan alleen met bekistingssystemen waarmee<br />
een cyclus kan worden gegarandeerd. Maar<br />
daar heb je dan wel de kennis voor nodig. Afhankelijk<br />
van de complexiteit van een project<br />
moet een bekistingssysteem worden gekozen<br />
dat waarde kan toevoegen.”<br />
VOORWAARTSE INTEGRATIE<br />
Roebroeks wil dan ook een pleidooi houden<br />
voor een voorwaartse integratie in de bouwkolom.<br />
“Dat wil zeggen dat wij al aanhaken bij de<br />
hoofdaannemer of het liefst nog eerder, bij de architect,<br />
omdat je in dat stadium al de vraag moet<br />
beantwoorden hoe je wilt gaan bouwen. Kies<br />
je voor prefab omdat je op een kleine binnenstedelijke<br />
bouwlocatie geen ruimte hebt voor<br />
opslag? Kies je voor glijbekisting bij hoogbouw<br />
in binnensteden of kom je uiteindelijk toch uit<br />
bij een traditionele bekisting die qua snelheid en<br />
prijs voldoet aan de voorwaarden? Wij kunnen<br />
op zoek gaan naar een bekistingssysteem dat<br />
voldoet aan de voorwaarden. Daarom willen wij<br />
graag zo vroeg mogelijk betrokken worden. Dat<br />
geeft de meeste toegevoegde waarde.” ■<br />
Het stalen grid (blauwe stalen HEA balken). In de sparingen van de betonnen wand zijn de vijzels zichtbaar. Op de stalen grid is de buitenkist te zien.<br />
67
Tekst | Tjerk van Duinen Beeld | BSE <strong>Beton</strong>werken<br />
<strong>Beton</strong> in onderaanneming<br />
Alles in huis om de aannemer<br />
volledig te ontzorgen<br />
Vloerondersteuning met PAL torens en stempels.<br />
Al 54 jaar lang is BSE <strong>Beton</strong>werken uit Ermelo te vinden op bouwplaatsen in heel Nederland. Met<br />
Erwin en Nicole Ruiter enkele jaren aan het roer, is echter veel veranderd. BSE is nog steeds een<br />
alleskunner op het gebied van beton, maar de klant wil kennelijk meer. En als je dan ook nog kunt<br />
leveren, groei je hard, ook in de breedte.<br />
Daar weet uitvoerder Peter Goris alles van.<br />
“Op verzoek van de toenmalig uitvoerder van<br />
de omvangrijke RIVM-nieuwbouw zijn we in<br />
het begin van de ruwbouwfase voor drie weken<br />
bijgesprongen. En nu zijn we in de afbouwfase<br />
nog steeds actief in Utrecht met klein<br />
betonwerk als aanhelen, herstellen en aanstorten,<br />
terwijl we ook kozijnen en deuren plaatsen<br />
en stellen. In feite komt het grootste deel van<br />
alle werkzaamheden die tussen wal en schip<br />
vallen, bij ons terecht. Zo waren wij hier op het<br />
hoogtepunt met 80 mensen aan het werk. Dat<br />
vertelt ook iets over het vertrouwen dat de<br />
hoofdaannemer in ons heeft.”<br />
BREED PAKKET<br />
“Maar wij blijven in de rol van onderaannemer,<br />
alleen groeien we in die rol”, vult Nicole Ruiter<br />
aan. “Door in de breedte te groeien, kunnen<br />
wij alles wat met beton te maken heeft. Omdat<br />
aannemers steeds vaker het complete betonwerk<br />
bij één partij willen neerleggen, komen wij<br />
al snel in beeld. BSE is één van de weinige partijen<br />
die zo’n breed pakket kan verzorgen. Doordat<br />
Erwin veel op bouwplaatsen is voor overleg<br />
en toezicht, heeft hij veel kijk op de werkvloer.<br />
Daar zie je wat de echte behoeftes zijn en waar<br />
wij de aannemer kunnen ondersteunen en<br />
ontlasten. En zo groeit ons netwerk gestaag.”<br />
68
‘Zeg maar wat je<br />
nodig hebt en we<br />
komen er snel uit‘<br />
VAKLIEDEN EN HANDJES<br />
Daar heb je alleen wel goede mensen voor<br />
nodig. Meewerkend voorman Arnold Loedeman<br />
noemt dat één van de sterke kanten<br />
van BSE: “De juiste mensen op de juiste plek<br />
neerzetten. In deze tijd is dat niet gemakkelijk.<br />
Je hebt niet alleen vaklieden nodig, maar ook<br />
vele handjes die nodig zijn om een bouwplaats<br />
draaiend te houden. Het lukt ons in grote lijnen<br />
om voor alle taken een goede match te vinden.<br />
En dat is in deze tijd echt wel wat waard.”<br />
IN HET WERK<br />
Ondertussen zijn op verschillende locaties in<br />
Nederland mensen van BSE bezig met de corebusiness<br />
betonwerk, met name het natte beton:<br />
funderingen leggen, betonvloeren storten<br />
en afwerken/vlinderen, in het werk storten van<br />
betonnen wanden en balken, breedplaatvloeren<br />
monteren, prefab montage, prefab wanden<br />
stellen en het ondersteunen van betonnen constructies.<br />
“Dan is het erg handig als je ook prefab<br />
bekistingen kunt maken en inzetten”, vult<br />
Goris aan. “Ook alle ondersteuningsmaterialen<br />
als PAL torens en stempels hebben we in eigen<br />
huis, net als alle mogelijke middelen om een<br />
bouwplaats te beveiligen voor de mensen die er<br />
werken. Dat geeft onze onderneming snelheid<br />
en flexibiliteit. En met onze ervaring kunnen we<br />
ook zeer oplossingsgericht werken. Zeg maar<br />
wat je nodig hebt en we komen er snel uit.”<br />
“We zijn ondanks de groei inderdaad nog<br />
steeds een flexibele, platte organisatie”, besluit<br />
Ruiter. “Dat betekent dat we in staat zijn om<br />
een project vanaf het eerste contact snel op te<br />
starten en in een zeer korte tijd te realiseren<br />
tegen een concurrerende prijs. Laat dat maar<br />
aan onze vakmensen over.” ■<br />
Wanden storten met eigen bekisting en veiligheidsvoorzieningen.<br />
Aan het werk voor woon-winkelcentrum Schuytgraaf<br />
in Arnhem.<br />
69
THEMA WAPENING<br />
Tekst en beeld | NV Bekaert SA<br />
Hybride<br />
wapening wint<br />
aan populariteit<br />
Ingenieurs en aannemers kiezen steeds vaker voor een<br />
traditionele wapening gecombineerd met staalvezelwapening<br />
om (parkeer)kelders van appartementsgebouwen en kantoren<br />
beter te wapenen tegen waterdrukken. Op die manier kunnen<br />
zij namelijk beter aan scheurbeheersing doen. Het zijn enkele<br />
opvallende evoluties die ze bij Bekaert de afgelopen jaren hebben<br />
vastgesteld.<br />
Project Grotius in Den Haag.<br />
Hybride wapening voor project IJboulevard in Amsterdam.<br />
‘Eenmaal de aannemers ons product hebben<br />
gebruikt, zien ze er ook de vele voordelen<br />
van in op vlak van materiaalkost, arbeid,<br />
plaatsing, tijd en duurzaamheid‘<br />
Vroeger werden staalvezels vooral voor industriële<br />
vloeren gebruikt. De laatste jaren<br />
zien ze bij Bekaert dat de staalvezels ook hun<br />
weg vinden naar structurele toepassingen,<br />
zoals funderingsplaten en wanden voor ondergrondse<br />
parkings en kelders van appartementsgebouwen.<br />
“De onderkanten van de<br />
funderingsplaten van parkeergarages en kelders<br />
van woonprojecten kampen met waterdruk<br />
omdat ze bijvoorbeeld dichtbij én onder<br />
het waterniveau van een kanaal of rivier worden<br />
gebouwd. Dankzij staalvezels kan er beter<br />
aan scheurbeheersing worden gedaan”, zegt<br />
Ben Vanheuverzwijn, Business Development<br />
Manager bij Bekaert. Enkele jaren terug werd<br />
Bekaert ook betrokken bij de bouw van het<br />
nieuwe onderkomen van het Nationaal Museum<br />
van Noorwegen, met een oppervlakte van<br />
54.000 vierkante meter het grootste cultureel<br />
centrum van het land. “Dat project bevindt<br />
zich vlak aan zee en kampte daardoor ook met<br />
grote waterdrukken, tot wel 9 m. Hier hebben<br />
we dus eveneens de klassieke wapening kunnen<br />
ombuigen naar een hybride wapening en<br />
er staalvezels aan toegevoegd. Hoe dieper je<br />
bouwt, hoe meer de waterdruk stijgt en hoe<br />
belangrijker het is om aan scheurbeheersing te<br />
doen. Als de scheuren te groot worden, loopt<br />
het water er gewoon door, met alle gevolgen<br />
van dien. Andere recente voorbeelden zijn de<br />
70
THEMA WAPENING<br />
Project Nieuw-Zuid in Antwerpen.<br />
projecten Grotius in Den Haag, Nieuw-Zuid in<br />
Antwerpen en de IJboulevard aan het centraal<br />
station in Amsterdam.”<br />
SCHEURBEHEERSING<br />
Om scheurvorming te beheersen en bepaalde<br />
scheurbreedtes te halen, moeten aannemers<br />
en studiebureaus volgens Vanheuverzwijn kiezen<br />
voor hybride wapening. “De treksterkte<br />
en eindhaakverankering van de Dramix ® 4Dvezels<br />
werden specifiek ontwikkeld om scheurvorming<br />
te controleren en scheuropeningen te<br />
beperken tussen 0,1 en 0,3 mm, zodat er duurzame<br />
en vloeistofdichte structuren gecreëerd<br />
kunnen worden. Deze vezels, die o.a. over een<br />
SECO-toepassingsattest beschikken in België,<br />
bieden de hoogste fR1-waarde van al onze vezels.<br />
Ze hebben dus de hoogste residuele treksterkte<br />
net na het punt van scheuren volgens<br />
een genormaliseerde balkproef en bieden de<br />
beste nascheursterkte bij kleine scheuropeningen.<br />
De staalvezels zitten homogeen verdeeld<br />
over heel je betonmassa. Bij hybride wapening<br />
ontstaan er meer scheurtjes maar die openingen<br />
zijn veel kleiner en fijner waardoor er dus<br />
een efficiëntere barrière wordt gevormd tegen<br />
insijpelend water. Vanaf het ogenblik dat er zich<br />
een klein scheurtje voordoet in het beton, zal<br />
die meteen overbrugd worden door een andere<br />
vezel. Bij traditionele wapening zijn er minder<br />
scheuren, maar deze zijn vaak veel groter<br />
waardoor er water doorheen kan stromen.”<br />
POPULAIR<br />
Het valt Bekaert op dat ingenieurs, studiebureaus<br />
en aannemers meer en meer kiezen voor<br />
hybride wapening in combinatie met staalvezels.<br />
“We zien dat de traditionele wapening<br />
meer en meer wordt omgezet in hybride wapening,<br />
in combinatie met staalvezels. We merken<br />
dat veel studiebureaus moeite hebben om<br />
met waterdruk om te gaan en iedereen heeft<br />
zo zijn eigen rekenmethodieken. Ons bedrijf<br />
Dramix staalvezels.<br />
biedt uitgebreide technische ondersteuning<br />
in het bepalen van het meest geschikte vezeltype,<br />
de optimale dosering en de betreffende<br />
betonkwaliteit, voor een breed gamma aan<br />
toepassingen. Eenmaal de aannemers ons product<br />
hebben gebruikt, zien ze er ook de vele<br />
voordelen van in op vlak van materiaalkost,<br />
arbeid, plaatsing, tijd en duurzaamheid. Zeker<br />
dat laatste wordt steeds belangrijker en om<br />
aan de vraag te voldoen om een ‘embodied<br />
carbon’-analyse te kunnen maken, hebben we<br />
voor onze Dramix ® staalvezels dit jaar ook ons<br />
EPD-document gehaald.” ■<br />
71
Dramix ®<br />
Superieure staalvezels voor<br />
duurzame constructies<br />
Versterk uw betonconstructies op een efficiënte manier. Door gebruik van<br />
hybride wapening (combinatie Dramix ® staalvezels en traditionele wapening)<br />
ontstaat een optimale scheurbeheersing. Andere voordelen zijn o.m.:<br />
• Dunnere constructies<br />
• Lagere arbeids- en materiaalkosten<br />
• Tijds- en arbeidsbesparend<br />
• Lagere ecologische voetafdruk<br />
Surf naar bekaert.com/dramix voor meer info.<br />
Adv_<strong>Beton</strong>-<strong>staalbouw</strong>_<strong>2021</strong>_197x130_NL.indd 1 9/11/<strong>2021</strong> 16:06:07<br />
Kyocera Senco Construction Netherlands<br />
(voorheen onderdeel van MCB Nederland)<br />
J.F. Kennedylaan 51a<br />
5555 XC Valkenswaard<br />
T +31 (0)40 249 24 01<br />
E Info@kyocerasencoconstruction.nl<br />
Uw totaalleverancier voor de <strong>staalbouw</strong>, betonbouw<br />
en grond-,weg- en waterbouw<br />
Uitgebreid assortiment bevestigingsmiddelen welke we<br />
binnen 24 uur op ieder adres in Nederland en België leveren,<br />
ook op de bouwplaats. Naast de standaard bevestigingsartikelen<br />
leveren we ook draadeinden op maat gezaagd (ook uit<br />
voorraad) en samengestelde haakankersets<br />
www.kyocera-senco-construction.nl<br />
Uw eigen specificatie en ontwerp<br />
Naast standaard oplossingen leveren wij ook bevestigingsmaterialen<br />
in speciale uitvoeringen en voor speciale<br />
toepassingen. Door uzelf ontworpen artikelen worden<br />
volgens tekening of monster geproduceerd.
DRAAD<br />
NETTEN<br />
Flexible solutions for reinforcing steel<br />
“Producent van betonstaal<br />
– draad op rol, netten, buigcentrale –<br />
voor de bouwsector waarbij product en<br />
service centraal staan”<br />
BUIGCENTRALE<br />
HANDEL<br />
sales@dubaere-group.com<br />
+32 51 48 <strong>04</strong> 10<br />
www.dubaere-group.com<br />
De specialisten in bouwtechnische<br />
automatisering zijn op zoek naar een:<br />
Adviseur constructieve software<br />
Wat zijn je taken?<br />
• Het adviseren van (potentiële) klanten over software voor sterkte- en stabiliteitsberekeningen<br />
van beton-, staal- en houtconstructies.<br />
• Ondersteunen van klanten bij het inzetten van MatrixFrame als BIM−oplossing voor Revit,<br />
Tekla en andere BIM software.<br />
• Adviseren over geparametriseerd ontwerpen met Dynamo en Grasshopper voor MatrixFrame.<br />
• Een actieve bijdrage leveren aan de afstemming van de software op de behoefte van klanten.<br />
Welke kennis & vaardigheden vinden we interessant?<br />
• Kennis van en affiniteit met het ontwerpen van draagconstructies.<br />
• Kennis van reken- en tekensystemen en koppelingen.<br />
• Kennis van de Eurocode normen.<br />
• Opleidingsniveau HTS/TU eventueel aangevuld met BV/HTI.<br />
• Goede communicatieve vaardigheden.<br />
• Klantgericht handelen.<br />
• Kennis van de Nederlands en Engelse taal.<br />
• Rijbewijs B.<br />
Wat mag je van ons verwachten?<br />
• Gevarieerde en zelfstandige functie met veel<br />
verantwoordelijkheid.<br />
• Marktconforme arbeidsvoorwaarden en een goed pensioen.<br />
• Volop ruimte voor eigen initiatief en persoonlijke groei.<br />
• Een auto van de werkgever voor klantbezoeken.<br />
Heb je interesse?<br />
Mail dan je reactie naar janwillem@matrix-software.nl<br />
Voor meer informatie over de functie kun je bellen met<br />
Jan Willem via +31 88 - 56 78 050.<br />
www.matrix-software.nl<br />
2210352 Adv. PA consultant BUI 185x133mm Def.indd 1 02-06-<strong>2021</strong> 11:58
THEMA WAPENING<br />
Tekst | Philip Doutreligne Beeld | Dubaere Group<br />
Flexibel inspelen op de<br />
noden van de bouwsector<br />
met de pure kracht van<br />
wapeningsstaal<br />
Om maar meteen een open deur in te trappen: wapening is een essentieel onderdeel van beton<br />
en betonconstructies en dit zowel bij de particuliere woningbouw en utilitaire gebouwen als bij<br />
infrastructuurwerken. Bij de hedendaagse, complexe en vaak uitdagende architecturale concepten is<br />
de wapening van het beton een steeds belangrijkere factor geworden.<br />
Wapeningsstaal op rol.<br />
74
THEMA WAPENING<br />
STERK IN BETONSTAAL<br />
Dubaere Group wist zich in dit domein op te<br />
werken tot een toonaangevende fabrikant en<br />
verwerker van betonstaal. Het bedrijf heeft<br />
haar hoofdzetel in Meulebeke, waar de buigcentrale<br />
en de handelsafdeling gevestigd zijn.<br />
Van hieruit worden alle service-gerichte leveringen<br />
naar de Belgische aannemerij verzorgd.<br />
In Aalter bevindt zich de site waar rollen en<br />
netten geproduceerd worden. Naast de stevige<br />
marktpositie in België voor netten en rollen,<br />
krijgt Dubaere met het betonstaal op rol ook<br />
bij fabrieken in Nederland, Frankrijk en Duitsland<br />
steeds meer vaste voet aan de grond. Dat<br />
het verwerken van betonstaal op rol de laatste<br />
jaren stevig in opmars was, hoeft niemand te<br />
verwonderen. Rollen laten zich veel efficiënter,<br />
ergonomischer en kostenefficiënter verwerken<br />
dan staafmateriaal.<br />
‘Rollen betonijzer<br />
laten zich veel<br />
kostenefficiënter<br />
verwerken dan staven’<br />
Dubaere draagt klantenservice, betrouwbaarheid<br />
en flexibiliteit hoog in het vaandel en<br />
laat zich ook niet onbetuigd op het vlak van<br />
duurzaamheid. In deze laatste context maakt<br />
ze haar eigen productieprocessen zo mens- en<br />
omgevingsvriendelijk mogelijk.<br />
DRAAD OP ROL<br />
EN BETONNETTEN<br />
<strong>Beton</strong>ijzer op rol is beschikbaar in A- en B-<br />
kwaliteit (geribd en gedeukt). We hebben het<br />
hier over koudgetrokken rollen die leverbaar<br />
zijn in diverse diameters en rolgewichten. Dat<br />
Dubaere de geproduceerde rollen in haar eigen<br />
nettenproductie en buigcentrale verwerkt,<br />
staat garant voor een uiterst goede kwaliteit<br />
en verwerkbaarheid. Altijd met de vinger aan<br />
de kwaliteitspols!<br />
Als producent van wapeningsnetten streeft<br />
Dubaere steeds naar een stabiele voorraad<br />
standaardmateriaal waaruit, hetzij just-intime<br />
naar werven, hetzij per volle vracht naar<br />
voorraadmagazijnen geleverd kan worden. Efficiëntie<br />
en flexibiliteit staan hierbij centraal:<br />
een goede service aan een correcte prijs.<br />
Alle producten worden continu in het eigen<br />
laboratorium getest om te voldoen aan de verschillende<br />
kwaliteitseisen. Het geproduceerde<br />
staal wordt aan diverse proeven, waaronder<br />
rek en trek, veroudering, ribgeometrie, e.d. onderworpen<br />
om een constante en superieure<br />
kwaliteit te garanderen. Deze continue gedegen<br />
opvolging heeft geleid tot kwaliteitscertificaten<br />
voor België (benor), Nederland (komo),<br />
Frankrijk (afcab) en Duitsland (mpa).<br />
VEELZIJDIGE BUIGCENTRALE<br />
In de buigcentrale, voorzien van een state-ofthe-art<br />
machinepark, kunnen klanten terecht<br />
voor alle maatwerk in bouwstaal. Het betonstaal<br />
wordt op aanvraag en projectmatig,<br />
volgens plan en element klaargemaakt. De<br />
buigcentrale voorziet in de exacte hoeveelheden<br />
netten, afstandhouders, losse wapening<br />
op maat, kimplaten, e.d. Met het oog op het<br />
reduceren van arbeidstijd op de werf kan de<br />
wapening reeds prefabgelast voorzien worden.<br />
FLEXIBLE SOLUTIONS FOR<br />
REINFORCING STEEL<br />
Enerzijds focust Dubaere met de buigcentrale<br />
meer op het flexibel en just-in-time bedienen<br />
van de werven in België. Anderzijds is de performante<br />
rollenfabriek met haar hoge graad<br />
van reactiviteit en kwaliteit de ideale partner<br />
voor de aanlevering van rollen betonijzer binnen<br />
en buiten de landsgrenzen. ■<br />
Transport via binnenschepen.<br />
75
2020 Rotterdam - Save Trogbrug 2018 Mechelen - R6 2015 Ecluse de Lanaye<br />
GAMMA EN P+R NOORDERHELLING ROTTERDAM<br />
www.devriesverburg.nl<br />
BOUWEN OP KARAKTER
ROTTERDAM GAMMA EN P+R NOORDERHELLING<br />
De P+R-garage ontsluit aan de kant van tramhalte Noorderhelling. De Gamma aan de kant van de Stadionweg.<br />
Tekst | Liliane Verwoolde Beeld | Wim de Bruijn architecten en De Vries en Verburg<br />
Gamma en P+R-garage ineen<br />
EEN SPECTACULAIR<br />
LICHTKUNSTWERK VAN<br />
1.200 METER LANG<br />
Op de Noorderhelling in<br />
Rotterdam, vlakbij de Kuip,<br />
komen een Gamma en een<br />
P+R-garage in één gebouw.<br />
Het is de verlichting die straks<br />
het spectaculaire verschil maakt<br />
met elke andere P+R-garage.<br />
Deze kan berichten doorgeven,<br />
van kleur veranderen en zelfs<br />
oplichten als Feyenoord scoort.<br />
”Alsof de parkeerdekken<br />
meejuichen”, zegt architect<br />
Wim de Bruijn. ❯<br />
Een lichttoren fungeert als extra richtingaanwijzer voor beide gebouwen.<br />
77
ROTTERDAM GAMMA EN P+R NOORDERHELLING<br />
Met de bouw van P+R-garage Noorderhelling<br />
slaat de gemeente Rotterdam twee vliegen in<br />
één klap. De huidige Gamma, nu nog gelegen<br />
op de middenstip van het toekomstige Feyenoord-stadion,<br />
heeft een nieuw onderkomen.<br />
Daarnaast is de gemeente Rotterdam een<br />
P+R-garage rijker voor bezoekers van de Kuip<br />
en de stad Rotterdam. De Gamma vestigt zich<br />
op de begane grond; daarboven verrijst de driedekse<br />
parkeergarage met 500 parkeerplaatsen.<br />
ONTSLUITING EN<br />
ZICHTBAARHEID<br />
Het ontwerp van de P+R-garage had architect<br />
Wim de Bruijn relatief snel op papier. De<br />
open constructie van vloeren, balustrades en<br />
hellingbanen is stereotype voor een parkeergarage.<br />
De uitdaging zat in de ontsluiting en de<br />
zichtbaarheid van het gebouw. “We hadden te<br />
maken met twee grote volumes, waarin toch<br />
een symbiose tot stand moest komen. Tegelijkertijd<br />
moesten de gebouwen ook afzonderlijk<br />
zichtbaar worden en elk een eigen, opvallende<br />
entree krijgen.”<br />
DIMBAAR<br />
De Bruijn vond de oplossing door verlichte<br />
balustrades als een soort lint om het gebouw<br />
heen te wikkelen. Zo ontstond een spectaculair<br />
lichtkunstwerk van 1.200 meter lang,<br />
waarmee iedere avond en nacht gespeeld kan<br />
worden. De Bruijn: “Een wave, de Nederlandse<br />
vlag, een regenboog: alles is mogelijk.” Om<br />
overlast door de verlichting te voorkomen, zijn<br />
de lampen dimbaar en niet aangebracht aan de<br />
kant van de wijk Sportdorp. De Gamma kreeg<br />
de entree aan de ene kant van het gebouw, de<br />
P+R-garage aan de kant van tramhalte Noorderhelling.<br />
Een lichttoren fungeert als extra<br />
richtingaanwijzer voor de beide gebouwen.<br />
TIJDSDRUK IN HET KWADRAAT<br />
Daarna kon het architectenbureau zich buigen<br />
over de realisatie van het ontwerp. “De planning<br />
werd onze volgende uitdaging. In januari<br />
2022 moet de Gamma verhuizen om plaats<br />
te maken voor de bouw van het nieuwe stadion.<br />
Hierdoor resteerde nog slechts een jaar<br />
om het hele gebouw te realiseren. Binnen dit<br />
tijdsbestek moesten het vergunningentraject<br />
worden doorlopen, de infrastructuur worden<br />
De eerste lichteffecten zijn al zichtbaar.<br />
‘Als een lint zijn de verlichte balustrades<br />
om het gebouw gewikkeld’<br />
De combinatie van een parkeergarage en deze spectaculaire verlichting maken dit gebouw tot een special.<br />
78
ROTTERDAM GAMMA EN P+R NOORDERHELLING<br />
‘Een wave, de<br />
Nederlandse vlag,<br />
een regenboog:<br />
alles is mogelijk’<br />
Het casco bestaat uit beton en staal.<br />
geregeld voor een moeilijke plek – de pootjes<br />
staan nagenoeg op de rooilijnen – en bij het<br />
heien en funderen rekening worden gehouden<br />
met een aantal voormalige olieboorputten. Tel<br />
hier de perikelen van de coronacrisis – zoals<br />
het thuiswerken in plaats van rond de tafel<br />
zitten om de complexe vergunningen rond te<br />
krijgen – bij op en het zal duidelijk zijn dat dit<br />
geen sinecure was.”<br />
EEN SERIEUZE UITDAGING<br />
Met diezelfde race tegen de klok kreeg De<br />
Vries en Verburg Bouw te maken. “Mede om<br />
deze reden hebben we de betonconstructie<br />
van het oorspronkelijke ontwerp vervangen<br />
door een constructie van beton en staal”, vertelt<br />
Johan van der Velde, projectleider bij De<br />
Vries en Verburg Bouw. “Hierdoor konden we<br />
sneller en efficiënter werken. Beslissingen als<br />
deze werken echter wel door. Het zorgt voor<br />
nieuwe knooppunten in het ontwerp. Om<br />
deze maximaal inzichtelijk te maken, hebben<br />
we de nieuwe constructie eerst uitgewerkt<br />
in 3D. In januari <strong>2021</strong> zijn we gestart met de<br />
hei- en funderingswerkzaamheden – in totaal<br />
veertien weken – en vervolgens de beton-/<br />
staalconstructie – in totaal vijftien weken. Het<br />
was een serieuze uitdaging.”<br />
VOOROVER HELLENDE<br />
GEVELBEPLATING<br />
De geperforeerde gevelbeplating die werd<br />
gecombineerd met de verlichting, werd gemonteerd<br />
onder een kleine hoek. Aan de<br />
onderkant raken de panelen de gevel; aan de<br />
De ingangen bevinden zich aan twee kanten.<br />
bovenkant hellen de platen enigszins naar voren.<br />
“Om ook hier de details goed in beeld te<br />
krijgen, hebben we de beplating eveneens uitgewerkt<br />
in 3D. De montage van de panelen is<br />
uitgevoerd door een specialist op dit gebied.”<br />
BEPERKTE BOUWPLAATS<br />
Daarna restte alleen nog het probleem van de<br />
beperkte bouwplaats. Aan één kant grenst de<br />
bouwplaats aan de trambaan, aan de andere<br />
kant aan de drukke Stadionweg. “Omdat de<br />
ruimte voor het grote materieel ontbrak, hebben<br />
we het gebouw van binnenuit opgetrokken,<br />
totdat we aan één zijde op het parkeerterrein<br />
van de Gamma konden staan. Het lijkt erop<br />
dat we de deadline gaan halen. Op dit moment<br />
worden de laatste gevelpanelen en parkeersysteemvloeren<br />
aangebracht. In de Gamma<br />
worden de installaties afgemonteerd en dan<br />
kunnen we overgaan tot de terreininrichting.”<br />
“Het is mooi project. De combinatie van een<br />
parkeergarage en deze spectaculaire verlichting<br />
maken dit gebouw tot een special, een<br />
futuristische verschijning. Hier wil je als aannemer<br />
graag je naam aan verbinden.” ■<br />
79
THEMA PREFAB BETON<br />
Tekst | Tamara Brouwers Beeld | Van Dijk <strong>Beton</strong> BV<br />
Specialist in steeds duurzamer prefab beton<br />
Transparant<br />
partnerschap<br />
Bouwen aan de toekomst, dat is wat prefab betonspecialist<br />
Van Dijk <strong>Beton</strong> wil doen. Die ambitie is nieuw leven ingeblazen<br />
na de overname door De Lek <strong>Beton</strong> in 2017. Maar het bedrijf<br />
is al sinds eind jaren vijftig van de vorige eeuw actief. “Wij zijn<br />
gespecialiseerd in seriematige productie, zoals keerwanden, en<br />
projectgebonden productie, zoals geluidsschermen. Ook voor<br />
productie van grotere prefab elementen beschikken we over<br />
de benodigde faciliteiten”, zegt directeur Marc Pijpers. “Dit jaar<br />
worden de huidige portaalkranen vervangen, waardoor het<br />
mogelijk wordt elementen tot 60 ton te produceren.”<br />
Van Dijk <strong>Beton</strong> wordt ingeschakeld voor veel verschillende projecten.<br />
“Nederland is een echt een prefab land. Binnen<br />
deze sector wordt steeds duurzamer gewerkt.<br />
Van Dijk <strong>Beton</strong> stimuleert het circulair<br />
ontwerpen, waardoor het mogelijk wordt<br />
producten na gebruik op een andere manier<br />
toe te passen.” Dit is volgens Pijpers een logische<br />
ontwikkeling. “<strong>Beton</strong> heeft een technische<br />
levensduur van wel 100 jaar, terwijl de<br />
functionele levensduur van een project veel<br />
korter is. Het re-usen (hergebruiken) verdient<br />
daarom volgens ons de voorkeur boven het<br />
recyclen van betonproducten.”<br />
VANZELFSPREKEND DUURZAMER<br />
Projectmanager Paul de Vries houdt zich bij<br />
Van Dijk <strong>Beton</strong> bezig met de strategische ontwikkeling,<br />
onder meer op het gebied van duurzaamheid.<br />
“Wij vinden het erg belangrijk om<br />
betonproducten meer circulair en duurzamer<br />
te maken. Van Dijk <strong>Beton</strong> is daarom ook ondertekenaar<br />
van het <strong>Beton</strong>akkoord. Hiermee<br />
willen we de samenwerking met de andere<br />
ondertekenaars, zoals Rijkswaterstaat, Pro-<br />
Rail en tal van grote en kleinere aannemers<br />
versterken. Met ProRail is inmiddels een samenwerkingsovereenkomst<br />
gesloten voor de<br />
ontwikkeling van een duurzame keerwand, het<br />
zogenaamde Innovatiepartnerschap.”<br />
De Vries: “De verduurzaming van de betonketen<br />
is een geweldig doel om aan te werken<br />
en absoluut noodzakelijk. Onze opdrachtgevers<br />
nemen steeds vaker duurzaamheidseisen<br />
op in hun bestekken en Programma van<br />
Eisen.” Ook op organisatieniveau is Van Dijk<br />
<strong>Beton</strong> bezig met duurzaamheid: “We proberen<br />
onze eigen energievoorziening en ons<br />
machinepark zo energiezuinig mogelijk in te<br />
richten. Ook op productniveau werken we<br />
zo duurzaam mogelijk. We gebruiken diverse<br />
secundaire toeslagstoffen, zoals gecertificeerd<br />
betongranulaat als vervanger voor grind.<br />
Daarnaast ontwikkelen we mengsels op basis<br />
van alternatieve bindmiddelen. Hiermee kun<br />
je je positief onderscheiden.”<br />
GROTE GWW-PROJECTEN<br />
Van Dijk <strong>Beton</strong> wordt ingeschakeld voor veel<br />
verschillende projecten. Pijpers: “Zo leveren<br />
wij betonproducten voor de nieuwe rijksweg<br />
bij Rotterdam, de A16, aan aannemerscombinatie<br />
De Groene Boog.” Van Dijk <strong>Beton</strong><br />
werkt aan veel GWW-projecten, zowel lokaal<br />
als landelijk. “Wij staan onder andere bekend<br />
om onze geluidswanden, die maken we met<br />
regelmaat.” Het bedrijf levert om die reden<br />
een bijdrage aan het Project BAAK (Blankenburgverbinding<br />
A15/A20). Verder levert het<br />
producten voor de Rondweg Groningen (A7).<br />
Ook voor projecten waarbij extreem hoge eisen<br />
worden gesteld aan de maatvastheid en afwerking<br />
krijgt Van Dijk <strong>Beton</strong> vaak de voorkeur<br />
boven andere leveranciers. “Zo zijn er onlangs<br />
prefab elementen geleverd aan Defensie voor<br />
de vliegtuigafreminstallaties (VAI) bij vliegbasis<br />
Volkel, en leveren we binnenkort prefab betonnen<br />
scherfwanden voor Tennet.”<br />
Volgens Pijpers onderscheidt Van Dijk <strong>Beton</strong><br />
zich in specialisatie, flexibiliteit en transparantie.<br />
“Van Dijk is geen groot bedrijf, we hebben<br />
een kleine overhead en de communicatielijnen<br />
zijn kort. We zijn flexibel en slagvaardig.<br />
Uiteindelijk draait het bij een project om vertrouwen.<br />
Wij zijn op detailniveau open, eerlijk<br />
en duidelijk over de kosten. Voor ons zijn<br />
dat vanzelfsprekende voorwaarden voor een<br />
goede samenwerking.” ■<br />
80
THEMA PREFAB BETON<br />
‘Wij vinden het erg belangrijk om<br />
betonproducten meer circulair<br />
en duurzamer te maken’<br />
“Wij staan onder andere bekend om onze geluidswanden."<br />
Een beekbodem goot door Van Dijk <strong>Beton</strong>.<br />
Bruggen in Waddinxveen.<br />
Keerwanden kademuur.<br />
81
THEMA PREFAB BETON<br />
Tekst | Philip Doutreligne Beeld | i-Theses/Betca<br />
Het productieproces van betonnen prefab elementen<br />
en structuren:<br />
DATA ZIJN NIET MEER<br />
WEG TE DENKEN<br />
Betca nv uit Rumst is producent van maatwerk in gewapende prefab en voorgespannen<br />
betonstructuren. Het is een familiale KMO die geleid wordt door de tweede generatie en<br />
grote aannemers in de hele Benelux belevert. Haar elementen worden zowel toegepast bij<br />
infrastructuurwerken als bij de utiliteits- en residentiële bouw.<br />
PlanDesk SteelPlanner: onmiddellijk overzicht of de korven beschikbaar zijn.<br />
In het kader van een efficiënter datagebruik,<br />
een vlottere werkvoorbereiding en een optimale<br />
doorstroming van de orders, van werktekening<br />
tot en met levering op de werf, besliste<br />
Betca nv onlangs om samen met i-Theses uit<br />
Lokeren haar automatiseringsprocessen op<br />
vlak van productieplanning en -voorbereiding<br />
verder te stroomlijnen.<br />
EEN GEÏNTEGREERD<br />
TOTAALPAKKET<br />
Een grondige voorbereidende analyse leidde<br />
tot de implementatie van diverse i-Theses<br />
softwaremodules. IT ProjectManager staat in<br />
voor het algemeen, overkoepelend projectbeheer,<br />
de tekenkamerplanning, het documentenbeheer<br />
en de opvolging van de projectstatus.<br />
PlanDesk Admin regelt en beheert<br />
het transport, de levering en de facturatie.<br />
PlanDesk SteelPlanner zorgt voor de planning<br />
en de opvolging van het wapeningsstaal en de<br />
korven en PlanDesk MouldPlanner is bedoeld<br />
voor de planning van de batterijen, tafels en<br />
banen. Alle modules zijn naadloos geïntegreerd<br />
en gebruiken één en dezelfde open<br />
SQL databank. Zo kan men de status van het<br />
staal (plooi en laswerk) perfect opvolgen in<br />
de MouldPlanner. Het gebruiksgemak van de<br />
modules wordt extra versterkt door de bijzonder<br />
intuïtieve, grafische interfaces.<br />
HET BELANG VAN DATA-<br />
INZAMELING EN -MANAGEMENT<br />
Geert Van Loven, directeur van Betca nv: “De<br />
keuze voor de modules van i-Theses was voor<br />
ons vrij voor de hand liggend. Zij bood een oplossing<br />
waarbij één plus één meer is dan twee.<br />
Vroeger beschikten we ook reeds over omvangrijke<br />
datasets, maar er werd niet genoeg<br />
mee gedaan. Nu kunnen we alle data extraheren<br />
uit ons tekenpakket en importeren in het<br />
systeem, dat deze gegevens verder managet,<br />
beheert en toepast gedurende alle administratieve<br />
en productievoorbereidende stadia, tot<br />
en met de levering. Zo zijn we nu ook in staat<br />
om de data te gebruiken voor allerhande analy-<br />
82
THEMA PREFAB BETON<br />
PlanDesk MouldPlanner: de productieplanning op een grafisch inzichtelijke manier voorgesteld per dag en per mal.<br />
ses en kunnen we de resultaten ervan extrapoleren<br />
naar toekomstige opdrachten. Dit is van<br />
uitzonderlijk belang om efficiënt en tijdsbesparend<br />
te kunnen werken op steeds complexer<br />
wordende dossiers. Bovendien is i-Theses, net<br />
als wij, een dynamisch bedrijf op mensenmaat,<br />
gesteund op gezond ondernemerschap. Zij is<br />
continu begaan met de doorontwikkeling van<br />
haar producten, wat ons meer dan voldoende<br />
zekerheid biedt naar de toekomst toe. Ook bij<br />
de projectmatige aanpak voelden we ons goed.”<br />
i-Theses bv, met haar sales departement in<br />
Lokeren en researchcentrum in Heusden-<br />
Zolder, ontwikkelt reeds sinds 1977 software<br />
voor structurele toepassingen in beton. Eerst<br />
lag de focus vooral op CAD toepassingen, later<br />
werden toepassingen ontwikkeld voor productieplanning<br />
en projectbeheer. De laatste jaren<br />
wordt vooral ingezet op de koppeling met productiemachines.<br />
Intussen is ze op wereldschaal<br />
uitgegroeid tot dé referentie in de sector.<br />
INDRUKWEKKEND PORTFOLIO<br />
Betca nv leverde eerder reeds betonnen prefab<br />
elementen en structuren voor tal van imposante<br />
realisaties waaronder diverse woonprojecten<br />
op Nieuw Zuid in Antwerpen, de<br />
uitbreiding van de Pfizer fabriek in Puurs alsook<br />
van Lotus Bakeries en het Malina shoppingcenter<br />
in Mechelen. Op het vlak van speciale<br />
opdrachten leverde ze betonnen elementen<br />
voor de gevangenis in Haren. Naar utiliteitsbouw<br />
toe werkte ze mee aan de Bergwijkbrug<br />
in Merelbeke, de brug over de Elisabethlaan<br />
in Zeebrugge en de Rijnlandroute-brug in de<br />
buurt van Leiden. Ook diverse ziekenhuizen<br />
staan op haar palmares. ■<br />
iTs ProjectManager: de productiestatus is voor iedereen zichtbaar, zo wordt interne communicatie tot een<br />
minimum herleid.<br />
‘De data worden ook<br />
gebruikt voor diverse<br />
analyses en kunnen<br />
geëxtrapoleerd worden<br />
naar toekomstige<br />
opdrachten’<br />
Productie van speciale elementen.<br />
83
THEMA PREFAB BETON<br />
Tekst | Liliane Verwoolde Beeld | Staring bv<br />
Innovatief betontransport<br />
MILIEUVRIENDELIJK<br />
EN BETAALBAAR<br />
In het kader van het milieu moeten machines op grote schaal geëlektrificeerd worden. Een flinke<br />
post voor betonfabrieken, die een 100%-accu moeten aanschaffen voor het interne transport<br />
van het beton en een 100%-accu voor het uitladen en uitrijden ervan. Staring biedt voor deze<br />
combinatie een betaalbare oplossing.<br />
Staring is actief op het gebied van elektrificeren. Nu verbrandingsmotoren<br />
moeten verdwijnen uit de productieruimtes, heeft zij voor betonproducenten<br />
het materieel ontwikkeld dat draait op schone energie.<br />
Een mooi voorbeeld is de KUBIXX.<br />
DOORDACHTE VORM EN UITVOERING<br />
De KUBIXX transportkubel is in de prefab betonindustrie al aardig bekend.<br />
De KUBIXX zorgt voor rust en overzicht in de productie, regelt<br />
een homogene massa en daarmee – na storting – een fraai en strak<br />
betonelement. “De bijzondere vorm van de kubel zorgt er tevens voor<br />
dat er een minimum aan restbeton achterblijft”, vertelt Michel Staring,<br />
directeur/eigenaar van Staring.<br />
UITEENLOPENDE GROOTTES EN ENERGIEBRONNEN<br />
De inhoud van de kubel varieert van 1,4 tot 8,5 m 3 . Met een tractiebatterij<br />
kan de kubel standalone functioneren. De 400V-uitvoering draait<br />
op het gewone stroomnetwerk, waarvan het vermogen wordt omgezet<br />
naar hydraulische energie voor de verschillende functies van de KUBIXX.<br />
DE IDEALE BETONTRANSPORTER<br />
Met deze industriële machine – functioneel en doeltreffend – biedt Staring<br />
ook de oplossing voor het ‘wisselvraagstuk’. Dankzij een schuifliftpositioneersysteem<br />
op het laadplatform van de carrier kan een lege KU-<br />
BIXX zonder extra handling worden verwisseld voor een volle KUBIXX.<br />
Dat maakt de CARRUXX tot de ideale betontransporter voor ritjes van<br />
de centrale naar de mal. Daarnaast is CARRUXX maximaal inzetbaar als<br />
trekker van uitrij-aanhangers en opleggers. En dat all-electric.<br />
BESPARING<br />
Nu het beton rechtstreeks vanuit de centrale in de KUBIXX wordt aangeleverd,<br />
worden meerdere handelingen overbodig. Denk hierbij maar<br />
aan de overstort van mixer naar kubel of KUBIXX, de schoonmaak van<br />
de transportmixer, het onderhoud van de mixertransporter en het werken<br />
op hoogte. Staring: “En dan hebben we het nog niet over de multifunctionele<br />
inzetbaarheid. Met de CARRUXX heeft de betonproducent<br />
ook een trekker voor zijn materiaalwagens in huis om de KUBIXXEN te<br />
verdelen. Deze factoren tezamen maken de investering in een 100%-<br />
accu aantrekkelijker en zorgen ervoor dat er op meerdere vlakken op<br />
100%-accu gewerkt kan gaan worden met dezelfde investering en een<br />
hoger rendement.” ■<br />
INTERN BETONTRANSPORT IN EEN NIEUW JASJE<br />
“Omdat de KUBIXX ook inzetbaar is voor betontransport, kunnen de<br />
huidige betontransporters uit de prefabproductie komen te vervallen”,<br />
vertelt Staring. “Hier zit het eerste grote voordeel. Het ‘eenvoudig’<br />
vervangen van de diesel-mixertransporter door een elektrische versie<br />
is een grote investering met minimale vooruitgang. De aanschaf van<br />
een elektrische vrachtauto met elektrische mixer voor intern betontransport<br />
voelt ook niet goed. Zeker in de wetenschap dat die vrachtwagen<br />
vaak binnen enkele maanden al onherkenbaar is. De KUBIXX<br />
maakt deze voorzieningen overbodig.”<br />
EEN RIJDENDE UNIT<br />
Nu elektrisch materieel uit milieuoogpunt noodzakelijk is, heeft Staring<br />
haar ideeën versneld uitgewerkt tot een werkbaar concept. Zij heeft componenten<br />
en machines doorontwikkeld en deze gecombineerd met bestaande<br />
technieken. Het resultaat is een industriële accu-gedreven ‘carrier’,<br />
uitstekend inzetbaar als rijdende unit voor het transport van de KUBIXX.<br />
84
THEMA PREFAB BETON<br />
CARRUXX is de ideale betontransporter.<br />
‘De bijzondere vorm<br />
van de kubel zorgt er<br />
tevens voor dat er<br />
een minimum aan<br />
restbeton achterblijft’<br />
Met de CARRUXX heeft de betonproducent ook een trekker voor zijn materiaalwagens in<br />
huis om de KUBIXXEN te verdelen.<br />
KUBIXX + CARRIER CARRUXX<br />
• variabele inhoud<br />
• minder handling<br />
• esthetisch<br />
• op batterij en netstroom<br />
• eenvoudiger mallen vullen<br />
• minimaal restafval<br />
• multifunctioneel<br />
85
100%-ACCU-power voor betontransport!<br />
-industri‘le accu carrier / transporter<br />
-kubixx (2,5-8,5m3) met accu-pakket<br />
-betonmengsel continu in beweging<br />
-direct vanuit Kubixx in de mal<br />
-beste ontluchting en verdichting<br />
-afbeelding 2x 8m3 Kubixx + wisselframe +carrier<br />
-carrier/transporter multifunctioneel-inzetbaar!<br />
vullen onder menger<br />
lege Kubixx op wisselframe<br />
plaatsen, volle Kubixx afhalen<br />
wisselframe inschuiven(autom.)<br />
vullen onder menger<br />
staring bv<br />
burgwal 15<br />
8312 aa creil<br />
+31527-274455/+3165<strong>04</strong>16785<br />
m.staring@staringbv.com<br />
bel voor meer informatie!<br />
Naamloos-10 1 15-11-<strong>2021</strong> 16:26<br />
ONZE VAKKUNDIGHEID ALS<br />
IN BETON GEGOTEN<br />
INNOVATIEF EN OPLOSSINGSGERICHT AAN DE SLAG<br />
BUITENGEWOON AANNEMER<br />
Aanpakker van land en water<br />
WWW.GEBRDEKONING.NL
Van Dijk <strong>Beton</strong> bouwt met u aan de toekomst<br />
Samenwerking<br />
We doen zaken op basis van transparantie en<br />
wederzijds vertrouwen. Opdrachgever, aannemer<br />
en leverancier werken als gelijkwaardige partners in<br />
het bouwproces. Met respect voor elkaars belangen<br />
werken we aan de realisatie van uw project.<br />
Duurzaam en circulair<br />
Van Dijk <strong>Beton</strong> neemt zijn verantwoordelijkheid in de<br />
transitie, om te komen tot een duurzame en circulaire<br />
economie. We geven ruimte aan innovaties en<br />
technologische ontwikkelingen. We passen secundaire<br />
materialen toe en ontwikkelen mengsels op basis van<br />
alternatieve bindmiddelen. Als ondertekenaar van het<br />
<strong>Beton</strong>akkoord dagen we opdrachtgevers en aannemers<br />
uit om aan de hand van de handelingsperspectieven<br />
samen het product beton nog duurzamer te maken.<br />
Wat wij bieden<br />
Prefab betonproducten met strakke maatvoering en<br />
een hoge kwaliteit, met elementgewichten tot wel 40<br />
ton, dat is de kracht van Van Dijk <strong>Beton</strong>.<br />
U bent ervan verzekerd dat we u voor elk vraagstuk<br />
een passende prefab betonnen oplossing bieden, in<br />
GWW | HAVEN | INDUSTRIE | AGRI<br />
Schoonhovenseveer 1 • 2964 GB Groot Ammers 0184-671600 • info@vandijkbeton.nl<br />
www.vandijkbeton.nl
THEMA PREFAB BETON<br />
Tekst | Chris Elbers Beeld | Preco<br />
Wanden van prefab beton:<br />
Een meerwaarde voor<br />
elk utiliteitsgebouw<br />
Vanuit een hypermoderne fabriek op de Ecofactorij in Apeldoorn levert Preco een breed pakket<br />
prefab betonelementen. Daarmee legt het bedrijf een mooie basis om zowel kleine als grote<br />
utiliteitsbouwprojecten efficiënt, duurzaam en geheel op maat in te vullen. Eén van de specialismen van<br />
Preco is de productie van prefab betonnen wanden. Hoogwaardige componenten die het bouwproces<br />
flink verkorten en de levensduur van gebouwen aanzienlijk verlengen. Zo ook in het geval van drie<br />
distributiecentra, die momenteel verrijzen op het Utrechtse bedrijventerrein Lage Weide.<br />
88
THEMA PREFAB BETON<br />
‘Met onze wandproducten<br />
kies je altijd voor win-win’<br />
Uitwaswanden in opdracht van ASK Romein Bouw B.V.<br />
Graphic concrete fotowand bij Generaal Maczek<br />
Memorial te Breda.<br />
Op het gebied van prefab beton staat de naam<br />
Preco voor totale ontzorging. Niet alleen is het<br />
dienstenpakket met onder meer 3D-engineering,<br />
levering en montage dik in orde, het door<br />
directeur en mede-eigenaar Theo Kool geleide<br />
bedrijf biedt ook een divers en uitgebreid productenprogramma.<br />
“Wanden, kolommen, balken,<br />
trappen en bordesplaten, balkon- en galerijplaten,<br />
kanaalplaatvloeren, T-docks en zelfs<br />
specials: flexibel als we zijn, kunnen we in zowat<br />
elke klantwens voorzien”, aldus Kool. “Dat gebeurt<br />
allemaal onder één dak en met een messcherpe<br />
focus op duurzaamheid.” Zo tekent<br />
Preco voor een stevige afname van de CO 2<br />
-<br />
uitstoot, bijvoorbeeld door een minimale hoeveelheid<br />
cement aan de betonmengsels toe te<br />
voegen. Verder zet het bedrijf hoog in op slimme<br />
productieprocessen, een sterk gereduceerd<br />
energieverbruik en een doorlopende vernieuwing<br />
en optimalisatie van de interne processen.<br />
ALTIJD EEN OPLOSSING<br />
Het gebruik van prefab betonnen wanden levert<br />
een flinke verkorting op van het bouwproces.<br />
Tegelijk verlengen ze de levensduur van<br />
gebouwen. Met de wandproducten van Preco<br />
kiest elke afnemer dan ook voor een kwalitatief<br />
hoogwaardige win-winoplossing. Het uitgebreide<br />
programma varieert van eenvoudige<br />
scheidingswanden/brandwanden, geïsoleerde<br />
gevelpanelen (grijs, maar ook in een uitvoering<br />
met uitgewassen grind), cascowanden,<br />
constructieve wanden met een nok waarop<br />
een kanaalplaatvloer kan worden gelegd, betonplinten,<br />
ronde wanden, binnenwanden tot<br />
wanden met een reliëf of voorzien van een fotoprint<br />
of tekst. “Daarnaast kunnen we ze op<br />
verzoek voorzien van onder meer raam- en/<br />
of deursparingen, elektrapunten, spouwankers,<br />
ankerrails en stelkozijnen”, somt Kool op. “Verder<br />
is het mogelijk om de wanden constructief<br />
te leveren met de hiervoor benodigde instortvoorzieningen.<br />
Kortom, met prefab wanden<br />
helpen we onze klanten snel, eenvoudig en<br />
tegen een vriendelijke prijs op weg naar de gewenste<br />
gebouwconstructie. Daartoe tekenen<br />
we de elementen in 3D, produceren ze volgens<br />
KOMO, leveren ze op het gewenste tijdstip en<br />
verzorgen indien gewenst zelf de montage. We<br />
vullen het hele plaatje in.”<br />
VEELZIJDIGHEID<br />
De prefab betonnen wanden van Preco worden<br />
momenteel veelvuldig toegepast door<br />
bouwbedrijf Wouters uit Schijndel tijdens<br />
de realisatie van drie distributiecentra (DC<br />
UTR06 Warehouse A, B en C) op bedrijventerrein<br />
Lage Weide in Utrecht. Na de start in<br />
het begin van <strong>2021</strong> staat de oplevering van de<br />
drie naast elkaar gelegen warehouses gepland<br />
voor het voorjaar van 2022. “Met een totale<br />
oppervlakte van ruim 67.000 vierkante meter<br />
is dit een groot en gevarieerd project, waarvoor<br />
we onder meer geïsoleerde gevelpanelen<br />
van uitgewassen grind, laadkuilwanden en diverse<br />
massieve binnenwanden leveren”, aldus<br />
Kool. “Producten waarmee we op een mooie<br />
manier onze expertise en veelzijdigheid kunnen<br />
onderstrepen.” ■<br />
Gemonteerde uitwaswanden bij project DC UTR06.<br />
89
THEMA PREFAB BETON<br />
Tekst | Roel van Gils Beeld | Matrix Software<br />
Fabrieksaansturing vanuit<br />
Revit met krachtige<br />
CAD/CAM-software<br />
Al sinds 1983 is Matrix Software gespecialiseerd in de ontwikkeling van bouwtechnische<br />
automatisering. Zo is IC-Prefab een voorbeeld van een krachtige en bewezen toepassing voor de<br />
prefab vloeren- en wandenindustrie. Eén van de meest recente ontwikkelingen is IC-Prefab voor<br />
Revit, een veelzijdige en krachtige CAD/CAM-software voor rechtstreekse fabrieksaansturing van<br />
onder meer breedplaat-, kanaalplaat- en ribcassettevloeren.<br />
IC-Prefab voor Revit is veelzijdige en krachtige CAD/CAM-software voor rechtstreekse fabrieksaansturing van<br />
onder meer breedplaat-, kanaalplaat- en ribcassettevloeren.<br />
Kanaalplaatvloer<br />
“IC-Prefab is in feite de verzamelnaam van een<br />
groot aantal softwaremodules die allemaal aan<br />
elkaar gekoppeld kunnen worden”, begint Jan<br />
Willem Fokkema van Matrix Software. De eerste<br />
oplossingen dateren al uit de jaren negentig<br />
van de vorige eeuw, gebaseerd op AutoCAD.<br />
“De afgelopen jaren heeft het ontwerpen en<br />
produceren op basis van een Bouwwerk Informatie<br />
Model (BIM) een grote vlucht genomen.<br />
Reden voor ons om te gaan investeren in IC-Prefab<br />
voor Revit. Na een uitvoerige testperiode<br />
in samenwerking met enkele gerenommeerde<br />
prefab betonfabrieken is de CAD/CAMsoftware<br />
nu klaar voor ‘het grote publiek’.”<br />
Volgens Fokkema werken intussen al verschillende<br />
betonfabrieken en tekenbureaus naar<br />
volle tevredenheid met IC-Prefab voor Revit.<br />
De software stelt bedrijven in staat om het<br />
model van de ontwerper van een bouwwerk<br />
als vertrekpunt te nemen om te komen tot<br />
een productiemodel. Door elementen simpelweg<br />
aan te klikken, of desnoods elementen<br />
'over te trekken', worden de productiemodellen<br />
gedefinieerd. Vervolgens wordt het<br />
productiemodel verder gedetailleerd met alle<br />
voorzieningen voor instortingen, bevestigingen<br />
en aansluitingen, waarna alle data beschikbaar<br />
is voor de aansturing van de machines in de<br />
fabriek. “Wat de software verder interessant<br />
maakt, is dat de wapening voor de wapeningrobots<br />
automatisch wordt gegenereerd”, legt<br />
Fokkema uit. “IC-Prefab leent zich uitstekend<br />
om een produceerbare wapeningsnetten te<br />
genereren in Revit, waarin in het geval van een<br />
breedplaatvloer ook alle instortvoorzieningen<br />
en toleranties worden meegenomen. Dat<br />
maakt de software echt uniek. Elke millimeter<br />
die getekend wordt, wordt ook geproduceerd<br />
en geleverd.” ■<br />
90
THEMA PREFAB BETON<br />
‘Na een uitvoerige testperiode in samenwerking met enkele<br />
gerenommeerde prefab betonfabrieken is de CAD/CAM-software<br />
nu klaar voor ‘het grote publiek’’<br />
3D-model van een ribcassettevloer in IC-Prefab voor Revit.<br />
IC-Prefab is de verzamelnaam van een groot aantal softwaremodules die<br />
allemaal aan elkaar gekoppeld kunnen worden.<br />
3D-model van de breedplaatvloer.<br />
Breedplaatvloer<br />
91
Tekst | Roel van Gils Beeld | Van Rijbroek<br />
Één vloersysteem, één<br />
garantie, meer comfort, meer<br />
rendement en meer zekerheid<br />
Als gevolg van de toegenomen eisen en prestaties van een gebouw zijn opdrachtgevers steeds<br />
meer op zoek naar totaaloplossingen. Met 45 jaar ervaring in afwerkvloeren combineert<br />
Van Rijbroek met VR Airfloor Acoustic ® Plus een totaaloplossing voor drie disciplines: isolatie,<br />
vloerverwarming én een gietdekvloer. Eén systeem voor een vaste prijs, compleet geleverd en<br />
aangelegd met garantie.<br />
92
‘Als gevolg van de toegenomen<br />
eisen en prestaties van een<br />
gebouw zijn opdrachtgevers<br />
steeds meer op zoek naar<br />
totaaloplossingen’<br />
VR Airfloor Acoustic ® is de nieuwe norm voor het elimineren van contactgeluid,<br />
voor het efficiënt aanbrengen van de vloerverwarming en tevens voor een goede<br />
thermische isolatie.<br />
Een gietdekvloer vraagt geen verdichting, maar hoeft enkel te worden verdeeld.<br />
De combinatie van een gietdekvloer met de VR Airfloor Acoustic ® -isolatie zorgt<br />
voor 40% snellere opwarmtijden en 10% meer afgifte.<br />
De zwevende anhydriet gietdekvloer wint aan<br />
populariteit. De dekvloer en vloerafwerking<br />
zijn losgekoppeld van de constructie waardoor<br />
de kans op scheurvorming en daarmee schade<br />
aan de vloerafwerking minimaal is. De zwevende<br />
dekvloer wordt door Van Rijbroek aangebracht<br />
op VR Airfloor Acoustic ® . Dit geluidwerende<br />
isolatieproduct is de nieuwe norm voor<br />
het elimineren van contactgeluid, voor het efficiënt<br />
aanbrengen van de vloerverwarming en<br />
tevens voor een goede thermische isolatie.<br />
UITSTEKENDE OMSLUITING<br />
De keuze voor de gietdekvloer wordt steeds<br />
vaker gemaakt. Deze tendens is logisch te verklaren<br />
gezien de Arbovriendelijke verwerking<br />
en de hoge buig-trek- en druksterkte die noodzakelijk<br />
is bij zwevende dekvloeren. Een gietdekvloer<br />
vraagt geen verdichting, maar hoeft<br />
enkel te worden verdeeld. Vanwege de hoge<br />
buig-trek- en druksterkte heeft de gietdekvloer<br />
geen problemen om de lichte beweging van de<br />
isolatie of vloerverwarmingsleidingen op te vangen,<br />
zodat scheuren of schade worden voorkomen.<br />
Doordat de vloeibare mortel de verwarmingsbuis<br />
uitstekend omsluit is een optimale<br />
warmteafgifte en daarmee een beter rendement<br />
van de vloerverwarming gegarandeerd.<br />
De combinatie van een gietdekvloer met de<br />
VR Airfloor Acoustic ® -isolatie zorgt voor 40%<br />
snellere opwarmtijden en 10% meer afgifte.<br />
Met de totaaloplossing VR Airfloor Acoustic ®<br />
Plus neemt Van Rijbroek zowel de VR Airfloor<br />
Acoustic ® -isolatie, de aanleg van de vloerverwarming<br />
als het aanbrengen van de gietdekvloer<br />
volledig voor haar rekening. Opdrachtgevers<br />
hebben slechts één aanspreekpunt<br />
voor al deze disciplines, want Van Rijbroek<br />
houdt alles in eigen hand. Dat resulteert in een<br />
optimale planning en doorlooptijd, meer comfort<br />
en zekerheid en uiteindelijk in een beter<br />
rendement omdat alle parameters perfect op<br />
elkaar zijn afgestemd.<br />
Met VR Airfloor Acoustic ® Plus biedt Van Rijbroek<br />
een totaaloplossing voor drie disciplines: isolatie,<br />
vloerverwarming én een gietdekvloer.<br />
Meer weten? Neem gerust en geheel vrijblijvend<br />
contact op met Vloerenbedrijf van Rijbroek,<br />
sinds 1976 de onafhankelijk specialist in<br />
(zwevende) gietdekvloeren, zandcementdekvloeren<br />
en totaaloplossingen. ■<br />
93
Tolweg 1,<br />
3851 SL Ermelo,<br />
Nederland<br />
Tel: (+31) 0341 - 432112<br />
info@bsebetonwerken.nl<br />
www.bsebetonwerken.nl
Always get<br />
the job done<br />
Wie meer werk heeft dan mensen kan bouwen op<br />
Profimax. Wij hebben precies de professionals<br />
die u zoekt. Eén telefoontje volstaat<br />
voor vakmensen in dak & gevel,<br />
bouw & techniek en solar.<br />
Profimax matchgarantie<br />
Klikt het niet dan hebben we meteen<br />
een andere professional beschikbaar.<br />
Vakmensen op alle niveaus<br />
Van monteurs tot projectleiders.<br />
Per direct beschikbaar<br />
Altijd een flinke poule vakmensen.<br />
Gekwalificeerd en gemotiveerd<br />
Persoonlijke screening en opleiding.<br />
Zo bouwen we aan onverwoestbaar<br />
partnership. Wij staan klaar voor uw<br />
volgende klus en we hebben er zin in!<br />
profimax.nl
Tekst | Profimax en Lieke van Zuilekom Beeld | Profimax divisie VMRG productie<br />
‘Always get the job done!’<br />
Op de arbeidsmarkt heerst uitzonderlijke krapte. Werkgevers worden dagelijks geconfronteerd<br />
met enorme personeelstekorten. Je zou denken dat dit goed nieuws is voor mensen voor wie<br />
het normaal gesproken moeilijk is om aan een baan te komen, zoals vijftigplussers, zij-instromers<br />
en arbeidsmigranten, maar dat valt in de praktijk helaas tegen. “Werkgevers blijven (te) hoge<br />
eisen stellen aan het personeel dat zij werven”, stelt Henri Lensen, directeur van Profimax, een<br />
onderneming die bedrijven in de bouw- en gevelbranche ondersteunt in hun personele uitdagingen.<br />
Nu de personeelstekorten blijven toenemen, ontvangt Profimax vele aanvragen.<br />
“Vaak loopt het stuk op de taal, minimaal te<br />
werken uren of skill matrix”, aldus Lensen.<br />
“Werkgevers willen te vaak geen concessies<br />
doen. Ons bestand bestaat voor 20% uit Nederlanders<br />
of Nederlandstaligen en verder<br />
uit vaklieden uit andere Europese landen, die<br />
maar al te graag hier aan de slag willen. Daarom<br />
wordt het tijd dat werkgevers op een andere<br />
manier gaan denken. Niet vanuit de vacatures<br />
die zij hebben, maar vanuit de beschikbare skill<br />
matrix van de kandidaten die wél beschikbaar<br />
zijn. Een gemotiveerde vijftigplusser die te weinig<br />
ervaring heeft? Die leiden we gezamenlijk<br />
met de klant op! Een ervaren productiemedewerker<br />
uit Litouwen die niet aan alle vacature-eisen<br />
voldoet maar wel de juiste instelling<br />
heeft? Die gaan we extra begeleiden in de<br />
productielijn! Het is vooral een kwestie van de<br />
juiste mindset. Jaren geleden moesten veel van<br />
onze opdrachtgevers er ook aan wennen om<br />
een Poolse timmerman op het werk te zien,<br />
terwijl de witte kentekenplaten op bouwplaatsen<br />
en bij productiebedrijven inmiddels niet<br />
meer weg te denken zijn.”<br />
FOCUS OP DE JUISTE FEEL<br />
Profimax meent dat het behouden van personeel<br />
minstens even moeilijk is als het werven<br />
van nieuw personeel, aldus Lensen. “Vandaar<br />
ook dat wij binnen Profimax veelal werken met<br />
vaste teams, die dagelijks door onze fieldmanagers<br />
ondersteund worden. Wij gaan in de<br />
productie of op de bouwplaats kijken en vragen<br />
onze klanten gericht naar hun gewenste<br />
functieprofielen. Deze houden we vervolgens<br />
tegen de skill matrixen van onze medewerkers<br />
aan, waarbij de focus ligt op de juiste feel.<br />
Gaan onze medewerkers zich hier prettig voelen?<br />
Zoals gezegd, willen al onze klanten een<br />
medewerker met een 8 hebben, maar een<br />
werknemer met een 6,5 én met groeipotentie<br />
is zeker zo interessant. Het managen van<br />
het verwachtingspatroon is dé sleutel bij het<br />
opstartproces. Vroeger hadden we te veel<br />
drop-outs in de eerste 2 dagen. Dat is gelukkig<br />
verleden tijd door de huidige werkwijze. Profimax<br />
slaagt er steeds vaker in om samen met de<br />
klant het werk gerealiseerd te krijgen, binnen<br />
budget, binnen de kwaliteitsnormen en niet te<br />
vergeten binnen de planning. Steeds meer opdrachtgevers<br />
beseffen gelukkig dat de markt de<br />
laatste jaren een arbeidersmarkt is geworden.<br />
Daar anticiperen we samen succesvol op.”<br />
“Onze werkgebieden bevinden zich van oudsher<br />
in de dak- en geveltechniek, afbouw en metaal,<br />
waarbij onze mensen zowel in de productie<br />
96
Van projectleiders tot monteurs: Profimax levert de juiste mensen, zodat het werk altijd door kan gaan.<br />
Henri Lensen, directeur van Profimax.<br />
als op de bouwplaats worden ingezet. Afgelopen<br />
zomer zijn wij bovendien een divisie bouw<br />
gestart”, vertelt Lensen. “Onze medewerkers<br />
voelen zich prima thuis op alle utiliteitswerken<br />
in Nederland en België. Bij Profimax zijn VCA,<br />
PBM, GPI en de Bouwpas altijd de standaard.<br />
Wij hebben een eigen keurmeester voor onze<br />
gereedschappen en valbeschermingsmiddelen<br />
zoals harnassen, shutlijnen, etc. Natuurlijk is<br />
Profimax SNA (NEN 4400-01) gecertificeerd.<br />
Ook gaan we in 2022 deelnemen aan de energieprestatie-<br />
en veiligheidsladder.”<br />
HÉT ALTERNATIEF VOOR<br />
ONDERAANNEMING<br />
Profimax werkt uitsluitend op basis van gepresteerde<br />
uren, benadrukt Lensen. “Wij<br />
nemen geen werken aan voor een vaste prijs.<br />
Onze werkwijze is de nieuwe norm en hét<br />
alternatief op onderaanneming.” Werken in<br />
onderaanneming is volgens hem uit de tijd en<br />
ook niet langer verantwoord. “De onderaannemer<br />
heeft namelijk geen grip op het proces<br />
waarin hij zich begeeft en geen enkele invloed<br />
op de planning, leveringen en bouwkundige<br />
situatie. De relatie opdrachtgever/onderaannemer<br />
is niet gebaseerd op samenwerking,<br />
maar op het verleggen van risico’s. Het werken<br />
op basis van gepresteerde uren daarentegen<br />
is wél gebaseerd op samenwerking. De<br />
opdrachtgever heeft in het voortraject goed<br />
kunnen nadenken over hoe hij het werk wil<br />
realiseren, in welke hoeveelheid montageuren<br />
en in welke hoeveelheid bewerkingen.<br />
Profimax-personeel werkt altijd onder de dagelijkse<br />
begeleiding van de klant. Zodra wij aan<br />
de slag gaan, hebben we één gezamenlijk doel:<br />
het werk veilig en binnen de kwaliteitsnormen<br />
en planningen realiseren. In de praktijk<br />
blijkt steeds vaker dat dit de juiste manier van<br />
werken is! We staan voor een gezamenlijke<br />
uitdaging en dat zien we terug in de onderlinge<br />
sfeer. Profimax-klanten omarmen deze<br />
samenwerking in toenemende mate en daar<br />
zijn wij erg trots op!” ■<br />
‘Het wordt tijd dat<br />
werkgevers op een<br />
andere manier gaan<br />
denken’<br />
97
NEW!<br />
RDi-515<br />
Compact drill 600x340<br />
for drilling, milling<br />
and scribing<br />
Toolchanger Laser measurement Direct drive drill motor<br />
High-end machines for<br />
construction steel fabrication<br />
Oude Middenweg 213<br />
Den Haag<br />
info@aps-europe.nl<br />
www.aps-europe.nl<br />
Storage Systems | Sorting Systems | Process Optimization | Software Solutions<br />
RDS-615<br />
RS-800/1300<br />
RDR-1036<br />
RPS-520<br />
Adv <strong>Beton</strong>- en Staalbouw 10 <strong>2021</strong>.indd 1 30/09/<strong>2021</strong> 15:29:53
www.rijbroekvloeren.nl<br />
UW INFRASTRUCTUUR<br />
WEER OP ORDE.<br />
Terwijl uw bedrijfsvoering<br />
gewoon doorgaat.<br />
Al jarenlang is GMB Haven & industrie<br />
een vertrouwd gezicht in het<br />
Rotterdams havengebied - en ver<br />
daarbuiten. We begrijpen de dynamiek<br />
van de logistieke wereld en stemmen<br />
daar onze ontwerpen én onze<br />
uitvoeringsplanningen op af. Zo hebben<br />
we bijvoorbeeld honderden hectaren aan<br />
zwaarbelaste terreinen gerealiseerd.<br />
Maar ook robuuste betonconstructies en<br />
gigantische loodsen. En niet te vergeten:<br />
de vele fundaties waarop Nederland<br />
windmolenparken bouwt om duurzame<br />
windenergie te genereren.<br />
Meer weten over GMB?<br />
Kijk op www.gmb.eu<br />
of bel 088 88 54 000.<br />
VAN RIJBROEK VLOEREN<br />
TOONAANGEVEND SINDS 1976<br />
GIETVLOEREN<br />
VAN RIJBROEK<br />
VLOEREN<br />
<strong>04</strong>13 - 265055 info@rijbroekvloeren.nl<br />
Gietdekvloeren<br />
Zandcementvloeren<br />
Zwevende vloeren<br />
“GIETDEKVLOEREN:<br />
DE BASIS VOOR ELKE VLOERAFWERKING”
Tekst | Philip Doutreligne Beeld | BAG-MacBen bv<br />
Een nauwkeurige kalibratie van<br />
test- en meetapparatuur:<br />
METEN IS MEER<br />
DAN OOIT ZEKER<br />
WETEN!<br />
BAG-MacBen bv, met vestigingen in Sint-Niklaas en Breda, is<br />
gespecialiseerd in materiaaltestapparatuur mét service en ISO/<br />
IEC 17025 erkende kalibraties. Haar apparaten en diensten<br />
richten zich op het bredere segment van de bouw en bieden<br />
kalibraties aan voor beton, asfalt, bodems, staal, zand, granulaat en<br />
andere bouwstoffen.<br />
De dienstverlening is van toepassing op een<br />
breed gamma aan toestellen, waaronder druken<br />
trekbanken, trekproeftoestellen en hydraulische<br />
meetsystemen op drukcylinders en<br />
weegschalen, onder andere deze van een aantal<br />
internationaal gerenommeerde partners.<br />
GOED GEOLIEDE ORGANISATIE<br />
BAG-MacBen werd opgericht in 1992 en groeide<br />
uit tot een toonaangevende kennisonderneming.<br />
Ze biedt service en engineeringdiensten<br />
bij de verkoop en het onderhoud van hoogwaardige<br />
testmachines en -apparatuur. Daarbij<br />
beschikt ze over een ISO17025 Belac 410-CAL<br />
accreditatie. BAG-MacBen is recent overgenomen<br />
door de Rycobel-groep en vormt sindsdien<br />
een synergetisch en flexibel bedrijf dat<br />
draait op de knowhow van een team van ervaren<br />
ingenieurs en andere specialisten. Wilfried<br />
Gijbels, algemeen directeur: “Onze kracht uit<br />
zich enerzijds in een zorgvuldig samengesteld<br />
assortiment van hoogtechnologische toestellen<br />
en kwaliteitsvolle verbruiksgoederen via de<br />
webshop en anderzijds in een nauwe samenwerking<br />
met diverse belangrijke topfabrikanten<br />
als Matest, Pavetest, Zorn, Cooper Technology,<br />
Steeltest, Tecnotest, Giatec, Sol Solution,<br />
Proceq, Ohaus, Kern, Sauter, enz….”<br />
GESPECIALISEERD IN<br />
DE BOUWSECTOR<br />
BAG-MacBen richt zich op de drie belangrijkste<br />
marktsegmenten in het domein van de bouw en<br />
constructie, namelijk de bouwbedrijven en aannemers,<br />
de geotechnische en bouwkundige onderzoekscentra<br />
en de educatieve instellingen.<br />
BAG-MacBen benadert hierbij vooral de verkoop-<br />
en distributiekanalen die oor hebben<br />
voor de moderne onderzoeks- en testtechnieken<br />
en die de nodige aandacht schenken<br />
aan een permanent correcte kalibratie van<br />
hun toestellen. BAG-MacBen is geaccrediteerd<br />
voor het kalibreren van drukbanken/<br />
betonpersen tot 3.000 kN, voor trekbanken<br />
tot 500 kN en voor weegschalen tot 160 kg.<br />
Dankzij de bredere scope van moederbedrijf<br />
Rycobel worden ook kalibraties op andere<br />
grootheden onder accreditatie aangeboden.<br />
Druktest op betonblokken.<br />
100
<strong>Beton</strong>sensor voor het meten van betonrijpheid.<br />
Bedrijfsgebouwen in Sint-Niklaas.<br />
‘Door het uitgebreide<br />
assortiment en de<br />
veel voorkomende<br />
wijzigingen in<br />
procedures en<br />
normen is het voor<br />
ons een aanhoudende<br />
uitdaging om actueel<br />
te zijn en te blijven’<br />
STEVIGE<br />
VERKOOPONDERSTEUNING<br />
Gijbels: “Door het uitgebreide assortiment en<br />
de veel voorkomende wijzigingen in procedures<br />
en normen is het voor ons een aanhoudende<br />
uitdaging om actueel te zijn en te blijven.<br />
We streven ernaar om steeds voor onze afnemers<br />
‘tailor made’ oplossingen uit te werken.<br />
We beschikken tevens over een meertalige<br />
technische afdeling, die zorgt voor de nodige<br />
ondersteunende documenten.”<br />
WERELDWIJDE LEVERINGEN<br />
Vanuit het 1.200 m² distributiecentrum in Sint-<br />
Niklaas worden duizenden klanten wereldwijd<br />
beleverd. BAG-MacBen beschikt over een<br />
modern orderverzamelsysteem, dat toelaat<br />
om op verzoek bestellingen die vòòr 12 uur<br />
geplaatst worden, de dag zelf te verschepen.<br />
PERFECT UITGERUST<br />
KALIBRATIELABORATORIUM<br />
De laboratoria in Sint-Niklaas zijn speciaal uitgerust<br />
met een apart geïsoleerde bedrijfsvloer voor<br />
het trillingvrij kalibreren van toestellen, met een<br />
speciale verzwaarde draagbalk voor het kalibreren<br />
van hangweegschalen, een apart gescheiden<br />
luchtafzuiging, een aangepaste airco-installatie<br />
én aangepaste, zware betonnen sokkels voor<br />
het kalibreren van de dynamische plaatproeven.<br />
SNELLE TECHNISCHE<br />
INTERVENTIES<br />
Bij noodgevallen of problemen stuurt ze haar<br />
interventieploegen in zeer korte tijd naar de<br />
klant. Veel problemen kunnen echter ook op<br />
afstand worden opgelost, via telefonische assistentie.<br />
■<br />
101
BAG-MacBen uw partner in testapparatuur en daarbuiten<br />
Rijpheid met de Smartphone: SmartRock<br />
Monitoring<br />
Engineering<br />
Testapparatuur<br />
Kalibraties: trek- en drukproeftoestellen &<br />
weegschalen onder ISO17025-Accreditatie<br />
Belac 410-CAL<br />
Kalibraties: alle courante testapparatuur<br />
...<br />
www.bagmacben.eu<br />
Staalplaat-betonvloeren<br />
Onderdeel van uitdagingen<br />
Ontwerpprogramma op onze website<br />
www.dutchengineering.nl<br />
T +31 (0)71-5418923 E info@dutchengineering.nl W dutchengineering.nl<br />
66629_DEN_advertentie_A5.indd 1 05-12-14 09:32
funderingsexpertise<br />
advisering • monitoring • toezicht<br />
24/7 online monitoring van<br />
BETONNEN en STALEN<br />
CONSTRUCTIES<br />
door middel van<br />
OPTISCHE SENSORTECHNOLOGIE<br />
Meer informatie? Telefoon 0182 517 550<br />
www.brem.nl<br />
Sneller<br />
en beter<br />
rekenen met<br />
MatrixLigger<br />
DOORBREEK VEROUDERDE<br />
OPLOSSINGEN MET MATRIX<br />
SOFTWARE<br />
Maak kennis met onze nieuwste oplossingen tijdens onze<br />
seminars en demo’s.<br />
Kijk op: www.matrix-software.nl/agenda voor locaties en data.<br />
Beter BIM-men<br />
met IC-Prefab<br />
voor Revit<br />
Softwareoplossingen voor constructeurs, betonfabrieken, <strong>staalbouw</strong>ers en kozijnfabrieken - www.matrix-software.nl
Tekst en beeld | IDEA StatiCa Benelux Vertaling | Mark Koopmans<br />
‘Het rekenen aan<br />
betonconstructies<br />
wordt simpel en eenvoudig’<br />
Elke betonconstructie kent wel details die de continuïteit onderbreken. Denk daarbij aan consoles,<br />
balken, muren met openingen, verankeringen en dergelijke. Ondanks het feit dat deze discontinuïteit<br />
vaak aanwezig is, bestaat er geen standaard oplossing voor de constructie van muren of<br />
bijvoorbeeld verdiepingsvloeren. Er is echter specialistische software beschikbaar (vaak in de vorm<br />
van Excel-bestanden), die kan helpen bij het bepalen van het krachtenspel bij constructies in beton<br />
rondom de openingen en andere onregelmatigheden. Ook kan wetenschappelijk onderbouwde<br />
software worden gebruikt, maar dan bestaat er geen koppeling met specifieke nationaal geldende<br />
normen en regelgeving. Bovendien worden het ontwerp en de optimalisatie van wapening daarin<br />
niet meegenomen. Deze methode leidt of tot overversimpeling of, aan de andere kant van het<br />
spectrum, tot een gecompliceerde poging om de werkelijkheid te simuleren.<br />
Er is nu een nieuwe methode en softwaretool<br />
beschikbaar die ingenieurs in staat stelt om op<br />
een efficiënte manier de juiste betonafmetingen<br />
te bepalen, wat tevens geldt voor de locatie<br />
en hoeveelheid van de wapening. Hiermee<br />
worden veilige en economische ontwerpen<br />
verkregen op basis van geldende normen.<br />
Het programma is gebaseerd op een computerondersteunde<br />
implementatie van het<br />
spanningsveldmodel. Er wordt gewerkt met<br />
vereenvoudigde aannames die vergelijkbaar<br />
zijn met de veronderstellingen die worden gebruikt<br />
bij handmatige berekeningen, maar dan<br />
in een verbeterde versie om op die manier<br />
vervormbaarheid en SLS-verificaties mogelijk<br />
te maken (gebaseerd op materiaaleigenschappen).<br />
Spanningsvelden kunnen worden beschouwd<br />
als een driehoeks krachtenspelberekening<br />
waarin onderdelen of componenten<br />
als spanningen in plaats van krachtenresultaten<br />
worden beschouwd. De verificatie van dit<br />
softwarepakket is uitgevoerd met behulp van<br />
onafhankelijke toepassingen en met bestaande<br />
regelgeving en materiaaleigenschappen.<br />
Figuur 1: discontinuïteitsgebieden.<br />
1<strong>04</strong>
COMPATIBLE STRESS FIELD<br />
METHODE (CFSM)<br />
Het belang van constructeurs om op een betrouwbare<br />
en snelle manier betonconstructies<br />
te ontwerpen en daaraan te rekenen, heeft<br />
geleid tot de ontwikkeling van een nieuw berekeningsmodel:<br />
de Compatible Stress Field<br />
Methode (hierna aangeduid als CSFM). Dit is<br />
een methode waarbij met behulp van software<br />
spanninsgvelden worden berekend en daarmee<br />
kan men automatisch betonconstructies<br />
ontwerpen en doorrekenen. Constructieve<br />
elementen, denk aan balken, muren en diverse<br />
andere onregelmatige elementen, kunnen dan<br />
virtueel onderworpen worden aan belastingen<br />
en spanningen. Hierbij worden ook zaken als<br />
onregelmatigheden van het toegepaste materiaal,<br />
compressieverzwakking en betonwapening<br />
meegenomen. Deze geavanceerde rekenmethode<br />
is geschikt om te controleren op bouwvoorschriften,<br />
maximale overspanningslengte,<br />
spanningsbeperkingen en om korte- en langetermijngevolgen<br />
te bepalen. ❯<br />
‘Deze geavanceerde<br />
rekenmethode is<br />
geschikt om te<br />
controleren op<br />
bouwvoorschriften,<br />
maximale<br />
overspanningslengte,<br />
spanningsbeperkingen<br />
en om korte- en<br />
langetermijngevolgen<br />
te bepalen’<br />
Figuur 2: basis aannames in de CSFM-methode: (a) hoofdspanning in beton; (b) spanningen in de richting<br />
van de wapening (c) spanningsrekdiagram van beton in vergelijking tot maximum belastbaarheid, rekening<br />
houdend met compressieverzwakking (voor ε1>0 en ε3
Bij het ontwerp en de analyse van betonnen<br />
constructie-elementen wordt vaak vanuit een<br />
doorsnede (1D-element) of punt (2D-element)<br />
gekeken. Deze werkwijze is beschreven<br />
in alle standaarden voor structureel ontwerp<br />
(EN 1992-1-1, ACI) en wordt dagelijks door<br />
vele constructeurs toegepast. Echter, deze<br />
methode kent zijn beperkingen, en is eigenlijk<br />
alleen toe te passen in gebieden waar Bernoulli’s<br />
hypothese van spanningsvlakken en spanningsverdelingen<br />
van toepassing is (ook wel<br />
B-gebieden genoemd). De elementen waar<br />
deze hypothese niet kan worden toegepast,<br />
worden D-gebieden genoemd. Dit zijn elementen<br />
met discontinuïteit. Voorbeelden van<br />
B- en D-gebieden zijn te zien in figuur 1. Dit<br />
zijn bijvoorbeeld gebieden waar sprake is van<br />
onregelmatige belastingen of waar doorsnedes<br />
onderbroken worden (of als er sprake is van<br />
andere vormen van openingen).<br />
UITERMATE GESCHIKT VOOR HET<br />
ENGINEEREN EN ONTWERPEN<br />
VAN BETONCONSTRUCTIES<br />
De Compatible Stress Field Methode is een<br />
continue FE-gebaseerde spanningsveldanalyse<br />
waar klassieke spanningsveldoplossingen<br />
worden gecombineerd met kinematische aspecten.<br />
De mate van spanning in het beton<br />
wordt voor de hele constructie doorgerekend.<br />
Het gevolg hiervan is dat de effectieve<br />
compressiesterkte van beton automatisch kan<br />
worden berekend op basis van de staat van<br />
de transversale spanning zoals ook de compressieveldanalyse<br />
wordt gebruikt voor de<br />
compressieverzwakking (Vecchio en Collins<br />
1986; Kaufmann en Marti 1998) en de EPSFmethode<br />
(Fernández Ruiz en Muttoni 2007).<br />
Daar bovenop neem de CSFM-methode zaken<br />
mee als spanningsstijfheid, waardoor realistische<br />
stijfheden van constructieve elementen<br />
worden weergegeven. Hierdoor voldoet<br />
‘Hiermee worden<br />
veilige en<br />
economische<br />
ontwerpen verkregen<br />
op basis van<br />
geldende normen’<br />
Figuur 4: een model van een betonnen gebouw dat<br />
ontworpen is in SCIA Engineer en geëxporteerd is naar<br />
IDEA StatiCa. Ontwerp en voorschriftcontrole van een eindbalk<br />
met een opening (D-gebied) door middel van CSFM.<br />
men aan de ontwerpvoorschriften, inclusief<br />
de vervormingscapaciteit, die bij eerdere<br />
rekenmethodes niet werden gedaan. Het<br />
CSFM-model gebruikt constructiewetten die<br />
voorgeschreven zijn in ontwerpstandaarden<br />
voor beton- en wapeningsconstructies. Deze<br />
factoren zijn al bekend in het ontwerpstadium<br />
waardoor de gedeeltelijke veiligheidsfactormethode<br />
kan worden toegepast. Daardoor<br />
hoeven constructeurs geen additionele en<br />
vaak bediscussieerde materiaaleigenschappen<br />
te communiceren die nodig zijn voor de FEanalyse.<br />
Daardoor is deze CFSM-methode uitermate<br />
geschikt voor het engineeren en ontwerpen<br />
van betonconstructies. (Kaufmann en<br />
Mata-Falcón 2017; Mata-Falcón et al. 2018).<br />
De CSFM doet aannames op het gebied van<br />
denkbeeldige, draaiende, spanningsvrije scheuren<br />
die open gaan zonder glijden (figuur 2) en<br />
beschouwt tevens het evenwicht ter hoogte van<br />
de scheuren samen met het gemiddelde rekken<br />
van de wapening. Daardoor neemt het model<br />
zaken mee als maximum betonsterkte (σc3r)<br />
en wapeningsspanningen (σsr) bij barsten terwijl<br />
de betontreksterkte (σc1r = 0) kan worden<br />
verwaarloosd. Dit laatste wordt alleen meegenomen<br />
in de stijfheidsberekeningen van de<br />
wapening. Het feit dat tension stiffening wordt<br />
meegenomen, heeft tot gevolg dat de gemiddelde<br />
wapeningsrek (εm) wordt gesimuleerd.<br />
PRAKTISCHE VOORBEELDEN:<br />
Ontwerp en voorschriftencontrole van betonnen<br />
muren (figuur 3), balken met openingen<br />
(figuur 4 en 5), berekeningen aan constructieverbindingen,<br />
beugels, gaten en andere betondetails<br />
met behulp van de innovatieve en<br />
veilige CSFM-methode, zoals toegepast in de<br />
IDEA StatiCa applicatie. ■<br />
Figuur 5: de totale doorbuiging van een balk met openingen gecalculeerd met de CSFM-methode.<br />
107
SCHIPHOL VDRQ VLIEGTUIGVIADUCT<br />
Tekst | Philip Doutreligne Beeld | Construx bv<br />
Belgisch-Nederlands<br />
consortium bouwt nieuw<br />
vliegtuigviaduct op<br />
Schiphol<br />
Construx b.v. is één van Europa's leidinggevende producenten van bekistingssystemen en<br />
prefabmallen voor betonnen elementen, zowel voor gebruik op de werf of bouwplaats als in de<br />
productiehal of prefabricatiehal. De systemen worden dagelijks toegepast bij de realisatie van<br />
infrastructuurprojecten, kunstwerken en industriële complexen. Samen met haar Nederlandse<br />
vestiging, in partnership met Heijmans Infra b.v., wist ze het contract voor het nieuwe Schiphol<br />
VDRQ vliegtuigviaduct in de wacht te slepen.<br />
De pijlerbekistingen inclusief bakbekisting en wapening.<br />
108
SCHIPHOL VDRQ VLIEGTUIGVIADUCT<br />
Het familiebedrijf, opgericht in 2003, is alvast<br />
een snelle groeier. De Construx groep omvat<br />
nu reeds vijf bedrijven in België, waaronder de<br />
hoofdkantoren in Hulste, één in het Nederlandse<br />
Veenendaal en één in Boekarest, van<br />
waaruit de Oost-Europese markt bewerkt<br />
wordt. Innovatie, cocreatie, flexibiliteit en<br />
klantgerichtheid zijn de pijlers van haar succes.<br />
En die wist ze ook ten volle uit te spelen bij het<br />
Schiphol project.<br />
BEPERKTE RUIMTE<br />
EN MINIMALE OVERLAST<br />
Het nieuwe vliegtuigviaduct over de A4 komt<br />
naast het reeds bestaande viaduct en rust op<br />
65 meter lange pijlerbalken. Onder elk van<br />
deze balken bevinden zich negen pijlers, waarvan<br />
drie gesitueerd in de tussenbermen van<br />
de A4. Om de overlast voor het doorgaand<br />
verkeer te minimaliseren, ontwikkelde bekistingsleverancier<br />
Construx b.v. in samenwerking<br />
met Heijmans Infra b.v. een unieke, vooraf<br />
samengestelde en grotendeels uitwisselbare<br />
pijlerbekisting. Slechts één nachtelijke wegafsluiting<br />
volstond voor het montageteam om<br />
de complete bekisting (inclusief tussenliggende<br />
balkbekisting) van de pijlerwand te plaatsen.<br />
Herry Van Houten, directeur van het Nederlandse<br />
filiaal van Construx-Dijkhor b.v.: ”De<br />
ruimte in de tussenbermen van de A4 is uiterst<br />
beperkt. Daarom werd de pijlerbekisting zoveel<br />
mogelijk samengesteld op de voorbouwlocatie<br />
naast het viaduct. Nadien werden de<br />
negen pijlerbekistingen, inclusief balkbekisting<br />
en wapening, in één beweging op locatie geplaatst.<br />
Dat heeft de aannemer alvast flink wat<br />
tijd bespaard, waardoor de ruwbouw in oktober<br />
<strong>2021</strong> kon worden opgeleverd.”<br />
KORTE DOORLOOP-<br />
EN MONTAGETIJD<br />
Van Houten: “Met het oog op een zo kort mogelijke<br />
doorlooptijd werd de bekisting centerpenloos<br />
uitgevoerd. Zo hoeft de aannemer de<br />
pijlerwand niet meer af te werken na ontkisting.<br />
Bovendien hebben we de pijlerbekisting<br />
zo ontworpen dat de verschillende delen uitwisselbaar<br />
waren en probleemloos door elkaar<br />
konden worden gebruikt. Datzelfde geldt voor<br />
de 34 bordessen langs de bekisting. Zo verkleint<br />
de kans dat er iets misloopt tijdens de montage.”<br />
Van Houten kijkt alvast met tevredenheid<br />
terug op het project, dat een mooi staaltje<br />
biedt van cocreatie en out of the box denken.<br />
In combinatie met een vlakke organisatiestructuur,<br />
die ook aanwezig is bij Heijmans Infra b.v.,<br />
met snelle beslissingen als resultaat, leidde dit<br />
alles tot een opmerkelijk kort bouwtraject.<br />
ENKELE FEITEN EN CIJFERS<br />
Enkele cijfers om de omvang van het project<br />
te duiden: het nieuwe viaduct is 250 meter<br />
lang en 60 meter breed. Elke pijlerwand is 65<br />
meter lang en 5,20 meter hoog. In elke pijlerwand<br />
is ruim 265 m 3 beton verwerkt, goed<br />
voor meer dan 20.000 m 3 beton in het gehele<br />
project. De hele constructie heeft een<br />
draagkracht van 32 MIO kg en hiervoor werden<br />
900 funderingspalen aangebracht. En iets<br />
dat kan tellen naar duurzaamheid toe: door te<br />
werken met een betoncentrale op de bouwplaats<br />
werd maar liefst 52.000 kilometer aan<br />
vervoersbewegingen uitgespaard. ■<br />
De betonnen pijlers na ontkisting.<br />
‘Eén nachtelijke<br />
wegafsluiting<br />
volstond voor het<br />
aanbrengen van de<br />
pijlerbekisting’<br />
109
Bekistingssystemen<br />
voor bouw en prefab<br />
Hulste Hoofdzetel (B)<br />
Genk (B)<br />
Roeselare (B)<br />
Boortmeerbeek (B)<br />
Veenendaal (NL)<br />
Bucharest (RO)<br />
Bobinestraat 67<br />
Veenendaal, Nederland<br />
+31 318 54 13 27<br />
info@construx.eu
ADVERTORIAL<br />
Tekst en beeld | <strong>Beton</strong>Shell<br />
<strong>Beton</strong>Shell introduceert<br />
een innovatieve stempelvrije<br />
vloer: de JumboDeck!<br />
Het breedplaat vloersysteem is een beproefd<br />
concept in Nederland en heeft zich bewezen<br />
in vele projecten. Het onderstempelen van de<br />
breedplaatvloer bepaalt wel de planning van de<br />
ruwbouw en geeft extra kosten. <strong>Beton</strong>Shell en<br />
partners zijn de uitdaging aangegaan om een<br />
vrijdragend vloersysteem te ontwikkelen.<br />
Het vrijdragende vloersysteem bestaat uit een basis breedplaat met<br />
daarop opgestorte balken waarmee stempelloos bouwen wordt<br />
gerealiseerd. Uiteindelijk wordt de vloer massief om te voldoen aan de<br />
geluidseisen in appartementen. Daarnaast is het mogelijk om leidingen<br />
in de vloer te verwerken. De opgestorte balken vangen het eigen<br />
gewicht van de gehele massieve vloer op, waardoor het gebruik van<br />
ondersteuningen overbodig wordt. Het ontbreken van onderstempeling<br />
levert een significante tijdswinst op in de projectplanning, reduceert<br />
bouwkosten en zorgt voor veel vrije werkruimte waar anders gezien<br />
allemaal stempels staan.<br />
Groot voordeel is dat het systeem een 1 op 1 vervanging kan zijn voor<br />
waar een breedplaatvloer is voorgeschreven. Hierdoor kun je wat<br />
later in het proces alsnog deze vloer toepassen, zonder het ontwerp te<br />
hoeven aanpassen. In combinatie met holle wanden kan er met de<br />
JumboDeck vloer snel droog gestapeld worden (wel met natte knopen)<br />
en wordt een besparing van de bouwtijd bewerkstelligd.<br />
De JumboDeck vloer is voortgekomen uit een projectvraag voor een<br />
vrijdragende vloer op 25 meter hoogte. Deze vloer moest een soort<br />
brug worden over een bestaand gebouw waarbij het bestaande<br />
gebouw niet geraakt mocht worden. <strong>Beton</strong>Shell is hiermee aan de slag<br />
gegaan. Samen met Holcim Bouw & Infra is er een testopstelling<br />
gebouwd in Oudenbosch. Deze testvloer met diverse opties is getest<br />
op doorbuiging, verwerkbaarheid en uitvoeringsaspecten. Vervolgens<br />
zijn de eerste echte JumboDeck vloeren uitgeleverd en eenvoudig<br />
geïnstalleerd op de bouwplaats. Na dit eerste succesvolle project<br />
volgden nog diverse andere projecten.<br />
In januari 2022 wordt er gestart met de JumboDeck vloeren in een groot<br />
studentencomplex met 550 appartementen in Tilburg. Interesse gewekt?<br />
Neem gerust contact op! ■<br />
111
Tekst | Ramona Kezer Beeld | Van de Haterd<br />
Alles onder één dak<br />
Tijd besparen met<br />
sneldrogend beton<br />
De afgelopen coronatijd was een drukke periode voor Van de Haterd Zand- en Cementhandel<br />
in Oss. “We merken dat mensen veel thuis zijn geweest en daarom sneller kiezen voor een<br />
verbouwing, de bouw van een garage of een zwembad in de tuin”, aldus Jannicke van de Haterd,<br />
dochter van oprichter Toon van de Haterd én alleskunner binnen het bedrijf.<br />
‘We kijken naar duurzame alternatieven om aan de duurzaamheidseisen<br />
te kunnen blijven voldoen’<br />
<strong>Beton</strong>wagen.<br />
112
75% TIJDSWINST<br />
Ook qua grootzakelijke klandizie heeft het bedrijf<br />
niets te klagen. Zo levert Van de Haterd<br />
het sneldrogend beton Rapid Set aan onder<br />
meer tankstations en luchthavens. Daar wordt<br />
het gebruikt voor de landingsbanen. Toon van<br />
de Haterd: “Het is zeer geschikt voor bouwwerken<br />
die om hoge duurzaamheid en snelle<br />
krachttoename vragen. Met deze mortel boeken<br />
bouwers op de aanleg van gebruiksklare<br />
betonvloeren een tijdswinst van 75% vergeleken<br />
met conventionele aanlegmethoden.”<br />
LOGISTIEKE UITDAGING<br />
Het product is krimpvrij en op locatie te produceren<br />
met volumetrische mixers. Het grootste<br />
voordeel, de droogsnelheid, zorgt namelijk ook<br />
voor een grote logistieke uitdaging. Transport<br />
van een vaste betoncentrale naar de bouwplaats<br />
is immers niet mogelijk. Het snelbeton<br />
wordt daarom op de bouwplaats aangemaakt<br />
en direct verwerkt. Drie uur na het aanbrengen<br />
is de vloer volledig uitgehard en dus klaar<br />
voor gebruik. De sterkte is dan 45 Newton.<br />
De vloer van bijvoorbeeld tankstations is dan<br />
vloeistofdicht en BRL SIKB 7700-gecertificeerd.<br />
particulieren die zand of cement liever zelf af<br />
komen halen, beschikt Van de Haterd over een<br />
volautomatische mortelcentrale.<br />
NIEUWE ONTWIKKELING<br />
Het Osse bedrijf houdt zich ook bezig met de<br />
ontwikkeling naar duurzaam bouwen. Zo zijn<br />
de eerste testresultaten van Geo Polymeer<br />
heel goed. “Dat is een betonsoort zonder<br />
cement, die duurzaam wordt geproduceerd”,<br />
vertelt Toon van de Haterd. “De kosten zijn<br />
nog wel hoog, maar we moeten wel kijken<br />
naar duurzame alternatieven om aan de duurzaamheidseisen<br />
te kunnen blijven voldoen.”<br />
Cementfabrieken verbruiken immers veel gas,<br />
en dat wordt niet alleen steeds duurder, maar<br />
ook schaarser. ■<br />
Werk met Rapid Set.<br />
Eén van de trailers van Mixmaster International.<br />
FAMILIEBEDRIJF<br />
Familiebedrijf Van de Haterd werd ruim veertig<br />
jaar geleden opgericht door vader Toon van de<br />
Haterd en breidde in die jaren de activiteiten<br />
uit. Van de Haterd Zand- en Cementhandel<br />
levert zand en cement aan vloerenbedrijven<br />
en beton aan zowel particulieren als bouwbedrijven.<br />
Dochterbedrijf Mixmaster International<br />
levert en onderhoudt vloerenwagens voor<br />
het verwerken van cementgebonden mortels,<br />
waaronder schuimbeton en EPS en natuurlijk<br />
cementdekvloeren.<br />
ALLES ONDER ÉÉN DAK<br />
Het bedrijf blinkt uit in servicegerichtheid. Zo<br />
is ze altijd zes dagen per week bereikbaar en<br />
zo nodig zelfs zeven. Jannicke van de Haterd:<br />
“De vloerenlegger kan bij ons voor alles terecht:<br />
van zand en cement tot onderhoud van<br />
de vloerenauto en het werkgereedschap. Wij<br />
bieden alles onder één dak.” Voor bedrijven of<br />
Werk Rapid Set sneldrogend beton op de weg.<br />
113
DEN HAAG Q-PARK HAAGSE MART<br />
Tekst | Tamara Brouwers Beeld | Gebr. De Koning<br />
Klein denken voor groots resultaat<br />
Garage opnieuw<br />
veilig gedragen<br />
Q-Park investeert flink in het opknappen van de constructie van parkeergarage Q-Park Haagse<br />
Mart. Dit bleek hoognodig, omdat roestvorming optrad bij de stalen damwanden die deel uitmaken<br />
van de hoofddraagconstructie. Gebr. de Koning uit Papendrecht ging de uitdagende klus aan, want<br />
de parkeergarage moest tijdens de renovatie operationeel blijven.<br />
180 m slang voor betonstorten.<br />
114
DEN HAAG Q-PARK HAAGSE MART<br />
Bekisting en bewapening.<br />
Enorme roestvorming en noodondersteuning.<br />
“Er was best wat aan de hand”, begint projectleider<br />
Marcel de Keizer. “In de parkeergarage<br />
waren voorzetwanden voor de damwanden<br />
geplaatst. Dit heeft waarschijnlijk voor een<br />
vochtig klimaat en versnelde roestvorming<br />
gezorgd.” Toen dit bij inspectie gezien werd,<br />
zorgde dit voor een behoorlijke schok. “De<br />
tussenvloer van de 2-laagse parkeergarage<br />
steunde vooral op deze damwanden, die ook<br />
als grondkerende constructie dienen, dus er<br />
moest echt actie ondernomen worden.”<br />
Q-Park werkte samen met Adviesbureau<br />
Hageman BV en Gebr. De Koning een herstelplan<br />
uit, waarbij Gebr. De Koning ook de<br />
uitvoering op zich nam. “Wij zijn specialist in<br />
beton en damwanden, zowel in het klein als<br />
in het groot. Daarom zijn we hier ook aangehaakt.”<br />
Het staal in de parkeergarage werd<br />
eerst schoongemaakt en gestraald. De tussenvloer<br />
werd volledig tijdelijk ondersteund, zodat<br />
de oude aan de damwand bevestigde ondersteuning<br />
verwijderd kon worden. Daarna werden<br />
tegen de volledige damwandcontouren<br />
inpandig betonnen wanden gestort, met zowel<br />
constructieve als conserverende eigenschappen.<br />
“Deze wanden nemen de functie van de<br />
damwanden deels over.”<br />
IMPROVISEREN EN KLEIN WERKEN<br />
Dat de meer dan 450 parkeerplaatsen in de<br />
parkeergarage aan de Heemstraat open bleven<br />
tijdens de renovatie, zorgde volgens De<br />
Keizer voor een behoorlijk uitdaging: “Daardoor<br />
moesten we nieuwe oplossingen verzinnen<br />
en improviseren. Niet standaard projecten<br />
zijn echter ook wat wij het leukst vinden. In<br />
een project als dit kunnen we laten zien wat<br />
we waard zijn en wat we kunnen.” Tijdens de<br />
renovatie van de garage was het de bedoeling<br />
om de overlast zo veel mogelijk te beperken.<br />
“Eigenlijk had niemand door dat wij bezig waren.<br />
We kozen er bijvoorbeeld voor om beton<br />
te storten op de twee dagen dat de garage<br />
gesloten was. Een betonmixer stond op<br />
de inrit, vervolgens gebruikten we een kleine<br />
mixerpomp en tot 180 m slang om het beton<br />
op de juiste plek te krijgen.” Dit beton moest<br />
soepeler zijn dan normaal, om de afstand door<br />
de slang af te kunnen leggen.<br />
Om de nieuwe wanden te kunnen storten, was<br />
bekisting nodig, maar deze op juiste plek krijgen<br />
was vanwege de locatie niet eenvoudig. “De garage<br />
is twee meter hoog, dus zware bekisting<br />
binnen brengen met een kraantje was geen optie.<br />
We zijn in dit project dus klein gaan denken<br />
en met klein materieel en klein materiaal gaan<br />
werken.” Zo schafte Gebr. De Koning een klein<br />
elektrisch shoveltje aan, dat precies 1.99 m hoog<br />
was en dus nog net naar binnen kon. Wapeningsstaal<br />
werd met een kleine aanhanger vervoerd<br />
die nog net naar binnen kon. Voor de bekisting<br />
koos Gebr. De Koning voor de Peri-duo kist.<br />
“Dit is een kunststof kist die hanteerbaar is met<br />
de hand, en zich in kleine segmenten eenvoudig<br />
laat opbouwen. Met al deze slimme oplossingen<br />
lukte alles wat wij moesten doen. We zien de<br />
oplevering met vertrouwen tegemoet.” ■<br />
‘Niet standaard projecten zijn ook wat wij<br />
het leukst vinden’<br />
Bestaande situatie.<br />
Werkplek met tijdelijke ondersteuning vloer en E-shovel.<br />
115
BETON<br />
BETON<br />
Van de Haterd Zand- en Cementhandel BV<br />
Kanaalstraat 6<br />
5374 KM Oss<br />
T +31(0)73 532 1347<br />
E info@vandehaterd.com<br />
W www.vandehaterd.com
BETON<br />
BOUW<br />
PLATFORM OVER BETON EN STAAL IN DE BOUW<br />
PARTNER WORDEN VAN<br />
BETON & STAALBOUW?<br />
Zowel op de website als in de gedrukte<br />
versie bieden we u de mogelijkheid om<br />
onderdeel uit te maken van het overzicht<br />
met de meest gerenommeerde fabrikanten<br />
en toeleverancieres in de branche.<br />
Zo kunt u onder andere:<br />
• Toegevoegd worden als<br />
partner op de servicepagina’s<br />
van het vaktijdschrift<br />
• Een kosteloze vermelding krijgen in<br />
de geheel vernieuwde bedrijvenindex<br />
op betonen<strong>staalbouw</strong>.nl<br />
• Een gesponsorde positie met persoonlijke<br />
profielpagina op betonen<strong>staalbouw</strong>.nl<br />
verkrijgen<br />
• Uw eigen profielwidget inzetten,<br />
gekoppeld aan de redactionele content,<br />
nieuwsberichten en overige<br />
relevante marketingtools<br />
Ook geïnteresseerd?<br />
• Bel naar +31 495 45 00 95<br />
• Ga naar betonen<strong>staalbouw</strong>.nl<br />
• Scan de QR code<br />
Onze projectmanagers vertellen u graag meer over onze<br />
samenwerkingspakketten<br />
MELD JE<br />
GRATIS AAN<br />
SCAN DE<br />
QR CODE<br />
betonen<strong>staalbouw</strong>.nl
BETON & STAAL PARTNERS<br />
Voor uitgebreide informatie over<br />
de <strong>Beton</strong> & Staal partners,<br />
scan deze QR code met uw smartphone<br />
betonen<strong>staalbouw</strong>.nl/bedrijven<br />
A.P.S. EUROPE AUTOMATION BV<br />
Oude Middenweg 213-217<br />
2491 AG DEN HAAG<br />
T +31 6 408 65 307<br />
E info@aps-europe.nl<br />
W www.aps-europe.nl<br />
BALVERT HANDEL BV<br />
Atoomweg 9<br />
2421 LZ NIEUWKOOP<br />
Postbus 84<br />
2420 AB NIEUWKOOP<br />
T +31 172 57 36 35<br />
E info@balvert.nl<br />
BETONVERENIGING<br />
Büchnerweg 3<br />
2803 GR GOUDA<br />
T +31 182 53 92 33<br />
E info@betonvereniging.nl<br />
W www.betonvereniging.nl<br />
BUITING MACHINEB.<br />
EN STAALCONSTRUCTIE BV<br />
Van Dongenstraat 42<br />
8107 AG BROEKLAND<br />
Postbus 129<br />
8100 AC BROEKLAND<br />
T +31 570 53 10 10<br />
E d.frankot@buiting<strong>staalbouw</strong>.nl<br />
W www.buiting<strong>staalbouw</strong>.nl<br />
W www.balvert.nl<br />
BJOND INNOVATION<br />
Eerste straat 11<br />
AALBORG PORTLAND BELGIUM<br />
Noorderlaan 147 B 9<br />
B-2030 ANTWERPEN<br />
T +32 471 955 129<br />
E yves.terneu@aalborgportland.com<br />
W www.aalborgportland.be<br />
NV BEKAERT SA<br />
Bekaertstraat 2<br />
BE-8550 ZWEVEGEM<br />
T +32 56 76 61 11<br />
E veerle.tack@bekaert.com<br />
W www.bekaert.com<br />
B-3680 MAASEIK<br />
T +32 89 56 53 15<br />
E jvm@bjond.be<br />
W www.bjond.be<br />
CONSENSOR BV<br />
ROTTERDAM<br />
T +31 10 244 07 38<br />
E cs@consensor.nl<br />
W www.consensor.nl<br />
ASK ROMEIN<br />
Belder 101<br />
47<strong>04</strong> RK ROOSENDAAL<br />
Postbus 1013<br />
4700 BA ROOSENDAAL<br />
T +31 165 750 300<br />
E info@ask-romein.com<br />
W www.ask-romein.com<br />
BESTCON BV<br />
Kanaaldijk 19<br />
5683 CR BEST<br />
BREEDVELD STAAL<br />
Parallelweg 4<br />
2921 LE KRIMPEN AAN DEN IJSSEL<br />
T +31 180 51 29 33<br />
E info@breedveldstaal.nl<br />
W www.breedveldstaal.nl<br />
CONCREFY BV<br />
Olivier van Noortweg 10<br />
5928 LX VENLO<br />
T +31 77 850 72 22<br />
E info@concrefy.com<br />
W www.concrefy.com<br />
Postbus 189<br />
AUGUSTINUS BV<br />
Bonegraafseweg 4b<br />
4051 CH Ochten<br />
T +31 344 64 70 80<br />
E info@augustinusbv.nl<br />
W www.augustinusbv.nl<br />
5680 AD BEST<br />
T +31 499 36 63 66<br />
E info@bestcon.nl<br />
W www.bestcon.nl<br />
BSE BETONWERKEN<br />
Tolweg 1<br />
3851 SL ERMELO<br />
T +31 341 43 21 12<br />
E info@bsebetonwerken.nl<br />
W www.bsebetonwerken.nl<br />
CONSTRUSOFT<br />
Hengelder 16<br />
6902 PA ZEVENAAR<br />
T +31 6 20 00 00<br />
E rob.roef@construsoft.com<br />
W www.construsoft.nl<br />
BALVERT BETONSTAAL<br />
Atoomweg 9<br />
2421 LZ NIEUWKOOP<br />
Postbus 84<br />
2420 AB NIEUWKOOP<br />
T +31 172 57 36 35<br />
E info@balvert.nl<br />
W www.balvert.nl<br />
BETONHUIS<br />
Zaagmolenlaan 20<br />
3447 GS WOERDEN<br />
Postbus 194<br />
3440 AD WOERDEN<br />
T +31 348 48 44 74<br />
E info@betonhuis.nl<br />
W www.betonhuis.nl<br />
BuildSoft<br />
BUILDSOFT www.BuildSoft.eu<br />
NV<br />
Hundelgemsesteenweg 244/1<br />
B-9820 MERELBEKE<br />
T +32 9 252 66 28<br />
E Hundelgemsesteenweg info@buildsoft.eu 244/1<br />
W<br />
9820<br />
www.buildsoft.eu<br />
MERELBEKE<br />
telefoon +32 (0)9 252 66 28<br />
info@buildsoft.eu<br />
BuildSoft<br />
Construx - Dijkhor BV<br />
Bobinestraar 67<br />
3903 KE VEENENDAAL<br />
T +31 318 54 13 27<br />
E info@construx-dijkhor.nl<br />
W www.construx.be<br />
www.BuildSoft.eu<br />
118<br />
BETON<br />
BETON<br />
BOUW.NL<br />
BOUW.NL
BETON<br />
BOUW.NL<br />
BETON & STAAL PARTNERS<br />
Voor uitgebreide informatie over<br />
de <strong>Beton</strong> & Staal partners,<br />
scan deze QR code met uw smartphone<br />
betonen<strong>staalbouw</strong>.nl/bedrijven<br />
CORDEEL NEDERLAND BV<br />
Lindtsedijk 22<br />
3336 LE ZWIJNDRECHT<br />
Postbus 55<br />
3330 AB ZWIJNDRECHT<br />
T +31 78 625 51 00<br />
E info.nl@cordeel.eu<br />
W www.cordeel.eu<br />
DUTCH ENGINEERING<br />
Energieweg 46<br />
2382 NL ZOETERWOUDE<br />
Postbus 3<br />
2380 AA ZOETERWOUDE<br />
T +31 71 541 89 23<br />
E info@dutchengineering.nl<br />
W www.dutchengineering.nl<br />
FRANKI GRONDTECHNIEKEN BV<br />
Gebouw Vaandrecht<br />
Trondheim 8<br />
2993 LE BARENDRECHT<br />
T +31 180 64 19 98<br />
E info@franki-grondtechnieken.nl<br />
W www.franki-grondtechnieken.nl<br />
HOLLANDIA STRUCTURES<br />
Postbus 12<br />
2920 AA KRIMPEN A/D IJSSEL<br />
T +31 180 54 05 40<br />
E info@hollandia.biz<br />
W www.hollandia.biz<br />
INTERBOOR MIDSLAND<br />
Postbus 40392<br />
CT DE BOER<br />
Marconibaan 44<br />
3439 MS NIEUWEGEIN<br />
T +31 30 600 91 51<br />
E info@ctdeboer.nl<br />
W www.ctdeboer.nl<br />
ECHO PRECAST ENGINEERING NV<br />
Industrieterrein Centrum Zuid 1533<br />
B-3530 HOUTHALEN<br />
T +32 11 600 800<br />
E info@echoprecast.com<br />
W www.echoprecast.com/nl<br />
GALVA POWER<br />
Centrum Zuid 2037<br />
B-3530 HOUTHALEN<br />
T +32 11 51 02 34<br />
E info@galvapower.com<br />
W www.galvapower.com<br />
35<strong>04</strong> AD UTRECHT<br />
T +31 30 241 19 19<br />
E info@interboor-midsland.nl<br />
W www.interboor-midsland.nl<br />
INTERBUILD NV<br />
DE RUN METAALCOATING BV<br />
De Run 5118<br />
5503 LV EINDHOVEN<br />
T +31 40 255 38 58<br />
E info@derunmetaalcoating.nl<br />
W www.derunmetaalcoating.nl<br />
ECOCEM BENELUX<br />
Plaza 22<br />
4782 SK MOERDIJK<br />
T +31 168 74 50 40<br />
E info@ecocem.nl<br />
W www.ecocem.nl<br />
GMB HAVEN & INDUSTRIE<br />
Industrieweg 15<br />
2995 BE HEERSJANSDAM<br />
T +31 88 88 54 100<br />
E info@gmb.eu<br />
W www.gmb.eu<br />
Heistraat 129<br />
B-2610 Wilrijk<br />
T +32 3 820 64 64<br />
E interbuild@interbuild.be<br />
W www.interbuild.be<br />
I-THESES BVBA<br />
DEKKER MACHINES & SERVICE<br />
Mechelaarstraat 23<br />
4903 RE OOSTERHOUT<br />
T +31 162 71 48 16<br />
E info@dekkermachines.nl<br />
W www.dekkermachines.nl<br />
ENVO-FIX<br />
Willem de Zwijgerstraat 18<br />
2411 VV BODEGRAVEN<br />
T +32 172 61 22 88<br />
E info@envo-fix.nl<br />
W www.envo-fix.nl<br />
www.hillebrandsoftware.com<br />
www.coatingcalculaties.nl<br />
www.optimize-it.info<br />
www.lasprijsberekenen.nl<br />
Moortelstraat 27<br />
B-9160 LOKEREN<br />
T +32 9 33 88 252<br />
E info@i-theses.com<br />
W www.i-theses.com<br />
delta beton bv<br />
DELTA BETON BV<br />
De Huufkes 17<br />
5674 TL NEUNEN<br />
T +31 40 284 10 10<br />
E info@deltabeton.nl<br />
W www.deltabeton.nl<br />
Belgische Vereniging van specialisten in de<br />
herstelling, bescherming en versteviging van beton<br />
FEREB VZW<br />
Grootveldlaan 148<br />
B-1050 BRUSSEL<br />
T +32 15 41 31 24<br />
E info@fereb.be<br />
W www.fereb.be<br />
HOLCIM NEDERLAND BV<br />
Ijsseldijk 351<br />
2922 BK KRIMPEN AAN DEN IJSSEL<br />
T +31 180 54 55 00<br />
E info.hnl-frbe@holcim.com<br />
W www.holcim.nl<br />
JAGER MENG-EN RECYCLINGTECHNIEK<br />
Nobelstraat 40a<br />
3846 CG HARDERWIJK<br />
T +31 341 42 45 33<br />
E info@jager-mrt.nl<br />
W www.jager-mrt.nl<br />
BETON<br />
BOUW.NL<br />
119
BETON<br />
BOUW.NL<br />
BETON & STAAL PARTNERS<br />
Voor uitgebreide informatie over<br />
de <strong>Beton</strong> & Staal partners,<br />
scan deze QR code met uw smartphone<br />
betonen<strong>staalbouw</strong>.nl/bedrijven<br />
JAN DE NUL N.V.<br />
Tragel 60<br />
B-9308 HOFSTADE<br />
T +32 53 78 17 60<br />
E info@jandenul.com<br />
W www.jandenul.com<br />
LASBEDRIJF VAN BEEK & ZONEN V.O.F.<br />
Bonegraafseweg 47<br />
4051 CG OCHTEN<br />
T +31 318 30 18 62<br />
E info@lasbedrijfvanbeek.nl<br />
W www.lasbedrijfvanbeek.nl<br />
MOUW HOEDLIGGERS BV<br />
Boylestraat 22<br />
6718 XM EDE<br />
T +31 318 63 32 26<br />
E info@mouwhoedliggers.nl<br />
W www.mouwhoedliggers.nl<br />
PARABUILD (CAD SYSTEMS NV)<br />
Lange Lozanastraat 45<br />
B-2018 ANTWERPEN<br />
T +32 3 216 49 66<br />
E info@parabuild.com<br />
W www.parabuild.com<br />
MULTIBOUWSYSTEMEN BV<br />
JG STAALPLAATBETONVLOEREN BV<br />
Burg. Daalderopstraat 3<br />
6916 CC TOLKAMER<br />
Postbus 57 6916 ZG TOLKAMER<br />
T +31 316 54 27 17<br />
E info@jg-cladding.nl<br />
W www.jg-cladding.nl<br />
LIEMAR SOFTWARE BV<br />
Ekkersrijt 4502 a<br />
5692 DM SON<br />
T +31 40 248 40 41<br />
E info@liemar.nl<br />
W www.liemar.nl<br />
Energieweg 2<br />
3762 ET SOEST<br />
Postbus 115<br />
3760 AC SOEST<br />
T +31 35 588 18 88<br />
E info@multibouwsystemen.nl<br />
W www.multibouwsystemen.nl<br />
NCI<br />
Obalaan 8<br />
3233 BL OOSTVOORNE<br />
T +31 181 48 19 49<br />
E info@nci-bv.nl<br />
W www.nci-bv.nl<br />
PEIKKO<br />
Leemansweg 51<br />
6827 BX ARNHEM<br />
T +31 26 384 38 66<br />
E info@peikko.nl<br />
W www.peikko.nl<br />
PRECO BV<br />
IJsseldijk 31<br />
7325 WZ APELDOORN<br />
T +31 85 11 22 360<br />
E info@preco.nl<br />
W www.preco.nl<br />
MATRIX SOFTWARE<br />
Stichting KOMO<br />
Wijchenseweg 116<br />
Burgemeester van Reenensingel 101<br />
6538 SX NIJMEGEN<br />
RICHARD WIGMANS<br />
2803 PA GOUDA<br />
T +31 85 486 24 20<br />
E info@komo.nl<br />
W www.komo.nl<br />
T +31 88 567 80 00<br />
E info@matrix-software.nl<br />
W www.matrix-software.nl<br />
NIEUWENHUIS BV<br />
Hambakenwetering 22<br />
5231 DC S-HERTOGENBOSCH<br />
T +31 73 548 24 82<br />
E info@nieuwenhuis.nl<br />
W www.nieuwenhuis.nl<br />
Hoge Akkers 9<br />
5554 GA VALKENSWAARD<br />
T +31 6 30 76 51 05<br />
E info@richardwigmans.nl<br />
W www.richardwigmans.nl<br />
®<br />
DE BETONBEKISTING<br />
Kyocera Senco Construction Netherlands<br />
J.F. Kennedylaan 51a<br />
5555 XC VALKENSWAARD<br />
T +31 40 249 24 01<br />
E info@kyocera-senco-construction.nl<br />
W www.kyocera-senco-construction.nl<br />
MORTELCENTRALES NEDERLAND BV<br />
Korte Stukken 1A<br />
5371 MN RAVENSTEIN<br />
T +31 73 503 93 00<br />
E info@betonstations.nl<br />
W www.betonstations.nl<br />
NOE-BEKISTINGSTECHNIEK BV<br />
Vlietskade 1009<br />
4241 WD ARKEL<br />
Postbus 25<br />
4240 CA ARKEL<br />
T +31 183 56 98 99<br />
E info@noe.nl<br />
W www.noe.nl<br />
ROYAL HASKONING DHV<br />
Barbarossastraat 35<br />
6522 DK NIJMEGEN<br />
T +31 24 328 41 90<br />
E info@rhdhv.nl<br />
W www.royalhaskoningdhv.com<br />
120<br />
BETON<br />
BOUW.NL
BETON & STAAL PARTNERS<br />
Voor uitgebreide informatie over<br />
de <strong>Beton</strong> & Staal partners,<br />
scan deze QR code met uw smartphone<br />
betonen<strong>staalbouw</strong>.nl/bedrijven<br />
SLIMLINE BUILDINGS BV<br />
Estlandsestraat 6<br />
7202 CP ZUTPHEN<br />
T +31 575 599 601<br />
E info@slimlinebuildings.com<br />
W www.slimlinebuildings.com<br />
THIEKON CONSTRUCTIE BV<br />
Haansbergseweg 30<br />
5121 LJ RIJEN<br />
T +31 161 222 802<br />
E info@thiekon.nl<br />
W www.thiekon.nl<br />
VAN BERLO BEDRIJFSVLOEREN<br />
Postbus 183<br />
5460 AD VEGHEL<br />
T +31 413 389 090<br />
E info@vanberlo.com<br />
VROOM FUNDERINGSTECHNIEKEN BV<br />
Sluisweg 1<br />
1474 HL OOSTHUIZEN<br />
Postbus 7<br />
1474 ZG OOSTHUIZEN<br />
T +31 299 40 95 00<br />
W www.vanberlo.com<br />
E info@vroom.nl<br />
W www.vroom.nl<br />
SMULDERS<br />
Industrieterrein Hoge Mauw 200<br />
B-2370 ARENDONK<br />
T +32 14 67 22 81<br />
E info@smulders.com<br />
W www.smulders.com<br />
STRUCT4U BV<br />
De hof 1<br />
7218 LA ALMEN<br />
T +31 575 46 99 24<br />
E info@struct4u.com<br />
TWINTEC NEDERLAND BV<br />
Pascalweg 25D<br />
41<strong>04</strong> BC CULEMBORG<br />
T +31 345 53 28 78<br />
E mailbox@twintec.nl<br />
W www.twintec.nl<br />
TWINTEC VLAANDEREN<br />
Brandstraat 15a<br />
B-9160 LOKEREN<br />
T +32 9 349 47 01<br />
E mailbox@twintec.be<br />
W www.twintec.be<br />
VAN MAERCKE PREFAB<br />
Scheldekaai 9<br />
B-9690 KLUISBERGEN<br />
T +32 55 39 02 50<br />
E info@vanmaercke.com<br />
W www.vanmaercke.com<br />
WILLY NAESSENS GROUP<br />
Kouter 3<br />
B-9790 WORTEGEM-PETEGEM<br />
T +32 56 69 41 11<br />
E info@willynaessens.be<br />
W www.willynaessens.be<br />
W www.struct4u.com<br />
VLOERENBEDRIJF VAN RIJBROEK BV<br />
TECHNOSOFT®<br />
Keulenstraat 9<br />
7418 ET DEVENTER<br />
T +31 570 682 900<br />
E info@technosoft.nl<br />
W www.technosoft.nl<br />
VALCKE PREFAB BETON NV<br />
Rodenbachstraat 72<br />
B-8908 VLAMERTINGE<br />
T +32 57 20 25 01<br />
E info@valcke-prefab.be<br />
W www.valcke-prefab.be<br />
Vliegeniersstraat 18<br />
5405 BH UDEN<br />
T +31 413 26 50 55<br />
E info@rijbroekvloeren.nl<br />
W www.rijbroekvloeren.nl<br />
Richard Wigmans<br />
Richard Wigmans<br />
ZINKINFO BENELUX<br />
Smederijstraat 2<br />
4814 DB BREDA<br />
T +31 76 531 77 44<br />
E info@zinkinfobenelux.com<br />
W www.zinkinfobenelux.com<br />
Uit voorraad leverbaar:<br />
RVS/INOX Bouwstaal<br />
Rollen, staven en matten<br />
info@richardwigmans.nl | www.richardwigmans.nl<br />
BETON<br />
BETON<br />
BOUW.NL<br />
BOUW.NL<br />
121
Offerte binnen 1 dag<br />
Neem contact op via<br />
info-cert@normecgroup.com<br />
of 0345 585 000<br />
Wij zijn uw partner in certificeringen op<br />
het gebied van Sloop, Recycling en Milieu<br />
U kunt bij ons terecht voor Asbestverwijdering en -inventarisatie,<br />
Chroom-6, ISO 9001, ISO 14001, CO 2<br />
-prestatieladder,<br />
Veiligheidsladder, BRL 9335, BRL 2506, CPR2+ en VCA.<br />
<br />
Marktleider door hoogwaardige<br />
dienstverlening<br />
<br />
Overstappen maken wij eenvoudig<br />
met onze overstapservice<br />
<br />
Uw certificatiedossier via uw eigen<br />
klantportaal inzichtelijk<br />
<br />
Alle auditoren zijn in dienst<br />
en hebben ruime praktijkervaring<br />
<br />
Al uw certificaten onder één dak,<br />
informeer naar de voordelen<br />
<br />
Op korte termijn een certificaat<br />
nodig? Neem contact met ons op.<br />
Wij garanderen korte doorlooptijden.<br />
Circulair slopen wint terrein<br />
De missie van Normec is om een bijdrage te leveren aan<br />
een duurzame en veilige omgeving. Wij zijn u graag van dienst<br />
om het certificaat ‘Circulair Sloopproject’ te behalen.<br />
Normec<br />
Certification<br />
Meer informatie? Neem contact op via<br />
0345 585 000 of info-cert@normecgroup.com
WIJ PRODUCEREN<br />
Wanden<br />
Kolommen & balken<br />
Trappen & bordessen<br />
Balkon- & galerijplaten<br />
Dock elementen<br />
Specials<br />
Kanaalplaatvloeren<br />
CONTACT<br />
PRECO BV 085-1122360<br />
IJSSELDIJK 31<br />
INFO@PRECO.NL<br />
7325WZ APELDOORN<br />
www.preco.nl<br />
WWW.PRECO.NL<br />
IJsseldijk 31 – 7325 WZ Apeldoorn – Tel. 085 11 22 360 – info@preco.nl<br />
VOLG ONS OOK OP FACEBOOK EN LINKEDIN!
ROTOCOATEN IS<br />
VERZINKEN EN<br />
POEDERCOATEN<br />
Onze uitstekende garantie voorwaarden geven op uw<br />
werk binnen de Benelux tot wel<br />
30 JAAR GARANTIE op thermisch verzinken<br />
Bent u benieuwd wat dit voor u betekent?<br />
BEL ONS OP 085 <strong>04</strong>4 2727 EN MAAK EEN AFSPRAAK<br />
of kijk op rotocoat.nl/garantievoorwaarden<br />
15 JAAR GARANTIE op poedercoaten op<br />
thermisch verzinkt staal