brukerhåndbok instruktionsbog användar

MODELLER: 

D3D.K/KBH4-SE/0206 - Rev.2 

INSTRUKTIONSBOG 

ANVÄNDAR 

handbok 

BRUKERHÅNDBOK 

Klassik 80, 100, 115, 140, 170, 200 

Klassik Bale Handler 100, 140, 170, 200

1 

brug af instruktionsbogen 

ADVARSLER 

De fleste afsnit i denne instruktionsbog gælder både for Keenan Klassik og 

Keenan Klassik Bale Handler og alle modeller. De afsnit, der ikke gælder for 

begge maskiner er tydeligt markerede i både overskriften og i teksten. 

Kommentarer: 

Der er tre forskelige slags kommentarer. 

ADVARSEL: 

Tekster med dette symbol indeholder oplysninger vedrørende 

sikkerhed. De advarer Dem om alvorlige farer og mulighed for 

uheld eller skade. 

FORSIGTIG: 

Tekster markeret med dette symbol advarer mod en mulig 

risiko for skade på Deres Keenan Klassik. Hvis De undlader at 

følge de oplysninger angivet i teksten markeret med 

symbolet "Forsigtighed" kan garantien annuleres. 

Kommentar: 

Tekster med denne overskrift inkluderer oplysninger, som kan 

forbedre Keenan Klassik maskinens drift eller effektivitet. 

The 

Maskinerne Keenan Klassik og Keenan Klassik Bale Handler reguleres under 

de Internationale patentlicenser samt de nedenstående: 

Europa: E0,833,558 USA: 5,967,433 

Japan: Under behandling Canada: Under behandling 

Australien: 691418 

Syd Afrika: 96/3148 

New Zealand: 305943 

ADVARSEL: 

Læs afsnit vedr. sikkerhed (afsnit 3) inden De tager maskinen 

i brug.

Indledning 

KEENAN 

KLASSIK og KLASSIK 

BALE HANDLER 

Keenan Klassik er en TMR (total mix ration) 

fodermaskine. 

Den originale Keenan blandevogn blev et 

førende produkt på markedet takket være 

maskinens pålidelighed og holdbarhed, 

der er baseret på enkelthed, hurtig og 

effektiv blanding og fodring med et lavt 

hestekraftbehov. Keenan Klassik er 

konstrueret med disse funktionsmuligheder 

samt dens evne til at snitte helt 

regelmæssigt til enhver tid. Denne evne er 

Keenan Systemets grundpille og vil gøre 

gårdens drift mere effektiv og rentabel. 

Fornylig kunne vi introducere Bale Handler 

modellerne, der kan håndtere baller i alle 

størrelser og typer. 

Et minimum antal bevægelige dele 

garanterer en robust maskine med høj 

mekanisk effektivitet. Med rutinemæssig 

vedligeholdelse og korrekt anvendelse vil 

maskinen fungere i mange år. Hvis der 

imidlertid skulle opstå uforudsete 

problemer med maskinen er De sikret en 

hurtig løsning med Keenans Verdensklasse 

service. 

Denne instruktionsbog er skrevet for at 

give Dem de nødvendige oplysninger for 

at bruge og vedligeholde maskinen. Hvis 

De har behov for yderligere hjælp eller 

oplysninger kan De kontakte Deres System 

Specialist. Telefonnumrene finder De på 

bagsiden af denne instruktionsbog. 

Keenan Klassik er 

grundpillen i 

Keenan Systemet, 

og sikrer en effektiv 

og rentabel drift på 

gården. 

AFSNIT INDHOLD SIDE 

1 Advarselstegn 3 

2 Brugervejledning 4 

3 Sikkerhed 7 

4 Vejningssystem 11 

5 Betjening af Klassik og Bale Handler 12 

6 Vedligeholdelse 22 

7 Checkliste over vedligeholdelse 32 

8 Standard specificationer 34 

9 Liste over maskindele 35 

10 Fejlafhjælpning 40 

11 Garanti 44 

12 EFs Erklæring om overensstemmelse/EF Certificering46 

2

3 

Læs brugervejledningen 

før 

maskinen tages i 

brug 

Fare for flyvende 

dele. Hold afstand 

til denne maskine 

Advarselstegn 1. ADVARSELSTEGN 

Sluk motoren og 

tag nøglen ud før 

der udføres 

vedligeholdelse 

eller reparationsarbejde 

på maskinen 

Stik aldrig hånden 

ind i de roterende 

hasper 

Hold afstand til 

skarpe knivblade 

Sid ikke på 

hverken laddet 

eller stigen 

Stå ikke mellem 

traktoren og 

blanderen, mens 

denne er i brug 

Sikkerhedsskærm 

ene må ikke 

åbnes eller fjernes 

mens 

fodermaskinen er 

tilsluttet traktoren 

Farerisiko, der er 

knivblade inde i 

blanderen

Vejning 

Snitning 

2. BRUGERVEJLEDNING 

Klassik maskinens vigtigeste funktioner er vejning, snitning/blanding og 

udfodring. 

VEJNING 

Klassik maskinens elektroniske vejningssystem sikrer den nøjagtige mængde 

af foder i blandings-kammeret til en præcis rationering. 

Enkelte mændger kan vejes eller successive mængder kan akkumuleres til en 

total vægt af foderet. Se afsnit 4 samt håndbogen for yderligere oplysninger. 

SNITNING / BLANDING 

Ingredienserne læsses i den af Deres Keenan system specialist anbefalede 

rækkefølge, eller som beskrevet i afsnit 5 (Driftsprocedure). 

Ved brug af modeller der ikke er bale handlere skal ballen åbnes inden 

ladning. Ved brug af Bale Handler modeller, vent til ballen er helt inde før ny 

balle lægges på. 

Som hovedregel skal indholdet i maskinen kunne rotere løst. I modsat fald er 

maskinen overfyldt. 

Blandingen udføres af en centralt monteret rotor med 6 vinkelhasper med 5 

– 10 omdrejninger/minut. Hasperne snitter fodret idet de fejer fodret videre 

til strategisk anbragte knive for derved at producere en ensartet og effektiv 

blanding af alle typer foder, også ballepresset ensilage/hø, halm, rodplanter 

og væske. 

FORSIGTIG: 

Ved brug af bale handler modeller, læg kun en balle i af 

gangen. 

FORSIGTIG: 

Overfyldning af maskinen vil skade maksinens drift og 

holdbarhed og Deres garanti vil blive annuleret. 

4

5 

De vinklede hasper blander fodret ved at skubbe det fra den ene ende til den 

anden. Haspernes montering sikrer, at fodret får den rette størrelse/ længde 

uden at pulverisere det og ødelægge fodrets struktur og vigtige 

"kradse-effekt". 

Blandingstiden afgøres af den ønskede længde på fodret. Følg procedurene i 

denne brugerhåndbog eller kontakt Deres Keenan TMR specialist for yderligere 

oplysninger. 

Rodplanter kan vaskes i maskiner med en "rodrist" ved at tilsætte vand til 

indholdet. Når vaske-processen er udført kan risten åbnes og vandet ledes ud. 

Udfodring 2. DRIFTPROCEDURE 

FODRING 

Under blandingen er blandingskammeret adskilt fra udfodringskammeret af 

variabel fodrings kontrol (VFC) eller en guillotinedør, som derved sikrer en 

fuldstændig blanding. Udfodringskammeret indeholder en udfodringssnegl 

som operer i hele vognens længde. 

Når blandingen/ snitningen er udført bringes udfodringsdøren og bakken i 

stilling og VFC døren åbnes, så fodret kan skubbes op af hasperne og ind i 

udfodringssneglen. Se illustration 2. 

VFC døren bør først åbnes gradvist. Når fodret begynder at strømme ud bør 

man vente 15- 20 sekunder før VFC døren åbnes helt. Dørstillingen og 

automatisk kontrol af hastigheden bør indstilles for at opnå en ensartet 

fodring. 

FORSIGTIG: 

VFC døren bør kun åbnes når PTO er i gang (hasperne drejer 

rundt).

Vedligeholdelse 

2. BRUGERVEJLEDNING 

VEDLIGEHOLDELSE 

Illustration 1. 

Når Keenan blandingsmaskinen bruges og vedligeholdes korrekt vil den 

fungere ubeklageligt i årevis. Rutinemæssig vedligeholdelse af maskinen 

er vigtigt for et langt maskinliv og for at overholde garantibetingelserne. 

Vi henviser til afsnittet om vedligeholdelse i denne brugerhåndbog. Ugentlig 

rensning af maskinen tilrådes for at undgå rust på blandingsdelene fra 

gammel foder. 

SIKKERHED 

Keenan maskinen er designet til at reducere risici til et minimum. Imidlertid, 

som med enhver anden maskine bør sikkerhedsanvisningerne følges nøje for 

at undgå ulykker. 

For yderligere oplysninger, se under hvert afsnit. Hvis De har flere spørgsmål 

kontakt venligst deres lokale Keenan forhandler for yderligere vejledning. 

ADVARSEL: 

Læs afsnit om sikkerhed (afsnit 3) inden maskinen tages 

i brug. 

6

7 

Klassik har mange sikkerhedsanordninger indbygget i dens konstruktion, men 

i sidste instans kræver en sikker drift brugerens overvågenhed og forståelse 

for mulige sikkerhedsfarer. 

Klassik er konstrueret til brug som blande- og snittevogn til dyrefoder. Den bør 

ikke bruges til andet formål, da det vil have indflydelse på dens drift eller 

sikkerhed. 

Sikkerhed 3. SIKKERHED 

ADVARSEL: 

Brugeren er altid ansvarlig for sikker drift af maskinen. 

Maskinen må kun benyttes af én person ad gangen. 

Fodermaskinen støjer meget lidt, og støjen er meget lavere 

end den traktoren udsender. 


De følgende sikkerhedspunkter er generelle retningslinier. På grund af de 

mange mulige driftsforhold, kan der være sikkerhedsrisici, der ikke er 

medtaget i denne liste.

Sikkerhed 

3. SIKKERHED 

a. Parkér altid fodermaskinen på et jævnt underlag og træk håndbremsen, 

når maskinen ikke er i brug. 

b. Kørselshastighed bør ikke overstige 15km/t (10 miles/t). De almindelige 

færdselsregler er gældende når maskinen befinder sig på offentlige veje. 

c. Vær meget opmærksom ved højresving. 

d. Stå ikke på stigen, når fodermaskinen er under kørsel og benyt aldrig 

fodermaskinen til at transportere personer, dyr eller genstande med. 

e. Stå ikke mellem traktoren og fodermaskinen når maskinen er i brug. 

f. Brug udelukkende en PTO aksel med et korrekt sikkerhedsværn og en 

springbolt. 

g. Sæt altid PTO akslen på traktoren med en springbolt. PTO akslens 

driftshastighed er på 540 omdrejninger pr. minut og rotationsretningen 

er illustreret på forskærmen. Anvend altid en PTO aksel i god stand, og 

sørg også for at holde sikkerhedsskærmene i stand. 

h. Sørg altid for at medløbende ledninger, slangeforbindelser o.s.v. ikke er i 

kontakt med PTO akslen. 

i. PTO akslen må ikke anvendes i lav hastighed. 

j. Sørg for at alle beskyttelseshylstre passer og er låst med 

medfølgende nøgler. Hylstrene må ikke fjernes når fodermaskinen 

er tilsluttet til traktoren. Sørg for at traktorens motor er stoppet og at PTO 

akslen er frakoblet, inden der udføres nogen form for reparations- eller 

vedligeholdelsesarbejde – specielt i forbindelse med fjernelse af elementer, 

der har sat sig fast i maskinen. 

k. Sørg for der ikke er folk, især mindre børn, nær fodermaskinen og dens 

arbejdsområde før maskinen sættes i drift. Sørg for at brugeren har 

tilstrækkeligt udsyn og at alle farezonerne kan overvåges, samt at 

traktoren er udstyret med spejle, så brugeren kan se begge sider af 

maskinen, mens den er i drift. Når traktoren kobles til fodermaskinen, 

skal man anvende fodermaskinens ringkobling for at kunne garantere en 

sikker kobling. Sørg for at koblingen er korrekt tilkoblet til traktoren og at 

alle splitter og clips er korrekt sat på. Tilslut dernæst PTO akslen og de 

hydrauliske slanger korrekt, samtidig med at De kontrollerer, at deres 

funktioner stemmer overens med den tilsvarende ventil på traktoren. 

Under frakoblingen skal man sørge for, at foden eller støtten sikrer 

maskinen i parkeringsposition og at håndbremsen er trukket, inden 

traktoren køres væk fra fodermaskinen. Sørg for at alle slanger og 

ledninger er frakoblet, inden traktoren køres væk. 

8

9 

Sikkerhed 

3. SIKKERHED 

l. Læsning bør kun foretages fra den angivne side 

(udfodringskammer siden) med brug af passende værktøj. 

m. Det er ikke tilladt at stå i niveau over maskinen for at læsse 

ved håndkraft. Læsning bør foretages med brug af passende værktøj. 

n. Efterse ofte alle kæder (mindst en gang ugentlig), 

kædehjulstænder og bevægelige dele for slitage og efterspænd 

alle møtrikker og bolte. 

o. Stigen på bagsiden af fodermaskinen bør kun bruges som opsyn 

af blandekammeret. Den bør ikke bruges som adgangsvej til 

blandekammeret eller til at kravle op på maskinen. Det er strengt 

forbudt at kravle op på maskinens overkant. 

p. Rutinemæssig rensning bør udføres med brug af en højtryksrenser, 

med åben rodrist og således uden behov for at kravle ind i 

blandekammeret. 

q. Sikkerhedsskinne bør altid være påsat topkniven før påbegyndelse 

af rensning eller vedligeholdelse. Maskinen er udstyret med en 

topknivs-beskyttelsesskinne, som bør fjernes og opbevares i 

lommen, der sidder på frontbeskyttelsesskærmen, inden maskinen 

tages i brug. 

Illustration 3. Bundknive og knivbladsskinne

Sikkerhed 

3. SIKKERHED 

r. Kun folk med særlig træning og uddannelse inden for 

vedligeholdelse må kravle ind i blandekammeret. Der er en 

række elementer som udgør særlig stor risiko: 

Knivbladene er ualmindelig skarpe og hvis man mister fodfæstet 

inden i maskinen kan det give alvorlige skader. 

Alle maskiner er udstyret med knivbladsbeskyttelse, som bør 

bruges af vedligeholdelsespersonalet inden de kravler ind i 

fodermaskinen. 

Maskinens højde udgør en fare for, at man kan falde ved ind- og 

udgang af maskinen. 

s. SODAKORN. Yderligere sikkerhedsanvisninger og advarsler er 

beskrevet i folderen om sodakorn, som bør læses nøje inden 

brug af sodakorn-behandling. 

Efter kornbehandlingen, rens blandekammeret eller 

udfodringssneglekammeret ved at læsse 200-300 kg ensilage 

eller 50 kg halm og aflæs på normal vis. 

ADVARSEL: 

Hvis man undlader at følge ovenstående sikkerhedsanvisninger 

kan det føre til ulykker eller skade. 

Illustration 4. Topknivsbeskyttelsesskinne 

10

11 

sikkerhed 

4. VEJNINGSSYSTEM 

Vejningsystemet er konstrueret således, at det er enkelt, nøjagtigt og robust 

at betjene. Det består af fire vejeceller tilsuttet en målerenhed (udlæsningsenhed) 

foran på maskinen. Systemet bruger 12 V jævnstrømseffekt fra 

traktoren. 

Målerenheden kan drejes, så den er synlig under læsning og fra traktoren. 

Lasten kan aflæses i kg. eller engelske pund med skalainddeling på 5 kg/10 

pund. Enheden kan måle op til 20 ton (44000 pund). 

Systemet er vedligeholdelsesfrit, eftersom det er elektronisk uden 

bevægelige dele. Alle komponenter er forseglede mod fugt og støv og er 

frost- og rustbestandige. 

Målerenheden kan variere alt efter model og region. Der hører en særlig 

instruktionsbog til måler-enheden, som De bør læse for at få en nøjagtig 

brugsvejledning. 

ANVISNINGER OM DEN ELEKTRONISKE UDLÆSNINGSENHED 

FINDES I EN SELVSTÆNDIG INSTRUKTIONSBOG

installation 

5. DRIFT 

Klassik modellens enkle design afspejles også ved et lavt el-forbrug. Forbruget 

afhænger af den anvendte foderblanding, de tørre materialer og hvor meget 

foderet skal snittes. 

Hvis traktoren arbejder tæt på sit højeste driftskapacitet under blandeproccessen, 

vil dette give en større belastning af de bevægelige dele, og der ville 

være overspænding, mens maskinen restitueres under dele af blandeproccessen. 

En traktor med tilstrækkelig motorstyrke vil give en langt mere jævn drift til 

blandevognen under hele arbejdsprocessen. Maskiner udstyret med en 

planet/reduktions-gearkasse vil nedsætte energibehovet i overensstemmelse 

hermed. 

5.1 INSTALLATION 

I. Sørg for at maskinen er i vater når den kobles på. 

II. PTO akslen bør sættes på traktoren med en springbolt. Sørg for 

at PTO sikkerhedsværnet er intakt og sat korrekt på. 

FORSIGTIG: 

PTO må ikke anvendes i lav hastighed. Anvendelse af bakgear 

kan forårsage alvorlig skade på maskinen. 

III. De følgende hydrauliske slanger fra maskinen skal tilsluttes de 

dobbeltvirkende stempelventiler, ved hjælp af farvekoderne som 

vist på maskinens forside 

• Variabel fodringskontrol dør 

• Udfodringsbakke / dør 

• Vaskegitter ( hvis påsat) 

• Bale Handler overfaldsklap (hvis påsat) 

IV. Tilslut bremseledning til en enkeltvirkende ventil. 

12

13 

Installation 

5. DRIFT 

V. Undersøg blandekammeret for at sikre at 

• Alle knivbladsbeskyttere er fjernet. 

• Alle løsdele og fremmede legemer er fjernet. 

• Der ikke er sket skade under transporten. 

VI. Sæt vejeenheden i pladen på svingarmen og tilslut 

aflæsningskablet fra samledåsen. Sørg for at strømkablet fra 

vejningssystemet er tilsluttet til traktorens batteri via en direkte 

sikringsledning eller anbring et 12 volts batteri i sidekassen og 

tilslut med krokodillenæb. 

Foretag en test ved at tænde vejeenheden, nulstil derefter 

vægten. Stå på bagsiden af stigen og check hvorvidt skærmen 

viser Deres kropsvægt. 

Illustration 5. Billedet viser en færdig foderblanding med 

ensartet fiberlængde og struktur.

Installation 

5. DRIFT 

VII. Mens traktormotoren kører kontroleres, at VFC døren 

åbner og lukker helt. Efterse på samme måde 

udfodringsbakkens bevægelse. Forbind PTO og kontroler, 

at hasperne drejer rundt. Den første drejning af hasperne 

mod siden af Klassikmaskinen vil give en del støj, som vil 

formindskes i takt med at hasperne bliver mere bøjelige. 

Som hovedregel bør motoromdrejningstallet være så lavt 

som muligt for at undgå standsning ved overbelastning. 

Se retningslinier for procedurer for læsning og blanding. 

Læsning 

foretages 

kun fra 

denne side 

Illustraton 6. Læsning af baller (ikke bale handler modeller) 

14

15 

5.2 KAPACITET FOR BLANDEVOGN 

Eftersom der findes mange slags foder og Klassik maskinens tillader en lang 

række fodertyper vil maskinens kapacitet variere. Undgå overlæsning da 

foderblandingen vil blive ødelagt og der kan opstå maskinskade. 

Overlæsning bør undgås, da 

• Blandingen vil ellers ikke være homogen (ensartet blandet) og De vil 

ikke få det største udbytte ud af maskinen 

• Mekanisk fejl vil opstå. Pga. læsningsmåden kan det ske ved læsning 

under det niveau som er nødvendigt for at brække springbolten. 

Den fuldstændige mændge af materiale der kan snittes/blandes i en ladning 

afhænger af følgende: 

• Maskinstørrelse. 

• Mængde af tørfoder i TMR. 

• Snittelængde og kvalitet af det tilsatte materiale. 

• Læsseprocedure og rækkefølge af materialerne (dette har stor 

indflydelse på maskinens kapacitet, dvs. tilsætning af halm først eller 

sidst). 

• Traktor HK specifikation. 

Kapacitet for blandevogn 5. DRIFT 

FORSIGTIG: 

Maskinen kan være overfyldt langt før springbolten går i 

stykker. Derfor er det ikke et tegn på, at maksinen ikke er 

overlæsset selvom springbolten ikke er gået i stykker.

læsning og blanding 

5. DRIFT 

5.3 LÆSNING OG BLANDING 

BEMÆRK: Det er maskinens enestående tumblebevægelser der udfører selve 

blandingen. Hvis maskinen overfyldes eller læsses i forkert rækkefølge, eller hvis 

der ikke tillades tilstrækkelig tid til snitningen, vil tumblingen ikke finde sted. 

Udover at blandingskvaliteten nedsættes, forøges behovet for flere 

omdrejninger og maskinens holdbarhed forkortes. 

FORSIGTIG: 

Overfyldning af maskinen vil skade maskinens drift og 

holdbarhed, og Deres garanti vil blive annuleret. 

Snitningens effektivitet og hurtighed bestemmes af: 

• Antallet af effektive (skarpe og intakte) knivblade i Klassikmaskinen. 

• Det tørre materiale som skal tilsættes. 

• Mængden af materiale til snitning. 

• Læsse rækkefølge. 

• Den totale mængde af materiale som skal snittes. 

• Ballens vægtfylde. 

16

17 

læsning af deres klassik 

5. DRIFT AF KLASSIK 

LÆSNING AF DERES KEENAN KLASSIK 

GENERAL 

• Parkér på jævnt underlag. 

• Sørg for, at VFC døren er lukket. 

• Start ikke PTO mens VFC døren står åben. 

Læsning og blandingsrækkefølge 

• Læs foderet så tæt som muligt til maskinens læsseside. 

• Koncentrerede mængder læsses i midten af enheden. 

• Foder læsses i forenden, bagenden og midten af endheden i skiftende 

grabber under blandingprocessen. 

• Fjern alt bindegarn, indpakning eller polythen fra ballerne. 

• Runde og firkantede baller bør opdeles i minimum fire dele. Brug en 

forgrab eller greb. 

• Læs i følgende rækkefølge. 

Foderingredienser Læsserækkefølge Haspers Traktor motor 

omdrejninger Hastighed 

pr. minut omdrejninger 

pr. minut 

Vand, væsketilførsel 1. 

Halm 2. 

Mineraler, Protein Alt ved 6-8 1200-1400 

Foder, frugtkød, 3. omdrejniger omdrejninger 

kornafgrøder pr. minut pr. minut 

Græs ensilage 

Majs ensilage, korn 

4. 

Ensilage 

5. 

• Blandingstiden afhænger at den ønskede snittelængde. 

• Stop PTO før flytning til udfordringsstedet. 

Læsning af Deres Keenan Klassik Decal

læsning af Deres klassik bale handler 


BALE HANDLER 

LÆSNING AF DERES KEENAN KLASSIK BALE HANDLER 

GENERAL 

• Parkér på jævnt underlag. 

• Sørg for at VFC døren er lukket. 

• Start ikke PTO når VFC dør er åben. 

LÆSNING OG BLANDINGSRÆKKEFØLGE 

• Indstil hasperne til at køre med 5-6 omdrejninger pr. minut ved alle 

balletyper. 

• Læs runde baller på i midten af enheden med den flade ende vendt mod 

topkniven. 

• Tillad tilstrækkelig tid til at ballen optages inden den næste lægges på. 

• Tilsæt ingredienser i følgende rækkefølge: 

FORSIGTIG: 

Læs ikke mere end en balle af gangen. 

Foderingredienser Læsserækkefølge Haspers Traktor motor 

omdrejninger Hastighed 

pr. minut omdrejninger 

pr. minut 

Runde eller firkantede 

baller af ensilage 

hø eller halm 

1. 

Vand, flydende foder 2. 

Mineraler, Protein 

foder, Frugtkød, 3. 

Alt ved 5-6 1100-1300 

omdrejninger omdrejninger 

Kornsorter, Vådt foder pr. minut pr. minut 

Græs ensilage 4. 

Majs ensilage, korn 

ensilage silage 

5. 

• Blandingstiden afhænger af den ønskede snittelængde. 

• Stop PTO og flyt til udfodringsstedet. 

Læsning af Deres Keenan Klassik Bale Handler Decal 

18

19 

Vejledning 5. DRIFT AF KLASSIK 

BALE HANDLER 

Særlig vejledning til bale handler modeller 

1. Overfaldsklappen bør løftes før ballerne læsses på. 

2. Ballerne bør altid læsses i midten af maskinen for at opnå maksimum 

omrøring fra de 6 hasper. 

3. Ballen bør læsses ved en lille fremadrettet vinkel og med forkanten 

anbragt under kniven således, at haspen kan få fat i bunden af ballen 

og skubbe denne op mod den savtakkede topkniv. 

4. Ballen bør holdes i denne position og forsigtigt lægges til at hvile på 

tænderne således, at mens ballen læsses, vil hasperne ramme den og 

snitte dele af ballen. Det er meningen, at enden af ballen snittes af, 

så ballen hviler fladt på tænderne og forhindrer lette balle i at rulle 

fra den ene ende til den anden i maskinen. Dette reducerer samtidig 

optagelsestiden. 

5. Efter 15-20 sekunder kan ballen frigøres og læssemekanismen flyttes 

uden at trække ballen væk fra kniven. Læssemekanismen kan trækkes 

tilbage til læssesidens gummikant og blive der. 

6. Når haspen har bortsnittet en del af ballens bund, vil ballen blive 

vendt af hasperne og processen med at løsne ballen begynder. Hvis 

ballen er stramt bundet vil denne del af processen tage længere tid 

end hvis den er løs. 

7. Når ballen løsnes vil hasperne tage dele af materiale ind ved at snitte 

det mod topkniven. Når ballen er vendt og begynder at falde fra 

hinanden kan læssemekanismen tages væk, den næste balle kan 

hentes og indpakningen kan blive fjernet. 

8. Pres ikke ballen hårdt med læssemekanismen, hvis ballen virker svær 

at åbne eller ikke bliver roteret tilstrækkeligt af hasperne. Alt hvad der 

behøves er at løfte ballen op og lægge den tilrette igen.

Vejledning 


BALE HANDLER 

Særlig vejledning for bale handler modeller 

9. Standard snittetiden for forskellige materialer for en rund 4x4 

(120 cm) balle er som følger: 

Halm 6-8 minutter (140 kg) 

Hø 4-6 minutter (300 kg) 

Våd ensilage (op til 20% DM) 2 minutter (700 kg) 

Tør ensilage (20- 30% DM) 2–4 minutter (500 kg) 

Meget tør ensilage (over 35 %) 4-6 minutter (400 kg) 

10. Dette tidsforbrug kan opnås når ballen bliver lagt i den korrekte 

position og den ovenstående læssemetode følges. Tidsforbruget kan 

variere afhængig af hvor stramt ballen er bundet og hvordan den 

reagerer under snitningen. 

11. Når store firkantede baller læsses skal de læsses således, at 

sektionerne ligger henover tænderne for at forhindre sektionerne i at 

falde gennem hullet mellem tænderne. Den letteste måde at gøre det 

er ved at læsse ballen i to halvdele i læssemekanismen (en halvdel i 

hver side af kurven) og skubbe sektionerne ud på tænderne. Således 

vil sektionerne blive længere på tænderne, og der opnås en bedre 

snitning mod topkniven. Hvis læsningen fortages på anden måde vil 

de falde gennem tænderne og skabe mere pres på snittemekanismen. 

12. En optimal drift sikres ved, at ballen forbliver øverst i overfaldsklappen 

så længe, at hele førsnitningen kan foretages mod den savtakkede 

topkniv. Dette sikrer, at mængden af yderligere snitning inde i 

blandekammeret reduceres og selvom det tager tid at indsluse hele 

ballen, vil det allerede snittede materiale videreforarbejdes inde i 

kammeret. 

20

21 

vask og snitning 

5. DRIFT 

5.4 VASK OG SNITNING AF RODPLANTERNE 

Stop maskinen og tilsæt rodplanter der skal vaskes og snittes. Sørg for, at der 

ikke findes sten eller fremmedlegmer blandt rodplanterne. 

1. Tilsæt vand til ca. 300 kg (650 pund) pr. ton materiale der skal 

snittes. Lad maskinen rotere 1-2 minutter ved 6-8 omdrejninger 

2. Parkér maskinen på en skråning, åbn vaskegitteret og lad vandet 

komme ud. 

3. Det kan være nødvendigt at gentage handling nr. 2, hvis 

materialerne der skal snittes er meget beskidte. 

4. Snit materialerne ved 10+ omdr. 

Hvis små mængder materiale skal vaskes og snittes, opnås det bedste resultat 

ved at vaske og snitte til to dages fodring på en gang. 

5.5 UDFODRING 

1. Sørg for at VFC døren stadig er lukket. 

2. Tilkobel traktor PTO og mens hasperne kører med 6-8 omdr. per 

min. lad TMR løsne og rotere i 15-20 sekunder. 

3. Åben VFC døren delvist, og når TMR kan ses på udfodringsbakken, 

vent yderligere 15-20 sek. før døren åbnes helt. 

4. Vælg en passende lav hastighed til udfodring i et jævnt tempo langs 

udfodringsområdet. 

5. Når udfodringen er overstået, lukkes guillotinedøren og PTO bør 

altid frakobles inden forsøg på at dreje til højre væk fra stalden. 

FORSIGTIG: 

VFC døren må aldrig sænkes før PTO er tilsluttet – Det kan 

forårsage alvorlig skade hvis et pludseligt pres lægges på udfodringssneglen. 

PTO skal frakobles før der drejes om hjørner.

vask og snitning 

6. VEDLIGEHOLDELSE 

Klassik er konstrueret til en optimal drift med et minimum af vedligeholdelse. 

Der er få kæder, lejer og smøresteder, uden at gå på kompromis med selve 

funktionen. Alle komponenter er af høj kvalitet og har en lang holdbarhed. 

Rutinemæssig vedligeholdelse vil sikre at Deres Klassik kan give Dem de 

bedste resultater, uden de store problemer. 

ADVARSEL: 

Inden der udføres vedligeholdelse på maskinen skal P.T.O. og de 

hydrauliske slanger fra traktoren frakobles. 

Sikkerhedsforholdsreglerne skal altid overholdes når der 

arbejdes med maskinen; Læs Afsnit 3 om sikkerhed før De 

begynder at arbejde med maskinen.Det maksimale tilladte tryk 

i det hydrauliske kredsløb er 170 bar og der benyttes flow rates 

på 40 liter/min. Ved udskiftning af slanger, skal disse være i 

overensstemmelse med DIN EN 853. Under udskiftningen af de 

hydrauliske slanger skal man benytte de passende beskyttelsesforanstaltninger. 

6.1 KÆDER 

1. Kæderne bør checkes og efterspændes hver uge. Primær 

drivkæden efterspændes ved at dreje justermøtrikken på 

gearkassen for at fjerne slæk og forhindre sænkning eller 

bevikling under læs. Spænd ikke for hårdt da det vil ødelægge 

lejerne. Den sekundære 

drivkæde justeres automatisk. 

Illustration 7. Kædeforbinderled 

22

23 

2. Begge drivkæder påsmøres ugenlig 445 syntetisk råolie (hvis det 

ikke kan skaffes, brug universal olie). Der må ikke anvendes 

smørefedt da det er uegnet til denne brug (det smører ikke kædens 

vigtige indre dele). 

3. Efter hver sæson bør begge kæder tages af ved hjælp af 

forbindelsesleddene, se diagrammet – og al snavs og olie vaskes af 

med paraffin. Tør kæderne inden de lægges i blød i olie natten over. 

Derefter sættes de på igen. 

Kæder 6. VEDLIGEHOLDELSE 

FORSIGTIG: 

Kædens holdbarhed reduceres med 90 %, hvis den ikke 

smøres. Skade på kæde dækkes ikke af fabriksgarantien. Se 

afsnit om garanti for yderligere oplysninger. 

Model 80 100 115 140 170 200 

Primær 

drivkæde 

ASA100 ASA100 ASA100 ASA100 ASA120 ASA120 

Kædeled 53,5 59 53,5 59 59,5 59,5 

Pitch (mm) 31,75 31,75 31,75 31,75 38,1 38,1 

Pitch (tommer) 1,25 1,25 1,25 1,25 1,5 1,5 

Kædelængde 

(mm) 

3397,25 3746,5 3397,25 3746,5 4533,9 4533,9 

Kædelængde 

(tommer) 

133.75 147.5 133.75 147.5 178.5 178.5 

Sekundære 

drivkæde 


Kædeled 53 57,5 53 57,5 59,5 59,5 

Pitch (mm) 44,45 44,45 44,45 44,45 50,8 50,8 

Pitch (tommer) 1,75 1,75 1,75 1,75 2 2 

Kædelængde 

(mm) 

4711,7 5111,75 4711,7 5111,75 6045,2 6045,2 

Kædelængde 

(tommer) 

185,5 201,25 185,5 201,25 238 238 

Tabel. 1

smørring 


6.2 SMØRRING 

1. Lejer - de fem lejer smøres ugentlig med smørrenippel. De fem 

lejer befinder sig som følger; 

a. To hoved lejer i bagenden af Keenan Klassik (A + B). 

b. To hoved lejer foran og bagved gearkassens drivaksel (C + D). 

c. Et leje foran på hoved rotorakslen (E). 

2. Smørenippler - hver uge smørres alle steder med smørenipler 

(op til 14). Stederne befinder sig som følger; 

a. 2 lejebøsninger på styretandhjulene (F & G). 

b. 4 lejebøsninger guillotinedørens cyinder. 

c. 4 nippler på tandem akslen (2 på hver side), hvis påsat. 

d. 4 nippler på elevatorarmene, hvis påsat. 

e. Se afsnit 6.2 punkt 5 om bale handler modellen. 

3. Leje på udfodringssneglens front – (Punkt H) - fjern topbeskytter 

hvert år og smør grundigt med fedt. 

4. VFC dør - Check om VFC dør kan åbnes frit hver dag og smør 

efter behov. 

24

25 

smørring 6. VEDLIGEHOLDELSE 


Illustration 9.

smørring 




26

27 

BALE HANDLER MODEL 

5. Bale Hander 

Der er ingen smøresteder på bale handlerens tilbehør. Takket 

være dens enkle design og brugen af selvsmørende lejebøsninger 

undgår man den ugentlige smøring. Man skal dog checke gummi 

bufferen for slitage eller revner hver måned, da disse kan påvirke 

støddæmpningen. 

bale handler model 6. VEDLIGEHOLDELSE AF 

Illustration 12.

elevatorer 

springbolt 


6.3 ELEVATORER 

Et elevatorsystem kræver rutinemæssig vedligeholdelse for at opnå en 

optimal drift. Hver uge bør elevatoren efterses for at sikre, at båndet 

løber lige og ikke slides uensartet på den ene side. Hvis båndet ikke løber 

lige bør det efterspændes ved at stramme spændemøtrikken på siden og 

startes igen for at checke om det løber korrekt. 

Elevatoroverfladen bør altid holdes ren for at undgå at foderet ophober sig 

og falder ned i rullerne under driften. Lad ikke gammelt foder ophobe sig på 

siderne af båndet. 

Hver uge skal alle lejer skal smørres som skitseret. 

Sørg for at elevatoren frit kan flyttes sidelæns i begge retninger og at der 

ikke er fastklemt foder i glideføringerne. 

Erstat bånd og gummisider når de er slidte. Elevatoren vil i modsat fald ikke 

fungere ordentligt. 


6.4 SPRINGBOLT 

Det anbefales at bruge følgende typer springbolte til Klassik maskinen. 

Bemærk: Ved brug af reduktionsgearkasser, skal springboltens spænding 

reduceres i overensstemmelse dermed. Ved brug af dual speed gearkasser 

(Keenan), leveres en særlig enhed, fuldført med en M5 x 30 x 4.6 

springbolt, tilpasset til den langsomtgående aksel. 

Som hovedregel skal der altid bruges stålstyrke springbolte til en 

reduktions planet-gearkasse. 

28

29 

springbolt 

møtrikker og bolte 


Maskin type Aksel Springbolt 

FP80, 100, 115 T50 M8 x 65 x 8.8 

FP140 T60 M10 x 65 x 6.8 

17S, 17L, 200 T60 M10 x 65 x 8.8 

Planet-gearkasse T50 M8 x 55 x 4.6 

6.5 MØTRIKKER OG BOLTE 

1. Hjulenes møtrikker skal efterses efter første dags brug, og jævnligt 

her efter. 

2. Efter første uge, og hver uge sidenhen, skal alle møtrikker og bolte 

efterspændes. 

Generelt drejningsmoment 

Tabel. 2 

FORSIGTIG: 

Hvis De undlader at bruge den korrekte kvalitetsklasse 

springbolt kan det forårsage overbelastning af maskinen og 

Deres garanti ugyldiggøres. 

Stiver / Bolt Type Fods/Pounds N.M. 

M18 250 337 

M20 300 405 

M22 400 540 

Tabel. 3

dæk 


6.6 DÆK 

1. Dækkene efterses for slitage og skade hver uge. 

2. Dæktrykket efterses hver uge. Optimalt dæktryk vises i tabel 4. 

Denne information er vejledende. I tvivlstilfælde kontakt venligst Keenan 

servicenetværk. 

ADVARSEL: 

Ved nypåsættelse og oppumpning af dæk/hjul enheder, bør 

anvendes en sikkerhedsanordning for at undgå mulig skade. 

Forkert tilpassede dæk er farlige. Sørg for at dækreparation 

udføres af professionelle dækmontører. 

Type Bar PSI 

12.5/80 - 15.3 5.3 76 

12.0 - 18 5 72 

15/70 - 18 5 72 

16/70 - 18 5 72 

16/70 - 20 5.45 79 

15 x 22.5 (385/65R - 22.5) 5 72 

18 x 22.5 (445/65R - 22.5) 6 87 

(285/70R - 22.5) 8 116 

(275/70R - 22.5) 8 116 

(400/60 - 15.5) 5 72 

(385/65R/19.5) 5 72 

(245/70/19.5) 8 116 

Tabel. 4 

30

31 

6.7 HJUL 

1. Skal tages af hvert år skal hjulkapslen tages af, 

fjern splitpinden og kronemøtrikken og fjern hjulnaven. 

2. Kontrollér tætninger, bøsninger, bremsesko, fjedre, stivere og andre 

indre smådele. 

3. Erstat nedslidte dele, smør dem og remontér den nye del. 

Bemærk: Når hjulene sættes på igen, skrues hættemøtrikken på indtil der 

mærkes modstand (må ikke overspændes). Hjulnaven drejes flere omgange 

for at sikre, at den er helt fastgjort. Hættemøtrikken løsnes 1 / 6 omgang, check 

om der er bevægelse i hjulnaven, og i tilfælde af ingen bevægelse sættes 

splitpinden på igen. Ved brug af ikke- standardiserede hjul eller dele der ikke 

fremgår af denne liste, kontakt venligst Keenan for oplysninger om dæktryk. 

Bemærk: I slutningen af hver fodresæson bør maskinen vaskes grundigt, 

helst med en højtryksrenser. Alle smøresteder gives fedt eller olie og 

aftapningshanen åbnes. 

hjul 6. VEDLIGEHOLDELSE 

Udskiftning af hjul: 

Parkér fodermaskinen på et jævnt underlag og træk håndbremsen. 

Sæt bremseklodser om hjulet på den modsatte side for at undgå, at maskinen 

bevæger sig under udskiftningen. 

Løsn hjulmøtrikkerne med en skruenøgle, men fjern dem ikke endnu. Hæv 

maskinen under akslen, indtil hjulet slipper jorden. 

Fjern nu møtrikkerne helt og tag hjulet af. 

Kontrollér, at hjulet sættes sådan på, at dets midte sidder korrekt på hjulnavet, 

og stram møtrikkerne med hånden. 

Sænk maskinen og stram nu møtrikkerne til det anbefalede drejningsmoment 

vha. passende udstyr. 

Efterspænd hjulmøtrikkerne efter 1 times brug og dernæst hver uge.

checkliste for vedligeholdelse 

7. CHECKLISTE 

DAGLIGT 

Rengøring: Rens al gammel foder af maskinens ydre for at forhindre skade 

på malingen eller rust. 

VFC dør: Før brug af maskinen, checkes om døren åbner og lukker helt og i 

en jævn bevægelse. 

UGENTLIGT (40 TIMER) 

PTO primær aksel: Universel samlingerne smøres (2 nippler) og 

knastakslen glides (fedt smøres på overfladerne). 

Reduktionsgearkasse: Primærakslens lejer smøres (2 nippler). 

Rotor lejer: For- og bag rotorlejer smøres (2 nippler). 

Udløbssneglen: Lejet på udfodringssneglens bagaksel smøres (1 nippel). 

(OBS. baglejet på udfodringssneglens foraksel er forseglet og behøver ikke 

rutinemæssig smørring, men bør omforsegles en gang årligt). 

Tandem Aksel: Alle tandemaksler er udstyret med smørenippel forlænger 

for at undgå at kravle under maskinen for at smøre disse steder. Disse 

forlængere befinder sig oven på chassis under fodermaskinens krop og 

mellem hjulene på hver side. (se illustration 11) Disse bør smøres en gang 

om ugen. Husk, at det er vigtigt, som med alle forlængere, at slangerne er i 

god stand, da smøringen ellers vil lække og ikke gøre nytte dér hvor den er 

nødvendig. 

Elevator: Lejerne på hver ende af elevatorbåndene skal smøres hver uge. 

Der findes to på hver side af elevatoren – hvilket fremgår af tegningen. (4 

nippler ialt) og elevatorbåndet efterses for brud eller flænger. 

Guillotinedør: Dørens hydrauliske cylindere (4 nippler) og glidepladerne 

smøres (smør fedt på overfladerne). 

Drivkæder: Der kan frit bruges universal olie. Check om begge kædersstrammeanordninger 

er korrekt spændt (se teksten). 

Dæk: Efterse at dækkene er pumpet op til det anbefalede dæktryk og at 

hjulmøtrikkerne er fastspændt. 

32

33 

checkliste for vedligeholdelse 

7. CHECKLISTE 

Månedligt 

Bale Handler tand buffer: Efterse for revner, spalter eller nedbrydning. 

Årligt (i slutningen af sæsonen) 

Drivkæder: Fjern begge kæder; vask al snavs og gammel olie af, brug 

paraffin og tør efter. Begge kæder lægges i blød i olie natten over eller 

længere hvis muligt. 

Udfodringssneglens forreste leje: Fjern og smør ind i fedt. 

Maskine: Inden maskinen sættes på plads skal hele maskinen vaskes for 

derefter at smøre alle ovennævnte ugentlige smøresteder. Åben aftapningshanen 

i blandetanken. Check dæktryk. Opbevar maskinen under tag eller 

presenning. 

Elektronisk måleapparat: Når maskinen sættes væk, fjernes 

målerenheden fra maskinen og opbevares et tørt sted. Enden af vejecellens 

kabel smøres forsigtigt og beskyttes med en plastikpose eller med tape. 

Hjul: Fjern og efterse hjulnavene. Erstat nedslidte dele og monter igen. 

Knivblade: Knivbladene skal holdes skarpe. Dette skal gøres uden at fjerne 

hærdningen (overophedning) af knivbladene. Hvis maskinen kører med 

sløve knivblade vil det forårsage større pres på drivsystemet. Knivbladene 

skal måske udskiftes, når det ikke er praktisk at slibe dem. 

ADVARSEL: 

Da det er risikofyldt at kravle ind i blandekammeret 

anbefales det, at udskiftning af knivbladene udføres af en 

autoriseret Kenan servicemontør, der er uddannet hertil. 

Kontakt Deres nærmeste forhandler (se bagsiden).

specifikationer 

8. SPECIFIKATIONER 

Standard Specifikationer 

MODEL 80 100 115 140 170 200 

S/Aksel Tandem S/Aksel Tandem S/Aksel Tandem 

Ubelæsset Kg. 4,550 5,220 5,520 6,750 7,150 8,530 8,930 10,130 11,230 

Vægt Pund 10,022 11,498 12,159 14,868 15,749 18,789 19,670 22,313 24,736 

Nyttelast Kg. 2,500 3,000 2,750 3,800 3,800 5,500 5,500 6,500 8,000 

Pund 5,507 6,608 6,057 8,370 8,370 12,115 12,115 14,317 17,621 

Max brutto Kg. 7,050 8,220 8,270 10,550 10,950 14,030 14,430 16,630 19,230 

Vægt Pund 15,529 18,106 18,216 23,238 24,119 30,903 31,784 36,630 42,357 

9. STYKLISTE 

Artikel og beskrivelse: Artikel og beskrivelse: 

1 Hoved drivtandhjul 

2 Front Rotor leje 

3 Front udfodringssnegl leje 

4 Indgangs notaksel 

5 Udfodringssnegl drivtandhjul 

6 Udfodringssnegl akselforlængelse 

med 11 tandhjul 

7 Komponentsæt til frontkasse 

8 Gearkasse (unit) 

9 Svingarm nederst (Komplet enhed) 

10 Svingarm øverst (Komplet enhed) 

11 Gearkasse justeringsanordning (Enhed) 

12 Primær kæde strammer 

13 Primær kæde 

14 Sekundær kæde 

15 Front Rotor akselforlængelse 

16 Baghasp flange til Rotor 

17 Centralhasp flange til Rotor 

18 Hasp gummiliste 

19 Hasp gummiholder 

20 Rotor 

21 Rotor gummipakning 

22 Rotor pakningholder 

23 Baghasp blok 

24 Central hasp blok 

26 Bagerste overfaldsklap 

27 Hoved overfaldsklap 

28 Topkniv montage 

29 Udfodringssnegl pakning 

30 Udfodringssnegl pakningholder 

31 Gummipakning til bundkassen 

32 Gummipakningholder til bundkassen 

33 Gummipakning til Udfodringssnegl 

top og bund 

34 Gummipakningholder til 

Udfodringssnegl top og bund 

35Pakninger til VFC glidedel, for og bag 

36 V.F.C. Dør Bund cylinder pind 

37 Front V.F.C. Dør cylinder (lille) 

38 bag V.F.C. Dør cylinder (stor) 

39 Bundknive (Front) 

40 Bundknive (bag) 

41 V.F.C. Dør (Guillotine dør) 

42 Bolt til bundcylinderbeslag, Front 

43 Vinklet haspe til FP (front) 

44 Vinklet haspe til FP (bag) 

46 Pakningholder til VFC glidedel, for og bag 

47 Bolt til bundcylinderbeslag, bag 

48 Bag rotor og udfodringssnegl leje 

34

35 

stykliste 

9. STYKLISTE 


Illustration 15.

stykliste 

9. STYKLISTE 



36

37 

35 

33 

31 

stykliste 9. STYKLISTE 

37 

36 

40 

42 

41 

39 

46 

34 

32 


47 

38 

Illustration 19.

stykliste 

9. STYKLISTE 

14 

13 

7 

17 

18 

19 

5 

4 

6 

1 

16 

15 

9 

8 

3 

12 

11 


10 

Illustration 21. Bale Handler stykliste 

2 

38

39 

bale handler stykliste 

9. STYKLISTE 

bale handler stykliste 

Artikel nr.: Kvantum: Beskrivelse: 

1 1 Bale handler overfaldsklaps endeplade, bag 

2 1 Bale handler overfaldsklaps endeplade, front 

3 2 Bale handler overfaldsklaps styrearm 

4 1 Bale handler buet plademontering til overfaldsklap 

5 2 Styreleje til glidende overfaldsklap 

6 2 R-Clip 

7 2 Bale handler buet overfaldsklap-cylinder 

8 9 M12 x 25 bolte 

9 9 Bale handler stopanordning på arm 

10 9 Bale handler arm 

11 2 M16 x 110 bolte 

12 2 M16 kontramøtrikker 

13 4 M20 x 110 bolte 


15 2 M16 x 120 bolte 


17 6 M10 x 30 sætskruer 

18 6 M12 flad skive 

19 6 M12 kontramøtrikke 

Ikke vist 

1 Hydraulisk slange samlesæt 

2 Stålslange montage 

4 Savtakket 1 meter blad 

8 3/8" gummislange-holder klemme (dobbel) 

5 12L Stålslange-holder klemme (dobbel) 

2 3 /8" han til 3/8"hun hydraulisk adaptor T-stykke 

2 25mm Ekstra lang gummidel (for) 

2 25mm Ekstra lang gummidel (bag)

guide 

10. FEJLFINDING 

PROBLEM LØSNING 

1. Vægt display virker ikkel 

2. VFC dør bevæger sig ikke 

3. VFC dør falder ned under 

blandingsproceduren 

4. For mange brud på 

springbolte 

5. Støjende drift 

• Check afsnit om vejning, se 

side 42 og 43. 

• Check hydrauliske slanger og at 

ventiler er åbne. 

• Check traktor hydraulisk olie 

niveau. 

• Check cylinders tilstand og at 

splitterne er sat fast. 

• Utilstrækkeligt hydraulsik tryk – 

check stempelventil på traktor 

eller sæt en tilbageslagsventil 

på. 

• Check cylinder for tegn på 

lækage. 

• Maskine overfyldt. 

• Drivkæde er for løs – check 

tilstand og efterspænd. 

• Udfodring for hurtig – åben først 

udfodringsdør langsomt, og 

dernæst helt. 

• Drej hasperne et par omgange 

før udfodringsdøren åbnes for 

at undgå et stort pres på 

maskinen – især når fodret 

ligger i bunden af maskinen. 

• Kør maskinen i langsommere 

tempo. 

• Læs aldrig baller direkte ned på 

hasperne – snit altid op i 

mindst 4 dele. 

• Kæderne smøres rigeligt med 

olie – tilpas stramning af 

kæderne. 

• Smør alle nippler. 

40

41 


6. Foder blandes ikke 

ordentligt. 

guide 10. FEJLFINDING 

7. Udfordring går for langsomt. 

8. Hestekraftbehov er for højt 

9. Maskinen snitter ikke hurtigt 

nok 

• Utilstrækkelig blandingstid. 

• Læsning af materialer i forkert 

rækkefølge. 

• Der gives ikke nok tid til 

snitteprocessen. 

• Overlæsning af maskinen. 

• Check tilstand af gummi på 

hasperne. 

• Nedsæt traktorens hastighed til 

lav. 

• Nedsæt motoromdrejningerne 

for at give hasperne længere 

tid til at skubbe materiale ind i 

udfodringssneglen. 

• Check skarphed på 

snitteknivene og topkniven. 

• Maskinen er overlæsset. 

• Knivbladene er sløve. 

• Der er ikke tilstrækkelig 

materiale i maskinen – det er 

ikke tungt nok – hæld mere i 

eller tilsæt vand, hvis det er 

hø/halm eller en skovlfuld 

ensilage til at tynge det ned. 

• Maskinen er overlæsset.

guide 


Keenans fejfindingtips om vejning 

Hvis De har problemer med brug af vejnings-systemet, læs da dette afsnit om 

fejlfinding før de kontakter KEENAN SERVICENETVÆRK. 

Aflæsning er ustabil 

Hvis aflæsningen på måleren er utydelig eller ustabil, skyldes problemet 

sandsynligvis fugt/væde i eller omkring måleren eller ledningerne. Følg 

venligst disse anvisninger for at lokalisere og rette fejlen. 

Målerenhedens ledninger tages ud. Sørg for, at de er korrekt markerede 

for at lette tilslutningen bagefter. Check både stikket på ledningen og 

samlingen på målerenheden for fugt og/eller rust på udtaget. Hvis er er 

findes fugt, tørres grundigt med en hårtørrer. Hvis der findes rust på 

udtaget aftørres grundigt. Ledningen tilsluttes og afprøves. 

Check for løse ledninger eller fugt. Nogle maskiner er udstyret med en 

kabelkase. Den ovennævnte procedure kan følges. 

Check vejecellens stik for fugt og samtidig ledningerne for brud 

og/elller fugt. 

Hvis ovennævnte tiltag ikke afhjælper problemet, kontakt da KEENAN 

SERVICENETVÆRK for yderligere assistance. 

42

43 

guide 


Unøjagtighed i vejningssystemet 

Hvis De har mistanke om, at vejningssystemet er unøjagtigt, check da alle fire 

vejeceller for at sikre at de er korrekt tilsluttet. Hvis bolten gennem vejecellen 

er løs eller brækket kan vejecellen vende forkert og give en unøjagtig 

aflæsning. (Når De ser på bagsiden af maskinen bør ledningen befinde sig til 

højre for hver af de to bagerste vejeceller. Når De ser på forsiden af maskinen 

bør ledningen befinde sig på højre side af hver af de to foreste vejeceller.) 

Hvis en vejecelle er omvendt placeret, tages M10 x 90 bolten ud (hvis det er 

en FP170 & FP200 bruges M20 x 130) og vejecellen vendes. 

For et sikre, at systemet vejer korrekt bruges en kendt vægtenhed, (f.eks. en 

sæk gødningsmiddel) som lægges på skift på hvert hjørne af maskinen. De 

bør få den samme aflæsning for hvert hjørne. Hvis et af hjørnerne giver en 

stor afvigelse i aflæsningen i forhold til de tre andre tyder det på en 

vejecellefejl i dette hjørne. 

Måleenhed kan ikke tændes 

Kontroler strømkablet grundigt og check, at De får strøm fra traktoren til 

displayet. Displayets sikring befinder sig inde i kabinettet, men dette må ikke 

skilles ad, da det kan forårsage stor skade. Denne sikring sprænger meget 

sjældent, så hvis der er strøm til displayet og den stadig ikke virker, skal De 

kontakte Deres Keenan servicemontør. Sikringen i bunden af panelet er til den 

ydre alarm og har intet at gøre med displayet.

garanti 

11. GARANTI 

Richard Keenan & Co. Ltd. ("Virksomheden") skal, efter eget skøn, påtage sig at afhjælpe 

enten ved reparation eller udskiftning, enhver materialefejl eller håndværksmæssig fejl 

på enhvert af dens produkter beskrevet heri, inden for den følgende garanti-periode. 

Denne garanti er til fordel for den første registrerede ejer hos Virksomheden. 

Standard garantiperioden fra overtagelses-tidspunktet er 12 måneder medmindre der 

skriftligt indgås anden aftale mellem Virksomheden og ejeren. Denne garanti ophører 

ved første ejers videresalg af udstyret. 

Garantien er ikke gældende for: 

A Enhver maskine brugt af tredjemand, der ikke har modtaget vejledning i korrekt brug 

af maskinen af en officiel repræsentant fra Virksomheden. 

B Enhver maskine, der har været udsat for skade gennem slid eller brud eller misrøgt 

eller brug til opgaver, den ikke var beregnet til af Virksomheden. 

C Lejer, tænder, kæder, og andre sliddele, medmindre der er tydelig tegn på funktionsfejl 

som skyldes disse, kan leveres. 

D Enhver forbrugsdel som f.eks. knive, knivblade, gummipakninger, springbolte, bremsebelægning, 

elektriske komponenter og løbeværk, medmindre der er tydelig tegn på 

funktionsfejl som kan skyldes disse, kan leveres. 

E Enhver maskine hvis identifikationsmærker er flyttet eller ændret. 

F Enhver maskine, der ikke har modtaget den rutinemæsige vedligeholdelse med brug 

af Keenan produkter som beskrevet i brugerhåndbogen. 

G Enhver maskine, der er blevet repareret eller ændret af personer, der ikke er godkendt 

af Virksomheden. 

H Enhver maskine udstyret med falske elller uægte reservedele og tilbehør, eller 

reservedele eller tilbehør, der ikke er godkendt af Virksomheden. 

I Enhver maskine skadet under transport under læsning eller losning på andre steder 

end Virksomhedens driftsted. 

44

45 

J Fejlbehæftede dele, der ikke er tilbageholdt på stedet for yderligere undersøgelse af 

Virksomheden. Sådanne dele skal muligvis undersøges af en repræsentant fra 

Virksomheden in situ. 

K Enhver beskadiget maskine eller skade sket førend maskinen er overdraget af en 

autoriseret repræsentant fra Virksomheden. 

Det eneste krav mod Virksomheden foretaget af den ovenstående angivne person kan 

dreje sig om reparation eller udskiftelse af fejlbehæftede dele uden bindende virkning 

for nogen rettigheder i medfør af Lov om erstatningspligt af fejlbehæftede produkter, 

1991. Ingen andre krav, medregnet, men ikke begrænset til, pga. hændelig, direkte 

eller indirekte, eller følgeskader, eller tabt fortjeneste, tabt salg, tabte forretninger, 

tabt opsparing, tab af goodwill eller af ry, eller andet tab af en hvilken som helst 

type, selvom de ikke kan anfægtes, vil kunne anvendes. 

garanti 11. GARANTI 

Denne garanti udgør den eneste virksonhedsgaranti og erstatter og har forret frem for 

alle mundtlige og skrevne meddelser eller repræsentation af virksomhedens 

repræsentanter eller forhandler eller anden aftale, arrangement, praksis, vane eller 

forståelse mellem parterne. 

Ethvert krav under garantien skal straks rettes til Virksomheden på adressen, der 

fremgår af fakturaen. 

I tilfælde hvor maskinen udlånes eller lejes af en tredje part, kan garantidækningen 

ikke overføres, medmindre den udfærdiges og underskrives af en direktør fra Richard 

Keenan & Co. 

Denne garanti skal fortolkes i overensstemmelse med irsk lov og hører under de Irske 

Domstoles kompetence. 

ÆNDRINGER OG FORBEDRINGER AF PRODUKTERNE 

På grund af vores politik om vedvarende forbedringer, forbeholder Richard Keenan & 

Co. sig ret til at lave ændringer i design, tilføje forbedringer eller på anden vis ændre 

enhvert af deres produkter uden at pådrage sig nogen forpligtelse for tidligere 

leverede produkter.

12. EF OVERENSSTEM 

MELSESERKLÆRING 

EF Overensstemmelseserklæring. 

I overensstemmelse med EF-Direktiv 98/37/EC. 

Producent: 

Richard Keenan & Co. Ltd., 

Borris, 

Co. Carlow, 

Irland. 

Bekræfter hermed, at Keenan Klassik opfylder de væsentligste 

sikkerhedskrav i EF-Direktiv 98/37/EC.. 

For at leve op til disse vigtige sundheds- og sikkerhedskrav, der er taget 

særlig hensyn til opfyldelsen af paragrafferne i de følgende harmoniserede 

standarder. 

EN ISO 12100-1, EN ISO 12100-2, EN294, EN 1152, EN349, EN703, EN1553 

(MRL app. IIA), ISO 11684, ISO 12140 

Dato: 29. august 2003 

Underskrevet: 

James Greene, Administrerende Direktør 

46

47 

använda handboken 

VARNINGAR 

De flesta delarna av handboken gäller för både Keenan Klassik och Keenan 

Klassik Bale Handler och alla modeller. De avsnitt som inte gäller för båda 

maskinerna anges klart i rubrikerna och i texten. 

Observera: 

Det finns tre olika typer av varningar. 

VARNING: 

Texter med denna symbol innehåller säkerhetsinformation. De 

varnar dig för allvarliga risker, som möjligen kan orsaka 

olyckor eller skador. 

SE UPP: 

Texter med denna symbol uppmärksammar dig på eventuella 

risk för skada på din Keenan Klassik. Om du inte respekterar 

informationen i en varning kan garantin upphöra att gälla. 

OBS: 

Texter med denna rubrik innehåller allmän information som 

förbättrar driften av eller effektiviteten hos din Keenan Klassik. 

Keenan Klassik och Keenan Klassik Bale Handler skyddas av internationella 

patent, inklusive de följande: 

Europa: E0,833,558 USA: 5,967,433 

Japan: Pending Kanada: Patentsökt 

Australien: 691418 

Sydafrika: 96/3148 

Nya Zeeland: 305943 

VARNING: 

Läs säkerhetsföreskrifterna i kapitel 3 innan du börjar använda 

maskinen.

inledning 

KEENAN KLASSIK 

KEENAN KLASSIK OCH 

KLASSIK BALE HANDLER 

Keenan Klassik är en TMR-blandare (1) som 

skiljer sig från andra. 

Den ursprungliga Keenan blandarvagnen 

blev marknadsledande på grund av sin 

tillförlitlighet och hållbarhet, som baseras 

på enkelhet, snabb och effektiv blandning 

och utmatning och låga effektbehov. 

Keenan Klassik bygger vidare på dessa 

förmågor genom att lägga till möjligheten 

att hacka och presentera fodret på ett 

konsekvent sätt, gång efter annan. Denna 

förmåga är själva hörnstenen i Keenansystemet, 

som ökar gårdens effektivitet 

och lönsamhet. De senare Bale Handler 

modellerna har tillfört möjligheten att 

hantera alla storlekar och typer av balar. 

Det minimala antalet rörliga delar ger en 

robust maskin med hög mekanisk 

effektivitet. Enkelt rutinunderhåll och 

korrekt användning ger dig många års 

tjänst. Om det emellertid skulle uppstå 

oförutsedda problem betyder Keenans 

service i världsklass att du får en snabb 

lösning. 

Denna handbok är utformad för att ge dig 

den information du behöver för att 

använda och underhålla din maskin. Om 

du behöver ytterligare hjälp eller 

information kan du kontakta din systemspecialist. 

Telefonnumren finns på 

baksidan av handboken. 

Keenan Klassik är 

hörnstenen i 

Keenan-systemet. 

Den ökar gårdens 

effektivitet och 

lönsamhet. 

(1) TMR = Total Mixed Ration = fullfoder 

AVSNITT INNEHÅLL SIDAN 

Använda handboken, inledning 47/48 

1 Varningsskyltar 49 

2 Funktionsprinciper 50 

3 Säkerhet 53 

4 Vägningssystem 57 

5 Användning 58 

6 Underhåll 68 

7 Kontrollista för underhåll 78 

8 Tekniska data 80 

9 Komponentlista 81 

10 Felsökning 86 

11 Garanti 90 

12 EU konformitetsintyg / CE-certifiering 92 

48

49 

Läs användarhandboken 

innan du börjar 

använda 

maskinen 

Fara på grund av 

flygande föremål 

varningsskyltar 1. VARNINGSSKYLTAR 

Stäng av motorn 

och tag bort 

nyckeln innan du 

utför något 

underhålls- eller 

reparationsarbete 

Sträck dig aldrig 

in i 

utmatningsskruven 

Håll dig undan 

vassa knivar 

Åk inte med på 

plattformen eller 

stegen 

Stå inte mellan 

traktorn och 

blandaren medan 

blandaren arbetar 

Öppna eller ta inte 

bort 

säkerhetsanordningar 

medan maskinen är 

ansluten till traktorn 

Fara - knivar inne 

i blandaren

väga 

hacka 

2. FUNKTIONSPRINCIPER 

Klassiks huvudfunktioner är vägning, snittning / blandning och utmatning. 

VÄGNING 

Klassiks elektroniska vågsystem gör det möjligt att lasta exakta mängder av 

respektive material i blandningskammaren så att fördelningen blir noggrann. 

Individuella laster kan vägas eller successiva laster adderas till fodrets totala 

vikt. Avsnitt 4 och vågsystemets handbok innehåller ytterligare information. 

SNITTNING / BLANDNING 

Lasta ingredienserna i den följd som rekommenderas av din Keenan systemspecialist, 

eller enligt anvisningarna i kapitel 5 (Använda Klassik och Klassik 

Bale Handler). 

På modeller som inte hanterar balar ska du se till att balarna bryts upp innan 

du lastar. Med Bale Handler kan du vänta tills balen har dragits in helt innan 

du lastar ytterligare balar. 

Den allmänna regeln är att materialet ska kunna röra sig fritt när det blandas. 

Om så inte är fallet kan maskinen överbelastas. 

Blandningen utförs av en centralt monterad rotor med sex vinklade paddlar 

som roterar med 5 – 10 min-1 (1) . Paddlarna hackar materialet och för in det 

i de strategiskt placerade knivarna så att blandningen blir jämn och noggrann 

med alla typer av material, inklusive emballerat ensilage/hö, strå, rotfrukter 

och vätskor. 

(1) min-1 = varv per minut. 

SE UPP: 

Du får inte lasta mer än en bal åt gången i Bale Handlern. 

SE UPP: 

Överbelastning påverkar kraftigt maskinens prestanda och 

livslängd. Det sätter också maskinens garanti ur spel. 

50

51 

De vinklade paddlarna hjälper till att blanda materialet genom att de sveper 

det från ände till ände. Knivarnas placering ser till att materialet får optimal 

storlek / längd utan att mala ned det och förstöra den viktiga "skratchfaktorn" 

i fodret. 

Blandningstiden bestäms av den önskade hacklängden. Följ handbokens 

anvisningar eller kontakta din Keenan TMR-specialist om du behöver 

ytterligare information. 

mata ut 2. FUNKTIONSPRINCIPER 

Rotfrukter kan tvättas i maskiner som är utrustade med ett betgaller genom 

att tillföra vatten. När processen är avslutad kan du öppna gallret och tappa 

av vattnet. 

MATA UT 

Under blandningsprocessen är blandningskammaren skild från utmatningskammaren 

av en Variable Feed Control (VFC – Variabel utmatningsstyrning) 

eller en giljotinlucka. Utmatningskammaren innehåller en skruv som 

löper längs hela maskinens längd, Denna ser till att blandningen blir komplett. 

När blandningen/snittningen är avslutad ska du ställa utmatningsluckan och 

utmatningsplåten i läge och öppna VFC-luckan. Då sveps materialet med av 

paddlarna och trycks in i skruven – se fig. 2. 

Du ska bara öppna VFC-luckan delvis i början. När du ser att fodret kommer ut 

ska du vänta 15 – 20 sekunder innan du öppnar VFC-luckan helt. Ställ in 

luckans läge och körhastigheten så att du får en jämn utmatningshastighet. 

SE UPP: 

Du får bara öppna VFC-luckan när PTO 1) är i gång (paddlarna 

roterar).

underhåll 

2. FUNKTIONSPRINCIPER 

UNDERHÅLL 

Vägningslåda 

Främre skydd 

Toppskydd 

Utmatningslucka 

Chassis 

Skruvkammare 

Bakre skruvlager 

Giljotinlucka 

Figure 1 

En korrekt använd och underhållen Keenan-blandare ger dig många års 

besvärsfri användning. Regelbundet underhåll av maskinen är viktigt 

både för lång livslängd för maskinen och för att uppfylla kraven i 

garantivillkoren. Se anvisningarna i underhållskapitlet i denna användarhandbok. 

Vi rekommenderar att du rengör maskinen varje vecka. Det 

förebygger korrosionsangrepp på blandarens kaross på grund av gammalt 

foder. 

SÄKERHET 

Keenan-maskinen är konstruerad så att den reducerar riskerna till ett 

minimum. Precis som med alla maskiner finns det emellertid vissa säkerhetsprocedurer 

som är viktiga för att förebygga olyckor. 

Kapitel 3 beskriver hur du använder maskinen på ett säkert sätt. Om du 

behöver ytterligare information kan du kontakta din lokala Keenan-service och 

få råd. 

VARNING: 

Läs säkerhetsföreskrifterna i kapitel 3 innan du börjar 

använda maskinen. 

52

53 

säkerhet 

3. SÄKERHET 

Klassik har många inbyggda säkerhetsfunktioner. I sista hand beror dock 

säkerheten på din egen uppmärksamhet och på att du förstår de säkerhetsrisker 

som finns i maskinen. 

Klassik är konstruerad för att användas som en blandar-/snittvagn för att 

blanda djurfoder. Du får inte använda den för något annat ändamål som 

påverkar dess prestanda eller säkerhet. 

Bellyband 

VARNING: 

Du ansvarar för att du använder maskinen på ett säkert sätt. 

Bara en person åt gången får använda maskinen. Maskinen 

avger inget buller att tala om, eftersom maskinens 

bullernivå är mycket lägre än traktorns bullernivå. 

Toppskydd 

Top knife 

Chassiknivar 

Paddlar 

Skruvkammare 

De följande säkerhetsföreskrifterna är allmänna riktlinjer. Eftersom maskinen 

kan användas på många olika sätt kan det finnas andra säkerhetsrisker som 

inte beskrivs i denna handbok. 

Auger 

Utmatningslucka 

Utmatningsplåt 

VFC-lucka 

Figure 2.

säkerhet 

3. SÄKERHET 

a. Parkera alltid fodervagnen på plan mark och drag åt handbromsen 

när du inte använder den. 

b. Kör aldrig mer än 15 km/h när du flyttar den. Följ gällande trafikregler 

när du kör vagnen på allmän eller samfälld väg. 

c. Var mycket försiktig när du svänger mot höger. 

d. Stå inte på stegen medan vagnen körs. Du får aldrig använda 

fodervagnen för att transportera människor, djur eller föremål. 

e. Stå inte mellan traktorn och vagnen medan vagnen används. 

f. Du får bara montera PTO-axeln med brytpinnens ände mot traktorn. 

g. Montera alltid PTO-axeln med brytpinnen mot traktorn. Maximal 

hastighet för PTO-axeln är 540 min-1. Rotationsriktningen framgår av 

märkningen på det främre skyddet. Använd alltid en väl underhållen 

PTO-axel, och se till att säkerhetsskydden är i bra skick. 

h. Se till att alla hängande kablar, slangar och liknande hålls väl borta 

från PTO-axeln. 

i. Kör aldrig PTO-axeln i "grundhastighetsläge". 

j. Se till att alla täcklock/skydd är monterade och stängda/låsta med de 

medföljande nycklarna. Demontera aldrig skydden medan fodervagnen 

är ansluten till en traktor. Se till att traktorns motor är avstängd och att 

PTO-axeln är frånkopplad innan du utför service- eller 

underhållsarbeten – i synnerhet när du ska ta bort föremål som har 

astnat i maskinen. 

k. Kontrollera att ingen uppehåller sig på fodervagnen eller i dess 

omgivningar – i synnerhet barn – innan du börjar använda den. Se till 

att du har fri sikt så att du kan se alla farliga områden, och att traktorn 

är utrustad med speglar så att du kan se hela maskinen – oberoende 

av storlek – medan du använder den. 

När du kopplar traktorn till fodervagnen, koppla den enbart med 

hitchkroken i hitchöglan på fodervagnen så att kopplingen blir säker. 

Se till att öglan är kopplad ordentligt till traktorn, och att alla pinnar och 

klips är rätt monterade. Därefter kopplar du PTO-axeln på rätt sätt. Till sist 

ansluter du hydraulslangarna och kontrollerar att funktionen motsvarar 

märkningarna på traktorns ventiler. 

När du ska koppla loss maskinen ska du använda stödet eller domkraften 

för att säkra maskinen i parkeringsläget, och se till att handbromsen är 

ordentligt åtdragen innan du kör bort traktorn från vagnen. Se till att alla 

slangar och kablar är lossade innan du kör undan traktorn. 

54

55 

säkerhet 

3. SÄKERHET 

l. Lasta bara från den anvisade sidan (skruvkammarsidan), och använd 

lämplig utrustning. 

m. Du får inte stå i plan med eller över maskinen för att lasta 

manuellt! Du får bara lasta med lämplig utrustning! 

n. Kontrollera regelbundet alla kedjor (minst en gång per vecka), 

kedjehjul och rörliga delar. Kontrollera om de är slitna, och kontrollera 

att alla muttrar och bultar är väl åtdragna. 

o. Stegen på vagnens baksida ska användas som inspektionspunkt för 

blandningskammaren. Du får inte använda den för att komma in i 

blandningskammaren eller för att klättra upp på vagnen. Det är 

absolut förbjudet att klättra upp på vagnens ovansida! 

p. Ta som rutin att rengöra maskinen med vattenslang. Öppna betgallret 

så att du inte behöver klättra in i blandningskammaren. 

q. Montera alltid de medföljande skydden på de övre knivarna innan du 

rutinrengör maskinen. Maskinen levereras med skydd för den övre 

kniven. Detta skydd ska du demontera och förvara i fickan i den 

främre dörren innan du börjar använda maskinen. 

Fig. 3 Chassiknivar och knivskydd

säkerhet 

3. SÄKERHET 

r. Endast välutbildad och kvalificerad underhållspersonal får klättra 

in i blandningskammaren. Det finns ett antal riskmoment 

förknippade med detta: 

Knivarna är mycket vassa. Om du tappar fotfästet inne i maskinen kan 

du skadas allvarligt. Alla maskiner levereras med knivskydd som 

underhållspersonalen ska använda när de ska klättra in i maskinen. 

Maskinens höjd innebär dessutom en potentiell fallrisk när du klättrar 

in i och ut ur maskinen. 

s. LUTAD SPANNMÅL. Ytterligare anvisningar och varningar finns i 

broschyren om Lutad spannmål. Läs dem noggrant innan du 

sodabehandlar spannmålen. 

När du har avslutat behandlingen av spannmålen ska du rengöra 

maskinen från allt överblivet material i blandnings. och/eller 

skruvkamrarna genom att hälla i 200 – 300 kg ensilage eller 50 kg 

halm och mata ut det på det vanliga sättet. 

VARNING: 

Om du inte följer dessa anvisningar kan du orsaka olyckor 

eller personskador. 

Fig. 4 Skydd för den övre kniven 

56

57 

vägsystem 

4. VÅGSYSTEM 

Vågsystemet är konstruerat så att det ska vara lätt att använda, noggrant och 

robust. Det består av fyra lastceller som är anslutna till en vågbox. Systemet 

använder 12 V likspänning från traktorn. Du kan vrida vågboxen så att du kan 

titta på den medan du lastar och från traktorns hytt. Lasterna visas i kilo eller 

lbs (pund) med en upplösning på 5 kg (10 lbs). Enheten kan väga upp till 20 

ton (44 000 lbs). 

Systemet är underhållsfritt eftersom det är helt elektroniskt och det inte har 

några rörliga delar. Alla komponenter är fukt- och dammskyddade. De är 

frys- och korrosionsresistenta. 

Vågboxen kan vara olika beroende på modell och område. Det finns en 

separat användarhandbok för din vågbox. Den beskriver hur du använder den. 

ANVISNINGAR FÖR DEN ELEKTRONISKA VÅGBOXEN FINNS I EN SEPARAT 

ANVÄNDARHANDBOK.

inställning 

5. ANVÄNDNING 

Klassiks enkla konstruktion reflekteras i dess låga effektbehov. Effektbehovet 

varierar beroende på den aktuella blandningen, andelen torrt material och hur 

mycket snittning som behövs. 

Om en traktor belastas till sitt yttersta under blandningen kommer detta att 

medföra en extra belastning på de rörliga delarna, eftersom det kommer 

effektstötar när motorn återhämtar sig under vissa delar av blandningsprocessen. 

En traktor med tillräcklig motoreffekt ger en mycket mjukare gång i 

blandarvagnen under alla delar av produktionsprocessen. Maskiner med planet- 

/reduktionsväxel sänker effektbehovet i motsvarande grad. 

5.1 INSTÄLLNING 

I. Kontrollera att maskinen står plant när du kopplar på den. 

II. Montera PTO-axeln med brytpinnens ände mot traktorn. Kontrollera 

att PTO-skyddet är i bra skick och att det sitter ordentligt fast. 

SE UPP: 

Kör inte PTO-axeln i "grundhastighetsläge". Om du kör maskin 

en baklänges kommer du att orsaka allvarliga skador på den. 

III. Anslut följande hydraulledningar från maskinen till dubbelverkande 

spolventiler. Använd färgkodningen på maskinens framsida. 

• VFC-luckan 

• Utmatningsluckan / -plåten 

• Tvättgallret (om det är monterat) 

• Bale Handlerns toppskydd (om det är monterat) 

IV. Anslut ledningarna från bromsarna till en enkelverkande ventil. 

58

59 

inställning 


V. Undersök blandningskammaren. Se till: 

• att alla knivskydd är demonterade, 

• att alla reservdelar och främmande föremål har tagits bort, och 

• att maskinen inta har skadats under transporten. 

VI. Montera vågboxen på plattan på svängarmen och anslut 

vågboxens kabel från kopplingsboxen. Kontrollera att 

strömförsörjningskabeln är ansluten till traktorns batteri via en 

separat säkring eller montera ett 12 V batteri i sidolådan och 

anslut det med krokodilklämmor. 

Testa systemet genom att slå på vågboxen och nollställa 

visningen. Stå på baksidan av stegen och kontrollera att vågboxen 

visar din kända vikt. 

Fig. 5 Bilden visar en välblandad sats och jämn 

fiberlängd och inblandning av foder och korn

inställning 


VII. Med traktormotorn i gång ska du kontrollera att VFC-luckan 

öppnas och stängs fullständigt. Kontrollera också 

utmatningsplåtens rörelser. Koppla in PTO-axeln och 

kontrollera paddlarnas rotation. När paddlarnas gummiblad 

stryker mot sidorna på Klassik för första gången skapar 

ganska mycket buller. Detta sjunker efter hand som 

gummibladen blir mjukare. 

När du lastar vagnen ska motorns hastighet i allmänhet 

vara så låg som möjligt utan att riskera att den stannar av 

sig själv. Se riktlinjerna för lastnings- och 

blandningsprocedurerna. 

Lasta långa fibrer långsamt mot paddlarna 

Lasta bara 

från 

denna sida 

Fig. 6 Lastning av balat material (på modeller utan Bale Handler) 

60

61 

5.2 BLANDARVAGNENS KAPACITET 

Maskinens kapacitet kommer att variera på grund av de många olika 

tillgängliga fodermaterialen och Klassiks förmåga att hantera ett brett utbud 

av olika foder i foderblandningen. Kontrollera alltid att du undviker att 

överbelasta, eftersom blandningskvaliteten påverkas kraftigt och att maskinen 

eventuellt kan skadas. 

Du måste undvika överbelastning eftersom: 

• blandningen inte blir homogen (jämnt blandat) och att du därmed 

inte får maximalt utbyte av maskinen. 

• det orsakar mekaniska skador. Beroende på hur du lastar kan detta 

uppstå i lastningsnivåer som ligger under det som behövs för att bryta 

brytpinnen. 

SE UPP: 

Maskinen kan överbelastas långt innan brytpinnen går av. Att 

den inte har gått av betyder därför inte att maskinen inte har 

överbelastats. 

Den totala mängden material som kan snittas/blandas vid en lastning beror 

på följande: 

• maskinens storlek, 

• andelen torrt material i TMR, 

• hacklängden och det tillsatta materialets kvalitet, 

• lastningsproceduren och inlastningsföljden för de använda materialen 

(detta har en avgörande betydelse för maskinens kapacitet, t.ex. om 

du sätter till halm först eller sist), och 

• traktorns motoreffekt. 

blandarvagnens kapacitet 5. ANVÄNDNING

lastning och blandning 


5.3 LASTNING OCH BLANDNING 

OBS: Det är maskinens unika blandningsfunktion som utför blandningen. Om du 

överbelastar maskinen eller om du lastar materialet i fel ordning, eller om du 

inte låter materialet snittas tillräckligt länge, kommer denna blandningsfunktion 

inte att fungera. Förutom att det sänker kvaliteten ökar det också effektbehovet 

och sänker maskinens livslängd. 

SE UPP: 

Överbelastning påverkar maskinens prestanda och livslängd 

kraftigt, samtidigt som det sätter garantin ur spel. 

Snittningens effektivitet och hastighet beror på: 

• antalet effektiva knivar (vassa och intakta) i Klassik, 

• andelen torrt material som ska tillsättas, 

• hur mycket materialet har förhackats, 

• ilastningsföljden, 

• den totala mängden material som ska snittas, och 

• balens täthet. 

62

63 

lasta din klassik 


LOADING YOUR KEENAN KLASSIK 

ALLMÄNT 

• Parkera på plan mark. 

• Se till att VFC-luckan är stängd. 

• Starta inte PTO-axeln medan VFC-luckan är öppen. 

LASTNINGS- OCH BLANDNINGSFÖLJD 

• Lasta fodret så nära som möjligt på maskinens inlastningssida. 

• Lasta koncentrerade foder i mitten. 

• Lasta fodret framtill, i mitten och baktill i maskinen i omväxlande ordning 

under blandningsprocessen. 

• Tag bort allt bindgarn och omslag samt plast från balarna. 

• Dela upp fyrkantiga eller runda balar i minst fyra delar eller dela upp dem 

helt. 

• Lasta materialet i följande ordning. 

Foderingredienser Lastningsföljd Paddelvarvtal Traktormotorns 

varvtal 

Vatten vätskefoder 1 

Halm 2 

Mineraler, 

proteiner, massa, 3 

För alla: 

6 – 8 min- 

1200– 1400 

1 min-1 spannmål 

Gräsensilage 4 

Majsensilage, 

Helsädsensilage 

5 

• Blandningstiden beror på den önskade hacklängden. 

• Stoppa PTO-axeln innan du kör till utmatningsområdet. 

Lastningsdekal för din Keenan Klassik

lasta din klassik Bale Handler 

5. ANVÄNDNING – KLASSIK 

BALE HANDLER 

LASTA DIN KLASSIK BALE HANDLER 

ALLMÄNT 

• Parkera på plan mark. 

• Se till att VFC-luckan är stängd. 

• Starta inte PTO-axeln medan VFC-luckan är öppen. 

LASTNINGS- OCH BLANDNINGSFÖLJD 

• Ställ in paddlarnas varvtal på 5 – 6 min- 1 för alla baltyper. 

• Lasta rundbalar i mitten av maskinen med den plana sidan mot den övre 

kniven. 

• Låt det gå tillräcklig tid för den föregående balen att bli färdig innan du 

lastar mera. 

• Lasta ingredienserna i den följande ordningen. 

Rund og firkantede 

aller av silo, høy og 

halm 

Vatten vätskefoder 2 

Mineraler, proteiner, 

massa,spannmål 

För alla: 1100-1300 

5-6 min-1 min-1 1 

3 

Gräsensilage 4 

Majsensilage, 

Helsädsensilage 

SE UPP: 

Lasta inte mer än en bal åt gången. 

Foderingredienser Lastningsföljd Paddelvarvtal Traktormotorns 

varvtal 

• Blandningstiden beror på den önskade hacklängden. 

• Stoppa PTO-axeln innan du kör till utmatningsområdet. 

5 

Lastningsdekal för din Keenan Klassik Bale Handler 

64

65 

BALE HANDLER 

Specifika anvisningar för Bale Handler modellerna 

1. Lyft topplåten (creel) innan du börjar lasta balar. 

2. Lasta alltid balen i mitten av maskinen så att den påverkas maximalt 

av de sex paddlarna. 

3. Lasta balen så att den ligger lutad snett framåt och med balens 

framkant liggande under kniven så att paddeln kan gripa tag i balens 

undersida och skjuta den mot den vågformade övre kniven. 

4. Håll balen i läge och sänk den långsamt tills den vilar på pinnarna. Då 

träffar paddlarna den efter hand som den lastas och river av delar av 

balen. Tanken är att balens undersida ska skäras av så att balen ligger 

plant mot pinnarna och förhindra att lätta balar rullar mot 

maskinsidorna. Det sänker dessutom inmatningstiden. 

5. Efter 15 – 20 sekunder kan du släppa balen och köra bort lastaren. 

Se till att du inte drar balen bort från knivarna. Du kan köra undan 

lastaren till lastningssidans gummi och låta den stå där. 

6. När paddlarna har skurit bort en del av balens undersida kommer 

balen själv att vändas av paddlarna. Nu börjar balen sönderfalla. Om 

balen är hård kommer denna del av processen att ta längre tid än 

om balen är lös. 

7. När balen sönderfaller kommer paddlarna att börja ta delar av 

materialet genom att skära det mot den övre kniven. När balen har 

vänts och börjat sönderfalla kan du köra bort lastaren helt, hämta 

den nya balen och börja linda av den. 

8. Om balen visar tecken på att vara svår att dela upp, eller om den 

inte skakas om tillräckligt av paddlarna, får du inte trycka ned balen 

med lastaren. Allt som behövs är att du lyfter balen något. 

anvisningar 5. ANVÄNDNING – KLASSIK

anvisningar 

5. ANVÄNDNING – KLASSIK 

BALE HANDLER 

Specifika anvisningar för Bale Handler modellerna 

9. 9. Normala snittningstider för olika material för en 120 cm rundbal 

är följande: 

Halm 6-8 minuter (140 kg) 

Hö 4-6 minuter (300 kg) 

Vått ensilage (upp till 20 % TM) 2 minuter (700 kg) 

Torrt ensilage (20 – 30 % TM) 2–4 minuter (500 kg) 

Mycket torrt ensilage (över 35 %) 4-6 minuter (400 kg) 

(TM = torrt material) 

10. Dessa tider kan uppnås om balen lastas i korrekt läge och att den 

lastas enligt den ovan beskrivna lastningsproceduren. Tiderna kan 

variera något beroende på balens täthet och på hur balen beter sig 

när den snittas. 

11. När du lastar stora, fyrkantiga balar ska du lasta balen så att delarna 

ligger över pinnarna för att förhindra att delar av den faller ned 

genom gapet i pinnarna. Det lättaste sättet att göra detta är att lasta 

balen i två halvor i lastaren (en halva på varje sida i skopan), och 

tippa delarna på pinnarna. Därmed ligger delarna kvar på pinnarna 

under längre tid och snittas bättre mot den övre kniven. Om den 

lastas på det andra sättet kommer delarna att vilja falla genom 

pinnarna och skapa ytterligare påfrestningar på snittningsmekanismen. 

12. Du får den bästa funktionen om balen ligger kvar uppe på vaggan 

tillräckligt länge för att all för-snittning kan ske längs den övre kniven. 

Detta ser till att mängden ytterligare snittning inne i 

blandningskammaren sänks och, även om det kan ta en tid innan 

balen dras in, kommer under hela denna tid det material som redan 

har hackats av från balen att behandlas inne i kammaren. 

66

67 

tvätta och hacka 


5.4 TVÄTTA OCH HACKA ROTFRUKTERAR 

Lägg in rotfrukteren som ska tvättas och snittas medan maskinen står stilla. Se 

till att det inte finns några stenar eller främmande föremål gömda i 

rotfrukterna. 

1. Tillsätt vatten med c:a 300 kg per ton material som ska snittas. 

Låt maskinen gå med 6 – 8 min- 1 i c:a 1 – 2 minuter. 

2. Parkera maskinen med en lutning. Öppna tvättgallret och låt 

vattnet rinna ut. 

3. Du kan behöva upprepa steg 2 om materialet som ska snittas 

är mycket smutsigt. 

chopped are particularly dirty. 

4. Hacka materialet genom att låta maskinen gå med mer än 

10 min- 1 . 

Om du ska tvätta och hacka små mängder material får du bäst resultat om du 

tvättar och hackar material för två dagars utfodring. 

5.5 MATA UT 

1. Kontrollera att VFC-luckan fortfarande är stängd. 

2. Koppla på traktorns PT-axel igen. Låt paddlarna gå med 6 – 8 min-1 och låt fodret lossa och vältas i 15 – 20 sekunder. 

3. Öppna VFC-luckan delvis. När du ser fodret komma ut på 

utmatningsplåten ska du låta det gå 15 – 20 sekunder innan du 

öppnar luckan helt. 

4. Välj en grundhastighet så att utmatningen blir jämn över hela 

utfodringssträckan. 

5. När utmatningen är avslutad ska du stänga giljotinluckan och alltid 

oppla ur PTO-axeln innan du försöker svänga mot höger bort från 

skjulet. 

SE UPP: 

Stäng aldrig VFC-luckan innan du kopplar in PTO-axeln – du kan 

skada maskinen allvarligt på grund av att skruven utsätts för en 

plötslig belastning. Stäng av PTO-axeln innan du svänger.

tvätta och hacka 

6. UNDERHÅLL 

Klassik har konstruerats för att ge optimala prestanda med ett minimum av 

underhåll. 

Kedjor, lager och smörjpunkter har hållits nere på ett minimum utan att 

riskera funktionen. Alla komponenter har hög kvalitet och har utmärkt 

hållbarhet. 

Ett regelbundet rutinunderhåll ser till att du får bäst resultat med ett 

minimum av problem. 

VARNING: 

Innan du utför något underhållsarbete på maskinen ska du 

alltid koppla loss PTO-axeln och hydraulslangarna från 

traktorn. Följ alltid säkerhetsföreskrifterna. Läs kapitel 3 om 

säkerhet innan du försöker arbeta på maskinen. Det maximalt 

tillåtna trycket i hydraulkretsarna är 170 bar, och flöden på 40 

liter per minut används. Utbytesslangar ska uppfylla DIN EN 

853. När du byter hydraulslangar ska du använda lämplig 

skyddsutrustning. 

6.1 KEDJOR 

1. Kontrollera kedjorna varje vecka. Justera spänningen vid behov. 

De primära drivkedjorna justerar du genom att vrida ställmuttern 

på den drivande växellådan för att ta bort för mycket slack, och 

för att förhindra att den kuggar över eller slår när den belastas. 

Spänn den inte för mycket, då skadar du lagren. De sekundära 

drivkedjorna spänns 

automatiskt. 

Fig. 7. Kedjelås 

68

69 

2. Olja båda drivkedjorna ordentligt med syntetolja kvalitet 445 

(använd universalolja om du inte hittar 445). Använd inte fett, 

eftersom det är helt oanvändbart för detta syfte (det smörjer inte 

de vitala inre delarna av kedjan). 

3. Efter varje säsong ska du demontera båda kedjorna genom att 

öppna kedjelåsen (se fig. 7) och tvätta av all smuts och olja med 

fotogen. Torka kedjorna innan du lägger dem i olja över natten. 

Montera dem igen. 

kedjor 6. UNDERHÅLL 

SE UPP: 

Om du inte oljar kedjorna kommer du att sänka livslängden 

med 90 %. Skador på kedjorna täcks inte av fabrikens 

garanti. Garantivillkoren innehåller ytterligare information. 

Modell 80 100 115 140 170 200 

Primär 

drivkedja 


Länkar 53,5 59 53,5 59 59,5 59,5 

Delning (mm) 31,75 31,75 31,75 31,75 38,1 38,1 

Delning (tum) 1,25 1,25 1,25 1,25 1,5 1,5 

Kedjelängd 

(mm) 

3397,2 3746,5 3397,2 3746,5 4533,9 4533,9 

Kedjelängd 

(tum) 

133,75 147,5 133,75 147,5 178,5 178,5 

Sekundär 

drivkedja 


Länkar 53 57,5 53 57,5 59,5 59,5 

Delning (mm) 44,45 44,45 44,45 44,45 50,8 50,8 

Delning (tum) 1,75 1,75 1,75 1,75 2 2 

Kedjelängd 

(mm) 

4711,7 5111,75 4711,7 5111,75 6045,2 6045,2 

Kedjelängd 

(tum) 

185,5 201,25 185,5 201,25 238 238 

Tabell 1

fettsmörjning 

6. UNDERHÅLL 

6.2 FETTSMÖRJNING 

1. Lager. Spruta in fett i de fem lagren med smörjnipplar varje 

vecka. De fem lagren är följande: 

a. Två huvudlager i bakre delen av Keenan Klassik (A + B). 

b. Två huvudlager i främre och bakre ändarna av 

växellådans drivaxel (C + D). 

c. Ett lager på den främre delen av huvudrotoraxeln (E). 

2. Smörjnipplar. Spruta in fett i alla punkter med smörjnipplar 

(upp till 14) varje vecka. Det gäller följande punkter: 

a. Två bussningar på spännkedjehjulen (F + G). 

b. Fyra bussningar på VFC-luckans lyftkolvar. 

c. Fyra nipplar på tandemaxeln (två på varje sida) om den 

är monterad. 

d. Fyra nipplar på Elevatormarna, om de är monterade. 

e. Se avsnitt 6.2 punkt 5 när det gäller Bale Handlern. 

3. Främre skruvlagret. Punkt H. Demontera det övre skyddet en 

gång per år och fyll utrymmet med fett. 

4. VFC-luckan Kontrollera varje dag att VFC-luckan kan röra sig fritt. 

Smörj vid behov. 

70

71 

fettsmörjning 6. UNDERHÅLL 

Fig. 8 

Fig.9

fettsmörjning 

6. UNDERHÅLL 

Fig.10 

Fig.11 

72

73 

HANDLERN 

5. Bale Handlern 

Det finns inga smörjpunkter på Bale Handler tillsatsen. Den enkla 

konstruktionen och användning av självsmörjande bussningar tar 

bort behovet av smörjning varje vecka. Du bör emellertid en gång 

per månad kontrollera om gummibuffertarna visar tecken på 

skador eller sprickor som kan påverka stötdämpningen. 

Bale Handlern 6. UNDERHÅLL AV BALE 

Fig.12

elevator 

brytpinne 

6. UNDERHÅLL 

6.3 ELEVATOR 

En elevator kräver regelbundet underhåll för att kunna fungera optimalt. Du 

ska kontrollera elevatorn varje vecka och se till att bandet löper rakt och att 

det inte slits ojämnt på ena sidan. Om bandet inte löper rakt ska du justera 

spänningen genom att dra ut spännmuttern på den ena sidan och köra 

elevatorn igen för att kontrollera. 

Du ska alltid hålla elevatorns yta ren för att undvika att foder ansamlas och 

faller ned på rullarna under drift. Låt inte gammalt foder ansamlas på 

sidorna av bandet. 

Kontrollera varje vecka att alla lager är smorda enligt bilden. 

Kontrollera att elevatorn kan röra sig fritt i sidled (i båda riktningarna) och 

att det inta har ansamlats några foderrester som stör sidorörelserna. 

Byt banden och sidogummina när de är slitna, annars fungerar inte 

elevatorn ordentligt. 

6.4 BRYTPINNE 

De följande är brytpinnar som rekommenderas för användning på Klassikmaskinen. 

OBS: När du använder reduktionväxlar ska du sänka brytpinnens hållfasthet 

i motsvarande grad. När du använder tvåstegs växellådor (Keenan) levererar 

vi en speciell adapterenhet, komplett med en brytpinne M5 x 30 x 4,6, som 

passar för axeln med den reducerade hastigheten. 

När du använder en planetreduktionsväxel ska du alltid använda en 

brytpinne med hållfasthetsklass 4,6. 

Fig.13 

74

75 

brytpinne 

muttrar och bultar 

6. UNDERHÅLL 

Maskintyp Axel Brytpinne 

FP80, 100, 115 T50 M8 x 65 x 8,8 

FP140 T60 M10 x 65 x 6,8 

17S, 17L, 200 T60 M10 x 65 x 8,8 

Planetväxel T50 M8 x 55 x 4,6 

6.5 MUTTRAR OCH BULTAR 

1. Kontrollera hjulmuttrarna efter första dagens användning och 

sedan regelbundet. 

2. Kontrollera att alla muttrar och bultar är åtdragna, inklusive 

lagermuttrarna, efter den första veckans användning och sedan 

varje vecka. 

Åtdragningsmoment 

Tabell 2 

SE UPP: 

Om du inte använder en brytpinne med rätt hållfasthetsklass 

kan du orsaka överbelastning av maskinen och därmed sätta 

garantin ur spel. 

Bulttyp FT/LBS N.M. 

M18 250 337 

M20 300 405 

M22 400 540 

Tabell 3

däck 

6. UNDERHÅLL 

6.6 DÄCK 

1. Kontrollera däckens slitage och eventuella skador varje vecka. 

2. Kontrollera däckstrycken varje vecka. Det optimala däckstrycket 

framgår av tabell 4. 

Denna information ska ses som en vägledning. Kontakta Keenans 

serviceavdelning om du är osäker. 

VARNING: 

När du monterar ett däck och fyller det med luft igen ska du 

alltid använda en säkerhetsbur för att förhindra eventuella 

skador. Felaktigt monterade däck är farliga. Se till att 

eventuella däcksreparationer utförs av erfarna däckmontörer. 

Däcktyp Bar PSI 

12,5/80 - 15,3 5,3 76 

12,0 - 18 5 72 

15/70 - 18 5 72 

16/70 - 18 5 72 

16/70 - 20 5.45 79 

15 x 22,5 (385/65R - 22,5) 5 72 

18 x 22,5 (445/65R - 22,5) 6 87 

(285/70R - 22,5) 8 116 

(275/70R - 22,5) 8 116 

(400/60 - 15,5) 5 72 

(385/65R/19,5) 5 72 

(245/70/19,5) 8 116 

Tabell 4 

76

77 

6.7 HJUL 

1. En gång per år ska du demontera navkapseln, saxpinnen och 

kronmuttern och ta bort navet. 

2. Kontrollera alla tätningar, lager, bromsok, fjädrar, stift och alla andra 

inre delar. 

3. Byt ut alla slitna delar, fetta in delarna igen och montera igen i 

omvänd ordning. 

hjul 6. UNDERHÅLL 

OBS: När du monterar delarna igen ska du skruva på kronmuttern tills du 

känner motstånd (dra inte år för mycket!). Vrid navet flera varv så att det 

sätter sig ordentligt. Skruva ut kronmuttern 1/6 varv och kontrollera om navet 

rör sig. Om det inte rör sig kan du montera en ny saxpinne. Om du har hjul 

som inte är standard eller som inte anges i denna lista ska du kontakta 

Keenan för att få uppgift om tryck. 

OBS: I slutet av utfodringssäsongen ska du tvätta av maskinen ordentligt, 

gärna med en högtryckstvätt. Smörj eller olja alla smörjpunkter och öppna 

avtappningskranen. 

Byta hjul: 

Parkera fodervagnen på ett plant underlag och drag åt handbromsen. 

Lägg stoppblock under det motsatta hjulet så att maskinen inte kan röra sig 

medan du byter hjulet. 

Lossa hjulmuttrarna med en hylsnyckel, men tag inte bort muttrarna ännu. Lyft 

upp maskinen med en domkraft under axeln tills hjulet lyfts från underlaget. 

Tag bort hjulmuttrarna helt och lyft av hjulet. 

När du monterar hjulet igen ska du se till att det är korrekt centrerat på navet. 

Drag åt hjulmuttrarna för hand. 

Sänk maskinen igen och drag åt muttrarna med det rekommenderade 

vridmomentet med lämplig utrustning. 

Kontrollera att hjulmuttrarna är åtdragna efter en timmes användning och 

därefter varje vecka.

kontrollista för underhåll 

7. KONTROLLISTA 

Varje dag 

Rengöring: Tag bort alla foderrester från maskinens chassi för att förhindra 

skador på målningen och korrosion. 

VFC-lucka: Innan du börjar använda maskinen ska du kontrollera att luckan 

öppnas och stängs helt och att den rör sig mjukt. 

Varje vecka (40 timmar) 

PTO ingångsaxel: Smörj universallederna (två nipplar) och de glidande 

axelhalvorna (smörj fett på ytorna). 

Drivväxellåda: Smörj den drivande ingångsaxelns lager (två nipplar). 

Rotorlager: Smörj de främre och bakre rotorlagren (två nipplar). 

Utmatningsskruv: Smörj skruvens bakre lager (en nippel). OBS:Skruvens 

främre lager är förseglade och behöver inte rutinsmörjas. De bör emellertid 

packas om en gång per år. 

Tandemaxel: Alla tandemaxlar har förlängda smörjnipplar för att du inte 

ska behöva klättra under maskinen för att smörja dessa punkter. 

Förlängningarna finns uppe på chassit under blandarbotten och mellan 

hjulen på båda sidor. Se fig. 11 på sidan 72. Smörj dessa punkter varje 

vecka. Precis som med alla förlängningar ska du kontrollera att slangarna är 

i gott skick, i annat fall kommer fettet att läcka och inte komma fram där 

det behövs. 

Elevator: Smörj lagren i varje ände av elevatorbanden varje vecka. Det finns 

två lager på varje sida av elevatorn – se fig. 13 på sidan 74 (totalt fyra 

nipplar). Kontrollera om lyftbandet uppvisar sprickor eller rivskador. 

VFC-lucka: Smörj luckans hydraulcylindrar (fyra nipplar) och glidplåtarna 

(stryk fett på ytorna). 

Drivkedjor: Smörj rikligt med universalolja. Kontrollera att båda 

kedjespännarna är korrekt inställda. Se underhållskapitlet på sidorna 68 och 

69. 

Däck: Kontrollera att däckstrycket är korrekt och att hjulmuttrarna är 

åtdragna. 

78

79 

kontrollista för underhåll 

7. KONTROLLISTA 

Varje månad 

Bale Handler-armarnas gummikuddar: Kontrollera om det finns sprickor, 

delningar eller allmän försämring. 

Varje år (i slutet av säsongen) 

Drivkedjor: Demontera båda kedjorna. Tvätta bort all smuts och gammal 

olja med fotogen och torka kedjorna. Dränk kedjorna i olja över natten om 

möjligt. 

Skruvaxelns främre lager: Demontera och packa det med fett. 

Maskin: Innan du ställer undan maskinen ska du tvätta av den noggrant 

och därefter smörja eller olja alla veckosmörjpunkter enligt ovan. Öppna 

avtappningskranen i blandningskammaren. Kontrollera däckstrycken. Förvara 

maskinen under skydd eller under en presenning om möjligt. 

Elektronisk indikator: Om du ska förvara maskinen ska du ta bort 

vågboxen från maskinen och förvara den på en torr plats. Smörj lastcellens 

kontaktände lätt och skydda den med en plastpåse eller tejp. 

Hjul: Demontera och kontrollera naven. Byt slitna delar, smörj och montera 

igen. 

Knivar: Håll knivarna vassa. Detta ska du göra utan att skada knivarnas 

härdning – de får inte överhettas. Om du använder maskinen med slöa 

knivar ökar belastningen på drivsystemet kraftigt. Du ska byta knivarna om 

det inte längre är möjligt att slipa dem. 

VARNING: 

På grund av de risker som är förknippade med att klättra in i 

blandningskammaren rekommenderar vi att alla byten av 

knivar utförs av en av Keenan auktoriserad servicerepresentant 

som är speciellt utbildad för att göra detta. 

Kontakta din lokala återförsäljare. Information finns 

längst bak i handboken.

tekniska data 

8. TEKNISKA DATA 

Tekniska Data 

Modell 80 100 115 140 170 200 

Enkel Axle Tandem Enkel Axle Tandem Enkel Axle Tandem 

Tom- kgs. 4,550 5,220 5,520 6,750 7,150 8,530 8,930 10,130 11,230 

vikt lbs. 10,022 11,498 12,159 14,868 15,749 18,789 19,670 22,313 24,736 

Last- kgs. 2,500 3,000 2,750 3,800 3,800 5,500 5,500 6,500 8,000 

vikt lbs. 5,507 6,608 6,057 8,370 8,370 12,115 12,115 14,317 17,621 

Max total- kgs. 7,050 8,220 8,270 10,550 10,950 14,030 14,430 16,630 19,230 

vikt lbs. 15,529 18,106 18,216 23,238 24,119 30,903 31,784 36,630 42,357 

9. KOMPONENTLISTA 

Nr och beskrivning Nr och beskrivning 

1 Kedjehjul huvuddrivning 

2 Främre rotorlager 

3 Främre skruvlager 

4 Ingående splinesaxel 

5 Kedjehjul skruvdrivning 

6 Skruvstubbaxel med kedjehjul med 

11 tänder 

7 Främre boxenhet 

8 Växellåda (enhet) 

9 Undre kedjespännararm(komplett 

enhet) 

10 Ovre kedjespännararm (komplett 

enhet) 

11 Växellådespännare (enhet) 

12 Spännare för primärkedja 

13 Primärkedja 

14 Sekundärkedja 

15 Främre rotorstubbaxel 

16 Andpaddelfläns för rotor 

17 Mittpaddelfläns för rotor 

18 Paddelgummi 

19 Paddelgummihållare 

20 Rotorenhet 

21 Gummipackning för rotor 

22 Hållare för gummipackning för rotor 

23 Bakre paddellås 

24 Mittpaddellås 

26 Andtoppskydd 

27 Huvudtoppskydd 

28 Ovre knivenhet 

29 Gummipackning skruv 

30 Packningshållare skruv 

31 Gummipackning för kropp 

32 Hållare för gummipackning för kropp 

33 Gummipackning för skruv, övre och 

undre 

34 Packningshållare för skruv, övre och 

undre 

35 Främre och bakre VFC ändglidpack 

ningar 

36 VFC-lucka undre luckkolvstift 

37 Främre VFC-lucka hydraulcylinder 

(liten) 

38 Bakre VFC-lucka hydraulcylinder 

(stor) 

39 Undre knivar (främre) 

40 Undre knivar (bakre) 

41 VFC-lucka (giljotinlucka) 

42 Bult på undre hydraulcylindervinkel, 

främre 

43 Vinklad paddel för foderpaddel 

(främre) 

44 Vinklad paddel för foderpaddel 

(bakre) 

45 (Finns ej) 

46 Glidpackningshållare för främre och 

bakre VFC-lucka 

47 Bult på undre hydraulcylindervinkel, 

bakre 

48 Bakre rotor- och skruvlager 

80

81 

komponentlista 


Fig.14 

Fig.15



Fig.16 

Fig.17 

82

83 

35 

33 

31 

40 

komponentlista 9. KOMPONENTLISTA 

37 

36 

42 

41 

39 

47 

46 

34 

32 

Fig. 18 

38 

Fig.19



14 

13 

7 

17 

18 

19 

5 

4 

6 

1 

16 

15 

9 

8 

12 

11 

Fig.20 

10 

Fig. 21 Komponentlista för Bale Handlern 

3 

2 

84

85 

komponentlista för Bale Handlern 


Komponentlista för Bale Handlern: 

Nr. Antal Beskrivning 

1 1 Ändskyddsplåt för Bale Handlern, bakre 

2 1 Ändskyddsplåt för Bale Handlern, främre 

3 2 Styrarm för Bale Handlerns topplåt 

4 1 Krökt topplåt för Bale Handlern 

5 2 Glidande styrningshållare för topplåt 

6 2 Låsring 

7 2 Mekaniskt stopp för Bale Handlerns topplåt 

8 9 Bult M12 x 25 

9 9 Stopp för bale handler arm 

10 9 Bale handler arm 

11 2 Bult M16 x 110 

12 2 Låsmutter M6 

13 4 Bult M20 x 110 


15 2 Bult M16 x 120 


17 6 Låsskruv M10 x 30 

18 6 Planbricka M12 


Visas ej: 

1 Hydraulslangsats 

2 Stålslangenhet 

4 Vågformad 1-meterskniv 

8 Dubbel klämblockshållare för 3/8" gummislang 

5 Dubbel klämblockshållare för 12L stålslang 

2 T-hydrauladapter för 3/8" hane till 3/8" hona 

2 25 mm extra långt gummi (främre) 

2 25 mm extra långt gummi (bakre)

felsökningsguide 

10. FELSÖKNING 

PROBLEM LÖSNING 

1. Vågboxen fungerar inte 

korrekt. 

2. VFC-luckan rör sig inte. 

3. VFC-luckan sjunker under 

pågående blandning. 

4. Brytpinnen bryts ofta. 

• Läs avsnittet om vägning på 

sidorna 88 och 89. 

• Kontrollera hydraulslangarna 

och att ventilerna är öppna. 

• Kontrollera hydrauloljenivån på 

traktorn. 

• Kontrollera stoppens tillstånd 

och att stiften sitter fast. 

• För lågt hydraultryck. Kontrollers 

spolventilen på traktorn eller 

montera en backspärrventil i 

ledningen. 

• Kontrollera om hydraulcylindern 

läcker 

• Maskinen överbelastas. 

• Drivkedjorna är för lösa – 

kontrollera deras tillstånd och 

spänn dem. 

• Utmatningen går för snabbt. 

Öppna luckan långsamt i början 

och därefter helt. 

• Kör paddlarna några varv innan 

du öppnar utmatningsluckan för 

att undvika kraftig belastning 

på maskinen, i synnerhet efter 

att fodret har packats i 

maskinens blandningskammare. 

• Kör maskinen långsammare. 

• Lasta aldrig balar direkt på 

paddlarna i ett stycke. Dela 

alltid upp dem i minst fyra 

delar. 

86

87 

PROBLEM LÖSNING 

5. Bullrig drift. 

6. Fodrat blandas inte korrekt. 

7. Utmatningen går för 

långsamt. 

felsökningsguide 10. FELSÖKNING 

8. Effektbehovet är för högt. 

9. Maskinen hackar inte 

tillräckligt snabbt. 

• Olja kedjorna grundligt – justera 

kedjespänningen. 

• Smörj alla nipplar. 

• För kort blandningstid. 

• Du har lastat in materialet i fel 

ordning. 

• För kort snittningstid.. 


• Kontrollera paddelgumminas 

tillstånd. 

• Sänk traktorns körhastighet. 

• Sänk motorns hastighet så att 

paddlarna får mer tid att föra in 

materialet i skruven. 

• Kontrollera att snittningsknivar 

na och den övre kniven är 

vassa. 


• Knivarna är slöa. 

• Inte tillräckligt material i 

blandningskammaren – inte 

tillräckligt tungt. Försök tillföra 

mer material. Om det gäller hö 

eller halm kan du tillföra vatten 

eller ensilage för att tynga ned 

det 

• Maskinen överbelastas.



Keenans felsökningstips för vågsystemet 

Om du får problem med hur vågsystemet fungerar ska du läsa detta felsökningsavsnitt 

innan du kontaktar Keenans serviceavdelning. 

Visningen driver 

Om visningen på vågboxen varierar eller inte står stilla beror detta sannolikt 

på fukt eller vatten i eller runt indikatorn eller kablarna. Följ dessa steg när du 

lokaliserar och åtgärdar problemet. 

Lossa kablarna på vågboxen. Kontrollera att de är korrekt märkta innan 

du ansluter dem igen. Kontrollera om det finns fukt och/eller korrosion 

på kablarna och kontakterna. Om du hittar fukt ska du torka bort den 

ordentligt med en hårtork. Om du hittar korrosion på kontakterna ska du 

rengöra dem ordentligt. Anslut kablarna och prova igen. 

Kontrollera om det finns lösa kablar eller fukt. Vissa maskiner är försedda 

med en anslutningslåda. Gör på samma sätt som ovan. 

Kontrollera om lastcellernas kontakter och kablar är skadade och/eller 

fuktiga. 

Om ovanstående inte åtgärdar problemet ska du kontakta Keenans 

serviceavdelning för att få hjälp. 

88

89 



Systemet väger inte korrekt 

Om du misstänker att systemet inte väger korrekt ska du kontrollera att alla 

lastcellerna är korrekt monterade. Om bulten genom lastcellen är lös eller 

trasig kan lastcellen vändas uppochned. Det innebär att lastcellen ger fel 

värde. När du tittar mot maskinens baksida ska kabeln finnas på högra sidan 

av varje lastcell. 

Om en lastcell har vänts uppochned ska du demontera bulten M10 x 90 (på 

FP170 och FP200 använder du M20 x 130) och vända lastcellen rätt igen. 

För att kontrollera om systemet väger korrekt ska du använda en känd vikt 

(t.ex. en säck gödning) och placera den på varje hörn på maskinen i tur och 

ordning. Du ska få samma viktindikering för varje hörn. Om ett av hörnen ger 

ett värde som avsevärt avviker från de andra tre antyder detta att lastcellen i 

det hörnet är trasig. 

Vågboxen vill inte slås på 

Kontrollera strömförsörjningskabeln ordentligt och se till att du får ström från 

traktorn till vågboxen. Vågboxens säkring finns inne i skåpet, men demontera 

inte vågboxen eftersom du då kan orsaka allvarliga skador. Det är ytterst 

ovanligt att denna säkring löser ut så, om det finns ström fram till vågboxen 

och den ändå inte vill fungera ska du kontakta Keenans serviceavdelning. 

Säkringen som finns i den undre delen på vågboxen är avsedd för det yttre 

larmet och har inget att göra med vågboxen.

garanti 

11. GARANTI 

Richard Keenan & CO ("Företaget") åter sig att, på det sätt företaget finner bäst, genom 

reparation eller utbyte, åtgärda alla defekter på grund av materialfel eller fel i 

tillverkningen, som uppträder på någon av företagets produkter under den nedan 

angivna garantitiden. Denna garanti gäller för den ursprungliga ägaren enligt 

meddelande till företaget. Standard garantitid räknat från dagen för den första 

driftstarten är 12 månader såvida annat ej skriftligen har överenskommits mellan 

företaget och ägaren. Denna garanti upphör att gälla vid eventuell vidareförsäljning. 

Garantin gäller ej: 

A Maskiner som används av tredje part som inte har fått utbildning i hur maskinen skall 

användas av en officiell representant för företaget. 

B Maskiner som har skadats på grund av allmän förslitning, försummelser eller 

användning på ej avsett sätt. 

C Lager, kedjehjul, svänghjul och tillhörande komponenter eller andra slitdelar såvida 

man inte kan påvisa omedelbara tillverkningsfel. 

D Förbrukningsvaror eller slitdelar som till exempel knivar, gummipackningar, 

hydraulikkomponenter, sprängbultar, bromsbeläggningar, elkomponenter och rörliga 

delar, såvida inte omedelbara tillverkningsfel kan påvisas. 

E Varje maskin där märkskyltar har tagits bort eller ändrats. 

F Maskiner som inte har fått effektivt rutinunderhåll med rekommenderade Keenanprodukter 

enligt användarhandboken. 

G Maskiner som har reparerats eller ändrats av personer som inte har godkänts av 

Richard Keenan & Co. 

H Maskiner utrustade med piratdelar eller ej original reservdelar och påbyggnader som 

inte har godkänts av företaget. 

I Maskiner som har transportskadads medan de lastats eller lossats på områden som 

inte tillhör företaget. 

90

91 

J Delar som är defekta eller har skadats skall behållas på platsen för ytterligare 

kontroll, eftersom de kan behöva kontrolleras på plats av en representant för 

företaget. 

K Any machine damaged or any damage incurred prior to the machine being 

commissioned by an authorised representative of the Company. 

Det enda och uteslutande krav som kan riktas mot Richard Keenan & Co avser 

reparation eller byte av defekta delar utan förutfattade meningar beträffande 

förkommande rättigheter enligt Lagen om ansvar för defekta produkter från 1991. 

Inga andra krav, inklusive men inte begränsat till tillfälliga, indirekta eller följdskador 

med avseende på förlorad vinst, förlorad försäljning, skador, egendomsförlust eller 

skada av annan karaktär eller annan konstaterad förlust, får förekomma. 


Denna garanti är den enda garantiutfästelse från företaget. Den ersätter alla muntliga 

och skriftliga utfästelser eller löften av annan person, inklusive återförsäljare och 

representanter för företaget, eller övriga avtal, arrangemang, praxis, vana eller 

samförstånd mellan parterna. 

Anspråk med hänvisning till denna garanti ska meddelas företaget skriftligen till den 

adress som framgår av fakturan. 

Om maskinen lånas eller hyrs av tredje part överförs inte garantiåtagandet såvida inte 

företaget skriftligen har utfäst sig att göra detta, undertecknat av en av direktörerna i 

Richard Keenan & Co. Ltd. 

Denna garanti gäller enligt irländsk lagstiftning och ska vid tvister avgöras av irländsk 

domstol. 

PRODUKTÄNDRINGAR OCH –FÖRBÄTTRINGAR 

Med hänvisning till vår policy att kontinuerligt införa förbättringar förbehåller sig 

Richard Keenan & Co rätten att införa ändringar i konstruktionen, att införa 

förbättringar eller att på annat sätt ändra sina produkter utan att detta skall medföra 

några förpliktelser beträffande tidigare levererade produkter.

12. EU KONFORMITETSINTYG 

EG Konformitetsintyg 

enligt direktiv 98/37/EG 

Tillverkare 


Borris, 

Co. Carlow, 

Irland 

Intygar att Keenan Klassik överensstämmer med de viktiga säkerhetskraven 

enligt direktiv 98/37/EG. 

För att överensstämma med dessa viktiga hälso- och säkerhetskrav har 

särskilt hänsyn tagits till kraven i följande harmoniserade normer. 


(MRL bilaga. IIA), ISO 11684, ISO 12140 

Datum: 29 augusti 2003 

Undertecknat 

James Greene, VD 

92

93 

bruke håndboken 

ADVARSLER 

De fleste delene av håndboken gjelder for både Keenan Klassik og Keenan 

Klassik Bale Handler og alle modeller. Avsnittene som ikke gjelder for begge 

maskinene er tydelig angitt i overskriftene og i teksten. 

Legg merke til: 

Det finnes tre forskjellige typer advarsler. 

ADVARSEL: 

Tekster med dette symbolet inneholder sikkerhetsinformasjon. 

De varsler deg om alvorlige farer som kan føre til ulykker eller 

skader. 

FORSIKTIG: 

Tekster med dette symbolet gjør deg oppmerksom på 

eventuelle farer for skade på din Keenan Klassik. Hvis du ikke 

respekterer denne informasjonen, kan det føre til at 

garantien oppheves. 

OBS! 

Tekster med denne overskriften inneholder generell 

informasjon som forbedrer driften av eller effektiviteten til din 

Keenan Klassik. 

The Keenan Klassik og Keenan Klassik Bale Handler er beskyttet av følgende 

internasjonale patenter: 

Europa: E0,833,558 USA: 5,967,433 

Japan: Patentsøkt Canada: Patentsøkt 

Australia: 691418 Ny Zealand: 305943 

Sør-Afrika: 96/3148 

ADVARSEL: 

Les sikkerhetsforskriftene i kapittel 3 før du tar i bruk 

maskinen.

innledning 

KEENAN KLASSIK OG 

KLASSIK BALE HANDLER 

Keenan Klassik er en TMR-blander (1) som 

skiller seg fra andre. 

Den opprinnelige Keenan blandevognen 

ble markedsledende på grunn av sin 

pålitelighet og holdbarhet, basert på 

enkelhet, hurtig og effektiv blanding og 

utmating, og lavt effektbehov. Keenan 

Klassik bygger videre på disse 

egenskapene gjennom å legge til 

muligheten for å hakke og presentere 

fôret på en konsekvent måte, gang etter 

gang. Dette er selve hjørnesteinen i 

Keenan-systemet, og det øker gårdens 

effektivitet og lønnsomhet. De nyere Bale 

Handler-modellene har i tillegg fått 

muligheten til å håndtere alle størrelser 

og typer baller. 

Det minimale antallet bevegelige deler 

gir en robust maskin med høy mekanisk 

effektivitet. Enkelt rutinemessig 

vedlikehold og riktig bruk gir deg mange 

år problemfri bruk. Hvis det likevel skulle 

oppstå uforutsette problemer, betyr 

Keenans service i verdensklasse at du får 

en rask løsning. 

Denne håndboken er utformet for å gi 

deg den informasjonen du trenger for å 

bruke og vedlikeholde maskinen. Hvis du 

trenger ytterligere hjelp eller informasjon, 

kan du kontakte din systemspesialist. 

Telefonnumrene finner du på baksiden av 

boken. 

Keenan Klassik er 

hjørnesteinen i 

Keenan-systemet. 

Den øker gårdens 

effektivitet og 

lønnsomhet. 

(1) TMR = Total Mixed Ration = fullfôr 

KAPITTEL INNHOLD SIDE 

Brukerhåndboken, innledning 93/94 

1 Varselskilter 95 

2 Funksjonsprinsipper 96 

3 Sikkerhet 99 

4 Veiesystem 103 

5 Bruk 104 

6 Vedlikehold 114 

7 Sjekkliste for vedlikehold 124 

8 Tekniske data 126 

9 Komponentliste 127 

10 Feilsøking 132 

11 Garanti 136 

12 EU-konformitetserklæring / CE-sertifisering 138 

94

95 

Les brukerhåndboken 

før du tar i 

bruk maskinen 

Fare på grunn av 

flygende 

gjenstander 

varselskilter 1. VARSELSKILTER 

Slå av motoren og 

ta ut nøkkelen før 

du utfører 

vedlikeholds- eller 

reparasjonsarbeider 

Strekk deg aldri 

inn i 

utmatingskurven 

Hold deg unna 

skarpe kniver 

Stå ikke på 

plattformen eller 

trinnet under 

kjøring 

Stå ikke mellom 

traktoren og 

blanderen når 

blanderenarbeider 

Åpne eller ikke ta 

bort sikkerhetsanordninger 

mens maskinen 

er tilkoblet 

traktoren 

Fare - kniver inne 

i blanderen

veie 

hakke 

2. FUNKSJONSPRINSIPPER 

Klassiks hovedfunksjoner er veiing, kutting / blanding og utmating. 

VEIING 

Klassiks elektroniske veiesystem gjør det mulig å laste eksakte mengder av 

hvert materiale i blandekammeret, slik at fordelingen blir nøyaktig. 

Individuelle laster kan veies, eller etterfølgende laster kan legges til fôrets 

totalvekt. Kapittel 4 og håndboken til veiesystemet inneholder ytterligere 

informasjon. 

KUTTING / BLANDNING 

Last inn ingrediensene i rekkefølgen som anbefales av din Keenan systemspesialist, 

eller i henhold til anvisningen i kapittel 5 (Bruk Klassik og Klassik 

Bale Handler). 

På modeller som ikke håndterer baller må du passe på at ballene brytes opp 

før du laster opp. Med Bale Handler kan du vente til ballen er trukket helt inn 

før du laster inn flere baller. 

Den generelle regelen er at materialet skal kunne røre seg fritt når det 

blandes. Hvis dette ikke er tilfelle, kan maskinen bli overbelastet. 

Blandningen utføres av en sentralt montert rotor med seks vinklede skovler 

som roterer med 5 – 10 min-1 1). Skovlene hakker opp materialet og fører det 

inn i de strategisk plasserte knivene slik at blandingen blir jevn og nøyaktig 

med alle typer materiale, inklusive emballert ensilasje/høy, strå, rotfrukter og 

væsker. 

FORSIKTIG 

Du må ikke laste inn mer enn én balle om gangen i Bale 

Handler. 

FORSIKTIG: 

Overbelastning påvirker kraftig ytelsen til maskinen og dens 

levetid. Dette opphever også garantien på maskinen. 

96

97 

De vinklede skovlene hjelper til med å blande materialet ved at de sveiper fra 

den ene enden til den andre. Plasseringen av knivene sørger for at materialet 

får optimal størrelse / lengde uten å male det ned og ødelegge den viktige 

"skratchfaktoren" i foret. 

Blandningstiden bestemmes av den ønskede opphakkingslengde. Følg 

anvisningene i håndboken eller kontakt din Keenan TMR-spesialist hvis du 

trenger ytterligere informasjon. 

Rotfrukter kan vaskes i maskiner som er utstyrt med et rotgitter ved å tilføre 

vann. Når prosessen er avsluttet kan du åpne gitteret og tappe av vannet. 

utmating 2. FUNKSJONSPRINSIPPER 

UTMATING 

Under blandingsprosessen er blandekammeret skilt fra utmatingskammeret 

av en Variable Feed Control (VFC – Variabel utmatingsstyring) eller en 

giljotineluke. Utmatingskammeret inneholder en skrue som går i hele 

maskinens lengde. Denne sørger for at blandingen blir fullstendig. 

Når blandningen/kuttingen er avsluttet, stiller du utmatingsluken og utmatingsplaten 

i stilling og åpner VFC-luken. Da vil materialet blir skjøvet ut av 

skovlene og det blir trykket inn i skruen – se fig. 2. 

Du trenger bare åpne VFC-luken delvis til å begynne med. Når du ser at fôret 

kommer ut, venter du i 15 – 20 sekunder før du åpner VFC-luken helt. Juster 

stillingen til luken og kjørehastigheten, slik at du får jevn utmatingshastighet. 

FORSIKTIG 

Du må bare åpne VFC-luken når PTO (1) går (skovlene roterer). 

(1) PTO = kraftoverføringsakselen (kardangakselen) mellom traktoren 

og maskinen

vedlikehold 

2. FUNKSJONSPRISNIPPER 

VEDLIKEHOLD 

Veieboks 

Framre beskyttelse 

Topp-beskyttelse 

Utmatingsluke 

Chassis 

Skruekammer 

Bakre skruelager 

Giljotineluke 

Fig.1 

Riktig bruk og vedlikehold av Keenan-blandere gir deg mange år med 

problemfri bruk. Regelmessig vedlikehold av maskinen er viktig, både 

for lang levetid for maskinen, og for å oppfylle garantivilkårene. Se 

anvisningene i vedlikeholdskapitlet i denne brukerhåndboken. Vi anbefaler at 

du rengjør maskinen ukentlig. Det forebygger korrosjon på karosseriet til 

blandere som skyldes gammelt for. 

SIKKERHET 

Keenan-maskinen er konstruert slik at den reduserer risikoen til et minimum. 

Som for alle maskiner finnes det imidlertid visse sikkerhetsprosedyrer som er 

viktige for å forebygge ulykker. 

Kapitel 3 beskriver hvordan du bruker maskinen på en sikker måte. Hvis du 

trenger ytterligere informasjon kan du kontakte din lokale Keenan-service for 

å få råd. 

ADVARSEL: 

Les sikkerhetsforskriftene i kapittel 3 før du tar i bruk 

maskinen. 

98

99 

sikkerhet 

3. SIKKERHET 

Klassik har mange innebygde sikkerhetsfunksjoner. Til syvende og sist 

avhenger sikkerheten av din egen oppmerksomhet og at du forstår farene 

forbundet med maskinen. 

Klassik er konstruert for å brukes som blander-/kuttevogn for å blande 

dyrefor. Du må ikke bruke den til andre formål som påvirker ytelsen eller 

sikkerheten. 

Magebånd 

ADVARSEL 

Du har ansvaret for at du bruker maskinen på en sikker 

måte. Bare én person om gangen må bruke maskinen. 

Maskinen avgir ikke nevneverdig støy, fordi støynivået er 

mye lavere enn traktorens. 

Toppbeskyttelse 

Top knife 

Chassiskniver 

Skovler 

Skruekammer 

De følgende sikkerhetsforskriftene er generelle retningslinjer. Fordi maskinen 

kan brukes på mange forskjellige måter, finnes det andre farer som ikke er 

beskrevet i denne håndboken. 

Skruv 

Utmatingsluke 

Utmatingsplate 

VFC-luke 

Fig.2

sikkerhet 

3. SIKKERHET 

a. Parker alltid forvognen på plant underlag og trekk til håndbremsen når 

du ikke bruker den. 

b. Kjør aldri over 15 km/h når du flytter den. Følg gjeldende trafikkregler 

når du kjører vognen på offentlig vei. 

c. Vær svært forsiktig når du svinger mot høyre. 

d. Stå ikke på trinnet mens vognen kjøres. Du må aldri bruke fôrvognen 

til å transportere mennesker, dyr eller utstyr. 

e. Stå ikke mellom traktoren og vognen når du bruker vognen. 

f. Du må bare montere PTO-akslingen med bryterpinnens ende mot 

traktoren. 

g. Monter alltid PTO-akslingen med brytepinnen mot traktoren. Maksimal 

hastighet for PTO-akslingen er 540 min-1. Rotasjonsretningen framgår 

av merkingen på den framre beskyttelsen. Bruk alltid en godt 

vedlikehold PTO-aksling, og pass på at sikkerhetsbeskyttelsene er i god 

stand. 

h. Pass på at alle hengende kabler, slanger og lignende ikke kommer 

borti PTO-akslingen. 

i. Kjør aldri PTO-akslingen i "grunnhastighetsstilling". 

j. Sørg for at alle tanklokk/deksler er montert og lukket/låst med de 

medfølgende nøklene. Demonter aldri beskyttelsene mens forvognen 

er tilkoblet en traktor. Pass på at motoren til traktoren er slått av og at 

PTO-akslingen er frakoblet før du utfører service- og 

vedlikeholdsarbeider - spesielt når du skal ta bort noe som sitter fast 

i maskinen. 

k. Kontroller at ingen oppholder seg på forvognen eller i nærheten av 

den - spesielt ikke barn - før du tar den i bruk. Sørg for å ha fri sikt, 

slik at du kan se alle farlige områder, og at traktoren med speil, slik at 

du kan se hele maskinen - uavhengig av størrelse - når du bruker den. 

Når du kobler traktoren til fôrvognen, kobler du den kun med 

hengerkroken på fôrvognen, slik at koblingen blir sikker. Pass på at 

øyet er koblet skikkelig til traktoren, og at alle pinner og klips er riktig 

montert. Deretter kobler du til PTO-akslingen på riktig måte. Til slutt 

kobler du til hydraulikkslangene og kontrollerer at funksjonen tilsvarer 

merkingen på ventilene på traktoren. 

Når du skal koble løs maskinen, bruker du støtet eller donkraften til å 

sikre maskinen i parkeringsstilling, og pass på at håndbremsen er 

skikkelig tiltrukket før du kjører traktoren bort fra vognen. Pass på at 

alle slanger og kabler er løsnet før du kjører bort traktoren. 

100

101 

sikkerhet 

3. SIKKERHET 

l. Last bare fra den anviste siden (skruekammersiden), og bruk 

passende utstyr. 

m. Du må ikke stå i plan med eller over maskinen når du laster 

manuelt! Du må bare laste med passende utstyr! 

n. Kontroller regelmessig at alle kjeder (minimum en gang per uke), 

kjedehjul og bevegelige deler. Kontroller om de er slitte, og kontroller 

at alle muttere og bolter er skikkelig tiltrukket. 

o. Trinnet på baksiden av vognen skal benyttes som inspeksjonspunkt 

for blandekammeret. Du må ikke bruke det for å komme deg inn i 

blandekammeret eller for å klatre opp på vognen. Det er absolutt 

forbudt å klatre opp på oversiden av vognen! 

p. Ha det som rutine å rengjøre maskinen med vannslange. Åpne 

rotgitteret slik at du ikke trenger klatre inn i blandekammeret. 

q. Monter alltid de medfølgende beskyttelsens på de øvre knivene før 

du rengjør maskinen rutinemessig. Maskinen leveres med beskyttelse 

for den øvre kniven. Du skal ta av denne beskyttelsen og oppbevare 

den i lommen i framdøren før du tar i bruk maskinen. 

Fig. 3 Chassikniver og knivbeskyttelse

sikkerhet 

3. SIKKERHET 

r. r. Kun velutdannet og kvalifisert vedlikeholdspersonell må klatre 

inn i blandekammeret. Det finnes et antall faremomenter 

forbindet med dette: 

Knivene er svært skarpe. Hvis du mister fotfestet inne i maskinen, kan 

du bli alvorlig skadet. Alle maskiner leveres med knivbeskyttelse som 

vedlikeholdspersonellet skal bruke når de må klatre inn i maskinen. 

Høyden på maskinen medfører i tillegg en potensiell fallrisiko når du 

klatrer inn i eller ut av maskinen. 

s. LUTET KORN: Ytterligere anvisninger og advarsler finne i brosjyren om 

lutet korn. Les dem nøye før du sodabehandler kornet. 

Når du har avsluttet behandlingen av kornet skal du rengjøre maskinen 

for å få bort alt overflødig materiale i blande- og/eller skruekamrene, 

ved å helle i 200 – 300 kg ensilasje eller 50 kg halm og mate det ut 

på vanlig måte. 

ADVARSEL: 

Hvis du ikke følger disse anvisningene kan det føre til 

ulykker eller personskader. 

Fig. 4 Beskyttelse for den øvre kniven 

102

103 

sikkerhet 

4. VEIESYSTEM 

Veiesystemet er konstruert for å at det skal være lett å bruke, nøyaktig og 

robust. Det består av fire lastceller som er koblet til en veieboks. Systemet 

bruker 12V likespenning fra traktoren. Du kan vri veieboksen, slik at du kan se 

på mens du laster, også fra førerhuset på traktoren. Lasten vises i kilo eller lbs 

(pund) med en oppløsning på 5 kg (10 lbs). Enheten kan veie opp til 20 tonn 

(44 000 lbs). 

Systemet er vedlikeholdsfritt, da det er fullelektronisk og ikke har noen 

bevegelige deler. Alle komponenter er fukt- og støvbeskyttet. De er frost- og 

korrosjonsresistente. 

Veieboksen kan variere avhengig av modell og område. Det finnes en separat 

brukerhåndbok for din veieboks. Den beskriver hvordan du bruker den 

ANVISNINGER FOR DEN ELEKTRONISKE VEIEBOKSEN FINNES I EN 

SEPARAT BRUKERHÅNDBOK

innstilling 

5. BRUK 

Klassiks enkle konstruksjon reflekteres i dens lave effektbehov. Effektbehovet 

avhenger av blandingen, andelen tørrmateriale og hvor mye kutting som er 

nødvendig. 

Hvis en traktor belastes til sitt ytterste under blanding, vil dette føre til ekstra 

belastning på de bevegelige delene, fordi det kommer effektslag når motoren 

henter seg inn igjen under bestemte deler av blandeprosessen. 

En traktor med tilstrekkelig motoreffekt gir en mye mykere gange i 

blandevognen i alle deler av produksjonsprosessen. Maskiner med 

planet-/reduksjonsgir senker effektbehovet tilsvarende. 

5.1 INNSTILLING 

I. Kontroller at maskinen står plant når du kobler den til. 

II. Monter PTO-akslingen med brytepinnens ende mot traktoren. 

Kontroller at PTO-beskyttelsen er i god stand og sitter skikkelig fast. 

FORSIKTIG: 

Kjør ikke PTO-akslingen i "grunnhastighet". Hvis du kjører 

maskinen bakover vil dette føre til alvorlige skader på den. 

III. Koble til følgende hydraulikkledninger fra maskinen til de 

dobbeltvirkende spyleventiler. Bruk fargekodingen på framsiden av 

maskinen. 

• VFC-luken 

• Utmatingsluken / -platen 

• Vaskegitter (hvis dette finnes) 

• Bale Handlerens toppbeskyttelse (hvis dette finnes) 

IV. Koble ledningene fra bremsene til en enkeltvirkende ventil. 

104

105 

innstilling 

5. BRUK 

V. Kontroller blandekammeret. Pass på: 

• at alle knivbeskyttelser er demontert, 

• at alle reservedeler og fremmedlegemer er tatt bort, og 

• at maskinen ikke er blitt skadet under transporten. 

VI. Monter veieboksen på platen på svingarmen og koble til 

veieboksens kabel fra koblingsboksen. Kontroller at 

strømforsyningskabelen er tilkoblet batteriet på traktoren via en 

separat sikring, eller monter et 12V batteri i sideboksen og koble 

det til med krokodilleklemmer. 

Test systemet ved å slå på veieboksen og nullstille visningen. 

Stå på baksiden av trinnet og kontroller at veieboksen viser 

vekten av deg. 

Fig. 5 Bildet viser en godt blandet sats og jevn 

fiberlengde, og innblanding av for og korn.

innstilling 

5. BRUK 

VII. Med traktormotoren i gang kontrollerer du at VFC-luken 

åpne og lukkes helt. Kontroller også bevegelsen til 

utmatingsplaten. Koble inn PTO-akslingen og kontroller at 

skovlene roterer. Når gummibladet til skovlene stryker mot 

sidene på Klassik første gangen, bråker det ganske mye. 

Denne støyen forsvinner etter hvert som støyen blir 

mindre. 

Når du laster vognen skal hastigheten til motoren generelt 

være så lav som mulig, uten at den stopper av seg selv. 

Se retningslinjene for lasting og blanding. 

Last lange fibrer langsomt mot skovlene 

Last bare fra 

denne siden 

Fig. 6 Lasting av ballemateriale (på modeller uten Bale Handler) 

106

107 

5.2 BLANDEVOGNENS KAPASITET 

Maskinens kapasitet vil variere avhengig av de mange forskjellige 

formaterialene som finnes og Klassiks evne til å håndtere et bredt utvalg av 

ulike for i forblandingen. Kontroller alltid at du ikke overbelaster, etter som 

blandingskvaliteten påvirkes kraftig og maskinen eventuelt kan skades. 

Du må unngå overbelastning etter som 

• blandingen ikke blir homogen (jevnt blandet) og at du dermed ikke får 

maksimalt utbytte av maskinen. 

• det forårsaker mekaniske skader. Avhengig av hvordan du laster kan 

dette oppstå i lastenivåer som ligger under det som er nødvendig for 

å bryte brytepinnen. 

Den totale mengden materiale som kan kuttes/blandes i en omgang 

avhenger av: 

• maskinens størrelse, 

• andelen tørrmateriale i TMR, 

• hakkelengden og kvaliteten på det tilsatte materialet, 

• lasteprosedyren og innlastingsrekkefølgen for materialene som 

benyttes (dette har avgjørende betydning for kapasiteten til maskinen, 

f.eks. om du setter til halm først eller sist), og 

• traktorens motoreffekt. 

blandevognens kapasitet 5. BRUK 

FORSIKTIG 

Maskinen kan bli overbelastet lenge før brytepinnen går av. At 

den ikke har gått av betyr derfor ikke at maskinen ikke er 

overbelastet.

lasting og blanding 

5. BRUK 

5.3 LASTING OG BLANDING 

OBS: Det er maskinens unike blandefunksjon som utfører blandingen. Hvis du 

overbelaster maskinen eller hvis du laster materialet i feil rekkefølgen, eller hvis 

du ikke lar materialet kuttes i riktig lengde, vil ikke denne blandefunksjonen 

fungere. Dessuten reduserer det kvaliteten og øker effektbehovet og forkorter 

levetiden til maskinen. 

FORSIKTIG 

Overbelastning påvirker ytelsen og levetiden til maskinen 

kraftig, samtidig som det opphever garantien. 

Kuttingens effektivitet og hastighet avhenger av 

• antallet effektive kniver (skarpe og intakte) i Klassik, 

• andelen tørrmateriale som skal tilsettes, 

• hvor mye materiale som er forhakket, 

• innlastingsrekkefølgen 

• den totale mengden materiale som skal kuttes, og 

• ballens tetthet. 

108

109 

last klassik 

5. BRUK 

LASTE KEENAN KLASSIK 

GENERELT 

• Parker på plant underlag. 

• Pass på at VFC-luken er lukket. 

• Ikke start PTO-akslingen mens VFC-luken er åpen. 

LASTINGS- OG BLANDEFORHOLD 

• Last fôret så nærme maskinens innlastingsside som mulig. 

• Last konsentrert fôr i midten. 

• Last fôret foran, i midten og bak i maskinen i vekslende rekkefølge i løpet 

av blandeprosessen. 

• Ta bort alle bindegarn og omslag samt plast fra ballene.. 

• Del opp firkantene eller runde baller i minst fire deler, eller del dem helt 

opp. 

• Last materialet i denne rekkefølgen. 

Vann væskefôr 1 

Halm 2 

Mineraler, 

proteiner, masse 3 

For alle : 1200-1400 

6 – 8 min-1 min-1 Fôringredienser Innlastings- Skovlturtall Traktormotorens 

rekkefølge motorturtall 

korn 

Gressensilage 4 

Maisensilage, 

helkornensilage 

5 

• Blandningstiden avhenger av ønsket opphakkingslengde. 

• Stopp PTO-akslingen før du kjører til utmatingsområdet. 

Lastetabell for Keenan Klassik

laste klassik Bale Handler 

5. BRUK - KLASSIK BALE 

HANDLER 

LAST DIN KLASSIK BALE HANDLER 

GENERELT 

• Parker på plant underlag. 

• Pass på at VFC-luken er lukket. 

• Ikke start PTO-akslingen mens VFC-luken er åpen. 

LASTE- OG BLANDINGSFORHOLD 

• Still inn skovlenes turtall på 5 – 6 min-1 for alle typer baller. 

• Laste rundballer midt i maskinen med den plane siden mot den øvre 

kniven. 

• Lå det gå tilstrekkelig med tid slik at den forrige ballen blir ferdig før du 

laster mer. 

• Last ingrediensene i følgende rekkefølge. 

FORSIKTIG 

Ikke last mer enn en balle om gangen. 

Fôringredienser Innlastings- Skovlturtall Traktormotorens 

rekkefølge motorturtall 

Rund og firkantede 

aller av silo, høy og 

halm 

Vann væskefôr 2 

Mineraler, proteiner, 

masse korn 

For alle: 1100-1300 

5 - 6 min-1 min-1 1 

3 

Gressensilage 4 

Maisensilage, 

kornensilage 

5 

• Blandningstiden avhenger av ønsket opphakkingslengde. 

• Stopp PTO-akslingen før du kjører til utmatingsområdet. 

Lastetabell for Keenan Klassik Bale Handler 

110

111 

anvisninger 5. BRUK – KLASSIK BALE 

HANDLER 

Spesifikke anvisninger for Bale Handler-modellene 

1. Løft topplaten (creel) før du begynner å laste inn baller. 

2. Last alltid ballen i midten av maskinen, slik at den påvirkes 

maksimalt av de seks skovlene. 

3. Last ballen slik at den likker skrått forover og med ballens framkant 

liggende under kniven, slik at skovlen kan gripe tak i undersiden av 

ballen og skyve den mot den bølgeformede øvre kniven. 

4. Hold ballen i stilling og senk den langsomt til den hviler på pinnene. 

Da treffer skovlene den etter hvert som den lastes og river deler av 

ballen. Tanken er at undersiden av ballen skal skjæres av, slik at 

ballen ligger jevnt mot pinnene og forhindrer at lette baller ruller 

mot maskinsidene. Dette reduserer dessuten innmatingstiden. 

5. Etter 15 – 20 sekunder kan du sleppe i ballen og kjøre bort lasteren. 

Pass på at du ikke trekker ballen bort fra knivene. Du kan kjøre unna 

lasteren til lastesidens gummi og la den stå der. 

6. Når skovlene har skåret av en del av undersiden av ballen, blir ballen 

vent av skovlene. Nå begynner ballen å falle fra hverandre. Hvis 

ballen er hard, vil denne prosessen ta lenger tid enn om ballen er løs. 

7. Når ballen faller fra hverandre vil skovlene ta deler av materialet ved 

å skjære det mot den øvre kniven. Når ballen er vendt og har begynt 

å falle fra hverandre , kan du kjøre bort lasteren helt, hente den nye 

ballen og begynne å linne den opp. 

8. Hvis ballen viser tegn på å være vanskelig å dele opp, eller hvis den 

ikke støttes om tilstrekkelig av skovlene, må du ikke trykke ballen med 

lasteren. Alt som er nødvendig er at du løfter opp ballen litt.

anvisninger 

5. BRUK – KLASSIK BALE 

HANDLER 

Spesifikke anvisninger for Bale Handler-modellene 

9. Normale oppkuttingstider for ulike materialer for en 120 cm rundballe 

er følgende: 

Halm 6 – 8 minutter (140 kg) 

Høy 4-6 minutter (300 kg) 

Våt ensilage (opp til 20 % TM) 2 minutter (700 kg) 

Tør ensilage (20 – 30 % TM) 2–4 minutter (500 kg) 

Svært tørr ensilage (over 35 %) 4-6 minutter (400 kg) 

(TM = tørrmateriale) 

10. Disse tidene kan oppnås hvis ballen lastes i riktig stilling og den lastes 

i henhold til lasteprosedyren over. Tidene kan variere avhengig av 

ballens tetthet og hvordan ballen oppfører seg når den kappes opp. 

11. Når du laster store, firkantede baller, skal du laste ballen slik at delene 

ligger over pinnene for å forhindre at deler av den faller ned gjennom 

gapet i pinnene. Den enkleste måten å gjøre dette på er å laste ballen 

inn i lasteren i to halvdeler (en halvdel på hver side i grabben), og 

tippe delene på pinnene. Dermed ligger delene igjen på pinnene 

lenger og snittes bedre mot den øvre kniven. Hvis den lastes inn på 

den andre åten vil delene falle gjennom pinnene og skape ytterligere 

påfesting på kuttemekanismen. 

12. Du får den beste funksjonen hvis ballen ligger igjen oppe på veggen 

tilstrekkelig lenge slik at all oppkutting kan skje langs den øvre kniven. 

Dette sørger for at mengden ytterligere oppkutting inne i 

blandekammeret reduseres, og selv om det kan ta en stund før ballen 

trekkes inn, behandles materialet som allerede er hakket av ballen 

inne i kammeret. 

112

113 

vaske og hakke 

5. BRUK 

5.4 VASKE OG HAKKE ROTFRUKTER 

Legg inn rotfrukten som skal vaskes og kuttes mens maskinen står stille. Pass 

på at det ikke finnes steiner eller fremmedlegemer gjemt i rotfruktene. 

1. Tilsett vann med ca. 300 kg per tonn materiale som skal kuttes. 

La maskinen gå med 6 – 8 min- 1 i ca 1 – 2 minutter. 

2. Parker maskinen i skråning. Åpne vaksegitteret og la vannet 

renne ut. 

3. Du kan måtte gjenta trinn 2 hvis materialet som skal kuttes 

opp er svært skittent. 

4. Hakk materialet ved å la maskinen gå med mer enn 10 min- 1. 

Hvis du skal vaske og hakke små mengder materiale får du best resultat hvis 

du vasker og hakker materiale for to dagers utforing. 

5.5 UTMATING 

1. Kontroller at VFC-luken fortsatt er stengt. 

2. Koble på traktorens PT-akslingen. La skovlene gå med 6 – 8 

min- 1 og la foret løsne og omrøres i 15 – 20 sekunder. 

3. Åpne VFC-luken delvis. Når du ser foret komme ut på 

utmatingsplaten, skal du la det gå 15 – 20 sekunder før du 

åpner luken helt. 

4. Velg en grunnhastighet slik at utmatingen blir jevn over 

hele utmatingslengden. 

5. Når utmatingen er avsluttet skal du stenge giljotineluken og 

alltid koble fra PTO-akslingen før du forsøker å svinge mot høyre 

bort fra skjulet. 

FORSIKTIG: 

Steng aldri VFC-luken før du kobler inn PTO-akslingen - du klan 

skade maskinen alvorlig på grunn av at skruen utsettes for 

plutselig belastning. Koble ut PTO-akslingen før du svinger.

vask og hakk 

6. VEDLIKEHOLD 

Klassik er konstruert for å gi optimal ytelse med et minimum av vedlikehold. 

Kjeder, lager og smørepunkter er holdt på et minimum uten å gå på 

bekostning av funksjonen. Alle komponenter har høy kvalitet og har 

utmerket levetid. 

Regelmessig vedlikehold sørger for at du oppnår best resultat med et 

minimum av problemer. 

ADVARSEL: 

Før du utfører vedlikehold på maskinen skal du alltid koble 

løs PTO-akslingen og hydraulikkslangene fra traktoren. Følg 

alltid sikkerhetsforskriftene. Les kapittel 3 om sikkerhet før du 

begynner å arbeide på maskinen. Det maksimalt tillatte 

trykket i hydraulikkretsene er 170 bar, og mengden er 40 liter 

per minutt. Utbytesslanger skal oppfylle DIN EN 853. Når du 

bytter hydraulikkslanger skal du benytte nødvendig 

beskyttelsesutstyr. 

6.1 KJEDER 

1. Kontroller kjedene ukentlig. Juster strammingen ved behov. De 

primære drivkjedene justerer du ved å vri justeringsmutterne på 

drivgirkassen for å ta bort så mye slakke som mulig, og for å 

forhindre at den velter over eller slår når den belastes. Ikke stram 

for mye, da dette vil skade lagrene. De sekundære drivkjedene 

strammes automatisk. 

Fig. 7. Kjedelås 

114

115 

2. Olje begge drivkjedene skikkelig med syntetisk olje i kvalitet 445 

(bruk universalolje hvis du ikke får tak i 445). Bruk ikke fett, fordi 

det ikke kan benyttes til dette formålet i det hele tatt (det smører 

ikke de vitale innvendige delene av kjedet). 

3. Etter hver sesong skal du demontere begge kjedene ved å åpne 

kjedelåsen (se fig. 7) og vaske av all smuss og olje med fotogen. 

Tørk av kjedene før du legger dem i olje over natten. Monter dem 

igjen. 

kjeder 6. VEDLIKEHOLD 

FORSIKTIG: 

Hvis du ikke oljer kjedene vil dette redusere levetiden med 

90 %. Skader på kjedene dekkes ikke av fabrikkens garanti. 

Garantivilkårene inneholder ytterligere informasjon. 

Modell 80 100 115 140 170 200 

Primær 

drivkjede 


Ledd 53.5 59 53.5 59 59.5 59.5 

Inndeling (mm) 31.75 31.75 31.75 31.75 38.1 38.1 

Inndeling (tum) 1.25 1.25 1.25 1.25 1.5 1.5 

Kjedelengde 

(mm) 

3397.25 3746.5 3397.25 3746.5 4533.9 4533.9 

Kjedelengde 

(tum) 

133.75 147.5 133.75 147.5 178.5 178.5 

Sekundær 

drivkjede 


Ledd 53 57.5 53 57.5 59.5 59.5 

Inndeling (mm) 44.45 44.45 44.45 44.45 50.8 50.8 

Inndeling (tum) 1.75 1.75 1.75 1.75 2 2 

Kjedelengde 

(mm) 

4711.7 5111.75 4711.7 5111.75 6045.2 6045.2 

Kjedelengde 

(tum) 

185.5 201.25 185.5 201.25 238 238 

Tabell 1

fettsmøring 


6.2 FETTSMØRING 

1. Lager - Sprøyt inn fett i de fem lagrene gjennom smøreniplene 

ukentlig. De fem lagrene er følgende: 

a. To hovedlager i den bakre delen av Keenan Klassik (A + B). 

b. To hovedlager i framre og bakre endene av girkassens 

drivaksling (C + D). 

c. Ett lager på den framre delen av hovedrotorakslingen (E). 

2. Smørenipler - Sprøyt fett i alle punkter som har smørenipler 

(opptil 14) ukentlig. Dette gjelder følgende punkter: 

a. To hylser på stramkjedehjulet (F + G). 

b. Fire hylser på VFC-lukens løftestempler. 

c. Fire nipler på tandemakslingen (to på hver side) hvis 

denne finnes. 

d. Fire nipler på elevatorarmene, hvis disse finnes. 

e. Se avsnitt 6.2 punkt 5 mht. Bale Handleren. 

3. Framre skruelager. – Punkt H. Demonter den øvre beskyttelsen 

en gang åer år og fyll rommet med fett. 

4. VFC-luken - Kontroller daglig at VFC-luken kan bevege seg fritt. 

Smør ved behov. 

116

117 

fettsmøring 6. VEDLIKEHOLD 

Fig. 8 

Fig. 9

fettsmøring 


Fig. 10 

Fig. 11 

118

119 

bale handler 6. VEDLIKEHOLD AV BALE 

HANDLER 

5. Bale Handler 

Det finnes ingen smørepunkter på Bale Handler-tilsatsen. Den 

enkle konstruksjonen og bruken av selvsmørende hylser eliminerer 

behovet for ukentlig smøring. Du bør imidlertid en gang per 

måned kontrollere om gummibufferne viser tegn på skader eller 

sprekker som kan påvirke støtdempingen. 

Fig. 12

elevator 

brytepinne 


6.3 ELEVATOR 

En elevator krever regelmessig vedlikehold for å kunne fungere optimalt. Du 

må kontrollere elevatoren ukentlig og kontrollere at båndet går rett og ikke 

trekker til den ene siden. Hvis båndet ikke går rett må du justere 

spenningen ved å trekke ut strammemutteren på den ene siden og kjøre 

elevatoren på nytt for å kontrollere. 

Du må alltid holde overflaten av elevatoren ren fôr å unngå at fôr samler 

seg opp og faller ned på rullene under bruk. Ikke la gammelt fôr samle seg 

på sidene av båndet. 

Kontroller ukentlig at alle lager er smurt iht. bildet. 

Kontroller at elevatoren kan bevege seg fritt sideveis (i begge retninger) og 

at det ikke har samlet seg forrester som forstyrrer sidebevegelsene. 

Bytt båndene og sidegummien når det er slitte, hvis ikke vil ikke elevatoren 

fungere skikkelig. 

6.4 BRYTEPINNE 

De følgende er brytepinner som anbefales når du bruker Klassik-maskinen. 

OBS: Når du bruker reduksjonsgir skal du redusere brytepinnens 

holdefasthet tilsvarende. Når du bruker totrinns girkasser (Keenan) leverer vi 

en spesiell adapterenhet, komplett med brytepinne M5 x 30 x 4,6, som 

passer til giret med den reduserte hastigheten. 

Når du anvender et planetreduksjonsgir skal du alltid bruke en 

brytepinne med holdefasthetsklasse 4,6. 

Fig. 13 

120

121 

brytepinne 

muttere og boler 


Maskintype Aksling Brytepinne 

FP80, 100, 115 T50 M8 x 65 x 8,8 

FP140 T60 M10 x 65 x 6,8 

17S, 17L, 200 T60 M10 x 65 x 8,8 

Planetgir T50 M8 x 55 x 4,6 

Tabell 2 

FORSIKTIG: 

Hvis du ikke bruker en brytepinne med riktig holdefasthetsklases, 

kan dette overbelaste maskinen og vil derfor oppheve 

garantien. 

6.5 MUTTERE OG BOLTER 

1. Kontroller hjulmutrene etter den første dagens drift og 

deretter regelmessig. 

2. Kontroller at alle muttere og bolter er tiltrukket, inklusive 

lagermutterne, etter den første ukens bruk og deretter ukentlig. 

Tiltrekkingsmoment 

Bolttype FT/LBS N.M. 

M18 250 337 

M20 300 405 

M22 400 540 

Tabell 3

dekk 


6.6 DEKK 

1. Kontroller slitasjen til dekken og eventuelle skader ukentlig. 

2. Kontroller dekktrykket ukentlig. Det optimale dekktrykket framgår 

av tabell 4. 

Denne informasjonen er veiledende. Kontakt Keenans serviceavdeling hvis du 

er usikker. 

ADVARSEL 

Når du monterer et dekk og fyller det med luft, skal du alltid 

benytte et sikkerhetsbur for å forhindre eventuelle skader. Feil 

monterte dekk er farlige. Sørg for at eventuelle 

dekkreparasjoner utføres av erfarne dekkmontører. 

Dekktype Bar PSI 

12,5/80 - 15,3 5.3 76 

12,0 - 18 5 72 

15/70 - 18 5 72 

16/70 - 18 5 72 

16/70 - 20 5.45 79 

15 x 22,5 (385/65R - 22,5) 5 72 

18 x 22,5 (445/65R - 22,5) 6 87 

(285/70R - 22,5) 8 116 

(275/70R - 22,5) 8 116 

(400/60 - 15,5) 5 72 

(385/65R/19,5) 5 72 

(245/70/19,5) 8 116 

Tabell 4 

122

123 

6.7 HJUL 

1. En gang per år skal du demontere navkapslingen, splinten og 

kronmutteren og av navet. 

2. Kontroller alle tettinger, alger, bremsebånd, fjærer, stift og alle 

innvendige deler. 

3. Bytt alle slitte deler, sett inn delene med fett og monter tilbake i 

motsatt rekkefølge. 

hjul 6. VEDLIKEHOLD 

OBS: Når du monterer delen igjen skal du skru på kronmutteren til du 

kjenner motstand (ikke stram for mye!). Vri navnet flere omdreininger slik at 

det setter seg skikkelig. Skru ut kronmutteren 1/6 omdreining og kontroller at 

navet beveger seg. Hvis det ikke beveger seg kan du montere inn en ny 

splint. Hvis du har hjul som ikke er standard eller som ikke er oppgitt i denne 

listen, må du kontakte Keenan for å få opplysninger om trykk. 

OBS: På slutten av fôringssesongen skal du vaske maskinen skikkelig, gjerne 

med høytrykk. Smør og olje alle smørepunkter og åpne avtappingskranen. 

Bytte hjul: 

Parker fôringsvognen på et plant underlag og trekk til håndbremsen. 

Legg en stoppblokk under det motsatte hjulet, slik at maskinen ikke kan 

bevege seg når du bytter hjulet. 

Løsne hjulmutrene med en hylsenøkkel, men ikke ta av mutrene ennå. Løft 

opp maskinen med en donkraft under akslingen til hjulet løftes fra underlaget. 

Ta bort hjulmutrene helt og løft av hjulet. 

Når du monterer hjulet igjen må du passe på at det er riktig sentrert på 

navnet. Trekk til hjulmutrene for hånd. 

Senk ned maskinen og trekk til mutrene med det anbefalte 

tiltrekkingsmomentet med passende utstyr. 

Kontroller at hjulmutrene er tiltrukket etter en times bruk og deretter ukentlig.

sjekkliste for vedlikehold 

7. SJEKKLISTE 

Daglig 

Rengjøring: Ta bort alle fôrrester fra maskinens chassis for å forhindre 

skader på malingen og korrosjon. 

VFC-luke: Før du tar i bruk maskinen skal du kontrollere at luken åpnes og 

lukkes fullstendig, og at den beveger seg jevnt. 

Ukentlig (40 timer) 

PTO-inngangsaksling: Smør universalleddene (to nipler) og de glidende 

akslingshalvdelene (smør fett på flatene). 

Drivgirkasse: Smør det drivende inngangsakslingslageret (to nipler). 

Rotorlager: Smør de fremre og bakre rotorlagrene (to nipler). 

Utmatingsskrue: Smør skruens bakre lager (én nippel). (OBS: Skruens 

fremre alger er forseglet og trenger ikke smøres regelmessig. De bør 

imidlertid pakkes en gang per år. 

Tandemaksling: Alle tandemakslinger har forlengde smørenipler, slik at du 

ikke trenger klatre under maskinen for å smøre disse punktene. 

Forlengelsene sitter oppe på chassiset under blanderbunnen og mellom 

hjulene på begge sider. Se figur. 11 på side 118. Smør disse punktene 

ukentlig. Som for alle forlengelser må du kontrollere at de er i god stand, 

hvis ikke vil fettet lekke ut og det kommer ikke fram til dit det trengs. 

Elevator: Smør lagrene i hver ende av elevatorbåndet ukentlig. Det finnes 

to lager på hver side av elevatoren – se fig. 13 på side 120 (totalt fire 

nipler). Kontroller om løftebåndet har sprekker eller er revet i stykker. 

VFC-luke: Smør lukens hydraulikksylindere (fire nipler) og glideplatene 

(stryk fett på flatene). 

Drivkjeder: Smør på rikelig med universalolje. Kontroller at begge 

kjedestrammerne er riktig justert. Se velikeholdskapitlet på sidene 114 og 

115. 

Dekk: Kontroller at dekktrykket er riktig og at hjulmutrene er tiltrukket. 

124

125 

sjekkliste for vedlikehold 

7. SJEKKLISTE 

Månedlig 

Bale Handler-armenes gummiklosser: Kontroller om det finnes 

sprekker, delinger eller om de er ødelagt. 

Årlig (i slutten av sesongen) 

Drivkjeder: Demonter begge kjedene. Vask av all skitt og gammel olje 

med fotogen og tørk av kjedene. Dypp kjedene i olje over natten hvis 

mulig. 

Skrueakslingens framlager: Demonter og pakk med fett. 

Maskin: Før du setter fra deg maskinen skal du vaske av den nøye og 

deretter smøre eller olje alle ukentlige smørepunkter iht. ovenstående. Åpne 

avtappingskranen i blandekammeret. Kontroller dekktrykket. Oppbevar 

maskinen under tak eller i en presenning. 

Elektronisk indikator: Hvis du skal oppbevare maskinen skal du ta 

veieboksen av maskinen og oppbevare den på et tørt sted. Smør lastcellens 

kontaktende og beskytt den med en plastpose eller tape. 

Hjul: Demonter og kontroller navene. Bytt slitte deler, smør og monter 

igjen. 

Kniver: Hold knivene skarpe. Dette er mulig uten å ødelegge herdingen til 

knivene, de må ikke overopphetes. Hvis du bruker maskinen med sløve 

kniver øker dette belastningen på drivsystemet kraftig. Du må bytte knivene 

hvis det ikke lenger er mulig å slipe dem. 

ADVARSEL: 

På grunn av faren forbundet med å klatre inn i 

blandekammeret anbefaler vi at all knivbytting utføres av 

en Keenan-autorisert servicerepresentant som er spesialutdannet 

til å gjøre dette. Kontakt din lokale forhandler. 

Du finner informasjon bakerst i denne håndboken.

tekniske data 

8. TEKNISKE DATA 

Tekniske Data 

Modell 80 100 115 140 170 200 

Enkel aksel Tandem Enkel aksel Tandem Enkel aksel Tandem 

Tomvekt kgs. 4,550 5,220 5,520 6,750 7,150 8,530 8,930 10,130 11,230 

lbs. 10,022 11,498 12,159 14,868 15,749 18,789 19,670 22,313 24,736 

Lastvekt kgs. 2,500 3,000 2,750 3,800 3,800 5,500 5,500 6,500 8,000 

lbs. 5,507 6,608 6,057 8,370 8,370 12,115 12,115 14,317 17,621 

Max total kgs. 7,050 8,220 8,270 10,550 10,950 14,030 14,430 16,630 19,230 

vekt lbs. 15,529 18,106 18,216 23,238 24,119 30,903 31,784 36,630 42,357 

9. KOMPONENTLISTE 

Nr og beskrivelse Nr og beskrivelse 

1 Kjedehjul hoveddrev 

2 Fremre rotorlager 

3 Fremre skruelager 

4 Inngående splineaksel 

5 Kjejehjul skruedrev 

6 Skruestubbaksling med kjedehjul 

med 11 tenner 

7 Fremre boksenhet 

8 Girkasse (enhet) 

9 Undre kjedestrammearm (komplett enhet) 

10 Øvre kjedestrammearm (komplett enhet) 

11 Girkassestrammer (enhet) 

12 Strammer for primærkjede 

13 Primærkjede 

14 Sekundærkjede 

15 Fremre rotorstubbaksel 

16 Endeskovlflens for rotor 

17 Mellomskovlflens for rotor 

18 Skovlgummi 

19 Skovlgummiholder 

20 Rotorenhet 

21 Gummipakning for rotor 

22 Holde for gummipakning for rotor 

23 Bakre skovllås 

24 Midtre skovllås 

26 Endetoppdeksel 

27 Hodetoppdeksel 

28 Øvre knivenhet 

29 Gummipakning skrue 

30 Pakningsholder skrue 

31 Gummipakning for hus 

32 Holder for gummipakning for hus 

33 Gummipakning for skrue, øvre og nedre 

34 Pakningsholder for skrue, øvre og nedre 

35 Fremre og bakre VFC endeglidepakninger 

36 VFC-luke nedre lukekestempelstift 

37 Fremre VFC-luke hydraulikksylinder (liten) 

38 Bakre VFC-luke hydraulikksylinder (stor) 

39 Nedre kniver (fremre) 

40 Nedre kniver (bakre) 

41 VFC-luke (giljotineluke) 

42 Bolt på nedre hydraulikksylindervinkel, fremre 

43 Vinklet skovl for forskovl (fremre) 

44 Vinklet skovl for forskovl (bakre) 

45 (Eksisterer ikke) 

46 Glidepakningsholder for framre og 

bakre VFC-luke 

47 Bolt på den nedre hydraulikksylin 

dervinkelen, bakre 

48 Bakre rotor- og skruelager 

126

127 

komponentliste 


Fig. 14 

Fig. 15



Fig. 16 

Fig. 17 

128

129 

35 

33 

31 

40 

komponentliste 9. KOMPONENTLISTE 

37 

36 

42 

41 

39 

47 

46 

34 

32 

Fig. 18 

38 

Fig. 19



14 

13 

7 

17 

18 

19 

5 

4 

6 

1 

16 

15 

9 

8 

3 

12 

11 

Fig. 20 

10 

Fig. 21 Komponentliste for Bale Handler 

2 

130

131 

komponentliste for Bale Handleren 


Komponentlist for Bale Handleren: 

Nr. Antall Beskrivelse 

1 1 Endebeskyttelsesplate for Bale Handleren, bakre 

2 1 Endebeskyttelsesplate for Bale Handleren, framre 

3 2 Styrearm for Bale Handlerens spolen 

4 1 Bøyd spole for Bale Handleren 

5 2 Glidende styringsholder for spole 

6 2 Låsering 

7 2 Mekanisk stopp for Bale Handlerens topplåt 

8 9 Bolt M12 x 25 

9 9 Stopp for bale handler-arm 

10 9 Bale handler-arm 

11 2 Bolt M16 x 110 

12 2 Låsemutter M6 

13 4 Bolt M20 x 110 


15 2 Bolt M16 x 120 


17 6 Låseskrue M10 x 30 

18 6 Planskive M12 


Ikke vist: 

1 Hydraulikkslangesett 

2 Stålslangeenhet 

4 Bueformet 1-meterskniv 

8 Dobbel klemblokkholder for 3/8" gummislange 

5 Dobbel klemmeblokkholder for 12L stålslange 

2 T-hydrauladapter for 3/8" hann till 3/8" hun 

2 25 mm ekstra lang gummi (framre) 

2 25 mm ekstra lang gummi (bakre)

feilsøkingsveiledning 

10. FEILSØKING 


1. Veieboksen fungerer ikke 

riktig 

2. VFC-luken beveger seg ikke 

3. VFC-luken synker under 

pågående blanding 

4. Brytepinnen brytes ofte 

• Les avsnittet om veiing på 

sidene 134 og 135. 

• Kontroller hydraulikkslangene 

og at ventilene er åpne. 

• Kontroller hydraulikkoljenivået 

på traktoren. 

• Kontroller stoppens tilstand og 

at stiften sitter fast. 

• For lavt hydraulikktrykk. 

Kontroller spyleventilen på 

traktoren eller monter en 

retursperre i ledningen. 

• Kontroller om hydraulikksylin 

deren lekker. 

• Maskinen overbelastes. 

• Drivkjedene er for løse – 

kontroller tilstanden og stram 

dem. 

• Utmatingen går for hurtig. Åpne 

luken langsomt i begynnelsen 

og deretter helt. 

• Kjør skovlene noen 

omdreininger før du åpner 

utmatingsluken for å unngå 

kraftig belastning på maskinen, 

spesielt etter at foret er pakket 

i maskinens blandekammer. 

• Kjør maskinen langsommere. 

• Last aldri baller direkte på 

skovlene i ett stykke. Del dem 

alltid opp i minst fire deler. 

132

133 


5. Støyende drift 

6. Foret blandes ikke riktig 

feilsøking 10. FEILSØKING 

7. Utmatingen går for langsomt 

8. Effektbehovet er for høyt 

9. Maskinen hakker ikke raskt 

nok. 

• Olje kjedene grundig – juster 

kjedestrammingen. 

• Smør alle niplene. 

• For kort blandetid. 

• Du har lastet inn materialet i 

feil rekkefølge. 

• For kort oppkuttingstid. 


• Kontroller tilstanden til 

skovlgummien. 

• Reduser driftshastigheten til 

traktoren. 

• Reduser hastigheten til motoren 

slik at du skovlene får mer tid 

på å føre inn materialet i 

skruen. 

• Kontroller at 

oppkappingsknivene og den 

øvre kniven er skarpe. 


• Knivene er sløve. 

• Ikke tilstrekkelig materiale i 

blandekammeret – ikke 

tilstrekkelig tungt. Forsøk å 

tilføre mer materiale. Hvis det 

gjelder høy eller halm kan du 

tilføre vann eller ensilage for å 

gjøre det tyngre. 

• Maskinen overbelastes.

feilsøkingsveiledning 


Keenans feilsøkingstips for veiesystemet 

Hvis du får problemer med funksjonen til veiesystemet, skal du lese dette feilsøkingsavsnittet 

før du kontakter Keenans serviceavdeling. 

Visningen driver 

Hvis visningen på veieboksen varierer eller ikke står stille, avhenger dette av 

sannsynlig fukt eller vann i eller rundt indikatoren eller kablene. Følg disse 

trinnene når du lokaliserer og løser problemet. 

Løsne kablene på veieboksen. Kontroller at de er riktig merket før du 

kobler dem til igjen. Kontroller om det finnes fuktighet og/eller korrosjon 

på kablene og kontaktene. Hvis du finner fuktighet skal du tørke den bort 

med en hårtørrer. Hvis du finner korrosjon på kontaktene skal du rengjøre 

dem skikkelig. Koble til kablene og prøv igjen. 

Kontroller om det finnes løse kabler eller fukt. Enkelte maskiner er utstyrt 

et tilkoblingsskap. Gjør som beskrevet over. 

Kontroller om kontaktene og kablene til lastcellene er skadet og/eller 

er fuktige. 

Hvis ovenstående ikke løser problemer, må du kontakte Keenans 

serviceavdeling for å få hjelp. 

134

135 

feilsøkingsguide 


Systemet veier ikke riktig 

Hvis du har mistanke om at systemet ikke veier riktig, må du kontroller at alle 

lastcellene er riktig montert. Hvis bolten gjennom lastcellen er løs eller ikke 

fungerer som den skal, kan lastcellen snus opp/ned. Dette betyr at lastcellen 

gir feil verdi. Når du ser mot baksiden av maskinen skal kabelen være på 

høyre side av hver lastcelle. 

Hvis en lastceller er snudd opp/ned skal du demontere bolten M10 x 90 (på 

FP170 og FP200 bruker du M20 x 130) og snu lastcellen riktig vei. 

For å kontrollere om systemet veier riktig skal du bruke en kjent vekt (f.eks. 

en sekk med gjødsel) og plassere den på hvert hjørne av maskinen i tur og 

orden. Du skal få samme vektindikering i hvert hjørne. Hvis ett av hjørnene 

viser en verdi som avviker mye fra de andre tre, tyder dette på at lastcellen i 

dette hjørnet ikke fungerer som den skal. 

Veieboksen er ikke mulig å slå på 

Kontroller strømtilførselskabelen skikkelig og kontroller at du får strøm fra 

traktoren til veieboksen. Veieboksens sikring finnes inne i skapet, men ikke 

demonter veieboksen, da dette kan føre til alvorlige skader. Det er svært 

uvanlig at denne sikringen utløses, såp hvis det er strøm fram til veieboksen 

og den ikke fungerer, skal du kontakte Keenans serviceavdeling. Sikringen som 

finnes i den nedre delen av veieboksen er beregnet for den eksterne alarmen 

og har ingenting å gjøre med veieboksen.

garanti 

11. GARANTI 

Richard Keenan & CO ("Selskapet") utfører, etter eget valg, reparasjon eller utskifting, 

hvis det oppstår material- eller produksjonsfeil på noen av selskapets produkter i løpet 

av garantitiden som er opptitt under. Denne garantien gjelder for den opprinnelige 

eieren som er registrert hos selskapet. Standard garantitid for den første driftsformen er 

12 måneder så framt ikke annet er avtalt skriftelig mellom selskapet og eieren. Denne 

garantien opphører ved eventuelt videreslag. 

Garantien gjelder ikke: 

A Maskiner som brukes av tredjepart som ikke har fått opplæring i hvordan maskinen 

skal brukes av en offisiell representant for selskapet. 

B Maskiner som er skadet på grunn av generell slitasje, forsømmelse eller bruk på ikke 

tiltenkt måte. 

C Lager, kjedehjul, svinghjul og tilhørende komponenter eller andre slitedeler, så framt 

man ikke kan påvise umiddelbare produksjonsfeil. 

D Forbruksvarer eller slitedeler, som for eksempel kniver, gummipakninger, 

hydraulikkomponenter, sprengbolter, bremsebelegg, elkomponenter og bevegelige deler, 

så framt det ikke kan påvises umiddelbare produksjonsfeil. 

E Alle maskiner hvor skilter er fjernet eller endret. 

F Maskiner som ikke har fått effektivt rutinemessig vedlikehold med anbefalte Keenanprodukter 

i henhold til brukerhåndboken. 

G Maskiner som er reparert eller endret av personer som ikke er godkjent av Richard 

Keenan & Co. 

H Maskiner utstyrt med piratdeler eller ikke originale reservedeler og påbygginger som 

ikke er godkjent av selskapet. 

I Maskiner som er transportskadet mens de ble lastet eller losset på område som ikke 

tilhører selskapet. 

136

137 

J Deler som er defekte eller som er blitt skadet skal beholdes på stedet for ytterligere 

kontroll, etter som det kan være nødvendig å kontrollere dem av en representant for 

selskapet. 

K Alla skador på maskinen som inträffar före uppstart av auktoriserad personal. 

Det eneste og utelukkende kravet som kan rettes mot Richard Keenan & Co er 

reparasjon eller bytting av defekte deler uten at dette begrenser lovmessige 

rettigheter i henhold til loven om ansvar for defekte produkter fra 1991. Ingen andre 

krav, inklusive, men ikke begrenset til tilfeldige, indirekte eller følgeskade med hensyn 

til tap av fortjeneste, tapt salg, skader, tap av eiendom eller skader av andre typer 

eller andre konstaterte tap aksepteres. 


Denne garantien er den eneste garantien som gis fra selskapet. Den erstatter alle 

muntlige og skriftelige avtaler eller løfter fra andre personer, inklusive forhandlere og 

representanter for selskapet, eller andre avtaler, praksiser, sedvaner eller forståelser 

mellom partene. 

Krav med henvisning til denne garantien skal meldes selskapet skriftelig til adressen 

som framgår av fakturaen. 

Hvis maskinen låses eller leies av tredjepart overføres ikke garantien så framt ikke 

selskapet skriftelig har akseptert dette, og det er undertegnet av en av direktørene i 

Richard Keenan & Co. Ltd. 

Denne garantien håndheves etter irsk rett, og tvister skal avgjøres av irsk domstol. 

PRODUKTENDRINGER OG FORBEDRINGER 

Med henvisning til vår policy om kontinuerlige produktforbedringer, forbeholder 

Richard Keenan & Co seg retten til å innføre endringer i konstruksjonene, eller på 

annen måte endre sine produkter, uten at dette medfører forpliktelser i forhold til 

tidligere leverte produkter.

12. EU 

KONFORMITETSERKLÆRING 

EG konformitetserklæring 

iht. direktiv 98/37/EG 

Produsent: 


Borris, 

Co. Carlow, 

Irland. 

Bekrefter at Keenan Klassik oppfyller sikkerhetskravene definert i direktiv 

98/37/EG. 

For å oppfylle disse viktige helse- og sikkerhetskravene er det spesielt tatt 

hensyn til kravene i følgende harmoniserte normer. 


(MRL bilag IIA), ISO 11684, ISO 12140 

Dato: 29 august 2003 

Signatur 

James Greene, VD 

138

Hovedkontor / Huvudkontor 

Richard Keenan & Company Limited 

Borris, Co. Carlow, Irland 

tel. +353 (0) 59 9771200 fax. +353 (0) 59 9771227 

E-post: info@keenansystem.com 

Hjemmeside: www.keenansystem.com 

Sverige 

Brink Sweden AB 

Valinge, Säm 2 

430 16 ROLFSTORP, 

Sverige 

Tel: 0340-625454 

Norge 

Hektner Maskin 

Hektner Gard 

2008 Fyerdingby 

Tif: 63 83 9000 

Email: post@hektuer.no 

Danmark 

Karetmagervej 21a 

DK-7000 FREDERICIA, 

Danmark 

Tel: +45 - 76 20 80 90

brukerhåndbok instruktionsbog användar - Hektner Maskin AS

Transform your PDFs into Flipbooks and boost your revenue!

brukerhåndbok instruktionsbog användar - Hektner Maskin AS

Transform your PDFs into Flipbooks and boost your revenue!

Delete template?

Save as template ?