Foodtec B 02 2025

Multimediaal kennisplatform voor de voedingsverwerkende- & drankenindustrie

NR 02

2025

MEI|JUNI

FOODTEC.BE

Kwaliteitsmanagers

helemaal ingewijd

over duurzaamheid

Omnibuspakket vijlt

scherpe kantjes af van

rapporteringsverplichting

Welke rvs legeringen

zijn het beste voor jouw

voedingsomgeving?

Jouw proces klaar

voor de toekomst?

Jouw proces klaar

Wij realiseren het vandaag.

voor de toekomst?

Wij realiseren het vandaag.

Dat productieprocessen veilig, betrouwbaar en efficiënt moeten zijn, is duidelijk. Onze niveau- en drukmetingen helpen

je dit te bereiken. Met robuuste sensoren en meetwaarden waarop je altijd kunt vertrouwen, wordt jouw werk eenvoudiger,

slimmer en duurzamer.

Alles is mogelijk. Met VEGA.

Dat productieprocessen veilig, betrouwbaar en efficiënt moeten zijn, is duidelijk. Onze niveau- en drukmetingen helpen

je dit te bereiken. Met robuuste sensoren en meetwaarden waarop je altijd kunt vertrouwen, wordt jouw werk eenvoudiger,

slimmer en duurzamer.

Alles is mogelijk. Met VEGA.

vega.com

Hygiene. Delivered fresh.

1.

2. 3.

ANALYSE

PERFORMANTIE

PERSONALISERING

4.

5. 6. 7. 8.

VOORRAADBEHEER

RECONDITIONING

KWALITEITSCONTROLE

KASTINRICHTING

READY-TO-USE

DELIVERY

9. .

DATA & RAPPORTERING

SERVICING

klaratex.be

T. +32 (0)56 41 15 38

E. info@klaratex.be

Lauwestraat 137

8560 Wevelgem

In de voedingsindustrie gelden de strengste normen

qua hygiëne. Klaratex helpt je om hieraan tegemoet

te komen via kraaknette werkkledij op maat van

je sector, je firma, je product, je afdelingen, je

mensen en je comfort. En dat elke dag opnieuw.

Voorwoord

DE DEUR IN DE TARIEFMUUR VINDEN

Een voorwoord dat voorbijgaat aan de nieuwe economische realiteit van tarievenmuren? Dat krijgen we niet over

onze pen. Maar goochelen met de cijfers, zodat je weer helemaal bijgepraat bent kunnen we evenmin. Wat gisteren

in een bericht op Truth Social (tegenwoordig bedrijven we ook politiek via sociale media) stond, kan vandaag

alweer hopeloos achterhaald zijn. Toch kan men de Vlaamse voedingsindustrie niet verwijten dat ze lag te slapen

toen de eerste tekenen van verhoogde importtaksen aan de horizon stonden. Verschillende voedingsbedrijven

bestelden meteen een extra vrachtschip om hun voorraad al aan een gunstiger tarief op de schappen in het Verre

Westen te krijgen. Of moeten we weer het Wilde Westen zeggen?

Dat sommige producenten van hier er weinig van zullen merken omdat hun concurrenten evengoed in de toorn

van de Amerikaanse handelstarieven lopen, is mooi. Maar voor de meeste bedrijven uit de voedings- en drankenindustrie

gaat die vlieger helaas niet op. Het is een bijzonder belangrijke afzetmarkt, goed voor 1 miljard omzet

in 2024, en de marges zijn klein. Zelfs als nog niet elk voedingsproduct op de ‘zwarte’ lijst staat, is er voldoende

reden tot paniek. Zo is bier opgenomen in dezelfde categorie als staal en aluminium waar een invoerheffing van

25% op geplakt is. Zelfs met de 20% extra die voor de meeste producten geldt, boet je aan concurrentiekracht in.

Geen enkele Amerikaan zal zijn pilsje zoveel duurder willen betalen, zelfs niet als het uit België komt. Misschien

nog voor speciale gelegenheden, maar zeker niet voor elke week.

Waar dan wel naartoe met onze levensmiddelen? De route naar het noordoosten werd – om geheel andere redenen

- ook al afgesloten voor onze industrie. Tijd om nieuwe horizonten te verkennen dus. De paden mogen

dan nog niet zo platgetreden zijn, toch zijn er nog voldoende landen in de wereld die net als onze Amerikaanse

vrienden onze frieten, diepvriesgroenten, wafels, chocolade en bier zullen lusten. Er ligt nog voldoende groeipotentieel

buiten Europa en de Verenigde Staten. Want de hard op tafel slaande vuist van Amerika kan ook een

positief neveneffect hebben. Het drijft minder voor de hand liggende partners in elkaars armen. Als Europa actief

werk kan maken van evenwichtige handelsakkoorden en nieuwe samenwerkingen liggen er wel nog kansen om

onze positie in de wereldhandel te behouden.

Evident, allerminst. Maar de race is zeker nog niet gelopen. We beschikken als industrie immers over zeer sterke

troeven met kwaliteit als ons onderscheidend kenmerk bij uitstek dankzij de innovatiekracht van onze bedrijven

en de tomeloze inzet van bijna 100.000 medewerkers. En daar blijven deuren mee open gaan, zelfs die achter de

hoogste tariefmuur. Voor excellentie is er altijd een markt. We weten dus waarnaar te streven en dat in elk aspect

van de bedrijfsvoering: van de selectie van de grondstoffen tot de reinigingsprocessen die onze voedselveiligheid

beschermen. Van de creatieve marketing invulling op verpakkingen tot een controle tot in de puntjes van onze

productiemachines. En laat daar dan ook nog maar een duurzaam kantje aan zitten. Het is de enige weg vooruit,

al hoeft dat daarom niet gepaard te gaan met excessieve administratieve lasten en rapportages.

Veel leesplezier!

Valérie Couplez

Mul mediaal kennispla o rm voor de voedingsverwerkende- & drankenindustrie

nr. 2 2025

jaargang 5

verschijnt 4 x per jaar

UITGEVER

Inhoud

Domein De Herten

Hertsbergsestraat 4

B-8020 Oostkamp

+32 50 36 81 70

info@louwersmediagroep.be

louwersmediagroep.be

Vestiging Nederland

Schatbeurderlaan 6

6002 ED Weert

Postbus 249

6000 AE Weert

+31 495 45 00 95

info@louwersmediagroep.nl

louwersmediagroep.nl

EINDREDACTIE

Valérie Couplez

REDACTIETEAM

Valérie Couplez, Johan Debaere, Katrien De Vocht,

Evi Husson, Elise Noyez & Geert Van Cauwenberge

PROJECTMANAGER

Alexander Dewaele

a.dewaele@louwersmediagroep.be

+32 477 22 41 29

SECRETARIAAT

Elke Kina

Nancy Priem

Sylvie Vanneste

traffi c@louwersmediagroep.be

ADVERTENTIES

Een hoge resolutie PDF moet worden aangeleverd

via de AdPortal. Mocht u nog geen uploadlink

hebben ontvangen, stuur een email naar traffi c@

louwersmediagroep.be

ABONNEMENTSPRIJS

België: € 90,00 per jaar excl. BTW

Buitenland: € 142,00 per jaar excl. BTW

ING BE33 3631 9320 5246

BIC: BBRUBEBB

t.n.v. Louwers Mediagroep

o.v.v. Foodtec

Informatie over abonnementen:

+32 50 36 81 70

ADRESWIJZIGINGEN

Schriftelijk ten minste drie weken voor

verhuizing naar:

Hertsbergsestraat 4, B-8020 Oostkamp

OPZEGGINGEN

Indien twee maanden voor het verstrijken van de

abonnements periode geen schriftelijk bericht van

opzegging is ontvangen, wordt het abonnement

automatisch met een jaar verlengd.

DOELGROEP

De gehele voedings - en drankenindustrie waaronder

vlees, vis, schaal - en weekdieren, groenten en fruit,

oliën en vetten, maalderijproducten, zuivelproducten,

deegwaren, voeders, tabak, fabrikanten,

groothandels en invoerders.

VORMGEVING / ART DIRECTION

studio@louwersmediagroep.nl

DRUKWERK

Drukkerij Pattyn, Veurne

Niets uit deze uitgave mag worden overgenomen of

vermenigvuldigd zonder uitdrukkelijke toestemming van

de uitgever en zonder bronvermelding. Hoewel dit blad op

zorgvuldige wijze en naar beste weten is samengesteld kunnen

uitgever en auteurs op geen enkele wijze instaan voor de juistheid

of volledigheid van de informatie. Zij aanvaarden dan ook geen

enkele aansprakelijkheid voor schade, van welke aard ook, die het

gevolg is van handelingen en/of beslissingen die gebaseerd zijn

op deze informatie.

8 Duurzaamheid als gamechanger

12 Lean draait om mensen

16 Perfecte controle over productie

22 De juiste kabelwartels in de voedingsindustrie

26 Beheersing van omgevingspathogenen in voedingsindustrie

28 Biofilm, de onzichtbare vijand

30 Complementaire samenwerking voor innovatieve luchtreiniging

32 Duurzame technologie is hier het geheime ingrediënt

34 De Pen

36 EU versoepelt regels rondom duurzaamheidswetgeving: wat nu?

38 Nieuwe chocoladetanks verhogen capaciteit en verlagen kosten

42 Warmtebehandelingen verwijderen voorraadinsecten op non-toxische manier

44 Compact, linerless en toekomstbestendig etiketteren

48 Gezien op Empack: hoe efficiëntie opdrijven met GS1 Digital Linkw

50 Een performante pompoplossing doet meer dan pompen

52 Zeg niet zomaar rvs tegen rvs

54 Rvs vraagt om constante oppervlaktekwaliteit

57 Temperatuursensoren op maat

58 Slimme kunststoffen met grootse impact

60 Pannenkoekenfabriek met een sterk verhaal

62 Hoe kunststof bakken logistiek optimaliseren

64 Betrouwbaar en efficiënt meten met nieuwe generatie handmeter

67 Online veilingplatform voor kopen of verkopen van

uw voedings- en drankenmachines

70 Valorisatie van nevenstromen in Vlaanderen: vijf businessmodellen

72 Innovatie in voeding via eeuwenoude fermentatietechnieken

74 Innovatieve industriële warmtepomp als Europese primeur

76 Studenten Haute École Charlemagne ontwikkelen innovatief

én inclusief ijshoorntje

78 Branchepartners

NR

Kwaliteitsmanagers

TP - Cover.indd 1 9/05/2025 11:14

15 26

30

36

58

48

54 64


NR 02

2025

MEI|JUNI

FOODTEC.BE

Coverbeeld:

Lapp


helemaal ingewijd

over duurzaamheid

Omnibuspakket vijlt

scherpe kantjes af van

rapporteringsverplichting

Welke rvs legeringen

zijn het beste voor jouw

voedingsomgeving?

2

Blijf gratis en eenvoudig op de hoogte van

het laatste nieuws. Volg ons op social media

en meld je aan voor onze nieuwsbrief!

www.foodtec.be

70

Tekst Valérie Couplez | Beeld Dieter Meyns

DUURZAAMHEID ALS GAMECHANGER

Kwaliteitsmanagers hebben er een jaartje langer op moeten wachten: de zestiende editie van de Quality

Days. “Niet omdat we het financiële plaatje niet rond kregen. Maar omdat we elke editie onderwerpen willen

aansnijden waar de kwaliteitsmanager echt van wakker ligt. Ik denk dat we met het thema duurzaamheid,

dat steeds vaker op het bord van de kwaliteitsmanager landt, deze editie zeker weer de juiste snaar wisten

te raken”, vertelt Joost Buysschaert, zaakvoerder van Epacco dat een van de drijvende partners achter

het initiatief is. Daarnaast maken ook partners AGO, Anticimex, Arco, Boons, CID Lines, FPS Multiproducts,

FoodTec, Gluecom, Gullimex, Hosa, Klaratex, Lavetan, LDL Group, Munters, Solco, VMA en VOS Technics dit goed

gesmaakte event mogelijk.

Want ze waren weer in grote getale komen opdagen

die kwaliteitsmanagers, met 230 om precies

te zijn. Het decor voor de editie zestien was

de Verbeke Foundation (Kemseke) dat in 2007

de deuren opende en zich met meer dan 1.000

stukken het grootste museum zonder subsidies

mag noemen. Een 150 deelnemers profiteerde

van de rondleiding voorafgaand aan de Quality

Days. “Zelf heb ik enkel het haar van een

kunstenaar”, vertelde eigenaar Geert Verbeke

met een knipoog. “De passie voor kunst is er

gekomen toen ik met mijn transportbedrijf een

kunstwerk van 4 m in cortenstaal mocht vervoeren.

Nadat ik de zaak verkocht had heb ik de

gronden en gebouwen behouden om hier binnen

en buiten natuur en kunst samen te brengen

met een focus op collages.”

Wetgevend kader

Geen betere plek dus om een thema als duurzaamheid

op de voorgrond te zetten. Want de

afgelopen jaren is er heel wat wetgeving op

bedrijven afgekomen om te verduurzamen:

CSRD, CS3D, ESRS … Fevia Sustainability Advisor

Anneleen Malesevic gaf wat meer duiding

bij al die acroniemen. “Wetgeving die in eerste

instantie bedoeld was voor grote bedrijven,

maar die een trickle-down effect kent, omdat

ze ook informatie over hun grondstoffen en

wat er met hun afgewerkte producten gebeurt

moeten aanleveren. Daardoor kwam er heel

veel druk op landbouwers en voedingsbedrijven

te liggen. Het Omnibus pakket dat nu op

tafel ligt moet die scherpe kantjes er wat afvijlen.

Er zou uitstel van de verplichtingen komen,

8 FoodTec.be

en de excessieve rapporteringsverplichtingen

voor kmo’s zijn teruggebracht tot VSME (voluntary

sustainability reporting standard for nonlisted

sme’s) gerelateerde datapunten.” Een opluchting.

Uit de Duurzaamheids barometer van

de Vlaamse overheid was immers gebleken

dat slechts bij één derde van de middelgrote

ondernemingen er voldoende kennis aanwezig

is over duurzaam ondernemen.

LCA meetmethode

Toch blijft het Europese kompas op meer

verduurzaming staan. Een noodzaak, als we

de strijd tegen de klimaatverandering willen

winnen. Maar om te weten of we duurzamer

worden, moeten we meten. Een veelgebruikt

instrument daarvoor zijn LCA berekeningen

(life cycle analysis). “Omdat je pas iets kan

zeggen over duurzaamheid als je de volledige

keten meeneemt”, legt Dr. Lieselot Boone van

de Sustainable systems engineering group

binnen Ugent uit. Ze geeft het voorbeeld van

de elektrische wagen. “Je mag niet enkel kijken

naar de uitstoot als je vergelijkt met voertuigen

met een klassieke verbrandingsmotor

maar ook naar de componenten waaruit ze

gebouwd zijn en hoe recycleerbaar ze zijn op

het einde van hun leven. Dat de LCA-methode

werkt volgens ISO-standaarden en dat er

specifieke regels zijn voor bepaalde sectoren,

maakt het een heel gangbare tool.” Daarbij

is het zaak de inputs en outputs van elke

proces stap in kaart te brengen (materialen,

energie, afvalstromen, emissies) en die om te

zetten in milieu-impact. ❯

Anneleen Malesevic: "Door het trickle-down effect

kwam er veel druk te liggen op landbouwers en

voedingsbedrijven."

Jens Bauters: "Voor duurzaamheid heb je een blik van

360° nodig: alle departementen binnen een bedrijf worden

erin betrokken."

‘Uit de Duurzaamheidsbarometer van de Vlaamse

overheid blijkt dat er slechts bij één derde van de

middelgrote ondernemingen voldoende kennis

aanwezig is over duurzaam ondernemen’

Lieselot Boone: "Dat de LCA-methode werkt volgens ISO-standaarden, maakt het

een heel gangbare tool.”

FoodTec.be

9

Bij Ugent pasten ze dit op vraag van een voedingsbedrijf

al toe om te toetsen wat de meest

duurzame verpakking zou zijn voor hun product.

“Maar het is niet makkelijk om tot eenduidige

antwoorden te komen, net omdat er

zoveel parameters en data bij komen kijken.

Dat neemt niet weg dat het een interessante

tool is om te weten waar je hotspots zitten en

onderbouwing te geven voor beslissingen.”

Kristof Rombouts en Liesbeth Voets werkten samen aan een duurzaamheidsstrategie: "Dit is meer dan alleen een

administratieve last. Het levert ook om omdat je bedrijfsstrategie meer onderbouwing krijgt."

Duurzaamheid bij

Den Berk Délice

De laatste keynote voor het panelgesprek

bracht een verhaal uit de praktijk. Kristof

Rombouts, coördinator aankoop en duurzaamheid

van Den Berk Délice getuigde over

hoe ze samen met Pantarein een duurzaamheidsstrategie

hebben uitgetekend. Den

Berk Délice teelt en vermarkt tomaten vanuit

negen locaties, goed voor 102 hectare.

Pantarein head of ESG strategy & reporting

Liesbeth Voets ziet steeds meer bedrijven bij

een externe partner aankloppen voor ondersteuning.

“Net omdat duurzaamheid meer

is dan alleen maar de CO 2

-voetafdruk berekenen.

Het omvat ook waterproblematiek,

sociale thema’s … Daarom vertrekken we van

de dubbele materialiteitsanalyse om te kijken

wat er nu echt van belang is. Dat zet de koers

over welke topics je dan moet rapporteren.”

Voor Den Berk Délice resulteerde dat in vijf

pijlers om aan te werken: het verhogen van

de consumptie van gezonde voeding, telen

met de laagst mogelijke impact, inzetten op

medewerkers, continu innoveren en verbeteren

en het bouwen aan duurzame partnerrelaties.

Rombouts: “Dit is meer dan alleen een

administratieve last. Het levert ook op omdat

je bedrijfsstrategie meer onderbouwing krijgt

en je een uitstekende vertrekbasis hebt voor

gesprekken met klanten en leveranciers. Ook

zorgt het voor een interne boost als je met

een authentiek, gedragen verhaal komt.”

Link met de kwaliteitsdienst

Duurzaamheid, allemaal goed en wel, maar

wat heeft dat nu met de kwaliteitsdienst te

maken? Wat vele aanwezige kwaliteitsmanagers

eigenlijk al gemerkt hadden, veel van die

vragen komen toch bij hen terecht. Het panelgesprek

opende met een toelichting van Jens

Bauters, Food Quality Consultant voor AM-

Norman, hoe dat komt. “Voor duurzaamheid

heb je een blik van 360° nodig: alle departementen

binnen een bedrijf worden erin betrokken.

Maar het is belangrijk om een trekker

te hebben. Dat hoeft niet noodzakelijk de

10 FoodTec.be

kwaliteitsmanager te zijn, maar hij is wel vaak

de spil die vandaag al een brug slaat tussen

de werkvloer en het management. Bovendien

sluit het duurzaamheidsverhaal nauw aan bij

de bestaande systemen voor kwaliteitsmanagement:

risicoanalyse, leveranciersbeheer,

continu verbeteren … dat zijn vertrouwde

zaken voor een kwaliteitsmanager en evengoed

nodig in een duurzaamheidsstrategie.”

Toch is dat allerminst een evidentie, want er

is kennis, tijd en middelen nodig om dit goed

te doen.

Laatste tips

“Voor ons maakte de angst voor de hoeveelheid

gegevens en de uitgebreide regelgeving

het niet helder om de weg te zien. Pantarein

heeft ons geholpen om daar door te kijken”,

vult Rombouts aan. “We adviseren daarom

om te beginnen met een stap terug te zetten:

welke vragen krijgen we? Wat willen we

precies bereiken? En wat hebben we al gedaan?

Als je daar de antwoorden op hebt,

kan je makkelijker de juiste mensen samenbrengen.

Maar het kost tijd om de geesten

te rijpen, zelfs bij het management want het

vergt transparantie.” Voor Boone zal transparantie

ook de sleutel zijn in de toekomst. “Je

moet kritisch kijken naar wat je ziet vandaag.

Veel bedrijven maken allerhande claims rond

duurzaamheid. Maar wat zit erachter? Kunnen

ze dat op de juiste manier onderbouwen?

Net daarom zijn objectieve meetmethodes

nodig.” Dat Fevia momenteel werkt aan een

dubbele materialiteitsanalyse voor de sector

is volgens Bauters een uitstekend vertrekpunt.

“Maak daar gebruik van nu het tempo

van de wetgeving dankzij het Omnibus pakket

wat lager ligt om duurzaamheid goed aan

te pakken. In België is het wetgevend kader

rond VSME trouwens al rond.” En uiteindelijk

is het gewoon van moeten, zeker voor een

voedingsindustrie. “We zien de gevolgen van

de klimaatverandering al overal. Onze grondstoffen

zijn niet onuitputtelijk. Maar we moeten

wel de competitiviteit van onze bedrijven

op hetzelfde niveau durven plaatsen als duurzaamheid”,

besluit Malesevic. ■

‘Je moet kritisch kijken naar wat je ziet vandaag. Veel bedrijven maken

allerhande claims rond duurzaamheid. Maar wat zit erachter?

Kunnen ze dat op de juiste manier onderbouwen?’

Van links naar rechts: Bruno Lambert (B-Concepts), Jens Bauters (AMNorman), Anneleen Malesevic (Fevia), Lieselot Boone (UGent),

Liesbeth Voets (Pantarein) en Kristof Rombouts (Den Berk Délice)

FoodTec.be

11

Tekst Valérie Couplez | Beeld Lean Lead

Lean draait om mensen

“Te zot voor woorden.” Zo omschreef Gino Quenis het succes van Lean Lead, ‘zijn’ netwerk van geëngageerde lean believers. Dat was dit jaar toe aan zijn vijftienjarig

jubileum. Op dat anderhalve decennium groeide het uit van een samenkomst van acht bedrijven op een zolderkamer tot een publiek dat Blue Point Antwerpen bijna uit

zijn voegen deed barsten. FoodTec schoof aan voor het Lean Excellence Congress en probeert hetzelfde te doen wat het Lean Lead netwerk voor ogen heeft: kennis delen

en inspireren met een case van Vandemoortele en een keynote van Conor Troy.

Vorig jaar vierde Vandemoortele zijn 125-jarig

bestaan. Van een kranig oudje is geen

sprake. De productie in Izegem, bekroond

ook als Factory of the Future, mag zich

een echte referentie fabriek voor voedingsproductie

vandaag waar jaarlijks gemiddeld

150.000 ton aan producten van topkwaliteit

vertrekken. Onder de C-Flow vlag (de naam

werd bedacht door lijnoperator Stijn) bracht

het de afgelopen jaren zijn lean filosofie in de

praktijk. Opex Manager PBFS Jeroen Couckuyt

en Opex Manager Gregory Decotternier kwamen

uitleggen hoe dat bij Vandemoortele allemaal

om mensen draait. “De drijfveer is hoe

we consumenten voor ons vlootje laten kiezen

in de winkel. Een strategie die gestoeld

is op twee pijlers: machines en mensen. In

C-Flow vertalen we die concreet naar onze

230 collega’s. We zien teamwerk als een belangrijke

hefboom voor continu verbeteren.

Gino Quenis was bijzonder trots om het vijftienjarig jubileum van het Lean Lead

Netwerk met zoveel deelnemers te mogen vieren.

12 FoodTec.be

Elk team heeft daarom zijn eigen identiteit

gekregen die we consequent ondersteunen

en benoemen. Zo heeft iedereen binnen de

organisatie zijn waarde om bij te dragen tot

ons hoger doel: elke dag opnieuw de klant

tevreden stellen.” In 2024 werd bijvoorbeeld

ingezet op het verbeteren van de interne

communicatie. Een pilootproject met MS

Teams bleek een positieve nieuwe aanpak om

werkinstructies en acties te delen, maar ook

productiecijfers en succesverhalen. De tevredenheid

steeg van 62% in 2020 naar 83% in

2024. “En het heeft maar een uurtje opleiding

gekost om iedereen er mee te leren werken.”

‘We zien teamwerk als

een belangrijke hefboom

voor continu verbeteren’

Van OEE naar OOE

Conor Troy Consulting ondersteunt klanten

met het implementeren van lean strategie.

Ze organiseren ook jaarlijks een enquête om

te evalueren hoe tevreden bedrijven zijn over

hun lean OPEX programma. “De resultaten

zijn altijd negatief”, licht oprichter en CEO Conor

Troy toe. “Omdat ze meer hadden willen

doen. Daarom zijn we door een lean bril gaan

kijken hoe organisaties zelf efficiënter kunnen

worden. Want ook die moeten het tempo

van de snel veranderende industriële wereld

blijven volgen.” ❯

Lean Lead Awards

Voor de tweede keer reikte de Lean Lead organisatie zijn awards uit. Wie het afgelopen

jaar zijn deuren heeft opengezet voor een bezoek, dingt automatisch mee naar de

prijzen. Er wordt gekeken naar hoe de bedrijven in kwestie de klant op de eerste plaats

proberen zetten door een cultuur van continue verbeteringen te introduceren. De

uitverkoren lean ambassadeurs in 2025 waren Pattyn Metal Construction (Brugge),

Vandemoortele (Izegem) en Daikin (Oostende). West-Vlaanderen boven dus.

FoodTec.be

13

Hoe lean duurzaam

verankeren?

Vandemoortele deelde ook nog zijn

tips om een lean cultuur duurzaam te

verankeren binnen een organisatie.

1. Zorg voor operating frameworks,

zodat het succes niet afhangt van

de manager;

2. Je hebt lean leaders nodig die kleine

veranderingen stimuleren. Geef ze

voldoende aandacht en erkenning;

3. De teamleader heeft een

belangrijke rol om doelen te halen

en vragen te stellen;

4. Laat medewerkers je

succesverhalen delen. Geef hen die

kans, dat podium.

Conor Troy partner Matthias Fahr legde vervolgens

uit welke methodologie zij hanteren om

bedrijven te ondersteunen in dit transformatieproces.

“De huidige manier van werken loopt

tegen zijn limieten aan. De laatste vijf jaar tekende

de chemische industrie slechts een groei

van 0,9% op in productiviteit. Om dat cijfer op

te trekken heb je ofwel meer mensen nodig –

maar die zijn er niet – ofwel meer efficiëntie. En

dat moet je in je hele organisatie doortrekken.

Wij spreken daarom over OOE in plaats van OEE:

overal organizational efficiency. Door inzicht te

krijgen in hoe de processen vandaag lopen en

hoeveel tijd er verloren gaat aan activiteiten

die niet tot de kerntaken behoren, reiken we

bouwstenen aan om die verliezen te counteren.

We geloven dat organisaties permanent en efficiënt

en dus duurzaam kunnen worden door

onze orgameta principes toe te passen: eenvoudige

structuren, efficiënt leiderschap, efficiëntie

workflows en exacte competenties.” ■

14 FoodTec.be

VOORKOM RUGKLACHTEN IN JE MAGAZIJN

Maak het werk lichter met een Noxon palletwikkelaar

Ergonomisch werken,

zonder bukken of tillen

Minder fysieke

belasting

Constante & veilige

wikkeling

Kostenbesparing

met pre-strech folie

Meer info!

Brusselsesteenweg 558

B-3090 Overijse

+32 (0)2 657 02 22

info@presa.com

www.presa.com

ROBOTICS

Superior performance

meets hygienic design

Robots voor de voedingsindustrie

Ontdek hoe Stäubli’s HE robots intensieve dagelijkse reiniging en desinfectie kunnen verbeteren,

en hoe ze het hoogste niveau van productie en hygiëne kunnen garanderen dankzij hun volledig

gesloten structuur, die precisie en betrouwbaarheid levert in veeleisende omgevingen.

Stäubli – Experts in Man and Machine

www.staubli.com

Stäubli Benelux N.V., Tel +32 56 36 40 04, robot.be@staubli.com

Rudy Cousin (links) en Peter Joos: “Op de instrumenten van VEGA kunnen we gelukkig blind vertrouwen.”

Tekst Valérie Couplez | Beeld Tereos en Valérie Couplez

Perfecte controle over productie

De Tereos Group heeft meer dan 20.000 werknemers verspreid over dertien landen. Ze zetten agrarische grondstoffen om in suiker, alcohol en zetmeel om duurzame

en kwalitatieve voedingsmiddelen te ontwerpen. Maar de producten vinden evengoed hun weg naar de sector van energie, diervoeder, groene chemie, farmaceutica,

cosmetica en papier en karton. Voor een perfecte controle van de productieprocessen rekenen ze bij Tereos Starch & Sweeteners Europe in Aalst op de niveau- en

druksensoren van VEGA.

Wist u dat Aalst bijna honderd jaar een eiland

kende? Het ontstond door het rechttrekken

van de Dender in 1867 en verdween

weer door het dempen van een oude

Dender arm in 1962. Toen kreeg het langs

één zijde weer aansluiting met de rest van

de stad. Al sinds 1873 prijkt te midden van

dat zogeheten Chipka eiland een glucosefabriek:

Callebaut Frères & Lejeune. De activiteit

breidde zich met de jaren zelfs uit

over het volledige eiland. Vandaag behoort

de fabriek toe aan de Franse groep Tereos.

“De vroegere maïsverwerking heeft plaats

geruimd voor een zetmeelproces op basis

van tarwe”, legt Peter Joos, Engineering Manager

Starch & Sweeteners in de fabriek in

Aalst, uit. “Het unieke aan wat we doen is

dat we basismoleculen uit de tarwe halen

om ze vervolgens enzymatisch om te vormen

naar andere moleculen die moeilijk uit

planten te halen zijn. We maken ze dus op

maat in plaats van ze te extraheren.”

Complex proces

Niet alleen de grondstoffen, ook de processen

mag je gerust uniek noemen. “Tarwe omzetten

in suiker is een complex proces. Het vergt kennis,

ervaring en middelen. Ons uitgangspunt

is om niks van de tarwekorrel verloren te laten

gaan. Dat maakt dat we rendabel zijn in wat

we doen.” Eerst worden kaf en koren gescheiden.

Nadat de tarwe vervolgens vermalen is tot

bloem, halen ze bij Tereos de gluten eruit door

water toe te voegen en zo het zetmeel eruit te

spoelen. “Gluten zijn een gegeerde bouwsteen

en vinden onder meer toepassing als broodverbeteraar.

Maar ook uit het proceswater kunnen

we nog waarde halen. De daarin aanwezige

restfracties fermenteren we tot bio-ethanol.”

16 FoodTec.be

Suikersiropen op maat

Maar het hart van de activiteiten binnen Tereos

blijft het eigenlijke versuikeringsproces.

“We maken hier wel 200 verschillende suikersiropen

die we ook zelf blenden tot producten

op maat van onze klanten. We geven ze

telkens de juiste zoetkracht en eigenschappen

mee in functie van hun toepassing. Het

gaat nog altijd om voeding, maar we kijken

er met de blik van een wetenschapper naar

om telkens te innoveren. Dat maakt dat we

heel snel kunnen inspelen op tendensen in

de markt rond suiker om altijd voor de juiste

smaakbeleving te zorgen.”

Zelf installatie samen bouwen

Dat niet iedereen op deze grondstof is overgeschakeld

heeft alles te maken met de

complexiteit van de productieprocessen.

“We zitten echt in een nichemarkt. Er bestaan

bijvoorbeeld geen machinefabrikanten

die zich louter op dit proces toegelegd

hebben. Wat we nodig hebben bouwen we

daarom zelf samen op basis van de specs

die we doorgeven aan fabrikanten van componenten

zoals verdampers of destillatiekolommen.

Dat werkt het beste: onze ervaring

maakt dat we precies weten hoe de

suiker zich zal gedragen. En als er iets misloopt,

hebben we zelf de knowhow in huis

om pannes op te lossen.”

Zwitsers zakmes

Om die processen nauwgezet op te volgen

zien Joos en zijn team de niveau- en druksensoren

van VEGA al jaren als de standaard.

Luchtbeeld van het Chipka eiland en

de Tereos fabriek in Aalst.

“Zelfs nog voor ik hier aan de slag ging”, geeft

Joos mee. “De kwaliteit en betrouwbaarheid

van VEGA instrumenten staat buiten kijf.

Dat hebben ze de afgelopen decennia ruimschoots

bewezen in onze productie die toch

de nodige eisen stelt. ❯

Het unieke aan wat Tereos doet is dat het basismoleculen

uit de tarwe haalt om ze vervolgens enzymatisch om te

vormen naar andere moleculen die moeilijk uit planten te

halen zijn.”

‘De kwaliteit en betrouwbaarheid

van VEGA instrumenten staat buiten kijf.

Dat hebben ze de afgelopen decennia

ruimschoots bewezen in onze productie’

Om de processen nauwgezet op te volgen zien Peter Joos en zijn team de niveau- en druksensoren van VEGA al jaren als de standaard.

FoodTec.be

17

Wat bovendien zo goed aansluit bij onze manier

van werken, is dat VEGA sensoren als een

Zwitsers zakmes zijn. Je kan steeds dezelfde

transmitter gebruiken, zelfs als het proces

volledig verschilt. Op de website configureer

je gewoon wat je nodig hebt van materiaal,

aansluiting, behuizing, display in functie van

de specifieke toepassing. En het aanbod gaat

breed: van sensoren geschikt voor direct contact

met voeding of met ATEX-certificering …

Dat geeft gemoedsrust en maakt het voorraadbeheer

eenvoudig.”

‘Niks is zo plezant als

een proces dat doet wat

het moet doen. Sensoren

maken dat mogelijk’

Nieuwe waterzuivering

Daarnaast apprecieert Joos de technische

ondersteuning van het Belgische team. Hij

haalt het voorbeeld aan van de waterzuiveringsinstallatie

die in 2022 geïnstalleerd

werd. “We zitten te midden de stad. Daarom

doen we er alles aan om de impact van onze

activiteiten te beperken. Sinds de jaren 80

maken we gebruik van anaerobe reactoren

om onze afvalstromen op te zuiveren. Het

biogas dat als nevenproduct ontstaat gebruiken

we om groene stroom te maken. Ik zei

toch dat we hier niks verloren laten gaan”,

lacht Joos. Maar de best beschikbare technieken

van toen, zijn niet meer die van nu.

Door nieuwe technologie te introduceren

kon Tereos de twee reactoren van 1.200 m³

vervangen door één reactor van 700 m³ met

een even goed resultaat.

Het vloeistofniveau bewaakt Tereos via

hydrostatische drukmeters en vergelijkt het

met een radar. Dankzij VEGA instrumenten

kan Tereos als het ware in de tank kijken

voor een perfecte controle.

“In de tank kijken”

Bedrijfszekerheid is immers cruciaal, zeker

voor een tank waarin biogas opgewekt wordt

en waaruit geur kan vrijkomen. “We kunnen

dus niet zomaar een mangat open gooien om

te weten wat er zich in de tank afspeelt. Hier

moeten we volledig op onze instrumenten

vertrouwen. Dankzij Rudy (Cousin, Key Account

Manager en binnen VEGA verantwoordelijk

voor Tereos) wisten we perfect welke

instrumenten te selecteren en hoeveel, zodat

we als het ware in de tank kijken voor een

perfecte controle.” Het vloeistofniveau be-

18 FoodTec.be

waakt Tereos via hydrostatische drukmeters

en vergelijkt het met een radar, die bovendien

vertelt of er zich een schuimlaag op het

vloeistofoppervlak aan het vormen is. Joos:

“Deze schuimlaag is nefast voor de processen

stroomafwaarts en wordt intern in de tank

onderdrukt met een sproeisysteem en additieven.”

De biogasleiding wordt ontwaterd

via watersloten die te allen tijde bevloeid zijn.

“Zo niet zitten we met een gas- en geurlek. De

goede werking van deze watersloten wordt

permanent bewaakt door VEGA sensoren

waarbij we zowel de gas- als de vloeistofzijde

monitoren. Zodra er een onlogisch signaal

binnenkomt van beide sensoren, weten we

meteen dat er een probleem is. Indien slechts

één van beiden een afwijking aangeeft, dan

geeft een vooralarm ons de tijd om in te grijpen.

Hier passen we dus het principe toe van

de ceintuur en de bretellen.”

Hoog fructosesiroop

Zelfs in de meest uitdagende omstandigheden

kwijten de instrumenten van VEGA zich

uitstekend van hun taken bij Tereos. Een heel

bijzondere toepassing is bijvoorbeeld de productie

van de hoog fructosesiroop F95. Een

product waarmee ze zich in Aalst echt onderscheiden.

“Klassieke glucose-fructosesiroop

kent dezelfde zoetkracht als kristalsuiker. Wij

gaan daar nog een stapje verder in door die

glucose-fructosesiroop over een chromatografiekolom

te sturen. Deze is gevuld met kleine

harsbolletjes, beladen met calcium ionen,

waar de fructose als het ware meer aan blijft

plakken. Die zal daardoor trager doorheen de

harsen stromen dan glucose. Op die manier

verkrijgen we een stroop die meer dan 95%

fructose bevat. De perfecte grondstof voor

bioplastics of door de hoge zoetkracht een

‘light’ alternatief voor gewone suiker.”

Blind vertrouwen

Een innovatie die bijzonder populair bleek in

de markt. Tereos verdubbelt daarom momenteel

zijn bestaande capaciteit. Met behulp van

VEGA technologie, natuurlijk. “Omdat het zo

cruciaal is om het proces van nabij te op te

volgen. Het indikken gebeurt bijvoorbeeld

door middel van mechanische damprecompressie.

We moeten het vacuüm zeer goed

opmeten. Op de instrumenten van VEGA kunnen

we gelukkig blind vertrouwen. Niks is zo

plezant als een proces dat doet wat het moet

doen. Sensoren maken dat mogelijk, op voorwaarde

dat de drempel om ze te gebruiken

laag genoeg ligt.”

Door nieuwe technologie in zijn waterzuiveringsinstallatie te introduceren kon Tereos de twee reactoren van

1.200 m³ vervangen door één reactor van 700 m³ met een even goed resultaat.

Gebruiksgemak

Ook daarin onderscheidt VEGA zich volgens

Joos. “De laatste generatie sensoren kan

eenvoudig via Bluetooth en de VEGA Tools

App aangesloten worden. Je hoeft dus niet

meer elektrisch geschoold te zijn om ze te

installeren of toe te voegen aan een nieuw

ontwerp. Dat kunnen onze mechanische

ingenieurs dankzij de beschikbaarheid van

3D-modellen even goed, waardoor we op

voorhand al beter nadenken over welke

plek in de leiding ze moeten krijgen, waar

de kabelgoten moeten komen, of ze toegankelijk

genoeg zijn voor onderhoud …

Ook dat noem ik uitstekende ondersteuning”,

besluit Joos. ■

FoodTec.be

19

Ontdek de perfecte

pompen voor de

voedingsmiddelen- en

drankenindustrie

Laag energieverbruik

CIP en SIP compatibel

Uitstekende betrouwbaarheid

ATEX-certificering beschikbaar

Lage downtime

Eenvoudig onderhoud

Ons brede productassortiment PACKO pompen biedt

de perfecte oplossingen voor alle uitdagingen in de

voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Onze PACKO

pompen worden gebruikt in de zuivelindustrie, brouwerijen

en wijnhuizen en vele andere voedseltoepassingen.

Ze verpompen chocolade en deeg met hetzelfde

gemak als water en CIP-vloeistoffen.

Naast onze pompen met voedingsmiddelencertificaat

bieden wij ook industriepompen met sanitaire

aansluitingen voor minder gevoelige toepassingen.

De toonaangevende pompenspecialist

[

the foodindustry,

always in motion

plastibac.eu

25.028 Foodtec.indd 1 3/04/2025 10:43:44

Tekst LAPP/Evi Husson | Beeld LAPP

De juiste kabelwartels

in de voedingsindustrie

In de voedings- en drankenindustrie gelden de hoogste hygiënenormen. Contact van ziekteverwekkers en verontreinigingen met de producten moet te allen tijde worden

vermeden. Daarom is het essentieel dat ook elektrische componenten zoals connectoren en kabelwartels aan de hoogste kwaliteitseisen voldoen. Rob van der Sluis,

hoofd Product Portfolio Management bij LAPP, gespecialiseerd in kabel- en verbindingstechnologie gaat in op een aantal belangrijke aandachtspunten.

“In veel industriële omgevingen bekijk je

waar een kabel tegen bestand moet zijn om

de elektrische componenten te beschermen.

Kabel wartels zijn daarbij een belangrijk

onder deel. Ze bieden trekontlasting voor

de kabels, ze zorgen voor een betrouwbare

afdichting, terwijl ze ook enigszins moeten

kunnen meebewegen met de kabel. In de

foodsector is het daarnaast essentieel dat de

kabel en -wartel zelf geen negatieve invloed

hebben op de omgeving. Er mogen bij degradatie

geen deeltjes vrijkomen die in de productieomgeving

terecht kunnen komen”, legt

van der Sluis uit.

Chemische, thermische en

mechanische belastingen

“Bij schoonmaak met agressieve reinigingsmiddelen

moeten kabels niet alleen waterdicht

zijn en blijven, ze mogen ook geen slijtage

vertonen. Hetzelfde geldt voor thermische

en mechanische belastingen. In productieomgevingen

heb je te maken met veel bewegende

delen en trillingen terwijl er sprake

kan zijn van heel hoge of lage temperaturen

of temperatuurschommelingen. Wil je de

voedselveiligheid garanderen, dan zullen de

LAPP heeft een omvangrijk productenpakket voor de foodsector, van wartels,

ethernetkabels, stuurstroomkabels, laagfrequente datakabels tot temperatuursensoren.

22 FoodTec.be

De SKINTOP Hygienic kabelwartels zijn speciaal ontworpen met gladde oppervlakken en contouren zonder hoeken en randen.

Dit voorkomt dat resten zoals vloeistoffen en micro-organismen zich ophopen en een besmettingsrisico vormen.

componenten bestand moeten zijn tegen

agressieve reinigingsmiddelen, bio-oliën, vetten,

vrucht- en melkzuur, temperatuurschommelingen,

water en ze moeten roestvrij zijn.”

Zones

Bij de productie van levensmiddelen en dranken

kun je drie zones onderscheiden. Afhankelijk

van de zone variëren de invloeden van

buitenaf wat betreft mechanica of temperatuur.

“LAPP biedt voor alle zones – Hygienic

Design zone, spatwaterzone en niet-productzone

– de juiste kabels en verbindingsoplossingen

voor machines en installaties, met de

juiste certificeringen.”

Misverstand rond rvs

“Een groot misverstand dat ik in de praktijk

nog wel eens tegenkom, is dat men er vanuit

gaat dat als een component eruitziet als een

rvs component, deze automatisch geschikt is

voor de voedingsindustrie. Dat is helaas niet

zo. De juiste certificeringen zijn nodig om de

voedselveiligheid te garanderen.” Van der

Sluis geeft een voorbeeld uit het assortiment

van LAPP. “Onze SKINTOP Hygienic kabelwartels

zijn speciaal ontworpen met gladde

oppervlakken en contouren zonder hoeken

en randen. Dit voorkomt dat resten zoals

vloeistoffen en micro-organismen zich ophopen

en een besmettingsrisico vormen voor

voedselverwerkende machines.”

‘In de foodsector

is het essentieel dat

kabels en -wartels geen

negatieve invloed hebben

op de omgeving’

Certificeringen

De SKINTOP Hygienic kabelwartels - in de

herkenbare kleur blauw om eenvoudig onderscheid

te maken tussen kabels en levensmiddelen

- hebben meervoudige f&b

certificeringen voor zowel Europa als Noord-

Amerika. Zo hebben het een optimale afdichting

met beschermingsklasse IP 68 (10

bar) en IP 69. Het afdichtingsmateriaal is

conform FDA 21 CFR 177.2600, speciaal voor

de levensmiddelen- en drankenindustrie in

Noord-Amerika. De wartel is gecertificeerd

conform NSF/ANSI 169 voor gebruik in hygiënische

gebieden in Noord-Amerika en is

gecertificeerd volgens EHEDG voor gebruik

in hygiënisch kritische gebieden in Europa

met inachtneming van de beginselen van

hygiënisch design (richtlijn ‘Ontwerpcriteria

voor hygiënische machines, apparaten en

componenten’). Tot slot heeft de wartel een

gecontroleerde bestendigheid tegen Ecolab

desinfecterings- en reinigingsmiddelen.

“Dankzij deze certificeringen kan de SKIN-

TOP Hygienic wartel probleemloos in hygiënisch

kritische gebieden van de levensmiddelenindustrie

worden toegepast.” ❯

FoodTec.be

23

Voor de hoogste

hygiënenormen

Kabels en draden voor de voedings- en drankenindustrie

De voedingsmiddelen- en drankenindustrie vereist strikte

hygiëne. Elektrische componenten moeten verontreiniging

voorkomen, dus kabels, connectoren en wartels moeten

aan hoge eisen voldoen. LAPP heeft betrouwbare producten

ontwikkeld die ECOLAB en FDA gecertificeerd zijn.

Dankzij onze uitgebreide expertise op dit gebied kunnen we

een uitgebreide reeks standaardproducten leveren die aan

de hoogste normen voldoen.

Engineering platforms

De SKINTOP Hygienic wartel is niet het

enige product uit het assortiment van

LAPP voor de voedingsindustrie. “We hebben

een omvangrijk productenpakket

voor de foodsector, van wartels, ethernetkabels,

stuurstroomkabels, laagfrequente

datakabels tot temperatuursensoren. Wie

vragen heeft over onze producten, staan

we graag bij met advies. Daarnaast bieden

we onze componentgegevens ook aan

op engineering platforms zoals EPLAN,

Cadenas of Zuken. De artikel gegevens

voldoen aan de datastandaarden van

deze platforms, zodat engineers kunnen

vertrouwen op de volledigheid van de

gegevens. Ze kunnen het certificaat en

de materiaalinformatie van de producten

meteen gebruiken in hun ontwerp waardoor

hun efficiëntie toeneemt en het hun

productkeuze vereenvoudigt.” ■

Bij schoonmaak met agressieve reinigingsmiddelen moeten kabels niet alleen waterdicht zijn en blijven, ze mogen ook geen slijtage vertonen.

Hetzelfde geldt voor thermische en mechanische belastingen.

FoodTec.be

25

Tekst Valérie Couplez | Beeld iStock

Beheersing van omgevingspathogenen

in voedingsindustrie

Het FAVV heeft in samenwerking met Fevia en Ugent een aanvullende module opgesteld voor de beheersing van omgevingspathogenen. Die zal vanaf maart meegenomen

worden in de audits voor de autocontrolegids. De module is gebaseerd is op twee pijlers: preventieve maatregelen via goede hygiëne- en productiepraktijken en een

effectieve omgevingsmonitoring ter verificatie van de goede praktijken. In dit artikel vatten we de krachtlijnen van de omgevingsmonitoring samen.

De focus van de nieuwe module zijn pathogene

micro-organismen, met salmonella en listeria

als de meest voorkomende, over de diverse

sectoren en voedselproductie-activiteiten

heen. Maar er kunnen uiteraard nog andere

pathogenen relevant zijn voor specifieke sectoren

en processen. Voorbeelden zijn E.coli in

rundsvlees of rauwmelkse kaas of campylobacter

in de gevogeltesector. Ze komen voor als

‘passanten’ of ‘huisstammen’. De module omschrijft

passanten als pathogenen die slechts

éénmalig teruggevonden worden in de productieomgeving.

Normale reinigings- en ontsmettingsprocedures

volstaan om ze te verwijderen.

Persistente stammen of ‘huisstammen’

zijn stammen van omgevingspathogenen die

zich vestigen in niches in de productieomgeving

en daar gedurende lange tijd (tijdens

‘De module is

gebaseerd is op twee

pijlers: preventieve

maatregelen via

goede hygiëne- en

productiepraktijken

en een effectieve

omgevingsmonitoring

ter verificatie van de

goede praktijken’

De analyse kan zowel in het eigen labo gebeuren als uitbesteed worden. Afhankelijk van het doelpathogeen, zal er een ander analyseprotocol worden gevolgd.

26 FoodTec.be

meerdere staal namemomenten) teruggevonden

worden. Dat komt omdat standaard reinigings-

en ontsmettingsprocedures ze niet

volledig inactiveren. Ze overleven gedurende

verschillende maanden of jaren op oppervlakken

en materialen, waardoor dit kan leiden

tot kruiscontaminatie van levensmiddelen en

bijgevolg tot herhaaldelijke voedseluitbraken,

telkens met hetzelfde moleculaire type.

1. Risico-evaluatie sector en activiteiten

Door voortaan omgevingsmonitoring

verplicht toe te passen, moeten

voedings bedrijven in staat zijn om pathogene

omgevings contaminatie op te

sporen. Het FAVV onderscheidt tien stappen

in de opmaak en opvolging van een

omgevingsmonitoringplan. Alles vertrekt

vanuit een risico-evaluatie (eerst op sectorniveau

dan op bedrijfsniveau) om de

kans op omgevingscontaminatie in te

schatten voor alle activiteiten die worden

uitgevoerd door het bedrijf.

2. Zonering bedrijf

Dat resulteert in duidelijk grondplan met

de indeling van alle ruimtes tot een bepaalde

zone in functie van het risico: basis,

laag, hoog risicozone of productvrije

zone. Het spreekt voor zich dat de ruimtes

die behoren tot hooghygiënische zones

een meer risicovolle situatie inhouden.

3. Doel omgevings pathogenen

Het voedingsbedrijf neemt een goed

overwogen en aantoonbare beslissing

welke omgevingspathogenen relevant

zijn om op te nemen in de omgevingsmonitoring

in functie van het type activiteiten

en producten.

4. Vastleggen en typering van

staalnamelocaties

Het voedingsbedrijf legt op basis daarvan

per zone staalnamelocaties vast.

Die worden ingedeeld volgens het type

oppervlak. Onder type 1 vallen de voedselcontactoppervlakken

die in direct

contact komen met (onverpakte) levensmiddelen.

Type 2 bestaat uit indirecte

contactoppervlakken in de buurt van

(onverpakte) levensmiddelen. Het derde

type oppervlak bestaat uit oppervlakken

verder weg van de producten maar

nog steeds binnen de productiezones.

Type 4, ten slotte, komt enkel voor in

zones met het laagste risico: net buiten

de productieomgeving en vooral in de

productvrijezones. Deze types krijgen

verdere indeling in hardnekkige groeiniches

(moeilijk bereikbare plaatsen) en/

of overdrachtspunten (rollend materieel,

deurklink of handschoen).

kleine onderneming (tot maximaal tien

medewerkers) wordt er aangeraden om

de maandelijkse frequentie aan te houden,

maar het aantal staalnamelocaties

te reduceren tot 25%. De gids geeft ook

enkele voorbeelden hoe voedingsbedrijven

dit kunnen uitwerken.

6. Tijdstip van staalname

Detectie van pathogenen kan moeilijk

zijn onmiddellijk na of kort na reiniging

en ontsmetting. De module beveelt

daarom een gecombineerde keuze van

staalname aan: vlak voor de opstart

van de productie en na minstens twee

à drie uur productie of op het einde van

de productie.

7. Staalname van de oppervlakken

De staalname van de oppervlakken

wordt uitgevoerd volgens de standaardprotocollen.

Er zijn instructies aanwezig

op welke manier en met welke materialen

dit uitgevoerd wordt.

8. Analyse van de stalen

De analyse kan zowel in het eigen labo

gebeuren als uitbesteed worden. Afhankelijk

van het doelpathogeen, zal er een

ander analyseprotocol worden gevolgd.

Hoewel niet verplicht, beveelt het FAVV

toch aan om de analyses uit te voeren

door een geaccrediteerd laboratorium.

9. Trendanalyse

Op basis van de uitkomsten van de

analyse kan een database en historische

kennis worden opgebouwd. Deze

trendwaarneming kan helpen bij het

leertraject van het bedrijf om te begrijpen

wanneer hun productieomgeving

gevoeliger kan zijn voor contaminatie

met pathogenen.

5. Vastleggen frequentie

Het bedrijf heeft een goed overwogen

en aantoonbare beslissing genomen

inzake staalnamefrequentie van de omgevingsbemonstering,

de verdeling van

het aantal stalen (per type en zone) binnen

een omgevingsbemonstering en

rotatie in de staal namelocaties. Bedrijven

die reeds omgevingsbemonstering

uitvoeren kunnen historische data in

rekening brengen om bepaalde zones,

bepaalde types van staalnamelocaties

en/of frequenties te verlagen. Voor zeer

10. Corrigerende acties

Het bedrijf heeft een plan van aanpak

uitgewerkt, indien een omgevingsstaal

niet-conform is bevonden door de aanwezigheid

van een pathogeen. Deze

worden systematisch uitgevoerd en zijn

aantoonbaar gedocumenteerd. De module

haalt ook aan dat wanneer er vaker

positieve omgevingsmonsters met

pathogenen zoals salmonella en listeria

aangetroffen worden, het interessant

kan zijn om deze stammen genetisch te

karakteriseren. ■

FoodTec.be

27

Tekst & beeld Christeyns NV

Biofilm, de onzichtbare vijand

Beeldt u in: uw productieomgeving is volledig proper, want u werkt met een vast en ervaren team schoonmakers. Bovendien maakt u gebruik van doeltreffende

reinigings- en desinfectieproducten. Toch ontdekt u terugkerende microbiologische afwijkingen in metingen op het eindproduct. Een indicatie op de aanwezigheid van

een biofilm … Hoe maakt u komaf met biofilms en vermijdt u recalls van uw producten?

Biofilms ontstaan doordat kleine hoeveelheden

organisch vuil, onzichtbaar voor het blote

oog, achterblijven op oppervlakken in de productieomgeving.

Deze residuen vormen een

voedingsbodem voor bacteriën, die zich in

verschillende fasen ontwikkelen tot een biofilm.

Rond de bacteriën ontstaat een beschermende

polymeerlaag, die de micro-organismen

afschermt van de omgeving. Zolang de

bacteriën zich binnen deze biofilm bevinden,

zijn ze niet detecteerbaar via standaard microbiologische

tests. Zodra de biofilm echter

openbreekt, verspreiden de bacteriën zich

razendsnel. Dit kan leiden tot een plotselinge

toename van micro-organismen en uiteindelijk

tot besmetting van het productieproces.

SNELTEST: TBF 300

Hoe kunt u nu zeker zijn dat u te maken hebt

met biofilm? Christeyns ontwikkelde een sneltest

om biofilm aan te tonen: TBF 300. Dit product

hecht zich binnen enkele minuten aan de

polymeerlaag van een biofilm. Jason Owen,

Food Hygiëne Christeyns legt het proces

van TBF 300 uit: “Vooraleer we een biofilmaudit

kunnen doen, moet het RVS-oppervlak

‘Een biofilm kan zich

altijd opnieuw ontwikkelen.

Daarom adviseren we als

tweede fase een preventief

protocol’

Christeyns ontwikkelde

een sneltest om biofi lm

aan te tonen: TBF 300.

brandschoon zijn. Er is dus een erg grondige

reiniging nodig: eerst met alkalische reinigingsmiddelen,

gevolgd

door een zure reiniging en

tot slot een desinfectie. Pas

wanneer het oppervlak volledig

vrij is van organisch

vuil, anorganisch vuil en

micro-organismen, kan de

biofilmaudit uitgevoerd

worden. Hiervoor brengen

we TBF 300 op open RVSvoedselcontactpunten

aan,

laten we het vijf minuten inwerken en spoelen

we het vervolgens af. Alleen op de plaatsen

waar biofilm aanwezig is, verschijnt een

roze verkleuring.”

BIOFILM VRIJ PROTOCOL

Zodra Christeyns een biofilm detecteert,

wordt er een reinigingsprotocol op maat van

de klant toegepast. Jason licht toe: “Afhankelijk

van de situatie en de behoeften van

de klant, kunnen we zowel een protocol met

enzymen als een protocol zonder enzymen

voorstellen, om biofilm te verwijderen of te

voorkomen. Bij beide protocollen starten we

met een curatief reinigingsprogramma. In

het geval van een enzymatisch protocol gebruiken

we enzymatische reinigingsmiddelen

— natuurlijke eiwitten die de polymeerlaag

van de biofilm afbreken en omzetten in wateroplosbare

deeltjes.”

“Daarna desinfecteren we de oppervlakken

om de resterende bacteriën in de biofilm effectief

te verwijderen. Na deze behandeling

worden dezelfde contactplaatsen opnieuw

gecontroleerd met TBF 300 om de effectiviteit

van de reiniging te verifiëren.”

De roze verkleuring na een biofi lmaudit met TBF 300 wijst op de aanwezigheid van biofi lm.

Jason vervolgt: “Een biofilm kan zich altijd opnieuw

ontwikkelen. Daarom adviseren we als

tweede fase een preventief protocol. Hierbij

28 FoodTec.be

worden de biofilm-verwijderende oplossingen

wekelijks ingezet om de vorming van

nieuwe biofilm tegen te gaan.”

DOELTREFFENDE OPLOSSING

De combinatie van snelle detectie met TBF

300 en het toepassen van het biofilm-protocol

is in de praktijk een doeltreffende oplossing

voor de complexe problematiek rond

biofilm. Door snel te handelen, verkleint de

kans op herbesmetting aanzienlijk, wat resulteert

in een betere kwaliteit en een langere

houdbaarheid van de eindproducten

binnen uw productieomgeving. ■

Zodra Christeyns een

biofi lm constateert, wordt er

een tweefasenplan op maat

van de klant ingezet.

FoodTec.be

29

Tekst Ann Kempeneers | Beeld Food Design Solutions

Complementaire samenwerking

voor innovatieve luchtreiniging

Luchtreiniging, verbeteren van de luchtkwaliteit, emissie- en geurcontrole, energie-efficiëntie, het zijn hot topics. Met name de vermindering van CO 2

-uitstoot is een bijzonder

relevant thema in België en Nederland. De Belgische overheid heeft strikte richtlijnen en duurzaamheid is een groeiende focus binnen de voedselverwerkende industrie.

Innovatieve technologieën zoals Jimco, luchtreiniging gebaseerd op UV-C licht en ozon zonder gebruik van filters en chemicaliën, worden steeds vaker geïmplementeerd.

De Jimco systemen dragen bij aan de vermindering van CO 2

-uitstoot én aan het voldoen aan zowel milieu- als klimaatdoelstellingen.

De expertise die Limoco de afgelopen 50 jaar

heeft opgebouwd in het ruime domein van industriële

ventilatie en afzuiging blijkt vandaag

een complementaire meerwaarde bij de implementatie

van dergelijke innovatieve luchtreinigingsoplossingen.

Een voorbeeld van zo’n project is te vinden bij

Schaffelaarbos B.V. in Barneveld (NL), een bedrijf

dat eiwitten voor dierenvoeding produceert

uit eieren. Schaffelaarbos maakt sinds

2022 deel uit van de groep Symrise, met hoofdkantoor

in Duitsland en wereldwijd aanwezig

op meer dan 100 locaties.

‘Onze klanten zijn erg

tevreden over het werk

van Limoco waardoor het

fijn samenwerken is’

Leidingnet cruciaal onderdeel

Arjen Jonker (Schaffelaarbos B.V./Symrise): “Bij

de uitbreiding van ons bedrijfsgebouw vorig

jaar investeerden wij in Jimco technologie, ten

behoeve van geurcontrole bij de verwerking

van de eieren tot onze eindproducten. Voor

de uitwerking namen we de specialisten van

Food Design Solutions onder de arm. Een cruciaal

onderdeel van de totale oplossing bleek

het leidingnet te zijn. Daarvoor werden we

door Food Design Solutions geïntroduceerd

bij Limoco. En effectief, hun expertise en input

waren erg waardevol tijdens het project. Zij

berekenden het leidingnet zodanig dat er voldoende

contacttijd ontstaat tijdens het traject

in de buizen. Als extra oplossing plaatste Limoco

ook een geluiddemper op de schoorsteen.

Wij zijn helemaal tevreden met het resultaat.”

30 FoodTec.be

Complementaire partners

Limoco installeerde het leidingnet voor

drie Jimco installaties, elk met een debiet

van 30.000 m³/u. Het volledige leidingnet

is uitgevoerd in rvs; de grootste diameter is

maar liefst 2.350mm.

Ingrid van Deursen (Food Design Solutions):

“Wij ervaren dat onze klanten, wanneer zij

met ons in zee gaan voor een luchtreinigingsproject,

graag een totale oplossing

willen, inclusief het leidingwerk. Limoco is

daarvoor een heel fijne partner. Zij begrijpen

de technologie heel goed en ze hebben

bovendien veel deskundigheid in huis op

het vlak van luchtreiniging. Hun advies is

erg waardevol en wordt ook door de klanten

erg op prijs gesteld. Dat maakt dat we

als complementaire partners samen met

de klant aan tafel kunnen gaan zitten. Het

montagewerk is bovendien heel netjes, de

communicatie loopt vlot en ook de nazorg

is prima. Onze klanten zijn erg tevreden

over het werk van Limoco waardoor het fijn

samen werken is.” ■

Project bij Schaffelaarbos B.V.

FoodTec.be

31

Tekst Katrien De Vocht | Beeld Imtech

Duurzame technologie is hier

het geheime ingrediënt

Achter lekkere voeding zit altijd een sterk georganiseerd productieproces. En daar speelt Imtech Industrial Solutions, een van de grootste Belgische installatiebedrijven,

een sleutelrol in. Met hun diepgaande expertise in procesautomatisering, elektrotechniek en MES-software zoals de ImPlant ® V6.0, laat het bedrijf voedings- en drankenproducenten

vlot, veilig én duurzaam draaien.

“Onze klanten willen grip op hun processen, zonder in te boeten op

flexibiliteit”, vertelt Jules Schelkens, operations manager bij Imtech.

“Daar komen wij in beeld.” Imtech ontfermt zich over het volledige

plaatje: van elektrische installaties en E&I engineering tot de ontwikkeling

van slimme software die de hele productie kan aansturen.

Van aansturing tot automatisering

Centraal daarin staat hun modulaire MES-platform ImPlant ® V6.0.

Deze in-huis ontwikkelde software, oorspronkelijk voor de voedingsindustrie,

fungeert als het digitale brein van de productieomgeving.

ImPlant ® V6.0 bundelt een breed scala aan functionaliteiten, waaronder

batchcontrole, receptbeheer, tracking & tracing, productieplanning

en OEE-monitoring. “ImPlant ® V6.0 laat bedrijven toe om hun

volledige productieproces real-time op te volgen en bij te sturen”,

zegt Schelkens. “Het platform verzamelt data van op de werkvloer,

analyseert die en vertaalt dat naar bruikbare inzichten en automatische

acties. Daardoor verminderen we niet alleen stilstand en fouten,

maar verbeteren we ook de consistentie en reproduceerbaarheid van

het eindproduct.” Wat ImPlant ® V6.0 onderscheidt, is de modulaire

en schaalbare architectuur. Bedrijven kunnen starten met een beperkt

aantal modules en hun systeem later uitbreiden volgens hun

‘ImPlant ® V6.0 laat bedrijven toe om hun

volledige productieproces real-time op te

volgen en bij te sturen.’

De nieuwe productiefaciliteit van Nerta een technisch hoogstandje.

noden. Bovendien is ImPlant ® V6.0 compatibel met elk gangbaar

ERP-systeem, wat perfecte integratie en gegevensuitwisseling mogelijk

maakt. Naast energiebesparing draait het ook om optimalisatie in

de brede zin: kortere doorlooptijden, minder fouten en beperken van

manuele ingrepen. Dat maakt productieprocessen efficiënter, consistenter

en beter schaalbaar. Zeker in omgevingen waar volumes wisselen

of recepten snel veranderen.

Slimmer én groener produceren

Ook duurzaamheid is een vaste waarde bij Imtech. Niet als buzzword,

maar als concrete ingreep in het productieproces. Het bedrijf ondersteunt

klanten bij de implementatie van energiebesparende technologieën

zoals warmtenetwerken en energiemonitoring op maat. “Dat is

noodzakelijk, want elk bedrijf van de toekomst moet duurzamer worden.

De voedingsindustrie verbruikt veel energie. Wij zorgen ervoor

dat elke kilowatt telt”, aldus Schelkens. Door processen slim te koppelen

en data optimaal te benutten, helpt Imtech bedrijven hun ecologische

voetafdruk te verkleinen, en hun energie-efficiëntie te verhogen.

Het modulaire MES-platform ImPlant ® V6.0 stuurt productieprocessen aan van recept tot

onderhoud, real-time, schaalbaar en volledig geïntegreerd.

Een aanspreekpunt, duizend oplossingen

Imtech is meer dan een leverancier van technologie. Het is een partner

die meedenkt vanaf het eerste ontwerp tot de uiteindelijke implementatie

en het onderhoud. Het totaalpakket, van hardware-engineering

32 FoodTec.be

3D Nerta productiefaciliteit.

en bordenbouw tot IT-netwerken en software-integratie, betekent

voor klanten één duidelijk aanspreekpunt. “Onze kracht zit in de combinatie”,

zegt Schelkens. “We hebben alle disciplines in huis, wat zorgt

voor een vlottere doorlooptijd en een hogere kwaliteit.” Dat blijkt ook

uit de indrukwekkende referenties: van de integratie van het Heatloop

warmtenetwerk bij Boortmalt, tot de E&I-installaties bij recyclagebedrijven

als UBQ en TripleW. Stuk voor stuk complexe projecten die

draaien om precisie, efficiëntie en betrouwbaarheid. Imtech bewijst

dat technische innovatie en gebruiksvriendelijkheid perfect hand in

hand gaan. “Uiteindelijk willen we onze klanten zo helpen dat ze het

beste uit hun productie halen”, besluit Schelkens. “En dat doen we

door techniek en praktijk perfect op elkaar af te stemmen.” ■

Slimme energie-uitwisseling in actie: via het Heatloop warmtenetwerk hergebruikt

Boortmalt restwarmte van Indaver voor de moutproductie.

Met één blik kan de operator in de gebruiksvriendelijke interface van ImPlant ® zien wat er gebeurt op de productielijnen.

FoodTec.be

33

De Pen

34 FoodTec.be

De Pen

Bart Buysse

CEO Fevia

Europa beweegt. Wij ook?

Geopolitieke en handelsspanningen, klimaatverandering, verlies aan concurrentiekracht: Europa gaat

door een turbulente periode die zijn model op de proef stelt en het dwingt om zich aan te passen.

Die uitdagingen bieden een kans om het Europese project te herbevestigen en meer als eenheid op te

treden: niet alleen om onze interne cohesie en internationale positie te versterken, maar ook om onze

welvaart te verzekeren. Het momentum is daar: de nieuwe Europese Commissie toont haar ambities

en lanceert initiatieven in sleuteldomeinen voor onze industrie. Welk perspectief biedt Europa ons? En

welke hefbomen moeten onze overheden creëren om de leefbaarheid en toekomst van onze sector te

verzekeren en zo een duurzame toegang tot kwalitatieve voeding te waarborgen voor iedereen?

De pandemie en de oorlog in Oekraïne herinneren ons eraan dat onze sector essentieel is om de

voedselvoorziening in alle omstandigheden te garanderen. Die strategische rol verdient erkenning en

ondersteuning, zowel op Belgisch als op Europees niveau, via drie belangrijke hefbomen: een eerlijke

Europese markt die openstaat voor de wereld, een (industrieel) beleid dat competitiviteit en duurzaamheid

verzoent en een versterkte samenwerking doorheen de hele keten. Onze voedingsbedrijven

hebben tijdens de opeenvolgende crisissen hun veerkracht getoond. Maar vandaag bereiken ze hun

grenzen, want hun competitiviteit en rendabiliteit staan steeds meer onder druk. Er is dringend nood

aan actie en verandering!

Europa is een belangrijke economische hefboom voor onze industrie: het is een lokale markt voor

onze producten, een bron van grondstoffen en een solide blok om onze positie in de wereldhandel te

versterken. Toch erodeert ons marktaandeel, zowel binnen als buiten de EU. Om het tij te keren, moeten

we onze interne markt versterken. Het vrije verkeer wordt nog steeds belemmerd door nationale

barrières en oneerlijke regelingen waarmee lidstaten investeerders verleiden en bedrijven uit andere

landen benadelen. De regels moeten voor iedereen gelijk zijn en eerlijke kansen waarborgen. En halt

aan de overregulering waaraan onze beleidsmakers zich al te vaak bezondigen.

Als we ons staande willen houden tegenover de grootmachten, moet Europa met één stem spreken,

strategisch en pragmatisch handelen en zich positioneren als betrouwbare partner. Via evenwichtige

handelsakkoorden kunnen we kansen scheppen, ons concurrentievermogen versterken, duurzaamheidskwesties

integreren en een meer gelijk speelveld realiseren. Om te voorkomen dat we voor onze

voeding afhankelijk worden van andere landen of continenten - zoals het geval is voor energie - hebben

we een sterke, competitieve en duurzame lokale voedingsindustrie nodig. Economische welvaart

en duurzaamheid kunnen samengaan, mits de juiste balans wordt gevonden. Daarom verwelkomen

we de koerswijziging die op Europees niveau is ingezet met de lancering van nieuwe initiatieven.

Duurzaamheid blijft een prioriteit, maar Europa wil klimaatambitie, steun voor de industrie en efficiëntie

met elkaar verzoenen.

We betreuren echter dat de visie op landbouw en voedsel bijna volledig voorbijgaat aan de centrale

rol van de voedingsindustrie, het evenwicht tussen de schakels in de keten en geen oog heeft voor

de consument. Hoe bouw je een duurzaam voedingssysteem zonder rekening te houden met alle

spelers die eraan bijdragen en degenen voor wie het bedoeld is? De voedingsindustrie is niet zomaar

een schakel in de keten: zij vormt het hart ervan. Zij koopt en verwerkt 70% van de Europese landbouwgrondstoffen,

creëert waarde en banen en innoveert voortdurend. Zonder voedingsindustrie en

voedselverwerking is er geen voedselzekerheid en geen duurzamer voedingssysteem.

Geen woorden maar daden. Nu is het tijd om de ambities om te zetten in concrete maatregelen.

Onze overheden moeten dit waarmaken en zorgen voor een coherente aanpak op alle niveaus die

echt ten dienste staat van onze industrie en de hele keten. ■

FoodTec.be

35

Tekst & beeld Mérieux NutriSciences | ktba

EU versoepelt regels rondom

duurzaamheidswetgeving: wat nu?

De Europese Commissie heeft onlangs een nieuw voorstel gepresenteerd dat de regels rondom de duurzaamheidswetgeving in de EU vereenvoudigt, ook wel bekend als

het Omnibuspakket. Dit pakket beoogt een aanzienlijke vermindering van administratieve lasten voor bedrijven van verschillende formaten en biedt tegelijkertijd de

mogelijkheid voor zowel grote als kleinere bedrijven om duurzamer te opereren.

Het Omnibuspakket introduceert enkele

belangrijke wijzigingen die bedrijven zowel

voordelen als nieuwe uitdagingen bieden.

Een van de belangrijkste veranderingen is

dat bedrijven met minder dan 1.000 werknemers

buiten de reikwijdte van de Corporate

Sustainability Reporting Directive

(CSRD) vallen. Dit betekent dat zij niet langer

verplicht zijn om te voldoen aan de uitgebreide

verslagleggingsvereisten die voor

grote bedrijven gelden. Daarnaast wordt de

verplichte verslaglegging voor een aantal

bedrijven (grote bedrijven en holdings die

oorspronkelijk vanaf 2026/2027 moesten

rapporteren, meer dan 1.000 werknemers

en een netto-omzet van meer dan 50 miljoen

euro of een totale balans van meer

dan 25 miljoen euro hebben), uitgesteld

tot 2028. Dit biedt bedrijven meer tijd om

zich voor te bereiden op de duurzaamheidsrapportage.

Ook de Corporate Sustainability

Due Diligence Directive (CSDDD) wordt

met een jaar uitgesteld, tot 2028.

Minder administratieve lasten

Voor veel bedrijven in de EU betekent dit pakket

een aanzienlijke verlichting van administratieve

lasten. Vooral kleinere bedrijven kunnen

profiteren van de nieuwe bescherming tegen

buitensporige verzoeken om duurzaamheidsinformatie

van grote bedrijven. Dit betekent

echter niet dat de druk op volledig verdwijnt.

Grote bedrijven zullen, om hun waardeketen in

kaart te brengen, nog steeds duurzaamheidsinformatie

opvragen. Maar de nieuwe regels

beperken de hoeveelheid informatie die mag

worden gevraagd, en biedt kleinere bedrijven

de kans om met gestandaardiseerde rapportages

te werken, zoals de VSME (Voluntary reporting

standard for sme's).

Voor grotere bedrijven die nu

buiten de reikwijdte van de

CSRD vallen

Hoewel de regels voor deze bedrijven minder

strikt zullen zijn, is het belangrijk om te blijven

focussen op duurzaamheid. De versoepeling

van de CSRD-rapportage biedt nu de

mogelijkheid om op een meer praktische en

efficiënte manier met duurzaamheid aan de

slag te gaan. Het toepassen van de VSME kan

hierbij helpen, vooral voor kmo’s en grotere

bedrijven die willen blijven werken aan transparantie

en betrouwbare duurzaamheidsprestaties

zonder complexe processen.

Verdere verloop wetsvoorstel

Het Omnibuspakket wordt momenteel nog

besproken. Pas na goedkeuring door het Europees

Parlement zullen de wijzigingen definitief

zijn. De aangenomen richtlijnen moeten

vervolgens in de nationale wetgeving van de

lidstaten worden omgezet. Het is daarom

belangrijk voor bedrijven om de voortgang

goed in de gaten te houden en voorbereid te

blijven op eventuele veranderingen.

Het advies van Mérieux

NutriSciences | ktba

Met de veranderingen in de wetgeving is het

belangrijk voor bedrijven om duurzaamheid

op een strategische en haalbare manier te integreren.

Hier zijn enkele belangrijke adviezen:

Met de veranderingen in de wetgeving is het belangrijk voor bedrijven om duurzaamheid

op een strategische en haalbare manier te integreren.

- Focus op echte verduurzaming

Gebruik de extra tijd die nu beschikbaar

is om stappen te zetten die er écht toe

doen. Richt je op concrete acties zoals CO₂reductie,

circulariteit en ketentransparantie.

Dit levert niet alleen naleving op, maar

ook blijvende impact;

- Maak duurzaamheid meetbaar en

houd het bij

Goede data zijn essentieel voor het sturen

van je duurzaamheidsstrategie. Zorg voor

betrouwbare en consistente manieren van

dataverzameling, zodat je altijd weet waar

je staat en waar bijsturing nodig is;

- Gebruik ESRS of VSME als kompas, niet

als checklist

De Europese duurzaamheidsstandaarden

36 FoodTec.be

helpen je niet alleen om te voldoen aan

regelgeving, maar ook om structuur aan je

duurzaamheidsstrategie te geven. Zet ze

in als hulpmiddel om je duurzaamheidsprestaties

te sturen en te communiceren,

niet alleen als vinklijst;

- Werk efficiënt: integreer ESG in je bestaande

systemen

Voorkom dubbel werk door duurzaamheidsgegevens

en -procedures op te nemen

in je bestaande kwaliteitsmanagementsysteem.

Zo werk je efficiënter en

zorg je voor betere borging in de praktijk;

- Blijf alert op ontwikkelingen

De regelgeving rond duurzaamheid is volop

in beweging. Het kan even duren voordat

alles definitief is en geïmplementeerd

wordt in nationale wetgeving. Blijf de actualiteit

goed volgen en stem af op wat in

jouw sector en land geldt.

Liever luisteren?

In onze nieuwe podcast miniserie 'Food

Forward: Sustainability' hebben onze duurzaamheidsexperts

Ragna Tielen en Kelly

Kohlen bovenstaande informatie uitgebreid

besproken en geven ze waardevolle

tips. Mis het niet! Scan de QR-code hieronder

om de eerste aflevering van de miniserie

te beluisteren. ■

Voor veel bedrijven in de EU betekent dit pakket een aanzienlijke verlichting van administratieve lasten.

‘Gebruik de extra tijd die nu beschikbaar is om

stappen te zetten die er écht toe doen. Richt je op

concrete acties zoals CO 2

-reductie, circulariteit en

ketentransparantie’

Scan de QR-code hieronder om de eerste afl evering van de miniserie te beluisteren.

FoodTec.be

37

Tekst Katrien De Vocht | Beeld NLT-Pivaco

Nieuwe chocoladetanks verhogen

capaciteit en verlagen kosten

Pivaco legde dit jaar al bijna 5 km aan industriële leidingen aan bij bedrijven door heel Vlaanderen, en mag zich daarmee marktleider noemen. De leidingspecialist is

voornamelijk actief in de voedingssector, zoals bij The Belgian Chocolate Group. Met welke uitdaging klanten ook komen aankloppen, er wacht altijd een oplossing die meer

doet dan alleen de productie laten draaien – aldus een recent project met vier nieuwe chocoladetanks.

De relatie tussen Pivaco en The Belgian

Chocolate Group verloopt al twee decennia

heel vlot. “We hebben bij deze klant een vast

team van vakspecialisten die continu aanwezig

zijn om allerlei werkzaamheden uit te

voeren”, zegt Bart Leten, accountmanager

bij Pivaco. “Denk hierbij aan constructie- en

aanpassingswerken aan verschillende productielijnen.

Onze mensen kennen ondertussen

het bedrijf vanbinnen en vanbuiten.

Niet enkel voor die kleine zaken werken we

samen, ook voor grotere projecten komen

ze naar ons toe.”

De tanks kunnen tot 24 m³ chocolade bevatten.

De vestiging van The Belgian Chocolate Group in Olen.

38 FoodTec.be

Vier extra chocoladetanks

Begin 2024 klopte The Belgian Chocolate

Group aan bij Pivaco met een nieuwe vraag.

Het chocoladebedrijf had nood aan vier extra

chocoladetanks voor de opslag van witte,

pure en melkchocolade en poeder truffelreceptuur.

Deze nieuwe tanks uit Portugal

hebben elk een capaciteit van 25 m³. Ze

werden geïnstalleerd in samenwerking met

Transpico. “De bedoeling van deze nieuwe

tanks is om de opslagcapaciteit te verhogen,

levertijden op te lossen en zo de kosten te

verlagen”, gaat Leten verder. “Een volle tankwagen

chocolade kan 16 m³ bevatten, en hun

voorraadtanks hebben een maximale inhoud

van 25 m³.” The Belgian Chocolate Group produceert

24/7, waardoor de planning van de

leveringen moeilijk te organiseren was met

volle tankwagens. Vaak werd overgestapt op

meerdere kleinere leveringen, wat voor hun

basisreferenties (melk-puur-wit en poedertruffelreceptuur)

niet optimaal was. Er werd

een verbinding gemaakt tussen de al bestaande

en de nieuwe tanks door middel van

rvs dubbelwandige verwarmde leidingen. Zo

werd de opslagcapaciteit van deze referenties

verdubbeld tot 50 m³. ❯

De chocoladetanks gezien vanaf het nieuwe loopplatform.

De tanks gezien vanaf de grond.

FoodTec.be

39

5

RESULTAAT

MIN

SNELLE

HYGIËNECHECKS

3 ONMISBARE DETECTIETOOLS

IN DE VOEDINGSINDUSTRIE

TBF® 300: BIOFILMDETECTIE

1

RESULTAAT

MIN

90

RESULTAAT

MIN

BIOFINDER: OPPERVLAKCONTROLE

LOOPIX®: PATHOGEENDETECTIE

Afrikalaan 182, B - 9000 Gent (B) - T + 32 9 223 38 71 - E info@christeyns.com - CHRISTEYNS.COM

THERMIBEL, DE

MARKTLEIDER IN

TEMPERATUURSENSOREN

Zoning Industriel

Pavé du Roeulx 445

7110 Strépy-Bracquegnies

+32(0)64 67 15 00

info@thermibel.be

thermibel.be

00053673001 - Thermibel.indd 2 24-04-2025 08:45

‘De bedoeling van deze nieuwe tanks is om de

capaciteit te verhogen en de kosten te verlagen’

De leidingen die de oude en de nieuwe tanks met elkaar

verbinden.

Hierdoor is het tijdsvenster voor levering

veel ruimer, en kan het aantal chocoladeleveringen

per jaar omlaag worden gebracht.

Dit zorgt voor een verlaging van de

complexiteit in hun planning en organisatie,

en heeft een positief effect op de kwaliteit en

duurzaamheid.

Nieuwe losstations en

loopplatformen

Naast de vier chocoladetanks werden er ook

twee nieuwe losstations ontworpen en geplaatst

door Pivaco. Deze losstations zorgen

ervoor dat de chocolade bij een levering van

een vrachtwagen naar de vier nieuwe tanks

gepompt kan worden. Bij de nieuwe tanks is

ook een rvs loopplatform toegevoegd. “Dankzij

dit loopplatform kunnen er onderhoudswerken

op de top van de tanks plaatsvinden”,

zegt Leten. “Het platform is 18 m lang en 4 m

hoog, inclusief rvs trap.”

Toekomstvisie voor

nog meer tanks

Recent plaatste Pivaco dus vier extra tanks,

maar The Belgian Chocolate Group heeft

ruimte voorzien om er nog twee extra bij

te plaatsen. Zowel in het losstation als in

het ontwerp van het loopplatform is hiermee

rekening gehouden. “Er zit zeker nog

toekomstvisie in de samenwerking tussen

Pivaco en The Belgian Chocolate Group”,

concludeert Leten. ■

Het uiteinde van de leidingen.

FoodTec.be

41

Tekst Valérie Couplez | Beeld Rentokil

Warmtebehandelingen verwijderen

voorraadinsecten op non-toxische manier

Rentokil viert dit jaar zijn 100e verjaardag. Klanten genieten dus van een eeuw lang ervaring in ongediertebestrijding. Ervaring die het bedrijf ook inzet om te blijven

innoveren. Een mooi voorbeeld daarvan is de Heat-warmtebehandeling die het sinds kort inzet in de voedingsindustrie om voorraadinsecten te bestrijden.

Wie ongedierte zegt, denkt misschien meteen

aan ratten en muizen. Maar voor voedingsbedrijven

zijn insecten de grootste plaag. “Vaak

zien we ze opduiken waar grondstoffen of

afgewerkte levensmiddelen opgeslagen worden.

Omwille van de voedselveiligheid is alles

wat ze aanraken verloren. In een sector als de

voedingsindustrie waar de marges al klein zijn,

dikken deze percentages meteen aardig aan”,

opent marketing coordinator Jules Bossier.

Bestrijding begint bij

preventie

Bestrijding begint bij Rentokil bij preventie.

Bossier: “Wat niet binnenkomt, hoeven we

ook niet te behandelen. We adviseren onze

klanten daarom in de eerste plaats over hoe

ze dit kunnen verhinderen. Nauwgezette controles

van de grondstoffen die binnenkomen,

De ervaring van de Rentokil experten zorgt voor een grondige voorbereiding

en een plug-and-play oplossing voor klanten.

‘Na de Heat behandeling zal

de aanwezigheid van insecten naar

een nulpunt gebracht zijn’

Met de Heat warmtebehandeling verwarm je de volledige

ruimte tot 56 °C voor een welbepaalde periode. Dit is de

temperatuur waarop niet alleen de volwassen insecten

maar ook de andere stadia zullen afsterven.

zijn bijvoorbeeld al een belangrijk wapen in

deze strijd. Zijn de beestjes toch binnengeraakt,

dan helpen we onze klanten uiteraard

met de bestrijding enerzijds en het schoonmaken

van de residu’s anderzijds. Op moeilijk

bereikbare plaatsen, bijvoorbeeld achter machines,

is dit echter geen sinecure.”

Minimaliseren risico’s,

maximaliseren efficiëntie

Dankzij zijn brede ervaring in tal van sectoren

introduceert Rentokil daarom een nieuwe

aanpak voor voedingsbedrijven die precies

hierop inspeelt. “Met de Heat warmtebehandeling

verwarm je de volledige ruimte tot

56 °C voor een welbepaalde periode. Dit is de

temperatuur waarop niet alleen de volwassen

insecten maar ook de andere stadia zullen

afsterven”, legt Michel Leers, expert inzake

warmtebehandelingen bij Rentokil Initial, uit.

“Bovendien is dit een niet-toxische behandeling,

voor ons de toekomst binnen ongediertebestrijding,

zeker in de voedingsindustrie.

Een voedingsklant formuleerde het als volgt:

met Heat minimaliseren we de risico’s en

maximaliseren we de efficiëntie.”

42 FoodTec.be

Om deze behandeling toe te passen investeerde Rentokil in speciale warmtekanonnen. “In

functie van de ruimte berekenen we hoeveel er precies nodig zijn.”

Jules Bossier (links) en Michel Leers: “Met klassieke insecticiden moet je rekenen dat 80

à 90% van de totale populatie de behandeling overleeft, omdat het zo moeilijk is om de

eitjes, larven en cocons af te doden.”

Grondige voorbereiding voor

plug-and-play oplossing

Om deze behandeling toe te passen investeerde

Rentokil in speciale warmtekanonnen.

“In functie van de ruimte berekenen we

hoeveel er precies nodig zijn. In de voedingsindustrie

is rvs een populaire materiaalkeuze,

wat ook in de kaarten van onze Heat oplossing

speelt. Het zal de warmte immers goed

geleiden”, verzekert Leers. Zoals met alles

zit het geheim hem in een goede voorbereiding.

“En daar komt net de ervaring van onze

exper ten van pas. Je moet er voor zorgen dat

de hitte zeker voldoende is op die plaatsen

waar het risico op een besmetting het hoogst

is. Dat brengen we op voorhand allemaal in

kaart. Zo kunnen we de warmte nog beter

100 jaar Rentokil

sturen door de toevoeging van ventilatoren.

Monitoren doen we met temperatuursensoren,

zodat we de temperatuur heel constant

kunnen houden.”

Naar nulpunt brengen

Ook wordt er op voorhand gecheckt of er

voldoende vermogen is voor alle toestellen.

Leers: “We hebben een 400 V aansluiting nodig

voor elke heater. Is dat niet aanwezig kunnen

we stuurkasten meebrengen gekoppeld

aan mobiele generatoren om de voeding te

voorzien. We willen klanten bovenal ontzorgen.

Het enige wat zij hoeven te doen is de

productie uitschakelen en silo’s legen. Dan is

het aan ons.” Hoe lang de toestellen moeten

draaien, hangt af van de besmetting. Dat kan

De bakermat van Rentokil ligt in Groot-Brittannië. Rent to kill? Helemaal niet.

Toen de naam gekozen werd had dat alles te maken met insecten en het Griekse

woord ‘entomon’ (insect) dat daarnaar verwijst. Het was de naam die oprichter

Professor Maxwell-Lefroy had gegeven aan zijn behandeling om houtkevers af te

doden. Kennis is in die 100 jaar geschiedenis steeds de rode draad gebleven. In ’92

lanceerde het al een eerste draadloze oplossing om muizen te vangen. Ook met

zijn Lumnia insectenvallen op basis van ledverlichting toonde het zich een pionier.

Die innovatiespirit houdt het tot op vandaag vast. Rentokil kiest daarvoor steeds

nadrukkelijker de weg van non-toxische behandelingen.

tot 24 uur zijn. Maar het resultaat mag er dan

wel wezen. Na de Heat behandeling zal de

aanwezigheid van insecten naar een nulpunt

gebracht zijn. “Met klassieke insecticiden

moet je rekenen dat 80 à 90% van de totale

populatie de behandeling overleeft, omdat

het zo moeilijk is om de eitjes, larven en cocons

af te doden.”

Minder behandelingen nodig

Net die efficiëntie maakt de techniek interessant

voor bedrijven van elke schaalgrootte.

“De investering ligt hoger dan bij gekende

methodes, maar omdat we alle of toch quasi

alle stadia van de insecten verwijderen, kan

je de periode tussen behandelingen wel heel

erg verlengen. Je moet dus naar het volledige

plaatje kijken: qua resultaten en qua

besparingen.” Leers geeft het voorbeeld van

een voedingsbedrijf waar ze nu slechts eenmaal

per jaar meer hoeven te passeren. “Hoe

minder behandelingen, hoe minder productiestilstand”,

rekent hij verder. Nog een andere

klant schakelde volledig over op Heat

omdat de resultaten er zijn en hij geen insecticiden

in zijn productie wil. “Met onze warmtebehandeling

pakken we het probleem van

voorraadinsecten tot op de wortel aan”, besluit

hij overtuigd. ■

FoodTec.be

43

Tekst Kris Vandekerckhove | Beeld PRESA

Compact, linerless en

toekomstbestendig etiketteren

Etiketteren is per definitie een cruciale schakel in de voedingssector. Niet alleen om producten netjes van de juiste informatie te voorzien, maar ook om te voldoen aan

eisen rond traceerbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid. PRESA, specialist in industriële identificatie-, print- én verpakkingssystemen, introduceert nu met de CAB

Hermes QL een etiketteersysteem dat precies op die pijlers inspeelt. En meer …

Volgens Jan Van Elsacker, productmanager labeling bij PRESA, maakt

de Hermes QL het verschil dankzij drie kernwoorden: compact, linerless

en connected. “We zijn al jaren vertrouwd met het gamma van

CAB, maar dit model is écht een gamechanger”, vertelt hij. “Het combineert

bewezen techniek met slimme vernieuwing.”

Linerless etikettering

Linerless etiketten – dus etiketten zonder dragerpapier – zijn al langer

in opmars, maar volgens Van Elsacker bleef de technologie vaak

beperkt tot omvangrijke installaties. “CAB brengt nu een compact en

modulair systeem op de markt dat linerless toegankelijk maakt voor

een veel breder toepassingsveld”, zegt hij. “Dat is uniek. De Hermes QL

is veel kleiner dan vergelijkbare systemen, maar net zo performant.

Voor machinebouwers en voedingsbedrijven met beperkte ruimte is

dat een groot voordeel.” Het ecologische aspect is daarbij niet te onderschatten:

zonder dragerpapier is er minder afval, minder verpakkingsmateriaal

én minder wissels op de lijn. “Een rol linerless etiketten

bevat tot 50% meer labels dan een klassieke rol”, zegt Van Elsacker.

“Dat betekent: minder stilstand, meer continuïteit én lagere kosten.”

De Hermes QL is veel kleiner dan vergelijkbare systemen, maar net zo performant.

Automatiseren zonder compromissen

Naast het milieuluik speelt ook de productiviteit een hoofdrol. De Hermes

QL print en plakt etiketten met dezelfde snelheid als klassieke systemen.

“Afhankelijk van de configuratie – denk aan applicatiearmen

of positionering op de lijn – zijn snelheden tot 30 stuks per minuut

perfect haalbaar”, aldus Van Elsacker. De modulaire opbouw maakt

dat het systeem makkelijk integreerbaar is in bestaande lijnen, zonder

grote ombouw of extra randapparatuur. En omdat CAB sterk inzet op

standaardisatie, is de Hermes QL compatibel met heel wat softwareplatformen

en printdrivers.

Compact en modulair systeem.

Voorbereid op Industrie 4.0

De Hermes QL is ontworpen met de toekomst in gedachten. “We merken

dat steeds meer voedingsbedrijven inzetten op data-integratie, remote

monitoring en traceerbaarheid”, zegt Van Elsacker. “Dit systeem

is daar helemaal op voorbereid.” De Hermes QL ondersteunt een

breed scala aan communicatieprotocollen zoals OPC UA, SOAP Webservices,

HTTP/HTTPS, FTP/FTPS, DHCP, NTP, SNMP, WebDAV, Zeroconf,

44 FoodTec.be

Van bakker tot multinational

PRESA benadrukt dat het bedrijf niet enkel mikt op grote industriële installaties.

“We bedienen klanten in alle maten”, zegt Van Elsacker. “Van

de lokale bakker die etiketten nodig heeft voor voorverpakte broodjes,

tot multinationals met volledig geautomatiseerde lijnen. Onze kracht

zit in onze flexibiliteit en technische expertise. We luisteren naar de

noden van de klant, en bieden geen overkill, maar een oplossing op

maat.” Die aanpak vertaalt zich ook in de samenwerking na verkoop.

“Onze techniekers zitten dicht bij de klant, letterlijk en figuurlijk. Als er

iets is, kunnen ze snel schakelen. Het gaat ons om meer dan een goede

machine afleveren – we willen een duurzame relatie opbouwen.”

Makkelijk integreerbaar in bestaande lijnen.

SMTP, TIME, RawIP-Printing, LPD en VNC. Dankzij die brede compatibiliteit

laat het systeem zich moeiteloos integreren in bestaande ERPen

MES-omgevingen, en is het ook klaar voor geavanceerde Industrie

4.0-toepassingen. Ook aansturing via PLC-systemen of SAP is voorzien

– waaronder SAPscript, SmartForms en Adobe Interactive Forms.

PRESA ondersteunt klanten hierbij technisch én strategisch: “Voor bedrijven

die nu al ver staan in hun automatisering is dit een logische

keuze. En wie nog aan het begin staat, kiest met de Hermes QL voor

een oplossing die klaar is voor morgen.”

‘Zonder dragerpapier is er minder

afval, minder verpakkingsmateriaal én

minder wissels op de lijn’

Het ecologische aspect

is niet te onderschatten.

Nieuw, maar mét ervaring

Hoewel de Hermes QL een recent model is, staat PRESA er niet alleen

in. Het bedrijf kan bouwen op de jarenlange ervaring met CAB systemen

én op een sterk technisch team. “We zijn trots dat we deze oplossing

als eerste in de Benelux kunnen verdelen”, besluit Van Elsacker.

“Voor iedereen die automatisering, duurzaamheid en ruimte-efficiëntie

wil combineren, is dit een oplossing die je moet gezien hebben.” ■

Linerless etiketten zijn al langer in opmars.

Voor iedereen die automatisering, duurzaamheid en ruimte-effi ciëntie wil combineren.

FoodTec.be

45

Benefit from our

experience to

increase your success!

Our high-precision valve

technology for controlling

media, low/high temperature,

or pressure ensures the quality

and purity of your output

products.

Schubert & Salzer - Your

partner in the food and

beverage industry!

www.schubert-salzer.com

www.foodtec.be

Het meest complete overzicht

van leveranciers online

Staat u als leverancier nog niet op

www.foodtec.be?

Volg ons

Neem dan contact op met Alexander Dewaele

(a.dewaele@louwersmediagroep.be) of bel

+32 477 22 41 29

Tekst & beeld Markem-Imaje

Gezien op Empack: hoe efficiëntie

opdrijven met GS1 Digital Link

Op 2 en 3 april legden Markem-Imaje experten in de Brabanthallen in Den Bosch

(NL) uit hoe de overstap van GS1 2D-barcodes naar GS1 Digital Link de activiteiten

van voedingsbedrijven kan transformeren. Ze stellen gebruikers immers in staat

om hun efficiëntie op te drijven, productiekosten te verlagen en het vertrouwen

van de consument in hun merk te versterken. De demo’s zetten alvast veel voedingsbedrijven

aan het nadenken.

48 FoodTec.be

Er komt weer heel wat nieuwe regelgeving

op voedingsbedrijven af. Zo wil Europa een

digitaal productpaspoort invoeren en digitale

teruggavesystemen op het getouw zetten,

terwijl Amerika met de Food Safety Modernization

Act zijn voedselveiligheidswetgeving

hervormt. Deze evoluties maken dat fabrikanten

van voeding en dranken nood hebben

aan nieuwe oplossing. De GS1 Digital Link is

er daar één van. Het transformeert traditionele

barcodes in een krachtig dataknooppunt

dat real-time inzicht geeft in de toeleveringsketen,

verbeterde traceerbaarheid mogelijk

maakt en de consument meer betrekt.

Stapsgewijze aanpak mogelijk

“De Digital Link barcode verbindt merken, retailers

en consumenten in een krachtig ecosysteem

en ontsluit nieuwe mogelijkheden”,

zegt Cheryl Goodall, Marketing Manager

UK & Benelux bij Markem-Imaje. “Onze

end-to-end oplossingen combineren geavanceerde

markeer- en codeertechnologie

met deskundige software en

applicatiekennis, zodat fabrikanten

een geconnecteerde productstrategie

kunnen implementeren en

de waarde van hun gegevens

kunnen maximaliseren. Onze

oplossingen zijn ontworpen

voor een snelle en eenvoudige

implementatie, waardoor een

stapsgewijze aanpak mogelijk

is. Bedrijven kunnen

klein beginnen met alleen

een GTIN om retail-klaar

te zijn en na verloop

van tijd geleidelijk uitbreiden

naar meer

geavanceerde use

cases, waardoor

een schaalbare en

toekomstbestendige

strategie gewaarborgd

is.”

Of je nu jouw toeleveringsketen wilt optimaliseren, de

traceerbaarheid wil verbeteren of de betrokkenheid

van consumenten wilt vergroten, Digital Link maakt

jouw activiteiten toekomstbestendig.

Naar één code voor iedereen

GS1 Digital Link markeert een cruciale verschuiving

naar één gestandaardiseerde

barcode voor producenten, merken, marketeers,

retailers en consumenten. De verpakkingen

van vandaag staan vol met codes:

een 1D barcode voor het verkooppunt,

QR-codes voor de consument … Dat creëert

inefficiënties en beperkt de schaalbaarheid.

Door deze te vervangen door één GS1 Digital

Link kunnen alle gegevens, zowel voor

het retailkanaal als de gewenste dynamische

inhoud, naadloos worden geïntegreerd. Bijkomende

bonus: er komt kostbare verpakkingsruimte

vrij.

‘De Digital Link

barcode verbindt merken,

retailers en consumenten

in een krachtig

ecosysteem

en ontsluit nieuwe

mogelijkheden’

Toekomst van slimme,

geconnecteerde verpakkingen

Eén intelligente barcode maakt verpakkingen

dus klaar voor de toekomst en verhoogt

de efficiëntie in de hele toeleveringsketen.

Winkeliers profiteren van POS-compatibiliteit,

snellere kassa’s en verbeterd voorraadbeheer.

Consumenten krijgen direct

toegang tot uitgebreide productgegevens,

promoties en duurzaamheidsgegevens.

Producenten stroomlijnen traceerbaarheid,

naleving en recall management, terwijl

marketeers real-time, gepersonaliseerde

betrokkenheid ontsluiten.

Volledige traceerbaarheid

en bescherming tegen

vervalsingen

Digital Link barcodes kunnen elk product

volledig traceerbaar maken. In een tijdperk

waarin terugroepacties, vervalsingen

en transparantie van de toeleveringsketen

de grootste zorgen baren, is onmiddellijke

De experts van Markem-Imaje demonstreerden op

Empack 2025 hoe fabrikanten het potentieel van Digital

Link barcodes kunnen implementeren en maximaliseren.

toegang tot de hele levenscyclus van een

product een gamechanger. Digital Link stelt

fabrikanten in staat om sneller en efficiënter

de getroffen partijen bij een terugroepactie

te identificeren, maatregelen ter voorkoming

van namaak te verbeteren en de naleving van

de eisen van retailers te stroomlijnen – waardoor

risico’s worden verminderd en het consumentenvertrouwen

en de merkbescherming

worden versterkt.

Merkloyaliteit versterken door

consumentenbetrokkenheid

De impact van Digital Link gaat verder dan

productie en logistiek – het creëert een

directe link tussen merken en consumenten.

Door een 2D streepjescode te scannen,

krijgt het winkelend publiek toegang tot gedetailleerde

productinformatie, waaronder

duurzaamheidsgegevens, voedingsinformatie,

productiegegevens, serienummer, houdbaarheidsdatum,

vervaldatum, herkomst

van ingrediënten en certificeringen. Deze

interactieve ervaring bouwt vertrouwen en

betrokkenheid op en versterkt de merkloyaliteit

in een steeds competitievere markt.

Merken kunnen Digital Link ook gebruiken

voor gepersonaliseerde promoties, loyaliteitsbeloningen

en feedback van klanten,

waardoor productverpakkingen een krachtig

marketing instrument worden.

Toekomstbestendig

De experts van Markem-Imaje demonstreerden

op Empack 2025 hoe fabrikanten het

potentieel van Digital Link barcodes kunnen

implementeren en maximaliseren. Of je nu

jouw toeleveringsketen wilt optimaliseren,

de traceerbaarheid wil verbeteren of de

betrokkenheid van consumenten wilt vergroten,

Digital Link maakt jouw activiteiten

toekomstbestendig. ■

FoodTec.be

49

Wie zoekt naar een hygiënische, betrouwbare en performante pompoplossing komt vaak bij Packo Pompen terecht.

Tekst Katrien De Vocht | Beeld Verder

Een performante pompoplossing

doet meer dan pompen

Van aardappelverwerking tot bierfiltratie: in de voedings- en drankenindustrie telt elke schakel. Wie zoekt naar een hygiënische, betrouwbare en performante pompoplossing

komt vaak bij Packo Pompen terecht. Met ruim vijftig jaar ervaring, doorgedreven testing en een breed portfolio dat tegemoetkomt aan de noden van industrie,

voeding en farma is de fabrikant een vaste waarde.

Sinds 1975 ontwerpt en bouwt Packo – onderdeel

van Verder Liquids – rvs pompen

die wereldwijd tot de top behoren op vlak

van hygiëne en reinigbaarheid. Dat heeft alles

te maken met innovatiekracht, betrouwbaarheid

en extra services. Onder het motto

‘enabling progress’ diversifieert het bedrijf

enorm, en maakt het technologische vooruitgang

mogelijk voor klanten.

De pompen van de MFP2 serie komen

tegemoet aan de meest veeleisende hygiënische

toepassingen in bijna alle industrieën.

Hygiëne en kwaliteit voorop

Kenneth Demeulemeester, productmanager

bij Verder Liquids: “Veel van onze klanten

kloppen aan, omdat ze een pomp nodig hebben

die productbeschadiging voorkomt én

maximale hygiëne garandeert. Aardappelen

verpompen zonder beschadiging? Dat vraagt

om een pomp met lage afschuifkracht. Komt

daarbij dat hygiënisch ontwerpen in ons DNA

zit: we passen standaard elektropolijsten toe,

een techniek die zorgt voor een ultraschoon,

glad en makkelijk reinigbaar oppervlak. Onze

pompen zijn ontworpen om delicate producten

te behandelen zonder verlies van kwaliteit.

Verder onderscheiden we ons met uitvoerige

tests voordat een pomp effectief bij

50 FoodTec.be

de klant wordt ingezet.” Packo speelt in op

sectoren bedrijfsspecifieke noden. Denk aan

de verwerking van aardappelen – transport,

wassen en zelfs snijden via pompoplossingen

– of brouwerijen die hun gietijzeren systemen

upgraden naar rvs. Met 3A-certificeringen

voldoen de pompen aan de strengste normen

in food & beverage.

Shearmixers perfect voor in-lijn mengen,

homogeniseren en dispergeren zoals in de

drankenen zuivelsector.

‘Recent

ontwikkelde Packo een

centrifugaalpomp met

een debiet tot 1.800 m³/u,

interessant voor grote

brouwerijen

en filtratietoepassingen’

Duurzame innovatie

uit eigen huis

Innovatie is hier geen loos begrip, te zien

aan de verdere uitbreiding van het gamma

en recente investeringen in technologieën

zoals energiezuinige motoren en intelligente

pompbesturingen die de efficiëntie en

duurzaamheid van de pompen verbeteren.

Recent ontwikkelde Packo een centrifugaalpomp

met een debiet tot 1.800 m³/u, interessant

voor grote brouwerijen en filtratietoepassingen.

De combinatie van hygiënisch

ontwerp en krachtige prestaties maakt dit

model uniek in zijn soort. Daarnaast is er

het circulaire verhaal. “95% van onze pompen

bestaat uit recycleerbare metalen zoals

koper en rvs. We denken vandaag al na

over hoe een pomp aan het einde van haar

levenscyclus opnieuw waarde kan creëren.

Elke pomp krijgt binnenkort een eigen paspoort

mee, klaar voor de toekomst én recyclage”,

vertelt Demeulemeester.

Verschillende afwerkingsgraden,

altijd een oplossing

Het portfolio is net zo veelzijdig als de klanten

waarvoor de toonaangevende fabrikant

werkt. In de eerste plaats zijn dat standaardpompen,

luchtverwerkende of CIPretourpompen

en pompen voor specifieke

applicaties. “Deze drie types kunnen we in

verschillende afwerkingsgraden voorzien,

zodat ze voldoen aan de noden van industrie,

voeding en farma”, aldus Demeulemeester.

“Verder zijn er nichemarkten die

we met een reeks gespecialiseerde pompen

bedienen. Naast onze bekende centrifugaalpompen

gaat het om shearmixers, lobbenpompen

en twin screw pompen, elk met

hun eigen troeven. De twin screw pompen

zijn ideaal voor de combinatie van hoog

visceuse producttransfer en daarnaast waterige

producten zoals CIP. De shearmixers

zijn perfect voor in-lijn mengen, homogeniseren

en dispergeren zoals in de drankenen

zuivelsector.”

Procesoptimalisatie met

Capdata software

De beste pomp voor elke nood, zo helpt Packo

klanten vooruitgang boeken. Het bedrijf

gaat nog een stap verder met het aanbieden

van de geavanceerde selectiesoftware Capdata

ter optimalisatie van processen, pompprestaties

en onderhoud. “Via deze krachtige

tool heb je toegang tot alle technische info

gelinkt aan de pomp in kwestie. Certificaten,

handleidingen, curves … handig om bij te sturen

op efficiëntie en om onderhoud proactief

te plannen”, besluit Demeulemeester. ■

Capdata is monitoring- en controlesoftware ter optimalisatie

van processen, pompprestaties en onderhoud.

Recente ontwikkeling: een centrifugaalpomp met een debiet tot 1.800 m³/u.

Klanten willen een pomp die productbeschadiging voorkomt én

maximale hygiëne garandeert.

FoodTec.be

51

Tekst Valérie Couplez | Beeld iStock

Zeg niet zomaar rvs tegen rvs

Op voedselveiligheid wil geen enkel voedingsbedrijf inboeten. Daarom moeten fabrikanten van machines die in een voedselverwerkende omgeving landen erover waken

dat ze de voorschriften omtrent voedselveiligheid naleven. Zij vertrouwen hiervoor vooral op rvs als materiaal. Maar zeg niet zomaar rvs tegen rvs. Er bestaan honderden

verschillende legeringen. Waar moet je dan op letten?

Door zijn goede weerstand tegen putcorrosie zal rvs bijvoorbeeld makkelijk te reinigen zijn en blijven.

Rvs verwijst naar specifieke ijzerlegeringen

met minimaal 11% chroom. Het bevat ook andere

metalen, met name nikkel, en andere elementen

zoals koolstof. Het is de specifieke en

gevarieerde samenstelling van de elementen

die rvs zijn eigenschappen geeft om bestand

te zijn tegen zware of moeilijke omgevingsomstandigheden.

In de voedingsindustrie gaat

het voornamelijk om de blootstelling aan hitte,

water en agressieve chemicaliën voor schoonmaakprocessen.

Die omstandigheden vragen

om materialen die corrosievrij blijven. Door

zijn goede weerstand tegen putcorrosie zal

rvs bijvoorbeeld makkelijk te reinigen zijn en

blijven. Welke rvs legering het beste is, hangt

af van de specifieke toepassingen. In een chocoladefabriek

zullen de eisen helemaal anders

liggen dan bij producenten van tomatensaus.

52 FoodTec.be

Fabrikanten van machines die in een voedselverwerkende omgeving landen vertrouwen vooral op rvs als materiaal.

Rvs 304 en 316

Rvs 304 en 316 zijn beide austenitische

staallegeringen. Dat wil zeggen dat ze geen

magnetische eigenschappen hebben. Beide

beschikken wel over een hoog chroom- en

nikkelgehalte. Het verschil zit hem vooral in

de aanwezigheid van molybdeen. Daar is minimaal

2% van aanwezig in rvs 316 wat zorgt

voor een nog grotere bestendigheid tegen

zware omgevingsomstandigheden, wat de

kostprijs tegelijk doet oplopen. Wat de legering

316 tot een ideaal materiaal voor voedselveilige

staalplaten maakt, is het feit dat

het zeer goed bestand is tegen zuren, basen

en chloriden (zoals zout). Andere austenitische

rvs soorten, zoals 304, kunnen putcorrosie

vertonen bij blootstelling aan zout, dat

vaak in voedingsmiddelen aanwezig is. Rvs

304 vinden we daarom terug in bijvoorbeeld

warmtewisselaars, in schroeven, moeren en

bouten en in productieapparatuur voor brouwerijen.

Rvs 316 was oorspronkelijk ontwikkeld

voor papierfabrieken maar is nu zeer

wijd verspreid binnen de voedingsindustrie,

zeker voor kritische toepassingen.

Rvs 430

Als legering lijkt rvs 430 sterk op rvs 316. Het

heeft hetzelfde chroomgehalte, maar slechts

een fractie van het nikkelgehalte, waardoor

het voor sommige producenten een goedkoper

alternatief is. Een ander belangrijk

verschil is dat het een ferritische legering is,

wat betekent dat het standaard magnetisch

‘Rvs plaatmateriaal mag bijvoorbeeld nooit

worden geschrobd met een gewone stalen of

ijzeren borstel, omdat de beschermende oxidelaag

kan worden aangetast’

is. Ferritische legeringen zoals 430 hebben

ook een buitengewone weerstand tegen

spanningscorrosiescheurtjes (de groei van

scheurvormingen die plotselinge defecten

kunnen veroorzaken in corrosieve omgevingen).

Verder is 430 zeer goed bestand tegen

salpeterzuur en organische zuren. Het wordt

daarom vaak gebruikt voor toepassingen

waarbij langdurig contact met lichtzure verbindingen

een probleem vormt. De legering

is ook bestand tegen zwavel en oxidatie. Vanwege

het lage nikkelgehalte is deze legering

echter niet zo goed bestand tegen sommige

verdunde reducerende zuren.

Welke is het beste voor

voedselveilige toepassingen?

Over het algemeen is klasse 316 meestal de

betere keuze voor het vervaardigen van machines

voor de verwerking van levensmiddelen.

316 is chemisch beter bestand tegen

een groot aantal toepassingen, met name

in combinatie met zout en sterkere zure verbindingen

zoals citroen- of tomatensap. Rvs

304 en 430 zijn echter een goed, goedkoper

alternatief voor fabrikanten die een matig bestendige,

voedselveilige staalplaat nodig hebben

voor hun machines. Het is belangrijk op

te merken dat de bestendigheidseigenschappen

van alle rvs legeringen die aan bod komen

kunnen worden verbeterd door middel

van elektrolytisch polijsten. Dit proces verbetert

niet alleen de oxidelaag die het staal beschermt,

maar verwijdert ook micro scopisch

kleine pieken en dalen op het oppervlak van

de legering, waardoor voedsel minder gemakkelijk

aan het staal blijft kleven en het gemakkelijker

te reinigen is.

Belang van onderhoud

Het is echter ook belangrijk om op te merken

dat het onderhoud van rvs een grote rol

speelt bij het verlengen van de levensduur.

Rvs plaatmateriaal mag bijvoorbeeld nooit

worden geschrobd met een gewone stalen of

ijzeren borstel, omdat hierdoor ijzerdeeltjes

op het oppervlak van het rvs kunnen achterblijven

en de beschermende oxidelaag kan

worden aangetast. ■

FoodTec.be

53

Tekst Valérie Couplez | Beeld Straaltechniek

Rvs vraagt om constante

oppervlaktekwaliteit

Het belang van een constante oppervlaktekwaliteit is bij rvs niet te overschatten. Het materiaal komt immers vaak in de voedingsindustrie terecht waarin een onberispelijke

afwerking geëist wordt in verband met de voedselveiligheid. Voor het stralen met glasparels is er daarom steeds meer interesse in geautomatiseerde of zelfs

gerobotiseerde oplossingen. Die maken het bovendien ook ergonomischer en veiliger werken. Straaltechniek heeft de kennis en de ervaring in huis om te zorgen dat

dergelijke projecten ook een mooie terugverdientijd realiseren.

“Stralen is best wel zwaar werk”, opent Straaltechniek zaakvoerder

Edwin Houweling. “Je staat daar met een straalslang met bijvoorbeeld

6 bar druk in je handen en moet heel repetitief werk uitvoeren

door zo veel als mogelijk dezelfde afstand en dezelfde hoek te

houden voor het volledige oppervlak. Voor een mooie resultaat op

rvs primeert een constante flow. Alleen dan kan je de ruwheid halen

die voor toepassingen in de voedingsindustrie belangrijk is. Dat kan

anno 2025 een pak efficiënter door machines of robots het werk

te laten overnemen.” Houweling voorspelt de komende jaren een

‘boom’ in het robotstralen. “We zien de vraag naar dit soort oplossingen

echt wel stijgen, ook al omdat robots een stuk betaalbaarder

geworden zijn. Dat maakt dat deze oplossingen binnen het bereik

van kmo’s komen. Maar je moet wel voldoende aandacht besteden

aan de bescherming van de robot. Straalmiddelen zijn agressief.

Daarom gaat enkel de robotarm de cabine binnen en doen we er

nog een ‘stevig jasje’ op maat overheen.”

‘Voor een mooie resultaat op rvs

primeert een constante flow. Alleen

dan kan je de ruwheid halen die voor

toepassingen in de voedingsindustrie

belangrijk is’

Goede terugverdientijd

Om alle wensen van de klant goed af te vinken, vertrekt Straaltechniek

steeds vanuit zijn product. “We ontwerpen er de cabine rondom.

Het uitgangspunt is zoveel mogelijk standaardcomponenten te

gebruiken, zodat je de prijs kan drukken. Maar daar voegen we dan

de creativiteit en het technisch inzicht van onze engineers aan toe

om tot hele mooie oplossingen te komen. Door dat stukje van je

productie te automatiseren, kunnen je medewerkers slimmer inzetten

en minder belasten en daardoor ook een goede terugverdientijd

realiseren.”

Straaltechniek voorspelt de komende jaren een ‘boom’ in het robotstralen. “We zien

de vraag naar dit soort oplossingen echt wel stijgen, ook al omdat robots een stuk

betaalbaarder geworden zijn.”

54 FoodTec.be

gen er bijzonder veel mogelijkheden om het stralen van staal en rvs

producten meer te automatiseren. “Automatisch stralen kent een

nog veel hogere populariteit dan robotstralen. Alles hangt af van je

product om te weten wat de meest geschikte oplossing is. Bij turbinestralen

zal je bijvoorbeeld geen glasparels kunnen gebruiken.

Daarom kijken we altijd met de klant wat zijn producten zijn en hoe

we tot het gewenste resultaat komen”, onderstreept Houweling.

Meer automatiseren biedt bovendien ook meer inzichten. “Je krijgt

alle data over het stralen aangereikt: hoeveel straalmiddel je verbruikt

hebt, hoeveel perslucht er bij kwam kijken, welke trajecten

gevolgd zijn, hoeveel tijd het gekost heeft … Met die gegevens kan

je aan de slag voor een grondige nacalculatie.”

Andere rol voor operator

Ook de rol van de operator verandert dan, zowel bij robotstraalcabines

als bij volautomatische straalmachines: van het uitvoerende werk naar

het controlerende werk. “Hij moet zorgen dat de installatie goed draait

en de kwaliteitscontrole doen op de stukken die eruit komen. Het gaat

om robuuste technologie, maar ze is wel aan slijtage onderhevig. Dat

kan je zien en monitoren. Maar ook dat stukje van de techniek kunnen

we al automatiseren door bepaalde waarschuwingen in de PLC te

programmeren. Dan kan de operator ingrijpen vooraleer de kwaliteit

eronder lijdt.” Daarnaast stipt Houweling nog het belang aan van een

goed onderhoud. “Ik was onlangs bij een klant die zijn machine in ’99

gekocht had. Die draait er elke dag twee shiften mee, maar toch zag

de installatie er nog zo goed als nieuw uit. Alles netjes onderhouden

levert op het einde van de rit veel geld op.” ■

Straalmiddelen zijn agressief. Daarom gaat enkel de robotarm de cabine binnen en doet

Straaltechniek er nog een ‘stevig jasje’ op maat overheen.

Programmeerdrempel weggewerkt

Straaltechniek zorgt voor het volledige plaatje: de cabine, de robot

met bescherming, de automatische recuperatie van het straalmiddel,

het filtersysteem en de hele automatisering erachter. “Zo hoeft

de operator maar het juiste product te selecteren en het stralen

begint. Verandert er later iets aan, dan kan hij dat de robot zelf

eenvoudig aanleren door teach-in, detectie of het ingeven van coördinaten.

De drempel die besturen vroeger vormde is volledig weg”,

aldus Houweling. “De seriegrootte moet natuurlijk wel voldoende

zijn. Of beter gezegd, je moet voldoende producten hebben die binnen

het bereik van je robot passen.”

Volautomatische cabines

Wie de investering in een robot niet rendabel kan krijgen, hoeft echter

niet te panikeren. Ook met een meer klassieke straalcabine lig-

Alles hangt af van je product om te weten wat de meest geschikte oplossing is. Bij

turbinestralen zal je bijvoorbeeld geen glasparels kunnen gebruiken.

FoodTec.be

55

Voedselveilige kunststoffen

... voor de voedings- en verpakkingsindustrie ...

Voedselveilige en FDA-gecertificeerde igus® polymeren voor de voedings- en verpakkingsindustrie zijn smeermiddelvrij,

temperatuurbestendig en corroderen niet. Ze hebben een minimale vochtopname en zijn bestand tegen chemicaliën, zuren,

alkalische en alcoholische reinigingsmiddelen. Onderhoudsvrij, met de beste slijtvastheid voor uw toepassingen.

www.igus.be

igus ®

Belgium

Tel. +32 3 330 13 60

info@igus.be motion plastics ®

B(NL)-13xx-food Meat+Fish 210x148 (GS).indd 1 14.04.25 12:29

Zoveel

mogelijk

onverstoord

produceren?

Of het nu gaat om

(de)montage, plaatsing of

transport van uw productieof

machinelijn, u bent bij

ons aan het juiste adres.

Wij beschikken over de mensen en

het elektrisch aangedreven materieel

om met zo min mogelijk hinder de

werkzaamheden uit te voeren. Zo kunt

u zich focussen op de productie.

Wij helpen u dan ook graag.

Wilgenweg 20

3421 TV Oudewater

Tel: +31 (0)348 - 564 540

janvandamgroup.com

Jan van Dam Transport is onderdeel van

Tekst Luc Ophals | Beeld Thermibel

Temperatuursensoren op maat

Thermibel, opgericht in 1982, is gespecialiseerd in het ontwerp van elektronische temperatuursensoren en de distributie van temperatuurmeetinstrumenten. In 1995

zette het bedrijf een geaccrediteerd kalibratielaboratorium op. Dankzij de opgebouwde knowhow is deze specialist uitgegroeid tot de grootste Belgische fabrikant van

temperatuursensoren voor de industrie.

Het idee voor de oprichting van Thermibel ontstond in 1982. De

onder neming is gevestigd in Strépy-Bracquenies en telt vandaag 33

medewerkers. Het productassortiment omvat onder meer thermokoppels,

weerstandsthermometers, temperatuurtransmitters en dataloggers.

Die worden geleverd aan een gevarieerd klantenbestand in

de voedings middelenindustrie, de metaalnijverheid en de energie-,

chemische en petrochemische sector. Negen en een half jaar geleden

opende de Belgische specialist een Frans filiaal, Thermimesure, in Lille.

Ontwerp op maat

“Elke sector en elk bedrijf heeft zijn eigen behoeften en technische

vereisten”, verduidelijkt Romuald Pistis, algemeen directeur. “Dankzij

onze knowhow kunnen we oplossingen op maat aanbieden die

beantwoorden aan de verwachtingen van onze klanten op het vlak

van prestaties en betrouwbaarheid. We ontwerpen en produceren

onze eigen sensoren en zorgen ook voor de distributie van de

meetinstrumenten (kalibrators, kalibratieovens ...) van onze partners

Beamex, Inor en Isotech.”

Temperatuursensoren klaar voor verpakking in de verpakkingszone.

‘We ontwerpen temperatuursensoren

op maat die beantwoorden aan de

verwachtingen van onze klanten op het

vlak van prestaties en betrouwbaarheid’

Een geaccrediteerd laboratorium

Lange tijd vormden het ontwerp van elektronische temperatuursensoren

en de distributie van temperatuurmeetinstrumenten de

twee kernactiviteiten van Thermibel. In 1995 richtte het bedrijf een

laboratorium op dat door BELAC werd geaccrediteerd voor kalibraties

- zowel in het eigen laboratorium als ter plaatse bij de klanten - binnen

een temperatuurbereik van -100 tot 1.300 °C.

Zicht op het magazijn van Thermimesure, waar de producten worden

opgeslagen vóór verzending.

Reactiesnelheid als troef

Elke onverwachte productieonderbreking brengt aanzienlijke kosten

met zich mee voor het getroffen bedrijf. Bij Thermibel zijn ze zich daar

ten volle van bewust. “Het is onze verantwoordelijkheid om betrouwbare

temperatuursensoren te leveren die defecten helpen te voorkomen.

Dankzij onze expertise en onze grote voorraad kunnen we in

noodgevallen snel schakelen en in zeer korte tijd een gepaste oplossing

aanreiken”, aldus Pistis. ■

FoodTec.be

57

Tekst Katrien De Vocht | Beeld Igus

Slimme kunststoffen

met grootse impact

Smeervrij, onderhoudsarm en duurzaam. Dat zijn de componenten van Igus. Het Duitse bedrijf is al meer dan zestig jaar pionier in technische kunststoffen, en met hun

motion plastics ® – slimme, onderhoudsvrije componenten voor bewegende delen – veroveren ze wereldwijd machines in bakkerijen, brouwerijen en verpakkingslijnen.

En met initiatieven zoals het chainge ® recyclageplatform en de internationale Manus Award, bewijzen ze dat technologie perfect samengaat met ecologisch bewustzijn.

Igus specialiseert zich in slijtvaste kunststof

componenten die klassieke metalen onderdelen

en smeermiddelen vervangen. Denk

aan lagers, lineaire geleidingen, kabelrupsen

en energiekettingen – motion plastics ® ,

ontworpen om langdurig en zonder externe

smering te functioneren. “En dat is niet alleen

goed voor de onderhoudsfrequentie,

maar vooral ook voor de hygiëne”, aldus Wim

Laporte, technisch expert bij Igus. “In machines

waar voeding wordt verwerkt of verpakt,

wil je geen vet of olie in de buurt van het eindproduct.”

Igus componenten zijn standaard

blauw, niet toevallig de universele detectiekleur

voor voedingsproducten, én ECOLAB

gecertificeerd, en dus bestand tegen agressieve

reinigingsmiddelen. Bovendien voldoen

ze aan zowel de Amerikaanse FDA-normen als

de Europese richtlijnen voor voedsel contact

(EU 10/2011). Het Duitse bedrijf werkt volgens

strikte kwaliteits- en milieustandaarden

en beschikt over een hele reeks certificeringen,

waaronder ISO 9001, ISO 14001, ISO

50001 en IATF 16949. Hun producten zijn slim,

schoon en aantoonbaar betrouwbaar.

Duurzaamheid als

designprincipe

Plastic en milieuvriendelijk. Dat klinkt misschien

als een tegenstelling, maar bij Igus

Dankzij slijtvaste kunststofcomponenten van Igus blijft de

smoothierobot van Alberts hygiënisch, onderhoudsarm en

perfect aangepast aan de eisen van de voedingsindustrie.

‘Onze lagers en kettingen bevatten vaak tot

100% gerecycleerd materiaal. En we hebben

ook het retour- en recyclageplatform chainge ®

opgezet dat oude componenten verzamelt en

omzet in nieuwe producten’

is het net de kern van hun filosofie. “Onze

lagers en kettingen bevatten vaak tot 100%

gerecycleerd materiaal. En we hebben ook

een retour- en recyclageplatform chainge ®

opgezet dat oude componenten – ook

van concurrenten – verzamelt en omzet in

nieuwe producten. Zo produceerden we al

energie kettingen van geregenereerd polymeer

of glijlagers uit regranulaat, die bijna

In voedingsomgevingen zorgen smeervrije kunststofcomponenten van Igus voor optimale hygiëne en een lange levensduur zonder onderhoud, zo ook bij de productie van ijshoorntjes.

58 FoodTec.be

De smoothierobot van Alberts, fi nalekandidaat van de internationale Manus Awards, combineert de slimme technologie

van Igus met gezonde voeding in een compacte, duurzame automaat.

de productie langer dan een half uur hoeft

stil te liggen”, aldus Laporte. Bovendien zijn

Igus componenten zo ontworpen dat ze zelfs

in extreme omstandigheden, bij stoom, chemicaliën

of stof, optimaal blijven presteren,

zonder extra onderhoud of smering.

Manus Awards belonen

innovatie

En wie nu nog denkt dat kunststof saai is, heeft

waarschijnlijk nog nooit gehoord van de Manus

Awards. Met deze tweejaarlijkse innovatieprijs

daagt Igus bedrijven wereldwijd uit om

hun origineelste, slimste én duurzaamste toepassingen

van Igus componenten te tonen.

Van robotarmen tot verpakkingslijnen, van

foodtech tot fietsen: alles mag, zolang het creatief

én circulair is. Naast de gouden, zilveren

en bronzen bekroningen is er ook de Groene

Manus, een speciale erkenning voor projecten

met een sterke ecologische meerwaarde.

Een Belgische trots? De smoothierobot van

Alberts, boordevol Igus geleidingen, haalde

de internationale finale. Een schoolvoorbeeld

van hoe onderhoudsarme componenten bijdragen

aan efficiënte én milieuvriendelijke

voedselverwerking. Met de Manus Award zet

Igus zijn missie kracht bij: bedrijven inspireren

om slimme techniek te combineren met een

lage ecologische voetafdruk. En zo bewijzen ze

dat kunststof de sleutel is tot een schonere en

duurzamere voedingsindustrie. ■

Binnenin de smoothierobot van Alberts zorgen

onderhoudsvrije energiekettingen van Igus voor een

betrouwbare kabelgeleiding.

net zo sterk en slijtvast zijn als de klassieke

varianten”, legt Laporte uit. Hun impact is

tastbaar. Een studie van de RWTH-universiteit

in Aken berekende dat het vervangen

van gesmeerde metalen lagers door Igus

polymeren bedrijven tot 14 miljoen euro per

jaar kan besparen én tonnen CO 2

-uitstoot

kan vermijden. Zo reduceerde Heineken Brazilië

bijvoorbeeld zijn CO 2

-voetafdruk met

bijna 29 ton per jaar.

Flexibel, snel en op maat van

de sector

De voedingssector vraagt om aanpasbare

machines. Of het nu om wisselende flesformaten

gaat bij een bottellijn of om verpakkingen

van verschillende groottes: de

oplossingen van Igus maken snelle formaatwissels

mogelijk. “Dankzij onze modulaire

geleidingen kunnen producenten met één

druk op de knop overschakelen van eenliterflessen

naar tweeliterflessen, zonder dat

De binnenkant van Alberts’ smoothierobot: de afzonderlijke compartimenten met

diepgevroren fruit en groenten zorgen voor een heerlijk verse blend.

FoodTec.be

59

Tekst Elise Noyez | Beeld Beeuwsaert Construct

Pannenkoekenfabriek met een sterk verhaal

Nadat een brand de productieafdeling van Lipcas in juni 2022 in de as had gelegd, wilde de producent van pannenkoeken en poffertjes zo snel mogelijk weer aan de

slag. Via de West-Vlaamse Intercommunale vond het bedrijf al snel een nieuwe site op een nieuw bedrijventerrein in Zwevezele. In samenwerking met architectenbureau

JN architecten, bouwcoördinator Ann Stragier en hoofdaannemer Beeuwsaert Construct verrees er uiteindelijk op een half jaar tijd een nieuwe en volledig

FAVV-conforme productiefaciliteit.

De nieuwe vestiging van Lipcas omvat productiefaciliteiten, een koelen diepvrieszone, kantoren, een magazijn voor primaire grondstoffen en drie laadkades.

Lipcas startte ruim 60 jaar geleden als lokale

zuivelhandel en groeide uit tot toonaangevend

producent van pannenkoeken en poffertjes.

In het West-Vlaamse Zwevezele produceert

het familiebedrijf dagelijks 20.000

tot wel 30.000 kg zoete deegwaren, die vervolgens

richting supermarkten in Europa,

Canada, de Verenigde Staten en Indonesië

verdeeld worden. Om de belevering van die

klanten na de brand van juni 2022 zo min mogelijk

in het gedrang te brengen, klopte Lipcas

eind 2022 bij Beeuwsaert Construct aan

voor de realisatie van een nieuwe productiefaciliteit.

“Ondanks de strakke timing, toonde

Beeuwsaert Construct meteen bereidheid om

ons project op korte termijn in te plannen”,

vertelt COO Ruben Casteleyn. “Dat was uiteraard

een grote plus. In januari 2023 werd al

gestart met de funderingswerken.”

Prefab betonbouw

De nieuwe vestiging van Lipcas bevindt zich

op amper 500 m van de oorspronkelijke

productieafdeling en beslaat in totaal zo’n

4.140 m². Naast de eigenlijke productiefaciliteiten

omvat het gebouw nog een koelen

diepvrieszone, kantoren, een magazijn

voor primaire grondstoffen en drie laadkades.

Het project voorzag tevens in 2.870 m²

omgevingsaanleg. “In de basis is de opbouw

van het gebouw relatief standaard”, vertelt

Jo Martens, projectmanager bij Beeuwsaert

Construct. “Alle maatvoeringen zijn afgestemd

op prefabbouw en de vier gevels opgetrokken

uit prefabbetonpanelen. Enkel

langs de Wingenesteenweg, ter hoogte van

de kantoren, wordt het gesloten betonnen

volume door een uitkragende gevel in glas

en zwart schrijnwerk doorbroken. Omwille

van brandveiligheid werd ook de structuur

van het gebouw in beton opgetrokken. Met

één uitzondering: het dak van de productieafdeling.

Daar moesten we rekening houden

met overspanningen tot 24 m enerzijds en

de nodige ruimte voor onder meer koelen

luchttechnieken anderzijds, met als gevolg

dat er in plaats van betonnen balken stalen

vakwerkliggers toegepast werden.”

’De afwerkingsgraad ligt

aanzienlijk hoger dan in

andere industrieën‘

Hoge afwerkingsgraad

De nood aan heel wat technische installaties,

die bovendien volledig achter een vals plafond

weggewerkt moesten worden, is slechts

een van de complexiteiten die een project in

de voedingsindustrie met zich meebrengt.

“De afwerkingsgraad van dergelijke projecten

ligt aanzienlijk hoger dan in andere industrieen”,

aldus Martens. “Naast alle voorzieningen

en technieken voor de productie, moesten

hier bijvoorbeeld talrijke rvs goten in de vloer

verwerkt worden en werd er een afwerking

voorzien met sandwichpanelen en epoxyvloeren.

Precies die complexiteit maakt het zo

uitzonderlijk dat we op pakweg zes maanden

een volledig FAVV-conforme productiefaciliteit

gerealiseerd hebben.”

60 FoodTec.be

Sterke coördinatie

Martens schrijft de korte doorlooptijd vooral

toe aan een sterke coördinatie. “Met prefab

win je uiteraard al tijd, maar het is de goede

afstemming tussen verschillende ploegen en

partijen die echt het verschil maakt. Samen

met de externe bouwcoördinator hebben we

dat in goede banen geleid, zowel in ontwerpals

in uitvoeringsfase.” Casteleyn herinnert

zich onder meer de uitvoerige gesprekken

over bijvoorbeeld materiaalkeuze. “Tijdens

de ontwerpfase werd veel nagedacht over de

efficiëntie van het bouwen. Welke materialen

konden snel geleverd en geïnstalleerd worden

en welke kostprijs stond daar tegenover?

De kennis en inzichten van Beeuwsaert speelden

daarin een belangrijk rol. Op de werf stelde

de aannemer vervolgens alles in het werk

om te allen tijde de juiste ploeg op de juiste

Enkel langs de Wingenesteenweg, ter hoogte van de kantoren, wordt het gesloten

betonnen volume door een uitkragende gevel in glas en zwart schrijnwerk doorbroken.

plek te hebben.” Martens verduidelijkt: “We

gingen te werk in verschillende fases. Eerst

werd de productiehal opgetrokken, vervolgens

het magazijn en de koelen diepvrieszone

en daarna het logistieke gedeelte. Onze

collega-aannemers wachtten echter niet totdat

de ruwbouw volledig klaar was om van

start te gaan. Op het moment dat wij de laatste

ruwbouwfase afrondden, was de productieafdeling

bijvoorbeeld al volledig ingericht.

Dat leidde ertoe dat Lipcas het bakproces van

de pannenkoeken al in augustus 2023, binnen

de vooropgestelde planning, kon opstarten

en proefdraaien.” ■

Met het oog op een effi ciënte uitvoering werd tijdens de ontwerpfase al concreet rekening

gehouden met de leveren installatietermijnen van materialen.

Het project vereiste een hoge afwerkingsgraad en heel wat technische installaties en

voorzieningen.

FoodTec.be

61

Tekst Kris Vandekerckhove | Beeld Plastibac

Hoe kunststof bakken

logistiek optimaliseren

In de voedingsdistributie zijn efficiëntie en duurzaamheid cruciale pijlers. Spuntini, totaalgroothandel voor horeca, catering en fast-servicezaken, begrijpt dit als geen

ander. Om de logistieke processen te optimaliseren en tegelijkertijd een duurzame impact te realiseren, ging Spuntini een samenwerking aan met Plastibac, specialist

in kunststof ladingdragers.

Als groothandel met een uitgebreid productgamma

en een diverse klantenkring

stond Spuntini voor de uitdaging om zijn

logistieke processen te stroomlijnen. Het

efficiënt opslaan, transporteren en leveren

van producten is essentieel om aan de hoge

verwachtingen van de horeca- en cateringsector

te voldoen. Daarnaast was er een

groeiende behoefte om duurzamer te opereren

en het gebruik van wegwerpverpakkingen

te verminderen.

De kunststofbakken zijn robuust

en hebben een lange levensduur.

Bevordering van zowel operationele effi ciëntie als duurzaamheid.

62 FoodTec.be

Gefaseerde implementatie

De implementatie van de kunststof bakken

verliep in fases. Eerst werd een proefproject

opgezet waarbij een deel van de logistieke

keten werd uitgerust met de nieuwe bakken.

Na positieve feedback van zowel het magazijnpersoneel

als de chauffeurs, werd besloten

om de oplossing breder uit te rollen. De

resultaten waren merkbaar:

‘Bevordering van zowel

operationele efficiëntie als

duurzaamheid’

Het gebruik van uniforme bakken vereenvoudigde het stapel- en laadproces.

- Verbeterde efficiëntie: Het gebruik van

uniforme bakken vereenvoudigde het stapel-

en laadproces, wat leidde tot snellere

doorlooptijden en een efficiënter gebruik

van opslagruimte;

- Kostenbesparing: Door de duurzaamheid

van de bakken werden de kosten voor vervangingen

en afvalverwerking verlaagd;

- Duurzaamheidswinst: Het verminderen

van wegwerpverpakkingen en het overstappen

op herbruikbare bakken droeg bij

aan de milieudoelstellingen van Spuntini.

De samenwerking tussen beide bedrijven

toont aan hoe strategische partnerschappen

kunnen leiden tot innovatieve oplossingen

die zowel operationele efficiëntie als duurzaamheid

bevorderen. ■

Herbruikbare kunststofbakken voor opslag en transport.

Kunststof bakken, op maat

van ieder project

Plastibac, gevestigd in Kuurne, biedt hoogwaardige

kunststof bakken, palletten en

containers die ideaal zijn voor diverse sectoren,

waaronder de voedingsindustrie. Na

een grondige analyse van de behoeften van

Spuntini, stelde Plastibac een op maat gemaakte

oplossing voor: herbruikbare kunststof

bakken voor opslag en transport. Deze

bakken zijn ontworpen om de specifieke eisen

van de voedingsdistributie te weerstaan:

- Duurzaamheid: De kunststof bakken zijn

robuust en hebben een lange levens-

duur, wat bijdraagt aan de vermindering

van afval en de behoefte aan vervangingen

minimaliseert.;

- Hygiëne: De bakken zijn eenvoudig te reinigen

en voldoen aan de strikte hygiënenormen

die in de voedingssector gelden.;

- Efficiëntie: Dankzij het gestandaardiseerde

formaat zijn de bakken stapelbaar, wat

zorgt voor een geoptimaliseerd ruimtegebruik

in zowel het magazijn als tijdens

transport. Bovendien zijn ze nestbaar bij

leegtransport, waardoor ze veel minder

plaats innemen tijdens de retourfase —

een extra troef in een logistieke keten

waar elke kubieke meter telt.

Verlaagde kosten voor vervangingen en afvalverwerking.

FoodTec.be

63

Tekst CateC, bewerkt door Evi Husson | Beeld CateC

Betrouwbaar en effi ciënt meten

met nieuwe generatie handmeter

Het vroegtijdig opsporen van slijtage is essentieel om downtime te voorkomen. Daarom is het belangrijk om diverse data te verzamelen. Afhankelijk van de toepassing is

informatie gewenst over bijvoorbeeld de temperatuur, luchtvochtigheid, luchtsnelheid, dauwpunt, de hoeveelheid vocht in olie en CO 2

-waarden. Meten is tenslotte weten.

Met de handmeter Omniport 40 van E+E kunnen tot zeven meetvariabelen worden vastgelegd. Hiermee kan de gebruiker enorm veel tijd besparen.

E+E heeft een innovatieve meetoplossing op

de markt gebracht, de Omniport 40. Het is de

opvolger van de bewezen handmeter Omniport

30. “Deze nieuwe generatie kenmerkt

zich door een breed scala aan meetmogelijkheden

met tot wel zeven meetvariabelen,

maximaal gebruiksgemak en hoge efficiëntie.

De meetoplossing is met name geschikt voor

toepassingen op het gebied van onderhoud,

procesbewaking of service in diverse sectoren

waaronder de voedingsindustrie. Door

een geïntegreerde oliedatabase, uitgebreide

data registratiefuncties en gebruiksvriendelijke,

flexibele bediening is de Omniport 40 de

geschikte partner voor veeleisende toepassingen

in het veld of tijdens onderhoudswerkzaamheden”,

legt van Dooren uit.

De handprobes zijn geoptimaliseerd

voor metingen ter plekke.

Meetopties

De Omniport 40 is zowel visueel als technisch

opnieuw ontworpen en biedt een

breed scala aan meetmogelijkheden. “De

handmeter heeft een grote selectie handen

proces sensoren. Dit maakt het mogelijk

om diverse parameters vast te leggen.

Denk aan temperatuur, luchtvochtigheid,

luchtsnelheid, dauwpunt (tot -60° Td),

vocht in olie of CO₂. De data worden nauwkeurig

gemeten op locatie met slechts

één apparaat. De gebruiker bespaart hier

enorm veel tijd mee, aangezien hij niet langer

diverse afzonderlijke metingen hoeft

uit te voeren.” De meetresultaten zijn heel

betrouwbaar. “De meetoplossing wordt

geleverd met een geaccrediteerd kalibratiecertificaat

en de aangesloten sensoren

kunnen rechtstreeks via de handmeter

worden aangepast.”

Meting op locatie met een handsonde.

De handmeter heeft een grote selectie handen proces-sensoren.

64 FoodTec.be

De Omniport 40 kan tot 50% tijdsbesparing opleveren.

Automatische

sensorherkenning

Het is mogelijk om tot twee sensoren tegelijk

aan te sluiten en te gebruiken. “De handmeter

herkent deze sensoren automatisch.

Daardoor is het eenvoudig om van sensoren

te wisselen en meerdere meetvariabelen

tegelijkertijd vast te leggen. Het verkort

de meettijd en vermindert potentiële fouten.

Daarnaast neemt de efficiëntie van dataverzameling

en -analyse sterk toe.”

‘De meetoplossing

wordt geleverd met

een geaccrediteerd

kalibratiecertificaat’

Opslagcapaciteit

De oplossing biedt een uitgebreide data registratiefunctie

waarmee de gebruiker tot 1 miljoen

gegevensrecords kan opslaan. Hierdoor

kan een grote hoeveelheid meetgegevens

over een langere periode worden bewaard

zonder dat de opnames regelmatig hoeven

te worden geëxporteerd. De opgeslagen gegevens

zijn op elk moment toegankelijk. De

hoge opslagcapaciteit vermindert administratieve

kosten en verhoogt de efficiëntie

van gegevensverwerking.

Omniport 40 in koffer.

Vooraf gedefinieerde

meetpunten

Door de gegevensregistratiefunctie kunnen

de gebruikers metingen vastleggen bij vooraf

gedefinieerde meetpunten. “Gebruikers kunnen

hierdoor nauwkeurige meetpunten definiëren

en terugkerende metingen uitvoeren.

Dit leidt tot consistentie van de meetgegevens,

een hoge nauwkeurigheid én het voorkomt

dat de invoer handmatig moet gebeuren.

Ze kunnen daardoor zinvolle analyses

uitvoeren zonder waardevolle tijd of middelen

te verspillen.”

Optimale oliebewaking

De geïntegreerde oliebibliotheek van de

Omniport 40 maakt nauwkeurige bewaking

van vocht in olie en wateractiviteit in verschillende

soorten olie mogelijk. Gebruikers

hebben toegang tot een uitgebreide selectie

oliedata, maar ze kunnen ook hun eigen data

toevoegen. De oplossing houdt vervolgens

rekening met de specifieke eigenschappen

van de gebruikte olie. Deze functie zorgt voor

betrouwbare bewaking van de oliekwaliteit,

het voorkomt mogelijke schade en verlengt

de levensduur van systemen. Tegelijkertijd

kunnen onderhoudskosten worden verlaagd

dankzij het vroegtijdig opsporen van slijtage.

Robuust en

gebruiksvriendelijk

Met beschermingsgraad IP67 in combinatie

met schok- en stootbestendigheid IK04 is de

Omniport 40 geschikt voor veeleisende omgevingen

zoals de voedingsindustrie. ■

Meting op locatie met een handsonde.

FoodTec.be

65

Tekst & beeld Industrial Auctions BV

Online veilingplatform voor kopen of verkopen

van uw voedings- en drankenmachines

Het succesvol kopen en verkopen van machines begint met een betrouwbare partner – en dat is precies waar Industrial Auctions in beeld komt. Als internationaal opererende

online veilingmeester, gespecialiseerd in de voedings- en drankenindustrie, streeft het bedrijf ernaar om zowel kopers als verkopers een naadloze en betrouwbare

ervaring te bieden.

Wekelijks sluiten er meerdere veilingen bij Industrial

Auctions. Zo zijn er veilingen gericht

op de vleesverwerking, maar ook voor de horeca,

bakkerij, slachterij, groenteverwerking

en de zuivelindustrie. Alle veilingen hebben

een divers aanbod en bevatten machines en

apparatuur van gerenommeerde merken.

Denk hierbij aan machines voor het verwerken

van voedsel, verwarmen, pasteuriseren,

koelen en vriezen, sorteren, verpakken, etiketteren

en nog veel meer. Kopers kunnen

rekenen op duidelijke en transparante informatie

en kunnen vanaf elke locatie in de

wereld meebieden. Elke kavel wordt voorzien

van gedetailleerde beschrijvingen, foto's en

Het mag duidelijk zijn dat Industrial Auctions groot belang

hecht aan persoonlijke service. Het team staat klaar om

zowel kopers als verkopers te ondersteunen gedurende

het gehele veilingproces.

waar mogelijk video’s. Ook worden eventuele

bekende of zichtbare gebreken vermeld,

zodat kopers precies weten wat ze kunnen

verwachten. Deze transparantie in combinatie

met een overzichtelijke website zorgt voor

een gemakkelijke deelname aan de veilingen,

vertrouwen en een soepele aankoopervaring.

‘Zowel kopers als

verkopers kunnen

vertrouwen op een

professionele en

klantgerichte aanpak die

aansluit bij hun specifieke

behoefte’

Voor verkopers: een

gestroomlijnd proces

Verkopers profiteren van een efficiënt en

transparant verkoopproces waarbij Industrial

Auctions een uitgebreide service biedt waardoor

de verkopers volledig worden ontzorgd.

Industrial Auctions organiseert veilingen

direct vanaf de productieof opslaglocatie

van de verkoper, verspreid over heel Europa.

Daarnaast worden er regelmatig veilingen

gehouden vanuit de locaties in Eindhoven,

Boxtel en Tegelen, waar individuele machines

kunnen worden aangeboden. Ook zijn er al

diverse veilingen georganiseerd op verschillende

locaties in België. Met diepgaande kennis

van de voedings- en drankenindustrie en

een wereldwijd netwerk, fungeert Industrial

Auctions als een betrouwbare partner voor

het verkopen van activa.

Of het nu gaat om het beantwoorden van vragen, het

geven van een taxatieadvies, of het meedenken in

oplossingen voor transport, de klantgerichte benadering

zorgt ervoor dat alle partijen zich gewaardeerd en

ondersteund voelen.

Klantgerichte ondersteuning

Het mag duidelijk zijn dat Industrial Auctions

groot belang hecht aan persoonlijke service.

Het team staat klaar om zowel kopers als

verkopers te ondersteunen gedurende het

gehele veilingproces. Of het nu gaat om het

beantwoorden van vragen, het geven van

een taxatieadvies, of het meedenken in oplossingen

voor transport, de klantgerichte

benadering zorgt ervoor dat alle partijen zich

gewaardeerd en ondersteund voelen. Dit resulteert

weer in veel terugkerende klanten

en veel positieve ervaringen en reviews. Door

deze combinatie van specialisatie, duurzaamheid,

transparantie en servicegerichtheid

weet Industrial Auctions zich te positioneren

als een toonaangevende speler in de wereld

van online veilingen voor de voedsel- en

drankindustrie. Zowel kopers als verkopers

kunnen vertrouwen op een professionele en

klantgerichte aanpak die aansluit bij hun specifieke

behoeften. ■

FoodTec.be

67

www.ktba.be

Alle hulp bij

BEDRIJFSZEKER

ONDERNEMEN

SAMEN MET MÉRIEUX

NUTRISCIENCES |KTBA

Kwaliteit, training, begeleiding en

advies.

Neem contact met ons op

+32 (0)3 291 00 60

INFO@KTBA.COM

Measure to Control

Industrieel drogen voor voedingsprocessen: precisie en

betrouwbaarheid voor optimale kwaliteit

Efficiënt en nauwkeurig industrieel drogen

Industrieel drogen is essentieel in de voedingsindustrie. Nauwkeurige temperatuur- en vochtigheidscontrole bepaalt de

productkwaliteit, smaak en houdbaarheid. De robuuste sensoroplossingen van E+E optimaliseren energieverbruik,

verlagen kosten en verbeteren efficiëntie.

Uw voordelen:

✅ Langere sensor levensduur

✅ Consistente productkwaliteit & minder verspilling

✅ Tot 20% energiebesparing

✅ Maatwerk oplossingen voor uw proces

✅ Lagere onderhoudskosten

CaTeC BV biedt innovatieve sensoren kalibratieoplossingen voor een slimmere, duurzamere voedingsproductie.

SMART SOLUTIONS

DUST EXTRACTION & FILTRATION

Food Application

Shape the future for clean air

We protect people, planet & production from

harmful effects of industrial processes

sales@nederman.be

www.nederman.be

02 334 22 50

De Vlaamse voedingsindustrie staat voor de uitdaging om effi ciënter om te gaan met haar nevenstromen en deze optimaal te valoriseren.

Tekst Laura Vantornout | Beeld iStock

Valorisatie van nevenstromen in

Vlaanderen: vijf businessmodellen

De Vlaamse voedingsindustrie staat voor de uitdaging om efficiënter om te gaan met haar nevenstromen en deze optimaal te valoriseren. Valorisatie biedt niet alleen

mogelijkheden voor verduurzaming, maar ook voor het creëren van waardevolle producten en het vergroten van de winstgevendheid. Het ontwikkelen van passende

businessmodellen is daarbij cruciaal. Tijdens het recent afgelopen Effsep project werd een literatuurstudie uitgevoerd over mogelijke succesvolle businessmodellen en

werden bedrijven hierover geïnterviewd. Hieronder worden de bevindingen kort samengevat.

Een recente publicatie van Lene Lange beschrijft

vijf businessmodellen die gericht zijn

op het ontsluiten van het volledige potentieel

van eetbare nevenstromen. In de paper wordt

gesteld dat de valorisatie van nevenstromen

waardevollere producten creëert (dan bijvoorbeeld

bio-energie). Bovendien hebben

deze producten potentieel voor een hogere

winstmarge en zijn ze duurzamer, in vergelijking

met bio-energie waarbij slechts een

deel van de grondstof gebruikt wordt. Het

valorisatieproces is echter complexer, vergt

vaak meerdere stappen en meer middelen en

vraagt dus om gedegen businessmodellen.

Upgrade van interne

productienevenstromen

In dit model valoriseren bedrijven hun eigen

nevenstromen, voornamelijk binnen bestaande

productiefaciliteiten of door verkoop aan

gespecialiseerde verwerkers. Door nevenstromen

op te waarderen naar producten met

hogere waarde wordt meerwaarde gecreëerd.

Biomassa-gespecialiseerde

bedrijven

Deze bedrijven richten zich op specifieke

soorten biomassa om het volledige potentieel

ervan te benutten. Dit omvat de verwerking

van diverse biomassa zoals groene

plantendelen, graanstro, visbestanddelen en

organische materialen, resulterend in een

breed scala aan hoogwaardige producten.

Coöperatief beheerde, in waarde -

keten georganiseerde bedrijven

In dit model gebeurt valorisatie van nevenstromen

via coöperatief beheerde voedselverwerkende

bedrijven. Deze bedrijven zijn

vaak eigendom van landbouwers die hun

primaire productie aan veel partijen leveren

(slachthuizen, zuivelindustrie, aardappelverwerkende

bedrijven …). Een belangrijk kenmerk

van dit model is dat landbouwers die het primaire

product leveren een deel van de inkomsten

krijgen die gecreëerd worden in de gehele

waardeketen. Het uitbreiden van een dergelijke

coöperatieve voedselverwerking naar een bioraffinaderij

in coöperatieve handen kan heel

succesvol zijn. Dit houdt namelijk in dat de primaire

producenten volledig geïntegreerd zijn.

Dit is voor de landbouwers interessant omdat

zij door het valoriseren van alle delen van hun

gewassen meer inkomsten kunnen generen,

controle hebben over de volledige waardeketen

en de betrokken landbouwers aan lange

termijn bedrijfsplanning kunnen doen.

70 FoodTec.be

Industriecluster als het

geprefereerde bio-gebaseerd

bedrijfsmodel

Hierbij bundelen industriële partners middelen

en expertise om de operationele kosten te verlagen

en verspilling tegen te gaan. Deze clusters

bevorderen samenwerking op het gebied

van technologie, regelgeving en klantkennis.

Lokaal consortium voor

productie van bio-gebaseerde

producten

Dit model stimuleert economische en sociale

ontwikkeling in regio's door lokale nevenstromen

te benutten. Het omvat het opzetten

van samenwerkingsverbanden tussen bedrijven

en innovatieactoren, gericht op het creëren

van waarde uit onderbenutte nevenstromen.

In het project MiRaDi sloegen drie kmo’s de handen ineen voor de totaalvalorisatie van

noten tot verschillende producten zoals notenolie en -pasta.

Vlaamse context

In Vlaanderen zijn vooral het eerste en tweede

businessmodel sterk vertegenwoordigd.

Zo heeft Agristo bijvoorbeeld een vlokkenlijn

geopend om aardappelstukjes die niet geschikt

zijn voor frieten toch voor menselijke

consumptie in te zetten (model 1). Trotec is

dan weer een typisch voorbeeld van een biomassa-gespecialiseerd

bedrijf (model 2). Zij

verwerken heel veel verschillende nevenstromen

tot een hoogwaardige veevoedermix.

Een voorbeeld van model 3 is Milcobel, een

coöperatie van landbouwers die een wijde

variatie aan melkproducten en melkderivaten

verkoopt zoals kaaswei, een nevenstroom van

de kaasproductie. In het project MiRaDi werd

model 4 bekeken, waarbij drie kmo’s de handen

ineensloegen voor de totaal valorisatie

van noten tot verschillende producten zoals

notenolie en notenpasta. Een ander voorbeeld

is ValProMic, een joint venture van

Agristo, Clarebout, Akwadok en Avecom die

zetmeel uit afvalwater van de aardappelindustrie

haalt om er single cell proteins van

de maken.

Uitdagingen

Vlaamse bedrijven geven aan dat er veel onderzoek

gebeurt naar het opwaarderen van

nevenstromen, maar dat resulteert slechts in

beperkte activiteiten op commerciële schaal.

Voor onderzoek- en ontwikkelingsprojecten

zijn relatief makkelijk subsidies te vinden,

maar voor het opschalen van technologieën

en het bouwen van (piloot)infrastructuur blijkt

dit veel moeilijker. De recente fluctuerende

energieprijzen en de stijgende grondstofprijzen

maken dat Vlaamse bedrijven wel meer

aandacht hebben voor de valorisatie van hun

nevenstromen. Het blijkt echter dat ook bioenergie

aan belang wint als valorisatiestrategie

in plaats van een hogere opwaardering.

De grootste uitdaging blijft het rendabel maken

van de businessmodellen. Nevenstromen

zijn veelal natte stromen, waarbij het drogen

een heel energie-intensieve en dus kostelijke

stap is. Ook is de weten regelgeving niet altijd

gemakkelijk. Om te evolueren naar een

economisch rendabel businessmodel, zijn

drie succesfactoren noodzakelijk:

- Beschikbaarheid en constante aanvoer

van de respectievelijke nevenstroom;

- Een energie-efficiënt proces;

- Juiste locatie gezien het vermijden van

transport de grondstof aanzienlijk goedkoper

kan maken. ■

‘De grootste uitdaging blijft het rendabel maken van

de businessmodellen. Nevenstromen zijn veelal natte

stromen, waarbij het drogen een heel energie-intensieve

en dus kostelijke stap is’

In de paper wordt gesteld dat de valorisatie

van nevenstromen waardevollere producten

creëert (dan bijvoorbeeld bio-energie)

FoodTec.be

71

Tekst uit Een wereld van verschil | Beeld Luc De Vuyst en Vrije Universiteit Brussel

Innovatie in voeding via

eeuwenoude fermentatietechnieken

Aan de Vrije Universiteit Brussel (VUB) doet de onderzoeksgroep Industriële Microbiologie en Voedingsbiotechnologie (IMDO) al decennialang onderzoek naar spontane

fermentatieprocessen voor de productie van gefermenteerde voeding en dranken. Hun onderzoek vormt de sleutel naar innovatieve, nieuwe, smaakvolle en meer duurzame

producten.

Spontane fermentatieprocessen zijn de

voorbije jaren aan een revival bezig. Mensen

gaan thuis aan de slag met bier brouwen,

zuur desembrood bakken, of kombucha

maken. Allemaal prima, aldus professor

Luc De Vuyst van IMDO. “Dat spontane fermentatie

zo populair is heeft te maken met

de fantastische smaken en aroma’s die de

natuurlijke en duurzame processen opleveren.

Die revival past in tradities die tienduizenden

jaren oud zijn.”

Van spontaan naar meer

gestuurd

Vandaag zijn wereldwijd nog heel veel processen

gebaseerd op spontane fermentatie.

Terwijl de uniformisering ervan heel wat voordelen

oplevert. “Commerciële starterculturen

laten toe om tot het gewenste eindproduct te

komen.” Daarom maakten ze sinds de jaren

50 hun intrede in brouwerijen, bakkerijen, de

zuivel- en vleesindustrie en sinds geruime tijd

ook in de wijnsector. Het onderzoek van de

VUB wil de bestaande spontane fermentatieprocessen

beter begrijpen, om ook daar tot

meer gestuurde starterculturen te komen. De

Vuyst: “Je vermijdt dat de fermentatie mislukt

én je kan het proces sturen met een bepaald

aroma, smaak of eindproduct voor ogen. Bedrijven

kunnen op basis van onze resultaten

hun processen aanpassen, verbeteren en

nieuwe producten lanceren.”

‘Zotte innovaties’

In salami kunnen dankzij de inzichten van

de onderzoeksgroep bijvoorbeeld nitrieten

nitraatzouten geweerd worden. Deze

worden vervangen door bacteriën die van

nature aanwezig zijn in vlees en antimicrobiële

stoffen genereren die goed zijn voor

de voedselveiligheid. Dit behoort tot het

onderzoek van professor Frédéric Leroy van

IMDO. Controle over het fermentatieproces

kan leiden tot zotte innovaties. “Stel: je wil

een chocolade maken met aardbeismaak,

De pilootlijn voor zuurdesembrood kwam tot stand in samenwerking met speerpuntcluster

Flanders’ FOOD en VLAIO, die de apparatuur van de lijn voor 80% subsidieert.

72 FoodTec.be

micro-organismen in detail te bestuderen,

kunnen we de functionaliteiten karakteriseren

die een rol spelen in het fermentatieproces.

Als we weten wat de micro-organismen

precies doen, kunnen we ze gebruiken

als startercultuur in rauwe grondstoffen en

zo de processen meer sturen.” Dat begrip

van wat er precies gebeurt in die microorganismen

pluist de onderzoeksgroep uit

tot op DNA-niveau. Professor Stefan Weckx

van IMDO: “Ik richt me vooral op het moleculaire

biologisch deel van het onderzoek,

door het genoom in kaart te brengen van

interessante stammen die de fermentatie

kunnen sturen via DNA-sequencing. We

controleren ook of er geen schadelijke genen

in die stammen zitten.”

Eigen bakkerij, brouwerij en

chocolaterie

Om de academische onderzoeksresultaten

te testen werkt de VUB vaak samen met bedrijven.

Daarnaast lanceerde de onderzoeksgroep

drie eigen pilootlijnen. De VUB beschikt

sinds 2023 over een eigen (zuurdesem)bakkerij,

eigen brouwerij en eigen chocolaterie.

“De pilootlijnen laten toe om ons onderzoek

in de best mogelijke omstandigheden te testen.

Die producten zullen ook ooit te koop

zijn onder de merknaam Saint Vé”, verklapt

De Vuyst. De pilootlijn voor zuurdesembrood

kwam tot stand in samenwerking met speerpuntcluster

Flanders’ FOOD en VLAIO, die de

apparatuur van de lijn voor 80% subsidieert.

“Deze lijn zetten we in voor onderzoek samen

met bedrijven: naar aroma en smaak, maar

ook naar mogelijke gezondheidsvoordelen

van het zuurdesembrood.”

‘Vandaag zijn

wereldwijd nog heel

veel processen

gebaseerd op spontane

fermentatie. Terwijl

de uniformisering ervan

heel wat voordelen

oplevert’

De VUB beschikt sinds 2023 over een eigen (zuurdesem)bakkerij, eigen brouwerij en eigen chocolaterie.

dan kan je via het fermentatieproces microorganismen

selecteren die gelijkaardige

aroma’s maken. In plaats van kunstmatige

aroma’s toe te voegen.”

Tot op DNA-niveau analyseren

Leroy: “We proberen op microbieel en biochemisch

niveau te begrijpen hoe deze

spontane fermentatieprocessen in elkaar

zitten en vooral de link te leggen met kwalitatieve

eindproducten. Door de actieve

Inzichten delen in landen van

oorsprong

De inzichten van de onderzoeksgroep gaan

de wereld rond, tot in de landen waar de

rauwe grondstoffen vandaan komen. Weckx:

“Zo hebben we een VLIR-UOS project lopen

bij cacao boeren in Ecuador. De spontane fermentatie

van cacaobonen mislukt daar regelmatig.

Dat willen we veranderen door de boeren

meer kennis bij te brengen via projecten

die lokaal nieuwe fermentatiestrategieën ontwikkelen.

We werken ook academisch samen

met collega’s in Ecuador, die aan de VUB meer

kennis komen opdoen.” ■

FoodTec.be

73

Tekst & beeld food.be

Innovatieve industriële

warmtepomp als Europese primeur

Klein land, grootse technologie: Tiense Suikerraffinaderij zet een nieuwe stap in duurzame industriële innovatie met de introductie van een unieke industriële warmtepomp.

Het systeem verhoogt de energie-efficiëntie in de fabriek in Tienen en bevordert de circulaire economie. Het vermindert ook de afhankelijkheid van fossiele

brandstoffen en draagt zo bij aan de decarbonisatie van de sector.

Tiense Suikerraffi naderij zet een nieuwe stap in duurzame industriële innovatie met de

introductie van een unieke industriële warmtepomp.

Suiker wordt bij de Tiense Suikerraffinaderij voortaan op een duurzamere

manier geproduceerd. De revolutionaire warmtepomp van de

suikerproducent vermindert de afhankelijkheid van fossiele brandstoffen

en optimaliseert de energie-efficiëntie. Het systeem maakt gebruik

van vacuümstoom uit de verdampingsinstallatie, die doorgaans een

temperatuur tussen 75 °C en 92 °C heeft, als warmtebron om stoom

te genereren bij ongeveer 138 °C. Deze stoom wordt vervolgens gebruikt

om suiker te concentreren in de verdampers. De warmtepomp

voorziet in 5% van de totale energiebehoefte van de fabriek. De technologie

zal naar verwachting de CO₂-uitstoot met 3.000 tot 3.500 ton

per jaar verminderen, waardoor de energiekosten van de fabriek aanzienlijk

dalen.

De technologie zal naar verwachting de CO 2

-uitstoot met 3.000 tot 3.500 ton per jaar

verminderen, waardoor de energiekosten van de fabriek aanzienlijk dalen.

Een doorbraak in industriële

warmteverwerking

De warmtepomp maakt het mogelijk om industriële restwarmte op

te voeren tot temperaturen tussen 135 °C en 160 °C – een aanzienlijke

vooruitgang ten opzichte van traditionele warmtepompen, die

doorgaans beperkt blijven tot 95 °C. Hierdoor kan Tiense Suikerraffinaderij

restwarmte uit het productieproces efficiënt hergebruiken

en een belangrijke stap zetten op weg naar de decarbonisatie

van de suikerraffinage. De warmtepomp genereert drie tot vijf keer

meer warmte dan de elektrische energie die hij verbruikt, wat een

aanzienlijke energiebesparing oplevert. Jan Ingels, directeur Fabrieken

bij Tiense Suikerraffinaderij, benadrukt: “De installatie van deze

warmtepomp is een belangrijke stap in de richting van onze ambitie

om onze CO 2

-uitstoot tegen 2050 tot nul te reduceren. Dit project

onderstreept ons streven naar duurzaamheid en is een strategische

investering in een groene toekomst voor ons bedrijf en de gemeenschappen

waarin we actief zijn.”

74 FoodTec.be

De groene transitie verder versnellen

De industriële warmtepomp is slechts een van de vele initiatieven

waarmee Tiense Suikerraffinaderij zijn ecologische voetafdruk verkleint.

Samenwerking met bedrijven, overheden en kennisinstellingen

blijft cruciaal om innovatieve technologieën verder te ontwikkelen en

toe te passen. Daarnaast blijft de raffinaderij investeren in milieuvriendelijke

productiemethoden. Zo draagt de ultramoderne diffusietoren

bij aan een duurzamere suikerproductie dankzij geavanceerde wateren

energiebesparende technologieën.

‘De warmtepomp voorziet in 5% van

de totale energiebehoefte van de fabriek’

Matthias Diependaele: “Dergelijke investeringen versterken niet alleen de verankering van de

voedingsindustrie in Vlaanderen, maar getuigen ook van een duidelijke langetermijnvisie .”

Officiële inhuldiging met minister-president

van de Vlaamse regering

De inhuldiging vond plaats in aanwezigheid van Matthias Diependaele,

minister-president van de Vlaamse regering: “De agrovoedingssector is

een van de strategische sectoren van onze Vlaamse economie. Dergelijke

investeringen versterken niet alleen de verankering van de voedingsindustrie

in Vlaanderen, maar getuigen ook van een duidelijke langetermijnvisie

op decarbonisatie en energie-efficiëntie bij Tiense Suikerraffinaderij,

waarbij het evenwicht tussen economie en ecologie behouden

blijft. Door te investeren in geavanceerde technologieën zoals deze

hogetemperatuur warmtepomp behoort het bedrijf nu tot de wereldwijde

pioniers. Dat is iets waar we in Vlaanderen echt trots op mogen zijn.” ■

De inhuldiging vond plaats in aanwezigheid van Matthias Diependaele, minister-president van de Vlaamse regering.

FoodTec.be

75

Tekst Geert Van Cauwenberge | Beeld Fevia

Studenten Haute École Charlemagne

ontwikkelen innovatief én inclusief ijshoorntje

Wat als iedereen zonder zorgen van een ijsje kon genieten? Dankzij een innovatief ijshoorntje Cornella, ontwikkeld door studenten van de Haute École Charlemagne, wordt

dit werkelijkheid. Dit inclusieve en circulaire product won de eerste prijs op de Food At Work Ecotrophelia Awards, een innovatiewedstrijd van Fevia die jongeren uitdaagt

om de voeding van de toekomst vorm te geven. Jong talent zet daarbij sterk in op gezondheid, duurzaamheid en toegankelijkheid.

Met meer dan 100.000 werknemers is de

Belgische voedingsindustrie de grootste

industriële werkgever van het land. Toch

blijft de nood aan technisch en wetenschappelijk

talent hoog. “Vandaag staan er meer

dan 6.000 vacatures open in de sector”, zegt

Bart Buysse, CEO van Fevia. “Bedrijven zijn

vooral op zoek naar STEM-profielen zoals

voedingstechnologen, ingenieurs en operatoren.

Met de jaarlijkse Food At Work Ecotrophelia

Awards willen we jongeren inspireren

om hun creativiteit in te zetten voor

een carrière in voeding.”

Smaakvolle awardfinale

Tijdens de finale van de Food At Work Ecotrophelia

Awards op 23 april in Waver streden

twaalf studententeams van vijf hogescholen

en universiteiten om de hoofdprijs.

Hun opdracht? Ontwikkel een innovatief,

Het winnende studententeam van de Haute École Charlemagne dat met Cornella een

ijshoorntje ontwikkelde waarvan ook lactose-intolerante personen kunnen genieten.

Ook de derde prijs ging naar studenten van de Haute École Charlemagne, met de

lancering van Spirulini, een instantpasta met spirulina en bierdraf.

duurzaam én marktklaar voedingsproduct,

onderbouw het met een stevig businessplan

en stel het voor aan een professionele

vakjury. Die beoordeelde de inzendingen

op smaak, technische haalbaarheid,

marktpotentieel, naleving van regelgeving

en maatschappelijke relevantie. De eerste

prijs ging naar Cornella, een ijshoorntje

dat lactose-intolerante personen toelaat

om zonder spijsverteringsproblemen van

ijs te genieten. De studenten verrijkten het

hoorntje met een sirooplaag op basis van

lactase, het enzym dat lactose afbreekt.

Bovendien is het hoorntje gemaakt van

bierdraf, een reststroom uit de bierproductie

die zo een tweede leven krijgt. Het resultaat:

een product dat scoort op vlak van

gezondheid, duurzaamheid én inclusie. De

tweede prijs werd gedeeld door twee andere

sterke concepten. Het team van de Université

Catholique de Louvain ontwikkelde Shiki, een

bruisend, cafeïnevrij drankje op basis van

lion’s mane (een paddenstoel die cognitieve

76 FoodTec.be

De zilveren medaille ging naar studenten van de Université Catholique de Louvain: zij ontwikkelden Shiki, een cafeïnevrij drankje op basis van lion’s mane, appel en vlierbloesem.

functies stimuleert), appel en vlierbloesem.

Het andere team van de Haute École Charlemagne

lanceerde Spirulini, een instantpasta

met spirulina en bierdraf – rijk aan eiwitten,

vezels en micronutriënten.

Gezondheid, circulariteit,

inclusie

De wedstrijd bracht drie duidelijke trends

naar voren. Ten eerste staat gezondheid

centraal. Producten zoals Lion’s Power (een

plantaardige energiedrank), Konji (vezelrijke

chips) en Dyna’shot (een gezondheidskuur

in vijf shots) tonen aan dat voeding

‘Voeding van morgen

kan gezond, milieubewust

en toegankelijk zijn,

zonder in te boeten op

smaak of plezier’

almaar vaker ingezet wordt om de fysieke

en mentale gezondheid te ondersteunen.

Ten tweede denken studenten circulair. Ze

verwerken reststromen, vermijden verspilling

en kiezen plantaardige ingrediënten.

Denk aan Crick’Up, een proteïnesnack met

insectenpoeder, of Touille-Eat, een eetbaar

roerstokje van gerecycleerd brood. Tot slot

speelt inclusie een grote rol. Innovatie draait

niet alleen om ingrediënten, maar ook om

gebruiksgemak, betaalbaarheid en nieuwe

businessmodellen. Eat a Brand koppelt bijvoorbeeld

gezonde drankjes aan B2B-reclame

om de prijs laag te houden. Met Cornella

als terechte winnaar bewijst jong talent dat

voeding van morgen gezond, milieubewust

en toegankelijk kan zijn – zonder in te boeten

op smaak of plezier. ■

FoodTec.be

77

PARTNER WORDEN

VAN FOODTEC?

Zowel op de website als in de gedrukte

versie bieden we u de mogelijkheid om

onderdeel uit te maken van het overzicht

met de meest gerenommeerde fabrikanten

en toeleverancieres in de branche.

Zo kunt u onder andere:

• Toegevoegd worden als

partner op de servicepagina’s

van het vaktijdschrift

• Een kosteloze vermelding krijgen in

de geheel vernieuwde bedrijvenindex

op foodtec.be

• Een gesponsorde positie met persoonlijke

profielpagina op foodtec.be verkrijgen

• Uw eigen profielwidget inzetten,

gekoppeld aan de redactionele content,

nieuwsberichten en overige

relevante marketingtools

Ook geïnteresseerd?

• Bel of mail voor meer informatie met:

Alexander Dewaele +32 477 22 41 29

a.dewaele@louwersmediagroep.be

• Ga naar foodtec.be/adverteren

• Scan de QR code

SCAN DE

QR CODE

Onze projectmanager vertelt u graag meer over onze

samenwerkingspakketten

78 FoodTec.be

foodtec.be

Branchepartners

Voor uitgebreide informatie over de branchepartners,

scan deze QR code met uw smartphone

www.foodtec.be/bedrijven

ACTEMIUM

Leon Bekaertlaan 24

9880 AALTER

T +32 9 325 75 50

E info_aalter@actemium.com

W www.actemium.be

AGIDENS

Baarbeek 1

2070 ZWIJNDRECHT

ARMATURENWERK

HÖTENSLEBEN GMBH

Kapelstraat 26

2223 SCHRIEK

T +32 15 33 00 25

E

office.belgium@awh.eu

W www.awh.eu

BEKO TECHNOLOGIES

Veenen 12

4703 RB ROOSENDAAL

T +31 0165 32 03 00

E benelux@beko-technologies.com

W www.beko-technologies.com

CHRISTEYNS NV

Afrikalaan 182

9000 GENT

T +32 9 223 38 71

E info@christeyns.com

W www.christeyns.com

T +32 3 641 17 70

E info@agidens.com

W www.agidens.com

AZO NV

Katwilgweg 15

2050 ANTWERPEN

T +32 3 250 16 00

E

azo-benelux@azo.com

BINTZ TECHNICS

Brixtonlaan 23

1930 ZAVENTEM

T +32 2 720 49 16

CLAERHOUT COMPUTER

ENGINEERING

Lange Ambachtstraat 18

9860 Oosterzele

T +32 9 362 36 93

ALLERGENEN CONSULTANCY

Oosteinde 85d

3925 LB SCHERPENZEEL

T +31 33 277 05 71

E info@allergenenconsultancy.nl

W www.allergenenconsultancy.nl

W www.azo.com

BECKHOFF AUTOMATION

E info@bintz.be

W www.bintz.be

E info@cce.be

W www.cce.be

Klaverbladstraat 11.2/2

APEX DYNAMICS BV

Churchillaan 101

5705 BK HELMOND

T +32 3 808 15 62

E sales@apexdyna.be

W www.apexdyna.be

3560 LUMMEN

T +32 13 25 22 00

E

info@beckhoff.be

W www.beckhoff.be

BOONS FIS

Nijverheidstraat 1

9810 NAZARETH

+32 9 387 79 79

sales@boonsfis.com

www.boonsfis.com/nl

DD ENGINEERING

Ter Waarde 50

8900 IEPER

T +32 57 42 15 21

E info@ddeng.be

W www.ddeng.be

BEEUWSAERT CONSTRUCT

CATEC BV

DELTA-TEMP

ARCADEL BVBA

Nijverheidslaan 3

Turfschipper 114


Vierwegstraat 186

8800 ROESELARE

T +32 51 24 42 83

E info@arcadel.be

W www.arcadel.be

8880 LEDEGEM

T +32 56 43 18 43

E info@beeuwsaert-construct.be

W www.beeuwsaert-construct.be

2292 JB WATERINGEN

T +31 174 272 330

E info@catec.nl

W www.catec.be

9860 Oosterzele

T +32 800 25 25 6

E info@delta-temp.com

W www.delta-temp.be

FoodTec.be

79

Branchepartners




DELTA-TEMP


9860 Oosterzele

T +32 800 25 25 6

E info@delta-temp.com

W www.delta-temp.be

EAO BENELUX B.V.

Kamerlingh Onnesweg 46

3316 GL Dordrecht

T +31 78 653 17 00

E sales.enl@eao.com

W www.eao.nl

FACTRY

Korianderstraat 2/BUS G

9000 GENT

T +32 9 395 90 95

E info@factry.io

W www.factry.io

GEMÜ VALVES

Koning Albert I Laan 64

1780 Wemmel

T +32 02 70 20 900

E sales@gemue.be

W www.gemu-group.com

W

GROSCHOPP B.V.

Moerbei 6

3371 NZ Hardinxveld Giessendam

T +31 18 620 190

DEVION

Onledegoedstraat 86

ELSTO BOEKHOLT

DRIVES & CONTROL

E info@groschopp.nl

W www.groschopp.nl

8800 ROESELARE

T +32 057 40 08 64

E info@devion.be

W www.devion.be

Antwerpsesteenweg 144

2950 KAPELLEN

T +32 3 355 10 10

E belgium@elsto.eu

W www.boekholt.be

FENS

Amunsenweg 28

4462 GP GOES

T +31 113 573 220

E sales@fens.nl

W www.fens.nl

INDUSTRIAL AUCTIONS BV

Looyenbeemd 11

5652 BH Eindhoven

T +31 40 240 9208

W info@industrial-auctions.com

W www.industrial-auctions.com

DEWECO BV

ENDRESS+HAUSER

Bedrijventerrein Gate 7

Carlistraat 17-19

Prins Boudewijnlaan 7a, bus 4

1140 BRUSSEL

2550 KONTICH (ANTWERPEN)

T +32 3 455 56 36

E info@deweco.be

W www.deweco.be

T +32 22 48 06 00

E info.be.sc@endress.com

W www.be.endress.com

FLUXER BVBA

Ovenstraat 29

8800 ROESELARE

T +32 51 20 71 41

E sales@fluxer.be

W www.fluxer.be

IGUS BVBA

Jagersdreef 4A

2900 SCHOTEN

T +32 3 330 13 60

E info@igus.be

W www.igus.be

DNV BUSINESS ASSURANCE

Noorderlaan 147

2030 Antwerpen

T +32 3 206 65 30

E info@dnvgl.com

EPACCO BVBA

Doenaertstraat 23

8510 MARKE

T +32 56 37 31 00

E info@epacco.be

FILLFAST BY ENGINEERING BV

Ter mote

9850 NEVELE

T +32 09 385 62 36

E info@fillfast.be

IKOLOGIC NV

Baron Ruzettelaan 5/0.1

8310 ASSEBROEK (BRUGGE)

T +32 50 73 13 30

E info@ikologik.com

W www.dnv.be

W www.epacco.be

W www.atlantic-engineering.be

W www.ikologik.com

80 FoodTec.be

Branchepartners




KROHNE BELGIUM NV

IMTECH BELGIUM

Industrielaan 28

1070 ANDERLECHT

T +32 2 558 59 11

E sales@imtech.be

W www.imtech.be/nl-be

Spuibeekstraat 5

2800 MECHELEN

T +32 2 466 00 10

E krohnebelgium@krohne.com

W www.krohne.be

MARKEM-IMAJE B.V.

Jagersdreef 1 F

2900 SCHOTEN

T +32 3 633 99 99

NORD AANDRIJVINGEN

Zandstraat 133

2980 ZOERSEL

T +32 3 484 59 21

W www.markem-imaje.com

E

info@nord-be.com

W www.nord.be

JADIFLOW

Abtsdreef 143 A9

2940 STABROEK

T +32 03 304 95 54

E info@jadiflow.be

W www.jadiflow.be

KTBA BELGIUM NV

Straatsburgdok Noordkaai 33

2030 ANTWERPEN

T +32 3 291 00 60

W www.ktba.be

MEDTRADEX BV

Vriendschapsstraat 30

NORMEC FOODCARE

Waterstraat 4

9160 LOKEREN

T +32 9 361 00 61

3090 OVERIJSE

W www.normecfoodcare.com

T +32 2 769 70 00

GROUP SUERICKX

Toekomstlaan

2200 Herentals

T +32 14 24 88 24

E info@groupsuerickx.be

W www,groupsuerickx.be/nl

LENZE BVBA

Rijksweg 10c

2880 BORNEM

T +32 3 542 62 00

E orders.be@lenze.com

W www.lenze.com

E info@medtradex.com

W www.medtradex.com

OBJECTIVE INTERNATIONAL

Meerbos 2

9260 Wichelen

T +32 052 43 20 80

W info@objt.com

W www.Aptean.com

NETZSCH PUMPS BELLUX

Molenstraat 32 bus 001

JAN VAN DAM MACHINE

TRANSPORT BV

Wilgenweg 20

3421 TV OUDEWATER

T +31 348 56 45 40

E

info@janvandamtransport.nl

W www.janvandamgroup.com

LEUZE ELECTRONIC NV

De Regenboog 11

2800 MECHELEN

T +32 2 253 16 00

E info.BE@leuze.com

W www.leuze.be

1740 TERNAT

T +32 2 201 99 00

E info.npb@netzsch.com

W www.pompen.netzsch.com

OHIS INDUSTRIE BV/SRL

Rue des Foudriers 16

7822 GHISLENGHIEN

T +32 2 897 34 64

E sales@ohis.be

W www.ohis.be

NEDERMAN NV

KOMOTION

Prinsdaal 20

9420 ERPE-MERE

T +32 471 74 39 91

E info@komotion.be

LIMOCO

Industrieweg Noord 1141

3660 OPGLABBEEK

T +32 (0) 89 85 55 21

E info@limoco.be

Bergensesteenweg 181

1600 SINT PIETERS LEEUW

T +32 2 334 22 50

E sales@nederman.be

PIVACO NLT-GROUP

Frank Van Dyckelaan 14

9140 TEMSE

T +32 3 710 66 80

E info@np-group.be

W www.komotion.be

W www.limoco-industries.be

W

www.nederman.be

W www.nltpivaco.be

FoodTec.be

81

Branchepartners




VAN WEES WAALWIJK

PLASTIBAC

Pieter Verhaeghestraat 20

8520 KUURNE

T +32 56 36 31 20

E info@plastibac.eu

W www.eshop.plastibac.eu/en

ROBBE INDUSTRIES

Noordlaan 7

8820 TORHOUT

T +32 50 21 25 47

E info@robbe-industries.be

W www.robbe-industries.be

STÄUBLI BENELUX N.V.

Engelse Wandeling 2D bus 21

8500 KORTRIJK

T +32 56 36 40 04

E robot.be@staubli.com

W www.staubli.com

Emmikhovensestraat 113

5145 PB WAALWIJK

T +31 416 67 39 67

E info@vanweeswaalwijk.nl

W www.vanweeswaalwijk.nl

W

PRESA NV/SA

VEGA

Brusselsesteenweg 558

Alfons Gossetlaan 36

3090 OVERIJSE

T +32 2 657 02 22

E info@presa.com

W www.presa.com

ROOSJEN NV

Asiadok Oostkaai 28-29

2030 ANTWERPEN

T +32 3 666 74 34

E info@roosjen.be

W www.roosjen.be

STRAALTECHNIEK

INTERNATIONAL

Antwerpsesteenweg 100

2630 AARTSELAAR

1702 GROOT-BIJGAARDEN

T +32 2 466 05 05

E info.be@vega.com

W www.vega.be

RENTOKIL

Brandekensweg 2

2627 SCHELLE

T +32 800 20 160

E saleshyg@rentokil-initial.com

W www.rentokil.com/be

SCHMERSAL BELGIUM

Nieuwlandlaan 73

3200 AARSCHOT

T +32 16 57 16 18

E info@schmersal.be

W www.schmersal.be

T + 31 162 748010

E info@straaltechniek.net

W www.straaltechniek.net

VERDER NV

Kontichsesteenweg 17

2630 AARTSELAAR

T + 32 078 48 45 76

E sales@verder.be

W www.verderliquids.com/be/nl

RETEC INSTRUMENTS

Jan Samijnstraat 31

9050 Gentbrugge

T +32 09 366 57 29

E info@retec.be

W www.retec.be

SCHUBERT & SALZER

CONTROL SYSTEMS GMBH

Bunsenstrasse 38

85053 INGOLSTADT - DUITSLAND

T +49 841 96 54 576

E info@schubert-salzer.com

W www.schubert-salzer.com

TETRA PAK BELGIUM

Alfons Gossetlaan 54

1702 Groot-Bijgaarden

T +32 02 467 68 11

W www.tetrapak.com

VEROLUB NV

Klaverbladstraat 2a

3560 LUMMEN

T +32 13 46 08 00

E sales@verolub.be

W www.verolub.be

THERMIBEL

RITTAL NV

Stokkelaar 8

9160 LOKEREN

T +32 9 353 91 11

E info@rittal.be

W www.rittal.com

SIEMENS SA/NV

Guido Gezellestraat 123

1654 HUIZINGEN

T +32 2 536 21 11

E industrie.be@siemens.com

W www.new.siemens.com

Zoning Industriel -

Pavé du Roeulx 445

7110 STRÉPY-BRACQUEGNIES

T +32 (0)64 67 15 00

E info@thermibel.be

W www.thermibel.be/societe/

ZOUTMAN

Schaapbruggestraat 50

8800 ROESELARE

T +32 0 51 26 87 26

E info@zoutman.com

W www.zoutman.com/nl

82 FoodTec.be

delicatessen

LISA,

de optimale software

voor uw ERP-oplossing

LISA geeft voeding aan uw bedrijf!

IT-servicepartner,

zorgt voor uw totale

IT-infrastructuur

Één aanspreekpunt voor

al uw IT-vragen!

Financieel

Aankoop

Verkoop

Voorraad

De totale FOOD workflow beheerd door

één volledig geïntegreerd modulair

BEDRIJVEN DIE VOOR LISA KOZEN

softwarepakket

De specifieke kenmerken

van Lisa-FOOD:

Lot & traceerbaarheid

Dubbele eenheden

Productie

Approval

Workflow

Truck

Link met grootdistributie

Koppeling met weeg-,

etiketten- en

verpakkingsmachines

Kwaliteitsopvolging

(HACCP)

bvba

Uw klanten brengen

online orders

via integratie met

uw webapplicatie.

Lange Ambachtstraat 18, 9860 Oosterzele

T 09 362 36 93 • info@cce.be • www.cce.be

Deze bedrijven werken samen aan uw kwaliteit.

kwaliteit

van A tot Z

www.qualitydays.be

Foodtec B 02 2025

Transform your PDFs into Flipbooks and boost your revenue!

Delete template?

Save as template ?