Competência em metal duro - DURIT Hartmetall

Competência em metal duro
M E T A L D U R O

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DURIT – Metal Duro é a nossa grande vocação
Somos uma empresa moderna do tipo familiar. Há mais
de 25 anos que desenvolvemos e produzimos ferramentas
e peças em metal duro com prestações de elevada
duração. Independentemente de necessitar de peças
standard ou de fabricação especial, o que é importante é
obter uma boa produtividade das suas operações usando
ferramentas de precisão e resistentes ao desgaste.
Os nossos pontos fortes são “Qualidade e Precisão”
A nossa vantagem consiste em sermos uma empresa activa
em mercados globais o que nos permite satisfazer as suas
mais elevadas exigências. Os nossos mais de 400 colaboradores–investigadores,
engenheiros e especialistas em todos
os campos relevantes, trabalhando em locais tão diferentes
como Alemanha, Portugal, Espanha e Brasil - fazem o máximo
para alcançar os mais extraordinários resultados.
Os nossos produtos podem ser encontrados a trabalhar numa
extensa diversidade de sectores: nas indústrias automóvel,
química, petroquímica e do petróleo, siderúrgica, mineração,
cerâmica, embalagem metálica, na medicina, na indústria
metalo-mecânica, e em muitas outras áreas.
Contínuo aperfeiçoamento do material, em cooperação muito
estreita com institutos científicos e universidades, formação
contínua dos nossos colaboradores e a flexibilidade na resposta
aos requisitos dos nossos clientes, são os factores que fazem
de nós o que somos:
O seu parceiro credível na utilização de Metal Duro.

Metal Duro executado por especialistas
Índice
A nossa empresa 2 - 3
Referência em Metal Duro 4 - 5
Produtos em bruto e semi-acabados 6 - 7
Ferramentas e componentes técnicos 8 - 9
Tecnologia de controlo de fluxo 10 - 11
Corte, puncionamento e calibração 12 - 13
Moagem, mistura, transporte e decapagem 14 - 15
Prensagem de pós e medicamentos 16 - 17
Estampagem a frio e conformação 18 - 19
Estiragem de tubos e barras 20 - 21
Fabricação de Metal Duro 22 - 23

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Somos uma referência em Metal Duro
O metal duro é um material com excepcional resistência
ao desgaste, sendo esta a sua maior vantagem. Oferecemos
soluções que o ajudam a alcançar objectivos lucrativos:
longa duração de ferramentas e peças técnicas
sofrendo pouco desgaste, promovendo o aumento dos
tempos de serviço das máquinas e a maior produtividade
das suas operações.
Usando as mais modernas tecnologias e um conhecimento
muito abrangente, a DURIT é seu único recurso
para desenvolver e produzir ferramentas e peças de
Metal Duro.
Imbatível na luta contra o desgaste
Em todos os estágios de produção – do pó ao produto
final – aplicamos a nossa grande experiência e conhecimento
para satisfazer requisitos muito especiais.
O resultado: soluções inovadoras orientadas para o
benefício do cliente.
A grande variedade de opções de processo, disponíveis
ainda antes da sinterização, tornam o nosso método
produtivo orientado e previsível. O nosso material em
bruto de sinterização está o mais próximo possível do
produto final.
Excessos mínimos para rectificação optimizam o
posterior acabamento, efectuados nas mais modernas
máquinas de rectificação CNC e de electroerosão,
permitindo alcançar uma precisão muito elevada.
O nosso programa de Garantia de Gestão da Qualidade,
certificado pele norma ISO 9001/2008 assegura qualidade
uniforme do produto. Satisfazemos também os
requisitos que nos permitem ter certificado o nosso
Sistema de Gestão Ambiental pela norma ISO 14001.
Isto significa muito simplesmente:
Pode confiar em nós.

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Stellite ®
Ferro fundido
Aço
não ligado temperado
Comparação de durezas
metal duro
Si 3 N 4
Peças em bruto e produtos semi-acabados
Produzimos peças em bruto e produtos semi-acabados
de metal duro por desenho do cliente com uma
considerável precisão.
Com o nosso moderno parque de máquinas, flexível na
sua utilização, podemos combinar geometrias complexas
em componentes de quase todos os tamanhos. Oferecemos
uma larga banda de dimensões: desde pequenas
peças com furos a começar em 0.5 mm até grandes
componentes com diâmetro exterior máximo de 500 mm.

Exactidão na forma e dimensões
Ao produzir peças em bruto em modernos
fornos de sinterização HIP, atingimos qualidade
consistente e microestrutura homogénea com propriedades
físicas ideais. Produzimos peças em bruto
em todos os graus standard.
A composição do material e o grau de
dureza são determinados pela aplicação
pretendida e os esforços a que as peças
vão ser submetidas. Além disso, trabalhamos
com os nossos clientes para
desenvolver e aplicar graus especiais de metal
duro que satisfaçam as necessidades duma aplicação específica.
Isto é qualidade dirigida ao cliente.
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Ferramentas e Componentes Técnicos
Estamos totalmente à vontade neste campo. Por maiores
que sejam os pedidos, eles são distribuídos por máquinas
industriais e equipamentos tendo em conta a economia
do processo, a produção e a duração do produto.
Conformação, corte, puncionamento, calibração, prensagem,
laminagem – a natureza do material usado é decisiva para
o sucesso dos componentes expostos a elevadas cargas.
O material tem que satisfazer as exigências dos esforços
sofridos no que respeita a dureza, resistência mecânica e
estabilidade dimensional. E é isto exactamente que é obtido
com a utilização de metal duro.
Há mais de 25 anos que fornecemos ferramentas e componentes
de classe mundial, com duração máxima de
trabalho, porque o Metal Duro optimiza a resistência ao
desgaste em ferramentas e componentes de máquinas.
Nós elaboramos a composição de acordo com a aplicação
específica. Além de componentes executados
integralmente em metal duro, a DURIT também produz
ferramentas incorporando uma combinação de metal
duro e aço. Assim são reduzidos os custos de produção
sem afectar o bom desempenho da função.
Precisão e diversidade
O metal duro pode ser aplicado com uma grande
variedade de substractos por meio de soldadura
(brasagem), colagem, aperto, compressão e
fixação mecânica.
Para os mais diversificados usos e aplicações.
Exemplos de aplicação
· Ferramentas de conformação
e calibração
· Facas e cortantes circulares
· Chumaceiras
· Guias
· Suportes
· Rolos e laminadores
· Bicos

O metal duro

simplesmente dura mais
Tecnologia de controlo de fluxo
Especialmente quando se lida com meios agressivos –
na produção de petróleo e gás, por exemplo – os componentes
envolvidos são submetidos a cargas de serviço
muito significativas. A sua grande resistência torna o metal
duro a melhor escolha de material nestes casos. Usandoo
para componentes em contacto com substâncias que
podem desgastar as superfícies, aumentamos a vida útil do
equipamento e das máquinas. O uso optimizado do metal
duro aumenta a economia da produção e a eficiência –
uma vantagem competitiva decisiva.
O uso de componentes em metal duro é particularmente
vantajoso para vedantes, bombas, construção de válvulas
e acessórios e para a tecnologia de instrumentação e
controlo em geral.
Quando os meios abrasivos e corrosivos exigem dos
componentes comportamentos de resistência elevados,
a DURIT apresenta uma gama alargada de graus de
metal duro com ligantes cromo-níquel o que, em todos
os casos, permitirá garantir os padrões de alta qualidade
dos nossos produtos. Eles são, portanto, a solução certa
para a sua aplicação.
E o desgaste será minimizado.
Exemplos de aplicação
· Anéis de vedação
· Sedes e cones de válvulas
· Pistões
· Êmbolos
· Casquilhos
· Agulhas
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Faça um corte limpo
Corte, puncionamento, conformação
O objectivo é um produto perfeito. Nos casos de corte,
puncionamento, embutimento e conformação de
chapa metálica, no corte de papel ou na granulação
e reciclagem de plástico – só um material se pode
prever para as ferramentas: METAL DURO. Isto porque,
em comparação com ferramentas de aço temperado,
possui valores de resistência ao desgaste e compressão
significativamente mais elevados. O metal duro
aumenta a estabilidade das arestas de corte e assegura
melhor estabilidade dimensional das ferramentas.
A procura da estabilidade de longo prazo determina
o tipo de metal duro a seleccionar para produzir as
suas ferramentas ou componentes. É decisivo,
adicionalmente à precisão, a execução correcta de
arestas de corte, raios e arcos. Os resultados finais são
assegurados por um acabamento perfeito executado
em máquinas de última geração.
O trabalho de precisão recompensa.
Embalagens em chapa metálica
· Matrizes de corte
· Punções
· Anéis de suporte
· Blocos
· fieiras
· Rolos de Rebordear
· Punções de Calibração
· Facas de Ranhurar
· Aneis
Papel
· Facas circulares
· Facas planas de corte
· Segmentos para lâminas
· Destroçadores
Plásticos
· Facas de granulação
· Facas de corte
· Facas de Entalhar
· Facas especiais
· Pratos perfurados
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Moagem, mistura, transporte e decapagem
A protecção contra o desgaste aumenta a economia
de um processo. O processamento de meios abrasivos
como minerais, químicos e ainda produtos alimentares,
impõe condições particulares nas propriedades das
ferramentas e componentes utilizados. Temos a
solução que lhe permitirá melhorar o seu negócio
no futuro: METAL DURO. Mais resistente à fractura
que os cerâmicos e muito mais resistente ao desgaste
e compressão do que o aço e outros materiais.
As vantagens são fáceis de evidenciar. Com a utilização
de um material muitíssimo estável em componentes
técnicos, alcançamos um tempo de vida mais longo,
aumentando, assim, a eficiência dos seus equipamentos.
Estes materiais estão excelentemente adaptados a
uma grande variedade de processos com alto potencial
de desgaste – por exemplo, moagem, mistura, desfibramento,
extrusão e decapagem. Produzimos componentes
resistentes ao desgaste de acordo com as suas
especificações e o objectivo pretendido – ou acoplando
metal duro a outros materiais ou utilizando ferramentas
ou componentes em metal duro integral.
Resultados perfeitos.
Respostas seguras para
Moagem
· Pinos de moagem
· Panelas de moagem
· Anéis de moinhos
· Rolos para moinhos
· Discos de moagem
· Placas de impacto
· Pilões
· Pratos de britagem
Mistura
· Pás
· Réguas
· Pinos
· Extrusor sem-fim
Transporte
· Transportador semfim
(segmentos)
· Réguas
· Juntas
· Destroçadores
· Pratos perfurados

questões difíceis
Decapagem
· Bicos
· Pás para turbinas
· Talhadeiras
· Pratos de desgaste
· Lâminas de corte
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Operações de

prensagem com sucesso
Prensagem de pó e produção de comprimidos
O metal duro pode passar o teste. A utilização de
materiais abrasivos e processos longos de produção
com severas solicitações sobre as máquinas – indústrias
farmacêutica, química e cerâmica, por exemplo – exige
ferramentas de prensagem de pós muito resistentes
ao desgaste. O uso de metal duro nestas ferramentas
significa obter enormes vantagens que influenciam a
produtividade das suas operações. O período de vida
pode aumentar até 50 vezes em comparação com
ferramentas equivalentes em aço. Com a sua utilização
reduz-se drasticamente a frequência de mudança de
ferramentas, minimizando assim, o tempo de paragens
das máquinas. Isto significa que o metal duro é, não
só muito estável e altamente resistente à compressão,
como também muito económico no seu uso.
Para satisfazer exactamente as suas necessidades.
Exemplos de aplicação
· Matrizes
· Punções
· Insertos para punções
· Punções centrais
· Êmbolos
· Casquilhos
· Moldes de prensagem revestidos
com metal duro
· Réguas para moldes de prensagem
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Estampagem e conformação a frio
O projecto e a produção de ferramentas de estampagem
a frio usadas na produção de parafusos e produtos
afins, requer muito conhecimento e experiência. Há
mais de 25 anos que a DURIT fabrica ferramentas de
precisão numa grande variedade de versões e
geometrias complexas tudo numa só fábrica. Fazemos
tudo, desde a mistura dos pós dos componentes até ao
acabamento mais fino das ferramentas de estampagem
a frio, prontas para uso imediato. Essa é a base da
nossa flexibilidade e alto desempenho em todos os
passos ao longo do processo de produção.
O objectivo é aumentar o tempo de vida útil das
suas ferramentas – muitas vezes mais. Conseguimos
isso com a selecção cuidadosa dos graus de metal
duro, expressamente fabricados para os seus usos e
aplicações. Em cooperação conjunta de esforços,
também projectamos e desenvolvemos ferramentas
específicas para a sua aplicação especial.
Optimizamos os seus processos.
Exemplos de aplicação
· Cilindros de laminagem
· Rolos de alimentação de arame
· Casquilhos de corte
· Matrizes de redução
· Matrizes de extrusão
· Punções
· Matrizes de encabeçar
· Ferramentas hexagonais em segmentos
· Maxilas de aperto e corte
Impacto

ápido no seu negócio
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Agora você está no

pelotão da frente!
Estiragem de alto rendimento
A nossa linha de ferramentas duráveis, resistentes ao
desgaste cobre a gama completa dos processos de
estiragem – para tubos, varas, perfis, e arames. As
propriedades do material, a qualidade da superfície
desejada e a precisão das secções são o critério
essencial para construir a ferramenta ideal.
A DURIT realiza tudo isso numa única fábrica. Trabalhamos
consigo para identificar o design da ferramenta
necessária e seleccionamos os melhores graus de
metal duro adaptados ao objectivo pretendido. O metal
duro reduz, consideravelmente, a fricção e as forças
de adesão, optimizando o desempenho da ferramenta.
Este desempenho pode ainda ser aumentado pela
aplicação de revestimentos apropriados. As ferramentas
para operações de estiragem optimizadas são
criadas desta forma – com tolerâncias apertadas e
estado de superfície com acabamento de qualidade
superior.
Tudo se conjuga perfeitamente.
Exemplos de aplicação
· Fieiras
· Mandris flutuantes
· Maxilas de redução
· Mandris de estiragem
· Ferramentas de endireitar
· Ferramentas de alimentação
· Pastilhas de limpeza de solda
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GD 03F Microgrão (1500:1) GD 30 Granulometria média (1500:1) BD 40 Granulometria grossa (1500:1)
A mais elevada qualidade e precisão
O metal duro é um material principalmente formado
por carboneto de tungsténio e um ligante. O cobalto
é normalmente utilizado como ligante primário.
Contudo se a resistência à corrosão for um factor
determinante, o níquel e níquel-crómio podem ser utilizados
como ligantes. A quantidade de ligante usada
na mistura e o tratamento dos grãos de carboneto determinam
as propriedades do material. Uma maior
percentagem de ligante aumenta a tenacidade do material,
enquanto uma menor proporção aumenta a resistência
ao desgaste.
WC
Mistura
Esta é a combinação
A selecção do tamanho do grão, influencia a dureza.
Quanto mais fino for o grão, mais duro é o material.
Um grão mais grosso aumenta a resistência à fractura.
A escolha do material depende da aplicação específica
e das suas exigências técnicas. Com os nossos muitos
anos de experiência e o amplo conhecimento possuído
pelos nossos engenheiros e técnicos de aplicação, estamos
em posição de executar o componente pretendido
por si, com o máximo de precisão.
Você pode beneficiar do nosso conhecimento.
Co Ni/Cr TiC/TaC
Prensagem
Uniaxial
Pré
Sinterização
Conformação
em verde
Secagem
Sinterização
HIP

Prensagem
Isostática
Controlo
Físico
que faz a diferença
Sinterização
Rectificação e
Polimento
Peças
em bruto
Electroerosão
Rectificação e
Polimento
Controlo
Final
Aumento da dureza e resitência ao desgaste
GD 03F
GD 08F
GD 13F
GD 16F
GD 18F
GD 05
GD 10
GD 15
GD 20
GD 30
GD 40
GD 45
GD 50
GD 60
T a b e l a d e g r a u s d e m e t a l d u r o
GD 05NC
GD 08NC
GD 10NC
GD 10N
GD 20N
GD 25N
Graus micro grão
para aplicações
especiais
Para tecnologias de
conformação, protecção
contra desgaste e corrosão
Para aplicações
especiais anticorrosivas
usando Ni ou Ni/Cr
como ligante
BD 05
BD 10
BD 20
BD 30
BD 40
BD 50
KD 01
KD 05
KD 10
KD 15
KD 20
KD 30
KD 40
TiC25Cr
Para conformação e
indústria mineira
Para corte de metais
ferrosos de apara curta,
metais não ferrosos e
protecção anti-desgaste
Para materiais submetidos
a carga térmica
Graus especiais – por pedido
Aumento de tenacidade e resistência ao impacto
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