Foodtec 01 2026

Multimediaal kennisplatform voor de voedingsverwerkende- & drankenindustrie

NR 01

2026

MRT|APRIL

FOODTEC.BE

Slimme meettechniek

sleutel tot fluwelen

chocolade

Nieuwe koffiepadslijn

sneller, veiliger en

duurzamer

AI onmisbare

partner voor QA- en

duurzaamheidsmanager

Je koopt

een pomp.

Je krijgt

een partner.

We We zien zien onszelf graag in in het verlengde van je je bedrijf. Als Als partner.

Partners zijn zijn betrokken, hebben hart voor de zaak. Willen

dat dat alles alles werkt en en je je business soepel draait. Verder is is geen

gewone leverancier…

Verder. Vloeiend van A tot Z.

verderliquids.be

Het

Het

belangrijkste

belangrijkste

ingrediënt

ingrediënt

voor

voor

je

je

proces?

proces?

Een

Een

vleugje

vleugje

perfectie.

perfectie.

VEGAPULS 6X

VEGAPULS De perfecte radarniveaumeter 6X

voor contactloze meting

De in hygiënisch perfecte radarniveaumeter veeleisende productieomgevingen.

voor contactloze meting

in hygiënisch veeleisende productieomgevingen.

Alles is mogelijk. Met VEGA.

Alles is mogelijk. Met VEGA.

• Nauwkeurige niveaumeting, ook bij aangroei en interne

• Nauwkeurige obstakels niveaumeting, ook bij aangroei en interne

• obstakels Hygiënische, eenvoudig te reinigen procesaansluiting,

• Hygiënische, bestand tegen eenvoudig CIP-reiniging te reinigen procesaansluiting,

• bestand Smalle uitzendhoek tegen CIP-reiniging voor maximale meetzekerheid

• Smalle uitzendhoek voor maximale meetzekerheid

vega.com

vega.com

Voorwoord

NIEUW JAAR, ZELFDE ONZEKERHEID

Sinds het aantreden van Trump voor zijn tweede ambtstermijn leven we in een nieuw tijdperk. Een waar verworven vriendschappen

en handelsakkoorden allemaal op de schop gingen. Op 2 april kondigde de Amerikaanse president een importheffing

van 10% aan op alle goederen die de Verenigde Staten binnenkomen en hogere heffingen op goederen van 57

handelspartners. Na lang onderhandelen, of was het meer smeken, kreeg Europa tarieven van 15% aangemeten. Die zijn

door de pennentrekken van het Amerikaanse hooggerechtshof als onwettig naar de prullenbak verwezen. De noodwet die

hij inriep kan niet voor dat doel gebruikt worden.

Goed nieuws, toch? Want dat betekent dat meer dan 175 miljard dollar aan tariefinkomsten illegaal geïnd zijn en dus

eigenlijk moeten terugbetaald worden. Een legertje multinationals, waaronder supermarktketen Costco diende zelfs nog

voor de uitspraak er was al een claim in om vooraan in het rijtje te staan, als dat effectief zou gebeuren. Ook Belgische voedingsbedrijven

beraden zich over stappen. Alain De Laet, CEO van Brouwerij Huyghe dat zelf 500.000 à 600.000 euro aan

taksen moest ophoesten, stelt voor om dat als biersector gezamenlijk te doen. De gerechtskosten voor zo een procedure

zullen immers niet van de poes zijn. Daarvoor moeten ze aankloppen bij de US Court of Trade.

Maar eigenlijk zijn we ondanks dit ogenschijnlijk positief vonnis toch weer bij af. Trump sloeg meteen terug met een andere

obscure handelswet uit het Amerikaanse wetboek uit 1974 – de nederlaag was met andere woorden ingecalculeerd

– om wereldwijd handelstarieven van 15% op te leggen, die hij later corrigeerde naar 10%, weer naar 15% en terug naar

10% in zijn State of the Union. Addertje onder het gras: ze moeten binnen 150 dagen (24 juli) bevestigd worden door het

congres. Ook verre van een zekerheid. Intussen trok Europa de stekker uit het onderhandelde en nog door het parlement

goed te keuren handelsakkoord. De stemming is voor onbepaalde tijd uitgesteld.

Een begrijpelijke reactie, maar tegelijk een die ook geen zoden aan de dijk brengt op korte termijn. Dat we daarmee weer

in een tijdperk van onzekerheid terechtgekomen zijn, moge duidelijk zijn. Wie zijn goederen vandaag op het schip laadt,

weet niet aan hoeveel ze getaxeerd zullen worden als ze binnen enkele weken Amerikaanse bodem bereiken. Hoe moeten

voedingsbedrijven dan nog plannen en prijzen bepalen? Bovendien is het terugeisen van de tarieven ook geen garantie

op succes. Daarvoor moet je eigenlijk procederen tegen de machtigste regering op aarde. Wil je die als vijand? En wat

als klanten aan wie je de prijsstijging deels hebt doorgerekend bij jou komen aankloppen om hun geld terug te krijgen?

Worden we dan tweemaal de dupe?

Te veel vragen, te weinig antwoorden. De enige zekerheid vandaag is onzekerheid. Maar op onvoorstelbaarheid en beslissingen

die elk uur anders klinken, kan je geen bedrijfsstrategie bouwen. Misschien moeten we doen zoals veel andere

voedingsbedrijven al deden: het zekere voor het onzekere nemen en meer diversificatie zoeken. Handelsakkoorden met

Zuid-Amerika en India tonen alvast dat er standvastigere alternatieven bestaan als exportbestemming.

Veel leesplezier!

Valérie Couplez

Mul mediaal kennispla o rm voor de voedingsverwerkende- & drankenindustrie

COLOFON

Jaargang 6 | nummer 1 | 2026

Verschijnt 4 x per jaar

foodtec.be

Inhoud

VERANTWOORDELIJKE UITGEVER

8 Nieuwe naam, zelfde team, zelfde aanpak

Kapellestraat 132/1

Gebouw G

8020 Oostkamp

+32 50 36 81 70

info@louwersmediagroep.be

louwersmediagroep.com

VESTIGING NEDERLAND

Schatbeurderlaan 6

6002 ED Weert

Postbus 249

6000 AE Weert

+31 495 45 00 95

info@louwersmediagroep.nl

louwersmediagroep.com

EINDREDACTIE

Valérie Couplez

REDACTIETEAM

Valérie Couplez, Johan Debaere

& Katrien De Vocht

PROJECTMANAGERS

Alexander Dewaele

a.dewaele@louwersmediagroep.be

+32 477 22 41 29

SECRETARIAAT

Elke Kina

Nancy Priem

Sylvie Vanneste

ADVERTENTIES

Een hoge resolutie PDF moet worden aangeleverd

via de AdPortal. Mocht u nog geen uploadlink

hebben ontvangen, stuur een email naar

traffic@louwersmediagroep.be

ABONNEMENTSPRIJS

België: € 90,00 per jaar excl. btw

Buiten België: € 142,00 per jaar excl. btw

ING Bank: IBAN BE33 3631 9320 5246

BIC BBRUBEBB

t.n.v. Louwers Mediagroep

o.v.v. Foodtec.

Informatie over abonnementen:

+32 50 36 81 70

ADRESWIJZIGINGEN

Schriftelijk ten minste drie weken

voor verhuizing naar:

Kapellestraat 132/1 Gebouw G, 8020 Oostkamp

OPZEGGINGEN

Indien twee maanden voor het verstrijken van de

abonnementsperiode geen schriftelijk bericht van

op zegging is ontvangen, wordt het abonnement

auto matisch met een jaar verlengd.

DOELGROEP

De gehele voedings - en drankenindustrie

waaronder vlees, vis, schaal - en weekdieren,

groenten en fruit, oliën en vetten, aalderijproducten,

zuivelproducten, deegwaren, voeders, tabak,

fabrikanten, groothandels en invoerders.

Blijf gratis en eenvoudig op de hoogte van het

laatste nieuws. Volg ons op social media en meld je

aan voor onze nieuwsbrief!

10 Densiteit perfect onder controle voor fluwelen chocolade

12 Snelheid, efficiëntie en duurzaamheid in één beweging

16 Engineering: enthousiast, op maat en altijd met oog voor kwaliteit

18 Snelle detectie versterkt listeriapreventie

20 Bordes van 360 m² voor nieuwe productielijn

22 De Pen: Europa: ‘main stage’ of coulissen?

26 Haver in de spotlight: een duurzame en vezelrijke krachtbron

28 De synergie tussen AI en QA: Hoe technologie de duurzame transitie

in de voedingssector versnelt

30 Geen weg terug: PPWR verandert verpakking voorgoed

36 Jouw partner voor stoom- en industriële verwarmingsketels

38 Meting debiet en concentratie van alcohol in rakiproductie

42 ‘Safety first’ voor mens en machine

46 “Dit is geen eindpunt, maar een beweging van continue innovatie”

50 Sterke coördinatie en voorbereiding maken verschil in piping project

52 Waar de industrie haar toekomst ontdekt

54 Hoe digitalisering een wereld van verschil betekent in onderhoud

VORMGEVING/ART DIRECTION

studio@louwersmediagroep.be

DRUKWERK

Drukkerij Hendrix, Peer

Niets uit deze uitgave mag worden over genomen of ver menig vuldigd

zonder uitdruk kelijke toestemming van de uitgever en zon der bronvermelding.

Hoewel dit blad op zorg vuldige wijze en naar beste weten

is samen gesteld kunnen uitgever en auteurs op geen enkele wijze

instaan voor de juistheid of volledig heid van de informatie. Zij aanvaar

den dan ook geen enkele aansprake lijkheid voor schade, van

wel ke aard ook, die het gevolg is van hande lingen en/of beslis singen

die gebaseerd zijn op deze informatie.

58 De juiste pomp voor de toepassing

62 Zweedse transmitters voor productie van Belgische temperatuursensoren

66 Waarom een ingenieursbedrijf zelf koffie ging branden

NR

Slimme meettechniek

12 18

26

30

42

36

38 54


NR 01

2026

MRT|APRIL

FOODTEC.BE

Coverbeeld:

Vega


1

sleutel tot fluwelen

chocolade

Nieuwe koffiepadslijn

sneller, veiliger en

duurzamer

AI onmisbare

partner voor QA- en

duurzaamheidsmanager

58

Tekst Valérie Couplez | Beeld Haskoning

Nieuwe naam,

zelfde team, zelfde aanpak

Sedert 9 februari heeft Uticon België een nieuwe naam: Haskoning België BV. “Een logisch gevolg van de overname in 2024. Voor klanten verandert enkel dat kleine beetje

administratie. Iedereen blijft aan boord en we blijven projecten ook even pragmatisch en op maat van de voedingsindustrie aanvliegen als tevoren”, verzekert Rohalt

Degeest, Business Development Manager Belgium voor Haskoning.

“Uticon, de naam staat voor utility consultancy,

ontstond in 1985 in Nederland als Verburg

Engineering. Twee jaar later al kreeg het zijn

naam en definitieve koers”, rakelt Degeest de

geschiedenis op. “Voedingsbedrijven installeerden

een productielijn, wij zorgden voor

de utiliteiten. Door de jaren verbreedde de focus

steeds meer tot volledige plant engineering.

We ondersteunen voedings bedrijven

vandaag in al hun engineeringprojecten. Van

het uitdenken van het concept, over basic

en detailed engineering tot begeleiding bij

de uitvoering en commissioning. Van A Tot Z

dus.” Uticon doet dat met ongeveer 80 medewerkers

verspreid over vier kantoren: drie in

Nederland (Eindhoven, Bergen-op-Zoom en

Wageningen), één in België (Destelbergen).

Win-win voor klanten

Dat Uticon en Haskoning elkaar vonden is

dan eigenlijk niet meer dan logisch. “Haskoning

komt uit de wereld van infrastructuur-

en civiele werken. Ze wilden dichter

bij het proces van hun klant gaan staan, het

hart van zijn activiteiten, en vonden daar bij

ons alle kennis voor.” Degeest ziet tegelijk

veel synergie voor zijn klanten. “We kregen

nu meer slagkracht. Financieel en geografisch,

om in aanmerking te komen voor

grote en internationale projecten. Maar

het zorgt ook voor een flinke injectie van

nieuwe expertises binnen onze organisatie

waar klanten van elke schaalgrootte van

profiteren: gebouw en gebouwtechnieken,

supply chain optimalisatie en waterkennis

bijvoorbeeld of tools voor digital twins en

simulaties. Met andere woorden we kunnen

klanten meer integraal ondersteunen, terwijl

dezelfde vertrouwde gezichten de projecten

blijven begeleiden.”

Het team van Haskoning hanteert een stijl die past bij voedingsbedrijven. “De klant behoudt altijd zijn plek in de cockpit,

we vullen aan met de kennis en expertise die hij nodig heeft.”

Zelfde bedrijfscultuur

Wat voor Degeest belangrijk is in dat verhaal,

is dat het DNA van beide bedrijven

zo goed matcht. “Haskoning is niet-beursgenoteerd,

de aandelen zijn in handen

van de werknemers. We hebben dezelfde

cultuur waarin niet de kortetermijnswinst

primeert maar de langetermijnvisie. Uiteraard

ligt de focus op groei, maar tegelijk

is er aandacht voor creativiteit, voor input

van mensen met technische bagage dankzij

de relatief vlakke structuur. Belangrijk

voor ons. We doen de dingen graag op onze

manier met een stijl die past bij voedingsbedrijven.

De klant behoudt daarbij altijd

zijn plek in de cockpit, we vullen aan met de

kennis en expertise die hij nodig heeft voor

zijn project op het moment dat hij die nodig

heeft. Niet meer, niet minder. We doen

hier aan pragmatisme, niet aan papieren

tijgers. Die gewaardeerde aanpak zullen we

als Haskoning België gewoon kunnen verderzetten.

Met heel korte lijnen naar onze

collega’s in Nederland. Samen sterker dus.”

8 FoodTec.be

Rohalt Degeest: “We kunnen klanten meer integraal ondersteunen, terwijl dezelfde

vertrouwde gezichten de projecten blijven begeleiden.”

‘We doen hier aan pragmatisme, niet aan papieren

tijgers. Die gewaardeerde aanpak zullen we als

Haskoning België gewoon verderzetten’

Tweede Belgische kantoor

Bovendien zal er de komende jaren flink geinvesteerd

worden in België. “De ambitie is

om de komende vijf jaar te verdubbelen in

mensen. Dat willen we doen met de opening

van een tweede kantoor in België aan de andere

kant van de as Brussel – Antwerpen. We

blijven dus even mean en lean, maar gaan

dan letterlijk dichter bij onze klanten in die

regio staan.” Degeest ziet in de uitbreiding

van het team nog een bijkomend voordeel.

“Kennis is cruciaal in ons vak om je te onderscheiden.

Technologie wordt steeds complexer.

Je moet er diep genoeg instaan om

leveranciers te kunnen challengen. Maar je

kan niet alle kennis bij één persoon vinden.

Daarom hebben we ook onze eigen Academy

om kennis te delen en te ontwikkelen. Je leert

er ongelooflijk veel van hoe collega’s bepaalde

uitdagingen hebben aangepakt. Op zijn

minst wie je moet bellen of kan betrekken,

als jouw klant gelijkaardige uit dagingen kent

in zijn project. Uiteindelijk win je zo aan efficiëntie

en daar zijn klanten alleen maar mee

gebaat”, besluit Degeest. ■

Haskoning ondersteunt voedingsbedrijven in al hun engineeringprojecten.

FoodTec.be

9

Tekst & beeld Valérie Couplez

Densiteit perfect onder controle

voor fluwelen chocolade

Cocachoc zette zichzelf dit jaar op de markt als echte chocoladeproducent. Een zet die van heel veel durf getuigde tijdens een periode van ongezien hoge cacaoprijzen.

Het nam immers meer dan een jaar de tijd om zijn productieproces in Herentals volledig op punt te krijgen. Het resulteerde wel in een sterk staaltje vakmanschap,

zowel in het eindproduct als in het machineapparaat dat die chocolade mogelijk maakt. Cruciaal in het quasi volledig geautomatiseerde proces zijn de VEGABAR 82 druktransmitters

van VEGA.

Koffie mag dan het zwarte goud zijn, chocolade is het Belgische. De

holding van de familie Pauwels (ook bekend van de sauzen) had al eerdere

investeringen in de chocoladesector gedaan. Met de oprichting

van Cocachoc zag het een nieuwe opportuniteit om verticaal verder

te groeien. “Omdat we potentieel zagen om van meerwaarde te zijn”,

legt Mark Bleeker, commercieel directeur van Cocachoc uit. “De markt

is op zoek naar meer efficiëntie en flexibiliteit. Door het technologisch

anders aan te pakken, zijn we overtuigd dat we beter op de noden van

klanten kunnen inspelen.” Bleeker verwijst daarmee naar het wisselen

tussen verschillende batches. Water en chocolade gaan niet goed

samen. Traditioneel gebeurt het reinigen van de tanks en leidingen

dan ook met cacaoboter of chocolade en dat zijn waardevolle grondstoffen.

“Zeker als je zoals wij ook wil focussen op specialty chocolade

en op klantspecifieke recepturen, valt er veel winst te halen door dit

slimmer aan te pakken.”

‘Om een betrouwbare en

hermetische afdichting te garanderen,

heeft VEGA in samenwerking met

ons een speciaal passtuk ontworpen’

Van links naar rechts: Peter Coppens, Mark Bleeker en Dany Deraymaker. “Qua

nauwkeurigheid wisten we sowieso dat we goed zaten met VEGA instrumenten.”

Perfecte controle nodig

Het technische team onder leiding van Peter Coppens had er een vette

kluif aan. Meer dan een jaar van R&D ging eraan vooraf om het hele

productieproces en alle procedures helemaal goed te krijgen. Eerst op

laboschaal, dan semi-industrieel tot quasi volledig geautomatiseerd.

Ze vertrokken van bestaande machines uit andere processen die ze

zelf aanpasten om voor de productie van ‘hun’ chocolade te kunnen

dienen. Een van de uitdagingen? De densiteit helemaal perfect krijgen

in de opslagtanks. “Chocolade is en blijft een duur product. Als je

rendabel wil werken, heb je perfecte controle nodig over je proces. We

hebben verschillende methodieken bekeken en fabrikanten gecontacteerd.

VEGA bleek uiteindelijk het beste in ons verhaal te kunnen meegaan”,

vertelt Coppens.

10 FoodTec.be

Instrumenten op maat

Dat verhaal was er één van onberispelijke hygiënepraktijken in combinatie

met een heel hoge nauwkeurigheid. Coppens: “We berekenen

de densiteit door een dubbele drukmeting op een vaste afstand in de

tank. Qua nauwkeurigheid wisten we sowieso dat we goed zaten met

VEGA instrumenten. Hun keramische cellen hebben zich al veelvuldig

bewezen in de voedingsindustrie. Maar aangezien dit geen contactloze

meting betreft, wilden we extra garanties dat er geen resten uit

de vorige batch achterbleven. Om een betrouwbare en hermetische

afdichting te garanderen, heeft VEGA daarom in samenwerking met

ons een speciaal passtuk ontworpen. Dit passtuk sluit de tubus, de

buisverbinding die door de dubbele wand en de opstand van de tank

loopt, volledig af frontaal aan de binnenzijde van de tank. We passen

het telkens aan in functie van de binnendiameter van de tubus, waardoor

we makkelijk kunnen standaardiseren.”

Cocachoc berekent de densiteit door een dubbele drukmeting

op een vaste afstand in de tank.

In december 2024 heeft Cocachoc zijn eerste VEGABAR 82 geïnstalleerd, toen de

productie in opbouw was. Inmiddels zijn het er 35.

Het passtuk dat VEGA ontwierp voor Cocachoc sluit de tubus, de buisverbinding die door

de dubbele wand en de opstand van de tank loopt, volledig af frontaal aan de binnenzijde

van de tank.

35 x VEGABAR 82

Na drie maanden kreeg Cocachoc het eerste prototype ter beschikking

van VEGA voor veldtesten. “Dat leidde al snel tot groen licht”, geeft

Coppens aan. “In december 2024 hebben we onze eerste VEGABAR 82

geïnstalleerd toen de productie hier in opbouw was. Inmiddels zijn het

er 35. Ze waken over de inhoud van een 25-tal tanks (voor ingrediënten

en voor de opslag van afgewerkte chocolade). Alles werkt vlekkeloos

in de opslagtanks: ze vertalen het volume naar kilogram, waardoor

wij terugkoppelen voor een perfecte receptuur. Chocolade blijft een

natuurproduct, waardoor kleine variaties altijd kunnen opduiken. De

feedback van betrouwbare meetinstrumenten is dus onontbeerlijk om

de rheologie perfect te hebben.”

5.000 ton productiecapaciteit

Cocachoc beschikt nu over een productiecapaciteit van ongeveer 5.000

ton op jaarbasis. Maar bij de bouw werd al rekening gehouden om dit

uit te breiden tot 12.500 ton. “Ambitieus, omdat de chocolademarkt

eerder conservatief is. Maar tegelijk ook realistisch, omdat we dankzij

ons flexibel productieapparaat een heel specifiek smaakprofiel voor

klanten kunnen maken. Sinds april produceren we een 30-tal verschillende

recepten. De eerste reacties van klanten zijn alvast heel positief

en laten het beste vermoeden voor de toekomst”, besluit Bleeker. ■

FoodTec.be

11

Tekst & beeld Colruyt Group

Snelheid, efficiëntie en duurzaamheid in één beweging

Nieuwe padslijn tilt koffieproductie

naar gewenst niveau

Een jaar na de ingebruikname draait de nieuwe padslijn van Colruyt Group Fine Food Coffee op volle toeren. De kinderziektes zijn weggewerkt, het proces is gestabiliseerd

en de resultaten spreken voor zich: hoge snelheid, minder verlies, lagere downtime en meer operationele zekerheid, terwijl de lijn tegelijk inspeelt op veiligheid, ergonomie

en duurzaamheid. “We zijn nu een jaar verder en zien dat de lijn doet wat ze moet doen: stabiel draaien, met een voorspelbare output en veel minder variatie. Dat

geeft vertrouwen”, aldus Björn De Schinckel, dienstchef machinepark bij Colruyt Group Fine Food Coffee & Wine

De beslissing voor een nieuwe padslijn was

geen kwestie van alleen maar ‘sneller willen

gaan’. Drie drijfveren kwamen samen:

1. Capaciteit en continuïteit – De vorige lijn

werkte met meer tussenstappen in z’n proces,

met weegintegratie op transportband.

Dat opzet kon de gevraagde volumes en de

stormvaste planning niet langer garanderen;

2. Duurzaamheid en regelgeving – De omschakeling

naar duurzame papieren en

dunnere, recycleervriendelijke folies

vraagt om nauwkeurige vormen sealtechnologie;

3. Ergonomie en veiligheid – Het nieuwe

systeem reduceert fysieke transfers en

combineert afschermingen, gekoppelde

noodstops en een volledig gesloten proces.

“We draaien vandaag op ritme, met vertrouwen.

De lijn is voorspelbaar, veilig en duurzaam —

en dat merken we tot in de winkel.”

Buffer en rework tank boven de padslijn.

12 FoodTec.be

Branding, malen en ontgassen

De nieuwe lijn is ontworpen als een continu,

georkestreerd proces, waarin grondstof,

procescontrole en verpakking naadloos in

elkaar grijpen. Na branding wordt de koffie

gemalen en stroomt zij naar vier buffertanks

voor gecontroleerde ontgassing (typisch

7 à 8 uur, afhankelijk van recept en boonkwaliteit).

Die stap maakt een ontluchtingsventiel

in de verpakking overbodig. Waar

vroeger elk pak zo’n ventieltje had — en

dus extra componenten en storingen — is

het proces nu volledig gesloten en stabiel.

“De ontgassingsinstallatie heeft het ventielverhaal

volledig vervangen. Minder onderdelen,

minder risico, een schonere lijn”,

beschrijft De Schinckel de voordelen.

Slim doseren en vormen

Vanuit de buffertanks gaat de koffie via

een gesloten buizencircuit naar een trechter

met sensoriek die debiet en stroom bewaakt,

compactie voorkomt en een constante

massadoorgang verzekert. Doseerunits

brengen telkens de juiste hoeveelheid op

het onderpapier, waarna een roterende

preformer de pad vormt én sluit met bovenpapier.

Cruciaal is een schone lasrand zonder

koffie resten: dat verkleint productverlies

en garandeert uniforme pads.

Snijden, stapelen, verpakken

Na het sluiten, snijden precisiemessen elke

pad strak uit het papier. De pads worden

in cassettes gestapeld (2×18, in totaal 36

stuks) en als set naar een verticale flowpack

getransporteerd. Daar volgt hoeken

randsealing met temperatuurregeling

per zone, zodat zeer dunne, gladde folies

perfect gesloten worden. Het eindpak passeert

een controleweegschaal en gaat door

naar de kartonvormer die dozen opzet,

laadt en sluit.

Snelheid en stabiliteit in cijfers

- Snelheid: ~800 pads/min; stabiel op productiedagen;

- Output: ~8.000 verpakkingen per shift als

standaardtarget (bandbreedte 7.500 à

9.000, afhankelijk van recept en condities);

- Downtime: teruggebracht naar ~6 à 7%

(onvoorziene stops, exclusief gepland onderhoud);

- Bezetting: 1 operator aan de lijn + 1 dedicated

technicus per ploeg (met leverancierstraining

en remote support via beveiligde

verbinding); ❯

Doseerunit preformer en sealingstation.

‘We hebben de sealing volledig geherdefinieerd:

per hoek en per rand aparte temperatuurprofielen.

Dat is nodig voor die dunne folies — perfect dicht én

zuinig in materiaal’

Kartonvormer.

FoodTec.be

13

- Materiaal: omschakeling naar dunnere,

gladde folies; strakke sealing reduceert

uitval, schone lasranden beperken

product verlies;

- De productie verloopt op een vaste

cadans, met minder variatie in output. De

lijn is voorspelbaar, en dat maakt plannen

en beleveren een stuk rustiger.

Veiligheid, ergonomie en

bediening

Waar de oude lijn nog open mechanica

had, is de nieuwe installatie afgeschermd,

voorzien van interlocked noodstops en programmeerbare

veiligheidslogica. Operators

werken met een HMI die parameters op

rechtenniveaus afschermt (operator, expert,

fabrikant), wat eigen interpretaties en

ongecontroleerde bijsturingen voorkomt.

Het machinegedrag is helemaal gestandaardiseerd:

geen individuele tweaks, wel

recipes. Dat voorkomt fouten en maakt de

productie betrouwbaar. Daar bovenop zijn

Padslijn ontgasser.

er nog andere voordelen bij deze manier van

werken:

- Ergonomie: geen zware karren meer van

branderij naar machine; grondstofflow is

geautomatiseerd;

- Bediening: HMI met recepten, beperkte

variabelen, uniforme instellingen;

‘We kozen voor dunne, gladde folies:

dat vraagt maatwerk in riemen en

temperatuurprofielen, maar het levert

besparing op materiaal en een schoner

product op. Daar huwen we efficiëntie

met kostenbesparing en duurzaamheid’

- Onderhoudsveiligheid: ingrepen zijn gestandaardiseerd;

geen werken in draaiende

mechaniek.

Procesbewaking: van

snijkwaliteit tot root cause

In de snij- en vormzone wordt gewerkt met

highspeed camera’s voor visuele procesbewaking.

Die monitoring heeft een duidelijke

engineeringfunctie: afwijkingen (bijvoorbeeld

papierloop, mespositie, timing in

de preformer) worden sneller gelokaliseerd,

onnodige stops vermeden en root causes

doelgericht aangepakt. “Camera’s helpen

ons om snij- en vormmomenten aan hoge

snelheid te volgen. Zo zien we sneller waar

een afwijking ontstaat en kunnen we gericht

bijsturen”, geeft De Schinckel aan.

Padslijn ontgasser.

Padslijn ontgasser.

14 FoodTec.be

(rollenwissel, zijdelingse inzage) verbeteren

het dagelijkse werk.

Productie-unit pads

Onderhoud als stabilisator

De hoge snelheid en fijnmechanica vragen

disciplinair reinigen en inspecteren. Colruyt

Group voorziet één volledige shift van 8 uur

per week voor gepland onderhoud: reinigen

van trommel en vacuümkanalen, check van

precisie onderdelen, revisie van messen en sealingunits,

reinigen van micro-openingen in snel

draaiende onderdelen, valideren van instellingen

en slijtdelen tijdig wisselen. Het onderhoud

is intensief, maar het is net dat regime dat de

lijn stabiel houdt. De voorspelbare en geplande

stop betaalt zich terug in stabieler draaien en

minder ongeplande stops. Per ploeg wordt één

dedicated technicus voorzien die een doorgedreven

leverancierstraining genoot. Daarnaast

is remote support beschikbaar.

Duurzaamheid en

materiaalkeuze

De nieuwe lijn ondersteunt materiaalreductie

en recycleerbaarheid:

Impact op team en organisatie

De voorbije twaalf maanden zijn de kinderziektes

op de lijn systematisch weggewerkt

via OEE-sprints, waar technische dienst, engineers

en operatoren samen scans en data

analyseren, issues prioriteren en in actie omzetten.

Operators zijn vroeg betrokken bij de

opvolging en brengen observaties aan die

meteen op de verbeterlijst komen. Organisatorisch

zorgt dit voor een positief effect op

essentiële parameters:

- Betrokkenheid: operators nemen actief

deel aan OEE-sessies;

- Stabiliteit: recipes + beperkte parametertoegang

reduceren variatie tussen ploegen;

- Comfort: ergonomische aanpassingen

Vooruitblik

De palletisering is vandaag nog manueel.

Een volgende piste zou kunnen zijn om

die stap met een cobot te ondersteunen

(niet ter vervanging van de operator, wel

ter ergonomische ontlasting). Ook in predictive

maintenance ziet het team kansen:

door sensoren HMI-data gestructureerd

te koppelen kan slijtage sneller

gedetecteerd en wisselplanning geoptimaliseerd

worden.

Resultaat: sneller, zuiniger,

zekerder – en bewezen in de

praktijk

Na een jaar intensief gebruik staat de padslijn

in Ghislenghien voor een stabiel productieplatform

dat beantwoordt aan marktvolume

en kwaliteitsverwachtingen:

- Hoge cadans met lage variatie in output;

- Downtime is aanzienlijk verlaagd;

- Storingen worden sneller geanalyseerd;

- Veel aandacht voor ergonomie en veiligheid

op hedendaags niveau;

- Materiaalbesparing en recycleervriendelijke

verpakkingskeuzes;

- Process governance via recipes en geprofileerde

toegang. ■

- Papier & folie: afgestemd op monomateriaal

en dunnere folies, met aangepaste

transport- en sealingtechnologie;

- Minder productverlies door nette lasranden

en precisiesnede;

- Geen ontluchtingsventiel meer dankzij

voorafgaand ontgassen; minder componenten,

eenvoudiger afvalstromen.

Samenwerking en

implementatie

Colruyt Group werkte samen met een centrale

machinebouwer uit Italië, met specialistische

dochterbedrijven voor submodules. Samen

met Colruyt Group werden veiligheidscascades

(gekoppelde noodstops over modules) en

riemen voor dunne folies op maat ontwikkeld.

Verder is er kennisuitwisseling met sectorgenoten

over slijtagepatronen en risico-onderdelen.

Padslijn ontgasser.

FoodTec.be

15

Tekst Valérie Couplez | Beeld SPARQ

Engineering: enthousiast, op maat

en altijd met oog voor kwaliteit

De vonk doen overslaan in jouw project. Dat is de missie van SPARQ Engineering. Mispak je niet aan de twee jaar die het nog maar op de teller heeft staan. De mensen

achter het bedrijf kunnen samen een ton ervaring voorleggen in de voedingsindustrie. “Maar we wilden het op een andere manier doen dan klassieke engineeringbureaus.

Bij ons geen stijve pakken of afstandelijk gedoe. We trekken onze botten aan, steken de handen uit de mouwen en maken met heel veel kennis en goesting een klaterend

succes van jouw project”, vertellen zaakvoerders Steve Bonte, Karel Maeyens en Tom Nottebaere.

Ze werkten samen in een vorig leven. Gingen

vervolgens elk hun eigen weg als zelfstandige,

maar vonden elkaar weer in een gemeenschappelijk

project. “We wisten meteen: dit

werkt eigenlijk goed. Hier zit muziek in.” Op

1 mei 2024 hielden Bonte, Maeyens en Nottebaere

SPARQ boven de doopvont met een

duidelijke ambitie. “Naast de klant staan in

investeringsprojecten. Meestal hebben ze

daar zelf de mensen niet voor, omwille van

de tijd en alle verschillende expertises die het

vergt. Wij proberen die rol op te nemen, een

technische sparringpartner te zijn en ze volledig

te ontzorgen. Het liefst helpen we zelfs

de strategische visie van onze klanten uittekenen.

Waar willen ze over vijf jaar staan en

hoe helpen we hen dat bereiken. SPARQ staat

voor de vonk, de Q voor de kwaliteit die we

afleveren”, vat Nottebaere het samen.

SPARQ doet dat met een jong, fris team, een mix van leeftijden, profi elen en disciplines.

Van links naar rechts: zaakvoerders Karel Maeyens, Steve Bonte en Tom Nottebaere.

Naadloos passen

Het doet dat met een jong, fris team, een mix

van leeftijden, profielen en disciplines. “Geen

zoveelste grijs ingenieursbureau, we doen de

botten aan”, voegt Maeyens er met een knipoog

aan toe. Dat het kantoor in Kortrijk na nog

geen twee jaar plaats biedt aan twaalf medewerkers,

zegt iets over hoe goed die aanpak

aanslaat bij voedingsbedrijven. Al zijn ze allemaal

zelden daar te vinden. “Naast ons bestaat

SPARQ uit één hr specialist en acht gedreven

projectingenieurs. Ze zijn daar waar de info

is, waar het moet gebeuren, bij de klant dus.

Want het is belangrijk dat je elkaar goed leert

kennen, qua processen en qua mentaliteit. De

klant kent zijn product en proces nog altijd het

beste. Hij weet wat hij daarvoor nodig heeft.

Wij leggen onze kennis daarnaast – niet alleen

die van de projectingenieur die de klant dan

kent, maar van het hele team - om tot een geintegreerd

geheel te komen. Tot oplossingen

16 FoodTec.be

die naadloos passen in wat er al is, die er niet

alleen goed uitzien op papier, maar ook in de

praktijk werken, omdat ze bijvoorbeeld goed

te reinigen zijn”, legt Bonte uit.

‘We zorgen dat

de visie van de klant

vertaald wordt in de juiste

technische oplossing’

Vier pijlers

Het hart van de productie is dus waar SPARQ

zich als een vis in het water voelt. “We vertrekken

altijd vanuit de productielijn”, vertelt

Maeyens. “Uiteraard bieden we ook ondersteuning

om het grotere plaatje van gebouwen,

technieken en flows uit te tekenen. Maar altijd

vanuit hoe het past in de productie. Omdat

daar onze toegevoegde waarde zich net het

meest laat voelen. Daar zit onze ervaring en

kennis.” SPARQ vat zijn diensten zelf samen in

vier pijlers: project management, strategisch

SPARQ zet de klant altijd centraal. “Hij bepaalt hoe strak het lastenboek is, hoeveel offertes er nodig zijn,

in welke digitale tools en templates we werken …”

advies, engineering en sinds kort ook technical

safety. “We merkten dat klanten daar nood aan

hadden. Door intern in te zetten op die gespecialiseerde

kennis kunnen we ze nu adviseren

hoe ze hun lijn volledig conform de eisen van

machineveiligheid, procesveiligheid en ATEX

kunnen opbouwen”, aldus Nottebaere.

Naast de klant staan

Die evolutie is er gekomen omdat de klant altijd

centraal staat voor SPARQ. “Hij houdt de touwtjes

in handen, wij staan naast hem”, benadrukt

Maeyens nogmaals. “Zie ons als de brug tussen

voedingsbedrijven en hun leveranciers. We zorgen

dat de visie van de klant vertaald wordt in

de juiste technische oplossing. Hij bepaalt hoe

ver we daarin gaan, hoe strak het lastenboek is,

hoeveel offertes er nodig zijn, in welke digitale

tools en templates we werken … We werken altijd

op maat van zijn noden.” ■

De aanpak van SPARQ? “We trekken onze botten aan, steken de handen uit de mouwen en maken met heel veel kennis en goesting een klaterend succes van jouw project.”

FoodTec.be

17

Tekst & beeld Christeyns NV

Snelle detectie

versterkt listeriapreventie

De Nederlandse seafoodspecialist Norwegian Seafood kiest voor LoopiX®, een innovatieve detectietechnologie die binnen 90 minuten mogelijke besmettingen in kaart

brengt. Die keuze sluit aan bij een duidelijke trend: consumenten en retailers kiezen steeds vaker voor verse, kant-en-klare maaltijden zonder conserveringsmiddelen,

wat het risico op listeria monocytogenes verhoogt.

Nederlandse seafoodspecialist Norwegian Seafood zet LoopiX® in tegen listeria.

18 FoodTec.be

Norwegian Seafood verwerkt grote volumes

zalm en witvis tot verse producten die de producent

in zeer korte levertijden bij klanten levert:

binnen 24 uur in Duitsland, binnen enkele

dagen in de VS. De klassieke laboratoriumonderzoeken

nemen vaak 48 tot 72 uur in beslag.

Deze lange analysetijd past niet bij de snelle

leveringsschema’s met kwaliteitsgarantie. Volgens

de kwaliteitsverantwoordelijke bij Norwegian

Seafood was die lange analysetijd een

knelpunt: elke vertraging in de kwaliteitscontrole

vormt een risico. Daarom introduceerde

Christeyns de detectietool LoopiX®, ontwikkeld

door Loop Dee Science, als oplossing.

Met LoopiX® kunnen de teams nu in realtime

nagaan of productielijnen vrij zijn van listeriarisico’s

en dit sneller dan ooit tevoren.

‘Dankzij LoopiX ®

zijn testresultaten

binnen 90 minuten

beschikbaar’

Oplossing: direct handelen op

basis van snelle resultaten

Dankzij LoopiX® zijn testresultaten binnen 90

minuten beschikbaar. In het geval van afwijkingen

kunnen kwaliteitsverantwoordelijken

snel ingrijpen tijdens de productie, na reiniging

of vóór de start van een nieuwe shift. “De resultaten

tot nu toe zijn een bevestiging dat we

een goed schoonmaakplan in huis hebben en

de Listeria goed onder controle houden”, stelt

Jan Brouwer, Quality Assurance Manager bij

Norwegian Seafood. Afwijkingen worden meteen

zichtbaar in de LoopiX® app, wat gerichte

Analyse met LoopiX® is eenvoudig, gebruiksvriendelijk en vraagt nauwelijks extra inspanning van de medewerkers.

opvolging, bijkomende reiniging of een snelle

oorzaakanalyse mogelijk maakt. Het grote

voordeel? Het tijdsverschil tussen snelle detectie

en traditionele labtesten betekent een verschuiving

van een reactieve naar een preventieve

aanpak op het vlak van voedselveiligheid.

Gebruiksvriendelijkheid

en integratie

Norwegian Seafood heeft LoopiX® intussen

structureel in zijn hygiëne- en controleprotocollen

opgenomen. “Analyse met LoopiX® is

eenvoudig, gebruiksvriendelijk en vraagt nauwelijks

extra inspanning van de medewerkers.

Dankzij deze aanpak kan Norwegian Seafood

de listeriapreventie op een kostenefficiënte

manier versterken. De samenwerking toont

aan dat innovatieve detectietechnologie en

een goed schoonmaakplan hand in hand gaan

voor optimale voedselveiligheid.” ■

Neem de controle over voedselveiligheid met LoopiX®

LoopiX® is een compact en gebruiksvriendelijk detectietool van

pathogenen zoals listeria monocytogenes en salmonella spp. Het biedt

een verhoogd niveau van voedselveiligheidscontrole dat jouw klanten,

jouw reputatie en jouw bedrijf beschermt:

- Eenvoudige, snelle en specifieke analysemethode;

- Swab tot resultaat in minder dan 90 minuten;

- Geoptimaliseerde bewaking van pathogenen;

- Vermindert het risico op productcontaminatie;

- Minimale vaardigheden vereist;

- Geen incubatie van pathogenen op locatie.

Wens je meer informatie over LoopiX®? Contacteer ons of lees verder op

christeyns.com/be-nl/loopix/

christeyns.com/be-nl/loopix/

Snelle detectie van

pathogenen met LoopiX ®

FoodTec.be

19

Tekst Valérie Couplez | Beeld Pivaco

Bordes van 360 m2

voor nieuwe productielijn

De sauzenafdeling op de Limburgse site van Greenyard kreeg een vernieuwde productielijn en had daarvoor nood aan een nieuw industrieel bordes. De wereldwijde

marktleider in verse, bevroren en bereide producten deed een beroep op Pivaco voor een uitbreiding van hun verhoogd werkplatform. Het doel? Een vlottere doorloop van

ruimte naar ruimte, over de productielijnen heen.

Greenyard is een klinkende naam binnen

de voedingsindustrie. Het is wereldwijd

marktleider op gebied van verse, diepgevroren

en bereide producten: fruit en

groenten en bloemen en planten. Het staat

voor efficiënte en duurzame oplossingen

aan klanten door middel van de beste producten

in hun klasse, toonaangevende innovatie

en uitstekende service. Greenyard

wil bijdragen aan een gezondere toekomst

door mensen te helpen op elk moment gemakkelijk,

snel en met plezier van fruit en

groenten te genieten, terwijl het de natuur

koestert. Het beschikt over verschillende

productiesites in België. De vestiging in

Bree is gespecialiseerd in vers verwerkte

producten. Daar werd een bestaande productielijn

vervangen door een nieuwe voor

het afvullen van salsasauzen.

Er moesten zeven trappen perfect in ingepast worden, rekening houdende met de

bestaande productie. Een kolfje naar de hand van Pivaco.

Grote overspanning

Pivaco werd gevraagd om daar een nieuw

bordes voor te bouwen. Het moest niet

alleen de nieuwe productielijn overspannen,

maar over en tussen de verschillende

productielijnen lopen en aansluiten op de

bestaande bordessen. Goed voor een totale

oppervlakte van maar liefst 360 m². De

overspanning van deze constructie, zonder

bijkomende steunpoten, en de gewenste

belastingen waren de grootste uitdagingen

in dit nieuwe ontwerp. Pivaco projectmanager

Bart Leten: “Het vertrouwen van

Greenyard om dit in onze handen te leggen

is gegroeid uit eerdere, kleinere projecten

die we telkens tot een goed einde wisten te

brengen. Daarin hadden we met de bouw

en montage van kleinere bordessen en piping

trajecten bewezen dat we de gewenste

kwaliteit kunnen afleveren.”

20 FoodTec.be

‘Dankzij de doorgedreven ontwerpfase en de daaropvolgende kwalitatieve

prefabricatie- en installatiewerkzaamheden heeft Greenyard een bordes

dat gemaakt is om meerdere decennia mee te gaan’

3D-scan voor minutieuze

opmeting

Want dit was niet zomaar ‘een’ bordes.

“Niet alleen in volume, ook in complexiteit,

sprong dit project er tussenuit”, verzekert

Leten. “Er moesten zeven trappen perfect

in ingepast worden, rekening houdende

met de bestaande productie. Eens de wens

van de klant duidelijk was, zorgden we voor

een opmeting ter plaatse door middel van

een 3D-scan. Dit vormde voor ons de ideale

basis om het verdere mechanische ontwerp

op uit te werken.” Tweede sleutel tot succes

was een goede communicatie met de klant.

Het bordes werd immers gebouwd nog

voor de productielijn er stond. “We zaten

herhaaldelijk samen met de klant om tot

het perfect ontwerp te komen. Daarnaast

stond onze tekenaar al vanaf de ontwerpfase

in nauw contact met onze werfleider.

Deze werkte voorheen al aan projecten voor

Greenyard en kon daardoor goede ideeën

en tips meegeven die in het ontwerp geïmplementeerd

werden om de installatie van

het bordes te vergemakkelijken.”

Voldaan aan standaarden

Het industrieel bordes werd ontworpen in

transporteerbare segmenten van 6 m. Enerzijds

ten behoeve van een maximale prefabricatie

in onze werkplaats en anderzijds

ten behoeve van een vlotte installatiewijze

on site. Ook leuningen en trappen werden

compleet in de werkplaats van Pivaco geprefabriceerd.

“De uiteindelijke montage

heeft ongeveer een week in beslag genomen.

Volledig volgens de afspraak en de

planning van de klant. Met een totale oppervlakte

van 360 m² was dit een aardige

klus waar we meer dan trots op mogen zijn”,

aldus Leten. Ook Greenyard toonde zich na

afloop tevreden over het resultaat. “Dankzij

de doorgedreven ontwerpfase en de daaropvolgende

kwalitatieve prefabricatie- en

installatiewerkzaamheden van Pivaco heeft

Greenyard een bordes dat gemaakt is om

meerdere decennia mee te gaan. Qua samenwerking,

opvolging en kwaliteit hebben

we aan hun standaarden weten te voldoen.

Een tevreden klant dus en daar doen we het

voor”, besluit Leten. ■

De uiteindelijke montage heeft ongeveer een week in beslag genomen. Pivaco werkte

volledig volgens de afspraak en de planning van Greenyard.

FoodTec.be

21

De Pen

22 FoodTec.be

De Pen

Pieter Timmermans

Gedelegeerd bestuurder VBO

Europa: ‘main stage’ of coulissen?

Europa bevindt zich deze week op een kruispunt. Wat op papier twee ‘informele’ bijeenkomsten lijken

– de industrietop in Antwerpen op woensdag en de Europese top in Alden Biesen op donderdag

– zijn in realiteit momenten van waarheid. De wereld kijkt toe of Europa de mouwen opstroopt voor

een economische hoofdrol op het wereldtoneel of stilaan maar zeker afdruipt achter de coulissen.

De industrietop is immers een noodkreet: Europa verliest terrein aan China en de Verenigde Staten.

We vertegenwoordigen een markt van 18.000 miljard euro en zijn goed voor 16% van de wereldeconomie,

maar we steken onszelf stokken in de wielen en laten gigantisch veel kansen liggen. Alden

Biesen wordt een stresstest voor Europa’s relevantie, wendbaarheid en voortbestaan als wereldspeler.

In 2024 luidden de rapporten Draghi en Letta een nieuw elan in. Ze zijn niets minder dan een blauwdruk

voor vereenvoudiging, een aangescherpt concurrentievermogen en een coherent energiebeleid.

En toch verdwenen in Europa de afgelopen jaren honderden productiesites en tienduizenden jobs.

Ook België deelt in de klappen: zeven op de tien sectoren draaien onder hun normale niveau, de industriële

bezettingsgraad zakt naar 76% (tegenover een historisch gemiddelde rond 80%), de uitvoer

in volume daalt voor het derde jaar op rij. Terwijl Europa analyseert, investeert de rest van de wereld.

Terwijl Europa rapporten stapelt, bouwen anderen fabrieken. We weten wat er moet gebeuren. We

doen het alleen niet.

Europese bedrijven merken vooralsnog niets van de Europese politieke ambities om het tij te keren.

De energiekostenkloof met concurrenten buiten Europa blijft gigantisch. Overregulering smoort investeringen

in de kiem. De eengemaakte markt zit vol absurde barrières. De geopolitieke druk neemt

toe. Aan de vooravond van de top trokken de 42 werkgeversorganisaties, verenigd onder de Europese

koepel BusinessEurope, aan de alarmbel. Van Madrid tot Warschau, van kmo’s tot multinationals: de

boodschap is unaniem. Genoeg gepraat. Focus en snelheid, nu. Met Draghi en Letta als onze gidsen

en gesteund door tal van belangrijke Europese beleidsmakers, bundelden we onze speerpunten in

een nota die we overmaakten aan de staats- en regeringsleiders die aan zet zijn.

Want waar gisteren de industrie unisono sprak, moet morgen de politieke moed volgen. Of zoals Letta

het verwoordde: “Een revolutie heeft maar één dag nodig.” Europa kan niet langer wachten terwijl

concurrenten vooruitrazen. De vraag is niet meer óf er moet worden ingegrepen, maar wanneer de

Europese leiders eindelijk doorpakken. Europa moet kiezen voor concurrentiekracht via een sterkere

interne markt, betaalbare energie en minder verstikkende regelgeving. Het moet internationale handel

via een reeks van gerichte handelsakkoorden omarmen. En uitgroeien tot een eengemaakte kapitaalmarkt

om het nodige kapitaal ter financiering van zijn industriële activiteiten te faciliteren. En slotte

moet Europa zich verzetten tegen ongeoorloofde dumpingpraktijken. Want elke dag uitstel brengt

Europa dichter bij het punt waarop de achterstand onoverbrugbaar wordt.

Alden Biesen was geen gewone top. Het was een relevantietest. De vraag is niet of Europa een hoofdrol

aankan. Dat kunnen we. De vraag is of Europa de wil en de ambitie heeft om eindelijk moedige

keuzes te maken en in actie te komen. Het antwoord bepaalt mee of Europa wereldspeler blijft of

degradeert tot toeschouwer. Of we de main stage claimen of wegzakken in de coulissen. ■

FoodTec.be

23

delicatessen

LISA,

de optimale software

voor uw ERP-oplossing

LISA geeft voeding aan uw bedrijf!

IT-servicepartner,

zorgt voor uw totale

IT-infrastructuur

Één aanspreekpunt voor

al uw IT-vragen!

Financieel

Aankoop

Verkoop

Voorraad

De totale FOOD workflow beheerd door

één volledig geïntegreerd modulair

BEDRIJVEN DIE VOOR LISA KOZEN

softwarepakket

De specifieke kenmerken

van Lisa-FOOD:

Lot & traceerbaarheid

Dubbele eenheden

Productie

Approval

Workflow

Truck

Link met grootdistributie

Koppeling met weeg-,

etiketten- en

verpakkingsmachines

Kwaliteitsopvolging

(HACCP)

bvba

Uw klanten brengen

online orders

via integratie met

uw webapplicatie.

Lange Ambachtstraat 18, 9860 Oosterzele

T 09 362 36 93 • info@cce.be • www.cce.be

M e a s u r e t o C o n t r o l

Betrouwbare vochtmeting in olie voor de

voedingsindustrie

Voor toepassingen waar kwaliteit, veiligheid en proceszekerheid cruciaal zijn, bieden de EE360 en EE381 sensoren een

nauwkeurige oplossing voor het meten van vocht in olie.

Ideaal voor o.a. smeer- en procesoliën binnen de voedingsindustrie, waar vochtcontrole essentieel is voor

productkwaliteit en installatiebetrouwbaarheid.

•Zeer nauwkeurige vochtmeting in olie

•Robuust en betrouwbaar in industriële omgevingen

•Perfect voor food-grade toepassingen en kritische processen

CaTeC is exclusief importeur in de Benelux en helpt u graag met advies, selectie en ondersteuning.

Neem contact op voor meer informatie of een passende oplossing.

Tekst Hannah Vandewiele | Beeld iStock

Haver in de spotlight:

een duurzame en

vezelrijke krachtbron

Tijdens de Food Oats Conference 2025, een organisatie van het Laboratorium voor Levensmiddelenchemie en

-biochemie (LLCB) van KU Leuven, werden de nieuwste wetenschappelijke bevindingen over de rol van haver in

gezondheid en voeding gepresenteerd. Het thema van deze editie, ‘Oats for a Diverse, Innovative, and Healthy

Global Food System’, zette de snelgroeiende rol van haver als veelzijdige basisgrondstof voor een breed scala

aan voedingsproducten in de kijker.

Haver heeft vandaag een grotendeels onbenut

potentieel voor de productie van gezonde

en duurzame voedingsproducten. Vooral

in Noord-Europese landen wordt het gewas

actief geteeld, samen goed voor ongeveer

7% van de wereldwijde productie (FAO/WHO,

2018). Wereldwijd gaat momenteel 66% van

de haver naar diervoeder (FAO/WHO, 2018).

Opmerkelijk is dat haver de enige graansoort

is waarvan de wereldwijde productie in de

afgelopen 50 jaar is gedaald: van circa 60

miljoen ton naar amper 22 miljoen ton. Die

terugval is deels toe te schrijven aan prijsdruk,

een afnemende aantrekkelijkheid voor

landbouwers en beperkte opslagstabiliteit.

Bovendien blijft haver een teelttechnisch

uitdagend gewas, met sterk schommelende

opbrengsten die gevoelig zijn voor agronomische

praktijken en klimatologische omstandigheden.

Haverconsumptie om de

fibergap te verkleinen

De aanbevolen dagelijkse hoeveelheid voedingsvezels

bedraagt 25 tot 38 g. Een hogere

inname van volkorengranen wordt geassocieerd

met een 13 tot 33% lager risico op chronische

ziekten, zoals hart- en vaatziekten en

diabetes. Ondanks deze weten schappelijke

evidentie blijft wereldwijd een fibergap bestaan.

In Europa ligt de gemiddelde vezelinname

rond 20 g per dag. In de nieuwe

Belgische voedingsaanbevelingen voor volwassenen,

gericht op de preventie van chronische

aandoeningen, wordt dagelijks 125 g

volkorenproducten aanbevolen, waaronder

haver. De consumptie van haver, rijk aan

voedingsvezels, voornamelijk β-glucanen,

kan helpen deze fibergap te dichten. Wat vezels

betreft, lag tijdens het congres de focus

vooral op β-glucanen, al werd terecht ook

gevraagd naar de rol van arabinoxylanen. Haver

bevat een kleiner aandeel arabinoxylanen

dan tarwe of rogge, en bovendien verschillen

de arabinoxylanen in substitutiegraad, verestering

en verknoping. Dat leidt tot andere

technofunctionele eigenschappen, zoals een

lager waterbindend vermogen. Op het congres

werd dan ook de vraag gesteld of bijkomend

onderzoek naar haver-arabinoxylanen

nieuwe inzichten kan opleveren.

‘Deze graansoort

combineert

duurzaamheid met

nutritionele meerwaarde

en biedt tal van

gezondheidsbevorderende

eigenschappen’

Kansen voor voedingsindustrie

ScanOats, een industrieel onderzoekscentrum

in Zweden, diende in januari een

nieuwe claim in bij EFSA, met als voorstel

dat 1,9 g haver-β-glucanen per 30 g beschikbare

koolhydraten de minimale effectieve

Het stimuleren van een hogere haverconsumptie

in de brede bevolking zou niet alleen bijdragen aan

een gezondere levensstijl, maar ook aan

een duurzamer voedselsysteem.

dosis is om de postprandiale bloedglucosestijging

te verlagen. Indien deze claim wordt

goed gekeurd, biedt dit kansen voor de

voedselindustrie om haalbare producten te

ontwikkelen. Andere gezondheidsvoordelen

die momenteel worden onderzocht, maar

nog geen officiële claims hebben, zijn onder

andere de aanwezigheid van avenanthramiden,

die mogelijk cardiovasculaire voordelen,

spierherstel en anti-inflammatoire effecten

bieden. Daarnaast kunnen bio actieve

peptiden uit haverproteïnen mogelijk cho-

26 FoodTec.be

Processing for health:

van grondstof tot

voedingsproduct

Het concept processing for health

verwijst naar het bewust toepassen

van specifieke verwerkingsstappen

om de biobeschikbaarheid van

nutriënten te verhogen en de

nutritionele waarde voor de consument

te optimaliseren. Bij plantaardige

producten zoals haver kan fermentatie

een waardevolle strategie zijn om

deze eigenschappen te verbeteren.

Plantaardige voeding brengt namelijk

enkele uitdagingen met zich mee zoals

de lage oplosbaarheid en beperkte

verteerbaarheid van plantaardige

eiwitten, ongewenste aroma’s, structuur

en textuur, lage biobeschikbaarheid

van mineralen, beperkte gehaltes aan

vitamine B12 en de aanwezigheid

van antinutritionele factoren. Tot op

heden is kilning van haver noodzakelijk

voor stabiliteit, maar deze stap

beïnvloedt veel eigenschappen van

de haverbestanddelen. De vraag

rijst daarom of het mogelijk is om

in bepaalde toepassingen zonder

kilning te werken en te vertrouwen op

alternatieve processtappen. Ondanks

het potentieel zijn gefermenteerde

haverproducten vandaag de dag in

België nog zeer schaars.

lesterolverlagende effecten hebben. Ook

het glutenvrije karakter van haver is interessant

voor mensen met coeliakie, mits

haver strikt wordt gescheiden van tarwe,

rogge en gerst.

Conclusie

Haver past uitstekend binnen het concept

van een planetary health diet, een voedingspatroon

dat zowel de gezondheid van de mens

als van de planeet bevordert. Deze graansoort

combineert duurzaamheid met nutritionele

meerwaarde en biedt tal van gezondheidsbevorderende

eigenschappen. Hoewel haver

vandaag al erkend wordt als een waardevolle

gezondheidsondersteuner, is aanvullend onderzoek

nodig om het volledige potentieel

te benutten. Langetermijninterventiestudies,

uitgevoerd in realistische voedingscontexten,

zijn essentieel om de effecten van haver op

metabolische gezondheid en ziektepreventie

verder te onderbouwen. Ook de rol van

haver als optimale plantaardige eiwitbron,

de impact op de spijsvertering, het microbioom,

en de geschiktheid binnen glutenvrije

diëten verdienen verdere wetenschappelijke

aandacht. Het stimuleren van een hogere

haver consumptie in de brede bevolking zou

dus niet alleen bijdragen aan een gezondere

levensstijl, maar ook aan een duurzamer

voedselsysteem. De conferentie werd

enthousiast afgesloten met de vermelding

dat het streefdoel is gesteld op 30 kg haverconsumptie

per persoon per jaar. ■

Naar een bijdrage van Flanders' Food.

FoodTec.be

27

Tekst & beeld Mérieux NutriSiences

De synergie tussen AI en QA:

Hoe technologie de duurzame transitie

in de voedingssector versnelt

Binnen de globale voedingsindustrie evolueert artificiële intelligentie (AI) aan een sneltempo. Waar de technologie voorheen vaak als louter experimenteel of 'toekomstmuziek'

werd beschouwd, ontpopt AI zich vandaag tot een onmisbare partner voor de QA- en duurzaamheidsprofessional.

Alleen door deze technologische kracht te koppelen aan domeinspecifi eke vakkennis, kan de voedingssector de uitdagingen van morgen met vertrouwen tegemoet treden.

In een sector die geconfronteerd wordt met strengere audits en

complexere ketenbeheersing, ligt de werkelijke toegevoegde waarde

niet enkel in procesefficiëntie. De kracht van AI schuilt in het

ontsluiten van diepe inzichten uit steeds massievere datastromen.

Hierdoor ontstaat een nieuwe dynamiek waarbij AI de QA-manager

versterkt in zijn adviserende rol, in plaats van hem te vervangen.

Dat is de visie die Ragna Tielen, senior duurzaamheidsconsultant

bij Mérieux NutriSciences | Expert Partners, deelt. "AI kan een aanzienlijk

deel van de repetitieve workload overnemen", aldus Tielen.

"Voor QA-managers, die duurzaamheidstaken vandaag vaak

noodgedwongen bovenop hun reguliere pakket moeten nemen,

fungeert AI als een krachtige hefboom. Het laat toe om de focus

te verleggen van loutere data-input naar strategische sturing en

risicomanagement. Het is echter geen 'black box' die je blindelings

kunt vertrouwen; je moet de kritische succesfactoren scherp in het

oog houden."

28 FoodTec.be

Efficiëntiewinst als katalysator

voor de duurzaamheidsagenda

Veel organisaties starten hun AI-traject vanuit het streven naar een lagere

administratieve druk. Volgens Tielen fungeert deze eerste stap

vrijwel altijd als een directe versneller voor de bredere duurzaamheidsdoelstellingen

van een bedrijf. In het kader van de nakende

CSRD-rapporteringsverplichtingen is het handmatig verwerken van data

immers onbegonnen werk. Denk hierbij aan het automatisch vertalen

van energieverbruiksgegevens naar gedetailleerde CO 2

-overzichten, of

het structureren van diverse, vaak inconsistente databronnen om emissieberekeningen

te stroomlijnen. Ook het valideren van omvangrijke

leveranciersinformatie, vaak een enorme bottleneck in de keten, kan

door middel van AI aanzienlijk worden bespoedigd. Deze winst is volgens

Tielen essentieel om de QA-manager slagvaardiger te maken binnen de

organisatie. Door data sneller en nauwkeuriger inzichtelijk te maken,

ontstaat er meer ruimte voor kwalitatieve interpretatie en een proactieve

besluitvorming op directieniveau. "We transformeren van een reactieve

controlecultuur naar een proactieve sturingscultuur", stelt zij.

Andreas Hendrickx, Solution Architect bij Mérieux NutriSciences | Expert Partners

‘AI fungeert als de krachtige

motor die enorme hoeveelheden

informatie verwerkt, maar de ervaren

expert blijft de navigator die de koers

bepaalt en de koers bewaakt’

De onmisbare factor: Menselijke expertise als

moreel kompas

Hoewel AI zorgt voor snelheid, structuur en consistentie, blijft de menselijke

factor aan het stuur onontbeerlijk voor de betrouwbaarheid

van de output. "AI gedraagt zich in feite als een bijzonder intelligente,

maar soms ook onbezonnen collega", stelt Andreas Hendrickx, Solution

Architect bij Mérieux NutriSciences | Expert Partners. "De technologie

beschikt over een fenomenale kennisdatabank, maar kan subtiele

logische denkfouten maken. Het grootste risico voor een kwaliteitsmanager?

AI zal nooit aangeven dat het een antwoord schuldig moet

blijven; het genereert altijd een resultaat, ook wanneer de onderliggende

logica mank loopt of de context ontbreekt." Dit onderstreept

waarom diepgaande expertise in voedselveiligheid en wetgeving cruciaal

blijft. De moderne QA-manager moet in staat zijn om de output

kritisch te toetsen op representativiteit en logica. Vooral bij complexe

berekeningen rond emissiefactoren is de zogenaamde 'data-integriteit'

de hoeksteen van een valide resultaat. Onvolledige of te generieke

data kunnen er immers toe leiden dat AI een foutieve factor hanteert,

met incorrecte rapporteringen en potentieel imagoverlies tot gevolg.

Ragna Tielen, senior duurzaamheidsconsultant bij Mérieux NutriSciences | Expert Partners

Toekomstvisie: De expert als navigator

De integratie van AI in kwaliteitsmanagement is geen eindstation,

maar het begin van een nieuwe manier van werken. Tielen benadrukt

dat nuance, zeker binnen complexe duurzaamheidsvraagstukken, het

verschil blijft maken tussen een 'vinkjes-cultuur' en werkelijke impact.

"In de nabije toekomst zal de QA-manager minder tijd besteden aan

spreadsheets en meer aan de interpretatie van trends. U heeft nood

aan experten die de herkomst van data begrijpen en de integriteit van

de resultaten kunnen vrijwaren tegenover auditoren en consumenten."

Bij Mérieux NutriSciences | Expert Partners gelooft men sterk in

deze hybride aanpak: AI fungeert als de krachtige motor die enorme

hoeveelheden informatie verwerkt, maar de ervaren expert blijft de

navigator die de koers bepaalt en de koers bewaakt. Alleen door deze

technologische kracht te koppelen aan domeinspecifieke vakkennis,

kan de voedingssector de uitdagingen van morgen met vertrouwen

tegemoet treden. ■

FoodTec.be

29

Tekst Kris Vandekerckhove | Beeld Quality days / Kris Vandekerckhove / Pexels / Unsplash

Geen weg terug: PPWR

verandert verpakking voorgoed

Op 23 april 2026 vindt in het Vijverhof te Wevelgem de zeventiende editie van Quality days plaats. Dit jaarlijkse event brengt professionals uit de voedingsindustrie samen

om zich te verdiepen in actuele kwaliteitsthema’s. Dit jaar staat alles in het teken van verpakking: van wet naar werkvloer. Kortom … PPWR.

Verpakking is al lang geen louter logistieke

of marketingtechnische keuze meer. Met

de komst van de Packaging and Packaging

Waste Regulation (PPWR) schuift verpakking

definitief op naar het hart van de bedrijfsstrategie.

Wat vroeger een richtlijn was met ruimte

voor nationale interpretatie, wordt nu een

rechtstreeks toepasselijke Europese verordening.

Dat betekent: één geharmoniseerd kader

voor alle lidstaten én minder speelruimte

voor afwijkingen. Voor voedingsbedrijven en

hun kwaliteitsafdelingen betekent dit een

fundamentele verschuiving.

Van richtlijn naar verordening:

waarom dit verschil telt

De ambities zijn duidelijk: minder verpakkingsafval,

meer hergebruik, hogere recycleerbaarheid

en meer gebruik van gerecycleerde

materialen. De Europese Commissie wil zo de

transitie naar een circulaire economie versnellen

en tegelijk het speelveld harmoniseren.

Voor bedrijven betekent dit niet alleen strengere

doelstellingen, maar ook meer uniformiteit

in regels tussen markten. Wie in meerdere

EU-landen actief is, krijgt dus met één juridisch

kader te maken. Maar dat kader is tegelijk ambitieus

en technisch gedetailleerd.

Deelname aan Quality Days is uitsluitend op uitnodiging via

een van de partners.

Wat verandert er concreet?

De PPWR raakt verschillende schakels in de

keten. Denk aan:

- Ontwerpvereisten: verpakkingen moeten

aantoonbaar recycleerbaar zijn volgens

vastgelegde criteria. Design for recycling

wordt geen vrijblijvende oefening meer.

- Beperkingen op oververpakking en strengere

eisen rond minimalisatie.

- Doelstellingen rond hergebruik en refill,

met specifieke verplichtingen voor bepaalde

verpakkingsstromen.

- Minimumpercentages gerecycleerde content

in kunststofverpakkingen.

- Harmonisatie van labeling, zodat consumenten

duidelijk weten hoe ze verpakkingen

correct moeten sorteren.

Voor quality managers betekent dit dat verpakking

niet langer enkel een kwestie is van

voedselveiligheid en productspecificaties,

maar ook van compliance, documentatie, traceerbaarheid

en ketensamenwerking. Elke

materiaalkeuze zal onderbouwd moeten worden.

Elke claim rond recycleerbaarheid zal juridisch

en technisch aantoonbaar moeten zijn.

Doel van Quality days 2026

Dit event wil deelnemers heldere en toepasbare

inzichten bieden rond de PPWR. Concreet

beantwoorden we vragen als: wat moet

er effectief veranderen, waar liggen de quick

wins en welke uitdagingen vragen onmiddellijke

actie, mét een duidelijke focus op

recycleerbaarheid. “Daarnaast bekijken we

de impact op kwaliteit, hygiëne en voedselveiligheid,

de financiële consequenties en de

invloed op aangiftes, zowel in België als in het

buitenland. Ook de vereiste documentatie en

de innovaties die vandaag al beschikbaar zijn,

komen aan bod. Bovenal willen we onzekerheden

wegnemen en deelnemers concrete

tools aanreiken om meteen aan de slag te

gaan. Tegelijk maken zij kennis met experten

en organisaties bij wie ze terechtkunnen voor

verdere begeleiding en ondersteuning”, aldus

de organisatie.

Programma

Het programma van Quality days 2026 biedt

heel wat praktische handvaten om kwaliteitsmanagers

te helpen om de verordening

naadloos te kunnen implementeren. Het dagverloop

ziet er als volgt uit:

13:00 – Mogelijkheid tot bedrijfsbezoek

bij Klaratex of Grootmoeders

Koffie (afspraak parking Vijverhof,

bussen staan klaar)

14:30 – Ontvangst met koffie

15:15 – Symposium: ‘Verpakking:

van wet naar werkvloer’

16:30 – Debat (Q&A)

17:30 – Apero

18:30 – Seated dinner

20:15 – Verrassingsact

23:00 – Einde Quality days

Keynotes + aansluitend

debat (Q&A)

1. PPWR: de nieuwe realiteit voor verpakking

– An Vermeulen, Directeur Pack4Food.

De PPWR legt strengere Europese regels

vast rond verpakkingsontwerp, recycleerbaarheid,

hergebruik en gerecycleerde content

en versterkt via EPR de verantwoordelijkheid

van producenten over de volledige

levenscyclus van hun verpakking. De overstap

naar beter recycleerbare oplossingen,

zoals alternatieven voor multilayerverpakkingen,

kan gevolgen hebben voor voedselveiligheid

en shelf life, terwijl een sluitende

Conformiteitsverklaring noodzakelijk wordt

om naleving aan te tonen.

2. Focus op recycleerbaarheid onder

PPWR – Elke Gijsbrechts, Senior Expert

Design for Recycling Fost Plus.

De CEN-werkgroepen werken momenteel

de technische normen uit die de PPWR

30 FoodTec.be

verder concretiseren, waaronder de toekomstige

Design for Recycling vereisten.

Tijdens de toelichting wordt duidelijk welke

criteria al concreet op tafel liggen en

naar verwachting definitief worden, aangevuld

met zogenaamde ‘no-regret’ maatregelen

die bedrijven nu al veilig kunnen

toepassen. Daarbij komen ook praktische

voorbeelden aan bod: welke materiaaloverschakelingen

relatief eenvoudig zijn

en waar de grootste technische en functionele

uitdagingen liggen.

3. Duurzame verpakking in de praktijk:

microbiologische veiligheid en houdbaarheid

– Amber Van Reepingen,

Doctoraatstudent Vakgroep Levensmiddelentechnologie,

voedselveiligheid

en Gezondheid Universiteit Gent.

Deze presentatie belicht de evolutie naar

duurzamere verpakkingssystemen in de

voedingsindustrie, die vaak gepaard gaan

met verminderde functionele barrières.

Daarbij wordt ingezoomd op de impact

van lage O₂- en verhoogde CO₂-niveaus

op microbiële groei en op de praktische

uitdagingen bij het verzamelen van betrouwbare,

kwantitatieve data. Omdat er

nog beperkte kennis is over het gedrag

van micro-organismen in dergelijke – vaak

dynamische – atmosferen, is een grondige

evaluatie essentieel met het oog op houdbaarheid,

microbiële veiligheid en een

verantwoorde implementatie van nieuwe

verpakkingsoplossingen.

Na de keynotes volgt een verdiepend debat,

waarbij ook Ruben Haleydt (AMNorman) aansluit.

Aan de hand van gerichte vragen aan

Quality days is een inhoudelijk sterk event waar kwaliteitsverantwoordelijken, operationele managers en technische experts

samenkomen om van elkaar te leren.

de gastsprekers en Ruben wordt dieper ingegaan

op de praktische vertaling van de nieuwe

wettelijke vereisten en de concrete impact

ervan op bedrijven. De focus ligt daarbij op

haalbaarheid, implementatie en de uitdagingen

waarmee de sector vandaag geconfronteerd

wordt.

‘Verpakking is al lang

geen louter logistieke

of marketingtechnische

keuze meer’

Netwerken in het

exclusieve Vijverhof

Gelegen aan een uitgestrekte watervlakte in

Wevelgem biedt Vijverhof een oase aan waar

schoonheid en culinair genot samenkomen.

Het 11 hectare grote domein, waarvan 6 hectare

vijver, is de ideale setting om deze editie

van Quality days te laten doorgaan in een exclusief

decor. Aansluitend op de presentaties

volgt een netwerkmoment met een diner,

aangeboden door de eventpartners. Dit exclusieve

netwerkevent is enkel toegankelijk

voor productiebedrijven en consultants in de

voedingssector, op uitnodiging van een van

de partners. Quality days is geen commerciële

beurs waar standhouders strijden om aandacht.

Het is een inhoudelijk sterk event waar

kwaliteitsverantwoordelijken, operationele

managers en technische experts samenkomen

om van elkaar te leren. Wie een vooruitstrevend

kwaliteitsbeleid wil voeren, kan deze

editie niet missen.

Praktische informatie

Datum: 23 april 2026

Locatie: Vijverhof, Marremstraat 3, 8560

Wevelgem

Deelname: Op uitnodiging via een van

de partners van Quality days

De PPWR raakt verschillende schakels in de keten.

FoodTec.be

31

Quality days 2026 –

Deelname op uitnodiging

Dit jaar vindt Quality days plaats in Het Vijverhof te Wevelgem. Dit exclusieve event richt zich tot bedrijfsleiders en kwaliteitsmedewerkers van industriële voedingsbedrijven

en biedt diepgaande inzichten, waardevolle netwerkmomenten en praktijkgerichte expertise. Deelname is uitsluitend op uitnodiging. Wil je erbij zijn? Neem dan

contact op met een van de leveranciers of partners die dit event ondersteunen. Stuk voor stuk gerenommeerde namen die je ongetwijfeld bekend in de oren klinken.

Hier alvast een overzicht van de partners: Anticimex, Arco, Boons, CID Lines, Epacco, Foodtec, Forum Jobs, FPS-Multiproducts, Gluecom, Gullimex, Hosa, Klaratex, Lavetan,

Munters, Solco en VMA.

Anticimex transformeert de sector van reactieve

naar proactieve en preventieve plaagdierbeheersing.

Met meer dan 90 jaar ervaring

en 330 specialisten beschikken we over

de expertise om een accurate risicoanalyse

op te maken en het juiste behandelingsplan

voor elke klant toe te passen. We werken

voor industriële bedrijven, zorginstellingen

en overheidsinstanties, maar ook voor kmo’s,

horecazaken, bakkers, slagers en particulieren.

Als toonaangevende specialist in preventieve

plaagdierbeheersing zetten we sterk in

op innovatieve Smart technologieën, die onze

klanten gemoedsrust bieden in hun dagelijkse

activiteiten. Anticimex staat garant voor een

snelle, discrete en efficiënte aanpak. Dankzij

vroegtijdige opsporing via Smart 24/7 monitoring

streven we ernaar om de biodiversiteit te

beschermen, voedsel- en goederenverspilling

te beperken en het risico op door plaagdieren

overgedragen ziekten te verminderen. Met

een sterke focus op duurzaamheid en innovatie

creëren we veilige en gezonde en leefomgevingen

voor onze klanten.

www.anticimex.be

Arco NV, met vestigingen in Lokeren, Geel en

Namen, is gespecialiseerd in het ontwikkelen,

vernieuwen, installeren en onderhouden

van industriële koel- en vriesinstallaties. Het

klantenportfolio omvat bedrijven actief in de

voedingsindustrie en -distributie, farmaceutische

sector, voedingskleinhandel en logistieke

dienstverlening. Omdat elk project in

koeltechniek uniek is, werkt Arco altijd nauw

samen met zijn klanten om tot de juiste oplossing

te komen. Daarbij houdt het ook vast

aan zijn persoonlijke service. Zo wordt er alles

aan gedaan om uw koelinstallatie 24/7 in

topconditie te houden. Met zusterbedrijf Vos

Technics hebben we een partner gevonden

met wie we hetzelfde DNA delen.

www.arconv.com

‘Quality days wil deelnemers heldere en

toepasbare inzichten bieden rond de PPWR’

In de (voedings)industrie is hygiëne geen intentie,

maar een nodige garantie. Uw reinigingsinstallatie

moet elke dag betrouwbaar

presteren en een consistent resultaat leveren,

onafhankelijk van operator, timing of omstandigheden.

BOONS FIS helpt voedingsbedrijven

om hun reinigingsproces structureel onder

controle te krijgen. Met reinigingssystemen

die specifiek ontworpen zijn voor uw productieomgeving

en dagelijkse praktijk. Van decentrale

satellietsystemen tot centrale drukverhogingsunits:

u beschikt steeds over de juiste

combinatie van druk, debiet en functionaliteit

om efficiënt, veilig en reproduceerbaar te reinigen.

Als producent en integrator ontwikkelt

en bouwt BOONS FIS zijn systemen in eigen

huis. Dat vertaalt zich in robuuste installaties,

gebruiksvriendelijke bediening en maximale

bedrijfszekerheid op lange termijn. Dankzij

onze expertise over het volledige spectrum

van lagedruk- tot hogedruktoepassingen adviseren

wij steeds de oplossing die het best aansluit

bij uw proces, technisch én economisch.

Daarnaast kunt u rekenen op één partner voor

het volledige plaatje: reinigingssystemen, hygiëneapparatuur

en krattenwassers, inclusief

engineering, installatie en service. Zo wordt

uw reinigingsproces geen onzekerheid, maar

een gecontroleerde en betrouwbare schakel

binnen uw productie.

www.boonsfis.com

32 FoodTec.be

De CID LINES Food Division biedt een uitgebreid

gamma aan hoogwaardige reinigings-

en desinfectieproducten voor onder

andere de voedingssector. Deze zijn steeds

conform met de recentste regelgevingen en

daarbij staat de veiligheid voor mens, milieu

en materiaal centraal. Het food team vertegenwoordigt

het STEP programma, wat staat

voor Service, Training & Tools, Equipment en

Products. De behoeftes en kritieke punten

van klanten worden geanalyseerd en samen

wordt een bedrijfsspecifiek hygiëneprogramma

uitgewerkt. Elke opstart gaat gepaard met

een intensieve opvolging, een theoretische en

praktische opleiding. Op aanvraag voorziet

CID LINES een volledige audit van bestaande

en-of nieuwe reinigingsprogramma’s.

www.cidlines.be

FoodTec is een multimediaal communicatienetwerk

voor de dranken- en voedingsverwerkende

industrie. Via een krachtige combinatie

van print, online, digitale nieuwsbrieven

en social media wordt dagelijks unieke, actuele

content met alle relevante doelgroepen

gedeeld. Door al deze kanalen continu te optimaliseren,

creëren we niet alleen een groot

bereik maar ook effectieve contactmomenten

met de juiste bedrijven en beslissingsnemers.

Een samenwerking met FoodTec gaat verder

dan adverteren. Wij concentreren ons op inhoud,

kwaliteit en maximaal rendement voor

elke organisatie. Doelgroep? De volledige

voedings – en drankenindustrie, waaronder

vlees, vis, schaal – en weekdieren, groenten

en fruit, oliën en vetten, maalderijproducten,

zuivelproducten, deegwaren, voeders, tabak,

fabrikanten, groothandels en invoerders.

Sinds 1991 levert FPS-Multiproducts allerlei

toebehoren aan de voedingsindustrie zoals

persoonlijke beschermingsmiddelen, schoonmaak-,

uitrustings- en onderhoudsmateriaal.

De aanwezige knowhow maakt het mogelijk

de markt te verruimen zowel in aanbod

als in cliënteel. Bevestiging hiervan komt er

door de overname van Multiproducts in 2021.

In 2023 brengt FPS-Multiproducts zijn volledig

vernieuwde website online. We zijn nu

overal en op elk moment bereikbaar. Met een

gamma van meer dan 4.000 artikelen biedt

FPS-Multiproducts een totaaloplossing. Vandaag

zijn we vooral actief op de Belgische en

Duitse markt. Het aanbod gaat van artikelen

met private label tot de erkende merken, elk

gespecialiseerd in hun business. Met verschillende

distributiekanalen leveren we zo snel

mogelijk bij de klant.

www.foodtec.be

www.fps-multiproducts.be

Epacco is een schoonmaakbedrijf dat zich

volledig richt op de voedingsindustrie.

Die exclusieve focus zorgt ervoor dat al onze

diensten, processen en systemen zijn afgestemd

op de hoogste normen binnen de

sector. We werken met een eigen kwaliteitsdienst

en een online beheersplatform waarin

alle cruciale informatie wordt gebundeld:

toegepaste methodes en chemie, bacteriologische

opvolging, periodieke taken, verslaggeving,

incidentbeheer, actiepunten en

veiligheidsdocumenten. Alles transparant,

centraal en direct toegankelijk. Elke dag

volgt een team van specialisten meer dan

honderd werven en vierhonderd medewerkers

op. Daarnaast staat Epacco Technics

klaar voor eenmalige en periodieke technische

opdrachten. Wilt u ontdekken hoe onze

aanpak uw organisatie kan versterken?

Wij lichten onze werkwijze graag persoonlijk

toe.

www.epacco.be

De ambities zijn duidelijk: minder verpakkingsafval, meer hergebruik, hogere

recycleerbaarheid en meer gebruik van gerecycleerde materialen.

FoodTec.be

33

Wat moet er effectief veranderen, waar liggen de quick

wins en welke uitdagingen vragen onmiddellijke actie, mét

een duidelijke focus op recycleerbaarheid.

Proud to work and grow together. Forum

Jobs is een fullservice HR Group die organisaties

meetbaar sterker maakt in het aantrekken,

inzetten en behouden van talent.

Met twaalf specialisaties, 60 lokale kantoren

en 220 collega’s in België en Frankrijk

combineert Forum Jobs slagkracht met lokale

verankering en is het een betrouwbare

HR-partner voor zowel kmo’s als internationale

ondernemingen. Als Best Staffing

Agency of the Year (Talent Business Awards)

onderstreept Forum Jobs die kwaliteit ook

extern. Forum Jobs gaat veel verder dan

rekrutering. Via preferred partnership of inhouse

oplossingen levert Forum Jobs snelheid,

continuïteit en kwaliteit, gedreven

door slimme technologie en procesmatige

opvolging. Daarnaast versterkt de groep

werkgevers met recruitment marketing en

employer branding, een gerichte kanaalstrategie,

onboarding & retentie, én een

feilloze, wettelijk conforme opvolging van

administratie en verloning door Federgongecertificeerde

experten. De kracht van de

groep zit ook in het ecosysteem van gespecialiseerde

merken, zoals Merit, TecQuality,

G-Jobs, Beez4U en Worldwide Talent (national

& international), aangevuld met sterke

niches zoals Construct, Food, Call, Recrutement

Francophone, National Accounts en

Forum Jobs France. Zo bouwt Forum Jobs

aan sterke teams die presteren, organisaties

die groeien en HR-processen die futureproof

zijn.

Bedrijven willen graag geholpen worden,

daar waar het monitoren van kritische processen

vanuit regelgeving verplicht wordt

en objectiviteit vereist is. Gullimex helpt voedingsbedrijven

en organisaties met slimmer

meten en slimmer registreren. Voorbeelden

hiervan zijn: meten van gas (in MAP-verpakking),

temperatuur, luchtvochtigheid, massa,

druk … maar ook controle op hygiëne of de

aanwezigheid van allergenen. Zo kan de klant

kritische processen monitoren en optimaliseren

voor een succesvolle toekomst. Want

alleen als je kunt meten, kan je verbeteren!

Gullimex biedt oplossingen voor de food industry,

food services, health & pharma en logistiek.

Gullimex maakt het onderscheid met

kennis, service en ondernemerschap.

www.gullimex.com

Isocab Construct – Hosa is één van de belangrijkste

spelers op hoofdzakelijk de Belgische

markt en dé referentie in het leveren

en plaatsen van isotherme constructies en

ruimtes voor verwerking, productie en opslag

van voeding. Jarenlange ervaring staat garant

voor een kwalitatief eindresultaat binnen

goed afgelijnde uitvoeringstermijnen. Door

non-stop te investeren in kwaliteit en innovatie.

Door samen te werken met kwaliteitsmerken

zoals de Duitse deurenproducent cool-it.

Door vakbekwame en betrouwbare medewerkers

aan te trekken. En vooral door niet

alleen voor, maar ook samen met de klant te

werken. U vindt ons onder meer in de voedingsindustrie

gaande van de inrichting van

de kleine restaurantkeuken tot de grootste

voedingsproducenten.

Propere werkkledij is voor iedere bedrijfssector

onontbeerlijk. Een goed onderhouden

uitrusting is niet alleen op hygiënisch

vlak een absolute noodzaak, het personeel

vraagt evenzeer om een representatieve, modieuze

outfit. Uitbesteden is de boodschap.

Al 80 jaar zorgt Klaratex voor onberispelijk

schone werkkledij voor de voedingsindustrie.

Klaratex staat in voor verhuur en onderhoud

(wassen, drogen, strijken en herstellen) van

werkkledij met een totale service, maatname,

kledijverdeelkasten met inlegservice, alsook

antivuilmatten. Met meer dan 80 jaar aan ervaring

en knowhow zorgt Klaratex ervoor dat

de werknemers bij zijn klanten steeds over

representatieve bedrijfskleding beschikken,

naargelang hun wensen, eisen en behoeften.

www.klaratex.be

www.forumjobs.be

www.isocabconstruct.be en www.hosa.be

Voor voedingsbedrijven en hun kwaliteitsafdelingen

betekent de PPWR een fundamentele verschuiving.

34 FoodTec.be

Het programma van Quality days 2026 biedt een

diepgaande blik op hoe kwaliteitsmanagers de toekomst

vorm kunnen geven.

Lavetan is een gespecialiseerd laboratorium

voor de voedingsindustrie. Al jarenlang ondersteunen

wij producenten, retailers en

ingrediëntenleveranciers met analytisch onderzoek

en inhoudelijk advies. U kunt bij ons

terecht voor voedingswaardebepalingen,

microbiologische analyses, onderzoek naar

chemische contaminanten, residu-analyses,

houdbaarheidsstudies en verhandelbaarheidsrapporten.

We werken volgens erkende

methodes en binnen de geldende normenkaders.

Onze rapportering is helder en afgestemd

op gebruik in audits, klantendossiers

en exportdocumentatie. Via het online portaal

volgt u uw analyses op en raadpleegt

u rapporten wanneer het u past. Daarnaast

voorzien we, waar nodig, toelichting bij resultaten

en denken we mee over interpretatie

binnen het relevante wettelijke kader.

Facturatie en rapportering kunnen worden

afgestemd op uw interne structuur. Het laboratorium

in Turnhout is modern uitgerust

en sterk gedigitaliseerd. Digitalisering ondersteunt

onze processen en draagt bij aan consistente

kwaliteit en voorspelbare doorlooptijden.

Dat laat ons toe efficiënt te werken en

klanten correct en tijdig te bedienen. Lavetan

maakt deel uit van GBA Group, een netwerk

van gespecialiseerde laboratoria met meer

dan veertig vestigingen in Europa. Dat biedt

toegang tot aanvullende expertise wanneer

dat nodig is, terwijl de dagelijkse samenwerking

lokaal en rechtstreeks blijft. We zijn in de

eerste plaats een inhoudelijk sterk laboratorium.

En tegelijk een organisatie waar mensen

graag werken en verantwoordelijkheid

nemen. Die combinatie bepaalt hoe we met

klanten samenwerken: professioneel, nuchter

en betrokken.

Munters is een wereldleider in innovatieve,

energie-efficiënte en duurzame klimaatoplossingen

waar het regelen van de temperatuur

en vochtigheid essentieel is. Munters klimaatbeheersing

met snelle droging is een efficiënt

instrument in de bestrijding van listeria. Het

bedrijf beschikt daarvoor over een heel specifieke

droogtechniek. De verlaging van kiemgetallen

is de essentie van het probleem dat

Munters oplost. Snelle droging na schoonmaak

lukt bij de meest bedrijven niet en triggert

bij mensen de vraag hoe Munters dat wel

klaarspeelt. Enkele toepassingen waarvoor u

bij het bedrijf kunt aankloppen: drogen na

reinigen, vermijden van condensatiedruppels

in gekoelde ruimten, vermijden van

kruiscontaminatie, verlagen van de relatieve

vochtigheid, vermijden van schimmelgroei en

sneeuwvrije diepvriezers.

www.munters.com

Solco is al meer dan tien jaar gespecialiseerd

in alle soorten kunstharsvloeren voor verschillende

toepassingen. Het bedrijf staat voor expertise,

duurzaamheid, functionaliteit en een

uitstekende prijs-kwaliteitsverhouding. Solco

kiest er niet voor om één type vloer overal te

plaatsen, maar is ervan overtuigd dat er voor

elke oplossing een juist vloersysteem is. Met

een passie voor het vak staat Solco u bij om

de beste keuze te maken voor uw perfecte

gietvloer. De vloeren zijn voorzien van de nodige

attesten zoals voedingsattesten volgens

het Europees voedselagentschap, brandcertificaten

en CE-normeringen. Bijkomend

worden er geen solventen in de vloeren gebruikt.

Hierdoor zullen er nooit giftige dampen

of solventen in de ruimte komen. Door

het hecht team staat u telkens met dezelfde

mensen in contact om een vlotte samenwerking

te garanderen.

In de voedingsindustrie zijn bedrijfszekerheid,

voedselveiligheid en efficiëntie cruciaal.

Bij VMA begrijpen we dat als geen ander. We

ondersteunen bedrijven met geïntegreerde

oplossingen in gebouwtechnieken en industriële

automatisering. Onze teams combineren

technische expertise met praktijkervaring

op de werkvloer. Meer dan 60 software-ingenieurs

ontwikkelen performante sturings- en

dataplatformen op maat. Samen met onze

partners bieden we een modulaire oplossing

voor de optimalisatie van operationele en

productieprocessen, inclusief de koppeling

met uw ERP. VMA is uw partner van ontwerp

tot uitvoering en opvolging.

www.vma.be

Onzekerheden wegnemen en deelnemers concrete tools

aanreiken om meteen aan de slag te gaan.

www.lavetan.be

www.solco.org

Foodtec is al jaren trouwe (media)partner van Quality days.

FoodTec.be

35

Tekst Valérie Couplez | Beeld Belgian Boiler Company & Valérie Couplez

Jouw partner voor stoom- en

industriële verwarmingsketels

Stoom is een uiterst efficiënte drager van warmte en vormt voor tal van voedingsbedrijven een essentieel onderdeel van hun productieproces. Het belang van betrouwbare,

voedselveilige en energie-efficiënte stoom- en warmwateroplossingen kan dan ook moeilijk worden overschat. Belgian Boiler Company (BBC) onderscheidt zich

hierin als een gespecialiseerde en ervaren partner.

Belgian Boiler Company werd in 1997 opgericht

toen het bedrijf exclusief partner werd

van Loos. De deskundigheid en gedrevenheid

binnen dit oorspronkelijke tweemansbedrijf

zorgden voor een snelle groei. De

kwalitatieve stoom- en warm waterketels,

gecombineerd met diepgaande technische

knowhow, vormen al dertig jaar de

basis van het succes. In 2011 werd Loos

overgenomen door Bosch Thermotechnik,

waardoor BBC vandaag kan rekenen op de

kracht van een internationale organisatie,

met korte levertermijnen en een langdurige

beschikbaarheid van onderdelen.

Expertise voor

het volledige ketelhuis

Sinds vorig jaar maakt Belgian Boiler Company

deel uit van de Technogas groep,

waarin ook Technogas (gas-meet- en regeltechniek)

en Multilas Services (las- en

Belgian Boiler Company werkt vanuit drie vestigingen in Laarne, Sprimont en Overmere.

pipingwerken) actief zijn. Deze samenwerking

versterkt de continuïteit en bundelt

jarenlange expertise binnen één geheel.

“Dankzij deze integratie kunnen we onze

klanten een totaaloplossing aanbieden voor

alles wat zich in een ketelhuis bevindt”, vertelt

sales engineer Edwin Van Cleemput. Met

een team van een twintigtal medewerkers

ondersteunt BBC zijn klanten vanuit drie vestigingen

in Vlaanderen en Wallonië

Edwin Van Cleemput (links) en Marnix Van Belleghem: “Door onze ervaring weten we exact

hoe we stoominstallaties moeten afstemmen op het gewenste resultaat.”

Technische kennis

als fundament

Binnen de voedingsindustrie is stoom een

kritische utiliteit die rechtstreeks impact

heeft op de kwaliteit en veiligheid van het

productieproces. CTO Marnix Van Belleghem

licht toe: “Elke toepassing vereist specifieke

drukken, temperaturen en niveaus

van stabiliteit. Door onze ervaring weten

36 FoodTec.be

Met meer dan 500 gerealiseerde installaties in België bevestigt Belgian Boiler Company zijn positie als toonaangevende speler.

we exact hoe we stoominstallaties moeten

afstemmen op het gewenste resultaat.” BBC

verzorgt het volledige traject: van ontwerp,

levering en installatie tot inbedrijfstelling,

training en 24/7 service. BBC beschikt ook

over een vloot aan huurketels om klanten

te bedienen in het geval van noodsituaties.

‘We kunnen

onze klanten een

totaaloplossing aanbieden

voor alles wat zich in een

ketelhuis bevindt’

Voorbereid op de toekomst

De energietransitie is ook in de voedingsindustrie

volop aan de gang. Steeds meer

bedrijven herbekijken hun energiemix en

doen een beroep op BBC voor audits van

hun ketelhuizen. Elektrische boilers winnen

terrein, maar vormen volgens BBC vooral

een aanvulling binnen een hybride aanpak.

“Gasketels blijven waardevolle assets met

een lange levensduur. Door een elektrische

ketel toe te voegen, creëren bedrijven flexibiliteit

om afhankelijk van de energieprijzen

te kiezen voor gas of elektriciteit”, aldus

Van Cleemput. Bosch biedt bovendien een

volledig gamma aan elektrische stoom- en

warmwaterketels, die dankzij hun open

structuur makkelijk kunnen worden geïntegreerd

in slimme sturingssystemen.

Belgian Boiler Company verzorgt het volledige traject: van ontwerp, levering en installatie

tot inbedrijfstelling, training en 24/7 service.

500 installaties en groeiend

Met meer dan 500 gerealiseerde installaties

in België bevestigt Belgian Boiler

Company zijn positie als toonaangevende

speler. “We zijn small enough to care, big

enough to cope. En dat voor voedingsbedrijven

van elke schaalgrootte”, besluit Van

Belleghem. ■

FoodTec.be

37

Tekst Valérie Couplez | Beeld KROHNE

Meting debiet en concentratie

van alcohol in rakiproductie

Raki is een Turkse alcoholische drank met een geschiedenis die teruggaat tot de 14e eeuw. De Turkse voedselcodex waakt hard over de productiemethodes: er zijn bijvoorbeeld

strikte regels rond het maximale alcoholpercentage. Om dit vlotter op te volgen koost een Turkse producent voor een modernisering van zijn meet processen.

De OPTIMASS 6400 instrumenten van KROHNE zorgen voor meer betrouwbaarheid en meer inzicht in de productie, zodat de beste productkwaliteit en opbrengst gegarandeerd

is.

Een premium producent van alcoholische

dranken exploiteert een distilleerderij voor

hoogwaardige raki in Turkije. Raki is een traditionele

sterke drank die wordt gedistilleerd

uit verse druiven of rozijnen. Volgens de Turkse

voedselcodex moet raki tweemaal worden

gedistilleerd. Bij de tweede distillatie moet

het distillaat, suma genaamd, door een koperen

distilleerketel worden geleid. Tijdens deze

distillatiestap wordt anijszaad aan het distillaat

toegevoegd, wat de raki zijn kenmerkende

aroma geeft. Het uiteindelijke distillaat,

dat een alcoholgehalte van 94,5% ABV (alcohol

by volume, de internationale standaardmaat

voor het alcoholpercentage in dranken)

niet mag overschrijden, wordt vervolgens gemengd

met gedemineraliseerd water en verdund

tot de gewenste drinksterkte van 40 tot

50% ABV. Na minstens 30 dagen rijping is de

raki klaar om gebotteld te worden.

Meetvereisten

De verschillende distillatieprocessen, van

mostproductie en fermentatie tot alcoholdistillatie,

verdunning, rijping en botteling,

moeten zorgvuldig worden gecontroleerd

om een consistente productie en een hoogwaardig

product te garanderen. Daarom is

het meten van het debiet van de verschillende

producten van bijzonder belang. Een

hoge mate van nauwkeurigheid en herhaalbaarheid

van de metingen is essentieel voor

de gerichte controle en automatisering van

de productieprocessen. In het verleden gebruikte

de klant flappermeters voor de flowmeting.

Deze meters werkten onbetrouwbaar

en onnauwkeurig. De rakiproducent besloot

daarom de instrumentatie te moderniseren

en te vervangen door nauwkeurigere flowmeters

met langdurige stabiliteit. Aangezien

de alcoholproductie onderworpen is aan wettelijke

vereisten van de Turkse autoriteiten,

moesten de meetinstrumenten gekalibreerd

worden geleverd in overeenstemming met

ISO/IEC 17025.

Raki is een traditionele sterke drank die wordt gedistilleerd uit verse druiven of rozijnen. Het

uiteindelijke distillaat mag een alcoholgehalte van 94,5% ABV niet overschrijden.

Oplossing van KROHNE

De rakiproducent was onder de indruk van

de jarenlange ervaring van KROHNE in de

drankenindustrie. Ze besloten om meer dan

40 exemplaren van de OPTIMASS 6400 te gebruiken,

een Coriolismassadebietmeter die

38 FoodTec.be

Met behulp van de OPTIMASS 6400 kan de rakiproducent zijn distillatieprocessen met

een hogere mate van automatisering dan voorheen en in overeenstemming met de

wettelijke vereisten controleren.

De OPTIMASS 6400 instrumenten van KROHNE zorgen voor meer betrouwbaarheid

en meer inzicht in de productie, zodat de beste productkwaliteit en opbrengst

gegarandeerd is.

‘De aanzienlijk hogere meetnauwkeurigheid en de

uitstekende herhaalbaarheid van de meetwaarden

maken het mogelijk om de afzonderlijke processen

betrouwbaar en veel meer in overeenstemming met de

ideale karakteristieke curve uit te voeren’

al jaren met succes in veel distilleerderijen

wordt gebruikt om het debiet en de alcoholconcentratie

te meten. De debietmeter

met V-vormige dubbele gebogen meetbuis

van rvs is ontworpen voor toepassingen die

zeer hoge eisen stellen aan nauwkeurigheid

en herhaalbaarheid van de meting. Hij werd

geïnstalleerd met verschillende nominale diameters

van S10 (met DN15-flens) tot S80 (met

DN80-flens). De KROHNE debietmeter meet

het volumedebiet op verschillende locaties

in de distilleerderij. De debieten variëren van

50 l tot 25 m³ per uur en omvatten de volgende

processtromen:

- De gefermenteerde, licht vaste moststroom

naar de destillatiekolommen;

- De verschillende distillaten uit de destillatiekolommen

en destillatieketels;

- De suma voor verdunning met gedemineraliseerd

water;

- Het uiteindelijke rakiproduct.

De meetinstrumenten zijn 5-punts gekalibreerd

volgens ISO/IEC 17025 en voldoen

daarmee aan de wettelijke eisen. De meetwaarden

worden via Modbus RS485 naar

de controlekamer gestuurd. Naast massastroom-

en volumestroommeting heeft de

Coriolismeter ook een geïntegreerde temperatuur-en

dichtheidsmeting. Via de dichtheidsmeting

kan de meter het alcoholgehalte

per volume (ABV) berekenen. Hierdoor kan

de klant een betrouwbare en nauwkeurige inline

alcoholconcentratiemeting van de suma

en de raki verkrijgen.

Voordelen voor de klant

Met behulp van de OPTIMASS 6400 kan de

rakiproducent zijn distillatieprocessen met

een hogere mate van automatisering dan

voorheen en in overeenstemming met de

wettelijke vereisten controleren. De aanzienlijk

hogere meetnauwkeurigheid en de uitstekende

herhaalbaarheid van de meetwaarden

maken het mogelijk om de afzonderlijke

processen betrouwbaar en veel meer in overeenstemming

met de ideale karakteristieke

curve en de beste productkwaliteit, opbrengst

en omzet uit te voeren. De KROHNE

apparaten meten verschillende parameters

in één apparaat, wat de klant niet alleen

geld bespaart, maar ook de procescontrole

vereenvoudigt. De geïntegreerde alcoholconcentratiemeting

biedt een bijkomend

voordeel. Deze maakt het mogelijk om het

alcoholgehalte per volume in-line te bepalen

via dichtheidsmeting en biedt de operator zo

een continue indicatie van de prestaties van

de meertrapsdistillatie en de gewenste sterkte

van de raki. In tegenstelling tot de eerder

gebruikte flappermeter heeft de KROHNE

Coriolismeter geen bewegende onderdelen

die gemakkelijk kunnen slijten. De rvs dubbele

gebogen meetbuis kan worden geledigd

en is gemakkelijk te reinigen. ■

FoodTec.be

39

DETECTEER SNELLER. MONITOR SLIMMER.

Met onze detectietools FreshCheck en LoopiX® beheerst u

uw omgevingsmonitoring nu nog beter.

SNELLE & EFFICIËNTE HOT-SPOT MONITORING

FreshCheck

LoopiX®

VALIDATIE VAN PREVENTIEVE & CURATIEVE ACTIES

EENVOUDIGE PROTOCOLS & EENDUIDIGE RESULTATEN

Scan voor

meer info

CHRISTEYNS NV • Afrikalaan 182 • 9000 Gent (BE) • + 32 9 223 38 71 • info@christeyns.com • CHRISTEYNS.COM

Uw partner voor stoom- en industriële verwarmingsketels

E-Boilers

Huurketels

Stoomketels

Industriële verwarmingsketels

After Sales & 24/7 Service

Hoofdzetel BBC: Veldmeersstraat 23, 9270 Laarne

Afdeling Sprimont: Thier du Hornay 33B, 4140 Sprimont

+32 (0)9 252 62 85 – verkoop@bbc-loos.be

Ultieme hygiënische

prestaties, daar streven we naar!

Afwatering vervult een belangrijke rol op het vlak

van voedselhygiëne en openbare veiligheid.

Hygiënisch ontworpen afwateringsproducten

helpen alle beheerders van een verwerkingsfabriek

voor voedings- en drankmiddelen om het risico

op een bacteriële besmetting in hun installatie te

verlagen, de reinigingskosten tot een minimum

te beperken en op termijn de veiligheid van hun

producten te verbeteren.

Meer info?

Scan de QR-code of

mail naar da@aco.be

ACO. we care for water

Tekst Johan Debaere | Beeld Nederman

‘Safety first’ voor

mens en machine

Net als in andere productieomgevingen zijn er ook in de voedingsindustrie bepaalde risico’s voor werknemers en milieu. Twee belangrijke gevaren zijn een slechte hygiëne

en brandbaar stof. Als die niet adequaat aangepakt worden, kunnen ze ernstige gevolgen hebben voor mens, machine en omgeving. Grote hoeveelheden brandbaar stof

verhogen immers de kans op brand of explosies. Nederman biedt oplossingen om dat stof efficiënt te verzamelen, vast te houden en te controleren: stofafzuigsystemen,

afzuigarmen en –kappen en explosiebeveiligingssystemen, alles ATEX-conform.

Onderzoeken hebben door de jaren heen aangetoond

dat werknemers in de schoonste omstandigheden

productiever zijn. Het is er gezelliger

werken, maar vooral ook veel gezonder.

Dat geldt ook voor de voedingssector, waar een

slechte hygiëne en de aanwezigheid van brandbaar

stof gevaarlijk zijn voor het wel en wee van

mens, machine en milieu. Een goede hygiëne is

essentieel om de verspreiding van ziektes en infecties

te voorkomen. Productiebedrijven moeten

dan ook passende procedures en praktijken

implementeren, waaronder een regelmatige

reiniging en desinfectie van apparatuur en oppervlakken

en de juiste opslag en behandeling

van grondstoffen en eindproducten.

Werknemers zijn productiever in de schoonste omstandigheden. Het is aangenamer en gezonder werken. Dat geldt ook voor de voedingssector.

42 FoodTec.be

In voedselverwerkende bedrijven worden grote hoeveelheden brandbaar stof

gegenereerd. Denk maar aan bloem, suiker, cacaopoeders …

Nederman biedt verschillende oplossingen, waaronder

deze MCP-SmartFilter, om stof effi ciënt te verzamelen,

vastte houden en te controleren.

‘Het correct verwijderen

van brandbaar stof

is cruciaal voor de

bescherming van mens,

machines en omgeving in

de voedingsindustrie’

Juiste oplossingen om

te beschermen tegen

stofexplosies

“In voedselverwerkende bedrijven worden

grote hoeveelheden brandbaar stof gegenereerd.

Denk maar aan bloem, suiker,

cacaopoeder en verschillende andere

voedsel poeders. Als dat niet op juiste manier

verwijderd wordt, ontstaat het risico op brand

en ontploffingen. Wanneer brandbaar stof in

de lucht zweeft of in een stofafscheider of in

een afgesloten verwerkingsgebied verspreid

wordt en dan in aanraking komt met een

vonk of vlam is een stofexplosie mogelijk. ❯

Nederman neemt elk project volledig in handen en staat in voor ontwerp, engineering,

productie, montage, inbedrijfstelling en onderhoud.

FoodTec.be

43

Productieomgevingen in de voeding moeten ‘spik en span’ zijn.

Een goede hygiëne is essentieel om de verspreiding van ziektes en infecties te voorkomen.

Die kan leiden tot verlies van mensenlevens,

ernstige verwondingen en beschadigingen

aan machines en gebouwen”, vertelt

Gunther Maes, sales manager bij Nederman.

“We zijn al meer dan 80 jaar een toonaangevende

ontwikkelaar en leverancier van

producten en systemen voor het afzuigen

van dergelijke gevaarlijke stoffen in verschillende

sectoren. We hebben dan ook de

juiste oplossingen om ook dat stof in de voedingssector

efficiënt te verzamelen, vast te

houden en te controleren, altijd conform de

hygiëne- en ATEX-eisen volgens AN, ATEX en

NFPA-normen. Zo bieden we voor elke toe-

44 FoodTec.be

passing een gepast stofafzuigsysteem: stationaire

lage vacuüm oplossingen, zoals de

MCP-, LBR-, LCP-, MEP- en LBP-SmartFilter,

de MJC Mini en Filter, de automatische M-Filter

en de S-Filters, …, maar ook vaste hoogvacuüm

systemen (L-PAK, PAK-M, FlexPAK of

FlexFilter), mobiele stofafzuigers en industriële

ATEX-stofzuigers.” Nederman levert

bovendien ook afzuigarmen en –kappen,

waarmee stof direct aan de bron – en dus

bij specifieke werkposten – verwijderd kan

worden. Tot slot zijn er de complete explosiebeveiligingssystemen,

die doorgaans explosieventielen,

isolatiekleppen, noodafsluitkleppen,

draaiende luchtsluizen, vlamloze

ventilatie, vonkdetectie-/vonkblussystemen

en chemische isolatie- en onderdukkingssystemen

omvatten.

Van A tot Z

Bij Nederman streven ze ernaar om klanten

volledig te ontzorgen. Ze nemen elk project

volledig in handen en staan in voor ontwerp,

engineering, productie, montage, inbedrijfstelling

en onderhoud. “Een goede werking

hangt af van de kwaliteit van de producten,

van een perfecte montage én regelmatige,

grondige onderhoudsbeurten. Dankzij onze

‘smart’ systemen zorgen we bovendien voor

energiebesparing, automatiseren we reinigingsprocessen,

verbeteren we de operationele

efficiëntie en bieden we real-time

monitoring voor een optimaal facilitair management”,

sluit Maes af. “Het beheer van

brandbaar stof bij voedselverwerkende bedrijven

is geen sinecure, maar dankzij onze

oplossingen in combinatie met een doorgedreven

training van de operatoren en de

implementatie van monitoring kan men het

risico op brand en ontploffingen reduceren

en de veiligheid van mens, machine en omgeving

garanderen.” ■

FoodTec.be

45

Alle gelauwerde bedrijven op het podium van de Factory of the Future awards: naast de nieuwe laureaten konden ook veertien bedrijven hun

erkenning voor drie jaar verlengen, waaronder Pomuni Frozen, Vandemoortele Izegem, Nuscience en Puratos Andenne.

Tekst Björn Crul | Beeld Agoria-Triptyque

België telt nu al 84 Factories of the Future

“Dit is geen eindpunt, maar een

beweging van continue innovatie”

Zes Vlaamse bedrijven zijn na een grondige audit toegevoegd aan het lijstje van ‘Factories of the Future’. Het zijn maakbedrijven uit diverse sectoren die hun toekomstpotentieel

verzekeren door investeringen in digitalisering, automatisering, meer duurzaamheid en een mensgerichte organisatie. De erkenning geldt voor drie jaar en

biedt de gelauwerde organisaties de kans om zich naar klanten, medewerkers en andere stakeholders te profileren als voortrekkers van Industrie 5.0. Chocdecor hield

de eer hoog voor de voedingsindustrie.

Het project ‘Factory of the Future’ wordt gedragen

door de sectororganisaties en speerpuntclusters

van de maakindustrie: Agoria,

Sirris, essenscia, Catalisti, Fevia, Flanders’

FOOD, Fedustria, Centexbel, Wood.be en Embuild.

Zij begeleiden maakbedrijven in hun

digitaliserings- en duurzaamheidsstrategie.

Wanneer een organisatie op de zeven voorgestelde

transformaties voldoende vooruitgang

heeft geboekt, kan ze na evaluatie het

label krijgen. Chocdecor uit Lokeren, producent

van gedecoreerde chocoladelolly’s, is de

enige nieuwkomer bij de voedings bedrijven.

Luk Pattyn richtte het bedrijf op in 1995,

intussen exporteert het naar 43 landen.

Productie manager Pieter Noé: “Wij zijn een

grondlegger van 3D-geprinte chocolade. We

hebben fors geïnvesteerd in onze productielijnen,

onder andere in geautomatiseerde

inkleur machines, intelligente kwaliteitscontrole

en inpakrobots. Daardoor steeg onze efficiëntie

met 60%. We ontwikkelen nieuwe technologieën

samen met externe partners en hebben

vandaag veertien patentaanvragen lopen.”

46 FoodTec.be

Duurzaamheid als

strategische pijler

Ook Sports and Leisure Group uit Sint-Niklaas,

dat kunstgras produceert en deel uitmaakt

van de TenCate Group, mag zich voortaan

Factory of the Future noemen. “We produceren

jaarlijks zes miljoen m² kunstgras voor

sportvelden, tuinen, landschaps projecten

en events”, vertelt Andreas De Groote, head

of operations and automation. De groep beheerst

de hele keten, van polymeer tot eindproduct.

“We hebben een nieuwe coating ontwikkeld

die toelaat om bestaande producten

volledig te recycleren tot nieuw kunstgras

of andere producten, en zo cradle-to-cradle

te werken.” Keukenproducent Dovy heeft in

Roeselare een state-of-the-art fabriek, die

de komende drie jaar de erkenning draagt.

Duurzaamheidsmanager Lore Muylle: “Als

Factory of the Future bouwen we vandaag

aan morgen. We investeren in machines en

mensen, maar ook in groenere energie en

waterrecuperatie. We produceren make-toorder,

wat afval beperkt. Factory of the Future

is voor ons geen eindpunt, maar een voortdurende

beweging van innoveren en verbeteren:

voor onze klanten, voor onze medewerkers

en voor het ecosysteem waarvan we deel

uitmaken.”

Mens en technologie

gaan hand in hand

Familiebedrijf Vika uit Gullegem produceert

2.500 maatkasten per week, voor keukens,

badkamers en interieurs. Het investeerde fors

in slimme machines, maar ook in hr. Flexibiliteit

is immers een rode draad doorheen deze

fabriek van de toekomst. “We besteden veel

aandacht aan opleiding en coaching op de

werkvloer. Daardoor kunnen 80% van de medewerkers

meerdere jobs uitoefenen”, legt

hr-manager Els Viaene uit. “Intussen weten

‘We hebben fors geïnvesteerd in onze productielijnen,

onder andere in geautomatiseerde inkleurmachines,

intelligente kwaliteitscontrole en inpakrobots. Daardoor

steeg onze efficiëntie met 60%’

ze ook dat elke investering in ergonomie en

digitale ondersteuning hun werkgemak verhoogt.”

Locinox uit Waregem ontwikkelt en

produceert sloten, scharnieren en automatisering

voor poorten en hekken. Zijn producten

worden uitgevoerd naar 87 landen. CEO

Bram Dierickx: “Wij blijven als bedrijf jaar na

jaar groeien en dus is het belangrijk om dat

op een efficiënte en productieve manier te

doen. De principes van Factory of The Future

helpen daar natuurlijk bij: digitaliseren, automatiseren,

het beschikbaar maken van data

zorgt voor productiestabiliteit, korte doorlooptijden

en leverbetrouwbaarheid.”

Goed bezig

De zesde nieuwe laureaat is Willy Naessens

ALU uit Wortegem-Petegem, onderdeel van

de gelijknamige bouwgroep. “We zitten in

een zeer snel veranderende markt en willen

een trendsetter zijn”, stelt afdelingshoofd

Lieven De Langhe. “Dankzij digitalisering

is alles in onze productie van aluminium

schrijnwerk traceerbaar, wat ervoor zorgt

dat er minder fouten worden gemaakt, dat

we kortere doorlooptijden hebben en de

kwaliteit hoger is. Deze erkenning bevestigt

dat we goed bezig zijn, en we zullen onze acties

dus bestendigen.” ■

In een Factory of the Future, zoals hier bij ChocDecor, gaan mens en technologie hand in hand.

FoodTec.be

47

From connecting the real world

to the digital world

to making them one.

Industriebedrijven staan onder enorme druk om beter,

sneller, rendabeler en duurzamer te zijn.

Een digital-first aanpak die duurzaamheid integreert in elk

aspect van je bedrijf en een holistisch overzicht biedt van

de hele waardeketen stelt je in staat om slimmere beslissingen

te nemen voor de toekomst.

Wij zijn een cruciale partner in het realiseren van een net-zero

toekomst. Duurzaamheid is geïntegreerd in de oplossingen die

we bieden, de producten die we maken en de faciliteiten waarin

we ze produceren.

siemens.be/industrie

BEEUWSAERT-CONSTRUCT.BE

Tekst Valérie Couplez | Beeld Hyline

Sterke coördinatie en voorbereiding

maken verschil in piping project

De aardappelsector boomt. Vorig jaar besliste een producent van aardappelproducten om de capaciteit in één van zijn Belgische vestigingen uit te breiden. Een oude

productieruimte wordt er omgebouwd tot een nagelnieuwe productieruimte voor zogeheten specialties, geen frietjes maar wel ander lekkers zoals pommes duchesses.

Voor het leidingwerk voor nutsvoorzieningen voor de nieuwe lijn rekent het bedrijf op Hyline. De ervaring met projecten van deze omvang en de synergie met zusterbedrijf

Collignon dat instond voor de elektrische bekabeling en sturing, bleken onmiskenbare troeven.

Soms spreken cijfers gewoon boekdelen.

Voor de nieuwe specialiteitenlijn bestond

het lot van Hyline uit maar liefst 10 km aan

leidingen, een pipe rack van 150 ton en de

installatie van 1.000 componenten. De uitdaging

zat niet zozeer in de techniciteit van

het werk, dat heeft Hyline goed in de vingers,

maar wel in de strakke timing en coördinatie.

Hyline salesmanager Bram Gevaert: “Vandaar

dat de klant in de offertefase al om een

plan van aanpak en een planning vroeg. Een

investering van die omvang brengt veel verschillende

contractoren samen op één site.

Dan is een goede afstemming cruciaal.” Zo

moest het pipe rack bijvoorbeeld mee de dakstructuur

ondersteunen voor meer stabiliteit

en draagkracht. “We konden pas aan de slag

als het dak er lag. Bovendien mochten de

werken de bestaande productie op de site

niet in het gedrang brengen.”

Flexibiliteit troef

Door snel te schakelen en mee te denken

met de klant bij elk oponthoud, hield Hyline

de bouw van de nieuwe lijn zo goed mogelijk

op koers. Daarom werd onder andere

besloten om het pipe rack niet op de werf te

bouwen, maar in het atelier. Meer ruimte en

vooral een betere uitrusting. “Het pipe rack

werd opgesplitst in verschillende segmenten

en minu tieus afgewerkt. Vervolgens werkten

we op afroep: van zodra de civiele werken ver

genoeg gevorderd waren, werd een segment

verzonden naar de werf”, legt projectleider

Adil Lamrini uit. Fluitje van een cent? Allerminst.

Door de omvang van de stukken (5 m

breed x 20 m lang) betekende dat uitzonderlijk

transport. Ook dat leidde Hyline voor de

klant in goede banen. Maar ook de handling

op de site zelf bleek uitdagend. De toren-

De ervaring van Hyline met projecten van deze omvang en de synergie met zusterbedrijf Collignon dat instond voor de

elektrische bekabeling en sturing, bleken onmiskenbare troeven.

kraan die er stond kon niet alle segmenten

naar hun bestemming brengen. “We hebben

nog voor een extra kraan gezorgd.”

Alles dubbelchecken

Vooraleer het pipe rack de lucht in ging, werden

op de begane grond alle leidingen erin

gelegd. Daar zullen stoom, glycol, proceswater,

condensaat, perslucht, heet water, afvoerwater

en wamterecuperatie door lopen.

De uitvoering gebeurde in koolstofstaal of

rvs, volgens de specificaties opgegeven door

de klant. Lamrini: “Er zijn wel nog wat aanpassingen

nodig geweest aan de p&id. Maar dat

is eigenlijk klassiek bij een project van deze

omvang. Pas wanneer ook alle machines in

de productiehal geplaatst zijn, weet je waar je

precies moet uitkomen met je routings. Ook

op dat vlak proberen we een extra paar ogen

te zijn voor de klant. Door alles te dubbelchecken

en mogelijke problemen al op voorhand

op te lossen. Zo staan we erin.”

50 FoodTec.be

‘We proberen een

extra paar ogen te zijn

voor de klant. Door alles

te dubbelchecken en

mogelijke problemen al op

voorhand op te lossen’

Opschalen wanneer nodig

Gemiddeld waren er altijd 25 à 30 Hyline medewerkers

aanwezig om de werken in goede banen

te leiden. “Maar op momenten dat we door

konden pakken, schakelden we extra mankracht

in. Dat is ook de sterkte van ons bedrijf.

We geloven in de totaaloplossingen die we met

onze verschillende bedrijven kunnen bieden. In

dat geval zaten er drie pakketten bij de Eiffage

groep, wat de coördinatie voor de klant weer

makkelijker maakt”, besluit Gevaert. ■

Voor de nieuwe specialiteitenlijn bestond het lot van Hyline uit maar liefst 10 km aan leidingen,

een pipe rack van 150 ton en de installatie van 1.000 componenten.

Het pipe rack werd opgesplitst in verschillende segmenten en minutieus afgewerkt, alvorens het geplaatst werd.

FoodTec.be

51

Tekst & beeld Easyfairs Belgium NV

Waar de industrie

haar toekomst ontdekt

Vakbeurzen Maintenance en Pumps & Valves vormen samen het grootste industriële ontmoetingsplatform voor iedereen die bezig is met het optimaliseren, onderhouden

en efficiënt draaien van installaties in asset-intensieve sectoren. Professionals uit onder andere (petro)chemie, voeding, energie, water, farma en maakindustrie vinden

er een compact én compleet overzicht van alles wat vandaag de industriële prestaties bepaalt.

Bezoekers kunnen rekenen op meer dan 250

exposanten, gespecialiseerd in oplossingen

voor onderhoudsoptimalisatie, asset performance,

industriële pompen afsluitertechnologie,

energie-efficiëntie, monitoring en digitale

transformatie. Bezoekers krijgen de unieke

kans om de nieuwste innovaties en technologieën

in onderhoud, asset management, pompen,

kleppen en industriële automatisering te

ontdekken. Dankzij vele live demo’s kunnen

professionals hands-on ervaren hoe technologie

hun processen kan verbeteren.

Masterclasses en events

Het programma bevat ook twintig technische

gratis masterclasses, gegeven door ervaren

experts uit de sector. Deze sessies bieden

diepgaande kennis en praktische inzichten

over onderhoudsstrategieën, ATEX, energieefficiëntie,

kennis over pompen, digitalisering

en meer. Een absolute blikvanger is de uitreiking

van de BEMAS Innovation Awards en de

Technical Team Award. Tijdens dit inspirerende

moment worden de meest vooruitstrevende

projecten, technologieën en onderhoudsteams

in de kijker gezet — een viering van

vakmanschap, innovatie en samenwerking.

52 FoodTec.be

‘Samen bieden

Maintenance en

Pumps & Valves

een dynamische

omgeving waar

kennisdeling,

technologie,

netwerking en

praktijkervaring

samenkomen’

Industriële standaard

Samen bieden Maintenance en Pumps &

Valves een dynamische omgeving waar kennisdeling,

technologie, netwerking en praktijkervaring

samenkomen. Of je nu wil investeren,

vernieuwen of optimaliseren: dit

is hét platform om te ontdekken wat straks

de industriële standaard zet. ■

Meer informatie en

registratie:

25 – 26 Maart 2026

Antwerp Expo

FoodTec.be

53

Tekst Valérie Couplez | Beeld iStock

Hoe digitalisering een wereld van

verschil betekent in onderhoud

Onderhoud in de voedingsindustrie? Dat is als dansen op een slappe koord. Je moet het evenwicht vinden tussen strenge hygiënevoorschriften, steeds veranderende

regelgeving en de constante druk om dure stilstand te voorkomen. Maar het is niet alleen de verloren tijd die pijn doet, het zijn de verborgen kosten die onder de

oppervlakte sluimeren en stilletjes jouw efficiëntie en winst aantasten. Daarom lees je in dit artikel waarom het slim is om te investeren in onderhoudssoftware.

Software zorgt ervoor dat jouw logboeken nauwkeurig, up-to-date en gemakkelijk toegankelijk zijn,

waardoor de eens zo vervelende taak van het bijhouden van gegevens wordt omgezet in een soepel en effi ciënt proces.

CMMS (computerized maintenance management

system is software die onderhoudsinformatie

en -processen centraliseert om

de betrouwbaarheid, levensduur en beschikbaarheid

van assets te verhogen. Het automatiseert

onderhoudstaken, beheert werkorders,

volgt de inventaris en plant preventief

onderhoud. We sommen hieronder zes redenen

op waarom het zijn investering meer dan

waard is.

Preventief en predictief

werken

Waarom wachten op een machine-uitval als je

die kan voorkomen? In de voedings industrie,

waar betrouwbaarheid en veiligheid niet onderhandelbaar

zijn, zorgen storingen voor

meer dan alleen maar een ongemak, ze zijn

een gok met jouw hele bedrijf (en misschien

zelfs het vertrouwen van jouw klanten). Stilstand

is meestal het gevolg van defecte apparatuur

(42%), bedieningsfouten (19%) en

– verrassing – slechte onderhoudsplanning

(13%). Onderhoudssoftware plant automatisch

elke taak in en volgt ook ook elke draai

aan de moersleutel met laserfocus op. Voeg

daar nog extra IoT-sensoren aan toe en je kan

inzicht krijgen in elk fluisterend geluid en elke

trilling van jouw machines. Door de prestaties

en de toestand continu te monitoren, maak

je de overstap van reactief crisismanagement

54 FoodTec.be

CMMS (computerized maintenance management system is software die onderhoudsinformatie en -processen

centraliseert om de betrouwbaarheid, levensduur en beschikbaarheid van assets te verhogen.

onderhoudslogboek tijdens audits als een essentieel

bewijs van naleving fungeert. De echte

uitdaging ligt in het zorgvuldig bijhouden

en gemakkelijk toegankelijk maken van deze

gegevens. Dat kan digitale software beter

dan papier. Ze zorgt ervoor dat jouw logboeken

nauwkeurig, up-to-date en gemakkelijk

toegankelijk zijn, waardoor de eens zo vervelende

taak van het bijhouden van gegevens

wordt omgezet in een soepel en efficiënt proces.

Of je nu te maken krijgt met een routineinspectie

of een onverwachte audit, met een

digitaal logboek binnen handbereik toon je

niet alleen aan dat je aan de regelgeving voldoet,

maar weef je ook een overtuigend verhaal

over uw niet-aflatende toewijding aan de

hoogste normen.

… En ESG-rapportering

Dit helpt trouwens ook bij jouw ESG-inspanningen.

Efficiënt documentbeheer minimaliseert

papierverspilling en stroomlijnt

processen, waardoor jouw ecologische voetafdruk

verkleint. Bovendien zorgt het waarborgen

van de gezondheid en veiligheid van

jouw apparatuur door middel van proactief

onderhoud voor een lager energieverbruik

en minder kans op verontreiniging, wat

een duurzamere bedrijfsvoering bevordert.

Transparante en direct beschikbare documentatie

bevordert bovendien vertrouwen

en verantwoordelijkheid, waardoor jouw

verhaal over maatschappelijke verantwoordelijkheid

wordt versterkt. Op deze manier

archiveer je niet alleen documenten, maar

versterk je ook jouw positie als leider in verantwoorde

voedselproductie.

De sleutel tot het minimaliseren van verstoringen ligt in het optimaliseren van je planning. Een CMMS kan optimale

momenten voor onderhoud identifi ceren op basis van historische trends en geplande stilstandtijden.

naar proactieve preventie, waardoor je potentiële

storingen effectief in de kiem smoort. De

tastbare voordelen? Minimale stilstand, minder

risico op verontreiniging en de onschatbare

gemoedsrust die gepaard gaat met de

wetenschap dat jouw productieapparatuur

harmonieus functioneert.

Nadruk op voedselveilige

onderhoudspraktijken

Hygiëne is niet alleen een kwestie van vakjes

aanvinken om aan de voorschriften te voldoen.

Maar hoe maken we van deze praktijken

meer dan alleen een checklist? Hoe maken

we er gewoontes van die in het dagelijkse

werk zijn ingebakken? Software maakt het

plannen en volgen van reinigings- en ontsmettingsactiviteiten

eenvoudig, zodat elke

hoek schoon is en elke machine de aandacht

krijgt die ze nodig heeft. Zo verandert het naleven

van hygiënenormen van een verplichting

in een erezaak – een teken dat uw bedrijf

veiligheid boven alles stelt.

Klaar voor audits …

Het is een grote uitdaging om je weg te vinden

in het steeds veranderende doolhof van

regelgeving in de voedingsindustrie. Toewijding

alleen is niet genoeg; je hebt nauwkeurige

documentatie nodig, waarbij elk

Personeel trainen

Het gaat niet alleen om de juiste praktijken

op papier te zetten, jouw team moet ze ook

nog uitvoeren. Maar hoe overbrug je de kloof

tussen trainingshandleidingen en de praktijk?

Software kan soelaas brengen. CMMS kan

het naadloos delen van best practices, tips en

veiligheidsprotocollen faciliteren binnen de

dagelijkse workflow van jouw team. Op deze

manier verandert training van een eenmalige

gebeurtenis in een voortdurend leerproces.

Medewerkers hebben toegang tot een schat

aan informatie, kunnen leren van ervaringen

uit het verleden en blijven op de hoogte van

de nieuwste veiligheidsprotocollen, allemaal

binnen handbereik. Deze continue kennislus

stelt elk teamlid in staat om een goed geïnformeerde

bewaker van de gezondheid en

veiligheid van jouw machines te worden. ❯

FoodTec.be

55

Zoveel

mogelijk

onverstoord

produceren?

Of het nu gaat om

(de)montage, plaatsing of

transport van uw productieof

machinelijn, u bent bij

ons aan het juiste adres.

Wij beschikken over de mensen en

het elektrisch aangedreven materieel

om met zo min mogelijk hinder de

werkzaamheden uit te voeren. Zo kunt

u zich focussen op de productie.

Wij helpen u dan ook graag.

Wilgenweg 20

3421 TV Oudewater

Tel: +31 (0)348 - 564 540

janvandamgroup.com

Jan van Dam Transport is onderdeel van

©kras99, ©ag visuell - Fotolia

Wij kunnen er voor zorgen dat mens en machine

veilig samen kunnen werken! Nu ook in RVS uitvoering!

_ Safety in 58mm behuizing. Nu ook in RVS uitvoering voor agressieve omgeving!

_ SIL 3 en SIL 2 gecertificeerd.

_ Beschikbaar in Profinet/Profisafe, Ethernet IP/CIP Safety, Powerlink/Open Safety

en CANopen Safety!

www.tr-electronic.nl

Optimaliseren van

onderhoudsplanning om

productieonderbrekingen te

minimaliseren

Stel je je productielijn voor als een goed

geoliede machine die op volle snelheid

kwaliteitsproducten produceert. Dat is toch

het toppunt van onderhoud in de voedingsindustrie?

Stel je nu de onvermijdelijke onderbrekingen

voor preventief onderhoud

voor – essentieel om alles soepel te laten

verlopen, maar potentieel verstorend als ze

niet strategisch worden gepland. De sleutel

tot het minimaliseren van verstoringen ligt

in het optimaliseren van je planning. Een

CMMS kan jouw productiegegevens analyseren

en optimale momenten voor onderhoud

identificeren op basis van historische

trends en geplande stilstandtijden. Het vergemakkelijkt

ook naadloze communicatie

door een gecentraliseerd platform te bieden

voor het delen van onderhoudsplanningen

en updates. Onthoud dat het doel niet

alleen is om verstoringen te voorkomen,

maar ook om het onderhoud te synchroniseren

met jouw productiestroom.

‘Waarom wachten op een machine-uitval

als je die kan voorkomen

Conclusie

Wat onderhoud betreft, is het dus belangrijk

om te onthouden dat (en te streven naar een

situatie waarin) veiligheid, efficiëntie en naleving

niet onderhandelbaar zijn. Oh, en het allerbelangrijkste:

slimme strategieën zijn jouw

recept voor succes. In dit artikel hebben we

proactieve benaderingen onderzocht, zoals

geoptimaliseerde planning en voorspellend

onderhoud – krachtige tools om stilstand te

minimaliseren, de levensduur van apparatuur

te maximaliseren en jouw productielijn soepel

te laten draaien. Onthoud dat consistent,

datagestuurd onderhoud niet alleen gaat om

het oplossen van problemen, maar ook om

het voorkomen ervan. Door een proactieve

aanpak te hanteren, bescherm je jouw werknemers,

waarborg je de productkwaliteit en

blijf je regelgevende hindernissen voor. ■

Software maakt het plannen en volgen van reinigings- en ontsmettingsactiviteiten eenvoudig, zodat elke hoek schoon is en elke machine de aandacht krijgt die ze nodig heeft.

FoodTec.be

57

Tekst Valérie Couplez | Beeld iStock

De juiste pomp

voor de toepassing

Elk voedingsbedrijf heeft wel een verhaal over installatieapparatuur die een bittere nasmaak achterliet. Zo lieten operatoren bijvoorbeeld een viskeus product door een

centrifugaalpomp lopen die ontworpen was voor dunne vloeistoffen, om plaats te maken voor een nieuw product. Ze ontdekten dat de tomatenstukjes veranderden in

tomatensoep. Of een technicus sloot per ongeluk een afsluiter in de persleiding van een tandwielpomp, waardoor de druk opliep, downstream-apparatuur beschadigd

raakte en mayonaise over de vloer stroomde. In veel gevallen ligt de schuld niet bij de pomp zelf, maar wordt het verkeerde type pomp gebruikt voor de toepassing. Maar

welke moet je dan kiezen voor jouw toepassing?

Het traditionele ontwerp van een luchtbediende

dubbele membraanpomp lijkt op

de vorm van het getal acht. Na de inlaat splitst

het leidingwerk zich in twee sets leidingen die

naar vloeistofkamers aan beide zijden van de

pomp leiden. Luchtdruk wordt in het midden

toegevoerd en via kleppen zorgt de luchtdruk

ervoor dat twee membranen heen en weer

bewegen. Deze beweging creëert afwisselend

druk en zuiging in de kamers. Kogelkleppen

voorkomen terugstroming. Dit type pomp is

veelzijdig wat betreft productviscositeit. Hij

kan zowel dunne vloeistoffen als zeer viskeuze

producten verpompen, van water tot

pindakaas. In tegenstelling tot rotatiepompen

worden dubbele membraanpompen niet

beïnvloed door gesuspendeerde deeltjes en

abrasieve producten. Ze kunnen grote vaste

delen verwerken zonder deze te snijden

of hun waarde te verminderen. Een ander

voordeel is dat ze tegen een gesloten afsluiter

kunnen draaien (deadheading) zonder

schade te veroorzaken, omdat de pomp stopt

zodra de druk in de persleiding gelijk wordt

Zorg dat jouw pomp altijd is afgestemd op de toepassing

en het medium.

Goede engineering vereist inzicht in beschikbare technologieën en hun optimale toepassing.

aan de werkende luchtdruk. Ze creëren zuiging

zonder dat ze hoeven te worden aangegoten

en kunnen producten meerdere meters ‘droog’

aanzuigen — bijvoorbeeld uit de bovenkant van

een vat. Drooglopen is geen probleem, omdat

er geen roterende onderdelen zijn die kunnen

oververhitten. Een nadeel van dit ontwerp is

pulsatie in de persleiding. Dubbele membraanpompen

zijn mogelijk minder geschikt voor

nauwkeurige vulapplicaties die een constante

inlaatdruk vereisen. Een ander nadeel is de tijd

die nodig is om dit type pomp te demonteren

voor reiniging of onderhoud. De twee sets leidingen

bevatten veel onderdelen en bouten

die verwijderd moeten worden voordat men

bij de membranen kan. Een nieuwer alternatief

leidt de procesvloeistof door het midden van

de pomp en de lucht aan de buitenzijde. Een

medewerker kan de interne onderdelen dan

bereiken door één grote moer te verwijderen.

58 FoodTec.be

Deze constructie elimineert extra leidingwerk

en zorgt voor een centraal bevestigingspunt in

de pompassemblage.

Lobbenpompen

Lobbenpompen zijn rotatiepompen. De rotoren

kunnen afgeronde of scherpe lobben

hebben. De procesvloeistof komt in het midden

binnen. Terwijl de dubbele rotoren draaien,

voeren zij het product langs de pomphuiswand

en persen het via de perspoort

naar buiten. Dit is een zachte verwerkingsmethode.

Lobbenpompen hebben grote

kamers die grote vaste delen en partikels

kunnen verpompen zonder het product te beschadigen.

Meestal worden lobbenpompen

CIP-gereinigd. In sommige toepassingen, zoals

het verpompen van gemalen vlees, is CIP

onvoldoende en wordt handmatige reiniging

toegepast. Voor zulke toepassingen is een

lobbenpomp die geschikt is voor COP (Cleaning

Out of Place) belangrijk. Deze ontwerpen

‘In veel gevallen ligt

de schuld niet bij de

pomp zelf, maar wordt

het verkeerde type

pomp gebruikt voor de

toepassing’

hebben minder onderdelen en vereisen soms

zelfs geen gereedschap voor demontage. Hygiënische

lobbenpompen zijn verkrijgbaar in

uiteenlopende maten, met een breed bereik

aan debieten. In de voedingsindustrie zijn

soms zeer lage debieten nodig; kleinere lobbenpompen

kunnen dan ideaal zijn. Ze zijn

geschikt voor uiteenlopende producten, inclusief

hoogviskeuze en schuifgevoelige producten,

zelfs bij hoge debieten.

Tandwielpompen

Er zijn twee typen tandwielpompen: de externe

tandwielpomp met twee synchroon draaiende

tandwielen en de interne tandwielpomp

met een binnen- en buitentandwiel. ❯

Ook hoe makkelijk de pomp te onderhouden is, is een factor om mee te nemen in de aankoopbeslissing.

FoodTec.be

59

SMART SOLUTIONS

DUST EXTRACTION & FILTRATION

Food Application

Industriële manipulatoren van het merk Dalmec... zijn dé oplossing

voor het gewichtloos verhandelen van lasten tot 1500 kg.

De manipulator volgt naadloos de beweging van de bedienaar.

Ons studiebureau werkt uw project volledig op maat uit.

Shape the future for clean air

We protect people, planet & production from

harmful effects of industrial processes

Elke manipulator is het resultaat van een persoonlijke aanpak,

rekening houdend met het te manipuleren product, de werkpost

en de industriële sector waarin u zich bevindt.

sales@nederman.be

www.nederman.be

02 334 22 50

contacteer ons

051 24 42 83

www.arcadel.be

Ondanks de verschillende mechanische ontwerpen

hebben ze dezelfde eigenschappen

en voordelen. Tandwielpompen worden vaak

gebruikt voor laagviskeuze vloeistoffen, vooral

smeerachtige vloeistoffen zoals oliën, vetten

en glycerine. Ze kunnen ook matig viskeuze

producten verpompen en zijn relatief voordelig.

Deze technologie heeft één aandrijfas.

De meeste tandwielpompen zijn klein tot middelgroot

en bieden minder maatvariatie dan

lobbenpompen. Ze zijn ideaal voor doseertoepassingen

vanwege hun constante en herhaalbare

opbrengst. Meestal zijn ze COP-gereinigd

vanwege hun mechanische ontwerp.

Centrifugaalpompen

Centrifugaalpompen hebben een waaier

die de procesvloeistof in dezelfde richting

verplaatst als de draaiing van de waaier. Ze

zijn uitermate geschikt voor toepassingen

met hoge debieten en lage druk. Ze worden

meestal gebruikt voor laagviskeuze vloeistoffen.

Door hun hoge snelheid en waaierontwerp

kunnen ze vaste deeltjes beschadigen.

Reiniging gebeurt doorgaans via CIP;

veel CIP-systemen gebruiken centrifugaalpompen

om de reinigingsvloeistof rond te

pompen. Handmatige reiniging is mogelijk

maar tijdrovend. Ze draaien meestal op 1.750

of 3.500 tpm. Hogere snelheid verhoogt het

debiet, maar ook slijtage en verkort de levensduur.

Ze hebben zuigvermogen, maar

beperkt. Bij deadheading blijft dezelfde vloeistof

in de pompkamer circuleren en opwarmen,

wat schade kan veroorzaken.

Dubbele schroefpompen

Dubbele schroefpompen zijn een relatief

nieuwe categorie. Ze zijn zeer nauwkeurig. Ze

verwerken schuifgevoelige producten zonder

kwaliteitsverlies. Hoogviskeuze producten en

vaste delen vormen geen probleem. In tegenstelling

tot andere pompen kunnen ze producten

verpompen met tot 60% ingesloten

lucht, wat bij andere pompen cavitatie kan

veroorzaken. Meestal worden ze CIP-gerei-

‘Door de voor- en nadelen van deze veelgebruikte

pomptypes in de voedingsindustrie te begrijpen,

kunnen operatoren de juiste pomp voor hun toepassing

selecteren’

Denk ook na over hoe de reiniging zal gebeuren? Gaat het cleaning-in-place of cleaning-out-of-place?

Belangrijke zaken om in overweging te nemen in verband

met het product dat moet verpompt worden: is het een

viskeuze vloeistof? Is het een abrasief medium?

nigd; handmatige demontage is tijdrovend.

Een belangrijk voordeel is hun veelzijdigheid:

ze functioneren als twee pompen in één. Ze

kunnen dunne vloeistoffen verpompen bij

hoge snelheden (tot 4.000 tpm) en viskeuze

producten bij lage snelheden. Ook kunnen

ze CIP-vloeistof met de juiste snelheid verpompen,

waardoor zowel pomp als leidingen

worden gereinigd. Ze hebben tevens goed

zuigvermogen.

Excentrische wormpompen

Dit type maakt gebruik van een lange spiraalvormige

rotor en een flexibele stator. Door

de draaiing van de rotor verplaatst de vloeistof

zich voorwaarts in kamers tussen rotor

en stator. Ze werken zacht en zijn geschikt

voor schuifgevoelige materialen. Grote vaste

delen zijn geen probleem. Ze zijn ideaal voor

zeer viskeuze producten vanwege hun hoge

drukcapaciteit en mogelijkheid om over lange

afstanden te verpompen. Ze hebben een

goed zuigvermogen en zijn geschikt om producten

uit containers te halen. Een nadeel is

dat drooglopen schade kan veroorzaken, omdat

rotor en stator voortdurend contact hebben

en smering nodig is. Wrijving en warmte

kunnen de stator beschadigen. CIP is lastig;

meestal is handmatige reiniging nodig. Sommige

merken zijn CIP-geschikt met externe leidingen.

Door hun lengte nemen ze meer vloeroppervlak

in beslag dan andere pomptypes.

Elke toepassing is anders

Goede engineering vereist inzicht in beschikbare

technologieën en hun optimale toepassing.

Door de voor- en nadelen van deze zes

veelgebruikte pomptypes in de voedingsindustrie

te begrijpen, kunnen operators de juiste

pomp voor hun toepassing selecteren. ■

FoodTec.be

61

Tekst Johan Debaere | Beeld INOR & Thermibel

Zweedse transmitters voor productie

van Belgische temperatuursensoren

Een sterke verdeler is een absolute meerwaarde voor een fabrikant. Dat beseffen ze bij INOR (Malmö) zeer goed. Daarom kiest de fabrikant van oplossingen voor industriele

temperatuurmetingen er bewust voor om wereldwijd samen te werken met betrouwbare partners die hun job door en door kennen. Thermibel, gevestigd in Strépy-

Bracquegnies, is hun vertegenwoordiger voor de Belgische markt. Als fabrikant van temperatuursensoren integreren ze de transmitters van INOR in hun producten.

De naam INOR staat voor een jarenlange expertise

in industriële temperatuurmeting én

een ongeëvenaarde drang naar innovatie.

INOR Process AB werd zowat 85 jaar geleden

opgericht door de naar Zweden geëmigreerde

Oostenrijker Alfred Brakl. Omdat hij

nergens een naar zijn normen juiste oplos-

sing vond, besloot hij in de jaren 60 een eigen

temperatuurtransmitter te ontwikkelen. “Het

begin van een mooi verhaal, waarin innovatie

centraal staat. Zo introduceerden we in 1974

’s werelds eerste temperatuurtransmitters

voor kopmontage. Intussen is INOR uitgegroeid

tot een toonaangevende fabrikant van

signaalconditioners met focus op temperatuurtransmitters,

isolatoren en indicatoren.

In 2006 werd de firma overgenomen door

KROHNE, de Duitse fabrikant van debieten

niveaumeetinstrumenten”, vertelt VP sales

Göran Håkansson. “In 2011 verhuisden we

naar onze huidige locatie in Malmö waar we

‘Deze fabrikant integreert onze transmitters in temperatuursensoren

voor uiteenlopende, vaak complexe meettoepassingen’

Thermibel integreert de transmitters van INOR in hun temperatuursensoren voor uiteenlopende, vaak complexe meettoepassingen.

62 FoodTec.be

De APAQ 130 is één type transmitter uit het ruime aanbod van de Zweedse fabrikant.

Transmitter type IPAQ 330 is beschikbaar in twee versies: voor kopen railmontage.

beschikken over een ruime productiefaciliteit

met up-to-date montagelijnen. Alhoewel we

sinds vorig jaar deel uitmaken van de gekende

WIKA Group blijven onze activiteiten wel

nog steeds in Malmö.”

Temperatuurtransmitters

De transmitter voor kopmontage van INOR

is nog steeds de internationale standaard,

maar de fabrikant ontwikkelde intussen nog

heel wat meer hoogwaardige oplossingen

zoals ATEX- en SIL2-gecertificeerde transmitters

en systemen met HART- en NFC-communicatie.

“Ongeacht het type temperatuursensor

dat in een industrieel proces gebruikt

wordt, kunnen we bij INOR een transmitter

leveren die perfect aan de behoeften voldoet.

Ons productgamma omvat verder

Thermibel is de grootste fabrikant van

temperatuursensoren voor de industrie in België. Ze zijn

ook vertegenwoordiger van INOR.

de isolatoren en isolatietransmitters van

de IsoPAQ familie voor signaalisolatie in de

proces- en automatiseringsindustrie alsook

een breed scala aan indicatoren, van eenvoudige

displays tot robuuste veldbehuizingen”,

licht de VP Sales toe. “In 2018 lanceerden

we met INOR Connect een volledig nieuwe

manier om transmitters te configureren en

monitoren zonder stroomvoorziening of

bekabeling. Men verbindt de transmitter

gewoon via NFC of Bluetooth met een smartphone

of tablet en kan die dan met behulp

van deze app configureren.”

Thermibel als Belgische

partner

INOR is wereldwijd actief en verkoopt zijn

producten via verdelers in 50 landen. Daarbij

wordt bewust gezocht naar betrouwbare

partners die hun job door en door kennen.

Ze ondersteunen die partners op technisch

vlak, maar ook met demoproducten en marketing

tools. “Voor België werken we al jaren

succesvol samen met Thermibel, de grootste

fabrikant van temperatuursensoren – Pt100

en thermokoppels - voor de industrie in het

land. Ze beschikken ook al meer dan 30 jaar

over een kalibratielaboratorium met BELACaccreditatie.

Ze hebben verschillende INOR

transmitters in het gamma, waaronder de

APAQ 130, MinIPAQ 230, IPAQ 330, IPAQ 520

en IPAQ 530”, geeft Håkansson aan. “Thermibel

gebruikt deze transmitters immers als

onderdeel van hun temperatuursensoren.

Een mooi voorbeeld is een meetsysteem voor

temperaturen tussen -200 °C en 250 °C, waarbij

ze de Pt100 sensor met onze IPAQ C530

HART transmitter combineren. De transmitter

zet het weerstandssignaal van de sensor

om in een 4-20 mA stroomsignaal, compatibel

met de meeste industriële besturings- en

automatiseringssystemen. De HART-communicatie

zorgt voor configuratie- en diagnosemogelijkheden

op afstand. Kortom, een

robuuste en flexibele oplossing voor temperatuurmeting

in de meest uiteenlopende,

vaak complexe toepassingen.” ■

Thermibel heeft verschillende INOR transmitters in het

gamma, waaronder de APAQ 130, MinIPAQ 230, IPAQ

330, IPAQ 520 en IPAQ 530.

FoodTec.be

63

Configuration is as easy as paying by card

— and this one it’s free

Configure and monitor INOR transmitters in seconds wirelessly

with the INOR Connect app. Connect via NFC or Bluetooth ® and

adjust the settings on your smartphone. INOR Connect is

available for Android and iOS.

Learn more

Contact

Thermibel is our valued partner in Belgium

www.thermibel.be

the foodindustry,

always in motion

plastibac.eu

25.028 Foodtec.indd 1 21/08/2025 16:43:15

De wereld verandert.

Kwaliteit verandert mee.

Van controle naar strategische waarde

Vooruitlopen?

Download hier

de whitepaper

66 FoodTec.be

Tekst Alexander Pil | Beeld CEE

Waarom een

ingenieursbedrijf zelf

koffi e ging branden

Een Vlaams ingenieursbedrijf dat industriële ovens en drogers bouwt, runt ook een eigen koffiemerk. Niet om hip te doen, maar om zijn technologie verkocht te krijgen.

CEE richtte Ray & Jules op om te bewijzen dat continu roosteren werkt, en veel minder energie gebruikt.

“We zijn maniakaal thermodynamische

nerds”, zegt ceo Koen Bosmans over zijn

collega’s bij CEE. “Energie-efficiëntie is voor

ons altijd het vertrekpunt.” Sinds de oprichting

in 2007 bouwde het cleantechbedrijf

uit Hamme-Mille een nichepositie op met

drogers, ovens en energie-efficiënte utilities.

“Cacao, koffie en mout lijken niet veel

gemeen te hebben met bakstenen en gips.

Maar voor ons zijn dat allemaal producten

waarin je tijdens de productie veel warmte

moet injecteren.” CEE constateerde dat de

voedingssector verantwoordelijk is voor

meer dan 10% van de wereldwijde industriële

CO 2

-emissie. “Veel processen draaien

daar nog in batch. Aan, uit, opwarmen, afkoelen,

weer opwarmen. Dat is thermisch

gezien heel inefficiënt”, weet Bosmans. CEE

tekende vanaf 2014 een alternatief uit: een

continu proces dat roosteren en drogen niet

in pieken maar in een stabiele stroom laat

verlopen. “We hebben een wit blad genomen

en gezegd: hoe zou dit eruitzien als je

het puur op energie-efficiëntie ontwerpt?”

‘CEE is onze

tech-brand,

Ray & Jules onze

love-brand’

Koen Bosmans, CEO van CEE: “Energie-effi ciëntie is voor ons altijd het vertrekpunt.”

Twee tot drie keer lager

energieverbruik

Het verschil tussen de CEE oplossing en klassieke

batchbranders zit in de fysica. “In een

traditionele trommelbrander voor koffiebonen

creëer je in 6 minuten een atmosfeer

van meer dan 500 °C”, vertelt Bosmans. “Dat

kost veel gas en je hebt naverbranders nodig

om de geurpieken weg te werken.” In het

continue systeem van CEE wordt warmte volledig

convectief overgedragen. “We hoeven

maar tot 230 °C te gaan. ❯

FoodTec.be

67

Per dag worden er zo'n 27.000 duizend kopjes Ray & Jules koffi e gedronken.

En omdat het continu is, kunnen we warmte

uit het uitgaande product recupereren

om het ingaande product voor te verwarmen.”

Het effect is groot: voor koffie en cacao

ligt het energieverbruik twee tot drie

keer lager, bij mout zelfs vijf tot zes keer

lager. Een no-brainer dus voor producenten

zou je zeggen, maar commercieel sloeg

de technologie niet aan. “Klanten vonden

het te innovatief. Het gaat namelijk over

hun kernproces waar hun hele fabriek op

is afgestemd. En ze kopen een nieuwe installatie

vooral om meer capaciteit of een

hogere kwaliteit te halen. Dat onze oplossing

energie-efficiënter is, is bijvangst. Dat

is oké, zo lang ze met ons in zee gaan, is

onze missie geslaagd.”

“We zijn als Tesla in de koffi ewereld binnengekomen: techneuten die een sector opschudden.”

68 FoodTec.be

Een continu proces is energetisch veel effi ciënter dan een batchproces.

Voor koffi e ligt het energieverbruik van de CEE machines twee tot drie keer lager.

Eigen fabriek

In 2017 stond het bedrijf voor een keuze:

stoppen of een eigen fabriek opzetten. Het

werd het laatste: een koffiebranderij op basis

van de eigen continutechnologie. “CEE is onze

tech-brand, Ray & Jules onze love-brand”, zegt

Bosmans. “Voor ons is het een perfecte manier

om te laten zien dat de technologie werkt, dat

de koffie goed is en vooral ook dat het proces

winstgevend draait.” Inmiddels werkt CEE

met grote internationale spelers aan de uitrol

van de technologie. En Ray & Jules is uitgegroeid

tot meer dan een proefopstelling. “Per

dag worden er ongeveer 27.000 kopjes Ray &

Jules gedronken”, vertelt Bosmans. “We zijn

als Tesla in de koffiewereld binnengekomen:

techneuten die een sector opschudden.” Die

zichtbaarheid blijft belangrijk. “Nu de technologie

door grote spelers wordt gebruikt, moet

Ray & Jules zichzelf opnieuw uitvinden, maar

de rol als lawaaimaker blijft. Als anderen zich

door ons schamen over hun fossiele branders

en dan CEE bellen, dan heeft Ray & Jules zijn

werk gedaan.” ■

FoodTec.be

69


Word nu ook partner!

Zij gingen u voor.

Scan de QR-code voor de

volledige bedrijvenindex

Benelux-brede communicatie via onze mediakanalen

Print

Online

Podcasts

Video

Events

Kapellestraat 132/1

Gebouw G

8020 Oostkamp

T +32 50 36 81 70

E info@louwersmediagroep.be

w www.louwersmediagroep.com

PROJECTMANAGER

Alexander Dewaele

T +32 50 36 81 70

E a.dewaele@louwersmediagroep.be

BESCHERM UW ORGANISATIE

TEGEN CYBERAANVALLEN

BESCHERM UW ORGANISATIE

TEGEN CYBERAANVALLEN

In een wereld waarin digitale transformatie en cybercriminaliteit hand in hand

gaan, is informatiebeveiliging is ook in de voedingsmiddelenindustrie geen

In een luxe wereld maar noodzaak. waarin digitale Met erkende transformatie certificeringen en cybercriminaliteit zoals ISO/IEC 27001 hand en in het hand

gaan, opkomende is informatiebeveiliging CyberFundamentals is ook Framework, in de voedingsmiddelenindustrie ondersteunt DNV organisaties geen bij

luxe het maar voldoen noodzaak. aan de Met NIS2-richtlijn erkende en certificeringen het waarborgen zoals van ISO/IEC dataveiligheid. 27001 en het

opkomende CyberFundamentals Framework, ondersteunt DNV organisaties bij

het voldoen Onze auditoren aan de combineren NIS2-richtlijn diepgaande en het waarborgen kennis van de van dataveiligheid.

voedingsmiddelenindustrie met expertise in risicomanagement en cybersecurity.

Of het nu gaat om het certificeren van uw managementsysteem, het trainen van

Onze auditoren combineren diepgaande kennis van de

personeel of het beoordelen van digitale toepassingen, DNV staat klaar als uw

voedingsmiddelenindustrie

betrouwbare partner.

met expertise in risicomanagement en cybersecurity.

Of het nu gaat om het certificeren van uw managementsysteem, het trainen van

personeel of het beoordelen van digitale toepassingen, DNV staat klaar als uw

betrouwbare partner.

dnv.be

sdgqsdg

Project management

Strategisch advies

Het geheime ingrediënt voor

jouw projecten? Goesting.

Engineering

Technical safety

Enthousiaste engineers. Da’s een en-en-verhaal.

Een nieuwe productielijn of een complex project in de voeding? Dat doe je liefst met een

partner die de hygiëneregels kent én van aanpakken weet. Bij SPARQ combineren we technische

expertise met een flinke dosis enthousiasme. Wij zetten onze tanden in je CAPEX-project,

lossen problemen op voordat ze kunnen ontstaan en bewaken je budget en je timing. Niet

verstopt achter ons bureau, maar naast jou in de fabriek. Een aanpak die smaakt naar meer.

Ontdek de kracht van een team dat zich écht smijt op sparq.be.

Foodtec 01 2026

Transform your PDFs into Flipbooks and boost your revenue!

Delete template?

Save as template ?