Industrial Automation (NL) 2023-01
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
INDUSTRIAL AUTOMATION | FOOD-TEC PLATFORM OVER PRODUCTIE- EN PROCESAUTOMATISERING INDUSTRIALAUTOMATION.<strong>NL</strong> - FOOD-TEC.<strong>NL</strong> JAARGANG 1<br />
1<br />
<strong>2023</strong> • mei - juni - juli<br />
WWW.INDUSTRIALAUTOMATION.<strong>NL</strong><br />
1 WWW.FOOD-TEC.<strong>NL</strong><br />
1<br />
Meer ruimte voor<br />
digitale innovatie<br />
Mobiele robot als<br />
flexibele werknemer<br />
Hygiënisch ontwerpen<br />
met rvs
100% Connectivity<br />
Festo AP Technologie CPX-AP<br />
Dankzij deze nieuwe communicatietechnologie linkt u<br />
met een PLC naar keuze en kan u met slechts één<br />
veldbusknoop tot 79 devices aansturen. De voordelen<br />
van een gedecentraliseerde en modulaire architectuur<br />
worden zo flexibel gecombineerd zonder bijkomende<br />
dure interfacemodules.<br />
Multiprotocol Servodrive CMMT-AS-MP<br />
Overstappen naar de nieuwste generatie<br />
servoaandrijvingen zonder risico of complexiteit.<br />
Deze Multiprotocol servodrive kan zowel via Profinet,<br />
Ethercat, EthernetIP en Modbus met uw PLC<br />
communiceren, en ondersteunt de motionen<br />
driveprofielen Profidrive & CiA402.<br />
Allin-one<br />
Servodrive<br />
Multiprotocol<br />
CMMT-AS-MP
100 YEARS OF INNOVATION.<br />
100% POSITIVE IMPACT.
In Memoriam<br />
Bert Louwers (1956-<strong>2023</strong>)<br />
Geheel onverwacht overleed op 2 januari <strong>2023</strong> Bert Louwers, oprichter van Louwers<br />
Uitgeversorganisatie (nu Louwers Mediagroep). Bert werd slechts 66 jaar.<br />
De eindigheid van het leven versloeg een ondernemer in hart en nieren én een<br />
geweldig mens. Wij kunnen het nog steeds niet bevatten.<br />
We koesteren in deze verdrietige tijd vele mooie herinneringen, zoals bijvoorbeeld<br />
de zorgzaamheid van Bert voor zijn medewerkers. Als er wat te vieren was, dan<br />
regelde hij dat. Zelfs vorige zomer nog: een feest op een partyboot ter ere van<br />
het 35-jarig bestaan van het bedrijf. Iedereen die er was, van directe collega’s tot<br />
freelancers en van leveranciers tot klanten, werd in de watten gelegd. Een event om<br />
nooit te vergeten. De hele dag had Bert een brede glimlach op zijn gezicht. Dit was<br />
voor hem genieten, genieten en nog eens genieten omdat… alle gasten genoten!<br />
Bert wist bovendien als geen ander wat de essentie van succesvol ondernemerschap<br />
was. Inspirerend waren zijn verhalen over de start van Louwers Mediagroep. Met<br />
helemaal niets, pleegde hij gepassioneerd zijn eerste verkoopgerichte telefoontjes.<br />
Op zolder thuis richtte hij een kantoor in. Uiteraard zijn haren keurig gekamd,<br />
altijd een fris overhemd aan en niet op pantoffels aan z’n bureau maar wél met<br />
keurige schoenen. Alleen zó kwam hij in de juiste mindset van verkoop, groei en<br />
ondernemerschap. Hij nam niet alleen zijn klanten serieus maar ook zijn eigen<br />
ambities en dromen.<br />
En wat te denken van het prachtige pand in Weert of de unieke locatie van de<br />
Belgische vestiging in Oostkamp: Bert ging voor zakelijke klasse. Tot in detail wist<br />
hij dat het verhaal van Louwers Mediagroep moest kloppen om te kunnen groeien<br />
en bloeien.<br />
In de afgelopen jaren delegeerde hij werkzaamheden naar zijn zoon Stefan en Wim,<br />
die de zaak stapsgewijs overnamen. Natuurlijk was dit niet altijd even eenvoudig<br />
voor Bert. Zijn bedrijf was immers zijn kindje. Maar hij begreep als geen ander<br />
dat een geleidelijke overdracht een voorwaarde was voor de continuïteit van de<br />
organisatie. Daarmee nam hij als vanzelfsprekend zijn verantwoordelijkheid: zorg<br />
voor de medewerkers, hun gezinnen én het netwerk rondom Louwers Mediagroep.<br />
Dat mocht niet stoppen!<br />
Bert, de ondernemer én mentor voor velen, blijft daarom voor ons altijd de man van<br />
een gezonde, menselijke en verstandige blik op de toekomst. Helaas werd hem die<br />
toekomst niet meer gegund.<br />
Wij wensen zijn echtgenote Mariëlle, zijn zoon Stefan, schoondochter Zoë en<br />
kleinzoon James sterkte en kracht om dit verlies een plekje te kunnen geven. Wij<br />
hopen dat ze niet alleen troost ervaren uit ons warme medeleven maar ook uit de<br />
prachtige onuitwisbare herinneringen aan Bert.
Voorwoord<br />
Altijd tijd voor iets nieuws<br />
Het leuke van technologie is dat ze vooruit blijft gaan. Soms met traag kabbelende evoluties of, in disruptieve tijden als vandaag,<br />
met bokkensprongen in alle richtingen. Wie heeft er dit jaar nog niks gehoord over hoe ChatGPT onze wereld op zijn kop zal zetten?<br />
Zo'n vaart zal het niet lopen, maar het maakt wel duidelijk dat we beland zijn in het tijdperk van software. Alle hardware ten spijt,<br />
is het digitale laagje dat u bovenop uw machines plaatst en de artificiële intelligentie die erachter zit, vandaag de manier om het<br />
verschil te maken. Maar als er iets is dat software typeert, is het wel de korte houdbaarheidsdatum. Waar hardware vijf à tien jaar<br />
mee kon draaien zonder hopeloos gedateerd te raken, kan software maar een tweetal jaar zijn concurrentieel voordeel houden.<br />
Dat maakt het er voor u als ondernemer in deze boeiende en bloeiende sector niet makkelijker op om de vinger aan de pols<br />
van al die nieuwe ontwikkelingen te houden. Met dit allereerste exemplaar (en al degene die hopelijk nog mogen volgen) van<br />
<strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong> proberen we daar verandering in te brengen. Wat u mag verwachten, dat ontdekt u al in de titel: industriële<br />
automatisering, in de breedste zin van het woord. Van de nieuwste technologie die op de markt verkrijgbaar is tot concrete projecten<br />
die zich al bewezen hebben in de praktijk. Van ervaringen van collega-machinebouwers tot experts die uitleggen wat er aan de<br />
horizon zit aan te komen. We gaan geen onderwerp uit de weg dat u kan helpen om de volgende stappen te zetten in automatisering<br />
en digitalisering.<br />
Een formule die in België de juiste bleek. Daar zijn we in zeven jaar uitgegroeid tot de referentie in de industrie. Een formule die<br />
we nu naar Nederland willen kopiëren, maar niet als doorslagje. Allerminst. Want de uitgeverij, Louwers Mediagroep, is sinds haar<br />
oprichting in 1987 in Weert uitgegroeid tot een vertrouwd gezicht voor veel bedrijven, organisaties en overheden in Nederland,<br />
weliswaar in andere sectoren. Hier liggen onze wortels, hier willen we ook van dit automatiseringsblad een succes maken. Want<br />
Nederland mag prat gaan op haar ondernemers in dit segment. We hebben een sterke reputatie in het exporteren van (machine)<br />
technologie, die verder gaat dan de ASML’s van deze wereld. Er zijn ook heel wat kleinere, vaak nog familiale bedrijven die uitblinken<br />
in hun niche, en een parel aan de kroon van onze industrie zijn.<br />
Reden genoeg dus om onze eigen <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong> te lanceren. Want het is altijd tijd voor iets nieuws in technologie.<br />
We hopen dat dit eerste nummer doet wat het moet doen: u de honger geven om meer te lezen over de impact van automatisering<br />
en digitalisering in de maatschappij in dit nummer en de volgende. Of u dit nu doet door dit exemplaar door te bladeren, het<br />
magazine op onze website in te kijken, de nieuwsbrief te volgen of de LinkedIn bijdragen bij de eerste kop koffie ’s ochtends door<br />
te nemen. U kunt ons op alle mogelijke manieren en op alle mogelijke kanalen vinden. Omgekeerd beloven wij dat we de meest<br />
baanbrekende innovaties en belangrijkste ontwikkelingen in uw sector zullen vinden en er to the point over berichten.<br />
Veel leesplezier!<br />
Valérie Couplez<br />
industrial-automation.nl — food-tec.nl | 7
industrialautomation.nl<br />
food-tec.nl<br />
Jaargang 1 ● Nummer 1 <strong>2023</strong><br />
Verschijnt 4 x per jaar<br />
Verantwoordelijke Uitgever<br />
Schatbeurderlaan 6<br />
Postbus 249, 6000 AE Weert, Nederland<br />
+31 495 45 00 95<br />
info@louwersmediagroep.nl<br />
louwersmediagroep.nl<br />
Vestiging België<br />
Domein De Herten<br />
Hertsbergsestraat 4<br />
B-8020 Oostkamp<br />
+32 50 36 81 70<br />
info@louwersmediagroep.be<br />
louwersmediagroep.be<br />
Eindredactie<br />
Lieke van Zuilekom<br />
Redactieteam<br />
Valérie Couplez, Johan Debaere, Evi Husson,<br />
Ingrid Traintinger en Marjolein de Wit-Blok<br />
Bladmanager<br />
Mike van Bloppoel<br />
m.vanbloppoel@louwersmediagroep.nl<br />
12<br />
18<br />
Alexander Dewaele<br />
a.dewaele@louwersmediagroep.be<br />
Secretariaat<br />
Manuela Depenbrock<br />
Sandra Reijnders<br />
Advertenties<br />
Een hoge resolutie PDF moet worden aangeleverd<br />
via de AdPortal. Mocht u nog geen<br />
uploadlink hebben ontvangen, stuur een email<br />
naar: traffic@louwersmediagroep.nl<br />
Abonnementsprijs<br />
Nederland: € 70,00 per jaar excl. BTW<br />
Buiten Nederland: € 110,00 per jaar excl. BTW<br />
ING: IBAN: <strong>NL</strong>46INGB0000417165<br />
SWIFTADRES: INGB<strong>NL</strong>2A<br />
t.n.v. Louwers Mediagroep<br />
o.v.v. <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong><br />
Informatie over abonnementen:<br />
+31 495 45 00 95<br />
Adreswijzigingen<br />
Schriftelijk tenminste drie weken<br />
voor verhuizing naar: Postbus 249,<br />
6000 AE Weert, Nederland<br />
Opzeggingen<br />
Indien twee maanden voor het verstrijken van<br />
de abonnementsperiode geen schriftelijk bericht<br />
van op zegging is ontvangen, wordt het abonnement<br />
auto matisch met een jaar verlengd.<br />
Doelgroep<br />
Voor management, directies, engineers,<br />
inkopers en operators in: productie- en<br />
procesautomatisering, inclusief food processing<br />
& packaging.<br />
Vormgeving /Art-direction<br />
+31 495 45 00 95<br />
studio@louwersmediagroep.nl<br />
Drukwerk<br />
drukkerij Hendrix, Peer<br />
Niets uit deze uitgave mag worden overgenomen of<br />
vermenigvuldigd zonder uitdrukkelijke toestemming van<br />
de uitgever en zonder bronvermelding. Hoewel dit blad op<br />
zorgvuldige wijze en naar beste weten is samengesteld kunnen<br />
uitgever en auteurs op geen enkele wijze instaan voor de juistheid<br />
of volledigheid van de informatie. Zij aanvaarden dan ook geen<br />
enkele aansprakelijkheid voor schade, van welke aard ook, die het<br />
gevolg is van handelingen en/of beslissingen die gebaseerd zijn<br />
op deze informatie.<br />
22<br />
26<br />
Meer ruimte voor digitale innovatie 10<br />
Altijd up-to-date 12<br />
Vier pijlers worden steeds belangrijker voor de foodsector 14<br />
De Pen: Altijd nieuwsgierig blijven 16<br />
Met I/O-modules fouten vinden in plaats van zoeken 18<br />
Efficiënt verwijderen en voorkomen van biofilms 22<br />
Koolstofreducties beginnen met data 24<br />
Wat gebeurt er in onderhoud? 26<br />
Operator-onafhankelijke machine als antwoord op krappe arbeidsmarkt 28<br />
Het proces draaiende houden 30<br />
Wat kunnen IIoT sensoren voor u betekenen? 32<br />
Baanbrekende hopdoseeroplossing voor brouwers 34<br />
Veilige samenwerking tussen mens en machine 36<br />
Mobiele robot als flexibele werknemer 38<br />
Industriële oplossingen voor connectiviteit en klimaatneutraliteit 42<br />
Hygiënisch ontwerpen met rvs 44<br />
Schakel over naar Industrie 4.0 46
Inhoud<br />
34<br />
58<br />
64<br />
74<br />
Vijf redenen waarom deelnemen aan een online veiling een goed idee is! 48<br />
Verdwijnende kennis bij OEM-er vraagt om inhoudelijke ondersteuning 52<br />
INDUSTRIAL AUTOMATION | FOOD-TEC<br />
Innovatieve en energiezuinige voedingsmiddelenpompen 54<br />
Een leverancier voor het volledige aandrijfsysteem 56<br />
Investeren in 3D-printen: een win-win? 58<br />
Alles is in beweging 60<br />
PLATFORM OVER PRODUCTIE- EN PROCESAUTOMATISERING INDUSTRIALAUTOMATION.<strong>NL</strong> - FOOD-TEC.<strong>NL</strong> JAARGANG 1<br />
Betrouwbaar blijven meten zonder omslachtige kalibraties 62<br />
CO 2<br />
-transmitters voor een breed toepassingsgebied 63<br />
De toekomst van automatisering 64<br />
Duurzaamheid en groene technologie creëren nieuwe markten 66<br />
Compacte brushless motoren voor veeleisende automatiseringstoepassingen 68<br />
Mobiele robots als scouts 70<br />
Het complete pakket voor de levensmiddelenindustrie 72<br />
Met gemak en precisie bewegen 74<br />
1<br />
<strong>2023</strong> • mei - juni - juli<br />
WWW.INDUSTRIALAUTOMATION.<strong>NL</strong><br />
1 WWW.FOOD-TEC.<strong>NL</strong><br />
1<br />
Meer ruimte voor<br />
digitale innovatie<br />
Mobiele robot als<br />
flexibele werknemer<br />
Hygiënisch ontwerpen<br />
met rvs<br />
TP - Cover.indd 1 23-05-<strong>2023</strong> 11:46<br />
Coverbeeld:<br />
LENZE<br />
Blijf gratis en eenvoudig op de<br />
hoogte van het laatste nieuws.<br />
Volg ons op social media en meld<br />
je aan voor onze nieuwsbrief!<br />
industrialautomation.nl<br />
food-tec.nl<br />
Branchepartners 79<br />
industrial-automation.nl — food-tec.nl<br />
| 9
Nupano slaat een brug tussen twee werelden.<br />
Tekst Martin Gold, bewerkt door Evi Husson | Beeld Lenze<br />
MEER RUIMTE VOOR<br />
DIGITALE INNOVATIE<br />
Machinebouwbedrijven worden geconfronteerd met steeds hogere eisen op het gebied van digitalisering.<br />
Het ontbreekt deze bedrijven echter vaak aan de vereiste uitgebreide knowhow op het gebied van IT. Lenze wil deze<br />
kloof dichten met Nupano, haar nieuwe open automatiseringsplatform.<br />
Annekatrin Konermann, Nupano Product<br />
Manager en Werner Paulin, Nupano Product<br />
Owner, leggen uit hoe werktuigbouwkundigen<br />
nieuwe mogelijkheden kunnen creëren dankzij<br />
het gebruik van beproefde IT-technologie<br />
en zonder specifieke software- of programmeerkennis.<br />
“Onze ervaring is dat het voor<br />
veel machinebouwers een uitdaging is om<br />
de volledige potentie van digitalisering voor<br />
hun machines te benutten. Tegenwoordig<br />
moet de informatietechnologie met al<br />
haar mogelijkheden en geavanceerde OT<br />
(operative technology) zodanig gecombineerd<br />
worden, dat de machine en daarmee<br />
de gebruiker er baat bij heeft. Zo kunnen<br />
machinebouwers extra inkomsten genereren.<br />
Annekatrin Konermann en Werner Paulin.<br />
10 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
Bij Lenze zijn we ervan overtuigd dat als werktuigbouwkundigen<br />
deze kans niet benutten,<br />
softwarebedrijven dat zeker zullen doen.<br />
Moderne machines presteren immers al op<br />
een zeer hoog niveau. Aanvullende software<br />
kan dus niet alleen innovatie potentieel<br />
bieden wanneer een machine nieuw is,<br />
maar gedurende de gehele levenscyclus”,<br />
legt Konermann uit.<br />
Praktijkvoorbeeld<br />
Software wordt steeds belangrijker. “Daarom<br />
willen wij machinebouwers helpen om IT te<br />
benutten voor de machines die zij produceren,<br />
door een brug te slaan die nieuwe mogelijkheden<br />
opent”, vult Paulin aan. Hij geeft een<br />
voorbeeld. “Een fabrikant van gesneden<br />
kartonnen verpakkingen wil automatisch op<br />
voorhand worden verwittigd wanneer het mes<br />
van het snijgereedschap moet worden vervangen.<br />
Dit kan eenvoudig worden bepaald<br />
aan de hand van het stroomverbruik van de<br />
aandrijfmotor, aangezien de stroombehoefte<br />
toeneemt wanneer het snijgereedschap bot<br />
wordt. Voor deze AI-toepassing moet de seriemachinebouwer<br />
een partner vinden die de<br />
software ontwikkelt en deze in de loop van de<br />
productie in elke machine installeert. Nupano<br />
slaat een brug tussen deze twee werelden. Als<br />
de software eenmaal is ontwikkeld, kan deze<br />
heel eenvoudig door de medewerkers van de<br />
machinebouwer worden geschaald en overgezet<br />
op een willekeurig aantal machines.”<br />
Overzicht van het nieuwe open automatiseringsplatform Nupano.<br />
‘Wie een app op zijn smartphone kan installeren,<br />
kan een machine uitrusten met een applicatie’<br />
Gebruikersinterface<br />
In de Nupano Cloud beheert de machinebouwer<br />
alle apps die hij zelf heeft geschreven of die<br />
in zijn opdracht zijn ontwikkeld. Konermann:<br />
“Hij kan deze apps toewijzen aan een digitale<br />
tweeling en downloaden op de hardware via<br />
een overzichtelijke gebruikersinterface. Het is<br />
heel eenvoudig. Wie een app op zijn smartphone<br />
kan installeren, kan met Nupano een<br />
machine uitrusten met een applicatie. En alle<br />
apps blijven volledig in handen van de machinebouwer,<br />
want er wordt geen broncode opgeslagen<br />
in de cloud. Onze klanten kunnen dus<br />
ook profiteren van eventuele extra inkomstenstromen<br />
die eraan zijn verbonden.”<br />
Open standaard<br />
Open standaarden zijn een topprioriteit voor<br />
Lenze. Paulin: “Wij zijn waarschijnlijk de<br />
enige aanbieder die uitsluitend vertrouwt op<br />
standaard IT. Gebruikers kunnen met elke<br />
willekeurige softwareproducent werken en<br />
toch technologieën blijven gebruiken die<br />
ze al in Nupano gebruiken. Het ontwikkelen<br />
van nieuwe software is mogelijk, onafhankelijk<br />
van onze oplossing. Dit verhoogt<br />
De combinatie van OT en IT leidt tot meerwaarde.<br />
de flexibiliteit en concurrentiepositie van<br />
machine bouwers. Het Nupano-platform<br />
gaat veel verder en biedt een uitgebreide<br />
IT-tool voor de OT-sector. Door onze ervaring<br />
met machine bouwers kennen we bij Lenze<br />
hun exacte behoeften en eisen en geven we<br />
machinebouwprocessen heel specifiek weer<br />
in Nupano. Veel klanten vertellen ons bijvoorbeeld<br />
dat ze blij zijn dat ze een eenvoudig,<br />
economisch hulpmiddel tot hun beschikking<br />
hebben waarmee ze hun eigen IT- en speciale<br />
AI-oplossingen eenvoudig op hun machines<br />
in serieproductie kunnen overzetten. In dat<br />
opzicht is Nupano de ideale aanvulling op<br />
onze automatiseringsdiensten.”<br />
Toekomst<br />
Met Nupano zorgt Lenze voor digitale innovatie,<br />
maar ze kijkt ook alvast naar de toekomst.<br />
Paulin: “Natuurlijk staat de ontwikkeling bij<br />
Lenze nooit stil. Wij richten ons momenteel op<br />
de uitbreiding van ons partnernetwerk. Enerzijds<br />
willen we apps aanbieden die voor iedereen<br />
beschikbaar zijn. Anderzijds breiden we<br />
het netwerk uit met technologiebedrijven die<br />
in Nupano IT-diensten op maat ontwikkelen.<br />
We willen ook ons MAaaS-concept (Machine<br />
<strong>Automation</strong> as a Service) verder ontwikkelen.<br />
De combinatie van machine-IT met een serverinfrastructuur<br />
biedt het voordeel van een sterk<br />
verhoogde beschikbaarheid.” ■<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 11
Tekst en beeld Bihl+Wiedemann<br />
ALTIJD UP-TO-DATE<br />
Zo eenvoudig als het is om nodes in AS-Interface-netwerken via een profielkabel en priktechniek aan te sluiten,<br />
zo lastig kan het zijn om complexe automatiseringsoplossingen zoals stuwdrukvrij transport ZPA en muting te<br />
configureren. Bij Bihl+Wiedemann wordt u niet met dit probleem geconfronteerd. De gebruikersinterface van de<br />
softwareproducten wordt steeds verder verbeterd, en daarmee ook de gebruikersbeleving. Datzelfde geldt voor<br />
de apparatuur van de onderneming, zoals de ASi-5-module BWU4386 met acht IO-Link Master-poorten.<br />
‘Zo bespaar je met tien<br />
IO-Link-apparaten al tot 18%’<br />
Met ASi Safety at Work en ASi-5 Safety zijn diverse eisen qua<br />
muting eenvoudig, efficiënt en voordelig te realiseren.<br />
12 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
In een tijd waarin componenten schaars zijn en<br />
de levertermijnen lang, heeft Bihl+Wiedemann<br />
het potentieel van firmware-updates onderkend.<br />
Zo is het op elk moment mogelijk om nieuwe<br />
ASi-apparaten al in een vroeg stadium aan testgebruikers<br />
ter beschikking te stellen. Wensen<br />
van klanten kunnen snel geïntegreerd worden<br />
en nieuwe functionaliteit kan geïmplementeerd<br />
en gevalideerd worden. Het resultaat is dat de<br />
time-to-market van de oplossing voor iedereen<br />
wordt verkort. Prototypen en producten blijven<br />
permanent bij de klant en zijn op korte termijn<br />
en efficiënt in samenwerking met de latere<br />
gebruikers te verbeteren, simpelweg door firmware-updates<br />
via het internet, waarbij uiteraard<br />
alle safety-aspecten worden meegenomen.<br />
Service en support<br />
Ook service en support kunnen voordeel<br />
hebben van deze opzet. Vaak is het namelijk<br />
niet meer nodig om hardware heen-en-weer te<br />
sturen. Een nauwe samenwerking met klanten<br />
zorgt ervoor dat de firmware steeds stabieler<br />
wordt. Bijvoorbeeld bij het implementeren<br />
van hun eerste ASi-applicatie, bij de (eerste)<br />
ingebruikneming van prototypen of bij het<br />
testen van serieproducten in het kader van een<br />
systeemconfiguratie. Aanvullend kunnen ook<br />
niet-gespecificeerde instellingen of waarden<br />
worden ‘gecompenseerd’, zoals bij IO-Linkproducten<br />
van andere merken.<br />
Positieve gebruikersbeleving<br />
De reden waarom de gebruiksvriendelijkheid<br />
van de softwaretools steeds verder wordt<br />
verbeterd, is om ervoor te zorgen dat gebruikers<br />
graag met de software werken en een<br />
positieve gebruikersbeleving hebben. De ontwikkeling<br />
van de gebruikersinterface is er dan<br />
ook op gericht om ook redelijk complexe en<br />
zelfstandige besturingstaken zo eenvoudig<br />
mogelijk te maken. We noemen hier twee<br />
voorbeelden van toepassingen met een redelijk<br />
complexe configuratie en logica: ZPA, de stuwdrukvrije<br />
transporttechniek met bufferzones en<br />
ophopingstrajecten in stationaire transportinstallaties,<br />
en de safety-functie ‘muting’ om gevarenzones<br />
te beveiligen wanneer er materiaal<br />
wordt toegevoerd. Beide zijn eenvoudig en<br />
zonder PLC-programma’s te configureren dankzij<br />
de gebruiksvriendelijke softwaresuites van<br />
Bihl+Wiedemann. Een feedbackfunctie in de<br />
software zorgt ervoor dat de wensen en uitdagingen<br />
van klanten nog beter kunnen worden<br />
onderkend, beter begrepen en uiteindelijk<br />
ook gerealiseerd of opgelost kunnen worden.<br />
Door de feedback zorgvuldig te onderzoeken<br />
en te groeperen, groeien de tips van afzonderlijke<br />
gebruikers uit tot innovaties voor alle<br />
gebruikers van de ASi- en IO-Link-modules van<br />
Bihl+Wiedemann.<br />
Voordelig en flexibel inzetbaar<br />
De ASi-5-module BWU4386 is de eerste IO-Link<br />
Master met acht poorten die via priktechniek en<br />
een profielkabel wordt aangesloten. Weer een<br />
voorbeeld van hoe klanten profiteren van de combinatie<br />
van steeds betere pc-software en voortschrijdende<br />
productontwikkelingen. Dit apparaat<br />
is zo ontworpen, dat elk van de acht IO-Link Master-poorten<br />
in klasse A niet alleen optreedt als<br />
interface voor IO-Link-apparaten, maar ook nog<br />
een standaard ingangs-/uitgangssignaal levert.<br />
De poort is als vijfpolige M12-aansluiting opgezet.<br />
Via pin 2 is desgewenst een extra in- of uitgang<br />
te configureren: overzichtelijk en eenvoudig via<br />
de softwaresuites van Bihl+Wiedemann. Ook in<br />
dit geval kan de gebruiker alles zo intuïtief mogelijk<br />
instellen en merkt hij niets van de complexiteit<br />
op de achtergrond.<br />
De ASi-5-module BWU4386 met acht geïntegreerde<br />
IO-Link Master-poorten is niet alleen<br />
flexibeler, maar ook voordeliger dan vergelijkbare<br />
IO-Link Masters. Als je de kosten van<br />
modules in een systeemvergelijking afzet tegen<br />
andere IO-Link Masters, blijkt dat gebruikers<br />
kunnen calculeren met aansluitkosten van<br />
minder dan 25 euro per poort. Zo bespaar je<br />
met tien IO-Link-apparaten al tot 18%. Bij 200<br />
apparaten loopt dit voordeel zelfs op tot 60%!<br />
In een systeemvergelijking met IO-hubs van<br />
andere fabrikanten liggen de besparingen in<br />
dezelfde orde van grootte. ■<br />
Bij de ASi-5-module BWU4386 met acht IO-Link<br />
Master-poorten is via pin 2 desgewenst bij elke poort<br />
een extra in- of uitgang te configureren.<br />
Integratie IO-Link via ASIMON360.<br />
ZPA-oplossing van Bihl+Wiedemann voor stuwdrukvrije transporttechniek.<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 13
Tekst Evi Husson | Beeld Markem-Imaje<br />
VIER PIJLERS WORDEN<br />
STEEDS BELANGRIJKER<br />
VOOR DE FOODSECTOR<br />
“Het verbeteren van efficiëntie, kostenreductie, compliance en brand protection. Dat zijn vier pijlers die voor onze<br />
klanten erg belangrijk zijn en daar zetten we als Markem-Imaje dan ook sterk op in”, zegt Dennis Jonker, als sales<br />
director bij Markem-Imaje verantwoordelijk voor Noord-West Europa.<br />
“Efficiëntieverbetering kun je onder meer bereiken<br />
door het reduceren van downtime. Dat is een<br />
pijler waar iedereen in de foodsector sterk aan<br />
werkt. Daarnaast is kostenreductie een belangrijk<br />
aandachtspunt. Dit heeft te maken met<br />
het minimaliseren van het moeten herhalen<br />
van werkzaamheden. Denk bijvoorbeeld aan<br />
foutieve coderingen die worden aangebracht<br />
waardoor de verpakkingen weer opnieuw<br />
moeten worden verpakt of verwerkt. De derde<br />
pijler – compliance – zien we ook veel meer<br />
terugkomen. Het heeft alles te maken met de<br />
traceerbaarheid van producten doorheen de<br />
keten. Fabrikanten moeten aan steeds strengere<br />
eisen voldoen vanuit de keten, bijvoorbeeld<br />
vanuit supermarktorganisaties. Tot slot<br />
is er meer aandacht voor brand protection.<br />
Om hier gehoor aan te geven, hebben we<br />
een aantal jaren geleden het bedrijf Systech<br />
aangekocht dat zich richt op de authenticatie<br />
van producten en bijvoorbeeld promocoding.<br />
Met deze software en onze printers zijn we in<br />
staat om producten op zo’n manier te coderen,<br />
dat ze als uniek worden herkend in de volledige<br />
keten, tot bij de consument. Ook het bedrijf<br />
Blue Bite hebben we aangekocht. Zij is gespecialiseerd<br />
in software waarmee de consument bijvoorbeeld<br />
barcodes kan scannen en informatie<br />
over het product kan ophalen. Denk aan informatie<br />
over de ingrediënten van het product,<br />
14 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
Printen en toepassen: 2200 Pallet Labeller.<br />
dat deze codering gecontroleerd kan worden<br />
op leesbaarheid en inhoud. Deze trend heeft<br />
wellicht te maken met het feit dat er minder<br />
werknemers in de fabriek rondlopen waardoor<br />
visuele controles plaats moeten maken voor<br />
geautomatiseerde controles. Wij lossen dit op<br />
met visiesystemen. We voegen niet alleen een<br />
camera toe, maar integreren het geheel in<br />
een automatiseringssysteem.” Visietechnologie<br />
wordt al vaak toegepast in de farmaceutische<br />
sector, maar ook in de foodsector groeit de<br />
belangstelling. “De kwaliteitseisen nemen toe,<br />
maar door het lager aantal operators op de<br />
werkvloer die de controles kunnen uitvoeren,<br />
biedt dit soort systemen uitkomst.”<br />
Mineraalwaterflessen, pakken en pallets zijn allemaal<br />
gecodeerd met Markem-Imaje.<br />
een gebruiksaanwijzing, veiligheidsinformatie<br />
en dergelijke. We komen die wens vanuit de<br />
markt steeds vaker tegen.”<br />
Visiesystemen<br />
“Een andere trend die we zien, is dat er meer<br />
vraag is naar visiesystemen. Het is steeds<br />
belangrijker om niet alleen de codering op<br />
de juiste manier aan te brengen, maar ook<br />
Holistische aanpak<br />
“Wij zijn in staat om die uitdagingen waar<br />
klanten mee te maken hebben, te adresseren<br />
en hen ook een oplossing te bieden. Daarvoor<br />
hebben we een holistische benadering”,<br />
gaat Jonker verder. “We leveren niet alleen de<br />
producten of de hardware maar ook de automatisering<br />
erachter vinden we heel belangrijk.<br />
De hardware is maar het topje van de ijsberg.<br />
Kwalitatieve hardware blijft belangrijk, maar<br />
de echte winst voor bedrijven bereik je door<br />
de aansturing en connectiviteit. Bij een aantal<br />
klanten hebben we het zo ingericht dat een<br />
‘Het verbeteren van efficiëntie, kostenreductie,<br />
compliance en brand protection,<br />
daar zetten we sterk op in’<br />
International sales director Dennis Jonker bij de<br />
SmartDate X45 Thermal Transfer Printer.<br />
operator alleen een scan van een werkorder<br />
hoeft te doen, waarna de printer de juiste<br />
gegevens ophaalt uit het ERP-systeem of een<br />
ander bovenliggend informatiesysteem. Vervolgens<br />
hebben we de camera’s toegevoegd die<br />
controleren of wat geprint is, ook correct is.<br />
Op die manier sluit je de cirkel. We besteden<br />
steeds meer aandacht aan de ontwikkeling van<br />
software. Al die softwareoplossingen hangen<br />
onder één paraplu, COLOS genaamd. Daarin<br />
zitten meer modules, denk aan palletcodering,<br />
packaging integrity, ...”<br />
Groeiende behoefte<br />
De toegevoegde waarde wordt steeds<br />
belangrijker. “We zien dat er nog veel verschil<br />
zit tussen de verschillende bedrijven, maar de<br />
behoefte om de vier pijlers aan te pakken,<br />
groeit in volle breedte. Wij kunnen in die<br />
behoefte voorzien.” ■<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 15
De Pen<br />
16 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
De Pen<br />
Babette Herbert<br />
Aandeelhouder Lenze en kleindochter van stichter Hans Lenze<br />
ALTIJD NIEUWSGIERIG BLIJVEN<br />
Lenze vierde haar 75-jarig bestaan met het motto ‘de moed voor verandering’.<br />
Voor mij is het woord moed nauw verwant aan nieuwsgierigheid. Dat gevoel dat je<br />
er als kind toe aanzette om de grote wereld te gaan verkennen. Naarmate we ouder<br />
worden, verliezen we dat gevoel soms, verandering begint ons angst in te boezemen.<br />
Maar daar mogen we niet aan toegeven, we mogen nooit te bang zijn om nieuwe<br />
dingen uit te proberen. Zelfs als dat betekent dat we het nu en dan bij het verkeerde<br />
eind hebben. Want het stimuleert innovatie. 75 jaar geleden al, maar ook de<br />
75 jaar die volgen zullen.<br />
Ik ben geboren in het jaar dat mijn grootvader het bedrijf oprichtte: 1947. Het land was toen in wanhoop na de<br />
oorlog. Hij wilde bijdragen aan de heropbouw, maar kon het niet alleen. Om zijn droom werkelijkheid te laten<br />
worden, moest zijn echtgenote, mijn grootmoeder, haar huis verkopen. Dat geld legde het fundament voor<br />
het bedrijf. Elke nieuwe medewerker werd altijd persoonlijk door mijn moeder verwelkomd in de living van ons<br />
familiehuis. En als ze problemen ondervonden, deed mijn moeder er alles aan om ze op te lossen. Ik zag haar<br />
een beetje als de minister van Welzijn in de begindagen van het bedrijf. Het was HR avant la lettre.<br />
Toen mijn grootvader in 1957 ziek werd, was het mijn moeder die hem overtuigde om het bedrijf niet te<br />
verkopen. Ze nam hem mee voor een wandeling door de mooie heuvels die Hamelen omringen en verzekerde<br />
hem dat zij en haar echtgenoot goed voor zijn bedrijf zouden zorgen. En maar goed ook, want het was het<br />
begin van een tijdperk van groei. Dus toen ze me in 1981 vroegen om toe te treden tot de raad van bestuur<br />
om de continuïteit van het bedrijf mee te helpen verzekeren, had ik het in feite gemakkelijk. De weg was al<br />
geplaveid door twee sterke vrouwelijke rolmodellen voor me.<br />
Het blijft een enorm voorrecht om aandelen in dit bedrijf te bezitten. Mijn job bestaat erin om zij die aan het<br />
roer van het bedrijf staan te ondersteunen in de koers die ze hebben uitgestippeld. Stabiel varend, maar altijd<br />
met één oog op de horizon en de toekomst van ons bedrijf. Zelfs als technologiebedrijf zal die gebouwd zijn<br />
op mensen en hun capaciteit om te blijven innoveren. Daarom voelen we zo’n sterke verantwoordelijkheid voor<br />
alle medewerkers. We moeten verder kijken dan geslacht of huidskleur en geïnteresseerd blijven in elkaar, om<br />
elkaar beter te leren kennen, onze geschiedenis, onze industrie. Daar is die nieuwsgierigheid weer.<br />
We moeten onze geesten openstellen voor alle opinies en ideeën, zeker voor die van de jongere generatie.<br />
Zij stellen immers de toekomst voor en we kunnen zoveel van hen leren. Ook al hebben ze het niet altijd<br />
gemakkelijk. Als jonge vrouwen die het willen maken in onze techindustrie advies willen over hoe ze daar<br />
kunnen geraken, mogen ze me altijd bellen. Ik zal ze alles vertellen wat ik weet. Maar laat ze me langs deze<br />
weg ook al een goede raad influisteren: blijf trouw aan jezelf. Schep plezier in wat je doet. Vertrouw op je eigen<br />
talenten. Blijf nieuwsgierig. En onthoud wat Frank Sinatra zong: I did it my way. ■<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl<br />
| 17
Tekst Evi Husson | Beeld Murrelektronik<br />
MET I/O-MODULES FOUTEN<br />
VINDEN IN PLAATS VAN ZOEKEN<br />
Sensor- en actuatorsignalen in een decentrale klemmenkast samenbrengen om dan met een stamkabel naar een<br />
centrale schakelkast te voeren, is niet ideaal. Het is duur en mocht er een fout zijn gemaakt bij het installeren, dan<br />
is het inbedrijfstellen een hele klus. Bovendien is het tijdrovend om fouten op te sporen als er tijdens de productie<br />
een fout optreedt. Maar het kan ook anders!<br />
Voorbeeld van een decentraal installatieconcept.<br />
Door actieve I/O-modules vlakbij de sensoren<br />
en/of actuatoren te plaatsen en deze aan te<br />
sluiten met voorgeconfectioneerde bekabeling,<br />
wordt niet alleen een enorme tijdswinst<br />
geboekt bij het installeren. Ook aansluitfouten<br />
worden voorkomen en in geval van een storing<br />
is de fout snel gevonden, waardoor machinestilstand<br />
erg laag is.<br />
Modulair en flexibel<br />
Voor een machinefabrikant is de modulariteit<br />
van het systeem, de installatietijd en inbedrijfstellingstijd<br />
van de machine, van cruciaal<br />
belang. Voor eindgebruikers zijn echter de<br />
diagnostische mogelijkheden om snel eventuele<br />
fouten op te lossen veel belangrijker. Met<br />
dit alles moet rekening worden gehouden bij<br />
het kiezen van het juiste installatieconcept om<br />
uiteindelijk concurrerend te zijn.<br />
Veelzijdige installatieconcepten<br />
Bij Murrelektronik, gespecialiseerd in automatiseringstechniek,<br />
is het mogelijk om te kiezen<br />
uit veelzijdige installatieconcepten. Het bedrijf<br />
biedt niet slechts één oplossing voor een uit-<br />
18 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
‘De aard en locatie van de storing zijn direct bekend door<br />
de diagnostische eigenschappen van de I/O-modules’<br />
daging. In plaats daarvan is er keuze uit meerdere<br />
installatieconcepten met bijvoorbeeld de<br />
klemtoon op specifieke technische eisen en/of<br />
economische waarden.<br />
Exacte diagnose<br />
Met de diagnosemogelijkheden van Murrelektronik<br />
wordt een defecte sensor, actuator of<br />
kabel snel gelokaliseerd en een storing/machinestilstand<br />
binnen een korte tijd verholpen.<br />
Niets is immers vervelender dan een machine<br />
die er onbedoeld mee stopt.<br />
Fouten vinden<br />
Storingen hoeven ook niet meer te worden<br />
gezocht. De aard en locatie van de storing<br />
zijn direct bekend door de diagnostische<br />
eigenschappen van de I/O-modules. Elke<br />
klem die aangesloten moet worden, brengt<br />
een foutrisico met zich mee. Met de voorgeconfectioneerde<br />
kabels van Murrelektronik<br />
worden klemmen gereduceerd, de kans op<br />
fouten verkleind en de bedrijfszekerheid vergroot.<br />
En mocht er tijdens bedrijf een keer<br />
een kabel defect gaan, dan is deze in korte<br />
tijd uitgewisseld.<br />
Multifunctionele producten<br />
Steekplaatsen op een I/O-module kunnen<br />
als in- of uitgang worden geconfigureerd.<br />
Ook zijn I/O-modules beschikbaar<br />
met I/O-link masters waardoor I/O-link<br />
signalen en analoge signalen eenvoudig<br />
decentraal kunnen worden aangesloten.<br />
Dit vereenvoudigt de engineering en in<br />
geval van service zijn minder varianten van<br />
I/O-modules nodig.<br />
Volledig omspoten connectoren<br />
Nog een belangrijk kenmerk is de hoge<br />
beschermingsgraad. De Murrelektronik connectoren<br />
bezitten de hoogste beschermingsgraad<br />
en zijn beschermd tegen manipulatie.<br />
Een ratelbeveiliging voorkomt lostrillen en<br />
zorgt voor een duurzame verbinding. Met<br />
een draaimomentsleutel worden verbindingen<br />
hoorbaar dichtgemaakt.<br />
Safety<br />
Ook aan veiligheid is gedacht aangezien in de<br />
industriële automatiseringstechniek optimale<br />
bescherming van zowel mens als machine<br />
erg belangrijk is. Voor het maken van veiligheidscircuits<br />
heeft Murrelektronik decentrale<br />
oplossingen waardoor noodstoppen, deur/<br />
hek bewaking of lichtschermen plug-and-play<br />
kunnen worden aangesloten. ■<br />
Bij Murrelektronik is het mogelijk om te kiezen uit veelzijdige installatieconcepten.<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 19
Bij VINTIV ontwikkelen, bouwen, implementeren én<br />
retrofitten we machines. Dus voor welke automatiseringsuitdaging<br />
u ook staat, welke business case u ook heeft:<br />
samen vinden we het antwoord.<br />
WAT WE DOEN:<br />
We begeleiden uw business case en werken deze uit tot een<br />
technische oplossing.<br />
We ontwikkelen en bouwen hoogtechnologische machines.<br />
We retrofitten bestaande installaties naar state of the art<br />
productieapparaten.<br />
INVENT MANUFACTURE RETROFIT<br />
VINTIV NV<br />
Neusenberg 1A 3583 Beringen T +32 (0) 11 52 53 70<br />
Kalkhoevestraat 1 8790 Waregem T +32 (0) 56 98 03 16<br />
E info@vintiv.be<br />
WWW.VINTIV.BE<br />
©kras99, ©ag visuell - Fotolia<br />
Wij kunnen er voor zorgen dat mens en machine<br />
veilig samen kunnen werken!<br />
_ Safety in 58mm behuizing<br />
_ SIL 3 gecertificeerd.<br />
_ Beschikbaar in Profinet/Profisafe, Ethernet IP/CIP Safety<br />
en binnenkort ook in Powerlink/Open Safety!<br />
www.tr-electronic.nl
[<br />
Compromisloze hygiëne<br />
met NETZSCH pompen<br />
Voor meer informatie: www.pumpen.netzsch.com<br />
NETZSCH Pompen Nederland BV · Albert Schweitzerlaan 10b – Vleuten · Tel.: 030-230 71 60
Tekst Valérie Couplez | Beeld Ecolab<br />
Efficiënt verwijderen en<br />
voorkomen van biofilms<br />
Het detecteren en verwijderen van biofilms is niet eenvoudig. De bacteriën verschuilen zich immers onder een<br />
slijmlaagje dat zich niet zo gemakkelijk laat openbreken. Om deze vaak hardnekkige vervuiling efficiënt aan<br />
te pakken, hanteert Ecolab een aanpak in vier stappen. Het sluitstuk is het recent gelanceerde Nodsan EAS<br />
desinfectiemiddel, een eigen Ecolab ontwikkeling die garant staat voor meer efficiëntie, minder tijd en lagere<br />
kosten. Het desinfectiemiddel kan zowel aan zure als alkalische reinigingsmiddelen worden toegevoegd, waardoor<br />
je dus twee stappen in het proces in één beweging kunt uitvoeren.<br />
Ecolab viert haar honderdjarig bestaan met een<br />
nieuw logo en tagline.<br />
Voedingsbedrijven krijgen steeds vaker te maken met<br />
biofilms, een hardnekkige vervuiling die vraagt om<br />
een grondige aanpak.<br />
22 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
Voedingsmiddelenbedrijven krijgen steeds<br />
vaker te maken met biofilms. Op sommige, vaak<br />
voor reiniging moeilijker te bereiken plaatsen,<br />
kunnen bacteriën zich vasthechten en na verloop<br />
van tijd polymere substanties aanmaken.<br />
Hebben ze er daar voldoende van, dan is de<br />
hechting onomkeerbaar en is er sprake van<br />
een beginnende biofilm. Deze EPS-matrix zal<br />
de bacteriën bovendien helpen om bij elkaar te<br />
blijven en hen te beschermen tegen bepaalde<br />
chemische reinigingsmiddelen. “Een grondige<br />
aanpak is dan ook een belangrijke vereiste om<br />
de strijd tegen biofilms aan te gaan. Het vergt<br />
tijd om aan de hand van audits en analyses<br />
biofilms op te sporen, maar we merken dat dit<br />
thema wel meer en meer begint te leven in de<br />
foodsector.” Aan het woord is Arne Daneels,<br />
Marketing Associate van Ecolab.<br />
Biofilms detecteren, analyseren<br />
en openbreken<br />
Alles begint met het in kaart brengen van<br />
mogelijke vervuiling. Ecolab opteert daarvoor<br />
voor een holistische benadering, zowel in open<br />
als in gesloten systemen. “Hoe sterker het<br />
hygiëne programma, hoe beter we machines en<br />
installaties kunnen beschermen. De bedoeling<br />
is om heel gericht te bepalen waar de huidige<br />
reinigingstechnieken tekortschieten en waar<br />
extra aandacht nodig is om, in eerste instantie,<br />
biofilms te verwijderen en, vooral, in de toekomst<br />
de vorming van biofilms te vermijden.”<br />
De tweede stap is een grondige analyse van<br />
de gevonden vervuiling om te achterhalen of<br />
het wel degelijk om biofilm gaat. Daar bestaan<br />
verschillende analysetools voor, gaande van UVlicht,<br />
ATP, swabs, … Daneels: “We onderzoeken<br />
in het laboratorium om welke pathogene culturen<br />
het gaat. Op die manier weten we wat er<br />
nodig is om de biofilm open te breken en de bacteriën<br />
te verwijderen.” Ecolab beschikt daarvoor<br />
over de SEEC technologie die in de diepte kan<br />
reinigen voor een hoge hygiënegraad.<br />
‘In veel gevallen kunnen<br />
reiniging en desinfectie<br />
in één stap gebeuren’<br />
Door reiniging en desinfectie in één keer uit te voeren,<br />
kunnen gebruikers veel tijd en kosten besparen.<br />
de uitgelezen keuze in de strijd tegen biofilms.<br />
In veel gevallen kunnen reiniging en desinfectie<br />
met Nodsan EAS in één stap gebeuren, wat<br />
klanten in staat stelt om veel tijd en kosten<br />
te besparen.”<br />
‘Beschermen wat belangrijk is’<br />
Ecolab zet haar ruime ervaring in om de voedingsmiddelenindustrie<br />
te helpen om de<br />
voedselveiligheid in haar productie te verhogen.<br />
Het bedrijf viert dit jaar haar honderdjarig<br />
bestaan. Naar aanleiding daarvan kreeg het<br />
logo een make-over en veranderde de tagline<br />
van ‘everywhere it matters’ naar ‘protecting<br />
what’s vital’. Een belofte dat u ook de komende<br />
jaren diezelfde kwaliteit en service mag verwachten<br />
waarvoor u al jaren op Ecolab vertrouwt. ■<br />
Desinfectie als sluitstuk<br />
Last but not least, de desinfectie: “Een belangrijke<br />
stap in de preventie van nieuwe biofilmvorming<br />
en om de risico’s voor de voedselveiligheid<br />
terug te dringen”, weet Daneels. Sinds kort<br />
heeft Ecolab daarvoor een extra innovatie in<br />
huis: Nodsan EAS. “Het is een veelzijdig desinfectiemiddel<br />
dat werkt tegen bacteriën,<br />
schimmels, gist en sporen, maar het kan ook in<br />
CIP-toepassingen perfect dienen. Het behoudt<br />
haar actieve werking over langere tijd, zonder<br />
risico op corrosie, zelfs in omgevingen waar de<br />
temperatuur danig kan oplopen. Dat maakt het<br />
Nodsan EAS is een veelzijdig desinfectiemiddel dat<br />
werkt tegen bacteriën, schimmels, gist en sporen, maar<br />
maar het kan ook in CIP-toepassingen perfect dienen.<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 23
Tekst Valérie Couplez | Beeld Siemens<br />
KOOLSTOFREDUCTIES<br />
BEGINNEN MET DATA<br />
Het is vijf voor twaalf voor het klimaat. Een waarschuwing die ook de industrie ter harte neemt. Ze mag zich immers<br />
verantwoordelijk achten voor ongeveer een derde van de emissies wereldwijd. Steeds meer bedrijven eisen daarom<br />
van hun leveranciers data omtrent de CO 2<br />
-voetafdruk van hun producten. Maar hoe breng je een volledige supply<br />
chain in kaart? Dat is wat het SiGREEN platform van Siemens precies doet, zonder aan de eigendom van de data te<br />
raken. Tijd voor een kennismaking.<br />
Het idee achter SiGREEN ontstond drie jaar<br />
geleden vanuit een van de productievestigingen.<br />
Siemens zocht een antwoord op de vraag<br />
hoe het zichzelf kon voorbereiden op vragen<br />
van klanten en toekomstige wetgeving rond<br />
CO 2<br />
-emissies. Aan het hoofd staat Johannes<br />
Thul: “Het uitgangspunt is dat producten uit<br />
verschillende bouwstenen bestaan. Als je wilt<br />
weten hoeveel de CO 2<br />
-voetafdruk van een product<br />
bedraagt, dan moet je de emissies voor<br />
elk van die bouwstenen samenleggen. Je moet,<br />
met andere woorden, uit elke stap in de supply<br />
chain de reële data halen. Want met enkel<br />
schattingen en gemiddelden op basis van een<br />
bill of materials geraak je er niet.”<br />
Het idee rijpte binnen next 47, Siemens’ ecosysteem<br />
voor start-ups, verder tot een bruikbare<br />
tool. “Hoewel het idee voortkwam uit een<br />
uitdaging die we intern identificeerden, zagen<br />
we meteen het potentieel voor iedereen in de<br />
industrie. Daarop ben ik nog het meest trots.<br />
Dat we een probleem waarmee we als Siemens<br />
niet noodzakelijk geassocieerd worden toch<br />
aanpakken door de expertise van alle specialisten<br />
die we als technologiebedrijf in huis hebben<br />
samen te brengen.”<br />
Veilig data over CO 2<br />
-emissies delen<br />
Vorige zomer kreeg SiGREEN zijn officiële lancering.<br />
“Wie vandaag zijn CO 2<br />
-voetafdruk wil<br />
berekenen, baseert zich of op secundaire gegevens<br />
en gemiddelden of moet bij elke leverancier<br />
afzonderlijk alle data opvragen. Het zal tijd<br />
en software kosten om al die gegevens samen<br />
te brengen. Door met het SiGREEN platform te<br />
werken, wordt alles een stuk laagdrempeliger.<br />
Alle leveranciers die bijdragen tot een PCF (Product<br />
Carbon Footprint) worden uitgenodigd<br />
om hun data op een beveiligde webpagina in<br />
Geert De Coninck: “Door met het SiGREEN platform te werken, wordt alles een stuk laagdrempeliger.”<br />
24 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
te geven, volgens een van de beschikbare standaarden.<br />
Peer-to-peer communicatie via een<br />
cryptografische beveiliging. De data zijn niet<br />
beschikbaar voor iedereen, ze blijven eigendom<br />
van de gebruiker. Maar het platform kan er wel<br />
mee aan de slag om voor elke stap in de supply<br />
chain de effectieve waarde te berekenen”,<br />
vat Geert De Coninck, business unit manager<br />
factory automation, de werking samen. Alles<br />
wordt in rekening gebracht: zowel de materialen<br />
als de energie die nodig is om ze te produceren.<br />
Daarnaast zijn er mogelijkheden om via<br />
auditpartners de correctheid van de gegevens<br />
te dubbelchecken.<br />
‘Met enkel schattingen<br />
en gemiddelden op basis<br />
van een bill of materials<br />
geraak je er niet’<br />
Potentieel voor CO 2<br />
-reductie<br />
identificeren<br />
Een brede waaier aan klanten heeft zich intussen<br />
aangemeld op het platform, waar de<br />
meeste features gratis te gebruiken zijn. “Je<br />
merkt dat de industrietakken die het meest in<br />
het oog lopen en het dichtst bij de consument<br />
staan, het snelste overstag gaan. Ook bij de<br />
transformatie van ons eigen portfolio krijgen<br />
vragen van klanten en leveranciers eerste prioriteit”,<br />
voegt De Coninck eraan toe. Want het<br />
berekenen van de CO 2<br />
-voetafdruk is nog maar<br />
de eerste stap. “Alles begint met het creëren<br />
van transparantie en de data steeds nauwkeuriger<br />
krijgen. Hoe meer data er samenkomen,<br />
hoe meer potentieel er zal ontstaan om optimalisaties<br />
te ontdekken. Bedrijven krijgen een<br />
handig instrument in handen om te beoordelen<br />
welke grondstoffen of componenten een<br />
duurzaam alternatief kunnen vormen om tot<br />
dat einddoel van CO 2<br />
-neutraliteit te komen”,<br />
aldus Thul.<br />
Transparantie voor juiste keuzes<br />
De focus van SiGREEN mag dan in eerste<br />
instantie op CO 2<br />
liggen, niks houdt verdere<br />
ontwikkelingen voor andere waardevolle elementen<br />
in bill of materials tegen. “Ik denk al<br />
vooruit naar andere topics”, geeft Thul aan.<br />
“Alles wat duurzaamheid kan bevorderen, kan<br />
hier in aanmerking komen. De aanwezigheid<br />
Johannes Thul: “Alles begint met het creëren van transparantie en de data steeds nauwkeuriger krijgen.<br />
Hoe meer data er samenkomen, hoe meer potentieel er zal ontstaan om optimaliseringen te ontdekken.”<br />
van recycled content bijvoorbeeld, of in hoeverre<br />
producten beantwoorden aan Cradleto-Cradle<br />
certificatie. De voorbije jaren met<br />
uitdagingen als corona en de energiecrisis<br />
hebben getoond dat de weg vooruit sowieso<br />
langs robuustere supply chains en groene<br />
investeringen leidt. Met SiGREEN willen we<br />
aan industriële bedrijven de transparantie<br />
geven die nodig is om de juiste keuzes te<br />
maken, gebaseerd op reële data.” ■<br />
Steeds meer bedrijven eisen van hun leveranciers data omtrent de CO 2<br />
-voetafdruk van hun producten. Maar<br />
hoe breng je een volledige supply chain in kaart? Dat is wat het SiGREEN platform van Siemens precies doet.<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 25
Tekst Valérie Couplez | Beeld iStock<br />
WAT GEBEURT ER IN ONDERHOUD?<br />
Bedrijven lonken steeds meer naar big data en automatisering om processen te stroomlijnen. Ook onderhoud komt<br />
daarbij uitdrukkelijker onder de aandacht. Want een concurrent die 15% minder stilstandtijd kan voorleggen, heeft<br />
een ferm streepje voor. Hij bespaart niet alleen kosten op onderhoud, maar kan ook meer produceren. Hoogste<br />
tijd dus om de belangrijkste trends in maintenance onder de loep te nemen, die uw bedrijf weer helemaal state-ofthe-art<br />
maken.<br />
AI kan dienen om de juiste benodigdheden te<br />
identificeren voor taken, wat de juiste prioriteit<br />
is in de planning en wie de meest geschikte<br />
medewerker is om het werk uit te voeren.<br />
26 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
IoT-sensoren hebben de kaarten in de onderhoudswereld grondig herschikt. Het stelt onderhoudsploegen<br />
immers in staat om het machinepark op afstand te monitoren.<br />
IoT-sensoren hebben de kaarten in de onderhoudswereld<br />
grondig herschikt. Het stelt<br />
onderhoudsploegen immers in staat om het<br />
machinepark op afstand te monitoren. Door<br />
de processen die onderhoudsdata capteren<br />
te automatiseren, kunnen bedrijven de stap<br />
zetten naar predictief onderhoud en steeds<br />
beter gaan voorspellen wanneer een bepaalde<br />
component zal falen. De belangrijkste parameter<br />
om op te volgen, blijven trillingen. Dit kan<br />
dienen om versleten lagers op te sporen, een<br />
verkeerde uitlijning recht te zetten of te lage<br />
smeringsniveaus te constateren. Wie erin slaagt<br />
om te anticiperen op stilstanden, kan flinke<br />
besparingen realiseren. Want wat stelt de kost<br />
van de meeste wisselstukken voor ten opzichte<br />
van vermeden productieverlies? Naar schatting<br />
zou het aantal sensoren in het veld in <strong>2023</strong> verviervoudigen<br />
ten opzichte van 2020.<br />
Naar meer decentrale<br />
onderhoudsteams<br />
Met sensortechnologie aan de vingertoppen,<br />
kunnen bedrijven ook hun onderhoudsdiensten<br />
gaan herstructureren. Open netwerken met<br />
logbestanden van herstellingen in combinatie<br />
met realtime machinedata stellen onderhoudsmanagers<br />
immers in staat om hun productiviteit<br />
van heel dichtbij op te volgen. Doet er zich een<br />
incident voor, dan kunnen zij een onderhoudsploeg<br />
uitsturen naar de locatie in kwestie. Maar<br />
er wordt ook volop geëxperimenteerd met gedecentraliseerd<br />
onderhoudsbeheer. Maintenance<br />
wordt dan een gedeelde verantwoordelijkheid<br />
onder het personeel in plaats van louter de taak<br />
van onderhoudstechniekers. Machineoperatoren<br />
kunnen bijvoorbeeld eenvoudige onderhoudstaken<br />
uitvoeren zoals het schoonmaken<br />
van de installaties of het controleren van de olie.<br />
Een ideale aanpak voor grote organisaties die<br />
over meerdere faciliteiten beschikken.<br />
Doe het goed of doe het niet<br />
Een rapport van <strong>Industrial</strong> IT voorspelt dat de<br />
markt voor CMMS software (computerized<br />
maintenance management systeem) zal aangroeien<br />
tot 1,9 miljard dollar tegen 2028. Het<br />
moet bedrijven in staat stellen om enerzijds<br />
meer inzicht te krijgen in hun voorraden en<br />
anderzijds door een betere opvolging stilstand-<br />
tijden tot een minimum te beperken. Dit kost<br />
industriële producenten wereldwijd elk jaar<br />
50 miljard dollar. Reden genoeg dus om te<br />
onderzoeken wat een CMMS voor u kan betekenen.<br />
Maar dit vraagt wel om een grondige<br />
verandering van de manier van werken in uw<br />
onderhoudsorganisatie. Een goede voorbereiding<br />
is cruciaal, zodat het effectief resulteert in<br />
een efficiëntere aanpak. Daarnaast zal change<br />
management op zijn plaats zijn om alle neuzen<br />
in dezelfde richting te krijgen. Pas dan kan een<br />
CMMS vruchten beginnen af te werpen.<br />
Impact van VR en AR steeds concreter<br />
Bij het herstellen van een pomp in een assemblagelijn<br />
krijgt de technieker stap voor stap<br />
instructies te zien, op zijn smartphone of via<br />
een speciale bril. Ze vertellen hem exact hoe<br />
de herstelling moet worden uitgevoerd. In<br />
combinatie met de IoT-sensoren, kan het platform<br />
realtime data geven over de druk in de<br />
pomp, de temperatuur en andere cruciale info.<br />
Dat augmented en virtual reality bestaan en<br />
potentieel bieden voor onderhoud, is al langer<br />
bekend maar de technieken zijn stilaan de<br />
hype ontgroeid. Er komen meer en meer concrete<br />
toepassingen zoals in het voorbeeld. Een<br />
recent verslag van <strong>Industrial</strong> Data Corporation<br />
voorspelt dat het commerciële gebruik van VR<br />
en AR vooral in training en industrieel onderhoud<br />
enorm zal toenemen in <strong>2023</strong>.<br />
AI neemt de wereld over<br />
CMMS kan een nog krachtiger instrument<br />
worden, wanneer het gekoppeld wordt met<br />
artificiële intelligentie. Op die manier kunnen<br />
repetitieve zaken in de software en de planning<br />
van onderhoudswerken grotendeels geautomatiseerd<br />
worden. Verder kan AI dienen om<br />
de juiste benodigdheden te identificeren voor<br />
taken, wat de juiste prioriteit is in de planning<br />
en wie de meest geschikte medewerker is om<br />
het werk uit te voeren. Het kan weer helpen<br />
om de kosten voor onderhoud verder terug te<br />
dringen, omdat het ook beter helpt voorspellen<br />
wanneer machines of componenten zullen<br />
falen. AI kan immers anomalieën detecteren<br />
in datapatronen en zo de symptomen steeds<br />
beter herkennen om uiteindelijk naar zero<br />
ongeplande stilstand te evolueren. ■<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 27
Tekst en beeld VINTIV<br />
Operator-onafhankelijke<br />
machine als antwoord<br />
op krappe arbeidsmarkt<br />
Kampt u met een tekort aan ervaren operatoren? Uw machine kan een deel van de oplossing zijn. Machinebouwer<br />
VINTIV hielp verschillende maakbedrijven om hun machines operator-onafhankelijk te maken, met een nieuwe<br />
machine of een retrofit van een bestaande installatie. In dit artikel schetst VINTIV de mogelijkheden voor uw bedrijf.<br />
Uw ervaren operatoren gaan met pensioen of<br />
kiezen voor een andere uitdaging, terwijl vervangers<br />
moeilijker te vinden zijn op een steeds krappere<br />
arbeidsmarkt. De uitstroom betekent dat er<br />
heel wat kennis over uw machine(park) verloren<br />
gaat. Immers kent niemand de installatie beter<br />
dan hij of zij die er elke dag mee werkt.<br />
De moeilijke instroom betekent dan weer dat<br />
er niet meteen een vervanger klaarstaat. En<br />
als er al een vervanger wordt gevonden, dat er<br />
meteen veel van hem of haar wordt verwacht.<br />
Op korte termijn moet de nieuwe operator<br />
een machine bedienen en onderhouden die al<br />
tientallen jaren in gebruik is. Gevolg voor die<br />
collega: torenhoge verwachtingen en een hoge<br />
werkdruk. Allesbehalve een ideale start. Gevolg<br />
voor uw bedrijf: een onzekere factor in de productie<br />
en een lager rendement.<br />
Deel van het antwoord: een uitgekiend aanwervingsbeleid,<br />
goede opleidingen en voldoende<br />
tijd voor overdrachten. Makkelijker gezegd<br />
dan gedaan. Maar ook uw machine(park) zelf<br />
kan een deel van het antwoord zijn. Uw installaties<br />
meer operator-onafhankelijk maken, lost<br />
heel wat van de uitdagingen op waar u nu<br />
voor staat.<br />
Operator-onafhankelijk vertaalt zich in een<br />
machine die eenvoudiger te bedienen is. Dus<br />
geen black box waarmee alleen uw ervaren collega’s<br />
kunnen werken of waaruit enkel zij het<br />
maximale kunnen halen. Operator-onafhankelijk<br />
betekent ook: eenvoudiger in onderhoud.<br />
Door een duidelijkere visualisatie, al dan niet<br />
in combinatie met remote support. Samengevat:<br />
uw machine wordt toegankelijk voor een<br />
breder publiek. Zelfs niet-technisch geschoolden<br />
zouden ermee kunnen werken.<br />
Operator-onafhankelijk vertaalt zich in een machine die eenvoudiger te bedienen is.<br />
28 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
VINTIV schetst de mogelijkheden op drie gebieden:<br />
design, automatisatie en onderhoud.<br />
1. OPERATOR-ONAFHANKELIJK DESIGN<br />
Betere bedieningsinterface<br />
De complexiteit van uw machine zit onder de<br />
motorkap. De bedieningsinterface daarentegen,<br />
moet net heel eenvoudig en begrijpbaar<br />
zijn. Denk aan een betere visualisatie en een<br />
intuïtieve bediening, zodat ook onervaren<br />
werknemers in staat zijn om de machine te<br />
bedienen.<br />
De machine geeft de voorzet<br />
Een eenvoudigere bediening is goed, een<br />
machine die zelf een stuk van die bediening<br />
overneemt, is beter. Maak het uw operatoren<br />
makkelijker met een machine die zichzelf<br />
instelt, door gebruik van onder andere digitalisering,<br />
slimme sensoren, fijnregeling, …<br />
2. MAATWERK<br />
Welke complexe manuele taken voeren uw huidige<br />
operatoren uit om de machine draaiende<br />
te houden? Die gaan we automatiseren. Dat<br />
doen we door uw proceskennis te combineren<br />
met onze elektromechanische expertise als<br />
machinebouwer. Dit levert een dubbel voordeel<br />
op. Uw machine wordt toegankelijk voor onervaren<br />
operatoren. De machine op maat betekent<br />
tegelijk een enorm competitief voordeel.<br />
In deze stap borgen we de kennis van uw<br />
bedrijf én die van uw operatoren. Samen vertalen<br />
we de proceskennis die uw mensen bezitten<br />
door jarenlang met die machine te werken,<br />
naar een praktische oplossing. We zetten die<br />
bakken ervaring om in het ontwerp en de sturing<br />
van die machine.<br />
3. ONDERHOUD<br />
Uw huidige operatoren kennen de machine<br />
door en door. Ze hebben de kennis en het<br />
zelfvertrouwen om onderhoudswerken uit te<br />
voeren en troubleshooting te doen. Maar geldt<br />
dat ook voor uw nieuwe, onervaren collega?<br />
Betere visualisatie, deel twee<br />
Een eerste stap: een betere visualisatie. Niet<br />
met de focus op bediening, maar op wat er<br />
zich onder de motorkop afspeelt. Een duidelijke<br />
interface geeft zicht op wat die machine<br />
precies aan het doen is: temperatuur, rendement,<br />
druk, meldingen over onderhoud, …<br />
Zo beschikt uw operator op elk moment over<br />
de info die hij of zij nodig heeft.<br />
Remote support<br />
Een tweede stap: remote support. Want 80%<br />
van de problemen kan namelijk op afstand én<br />
‘Remote support betekent in de praktijk<br />
een grote stap vooruit’<br />
binnen enkele uren worden opgelost. Resultaat:<br />
vereenvoudigd onderhoud en verbeterde<br />
beschikbaarheid. En daar bovenop: voordelig,<br />
want geen reiskosten voor servicemonteurs;<br />
snelle start van probleemoplossing; veilige<br />
toegang op afstand via bijvoorbeeld VPN. Via<br />
remote acces kunnen wij als machinebouwer<br />
uw installatie vanop afstand overnemen.<br />
Uw operator kan dus onze hulp inroepen door<br />
ons toegang te verlenen om de HMI op afstand<br />
te gebruiken.<br />
Het toestaan aan een derde partij om een<br />
machine op afstand te bedienen, vraagt uiteraard<br />
ook specifieke aandacht voor veiligheid<br />
en cybersecurity. Om de veiligheid voor mens,<br />
machine en bedrijf te kunnen blijven garanderen,<br />
kan dit scenario niet zomaar. Het vereist<br />
specifieke omstandigheden én voorwaarden<br />
om alles veilig te laten verlopen. Zelfs een<br />
relatief kleine stap in het toestaan van beperkte<br />
afstandsbediening van machines, is een grote<br />
stap vooruit voor veel eindgebruikers.<br />
CONCLUSIE?<br />
Machinebouw op maat, specifiek voor uw<br />
noden, is één van de oplossingen naar operator-onafhankelijke<br />
machines. En zeker remote<br />
support betekent in de praktijk een grote<br />
stap vooruit. ■<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 29
Tekst en beeld VEGA<br />
HET PROCES DRAAIENDE HOUDEN<br />
Al vanaf de opstart van de productie van tereftaalzuur in Ningbo, in de Chinese provincie Zhejiang, werkt Yisheng<br />
Petrochemical samen met VEGA. De voorbije negentien jaar is er een nauwe band tussen beide partners ontstaan.<br />
Voor haar niveaumetingen gebruikt Yisheng<br />
Petrochemical alleen maar sensoren van VEGA.<br />
Er is al jaren een samenwerking, gestoeld op vertrouwen tussen de sensorfabrikant en de klant.<br />
De naam tereftaalzuur (PTA) mag dan weinig<br />
bekend in de oren klinken, iedereen is wel al<br />
met de stof in aanraking gekomen. Want 90%<br />
van de productie wereldwijd wordt gebruikt<br />
om PET van te maken. Daarnaast dient het<br />
voor de productie van technische polyesters<br />
zoals PBT. Een kunststof die ook VEGA weet<br />
te appreciëren in haar kunststof behuizingen,<br />
omwille van de hoge chemische en thermische<br />
weerstand. Yishen Petrochemical is gespecialiseerd<br />
in de productie van PTA. Sinds de<br />
oprichting bouwt het gestaag aan een groter<br />
marktaandeel, wereldwijd vanuit verschillende<br />
vestigingen. Samen waren deze vestigingen in<br />
2<strong>01</strong>9 goed voor een capaciteit van ongeveer<br />
45 miljoen ton PTA.<br />
Compact en makkelijk te installeren<br />
Voor haar niveaumetingen gebruikt Yisheng<br />
Petrochemical alleen maar sensoren van VEGA.<br />
“Al tijdens de ontwikkelingsfase stonden we<br />
voor enorme uitdagingen”, legt technisch<br />
manager Du Daquan uit. “Als je kiest voor<br />
VEGA producten, mag je op je beide oren<br />
slapen dat alles vlot zal verlopen.” Dat ondervond<br />
het bedrijf ook aan den lijve, toen in een<br />
andere vestiging goedkopere sensoren het<br />
project voor lange tijd tot stilstand brachten. In<br />
de begindagen deed het bedrijf uitvoerig een<br />
beroep op VEGA ingenieurs voor de installatie<br />
30 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
en set-up. Dit is recent veranderd. “We hebben<br />
veel opgestoken van de VEGA knowhow, de<br />
afgelopen jaren”, vertelt Daquan. “Het zijn<br />
zeer compacte en makkelijk te installeren meetinstrumenten.<br />
De gebruikersinterface is duidelijk,<br />
inzichtelijk en instellingen zijn makkelijk<br />
aan te passen.”<br />
Samenwerking op lange termijn<br />
Intussen zijn er meer dan 500 VEGA instrumenten<br />
aan het werk in Ningbo, waaronder<br />
de radarsensoren VEGAPULS 6X en VEGAFLEX<br />
81, de vibrerende niveauschakelaar VEGA-<br />
SWING 63, de radiometrische SOLITRAC 31<br />
voor niveaumeting en de MINITRAC 31 voor de<br />
bepaling van de densiteit. “We zijn al aan<br />
de vierde generatie van radarmeetinstrumenten<br />
toe. Een bijkomend voordeel is het<br />
robuuste karakter van de sensoren, waardoor<br />
het onderhoudswerk dat de operatoren en<br />
meettechniekers normaal moeten uitvoeren<br />
tot een minimum beperkt blijft. Zo werken de<br />
ultrasone sensoren voor continue niveaumetingen<br />
al sinds 2004 feilloos met een minimum<br />
aan onderhoud.”<br />
‘Bijna 90% van de processen wordt automatisch<br />
gecontroleerd. Nauwkeurigheid is cruciaal voor de<br />
productkwaliteit’<br />
beter benut worden. “Het was zeer handig dat<br />
we de VEGAPULS 6X sensoren veertien dagen<br />
konden testen alvorens het oude systeem te<br />
vervangen. Van zodra de resultaten op punt<br />
stonden, konden we de VEGAPULS gewoon<br />
verder laten werken”, zegt Daquan.<br />
Het is niet alleen de technologie die telt.<br />
Yisheng Petrochemical apprecieert ook het<br />
wederzijdse vertrouwen, het nauwe contact<br />
met de VEGA ingenieurs, het eenvoudige<br />
inkoopproces en de betrouwbare klantenservice.<br />
“Zodra VEGA nieuwe producten lanceert,<br />
kunnen we ze testen. Dat was bijvoorbeeld<br />
het geval na de revisie van de PROTRAC serie.”<br />
Deze radiometrische instrumenten werden<br />
toegepast in een nieuw project dat 3 miljoen<br />
ton PTA per jaar zal produceren. Yisheng<br />
Petrochemical is dan ook overtuigd dat de<br />
samenwerking met VEGA zal blijven duren.<br />
Zeker omdat het in de toekomst haar verwerkingsfaciliteiten<br />
nog verder wil automatiseren,<br />
waardoor het nog meer nood zal hebben aan<br />
betrouwbare, intelligente sensoren. ■<br />
Oxidatie en raffinage<br />
De PTA fabriek bestaat eigenlijk uit twee delen:<br />
oxideren en raffineren. In de oxidatie-unit<br />
wordt een katalytisch proces toegepast waarbij<br />
het ruwe tereftaalzuur (CTA) wordt verkregen<br />
door de oxidatie van p-xyleen. Dit wordt<br />
gevolgd door een tweede oxidatie, kristallisatie,<br />
een eerste menging (filtratie), droging en<br />
vervolgens pneumatisch transport naar de raffinage-eenheid.<br />
Ook hier worden verschillende<br />
processtappen doorlopen, zoals pureren, onder<br />
druk zetten, verhitten, reageren en kristalliseren.<br />
Dit wordt gevolgd door een tweede ronde<br />
van mengen, drogen, beluchten, …<br />
VEGA sensoren zijn verspreid over beide units.<br />
Zo volgen radiometrische sensoren de hoeveelheid<br />
katalysatoren op die aan het proces<br />
worden toegevoegd. Ze hebben het voordeel<br />
dat ze contactloos kunnen meten van buitenaf<br />
en dus de procesomstandigheden niet aantasten.<br />
Bijna 90% van de processen wordt<br />
automatisch gecontroleerd. Nauwkeurigheid is<br />
cruciaal voor de productkwaliteit.<br />
Samen het doel bereiken<br />
In de opslagruimte draaide al jaren een elektromechanisch<br />
peilsysteem voor niveaumeting.<br />
Maar door slijtage aan de componenten begon<br />
het incorrecte data af te leveren, waardoor<br />
regelmatig onderhoud een must was. Vandaag<br />
bewaken radarsensoren van VEGA het niveau<br />
in de tanks, die nu helemaal tot boven gevuld<br />
kunnen worden. Hierdoor kan de opslagruimte<br />
Inmiddels zijn op de locatie in Ningbo meer dan 500 VEGA-instrumenten in bedrijf, zoals de geleide<br />
radarsensor VEGAFLEX 81 en de VEGASWING 63.<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 31
Tekst Valérie Couplez | Beeld iStock<br />
WAT KUNNEN IIOT SENSOREN<br />
VOOR U BETEKENEN?<br />
Het Industrieel Internet of Things (IIoT) heeft een revolutie ontketend in de manier waarop we zaken doen.<br />
Het gaat niet alleen om het verbeteren van de efficiëntie van operationele processen, maar ook om mogelijkheden<br />
om de omzet en innovatiekracht te verhogen. Kortom, IIoT is een manier om de concurrentie een stapje voor te<br />
blijven. Maar hoe kunt u er nu mee aan de slag en wat levert het u op?<br />
IIoT sensoren en apparaten kunnen data in elke<br />
stap van de productie capteren en terugkoppelen<br />
naar een platform dat alles bundelt om tot een<br />
beter design te komen. Dat gaat om meer dan<br />
louter productgegevens. De sensoren kunnen<br />
ook iets vertellen over de omstandigheden<br />
waarin de productie gebeurd is. Informatie die<br />
dus kan helpen om externe factoren te identificeren<br />
die een impact hebben op het afgewerkte<br />
product. Denk bijvoorbeeld aan de temperatuur<br />
in de fabriek, het type van materialen dat<br />
gebruikt is en andere omgevingsparameters.<br />
Maar het kan ook leiden tot alternatieve oplossingen,<br />
keuzes voor componenten die minder<br />
afval met zich meebrengen bijvoorbeeld, of die<br />
minder snel slijten als er ook data uit de volledige<br />
levenscyclus kunnen worden teruggekoppeld.<br />
Toets de informatie die uit deze analyses blijkt<br />
ook steeds af aan de wensen van consumenten,<br />
om echte oplossingen te bedenken.<br />
Verbeterd voorraadbeheer<br />
IIoT-sensoren en mobiele apparaten zijn interessante<br />
instrumenten in voorraadbeheer. Ze geven<br />
immers gedetailleerde info weer over veranderingen<br />
in het product, zoals kleur, gewicht en<br />
locatie. Het uiteindelijke doel is om nooit zonder<br />
stock te vallen en met behulp van artificiële intelligentie<br />
slimme beslissingen te kunnen nemen<br />
om uw voorraden optimaal te beheren. Wie<br />
alle data rond transacties in zijn netwerk opslaat,<br />
IIoT sensoren en apparaten kunnen data in elke stap van de productie capteren en<br />
terugkoppelen naar een platform dat alles bundelt om tot een beter design te komen.<br />
32 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
krijgt een perfect inzicht in de beschikbaarheid<br />
van installaties en producten. Voeg daar nog<br />
data in verband met de evolutie van de vraag<br />
van klanten aan toe, en u zal de kosten kunnen<br />
minimaliseren zonder in te boeten aan flexibiliteit<br />
om verder te groeien. Sensoren kunnen<br />
bovendien iets meer vertellen over beperkt<br />
houdbare producten door het vochtgehalte en<br />
de temperatuur te monitoren. Kortom, met het<br />
IIoT kunt u assets en voorraden realtime beheren.<br />
Meer transparantie doorheen de<br />
toevoerketen<br />
Verbeterd voorraadbeheer geldt niet alleen<br />
binnen uw eigen organisatie. Het kan ook<br />
doorgetrokken worden naar leveranciers, om<br />
een extra concurrentievoordeel te verkrijgen. In<br />
combinatie met IIoT-technologie kunt u materialen<br />
doorheen hun volledige levenscyclus<br />
traceren en wereldwijde productbewegingen<br />
opvolgen. Het helpt producenten om te anticiperen<br />
op potentieel gevaarlijke situaties, om<br />
beslissingen te nemen op basis van data,<br />
om een systeem voor predictieve analyse op<br />
te zetten, en om de algemene operationele<br />
prestaties te verbeteren. IIoT zorgt voor een<br />
verbeterde transparantie onder leveranciers,<br />
wat resulteert in een grotere nauwkeurigheid<br />
qua productomzet en beschikbaarheid van<br />
materialen. Heeft u zelf de logistiek in handen?<br />
Dan kunt u met een aantal sensoren controleren<br />
of het leverproces efficiënt verloopt of niet,<br />
zonder dat u er personeel op hoeft te zetten.<br />
IIoT geeft u de middelen in handen om alles te<br />
controleren, van niveau van voorraden tot en<br />
met details van de klanten en zelfs de OEE van<br />
uw machines, zonder menselijke interventie.<br />
Veiligheid troef<br />
Ook op vlak van veiligheid kan IIoT voor een<br />
verbetering zorgen. Als sensoren lekken in<br />
gasleidingen kunnen opsporen en de ruimte<br />
waarin operatoren aan de slag zijn controleren,<br />
creëert u een veiligere werkomgeving die<br />
bovendien minder kost dan manuele opvolging.<br />
Hetzelfde geldt voor olielekken, explosiegevaar,<br />
machines die niet meer naar behoren functioneren,<br />
… Industriële IoT platformen geven<br />
u een basis om verbeteringen in veiligheid<br />
te bewerkstelligen omdat ze de kans op menselijke<br />
fouten uitsluiten. ■<br />
In combinatie met IIoT-technologie kunt u materialen doorheen hun volledige levenscyclus traceren en<br />
wereldwijde productbewegingen opvolgen.<br />
‘Industriële IoT platformen geven u een basis om verbeteringen in veiligheid te<br />
bewerkstelligen omdat ze de kans op menselijke fouten uitsluiten’<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 33
Tekst Agidens / Geert Van Cauwenberge | Beeld Agidens<br />
BAANBREKENDE<br />
HOPDOSEEROPLOSSING<br />
VOOR BROUWERS<br />
De brouwsector evolueert razendsnel. Brouwers zoeken voortdurend nieuwe processen en flexibele oplossingen<br />
om op een gecontroleerde manier hoogwaardige en interessante biersoorten te produceren. Met AHOP, een veilige,<br />
gecontroleerde en automatische of manuele hopdoseeroplossing, biedt Agidens hen de kans om dry hopping en<br />
dosering van additieven efficiënt aan te pakken en tegelijk de kwaliteit en smaak van hun bier te verbeteren.<br />
De huidige procestechnieken bezorgen brouwers<br />
kopzorgen. Het is vaak een tijdrovende,<br />
bierverspillende en complexe taak om hop in<br />
en uit het bier te krijgen.<br />
Agidens, met haar hoofdkantoor in Zwijndrecht, verbetert voortdurend industriële productieprocessen.<br />
34 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
Door het toevoegen van hop tijdens het koken<br />
van het wort krijgt bier voornamelijk een bitter<br />
en – in mindere mate – aromatisch karakter.<br />
De meer kruidige en fruitige aroma’s kunnen<br />
ook worden toegevoegd via dry hopping. Bij dit<br />
proces voegt de brouwer aromahop toe tijdens<br />
de vergisting of lagering. Het doel van dry hopping<br />
is om de aroma’s uit de toegevoegde hop<br />
in het bier te laten trekken, waardoor het uiteindelijke<br />
bier aromatischer van smaak wordt.<br />
Impact IPA-revolutie<br />
Volgens Kim Verschueren, Director Process Engineering<br />
bij Agidens, wint een nieuwe generatie<br />
bieren met een meer uitgesproken en aromatische<br />
(hop)smaak steeds meer aan populariteit<br />
bij een breed liefhebberspubliek. “Die trend<br />
past in de IPA-revolutie (India Pale Ale), een<br />
heel populaire bierstijl de afgelopen jaren. IPA’s<br />
zijn extra hoppig en/of kruidiger en fruitiger”,<br />
geeft Verschueren aan. “Terwijl de volumes van<br />
speciaalbieren toenemen, moeten de huidige<br />
dry hop- en doseertechnieken in staat zijn om<br />
steeds grotere volumes hop te verwerken. De<br />
huidige procestechnieken bezorgen nogal wat<br />
brouwers kopzorgen. Het is vaak een tijdrovende,<br />
bierverspillende en complexe taak om<br />
hop in en uit het bier te halen. Brouwers zijn<br />
maar al te vertrouwd met problemen als verstoppingen<br />
die het gevolg zijn van opgezwollen<br />
hoppellets, zuurstofopname, beperkte batches,<br />
reinigingsmogelijkheden en flexibiliteit.”<br />
Complex proces<br />
Bij dry hopping moeten brouwers met heel<br />
wat parameters rekening houden”, geeft Verschueren<br />
aan. “Naast bier- en gistsoort is ook<br />
de kwaliteit van de hop als grondstof van grote<br />
invloed. Het gaat hierbij onder andere om<br />
soort, oogst, de hoeveelheid alfa- en bètazuren<br />
en essentiële oliën. En om de juiste hopsmaak<br />
in het bier te krijgen, spelen ook veel fysische<br />
parameters een rol om de verspreiding van de<br />
nodige componenten uit de hop in het bier te<br />
bevorderen. Denk bijvoorbeeld aan de contactoppervlakte<br />
van de hopdeeltjes die aan het bier<br />
worden blootgesteld, de contacttijd tussen bier<br />
en hop, de temperatuur, zowel van de hop als<br />
van het bier, en de agitatie of stroming om de<br />
diffusie te bevorderen.” Vanuit kwaliteitsoogpunt<br />
moet een brouwer zuurstofopname na<br />
de eerste gisting vermijden, vult hij aan. “Niet<br />
alleen om het bier te beschermen tegen oxidatieve<br />
reacties en (her)vorming van diacetyl,<br />
maar ook om oxidatieve afbraak te voorkomen<br />
van de gevoelige bètazuren of lupulonen van<br />
de hop, waarvan bekend is dat zij nefast zijn<br />
voor de smaak van het bier.”<br />
‘De verplaatsbare unit werd uitgebreid getest op de<br />
eenvoudige dosering van onbeperkte hoeveelheden<br />
hoppellets in bier en zorgt voor meer efficiëntie en<br />
kwaliteit in het brouwproces’<br />
Innovatieve doseeroplossing<br />
Met de AHOP-oplossing ontwikkelde Agidens een<br />
volautomatische en een manuele oplossing voor<br />
het doseren van vaste stoffen en vloeistoffen, zoals<br />
hoppellets, poeders, kruiden en vloeibare aroma’s.<br />
De AHOP doseerunits bieden een antwoord op de<br />
meeste uitdagingen van bestaande dry-hoptechnieken<br />
en garanderen toevoeging van hoeveelheden<br />
zonder zuurstofopname. De verplaatsbare<br />
unit werd uitgebreid getest op de eenvoudige<br />
dosering van onbeperkte hoeveelheden hoppellets<br />
in bier en zorgt voor meer efficiëntie en kwaliteit in<br />
het brouwproces.<br />
Tal van voordelen<br />
De AHOP-oplossing biedt brouwers tal van<br />
voordelen, met onder meer een ononderbroken<br />
doseerproces, de toediening van onbeperkte<br />
hopvolumes – met een snelle invoer<br />
en gegarandeerde verwaarloosbare zuurstofopname<br />
– en een betere aromaopname.<br />
Daarnaast zijn er een geïntegreerde (transfer)<br />
pompfunctie en flexibele additievendosering,<br />
van bijvoorbeeld koffie, kruiden of gedroogd<br />
fruit. Bovendien zijn de AHOP-doseerunits ook<br />
volledig CIP-compatibel.<br />
Over Agidens<br />
Agidens verbetert voortdurend industriële<br />
productieprocessen. Het bedrijf gelooft dat<br />
de juiste automatiseringsoplossingen, digitale<br />
technologieën en value added services resulteren<br />
in productieprocessen die elke dag verbeteren.<br />
De Agidens consultants zorgen ervoor<br />
dat het productieproces op het hoogste niveau<br />
blijft presteren. Processen die veiliger, beter en<br />
slimmer zijn. Flexibel en duurzamer. “Omdat<br />
we klaar moeten zijn voor wat komt. 'Because<br />
progress never stops.’” ■<br />
Bron: whitepaper ‘Dry Hopping Challenges’ (auteur:<br />
Kim Verschueren), Agidens International NV<br />
De AHOP-oplossing van Agidens zorgt onder meer voor een ononderbroken doseerproces, de toediening van<br />
onbeperkte hopvolumes en een betere aromaopname.<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 35
Tekst Marjolein de Wit-Blok | Beeld TR-Electronic<br />
VEILIGE SAMENWERKING<br />
TUSSEN MENS EN MACHINE<br />
Veilig kunnen werken – in welke sector dan ook – is altijd een combinatie van de juiste hard- en software<br />
gecombineerd met de juiste bedrijfscultuur. Daarbij neemt het aantal technische veiligheidsoplossingen nog altijd<br />
toe. TR-Electronic ontwikkelde bijvoorbeeld een safety encoder die uitsluitend door het meten van snelheid en<br />
positie in staat is om een groot aantal veiligheidsissues op te lossen. Zodanig dat mens en machine optimaal veilig<br />
met elkaar kunnen samenwerken.<br />
Havenkranen op de tweede Maasvlakte zijn beveiligd met safety encoders.<br />
Of het nu om de maakindustrie, infra of<br />
energiemarkt gaat: in praktisch alle sectoren<br />
werken mensen samen met machines en<br />
installaties. Eén van de risico’s voor mensen en<br />
milieu, maar ook voor de machine zelf, is dat er<br />
botsingen ontstaan. Bijvoorbeeld tussen de<br />
gieken van twee hijskranen, tussen een mens en<br />
een robot, tussen een container en de vrachtwagen<br />
of tussen een brugdek en het oplegpunt.<br />
Safety encoder<br />
Deze risicovolle situaties zijn te beveiligen door<br />
toepassing van zogenaamde safety encoders.<br />
Deze encoders zijn in staat om snelheid of<br />
positie met hoge nauwkeurigheid te bepalen.<br />
De safety encoders die uitsluitend snelheid<br />
meten, zijn de incrementele encoders. Bij de<br />
absoluut encoders is het ook mogelijk om de<br />
positie vast te stellen.<br />
Afhankelijk van de vraag worden ze bij<br />
TR-Electronic volledig klantspecifiek ontwikkeld<br />
en vooraf grondig getest. Bij de uiteindelijke<br />
productie en assemblage van de encoders<br />
wordt na iedere processtap de functionaliteit<br />
getest om zo de kwaliteit te kunnen waarborgen.<br />
Voor zowel de roterende als lineaire<br />
encoders zijn hiervoor verschillende assemblage-<br />
en testopstellingen beschikbaar.<br />
36 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
De betrouwbaarheid van de safety encoders<br />
is onder meer geborgd door het feit dat in<br />
iedere behuizing twee encoders zijn opgenomen<br />
waarvan intern de waarde voortdurend<br />
worden vergeleken. Kleine meetverschillen<br />
zijn toegestaan, maar wanneer de afwijking<br />
te groot wordt, gaat de encoder in ‘errorstate’,<br />
wat zal worden opgemerkt door de<br />
veiligheids-PLC. Afhankelijk van de situatie<br />
zal de machine al dan niet gecontroleerd<br />
worden gestopt.<br />
Toepassingen<br />
De toepassingen van de TR-Electronic safety<br />
encoders zijn zeer divers. Tijdens de renovatie<br />
van zeven bruggen in Rotterdam zijn bijvoorbeeld<br />
de hydraulische cilinders die het brugdek<br />
van de Erasmusbrug bewegen, voorzien<br />
van zogenaamde trekdraad encoders. Hiermee<br />
wordt nauwkeurig de stand van de cilinders<br />
gemeten zodat exact bekend is waar het<br />
brugdek zich bevindt. De encoderdata vormen<br />
onder andere de benodigde input voor de<br />
besturing om de snelheid van openen en sluiten<br />
te regelen: de laatste centimeters van het<br />
sluitproces verlopen bijvoorbeeld langzaam en<br />
beheerst. Daarnaast geven de encoderdata<br />
betrouwbaar aan dat het brugdek helemaal<br />
gesloten is.<br />
Een andere toepassing waar de vereiste nauwkeurigheid<br />
nog hoger ligt, is in een medisch<br />
apparaat waarmee tumoren worden bestraald.<br />
Om de energie – in de vorm van een protonenstraal<br />
– met hoge nauwkeurigheid exact ín de<br />
tumor te brengen, bewaken safety encoders de<br />
bewegingen van het apparaat.<br />
Pioneering Spirit (het grootste werkschip ter wereld), waarop 183 safety encoders van TR zijn toegepast.<br />
‘Risicovolle situaties zijn te beveiligen door<br />
toepassing van zogenaamde safety encoders’<br />
Tot slot een voorbeeld van de toepassing van<br />
safety encoders in de havens van bijvoorbeeld<br />
Rotterdam. Hier bewaken ze snelheid en positie<br />
van de containers die door grote havenkranen<br />
op AVG’s en later op vrachtwagens worden<br />
geplaatst. Bij het overschrijden van vooraf<br />
ingestelde waarden zorgt de veiligheids-PLC<br />
ervoor dat de toepassing tijdig vaart mindert of<br />
(beheerst) stopt.<br />
Service<br />
Welk veiligheidsniveau een specifieke applicatie<br />
vereist, bepaalt de klant; meestal de<br />
machine- of installatiebouwer. Op basis van<br />
deze eisen ondersteunt TR-Electronic vervolgens<br />
met advies over de juiste encoder. Niet<br />
alleen met betrekking tot meetbereik en nauwkeurigheid,<br />
maar ook ten aanzien van bijvoorbeeld<br />
de beschermingsklasse en het materiaal<br />
van de behuizing. Zodanig dat de encoder de<br />
metingen optimaal kan uitvoeren onder<br />
de gegeven omstandigheden. ■<br />
Safety encoder.<br />
Safety encoder op cilinder Erasmusbrug.<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 37
Tekst Marjolein de Wit-Blok | Beeld Van Wees Waalwijk<br />
MOBIELE ROBOT ALS<br />
FLEXIBELE WERKNEMER<br />
Automatisering in het algemeen en de inzet van robots in het bijzonder kan bedrijven ondersteunen in het ‘boeien<br />
en binden’ van medewerkers. Onder meer door zwaar, repeterend en eentonig werk in – soms – ongunstige<br />
omstandigheden over te nemen. Medewerkers kunnen zich dan richten op leuk en gevarieerd werk en nieuwe<br />
uitdagingen. Om deze oplossingen in tijden van personeelsschaarste ook voor het mkb bereikbaar te maken,<br />
ontwikkelde Van Wees Waalwijk een mobiele robot als flexibele werknemer.<br />
Voor de mobiele robot (vlnr): Ronald van Hooren (sales engineer), Andries van der Werf (directeur), René van Heijst (operations manager) en John Labee (sales engineer).<br />
38 | industrial-automation.nl — food-tec.nl
Van Wees Waalwijk richt zich als hightech<br />
machinebouwer en full service supplier op de<br />
toekomst. Zo houdt de engineeringsafdeling<br />
van het bedrijf zich onder andere bezig met de<br />
ontwikkeling van robotopstellingen die vooral<br />
bedoeld zijn om eentonig, repeterend of soms<br />
zwaar werk van mensen over te nemen. Zij verbeteren<br />
hiermee niet alleen de arbeidsomstandigheden,<br />
maar vaak ook de kwaliteit van het<br />
eindproduct en de efficiëntie van processen.<br />
‘Mobiele robots nemen zware, repetitieve en<br />
monotone taken over’<br />
Ook voor het mkb<br />
Vergaande automatisering en de inzet van<br />
robots is veelal voorbehouden aan bedrijven<br />
met ten eerste voldoende budget en ten tweede<br />
continue processen. Zodanig dat de robot op<br />
een vaste plek doorlopend zijn taak kan uitvoeren.<br />
Het mkb kan – met minder budget en vaak<br />
kortere, meer gevarieerde processen – minder<br />
makkelijk profiteren van de voordelen. Om dit<br />
probleem op te lossen, ontwikkelde Van Wees<br />
Waalwijk een mobiele robot die multifunctioneel<br />
inzetbaar is op een willekeurige positie in<br />
een fabriek.<br />
De robot zelf is niet het spannendste deel van de<br />
oplossing: deze koopt het bedrijf standaard in.<br />
Vervolgens wordt deze in de eigen werkplaats<br />
echter zodanig aangepast, dat hij eenvoudig te<br />
verplaatsen is, meestal met behulp van loopwielen.<br />
Eenmaal bij de plek van bestemming<br />
aangekomen, is de robot snel te installeren en<br />
in te stellen op de specifieke werkzaamheden.<br />
Dit laatste gebeurt veelal door het kiezen van<br />
het juiste programma uit een menu. Na afloop<br />
is het loskoppelen en doorrijden naar het volgende<br />
station net zo eenvoudig en snel.<br />
Verder is bij het ontwerp expliciet rekening<br />
gehouden met de mogelijkheid tot een snelle<br />
en efficiënte toolwissel, daarbij eventueel<br />
gebruikmakend van custom made tools. Maar<br />
ook met het feit dat machines mogelijk iedere<br />
dag of zelfs na iedere productierun gereinigd<br />
moeten worden. Bijvoorbeeld bij toepassing in<br />
de voedingsmiddelenindustrie.<br />
Mobiel betekent verplaatsbaar en hiermee eenvoudig inzetbaar voor verschillende taken.<br />
Voorbeelden<br />
Toepassingen zijn vooral te vinden bij mkbbedrijven<br />
waar ondersteuning bij verschillende<br />
werkzaamheden gewenst is. Een mooi voorbeeld<br />
is het vullen van bakjes met maaltijdsalades.<br />
Zonder automatisering worden deze<br />
werkzaamheden uitgevoerd door mensen die<br />
de hele dag dezelfde, repeterende handelingen<br />
doen in een koude omgeving. Een deel<br />
van de productietijd gaat daarbij verloren door<br />
verplichtingen die samenhangen met hygiëneregels.<br />
Een robot kan ingrediënten zoals een<br />
bakje saus, een uitje, vlees, vis of een ei eenvoudig<br />
toevoegen zonder last te hebben van kou,<br />
hygiëneregels en saaie handelingen.<br />
Een andere toepassing is inmiddels gerealiseerd<br />
bij Bakkerij Mariën uit het Belgische Balen. Hier<br />
is besloten tot de aanschaf van een mobiele<br />
robot om zware, repetitieve en monotone<br />
taken over te nemen zodat de bakker zich volledig<br />
kan toeleggen op zijn ambacht. Zo kan<br />
de robot bakplaten vullen en in de ovenkarren<br />
plaatsen. Hierdoor verbeteren niet alleen de<br />
arbeidsomstandigheden, maar ook de efficiëntie.<br />
Daarnaast gaat de robot voedselverspilling<br />
tegen. Om te wennen aan de nieuwe flexibele<br />
medewerker, besloot het bedrijf te starten met<br />
de inzet van de robot op één productielijn; in dit<br />
geval sandwiches. Inmiddels is de robot ook al<br />
‘ingewerkt’ op drie andere productielijnen. Een<br />
verdere implementatie van de mobiele robot<br />
wordt nu onderzocht door Van Wees Waalwijk.<br />
De mobiele robot neemt saai, eentonig en zwaar werk<br />
voor zijn rekening; medewerkers worden zo ontlast.<br />
De robot doet het saaie werk, de bakker richt zich op<br />
zijn specialistische ambacht.<br />
Trots<br />
Wanneer je als bedrijf je klanten vertelt dat ze<br />
hun werknemers gemotiveerd kunnen houden<br />
door automatisering, dan moet je dit als leverancier<br />
natuurlijk zelf ook in de praktijk brengen.<br />
En dat lukt Van Wees Waalwijk meer dan<br />
goed. Van de 45 mensen werken inmiddels<br />
dertien medewerkers 25 jaar of langer bij het<br />
bedrijf. Zij zijn terug te vinden in de ‘eregalerij’<br />
en zijn al die jaren geboeid gebleven door<br />
de activiteiten van een bedrijf waarin iedereen<br />
kan groeien. ■<br />
industrial-automation.nl — food-tec.nl | 39
Cyclisch schrijven:<br />
snelheid, acceleratie en<br />
parameters<br />
Drive-oplossingen met ASi-5<br />
Korte cyclustijden en hoge databandbreedte<br />
Cyclisch lezen:<br />
motorstroom en<br />
gedetailleerde diagnose<br />
www.bihl-wiedemann.com<br />
GRM-H series<br />
Single phase Power Controller with integrated diagnostics<br />
Compact size<br />
IO-Link communication<br />
Suitable for all electrical heating elements<br />
GEFRAN BENELUX NV +32 14 24 81 81 info@gefran.be www.gefran.be
Getting more done.<br />
Optical sensors for best process<br />
reliability and maximum plant efficiency<br />
True all-rounders at conveyors<br />
Even with diffi cult object properties, mounting positions or<br />
lighting conditions, our photoelectric sensors ensure reliable<br />
24/7 operation. Achieve maximum throughput thanks to<br />
shortest response time.<br />
Sensor Toolbox<br />
Discover the broad portfolio of photoelectric<br />
sensors for Assembly <strong>Automation</strong>:<br />
www.baumer.com/photoelectricsensors<br />
Dok_SE-PO_Getting-more-done_Wallonien-IANr<strong>01</strong>_197x130.indd 1 30.03.23 11:04<br />
KNOWLEDGE<br />
WORKS !<br />
Roterende aandrijvingen<br />
Lineaire aandrijvingen<br />
Elektromagneten<br />
Koelen | verwarmen | ventileren<br />
Relais | schakelaars<br />
Sensoren<br />
Subassemblies<br />
www.rotero.com<br />
Rotero Belgium | Wayenborgstraat 10 | 2800 Mechelen | +32 (0)15 45 18 40 | info@rotero.be
Tekst Valérie Couplez | Beeld Hannover Messe<br />
Industriële oplossingen<br />
voor connectiviteit en<br />
klimaatneutraliteit<br />
De lijst van uitdagingen waar de industrie voor staat, is lang: de klimaatverandering, tekorten in de energieaanvoer,<br />
verstoorde supply chains en een tekort aan geschoolde medewerkers. De oplossing voor al deze uitdagingen ligt<br />
in het doelgericht toepassen van technologie. Maar ook de verschillende regeringen moeten hun beleid op de<br />
rails krijgen. Hannover Messe <strong>2023</strong> toont niet alleen welke technologie er bestaat om tot een geconnecteerde,<br />
klimaatneutrale industrie te komen, maar biedt ook een forum voor beleidsdiscussies tussen de industrie, de<br />
regering, de wetenschap en afgevaardigden van sociale partners.<br />
42 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
Tijdens ’s werelds grootste vakbeurs voor de industrie zullen ongeveer 4.000 bedrijven tonen welke oplossingen zij in huis hebben.<br />
“Koolstofneutrale productie, artificiële intelligentie,<br />
waterstoftechnologie, energiebeheer<br />
en Industrie 4.0 – dat zijn de overkoepelende<br />
thema’s voor de komende editie van de Hannover<br />
Messe”, vertelt Dr. Jochen Köckler, voorzitter<br />
van de bestuursraad van de Deutsche<br />
Messe. “Enkel het samenspel tussen deze<br />
technologieën zal het mogelijk maken om onze<br />
welvaart op een duurzame manier te verankeren<br />
en tegelijkertijd de bescherming van het<br />
klimaat naar voren te schuiven.”<br />
Tijdens ’s werelds grootse vakbeurs voor de<br />
industrie zullen ongeveer 4.000 bedrijven<br />
tonen welke oplossingen ze in huis hebben<br />
voor productie en de toevoer van energie in<br />
de toekomst. De beurs wil bovenal een holistisch<br />
beeld brengen. “Benaderingen om tot<br />
oplossingen te komen voor elk van de huidige<br />
globale uitdagingen zullen te zien zijn op de<br />
beursvloer”, verzekert Köckler. De opening<br />
gebeurt door de Duitse bondskanselier Olaf<br />
Scholz, in het gezelschap van de president<br />
van Indonesië, Joko Widodo. Indonesië is het<br />
partnerland voor deze editie.<br />
Industrie 4.0 en Manufacturing X<br />
Om het volledige potentieel van Industrie 4.0 te<br />
ontgrendelen, zullen aanzienlijke hoeveelheden<br />
data nodig zijn. Data die voor alle partijen in<br />
de volledige waardeketen toegankelijk zijn. Dat<br />
nieuwe geïnterconnecteerde data-ecosysteem<br />
– Manufacturing X – is een belangrijk deel van<br />
de oplossing als een soeverein en veilig dataplatform.<br />
Dat is althans de visie van industriële<br />
verenigingen zoals BDI, VDMA en ZVEI.<br />
De eerste stappen om Manufacturing X toe te<br />
passen, zullen toegelicht worden op de Hannover<br />
Messe, in nauwe samenwerking met de<br />
Duitse minister voor Economie en Klimaatactie.<br />
Of zoals Köckler het verwoordt: “Het doel is om<br />
de onafhankelijkheid van bedrijven te vrijwaren.<br />
Zij moeten geen toegang prijsgeven tot hun<br />
klanteninterface, maar kunnen wel het potentieel<br />
benutten van een platformeconomie.”<br />
ChatGPT, goed voor de industrie?<br />
Artificiële intelligentie speelt een steeds belangrijkere<br />
rol in de industrie. Naast het optimaliseren<br />
van processen zoekt de maakindustrie er<br />
vooral haar heil in voor simulaties en productontwikkeling.<br />
Ook de zogenaamde generatieve<br />
artificiële intelligentie zal haar weg naar<br />
de industrie vinden. Systemen zoals ChatGPT<br />
of DALL-E kunnen vandaag al bijstand bieden<br />
voor het genereren van teksten, machineprogrammering<br />
en ontwerp. “In de toekomst<br />
is het denkbaar dat artificiële intelligentie een<br />
volledige machine zal ontwerpen en dat wij<br />
mensen beslissen welke aanpassingen er nog<br />
nodig zijn om echt in de praktijk te kunnen<br />
draaien. Dit bespaart tijd en biedt bijzonder veel<br />
‘Koolstofneutrale productie, artificiële intelligentie,<br />
waterstoftechnologie, energiebeheer en Industrie 4.0 –<br />
dat zijn de overkoepelende thema’s’<br />
mogelijkheden om het tekort aan geschoolde<br />
medewerkers te helpen opvangen”, voegt<br />
Köckler er aan toe. Het onderwerp artificiële<br />
intelligentie zal dan ook uitgebreid terugkomen<br />
op de beursvloer: in bezoekersrondleidingen,<br />
fora, voorstellingen van nieuwe tools, en uiteraard<br />
use cases bij exposanten.<br />
Energiestromen en -verbruik<br />
zichtbaar maken<br />
De interactie tussen software en machines<br />
creëert ook het potentieel om energie te besparen.<br />
Slimme oplossingen om energie te monitoren<br />
van de exposanten op de Hannover Messe<br />
helpen het energieverbruik op machineniveau<br />
identificeren en optimaliseren voor een kleinere<br />
CO 2<br />
-voetafdruk. Köckler: “De meeste<br />
industriële gebruikers zijn zich nog altijd onvoldoende<br />
bewust van hoeveel energie er verborgen<br />
gebruikt wordt. Ongeregelde motoren in<br />
pompen, ventilatoren en compressoren maken<br />
nog steeds deel uit van de dagelijkse praktijk<br />
in fabrieken. Zonder intelligente sturing en de<br />
interactie tussen elektrische engineering en<br />
IT zijn efficiëntieverbeteringen quasi onmogelijk.<br />
De industrie in Duitsland is ongeveer goed<br />
voor 45% van het elektriciteitsverbruik. Samen<br />
kunnen we dus een aanzienlijke bijdrage leveren<br />
voor een verhoogde energie-efficiëntie.”<br />
Waterstof als hoop voor de toekomst<br />
In die energietoevoer zal ook groene waterstof<br />
niet ontbreken. Een essentieel element voor<br />
de industrie om zich te bevrijden van fossiele<br />
brandstof en CO 2<br />
-emissies. Maar de productie<br />
is vandaag nog een complex en duur proces.<br />
Vraagstukken rond beschikbaarheid, transport<br />
en opslag op grote schaal moeten nog opgelost<br />
worden. Meer dan 500 bedrijven zullen hun<br />
oplossingen voor het gebruik van waterstof<br />
in de industrie tonen, zegt Köckler. “Hierdoor<br />
zijn we het grootste platform wereldwijd voor<br />
dit thema.” ■<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 43
Tekst: Marjolein de Wit-Blok | Beeld: Dertec<br />
Hygiënisch ontwerpen met rvs<br />
Iets meer dan twintig jaar geleden liet Frans Noest zijn droom in vervulling gaan en richtte het bedrijf Dertec op,<br />
gericht op de levering van hoofdzakelijk reductoren, tandwielkasten en motoren. Anno <strong>2023</strong> werken er meer dan<br />
veertig mensen, hebben ook zijn twee zoons en dochter hun intrede in de directie genomen en ligt er een focus op<br />
de ontwikkeling, productie en inbedrijfstelling van hygiënische aandrijftechniek. Onveranderd zijn de passie voor<br />
techniek en aandacht voor de medewerkers, die hen allemaal even lief zijn.<br />
iedereen aan. Of het nu verse groenten zijn die<br />
gesneden worden verpakt, vleesproducten of<br />
zoete gebakjes.<br />
De voedingsmiddelenindustrie is een dynamische<br />
sector. Enerzijds wordt de wet- en regelgeving<br />
steeds strenger en ligt er een sterke focus<br />
op hygiëne tijdens de diverse processen om<br />
besmetting te voorkomen. Anderzijds neemt<br />
de graad van automatisering toe, wat invloed<br />
heeft op de vraag naar geschikte aandrijvingen.<br />
“Wij richten ons met onze producten op alle<br />
onbewerkte, onverpakte voedingsmiddelen”,<br />
geeft Noest aan. “Voedingsmiddelen die zich<br />
nog in een stadium bevinden waarin besmetting<br />
negatieve gevolgen kan hebben voor de<br />
gezondheid van de consument.”<br />
Frans Noest richtte ruim twintig jaar geleden Dertec op. Een droom kwam in vervulling en duurt nog altijd voort.<br />
Waar Dertec in de beginjaren vooral actief<br />
was als handelsbedrijf dat aandrijvingen in- en<br />
verkocht, vroeg de liefde voor techniek bij<br />
Noest duidelijk om meer. Aandrijftechniek zou<br />
centraal blijven staan. Maar wát was een goede<br />
focus en hóe kon hij voor die specifieke markt<br />
eigen producten ontwikkelen, produceren en<br />
inbedrijfstellen? Een Nederlands merk met een<br />
Nederlandse kwaliteit.<br />
Voedingsmiddelenindustrie<br />
Kennis en ervaring en het betere ‘onderbuikgevoel’<br />
brachten Noest op het idee om zich<br />
met roestvaststalen tandwielkasten – eventueel<br />
gecombineerd met motoren – te richten op<br />
de voedingsmiddelenindustrie. “Een nichemarkt,<br />
maar wel een belangrijke en bovendien:<br />
eentje die leuk is!” Hiermee zegt hij niets teveel.<br />
Voedingsmiddelen spreken immers praktisch<br />
Een klein jaar geleden betrok Dertec haar nieuwe, grotere pand in Sassenheim, dat de bedrijfswaarden<br />
uitstraalt: kwaliteit, authenticiteit en passie.<br />
‘Onze medewerkers maken<br />
het verschil’<br />
Roestvaststaal en hygiënisch<br />
ontwerpen<br />
Om de kans op besmetting te minimaliseren,<br />
zet het (internationaal) groeiende Dertec in op<br />
hygiënisch ontwerpen met uitsluitend roestvaststaal.<br />
Een aparte afdeling engineering<br />
werkt met behulp van geavanceerde tekenen<br />
designprogramma’s iedere klantvraag tot<br />
in detail uit. Kenmerkend voor de producten<br />
zijn altijd de afgeronde vormen waardoor geen<br />
vuil kan achterblijven na (hogedruk) reiniging.<br />
Ook zijn de producten vrij van dode ruimtes en<br />
zoals gezegd: volledig van roestvaststaal. Inmiddels<br />
omvat het pakket veertig verschillende<br />
types roestvaststalen tandwielkasten en diverse<br />
roestvaststalen elektromotoren die wereldwijd<br />
worden geleverd. Van praktisch alle landen in<br />
West-Europa tot Australië, Nieuw-Zeeland,<br />
de VS en Japan.<br />
44 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
Ook de details ‘kloppen’. Afdichtingen, smeermiddelen,<br />
slangen, drukknoppen, … alles is<br />
voedselveilig. Zoon Mark Noest: “Omdat we<br />
ons bovendien uitsluitend richten op roestvaststalen<br />
producten voor de voedingsmiddelenindustrie,<br />
kunnen we nooit een vergissing maken<br />
en hebben we de afgelopen jaren alleen maar<br />
meer kennis opgebouwd. Ook met betrekking<br />
tot variatoren, reductoren en onderdelen<br />
voor transportlijnen.”<br />
Innovatie<br />
Geheel naar wens wordt bij Dertec iedere aanvraag<br />
van klanten serieus bekeken en eventueel<br />
beantwoord met een klantspecifiek ontwerp.<br />
Ongeveer tachtig procent van de tandwielkasten<br />
en motoren zijn als genormaliseerde<br />
uitvoeringen (IEC) ontworpen en te bestellen<br />
‘uit de catalogus’. Maar de echte uitdaging ligt<br />
in de afwijkende vraagstukken. Zoon Martijn<br />
Noest: “Hiervoor hebben we alles in eigen huis.<br />
We kunnen ontwerpen, prototypes 3D printen<br />
en het eindproduct laten produceren, maar ook<br />
testen en beproeven. En waar onze kennis niet<br />
toereikend is, werken we samen met partners.<br />
Bijvoorbeeld op het vlak van besturingstechniek.<br />
Bovendien werken we aan écht nieuwe<br />
producten, zoals de energiezuinige synchroonmotoren<br />
in roestvaststaal. Energie-efficiëntieklasse<br />
IE4+ en hiermee binnen redelijk korte tijd<br />
terugverdiend.”<br />
Mensen<br />
Zoals de familie vol passie over techniek spreekt,<br />
zo lief zijn hen ook alle medewerkers. Noest:<br />
“Wij realiseren ons héél goed dat de reputatie<br />
die Dertec de afgelopen jaren heeft opgebouwd<br />
voor een groot deel te danken is aan ons team.<br />
En met de toetreding van de volgende generatie<br />
binnen de directie, is ook de toekomst van<br />
Dertec gewaarborgd. Als vierkoppige directie<br />
wordt dagelijks met veel passie onze missie<br />
nagestreefd. Als echt familiebedrijf met de bijbehorende<br />
normen en waarden, kleinschalig<br />
en met aandacht voor iedereen. En met een<br />
gedreven, betrokken familie aan het roer, zal<br />
dit nog lang zo blijven.” Dochter Mandy Noest<br />
besluit: “Iedere medewerker wordt gewaardeerd<br />
om wie hij of zij is. We maken geen<br />
onderscheid in functie, opleiding, afkomst,<br />
leeftijd of geslacht. En dat merk je aan de sfeer<br />
die in alle delen van het bedrijf gewoon goed<br />
is. Of je nu in het magazijn, op de afdeling<br />
inkoop, in de assemblagehal of bij de afdeling<br />
engineering rondloopt. En dat spreekt zich<br />
schijnbaar ook rond, want onlangs hebben we<br />
via www.werkenbijdertec.nl tientallen sollicitaties<br />
binnenkregen van jonge mensen die hier<br />
graag willen werken. En dát zegt genoeg in<br />
deze tijd...” ■<br />
Naast een standaard assortiment hygiënisch ontworpen roestvaststalen tandwielkasten werkt Dertec<br />
dagelijks aan klantspecifieke producten die met evenveel liefde worden ontworpen als samengebouwd.<br />
‘De voedingsmiddelenindustrie is een nichemarkt,<br />
maar wel een leuke’<br />
Mensen maken het verschil. Onafhankelijk van opleiding, achtergrond of geslacht.<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 45
Digitale machinesystemen kunnen eenvoudig en snel<br />
met de Serie 84 IO-Link Touch worden uitgerust.<br />
Tekst Evi Husson | Beeld EAO Benelux<br />
SCHAKEL OVER<br />
NAAR INDUSTRIE 4.0<br />
De vrij configureerbare, heldere en capacitieve IO-Link Touch van EAO opent tal van nieuwe HMI-toepassingsmogelijkheden<br />
voor een breed scala aan toepassingen, met name in de voedingsindustrie. Met de Serie 84 IO-Link<br />
Touch van EAO kunnen digitale machinesystemen eenvoudig en snel met bedieningselementen worden uitgerust<br />
en bediend.<br />
46 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
‘De communicatie-interface en programmeerbare aansluitmogelijkheden<br />
zijn wereldwijd ingevoerd’<br />
De IO-Link Touch biedt met de drie schakelaarvarianten<br />
– standaard, roestvast staal en<br />
een hygiënische uitvoering – een assortiment<br />
schakelaars en signaalarmaturen die ideaal zijn<br />
voor toepassingen binnen de voedingsmiddelenindustrie.<br />
Denk aan toepassingen zoals<br />
geautomatiseerde productie, schakel- en bedieningskasten,<br />
voedsel- en drankenindustrie, verpakkingsapparatuur,<br />
autonome gerobotiseerde<br />
transportsystemen, enzovoort.<br />
Digitaal netwerk<br />
De serie kan eenvoudig worden verbonden<br />
via een digitaal netwerk. De IO-Link communicatie-interface<br />
en programmeerbare aansluitmogelijkheden<br />
zijn wereldwijd ingevoerd.<br />
De schakelaars kunnen via een geïntegreerde<br />
M12 5-pens schroefverbinding met een montagediepte<br />
van slechts 25,8 mm via een netwerk<br />
worden verbonden met een geavanceerd<br />
machinesysteem en zo de apparatuur compatibel<br />
maken met de Industrie 4.0-norm.<br />
Vrij configureerbaar<br />
De gebruiksmogelijkheden van de schakelaars<br />
zijn gebaseerd op een vrij te kiezen configuratie<br />
die kan worden afgestemd op de applicatie.<br />
Zo kan bijvoorbeeld de verlichting – wanneer<br />
geactiveerd – met een bewuste vertraging aangaan.<br />
Of de operationele gereedheid van de<br />
schakelaar kan worden gesignaleerd door een<br />
groene verlichting die bij bediening verandert<br />
in geel en een paar seconden later in rood. De<br />
configuratie blijft in de schakelaar opgeslagen,<br />
zelfs als er geen stroom wordt geleverd.<br />
RGB LED-verlichting<br />
De statische of knipperende RGB LED-verlichting<br />
in maximaal 16 miljoen kleuren is bijzonder<br />
helder. Door de geïntegreerde aan omgevingslicht<br />
aanpasbare sensor verlicht de schakelaar<br />
onder alle lichtomstandigheden altijd met de<br />
juiste intensiteit. Vier zijdelings verlichte lenzen<br />
geïntegreerd in het voorframe zorgen voor<br />
zichtbaarheid van het volledige statusdisplay.<br />
Het ontwerp van de IO-Link Touch kan ook<br />
worden geïntegreerd in elke moderne applicatie-omgeving.<br />
■<br />
De gebruiksmogelijkheden van de schakelaars zijn gebaseerd op een vrij te kiezen configuratie die kan worden<br />
afgestemd op de applicatie.<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 47
Tekst en beeld <strong>Industrial</strong> Auctions<br />
Vijf redenen waarom<br />
deelnemen aan een online<br />
veiling een goed idee is!<br />
Het schrijnend tekort aan materialen en de alsmaar stijgende prijzen laten ook<br />
detailhandelaren en klein- en grootfabrikanten zoeken naar alternatieven<br />
bij de aanschaf van machines. Iets wat online auctioneer <strong>Industrial</strong> Auctions<br />
zeker niet ontgaan is. De markt voor gebruikte machines was al booming<br />
business vanwege het tijd- en kostenbesparende voordeel, maar het leidt<br />
ook steeds meer tot duurzame oplossingen. Een industrie die in rap tempo<br />
blijft groeien en waar <strong>Industrial</strong> Auctions dankbaar de vruchten van plukt.<br />
Met een net gevierd 12,5 jubileum, opereert zij al jaren in de industrie<br />
van gebruikte machines, gefocust op een nichemarkt; de voedings- en<br />
drankenindustrie. Met haar internationale bekendheid en opgebouwde<br />
vertrouwen in de online wereld kijkt het bedrijf met een positieve blik naar<br />
de toekomst.<br />
Machines voor de verpakkingsindustrie.<br />
De voedings- en drankenindustrie is onderhevig<br />
aan vele veranderingen, maar ook een industrie<br />
die altijd haar bestaansrecht zal houden.<br />
In deze context valt te denken aan de vernieuwingen<br />
op machinegebied waarmee menig<br />
fabrikant toch up-to-date moet blijven, wil hij<br />
kunnen blijven concurreren in de industrie. Dat<br />
vraagt om creatief denk- en oplossingsvermogen.<br />
Denk bijvoorbeeld aan bedrijven die hun<br />
productieproces willen vergroten en een jaar<br />
wachttijd van een nieuwe machine weten<br />
te overbruggen, met de aanschaf van een<br />
gebruikte machine om zo het eerste rendement<br />
al te behalen. Later kan diezelfde machine door<br />
het bedrijf worden aangeboden op een veiling<br />
van <strong>Industrial</strong> Auctions. Denk bovendien<br />
aan bedrijven die op korte termijn vervanging<br />
nodig hebben voor hun kapotte machine, die<br />
op zoek zijn naar een specifieke machine om<br />
hun bedrijfsactiviteiten uit te breiden of die op<br />
zoek zijn naar een complete verwerkingslijn<br />
ten behoeve van een nieuwe productielocatie.<br />
Machines die aangekocht worden om nog vele<br />
jaren dienst te kunnen blijven doen.<br />
<strong>Industrial</strong> Auctions biedt met haar succesformule<br />
uitkomst voor zowel koper als verkoper bij dit<br />
soort uiteenlopende machinevraagstukken. Het<br />
bedrijf staat namelijk in direct contact met beide<br />
partijen en brengt ze samen op haar georganiseerde<br />
online veilingen. Al blijft het daar niet bij…<br />
‘Zo bespaart u geld in vergelijking met het kopen van<br />
een gloednieuwe machine’<br />
Extra mile<br />
De reden waarom partijen zich melden bij<br />
<strong>Industrial</strong> Auctions en jarenlang klant blijven,<br />
zit in de fundering van het bedrijf: het volledig<br />
blijven ontzorgen van de klant en opdrachtgever<br />
in iedere fase van het aan- en verkoopproces.<br />
De kennis en expertise betreffende de<br />
machines heeft het bedrijf in eigen huis, wat<br />
de verkoper tijd scheelt aan informatieverschaffing<br />
en de koper voorziet van de juiste informatie<br />
bij een betreffende machine. Dit lijkt<br />
vanzelfsprekend, maar tegenwoordig kent de<br />
markt ook de minder toegewijde bedrijven. Het<br />
devies luidt dan ook ‘actions speak louder than<br />
words’ en dat is wat <strong>Industrial</strong> Auctions maar<br />
wat graag laat zien. Het bedrijf gaat altijd voor<br />
de extra mile; daar staat ze in haar kracht. Van<br />
taxatieadviezen tot het ter beschikking stellen<br />
van tijdelijke opslagcapaciteit, het logistiek<br />
ontlasten en bijvoorbeeld het actief met beide<br />
partijen in direct contact staan. Allemaal factoren<br />
die het unieke en onderscheidende karakter<br />
van het bedrijf weerspiegelen. Zoals CEO<br />
Ad van Kollenburg het stelt: “We maken het<br />
de klant zo makkelijk mogelijk en hij staat er bij<br />
ons nooit alleen voor.”<br />
“Onze focus op de voedings- en drankenindustrie<br />
is hetgeen wat ons los maakt van ‘de<br />
rest’ en het succes wordt gedragen door onze<br />
club. Het team van <strong>Industrial</strong> Auctions is een<br />
gigantisch gemotiveerde groep professionals.<br />
De communicatielijnen zijn zowel intern als<br />
extern kort én blijven dat. Zolang we maar<br />
blijven zeggen wat we denken, want juist die<br />
openheid ventileert binnen het bedrijf en zorgt<br />
ervoor dat de klant centraal blijft staan. Precies<br />
dat sociale gezicht dat we uitstralen heeft direct<br />
zijn weerslag naar onze klanten en daar zijn we<br />
om geroemd.”<br />
48 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
Bouwjaar 2<strong>01</strong>8: tweedehands betekent niet per se ‘oud’.<br />
Persoonlijk, eerlijk en transparant<br />
Waar het bedrijf een begrip is geworden in<br />
de wereld van voedings- en drankgerelateerde<br />
machines, heeft het nog vele ambities<br />
voor de toekomst. Zo wil het zich continu<br />
blijven verbeteren. Voorheen toonde zich<br />
dat bijvoorbeeld door een vernieuwde website<br />
met sterk verbeterde navigeerbaarheid<br />
en onlangs in een nieuw geïmplementeerd<br />
dashboard voor zowel klant als opdrachtgever.<br />
Binnenkort zullen de websitetalen<br />
zich weer uitbreiden en zo stelt <strong>Industrial</strong><br />
Auctions ook dat haar platform altijd onderhevig<br />
blijft aan verbetering. Maar ook de<br />
naamsbekendheid van het merk zal verder<br />
wereldwijd uitgedragen gaan worden. Dit<br />
zorgt er de aankomende jaren voor dat het<br />
bedrijf nog meer persoonlijk vertegenwoordigd<br />
zal zijn in diverse landen bij de vraag naar<br />
de organisatie van online veilingen. “Ondanks<br />
dat het <strong>Industrial</strong> Auctions’ platform online<br />
is, hechten wij als bedrijf wel degelijk grote<br />
waarde aan persoonlijk contact, wat tot nu<br />
toe altijd heeft bijgedragen aan eerlijk en<br />
dus transparant handel doen. Het heeft ons<br />
laten groeien en doen worden wie we nu zijn.<br />
De gezonde groei van het bedrijf vinden we<br />
belangrijk en dat doen we met onze Hollandse<br />
nuchterheid; daar staan we om bekend en zijn<br />
we trots op. Zo kunnen we ons eerlijk gezicht<br />
ruchtbaarheid blijven geven in de markt en zet<br />
het onze bewezen betrouwbaarheid als partner<br />
daadkracht bij”, aldus Van Kollenburg.<br />
<strong>Industrial</strong> Auctions ziet het groeiend aantal<br />
klanten en opdrachtgevers dan ook als een<br />
compliment voor haar werk. ■<br />
Machines voor de bakkerij-industrie.<br />
Machines voor zowel klein- als grootverwerker.<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 49
Tekst Marjolein de Wit-Blok | Beeld Groschopp<br />
Verdwijnende kennis bij OEM-er<br />
vraagt om inhoudelijke ondersteuning<br />
Aandrijfproducten vormen nog steeds de basis, maar de afdeling ‘Consultive’ van Groschopp groeit al jarenlang<br />
gestaag. Eenvoudig omdat bij machinebouwers steeds minder kennis aanwezig is en de behoefte aan inhoudelijke<br />
ondersteuning bij het selecteren van de juiste aandrijfelementen toeneemt. Groschopp neemt deze rol met haar<br />
jarenlange kennis en ervaring graag op zich. Daarbij speelt het bedrijf ook specifiek in op vraagstukken uit de<br />
voedingsmiddelenindustrie met onder meer roestvaststalen aandrijvingen en speciale coatings.<br />
‘Goede producten en een goed advies’<br />
Eén van de Consultive projecten: vanaf het begin meedenken<br />
met de ontwikkeling van een rotatie stansmachine.<br />
52 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
Groschopp BV ‘ademt’ vanaf het oprichtingsjaar<br />
2000 al techniek en de wil om hiermee<br />
optimale oplossingen te realiseren. Enerzijds<br />
als handelsbedrijf, dat als exclusieve vertegenwoordiging<br />
van de gelijknamige Duitse fabriek<br />
motoren, reductoren en aanverwante producten<br />
levert. Door de korte lijnen met de fabriek<br />
kan het bedrijf uit eigen magazijn praktisch<br />
iedere combinatie motor (tot 1 kW) en reductor<br />
op korte termijn verzenden; naar wens<br />
samengebouwd en eventueel gecombineerd<br />
met de juiste besturing. Dit doet Groschopp<br />
voor uiteenlopende sectoren variërend van de<br />
farmaceutische industrie en bedrijven die lasapparatuur<br />
en transportoplossingen leveren tot<br />
de medische industrie en natuurlijk ook de voedingsmiddelenindustrie.<br />
Consultive<br />
Anderzijds ontving het bedrijf de afgelopen<br />
jaren ook steeds meer ‘kennisvragen’. Welke<br />
oplossing is de beste voor een specifieke toepassing?<br />
Hoe selecteer ik de best passende aandrijving<br />
voor mijn machine? Wat heb ik nodig<br />
voor een machine die gebakjes maakt en wat<br />
is de maximale snelheid waarmee ik producten<br />
kan handelen? Het triggerde de gepassioneerde<br />
medewerkers om bewust hun kennis en<br />
ervaring aan te bieden via een nieuwe dienst:<br />
‘Consultive’. Cock den Uijl: “We merken dat<br />
machinebouwers in deze tijd moeite hebben<br />
om hun kennis te behouden. Mensen gaan<br />
met pensioen of kiezen voor een andere baan<br />
terwijl de behoefte aan jonge, goed opgeleide<br />
technici lastig in te vullen is. Dit betekent dat<br />
er bij OEM-ers (Original Equipment Manufacturers)<br />
mensen met minder kennis van zaken<br />
aan het werk gaan en dús meer vragen hebben.<br />
Wanneer het om de aandrijving gaat, komen ze<br />
als vanzelf bij ons terecht.”<br />
In de nieuwe dienstverlening ‘Consultive’ deelt<br />
Groschopp niet alleen haar kennis, kunde en<br />
ervaring, maar ook haar creativiteit om tot de<br />
best passende oplossing te komen. Een belangrijk<br />
element wanneer bijvoorbeeld ruimtegebrek<br />
of andere omstandigheden vragen om<br />
‘out of the box’ te denken. Op deze manier is<br />
er al in een vroeg stadium van het ontwerptraject<br />
meegedacht met de klant over een rotatie<br />
stansmachine, een lasrobot en semi- en volautomatische<br />
productieprocessen in de food.<br />
Één aanspreekpunt<br />
De Duitse fabriek is puur gespecialiseerd in de<br />
ontwikkeling en productie van motoren tot een<br />
typisch vermogen van 1 kW en reductoren en<br />
tandwielkasten met uiteenlopende afmetingen<br />
en overbrengverhoudingen. Een belangrijk<br />
deel van het assortiment ligt in een opvallend<br />
netjes ingerichte magazijnruimte letterlijk voor<br />
het grijpen. Groschopp Nederland gaat echter<br />
verder dan alleen adviseren over de juiste combinatie<br />
en deze vervolgens leveren. In een eigen<br />
kleine, maar optimaal ingerichte werkplaats<br />
staan verschillende bewerkingsmachines waarmee<br />
kleine aanpassingen direct in eigen huis<br />
zijn te maken. Op deze manier zijn standaardproducten<br />
toch nog volledig op klantwens aan<br />
te passen. Bovendien zijn de lijnen met Duitsland<br />
kort, wat betekent dat de back-up met<br />
extra kennis en ervaring direct binnen handbereik<br />
en zeer toegankelijk is.<br />
Rob den Uijl: “Tot slot werken we veelvuldig<br />
samen met diverse leveranciers van uiteenlopende<br />
soorten besturingstechniek. Iedere<br />
machinebouwer of eindgebruiker heeft immers<br />
zijn voorkeur voor een bussysteem of merk<br />
regelaar en bovendien wordt ‘motion’ steeds<br />
belangrijker. De ontwikkelingen op dit gebied<br />
RVS servomotor met geïntegreerde elektronica<br />
én planetaire kast uit de Groschopp Silver Line<br />
serie. De ronde behuizing is vervaardigd van het<br />
corrosiebestendige RVS316 en bestand tegen<br />
agressieve reinigingsmiddelen.<br />
gaan echter dermate hard, dat wij liever<br />
samenwerken met diverse specialisten op ieder<br />
gebied. Zodanig dat onze motor-reductor combinatie<br />
op de juiste wijze wordt aangestuurd en<br />
in het netwerk van de klant te integreren is.”<br />
Van coating tot configurator<br />
Specifiek voor de voedingsmiddelenindustrie<br />
voorziet het standaard programma van Groschopp<br />
onder meer in roestvaststalen (servo)<br />
motoren en reductoren. Aandrijfelementen die<br />
voldoen aan de strenge wet- en regelgeving van<br />
deze sector en besmetting van voedingsmiddelen<br />
helpen voorkomen. Deze componenten zijn<br />
ook te vinden in de database van Groschopp,<br />
waarin meer dan 50.000 items zijn opgenomen.<br />
Via een inventieve configurator – in eigen<br />
huis ontwikkeld – kunnen machinebouwers<br />
zelf een eerste selectie maken door diverse relevante<br />
parameters in te voeren, zoals koppel,<br />
toerental (range), vermogen, bouwvorm, enzovoorts.<br />
Hiermee kunnen ze vaak zelf al de juiste<br />
keuze maken. Wanneer er toch nog vragen zijn,<br />
kan Groschopp deze beantwoorden.<br />
In deze buigmachine voor croissants zijn verschillende Groschopp aandrijvingen zichtbaar toegepast.<br />
Door het gladde oppervlak van de motoren kan zich hieraan geen vuil hechten, waardoor de motoren direct,<br />
zonder afscherming, boven de productie te plaatsen zijn.<br />
Tot slot biedt Groschopp verschillende oppervlaktebehandelingen<br />
waaronder het aanbrengen<br />
van Hart-coat, Sila-coat en Durni-coat.<br />
Vooral de Sila-coat is interessant voor de<br />
voedingsmiddelenindustrie omdat het een<br />
goed(koper) alternatief is voor roestvaststalen<br />
componenten. Het geleidt namelijk goed<br />
warmte waardoor aandrijvingen compacter zijn<br />
uit te voeren dan mogelijk is met roestvaststaal.<br />
Daarnaast zijn motoren ook te voorzien van een<br />
Sigma Rite coating.<br />
Goede producten en een goed advies of, zoals<br />
de website aangeeft: drives & more. ■<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 53
Tekst NETZSCH / Geert Van Cauwenberge | Beeld NETZSCH<br />
Innovatieve en energiezuinige<br />
voedingsmiddelenpompen<br />
Dankzij lage pulsaties zorgen de NOTOS ® schroef-spindelpompen voor een continue opbrengst, met bovendien lage levenscycluskosten.<br />
In de voedingsindustrie spelen voedingsmiddelenpompen een essentiële rol bij de verwerking en het transport van<br />
voedingsmiddelen. Ze zorgen er immers voor dat voedsel vlot en veilig verpompt kan worden tussen bijvoorbeeld<br />
opslagtanks en verwerkingslijnen. Sinds 2006 levert NETZSCH Pompen Nederland diverse pomptoepassingen, die<br />
elk specifieke voordelen bieden. In dit artikel zet de fabrikant vier voedingsmiddelenpompreeksen in de kijker.<br />
In de praktijk worden voedingsmiddelen pompen<br />
ingezet om vloeibare, pasteuze of visceuze<br />
voedselproducten van de ene locatie naar de<br />
andere te verplaatsen, zoals van opslagtanks<br />
naar verwerkingslijnen en van productielijnen<br />
naar verpakkingsmachines. Het gebruik van<br />
deze technologie biedt bedrijven in de levensmiddelensector<br />
tal van voordelen.<br />
De voordelen<br />
Allereerst zorgen voedingsmiddelenpompen<br />
voor een efficiënte en snelle verwerking van<br />
voedingsmiddelen, wat resulteert in een hogere<br />
productiviteit en kostenbesparingen. Bovendien<br />
garanderen ze een nauwkeurige dosering<br />
van ingrediënten, wat een positieve impact<br />
heeft op de consistentie en kwaliteit van het<br />
eindproduct. Een ander voordeel van voedingsmiddelenpompen<br />
is dat ze hygiënisch en veilig<br />
zijn voor gebruik in de voedingsindustrie. Deze<br />
toepassingen zijn immers ontworpen om te<br />
voldoen aan de strenge hygiënische normen en<br />
richtlijnen van de industrie. Dit voorkomt dat<br />
voedselproducten worden besmet met bacteriën<br />
en andere verontreinigingen. Ten slotte<br />
54 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
De NEMO ® wormpompen van NETZCH zijn uitstekend geschikt voor het verpompen van waterdunne producten<br />
tot hoog viskeuze pasta’s of slurries.<br />
‘Het gebruik van deze technologie biedt bedrijven in de<br />
levensmiddelensector tal van voordelen’<br />
dragen voedingsmiddelenpompen bij aan een<br />
duurzamere voedingsindustrie. Door het efficiënte<br />
gebruik van energie en grondstoffen en<br />
het verminderen van afvalstromen kunnen ze<br />
helpen om de ecologische voetafdruk van de<br />
industrie te verkleinen.<br />
Uitgebreid portfolio<br />
Met een productie van meer dan 66.000<br />
voedings middelenpompen per jaar onderstreept<br />
NETZSCH Pumps & Systems al vele<br />
jaren haar wereldwijd marktleiderschap<br />
op technologisch vlak. Op de Nederlandse<br />
markt is NETZSCH Pompen Nederland sinds<br />
2006 de vertrouwde leverancier voor tal van<br />
bedrijven in de levensmiddelensector. Dit<br />
doet ze met een aanbod van vier performante<br />
voedingsmiddelenpompreeksen: de NEMO ®<br />
excentrische wormpomp, NOTOS ® schroefspindelpomp,<br />
TORNADO ® lobbenpomp en de<br />
PERIPRO ® slangenpomp.<br />
NEMO ® wormpomp<br />
De NEMO ® wormpompen van NETZCH worden<br />
toegepast voor het transporteren en doseren<br />
van diverse vloeistoffen. Deze pompen zijn<br />
geschikt voor het verpompen van waterdunne<br />
producten tot hoog visceuze pasta’s of slurries.<br />
Deze positieve verdringerpompen zijn leverbaar<br />
in diverse materiaaluitvoeringen van gietijzer en<br />
roestvaststaal tot speciale chemisch resistente<br />
materialen. Dankzij een toerentalregeling is de<br />
opbrengst vlot regelbaar. Bovendien zijn deze<br />
pompen geschikt voor toepassing in een explosiegevaarlijke<br />
omgeving.<br />
NOTOS ® schroef-spindelpomp<br />
De NOTOS ® schroef-spindelpompen van<br />
NETZSCH zijn positieve verdringerpompen.<br />
Deze geluidsarme schroefpompen met hydrodynamische<br />
lagers worden toegepast voor het<br />
verpompen en doseren van diverse vloeistoffen<br />
met smerende en niet-smerende eigenschappen,<br />
lage tot hoge viscositeit en soms ook<br />
voor slijtende vloeistoffen of kwetsbare media.<br />
Dankzij lage pulsaties zorgen deze pompen<br />
voor een continue opbrengst, met bovendien<br />
lage levenscycluskosten. De levensmiddelenversie<br />
is EHEDG- en 3A-gecertifieerd.<br />
TORNADO ® lobbenpomp<br />
Met de TORNADO ® lobbenpompen biedt<br />
NETZSCH positieve verdringerpompen aan die<br />
worden toegepast voor het transporteren en<br />
doseren van diverse vloeistoffen. Deze reeks<br />
is uitgerust met een tandriemoverbrenging,<br />
in plaats van een onderhoudsintensieve tandwieloverbrenging.<br />
Dit zorgt voor een compacte<br />
uitvoering van de pomp. De lobben van<br />
deze pomp zijn vervaardigd van roestvaststaal<br />
met een rubberen inlay en het pomphuis is<br />
inwendig bekleed met rubber. Hierdoor komen<br />
tijdens de rotatie uitsluitend rubber en metaal met<br />
elkaar in contact. De uitvoering in RVS voor de<br />
voedingsmiddelenindustrie is zowel EHEDG- als<br />
3A-gekeurd.<br />
PERIPRO ® slangenpomp<br />
De PERIPRO ® peristaltische pompen zijn ontworpen<br />
en vervaardigd om een breed scala<br />
aan zeer veeleisende toepassingen op te lossen.<br />
Met de TORNADO ® lobbenpompen biedt<br />
NETZSCH positieve verdringerpompen aan die<br />
worden toegepast voor het transporteren en<br />
doseren van diverse vloeistoffen.<br />
De PERIPRO ® peristaltische pompen zijn ontworpen<br />
en vervaardigd om een breed scala aan zeer veeleisende<br />
toepassingen op te lossen.<br />
De ‘heavy duty’ constructie bestaat onder meer<br />
uit extreem zwaar ontworpen XXL-rollen en<br />
de nieuwste generatie slangen met een langere<br />
levensduur. Bovendien zorgen een snelle<br />
en eenvoudige montage, inbedrijfstelling en<br />
onderhoud voor een aanzienlijke vermindering<br />
van uitvaltijden en een drastische verbetering<br />
van de bedrijfskosten. ■<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 55
Tekst Valérie Couplez | Beeld WEG<br />
Een leverancier voor het<br />
volledige aandrijfsysteem<br />
De aandrijving is het hart van elke machine. Maar het is meer dan enkel de elektromotor. Voor een zuinige en<br />
efficiënte werking van deze motoren zijn ook frequentiesturingen en softstarters nodig. Verder zoekt u nog<br />
geïntegreerde automatiseringsoplossingen voor een vlotte werking, en uiteraard digitale conditiebewaking voor<br />
een continue betrouwbaarheid. Voor dat alles heeft u aan één adres genoeg: WEG heeft de producten en experts<br />
in huis om u met uw volledige aandrijfsysteem te ondersteunen.<br />
WEG, het Braziliaanse bedrijf dat in Europa<br />
bekend staat om haar elektromotoren,<br />
frequentiesturingen en reductiekasten, heeft de<br />
afgelopen jaren haar aanwezigheid op de Europese<br />
markt flink verstevigd. Ook in de Benelux.<br />
Het kantoor in Nijvel vierde in 2022 haar dertigjarig<br />
bestaan. In die periode is WEG Benelux<br />
gegroeid van twee naar vijftig medewerkers in<br />
België en nog eens twintig in Nederland. “Alles<br />
begint met een goed product, natuurlijk”,<br />
zegt sales manager Abdel El Fargani. “Motoren<br />
zijn het kloppende hart van elke machine<br />
of productielijn. Kwaliteit, innovatiekracht en<br />
betrouwbaarheid moeten dan ook gegarandeerd<br />
zijn. Wat WEG zo bijzonder maakt, is de<br />
service die daar nog eens bovenop komt. De<br />
motoren zijn leverbaar vanuit onze eigen voorraad<br />
hier in Nijvel of vanuit ons Europees magazijn<br />
(Kerpen, Duitsland), om scherpe levertijden<br />
mogelijk te maken. Daarnaast staan we bekend<br />
om ons team van technisch specialisten. Die<br />
staan niet alleen in voor de bepaling van het<br />
juiste product, maar kunnen ook de nodige<br />
modificaties aanbrengen in ons eigen werkhuis<br />
te Nijvel.”<br />
WEG beschikt over een totaalaanbod van automatiserings- en digitaliseringsoplossingen, ondersteund door<br />
een eigen technisch team in de Benelux.<br />
Volledige powertrain<br />
Maar wist u dat WEG veel meer in huis heeft<br />
dan enkel motoren en reductoren? “Eigenlijk<br />
kunnen we onze klanten ondersteunen met<br />
hun volledige aandrijfsysteem. We beschikken<br />
daarvoor over een totaalaanbod van automatiserings-<br />
en digitaliseringsoplossingen, ondersteund<br />
door een eigen technisch team in de<br />
Benelux. Een bijzonder competitief portfolio,<br />
waaraan we dezelfde service als met onze<br />
motoren koppelen.”<br />
56 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
Ook automatisering…<br />
De volgende stap is dan uiteraard het automatiseren<br />
van de toepassing. Ook op dat vlak<br />
ondersteunt WEG haar klanten. Zo worden de<br />
schakelkasten volledig op maat van de klant<br />
samengebouwd in ‘WEG Autrial’ in Spanje,<br />
compleet met WEG Controls & <strong>Automation</strong><br />
producten. El Fargani: “Het volledige ontwerp<br />
gebeurt in-huis, van engineering tot<br />
inbedrijfstelling.” WEG kan op die manier het<br />
volledige laagspanningsgedeelte voor haar<br />
rekening nemen. Alles geïntegreerd, alles van<br />
één leverancier. “Dat levert enorme voordelen<br />
op naar technische ondersteuning en leverbaarheid.”<br />
Belangrijk om aan te stippen is dat<br />
WEG over alle mogelijke certificaties beschikt<br />
om wereldwijd te kunnen leveren. “Voor<br />
machinebouwers die exporteren is dat een<br />
bijkomende troef.” Het maakt dat OEM-klanten<br />
steeds vlotter de weg vinden naar WEG voor<br />
hun automatiseringstoepassingen. “Ze appreciëren<br />
vooral onze flexibiliteit en de kennis die<br />
we in huis hebben. Onze specialisten denken<br />
mee met de klant over hoe we de meeste toegevoegde<br />
waarde kunnen creëren.”<br />
… en digitalisering<br />
Ten slotte mogen we de digital solutions van<br />
WEG hier niet vergeten. “De logische volgende<br />
stap is om ervoor te zorgen dat de productie<br />
van onze klanten niet stil komt te vallen.<br />
Daarom hebben we ook een gamma oplossingen<br />
in verband met conditiebewaking van<br />
assets. De WEG Motion Fleet Management is<br />
de ideale oplossing om de uptime van industriële<br />
installaties te bewaken en verhogen.<br />
Op basis van ‘cloud computing’ technologie<br />
kan de monitoring van assets (motoren,<br />
reductiekasten, sturingen...) altijd en overal<br />
ter wereld worden opgevolgd. Het is steeds<br />
moeilijker aan het worden voor bedrijven om<br />
technisch gekwalificeerd personeel te vinden.<br />
Daarom kunnen ze met een gerust gemoed elk<br />
vraagstuk rond het volledige aandrijfsysteem in<br />
onze handen leggen”, besluit El Fargani. ■<br />
‘Alles geïntegreerd, alles van één leverancier’<br />
Belangrijk om aan te stippen is dat WEG over alle mogelijke certificaties beschikt om wereldwijd te kunnen leveren.<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 57
De bereidheid om in de technologie te investeren<br />
is in elk geval hoog: uit de Flam3D-enquête<br />
in Vlaanderen en Nederland blijkt dat<br />
80% van de maakbedrijven wil investeren.<br />
Tekst Flam3D | Beeld iStock<br />
Investeren in 3D-printen:<br />
EEN WIN-WIN?<br />
De investeringen in industrieel 3D-printen nemen een hoge vlucht. In de afgelopen twee jaar zijn er miljarden<br />
dollars in de industrie geïnvesteerd – waarbij nieuwere bedrijven profiteren van de instroom van middelen. Maar<br />
hoe zit dat nu in de industriële praktijk en wat heeft de toekomst in petto voor de industrie, nu ze steeds meer<br />
aandacht krijgt van investeerders?<br />
We keren eerst meer dan tien jaar terug in<br />
de tijd, naar het begin van 2<strong>01</strong>0. Een periode<br />
die werd gekenmerkt door veel opwinding en<br />
hype rond 3D-printing, door het verlopen van<br />
diverse patenten. Een revolutie die 3D-printers<br />
in elk huis zou brengen en de consument in<br />
staat stelt om 3D-printobjecten met een simpele<br />
klik op de knop te produceren. Een hype<br />
die de aandacht trok: nieuwe bedrijven overspoelden<br />
de markt en investeerden miljoenen<br />
in 3D-printers. De aandelenkoersen van twee<br />
van de grootste fabrikanten van 3D-printers<br />
(3D Systems en Stratasys) schoten omhoog.<br />
Het leek erop dat 3D-printen op het punt<br />
stond om een nieuwe technologische revolutie<br />
te ontketenen.<br />
Opwinding bleek voorbarig<br />
De opwinding was echter voorbarig: de 3D-printerrevolutie<br />
voor de consument kwam niet van<br />
de grond. Toch niet zo gebruiksvriendelijk als<br />
velen hadden gedacht. Maar wat nog belangrijker<br />
is, is dat er nooit echt een kritische consumententoepassing<br />
werd ontwikkeld die het<br />
‘De groei van de 3D-printindustrie is aanzienlijk en de<br />
verwachting is dat de sector van momenteel bijna<br />
12 miljard dollar aanzienlijk zal blijven groeien’<br />
mogelijk maakte om thuis 3D-printen echt op<br />
te starten. Als gevolg daarvan kromp de markt<br />
voor 3D-printers voor consumenten tussen 2<strong>01</strong>4<br />
en 2<strong>01</strong>6 aanzienlijk. Niet alleen hebben veel van<br />
de nieuwe bedrijven – met name de fabrikanten<br />
van kleine ‘desktop’ 3D-printers – het heel moeilijk<br />
gehad, maar ook de beleggers zagen hun<br />
aandelenkoersen dalen.<br />
Het tijdperk van industrieel<br />
3D-printen<br />
Fast forward naar (bijna) vandaag: volgens het<br />
onderzoeksbureau Smartech Publishing groeide<br />
de 3D-printing industrie in 2<strong>01</strong>8 met 24% tot<br />
9,3 miljard dollar. In 2<strong>01</strong>9 groeide de markt tot<br />
10,4 miljard dollar, waardoor voor het eerst in<br />
de veertigjarige geschiedenis van de 3D-printindustrie<br />
de drempel van een dubbelcijferig miljard<br />
werd overschreden. Zelfs in het coronajaar<br />
2020 wordt nog een groei tussen de 5 à 10%<br />
gemeld en alle analisten voorspellen een aanhoudende<br />
groei voor de komende jaren. Maar<br />
waar komt deze heropleving vandaan? Het antwoord:<br />
industrieel 3D-printen.<br />
58 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
Dat beginnen ook de Vlaamse en Nederlandse<br />
maakbedrijven door te hebben. De bereidheid<br />
om in de technologie te investeren is in elk geval<br />
hoog: uit de Flam3D-enquête in Vlaanderen en<br />
Nederland blijkt dat 80% van de maakbedrijven<br />
wil investeren in (bijkomende of nieuwe) printsystemen,<br />
een kleine helft wil software voor<br />
3D-printing aankopen, circa 30% wil externe<br />
knowhow inkopen, …<br />
Volgens 3D-printanalyst Terry Wohlers werd in 2<strong>01</strong>9 wereldwijd bijna 1,5 miljard dollar besteed aan het<br />
3D-printen van eindonderdelen.<br />
Ook al in de praktijk<br />
Hoewel de visie van een consumentenmarkt<br />
voor 3D-printing haar beloften vooralsnog<br />
niet heeft waargemaakt, heeft 3D-printing<br />
zich ontpopt als een veelbelovende technologie<br />
voor industriële productie, waardoor productontwikkelingsprocessen<br />
worden versneld<br />
en steeds meer onderdelen voor eindgebruik<br />
worden geproduceerd. Veeleisende industrieën<br />
zoals de auto-industrie, de luchtvaart, de medische<br />
sector en de machinebouwsector installeren<br />
3D-printers, die zowel in kunststoffen als in<br />
metaal onderdelen printen – en zetten deze in<br />
de praktijk in.<br />
Zo kondigde autoreus Volkswagen eind<br />
2<strong>01</strong>8 een centrum voor digitale productie en<br />
3D-printen aan. Het bedrijf onthulde een zeer<br />
gedetailleerd stappenplan, waaruit blijkt dat<br />
het tegen 2021 50.000 tot 100.000 functionele<br />
onderdelen ter grootte van een voetbal per jaar<br />
in 3D zou printen.<br />
van printsnelheid, materialenkeuze en kostprijs<br />
van de machines, hebben de bedrijven achter<br />
de technologieën aanzienlijke financiële middelen<br />
nodig. En die lijken ze te krijgen. Het is niet<br />
verwonderlijk dat het potentieel van 3D-printing,<br />
nu het zich richt op industriële toepassingen<br />
in de echte wereld, zeer aantrekkelijk is<br />
voor investeerders.<br />
Complementaire technologie<br />
Toch is het belangrijk om niet in dezelfde valkuil<br />
te trappen als tijdens de consumentenhype van<br />
3D-printen. Industrieel 3D-printen zal de conventionele<br />
productiemethoden niet vervangen,<br />
althans niet op korte termijn. Het is veeleer een<br />
complementaire technologie die nieuwe ontwerpmogelijkheden<br />
biedt, nieuwe toepassingen<br />
mogelijk maakt en de productiekosten verlaagt.<br />
Klaar om door te groeien<br />
Als het op groei aankomt, lijkt de toegang tot<br />
financiering vaak nog een bottleneck in de<br />
Benelux: enkele veelbelovende start-ups staan<br />
in de startblokken klaar voor een bliksemstart,<br />
maar geraken vaak maar met veel moeite (en<br />
mondjesmaat) aan de benodigde middelen om<br />
die vliegende start effectief te kunnen nemen.<br />
Nochtans zijn er duidelijk enkele bedrijven met<br />
een wereldwijd potentieel. De groei van de<br />
3D-printindustrie is aanzienlijk en de verwachting<br />
is dat de sector van momenteel bijna 12 miljard<br />
dollar aanzienlijk zal blijven groeien. Grote<br />
spelers zien een groot potentieel, en de instap<br />
van grote bedrijven als HP, BASF en GE toont<br />
de intentie om de wereldwijde productiemarkt<br />
te ontwrichten nu de technologie vooruitgang<br />
blijft boeken. Nu er zo’n mooie weg is afgelegd<br />
voor 3D-printen, is het logisch dat de weg naar<br />
financiering een belangrijk onderdeel van het<br />
traject is. Hoewel het landschap concurrerender<br />
is dan ooit, biedt het mogelijkheden om nieuwe<br />
processen en bedrijfsstrategieën te ontwikkelen<br />
en te laten groeien – en investeerders houden de<br />
ontwikkelingen nauwlettend in de gaten.<br />
Flam3D biedt als neutrale sectororganisatie toegang<br />
tot een portfolio van start-ups en scaleups<br />
die actief zijn in 3D-printing. Op zoek naar<br />
info of partners? Neem dan contact op met uw<br />
Flam3D contactpersoon. ■<br />
AM in serieproductie<br />
Volgens 3D-printanalyst Terry Wohlers werd<br />
in 2<strong>01</strong>9 wereldwijd bijna 1,5 miljard dollar<br />
besteed aan het 3D-printen van eindonderdelen.<br />
In 2<strong>01</strong>6 bleef de teller nog steken op ruim<br />
600 miljoen. Meer dan een verdubbeling op<br />
drie jaar tijd. In de enquête van eind 2020 in de<br />
Benelux-markt zien we eenzelfde verschuiving:<br />
prototyping blijft belangrijk als toepassing voor<br />
3D-printing, maar uiteindelijk verschuift het<br />
break-even point – waarop het gebruik van AM<br />
economisch de beste keuze wordt – onverbiddelijk<br />
op in de richting van serieproductie. Om<br />
vooruitgang te kunnen maken op het gebied<br />
Industrieel 3D-printen zal de conventionele productiemethoden niet vervangen, althans niet op korte termijn.<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 59
Tekst Parker Hannifin, Evi Husson | Beeld Parker Hannifin<br />
ALLES IS IN BEWEGING<br />
Overal om u heen vindt beweging plaats. In de industriële automatisering is het belangrijk dat alles gecontroleerd<br />
in beweging komt en dat processen ook onder controle blijven. Parker Hannifin is met haar pakket van producten<br />
in staat om aandrijvingen en besturingen te leveren voor iedere toepassing.<br />
60 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
Parker denkt echter niet in componenten, maar<br />
in totaaloplossingen. Totaaloplossingen in de<br />
vorm van complete systemen, technisch advies<br />
en logistieke oplossingen. Het bedrijf kan vanaf<br />
het beginstadium meedenken met klanten. Dit<br />
meedenken biedt diverse voordelen: het leidt<br />
tot efficiëntere processen, het verlagen van de<br />
kosten en het verbeteren van het resultaat.<br />
350 fabrieken<br />
De producten worden geproduceerd in 350<br />
fabrieken wereldwijd. In de Benelux maakt<br />
Parker er een totaalconcept van als pre-assembly,<br />
complete kit of compleet systeem. De producten<br />
en systemen vinden vervolgens hun<br />
weg naar diverse markten, waaronder olie en<br />
gas, semiconductor, scheepvaart, life sciences,<br />
mobiel en transport en fabrieksautomatisering.<br />
Twee verkooplocaties<br />
Parker Benelux telt twee verkooplocaties.<br />
Het hoofdkantoor staat in Hendrik-Ido-<br />
Ambacht. Hier zit het grootste gedeelte van<br />
het verkoopapparaat. Deze vestiging wordt<br />
gedeeld met een van de pneumatiekdivisies.<br />
In Oldenzaal is het andere verkoopkantoor<br />
gevestigd, en dit is ook de grootste hydraulische<br />
systeembouwlocatie.<br />
Hydrauliek<br />
Het bedrijf heeft meer dan een miljoen verschillende<br />
producten, verdeeld over negen<br />
technologieën. Hierna volgt een overzicht van<br />
de belangrijkste productgroepen. Hydrauliek:<br />
pompen, motoren, cilinders, ventielen, power<br />
units, accumulatoren, warmtewisselaars, manifolds,<br />
besturingssystemen, complete systemen<br />
en aggregaten.<br />
Hightech markt<br />
De semiconductormarkt is een hightech markt<br />
die voortdurend in beweging is. Parker heeft<br />
een groeiend aantal producten en systemen in<br />
het pakket, die aansluiting vinden bij deze zeer<br />
hoogwaardige markt. De belangrijkste productgroepen<br />
zijn: instrumentatie (process control),<br />
pneumatics, elektromechanica, fluid & gas<br />
handling, proces filtratie, sealing & shielding en<br />
systeemintegratie.<br />
Afdichtingen in de<br />
semiconductormarkt<br />
De prestaties van afdichtingen zijn in de semiconductormarkt<br />
essentieel om de output van<br />
chips te vergroten en downtime te verlagen. Het<br />
bedrijf ondersteunt deze markt door continu te<br />
investeren in de ontwikkeling van innovatieve<br />
materialen. De R&D inspanningen werpen hun<br />
vruchten af. Zo heeft Parker diverse elastomeren<br />
ontwikkeld om de semiconductormarkt verder<br />
te brengen in elk proces; van oppervlaktebehandeling<br />
tot het testproces van wavers.<br />
Samen is het mogelijk processen te controleren<br />
en beheersen in de precisie-industrie. ■<br />
‘Wij denken niet in componenten,<br />
maar in totaaloplossingen’<br />
De producten en systemen van Parker vinden hun weg in diverse markten.<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 61
‘Een groot voordeel voor gebruik in een<br />
zwaar vervuilde en agressieve omgeving<br />
is het modulaire sensorontwerp’<br />
Tekst Evi Husson | Beeld CaTeC<br />
Betrouwbaar blijven meten<br />
zonder omslachtige kalibraties<br />
CaTeC bv biedt vochtigheids-, temperatuur- en CO 2<br />
-sensoren van E+E Elektronik die speciaal zijn ontworpen voor<br />
gebruik in veeleisende omstandigheden, zoals de vochtigheids- en temperatuursensor EE212. De E+E sensorcoating,<br />
de ruime keuze aan filters en de robuuste IP65/ NEMA 4 behuizing zorgen voor nauwkeurige en betrouwbare<br />
metingen, zelfs onder uitdagende werkomstandigheden.<br />
De sensorkop van de EE212 biedt plaats aan<br />
een plug-in sensormodule die is uitgerust<br />
met een uiterst nauwkeurig vochtigheids- en<br />
temperatuurdetectie-element van de nieuwste<br />
generatie. De gepatenteerde sensorcoating en<br />
de verzegelde soldeerpunten verbeteren de<br />
meetprestaties en verlengen de levensduur van<br />
de sensorelementen in uitdagende omgevingen.<br />
De elektronica in de module is ingekapseld en<br />
daardoor goed beschermd tegen condensatie<br />
en corrosie. Voor de sensorsonde is een ruime<br />
keuze aan verschillende filters beschikbaar.<br />
Modulair ontwerp<br />
Een groot voordeel van de EE212 voor gebruik<br />
in een zwaar vervuilde en agressieve omgeving<br />
is het modulaire sensorontwerp. Het maakt het<br />
eenvoudig om de sensormodule met slechts<br />
een paar stappen en volledig zonder gereedschap<br />
te vervangen. Dit betekent dat downtime<br />
en servicekosten tot een minimum beperkt<br />
kunnen worden.<br />
Veelzijdig gebruik<br />
De EE212 kan flexibel worden aangepast aan<br />
meettaken voor veelzijdig gebruik. Naast een<br />
nauwkeurige meting van de luchtvochtigheid<br />
en temperatuur berekent de sensor verschillende<br />
aan vochtigheid gerelateerde parameters<br />
zoals dauwpunttemperatuur, absolute vochtigheid<br />
en mengverhouding.<br />
Eenvoudige configuratie<br />
De gemeten waarden zijn beschikbaar op<br />
twee configureerbare analoge uitgangen.<br />
Drie fysieke parameters kunnen worden weergegeven<br />
op de optionele grafische weergave.<br />
Door de gratis EE-PCS configuratiesoftware<br />
kunnen de meetparameters, schaal en displayweergave<br />
worden aangepast.<br />
Installatievriendelijke behuizing<br />
Er is zowel een wandversie als een kanaalversie<br />
van de EE212 beschikbaar. Met de beproefde<br />
HVAC-behuizing kan de sensor met gesloten<br />
De vochtigheids- en temperatuursensor EE212.<br />
deksel worden uitgewisseld. Dit betekent dat<br />
de elektronica beschermd is tegen vervuiling op<br />
de bouwplaats. De behuizingsschroeven met<br />
bajonet sluitingen vergemakkelijken een snelle<br />
opening en sluiting van het deksel om zodoende<br />
de elektrische installatie snel te voltooien. ■<br />
62 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
De KCD-HS100 is er voor bereiken<br />
van 2.000 tot 10.000 ppm CO 2<br />
.<br />
Tekst Evi Husson | Beeld CaTeC<br />
CO 2<br />
-transmitters voor een<br />
breed toepassingsgebied<br />
Het meten en beheersen van diverse klimaatparameters zoals vochtigheid, temperatuur, zuurstof en CO 2<br />
is erg<br />
belangrijk in de voedingsmiddelenindustrie. CaTeC is exclusief importeur voor de Benelux van een brede lijn<br />
meetinstrumenten en sensoren. In dit artikel leest u meer over de KCD-HS serie CO 2<br />
-opnemers en de KCD-ON200<br />
O2-sensor.<br />
De KCD-HS serie CO 2<br />
-opnemers zijn robuuste en vooral stabiele CO 2<br />
-<br />
transmitters voor een breed toepassingsgebied. Ze zijn ontwikkeld om<br />
te kunnen functioneren in veel toepassingen. Denk daarbij aan applicaties<br />
in de industrie, tuinbouw, broedstoven (incubatoren), fruitopslag en<br />
buiten en in koelapplicaties. Catec heeft twee verschillende modellen in<br />
het assortiment. Zo is er de KCD-HS100 voor bereiken van 2.000 tot<br />
10.000 ppm CO 2<br />
. Daarnaast is de KCD-HS300 geschikt voor bereiken van<br />
2 tot 20% CO 2<br />
.<br />
voor zuurstofdetectie. Het voordeel van dit meetprincipe zijn de hoge<br />
nauwkeurigheid en langetermijnstabiliteit. De transmitter beschikt over<br />
een uitgebreid arsenaal aan uitgangsmogelijkheden: 4 - 20 mA, 0 - 5 V,<br />
RS-485 (Modbus RTU). Daarnaast is de transmitter voorzien van twee open<br />
collector contacten voor remote control. De KCD-ON200 kan worden toegepast<br />
in fruitopslag applicaties en agrarische toepassingen. ■<br />
Behuizing<br />
De sensor is gehuisvest in een geëloxeerde aluminium robuuste behuizing.<br />
Deze is eenvoudig te installeren. Daarnaast is de behuizing van de<br />
sensor voorzien van een dunne teflon filter om de optische meetcel te<br />
beschermen. De elektronica is hermetisch afgesloten van het meetgedeelte,<br />
zodat bij metingen in agressieve omgevingen de elektronica niet<br />
kan worden aangetast. De sensor is standaard uitgerust met 1 analoge<br />
uitgang: 0 - 10 V of 4 - 20 mA (leverancier instelbaar) en is daarnaast<br />
voorzien van een RS 485 Modbus RTU uitgang.<br />
Zuurstof (O2)-sensor<br />
Voor de controle en monitoring van de aanwezige zuurstof in ruimten bij<br />
processen waar het zuurstofgehalte kan dalen tot niveaus die voor levende<br />
organismes schadelijk of dodelijk zijn, is de KCD-ON200 een ideale oplossing.<br />
De KCD-ON200 is voorzien van een zirconium dioxide (ZrO2) sensor<br />
De KCD-ON200 is voorzien van een zirconium dioxide (ZrO2) sensor<br />
voor zuurstofdetectie.<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 63
Tekst Valérie Couplez | Beeld Lenze<br />
DE TOEKOMST VAN<br />
AUTOMATISERING<br />
De zomerperiode is altijd een goed moment om vooruit te blikken. Deze keer<br />
houden we het vizier niet op de komende maanden, maar kijken we, samen<br />
met Daniel Lindeman, vice-president product management automation<br />
systems bij Lenze, naar hoe de toekomst van automatisering eruit ziet. Zal<br />
ChatGPT ook voor ingenieurs van betekenis zijn? Hoe automatiseren we het<br />
automatiseren? En kan dat überhaupt nog cyberveilig? Ontdek het mee in<br />
dit gesprek.<br />
Daniel Lindeman: “De zuinigste IE4 motor zal niets<br />
bijbrengen als we in de rest van de aandrijflijn<br />
energieverliezen opstapelen. Daarom trekken we het<br />
breder, door al in de conceptfase van een nieuwe<br />
machine aan tafel te zitten met een klant.”<br />
“We staan op een kantelpunt, vandaag.<br />
Er komen nieuwe ontwikkelingen op ons af<br />
die onze businessmodellen grondig door elkaar<br />
zullen schudden. Elk bedrijf, van de kleinste<br />
kmo tot de grootste multinational, is inmiddels<br />
overtuigd van de meerwaarde die digitalisering<br />
kan brengen. Software is de toekomst<br />
om verbeterde prestaties neer te zetten en concurrentiële<br />
voordelen te behalen. De vraag die<br />
machinebouwers zich hierbij stellen, is vooral<br />
met wie ze dat kunnen doen. Het is immers<br />
geen evidentie om de juiste technische experts<br />
te vinden. Daarom willen we ons opwerpen<br />
als een ontwikkelingspartner met enerzijds het<br />
juiste portfolio en anderzijds de expertise om<br />
die softwarelaag bovenop hun machines te<br />
helpen zetten. We willen mee die brug tussen<br />
OT en IT helpen slaan.”<br />
Een van die ontwikkelingen die<br />
niet uit de media weg te slaan is,<br />
is ChatGPT. Ziet u hierin potentieel<br />
voor ingenieurs?<br />
“Vandaag nog niet. Het zijn disruptieve<br />
tijden: ‘Software is eating the world’, zei<br />
Marc Andreessen al in 2<strong>01</strong>1. ChatGPT steekt<br />
nog maar net de neus aan het venster, maar<br />
heeft wel degelijk het potentieel om een zelfde<br />
doorbraak te betekenen als de eerste iPhone al<br />
die jaren geleden. Ze brengt voor het eerst de<br />
kracht van artificiële intelligentie aan de vingertoppen<br />
van het grote publiek. Iets wat wij, en<br />
andere automatiseringsspecialisten, overigens<br />
achter de schermen ook al toepassen om tot<br />
slimmere producten te komen. Eenvoudige<br />
standaardtaken automatisch programmeren<br />
lukt vandaag al met onze FAST templates: 80%<br />
van het werk is gedaan, zonder ChatGPT. De<br />
volgende stappen zitten in het complexere<br />
werk. Op termijn, ik schat over vijf à tien jaar,<br />
kan de technologie echter wel de deur openen<br />
om automatiseringsoplossingen te creëren, met<br />
nieuwe businessmodellen tot gevolg.”<br />
The next big thing voor Lenze is Nupano,<br />
gelanceerd naar aanleiding van de 75 ste<br />
verjaardag van het bedrijf. Hoe past dit<br />
product binnen deze trends?<br />
“Elke machine is een combinatie van hardware<br />
en software. Want op die manier kunnen we<br />
data uit de machine capteren, visualiseren,<br />
analyseren, … Met één duidelijk doel voor ogen:<br />
antwoorden krijgen over hoe het beter kan.<br />
We beschikken ook al over de apps om met die<br />
data aan de slag te gaan en machinebouwers te<br />
helpen met bijvoorbeeld conditiebewaking of<br />
predictief onderhoud. De laatste stap die we nu<br />
met Nupano gezet hebben, is zorgen voor een<br />
gemakkelijke integratie van die software in de<br />
hardware. We hebben als het ware een gereedschapskist<br />
gevuld voor de ingenieur waarmee<br />
hij zijn machines gedurende de hele levenscyclus<br />
kan opvolgen. Hardware kan gerust tien<br />
à vijftien jaar mee. Software heeft een kortere<br />
houdbaarheidsdatum, daar gaan de ontwikkelingen<br />
zoveel sneller. Op die manier kunnen we<br />
dat tempo probleemloos volgen en machines<br />
voortdurend verbeteren, bijvoorbeeld om energiezuinig<br />
te werken.”<br />
‘Alles moet slim, duurzaam<br />
maar ook cyberveilig gebeuren’<br />
64 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
“Eenvoudige standaardtaken automatisch<br />
programmeren lukt vandaag al met onze FAST<br />
templates: 80% van het werk is gedaan, zonder<br />
ChatGPT. De volgende stappen zitten in het<br />
complexere werk.”<br />
Daar raakt u het belangrijkste<br />
topic voor veel bedrijven aan.<br />
Hoe kunnen we versneld duurzamer<br />
worden? Beginnen die antwoorden<br />
in het hart van de machine, in de<br />
aandrijflijn?<br />
“Lenze hanteert een bredere definitie van duurzaamheid<br />
dan louter energie-efficiëntie. Het<br />
gaat ook over opleiding, sociaal engagement,<br />
ecodesign, circulair denken, democratie, …<br />
We moeten vandaag manieren bedenken<br />
om zaken te doen zodat ook de volgende<br />
generaties het goed hebben. Voor ons vertrekt<br />
dat verhaal voor machines vanuit een<br />
systeembenadering. De zuinigste IE4 motor<br />
zal niets bijbrengen als we in de rest van<br />
de aandrijflijn energieverliezen opstapelen.<br />
Daarom trekken we het breder, door al in<br />
de conceptfase van een nieuwe machine<br />
aan tafel te zitten met een klant en te kijken<br />
wat de beste hardware- en softwarecomponenten<br />
zijn. Als je de perfecte puzzel kunt<br />
leggen, dan zijn grote sprongen voorwaarts<br />
mogelijk. Door niet te overdimensioneren,<br />
slimmer te zijn, … Digitalisering is daarin<br />
een essentieel element. Het is een tool om<br />
“Elke machine is een combinatie van hardware en software. De laatste stap die we nu met Nupano gezet<br />
hebben, is zorgen voor een gemakkelijke integratie van die software in de hardware.”<br />
duurzaamheid te creëren. Dat verklaart ook<br />
waarom we met ons allen zo snel de shift<br />
maken naar digitalisering.”<br />
Maar dat is toch niet zonder<br />
gevaren? Cyberincidenten zijn spijtig<br />
genoeg een wederkerend fenomeen.<br />
“Dit is de derde pijler in de toekomst van automatisering.<br />
Alles moet slim, duurzaam maar ook<br />
cyberveilig gebeuren. Het is absoluut primordiaal<br />
dat de processen van onze klanten kunnen<br />
blijven draaien. Veel bedrijven staan halsstarrig<br />
tegenover het gebruik van de cloud. Nochtans<br />
biedt het zoveel voordelen om net in die<br />
andere twee domeinen – een slim en duurzaam<br />
productieproces – stappen voorwaarts te<br />
zetten. Daarom moeten we als industrie<br />
harder samenwerken om processen veilig te<br />
maken. Dat begint met inherent veilige producten,<br />
maar ook door gebruikers te sensibiliseren<br />
over hoe ze de technologie veilig<br />
kunnen integreren en eenvoudig kunnen<br />
gebruiken. Als Lenze zetten we daar mede<br />
onze schouders onder, door onze kennis<br />
van automatisering en digitalisering uit alle<br />
sectoren te bundelen met de kennis van onze<br />
klanten over hun processen. Daar zit ons DNA.<br />
Daar zit onze meerwaarde.” ■<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 65
Tekst en beeld www.Automatica-munich.com<br />
Duurzaamheid en groene technologie<br />
creëren nieuwe markten<br />
De doelen die zowel de VN als veel productiebedrijven zich hebben gesteld op het gebied van CO 2<br />
-reductie zijn<br />
ongetwijfeld noodzakelijk. De uitvoering ervan is ambitieus en duur. Echter: duurzaamheidsinspanningen genereren<br />
ook geheel nieuwe markten, leiden tot aantrekkelijke bedrijfsmodellen en bieden grote kansen voor robotica<br />
en automatisering als sleuteltechnologie. Automatica, van 27 tot en met 30 juni in München, presenteert de<br />
mogelijkheden van duurzame productie.<br />
Slimme automatisering kan een belangrijke bijdrage<br />
leveren aan het bereiken van de gestelde<br />
klimaatdoelstellingen. Het kan de energie-efficiëntie<br />
van productiefaciliteiten verbeteren, maar<br />
het kan ook zorgen voor grondstof besparende<br />
productieprocessen door het minimaliseren<br />
van afgekeurde onderdelen. Daarnaast maakt<br />
assemblage- en handlingtechnologie nieuwe<br />
benaderingen van recycling en de circulaire<br />
economie mogelijk. En het helpt duurzame producten<br />
economischer te produceren. Kortom:<br />
het optimaliseert zowel het productie- als<br />
het productniveau.<br />
Klimaatneutrale productietrends en nieuwe toepassingsgebieden voor robotica en automatisering zullen naar<br />
verwachting het onderwerp zijn van intensieve discussies op de beurs.<br />
Automatica presenteert oplossingen op het<br />
gebied van slimme automatisering en robotica<br />
66 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
Automatica presenteert oplossingen op het gebied van slimme automatisering en<br />
robotica die leveranciers inzetten in uiteenlopende toepassingen en industrieën.<br />
Robotica en automatisering kunnen de milieuvoetafdruk verbeteren.<br />
die leveranciers inzetten in uiteenlopende toepassingen<br />
en industrieën. Groene technologieën<br />
op het gebied van energieopwekking en<br />
mobiliteit beloven bijzonder veel goeds.<br />
Groene technologie creëert nieuwe<br />
business<br />
Groene technologieën zoals fotovoltaïsche<br />
energie, windenergie, brandstofcellen en<br />
e-mobiliteit worden beschouwd als economische<br />
motor voor automatiseringstechnologie.<br />
De maatschappelijke transformatie naar duurzaamheid<br />
en klimaatneutraliteit genereert<br />
nieuwe business omdat robotica en automatisering<br />
belangrijke technologieën zijn die deze<br />
transformatie aandrijven.<br />
Nieuwe eisen voor robotica<br />
Te midden van al het enthousiasme over het<br />
toepassingsgebied van robots doemt een<br />
vraag op: zijn standaardrobots überhaupt wel<br />
geschikt voor de productie van lithium-ion<br />
batterijen en brandstofcellen? En welke<br />
eigenschappen van vier- en zesassige robots<br />
zijn nuttig voor deze toepassingen? De productie<br />
van brandstofcellen heeft ook enkele<br />
bijzonderheden. En zonder robots zou het<br />
niet zover zijn gekomen. Zo moet elk van de<br />
400 tot 500 bipolaire platen in een brandstofcelstapel<br />
met de grootste precisie en<br />
zorg worden aangebracht. Hiervoor zijn<br />
niet alleen uiterst snelle robots nodig, ze<br />
moeten ook geschikt zijn voor de corrosieve<br />
omgeving waarin ze werken. Op Automatica<br />
zullen robotfabrikanten laten zien of zij<br />
robots kunnen leveren voor dergelijke specifieke<br />
toepassingen.<br />
De veelbelovende recyclingmarkt<br />
Recycling van elektrische apparaten en batterijen<br />
is een andere veelbelovende markt voor<br />
robotica en automatisering. In dit verband<br />
heeft Kuka een project voor het scheiden van<br />
elektronisch afval in Ierland, waarbij het personeel<br />
niet wordt blootgesteld aan de gevaren<br />
van gassen en scherpe onderdelen. Hier wordt<br />
elektronisch afval gescheiden en verwerkt tot<br />
een waardevolle grondstof met een 'tweede<br />
leven' in de circulaire economie.<br />
Verplichte duurzaamheid<br />
Klimaatneutrale productietrends en nieuwe<br />
toepassingsgebieden voor robotica en automatisering<br />
zullen naar verwachting het onderwerp<br />
zijn van intensieve discussies op de beurs. De<br />
nieuwe EU-richtlijn CSRD (Corporate Sustainability<br />
Reporting Directive), die vanaf 2024<br />
in de hele EU van toepassing is, zet het onderwerp<br />
'duurzame automatisering' nog meer in<br />
de schijnwerpers. De CSRD verplicht bedrijven<br />
boven een bepaalde grootte om een duurzaamheidsverslag<br />
in te dienen en de duurzaamheid<br />
van hun productie in deze context<br />
te beoordelen.<br />
Robotica en automatisering kunnen de milieuvoetafdruk<br />
verbeteren: moderne assemblagefabrieken<br />
en robots dragen bij tot de daarmee<br />
gepaard gaande inspanningen door verbeteringen<br />
in levensduur, energie-efficiëntie en<br />
flexibiliteit. Strak met elkaar verbonden productielijnen<br />
moesten worden omgebouwd<br />
of volledig worden vervangen in een enorme<br />
inspanning om het product te veranderen,<br />
maar de zaken zijn veranderd.<br />
Al deze onderwerpen worden getoond door<br />
de exposanten of besproken tijdens de vele<br />
presentaties op de beurs. Het gehele programma<br />
dat wordt aangeboden is te vinden op<br />
www.automatica.de. Tegelijk met de Automatica<br />
vindt Laser World of Photonics plaats, de<br />
vakbeurs voor leveranciers van duurzame hightech<br />
oplossingen. Met het entreeticket voor<br />
Automatica heeft de bezoeker automatisch de<br />
mogelijkheid om ook de Laser World of Photonics<br />
te bezoeken. ■<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 67
Tekst Evi Husson | Beeld Rotero<br />
COMPACTE BRUSHLESS<br />
MOTOREN VOOR VEELEISENDE<br />
AUTOMATISERINGSTOEPASSINGEN<br />
Rotero Holland biedt verschillende oplossingen op het gebied van aandrijvingen en besturingen. Nieuw in het<br />
assortiment is onder meer de uitbreiding van de IR-9 serie frameloze motoren van PMW Dynamics.<br />
De nieuwe Powerlink interface van Ever Elettronica.<br />
68 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
Voorkant van de frameloze motor uit de IR-serie.<br />
Achterzijde van de frameloze motor uit de IR-serie.<br />
Het Britse PMW Dynamics ontwerpt en produceert<br />
compacte elektromotoren en motorreductoren<br />
die complete oplossingen bieden<br />
voor motion control toepassingen. Het portfolio<br />
richt zich op specials, platte motoren met of<br />
zonder borstels en ‘inwheel’ motoren.<br />
IR9-serie<br />
De IR9-serie valt onder het hoofdstuk ‘compacte<br />
brushless motoren’ en is onder meer geschikt<br />
voor veeleisende automatiseringstoepassingen<br />
in de landbouw en andere industrieën. Hiervoor<br />
zijn ze te combineren met een spelingsarme versnellingsbak<br />
inclusief motorrem en positiesensor.<br />
Deze versnellingsbak is daarbij onderhoudsvrij<br />
door de levenslange afdichting. Ideaal voor<br />
aandrijf- en besturingsvraagstukken. Nieuw is<br />
het feit dat de oorspronkelijk langste uitvoering<br />
van 130 mm nu is aangevuld met een uitvoering<br />
met een lengte van 152 mm, bij een diameter<br />
van 120 mm. Hiermee zijn de IR9-motoren nog<br />
breder toepasbaar.<br />
Technische specificaties<br />
De complete actuatoroplossing biedt als wielaandrijving<br />
een vermogen tot 1 kW, een koppel<br />
van 50 - 200 Nm en toerentallen van 25 -<br />
200 min-1. Verder beschikt hij over een hoge<br />
beschermingsklasse (IP) voor een veilig gebruik<br />
in buitenomstandigheden en een lange levensduur<br />
die oploopt tot 15.000 bedrijfsuren.<br />
Specials<br />
Een belangrijke sterkte van PMW Dynamics<br />
betreft de mogelijkheid om standaardoplossingen<br />
volledig af te stemmen op klantspecifieke<br />
eisen en wensen. Hiervoor beschikt de<br />
fabrikant over speciale productietechnieken om<br />
aanpassingen te maken. Bovendien heeft ze<br />
de beschikking over een groot aantal verschillende<br />
magneten, waarmee de eigenschappen<br />
van de actuator nauwkeurig zijn af te stemmen<br />
op de specifieke toepassing. Onder meer met<br />
betrekking tot motoroptimalisatie ten aanzien<br />
van snelheid, spanning, koppel, efficiëntie, cogging-koppel<br />
en thermische prestaties.<br />
Naast landbouwtoepassingen zijn de IRmotoren<br />
ook geschikt voor toepassingen in<br />
de ruimtevaart, bij Defensie, in robots en voor<br />
fabrieks- en magazijnautomatisering.<br />
Powerlink interface<br />
Om stappen- en brushless motoren probleemloos<br />
te kunnen aansturen, vertegenwoordigt<br />
Rotero onder meer de producten van het Italiaanse<br />
Ever Elettronica dat net een nieuwe<br />
Powerlink interface heeft gelanceerd. Het<br />
Research en Development team van Ever Elettronica<br />
bestudeert voortdurend nieuwe oplossingen<br />
om zich aan te passen aan specifieke<br />
eisen van klanten en vernieuwt continu haar<br />
assortiment: nu met onder meer een nieuwe<br />
lijn van aandrijvingen, uitgerust met Powerlink<br />
interface, als resultaat.<br />
Betrouwbare communicatie<br />
Powerlink is een communicatieprotocol, gebaseerd<br />
op standaard Ethernet, dat betrouwbare<br />
communicatie garandeert. Het is daarom<br />
geschikt voor industriële automatisering en<br />
procesbesturing. De mogelijkheid om zowel<br />
tijdkritische als niet-tijdkritische processen met<br />
dezelfde bus te bedienen, heeft het wijdverbreide<br />
gebruik ervan aangemoedigd – met<br />
name in toepassingen met een aanzienlijk<br />
bewegingsgedeelte, zoals robotica.<br />
Kenmerken<br />
Een van de belangrijkste kenmerken van de<br />
Powerlink fieldbus is dat het de vrijheid geeft<br />
om een netwerktopologie te kiezen die het<br />
meest geschikt is voor de toepassing. Daarnaast<br />
is er een cyclische en isochrone gegevensuitwisseling:<br />
de Managing Node stuurt tijdens<br />
de cyclus verzoeken naar alle nodes volgens<br />
een vooraf bepaalde volgorde, terwijl hij wacht<br />
op het antwoord van elke node. De updatetijd<br />
van het netwerk en het apparaat zijn bovendien<br />
constant en er is een dynamische mapping van<br />
procesgegevens.<br />
Probleemloos loskoppelen<br />
De Powerlink-veldbus biedt ook het voordeel dat<br />
als één node (of meer dan één) wordt losgekoppeld,<br />
de netwerkfunctionaliteit niet in gevaar<br />
komt aangezien de anderen blijven functioneren.<br />
Dit betekent bijvoorbeeld dat het mogelijk<br />
is om een deel van de robotlijn los te koppelen<br />
voor onderhoud en weer aan te sluiten zonder<br />
de andere aangesloten machines te ‘storen’.<br />
De Powerlink fieldbusaandrijving van Ever Elettronica<br />
voor stappen- en brushless motoren is<br />
sinds begin <strong>2023</strong> verkrijgbaar. ■<br />
‘Nieuw is het feit dat de oorspronkelijk langste uitvoering van 130 mm<br />
nu is aangevuld met een uitvoering met een lengte van 152 mm,<br />
bij een diameter van 120 mm’<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 69
Tekst Ingrid Traintinger | Beeld SigmaTek<br />
Mobiele robots als scouts<br />
Digitale transformatie kan enkel de gewenste resultaten opleveren als de automatisering alomvattend is. Naast<br />
de machines zelf moet dit ook robots en handling apparaten omvatten, evenals de volledige transporttechniek.<br />
Sigmatek heeft daarom haar Traffic Control System ontwikkeld, een open AGV-wagenpark beheersysteem dat<br />
onafhankelijk van de voertuigfabrikant werkt. Het voert niet alleen de planning uit, maar houdt ook rekening met<br />
alle mogelijke routes, eenrichtingsverkeer, permanente of tijdelijke obstakels en door de gebruiker gedefinieerde<br />
beperkingen. Interesse? SigmaControl is aanwezig op INE op standnummer RED<strong>01</strong>.<br />
Revolutionaire navigatie<br />
Normaal gesproken maken AGV’s en AMR’s gebruik van op contour gebaseerde<br />
navigatie, zodat er geen kunstmatige oriëntatiepunten nodig zijn.<br />
Maar dat principe kent zijn beperkingen en wordt daarom aangevuld met<br />
de SLAM navigatieprocedure. In de loop van de navigatie nemen de voertuigen<br />
dan de omgevingskenmerken over en maken de kaart dynamisch.<br />
“Om de kaart te maken, heeft het voertuig een perfecte plaatsbepaling<br />
nodig, maar lokalisatie heeft ook invloed op de landkaart”, legt Otto<br />
Koller, hoofd beeldverwerkingssystemen bij Sigmatek, uit. “Daarom<br />
moeten beide processen gelijktijdig in elkaar grijpen.” Dit is zowel wiskundig<br />
als softwaretechnisch een formidabele uitdaging. Net als in het<br />
geval van TCS, erkende Sigmatek de behoefte aan een open SLAM<br />
oplossing voor eenvoudige integratie in AGV’s en AMR’s, ongeacht de<br />
gebruikte besturingstechnologie. Het ambitieuze doel was om een<br />
systeem te creëren dat binnen enkele minuten klaar is voor gebruik, geen<br />
vooraf geïnstalleerde kaarten vereist en nauwkeurig is tot ± 10 mm en<br />
± 1° in realtime, zelfs met sterk veranderde contouren. En de software<br />
moet weinig van de hardwarebronnen eisen. De box-pc waarop deze<br />
software draait, mag immers niet veel ruimte of stroom verbruiken in<br />
het voertuig.<br />
Otto Koller: “Met Sigmatek SlamLoc kunnen AGV’s en AMR’s bij iedere passage<br />
dynamisch de variabele positie van rekken en pallets registreren. Hierdoor kunnen<br />
bufferzones voor goederenontvangst of -verzending voor het eerst geïntegreerd<br />
worden in een AGV.”<br />
Automatisch geleide voertuigen (AGV's) en autonome mobiele robots<br />
(AMR) spelen een sleutelrol in het flexibeler maken van productieprocessen.<br />
Ze kunnen zich immers makkelijk aanpassen aan veranderende eisen,<br />
processen en transportroutes. Sigmatek heeft verschillende AGV- en<br />
AMR-fabrikanten als klant die de innovatieve automatiseringssystemen<br />
van de Oostenrijkse fabrikant voornamelijk gebruiken in de besturing en<br />
de veiligheids- en aandrijftechnologie van hun voertuigen. Ze waarderen<br />
vooral de combinatie van extreem kleine afmetingen, hoge energieefficiëntie<br />
en compromisloze industriële geschiktheid. Op de afgelopen<br />
SPS presenteerde Sigmatek het open AGV fleet management systeem<br />
TCS (Traffic Control System). Het maakt gebruik van de gestandaardiseerde<br />
VDA 5050 interface voor communicatie tussen het voertuig en het<br />
besturingssysteem. Op deze manier maakt TCS het mogelijk om AGV’s<br />
en AMR’s te integreren, ongeacht hun merk en hun verbinding met de<br />
omliggende IT- en automatiseringssystemen.<br />
Nauwkeurig de voertuigpositie bepalen<br />
De realtime locatiesoftware Sigmatek SlamLoc herdefinieert de manier<br />
waarop AGV’s en AMR’s omgaan met veranderingen in hun omgeving.<br />
Tijdens de eerste run maakt SlamLoc een kaart van de omgeving als<br />
basis voor de routeplanning. Als een ‘vreemd lichaam’ tijdens een verdere<br />
reis wordt gedetecteerd, wordt dit meegenomen en gebruikt voor<br />
de positiebepaling. Op deze manier kan de positie, dat wil zeggen de<br />
X/Y-coördinaat inclusief oriëntatie, waarop het voertuig zich bevindt, veel<br />
nauwkeuriger worden bepaald.<br />
“Stoppen voor een onverwacht obstakel heeft hier niets mee te maken.<br />
Dit gebeurt door het veiligheidssysteem in het voertuig”, verduidelijkt<br />
Koller. “Evenzo is het uitwijken of rondrijden van een nieuw object niet<br />
de verantwoordelijkheid van SlamLoc, maar van een geschikt besturingssysteem<br />
zoals TCS.” Deze systemen kunnen echter onmiddellijk reageren<br />
op basis van de SLAM data en de best mogelijke route bepalen, rekening<br />
houdend met de nieuwe omstandigheden. Op deze manier opent SlamLoc<br />
de mogelijkheid om obstakels te vermijden of alternatieve routes te nemen.<br />
Een zaklamp voor AMR<br />
“SlamLoc stelt de mobiele robot in staat om compromisloos precies te<br />
navigeren, zelfs als hij door volle pallets de contouren van de hal niet<br />
meer ziet”, vertelt Koller. “Het is als een zaklamp die de wandelaar<br />
70 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
‘Het ambitieuze doel was om een systeem te creëren<br />
dat binnen enkele minuten klaar is voor gebruik, geen<br />
vooraf geïnstalleerde kaarten vereist en nauwkeurig is<br />
tot ± 10 mm en ± 1° in realtime’<br />
tot een geldig beeld van de omgeving was een<br />
van de grootste uitdagingen in mijn carrière”,<br />
zegt Koller. “Het was alleen mogelijk door de<br />
samenwerking van een zeer sterk team.”<br />
Snel, lichtgewicht en geschikt<br />
voor industrieel gebruik<br />
SlamLoc is zo ontworpen, dat er geen tijdrovende<br />
initialisatie nodig is tijdens het opnieuw<br />
opstarten. De voertuigen beginnen hun positie<br />
en oriëntatie onmiddellijk na het inschakelen te<br />
bepalen. De eenvoudige installatie van de software,<br />
direct in het voertuig, helpt ook bij het<br />
snel opstarten. Data-uitwisseling met de omliggende<br />
systemen vindt plaats via TCP/IP.<br />
SlamLoc is verkrijgbaar als pure softwareoplossing<br />
of voorgeïnstalleerd op een robuuste<br />
box-pc van industriële kwaliteit die communiceert<br />
met fleetmanagementsystemen zoals TCS<br />
via WLAN. De optionele SlamClient maakt de<br />
visualisatie van werkelijke rijbewegingen en<br />
dynamische mapping mogelijk, evenals de verwerking.<br />
Met TCS en SlamLoc biedt Sigmatek<br />
nieuwe, innovatieve oplossingen voor de automatisering<br />
van de intralogistiek. Deze maken<br />
meer flexibiliteit en efficiëntie mogelijk en<br />
verhogen tegelijkertijd de precisie en betrouwbaarheid<br />
van AGV’s en AMR’s. ■<br />
Onder de naam TCS (Traffic Control System) toonde SIGMATEK op SPS een open AGV-wagenpark beheersysteem<br />
dat onafhankelijk van de voertuigfabrikant gebruikt kan worden met open standaardprotocollen<br />
zoals VDA 5050, MQTT, JSON, UDP en TC/IP.<br />
niet ingevoerd in de statische kaart. “Fouten<br />
kunnen in de loop van de tijd oplopen en zo<br />
de lokalisatie misleiden”, legt Koller uit. “Als er<br />
grote permanente veranderingen worden aangebracht,<br />
wordt een nieuwe ‘eerste run’ in het<br />
getroffen gebied aanbevolen.”<br />
Sigmatek SlamClient wordt gebruikt voor inbedrijfstelling,<br />
simulatie en visualisatie van navigatie,<br />
evenals voor het beheren en bewerken van kaarten.<br />
‘s nachts details laat zien die een kaart en<br />
het kompas alleen hem niet kunnen bieden.”<br />
Tijdelijke, potentieel bewegende objecten verschijnen<br />
langzaam in het gezichtsveld bij het<br />
naderen en verdwijnen net zo langzaam na<br />
het passeren. Normaal gesproken worden deze<br />
Volledige vrijheid voor variabele<br />
omgevingen<br />
Geautoriseerde gebruikers kunnen zelfs volledig<br />
variabele gebieden creëren, waarin alleen<br />
zaken zoals de muren of hellingbanen als vaste<br />
punten overblijven. De variabele positie van<br />
de rekken en pallets worden vervolgens dynamisch<br />
door het voertuig geregistreerd, ieder<br />
keer wanneer het passeert. Door bewust het<br />
gebruik van bekende contouren te vermijden,<br />
kunnen bufferzones voor goederenontvangst<br />
of -verzending voor het eerst worden geïntegreerd<br />
dankzij SlamLoc. “Het vastleggen van de<br />
data zonder vertraging en het verwerken ervan<br />
Sigmatek SlamLoc is geoptimaliseerd voor gebruik<br />
op 64-bits industriële pc's en wordt ook door Sigmatek<br />
aangeboden als bundel, inclusief de hardware<br />
met WLAN-verbinding.<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 71
advertorial<br />
Tekst en beeld <strong>Automation</strong>24<br />
Het complete pakket voor<br />
de levensmiddelenindustrie<br />
<strong>Automation</strong>24 breidt haar omvangrijke portfolio in de levensmiddelenindustrie uit met nieuwe schakelkasten en de<br />
mogelijkheid om individuele producten te configureren. Veel processen in de voedingsmiddelenindustrie kunnen<br />
worden vereenvoudigd door gebruik te maken van hoogwaardige automatiseringstechnologie.<br />
Veel processen in de voedingsmiddelenindustrie kunnen vereenvoudigd worden door gebruik te maken van hoogwaardige automatiseringstechnologie.<br />
72 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
advertorial<br />
Aan elk detail wordt gedacht.<br />
‘Met onze nieuwe configurator kunnen klanten snel en<br />
eenvoudig individuele applicaties creëren’<br />
“Speciale eisen worden gesteld aan de bescherming<br />
van de technische componenten van het<br />
systeem tegen vervuiling en tijdens reinigingsprocessen”,<br />
zegt Fernando Jiménez, een van de<br />
twee salesmanagers die verantwoordelijk zijn<br />
voor de Benelux. Daarom breidt <strong>Automation</strong>24<br />
haar toch al omvangrijke portfolio voor de<br />
voedingsindustrie uit. Met de behuizingen HD<br />
(Hygienic Design) van Rittal biedt de onlineshop<br />
nu passende oplossingen voor hygiënische<br />
omgevingen. Met deze behuizingen worden<br />
besturings- en bewakingscomponenten tijdens<br />
het productieproces optimaal beschermd<br />
tegen mogelijke vervuiling, water en chemische<br />
reinigingsmiddelen. De besturingskasten zijn<br />
gemaakt van rvs en verkrijgbaar in verschillende<br />
afmetingen. Ze hebben beschermingsklasse<br />
IP66 en bieden daardoor een uitstekende<br />
bescherming tegen water en stof.<br />
Met een schuin dak van 30 graden zijn de<br />
kasten zo ontworpen, dat vloeistof die wordt<br />
gebruikt bij het schoonmaken onmiddellijk<br />
kan worden afgevoerd. Om het binnendringen<br />
van vocht te voorkomen, zijn de deuren aan<br />
de buitenzijde voorzien van een afdichtende<br />
siliconenvoeg. Dankzij de blauwe kleur is<br />
voedselbesmetting snel zichtbaar. Met behulp<br />
van een meegeleverde montageplaat kunnen<br />
verschillende elementen betrouwbaar in de<br />
schakelkast worden ondergebracht.<br />
Configureer zelf totaaloplossingen<br />
Bij de industriële voedselproductie ligt de focus<br />
niet alleen op het naleven van de hygiënevoorschriften,<br />
maar ook op een constante productkwaliteit<br />
en een hoge winstgevendheid. Daarom<br />
voldoet de standaard volgens Jiménez niet altijd<br />
aan alle eisen van de klant en is een aanpassing<br />
nodig. “Om onze klanten uitgebreid te ondersteunen<br />
bij het kiezen van de juiste procesinstrumentatie,<br />
worden de producten voorzien van<br />
de juiste beschermingsklasse. Met onze nieuwe<br />
configurator kunnen onze klanten nu snel en<br />
eenvoudig individuele applicaties creëren, zoals<br />
sensoren, naar eigen wens samen te stellen. Aan<br />
elk detail wordt gedacht. Of het nu gaat om de<br />
grootte van de niveausensoren of om het meetbereik<br />
van temperatuur- of druksensoren. Als er<br />
meer advies nodig is, aarzel dan niet om contact<br />
met ons op te nemen.”<br />
Thorsten Schulze, binnen de directie verantwoordelijk<br />
voor het assortimentsbeheer, vult<br />
aan: “Met deze tool willen we onze klanten<br />
de mogelijkheid bieden om oplossingen te<br />
vinden die snel en eenvoudig kunnen worden<br />
aangepast aan hun persoonlijke wensen. Tegelijkertijd<br />
kunnen ze ook standaardproducten uit<br />
dezelfde winkel bestellen in plaats van ze bij<br />
verschillende retailers of fabrikanten te moeten<br />
kopen. Geconfigureerd door de fabrikant of<br />
rechtstreeks door onze medewerkers, worden<br />
de op bestelling vervaardigde producten klaar<br />
voor montage geleverd.”<br />
Uitgebreid assortiment voor<br />
voedselproductie<br />
Naast fotocellen en lichtsensoren kunnen ook<br />
inductieve of capacitieve sensoren van verschillende<br />
fabrikanten worden gebruikt voor<br />
een betrouwbare positiedetectie. Voor het<br />
meten en regelen van processen kunnen klanten<br />
druk-, temperatuur- en niveausensoren<br />
gebruiken in de juiste beschermingsklassen en<br />
hygiënische uitvoeringen. De Liquiphant FTL33<br />
vibronische niveaudetector van Endress+Hauser<br />
meet bijvoorbeeld betrouwbaar het niveau van<br />
vloeistoffen, ongeacht de media-eigenschappen.<br />
Met verschillende verbindingstechnieken<br />
kunnen betrouwbare en duurzame afdichtingen<br />
worden gerealiseerd. Op het gebied<br />
van procesanalyse levert <strong>Automation</strong>24 geleidbaarheidssensoren,<br />
pH-sensoren en analysetransmitters.<br />
Procesvoortgang kan worden<br />
geregistreerd en gevisualiseerd met dataloggers<br />
zoals de Ecograph van Endress+Hauser. ■<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 73
‘Alles gebeurt in eigen huis:<br />
ontwerp en engineering, productie,<br />
montage en onderhoud’<br />
Tekst Johan Debaere | Beeld igus<br />
Met gemak en<br />
precisie bewegen<br />
Er beweegt veel in onze maakindustrie – figuurlijk, maar vooral letterlijk. En waar beweging is, kan een specialist als<br />
igus helpen. Deze firma met hoofdzetel in het Duitse Keulen is marktleider in kabelrupsen, kabels, glijlagers, lineaire<br />
lagers, 3D-printen, intelligente sensoren en low cost automatisering. De zogenaamde ‘motion plastics’ van deze<br />
specialist zijn gemaakt van slijtvaste, smeermiddelvrije en hoogwaardige tribo-polymeren. Igus zelf blijft ook continu<br />
in beweging, waardoor telkens nieuwe oplossingen gelanceerd worden. Maak kennis met de drylin meerassige<br />
modulaire lineaire robots en de drylin endless gear lineaire module (EGW). Alle producten binnen het uitgebreide<br />
gamma worden voor lancering aan grondige testen in het eigen testlaboratorium onderworpen.<br />
74 | industrialautomation.nl — food-tec.nl<br />
De robotsystemen worden in de meest<br />
uiteenlopende toepassingen gebruikt,<br />
bijvoorbeeld bij het maken van cocktails.
Lineaire robots uit voorraad of op maat<br />
Kleine en middelgrote bedrijven worden<br />
nog vaak afgeschrikt door de gedachte aan<br />
automatisering. Daarvoor zijn uiteenlopende<br />
redenen: de hoge investering, de complexiteit<br />
van de programmering, het ingewikkelde<br />
onderhoud, … Maar wie de stap naar geautomatiseerde<br />
productieprocessen niet zet, brengt<br />
op termijn zijn concurrentiepositie in gevaar.<br />
Met de drylin lineaire robots, gebaseerd op<br />
de eigen smeermiddelvrije aandrijf- en lineaire<br />
techniek, biedt igus een ideale oplossing<br />
om met automatisering aan de slag te gaan.<br />
Ze worden ingezet in pick & place toepassingen,<br />
assemblagecellen, sorteerinstallaties,<br />
veiligheidstechniek, laboratorium- en analytische<br />
techniek, medische techniek, handling en<br />
positionering. De klant kan zijn robot gemakkelijk<br />
online configureren en assembleren, of<br />
ter plaatse met ondersteuning van een van de<br />
experts van igus. Als fabrikant van alle benodigde<br />
assen, motoren, kabelrupsen, kabels en<br />
slangen garandeert igus een levering binnen<br />
24 uur van voorgeconfigureerde lineaire robotsets<br />
én een snelle levering van maatwerk.<br />
Bij levering kan de gebruiker alle componenten<br />
binnen de kortste keren tot een gebruiksklaar<br />
robotsysteem assembleren.<br />
De drylin lineaire robotsystemen van<br />
igus zijn modulair en opgebouwd uit<br />
elementen die in-house geproduceerd<br />
worden, bijvoorbeeld assen, motoren,<br />
kabelrupsen, kabels en slangen.<br />
Dankzij deze low cost automatisering kunnen<br />
bedrijven hun medewerkers ontlasten bij vaak<br />
fysiek zware en tijdrovende routinetaken en<br />
hen vrijmaken voor andere opdrachten.<br />
Geconfigureerde modellen uit voorraad<br />
Igus levert verschillende vooraf geconfigureerde<br />
modellen uit voorraad. Zo is er het ‘instapmodel’<br />
Econ (DLE-FG-0003) voor een belasting tot<br />
1,5 kg, nauwkeurigheden binnen de millimeter<br />
en een snelheid tot 0,3 m/s. Dit systeem wordt<br />
veelal gebruikt voor de handling van stalen, het<br />
positioneren van camera’s, eenvoudige pick &<br />
place taken of in studieprojecten voor scholen<br />
en universiteiten. Voor zwaardere objecten van<br />
2,5 kg en meer kiest men tussen een lineaire<br />
versie (DLE-LG-00<strong>01</strong>) of een portaalrobot (DLE-<br />
RG-00<strong>01</strong>) voor driedimensionale installaties.<br />
Terwijl de RG een nauwkeurigheid tot 0,8 mm<br />
bij een snelheid van maximum 0,5 m/s garandeert,<br />
wordt de LG-versie gekenmerkt door een<br />
precisie tot 0,2 mm en een maximale snelheid<br />
van 1 m/s. Ladingen tot 8 kg verplaatst u met<br />
een vlakke lineaire robot (DLE-FG-00<strong>01</strong>). Deze<br />
haalt een snelheid tot 1,5 m/s en werkt tot op<br />
0,5 mm nauwkeurig. ❯<br />
De gebruiker kan zijn robot zelf online configureren.<br />
Igus levert voorgeconfigureerde<br />
robots uit voorraad, maar kan de<br />
systemen ook op maat ontwikkelen<br />
en produceren.<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 75
Om aan de behoeften en eisen van klant en<br />
toepassing te voldoen, kunnen deze modulaire<br />
lineaire robots ook lichtjes geadapteerd<br />
of volledig op maat geproduceerd en geleverd<br />
worden. De klant krijgt een kant-enklare,<br />
grondig geteste oplossing met maximaal<br />
4 assen met slaglengtes tot 3.000 mm in de<br />
standaarduitvoering. Indien gewenst, komt een<br />
expert van igus ter plaatse om advies te geven<br />
of de installatie te doen, en ook na de levering<br />
stopt de allround service van de fabrikant niet.<br />
Met de Robot Control van igus kan de gebruiker<br />
het robotsysteem gemakkelijk en intuïtief<br />
bedienen en programmeren, waardoor hij of zij<br />
op een eenvoudige manier de stap naar automatisering<br />
kan zetten.<br />
Modulaire lineaire geleider met<br />
tandheugelaandrijving<br />
Lineaire assen met tandriemaandrijving zijn<br />
geschikt voor heel wat handling- en positioneringstaken.<br />
Maar als ze langer dan tien<br />
meter zijn, beginnen ze door te zakken. Een<br />
tweede probleem is het gebrek aan flexibiliteit.<br />
Meerdere rijtuigen kunnen immers niet met<br />
verschillende snelheden, noch in verschillende<br />
richtingen over de rail rijden.<br />
De DIN-rail van igus voor de robotisering kan eenvoudig in een bestaande kast geïntegreerd worden.<br />
Met drylin Endless Gear (EGW) introduceerde<br />
igus een modulaire, smeermiddelvrije lineaire<br />
geleider met tandheugelaandrijving, die<br />
mogelijkheden biedt voor bedrijven die langere<br />
trajecten nodig hebben. Dit systeem kan uitgebreid<br />
worden tot elke lengte rijweg, want er<br />
kunnen op elk moment extra rails gemonteerd<br />
worden – bijna net zo eenvoudig als wanneer<br />
men rails voor een speelgoedtrein in elkaar zou<br />
zetten. Dankzij de modulariteit van dit systeem<br />
bestaat de set slechts uit twee stukken van elk<br />
twee meter lang, wat handling en transport<br />
aanzienlijk vereenvoudigt. In tegenstelling tot<br />
een tandriemaandrijving kan het systeem ook<br />
gebruikt worden met meerdere sledes, elk met<br />
een eigen elektromotor, die in verschillende<br />
richtingen en met diverse snelheden rijden.<br />
De intuïtieve RBTX online ‘marketplace’ interface vereenvoudigt de zoektocht naar<br />
een effectieve en gepaste robotoplossing.<br />
De drylin EGW bestaat uit verschillende componenten.<br />
De WS-20, een geleiding uit hard<br />
geanodiseerd aluminium met een rond profiel,<br />
vormt de basis waarop de sledes glijden. In het<br />
midden tussen de twee bevindt zich een profiel<br />
om de polymeer tandheugelmodules in op te<br />
nemen. De aandrijfslede, de tweede component,<br />
wordt op de rail ondersteund door vier<br />
glijlagerbussen van hoogwaardige iglidur J200<br />
kunststof. Een elektromotor in de slede drijft<br />
een tandwiel aan dat in de tandheugel grijpt.<br />
De motorkabel beweegt in een kabelrups die<br />
parallel aan de rail loopt. Een trekslede wordt<br />
als derde element rechtstreeks aan de aan-<br />
76 | industrialautomation.nl — food-tec.nl
drijfslede bevestigd. Daarop kunnen tools als een camera, picking-robots<br />
of sensoren gemonteerd worden.<br />
Dankzij de modulair uitbreidbare lineaire geleiding is het mogelijk om<br />
bijvoorbeeld test- of controletaken uit te voeren met nauwkeurige herhaalbaarheid,<br />
zelfs over zeer lange trajecten. Denk maar aan de inspectie<br />
van treindaken of de productie van automotive onderdelen. Deze drylin<br />
werkt ook stiller en met veel minder trillingen dan lineaire geleidingen<br />
met klassieke kogelomloopsystemen. Door het principe van kunststof in<br />
plaats van metaal is deze geleider lichter en vereist hij minder aandrijfenergie.<br />
Ook corrosie is niet langer een probleem.<br />
Grondig getest in eigen labo<br />
Net als de andere producten in het gamma onderging ook deze ontwikkeling<br />
doorgedreven testen in het eigen laboratorium met een oppervlakte<br />
van 3.800 m², waar circa 15.000 testen op jaarbasis gebeuren.<br />
Ingenieurs belastten een slede tot 200 N en bewogen deze met een snelheid<br />
van 1 m/s over een slaglengte van 15.000 mm. Zelfs na 45.000 cycli<br />
trad er op de rails of glijlagerbussen geen noemenswaardige slijtage op.<br />
Als de lineaire geleider op een gegeven moment toch zijn slijtagegrens<br />
bereikt, kan de gebruiker de folie op de rail in slechts enkele minuten<br />
vervangen, zonder de lagerbevestigingen te demonteren.<br />
Een ander voordeel is dat er geen externe smering nodig is, omdat de<br />
hoogwaardige kunststof vaste smeermiddelen bevat die na verloop van<br />
De software voor de bediening en programmering van de robot.<br />
tijd vrijkomen, waardoor een wrijvingsarme droge werking mogelijk is.<br />
De onderhoudskosten zijn navenant laag.<br />
Conclusie<br />
Overal waar er beweging is, kan igus helpen. Wat ook de oplossing<br />
is, alles is bedoeld om de techniek te verbeteren en de kosten voor de<br />
gebruiker te verlagen. ■<br />
‘Alle producten ondergaan grondige testen in het eigen testlaboratorium’<br />
Met drylin Endless Gear (EGW) introduceerde igus een modulaire, smeermiddelvrije lineaire geleider met tandheugelaandrijving.<br />
industrialautomation.nl — food-tec.nl | 77
Oplossingen op maat. Samen met de<br />
klant gaan wij op zoek naar de best<br />
‘passende’ aandrijfoplossingen.<br />
CONSULTIVE<br />
Onze medewerkers hebben veel knowhow van de ‘drives en more’, de techniek en de toepassingsgebieden. Op eenvoudige wijze en aan de hand van voorbeelden<br />
informeren wij u over de juiste implementatie van de producten. In onze consultive dienstverlening staat de klant centraal en bieden wij de meest optimale oplossing<br />
die het best past bij úw vraagstuk. Ook dat is Groschopp drives en more!<br />
Moerbei 6 | 3371 NZ Hardinxveld Giessendam | +31 184 620 190 | info@groschopp.be | www.groschopp.be<br />
Voorkom gevaren met machines op<br />
een gebruiksvriendelijke manier<br />
X-serie<br />
noodstopknop<br />
veiligheidsbumper<br />
Laserscanner<br />
PC-serie<br />
joystick<br />
veiligheidsmat<br />
Offi cal dealer van<br />
inrato.com
PARTNER WORDEN<br />
VAN INDUSTRIAL<br />
AUTOMATION?<br />
Zowel op de website als in de gedrukte<br />
versie bieden we u de mogelijkheid om<br />
onderdeel uit te maken van het overzicht<br />
met de meest gerenommeerde fabrikanten<br />
en toeleverancieres in de branche.<br />
Zo kunt u onder andere:<br />
• Toegevoegd worden als<br />
partner op de servicepagina’s<br />
van het vaktijdschrift<br />
• Een kosteloze vermelding krijgen in<br />
de geheel vernieuwde bedrijvenindex<br />
op industrialautomation.nl<br />
• Een gesponsorde positie met persoonlijke<br />
profielpagina op industrialautomation.nl<br />
verkrijgen<br />
• Uw eigen profielwidget inzetten,<br />
gekoppeld aan de redactionele content,<br />
nieuwsberichten en overige<br />
relevante marketingtools<br />
Ook geïnteresseerd?<br />
• Bel naar +31 495 45 00 95<br />
• Ga naar industrialautomation.nl/adverteren<br />
• Scan de QR code<br />
SCAN DE<br />
QR CODE<br />
Onze projectmanagers vertellen u graag meer over onze<br />
samenwerkingspakketten<br />
industrialautomation.nl
Branchepartners<br />
Voor uitgebreide informatie over de branchepartners,<br />
scan deze QR code met uw smartphone<br />
industrialautomation.nl/bedrijf<br />
AGIDENS PROCESS AUTOMATION NV<br />
BIHL+WIEDEMANN GMBH<br />
FESTO B.V.<br />
LEUZE ELECTRONICS BV<br />
Baarbeek 1<br />
Floßwörthstraße 41<br />
Schieweg 62<br />
De Ooyen 15c<br />
B-2070 ZWIJNDRECHT<br />
D-68199 MANNHEIM<br />
2627 AN DELFT<br />
4191 PB GELDERMALSEN<br />
T +32 3 800 73 86<br />
T +49 621 33996-0<br />
T +31 15 251 88 99<br />
T +31 418 653 544<br />
E<br />
info@agidens.com<br />
E<br />
mail@bihl-wiedemann.de<br />
E<br />
info@festo.com<br />
E<br />
info/nl@leuze.com<br />
W www.agidens.com<br />
W www.bihl-wiedemann.de/nl<br />
W www.festo.com<br />
W www.leuze.com<br />
APEX DYNAMICS<br />
Churchilllaan 1<strong>01</strong><br />
5705 BK HELMOND<br />
T +31 492 509 995<br />
DERTEC AANDRIJFTECHNIEK BV<br />
Einsteinpark 1<br />
2171 TX SASSENHEIM<br />
GEFRAN BENELUX NV<br />
ENA 23 zone 3 nr. 3910<br />
Lammerdries Zuid 14A<br />
B-2250 OLEN (B)<br />
MARKEM-IMAJE B.V.<br />
Jagersdreef 1 F<br />
B-2900 SCHOTEN<br />
T +32 3 633 99 99<br />
E<br />
info@apexdyna.nl<br />
T +31 71 409 24 09<br />
T +32 14 24 81 81<br />
W www.markem-imaje.com<br />
W www.apexdyna.nl<br />
E<br />
info@dertec.com<br />
E<br />
info@gefran.be<br />
W www.dectec.com<br />
W www.gefran.be<br />
EAO BENELUX BV<br />
MIKROCENTRUM<br />
AZO NV<br />
Kamerlingh Onnesweg 46<br />
GROSSCHOPP BV<br />
Run 1115<br />
Katwilgweg 15<br />
3316 GL DORDRECHT<br />
Moerbei 6<br />
5503 LB VELDHOVEN<br />
B-2050 ANTWERPEN<br />
T +32 3 250 16 00<br />
E azo-benelux@azo.com<br />
W www.azo.com/nl-be<br />
T + 31 78 653 17 00<br />
E info@eao.com<br />
W www.eao.com<br />
3371 NZ HARDINXVELD-GIESSENDAM<br />
T +31 184 620 190<br />
E info@groschopp.nl<br />
W www.groschopp.nl<br />
T +31 40 296 9911<br />
E info@mikrocentrum.nl<br />
W www.mikrocentrum.nl<br />
BAUMER NV<br />
ECOLAB BVBA<br />
LENZE BV<br />
MURRELEKTRONIK BV<br />
Ringlaan 17A<br />
Noordkustlaan 16c<br />
Ploegweg 15<br />
Takkebijsters 3<br />
B-2960 BRECHT<br />
B-1702 GROOT-BIJGAARDEN<br />
5232 BR ‘S-HERTOGENBOSCH<br />
4817 BL BREDA<br />
T +32 33 76 64 25<br />
T +32 2 467 51 11<br />
T +32 035 426 200<br />
T +31 85 222 02 82<br />
E<br />
info@baumer.com<br />
E<br />
info.be@ecolab.com<br />
E<br />
info@lenze.com<br />
E<br />
info@murrelektronik.nl<br />
W www.baumer.com<br />
W www.ecolab.com<br />
W www.lenze.com<br />
W www.murrelektronik.nl<br />
80 | industrial-automation.nl — food-tec.nl
Branchepartners<br />
Voor uitgebreide informatie over de branchepartners,<br />
scan deze QR code met uw smartphone<br />
industrialautomation.nl/bedrijf<br />
NETZSCH POMPEN NEDERLAND BV<br />
Albert Schweitzerlaan 10B<br />
3451 EC UTRECHT<br />
T +31 30 230 71 60<br />
E info@netzsch.com<br />
W www.netzsch.com<br />
VAN EKERIS EXPO SERVICE B.V.<br />
Marsstraat 54<br />
2024 GE HAARLEM<br />
T +31 23 525 85 00<br />
E info@vanekeris.nl<br />
W www.vanekeris.nl<br />
ROTERO HOLLAND<br />
Pompmolenlaan 21<br />
3447 GK WOERDEN<br />
T +31 348 49 51 50<br />
E info@rotero.com<br />
W www.rotero.com<br />
VAN WEES WAALWIJK SERVICE B.V.<br />
Emmikhovensestraat 113<br />
5145 PB WAALWIJK<br />
T +31 416 67 39 67<br />
E info@vanweeswaalwijk.nl<br />
W www.vanweeswaalwijk.nl<br />
SIGMATEK POWERED<br />
BY SIGMACONTROL<br />
Bijdorp West 24<br />
2992 LC BARENDRECHT<br />
T +31 180 695 777<br />
VINTIV<br />
Neusenberg 1A<br />
B-3583 BERINGEN<br />
T +32 11 52 53 70<br />
E<br />
office@sigmacontrol.eu<br />
E<br />
info@vintiv.be<br />
W www.sigmacontrol.eu<br />
W www.vintiv.be<br />
TR-ELECTRONIC BENELUX<br />
Dorpstraat 18C<br />
5386 AM GEFFEN<br />
T +31 73 844 96 00<br />
E Rene.Verbruggen@tr-electronic.nl<br />
Hier uw logo?<br />
Bel of mail voor alle informatie over<br />
een vermelding in <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong><br />
met Mike van Bloppoel<br />
T +31 495 45 00 95<br />
W www.tr-electronic.nl<br />
E<br />
m.vanbloppoel@louwersmediagroep.nl<br />
industrial-automation.nl — food-tec.nl<br />
| 81
Drives<br />
Controls<br />
Specials<br />
Services<br />
elsto.eu<br />
TYPE FP70<br />
PULSARME MEMBRAAN<br />
VLOEISTOFPOMPEN<br />
VAN KNF<br />
TYPES FP70, FP150,<br />
FP400 EN FK1100<br />
TYPE FP150<br />
<br />
TYPE FP400<br />
Deze pomptypes behoren tot de nieuwe generatie<br />
membraanpompen van KNF met een zeer lage<br />
pulsatie maar met de traditionele voordelen van de<br />
membraanpomp zoals; zelf-aanzuigend, droogloopzeker,<br />
chemisch bestendig en lange levensduur.<br />
Prestaties FP70 FP150 FP400 FK1100<br />
Flow (l/min.) tot 0,85 0,2 – 1,5 0,4 – 4 0,6 – 12<br />
TYPE FK1100<br />
Druk Max. (bar) 2 6 6 6<br />
www.knf-verder.nl / www.knf.be<br />
+31 (0)30 677 92 40 / +32 (0) 3 871 96 24<br />
22-KN-AD_FP-serie_be(nl).indd 3 21-02-2022 10:07
Wireless met Safety<br />
draadloos mobiel besturingspaneel<br />
Draadloos Data Overdragen: Er is geen lange kabel nodig -<br />
maximale bedieningsvrijheid direct op locatie<br />
Safety Functies via WLAN: Actief verlichte noodstopknop,<br />
key switch en bevestiging schakelaars zijn geïntegreerd<br />
Open Communicatie: Dankzij de OPC UA standaard<br />
laat het 10,1” multi-touch bedieningspaneel<br />
zich eenvoudig met bestaande systemen integreren<br />
www.sigmacontrol.eu<br />
powered by
Powered by TCPDF (www.tcpdf.org)<br />
SWITCHES<br />
Een goed netwerk in het veld<br />
Xelity 10TX IP67<br />
10-poort Managed of ProfiNet Managed switch<br />
Sneller inbedrijfstellen<br />
Kortere kabels<br />
Minder kosten<br />
Betere diagnose<br />
Flexibel uit te breiden<br />
Minder kabeldoorvoersystemen<br />
Meer ruimte in de schakelkast<br />
Decentrale netwerken gemakkelijk gemaakt<br />
www.murrelektronik.nl