Industrial Automation 01 2022

PLATFORM OVER PRODUCTIE- EN PROCESAUTOMATISERING
1 WWW.IA-ONLINE.BE
2022 2019 • februari januari –- maart februari
Eenvoudiger en compacter
automatiseren
Bescherm industriële
netwerken tegen
cyberaanvallen
Procesinstrumentatie
in Industrie 4.0

Visit us at Indumation 2022.
Get your free entrance ticket on
www.siemens.be/indumation
DIGITAL ENTERPRISE
Infinite opportunities
from infinite data
Driving the digital transformation and Industry 4.0 with our
holistic portfolio to meet the rapidly changing market challenges.
Our Digital Enterprise seamlessly integrates automation and
software to uniquely combine the real and the digital worlds.
The comprehensive Digital Twin approach enables the meaningful
use of data for fast and confident decisions.
www.siemens.be/indumation

WAT IS ER BELANGRIJKER DAN EEN
MILJOEN RADARSENSOREN?
EÉN MILJOEN TEVREDEN KLANTEN.
Na 30 zeer succesvolle jaren in de radarmeettechniek en 1 miljoen verkochte
sensoren verder, staan we bij VEGA op het punt aan een nieuw hoofdstuk
te beginnen. Hou dit succesverhaal zeker in de gaten zodat u erbij bent wanneer
we de volgende pagina’s schrij ven!
www.vega.com/radar

De enige SIL-gecertificeerde
Coriolis-massaflowmeter op de markt
met Bluetooth ® en/of communicatie via HART ®
OPTIMASS 6400 meet de massaflow en dichtheid van vloeistoffen,
gassen en vloeistoffen met ingesloten gas van 0-100%
• Hoge turndown ratio en meetnauwkeurigheid onder veeleisende condities,
zoals cryogene of hoge temperaturen van –200 tot +400 °C en drukken tot 200 bar
• Met de OPTICHECK- app kunt u on-site een inbedrijfstelling uitvoeren en uw
KROHNE instrumenten verifiëren en monitoren, ook in Ex Zone 1
• krohne.com/safety
Gratis OPTICHECK app, een KROHNE tool:
krohne.link/opticheck-mobile
KROHNE Belgium NV
Spuibeekstraat 5, 2800 Mechelen
www.krohne.be
products solutions services

Voorwoord
Korte keten, slimme keten
U kon het breed uitgesmeerd terugvinden in de kranten, begin februari. De plannen van Europa om zelf een strategische rol op te
nemen in de productie van chips en de miljarden die het daar tegenover zet. De grondstoffenschaarste die we het afgelopen jaar
aan de lijve ondervonden, of we nu materiaal nodig hadden als maakbedrijf of als particulier, begon met chips. Een kwestie van
afgesloten ketens in het oosten, gevolgd door teruggevallen bestellingen in het westen en dan plots de explosie aan bestellingen
en tekorten overal. Wat kort door de bocht, want er waren zeker en vast ook spelers die wel de vooruitziende blik hadden om in de
naweeën van de eerste lockdowns een voldoende strategische reserve in te slaan.
Maar probeert u het nu dus maar eens, een nieuwe wagen bestellen. De levertermijnen liggen nog altijd dubbel zo hoog. En we
kunnen misschien wel wat langer met onze huidige wagen rijden, voor de industrie zijn investeringen imminenter. Stilstaan is daar
achteruitgaan. Met het in handen nemen van de halfgeleiderindustrie wil Europa verhinderen dat het de bouwstenen van morgen
elders moet gaan halen. Zeker op momenten waar het allemaal net wat nijpender is. De toekomst belooft immers elektrisch, digitaal
en slim te worden. Chips dus, en niet eens een klein beetje. Voor grafische kaarten, camera’s, routers, smartphones, spelconsoles…
en natuurlijk die wagens. Door fors te investeren in een eigen halfgeleiderindustrie wil Europa lokaler kunnen sourcen en zijn
toevoerketens bijzonder kort houden.
Korte keten zijn ook slimme ketens. De voorbije decennia zag de Westerse maakindustrie veel productie richting het oosten
vertrekken. Door ten minste al de chips terug te halen, kunnen we de deur openen voor veel meer lokale werkgelegenheid.
Want waarvan we hier nog wel altijd voldoende in huis hebben, dat is gespecialiseerde kennis. In de hoofden van onze maakbedrijven
en machinebouwers, maar laten we ook de onderzoeksinstellingen niet uit het oog verliezen. Zeker op vlak van chipresearch kunnen
we onze Vlaamse voet gerust naast het buitenland zetten, met de inspanningen die de medewerkers van imec dag in dag uit leveren.
Ook op dit vlak kunnen er dus extra jobs bijkomen, want door een ecosysteem rond chiptechnologie te weven kunnen we pas echt de
concurrentie met het oosten en het westen aangaan. Amerika wil immers dezelfde kaas weer op zijn boterham.
Een signaal dat eigenlijk de hele Europese maakindustrie zou moeten oppikken. Door samenwerkingen aan te gaan met lokale
machinebouwers en andere partners in plaats van bij dezelfde grossiers te gaan winkelen als de rest van de wereld, kunnen ze immers
toegevoegde waarde binnen de eigen bedrijfsmuren creëren. En dus ook concurrentiekracht op het wereldtoneel. Daar hoeven niet
eens chips aan te pas te komen, maar digitale technologie kan wel helpen om die meerwaarde te vinden. De kennis hebben we alvast,
nu nog de samenwerking. Gelukkig zijn er dit voorjaar minder coronamaatregelen om mee af te rekenen en meer mogelijkheden om
elkaar als industrie te ontmoeten. Laten we bij het begin van het jaar daarop het glas heffen. Korte ketens, slimme ketens.
Veel leesplezier!
Valérie Couplez
ia-online.be
| 5

Platform over productieen
procesautomatisering
ia-online.be
Jaargang 7 ● Nummer 1 2022
Verschijnt 5 x per jaar
Verantwoordelijke Uitgever
Louwers Mediagroep
Domein De Herten
Hertsbergsestraat 4
B-8020 Oostkamp
+32 50 36 81 70
info@louwersmediagroep.be
louwersmediagroep.be
Eindredactie
Jan Devriese
Redactieteam
Valérie Couplez, Johan Debaere, Piet Debisschop,
Evi Husson
Bladmanager
Alexander Dewaele
a.dewaele@louwersmediagroep.be
Freddy Fierens
f.fierens@louwersmediagroep.be
Secretariaat
Sarah Dierick
Elke Kina
8
16
Advertenties
Een hoge resolutie PDF moet worden
aangeleverd via de AdPortal. Mocht u nog
geen uploadlink hebben ontvangen, stuur een
email naar traffic@louwersmediagroep.be
20
26
Abonnementsprijs
België: € 63,00 per jaar excl. BTW
Buiten België: € 99,00 per jaar excl. BTW
ING
IBAN nr. BE33 3631 9320 5246
BIC: BBRUBEBB
t.n.v. Louwers Mediagroep
o.v.v. vaktijdschrift Industrial Automation
Adreswijzigingen
Schriftelijk ten minste drie weken voor
verhuizing naar: Hertsbergsestraat 4,
B-8020 Oostkamp
Opzeggingen
Indien twee maanden voor het verstrijken van
de abonnementsperiode geen schriftelijk bericht
van opzegging is ontvangen, wordt het abonnement
automatisch met een jaar verlengd.
Doelgroep
Voor management, directies, engineers,
inkopers en operators in: productie- en
procesautomatisering.
Vormgeving /Art-direction
+32 50 36 81 70
studio@louwersmediagroep.be
Drukwerk
Drukkerij Pattyn, Veurne
Niets uit deze uitgave mag worden overgenomen of
vermenigvuldigd zonder uitdrukkelijke toestemming van
de uitgever en zonder bronvermelding. Hoewel dit blad op
zorgvuldige wijze en naar beste weten is samengesteld kunnen
uitgever en auteurs op geen enkele wijze instaan voor de juistheid
of volledigheid van de informatie. Zij aanvaarden dan ook geen
enkele aansprakelijkheid voor schade, van welke aard ook, die het
gevolg is van handelingen en/of beslissingen die gebaseerd zijn
op deze informatie.
Portaaloplossing voor onderhoud en diensten 8
Correcte niveaumeting, ook in de moeilijkste omstandigheden 10
De Pen, De noodzaak van slim onderhoud 14
Unieke beurscombo bestrijkt volledige industrie 16
“Focus van machinebouwers verschuift van verkoop van technologie naar verkoop van service” 18
Modulaire oplossing voor dosering van speciale chemicaliën 20
IO-Link, van in het veld tot in de cloud 22
Nieuwe stappen richting eenvoudiger en compacter automatiseren 26
Weerstand tegen digitale transformatie is futiel 28
Technologie voor een leefbaar morgen 30
Bescherm industriële netwerken tegen cyberaanvallen 32

2019 • januari – februari
Inhoud
30
32
46
52
INDUSTRIAL AUTOMATION PLATFORM OVER PRODUCTIE- EN PROCESAUTOMATISERING IA-ONLINE.BE JAARGANG 7
PLATFORM OVER PRODUCTIE- EN PROCESAUTOMATISERING
Slimme handling van rauwe eieren 36
Automation24 is nieuwe totaal-aanbieder op Belgische markt 38
Leuze is naast rood ook “geel” 41
“Het succes van de klant vormt de basis voor ons succes” 42
Voorgemonteerd kabelsysteem waarborgt efficiëntie en betrouwbaarheid 46
1
2022 • februari - maart
1 WWW.IA-ONLINE.BE
Eenvoudiger en compacter
automatiseren
Bescherm industriële
netwerken tegen
cyberaanvallen
Procesinstrumentatie
in Industrie 4.0
Als het echt nauwkeurig moet zijn 50
Coverbeeld:
VEGA NV
Blijf gratis en eenvoudig op de
hoogte van het laatste nieuws.
Volg ons op social media en meld
je aan voor onze nieuwsbrief!
ia-online.be
Procesinstrumentatie in het Industrie 4.0-tijdperk 52
Haalt u alles uit uw variabele toerenregeling (VSD)? 54
Vier nieuwe Vlaamse Factories of the Future 58
Geautomatiseerd magazijn ook voor de kleinste onderdelen 60
Branchepartners 62

Tekst Valérie Couplez | Beeld Lenze
PORTAALOPLOSSING VOOR
ONDERHOUD EN DIENSTEN
Snel fouten in een machine kunnen detecteren en oplossen maakt het verschil in efficiëntie. Dat geldt zowel
voor eindgebruikers als voor machinebouwers. Met een nieuw white label OEM portaal, biedt Lenze efficiënte
ondersteuning, gebaseerd op digitale diensten.
Welke component is precies geïnstalleerd? Is de
documentatie up-to-date? En als ik het model
en de variant van een machine ken, waar vind
ik dan het serienummer, de index met foutberichten
en bepaalde technische specificaties?
Ondanks alle inspanningen om processen zo
efficiënt mogelijk te maken, hebben veel bedrijven
nog altijd geen systematisch antwoord op
deze vragen. In de praktijk wil dat zeggen dat de
technicus kostbare tijd zal verliezen in geval van
nood, waardoor de machine langer zal stilstaan
dan eigenlijk nodig was. De digitale experten van
Lenze hebben deze problematiek aangekaart en
aangepakt met de hulp van automatisering en
slim netwerken. De oplossing roept een halt toe
aan tijds- en efficiëntieverlies.
Serviceportaal voor OEM’s
De automatiseringsspecialist heeft een portaal
ontwikkeld dat rechtstreeks gekoppeld is aan
de machines van een OEM. Als er zich een fout
voordoet, kan de machine nu automatisch zelf
een ticket genereren, zodat de technicus heel
snel op de hoogte is. Het ticket specifieert over
welke component het precies gaat. Op die
manier kan men al op voorhand het model, de
variant en het serienummer opzoeken, samen
met de plaats van de component binnen de
topologie van de machine. Incorrecte informatie
door documentatie die niet meer up-to-date
is wordt zo ook uitgesloten: de informatie komt
immers direct uit de PLC die altijd de actuele
status weergeeft. Verdere technische informa-
8 | ia-online.be

‘De tijd die de OEM kan
uitsparen zal ook terug
te zien zijn in de OEE van
de eindgebruiker, die zijn
stilstandtijden ingekort ziet
en servicekosten verlaagd’
kan er meteen een wisselstuk besteld worden
dat perfect overeenstemt met het geïnstalleerde
onderdeel, zonder dat er zich fouten
kunnen voordoen, bijvoorbeeld over verschillende
oriëntaties.
Win-winsituatie
De tijd die de OEM kan uitsparen, waardoor hij
tegelijk een meer efficiënte service levert aan
zijn klant, zal ook terug te zien zijn in de OEE
van de eindgebruiker, die zijn stilstandtijden
ingekort ziet en servicekosten verlaagd. Dit
maakt het portaal geschikt als basis voor een
betaalde dienst, die de eindgebruiker nog altijd
een kostenvoordeel oplevert en zelfs bijkomende
inkomsten voor de OEM, ook al betaalt
hij een abonnementskost voor het portaal. De
oplossing die Lenze aanbiedt kan ook door
meerdere gebruikers tegelijk toegepast worden.
Elke OEM die intekent op het portaal kan het
individualiseren om binnen zijn bedrijfsidentiteit
te passen. Voor de eindgebruiker betekent
dit dat enkel de leverancier van zijn machines te
zien is. Het is dan niet langer duidelijk dat Lenze
achter de cloudapplicatie zit.
Via de remote functie kan de technicus rechtstreeks verbinding maken met de machine en bijvoorbeeld meteen
de softwarefouten rechtzetten of meer gedetailleerde informatie opvragen wanneer nodig.
tie of bijkomende gegevens over het foutbericht
zijn dan binnen enkele clicks bereikbaar,
zonder nodeloos lang zoeken of tijdsverlies. Ze
zijn toegankelijk via een link in de productinformatiehub
van Lenze.
Producentonafhankelijk
Aangezien het een platform betreft dat producentonafhankelijk
opereert en conform open
standaarden werkt, kunnen niet alleen de
producten van Lenze bekeken worden. SICK
is ook reeds ingestapt in het project, waardoor
hun sensoren herkend worden en alle
bestaande productinformatie ter beschikking
wordt gesteld.
Maar dat is nog niet alles. Via de remote
functie kan de technicus rechtstreeks verbinding
maken met de machine en bijvoorbeeld
meteen de softwarefouten rechtzetten of meer
gedetailleerde informatie opvragen wanneer
nodig. Als het defecten in de hardware betreft,
Weinig voorbereiding
Een van de redenen waarom dit zo’n attractieve
oplossing is, is dat ze weinig tot geen
grote voorbereidingswerken vergt. De identificatie
van de apparaten en componenten die
geïnstalleerd zijn kan grotendeels automatisch
gebeuren en is dus altijd vanzelf up-to-date. Dit
is mogelijk gemaakt door Lenze’s FAST Application
Software Toolbox, die nu uitgerust is met
een kader dat ook data voorbij de PLC kan capteren.
De gebruikte technologie harmoniseert
de data en maakt ze beschikbaar in een formaat
dat voldoet aan de OPC UA communicatiestandaard.
Dankzij deze open standaarden is het
ook mogelijk voor OEM’s om hun eigen digitale
diensten en businessmodellen te ontwikkelen,
onafhankelijk van het OEM-portaal. ■
ia-online.be
| 9

Tekst Valérie Couplez | Beeld VEGA
CORRECTE NIVEAUMETING,
OOK IN DE MOEILIJKSTE
OMSTANDIGHEDEN
Als toeleverancier in de farmaceutische industrie moet je snel, flexibel en uiterst nauwkeurig werken. Net dezelfde
eigenschappen die je dan van je niveaumeetinstrumenten verlangt. Aji Bio-Pharma uit India vertrouwt daarom al
vijf jaar op de VEGAPULS 64 radar.
Ajinomoto Bio-Pharma Services, met vestigingen
in België, de VS, Japan en India, biedt een
breed scala aan diensten op het gebied van
development, cGMP-productie en aseptisch
afvullen voor kleine en grote moleculen, API's
en tussenproducten. Het maakt daarbij gebruik
van een verscheidenheid aan innovatieve platforms
en functies voor preklinische studies en
pilotprogramma's in commerciële hoeveelheden.
Onlangs nog werd een overeenkomst met
Humanigen aangekondigd voor de productie
van Lenzilumab. Dat geneesmiddel, dat zich
momenteel in ontwikkelingsfase 3 bevindt, is
een van de weinige behandelingsmogelijkheden
voor patiënten die met Covid-19 in het
ziekenhuis belanden.
De Indiase vestiging in Visakhapatnam bestaat
sinds 2011. Ze werd ontworpen en gebouwd
op basis van de GMP-bedrijfsnormen en kwaliteitssystemen
van de Belgische vestigingen
van Aji Bio-Pharma, en goedgekeurd door de
FDA. Al ruim vijf jaar vertrouwt het bedrijf bij
de niveaumeting in een installatie voor tussenproducten
van API's op de meettechniek
van VEGA. De VEGAPULS 64 radarniveausensoren
werken bij temperaturen tussen -25 en
150 °C, voldoen aan de ATEX-eisen en worden
gebruikt met verschillende procesaansluitingen
(DN50 / DN80 / DN100-flens).
Installeren is echt eenvoudig. Ajinomoto Bio-Pharma Services heeft de sensor via Bluetooth ingesteld en
gekalibreerd, zonder enige hulp van VEGA.
Optimale kwaliteit en opbrengst
De meeste media die in de installatie moeten
worden gemeten, zijn vloeibaar en gesuspendeerd.
Een correcte meting is noodzakelijk
om te voldoen aan de strenge kwaliteitseisen
en om een hogere opbrengst te realiseren.
Een te hoog niveau zou leiden tot overlopen,
10 | ia-online.be

een te laag niveau zou cavitatie in de pomp
betekenen. Bovendien is het niveau een
belangrijke parameter voor een efficiënt destillatieproces.
De bepaling van de interface
heeft een directe invloed op de kwaliteit van
het product en de opbrengst.
De omgevingsomstandigheden hebben eigenlijk
alles in zich wat het leven van meetinstrumenten
moeilijk kan maken. Zo komt het door
de roerwerken tot schuimvorming en ontstaan
er turbulente oppervlakken, terwijl er tegelijkertijd
sprake is van verontreiniging, hoge temperaturen
en trillingen. Zure dampen komen
direct in contact met de sensor. Bovendien
moeten de explosieveiligheid (zone 1) en SIL
in acht worden genomen. Daarom werd het
proces in het reactorvat tot dusverre door de
operator handmatig bewaakt.
herinnert Reddy zich, die het handig vindt dat
elk VEGA instrument op dezelfde manier kon
worden ingesteld. “Bij identieke tanks kunnen
de parameters vrijwel door kopiëren en plakken
van het ene instrument naar het andere
worden overgebracht."
Voor Reddy heeft de overstap naar de radarniveaumeettechniek
van VEGA duidelijk zijn
vruchten afgeworpen. Naast een betrouwbare
niveaumeting is nu ook een exacte bepaling
van de interface mogelijk. Hoewel de sensoren
in bestaande tanks werden ingebouwd, bleven
de kosten voor de flens en de mechanische aanpassingen
binnen de perken. "Na de installatie
konden we het meetpunt eigenlijk min of meer
vergeten. Ook hoeft er niet meer regelmatig
te worden gekalibreerd", zegt Reddy tevreden,
en dat ondanks het feit dat sommige van de
media een hoog zuurgehalte hebben. De radarniveaumeettechniek
van VEGA is bij het bedrijf
inmiddels de standaard geworden. ■
‘Ik ken geen andere sensor die qua nauwkeurigheid aan
de VEGAPULS 64 kan tippen’
Betrouwbaarheid overtuigt
Er werd gekozen voor de radarmeettechniek
vanwege de hoge nauwkeurigheid van dit
meetprincipe, vergeleken met ultrasoon- of
verschildrukmetingen. "Ik ken geen andere
sensor die qua nauwkeurigheid aan de VEGA-
PULS 64 kan tippen", is de ervaring van Vikramsena
Reddy, projectmanager bij Ajinomoto
Bio-Pharma Services.
Dat ligt vooral aan de geringe stralingshoek
van 3°. Dankzij het gefocusseerde radarsignaal
weet de sensor zijn metingen binnen een
zeer krappe radius prima te verrichten. Ook de
roerwerken in de tanks willen nog wel eens
stoorsignalen veroorzaken, maar het radarsignaal
van de sensor gaat gewoon aan dergelijke
obstakels voorbij. Productaangroei op
het roerwerk of op de wanden van de tanks
spelen evenmin een rol. "Daardoor konden we
de opbrengst van het proces opvoeren", voegt
Reddy nog toe.
Dankzij het gefocusseerde
radarsignaal weet de VEGAPULS
64 zijn metingen binnen een zeer
krappe radius prima te verrichten.
Het grotere dynamische bereik van de VEGA-
PULS 64 leidt bovendien niet alleen tot een
nauwkeuriger, maar ook tot een betrouwbaarder
signaal. Voorts biedt VEGA speciaal
op de hoge eisen van de farmaceutische
sector toegesneden materialen conform FDA,
EG 1935/2994 en GB Standards. Het hygiënische
design voldoet aan alle normen conform
EHEDG en 3-A Sanitary.
Praktisch in het dagelijkse werk
"Installeren is echt eenvoudig, de sensor is
geschikt voor elke flensmaat en met name de
kleine openingshoek maakt het mogelijk de
sensor overal op de tank te installeren. We
hebben de sensor via Bluetooth ingesteld en
gekalibreerd, zonder enige hulp van VEGA",
Het grotere dynamische bereik van de VEGAPULS 64 leidt niet alleen tot een nauwkeuriger, maar ook tot een
betrouwbaarder signaal.
ia-online.be
| 11

Presence sensing
safety devices
e hoo e o ucti iteit met e ma t a et
o lossin en an ockwell utomation
e o lo in en n oc well utom tion i n
bi uit te e c i t oor toe in en w rbi
e eili hei an het e soneel een io iteit is.
un inno tie e ro ucten en ien ten el en bi e
be c ermin n uw men en m c ine en et milieu
terwi l e u time wo t emaximalisee .
Ook het maximale uit uw machines halen?
www.routeco.com/nl-be
+32 14 394 340
info-be@routeco.com

Industriële manipulatoren van het merk Dalmec... zijn dé oplossing
voor het gewichtloos verhandelen van lasten tot 1500 kg.
De manipulator volgt naadloos de beweging van de bedienaar.
Ons studiebureau werkt uw project volledig op maat uit.
Plug & Play voor industriële
beeldverwerking
Murrelektronik heeft krachtige en kostenefficiënte
systeemoplossingen voor de
integratie van industriële beeldverwerkingssystemen
ontwikkeld.
Maximale prestaties
Minimale installatie-inspanning
www.murrelektronik.be
Elke manipulator is het resultaat van een persoonlijke aanpak,
rekening houdend met het te manipuleren product, de werkpost
en de industriële sector waarin u zich bevindt.
contacteer ons
051 24 42 83
www.arcadel.be

De Pen
14 | ia-online.be

De Pen
Stefan De Poorter
Servicemanager Rittal België
DE NOODZAAK VAN SLIM ONDERHOUD
Vroeger werkten alle componenten binnen een productielijn stand-alone.
Zodra er wat aan de hand was, rukte een service-engineer snel uit om het
onderdeel te herstellen. Sinds de evolutie naar een Industrie 4.0-omgeving
is alles geautomatiseerd, gedigitaliseerd en met elkaar verbonden. Bedrijven
die deze trend omarmen, kunnen genieten van de toegevoegde waarde
en verhoogde efficiëntie. De keerzijde van de medaille is het domino-effect
dat plaatsvindt wanneer een defecte machine de verbonden apparatuur
beïnvloedt en vervolgens ook de volledige productielijn. Voor dit probleem
biedt slim onderhoud een oplossing.
Steeds meer bedrijven begrijpen de noodzaak van slim onderhoud. Want slim onderhoud zorgt voor
een betere ondersteuning van productieketens waarbij timing centraal staat. Een mooi voorbeeld
daarvan zijn koelaggregaten. Een goed functioneren van een koelaggregaat is vaak essentieel voor
de bedrijfsvoering. Systemen binnen een bepaald temperatuurbereik houden, leidt ertoe dat de
machines die eraan zijn gekoppeld optimaal blijven werken.
Maar ook deze systemen hebben onderhoud nodig. Hiervan zijn veel bedrijven zich niet 100%
bewust. Loopt de temperatuur in een koelaggregaat op, dan kan dit niet alleen negatieve gevolgen
hebben voor de apparatuur die erin is geplaatst. Het falen van deze apparatuur brengt vaak een kettingreactie
op gang waardoor de hele productie kan stilvallen. Op tijd onderhoud uitvoeren op deze
koelaggregaten om een constante optimale temperatuur te kunnen garanderen, is daarom een must.
Smart service voor onderhoud geeft bedrijven de mogelijkheid om de apparaten op afstand te monitoren.
Dit maakt het mogelijk om vroegtijdig storingen op te sporen. Een productieketen met koelaggregaten
kan zo door IoT-modules en sensoren worden ondersteund en gecontroleerd. Smart service
is doorgaans voorzien van een gebruiksvriendelijk maar uitgebreid dashboard. Hier is idealiter de
status van de verschillende apparatuur zichtbaar, alsook storingen en fouten. Het softwarepakket
is vaak uitgebreid, zodat bedrijven ter plekke met een visualisatie in een dashboard alle systemen
kunnen monitoren. De gegevens hoeven de bedrijfsmuren dus niet te verlaten. Bedrijven kunnen zelf
in een overzicht zien wat de status van hun systemen is.
Dankzij de slimme functies bestaat daarbij de mogelijkheid om meteen via een link het onderdeel dat
aan vervanging toe is te bestellen, zodat het probleem snel kan worden verholpen. Dit bespaart veel
uitzoekwerk, terwijl het juiste onderdeel meteen wordt besteld. Daarnaast leidt het tot een snelle
probleemanalyse en oplossing. Ook Rittal zet sterk in op slim onderhoud, onder de noemer Smart
Service. Het gedegen onderhoud van producten en de mogelijkheden voor slim onderhoud staan
centraal. Smart Service laat toe een serviceniveau en dienstenaanbod op maat aan te bieden. ■
ia-online.be
| 15

Tekst Valérie Couplez | Beeld Easyfairs
Unieke beurscombo
bestrijkt volledige industrie
De technologietrein stoomt razendsnel verder. Bent u nog op de hoogte van alle industriële ontwikkelingen?
De unieke combo van de beurzen Maintenance, Pumps & Valves en M+R in Antwerp Expo praat bezoekers op
23 en 24 maart bij over het reilen en zeilen in de industrie. Met een ijzersterk kennisprogramma en eindelijk nog
eens de mogelijkheid tot uitgebreid netwerken bent u zo weer mee met wat leeft.
Geen productieproces dat ontsnapt aan digitalisering.
Maar ook geen enkele industriële
beurs. Het wordt ontegensprekelijk het thema
dat de drie beurzen Maintenance, Pumps &
Valves en M+R verbindt. Easyfairs marketing
event manager Bianca Peeters: “Dat ze nu voor
het eerst op hetzelfde moment plaatsvinden, is
een unieke kans voor bezoekers om efficiënter
dan ooit weer helemaal op de hoogte te zijn
van de trends in hun branche. We moedigen
hen dan ook aan om als team aanwezig te zijn
in Antwerp Expo op 23 en 24 maart en te ontdekken
hoe ze samen hun productie naar een
hoger niveau kunnen stuwen.”
Op de beursvloer – op een paar standen na
overigens al volledig uitverkocht – zullen 400
exposanten verzamelen om te tonen hoe zij
aan die missie kunnen bijdragen. Qua bezoekers
rekent Easyfairs op een 5.000-tal.
Innovation Tours rijgen
nieuwigheden aaneen
Dat doen ze in eerste instantie door innovaties
mee te brengen naar Antwerpen. “Voor bezoekers
blijft dit toch de belangrijkste reden voor
een beursbezoek. De introductie van nieuwe
technologie helpt immers de grenzen te verleggen
voor een betere kwaliteit, een veiligere
manier van werken, een hogere OEE of een
lager kostenplaatje”, vertelt Peeters.
16 | ia-online.be

Praktische info
Waar? Antwerp Expo
Wanneer? 23 en 24 maart
Openingsuren? Telkens van 10 tot 18 uur,
met afterwork drink tot 19 uur op woensdag
Registratie? Via website, met code BAAR100
Meer info? www.maintenance-expo.be,
www.pumps-valves.be, www.mr-expo.be
‘Digitalisering zal de rode draad zijn die de
drie beurzen verbindt’
Met de Innovations Tours maakt Easyfairs u
snel wegwijs in de voornaamste nieuwigheden.
Voor de selectie en de samenstelling
van de route kan de organisator rekenen op
de input van BEMAS (Maintenance) en ie-net
(M+R/Pumps & Valves). “Naar goede gewoonte
reiken we ook op deze editie de Innovation
Awards uit. Die bekronen voor elke nichebeurs
de meest relevante innovatie. Dat zal dit jaar
gebeuren tijdens de drink op woensdagavond.”
Zorgvuldig samengestelde
seminaries
Een andere sterke troef van het combi-event
Maintenance, Pumps & Valves en M+R wordt
ongetwijfeld het zorgvuldig samengestelde
seminarieprogramma. Met 17 lezingen verspreid
over twee dagen en de organisatie van de Energik
Stoomtechniekdag, ziet dat er in elk geval
veelbelovend uit.
“Digitalisering zal ook hier de rode draad zijn
die de drie beurzen verbindt. We merken
dat er vanuit kennisinstituten, sectororganisaties
en onderzoeksinstellingen bijzonder
veel interesse was om mee te werken. Ook
zij hebben de voorbije maanden niet stilgezeten
en willen nu graag komen vertellen
over nieuwe ontwikkelingen die een impact
hebben op onderhoud, pompen en kleppen
en meet- en regeltechniek. Via de website
kunnen ze zich eenvoudig registreren voor
de beurs en aangeven welke seminaries ze
willen bijwonen.”
Coronaproof
Dat deze unieke beurscombo een live event
wordt, staat voor organisator Easyfairs buiten
kijf. “Dat is waar de industrie echt naar snakt.
We zagen het al in onze najaarsbeurzen en het
zal niet anders zijn in het voorjaar. Om erover
te waken dat alles perfect coronaproof kan
verlopen, werken we samen met SGS. Op die
manier gebeurt alles volgens de dan geldende
overheidsmaatregelen”, besluit Peeters. ■
ia-online.be
| 17

Tekst en beeld IXON
“Focus van machinebouwers verschuift
van verkoop van technologie naar
verkoop van service”
Er gebeurt op dit moment veel in de maakindustrie. Snelle groei, schaarste van engineers, snel veranderende
technologie, nieuwe ontwikkelingen en de markt die steeds competitiever wordt. Wij spraken met Willem Hofmans,
CEO van IXON, over de huidige situatie in de markt en de groeikansen voor machinebouwers.
18 | ia-online.be

Hofmans gebruikte zijn achtergrond in engineering
om IXON op te richten, waarna het
uitgroeide tot een van de meest gewaardeerde
en gebruiksvriendelijke remote service & IIoT
platformen in de maakindustrie.
Voor welke uitdagingen staat de
gemiddelde machinebouwer op dit
moment?
“De maakindustrie groeit in een razend tempo.
Door de componentencrisis wachten veel
machines echter nog op ontbrekende componenten
voordat ze aan de klant kunnen worden
geleverd. Bovendien is de inbedrijfstelling van
machines door de pandemie duurder en moeilijker
geworden.”
“Machinebouwers zijn innovators en zijn voortdurend
bezig hun machines te verbeteren. Hun
grootste uitdaging is momenteel manieren te
vinden om inkomsten te genereren gedurende
de hele levenscyclus van de machine, in plaats
van enkel tijdens de inbedrijfstelling. Ze moeten
nadenken over nieuwe manieren om klanten te
helpen via het internet en hiervoor bedrijfsmodellen
ontwikkelen. Daarvoor hebben ze de
juiste mensen nodig, wat een extra uitdaging
is door de schaarste aan engineers.”
Wat staat er op de agenda van de
machinebouwer?
“Veel machinebouwers hebben de strategische
beslissing genomen om te investeren in de ontwikkeling
van nieuwe service proposities. Ze
willen hun kennis gebruiken om hun machines
continu te verbeteren en klanten te adviseren
over hoe ze de machine op de meest efficiënte
manier kunnen gebruiken.”
“Veel bedrijven zetten de eerste stappen op weg
naar deze proposities door Industrial IoT te implementeren.
Interne projectgroepen worden opgestart
en IoT-specialisten worden aangenomen.
De strategie wordt organisatiebreed gecommuniceerd,
zodat alle afdelingen, van engineering
en service tot verkoop, erbij betrokken zijn.”
‘De technologie heeft zich zodanig ontwikkeld, dat het
gemakkelijker is om te beginnen met de implementatie van IIoT’
Hoe ziet u IIoT in de komende
periode verder bijdragen aan deze
proposities?
“De machinebouwindustrie zal zich steeds
meer gaan richten op het leveren van uitstekende
service, in plaats van op het verkopen
van technologie. Machinebouwers willen een
eigen IIoT-portaal met een eigen app, waar ze
geautomatiseerde inzichten voor hun klanten
kunnen klaarzetten. Het liefst op één centrale
plek. Met deze mogelijkheden kunnen ze
nieuwe servicemodellen verkopen en nieuwe
inkomstenstromen genereren.”
Welke stappen ondernemen
machinebouwers om deze nieuwe
zakelijke kansen te implementeren?
“Nu toegang op afstand algemeen als een musthave
wordt beschouwd, zetten veel machinebouwers
hun eerste stappen op weg naar
conditiebewaking – nadat ze dit al geruime tijd
op hun roadmap hadden staan.”
“Vandaag de dag zijn er veel voorbeelden van
implementaties in verschillende industrieën,
waarvan ze kunnen leren. Bovendien heeft de
technologie zich zodanig ontwikkeld, dat het
gemakkelijker is om te beginnen met de implementatie
van IIoT. Het analyseren van verzamelde
data wordt breder omarmd, wat cruciaal
is voor conditiebewaking. Daarnaast is er meer
vraag naar integraties met third party tools in
IIoT platforms, zoals ERP of een ticketsysteem.
Dit maakt het mogelijk om het beste proces
samen te stellen om machines optimaal te laten
presteren.”
Welke trends zullen volgens u in
2022 de belangrijkste zijn voor de
maakindustrie?
“Ik denk dat er een aantal onderwerpen zijn die
niet alleen in 2022, maar ook in de jaren daarna
een grote rol zullen spelen voor machinebouwers.
Er zullen zeker nieuwe service proposities ontstaan.
Zoals gezegd verschuift de focus van machinebouwers
van het verkopen van technologie naar het
verkopen van uitstekende service. Hierdoor wordt
data-analyse steeds belangrijker. Machinebouwers
zullen niet alleen aan de slag gaan met conditiebewaking,
maar ook met het monitoren van machineprestaties
en het analyseren van machinedata
om oorzaken van stilstand te ontdekken.”
“Daarnaast worden cybersecurity en duurzaamheid
steeds belangrijker, waardoor machinebouwers
aandacht en resources moeten
besteden aan cybersecurity, en hun klanten
moeten helpen om afval en energieverbruik tijdens
productie te verminderen.”
Welk advies heeft u voor
machinebouwers die willen groeien
in deze competitieve markt?
“We bevinden ons in een snelgroeiende markt,
met steeds sterkere concurrenten, deels als
gevolg van fusies, en klanten die meer en betere
diensten eisen. Daarom is het van cruciaal
belang om toekomstplannen te maken en een
sterke strategie voor de toekomst te hebben –
een strategie zoals het verkopen van services als
een nieuw businessmodel, bijvoorbeeld.”
“Doe het stap voor stap; stel een projectteam
samen met een mix van toegewijde mensen
van binnen en buiten het bedrijf om te beginnen
met het innovatieproces. Denk out of the
box en zorg ervoor dat je investeert in de toekomst.
Bij IXON volgen we het motto: Think big,
start small, scale fast.”
Hoe kan IXON bijdragen aan de toekomst
plannen van de machinebouwer?
“IXON wil machinebouwers inspireren en
helpen een concurrentievoordeel te behalen.
Dat betekent dat we machinebouwers helpen
een strategie te vinden die past bij hun unieke
behoeften en plannen. Daarnaast bieden we
de juiste technologie en tools om hun strategie
succesvol te implementeren – met security in
onze hele organisatie en in alle producten.” ■
ia-online.be
| 19

Tekst Evi Husson | Beeld Krohne
Modulaire oplossing voor
dosering van speciale chemicaliën
De OPTIMASS 6400
C van Krohne.
De OPTIFLUX 4300
C elektromagnetische
flowmeter van Krohne.
De inzet van de juiste meettechniek leidt tot efficiëntere en veiligere processen. EGM, producent van proces- en
chemische doseer/aanmaaksystemen koos voor een modulaire oplossing van Krohne voor de dosering van speciale
chemicaliën. In dit artikel wordt die keuze toegelicht.
Het in de Verenigde Staten gevestigde EGM
produceert proces- en chemische doseer/aanmaaksystemen
voor verschillende industrieën.
Voor de papierindustrie ontwerpt en bouwt
het bedrijf onder meer ASA-emulgeerinstallaties.
ASA, wat staat voor alkenyl succinic
anhydrides, is een medium dat bij de productie
van papier cruciaal is, voor het waterbestendig
maken van papier.
Proces
Het aanmaken van de ASA-emulsie bestaat uit
ASA, samen met een kationische emulgator en
verdunningswater. De mengverhoudingen in
het proces zijn afhankelijk van de eigenschappen
van de papiervezel, de productiesnelheid
van de papiermachine, en het ‘soort’ papier
dat wordt gemaakt. De kationische lading van
het mengsel zorgt ervoor dat het mengsel bij
de vezel blijft tijdens het vormen van een vel
papier. Vervolgens gaat het door de droger en
‘hardt’ de chemische stof uit, en is het papier
waterbestendig.
Eisen flowmeters
Om dit proces te kunnen volgen, moeten er
snelle, nauwkeurige en reproduceerbare flowmeters
worden toegepast. Ze moeten zeer
20 | ia-online.be

‘EGM, producent van proces- en chemische doseer/aanmaaksystemen,
koos voor een modulaire oplossing van Krohne’
goed en accuraat met een regeling samenwerken,
om de gevraagde emulsie te produceren.
EGM testte Krohne-meters en deze bleken
geschikt voor deze toepassing. Op het gebied
van nauwkeurige en reproduceerbare flowmeting
voldeden ze volledig aan de eisen. Daarnaast
bleken ze kostenconcurrerend.
De doseersystemen werden uitgerust met de
OPTIMASS 6400 C Coriolis-massaflowmeter
en de OPTIFLUX 4300 C elektromagnetische
flowmeter. Aangezien ASA een chemische stof
op oliebasis is – dus niet geleidend – wordt de
OPTIMASS 6400 C gebruikt om de ASA-flow
te meten. De Coriolis-massaflowmeter levert
de gewenste prestaties in doseertoepassingen.
Deze meter is ontworpen voor erg nauwkeurige
metingen, met een meetfout van slechts
0,05% in vloeistoftoepassingen en een uitstekende
herhaalbaarheid. Dankzij Entrained Gas
Management (EGM) blijft de flowmeter meten
over een brede range aan gasfracties en complexe
flowcondities.
De doseersystemen werden uitgerust met de OPTIMASS 6400 C Coriolis-massaflowmeter en de OPTIFLUX
4300 C elektromagnetische flowmeter.
Kritische toepassingen
De emulgator is watergedragen en wordt
gemeten met de OPTIFLUX 4300 C. EGM
gebruikt de elektromagnetische flowmeter ook
voor meting van primair en secundair verdunningswater,
en voor de hercirculatiesnelheid
van de mengpomp. De flowmeter is geschikt
voor kritische toepassingen, die hoge nauwkeurigheid
en uitgebreide diagnostische functies
vereisen. Met een breed scala aan liners en
elektrodematerialen, geschikt voor veel producten,
zelfs voor vele corrosieve of abrasieve
chemicaliën.
PLC
Voor skids worden de compacte varianten
van de flowmeters gebruikt. De meetwaarden
worden doorgegeven aan de PLC van de
gebruiker. Door de inzet van de OPTIMASS
6400 en OPTIFLUX 4200 flowmeters, is de
samenstelling van de sizing emulsie altijd correct,
en is een nauwkeurige regeling van alle
flow mogelijk. De PLC is geprogrammeerd om
de additieven in real-time te kunnen regelen
als de productiesnelheid van de papiermachine
verandert.
Het in de Verenigde Staten gevestigde EGM produceert proces- en chemische doseer/aanmaaksystemen voor
verschillende industrieën.
Naast een nauwkeurige dosering en reproduceerbare
prestaties, maken de flowmeters
compacte inbouw in een relatief kleine ruimte
mogelijk en is het systeem voor de eindgebruiker
dan ook gemakkelijker te onderhouden. ■
ia-online.be
| 21

Rockwell Automation beschikt over de technologie om
alle data over de hele productieketen te verwerken via
IO-Link. Van eenvoudig tot complex.
Tekst Valérie Couplez | Beeld Rockwell Automation en Routeco
IO-LINK, VAN IN HET VELD
TOT IN DE CLOUD
IO-Link maakt de belofte van slimme machines helemaal waar. De data geraken via dit communicatieprotocol
immers op een heel efficiënte manier tot in de sturing van uw proces. Technologie die garant staat voor een snelle
diagnose, eenvoudige parametrering en dus lagere kosten en een hogere productiviteit. Rockwell Automation
beschikt over het breedste gamma aan IO-Link technologie, van de kleinste sensor tot de PLC en zelfs tot alle
software om de beschikbare informatie te centraliseren. Benieuwd wat dat voor uw machines en applicaties kan
betekenen? Distributeur Routeco helpt u graag verder.
IO-Link is een wereldwijd aanvaard openstandaard
protocol dat sensoren en andere
veldapparaten naadloos integreert. De technologie
werd in eerste instantie gedragen
door de fabrikanten van sensoren. Immers,
met IO-Link aan boord kunnen er heel wat
voordelen geplukt worden. Vermindering
van machinestilstand, bijvoorbeeld, dankzij
status- en diagnosegegevens. Een vlotte
integratie, rechtstreeks op de PLC via een
IO-Link Master. Efficiëntere processen door
de mogelijkheid om parameters snel en
vanop afstand te wijzigen. Of verlaagde
machinekosten door minder engineering- en
documentatiekosten.
“Toch blijft de inzet in de industrie nog relatief
beperkt. Daarin wil Routeco samen met Rockwell
Automation verandering brengen, want IO-Link
maakt het eenvoudig om tot slimme, geïntegreerde
machines te komen. Met IO-Link wordt
programmeren eigenlijk teruggebracht tot configureren”,
zegt James Jonckers, country director
van technisch distributeur Routeco.
IO-Link maakt de belofte van slimme machines
helemaal waar.
22 | ia-online.be

Een mooi voorbeeld van wat Rockwell producten met IO-Link aan voordelen kunnen brengen is de 1694 elektronische stroombeveiligingsmodule. Een relatief nieuw
product waarmee de controller in real-time de stroom- en spanningswaarden voor elk kanaal te zien krijgt.
Breedste gamma aan IO-Link
technologie
Rockwell heeft de voorbije jaren fors geïnvesteerd
om zijn gamma IO-Link compatibel te
maken. En het heeft zijn huiswerk goed gedaan.
Zeer goed. De automatiseringsspecialist beschikt
vandaag over het breedste gamma in de markt.
Voor quasi elke sensor in zijn gamma kan het
ook een IO-Link variant aanbieden, maar het
gaat ook veel verder dan sensoren alleen. Jonckers:
“We beschikken op die manier over de
technologie om alle data over de hele productieketen
te verwerken via IO-Link. Van eenvoudig
tot complex. Van het veld tot in de wolken. Dat
maakt ons uniek in de markt.”
‘Met IO-Link wordt programmeren eigenlijk
teruggebracht tot configureren’
Dat gaat van de klassieke sensoren voor allerhande
detecties, over signaallampen (tower
lights) tot zelfs stroombeveiliging. “Al die signalen
brengen we via decentrale of centrale IO-
Link Masters rechtstreeks naar de PLC-sturing
of integreren we naadloos in bovenliggende
software via voorgeconfigureerde templates.
Of het nu om software voor MES, ERP of conditiebewaking
gaat. Machinebouwers en eindgebruikers
hebben dus aan één contactpersoon
genoeg om hun volledige automatisering van
in het veld tot in de hoogste laag meer plugand-play
te maken. Dat is de expertise die
Routeco mee aan de tafel brengt”, vat Johny
Vangeel, sales manager Routeco, samen.
Circuitbeveiliging met IO-Link
technologie
Een mooi voorbeeld van wat Rockwell producten
met IO-Link aan voordelen kunnen
brengen is de 1694 elektronische stroombeveiligingsmodule.
Een relatief nieuw product
waarmee de controller in real-time de stroomen
spanningswaarden voor elk kanaal te zien
krijgt. “Elke 24 V schakelkast moet op een
adequate manier beveiligd worden. Met de
1694 module krijgen gebruikers niet alleen
de stroombeveiliging die ze zoeken, maar ook
echt inzicht in hun 24 V DC toepassingen.
Al in een vroeg stadium kunnen ze waarden
die buiten het normale bereik vallen detecteren
en dus ingrijpen vooraleer een storing
hun proces laat stilvallen. Dankzij de IO-Link
communicatie kunnen ze verder op afstand
resetten of het bereik van circuitbeveiligingsmodules
aanpassen”, besluit Vangeel. ■
ia-online.be
| 23

The Easy Way to Convert
Modbus RTU to
Modbus TCP
Our MGate Modbus Gateways
configure, troubleshoot, and
convert quickly and easy
MGate MB3180 Series
MGate MB3170 Series
OR
- Get Your Gateways Ready in 60 Seconds
- One Tool for Serial and Ethernet Troubleshoong
- 10x Faster with Acve Polling Mechanism
www.moxa.com
Technolec bvba, Hoogkamerstraat 337-2, 9140 Temse, 03 710 69 69, sales@technolec.be, www.technolec.be

our best
technology
is human
Looking for genuine
and original
RENK parts?
Contact us at +31 (0)881 200 300 or mail us at
info@azhollinkgroup.com and we will be happy to assist.
A.Z. Hollink Benelux B.V.
Tweelingenlaan 63
7324 BK Apeldoorn
The Netherlands

Tekst Valérie Couplez | Beeld Beckhoff Automation
NIEUWE STAPPEN RICHTING
EENVOUDIGER EN COMPACTER
AUTOMATISEREN
Het begin van een nieuw jaar is het uitgelezen moment om innovaties te spotten. Componenten die uw machines
weer naar een hoger niveau kunnen brengen, voor meer productiviteit, een betere kwaliteit, lagere kosten of meer
veiligheid. Beckhoff Automation toonde tijdens de SPS in november hoe de automatisering van de toekomst er kan
uitzien. We gidsen u langs de voornaamste hoogtepunten.
Het MX-System geeft de gebruiker een
uiterst flexibele automatiseringsoplossing
zonder schakelkast in IP67.
26 | ia-online.be

We beginnen meteen met een product dat het
in zich heeft om een revolutie te ontketenen.
Want wat als u helemaal geen schakelkast
meer nodig zou hebben? Het nieuwe MX-
System is een intelligente oplossing die bestaat
uit een controller met eigen behuizing. Een
concept dat van een controller een modulaire
schakelkast maakt en een nieuwe stap zet in
de richting van eenvoudiger (minder bekabeling)
en compacter automatiseren. Het vertrekpunt
is een robuuste aluminium basisplaat in
IP67 met gestandaardiseerde plug-in verbindingen.
Daarop kan een machinebouwer dan die
modules klikken of vastschroeven die hij nodig
heeft voor zijn specifieke machine. Ongeveer
alles wat in de schakelkast past, kan ook op het
Mx-System. Er is nu al een mooie doorsnede
van het productportfolio van Beckhoff voor
beschikbaar en dat zal de komende maanden
en jaren alleen maar uitbreiding krijgen.
Contactloze stroom- en
datatransmissie voor XTS
transporteurs
En het blijft maar kwantumsprongen in technische
vooruitgang regenen. Met zijn innovatieve
No Cable Technology (NCT) zet het intelligente
XTS transportsysteem een nieuwe maatstaf
neer in machineflexibiliteit. Het modulaire XTS
systeem is met NCT uitgebreid met een speciale
motormodule en met elektronica die op de
transporteurs kan worden gemonteerd voor
een contactloze stroom- en datatransmissie. De
hardware die nodig is voor de transmissietechnologie
is volledig geïntegreerd in de motormodule,
zodat de bestaande functionaliteiten en
compacte opstelling behouden blijven. Er zijn
geen extra aansluitingen of toevoerleidingen
nodig. NCT laat toe om de producten op de
transporteur te verwerken en de kwaliteit ervan
te controleren terwijl het proces aan de gang
is. Voldoende vermogen en snelle communicatie
met het TwinCAT-besturingssysteem maken
een eenvoudige aansluiting van sensoren en
actuators mogelijk. De datacommunicatie kan
in real time gebeuren en kan systeembrede
gebeurtenissen synchroniseren met een nauwkeurigheid
van µs in verbinding met EtherCAT.
van precieze rollagers, kogelomloopspindel en
geleiding zorgt voor een spelingsvrije, zuiver
translatorische beweging. Bovendien resulteert
dit in zeer compacte afmetingen. Aan het
asuiteinde van de spindel bevindt zich een buitenschroefdraad
waarop conventionele adapters
zoals kogelkoppen of spanhaken uit het
pneumatisch/hydraulisch assortiment kunnen
worden gemonteerd. De flensmaat van de
elektrische cilinder is gebaseerd op ISO 15552
en heeft aan beide zijden bevestigingspunten
voor het geval dat, bijvoorbeeld, een toepassing
een draaibare boutverbinding vereist. Deze
compatibiliteit maakt de omschakeling van
pneumatische naar elektrische aandrijftechniek
bijzonder gemakkelijk.
‘Wat als u helemaal geen
schakelkast meer nodig
zou hebben?’
Verhoogde beschikbaarheid
door geïntegreerde virtuele
machineomgevingen
In het digitale tijdperk mogen ook softwareinnovaties
niet op het appél ontbreken.
De TwinCAT/BSD Hypervisor is een systeemfunctie
van het TwinCAT/BSD-besturingssysteem
van Beckhoff dat de gelijktijdige
uitvoering van virtuele machines (VM) en Twin-
CAT real-timetoepassingen op een industrie-PC
mogelijk maakt. Geoptimaliseerde hypervisorintegratie
in TwinCAT/BSD en bijpassende configuraties
van Beckhoff software en -hardware
ondersteunen maximale prestaties van virtuele
De elektrische cilinders uit de AA3000 serie kunnen
energie-intensieve pneumatische cilinders vervangen
en tegelijkertijd de voordelen leveren van de dynamica,
precisie en functionaliteit van een servomotor.
Met de nieuwe No Cable Technology kunnen XTS
transporteurs mobiele handling- of verwerkingsstations
worden, waardoor XTS wordt uitgebreid
tot een uiterst flexibel multirobotsysteem.
machines met behoud van TwinCAT realtimeeigenschappen.
Dankzij de krachtige uitvoering
van virtuele machines kunnen de sterke
punten van verschillende besturingssystemen
op één industrie-PC worden benut en kunnen
de beveiligingseigenschappen van het totale
systeem worden verbeterd door gebruikersomgevingen
op een modulaire en geïsoleerde
manier uit te voeren. ■
Servomotor alternatief voor energieintensieve
pneumatische cilinders
De elektrische cilinders uit de AA3000 serie
zijn bij uitstek geschikt als directe aandrijvingen
voor lineaire toepassingen met hoge proceskrachten
en snelheden. De voordelen met
betrekking tot kracht, dynamica en compactheid
worden gecombineerd met de voordelen
van de servotechnologie, zoals gecontroleerde
positionering, veilig stilstaan en hoge energieefficiëntie.
Het geïntegreerde mechanisme
De TwinCAT/BSD Hypervisor zorgt voor de efficiënte uitvoering van virtuele machines en TwinCAT realtimetoepassingen
op één Beckhoff industrie-PC, wat mogelijkheden biedt om de beveiliging van het besturingssysteem te verbeteren.
ia-online.be
| 27

Tekst Valérie Couplez | Beeld iStock
Weerstand tegen digitale
transformatie is futiel
Corona heeft onze manier van produceren op zijn kop gezet. De digitale transformatie schakelde een enorme
versnelling hoger. Werk van jaren werd werk van maanden, nu bedrijfsleiders beseffen dat digitaal de enige manier
is om toekomstbestendig te zijn. Maar hoe zal automatisering eruit zien in de wereld post-Covid?
28 | ia-online.be

‘Weg met de silo-aanpak, op naar een geïntegreerde
benadering door de juiste capaciteiten samen te leggen’
Nieuwe automatiseringsvormen zullen nog
voor het einde van het jaar een kwart van
de medewerkers die op afstand werken
direct of indirect ondersteunen.
Innoveren louter om te innoveren, dat is passé.
De pandemie mag dan een enorme drijfveer
gebleken zijn voor digitale transformatie,
pragmatisme stond altijd voorop. Tegen 2022
zal 70% van alle organisaties zijn gebruik van
digitale technologie hebben versneld: om
het engagement van de klanten te vergroten,
een hogere productiviteit neer te zetten en
een veerkrachtige organisatie te krijgen. Als
vandaag nog maar 27% van alle bedrijven
een uitgebreide digitale transformatie heeft
ondergaan, zal dat in 2024 al 75% zijn. Digitaal
wordt in geen tijd het nieuwe normaal in
bedrijven en de maatschappij. Door de toepassing
van hyperautomateringstechnologie in
combinatie met opnieuw uitgedachte productieprocessen,
zullen bedrijven tegen 2025 hun
kosten met maar liefst 30% kunnen verlagen.
Automatiseren en digitaliseren leveren dus wel
degelijk iets op.
Techinnovaties zijn geen eiland
Er is heel veel interesse vanuit de markt in
artificiële intelligentie, machine learning, digital
twins en robotic process automation (RPA).
Maar deze technologieën zorgen enkel voor
concrete meerwaarde in de bedrijfsresultaten
als ze niet op een apart eiland functioneren.
Weg met de silo-aanpak, op naar een geïntegreerde
benadering door de juiste capaciteiten
samen te leggen om specifieke problemen op
te lossen en opportuniteiten te ontdekken. Dit
proces wordt hyperautomatisering genoemd.
Het is een proces dat nooit ten einde is, maar
eerder een gedisciplineerde aanpak om snel te
identificeren en te evalueren welke bedrijfs- en
IT-processen baat hebben bij automatisering.
Het draait om verschillende technologieën die
samen één architectuur vormen. En dat geldt
niet voor bedrijven alleen. Ook steden zetten
in op IoT, artificiële intelligentie en digital
twins om de fysieke en virtuele wereld samen
te brengen en het beheer van infrastructuur
te verbeteren.
Mensen en machines samen
Dit decennium moet er een einde komen aan
de strijd tussen mensen en robots. De best
presterende organisaties zullen diegene zijn die
begrijpen hoe digitale technologie naadloos
geïntegreerd kan worden om de menselijke
productiviteit te verhogen. Alles wat kan, zal
ook geautomatiseerd worden; alle andere processen
moeten ondersteund worden. Machines
zullen, met andere woorden, 80% van de processen
automatiseren en informatie aanreiken
aan mensen om de juiste beslissingen te maken
in de andere 20%. Nieuwe automatiseringsvormen
zullen nog voor het einde van het jaar
een kwart van de medewerkers die op afstand
werken direct of indirect ondersteunen. Tegen
volgend jaar zal 65% van hen gewapend met
data, artificiële intelligentie en veiligheid op pad
gaan voor een betere productiviteit, adaptievermogen
en beslissingsvaardigheid in steeds sneller
veranderende omstandigheden. Maar het
blijft niet tot dat domein beperkt. Tegen 2023
zou de helft van de kenniswerkers een eigen
robotassistent krijgen met artificiële intelligentie
om hen te helpen om de juiste prioriteit te
geven aan taken, informatie te verzamelen en
repetitief werk te automatiseren.
Van industrieleider naar
innovatiehub
Wanneer alle technologie op hetzelfde platform
zit, kunnen pas echt kwaliteit, consistente
data en krachtige inzichten worden afgeleverd.
De komende jaren zullen bedrijven die wereldwijd
de industrie leiden tegen 2023 minstens
één start-upbedrijf dat zich bezighoudt met
software voor artificiële intelligentie hebben
overgenomen. Op die manier willen ze zich
ervan verzekeren dat ze de juiste skills in huis
hebben en hun intellectueel eigendom in
handen houden. Door de nood aan geïntegreerde
data zal het voor bedrijven overigens
moeilijker worden om als stand-alone technologiespelers
te overleven. Maar integratie beperkt
zich niet tot overnames. Er zullen ook netwerken
ontstaan van bedrijven die op een zeer diep
niveau met elkaar samenwerken. Digitale innovatiefabrieken,
worden ze genoemd. 40% van
IT- en OT-leveranciers zullen naar verwachting
de handen in elkaar slaan om met holistische
oplossingen naar de markt te kunnen stappen.
Tegen 2025 zou 75% van de industrieleiders
gebruikmaken van digitale platformen en ecosystemen
om hun waardeketens aan te passen
aan nieuwe markten en industrieën. ■
ia-online.be
| 29

Tekst Valérie Couplez | Beeld Siemens
TECHNOLOGIE VOOR EEN
LEEFBAAR MORGEN
Economie en ecologie staan niet langer diametraal tegenover elkaar. Vandaag gaan ze hand in hand om een
betere wereld te maken. Iets waarvan Siemens al bij de oprichting een missie maakte. Met de lancering van haar
nieuwe duurzaamheidsrapport voor België toont het bedrijf nu ook welke inspanningen het zelf levert om daarin
vooruitgang te boeken en hoe het klanten ondersteunt om hetzelfde te doen.
In 2015 al sprak Siemens de ambitie uit om
tegen 2030 koolstofneutraal te zijn. Het zit
vandaag aan 54%. Een proces dat achter de
schermen reeds liep in verschillende initiatieven,
maar dat voortaan breder uitgedragen en
samengebald wordt.
“Duurzaamheid is geen opportuniteit, maar een
noodzaak en een business”, zegt Eddy Nelis,
Senior Vice President Digital Industriesvoor
Siemens België-Luxemburg. “Wie vandaag
niet investeert, dreigt morgen buitenspel te
staan. Wij krijgen nu al meer en meer vragen
van klanten over wat we doen op vlak van ESG
(environmental, social, governance) en of we
dat ook kunnen aantonen.”
Met lokale duurzaamheidsrapporten wil Siemens
tonen hoe het dat potentieel helpt te ontgrendelen.
Het Belgische ‘Business to Society Report’ verscheen
in januari.
“Voor ons ligt de sleutel tot meer duurzaamheid
in meer digitalisering. Door concepten eerst virtueel
te simuleren en valideren alvorens ze in de
reële wereld te bouwen, heb je een hefboom in
handen om sneller en met minder energie en
minder verlies meer impact te genereren. Die
versnelling zal nodig zijn om de opwarming van
het klimaat te beperken tot 1,5 °C, iets waar
Siemens zich volledig achter schaart.”
360°-aanpak
Eddy Nelis schat dat het potentieel voor verbetering
door middel van automatisering en
digitalisering nog 60% bedraagt. Werk aan de
winkel, dus. Met lokale duurzaamheidsrapporten
wil Siemens tonen hoe het dat potentieel
helpt te ontgrendelen. Het Belgische ‘Business
to Society Report’ verscheen in januari.
Nelis: “We willen onze ESG-ambities intern
en extern meer tastbaar maken met dit rapport.
Het DEGREE framework legt daarvoor
de basis en het gaat verder dan milieu alleen.
Het is geënt op de SDG doelstellingen van de
Verenigde Naties. DEGREE (Decarbonisation,
Ethics, Governance, Resource efficiency, Equity,
Employability) staat voor een 360°-aanpak
over zes duurzaamheidsdomeinen, die al onze
stakeholders, medewerkers, klanten, leveranciers,
onderwijspartners en overheden verbindt.
Duurzaamheidsdoelstellingen haal je immers
niet alleen. Het duurzaamheidsverhaal van Siemens
is er een van sterke partnerships en ecosystemen.
Log!Ville bijvoorbeeld, waarin we
ons inzetten om de logistiek van de toekomst te
omarmen. Daarnaast geloven we sterk in kennisontwikkeling.
Eigen medewerkers worden
via het digitale leerplatform My Learning World
aangemoedigd om continu bij te leren, zodat
ze relevant blijven, voor zichzelf en voor onze
klanten. Maar we werken ook samen met
het onderwijs in STEM-projecten, bij duaal
leren, met softwarelicenties, door workshops
voor leerkrachten, en met onze eigen Siemens
Industry Academy.”
Geld verdienen met duurzaamheid
Belangrijk in dit verhaal is dat duurzaamheid
haar geitenwollensokken heeft afgeschud.
Er kan wel degelijk geld mee verdiend worden.
“Kijk maar naar wat de energieprijzen doen,
vandaag. Bedrijven die al in hun eigen elektriciteit
voorzien, komen hier sterker uit. Maar
het gaat verder dan kosten besparen alleen. Er
liggen opportuniteiten voor nieuwe en betere
business”, onderstreept Nelis. “De technologie
bestaat vandaag om ons voor te bereiden op
een koolstofneutrale wereld. Systemen om de
treinen van de toekomst groen te laten rijden,
3D-printen om minder kostbare metalen verloren
te laten gaan … Het is zaak om telkens de
maatschappelijke juiste keuzes te maken. Dat
willen we als Siemens ook doen. Aan de hand
van een ESG-radar zullen we beslissen in welke
projecten we willen stappen. Worden ze als
te vervuilend gezien, dragen ze bij aan de verdrukking
of uitbuiting van bevolkingsgroepen,
dan laten we ze liever aan ons passeren.”
Ook in haar portfolio trekt Siemens de kaart
van duurzaamheid. “70% van onze omzet
wordt vandaag gehaald met producten die met
een ‘uitstekend’ gelabeld worden op vlak van
ecologie. Tegen 2030 moet dat 100% zijn. De
impact die we als bedrijf kunnen hebben door
ook onze klanten te helpen om hun duurzaamheidsambities
waar te maken is immers nog
vele malen groter”, besluit Nelis.
Meer informatie op www.siemens.be/duurzaamheid,
www.siemens.be/industrie ww.siemens.be/sia ■
30 | ia-online.be

Siemens haalt vandaag 70% van zijn omzet uit producten die met een
‘uitstekend’ gelabeld worden op vlak van ecologie. Tegen 2030 moet dat
100% zijn.
Voor Siemens ligt de sleutel tot meer duurzaamheid in meer digitalisering.
‘Het gaat verder dan kosten besparen
alleen. Er liggen opportuniteiten voor
nieuwe en betere business’
Siemens gelooft sterk in kennisontwikkeling. Eigen medewerkers worden via het
digitale leerplatform My Learning World aangemoedigd om continu bij te leren,
maar er wordt ook samengewerkt met het onderwijs.
ia-online.be
| 31

Door een zware cyberaanval viel de productie bij deze fabrikant stil. Daarom werd gezocht naar een oplossing die dat in de toekomst kan vermijden.
Tekst Johan Debaere | Beeld Technolec/Moxa
Bescherm industriële netwerken
tegen cyberaanvallen
Cyberaanvallen leggen de laatste tijd wel vaker de infrastructuur van bedrijven plat en richten veel schade aan. Daarom
gaan de getroffenen op zoek naar oplossingen die hun processen kunnen beschermen tegen zulke cyberincidenten.
Andere bedrijven willen hun netwerk proactief beschermen. Bij Moxa vinden ze verschillende oplossingen. Samen
met Karel Mus van verdeler Technolec leggen we uit hoe Moxa bij twee verschillende toepassingen een op maat
gemaakte oplossing bood.
Een cyberaanval kost een bedrijf veel geld. De
gevolgen zijn immers niet in één-twee-drie
opgelost en dat zorgt voor stilstand. Daarom is
het beter te voorkomen dan te genezen.
“Om operationele efficiëntie en beschikbaarheid
na te streven, is het belangrijk dat je rekening
houdt met cyberbeveiliging”, stelt Karel Mus.
“Moxa heeft verschillende oplossingen ontwikkeld.
Zo kunnen industriële Intrusion Prevention
System (IPS) toestellen (EtherCatch) en firewalls
(EtherFire) inbraken effectief tegengaan en de
impact ervan verminderen. Met oplossingen
als MXview en Security Dashboard Console
(CSC) kan men de netwerkinfrastructuur vanop
afstand en centraal beheren en cyberaanvallen
traceren.”
Productielijnen beschermen
Een fabrikant met productievestigingen over
de hele wereld werd het slachtoffer van een
zware cyberaanval. Het kostte veel tijd en geld
om de productiesites opnieuw op een normale
manier te laten werken. Naast de grote verliezen
door de stilstand kreeg ook de reputatie
van het bedrijf een ferme deuk. Wie dit wil
vermijden, moet ervoor zorgen dat het netwerk
beschermd is tegen onderbrekingen en
cyberaanvallen. In de vestiging in Zuid-Azië
ging men op zoek naar oplossingen om deze
problemen in de toekomst te vermijden.
32 | ia-online.be

Een fabrikant van relais bouwt nieuwe faciliteiten en
investeert ook in een solide basis voor zijn netwerkinfrastructuur,
om zo cyberaanvallen te vermijden.
Een gedetailleerde visualisatie van de Moxa-oplossing voor de fabrikant van wagens.
“Het was niet evident om een juiste oplossing
te vinden. De nieuwe componenten mochten
immers de werking van de bestaande systemen
niet onderbreken. Bovendien moest er een
manier gevonden worden om de apparaten in
twintig productiefaciliteiten efficiënt te beheren
en alle cyberincidenten te monitoren”, licht
Mus toe. “Moxa stelde hen een combinatie van
verschillende oplossingen voor om het netwerk
sluitend te beveiligen. Om een maximale werking
van het netwerk te garanderen, biedt de
Turbo Ring van Moxa netwerkhersteltijden van
minder dan 50 ms. Ethercatch, de industriële
Intrusion Prevention System (IPS) toestellen,
helpen om cyberaanvallen effectief vast te stellen
en tegen te gaan. Met MXview en Security
Dashboard Console (SDC) kunnen klanten
alle netwerkapparatuur op afstand en centraal
beheren en beveiligingsincidenten traceren.”
Toekomstgerichte
netwerkbeveiliging
Een toonaangevende fabrikant van relais
bouwt nieuwe faciliteiten om zijn productielijnen
te optimaliseren en zo klaar te zijn voor
Industrie 4.0. Om pro-actief het toenemende
Moxa werkte voor deze relaisproducent met 46 productielijnen en telkens zestig apparaten een maatoplossing uit.
risico op cyberaanvallen te beperken en aan de
voorschriften van de regering te voldoen, investeert
de fabrikant in een solide basis voor zijn
netwerkinfrastructuur, zodat die ook aangepast
is aan de uitdagingen van morgen.
“Vooral de omvang vormt hier een grote uitdaging.
De nieuwe productiefaciliteiten zijn
immers over vier locaties verspreid. Er zijn in
totaal 46 productielijnen, met telkens zestig
apparaten. Bovendien zijn de componenten
van deze fabrikant belangrijk voor de productie
van stroom. Elke onderbreking in het productieproces
is nadelig voor de tijdige levering
van de relais en voor de reputatie van de firma.
De beschikbaarheid van het netwerk is dan
ook cruciaal”, geeft Karel Mus aan. “Ook hier
garandeert de Turbo Ring met hersteltijden van
minder dan 50 ms een maximale werking van
het netwerk. De switches van Moxa bieden
netwerkredundantie en zorgen voor een nog
betere beveiliging van het netwerk. De Etherfire,
industriële IPS firewalls, zorgen voor een
verhoogde bescherming tegen cyberbedreigingen.
Met MXview en Security Dashboard
Console (SDC) wordt ook in deze toepassing
alle netwerkapparatuur op afstand en centraal
beheerd en kunnen beveiligingsinc ■
ia-online.be
| 33

APEX DYNAMICS
DESIGN TOOL
SCAN DE
QR CODE EN
BEKIJK DEZE
EN ANDERE
VIDEO’S
move forward
WWW.APEXDYNA.BE | +32 (0)3 808 15 62
SPELINGSARME TANDWIELKASTEN, TANDHEUGELS EN RONDSELS
MLC-SPG
Inloopbeveiliging zonder muting sensoren
met Smart Proces Gating
www.leuze.com

ÖLFLEX ® CONNECT
YOUR EVOLUTION OF CABLE
ASSEMBLY SOLUTIONS
Verbinden wat bij elkaar hoort: ons ÖLFLEX ® CONNECT programma laat zien wat er gebeurt als
componenten en oplossingen als één geheel worden gezien. Met onze ÖLFLEX ® CONNECT
kabelsystemen bieden wij niet alleen afzonderlijke componenten, maar complete systeemoplossingen
voor de meest complexe eisen - snel, betrouwbaar en duurzaam. U kunt zich concentreren
op uw kernactiviteiten en LAPP zorgt voor uw connectiviteitsbehoeften voor maximaal
rendement. Meer informatie: www.lappbenelux.com

Tekst Valérie Couplez | Beeld Lenze
Slimme handling
van rauwe eieren
Oplossingen voor de geautomatiseerde verwerking van eieren, zowel voor
consumptie als voor kweken: daarmee slaagde Wim Kleijer erin om met zijn
bedrijf Kletec op korte termijn uit te groeien tot een wereldspeler. Door de
groeiende eisen uit verschillende delen van de wereld bleef het bedrijf steeds
verder ontwikkelen. “We waren op zoek naar een technologieleverancier
die wereldwijd alles kon leveren wat we nodig hadden”, legt Kleijer uit.
Bij Kletec draait alles om het standaardiseren van kwaliteit. “We maken gebruik van technologie van
de bovenste plank en blijven onze intelligente oplossingen steeds verder ontwikkelen. De bedoeling
is om naar massaproductie te gaan, dus zijn we op zoek naar componenten met de juiste kwaliteit
voor een scherpe prijs. We willen bovendien service en ondersteuning kunnen garanderen, dus is een
betrouwbare leverancier het allerbelangrijkste”, vertelt de managing director tevreden. De processen
in de machine zijn modulair opgebouwd, zodat een combinatie van verder ontwikkelen en standaardiseren
eenvoudig binnen handbereik ligt.
Veilig gestapeld met lineaire drive
“Toen we voor het eerst in contact kwamen met Lenze, hadden we meteen een heel vertrouwd
gevoel. We waren toen bezig met de ontwikkeling van een robot, waarvan er intussen meer dan
200 in de praktijk aan het werk zijn.” De meest recente machine is er een die kartonnen met
eieren in verschillende patronen kan stapelen tot een hoogte van 2,5 meter. Deze machine moet
zeer veel karton verplaatsen, meer dan 1.000 per dag, elk goed voor een gewicht van 25 kilogram.
“Onze klanten wilden dit proces echt automatiseren omdat het een zeer lastig karwei is om manueel
uit te voeren. We gingen steeds verder met die eerste palletiseerrobot, tot de vierassige robot die
we vandaag hebben. Diens rotatiekop kan de kartonnen op een zodanige manier roteren en stapelen
in een patroon, dat de stabiliteit van het pallet verzekerd blijft.”
Van innovaties naar standaarden
Het is meteen duidelijk dat Kleijer zeer veel belang hecht aan innovatie om zijn bedrijf verder te
laten groeien.
“Onze missie bestaat er bij nieuwe machines in om 80% standaardcomponenten te gebruiken en
20% aangepast aan de noden van de klant. Daarom zijn we altijd op zoek naar innovatie. Omdat
we met modules werken, kunnen we de individuele componenten voortdurend optimaliseren.
Op die manier worden innovaties binnen de kortste keren de standaard in onze machines. Daarenboven
moeten we altijd kunnen koppelen met de standaardcomponenten van de klant. En alles
moet met elkaar kunnen communiceren. We zien het dus als een voordeel om alles uit één hand
te kunnen kopen. Lenze heeft zich bij ons bewezen als een sterke partner. Niet alleen in service,
maar ook met de breedte van zijn productportfolio. Je kan zijn gamma eigenlijk als een platform
zien, waar de aandrijving en de sturing op elkaar afgestemd zijn en alle componenten met elkaar
kunnen praten.”
Dezelfde taal spreken
Kleijer werkt niet alleen graag met de technologie van Lenze, maar ook met de mensen. “Het is fijn om
te kunnen rekenen op mensen met een diepgaande kennis die met ons meedenken. We krijgen vanuit
’s Hertogenbosch altijd snel antwoord op onze vragen. Onze engineers praten dezelfde taal als die van
Lenze. De drives in het bijzonder beschikken echt over een consistent hoge kwaliteit, die ik nog nergens
anders op de markt op die manier ben tegengekomen. De ratio tussen de prijs en de prestaties is
helemaal in orde. Samen werken we aan innovatieve ontwikkelingen voor de toekomst.” ■
Oplossingen voor de geautomatiseerde verwerking van eieren, zowel voor consumptie als voor kweken: daarmee
slaagde Wim Kleijer erin om met zijn bedrijf Kletec op korte termijn uit te groeien tot een wereldspeler.
36 | ia-online.be

Wim Kleijer: “Het is fijn om te kunnen rekenen op mensen met een diepgaande kennis
die met ons meedenken. Onze engineers praten dezelfde taal als die van Lenze.”
‘De drives van Lenze beschikken echt over een
consistent hoge kwaliteit die ik nog nergens
anders op de markt ben tegengekomen’
Lenze heeft zich bij Kletec bewezen als een sterke partner. Niet alleen in service,
maar ook met de breedte van zijn productportfolio.
ia-online.be
| 37

Advertorial
Tekst en beeld Automation24
AUTOMATION24 IS NIEUWE
TOTAALAANBIEDER OP
BELGISCHE MARKT
Sinds een aantal maanden is de Belgische markt een aanbieder van automatiseringstechniek rijker. De online shop
automation24.be biedt alles voor proces- en fabrieksautomatisering en veiligheidstechniek uit één hand.
Met de slogan ‘van sensor tot schakelkast’
biedt Automation24 alles voor het handwerk
en industrie. Sinds de oprichting, tien jaar geleden
in het Duitse Essen, is Automation 24 uitgegroeid
tot een online shop met een zeer breed
assortiment aan automatiserings-, machine- of
procescomponenten.
Jean-Paul Sits, verantwoordelijk voor de verkoop
en de technische ondersteuning in België,
legt uit wat de sterke punten zijn van Automation24.be,
dat hij omschrijft als "een zeer
gebruiksvriendelijke tool voor de eindgebruiker,
dankzij de architectuur, die zeer duidelijk en
vloeiend is en snel reageert. Op de site wordt
elk product in detail geïllustreerd met een prijs,
die dus niet verborgen wordt gehouden zoals
andere concurrerende platforms doen totdat u
zich inschrijft of een offerte aanvraagt.”
In een oogopslag
Dit is een intelligente functie waarmee de
gebruiker onmiddellijk zijn weg kan vinden in
de verschillende beschikbare producten, met
alle informatie die hij nodig heeft. De klant kan
ook in een oogopslag zien of een product op
voorraad is of niet. “Wij garanderen dat, indien
een product op onze site als voorradig staat,
dit ook werkelijk op voorraad in ons centrale
magazijn is”, stelt Sits.
Tegelijkertijd voldoet Automation24.be ook
aan de klassieke eisen voor B2B-winkels. Zo
kunnen bedrijven niet alleen kiezen tussen
het digitaal en per post versturen van facturen,
maar kunnen ze ook meerdere e-mailadressen
opslaan zodat bijvoorbeeld alle belangrijke
documenten direct naar de boekhouding
gestuurd kunnen worden. Ook kunnen verschillende
contactpersonen worden beheerd
via zogenaamde multi-user accounts.
Een ander centraal aspect van de filosofie
van Automation24 is dat werken op het web
niet mogelijk is zonder contact en menselijke
relaties. Iedereen die te maken heeft gehad
38 | ia-online.be

Advertorial
met chatbots of de hulp op afstand van grote
retailplatforms, heeft ongetwijfeld frustrerende
ervaringen gehad, waarbij hij geen duidelijke
of onmiddellijke antwoorden op twijfels kon
krijgen of geen technische problemen kon
oplossen. Geboren voor het web, en dus niet
aangepast aan online verkoopmethoden, heeft
Automation24 er vanaf het begin speciaal op
gelet om dit soort situaties te vermijden.
Wij garanderen dat de voorraad in de Automation24
webshop ook werkelijk op voorraad is
Vaste aanspreekpartners
“Dus: ook al zijn het hoofdkantoor en het magazijn
in Duitsland gecentraliseerd, met aanzienlijke
schaalvoordelen die ons in staat stellen meer
dan concurrerend te zijn op prijs, wij kunnen
ook een gerichte service bieden in de gebieden
waar wij actief zijn.” Dit betekent dat er vaste
aanspreekpartners zijn. Met name kleine en
middelgrote ondernemingen die actief zijn in
de automatiseringssector, zoals machinefabrikanten
of systeemontwikkelaars, voor wie de
onlineshop van Automation24 een zeer nuttige
bron kan zijn. De klanten hebben de mogelijkheid
om via de site een offerte aan te
vragen en deze 24/24 direct te ontvangen
en per pdf uit te printen. De technische
experts van Automation24 zijn ook
telefonisch of per e-mail bereikbaar, in
het Nederlands of Frans.
Over Automation24
Automation24 GmbH heeft zich gespecialiseerd
in de verkoop van producten
via internet. Het volledige assortiment
automatiserings techniek omvat ong.
6500 merkartikelen uit de categorieën sensor
systemen, procestechniek, veiligheidstechnologie,
besturings- en aandrijftechniek, veiligheidstechnologie,
industriële communicatie techniek, meet
en regel techniek, industrieverlichting, schakelen
beschermingstechnologie, procesweergaven
/ tellers, stroomvoorziening, behuizingen en
schakelkasten, gereedschappen en verbindingstechniek.
Alle producten zijn bij Automation24
al verkrijgbaar bij een minimale afnamehoeveelheid
vanaf het eerste exemplaar tegen een uitstekende
prijs-kwaliteitverhouding. ■
ia-online.be
| 39

YOUR PROCESS INTEGRATOR
FOR AUTOMATION AND PIPING
info@hyline.be
Tel. 09 244 78 18

Tekst en beeld Leuze
LEUZE IS NAAST ROOD OOK "GEEL"
Op het gebied van automatiseringstechniek staat de kleur geel voor veiligheid op het werk. Bij veiligheidsexpert
Leuze, ontwikkelaar en aanbieder van veiligheidssensoren, veiligheidsoplossingen en veiligheidsdiensten voor
de gehele levenscyclus van een machine, wordt nu de veiligheidscompetentie met een specifieke divisie verder
toegespitst. Leuze benadrukt dit met het motto ‘Safety at Leuze’ oftewel ‘Veiligheid bij Leuze’.
betrouwbare partner voor efficiënte veiligheidssensoroplossingen voor de
gehele levenscyclus van hun machines en installaties. Daarnaast blijft het
risicoanalyses, afnames, stoptijdmetingen en dergelijke verzorgen.
Veiligheidsoplossingen van Leuze
In de loop van enkele decennia hebben de Sensor People een uitgebreide
veiligheidsexpertise verworven en beschikken ze vandaag over
een diepgaande kennis van de normen en een grote praktijkervaring in
‘Een betrouwbare partner voor efficiënte
veiligheidssensoroplossingen voor de hele
levenscyclus van machines en installaties’
het gebruik van veiligheid-gerelateerde toepassingen. Beide vormen de
basis van de Leuze-veiligheidsoplossingen. De kern van elke veiligheidsoplossing
wordt gevormd door de door Leuze gekwalificeerde veiligheidsconcepten,
die uiteraard gepatenteerd zijn. De professionele Leuze
veiligheidsadviseurs beoordelen de eisen voor elke afzonderlijke veiligheidsoplossing
en stemmen deze af op de betreffende systeemindeling.
De Sensor People begeleiden de projecten tot en met de goedkeuring van
de veiligheidsoplossing ter plaatse.
De vier kant-en-klare veiligheidsoplossingen van Leuze.
Van sensorfabrikant tot veiligheidskundige allrounder
Leuze overtuigde vanaf het begin als voorloper op het gebied van veiligheid
op het werk door trendsettende uitvindingen, zoals de ontwikkeling
van de allereerste veiligheidssensor. Na een strikte start als fabrikant en
ontwikkelaar van veiligheidssensoren, heeft Leuze zich in de afgelopen
jaren verder ontwikkeld. Vandaag de dag omvat het productassortiment
van de veiligheidsexpert onder andere veiligheidssensoren, veiligheidsdiensten
en veiligheidsoplossingen. Deze knowhow is gebundeld in
de nieuw gecreëerde afdeling Safety. Zo is Leuze voor zijn klanten een
‘Safety at Leuze’
De beslissing om meer aandacht te besteden aan de veiligheid wordt
onderstreept door een nieuw motto: ‘Safety at Leuze’. Het nieuwe veiligheidsmotto
staat voor een optimaal afgestemd productportfolio, uitgebreide
ervaring in veiligheidsadvies, in de engineering en het ontwerp
van veiligheidsoplossingen, en een breed scala aan veiligheidsdiensten.
Dit alles voor verschillende aspecten van verschillende soorten machines
en systemen.
De keuze is aan onze klanten. Het kopen van alleen de hardware om zelf
de beveiliging van hun machines te regelen. Of kiezen voor complete
systemen die afgestemd zijn op veiligheidsvraagstukken. En als laatste
keuze: een ‘solution’ waarbij de engineering compleet gedaan is en alle
tekeningen en instructie voor de aanbouw aangeleverd worden, en na
montage ook de complete afname inclusief certificering volgens de geldende
normen. ■
ia-online.be
| 41

Tekst Redactie Industrial Automation | Beeld AZ Hollink
“Het succes van de klant vormt
de basis voor ons succes”
Elk vraagstuk heeft snel een antwoord nodig. Dat begrijpen ze bij AZ Hollink Nederland, leverancier van koppelingen,
glijlagers en tandwielkasten. “Aan elk vraagstuk werkt een team van experts. De klant is onderdeel van dat team,
aangezien we samen tot de beste oplossing komen. Het succes van de klant vormt immers de basis voor ons
succes”, zegt algemeen directeur Lars van der Weide.
Boogtandkoppeling.
42 | ia-online.be

RENK E-type glijlager.
ELCO koppeling.
AZ Hollink zag eind jaren negentig het daglicht
en groeide intussen uit tot exclusieve verdeler
van de innovatieve Duitse RENK producten.
Het assortiment omvat horizontale en verticale
glijlagers, E-lagers, M-lagers, boogtand- en
turbotandkoppelingen, pennen- en lamellenkoppelingen,
membraamkoppelingen en tandwielkasten.
‘Het is belangrijk om alle vragen tot in
de kleinste details te bekijken’
“We willen onze klanten toegevoegde waarde
garanderen. Daarom staan we niet alleen
in voor de levering van de producten, maar
denken ook met hen mee op zoek naar een
gepaste oplossing voor hun specifieke toepassing.
De aandrijfcomponenten zijn immers
meestal klantspecifieke maatoplossingen, die
ook nog eens worden gebruikt in de meest uiteenlopende,
vaak complexe toepassingen.”
Gericht luisteren
Om de beste oplossing te vinden is gericht
luisteren aan de orde. “Vaak wordt wel eens
geroepen ‘doe mij maar gewoon die of die koppeling
of glijlager’, maar dan weet je al dat dit
vroeg of laat voor problemen zal zorgen”, zegt
Van der Weide. “Daarom is het belangrijk om
alle vragen tot in de kleinste details te bekijken,
om zo een gepaste oplossing te bieden.”
RENK boogtandkopppelingen
Bij het vinden van de gepaste oplossing kan
AZ Hollink een beroep doen op een uitgebreid
assortiment aan producten. Van der Weide
geeft drie voorbeelden. “Het assortiment boogtandkoppelingen
van RENK is sinds de patentering
in 1939 het meest uitgebreide ter wereld
geworden. Het brede scala aan productseries
en uitvoeringen geeft een hoge mate van ontwerpvrijheid
voor de asverbindingen, zelfs voor
de meest veeleisende toepassingen. De boogtandkoppelingen
zijn bijzonder geschikt voor het
opvangen van axiale, radiale en hoekige asafwijkingen
als torsiestijve asverbindingen voor vormvaste
overbrengingen van aandrijfkoppels.”
RAFLEX flexibele
lamellenkoppelingen
Een tweede blikvanger in het assortiment zijn
de onderhoudsarme, slijtvaste RAFLEX flexibele
lamellenkoppelingen. “Ze zijn torsiestijf
en flexibel. Door de gelaagde structuur van de
speciaal gevormde schijven compenseren deze
koppelingen axiale, radiale en hoekafwijkingen
tussen de aandrijf- en werkmachines zonder
hoge herstelkrachten te genereren.”
De standaard en turbo serie zijn er in de volgende
types: DTL, DTM, DTR, MT. Van der
Weide: “Ons RAFLEX portfolio is onderverdeeld
in twee series: basic en turbo. De koppelingen
in de basic serie zijn met name geschikt voor
industrieel gebruik in pompen, ventilatoren,
persen, kraansystemen, generatoren en voor
maritieme toepassingen. De DT en MT serie is
ontworpen voor hogesnelheidstoepassingen,
zoals turbines, compressoren of generatoren.”
RENK Elco Koppeling
Een derde product in het assortiment is de
torsiestijve ELCO koppeling, verantwoordelijk
voor het effectief dempen van schokken
en trillingen die optreden in aandrijfsystemen
tijdens het gebruik. Het maakt ook beperkte
radiale en hoekafwijkingen van de gekoppelde
assen mogelijk en absorbeert longitudinale verplaatsingen.
“De ELCO koppeling heeft zich
inmiddels in tienduizenden aandrijfsystemen
bewezen dankzij een aanpasbare constructie
en hoogwaardig ontwerp.”
Onderhoud en service
Ook voor onderhoud en service heeft het AZ
Hollink veel aandacht. “We hebben vastgesteld
dat reparaties en inspecties niet altijd volgens
de OEM-specificaties werden uitgevoerd. Vandaar
dat we zelf Field Service Engineers, opgeleid
door RENK, inzetten. Omdat wij enkel
RENK producten verkopen en ook het exclusieve
dealership voor dat merk hebben, kunnen
we terugvallen op een zeer grote expertise.
Dankzij preventief onderhoud, inspecties en/
of reparaties door RENK willen we stilstand
bij klanten voorkomen én de daarbij horende
kosten vermijden.” ■
ia-online.be
| 43

REGISTREER NU
23-24/03 • Antwerp Expo
GRATIS TOEGANG
MET CODE: BAAQ1000
1 TICKET IS GELDIG VOOR DE 3 EVENTS
via www.maintenance-expo.be
www.pumps-valves.be
www.mr-expo.be

R
One stop. Smart shop.
Alles op een plaats bij automation24.be
Meer dan 6.000 artikel van topmerken
300.000 producten op voorraad
Attractieve prijzen – Gemiddeld 24 % onder de adviesprijs
Prima advies & technische support
Verzonden binnen 24 h en verzendkostenvrij vanaf 50 €
Gras verzending vanaf 50 €
Fabrieksautomatisering Procesautomatisering Veiligheidstechnologie
Sensor systemen | Procestechniek | Besturingstechnologie | Veiligheidstechnologie | Industriële communicatie techniek
Meet en regel techniek | Procesweergaven/tellers | Schakeltechniek | Beschermingstechnologie | Aandrijftechniek
Behuizingen en schakelkasten | Industrieverlichting | Verbindingstechniek | Stroomvoorziening | Gereedschappen
Automation24 – Uw online-shop voor automatiseringstechniek met sterke merken zoals:
+32 (0) 2 786 1928 of 00800 24 2011 24 (free) info@automation24.be automation24.be

Eén enkele connector voltooit
de volledige aansluiting.
‘Na doorlichting bleek
vooral de bekabeling
van de machines op de
efficiëntie en productiviteit
te wegen’
Tekst Piet Debisschop | Beeld LAPP BENELUX
Voorgemonteerd kabelsysteem
waarborgt efficiëntie en
betrouwbaarheid
Tijdrovend, delicaat. Het zijn maar twee van de vele connotaties die de bekabeling van industriële machines meekrijgt.
Tel daar nog de logistieke last van kabels en componenten bij op, en je begrijpt al snel waarom machinebouwers
voor hun kableerwerk meer en meer de uitbesteding overwegen. Het Nederlandse Harwi zette die stap, en valt als
bouwer van industriële paneelzagen volledig terug op specialist Lapp voor de voormontage van zijn kabelsystemen.
Machinebouwer Harwi ontwerpt, bouwt en
verkoopt al sinds 1960 duurzame zaagmachines
voor de houtindustrie. Die activiteiten worden in
grote mate mee gedragen door een uitgebreid
dealernetwerk, dat prat gaat op zijn technische
kennis, innovatie, en uitstekende aftersales.
Directeur Adriaan van Mensvoort met het voorgemonteerde kabelsysteem.
Toch was Harwi door de jaren heen ook zelf
aan innovatie en ontwikkeling toe geraakt.
Toen huidig algemeen directeur Adriaan van
Mensvoort eind 2019 de leiding van het bedrijf
overnam, werden daarom op korte termijn een
aantal nieuwe kwaliteits- en productiviteitsstandaarden
gedefinieerd. Van Mensvoort: “Na
doorlichting bleek zo vooral de bekabeling van
de machines op de algemene efficiëntie en productiviteit
te wegen.”
46 | ia-online.be

de eindklant – sterk vereenvoudigd werd. Het
inpluggen van één enkele connector voltooit
immers de volledige aansluiting, waardoor
meteen enkele voorheen belangrijke foutenbronnen
konden verdwijnen.“
Bovendien wordt de logistieke beweging van
een belangrijk deel aan elektrische componenten
en kabelmateriaal verminderd; dit vraagt
beduidend minder logistieke opvolging en
magazijnbeheer.
Een andere troef is de standaardisatie van dit systeem
over het gehele machine-aanbod, die voor
een onmiddellijke opschaling heeft gezorgd:
netto bouwt Harwi nu elke twee tot drie weken
één volledige machine meer dan vroeger.
En ten slotte daalt de nood aan geschoold
personeel voor het nu uitbestede kableerwerk,
en dat is zeker geen luxe in een tijd waarin dit
soort competente profielen gaandeweg aan
het uitsterven is.
De aansluiting is nu een routineklus.
Het bedrijf voorzag toen immers nog zelf in alle
toebehoren, kabels en connectoren, die het als
losse componenten inkocht. Gekwalificeerde,
eigen mensen verzorgden hiermee dan het
nodige kableerwerk. Later, na uitlevering, diende
de klant wel nog zelf de eindaansluiting van de
motor op de besturingseenheid uit te voeren.
Want standaard worden de Harwi zaagmachines
in twee delen geleverd. Van Mensvoort:
“Niet zelden maakte de klant bij de aansluiting
fouten in de bedrading, en draaide de zaag in de
verkeerde richting, of zelfs helemaal niet.”
vier uur (!) per machine optekenen – kan
je niet om de gewonnen eenvoud en dus
winst in efficiëntie heen.
Van Mensvoort: “Het pijnpunt van weleer werd
uiteindelijk tot een snelle routineklus gereduceerd,
waardoor het installatieproces – van in
de productiehal, over de dealers, tot en met
Dat de voorassemblage van het volledige kabelsysteem
in onderaanneming gebeurt, introduceert
ook een stuk afhankelijkheid, begrijpt
Adriaan van Mensvoort: “De uitbesteding van
zoiets essentieels kan enkel op basis van heel
veel vertrouwen in de leverancier, met wie wij
al vele jaren prima samenwerken. Dankzij het
meedenkend en innovatief potentieel van Lapp
zijn we tot een zeer compacte kabeloplossing
gekomen die tegelijk elegant in bediening én
efficiënt in performantie is” ■
Van Mensvoort zocht uiteindelijk kabelspecialist
Lapp op voor een technische oplossing die
de impact van de machinebekabeling op het
hele proces moest optimaliseren.
Lapp stelde hierop een vooraf geassembleerd
kabelsysteem met aangepaste multiconnector
voor. Concreet bestaat het systeem uit een stevige
plastic doorvoerflexibel die alle benodigde kabels
bevat. Door alle kabelterminals in één punt te centraliseren,
kon de noodzaak van een kabelboom,
met een veelheid aan stekkers en connectoren,
worden omzeild. Een speciaal hiervoor ontworpen
multiconnector neemt immers binnen één behuizing
alle aansluitingen voor zijn rekening.
De voordelen van zo’n plug-and-play-kabelsysteem
laten zich makkelijk raden:
Naast de aanzienlijke tijdsbesparing –
Harwi kon een live gemiddelde van ruim
Elegant in bediening én efficiënt in performantie.
ia-online.be
| 47

trouble with
material
handling?
Optimale efficiëntie voor je
productieproces? Met automatisering
en interne transportsystemen op maat
stroomlijnt RDL Engineering je dagelijkse
bedrijfsvoering. We bieden een antwoord
op praktische uitdagingen, van kleinste
schakel tot de ganse ketting van (re)acties.
Zo werk je zekerder, sneller en veiliger.
Ga voor een vlottere productie.
Contacteer RDL Engineering via
info@rdl-engineering.com of op 051 31 35 24.
RDL Engineering nv
Ambachtenstraat 46 - 8870 Izegem - België
T. +32 (0)51 31 35 24 - info@rdl-engineering.com - www.rdl-engineering.com

| AT11-09BE |
Hoge schaalbaarheid:
de Motion oplossing
van Beckhoff
www.beckhoff.be/DriveTechnology
In combinatie met de Motion Control oplossingen in het TwinCAT-softwarepakket biedt Beckhoff Drive
Technology een schaalbaar aandrijfsysteem voor elk toepassingsgebied:
Servo Drives: van de ultracompacte servoklem met een standaard 12 mm I/O-behuizing en een
vermogen van 200 W tot de krachtige AX5000 EtherCAT Servo Drive die tot 120 KW gaat.
Servomotoren: zeer dynamische roterende oplossingen van 0,2 tot 180 Nm (Gearbox optioneel)
Lineaire motoren: ijzeren kern en ijzerloze oplossingen met piekkrachten van 104 tot 6750 N
Stappenmotoren: het alternatief voor de servo-assen van 0,38 tot 5 Nm
TwinCAT software: standaardontwikkelingsomgeving en NC- en CNC-runtime voor alle
Beckhoff-aandrijvingsoplossingen

Tekst Valérie Couplez | Beeld VINTIV
Als het echt
nauwkeurig moet zijn
Creatief, inventief, innovatief: het zijn de woorden die schuilen achter VINTIV. De machinebouwer uit Beringen
heeft er zijn missie van gemaakt de maakindustrie in België te helpen houden. Hoe? Door machines op maat af te
leveren waarover de klant het intellectueel eigendom houdt en waarmee hij zijn concurrentievoordeel maximaliseert.
Voor elke machine wikt en weegt de machinebouwer de best beschikbare technologie af. Als precisie cruciaal is,
rekent hij op de tandwielkasten van APEX Dynamics.
VINTIV levert machines op maat af waarover de klant
het intellectueel eigendom houdt en waarmee hij zijn
concurrentievoordeel maximaliseert.
50 | ia-online.be

‘Binnen de kortste keren stond de overbrenging voor
de machine op punt, perfect binnen de gewenste
toleranties’
VINTIV bestaat dit jaar 35 jaar. Een jubileum dat
de machinebouwer niet onopgemerkt voorbij
wil laten gaan. In het najaar staan de festiviteiten
op het programma. Sales director Joris
Ceyssens licht een tipje van de sluier van het succesverhaal:
“Eigenlijk zetten we de proceskennis
van onze klant om in fysieke vorm, met als doel
zijn concurrentiekracht te verhogen. Co-creatie
is dan ook het sleutelwoord, want we koppelen
zijn ervaring met zijn producten en processen
aan onze kennis van hoe machines het beste
kunnen werken. Maar de klant behoudt wel de
intellectuele eigendom over de machine.”
vlak is er een klik om telkens tot de juiste oplossing
te komen”, vat Ceyssens de sterktes van
APEX Dynamics als partner samen.
Nauwkeurig en compact
Een mooi voorbeeld van wat de tandwielkasten
van APEX Dynamics vermogen was merkbaar
in een recent project voor een klant in de
grafische industrie. “Een groot project, waar
alles afhangt van hoe nauwgezet de processen
in de machine elkaar kunnen opvolgen. Een
afwijking in de nauwkeurigheid, hoe gering
ook, zou desastreuze gevolgen hebben”, aldus
Ceyssens. Voor de spelingsarme tandwielkasten
ging het daarom te rade bij APEX Dynamics.
“Omdat we al heel veel vertrouwen getankt
hadden in de componenten en in de manier
van werken van APEX Dynamics bij eerdere
projecten. We wisten dat ze de tandwielkasten
zouden kunnen leveren die wij nodig hadden
om aan de eisen van de klant tegemoet te
komen. Als het over transmissievraagstukken
gaat, weten we dat we bij hen moeten zijn als
nauwkeurigheid speelt. Maar ook de compactheid
van hun tandwielkasten is een belangrijke
troef in maatwerk in machines.”
Binnen de kortste keren stond de overbrenging
voor deze machine op punt, perfect
binnen de gewenste toleranties. Op naar een
volgend succesverhaal. ■
VINTIV verzorgt niet alleen het ontwerp, maar
ook de volledige uitwerking: mechanica, besturingstechniek
en software. Alles onder één dak,
dus. “We zijn net begonnen aan de grondwerken
voor een uitbreiding van 3.000 m². Die moet ons
de ruimte geven om te blijven verder groeien.”
Spelingsarme tandwielkasten of
reductoren
De vraag naar machines op maat zit duidelijk
in de lift. VINTIV werkt zowel aan zware
mechatronica als aan het fijnmechanische
werk. Iets wat in de nieuwe werkplaats voortaan
zal opgesplitst worden. Ceyssens: “Omdat
het twee verschillende werelden zijn. Van het
materiaal dat nodig is, tot onze medewerkers
die eraan werken.”
VINTIV is net begonnen aan de grondwerken voor een uitbreiding van 3.000 m². Die moet het Beringse bedrijf
de ruimte geven om te blijven groeien.
Een belangrijke schakel in het geheel van elke
machine zijn de overbrengingen. “De motor
moet een mechanische beweging aansturen.
Hoe beter die overbrenging kan gebeuren, hoe
nauwkeuriger het proces wordt.”
Vooral wanneer het toepassingen in de fijne
mechanica betreft, zijn spelingsarme tandwielkasten
de standaard. VINTIV weet waar
het daarvoor de mosterd moet halen: bij APEX
Dynamics. “Omdat de componenten kwalitatief
goed zijn en een correcte prijs hebben
voor de meerwaarde die ze bieden. Daarnaast
speelt de beschikbaarheid een belangrijke rol.
Zelfs in coronatijden bleven hun producten vlot
beschikbaar. Ten slotte zijn we bijzonder tevreden
over de ondersteuning. Ook op menselijk
Vooral wanneer het toepassingen in de fijne
mechanica betreft, zijn spelingsarme tandwielkasten
de standaard. VINTIV weet waar het daarvoor de
mosterd moet halen: bij APEX Dynamics.
Een mooi voorbeeld van wat de tandwielkasten van
APEX Dynamics vermogen was merkbaar in een recent
project voor een klant in de grafische industrie.
ia-online.be
| 51

‘Er mag geen tijd of geld meer verloren
gaan aan fouten, bestellingen,
configuraties of installaties’
Tekst Valérie Couplez | Beeld iStock
Procesinstrumentatie in
het Industrie 4.0-tijdperk
Producenten staan onder druk om de betrouwbaarheid, de prestaties en de controle van en over hun productieprocessen
te verbeteren. Tegelijk zien ze het aantal ervaren medewerkers teruglopen en moeten de productie- en
onderhoudskosten dalen. De enige manier om aan die uitdaging tegemoet te komen én te beantwoorden aan de
verwachtingen van de medewerkers van de toekomst, is het omarmen van digitale technologie. Het digitaliseren
van procesinstrumentatie zal bijdragen tot een verbeterde validatie van applicaties, selectie van instrumenten en
inbedrijfstellen van apparaten. Met andere woorden: het zal flink bijdragen tot de veiligheid en efficiëntie van het
industrieel productieapparaat van uw bedrijf.
De concurrentiekracht in de industriële sector
nam de voorbije jaren fors toe. Op de koop
toe gaan er de komende jaren een hele hoop
ervaren medewerkers met pensioen. Het opvolgen
van processen blijft echter een cruciale
taak. Er zal dan ook moeten worden gekeken
naar innovatieve methodes die de efficiëntie
en betrouwbaarheid kunnen opkrikken en die
risico’s en kosten verlagen. Het antwoord? Het
beter en breder toepassen van slimme instrumenten
en het rekenen op partners. Waar vroeger
sensoren en allerhande uit dikke catalogi
gekozen werden, gaan productiebedrijven nu
op zoek naar meer expertise bij hun leveranciers.
Ze evolueren van het aanbieden van producten
naar oplossingen.
Belangrijk element bij moderne instrumentatie
is dat men prioriteit moet geven aan integratie.
De typische isolatie van workflows in beheersystemen
moet eigenlijk plaats ruimen voor
een geïntegreerde flow, waarin waardevolle
digitale data gemakkelijk kunnen worden uitgewisseld
over alle betrokken stakeholders. Het
elimineren van deze barrières zal de algemene
performantie een boost geven, operatoren en
ingenieurs helpen tijd te besparen, en een verbeterde
controle geven over instrumentatieprojecten.
Vanuit de kern van besturingssystemen
moet een centraal monitoringsysteem gecreëerd
worden voor gebruikers, waarin sensoren,
actuatoren en procesanalyse intelligent geïntegreerd
worden.
52 | ia-online.be

Slimme sensoren zijn sensoren die informatie herkennen
en op een intelligente manier met elkaar kunnen
netwerken om de juiste conclusies te trekken.
Eenvoudiger om mee te werken
De manier waarop procesinstrumentatie geïmplementeerd
werd, is onder druk van digitalisering
aan het veranderen. Er wordt een nieuw
niveau van gebruiksgemak bereikt over de volledige
levensduur van veldinstrumenten heen,
van de productselectie tot de inbedrijfstelling
en zelfs geavanceerde diagnosemogelijkheden
achteraf. Slimme sensoren zijn sensoren die
informatie herkennen en op een intelligente
manier met elkaar kunnen netwerken om de
juiste conclusies te trekken. Sleutelwoorden
zijn veiligheid, beschikbaarheid, flexibiliteit en
efficiëntie. Instrumentatie zal mogelijkheden
voor diagnose en predictief onderhoud aan
boord moeten hebben. Hiermee zal u niet al
die kennis in die knappe koppen van uw medewerkers
kunnen vervangen. Maar dankzij digitalisering
zijn jonge ingenieurs wel veel sneller
bijgepraat over wat er moet gebeuren om processen
optimaal draaiende te houden.
Digitale technologie, mobiele
technologie
Ze hoeven er zelfs niet meer aan het scherm
gekluisterd bij te zitten. Met de introductie
van digitale technologie, doen ook mobiele
Ze hoeven er zelfs niet meer aan het scherm gekluisterd bij te zitten. Met de introductie van digitale technologie,
doen ook mobiele apparaten steeds meer hun intrede in productiehallen.
apparaten steeds meer hun intrede in productiehallen.
Laptops, jazeker, maar ook met
tablets en smartphones kan er tegenwoordig
veel gebeuren om processen op te volgen.
Data kunnen op die manier snel tot bij de
juiste stakeholders geraken om het nemen
van de juiste beslissingen te versnellen en in
een mum van tijd een optimale set-up klaar te
hebben voor alle instrumenten die nodig zijn
in een automatiseringsproject.
Point-to-point communicatie is relatief veilig,
maar eerder traag. Met de introductie van steeds
meer draadloze technologie kunnen stappen
gezet worden in een snelle, gedecentraliseerde
aanpak en toegankelijkheid voor diensten die
waarde kunnen toevoegen aan de bestaande
processen. Open communicatiestandaarden
zijn een cruciale bouwsteen in die toekomst.
Denk bijvoorbeeld aan Namur.
Minder fouten maken
Digitale hulpmiddelen verhinderen ook het
maken van fouten. Zijn bepaalde materialen
en media niet compatibel? Hoort de juiste
transmitter bij de juiste controle? De uitgebreide
diagnosemogelijkheden van moderne
instrumenten maken hiermee korte metten.
Dat zal nodig zijn. Want met de stijgende eisen
om de productieprocessen in een fabriek te
verbeteren en investeringsprojecten zo snel
en efficiënt mogelijk uit te voeren, moet ook
de instrumentatie in één keer goed zitten.
Er mag geen tijd of geld meer verloren gaan
aan fouten, bestellingen, configuraties of
installaties. En dat mag misschien wel goed
lopen binnen de fabrieksmuren, maar wat
met meerdere vestigingen? Hoe kunnen alle
processen dan in real-time gemonitord en
geëvalueerd worden? Dat kan alleen door
geïntegreerd en gedigitaliseerd te werken. ■
ia-online.be
| 53

Tekst en beeld WEG
Haalt u alles uit uw variabele
toerenregeling (VSD)?
U kunt wel een energiebesparende installatie kiezen, maar dan moet het materieel ook goed zijn geïnstalleerd
en constant worden gemonitord om de vruchten van uw investering te blijven plukken. Hieronder stelt WEG,
de bekende wereldwijde fabrikant van motoren en aandrijvingen een belangrijke vraag: haalt u alles uit uw VSD?
VSD's kunnen in industriële processen heel effectief het
toerental regelen van componenten als ventilatoren,
compressoren en pompen. Volgens CEMEP) levert een 20%
lager toerental een mogelijke energiebesparing van 50% op.
54 | ia-online.be

‘De vraag of alles uit de VSD's wordt gehaald, kan een
ingenieur alleen beantwoorden door de installatie
voortdurend in de gaten te houden’
Gewoon een elektromotor upgraden of softstarters
plaatsen — er is een schat aan informatie
over de energiebesparing in fabrieken.
Maar een van de populairste verbeteringen is
de variabele toerenregeling (VSD), met name
in sectoren als de waterzuivering, levensmiddelenindustrie,
olie, gas en klimaatbeheersing.
VSD's kunnen in industriële processen heel
effectief het toerental regelen van componenten
als ventilatoren, compressoren en pompen.
Volgens de Europese commissie van fabrikanten
van elektrische machines en vermogenselektronica
(CEMEP) levert een 20 procent lager
toerental namelijk een mogelijke energiebesparing
van 50 procent op.
Audit
De eerste stap is een energie-audit om vast
te stellen waar in uw fabriek de meeste energie
wordt verbruikt. Zo herkent u de punten
waarop u potentieel de meeste energie en
kosten kunt besparen. Gewapend met deze
informatie, kunnen fabrieksmanagers zich
focussen op deze aandachtsgebieden. Waarop
moet u dus letten wanneer u besluit een
VSD aan te schaffen? En als u al VSD's hebt
geplaatst, hoe zorgt u dan dat ze doeltreffend
werken?
Upgraden
Ingenieurs ‘erven’ soms een bestaande installatie,
die niet de juiste afmetingen heeft of niet
goed op de nieuwe toepassing aansluit. In zulke
gevallen kunt u de bestaande VSD upgraden of
geheel vervangen om meer energie te besparen,
waardoor de kosten op lange termijn lager
zijn. Vanaf 1 juli 2021 schreef de Richtlijn voor
ecologische ontwerpen (EU) 2019/1781 voor
dat nieuwe in Europa verkochte AC-aandrijvingen
aan IE2-efficiëntieklasse moeten voldoen.
Deze regelgeving geldt voor 3-fase standaard
aandrijvingen van 0,12 kW ≤ Pn ≤ 1.000 kW.
Deze nieuwe regeling besteedt meer aandacht
aan een lager energieverbruik door de componenten
van de elektrische aandrijftechnologie,
en volgens de voorspellingen zal de wetgeving
tegen 2030 de nodige voordelen opleveren
voor Europa. WEG’s CFW500 modellen vervullen
de IE2-efficiëntienormen en zijn geschikt
voor de algemene machinebouw, het transporteren,
roteren, heffen, pompen en ventileren.
Afhankelijk van uw toepassing hebt u echter
wellicht een speciale VSD nodig, zoals de
WEG CFW501, die specifiek is ontworpen voor
HVAC, maar desondanks dezelfde betrouwbaarheid,
flexibiliteit en efficiënte vermogensregeling
biedt. ❯
ia-online.be
| 55

We invite you to join us on Thursday 19th May 2022 at 14:50 for a presentation during the
Expert Classrooms happening on the 1st mainstage, in the Connectivator Zone (Hall 4) at the
Automation Show held at the Kotrijk Xpo. We will be discussing WEG Benelux’s successes
with our medium voltage variable speed drives.
Also, visit our stand Nr. 119 in Hall 1 on the 18th to 20th May at the Kortijk Xpo.
FP 70 “SMOOTH FLOW” POMP
Laag in pulsatie, hoog in efficiëntie
Deze nieuwe pomp combineert de voordelen van de
KNF membraanpomptechnologie met de belangrijkste
kenmerken van tandwiel- en centrifugaalpompen. De FP 70 is
zelfaanzuigend en kan drooglopen, transporteert vloeistoffen
rustig en schoon en is chemisch bestendig.
De FP 70 leent zich uitstekend voor een breed scala aan
toepassingen, waaronder medische technologie, voor inkjet
printers, 3D-printen en analytische instrumenten.
10 x lagere
pulsatie dan
conventionele
membraanpomp
• Max. capaciteit van 850 ml/min. (1,2 l/min. op verzoek)
• Tot 2 bar continue (4 bar op verzoek)
• Weinig trillingen
• Aandrijving met regelbare BLDC motor
www.knf-verder.nl www.knf.be
info@knf-verder.nl info@knf.be
+31(0)30 6779240 +32(0) 38719624
03-KN-21_Adv_FP70_197x130mm_BE.indd 1 12-04-2021 12:28

WEG’s CFW500 modellen vervullen de
IE2-efficientienormen en zijn geschikt
voor de algemene machinebouw, het
transporteren, roteren, heffen, pompen
en ventileren.
Installatie en parameters
Om de maximale energiebesparing te behalen,
moeten de VSD's correct zijn geïnstalleerd en in
bedrijf gesteld. Het volgen van de fabrieksvoorschriften
kan het verschil betekenen tussen een
installatie die jaren probleemloos werkt en een
systeem dat veel korter meegaat. Op dit punt
loont het echt om met een expert als WEG in
zee te gaan. Als de VSD niet goed is geconfigureerd,
kan dat de systeemprestaties werkelijk
verminderen. Om de geïnstalleerde VSD's zo
betrouwbaar mogelijk te maken, moet u eerst
de gebruiksomstandigheden en het vereiste
motortoerental bekijken.
Parameters hebben meestal een ‘standaard’
instelling, die waarschijnlijk voor de meeste
toepassingen voldoet, maar u zult de instellingen
moeten controleren en bijstellen om het
geheel optimaal te laten werken. Neem contact
op met uw lokale WEG-dealer als u daarbij hulp
nodig hebt.
Extra functies
VSD's zitten vaak propvol nuttige functies zonder
dat fabrieksmanagers het beseffen. Als u bijvoorbeeld
het VSD-energiebeheer inschakelt dat de
motor steeds zo zuinig mogelijk laat draaien bij
een gegeven toerental en belasting, is dat een
gemakkelijke en doeltreffende ingreep. Daarnaast
kunnen extra sensoren om de trillingen
en drukken te meten een betaalbare aanvulling
zijn, waardoor het systeem als een slimme sensor
werkt om de bedrijfstoestand te monitoren.
Door regelfuncties in de besturing te zetten, hebt
u geen PLC meer nodig, terwijl u tevens energie
bespaart en de stilstand verkort.
Nog een voorbeeld is de Pump Genius in WEG
VSD's voor waterbedrijven. Deze functie benut
de motoren effectiever op basis van de productievraag
en het beschikbare vloeistofvolume.
Een automatische leidingbreukdetectie in de
VSD herkent lekkages en stemt de motorprestaties
daarop af. Bovendien zal de droogloopdetectie
de motor vanzelf uitschakelen en een
pompalarm afgeven zodra er geen vloeistof
meer is. In beide gevallen wordt het stroomverbruik
van de motor verlaagd, omdat de gegeven
omstandigheden minder energie vragen;
bovendien krijgt de operator een foutmelding.
VSD's kunnen zelfs zo nodig de automatische
reiniging van de impeller in een pomp uitvoeren.
Hierdoor blijft de pomp in perfecte staat, wat
gunstig is voor de motor en de energiezuinigheid.
Het is, ten slotte, ook belangrijk uw systemen
constant te monitoren, zodat uw fabriek steeds
wat energiezuiniger wordt. Het inrichten van
een meetsysteem om het energieverbruik over
een langere periode te meten, is een goede
methode om zien of de gekozen besparingsmaatregelen
effectief zijn, dan wel verbeterd
kunnen worden. De vraag of alles uit de VSD's
wordt gehaald, kan een ingenieur alleen beantwoorden
door de installatie voortdurend in de
gaten te houden. ■
ia-online.be
| 57

Tekst Valérie Couplez | Beeld Agoria
Vier nieuwe Vlaamse
Factories of the Future
De nieuwe lichting van de Factories of the Future is bekend. Bedrijven die zelfs tegen de achtergrond van een
wereldwijde pandemie zijn blijven investeren om een productieapparaat van wereldklasse uit te bouwen. De rode
draad die door de verhalen van P&V Panels, Stas, Takeda Belgium, Terumo, Vinventions en ZF Wind Power loopt?
De passie van de medewerkers, die elke dag weer in de praktijk het verschil maken en bouwen aan die fabriek van
de toekomst. We stellen de Vlaamse winnaars aan u voor.
De voorbije acht jaar is de kopgroep van toekomstgerichte
productiebedrijven in België uitgegroeid
tot een club van 48 ondernemingen,
de zes nieuwe winnaars incluis. Zij ging allemaal
aan de slag rond de zeven transformaties
in het Made Different programma van organisatoren
Agoria en Sirris. En met resultaat: ze
boekten meer groei qua productiviteit, omzet
en jobs dan de rest van de maakindustrie.
Vlaams minister van Economie, Innovatie, Werk,
Sociale Economie en Landbouw Hilde Crevits
tekende present voor de uitreiking van de
prijzen aan de vier Vlaamse winnaars. “Ik zie
onze Factories of the Future als motor van de
toekomst. Hun verhalen tonen hoe we ons hier
op een nieuwe manier kunnen verankeren. Als
Vlaamse regering proberen we bedrijven ook te
steunen langs dat traject. Enerzijds door geld
uit te trekken. We hebben de voorbije jaren een
mooi weefsel gesponnen van onderzoeksinstellingen,
start-ups, scale-ups en bedrijven die
samenwerken rond toegepaste vernieuwingen.
Anderzijds zetten we hard in op opleiden. De
komende jaren zullen er jobs verdwijnen en
veranderen. We willen mensen mee begeleiden
naar de jobs van de toekomst.”
P&V Panels
De medewerkers zijn ook de sleutel tot het
succes geweest in het parcours dat P&V
Panels, Stas, Terumo en ZF Wind Power
aflegden op weg naar hun Factory of the
Future bekroning. We laten het de Vlaamse
Terumo Europe, producent van medical devices, zette binnen zijn traject in op het
leggen van digitale linken tussen zijn verschillende machines.
ZF Wind Power, dat tandwielkasten bouwt voor windmolens, is erin geslaagd om
een geïntegreerd product te maken, volledig geassembleerd, volledig getest.
58 | ia-online.be

winnaars zelf om aan u uitleggen hoe ze
deze erkenning in de wacht gesleept hebben.
Zo zette bordenbouwer P&V Panels met
hoofdkwartier in Heusden-Zolder verschillende
verbetertrajecten op het getouw.
“Door data vrij te laten stromen naar alle
facetten van de productie slagen we erin om
op een rendabele manier tot batch size one
te komen. We zijn begonnen met een aangepaste
productielay-out voor meer structuur,
maar daardoor konden we tegelijk sneller
werken en leveren. Het meest fier ben ik op
de mensen met wie we dit succes bereikt
hebben. Zij maken onze slogan ‘one step
ahead’ elke dag waar in de praktijk.”
kunnen we voortaan snel inspelen op nieuwe
noden. Ook ons personeel transformeerde van
klassieke naar hightech operatoren.”
ZF Wind Power
Het laatste woord is voor ZF Wind Power, dat
tandwielkasten bouwt voor windmolens. “Door
een innovatieve samenwerking met onze klant,
zijn we erin geslaagd om een geïntegreerd product
te maken, volledig geassembleerd, volledig
getest. Dat kan rechtstreeks naar het terrein
voor plaatsing. Voor ons is deze erkenning de
bevestiging dat we de juiste weg zijn ingeslagen.
Dat helpt zowel intern om meer buy-in te
hebben voor nieuwe investeringen, als extern
bij het aantrekken van nieuw personeel. We
zijn nu al drie jaar op weg. Dit is een mooi tussenstation
op die reis.”
Verlenging titel
Naast de zes nieuwe winnaars, konden acht
andere maakbedrijven hun eerder behaalde
titel verlengen. Het gaat om Lavetan en E.D.&
A. in Turnhout, BMT Aerospace en TE Connectivity
in Oostkamp, Duracell in Aarschot,
Van Hoecke in Sint-Niklaas, Stas in Doornik
en AISIN Europe (voordien AW Europe) in
Saint-Ghislain. ■
Stas
Waar mogelijk automatiseren en digitaliseren.
Dat was het uitgangspunt voor Stas uit Waregem,
gespecialiseerd in de bouw van kippers
en zelflossers, om een Factory of the Future te
worden. “Een initiatief waarin we niet alleen
de eigen medewerkers maar ook studenten
die hier stage lopen betrokken hebben voor
een beter eindresultaat. Voor ons schuilt er
meerwaarde in die samenwerking met studenten.
Door contacten met universiteiten
en scholen ben je vanzelf altijd goed geïnformeerd
over de laatste technieken. Daarnaast
kan het ook een manier zijn om nieuwe werkkrachten
aan te trekken. De eerste kennismaking
is dan al achter de rug.”
Ook Crevits toont zich een fervent voorstander
van werkplekleren: “Dit verhaal van Stas
toont hoe makkelijk studenten na werplekleren
kunnen doorstromen in bedrijven. Het is
een volwaardig diploma, waarmee je in aanraking
komt met state-of-the-art technologie
en waarbij je eigenlijk 100% kans hebt op een
job.”
‘De verhalen van de FoF tonen hoe onze maakbedrijven
zich hier op een nieuwe manier kunnen verankeren’
Terumo Europe
Ook de farma-industrie tekent present in het
lijstje van de Factories of the Future 2022.
Terumo Europe, producent van medical devices,
zette binnen zijn traject in op het leggen van
digitale linken tussen zijn verschillende machines.
“Door een machineplatform te bouwen,
konden we onze productie met een flinke dosis
flexibiliteit injecteren. Digitalisering is een echt
speerpunt in onze industrie, zowel in processen
als in producten, met bijvoorbeeld de trend
naar het opvolgen van patiënten vanop afstand.
Door een intelligent flexibel platform te bouwen
Waar mogelijk automatiseren en digitaliseren.
Dat was het uitgangspunt voor Stas uit Waregem,
gespecialiseerd in de bouw van kippers en zelflossers,
om een Factory of the Future te worden.
De medewerkers zijn de sleutel tot het succes
geweest in het parcours dat bordenbouwer P&V
Panels aflegde op weg naar de Factory of the
Future bekroning.
ia-online.be
| 59

Tekst Johan Debaere | Beeld Johan Debaere/A&C Noyens
Geautomatiseerd
magazijn ook
voor de kleinste
onderdelen
Voor de constructie van aanhangwagens, opleggers,
BE-trailers, laadbakken en ramendragers zijn heel wat
grote en kleine onderdelen nodig. A&C Noyens heeft
een uitgebreid onderdelenmagazijn voor de eigen
assemblage, maar ook voor professionals en doe-hetzelvers.
De broers Noyens investeerden recent in een
geautomatiseerd magazijn type Hänel Lean-Lift ® voor de
efficiënte opslag van de kleine componenten. Voor de
engineering, montage, inbedrijfstelling en nazorg van
deze installatie deden ze een beroep op DDD Technics.
A&C Noyens is gespecialiseerd in carrosseriebouw, constructie van aanhangwagens,
opleggers en de opbouw van vrachtagens, volledig op maat van de klant.
Wie naar een maatwerk aanhangwagen, oplegger of vrachtwagen op
zoek is, is bij A&C Noyens in Olen aan het juiste adres. De firma werd
in 1998 opgericht door Frans Noyens en zijn vrouw Rita Wens, en wordt
vandaag in de tweede generatie geleid door de zonen Hans, Sven en Jan.
De industriële voertuigen worden volledig in huis gerealiseerd: ontwerp
en engineering, productie, afwerking, oplevering en na-service.
“We ontwikkelen en bouwen twee-, drie- en vierassige aanhangwagens,
maar ook aanhangwagens voor het transport van containers, voor intern
transport op bedrijventerreinen of voor het koppelen aan landbouwvoertuigen,
zelfs op maat gemaakte markt- en promotieaanhangwagens
(Promostreamer ® )”, vertelt Jan Noyens. “Verder kunnen klanten bij ons
terecht voor de meest uiteenlopende opleggers: gesloten, met schuifzeil
of met openslaande zijwanden, kraanopleggers, city- en racing trailers,
koelopleggers…. We zijn ook al jaren bekend voor onze op maat vervaardigde
vrachtwagens met open laadvloer, met schuifzeil of met gesloten
bak, maar ook koelwagens, kippers, medisch onderzoekwagens, mobiele
werkplaatsen, voertuigen voor dierenvervoer of glastransport…. Tot slot
behoren ook BE-trailers, mobiele podia, roadshow trucks, promotievrachtwagens
en toeristentreinen tot de mogelijkheden.”
Grondige vergelijking
Bij Noyens gaan ze geen enkele uitdaging uit de weg. Zo staan ze
niet alleen in voor de bouw van nieuwe voertuigen, maar ook voor
herstellingen. Daarvoor beschikt het familiebedrijf uiteraard over een
uitgebreide voorraad aan grote onderdelen en kleine componenten.
Bovendien is dit magazijn een winkel, waar professionals en doe-hetzelvers
onderdelen vinden. De grotere onderdelen worden in rekken
opgeslagen, maar door het ruime aanbod aan kleinere componenten
bleek de magazijnruimte te klein. Daarom gingen de broers onder meer
Deze Lean-Lift ® omvat 41 plateaus en wordt bediend via een intuïtieve touchscreen.
60 | ia-online.be

tijdens Matexpo op zoek naar een oplossing
om die stukken compact op te slaan. Ze raakten
onder de indruk van de geautomatiseerde
magazijntorens en kozen, na grondige vergelijking
van de mogelijkheden, voor de Hänel
Lean-Lift ® , verdeeld door DDD Technics.
‘We sparen veel ruimte uit
en winnen veel tijd’
Verhoogde efficiëntie
De plateaulift werd zowat drie maanden
geleden gemonteerd en vandaag wordt de
laatste hand gelegd aan de indeling van de
plateaus en het integreren van de onderdelen
en componenten.
“We zijn heel tevreden over onze investering.
We sparen veel magazijnruimte uit omdat alles
in deze compacte toren in de hoogte gestapeld
wordt. Bovendien kunnen we snel en efficiënt
alle componenten opvragen, waardoor we veel
tijd winnen”, sluit Jan Noyens af. “Bij vragen
contacteren we het team van DDD Technics
en worden we onmiddellijk vanop afstand of
ter plaatse geholpen. In de toekomst willen
we deze Hänel Lean-Lift ® aan onze ERP-software
koppelen, waardoor de werking van
ons magazijn nog verder geoptimaliseerd zal
worden.” ■
“Dankzij dit plateauliftsysteem kunnen alle
onderdelen op een overzichtelijke manier
opgeslagen worden. Na invoer via de intuïtieve
touchscreen worden de opgevraagde
artikelen binnen enkele seconden automatisch
naar de werkopening gebracht, waar
ze op ergonomische hoogte uitgenomen
kunnen worden,” legt Marc Mertens, technisch
commercieel afgevaardigde bij DDD
Technics, uit. “De Hänel Lean-Lift ® centraal
in het magazijn van Noyens beschikt over
41 plateaus. Ze is 2460 mm breed, 825 mm
diep en 6000 mm hoog.”
De opgevraagde artikelen worden binnen enkele seconden automatisch naar de werkopening gebracht, waar
ze op ergonomische hoogte uitgenomen kunnen worden.
ia-online.be
| 61

PARTNER WORDEN
VAN INDUSTRIAL
AUTOMATION?
Zowel op de website als in de gedrukte
versie bieden we u de mogelijkheid om
onderdeel uit te maken van het overzicht
met de meest gerenommeerde fabrikanten
en toeleverancieres in de branche.
Zo kunt u onder andere:
• Toegevoegd worden als
partner op de servicepagina’s
van het vaktijdschrift
• Een kosteloze vermelding krijgen in
de geheel vernieuwde bedrijvenindex
op ia-online.be
• Een gesponsorde positie met persoonlijke
profielpagina op ia-online.be verkrijgen
• Uw eigen profielwidget inzetten,
gekoppeld aan de redactionele content,
nieuwsberichten en overige
relevante marketingtools
Ook geïnteresseerd?
• Bel naar +32 50 36 81 70
• Ga naar ia-online.be/adverteren
• Scan de QR code
SCAN DE
QR CODE
Onze projectmanagers vertellen u graag meer over onze
samenwerkingspakketten
ia-online.be

Branchepartners
Voor uitgebreide informatie over de branchepartners,
scan deze QR code met uw smartphone
ia-online.be/bedrijven
ACE STOSSDÄMPFER GMBH
AUTOMATION24
BIHL+WIEDEMANN GMBH
CONTROL & PROTECTION NV
Albert-Einstein-Str. 15
Visverkopersstraat 13
Floßwörthstraße 41
Neerlandweg 25
40764 LANGENFELD
T +32 11 96 07 36
E benelux@ace-int.eu
W www.ace-ace.nl
1000 BRUSSEL
T +32 2 786 2928
E info@automation24.be
W www.automation24.be
68199 MANNHEIM
T +49 6 21 33 99 60
E mail@bihl-wiedemann.de
W www.bihl-wiedemann.de/nl
2610 WILRIJK
T +32 3 829 03 35
F +32 3 830 20 56
E info@control-protection.be
W control-protection.be
APEM BENELUX
Belgicastraat 7/1
1930 ZAVENTEM
T +32 2 725 05 00
E sales@apem.be
W www.apem.com
W www.idec-emea.com
A.Z. HOLLINK BENELUX
Tweelingenlaan 63 & 69
7324 BK Apeldoorn
T +31 881 200 300
F +31 881 200 399
E info@azhollinkgroup.com
W nl.azhollink.nl
BINTZ TECHNICS
Brixtonlaan 23
1930 ZAVENTEM
T +32 2 720 49 16
F +32 2 720 37 50
E info@bintz.be
W www.bintz.be
COOLWORLD RENTALS BVBA
Adequat NV Business Center
Brusselsesteenweg 159
9090 MELLE
T +32 9 335 26 90
T. 0800 88900 (gratis)
E sales@coolworld-rentals.be
W www.coolworld-rentals.com
APEX DYNAMICS BV
Churchillaan 101
5705 BK HELMOND
T +32 3 808 15 62
T +31 492 509 995
E sales@apexdyna.be
W www.apexdyna.be
BATENBURG
Leuvensesteenweg 613
1930 ZAVENTEM
T +32 2 253 31 20
E info@batenburgbelgie.be
W www.batenburg-mechatronica.be
B&R INDUSTRIËLE AUTOMATISERING
Guldensporenpark 28
9820 MERELBEKE
T +32 9 232 50 01
F +32 9 232 40 07
E office.be@br-automation.com
W www.br-automation.com
DELTA-TEMP
Lange Ambachtstraat 13
9860 Oosterzele
T +32 800 25 25 6
E info@delta-temp.com
W www.delta-temp.be
ARCADEL BVBA
Vierwegstraat 186
8800 ROESELARE
T +32 51 24 42 83
BECKHOFF AUTOMATION BVBA
Klaverbladstraat 11.2/2
3560 LUMMEN
T +32 13 25 22 00
F +32 13 25 22 01
CEBEO
Eugène Bekaertlaan 63
8790 WAREGEM
T +32 56 23 80 00
F +32 56 23 80 10
DOBIT PRODUCTS
Industrielaan 6
2250 OLEN
T +32 14 28 57 85
E
info@arcadel.be
E
info@beckhoff.be
E
info@cebeo.be
E
info@dobit.com
W www.arcadel.be
W www.beckhoff.be
W www.cebeo.be
W www.products.dobit.com
ia-online.be
| 63

Branchepartners
Voor uitgebreide informatie over de branchepartners,
scan deze QR code met uw smartphone
ia-online.be/bedrijven
ECI SOFTWARE SOLUTIONS
FESTO BELGIUM NV
HYLINE N.V.
INIMCO
Drukkerijstraat 11
9240 ZELE
T +32 52 57 88 44
E belgium-info@ecisolutions.com
W www.ecisolutions.com
Kolonel Bourgstraat 101
1030 SCHAARBEEK
T +32 2 702 32 11
F +32 2 702 32 09
E sales_be@festo.com
W www.festo.com
Booiebos 27
9031 DRONGEN
T +32 9 244 78 18
E info@hyline.be
W www.hyline.be
Frankrijkstraat 11 K5
9140 TEMSE
T +32 78 35 35 51
E we@inimco.com
W inimco.com
ELSTO BOEKHOLT DRIVES & CONTROL
POSTBUS 56
2160 WOMMELGEM
T +32 3 355 1010
E belgium@elsto.eu
W www.boekholt.be
GEFRAN BENELUX
ENA 23 zone 3, nr 3910
Lammerdries-Zuid 14A
2250 OLEN
T +32 14 24 81 81
F +32 14 24 81 80
E info@gefran.be
IFM ELECTRONIC
Zuiderlaan 91
1731 ZELLIK
T +32 2 481 02 20
E info.be@ifm.com
W www.ifm.com/be/nl
INRATO INTERNATIONAL
Johannes Postweg 4
8309 PE TOLLEBEEK
T +31 85 27 36 750
E info@inrato.com
W www.gefran.be
IGE+XAO BELGIUM
IXON
EPLAN SOFTWARE & SERVICES
Bosstraat 54
3560 LUMMEN
T +32 13 53 96 96
E sales@eplan.be
W www.eplan.be
HEIDENHAIN
Pamelse Klei 47
1760 ROOSDAAL
T +32 54 34 31 58
E sales@heidenhain.be
W www.heidenhain.be
Terhulpsesteenweg 181 bus 21
1170 WATERMAAL-BOSVOORDE
T +32 2 219 09 59
E info-benelux@ige-xao.com
W www.ige-xao.com
Zuster Bloemstraat 20
5835 DW BEUGEN
T +31 85 744 1105
E info@ixon.cloud
W www.ixon.cloud
W www.inrato.com
E-T-A BENELUX S.A./N.V.
Guillaume Stassartlaan 109
1070 BRUSSEL
T +32 2 523 30 97
E info@e-t-a.be
HELMHOLZ BENELUX B.V.
Elektraweg 5
3144 CB MAASSLUIS
T +31 85 40107-10
E info@helmholz-benelux.eu
IGUS BVBA
Jagersdreef 4A
2900 SCHOTEN
T +32 3 330 13 60
E info@igus.be
KLINGER BELGIUM NV
Everest Office Park,
Leuvensesteenweg 250A
1800 VILVOORDE
T +32 2 247 16 11
E info@klinger.be
W www.e-t-a.be
W www.helmholz-benelux.eu
W www.igus.be
W www.klinger.be
64 | ia-online.be

Branchepartners
Voor uitgebreide informatie over de branchepartners,
scan deze QR code met uw smartphone
ia-online.be/bedrijven
KROHNE BELGIUM NV
MA-IT MY AUTOMATION
MURRELEKTRONIK BV
RDL ENGINEERING
Noordkustlaan 16
Keulenstraat 21
Noorderlaan 147-b9
Ambachtenstraat 46
1702 GROOT-BIJGAARDEN
T +32 2 466 00 10
F +32 2 466 08 00
E krohnebelgium@krohne.com
W www.krohne.be
7418 ET DEVENTER
T +31 85 130 25 26
E contact@my-automation.nl
W www.my-automation.nl
2030 ANTWERPEN
T +32 3 808 68 81
E sales@murrelektronik.be
W www.murrelektronik.be
8870 IZEGEM
T +32 51 31 35 24
E info@rdl-engineering.com
W www.rdl-engineering.com
LAPP BENELUX
Van Dijklaan 16
5581 WG WAARLE
T +31 40 228 50 00
F +31 40 228 50 10
E sales.lappbenelux@lappgroup.com
W www.lappbenelux.lappgroup.com
MASTERCHIPS
Industrielaan 4
9320 EREMBODEGEM
T +32 56 22 36 73
E info@masterchips.eu
W www.masterchips.eu
NORD AANDRIJVINGEN
Boutersem Dreef 24
2240 ZANDHOVEN
T +32 3 484 59 21
F +32 3 484 59 24
E info@nord-be.com
W www.nord.be
RITTAL NV
Stokkelaar 8
9160 LOKEREN
T +32 9 353 91 11
F +32 9 355 68 62
E info@rittal.be
W www.rittal.be
MEZ MOTOREN
ROUTECO B.V.
LENZE BVBA
Rijksweg 10c
2880 BORNEM
T +32 3 542 62 00
E sales.be@lenze.com
W www.lenze.com
Vlamingveld 32
8490 JABBEKE
T +32 50 25 04 90
F +32 50 25 04 99
E mez@vanhoucke.be
W mezmotorenbelgium.be
PEPPERL+FUCHS NV
Metropoolstraat 11
2900 SCHOTEN
T +32 3 644 25 00
E info@be.pepperl-fuchs.com
W www.pepperl-fuchs.be
Everdongenlaan 23
2300 TURNHOUT
T +32 14 39 43 40
E info-be@routeco.com
W www.routeco.com
LEUZE ELECTRONIC
De Regenboog 11
2800 MECHELEN
T +32 2 253 16 00
F +32 2 253 15 36
MGH MAINTENANCE & GEARS
HEYVAERT
Rittwegerlaan 2B
1830 MACHELEN
T +32 2 753 00 40
F +32 2 753 00 49
PHOENIX MECANO NV
Karrewegstraat 124
9800 DEINZE
T +32 9 220 70 50
F +32 9 220 72 50
SCHMERSAL BELGIUM NV/SA
Nieuwlandlaan 73,
Industriezone B413
3200 AARSCHOT
T +32 16 57 16 18
F +32 16 57 16 20
E
info.BE@leuze.com
E
info@MGH.be
E
info.pmb@pmk.be
E
info@schmersal.be
W www.leuze.be
W www.mgh.be
W
www.phoenix-mecano.be
W www.schmersal.be
ia-online.be
| 65

Branchepartners
Voor uitgebreide informatie over de branchepartners,
scan deze QR code met uw smartphone
ia-online.be/bedrijven
SCHNEIDER ELECTRIC NV/SA
Dieweg 3
1180 BRUSSEL
T +32 2 37 37 502
E customer-service.be@
schneider-electric.com
W www.se.com
TECHNOLEC BVBA
Hoogkamerstraat 337 bus 2
9140 TEMSE
T +32 3 710 69 69
F +32 3 710 69 70
E info@technolec.be
W www.technolec.be
VINTIV
Neusenberg 1A
3583 BERINGEN
T +32 11 52 53 70
E info@vintiv.be
W www.vintiv.be
WIELAND ELECTRIC - ATEM NV
Bedrijvenpark De Veert 4
2830 WILLEBROEK
T +32 3 866 18 00
F +32 3 866 18 28
E info@atem.be
W www.atem.be
SCHUNK INTEC N.V.
Industrielaan 4, Zuid III
9320 EREMBODEGEM
T +32 53 85 35 04
F +32 53 83 63 51
E info@be.schunk.com
W www.be.schunk.com
TR-ELECTRONIC BENELUX
Dorpstraat 18C
5386 AM Geffen
T +31 73 844 96 00
E Rene.Verbruggen@tr-electronic.nl
W www.tr-electronic.nl
WAGO BELUX NV
Excelsiorlaan 11
1930 ZAVENTEM
T +32 2 717 90 90
F +32 2 717 90 99
E info-be@wago.com
W www.wago.be
ZVS TECHNIEK
Langenakker 131
5731 KB MIERLO
T +31 492 66 51 76
F +31 492 66 63 79
E info@zvstechniek.nl
W www.zvstechniek.nl
WEG BENELUX S.A.
Hier uw logo?
SIEMENS
Guido Gezellestraat 123
1654 BEERSEL (HUIZINGEN)
T +32 2 536 21 11
F +32 2 536 24 92
E info@siemens.be
W www.siemens.com
TURCK MULTIPROX nv
Lion d’Orweg 12
9300 AALST
T +32 53 76 65 66
E mail@multiprox.be
W www.multiprox.be
Rue de l’Industrie 30 D
1400 NIVELLES
T + 32 67 88 84 20
F +32 67 84 17 48
E info-be@weg.net
W www.weg.net
Bel of mail voor alle informatie over
een vermelding in Recyclepro met
Alexander Dewaele
T +32 50 36 81 70
E a.dewaele@louwersmediagroep.be
SIGMATEK
POWERED BY SIGMACONTROL
Bijdorp West 24
2992 LC BARENDRECHT
VEGA
J. Tieboutstraat 67
1731 ZELLIK
T +32 2 466 05 05
T +32 3 297 70 07
F +32 2 466 88 91
E
office@sigmacontrol.eu
E
info.be@vega.com
W www.sigmacontrol.eu
W www.vega.be
66 | ia-online.be

KLINGER FOR
SAFETY, SERVICES
& SOLUTIONS
Verzekerd dat het werkt. Altijd.
ONZE PRODUCTEN
» STOOM & CONDENSAAT
» AFSLUITERS & APPENDAGES
» DICHTINGEN & PAKKINGEN
» FILTRATIE
» INSTRUMENTATIE
» INDUSTRIËLE SLANGEN
» KOMPENSATOREN
ONZE SERVICES & DIENSTEN
» TRAININGEN & OPLEIDINGEN
» INSTALLATIE OPTIMALISATIE
» STOOMINSTALLATIE AUDITS
» SHUT DOWN SERVICE
» FLENSMANAGEMENT
» AFSLUITER AUTOMATISERING
“Wij helpen u beter, veilger én
efficiënter te produceren.”
www.klinger.be

Official partner
Benelux
Drives
Controls
Engineering
System Solutions
Specials
Services
T +32(0)3 355 1010
E belgium@elsto.eu
elsto.eu