Material og produksjonsstyring fortsetter
Material og produksjonsstyring fortsetter
Material og produksjonsstyring fortsetter
Transform your PDFs into Flipbooks and boost your revenue!
Leverage SEO-optimized Flipbooks, powerful backlinks, and multimedia content to professionally showcase your products and significantly increase your reach.
Produksjonsledelse<br />
Å utvikle <strong>og</strong> styre transformasjonsprosessen der innsatsmidler<br />
blir transformert (omdannet) til nye produkter eller nye tjenester.<br />
Innsatsmidler/<br />
input:<br />
<strong>Material</strong>er<br />
Informasjon<br />
Ressurser:<br />
Kapital, kompetanse,<br />
erfaring, teknol<strong>og</strong>i, energi<br />
Transformasjon:<br />
Verdiøkning - fra innsatsmidlertil<br />
ferdige<br />
produkter <strong>og</strong> tjenester<br />
Kontrolldata/<br />
feedback:<br />
Kvalitet, kvantitet,<br />
effektivitet<br />
Resultat/<br />
output:<br />
Ferdigvarer<br />
Tjenester<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 1
Tre trinn i produksjons-<br />
utviklingen<br />
Håndverk:<br />
Verktøy<br />
Høy kompetanse<br />
Erfaring<br />
Mange varianter<br />
Lavt volum<br />
Mange timeverk<br />
Lokalt marked<br />
Masseprod.:<br />
Maskiner<br />
Lav kompetanse<br />
Oppdelte jobber<br />
Mye kapital<br />
Få varianter<br />
Høye produksjonsvolum<br />
Effektivitet<br />
Alle ressurser<br />
internt<br />
Internasjonale<br />
markeder<br />
Moderne<br />
prinsipper:<br />
Hurtige prosesser<br />
Fleksible prosesser<br />
Markedstilpasning<br />
Kamp mot sløsing<br />
Fleksibel<br />
spesialisering<br />
Kundetilpasset<br />
masseproduksjon<br />
Flaskehalsstyring<br />
IKT - www<br />
Utvidet<br />
produktbegrep<br />
Globalt marked<br />
1700 …….1910 1910………1960 1960………<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 2
Kundetilpasset masseproduksjon<br />
Felles plattform<br />
Motorer<br />
Drivverk<br />
Bremser<br />
Chassis, etc.<br />
Effektivitet<br />
Jevn produksjon<br />
Store serier<br />
Underleverandører<br />
JIT-prinsipper<br />
Samlet pr<strong>og</strong>nose<br />
for biler<br />
∆Plattformlager<br />
Etterspørsel<br />
avledet fra<br />
samlet<br />
pr<strong>og</strong>nose<br />
for biler<br />
Montering<br />
av:<br />
Golf<br />
Audi<br />
Skoda<br />
Seat<br />
etc.<br />
Ordrer på<br />
biltyper<br />
Fleksibilitet<br />
Variantbredde<br />
Kundetilpasning<br />
Minimalt lager<br />
Overkapasitet<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 3
Produksjonsmålet<br />
Markeds-tilpassede produkter, kort<br />
leveringstid, <strong>og</strong> rimelig pris<br />
Kortere produktlevetid<br />
Flere varianter, mer kundeordrer<br />
Bedre kvalitet, høyere effektivitet<br />
Funksjoner <strong>og</strong> organisasjoner<br />
samarbeider i produkt- <strong>og</strong><br />
prosessutviklingen<br />
Større fleksibilitet i produksjonen -<br />
raskere endring av kapasiteten<br />
- raskere omstilling av maskinene<br />
- større bredde i operatørenes kompetanse<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 4
Prosesstypene:<br />
1. Prosjekt. Mange varianter, lite volum. Noen tilfeller<br />
blir produksjonsutstyret brakt til arbeidsstedet<br />
2. Funksjon<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
3. Linje<br />
4. Celle<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
5. Kontinuerlig<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
Hver celle utfører komplett produksjon av<br />
bestemte typer komponenter/produkter<br />
Bygninger,utstyr <strong>og</strong> maskiner tilpasset<br />
bestemte prosesser, ofte råvarebasert.<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 5
Prosjekt<br />
<br />
Funksjon<br />
Celle<br />
Linje<br />
Kontinuerlig<br />
Hayes & Wheelright<br />
Lite volum<br />
Unike<br />
produkter<br />
Handelstrykkeri<br />
Mek.<br />
verksted<br />
Fleksibilitet<br />
Maskinfabrikk<br />
Stort volum<br />
Standardprodukter<br />
Stordrift<br />
VaskemaskinfabrikkAluminiumsverk<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 6
Planleggingsmetodene<br />
1930<br />
I dag<br />
Manuelle metoder, få varianter,<br />
ØOK, statistisk prosesskontroll.<br />
Pr<strong>og</strong>nosemetoder, nettobehovs-<br />
beregning, hullkort. MRP I.<br />
Flere funksjoner deltar. Mange<br />
varianter, fleksibilitet,<br />
effektivitet, integrerte datasystemer.<br />
MRP II, JIT, OPT, mm.<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 7
Type<br />
etterspørsel<br />
Samlet<br />
omsetning<br />
Produktgrupper<br />
Produkter<br />
Råvarer, deler,<br />
komponenter<br />
Planhierarkiet<br />
Forretningsplan<br />
Hovedplan<br />
Detaljplan<br />
Nettobehovsplan<br />
Ressurser<br />
<strong>og</strong><br />
behov<br />
Totalt<br />
ressursbehov<br />
Produksjonsressurser<br />
Grov kapasitetsplan<br />
Innkjøpsordrer Produksjonsordrer<br />
Belastnings<strong>og</strong><br />
innkjøpsplan<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 8
Levering fra lager, fra produksjon<br />
til lager <strong>og</strong> til ordre<br />
Ledig<br />
lager ved<br />
produksjonsstart<br />
∆<br />
Planlagt<br />
produksjon<br />
Ordre som<br />
skal dekkes<br />
Periode planen dekker<br />
∆Tilført lagerbeholdning<br />
etter avsluttet<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000<br />
produksjon<br />
9
Hovedplan<br />
Input Output<br />
Overordnet<br />
forretningsplan<br />
Lønnsomhetsmål,<br />
budsjetter<br />
Markedsplaner,salgspr<strong>og</strong>noser,<br />
ordrer<br />
Ressursplaner<br />
Hovedplan<br />
for<br />
produksjonen<br />
Produksjon<br />
produktgrupper<br />
Kapasitetsbehov<br />
internt<br />
Kapasitetsbehov<br />
eksternt<br />
Lagerbeholdninger<br />
produktgrupper<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 10
Aggregert planlegging<br />
1. Omform etterspørsels-pr<strong>og</strong>nosene til<br />
produksjonsbehov. Ta hensyn til tidsforskyvelser<br />
mellom produksjon <strong>og</strong> leveranse.<br />
2. Bestem sikkerhetslager for alle perioder<br />
3. Lag diagram som viser akkumulert<br />
produksjonsbehov for planperioden<br />
4. Utform alternative produksjonsplaner<br />
5. Beregn kostnader til lager, omstillinger,<br />
utsolgt, o.a.<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 11
3400<br />
3200<br />
3000<br />
2800<br />
2600<br />
2400<br />
2200<br />
2000<br />
1800<br />
1600<br />
1400<br />
1200<br />
1200<br />
1000<br />
800<br />
600<br />
400<br />
200<br />
Akkumulert<br />
mengde,<br />
tonn<br />
Plan 1.<br />
Utjevnet<br />
produksjon<br />
14,03 tonn/dag<br />
Produksjons<br />
dager<br />
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 12
3400<br />
3200<br />
3000<br />
2800<br />
2600<br />
2400<br />
2200<br />
2000<br />
1800<br />
1600<br />
1400<br />
1200<br />
1200<br />
1000<br />
800<br />
600<br />
400<br />
200<br />
Akkumulert<br />
mengde,<br />
tonn<br />
Plan 2.<br />
Utjevnet<br />
produksjon<br />
15,28 tonn/dag<br />
Produksjons<br />
dager<br />
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 13
3400<br />
3200<br />
3000<br />
2800<br />
2600<br />
2400<br />
2200<br />
2000<br />
1800<br />
1600<br />
1400<br />
1200<br />
1200<br />
1000<br />
800<br />
600<br />
400<br />
200<br />
Akkumulert<br />
mengde,<br />
tonn<br />
Plan 3:<br />
12,4 tonn/dag <strong>og</strong><br />
29 tonn/dag<br />
Plan 4:<br />
8,7 tonn/dag <strong>og</strong><br />
29 tonn/dag<br />
Produksjons<br />
dager<br />
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 14
Detaljplan<br />
Input Output<br />
Hovedplan<br />
for<br />
produksjonen<br />
Ordrer <strong>og</strong><br />
pr<strong>og</strong>noser<br />
Lagerbeholdninger<br />
produkter<br />
Tilgjengelig<br />
kapasitet,<br />
ledetider<br />
Detaljplan<br />
for<br />
produksjonen<br />
Ressursbehov<br />
internt<br />
Ressursbehov<br />
eksternt<br />
Leveranser<br />
fordelt over tid<br />
for produkter<br />
Lagerbeholdninger<br />
produkter<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 15
Detaljplanen må tilpasses<br />
produksjonsprosessen<br />
1. ”Lagerproduksjon”<br />
Ferdigvarer<br />
Detaljplan<br />
Råvarer<br />
2. ”Ordreproduksjon”<br />
Ferdigvarer<br />
Råvarer<br />
Detaljplan,enkeltprodukter<br />
3. ”På stedet produksjon”<br />
Ferdigvarer<br />
Detaljplan,hoved-<br />
Råvarer komponenter<br />
4. ”Felles plattform”<br />
Mange fv. varianter<br />
Råvarer<br />
Detaljplan,<br />
sum<br />
ferdigvarer<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 16
Utvikling av detaljplanen<br />
Hovedplan<br />
1. Foreløpig<br />
detaljplan<br />
2. Grov<br />
kapasitetsplan<br />
3. Endelig<br />
detaljplan<br />
Kapasitet<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 17
Kapasitet, utnyttelse <strong>og</strong> effektivitet<br />
Teoretisk kapasitet = TK<br />
Planlagt tapstid = PTT<br />
Ikke-planlagt tapstid = IPTT<br />
Effektiv kapasitet= EK<br />
TK:<br />
168<br />
timer/uke<br />
PTT:<br />
59 timer/uke<br />
EK:<br />
109 timer/uke<br />
Utnyttelse: Virkelig output/PTK:<br />
51/168 = 0,304<br />
Effektivitet:<br />
Virkelig output/EK:<br />
51/109 = 0,468<br />
IPTT:<br />
58 timer<br />
Virkelig<br />
output: 51 t.<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 18
Antall<br />
enheter<br />
Ordrer<br />
<strong>og</strong><br />
restordrer<br />
Tilbud<br />
Kapasitetsgrense<br />
Tilgjengelig<br />
for nye<br />
ordrer<br />
Tid<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 19
Endring av planene<br />
Årsaker:<br />
Avbestilling eller forandring av ordre<br />
Tekniske problemer<br />
Svikt hos leverandør eller transportør<br />
Planleggingsfeil, kommunikasjonsfeil, mm.<br />
Virkninger:<br />
Ekstra kostnader<br />
Lageroppbygging, skrap-produksjon<br />
Dårlig kundeservice<br />
Tiltak:<br />
Mer fleksibel produksjonsprosess<br />
Mer standardkomponenter<br />
Postponement<br />
Bedre planleggingsprosess<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 20
Belastningsskjema for kritiske ressurser<br />
Kapasitet/<br />
belastning<br />
l l l l l l<br />
Tilbud <strong>og</strong><br />
forespørsler<br />
Beregnet praktisk<br />
kapasitet<br />
Ordrer<br />
Uker<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 21
Belastningsprinsippene<br />
Forward<br />
loading<br />
Backward<br />
loading<br />
Aktivitet Uke 1 Uke 2 Uke 3 Uke 4 Uke 5<br />
Delmont. A<br />
Delmont. B<br />
Delmont. C<br />
Sluttmont.<br />
Aktivitet Uke 1 Uke 2 Uke 3 Uke 4 Uke 5<br />
Delmont. A<br />
Delmont. B<br />
Delmont. C<br />
Sluttmont.<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 22
De tre tidssonene:<br />
Flytende,<br />
EDB-basert<br />
tidsfastsettelse<br />
Akkumulerte<br />
ledetider<br />
Her starter<br />
planleggingen<br />
Delvis frossen,<br />
manuell justering<br />
Frossen, ingen<br />
endring er<br />
mulig<br />
Sluttproduksjon<br />
begynner<br />
Her leveres<br />
varene til<br />
kunden<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 23
Fra detaljplan til<br />
nettobehovsplan<br />
Hovedplan<br />
Detaljplan<br />
Nettobehovsplan<br />
Bestilling/beordring<br />
MRP I:<br />
<strong>Material</strong>s<br />
Requirement<br />
Planning<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 24
Nettobehovsplan<br />
Input Output<br />
Detaljplan<br />
Produkt<br />
struktur,<br />
stykkliste<br />
Lager.<br />
beholdninger<br />
Tilgjengelig<br />
kapasitet,<br />
ledetider<br />
Nettobehovsplan<br />
Tidsfordelt<br />
produksjonsplan<br />
for råvarer,<br />
deler,<br />
komponenter<br />
Tidsfordelt<br />
innkjøpsplan<br />
for råvarer,<br />
deler,<br />
komponenter<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 25
Strukturskjema<br />
P1 P2 P3 P4<br />
K1 K2 K3<br />
R1 R2<br />
P1<br />
K1 K2<br />
R1 R2 R3<br />
Divergerende Konvergerende<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 26
Unike navn,<br />
nøyaktige mengder<br />
Nr. 2 Eske<br />
(1 stk)<br />
Nr. 4<br />
Hylster<br />
(1 stk)<br />
Nr. 1 Fyrstikkeske<br />
(1 stk)<br />
Nr. 5<br />
Skuff<br />
(1 stk)<br />
Nr. 3 Fyrstikker<br />
(50 stk)<br />
Nr. 6<br />
Trestikke<br />
(1 stk)<br />
Nr. 7<br />
Svovel<br />
(0,5 gr)<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 27
Terminsetting<br />
- å bestemme seneste tidspunkt for bestilling<br />
eller produksjonsstart, slik at aktiviteter på<br />
ovenforliggende nivå kan utføres til rett tid.<br />
Krever kunnskap om:<br />
1. Ledetidene ved innkjøp<br />
2. Omstillings- <strong>og</strong> prosesstider for alle<br />
produksjonsaktiviteter<br />
3. Kapasitetssituasjonen i alle kritiske<br />
produksjonsressurser.<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 28
Ledetider<br />
Tidsforbruk<br />
fra bestilling<br />
til mottak<br />
av produktet<br />
Behovsavklaring<br />
Rekvirering<br />
Ordreplassering/beordring<br />
Produksjonsplanlegging<br />
Forutsett venting<br />
Klargjøring av maskiner<br />
Omstilling<br />
Maskinering/produksjon<br />
Kø/mellomlagring<br />
Kontroll mm.<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 29
Bruttobehov: Ordrens behov for<br />
ferdigvarer <strong>og</strong> alle innsatsmidler<br />
som behøves i disse<br />
Nettobehovsberegning - å bestemme de kvantiteter som må<br />
produseres eller kjøpes:<br />
* råvarer<br />
* deler<br />
* komponenter<br />
når etterspørselen etter ferdigvarer <strong>og</strong> disponibel lagerbeholdning<br />
er kjent.<br />
Nettobehov = Bruttobehov - LS<br />
TB = Total lagerbeholdning<br />
RB = Reservert lagerbeholdning<br />
SL = Sikkerhetslager<br />
LS = Lagersaldo<br />
LS = TB - RB - SL<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 30
Å lage nettobehovsplan<br />
Strukturskjema <strong>og</strong> stykkliste gir bruttobehov<br />
for alle detaljer<br />
Avregning mot ledig lagerbeholdning gir netto<br />
detaljbehov<br />
Operasjonslisten viser gangen i prosessen<br />
Ledetider sammen med netto mengdebehov<br />
gir start- <strong>og</strong> sluttider<br />
Kjøreplanen viser sekvensen i produksjonen<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 31
Tidspunkt for produksjonsstart<br />
1. Leveringstidspunktet til kunde, minus ledetiden for<br />
sluttproduktet gir starttidspunkt for arbeidet med dette<br />
2. Gå til nivået under ferdigvaren. Arbeidet med deler <strong>og</strong><br />
komponenter på dette nivået begynner på starttidspunktet<br />
for ferdigvaren, minus ledetidene for de<br />
enkelte deler <strong>og</strong> komponenter.<br />
3. Fortsett på denne måten i resten av produktstrukturen.<br />
4. Når samme del eller komponent forekommer på flere<br />
nivåer, må det vurderes om alle disse skal starte på<br />
laveste nivå.<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 32
D<br />
A<br />
T<br />
A<br />
B<br />
A<br />
S<br />
E<br />
Strukturdata<br />
Operasjonsliste<br />
Stykkliste<br />
Artikkelregister<br />
- lagersaldo<br />
- venteordrer<br />
- bestillingsregler<br />
- ledetider, mm<br />
Kunderegister<br />
Ordre<br />
Bruttobehovsberegning<br />
Nettobehovsberegning<br />
Partiforming<br />
Fastsette<br />
starttid<br />
Ordreforslag<br />
Nedbryting,<br />
ett nivå<br />
hver gang<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 33
MRP II<br />
Lang tid:<br />
Ressursplan<br />
Grov kapasitetsplan<br />
Middels lang tid:<br />
Kapasitetsplan<br />
Kort tid:<br />
Belastningsplan<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
Analyse av<br />
produksjonseffektivitet<br />
Forretningsplan<br />
Hovedplan<br />
Detaljplan<br />
Nettobehovsplan<br />
Fysisk<br />
produksjonssystem<br />
Markedsplaner<br />
Pr<strong>og</strong>noser<br />
Ordrer<br />
Innkjøpssystem<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 34
Valg av prinsipp<br />
Produktstruktur<br />
Komplisert<br />
Enkel<br />
JIT<br />
JIT/MRP<br />
MRP PERT<br />
Få Mange<br />
trinn trinn<br />
Produksjonsprosessen<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 35
Stykkliste<br />
felles deler<br />
Ukebehov basert på<br />
total produksjonsrate<br />
Detaljplan<br />
Stykkliste<br />
valgbare deler<br />
Ukebehov ut fra<br />
tidsfordelt pr<strong>og</strong>nose<br />
Produksjonsordre Produksjonsordre<br />
Kanban<br />
MRP batch<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 36
MRP styring av ferdigmontasje<br />
Kanban styring av<br />
intern flyt<br />
Detaljplan<br />
Innkjøpsordrer<br />
Lever-<br />
andører<br />
Nettobehovsplan<br />
Produksjonsceller<br />
1 2 3 4 5<br />
Produksjonsordrer<br />
Ferdig-<br />
montasje<br />
16.10.00 Produksjon/HV 2000 37
Change language