27.06.2024 Views

Grond-Weg-Waterbouw_2024-03

  • No tags were found...

Transform your PDFs into Flipbooks and boost your revenue!

Leverage SEO-optimized Flipbooks, powerful backlinks, and multimedia content to professionally showcase your products and significantly increase your reach.

Jaargang 14 - <strong>2024</strong><br />

3<br />

juni - juli<br />

gww-bouw.nl<br />

bouwmat-online.nl<br />

Platform over civiele techniek, ondergrondse infra, energie, bouwmaterieel & bouwmachines<br />

PLATFORM OVER CIVIELE TECHNIEK, ONDERGRONDS BOUWEN, ENERGIE, BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES I GWW-BOUW.NL BOUWMAT-ONLINE.NL<br />

3<br />

Oog voor een<br />

klimaatbestendige<br />

gebieds(her)inrichting<br />

Eindfase voor<br />

A16 Rotterdam<br />

Complexe<br />

dijkversterkingsopgave<br />

stad Tiel<br />

De veelzijdigheid<br />

van beton in de infra


EXTRA DATA AAN<br />

NLCS-OBJECTEN<br />

TOEVOEGEN<br />

NIEUW!<br />

INFRACAD 8<br />

• MEER OVERZICHT MET<br />

ENTITY DATA VIEWER<br />

• INFRACAD NLCS<br />

BIBLIOTHEEK 5.0<br />

• NOG VEEL MEER<br />

NLCS-FUNCTIONALITEIT<br />

WWW.INFRACAD.NL<br />

DOWNLOAD TRIAL<br />

ONLINE DEMO<br />

GRATIS WORKSHOP<br />

INFRACAD MAP<br />

Geo-informatie (PDOK)<br />

en KLIC verwerken<br />

· BGT en Kadastrale kaart importeren<br />

· KLIC-meldingen importeren<br />

· Luchtfoto’s importeren<br />

· Import volledig conform NLCS<br />

· Desktop-versie voor AutoCAD LT,<br />

BricsCAD en MicroStation<br />

NIEUW!<br />

NIEUW!<br />

INFRACAD<br />

#1 NLCS applicatie voor<br />

ontwerpen en toetsen<br />

· Marktstandaard voor efficiënt werken met NLCS<br />

· Automatische legenda en bijschriften<br />

· Krachtige ‘Controle en herstel’ functionaliteit<br />

· Efficiënte gereedschappen en ontwerptools<br />

Beheer van bibliotheken, incl. NLCS-objectdata<br />

Verbeterde sondering-functionaliteit<br />

INFRACAD CE<br />

Landmeetkundige software<br />

voor professionals<br />

· Geschikt voor alle merken apparatuur<br />

· Dwars- en lengteprofielen verwerken<br />

· Uitzetbestanden maken en bijhouden<br />

· Werken met eigen meetcodes<br />

· Verwerking volledig conform NLCS<br />

· Krachtige Civil 3D gereedschappen


VOORWOORD<br />

FIJNE ZOMER!<br />

Na een kletsnatte winter én lente zou je haast vergeten dat we soms ook kampen met hele droge<br />

perioden. Door klimaatverandering wisselen extreem droge en natte perioden elkaar steeds sneller<br />

af. Het is er alles aangelegen dat we oog hebben voor een klimaatbestendige gebieds(her)<br />

inrichting. In deze editie van GWW/Bouwmat aandacht voor het thema klimaatadaptatie waarbij<br />

we samen met een groot aantal experts de voornaamste uitdagingen bespreken en de nodige<br />

oplossingen aanreiken.<br />

De realisatie van de A16 Rotterdam is al diverse keren beschreven in GWW/Bouwmat. Toch doen<br />

we het deze editie weer eens dunnetjes over, want nu het project de eindfase is ingegaan, rijgt<br />

bouwcombinatie De Groene Boog de mijlpalen aan elkaar. In deze editie zoomen we vooral in<br />

op de ingrijpende werkzaamheden die zijn verricht tijdens het afgelopen Hemelvaartweekend. In<br />

een relatief kort tijdsbestek zijn er ontzettend veel werkzaamheden tegelijk verricht. De betrokken<br />

(onder)aannemers vertellen graag over hun bijdrage aan dit ingrijpende infrastructurele project<br />

op één van de drukste knooppunten van Nederland. Aan alle facetten is gedacht, zelfs aan<br />

de inwendige mens.<br />

Veel elektrisch- en waterstofnieuws in het katern bouwmaterieel & bouwmachines.<br />

Traditiegetrouw vinden in het voorjaar weer de nodige demodagen plaats. Op uitnodiging van<br />

diverse machinefabrikanten kregen we alvast een voorproefje van al het moois dat ons te wachten<br />

staat. Daarbij wordt veel ingezet op een elektrische aandrijving voor het mini- en midimaterieel.<br />

Maar ook van groter materieel is steeds vaker een elektrisch alternatief beschikbaar. Of je<br />

kiest voor een ‘ombouwkit’, want ook dat kan in veel gevallen een interessante optie zijn. Je leest<br />

er alles over in het katern bouwmaterieel & bouwmachines. Verder delen we ervaringen van gebruikers<br />

van elektrische trucks in de infrasector en gaan we op pad met een waterstoftruck.<br />

In het thema beton bespreken we met Rijkswaterstaat de mogelijkheden voor onderhoud en<br />

levensduurverlenging van betonconstructies, en meer specifiek voor ‘onze’ nationale infrastructuur.<br />

Het kan een grote bijdrage leveren aan de duurzaamheidsambities de komende decennia.<br />

Verder bekijken we de hogere betonkunst in de Scheveningse duinen. Een ingenieuze bekistingsoplossing<br />

bleek nodig om de gekromde, oplopende en in het werk gestorte entreewanden van<br />

de parkeergarage te realiseren, die ook nog eens zijn uitgevoerd in twee betonkleuren. Minstens<br />

zo bijzonder zijn de nieuwe sluisdeuren voor de Robbengatsluis in Lauwersoog. Niet in staal of<br />

hout maar uitgevoerd in ultra-hogesterktebeton. Een wereldprimeur!<br />

Sinds eind 2022 wordt er hard gewerkt aan het versterken van de dijk bij de stad Tiel. Hier ging<br />

uiteraard een intensief voorbereidingstraject aan vooraf. Volgens het waterschap is over elk stukje<br />

dijk van het 2,6 kilometer (korte) tracé nagedacht: wat is technisch haalbaar en wat heeft de<br />

omgeving nodig? Het is qua lengte één van de kleinere dijkversterkingsprojecten, maar wel meteen<br />

één van de meest complexe vanwege de verschillende belangen, Unesco Wereld Erfgoed,<br />

monumentale panden en een drukke omgeving. Verderop alle details over dit bijzondere project<br />

met aandacht voor zowel alle technische disciplines als de omgeving.<br />

Dit en nog veel meer boeiende content in de ‘zomereditie’ van GWW/Bouwmat. We wensen je<br />

veel leesplezier en alvast een fijne zomer toe!<br />

Roel van Gils,<br />

Eindredacteur.<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 5


gww-bouw.nl<br />

bouwmat-online.nl<br />

18<br />

Jaargang 14<br />

Nummer 3 <strong>2024</strong><br />

Verschijnt 6 x per jaar<br />

ISSN: 2212-9979<br />

Uitgever<br />

Schatbeurderlaan 6<br />

Postbus 249, 6000 AE Weert<br />

+31 495 45 00 95<br />

info@louwersmediagroep.nl<br />

louwersmediagroep.nl<br />

Eindredactie<br />

Roel van Gils<br />

Redactieteam<br />

Piet Andries, Kees Beijer, Chris Elbers,<br />

Suzanne van Gaale, Roel van Gils,<br />

Caroline Klees, Susan Peek.<br />

Projectmanagement<br />

Frank Wekking<br />

f.wekking@louwersmediagroep.nl<br />

INHOUD<br />

22<br />

Wouter Jansen<br />

w.jansen@louwersmediagroep.nl<br />

Secretariaat<br />

Manuela Depenbrock<br />

Sandra Reijnders<br />

Advertenties<br />

Een hoge resolutie PDF moet worden<br />

aangeleverd via de AdPortal. Mocht u nog<br />

geen uploadlink hebben ontvangen, stuur<br />

een email naar traffic@louwersmediagroep.nl<br />

Abonnementsprijs<br />

Nederland: € 90,00 per jaar excl. BTW<br />

Buiten Nederland: € 142,00 per jaar excl. BTW<br />

ING bank: IBAN NL46INGB0000417165<br />

BIC INGBNL2A<br />

T.n.v. Louwers Mediagroep<br />

o.v.v. GWW-Bouwmat<br />

Informatie over abonnementen:<br />

+31 495 45 00 95<br />

Adreswijzigingen<br />

Schriftelijk tenminste drie weken voor<br />

verhuizing naar:<br />

Postbus 249, 6000 AE Weert, Nederland<br />

Opzeggingen<br />

Indien twee maanden voor het verstrijken<br />

van de abonnementsperiode geen schriftelijk<br />

bericht van op zegging is ontvangen, wordt<br />

het abonnement auto matisch met een jaar<br />

verlengd.<br />

Blijf gratis en eenvoudig op de hoogte van het<br />

laatste nieuws. Volg ons op social media en<br />

meld je aan voor onze nieuwsbrief!<br />

Doelgroep<br />

Gebruikers en inkopers van bouwmaterieel &<br />

bouwmachines, directies & management van<br />

bedrijven betrokken bij de bouw van dijken,<br />

bruggen, kanalen, cultuurtechnisch grondwerk,<br />

baggerwerken, waterbouw/wegenbouw,<br />

ingenieurs- en architectenbureaus, toeleveranciers,<br />

brancheverenigingen, ministeries en<br />

rijksdiensten, Rijkswaterstaat (alle HID’s, hoofd<br />

ingenieur directeuren), provinciale, gemeentelijke<br />

en andere betrokken overheden.<br />

Vormgeving/Art Direction<br />

studio@louwersmediagroep.nl<br />

Drukwerk<br />

Drukkerij Hendrix, Peer<br />

Niets uit deze uitgave mag worden over genomen of<br />

ver menig vuldigd zonder uitdruk kelijke toestemming van de<br />

uitgever en zon der bronvermelding. Hoewel dit blad op zorg -<br />

vuldige wijze en naar beste weten is samen gesteld kunnen<br />

uitgever en auteurs op geen enkele wijze instaan voor de<br />

juistheid of volledig heid van de informatie. Zij aan vaar den dan<br />

ook geen enkele aansprake lijkheid voor schade, van wel ke<br />

aard ook, die het gevolg is van hande lingen en/of beslis singen<br />

die gebaseerd zijn op deze informatie.<br />

Innovaties voor een duurzame toekomst 10<br />

Nieuw jasje voor bestaande expertise én aanpak 14<br />

De Pen: Carina Verbeek,<br />

adviseur klimaatadaptatie bij Rijkswaterstaat Zuid-Nederland 16<br />

A16 ROTTERDAM<br />

Vervangen viaduct KW58 is indrukwekkend<br />

sluitstuk van De Groene Boog 18<br />

Van mijlpaal naar mijlpaal met oog voor de omgeving 22<br />

Modulaire hulpbrug TK58 is waar spektakelstuk 26<br />

Palen voor verkeersportalen ‘op afstand’ geboord 28<br />

Onderscheidend in zwaar hijswerk en speciaal transport 30<br />

Geslaagd ontwerp en plaatsing van complexe hulpbrug uit vier delen 34<br />

Betonstaalvlechten 2.0 met Augmented Reality 37<br />

Overal een voedzame maaltijd, ook op de weg 38<br />

Stiftlassen: snel en economisch zeer interessant 40<br />

Eén aanspreekpunt voor steigers en ondersteuningsconstructies 41<br />

Toonaangevend in tijdelijke en definitieve markeringen 43<br />

One-stop-shop voor ondersteuning- en bekistingssystemen 44<br />

De meest duurzame partner in materieelverhuur 47<br />

Vakkundige montage van prefab elementen 48<br />

Specialist in tijdelijke verkeersmaatregelen blijft groeien 52<br />

Duurzaam op verschillende niveaus 54<br />

Veiligheid met een persoonlijke touch 55<br />

60<br />

74


30<br />

44<br />

DIGITALISERING & SOFTWARE<br />

Specialist op de grens van land en water 58<br />

Waarde creëren met IoT in het OT-domein 60<br />

NLCS is dé tekenstandaard van de toekomst 62<br />

Efficiënt beheer van bos, natuur en landschap in ArcGIS 64<br />

Waarom veiligheid top of mind moet zijn in elke fase<br />

van water- en infraprojecten 68<br />

Kenniscentrum voor kunststof leidingsystemen en<br />

afdichtingsconstructies 70<br />

​Circulaire damwandprofielen in A16 Rotterdam 74<br />

KLIMAATADAPTATIE<br />

Klimaatadaptatie: bouwen met de natuur 76<br />

Sturende rol voor Geo-data specialist in klimaatbestendig<br />

(her)inrichten van openbare ruimte 78<br />

88<br />

Een totaalvisie voor een gestructureerde en<br />

uniforme hemelwaterstructuur 80<br />

Grilliger weer door klimaatverandering 84<br />

Samen maken we de lokale waterkringloop weer rond! 86<br />

Samenwerken aan een vitale waterbouwsector 88<br />

Er is vaak sprake van urgentie, dus het is voor de klant<br />

ideaal dat we razendsnel kunnen leveren 92<br />

Elektrisch-hydraulische dredger houdt Liyutan Reservoir op diepte<br />

94


94<br />

116<br />

BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

Onbekend maar bemind 96<br />

Toegevoegde waarde bieden via materieel 100<br />

Elektrische mini werkt aan herstel kademuur 102<br />

Al vijftien verkocht en nog ’n aantal in de pen 106<br />

Pionier van het eerste uur aan vooravond groeispurt 108<br />

Rebranding draagt bij aan merkbekendheid 112<br />

E-trucks plaveien weg naar duurzame sector 116<br />

Waterstofmotor wekt direct volop interesse 120<br />

Laat mij maar schuiven 123<br />

Naast kippers nu ook maatwerk diepladers 124<br />

Slopen met militaire precisie 128<br />

Minder uitstoot, meer keuze qua verdichters 131<br />

Eén van de grootste EPS-constructies ooit gebouwd 134<br />

Vrouw in de Bouw: Annelotte Feijth,<br />

communicatieadviseur bij De Groene Boog 136<br />

BETON<br />

Samen de levensduur van kunstwerken verlengen 138<br />

Markante bekistingoplossing voor entreewand parkeergarage 140<br />

Wereldprimeur: eerste duurzame sluisdeur van ultra-hogesterktebeton 144<br />

Prefab betonnen keerwanden houden de snelheid erin 148<br />

Betonspecialiteiten uit ECO-grondstoffen: duurzamer kan niet 150<br />

3D-betonprinting: van wereldprimeur tot volwaardige productietechniek 152<br />

172<br />

Uitzonderlijke veiligheidscultuur bij Aanpak Ring Zuid 156<br />

<strong>Grond</strong>gestuurd ontwerpen met nodulair gietijzer 159<br />

Bij ruimtegebrek biedt ons nieuwste product goede geluidswering,<br />

zonder dat er dure funderingsconstructies nodig zijn 160


128<br />

156<br />

DIJKVERSTERKING STAD TIEL<br />

Geen meter is hetzelfde 162<br />

Waar een ‘klein’ project groot in kan zijn 164<br />

Specialistisch aannemings- en funderingsbedrijf maakt het verschil 168<br />

CSM-wanden: geheel trillings- en zettingsvrij 171<br />

Innovatief uitvoeringsontwerp 172<br />

De onmisbare rol van de omgevingsmanager 176<br />

Slim meten 178<br />

Gigantische zaag- en hijsoperatie cruciaal onderdeel op Oosterweelverbinding 180<br />

RIJNHAVEN<br />

Van haven tot huizen: het dok dat stadsdeel wordt 182<br />

Werken vanaf het water is een andere discipline 184<br />

Voet aan grond in het water dankzij de juiste grondstoffen 187<br />

Permanente zandaanvoer ongeacht weer en getij 188<br />

Partners GWW-Bouwmat 189<br />

182<br />

Cover: Betonherstel werkzaamheden<br />

anaerobe tanks RWZI<br />

Zwanenburg<br />

Beeld: Mobilis,<br />

Paul Poels Video- en Fotografie


Max Bogl, winnaar in de categorie: Productinnovatie.<br />

De winnaars van de InfraTech Innovatieprijzen 2023 op het podium met<br />

Maxime Verhagen, voorzitter van de jury en minister Mark Harbers.<br />

InfraTech Innovatieprijs 2025<br />

INNOVATIES VOOR EEN<br />

DUURZAME TOEKOMST<br />

De InfraTech Innovatieprijs is al decennialang een belangrijk platform voor het tonen van<br />

baanbrekende innovaties in de infrasector. De editie van 2025 belooft niet alleen de traditie<br />

van technologische vooruitgang voort te zetten, maar legt ook een nog sterkere nadruk op<br />

duurzaamheid. Op deze plaats alvast een overzicht van de opzet, de categorisering en de<br />

specifieke inzendingen die kans maken op erkenning tijdens de prijsuitreiking in januari 2025.<br />

Tekst en beeld InfraTech<br />

InfraTech, de toonaangevende en grootste vakbeurs voor de infrasector,<br />

staat sinds zijn oprichting bekend om het stimuleren van innovatie. Dit jaar<br />

is de focus van de Innovatieprijs 2025 gericht op het bevorderen en belonen<br />

van vernieuwende ideeën in de breedste zin van infrastructuur. Dit omvat<br />

onder andere vaarwegen, spoorwegen, IT-infrastructuur, en smart city-initiatieven.<br />

De nadruk ligt op het adresseren van de hedendaagse uitdagingen<br />

op het gebied van klimaat, energie, circulaire economie en duurzaamheid.<br />

Deelnemers kunnen hun inzendingen tot 30 september <strong>2024</strong> indienen,<br />

waarbij zij een poster, video en een toelichting moeten meesturen. De<br />

jury, samengesteld uit vertegenwoordigers van infrabeheerders, bran-<br />

cheverenigingen en kennisinstellingen, wordt voorgezeten door Arno<br />

Visser, voorzitter van Bouwend Nederland. De jury beoordeelt de inzendingen<br />

op impact, originaliteit, toegevoegde waarde en volwassenheid.<br />

CATEGORIEËN EN CRITERIA<br />

Net als voorgaande edities kent de InfraTech Innovatieprijs drie categorieën:<br />

Productinnovatie, Procesinnovatie, en Duurzame Samenwerking. Dit<br />

jaar wordt er extra nadruk gelegd op duurzaamheid binnen elke categorie.<br />

1. Productinnovatie: Deze categorie omvat inzendingen waarbij bestaande<br />

producten zijn verbeterd of geheel nieuwe producten zijn ontwikkeld.<br />

BELANGRIJKE DATA EN VOORWAARDEN<br />

De deadline voor het indienen van inzendingen is 30 september <strong>2024</strong>. Genomineerden zullen in december hun inzendingen presenteren<br />

aan de voltallige jury in Rotterdam Ahoy. De uiteindelijke winnaars worden bekendgemaakt tijdens InfraTech op 15 januari 2025 in<br />

Rotterdam Ahoy. De minister van Infrastructuur en Waterstaat zal de prijzen uitreiken en de innovaties bezoeken op de beursvloer..<br />

Elke categorie kent drie genomineerden, waarvan de winnaars een InfraTech Promotiepakket ter waarde van € 2.000 ontvangen.<br />

10 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


GMB, winnaar in de categorie: Duurzame Samenwerking.<br />

Antea Group, winnaar in de categorie Procesinnovatie.<br />

Innovaties die bijdragen aan klimaatdoelstellingen, zoals circulaire oplossingen<br />

of vermindering van CO 2<br />

-uitstoot, krijgen extra aandacht van de jury.<br />

2. Procesinnovatie: In deze categorie worden vernieuwende productie-,<br />

realisatie- of logistieke processen beoordeeld. De jury zoekt naar processen<br />

die duurzaam zijn en bijdragen aan bijvoorbeeld de versnelling van<br />

circulair bouwen of klimaatadaptatie.<br />

INFRATECH 2025: RUIMTE<br />

VOOR ONTWIKKELING<br />

Met meer dan 20.000 bezoekers, ruim 500 exposanten en meer<br />

dan 200 kennissessies is InfraTech iedere twee jaar de belangrijkste<br />

ontmoetingsplek voor professionals uit de infrasector. Rotterdam<br />

Ahoy is tijdens die vier dagen in januari dé ontmoetingsplek voor<br />

opdrachtgevers en opdrachtnemers. Het evenementencomplex in<br />

de Maasstad wordt dan niet alleen bevolkt door aannemers en ingenieurs,<br />

maar ook door beslissers en bestuurders van Rijkswaterstaat,<br />

alle twaalf provincies, de waterschappen en heel veel gemeenten.<br />

InfraTech 2025 vindt plaats van 14 t/m 17 januari in Rotterdam Ahoy.<br />

3. Duurzame Samenwerking: Deze categorie richt zich op samenwerkingsverbanden<br />

die lang meegaan en toekomstbestendig zijn. De<br />

samenwerking moet bijdragen aan duurzame doelstellingen, zoals<br />

een circulaire infrasector in 2<strong>03</strong>0.<br />

De InfraTech Innovatieprijzen 2025 beloven opnieuw een platform te<br />

bieden voor innovaties die niet alleen technologische vooruitgang<br />

brengen, maar ook een duurzame toekomst bevorderen. Met een<br />

sterke nadruk op klimaat en circulaire economie zullen de winnaars<br />

van deze editie niet alleen de infrasector verbeteren, maar ook een<br />

significante bijdrage leveren aan de toekomst van deze sector.<br />

InfraTech nodigt alle innovators en pioniers uit om deel te nemen<br />

aan deze wedstrijd en hun bijdrage aan de vooruitgang en verbetering<br />

van de infrasector te tonen. Behalve een mooie award en een<br />

InfraTech Promotiepakket ter waarde van € 2.000 ontvangt de winnaar<br />

van elke categorie ook een redactioneel artikel van twee pagina’s in<br />

de eerste editie van GWW-Bouwmat van 2025. Daarmee blijf je ook<br />

ná de beurs ‘top of mind’. GWW-Bouwmat is net als in 2023 mediapartner<br />

van InfraTech. In de aankomende edities wordt uitvoerig voorbeschouwd<br />

op het event met als kers op de taart een grote beursspecial<br />

in de laatste editie van <strong>2024</strong>. ¢<br />

Maxime Verhagen heet het publiek welkom.<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 11


met de extreem nauwkeurige productie van de<br />

segmenten, die na het ontkisten met een tolerantie<br />

van een tiende millimeter worden geslepen.<br />

Max Bögl is bij uitstek geschikt om deze complexe<br />

en verfijnde technieken te ontwikkelen.<br />

Het 94 jaar oude familiebedrijf, nu geleid door<br />

de derde generatie, investeert met een lange<br />

tijdshorizon en ontwikkelt innovatieve oplossingen<br />

in eigen beheer. Met eigen staal- en betonfabrieken,<br />

en een ingenieursbureau in de groep,<br />

beheerst Max Bögl de hele bouwketen, waardoor<br />

ze niet afhankelijk zijn van externe partijen.<br />

(Beeld: CB Images)<br />

WINNAARS IN 2023<br />

De editie van 2023 toonde al het belang en<br />

de impact van de InfraTech Innovatieprijzen.<br />

Winnaars als bouwbedrijf Max Bögl, Antea<br />

Group en een samenwerkingsverband uit<br />

Gelderland lieten zien hoe innovaties de infrasector<br />

voorgoed kunnen transformeren.<br />

Max Bögl won in de categorie Productinnovatie<br />

met een modulair viaduct dat sneller en goedkoper<br />

gebouwd kan worden en eenvoudig te<br />

onderhouden is.<br />

Antea Group won de prijs voor Procesinnovatie<br />

met hun AI-gestuurde ontwerp-tooling voor<br />

funderingsontwerpen, die zowel tijd als grondstoffen<br />

bespaart.<br />

De Duurzame Brandstofketen uit Gelderland,<br />

winnaar van de categorie Duurzame Samenwerking,<br />

realiseerde een lokale brandstofketen<br />

die biogas omzet in zero-impact brandstof voor<br />

regionale bouwprojecten.<br />

HOE HET DE WINNAARS<br />

VAN 2023 IS VERGAAN<br />

EEN REVOLUTIE IN<br />

BRUGGENLAND<br />

Met de introductie van betonnen dekplaten die los<br />

op de liggers worden geplaatst, bracht Max Bögl<br />

twee jaar geleden een revolutie teweeg. De modulaire<br />

viaducten kunnen in een oogwenk worden geinstalleerd<br />

en, indien nodig, net zo snel weer worden<br />

verwijderd. De sleutel tot dit succes ligt in de<br />

extreme maatnauwkeurigheid tijdens de productie.<br />

In Duitsland zijn de modulaire bruggen van Max<br />

Bögl, met lengtes tot 40 meter en beschikbaar<br />

in twee breedtematen, inmiddels goedgekeurd<br />

voor plaatsing boven snelwegen. In de afgelopen<br />

jaren zijn er al drie van deze bruggen geïnstalleerd,<br />

waaronder een bij Emmerich, net over<br />

de grens bij Arnhem. In de afgelopen jaren zijn<br />

er nog een aantal gerealiseerd, met een bouwtijd<br />

van slechts drie maanden per brug. Die projecten<br />

waren niet alleen innovatief, maar ook<br />

kostenconcurrerend. De populariteit van het<br />

systeem neemt toe, ook in Nederland.<br />

Een van de opvallendste kenmerken van het systeem<br />

is de extreme maatnauwkeurigheid waarmee<br />

de onderdelen worden geproduceerd. De<br />

dekplaten worden los op de staalbetonliggers<br />

gelegd en er komt geen asfaltlaag overheen. De<br />

platen zijn zo nauwkeurig geslepen dat ze tot op<br />

een tiende millimeter op maat zijn, wat ongekend<br />

is in de civiele techniek, waar meestal met<br />

toleranties van centimeters wordt gewerkt.<br />

Bij de landhoofden worden de dekplaten gefixeerd,<br />

zowel in overspanningsrichting als zijdelings,<br />

zodat alle elementen stevig op hun plek<br />

blijven en het dek de krachten van remmende<br />

voertuigen kan opvangen. Het verkeer rijdt rechtstreeks<br />

over het beton, dat in de fabriek machinaal<br />

is opgeruwd voor voldoende grip. Dankzij<br />

de precisie bij de overgang van plaat naar plaat<br />

merken bestuurders niets van de naad, waardoor<br />

een soepele rit gegarandeerd is.<br />

De verfijnde slijptechniek die Max Bögl toepast,<br />

werd oorspronkelijk ontwikkeld voor de productie<br />

van betonnen segmenten voor windturbinemasten.<br />

Deze segmenten worden tot ringen samengesteld<br />

en vervolgens gestapeld tot een toren.<br />

Externe voorspanning zorgt ervoor dat de toren<br />

als één geheel functioneert. Het begint echter<br />

De modulaire viaducten van Max Bögl bieden<br />

een toekomstbestendige oplossing voor infrastructuurprojecten,<br />

met voordelen zoals korte<br />

bouwtijden, kostenbesparing en duurzaamheid.<br />

Met de voortdurende uitbreiding van het systeem<br />

in Duitsland en de groeiende interesse in<br />

Nederland, lijkt de toekomst voor deze innovatieve<br />

aanpak veelbelovend.<br />

KUSTMATIGE INTELLIGENTIE<br />

VEROVERT OOK DE INFRASECTOR<br />

Antea Group ontwikkelde al voor de definitieve<br />

opkomst van AI een baanbrekende innovatie<br />

die de manier waarop infrastructuurprojecten<br />

worden ontworpen, fundamenteel verandert.<br />

Met behulp van kunstmatige intelligentie en<br />

genetische algoritmes introduceert het bedrijf<br />

'genetisch ontwerpen', een techniek die aanzienlijke<br />

voordelen biedt voor de infrasector.<br />

Deze innovatie belooft niet alleen de snelheid<br />

en nauwkeurigheid van ontwerpen te verbeteren,<br />

maar draagt ook bij aan duurzaamheid<br />

door het minimaliseren van grondstofverbruik<br />

en CO 2<br />

-uitstoot.<br />

Genetisch ontwerpen is een geavanceerde<br />

methode waarbij kunstmatige intelligentie (AI)<br />

en genetische algoritmes worden ingezet om<br />

infrastructurele ontwerpen te optimaliseren.<br />

Deze techniek stelt Antea Group in staat om<br />

binnen een dag duizenden varianten van een<br />

ontwerp te genereren en te evalueren. Het<br />

algoritme selecteert vervolgens de meest efficiënte<br />

en duurzame opties, waarbij rekening<br />

wordt gehouden met factoren zoals materiaalgebruik<br />

en milieueffecten.<br />

Volgens Antea Group betekent deze aanpak een<br />

revolutie in engineering. Waar een constructeur<br />

wekenlang rekenwerk nodig heeft, kan het algoritme<br />

in enkele uren hetzelfde bereiken. Dit ver-<br />

12 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


snelt niet alleen het ontwerpproces, maar zorgt<br />

ook voor slankere, duurzamere ontwerpen die<br />

minder grondstoffen verbruiken en dus een lagere<br />

ecologische voetafdruk hebben.<br />

De voordelen van genetisch ontwerpen zijn<br />

aanzienlijk. Door de mogelijkheid om snel en<br />

efficiënt tal van ontwerpopties te genereren en<br />

te analyseren, kunnen infrastructurele projecten<br />

sneller worden gerealiseerd met minder verspilling<br />

van middelen. Dit is bijzonder relevant in<br />

een tijd waarin de infrasector te maken heeft<br />

met uitdagingen zoals capaciteitsproblemen en<br />

de noodzaak om snel te reageren op klimaatveranderingen<br />

en andere milieukwesties.<br />

Antea Group heeft al succesvolle toepassingen<br />

van genetisch ontwerpen laten zien. Een voorbeeld<br />

is de optimalisatie van funderingsontwerpen<br />

onder tunneltoeritten. Door AI toe te voegen<br />

aan parametrisch ontwerpen, kan het bedrijf binnen<br />

één dag duizenden varianten doorrekenen,<br />

wat resulteert in het meest optimale ontwerp met<br />

een minimale CO 2<br />

-uitstoot en verminderd grondstofverbruik.<br />

Deze efficiënte inzet van schaars beschikbare<br />

kennis in de infra is van cruciaal belang<br />

voor de toekomst van onze samenleving.<br />

Antea Group's aanpak toont aan dat duurzaamheid<br />

en effi ciëntie hand in hand kunnen<br />

gaan. Door gebruik te maken van geavanceerde<br />

technologieën kunnen projecten niet<br />

alleen sneller en goedkoper worden gerealiseerd,<br />

maar ook met een kleinere impact op<br />

het milieu. Dit maakt genetisch ontwerpen<br />

niet alleen een technologische doorbraak,<br />

maar ook een belangrijke stap richting een<br />

duurzamere toekomst.<br />

Met genetisch ontwerpen zet Antea Group de<br />

toon voor de toekomst van infrastructurele engineering.<br />

De techniek biedt een antwoord op<br />

de groeiende vraag naar efficiënte, duurzame<br />

oplossingen in een snel veranderende wereld.<br />

Door de kracht van kunstmatige intelligentie te<br />

benutten, kan de infrasector niet alleen voldoen<br />

aan de huidige eisen, maar ook voorbereid zijn<br />

op de uitdagingen van morgen.<br />

MILIEUWINST DOOR SAMEN-<br />

WERKING IN BRANDSTOFKETEN<br />

Waterschap Vallei en Veluwe en Gashouders<br />

sloegen een paar jaar geleden de handen ineen<br />

in de Duurzame Brandstofketen. Dit samenwerkingsproject<br />

zorgde voor de levering van biogas<br />

aan regionale bouwprojecten van GMB en<br />

boekte al aanzienlijke milieuwinst.<br />

De Duurzame Brandstofketen was een samenwerkingsverband<br />

tussen Waterschap Vallei en<br />

Veluwe, Gashouders en bouwbedrijf GMB. Het<br />

project draaide om het opzetten van een vulstation<br />

voor biogas, dat werd geproduceerd uit overtollig<br />

biogas van de rioolwaterzuiveringsinstallatie<br />

(RWZI) in Renkum. Dit biogas werd gebruikt als<br />

brandstof voor bouwmachines en -voertuigen,<br />

waarmee de CO 2<br />

-uitstoot en andere schadelijke<br />

emissies aanzienlijk werden verminderd.<br />

Het project omvatte de gehele keten, van productie<br />

tot eindgebruik. Gashouders voerde de regie<br />

over de keten en zorgde ervoor dat het overtollige<br />

biogas niet werd afgefakkeld, maar in plaats<br />

daarvan werd opgevangen en omgezet in een<br />

zero-impact brandstof. Deze brandstof werd vervolgens<br />

geleverd aan bouwprojecten van GMB in<br />

de regio, waarbij de eerste lokale brandstofketen<br />

werd gerealiseerd van de RWZI in Renkum naar<br />

een bouwplaats in de omgeving.<br />

De Duurzame Brandstofketen maakte gebruik<br />

van geavanceerde technologieën om biogas om<br />

te zetten en op te slaan. Buse Gas B.V. ontwikkelde<br />

containers voor de opslag van biogas, terwijl<br />

Koninklijke Van Twist zorgde voor de levering van<br />

een gasmotor voor een hybride aggregaat dat<br />

op lokaal geproduceerd biogas draaide. Deze<br />

infrastructuur zorgde ervoor dat de biogaslevering<br />

efficiënt en betrouwbaar verliep, wat cruciaal<br />

was voor het succes van het project.<br />

Het resultaat was een aanzienlijke reductie van<br />

schadelijke emissies. Doordat het biogas afkomstig<br />

was van een hernieuwbare bron en lokaal werd<br />

geproduceerd en gebruikt, werden de uitstoot van<br />

CO 2<br />

, stikstofoxiden en fijnstof op zowel de RWZI<br />

als de bouwplaats verminderd. Dit droeg bij aan<br />

schonere lucht en een beter milieu in de regio.<br />

Een belangrijk aspect van de Duurzame Brandstofketen<br />

was de samenwerking met de<br />

Hogeschool van Arnhem en Nijmegen (HAN). De<br />

HAN voerde onderzoek uit naar de positieve milieu-impact<br />

van de keten, waarbij ze de effectiviteit<br />

en duurzaamheid van de gebruikte technologieen<br />

evalueerden. Dit onderzoek was essentieel om<br />

de voordelen van het project te kwantificeren en<br />

te communiceren naar een breder publiek.<br />

Daarnaast bood de samenwerking met een onderwijsinstelling<br />

zoals de HAN kansen voor studenten<br />

en onderzoekers om praktische ervaring<br />

op te doen met duurzame technologieën en bij te<br />

dragen aan innovatieve projecten. Dit versterkte<br />

de link tussen academische kennis en praktische<br />

toepassingen, wat cruciaal was voor de verdere<br />

ontwikkeling van duurzame oplossingen.<br />

De felbegeerde InfraTech Awards.<br />

De toekomst ziet er rooskleurig uit voor de<br />

Duurzame Brandstofketen. Met plannen om<br />

de capaciteit uit te breiden en de technologie<br />

verder te optimaliseren, kan het project dienen<br />

als model voor andere regio's en sectoren.<br />

Door het succes van deze samenwerking<br />

te delen, hopen de betrokken partijen andere<br />

organisaties te inspireren om vergelijkbare<br />

duurzame initiatieven op te zetten. ●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 13


Totaaloplossing voor afzinktunnelprojecten, bouw civiele infrastructuur en assetbeheer<br />

NIEUW JASJE VOOR BESTAANDE<br />

EXPERTISE ÉN AANPAK<br />

Op 15 december 2023 werd de verzelfstandiging van Strukton Immersion Projects en Geocon<br />

vanuit Strukton Groep NV officieel een feit. Sindsdien volgt het bedrijf met behulp van<br />

verschillende externe investeerders op zelfstandige basis een geheel eigen koers. Dat gebeurt<br />

onder de nieuwe naam Immontec: Immersion & Monitoring Solutions, een noemer die precies<br />

vertelt waar de in Utrecht gevestigde specialist voor staat. Carlos Bosma, manager monitoring<br />

en positionering bij Immontec, kijkt tevreden en vol vertrouwen vooruit. "Met deze stap is de<br />

continuïteit en onafhankelijkheid van het bedrijf richting onze klanten optimaal gewaarborgd."<br />

Tekst Chris Elbers<br />

Beeld Immontec<br />

Immontec is een ware expert op het gebied<br />

van afzinktechnologie, monitoring en positionering.<br />

Voor de traditionele markt van afzinktunnelprojecten,<br />

maar ook in het geval van<br />

maritieme constructies. Projectuitdagingen die<br />

het enthousiaste en professionele team graag<br />

aangaat. "We hebben alle kennis, data en ervaring<br />

aan boord om de klant een innovatieve<br />

en duurzame oplossing te bieden", meent<br />

Carlos. "Ongeacht de aard of omvang van de<br />

opdracht. Daarvoor staan op eerste plaats onze<br />

mensen garant. Zij zijn de belangrijkste assets<br />

van onze onderneming. Daarnaast kunnen we,<br />

indien nodig, een beroep doen op een uitgebreid<br />

netwerk van experts. Onze aanpak draagt<br />

Realtime positie- en procesinformatie<br />

tijdens afzinkoperaties.<br />

14 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


De grootste risico’s zitten vaak onder de grond,<br />

bouwkuipmonitoring helpt deze te beheersen.<br />

Veilige berijdbaarheid spoor, continu inzicht in<br />

spoorligging en blinde vering.<br />

Integrale oplossingen voor bouwen in<br />

stedelijk gebied.<br />

stevig bij aan het behalen van de gewenste<br />

oplossing. We verkopen geen meetsystemen,<br />

maar integreren een dienst die de klant succes<br />

brengt, die risico’s op de projectlocatie minimaliseert<br />

en hem de zekerheid geeft dat het<br />

project volgens de planning met succes wordt<br />

gerealiseerd. Dáár ligt onze kracht."<br />

turele projecten bieden we die dan ook. Door<br />

de juiste informatie te genereren, maken we de<br />

materie helder en inzichtelijk. Concreet zorgen<br />

we ervoor dat onze opdrachtgevers hun projecten<br />

met een grote betrouwbaarheid, veiligheid<br />

en beheersbaarheid kunnen uitvoeren. We creëren<br />

waarden, in alle schakels binnen de keten."<br />

om de Noordtunnel in de A15 te monitoren", vertelt<br />

Carlos. "Verder richten we ons op spoormonitoring<br />

en zie je ons vaak in omgevingen waar<br />

tunnels en caissons gepositioneerd moeten worden.<br />

Een zeer specifiek werk waarvoor de grootste<br />

nauwkeurigheid vereist is. Simpelweg omdat<br />

je het in één keer goed moet doen." ●<br />

GRIP OP RISICO<br />

Wat de insteek van een project ook is, binnen<br />

Immontec is falen geen optie. Daarom wordt over<br />

elk scenario goed nagedacht. Een insteek die<br />

rust op de verantwoordelijkheid en aansprakelijkheid<br />

die de organisatie rondom aangenomen<br />

orders neemt. Altijd en overal. "We halen alles uit<br />

de kast om de risico's voor onze opdrachtgevers<br />

zo veel mogelijk te beperken", vervolgt Carlos.<br />

COMBINATIE VAN DISCIPLINES<br />

De synergie van de binnen Immontec aanwezige<br />

disciplines zorgt altijd voor een substantiële<br />

bijdrage aan het eindresultaat. Juist díe kwaliteit<br />

maakt het bedrijf tot een vooraanstaande<br />

speler rondom afzinktunnelprojecten, de bouw<br />

van civiele infrastructuur en assetbeheer. Niet<br />

raar dat Immontec steeds vaker opduikt op de<br />

markt voor maritieme operaties, waaronder het<br />

realiseren van gravity based foundations voor de<br />

offshore wind en caissons voor brugfundaties.<br />

Werkzaamheden die met een alomvattende en<br />

hoogwaardige monitoring en positionering een<br />

welkome meerwaarde krijgen. "Infrastructurele<br />

projecten worden meestal gerealiseerd in complexe,<br />

dynamische omgevingen", zegt Carlos.<br />

"Waar de belangen groot zijn, onvoorspelbare<br />

factoren spelen en meerdere stakeholders actief<br />

zijn. Dat alles maakt een glashelder inzicht<br />

vooraf en een beheersbaar risico tijdens de uitvoering<br />

noodzakelijk. Als solide schakel tussen<br />

ontwerp, realisatie en beheer tijdens infrastruc-<br />

BREED ACTIEF<br />

Het creëren van waarden doet Immontec binnen<br />

uiteenlopende infrastructurele omgevingen en<br />

steeds vaker in bestaande constructies gericht op<br />

assetbeheer. "Zo zijn we vaak bezig met het monitoren<br />

van bouwkuipen", aldus Carlos. "Niet zo<br />

gek, aangezien zo’n 90% van de projectrisico's in<br />

de civiele bouw immers ónder de grond speelt.<br />

Bestaande tunnels en bruggen vragen aandacht<br />

om ze aantoonbaar veilig te gebruiken, efficiënt<br />

te onderhouden, de levensduur ervan te verlengen<br />

of met proefbelastingen de werkelijke<br />

sterkte te bepalen." In het kader van assetbeheer<br />

ontwikkelt Immontec zijn competenties onder andere<br />

door deelname aan het project ‘Future proof<br />

tunnels’ van het COB (Centrum Ondergronds<br />

Bouwen, red). "Collega Arne de Jong is PhD<br />

onderzoeker in dit programma waaruit we van<br />

Rijkswaterstaat de opdracht hebben gekregen<br />

OP EN TOP MAATWERK<br />

Carlos Bosma, manager monitoring en<br />

positionering bij Immontec.<br />

De monitorings- en positioneringsactiviteiten van Immontec omvatten vier onderdelen die<br />

als compleet pakket of afzonderlijk kunnen worden afgenomen. Het eerste onderdeel betreft<br />

een monitoringsplan, waarbinnen het maken van een heldere, alomvattende risicoanalyse en<br />

systeemontwerp centraal staat. Onderdeel twee omvat de verzameling van de gewenste data<br />

met behulp van een integraal monitoringsysteem en hoogwaardige sensoren. In het derde<br />

deel staat de dataverificatie centraal. Het slotstuk is het bijsturen tijdens de uitvoering. "Om<br />

tot het beoogde resultaat te komen, moet je wat met de verzamelde informatie doen", meent<br />

Carlos. "Dit kan aanleiding zijn tot het doorvoeren van aanpassingen in de bouwmethoden.<br />

Ook daarvoor doen we met onze meet- en monitoringsexpertise belangrijk voorwerk."<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 15


DE PEN<br />

Welke prestatie moet ons netwerk<br />

leveren, tegen welke kosten en<br />

welke risico’s accepteren”<br />

16 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


DE PEN<br />

Carina Verbeek<br />

adviseur klimaatadaptatie bij Rijkswaterstaat Zuid-Nederland<br />

Klimaatadaptatie:<br />

wat hebben we nodig en<br />

welke risico’s accepteren we?<br />

Nederland wil in 2050 klimaatbestendig zijn. Maar wanneer ben je klimaatbestendig? Je kan niet alles voorkomen. Welke prestatie<br />

moet ons netwerk leveren, tegen welke kosten en welke risico’s accepteren we? Als Rijkswaterstaat zijn we samen met het<br />

ministerie bezig om die afwegingen te maken. Zodat we de juiste maatregelen nemen en de schade beperken bij wateroverlast,<br />

overstromingen, maar ook bij grote droogte en extreme hitte. En zo onze netwerken klimaatbestendig maken.<br />

In deze rubriek richt ik mij op de ‘natte’ netwerken van Rijkswaterstaat oftewel: wat betekent klimaatadaptatie voor het hoofdwatersysteem<br />

en hoofdvaarwegennet? Vaak gaat het over schade aan objecten door weersextremen, maar klimaatverandering<br />

heeft bijvoorbeeld ook impact op de onderhoudsvensters. Een stormvloedkering kunnen we alleen onderhouden bij een lage<br />

waterstand, maar door zeespiegelstijging en stormen wordt dat niveau steeds vaker overschreden. Daar moeten we wat mee,<br />

want onderhoud is cruciaal voor het functioneren van de kering. En in de zomer van 2021 hebben we in Limburg gezien dat<br />

hoogwater niet meer alleen in de winter voorkomt. Als je dan net bezig bent met regulier onderhoud aan een stuw, zoals gebruikelijk<br />

in de zomer, heb je wel een uitdaging.<br />

In Zuid-Nederland zijn we nu bezig met de voorbereiding van de vernieuwing van de 100 jaar oude stuwen in de Maas. De<br />

zeven stuwen in de Maas bij Borgharen, Linne, Roermond, Belfeld, Sambeek, Grave en Lith vormen één systeem. Tussen 2028<br />

en 2<strong>03</strong>5 bereiken ze hun einde technische levensduur. Klimaatadaptie speelt een hele grote rol in de keuze voor de juiste<br />

oplossing. Gaan we ze vervangen, dan moet je feitelijk 100 jaar vooruitkijken. Dat biedt kansen om gesteld te staan voor de<br />

toekomst. Bij renoveren kijken we 30 jaar vooruit. Dat lijkt misschien minder kansen te bieden, maar kan ook een verstandige<br />

keuze zijn. De nieuwe KNMI-scenario’s kennen immers nog onzekerheden en variabelen. En hoe ver kunnen we de wereldwijde<br />

uitstoot beperken en daarmee de stijging van de temperatuur? We weten niet precies waar het heengaat. Over 30 jaar hebben<br />

we meer inzichten. Maar we weten ook dat we nu al vaak problemen hebben in droge tijden met lage rivierafvoeren. Daarin<br />

wordt de Maas steeds kwetsbaarder. De afweging vervangen of renoveren, daar zitten we nu midden in.<br />

Ook voert Rijkswaterstaat periodiek stresstesten uit op zijn netwerk, zoals alle overheden. Dan brengen we de kwetsbare<br />

plekken in kaart. Zo bleek op de Brabantse kanalen de afsplitsing van de Zuid-Willemsvaart met het Wilhelminakanaal<br />

een kwetsbaar punt. Bij extreme regenval kan het zijn dat de hoeveelheid water die twee waterschappen hierop afwateren<br />

groter is dan de hoeveelheid die we af kunnen voeren. Dit tracé van 40 kilometer lengte wordt ook wel de regenton<br />

van Brabant genoemd. We vangen hier niet alleen water op, maar gebruiken het ook weer in droge tijden.<br />

Afgelopen winter hebben we gezien hoe cruciaal het is dat we nadenken over klimaatadaptatie en redundantie, want<br />

‘in de regenton’ liep de klep van een spuikoker bij sluis IV vast. Het systeem is hier zodanig ingericht met een sluiskolk<br />

voor de scheepvaart en daarnaast een spuikoker voor het beheersen van het waterpeil op het kanaal. Om het waterpeil<br />

bij het vastlopen van de spuikoker toch te kunnen reguleren, zijn de deuren van de sluiskolk geopend om dwars door de<br />

sluiskolk te spuien. Dat betekende helaas dat de scheepvaart stil kwam te liggen, maar wél dat een aanzienlijk deel van<br />

de omgeving droge voeten heeft gehouden.<br />

Momenteel onderzoeken we op welke klimaatadaptieve manier we de afvoercapaciteit van deze ‘regenton’ kunnen vergroten.<br />

Dit hebben we gekoppeld aan het programma Hoogwater Aanpak Brabant Oost, geïnitieerd om de omgeving in<br />

de regio Den Bosch te beschermen tegen hoogwater. We trekken samen op met de waterschappen om tot een oplossing<br />

te komen. Maar ik koppel de resultaten ook terug naar beleid. Welke prestatie willen we leveren, tegen welke kosten, en<br />

welke risico’s accepteren we? ●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 17


A16 ROTTERDAM<br />

VERVANGEN VIADUCT KW58 IS<br />

INDRUKWEKKEND SLUITSTUK<br />

VAN DE GROENE BOOG<br />

Het bestaande viaduct in de A16, over de Hoofdweg in Rotterdam (KW58) voldoet niet meer.<br />

Het idee was om het kunstwerk te herstellen. Dat bleek uiteindelijk niet haalbaar. Daarom is besloten<br />

om het viaduct in zijn geheel te vervangen. Maar wel op een manier dat het doorgaande verkeer er<br />

zo min mogelijk hinder van ondervindt. Een operatie die ook nog eens in een recordtempo moet<br />

worden uitgevoerd, om de geplande openstelling van de A16 Rotterdam eind 2025 te halen.<br />

Bouwcombinatie De Groene Boog voert de vervanging uit in opdracht van Rijkswaterstaat.<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld De Groene Boog<br />

Prefab landhoofden voor TK59 van Civiele technieken deBoer.<br />

(Beeld: Sjaak Boot Photography)<br />

Al met al was het een zwaar maar succesvol Hemelvaartweekend voor iedereen. (Beeld: Sjaak Boot Photography)<br />

18 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


A16 ROTTERDAM<br />

KW58 is gebouwd in de jaren zestig van de vorige eeuw en kampte met<br />

scheurvorming aan de onderzijde van de constructie. “Op basis van archieftekeningen<br />

is berekend of het kunstwerk zijn functie nog zou kunnen blijven vervullen,<br />

rekening houdend met de huidige verkeersbelasting en -intensiteit”,<br />

zegt Jaco van Duijn, projectmanager KW58 bij De Groene Boog. “Al snel kwamen<br />

we tot de conclusie dat er toch echt wel iets meer aan de hand was en<br />

dat het viaduct niet meer voldeed aan de huidige eisen. Er was sprake van<br />

een risico op brosse breuk, waarbij het dek in één keer zou kunnen bezwijken.<br />

Daarom is in korte periode het plan uitgewerkt om er een passieve ondersteuningsconstructie<br />

onder te plaatsen, als voorzorgsmaatregel. Ook werd er een<br />

aslastbeperking ingesteld voor vrachtverkeer zwaarder dan 100 ton.”<br />

INSTORTGEVAAR<br />

De ondersteuningsconstructie is medio 2022 aangebracht op enkele millimeters<br />

onder het dek. “Het idee hierachter was dat, als het dek zou bezwijken,<br />

dit niet tot een calamiteit zou leiden”, legt Pieter Deleu uit, projectcoördinator<br />

KW58 bij De Groene Boog. “Het verkeer zou vervolgens op een<br />

veilige manier van het kunstwerk af gehaald kunnen worden.” Inmiddels<br />

is de ondersteuningsconstructie verwijderd en wordt het verkeer op de<br />

A16 sinds begin mei jongstleden omgeleid via twee hulpbruggen over de<br />

Hoofdweg. Pieter: “Parallel aan het plaatsen van de ondersteuningsconstructie<br />

zijn we met Rijkswaterstaat een traject ingegaan om een bouwmethode<br />

te bedenken waarmee we het bestaande kunstwerk efficiënt kunnen<br />

vervangen, zonder al te veel hinder te veroorzaken voor het doorgaande<br />

verkeer op zowel de A16 als op de Hoofdweg. Er zijn verschillende oplossingsrichtingen<br />

de revue gepasseerd, waaronder zelfs het compleet afsluiten<br />

van de A16 gedurende een paar weken. Hierin zou het oude viaduct<br />

gesloopt worden en het nieuwe weer opgebouwd. Maar dat gaf toch te<br />

veel hinder en bleek niet wenselijk op een locatie bij één van de drukste<br />

verkeersknooppunten van het land. Uiteindelijk is gekozen voor een oplossing<br />

met een wegverlegging en hulpbruggen.”<br />

VOORUITZIENDE BLIK<br />

Het bestaande viaduct had vier rijstroken richting de Van Brienenoordbrug<br />

met een oprit vanaf de Hoofdweg. In noordelijke richting waren er ook<br />

vier rijstroken en een afrit naar de Hoofdweg. Daarnaast was ook al voorzien<br />

in een breed middendek voor de toekomstige aansluiting van de<br />

A16 Rotterdam met het viaduct over het Terbregseplein. “Men had tijdens<br />

de bouw van het viaduct dus al een vooruitziende blik”, zegt Jaco.<br />

“Alleen is dat middendek nooit gebruikt geweest.” Het nieuwe kunstwerk<br />

krijgt diezelfde lay-out, maar wel met slechts één middensteunpunt<br />

in plaats van drie tussensteunpunten. ¢<br />

“KW58 moet dus gereed zijn om de<br />

openstelling van de A16 Rotterdam te<br />

garanderen. Als je bedenkt dat we nog<br />

maar net de sloophamer hebben<br />

opgeborgen, is dat best een uitdaging”<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 19


A16 ROTTERDAM<br />

Jaco van Duijn en Pieter Deleu van De Groene Boog. (Beeld: Vincent Basler)<br />

Om het nieuwe kunstwerk überhaupt te kunnen<br />

bouwen, moest dus eerst het bestaande kunstwerk<br />

worden gesloopt. En daar zijn de nodige<br />

faseringen aan vooraf gegaan om de A16 niet<br />

langdurig te hoeven afsluiten. “In juli 2023 zijn<br />

we begonnen met de aanleg van een wegverlegging<br />

aan de westzijde van het bestaande viaduct<br />

met een gigantische hulpbrug van Retro<br />

Bridge (TK58) over de Hoofdweg. Sinds maandag<br />

29 april <strong>2024</strong> rijdt het verkeer in zuidelijke<br />

richting over deze wegverlegging en ondervindt<br />

zodoende geen hinder tot aan het einde van de<br />

werkzaamheden. Het verkeer wordt straks in één<br />

keer omgezet naar het nieuwe viaduct. Het enige<br />

nadeel aan deze fasering is dat de oprit vanaf<br />

de Hoofdweg (27, Prins Alexander) voor langere<br />

tijd vervalt.”<br />

TIJDELIJKE KUNSTWERKEN<br />

Een wegontwerp hangt vast aan boogstralen<br />

en krommen. “Als je een rijbaan 50 meter<br />

gaat opschuiven heeft dat een enorme<br />

impact”, verzekert Pieter. “Feitelijk was er alleen<br />

aan de westzijde voldoende ruimte om<br />

dat op een verantwoorde manier uit te voeren<br />

en om de benodigde hulpbrug (TK58) van 100<br />

meter lang bij 25 meter breed goed te kunnen<br />

positioneren.” De hulpbrug is zo groot<br />

gedimensioneerd, omdat de A16 in een bocht<br />

kunstwerk passeert. Op het moment dat TK58<br />

in gebruik werd genomen, was een deel van<br />

het bestaande viaduct dus vrij van verkeer.<br />

Jaco: “Vervolgens hebben we tijdens het lange<br />

Hemelvaartweekend van 8 tot 13 mei het<br />

verkeer in noordelijke richting afgesloten, zodat<br />

we het oostelijke deel van het bestaande<br />

kunstwerk konden slopen. In datzelfde weekend<br />

is op deze locatie het tijdelijke kunstwerk<br />

(TK59) gebouwd en het dek ingereden, een<br />

stalen hulpbrug over de Hoofdweg die door<br />

Civiele technieken deBoer is voorgebouwd<br />

in de oksel van afrit 27, Prins Alexander.<br />

Zodoende kon het verkeer in noordelijke richting<br />

vanaf maandagochtend 13 mei weer in<br />

alle vroegte gebruikmaken van de A16.”<br />

HEMELVAARTSWEEKEND<br />

Zo eenvoudig als hierboven beschreven, was de<br />

operatie tijdens het lange Hemelvaartweekend<br />

natuurlijk allerminst. In een tijdsbestek van circa<br />

100 uur moest er ontzettend veel werk worden<br />

verzet. “Vlasman is eerst anderhalve dag bezig<br />

geweest met het slopen van het oostelijke deel<br />

van het kunstwerk. Vervolgens hebben meerdere<br />

partijen gelijktijdig allerhande activiteiten<br />

uitgevoerd, zoals het aanbrengen van de paalfundatie<br />

en het lassen van de stalen balken en<br />

kopplaten. Ook zijn door Sarens de prefab landhoofden<br />

ingehesen voor TK59 van deBoer. De<br />

landhoofden zijn vervolgens verankerd met ankerschermen.<br />

Daarna kon Sarens de vier brugdelen<br />

van TK59 inrijden met behulp van Self-<br />

Propelled Modular Trailers (SPMT’s). Eenmaal in<br />

positie gebracht en afgesteld, zijn de voegbalken<br />

gegoten met staalvezelbeton en de opleggingen<br />

met gietmortel. Tot slot is de wegconstructie<br />

aangeheeld en opnieuw ingericht en<br />

was de wegverlegging klaar voor gebruik”, zo<br />

Om het nieuwe kunstwerk überhaupt te kunnen<br />

bouwen, moest eerst het bestaande kunstwerk<br />

worden gesloopt. (Beeld: Sjaak Boot Photography)<br />

schetst Jaco in een notendop het verloop van<br />

het lange Hemelvaartweekend. “En dan hadden<br />

we ook nog een uitdaging als gevolg van<br />

het hoge grondwaterpeil. Tijdens het intrillen<br />

van de buispalen kwam grondwater mee omhoog.<br />

Dat is niet wenselijk als er ook nog gelast<br />

moet worden. Door enerzijds de werkvolgorde<br />

aan te passen en anderzijds met pompen de waterstand<br />

te verlagen, wisten we ook die onvoorziene<br />

situatie te managen. Al met al een zwaar<br />

maar succesvol weekend voor iedereen.”<br />

NIEUWE OPRIT<br />

TK59 blijft ongeveer zeven maanden in gebruik.<br />

Die tijd heeft De Groene Boog nodig<br />

om het nieuwe viaduct aan de westzijde te<br />

bouwen. Het nieuwe viaduct wordt namelijk in<br />

20 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


A16 ROTTERDAM<br />

In een tijdsbestek van circa 100 uur moest er ontzettend veel werk worden verzet. (Beeld: Sjaak Boot Photography)<br />

twee delen gebouwd. “Vanaf december <strong>2024</strong><br />

zetten we dan het verkeer in noordelijke richting<br />

via een slinger om over het westelijke deel<br />

van het nieuwe kunstwerk”, vertelt Pieter. “Er<br />

rijdt dan geen verkeer meer over de oostelijke<br />

hulpbrug van deBoer, zodat deze kan worden<br />

gedemonteerd. Vanaf januari tot en met augustus<br />

2025 bouwen we op deze positie het oostelijke<br />

deel van het nieuwe kunstwerk. Volgens<br />

planning gaat dan vanaf medio september<br />

2025 het verkeer in beide richtingen over naar<br />

het nieuwe viaduct.” Aansluitend wordt TK58<br />

van Retro Bridge gedemonteerd en de wegverlegging<br />

verwijderd en wordt ook oprit 27 vanaf<br />

de Hoofdweg weer in ere hersteld. Eind 2025<br />

wordt dan de A16 Rotterdam opengesteld<br />

voor verkeer, inclusief de nieuwe oprit vanaf de<br />

Hoofdweg richting Delft en Den Haag.”<br />

DRUK OP DE KETEL<br />

Het nieuwe viaduct bestaat straks uit twee landhoofden<br />

en een middensteunpunt. “Het landhoofd<br />

wordt gevormd door een combiwand met<br />

prefab elementen en het middensteunpunt door<br />

middel van prefab heipalen, poeren, kolommen<br />

en een onderslagbalk. Gezien de hoge tijdsdruk<br />

is ervoor gekozen om zoveel mogelijk met prefab<br />

elementen te werken, waaronder ook de<br />

liggers ten behoeve van de overspanningen”,<br />

verduidelijkt Pieter. “Dat is allemaal goed voor<br />

te bereiden, maar het moet uiteraard straks wel<br />

allemaal passen. In het werk kun je weinig oplossen,<br />

steltoleranties zijn beperkt.” Het kunstwerk<br />

kenmerkt zich door een breed dek van 60<br />

meter in verhouding tot de overspanning van 49<br />

meter. Er komen zowel in noordelijke- als zuidelijke<br />

richting vier rijstroken, terwijl het middenstuk<br />

is bedoeld voor de aansluiting met de A16<br />

Rotterdam richting het viaduct Terbregseplein en<br />

de Rottemerentunnel. KW58 moet dus gereed<br />

zijn om de openstelling van de A16 Rotterdam te<br />

garanderen. “Het is het sluitstuk van De Groene<br />

Boog. Als je bedenkt dat we nog maar net de<br />

sloophamer hebben opgeborgen, is dat best<br />

een uitdaging”, zegt Jaco tot besluit. ●<br />

Het dek van TK59 wordt ingereden met behulp van SPMT’s van Sarens. (Beeld:<br />

Sjaak Boot Photography)<br />

Vlasman is eerst anderhalve dag bezig geweest met het slopen van het<br />

oostelijke deel van het kunstwerk. (Beeld: Sjaak Boot Photography)<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 21


A16 ROTTERDAM<br />

De aanleg van de nieuwe A16 Rotterdam is de eindfase ingegaan. (Beeld: TopView Luchtfotografie)<br />

VAN MIJLPAAL NAAR MIJLPAAL<br />

MET OOG VOOR DE OMGEVING<br />

De aanleg van de nieuwe A16 Rotterdam is de eindfase ingegaan. Bouwcombinatie De Groene Boog<br />

rijgt de mijlpalen aan elkaar. De ene mijlpaal is nog maar net bereikt of de andere komt alweer<br />

in zicht. Het belang van omgevingsmanagement bij zo’n ingrijpend project als de A16 Rotterdam<br />

staat buiten kijf. En dat hebben ze bij De Groene Boog goed in de vingers. Want nul klachten uit de<br />

omgeving na de ‘openhartoperatie’ in het lange Hemelvaartweekend is een prestatie van formaat.<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld Sjaak Boot Photograpy, TopView Luchtfotografie<br />

In opdracht van Rijkswaterstaat zijn Dura<br />

Vermeer, Mobilis, Croonwolter&dros, BESIX<br />

NL, Van Oord, Rebel en John Laing samen verantwoordelijk<br />

voor ontwerp, bouw, financiering<br />

en 20-jarig onderhoud van de A16 Rotterdam.<br />

“De werkzaamheden gedurende het afgelopen<br />

Hemelvaartweekend waren initieel veel<br />

kleiner”, zegt Jeroen Toet, projectmanager<br />

namens Mobilis bij De Groene Boog. “We<br />

zouden ‘alleen’ het nieuwe kunstwerk hoeven<br />

inrijden in de nieuwe oprit naar de A16 toe<br />

(KW52B). Uiteindelijk kwam daar het viaduct<br />

over de Hoofdweg bij (KW58). Bij onderzoek<br />

werd namelijk vastgesteld dat het kunstwerk<br />

aan het einde van zijn levensduur was en dat<br />

het onverantwoord zou zijn om het te blijven<br />

gebruiken. Het moet dus vervangen worden<br />

en dat gaf op dat moment een behoorlijke<br />

scope-uitbreiding. Omdat het midden in de<br />

A16 is gelegen, is het van groot belang dat het<br />

kunstwerk met zo min mogelijk overlast wordt<br />

vervangen. De eerste stappen daarvoor zijn gezet<br />

in het Koningsdagweekend en later tijdens<br />

het Hemelvaartweekend.”<br />

MONSTERKLUS<br />

KW58 ligt op één van de belangrijkste en<br />

drukste knooppunten van het rijkswegennet.<br />

“Het is onmogelijk om de A16 voor langere<br />

tijd af te sluiten. Daarom hebben we samen<br />

met Rijkswaterstaat een plan bedacht<br />

om het aanwezige verkeer om te leiden via<br />

hupbruggen om vervolgens ertussenin het<br />

nieuwe viaduct te realiseren. De hulpbrug<br />

voor de zuidelijke rijrichting is opgebouwd<br />

buiten de verkeersstromen om en in het<br />

Koningsdagweekend in gebruik genomen.<br />

Aan de oostkant is de hulpbrug ingereden<br />

tijdens het Hemelvaartweekend, waarvoor in<br />

datzelfde weekend een deel van het bestaande<br />

viaduct is gesloopt. Een monsterklus met<br />

veel impact voor de omgeving en het doorgaand<br />

verkeer vanwege een 4-daagse afsluiting<br />

van de A16 in noordelijke rijrichting.”<br />

BOUWHINDER<br />

Tijdens het Hemelvaartweekend is vier dagen<br />

lang 24 uur per dag gewerkt. “Dat betekende<br />

dus midden in de nacht slopen met<br />

zeven machines, damwanden intrillen, heipalen<br />

aanbrengen en ga zo maar door”, somt<br />

Paul Eijking op, omgevingsmanager namens<br />

Mobilis bij De Groene Boog. “Gezien de aard<br />

van de werkzaamheden is de directe omge-<br />

22 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


A16 ROTTERDAM<br />

De hoeveelheid aan activiteiten die tijdens het Hemelvaartweekend plaatsvonden was enorm. (Beeld: Sjaak Boot Photography)<br />

ving uitvoerig voorbereid op de bouwhinder<br />

die zou kunnen ontstaan. Op basis van<br />

de geluidsbelasting hebben we bovendien<br />

zo’n 50 adressen de mogelijkheid geboden<br />

om meerdere nachten in een hotel door te<br />

brengen. Uiteindelijk hebben zeven adressen<br />

daar gebruik van gemaakt.”<br />

TOERIT ANDERHALF JAAR DICHT<br />

De ingebruikname van de hulpbruggen betekent<br />

ook dat een belangrijke oprit naar de A16<br />

anderhalf jaar wordt gestremd. “Samen met<br />

Rijkswaterstaat, de gemeente Rotterdam en<br />

Zuid-Holland Bereikbaar zijn we sinds maart<br />

2023 al bezig geweest om de omgeving en<br />

(vaste) bezoekers van bedrijven in de buurt<br />

daarop te attenderen”, vertelt Paul. “En dat<br />

heeft absoluut zijn vruchten afgeworpen.”<br />

Ook de communicatie richting de 4-daagse<br />

stremming tijdens het Hemelvaartweekend is<br />

breed opgepakt. “Tot zelfs de landelijke media<br />

aan toe”, zegt Jeroen. “De impact van dit<br />

soort ingrepen is enorm. Dat bewees alleen<br />

al het bebordingsplan voor de tijdelijke omleidingsroutes<br />

gedurende dat weekend, dat<br />

zowat tot aan Amsterdam reikte. En als er dan<br />

geen klachten komen vanuit de omgeving tijdens<br />

zo’n operatie dan heb je het met z’n allen<br />

goed gedaan.”<br />

MILITAIRE OPERATIE<br />

De werkzaamheden tijdens het<br />

Hemelvaartweekend waren dan ook bijna als<br />

een militaire operatie voorbereid, zegt Jeroen.<br />

“De hoeveelheid aan activiteiten die dat weekend<br />

plaatsvonden was enorm: het leek wel een<br />

mierenhoop. Een georganiseerde mierenhoop,<br />

welteverstaan. Dat krijg je alleen maar voor elkaar<br />

als de samenwerking in de bouwcombinatie<br />

én met alle onderaannemers optimaal is.<br />

Dan ben je met elkaar ook in staat om eventuele<br />

tegenvallers op te vangen. Als de weg dan<br />

vervolgens een half uur eerder wordt opengesteld<br />

dan gepland, dan kunnen we alleen maar<br />

zeggen dat het goed verlopen is.”<br />

De volgende mijlpaal is ook alweer in zicht.<br />

“Eind dit jaar wordt het eerste nieuwgebouwde<br />

deel van KW58 in gebruik genomen om vervolgens<br />

in hoog tempo het oostelijke deel te<br />

bouwen dat in september 2025 klaar moet zijn.<br />

We gaan dus in sneltreinvaart van mijlpaal naar<br />

mijlpaal, waarin we steeds meer naar de oorspronkelijke<br />

staat van het op te leveren project<br />

gaan. En waarin we de omgeving steeds blijven<br />

meenemen.” Paul tot besluit: “De omgeving<br />

weet wat er te gebeuren staat, waar ze terecht<br />

kunnen en wat de impact is van de werkzaamheden<br />

tijdens elke fase. Dat blijven we doen tot<br />

aan het einde van de rit.” ●<br />

Bouwcombinatie De Groene Boog rijgt de mijlpalen aan elkaar.<br />

(Beeld: Sjaak Boot Photography)<br />

De werkzaamheden tijdens het Hemelvaartweekend waren bijna als een<br />

militaire operatie voorbereid. (Beeld: Sjaak Boot Photography)<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 23


Samenwerken<br />

aan slimme<br />

verbindingen<br />

www.werkenbijmobilis.nl


TIJDELIJKE<br />

BRUGGEN<br />

Uw specialist in toonaangevende brugsystemen<br />

U ontvangt volledig (de)montage service<br />

Uw brugwens staat bij ons centraal<br />

Permanente, tijdelijke en noodbrug oplossingen op maat<br />

Gecertificeerd aanbieder van modulaire bruggen in Europa<br />

LEADING<br />

THE FUTURE OF<br />

BRIDGING<br />

tel +31 (0)736408770 sales@retrobridge.com www.retrobridge.nl


A16 ROTTERDAM<br />

MODULAIRE HULPBRUG TK58<br />

IS WAAR SPEKTAKELSTUK<br />

Circa twaalf modulaire bruggen van Retro Bridge hebben de afgelopen jaren hun dienst<br />

bewezen op en rond de A16 Rotterdam. Het merendeel daarvan is tussen medio vorig jaar en<br />

begin dit jaar gedemonteerd. Een aantal elementen is echter onlangs weer ingezet om het<br />

sluitstuk van de operatie mogelijk te maken, de vervanging van het viaduct in de A16 over<br />

de Hoofdweg (KW58). Voor Retro Bridge een waar spektakelstuk, want de tijdelijke brug<br />

(TK58) is qua oppervlakte exceptioneel groot en moet de doorstroming op één van de drukste<br />

verkeersknooppunten van ons land garanderen.<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld Retro Bridge<br />

Via een eerdere overeenkomst met bouwcombinatie De Groene Boog<br />

heeft Retro Bridge de nodige hulpbruggen geleverd om onder meer de<br />

Rottemerentunnel en het aansluitende wegtracé te maken. “Het betrof<br />

een grote variatie aan hulpbruggen voor een mix aan functies. Zo hebben<br />

we bruggen geleverd die alleen door (zwaar) bouwverkeer werden<br />

gebruikt, maar ook bruggen voor het doorgaande gemotoriseerde verkeer<br />

en fiets- en voetgangersbruggen”, zegt Han Kastermans van Retro<br />

Bridge. “Op één voetgangersbrug na, zijn al die tijdelijke bruggen tussen<br />

de zomervakantie van 2023 en januari <strong>2024</strong> gedemonteerd. Buiten dit<br />

contract om heeft De Groene Boog ons een jaar geleden benaderd om<br />

de tijdelijke brugconstructie TK58 te verzorgen voor het vervangen van<br />

KW58. Met daarbij het verzoek om dat te realiseren met de vrijkomende<br />

Retro Heavy Bridge-elementen die al in het project aanwezig waren.”<br />

102 BIJ 25 METER<br />

Kunstwerk KW58 is enkele jaren geleden aangemerkt als risicovol viaduct.<br />

Het kunstwerk is uit voorzorg voorzien van een ondersteuningsconstructie,<br />

zodat het veilig zijn functie kon blijven vervullen. Inmiddels is gestart met de<br />

omvangrijke vervangingsoperatie. Om dat mogelijk te maken, wordt het verkeer<br />

in beide richtingen omgeleid over een tijdelijke brugconstructie. Het<br />

Logistiek gezien was het best wel een puzzel om de juiste elementen te selecteren uit alle vrijkomende elementen in het project.<br />

26 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


A16 ROTTERDAM<br />

TK58 van Retro Bridge blijft volgens planning 76 weken in gebruik.<br />

Het dek is in totaal 102 meter lang en 25 meter breed, en dat is exceptioneel<br />

voor Nederlandse begrippen.<br />

De tijdelijke brug (TK58) van Retro Bridge moet de doorstroming op één van<br />

de drukste verkeersknooppunten van ons land garanderen.<br />

verkeer van noord naar zuid wordt sinds 29 april jongstleden omgeleid over<br />

de TK58 van Retro Bridge. “Onze hulpbrug ligt in de A16 ter hoogte van afrit<br />

Prins Alexander”, verduidelijkt Han. “Het dek is in totaal 102 meter lang en 25<br />

meter breed, en dat is exceptioneel voor Nederlandse begrippen. Dat komt<br />

omdat de vier rijstroken in een boogstraal op het dek zijn geprojecteerd.”<br />

1.500 TON<br />

TK58 van Retro Bridge is opgebouwd uit 120 elementen en goed voor een<br />

totaalgewicht van 1.500 ton. “De brug bestaat uit drie deeloverspanningen<br />

van twee keer 40,5 meter en één keer 21 meter allemaal uit onze Retro<br />

“Het dek is in totaal 102 meter<br />

lang en 25 meter breed,<br />

en dat is exceptioneel voor<br />

Nederlandse begrippen”<br />

Heavy Bridge-range”, legt Han uit. “Er is tot in detail aan gerekend en de<br />

elementen zijn zorgvuldig geselecteerd. In de rijstroken bevinden zich de<br />

meest recente elementen, terwijl de wat ‘oudere’ delen zijn opgenomen in<br />

de strengen waar de vangrail en barriers bovenop staan. Logistiek gezien<br />

was het dus best wel een puzzel om de juiste elementen te selecteren uit<br />

alle vrijkomende elementen in het project. Uiteindelijk zijn de elementen<br />

midden januari naar de voorbouwlocatie gebracht - aan de andere kant<br />

van de snelweg - en hebben we hier de drie delen geassembleerd.”<br />

STRAKKE DEADLINE<br />

TK58 rust op demonteerbare steunpunten die De Groene Boog zelf<br />

heeft aangebracht. “Begin maart hebben we de eerste deeloverspanning<br />

van 40,5 meter bij 25 meter gemonteerd. Daartoe is het dek met<br />

uitschuivers in positie gebracht en met grote kranen op de steunpunten<br />

gelegd”, zo schetst Han de gang van zaken tijdens de montage.<br />

“Enkele weken later konden we de twee andere delen op dezelfde<br />

wijze monteren, zodat De Groene Boog keurig voor de deadline op 29<br />

april het tijdelijke kunstwerk (TK58) in gebruik kon nemen”, zegt Han.<br />

TK58 van Retro Bridge blijft volgens planning 76 weken in gebruik. “Dan<br />

is het nieuwe viaduct gereed, gaan we onze brug demonteren en zullen<br />

we de elementen ongetwijfeld weer elders kunnen inzetten.” ●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 27


A16 ROTTERDAM<br />

De moeilijkheid zat hem in het boren van de LEKA-palen in de buitenberm<br />

over het geluidsscherm heen.<br />

Kandt BV is een vertrouwd gezicht op de A16 Rotterdam.<br />

PALEN VOOR VERKEERSPORTALEN<br />

‘OP AFSTAND’ GEBOORD<br />

De 4-daagse afsluiting van de A16 Rotterdam tijdens het lange Hemelvaartweekend is benut om een<br />

grote diversiteit aan werkzaamheden uit te voeren op het project. Kandt funderings- en<br />

aannemingsbedrijf BV is gedurende twee dagen lang dag én nacht bezig geweest met het boren<br />

van de LEKA-palen met groutinjectie voor vier nieuwe verkeersportalen langs het bestaande<br />

tracé van de A16. Een intensieve klus, waarbij een deel van de palen zelfs vanaf de<br />

A16 over het 5,5 meter hoge geluidsscherm is geboord.<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld Kandt BV<br />

Tijdens het Hemelvaartweekend zijn in totaal<br />

12 stuks LEKA-palen geboord met een<br />

diameter van 457 en een dikte van 10 mm,<br />

in lengtes van circa 20 meter. “Het betrof<br />

de fundatie van vier verkeersportalen”, zegt<br />

Jeroen de Bruin van Kandt funderings- en<br />

aannemingsbedrijf BV. “Voor alle vier de<br />

portalen moesten twee funderingspalen<br />

aangebracht worden in de buitenberm en bij<br />

twee portalen ook nog eens twee palen in<br />

de middenberm. De moeilijkheid zat hem in<br />

het boren van de LEKA-palen in de buitenberm<br />

over het geluidsscherm heen. De palen<br />

staan dus achter het geluidsscherm, terwijl je<br />

daar niet met een machine kan komen. Wij<br />

hebben deze vanaf de A16 met een speciaal<br />

ontwikkelde machine over het geluidsscherm<br />

heen geboord. Het vereiste vakmanschap<br />

van ons personeel en speciaal materieel.<br />

Alles moest op aanwijzingen via portofooncommunicatie.<br />

Maar goed, als het makkelijk<br />

was geweest, hadden wij er niet gestaan”,<br />

zegt Jeroen met een lach.<br />

“Als het makkelijk was geweest,<br />

hadden wij er niet gestaan”<br />

28 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


A16 ROTTERDAM<br />

KANDT SPECIAL CRANE<br />

De ruimte was hier beperkt vanwege het talud<br />

naar het onderliggend wegennet. Daarom<br />

werd een kraan ingezet die is gebouwd door<br />

Kandt Special Crane. “Het is in de basis een<br />

hydraulische damwandstelling, maar aangepast<br />

met speciale componenten om ermee te<br />

kunnen boren”, legt Jeroen uit. “De boormotor<br />

hangt aan de giek van de stelling en dat<br />

maakt het mogelijk om op lastig bereikbare locaties<br />

en/of op een grotere afstand palen aan<br />

te brengen. Omdat we ook nog de hoogte van<br />

het geluidsscherm moesten overbruggen, zijn<br />

de palen in de buitenberm in twee delen geboord.<br />

Eerst hebben we het onderstuk weggeboord,<br />

vervolgens is er een zogenaamde<br />

backing strip op geplaatst met sluitlans waarop<br />

het bovenstuk haaks is gesteld. Daarna hebben<br />

onze gecertificeerde lassers beide delen met<br />

elkaar verbonden en konden we de paal verder<br />

op diepte boren. Alle holle ruimtes zijn tot<br />

slot opgevuld met een groutmengsel. En deze<br />

exercitie hebben we dus nog eens zeven keer<br />

herhaald in de buitenberm.”<br />

MOBIELE GROUTFABRIEK<br />

Aangezien de vier portalen zo’n 200 meter uit<br />

elkaar liggen, had Kandt funderings- en aannemingsbedrijf<br />

BV een complete mobiele groutfabriek<br />

opgetuigd, inclusief container en groutmenginstallatie.<br />

“We waren op die manier in staat<br />

om al het benodigde materieel snel te verplaatsen.<br />

Het was slechts een kwestie van de slangen<br />

van de KSC loshalen en de waterbak verrijden en<br />

we stonden alweer gereed om de volgende LEKApalen<br />

aan te brengen. Na het boren van de LEKApalen,<br />

hebben we deze op hoogte afgebrand en<br />

voorzien van een wapeningskorf. Vervolgens zijn<br />

er stalen hoeklijnen op gelast, als oplegging voor<br />

de later aan te brengen prefab betonelementen<br />

van de nieuwe portalen. RvR Betonpomp Verhuur<br />

heeft vervolgens alle poeren volgestort met beton.”<br />

Kandt BV heeft de palen in de middenbermen<br />

overigens uit één stuk geboord met een reguliere<br />

doorvoerstelling. Al met al volgens Jeroen<br />

een hele klus, tussen alle overige werkzaamheden<br />

van De Groene Boog door. “Dankzij een goede<br />

afstemming en begrip voor elkaars werkzaamheden<br />

waren we ruim voor planning klaar.”<br />

Kandt BV is overigens een vertrouwd gezicht op<br />

de A16 Rotterdam. “In eerdere fases hebben we<br />

al heel wat buispalen in de grond getrild als fundatie<br />

voor onder meer de geluidsschermen.” ●<br />

In de middenbermen zijn de palen uit één stuk geboord met een reguliere doorvoerstelling.<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 29


A16 ROTTERDAM<br />

Sarens heeft een raamcontract met bouwcombinatie De Groene Boog voor alle reguliere kraan- en transportdiensten bij de A16 Rotterdam.<br />

(Beeld: Fotorondleiding, Jaap Pameyer)<br />

ONDERSCHEIDEND IN ZWAAR<br />

HIJSWERK EN SPECIAAL TRANSPORT<br />

Sarens heeft een raamcontract met bouwcombinatie De Groene Boog voor alle reguliere kraanen<br />

transportdiensten bij de A16 Rotterdam. Voor sommige kunstwerken is extra zwaar hijswerk<br />

of speciaal transport benodigd. Ook daarmee weet het van origine Belgische familiebedrijf wel<br />

raad. Dat werd recent tijdens het lange Hemelvaartweekend maar weer eens bevestigd. Sarens<br />

stond in voor het inrijden van de betonnen trogligger van het viaduct dat onderdeel uitmaakt<br />

van de nieuwe oprit vanaf de Hoofdweg (KW52B) en heeft aansluitend de hulpbrug in de A16<br />

richting het noorden in positie gebracht (TK59).<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld: DGB, Sarens, Fotorondleiding, Jaap Pameyer<br />

Vanuit het raamcontract met De Groene Boog<br />

zijn we al vanaf het begin van het project betrokken<br />

bij de A16 Rotterdam en hebben in die hoedanigheid<br />

ook aan de bouwkuip gestaan, begint<br />

Willem Ditmer, projectmanager bij Sarens.<br />

“Specifiek voor het lange Hemelvaartweekend<br />

zijn we gevraagd om mee te denken over het<br />

transport van KW52B en van daaruit kwam ook<br />

het inrijden van de hulpbrug TK59 ter sprake.<br />

Omdat de A16 dat weekend toch werd afgesloten,<br />

heeft De Groene Boog van de gelegenheid<br />

gebruik gemaakt om deze werkzaamheden<br />

te combineren. Als internationaal<br />

opererend kraanbedrijf zijn wij altijd in staat om<br />

het benodigde materieel te mobiliseren.”<br />

GEBOGEN TROGLIGGER<br />

KW52B is op een voorbouwlocatie naast de<br />

A16 gebouwd op tijdelijke landhoofden.<br />

“Het betreft een gebogen betonnen trogligger<br />

van ruim 1.500 ton”, zegt Willem. “Het<br />

was onze taak om het object eerst richting de<br />

A16 te manoeuvreren en het gevaarte vervolgens<br />

circa 500 meter in noordelijke richting te<br />

transporteren, om het daar op de twee definitieve<br />

landhoofden te positioneren.” Sarens<br />

heeft daartoe twee sets SPMT’s (Self-Propelled<br />

Modular Trailers) voorbereid en deze uitgerust<br />

met hydraulische cilinders. “Allereerst zijn de<br />

SPMT’S onder het kunstwerk gepositioneerd,<br />

vervolgens is de ligger losgedrukt van de tijdelijke<br />

landhoofden en zijn we langzaam naar<br />

de A16 gereden. Eenmaal op de snelweg werd<br />

er koers gezet in noordelijke richting.” Om te<br />

voorkomen dat het gevaarte zou wegzakken, is<br />

de ondergrond op de voorbouwlocatie en de<br />

berm op voorhand afgegraven en draagkrachtig<br />

gemaakt. Op de snelweg is gebruik gemaakt<br />

van stalen rijplaten om het asfalt te beschermen.<br />

“Het asfalt is ‘an sich’ vrij sterk, maar<br />

niet geschikt voor het manoeuvreren met onze<br />

SPMT’s. Dat veroorzaakt putvorming.”<br />

SPMT<br />

Voor deze operatie heeft Sarens twee identieke<br />

sets van 52 aslijnen ingezet. “Op één<br />

30 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


A16 ROTTERDAM<br />

Als internationaal opererend kraanbedrijf is Sarens altijd in staat om het benodigde materieel te mobiliseren. (Beeld: Fotorondleiding, Jaap Pameyer)<br />

aslijn zitten vier wielen, dus dat betekent 208<br />

wielen per kant”, zo rekent Willem ons voor.<br />

SPMT’s zijn moduletrailers met standaard 4,<br />

5 of 6 aslijnen. Ze zijn zo ontworpen dat ze<br />

in een zeecontainer passen en dus de hele<br />

wereld overgestuurd kunnen worden. En dat<br />

doet Sarens dan ook. Er wordt gretig gebruik<br />

van gemaakt. Het bedrijf heeft ruim 3.000 aslijnen<br />

in bezit, maar heeft voor het inrijden<br />

van KW52B een beroep moeten doen op<br />

moduletrailers van een derde partij. “De modules<br />

kunnen in theorie onbeperkt gekoppeld<br />

worden naar gelang de behoefte. De<br />

aandrijving komt vanuit een separaat powerpack<br />

die energie genereert om te rijden,<br />

sturen en heffen. Alle modules zijn behalve<br />

mechanisch ook elektrisch- en datagekoppeld.<br />

Dat laatste is nodig om de verschillende<br />

stuurprogramma’s over te brengen. Die<br />

stuurprogramma’s zijn zodanig te configureren<br />

dat we in principe elke manoeuvre kunnen<br />

uitvoeren die nodig is. Dat is het grote<br />

voordeel van dit type trailers.”<br />

SCHOREN<br />

Terug naar de A16 Rotterdam. Op de snelweg<br />

is de betonnen trogligger sturend naar<br />

de definitieve positie gereden met een snelheid<br />

van 3 km/h. “Eenmaal in positie hebben<br />

we de ligger laten zakken op de landhoofden.<br />

De hele exercitie vanaf het oppakken op de<br />

voorbouwlocatie tot het neerleggen in de<br />

definitieve situatie heeft 3 uur en 15 minuten<br />

geduurd”, zegt Willem. “De twee sets SPMT’s<br />

waren onderling gekoppeld met schoren. Een<br />

bewuste keuze. Eén trailercombinatie stond<br />

recht onder het kunstwerk, de andere met een<br />

hoekverdraaiing vanwege de gebogen ligger.<br />

Dat verschil kunnen we in de computerbesturing<br />

van de SPMT’s aangeven, maar als je er<br />

toch iets naast zit, kan dat gevolgen hebben.<br />

Met het schoorsysteem ertussen weten we zeker<br />

dat de trailers gelijk blijven. En dat is ook<br />

gebleken. Op de vrijdag na Hemelvaartsdag<br />

om 13:30 uur zat onze taak erop. Althans voor<br />

wat betreft kunstwerk KW52B, want er stond<br />

nog een kunstwerk op ons te wachten.” ¢<br />

In de week voorafgaand aan het Hemelvaartweekend<br />

heeft Sarens met twee mobiele kranen van<br />

700 en 650 ton eerst de prefab landhoofden geplaatst.<br />

“Mocht het transport van KW52B om wat<br />

voor reden vertraging oplopen, wil je niet<br />

dat het gevolgen heeft voor het inrijden van<br />

hulpbrug TK59”<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 31


SARENS<br />

NOTHING TOO HEAVY NOTHING TOO HIGH<br />

Beeld: Fotorondleiding, Jaap Pameyer<br />

Sarens, is the global leader and reference in crane<br />

rental services, heavy lifting, and engineered<br />

transport. With state of the art equipment,<br />

value engineering, one of the world’s largest<br />

inventories of cranes, transporters, and specialty<br />

intelligent solutions to today’s heavy lifting and<br />

engineered transport challenges. With more than<br />

100 entities in 65 countries operating without<br />

borders, Sarens is ideal partner for small-scale to<br />

mega scale projects. Sarens currently employs<br />

4195 highly skilled professionals who are prepared<br />

to support the clients’ requirements around<br />

the globe and across every market sector.<br />

sarens.com


A16 ROTTERDAM<br />

De SPMT’s die gebruikt zijn bij het inrijden van TK59 zijn direct na het project<br />

op transport gegaan naar Frankfurt am Main voor de volgende klus.<br />

(Beeld: Fotorondleiding, Jaap Pameyer)<br />

De SPMT's kunnen in theorie onbeperkt gekoppeld worden naar gelang de<br />

behoefte. (Beeld: Fotorondleiding, Jaap Pameyer)<br />

RISICOBEHEERSING<br />

Een dag later was inderdaad TK59 aan de<br />

beurt. “In overleg met De Groene Boog<br />

hebben we besloten om voor deze operatie<br />

andere sets SPMT’s in te zetten”, vervolgt<br />

Willem. “Ten eerste vanwege het planningsrisico.<br />

Mocht het transport van KW52B om wat<br />

voor reden vertraging oplopen, wil je niet<br />

dat het gevolgen heeft voor het inrijden van<br />

hulpbrug TK59. Daarnaast was de ruimte die<br />

we hadden op de Hoofdweg voor het inrijden<br />

van TK59 zeer beperkt. Dan wil je geen<br />

extra transportacties moeten uitvoeren.”<br />

Hulpbrug TK59 bestaat uit vier delen (met<br />

een maximumgewicht van 285 ton per deel)<br />

en is door Civiele technieken deBoer voorgebouwd<br />

op een terrein in de oksel van afrit<br />

Prins Alexander aan de A16. Willem: “Ook<br />

de grondslag hier was niet optimaal. Daarom<br />

is ervoor gekozen om de elementen boven<br />

onze SPMT’s te schuiven, zodat De Groene<br />

Boog de grond slechts over een beperkte oppervlakte<br />

hoefde te verbeteren.”<br />

omdat het dek over de nieuwe landhoofden<br />

ingereden moest worden. Daarvoor hebben<br />

we de SPMT’s uitgerust met vijzeltorens”,<br />

legt Willem uit. “Ook deze operatie is perfect<br />

verlopen. Ondanks dat we iets later zijn<br />

gestart vanwege problemen met opkomend<br />

grondwater, hebben we gedurende het inrijden<br />

nog wat tijd ingehaald. Dat is de kwaliteit<br />

waar we voor staan. Samen met de opdrachtgever<br />

het beoogde resultaat bereiken. Met<br />

dank aan ons omvangrijk assortiment aan<br />

hulpmiddelen en een gigantische kranenvloot<br />

wereldwijd.”<br />

De SPMT’s die gebruikt zijn bij het inrijden van<br />

TK59 zijn direct na het project op transport gegaan<br />

naar Frankfurt am Main voor de volgende<br />

klus. “We rijden momenteel ieder weekend<br />

wel een brug in”, zegt Willem. Maar ook op de<br />

A16 Rotterdam zal Sarens vanuit het raamcontract<br />

nog de nodige kraandiensten verzorgen<br />

de komende tijd. ●<br />

VIJZELTORENS<br />

In de week voorafgaand aan het Hemelvaartweekend<br />

heeft Sarens met twee mobiele kranen<br />

van 700 en 650 ton eerst de prefab landhoofden<br />

(met een maximumgewicht van 100<br />

ton) van TK59 geplaatst. “In die week zijn ook<br />

alle voorbereidingen getroffen om het inrijden<br />

zo efficiënt mogelijk te laten verlopen.<br />

Zo lagen er twee brugdelen klaar voor vertrek<br />

op de SPMT’s en twee op de schuifconstructie.<br />

We moesten namelijk de brugdekken<br />

eerst opvijzelen en in positie weer afvijzelen,<br />

Voor het transport van de betonnen trogligger heeft Sarens twee identieke SPMT-sets van 52 aslijnen ingezet.<br />

(Beeld: Fotorondleiding, Jaap Pameyer)<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 33


A16 ROTTERDAM<br />

Tijdens het Hemelvaartweekend zijn de hulpbruggen succesvol geïnstalleerd. (Beeld: Sjaak Boot Photography)<br />

GESLAAGD ONTWERP EN<br />

PLAATSING VAN COMPLEXE<br />

HULPBRUG UIT VIER DELEN<br />

De constructie van het bestaande viaduct (KW58) in de A16 voldoet niet meer. Daarom heeft<br />

bouwcombinatie De Groene Boog naast de aanleg van de A16 Rotterdam er nog een serieuze<br />

opdracht van Rijkswaterstaat bijgekregen. In een eerder stadium werd Civiele technieken deBoer<br />

al gemobiliseerd voor het aanbrengen van een ondersteuningsconstructie onder het viaduct, en<br />

tijdens de Hemelvaartafsluiting van dit jaar heeft de specialist in civiele bouw en vijzeltechnieken<br />

de oostelijke hulpbrug (TK59) ingereden. Een bijzonder complex exemplaar overigens, bestaande<br />

uit twee keer twee delen, die volledig in eigen huis door zusterbedrijf Rijnstaal is samengesteld.<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld De Groene Boog<br />

Ruim twee jaar geleden kregen we een telefoontje<br />

van De Groene Boog of we binnen no<br />

time de nood ondersteuningsconstructie konden<br />

verzorgen van viaduct KW58, begint Joost<br />

Beumer, projectleider bij Civiele technieken<br />

deBoer. “Tijdens een visuele inspectie werd<br />

geconstateerd dat de constructie niet meer<br />

voldoet en dat er sprake moest zijn van een<br />

complete vervanging in plaats van een renovatie.<br />

Samen met collega-bedrijf Heijmans wisten<br />

we binnen een week ruim 400 ton aan materiaal<br />

te mobiliseren en een ondersteuningsconstructie<br />

op te bouwen onder het bestaande viaduct,<br />

zodat het veilig zijn functie kon blijven vervullen.<br />

Dat gaf bouwcombinatie De Groene Boog<br />

de gelegenheid om een gedegen oplossing<br />

voor te bereiden.”<br />

VERBINDINGSBOOG<br />

Om deze complete vervanging mogelijk te<br />

maken wordt het doorgaande verkeer tijdelijk<br />

omgeleid over twee hulpbruggen, één<br />

aan de oostkant van het bestaande kunstwerk<br />

waarvoor Civiele technieken deBoer is<br />

ingeschakeld, en één aan de westkant die<br />

door Retro Bridge is verzorgd. “De hulpbrug<br />

die wij hebben gebouwd, bestaat feitelijk<br />

uit twee delen. Eén voor het verkeer op de<br />

verbindingsboog A16/A20 richting Hoek van<br />

Holland en de andere voor de verbindingsboog<br />

A16/A20 richting Gouda”, legt Joost<br />

uit. “De twee hulpbruggen bestaan elk uit<br />

twee identieke segmenten van 33 meter. De<br />

totale overspanning van beide bruggen is dus<br />

66 meter.” Klein detail, de hulpbrug moest in<br />

het lange Hemelvaartweekend geïnstalleerd<br />

kunnen worden. “We hadden slechts vier dagen<br />

de tijd. Dan passeren verschillende uitvoeringsmethodieken<br />

de revue, maar vanwege<br />

het korte tijdsbestek, de ruimte en de<br />

vele andere werkzaamheden die tijdens dat<br />

weekend uitgevoerd moesten worden, bleef<br />

er maar één oplossing over: de brugdelen op<br />

locatie assembleren en vervolgens kant-enklaar<br />

inrijden en installeren.”<br />

KWALITEITSEISEN<br />

TK59 is door Civiele technieken deBoer ontworpen<br />

en geproduceerd in eigen huis, met<br />

medewerking van zusterbedrijf Rijnstaal die<br />

op dezelfde locatie in Nieuwegein gehuisvest<br />

is. “We hebben voornamelijk nieuwe<br />

34 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


A16 ROTTERDAM<br />

onderdelen toegepast, omdat de brug conform<br />

de NEN-EN1090 EXC.3 en ROK geproduceerd<br />

diende te worden. Het inzetten van<br />

bestaand materieel bleek lastig in verband<br />

met de traceerbaarheid van de onderdelen.<br />

De brug is volledig modulair opgebouwd in<br />

lijn met onze bestaande systemen. Daarbij<br />

zijn er slimmigheden vanuit eerdere projecten<br />

toegepast, zodat we konden inspelen op<br />

een afwijkende maatvoering en de brug later<br />

ook voor toekomstige projecten ingezet<br />

kan worden. De onderdelen zijn vervolgens<br />

op transport gegaan en in 4 weken voor het<br />

Hemelvaartweekend geassembleerd op een<br />

terrein in de oksel van de A16 bij afrit 27, Prins<br />

Alexander.” De hulpbrug is daar in twee keer<br />

twee delen geassembleerd op een schuifconstructie<br />

van Civiele technieken deBoer.<br />

“Vervolgens zijn voor het weekend de eerste<br />

twee delen overgenomen op Self-Propelled<br />

Modular Trailers (SPMT’s), zodat we de laatste<br />

twee delen ook onder het bereik van de<br />

SPMT’s konden schuiven.”<br />

Tijdens het Hemelvaartweekend zijn de hulpbruggen<br />

succesvol geïnstalleerd. De twee hulpbruggen<br />

van TK59 rusten op een landhoofd, een tussen-<br />

en een eindsteunpunt en blijven maximaal<br />

een jaar liggen. Daarna worden ze gedemonteerd<br />

en kunnen ze elders opnieuw worden ingezet. ●<br />

TK59 is door Civiele technieken deBoer ontworpen en geproduceerd in eigen huis, met medewerking van<br />

zusterbedrijf Rijnstaal. (Beeld: Topview luchtfotografie)<br />

Met de combinatie deBoer & Rijnstaal zijn we intensief betrokken geweest bij kunstwerk 058<br />

in de A16. Samen verzorgden we de noodondersteuningen en zijn we verantwoordelijk voor<br />

engineering, productie en montage van 2 hulpbruggen in de hoofdrijbaan.<br />

Wij helpen onze opdrachtgevers met hun vragen en de<br />

uitvoering van:<br />

• Detailontwerpen, produceren en monteren van<br />

staalconstructies<br />

• Vijzeltechnieken, zware stempel- en<br />

ondersteuningsconstructies<br />

• Schuiven en persen van tunnels en zware objecten<br />

• Renovatie van stalen bruggen en oplegsystemen<br />

van bruggen<br />

• Creatieve en bijzondere bouwmethodes en<br />

hulpconstructies<br />

• Slimme technieken en methodes die op het gebied<br />

van hinderbeperking en bouwveiligheid oplossingen<br />

en mogelijkheden bieden<br />

• Meet- en monitoringssystemen voor bruggen<br />

Ravelijndok 1 | 3439 JH Nieuwegein | Telefoon: <strong>03</strong>0 - 600 91 51 | www.ctdeboer.nl<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 35<br />

Naamloos-5 1 14-06-<strong>2024</strong> 14:23


INNOVATIEF BETROKKEN VAKBEKWAAM<br />

WWW.DIEPSTRATENWAPENINGSTAAL.NL


A16 ROTTERDAM<br />

BETONSTAALVLECHTEN 2.0<br />

MET AUGMENTED REALITY<br />

Diepstraten Wapeningstaal is heer en meester in het 3D-modelleren en verwerken van<br />

wapeningsstaal op de bouwplaats. Bij de A16 Rotterdam heeft het bedrijf intussen al meer<br />

dan 12.000 ton aan wapeningsstaal verwerkt in de verschillende kunstwerken. Meest recente<br />

opdracht vormde het wapenen van het complexe dek van het kunstwerk dat onderdeel<br />

uitmaakt van de nieuwe oprit vanaf de Hoofdweg richting Delft/Den Haag (KW52B), waarvoor<br />

zelfs gebruik is gemaakt van Augmented Reality.<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld Diepstraten Wapeningstaal<br />

Op de Rottemerentunnel na heeft Diepstraten<br />

Wapeningstaal een bijdrage geleverd aan alle<br />

kunstwerken in de A16 Rotterdam. “We zijn gespecialiseerd<br />

in het 3D-modelleren van wapening<br />

én het verwerken daarvan op de bouwplaats met<br />

eigen betonstaalvlechters”, zegt Ed Schipper, directeur<br />

van Diepstraten Wapeningstaal. “Aan de<br />

hand van onze 3D-modellen wordt het betonstaal<br />

geknipt en gebogen door ons zusterbedrijf,<br />

de BetonijzerBuigCentrale. Onze vlechters gaan<br />

er vervolgens mee aan de slag op het project. We<br />

besteden wat dat betreft niets uit en doen alles in<br />

eigen huis en op eigen kracht.”<br />

COMPLEXE WAPENING<br />

De A16 Rotterdam is een speciaal project<br />

voor Diepstraten Wapeningstaal. Niet alleen<br />

vanwege de omvang, maar ook vanwege<br />

de complexiteit van sommige kunstwerken,<br />

zoals het viaduct over het Terbregseplein<br />

(KW52A) en de gebogen betonnen trogligger<br />

voor KW52B. Die laatste is in het lange<br />

Hemelvaartweekend ingereden en voorgebouwd<br />

op een locatie naast de bestaande<br />

A16. “Wij hebben hier ruim 200 ton aan wapening<br />

voor ontworpen, geproduceerd, geleverd<br />

en gevlochten”, somt Ed op. “Het<br />

dek is door onze modelleurs volledig in 3D<br />

uitgewerkt. Gezien de complexiteit en vooral<br />

ook de intensiteit van het vele betonstaal<br />

in het dek hebben we gebruik gemaakt van<br />

Augmented Reality. Onze vlechters konden<br />

op die manier door het model heenlopen om<br />

vooraf al kennis te nemen van ‘wat ga ik bouwen’,<br />

‘hoe ziet het eruit’, ‘hoeveel ruimte is<br />

er over’, ‘waar bevinden zich eventuele conflicten’,<br />

etc. Augmented Reality werkt daarbij<br />

uitermate verhelderend. We maken er dan<br />

ook steeds meer gebruik van en zijn daarin<br />

behoorlijk uniek. Je ziet het niet veel in de<br />

bouw en al helemaal niet in onze wereld van<br />

betonstaalvlechten.”<br />

Na het storten van het dek van KW52B is het<br />

nog een aantal maanden blijven liggen op<br />

de voorbouwlocatie. Vervolgens is de ruim<br />

1.500 ton zware betonnen trogligger in het<br />

lange Hemelvaartweekend opgepakt en met<br />

behulp van Self-Propelled Modular Trailers<br />

(SPMT’s) zo’n 500 meter verderop naar zijn<br />

definitieve positie gebracht. ●<br />

Diepstraten Wapeningstaal is heer en meester in het 3D-modelleren en<br />

verwerken van wapeningsstaal op de bouwplaats.<br />

Gezien de complexiteit en vooral ook de intensiteit van het vele betonstaal in het<br />

dek heeft Diepstraten Wapeningstaal gebruik gemaakt van Augmented Reality.<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 37


A16 ROTTERDAM<br />

OVERAL EEN VOEDZAME<br />

MAALTIJD, OOK OP DE WEG<br />

Voedzame maaltijden leveren de energie die nodig is om productief te blijven gedurende een<br />

shift, zonder de beruchte dip. Bij intensieve buitendienststellingen of wegafsluitingen maken<br />

veel wegenbouwers dan ook gebruik van de diensten van Peter Waterlander, die met zijn bedrijf<br />

Van A naar Peter op locatie verse en voedzame maaltijden verzorgt. Zo ook voor het project<br />

A16 Rotterdam tijdens de afsluiting van de A16 en de Hoofdweg in Rotterdam in het lange<br />

Hemelvaartweekend. Maar de dienstverlening van de cateraar gaat nog veel verder…<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld Van A naar Peter<br />

Gedurende een wegafsluiting, zoals die hierboven genoemd, staat<br />

er een enorme druk op de ketel. Er worden ontzettend veel werkzaamheden<br />

tegelijk uitgevoerd. “Alles is tot op de minuut gepland<br />

en uitgerekend en dan moet je gewoon goed voor je mensen<br />

zorgen”, vindt Peter. En dat gebeurt dan ook. “Tijdens het lange<br />

Hemelvaartweekend hebben we van woensdagavond 20.00 uur tot<br />

en met zondagavond 00.00 uur doorlopend koude en warme maaltijden<br />

geserveerd. Ook voor de nodige tussendoortjes of een drankje<br />

kon men bij ons terecht. We werken al heel lang in de wegenbouw.<br />

Iedereen weet wie we zijn. We horen dan ook regelmatig van klanten:<br />

‘alle werken groot of klein, van A naar Peter zal het zijn’. En daar zijn<br />

we best trots op.”<br />

Voor een lekkere snack tussendoor kon men bij de frietwagen terecht. (Beeld: Sjaak Boot Photography)<br />

38 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


A16 ROTTERDAM<br />

MOBIELE KEUKEN<br />

Van A naar Peter is een vaste relatie van bouwcombinatie De Groene Boog en<br />

is inmiddels al diverse keren ‘uitgerukt’. Peter stelt zelf de menu’s samen. “We<br />

zorgen altijd voor een gezonde en voedzame maaltijd, waarbij we vanzelfsprekend<br />

ook rekening houden met halal. Tijdens het Hemelvaartweekend<br />

serveerden we vanuit onze mobiele keuken onder meer een lekkere pasta<br />

met kip en groente erbij, maar ook gebakken aardappelen met varkenshaasje<br />

en sla. Voor de lunch hadden we een omelet met spek en natuurlijk een<br />

breed assortiment aan vers belegde broodjes met koffie, thee, water of iets<br />

fris. En voor een lekkere snack tussendoor kon men bij onze frietwagen terecht.<br />

Kortom, niemand kwam iets te kort dat weekend.”<br />

Tijdens het Hemelvaartweekend serveerde Van A naar Peter vanuit zijn<br />

mobiele keuken een gezonde en voedzame maaltijd.<br />

BETROUWBAAR<br />

Van A naar Peter is een graag geziene gast op menig infraproject. “We<br />

staan met onze mobiele keuken vrijwel ieder weekend wel ergens op<br />

een project in het land. En trouwens ook doordeweeks tijdens nachtelijke<br />

afsluitingen”, zegt Peter. “Behalve voor infra-aannemers werken we<br />

ook veel voor veiligheidsregio’s, de brandweer en Rijkswaterstaat. Al die<br />

partijen zien ons als een betrouwbare partner die ze volledig ontzorgt.<br />

We regelen desgewenst ook toiletwagens, handwasunits, tenten, tafels,<br />

afvalcontainers en nog veel en veel meer. En dat doen we ook voor bedrijfsfeesten<br />

waarvoor we de complete evenementinrichting verzorgen<br />

van A tot Z, tot zelfs het regelen van artiesten aan toe. Al ons materieel<br />

is van hoogwaardige kwaliteit en we zijn als bedrijf HACCP- en VCAgecertificeerd.<br />

En misschien nog wel het belangrijkste, we spreken de<br />

taal van de aannemerij. Dus, voor alle werken en feesten groot of klein,<br />

van A naar Peter moet het zijn.” ●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 39<br />

00041259001 - Van A naar Peter.indd 1 21-06-<strong>2024</strong> 13:28


A16 ROTTERDAM<br />

KSM Studwelding is het enige bedrijf in Nederland dat zich volledig toelegt op stiftlassen.<br />

Het stiftlassen of boutlassen is weliswaar een klein onderdeel van een<br />

infraproject, maar essentieel voor de hechting tussen staal en beton.<br />

STIFTLASSEN: SNEL EN<br />

ECONOMISCH ZEER INTERESSANT<br />

Het stiftlassen of boutlassen is weliswaar een klein onderdeel van een infraproject, maar<br />

essentieel voor de hechting tussen staal en beton. Toch wordt het vaak niet meegenomen in<br />

het grote plaatje, althans niet in de planning. Dan is het wel zo prettig dat een partij als KSM<br />

Studwelding dermate flexibel is dat ze altijd wel een ‘gaatje’ vinden om je vooruit te helpen.<br />

Zo ook op de A16 Rotterdam.<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld KSM Studwelding<br />

KSM Studwelding is het enige bedrijf in Nederland dat zich volledig<br />

toelegt op stiftlassen. “Het is een lasproces waarbij een kopdeuvel,<br />

draadeind of draadbus met behulp van een pistool in een milliseconde<br />

op een damwand of buispaal wordt gelast”, vertelt Peter de<br />

Witte, manager operations bij KSM Studwelding. “Deze volautomatische<br />

techniek is veel sterker, sneller en daarmee ook minder duur dan<br />

de meer conventionele bevestigingsmethodes. Op de A16 Rotterdam<br />

hebben we voor De Groene Boog in verschillende fases een behoorlijk<br />

aantal 16 mm stiftdeuvels in buispalen en op damwanden gelast in<br />

lengtes van 100 tot 250 mm.”<br />

DRUK OP DE KETEL<br />

De stiftdeuvel wordt met name toegepast voor staal-betonverbindingen.<br />

“Stiftdeuvelen is geen groot onderdeel van een project, maar er<br />

staat vaak veel druk op de ketel. Het moet vrijwel altijd ‘even tussendoor’.<br />

Dat is voor ons geen probleem, omdat we dagelijks met diverse<br />

bussen onderweg zijn en fulltime stiftlassen op scheepswerven en bij<br />

projecten in de bouw- en infrasector”, zegt Peter. “We kunnen relatief<br />

eenvoudig op- en afschalen en daarmee inspringen op ad hoc situaties.<br />

We komen vervolgens min of meer zelfvoorzienend aan, zodat de<br />

aannemer hier geen omkijken naar heeft. Het wordt geregeld. Daar<br />

ligt onze kracht en dat is waar we goed in zijn.”<br />

KSM Studwelding is VCA-gecertificeerd. “Ook onze lassers zijn breed<br />

gecertificeerd voor het uitvoeren van stiftlaswerkzaamheden in allerlei<br />

gradaties. Dat in combinatie met de brede en jarenlange ervaring<br />

van onze medewerkers maakt dat we betrokken worden bij vrijwel alle<br />

grote bouw- en infraprojecten, zoals hier op de A16 Rotterdam maar<br />

bijvoorbeeld ook op project Levvel, bij datacenters, in de bruggenbouw<br />

en op zo’n beetje alle scheepswerven.” ●<br />

40 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl<br />

00041347001 - KÖCO / KSM HOLLAND_BH.indd 1 14-06-<strong>2024</strong> 14:17


A16 ROTTERDAM<br />

De steigers en ondersteuningsconstructies van Muehlhan Nederland zijn een<br />

vaste waarde voor bouwcombinatie De Groene Boog.<br />

Ook voor het vervangen van KW58 heeft De Groene Boog een beroep gedaan<br />

op de expertise van Muehlhan Nederland.<br />

EÉN AANSPREEKPUNT VOOR STEIGERS<br />

EN ONDERSTEUNINGSCONSTRUCTIES<br />

De steigers en ondersteuningsconstructies van Muehlhan Nederland (Muehlhan BV) zijn<br />

een vaste waarde voor bouwcombinatie De Groene Boog bij de aanleg van de A16 Rotterdam.<br />

Zo ook in de komende periode, waarin de vervanging van het viaduct in de A16 over de<br />

Hoofdweg (KW58) zal plaatsvinden.<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld Muehlhan BV<br />

Op de landtunnel na zijn we bij elk kunstwerk in de A16 Rotterdam wel<br />

betrokken, begint Mo Achahbar van Muehlhan Nederland. “Het meest<br />

omvangrijke deelproject voor ons was toch wel onze bijdrage aan het<br />

viaduct over het Terbregseplein. We hebben hiervoor een groot aantal<br />

steiger- en ondersteuningsconstructies ontworpen en geleverd, zodat De<br />

Groene Boog veilig de pijlers kon bouwen.” Alle constructies worden door<br />

Muehlhan Nederland in eigen beheer ontworpen en berekend. De sterkteberekeningen<br />

worden door een erkende derde partij verzorgd. “Alles<br />

is zodoende dubbel gecheckt”, verzekert René Linders, commercieel manager<br />

van Muehlhan Nederland. “We staan in de markt bekend om onze<br />

creatieve oplossingen. We kijken verder dan het bestek en dat komt vaak<br />

de snelheid, planning en uitvoerbaarheid van een project ten goede.”<br />

PIJLERSTEIGERS EN MEER<br />

Ook voor het vervangen van KW58 heeft De Groene Boog een beroep<br />

gedaan op de expertise van Muehlhan Nederland. “Zo hebben we eerder<br />

dit jaar met spoed vier pijlersteigers gebouwd voor het plaatsen van<br />

het tijdelijke kunstwerk (TK58)”, zegt Wilco Mettrop, projectleider bij<br />

Muehlhan Nederland. De pijlersteigers zijn intussen alweer gedemonteerd.<br />

Mo vult aan: “Nu zijn we bezig met het ontwerpen van de ondersteuningsconstructie<br />

voor de realisatie van de pijlerbalk op het middensteunpunt<br />

van het nieuwe viaduct. Die bouwen we later dit jaar in twee<br />

fases op. Verder verzorgen we ook de nodige steigers voor de twee landhoofden<br />

van KW58 en staat er elders op het project nog een ondersteuningsconstructie<br />

van ons. En mocht er behoefte zijn aan aanvullende systemen,<br />

kan De Groene Boog altijd bij ons aankloppen. Het is een kwestie<br />

van één telefoontje en het wordt geregeld.”<br />

Muehlhan Nederland is dan ook al vele jaren een vertrouwde partner<br />

van de bedrijven binnen het consortium en betrokken bij de meest uiteenlopende<br />

infraprojecten, variërend van de Oostertoegang en de<br />

Haringvlietbrug tot de bediencentrale in Scheveningen, de Zeesluis in<br />

IJmuiden en de Galecopperbrug, en nog veel en veel meer. “We richten<br />

ons meer en meer op de complexe projecten in de infra en industrie, niet<br />

alleen met steigerbouw en ondersteuningen maar ook met staalconservering,<br />

rope access, fireproofing en isolatie”, zegt René tot besluit. ●<br />

EEN<br />

MAN<br />

EEN<br />

MAN<br />

EEN<br />

WOORD<br />

EEN<br />

WOORD<br />

Muehlhan belooft en maakt waar<br />

Specialisten in staalconservering, steigerbouw en rope access<br />

staalconservering – steigerbouw – rope access<br />

Interesse in een afspraak? Bel 010-4264960<br />

www.muehlhan.nl<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 41


Met Doka<br />

op weg naar<br />

vooruitgang.<br />

Uw partner voor al uw<br />

infrastructurele projecten.<br />

© Sjaak Boot Photography<br />

Doka Nederland BV | Longobardenweg 11 | 5342 PL Oss | Nederland<br />

T +31 412 65 30 30 | nederland@doka.com | www.doka.nl<br />

Formwork & Scaffolding.<br />

We make it work.


A16 ROTTERDAM<br />

Van Velsen Reflectielijnen zorgt er in elke fase van dit grote project voor dat<br />

weggebruikers zich goed kunnen oriënteren.<br />

Als grootste markeringsbedrijf van Nederland is Van Velsen Reflectielijnen elk<br />

weekend op vele tientallen locaties aanwezig.<br />

TOONAANGEVEND IN TIJDELIJKE<br />

EN DEFINITIEVE MARKERINGEN<br />

Tijdens het lange Hemelvaartweekend afgelopen mei was het een drukte van jewelste bij het<br />

project A16 Rotterdam. Ook Van Velsen Reflectielijnen is dat weekend meerdere keren ingezet door<br />

bouwcombinatie De Groene Boog voor het aanbrengen van tijdelijke én definitieve wegmarkeringen.<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld Van Velsen Reflectielijnen<br />

Als grootste markeringsbedrijf van Nederland is Van Velsen Reflectielijnen<br />

elk weekend op vele tientallen locaties aanwezig. “Met De Groene Boog<br />

hebben we een langlopend contract voor het aanbrengen van alle tijdelijke<br />

en definitieve markeringen op het project”, zegt Kevin Aantjes, projectleider<br />

bij Van Velsen Reflectielijnen. “We zijn gewend om onder hoge<br />

tijdsdruk te werken en dat is op dit project niet anders. Aangezien De<br />

Groene Boog alles tot in de puntjes voorbereidt, kunnen we bij aankomst<br />

direct starten. Dat werkt heel prettig. Gedurende het Hemelvaartweekend<br />

zijn we verschillende keren ‘opgeroepen’. Zo hebben we op de zaterdag<br />

een permanente thermoplast-belijning aangebracht op nieuw asfalt, zijn<br />

we op diezelfde dag in de avond teruggekomen voor het wegstralen van<br />

oude belijning en hebben we op zondag een tijdelijke gele markering<br />

aangebracht op de slinger van de wegverlegging over de tijdelijke hulpbrug.<br />

Zo zorgen we er in elke fase van dit grote project voor dat weggebruikers<br />

zich goed kunnen oriënteren. Dat regelen wij op onze beurt<br />

graag tot in de puntjes voor onze opdrachtgevers.”<br />

Als marktleider investeert Van Velsen Reflectielijnen continu in nieuwe technieken<br />

en ontwikkelingen. “We willen toonaangevend zijn en blijven”, zegt<br />

directeur Anne-Marie Zuidweg vastberaden. “Samen met opdrachtgevers<br />

en leveranciers bedenken we oplossingen om belijning aan te brengen<br />

met een lange levensduur, maar we denken daarbij ook aan andere zaken<br />

zoals biobased materialen met een lagere milieubelasting, het maken van<br />

geprofileerde belijning waarbij het verbruik van grondstoffen kan worden<br />

beperkt, zoals de longdots, en natuurlijk ook het emissieloos aanbrengen<br />

van wegmarkeringen. Verder werken we aan het verduurzamen van ons machinepark.<br />

Zo is de gele markering op de A16 Rotterdam, waarover Kevin<br />

vertelde, emissieloos aangebracht. Maar we hebben nog veel meer plannen<br />

op het gebied van verduurzaming. Van Velsen is volop in beweging.” ●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 43<br />

00<strong>03</strong>8816001 - REFLECTIELIJNEN VAN VELSEN-BH.indd 1 27-11-2023 16:13


A16 ROTTERDAM<br />

Voor de bouw van de gebogen trogligger van KW52B is de Doka dragerbekisting Top 50 ingezet. (Beeld: Vincent Basler)<br />

ONE-STOP-SHOP VOOR<br />

ONDERSTEUNING- EN<br />

BEKISTINGSSYSTEMEN<br />

Talloze bouw- en infraprojecten over de hele wereld zijn gebouwd met de oplossingen van<br />

Doka. Ook bouwcombinatie De Groene Boog heeft voor de A16 Rotterdam een beroep gedaan<br />

op de expertise van de bekistingsspecialist, die voor zowat elk kunstwerk de nodige systemen<br />

heeft geleverd. Het neusje van de zalm vormde toch wel de bekisting voor de inventieve<br />

Incremental Launching Method, toegepast bij het viaduct over het Tebregseplein, maar ook de<br />

gebogen betonnen trogligger van het kunstwerk dat tijdens het lange Hemelvaartweekend is<br />

ingereden (KW52B), is gebouwd met Doka-systemen.<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld Doka<br />

De systemen van Doka lenen zich uitstekend<br />

voor toepassing in infrastructurele projecten.<br />

Dat heeft de Nederlandse divisie van het wereldwijd<br />

opererende bedrijf inmiddels ruimschoots<br />

bewezen bij de A16 Rotterdam. In een<br />

eerder stadium leverde Doka de bekisting en<br />

vloerondersteuning voor de bouw van de elementen<br />

van het viaduct bij het Terbregseplein.<br />

Om het verkeer tijdens de bouw van het viaduct<br />

gewoon door te kunnen laten rijden, is<br />

gebruik gemaakt van een voor Nederlandse<br />

begrippen unieke techniek: de Incremental<br />

Launching Method (ILM), waarbij de elementen<br />

vanaf één zijde boven de A20 zijn ingeschoven.<br />

DRAGERBEKISTING TOP 50<br />

Doka heeft voor de ILM-techniek de dragerbekisting<br />

Top 50 geleverd op de voorbouwlocatie.<br />

“Het viaduct is namelijk vanuit één<br />

zijde gesegmenteerd opgebouwd en ingeschoven<br />

over de pijlers. Die segmenten zijn<br />

telkens in onze bekisting gestort”, zegt Harry<br />

van Rijswijk van Doka Nederland. “De constructie<br />

van het bekistingssysteem was zo<br />

ontwikkeld dat deze hydraulisch kon zakken,<br />

waarna het element verder inschoven werd,<br />

om vervolgens de bekisting weer omhoog te<br />

bewegen voor het produceren van het volgende<br />

segment. Die cyclus is zeventien keer<br />

herhaald totdat het viaduct de overkant had<br />

bereikt. Hierna is dit proces voor een tweede<br />

dek van zeventien segmenten nogmaals<br />

herhaald. Grote voordeel van onze drager-<br />

44 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


A16 ROTTERDAM<br />

Doka heeft aan vrijwel elk kunstwerk in de A16 Rotterdam wel een bijdrage geleverd.<br />

bekisting Top 50 is dat vorm, groot te, an kerbeeld<br />

en be kis tings plaat van de pa ne len aan<br />

el ke be hoef te aangepast kunnen worden.<br />

Naargelang de verwachte belasting worden<br />

de afstanden van de Doka-dragers H20 en de<br />

gordingen ingedeeld, zodat de positie van<br />

de bekistingsplaat vrij kan worden gekozen.”<br />

VAN TUNNEL TOT VIADUCT<br />

Doka Nederland is de enige partij in Nederland<br />

die overweg kan met de inventieve ILM-techniek,<br />

een beproefde techniek voor de bouw van kunstwerken<br />

in bergachtig gebied. “En dan kom je al<br />

heel snel in beeld voor het leveren van ondersteuning-<br />

en bekistingssystemen voor de andere<br />

onderdelen op het project”, zegt Denick van<br />

Gemert van Doka Nederland. “Zo hebben we<br />

ook wand- en ondersteuningssystemen geleverd<br />

voor de bouw van de Rottemerentunnel en<br />

van diverse andere kunstwerken, zoals de gebogen<br />

trogligger van KW52B. Ook hiervoor is onze<br />

dragerbekisting Top 50 ingezet. Met dit systeem<br />

was het mogelijk om relatief eenvoudig om de<br />

ankerkoppelingen heen te bekisten én niet geheel<br />

onbelangrijk om de gebogen vorm te realiseren.<br />

We hebben complete schotten voorbereid<br />

in onze werkplaats in Oss, zodat het op locatie<br />

slechts een kwestie was van in elkaar klikken. Op<br />

de bouw hebben we nog een eindcontrole uitgevoerd<br />

op het systeem, om te bekijken of het<br />

gebouwd is zoals op tekening bedacht.”<br />

Doka Nederland is de enige partij in Nederland die overweg kan met de inventieve ILM-techniek, een<br />

beproefde techniek voor de bouw van kunstwerken in bergachtig gebied.<br />

En zo heeft Doka aan vrijwel elk kunstwerk in<br />

de A16 Rotterdam wel een bijdrage geleverd.<br />

“Onze oplossingen staan in de markt bekend<br />

als kwaliteitsproducten. Wij begrijpen bovendien<br />

de uitdagingen van onze klanten en weten<br />

wat er nodig is om een project te doen slagen.<br />

De beste prestaties op de werf beginnen met de<br />

juiste hoeveelheid bekistingen en steigers op de<br />

juiste plaats en op het juiste moment.” ●<br />

“De beste prestaties op de werf beginnen met de juiste hoeveelheid<br />

bekistingen en steigers op de juiste plaats en op het juiste moment”<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 45


A16 ROTTERDAM<br />

Bij een project van deze omvang werkt Loxam altijd met een ‘single point<br />

of contact’.<br />

Loxam levert aan De Groene Boog een diversiteit aan materieel, variërend van<br />

hoogwerkers tot aggregaten en lichtmasten.<br />

DE MEEST DUURZAME PARTNER<br />

IN MATERIEELVERHUUR<br />

Al sinds het begin van het project doet bouwcombinatie De Groene Boog bij de aanleg van de<br />

A16 Rotterdam een beroep op de materieelstukken van Loxam. Een bewuste keuze? Mogelijk<br />

wel, want Loxam is de meest duurzame partner in materieelverhuur. Materieel inhuren is per<br />

definitie een duurzame keuze, maar Loxam gaat nog een stap verder. Ook qua service en<br />

dienstverlening trouwens. Dat bewees de materieelverhuurder recent nog tijdens de 4-daagse<br />

wegafsluiting waarbij de A16 overwegend rood kleurde.<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld Loxam<br />

Duurzaamheid is een hot topic bij veel projecten. Zo ook bij de aanleg van<br />

de A16 Rotterdam, waarbij opdrachtgever Rijkswaterstaat onder meer de<br />

ambitie heeft uitgesproken om zoveel mogelijk gebruik te maken van<br />

leveranciers uit de omgeving. “We zijn met meerdere vestigingen gesitueerd<br />

rondom het project. Afstanden zijn kort, waardoor machines snel ter<br />

plaatse zijn”, zegt Raymon Rotteveel, projectmanager bij Loxam. “Zeker<br />

bij een grote wegafsluiting, zoals tijdens het lange Hemelvaartweekend<br />

waarbij veel werkzaamheden in korte tijd uitgevoerd moesten worden, is<br />

dat een pré.” Een groot deel van de A16 kleurde dat weekend rood, de<br />

bedrijfskleuren van Loxam. “We hebben een diversiteit aan materieel geleverd,<br />

variërend van hoogwerkers tot aggregaten en lichtmasten, maar<br />

ook kleiner materieel zoals compressoren en hogedrukreinigers.”<br />

RUST EN DUIDELIJKHEID<br />

Bij een project van deze omvang werkt Loxam altijd met een ‘single point<br />

of contact’. Voor De Groene Boog is dat Raymon. “Hij is op de hoogte<br />

van alle deelgebieden, weet welk materieel geleverd is en onderhoudt het<br />

contact met de uitvoerders ter plaatse”, vertelt Marcel van der Laan, commercieel<br />

directeur bij Loxam. “Dat schept rust en duidelijkheid. Zelfs in<br />

zo’n stressvol Hemelvaartweekend, waarvoor we heel veel materieelstukken<br />

hebben geleverd die vaak ook nog eens onderling werden uitgewis-<br />

seld.” Hier gaat dan ook een gedegen voorbereiding aan vooraf. Zo is<br />

Raymon al in een vroeg stadium betrokken bij de planning en heeft advies<br />

gegeven over welk materieel het beste ingezet kon worden voor de specifieke<br />

taken. “Vervolgens was het mijn taak om ervoor te zorgen dat al het<br />

materieel op de gewenste tijden en locaties door de verschillende Loxamvestigingen<br />

werd afgeleverd. Net vóór het weekend heb ik nog een ronde<br />

gemaakt met de hoofduitvoerder voor een finale check, om alle risico’s uit<br />

te sluiten.” Mocht er gedurende een project een storing aan één van de<br />

materieelstukken optreden, dan is dat volgens Raymon nog altijd geen<br />

reden voor paniek. “We bieden 24/7 ondersteuning met een team van<br />

monteurs, zodat de continuïteit van een project niet in het geding komt.”<br />

Bij Loxam ben je ook verzekerd van het meest duurzame materieel. “We<br />

investeren veel in elektrisch en hybride materieel en de machines die<br />

nog op diesel draaien, tanken we altijd af met HVO100. Een strategisch<br />

besluit van de directie”, volgens Marcel. “Daarnaast zijn we als eerste<br />

verhuurder in de wereld ISO 26000 gecertificeerd en met 44 vestigingen<br />

verspreid over heel Nederland is er altijd wel een vestiging binnen<br />

een straal van 25 kilometer van een project. Machines verhuren doen wel<br />

meer partijen, maar de service en dienstverlening die wij daaromheen<br />

bieden is echt uniek. Verhuren zoals wij dat doen, is een vak.” ●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 47


A16 ROTTERDAM<br />

VAKKUNDIGE MONTAGE<br />

VAN PREFAB ELEMENTEN<br />

Al sinds 2021 verzorgt Aannemings- en Verhuurbedrijf Slob Noordeloos in opdracht van<br />

bouwcombinatie De Groene Boog de montage van een grote diversiteit aan prefab elementen<br />

op en rond de A16 Rotterdam. Van geluidsschermen en randelementen tot landhoofden<br />

en de hittebescherming in de tunnelconstructie. En dat alles volledig zelfvoorzienend met<br />

gekwalificeerde vakmensen en eigen materieel. Ook voor het viaduct over de Hoofdweg (KW58)<br />

levert het bedrijf uit Arkel weer een aantal cruciale diensten.<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld Aannemings- en Verhuurbedrijf Slob Noordeloos<br />

Al sinds 2021 verzorgt Aannemings- en Verhuurbedrijf Slob Noordeloos in opdracht van bouwcombinatie De Groene Boog de montage van een grote diversiteit<br />

aan prefab elementen op en rond de A16 Rotterdam.<br />

48 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


A16 ROTTERDAM<br />

Voor de montage van de voorzetwanden heeft Slob Noordeloos een speciaal<br />

frame ontwikkeld.<br />

In totaal heeft Slob Noordeloos 9.122 strekkende meter aan geluidsschermen<br />

op de A16 Rotterdam geplaatst.<br />

Ervaring door het gewoon te doen en transparant<br />

naar de klant te zijn, zo kunnen we inmiddels<br />

onze werkwijze wel omschrijven, zegt Jonathan<br />

Brouwer van Aannemings- en Verhuurbedrijf<br />

Slob Noordeloos. “Het aan de voorkant betrekken<br />

van onze expertise kan opdrachtgevers helpen<br />

om de juiste keuzes te maken bij het toepassen<br />

van bijvoorbeeld bevestigingssystemen<br />

of het ondersabelen<br />

van prefab<br />

elementen met<br />

diverse<br />

soorten<br />

mortel. Ook op het<br />

gebied van logistiek<br />

zijn we van alle<br />

markten thuis. Bij<br />

de A16 Rotterdam<br />

hebben we veel<br />

van onze specialismen<br />

kunnen<br />

toepassen. En nog steeds trouwens, want de<br />

komende periode zijn we ook betrokken bij de<br />

bouw van KW58.”<br />

GELUIDSCHERMEN VAN A TOT Z<br />

Slob Noordeloos is eind 2021 gestart met de<br />

montage van de geluidsschermen langs de<br />

A16 Rotterdam. “Daartoe hebben we eerst<br />

de betonpropfundaties met ankerpatronen in<br />

diverse afmetingen gemaakt op de buispalen.<br />

De verschillende ankerpatronen zijn allemaal<br />

uit één mal gesneden”, legt Jonathan uit. “Na<br />

“We nemen graag het totaalpakket uit<br />

handen van de klant, zodat we grip kunnen<br />

houden op voorraden, logistiek en een<br />

efficiënte uitvoering van de opdracht”<br />

het storten van de betonprop zijn hierop de<br />

stalen stijlen geplaatst en gesteld in de X-,<br />

Y- en Z-richting. Deze zijn vervolgens op de<br />

kunstwerken ondersabeld met een speciale<br />

Tikso-mortel en de stijlen op de buispalen<br />

worden aangegoten met een gietmortel met<br />

behulp van onze dwangmengpomp. Op die<br />

manier wordt voorkomen dat er lekkages optreden<br />

op onderliggend wegen- of spoornet.<br />

Vervolgens heeft De Groene Boog de stijlen<br />

aangevuld tot bermniveau, zodat wij weer verder<br />

konden gaan met de afmontage van de<br />

hoeklijnen. En - afhankelijk van de locatie - een<br />

invulling met geluidsabsorberende Durisonelementen,<br />

glaspanelen van diverse afmetingen,<br />

al dan niet in combinatie met een betonplint.”<br />

In totaal heeft Slob Noordeloos zo’n<br />

1.256 betonproppen gestort, 2.851 A-frames<br />

en stijlen gemonteerd, 3.214 houtvezelbetonpanelen<br />

en 2.578 glaspanelen gemonteerd<br />

voor de in totaal 9.122 strekkende meter aan<br />

geluidsschermen op de A16 Rotterdam.<br />

DIAMANTPATROON IN ZUIGNAP<br />

Na het monteren van de geluidsschermen is Slob<br />

Noordeloos in 2022 gestart met de montage van<br />

alle randelementen aan de kunstwerken en de<br />

taludplaten onder de kunstwerken. “De randelementen<br />

zijn opgehangen<br />

aan twee<br />

hoeklijnen die we<br />

in het dek hebben<br />

verankerd”, zegt<br />

Jonathan. “We hebben<br />

daarvoor gebruik<br />

gemaakt van<br />

eigen verreikers en<br />

hulpmiddelen. De<br />

Groene Boog heeft<br />

hier vervolgens zelf<br />

de schampkanten tegenaan gestort. Voor het<br />

plaatsen van de taludplaten hebben we ons vacuümsysteem<br />

ingezet dat specifiek voor dit project<br />

is aangepast. We hebben het diamantpatroon<br />

van de taludplaten in het rubberprofiel van onze<br />

zuignap laten snijden, zodat we de platen direct<br />

in de juiste hoek konden oppakken en monteren.<br />

Daar zit ook onze kracht: het telkens inspelen<br />

op de veranderende eisen of behoeften, en de<br />

meest efficiënte manier van werken toepassen. In<br />

totaal hebben we 650 stuks randelementen geplaatst<br />

en 950 stuks taludplaten.” ¢<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 49


• Montage van geluidschermen<br />

• Montage van prefabbeton<br />

• Kleinschalig in situ beton<br />

• Verhuur van bemande starre<br />

en roterende verreikers<br />

• Verhuur van bemande<br />

shovels-bandenkranen<br />

• kortom alle horizontale en<br />

verticale bewegingen<br />

WWW.SLOBNOORDELOOS.NL


A16 ROTTERDAM<br />

Slob Noordeloos is eind 2021 gestart met de montage van de geluidsschermen<br />

langs de A16 Rotterdam.<br />

Het aan de voorkant betrekken van de expertise van Slob Noordeloos kan<br />

opdrachtgevers helpen om de juiste keuzes te maken bij het toepassen van<br />

bijvoorbeeld bevestigingssystemen of het ondersabelen van prefab elementen<br />

met diverse soorten mortel.<br />

OMVANGRIJK ASSORTIMENT<br />

AAN UITRUSTINGSSTUKKEN<br />

En over speciale hulpmiddelen gesproken, ook<br />

voor de montage van de 110 stuks voorzetwanden<br />

heeft Slob Noordeloos een speciaal frame<br />

ontwikkeld. “De eerste serie voorzetwanden is<br />

door ons in 2021 gemonteerd onder het kunstwerk<br />

over de A13 heen” blikt Jonathan terug.<br />

“De wanden staan een aantal graden achterover<br />

gesteld. We hebben ze met een speciaal<br />

heftruckframe onder<br />

het kunstwerk<br />

gereden en met<br />

rateltakels aan de<br />

voorzijde van het<br />

frame laten zakken,<br />

zodat we ze direct<br />

in de juiste hoek<br />

konden monteren.<br />

Met inbusbouten zijn de voorzetwanden vervolgens<br />

door de voegen heen vastgezet. Een<br />

intensieve klus, aangezien de voorzetwanden<br />

qua gewicht variëren van 1,5 ton tot maar liefst<br />

8,5 ton. Maar zoals gezegd beschikken we over<br />

een heel assortiment aan kantel- en plaatsingsframes<br />

om panelen en elementen in alle mogelijke<br />

hoeken te manoeuvreren en te monteren.<br />

Ook onder hoogtebeperkende situaties.<br />

En hebben we het nog niet, dan zorgen we wel<br />

dat het er komt.”<br />

KW58<br />

De aanleg van de A16 Rotterdam is inmiddels<br />

de eindfase ingegaan met als sluitstuk<br />

de bouw van het nieuwe viaduct KW58 over<br />

de Hoofdweg. “Ook hieraan leveren wij een<br />

belangrijke bijdrage”, zegt Jonathan. “Om<br />

het bouwtempo erin te houden, wordt het<br />

kunstwerk grotendeels prefab opgebouwd.<br />

Al die prefab elementen worden door ons<br />

gemonteerd, behalve de liggers. Het werk<br />

“Een belangrijk onderdeel van ons werk<br />

is het maken van veilige keuzes”<br />

is opgesplitst in vier montagefases, waarin<br />

we in totaal 23 kolommen, 7 U-bakken en<br />

28 prefab elementen voor de landhoofden<br />

gaan plaatsen in wisselende afmetingen en<br />

gewichten tot 53 ton! In samenwerking met<br />

kraanverhuurbedrijf Sarens zorgen wij voor<br />

een vakkundige montage. Ook het aanbrengen<br />

van de stelmortel en het ondersabelen<br />

met de gietmortel in diverse samenstellingen<br />

wordt door ons verzorgd met onze dwangmengpomp.<br />

Groot voordeel van deze pomp<br />

is dat de mortel geautomatiseerd wordt aangemaakt<br />

in de juiste dikte en samenstelling.<br />

Daarmee garanderen we een constante kwaliteit.<br />

In fases blijven we voorlopig nog actief<br />

bij de A16 Rotterdam en mogelijk dat er tussendoor<br />

nog wat op ons pad komt.”<br />

Een belangrijk onderdeel van ons werk is het<br />

maken van veilige keuzes, zegt Jonathan.<br />

“Ervaren mensen zijn daarbij een factor die<br />

niet mag ontbreken.<br />

Want veiligheid<br />

waarborgen<br />

op papier is nodig,<br />

maar bewustzijn<br />

van veilig werken<br />

in de praktijk is een<br />

must. Daarom zijn<br />

we continu bezig<br />

om onze materialen te voorzien van certificeringen<br />

en het zoeken naar werkmethoden om<br />

risico’s tot een minimum te beperken. We nemen<br />

graag het totaalpakket uit handen van de<br />

klant, zodat we grip kunnen houden op voorraden,<br />

logistiek en een efficiënte uitvoering<br />

van de opdracht. En dat doen we niet alleen<br />

bij de A16 Rotterdam, maar ook bij vele andere<br />

infraprojecten, zoals voor BAAK bij de A24<br />

Blankenburgverbinding en voor Veenix bij de<br />

verbreding van de A9.” ●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 51


Of je nu een starter bent of een ervaren professional: jij kunt bij BUKO het verschil maken. Op de wagen, op kantoor, op de werf of in de loods.<br />

SPECIALIST IN TIJDELIJKE VERKEERS-<br />

MAATREGELEN BLIJFT GROEIEN<br />

en dat kan door goed werkgeverschap<br />

Wie bij BUKO aan de slag gaat, wordt lid van de BUKO-familie. Deze familie groeit voortdurend,<br />

zowel in aantal als op het gebied van kennis en projecten. “Of je nu een starter bent of een<br />

ervaren professional: jij kunt bij ons het verschil maken. Op de wagen, op kantoor, op de werf<br />

of in de loods”, zegt Hanneke Roelands, Coördinator Recruitment bij BUKO Infrasupport.<br />

Tekst Susan Peek<br />

Beeld Buko Infrasupport<br />

PASSIE VOLGEN<br />

Ongeveer een jaar geleden werd Arien van Keulen als nieuw familielid<br />

verwelkomd. “Ik heb altijd een grote belangstelling gehad voor verkeer”,<br />

vertelt hij. Na een jaar technische bedrijfskunde en vervolgens<br />

de opleiding Ruimtelijke ontwikkeling en Mobiliteit op Hogeschool<br />

Windesheim, bleek tijdens stages bij Rijkswaterstaat, Van Gelder<br />

Verkeerstechniek en Royal HaskoningDHV zijn voorkeur te liggen bij<br />

verkeersdoorstroming. Na zijn afstuderen zocht hij naar een passende<br />

vacature bij een groot bedrijf.<br />

KENNIS MAKEN MET DIVERSE AFDELINGEN<br />

Arien solliciteerde als Verkeerskundige bij BUKO Infrasupport. “Tijdens<br />

het sollicitatiegesprek werd voorgesteld dat ik als trainee bij diverse afdelingen<br />

kon meelopen. Dat sprak mij meteen aan. Zo leerde ik allerlei<br />

divisies kennen en ontdekte ik wat mij qua werkzaamheden aansprak.” En<br />

dat bleek engineering te zijn. Inmiddels werkt Arien als projectengineer<br />

bij de afdeling Integrale Werken, die samen met de afdeling Dynamisch<br />

Verkeersmanagement in Bunnik zit. “Hier kan ik de kennis die ik heb opgedaan<br />

als trainee bij de andere afdelingen verwerken in mijn dagelijkse<br />

werkzaamheden. Het is hard werken, maar je krijgt ook veel verantwoordelijkheden<br />

en zelfs eigen projecten. Collega’s geven opbouwende feedback<br />

en zijn altijd bereid om vragen te beantwoorden”, zegt Arien en vindt dat<br />

ie daar veel van geleerd heeft. Op de vraag of het voelt alsof hij in het<br />

diepe is gegooid zegt hij: “Ja, maar ze hebben me wel leren zwemmen.”<br />

Arien benadrukt dat het voor hem na het afronden van zijn studie juist heel<br />

prettig was om goed begeleid te worden in dat proces.<br />

GOED BEGELEID<br />

Ook Hanneke beaamt dat goede begeleiding cruciaal is voor nieuwe<br />

medewerkers. “Wij vinden het belangrijk dat je je goed voelt bij ons,<br />

nu en in de toekomst. Dus luisteren we naar jouw wensen en hoe je<br />

je wilt ontwikkelen binnen de organisatie.” Naast het aantrekken van<br />

52 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


nieuw talent, investeert BUKO Infrasupport ook in de groei en ontwikkeling<br />

van bestaande medewerkers. “We zorgen ervoor dat mensen<br />

op de juiste plek terechtkomen, bieden mogelijkheden voor verdere<br />

scholing en stimuleren doorgroeimogelijkheden en kennisoverdracht”,<br />

vervolgt Hanneke. Zo draagt BUKO bij aan de persoonlijke<br />

ontwikkeling van medewerkers en de groei van de organisatie. “Ons<br />

succes is echt een teamprestatie, van ál onze medewerkers in de diverse<br />

verantwoordelijkheidsgebieden en vestigingen.” Uiteraard wil<br />

BUKO de waardevolle kennis binnen de organisatie behouden. “Dus<br />

verwelkomen wij zowel jong talent als ervaren professionals”, benadrukt<br />

Hanneke. Ze nodigt geïnteresseerden graag uit om een kijkje te<br />

nemen op de website. “Ontdek wat wij jou te bieden hebben, welke<br />

vacatures er open staan en wat bij jou past.” ●<br />

“Zoek jij een<br />

uitdagende werkplek<br />

met betrokken medewerkers<br />

bij een groeiend bedrijf?”<br />

Arien van Keulen, Projectengineer bij de afdeling Integrale Werken, en<br />

Hanneke Roelands, Coördinator Recruitment bij BUKO Infrasupport.<br />

DIEFSTALPREVENTIE.<br />

WAT HEEFT U DÁÁRVOOR<br />

OP UW BOUWPLAATS?<br />

BINNEN<br />

12 UUR<br />

GEPLAATST<br />

Schadeposten en stilstand voorkomen. Kies voor tijdelijke<br />

camera bewaking met een BUKO Waakt cameramast. De meest<br />

kosten efficiënte oplossing voor 24/7 projectbewaking.<br />

Heeft u al een cameramast op uw bouwplaats?<br />

bukowaakt.nl<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 53


De aluminium taludtrap is licht, laat zich snel koppelen en kan met behulp<br />

van speciale beugels zelfs tot werkplatform getransformeerd worden.<br />

Een ander product van EasyStairs is de mobiele kooiladder voor het veilig<br />

betreden van een bouwput en/of het creëren van een vluchtweg.<br />

DUURZAAM OP<br />

VERSCHILLENDE NIVEAUS<br />

De modulaire taludtrappen van EasyStairs zijn niet meer weg te denken uit de bouw- en<br />

infrasector. Het alternatief voor de ‘geknutselde’ houten bouwtrap, die na elk project bij het<br />

afval belandt, blijkt" voor de meest uiteenlopende toepassingen inzetbaar. Zo heeft EasyStairs<br />

net een bijzonder pilotproject afgerond met Rijkswaterstaat waarbij een gekoppelde taludtrap<br />

als werkplatform wordt ingezet. Daarnaast wint ook de kooiladder aan populariteit, eveneens<br />

vanwege zijn modulaire karakter. Een gesprek met Bouwe Bölger, mede-eigenaar van<br />

EasyStairs, over deze laatste ontwikkelingen.<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld EasyStairs<br />

Bij het uitvoeren van onderhoud aan een talud onder een brug is de<br />

bereikbaarheid in veel gevallen een issue. Met reguliere hijs- en hefmiddelen<br />

kom je er niet. “Onze taludtrap daarentegen biedt mogelijk<br />

wel perspectief. Dat was althans de insteek bij het pilotproject<br />

van Rijkswaterstaat met BAM Infra Nederland”, vertelt Bouwe. “Inzet<br />

was onze aluminium taludtrap. Die is licht en laat zich snel koppelen.<br />

We hebben vervolgens speciale beugels ontwikkeld, zodat de<br />

taludtrap eenvoudig en snel gekoppeld en verplaatst kan worden<br />

en als werkplatform gebruikt kan worden. En die configuratie is recent<br />

onder begeleiding van compagnon Rob Schijvens succesvol<br />

beproefd op een pilotproject in het oosten van het land. Behalve<br />

onder bruggen of kunstwerken leent het concept zich natuurlijk ook<br />

voor onderhoud aan taluds van dijken, waar je niet op een normale<br />

manier overheen kunt lopen of geen hijswerktuigen hebt.”<br />

MOBIELE KOOILADDERS<br />

LAAD & LOS PLATFORM<br />

UNIVERSELE TRAPPEN (TALUD)<br />

CONTAINERTRAPPEN<br />

MODULAIRE TRAPPEN<br />

TRAPPENTORENS<br />

Een ander product van EasyStairs is de mobiele kooiladder voor het<br />

veilig betreden van een bouwput en/of het creëren van een vluchtweg.<br />

“Dit product wordt al jarenlang succesvol ingezet, maar heeft<br />

door nieuwe aanpassingen een nog breder toepassingsbereik”, zegt<br />

Bouwe. “We hebben een speciale verankering in het programma, zodat<br />

de kooiladder heel gemakkelijk aan een betonnen vloer, kadewand<br />

of sluis gehangen kan worden. Met meterstukken kun je de ladder vervolgens<br />

in het werk verlengen, mocht dat wenselijk zijn. Ideaal voor het<br />

uitgraven van een bouwput bijvoorbeeld. En zo blijven we onze modulaire<br />

producten voortdurend doorontwikkelen om veilig en duurzaam<br />

verschillende hoogtes of dieptes te bereiken.” ●<br />

MET ONZE SUPERSTAIRS BEREIK JE<br />

VEILIG EN DUURZAAM DE TOP!<br />

VERKOOP VERHUUR MONTAGE<br />

info@easystairs.nl / 0850-092070 / easystairs.nl<br />

54 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl<br />

00<strong>03</strong>6294006 - Easystairs.indd 1 30-<strong>03</strong>-2023 16:16


Bedrijfskleding moet goed aanvoelen én de juiste bescherming bieden.<br />

HKV verzorgt onder meer bedrijfskleding en persoonlijke beschermingsmiddelen.<br />

Van bedrijfskleding tot veiligheidssignalisatie<br />

VEILIGHEID MET EEN<br />

PERSOONLIJKE TOUCH<br />

Veilig werken in de GWW-sector? Ja, dan hebben we het ook over goede bedrijfskleding,<br />

schoenen, helmen en andere persoonlijke beschermingsmiddelen. HKV uit Ochten is hiermee<br />

groot geworden. Maar ze gaan verder: gereedschappen, wegbebakening, voertuigreclame,<br />

bouwplaatsinrichting tot aan veiligheidsignalisatie toe. Sjors de Jong vertelt wat zo handig is<br />

aan hun ‘one-stop-shop’ principe.<br />

Tekst Suzanne van Gaale<br />

Beeld HKV Ochten<br />

Veiligheid is een belangrijk issue binnen bedrijven. Dat moet dus<br />

goed geregeld zijn. HKV verzorgt onder meer bedrijfskleding en persoonlijke<br />

beschermingsmiddelen (PBM). En daarbij gaat het verder<br />

dan uniforme uitstraling. “Hierbij komt ons persoonlijke advies om de<br />

hoek kijken”, legt Sjors de Jong uit. “Bedrijfskleding draag je dagelijks,<br />

dus dat moet goed aanvoelen. Wij kijken mee of het ook de juiste<br />

bescherming biedt. Dat geldt ook voor bijvoorbeeld werkschoenen<br />

en helmen, die moeten goed passen én jouw veiligheid garanderen.<br />

Samples en passessies op locatie zorgen ervoor dat je zeker weet dat<br />

kleding en PBM als gegoten zitten.”<br />

GEEN GEDOE<br />

Bij HKV houden ze niet van gedoe. Daarom maken ze het hun klanten zo<br />

makkelijk mogelijk. Medewerkers kunnen eenvoudig hun bedrijfskleding via<br />

het speciale bestelmanagement systeem (BMS) bestellen. Elke medewerker<br />

krijgt een account in de huisstijl van het bedrijf met zijn eigen bedrijfskleding,<br />

maten en budget. “We maken het onze klanten graag gemakkelijk. Niet alleen<br />

door snelle service, maar ook door een breed aanbod aan veiligheidsproducten,<br />

van kleding en beschermingsmiddelen tot veiligheidsborden.”<br />

PERSOONLIJK<br />

“Wij geloven in persoonlijke klantrelaties die blijven ontwikkelen”, zo<br />

onderstreept Sjors het DNA van HKV. “Als familiebedrijf gaat het ons<br />

niet alleen om zakendoen, het gaat ook om het creëren van duurzame<br />

relaties die gebouwd zijn op vertrouwen, respect en genegenheid.<br />

Want voor ons is behandelen als familie niet alleen een beleidslijn; het<br />

is onze identiteit. Wij nodigen iedereen graag uit bij ons in de showroom<br />

om dat zelf te ervaren!” ●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 55<br />

Naamloos-10 1 17-06-<strong>2024</strong> 15:32


LINING<br />

SYSTEMS<br />

AGRUFLEX tunnelliners<br />

Efficiënte corrosiebescherming voor tunnels<br />

CORROSIEBESCHERMING<br />

Bescherming van de betonnen binnenschaal tegen agressief water<br />

WEEKMAKERVRIJE<br />

Kunststofvrije VLDPE voor onschadelijke laswerkzaamheden<br />

ONESTOPSHOP<br />

Tunnelliners, waterstopprofielen, geperforeerde buizen, discs verkrijgbaar<br />

HOGE LEVERINGSCAPACITEIT<br />

Wereldwijd distributienetwerk, hoge Capaciteit<br />

agru Kunststofftechnik Gesellschaft m.b.H.<br />

Ing.-Pesendorfer-Strasse 31 | 4540 Bad Hall, Oostenrijk<br />

T. +43 7258 7900 | office@agru.at | www.agru.at


Sneller factureren<br />

met digitale<br />

urenregistratie<br />

Altijd en overal inzicht in gewerkte<br />

uren met Metacom Online<br />

www.vanmeijel.nl


DIGITALISERING & SOFTWARE<br />

Bij een project in Spijkenisse is Verboon Maasland bezig met afzanden, ter<br />

bestrijding van blauwalg, door middel van een sproeiponton.<br />

(Beeld: © verboonmaasland)<br />

Aanleg ontsluiting inclusief balansbrug Gemeente Westland.<br />

(Beeld: Vincent Basler fotografie © verboonmaasland)<br />

SPECIALIST OP DE GRENS<br />

VAN LAND EN WATER<br />

laat oude gewoontes los na herimplementatie van digitalisering<br />

Al meer dan 70 jaar ‘balanceert’ Verboon Maasland op de grens tussen land en water. Daarbij richt<br />

dit aannemingsbedrijf zich op drie vakgebieden: <strong>Grond</strong>-, <strong>Weg</strong>- en <strong>Waterbouw</strong> (GWW), baggerwerken<br />

en specialistische projecten. Voor de registratie en kostenbewaking binnen de diverse processen<br />

maakt Verboon Maasland gebruik van de digitale oplossingen van VanMeijel Automatisering.<br />

Tekst Susan Peek<br />

Beeld VanMeijel Automatisering, Vincent Basler fotografie © verboonmaasland<br />

“In een waterrijk land als Nederland is veilig leven tussen land en water<br />

essentieel”, zegt Ton Vijverberg, werkvoorbereider bij Verboon<br />

Maasland. “Wij dragen hier al meer dan 70 jaar aan bij door sloten en<br />

vaarten bevaarbaar te houden, (soms hele diepe) natte bouwkuipen te<br />

ontgraven, kades te verbeteren, het bouw- en woonrijp maken voor projecten<br />

en herrioleren.” Daarnaast voorziet Verboon Maasland in de aanleg<br />

van nieuwe natuur en speciale infrastructuurprojecten. Het bedrijf<br />

realiseert samen met haar opdrachtgevers kwalitatief hoogwaardige projecten,<br />

met oog voor innovatie, duurzaamheid en de omgeving.<br />

GRIP OP PROJECTEN<br />

“Bij dergelijke projecten is het cruciaal om bedrijfsprocessen goed op orde<br />

te hebben, zodat je niet pas aan het eind van een traject de resultaten ziet.<br />

Om een beter inzicht te krijgen in de kosten, tussentijds bij te kunnen sturen<br />

en efficiënter en nauwkeuriger te werken op administratief gebied, hebben<br />

we daarom een belangrijke digitaliseringsslag gemaakt. VanMeijel biedt hierbij<br />

de automatiseringsoplossingen voor de benodigde grip op projecten.”<br />

HERIMPLEMENTATIE<br />

Ton vertelt dat Verboon Maasland al sinds 2004 met VanMeijel samenwerkt<br />

maar er binnen het bedrijf niet optimaal gebruik werd gemaakt van het<br />

Metacom-platform. “De afgelopen jaren zijn we behoorlijk gegroeid, zeker<br />

nadat we in 2016 aannemersbedrijf J. den Boer uit Lienden hebben overgenomen.<br />

Dit leidde tot de behoefte om niet alleen diverse processen te moderniseren,<br />

maar ook om de verschillende administratieve processen en werkwijzen<br />

samen te voegen. Een uniforme registratie binnen de organisatie draagt bij<br />

aan de snelheid en betrouwbaarheid van de processen en de informatievoorziening.”<br />

Daarom werd besloten tot een herimplementatie van Metacom,<br />

58 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


DIGITALISERING & SOFTWARE<br />

Bouwkuip natte ontgraving bij project A16 Rotterdam voor De Groene Boog.<br />

(Beeld: Vincent Basler fotografie © verboonmaasland)<br />

Bij project A16 Rotterdam voor De Groene Boog is Verboon Maasland ingezet voor<br />

de natte ontgraving van de bouwkuip door middel van pompen.<br />

(Beeld: Vincent Basler fotografie © verboonmaasland)<br />

waarbij het platform werd geüpdatet en nieuwe functionaliteiten werden toegevoegd.<br />

“We wilden opnieuw starten met het opbouwen van een betrouwbaar<br />

systeem en daarmee ‘oude gewoontes’ loslaten”, aldus Ton.<br />

OPTIMAAL ONDERSTEUNEND<br />

Tijdens een strategiesessie met VanMeijel werd de toekomstvisie van de<br />

organisatie bepaald en werden doelen vastgesteld. Als projectbegeleider<br />

en werkvoorbereider heeft Ton de hele Metacom herimplementatie<br />

inclusief het applicatiebeheer begeleid. "Verandering brengt vaak weerstand<br />

met zich mee, daarom is het belangrijk om alles zo simpel mogelijk<br />

te houden en iedereen mee te nemen in de noodzaak van deze digitaliseringsslag."<br />

Na de kick-off werden werkgroepen gevormd en een<br />

planning uitgestippeld. “Deze werkgroepen vergaderden wekelijks met<br />

VanMeijel om tot een goede ‘digitaliseringsblauwdruk’ voor onze organisatie<br />

te komen. Stap voor stap werd Metacom opnieuw geïntegreerd in<br />

de dagelijkse werkzaamheden.”<br />

deze manier hoeft alles nu eenmalig geregistreerd te worden en is de informatie<br />

eenvoudig en inzichtelijk vanaf meerdere plekken in de organisatie.”<br />

Metacom helpt aanzienlijk bij het maken van snelle en betrouwbare<br />

managementrapportages, vindt Ton. “Hierdoor kunnen processen beter<br />

gekoppeld worden en faalkosten verminderd. Inmiddels is Metacom volledig<br />

geïntegreerd in de werkprocessen van Verboon Maasland en wordt het<br />

gebruikt voor urenregistratie, inkoop- en verkoopbetalingen, verloning en<br />

brandstofregistratie. "Naast interne verbeteringen zien we ook een toenemende<br />

vraag naar informatie, bijvoorbeeld voor diverse certificeringen."<br />

Verboon Maasland wil de kostenbewaking nog verder verbeteren. “Het is<br />

een continu proces, zowel intern als met VanMeijel. Het is belangrijk dat<br />

VanMeijel blijft doorontwikkelen en dat onze mensen weten wat Metacom<br />

allemaal kan en het ook daadwerkelijk gebruiken. Daar zet ik me hard voor<br />

in als procesbewaker”, besluit Ton. ●<br />

EÉN SOFTWAREPAKKET VOOR ALLE PROCESSEN<br />

Verboon Maasland heeft er bij de herimplementatie van Metacom voor gekozen<br />

om het te combineren met het low code platform Bizzstream (oftewel<br />

Metacom Online). “Hierdoor beschikken we over de juiste tools om alle<br />

bedrijfsprocessen te digitaliseren”, zegt Ton. “Het grote voordeel is dat je<br />

geïntegreerd kunt werken, omdat Metacom en Metacom Online naadloos<br />

op elkaar aansluiten.” Het platform is op elk apparaat toegankelijk en maakt<br />

papierloos werken mogelijk, zowel op kantoor als op de bouwplaats. “Je<br />

kunt formulieren en werkprocessen zoals urenregistratie, werkbonnen en inkoopformulieren<br />

zelf maken of aanpassen. En het is nog eenvoudig ook!”<br />

KLAAR VOOR DE TOEKOMST<br />

Ton is tevreden over de samenwerking met VanMeijel. “Zij begrijpen<br />

en ontwikkelen wat wij als bedrijf nodig hebben. Zo halen we nu onze<br />

weekrapportages uit Metacom Online, wat we eerder in Excel deden. Op<br />

Metacom is continu in ontwikkeling zodat het platform blijft aansluiten op de<br />

behoefte van de gebruiker. (Beeld: VanMeijel)<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 59


DIGITALISERING & SOFTWARE<br />

WAARDE CREËREN MET<br />

IOT IN HET OT-DOMEIN<br />

De grond-, weg- en waterbouw is typisch een sector die voor het OT-domein al vele decennia<br />

blindelings vertrouwt op procesautomatisering voor het besturen, bedienen en bewaken van<br />

kunstwerken en objecten. Wat je ziet, is dat het OT-netwerk steeds vaker wordt gecombineerd<br />

met de wereld van IoT. Mits goed geïmplementeerd, biedt dat volgens ICT Group een scala aan<br />

nieuwe mogelijkheden.<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld ICT Group<br />

Met IoT haal je moderne internettechnologie<br />

binnen als waterschap of assetbeheerder van<br />

bijvoorbeeld een brug of een tunnel, zegt Leon<br />

Huijsdens van ICT Group. “Het is in veel gevallen<br />

een welkome aanvulling op de klassieke en<br />

robuuste OT-technieken zoals PLC’s. Data die<br />

door allerhande sensoren wordt gegenereerd,<br />

gaat gelijk de cloud in waarop je vervolgens allerlei<br />

intelligentie kunt loslaten.” Zijn collega<br />

Eric van der Laan verduidelijkt een en ander<br />

met een voorbeeld: “IoT is uitermate geschikt<br />

voor het opzetten van meetnetwerken met<br />

daaraan gekoppeld een tijdscomponent, dus<br />

hoe ontwikkelt de waterstand zich gedurende<br />

een periode, wat is de elektrische geleidbaarheid<br />

van het water, etc. Vervolgens kun je daar<br />

een analyse op loslaten die als basis dient voor<br />

eventuele maatregelen.”<br />

VAN REACTIEF NAAR PREVENTIEF<br />

Met IoT zit je veelal in het ondersteunende<br />

processen, niet zozeer het primaire proces. Je<br />

meet bijvoorbeeld de status van een asset of<br />

kunstwerk gedurende een bepaalde periode.<br />

“Als de verbinding verbreekt, heb je slechts<br />

een gat in de data, maar loopt het primaire<br />

proces gewoon door”, zegt Eric. “En doordat<br />

je de status meet, kun je daar allerhande intelligentie<br />

aan toevoegen. Met sensortechnologie<br />

op een pomp of gemaal kun je aan de hand<br />

van de gemeten trillingen analyseren of er mogelijk<br />

problemen ontstaan met de pomp. Zo<br />

kun je van reactief naar preventief onderhoud<br />

gaan in je primaire proces. In de wegenbouw<br />

wordt al langer gebruik gemaakt van IoT. De<br />

lussen in de weg meten de verkeersintensiteit<br />

en op het moment die sterk toeneemt, lichten<br />

de matrixborden op. Ook dat is IoT, waaraan<br />

wij vanuit ICT Group aan meewerken.” Leon:<br />

“De flexibiliteit en snelheid van handelen die<br />

IoT biedt, maakt dat je heel snel kunt anticiperen<br />

op zaken. Dat gaat je met OT niet lukken.”<br />

Chris Bosse van ICT Group vult aan: “Met IoT<br />

kun je zaken op afstand detecteren. Dat scheelt<br />

tijd en handjes, omdat je werkzaamheden veel<br />

efficiënter kunt inrichten.”<br />

60 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


DIGITALISERING & SOFTWARE<br />

ENERGIEOPTIMALISATIE<br />

Met het oog op de toekomt is er alles aangelegen<br />

dat een asset of kunstwerk zo duurzaam<br />

mogelijk is in de exploitatie. Eric: “Als<br />

er weinig groene stroom voorhanden is, de<br />

stroom duur is of de aansluiting onder druk<br />

staat, kun je bijvoorbeeld bij een tunnel besluiten<br />

om de regenreservoirs op een later<br />

tijdstip leeg te pompen, mits het KNMI geen<br />

regen voorspelt.” Leon: “Als je inderdaad alle<br />

feiten kent, kun je daar met IoT hele mooie<br />

algoritmes voor bouwen. En daarin gaan we<br />

nog een stap verder door IoT te combineren<br />

met AI om deze complexe algoritmes te ontwikkelen<br />

en toe te passen. Een mens kan drie<br />

tot vijf factoren onderling beschouwen. Met<br />

AI kun je een onbegrensd aantal factoren onderling<br />

beschouwen en daarin het optimum<br />

bepalen om vervolgens de setpoints te bepalen<br />

voor de OT-apparatuur per kwartier, halfuur<br />

of eender welke tijdsspanne.”<br />

Op de vraag of de integratie van IoT in het<br />

OT-domein risico’s met zich meebrengt, antwoordt<br />

Chris resoluut: “We zijn ons bewust<br />

van de kwetsbaarheden, maar stellen daar<br />

de beste en meest veilige oplossingen tegenover.<br />

Het is onvermijdelijk dat de twee<br />

werelden bij elkaar komen. Daarom is het<br />

zaak dat je het van begin af aan goed regelt.<br />

Wij hebben verstand van de hele keten, zowel<br />

van het OT- als IoT-domein, en hebben<br />

een eigen platform gebouwd, ConNXT, voor<br />

het uitwisselen van data en het uitlezen van<br />

sensoren. Daarop hebben we inmiddels vele<br />

honderdduizenden assets draaien naar volle<br />

tevredenheid van onze klanten, waaronder<br />

waterschappen en beheerders van onder<br />

meer bruggen en sluizen.” ●<br />

“De flexibiliteit en snelheid van<br />

handelen die IoT biedt, maakt dat je<br />

heel snel kunt anticiperen op zaken.<br />

Dat gaat je met OT niet lukken”<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 61


DIGITALISERING & SOFTWARE<br />

“NLCS IS DÉ TEKENSTANDAARD<br />

VAN DE TOEKOMST”<br />

Mike Heesbeen is sinds kort landmeter bij Derks GWW, een ervaren onderaannemer in de grond-,<br />

weg- en waterbouw. In zijn dagelijkse werk heeft Mike veel te maken met de NLCS, de Nederlandse<br />

CAD-Standaard. En over deze standaard is hij ronduit positief. “Dankzij de NLCS is het tekenwerk<br />

in één oogopslag duidelijk.”<br />

Tekst en beeld Arkance<br />

Mike werkt sinds begin <strong>2024</strong> bij Derks GWW. “Ik kende het bedrijf al<br />

vanuit de samenwerking bij een vorige werkgever”, vertelt hij. “Ik begon<br />

mijn carrière ooit als kraan- en shovelmachinist. Maar dat was toch niet<br />

helemaal mijn ding. Op een dag kreeg ik een GPS-meetstok in mijn handen<br />

gedrukt. ‘Ga jij maar eens wat piketjes uitzetten’, werd me gezegd.<br />

Dat beviel me zo goed, dat ik me ben gaan omscholen tot landmeter,<br />

een functie die ik ook bij mijn vorige werkgever een aantal jaren vervulde.<br />

En sinds begin <strong>2024</strong> ben ik als landmeter in dienst bij Derks GWW.”<br />

MACHTIG MOOI<br />

Derks GWW had de NLCS op dat moment al geadopteerd als tekenstandaard.<br />

“De NLCS is machtig mooi”, vindt Mike. “Laagopbouw, kleurgebruik,<br />

NLCS<br />

De NLCS (Nederlandse CAD-Standaard) is een uniforme tekenstandaard<br />

voor de grond-, weg- en waterbouw. De informatie in<br />

een NLCS-tekening is eenduidig, compleet én helder gestructureerd.<br />

Hierdoor kunnen tekeningen eenvoudig uitgewisseld<br />

worden, is de kans op fouten kleiner en kan de hele GWW-keten<br />

besparen op kosten. De NLCS is een BIM level 1-standaard<br />

en wordt beheerd door digiGO.<br />

Mike Heesbeen werkt zijn projecten uit met InfraCAD en de NLCS.<br />

“Laagopbouw, kleurgebruik,<br />

lijndiktes… Je ziet in een<br />

NLCS-tekening in één oogopslag<br />

waar het over gaat”<br />

lijndiktes… Je ziet in een NLCS-tekening in één oogopslag waar het over gaat.<br />

Iedere tekening, hoe verschillend ook, lees je hetzelfde. En het overzicht en de<br />

duidelijkheid zorgen voor perfecte overdraagbaarheid. Wil je verder werken<br />

aan het ontwerp van een collega? Dan kan dat zonder problemen.”<br />

MINDER FAALKOSTEN, MEER TIJD<br />

Mike ervaart meerdere voordelen van het werken met de NLCS. “Een belangrijk<br />

voordeel is het reduceren van faalkosten. Je ziet precies wat de tekenaar<br />

met zijn ontwerp bedoelt, dus weet je ook exact wat hij van je verwacht.<br />

Dat betekent ook dat de kans op fouten kleiner is, en in veel gevallen bovendien<br />

tot tijdwinst leidt. Los van het feit dat het gewoon veel prettiger werkt.”<br />

INFRACAD ALS GEREEDSCHAP<br />

Om conform de NLCS te werken, gebruiken Mike en zijn collega’s InfraCAD,<br />

een van de softwareoplossingen van ARKANCE (voorheen CAD Accent).<br />

“ARKANCE was al leverancier van onze AutoCAD-licenties, dus het lijntje<br />

was kort”, vertelt Mike. “Ook met InfraCAD hebben ze ons niet teleurgesteld.<br />

Het is een duidelijk programma met een overzichtelijke interface en<br />

uitstekende functies. Heel handig vind ik de functie ‘fotoboek aanmaken’.<br />

De foto’s die ik in het veld maak, bijvoorbeeld voor waterpassingen, kan ik<br />

eenvoudig via InfraCAD in mijn NLCS-tekening importeren. Ze staan meteen<br />

op de juiste plek in het Rijksdriehoeksstelsel, inclusief beschrijving. En<br />

door ze vervolgens te exporteren en als pdf beschikbaar te maken, kunnen<br />

onze grondwerkers en rioleurs ze in hun werk inzetten. Dat gaat perfect!”<br />

GIGANTISCHE TIJDWINST<br />

Verder noemt Mike handige functies als hoeveelheden bepalen, luchtfoto’s<br />

importeren, kadastrale gegevens verwerken (en KLIC-meldingen);<br />

62 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


DIGITALISERING & SOFTWARE<br />

Metingen in het veld worden op kantoor met InfraCAD CE omgezet naar een NLCS-tekening.<br />

modules uit achtereenvolgens InfraCAD, InfraCAD Map en InfraCAD<br />

CE. “Elk programma heeft zijn eigen fijne functies. In InfraCAD CE bespaart<br />

de functie ‘metingen verwerken’ bijvoorbeeld gigantisch veel<br />

tijd. De juiste objecten staan meteen op de juiste laag, goed gesorteerd,<br />

geschaald en met het juiste symbool erbij. Op een grote meting<br />

scheelt me dat zomaar een halve dag tekenwerk.”<br />

PRIMA LESSTOF<br />

Ook over de leverancier van de software, ARKANCE, is Mike te spreken.<br />

“Ik heb er verschillende AutoCAD-opleidingen gevolgd en die waren<br />

stuk voor stuk duidelijk. De lesstof was prima, net als het naslagwerk. En<br />

als je achteraf vragen hebt, zijn ze altijd bereikbaar. Bijvoorbeeld toen ik<br />

het aantal meters van een dwarsprofiel wilde weergeven in drie in plaats<br />

van twee decimalen. Ik kreeg al snel een mail terug met uitleg en screenshots.<br />

In no-time had ik het voor elkaar.”<br />

STANDAARD VAN DE TOEKOMST<br />

Terug naar de NLCS: het moge duidelijk zijn dat Mike een enthousiaste<br />

NLCS-pleitbezorger is. “Zeker. Het is fijn om te zien dat de<br />

standaard in onze branche steeds breder gedragen wordt. De vorige<br />

gebruikersdag van digiGO bijvoorbeeld, was druk bezocht. Ik heb<br />

daar trouwens een aantal leuke, leerzame tutorials kunnen volgen.<br />

Hoe ik de toekomst van de NLCS zie? Ik denk dat het nog jaren dé<br />

tekenstandaard blijft.” ●<br />

OVER DERKS GWW<br />

Derks GWW (Nijmegen) is sinds 2000 actief in de grond-, wegen<br />

waterbouwsector. Als onderaannemer werkt het bedrijf<br />

mee aan uiteenlopende infrastructurele projecten. Daarnaast<br />

onderhoudt en servicet Derks GWW grondwerken, weg- en<br />

waterbouwprojecten, en cultuurtechnische werken. Dat doet<br />

het met eigen materieel en machinisten, vooral in de regio<br />

midden-Nederland. Ook verzorgt Derks GWW transportwerkzaamheden<br />

en levert het grondstoffen voor de GWW-sector.<br />

OVER ARKANCE<br />

ARKANCE is specialist in digitale transformaties en ondersteunt<br />

bedrijven in de sectoren Bouw, Infrastructuur en Maakindustrie.<br />

De organisatie helpt klanten met het standaardiseren van CADomgevingen,<br />

de transitie naar BIM, Industry 4.0 en Nederlandse<br />

CAD Standaard (NLCS) en het optimaliseren van werkprocessen<br />

en werkmethodieken. ARKANCE is een mondiale organisatie van<br />

specialisten met een compleet portfolio aan digitale oplossingen<br />

zoals software, cursussen, support en consultancy.<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 63


DIGITALISERING & SOFTWARE<br />

EFFICIËNT BEHEER<br />

VAN BOS, NATUUR EN<br />

LANDSCHAP IN ARCGIS<br />

Borgman Beheer Advies (BBA) in Wageningen levert operationele diensten voor het beheer<br />

van bos, natuur en landschap. Opdrachtgevers zijn onder meer provincies, gemeenten en<br />

overheidsinstanties als Staatsbosbeheer en Vereniging Natuurmonumenten. Maar ook particuliere<br />

terreineigenaren weten de weg naar Borgman te vinden. Om soepel, efficiënt en gericht samen te<br />

werken, maakt Borgman al zo'n vijftien jaar gebruik van ArcGIS op verschillende gebieden. "Door<br />

ArcGIS zijn we in staat binnen complexe projecten data op een toegankelijke manier en realtime te<br />

verwerven, verwerken en integraal beschikbaar te maken voor opdrachtgevers, onze projectleiders<br />

en onze veldwerkers", zegt Laurens van Egmond, GIS-specialist bij Borgman Beheer Advies.<br />

Tekst Lisa Zeijpveld<br />

Beeld Esri<br />

Collega GIS-specialist Laura Boukje Stelwagen geeft aan dat Borgman<br />

bij projecten een uniforme manier van werken hanteert. "Dat maakt het<br />

overzichtelijk voor iedereen die betrokken is bij een project. Variërend<br />

van opdrachtgevers tot veldwerkers en aannemers. Iedereen beschikt<br />

onder andere dankzij ArcGIS Pro en ArcGIS Online over dezelfde data.<br />

Daarmee reduceren we het maken van mogelijke fouten, verhogen we<br />

de productiviteit en werken we altijd up-to-date. Papieren kaarten zijn<br />

nu eenmaal statisch. Wij zorgen voor goed interactief kaartmateriaal<br />

dat overal en altijd online beschikbaar is en als basis dient voor een<br />

beheer- of werkplan, maar ook gebruikt kan worden bij aanbesteding<br />

van werkzaamheden en communicatie met bijvoorbeeld omwonenden<br />

bij een project. Voor ieder project leveren wij de juiste kaart op maat."<br />

ArcGIS is niet meer weg te denken uit de dagelijkse bedrijfsvoering van Borgman.<br />

SAMENWERKING<br />

Volgens Gerrit Rijneveld, projectleider bos, natuur- en landschapsbeheer<br />

bij Borgman, is een ander pluspunt van ArcGIS dat het de samenwerking<br />

bevordert. "Zowel intern als extern. Intern kunnen bijvoorbeeld<br />

bij grotere projecten meerdere collega's in hetzelfde document aantekeningen<br />

maken en toevoegen, uitsneden van kaarten maken en de<br />

projectvoortgang zien. Zo weten alle projectbetrokkenen waar ze aan<br />

toe zijn en wat er nog moet gebeuren. Ook extern is het handig dat<br />

opdrachtgevers realtime toegang hebben tot data en de projectvoortgang<br />

kunnen monitoren." Laura vult aan: "Je kunt daarbij kiezen voor<br />

hetzelfde niveau of juist verschillende niveaus van openstelling van de<br />

data. Bijvoorbeeld dat bepaalde data alleen toegankelijk is voor de<br />

projectleiders. Simpelweg omdat die data niet relevant is voor bijvoorbeeld<br />

aannemers. Los van die selectieve openstelling is het natuurlijk<br />

prettig dat je beschikt over één dataset. Bovendien is de software laagdrempelig.<br />

Je hoeft geen ArcGIS-expert te zijn om ermee te werken."<br />

64 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


DIGITALISERING & SOFTWARE<br />

Een voorbeeld van een project waarin de kracht van ArcGIS bij het samenwerken tot uitdrukking komt is de boomveiligheidscontrole binnen een Nationaal Park.<br />

VOORDELEN IN ÉÉN PROJECT<br />

Een voorbeeld van een project waarin de kracht van ArcGIS bij het samenwerken<br />

tot uitdrukking komt is de boomveiligheidscontrole binnen een<br />

Nationaal Park. "We hebben hier te maken met verschillende terreineigenaren.<br />

Binnen dit project brengen we de bomenstand in kaart en peilen<br />

we de gezondheid van bomen en mogelijke risico's. Bij dit project hebben<br />

veldwerkers met ArcGIS Field Maps de staat van de bomen gemonitord.<br />

Met een telefoon of tablet in de hand hebben ze op locatie in de door ons<br />

gegenereerde kaart zichtbaar gemaakt hoe het is gesteld met een boom en<br />

of er mogelijke verdere actie<br />

nodig is. Zoals het snoeien<br />

“We blijven kijken naar<br />

praktische toepassingen die het werk<br />

nog efficiënter maken”<br />

van dode takken of vellen<br />

van een boom als deze niet<br />

gezond genoeg is en gevaar<br />

oplevert. Dit levert een operationeel<br />

overzicht op voor<br />

alle betrokkenen bij het project.<br />

Dankzij overzichtelijke<br />

en praktijkgerichte rapportages<br />

kunnen mogelijke kap- en snoeiwerkzaamheden direct worden overgedragen<br />

aan de uitvoerende partij. Dit bespaart tijd en daarmee kosten.<br />

Bovendien is dit een terugkerend project – bomen hebben nu eenmaal een<br />

lange levensduur – waarbij de datasets steeds weer een update krijgen."<br />

ARCGIS IS ONMISBAAR<br />

Laurens vult aan: "Al met al is ArcGIS Field Maps in het bijzonder en<br />

ArcGIS in het algemeen onmisbaar als je snel en efficiënt wilt werken.<br />

Het bespaart tijd en het verzamelen, analyseren en implementeren van<br />

data gaat eenvoudiger." Waar het gaat om projecten in combinatie met<br />

GIS, zijn we binnen ons werkgebied absoluut een van de koplopers in<br />

Nederland, aldus Laura. "Klopt", zegt Gerrit. "Kijkend naar al onze projecten<br />

dan is er altijd wel een persoon uit ons GIS-team vertegenwoordigd.<br />

GIS is inmiddels onmisbaar in onze dienstverlening."<br />

PROCESSEN OPTIMALISEREN EN VERBETEREN<br />

ArcGIS is dus niet meer weg te denken uit de dagelijkse bedrijfsvoering<br />

van Borgman. "Sterker nog, we willen processen voor onszelf en onze opdrachtgevers<br />

steeds verder optimaliseren en verbeteren. Nieuwe functionaliteiten<br />

toevoegen aan<br />

ArcGIS. Mogelijkheden verkennen.<br />

We houden als GISteam<br />

alle ontwikkelingen<br />

op GIS-gebied in de gaten<br />

en laten ons graag via verschillende<br />

kanalen informeren<br />

over updates en nieuwe<br />

toepassingen. Ook de Esricommunity<br />

en de jaarlijkse<br />

conferenties van Esri zijn voor ons een belangrijke informatiebron, waar<br />

we ons laten inspireren en met andere GIS'sers in contact komen", zegt<br />

Laurens. Laura tot besluit: “We blijven kijken naar praktische toepassingen<br />

die het werk nog efficiënter maken. De ArcGIS Experience Builder is daar<br />

een goed voorbeeld van. Hiermee kunnen we zelf goed functionerende,<br />

fraai ogende webapps maken die op ieder mobiel device draaien en configureerbaar<br />

zijn. In die zin raken we nooit uitgeleerd en uitgeïnspireerd."<br />

Meer weten over hoe ArcGIS helpt bij het digitaliseren van uw veldwerk?<br />

Bekijk onze website of neem contact met ons op. ●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 65


ESRI<br />

ESRI<br />

DAYS<br />

DAYS<br />

SCHRIJF NU IN<br />

ARCHITECTURE, ENGINEERING<br />

17-18-19 SEPTEMBER <strong>2024</strong> | UTRECHT<br />

AND CONSTRUCTION<br />

SCHRIJF NU IN<br />

19 SEPTEMBER <strong>2024</strong>


UW PARTNER IN<br />

LIFE CYCLE MANAGEMENT<br />

Assetmanagement Projectmanagement Veiligheid<br />

innocy.nl


DIGITALISERING & SOFTWARE<br />

In veel projecten neemt INNOCY de rol van integraal veiligheidskundige op zich.<br />

WAAROM VEILIGHEID TOP OF MIND<br />

MOET ZIJN IN ELKE FASE VAN<br />

WATER- EN INFRAPROJECTEN<br />

Een project of asset in de water- en infrasector doorloopt een aantal fases in diens levenscyclus<br />

van ontwerp tot sloop. Het thema veiligheid is in al die fases lang niet altijd top of mind. Zonde,<br />

volgens de veiligheidskundigen van INNOCY. Want door veiligheid al in een vroeg stadium mee<br />

te nemen, voorkom je dat je in de uitvoerings- of onderhoudsfase pleisters moet plakken.<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld INNOCY<br />

Een mooi voorbeeld van een project waar veiligheid wél top of mind is,<br />

is de verbreding van de A20. “Vanuit INNOCY zijn we aangehaakt bij<br />

de ontwerpfase”, zegt Midas Luijer, veiligheidskundige bij INNOCY.<br />

“Onze taak is om met een veiligheidsbril op mee te denken over de<br />

keuzes die gemaakt worden in het ontwerp en welke impact dat heeft<br />

op latere fases. Maar ook, is de keuze veilig onderhoudbaar en veilig<br />

voor de (weg)gebruiker en de omgeving? Door al in een zo vroeg<br />

mogelijk stadium na te denken over veiligheid is de impact die je kan<br />

maken veel groter. Vervolgens zijn wij ook de partij die tijdens de uit-<br />

voeringsfase met de laarzen in de modder meekijkt of de arbeids- en<br />

bouwveiligheid goed is geregeld en de gemaakte afspraken op het<br />

gebied van veiligheid worden nageleefd.”<br />

ARBEIDSINSPECTIE<br />

Een ander voorbeeld waarbij de veiligheidsexpertise van INNOCY wordt<br />

ingezet, is bij waterveiligheidsopgaven. “In het kader van de dijkversterkingsopgave<br />

adviseren we waterschappen op welke manier ze het beste<br />

invulling kunnen geven aan de wettelijke verantwoordelijkheden die zij<br />

68 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


DIGITALISERING & SOFTWARE<br />

INNOCY kan binnen alle fases van een asset of project veiligheidsexpertise geven.<br />

hebben”, legt Midas uit. “In de Arbowet staat heel helder beschreven<br />

wat je als opdrachtgever moet inrichten. Dat gaat onder andere over het<br />

V&G-plan met alle veiligheidsrisico’s van het project, maar ook over de<br />

BTO-keuzes die je maakt (bouwkundige, technische en organisatorische<br />

keuzes, red.) en moet verantwoorden als die impact hebben op veiligheid<br />

en gezondheid. Stel, er gebeurt<br />

een incident en je hebt een bepaalde<br />

ontwerpkeuze niet goed verantwoord,<br />

dan wordt dat aangemerkt als een tekortkoming<br />

en kan je als opdrachtgever<br />

door de Nederlandse Arbeidsinspectie<br />

op je vingers getikt worden. We kijken<br />

enerzijds naar wat er wordt geëist, maar<br />

werken anderzijds ook aan het verhogen<br />

van de veiligheidscultuur in projectteams,<br />

zijn scherp op signalen en durven<br />

vragen te stellen.”<br />

“Door veiligheid al in<br />

een vroeg stadium<br />

mee te nemen,<br />

voorkom je dat je<br />

in de uitvoeringsof<br />

onderhoudsfase<br />

pleisters moet plakken”<br />

ONDERHOUDSFASE<br />

INNOCY kan zoals gezegd binnen alle<br />

fases van een asset of project veiligheidsexpertise<br />

geven en is in die hoedanigheid<br />

ook op de Maeslantkering<br />

kind aan huis. “De stormvloedkering is natuurlijk al even geleden gebouwd,<br />

maar moet wel op een goede en veilige manier onderhouden<br />

worden”, zegt Oscar Ewaart, veiligheidskundige bij INNOCY.<br />

“Hiervoor is voor een bepaalde periode een vaste huisaannemer aangesteld<br />

die alle reguliere onderhoudswerkzaamheden en inspecties<br />

uitvoert. Wij hebben voor de opdrachtgever het V&G-plan opgesteld.<br />

In een V&G-plan vind je informatie over risico’s en gevaren, maatregelen,<br />

verantwoordelijkheden, afstemming en overleg, noodsituaties<br />

en toezicht en controle om zo de veiligheid en gezondheid van werknemers<br />

en derden die betrokken zijn bij een project te garanderen.<br />

Namens de opdrachtgever voert Oscar ook veiligheidswaarnemingen<br />

uit, om erop toe te zien dat de afspraken<br />

zoals vastgelegd in het V&G-plan ook nageleefd<br />

worden. Zo niet, spreken we de<br />

medewerker daar op aan, maken er een<br />

rapportage van en starten samen met de<br />

opdrachtnemer een verbetertraject.”<br />

INTEGRALE VEILIGHEID<br />

In veel projecten neemt INNOCY de rol van<br />

integraal veiligheidskundige op zich. “We<br />

beschouwen de integrale veiligheid in projecten<br />

in de infra, op het water, maar ook<br />

voor het spoor”, zegt Midas. “Dat gaat niet<br />

alleen over veiligheid in de planvorming<br />

en uitvoering, maar ook over het meedenken<br />

in contracteisen, het opstellen van beheersmaatregelen<br />

en veiligheid voor de<br />

directe omgeving.” Oscar vult aan: “En bij<br />

oplevering zorgen we vervolgens voor een actueel V&G-dossier. Zie<br />

het V&G dossier als een geheugensteuntje van een object waar veiligheidsvoorzieningen<br />

in staan opgenomen die impact hebben op een<br />

veilige manier van werken en waarin ook de restrisico’s goed kenbaar<br />

zijn gemaakt, zodat ze meegenomen kunnen worden bij toekomstige<br />

(onderhouds)werkzaamheden.” ●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 69


Aart van Steenbergen, commercieel manager bij<br />

Normec QS.<br />

Technisch Manager Henk de Bruijn is tevens<br />

‘geestelijk vader’ van de huidige lascertificeringen<br />

en één van de grondleggers van vele bijbehorende<br />

NEN-normen en NTA’s.<br />

Normec QS is een one-stop-shop voor het testen, inspecteren en certificeren van kunststof leiding- en afdichtingsconstructies.<br />

70 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


Testen, inspecteren en certificeren<br />

KENNISCENTRUM VOOR<br />

KUNSTSTOF LEIDINGSYSTEMEN<br />

EN AFDICHTINGSCONSTRUCTIES<br />

Al sinds jaar en dag levert Normec QS onafhankelijke diensten op het gebied van testen,<br />

inspecteren en certificeren van kunststof leidingsystemen en afdichtingsconstructies. Het is<br />

zelfs de enige partij in Nederland met zowel een eigen laboratorium, inspectie-instelling als<br />

een opleidingscentrum voor persoonscertificatie stuiklassen en elekttomoflassen. Technisch<br />

Manager Henk de Bruijn en tevens ‘geestelijk vader’ van de huidige lascertificeringen en één<br />

van de grondleggers van vele bijbehorende NEN-normen en NTA’s heeft weliswaar recent zijn<br />

pensioengerechtigde leeftijd bereikt, maar blijft verbonden aan Normec QS.<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld Normec QS<br />

Normec QS is een one-stop-shop voor het<br />

testen, inspecteren en certificeren van kunststof<br />

leiding- en afdichtingsconstructies. “Onze<br />

dienstverlening varieert van het opleiden en certificeren<br />

van lassers tot het inspecteren van lassen<br />

via allerlei methodieken en het bepalen van<br />

de restlevensduur van kunststof leidingsystemen”,<br />

zegt Aart van Steenbergen, commercieel<br />

manager bij Normec QS. “We opereren in een<br />

absolute niche.” Een niche waarvoor Henk begin<br />

jaren negentig de basis heeft gelegd bij de<br />

toenmalige Röntgen Technische Dienst (RTD).<br />

“Voor het aanleggen van kunststof leiding- en<br />

afdichtingsconstructiesbestonden er geen kwalificaties<br />

of certificeringen. We zijn vervolgens<br />

begonnen met het kwalificeren van lassers voor<br />

het lassen van kunststof leidingen voor riool,<br />

drinkwater en gas in diameters van 63 tot 630<br />

mm. In de beginjaren was ik bovendien de enige<br />

persoon in Nederland die op locatie de inspecties<br />

op spiegellassen verzorgde.”<br />

GEACCREDITEERD<br />

LABORATORIUM<br />

Omdat de Röntgen Technische Dienst zich na<br />

verloop van tijd ging focussen op staal, is ruim<br />

20 jaar geleden onder de noemer ‘QS BV’ de<br />

‘kunststof divisie’ opgepakt. En deze is in de<br />

loop der jaren door een hecht team van collega’s<br />

uitgebreid. “We zijn van het kwalificeren<br />

van lassers uitgegroeid naar het certificeren<br />

van lassers. De afgelopen twintig jaar hebben<br />

we dan ook heel wat lassers gecertificeerd<br />

en nog veel meer projecten begeleid.” Henk<br />

doelt dan onder meer op het opleiden, instrueren<br />

en begeleiden van lassers bij onder- en<br />

bovenafdichtingen van stortplaatsen in HDPE,<br />

maar ook voor folietoepassingen bij civiele<br />

projecten, zoals de aanleg van een aquaduct,<br />

tunnel of verdiepte ligging. Sinds drie jaar<br />

zijn de voormalige QS-divisies onderdeel van<br />

Normec, waaronder ook Normec Testing die<br />

vanuit het geaccrediteerd laboratorium onderzoek<br />

uitvoert op lasverbindingen in folie en<br />

leidingwerk, hoofdzakelijk in PE. “Dat maakt<br />

ons met recht een one-stop-shop”, zegt Aart.<br />

“Opdrachtgevers kunnen bij één adres terecht<br />

voor het testen, inspecteren én certificeren.”<br />

INFORMELE SFEER<br />

Los van de technische knowhow, heerst er bij<br />

Normec QS ook gewoon een hele informele<br />

sfeer. “Dat is ook de reden dat ik na mijn pensionering<br />

nog graag betrokken blijf”, zegt Henk.<br />

“We werken met een hele fijne club mensen.”<br />

En dat gevoel heerst ook bij de lassers die periodiek<br />

een (her)opleiding moeten volgen voor<br />

de NTA 8828 en de NEN 7200. “Onze opleidingen<br />

staan bekend om het informele karakter. We<br />

spreken de taal van de jongens buiten.” Dankzij<br />

Henk zijn jarenlange ervaring weet hij volgens<br />

Aart op elke vraag een antwoord te geven. Niet<br />

zelden krijgt hij appjes van lassers met vragen<br />

uit de praktijk. Henk: “Ik geef altijd mijn nummer.<br />

Zo kunnen ze me bellen of appen als ze met<br />

een probleem buiten zitten. En via die weg laten<br />

ze me vaak ook weten dat ze geslaagd zijn voor<br />

hun theorie. Dat is toch fantastisch als je zo’n klik<br />

hebt met de mannen buiten.”<br />

Normec QS kan dus alle type leiding- en afdichtingsconstructies<br />

op waarde schatten.<br />

“Daarbij maken we ook dankbaar gebruik van<br />

de expertise van mijn collega senior product<br />

expert en erkend langeduur gedragsdeskundige<br />

dr. Jan Breen, een autoriteit op het gebied<br />

van materiaalkunde”, zegt Henk. “Zo zijn we<br />

bijvoorbeeld ook in staat om de restlevensduur<br />

te bepalen van PVC-leidingen. Dat kan heel interessant<br />

zijn met het oog op de vervangingsopgave.”<br />

Normec QS levert daarnaast een belangrijke<br />

bijdrage aan de normontwikkeling,<br />

zowel nationaal als op Europees niveau. Ook<br />

bij de update van het handboek folieconstructies<br />

voor civiele toepassingen in samenwerking<br />

met Rijkswaterstaat is het bedrijf nauw betrokken.<br />

Kortom, Normec QS is met recht hét kenniscentrum<br />

voor kunststof leiding- en afdichtingsconstructies,<br />

en gespecialiseerd in testen,<br />

inspecteren en certificeren.” ●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 71


Normec<br />

QS<br />

Uw partner voor<br />

Testen, Inspecteren,<br />

Certificeren en<br />

Opleiden<br />

Wat kan Normec QS voor<br />

u betekenen?<br />

• Kwaliteitscontrole tijdens aanleg<br />

folieconstructies en kunststof leidingen<br />

• Inspectie, Niet Destructief Onderzoek<br />

én Destructief Onderzoek<br />

• Onafhankelijk onderzoek naar verwachte<br />

restlevensduur folieconstructies en<br />

kunststof leidingen<br />

• Opleiding en persoonscertificatie kunststof<br />

lassers en lastoezichthouders<br />

• Risicobeheersing door preventieve inspecties<br />

en onderzoek naar materiaalkwaliteit<br />

• Verklaring Vloeistofdichte Voorzieningen<br />

Meer informatie?<br />

normecqs.com<br />

Neem contact op via +31 88 166 20 00<br />

of mail naar info-qs@normecgroup.com


Bouwkuipen Rottemerentunnel. (Beeld: Drone Addicts)<br />

​CIRCULAIRE<br />

DAMWANDPROFIELEN<br />

IN A16 ROTTERDAM<br />

Voor de A16 Rotterdam is gebruikgemaakt van circa 20.000 ton aan damwandprofielen van<br />

ArcelorMittal in verschillende gradaties van licht tot zwaar. De helft daarvan is er inmiddels weer<br />

uitgehaald en opgenomen in de voorraad van ArcelorMittal. Deze zijn klaar om opnieuw toegepast<br />

te worden in toekomstige projecten. Alle damwandprofielen zijn geproduceerd uit schroot voor<br />

maximale duurzaamheid en circulariteit. Maar er is meer dat dit project bijzonder maakt…<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld ArcelorMittal<br />

Bouwconsortium De Groene Boog deed al in<br />

een vroeg stadium in het project een beroep<br />

op de mondiale marktleider in stalen damwandprofielen.<br />

“We hebben voorafgaand<br />

aan het project al het nodige materiaal geleverd<br />

voor de heiproef”, zegt Roel Bijlard van<br />

ArcelorMittal. “Het bouwconsortium heeft op<br />

die manier bepaald tot op welke minimale afstand<br />

van de bebouwde omgeving ze konden<br />

blijven trillen. Dat gaat immers sneller dan<br />

drukken, maar levert wel meer geluidsoverlast<br />

op. Later tijdens de uitvoering is ook nog gebruik<br />

gemaakt van een geluidsscherm rondom<br />

de stelling voor een extra geluidsreductie.”<br />

SPECIALE DRUKMACHINE<br />

Om bij het drukken van de damwandprofielen tijd<br />

te winnen, heeft De Groene Boog bij Dieseko aangeklopt,<br />

weet Roel. “Zo werd er specifiek voor dit<br />

project een nieuwe drukmachine gebouwd die vier<br />

enkele planken tegelijk kan drukken, ook nog eens<br />

van de bredere 800-serie damwandprofielen. Deze<br />

Dieseko PVE 4240Z-800 kan uiteraard ook worden<br />

ingezet op andere projecten.” ArcelorMittal heeft<br />

voor de A16 Rotterdam een kleine 20.000 ton aan<br />

damwanden geleverd, waarvan de helft in een<br />

koop-terugkoopovereenkomst. “Het betrof inderdaad<br />

een tijdelijke toepassing. Die planken zijn<br />

het afgelopen jaar teruggekomen, waardoor we<br />

nu weer 10.000 ton aan gebruikte damwanden op<br />

74 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


Gebruikte damwandprofielen ten behoeve van tijdelijke constructie. (Beeld Sjaak Boot Photography)<br />

voorraad hebben liggen voor nieuwe projecten,<br />

variërend van de AZ 18-700 tot de AZ 46-700N.<br />

Vanuit het oogpunt van circulariteit en duurzaamheid<br />

is dat natuurlijk ideaal.”<br />

GEPRODUCEERD UIT SCHROOT<br />

10.000 ton aan damwandprofielen heeft<br />

dus een definitieve functie in het project.<br />

“Overigens, van de 10.000 ton aan teruggenomen<br />

profielen was 2.500 ton al gebruikt uit<br />

voorraad geleverd”, merkt Roel op. “Voor dit<br />

project hebben we dus 17.500 ton nieuw moeten<br />

produceren uit schroot in onze vlamboogoven<br />

in Luxemburg. Het is op dit moment de<br />

meest milieuvriendelijke manier van damwandproductie<br />

met een factor 4 tot 5 lagere CO 2<br />

-<br />

uitstoot per ton vergeleken met productie uit<br />

ijzererts in een hoogoven. Een groot deel van<br />

de profielen zijn per binnenvaartschip naar<br />

onze vestiging in Moerdijk gevaren. Hier hebben<br />

we een voorraad aangelegd, omdat we<br />

extreem snel moesten uitleveren. Gedurende<br />

twee maanden stuurden we dagelijks twaalf<br />

vrachtwagens naar het project, verspreid over<br />

vijf stellingen op de bouwplaats, voornamelijk<br />

bedoeld voor de tunnel, verdiepte ligging en<br />

toeritten. Het was dus best een uitdaging om<br />

ook de logistiek in goede banen te leiden.”<br />

De vrachtwagens die tussen Moerdijk en<br />

Rotterdam pendelden, reden trouwens allemaal<br />

op HVO 100 biobrandstof, zodat ook daar<br />

een maximale besparing op de CO 2<br />

-uitstoot<br />

werd behaald. Voor ArcelorMittal is het project<br />

inmiddels afgerond. “We zijn nu op zoek naar<br />

een nieuwe bestemming voor de 10.000 ton aan<br />

damwandprofielen die uit het project komen,<br />

zodat ook een volgend project maximaal duurzaam<br />

en circulair kan worden uitgevoerd.” ●<br />

Geluidscherm voor extra geluidsreductie richting omgeving.<br />

Nieuwe drukmachine in actie.<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 75


KLIMAATADAPTATIE<br />

KLIMAATADAPTATIE:<br />

BOUWEN MET DE NATUUR<br />

De waterbouwsector is bij uitstek een sector die werkt aan klimaatadaptatie. Het is een sector die<br />

altijd al met de elementen bezig is en weet hoe je ermee om moet gaan. Veel projecten worden<br />

bovendien gerealiseerd met natuurlijke toepassingen, bijvoorbeeld voor onze kustverdediging. De<br />

zandmotor is hier een treffend voorbeeld van. Maar ook op andere gebieden kan lering worden<br />

getrokken uit de manier waarop de waterbouwsector omgaat met klimaatadaptatie. Een gesprek<br />

met Andrea Vollebregt, directeur van de Vereniging van <strong>Waterbouw</strong>ers.<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld Vereniging van <strong>Waterbouw</strong>ers<br />

Als je met de elementen werkt, weet je nooit<br />

exact wat je te wachten staat, begint Andrea.<br />

“Het is in onze sector onmogelijk om op voorhand<br />

precies het projectverloop uit te stippelen.<br />

Werkzaamheden afstemmen op het klimaat<br />

en de natuur zit feitelijk al in ons DNA.<br />

Zo maken we bijvoorbeeld ook heel veel gebruik<br />

van natuurlijke toepassingen, waarbij we<br />

letterlijk bouwen mét de natuur. De zandmotor<br />

is één van de meest bekende toepassingen,<br />

maar ook de Marker Wadden past in dat plaatje,<br />

waarbij natuur wordt aangelegd om andere<br />

natuur weer de ruimte te geven om te groeien<br />

en te herstellen.”<br />

BOUWEN MÉT WATER<br />

Al in 2011 werd voor de kust van Kijkduin een<br />

schiereiland van 21,5 miljoen kuub zand aangelegd<br />

volgens het principe van bouwen met de<br />

natuur. Wind en stroming verspreiden het zand<br />

langs de kust en richting de duinen om op die<br />

manier de kust op de lange termijn te versterken<br />

en een dynamisch natuur- en recreatiegebied<br />

te creëren. “Bij de zandmotor werken we<br />

mét het water in plaats van ertegen. Door in<br />

een keer een grote hoeveelheid zand te storten,<br />

voorkomen we herhaaldelijke verstoring<br />

van de zeebodem. De natuur legt het zand<br />

op de juiste plek”, legt Andrea uit. De Marker<br />

Wadden zorgen op hun beurt voor het natuur-<br />

De waterbouwsector is bij uitstek een sector die<br />

werkt aan klimaatadaptatie.<br />

Onderdeel van stappen die we nog zetten op het gebied van klimaatmitigatie is ook een versnelde<br />

ontwikkeling naar emissiearme technologie.<br />

76 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


KLIMAATADAPTATIE<br />

Als je met de elementen werkt, weet je nooit exact wat je te wachten staat.<br />

herstel van het Markermeer. Door de aanleg<br />

van natuureilanden met zand, klei en slib uit het<br />

Markermeer komt nieuwe natuur tot ontwikkeling.<br />

Zowel onder als boven water. Een natuurparadijs<br />

voor vissen en vogels en tegelijk ook<br />

een heerlijk recreatie-eiland.<br />

WATER LANGER VASTHOUDEN<br />

Klimaatadaptatie betekent volgens Andrea dat<br />

je in staat moet zijn om flexibel mee te bewegen<br />

met veranderingen. “Dat kan zijn méér water<br />

gedurende een bepaalde periode, een fenomeen<br />

dat we de afgelopen maanden aan den<br />

lijve hebben ondervonden, maar ook een periode<br />

van extreme droogte. Waar we als Nederland<br />

de laatste decennia op hebben ingezet, is het<br />

zo snel mogelijk afvoeren van water. Die visie zie<br />

je nu al langzaam veranderen. Er wordt meer en<br />

meer ingezet op het langer (kunnen) vasthouden<br />

van water. Niet alleen om droge periodes op te<br />

vangen, maar ook voor de zoetwatervoorziening.<br />

Het is een thema waar we als waterbouwsector<br />

veel ervaring mee hebben. Bijvoorbeeld<br />

door het creëren van uiterwaarden, het graven<br />

van nevengeulen, het aanleggen van kunstmatige<br />

gecreëerde bergingen waar je tijdelijk water<br />

in opslaat of het creëren van natuurgebieden die<br />

als een soort spons werken.”<br />

SAMENWERKEN<br />

Het is volgens Andrea van belang dat zowel<br />

opdrachtgevers als de markt met elkaar in gesprek<br />

gaan om gezamenlijk aan oplossingen<br />

te werken voor de opgave die er ligt op het<br />

gebied van klimaatadaptatie. “Enerzijds is er<br />

het beleid van de overheid die de opgave<br />

heeft om de waterveiligheid te garanderen,<br />

anderzijds de uitvoeringspraktijk. De dagelijkse<br />

praktijk dwingt ons tot adaptatie, omdat<br />

veranderingen en extremen elkaar steeds<br />

sneller opvolgen. Er zal meer fl exibiliteit in<br />

het systeem ingebouwd moeten worden van<br />

water opvangen, vasthouden en afvoeren om<br />

die veranderingen en extremen op te kunnen<br />

vangen. Opdrachtgevers en met name<br />

de overheid moeten ruimte creëren in het<br />

beleid om daar op een doeltreffende manier<br />

mee om te gaan.” En daarin moet volgens<br />

Andrea ook aandacht zijn voor alternatieve<br />

technieken. “Zo wordt er steeds meer geëxperimenteerd<br />

met het vergroend aanleggen<br />

van dijken, waarbij je traditionele dijken en<br />

waterkeringen combineert met natuurontwikkeling<br />

in uiterwaarden en maatregelen<br />

die genomen worden ter bevordering van de<br />

waterkwaliteit. Het is heel erg afhankelijk van<br />

het type dijk en de omgeving, maar ook daar<br />

zitten we in een transitie en dan kom je alleen<br />

door samen te werken stappen verder.”<br />

Onderdeel van stappen die we nog zetten op<br />

het gebied van klimaatmitigatie tot slot, is ook<br />

een versnelde ontwikkeling naar emissiearme<br />

technologie. “Ook hier is de waterbouwsector<br />

heel hard mee bezig”, zegt Andrea. “En<br />

ook hier kunnen de overheid en opdrachtgevers<br />

een sturende rol in spelen door middel<br />

van functionele uitvragen waarin een stretched<br />

goal wordt uitgevraagd, op een zodanige wijze<br />

dat alle marktpartijen in beweging moeten én<br />

kunnen komen. Combineer dat met voldoende<br />

investeringsperspectief en een passende bunker<br />

en/of laadinfrastructuur, dan wordt die verduurzaming<br />

vanzelf aangejaagd en komt in een<br />

versnelling. We hebben nog wel een weg te<br />

gaan, want met name groot drijvend materieel<br />

is nog niet emissieloos verkrijgbaar, maar er is<br />

wel steeds meer mogelijk. Het overige drijvende<br />

en droge materieel zet al grote stappen. Het<br />

transitiepad kustlijnzorg en vaargeulenonderhoud<br />

vormt wat dat betreft een mooie leidraad<br />

voor het verduurzamen van de sector. Het is de<br />

aanjager van deze veranderopgave waarin op<br />

een realistische manier wordt beschreven in<br />

welke stappen we kunnen verduurzamen.” ●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 77


KLIMAATADAPTATIE<br />

STURENDE ROL VOOR GEO-DATA<br />

SPECIALIST IN KLIMAATBESTENDIG<br />

(HER)INRICHTEN VAN OPENBARE RUIMTE<br />

Door klimaatverandering wisselen extreem droge en natte perioden elkaar steeds sneller<br />

af. Het is er alles aangelegen dat we oog hebben voor een klimaatbestendige gebieds(her)<br />

inrichting. De omgeving en ondergrond zijn daarin leidend. Aan het woord is Mark de<br />

Kwaadsteniet, senior consultant Hydrologie bij Geo-data specialist Fugro. In lijn met die visie<br />

heeft Fugro recent nog een alternatieve invulling gegeven aan het waterbergingsconcept op<br />

bedrijventerrein Groote Haar in Gorinchem.<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld Fugro<br />

Als je ergens nieuw gaat ontwikkelen, is de enige<br />

zekerheid die je hebt de omgeving en de ondergrond.<br />

Toch wordt er in de praktijk te weinig rekening<br />

mee gehouden bij het klimaatbestendig inrichten,<br />

vindt Mark. “Het gevolg is dat zaken vaak<br />

anders uitpakken dan verwacht. Met kunst- en<br />

vliegwerk wordt geprobeerd om het nog enigszins<br />

acceptabel te maken, maar alle ambities aan<br />

de voorkant zijn dan al lang vervlogen. Vanuit de<br />

intrinsieke motivatie om hier op een andere manier<br />

mee om te gaan, hebben we vanuit Fugro de<br />

dienstverlening ‘water & bodem sturend advies’<br />

opgericht. Het doel is om vanuit de ondergrond<br />

en omgeving te bekijken welke keuzes er zijn om<br />

een gebied of wijk klimaatbestendig in te richten.”<br />

PROBLEMATIEK<br />

De dienstverlening van Fugro rondom klimaatbestendige<br />

gebieds(her)inrichting richt zich op vier<br />

categorieën. “Ten eerste hebben we een visie<br />

ontwikkeld voor op staal gefundeerde woningen.<br />

Het is een maatschappelijk probleem wat groter<br />

is dan gemeenten kunnen dragen, waarvoor lan-<br />

delijke aanpak nodig is”, stelt Mark resoluut. “Veel<br />

woningen zijn in absolute zin zover gezakt dat er<br />

nauwelijks mogelijkheden meer zijn om de openbare<br />

ruimte te optimaliseren om te voorkomen<br />

dat wateroverlast optreedt (NOS en Liwwadders,<br />

red.). De woningen zijn aan het einde van hun levensduur.”<br />

Het tweede luik richt zich op advies<br />

over groot onderhoud van de openbare ruimte<br />

in een wijk. “Het streven is dat we door de juiste<br />

keuzes te maken de volgende onderhoudscyclus<br />

kunnen uitstellen. Bijvoorbeeld door andere materialen<br />

toe te passen, andere beplantingsoorten,<br />

enz. Middels een proefstraat kijken we samen met<br />

gemeenten naar de keuzemogelijkheden voor klimaatbestendig<br />

groot onderhoud van de wijk.”<br />

NIEUW OPPERVLAKTEWATER<br />

Ook bij nieuw in te richten locaties kan water &<br />

bodem sturend advies van Fugro een bijdrage<br />

leveren. “Dat doen we onder meer aan de hand<br />

van een ‘quick scan’ met integraal vervolgadvies,<br />

zodat men later niet in de problemen komt<br />

als gevolg van te snel ophogen of te kort voorbelasten”,<br />

legt Mark uit. Tot slot heeft de laatste<br />

pijler betrekking op advies rondom het creëren<br />

van nieuw oppervlaktewater, en dat is precies<br />

waarmee Fugro het verschil heeft gemaakt op<br />

het nieuw aan te leggen bedrijventerrein Groote<br />

Haar in Gorinchem. Onderdeel van gebiedsontwikkeling<br />

en inrichtingsplannen is het graven van<br />

nieuw oppervlaktewater. Vanwege de bodemgesteldheid<br />

en opgetreden bodemdaling is het<br />

echter in delen van Nederland niet meer vanzelfsprekend<br />

om watergangen te kunnen aanbrengen<br />

zonder dat deze opbarsten. Door klimaatverandering<br />

zal binnen de gebruiksduur van de<br />

watergang het risico op opbarsten en de gevolgen<br />

hiervan op de waterkwaliteit en -kwantiteit<br />

toenemen. Met andere woorden, je zal er in het<br />

ontwerp rekening mee moeten houden.<br />

WATERCOMPENSATIE-OPGAVE<br />

Nieuwe watergangen worden aangelegd om<br />

te voorzien in watercompensatie voor het<br />

verhard oppervlak bij de bouw van een nieuwe<br />

woonwijk of bedrijventerrein. Voor bedrij-<br />

78 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


KLIMAATADAPTATIE<br />

1 2 3 4 5<br />

Onderdeel van gebiedsontwikkeling en inrichtingsplannen is het uitwerken van een water(bergings)systeem om opbarsten en welvorming te voorkomen én toch<br />

te voldoen aan de watercompensatie-opgave. Hierin zijn vijf keuzes te maken: brede waterberging (keuze 1) al dan niet met ballastbed (keuze 2) of met verankerd<br />

blokkenmatras (keuze 3), smalle waterberging met ‘verdiept’ moeras oftewel de plas-drasberging (keuze 4) of een polder-in-een-polderberging (keuze 5).<br />

WATERGANGEN<br />

Watergangen kunnen opbarsten wanneer de waterdruk (stijghoogte)<br />

in het onderliggende watervoerend pakket groter is dan<br />

het gewicht van de bodemopbouw. Hierdoor kan de waterbodem<br />

instabiel worden en omhoogkomen en/of er ontstaat welvorming.<br />

Bij opbarsten ontstaat een permanente verbinding tussen het<br />

grondwater in het onderliggende watervoerende pakket en het<br />

oppervlaktewater. Hierdoor mengt grondwater zich met het open<br />

water. Dit zorgt voor permanente extra belasting van de gemaalcapaciteit<br />

van het Waterschap (CO 2<br />

belasting).<br />

• Omhoogkomen van de waterbodem<br />

•-> afname doorstroomprofiel<br />

Afschuiven taluds<br />

Het kan ook gepaard gaan met vervorming van de watergang:<br />

Het grondwater heeft een andere kwaliteit<br />

en samenstelling, waardoor de oppervlaktewaterkwaliteit<br />

•<br />

kan verslechteren:<br />

Verkleuring van oppervlaktewater bij<br />

•<br />

ijzerhoudend grondwater<br />

Verzilting van oppervlaktewater bij<br />

hogere chloridegehalten<br />

Dit kan direct gevolgen hebben voor de<br />

natuur/ecologie en gewasopbrengsten<br />

in landbouw bij onder andere beregening<br />

uit open water. Mede vanwege<br />

deze risico’s hebben veel waterschappen<br />

en gemeenten in hun beleid opgenomen,<br />

dat ‘nieuwe’ watergangen niet<br />

mogen opbarsten<br />

venterrein Groote Haar langs de A27/A15 lag<br />

er een watercompensatie-opgave van 65.000<br />

m 2 . “In het verleden was hiervoor een watersysteem<br />

met hele brede watergangen ontworpen”,<br />

weet Mark. “Vanwege potentieel<br />

opbarsten en welvorming is dit ontwerp aangepast<br />

naar twee parallel aan elkaar gelegen<br />

watergangen mét bodemverzwaring, waarvoor<br />

het waterschap de vergunning heeft ingetrokken.<br />

De gemeente zat met zijn handen<br />

in het haar. Vervolgens hebben wij een alternatief<br />

water(bergings)systeem uitgewerkt,<br />

waarmee opbarsten en welvorming wordt<br />

voorkomen en toch aan de watercompensatie-opgave<br />

wordt voldaan.”<br />

METHODE GIESSENBURG<br />

Voor het water(bergings)systeem in Groote Haar<br />

heeft Mark zich laten inspireren door een vergelijkbaar<br />

concept in een park in Giessenburg. “De<br />

oplossing is eigenlijk tweeledig: in plaats van parallelle<br />

watergangen kiezen we voor een enkele<br />

A-watergang oftewel een hoofdwatergang die<br />

vanaf één zijde door het waterschap kan worden<br />

beheerd en onderhouden en dat combineren we<br />

met een alternatieve waterberging aan de andere<br />

zijde in de vorm van een plas-drasberging, keurig<br />

ingepast in het landschapsontwerp. De enkele<br />

A-watergang is smaller en een plas-drasberging<br />

ondieper, waardoor het risico op opbarsten kleiner<br />

is en er op deze locatie geen maatregelen nodig<br />

zijn om opbarsten te voorkomen. Het voorstel<br />

van Fugro, hydraulisch doorgerekend door<br />

Advies- en Ingenieursbureau TAUW en door<br />

Samenwerkende Architecten en Bouwadviseurs<br />

(SAB Adviseurs) ingepast in het inrichtingsplan, is<br />

inmiddels vergund door het waterschap.”<br />

Het alternatieve voorstel heeft ook voordelen<br />

voor de gemeente. Er hoeft veel minder grond<br />

te worden ontgraven en door de relatief smalle<br />

watergang zijn er geen compenserende<br />

maatregelen nodig in de vorm van ballastbedden.<br />

Mark rekent de gemeente voor dat de alternatieve<br />

invulling leidt tot een kostenbesparing<br />

van 1,5 miljoen euro in de aanlegfase, die<br />

kan worden aangewend voor de financiering<br />

van beheer en onderhoud vanuit de gemeente<br />

van de waterberging. Minder grondverzet<br />

en transportbewegingen leiden tot een CO 2<br />

-<br />

besparing van circa 63% CO 2<br />

-equivalent (=812<br />

ton minder CO 2<br />

-uitstoot gelijk aan zeven intercontinentale<br />

retourvluchten) en een besparing<br />

van 80% op de Milieukostenindicatorwaarde<br />

(MKI-waarde). Tot slot biedt deze manier van<br />

water bergen meer mogelijkheden voor het<br />

plaatsen van bomen nabij de berging en beplanting<br />

in de berging. Dit zorgt voor voedsel<br />

en beschutting voor insecten en vogels, wat<br />

de biodiversiteit ten goede komt. ●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 79


KLIMAATADAPTATIE<br />

Wateroverlast als gevolg<br />

van klimaatverandering.<br />

EEN TOTAALVISIE VOOR EEN<br />

GESTRUCTUREERDE EN UNIFORME<br />

HEMELWATERSTRUCTUUR<br />

De gemeenten Baarle-Nassau en Baarle-Hertog staan in de nabije toekomst voor diverse<br />

nieuwe herinrichtingsprojecten, bouwplannen en wegreconstructies waarbij hemelwater zoveel<br />

mogelijk wordt afgekoppeld van de bestaande (gemengde) riolering. Bij beide gemeenten<br />

bestaat de behoefte aan een totaalvisie voor een gestructureerde en uniforme omgang met<br />

hemelwater, waarbij rekening wordt gehouden met klimaatverandering en dus hevigere buien,<br />

maar ook met langere perioden van droogte. Water moet zo efficiënt mogelijk worden verwerkt,<br />

gebufferd en afgevoerd. Het voordeel van afkoppelen is dat hemelwater niet meer vermengd<br />

wordt met vuilwater en de belasting op de zuivering daarmee afneemt.<br />

Tekst en beeld IV-groep<br />

80 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


KLIMAATADAPTATIE<br />

Belangrijke afvoerende watergang voor de blauwe ader. Staat echter droog bij gebrek aan regenval (1-Juli 2023)<br />

Veel gemeentes kampen met eenzelfde problematiek:<br />

bestaande rioolstelsels worden<br />

vaker belast met zwaardere buien waardoor<br />

overlast en schade kunnen ontstaan. De projecten<br />

die dit tegen moeten gaan missen regelmatig<br />

onderlinge samenhang. De maatregelen<br />

zijn versnipperd en een eenduidige<br />

toekomstvisie en structuur ontbreken. Hierbij<br />

is het vaak lastig om een balans te vinden in<br />

het afvoeren van extreme neerslag en tegengaan<br />

van verdroging in de zomermaanden.<br />

Iv is gevraagd een hemelwaterstructuurplan op te<br />

stellen, dat zal dienen als een blauwdruk voor alle<br />

toekomstige rioleringsprojecten, herinrichtingen<br />

en bouwplannen. Iv heeft inmiddels veel ervaring<br />

opgedaan met structuurvisies en blauwe aderplannen<br />

en heeft hieruit een stappenplan ontwikkeld<br />

dat ook is gehanteerd bij dit project. <br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 81


KLIMAATADAPTATIE<br />

UITGANGSSITUATIE<br />

De ligging van beide gemeenten is bijzonder.<br />

Het Belgische deel bestaat uit tientallen exclaves<br />

die op hun beurt ook Nederlands gebied<br />

omsluiten. De exclaves doorkruisen vaak straten<br />

en zelfs gebouwen. Hoewel beide gemeenten<br />

nauw samenwerken bij het riool- en waterbeheer,<br />

zijn er qua wet- en regelgeving verschillen.<br />

De Belgische regering heeft vastgesteld dat eigenaren<br />

van nieuwbouwwoningen zelf hun hemelwater<br />

moeten bufferen. Afhankelijk van de<br />

oppervlakte van het dak geldt dat er tot een hoeveelheid<br />

van 5.000 liter water moet worden geborgen<br />

op eigen terrein. Het water kan worden<br />

gebruikt om de tuin te sproeien of het hemelwater<br />

vertraagd af te laten voeren. Deze wetgeving<br />

is op Nederlands grondgebied niet van toepassing.<br />

Bij het opstellen van het hemelwaterstructuurplan<br />

heeft Iv rekening gehouden met het bufferen<br />

op privaat terrein in de Belgische delen.<br />

Met name het centrumgebied van beide gemeenten<br />

kent een grote concentratie van<br />

verhard oppervlak en relatief weinig mogelijkheden<br />

om water op te vangen of af te voeren.<br />

Het huidige stelsel kan hevige neerslag<br />

onvoldoende verwerken.<br />

AANPAK<br />

Om de planvorming in goede banen te leiden,<br />

zijn zowel de Nederlandse gemeente Baarle-<br />

Nassau als de Belgische gemeente Baarle-Hertog<br />

vanaf het begin nauw betrokken geweest bij het<br />

project. Er zijn meerdere overleggen met beide<br />

gemeenten gevoerd, waarbij de inbreng vanuit<br />

de historische en lokale kennis van grote waarde<br />

is geweest. Hiernaast heeft Iv diverse veldinventarisaties<br />

uitgevoerd en specifieke gebiedskenmerken,<br />

kansen en risico’s voor inpassing van de toekomstige<br />

hemelwaterstructuur in beeld gebracht.<br />

Eén van de bevindingen is dat de grondwaterstand<br />

vrij laag is, gemiddeld zo’n 1,5 tot 2<br />

meter onder het maaiveld. Alleen in het gebied<br />

rond Loveren komen hogere waterstanden<br />

voor, tot net onder het maaiveld. Deze<br />

lage waterstand kan in droge perioden (zomer)<br />

leiden tot droogtestress, maar biedt ook<br />

kansen om water bij piekbuien te bufferen.<br />

Na de inventarisatiefase heeft Iv een schetsontwerp<br />

opgesteld voor de optimalisatie en herverdeling<br />

van het hemelwater door middel van<br />

een blauwe aderleiding. Dit houdt vooral in dat<br />

water wordt afgevoerd vanuit overlastlocaties<br />

richting het buitengebied. Hierbij wordt voornamelijk<br />

gebruik gemaakt van watergangen. Door<br />

de lage grondwaterstand staan deze watergangen<br />

een groot deel van het jaar droog. Hier is<br />

ruimte om water op grote schaal te bergen en<br />

langzaam te laten infiltreren. De blauwe ader<br />

wordt deels uitgevoerd als infiltratiebuis waardoor<br />

bij normale neerslag het merendeel van<br />

het hemelwater plaatselijk infiltreert in de bodem.<br />

Hiermee wordt verdroging ook binnen de<br />

bestaande bebouwde gebieden tegengegaan.<br />

Met het hemelwaterstructuurplan is rekening<br />

gehouden met toekomstige bouwplannen en<br />

inrichtingsprojecten, onder andere door hemelwaterbuizen<br />

te dimensioneren op de toekomstige<br />

te verwachten hoeveelheden verharding.<br />

Bij de modellering is als toetsingscriterium gehanteerd<br />

dat er geen water op straat mag ontstaan<br />

bij ‘Bui 10’, vermeerderd met een factor van<br />

10%. Deze bui komt statistisch gezien eens in de<br />

tien jaar voor en houdt 45 minuten aan, met een<br />

totale neerslag van 35,7 millimeter en een neerslagpiek<br />

van 75,6 millimeter per uur. Alle aangrenzende<br />

oppervlakken worden direct op deze<br />

hoofdstructuur aangesloten. Daken worden voor<br />

50% aangesloten op het systeem en openbaar<br />

verharde oppervlakken zelfs volledig.<br />

“Een Blauwe Aderplan is een uitgebreide<br />

langetermijnvisie op een betere verdeling<br />

van hemelwater”<br />

Ontworpen stelsel.<br />

Lengteprofiel ter plaatse van de Chaamseweg. Berekende maximale<br />

waterstanden bij bui 10+10%.<br />

82 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


KLIMAATADAPTATIE<br />

Het straatbeeld dat we steeds vaker zien als gevolg van hevige neerslag.<br />

Overzicht toekomstige stroomgebieden blauwe<br />

ader en bestaande HWA-stelsels<br />

Het plan bestaat uit de hoofdstructuur (blauwe<br />

ader) maar ook uit gemarkeerde gebieden<br />

waar lokaal maatregelen worden getroffen,<br />

zoals wadi’s en kleinere maatregelen op<br />

particulier terrein. Naast de hoofdstructuur<br />

zijn er enkele kleinere gebieden met een eigen<br />

afvoerlocatie aangewezen. Niet alle gebieden<br />

kunnen immers op doelmatige wijze<br />

op de hoofdstructuur worden aangesloten.<br />

VERVOLG<br />

Iv is gevraagd om een en ander uit te werken<br />

naar een concreter (voorlopig) ontwerp.<br />

In Baarle-Nassau en Baarle-Hertog staan op<br />

korte termijn enkele grote reconstructies van<br />

vijf centraal gelegen wegen op de planning.<br />

Ook het centrum wordt de komende jaren<br />

opgeknapt. Met een gedragen hemelwaterplan<br />

op tafel kunnen beide gemeenten met<br />

vertrouwen met deze projecten aan de slag.<br />

BLAUWE ADERPLAN<br />

Veel gemeenten hebben om uiteenlopende<br />

redenen problemen om hun hemelwater op<br />

een goede, duurzame manier te verdelen. Bij<br />

hevige neerslag stroomt (te)veel hemelwater<br />

weg en in warme, droge maanden is het<br />

vaak moeilijk om hemelwater goed te bufferen.<br />

Een Blauwe Aderplan is een uitgebreide<br />

langetermijnvisie op een betere verdeling van<br />

hemelwater. Eén van de belangrijkste aspecten<br />

bij een Blauwe Aderplan is dat hemelwater<br />

vanuit overlastlocaties wordt afgevoerd<br />

naar droge plekken of locaties waar extra<br />

ruimte is om hemelwater op te vangen.<br />

Eén van de eigenschappen van een Blauwe<br />

Aderplan is dat deze niet alleen gericht is op<br />

de situatie nu, maar ook op de toekomst. Zo<br />

zorgen we ervoor dat ook nieuwbouwwijken<br />

goed kunnen worden aangesloten op de hemelwaterstructuur.<br />

Dat geldt ook voor reconstructies<br />

van bestaande gebieden.<br />

Een goede hemelwaterstructuur is mede afhankelijk<br />

van een goed functionerend rioleringsstelsel.<br />

Daarom stelt Iv, parallel aan het<br />

Blauwe Aderplan, desgevraagd ook een actueel<br />

basisrioleringsplan (BRP) op. Dit plan geeft<br />

ons en gemeenten inzicht in de knelpunten en<br />

mogelijke oplossingen bij de afvoer van afvalen<br />

hemelwater via het rioleringsstelsel. ●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 83


KLIMAATADAPTATIE<br />

GRILLIGER WEER DOOR<br />

KLIMAATVERANDERING<br />

Marktleider in afwateringsoplossingen biedt klimaatadaptieve producten<br />

Na een kletsnatte winter én lente, is het de vraag wat de zomer zal brengen. Wat we wel weten is<br />

dat het weer steeds grilliger wordt door klimaatverandering. “We hebben te maken met frequentere<br />

regenval waarbij de intensiteit ervan is toegenomen. Ook kampen we met langdurige droogtes, lage<br />

grondwaterstanden en binnenstedelijke hittestress”, zegt Willy Bruckers, commercieel directeur van<br />

TBS-SVA GROEP. “Met ons klimaatadaptieve productassortiment kunnen we écht een verschil maken.”<br />

Tekst Susan Peek<br />

Beeld TBS-SVA GROEP<br />

WATER AFVOEREN,<br />

BUFFEREN EN INFILTREREN<br />

TBS-SVA, marktleider in afwateringsoplossingen,<br />

heeft sinds de fusie in 2020 diverse innovatieve<br />

producten gelanceerd. “Waar we eerder<br />

bezig waren om water snel af te voeren,<br />

doen we dit nu verantwoord en zorgzaam”,<br />

vervolgt Willy. “We zorgen ervoor dat het water<br />

dat in de openbare ruimte of het grond- of<br />

oppervlaktewater terecht komt, zo schoon mogelijk<br />

is. Daarnaast hebben we nieuwe vormen<br />

van waterbuffering, afwatering en infiltratie<br />

bedacht met vergroening en verkoeling van<br />

de binnenstad als doel.” Voorbeelden hiervan<br />

zijn de Cycloon filterput kolk, de Cool City<br />

Draingoot en de Mini Rain Garden.<br />

VOORTDUREND ONTWIKKELEN<br />

“Omdat de wereld én het klimaat blijven veranderen,<br />

blijven wij ook constant doorontwikkelen”,<br />

zegt Willy. “Zo kwamen we aan bij de<br />

vraag: waar gaat het overige water naar toe,<br />

hoe gebeurt dat nu en wat kunnen wij beter<br />

doen dan wat er vandaag de dag al op de<br />

markt is? Daarbij verliezen we onze missie natuurlijk<br />

niet uit het oog en willen we dat water<br />

zo schoon mogelijk de bodem in gaat.”<br />

in de grond geplaatst worden om overbelasting<br />

door verkeer te voorkomen”, legt willy uit. “Dit<br />

brengt hogere graafkosten met zich mee en is<br />

lastig op plekken met een hoog waterpeil.”<br />

DUURZAAMHEID<br />

Het betonnen retentie Gully Box Systeem van<br />

TBS-SVA heeft meerdere voordelen. “Doordat de<br />

Gully Box vrij kort onder de bestrating geplaatst<br />

kan worden, bespaart dit niet alleen graafkosten,<br />

maar het betekent ook dat het product weinig tot<br />

geen aanraking met het grondwater heeft”, aldus<br />

Willy. “Hierdoor kan het opgevangen water zich<br />

makkelijker verspreiden in de ondergrond. Een<br />

ander belangrijk voordeel is dat beton vele malen<br />

duurzamer is: het is niet alleen geproduceerd<br />

met 33% hergebruikte grondstoffen, maar is endof-life<br />

ook nog eens 100% recyclebaar.”<br />

INFILTRATIESYSTEEM UIT BETON<br />

TBS-SVA heeft een nieuw product ontwikkeld:<br />

het retentie Gully Box Systeem, gemaakt van beton.<br />

Hiermee is een belangrijke stap gezet naar<br />

zo hoog mogelijk infiltreren, waarbij belastbaarheid<br />

een belangrijke voorwaarde is. “Veel infiltratiesystemen<br />

zijn van kunststof en moeten diep<br />

Meerdere Cool City Draingoten staan klaar voor vertrek. Ze zorgen voor waterbuffering, afwatering en/of<br />

infiltratie met als doel: vergroening en verkoeling van de binnenstad.<br />

84 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


KLIMAATADAPTATIE<br />

Een render van het nieuwste klimaatadaptieve product van TBS-SVA: de betonnen Gully Box. Duurzaam,<br />

robuust, goed toegankelijk voor reiniging en 100% recyclebaar!<br />

VERKEERSBELASTING<br />

Willy is ervan overtuigd dat het met name<br />

opdrachtgevers zal aanspreken dat het robuuste<br />

betonnen product tegen een stootje<br />

kan. Om dat nog beter aan te duiden,<br />

noemt hij de bijbehorende getallen: “Bij<br />

VerkeersKlasse 30, licht verkeer, moet de<br />

Gully Box 23 cm onder de bestrating liggen,<br />

bij VerkeersKlasse 45, middelzwaar verkeer,<br />

is dat 29 cm en bij VerkeersKlasse 60, zwaar<br />

verkeer, is dat 35 cm.”<br />

GOEDE TOEGANKELIJKHEID<br />

Als we vragen naar het onderhoud van het<br />

systeem, zegt Willy dat de Gully Box gemakkelijk<br />

toegankelijk is via putdeksels. “Het is<br />

zo geconstrueerd dat onder de putafdekking<br />

de constructie iets verlaagd is, waardoor het<br />

water afloopt naar de vuilvangputten, die ervoor<br />

dienen om het systeem gemakkelijk te<br />

laten reinigen. Kwestie van deksel open en<br />

je kunt in die put. De Gully Box kan bovendien<br />

voorzien worden van een roosterdeksel<br />

of ontluchtingsdeksel, omdat de lucht<br />

weg moet kunnen als het systeem zich vult<br />

met water.” Willy benadrukt dat er niet meer<br />

zoveel vervuild water in terecht komt als het<br />

goed is. “Zeker wanneer je het systeem combineert<br />

met onze Cool City Draingoot of de<br />

Cycloon filterput kolk.”<br />

De Cycloon filterput kolk is speciaal ontwikkeld<br />

om vervuiling uit infiltratiesystemen te houden en<br />

oppervlakte- en grondwater schoner te houden.<br />

BEWUSTWORDING<br />

TBS-SVA ontwikkelde deze oplossingen allemaal<br />

met de gedachte om systemen zo lang<br />

mogelijk schoon te houden, zo lang mogelijk<br />

mee te laten gaan en vooral om zo min<br />

mogelijk vervuiling in het grondwater te laten<br />

lopen. “Mensen worden zich steeds bewuster<br />

van dit probleem”, merkt Willy. “Als<br />

ik enkele jaren geleden, bijvoorbeeld op een<br />

beurs, begon over hoeveel vervuild regenwater<br />

en zelfs microplastics er in de bodem verdwijnen,<br />

zag je mensen verbaasd reageren:<br />

‘regenwater is toch niet zo vuil?’. Inmiddels<br />

weten we beter. Daarnaast speelt de economische<br />

uitdaging ook een rol, aangezien er<br />

veel traditionele, dure systemen binnen enkele<br />

jaren dichtslibben en na een poosje al<br />

niet meer werken. Terwijl je in feite met onze<br />

duurzame systemen helemaal geen mega<br />

investering hoeft te doen om het vuil tegen<br />

te houden. Onderhoud ervan is bovendien<br />

goed te doen op de manier die men gewend<br />

is en op die manier gaan de systemen aanzienlijk<br />

langer mee.”<br />

Het water dat door een Mini Rain Garden is gegaan, kan gezuiverd via een infiltratieleiding naar<br />

bijvoorbeeld een wadi of Gully Box afgevoerd worden.<br />

MICROSITE OVER<br />

KLIMAATADAPTATIE<br />

Om de boodschap verder te verspreiden,<br />

werkt TBS-SVA aan een microsite over klimaatadaptatie<br />

en hun klimaatadaptieve producten.<br />

“De verwachting is dat deze voor de aanvang<br />

van de bouwvakvakantie gelanceerd wordt,<br />

dus houdt onze website in de gaten, want vanuit<br />

daar is de microsite straks te bezoeken”,<br />

aldus Willy tot slot. ●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 85


KLIMAATADAPTATIE<br />

SAMEN MAKEN WE DE LOKALE<br />

WATERKRINGLOOP WEER ROND!<br />

Naast wateroverlast hebben we de laatste jaren steeds vaker te maken met hittestress.<br />

Het vergroenen van de tuin en de openbare ruimte, en dan met name door middel van bomen<br />

en struiken, is hiervoor een bewezen oplossing. Maar hoe zorg je ervoor dat alles groen blijft?<br />

Dit is één van de grote uitdagingen op het gebied van toekomstgericht watermanagement.<br />

Tekst en beeld ACO BV<br />

VERSTOORDE WATERKRINGLOOP<br />

ACO heeft veel ervaring in de openbare ruimte. “Wij zien hier dat de<br />

blauwgroene infrastructuur steeds belangrijker wordt, vooral in het licht<br />

van de gevolgen van klimaatverandering.” Aan het woord is Rieks Hulst,<br />

manager product management en marketing bij ACO. “Tijdens extreme<br />

regenval heeft de bestaande infrastructuur vaak moeite om grote hoeveelheden<br />

water op te vangen en af te voeren. Dit kan leiden tot wateroverlast<br />

en vaak ook vervuiling. Aan de andere kant is er tijdens warme<br />

perioden gebrek aan water in de natuurlijke watercyclus, omdat regenwater<br />

dat gevallen is allang is geïnfiltreerd of verdampt.“<br />

NIET INFILTREREN MAAR IRRIGEREN<br />

Decennialang is regenwater afgekoppeld door middel van wadi’s of ondergrondse<br />

infiltratievoorzieningen. Nadeel hiervan is dat nieuw groen<br />

hier niet zo veel aan heeft. Dit water zit vaak veel te diep voor de jonge<br />

wortels. “Wij zijn ervan overtuigd dat het belangrijk is om eerst te kijken<br />

86 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


KLIMAATADAPTATIE<br />

Automatisch regenwatersyteem in de praktijk.<br />

of je regenwater kunt gebruiken voor het behoud van het groen voordat<br />

je het gaat infiltreren of afvoeren.”<br />

VOLAUTOMATISCH REGENWATERSYSTEEM<br />

IN DE PRAKTIJK<br />

“Een van onze meest spraakmakende projecten is in Raalte, waar we een<br />

volautomatisch regenwatersysteem hebben aangelegd. Hierbij wordt water<br />

opgevangen in meanderende lijngoten, waarna het wordt gezuiverd en opgevangen<br />

in een ondergrondse waterbuffer. Aan de hand van vochtsensoren<br />

in de grond en de actuele weersverwachting, wordt vervolgens wel of geen<br />

water gegeven. Hiermee bespaart de gemeente veel tijd, water en kosten.<br />

En dat zijn in deze tijden van klimaatverandering belangrijke winstpunten.”<br />

REGENWATER VASTHOUDEN IS DE OPLOSSING!<br />

Een slimme tuin of openbare ruimte, die om kan gaan met de grillen<br />

van ons huidige klimaat, is nodig als we zorgeloos willen kunnen blijven<br />

genieten van het groen. En het goede nieuws is, dat wordt steeds eenvoudiger!<br />

“Wij bieden hiervoor een scala aan oplossingen met effectieve<br />

kwaliteitsproducten met oog voor esthetiek. Ook ons eigen kantoorpand<br />

in Doetinchem heeft een slimme tuin! Regenwater wordt opgevangen<br />

van ons dak, gezuiverd en opgeslagen. In droge perioden wordt het watergeefsysteem<br />

automatisch geactiveerd. Zo blijft onze tuin mooi groen.<br />

Bij ACO helpen we jou graag om de cirkel weer rond te maken.” ●<br />

Rieks Hulst bij de slimme tuin voor het ACO-kantoor.<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 87


KLIMAATADAPTATIE<br />

In het kader van schoon en emissieloos bouwen heeft de Vereniging van <strong>Waterbouw</strong>ers samen met onder meer Rijkswaterstaat, diverse waterschappen en<br />

Havenbedrijf Rotterdam gewerkt aan een transitiepad voor de waterbouw.<br />

SAMENWERKEN AAN EEN<br />

VITALE WATERBOUWSECTOR<br />

Duurzaamheid, innovatie en circulariteit zijn belangrijke thema’s in de waterbouw. Vanwege<br />

de ‘doorgeschoten’ regelgeving staat de branche er nu op het gebied van circulariteit minder<br />

goed voor dan vijf jaar geleden. Tegelijkertijd worden verregaande investeringen van ons<br />

verwacht in uitstootreductie en vergroening van de waterbouwvloot. Dat zegt adviseur Yves<br />

Marsé van de Vereniging van <strong>Waterbouw</strong>ers. Hij pleit voor meer regie vanuit de overheid waarbij<br />

verduurzaming en circulariteit integraal worden opgepakt.<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld De Vries & van de Wiel<br />

De Vereniging van <strong>Waterbouw</strong>ers is dé werkgevers- en ondernemersorganisatie<br />

voor aannemers en dienstverleners in de waterbouw. “Wij<br />

behartigen de belangen van onze 91 leden en werken samen continu<br />

aan een vitale waterbouwsector, zowel in zoet- als zoutwater”, zegt<br />

Yves. “Daarbij concentreren wij ons uitsluitend op bedrijven die in<br />

Nederland actief zijn. Het varieert van grote baggeraars tot aan kleine<br />

ondernemingen die zich bijvoorbeeld bezighouden met het uitbaggeren<br />

van sloten, en alles daartussen.”<br />

LANGETERMIJNVISIE<br />

In het kader van schoon en emissieloos bouwen heeft de Vereniging<br />

van <strong>Waterbouw</strong>ers samen met onder meer Rijkswaterstaat, diverse<br />

waterschappen en Havenbedrijf Rotterdam gewerkt aan een transitiepad<br />

voor de waterbouw. “De overheid hanteert momenteel een<br />

nogal onsamenhangend beleid als het gaat om duurzaamheid”, vindt<br />

Yves. “Er is behoefte aan duidelijkheid en vooral aan een uniforme<br />

langetermijnvisie om de beoogde doelstellingen te behalen van 55%<br />

CO 2<br />

-reductie en 60% stikstofreductie in 2<strong>03</strong>0. Daar willen we ons als<br />

branche graag aan conformeren mits er wordt voldaan aan een aantal<br />

randvoorwaarden. We hebben dan ook gezamenlijk het nodige ‘voorwerk’<br />

verricht en gewerkt aan een transitiepad dat inmiddels is aangeboden<br />

aan het kabinet. Hopelijk wordt het in het najaar geaccordeerd,<br />

zodat er een investeringsperspectief komt voor de markt om verder<br />

te kunnen verduurzamen. Er is nu vooral veel onduidelijkheid en dat<br />

maakt het lastig om investeringen te verantwoorden.”<br />

STAPSGEWIJS NAAR HET AMBITIENIVEAU<br />

Het transitiepad is volgens de schoon en emissieloos bouwen (SEB)<br />

systematiek opgesteld en bestaat uit twee delen. “Enerzijds maatregelen<br />

om aan de minimale eisen te voldoen en een tweede deel met een<br />

nog hoger ambitieniveau, de bovengrens”, zegt Yves. “Beide delen<br />

zijn opgeknipt in vier periodes van telkens een paar jaar om stapsgewijs<br />

te komen tot de reductiedoelstellingen en ambities in 2<strong>03</strong>0. Voor<br />

iedere periode wordt gespecificeerd wat de minimale vereisten zijn<br />

88 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


KLIMAATADAPTATIE<br />

Niet overal kun je zero emissie materieel inzetten en waar het wel mogelijk is, vraagt dat een factor 5 tot 10 hogere investering wat neerkomt op z’n 300 tot 400<br />

miljoen aan meerkosten tot 2<strong>03</strong>0.<br />

op het gebied van motoren en brandstofdragers. Voor 2028 is CCR2<br />

gesteld als minimale eis. Belangrijk is dat het gaat om het gewogen<br />

gemiddelde van alle aanwezige motoren aan boord. Voor het tweede<br />

deel van het transitiepad vormt de beschikbaarheid van financiële middelen<br />

een serieus knelpunt. Het is afwachten in hoeverre het kabinet<br />

hierin mee wil gaan om die ambities waar te maken. We hebben TNO<br />

onderzoek laten uitvoeren naar de verduurzamingsopties voor de zoetwatervloot.<br />

Niet overal kun je zero emissie materieel inzetten en waar<br />

het wel mogelijk is, vraagt dat een factor 5 tot 10 hogere investering<br />

wat neerkomt op z’n 300 tot 400 miljoen aan meerkosten tot 2<strong>03</strong>0. De<br />

vraag die we met z’n allen moeten stellen en nu bij het kabinet ligt is:<br />

hebben we dat ervoor over?”<br />

Volgens het circulaire gedachtegoed zou je grond of bagger die bij een werk<br />

vrijkomt bij voorkeur lokaal weer terug moeten inzetten, stelt Yves terecht.<br />

“Tot een aantal jaren geleden gebeurde dat ook. Helaas werpt de regelgeving<br />

steeds meer belemmeringen op, PFAS is daarvan het meest prangende<br />

voorbeeld. Aan de ene kant heb je de industrie die kilogrammen in onze<br />

leefomgeving mag brengen via de lucht en het water. Bij het baggeren tref<br />

je dat natuurlijk aan. Op zich geen probleem, ware het niet dat voor ons<br />

de normen op tienden van microgrammen staan gesteld. Dat is een miljard<br />

keer zo klein (!) en staat dus totaal niet in verhouding. Het is ook veel strikter<br />

dan met andere stoffen wordt omgegaan. Het gevolg is dat je als aannemer<br />

de grond en bagger over steeds grotere afstanden moet verschepen naar<br />

één van de drie stortlocaties in Nederland, terwijl het materiaal vaak bruikbaar<br />

is. Dat is allesbehalve circulair en in strijd met het beleid van het kabinet<br />

om hergebruik te stimuleren. Behalve niet goed voor het klimaat vanwege<br />

extra uitstoot door het transport, kost het ook nog eens veel meer geld dat<br />

je veel beter kunt inzetten voor verduurzaming.”<br />

Wij zouden als brancheverenging graag zien dat circulariteit en verduurzaming<br />

integraal worden opgepakt, zodat je generieke afwegingen kan maken,<br />

resumeert Yves. “Het huidige beleid met steeds striktere normen aan de achterkant<br />

is niet houdbaar op de langere termijn. Het moet in proportionaliteit<br />

worden gezien. Een moeilijke politieke discussie waar we in Den Haag aandacht<br />

voor blijven vragen om hierin een reëler beeld te scheppen. Vijf jaar<br />

terug waren we circulairder dan nu. Dat besef is er helaas niet breed, maar is<br />

wel de consequentie van het huidige beleid.” ●<br />

Adviseur Yves Marsé van de Vereniging van <strong>Waterbouw</strong>ers.<br />

De Vereniging van <strong>Waterbouw</strong>ers is dé werkgevers- en<br />

ondernemersorganisatie voor aannemers en dienstverleners in de waterbouw<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 89


ACO Urban Design<br />

maak ieder project uniek!<br />

Lijnafwatering is dé corebusiness van ACO wereldwijd. Meer dan een halve<br />

eeuw zijn wij koploper op dit specifieke gebied van afwateringstechniek.<br />

Ondanks de schijnbare eenvoud van het product blijft innovatie onze grootste<br />

kracht. De laatste vijftien jaar heeft de toepassing van sleufgoten en speciale<br />

designroosters een hoge vlucht genomen. Waar traditionele roostergoten<br />

niet altijd aansluiten bij de beoogde uitstraling van een project, zorgen deze<br />

speciale goten juist voor een duidelijke signatuur. De praktische must van<br />

afwatering verandert daarmee in Urban Design en draagt bij aan de eigen<br />

identiteit van een project.<br />

Vraag hier onze nieuwe<br />

Urban Design brochure aan<br />

www.aco.nl<br />

ACO. we care for water


Tijdelijke<br />

oplossing,<br />

duurzaam<br />

resultaat.<br />

Niemand kan de toekomst<br />

voorspellen. Wat we wél<br />

kunnen, is vooruitdenken.<br />

Daar zijn wij dan weer goed<br />

in. We moeten wel, want wij<br />

houden ons bezig met water.<br />

Vanderkamp biedt maatoplossingen voor tijdelijke pompinstallaties.<br />

Met onze slimme, innovatieve technieken hebben wij altijd een<br />

oplossing in huis voor vraagstukken op het gebied van oppervlaktewater,<br />

rioolwater, koel- en proceswater, bluswater of zelfs drinkwater.<br />

Met meer dan 30 jaar ervaring, pakken wij elke uitdaging aan.<br />

Contact<br />

info@vdkamp.eu<br />

+31 (0)38 4222009<br />

Meer informatie:<br />

www.vdkamp.eu


De laatste aanwinst van het metaalbewerkingsbedrijf: de MicroStep EasyCut. Hiermee kunnen zij met zes Autogeen branders tot 300 milimeter dik snijden.<br />

‘ER IS VAAK SPRAKE VAN URGENTIE,<br />

DUS HET IS VOOR DE KLANT IDEAAL DAT<br />

WE RAZENDSNEL KUNNEN LEVEREN’<br />

Enige tijd geleden maakten we kennis met Ton van Leeuwen Snijwerken uit Harmelen. Al bijna<br />

30 jaar wordt dit metaalbewerkingsbedrijf voor de meest uitdagende projecten ingeschakeld.<br />

Van werkzaamheden aan onze Rijkswegen en dijken, tot de levering van onderdelen voor de<br />

machinebouw of grondverzettechniek. Bedrijfsleider Sam van Engelen heeft een grote passie<br />

voor metaal: “Mijn opa was lasser en ikzelf begon ook al op mijn vijftiende te werken als lasser<br />

en metaalbewerker. Nu heb ik als verantwoordelijke voor de inkoop en planning een ontzettend<br />

leuke en afwisselende baan. ’s Morgens neem ik bij wijze van spreken een kijkje bij een<br />

bouwplaats waar onze spullen worden gebruikt om een dijk te versterken en ’s middags<br />

rijd ik naar een klant die mooie machines maakt voor de recyclingindustrie.”<br />

Tekst Carolien Klees<br />

Beeld Ton van Leeuwen Snijwerken<br />

Dankzij de centrale ligging in Nederland en<br />

het feit dat de snij- en constructiewerkzaamheden<br />

onder één dak uitgevoerd worden,<br />

kunnen ze snel leveren. “Er is vaak sprake van<br />

urgentie bij de klant, dus het is voor hen ideaal<br />

dat we snel kunnen werken, mede omdat<br />

we vier lassers op onze werkplaats hebben.<br />

En door jarenlange ervaring zijn we in staat<br />

om voor acute problemen adequaat een oplossing<br />

te bedenken. Alles zodat een project<br />

zo kort mogelijk stilligt.”<br />

VERBREDING A9<br />

“Momenteel zijn we ingeschakeld voor de verbreding<br />

van de A9, waarvoor we eigenlijk alle<br />

voorkomende snijwerkzaamheden verrichten.<br />

Denk aan de kop- en knieplaten en ankerschotels<br />

voor damwandversterkingen. Of de tijdelijke<br />

deksels voor buisafdichtingen. Tevens<br />

leveren we veel slijtvast materiaal aan machinebouwers,<br />

die het vervolgens weer gebruiken<br />

in bijvoorbeeld grondverzetmachines of<br />

kraanbakken. En we doen veel voor de highend<br />

funderingsindustrie. Van de deksels in de<br />

heipalen tot de onderdelen van de heimachines.<br />

Ook bedienen we constructiebedrijven<br />

met stalen constructies in allerlei afmetingen.”<br />

OPLOSSINGEN<br />

Op de vraag waarom zoveel klanten bij hen aankloppen,<br />

antwoordt Sam: “Onze wens is om iedereen<br />

te ontzorgen, hoe cliché dat ook klinkt.<br />

Wil de klant dat we het komen brengen, dan doen<br />

we dat.” Onlangs hebben ze hiervoor een nieu-<br />

92 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


PROJECT<br />

“Niks is te gek en<br />

daardoor is alles<br />

eigenlijk normaal”<br />

Het metaalbewerkingsbedrijf heeft continu<br />

klantcontact en doet dat bewust zoveel mogelijk<br />

telefonisch in plaats van via de e-mail. “Stel<br />

dat een klant iets vraagt wat niet mogelijk is<br />

of waarvoor wij een betere oplossing kunnen<br />

bieden? Aan de telefoon kunnen we dat gelijk<br />

aan hem voorleggen en gaat er voor hem<br />

geen tijd verloren.” ●<br />

we auto met grote aanhanger aangeschaft. “En<br />

wie weet, misschien rijdt er in de toekomst nog<br />

wel een drie-assige trailer met Ton van Leeuwen<br />

erop. Onze klanten staan soms letterlijk en figuurlijk<br />

in de bagger. Die zitten op de bouwplaats met<br />

een probleem, bellen ons en willen zo snel mogelijk<br />

geholpen worden. Meestal zorgen we voor<br />

een conventionele oplossing, maar soms komen<br />

we ook met een onconventionele. Alles zodat de<br />

ploeg grondwerkers zo snel mogelijk weer verder<br />

kan. Niks is te gek en daardoor is alles eigenlijk<br />

normaal”, vat Sam het prachtig samen.<br />

Met één van de plasmabanken van 12 bij 3 meter kan Ton van Leeuwen Snijwerken tot 40 milimeter<br />

volledig '3D-bevelsnijden’.<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 93<br />

00041447001 - Ton van Leeuwen Snijwerken_BH.indd 1 18-06-<strong>2024</strong> 10:16


Bell kan de dredger volledig op afstand uitlezen én zelfs bedienen, mocht er assistentie benodigd zijn.<br />

ELEKTRISCH-HYDRAULISCHE DREDGER<br />

HOUDT LIYUTAN RESERVOIR OP DIEPTE<br />

In het Liyutan Reservoir in Taiwan heeft Bell Dredging onlangs een Bell A-frame Dredger<br />

300 opgebouwd. De elektrisch-hydraulisch aangedreven dredger wordt ingezet in het<br />

stuwmeer voor het verwijderen van het door de jaren opgebouwd sediment, zodat de stoomopwekcapaciteit<br />

en de drinkwatervoorziening voor de nabijgelegen stad gegarandeerd blijft.<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld Bell<br />

Het stuwmeer zorgt al sinds 1992 voor groene stroom en drinkwater<br />

voor Taichung, een stad in het westen van Taiwan. “Omdat de dam<br />

is gebouwd in een vallei en het water uit de bergen continu zand en<br />

sediment aanvoert, wordt het stuwmeer met de jaren ondieper”, legt<br />

Thijs van den Outenaar uit, sales engineer bij Bell Dredging Pumps.<br />

“Het beïnvloedt de drinkwatervoorziening en minder water in het<br />

stuwmeer betekent ook minder capaciteit om stroom op te wekken.<br />

Om dat te voorkomen moet het sediment dat zich voortdurend voor<br />

de dam ophoopt, worden verwijderd. Aanvankelijk gebeurde dat met<br />

een baggerinstallatie van een ander merk, maar de betrouwbaarheid<br />

en capaciteit lieten te wensen over. Zodoende zijn wij gecontacteerd<br />

om een oplossing te bedenken.”<br />

94 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


“Onze installatie wordt gevoed<br />

met groene stroom van de dam<br />

via een drijvende<br />

hoogspanningskabel”<br />

DUBBELE SNIJKOP MET WATERJET<br />

En die oplossing is gevonden in een Bell A-frame Dredger 300.<br />

“Onze installatie wordt gevoed met groene stroom van de dam via<br />

een drijvende hoogspanningskabel. Via een transformator aan boord<br />

wordt de 24 KV omgezet naar 690 Volt, de werkspanning voor de<br />

elektromotoren op de dredger”, zegt Thijs. “Deze drijven op hun<br />

beurt weer de hydrauliek aan voor de Bell 300-baggerpomp. De<br />

pomp hangt aan een lier en beschikt over een dubbele roterende<br />

snijkop om het sediment van de bodem van het meer los te krijgen.<br />

Deze configuratie maakt dat de pomp altijd in balans blijft, ook op 70<br />

meter diepte aan een lier, zoals hier in Taiwan. In- en om de snijkoppen<br />

zijn ook nog waterjet nozzles geïnstalleerd zodat de snijkoppen<br />

te allen tijde schoon blijven.”<br />

BOOSTERSTATIONS<br />

De capaciteit van de geleverde Bell A-frame Dredger 300 is 1.800 m 3<br />

per uur in een verhouding 80:20 water versus vaste stof. “Dat betekent<br />

dat we per uur 360 m 3 sediment kunnen afvoeren”, rekent Thijs ons<br />

voor. “De slurry wordt over een lengte van 2,5 kilometer horizontaal<br />

verplaatst en dan over de dam met behulp van twee boosterstations,<br />

één aan boord en één in een 10 ft-container aan wal. Het mooie is dat<br />

we de dredger volledig op afstand kunnen uitlezen én zelfs bedienen.<br />

Mocht er assistentie benodigd zijn, kunnen we vanuit Nederland inloggen,<br />

meekijken en trouble shooten. Onze filosofie is dat iedere graafmachinemachinist<br />

eenvoudig overweg moet kunnen met onze dredgers,<br />

en zo hebben we de cabine ook ingericht.” Dat wekt vertrouwen,<br />

zo blijkt. Bell is inmiddels bezig met de bouw van vijf exemplaren van<br />

de Bell A-frame Dredger 250 voor de overheid in Thailand. ●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 95


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

ONBEKEND MAAR BEMIND<br />

DNL Machines verzorgde op 11 en 12 juni op het Bouw & Infra Park in Harderwijk de Europese<br />

presentatie van de elektrisch aangedreven Sany SY215E rupsgraafmachine. Dat de Nederlandse<br />

importeur die eer te beurt viel had alles te maken met het feit dat er in enkele maanden tijd al<br />

negentien machines zijn verkocht.<br />

Tekst en beeld Kees Beijer<br />

De officiële introductie van de gloednieuwe<br />

SY215E trok enkele honderden belangstellenden<br />

naar Congrescentrum B&I om meer te<br />

weten te komen over deze volledig elektrische<br />

graafmachine en de 23-tonner voor het eerst in<br />

actie te zien. Dat Nederlandse verhuurbedrijven<br />

en aannemers in de bouw of infra meteen<br />

warm zouden lopen voor dit stukje Chinese<br />

innovatie, heeft ook directeur Diederik van<br />

Hattem van DNL Machines verrast. “Wij zijn<br />

eind 2020 importeur van Sany geworden en<br />

moeten nog iedere dag vechten tegen de<br />

vooroordelen die heersen. Inmiddels heb ik<br />

alle clichés wel gehoord, zoals ‘Sany staat voor<br />

ga-nie’ of ‘Chinees moet je eten’. Probeer het<br />

zelf maar eens, zeg ik altijd. Dan kun je pas<br />

echt een oordeel vellen. Ik snap heus wel dat<br />

een machinist niet direct staat te springen om<br />

in een Chinees product te stappen, maar Sany<br />

kan zich moeiteloos meten met topmerken.<br />

De machines zijn kwalitatief zeer hoogwaardig<br />

en ook qua comfort en bediening valt er niets<br />

op af te dingen.”<br />

LOUTER A-KWALITEIT<br />

Inmiddels draaien er in ons land meer dan<br />

driehonderd Sany machines en Diederik is er<br />

trots op dat de betrouwbaarheid voor veel<br />

klanten een belangrijke reden is om wederom<br />

voor dit merk te kiezen. “Natuurlijk gaat<br />

er wel eens iets mis of stuk, dat hou je toch.<br />

Grote reparaties komen echter niet voor. We<br />

hebben nog nooit een motor, ventielblok of<br />

aandrijving hoeven te vervangen. Dat zegt wel<br />

iets over de degelijkheid.” Sany monteert dan<br />

ook uitsluitend componenten van A-kwaliteit,<br />

zoals Cummins, Deutz of Yanmar motoren en<br />

Bosch-Rexroth of Kawasaki hydrauliek. De<br />

Chinese producent heeft een breed gamma,<br />

dat 80% van de materieelinzet dekt. Met 57<br />

fabrieken, vier R&D centers, 55.000 werknemers<br />

en over de 400 dealers in ruim 180 landen<br />

is Sany naar eigen zeggen uitgegroeid tot<br />

de op één na grootste bouwmachinefabrikant<br />

ter wereld, met topposities in de categorieen<br />

graafmachines, rupshijskranen en – na de<br />

overname van Putzmeister – betonpompen.<br />

In 2020 wist de constructeur voor het eerst<br />

de nummer 1-positie te veroveren van wereldwijd<br />

verkochte graafmachines. Een jaar<br />

later waren dat er maar liefst 100.000. Ook<br />

bij de rupshijskranen, die in de Benelux worden<br />

verdeeld via Sany Cranes.Services uit<br />

Sassenheim, scoort Sany hoge ogen en is<br />

wereldwijd marktleider. Ruim vier op de tien<br />

kranen die buiten China worden verkocht is<br />

van dit merk. Een reden om tevreden achterover<br />

te leunen is dat allerminst. Sany wil<br />

binnen vijf jaar doorgroeien naar een omzet<br />

Opvallend genoeg ziet de elektrisch aangedreven Sany SY215E er in alle<br />

opzichten hetzelfde uit als de dieseluitvoering.<br />

DNL Machines toonde de 23-tons rupsgraafmachine op het Bouw & Infra<br />

Park voor het eerst aan Nederlandse aannemers en verhuurbedrijven.<br />

96 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

Bij zware tot middelzware werkzaamheden kan de 23-tons rupsgraafmachine al gauw 6 tot 10 uur onafgebroken draaien.<br />

van 42 miljard dollar. Ter vergelijking: in 2020<br />

realiseerde het concern nog 15 miljard aan<br />

verkopen. Om in de toekomst uit te groeien<br />

tot de onbetwiste marktleider moet de R&Ddivisie<br />

stijgen naar 30.000 engineers en wordt<br />

bijna 12,5 miljard dollar geïnvesteerd in<br />

Greenfi eld-projecten voor nieuwe energie en<br />

intelligente technologie. Voor de komende<br />

jaren ligt de focus dan ook op digitalisering<br />

en automatisering, waaronder het verder ontwikkelen<br />

van autonoom werkende machines.<br />

Dankzij de krachtige elektromotor en een hydraulisch debiet van 444 l/min kan de SY215E overweg met<br />

een bak van 1.800 liter of zware aanbouwdelen.<br />

TOEGEWIJDE INNOVATIE<br />

“Nederland is een pioniersland, dus is het<br />

niet vreemd dat de SY215E als het elektrische<br />

vlaggenschip van Sany uitgerekend hier<br />

het Europese debuut beleeft”, verkondigt<br />

mr. Gary Jia, Managing Director van Sany<br />

Benelux BV. “Onze toewijding aan innovatie<br />

is de motor achter onze marktgroei.” Vanuit<br />

Sany’s New Energy Technology Committee<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 97


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

Het batterijpakket heeft een capaciteit van 422<br />

kWh en is dankzij twee CCS2-aansluitingen van elk<br />

100 kW in 2 uur weer volledig bij te laden.<br />

Met de SY215E levert Sany een batterij-elektrisch aangedreven machine, die beschikt over CE- en<br />

TÜV-keurmerk en met 5 jaar fabrieksgarantie.<br />

zijn alleen al vorig jaar 275 patenten verkregen<br />

en meer dan 130 energiezuinige producten<br />

gelanceerd, waaronder 's werelds<br />

eerste elektrische roterende boorinstallatie<br />

en een waterstoftruck met brandstofcel.<br />

Over 2023 is voor bijna 18 miljoen dollar<br />

aan inkomsten gerealiseerd uit producten<br />

op waterstof en iets minder dan 435 miljoen<br />

aan elektrische machines. Naast emissievrije<br />

vrachtwagens en hijskranen biedt het merk<br />

ook een elektrische dumptruck, betonmixer,<br />

reachstacker en 19-tons wiellader (SW956E)<br />

aan. Op graafmachinegebied kenden we al<br />

de 1,9-tons minigraver SY19E en daar komt<br />

nu een middelgroot model bij in de vorm<br />

van de SY215E.<br />

Diederik ‘waarschuwt’ de aanwezigen dat er<br />

nog veel meer aan zit te komen, allemaal affabriek<br />

leverbaar met CE en garantie. “Dit jaar<br />

kunnen we nog de SY19E met cabine verwachten,<br />

de 3,5-tons SY35E en de SW405E wiellader.<br />

Dat is in feite een SW956E, maar dan naar<br />

Europese en Noord-Amerikaanse maatstaven.<br />

In 2025 volgt de SY95E en voor 2026 staan de<br />

SY155E en de SY155WE op de planning.” Die<br />

laatste is een elektrische mobiele graafmachine<br />

die in twee jaar tijd is ontwikkeld. Dat zegt<br />

iets over de snelheid waarmee de Chinese<br />

machinebouwer doorpakt als het gaat om<br />

elektrificatie. Het doel hierbij is niet alleen het<br />

terugdringen van de uitstoot, maar ook een<br />

aanzienlijke verlaging van de operationele<br />

kosten tijdens de volledige levensduur. “Het<br />

volledig elektrisch aangestuurde hydraulische<br />

systeem is 7% meer efficiënt dan bij een dieseluitvoering.<br />

Bovendien liggen de onderhoudskosten<br />

tot 58% lager door het ontbreken van<br />

bijvoorbeeld motorolie en een oliefilter.”<br />

CONCURRERENDE PRIJS<br />

Naast de gebruikskosten is ook de vraagprijs<br />

interessant. Die ligt met 315.000 euro weliswaar<br />

een stuk hoger dan bij een dieseluitvoering,<br />

maar is vergeleken met andere elektrische<br />

machines in deze gewichtsklasse uiterst<br />

concurrerend. Dat heeft er mede toe bijgedragen<br />

dat in korte tijd maar liefst negentien<br />

SY215E’s een Nederlandse koper wisten<br />

te vinden, waarvan sommigen er direct twee<br />

bestelden. Tijdens de lancering werden alle<br />

pioniers in de spotlights gezet: Baggerbedrijf<br />

Midden Nederland, Blokland, CVH Rental,<br />

Den Ouden Groep, Everts GWW, FPH<br />

“Snelle beslissers kunnen nog dit jaar met de<br />

elektrische machine draaien”<br />

98 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

Ploegmakers, Fuhler, GKB Groep, Groene<br />

Bouwkracht, Haarsma Groep, M. Heezen, Van<br />

Beers Hoogeloon, Van den Herik Sliedrecht<br />

en Veldt Groep Infra. Waarom er voor Sany is<br />

gekozen? “Wij denken met 422 kWh accucapaciteit<br />

een heel eind te komen”, antwoordt<br />

Martijn van Beers. Mark Haazelager (Groene<br />

Bouwkracht) vult aan: “Wie wil pionieren,<br />

moet ook durven investeren. Het feit dat dit<br />

een fabrieksmachine is met 5 jaar garantie,<br />

gaf voor ons de doorslag.”<br />

Snelle beslissers kunnen nog dit jaar met hun<br />

emissievrije rupsgraafmachine draaien. DNL<br />

Machines denkt er vier of vijf per maand op<br />

te bouwen en plant nu machines in voor levering<br />

in december. “De SY215E is af-fabriek behoorlijk<br />

compleet en volgens Europese specificaties”,<br />

weet Diederik. “Dat betekent een<br />

LC-onderwagen met 900 mm brede triple grouser<br />

rupsplaten, lasthoudventielen op de hef- en<br />

knikcilinders en twee extra circuits van 400 en<br />

70 l/min met proportionele bediening plus lekleiding.<br />

De cabine is ruim en comfortabel, met<br />

onder andere een luchtgeveerde en verwarmbare<br />

stoel, iPad-achtig beeldscherm van 10 inch<br />

en geïntegreerd camerasysteem met beelden<br />

links, rechts of achter de machine. Tot de standaarduitrusting<br />

behoren verder nog een overdrukcabine,<br />

beschermroosters voor voorruit en<br />

dakraam, LED-werkverlichting en climate control<br />

met zeven uitblaasopeningen. Een machine dus<br />

waarmee je zo aan de slag kunt.”<br />

KRACHTIGE HYDRAULIEK<br />

Sany heeft gekozen voor een krachtig hydraulisch<br />

systeem bestaande uit twee variabele<br />

plunjerpompen van Kawasaki met een opbrengst<br />

van elk 222 l/min. De maximale werkdruk<br />

bedraagt 343 bar, met een Power Boost<br />

tot 373 bar. De elektromotor levert netto 150<br />

kW en piekt op een vermogen van 250 kW. Het<br />

nominale koppel ligt op 800 Nm bij 1.790 t/<br />

min en gaat door tot maximaal 1.500 Nm. Het<br />

veruit duurste onderdeel van een elektrische<br />

graafmachine is het accupakket, dat afkomstig<br />

is van wereldmarktleider CATL, dat levert aan<br />

automerken als Tesla, BMW, Mercedes-Benz,<br />

Toyota, Honda en Kia. In de 23-tons SY215E<br />

ligt een LPF-batterij met een capaciteit van<br />

422 kWh, die keurig is weggewerkt in de bovenwagen.<br />

“Dat is voldoende om bij zware<br />

tot middelzware werkzaamheden 6 tot 10 uur<br />

onafgebroken te kunnen draaien”, rekent<br />

Diederik ons voor. De machine heeft twee<br />

CCS2-aansluitingen (voor AC- en DC-laden)<br />

en is aan een dubbele snellader bij maximaal<br />

200 kW/uur in 2 uur tijd volledig bijgeladen.<br />

met een gunstige kostprijs per uur. Daarbij kom je<br />

in eerste instantie niet uit bij de meest bekende<br />

merken, maar het is aan ons om de markt te la-<br />

Sany heeft zoveel vertrouwen in haar eigen producten,<br />

dat de producent 5 jaar/6.000 uur garantie<br />

geeft op het accupakket en 5 jaar/10.000<br />

uur op overige componenten. DNL Machines &<br />

Equipment staat vanuit Haastrecht borg voor deskundig<br />

advies, service en onderdelenvoorziening.<br />

Niet alleen voor Sany, maar ook voor de merken<br />

Deutz-Fahr, Dezeure, Pöttinger en MB Crusher.<br />

ten zien dat het echt anders kan. Niet voor niets<br />

is ons motto: ‘Doe meer.’ We zetten graag een<br />

stapje extra voor onze klanten en dagen onszelf<br />

uit om de verwachtingen telkens weer te overtreffen.<br />

Met merken als Sany en Deutz-Fahr is die belofte<br />

ook waar te maken. De SY215E is daar een<br />

perfect voorbeeld van. Het is een innovatieve machine,<br />

die veelzijdig en efficiënt inzetbaar is, en<br />

Diederik: “Ons streven is om machines te leveren<br />

daarmee een waardevolle keuze.”<br />

●<br />

De naam Sany doet nog steeds wenkbrauwen fronsen, maar kan zich inmiddels moeiteloos meten met<br />

topmerken.<br />

DNL Machines zette tijdens het lanceringsevenement in Harderwijk alle<br />

kopers van een middelgrote elektrische Sany graafmachine in de spotlight.<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 99


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

Een wendbare en veelzijdige troef, die dankzij de verstelgiek net zo makkelijk<br />

een cunet of bouwput graaft als een bandenlijn zet voor het straatwerk.<br />

De nieuwe DX140W-7 van Visser Hoogeloon draait voor langere tijd op een<br />

nieuwbouwproject in Duizel, dat woonrijp gemaakt wordt.<br />

TOEGEVOEGDE WAARDE<br />

BIEDEN VIA MATERIEEL<br />

In de dynamische wereld van bouw- en sloopwerken zijn efficiëntie, betrouwbaarheid en innovatie<br />

cruciaal voor succes. Visser Hoogeloon B.V. uit Eersel heeft dit goed begrepen en investeert daarom<br />

fors in in de inzet van Develon (voorheen bekend als Doosan) materieel. In dit artikel belichten we<br />

hoe deze geavanceerde machines een sleutelrol spelen in de dagelijkse werkzaamheden.<br />

Tekst Kees Beijer<br />

Beeld Paul Poels<br />

De onderneming is opgericht door Ben en Lian<br />

Visser, die in 1998 zijn gestart met de verhuur<br />

van één minigraver. Van lieverlee kwamen er<br />

steeds meer machines bij en werden ook vaker<br />

zelf klussen aangenomen, zoals het plaatsen<br />

van lantaarnpalen, klein grondverzet of sloopwerk.<br />

In 2013 is Wintermans Bestratingen uit<br />

Eersel overgenomen en na de verhuizing in<br />

2017 naar een nieuw onderkomen in Eersel<br />

volgde een verdere uitbreiding van de activiteiten<br />

met een milieutak en een grondbank.<br />

Door de jaren heen is Visser Hoogeloon zodoende<br />

uitgegroeid tot een veelzijdige onderneming<br />

met bijna zestig medewerkers.<br />

Aan het roer staan de broers Joris, Jan en Rob<br />

Visser, die al van jongs af aan meedraaien en<br />

sinds 2022 het stokje geleidelijk hebben overgenomen<br />

van hun ouders.<br />

UNIEKE INSTALLATIE<br />

Het Brabantse familiebedrijf presenteert zich als<br />

een allround dienstverlener binnen de GWWsector.<br />

Naast grond-, infra- en sloopwerken (ook<br />

renovatiesloop) is de divisie Visser Milieu belast<br />

met asbest-, bodem- en grondwatersanering.<br />

Er is zelfs geïnvesteerd in een unieke unit om<br />

met PFAS verontreinigd grondwater te zuiveren.<br />

Naast een mobiele breker voor slooppuin bestaat<br />

het machine- en wagenpark uit vier rupsgraafmachines<br />

van 26 tot 52 ton, vier mobiele<br />

graafmachines, acht minigravers, vier wielladers,<br />

meerdere schrankladers, zandauto’s, containerwagens<br />

en een knijperwagen. Visser Hoogeloon<br />

beschikt over meerdere machines van Doosan/<br />

Develon, die vanwege de kracht, robuustheid,<br />

betrouwbaarheid en veelzijdigheid ideaal zijn<br />

voor zware bouw- of slooptoepassingen.<br />

De nieuwste aanwinst is een 14-tons<br />

DX140W-7, die in januari in gebruik is genomen<br />

en inmiddels pakweg 900 uur heeft gedraaid.<br />

De mobiele graafmachine is uitgerust<br />

100 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

De 14-tons Develon heeft een zescilinder dieselmotor die voldoet aan de<br />

strengste emissienorm.<br />

Voor allround inzetbaarheid is de mobiele graafmachine uitgerust met onder<br />

andere een draaikantelstuk, GPS-besturing en een overdruksysteem.<br />

met een DL06 Stage V-dieselmotor, die goed<br />

is voor een vermogen van 102 kW/137 pk.<br />

Naast de riante standaarduitrusting is gekozen<br />

voor de volgende opties: engcon EC219<br />

tiltrotator met geïntegreerde gripper, Trimble<br />

Earthworks GPS, BMair overdruk, Wiejelo automatische<br />

vetsmering, omkeerbare trekhaak<br />

in dozerblad, Nokian Ground Kare banden en<br />

gepoedercoate stalen spatborden. Joris: “In<br />

alle opzichten is het een hele allround machine,<br />

die dankzij de 3-delige giek veelzijdig<br />

is in te zetten op onze werken. Machinist Thijn<br />

“In alle opzichten is het een allround<br />

graafmachine, die door de 3-delige giek<br />

veelzijdig is in te zetten”<br />

FOCUS OP DUURZAAM<br />

De relatie tussen Visser Hoogeloon en hun<br />

Develon-dealer gaat terug tot 2019, toen<br />

kort na elkaar een Doosan DX10z minigraver<br />

en een gebruikte DL420-3 wiellader zijn<br />

geleverd. In 2021 is geïnvesteerd in een<br />

DX140W-5 en begin vorig jaar in een 26-tons<br />

DX255LC-7 rupsgraafmachine. Opvallend<br />

daarbij is de focus op duurzaamheid. Visser<br />

Hoogeloon streeft naar een minimale ecologische<br />

voetafdruk en kiest daarom voor machines<br />

die niet alleen krachtig en betrouwbaar<br />

zijn, maar ook voldoen aan de strengste<br />

emissienorm. Dat het familiebedrijf hierbij<br />

steeds een stapje verder gaat, blijkt wel uit<br />

het feit dat Joris Visser zich inmiddels ook al<br />

oriënteert op de aanschaf van een eerste vol-<br />

is zeer te spreken over de soepele bediening,<br />

ledig elektrische mobiele graafmachine, die<br />

het comfort in de cabine en het goede zicht.”<br />

later dit jaar zal worden geleverd.<br />

Machinist Thijn van Gestel is zeer te spreken over<br />

de comfortabele cabine en soepele bediening.<br />

Het onderstreept hun toewijding aan innovatie,<br />

kwaliteit en CO²-reductie. “Als bedrijf dragen we<br />

graag een steentje bij aan verduurzaming, of het<br />

nu gaat om vergroening van de materieelvloot,<br />

hergebruik van materialen bij sloop of sanering<br />

van bodem en grondwater.” Door vanuit één<br />

aanspreekpunt op alle vlakken ondersteuning te<br />

bieden, kan Visser Hoogeloon zich onderscheiden<br />

als toegevoegde waarde. “Dat beetje extra<br />

zoeken we ook bij onze leveranciers, vandaar de<br />

keuze voor Develon”, zegt Joris. “De organisatie<br />

staat achter het product en als er eens iets<br />

voorvalt, dan wordt snel een oplossing gezocht.<br />

Verder is de goede prijs/kwaliteitverhouding<br />

een belangrijk gegeven en het feit dat de modellen<br />

telkens worden doorontwikkeld op basis<br />

van de wensen van machinisten.”<br />

●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 101


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

Emissievrij in de hoofdstad<br />

ELEKTRISCHE MINI WERKT<br />

AAN HERSTEL KADEMUUR<br />

In Amsterdam moet ongeveer 200 kilometer kademuur vervangen worden, waarvan sommige<br />

delen al honderden jaren oud zijn. Hier komt veel bij kijken. Zo zijn de wortels van bomen vaak<br />

breed verspreid over het werkterrein. Verder is de beschikbare werkruimte beperkt en liggen op<br />

veel plekken woonboten langs de kade. H. van Steenwijk B.V. heeft een methode ontwikkeld die<br />

deze uitdagingen minimaliseert. Daarbij wordt de elektrische Hitachi ZX55U-6EB ingezet om de<br />

werkzaamheden emissieloos uit te voeren.<br />

Tekst en beeld Hitachi<br />

De minigraver is sinds kort leverbaar in Nederland en deze eerste machine<br />

wordt voor dit project gehuurd via het Hitachi Premium Rental-programma.<br />

Het project waar op dit moment aan gewerkt wordt, is een deel van de<br />

Waalseilandsgracht. Hier verkeerde een stuk kademuur van 50 meter in zo’n<br />

slechte staat dat de gemeente Amsterdam het verkeer van de kade heeft gehaald<br />

om deze zo min mogelijk te belasten. Er moesten werkzaamheden uitgevoerd<br />

worden om de kade weer normaal belastbaar te maken. Aangezien<br />

de ruimte beperkt is, er woonboten in de gracht liggen en er bomen op de<br />

kade staan, is het nemen van maatregelen niet eenvoudig.<br />

GROTE VOORDELEN<br />

Aannemer H. van Steenwijk bestaat al 193 jaar en het bedrijf heeft door de<br />

jaren heen al vele kilometers kademuur vervangen of versterkt. In totaal telt<br />

de gemeente Amsterdam 600 kilometer kade en de komende jaren is het<br />

noodzakelijk dat een aanzienlijk deel hiervan aangepakt wordt. Een flink<br />

deel ligt in de historische binnenstad en dat zorgt ervoor dat de opgave<br />

complex is en hoge kosten met zich mee kan brengen. Daarom heeft de<br />

aannemer in 2021 de Steenwijk-methode bedacht, die dat jaar als eerste<br />

succesvol is toegepast op de Prinsengracht.<br />

De compacte afmetingen van de 5-tons ZX55U-<br />

6EB maken deze Hitachi ideaal voor het complexe<br />

werkterrein in hartje Amsterdam.<br />

Ook voor het afvoeren van puin komt de elektrische minigraver goed van pas.<br />

102 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

De Steenwijk-methode biedt een oplossing voor meerdere problemen rondom<br />

kademuren, met een sterke focus op het beperken van hinder voor de<br />

omgeving en op kostenefficiëntie. Door een deel van de bestaande kade<br />

te vervangen en een ander deel te behouden, wordt de levensduur van de<br />

kademuur verlengd. Het nieuwe deel vormt de nieuwe fundatie van de kademuur.<br />

Deze fundatie is berekend met een levensduur van 100 jaar.<br />

Deze aanpak combineert nieuwe groutinjectiepalen met een betonsloof,<br />

waardoor de bestaande kademuur versterkt wordt. Daarnaast wordt het<br />

risico van gronderosie en uitspoeling achter de kade weggenomen door<br />

het gebruik van een onderloopsheidscherm voor de kade langs. Voor de<br />

Waalseilandsgracht is specifiek een houten scherm ontworpen met een levensduur<br />

van 30 jaar. Dankzij het gebruik van klein materieel kunnen woonboten<br />

grotendeels op hun plek blijven, blijft het voetgangers- en fietsverkeer<br />

doorgang vinden en tegelijkertijd worden de bomen op de kade bespaard.<br />

EMISSIELOOS UITVOEREN<br />

Een ander groot voordeel van deze methode is dat er gebruik gemaakt<br />

wordt van klein, elektrisch materieel. Naast de boorstelling wordt bij dit<br />

project de Hitachi ZX55U-6EB gebruikt. De 5-tons minigraver is qua afmetingen<br />

identiek aan de dieselversie, waarmee het een compacte binnendraaier<br />

is. Dit maakt de machine perfect om in te zetten bij verschillende<br />

werkzaamheden op het project. Zo is in januari het grondwerk uitgevoerd<br />

met behulp van de Hitachi en in maart was de machine enkele weken bezig<br />

met het slopen van de kademuur. Bij de sloop werd tevens gebruik gemaakt<br />

van expansiecement in plaats van een hydraulische sloophamer. In combinatie<br />

met elektrisch werken zorgde dit ervoor dat er maar weinig geluid werd<br />

geproduceerd en bleef de overlast voor de omgeving beperkt.<br />

Tijdens het boren werd er gebruik gemaakt van een 20-voet batterijcontainer<br />

voor het laden van zowel de boorstelling als de minigraver. Na deze<br />

werkzaamheden was er altijd nog een stroompunt beschikbaar via de gemeente<br />

Amsterdam. Op die manier kon de machine telkens worden bijgeladen<br />

tijdens de lunchpauze. Hierdoor was het mogelijk om de dagelijkse<br />

werkzaamheden compleet elektrisch uit te voeren.<br />

MADE IN JAPAN<br />

De ZX55U-6EB is volledig in Japan ontwikkeld en gebouwd en is sinds kort leverbaar<br />

in Nederland. Voor de werkzaamheden aan de Waalseilandsgracht huurt<br />

H. van Steenwijk de minigraver via het Hitachi Premium Rental-programma.<br />

Onder dit label levert Hitachi Nederland een breed assortiment graafmachines<br />

en wielladers van het merk, die te huur zijn voor zowel korte als lange periodes.<br />

Een groot voordeel van de elektrisch aangedreven machine is dat deze zowel<br />

op de lithium-ion-accu van 39 kWh kan werken als aan een kabel.<br />

●<br />

“Door de machine bij te laden tijdens lunchpauzes is het mogelijk om<br />

dagelijkse werkzaamheden geheel elektrisch uit te voeren”<br />

De Steenwijk-methode en elektrisch werken dragen bij aan weinig overlast voor de omgeving.<br />

De elektrische Hitachi ZX55U-6EB werkt voor H.<br />

van Steenwijk aan het herstel van kademuren in<br />

de Amsterdamse binnenstad.<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 1<strong>03</strong>


VOORRAADACTIE<br />

Uit voorraad leverbaar<br />

5 tot 15 ton<br />

ELEKTRISCH<br />

www.hitachicm.nl | info@hitachicm.nl | 0162 484 310


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

AL VIJFTIEN VERKOCHT EN<br />

NOG ’N AANTAL IN DE PEN<br />

Met de slogan ‘Quality changing the world’ laat Sany er geen twijfel over bestaan dat kwaliteit<br />

en betrouwbaarheid de basis vormen om in navolging van thuismarkt China nu ook de<br />

wereld te veroveren. Een ding is zeker: de rupskranen vallen bij Nederlandse aannemers,<br />

kraanverhuurders en funderingsbedrijven tot dusver goed in de smaak.<br />

Tekst Kees Beijer<br />

Beeld Sany Cranes.Services<br />

Sany Cranes.Services in Sassenheim is de officiële<br />

dealer van Sany hijskranen in de Benelux.<br />

De organisatie kan bogen op een schat aan ervaring<br />

en is daarmee een vertrouwd adres voor<br />

verkoop, verhuur, service & onderhoud, advies<br />

of onderdelenvoorziening. Sinds de marktintroductie<br />

van de nieuwe generatie Sany rupskranen<br />

hebben al vele tientallen klanten dit<br />

Chinese merk (her)ontdekt. Het aanbod is<br />

dan ook zeer divers en omvat vakwerkgiek- en<br />

telescoopkranen die zijn uitgerust met zowel<br />

moderne Stage V-dieselmotoren als<br />

De eerste 100-tons SCE 1000 TB-EV telerups in Europa is door Sany Cranes.Services geleverd aan Van Santen Groep uit Haarlem.<br />

106 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

batterij-elektrisch aangedreven modellen om<br />

emissievrij te kunnen werken.<br />

EUROPESE PRIMEUR<br />

Op het gebied van zero emissie gaat er geen<br />

maand voorbij of er is weer een bijzondere primeur<br />

te melden. Zo is de eerste 100-tons telerups<br />

SCE 1000 TB-EV in Europa recent geleverd<br />

aan Van Santen Groep in Haarlem. De<br />

kraan beschikt over een LFP-accupakket van<br />

282 kWh, waarmee probleemloos 8 tot 10 uur<br />

is te draaien. Door de 100-tonner via een plugin<br />

in de onderwagen direct aan te sluiten op<br />

het stroomnet valt eventueel tussendoor bij<br />

te laden. In de bovenwagen zijn AC- en DClaadpoorten<br />

te vinden. De synchroon uitschuifbare<br />

telescoopgiek van 49,9 meter is nog te<br />

verlengen met een klapjib van 17,5 meter.<br />

Met de elektrische kraan voorziet Sany Cranes.<br />

Services in een toenemende vraag bij opdrachtgevers<br />

naar 100% duurzame oplossingen in de<br />

“De funderingssector liep voorop,<br />

maar ook vanuit kraanverhuurders ontstaat<br />

er steeds meer interesse”<br />

Op de onderwagen zit een AC-aansluiting voor het<br />

hijsen op bouwstroom. De bovenwagen bevat twee<br />

CCS2-inlaten om tot 240 kW/uur te kunnen bijladen.<br />

bouwwereld. Het ZE-gamma telt op dit moment<br />

zes modellen, die af-fabriek worden geleverd met<br />

CE-keur en volledige garantie. In een notendop:<br />

50-, 80-, 100- en 150-tons telerups en 100- en 135-<br />

tons vakwerkgiek. Een 200-tons rupskraan met<br />

vakwerkgiek staat voor begin 2025 op de planning.<br />

Als nieuwste aanwinst is de 150-tons SCE<br />

1500 TB-EV gearriveerd in Sassenheim. ’s Werelds<br />

eerste emissievrije telerups in dit segment beschikt<br />

over 360 kWh aan batterijcapaciteit.<br />

De Sany SCE 1500 TB-EV is de eerste emissievrije<br />

telerups met 150 ton hijsvermogen ter wereld.<br />

Begin dit jaar nam Sterk de eerste 100-tons SCE<br />

1000 A-EV van Nederland in gebruik.<br />

VLOOT VERGROENEN<br />

De Nederlandse primeur van Sany’s eerste SCE<br />

500 TB-EV, de kleinst leverbare elektrische telerups,<br />

is voorbehouden aan Gebr. van ’t Hek. Om<br />

de materieelvloot danig te vergroenen heeft<br />

deze funderingsspecialist meerdere Sany kranen<br />

aangeschaft, zowel diesel- als elektrisch aangedreven.<br />

De 50-tonner wordt op dit moment bedrijfsklaar<br />

gemaakt in de werkplaats. Onlangs<br />

nam Gebr. van ’t Hek als derde elektrische Sany<br />

al een 100-tons SCE 1000 A-EV met vakwerkgiek<br />

in gebruik. Daarnaast beschikt de onderneming<br />

uit Zuidoostbeemster nog over twee 80-tonners<br />

met telescoopgiek (SCE 800 TB-EV).<br />

Overigens is de eerste SCE 1000 A-EV in ons<br />

land begin dit jaar door Sany Cranes.Services<br />

afgeleverd aan Sterk BV op een emissieloos<br />

project in Arnhem. Het batterijpakket in de bovenwagen<br />

heeft net als bij de versie met uitschuifbare<br />

mast een capaciteit van 282 kWh en<br />

is rechtstreeks bij te laden via een bouwstroomaansluiting<br />

van 16-32-63A. DC-laden kan met<br />

snelheden tot 240 kW (2x 120 kW), waarbij de<br />

accu’s in pakweg 2 uur weer volledig zijn bijgeladen.<br />

Eerder nam Sterk voor damwandprojecten<br />

al een SCE 800 TB-EV in gebruik.<br />

OPNIEUW OMARMD<br />

In totaal heeft Sany Cranes.Services binnen twee<br />

jaar tijd vijftien elektrische rupskranen verkocht<br />

en er zitten er op dit moment nog een paar in de<br />

pen. In navolging van funderingsbedrijven merkt<br />

Roland Quarré dat nu ook vanuit kraanverhuurders<br />

steeds meer belangstelling ontstaat. “We<br />

zijn er ontzettend trots op dat Nederland de<br />

rupskranen van Sany opnieuw heeft omarmd.<br />

We zijn uit het niets marktleider geworden in<br />

Nederland, terwijl kopers in dit segment doorgaans<br />

niet over één nacht ijs gaan. Dat is toch<br />

wel uniek. Vooral de emissievrije versies zijn erg<br />

populair, vanwege de fabrieksgarantie in combinatie<br />

met onze unieke service.” ●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 107


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

Energietransitie vanuit nieuwe fabriek in Arnhem verder aanjagen<br />

PIONIER VAN HET EERSTE<br />

UUR AAN VOORAVOND<br />

GROEISPURT<br />

Voor Urban Mobility Systems uit Oss breken spannende tijden aan. In augustus komt de nieuwe<br />

fabriek in Arnhem gereed, waar dit engineeringbedrijf naartoe verhuist om een volgende stap te<br />

zetten binnen de energietransitie. Daar moeten straks zo’n drieduizend kits per jaar worden gebouwd.<br />

Van ongeveer zeventig medewerkers nu wacht de organisatie een verdubbeling qua personeel.<br />

Tekst Kees Beijer<br />

Beeld UMS, ART-E<br />

Het opbouwen van machines gebeurt bij UMS volgens de strengste kwaliteits- en veiligheidseisen en met alle benodigde certificeringen.<br />

108 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

Lars Kool (l) met gouverneur Joe Lombardo van de<br />

staat Nevada, op wiens uitnodiging hij eind juni<br />

deelnaam aan de SelectUSA Investment Summit.<br />

Aangezien er voor de verhuizing nog een<br />

hoop zaken geregeld moeten worden, beent<br />

Lars Kool met stevige tred door zijn bedrijf.<br />

Dat gaat gepaard met een opmerking hier en<br />

daar over het EK voetbal of een dolletje met de<br />

postbode. Tussen alle beslommeringen door is<br />

de baas even terug op het fort. Een dag eerder<br />

was hij nog in Parijs om een contract te ondertekenen<br />

voor de bouw van militaire specials<br />

voor een Franse onderneming en de volgende<br />

dag wacht een vliegreis naar Amerika, waar<br />

Lars tijdens een symposium in Washington DC<br />

op persoonlijke uitnodiging van de overheid<br />

mag spreken over zijn stokpaardjes kwaliteit en<br />

veiligheid. Aan alles merk je dat het een druk<br />

baasje is. Bevlogen en met een duidelijke visie,<br />

die naast tersluiks gelach vooral bewondering<br />

afdwingt in de bouwsector door de transitie<br />

aan te jagen. Zijn gepeperde uitspraken over<br />

‘cowboys in de sector’ worden hem niet in dank<br />

afgenomen, maar er zijn – ziet Lars – sindsdien<br />

wel veel zaken ten goede gekeerd.<br />

Nog altijd is Lars niet vies van een kritische<br />

noot, want de elektrificatie van het machinepark<br />

in de bouw gaat hem serieus aan het hart.<br />

“De BV Nederland is toch het mooiste bedrijf<br />

ter wereld? Met een uitstekende infrastructuur,<br />

hoogwaardige zorg, scholing voor iedereen en<br />

goede sociale voorzieningen. Daar wordt in<br />

het buitenland vol bewondering naar gekeken.<br />

Tegelijkertijd is er verontwaardiging dat zo’n<br />

slim en welvarend land, dat als proeftuin dient<br />

voor nieuwe technologische ontwikkelingen, nu<br />

aan alle kanten voorbij wordt gestreefd als het<br />

gaat om elektrificatie van de materieelvloot. Ik<br />

heb eerder gezegd: subsidie is de doodsteek<br />

van de energietransitie. Dat zag je al bij hybride<br />

en elektrische auto’s, maar nu dus ook bij<br />

de aanschaf van emissievrije bouwmachines.<br />

Wanneer het even wat minder gaat in de branche,<br />

wordt er meteen vol op de rem getrapt<br />

en zie je de verkoopcijfers dalen. Investeren in<br />

zero emission zou juist een stimulans moeten<br />

zijn om méér te bouwen.”<br />

BLIK OP BUITENLAND<br />

Lars ziet de transitie overal om ons heen versnellen,<br />

daar waar Nederland steeds meer in<br />

een impasse raakt. Een logisch gevolg daarvan<br />

is dat Urban Mobility Systems (UMS) de blik<br />

nadrukkelijk op het buitenland richt. Groot-<br />

Brittannië, Noord-Amerika, Australië, dat soort<br />

landen. Niet dat hij Nederland links laat liggen,<br />

zeker niet, maar de grote aantallen worden<br />

elders verkocht. “Ik ben van mening dat je<br />

als ondernemer moet openstaan voor samenwerking,<br />

want echte innovatie doe je samen. In<br />

Nederland lijkt iedereen druk bezig om elkaar<br />

vliegen af te vangen. Veel beweging zit er nu<br />

niet in de markt. Pas als Nederland kiest voor<br />

een eerlijke verdeling van de subsidiepot, bijvoorbeeld<br />

door niet de aanschaf te belonen<br />

maar het gebruik van emissievrij materieel op<br />

bouwprojecten, wordt de weg naar een duurzame<br />

toekomst weer ingeslagen. Hopelijk komt<br />

dat inzicht snel, anders blijven alle machines<br />

die hier gebouwd worden naar Noorwegen,<br />

Zweden of Denemarken gaan.”<br />

Het laatste dat Lars wil is bij de pakken neerzitten.<br />

Dus geeft de ondernemer onverminderd<br />

gas. De nieuwe productielocatie in Arnhem<br />

moet weer een hoofdstuk aan het succesverhaal<br />

toevoegen. De voormalig automonteur en<br />

elektrotechnicus begon achttien jaar geleden<br />

aan de missie om de uitstoot van voertuigen tegen<br />

te gaan middels elektrificatie. In 2016 besloot<br />

hij voortaan zijn eigen koers te varen en<br />

is Urban Mobility System opgericht. Binnen enkele<br />

maanden groeide de onderneming al uit<br />

haar jasje en verhuisde naar de huidige locatie<br />

aan de Galliërsweg in Oss. Van drie medewerkers<br />

bij de start is UMS gegroeid naar zeventig<br />

werknemers en de nieuwe fabriek, waar de batterijsystemen<br />

en elektrische aandrijfkits voor de<br />

Europese markt worden vervaardigd, moet gaan<br />

zorgen voor een extra groeispurt naar 140 tot<br />

150 arbeidskrachten. Een reuzenstap dus, die<br />

het clean-tech engineeringbedrijf internationaal<br />

nog nadrukkelijker op de kaart moet zetten.<br />

SAMENWERKING ZOEKEN<br />

De vestiging in Abu Dhabi geldt als productiehub<br />

voor de rest van de wereld. In beide regio’s<br />

is UMS straks de grootste producent van<br />

batterijtechniek, met in totaal uiteindelijk zo’n<br />

vijfhonderd medewerkers. “Mooi toch?”, klinkt<br />

het opgetogen. “We zetten echter niet alleen<br />

in op productie, maar blijven ook de samenwerking<br />

zoeken met scholen, brancheorganisaties<br />

en bedrijfsleven om de verduurzaming verder<br />

vorm te geven. We staan nog altijd pas aan het<br />

begin en er komen nog genoeg ontwikkelingen<br />

aan. Daarom is het ook belangrijk om te blijven<br />

investeren in kwaliteit, veiligheid en training.<br />

We trainen docenten die lesgeven op ROC’s<br />

of technische universiteiten en natuurlijk mensen<br />

die dagelijks werken met elektrische machines<br />

of voertuigen, zoals machinisten, monteurs<br />

en keuringsinspecteurs. Bewustwording<br />

van de gevaren die hoogvoltage spanning met<br />

zich meebrengt is geen overbodige luxe. Alles<br />

draait uiteindelijk om veiligheid. Als we niet oppassen,<br />

gaat het gruwelijk mis.”<br />

<br />

Grote bouwconcerns als Dura Vermeer investeren<br />

volop in elektrisch materieel en streven ernaar om<br />

in 2<strong>03</strong>0 al zoveel mogelijk emissievrij te werken.<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 109


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

Bork Groep investeerde begin dit jaar via Van der Spek in een nieuwe Hyundai<br />

HX260AL Electric om emissievrij te kunnen slopen.<br />

Urban Mobility Systems werkt met ART-E BV aan een elektrische versie van de<br />

Asphalt Recycling Train. Hoe duurzaam wil je het hebben?<br />

EMISSIEVRIJE ASFALTTREIN IN AANTOCHT<br />

Urban Mobility Systems ontwikkelt emissievrije bouwmachines van 1,9 tot pakweg 160 ton en draagt als samenwerkingspartner van ART-E BV<br />

bij aan de ontwikkeling van een emissievrije Asphalt Recycling Train, kortweg ART-E. Begin juni was het dan eindelijk zover. Samen met Rijkswaterstaat<br />

en Provincie Gelderland heeft ART de eerste meters gemaakt. En hoe! Alle betrokkenen kijken terug op een zeer geslaagde pilot,<br />

waarbij versleten asfalt weer nieuw wordt gemaakt, gewoon waar je bij staat… De machine ‘eet’ oud asfalt op en spuugt nieuw asfalt uit op de<br />

weg. Daarmee wordt wegdekonderhoud veel duurzamer. Rijkswaterstaat test de inzet om de ART-E in de toekomst op grote schaal in te zetten.<br />

De asfalttrein werkt nagenoeg 100% circulair en bespaart zo al gauw 65% aan CO 2<br />

-emissies.<br />

ART-E BV is een vooruitstrevend samenwerkingsverband dat is opgericht met een ambitieus doel: verduurzaming van de infrasector in lijn<br />

met de duurzaamheidsdoelstellingen van de branche. Dit willen de betrokken partijen doen door de Asphalt Recycling Train te valideren<br />

en implementeren als duurzame onderhoudsmaatregel. “Door onze krachten te bundelen, streven wij ernaar om baanbrekende duurzame<br />

innovaties te ontwikkelen en beschikbaar te maken voor de markt. We geloven in de kracht van samenwerking en openheid. Daarom<br />

bieden wij alle marktpartijen de mogelijkheid gebruik te maken van ART in hun projecten. Hierdoor kunnen we gezamenlijk leren en experimenteren<br />

en ontdekken wat wel en niet werkt op het gebied van duurzaamheidsmaatregelen.”<br />

Helemaal nieuw is het concept natuurlijk niet, want 30 jaar geleden bestond al de Remix en Repave methode. Een groot verschil is wel dat<br />

die technieken het gefreesde asfalt voor 70% hergebruikten en de ART borg staat voor 100% hergebruik. UMS werkt ondertussen aan de<br />

volledig emissievrije ART-E, die gebruikmaakt van waterstofbranders. “Door kennis en ervaring breed toegankelijk te maken willen we de<br />

infrasector echt transformeren naar een duurzamere toekomst. Innovate – Recycle – Create. Dit jaar staat in het teken van het voltooien<br />

van de validatie van de ART, waarmee een cruciale mijlpaal wordt bereikt binnen de transitie naar een emissievrije infrasector.”<br />

Het stoort Lars dat onder het mom van<br />

‘we zijn nu net zo lekker bezig’ angstvallig<br />

wordt getracht om enkele branden<br />

met elektrisch materieel uit de media te<br />

houden. “Doordat het interne blussysteem<br />

goed functioneerde, is een ramp tot<br />

dusver voorkomen. Bedrijven hebben de<br />

laadinfra onderschat, waardoor zich nu allerlei<br />

cowboys op deze markt storten. Die<br />

weten amper wat aarden is en gaan voor-<br />

bij aan alle veiligheidsnormen. Dat inzicht<br />

is er nu gelukkig wel bij machinebouwers,<br />

al kan het nog altijd beter. UMS is de enige<br />

OEM in Nederland als het gaat om<br />

de productie van middelzware en zware<br />

bouwmachines. Alles gebeurt in nauwe<br />

samenspraak met onze partner en de fabrikant.<br />

Zowel in offertes als op machines<br />

staat gewoon de naam van Liebherr,<br />

Hyundai of Bobcat.” ●<br />

UMS werkt nauw samen met toonaangevende fabrikanten<br />

en daarom mag op elektrische machines gewoon de naam<br />

van Liebherr blijven staan.<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 111


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

Veel machines en innovaties te zien op Demo Days<br />

REBRANDING DRAAGT BIJ<br />

AAN MERKBEKENDHEID<br />

De Bobcat Demo Days, die al sinds 2011 plaatsvinden, trokken van 21 mei tot 6 juni ruim 700<br />

dealers, leveranciers, klanten en journalisten uit Europa, het Midden-Oosten en Afrika naar<br />

de Europese hoofdvestiging in Dobříš, Tsjechië. GWW/Bouwmat was van de partij om zich<br />

te vermaken tussen bijna honderd machines, waaronder diverse noviteiten.<br />

Tekst en beeld Kees Beijer<br />

Tijdens de <strong>2024</strong>-editie van de Demo Days konden<br />

bezoekers nader kennismaken met het<br />

brede productgamma van deze Amerikaanse<br />

constructeur. Als klapstuk waren twee conceptstudies<br />

te bewonderen, die recent op de vakbeurs<br />

Intermat in Parijs pronkten. De TL25.60e<br />

is Bobcat’s interpretatie van een elektrische verreiker,<br />

met bijna 6 meter werkbereik en maximaal<br />

2,5 ton hefvermogen. Hoewel nog een<br />

concept, konden we toch alvast een rondje<br />

rijden over het demoterrein en ervaren dat de<br />

compacte verreiker dankzij drie gescheiden<br />

elektromotoren een fractie sneller en krachtiger<br />

oogt dan de dieselversie.<br />

BOMVOL TECHNIEK<br />

Met de RogueX2 lanceert het merk een toekomstvisie<br />

op de autonome schranklader. Dit<br />

cabine- en emissieloze studiemodel zit vol<br />

Operator Presence-technologie, zoals camera’s<br />

om personen rondom de machine te detecteren<br />

en de nieuwste generatie Digital Access<br />

software. Bobcat ziet meer vraag naar zulke veiligheidssystemen<br />

en toonde trots haar proeftuin<br />

voor innovatieve technologieën. Zo konden<br />

bezoekers ervaren hoe het is om te werken<br />

met een S76 schranklader met radarsensoren<br />

aan de achterkant. Als die een obstakel – in dit<br />

geval een dranghek – detecteren, stopt de machine<br />

automatisch op de ingestelde afstand,<br />

variërend van enkele meters tot centimeters.<br />

Een L75 wiellader was uitgerust met intelligente<br />

camera’s aan de achterzijde en onder de koplampen.<br />

Met behulp van AI detecteren die uitsluitend<br />

personen. Daardoor hoort de machinist<br />

niet om de haverklap een piepsignaal en<br />

wordt alleen gewaarschuwd zodra er echt gevaar<br />

dreigt. Verder experimenteert Bobcat met een<br />

systeem voor graafmachines, waarbij een camera<br />

op de machinist is gericht. Wanneer die een<br />

hand van de hendels haalt om te telefoneren of<br />

gevaarlijk handelt door bijvoorbeeld de machine<br />

Omdat de machines van Doosan Infracore zijn omgedoopt tot Develon, vallen<br />

de heftrucks van het Zuid-Koreaanse merk sinds kort onder de Bobcat-vlag.<br />

Het Obstacle Avoidance and Alert System brengt de machine automatisch tot<br />

stilstand binnen enkele centimeters van een obstakel.<br />

112 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

te bedienen terwijl hij in de opening van de voorruit<br />

staat, dan valt de machine automatisch stil.<br />

ONGEKEND SUCCES<br />

Hoewel het merk al bijna 40 jaar mini- en midigraafmachines<br />

bouwt, staat Bobcat vooral<br />

synoniem voor schrankladers. Het eerste type<br />

debuteerde op de Minnesota State Fair in 1958<br />

en kon direct rekenen op veel belangstelling.<br />

Melroe Manufacturing Company ontwikkelde<br />

de driewielige lader door tot eentje met vierwielaandrijving,<br />

de M400. Die vormt de basis voor<br />

het ongekende succesverhaal van de ‘skidsteer’,<br />

vooral in Noord-Amerika. Vanwege de snelheid,<br />

wendbaarheid en robuustheid van deze compacte<br />

lader is de merknaam later omgedoopt<br />

tot Bobcat en prijkt tot de dag van vandaag de<br />

kop van een lynx op de populaire machines.<br />

In 2014 rolde de 1 miljoenste schranklader uit<br />

de fabriek. Het vormt een van de mijlpalen uit<br />

de recente historie van de constructeur. Sinds<br />

de overname door Doosan in 2007 is het productportfolio<br />

fors uitgebreid, waardoor Bobcat<br />

zich nadrukkelijk profileert als een full-liner. Zo<br />

maakten in 2020 de Compact Wheel Loaders en<br />

Light Compaction Line hun debuut, in 2022 gevolgd<br />

door de introductie van Compact Tractors<br />

en vanaf dit jaar gaan de heftrucks en portable<br />

power systemen (voorheen Ingersoll-Rand) van<br />

Doosan verder onder de Bobcat-vlag, met keuze<br />

uit een kleine 200 heftrucks en 60 luchtcompressoren,<br />

mobiele aggregaten of lichttorens.<br />

Met drie gescheiden elektromotoren in combinatie met een hydrostatische transmissie koppelt de<br />

elektrische concept TL25.60e een laag geluidsniveau aan minimale bedrijfskosten.<br />

De Demo Days in Tsjechië boden aan dealers, klanten en journalisten de<br />

mogelijkheid om vrijwel het volledige Bobcat-gamma uit te proberen.<br />

Bobcat bewijst maar al te graag dat de batterij-elektrisch aangedreven E19e<br />

qua prestaties geenszins onderdoet voor de dieselvariant.<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 113


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

De nieuwe M-serie S630 en S650 zijn uitgerust met een D24 Stage V-motor, die superieure prestaties<br />

koppelt aan geringe emissies.<br />

MEER OMZET EN WINST<br />

Die expansie legt de constructeur in financieel<br />

opzicht geen windeieren, blijkt uit de jaarcijfers.<br />

Vorig jaar realiseerde Doosan Bobcat<br />

Inc. een omzet van bijna 7,5 miljard dollar, wat<br />

een toename van 12% betekent ten opzichte<br />

van 2022. De netto winst steeg zelfs met liefst<br />

41,6% naar 705 miljoen dollar. Door de recente<br />

lancering van een vernieuwde serie van Stage<br />

V roterende verreikers (Made by Magni) breidt<br />

Bobcat het verreikeraanbod uit tot in totaal 31<br />

modellen. Het gamma omvat naast alle eerder<br />

genoemde machinetypes tevens meerdere<br />

modellen kniklader, graaf/laadcombinatie en<br />

tuin- en parkmachines.<br />

Door de modellen van Doosan Portable<br />

Power (DPP), Doosan Industrial Vehicle (DIV)<br />

en de door Bobcat ingelijfde merken Steiner<br />

(minitractoren), Ryan (gazononderhoudsmachines)<br />

en Bob-CAT (zero-turn maaiers) voortaan<br />

samen te brengen onder één merknaam<br />

in de vertrouwde wit met rode huisstijl verwacht<br />

Bobcat de merkwaarde en -beleving<br />

van het totale productaanbod te vergroten.<br />

Deze ‘rebranding’ moet zorgen voor een grotere<br />

naamsbekendheid, zodat het merk aantrekkelijker<br />

wordt voor meer klanten in meer<br />

markten. Vanuit die gedachte hoopt de fabrikant<br />

het marktaandeel in de toekomst verder<br />

te vergroten.<br />

De Steiner tractoren zijn eveneens omgedoopt in de wit met rode Bobcat-kleuren.<br />

Bobcat levert de zero-turn grasmaaiers zowel in een zitversie als<br />

staande variant en met een maaidek in drie breedtematen.<br />

114 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

“Als het gaat om het implementeren van<br />

nieuwe technologieën zetten ze menig<br />

concurrent op een achterstand”<br />

NAUWE SAMENWERKING<br />

in de vorm van de TL25.60e. Op het demoterrein<br />

Het Innovation Center in Dobříš speelt een hebben wij ons kostelijk vermaakt met dit drietal,<br />

cruciale rol binnen de ambitieuze groeiplannen<br />

van Bobcat. Uit het zicht van nieuwsgierige de dieselaangedreven versies. Sterker nog: in de<br />

pottenkijkers werken engineers en designers praktijk functioneren de elektrische modellen een<br />

hier nauw samen aan de lancering van nieuwe fractie sneller en bovendien geniet de machinist<br />

modellen en technologieën. In de naastgele-<br />

van veel meer rust in de cabine.<br />

gen fabriekshal bouwt Bobcat twaalf schrankladermodellen,<br />

vijf typen compacte rupslader,<br />

VEILIGHEID VERBETEREN<br />

drie compacte wielladers en achttien mini- en<br />

Als het gaat om het implementeren van nieu-<br />

midigravers van 1 tot 9 ton, die nu allemaal in<br />

we technologieën zet Bobcat menig concur-<br />

eigen huis zijn ontwikkeld. Op jaarbasis rollen<br />

rent op achterstand. Hoewel ook hier auto-<br />

in Tsjechië circa 25.000 machines van de band.<br />

noom draaiende machines nog wel even op<br />

Daarbij zijn net zoveel graafmachines als laders.<br />

zich laten wachten, toont de fabrikant met de<br />

Er werken pakweg 1.700 medewerkers.<br />

RogueX2 zaken als robotica, virtual reality (VR)<br />

en automatische herkenning van gebaren, per-<br />

De Demo Days <strong>2024</strong> maakten eens te meer duidesonen<br />

of obstakels te omarmen, om zo de veilijk<br />

dat elektrificatie en digitalisatie de sleutelwoorligheid<br />

op het bouwterrein te verbeteren. Een<br />

den zijn richting de toekomst. Op het gebied van<br />

andere baanbrekende innovatie is het transpa-<br />

emissievrij werken gooit Bobcat nu al hoge ogen<br />

rante OLED-scherm, dat samen met LG en BSI<br />

met de minigravers E10e en E19e. Daar komt bin-<br />

Research is ontwikkeld. T-OLED brengt in realnen<br />

afzienbare tijd dus een compacte verreiker bij<br />

time simulaties voor bijvoorbeeld dat qua prestaties beslist niet onder doet voor<br />

nutsleidingen<br />

in kaart, zonder dat de machinist zijn ogen<br />

van het werkveld hoeft af te wenden.<br />

Overigens laat de RogueX2 zien dat Bobcat alle<br />

vertrouwen heeft dat er nog toekomstmuziek zit<br />

in het schrankladerconcept, ook al verliest dit machinetype<br />

in navolging van Europa inmiddels ook<br />

in Noord-Amerika steeds meer terrein aan compacte<br />

wielladers. Dat heeft het merk niet ontmoedigd<br />

om aan de bovenkant van het segment de<br />

M-serie S630 en S650 te introduceren. Beide modellen<br />

zijn uitgerust met een D24 Stage V-motor<br />

met Bosch brandstofinjectiesysteem, die superieure<br />

prestaties garanderen onder de zwaarste<br />

omstandigheden en tegelijkertijd voldoen aan<br />

de strengste emissievoorschriften.<br />

MEER GEMOEDSRUST<br />

De generatoren PG40 en PG50 betekenen een<br />

sprong voorwaarts op het gebied van draagbare<br />

energieoplossingen en bieden als voordeel een<br />

optioneel onderstel voor eenvoudig transport en<br />

Liquid Heat, een beheersysteem voor lage belasting<br />

dat is ontworpen om stilstand te verminderen<br />

en meer gemoedsrust te bieden. De PA12.7v<br />

compressor kan dankzij het FlexAir-systeem variabel<br />

werken in het drukbereik van 5,5 tot 12,1 bar,<br />

met vrije luchtleveringen van 5,2 tot 7 m³/min. Dit<br />

maakt het een van de meeste veelzijdige luchtcompressoren<br />

op de markt, geschikt voor een<br />

breed scala aan toepassingen. ●<br />

Demonstratie van het MaxControl systeem, waarbij de machine eenvoudig op<br />

afstand is te bedienen via een app op je smartphone.<br />

Het aanbod roterende verreikers is vernieuwd en<br />

bestaat uit negen modellen met Stage V-motoren<br />

en een werkhoogte van 18 tot 39 meter.<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 115


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

E-TRUCKS PLAVEIEN WEG<br />

NAAR DUURZAME SECTOR<br />

Boskalis Nederland nam vorig jaar als een van de eerste in de bouwsector twee Volvo FH 4x2<br />

Electric-trekkers in gebruik. Beide voertuigen dragen hun steentje bij om de doelstelling van het<br />

bedrijf op het gebied van emissievrij werken te verwezenlijken, met inmiddels 75.000 respectievelijk<br />

46.000 kilometer op de teller. Binnenkort volgen nog eens vier elektrische Volvo FH 8x4 kippers.<br />

Wagenparkbeheerder Sjaak Heemes vertelt hoe de transitie van diesel naar elektrisch tot dusver<br />

verloopt en welke rol Volvo Trucks vertolkt op weg naar een duurzame toekomst.<br />

Tekst Kees Beijer<br />

Beeld Volvo Trucks Nederland<br />

Sinds april 2023 heeft Boskalis de eerste batterij-elektrisch<br />

aangedreven Volvo FH via Truckdealer<br />

BAS Truck Center in gebruik. De elektrische<br />

vrachtwagens leveren een bijdrage aan de<br />

doelstellingen voor CO 2<br />

-, fijnstof- en stikstofreductie.<br />

“Binnen de eigen organisatie leeft die<br />

duurzaamheidsgedachte heel sterk”, weet Sjaak.<br />

“Bovendien vragen opdrachtgevers steeds vaker<br />

om projecten uit te voeren met zero-emissie machines.<br />

Er wordt dan ook volop geïnvesteerd in<br />

elektrisch materieel én in laadinfrastructuur.”<br />

CHAUFFEURS ENTHOUSIASMEREN<br />

De wagenparkbeheerder noemt de keuze<br />

voor Volvo Trucks een logische, aangezien de<br />

Zweedse fabrikant als eerste een volledige<br />

range elektrische trucks introduceerde, waaronder<br />

constructievoertuigen en vrachtauto’s<br />

die met gemak 50 ton kunnen trekken. “We<br />

kozen bewust voor twee FH 4x2-trekkers voor<br />

onze werkzaamheden. Nog eens vier elektrische<br />

8x4 kippers staan op dit moment in<br />

opbouw bij de Volvo-dealer Dit zullen eveneens<br />

FH-cabines zijn, omdat die het meeste<br />

comfort bieden - iets wat onze chauffeurs enthousiast<br />

maakt voor de overstap van diesel<br />

naar elektrisch. Het vraagt natuurlijk om een<br />

iets andere mindset.”<br />

Volgens Heemes geldt voor e-trucks des te<br />

meer dat de chauffeur het voertuig maakt.<br />

Door de vergrijzing binnen deze beroepsgroep<br />

valt het niet mee om al die dieselfanaten<br />

te enthousiasmeren over te stappen<br />

Als voorloper in de bouwsector nam Boskalis Nederland<br />

in april 2023 als een van de eerste GWW-aannemers<br />

een Volvo FH Electric 4x2 trekker in gebruik.<br />

116 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

De emissievrije Volvo trucks dragen er aan bij om de CO 2<br />

-footprint van<br />

Boskalis verder omlaag te brengen.<br />

Een van de twee Volvo’s FH Electric is dagelijks onderweg vanaf de locatie<br />

in Schiedam en hangt tijdens de middagpauze vaak even aan de lader.<br />

naar elektrisch rijden. “De eerste reactie is<br />

vaak terughoudend, maar na een paar ritten<br />

maakt die scepsis plaats voor opgetogenheid”,<br />

klinkt het herkenbaar. “Vooral het geringe<br />

geluidsniveau van de elektromotoren<br />

wordt gewaardeerd. De actieradius op een<br />

vol accupakket is zo’n 250 tot 300 kilometer.,<br />

Volvo Connect biedt uitkomst om de ritten<br />

zo efficiënt mogelijk te plannen. Nu steeds<br />

meer locaties van Boskalis over eigen (snel)<br />

laders beschikken en ook het aantal openbare<br />

laadstations voor e-trucks toeneemt,<br />

draaien beide Volvo’s FH Electric moeiteloos<br />

mee in de planning.”<br />

DEUNTJE MEEBLAZEN<br />

Boskalis zet de emissievrije trekkers vooral in bij<br />

transporttaken binnen de grond-, weg- en waterbouw.<br />

De ene combinatie rijdt hoofdzakelijk<br />

ritten voor Boskalis Environmental in Schiedam,<br />

dat gespecialiseerd is in het reinigen of bewerken<br />

van grond, baggerspecie, bodem-as en andere<br />

minerale afvalstoffen. In veertien maanden tijd is<br />

er ruim 75.000 kilometer mee gereden. De elektrisch<br />

aangedreven 4x2’s blazen een aardig deuntje<br />

mee en ze worden geprezen vanwege de dagelijkse<br />

inzetbaarheid. De tweede FH Electric is<br />

vorig jaar september geleverd en rijdt elke dag<br />

vijf vrachten met bodem-as van de wasinstallatie<br />

bij HVC in Alkmaar naar Middenmeer. Deze e-<br />

truck heeft inmiddels 46.000 kilometer afgelegd.<br />

Als ervaren aannemer is het voor Boskalis<br />

Nederland de gewoonste zaak van de wereld<br />

om voorop te lopen bij nieuwe ontwikkelingen.<br />

Zo ook met elektrificatie van het machine-<br />

en wagenpark. De eerste ervaringen zijn<br />

alleszins positief. “Nu het steeds beter mogelijk<br />

is om tussentijds bij te laden, kunnen de<br />

emissievrije Volvo-trekkers ook breder worden<br />

ingezet. Zodoende verdwijnt het grootste<br />

minpunt van de FH Electric langzaamaan<br />

naar de achtergrond. <br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl<br />

117


Specificaties 100% elektrische heavy-duty-range van Volvo Trucks<br />

Trekker: 4×2, 6×2 , 6x4<br />

Bakwagen: 4×2, 6×2, 6×4, 8×2, 8×4<br />

Alle assen met luchtvering<br />

Lage dagcabine, dagcabine,<br />

lage slaapcabine, slaapcabine,<br />

Globetrotter-cabine<br />

GCW tot 50 ton<br />

180–540 kWh (bruto),<br />

2–6 accu’s van 90 kWh per accu<br />

Tot 300 km<br />

9,5 uur met AC-laden (43 kW)<br />

2 uur met DC-laden (250 kW)<br />

Trekker: 4×2, 6×2 , 6x4<br />

Bakwagen: 4×2, 6×2, 6×4, 8×2, 8×4<br />

Alle assen met luchtvering<br />

2-3 elektromotoren,<br />

I-Shift-versnellingsbak<br />

Diverse opbouwmogelijkheden<br />

en 3 PTO’s beschikbaar<br />

(elektrisch, mechanisch en transmissie)


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

De kipperoplegger heeft een inhoud van 28 kuub en dankzij uitneembare<br />

steunpoten en aluminium velgen bedraagt het laadvermogen bijna 30 ton.<br />

Boskalis koos bewust voor 4x2-trekkers met FH-cabine voor meer ruimte en<br />

comfort. Binnenkort volgen nog eens vier elektrische Volvo FH 8x4 kippers.<br />

Over het algemeen heerst er nog altijd veel weerstand<br />

tegen e-trucks, maar de transitie naar emissievrij<br />

werken is een bittere noodzaak en Boskalis<br />

neemt daarbij graag de verantwoordelijkheid om<br />

vast te houden aan de ingeslagen weg. Opereren<br />

zonder uitstoot, daar willen we met z’n allen uiteindelijk<br />

toch naartoe”, aldus Sjaak.<br />

“Nu steeds meer locaties over eigen AC- of<br />

DC-laders beschikken, draaien de elektrische<br />

trucks moeiteloos mee in de planning”<br />

DUIDELIJKE ADVIESROL<br />

Voor de vergroening van het transport onderhoudt<br />

Boskalis Nederland een duurzame relatie<br />

met Volvo Trucks Nederland en dealer BAS Truck<br />

Center. Bij het samenstellen van de as-configuratie<br />

is geadviseerd om te kiezen voor een 4x2, in<br />

plaats van de gebruikelijke 6x2. Hierbij is goed<br />

gekeken naar de gewichtsverdeling tussen trekker<br />

en trailer. Door de vooras van de FH Electric<br />

beter te benutten, ontstaat er een optimale verdeling.<br />

Sjaak: “We rijden al járen met Volvo-trucks<br />

en zijn hier zeer tevreden over. Niet alleen staan<br />

comfort en veiligheid op het allerhoogste niveau,<br />

ook qua prestaties, verbruik en betrouwbaarheid<br />

gooit het merk hoge ogen. Aan de hand<br />

van Volvo Connect houden we de verbruikscijfers<br />

nauwgezet in de gaten van zowel de dieseltrucks,<br />

als de elektrische trucks.”<br />

De Volvo-trekkers vormen een combinatie met twee<br />

vrijwel identieke Tibeg kipperopleggers van 28<br />

kuub. Het enige verschil is dat de ene beschikt over<br />

een geïsoleerde laadbak voor asfaltvervoer en de<br />

andere niet. De opleggers zijn uitgerust met multikappen<br />

en de eerste anderhalve meter van de vloer<br />

is met RVS bekleed. De opleggers zijn in Boskalis’<br />

geel-grijze huiskleuren gespoten. De achterklep<br />

beschikt over een set hydraulische sliphaken. Zowel<br />

de afdekkappen als de sliphaken worden elektrisch<br />

aangedreven via een aparte powerpack. Opvallend<br />

- maar niet direct zichtbaar - is het feit dat er gekozen<br />

is voor uitneembare steunpoten en aluminium<br />

Alcoa-velgen. Dit is gedaan om het laadvermogen<br />

op te krikken tot circa 30 ton. Boskalis Nederland zet<br />

met de twee opvallende combinaties een mooie<br />

stap op weg naar duurzaamheid. ●<br />

Beide elektrische trekkers zijn uitgerust met een Tibeg trailer. De multikappen en hydraulische<br />

sliphaken worden aangedreven via een speciale powerpack.<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 119


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

WATERSTOFMOTOR WEKT<br />

DIRECT VOLOP INTERESSE<br />

Met de hTGX introduceert MAN als eerste fabrikant een truck met waterstofverbrandingsmotor.<br />

Deze emissievrije trekker vormt een interessante uitbreiding op het zero emissie productportfolio.<br />

Het concept sluit naadloos aan bij zware toepassingen in bijvoorbeeld de bouw/infra, ECO-Combi<br />

(LZV), gevaarlijke stoffen (ADR), tankvervoer of zwaar transport. Een echte krachtpatser dus!<br />

Tekst Kees Beijer<br />

Beeld MAN Truck & Bus<br />

De hTGX waterstoftruck is 100% MAN: betrouwbare<br />

kwaliteit, innovatief en efficiënt. De<br />

truck is uitgerust met een zelf ontwikkelde waterstofverbrandingsmotor<br />

en waterstoftanks,<br />

en voldoet 100% aan de zero emissie norm.<br />

Met deze introductie zet MAN een volgende<br />

stap op het vlak van duurzaamheid. “MAN<br />

gelooft dat de hTGX complementair is aan<br />

onze eTruck, die in de toekomst het grootste<br />

deel van de productie zal bepalen”, vertelt<br />

Jacobjan Vermeiden, Manager Transport<br />

Solutions bij MAN Truck & Bus BV. “Met name<br />

vanuit de bouwhoek is er veel interesse en zijn<br />

ook al de eerste orders uitgeschreven.” Zo<br />

was De Jong Zuurmond er als de kippen bij<br />

om de eerste twee H2-trekkers te bestellen<br />

en tekende aannemersbedrijf Jos Scholman in<br />

voor maar liefst zes waterstoftrucks.<br />

KLOPPEND HART<br />

De krachtige H45 waterstofmotor vormt het<br />

kloppend hart van de hTGX. De krachtbron is<br />

afgeleid van de D38 zelfontbrander, die is opgeboord<br />

van 15,2 naar 16,8 liter. Met 383 kW/520<br />

pk aan vermogen en maximaal 2.500 Nm koppel<br />

is er altijd voldoende trekkracht voorhanden.<br />

Het motorblok is verbonden aan een vertrouwde<br />

MAN TipMatic DirectDrive automatische versnellingsbak<br />

met retarder. Het gebruik van reeds<br />

beproefde technologie stelt MAN in staat om<br />

al in een vroeg stadium de markt te betreden.<br />

Achter de cabine is een Voith waterstofmodule<br />

geplaatst, bestaande uit vier tanks met in totaal<br />

56 kg opslagcapaciteit. Uitgaande van een gemiddeld<br />

verbruik van 9 kg H2 per 100 km, bedraagt<br />

de range op een volle tank zo’n 600 km.<br />

Bij een druk van 700 bar is de truck in 10 tot 15<br />

minuten weer volledig vol te tanken.<br />

De interesse in de MAN hTGX is groot, zo verzekert<br />

Jacobjan ons. Veel transportbedrijven zien<br />

wel wat in de waterstoftruck, vanwege de grote<br />

actieradius en het gunstige gewicht ten opzichte<br />

van een elektrische vrachtwagen. “Aangezien<br />

elk accupakket zo’n 700 kg weegt, scheelt dat<br />

al gauw 2,5 ton”, klinkt het stellig. “Het hogere<br />

laadvermogen blijkt voor speciale toepassingen<br />

in het bouw-, tank- en zwaar transport een inte-<br />

MAN brengt als eerste fabrikant na elektrische trucks nu ook een variant op waterstof op de markt. Niet<br />

voor niets luidt de slogan ‘MAN: Verder vooruit’.<br />

Bij een druk van 700 bar zijn de vier waterstoftanks<br />

achter de cabine in 10 tot 15 minuten weer vol te tanken.<br />

120 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

De waterstoftruck is lichter qua constructie (extra laadvermogen) en biedt<br />

meer mogelijkheden qua chassisopbouw.<br />

MAN Truck & Bus introduceerde recent in Leusden de eTGX, met maximaal<br />

480 kWh netto batterijcapaciteit.<br />

ressant gegeven. Daarbij komt nog dat het waterstofsysteem<br />

minder inbouwruimte vergt aan<br />

het chassis, iets wat met name bij elektrisch aangedreven<br />

4- of 5-assers al snel tot problemen<br />

leidt. Vooral bij kippers, betonmixers en in het<br />

zwaar transport biedt H2 uitkomst ten opzichte<br />

van elektrisch, aangezien die voertuigen een beduidend<br />

hoger energieverbruik kennen.”<br />

DRIE CONFIGURATIES<br />

Daar waar de eTGX met name geleverd wordt<br />

als 4x2 trekker en 4x2 of 6x2 bakwagen, verschijnt<br />

de hTGX in eerste instantie als trekker<br />

in drie asconfiguraties: 6x2-2 met hefbare<br />

dubbellucht sleepas, 6x2-4 met enkellucht gestuurde<br />

en hefbare sleepas en 6x4 trekker. Die<br />

laatste twee zijn interessant voor Nederland,<br />

met een GVW van minstens 65 ton. Een nadeel<br />

is dat de 6x2-4-variant met een lengte<br />

van 7.175 mm eigenlijk wat te lang is, al draait<br />

die net zo kort als de 4x2. De eTruck van MAN<br />

staat juist te boek als meest compacte in de<br />

markt, waardoor die eenvoudig kan manoeuvreren<br />

en de vooraslast optimaal wordt benut.<br />

Qua zero emissie kent MAN een lange geschiedenis.<br />

De eerste elektrisch aangedreven<br />

MAN bus stamt uit 1933 en in 1979 is een eerste<br />

BEV-truck voorgesteld.<br />

De eTGX is uitgerust met eigen accutechnologie<br />

met een unieke celchemie, die de voordelen<br />

van NMC- en LFP-batterijen combineert.<br />

Dat resulteert in een hoge energie- en vermogensdichtheid.<br />

Bij de chassisbouw zijn drie<br />

tot zes packs te plaatsen, goed voor 240 tot<br />

480 kWh aan netto batterijcapaciteit. Bij de e-<br />

trekkers gaat het om vier tot zes accu’s (320-<br />

480 kWh). Standaard is voorzien in een CCS<br />

snellaadaansluiting aan weerszijden van het<br />

voertuig. Bijladen kan met snelheden tot 375<br />

kW/800 Volt. Vanaf oktober 2025 levert MAN<br />

ook een MCS-aansluiting voor MegaWatt charging<br />

tot 750 kW. De Duitse constructeur verwacht<br />

dat in de toekomst bijna driekwart van<br />

de verkopen uit e-trucks bestaat. En brandstofceltechnologie<br />

dan? “Die laat nog even op<br />

zich wachten”, weet Jacobjan. “De H2 FCEV<br />

verwacht ik op z’n vroegst in 2<strong>03</strong>0.”<br />

●<br />

De hTGX voldoet aan de zero emissie norm en komt in aanmerking voor SWIM-subsidie. Bij de vrachtwagenheffing (vanaf 2026) loopt het voordeel op tot 14 ct/km.<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 121


DE NIEUWE MAN hTGX WATERSTOFTRUCK<br />

EEN WERELDPRIMEUR!<br />

DE TOEKOMST VAN<br />

DUURZAAM TRANSPORT<br />

De toekomst van zero-emissie transport komt steeds dichterbij.<br />

Daarom presenteren wij de eerste truck met waterstofverbrandingsmotor.<br />

Met waterstof als 100% emissievrije brandstof is de hTGX<br />

een waardige toevoeging aan het groeiende assortiment duurzame voertuigen.<br />

MAN. Verder Vooruit.


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

De MAN TGS 10x2 is door WVT uitgevoerd met een Wide Spread tandemstel.<br />

Het Fliegl schuifsysteem is aangebracht op een Trias opleggerchassis en een<br />

truckchassis met één aangedreven en drie gestuurde assen.<br />

LAAT MIJ MAAR SCHUIVEN<br />

Met die opvallende slogan op twee nieuwe trucks trekt transportbedrijf F. Eiland uit Heerde<br />

volop de aandacht. De eerste kennismaking met het Fliegl schuifsysteem was in 2011. Het<br />

duurde echter tot vorig jaar voordat eigenaar John Bosman besloot om te investeren in twee<br />

voertuigen die af-fabriek zijn geleverd met een geïsoleerde laadbak met schuifmechanisme.<br />

Tekst en beeld Ludo Pauwels<br />

Bosman geeft meerdere redenen om voor Fliegl te kiezen. “Langs de<br />

wegen komen steeds meer bomen en viaducten, waardoor traditionele<br />

kiepbakken minder praktisch zijn. Nog belangrijker is de verwachte verlaging<br />

van de maximumtemperatuur van asfalt naar 150 °C om uitstoot<br />

te verminderen. Zonder goede isolatie koelt asfalt erg snel af tijdens het<br />

transport, waardoor de bitumen niet goed functioneren.” Fliegl plaatst<br />

speciale schuimplaten van 7 tot 12 cm dik tussen de stalen bak en de<br />

aluminium buitenwand. Dit zorgt voor een volledig geïsoleerde bak, inclusief<br />

zijwand, bodem, voor- en achterwand.<br />

<strong>Grond</strong>dumper met schuifbak<br />

Een lagere asfalttemperatuur vereist meer kleefmiddel, wat problemen<br />

geeft met aanhechting in traditionele kiepbakken. De schuifbodem en -wanden<br />

van Fliegl hebben hardstalen schrapers, die de bak schoon schrapen tijdens<br />

het lossen. De chauffeur hoeft dat dus niet langer handmatig te doen.<br />

Fliegl hanteert een 2-fasen schuifsysteem waarbij eerst de voorste helft van<br />

de bodem over de andere schuift en vervolgens het kopschot de restanten<br />

uit de bak duwt. Dit voorkomt samendrukken van het product en vermindert<br />

de druk op de zijwanden, die lichter kunnen worden uitgevoerd.<br />

Asfalt lossen in tunnel<br />

John ziet ook voordelen in de manier waarop het asfalt wordt uitgeschoven.<br />

“Bij traditionele kiepers valt eerst grof en koud grind in de afwerkmachine en<br />

dan pas warm asfalt, wat zwakke plekken in de weg geeft. Het Fliegl schuifsysteem<br />

zorgt voor een betere menging tijdens het lossen en dus in een<br />

egaal asfaltbed.” Eiland heeft gekozen voor een door WVT omgebouwde<br />

MAN TGS 10x2 kipperauto met 25 m³ bak en een DAF CF 6x2 trekker met<br />

tandemoplegger en een schuifbak van 27,5 m³. Beide voertuigen hebben<br />

een GVW van 50 ton en wegen leeg respectievelijk 18,1 en 20,8 ton. ●<br />

Schuifbak met verkort cilinderpakket voor meer aslast vooraan<br />

0<strong>03</strong>2/93370095<br />

www.ludopauwelsbvba.be<br />

contact Nederland:<br />

Johan van Boekel 06/19525922<br />

schuiven , niet (om)kiepen!<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 123<br />

00041395001 - Ludo Pauwels_BH3.indd 1 18-06-<strong>2024</strong> 09:44


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

NAAST KIPPERS NU OOK<br />

MAATWERK DIEPLADERS<br />

Schwarzmüller Nederland richt zich naast kipperopleggers nu ook op de verkoop van diepladers<br />

in ons land. Met succes, want onlangs is er onder andere een fraaie 3-assige dieplader geleverd<br />

aan kraanverhuur- en transportbedrijf Jac v.d. Vegt & Zn uit IJsselmuiden.<br />

Tekst Kees Beijer<br />

Beeld Schwarzmüller Nederland<br />

Trailers van dit Oostenrijkse merk onderscheiden<br />

zich door maatwerk te leveren.<br />

Schwarzmüller behoort ondanks het specialisme<br />

van ‘bouwen naar klantwens’ met pakweg<br />

10.000 afgeleverde voertuigen per jaar tot de<br />

top-6 van Europese trailerbouwers. “Maar ze<br />

leveren net zo makkelijk een af-fabriek op maat<br />

gemaakte trailer buiten het standaardgamma<br />

om”, weet verkoopadviseur Harmen Beens.<br />

“Ondanks de hoge productie draaien ze hun<br />

hand niet om voor hele klantspecifieke wensen,<br />

zoals een aangepaste nek, extra verlichting of<br />

de plaatsing van de rongen en/of sjorogen. Wij<br />

beschikken over een eigen configuratieprogramma<br />

en kunnen zo heel snel schakelen met<br />

de fabriek. Lange wachttijden kennen ze niet.”<br />

Zo ook bij de dieplader van Jac v.d. Vegt & Zn.<br />

In nauw overleg zijn alle wensen in een order<br />

verwerkt en in de fabriek gerealiseerd. Zo ontstaat<br />

een product op maat, waarmee de klant<br />

het werk op de juiste manier kan uitvoeren.<br />

HOOG LAADVERMOGEN<br />

Ook wat betreft kippers zijn er tal van mogelijkheden.<br />

Harmen: “De kippers die wij<br />

leveren zijn stuk voor stuk naar wens van de<br />

klant gebouwd. Dankzij een 18-tons king-<br />

De lichtere Electric Edition is een ideale oplegger om emissievrij te werken, zoals bij D. van der Steen. Jan Bakker Transport bestelde er al vijftien.<br />

124 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

waardoor de bak ín het chassis ligt. Dit zorgt<br />

voor een sterke en stabiele constructie, ook<br />

tijdens het lossen. Omdat de nek van de trailer<br />

lang is en de kingpen verder uit de voorkant<br />

staat, komt de kipper heel kort op het<br />

chassis van de vrachtwagen. Als je dan nog<br />

een gedwongen gestuurde naloopas monteert,<br />

kun je met deze combinatie op de<br />

krapste plekken komen.” De mogelijkheden<br />

qua afdekking zijn: elektrisch zeil, handzeil of<br />

multikappen met asfaltklepje.<br />

Schwarzmüller Nederland levert voortaan ook diepladers, zoals deze volledig naar wens aangepaste<br />

3-assige trailer voor Jac v.d. Vegt & Zn.<br />

pen kunnen ze tot 50 ton beladen worden.<br />

Schwarzmüller onderscheidt zich verder door<br />

een laag eigen gewicht, een hoog afwerkingsniveau,<br />

een laag zwaartepunt en tijdens het<br />

laden is de kipper snel op rijniveau, zodat de<br />

gewichten goed afgelezen kunnen worden.<br />

Het chassis is doorbelast en afgeschuind,<br />

ELECTRIC EDITION<br />

Naast kwaliteit draagt het merk duurzaamheid<br />

hoog in het vaandel. Aangezien er steeds meer<br />

e-trucks op de weg komen, speelt Schwarzmüller<br />

daar op in door een zo licht mogelijk product te<br />

bouwen. De Electric Edition is speciaal ontwikkeld<br />

voor het werk in combinatie met een elektrische<br />

trekker. Naast een gunstig gewicht zijn<br />

er meerdere assen liftbaar om zo de rolweerstand<br />

te verminderen. “Klanten die nog niet<br />

bekend zijn met onze trailers hoeven zich geen<br />

zorgen te maken. Stoter Truck en Trailer, waar<br />

Schwarzmüller Nederland onder valt, garandeert<br />

de continuïteit”, klinkt het vol vertrouwen.<br />

“We hebben ervaren monteurs in dienst en voldoende<br />

capaciteit om eventuele mankementen<br />

of schades te verhelpen. In ons magazijn ligt een<br />

ruim aanbod aan onderdelen, zowel origineel<br />

als after-market truck- en trailerparts. Hierdoor<br />

hoeven we zelden ‘nee’ te verkopen.” ●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 125<br />

Naamloos-1 1 27-06-<strong>2024</strong> 09:08


Groene kracht<br />

Develon DX20ZE-7<br />

De DX20ZE-7 minigraver zal de eerste elektrisch aangedreven<br />

massaproductie graafmachine worden die geproduceerd wordt door<br />

DEVELON, voorheen bekend als Doosan Construction Equipment.<br />

Aangezien compacte machines, zoals minigravers, meer geneigd<br />

zijn te werken in steden en woonwijken, waar ze dicht bij andere<br />

arbeiders staan, hebben ze een groot voordeel ten opzichte van<br />

hun tegenhangers op diesel omdat ze minder lawaai maken en<br />

emissieloos zijn. Daar wil jij toch ook mee werken? Interesse? Neem<br />

dan contact op met jouw Develon dealer!<br />

Staad, Anema Arum, Snippe Erica, ELM Bouwmachines, R&L<br />

Machinery en Nijland Service.


Verkoop:<br />

VERKOOP VERHUUR SERVICE<br />

SAES International B.V. / Lozerweg 10-14, 6006 SR Weert / +31 (0)495 56 19 29 / info@saes.nl<br />

demolitiontools.eu


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

SLOPEN MET<br />

MILITAIRE PRECISIE<br />

In de A16 Rotterdam bleek kunstwerk KW58 in een dermate slechte conditie dat er in 2022<br />

met spoed een ondersteuningsconstructie onder is geplaatst. Al snel werd het idee geopperd<br />

om het kunstwerk in zijn geheel te vervangen. Daartoe zijn rond Koningsdag en tijdens het<br />

Hemelvaartweekend twee hulpbruggen ingereden. Om dat laatste mogelijk te maken, moest<br />

Vlasman Sloopwerken in een zeer kort tijdsbestek een deel van het bestaande kunstwerk met<br />

militaire precies slopen. De hoogwaardige Epiroc sloophamers van Vlasman, geleverd door<br />

Saes International, kwamen daarbij goed van pas.<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld Saes International<br />

Vlasman Sloopwerken draait al een tijdje mee<br />

op de A16 Rotterdam. Toen in 2022 aan het licht<br />

kwam dat het kunstwerk niet meer voldeed en<br />

vervangen moest worden, is Vlasman ingeschakeld<br />

door bouwconsortium De Groene Boog.<br />

Rijkswaterstaat en het bouwconsortium hebben<br />

allerlei variantenstudies uitgevoerd om te komen<br />

tot de meest efficiënte oplossing voor het<br />

vervangen van het kunstwerk met zo min mogelijk<br />

hinder voor de doorstroming van het verkeer.<br />

In die fase werd onze expertise gevraagd voor<br />

het veilig slopen van het kunstwerk op steen-<br />

worp afstand van voorbijrazend verkeer op dit<br />

drukste stukje van Nederland.<br />

SLOPEN<br />

Uiteindelijk heeft De Groene Boog gekozen voor<br />

een oplossing waarbij het verkeer over KW58 tijdelijk<br />

wordt omgeleid via twee hulpbruggen. De<br />

hulpbrug voor het verkeer in zuidelijke rijrichting<br />

is buiten de verkeersstromen om opgebouwd en<br />

in het Koningsdagweekend in gebruik genomen.<br />

Voor het installeren van de hulpbrug in noordelijke<br />

rijrichting moest eerst een deel van het bestaande<br />

kunstwerk gesloopt worden. Die operatie<br />

hebben we samen met De Groene Boog<br />

uitgevoerd tijdens de 4-daagse wegafsluiting<br />

gedurende het Hemelvaartweekend. Omdat er<br />

zoveel werkzaamheden gelijktijdig uitgevoerd<br />

moesten worden, hadden wij slechts 24 uur de<br />

tijd om het oostelijke deel van het kunstwerk te<br />

slopen. En dat kon dus maar vanaf één zijde.<br />

SLOOPHAMERS<br />

Voor de ‘24-uursklus’ heeft Vlasman<br />

Sloopwerken een indrukwekkende verzame-<br />

Vlasman Sloopwerken draait al een tijdje mee op de A16 Rotterdam.<br />

Voor het breekwerk heeft Vlasman diverse types sloophamers ingezet van<br />

Saes International.<br />

128 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

Het was best wel een uitdaging en organisatie<br />

om in 24 uur zoveel te slopen.<br />

De hoogwaardige Epiroc sloophamers van<br />

Vlasman, geleverd door Saes International, komen<br />

goed van pas op de A16 Rotterdam.<br />

Het betonpuin is op locatie achtergebleven, wordt<br />

gebroken en gebruikt als funderingsmateriaal in<br />

het omliggende wegennet.<br />

ling aan materieel ingezet, gaande van een<br />

160-tons kraan, een 70-tons kraan, een 60-tonskraan,<br />

drie 50-tonners, twee 30-tonners, een<br />

25-tonner, een 20-tons mobiele kraan en twee<br />

8-tonners. Daarnaast reden er ook nog vijf<br />

dumpers voor de afvoer van het puin. Voor het<br />

breekwerk zijn er diverse types sloophamers ingezet.<br />

Twee 7-tons Epiroc’s HB 7000 stonden in<br />

voor het grove werk en bij Saes International<br />

werd als back-up nog een derde HB 7000 gehuurd.<br />

De productie mocht immers onder geen<br />

beding komen stilvallen. Verder hadden we<br />

nog de beschikking over twee sloophamers van<br />

4 ton uit de HB 4100-serie en nog wat kleinere<br />

aanbouwdelen. Een deel van de aanbouwdelen<br />

hebben we aangekocht bij Saes, al jaren<br />

onze vaste en vertrouwde partner. Het is een<br />

partij met een groot netwerk en een eigen service-<br />

en onderhoudsafdeling. Met name dat<br />

laatste is van absolute meerwaarde voor ons.<br />

TREINTJE<br />

Op donderdagnacht 9 mei ging Vlasman van<br />

start op het project. Enkele weken voor het<br />

startschot kwam De Groene Boog erachter dat<br />

er tot wel 1 meter dik asfalt aanwezig was. In<br />

goed overleg is daarom besloten om iets eerder<br />

te starten, zodat we volgens planning ’s morgens<br />

om 8 uur konden beginnen aan het slopen<br />

van het dek. Daar hadden we precies 24 uur de<br />

tijd voor, omdat direct na ons een heiploeg met<br />

twee stellingen aan de slag ging met het aanbrengen<br />

van de buispalen voor de hulpbrug die<br />

door Civiele technieken de Boer alvast was voorgebouwd<br />

in de oksel van de afrit. En die hulpbrug<br />

moest weer volgens planning op zaterdag<br />

11 mei ingereden worden. Het hele weekend<br />

was bijna tot op de minuut nauwkeurig gepland.<br />

CHROOM-6 SANEREN<br />

Voorafgaand aan het Hemelvaartweekend werd<br />

Vlasman ook nog ingevlogen voor het saneren<br />

van diverse chroom-6 houdende onderdelen<br />

aan KW58. We hebben een tiental brugranden<br />

gestraald vanwege een Chroom VI-bestanddeel<br />

in de blauwe en grijze coating. En direct na het<br />

Hemelvaartweekend op maandag 13 mei hebben<br />

we tussen de twee hulpbruggen in het westelijke<br />

dek van KW58 gesloopt. Hier was de tijdsdruk<br />

wat minder hoog, wat maakte dat we alleen<br />

overdag hoefden te werken. Neemt niet weg dat<br />

we ook hier te maken hadden met een deadline,<br />

want de week erop moest de Hoofdweg die onder<br />

de hulpbruggen ligt, weer open. Maar ook<br />

dat is uiteraard gelukt.<br />

Saes International is al jaren een vaste en vertrouwde partner van Vlasman.<br />

INTENSIEF TRAJECT<br />

In december van dit jaar keert Vlasman terug<br />

op het project voor het slopen van de laatste<br />

fundaties van KW58. Omdat hier de hulpbrug<br />

overheen ligt, kunnen we daar nu niet bij. In<br />

totaal hebben we dan ruim 5.000 m 3 aan dek<br />

gesloopt. Het betonpuin is op locatie achtergebleven,<br />

wordt gebroken en gebruikt als funderingsmateriaal<br />

in het omliggende wegennet.<br />

Vlasman kijkt terug op een interessant en bovenal<br />

intensief traject. Het was best wel een uitdaging<br />

en organisatie om in 24 uur zoveel te slopen.<br />

Twee weken voor het Hemelvaartweekend<br />

hebben we bovendien een presentatie gegeven<br />

aan alle betrokken medewerkers om niets<br />

aan het toeval over te laten. En dat heeft zijn<br />

vruchten afgeworpen.<br />

●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 129


GEEN MIDDEL<br />

ONBEPROEFD<br />

LATEN<br />

OPMERKING: VOLG ALTIJD DE WAARSCHUWINGEN EN INSTRUCTIES VAN DE FABRIKANT OP.


BOUWMATERIEEL & BOUWMACHINES<br />

De populaire CR 7 trilplaat van Weber MT, die beschikt over 65 kN slagkracht, is voortaan uitgerust met een dieselpartikelfilter, dat ruimtebesparend is<br />

ingebouwd onder de grijze afdekkap.<br />

MINDER UITSTOOT, MEER KEUZE QUA VERDICHTERS<br />

De bouw- en infrasector werd begin dit jaar opgeschrikt door het bericht dat de Arbeidsinspectie<br />

streng wil toezien dat ook kleine machines zoals trilplaten, trilstampers en trilwalsen worden<br />

uitgerust met een roetfilter. De uitstoot zou immers tweehonderd keer zo hoog liggen als<br />

verwacht. Weber MT legt uit welke gevolgen dit heeft voor fabrikant en eindgebruiker.<br />

Tekst Kees Beijer<br />

Beeld Weber MT<br />

Om medewerkers in de bouw te behoeden voor kankerverwekkende stoffen<br />

als fijnstof, moeten dieselmotoren


T <strong>03</strong>5 - 52 80 340<br />

www.bonneveld.nl<br />

| <strong>Grond</strong>werk<br />

| Bodemsanering<br />

| Onderwaterwerk<br />

| Rioolwerk<br />

| Straatwerk<br />

| Railinfra<br />

| Gewapende<br />

grondconstructies


EÉN VAN DE GROOTSTE<br />

EPS-CONSTRUCTIES OOIT GEBOUWD<br />

Vanwege de slappe ondergrond en de korte doorlooptijd is een aantal kunstwerken op de nieuwe<br />

A16 Rotterdam gefundeerd op EPS. In opdracht van bouwcombinatie De Groene Boog heeft<br />

Bonneveld Gewapende <strong>Grond</strong>constructies de afgelopen jaren ruim 80.000 m 3 aan EPS verwerkt in<br />

het project. Het nieuwe viaduct KW22 over de Hogesnelheidslijn HSL spant de kroon. Met circa<br />

30.000 m 3 EPS onder elk landhoofd is het één van de grootste EPS-constructies van ons land.<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld Bonneveld<br />

Kort nadat Rijkswaterstaat de A16 Rotterdam aan De Groene Boog heeft gegund,<br />

zijn wij al gestart met onze werkzaamheden, zegt calculator Leon van<br />

der Heiden van Bonneveld Gewapende <strong>Grond</strong>constructies BV. “Zodoende<br />

zijn we al in november 2022 begonnen met het leggen van de basis voor<br />

KW22 over de HSL. Er is hier bewust gekozen voor een EPS-constructie,<br />

omdat de ondergrond een reguliere voorbelasting niet kon verdragen. Het<br />

zou te veel zettingen veroorzaken op de HSL en dat was niet wenselijk.”<br />

De Groene Boog heeft eerst het terrein ter plaatse van beide landhoofden<br />

tot op 1 meter onder maaiveldniveau afgegraven. Vervolgens is het door<br />

Bonneveld geëgaliseerd en zijn ze gestart met ‘stapelen’.<br />

20 LAGEN HOOG<br />

Onder beide landhoofden van KW22 bevindt zich een EPS-constructie<br />

van in totaal 20 lagen hoog over een oppervlakte van 47 bij 32 meter<br />

aan weerszijden. “Als je bedenkt dat we werken met EPS-blokken<br />

van 4 bij 1,25 meter en 50 centimeter hoog, kun je je voorstellen dat<br />

het een beste klus was”, erkent projectleider Hans van Beek van<br />

Bonneveld Gewapende <strong>Grond</strong>constructies. De firma uit Bunschoten-<br />

Spakenburg heeft alleen aan dit kunstwerk al zo’n 25 weken werk gehad.<br />

“We konden circa 600 m 3 per dag verwerken, waarbij we rekening<br />

moesten houden met de andere werkzaamheden op het project.<br />

Vanwege de enorme hoeveelheden EPS in dit project, heeft Bonneveld veel<br />

moeten bufferen om de snelheid te waarborgen.<br />

134 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


Bonneveld Gewapende <strong>Grond</strong>constructies is expert in het bouwen van<br />

EPS-constructies.<br />

Ook de bereikbaarheid was een dingetje. We moesten over ons eigen<br />

werk het werk maken. Daarom hebben we onder meer een long-reach<br />

45-tons rupsgraafmachine ingezet met een 18 meter lange arm voorzien<br />

van een eigen ontwikkelde EPS-klem. Met de machine worden<br />

de blokken op de constructie gelegd, waarna ze door een team met<br />

klein materieel worden verwerkt, op de juiste positie worden gelegd<br />

en verankerd met kramplaatjes.<br />

BEWERKELIJK<br />

Bonneveld Gewapende <strong>Grond</strong>constructies is expert in het bouwen<br />

van EPS-constructies. “We hebben in de loop der jaren ook eigen<br />

hulpmiddelen gebouwd om de blokken zo efficiënt mogelijk te verwerken.”<br />

Behalve de genoemde klem doelt Leon ook op het in eigen<br />

huis ontwikkelde zwaard om de blokken in het werk precies op maat te<br />

snijden, zonder dat hier zaagsel van piepschuim bij vrijkomt wat vervolgens<br />

in de omgeving terechtkomt. Na KW22 heeft Bonneveld nog<br />

een aantal kleinere EPS-constructies gerealiseerd voor De Groene<br />

Boog. “Voor KW25, een klein viaduct over een ventweg, hebben we<br />

in totaal 2.500 m 3 aan EPS verwerkt in de toeritten. Deze constructie<br />

was overigens wel wat bewerkelijker en vroeg behoorlijk wat snijwerk.<br />

Daarna zijn we doorgegaan naar KW52, goed voor 15.000 m 3 en later<br />

nog eens 6.000 m 3 EPS dat in een ronding moest worden aangebracht.<br />

Ook heel bewerkelijk dus.” Vrij recent nog heeft Bonneveld de<br />

EPS-constructie gemaakt voor het tijdelijke kunstwerk TK58 over de<br />

Hoofdweg. Goed voor in totaal 1.600 m 3 met nog eens 8.500 m 3 in de<br />

toe- en afritten.<br />

Vanwege de enorme hoeveelheden EPS in dit project, hebben we<br />

veel moeten bufferen om de snelheid te waarborgen, zegt Hans. “Er<br />

ging zoveel EPS in dat fabrieken het niet konden bijhouden. Daarom<br />

is er op voorhand een depot aangelegd op het project waaruit we<br />

konden putten.” Beide heren kijken terug op een geslaagd project<br />

en een prettige samenwerking met het bouwconsortium. “Helaas is<br />

van onze constructies in de eindsituatie niets meer zichtbaar”, besluit<br />

Leon met een lach. ●<br />

Onder beide landhoofden van KW22 bevindt zich een<br />

EPS-constructie van in totaal 20 lagen hoog over een<br />

oppervlakte van 47 bij 32 meter aan weerszijden.<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl<br />

135


VROUW IN DE BOUW<br />

ANNELOTTE FEIJTH,<br />

COMMUNICATIEADVISEUR<br />

BIJ DE GROENE BOOG<br />

De infrasector wordt nog te veel gezien als een mannenwereld. Niks is minder waar. Meer en<br />

meer vrouwen vinden een job en een plaats in de wereld van de grond-, weg- en waterbouw.<br />

En we stellen ze graag uitgebreid aan je voor. In elke editie van GWW/Bouwmat laten we een<br />

vrouw uit de sector aan het woord over haar job en wat die precies zo fijn maakt. In deze editie<br />

geven we het woord aan Annelotte Feijth, communicatieadviseur bij De Groene Boog.<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld Guus Schoonewille<br />

Acht jaar geleden rondde Annelotte haar studie<br />

communicatiemanagement af aan de Hogeschool<br />

Utrecht. “De banen lagen destijds niet bepaald<br />

voor het oprapen”, zegt ze. “Iedere werkgever was<br />

bovendien op zoek naar het schaap met vijf poten,<br />

dus als net afgestudeerde was het vechten voor een<br />

plekje. Via een familielid ben ik bij Strukton Rail terechtgekomen<br />

waar ik op de communicatieafdeling<br />

een dame met zwangerschapsverlof mocht vervangen.<br />

In eerste instantie voor een periode van zes<br />

maanden, maar uiteindelijk ben ik er zes jaar blijven<br />

hangen. Met veel plezier overigens.”<br />

Toch begon het op een gegeven moment te kriebelen.<br />

“Het was mijn eerste baan na mijn studie en<br />

ik wilde ook graag andere bedrijven en culturen leren<br />

kennen. Mijn partner attendeerde mij op Leene<br />

Communicatie, een klant waar hij destijds voor werkte.<br />

Al vanaf het eerste gesprek was er een klik. Ze wilden<br />

zich meer gaan toeleggen op het thema omgevingscommunicatie,<br />

dat mede door de invoering van<br />

de Omgevingswet (sinds 1 januari <strong>2024</strong> écht doorgevoerd)<br />

voortaan top of mind is. De ervaring in mijn<br />

rugzak vanuit de bouw- en infrawereld kwam daarbij<br />

goed van pas. Vanuit Leene werk ik nu zo’n twee jaar<br />

voor De Groene Boog en ben – samen met de omgevingsmanager<br />

en een tweede communicatieadviseur<br />

– verantwoordelijk voor de omgevingscommunicatie<br />

op het project A16 Rotterdam.”<br />

Rijkswaterstaat is de opdrachtgever van dit project<br />

en bouwcombinatie De Groene Boog de aannemer.<br />

“We opereren volgens de structuur van een spiegelende<br />

organisatie. Alle staffuncties hebben een<br />

counterpart. Rijkswaterstaat staat aan de lat voor de<br />

publiekscommunicatie, wij hebben daarin een faciliterende<br />

rol. Andersom zijn wij vanuit De Groene<br />

Boog verantwoordelijk voor de communicatie naar<br />

de directe omgeving, de bouwcommunicatie. Vanuit<br />

mijn rol als communicatieadviseur werk ik ook nauw<br />

samen met uitvoering, de mannen buiten en tegelijkertijd<br />

bedien ik ook de communicatieadviseurs<br />

van de bedrijven binnen het consortium en indirect<br />

alle andere stakeholders, zoals de gemeenten,<br />

Staatsbosbeheer, Hoogheemraadschappen etc.”<br />

Het is al met al een behoorlijke mannenwereld<br />

waarin je als vrouw je mannetje moet staan, merkt<br />

Annelotte op. “Je moet assertief zijn en vooral vragen<br />

durven stellen. Dan ontstaat vanzelf een goed<br />

gesprek. Dat is ook wat ik waardeer aan deze wereld,<br />

mannen houden van directe vragen. Ze draaien<br />

niet om de hete brij heen. Dat past bij mijn<br />

karakter. Ik hou van actie en doorpakken, en van<br />

heldere communicatie.” Inmiddels is Annelotte op<br />

heel veel vlakken inhoudsdeskundige geworden.<br />

“Dat word je vanzelf als je je verdiept in de materie<br />

en van aanpakken houdt. En dat wordt op waarde<br />

geschat. Het maakt dan echt niet uit of je man of<br />

vrouw bent.”<br />

Wat de bouw- en infrasector volgens Annelotte helemaal<br />

bijzonder maakt, is dat mijlpalen samen worden<br />

gevierd. “We hebben op de A16 Rotterdam net<br />

een intensief Hemelvaartweekend achter de rug. De<br />

euforie en trots die daar ontstaat, omdat er letterlijk<br />

voor elkaar in gaten wordt gesprongen, zorgt ervoor<br />

dat je buitengewone prestaties kunt leveren. Het is<br />

heel bijzonder om daar een bijdrage aan te leveren,<br />

op welke manier dan ook.” ●<br />

136 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


VROUW IN DE BOUW<br />

“Ik hou van actie en<br />

doorpakken, en van<br />

heldere communicatie”<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 137


BETON<br />

Rijkswaterstaat zoekt de markt op<br />

SAMEN DE LEVENSDUUR VAN<br />

KUNSTWERKEN VERLENGEN<br />

Assetmanagement staat bij Rijkswaterstaat hoog op de agenda. In dit kader komt ook<br />

onderhoud en levensduurverlenging van betonconstructies steeds nadrukkelijker onder<br />

de aandacht van de beheerder van de nationale infrastructuur. Het is immers een van de<br />

meest duurzame manieren om met infrastructuur om te gaan. Onderhoud kan dus een grote<br />

bijdrage leveren aan de duurzaamheidsambities voor de komende decennia.<br />

Tekst Tjerk van Duinen<br />

Beeld Rijkswaterstaat / BOP<br />

Om de problematiek in een paar cijfers samen te<br />

vatten, schetst Penny Pipilikaki, Senior Technisch<br />

adviseur betontechnologie bij Rijkswaterstaat,<br />

een beeld in jaargangen. “Van voor 1960 bestaan<br />

er nog 3 á 400 objecten. In de grote golf<br />

tussen 1961 en 1980 zijn 2.115 bruggen en viaducten<br />

gebouwd – dat zijn er twee per week –<br />

en in de twintig jaar daarna 1.<strong>03</strong>3. Na 2000 is dat<br />

aantal 1.129. De oudere kunstwerken zijn berekend<br />

op belastingen waarvan men toen dacht<br />

dat die niet bereikt zouden worden, maar veel<br />

zitten al aan hun maximale capaciteit. Er is meer<br />

verkeer, vrachtwagens worden zwaarder en de<br />

elektrificatie levert ook een gewichtstoename<br />

op. Dat zal alleen maar toenemen. Om de constructieve<br />

veiligheid te kunnen blijven waarborgen,<br />

kun je kiezen om de belasting te beperken,<br />

de constructie te versterken of de constructie te<br />

vervangen door een sterkere. De noodzakelijke<br />

vervangingen zullen vanaf 2<strong>03</strong>0 oplopen en tussen<br />

2040 en 2060 pieken. Dit is al een hele grote<br />

opgave die we moeten managen, met beperkte<br />

middelen en zonder de bereikbaarheid van<br />

transportland Nederland over te belasten. Tel je<br />

de viaducten, onderdoorgangen, bruggen van<br />

provincies en gemeenten erbij op, dan kom je<br />

aan 90.000 objecten.”<br />

HET BELANG VAN ONDERHOUD<br />

Vervangen alleen is geen optie. Daarvoor is<br />

de opgave te groot en zijn de middelen te<br />

beperkt. Bovendien heeft de overheid duurzame<br />

ambities. In 2020 is de ‘Strategie naar<br />

Klimaatneutrale en Circulaire Rijksinfrastructuur’<br />

geformuleerd. Om deze strategie concreet<br />

te maken, zijn vijf transitiepaden opgesteld,<br />

waaronder het Transitiepad Kunstwerken, een<br />

roadmap voor overheden en marktpartijen naar<br />

een klimaatneutrale en circulaire infrastructuur.<br />

Maya Sule, Programmamanager Transitiepad<br />

Kunstwerken: “Instandhouding van bestaande<br />

constructies is daarin een belangrijk onderdeel.<br />

Onderhoud, ‘Repair’, staat hoog op de<br />

R-ladder van circulaire strategieën. Bepaalde<br />

objecten zullen we moeten vervangen, andere<br />

kun je op een verantwoorde wijze behouden en<br />

toch de constructieve veiligheid garanderen.<br />

Planmatig kun je dat zo inrichten dat je kunstwerken<br />

langer kunt gebruiken zonder de toekomstige<br />

generatie onevenredig te belasten.”<br />

BALANS ZOEKEN<br />

Verlenging levensduur, vervangen of behouden,<br />

dat is een vraag waar Rijkswaterstaat veel<br />

afwegingen voor moet maken en nog veel over<br />

kan leren. Penny: “We moeten een nauwkeurige<br />

manier vinden om te bepalen wat gesloopt<br />

en wat behouden kan worden. Bij sommige objecten<br />

weten we al dat ze niet te handhaven zijn,<br />

voor twijfelgevallen is een palet aan oplossingen<br />

voorhanden. Op het gebied van verduurzaming<br />

van nieuw beton is al veel onderzoek<br />

gedaan. Levensduurverlengende maatregelen<br />

verdienen wegens hun impact op duurzaamheid<br />

ook de volle aandacht. Daarom zijn maatregelen<br />

voor ‘Verlenging van de levensduur’<br />

ook onderdeel van Transitiepad Kunstwerken.<br />

We willen daarmee vooral de communicatie<br />

en kennisuitwisseling met de markt naar een<br />

hoger plan trekken. Wij horen graag van de<br />

markt over innovaties en technieken die de levensduur<br />

van met name betonnen kunstwerken<br />

verlengen. Die kunnen wij meenemen in het<br />

vinden van een balans in de keuze tussen vervangen<br />

en behouden.”<br />

KENNIS UITWISSELEN<br />

Maya: “Bedrijven in de betononderhoudsbranche<br />

vertelden dat wij vooral met de aannemers<br />

in gesprek waren. Wij zoeken contact met de<br />

hele keten, zeker als het gaat om duurzaamheid.<br />

Zo is voor ons van belang waar vaak reparaties<br />

plaatsvinden, hoe je dit zou kunnen voorkomen<br />

en hoe je dat in vervangende nieuwbouw kunt<br />

verbeteren. Dat is natuurlijk een lastige vraag<br />

omdat dat hun werk is, maar gezien de enorme<br />

opgave waar we voor staan blijft er genoeg<br />

werk over. Wij consulteren dit soort kennis te<br />

weinig uit de keten. En ook ontwerpende partijen<br />

moeten hiervan leren, zodat ten eerste<br />

ontwerpfouten kunnen worden voorkomen die<br />

regulier onderhoud lastig maken en ten tweede<br />

dat er al vanaf het ontwerp oplossingen in<br />

het vizier zijn voor het geval dat het ontwerp<br />

onverhoopt toch versterkt moet worden. Op<br />

deze manier maak je het ontwerp adaptief. Je<br />

gaat nu nog niet te veel materiaal gebruiken en<br />

kunt later indien nodig inspelen op andere omstandigheden.<br />

Dan zijn we duurzaam bezig.”<br />

Wij zijn niet onbekend met de mogelijkheden<br />

om beton langer in stand te kunnen houden.<br />

Zoals kathodische bescherming; ik ben zelf ook<br />

betrokken bij het KB Kenniscentrum omdat dit<br />

een beproefde wijze is om wapeningscorrosie<br />

tegen te gaan.” ●<br />

138 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


BETON<br />

“Het Transitiepad Kunstwerken is<br />

een roadmap voor overheden en<br />

marktpartijen naar een klimaatneutrale<br />

en circulaire infrastructuur”<br />

Instandhouding van bestaande<br />

constructies is een belangrijk onderdeel<br />

van het Transitiepad Kunstwerken.<br />

Maya Sule: “Wij zoeken contact met de hele keten,<br />

zeker als het gaat om duurzaamheid.”<br />

Penny Pipilikaki: “Levensduurverlengende<br />

maatregelen verdienen wegens hun impact op<br />

duurzaamheid ook de volle aandacht.”<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 139


BETON<br />

Voor het in het werk storten van de gekromde entreewanden werd gebruik gemaakt van het NOEtop bekistingsysteem.<br />

Hogere betonkunst in Scheveningse duinen<br />

MARKANTE BEKISTINGOPLOSSING<br />

VOOR ENTREEWAND PARKEERGARAGE<br />

Het Noordelijke Havenhoofd in Scheveningen wordt herontwikkeld om ruimte te maken voor<br />

de bedrijven in de haven en om de Scheveningse boulevard als toeristische trekpleister te<br />

versterken. Als onderdeel van de herontwikkeling is aan de Strandweg een 840 parkeerplaatsen<br />

tellende parkeergarage gerealiseerd. De entreewanden hiervan zijn uitgevoerd in schoon beton<br />

en gerealiseerd door B-smart fundering B.V. Opmerkelijk zijn de gekromde, oplopende en in het<br />

werk gestorte wanden die in twee betonkleuren zijn uitgevoerd. Het onderste deel van de wanden<br />

is bovendien voorzien van een cannelure. NOE-Bekistingtechniek en NOE-Betonvormgeving<br />

ontwikkelden in samenspraak met B-smart een ingenieuze bekistingoplossing.<br />

Tekst en beeld NOE Bekistingtechniek<br />

140 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


BETON<br />

Om de gekromde vorm te kunnen realiseren, werd de voorzijde van de bekisting (zeezijde) voorzien van cassettes.<br />

De herontwikkeling van het Noordelijk<br />

Havenhoofd wordt uitgevoerd door<br />

VolkerWessels Vastgoed. Initiatiefnemers<br />

zijn enkele lokale bedrijven, die samen<br />

met de gemeente en VolkerWessels<br />

Vastgoed een haalbaarheidsstudie uitvoerden<br />

en een plan samenstelden. Dat wordt<br />

nu in fasen gerealiseerd.<br />

De NOEplast structuurmatten kunnen bij normaal gebruik circa 100 keer worden gebruikt.<br />

PARKEERGARAGE<br />

Voor de bouw van de parkeergarage tekende<br />

Continental Car Parks. Om de parkeergarage<br />

te kunnen bouwen, is eerst<br />

130.000 kubieke meter duinzand afgegraven<br />

en afgevoerd. Dit duinzand zal weer<br />

deels worden teruggestort, waardoor de<br />

parkeergarage als het ware in het duin<br />

komt te liggen en volledig aan het oog<br />

wordt onttrokken. Wat zichtbaar blijft, is<br />

de entree van de garage. ¢<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 141


BETON<br />

De uitdaging zit ‘m in de combinatie van bekistingtechniek, betontechnologie en storttechniek.<br />

Het ontwerp hiervan – van de hand van architectenbureau<br />

Team V – vormt de kers op de<br />

taart: de wanden volgen het verloop van het<br />

duin en krommen zich naar buiten toe open.<br />

Opmerkelijk is de uitvoering van de wanden<br />

in de kleuren antraciet en grijs en het gebruik<br />

van een strakke cannelure. Het geheel vergt<br />

veel van de bekistingtechniek en -vormgeving<br />

én de betonverwerking.<br />

UITDAGENDE COMBINATIE<br />

“De uitdaging zit ‘m in de combinatie van bekistingtechniek,<br />

betontechnologie en storttechniek”,<br />

aldus Sandro Boots van B-smart.<br />

“Voor de wanden van de parkeergarage koos<br />

de architect voor een combinatie van antraciet<br />

en grijs beton in schoonwerk kwaliteit.<br />

Het grijze bovendeel diende volledig strak<br />

te worden uitgevoerd, terwijl voor het antraciete<br />

benedendeel van de wanden voor een<br />

cannelure werd gekozen. De grijze bovenband<br />

loopt van de ene wand door naar de<br />

andere wand en kadert daarmee de entree.<br />

Op basis van deze eisen hebben we een<br />

plan samengesteld. Vervolgens zijn we op<br />

zoek gegaan naar een partner die het plan<br />

voor ons verder kon uitwerken en uitvoeren.<br />

We kwamen uit bij NOE-Bekistingtechniek<br />

en NOE-Betonvormgeving, die veel ervaring<br />

hebben met dergelijke complexe opgaven.”<br />

SPECIALE NOEPLAST-<br />

STRUCTUURMAT<br />

Voor het aanbrengen van de cannelurestructuur<br />

op het benedendeel van het beton<br />

werd gebruik gemaakt van NOEplaststructuurmatten.<br />

Standaard biedt NOEplast<br />

een grote variëteit aan reliëfstructuren en<br />

dessins. Boots: “De cannelurevorm die de<br />

architect voor ogen had, moest echter speciaal<br />

worden gemaakt. Aan de hand van een<br />

nieuwe contramal, die exact aansloot op de<br />

wensen van de architect, kon een productietussennegatief<br />

worden gemaakt die vervolgens<br />

weer de basis was voor de uiteindelijke<br />

NOEplast structuurmatten. Deze matten<br />

werden in de bekisting aangebracht, zodat<br />

in het gestorte beton de afdruk van de structuurmat<br />

zichtbaar is. De matten zijn vervaar-<br />

Voor het aanbrengen van de cannelurestructuur<br />

werd gebruik gemaakt van NOEplaststructuurmatten.<br />

142 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


BETON<br />

Gekromde, oplopende en in het werk gestorte wanden.<br />

Structuurmatten werden in de bekisting aangebracht.<br />

digd van polyurethaan, dat weliswaar meegeeft<br />

maar wel de nodige discipline vergt bij<br />

het ontkisten.”<br />

NOEplast structuurmatten kunnen in mallen<br />

worden verlijmd (prefab), in de bekisting worden<br />

gelijmd of met spijkers of schroeven worden<br />

vastgezet (op het werk). Vervolgens kan<br />

het beton erop of ertegen worden gestort.<br />

Om het werken met NOEplast-matten op de<br />

bouwplaats zoveel mogelijk te vereenvoudigen,<br />

kunnen de structuurmatten kant-en-klaar gemonteerd<br />

op een bekistingsplaat worden aangeleverd.<br />

Na het uitharden en afnemen van de<br />

mal of bekisting blijft het reliëf van de mat als afdruk<br />

zichtbaar, waarna de mat met licht schoonmaken<br />

weer geschikt is voor een nieuwe inzet.<br />

De NOEplast structuurmatten kunnen bij normaal<br />

gebruik circa 100 keer worden gebruikt.<br />

GEKROMDE NOETOP BEKISTING<br />

Voor het in het werk storten van de gekromde<br />

entreewanden werd gebruik gemaakt van<br />

het NOEtop bekistingsysteem. In dezelfde<br />

bekisting werd zowel het antraciete als het<br />

grijze beton gestort. Boots: “Om de gekromde<br />

vorm te kunnen realiseren, werd de<br />

voorzijde van de bekisting (zeezijde) voorzien<br />

van cassettes. Omdat tegen de achterzijde<br />

van de betonwand uiteindelijk weer<br />

duinzand komt te liggen, werd alleen de bovenste<br />

20 cm van de achterzijde uitgevoerd<br />

als zichtbeton. De wanden zelf lopen niet alleen<br />

gekromd maar worden naar de ingang<br />

toe ook steeds hoger. De oplopende vorm<br />

komt overeen met het verloop van het duin,<br />

zodat de ingang volledig opgaat in de duinpartij.”<br />

De maximale hoogte van de wandbekisting<br />

bedraagt 4,50 meter.<br />

HOGERE STORTKUNST<br />

Na het aanbrengen van de wapening in de<br />

bekisting en het sluiten van de bekisting, kon<br />

het beton worden gestort. Hierbij werd gebruik<br />

gemaakt van een speciaal betonmengsel<br />

dat al bij het storten een hoge stijfheid<br />

bereikte. “Dat was nodig om de verlopende<br />

wand in één dag te kunnen storten. Het antraciete<br />

beton werd in lagen van 50 cm gestort<br />

en direct verdicht. Het tempo waarmee wordt<br />

gestort is daarbij van groot belang voor het<br />

eindresultaat. Gaat het te rustig, dan bestaat<br />

de kans op kleurverschil. Gaat het te snel,<br />

dan kunnen veel luchtbellen aan het oppervlak<br />

zichtbaar worden. Voor de gecannuleerde<br />

en strakke betondelen werden daarnaast<br />

verschillende ontkistingolies toegepast.”<br />

Om op alles voorbereid te zijn, maakte<br />

B-smart vooraf een representatieve, 1 meter<br />

brede mock-up volgens dezelfde uitwerking<br />

en condities als de uiteindelijke wand. Net als<br />

de mock-up werd de uiteindelijke entreewand<br />

vier dagen na de laatste stort in één keer ontkist<br />

om ook hier verkleuring te voorkomen.<br />

Boots: “Dankzij de goede voorbereidingen is<br />

het gelukt om in de verschillende weersomstandigheden<br />

en de complexiteit van de opdracht<br />

een fraai resultaat te boeken.” ●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 143


BETON<br />

Wij hebben de engineering, productie en levering van 6 prefab betonnen suction bells en volutes verzorgd die samen de pomphuizen vormen voor de Afsluitdijk.<br />

WERELDPRIMEUR: EERSTE<br />

DUURZAME SLUISDEUR VAN<br />

ULTRA-HOGESTERKTEBETON<br />

geproduceerd door Nederlandse prefab betonspecialist<br />

Een wereldprimeur van formaat en een ware mijlpaal in de Nederlandse ingenieurs- en<br />

betonindustrie: Waco heeft -in samenwerking met FDN Group- met succes de eerste<br />

onderhoudsvrije sluisdeur van ultra-hogesterktebeton (UHSB) geproduceerd. Een gesprek<br />

met Ron van Boven, directeur bij Waco, over het proces dat eraan voorafging, het succesvolle<br />

resultaat en de toegevoegde waarde van de Concrete Valley Group, waar Waco onderdeel van is.<br />

Tekst Susan Peek<br />

Beeld Concrete Valley GROUP<br />

VIERMAAL IS SCHEEPSRECHT<br />

“De ontwikkeling van deze innovatie begon in 2018”, begint Ron, “toen<br />

FDN Group in samenwerking met de Provincie Groningen een sluisdeur<br />

ontwierp van ultra-hogesterktebeton met een kern van EPS, geëxpandeerd<br />

polystyreen.” Hij legt uit dat deze lichtgewicht kern gewicht<br />

bespaart en tegelijkertijd een uitzonderlijke drukbestendigheid biedt.<br />

“Het kan dezelfde hoge druk aan als staal. En hoewel het materiaalonderzoek<br />

en ontwerp vlot verliepen, bleek het storten van een UHSBsluisdeur<br />

complex.” Volgens Ron had dat met name te maken door<br />

de strenge constructieve eisen die aan sluisdeuren worden gesteld.<br />

“Daarnaast wordt er weinig water gebruikt voor het betonmengsel en<br />

is de mal gecompliceerd vanwege de polystyreen delen waaronder het<br />

beton door moest vloeien.” Er is al eens eerder een sluisdeur van beton<br />

toegepast, maar deze bleek te zwaar voor wijdverbreide praktische toepassingen.<br />

Na drie eerdere mislukte pogingen slaagden de specialisten<br />

van Waco er wel in om in het eerste kwartaal van dit jaar de sluisdeuren<br />

met succes te produceren volgens het uitvoeringsprotocol van FDN.<br />

“En daar zijn we enorm trots op”, vervolgt Ron.<br />

144 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


BETON<br />

Waco is dé specialist met meer dan 100 jaar ervaring op het gebied van<br />

hoogwaardige, complexe prefab betonprojecten, zoals bijvoorbeeld de Afsluitdijk.<br />

Waco heeft de platforms ten behoeve van de windmolens gemaakt bij<br />

Windpark Westermeerwind in het IJsselmeer.<br />

ZEER INNOVATIEF<br />

Het is een zeer innovatieve ontwikkeling, zeker als je weet dat nagenoeg<br />

alle sluisdeuren ter wereld zijn of worden gemaakt van hout of<br />

staal. Materialen die aanzienlijk wat onderhoud vereisen en een beperkte<br />

levensduur hebben in vergelijking met beton. “Zeker als het<br />

“Complex project?<br />

Wij maken het!”<br />

gaat om producten die toegepast worden op zee”, zegt Ron. “In die<br />

omstandigheden moeten houten deuren bijvoorbeeld om de ongeveer<br />

25 jaar worden vervangen, terwijl stalen deuren na tien tot vijftien jaar<br />

een nieuwe, vaak vervuilende, coating nodig hebben tegen roest. Kijk<br />

je daarentegen naar betonnen constructies, dan bieden die een onderhoudsvrije<br />

levensduur van minimaal 100 jaar.”<br />

ONGEKEND HOGE STERKTEKLASSE<br />

De deuren in ultra-hogesterktebeton, inclusief hun opwaartse kracht<br />

dankzij de polystyreen kern, zijn net zo zwaar als de stalen en houten<br />

varianten en hebben een sterkteklasse van C200. “Ongekend hoog in<br />

vergelijking met traditioneel beton, dat een sterkteklasse heeft tussen de<br />

C20/25 en de C30/37”, weet Ron. ¢<br />

De betonnen sluisdeuren van 7,3 bij 5,3 meter en 0,4 meter dikte zijn<br />

geproduceerd in opdracht van de Provincie Groningen en mede gefinancierd<br />

door de Provincie Friesland.<br />

Specialisten van Waco hebben met succes de eerste onderhoudsvrije sluisdeur<br />

van ultra-hogesterktebeton (UHSB) geproduceerd.<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 145


BETON<br />

Een ander mooi project is de engineering en productie van prefab betonelementen voor de hoofddraagconstructie en muurbekleding bij het metrostation<br />

Bond Street in Londen.<br />

“Door een hogere dichtheid van het betonmengsel, het gebruik van<br />

staalvezels en speciale vulstoffen is UHSB maar liefst tien keer sterker<br />

dan traditioneel beton.”<br />

ROBBENGATSLUIS IN LAUWERSOOG<br />

De betonnen sluisdeuren van 7,3 bij 5,3 meter en 0,4 meter dikte zijn<br />

geproduceerd in opdracht van de Provincie Groningen en mede gefinancierd<br />

door de Provincie Friesland. Ron: “Ze zullen -na het vaarseizoen,<br />

dus in oktober- worden geïnstalleerd in de Robbengatsluis in<br />

Lauwersoog. Deze nieuwe, aanzienlijk duurzamere variant zal de bestaande<br />

houten sluisdeuren vervangen.”<br />

NIEUWE GENERATIE DUURZAME INFRASTRUCTUUR<br />

Deze baanbrekende prestatie opent de deur naar een geheel nieuwe<br />

generatie duurzame infrastructuur. “Je kunt er alle typen sluisdeuren<br />

van maken, maar je zou hiermee ook de stalen schuiven in de<br />

Oosterscheldekering en andere stormvloedkeringen kunnen vervangen.”<br />

Het grote voordeel volgens Ron is het onderhoudsvrije karakter<br />

en de lange levensduur. “We hebben nu bewezen dat complexe<br />

producten op deze manier geproduceerd kunnen worden”, zegt hij en<br />

geeft aan dat er zelfs offshore windturbines van beton in plaats van staal<br />

mee gebouwd zouden kunnen worden.<br />

BETONSPECIALIST BINNEN DE CIVIELE TECHNIEK<br />

Sinds 1888 is Waco specialist in prefab constructieve en architectonische<br />

betonconstructies. “Onze betonoplossingen kenmerken zich door techniek,<br />

hoogwaardige kwaliteit en realistisch perspectief”, zegt Ron. “Wij<br />

zien met name in engineering en slimme productieprocessen de oplossing<br />

voor de alsmaar toenemende vraag naar duurzaam en innovatief<br />

bouwen. En dan met name voor projecten die steeds grootschaliger en<br />

complexer worden.” Bij projecten die afwijken van de standaard produceert<br />

Waco desgewenst voor elk detail een element op maat. “In onze eigen<br />

fabriek doen we dat duurzaam én volledig onder geconditioneerde<br />

omstandigheden”, vult Ron aan. De prefab elementen zorgen ervoor dat<br />

werkzaamheden op de bouwplaats tot een minimum beperkt worden en<br />

dat er snel gebouwd kan worden. Op deze manier zorgt Waco voor waterveiligheid,<br />

een hoogwaardige infrastructuur, hoog- en utiliteitsbouw<br />

en efficiënte industriële oplossingen.<br />

DUURZAAMHEIDSDOELSTELLINGEN<br />

Waco innoveert en experimenteert niet alleen op het gebied van producten.<br />

“Wij hebben de ambitie om een minimale voetafdruk te creëren met<br />

onze gehele bedrijfsvoering”, zegt Ron. “Want duurzaam ontwikkelen en<br />

produceren staat hoog op onze agenda.” Hij legt uit dat de strategie<br />

daarin gebaseerd is op het beleidsplan dat gemaakt is door Concrete<br />

Valley Group waarvan Waco onderdeel is. Het is een jonge, sterk groeiende<br />

organisatie, die tegelijkertijd de betonsector wil verduurzamen en<br />

haar eigen footprint wil minimaliseren. “Dat kunnen we natuurlijk niet<br />

alleen”, zegt Ron. “Dus bundelen en delen we onze kennis binnen de<br />

Group en zoeken we gezamenlijke partners die onze missie ondersteunen<br />

en helpen onze duurzaamheidsdoelstellingen te behalen.” Door het<br />

toepassen van meerdere duurzame veranderingen binnen de productieprocessen,<br />

grondstoffen en bedrijfsvoering werkt de Concrete Vally<br />

Group toe naar een CO 2<br />

-vrije en energieneutrale productie in 2025.<br />

Beeldbepalende scheepsboeg bij Het Balkon in Maassluis. Met hoogwaardige<br />

maltechniek en slimme productie heeft Waco een naadloze boeg gecreëerd.<br />

146 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


BETON<br />

CSC GOLD<br />

Niet alleen Concrete Valley Group, maar de gehele betonsector in<br />

Nederland voelt de verantwoordelijkheid voor verduurzaming. Dat blijkt<br />

wel uit het feit dat maar liefst éénvijfde van de uitgereikte certificaten<br />

van CSC naar Nederland zijn gegaan. CSC, dat staat voor The Concrete<br />

Sustainability Council, is de wereldwijde standaard voor duurzaamheid en<br />

verantwoorde herkomst van grondstoffen in de betonketen. De eisen van<br />

de CSC zijn streng. Rapportage geschiedt volgens de standaard van de<br />

Global Reporting Initiative om eenduidigheid te garanderen. “Wie door de<br />

keuring komt, mag met recht trots zijn”, zegt Ron. “In Nederland wordt de<br />

CSC-keuring uitgevoerd door Betonhuis, de brancheorganisatie voor betonbedrijven<br />

in Nederland waarbij Concrete Valley Group is aangesloten.<br />

Betonhuis heeft onlangs zijn tweede Nederlandse CSC duurzaamheidsverslag<br />

gepubliceerd. “Hierin valt te lezen dat Concrete Valley Group in 2023<br />

CSC Gold heeft behaald en ook daar zijn we natuurlijk enorm trots op.”<br />

Ron vindt het een mooie ontwikkeling dat steeds meer betonbedrijven<br />

zich aansluiten bij het CSC. “Je zou kunnen zeggen dat Nederland echt<br />

een trendsetter is op het gebied van verduurzaming, zeker omdat deelname<br />

aan het certificeringsprogramma vrijwillig is en omdat Nederland<br />

vergeleken met het wereldwijde gemiddelde eigenlijk al erg goed scoort.”<br />

DÉ SPECIALIST BIJ COMPLEXE<br />

PREFAB BETONPROJECTEN<br />

Concrete Valley Group werkt voor architecten, projectontwikkelaars, overheden,<br />

woningbouwcorporaties en aannemers die architectonische en<br />

functionele projecten ontwikkelen. Ze leveren hiervoor de engineering, innovatieve<br />

mallen, materialen en technieken om deze ontwerpen te creëren.<br />

Binnen de Group is Waco dé specialist met meer dan 100 jaar ervaring<br />

op het gebied van hoogwaardige, complexe prefab betonprojecten, zoals<br />

de Afsluitdijk. “In 2021 hebben wij de opdracht gekregen voor de engineering,<br />

productie en levering van zes prefab betonnen suction bells en volutes<br />

die samen de pomphuizen vormen voor het gemaal in de Afsluitdijk”,<br />

zegt Ron. “Een complexe opdracht waar precisie van groot belang is.”<br />

Ron legt uit dat, om de benodigde pompcapaciteit (het verplaatsen van<br />

235.000 liter water per seconde van het IJsselmeer naar de Waddenzee)<br />

te kunnen garanderen, de pompblokken aan de hoogste eisen moeten<br />

voldoen. “Ze zijn dan ook volledig op maat ontworpen en gemaakt. De<br />

zogenaamde slakkenhuizen zijn opgebouwd uit dertien elementen waarbij<br />

de bewapening op een speciale manier gebogen is. Hiervoor zijn ook speciale<br />

mallen ontwikkeld aan de hand van 3D-modellen, om te controleren<br />

en te vergelijken met de theoretische modellen.”<br />

INTERNATIONALE OPDRACHTEN<br />

“Ook buiten Nederland weten ze ons steeds vaker te vinden als er behoefte<br />

is aan specifieke prefab betonoplossingen”, zegt Ron en hij vertelt<br />

dat Waco voor een andere pompleverancier elementen in Maleisië<br />

mag leveren. Ook noemt hij enkele projecten in de UK waar Waco aan<br />

heeft meegewerkt. “Een mooi project is de engineering en productie<br />

van prefab betonelementen voor de hoofddraagconstructie en muurbekleding<br />

bij het metrostation Bond Street in Londen. Verder zijn we bezig<br />

geweest met het ontwerpen en produceren van een verscheidenheid<br />

aan prefab gevel- en GRC-plafondelementen in beton voor het nieuwe<br />

hoofdkantoor van de Royal Academy of Dance (RAD) in Londen.”<br />

ARCHITECTONISCHE OPLOSSINGEN<br />

Naast projecten in de civiele sector waar veelal sprake is van specifieke<br />

eisen in betonsterkte, ontwikkelen en produceren de bedrijven binnen de<br />

Group ook architectonische oplossingen. Ron noemt meerdere markante<br />

en bouwtechnisch uitdagende projecten waar Concrete Valley Group een<br />

waardevolle bijdrage aan heeft kunnen leveren. “Met stip op één staat<br />

toch wel het duurzame HAUT Amsterdam, waarvoor gevelelementen<br />

zijn geproduceerd. Ook de iconische gevel van de Westfield Mall of The<br />

Netherlands is door mbX (onderdeel van de Group) gemaakt. Momenteel<br />

werkt Waco aan het Bajes Kwartier in Amsterdam, hiervoor produceren we<br />

22-meter lange leuningen ten behoeve van de brugliggers.”<br />

Het mag duidelijk zijn dat Waco, onderdeel van Concrete Valley Group, dé<br />

betrouwbare en ervaren partner is bij grootschalige en complexe projecten<br />

die afwijken van de standaard, waar maatwerk betonoplossingen nodig zijn.<br />

Of dat nou is voor de civiele sector of in de architectuur. “Dat doen we op<br />

een duurzame en innovatieve manier waarbij we slimme engineering combineren<br />

met technische innovatieve methoden”, zegt Ron tot slot. ●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 147


BETON<br />

Vernieuwing Middenboulevard Scheveningen in volle gang<br />

PREFAB BETONNEN KEERWANDEN<br />

HOUDEN DE SNELHEID ERIN<br />

Om de buitenruimte aantrekkelijker te maken voor zowel bewoners, toeristen als<br />

ondernemers, vernieuwt Heijmans in opdracht van de Gemeente Den Haag momenteel<br />

tussen de Pier en het Museum Beelden aan Zee de Middenboulevard in Scheveningen. Met<br />

de levering van veertien verschillende typen prefab betonnen keerwanden zorgt Bosch Beton<br />

uit Barneveld voor een substantiële bijdrage aan het project. En dat komt niet alleen de<br />

veiligheid, maar ook de doorlooptijd van het project ten goede...<br />

Tekst Chris Elbers<br />

Beeld Bosch Beton<br />

De werkzaamheden die in fasen tot de geplande<br />

oplevering in de zomer van 2025 rondom de<br />

Middenboulevard worden uitgevoerd, bestaan<br />

uit verschillende onderdelen. Zo wordt de boulevard<br />

op de meeste stukken ongeveer 10 meter<br />

breder en komt er meer groen en een natuurstenen<br />

bestrating. Daarnaast zal vóór het Kurhaus<br />

een 30 meter brede trap verrijzen en wordt de<br />

Scheveningse trekpleister voorzien van twee<br />

grote, openbare pleinen: bij Beelden aan Zee<br />

en voor het Kurhaus. Tijdens het werk blijven het<br />

strand, de strandpaviljoens, attracties en de boulevard<br />

zélf goed bereikbaar voor het publiek.<br />

SNEL GEPLAATST<br />

De door Bosch Beton verzorgde prefab betonnen<br />

keerwanden dragen voor een zeer groot<br />

deel bij aan een vlekkeloze bouwlogistiek en<br />

een snelle doorloop van het project. "Met onze<br />

maatvaste componenten, die vanwege de enorme<br />

afmetingen zo’n 15 ton per stuk wegen, is het<br />

mogelijk om wel 100 meter keerwand per dag te<br />

plaatsen", zegt Gerard van den Bosch, co-CEO<br />

bij Bosch Beton. "Met traditioneel betonwerk<br />

lukt je dat niet, dan duurt het allemaal een stuk<br />

langer." De meerwaarde van Bosch Beton blijkt<br />

echter ook in andere opzichten. Naast de mallenbouw,<br />

productie, logistiek en montage tekende<br />

het bedrijf eveneens voor de complete engineering<br />

van de benodigde keerwandconstructies,<br />

waarvan de zwaarste maar liefst 26,5 ton weegt.<br />

Een regelrechte uitdaging, mede vanwege de<br />

verschillende, vaak complexe keerwandvormen<br />

en het realiseren van diverse doorvoeren en instortvoorzieningen<br />

voor de meterkasten die in<br />

de fabriek van Bosch Beton direct in de prefab<br />

elementen zijn verwerkt. "De praktische hobbels<br />

die we hierbij tegenkwamen, hebben we vroegtijdig<br />

gesignaleerd en samen met Heijmans kundig<br />

getackeld", aldus Gerard.<br />

Impressie van de werkzaamheden.<br />

148 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


BETON<br />

Plaatsing van de prefab keerwandelementen.<br />

AMPER STILSTAND<br />

Dankzij de uitgebreide productiefaciliteiten<br />

en de aanwezigheid van voldoende<br />

opslagruimte was Bosch Beton in staat om<br />

de in totaal 950 strekkende meter speciale<br />

keerwanden just-in-time in Scheveningen te<br />

bezorgen. In totaal leverde de Barneveldse<br />

onderneming veertien verschillende prefab<br />

betonnen keerwandtypes die zich van<br />

elkaar onderscheiden door uiteenlopende<br />

maatvoeringen en geometrieën. Wat ze wél<br />

met elkaar gemeen hebben, is de ongeëvenaarde<br />

klasse. "Doordat we alleen maar van<br />

stalen productiemallen gebruik hebben gemaakt,<br />

onderscheiden de betonnen keerwanden<br />

zich door een zeer hoge, constante<br />

kwaliteit en maatvastheid. Mede daardoor<br />

hebben we op de bouwplaats amper stilstand<br />

gekend", aldus Gerard, die met veel<br />

voldoening terugblikt op het prachtproject.<br />

"Op dit moment zijn zowat alle keerwanden<br />

geplaatst. Daarmee is het grootste deel van<br />

onze bijdrage geleverd." ●<br />

100%<br />

cement f ree<br />

1st<br />

Gen<br />

Onderweg naar een cementvrije generatie<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 149<br />

Naamloos-5 Naamloos-3 1 14-06-<strong>2024</strong> 17-06-<strong>2024</strong> 14:27<br />

12:07


BETON<br />

Gebezemde betonplaat bezig aan gestage opmars<br />

BETONSPECIALITEITEN<br />

UIT ECO-GRONDSTOFFEN:<br />

DUURZAMER KAN NIET<br />

Kwaliteit, variatie en duurzaamheid gaan binnen het productenprogramma van Zwaagstra<br />

Beton BV hand-in-hand. Daarmee legt het Hoogeveense familiebedrijf, gespecialiseerd in de<br />

fabricage van betonproducten voor de infra en agrarische sector, een solide fundament voor de<br />

meest uiteenlopende infrastructurele projecten. Of zoals mededirecteur Richard Zwaagstra het<br />

zegt: "We helpen onze afnemers mee om de door hen geformuleerde bedrijfsdoelen te behalen."<br />

Tekst Chris Elbers<br />

Beeld Zwaagstra Beton<br />

Zwaagstra Beton heeft door de jaren heen<br />

een prominente plek op de 'betonkaart' veroverd.<br />

Dat heeft vooral te maken met de<br />

rijke sortering producten die het bedrijf de<br />

markt biedt. Zo klop je bij Zwaagstra met<br />

succes aan wanneer er behoefte is aan keerwanden,<br />

lijnafwateringsgoten en projectspecifieke<br />

maatwerkoplossingen. Voor poeren,<br />

geleidewanden voor diepwandtunnels<br />

en funderingsplaten voor zonneparken is<br />

de Lindberghstraat 18 in Hoogeveen eveneens<br />

het adres. Met stip op één staat echter<br />

de betonplaat, een product waarmee<br />

het ooit allemaal begon binnen de Drentse<br />

bedrijfsmuren. Zwaagstra Beton maakt er<br />

dagelijks circa 1.500. In vele afmetingen en<br />

structuren, voorzien van uiteenlopende wapeningen<br />

en hartstikke duurzaam. "Elke betonplaat<br />

die onze fabriek verlaat, bestaat<br />

voor 100% uit gerecyclede materialen, zoals<br />

ECO-granulaat, ECO-zand en ECO-grind",<br />

zegt Richard Zwaagstra, die samen met va-<br />

“Het bedrijf fabriceert<br />

dagelijks zo'n<br />

1.500 betonplaten”<br />

ECO-carport met stevige fundering van Zwaagstra Beton.<br />

150 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


BETON<br />

der Harry aan het hoofd staat van de onderneming.<br />

"Het zijn stuk voor stuk secundaire<br />

grondstoffen die uit gereinigd teerhoudend<br />

asfalt worden verworven. Daarmee voorkomen<br />

we dat er nieuw zand en grind gewonnen<br />

moet worden. Sterker nog: deze aanpak<br />

is een perfect voorbeeld van circulair denken.<br />

Op die manier draagt óók Zwaagstra Beton<br />

bij aan een betere wereld."<br />

SAMEN DENKEN EN DOEN<br />

Het groene pad naar morgen wordt bij<br />

Zwaagstra Beton bewandeld door een ervaren<br />

team van zo'n 45 gedreven medewerkers.<br />

Specialisten die actief meedenken over de ontwikkeling<br />

van nieuwe betonproducten en daarmee<br />

indirect bijdragen aan de verdere groei en<br />

ontwikkeling van het bedrijf. Een mooi voorbeeld<br />

van samen denken en doen is de gebezemde<br />

bezemplaat, een noviteit die aan een<br />

gestage opmars bezig is. Verkrijgbaar in verschillende<br />

uitvoeringen en afmetingen wordt<br />

dit plaattype direct na het storten gebezemd,<br />

waardoor hij een extra ruwe toplaag heeft en<br />

meer grip en stabiliteit biedt. Dat maakt dit<br />

Betonplaten leggen met eigen Zwaagstra Beton transport.<br />

product, dat overigens ook als hoeklijnplaat<br />

leverbaar is, uitermate geschikt voor infrastructuurlocaties<br />

waar sprake is van zware belastingen<br />

en intensief gebruik. "In dat kader kun<br />

je denken aan wegen, parkeerplaatsen, opslagterreinen<br />

en voetpaden", aldus Richard.<br />

"Bovendien voorzien we met diktes van 14, 16<br />

en zelfs 20 centimeter in de toenemende vraag<br />

naar dikkere betonplaten. Zo heeft de laatste<br />

variant een aslast van maar liefst 40 ton." ●<br />

BETONPLATEN KEERWANDEN GOTEN SPECIALS<br />

VRAAG<br />

NU DE<br />

CATALOGUS<br />

AAN!<br />

info@zwaagstrabeton.nl | zwaagstrabeton.nl<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 151


BETON<br />

Taludtrappen bevestigen competenties in 3D-betonprinten<br />

3D-BETONPRINTING: VAN WERELDPRIMEUR<br />

TOT VOLWAARDIGE PRODUCTIETECHNIEK<br />

In 2017 zorgde Saint-Gobain Weber Beamix samen met onder meer BAM Infra en de<br />

Technische Universiteit Eindhoven (TU/e) voor een regelrechte wereldprimeur: de eerste<br />

volledig 3D-geprinte constructie, namelijk een fietsbrug in Gemert. De destijds toegepaste<br />

techniek is inmiddels uitgegroeid tot een volwaardige en veelzijdige productiemethode voor<br />

uiteenlopende objecten waarbij vormvrijheid en CO 2<br />

-reductie centraal staan. Van bruggen,<br />

verloren bekistingen en buitenmeubilair tot inspectie- en rioolputten, skateparken én<br />

taludtrappen. Juist dat laatste product staat stevig symbool voor de competenties waarover<br />

Weber Beamix qua 3D-betonprinting anno <strong>2024</strong> beschikt. "De techniek is volwassen", meent<br />

projectleider Pieter Bakker. "Onze taludtrappen vormen daarvan de ultieme bevestiging."<br />

Tekst Chris Elbers<br />

Beeld Saint-Gobain Weber Beamix<br />

3D-printen met betonmortel. Saint-Gobain<br />

Weber Beamix experimenteert er al ruim twee<br />

decennia mee. Het leverde in 2005 de eerste<br />

3D-geprinte muur op. De ontwikkeling op het<br />

gebied van 3D-betonprinten kwam zo'n 10 jaar<br />

later pas écht in een stroomversnelling, dankzij<br />

het 3DCP-project van de TU/e. Binnen een<br />

consortium van bedrijven groeide dit experiment<br />

stapsgewijs uit tot een nieuwe productiemethode<br />

in de bouw. Het resultaat? De opening<br />

van de eerste betonprintfabriek in Europa<br />

in 2019 en diverse spraakmakende projecten.<br />

Saint-Gobain Weber Beamix is sinds mei 2021<br />

volledig eigenaar van deze productiefaciliteit,<br />

3D-betonprinten van een taludtrap in de 3D-printfabriek van Saint-Gobain Weber Beamix in Eindhoven.<br />

Project Verbreding A1 Apeldoorn-Twello.<br />

152 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


BETON<br />

3D-printfabriek Saint-Gobain Weber Beamix in Eindhoven.<br />

Project Verbreding A1 Apeldoorn-Twello.<br />

VROEG BEGONNEN, VEEL GEWONNEN<br />

3D-betonprinten biedt volop mogelijkheden. Om het volle potentieel te benutten, is het volgens Pieter echter zaak om al tijdens het<br />

ontwerpen van elementen en objecten te denken vanuit de printtechniek. "Topologisch ontwerpen bijvoorbeeld is een discipline die zich<br />

perfect leent voor de 3D-printtechniek", zo meent hij. "Simpelweg omdat de computer het meest optimale ontwerp berekent om gewicht<br />

en materiaal te reduceren. Wat dat betreft kan de infrasector een voorbeeld nemen aan de vliegtuigindustrie, een sector waar topologisch<br />

ontwerpen en 3D-printen al geruime tijd hand-in-hand gaan. Die combi kan ook in de bouwsector prachtige resultaten opleveren."<br />

die in Eindhoven is gevestigd. Hier is een professioneel<br />

projectteam dagelijks actief met<br />

het produceren van eersteklas betoncreaties,<br />

het ontdekken van de vele mogelijkheden van<br />

3D-betonprinten en de verdere uitrol ervan.<br />

Vanaf het maken van het prille design tot en<br />

met de uiteindelijke plaatsing op locatie.<br />

VOLWAARDIG<br />

In gesprek met Pieter komen al snel de voordelen<br />

van de 3D-betonprinttechniek aan de oppervlakte.<br />

"3D-betonprinting staat voor snelheid<br />

en een ongekende vormvrijheid. Maar<br />

eerst en vooral maak je met deze methode<br />

een zeer duurzame keus. Er wordt namelijk alleen<br />

dáár beton gebruikt, waar het ook daadwerkelijk<br />

nodig is. Neem als voorbeeld onze<br />

taludtrappen, waarvan we er intussen al tientallen<br />

hebben gemaakt. Omdat je holle treden<br />

print en de printer alleen beton neerlegt<br />

op de plekken waar dat voor de constructieve<br />

sterkte nodig is, kan de 3D-productietechniek<br />

een materiaalbesparing opleveren tot wel<br />

50%. Daarnaast wordt er geen wapeningsstaal<br />

gebruikt. Dit zorgt samen voor een CO 2<br />

-<br />

besparing van wel 40 tot 60%."<br />

ons de mogelijkheid om elke gewenste taludtrap<br />

te printen. Ongeacht formaat of vorm. En<br />

tegen een competitieve kostprijs. Daarnaast kan<br />

het ontwerpen ervan snel en gemakkelijk verlopen.<br />

Daartoe bieden we op onze website een<br />

speciale configurator. Een mooie en op procesvereenvoudiging<br />

ingestoken tool waarmee iedereen<br />

binnen enkele minuten een eigen taludtrap<br />

op maat kan ontwerpen. Vervolgens zorgen<br />

wij ervoor dat het gewenste eindproduct binnen<br />

drie weken wordt uitgeleverd."<br />

OP DE KAART<br />

Het is duidelijk: de 3D-geprinte objecten<br />

van Saint-Gobain Weber Beamix veroveren<br />

een steeds vastere plek op de kaart. Letterlijk<br />

zelfs. Op www.3D.weber zijn alle door het<br />

bedrijf gerealiseerde 3D-betonprintprojecten<br />

in Nederland en daarbuiten op een overzichtelijke<br />

landkaart te bewonderen, waaronder<br />

vanzelfsprekend ook de taludtrappen. Solide<br />

voorbeelden van de kennis en kunde van het<br />

projectteam die de opmaat moeten vormen<br />

voor nog veel meer moois richting de toekomst.<br />

"Een van de laatste door ons gemaakte taludtrappen<br />

hebben we geleverd in het kader van<br />

het project Verbreding A1 Apeldoorn-Twello,<br />

een strak uitgevoerd werk dat Heijmans uitvoert<br />

in opdracht van Rijkswaterstaat en waarbinnen<br />

duurzaamheid en innovatie hoog op de agenda<br />

staan", vertelt Pieter. "In hechte samenwerking<br />

met Jenniskens Kraanverhuur hebben we hiervoor<br />

onlangs een zeer fraaie 3D-geprinte betonnen<br />

taludtrap geplaatst. Een object dat perfect<br />

past in het landschap en prima aansluit bij de<br />

geformuleerde projectdoelstellingen.” Die mening<br />

is ook Willian Nijenhuis, projectleider namens<br />

Heijmans Infra CP Realisatie, toegedaan.<br />

"De soepele samenwerking heeft geresulteerd<br />

in een mooi, robuust en duurzaam eindresultaat.<br />

Het aanleveren van het dwarsprofiel uit<br />

het ontwerp was voldoende voor het realiseren<br />

van de taludtrap. Hierna neemt Saint-Gobain<br />

Weber Beamix het proces over tot de realisatie.<br />

Deze vorm van ontzorgen is een groot voordeel.<br />

Daarnaast zorgt het prefab realiseren van<br />

taludtrappen voor minder werkdruk bij de vakmensen<br />

in het veld. Een welkome extra, daar de<br />

beschikbaarheid van vakmanschap een steeds<br />

groter probleem wordt." ●<br />

VOOR IEDEREEN<br />

Het zijn pluspunten die het productieproces<br />

hebben opgestuwd tot een volwassen techniek<br />

die stáát. 3D-betonprinten is anno <strong>2024</strong> uitgegroeid<br />

tot een serieus alternatief voor het realiseren<br />

van de meest uiteenlopende bouwproducten.<br />

"De techniek zoals hij nu staat, biedt<br />

“De soepele samenwerking heeft<br />

geresulteerd in een mooi, robuust en<br />

duurzaam eindresultaat”<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 153


3D GEPRINTE<br />

TALUDTRAPPEN<br />

BETON MET EEN<br />

DUURZAAM<br />

KARAKTER<br />

Veel bedrijven hebben tegenwoordig<br />

innovatieve doelstellingen omtrent<br />

duurzaamheid en procesverbetering.<br />

De 3D printtechniek kan daar een<br />

belangrijke bijdrage aan leveren.<br />

Met ieder ontwerp streven we naar<br />

de meest effectieve vorm, ter bevordering<br />

van materiaalbesparing<br />

en daarmee vermindering van CO 2<br />

uitstoot. De 3D-geprinte taludtrap is<br />

hier een succesvol voorbeeld van en<br />

wordt al veel toegepast in de praktijk.<br />

3D-GEPRINTE TALUDTRAP<br />

In samenwerking met Witteveen+Bos is de 3Dgeprinte<br />

betonnen taludtrap ontwikkeld. De 3D<br />

printer plaatst alleen materiaal waar dat nodig is<br />

en realiseert daardoor 'holle' treden. Daarnaast<br />

wordt er geen wapeningsstaal gebruikt. Dit zorgt<br />

samen voor een aanzienlijke CO 2<br />

-besparing (40%<br />

tot 60%). Het gehele proces is gedigitaliseerd, wat<br />

resulteert in efficiëntie en korte doorlooptijden.<br />

Dankzij de grote voordelen van de 3D printtechniek<br />

zijn er inmiddels talrijke 3D-geprinte taludtrappen<br />

gerealiseerd in binnen- en buitenland.<br />

DE VOORDELEN<br />

Duurzaam: 40% tot 60% duurzamer dan een<br />

reguliere prefab trap;<br />

Perfect op maat: zeer eenvoudig op maat gemaakt<br />

door middel van de configurator op www.3D.weber;<br />

Prijs: circa 30% goedkoper dan een reguliere prefab<br />

trap. De kosten bedragen € 450,- per strekkende<br />

meter, uitgaande van 90 cm breed;<br />

Montage: eenvoudig te handelen en monteren,<br />

waardoor minder arbeidskrachten nodig zijn en tijd<br />

wordt bespaard;<br />

Levertijd: binnen 3 weken geleverd.<br />

contactformulier<br />

Kijk voor meer informatie en gerealiseerde<br />

projecten op www.3D.weber


VITAAL BOOMBEHEER MET AANDACHT<br />

VOOR NATUUR, MENS EN OMGEVING<br />

Boomrooierij Weijtmans is een hypermoderne onderneming<br />

en vooraanstaand landelijk speler in de bomensector.<br />

Met vakkundige, betrokken medewerkers en een veelzijdig<br />

innovatief machinepark zijn we inzetbaar voor elk project.<br />

Bij vitaal boombeheer, maar ook in onze bedrijfsvoering,<br />

hoort duurzaam en circulair denken. Met de beschikbaarheid<br />

van elektrische machines en voertuigen hebben we breed<br />

ingezet op emissie-vrij werken.<br />

Boomrooierij Weijtmans is een professioneel en uitstekend<br />

geoutilleerd partner voor werkzaamheden in de GWW-sector.<br />

Bij nieuwbouwprojecten maar ook voor regulier onderhoud<br />

kunnen wij u de best passende oplossing bieden.<br />

Bomen rooien en snoeien<br />

Compleet projectbeheer<br />

Uniek gespecialiseerd materieel<br />

Duurzaam en emissie-vrij<br />

Efficiënt, veilig en vakkundig<br />

BOOMROOIERIJ<br />

WEIJTMANS BV<br />

Handelsweg 18<br />

5071 NT Udenhout<br />

Nederland<br />

Tel. 013-511 14 83<br />

algemeen@weijtmans.nl<br />

boomrooierijweijtmans.nl


UITZONDERLIJKE<br />

VEILIGHEIDSCULTUUR<br />

BIJ AANPAK RING ZUID<br />

Aanpak Ring Zuid, oftewel de ombouw van de zuidelijke ringweg van Groningen, behoort tot de<br />

grootste infraprojecten van ons land. Het complexe project kende een enigszins moeizame start.<br />

Ook op het gebied van Veiligheid, Gezondheid en Milieu (VGM) verliep in het begin niet alles even<br />

vlekkeloos. Reden voor Combinatie Herepoort en de opdrachtgever, een alliantie van Rijkswaterstaat,<br />

de gemeente en de provincie Groningen, om een serieuze verbeterslag te maken. En hoe?!<br />

Samen met Aboma is gebouwd aan een veiligheidscultuur die zijn weerga niet kent.<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld Aboma<br />

Aanpak Ring Zuid is in 2017 van start gegaan en<br />

is bedoeld om de doorstroming naar de stad<br />

te verbeteren via een VRI-loze verbinding. Het<br />

project loopt op zijn einde. Momenteel vindt<br />

‘Operatie Ring Zuid’ plaats, een megaklus<br />

waarbij alle eerdere gebouwde tracés aan elkaar<br />

verbonden worden en de ring begin september<br />

dit jaar weer wordt teruggegeven aan<br />

de stad Groningen. “Bij de start van het project<br />

was er nogal wat verschil van inzicht tussen de<br />

combinanten, onder meer ook over de VGMthema’s”,<br />

zegt Gerwin Tiems, VGM-manager<br />

bij combinatie Herepoort. “Iedereen moest<br />

zijn weg vinden en aan elkaar wennen. Ook<br />

op VGM-gebied.” Dat is inmiddels wel anders.<br />

Met dank aan de inzet van Aboma.<br />

VEILIGHEIDSCULTUUR<br />

Aboma werd in eerste instantie ingeschakeld<br />

voor extra en onafhankelijk toezicht op de bouwplaats<br />

en een stukje advies buiten. “We bekijken<br />

of er gewerkt wordt volgens de VGM-plannen,<br />

zoals opgesteld door de opdrachtgever en combinatie<br />

Herepoort”, zegt Allard Schonewille, veiligheidskunde<br />

bij Aboma Consultancy. “Als je<br />

ziet hoe de veiligheidscultuur is verbeterd ten<br />

opzichte van hoe er tijdens de start van het project<br />

werd gewerkt, dat is ongekend.” Gerwin kan<br />

dat beamen en zegt: “We hebben vooral veel<br />

meer de verbinding gezocht met elkaar en zitten<br />

nu heel kort op de bal. Met elkaar, zowel de<br />

opdrachtgever, Aboma en wij als combinatie kijken<br />

nu door dezelfde veiligheidsbril en proberen<br />

op die manier het project vlot te trekken. En met<br />

succes.” Bouke Brander, veiligheidsadviseur bij<br />

Aanpak Ring Zuid namens de opdrachtgever, vult<br />

“We doen het veilig of<br />

we doen het niet.<br />

Dat is momenteel<br />

het werkethos bij<br />

Aanpak Ring Zuid”<br />

Allard Schonewille, veiligheidskunde bij Aboma Consultancy op het project Aanpak Ring Zuid in Groningen.<br />

156 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


aan: “De complexiteit en omvang van het project<br />

maakt dat je elkaar nodig hebt om een slag te<br />

maken. De enige manier om dat werkende te krijgen,<br />

is door een open cultuur te creëren en elkaar<br />

durven aan te spreken. En daarom zitten we<br />

nu wekelijks met elkaar aan tafel te praten over<br />

veiligheid. Alles wordt open op tafel gelegd op<br />

basis van wederzijds vertrouwen.”<br />

We doen het veilig of we doen het niet. Dat<br />

is momenteel het werkethos bij Aanpak Ring<br />

Zuid. Behalve onafhankelijk toezicht heeft<br />

Aboma ook een ‘veiligheid en leiderschap<br />

training’ verzorgd voor alle (hoofd)uitvoerders<br />

op het project. “Het heeft mede bijgedragen<br />

aan de huidige open veiligheidscultuur. Het<br />

veiligheidsbesef komt nu vanuit de intrinsieke<br />

motivatie. En dat is toch wel de grootste winst<br />

die we hebben behaald als VGM-team”, vindt<br />

Allard. Bouke: “Dit project toont eveneens aan<br />

dat zowel de opdrachtgever als -nemer gebaat<br />

zijn om al in een vroeg stadium over de VGMthema’s<br />

na te denken. Dat is veel effectiever en<br />

betaalt zich dubbel en dwars uit.” ●<br />

Behalve onafhankelijk toezicht heeft Aboma ook een ‘veiligheid en leiderschap training’ verzorgd voor alle<br />

(hoofd)uitvoerders op het project. (Beeld: Aanpak Ring Zuid)<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 157<br />

Naamloos-2 1 27-06-<strong>2024</strong> 09:18


PAM INTEGRAL<br />

NODULAIR GIETIJZER<br />

VOOR PERS- ÉN<br />

VRIJVERVALLEIDINGEN.<br />

PERSLEIDING<br />

VRIJVERVALLEIDING<br />

Levensduur 100 jaar ✔ ✔<br />

100% circulair leidingsysteem ✔ ✔<br />

Behoud mechanische eigenschappen ✔ ✔<br />

Hoge ringstijfheid ✔ ✔<br />

DN80 tot en met DN2000 ✔ ✔<br />

Minimaal 10 bar en naar wens trekvast<br />

✔<br />

Uitermate geschikt voor onderheid riool<br />

✔<br />

Bestand tegen grondzettingen en hoge weerstand tegen<br />

graafschade<br />

H2S bestendig en slijtvast door de aluminiumcement bekleding<br />

Mof-spieverbindingen laten altijd hoekverdraaiing toe<br />

Geen wortel ingroei noch intrede van rioolvreemd water<br />

✔<br />

✔<br />

✔<br />

✔<br />

EIGENSCHAPPEN VOLGENS 4.3 - EN598:<br />

• Minimale treksterkte 420 MPa<br />

• Minimale rekgrens 300 MPa<br />

• Elasticiteitsmodulus 170000 MPa<br />

NODULAIR GIETIJZER<br />

• Koolstof in “nodulen” / bolletjes<br />

• Taai, flexibel en slagvast<br />

• IJzer is oneindig recyclebaar<br />

www.pamline.nl


GRONDGESTUURD ONTWERPEN<br />

MET NODULAIR GIETIJZER<br />

BETER VOOR MENS ÉN MILIEU<br />

In het dagelijks leven spelen ondergrondse leidingsystemen een cruciale rol in het veilig en<br />

efficiënt transporteren van water, gas, en andere vloeistoffen. Een benadering die de laatste jaren<br />

steeds meer aan populariteit wint, is grondgestuurd ontwerpen met gebiedseigen grond. Met de<br />

inzet van PAM Ecopose nodulair gietijzer voor het grondgestuurd ontwerpen van ondergrondse<br />

leidingsystemen worden aanzienlijke besparingen gerealiseerd, zowel voor mens als milieu.<br />

Tekst Roel van Gils<br />

Beeld Saint-Gobain PAM Nederland<br />

Nodulair gietijzer is een veelgebruikt materiaal in de<br />

aanleg van ondergrondse leidingsystemen vanwege<br />

zijn duurzaamheid, sterkte en lange levensduur.<br />

<strong>Grond</strong>gestuurd ontwerpen integreert de natuurlijke<br />

eigenschappen van de bodem met de technische<br />

vereisten van de infrastructuur, zegt Esther<br />

Lindeman, Managing Director van Saint-Gobain<br />

PAM Nederland. “Daarmee worden duurzame<br />

en efficiënte oplossingen geboden die zowel de<br />

mens als het milieu ten goede komen.”<br />

PAM ECOPOSE<br />

Nodulair gietijzer is een veelgebruikt materiaal<br />

in de aanleg van ondergrondse leidingsystemen<br />

vanwege zijn duurzaamheid, sterkte en lange<br />

levensduur. Het materiaal is geschikt voor verschillende<br />

toepassingen, variërend van waterleidingen<br />

tot rioleringssystemen en leidingen<br />

voor industriële toepassingen. “Wat nodulair<br />

gietijzer zo geschikt maakt voor grondgestuurd<br />

ontwerpen, is het feit dat de leidingen erg sterk<br />

zijn (hoge ringstijfheid, red.) en dat de uitgegraven<br />

grond hergebruikt kan worden om de sleuf<br />

aan te vullen. PAM Ecopose, noemen we dat”,<br />

zegt Esther. “De nadelige effecten op het milieu<br />

worden hierdoor sterk verminderd tot wel 50%.”<br />

Want met PAM Ecopose is er geen inzet van<br />

schoon zand nodig, die van ver moet worden<br />

aangevoerd, én hoeft de afgegraven grond niet<br />

te worden afgevoerd. “Dat scheelt enorm veel<br />

transportbewegingen en bijbehorende emissies.<br />

Bovendien zorgen de verbindingen ervoor<br />

dat de leiding spanningsvrij met de grond kan<br />

meebewegen en is daarmee ongevoelig voor<br />

schade door grondverzakkingen en trillingen.”<br />

Door het minimaliseren van grondverzet en het<br />

gebruik maken van duurzame nodulair gietijzeren<br />

leidingen van PAM draagt grondgestuurd<br />

ontwerpen bij aan het verminderen van de<br />

CO 2<br />

-uitstoot én de ecologische voetafdruk van<br />

projecten, resumeert Esther. “<strong>Grond</strong>gestuurd<br />

ontwerpen van ondergrondse leidingsystemen<br />

in nodulair gietijzer biedt een duurzame en efficiënte<br />

oplossing voor de uitdagingen waarmee<br />

moderne steden en gemeenschappen<br />

worden geconfronteerd. Door de integratie<br />

van natuurlijke en technische aspecten in het<br />

ontwerpproces kunnen infrastructuurprojecten<br />

worden gerealiseerd die niet alleen functioneel<br />

en kosteneffectief zijn, maar ook bijdragen aan<br />

een gezonde en veerkrachtige leefomgeving<br />

voor huidige en toekomstige generaties.” ●<br />

Door het minimaliseren van grondverzet en het gebruik maken<br />

van duurzame nodulair gietijzeren leidingen van PAM draagt<br />

grondgestuurd ontwerpen bij aan het verminderen van de<br />

CO 2<br />

-uitstoot én de ecologische voetafdruk van projecten.<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl<br />

159


DB 80 NBF: de gecertificeerde barrier met geïntegreerd geluidsscherm.<br />

Verkeersveiligheid met voertuigkeringssystemen<br />

‘BIJ RUIMTEGEBREK BIEDT ONS NIEUWSTE PRODUCT<br />

GOEDE GELUIDSWERING, ZONDER DAT ER DURE<br />

FUNDERINGSCONSTRUCTIES NODIG ZIJN’<br />

DELTABLOC is al 20 jaar een pionier op het gebied van voertuigkeringssystemen van beton en<br />

staal, alsmede van moderne geluidswerende systemen. Hun nieuwste ontwikkeling is de<br />

CE-gecertificeerde barrier met geluidsscherm. Inmiddels is deze op de A9 getest op<br />

aanrijdingen door een vrachtwagen. DELTABLOC verwacht veel van deze NBF-serie omdat hij in<br />

het geval van ruimtegebrek een uitstekende oplossing is voor het afschermen van weggeluid,<br />

zónder dat dure funderingsconstructies nodig zijn. Met een voertuigkering, geluidsscherm en<br />

passende beeldkwaliteit, is deze 3-in-1 oplossing zowel voor prestatieklasse H2 als H4b leverbaar.<br />

Tekst Carolien Klees<br />

Beeld DELTABLOC Nederland<br />

Met een schat aan kennis en ervaring biedt<br />

DELTABLOC een breed scala aan tijdelijke en<br />

permanente barriers, geluidsschermen en stalen<br />

geleiderails. Dit brede aanbod geeft wegontwerpers<br />

de mogelijkheid om, ook wanneer<br />

er weinig ruimte beschikbaar is, de weg, brug<br />

of tunnel veilig in te richten. Daarmee kunnen<br />

zij voor elke verkeerssituatie producten leveren<br />

als antwoord op de groeiende vraag naar<br />

steeds veiligere oplossingen.<br />

“Verkeersveiligheid zit ons in het bloed”, aldus<br />

Kees Hanegraaf, directeur sinds 2008. “Met<br />

onze innovatieve oplossingen kunnen we in<br />

veel gevallen tóch voor een veilige oplossing<br />

zorgen die met de standaard mogelijkheden<br />

niet haalbaar zijn.”<br />

BEELDKWALITEITSEIS<br />

“Van ontwerp tot en met de uitvoering denken<br />

we mee in het proces. Welke randvoorwaarden<br />

worden er bijvoorbeeld gesteld naast de<br />

voertuigkeringseisen? Bij Design en Constructprojecten<br />

is de beeldkwaliteitseis vaak een<br />

zwaarwegende factor. Dat mag echter niet ten<br />

koste gaan van de veiligheid en de kwaliteit van<br />

de toe te passen voertuigkering. De kennis binnen<br />

onze organisatie van meer dan 150 geteste<br />

voertuigkeringssystemen in diverse prestatieklassen<br />

is bij dergelijke complexe projecten<br />

een belangrijke factor.”<br />

IDEALE OPLOSSING<br />

De smalle en veiligste barrier voor tijdelijke<br />

wegwerkzaamheden is het type SB 70B – T3<br />

-W1. “Dit is dé oplossing om het verkeer<br />

maximale ruimte te geven en toch veilig te<br />

kunnen werken. Bovendien zijn alle tijdelijke<br />

systemen voorzien van een grote hoeveelheid<br />

reflectoren, zodat de zichtbaarheid in de<br />

nacht gegarandeerd blijft. Immers, zichtbaarheid<br />

leidt tot veiligheid.”<br />

160 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


GEÏNTEGREERDE LICHTMASTEN<br />

Een ander product dat omarmd wordt door de<br />

verkeersveiligheidssector, is de geïntegreerde barrier<br />

met lichtmast. “Deze lichtmasten hoeven hierdoor<br />

geen obstakels meer in de grond te vormen,<br />

die maar moeilijk kunnen worden afgeschermd.<br />

De geïntegreerde lichtmastoplossing is uiteraard<br />

met botsproeven getest en vormt één geheel met<br />

de barrierstreng, waardoor maximale veiligheid bij<br />

een aanrijding kan worden gegarandeerd.”<br />

ROAD TO GREEN<br />

“We proberen niet alleen consequent de<br />

verkeersveiligheid te verbeteren, maar we leveren<br />

met onze producten ook een bijdrage<br />

aan een duurzame toekomst. We zetten de<br />

stap van grijs naar groen door minder staal<br />

en beton in onze barriers te gebruiken. Zo<br />

reduceren we tegelijkertijd hun gewicht en<br />

de CO 2<br />

-uitstoot.” ●<br />

TOTAALCONCEPT<br />

“Belangrijk onderdeel van ons totaalconcept<br />

is dat wij zelf de montage van onze producten<br />

verzorgen. Hierdoor wordt maximale zekerheid<br />

geboden met betrekking tot een juiste installatie<br />

van de elementen. Men heeft de garantie<br />

dat deze correct en volgens de voorschriften<br />

worden geïnstalleerd.”<br />

DB 80 met handleuning: voor afscherming van fietspad en provinciale weg op een brug.<br />

DELTABLOC® – Wij zijn<br />

Verkeersveiligheid. Sinds 2000.<br />

DELTABLOC® is toonaangevend ontwikkelaar van betonnen en stalen voertuigkeringssystemen en van moderne geluidswerende systemen. Met<br />

meer dan 320 crashtests zijn wij de wereldwijde expert op het gebied van passieve verkeersveiligheid. Onze systemen zijn geïnstalleerd in<br />

meer dan 45 landen. We zijn de enige leverancier met een compleet assortiment voor weginfrastructuur en industrie met een indrukwekkende<br />

productdiversiteit en specialistische expertise. DELTABLOC® – maakt wegen wereldwijd veiliger. Al meer dan 20 jaar.<br />

HOME OF ROAD SAFETY<br />

deltabloc.com<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 161


DIJKVERSTERKING STAD TIEL<br />

Voor de dijkversterking zijn veel stalen damwanden nodig waaronder in het havengebied.<br />

Dijkversterking Stad Tiel klein en complex<br />

‘GEEN METER IS HETZELFDE’<br />

Sinds eind 2022 wordt er in opdracht van Waterschap Rivierenland hard gewerkt aan het<br />

versterken van de dijk bij de stad Tiel. Voordat er ook maar één schop de grond in kon gaan,<br />

ging er een heel traject van uitdenken, puzzelen en ontwerpen aan vooraf. Over elk stukje dijk<br />

is nagedacht; wat is technisch nodig en wat heeft de omgeving nodig? Met als resultaat een<br />

compleet uitgedacht ontwerp. Desondanks is het tijdens de werkzaamheden nog regelmatig<br />

balanceren tussen de technische eisen en de gewenste uitstraling.<br />

Tekst Suzanne van Gaale<br />

Beeld Waterschap Rivierenland<br />

“We hebben samen met ingenieursbureaus Tauw<br />

en Iv-Groep in totaal een kleine vier jaar besteed<br />

aan het ontwerp”, vertelt Koen van Gerven, technisch<br />

manager bij Waterschap Rivierenland. “Het<br />

voordeel van een goed uitgedacht en doorontwikkeld<br />

ontwerp is dat het in de aanbestedingsfase<br />

duidelijkheid gaf over onder meer de risico’s.”<br />

Over de aanbestedingsfase gesproken, deze was<br />

ten tijde van de coronacrisis en de start van de<br />

oorlog in Oekraïne. Met als gevolg een torenhoge<br />

staalprijs. “Gezien de vele benodigde stalen<br />

damwanden hebben we in overleg met het<br />

Hoogwaterbeschermingsprogramma (HWBP)<br />

er bewust voor gekozen om de staalprijs in de<br />

aanbesteding vast te leggen en die naderhand<br />

te verrekenen met de actuele prijs. Hiermee ontstond<br />

een gelijk speelveld voor alle inschrijvers en<br />

lag het financiële risico niet bij de martkpartijen.<br />

Door als waterschap tevens de verantwoordelijkheid<br />

voor het damwandontwerp op ons te nemen,<br />

kon aannemer FPH Ploegmakers al vroegtijdig<br />

staal inkopen en konden we op tijd volgens<br />

planning starten met de werkzaamheden.”<br />

ACTIEVE ROL WATERSCHAP<br />

Volgens projectmanager Hans van Kooten vraagt<br />

het dynamische speelveld tussen wat technisch<br />

mogelijk is en wat de omgeving (gemeente, omwonenden<br />

en andere belanghebbenden) nodig<br />

heeft, een actieve rol van het waterschap. “We<br />

moeten actief meedenken en kritisch zijn, omdat<br />

er heel veel raakvlakken zijn. Voorbeeld van een<br />

veilige dijk passend in de omgeving is het ontwerp<br />

van de vestingmuur. We hadden hier kunnen<br />

kiezen voor een stalen wand. Dan was de dijk<br />

ook veilig geweest, maar gezien de monumentale<br />

status van de vestingmuur was dat eigenlijk geen<br />

optie. Hier hebben we samen met de gemeente,<br />

de monumentencommissie, FPH Ploegmakers en<br />

het Hoogwaterbeschermingsprogramma uitgebreid<br />

gekeken naar een passende oplossing voor<br />

de omgeving die tevens technisch gezien voldoet<br />

aan de veiligheidseisen. Het resultaat is een<br />

nieuwe muur met authentieke stenen die Tiel een<br />

heel mooi aanzicht geeft. Een ander voorbeeld<br />

waarbij we heel specifiek rekening hebben gehouden<br />

met de omgeving is een deel van het traject<br />

nabij Grand Café Bellevue. Hier hebben we<br />

de dijk minder hoog gemaakt dan gepland. Een<br />

hogere dijk betekent ook een verbreding ervan.<br />

Echter werden we hier beperkt door enerzijds<br />

162 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


DIJKVERSTERKING STAD TIEL<br />

Ter hoogte van Grand Café Bellevue is veel werk verzet waarbij rekening is gehouden met de monumentale status van het pand.<br />

Bij deze grofzand-techniek wordt gebruik gemaakt<br />

van natuurlijke grondstoffen (grof zand en klei).<br />

de rivier en anderzijds de aangrenzende achtertuinen<br />

van omwonenden. Om te voorkomen dat<br />

iedereen een stuk tuin in moest leveren, wat heel<br />

ingrijpend is, hebben we ervoor gekozen om hier<br />

geen 50 jaar maar 25 jaar vooruit te kijken wat<br />

betreft de levensduur van de dijk. Al heel vroeg<br />

in het traject hebben we een samenwerkingsovereenkomst<br />

gesloten met de gemeente Tiel.<br />

Daarbij zijn we al met elkaar in gesprek gegaan<br />

over de wensen en werkzaamheden vanuit de<br />

gemeente om deze meteen mee te nemen in de<br />

projectwerkzaamheden. Wij als waterschap zorgen<br />

voor de uitvoering, de gemeente draagt financieel<br />

bij. We hebben gedurende het hele project<br />

tot nu toe een hele intensieve samenwerking<br />

waarbij we tweewekelijks overleg hebben.”<br />

Waterschap Rivierenland. Koen: “Bij deze grofzand-techniek<br />

maken we gebruik van de natuurlijke<br />

grondstoffen grof zand en klei. Daardoor gaat<br />

de grofzandbarrière heel lang mee. Hiermee lopen<br />

we als waterschap voorop in Nederland. We<br />

hebben zelfs een speciale dag georganiseerd<br />

waar andere waterschappen, provincies, gemeenten<br />

en andere belangstellenden kennis konden<br />

opdoen hoe je een dergelijke barrière aanlegt.”<br />

GOODWILL DANKZIJ KORTE LIJNEN<br />

Koen en Hans zijn erg tevreden over de samenwerking<br />

met FPH Ploegmakers. Hans:<br />

“Het moment dat zij ‘aan boord’ kwamen bij<br />

het project, was voor ons best spannend. Na<br />

jaren van voorbereiding veranderde onze rol.<br />

De aannemer kreeg de leiding en de werkzaamheden<br />

gingen van start. Maar dat is<br />

terugkijkend op die periode, allemaal heel<br />

goed gegaan. Het fijne van een relatief klein<br />

team als die van FPH Ploegmakers is dat de<br />

lijnen heel kort zijn. Je hoeft maar een belletje<br />

te plegen en het is geregeld. Niet alleen<br />

naar ons toe, maar ook naar de omwonenden.<br />

Dat heeft ons zeker veel goodwill opgeleverd.<br />

Bovendien zijn ze heel oplossings- en<br />

resultaatgericht, iets wat in het project zeker<br />

van pas komt.” ●<br />

MIJLPAAL<br />

én van de mijlpalen tot nu toe in het project is<br />

de grofzandbarrière (GZB), een innovatie van<br />

Voor de vernieuwing van vestingmuur en de bijbehorende Waterpoort is gekozen voor een authentieke<br />

steen wat Tiel een mooi aanzicht geeft.<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 163


DIJKVERSTERKING STAD TIEL<br />

Dijkversterking Stad Tiel voorbeeld van goede samenwerking<br />

WAAR EEN ‘KLEIN’ PROJECT<br />

GROOT IN KAN ZIJN<br />

Over een lengte van 2,6 kilometer wordt langs de stad Tiel de dijk versterkt. Het is qua<br />

lengte één van de kleinere dijkversterkingsprojecten, maar daarmee ook meteen één van de<br />

meest complexe. Verschillende belangen, Unesco Wereld Erfgoed, monumentale panden, de<br />

bouw van een appartementencomplex, omwonenden waarvan het dagelijks leven gewoon<br />

doorgaat plus het Appelpop festival dat tussen de bedrijven door plaatsvond, dit alles vereist<br />

een intensieve samenwerking. Het mooie daarvan is dat het mogelijkheden bood voor<br />

zogenaamde meekoppelkansen. Hoe dat precies zit, vertellen directeur Gerbert Ploegmakers<br />

en technisch manager Robin van Dijk van FPH Ploegmakers.<br />

Tekst Suzanne van Gaale<br />

Beeld FPH Ploegmakers<br />

Allereerst kort over de dijkversterking: langs de stad Tiel wordt de<br />

dijk tussen het Amsterdam-Rijnkanaal en het Inundatiekanaal sterker<br />

en hoger gemaakt. De dijkversterking zorgt voor een betere waterveiligheid<br />

voor de stad en het achterland, maar verandert ook het<br />

gezicht van Tiel. Zo komt er onder meer een nieuwe kademuur en<br />

een damwand buitenom. Eind 2022 is gestart met de werkzaamheden,<br />

na de zomer van <strong>2024</strong> verwacht men het project af te ronden,<br />

binnen de gestelde mijlpalen.<br />

VERSCHILLENDE BELANGEN<br />

“De samenwerking binnen dit project is best uniek", vertelt Gerbert.<br />

“Afgezien van de technische aspecten, zijn het de verschillende sa-<br />

Bovenaanzicht van de stadsmuur en de coupure van de Waterpoort in aanbouw.<br />

164 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


DIJKVERSTERKING STAD TIEL<br />

In dit project brengt FPH Ploegmakers demontabele keringen aan. Een<br />

oplossing die met name in stedelijk gebied wordt toegepast.<br />

In de kade zit de coupure Waterpoort, de doorgang richting het centrum. Tot in<br />

detail hebben we gekeken welk type en kleur steen het beste zou passen.<br />

menwerkingsverbanden en belangen wat het uitdagend maakt.<br />

Opdrachtgever is Waterschap Rivierenland, maar daarnaast werken we<br />

intensief samen met de gemeente Tiel. Bij de werkzaamheden in het<br />

havengebied kwamen de belangen van de projectontwikkelaar van het<br />

nieuw te bouwen appartementencomplex om de hoek kijken, evenals<br />

Rijkswaterstaat en de watersportvereniging. En omdat je middenin de<br />

stad werkt, moet je rekening houden met omwonenden, ondernemers<br />

en evenementen. Al met al gebeurt er heel veel op een klein oppervlak<br />

waarbij heel veel verschillende belangen komen kijken.”<br />

VROEGTIJDIGE AFSTEMMING<br />

Waterschap Rivierenland, gemeente Tiel en FPH Ploegmakers trekken samen<br />

op bij de dijkversterkingswerkzaamheden in Tiel. Door het project samen<br />

en met de aangrenzende bewoners en partijen deel voor deel op te<br />

pakken, kan er veel werk verzet worden. Gerbert: “De dijk is eigendom van<br />

het waterschap, de wegen en fiets- en wandelpaden die erover heen lopen<br />

zijn in beheer en onderhoud van de gemeente. Door vroegtijdige afstemming<br />

over de werkzaamheden, hebben we meekoppelkansen kunnen<br />

meenemen in onze werkzaamheden. Meekoppelkansen zijn kleine losse<br />

projecten van bijvoorbeeld de gemeente die niets te maken hebben met<br />

de dijkversterking, maar waarvan het wel handig is als we ze meteen meenemen<br />

in onze werkzaamheden. Zo hebben we bijvoorbeeld het fietspad bij<br />

Grand Café Bellevue verlegd en een volledig vrijliggend fiets- en wandelpad<br />

op de Echtelsedijk aangelegd.” Ook in het havengebied waren meekoppelkansen.<br />

Hier was sprake van een braakliggend terrein dat buitendijks lag<br />

waardoor er niet gebouwd mocht worden. ¢<br />

Bovenaanzicht van de Ophemerstedijk waar veel zetwerk is aangebracht.<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 165


DIJKVERSTERKING STAD TIEL<br />

Door de dijk om het terrein heen te leggen,<br />

ligt het nu binnendijks waardoor de<br />

projectontwikkelaar hier een appartementencomplex<br />

kan gaan bouwen. Robin: “De<br />

stadsontwikkeling in het havengebied was<br />

al onderdeel van het contract en dus al als<br />

meekoppelkans voor ons contract meegenomen<br />

door het waterschap, gemeente Tiel en<br />

de projectontwikkelaar. Wij hebben ons met<br />

name ingespannen om de werkzaamheden<br />

uit te voeren zodanig dat risico’s in en na de<br />

uitvoeringsfase worden beheerst. We hebben<br />

de volgorde van werkzaamheden zodanig<br />

aangepast, dat de funderingsconstructie van<br />

het appartementencomplex niet de dijkveiligheid<br />

kan schaden. Samen met alle betrokken<br />

partijen hebben we er voor gekozen om<br />

eerst de damwanden aan te brengen, dan de<br />

funderingspalen van het complex en tot slot<br />

de verankering van de damwand. Afstemming<br />

heeft hierin een grote rol gespeeld.”<br />

AUTHENTIEKE STENEN<br />

VOOR DE STADSMUUR<br />

Het verhaal van het appartementencomplex is<br />

slechts één van de vele voorbeelden van hoe<br />

continu belangen, veiligheid en uitstraling tegen<br />

elkaar afgewogen worden om te komen tot<br />

de beste oplossing. Ander treffend voorbeeld is<br />

volgens Robin het ontwerp van de vestingmuur.<br />

Hiervoor lag reeds een definitief ontwerp, maar<br />

desondanks zag FPH Ploegmakers kansen om<br />

het nog beter en mooier te maken. Eén van die<br />

punten was het type steen van de monumentale<br />

vestingmuur. Dit is een herkenbaar punt langs<br />

de rivier. De dijkdoorgangen (coupures) zorgen<br />

voor verbinding van de stad met het buitendijks<br />

gebied. In de kade zit de coupure Waterpoort,<br />

de doorgang richting het centrum. “Vanuit het<br />

bestaande ontwerp van het waterschap zijn we<br />

verder gaan werken. De focus lag hierbij op de<br />

inrichting en het aanzicht. Ook hier hebben we<br />

nauw samengewerkt met de gemeente, de monumentencommissie<br />

en de stadbouwmeester.<br />

Tot in detail hebben we gekeken welk type en<br />

kleur steen het beste zou passen. We hebben<br />

zelfs een specialist Ruimte & Kwaliteit ingeschakeld<br />

om te komen tot een ontwerp dat aansluit<br />

bij de oude stadsmuur én dat voldoet aan de<br />

veiligheidseisen en het budget. Uiteindelijk is<br />

het een authentieke steen geworden inclusief<br />

speciale voegen en het legverband, gemaakt<br />

door steenfabriek Vogelensangh uit Deest die<br />

nog op ambachtelijke wijze de stenen maakt.<br />

Het ging zeker niet zonder slag of stoot, en het<br />

was een heel traject om iedereen mee te krijgen.<br />

Maar nu het resultaat zichtbaar is, is iedereen<br />

ook heel tevreden en blij.”<br />

DEMONTABELE KERING<br />

Wat verder bijzonder is, is dat het dijktraject in<br />

de stad straks voorbereid is om een demontabele<br />

kering te plaatsen. In dit project brengt FPH<br />

Ploegmakers demontabele keringen aan op zowel<br />

nieuwe als oude betonnen muren. Vrij divers<br />

en tegelijkertijd complex. Met een demontabele<br />

kering kan de dijk tijdelijk, in extreem hoge situaties,<br />

hoger gemaakt worden (in geval van twee locaties<br />

op Ravelijnmuur) of dichtgezet worden (in<br />

geval van de negen coupures in Tiel). Deze oplossing<br />

wordt voornamelijk in bebouwd gebied toegepast<br />

aangezien daar ruimtelijk geen mogelijkheden<br />

zijn om de dijk te verbreden of permanent<br />

te verhogen. Omdat deze keringen handmatig<br />

opgebouwd moeten worden, vergt dit wel specifiek<br />

beheer van Waterschap Rivierenland.<br />

INNOVATIE<br />

In het gehele project is tevens oog voor innovatie<br />

waar mogelijk. Zo is er in het dijktraject<br />

bij het Amsterdam-Rijnkanaal een innovatieve<br />

filtertechniek aangebracht, te weten de grofzandbarrière<br />

(GZB), om piping tegen te gaan.<br />

De grofzandbarrière stopt de vorming van het<br />

erosiekanaal bij de barrière. Het grondwater<br />

kan erdoorheen, maar het fijne zand wordt tegen<br />

gehouden. Robin: “Bij Gameren hebben<br />

wij dit anderhalf jaar geleden voor het eerst<br />

toegepast als pilot in opdracht van Waterschap<br />

Rivierenland. Bij Tiel hebben we het werkelijk<br />

toegepast als maatregel tegen piping. Het is<br />

daarmee de tweede locatie in Nederland. Dit<br />

toont lef van het waterschap om een maatregel<br />

dat ze zelf mede hebben ontwikkeld en eigenlijk<br />

nog in de pilotfase zat tijdens de aanbestedingsfase,<br />

in Tiel al toe te passen.”<br />

LEF OM AAN TE PAKKEN<br />

FPH Ploegmakers is qua grootte een midden- en<br />

kleinbedrijf. Dat geeft de nodige uitdagingen<br />

omdat ze bij tijd en wijle veel werk op hun hals<br />

halen. Maar juist omdat ze werken met een compact<br />

team, kunnen ze snel schakelen. Gerbert:<br />

“We zijn pragmatisch en kunnen snel schakelen.<br />

Onze kracht is vooral het durven aanpakken. De<br />

intensieve samenwerking met de verschillende<br />

partijen is ook het mooie van dit project. Iedere<br />

dag is anders. Als we kijken waar we nu staan en<br />

hoe positief de mensen zijn over hoe mooi het<br />

wordt, dat zijn we daar enorm trots op. Doordat<br />

we al heel vroeg in het traject samen met het<br />

waterschap, met de gemeente en andere stakeholders<br />

zijn aangehaakt, hebben we het werk in<br />

goede banen kunnen leiden. Het heeft er zelfs<br />

voor gezorgd dat het aanzicht van Tiel mooier en<br />

veiliger is geworden.” ●<br />

Op de Echtelsedijk is een nieuwe boulevard aangelegd met een volledig vrijliggend fiets- en wandelpad.<br />

166 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


Complex en<br />

gevarieerd<br />

infrawerk,<br />

dat maken wij<br />

Pas jij bij fph?<br />

bekijk deze video<br />

en kijk op<br />

www.fphploegmakers.nl<br />

Naamloos-7 1 18-04-<strong>2024</strong> 15:49


DIJKVERSTERKING STAD TIEL<br />

Het aanbrengen van een damwand met een Silent Piler.<br />

Damwanden aanbrengen met een hydraulische damwandkraan bij Dijktraject 5a.<br />

SPECIALISTISCH AANNEMINGS- EN<br />

FUNDERINGSBEDRIJF MAAKT HET VERSCHIL<br />

bij project Dijkversterking Stad Tiel<br />

Dijken. Ze zijn onmisbaar in ons waterrijke landje. Ze beschermen ons kwetsbare achterland<br />

tegen overstromingen tijdens hoogwaterperiodes. Zo ook langs de drukst bevaren rivier<br />

van Nederland: de Waal. De dijk bij Tiel voldoet niet meer aan de waterveiligheidsnormen<br />

en wordt daarom versterkt. Het project Dijkversterking Stad Tiel, onderdeel van het<br />

Hoogwaterbeschermingsprogramma, is inmiddels in volle gang.<br />

Tekst Susan Peek<br />

Beeld Kandt Aannemings- en Funderingsbedrijf B.V.<br />

Het traject dat aangepakt wordt, loopt van het Amsterdam-Rijnkanaal tot<br />

en met het Inundatiekanaal. Over een lengte van zo’n 2,6 kilometer worden<br />

de dijken sterker en hoger gemaakt. De werkzaamheden worden in<br />

opdracht van Waterschap Rivierenland door FPH Ploegmakers uitgevoerd,<br />

met Kandt Aannemings- en Funderingsbedrijf B.V. als onderaannemer.<br />

UITGEBREID VOORTRAJECT<br />

“Vanaf het moment dat we zijn aangesloten tot het moment dat FPH<br />

Ploegmakers het werk gegund heeft gekregen, hebben we circa negen<br />

maanden kunnen meedenken, meerekenen en FPH Ploegmakers kunnen<br />

voorzien van adviezen op het gebied van het aanbrengen van damwanden,<br />

ankers, gordingen en alles wat er nog meer bij komt kijken”, vertelt Bonno<br />

Stuivenberg, Projectcoördinator bij Kandt. “Hierna zijn we in de voorbereiding<br />

en tijdens de werkzaamheden gezamenlijk gaan finetunen om tot de<br />

juiste uitvoering te komen.” De jarenlange ervaring met het aanbrengen van<br />

damwanden, het in een vroeg stadium in kaart brengen van de uitdagingen<br />

en het aandragen van oplossingen daarbij, hebben samen met het feit dat<br />

Kandt de juiste expertise en het juiste materieel voor dit project in huis heeft,<br />

ervoor gezorgd dat het project aan Kandt gegund is, volgens Bonno.<br />

KENNIS EN EXPERTISE<br />

“Wat dit project zo bijzonder maakt, is dat er sprake is van een oude<br />

stadsmuur, een haven met (woon)boten, veel bebouwing waaronder<br />

monumentale panden, maar ook een nieuw te bouwen appartementencomplex<br />

met een nieuw te realiseren paalfundering dicht achter de<br />

aan te brengen verankerde damwandconstructie. Daarnaast was het<br />

een behoorlijke uitdaging om damwanden aan te brengen door een<br />

bestaande inlaatduiker op 12 meter onder het maaiveld. Uitdagingen<br />

168 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


DIJKVERSTERKING STAD TIEL<br />

Het aanleveren van ruim 3.400 ton damwand per schip bij project<br />

Dijkversterking Stad Tiel was een niet alledaags werk.<br />

Damwand aanbrengen met een draadkraan bij Dijktraject 3b.<br />

genoeg dus bij deze niet-alledaagse klus. De juiste kennis, expertise,<br />

specialistisch materieel én nauwkeurig samenwerken is dan ook van<br />

groot belang”, weet Bonno.<br />

UITERMATE GESCHIKT MATERIEEL<br />

Kandt heeft maar liefst 3.400 ton aan damwand aangebracht. “Alleen al<br />

het aanleveren daarvan is een logistieke uitdaging op zich”, zegt Bonno.<br />

“Omdat de staalmarkt destijds vanwege de oorlog nogal onzeker was,<br />

wilde de opdrachtgever alle materialen voorafgaand aan de start reeds<br />

op het werk hebben, zodat levertijd niet meer van invloed was op de planning.<br />

Om het wegennet van Tiel niet te veel te belasten, zijn alle damwanden<br />

met drie vrachtschepen naar de haven van Tiel gevaren, waarna we<br />

deze met een grote telekraan gelost hebben op vrachtwagens op de kade,<br />

die deze verder naar een depotlocatie gebracht hebben.”<br />

De damwanden zijn aangebracht met onder andere snelle en wendbare<br />

hydraulische damwandkranen, draadkranen, een bovendrukker en een<br />

Silent Piler. Deze laatste twee zijn ingezet om trillingsvrij en met zo min<br />

mogelijk geluidshinder de damwanden langs bestaande woningen te<br />

zetten, dan wel nabij monumentale panden. Een deel van de damwanden<br />

is tevens voorgeboord met een Avegaarstelling, om minder weerstand<br />

te hebben tijdens het drukken en op die manier trillingsoverlast<br />

te voorkomen. Nog een onderscheidende factor van Kandt: de specifieke<br />

apparatuur die door henzelf is ontworpen en gebouwd, waarbij<br />

altijd de vraag vanuit de markt centraal staat. “Verder hebben we<br />

ook LeKa-palen geboord in het project, als fundering voor de Coupure<br />

Nieuwe Havendijk in de Echteldsedijk, die bij hoogwater kunnen worden<br />

voorzien van schotbalken. Hiernaast hebben we laswerk van de ankergording<br />

langs het gehele damwandscherm verzorgd. Dit betrof laswerk<br />

conform executieklasse 3, omdat er hoge veiligheidseisen gesteld<br />

zijn aan de dijkconstructie.”<br />

“Mooi werk maak je met elkaar”<br />

De hydraulische damwandkraan van Kandt brengt damwanden aan bij Dijktraject 5a.<br />

NAUWKEURIG SAMENWERKEN<br />

“Een goede en nauwkeurige samenwerking staat aan de basis van een<br />

succesvol eindresultaat”, vindt Bonno. “Wij zeggen niet voor niets:<br />

mooi werk maak je met elkaar. Met alle betrokken partijen is er direct,<br />

constructief en prettig samengewerkt. Bij dit soort uitdagende projecten<br />

weet je gewoon dat je flexibel mee moet denken in het werk,<br />

omdat je tijdens de uitvoering tegen zaken aanloopt die je niet in het<br />

voortraject af had kunnen vangen”, zegt Bonno tot slot. ●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 169


Oplossingen<br />

door maatwerk.<br />

Bij Kandt kunt u onder meer terecht voor het leveren, aanbrengen en eventueel<br />

weer verwijderen van uw (verankerde of gestempelde) damwandconstructie<br />

en het trillen, heien of boren van paalconstructies (al dan niet in spoorse<br />

omstandigheden). Veel van het materieel is geschikt om in een omgeving te<br />

werken met een hoogtebeperking.<br />

- SINDS 1978 -<br />

Kandt b.v. Hoogeveenenweg 21, 2913 LV Nieuwerkerk aan den IJssel<br />

t 0180 - 633 048 e kandtbv@kandtbv.nl www.kandtbv.nl


DIJKVERSTERKING STAD TIEL<br />

Zand en grindgrond zoals bij Tiel, is perfect voor de toepassing van het<br />

CSM-systeem.<br />

De CSM-wand wordt geheel trillingsvrij en zettingsvrij aangebracht waardoor<br />

de dijk behouden blijft maar ook historische panden géén risico lopen.<br />

Geheel trillings- en zettingsvrij<br />

DIJKVERSTERKING BIJ TIEL VRAAGT<br />

OM TOEPASSING CSM-WANDEN<br />

Ter hoogte van het historische pand Grand Café Bellevue in Tiel is de dijk versterkt met een<br />

CSM-wand, ofwel een Cutter Soil Mix wand. Als het aan Djordy van der Eijnde, projectmanager<br />

bij Bodembouw, had gelegen had de gehele dijkversterking bij Tiel uitgevoerd moeten worden<br />

middels deze techniek. “Want”, zo zegt hij, “het gebruik van de reguliere stalen damwanden is<br />

praktisch gezien een stap terug in de tijd.”<br />

Tekst Suzanne van Gaale<br />

Beeld Bodembouw<br />

“Stalen damwanden zijn nog altijd standaard bij dijkversterkingsprojecten. Dit<br />

terwijl CSM-wanden veel geschikter zijn”, vindt Djordy. “En nee, dit is niet preken<br />

voor eigen parochie. Kijken we naar stalen damwanden, dan vraagt dit<br />

ten eerste heel veel transportbewegingen om de lange stalen platen van zo’n<br />

18-20 meter per stuk, vanuit Luxemburg naar Tiel te vervoeren. Vervolgens is<br />

op locatie in Tiel zwaar materieel nodig om deze zware platen te tillen en aan<br />

te brengen. Dit is allesbehalve duurzaam, het brengt de nodige veiligheidsrisico’s<br />

met zich en geeft overlast op de omgeving.”<br />

RIVIERBEDDINGEN IDEALE GRONDLAAG<br />

Djordy maakt zich hard voor de toepassing van CSM-wanden voor dijkversterkingen.<br />

“Over het algemeen geldt dat je veel zand en grind tegenkomt<br />

in een rivierbedding waar dijken liggen. Het is een uitdaging om een damwand<br />

goed aan te brengen in een dergelijke grondslag. Hier zijn vaak zware<br />

trilblokken voor nodig. Deze grondslag leidt tot risico’s en vertraging in de<br />

uitvoering. Niet voor niets heeft FPH Ploegmakers ons benaderd omdat zij<br />

deze risico’s inzagen. Het zand en grindgrond, zoals we deze ook bij Tiel zagen,<br />

is perfect voor de toepassing van het CSM-systeem." In tegenstelling<br />

tot een stalen damwand wordt de CSM-wand namelijk geheel trillingsvrij en<br />

zettingsvrij aangebracht waardoor de dijk behouden blijft maar ook historische<br />

panden géén risico lopen. “Bovendien is het op een locatie als in Tiel<br />

of elders op een smalle dijk waar de ruimte beperkt is, veel praktischer om<br />

een CSM-wand te realiseren omdat er bij toepassing van het CSM-systeem<br />

minder machines en materiaal benodigd is.”<br />

CONSTRUCTIEF MOGELIJK<br />

“Onder de streep is dit de beste oplossing", aldus Djordy. “Op alle punten,<br />

duurzaamheid, risico’s, veiligheid en impact op omwonenden, scoort de CSMtechniek<br />

beter dan de reguliere stalen damwandconstructie. In samenwerking<br />

met ingenieursbureau ABT hebben we bij de dijkversterking van de stad Tiel<br />

laten zien dat CSM-wanden constructief mogelijk zijn in het dijkontwerp.” ●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 171<br />

Naamloos-1 1 17-06-<strong>2024</strong> 10:37


DIJKVERSTERKING STAD TIEL<br />

Maatwerk met inzet van verschillende technieken<br />

DIJKVERSTERKING TIEL VRAAGT OM<br />

INNOVATIEF UITVOERINGSONTWERP<br />

In opdracht van FPH Ploegmakers werkte ingenieursbureau ABT de engineering van het<br />

project Dijkversterking Stad Tiel uit tot een uitvoeringsontwerp. De dijkversterking bestaat uit<br />

een combinatie van coupures, damwanden, grondwerk en een filtertechniek. Wat dit project<br />

volgens projecteider Thomas Lankreijer met name bijzonder en interessant maakt, is het<br />

constructieve aspect waarbij een veelheid aan (innovatieve) technieken is ingezet.<br />

Tekst Suzanne van Gaale<br />

Beeld ABT Adviseurs<br />

“Het totaalplaatje van alle verschillende technieken<br />

is wat mij betreft tekenend voor dit<br />

project”, aldus Thomas. “Denk hierbij aan onder<br />

meer CSM-wanden, (on)verankerde damwanden,<br />

kunststof damwanden, vleugelwanden,<br />

verankerde wanden met palen erachter,<br />

nieuwe en bestaande coupures, bekleding,<br />

grondwerk, zetsteen en zeker niet te vergeten<br />

de grofzandbarrière. Om de inzet van al deze<br />

technieken op een relatief klein oppervlakte<br />

tot een goed einde te brengen, is iets wat mij<br />

zeker zal bijblijven van dit project.”<br />

MONUMENTALE PANDEN<br />

VRAGEN OM MAATWERK<br />

et ontwerpen en detailleren van constructief<br />

versterkte dijkversterkingen past precies in het<br />

straatje van ABT. Het ingenieursbureau is met<br />

name sterk in specialistisch werk waar alle dis-<br />

Ter hoogte van Grand Café Bellevue zijn<br />

CSM-wanden toegepast in de primaire waterkering.<br />

De damwandconstructie bij de haven is met een<br />

dubbele rij groutankers verankerd in de grond.<br />

Bij het Amsterdam-Rijnkanaal is de<br />

grofzandbarrière toegepast, een innovatieve<br />

filtertechniek die piping tegengaat.<br />

172 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


DIJKVERSTERKING STAD TIEL<br />

Dijkversterking Stad Tiel is uniek vanwege het werken in een gebouwde omgeving met veel panden.<br />

ciplines samenkomen. Zo werkte het bureau<br />

onder meer mee aan Jonas’, het vernieuwende<br />

woonconcept in IJburg, Forum Groningen,<br />

Rechtbank Amsterdam en het Eye Filmmuseum<br />

in Amsterdam. Specifiek op het gebied van dijkversterkingen<br />

heeft ABT haar dienst bewezen<br />

bij diverse projecten en recent het deeltraject<br />

Salmsteke van Sterke Lekdijk. Dijkversterking<br />

Stad Tiel is uniek vanwege het werken in een<br />

gebouwde omgeving met veel panden. Eén<br />

van die (monumentale) panden is het Grand<br />

Café Bellevue. Ter hoogte van dit pand zijn<br />

CSM-wanden toegepast in de primaire waterkeringen.<br />

Thomas: “Het is een bestaande techniek<br />

die vaak bij binnenstedelijke bouwkuipen<br />

wordt toegepast, maar die juist ook voor dijkversterkingen<br />

en historische locaties als Tiel<br />

heel geschikt is. CSM staat voor ‘Cutter Soil<br />

Mixing’ waarbij de grond wordt vermengd met<br />

een cementmengsel. In dit mengsel worden<br />

stalenprofielen, die zorgen voor de sterkte van<br />

de wand, op hoogte afgehangen. In tegenstelling<br />

tot het installeren van gewone damwanden<br />

veroorzaakt deze techniek geen trillingen.”<br />

BIJZONDERE<br />

DAMWANDCONSTRUCTIE<br />

Een andere uitdaging was de damwandconstructie<br />

bij de haven van Tiel. Deze is met<br />

een dubbele rij groutankers verankerd in de<br />

grond. “Onze engineers hebben hiervoor<br />

een ingenieuze gordingconstructie en bijbehorend<br />

ankerstoeldetail bedacht inclusief<br />

3D-rekenmodellen om de geconcentreerde<br />

krachten uit de ankers te verdelen en tegelijkertijd<br />

de stabiliteit van de damwand te waarborgen.<br />

Hierbij moesten we ook rekening<br />

houden met het nog te bouwen appartementencomplex.<br />

Dit was een extra uitdaging”, legt<br />

Thomas uit. “Door eerst de funderingspalen<br />

aan te brengen en in te meten, konden de definitieve<br />

ankers voor de damwand nauwkeurig<br />

worden gepositioneerd op basis van de ingemeten<br />

positie van de palen en damwand.”<br />

BESTAANDE EN NIEUWE<br />

COUPURES IN DE STRIJD<br />

TEGEN HOOGWATER<br />

Naast de inzet van speciale technieken omvat<br />

het project ook de renovatie van bestaande<br />

en nieuwe coupures. De bestaande coupures<br />

zijn zowel van beton als van metselwerk.<br />

De nieuwe coupures zijn volledig van beton<br />

en direct op de juiste hoogte uitgevoerd.<br />

Met betonnen vloerbalken en ingestorte ankerplaten<br />

voor extra stevigheid bieden deze<br />

coupures een bestendige oplossing voor het<br />

verwachte hogere waterpeil in de toekomst.<br />

“Hierbij komt zeker een stukje specialistische<br />

kennis van ons om de hoek kijken waardoor<br />

we bestaande betonconstructies kunnen herstellen<br />

en verbeteren.”<br />

INNOVATIEVE FILTERTECHNIEK<br />

Wat Thomas graag nog wil benoemen is de innovatieve<br />

filtertechniek, de grofzandbarrière, die<br />

piping tegengaat bij het Amsterdam-Rijnkanaal.<br />

“Deze technologie houdt fijn zand tegen, terwijl<br />

grondwater doorgang vindt. Door deze barrière<br />

wordt de stabiliteit van de dijk versterkt en wordt<br />

het risico op bezwijken door piping in principe<br />

voor eeuwig geminimaliseerd.”<br />

INTEGRALE SAMENWERKING<br />

Naast de diverse constructieve uitdagingen is<br />

Thomas vooral trots op de samenwerking binnen<br />

het project. “Het is een heel mooi voorbeeld<br />

van een integrale samenwerking en<br />

aanpak. Onze teams van de disciplines geotechniek<br />

en infra hebben nauw samengewerkt<br />

om te komen tot het uiteindelijke ontwerp.<br />

Als ingenieursbureau hebben we onze meerwaarde<br />

kunnen laten zien. En we zijn trots dat<br />

we samen met FPH Ploegmakers, Waterschap<br />

Rivierenland en de diverse onderaannemers<br />

zorgen dat Tiel en omgeving voor de komende<br />

decennia beschermd is tegen hoogwater.” ●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 173


abt.eu<br />

Het antwoord op klimaatverandering?<br />

Innovatieve en integrale denkkracht.<br />

Aanleg grofzandbarrière Stad Tiel<br />

Nederland is, als laaggelegen land, kwetsbaar als het gaat<br />

om waterveiligheid. Tegelijkertijd staat ons een grote bouwopgave<br />

te wachten. Dit alles wordt nog eens extra complex<br />

door aspecten als ruimtegebrek, oplopende kosten, bezorgde<br />

omwonenden en duurzaamheid. Het creëren van de juiste<br />

balans tussen de vele uitdagingen vraagt om klimaatadaptieve<br />

en toekomstbestendige gebiedsontwikkeling.<br />

Bij ABT houden we gelukkig wel van een uitdaging. Wij bundelen<br />

onze kennis van onder meer constructies, waterbouw en geotechniek<br />

tot maatwerkoplossingen die de meest ambitieuze<br />

doelen waarmaken. Ons team pakt ieder vraagstuk energiek<br />

en creatief op. Zo brengen we innovatieve en integrale<br />

denkkracht in bij onder meer complexe dijkversterkingen,<br />

bouwkuipen, windturbines of infrastructurele werken. Vanaf<br />

idee tot en met uitvoeringsbegeleiding; we denken het hele<br />

project met u mee!<br />

Kenmerkend voor ABT? Onze frisse blik en vernieuwende<br />

benadering. Onze aandacht voor ontwerp en uitvoering<br />

én voor landschap en omwonenden. En onze creatieve<br />

oplossingen die de grenzen van wat mogelijk is,<br />

verleggen. Zien wat we allemaal doen en hoe we<br />

dat doen? Kijk op www.abt.eu.


PRAKTISCHE OPLOSSINGEN<br />

VOOR AL UW COMPLEXE<br />

OMGEVINGSVRAAGSTUKKEN.<br />

Een greep uit ons<br />

omgevingsmanagement<br />

•<br />

•<br />

•<br />

Omgevingsmanagement van<br />

planvorming, ontwerp- en<br />

contractvoorbereiding tot en met<br />

de realisatiefase<br />

Vergunningenmanagement<br />

Coördinatie conditionerende<br />

onderzoeken<br />

Uw contacten met<br />

stakeholders ontzorgt<br />

Uw project heeft behoefte aan draagvlak in de<br />

omgeving. Onze professionals verzorgen een<br />

gedegen participatieproces waarmee wij dit<br />

voor u realiseren. Wij kijken strategisch naar de<br />

relatie tussen de omgeving en uw project<br />

waarbij we oog hebben voor lokale kennis,<br />

belangen en cultuur. Wij organiseren dit voor u<br />

in elke fase van het project.<br />

Uw project is van A tot Z door onze<br />

professionals geregisseerd<br />

Wij verzorgen voor uw project het vergunningenmanagement en de<br />

coördinatie van de conditionerende onderzoeken. U heeft hierdoor<br />

geen gedoe met bevoegd gezag. Wij voorzien u van advies over<br />

ontwerp- en indieningsvereisten voor een vergunbaar ontwerp.<br />

Wij adviseren proactief over uw opdracht<br />

De grootste kansen en risico’s komen van buiten uw project. Wij geven<br />

u hierover (on)gevraagd advies. U maakt hierdoor altijd de beste keuze<br />

en voorkomt onnodige vertraging.<br />

RPS.nl<br />

T: +31 6-201 102 43<br />

E: jeroen.duifhuizen@tetratech.com


DIJKVERSTERKING STAD TIEL<br />

Tevredenheid voert de boventoon bij omwonenden<br />

DE ONMISBARE ROL VAN<br />

DE OMGEVINGSMANAGER<br />

Kijkmiddagen, informatiebijeenkomsten, nieuwsbrieven en een BouwApp. Alles wordt uit<br />

de kast gehaald om iedereen die in Tiel woont en/of werkt op de hoogte te houden van de<br />

werkzaamheden. Jeroen Duifhuizen is vanuit advies- en ingenieursbureau RPS verantwoordelijk<br />

voor het omgevingsmanagement van het project Dijkversterking Stad Tiel. Hij vertelt meer over<br />

zijn rol en wat daarbij komt kijken.<br />

Tekst Suzanne van Gaale<br />

Beeld RPS advies- en ingenieursbureau<br />

Jeroen is als omgevingsmanager het eerste aanspreekpunt voor<br />

omwonenden. En vanuit deze rol zorgt hij voor alle omgevingscommunicatie.<br />

“Ik maak deel uit van het kernteam bestaande uit FPH<br />

Ploegmakers, het waterschap en de gemeente. Gezamenlijk houden<br />

we iedereen op de hoogte van de werkzaamheden. Zeker in dit<br />

project waarbij we midden in de stad Tiel werken, waarbij sommige<br />

wegen een aantal weken niet toegankelijk zijn, waar sprake is van<br />

stofoverlast, lawaai et cetera, is het ontzettend belangrijk om de omwonenden<br />

in een vroeg stadium goed te betrekken bij de werkzaamheden.<br />

Behalve communicatie is het mijn taak om te kijken of de eisen<br />

en wensen van de omgeving, en de afspraken die gemaakt zijn met de<br />

bewoners ook daadwerkelijk nageleefd worden.” Naast omgevingsmanagement<br />

is RPS, onderdeel van Tetratech, tevens verantwoordelijk<br />

voor het vergunningsmanagement van a tot z. Welke vergunningen<br />

zijn nodig, hoe staat het met de wet- en regelgeving, tot aan de<br />

controle of alle procedures op de juiste manier doorlopen zijn.<br />

GOED LUISTEREN LOST AL VEEL OP<br />

Als eerste aanspreekpunt krijgt Jeroen met allerhande vragen en klachten<br />

te maken. “Het fijne is dat we met een klein kernteam werken en je<br />

Tijdens de Dag van de Bouw 2023 stelde FPH Ploegmakers en Waterschap Rivierenland het werkterrein aan de Hertog Arnoldstraat open voor publiek.<br />

176 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


DIJKVERSTERKING STAD TIEL<br />

elkaar zodoende goed kent. Als een bewoner mij belt over een draaiende<br />

pomp die een raar geluid maakt, heb ik aan één belletje met FPH<br />

Ploegmakers genoeg om het te op te lossen.” Ook als mensen een<br />

klacht hebben of boos zijn, omdat ze bijvoorbeeld een lekke fietsband<br />

hebben door de werkzaamheden, is het Jeroens taak om aan te horen<br />

en te luisteren van wat er aan de hand is. “Als mensen hun verhaal kwijt<br />

kunnen en ze ervaren dat er ook naar ze geluisterd wordt, is het probleem<br />

al voor een groot deel opgelost. Tot nu toe verloopt het goed.<br />

Er zijn mensen die al een jaar lang hinder ondervinden van onze werkzaamheden.<br />

Maar juist door vroegtijdige communicatie en ze mee te<br />

nemen in het project, zijn de mensen blij met hoe het geworden is. Als<br />

team mogen we daar straks best trots op zijn.”<br />

VAN SHOWCASEMIDDAG TOT<br />

BELEVINGSROUTE EN BOUWAPP<br />

Voor de omgevingscommunicatie worden diverse media ingezet;<br />

nieuwsbrieven, diverse soorten bijeenkomsten en de BouwApp. Zo<br />

is er een showcasemiddag georganiseerd voor de omgeving op de<br />

dijk bij Bellevue. Hierbij ging het vooral om het ervaren en beleven<br />

van trillen en drukken van damwanden en wat er aan gedaan wordt<br />

om schade aan woningen en gebouwen te beperken. Vorig jaar konden<br />

inwoners zelfs een speciale belevingsroute langs de stad Tiel lopen<br />

en via een kijker en eigen telefoon de veranderingen zien van<br />

vóór en na de dijkversterking. En tijdens de Dag van de Bouw 2023<br />

stelden FPH Ploegmakers en Waterschap Rivierenland het werkterrein<br />

aan de Hertog Arnoldstraat open voor publiek. Tevens kunnen alle<br />

werkzaamheden en het laatste nieuws gevolgd worden via de speciale<br />

BouwApp. Op de BouwApp kunnen mensen tevens een tevredenheidsenquête<br />

invullen. “Bij de mensen waar we echt in de tuin moeten<br />

werken, gaan we persoonlijk langs voor een eindgesprek over hoe<br />

Gedurende het project zijn diverse bewonersbijeenkomsten georganiseerd.<br />

ze de samenwerking ervaren hebben en wat er eventueel beter kan.”<br />

De resultaten van de enquête en de gesprekken zijn nog niet bekend,<br />

maar gezien het minimaal aantal klachten dat tot nu toe binnen is gekomen,<br />

durft Jeroen te zeggen dat de mensen tevreden zijn over het<br />

verloop van de werkzaamheden. “Door het hoge water was bijvoorbeeld<br />

de Havendijk veel langer dan gepland gesloten. We hadden<br />

veel klachten verwacht hierover, maar uiteindelijk hebben we maar<br />

twee telefoontjes gehad. Ook dit laat zien dat heldere en vroegtijdige<br />

communicatie heel veel doet.” ●<br />

Tijdens een showcasemiddag konden mensen het<br />

effect van damwanden aanbrengen ervaren.<br />

Tijdens de Dag van de Bouw in 2023 konden<br />

belangstellenden het bouwterrein verkennen.<br />

Speciale container als uitkijkpunt waar geïnteresseerden<br />

de werkzaamheden kunnen volgen.<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 177


DIJKVERSTERKING STAD TIEL<br />

Waarom slim meten mogelijk is<br />

RISICO'S MONUMENTALE<br />

BEBOUWING VRAAGT OM<br />

MEERDERE MEETMETHODES<br />

De dijkversterking van de stad Tiel brengt de nodige risico’s met zich. De vele gebouwen,<br />

waaronder diverse monumentale panden, vragen de nodige voorzorgsmaatregelen om<br />

schade te voorkomen. Quattro Expertise is ingeschakeld voor de monitoring hiervan. Hierbij<br />

heeft ze onder meer satellietdata ingezet, een relatief nieuwe monitoringsmethode om<br />

vooraf risico’s in kaart te brengen bij dijkversterkingen.<br />

Tekst Suzanne van Gaale<br />

Beeld Quattro Expertise<br />

Er is de betrokken partijen alles aan gelegen<br />

om bij de dijkversterkingswerkzaamheden bij<br />

Tiel schadeloos te bouwen en de monumentale<br />

panden te beschermen. De gebouwen worden<br />

dan ook continu in de gaten gehouden en gemonitord.<br />

Quattro Expertise uit Oosterhout is<br />

aangehaakt omdat zij buiten de kaders durft te<br />

denken, kostenefficiënte oplossingen bedenkt<br />

én oog heeft voor een goede relatie met bewoners.<br />

“Dijkversterking Stad Tiel is één van de<br />

grotere dijkversterkingen waar we hebben laten<br />

zien dat er ook slim gemeten kan worden”,<br />

vertelt Johan Brouwers, teamleider onderzoek<br />

en advies. “Mooi voorbeeld hiervan is de inzet<br />

van INSAR-metingen vanuit satellieten. Een jaar<br />

voor aanvang van de werkzaamheden moest gestart<br />

worden met hoogtemetingen om inzicht te<br />

krijgen in de gemiddelde verzakkingssnelheid.<br />

Die tijd was echter niet haalbaar. Wij hebben<br />

toen de oplossing aangedragen om satellietdata<br />

in te zetten. Voordeel van satellietdata is dat<br />

je inzicht krijgt tot wel 7 jaar terug en je in korte<br />

tijd over veel meer data beschikt dan bij hoogtemetingen.<br />

Dankzij deze metingen hebben we<br />

een aantal panden met een verhoogd risico op<br />

verzakking kunnen detecteren, waaronder het<br />

bekende Grand Café Bellevue.”<br />

GOEDE COMMUNICATIE<br />

OMWONENDEN<br />

De betreffende panden met verhoogd risico<br />

op verzakking zijn voorzien van tiltsensoren.<br />

Deze meten kleine veranderingen vanaf het<br />

Alle metingen vinden realtime of bemand plaats.<br />

178 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


DIJKVERSTERKING STAD TIEL<br />

horizontale niveau meten, zowel op de grond<br />

als in constructies. “Dit is een kostenefficiënte<br />

meetmethode omdat het onbemande metingen<br />

betreft. Er komen dus minder vaak landmeters<br />

bij de mensen thuis, wat prettig is voor<br />

de omwonenden omdat er vaak in achtertuinen<br />

gemeten moest worden. Alleen daar waar<br />

nodig zetten we mensen in. Op voorhand<br />

hebben we al goed contact opgebouwd met<br />

de bewoners. Ook hebben we tijdens de georganiseerde<br />

bewonersavonden tekst en uitleg<br />

gegeven. Dat vinden wij heel belangrijk,<br />

want met goede communicatie en uitleg wat<br />

je meet en hoe je dat doet, kun je heel veel<br />

mogelijke misverstanden gedurende het traject<br />

voorkomen.” Quattro heeft zelfs een speciale<br />

app ontwikkeld waarmee bewoners, bij<br />

uitzondering, zelf een eenvoudige bouwkundige<br />

opname kunnen doen. “Deze zetten we<br />

alleen in als thuisbezoek van onze landmeters<br />

niet mogelijk is. In corona-tijd hebben we deze<br />

app ontwikkeld omdat we toen beperkt waren<br />

in persoonlijke metingen bij mensen thuis.”<br />

UITERST NAUWKEURIG<br />

Een andere meetmethode die is ingezet, is de<br />

inclinometing, ook wel hellingshoekmeting<br />

genoemd. “Wij passen deze methode toe<br />

bij de plaatsing van de combiwandconstructie<br />

ter hoogte van Grand Café Bellevue. We<br />

moeten te allen tijde weten hoe de grond zich<br />

gedraagt op het moment van de grondwerkzaamheden.<br />

Met een bemande digitale inclinometer<br />

kunnen we heel nauwkeurig tot een<br />

diepte van 20 meter verplaatsingen meten.”<br />

REALTIME METINGEN<br />

Alle metingen vinden realtime of bemand<br />

plaats. Hoofdaannemer FPH Ploegmakers<br />

ontvangt dagelijks inzicht in de resultaten.<br />

“De samenwerking gaat goed. Wekelijks is<br />

onze projectleider op locatie om mee te kijken<br />

en wanneer nodig tijdig bij te kunnen<br />

sturen. Dankzij alle maatregelen en metingen<br />

vóór en tijdens de werkzaamheden, hebben<br />

we tot nu toe geen bijzonderheden gehad<br />

in verzakkingen.” ●<br />

De gebouwen worden continu in de gaten<br />

gehouden en gemonitord.<br />

Dijkversterking Stad Tiel<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 179


GIGANTISCHE ZAAG- EN HIJSOPERATIE<br />

CRUCIAAL ONDERDEEL OP<br />

OOSTERWEELVERBINDING<br />

De Oosterweelverbinding is momenteel het grootste en meest ingrijpende infraproject in België.<br />

Het project is initieel bedoeld om de Antwerpse Ring langs de noordkant te sluiten, maar creëert<br />

tegelijk ook de nodige ademruimte op én naast de weg. Onderdeel van dit omvangrijke project is de<br />

bouw van een snelwegtunnel met naastgelegen fietskoker onder de Schelde. De voorbereidende<br />

werkzaamheden op beide Scheldeoevers zijn al in volle gang. En in die diepe bouwputten komt de<br />

expertise van het Nederlandse sloopbedrijf Van der Jagt Groep goed van pas.<br />

Tekst Roel van Gils Beeld Van der Jagt Groep<br />

De zagers in actie (bijna 300m²) bij de 1e fase lintzaagwerk.<br />

Het afgezaagde schuifblok van 430 ton.<br />

TIJDELIJKE MAATSCHAP<br />

COMBINATIE<br />

Oosterweeltunnel (TM COTU) neemt de bouw<br />

van de Scheldetunnel op zich. De groep bestaat<br />

uit de Belgische bouwgroepen BESIX,<br />

Stadsbader Contractors, DEME group en Jan<br />

De Nul. Op de Linkeroever krijgt de tunneltoerit<br />

al aardig vorm. Eind augustus vorig jaar<br />

werd het diepste punt in de bouwkuip bereikt<br />

op 25 meter diepte en sindsdien is het consortium<br />

bezig met de betonwerkzaamheden. “Op<br />

de Rechteroever wordt de bouwkuip gevormd<br />

door verankerde diepwanden met daarin stempelframes<br />

op drie niveaus. Via zes zwaar gewapende<br />

betonbalken van 430 ton per stuk<br />

wordt de afdracht van de stempelframes aan<br />

weerszijden verdeeld over de diepwanden”,<br />

legt Adriaan van der Jagt uit. “De betonbalken<br />

zijn net als de stempelframes van tijdelijke aard<br />

en worden met de opbouw van de toerit gefaseerd<br />

verwijderd. En die complexe opdracht<br />

nemen wij voor rekening.”<br />

TE ZWAAR EN TE LANG<br />

TM COTU heeft verschillende partijen benaderd<br />

voor het gefaseerd verwijderen van<br />

de zes zwaargewapende betonbalken. “Wij<br />

waren misschien niet de goedkoopste, maar<br />

het consortium had in onze methode wel<br />

het meeste vertrouwen”, zegt Adriaan. “Dit<br />

complexe project verlangt een combinatie<br />

van disciplines en technieken, aangezien de<br />

betonbalken niet in zijn geheel uitgehesen<br />

kunnen worden. Daarvoor zijn ze te zwaar én<br />

180 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


te lang. Ook traditioneel slopen was geen<br />

optie, omdat dan de couplers waarmee de<br />

diepwand is verankerd, beschadigd zouden<br />

raken. Wij hebben een methode bedacht<br />

waarbij we de balk ondersteunen met een<br />

vijzelconstructie, vervolgens loszagen van de<br />

achterkant van de diepwand en dan via een<br />

schuifbaan naar het midden van de bouwkuip<br />

verplaatsen. Hier hebben we dan alle ruimte<br />

om de balk in stukken te zagen in blokken<br />

van 70 tot 120 ton en deze met een 750-tons<br />

hijskraan tussen de bovenliggende stempelframes<br />

uit te hijsen.”<br />

COMBINATIE VAN TECHNIEKEN<br />

De voorgestelde methode blijkt uiterst succesvol,<br />

want na het storten van de betonvloer<br />

in de bouwkuip, heeft Van der Jagt<br />

Groep begin april de onderste twee balken<br />

verwijderd. De balken zijn mega zwaar gewapend,<br />

18 meter lang, 2,5 meter diep en<br />

3 meter hoog. “We zijn dag en nacht bezig<br />

geweest met drie lintzaagcombinaties om<br />

ruim 250 m 2 te verzagen. Binnen drie weken<br />

moesten de betonblokken zijn verwijderd uit<br />

de bouwkuip, alle restproducten opgeruimd<br />

Sloopkraan aan het werk op 1 van de 16 blokken.<br />

zijn en de laatste puntjes op de ‘i’ zijn gezet.<br />

Een beste prestatie. Na het zagen hebben<br />

we de laatste restanten van beide balken<br />

tegen de wand met hydrodemolition (waterslopen)<br />

verwijderd.” Volgens Adriaan is het<br />

absoluut een hele speciale opdracht voor<br />

Van der Jagt Groep. “Dit soort projecten<br />

is ons op het lijf geschreven. Het is special,<br />

groot en het moet snel. Alles komt hier samen.<br />

Daar worden wij gelukkig van. We nemen<br />

dan ook het complete pakket van A tot<br />

Z uit handen van TM COTU.”<br />

De twee betonbalken op het volgende niveau<br />

worden volgens planning net voor de zomervakantie<br />

verwijderd door Van der Jagt Groep, als<br />

het dak van de toerit is gestort. De laatste twee<br />

balken zijn in februari 2025 aan de beurt. ●<br />

Een 750-tons hijskraan transporteert de blokken<br />

naar de slooplocatie.<br />

Eén van de gezaagde delen onderweg naar de<br />

sloopkraan.<br />

Na het zagen worden de laatste restanten van beide balken<br />

tegen de wand met hydrodemolition (waterslopen) verwijderd.<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 181


RIJNHAVEN<br />

Het strand zal vanaf 2028 klaar zijn.<br />

VAN HAVEN TOT HUIZEN:<br />

HET DOK DAT STADSDEEL WORDT<br />

In eerste instantie dacht Rotterdam aan de aanleg van extra parkeergelegenheid voor de inwoners<br />

van de woontorens in Kop van Zuid. Maar in 2017 rijpte er een ambitieuzer project voor de<br />

herbestemming van de Rijnhaven. Het havenbekken zou transformeren tot een modern leef- en<br />

woongebied. Deze metamorfose, met zwemgelegenheid, een kantoor met restaurant op<br />

het water, drijvende stadsparken en gemengde bouwblokken met 3.000 woningen, kantoren,<br />

bedrijfsvoorzieningen en winkels, werd opgetekend in een masterplan dat een grootschalige<br />

demping van het dok behelst. Als verantwoordelijke ingenieur volgt René Groeneveld deze<br />

voorbereidende werkzaamheden voor de stad op.<br />

Tekst Piet Andries<br />

Beeld Gemeente Rotterdam<br />

“De Rijnhaven dateert uit 1890 en werd gedurende die periode amper<br />

onderhouden. Maar door de gunstige ligging van de havenmond<br />

ten opzichte van de rivierstroming viel de aanslibbing met zo’n 2,5<br />

meter nog reuze mee. Het sediment schampt er eigenlijk langs”,<br />

vertelt René over het baggeren waarmee de infrawerken in 2021 van<br />

start gingen. Aanvankelijk bracht hoofdaannemer Boskalis 142.000<br />

kuub slib naar de slufter, wat later werd verhoogd naar 160.000 kuub<br />

vanwege een wijziging in de plannen. “Het origineel masterplan uit<br />

2017 besloeg een demping in rechte lijn. Maar architectenbureau<br />

Van Valkenburgh Associates uit New York hertekende drie jaar later<br />

een glooiender park, met dynamischere vormen, waarnaar de baggerwerken<br />

zich moesten aanpassen.”<br />

Het masterplan bracht ook de noodzaak van een nieuw bestemmingsplan<br />

mee. De dempingswerken verlopen in twee fasen. “Momenteel dempen<br />

we tweederde van het totaal, met een extra overhoogte om het te laten<br />

inklinken. Wat er aan overhoogte achterblijft, zullen we gebruiken om in<br />

die tweede fase te dempen”, aldus René, “Maar onder de waterlijn is<br />

de demping nu al volledig klaar volgens het jongste plan. Ongeveer 1,2<br />

miljoen kuub zand dempen we nu, en nadien nog eens 200.000 kuub.<br />

Daarbij zit ongeveer 10 meter onder water en 5 meter erboven.”<br />

INDAMMEN VAN STABILITEITSRICICO’S<br />

Het opgespoten zand dient niet alleen voor een stadsstrand, maar ook<br />

voor de bouw van drie blokken met elk duizend woningen en het land-<br />

182 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


RIJNHAVEN<br />

park van 42.000 m 2 . De totale demping beslaat<br />

65.000 m 2 . “Zowel de woningen als het park komen<br />

op het nieuw opgespoten land, we brengen<br />

16 meter zand aan”, verduidelijkt René. “In<br />

de haven hebben we een stuk dieper gebaggerd<br />

en een dam aangebracht om de randstabiliteitseffecten<br />

te minimaliseren en via twee<br />

‘total stations’ monitoren we voortdurend de<br />

werken om tijdig problemen te signaleren. Het<br />

Luxor Theater hebben we opgevijzeld - samen<br />

met het aanbrengen van Argex - om eventuele<br />

stabiliteitskwesties en belasting door zettingen<br />

van de demping te vermijden.”<br />

STAD OF HAVEN?<br />

Internationaal onderzoek toont aan dat de<br />

helft van de infrastructuurwerken vlot over budget<br />

gaat. Hoe zit het met het gemeenschapsgeld<br />

voor de Rijnhaven? “Voorlopig goed”,<br />

aldus René. “Continu sturen we op budget,<br />

bijgesteld in functie van de gestegen materiaalkosten,<br />

indexatie, het effect van de oorlog<br />

in Oekraïne enzovoort. Want er is in de zeven<br />

jaar tussen plan en uitvoeringswerken al heel<br />

wat gebeurd. Afhankelijk van het verloop van<br />

de zettingen tijdens het consolidatieproces is<br />

er mogelijk nog extra zand nodig, binnen het<br />

project hebben we hiervoor een risicopost opgenomen<br />

om deze eventuele tegenslag op te<br />

vangen. Het te dekken gebied is enorm groot.”<br />

Nog een ander punt tijdens het werftraject zijn<br />

de opeenvolgende wijzigingen in de wetgeving<br />

rond stikstofuitstoot. “Toen de baggerwerken<br />

in 2021 begonnen, hebben we volgens de wet<br />

een keiharde NOx-grens in de tender opgenomen.<br />

Maar er volgde later een bouwvrijstelling,<br />

inclusief infrawerken, waardoor er geen NOxgrens<br />

in het dempingscontract hoefde. Na een<br />

bezwaarschrift verviel de uitzonderingsmaatregel<br />

weer, in 2022, waardoor we in allerijl de machines<br />

gedwongen hebben moeten verduurzamen.<br />

Vandaag moeten we aan een jaaruitstoot<br />

voor stikstof voldoen. Daar sturen we keihard<br />

op, want zelfs in de haven zitten we dicht op<br />

streng gereglementeerde Natura 2000-gebieden<br />

zoals Hoek van Holland en de Biesbosch.”<br />

Afsluitend rijst nog de vraag of de Rijnhaven<br />

nu een anders ingevuld stukje haven is of toch<br />

een volwaardig stadsdeel? “Beide”, zegt René<br />

lachend, “Het bekken is ongeveer 210.000 m 2<br />

groot, dus tweederde van het oppervlak blijft<br />

haven met bijhorend karakter, maar het is ook<br />

een uitbreiding van de stad.” Het park en het<br />

strand zullen eerst klaar zijn, vanaf 2028, de woningen<br />

worden opgeleverd rond 2<strong>03</strong>1. ●<br />

Bewoners in Rijnhaven kunnen straks struinen in twee drijvende stadsparken.<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 183


RIJNHAVEN<br />

Rijnhaven: de sloopwerken<br />

“WERKEN VANAF HET WATER<br />

IS EEN ANDERE DISCIPLINE”<br />

Voor de afbraak en de daaropvolgende verwerking van materialen uit de oude maritieme<br />

infrastructuur van de Rijnhaven werd de expertise van de Adex Groep ingeschakeld, een<br />

gerenommeerde specialist in circulaire sloopwerken. Met grote infrastructuurwerven zoals<br />

de Royerssluis in Antwerpen of de verbreding van de A9 bij Amsterdam kon de Adex Groep<br />

blinkende adelbrieven voorleggen. Nadat in een eerste fase vanop het water werd gewerkt,<br />

zit de werf in Rotterdam nu in het tweede deel van de ontmanteling. De materialen voor<br />

hergebruik transporteert het bedrijf naar de nabijgelegen gemeentewerf in de Keilehaven.<br />

Tekst Piet Andries<br />

Beeld Adex Groep<br />

Slopen staat tegenwoordig niet langer in het teken van vernietigen,<br />

maar van herwaarderen. Dat is ook het beleid en de kernactiviteit<br />

van de Adex Groep die vanwege van haar focus op duurzaamheid<br />

een belangrijke partner van het Rijnhaven-project is. Hun benodigde<br />

sloopwerken voor de wederopbouw van het havendok bevinden zich<br />

in een tussenfase. “De eerste fase, vanop het water, was eind 2022 gereed”,<br />

zegt projectleider bij de Adex Groep Willem-Jan Wagteveld.<br />

“Hiervoor brachten we een 50-tons kraan in stelling die op een ponton<br />

van 50 bij 14 meter de te verwijderen kades benaderde. Met hulppontonnetjes<br />

zijn eerst de houten gordingen en de trappen ontmanteld<br />

en vervolgens naar de gemeentelijke werf op de Keilehaven getransporteerd,<br />

voor hergebruik. Aansluitend is onze kraan gestart om de<br />

granieten deksloven en de basaltbekleding te verwijderen. Ook daarvan<br />

is een deel naar de gemeentewerf in depot gezet.”<br />

“Werken vanaf het water is een andere discipline”, gaat Willem-Jan verder.<br />

“Vooral de getijdenwerking van circa anderhalve meter is van belang om rekening<br />

mee te houden in je planning. Door ons werk goed te plannen rondom<br />

de getijden is alles eigenlijk probleemloos verlopen.” Doordat de werken in<br />

de eerste fase vanaf het water verliepen, ontstond er geen trillings- en geluidshinder<br />

op de omgeving. Voor andere scenario’s - zoals de bescherming van<br />

het oude sluisgebouw bij de afbraakwerken van de Royerssluis in Antwerpen -<br />

gebruikt de Adex Groep hoogtechnologische sensorbeveiliging om de weerslag<br />

van de werken te monitoren en indien nodig bij te sturen.<br />

TWEEDE FASE OP HET DROGE<br />

In Rotterdam gaan de werkzaamheden ondertussen verder vanuit het<br />

gedempte dok, wat een ander plan van aanpak met zich meebrengt.<br />

Het sloopbedrijf heeft al 1.793 ton materialen verwerkt, waarvan het<br />

184 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


RIJNHAVEN<br />

merendeel beton en puin (1.250 ton), basalt (320 ton) en hardhout (172<br />

ton) dat allemaal wordt gescheiden en hoogwaardig hergebruikt. Veel<br />

van dat materiaal werd door de CAT352NG weggenomen, die voldoet<br />

aan de Tier 4 Final/Stage V-emissienormen met een maximale graafdiepte<br />

van 8,7 meter. Via automatische rapportering wordt het verbruik<br />

en de draaiuren afgetoetst aan de vooropgestelde grenzen. De sloophamer<br />

is een Atlas Copco HB4100: 4,1 ton dus.<br />

EÉN OP ÉÉN HERGEBRUIK<br />

Het tweede deel van de sloopwerken bevindt zich aan de Hillemakade.<br />

“Gezien de werkdiepte van 4,75 m1 wordt gewerkt in twee ontgravingsdiepten.<br />

Boskalis zorgt voor de eerste ontgraving, tot ongeveer het<br />

grondwaterniveau. Van daaruit slopen wij de basaltblokken van de kademuur<br />

in secties van ongeveer 25 meter en schuiven over een lengte van<br />

100 meter door het werk heen om vanuit de tweede ontgravingsdiepte<br />

de resterende infrastructuur weg te nemen”, aldus Willem-Jan. “Daarna<br />

volgen nog de houten vloer en de koningspalen waarna alles is verwijderd.”<br />

Voor een recyclingproces dat de overlast op het omliggende gebied<br />

zo veel mogelijk beperkt, wordt het puin op locatie gebroken en het<br />

vrijkomende granulaat herschikt op locatie als een bouwweg.<br />

Hoogwaardig hergebruik van de materialen die vrijkomen is altijd het uitgangspunt<br />

binnen de projecten van Adex Groep. Bij hun werk aan gebouwen<br />

betekent dat vaak demontage van gebouwonderdelen voor direct<br />

hergebruik, bij infrastructurele projecten gaat het vaker om hoogwaardige<br />

Werken vanaf het water brengt geen trillings- en geluidshinder voor de<br />

omgeving mee.<br />

recycling. “Met de juiste manier van werken lukt het om schone stromen<br />

uit de projecten vrij te krijgen, die zijn goed te recyclen”, vertelt commercieel<br />

directeur bij de Adex Groep Axel Hendriks. Toch bewijst het bedrijf hoe<br />

langer hoe meer dat direct hergebruik ook in infra een uitkomst biedt. “Bij<br />

het slopen van het viaduct over de Keizer Karelweg in Amstelveen, voor<br />

het aanleggen van de A9, hebben we betonnen liggers losgezaagd die in<br />

hun volle formaat zijn hergebruikt op een andere locatie. Blijven innoveren,<br />

op hergebruik, maar bijvoorbeeld ook op modern en uitstootvriendelijk<br />

materieel is een belangrijke pijler onder ons bedrijf”, besluit Axel. ●<br />

CIRCULARITEIT.<br />

VAN KREET<br />

NAAR CONCREET.<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 185<br />

00041446001 - ADEX GROEP_BH.indd 1 17-06-<strong>2024</strong> 12:28


RIJNHAVEN<br />

Rijnhaven: de grondstoffenleverancier<br />

VOET AAN GROND IN HET WATER<br />

DANKZIJ DE JUISTE GRONDSTOFFEN<br />

Het leveren van de benodigde bouwmaterialen voor het Rijnhavenproject vereist een gespecialiseerde<br />

aanpak. De hoofdaannemer doet hiervoor een beroep op De Hoop Bouwgrondstoffen uit Terneuzen,<br />

die met een vloot van circa dertig binnenschepen en een uitgebreid assortiment gecertificeerde<br />

waterbouwproducten zorg draagt voor de materialenaanvoer, aangevuld met deskundig advies.<br />

Tekst Piet Andries<br />

Beeld De Hoop Bouwgrondstoffen<br />

Voor de dempings- en opbouwwerken in<br />

en rond de Rijnhaven leverde De Hoop<br />

Bouwgrondstoffen voornamelijk drie soorten<br />

grondstoffen. Het grootste deel van de bulklevering<br />

bestond uit 50.000 ton waterbouwsteen.<br />

Daarnaast werden 13.000 kubieke meter Argex<br />

4/10 mm rond en 1.000 ton steenslag 2/6 mm<br />

geleverd. De waterbouwstenen worden gebruikt<br />

voor de kering, het dijklichaam dat voorkomt<br />

dat het zand wegspoelt en de gedempte<br />

sector op zijn plaats houdt.<br />

"Alle grondstoffen voldoen aan alle geldende<br />

NEN-normen, dragen een 'Declaration<br />

of Performance'-kwaliteitslabel (DOP, red.)<br />

en hebben allemaal een BSB-certicicaat”,<br />

vertelt Jacobus van Keulen van De Hoop<br />

Bouwgrondstoffen. De NEN-normen specificeren<br />

de eigenschappen van materialen voor hun<br />

specifieke gebruik. De waterbouwsteen is daarnaast<br />

voorzien van het noodzakelijke BRL9312-<br />

certificaat, dat de procedures beschrijft voor<br />

het certificeren van waterbouwsteen voor toepassing<br />

in grond-, weg- en waterbouwwerken.<br />

Argex is veel lichter dan zand. Toch kan De Hoop<br />

Bouwgrondstoffen het aanleveren met een<br />

opvoerband.<br />

LOSSEN MET EEN OPVOERBAND<br />

In lijn met de duurzaamheidsdoelstellingen<br />

van zowel het bedrijf als zijn klanten, vervoert<br />

De Hoop Bouwgrondstoffen de bouwstoffen<br />

in negen van de tien gevallen over water. "Dat<br />

was ook zo voor het Rijnhavenproject", gaat<br />

Jacobus verder. "Efficiëntie was een belangrijke<br />

leidraad. Een binnenvaartschip gevuld met<br />

zand voer naar België en keerde terug met de<br />

materialen voor de Rijnhaven.”<br />

De Argex-kleikorrels worden binnen het<br />

Rijnhavenproject gebruikt als ophoogmateriaal en<br />

vervangen het zand, omdat anders, door het gewicht,<br />

de verwachting was dat de uitkraging van<br />

het Luxortheater zou wegzakken. Voor het eerst<br />

gebruikte De Hoop Bouwgrondstoffen voor het<br />

lossen geen kraan, maar het schip Damian, dat<br />

normaal gesproken zand lost met behulp van een<br />

opvoerband. “Argex is veel lichter dan zand. Na<br />

wat proeven met het lichte Argex-materiaal, bleek<br />

dat we dit zonder problemen met een opvoerband<br />

konden lossen. Dit heeft het project sneller<br />

doen verlopen en het bespaarde ook mankracht.”<br />

Naast het leveren van bouwgrondstoffen, heeft<br />

De Hoop Bouwgrondstoffen ook advies geleverd<br />

over het juiste gebruik en de logistiek rondom de<br />

toepassing van deze materialen. ●<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 187


RIJNHAVEN<br />

Rijnhaven: de zandverdeler<br />

PERMANENTE ZANDAANVOER<br />

ONGEACHT WEER EN GETIJ<br />

Om het noordzeezand voor de demping van de Rijnhaven op te spuiten, moet de omgevingsoverlast<br />

zo minimaal mogelijk blijven. Daarom rekent de hoofdaannemer op de knowhow van de maritieme<br />

specialist Kapitein Maritiem. Via een aanvoerleiding lost het bedrijf 3.500 m 3 zand in een halfuur<br />

tijd uit de hopper die het zand aanvoert. En om aan de gemeentelijke eisen van de werf te voldoen,<br />

heeft Kapitein Maritiem de verbrandingsmotoren van zijn werkschip Hercules vervangen.<br />

Tekst Piet Andries<br />

Beeld Kapitein Maritiem<br />

Kapitein Maritiem is anderhalf jaar bezig in<br />

de Rijnhaven van Rotterdam. ‘Rainbowen’ is<br />

voor het uitvoeren van de dempingswerken<br />

verboden. “Momenteel ligt er daarom een<br />

drijvende aanvoerleiding. Bij de aanvang van<br />

de werken was dat een sproeiponton”, licht<br />

de projectverantwoordelijke Lub Kapitein<br />

toe. “Wij managen de verankering en zorgen<br />

ervoor dat de leiding op de juiste positie<br />

blijft liggen om de continuïteit van de werkzaamheden<br />

te verzekeren. In het water ligt<br />

een drijvende leiding voorzien van een koppelkogel<br />

waaraan de hopper altijd kan aankoppelen<br />

om zo de demping van de haven te<br />

vervolledigen. Daarnaast voorzien we ook in<br />

de bevoorrading of de wissels van de bemanning<br />

voor de hopper.”<br />

VOLDOEN AAN DE<br />

JONGSTE MILIEUNORMEN<br />

De aanvoerleiding kan worden gehesen met<br />

een 200 ton/meter hydraulische dekkraan die<br />

op het 24 meter lange werkschip Hercules gemonteerd<br />

staat. “Om aan de jongste milieu-<br />

De Hercules is het uitgelezen schip voor de werkzaamheden in het ondiepe vaarwater rond de Rijnhaven.<br />

“Voor de werken aan<br />

de Rijnhaven was een<br />

ondiep werkschip<br />

nodig”<br />

normen van de stad Rotterdam te voldoen,<br />

hebben we de Hercules, die we nu inzetten<br />

voor de gemeente, een upgrade gegeven met<br />

Stage V/Tier III-motoren”, gaat Lub verder.<br />

“Alles is vernieuwd, zelfs de generatoren.”<br />

De Hercules is het uitgelezen schip voor de<br />

werkzaamheden in het ondiepe vaarwater rond<br />

de Rijnhaven. Lub: “Bij elke opdracht kijken we<br />

nauwkeurig naar de criteria en voor de benodigde<br />

infrastructuurwerken aan de Rijnhaven<br />

was een ondiep werkschip nodig met toch genoeg<br />

mogelijkheden. Werkschepen met deze<br />

afmetingen liggen al gauw 2,5 meter diep,<br />

maar de Hercules steekt rond de 1,5 meter.<br />

Qua werkschepen op ondiep water hebben we<br />

nog een hele range aan schepen van verschillende<br />

formaten voor zee en binnenvaart.” ●<br />

188 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


PARTNER WORDEN VAN<br />

GWW-BOUWMAT?<br />

Zowel op de website als in de gedrukte<br />

versie bieden we u de mogelijkheid om<br />

onderdeel uit te maken van het overzicht<br />

met de meest gerenommeerde fabrikanten<br />

en toeleverancieres in de branche.<br />

Zo kunt u onder andere:<br />

• Toegevoegd worden als<br />

partner op de servicepagina’s<br />

van het vaktijdschrift<br />

• Een kosteloze vermelding krijgen in<br />

de geheel vernieuwde bedrijvenindex<br />

op GWW-bouw.nl<br />

• Een gesponsorde positie met persoonlijke<br />

profielpagina op GWW-bouw.nl<br />

verkrijgen<br />

• Uw eigen profielwidget inzetten,<br />

gekoppeld aan de redactionele content,<br />

nieuwsberichten en overige<br />

relevante marketingtools<br />

Ook geïnteresseerd?<br />

• Bel naar +31 495 45 00 95<br />

• Ga naar GWW-bouw.nl/adverteren<br />

• Scan de QR code<br />

SCAN DE<br />

QR CODE<br />

Onze projectmanagers vertellen u graag meer over onze<br />

samenwerkingspakketten<br />

GWW-bouw.nl


GWW-BOUWMAT PARTNERS<br />

Scan deze QR code met uw<br />

smartphone voor uitgebreide<br />

informatie over de Infrapartners<br />

gww-bouw.nl/bedrijven | bouwmat-online.nl/bedrijven<br />

4PS<br />

Keplerlaan 4<br />

6716 BS EDE<br />

T +31 318 64 45 00<br />

E marketing@4ps.nl<br />

W www.4ps.nl<br />

ARCELOR MITTAL PROJECTS BEL-<br />

GIUM<br />

Kompellaan 13 bus 2<br />

3600 GENK<br />

T +32 11 80 08 90<br />

E contact.belgium@arcelormittal.com<br />

W belgium.arcelormittal.com<br />

BOSCH BETON<br />

Postbus 173<br />

3770 AD BARNEVELD<br />

T +31 342 44 10 50<br />

E info@boschbeton.nl<br />

W www.boschbeton.nl<br />

AANNEMINGSBEDRIJF QUALM BV<br />

Oranjelaan 43<br />

3181 HK ROZENBURG<br />

T +31 181 21 28 22<br />

E info@qualm.org<br />

W www.qualm.org<br />

ARCELOR MITTAL PROJECTS EURO-<br />

PE<br />

Postbus 52<br />

4793 ZH FIJNAART<br />

T +31 88 00 83 700<br />

E europe.commercialcomms@arcelormittal.<br />

com<br />

W europe.arcelormittal.com<br />

BUKO INFRASUPPORT<br />

Zwolseweg 15<br />

2994 LB BARENDRECHT<br />

T +31 10 501 54 00<br />

E crediteuren-infra@buko.nl<br />

W www.buko.nl<br />

ACO BV<br />

Edisonstraat 55<br />

7006 RA DOETINCHEM<br />

T +31 314 36 82 80<br />

E info@aco.nl<br />

W www.aco.nl<br />

ARKANCE SYSTEMS NETHERLANDS<br />

B.V.<br />

Wendelgoor 11<br />

7604 PJ ALMELO<br />

T +31 412 65 44 60<br />

E info@cadaccent.nl<br />

W www.arkance-systems.nl<br />

CROONWOLTER & DROS<br />

Marten Meesweg 25<br />

3068 AV Rotterdam<br />

T +31 88 923 33 44<br />

E info@croonwolterendros.nl<br />

W www.croonwolterendros.nl<br />

AHLMANN NEDERLAND BV<br />

Onderwaard 11<br />

5324 JV AMMERZODEN<br />

T +31 73 599 77 55<br />

E info@ahlmann.nl<br />

W www.ahlmann.nl<br />

BONNEVELD AANNEMINGSBEDRIJF<br />

BV<br />

Ampèreweg 4<br />

3752 LR BUNSCHOTEN<br />

T +31 35 528 <strong>03</strong> 40<br />

E info@bonneveldbv.com<br />

W www.bonneveld.nl<br />

CROONWOLTER & DROS B.V.<br />

Postbus 6073<br />

3002 AB ROTTERDAM<br />

T +31 10 448 35 27<br />

E info@croonwolterendros.nl<br />

W www.croonwolterendros.nl<br />

AQUATECH DIVING BV<br />

Slotermeer 8<br />

8502 TM JOURE<br />

T +31 513 48 11 50<br />

E info@aquatech-diving.com<br />

W www.aquatech-diving.com<br />

BOOMROOIERIJ WEIJTMANS<br />

Handelsweg 18<br />

5071 NT UDENHOUT<br />

T +31 13 511 14 83<br />

E info@weijtmans.nl<br />

W www.boomrooierijweijtmans.nl<br />

DEMTECH BV<br />

Hendelsweg 4<br />

2382 NG ZOETERWOUDE<br />

T +31 71 581 00 00<br />

E info@demtech.eu<br />

W www.demtech.eu<br />

190 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


GWW-BOUWMAT PARTNERS<br />

Scan deze QR code met uw<br />

smartphone voor uitgebreide<br />

informatie over de Infrapartners<br />

gww-bouw.nl/bedrijven | bouwmat-online.nl/bedrijven<br />

DIESEKO GROUP<br />

Lelystraat 49<br />

3364 AH SLIEDRECHT<br />

T +31 184 41 <strong>03</strong> 33<br />

E info@diesekogroup.com<br />

W www.diesekogroup.com<br />

ESRI NEDERLAND B.V.<br />

Weena 695 (B2-<strong>03</strong>6)<br />

3013 AM ROTTERDAM<br />

T +31 10 217 07 00<br />

E contact@esri.nl<br />

W esri.nl<br />

HOLLANDIA INFRA B.V.<br />

Postbus 12<br />

2920 AA KRIMPEN AAN DEN IJSSEL<br />

T +31 180 54 05 40<br />

E info@hollandiainfra.nl<br />

W www.hollandiainfra.nl<br />

DISA BELGIE BVBA<br />

Ketelaarstraat 5c<br />

B-2340 BEERSE<br />

T +32 14 61 73 80<br />

E info@disa-international.com<br />

W www.disa-international.com<br />

FUGRO NL LAND B.V<br />

Veurse Achterweg 10<br />

2264 SG LEIDSCHENDAM<br />

T +31 70 311 13 33<br />

E p.mouthaan@fugro.com<br />

W www.fugro.com<br />

ICT NETHERLANDS<br />

Kopenhagen 9<br />

2993 LL BARENDRECHT<br />

T +31 88 908 20 00<br />

E info@ict.nl<br />

W www.ict.eu<br />

DUPORT LUBRICARE B.V.<br />

Archimedesstraat 9<br />

7701 SG DEDEMSVAART<br />

T +31 523 61 98 92<br />

E info@panolin.nl<br />

W www.duportlubricare.nl<br />

GEODIRECT B.V.<br />

Vermogenweg 107<br />

3641 SR MIJDRECHT<br />

T +31 297 76 91 01<br />

E administratie@geodirect.nl<br />

W www.geodirect.nl<br />

INPIEQ<br />

Liberatorstraat 3<br />

4651 SC Steenbergen<br />

T +31 850 81 20 00<br />

E info@inpieq.nl<br />

W www.inpieq.nl<br />

DUTCH PROCESS INNOVATORS<br />

Bloemlaan 2<br />

2132 NP HOOFDDORP<br />

T +31 20 760 80 76<br />

E info@dpi.nu<br />

W www.dpi.nu<br />

HENK VAN TONGEREN<br />

WATER & TECHNIEK BV<br />

Zwaansprengweg 9<br />

7332 BE APELDOORN<br />

T +31 55 368 23 00<br />

E info@henkvantongeren.nl<br />

W www.henkvantongeren.nl<br />

IVECO NLS<br />

Transportstraat 1c<br />

4283 JL GIESSEN<br />

T +31 183 58 34 00<br />

E info@iveconis.nl<br />

W www.iveco.com<br />

DYWIDAG<br />

Veilingweg 2<br />

5301 KM ZALTBOMMEL<br />

T +31 418 57 89 22<br />

E sales.nl@dywidag.com<br />

W www.dywidag.com<br />

HKV<br />

Mercuriusweg 44<br />

4051 CV OCHTEN<br />

T +31 344 64 28 34<br />

E info@hkvochten.nl<br />

W www.hkvochten.nl<br />

JOHN BUNNIK<br />

Rondweg 20 a<br />

3474 KE ZEGVELD<br />

T +31 348 69 14 80<br />

E info@johnbunnik.nl<br />

W www.johnbunnik.nl<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 191


GWW-BOUWMAT PARTNERS<br />

Scan deze QR code met uw<br />

smartphone voor uitgebreide<br />

informatie over de Infrapartners<br />

gww-bouw.nl/bedrijven | bouwmat-online.nl/bedrijven<br />

KANDT BV<br />

Postbus 35<br />

2910 AA NIEUWERKERK A/D IJSSEL<br />

T +31 180 63 30 48<br />

E marco@kandtbv.nl<br />

W www.kandtbv.nl<br />

MOBILIS B.V.<br />

Postbus 20175<br />

7302 HD APELDOORN<br />

T +31 55 538 22 22<br />

E info@mobilis.nl<br />

W www.mobilis.nl<br />

RITCHIE BROS.<br />

Bijster 3<br />

4817 HX Breda<br />

T +31 765 242 600<br />

E csg@rbauction.com<br />

W www.rbauction.n<br />

KINGSPAN LIGHT+ AIR<br />

Linie 48<br />

5405 AN UDEN<br />

T +31 413 33 83 38<br />

E kla.nl.daglicht@kingspan.com<br />

W www.kingspan.com<br />

LATEXFALT<br />

Hoogewaard 183<br />

2396 AP KOUDEKERK AAN DEN RIJN<br />

T +31 71 341 91 08<br />

E info@latexfalt.com<br />

W www.latexfalt.com<br />

NOOTEBOOM TRADING<br />

Werktuigweg 1<br />

3899 AN ZEEWOLDE<br />

T +31 36 523 42 75<br />

E sales@nooteboomtrading.com<br />

W www.nooteboomtrading.com<br />

NOOTEBOOM TRAILERS BV<br />

Postbus 155<br />

6600 AD WIJCHEN<br />

T +31 24 648 88 64<br />

E info@.nooteboom.com<br />

W www.nooteboom.com<br />

ROTOTILT GROUP AB<br />

Allan Jonssons väg 10<br />

SE-92231 VINDELN<br />

T +31 85 071 67 80<br />

E info.nl@rototilt.com<br />

W www.rototilt.nl<br />

SAES INTERNATIONAL<br />

Lozerweg 10<br />

6006 SR WEERT<br />

T +31 495 56 19 29<br />

E info@saes.nl<br />

W www.saes.nl<br />

SGS NEDERLAND BV<br />

Malledijk 18<br />

3208 LD SPIJKENISSE<br />

T +31 88 214 52 80<br />

E info@sgs.com<br />

W www.sgs.nl<br />

LOMMERS WELDING SERVICES BV<br />

Kwadijkerkoogweg 15<br />

1442 LA PURMEREND<br />

T +31 299 47 33 44<br />

E info@lommerswelding.nl<br />

W www.lommerswelding.nl<br />

PILZ NEDERLAND<br />

Havenweg 22<br />

4131 NM VIANEN<br />

T +31 347 32 04 77<br />

E info@pilz.nl<br />

W www.pilz.com<br />

STAAD BV<br />

Doornhoek 3945<br />

5465 TC VEGHEL<br />

T +31 413 72 51 11<br />

E communicatie@staad-groep.nl<br />

W www.staad-groep.nl<br />

MAN TRUCK & BUS BV<br />

Zuiderinslag 14<br />

3833 BP LEUSDEN<br />

T +31 33 285 21 00<br />

E info@man-trucks.nl<br />

W www.man-nederland.nl<br />

RETRO BRIDGE NEDERLAND BV<br />

Bruistensingel 120<br />

5232 AC S-HERTOGENBOSCH<br />

T +31 73 640 87 70<br />

E sales@retrobridge.com<br />

W www.retrobridge.nl<br />

STDS JANTZ<br />

Rontgenstrasse 44<br />

D-57439 ATTENDORN<br />

T +32 478 74 82 60<br />

E info@stds.de<br />

W www.stds.de<br />

192 GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl


GWW-BOUWMAT PARTNERS<br />

Scan deze QR code met uw<br />

smartphone voor uitgebreide<br />

informatie over de Infrapartners<br />

gww-bouw.nl/bedrijven | bouwmat-online.nl/bedrijven<br />

TBS-SVA GROEP<br />

Kanaaldijk 10<br />

6<strong>03</strong>1 MZ NEDERWEERT<br />

T +31 495 53 48 15<br />

E info@sva.group<br />

W www.tbs-sva.nl<br />

VAN AALSBURG<br />

GRIENDHOUTHANDEL B.V.<br />

Korfgraaf 44<br />

4174 GM HELLOUW<br />

T +31 418 58 12 29<br />

E info@vanaalsburgbv.nl<br />

W www.vanaalsburg.com<br />

VAN MEIJEL<br />

Duit 8<br />

8305 BB EMMELOORD<br />

T +31 527 61 47 67<br />

E info@vanmeijel.nl<br />

W www.vanmeijel.nl<br />

TERRACON FUNDERINGSTECHNIEK<br />

BV<br />

Westkanaaldijk 2<br />

3542 DA UTRECHT<br />

T +31 183 40 13 11<br />

E info@terracon.nl<br />

W www.terracon.nl<br />

VAN DEN HERIK SLIEDRECHT<br />

Industrieweg 24<br />

3361 HJ SLIEDRECHT<br />

T +31 184 41 28 81<br />

E sliedrecht@herik.nl<br />

W www.herik.nl<br />

VERBOON MAASLAND BV<br />

Molenweg 12<br />

3155 AV MAASLAND<br />

T +31 10 592 20 22<br />

E info@verboonmaasland.nl<br />

W www.verboonmaasland.nl<br />

TOPCON POSITIONING NETHER-<br />

LANDS<br />

De Kronkels 14<br />

3752 LM BUNSCHOTEN-SPAKENBURG<br />

T +31 33 299 29 39<br />

E customerservice.nl@topcon.com<br />

W www.topconpositioning.com<br />

VAN DER JAGT GROEP<br />

Van der Giessenweg 11<br />

2921 LP KRIMPEN AAN DEN IJSSEL<br />

T +31 180 51 <strong>03</strong> 29<br />

E info@vanderjagtgroep.nl<br />

W www.vanderjagtgroep.nl<br />

VOLVO TRUCKS NEDERLAND<br />

Stationsweg 2<br />

4153 RD Beesd<br />

T +31 88 882 30 00<br />

W www.volvotrucks.nl<br />

TRELLEBORG RIDDERKERK BV<br />

Verlengde Kerkweg 15<br />

2985 AZ RIDDERKERK<br />

T +31 180 49 55 55<br />

E bob.rijnders@trelleborg.com<br />

W www.trelleborg.com<br />

VAN HECK GROUP<br />

Ambachtstraat 2<br />

8391 VK NOORDWOLDE<br />

T +31 561 43 17 39<br />

E info@vanheckgroup.com<br />

W www.vanheckgroup.nl<br />

VSE INDUSTRIAL AUTOMATION<br />

Opaalstraat 10<br />

2872 ZR Schoonhoven<br />

T +31 182 38 71 66<br />

E info@vse.nl<br />

W www.vse.nl<br />

URBAN MOBILITY SYSTEMS<br />

Galliërsweg 16-18<br />

5349 AT OSS<br />

T +31 85 130 00 90<br />

E info@urbanmobilitysystems.nl<br />

W www.urbanmobilitysystems.nl<br />

VAN MEEUWEN<br />

Leeuwenveldseweg 5a<br />

1382 LV WEESP<br />

T +31 294 49 44 94<br />

E info@vanmeeuwen.com<br />

W www.vanmeeuwen.com<br />

WATTSUN<br />

Westervoortsedijk 73 CB<br />

6827 AV ARNHEM<br />

T +31 85 200 63 47<br />

E info@wattsun.net<br />

W www.wattsun.net<br />

GWW-bouw.nl | bouwmat-online.nl 193


UW PARTNER IN<br />

LIFE CYCLE MANAGEMENT<br />

Assetmanagement Projectmanagement Veiligheid<br />

innocy.nl


Specialist in hoge kwaliteit, prefab constructieve en<br />

architectonische betonoplossingen<br />

In een wereld waar duurzaam en innovatief bouwen de toekomst is,<br />

waarin projecten steeds grootschaliger en complexer worden, zien wij in<br />

engineering en slimme productieprocessen de oplossing.<br />

Onze betonoplossingen kenmerken zich door techniek, hoogwaardige<br />

kwaliteit en realistisch perspectief.<br />

• Maatwerk<br />

• Esthetisch<br />

• Constructief<br />

www.waco.nl

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!