KAEFER ENERGY On Site påske 2008 - Hjem

Lydhabitat
Et produkt utviklet i samarbeid mellom KAEFER IKM og Aker
Kværner Offshore Partner.
Morten Rognstad,
Senioringeniør
Eivind Berg,
Leder Engineering
og produktutvikling
Det er moro når prosjektene vi er involvert
i resulterer i nye produkter og løsninger.
Statfjord Senfaseprosjektet gir oss stadig
nye utfordringer og stiller store krav til
oppfinnsomhet og nyskaping.
Statfjord B og C oppgraderes betydelig for
å omskapes til gassproduksjon. Ombyggingen
skjer mens plattformene er i drift,
noe som stiller høye krav til bla. reduksjon
av støy og temperatur. En stor del av mine
oppgaver i prosjektet består i å finne løsninger
for dette og en utrolig fin gjeng er
bidragsytere med gode ideer og innspill.
Utveksling av ressurser, erfaringer og
kunnskap gir både KAEFER IKM og Aker
Kværner Offshore Partner (AKOP) uvurderlig
spisskompetanse.
Vigdis Vanninjeksjon er en del av prosjektet,
og når man skal modifisere fire store
vanninjeksjonspumper på Statfjord C, er
støy et kjempe problem. Rundt pumpene
målte vi mellom 96 og 99 dBA. Under modifiseringen
vil tre av pumpene være i drift
mens det arbeides på en av gangen. Målingene
viser at støygardiner, jakker eller kon-
vensjonell isolering ikke vil være tilstrekkelig
for å dempe støyen til kravet på 90 dBA.
I tillegg er området trangt og fullt av rør,
struktur og utstyr.
Hva gjør jeg da for å løse problemet? Etter
en offshoretur for å systematisere trostereiret
er svaret enkelt. Et travelt og alltid
arbeidende orakel må til pers. Det skal dristige
tanker og skisser til for å fange Eivind
Bergs oppmerksomhet og jeg vet etter alle
våre idédugnader at inngangsbilletten til
fullt fokus er skissering av litt uortodokse
løsninger. Da dukker den ene duppeditten
etter den andre frem fra skuffer og skap.
Disse seansene er alltid preget av morsomme
innspill og resulterer alltid i latter
og et uendelig antall skisser og muligheter.
Vi bestemte oss for å stenge lyden ute i
stedet for inne. Oppgaven ble derfor å utvikle
et tilstrekkelig støytett lydhabitat
som er fleksibelt nok til å flyttes fra pumpe
til pumpe og som enkelt kan åpnes hvor
som helst for innvinsjing av rør, ventiler og
utstyr. Det skal også raskt kunne evakueres
og penetreres uten for store vanskeligheter
eller kostnader. AKOP tente straks
En konsentrert gjeng fra Aker Kværner, StatoilHydro og KAEFER IKM under lydtesten
på ideen og ga grønt lys for habitatet, noe
som vil halvere bemanningen og gi stor
etterbruksverdi.
For å finne optimal plassering er habitatet
modellert inn i PDMS og oppmåling utført
offshore. Dette sikrer minimalt med innklipp
og god plass for planlagte arbeidsoperasjoner.
Habitatet er tilpasset hver enkelt
injeksjonspumpe, og omkringliggende
gangveier har tilstrekkelig tilkomst for
transport og evakuering. Når pumpene er
ferdige, vil habitatelementene bli montert
som lydvegg og støysperre i andre modifiseringsprosjekter
på plattformen.
Etter produksjon av prototypen og diverse
modifiseringer på testmodulen, var det en
forventningsfull gjeng fra AKOP og Statoil-
Hydro som møtte opp i våre testfasiliteter
i Hillevåg. Kaffe og boller, brus og snop ble
fortært mens forberedelsene til den store
støytesten gikk av stabelen. 117dBA er ikke
småtteri og hørselvern er påkrevet. (120 =
ca et jetfly). Under de forskjellige testene
var alle musestille og det var en entusiastisk
akustiker og forsamling som kunne
konstatere at dette var gode greier. Prototypen
mestret støykravet med nødvendige
marginer.
Habitatelementene har utviklet seg underveis
i prosessen og gode innspill fra AKOP,
vår utmerkede verkstedstab og KAEFER
IKM-gjengen på Buøy har satt sitt preg på
resultatet. Montasjetesten i verkstedet
viste oss at habitatet fungerer godt og når
Eivind Berg nikket fornøyd etter å ha montert
et element på rekordtid, visste vi at
dette er mer enn gode ideer.
Da gjenstår bare den heftigste delen, nemlig
å produsere flere hundre habitatelementer
som skal stå ferdig montert 5. mai
rundt den første vanninjeksjonspumpen
på Statfjord C.
- S.6 - - S.7 -