Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Animalske fibre<br />
Får kan bli utsatt for bruk av miljø- <strong>og</strong> helseskadelige kjemikalier for å bli kvitt parasitter i<br />
ullen. Det brukes blant annet organofosfater <strong>og</strong> pyretoider. Kjemikaliene kan gi<br />
nerveskader hos mennesker <strong>og</strong> er meget giftige for miljøet. Ved videre våtbehandlling av<br />
ull blir det mye organisk materiale (lanolin) i avløpsvannet som kan skape problemer i<br />
miljøet. Et høyt innhold av COD kan blant annet føre til oksygenmangel i akvatiske miljø<br />
<strong>og</strong> skade dyre-<strong>og</strong> plantelivet. Lanolin blir imidlertid ofte tatt vare på <strong>og</strong> anvendt til andre<br />
formål, som i kosmetikk.<br />
Syntetiske fiber<br />
Ved produksjon av syntetiske fiber, er det olje eller gass som er råstoffet. Olje er ikkefornybart,<br />
<strong>og</strong> utvinning av olje kan gi store miljøproblemer. Ved produksjon av ulike<br />
syntetiske fiber brukes det miljøfarlige kjemikalier, blant annet antimontrioksid ved fremstilling<br />
av polyester. I tillegg kan produksjonen føre til utslipp til luft av problematiske<br />
forbindelser som NOx <strong>og</strong> VOC.<br />
Regenererte cellulosefiber<br />
Ved produksjon av regenererte cellulosefiber som viskose, er uttak av råmateriale, sk<strong>og</strong>,<br />
for celluloseproduksjon viktig. For å beholde en produktiv sk<strong>og</strong> der det biol<strong>og</strong>iske<br />
mangfoldet bevares, er det viktig med fokus på bærekraftig sk<strong>og</strong>sdrift. Ved produksjon<br />
av cellullosemasse brukes mye energi <strong>og</strong> kjemikalier. Etter rensing <strong>og</strong> bleking med NaOH<br />
(alkalisering) svelles massen <strong>og</strong> behandles videre med CS 2 til cellulose xant<strong>og</strong>enat. Dette<br />
koagulerer i et syrebad som inneholder H 2 SO 4 , NaSO 4 <strong>og</strong> ZnSO 4 . Etter videre modning,<br />
filtrering <strong>og</strong> avgassing blir viskosen spunnet. Fordi viskose normalt produseres på basis<br />
av kjemisk masse kan det være store utslipp av COD fra produksjonen. Videre<br />
fremstilling av viskose gir utslipp av både svovel <strong>og</strong> sink. Andre regenererte cellulosefiber<br />
enn viskose, er modal <strong>og</strong> lyocell. Modal er en videreutvikling av viskose <strong>og</strong> har litt andre<br />
egenskaper. Den er blant annet lettere å krøllfribehandle enn viskose. Lyocell, <strong>og</strong>så kjent<br />
under handelsnavnet Tencel, er <strong>og</strong>så en cellulosefiber som ligner på viskose, men med en<br />
litt annen produksjonsprosess.<br />
For mer informasjon om miljøproblemer knyttet til produksjon av cellulosemasse<br />
henvises det <strong>og</strong>så til Nordisk Miljømerkings bakgrunnsdokument for Basismodulen,<br />
versjon 2.<br />
5.2.3 Miljø-<strong>og</strong> helsepåvirkning ved etterbehandling av<br />
fiber <strong>og</strong> produksjon av tekstil<br />
I tillegg til miljø- <strong>og</strong> helsebelastninger ved selve fiberproduksjonen er det <strong>og</strong>så problemer<br />
knyttet til den videre behandlingen av fibrene. Fiberen <strong>og</strong> tekstilet gjennomgår mange<br />
kjemiske prosesser for å få ulike egenskaper. Vanlige behandlinger av fiberen <strong>og</strong> tekstilet<br />
er farging, trykking <strong>og</strong> etterbehandling. Etterbehandlingen kan omfatte mykgjøring, antikrøllbehandling,<br />
impregnering eller antimikrobiell behandling. Fra alle disse prosessene<br />
kan uønskede kjemikalier sitte igjen i tekstilet, <strong>og</strong> flere nordiske <strong>og</strong> internasjonale undersøkelser<br />
viser dette.<br />
Noen av kjemikaliene som blir funnet ved analyser er forbudte azo-fargestoffer,<br />
tungmetaller, nonylfenoletoksylater, polyfluorerte organiske forbindelser (PFCs), ftala-
Change language