Last ned som PDF - Glasopor

Teknisk brosjyre: 

Glasopor skumglass 10–60 

Veiledning i bruk av Glasopor skumglass 

Glasopor 10–60 teknisk brosjyre

Innhold 

1. Hva er Glasopor skumglass 10–60?...........3 

1.1 Produktets egenskaper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 

1.2 Tekniske spesifikasjoner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 

1.3 E- og G-modul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 

2. Bruksområder ..............................8 

2.1 Vei . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 

2 .1 .1 Lette fyllinger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 

2 .1 .2 Bygging av veifundament . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 

2 .1 .3 Frostsikring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

2.2 Jernbane ................................. 14 

2.3 Bygg ..................................... 15 

2 .3 .1 Kompensert fundamentering . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 

2 .3 .2 Gulv på grunn og markisolering . . . . . . . . . . . . . . . . 17 

2 .3 .3 Tilbakefylling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 

2 .3 .4 Betongdekker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

2 .3 .5 Plaststøpt betongdekke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 

2 .3 .6 Kryperom . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 

2.4 Andre bruksområder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 

2 .4 .1 Støttemurer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 

2 .4 .2 VA-grøfter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 

2 .4 .3 Idrettsanlegg og kunstgressbaner . . . . . . . . . . . . . . . 31 

3. Generelle råd og veiledning ................34 

3.1 Komprimering av Glasopor skumglass . . . . . . . 35 

3 .1 .1 Komprimering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 

3.2 Bruk av geonett .......................... 37 

3 .2 .1 Geonett . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 

3 .2 .2 Krav til fiberduk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 

3.3 Logistikk og leveranseformer.............. 42 

Kildehenvisninger ........................ 42

Kapittel 1. Hva er Glasopor skumGlass 10–60? 

HVA Er GLAsoPor 

sKumGLAss 10–60? 

Glasopor © skumglass 10–60 er et granulat produsert av resirkulert emballasjeglass fra mat– 

og drikkevarer samlet inn fra hele landet, og på denne måten spiller Glasopor en betydelig 

rolle for miljøet . 

Etter at glasset er sortert ut, knuses dette ned til et fint 

pulver og en aktivator tilsettes for at glasset skal ekspandere . 

Deretter mates ferdig blandet tørrstoff på et bånd gjennom 

en lang tunnelovn, og ut i andre enden kommer skumglass 

tilnærmet en plate som har ekspandert 5–6 ganger sin 

opprinnelige tykkelse i den varme ovnen . Når glasset 

kommer ut av ovnen, brytes det ned i mindre biter i størrelse 

10–60 mm, som følge av rask nedkjøling og varmespenninger 

i glasset . 

Skumglass har en lav densitet og gode isolerende- og 

drenerende egenskaper som egner seg meget godt for 

vanskelige grunnforhold . Det er enkelt å legge Glasopor © 

skumglass, og som lettfylling kan man legge lagtykkelser 

på opp til 1,0 m tykkelse noe som igjen bidrar til enklere 

anleggsteknikk . 

Glasopor © er et registrert varemerke . 

Glasopor 10–60 teknisk brosjyre 3


1 .1 Produktets egenskaper 

1. Bestandighet og nedbryting 

Glasopor skumglass har samme bestandighet og samme 

motstandsdyktighet mot kjemiske angrep, som det glass 

har . Glasopor er brann- og frostsikkert . 

Nedbrytning kan skje ved kontakt med flussyrer (en 

kjemisk fremstilt syre som bl .a . benyttes til å gravere 

glass .) 

2. reduksjon av setninger 

På grunn av sin lave dimensjonerende vekt, på 3,5 kN/m 3 , 

er Glasopor skumglass godt egnet for vektkompensering 

(lastkompensasjon) ved vanskelige grunnforhold . Ved å 

grave ut og erstatte dårlige masser med Glasopor, kan 

man redusere eller unngå tilleggs belastninger som skaper 

setnings differanser . 

3. Frostsikring og drenering 

Glasopor skumglass er et grovt materiale som drenerer 

godt . Det er også kapillærbrytende, med en kapillær 

stigehøyde på 170 mm . 

Isolasjonsverdien er god også når skumglasset er lagt 

som lettfylling . Ligger det i en drenert konstruksjon, 

brukes ekvivalent termisk ledningsevne (lambdaverdi)


konstruksjonen radonsperren skal ligge, bør det foretas 

en radonmåling før byggingen starter . 

Er det høy radoneksponering fra grunnen anbefales 

følgende ekstratiltak: 

Legg ventilasjonsrør med ventiler i toppen av fyllingen 

med Glasopor, for på denne måten utventilere 

fyllingen og trekke ut radon . Dette er mulig siden 

glasoporfyllingen består av 50 % luft som ligger mellom 

kornene . Ta hensyn til behovet for lufttilførsel . Metoden 

er godt egnet når det skal legges betonggulv over laget 

med Glasopor . 

Glasopor 10–60 teknisk brosjyre 

5


1 .2 Tekniske spesifikasjoner 

Materialtekniske parametere for Glasopor® skumglass 10–60 

Lette fyllinger/frostisolasjon Testmetode størrelse 

Kornstørrelse 10–60 mm 

Tørr densitet (løs bulkdensitet) NS-EN 1097-3 180 kg/m 3 

Korndensitet, prd NS-EN 1097-6 380 kg/m 3 

Motstand mot knusing (ved 20% kompresjon) 0,77 Mpa 

Bæreevnegruppe ved dimensjonering av overbygning 

6 Glasopor 10–60 teknisk brosjyre 

* 3 

Dimensjonerende tyngdetetthet i fylling NS-EN 1097-3 3,5 kN/m 3 

Dimensjonerende tyngdetetthet mot oppflyting NS-EN 1097-3 3,5 kN/m 3 

Kapillær stigehøyde NS-EN 1097-10 170 mm 

Volumendring ved komprimering NS-EN 1097-10 15–25 % 

Friksjonsvinkel 45° 

Varmekonduktivitet (tørr) NS-EN 12667 0,097 W/mK 

Varmekonduktivitet (våt-drenert) NS-EN 12667 0,107 W/mK 

Fryse/tinemotstand NS-EN 13055-2 0,2 % 

* Statens Vegvesen Håndbok 018 

Trykkstyrke/laster* Testmetode størrelse 

Last type Maksimal trykk (spenning) 

Syklisk / dynamisk belastning CUAP/ETA-100297 75 kN/m 2 

Statisk last * 80–120 kN/m 2 

* For praktiske formål vil størrelsen på setninger/deformasjoner oftest begrense mulige fundamentlaster til ca . 80 - 120 kpa og i høytrafikkveger


1 .3 E- og G-modul 

E-modul 

E-modul (MPa) 

Spenning (kPa) 

0 

25 

50 

80 

100 

150 

250 

E-modul (Elastisitetsmodul) er forholdet mellom fasthet og 

forlengelse . Den forteller hvilken motstandsevne materialet 

har mot elastisk deformasjon . Jo høyere E-modulen er, jo 

stivere er materialet . 

spenning E-modul 

Under 50 kPa 6,6 MPa 

80 kPa 3,7 MPa 

Over 100 kPa 2,3 MPa 

Modul (MPa) 

Gjennomsnittlig spenning (kPa) 

Illustrasjonen viser syklisk, elastisk modul Mr og syklisk 

skjærmodul G cy . 

Mr = Δσ d/Δ εa og G cy = Mr/3 

Elastisk 

modul, 

syklisk 

G-modul, 

syklisk 

G-modul 

G-modul (MPa) 

Spenning (kPa) 

0 

25 

50 

80 

100 

150 

250 

G-modulen er en skjærmodul og viser materialets motstand 

mot skjærtøyninger . 

spenning G-modul 

Under 50 kPa 2,8 MPa 

80 kPa 1,6 MPa 

Over 100 kPa 1 MPa 

Bruddvinkel 

a=87 

a=60 

a=38 

Deformasjon (%) 

a=26 

Attraksjon=0 

a=22 

Med attraksjon 

Skjærvinkelen/bruddvinkelen er her tegnet opp både med og uten 

attraksjon . For kurven med attraksjon er attraksjonen vist for de 

enkelte punktene i grafen . 


Kapittel 2. Bruksområder, vei 

BruKsområdEr 

Glasopor skumglass har gode drensegenskaper, god isolasjonsevne og stabilitet, og lav vekt . 

Disse egenskapene gjør at produktet er spesielt godt egnet der grunn- og byggeforholdene er 

vanskelige . 

Eksempler på forhold der bruk av Glasopor bidrar til at arbeidet kan gjøres raskt, enkelt og rimelig er: 

• Bygging på bløt, bæresvak leire, silt, torv, humus 

og andre setningsømfintlige masser . 

• Rehabilitering og påbygging av eldre 

betongkonstruksjoner . 

• Legging av nye veier på dårlig grunn . 


• Reparasjon av veier som er utsatt for telehiv og vann . 

• Isolering av grunnmurer utvendig . 

• Isolering av plate på mark .


2 .1 Vei 

2 .1 .1 Lette fyllinger 

Ved vanskelige grunnforhold, som leire og silt, er 

Glasopor skum-glass det letteste granulære materialet, 

og derfor et godt alternativ som lett fyllmasse . 

Materialet er enkelt og raskt å jobbe med, og gir en 

stabil overflate for videre arbeid på anleggsplassen . 

Glasopor bidrar til å minske risikoen for telehiv, frost- og 

vannskader, og reduserer behovet for vedlikehold av veien . 

Ved å benytte Glasopor som lettfylling kan det bygges veier 

på svakere grunn som leire og silt, enn om man bare bruker 

steinmasser, spesielt ved kombinasjon med stive geonett . 

Dimensjoneringseksemplene nedenfor belyser dette . 

Terrenget heller inntil 2,5° 

Materialfaktor for en 5,0 meter høy veifylling 

og veisåle som funksjon av leirens 

skjærstyrke og mengde Glasopor skumglass . 

sammenligning av 5,0 meter fylling ved helning på inntil 2,5° 

26.00 26.00 kN/m2 kN/m2 

1.538 1.538 

Med Glasopor skumglass Uten Glasopor skumglass 

W W 

Materialfaktor 

2 

1,8 

1,6 

1,4 

1,2 

1 

0,8 

0,6 

0,4 

0,2 

0 

0 1 2 3 4 5 

Høyde Glasopor av total fylling 

26.00 26.00 kN/m2 kN/m2 

0.937 0.937 

W W 


Her er s u = 15 kPa og 

fyllingen er 5,0 meter 

høy . Materialfaktoren 

forbedres fra 0,937 til 

1,538 ved bruk av 4,0 

meter høy fylling med 

Glasopor, pluss 1,0 

meter steinfylling . 

10 kPa 

15 kPa 

20 kPa 

25 kPa 

30 kPa 



Terrenget heller 

mellom 5 og 7,5° 

Materialfaktor for en 5,0 meter høy 

vei fylling og veisåle som funksjon 

av leirens skjærstyrke og mengde 

Glasopor skumglass . 

sammenligning av 5 meter fylling ved helning mellom 5 og 7,5° 

26.00 26.00 kN/m2 kN/m2 

Med Glasopor skumglass Uten Glasopor skumglass 

Grunnlag for beregningene 

• Beregningene er utført på terrengprofiler med varierende 

helning, hhv . 2,5°, 5° og 7,5° . 

• Fyllingen er påført en last på 26 kN/m3, inkludert en 

lastfaktor på 1,3 i 6,0 meters bredde, 1,0 meter fra 

høyre kant av fyllingen og mot venstre . 

• Stein er gitt kohesjon 8° og friksjonsvinkel 40° . 

Dimensjon erende tyngdetetthet er på 20 kN/m 3 

(jf . anbefalingene i Statens vegvesens Håndbok 016 – 

«Geoteknikk i vegbygging», kapittel 9 «Støttemurer og 

landkar», side 9-9 .) 


1.418 

Materialfaktor 

1,8 

1,6 

1,4 

1,2 

1 

0,8 

0,6 

0,4 

0,2 

0 

0 1 2 3 4 5 

Høyde Glasopor av total fylling 

26.00 26.00 kN/m2 kN/m2 

0.878 

Her er S u = 20 kPa og fyllingen er 

5,0 meter høy . Materialfaktoren 

forbedres fra 0,878 til 1,418 ved 

bruk av 4,0 meter høy fylling 

med Glasopor . 

• Underlaget av leire er gitt varierende styrke, som gir 

diagrammer over materialfaktor . Økningen av Su 

per dybdemeter er satt til 2,5 kPa . Dimensjonerende 

tyngde tetthet er på 19 kN/m 3 

• Programmet Slide er brukt til å utføre beregningene . 

Dette er basert på tradisjonell lamellemetode . 

• Tilsvarende beregninger er også gjort for andre terrenghelninger, 

med tilsvarende resultat . 

10 kPa 

15 kPa 

20 kPa 

25 kPa 

30 kPa


Typisk snitt, oppbygging av vei 

Veioverbygningen over laget med Glasopor dimensjoneres etter hvilken trafikkfrekvens veien skal 

tåle . Eksempelet under viser oppbygging for høytrafikkvei . Ved veier med lavere belastning kan 

overbygningen slankes vesentlig . 

Topp prosjektert kjørebane 

Bindlag, (Ab 11) 

Bærelag Øvre, (Ag 16) 

Bærelag Nedre, (Ag16) 

Forsterkningslag, 

kult (22–120 mm) 

Avrettes med pukk (0–32 mm) 

Fiberduk 

Glasopor skumglass (10–60 mm) 

Fiberduk kl. 4 



2 .1 .2 Bygging av veifundament 

Eksempel på prosedyre: 

Standardprosedyre KS for veibygging med Glaspopr 

skumglass 10-60 

1. Formål 

Prosedyren sikrer at bygging og kontroll av lette fyllinger 

utføres i forhold til krav . 

2. omfang 

Prosedyren gjelder legging av lette fyllinger ved bygging 

av permanente veier . 

3. Ansvar 

Driftsleder er ansvarlig for å bygge lette fyllinger iht . 

beskrevne krav . Stikningsingeniører er ansvarlig for 

innmåling og dokumentasjon av geometri . 

4. Grunnlag 

• Håndbok 018 – «Vegbygging», kapittel 234 «Lette 

fyllinger» (utgitt av Statens vegvesen) 

• Håndbok 274 – «Grunnforsterkning, fyllinger og 

skråninger», kapittel 2 .4 «Fyllinger av lette masser», 

underkapittel 2 .4 .4 «Skumglass» (utgitt av Statens 

vegvesen) 

5. Gjennomføring 

materialer 

Til lette fyllinger skal det benyttes Glasopor skumglass 

10–60 fra produsent . Materialkvaliteten skal være 

dokumentert fra leverandøren . 

utlegging 

• Skumglasset legges i den tykkelsen som er angitt 

i Håndbok 274 – «Grunnforsterkning, fyllinger og 

skråninger», kapittel 2 .4 .4 . 

• Benytt skumglassgradering 10–60 med løs 

bulkdensitet 180 kg/m 3 . 

• Bruk dozer eller gravemaskin til utleggingen . Resultatet 


skal være et jevnt lag av homogent materiale . 

Ved transport og utlegging må det ikke oppstå 

spordannelse eller andre skadelige deformasjoner i 

underlaget . 

• Under utleggingen skal den geometriske 

oppfølgingen utføres med totalstasjon, laser og 

maskinstyringssystem . Geometrisk innmåling av lag 

må gjøres før det neste laget legges . 

Komprimering 

• Komprimeres med beltegående utstyr med beltetrykk 

maks 50 kN/m2 . Den skal utføres i henhold til Håndbok 

274 – «Grunnforsterkning, fyllinger og skråninger», 

kapittel 2 .4 .4 «Kompremering – toleranser, krav og 

anbefalinger til utstyr og antall passeringer» . 

• Lagtykkelsen skal være maksimalt 1 .0 m . 

Komprimeringsfaktoren skal være 1,15–1,20 målt fra 

løst utlagt fyllhøyde til komprimert høyde . 

• Unngå anleggstrafikk direkte på skumglassfyllingen 

fordi dette kan medføre ekstraordinær knusing 

av materialet . Transport med tippbil som frakter 

skumglasset kan godtas ved utleggingen . Men unngå, i 

den grad det er mulig, kjøring i samme hjulspor . 

• Før laget i veikroppen bygges skal 

kompremeringsresept vurderes og fastsettes . 

Komprimeringsresepten skal dokumenteres i 

komprimeringsprotokollen . 

• For lagtykkelser der nivellementet er lite 

hensiktsmessig, skal antall passeringer beregnes ut 

i fra Håndbok 274 – «Grunnforsterkning, fyllinger og 

skråninger», kapittel 2 .4 .4 . 

• Komprimering over rørledninger må utføres spesielt 

varsomt .


2 .1 .3 Frostsikring 

Glasopor skumglass har god isoleringsevne 

samt gode drenerende- og konstruktive 

egenskaper . Det er derfor et godt 

egnet materiale for isolering av vei og 

parkeringsplasser . 

Isolasjonsverdien som benyttes i slike konstruksjoner, 

er ekvivalent termisk ledningsevne (lambdaverdi)

KapIttel 2. Bruksområder, jernBane 

2 .2 Jernbane 

Ved å benytte Glasopor skumglass 

som lettfylling i jernbaneprosjekter 

unngår man store utgravinger, noe 

som er viktig ved arbeid på dårlig 

grunn . Skumglasset sørger også for 

at konstruksjonen blir frostsikker . 

snittegning: Legging av jernbane 

Overdekning 

(måles vinkelrett på skråningen) 

1:1,5 eller slakere 

Lette fyllmasser, som Glasopor skumglass, skal legges så 

langt ned i fyllingen som mulig . Toppen av fyllingen må 

maksimalt legges opp til 0,60 m under formasjonsplan 

(FP) . På formasjonsplanet legges det et forsterkningslag 

av stein . 

Det anbefales å dekke hele laget med Glasopor med 

fiberduk, minimum klasse 3 . Men dersom steinmassene 

på toppen av fyllingen med Glasopor ikke inneholder 



Forsterkningslag 

Glasopor skumglass 10–60 Fiberduk rundt hele den lette fyllmassen 

FP 

fine sedimenter, er det ikke behov for fiberduk over 

skumglasset . 

På sideskråningene må det legges et dekningslag 

med en tykkelse på minimum 0,6 m, målt normalt på 

skråningen . Ved høye fyllinger (mer enn 3,0 m) må 

tykkelsen økes ytterligere . Da må det tas spesielt hensyn 

til den indre stabiliteten i fyllingen, og forsterkningstiltak 

må vurderes .

KapIttel 2. Bruksområder, Bygg 

2 .3 Bygg 

I byggprosjekter bidrar Glasopor skumglass til bedre isolasjon, redusert behov for utgraving, 

og en mer stabil byggeplate ved ujevne og svake grunnforhold . Den lave vekten gir mindre 

fare for setningsskader, enklere anleggsteknikk og lavere totalkostnader . 

2 .3 .1 Kompensert fundamentering 

Bygg og andre konstruksjoner blir som regel fundamentert 

direkte ned på en fast og stabil grunn, eventuelt på stabile 

fundamenter eller peler . 

Hvis laget med svake og setningsømfintlige masser 

strekker seg dypt, vil fundamenteringen bli både kostbar 

og tidkrevende . Løsningen kan da være helt eller tilnærmet 

kompensert fundamentering, som betyr: 

Vekten av utgravd masse i byggegropen skal være mindre enn 

summen av vekten fra fundamentet og den nye bygningen. 

Fremgangsmåten er å grave ut tung masse i grunnen 

og erstatte denne med en betydelig lettere fylling . Da er 

Glasopor skumglass ideelt på grunn av svært lav vekt og 

minimalt vannabsorpsjon . 



snittegning: Kompensert fundamentering 

Prinsippskisse på oppbygging av kompensert fundamentering 

Last fra fundament, q v 

D a = 50–150 

D G = 300–800 

Fiberduk min. kl. 3 


Svak undergrunn (leire, silt, morene, myr) 

Fundament eller dekke 

Opprinnelig terreng ute 

Avretting, knust ell F k 2–32 mm 

D B 

Glasopor skumglass 10–60 mm 

Tykkelsen på laget med Glasopor vil variere avhengig av den belastningen bygget påfører underlaget . Når terreng og 

fundament er plassert slik som på illustrasjonen, blir tykkelsen på skumglasslaget bestemt gjennom følgende formel: 

D G x Y G + D a x 20 + q v ≤ D B x 20


2 .3 .2 Gulv på grunn og markisolering 

Ved bruk av Glasopor skumglass kan man fylle opp hele ringmuren med materialet, og deretter 

støpe betonggulv direkte over . Det er skumglassets kombinasjon av gode styrkeegenskaper og 

god isolasjonsevne som gjør denne rasjonelle byggemetodikken mulig . 

Isolasjonsverdi 

Glasoporlagets isolasjonsverdi bestemmes av om fyllingen 

ligger tørt innendørs i bygget, eller om den ligger utendørs 

og er utsatt for fukt . 

Isolasjonsverdi som innendørs fylling under støpte gulv: 

Ekvivalent termisk ledningsevne (lambdaverdi)


snittegning: 

Eksempel på gulv/ytterveggkonstruksjon 

snittegning: 

Eksempel på løsning ved murvegg 

200 mm 

Fall 

Murverk 


Kryssner 

Isolasjon og oppstempling 

under hver stender 

Grunnmurspapp brettet opp 

Ny bunnsvill 

Støpt armert plate (50–70 mm) 

Fuktsperre 


Betonggulv 

Fuktsperre 


Innendørs 

Under støpte gulv anbefales en maksimal 

lagtykkelse på 60 cm før komprimering . 

• Det skal alltid ligge fiberduk eller 

plastfolie mellom skumglasset og 

betonggulvet . 

• Ved rørgjennomganger bør fiberduken 

eller folien tapes til røret, slik at denne 

blir tett . 

• Unngå store huller/rifter i fiberduken/ 

folien, slik at Glasopor ikke beveger seg 

oppover i betongen under støping . 

• Det anbefales å komprimere med lett 

plate vibrator 70–100 kg . 

utendørs 

• Bruk alltid fiberduk under laget med 

Glasopor skumglass . Da unngår man at 

fine sedimenter trenger inn i fyllingen . 

• Ved vanskelige masser bør det også 

brukes fiberduk på sidene og over 

fyllingen med Glasopor . 

• Det anbefales å komprimere med lett 

platevibrator 70–100 kg .


2 .3 .3 Tilbakefylling 

Glasopor skumglass har både lav vekt, høy friksjon, og gode drenerende og isolerende 

egenskaper . Det egner seg derfor godt som tilbakefylling til betongvegger . 

Ved bruk av Glasopor reduseres jordtrykket ca . 80 % i forhold til tradisjonelle byggmasser . 

Jordtrykksreduksjonen i seg selv gjør at konstruksjonene kan bygges slankere og rimeligere 

ved bruk av Glasopor . 

Tradisjonelle masser 

Glasopor skumglass reduserer 

jordtrykket med ca . 80%, gir 

høyere sikkerhet og kan gi 

slankere konstruksjoner . 




2 .3 .4 Betongdekker 

Glasopor skumglass har lav vekt og gode konstruksjonsmessige egenskaper, noe som gjør 

det svært godt egnet til oppbygging av arealer på element- og plasstøpte dekker . Den gode 

isolasjons- og dreneringsevnen er en stor fordel når det skal anlegges veier eller grøntarealer 

ovenpå parkeringskjellere eller liknende . 


Glasopor skumglass 10–60


2 .3 .5 Plasstøpt betongdekke 

snittegning: 

oppbygging av vei ved bruk av Glasopor skumglass over dekke til parkeringskjeller. 

3,0 m 

Fortau 

2,0% 


0,25 m 

Skulder 

Plasstøpt betongdekke 

3,0 % 

5,5 m 

Kjørebane 




Slitelag, (Ab 11) 

Bindlag, (Agb 11) 

Bærelag Øvre, (Ag 16) 

Bærelag Nedre, (Fk 0–64 mm) 


kult (20–120 mm) 

Ev. fiberduk 


Membran 

Plasstøpt betongdekke


2 .3 .6 Kryperom 

I et kryperom kan det over tid oppstå fukt i konstruksjonene på grunn av at vanndamp 

fra grunnen ikke ventileres ut . Sopp og råteskader kan bli resultatet . Ved bruk av Glasopor 

skumglass kan man unngå problemet . 

Hva er et kryperom? 

Kryperom er luftrommet mellom nederste etasjeskiller i 

en bygning og grunnen . Fundamentering med ringmur 

rundt et kryperom ventilert med uteluft finnes i boliger, 

fritidsboliger og andre mindre bygninger . Etasjeskilleren over 

kryperommet består som regel av et isolert bjelkelag med 

stubbeloft av bord eller plater av trevirke på undersiden . 

årsaker til fuktskader 

Fuktskader i kryperom skyldes lange perioder med relativ 

luftfuktighet (RF) over ca . 80 % og temperaturer over 5–6 °C . 

Den høye luftfuktigheten kan være et resultat av manglende 

fuktsperre mot grunnen og dårlig ventilasjon . For å unngå 

slik fukt i kryperommet kan kryperommet isoleres med 

Glasopor skumglass . Tykkelsen på laget med Glasopor vil 

variere etter hvor bygningen ligger geografisk (kuldesone), 

men det anbefales minimum 200 mm . 

Isolering av kryperom 

• Grunnen i kryperommet isoleres med Glasopor skumglass 

. Tykkelse bør være minimum 200 mm . 

• Over Glasopor skumglass kan det legges en fuktsperre, 

for eksempel 0,2 mm polyetylenfolie . 



snittegning: Isolering av kryperom 

Ev. drensrør 


Min. 150 mm 

Fuktsperre 


Ev. berduk

KapIttel 2. andre Bruksområder 

2 .4 Andre bruksområder 

Glasopor skumglass består av glass med tette luftceller som trekker til seg lite fukt . Det gir 

gode isolerende og drenerende egenskaper . Materialet er derfor spesielt godt egnet til 

å isolere vei- og parkeringsanlegg, jernbane, gulv på grunn, plate på mark, grunnmur og 

idrettsanlegg . 



2 .4 .1 Støttemurer 

Glasopor skumglass har både lav vekt, høy friksjon, og gode drenerende og isolerende 

egenskaper . Det egner seg derfor godt som tilbakefylling på alle typer støttemurer . Jordtrykksreduksjonen 

i seg selv gjør at konstruksjonene kan bygges slankere og derfor rimeligere . 

26 Glasopor 10–60 teknisk brosjyre


Ved å benytte Glasopor skumglass som tilbakefylling minsker presset mot støtte muren, 

samtidig som isolasjons- og dreneringsfunksjonene blir ivaretatt . Tilbakefylling med Glasopor 

gir derfor en slankere betongkonstruksjon enn oppfylling med steinmaterialer . 

Friksjonsvinkler 

Friksjonsvinkelen som skal brukes ved beregning av 

jordtrykket bak støttemurer vil avhenge av hvor stor 

deformasjon man vil tillate . Jo mindre deformasjon som 

tillates, jo lavere friksjonsvinkel . 


Eksempler på friksjonsvinkel med deformasjon: 

• fra 36,8° med 1 % deformasjon 

• til 43° med 10 % deformasjon 



Eksempler: 

Dimensjonering av plasstøpte støttemurer med og uten bruk av Glasopor skumglass som tilbakefylling . 

Gravitasjonsmur på fjell 

3000 

1000 

Vinkelmur på fjell 

3000 

200 

500 

300 850 


Ø16C2900 

Grus: 

Massetetthet: 19 kN/m3 

Friksjonsvinkel: 38˚ 

Grus: 

Massetetthet: 19 kN/m3 


3000 

3000 

200 

400 

300 350 

Glasopor skumglass 10–60: 

Massetetthet: 3,5 kN/m3 


Ø16C2900 

Ø16C3300 Ø16C8100 

200 

Glasopor skumglass 10–60: 

Massetetthet: 3,5 kN/m3 

Friksjonsvinkel: 45˚


2 .4 .2 VA-grøfter 

Glasopor skumglass egner seg godt til isolasjon av alle typer grøfter . Det kan benyttes som 

omfylling av rørgater, eller som ren frostisolasjon lagt over rørgaten . 

Fremgangsmåte 

1 . Legg et fundament av Glasopor skumglass, og komprimer det lett i to omganger med platevibrator på ca . 75–90 kg . 

2 . Hvis toppen av fundamentet må rettes, anbefales det å legge grøftepukk rett over laget med Glasopor . 

3 . Rørgaten legges og omfylles med Glasopor skumglass til topp rør . Laget med skumglass håndkrompimeres med «jomfru» 

eller ved å slå det lett sammen f .eks . med en krafse . 

4 . Rørgaten overfylles i ett sjikt til toppen av fyllingen med Glasopor . Fyllingen komprimeres med lett platevibrator . 

Ligger grøften i en dårlig masse, kan det over tid sige finstoff inn i grøften fra sidene og fra terrenget over. I slike 

tilfeller bør det legges en fiberduk, klasse 3, rundt og over laget med Glasopor. 

Avstanden mellom hvert rør bør være mer enn 10 cm for riktig komprimering mellom rørene. 

Årsaken er at Glasopor er et grovt materiale . Glasopor skumglass kan brukes både som fundament, omfylling og 

overfylling av rørgater . De spesielle knuseegenskapene bidrar til at rørene ikke skades ved legging rundt rør . 




Grøftesnitt: Isolert grøft VL280-sP160 – Løsmasse 

Varierer 

270 

150 


Min. 2:1 

VL 280 

215 

Grøftesnitt 

Eksempel på vurdering av isolasjonstykkelse: 

• Ekvivalent termisk ledningsevne (lambdaverdi) = 0,107 

for Glasopor 10–60 mm drenert. 

• Frostmengde = 42 000 og middeltemperatur = 3, 5 °C 

Metodene er beskrevet i Statens vegvesens Håndbok 016 

«Geoteknikk i vegbygging», kapittel 13 og Håndbok 018 

«Vegbygging», vedlegg 1 ved dimensjonering av nødvendige 

tykkelser . Beregning av tykkelse med Glasopor 

skumglass 10–60 mm ut fra krav til isolasjonsmengde 

iht . Håndbok 016/018 gir: 

1 . Med total overdekning = 1,4 m benyttes 1,0 m stedlige 

masser av telefri morene . 

2 . Håndbok 016 – kapittel 3,4 gir frostfritt dyp 

z f = 1,0 x √42 000 = 205 cm . 

Alternativt kan det antas at z f = 1,0 m tar opp en 

frostmengde = F O = 10 000 . 

Laget med skumglass må da isolere mot en 

frost mengde = 32 000 . 

VL 

200 

Min. 800 

SP 

215 

SP 160/200 


3 . Håndbok 018 – kapittel 13, sier at tykkelsen på isolasjonen 

er tilnærmet proporsjonal med materialenes


2 .4 .3 Idrettsanlegg og kunstgressbaner 

Glasopor skumglass tiltrekker seg lite fukt . Dette gir god og stabil isolasjonsevne, og 

dreneringsegenskaper tilpasset norske forhold . Glasopor er lett og stabilt, og gir en enkel 

anleggsteknikk . 



Frostisolering 

Idrettsbaner, spesielt kunstgressbaner, bygges ofte frostfritt og med et isolerende lag i fundamentet . Det isolerende laget 

hindrer at frost trenger ned i masser som er utsatt for tele . I tillegg fungerer det som isolasjon for varmekabler eller varmerør 

i konstruksjonen . 

Løse masser 

Noen masser er setningsutsatte . Da er det viktig å redusere belastningen på 

undergrunnen . Setningsømfintlige masser kan være: 

• leire 

• silt 

• morene 

• myr 

• humus 

• torv 

• jordholdig masse 


Glasopor skumglass 10–60


Tykkelse 

Tykkelsen på laget med Glasopor skumglass må beregnes ut 

i fra dimensjonerende belastning og frostmengde . 

Dimensjonerende belastning: 

Må beregnes for både anleggsfasen og bruksfasen, og 

fordeles mellom et lag med skumglass og eventuelt et øvre 

forsterkningslag av knust fjell . 

Dimensjonerende frostmengde: 

Tykkelsen på Glasopor skumglass må deretter dimensjoneres 

ut i fra dimensjonerende frostmengde på stedet . 

Største beregnende tykkelse av disse bestemmer tykkelsen 

på skumglasslaget, eventuelt kombinasjonen av øvre og 

nedre forsterkningslag/fundament . 

Bruk av geonett vil øke styrken på forsterknings laget . Da 

kan kravene til lagtykkelsene reduseres med 30–50 % . Ved 

bruk av geonett i konstruksjonen er det som regel kravet 

til isolasjonsevnen som bestemmer tykkelsen på laget med 

Glasopor . 

Forutsetninger for eksempelet under: 

• Oppbyggingen må følge krav iht . gjeldende faglitteratur 

for kunstgressbaner . 

• Bæreevnegruppe (iht . Statens vegvesens Håndbok 018 – 

«Vegbygging», 2005-utgave): 

• 5 (Grus, sand, morene, T3) 

• 6 (silt, leire) 

• 7 (myr, jordmasser) 

• Tall ut for laget gjelder ved bæreevnegruppe 6,3, silt og 

leire – Su = 25–37,7 kPa . 

• Tall i ( ) gjelder for intervallet bæreevnegrupper 5–7 ut fra 

bæreevnekrav . 

• Frostmengden bestemmer hvor tykt laget med Glasopor 

skumglass skal være . Her er tykkelsen valgt = 300 mm . 

• Lastfordelingsfaktor for skumglass = 1,0 . 

snittegning: Eksempel på uarmert konstruksjon med Glasopor skumglass 

30 

150 

(100–200) 

360 

(0–630) 

300 


Dekke, kunstgress m/underlag 

Avretting, knust fjell Ek 0–8 mm 

Bærelag, knust fjell Fk 2–32 mm 

Øvre forsterkningslag, 

knust fjell Fk 0–120 mm 

Fundament + frostsikring, 


Svak undergrunn, bæreevnegruppe 6.3 (5–7) 


Kapittel 3. Generelle råd oG veiledninG 

GEnErELLE råd 

oG VEILEdnInG 

Det er viktig å komprimere fyllingen med Glasopor på riktig måte etter at den er lagt . Ved 

prosjekter på særlig dårlig masse, kan det brukes geonett for å sikre stabiliteten i fyllingen . 

Eksempler på forhold der bruk av Glasopor bidrar til at arbeidet kan gjøres raskt, enkelt og rimelig er: 

• Bygging på bløt, bæresvak leire, silt, torv, humus 

• Reparasjon av veier som er utsatt for telehiv og vann . 

og andre setningsømfintlige masser . 

• Isolering av grunnmurer utvendig . 

• Rehabilitering og påbygging av eldre 

betongkonstruksjoner . 

• Isolering av plate på mark . 

• Legging av nye veier på dårlig grunn . 



3 .1 Komprimering av Glasopor skumglass 

Glasopor skumglass komprimeres ved bruk av beltegående utstyr eller platevibrator . Bare 

unntaksvis skal valsing benyttes, og alltid etter råd fra leverandør . 



3 .1 .1 Komprimering 

Veiledning for komprimering av Glasopor skumglass 10-60 

For at Glasopor skumglass skal opprettholde egenskapene sine i en ferdig lagt fylling, er 

det svært viktig at komprimeringen utføres korrekt . Riktig utført komprimering sikrer at 

skumglassets bære-, drenerings- og isolasjonsevne er på sitt optimale . 

I de fleste tilfeller benyttes gravemaskin med belter eller 

lett bulldoser . For mindre byggegruber, inntil vegger, rundt 

kummer og liknende brukes platevibrator på 50–100 kg . 

Før du komprimerer 

• Prøv ut maskinen før du setter i gang jobben . 

• Ikke bruk steinbelter eller belter med store kammer . 

Kammene løser opp toppen av fyllingen med Glasopor 

skumglass og forårsaker unødig knusing av materialet . 

Lettfylling av vei 

Maksimal lagtykkelse: 1,0 m 

Komprimeringskrav: 20 % 

1 . Glasopor skumglass legges løst ut i en høyde på 1,20 m . 

2 . Komprimer laget med Glasopor ved å belte over med 

gravemaskin, inntil høyden er redusert til 1,0 m . Da er det 

oppnådd 20 % komprimering . 

3 . Registrer antall overfarter som behøves for å oppnå 20 % 

komprimering . 

Bruker du platevibrator, skal du følge samme prosedyre for å 

finne antall komprimeringer som er nødvendig for å oppnå 

riktig komprimering . 

Glasopor under støpt gulv 

Maksimal lagtykkelse: 60 cm 

Komprimeringskrav: 15 % 

1 . Legg først ut en prøve med Glasopor skumglass på 69 cm, 

og kjør over med en platevibrator til laget er 60 cm . Da er 

det oppnådd 15 % komprimering . 

2 . Tell antall overfarter med platevibratoren og start 

leggingen . 


Hvor kraftig komprimering? 

Minimum 15 % av total fyllhøyde: 

• under støpte gulv 

• kunstgressbaner 

• VA-grøfter 

• under belegningsstein (gangareal) 

• randsoneisolering for bygg 

20 % av total fyllhøyde: 

• veianlegg 

• parkeringsplasser 

• jernbanebygging 

• under fundament for bygg 

• under belegningsstein (kjøreareal)


3 .2 Bruk av geonett 

Ved byggarbeid på dårlig grunn og ustabile masser, kan grunnen stabiliseres med geonett . 

Geonettet hindrer at massene beveger seg . Dette reduserer risikoen for setninger og øker 

fyllingens holdbarhet . 



3 .2 .1 Geonett 

Geonett kan brukes for å redusere massetykkelser, eller til forsterkning . 

På de neste sidene følger eksempler på bruk av geonett i fyllinger med Glasopor skumglass . 

Illustrasjonene følger de krav til oppbygging som er fastsatt i Statens vegvesens Håndbok 018 – 

«Vegbygging .» 

Følgende forutsetninger ligger til grunn for eksemplene: 

• Dimensjoneringstabeller for: 

Ź Veioverbygning med belegningsstein . 

Ź Kombinasjon av: veioverbygning for parkeringsplass, 

Gang og sykkelveier og grusveier . 

Ź Trafikkgruppe A eller lett trafikk . 

• Bæreevnegruppe: 

Ź 5 (grus, sand, morene, T3) 

Ź 6 (silt, leire) 

Ź 7 (myr, jordmasser) 

• Tall ut for laget gjelder ved Bæreevnegruppe 6,3, silt 

og leire – S u = 25–37,5 kPa . 

snittegning: oppstillingsareal / kjøreareal med grusdekke 

50 mm 

200 mm 

250 mm 



• Tall i ( ) gjelder for intervallet Bæreevnegruppe 5–7 ut 

fra bæreevnekrav . 

• Dersom frostmengden skal bestemme tykkelsen på 

skumglasset, må dette tas inn i dimensjoneringen . 

• Hvis tykkelsen på forsterkningslaget av skumglass ikke 

er tilstrekkelig stort, kan bærelaget økes noe . 

• Lastfordelingsfaktor for skumglass = 1,0 . 

• Armeringsfaktor for stive geonett er valgt = 1,7 . 

Dekke, knust grus/fjell Gk/Fk 0–16 mm 


Geonett – stivt, 20–20 kN/m 




Svak undergrunn, bæreevnegruppe 6.3 (5–7)


snittegning: oppstillingsareal / kjøreareal med belegningsstein 

50–80 mm 

30 mm 

140 mm 

(100–200 mm) 

300 mm 

(200–500 mm) 


Dekke, belegningsstein eller heller 

Settesand, knust grus/fjell Gk/Fk 0–8 mm 






Svak undergrunn, bæreevnegruppe 6.3 (5–7) 

snittegning: oppbygging av et fundament (lett bygg på bløt grunn) 

100–150 mm 

150–200 mm 


Fundament eller dekke 

Tildekking/beskyttelse 





Svak undergrunn, (leire, silt, morene, myr) 



snittegning: oppbygging av et fundament (lett bygg på bløt grunn) 

Min. 250 mm 

Dekke 

Fiberduk kl. 3 Min. 500 mm 

Undergrunn, svake masser 


Vegg 

Fundament 

Terreng ute 


Geonett – stivt, 20–20 kN/m


3 .2 .2 Krav til fiberduk 

• Bruksklasse bestemmes iht . Norsk Standard, NS 3420- 

I4, tabell 146 .1:3 . 

• Type fiberduk skal være NorGeoSpec godkjent . 

• Generelt anbefales bruk av fiberduk av bruksklasse 3 i 

bunnen av byggegropenunder fyllingen med Glasopor, 

og opp langs graveskråningene . 

• Fiberduken skal forhindre at sedimenter fra finstoffholdige 

masser trengerinn . Hvis lettfyllingen overdekkes 

med slike masser eller 


KapIttel 3. generelle råd og veiledning 

3 .3 Logistikk og leveranseformer 

Glasopor lagerføres kun på våre fabrikker på Onsøy og i Skjåk . 

Leveranseformen er i løs vekt/bulk . 

Kan på forespørsel leveres i sekker på 1 m 3 . 

Transporten skjer hovedsaklig med bulkbiler med en kapasitet på ca . 100m 3 . 

Ved større leveranser og lange avstander kan båttransport benyttes . 

Kildehenvisninger 

Jernbaneverket , Underbygning, 520 Prosjektering og Bygging, Teknisk regelverk 

SINTEF Byggforsk, Fuktskader i kryperom. Årsaker og utbedringsmetoder, Byggforskserien, Byggforvaltning, (2, 2006) 721 .211 

SINTEF Byggforsk, Cyclic triaxial tests and static triaxial tests on Glasopor, rapport SBF IN F09005 

SINTEF Byggforsk, QUAP ETA (European Technical Approval) for Glasopor, Test methods 

• Thermal resistance, EN 12667 (2001) 

• Chrushing resistance, EN 13055-1 (2002) 

• Water Absortion, long term 28 days, EN 12087 (1997) 

• Water absortion, long term, one year, QUAP ETA request No 12 .01/08, EN 1207 (1997) 

• Water suction height, EN 1097 (2003) 

• Resistance against freezing and thawing, EN 13055-2 (2004) 

• Resistance against freezing and thawing, EN 12091 (1997) 

Statens vegvesen, Håndbok 016 – Geoteknikk i vegbygging 

Statens vegvesen, Håndbok 018– Vegbygging 

Statens vegvesen, Håndbok 274 – Grunnforsterkning, fyllinger og skråninger . 

Statens vegvesen, Gjenbruksrapporten (2004) 

Vegdirektoratet, Telehiv på norske veier, rapport, (2011) 


KontaKtInformasjon 


norsk Glassgjenvinning as 

Haslevangen 14 

Postboks 102 Økern 

0509 Oslo 

Telefon: +47 23 17 39 80 

Faks: +47 23 17 39 99 

www.glasopor.no 

Tore Bye 

Salgssjef 

Telefon: 23 17 39 90 

Mobil: 941 57 704 

tore .bye@glasopor .no 

Rune Skarstad 

Regionssjef 

Mobil: 917 34 557 

rune .skarstad@glasopor .no

Glasopor 10–60 teknisk brosjyre 

Norsk Glassgjenvinning AS – www .glasopor .no 

Telefon: 23 17 39 80

Last ned som PDF - Glasopor

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?