Skal vokse på rensing av ballastvann - Bedriftprofilen

T E M A : O l j e o g o f f s h o r e 

Nr 3 / 2010 

PG Marine Group: 

Skal vokse på 

rensing av ballastvann 

Etter stor suksess med pumpe- 

og lasthåndteringssystemer 

sikter Asker-bedriften 

PG Marine Group seg nå inn på 

et nytt kjempemarked med 

rensesystemer for ballastvann. 

PG Marine Group har vært gjennom en rivende 

utvikling i løpet av sine 28 år som leverandør av 

utstyr til offshorenæringen. Bedriften har bygget 

seg opp som den viktigste leverandøren av utstyr 

til offshore supplyskip verden over, og nå er et 

nytt kapittel i ferd med å skrives. 

Det åpner seg nemlig et kjempemarked for rensing 

av ballastvann, etter at en IMO-konvensjon 

har pålagt alle skip å ha rensesystemer for 

ballastvann innen 2016. PG Marine Group har 

allerede fått sine første ordrer på leveranser av 

Hyde Guardian rensesystem, og ser konturene av 

et kjempemarked åpne seg: 

– Dette markedet er stort, totalt finnes det 

omkring 65.000 skip innenfor vårt marked på 

verdensbasis, og alle blir pålagt å installere 

renseløsninger innen 2016. Her vil det måtte 

investeres hundrevis av milioner i en fem-seks 

Partner Roy Norum hos Ing. Per Gjerdrum. 

års periode, og vi er veldig godt posisjonert for 

å ta del i dette markedet, sier administrerende 

direktør Roy Norum i selskapet. 

FNs sjøfartsorganisasjon IMO (International 

Maritime Organization) innførte i 2004 en 

konvensjon som pålegger alle skip installering av 

teknologi som renser ballastvannet før dette slippes 

ut. For nye skip gjelder dette fra 2012, og for 

eksisterende skip gjelder påbudet fra 2016. 

– Våre pumpe- og lasthåndteringssystemene 

PG-MACS og PG-MAPS har vi utviklet i nært samarbeid 

med bransjen, for å kunne tilby løsninger 

som svarer til morgendagens krav. I stedet for 

å vente på hva offshorenæringen trenger har vi 

gått i aktiv dialog for å utvikle løsninger som 

bidrar til å realisere felles muligheter, sier Norum. 

PG-MACS har blitt en suksess for Asker-bedriften 

og lasthåndteringssystemet ble raskt den 

dominerende løsningen blant offshorerederne. 

Norum har tilsvarende høye forventninger til 

Hyde Guardian. Produktet er amerikansk, og 

Hyde Guardian løser FNs 

nye, strenge krav til rensing av 

ballastvann i skip. Kostnadene er 

lave, monteringen er enkel og fleksibel, og 

markedet er enormt. Alt tyder på at 

PG Marine Group vil få mye å gjøre de neste 5-6 årene. 

PG Marine Group har eksklusive rettigheter til å 

selge og markedsføre det til offshorekunder over 

hele verden. 

– Vi har allerede fått syv kontrakter for levering 

av systemet, to er allerede under installasjon. 

Det som gjør Hyde så populært er at det gir svært 

lave driftskostnader. Ingen redere ønsker store 

ekstrakostnader knyttet til renseforpliktelsen, 

så økonomi er viktig. Dernest er investerings- 

kostnaden lav, og sist men ikke minst er systemet 

svært fleksibelt med tanke på montering. Det er 

modulbasert og kan tilpasses selv de trangeste 

forhold ombord, sier Norum. 

www.pg-marinegroup.com 

// Reklamebilag til SAS Magasinet mai 2010 

Alle rettigheter forbeholdes Konsulentfirmaet Henrik Meyn©

Amesto Solutions: 

Komplette økonomiløsninger 

for oljeselskaper 

Amesto Solutions har gjennom 

sine leveranser til ledende 

aktører innen oljesektoren 

utviklet en egen forretningsløsning 

for oljeselskaper. 

Løsningen dekker alt innen 

økonomi, timeføring og 

rapportering. 

Amesto har komplett økonomistyring med både 

generell økonomisk rapportering og rapportering 

av lisensregnskap. Dette gir kundene full kontroll 

og oversikt over både ASA- og AS-selskapet i 

tillegg til de ulike lisensregnskapene. 

– Vår løsning har ferdige rapporter som passer 

inn i rapporteringen til oljeselskaper. Den dekker 

også prosesser for kostfordeling og fordeling av 

produksjon, sier Thore Stærk som er produktansvarlig 

i Amesto Solutions. 

Løsningen er bygget med stort fokus på enkelhet 

og er komplett i alt fra timeregistrering, regnskap, 

kostnadsføring, lønn og reiseregninger. 

Oversiktlig rapportering 

Det Norske Oljeselskap, BayernGas, Wintershall, 

Lundin og Noreco er noen av kundene til Amesto 

Solutions. Selskapet har bygget et sett med rapporter 

som dekker blant annet Billing, Cash Call 

og Profit &Loss for å nevne noen av tjenestene. 

– Vårt rapporteringsverktøy Amesto Analyse gjøre 

det enkelt å gjøre justeringer på rapportene for at 

det skal passe til kundenes behov. En annen fordel 

er at rapportene er online med ERP-systemet. 

– Vi leverer et bredt spekter av komplette ERP, 

CRM, HR og rapporteringsløsning for de fleste typer 

virksomheter i en rekke bransjer, sier produktansvarlig 

i Amesto Solutions, Thore Stærk. 

2 

Dermed blir hver endring i ERP-systemet alltid 

automatisk med i rapportene, forklarer Stærk. 

Bygger på standard programvare 

Amesto Solutions bygger på standard programvare 

og er ekstremt brukervennlig. 

– Vi bygger vår løsning på markedsledende 

standard programvare som vi har tilpasset til 

oljeselskaper. Vi har integrert systemene tett, og 

sørget for at det skal være enkelt å oppgradere 

programvaren. Vår løsning bygger på standard 

programvare fra Visma Software AS og Current 

Software AS, samt rapportering med Amesto 

Analyse, opplyser Stærk. 

Gjennomprøvd løsning 

Gjennom sitt eget bransjeforum har Amesto 

Solutions utviklet sine systemer til å bli en gjennomarbeidet 

løsning. Best-practice i forhold til 

rutiner og prosesser i samspill med standardprogramvaren 

er optimalisert. Dette reduserer 

risiko og forenkler videreutvikling av systemene. 

– Forumet er en populær arena for kompetansedeling 

blant våre kunder. Her skapes også 

grunnlaget for videreutvikling av løsningen. Det 

tette samspillet mellom partene gir gevinst i form 

av å forstå hvilke prosesser som skal gjennomføres. 

Gjennom å spille på lag med løsningen kan 

prosessene optimaliseres ytterligere, forteller 

Stærk i Amesto Solutions. 

Økt lønnsomhet 

Mest mulig sømløse systemer er et krav fra Amestos 

kunde Wintershall Norge for å sikre datakvaliteten 

og redusere dobbeltarbeid til et minimum. 

– Amesto Solutions bygger og videreutvikler 

standardsystemer til å dekke et komplekst behov 

for oljesektoren. Selskapet har også etablert 

et oljeforum hvor selskaper fra bransjen kan 

være med å påvirke utviklingen av løsningen og 

utveksle erfaringer. Dette skaper utvilsomt økt 

lønnsomhet for oss, sier senior accountant Anita 

Malmin Skretting i Wintershall Norge. 

Tilbud til alle bransjer 

Selv om Amesto Solutions har utviklet skreddersydde 

løsninger for oljebransjen, leverer selskapet 

også løsninger til andre bransjer og virksomhetsområder. 

– Vi leverer et bredt spekter av standard 

løsninger til de fleste bransjer og bedrifter. Og 

med 25 års erfaring med leveranse av økonomi, 

logistikk, lønn og personal samt rapporteringsløsninger, 

gjør at vi kan dekke de fleste bedrifters 

utfordringer på en elegant måte, avslutter Stærk. 

Telefon 815 68 200 

E-post: solutions@amesto.no 

www.amestosolutions.no 

T E M A : O l j e o g o f f s h o r e // Reklamebilag til SAS Magasinet mai 2010

Karsten Moholt AS: 

Tilbyr vibrasjonsanalyse 

til boreindustrien 

Mens oljeselskapene i en 

årekke har benyttet vibrasjonsanalyse 

som tilstandsrapportering, 

er dette forholdsvis nytt 

i boreindustrien. Nå har selskapet 

Karsten Moholt AS i Bergen, 

sammen med Prüftechnik i 

Tyskland, designet et vibrasjonssystem 

som foretar målinger på 

borremaskinen mens boringen 

pågår. 

Gode vedlikeholdsprogrammer på rigg, maskiner og 

boreutstyr er avgjørende for effektiv og forutsigbar 

produksjon på borerigger. Men likefullt; med en 

døgnrate på 3-6 millioner kroner på borerigger, er det 

en kjensgjerning at borestopp på grunn av vedlikehold 

påfører riggselskapene svimlende inntektstap. 

– Dette er den økonomiske realiteten som riggselskapene 

står overfor: Det koster enormt mye penger å 

stoppe boringen, men trolig enda mer hvis du kjører 

for lenge. Det kan gi lengre borestans og langt større 

inntektstap, sier Tommy Glesnes, Leder for Tilstandskontroll 

hos Karsten Moholt AS. 

Riggselskapene legger derfor opp til vedlikeholdsprogram 

på alt utstyr, eksempelvis med et vedlikeholdsintervall 

på fem år, som også er i henhold til 

reglementet til klasseselskapene (Veritas, Lloyds 

m.fl.). 

Vedlikehold kan svekke maskinen 

Det er imidlertid også andre utfordringer knyttet til 

Om Karsten Moholt AS 

vedlikehold på maskiner og boreutstyr. Fordi forholdene 

som boreriggene opererer under varierer så 

mye, eksempelvis vær-, temperatur- og bunnforhold, 

er det umulig å beregne hvor lenge en maskin varer. 

Et vedlikeholdsintervall på fem år passer trolig for 

noen maskiner, mens andre maskiner kunnet fungert 

mye lengre uten vedlikehold. 

– Demonteres en maskin som egentlig var i god 

stand før vedlikehold, så er konsekvensen ofte at 

Karsten Moholt AS er Norges største elektromekaniske verksted med omlag 170 ansatte innen mange 

fagfelt. Verkstedet jobber mot industri, skip og offshore, og utfører overhaling, reparasjoner og 

omvikling av elektromotorer, transformatorer og generatorer både innenfor lavspent og høyspent. 

Selskapet er sertifisert av Nemko, UL og IECEx for reparasjon av alle typer Ex-utstyr. 

Innenfor tilstandskontroll tilbyr selskapet et meget bredt og godt konsept som dekker alle områder 

fra avansert vibrasjonsanalyse, termografering til motortesting. 

Karsten Moholt AS har også egne avdelinger som utfører sakkyndig kontroll og service av Ex-trucker, 

og service av pumper, elektronikk og kompressorer. 

Oppdragene skjer i Norge og rundt i hele verden for blant andre StatoilHydro, Transocean, Odfjell 

Drilling, Dolphin, Seawell, Acergy, DOF, BW Offshore med flere innen offshore, og Mantena, BKK, 

Vang Energi med flere innen landbasert industri. 

Borremaskin som henger i borretårnet. 

Foto: Aker Solutions 

KMAS Diagnosesenter analyserer feil på 

en borremaskin. 

vedlikeholdet kan, dersom det er ukyndig 

utført, svekke maskinen fremfor å styrke 

den. Derfor er det best å foreta tilstandsanalyser 

av roterende maskiner – altså 

mens de er i bruk, mener Glesnes. 

Gjennom en slik vibrasjonsanalyse på 

maskiner i bruk, vil slitasje og skader på 

lagre, tannhjul eller andre mekaniske feil 

avdekkes på et tidlig stadium. Dermed 

kan vedlikeholdet planlegges i henhold 

til utstyrets reelle tekniske tilstand, ikke 

etter antall driftstimer. 

– Ved bruk av tilstandsanalyse, mens maskinen er i 

drift, unngås inntektstap ved uforutsett driftsstans, 

og enda viktigere; du foretar vedlikehold på boreutstyr 

som virkelig trenger det, fastslår Glesnes. 

Kontinuerlig overvåkning 

Maskiner som er kritisk for driften, eller som har 

vanskelig tilkomst, bør også ha kontinuerlig overvåking. 

Slik fjernovervåking tilbyr Karsten Moholt AS 

sine kunder. Selskapet monterer da systemer for dette 

på maskinen som skal overvåkes, og data overføres til 

Karsten Moholt AS som analyserer målingene og rapporterer 

eventuelle avvik tilbake til kunden. Dermed 

får riggselskapet en tidlig varsling av feil under 

utvikling, noe som gir en bedre driftssikkerhet. 

Karsten Moholt AS 

Telefon: 55 94 34 00 

firmapost@karsten-moholt.no 

www.karsten-moholt.no 

T E M A : O l j e o g o f f s h o r e // Reklamebilag til SAS Magasinet mai 2010 

3

Multiconsults erfaring fra offshore gir unik kompetanse på vindkraft til havs 

I vinden som aldri før 

MULTICONSULT satser på 

vindkraft til havs. Det er 

naturlig for et selskap med 

solid ekspertise fra 40 års 

offshorevirksomhet, lang og 

variert erfaring innen energisektoren 

og med et stort 

engasjement for miljøet – både 

nasjonalt og internasjonalt. 

4 

Multiconsult 

…er et ledende, landsdekkende og 

internasjonalt selskap innen 

rådgivning og prosjektering. Vi 

har 1100 ansatte med bred og 

flerfaglig kompetanse. Multiconsult 

håndterer komplekse oppdrag for 

krevende kunder. 

Kombinerer unike kompetanser 

Multiconsults første offshore-prosjekt var 

i 1972 og selskapet har siden den gang 

utviklet en verdensledende ekspertise 

innen offshore betong- og stålskonstruksjon 

og marin geoteknikk. Dette er unik 

kompetanse Multiconsult nå kombinerer 

med en lang erfaring innen fornybar 

energi for å skape ny ekspertise innen 

offshore vind. 

– Vi har deltatt i en rekke store prosjekter 

innen olje og gass og fornybar energi. Vi 

har erfaringen og kunnskapen som skal til 

for å levere store infrastrukturprosjekter. 

Mange av våre offshoreprosjekter foregår i 

områder med tøffe klimatiske utfordringer 

og offshore vind vil stå overfor mange av 

de samme utfordringene. Vi er klare til å 

støtte aktørene i markedet og kan bidra 

hele veien, fra identifisering av muligheter 

til konstruksjon og igangsetting, sier 

Wilfried Pimenta de Miranda, senior 

rådgiver Offshore vind i Multiconsult. 

Wilfried Pimenta de Miranda, senior rådgiver Offshore vind i Multiconsult. 

Erfaring med konsesjonsarbeid 

Multiconsult er en ledende aktør innen 

vindkraft, vannkraft og andre fornybare 

energikilder. Innen offshore vindkraft 

tilbyr selskapet rådgiving, prosjektering 

og prosjektledelse. Multiconsult vet 

hva som kreves for å oppnå konsesjon 

for vindkraft på norsk sokkel, og er det 

eneste rådgivingsselskapet som har 

erfaring med å oppnå dette for våre 

kunder. 

Multiconsult har en global rekkevidde 

gjennom vår medeier og samarbeidspartner, 

WSP Group – et av verdens største 

konsulentselskaper. 

www.multiconsult.no 


NorSea Group: 

Oljebransjens logistikkleverandør 

Med 10 strategisk plasserte 

forsyningsbaser fra Farsund i 

sør til Kirkenes i nord, er 

NorSea Group den ledende 

leverandøren av integrerte 

base- og logistikkløsninger for 

offshoreindustrien i Norge. 

Hver dag fraktes det mange tonn med materiell 

og utstyr frem og tilbake fra oljeinstallasjonene 

i Nordsjøen. Selskaper som NorSea Group dekker 

offshorenæringens behov for lager, transport og 

havnetilgang på land. 

– Vi har over 10 000 anløp på våre anlegg i året, 

og står for majoriteten av det store antall tonn 

som hver dag går ut til Nordsjøinstallasjonene, sier 

viseadministrerende direktør i NorSea Group, John 

Egil Stangeland. 

Ti baser 

NorSea Group er i dag direkte og indirekte involvert 

i ti forsyningsbaser langs norskekysten. Foruten to 

baser i Stavanger, Stordbase på Stord, Vestbase i 

Kristiansund og Polarbase i Hammerfest, er selskapet 

via sitt 50 prosent eierforhold i Coast Center Base på 

Sotra også involvert i Helgelandsbase i Sandnessjøen, 

samt Kirkenesbase i Kirkenes. I tillegg er 

gruppen medeier i base- og logistikkselskapet LTU i 

Farsund og Norbase i Harstad. 

Gruppen tilbyr et bredt spekter av logistikkløsninger 

og servicetjenester til olje- og gass industrien inkludert 

terminal og havnetjenester, forsyningsledelse, 

utleie og drift av bygg og anlegg, marine tjenester, 

IRM- og mobiliseringstjenester og prosjektlogistikk. 

– Våre kunder er oljeselskaper og tjenestetilbydere 

innen offshoreindustrien som StatoilHydro, Exxon 

Mobil, Total, Aker Solutions, AGR Group og FMC for 

å nevne noen. Vi er markedsledende i Nordsjøen, 

forteller Stangeland. 

Én rammekontrakt for hele sokkelen 

Med ti strategisk plasserte forsyningsbaser kan NorSea 

Group og deres assosierte selskap tilby den unike 

fleksibiliteten det gir å operere innen et nettverk 

som dekker hele Norges offshoreområde. 

– I samarbeid med forskjellige tredjeparts- og 

utstyrsleverandører kan NorSea Group tilby en 

meget effektiv og ikke minst sømløs kontraktuell og 

operasjonell struktur, tilpasset kundens behov, langs 

hele sokkelen. Gjennom én kontrakt kan kunden 

operere fra Farsund i sør til Kirkenes i nord, forklarer 

Stangeland. 

Det er flere fordeler med en rammeavtale fra NorSea 

Group i følge Stangeland: 

– Ved å forholde seg til én leverandør og én kontrakt 

sparer kunden både tid og kostnader på administrasjonssiden. 

Det sikrer også kontinuitet i prosjektet 

og tryggere drift. Selskapet har etablert et felles 

kvalitetssystem for sine heleide baser slik at kunden 

skal gjenkjenne operasjoner og prosedyrer fra base 

til base. Et felles kvalitetssystem sikrer også god 

erfaringsoverføring slik at erfaringene man gjør seg 

ved en base blir tatt med videre i prosjektet. 

Unikt i verdenssammenheng 

NorSea Group har utviklet basekonseptet til å bli 

noe langt mer enn en tradisjonell forsyningsbase. 

Foruten operatørselskapene har et mangfold av 

oljeserviceselskapene etablert seg på basene. Den 

etablerte leverandørindustrien bidrar til å gjøre 

basene til store industrielle kraftsentra. En base 

fungerer som et slags kjøpesenter for offshorebransjen. 

Her finnes alle logistikktjenester et oljeselskap 

trenger i forbindelse med leteboring, utbygging eller 

drift av oljeplattformer. 

– Det norske basesystemet representerer en effektiv 

tnyttelse av ressurser gjennom flerbruk av fasiliteter 

og utstyr, forteller Stangeland. 

Prosjekt logistikk 

Gjennom sin prosjektavdeling tilbyr NorSea Group 

NorSea Group er det eneste 

selskapet som tilbyr 

baselogistikk som dekker 

hele den norske kontinentalsokkel. 

Vestbase i Kristiansund er 

en av ti baser med mye 

aktivitet langs norskekysten. 

Foto: Øivind Leren 

logistikktjenester og prosjektledelse i tilknytning til 

konstruksjonen av store undersjøiske rørledninger. 

– Vi har gjennom ti år opparbeidet oss betydelig erfaring 

og kompetanse innenfor store rørprosjekter som 

Langeled, Ormen Lange og Gjøa, forteller Stangeland. 

NorSea Group gjennomfører for tiden sitt hittil 

største og mest krevende prosjekt i forbindelse med 

konstruksjonen av Nord Stream-gassrørledningene 

i Østersjøen. NorSea Group er på vegne av Franske 

EUPEC tildelt logistikkontrakten for transport, håndtering 

og levering av inntil 126 000 stk 48 tommers 

gassrør med en gjennomsnittlig vekt på 23 tonn pr stk. 

– For oss medfører oppdraget operasjoner i både 

Sverige og Finland med inntil 80-100 personer i 

arbeid samtidig i perioden 2009-2012, avslutter en 

fornøyd Stangeland. 

www.norseagroup.com 


5

3M: 

Global leverandør innen olje og gass 

3M er et av verdens mest 

innovative selskaper. Bare til 

olje og gassektoren tilbyr 

selskapet nær 10 000 produkter. 

– Mange blir overrasket når vi 

snakker om mikroskopiske 

glassbobler som kan tilsettes 

betong for å lette vekten, sier 

Irene Hynne Torstensrud i 3M. 

Det finnes knapt en bransje som ikke bruker 

noen av de ulike 3M-produktene, enten det dreier 

seg om helse, trafikksikkerhet, kontorprodukter, 

slipeprodukter eller lim – for å nevne noe. 

– Vår suksess henger sammen med vår evne til 

å knytte våre ulike teknologier med en endeløs 

strøm av kundebehov. Derfor brukes produktene 

av forskjellige faggrupper, fra elektrikere til sykepleiere 

og tannleger, fra kontorarbeidsplassen til 

offshorevirksomhet, sier Irene Hynne Torstensrud, 

ansvarlig for selskapets kommunikasjon til olje- 

og gassmarkedet. 

Olje og gass 

Olje og gass er et av de viktigste satsingsområdene 

for selskapet, som totalt sett har en 

omsetning på 25 mrd USD, 70 000 ansatte og 

nærmere 200 salgskontorer i ulike land. 

– 3M har levert produkter til olje og gassektoren 

i 50 år. Vi har en tydelig posisjon gjennom 

ulike produkter spesielt utviklet for sektoren, 

deriblant intercom, åndedrettsvern, tape, lim og 

produkter til overflatebehandling. Vi jobber tett 

med kundene for å identifisere problemområder 

innen leting, produksjon, transport og raffinering. 

Produktene gjør det mulig å jobbe på enda 

større dyp og å effektivisere bore- og brønnhullsprosessene 

med fokus på miljø, sier Knut A. Mo, 

salgsansvarlig for 3M Norge Olje & Gass. 

6 

Nøkkelpersoner 3M Norge 

Olje & Gass: 

Knut A. Mo 

Salgs- og markedsansvarlig O&G 

Joar Jørum 

Teknisk ansvarlig O&G 

Irene Hynne Torstensrud 

Markedskoordinator O&G 

3M har stått for en rekke betydelige produktutviklinger som har blitt standard innen olje og gass. Blant 

dem glassbobleteknologien, samt løsninger for filtrering, brannbeskyttelse og korrosjonsbeskyttelse. 

Fra venstre: Knut A. Mo, Irene Hynne Torstensrud og Joar Jørum. 

Innovasjon 

3M setter årlig av 7 prosent av omsetningen på 

25 mrd. USD til forskning. Forskningen har gjort 

selskapet ledende innen utviklingen av stadig nye 

teknologier, produkter og løsninger. Glassbobleteknologien 

har forandret mye i offshoresektoren. 

En av de store utfordringene med havkonstruksjoner 

er vekten. Sementkonstruksjoner kan 

bli så tunge at de kollapser eller synker ned i 

underlaget. Ved å støpe inn 3Ms glassbobler, som 

kan minne om hvetemel om du tar litt av det i 

hånden, reduseres vekten betydelig. Ulike typer 

glassbobler med forskjellige egenskaper er tilpasset 

ulike grader av undervannstrykk og andre 

forhold som spiller inn. 

– Glassboblene ble opprinnelig utviklet som 

«coating» på veiskilt. Først senere har vi begynt 

å bruke dem i offshorebransjen, forteller Mo. 

Glassboblene har funnet en rekke bruksområder 

til havs, deriblant i overflatemiddelet på rørledninger, 

i rørisolasjon, og som en bestanddel i 

termotape. 

Filtrering og vedlikehold 

3Ms avanserte filtreringsteknologi er mye benyttet 

i sektoren med bakgrunn i at kvaliteten på 

væsker er blant utfordringene. Det brukes mye 

væsker i ulike prosesser og de drar med seg mye 

urenheter som må filtreres og renses bort. 

– Vi kan tilby komplette, solide løsninger kunden 

kan være trygg på, og ikke minst ekspertise og 

know-how, forteller Joar Jørum, teknisk ansvarlig 

for filtreringsproduktene i 3M. 

Torstensrud supplerer: – Vi er også ledende innen 

markedsenheten MRO (Maintenance and Repair 

Operations). Du finner ikke mange håndverkere 

eller andre tekniske fagfolk som ikke bruker 

3M-produkter. Vi har en enorm bredde, og flere 

av produktene er ATEX-godkjente og tilfredsstiller 

strenge krav offshore, sier hun og oppsummerer: 

– 3Ms styrke er vårt enormt brede spekter av 

teknologier, godt testede produkter og ikke 

minst erfaringer fra andre land og verdensdeler i 

kraft av at vi er et globalt selskap. Vi kan trekke 

veksler på fagfolk uavhengig hvor de kommer fra, 

smiler hun. 

3M Norge AS 

Hvamveien 6, 2013 Skjetten 

Postboks 100, 2026 Skjetten 

Telefon: 06384 

Fax: 63 84 17 88 

www.3m.no 


Tristein AS: 

Ærlig, solid og innovativ 

– Operasjonell metodeutvikling 

innen komplekse marine 

operasjoner har i liten grad 

holdt tritt med de teknologiske 

kvantesprang som er gjort i 

offshoreindustrien de siste 20 

årene. Vår ambisjon er å forandre 

på dette. 

Det sier Trond Taraldsen, administrerende direktør 

i offshoreselskapet Tristein AS, et selskap som ble 

grunnlagt i 2007 av seks sjøkapteiner med lang og 

bred erfaring fra shipping- og offshoreindustrien. Fra 

orkesterplass har gründerne gjennom tiår observert 

utviklingen innen planlegging og gjennomføring av 

komplekse marine installasjons- og transportoperasjoner. 

– Tidligere var det vanlig med totalleverandører som 

tok ansvaret for flere operasjoner samtidig. I dag 

blir offshore installasjonsprosjekter ofte delt på flere 

aktører, hvor resultatet fort blir uklare grensesnitt og 

ansvarsforhold, omstendelige prosedyrer og dermed 

dyrere prosesser. Vi ønsker å se på hvordan vi kan 

gjøre ting smartere og mer kostnadseffektivt, forteller 

Taraldsen. 

Tar en entreprenørrolle 

Tristeins tilnærming til marine operasjoner er å ta 

et større helhetlig ansvar – en entreprenørrolle – og 

Om Tristein AS: 

• Består av selskapene Tristein AS, 

Tristein Marine Operations & Logistics AS, 

Tristein Renewable Energy AS og 

Tristein Engineering & Survey AS 

• Hovedområder: Marine operasjoner, 

logistikk, survey, prosjektledelse og 

relaterte ingeniør tjenester 

• IMCA Medlem 

• Forhåndskvalifisert leverandør i 

Achilles JQS 

Vindmøllefundamenter ankommer mobiliseringshavn 

før installasjons til havs. 

Taraldsen forteller at både oljeselskaper, rederier og 

forsikringsbransjen har vist entusiasme for selskapets 

løsninger. På kundelisten finnes flere ulike selskapstyper, 

eksempelvis Det Norske Veritas, Statoil, Odfjell 

Drilling, Vattenfall, Gjensidige og Bourbon Offshore. 

Oppdragene bekrefter også allsidigheten i Tristein. 

Selskapet er involvert i alt fra installasjon av fundamenter 

for offshore vindturbiner, til transport av 

offshoremoduler og flytting av plattformer. Selskapet 

besørger også tungløft, posisjonering og mobilisering 

av fartøy i forbindelse med offshore installasjonsoppdrag. 

Gruveprosjekt i Indonesia 

Også utenlands er Tristein etterspurt. Blant annet 

bistår selskapet et indonesisk gruveselskap med 

marine operasjoner relatert til frakt av slam fra gull 

og kobbergruver til kontinentalsokkelen, gjennom 3,5 

kilometer lange fleksible rør ned til 400 meters dyp. 

– Disse rørene må skiftes ut hvert år på grunn av 

erosjon og slitasje. Vi ble kontaktet for å forestå 

denne jobben fordi det indonesiske gruveselskapet 

mente at dette kunne gjøres bedre enn hvordan de 

har gjort det de siste 10 årene. 

Klargjøring for utlegging av 

enda et rigganker. 

Taraldsen opplyser at Tristein i 

løpet av kun tre uker greide å 

redusere operasjonstiden med 

40 prosent. Tatt i betraktning at 

operasjonene ble gjennomført 

med blant annet to store installasjonsfartøy 

og fire miniubåter, 

var kostnadsbesparelsen for 

kunden i forhold til redusert 

operasjonstid betraktelig. 

Store forventninger til ADAPS 

Selv om teknologiutvikling ikke 

er primærfokuset til Tristein, har 

selskapet utviklet en teknologi 

for å fastslå posisjon og penetrasjonsdybde 

for riggankere. 

– Det er stor usikkerhet knyttet 

til det å fastslå posisjonen til 

ankeret. I dag baseres dette 

på teoretiske beregninger, noe 

som på langt nær er godt nok, 

sier kollega Einar Walderhaug i 

Tristein. 

Systemet Tristein har utviklet er 

under patentering og har fått 

navnet ADAPS. ADAPS-systemet 

fastslår, ved hjelp av hydroakkustisk 

signal (lyd igjennom 

vann) sendt fra/til ankerhåndteringsfartøyet, 

ankerets nøyaktige posisjon, 

inklinasjon og dybde. 

– Du trenger heller ikke mye nytt utstyr eller store 

oppgraderinger for å ta i bruk ADAPS-systemet. 

For en stor del brukes eksisterende teknologi; det 

er selve metoden vi har tatt patent på, forklarer 

Walderhaug. 

Tristein har store forventninger til ADAPSteknologien 

og tester utført på 340 meters 

dyp på Troll-feltet viser systemet holder meget høy 

standard. ADAPS-teknologien vil utvilsomt gjøre 

forankringsoperasjoner langt sikrere og mer kostnadseffektive, 

mener Walderhaug og Taraldsen. 

www.tristein.com 


7

Subsea Technology Group: 

Innovasjon under vann 

Med 35 år i bransjen har 

Subsea Technology Group 

bygget bred kompetanse på 

undervannsløsninger. Denne 

kunnskapen brukes til å skape 

fremtidsrettede produkter og 

levere kompetent personell til 

et bredt spekter av kunder. 

– Vi har et innovativt miljø i selskapet, og har 

utviklet en lang rekke nye produkter og tjenester 

for våre kunder. Målet er hele tiden å lage løsninger 

Om Subsea Technology Group: 

• Multidisiplin Subsea kompetanseselskap 

• Ca. 600 ansatte, hvorav over 

350 ingeniører 

• Har drevet med subsea siden 1975 

• Omsetning ca 980 mill 

• Består av selskapene Altra Energy, 

Bennex, Poseidon, Ross Offshore og 

Well Processing 

som gjør kundens operasjoner enklere, bedre, 

billigere eller tryggere, forteller konsernsjef Atle 

Strømme. 

Produktutvikling 

På 1990-tallet utviklet STG/Bennex Anguilaproduktet 

som en løsning på oljeindustriens 

problemer med undervanns signaldistribusjon. 

Dette er fortsatt industriens bransjestandard for 

Ormen Lange Gas Compression Pilot 

STG har vært en nøkkelleverandør på gasskompresjons-pilotprosjektet til Ormen Lange-feltet. Det inkluderer 

utvikling av en helt ny teknologi innen subsea atmosfæriske tanker. Disse kan være opptil 18 meter 

lange, tre meter i diameter og benyttes ned til 3000 meter. 

SWIT 

Som eier og teknologiutvikler i selskapet Well 

Processing, har STG utvilket verdens første 

subsea renseenhet for injeksjonsvann. Disse kan 

brukes helt ned til ultradypt vann på 3000 meter. 

8 

Subsea Technology Group har et bredt kompetansemiljø. Fra venstre: Økonomidirektør Jens Kristian Rein i 

STG, administrerende direktør Ståle Brattebø i Poseidon, konsernsjef Atle Strømme i STG og administrerende 

direktør Terje Arnesen i Bennex. 

Bennex høyspentbryter 

Et av STG/Bennex’ patenterte 

produkter er en subsea 

høyspentbryter som blant annet 

brukes for å styre ESP-pumper. 

trykkompenserte kabler. Dette var den første 

av en rekke teknologiske nyvinninger som viser 

at STG er ledende på nye løsninger for subseaindustrien. 

– Vi har utviklet flere patenterte produkter de 

siste årene, blant annet en fiberpenetrator for 

gjennomføringer av fibersignal, samt en subsea 

høyspentbryter som blant annet kan styre ESPpumper. 

Vi satser sterkt på å videreutvikle både 

høyspent- og fiberkompetanse for undervannsbruk. 

STG/Bennex er dessuten en betydelig 

leverandør av kabelsystemer til seismikkselskaper; 

dette inkluderer både tauet seismikk, bunnseismikk 

kabler, bunnseismikk noder og elektromagnetiske 

systemer. 

Bred kompetanse 

– I tillegg til å utvikle nye produkter, leverer vi en 

betydelig mengde kompetanse til oljeselskapene 

i form av engineeringstudier, og personell innen 

fagområdene boring, brønn, geologi og subseaoperasjoner, 

sier Strømme. 

STG/Ross Offshore er blant annet Gassnovas 

kompetansepartner innen geologi og feltutvikling i 

forbindelse med Carbon Capture Storage-prosjektene 

(CO2-lagring) på norsk sokkel. 

I tillegg til subsea har STG bred kompetanse innen 

topside og FPSO prosessanlegg og vedlikeholdsstyring. 

Altra i Aberdeen leverer for eksempel 

all engineering til Apaches nye plattform på 

Forties-feltet. 

www.stg-subsea.no 


Island Offshore: 

Storstilt satsing på rekruttering 

Offshorerederiet Island Offshore 

i Ulsteinvik har mange jern i 

ilden. I disse dager er flere 

båter under bygging samtidig 

som selskapet satser offensivt 

på rekruttering. 

Island Offshore har spesialisert seg på drift av supply-, 

anker-handterings- og brønnintervensjonsfartøy 

for ulike oljeselskaper. Selskapet har i dag 

hele 16 båter som jobber på oppdrag for ledende 

oljeselskaper som Statoil, BP, Total, Conoco- 

Phillips og Peterson. Det er også stor byggeaktivitet 

i rederiet som har sin første flyterigg i 

tillegg til tre nye båter under oppføring. 

– Med riggen og båter som står ferdige i 2011 

og 2012 sier det seg selv at vi trenger mye 

mannskap. Vi er særlig på jakt etter dyktige 

sjømenn samt erfarent brønnpersonell, teknisk 

personell og stabilitetssjefer, opplyser mannskapssjef 

Guri Lillebø Sætre i Island Offshore. 

Ettertraktet arbeidsplass 

Rederiet har noen av bransjens nyeste og best 

utstyrte båter i sine klasser. Samtidig har de høyt 

fokus på hver enkelt ansatt. 

– Personalet er vår viktigste ressurs. For oss er 

det viktig å ha tette relasjoner mellom kontor og 

sjø. Dette er ordninger som personalet vårt gir 

gode tilbakemeldinger om, sier Sætre. 

– Vi opplever at selskapet vårt blir attraktivt fordi 

vi opererer i så mange forskjellige segment. 

For å satse videre på kompetanseutvikling i 

rederiet har Island Offshore sitt eget kurssenter i 

Ulsteinvik der de holder interne kurs for ansatte. 

– Kurssenteret gir oss muligheten til å treffe 

sjømennene oftere samtidig som de får faglige 

oppdateringer, sier Sætre. 

Om Island Offshore: 

• Er et ledende offshorerederi 

• Hovedkontor i Ulsteinvik 

• En familiedrevet bedrift 

• Verdensledende på brønnintervensjon 

• Etablert i 2004 

• Har 700 ansatte og satser på 

rekruttering 

• Omsatte for 1,7 millliarder i 2009 

• IA-bedrift 

Foto: www.pereide.no 

Ledende på brønnintervensjon 

Da Island Offshore ble etablert i 2004, hadde lederne 

i selskapet stor tro på mulighetene som lå i 

brønnintervensjon. Med fartøyet Island Frontier 

var satsningen på brønnintervensjon i gang. 

– Vi har per i dag tre båter som har som oppgave 

å vedlikeholde oljebrønner slik at man får utnyttet 

kapasiteten i disse maksimalt, sier Sætre. 

Når det gjelder brønnintervensjon er selskapet 

verdensledende på dette området. 

– Selv har vi kontrakter med Statoil på brønnintervensjon 

frem til 2015, forteller Sætre. 

Rekruttering i sentrum 

Selskapet har i løpet av fem år bygget opp en 

flåte med 600 seilende. Sammen med søsterbedriften 

i Stavanger har de over 700 ansatte. 

Selskapet har som prinsipp at de skal være som 

en stor familie. Mesteparten av mannskapet er 

nordmenn eller skandinaver. 

Island Offshore er 

IA-bedrift. Selv om vi er 

ferske i gamet, ønsker vi å 

være tidlig ute med dette 

og gjøre det til et 

konkurransefortrinn, sier 

mannskapssjef Guri Lillebø 

Sætre i Island Offshore. 

– Vi rekrutterer fra tekniske 

fagskoler og høyskoler. 

Selskapet har nært samarbeid 

med de martime 

skolene i Møre og Romsdal, 

forteller Sætre. 

– Offshorerederiet deltar 

med representanter på 

utdanningsmesser og 

karrieredager for ungdom 

for å fremme interessen for 

rederiet og den maritime 

utdanningen, opplyser 

Sætre. 

Kompetanse og kvalitet 

Selv om Island Offshore er 

et forholdsvis ungt rederi, 

har de allerede i løpet av 

kort tid klart å opparbeide 

seg en viktig posisjon i 

bransjen. Dette er takket 

være sitt store spekter 

av tjenester med alt fra 

nye båter, høyteknologisk 

utstyr til høyt kvalifisert 

mannskap. 

– Vi legger stor vekt på å sy sammen mannskap 

som har riktig kompetanse for de krevende oppdragene 

vi utfører for våre kunder, sier Sætre. 

Hos Island Offshore er det fokus på kvalitet, kompetanse 

og ikke minst sikkerhet som står i sentrum. 

– Et viktig konkurransefortrinn for oss er at vi 

har en variert flåte med alt fra enklere fartøy til 

svært avanserte fartøy. Dette gir gode muligheter 

for karrierebygging hos den enkelte ansatte, 

opplyser mannskapssjefen. 

www.islandoffshore.com 


9

Scan Tech: 

Satser på norsk kvalitet og innovasjon 

Norsk kompetanse og kvalitet 

blir stadig mer etterspurt i 

olje- og gassindustrien verden 

over. Scan Tech har doblet 

omsetning og antall ansatte de 

siste tre årene. Med utvikling 

av spennende produkter som 

produserer ren pusteluft og 

andre som graver undervannsgrøfter 

til rørledninger skal 

bedriften videre! 

Scan Tech ble grunnlagt i Stavanger i 1995. I 2003 

ble firmaet kjøpt opp av James Fisher Gruppen. 

Bedriften har siden starten hatt fokus på innovasjon, 

kvalitet og effektive løsninger. 

– Gjennom organisk vekst og oppkjøp skal vi vokse 

videre i Norge, forteller Chris Stevens, direktør i Scan 

Tech-gruppen og James Fisher Norge. 

– Vårt siste oppkjøp var GMC Produkt i Stavanger 

for 100 millioner kroner. Oppkjøpet gir selskapet 30 

nye og dyktige ansatte, og et ytterligere forbedret 

produktsortiment innen offshore løft og kran, og 

marineprodukter. 

Patent på ren luft 

Scan Tech utvikler og leverer produkter og tjenester 

til offshore og marinindustri – fra design og engineering 

av spesialutstyr til plattformvedlikehold og 

-modifikasjon, brønntestingsstøtte og støtte til 

subsea-operasjoner som rørutgravning og reparasjoner. 

Nylig søkte bedriften patent på sin pusteluftkompressor, 

som er den første i verden designet for 

bruk i Offshore Zone 1-områder. 

– Når en offshore-arbeider jobber i områder hvor 

luftkvaliteten utgjør en risiko, trenger han pusteluft. 

Pusteluftkompressoren, som vi nå har søkt patent 

på, sikrer at luften alltid er av god kvalitet, forteller 

10 

Om Scan Tech: 

• Eid av det børsnoterte Britiske 

selskapet James Fisher & Sons plc. 

• 100 ansatte 

• Norges ledende designer og produsent 

av ATEX produkter til olje og gassindustrien 

• Jobber innenfor 6 hovedområder; 

design & engineering, vedlikehold 

og modifikasjon, brønntestingsstøtte, 

subsea, løfteteknikk og marine produkter 

• Omsetning 205 millioner NOK (2009) 

• Flytter til nytt bygg 12 000 m 2 

i mai 2010 

– Kvaliteten på norske produkter og tjenester til oljeindustrien er høy, og etterspurt også i andre deler av 

verden. Kontraktene våre blir stadig større, og etter 15. mai kan Scan Tech ta imot enda flere av de 

største oppdragene offshore i nye lokaler i Stavanger, sier Chris Stevens, direktør i Scan Tech-gruppen og 

James Fisher Norge. 

Stevens. – Maskinen kan benyttes i områder som 

innholder eksplosiv gass. 

Et annet spesialprodukt Scan Tech har utviklet er 

HydroDiggeren, en undervanns gravemaskin. 

– Gravemaskinen bruker kraft fra vannstråler til å 

lage grøfter for ledninger på havbunnen. Dette gir 

stor nøyaktighet, forklarer Stevens. – Til sommeren 

skal for eksempel Subsea 7 bruke denne maskinen på 

Draugen-feltet. 

EPCIC-kontrakter 

I 2008 ble Scan Tech godkjent av Statoil for levering 

av EPCIC-kontrakter. Dette resulterte i to spennende 

oppdrag innen design, utvikling og produksjon av 

kraner for bruk subsea og til boreoperasjoner. 

Sterk satsning fra 12 000 kvadratmeter 

Scan Tech har mål om å bli en storaktør av internasjonal 

klasse på eksplosjonssikkert utstyr, helt 

fra design og engineeringsfasen til ferdig salgs- og 

utleieprodukt. Norge er et viktig satsningsområde. 

– Kontraktene våre blir stadig større, og etter 

15. mai kan Scan Tech ta imot enda flere av de 

største oppdragene offshore i våre nye lokaler ved 

Dusavik-basen ved Stavanger, sier Stevens. 

På Dusavik vil flere enn 40 mekanikere og teknikere 

fylle 3500 kvadratmeter store vedlikeholds- og 

servicehaller med spesialbygget testanlegg for store 

kompressorer og steamgeneratorer. Et eget testsenter 

for løfteteknisk utstyr og spoling er også utviklet. 

Disse støttes av en stor tverfaglig engineering og 

prosjekt team i samme bygget. 

Norsk gir konkurransefortrinn 

Stevens har tro på at investeringer i både oljeindustrien 

og den maritime industrien i Norge vil vokse i 

årene fremover. 

– Norsk oljeindustri arbeider på norsk sokkel etter 

noen av de høyeste standardene i verden. Kvaliteten 

på produkter og tjenester er høy, og etterspurt også 

i andre deler av verden, fastslår han. 

– Kundene kommer stadig tilbake til Scan Tech fordi 

de vet at de kan stole på våre løsninger, produkter, 

tjenester og personell. Har vi ikke det produktet som 

søkes kan vi i de fleste tilfeller produsere eller skaffe. 

www.scan-tech.no 


Haaland Group AS: 

Totalleverandør av 

tynnplateprodukter og elektronikk 

Med Europas mest moderne 

produksjonslinje for bearbeiding 

av tynnplater og mangeårig 

erfaring fra elektronikk er 

Haaland Group AS posisjonert 

for oppgangstider. Selskapet 

møter kundenes utfordringer 

med kombinasjonen ultramoderne 

og tradisjonsbunden 

produksjonsvennlighet. 

Haaland Group AS er Haaland AS og Haaland 

Elektronikk AS (samt Industrigravøren AS). 

Selskapene er en slagkraftig enhet som raskt og 

kostnadseffektivt kan levere alle aktuelle løsninger 

knyttet til tynnplateprodukt med eller uten innebygd 

elektronikk. Med det siste innen 3D-basert datateknologi 

og et revolusjonerende logistikksystem 

er Haaland AS produksjonslinje blant Europas mest 

moderne innenfor sin bransje. 

– Sammen med Haaland Elektronikk er vi en ledende 

totalleverandør innen tynnplatebearbeiding og 

elektromekanikkindustrien i Norge. Vi leverer komplette 

løsninger til oppdragsgivere innen forsvar, 

medisinteknisk, elektronikk, maritim og elektromekanisk 

industri, forteller Rune Hetland, markedssjef 

i Haaland AS. 

– Kundene våre får den optimale løsningen og den 

beste design uten at det går på bekostning av effektivitet 

og produksjonsvennlighet, fortsetter Gaute 

Fardal, salg- og markedssjef i Haaland Elektronikk AS. 

Europas mest moderne 

Hos Haaland AS finner du den mest moderne og 

automatiserte produksjonslinjen installert i Europa. 

Den 72 meter lange Compact Store-linjen har et 

lagringssystem for 300 paller med råmateriale og 

prefabrikerte deler. Stansemaskiner, panelbender og 

robotiserte knekker er installert direkte til linjen. 

Om Europas mest høyteknologiske 

produksjonslinje: 

• Omsetningskapasitet 500 millioner 

kroner per år 

• Garantert oppetid på 23 t/døgn 

• Betjenes av maks 6 personer 

• Har redusert truckkjøring med 10.000 

timer årlig 

• Gir full kontroll på råvarelageret 

• Papirløs produksjon – alle maskiner i 

hele fabrikken og administrasjon er 

tilknyttet spesialtilpasset ERP-system 

– Haaland Elektronikk og Haaland AS er sammen en ledende totalleverandør innen tynnplatebearbeiding 

og elektromekanikkindustrien i Norge. Vi leverer komplette løsninger til oppdragsgivere innen forsvar, 

medisinteknisk, elektronikk, maritim og elektromekanisk industri, forteller Rune Hetland, markedssjef i 

Haaland AS (t.v.) og Gaute Fardal, salg - og markedssjef i Haaland Elektronikk AS. 

– Oppstillingstid er redusert fra 50 til fire minutter. 

Det betyr at linjen er svært kostnadseffektiv også 

ved mindre serier, forteller Hetland. 

Se ferdig produkt før produksjon 

Programmeringen til maskinene i tynnplateproduksjonslinjen 

skjer direkte fra tegning i 

konstruksjonsprogrammet SolidWorks. SolidWorks 

gir også mulighet til å visualisere produktene før 

produksjon igangsettes. 

– Visualiseringsmuligheten gjør det mulig for oss 

allerede på utviklingsstadiet å finne beste design og 

produksjonsmetode for oppdragsgiverne våre, forteller 

Hetland. – Kostnadseffektiviseringen er enorm. 

I tillegg til Europas mest ultramoderne produksjonslinje 

har Haaland AS også et topp moderne pulverlakkeringsanlegg, 

og ny knekkecelle med automatisk 

griperskifte. 

Ledende totalleverandør 

Haaland AS og Haaland Elektronikk AS er sammen 

en totalleverandør (både tynnplate og elektronikk) 

med mulighet for å levere komplette løsninger innen 

tynnplateproduksjon, og elektronikk og mekanisk 

K-Master ble tildelt Merket for god design av 

Innovasjon Norge i mars 2010. 

produksjon. Haaland Elektronikk AS er forøvrig 

tidligere Navico Egersund / SIMRAD Egersund / SIM- 

RAD Robertson, og ble kjøpt opp av Haaland i 2008. 

– Vi har historisk hatt hovedvekt på maritim elektronikk, 

men ser mange andre områder i industrien 

som har nytte av vår kjernekompetanse. Spesielt 

gjelder dette utforming og produksjon av produkter, 

for eksempel betjeningspaneler med display, diverse 

hendler og knapper, som skal stå utsatt til i forhold 

til vær, vind og vann, forteller Gaute Fardal, salgs- 

og markedssjef i Haaland Elektronikk. 

Prestisjeprodukt 

Haaland Group AS har hatt mange utfordrende 

prosjekter i løpet av den siste tiden. Blant annet har 

Haaland Elektronikk AS nylig bidratt i utviklingsfasen 

av K-Master workstation til Kongsberg Maritime AS. 

– K-Master er et nytt og spennende produkt som i 

mars i år ble tildelt Merket for god design av 

Innovasjon Norge. Når K-Master workstation kommer 

for salg skal vi produsere dem her i Egersund, forteller 

Gaute Fardal. 

Om Haaland Group AS: 

(Haaland AS, Haaland Elektronikk AS, 

Industrigravøren): 

• 185 ansatte 

• 25.000 m 2 produksjonsareal 

• Ca 200 mill. omsetning (2009) 

• ISO sertifisert 9001-2000 og 14001-2004 

www.haaland-as.no 


11

SDL Norway: 

Løsninger for bedrifter 

som publiserer globalt innhold 

For store bedrifter med virksomhet 

i mange land, på 

mange språk, er det en utfordring 

å sikre at informasjonen 

til enhver tid er oppdatert og 

den samme overalt. Global 

Information Management 

(GIM)-løsningene fra SDL 

sikrer konsekvent informasjon 

på en effektiv måte. Dette har 

gjort bedriften verdensledende 

på området. 

– Vi hjelper internasjonale konsern med å sikre at 

deres informasjon er konsekvent, på alle språk og 

plattformer, på tvers av alle divisjoner og avdelinger 

og gjennom hele verdikjeden, fra den forfattes til 

den arkiveres, forteller daglig leder for SDL Norway, 

May-Brit Askestrand, og Regional Director i SDL 

Nordic, Kevin Kristensen. 

Store kunder 

80 % av alle som jobber med global informasjon, 

bruker SDLs verktøy, og 43 av de 50 største 

merkevarenavnene i verden er SDLs kunder – blant 

dem navn som McDonald’s, Coca-Cola, Microsoft og 

Philips. SDL dekker alle store forretningsmarkeder 

12 

SDL Norway … 

… er en del av SDL International, registrert 

ved Børsen i London. Selskapet har 50 kontorer 

i 32 land, rundt 2000 ansatte og har en årlig 

omsetning tilsvarende ca. NOK 1,7 milliarder. 

SDL tilbyr GIM-løsninger, som blant annet 

omfatter: 

• Profesjonell oversetting til 100+ språk 

• DTP og layout 

• Filkonvertering og engineering 

• Lydinnspilling på mange språk 

• Oversettings- og terminologiløsninger 

(SDL Trados/MultiTerm) 

• Web Content Management (SDL Tridion) 

• Content Management (SDL Trisoft 

og XySoft) 

• Tekstforfatterverktøy (SDL Author 

Assistant) 

• Workflow-løsninger (SDL Translation 

Management System) 

• Maskinoversetting og etterredigeringsløsninger 

(KbTS) 

• Professional Services-rådgivning 

Daglig leder for SDL Norway, May-Brit Askestrand, og Regional Director i SDL Nordic, Kevin Kristensen, 

tilbyr GIM-løsninger for det globale markedet. 

og betjener mer enn 100 språkkombinasjoner. For 

globale virksomheter gir dette viktige fordeler. 

– Våre løsninger muliggjør samkjøring av tekst og 

informasjon på tvers av avdelinger i et konsern. Det 

er ekstremt viktig at du alltid vet hvilken informasjon 

som befinner seg hvor, og at når du endrer den, blir 

den oppdatert overalt, understreker Kristensen. 

– Bedrifter som har en strategi for global informasjonsbehandling, 

vil spare tid og penger internt på å 

koordinere oversetting og publisering av innhold, vil 

kunne publisere tekst veldig mye raskere, på mange 

språk, vil få maksimalt ut av gjenbruk av tidligere 

oversettelser og derved redusere oversettingskostnader, 

og de vil sikre konsekvens og korrekt 

terminologi. Dette handler om å styrke og ivareta 

merkevarenavnet i alle markeder, som er utrolig 

viktig for en bedrifts videre globale vekst, sier 

Askestrand. 

Bredt tjenestetilbud 

SDL har en Professional Services-avdeling som tilbyr 

bedrifter rådgivning om hvordan de kan tilpasse 

interne systemer slik at de kan integreres med SDLs 

GIM-løsninger. De mange lokalkontorene sørger også 

for at SDL kjenner lokal lovgivning, etiske regler og 

kulturspesifikke «feller» bedrifter kan risikere å gå i. 

– SDL er en såkalt «one stop shop». Siden vi er 

globale, men også lokale, og tilbyr hele løsninger, vil 

våre kunder få tilgang til profesjonelle oversettere 

på mer enn 100 språk, markedets ledende tekstforfatterverktøy, 

arbeidsflytportaler, dtp-tjenester 

og layouttjenester, web content management, 

lydinnspilling i profesjonelt studio, oversettingsminneverktøy 

og terminologistyringsløsninger. 

– Vår teknologi forkorter også tiden fra produkter 

produseres til de er på markedet med riktig informasjon, 

enten denne ligger ved produktet i form 

av en håndbok, som et integrert hjelpesystem eller 

som produktbeskrivelser på Internett. Vi kan typisk 

redusere «time-to-market»-tiden fra design til salg 

med opptil 40 %, forteller Askestrand. 

Satser i Norden 

SDL er godt etablert i Norden og satser nå videre i 

det nordiske markedet. Stadig flere virksomheter 

– også av mindre størrelse – har global aktivitet 

og vil ha bruk for SDLs tjenester. Oljebransjen, ITbransjen 

og den medisinske bransjen er eksempler 

på områder Askestrand og Kristensen ser for seg økt 

satsing på. Siden mange av bransjene de jobber for, er 

konkurranseutsatte, setter SDL sikkerheten i høysetet. 

– Vi jobber ofte med informasjon som er hemmelig 

og ikke skal på markedet før om flere måneder. Dette 

kan for eksempel være patenter, nye modeller av 

telefoner eller annen sensitiv informasjon. Derfor 

er det viktig at våre medarbeidere har ekstremt høy 

integritet. Kundene skal ha tillit til at den informasjonen 

de gir oss, blir trygt ivaretatt og oppbevart. 

SDL Norway 

Telefon: 22 31 49 00 

E-post: sdl.norway@sdl.com 

www.sdl.com 


Vestpak: 

Global aktør innen pakninger 

og tetninger med lokal service 

Med de fleste store aktørene i 

oljebransjen på kundelisten er 

Vestpak markedslederen i 

Norge innen pakninger og 

tetninger. Nå er bedriften også 

blitt en del av det verdensomspennendeFreudenbergkonsernet. 

– Freudenberg er verdensledende på slike 

produkter til automotiv industri. Når de har kjøpt 

Vestpak, er det med en klar intensjon om å bli en 

global aktør også innen olje- og gassindustrien, 

forteller markedssjef Rolf Hjørnevik i Vestpak. 

Den nye hverdagen betyr både nye utfordringer 

og nytt ansvar: 

– For oss som i alle år har konsentrert oss om 

det norske markedet er det en ny utfordring å bli 

en del av et globalt nettverk. Ekstra spennende 

er det at vi får være med og forme fremtiden for 

selskapet. På mange områder ligger Vestpak et 

hestehode foran avdelingene i andre land, mens 

på andre områder har vi i Norge en del å hente. 

Enorm kompetanse 

Hjørnevik understreker at Vestpak slett ikke har 

tenkt å glemme sine trofaste norske kunder. De 

vil tvert i mot kunne nyte godt av den enorme 

teknologiske kompetansen Vestpak nå har 

tilgang til: 

Gazguard er den første konkrete produktnyvinningen 

Freudenberg Oil & Gas har i sin 

nysatsing. Gazguard er en ny standard gummiprodukter 

for olje- og gassindustrien som tåler 

ekstreme miljø med høyt trykk og plutselig 

trykkfall. Gazguard-produktene tilbyr den høyeste 

– Vi er kommet innenfor et solid kompetansehus. 

Freudenberg har en veldig stor forsknings- og 

utviklingsavdeling i Tyskland og USA som vi og 

våre kunder vil få stor glede av. De har uslåelig 

kompetanse på produkter innen gummi og 

mykplast, og det er nesten ikke grenser for hvilke 

problemer som kan løses, fastslår Hjørnevik. 

Spesialløsninger 

Dermed vil Vestpak kunne videreføre sin lange 

tradisjon med å spesialutvikle effektive løsninger 

for kundene. 

– Mye er standard innenfor vår bransje, men 

vi har hele tiden hatt stor fokus på produktutvikling. 

Vi løper ikke bare i hyller og finner 

frem pakninger, men men produserer, utvikler og 

modifiserer kundespesifikke løsninger i tillegg. 

ytelse for et vidt spekter av temperaturer og 

kjemikalier, under de mest krevende fysiske 

forhold. I denne kvaliteten kan o-ringer eller 

andre tetninger både maskineres eller støpes, noe 

som gir en fin fleksibilitet. Produktene er NORSOK 

M710 godkjent. 

• Startet som garveri i 1849 av Carl Johann Freudenberg 

• Eies av 300 familiemedlemmer 

• Fant opp Simmer-ringen i 1929 

• Kjøpte Merkel i 1997 og Burgmann i 2004 

• Har 13 ulike forretningsområder, med gummitetninger og 

pakninger som det største 

• Består av 441 underselskaper i 55 land 

• Ca. 33 000 ansatte 

• Omsetter for 42 milliarder kr i året 

Vestpak har stort fokus på 

produktutvikling og kompetanse 

på høyt internasjonalt 

nivå, forteller markedssjef Rolf 

Hjørnevik (bildet over). 

Vår store maskinpark går hele dagen – og dette 

gir igjen våre kunder rask levering, understreker 

markedssjefen. 

For tiden er subsea en sterkt voksende del 

av oljebransjen, som stiller nye krav til f.eks. 

montering og levetider. Derfor har Vestpak høy 

fokus på produktutvikling og spesialløsninger her. 

Utenfor oljebransjen har bedriften godt grep om 

landindustrien, og leverer 25% av produktene 

sine dit. Desentraliserte produksjonsenheter nært 

markedene har bidratt til det gode omdømmet. 

– Tilbakemeldingene fra kundene er at vi er fleksible 

og flinke til å snu oss raskt rundt for å løse 

behov som oppstår. Dette vil fortsatt være like 

viktig når vi er en del av Freudenberg-konsernet, 

konkluderer Rolf Hjørnevik. 

Om Vestpak: 

• Etablert i 1974 

• Produserer pakninger og tetninger for 

all type industri 

• Hovedkontor i Sandnes, produksjons- 

og salgsavdelinger i Porsgrunn og 

Bergen 

• 52 ansatte, årsomsetning på godt over 

100 millioner kroner 

www.vestpak.no 


13

JWS AS: 

Alltid klare for spesialoppdrag 

JWS fra Jørpeland i Rogaland 

er spesialister innenfor håndtering 

av borekaks og spesialrengjøring 

på installasjoner i 

Nordsjøen. Selskapet har 

utviklet unike metoder for 

krevende oppdrag på norsk 

sokkel og kan rykke ut på kort 

varsel når situasjonen krever det. 

Selskapet JWS har funnet sin hovednisje innenfor 

behandling av borekaks og spesialrengjøring på 

plattformer i Nordsjøen. Selskapet leverer både 

utstyr og personell til disse tjenestene. Vårt 

selskap startet med spesialrengjøring i 1997, men 

oppdragsmengden for borekaksbehandling har 

vokst seg stadig større siden vi fikk den første, 

store kontrakten på Sleipnerplattformen i 2006, 

forteller Kenneth Jansen som er daglig leder i JWS. 

I dag er det oppdrag på plattformen West Alpha 

på vegne av Seadrill som er selskapets viktigste 

prosjekt. 

– Vi har ansvaret for både rengjøring og 

borekaksbehandling på denne plattformen. Som 

på alle våre oppdrag er alltid miljøhensyn og 

effektivitet som står i sentrum slik at oppgavene 

løses på en mest mulig kostnadseffektiv måte for 

våre kunder, sier Jansen. 

Unik metode 

Under boring av oljebrønner kommer knust fjell 

opp til havoverflaten og blandes med oljebasert 

mud. Dette må fraktes i land i beholdere (skiper) 

for destruksjon. JWS har utviklet sin egen metode 

for dette. 

– Vi er stolte av å ha utviklet en metode som gjør 

dette med vakumtransport. Vi er alene om å ha 

denne typen enhet som har mye større rekkevidde 

enn andre anlegg. Den store rekkevidden gjør 

også at vi kan nå cirka 20 skipper i våre opera- 

14 

Om JWS: 

En helnorsk bedrift som er spesialister 

på borekakshåndtering, spesialrengjøring 

på oljeinstallasjoner, swarf-håndtering, 

preservering, vakuumtransport, vedlikehold 

og utleie av personell og utstyr. 

• Hovedkontor på Jørpeland i Rogaland 

• Selskapet har 40 ansatte 

• Omsatte for 57 millioner i 2009 

– Det er ofte svært knappe tidsfrister på oppdrag innen spesialrengjøring i Nordsjøen. Derfor er det 

avgjørende for våre kunder at vi kan rykke ut umiddelbart, sier daglig leder i JWS (t.v.), Kenneth Jansen. 

Her sammen med markedssjef i JWS, Torstein Bringaker. 

sjoner slik at kundene våre slipper risiko med stor 

bruk av kran under operasjonen, opplyser Jansen. 

Kommer kjapt til stedet 

JWS er en bedrift som er enkel å forholde seg 

til. Både administrasjonen og operatørene er 

lagt opp på en måte som skal gi fleksibilitet for 

oppdragsgiverne. 

– Vi kan snu oss raskt rundt for å håndtere hasteoppdrag 

ved for eksempel ukontrollerte utslipp av 

olje på en rigg. Vi kan være på stedet og rydde 

opp i løpet av bare noen timer, forteller Jansen. 

Viktige aktører som kunder 

Siden oppstarten i 1997 har JWS levert skreddersydde 

løsninger til ledende selskaper som Odfjell, 

Seadrill, Statoil, ConocoPhillips og Exxon Mobil. 

Det er en kjempefin tillitserklæring at så mange 

av de store oljeselskapene bruker oss, sier 

Kenneth Jansen. 

JWS har en egen stab med velkvalifiserte medarbeidere 

med kursene som kreves og lang fartstid 

i bransjen. De ansatte er såkalt multipersonell, 

det vil si at alle gjør alt i bedriften. Dette gir stor 

fleksibilitet når nye oppdrag plutselig dukker opp. 

– JWS har hatt engasjement på Ekofisk-feltet for 

Odfjell i ni år. Selskapet bruker oss som ekstrapersonell 

når de har topper i oppdragsmengden. 

Ny one shop-løsning 

JWS har nylig etablert et helt nytt konsept der de 

tilbyr spesialrengjøring og presservering gjennom 

ett selskap som de kaller «one shop»-løsning for 

kunden. I praksis betyr dette at de på et oppdrag 

utfører rengjøring av utstyr samtidig som de også 

kan preservere dette (beskytte utstyret mot rust 

og lignende). 

– Vår nye tjeneste er basert på samarbeid mellom 

to nisjeselskaper med spesialkompetanse og 

utstyr. For kundene våre blir det også enklere, nå 

trenger de bare å ta en telefon og forholde seg til 

en person, opplyser Jansen. 

Den siste tiden har også JWS personell fått kursing 

i boltetrekking, og halvparten av personalet har 

nå OLF-sertifikat. 

– Vi satser på å utføre disse oppgavene både på 

land og offshore. Den nye tjenesten kan gi store 

tidsbesparelser for våre kunder ved revisjonsstans, 

sier Jansen. 

k 

k 

k 

www.jws.no 


ExproSoft: 

Avansert teknologi styrker sikkerheten 

I ti år har ExproSoft bidratt til 

å styrke sikkerheten i olje- og 

gassbransjen. Analysearbeidet 

bedriften gjør skaper sikkerhet 

og forutsigbarhet, og reduserer 

sannsynligheten for oljeutblåsinger 

og driftsstans. 

– Det er ekstreme kostnader og store inntektstap 

forbundet med vedlikeholdsinngrep og produksjonsstans 

ved oljebrønner. Vår forretningsfilosofi 

er å holde kontroll på hele problemaspektet rundt 

risiko, pålitelighet og integritet i brønner. Vi 

bidrar til å gjøre dem pålitelige og sikre – målet 

er alltid færrest mulig miljølekkasjer og minst 

mulig nedetid, fastslår daglig leder Einar Molnes 

i ExproSoft. 

Flaggskipet WellMaster 

Bedriften feirer sitt tiårsjubileum i disse dager. 

Den sprang i sin tid ut fra SINTEF-miljøet i 

Trondheim med bakgrunn i ønsket om å kommersialisere 

WellMaster, en pålitelighetsdatabase 

innen brønnteknologi som fortsatt er selskapets 

flaggskip. 

– Et oljeselskap vil tape omdømme dersom svikt 

av sikkerhetskritisk utstyr i en brønn medfører 

utslipp eller i verste fall en utblåsing. Vi jobber 

Om ExproSoft: 

• Stiftet april 2000 med utgangspunkt i 

SINTEF-miljøet 

• Tolv ansatte, i tillegg til to vitenskapelige 

rådgivere 

• Hovedkontor i Trondheim, avdelingskontorer 

i Sandnes og Houston 

• Ca. 40 internasjonale oljeselskaper i 

kundeporteføljen, utfører oppdrag i 

20 land 

• Omsetning på 16,5 millioner kr i 2009 

ExproSoft tilbyr: 

• Pålitelighets- og risikoanalyser av 

oljebrønner 

• Kartlegging av integritetsproblemer 

• Kvalifisering av ny brønnteknologi 

• Kursing, opplæring og oppdatering av 

systemer og databaser 

• Software for overvåking og analyse av 

pålitelighet, sikkerhet og og integritet 

De ansatte i ExproSoft har høy analyse- og teknologikunnskap. Fra venstre software-konsulent Arne 

Kristian Ovesen, daglig leder Einar Molnes, seniorkonsulent Kjell Corneliussen, senior petroleumsingeniør 

Rita Merete Sørskår og seniorkonsulent Hans Peter Jenssen. 

for å forebygge dette gjennom å hente inn driftsinformasjon 

om brønnene fra selskapet. Dette 

legges inn i WellMaster-databasen, som bearbeider 

informasjonen og tallfester påliteligheten, 

forteller Molnes. 

Denne informasjonen kan i neste omgang brukes 

i ulike former for studier. Pålitelighets- og risikoanalyser 

gir prognoser for hva man kan forvente 

av vedlikeholdsinngrep i brønner og havbunnssystemer. 

Dette gir operatørene gode beslutningsgrunnlag 

for å ta viktige avgjørelser om 

konstruksjon, teknologivalg, drift og vedlikehold. 

– WellMaster gir store besparelser for våre 

kunder. På norsk sokkel alene kan vi dokumentere 

besparelser på 3-4 milliarder kroner gjennom 

bruk av datene til ulike beslutninger. Systemet er 

unikt og verdensledende. Det er blitt bransjestandarden, 

understreker Molnes. 

Kartlegger problemer 

Typisk levetid for en oljebrønn er 15-20 år, og 

mange av dagens brønner nærmer seg «pensjonsalder». 

Derfor er gode analyser av brønnintegriteten 

– brønnens evne til å holde olje 

og gasstrykk under kontroll – ekstemt viktig. 

Gjennom verktøyet WIMS (Well Integrity Management 

System) er ExproSoft ledende også på dette. 

– Vi kartlegger integritetsproblemer og vurderer 

sannsynlighet for fullstendig eller delvis tap av 

brønnintegritet. Ved fullstendig tap har du det 

som kalles en utblåsing. Vi kan tallfeste risikoen 

for dette og foreslå tiltak. 

Bredt tjenestetilbud 

De ansatte i ExproSoft har lang erfaring i bransjen, 

og innehar en god miks av teknologi- og 

analysekunnskap på høyt nivå. Softwaren er 

egenutviklet, spesialisert og skreddersydd for 

å møte kundenes utfordringer. Installasjon 

av databasene samt opplæring, kursing og 

videreutvikling av disse er en naturlig del av 

tjenestetilbudet. Det samme er kvalifisering av ny 

brønnteknologi: 

– Når oljeselskaper får tilbud om prototyper 

på nytt utstyr fra en produsent har de ingen 

driftserfaring og kan ikke si hvor pålitelig det vil 

være. Vi utfører utstyrskvalifisering sammen med 

operatør og utstyrsleverandører, for å etterprøve 

at det vil fungere under installasjon og drift. Vårt 

totale tilbud av analyseredskap og konsulenttjenester 

bidrar til å styrke den totale sikkerheten 

og bedre økonomien i olje- og gassbransjen, 

konkluderer Einar Molnes. 

www.exprosoft.com 


15

16 

Pipetech befester sin posisjon 

Pipetech opplever en stadig etterspørsel etter 

sine unike tjenester i markedet. Arbeidsstyrken 

er styrket betraktelig for å befeste vår posisjon 

som den foretrukne leverandør på fjerning av 

avleiring. Vi har nylig fornyet vår profil og har 

en svært trygg og etablert HMS kultur. Vi er 

etablert i Stavanger og rett ved Helgelandsbasen 

i Sandnessjøen. Selskapet ser på utviklingsmuligheter 

innenfor olje og gass, samt øvrig eksisterende 

industri i denne regionen. 

VEIEN VIDERE. Vårt mål er å bli den foretrukne 

leverandør på fjerning av avleiring i rør og rørsystemer. 

Vi ønsker at prosessindustrien skal forbinde Pipetech 

med en trygg og effektiv leverandør på fjerning av 

avleiring. Slik sikres kunden en skikkelig gjennom 

strømning i sine rør. I dag har vi et nært og godt 

samarbeid med flere operatørselskaper som 

Statoil og Conocco Philips, men vi ønsker selvfølgelig 

å knytte flere kontakter. 

NY PROFIL. Vi har startet fra begynnelsen og lagt 

stein for stein. I dag fremstår vi som en solid gjeng med 

mye spesialkunnskaper på vårt område. 

Vi ser etter flere. 

Er det deg? 

Pipetech 

We keep the flow going! 

Vi er en innovativ bedrift og ønsker at vår nye, 

friske profil skal gjenspeile dette. Det er viktig 

at våre samarbeidspartnere får et korrekt 

bilde av oss som leverandør. Vi setter store krav 

til tydelighet og god kommunikasjon. 

RENT VANN. Vi bruker kun rent vann under 

rengjøringsprosessen. All avleiring samler vi opp 

til destruering, og vi er svært opptatt av sikkerhet, 

ryddighet og renslighet under arbeidet. Selve 

rengjøringsprosessen blir utført ved bruk av 

fjernstyrt utstyr som ivaretar dagens krav til HMS. 

Vi er stolte av våre vedlikeholdsrutiner på utstyret 

vårt og bruker bare kvalitetsutstyr. 

UNIK TEKNOLOGI. En av våre teknikker er å bruke 

lydbølger for fjerning av avleiring og teknologien 

heter Aqua Sonic®. Et annet produkt som 

er hyppig brukt er Aqua Milling®. Dette er en 

svært avansert form for høytrykkspyling som 

kan forsere 15 stk. 90 graders bend. Selve prosessen 

er enkel og svært virkningsfull. Pipetech kan 

rett og slett fjerne betongavleiring fra 

betongrør uten å skade selve betongrøret. 

www.pipetech.no 

Besøksadresser: Pipetech International AS. Kvernevik Ring 177, N-4048 Hafrsfjord, Stavanger, Norge. 

Øyvind Lambesvei 17, 8800 Sandnessjøen. Tel: +47 51 59 98 50. E-post: pipetech@pipetech.no

Skal vokse på rensing av ballastvann - Bedriftprofilen

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?