FICHAS TÉCNICAS DE RESÍDUOS - Resíduos Menos - AEP

FICHAS TÉCNICAS DE RESÍDUOS

FICHAS TÉCNICAS DE RESÍDUOS

FICHA TÉCNICA

Entidade Promotora

AEP- Associação Empresarial de Portugal

Coordenação

Paulo Nunes de Almeida

Gabinete de Projectos Especiais

Florinda Alves

Castilho Dias

Equipa

Conceição Vieira

Benedita Machado

Nuno Ferraz

José Monteiro

Sofia Roque

Título

Fichas Técnicas de Resíduos

Projecto

Resíduos Menos

Tiragens

100 exemplares

ISBN

978-972-8702-69-4

Depósito Legal

338678/12

Dezembro 2011

PREFÁCIO

A AEP – Associação Empresarial de Portugal, como entidade representativa do tecido empresarial

nacional e atenta ao imperativo da competitividade das empresas portuguesas, tem promovido

várias iniciativas nas áreas da competitividade/produtividade, energia, ambiente e responsabilidade

social.

Umas das mais recentes iniciativas foi o Projecto “ ” que teve como objectivo

potenciar a competitividade das empresas, principalmente das PME, mediante um conjunto

integrado de acções colectivas que pretenderam sensibilizar os empresários para as vantagens duma

gestão adequada dos resíduos produzidos nas suas actividades, promovendo simultaneamente o

desenvolvimento sustentável.

A AEP – Associação Empresarial de Portugal pretende ser um exemplo de Proactividade e de

Inovação em matéria de promoção das boas práticas de gestão de resíduos.

Uma das actividades previstas no Projecto intitula-se “Fichas Técnicas de Resíduos”.

Estes documentos, com especificidades relativas a diversos resíduos, constituem uma preciosa fonte

de informações e orientações para técnicos, empresários e todos os interessados na implementação

de medidas ecologicamente correctas na gestão da vertente dos resíduos.

A AEP- Associação Empresarial de Portugal está convicta que, com esta iniciativa, dá um precioso e

incontornável contributo para que o desempenho robusto das empresas seja acompanhado de uma

utilização racional dos recursos naturais e de níveis sustentáveis na produção de resíduos.

José António Ferreira de Barros

Presidente

Índice de Fichas de Resíduos

CAPÍTULO LER 02

Resíduo: Lamas do Tratamento Local de Efluentes na Indústria das Conservas de Peixe (LER 02 03 05)

Resíduo: Lamas do Tratamento Local de Efluentes na Indústria dos Lacticínios (LER 02 05 02)

CAPÍTULO LER 03

Resíduo: Resíduos do Descasque de Madeira (LER 03 01 01)

Resíduo: Serradura, Aparas, Fitas de Aplainamento, Madeira, Aglomerados e Folheados, contendo

Substâncias Perigosas (LER 03 01 04 *)

Resíduo: Serradura, Aparas, Fitas de Aplainamento, Madeira, Aglomerados e Folheados (LER 03 01 05)

Resíduo: Pó de Cortiça (LER 03 01 99)

CAPÍTULO LER 04

Resíduo: Fibras Têxteis não Processadas (LER 04 02 21)

CAPÍTULO LER 08

Resíduo: Tintas de Base Solvente (LER 08 01 11 *)

Resíduo: Tintas de Base Aquosa (LER 08 01 12)

Resíduo: Lamas Aquosas contendo Tintas e Vernizes com Solventes Orgânicos ou outras Substâncias

Perigosa (LER 08 01 15 *)

Resíduo: Colas, Vedantes contendo Solventes Orgânicos ou outras Substâncias Perigosas

(LER 08 04 09 *)

CAPÍTULO LER 12

Resíduo: Aparas e Limalhas de Metais Ferrosos (LER 12 01 01)

Resíduo: Poeiras e Partículas de Metais Ferrosos (LER 12 01 02)

Resíduo: Aparas e Limalhas de Metais não Ferrosos (LER 12 01 03)

Resíduo: Poeiras e Partículas de Metais não Ferrosos (LER 12 01 04)

CAPÍTULO LER 13

Resíduo: Óleos Hidráulicos Minerais não Clorados (LER 13 01 10 *)

Resíduo: Óleos Hidráulicos Sintéticos (LER 13 01 11 *)

Resíduo: Óleos Lubrificantes Minerais não Clorados (LER 13 02 05 *)

Resíduo: Óleos Lubrificantes Sintéticos (LER 13 02 06 *)

Resíduo: Óleos contendo PCB (LER 13 03 01 *)

Resíduo: Águas Oleosas (LER 13 05 07 *)

1

2

3

4

5

6


CAPÍTULO LER 14

Resíduo: CFC, HCFC ou HFC (LER 14 06 01 *)

Resíduo: Solventes Halogenados (LER 14 06 02 *)

Resíduo: Solventes não Halogenados (LER 01 06 03 *)

CAPÍTULO LER 15

Resíduo: Embalagens de Papel e Cartão (LER 15 01 01)

Resíduo: Embalagens de Plástico (LER 15 01 02)

Resíduo: Embalagens de Madeira (LER 15 01 03)

Resíduo: Embalagens de Vidro (LER 15 01 07)

Resíduo: Embalagens contendo ou contaminadas por Resíduos de Substâncias Perigosas

(LER 15 01 10 *)

Resíduo: Absorventes, Materiais Filtrantes, Panos de Limpeza e Vestuário de Protecção, contaminados

por Substâncias Perigosas (LER 15 02 02 *)

CAPÍTULO LER 16

Resíduo: Pneus Usados (LER 16 01 03)

Resíduo: Veículos em Fim de Vida (LER 16 01 04 *)

Resíduo: Transformadores e Condensadores contendo PCB (LER 16 02 09 *)

Resíduo: Equipamentos fora de uso contendo Fluidos de Refrigeração (LER 16 02 11 *)

Resíduo: Toners e Tinteiros (LER 16 02 16)

CAPÍTULO LER 17

Resíduo: Sucata de Alumínio (LER 17 04 02)

Resíduo: Sucata de Ferro e Aço (LER 17 04 05)

Resíduo: Materiais de Construção contendo Amianto (LER 17 06 05 *)

CAPÍTULO LER 20

Resíduo: Papel e Cartão (LER 20 01 01)

Resíduo: Vidro (LER 20 01 02)

Resíduo: Resíduos Alimentares de Cantinas (LER 20 01 08)

Resíduo: Lâmpadas Fluorescentes (LER 20 01 21 *)

Resíduo: Pilhas e Acumuladores Usados (LER 20 01 33 *)

Resíduo: Equipamento Eléctrico e Electrónico fora de uso (Computadores, Monitores, Teclados,

Impressoras) contendo Componentes Perigosos (LER 20 01 35 *)

Resíduo: Lâmpadas Incandescentes (LER 20 01 99)

Resíduo: Resíduos Indiferenciados (LER 20 03 01)

7

8

9

10

11

CAPÍTULO LER 02

Resíduo: Lamas do Tratamento Local de Efluentes na Indústria das Conservas de Peixe (LER 02 03 05)

Resíduo: Lamas do Tratamento Local de Efluentes na Indústria dos Lacticínios (LER 02 05 02)

1

Resíduo: Lamas do Tratamento Local de Efluentes na Indústria das

LER

Conservas de Peixe

CLASSIFICAÇÃO DO RESÍDUO DE ACORDO COM A LISTA EUROPEIA DE RESÍDUOS

(PORTARIA Nº 209/2004, DE 3 DE MARÇO)

O código do resíduo Lamas do Tratamento Local de Efluentes na Indústria das Conservas de Peixe, de acordo

com a Lista Europeia de Resíduos (LER), é 02 03 05 - Lamas do Tratamento Local de Efluentes

IMPACTES NO MEIO AMBIENTE

As águas residuais apresentam uma elevada carga de cloretos, gorduras e de matéria orgânica (partículas de peixe

libertadas na operação de imersão), que facilmente entram em decomposição, libertam fortes odores e contaminam

o solo e as águas se não forem devidamente tratadas.

IMPACTES NA SAÚDE PÚBLICA

Os maus cheiros provocados por este tipo de resíduo podem provocar náuseas e vómitos ao trabalhador.

Capítulo LER 02 - Lamas do Tratamento Local de Efluentes na Indústria das Conservas de Peixe 1/5


2/5

Para a prevenção deste tipo de resíduo aconselha-se a aplicação de tecnologias na Indústria do Pescado, que

permitam reduzir a quantidade de águas consumidas no processo de fabrico, reduzindo a quantidade de

efluentes que vai para tratamento e consequentemente a quantidade de lamas geradas.

Sempre que possível deverá ainda:

TÉCNICAS / TECNOLOGIAS DE PREVENÇÃO E REDUÇÃO DO RESÍDUO

Melhor

Solução

Pior Solução

segregar-se as águas residuais poluentes das águas residuais não poluentes, enviando para tratamento

apenas as poluentes;

recircular a água não poluente (dos circuitos de refrigeração, etc.);

automatizar os processos de limpeza por forma a minimizar o consumo de água nos processos de

desinfecção e lavagem;

utilizar da última água de lavagem como água de reposição para desinfecção e ou limpeza inicial.

Requisitos de segurança para manuseamento do resíduo

Especificamente para o manuseamento dos resíduos de lamas do tratamento local de efluentes na Indústria do

Pescado, aconselha-se a utilização de luvas e máscaras de protecção respiratória.

Equipamento de Protecção Individual para o Manuseamento do Resíduo

Obrigatoriedade do uso de luvas

PREVENÇÃO E REDUÇÃO

PREPARAÇÃO PARA A REUTILIZAÇÃO

RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO

1ª Opção da Hierarquia

de Gestão de Resíduos

GESTÃO AMBIENTAL DO RESÍDUO NA EMPRESA

Obrigatoriedade de máscara respiratória

Acondicionamento e armazenagem temporária do resíduo

De acordo com o Artigo 5.º do Decreto-Lei n.º 276/2009, de 2 de Outubro:

O produtores de lamas devem dispor de uma capacidade mínima de armazenagem de lamas equivalente à

produção média de três meses.

No caso de várias estações de tratamento de águas residuais pertencentes à mesma entidade, a

armazenagem pode ser efectuada numa única estação dessa entidade.

A capacidade de armazenagem deve ser calculada com base na produção média de três meses de todas

as estações produtoras.

A capacidade das instalações de armazenagem e, ou, de tratamento de lamas deve ser calculada tendo em

conta os períodos de não aplicação de lamas.

A capacidade de armazenagem prevista anteriormente pode ser reduzida caso seja demonstrada a

contratualização da transferência de lamas para operador devidamente licenciado.

Os locais de armazenamento devem ser impermeabilizados e cobertos de forma a evitar infiltrações ou

derrames que possam originar a contaminação dos solos e das massas de águas superficiais e

subterrâneas.

É obrigatória a realização de análises às lamas e aos solos, nos termos do anexo II do

Decreto-Lei n.º 276/2009, de 2 de Outubro, devendo os respectivos resultados ser expressos nas unidades

nele indicadas.

Resíduo considerado material não perigoso para transporte.

Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO

TRANSPORTE

Opções de Gestão do Resíduo

Não Aplicável

R3: Reciclagem/recuperação de compostos orgânicos que não são utilizados

como solventes (incluindo as operações de compostagem e outras

transformações biológicas).

R13: Acumulação de resíduos para serem submetidos a uma das operações

referidas anteriormente, com a exclusão do armazenamento temporário,

antes da recolha, no local onde esta é efectuada.

D2: Tratamento no solo (por exemplo, biodegradação de efluentes líquidos ou

de lamas de depuração nos solos, etc.).

D15: Armazenamento antes de uma das operações referidas anteriormente,

com a exclusão do armazenamento temporário, antes da recolha, no

local onde esta é efectuada.



4/5

Valorização agrícola de lamas

A actividade de valorização agrícola de lamas só pode ser exercida por produtores de lamas ou por

operadores que comprovem dispor de um técnico responsável acreditado nos termos do artigo 8º do

Decreto-Lei n.º 276/2009, de 2 de Outubro e que sejam titulares de alvará para a armazenagem e, ou,

tratamento de lamas, emitido ao abrigo do Decreto-Lei n.º 178/2006, de 5 de Setembro, republicado pelo

Decreto-Lei n.º 73/2011, de 17 de Junho, sem prejuízo do disposto nos artigos 14.º a 18.º do Decreto-Lei

n.º 276/2009, de 2 de Outubro.

De acordo com o artigo 14º do Decreto-Lei n.º 276/2009, de 2 de Outubro, a utilização de lamas em

solos agrícolas, num determinado perímetro de intervenção, está sujeita a um plano de gestão de lamas

(PGL) aprovado pela DRAP territorialmente competente.

O PGL deve evidenciar a aptidão dos solos para a valorização agrícola de lamas, demonstrar que a

mesma é compatível com os objectivos definidos no Decreto-Lei nº 276/2009 e prever destinos

alternativos adequados quando não seja possível a valorização agrícola da totalidade das lamas. A

elaboração do PGL compete ao técnico responsável.

Constituem utilizações proibidas:

a) Injectar lamas no solo sem valorização agrícola;

b) Enterrar lamas no solo, sem prejuízo do disposto no regime jurídico da deposição de resíduos

em aterro;

c) Aplicar lamas no solo quando a concentração de um ou vários metais pesados e compostos

orgânicos no solo ultrapassem os valores limite fixados no Decreto-Lei n.º 276/2009, de 2 de

Outubro;

d) Entregar ou aplicar lamas destinadas à utilização em determinados períodos do ano, fixados no

Decreto-Lei n.º 276/2009, de 2 de Outubro ou em solos destinados ao modo de produção biológica;

e) Aplicar lamas em margens de águas, de acordo com o estipulado na alínea e) do artigo 12º do

Decreto-Lei n.º 276/2009, de 2 de Outubro;

f) Aplicar lamas na zona terrestre de protecção das albufeiras de águas públicas de serviço

público, numa faixa, medida na horizontal, com a largura de 100 m contados a partir da linha do

nível de pleno armazenamento, sem prejuízo de, nos casos em que exista plano de ordenamento de

albufeira de águas públicas, o regulamento do plano estabelecer uma faixa de interdição com uma

largura superior a 100 m;

g) Aplicar lamas na zona terrestre de protecção das lagoas ou lagos de águas públicas constantes

do anexo I do regime de protecção das albufeiras de águas públicas de serviço público e das

lagoas ou lagos de águas públicas, aprovado pelo Decreto-Lei n.º 107/2009, de 15 de Maio, numa

faixa, medida na horizontal, com a largura de 100 m contados a partir da linha limite do leito da lagoa

ou lago de águas públicas em causa, sem prejuízo de, nos casos em que exista plano especial de

ordenamento do território aplicável, o regulamento do plano estabelecer uma faixa de interdição com

uma largura superior a 100 m;

h) Aplicar lamas sob condições climatéricas adversas, designadamente em situações de alta

pluviosidade.

Decreto-Lei nº 178/2006, de 5 de Setembro, republicado pelo Decreto-Lei n.º 73/2011, de 17 de Junho

Estabelece o regime geral da gestão de resíduos

Princípio da

responsabilida

de pela gestão

(Art. 5º)

Princípio da

hierarquia dos

resíduos

(Art. 7º)

Transporte de

resíduos

(Art. 21º)

Obrigatoriedad

e de inscrição

e de registo

(Art. 48º)

Informação

objecto de

registo

(Art. 49º)

Manutenção

dos registos

(Art. 49º- A)

Prazo de

inscrição e de

registo

(Art. 49º- B)

Taxas de

registo

(Art. 57º)

LEGISLAÇÃO APLICÁVEL E PRINCIPAIS OBRIGAÇÕES PARA O INDUSTRIAL

A responsabilidade pela gestão dos resíduos, incluindo os respectivos custos, cabe ao produtor inicial

dos resíduos, sem prejuízo de poder ser imputada, na totalidade ou em parte, ao produtor do produto

que deu origem aos resíduos e partilhada pelos distribuidores desse produto se tal decorrer de

legislação específica aplicável.

Exceptuam-se do disposto no ponto anterior os resíduos urbanos cuja produção diária não exceda

1100 l por produtor, caso em que a respectiva gestão é assegurada pelos municípios.

O produtor inicial dos resíduos ou o detentor devem, em conformidade com os princípios da

hierarquia de gestão de resíduos e da protecção da saúde humana e do ambiente, assegurar o

tratamento dos resíduos, podendo para o efeito recorrer: a um comerciante; a uma entidade

licenciada que execute operações de recolha ou tratamento de resíduos; a uma entidade licenciada

responsável por sistemas de gestão de fluxos específicos de resíduos.

A responsabilidade do produtor ou detentor de resíduos extingue-se pela sua transferência para uma

entidade licenciada que execute operações de recolha ou tratamento de resíduos ou para uma

entidade licenciada responsável por sistemas de gestão de fluxos específicos de resíduos.

Os produtores de resíduos devem proceder à separação dos resíduos na origem de forma a

promover a sua valorização por fluxos e fileiras.

Deve ser privilegiado o recurso às melhores tecnologias disponíveis com custos economicamente

sustentáveis que permitam o prolongamento do ciclo de vida dos materiais através da sua

reutilização, em conformidade com as estratégias complementares adoptadas noutros domínios.

O transporte de resíduos está sujeito a registo electrónico a efectuar pelos produtores, detentores,

transportadores e destinatários dos resíduos, através de uma guia de acompanhamento de resíduos

electrónica (e-GAR) a disponibilizar no sítio da Autoridade Nacional de Resíduos (ANR) na Internet.

Estão sujeitos a inscrição e a registo de dados no Sistema Integrado de Registo Electrónico de

Resíduos (SIRER):

a) As pessoas singulares ou colectivas responsáveis por estabelecimentos que empreguem mais de

10 trabalhadores e que produzam resíduos não urbanos;

b) As pessoas singulares ou colectivas responsáveis por estabelecimentos que produzam resíduos

perigosos; (…)

O SIRER agrega, nomeadamente, a seguinte informação prestada pelas entidades sujeitas a registo:

a) Origens discriminadas dos resíduos;

b) Quantidade, classificação e destino discriminados dos resíduos;

c) Identificação das operações efectuadas;

d) Identificação dos transportadores.

Para efeitos de registo na plataforma, os produtores de produtos devem prestar, pelo menos, a

seguinte informação:

a) Identificação do produtor e marcas comercializadas, se aplicável;

b) Identificação do tipo de produto e quantidades colocadas no mercado anualmente;

c) Indicação do sistema de gestão de resíduos adoptado.

As entidades sujeitas a registo devem manter um registo cronológico dos dados registados nos

termos do artigo 49 º do Decreto-Lei nº 178/2006 por um período mínimo de três anos.

As informações referidas no ponto anterior devem ser facultadas às autoridades competentes,

sempre que solicitado.

A inscrição no SIRER deve ser efectuada no prazo de um mês após o início da actividade ou do

funcionamento da instalação ou do estabelecimento.

O prazo para registo anual da informação relativa aos resíduos e aos produtos colocados no mercado

termina no dia 31 de Março do ano seguinte ao do ano a reportar.

Os produtores e operadores sujeitos a registo no SIRER estão obrigados ao pagamento de uma taxa

anual de registo destinada a custear a sua gestão.

A taxa anual de registo é fixada em € 25, sendo a sua liquidação e pagamento disciplinados pelo

regulamento de funcionamento do SIRER.

Aplicam-se ainda os requisitos do Decreto-Lei n.º 276/2009, de 2 de Outubro, resumidos anteriormente

nesta Ficha Técnica de Gestão de Resíduos.


Resíduo: Lamas do Tratamento Local de Efluentes na Indústria dos Lacticínios

LER



O código do resíduo Lamas do Tratamento Local de Efluentes na Indústria dos Lacticínios, de acordo com a

Lista Europeia de Resíduos (LER), é 02 05 02 - Lamas do Tratamento Local de Efluentes


As águas residuais na indústria dos lacticínios apresentam elevados teores em matéria orgânica dissolvida e

gorduras, devido essencialmente, ao soro lácteo rejeitado no fabrico do queijo. O ácido lácteo forma-se facilmente a

partir da lactose, provocando fortes odores.


Os maus cheiros provocados por este tipo de resíduo podem provocar náuseas e vómitos ao trabalhador.

Capítulo LER 02 - Lamas do Tratamento Local de Efluentes na Indústria dos Lacticínios 1/6


2/6

Para a prevenção deste tipo de resíduo aconselha-se a aplicação de tecnologias na Indústria dos Lacticínios, que

permitam reduzir a quantidade de soro do leite que não é processado (especialmente no fabrico de queijos),

reduzindo a quantidade de efluentes que vai para tratamento e consequentemente a quantidade de lamas geradas.

Sempre que possível deverá ainda:


Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO

segregar-se as águas residuais poluentes das águas residuais não poluentes, enviando para tratamento

apenas as poluentes;

recircular a água não poluente ( dos circuitos de refrigeração, etc.);

automatizar os processos de limpeza por forma a minimizar o consumo de água nos processos de

desinfecção e lavagem;

utilizar a última água de lavagem como água de reposição para desinfecção e/ou limpeza inicial.

Tendo em conta a valorização agrícola é considerado subproduto.



FIM DO ESTATUTO DO RESÍDUO

(ARTIGO 44.º - B DO DECRETO-LEI Nº 73/2011, DE 17 DE JUNHO)


Especificamente para o manuseamento dos resíduos de lamas do tratamento local de efluentes na Indústria dos

Lacticínios, aconselha-se a utilização de luvas e máscaras de protecção respiratória.





De acordo com o Artigo 5.º do Decreto-Lei n.º 276/2009, de 2 de Outubro:


os produtores de lamas devem dispor de uma capacidade mínima de armazenagem de lamas equivalente

à produção média de três meses.

no caso de várias estações de tratamento de águas residuais pertencentes à mesma entidade, a

armazenagem pode ser efectuada numa única estação dessa entidade.

a capacidade de armazenagem deve ser calculada com base na produção média de três meses de todas

as estações produtoras.

a capacidade das instalações de armazenagem e, ou, de tratamento de lamas deve ser calculada tendo em

conta os períodos de não aplicação de lamas.

a capacidade de armazenagem prevista anteriormente pode ser reduzida caso seja demonstrada a

contratualização da transferência de lamas para operador devidamente licenciado.

os locais de armazenamento devem ser impermeabilizados e cobertos de forma a evitar infiltrações ou

derrames que possam originar a contaminação dos solos e das massas de águas superficiais e

subterrâneas.

é obrigatória a realização de análises às lamas e aos solos, nos termos do anexo II do Decreto-Lei

n.º276/2009, de 2 de Outubro, devendo os respectivos resultados ser expressos nas unidades nele indicadas.

TRANSPORTE




4/6

Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO

Valorização agrícola de lamas

Não Aplicável

R3: Reciclagem/recuperação de compostos orgânicos que não são utilizados






D2: Tratamento no solo (por exemplo, biodegradação de efluentes líquidos ou

de lamas de depuração nos solos, etc.).




A actividade de valorização agrícola de lamas só pode ser exercida por produtores de lamas ou por

operadores que comprovem dispor de um técnico responsável acreditado nos termos do artigo 8º do

Decreto-Lei n.º 276/2009, de 2 de Outubro e que sejam titulares de alvará para a armazenagem e, ou,

tratamento de lamas, emitido ao abrigo do Decreto -Lei n.º 178/2006, de 5 de Setembro, republicado pelo

Decreto-Lei n.º 73/11, de 17 de Junho, sem prejuízo do disposto nos artigos 14.º a 18.º do Decreto-Lei

n.º 276/2009, de 2 de Outubro.

De acordo com o artigo 14º do Decreto-Lei n.º 276/2009, de 2 de Outubro, a utilização de lamas em solos

agrícolas, num determinado perímetro de intervenção, está sujeita a um plano de gestão de lamas (PGL)

aprovado pela DRAP territorialmente competente.

O PGL deve evidenciar a aptidão dos solos para a valorização agrícola de lamas, demonstrar que a

mesma é compatível com os objectivos definidos no Decreto-Lei nº 276/2009 e prever destinos alternativos

adequados quando não seja possível a valorização agrícola da totalidade das lamas. A elaboração do

PGL compete ao técnico responsável.

Constituem utilizações proibidas:

OPÇÕES DE GESTÃO DO RESÍDUO

a) Injectar lamas no solo sem valorização agrícola;

b) Enterrar lamas no solo, sem prejuízo do disposto no regime jurídico da deposição de resíduos

em aterro;

c) Aplicar lamas no solo quando a concentração de um ou vários metais pesados e compostos

orgânicos no solo ultrapassem os valores limite fixados no Decreto-Lei n.º 276/2009, de 2 de

Outubro do qual faz parte integrante;

d) Entregar ou aplicar lamas destinadas à utilização em determinados períodos do ano, fixados no

Decreto-Lei n.º 276/2009, de 2 de Outubro ou em solos destinados ao modo de produção biológica;

e) Aplicar lamas em margens de águas, de acordo com o estipulado na alínea e) do artigo 12 ºdo

Decreto-Lei n.º 276/2009, de 2 de Outubro;

f) Aplicar lamas na zona terrestre de protecção das albufeiras de águas públicas de serviço público,

numa faixa, medida na horizontal, com a largura de 100 m contados a partir da linha do nível de

pleno armazenamento, sem prejuízo de, nos casos em que exista plano de ordenamento de albufeira de

águas públicas, o regulamento do plano estabelecer uma faixa de interdição com uma largura superior a

100 m;

g) Aplicar lamas na zona terrestre de protecção das lagoas ou lagos de águas públicas constantes

do anexo I do regime de protecção das albufeiras de águas públicas de serviço público e das

lagoas ou lagos de águas públicas, aprovado pelo Decreto -Lei n.º 107/2009, de 15 de Maio, numa

faixa, medida na horizontal, com a largura de 100 m contados a partir da linha limite do leito da lagoa ou

lago de águas públicas em causa, sem prejuízo de, nos casos em que exista plano especial de

ordenamento do território aplicável, o regulamento do plano estabelecer uma faixa de interdição com

uma largura superior a 100 m;

h) Aplicar lamas sob condições climatéricas adversas, designadamente em situações de alta

pluviosidade.


Princípio da

responsabilidade

pela gestão

(Art. 5º)

Princípio da

hierarquia dos

resíduos

(Art. 7º)

Transporte de

resíduos

(Art. 21º)



A responsabilidade pela gestão dos resíduos, incluindo os respectivos custos, cabe ao produtor

inicial dos resíduos, sem prejuízo de poder ser imputada, na totalidade ou em parte, ao

produtor do produto que deu origem aos resíduos e partilhada pelos distribuidores desse

produto se tal decorrer de legislação específica aplicável.

Exceptuam-se do disposto no ponto anterior os resíduos urbanos cuja produção diária não

exceda 1100 l por produtor, caso em que a respectiva gestão é assegurada pelos municípios.




licenciada que execute operações de recolha ou tratamento de resíduos; a uma entidade

licenciada responsável por sistemas de gestão de fluxos específicos de resíduos.

A responsabilidade do produtor ou detentor de resíduos extingue-se pela sua transferência

para uma entidade licenciada que execute operações de recolha ou tratamento de resíduos ou

para uma entidade licenciada responsável por sistemas de gestão de fluxos específicos de

resíduos.



Deve ser privilegiado o recurso às melhores tecnologias disponíveis com custos

economicamente sustentáveis que permitam o prolongamento do ciclo de vida dos materiais

através da sua reutilização, em conformidade com as estratégias complementares adoptadas

noutros domínios.

O transporte de resíduos está sujeito a registo electrónico a efectuar pelos produtores,

detentores, transportadores e destinatários dos resíduos, através de uma guia de

acompanhamento de resíduos electrónica (e-GAR) a disponibilizar no sítio da Autoridade

Nacional de Resíduos (ANR) na Internet.



6/6


Obrigatoriedade de

inscrição e de

registo

(Art. 48º)

Informação objecto

de registo

(Art. 49º)

Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)

Prazo de inscrição e

de registo

(Art. 49º- B)

Taxas de registo

(Art. 57º)




a) As pessoas singulares ou colectivas responsáveis por estabelecimentos que empreguem

mais de 10 trabalhadores e que produzam resíduos não urbanos;

b) As pessoas singulares ou colectivas responsáveis por estabelecimentos que produzam

resíduos perigosos; (…)

O SIRER agrega, nomeadamente, a seguinte informação prestada pelas entidades sujeitas a

registo:














A inscrição no SIRER deve ser efectuada no prazo de um mês após o início da actividade ou

do funcionamento da instalação ou do estabelecimento.

O prazo para registo anual da informação relativa aos resíduos e aos produtos colocados no

mercado termina no dia 31 de Março do ano seguinte ao do ano a reportar.

Os produtores e operadores sujeitos a registo no SIRER estão obrigados ao pagamento de

uma taxa anual de registo destinada a custear a sua gestão.

A taxa anual de registo é fixada em € 25, sendo a sua liquidação e pagamento disciplinados

pelo regulamento de funcionamento do SIRER.

Aplicam-se ainda os requisitos do Decreto-Lei n.º 276/2009, de 2 de Outubro, resumidos anteriormente nesta

Ficha Técnica de Gestão de Resíduos.

CAPÍTULO LER 03

Resíduo: Resíduos do Descasque de Madeira (LER 03 01 01)

Resíduo: Serradura, Aparas, Fitas de Aplainamento, Madeira, Aglomerados e Folheados,

contendo Substâncias Perigosas (LER 03 01 04 *)

Resíduo: Serradura, Aparas, Fitas de Aplainamento, Madeira, Aglomerados e Folheados (LER 03 01 05)

Resíduo: Pó de Cortiça (LER 03 01 99)

2

LER

Resíduo: Resíduos do Descasque de Madeira



O código do resíduo Resíduos do Descasque de Madeira, de acordo com a Lista Europeia de Resíduos (LER), é

03 01 01 – Resíduos do Descasque de Madeira e de Cortiça.


Os resíduos do descasque de madeira (carrasca ou casca de madeira e toros de madeira rejeitados) não são

considerados perigosos para o meio ambiente devido às suas características naturais e não perigosas. No entanto,

se estes resíduos não forem eliminados de forma adequada, podem danificar o solo, provocando a proliferação de

pragas e doenças em florestas, evitando a regeneração natural, sendo o maior problema, o perigo de incêndio.

Os resíduos de descasque da madeira, troncos e outros resíduos de madeira depositados indevidamente em cursos

de águas cobrem o fundo e matam microrganismos essenciais à vida aquática.


Os resíduos do descasque de madeira não têm efeitos na saúde pública.

Capítulo LER 03 - Resíduos do Descasque de Madeira 1/8


2/8


Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO



Nas indústrias transformadoras de madeira os principais resíduos em volume são os provenientes das

operações de descasque, serração, maquinagem de madeira maciça e derivados de madeira. No entanto,

existem já técnicas de prevenção dos resíduos, neste sector industrial nomeadamente através de:

Aplicação de tecnologias inovadoras que permitam reduzir os desperdícios de madeira e desta

forma, minimizar a necessidade de recorrer ao descasque da madeira. Exemplo: Finger Jointing

A madeira vulgarmente utilizada na Europa apresenta nós. Em Portugal e por exigências do mercado, os

nós têm de ser eliminados. A madeira aproveitável que se encontra entre dois nós é muitas vezes de

pequenas dimensões, o que impossibilita a sua utilização directa no fabrico de mobiliário.

Aos desperdícios de madeira com comprimento compreendido entre 15 e 120 cm e espessura adequada, é

conferida uma forma dentada às extremidades, sendo depois anexados e colados uns aos outros formando

painéis que podem ser utilizados directamente na fabricação do mobiliário.

Um dos métodos de Finger Jointing é o denominado processo Greenweld, cuja investigação e

desenvolvimento tiveram origem na Nova Zelândia.

É um processo flexível com capacidade para colar peças secas ou húmidas (entre 9% e 180 % de

humidade) e que representa uma possibilidade de aproveitamento de grande volume de desperdícios de

madeira (Fonte: Guia Técnico sectorial INETI).

Figura 1- Máquina de formação de painéis de madeira com a aplicação da tecnologia de Finger Jointing

Automatização dos processos de corte madeira para redução de desperdícios. Exemplos:

Desenrolamento de toros com centralização optimizada

A produção de folhas de madeira passa em muitas situações, pelo corte com lâmina de toros em

rotação, sujeitos a cozimento prévio. Com a aplicação de um sistema automatizado, dotado de

sensores laser é possível maximizar a quantidade e o tamanho das folhas, através da medição

constante da superfície do toro à medida que este gira em torno do eixo. O computador calcula a

posição que possibilita o máximo aproveitamento das folhas de madeira com consequente redução de

desperdícios.

O objectivo desta tecnologia é aumentar a quantidade de folhas de madeira obtidas de cada toro,

diminuir a quantidade de desperdícios e o consumo de colas utilizada para colagem de folhas de

madeira de tamanho mais reduzidos ocorridas durante os processos de desenrolamento tradicionais.

Com a aplicação deste método, estima-se uma diminuição da quantidade de desperdícios de 10 a 15%

(Fonte: Guia Técnico sectorial INETI).

Figura 2: Desenrolamento dos toros com centralização optimizada

Máquinas de corte transversal e longitudinal com controlo numérico

Este tipo de máquinas estabelece um melhor plano de corte de acordo com as dimensões e defeitos da

peça, permitindo um maior aproveitamento da madeira. Este tipo de tecnologia permite uma redução

de 3 a 5 % de desperdícios (aparas e serraduras) (Fonte: Guia Técnico sectorial INETI).

Máquinas de corte fino

São máquinas com lâminas que funcionam em simultâneo com movimento alternado, permitindo obter

várias folhas ou pranchas de madeira de espessura variável, com várias aplicações nos subsectores

do mobiliário e parquetaria.

Os sistemas de corte fino mais recentes possuem lâminas extremamente finas (em alguns casos com

espessura inferior a 1,25 mm) permitindo a obtenção de um maior número de pranchas e uma

diminuição da quantidade de serradura. A grande precisão de corte assegura ainda que o número de

rejeitados seja menor (Fonte: Guia Técnico sectorial INETI).

Figura 3- Equipamento para corte fino

Inovar e ampliar as tecnologias de produção de aglomerados e evitar a produção de materiais em madeira

maciça.



4/8

CONDIÇÕES NECESSÁRIAS PARA SE TORNAR UM SUBPRODUTO

(ARTIGO 44.º - A DO DECRETO-LEI Nº 73/2011, DE 17 DE JUNHO)

A casca/carrasca dos toros de madeira é enviada principalmente para empresas de hortifloricultura (uso em

jardinagem e espaços verdes). Tem procura superior à oferta falando-se do seu potencial de exportação. Por

vezes pode também ser enviada para explorações animais (principalmente avícolas mas também bovina). Nos

aviários são possíveis duas utilizações como composição das camas e/ou para queima nas caldeiras de

aquecimento ambiente. Também são vendidas para empresas que aparentam ser agentes intermediários

especializados em compra e venda destes subprodutos.



Apesar de não serem considerados resíduos perigosos, devido às suas características físicas apresentam alguns

riscos (entalamento, esmagamento, cortes) para quem os manuseia. Desta forma, aconselha-se a utilização de

luvas apropriadas no manuseamento dos resíduos do descasque de madeira.




Para o acondicionamento dos resíduos do descasque de madeira devem adoptar-se ecopontos para recolha

nos locais de produção do resíduo, sendo que esses ecopontos deverão ser descarregados posteriormente

em contentores/locais apropriados no parque de resíduos da empresa para a sua armazenagem temporária,

até recolha por operador licenciado para o efeito.

Dependendo da quantidade a armazenar poderá optar-se por acondicionar os resíduos do processamento de

madeira no solo, em zonas delimitadas, em contentores ou big-bag;

Um dos modos mais comuns de armazenamento na indústria transformadora da madeira são contentores

metálicos. Os custos para os industriais da madeira são muito variáveis: alguns operadores de gestão de

resíduos alugam contentores (taxa mensal) acrescido de uma taxa de recolha, outros recebem a “custo zero”

e há operadores que pagam pelo resíduo. Os factores diferenciadores para os custos são a qualidade da

madeira como resíduo, a distância ao destino e a competição entre destinos.

Aspectos importantes a considerar no acondicionamento deste tipo de resíduos

Uma separação ineficiente na origem, qualquer que seja o tipo de resíduo, irá aumentar substancialmente os

custos para o tratamento do mesmo, podendo tornar inviável a sua reutilização ou reciclagem, desta forma

devem ser seleccionados pontos estratégicos para a colocação dos ecopontos (devidamente identificados)

nos locais de produção deste tipo de resíduos e todos os trabalhadores deverão ser sensibilizados para a

correcta separação dos resíduos.

Deverá ser dada especial atenção à resistência, estado de conservação e capacidade de contenção dos

contentores, bem como atender aos eventuais problemas associados ao empilhamento desadequado dos

resíduos e/ou contentores de resíduos.

Todos os recipientes e locais de armazenamento devem estar devidamente identificados e rotulados com o

processo que lhe deu origem e respectivo código da Lista Europeia de Resíduos – LER (Portaria n.º 209/2004,

de 3 de Março).

Figura 4- Exemplo de rótulo a ser utilizado para identificação dos resíduos do descasque de madeira

Nos contentores de resíduos do descasque de madeira para reutilização/reciclagem não deverá colocar-se por

exemplo: madeira podre, madeira impregnada com óleos, aglomerados, platex, serrim impregnado com óleos.

Atendendo a que este tipo de resíduos é facilmente inflamável, deve ser acondicionado longe de fontes de

ignição.

TRANSPORTE




Melhor

Solução

Pior Solução

6/8

Compostagem

Não Aplicável.

R3: Reciclagem ou recuperação de outras matérias orgânicas.

R1

R13:

D1:

D10:

D15:

Utilização principal como combustível ou outro meio de produção de

energia

Acumulação de resíduos para serem submetidos a uma das operações



Depósito a superfície ou no subsolo

Incineração em terra.

Armazenamento antes de uma das operações referidas anteriormente,

com a exclusão do armazenamento temporário, antes da recolha, no local

onde esta é efectuada.

Se os resíduos do descasque da madeira forem recolhidos separadamente e não estiverem contaminados

com substâncias perigosas, é possível efectuar compostagem. Deste processo resulta o composto, um

fertilizante natural que pode ser utilizado como corretor de solos.

Valorização Energética



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO


Figura 5 -Composto (fertilizante natural) resultante do processo de compostagem

Se as alternativas acima descritas não forem possíveis de colocar em prática, pode recorrer-se à valorização

energética.

Nas próprias unidades industriais de transformação de madeira é vulgar a valorização energética nas

caldeiras a biomassa existentes e que fornecem energia térmica nomeadamente para:

Secagem de madeira / tratamentos por choque térmico em estufa;

Cozimento” de toros por imersão ou vapor em estufa;

Aquecimento da linha de pintura e envernizamento (principalmente no inverno);

Aquecimento do ar ambiente da nave industrial.

Os bioresiduos podem também ser enviados para valorização energética em outras empresas como

indústrias cerâmicas e centrais de biomassa.

Técnicas / Tecnologias emergentes de Valorização;

Fabrico de produtos de fibrocimento derivados de fibras de vegetais

Está a ser investigada a produção de placas de fibrocimento livres de

amianto, substituindo-o por fibras vegetais modificadas como fonte de

reforço da matriz. A fibra utilizada no estudo foi oriunda da espécie Pinus

radiata da Nova Zelândia. Os resultados apontaram que tanto a

flexibilidade como as propriedades de ruptura do fibrocimento de fibra de

madeira variaram com a concentração de fibras e o seu grau de

refinação. Da mesma forma variava o desempenho mecânico, o qual

também foi influenciado pelo grau de humidade existente.

Essas pesquisas tem sido feitas tanto por entidades de pesquisa como

também por empresas produtoras de fibrocimento.

Decreto-Lei n.º 178/2006, de 5 de Setembro, republicado pelo Decreto-Lei n.º 73/2011, de 17 de Junho

Princípio da

Responsabilidade pela

gestão

(Art. 5º)

Princípio da Hierarquia

dos Resíduos

(Art. 7º)

Transporte de

Resíduos

(Art. 21º)



A responsabilidade pela gestão dos resíduos, incluindo os respectivos custos, cabe ao

produtor inicial dos resíduos, sem prejuízo de poder ser imputada, na totalidade ou em parte,

ao produtor do produto que deu origem aos resíduos e partilhada pelos distribuidores desse

produto se tal decorrer de legislação específica aplicável


exceda 1100 l por produtor, caso em que a respectiva gestão é assegurada pelos

municípios.


hierarquia de gestão de resíduos e da protecção da saúde humana e do ambiente, assegurar

o tratamento dos resíduos, podendo para o efeito recorrer: a um comerciante; a uma

entidade licenciada que execute operações de recolha ou tratamento de resíduos; a uma



para uma entidade licenciada que execute operações de recolha ou tratamento de resíduos

ou para uma entidade licenciada responsável por sistemas de gestão de fluxos específicos

de resíduos.






noutros domínios.







8/8


Obrigatoriedade de

inscrição e de registo

(Art. 48º)

Informação objecto de

registo

(Art. 49º)

Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)


de registo

(Art. 49º- B)

Taxas de registo

(Art. 57º)

Outra informação considerada relevante


Estão sujeitos a inscrição e a registo de dados no Sistema Integrado de Registo Electrónico

de Resíduos (SIRER):






registo:





Para efeitos de registo na plataforma, os produtores de produtos devem prestar, pelo menos,

a seguinte informação:




As entidades sujeitas a registo devem manter um registo cronológico dos dados registados

nos termos do artigo 49 º do Decreto-Lei nº 178/2006 por um período mínimo de três anos.

As informações referidas no ponto anterior devem ser facultadas às autoridades

competentes, sempre que solicitado.









Caso os resíduos do descasque da madeira satisfaçam as condições de subproduto, não se aplicam as

disposições legais relativas à gestão do resíduo.

Se for efectuado a aproveitamento de resíduos como combustível em Caldeiras de Biomassa, apenas

poderão ser utilizados resíduos vegetais fibrosos, abrangidos pelas exclusões previstas na alínea b) do

ponto 2 do artigo 2.º do Decreto-Lei n.º 85/2005, de 28 de Abril; caso contrário seria necessária uma Licença

de acordo com o referido diploma.

Resíduo: Serradura, Aparas, Fitas de Aplainamento, Madeira, Aglomerados e

LER

Folheados, contendo Substâncias Perigosas



O código do resíduo Serradura, Aparas, Fitas de Aplainamento, Madeira, Aglomerados e Folheados, contendo

Substâncias Perigosas, de acordo com a Lista Europeia de Resíduos (LER), é 03 01 04 * – Serradura, Aparas,

Fitas de Aplainamento, Madeira, Aglomerados e Folheados, contendo Substâncias Perigosas.

(* Resíduo considerado perigoso)


Os resíduos resultantes de madeira tratada contêm vulgarmente substâncias perigosas e devem ser tratados como

resíduos perigosos. Muitos tratamentos de madeira são realizados com a aplicação de produtos químicos de

preservação classificados como tóxicos. Estes compostos incluem por exemplo, formaldeídos, resinas fenólicas e de

ureia que são consideradas substâncias perigosas. O tratamento da madeira pode incluir também por exemplo a

adição de clorofenóis, heptacloro e cloronaftalenos. Existem ainda outros tratamentos de superfície que envolvem a

aplicação de óleos à base de petróleo, tintas, velaturas e vernizes. Caso os resíduos de madeira tratada ou

aglomerados de madeira, que contêm substâncias perigosas, não sejam geridos adequadamente, estes compostos

podem causar sérios danos ao ecossistema. O armazenamento deste tipo de resíduos perigosos, não protegido das

intempéries ou a deposição em aterro não controlado pode produzir lixiviados muito tóxicos, contaminando águas

subterrâneas e superficiais.

Capítulo LER 03 - Serradura, Aparas, Fitas de Aplainamento, Madeira, Aglomerados e Folheados, contendo Substâncias

Perigosas 1/8


2/8

São vários os estudos que comprovam a existência de uma associação entre a exposição a poeiras de madeira e o

desenvolvimento de patologias do foro respiratório e cutâneo.

Os agentes responsáveis por estas patologias podem ser classificados segundo duas categorias:

Agentes que são elementos integrantes da madeira: alcaloides, taninos, corantes naturais, resinas, fenóis,

quinonas, entre outros;

Outros agentes: bactérias, fungos, produtos de tratamento, entre outros.

A exposição repetida a poeiras de maior granulometria nas vias respiratórias superiores pode estar na origem de

cancros nas cavidades nasais e seios paranasais. O risco de contrair cancro é inferior para a exposição a poeiras

com origem em espécies resinosas (pinheiro, abeto, abeto vermelho) do que quando a exposição se dá com

madeira de espécies folhosas (carvalho, castanheiro).

As partículas mais finas poderão chegar aos alvéolos pulmonares e aí causar lesões, como a fibrose pulmonar. As

poeiras poderão ainda conduzir ao aparecimento de lesões por irritação cutânea e das mucosas podendo levar ao

desenvolvimento de fenómenos alérgicos (eczema, rinite e asma).

Nas indústrias transformadoras de madeira os

principais resíduos em volume são os

provenientes das operações de descasque,

serração, maquinagem de madeira maciça e

derivados de madeira. No entanto, existem já

técnicas de prevenção dos resíduos, neste sector

industrial nomeadamente através de:


Técnicas / Tecnologias de Prevenção e Redução do Resíduo

Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO



Aplicação de tecnologias inovadoras que permitam reduzir os desperdícios de madeira Exemplo:

Finger Jointing

A madeira vulgarmente utilizada na Europa apresenta nós. Em Portugal e por exigências do mercado, os nós

têm de ser eliminados. A madeira aproveitável que se encontra entre dois nós é muitas vezes de pequenas

dimensões, o que impossibilita a sua utilização directa no fabrico de mobiliário.




Um dos métodos de Finger Jointing é o denominado processo Greenweld, cuja investigação e

desenvolvimento tiveram origem na Nova Zelândia.

É um processo flexível com capacidade para colar peças secas ou húmidas (entre 9% e 180 % de humidade)

e que representa uma possibilidade de aproveitamento de grande volume de desperdícios de madeira. (Fonte:

Guia Técnico sectorial INETI)


Automatização dos processos de corte madeira para redução de desperdícios Exemplos:


A produção de folhas de madeira passa em muitas situações, pelo corte com lâmina de toros em rotação,

sujeitos a cozimento prévio. Com a aplicação de um sistema automatizado, dotado de sensores laser é

possível maximizar a quantidade e o tamanho das folhas, através da medição constante da superfície do

toro à medida que este gira em torno do eixo. O computador calcula a posição que possibilita o máximo

aproveitamento das folhas de madeira com consequente redução de desperdícios.

O objectivo desta tecnologia é aumentar a quantidade de folhas de madeira obtidas de cada toro,

diminuir a quantidade de desperdícios e o consumo de colas utilizada para colagem de folhas de

madeira de tamanho mais reduzidos ocorridas durante os processos de desenrolamento tradicionais.

Com a aplicação deste método, estima-se uma diminuição da quantidade de desperdícios de 10 a 15 %

(Fonte: Guia Técnico sectorial INETI).

Figura 2- Desenrolamento dos toros com centralização optimizada



peça, permitindo um maior aproveitamento da madeira. Este tipo de tecnologia permite uma redução de

3 a 5 % de esperdícios (aparas e serraduras) (Fonte: Guia Técnico sectorial INETI).



várias folhas ou pranchas de madeira de espessura variável, com várias aplicações nos subsectores do

mobiliário e parquetaria.


Perigosas 3/8


4/8


espessura inferior a 1,25 mm) permitindo a obtenção de um maior número de pranchas e uma

diminuição da quantidade de serradura. A grande precisão de corte assegura ainda que o número de

rejeitados seja menor (Fonte: Guia Técnico sectorial INETI).


Recusar a utilização de tintas, vernizes e preservadores de madeira com componentes tóxicos e

prejudiciais ao meio ambiente e à saúde humana.

Inovar e ampliar as tecnologias de produção de aglomerados e evitar a produção de materiais em madeira

maciça.



Considere-se o Ofício do Instituto dos Resíduos ref. SRR.206, de 03-08-1998, que especifica que os resíduos de

madeira produzidos na actividade das indústrias de serração, poderão ser considerados como subprodutos

desde que cumulativamente obedeçam aos seguintes requisitos:

sejam resultantes da serração da madeira ainda não submetida a primeira utilização;

estejam isentos de qualquer contaminante;

sejam sujeitos a um circuito comercial e económico perfeitamente definido;

sejam directa e completamente utilizados como matéria-prima no processo (valorização material, como no

fabrico de derivados de madeira).

Desta forma, conclui-se que este tipo de resíduos de "Serradura, Aparas, Fitas de aplainamento, Madeira,

Aglomerados e Folheados contendo substâncias perigosas" não podem ser considerados subprodutos.



Pelo facto de estarem contaminados com substâncias perigosas, este tipo de resíduos, apresenta riscos para

quem os manuseia. Desta forma, aconselha-se a utilização de luvas apropriadas e vestuário de protecção no

manuseamento deste tipo de resíduo.





Para o acondicionamento dos resíduos do processamento de madeira devem adoptar-se ecopontos para

recolha nos locais de produção, sendo que esses ecopontos deverão ser descarregados posteriormente em

contentores/locais apropriados no parque de resíduos da empresa para a sua armazenagem temporária, até

recolha por operador licenciado para o efeito.








No caso específico das serraduras e uma vez que são facilmente dispersáveis, independentemente do tipo de

recipiente escolhido é importante que possa ser hermeticamente fechado.

Figura 4- Contentores em aço e com tampa para

armazenagem temporária de serraduras


Figura 5- Big-bag para armazenagem temporária de serraduras











de 3 de Março).


Perigosas 5/8


6/8

Figura 6- Exemplo de rótulo a ser utilizado para identificação dos resíduos de Serradura, Aparas, Fitas de Aplainamento, Madeira,

Aglomerados e Folheados contendo substâncias perigosas

Nos contentores de resíduos do processamento de madeira para reciclagem não deverá colocar-se por


Visto este tipo de resíduos ser facilmente inflamável devem ser acondicionados longe de fontes de ignição

Resíduo considerado material não perigoso para transporte

Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO

TRANSPORTE


Não Aplicável.

Não Aplicável.

R1:

R13:

D1:

D10:

D15:


energia.

Armazenagem de resíduos para serem submetidos à operação referida

anteriormente, com a exclusão do armazenamento temporário, antes da

recolha, no local onde esta é efectuada.

Depósito à superfície ou no subsolo.





Reciclagem

Os resíduos de madeira podem ser reciclados em paletes de madeira e produtos aglomerados.

Produção de briquetes para utilização como biocombustível.


Figura 7 - Briquetes para utilização como Biocombustível.


energética.




“Cozimento” de toros por imersão ou vapor em estufa;




indústrias cerâmica e centrais de biomassa.


Princípio da

responsabilidade

pela gestão

(Art. 5º)

















resíduos.


Perigosas 7/8


8/8


Princípio da

hierarquia dos

resíduos

(Art. 7º)

Transporte de

resíduos

(Art. 21º)

Obrigatoriedade de

inscrição e de

registo

(Art. 48º)


de registo

(Art. 49º)

Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)


de registo

(Art. 49º- B)

Taxas de registo

(Art. 57º)

Outra informação considerada relevante.







noutros domínios.












registo:






















Se for efectuado a aproveitamento de resíduos como combustível em Caldeiras de Biomassa, apenas poderão

ser utilizados resíduos vegetais fibrosos, abrangidos pelas exclusões previstas na alínea b) do ponto 2 do

artigo 2.º do Decreto-Lei n.º 85/2005, de 28 de Abril, caso contrário seria necessária uma Licença de acordo

com o referido diploma.

Resíduo: Serradura, Aparas, Fitas de Aplainamento, Madeira, Aglomerados e

LER

Folheados



O código do resíduo Serradura, Aparas, Fitas de Aplainamento, Madeira, Aglomerados e Folheados, de acordo

com a Lista Europeia de Resíduos (LER), é 03 01 05 – Serradura, Aparas, Fitas de Aplainamento, Madeira,

Aglomerados e Folheados não Abrangidos em 03 01 04.


Os resíduos de madeira não tratada não são considerados perigosos para o meio ambiente devido às suas

características naturais e não perigosas. No entanto, se estes resíduos não forem eliminados de forma adequada,

podem danificar o solo, provocando a proliferação de pragas e doenças em florestas, evitando a regeneração

natural e o maior problema, o perigo de incêndio. A maioria dos impactes ambientais advém dos resíduos de

descasque da madeira, de aparas ou serraduras provenientes das operações de processamento. O pó de

serraduras representa um grave risco de incêndio e explosão nas oficinas. Por outro lado, os resíduos de descasque

da madeira, troncos e outros resíduos de madeira depositados indevidamente em cursos de águas cobrem o fundo

e matam microrganismos essenciais à vida aquática.

Capítulo LER 03 - Serradura, Aparas, Fitas de Aplainamento, Madeira, Aglomerados e Folheados 1/9


2/9

São vários os estudos que comprovam a existência de uma associação entre a exposição a poeiras de madeira e o

desenvolvimento de patologias do foro respiratório e cutâneo.

Os agentes responsáveis por estas patologias podem ser classificados segundo duas categorias:

Agentes que são elementos integrantes da madeira: alcaloides, taninos, corantes naturais, resinas, fenóis,

quinonas, entre outros;

Outros agentes: bactérias, fungos, produtos de tratamento, entre outros.

A exposição repetida a poeiras de maior granulometria nas vias respiratórias superiores pode estar na origem de

cancros nas cavidades nasais e seios paranasais. O risco de contrair cancro é inferior para a exposição a poeiras

com origem em espécies resinosas (pinheiro, abeto, abeto vermelho) do que quando a exposição se dá com

madeira de espécies folhosas (carvalho, castanheiro).

As partículas mais finas poderão chegar aos alvéolos pulmonares e aí causar lesões, como a fibrose pulmonar. As

poeiras poderão ainda conduzir ao aparecimento de lesões por irritação cutânea e das mucosas podendo levar ao

desenvolvimento de fenómenos alérgicos (eczema, rinite e asma).

Nas indústrias transformadoras de madeira os

principais resíduos em volume são os

provenientes das operações de descasque,

serração, maquinagem de madeira maciça e

derivados de madeira. No entanto, existem já

técnicas de prevenção dos resíduos, neste sector

industrial nomeadamente através de:



Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO



Aplicação de tecnologias inovadoras que permitam reduzir os desperdícios de madeira Exemplo: Finger

Jointing

A madeira vulgarmente utilizada na Europa apresenta nós. Em Portugal e por exigências do mercado, os nós

têm de ser eliminados. A madeira aproveitável que se encontra entre dois nós é muitas vezes de pequenas

dimensões, o que impossibilita a sua utilização directa no fabrico de mobiliário.




Um dos métodos de Finger Jointing é o denominado processo Greenweld, cuja investigação e desenvolvimento

tiveram origem na Nova Zelândia.

É um processo flexível com capacidade para colar peças secas ou húmidas (entre 9% e 180 % de humidade) e

que representa uma possibilidade de aproveitamento de grande volume de desperdícios de madeira. (Fonte:

Guia Técnico sectorial INETI)


Automatização dos processos de corte madeira para redução de desperdícios Exemplos:


A produção de folhas de madeira passa em muitas situações, pelo corte com lâmina de toros em rotação,

sujeitos a cozimento prévio. Com a aplicação de um sistema automatizado, dotado de sensores laser é

possível maximizar a quantidade e o tamanho das folhas, através da medição constante da superfície do

toro à medida que este gira em torno do eixo. O computador calcula a posição que possibilita o máximo

aproveitamento das folhas de madeira com consequente redução de desperdícios.

O objectivo desta tecnologia é aumentar a quantidade de folhas de madeira obtidas de cada toro, diminuir

a quantidade de desperdícios e o consumo de colas utilizada para colagem de folhas de madeira de

tamanho mais reduzidos ocorridas durante os processos de desenrolamento tradicionais. Com a aplicação

deste método, estima-se uma diminuição da quantidade de desperdícios de 10 a 15 % (Fonte: Guia

Técnico sectorial INETI).

Figura 2- Desenrolamento dos toros com centralização optimizada



peça, permitindo um maior aproveitamento da madeira. Este tipo de tecnologia permite uma redução de 3

a 5 % de esperdícios (aparas e serraduras) (Fonte: Guia Técnico sectorial INETI).



várias folhas ou pranchas de madeira de espessura variável, com várias aplicações nos subsectores do

mobiliário e parquetaria.



4/9


espessura inferior a 1,25 mm) permitindo a obtenção de um maior número de pranchas e uma diminuição

da quantidade de serradura. A grande precisão de corte assegura ainda que o número de rejeitados seja

menor (Fonte: Guia Técnico sectorial INETI).


Recusar a utilização de tintas, vernizes e preservadores de madeira com componentes tóxicos e

prejudiciais ao meio ambiente e à saúde humana.

Inovar e ampliar as tecnologias de produção de aglomerados e evitar a produção de materiais em

madeira maciça.

CONDIÇÕES NECESSÁRIAS PARA SE TORNAR UM SUBPRODUTO

(ARTIGO 44.º - A DO DECRETO-LEI Nº 73/2011, DE 17 DE JUNHO)

Considere-se o Ofício do Instituto dos Resíduos ref. SRR.206, de 03-08-1998, que especifica que os resíduos de

madeira produzidos na actividade das indústrias de serração, poderão ser considerados como subprodutos

desde que cumulativamente obedeçam aos seguintes requisitos:

sejam resultantes da serração da madeira ainda não submetida a primeira utilização;

estejam isentos de qualquer contaminante;

sejam sujeitos a um circuito comercial e económico perfeitamente definido;

sejam directa e completamente utilizados como matéria-prima no processo (valorização material, como no

fabrico de derivados de madeira).



Desde que não estejam contaminados com substâncias perigosas os resíduos de madeira não são considerados

perigosos, no entanto devido às suas características físicas apresentam alguns riscos (entalamento, esmagamento,

cortes) para quem os manuseia. Desta forma, aconselha-se a utilização de luvas apropriadas no manuseamento

dos resíduos de madeira.

Especificamente para o manuseamento dos resíduos das serraduras aconselha-se a utilização de máscaras de

protecção respiratória.





Para o acondicionamento dos resíduos do processamento de madeira devem adoptar-se ecopontos para


contentores/locais apropriados no parque de resíduos da empresa para a sua armazenagem temporária, até









No caso específico das serraduras e uma vez que são facilmente dispersáveis, independentemente do tipo de

recipiente escolhido é importante que possa ser hermeticamente fechado.


armazenagem temporária de serraduras

Figura 5- Big-bag para armazenagem temporária de serraduras












de 3 de Março).



6/9

Melhor

Solução

Pior Solução

Figura 7- Exemplo de rótulo a ser utilizado para identificação dos resíduos de Serradura, Aparas, Fitas de Aplainamento,

Madeira, Aglomerados e Folheados

Nos contentores de resíduos do processamento de madeira para reciclagem não deverá colocar-se por


Visto este tipo de resíduos ser facilmente inflamável devem ser acondicionados longe de fontes de ignição.




RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO

TRANSPORTE


Não Aplicável.

R3: Reciclagem/recuperação de compostos orgânicos não são utilizados



R1:

R13:

D1:

D10:

D15:


energia

Armazenagem de resíduos para serem submetidos a uma das operações



Depósito a superfície ou no subsolo.

Incineração em terra



onde esta e efectuada.

Reciclagem

Os resíduos de embalagens de madeira podem ser reciclados em paletes de madeira e produtos

aglomerados.


Compostagem


Se os resíduos do processamento da madeira forem recolhidos separadamente e não estiverem

contaminados com substâncias perigosas, é possível efectuar compostagem. Deste processo resulta o

composto, um fertilizante natural que pode ser utilizado como corretor de solos.




energética.




Cozimento” de toros por imersão ou vapor em estufa;






Fabrico de produtos de fibrocimento derivados de fibras de vegetais


amianto, substituindo-o por fibras vegetais modificadas como fonte de

reforço da matriz. A fibra utilizada no estudo foi oriunda da espécie

Pinus radiata da Nova Zelândia. Os resultados apontaram que tanto a

flexibilidade como as propriedades de ruptura do fibrocimento de fibra

de madeira variaram com a concentração de fibras e o seu grau de

refinação. Da mesma forma variava o desempenho mecânico, o qual

também foi influenciado pelo grau de humidade existente.

Essas pesquisas tem sido feitas tanto por entidades de pesquisa como

também por empresas produtoras de fibrocimento.



8/9


Princípio da

responsabilidade

pela gestão

(Art. 5º)

Princípio da

hierarquia dos

resíduos

(Art. 7º)

Transporte de

resíduos

(Art. 21º)

Obrigatoriedade de

inscrição e de

registo

(Art. 48º)


de registo

(Art. 49º)

















resíduos.






noutros domínios.












registo:











Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)


de registo

(Art. 49º- B)

Taxas de registo

(Art. 57º)















Caso os resíduos de serradura, aparas, fitas de aplainamento, madeira, aglomerados e folheados satisfaçam

as condições de subproduto, não se aplicam as disposições legais relativas à gestão do resíduo.

Se for efectuado a aproveitamento de resíduos como combustível em Caldeiras de Biomassa, apenas poderão

ser utilizados resíduos vegetais fibrosos, abrangidos pelas exclusões previstas na alínea b) do ponto 2 do

artigo 2.º do Decreto-Lei n.º 85/2005, de 28 de Abril; caso contrário seria necessária uma Licença de acordo

com o referido diploma.


LER

Resíduo: Pó de Cortiça



O código do resíduo Pó de Cortiça, de acordo com a Lista Europeia de Resíduos (LER), é 03 01 99 – Outros

Resíduos não Anteriormente Especificados.


O pó de cortiça produz impactes ambientais negativos, se for indevidamente depositado em linhas de água,

impedindo a circulação habitual da água, bem como se for depositado de forma não controlada no solo, visto ser

facilmente inflamável e propiciar a ocorrência de incêndios.


A “suberose” é uma doença bronco-pulmonar, com o aspecto de bronquite crónica, ocasionada pela inalação de pó

de cortiça. O surgimento desta doença profissional está associada à transformação industrial de cortiça, onde as

operações verificadas nesta indústria dão origem a pós e a partículas de cortiça de pequeníssima dimensão. Nos

dias de hoje, este problema está minorado pela existência de modernos processos de aspiração e condução de

partículas em suspensão e pelo acréscimo verificado na prevenção desta doença, com a utilização de máscaras nas

zonas mais críticas.

Capítulo LER 03 – Pó de Cortiça 1/6


2/6


Melhor

Solução

Pior Solução

O pó de cortiça é o resíduo produzido em maior quantidade pelo sector da indústria da cortiça e é proveniente

essencialmente das operações de granulação/trituração da cortiça e das operações de rectificação e

acabamentos. Assim sendo deverão ser implementadas medidas tais como:

Aplicação de tecnologias inovadoras que permitam reduzir os desperdícios de cortiça

Automatização dos processos de corte da cortiça para redução de desperdícios

Inovar e ampliar as tecnologias de produção de aglomerados.


Aconselha-se a utilização de luvas apropriadas, máscara respiratória e vestuário de protecção no manuseamento

deste tipo de resíduo.




RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO


Obrigatoriedade do uso de máscara

respiratória




Obrigatoriedade do uso de

vestuário de protecção


Para o acondicionamento dos resíduos do pó de cortiça devem adoptar-se ecopontos para recolha nos locais

de produção, sendo que esses ecopontos deverão ser descarregados posteriormente em contentores ou bigbags

no parque de resíduos da empresa para a sua armazenagem temporária, até recolha por operador

licenciado para o efeito.

Uma vez que é um resíduo facilmente dispersável, independentemente do tipo de recipiente escolhido é

importante que possa ser hermeticamente fechado.

Figura 1 - Contentores em aço e com tampa para

armazenagem temporária de pó de cortiça


Figura 2 - Big-bag para armazenagem temporária de pó de cortiça


custos para o tratamento do mesmo, podendo tornar inviável a sua reutilização ou reciclagem. Desta forma





contentores, bem como atender aos eventuais problemas associados ao empilhamento inadequado dos




de 3 de Março).

Figura 3 - Exemplo de rótulo a ser utilizado para identificação do Pó de Cortiça

Atendendo que este tipo de resíduos é facilmente inflamável, deve ser acondicionado longe de fontes de

ignição.



4/6

Melhor

Solução

Pior Solução


Reciclagem



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO

Não Aplicável.

R3: Reciclagem ou recuperação de outras matérias orgânicas.

R1:

R13:

D1:

D10

D15:


energia.



antes da recolha, no local onde os resíduos foram produzidos.





onde esta é efectuada

Os resíduos de pó de cortiça podem ser reciclados em produtos aglomerados, designadamente:

rolhas colmatadas de qualidade inferior;

TRANSPORTE


Figura 4 - Rolhas colmatadas

revestimentos e isolamentos para a construção.

Compostagem

Se os resíduos do pó de cortiça forem recolhidos separadamente e não estiverem contaminados com

substâncias perigosas, é possível efectuar compostagem. Deste processo resulta o composto, um

fertilizante natural que pode ser utilizado como corretor de solos.




energética.

Nas próprias unidades industriais de transformação de cortiça é vulgar a valorização energética nas

caldeiras a biomassa existentes.


indústrias cerâmica e centrais de biomassa.


Um grupo de investigadores de uma Universidade Portuguesa desenvolveu um novo processo de

aglomeração de madeira e cortiça, isento de formaldeído, que permite novas composições de partículas. O

novo processo é uma alternativa aos actuais aglomerados permitindo aglomerar partículas de baixa

granulometria, e, dessa forma, valorizar subprodutos e resíduos dos sectores da cortiça e da madeira. A

Universidade procura parceiros para um acordo de licenciamento e desenvolvimento do protótipo.







Princípio da

Responsabilidade

pela gestão

(Art. 5º)












resíduos.



6/6





Princípio da

Hierarquia dos

Resíduos

(Art. 7º)

Transporte de

Resíduos

(Art. 21º)

Obrigatoriedade de

inscrição e de

registo

(Art. 48º)


de registo

(Art. 49º)

Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)


de registo

(Art. 49º- B)

Taxas de registo

(Art. 57º)





noutros domínios.












registo:











termos do artigo 49º do Decreto-Lei nº 178/2006 por um período mínimo de três anos.











Caso os resíduos de pó de cortiça satisfaçam as condições de subproduto, não se aplicam as disposições

legais relativas à gestão do resíduo.

Se for efectuado a aproveitamento de resíduos como combustível em Caldeiras de Biomassa, será necessária

uma Licença de acordo com o Decreto-Lei n.º 85/2005, de 28 de Abril .

CAPÍTULO LER 04

Resíduo: Fibras Têxteis não Processadas (LER 04 02 21)

3

LER

Resíduo: Fibras Têxteis não Processadas



O código do resíduo Fibras Têxteis não Processadas, de acordo com a Lista Europeia de Resíduos (LER), é

04 02 21 – Resíduos de Fibras Têxteis não Processadas.


Os resíduos de fibras têxteis não processadas produzem impactes ambientais negativos, se forem indevidamente

depositados em linhas de água, impedindo a circulação habitual da água, bem como se forem depositados de forma

não controlada no solo.


Os resíduos de fibras têxteis não processadas, libertam poeiras e podem provocar a quem está exposto uma série

de doenças agudas, como é o caso das alergias. Podem ainda provocar doenças crónicas como é o caso da

bissinose.

Capítulo LER 04 – Fibras Têxteis não Processadas 1/5


2/5


O s resíduos de fibras têxteis não processadas

resultam das operações de preparação de

matéria-prima nos vários subsectores (lã,

algodão, fibras sintéticas e artificiais) da indústria

têxtil. Actualmente existem já técnicas de

prevenção dos resíduos, nestes subsectores

industriais nomeadamente através de:

Aplicação de tecnologias inovadoras que permitam reduzir os desperdícios, por exemplo através da

automatização dos processos e condensação num só equipamento, do máximo de operações possíveis.

Aplicação de um sistema de controlo de qualidade da matéria-prima.

Reutilização dos resíduos de fibras têxteis no enchimento de colchões e almofadas.

Existem também medidas de carácter geral tais como:

Elaborar, implementar e comunicar instruções/ procedimentos a todos os trabalhadores com regras de

prevenção deste tipo de resíduo.

Sensibilizar e formar todos os colaboradores, para a prevenção e minimização da produção de resíduos.


Desde que não estejam contaminados com substâncias perigosas os resíduos de fibras têxteis não processadas

não são considerados perigosos, no entanto devido à libertação de poeiras apresentam riscos para quem os

manuseia. Desta forma, aconselha-se a utilização de máscara própria para poeiras, luvas e vestuário apropriado no




Melhor

Solução

Pior Solução





RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO





máscara de protecção


Para o acondicionamento dos resíduos de fibras têxteis não processadas devem adoptar-se ecopontos para


recipientes apropriados no parque de resíduos da empresa para a sua armazenagem temporária, até recolha

por operador licenciado para o efeito.

No parque de resíduos e dependendo da quantidade a armazenar poderá optar-se por acondicionar este tipo

de resíduos em contentor ou big-bag.

Uma vez que as fibras têxteis não processadas libertam poeiras e partículas facilmente dispersáveis,

independentemente do tipo de recipiente escolhido é importante que possa ser hermeticamente fechado

Figura 1- Ecoponto para recolhas de fibras têxteis nos locais

de produção


Figura 2- Contentores em aço e com tampa para armazenagem

temporária de fibras têxteis não processadas



devem ser seleccionados pontos estratégicos para a colocação de ecopontos (devidamente identificados) nos

locais de produção deste tipo de resíduos e todos os trabalhadores deverão ser sensibilizados para a correcta

separação dos resíduos.




Todos os recipientes e locais de armazenamento devem estar devidamente identificados e rotulados com a

designação do resíduo e respectivo código da Lista Europeia de Resíduos – LER (Portaria n.º 209/2004, de 3

de Março).

Figura 3- Exemplo de rótulo a ser utilizado para identificação dos resíduos de fibras têxteis não processadas

TRANSPORTE




4/5

Melhor

Solução

Pior Solução

Reciclagem

Os resíduos de fibras têxteis podem ser preparados para serem reutilizados

no enchimento de colchões e almofadas.

R3: Reciclagem/recuperação de substâncias orgânicas não utilizadas como

solventes (incluindo digestão anaeróbia e ou compostagem e outros

processos de transformação biológica).

R13: Acumulação de resíduos para serem submetidos à operação referida

anteriormente com a exclusão do armazenamento temporário, antes da


D1: Depósito à superfície ou no subsolo.



local onde esta e é efectuada.

O processo de reciclagem de fibras têxteis, é um procedimento menos dispendioso e consome menos

energia do que produzir fibras a partir das matérias-primas virgens. Além de economia de energia, existem

outros benefícios tais como, economia no uso de materiais virgens, redução das emissões atmosféricas,

libertação de espaço em aterros para outros materiais e produtos não recicláveis.

Actualmente existem em Portugal diversas empresas de reciclagem de fibras têxteis, fabricando produtos com

as mais diversas aplicações em diferentes sectores industriais, designadamente: colchoaria, geotêxtil,

construção, fiação, automobilística, metalurgia, etc.


Princípio da

responsabilidade

pela gestão

(Art. 5º)



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO





inicial dos resíduos, sem prejuízo de poder ser imputada, na totalidade ou em parte, ao produtor

do produto que deu origem aos resíduos e partilhada pelos distribuidores desse produto se tal

decorrer de legislação específica aplicável.








A responsabilidade do produtor ou detentor de resíduos extingue-se pela pela sua transferência



resíduos.


Princípio da

hierarquia dos

resíduos

(Art. 7º)

Transporte de

resíduos

(Art. 21º)

Obrigatoriedade

de inscrição e de

registo

(Art. 48º)

Informação

objecto de registo

(Art. 49º)

Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)

Prazo de inscrição

e de registo

(Art. 49º- B)

Taxas de registo

(Art. 57º)














a) As pessoas singulares ou colectivas responsáveis por estabelecimentos que empreguem mais

de 10 trabalhadores e que produzam resíduos não urbanos;




registo:


















Os produtores e operadores sujeitos a registo no SIRER estão obrigados ao pagamento de uma

taxa anual de registo destinada a custear a sua gestão.



Caso os resíduos de fibras têxteis, satisfaçam as condições de fim do estatuto de resíduo/subproduto, não se

aplicam as disposições legais relativas à gestão do resíduo.


CAPÍTULO LER 08

Resíduo: Tintas de Base Solvente (LER 08 01 11 *)

Resíduo: Tintas de Base Aquosa (LER 08 01 12)

Resíduo: Lamas Aquosas contendo Tintas e Vernizes com Solventes Orgânicos

ou outras Substâncias Perigosa (LER 08 01 15 *)

Resíduo: Colas, Vedantes contendo Solventes Orgânicos ou outras Substâncias Perigosas (LER 08 04 09 *)

4

LER

Resíduo: Tintas de Base Solvente



O código do resíduo Tintas de Base Solvente, de acordo com a Lista Europeia de Resíduos (LER), é

08 01 11* – Resíduos de Tintas e Vernizes contendo Solventes Orgânicos ou Outras Substâncias Perigosas.

* Resíduo considerado perigoso

Deve ser consultada a ficha de dados segurança do produto. No entanto, de uma forma geral têm efeitos nefastos

tanto no solo, como na água.



Deve ser consultada a ficha de dados segurança do produto. No entanto, geralmente têm na sua composição

elementos tóxicos, podendo originar problemas de saúde quando em contacto com a pele, por ingestão e inalação.

Capítulo LER 08 – Tintas de Base Solvente 1/6


2/6


Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO

No fabrico de tintas, vernizes e similares de base solvente verifica-se que, apesar da grande maioria dos

processos de mistura ainda funcionarem em sistema aberto ou semiaberto (com utilização de tampas metálicas

ou coberturas plásticas), quase todas as unidades efectuam regeneração do solvente de limpeza das cubas (na

sua grande maioria com equipamento próprio, apesar de algumas o mandarem regenerar em empresas

especializadas), possibilitando assim a sua reutilização. Por outro lado, algumas indústrias procedem à

reincorporação, quer do solvente de limpeza quer, por vezes das lamas de destilação, no processo de fabrico de

produtos menos exigentes e cujas especificações o permitem, como é por exemplo, o caso dos primários ou dos

betumes (Fonte: Guia Técnico sectorial, INETI, 2000).

Existem também medidas de carácter geral, que poderão ser aplicadas em todas as indústrias onde

sejam utilizados processos de pintura, tais como:

usar preferencialmente tintas à base de água;

determinar previamente a quantidade de tinta necessária para realizar a tarefa, o que significa fazer

alguns cálculos básicos, tendo em conta a área a ser pintada e o rendimento da tinta. Para isso, devem

ser consultados a embalagem e/ou o fabricante da tinta;

armazenar correctamente a tinta; as latas de tinta que já não estão em uso, devem ser fechadas

para evitar que o solvente evapore, que sequem ou se estraguem;

minimizar a utilização de solvente na lavagem dos utensílios utilizados na pintura; por exemplo pincéis,

rolos, bandejas e outros instrumentos só devem ser limpos ao fim do dia. Nos intervalos do trabalho, as

ferramentas devem ficar imersas na tinta que está a ser aplicada, coberta com plástico.

se houver sobra de tinta, não se deve guardá-la por muito tempo: depois de aberta a embalagem, a tinta

dura pouco tempo. O melhor é doá-la a uma instituição onde possa ser utilizada imediatamente – como

orfanatos, escolas, igrejas e outras – ou misturar todas as tintas que sobraram para pinturas de grades,

tapumes, etc. Porém, a mistura de tintas só deve ser feita com produtos do mesmo tipo e com as mesmas

características: não se pode juntar uma tinta de base solvente com outra de base aquosa.

aplicar tecnologias inovadoras que permitam reduzir os desperdícios de tinta durante a sua

aplicação, por exemplo através da automatização dos processos de pintura;

utilizar bacias de retenção em zonas onde haja possibilidade de derrames de tintas;

adquirir e utilizar de kit de contenção de derrames;



elaborar, implementar e comunicar instruções/ procedimentos a todos os trabalhadores com regras

de prevenção deste tipo de resíduo;

sensibilizar e formar todos os colaboradores, para a prevenção e minimização da produção de

resíduos.


Deverão ser utilizados os equipamentos de protecção individual recomendados na respectiva ficha de dados de

segurança. No entanto, geralmente aconselha-se a utilização de luvas apropriadas e vestuário de protecção no






máscara respiratória




Para o acondicionamento dos resíduos de tintas de base solvente, recomendam-se recipientes fechados.

Poderá optar-se por armazenar os resíduos de tintas de base solvente nas embalagens vazias do

produto original, desde que sejam devidamente identificadas e rotuladas.

Devem adoptar-se ecopontos para recolha deste resíduo nos locais da sua produção, sendo que esses

recipientes, uma vez completos, deverão ser colocados posteriormente no parque de resíduos da empresa

para a sua armazenagem temporária, até recolha por operador licenciado para o efeito.


O acondicionamento deve ser efectuado em contentores estanques, e armazenados ao abrigo da exposição

do sol, calor ou chuva.

Os resíduos das tintas devem ser armazenados respeitando as indicações constantes na ficha de dados

de segurança da tinta.

Os resíduos de tintas de base solvente contêm substâncias inflamáveis e por isso devem estar

armazenados longe das fontes de ignição.

Existe também o risco de explosão. Cada solvente tem um intervalo de concentrações no qual é possível

ocorrer a explosão. Tanto acima quanto abaixo, não haverá riscos dela vir a produzir-se. Desta forma, deverá

promover-se a ventilação nos locais de armazenamento para evitar concentrações perigosas.

Deve estar disponível uma lista de compostos compatíveis e incompatíveis, devendo ser respeitadas as

incompatibilidades de armazenamento deste tipo de resíduos.



de Março).

Figura 1- Recipiente para recolha de resíduos de

tintas sobre bacia de retenção

Figura 2 - Exemplo de rótulo a ser

utilizado para tintas de base solvente



4/6

Nem todos os resíduos classificados como perigosos na Lista Europeia de Resíduos (LER) são considerados

Melhor

Solução

Pior Solução

matérias perigosas para o transporte, e por este facto, deverá(ão)ser consultada(s) a(s) ficha(s) de dados de

segurança do(s) produto(s) que deu/deram origem ao resíduo, bem como, o Decreto-Lei n.º 41-A/2010, de 29

de Abril (posteriormente rectificado pela Declaração de Rectificação n.º 18/2010, de 28 de Junho), que regula

o transporte terrestre, rodoviário e ferroviário de mercadorias perigosas, por forma a averiguar se o resíduo em

questão é considerado mercadoria perigosa para o transporte.

Tratamento do resíduo



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO

TRANSPORTE


Não Aplicável.

R5: Reciclagem/recuperação de outras matérias inorgânicas.

R1

R13:

D9:

D15:


energia.




Tratamento físico-químico.




Actualmente os Centros Integrados de Recuperação, Valorização e Eliminação de Resíduos (CIRVER) estão aptos

à valorização de resíduos de fabrico e remoção de tintas e vernizes.

No entanto, quando os resíduos possuem um poder calorífico significativo, como é o caso dos solventes, a sua

destruição em processos industriais, substituindo combustíveis fósseis, pode ser considerada como um processo de

valorização energética. Se as suas emissões não forem significativamente diferentes, o seu uso, por substituição de

combustíveis fósseis, pode ser positivo. Os resíduos de tintas de base solvente poderão assim tornar-se

Combustíveis Derivados de Resíduos (CDR). Geralmente os CDR não constituem combustíveis principais da

instalação, são incinerados em simultâneo ou em alternância com outros combustíveis, processo este denominado

co-incineração.


Princípio da

responsabilidade pela

gestão

(Art. 5º)

Princípio da hierarquia

dos Resíduos

(Art. 7º)

Transporte de

resíduos

(Art. 21º)

Obrigatoriedade de


(Art. 48º)


registo

(Art. 49º)









municípios.









de resíduos.






noutros domínios.










resíduos perigosos;


registo:












6/6


Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)


de registo

(Art. 49º- B)

Taxas de registo

(Art. 57º)



nos termos do artigo 49º do Decreto-Lei nº 178/2006 por um período mínimo de três anos.











LER

Resíduo: Tintas de Base Aquosa



O código do resíduo Tintas de Base Aquosa, de acordo com a Lista Europeia de Resíduos (LER), é 08 01 12 –

Resíduos de Tintas e Vernizes não Abrangidos em 08 01 11.





Deve ser consultada a ficha de dados segurança do produto. No entanto, não são geralmente tóxicos.

Capítulo LER 08 – Tintas de Base Aquosa 1/6


2/6


Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO

Especificamente na produção de tintas, vernizes e similares de base aquosa, verifica-se que muitos dos

processos de fabrico, nomeadamente no caso de tintas brancas, já funcionam com sistemas

automatizados, sendo já significativa a implementação de cubas em aço inox polido e de sistemas de

lavagem a alta pressão que permitem minimizar a quantidade de água utilizada na lavagem de cubas (Fonte:

Guia Técnico sectorial, INETI, 2000).


sejam utilizados processos de pintura, tais como:

determinar previamente a quantidade de tinta necessária para realizar a tarefa, o que significa fazer

alguns cálculos básicos, tendo em conta a área a ser pintada e o rendimento da tinta. Para isso, devem

ser consultados a embalagem e/ou o fabricante da tinta;

armazenar correctamente a tinta, as latas de tinta que já não estão em uso devem ser fechadas

para evitar que sequem ou se estraguem;

minimizar a utilização de água na lavagem dos utensílios utilizados na pintura; por exemplo pincéis,

rolos, bandejas e outros instrumentos só devem ser limpos ao fim do dia. Nos intervalos do trabalho, as

ferramentas devem ficar imersas na tinta que está a ser aplicada, coberta com plástico.

se houver sobra de tinta, não se deve guardá-la por muito tempo: depois de aberta a embalagem, a tinta

dura pouco tempo. O melhor é doá-la a uma instituição onde possa ser utilizada imediatamente – como

orfanatos, escolas, igrejas e outras – ou misturar todas as tintas que sobraram para pinturas de grades,

tapumes, etc. Porém, a mistura das tintas, só deve ser feito com produtos do mesmo tipo e com as

mesmas características: não se pode juntar uma tinta de base aquosa com outra de base solvente.

aplicar tecnologias inovadoras que permitam reduzir os desperdícios de tinta durante a sua

aplicação, por exemplo através da automatização dos processos de pintura;

utilizar bacias de retenção em zonas onde haja possibilidade de derrames de tintas;

aquirir e utilizar de kit de contenção de derrames;



elaborar, implementar e comunicar instruções/procedimentos a todos os trabalhadores com regras



resíduos.



segurança. No entanto, geralmente aconselha-se a utilização de luvas apropriadas e vestuário de protecção no






Obrigatoriedade do uso de vestuário de protecção

Para o acondicionamento dos resíduos de tintas de base aquosa, recomendam-se recipientes fechados.

Poderá optar-se por armazenar os resíduos tintas de base aquosa nas embalagens vazias do produto

original, desde que sejam devidamente identificadas e rotuladas.




Figura 1- Recipiente para recolha de resíduos de tintas sobre bacia de retenção




Os resíduos das tintas, devem ser armazenados respeitando as indicações constantes na ficha de dados

de segurança da tinta.





de Março).

Figura 2- Exemplo de rótulo a ser utilizado para tintas de base aquosa



4/6


Melhor

Solução

Pior Solução




RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO

TRANSPORTE


Não aplicável

R3:

Reciclagem/recuperação de substâncias orgânicas não utilizadas como

solventes.



antes da recolha, no local onde esta e efectuada.

D9:

D15:





As tintas de base aquosa, contêm um nível incomparavelmente menor de Compostos Orgânicos Voláteis (COV),

relativamente às tintas tradicionais. Mas porque não se eliminaram totalmente os níveis de COV, é imperativo ter em

conta o tratamento adequado dos resíduos resultantes (restos de tinta, efluentes resultantes da limpeza dos

equipamentos, latas, etc.). A quantidade de solventes contidos nas tintas à base de água ainda oscila entre os 10-

15%, contra os aproximadamente 80% nas tintas de base solvente convencionais.



Princípio da


gestão

(Art. 5º)


dos resíduos

(Art. 7º)

Transporte de

resíduos

(Art. 21º)

Obrigatoriedade de


(Art. 48º)


registo

(Art. 49º)








municípios.









de resíduos.






noutros domínios.












registo:












6/6



Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)


de registo

(Art. 49º- B)

Taxas de registo

(Art. 57º)













Resíduo: Lamas Aquosas contendo Tintas e Vernizes com Solventes

LER

Orgânicos ou outras Substâncias Perigosas



O código do resíduo Lamas Aquosas contendo Tintas e Vernizes com Solventes Orgânicos ou Outras

Substâncias Perigosas, de acordo com a Lista Europeia de Resíduos (LER), é 08 01 15 * - Lamas Aquosas

contendo Tintas e Vernizes com Solventes Orgânicos ou Outras Substâncias Perigosas



As lamas aquosas contendo tintas e vernizes com solventes orgânicos ou outras substâncias perigosas,

contaminam o solo e as águas se não forem devidamente tratadas.


Uma vez que contêm solventes orgânicos ou outras substâncias perigosas, a exposição a este tipo de resíduos

provoca efeitos nefastos na saúde humana. Deve(m ) ser consultada(s) a(s) ficha(s) de dado(s ) de segurança do(s)

produto(s) que deu/deram origem às lamas.

Capítulo LER 08 - Lamas Aquosas contendo Tintas e Vernizes com Solventes Orgânicos ou outras Substâncias Perigosas 1/5


Reutilização de Lamas no Processo de fabrico

A maior parte da produção deste tipo de lamas resulta da existência de tratamentos de fim-de-linha, em unidades de

destilação ou em ETAR na Indústria das Tintas e Vernizes. Alguns tipos de lamas são passíveis de reutilização

(nomeadamente no caso das lamas de destilação), dependendo directamente dos produtos e dos respectivos processos de

fabrico associados.

A introdução de um equipamento de regeneração de solventes de limpeza de cubas por destilação, tem especial significado,

no caso em que a natureza dos produtos fabricados permite a reintrodução de lamas de regeneração no processo de

fabrico de produtos menos exigentes, conduzindo assim, para além de uma poupança de matérias-primas à produção

de resíduo zero (Fonte: Guia Técnico sectorial Sector das Tintas, Vernizes e Colas, 2000).

Figura 1- Diagrama esquemático da regeneração de solventes de limpeza de cubas por destilação (Fonte: Guia Técnico sectorial Sector

2/5


Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO

das Tintas, Vernizes e Colas, 2000).




Especificamente para o manuseamento dos resíduos de Lamas do Tratamento Local de Efluentes na Indústria das

Tintas e Vernizes, aconselha-se a utilização de luvas, máscaras de protecção respiratória e vestuário apropriado.




respiratória

Acondicionamento e armazenagem temporária do resíduo.



Uma vez que se trata de um resíduo aquoso, deve ser armazenado em contentor estanque com bacia de

retenção, ou sobre solo impermeabilizado.




todos os trabalhadores deverão ser sensibilizados para a correcta separação dos resíduos.


contentores, bem como atender aos eventuais problemas associados ao empilhamento desadequado

dos resíduos e/ou contentores de resíduos.



de 3 de Março).

Nos contentores destes resíduos não deverão colocar-se lamas aquosas que não estejam contaminadas por

solventes orgânicos ou outras substâncias perigosas.

Visto este tipo de resíduos ser facilmente inflamável devem ser acondicionados longe de fontes de ignição.

Figura 2 - Contentores em aço e com tampa para

armazenagem temporária de lamas aquosas contendo

solventes orgânicos ou outras substâncias perigosas


Figura 3 - Exemplo de rótulo a ser utilizado para

identificação dos resíduos de lamas aquosas contendo

solventes orgânicos ou outras substâncias perigosas



4/5


Melhor

Solução

Pior Solução








RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO

TRANSPORTE


Não Aplicável.

R5: Reciclagem/recuperação de outros materiais inorgânicos.

R13: Acumulação de materiais para serem submetidos a uma das operações



D10: Incineração em terra.





Princípio da

responsabilidade

pela gestão

(Art. 5º)

Princípio da

hierarquia dos

resíduos

(Art. 7º)

Transporte de

resíduos

(Art. 21º)

Obrigatoriedade

de inscrição e de

registo

(Art. 48º)

Informação

objecto de registo

(Art. 49º)

Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)


e de registo

(Art. 49º- B)

Taxas de registo

(Art. 57º)


Estabelece o regime geral da gestão de resíduos.




























perigosos; (…)
























Resíduo: Colas, Vedantes contendo Solventes Orgânicos ou outras

LER

Substâncias Perigosas



O código do resíduo Colas, Vedantes contendo Solventes Orgânicos ou outras Substâncias Perigosas, de

acordo com a Lista Europeia de Resíduos (LER), é 08 04 09* – Resíduos de Colas ou Vedantes contendo

Solventes Orgânicos ou Outras Substâncias Perigosas.

* Resíduo considerado perigoso





Deve ser consultada a ficha de dados segurança do produto. No entanto, geralmente têm na sua composição

elementos tóxicos, podendo originar problemas de saúde quando em contacto com a pele, por ingestão e inalação.

Capítulo LER 08 - Colas, Vedantes contendo Solventes Orgânicos ou outras Substâncias Perigosas 1/6


2/6


Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO

No subsector das colas e gelatinas, verifica-se que os processos de fabrico utilizados são bastante mais

"limpos", quando comparados com os que ocorrem no subsector das Tintas, Vernizes e Similares. Na realidade,

no subsector das colas e gelatinas, a quantidade de resíduos decorrentes directamente do fabrico tem muito

menor expressão, dado haver maior compatibilidade entre as formulações dos produtos fabricados, bem

como (nalguns casos) menor grau de exigência, o que permite uma maior reincorporação nas

formulações seguintes, quer do solvente de limpeza, quer das águas de lavagem (Fonte: Guia Técnico

sectorial, INETI, 2000).


sejam utilizados este tipo de produtos, tais como:

usar preferencialmente colas ou vedantes de base aquosa;

determinar previamente a quantidade de colas ou vedantes necessários para realizar a tarefa, o que

significa fazer alguns cálculos básicos, tendo em conta a área a ser colada/vedada e o rendimento da

cola/vedante. Para isso, devem ser consultados a embalagem e/ou o fabricante da cola/vedante;

armazenar correctamente a cola e os vedantes que já não estão em uso, as embalagens devem ser

fechadas para evitar que o solvente evapore, que sequem ou se estraguem;

minimizar a utilização de solvente na lavagem dos utensílios utilizados, por exemplo pincéis, rolos,

bandejas e outros instrumentos só devem ser limpos ao fim do dia. Nos intervalos do trabalho, as

ferramentas devem ficar imersas na cola/vedante que está a ser aplicado, coberto com plástico;

se houver sobra de cola/vedante, não se deve guardá-la por muito tempo: depois de aberta a

embalagem, a cola/vedante dura pouco tempo. O melhor é doá-la a uma instituição onde possa ser

utilizada imediatamente – como obras em orfanatos, escolas, igrejas e outras;

aplicar tecnologias inovadoras que permitam reduzir os desperdícios de cola/vedante durante a

sua aplicação;

utilizar bacias de retenção em zonas onde haja possibilidade de derrames de colas ou vedantes;

aquisição e utilização de kit de contenção de derrames;



elaborar, implementar e comunicar instruções/ procedimentos a todos os trabalhadores com regras



resíduos.



segurança. No entanto, geralmente aconselha-se a utilização de luvas apropriadas, máscara respiratória e vestuário

de protecção no manuseamento deste tipo de resíduo.





respiratória


Obrigatoriedade do uso de vestuário

de protecção

Para o acondicionamento dos resíduos de colas ou vedantes de base solvente, recomendam-se

recipientes fechados. Poderá optar-se por armazenar os resíduos colas ou vedantes nas embalagens

vazias do produto original, desde que sejam devidamente identificadas e rotuladas.




Figura 1- Recipiente para recolha de resíduos de colas ou vedantes sobre bacia de retenção.




Os resíduos das colas ou vedantes, devem ser armazenados respeitando as indicações constantes na

ficha de dados de segurança das colas ou vedantes.

Os resíduos de colas ou vedantes de base solvente contêm substâncias inflamáveis e por isso devem estar

armazenados longe das fontes de ignição.



4/6


ocorrer a explosão. Tanto acima quanto abaixo, não haverá riscos dela vir a produzir-se. Desta forma, deverá

promover-se a ventilação nos locais de armazenamento para evitar concentrações perigosas





de Março).

Figura 2- Exemplo de rótulo a ser utilizado para colas ou vedantes contendo solventes orgânicos ou outras substâncias

perigosas

TRANSPORTE







Melhor

Solução

Pior Solução




RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO


Não Aplicável

R5: Reciclagem ou recuperação de outras matérias inorgânicas.

R1: Utilização principal como combustível ou outro meio de produção de

energia.




D9 : Tratamento físico-químico.



local onde esta é efectuada

Actualmente os Centros Integrados de Recuperação, Valorização e Eliminação de Resíduos (CIRVER) estão aptos à

valorização de resíduos de colas ou vedantes contendo solventes orgânicos ou outras substâncias perigosas.

No entanto, quando os resíduos possuem um poder calorífico significativo, como é o caso dos solventes, a sua destruição

em processos industriais, substituindo combustíveis fósseis, pode ser considerada como um processo de valorização

energética. Se as suas emissões não forem significativamente diferentes, o seu uso, por substituição de combustíveis

fósseis, pode ser positivo. Os resíduos de colas ou vedantes de base solvente poderão assim tornar-se Combustíveis

Derivados de Resíduos (CDR). Geralmente os CDR não constituem combustíveis principais da instalação, são

incinerados em simultâneo ou em alternância com outros combustíveis, processo este denominado co-incineração.



6/6





produtor inicial dos resíduos, sem prejuízo de poder ser imputada, na totalidade ou em

parte, ao produtor do produto que deu origem aos resíduos e partilhada pelos

distribuidores desse produto se tal decorrer de legislação específica aplicável.



Princípio da


gestão

(Art. 5º)

municípios.

O produtor inicial dos resíduos ou o detentor devem, em conformidade com os princípios

da hierarquia de gestão de resíduos e da protecção da saúde humana e do ambiente,

assegurar o tratamento dos resíduos, podendo para o efeito recorrer: a um comerciante; a

uma entidade licenciada que execute operações de recolha ou tratamento de resíduos; a

uma entidade licenciada responsável por sistemas de gestão de fluxos específicos de

resíduos.


para uma entidade licenciada que execute operações de recolha ou tratamento de

resíduos ou para uma entidade licenciada responsável por sistemas de gestão de fluxos

específicos de resíduos.

Os produtores de resíduos devem proceder à separação dos resíduos na origem de forma


dos resíduos

(Art. 7º)

a promover a sua valorização por fluxos e fileiras.


economicamente sustentáveis que permitam o prolongamento do ciclo de vida dos

materiais através da sua reutilização, em conformidade com as estratégias

complementares adoptadas noutros domínios.


Transporte de resíduos detentores, transportadores e destinatários dos resíduos, através de uma guia de

(Art. 21º)



Estão sujeitos a inscrição e a registo de dados no Sistema Integrado de Registo

Obrigatoriedade de


(Art. 48º)

Electrónico de Resíduos (SIRER):

a) As pessoas singulares ou colectivas responsáveis por estabelecimentos que

empreguem mais de 10 trabalhadores e que produzam resíduos não urbanos;



O SIRER agrega, nomeadamente, a seguinte informação prestada pelas entidades sujeitas

a registo:



Informação objecto de c) Identificação das operações efectuadas;

registo


(Art. 49º) Para efeitos de registo na plataforma, os produtores de produtos devem prestar, pelo

menos, a seguinte informação:




Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)





Prazo de inscrição e de

registo

(Art. 49º- B)

A inscrição no SIRER deve ser efectuada no prazo de um mês após o início da actividade

ou do funcionamento da instalação ou do estabelecimento.

O prazo para registo anual da informação relativa aos resíduos e aos produtos colocados

no mercado termina no dia 31 de Março do ano seguinte ao do ano a reportar.


Taxas de registo uma taxa anual de registo destinada a custear a sua gestão.

(Art. 57º) A taxa anual de registo é fixada em € 25, sendo a sua liquidação e pagamento

disciplinados pelo regulamento de funcionamento do SIRER.

CAPÍTULO LER 12

Resíduo: Aparas e Limalhas de Metais Ferrosos (LER 12 01 01)

Resíduo: Poeiras e Partículas de Metais Ferrosos (LER 12 01 02)

Resíduo: Aparas e Limalhas de Metais não Ferrosos (LER 12 01 03)

Resíduo: Poeiras e Partículas de Metais não Ferrosos (LER 12 01 04)

5

LER

Resíduo: Aparas e Limalhas de Metais Ferrosos



O código do resíduo Aparas e Limalhas de Metais Ferrosos, de acordo com a Lista Europeia de Resíduos

(LER), é 12 01 01 – Aparas e Limalhas de Metais Ferrosos


Os óxidos e hidróxidos de ferro possuem alta capacidade de fixar metais pesados. Além disso, estes compostos são

finamente dispersos no solo. Todas essas mudanças na composição do solo causam danos às plantas, que exigem

determinadas condições para sobreviver adequadamente. Por outro lado, o contacto dos metais ferrosos com água

ou humidade, forma ferrugem, que por sua vez provoca o aumento da concentração de iões de ferro, contaminando

as linhas de água.


Os resíduos sólidos de metais ferrosos não representam um risco significativo para a saúde humana. No entanto,

existe o risco potencial da projecção de limalhas nos olhos. Este tipo de partículas podem causar abcesso e no

limite perda de visão.

Capítulo LER 12 – Aparas e Limalhas de Metais Ferrosos 1/7


2/7


As aparas, limalhas e retalhos de metais

ferrosos resultam da operações de moldagem e

do tratamento físico e mecânico de superfície de

metais ferrosos essencialmente, na fabricação de

produtos metálicos, fabricação de máquinas não

eléctricas e fabricação de material de transporte.

Actualmente existem já técnicas de prevenção

dos resíduos, nestes sectores industriais

nomeadamente através de:

Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO



Aplicação de tecnologias inovadoras que permitam rentabilizar a chapa e reduzir os desperdícios nas

operações de corte, designadamente através de corte por:

oxicorte com controlo numérico ( é o melhor processo de corte térmico para chapas de aço ligado e não

ligado na gama de espessuras de 3 a 30 mm);

plasma (é indicado para o corte de aços de construção e de Cr-Ni) ;

plasma de alta definição (proporciona melhor qualidade de corte numa gama mais alargada de

espessuras);

laser (ideal para cortar metais de pequena espessura);

jacto de água com abrasivos ( geralmente permite cortar uma grande variedade de metais

designadamente aço macio e aço inoxidável; no entanto por vezes pode não ser aplicável por razões de

ordem técnica ou económica).

Remoção de óleos das aparas e limalhas de metais ferrosos por:

centrifugação;

hidrociclonagem;

decantação;

filtração ou ultrafiltração.

Sistema de exaustão de limalha seca nas máquinas, permitindo a protecção do indivíduo e posterior

reciclagem das limalhas.


Elaborar, implementar e comunicar instruções/procedimentos a todos os trabalhadores com regras de

prevenção deste tipo de resíduo;

Sensibilizar e formar todos os colaboradores, para a prevenção e minimização da produção de

resíduos.



Desde que não estejam contaminados com substâncias perigosas, os resíduos de aparas e limalhas de metais

ferrosos não são considerados perigosos; no entanto devido às suas características físicas apresentam alguns

riscos (entalamento, esmagamento, cortes) para quem os manuseia. Existe ainda o risco potencial da projecção de

limalhas nos olhos, desta forma, aconselha-se a utilização de luvas, óculos e vestuário apropriado no





de protecção



óculos

Para o acondicionamento dos resíduos de aparas e limalhas de metais ferrosos devem adoptar-se

ecopontos para recolha nos locais de produção, sendo que esses ecopontos deverão ser descarregados

posteriormente em contentores/locais apropriados no parque de resíduos da empresa para a sua

armazenagem temporária, até recolha por operador licenciado para o efeito.



Pelo seu valor de mercado, as aparas e limalhas de metais ferrosos, são um resíduo valorizável, isto é, os

operadores de gestão de resíduos pagam às empresas pela sua recolha e frequentemente disponibilizam ou

alugam os contentores para a armazenagem temporária na empresa.

Figura 1- Contentor em chapa de aço para aparas e limalhas

de metais ferrosos

Figura 2- Contentor em chapa de aço para aparas e limalhas de

metais ferrosos



4/7












de Março).

Figura 3- Exemplo de rótulo a ser utilizado para identificação dos resíduos de aparas e limalhas de metais ferrosos

Nos contentores de resíduos de aparas e limalhas de metais ferrosos para reciclagem não deverá colocar-se por

exemplo: aparas e limalhas impregnadas com óleos, emulsões oleosas ou contaminadas com substâncias

perigosas, nem aparas e limalhas de metais não ferrosos. Caso se verifique uma separação ineficiente do

resíduo poderá optar-se pelo seguinte rótulo:

Figura 4- Exemplo de rótulo a ser utilizado para identificação dos resíduos de aparas e limalhas de metais ferrosos com indicação de

outros resíduos que não devem misturados

TRANSPORTE


Melhor

Solução

Pior Solução

Reciclagem



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO


Não Aplicável.

R4: Reciclagem/recuperação de metais ou compostos metálicos.

R13: Acumulação de resíduos para serem submetidos à operação referida


recolha, no local onde esta e efectuada.

D1: Depósito a superfície ou no subsolo.




O processo de reciclagem resume-se na fundição do metal, que é um procedimento menos dispendioso e

consome muito menos energia do que produzir ferro e aço através de minérios de ferro. Além de economia de

energia, existem outros benefícios tais como: economia no uso de materiais virgens, redução das emissões

atmosféricas, redução do consumo de água, redução dos resíduos gerados pelo consumidor.

O ferro e aço podem ser reciclados tanto a partir de sucatas geradas por produtos de vida útil esgotada, como

de aparas do processo produtivo. O ferro e aço reciclados podem ser obtidos a partir de tubagens, vigas,

asnas, perfis, cantoneiras, chapas, entre outros materiais. A reciclagem não danifica a estrutura do metal, que

pode ainda ser reciclado infinitamente e reutilizado na produção de qualquer produto com o mesmo nível de

qualidade de um ferro ou aço recentemente produzido por mineração.

Desta forma, a reciclagem do ferro e aço gera benefícios para a empresa e para o meio ambiente, além de ser

menos difícil de obter do que através da sua produção por mineração.

Convém salientar que as aparas podem ser recicladas mesmo quando enferrujadas.



6/7



O fim do estatuto de resíduo pode aplicar-se a determinados resíduos quando tenham sido submetidos a uma

operação de valorização, incluindo a reciclagem, e satisfaçam critérios específicos a estabelecer nos termos

das seguintes condições:

a) A substância ou objecto ser habitualmente utilizado para fins específicos;

b) Existir um mercado ou procura para essa substância ou objecto;

c) A substância ou objecto satisfazer os requisitos técnicos para os fins específicos e respeitar a legislação e

as normas aplicáveis aos produtos; e

d) A utilização da substância ou objecto não acarretar impactes globalmente adversos do ponto de vista

ambiental ou da saúde humana.

No caso das aparas e limalhas de metais ferrosos aplicam-se os critérios estipulados no Regulamento (UE)

n.º 333/2011 do Conselho, de 31 de Março de 2011. Para melhor percepção e a título explicativo, são

resumidamente esquematizados de seguida:

Qualidade da sucata

resultante da

operação de

valorização

Resíduos utilizados

como matérias-primas

na operação de

valorização

Processos e técnicas

de tratamento

Critérios aplicáveis às Aparas e Limalhas de Metais Ferrosos

A qualidade da sucata deverá cumprir com especificações do cliente ou de uma norma,

nomeadamente:

• Inertes ≤ 2% em massa;

• A sucata não deve conter demasiado óxido ferroso;

• Deve estar isenta de óleos, emulsões oleosas, lubrificantes e massas lubrificantes;

• A radioactividade deve ser monitorizada;

• Não deve ter propriedades perigosas (de acordo com a Directiva Quadro, anexo III);

• A sucata não deve conter recipientes sob pressão, que possam causar explosões num

forno metalúrgico.

• Só devem ser utilizadas como matérias-primas sucatas que contenham ferro ou aço

valorizáveis;

• Resíduos com compostos perigosos devem ser despoluídos, caso contrário não podem

ser utilizados

• Não devem ser utilizados como matéria prima os seguintes resíduos:

a) Limalhas e aparas que contenham fluidos, como óleos ou emulsões oleosas;

b) Barris e outros recipientes, excepto equipamento de veículos em fim de vida,

que contenham ou tenham contido óleos ou tintas.

• A sucata de ferro/aço deve ter sido separada na origem ou na recolha e assim mantida;

• Devem ter sido concluídos todos os tratamentos mecânicos necessários à preparação

da sucata metálica para utilização final directa em aciarias e fundições

• Aos resíduos que contêm componentes perigosos, aplicam-se requisitos específicos

estipulados no Regulamento.




Princípio da

responsabilidade

pela gestão

(Art. 5º)

Princípio da

hierarquia dos

resíduos

(Art. 7º)

Transporte de

resíduos

(Art. 21º)

Obrigatoriedade de

inscrição e de

registo

(Art. 48º)


de registo

(Art. 49º)

Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)


de registo

(Art. 49º- B)

Taxas de registo

(Art. 57º)




























perigosos; (…)
























Caso os resíduos de aparas e limalhas de metais ferrosos, satisfaçam as condições de fim do estatuto de

resíduo, não se aplicam as disposições legais relativas à gestão do resíduo.


LER

Resíduo: Poeiras e Partículas de Metais Ferrosos



O código do resíduo Poeiras e Partículas de Metais Ferrosos, de acordo com a Lista Europeia de Resíduos

(LER), é 12 01 02 – Poeiras e Partículas de Metais Ferrosos.


Os óxidos e hidróxidos de ferro possuem alta capacidade de fixar metais pesados. Além disso, estes compostos são

finamente dispersos no solo. Todas essas mudanças na composição do solo causam danos às plantas, que exigem

determinadas condições para sobreviver adequadamente. Por outro lado, o contacto dos metais ferrosos com água

ou humidade, forma ferrugem, que por sua vez provoca o aumento da concentração de iões de ferro, contaminando

as linhas de água.


A inalação do pó de metais ferrosos quer durante o processo produtivo, quer na gestão desses resíduos, pode

causar impactes graves na saúde. Existe ainda o risco potencial da projecção de pó nos olhos. Este tipo de

partículas podem causar abcesso e no limite perda de visão.

Capítulo LER 12 – Poeiras e Partículas de Metais Ferrosos 1/6


2/6

As poeiras e partículas de metais ferrosos resultam das operações de corte e maquinagem de metais

ferrosos essencialmente, na fabricação de produtos metálicos, fabricação de máquinas não eléctricas e fabricação

de material de transporte. Actualmente existem já técnicas de prevenção dos resíduos, nestes sectores


Aplicação de tecnologias inovadoras que permitem optimizar as operações de corte, designadamente

através de corte por:

oxicorte com controlo numérico (é o melhor processo de corte térmico para chapas de aço ligado e não


plasma;

plasma de alta definição;

laser;


Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO

jacto de água com abrasivos (geralmente permite cortar uma grande variedade de metais e suas ligas

como cobre, bronze, alumínio, entre outros, no entanto por vezes pode não ser aplicável por razões de









Aconselha-se a utilização de luvas, máscara e óculos apropriados no manuseamento deste tipo de resíduo.




máscara respiratória


Obrigatoriedade do uso de óculos

Geralmente as máquinas da indústria metalomecânica têm incorporados sistemas de aspiração de poeiras

com segregação deste tipo de resíduo, em saco/recipiente próprio, sendo que esses depósitos de poeiras são

posteriormente depositados em recipientes apropriados no parque de resíduos da empresa para a sua

armazenagem temporária , até recolha por operador licenciado para o efeito.


de resíduos em contentor ou big-bag;

Uma vez que as poeiras e partículas são facilmente dispersáveis, independentemente do tipo de recipiente

escolhido é importante que possa ser hermeticamente fechado.


armazenagem temporárias de poeiras e partículas

de metais não ferrosos


Figura 2- Big-bag para armazenagem temporária de poeiras e

partículas de metais não ferrosos




deverá ser analisada e considerada a colocação de ecopontos (devidamente identificados) em pontos

estratégicos nos locais de produção deste tipo de resíduos e todos os trabalhadores deverão ser

sensibilizados para a correcta separação dos resíduos.



4/6

Melhor

Solução

Pior Solução






de Março).

Figura 3- Exemplo de rótulo a ser utilizado para identificação dos resíduos de poeiras e partículas de metais ferrosos

Nos contentores de resíduos de aparas e limalhas de metais ferrosos para reciclagem não deverá colocar-se

por exemplo: poeiras e partículas de metais não ferrosos.




RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO

TRANSPORTE


Não Aplicável.


valorização, com a exclusão do armazenamento temporário, antes da


D1:

D15:






operação de valorização, incluindo a reciclagem, e satisfaçam critérios específicos a estabelecer nos

termos das seguintes condições:







No caso das poeiras e partículas de metais ferrosos aplicam-se os critérios estipulados no Regulamento (UE)

n.º 333/2011 do Conselho, de 31 de Março de 2011.



Princípio da


gestão

(Art. 5º)


dos resíduos

(Art. 7º)










municípios.









de resíduos.






noutros domínios.



6/6



Transporte de

resíduos

(Art. 21º)

Obrigatoriedade de


(Art. 48º)


registo

(Art. 49º)

Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)


de registo

(Art. 49º- B)

Taxas de registo

(Art. 57º)




acompanhamento de resíduos electrónica (e -GAR) a disponibilizar no sítio da Autoridade







resíduos perigosos.


registo:






















Caso os resíduos de poeiras e partículas de metais ferrosos, satisfaçam as condições de fim do estatuto de


LER

Resíduo: Aparas e Limalhas de Metais não Ferrosos



O código do resíduo Aparas e Limalhas de Metais não Ferrosos, de acordo com a Lista Europeia de Resíduos

(LER), é 12 01 03 – Aparas e Limalhas de Metais não Ferrosos


Alumínio: A acumulação de grandes concentrações de alumínio no solo danifica-o e prejudica as plantas, causando

também problemas de saúde aos animais que as ingerem. Por outro lado, elevadas concentrações de alumínio em

linhas de água, acidificam o meio e afectam peixes e anfíbios, afectando todos os animais que consomem o peixe

contaminado.

Bronze: O bronze degrada-se lentamente, e o resultado quando em contacto com o solo, será eventualmente a

formação de uma camada de sais de cobre. No entanto, não tem impactes significativos no meio ambiente.

Cobre: A libertação do cobre em linhas de água pode originar a corrosão do meio aquoso. Quando libertado no solo

e em grandes quantidades pode inibir o desenvolvimento das plantas e microrganismos e afectar animais.

Estanho: O metal de estanho quando libertado no meio ambiente rapidamente forma compostos de estanho na

forma inorgânica. Estanho na forma inorgânica não pode ser destruído no meio ambiente, apenas pode mudar de

forma, acumulando-se no solo, em sedimentos e na água.

Zinco: Materiais de zinco depositados em linhas de água, acidificam o meio e afectam peixes e anfíbios. Sendo

uma substância bioacumulável, prejudica toda a restante cadeia alimentar.


O contacto com resíduos de aparas e limalhas de metais não ferrosos não tem efeitos negativos na saúde pública.

No entanto, existe o risco potencial da projecção de limalhas nos olhos. Este tipo de partículas podem causar

abcesso e no limite perda de visão.

Capítulo LER 12 – Aparas e Limalhas de Metais não Ferrosos 1/6


2/6

As aparas, limalhas e retalhos de metais não

ferrosos resultam das operações de moldagem e

do tratamento físico e mecânico de superfície de

metais não ferrosos essencialmente, na fabricação

de produtos metálicos, fabricação de máquinas não

eléctricas e fabricação de material de transporte.

Actualmente existem já técnicas de prevenção

dos resíduos, nestes sectores industriais

nomeadamente através de:

Aplicação de tecnologias inovadoras que permitam rentabilizar a chapa e reduzir os desperdícios nas

operações de corte, designadamente através de corte por:

oxicorte com controlo numérico ( é o melhor processo de corte térmico para chapas de aço ligado e não


plasma (é indicado para o corte de alumínio com espessuras compreendidas entre 0,8 e 15,2 mm) ;

plasma de alta definição (permite cortar com grande precisão espessuras de alumínio numa gama entre

1,3 e 12,7 mm );

laser (ideal para cortar metais de pequena espessura - no caso do alumínio, gamas entre 1 e 16 mm);

jacto de água com abrasivos (geralmente permite cortar uma grande variedade de metais e suas ligas

como cobre, bronze, alumínio, entre outros; no entanto por vezes pode não ser aplicável por razões de


Remoção de óleos das aparas e limalhas de metais ferrosos por:

centrifugação;

hidrociclonagem;

decantação;


filtração ou ultrafiltração.


Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO







Desde que não estejam contaminados com substâncias perigosas os resíduos de aparas e limalhas de metais não

ferrosos não são considerados perigosos; no entanto devido às suas características físicas apresentam alguns

riscos (entalamento, esmagamento, cortes) para quem os manuseia. Existe ainda o risco potencial da projecção de

limalhas nos olhos; desta forma, aconselha-se a utilização de luvas, óculos e vestuário apropriado no








Para o acondicionamento dos resíduos de aparas e limalhas de metais não ferrosos devem adoptar-se

ecopontos para recolha nos locais de produção, sendo que esses ecopontos deverão ser descarregados

posteriormente em contentores/locais apropriados no parque de resíduos da empresa para a sua




Pelo seu valor de mercado, as aparas e limalhas de metais não ferrosos, são um resíduo valorizável, isto é, os




metais não ferrosos






4/6



custos para o tratamento do mesmo, podendo tornar inviável a sua reutilização ou reciclagem; desta forma









de Março).

Figura 3- Exemplo de rótulo a ser utilizado para identificação dos resíduos de aparas e limalhas de metais não ferrosos

Nos contentores de resíduos de aparas e limalhas de metais não ferrosos para reciclagem não deverá

colocar-se por exemplo: aparas e limalhas impregnadas com óleos, emulsões oleosas ou

contaminadas com substâncias perigosas, nem aparas e limalhas de metais ferrosos. Caso se verifique

uma separação ineficiente do resíduo poderá optar-se pelo seguinte rótulo:

Figura 4- Exemplo de rótulo a ser utilizado para identificação dos resíduos de aparas e limalhas de metais não ferrosos

TRANSPORTE


Melhor

Solução

Pior Solução

Reciclagem



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO


Não Aplicável

R4: Reciclagem/recuperação de metais e compostos metálicos.





D15: Armazenamento antes de uma das operações referidas anteriormente, com

a exclusão do armazenamento temporário, antes da recolha, no local onde

esta é efectuada.

O processo de reciclagem resume-se na fundição do metal, que é um procedimento menos dispendioso e

consome muito menos energia do que produzir metais através dos minérios. Além de economia de energia,

existem outros benefícios tais como: economia no uso de materiais virgens, redução das emissões

atmosféricas, redução do consumo de água e redução dos resíduos gerados pelo consumidor.

Os materiais de metais não ferrosos podem ser reciclados, tanto a partir de sucatas geradas por produtos de

vida útil esgotada, como de aparas do processo produtivo. A reciclagem não danifica a estrutura do metal,

que pode ainda ser reciclado infinitamente e reutilizado na produção de qualquer produto com o mesmo nível

de qualidade de metal não ferroso recentemente produzido por mineração.

Desta forma, a reciclagem do metal não ferroso gera benefícios para a empresa e para o meio ambiente, além

de ser menos difícil de obter, do que através da sua produção por mineração.








c) A substância ou objecto satisfazer os requisitos técnicos para os fins específicos e respeitar a legislação

e as normas aplicáveis aos produtos; e





6/6




inicial dos resíduos, sem prejuízo de poder ser imputada, na totalidade ou em parte, ao produtor do

produto que deu origem aos resíduos e partilhada pelos distribuidores desse produto se tal decorrer

de legislação específica aplicável.


Princípio da


responsabilidade pela O produtor inicial dos resíduos ou o detentor devem, em conformidade com os princípios da

gestão


(Art. 5º)




A responsabilidade do produtor ou detentor de resíduos extingue-se pela sua transferência para

uma entidade licenciada que execute operações de recolha ou tratamento de resíduos ou para uma


Princípio da

hierarquia dos

resíduos

(Art. 7º)






Transporte de

resíduos

(Art. 21º)

Obrigatoriedade de


(Art. 48º)


de registo

(Art. 49º)

Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)


de registo

(Art. 49º- B)

Taxas de registo

(Art. 57º)











perigosos; (…)























Caso os resíduos de aparas e limalhas de metais não ferrosos, satisfaçam as condições de fim do estatuto de


LER

Resíduo: Poeiras e Partículas de Metais não Ferrosos



O código do resíduo Poeiras e Partículas de Metais não Ferrosos, de acordo com a Lista Europeia de Resíduos

(LER), é 12 01 04 – Poeiras e Partículas de Metais não Ferrosos.


Alumínio: A acumulação de grandes concentrações de alumínio no solo danifica-o e prejudica as plantas, causando

também problemas de saúde aos animais que as ingerem. Por outro lado, elevadas concentrações de alumínio em

linhas de água, acidificam o meio e afectam peixes e anfíbios, afectando todos os animais que consomem o peixe

contaminado.

Bronze: O bronze degrada-se lentamente, e o resultado quando em contacto com o solo, será eventualmente a

formação de uma camada de sais de cobre. No entanto, não tem impactes significativos no meio ambiente.

Cobre: A libertação do cobre em linhas de água pode originar a corrosão do meio aquoso. Quando libertado no

solo e em grandes quantidades pode inibir o desenvolvimento das plantas e microrganismos e afectar animais.

Estanho: O metal de estanho quando libertado no meio ambiente rapidamente forma compostos de estanho na

forma inorgânica. Estanho na forma inorgânica não pode ser destruído no meio ambiente, apenas pode mudar de

forma, acumulando-se no solo e sedimentos na água.

Zinco: Materiais de zinco depositados em linhas de água, acidificam o meio e afectam peixes e anfíbios. Sendo

uma substância bioacumulável, prejudica toda a restante cadeia alimentar.

Capítulo LER 12 – Poeiras e Partículas de Metais não Ferrosos 1/7


2/7


A exposição dos trabalhadores, a elevadas quantidades do pó de metais quer durante o processo produtivo, quer na

gestão desses resíduos, pode causar impactes graves na saúde.

Alumínio: Exposição a altas concentrações de alumínio, podem causar problemas de saúde graves, tais como:

distúrbios gastrointestinais, nervosismo, dores de cabeça, anemia, deficiência na função hepática e renal,

perturbações na memória, fragilização dos ossos e sensação de músculos doridos, danos no sistema nervoso

central, demência, apatia, tremores graves, entre outros.

Cobre: O pó de cobre irrita os olhos, pele e membranas mucosas. Por outro lado, partículas de cobre acumuladas

nos olhos, podem causar abcesso e no limite perda de visão. A inalação prolongada de fumos de cobre (resultantes

essencialmente da fundição ou corte de materiais de cobre) pode causar intoxicação aguda acompanhada de "febre

de fumos". Esta condição é caracterizada por febre, calafrios, dores musculares e vómitos.

Estanho: O pó de estanho é moderadamente irritante para os olhos e vias respiratórias.

Zinco: A inalação prolongada de fumos de zinco (resultantes essencialmente da fundição ou corte de materiais de

zinco) pode causar intoxicação aguda acompanhada de "febre de fumos". Esta condição é caracterizada por febre,

calafrios, dores musculares e vómitos.


Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO



As poeiras e partículas de metais não ferrosos resultam das operações de corte e maquinagem de metais não

ferrosos essencialmente, na fabricação de produtos metálicos, fabricação de máquinas não eléctricas e fabricação

de material de transporte. Actualmente existem já técnicas de prevenção dos resíduos, nestes sectores


Aplicação de tecnologias inovadoras que permitem optimizar as operações de corte, designadamente

através de corte por:

oxicorte com controlo numérico (é o melhor processo de corte térmico para chapas de aço ligado e não


plasma (é indicado para o corte de alumínio com espessuras compreendidas entre 0,8 e 15,2 mm) ;

plasma de alta definição (permite cortar com grande precisão espessuras de alumínio numa gama entre 1,3

e 12,7 mm );

laser (ideal para cortar metais de pequena espessura - no caso do alumínio, gamas entre 1 e 16 mm);

jacto de água com abrasivos (geralmente permite cortar uma grande variedade de metais e suas ligas como

cobre, bronze, alumínio, entre outros, no entanto por vezes pode não ser aplicável por razões de ordem

técnica ou económica).


Elaborar, implementar e comunicar instruções/ procedimentos a todos os trabalhadores com regras




Aconselha-se a utilização de luvas, máscara e óculos apropriadas no manuseamento deste tipo de resíduo.





respiratória



Geralmente as máquinas da indústria metalomecânica têm incorporados sistemas de aspiração de poeiras

com segregação deste tipo de resíduo, em saco/recipiente próprio, sendo que esses depósitos de poeiras são

posteriormente depositados em recipientes apropriados no parque de resíduos da empresa para a sua



de resíduos em contentor ou big-bag;

Uma vez que as poeiras e partículas são facilmente dispersáveis, independentemente do tipo de recipiente

escolhido é importante que possa ser hermeticamente fechado.



4/7


armazenagem temporárias de poeiras e

partículas de metais não ferrosos


Figura 2- Big-bag para armazenagem temporária

de poeiras e partículas de metais não ferrosos



deverá ser analisada e considerada a colocação de ecopontos (devidamente identificados) em pontos

estratégicos nos locais de produção deste tipo de resíduos e todos os trabalhadores deverão ser







de Março).

Poeiras e partículas de


LER 12 01 04

Figura 3- Exemplo de rótulo a ser utilizado para identificação dos resíduos de poeiras e partículas de metais não ferrosos

Nos contentores de resíduos de aparas e limalhas de metais não ferrosos para reciclagem não deverá

colocar-se por exemplo: poeiras e partículas de metais ferrosos.

TRANSPORTE


Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO


Não Aplicável.


R13: Acumulação de resíduos para serem submetidos a operação referida




D1:

D15:




onde esta e efectuada.












No caso das poeiras e partículas de metais não ferrosos aplicam-se os critérios estipulados no Regulamento

(UE) n.º 333/2011 do Conselho, de 31 de Março de 2011.


6/7



Princípio da

responsabilidade

pela gestão

(Art. 5º)

Princípio da

hierarquia dos

resíduos

(Art. 7º)

Transporte de

resíduos

(Art. 21º)

Obrigatoriedade

de inscrição e de

registo

(Art. 48º)

Informação

objecto de registo

(Art. 49º)





decorrer de legislação específica aplicável









uma entidade licenciada que execute operações de recolha ou tratamento de resíduos ou para

uma entidade licenciada responsável por sistemas de gestão de fluxos específicos de resíduos.








acompanhamento de resíduos electrónica (e -GAR) a disponibilizar no sítio da Autoridade







resíduos perigosos.


registo:












Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)


e de registo

(Art. 49º- B)

Taxas de registo

(Art. 57º)



termos do artigo 49º do Decreto-Lei nº 178/2006 por um período mínimo de três anos.











Caso os resíduos de poeiras e partículas de metais não ferrosos, satisfaçam as condições de fim do estatuto

de resíduo, não se aplicam as disposições legais relativas à gestão do resíduo.


CAPÍTULO LER 13

Resíduo: Óleos Hidráulicos Minerais não Clorados (LER 13 01 10 *)

Resíduo: Óleos Hidráulicos Sintéticos (LER 13 01 11 *)

Resíduo: Óleos Lubrificantes Minerais não Clorados (LER 13 02 05 *)

Resíduo: Óleos Lubrificantes Sintéticos (LER 13 02 06 *)

Resíduo: Óleos contendo PCB (LER 13 03 01 *)

Resíduo: Águas Oleosas (LER 13 05 07 *)

6

LER

Resíduo: Óleos Hidráulicos Minerais não Clorados

O código do resíduo Óleos Hidráulicos Minerais, de acordo com a Lista Europeia de Resíduos (LER), é

13 01 10* - Óleos Hidráulicos Minerais não Clorados.


A maior parte dos óleos hidráulicos é produzida com óleos minerais devido ao custo. Para atender as exigências,

estes produtos tem de ser melhorados com uma variedade de aditivos, tais como: inibidores de corrosão,

antioxidantes, detergentes, antiespumantes, anticongelantes, etc. Por outro lado, o óleo hidráulico usado ou

contaminado, além de carregar essa carga original de perigo, recebe um reforço extra na sua toxidade porque os

seus componentes, ao sofrerem degradação, geram compostos mais perigosos para a saúde e o ambiente, tais

como dioxinas, ácidos orgânicos, cetonas e hidrocarbonetos, policíclicos aromáticos. Além disso, o óleo hidráulico

usado ou contaminado contém diversos elementos tóxicos (por exemplo cromo, cádmio, chumbo e arsénio),

oriundos da fórmula original e absorvidos do próprio motor ou equipamento. Esses contaminantes são na sua

maioria bioacumulativos (permanecem no organismo) e causam diversos problemas graves no ambiente e na saúde.

Curiosidades:




1 litro de óleo hidráulico usado, derramado na água, pode atingir 1.000 m² de superfície aquosa;

se for queimado de forma não controlada (o que é ilegal e constitui crime), os óleos hidráulicos usados ou

contaminados causam forte concentração de poluentes num raio de 2 km, em média;

quando derramado no solo o óleo hidráulico usado, inutiliza o solo atingido, tanto para a agricultura, como

para a edificação, matando a vegetação e os micro-organismos, destruindo o húmus, causando infertilidade da

área, e pode atingir o lençol freático, inutilizando os poços da região.

Capítulo LER 13 - Óleos Hidráulicos Minerais não Clorados 1/9


2/9


Os principais contaminantes, presentes nos óleos usados são considerados cancerígenos, sendo na sua maioria

bioacumulativos.

O chumbo pode provocar alterações graves no sangue, rins, órgãos do sistema respiratório, cérebro, ossos, tecidos

musculares, causando doenças graves por vezes irreversíveis.

O cádmio pode originar transtornos gastrointestinais, anemia, enfisema pulmonar, doenças renais entre outras

patologias no ser humano.

O cromo é extremamente tóxico, podendo causar transtornos gastrointestinais, alterações graves no fígado, pele,

órgãos do sistema respiratório, causando doenças graves por vezes irreversíveis.


Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO



Nos vários sectores industriais, onde são utilizados os óleos hidráulicos minerais:

prolongar o tempo de vida dos óleos, aplicando técnicas (por exemplo instalação de filtros) que

permitam minimizar a sua contaminação, efectuar a limpeza e recuperação dos óleos.

promover e divulgar regras de segurança no armazenamento e manuseamento dos óleos e

respectivas embalagens, para minimizar a ocorrência de derrames.


resíduos.


O espaço a ser utilizado para a mudança do óleo usado, por mais variadas que sejam as situações em que esta

operação se possa dar, tem que possuir as seguintes características:

local reservado, onde não haja trânsito de pessoas ou veículos que possam interferir ou atrapalhar a operação

de troca;

local distante de fontes de calor, chamas, descargas eléctricas e outros elementos que possam ocasionar a

combustão do óleo hidráulico usado ou contaminado ou dos gases dele originados, tais como caldeiras,

chaminés, quadros de força, motores, etc.;

local arejado para que os gases desprendidos do óleo hidráulico não se acumulem e não haja risco de

intoxicação;

embora arejado, deve ser coberto e protegido contra ventos e chuvas;

local com piso impermeável evitando que eventuais derrames acidentais atinjam o solo;

local organizado, limpo e livre de quaisquer elementos estranhos à operação de troca ( como ferramentas,

resíduos, etc.), para que esta não seja atrapalhada, bem como a limpeza de eventuais derrames;

local sinalizado, informando que é (ou está) destinado à troca de óleo e, caso seja um local de trocas

constantes ou permanentes, colocar avisos de segurança e informações essenciais e úteis aos trabalhadores.

Em oficinas de manutenção, ou locais específicos para trocas de óleo hidráulico, é essencial que o local destinado à

operação possua calhas de segurança (colocadas no piso, circulando inteiramente a área de trocas, destinadas a

conter eventuais derrames). Ligada a essas calhas deverá ser colocada uma caixa separadora de água/óleo (ver

figura seguinte), com a finalidade de recuperar o máximo de óleo possível em casos de eventuais derrames.

Existem vários modelos de caixas separadora água e óleo disponíveis no mercado e, ainda, podem ser construídas

sob medida no próprio local, atendendo necessidades específicas.

Figura 1- Exemplos de caixas separadora água e óleo

comercial


Figura 2- Exemplos de caixas separadora água e sob medida

Devem ser adquiridos kit de contenção de derrames e utilizados sempre que necessário, encaminhando-os

posteriormente para o contentor adequado para o efeito.

Relativamente ao equipamento de protecção individual, aconselha-se a utilização de luvas apropriadas e vestuário




4/9



Obrigatoriedade do uso de óculos de protecção



Obrigatoriedade do uso de calçado de segurança

Dos recipientes possíveis, destacam-se os recipientes plásticos, pela sua praticidade, resistência e

durabilidade.

Figura 3- Contentor plástico para armazenamento de óleo usado

Também são muito utilizados contentores metálicos, que merecem cuidado especial em relação ao possível

ataque por ferrugem, amassados e rasgões;

Figura 4 - Contentor metálicos para armazenamento de óleo usado

Por se tratar de um resíduo perigoso, o acondicionamento deve ser efectuado em solo impermeável, ou

dotado de bacia de retenção. Caso o acondicionamento seja efectuado em contentores estes devem ser

estanques. Em ambos os casos este tipo de resíduos deve ser armazenado ao abrigo da exposição do sol,

calor ou chuva.

Figura 5 - Recipiente para armazenamento com bacia de

retenção

Figura 6 - Tanque horizontal em bacia de

contenção

Existem ainda contentores, criados especificamente para armazenar óleos usados, que oferecem maior

segurança, duração e facilidade de utilização. Este tipo de recipientes são constituídos por dois contentores –

um dentro do outro. O contentor interior armazena o óleo usado, o exterior, que engloba totalmente o outro,

funciona como bacia de retenção para prevenir eventuais fugas. Na parte superior, possui uma abertura para

colocar uma grelha amovível para escoar os filtros ou latas de óleos usados, com uma tampa hermética. Um

indicador de nível, de fácil leitura, permite avaliar o estado do contentor.

Figura 7- Recipientes específicos para armazenamento de óleo usado



custos para o tratamento do mesmo, podendo tornar inviável a sua reutilização ou reciclagem, desta forma, se

necessário devem ser seleccionados pontos estratégicos para a colocação de ecopontos (devidamente

identificados) nos locais de produção deste tipo de resíduos e todos os trabalhadores deverão ser


Os resíduos de óleos usados, devem ser armazenados respeitando as indicações constantes na ficha de

dados de segurança.

Se os óleos usados forem armazenados juntamente com outros produtos químicos, deve estar disponível uma

lista de compostos compatíveis e incompatíveis, devendo ser respeitadas as incompatibilidades de

armazenamento deste tipo de resíduos.

Os óleos usados devem estar armazenados longe das fontes de ignição.



de Março).

Figura 8- Exemplo de rótulo a ser utilizado para identificação dos resíduos de Óleos Hidráulicos Minerais.



6/9

TRANSPORTE

A actividade de transporte de óleos usados apresenta regras específicas, nomeadamente:

de acordo com o artigo 16º do Decreto-Lei. nº 153/2003, de 11 de Julho, alterado pelo Decreto-Lei

nº 178/2006, de 5 de Setembro, o operador responsável pela recolha/transporte de óleos usados fica

obrigado, aquando da recolha junto do produtor de óleos usados, a respeitar o procedimento de

amostragem previsto no artigo 21º do referido diploma legal.

de acordo com o artigo 22 º A do Decreto-Lei. nº 178/2006, de 5 de Setembro republicado pelo

Decreto-Lei nº 73/2011, de 17 de Junho: os óleos usados são recolhidos selectivamente, sempre que

tecnicamente exequível, e tratados em conformidade com os princípios da hierarquia de gestão de

resíduos e da protecção da saúde humana e do ambiente.

é proibida a mistura de óleos usados de características diferentes bem como a mistura de óleos usados

com outros tipos de resíduos ou substâncias se tecnicamente exequível e economicamente viável e

quando a mistura em causa impeça o tratamento dos óleos usados.

a Portaria n.º 1028/92, de 5 de Novembro disciplina o transporte de óleos usados, assim sendo,

As embalagens a utilizar no transporte de óleos usados devem ser estanques e a sua taxa de

enchimento não pode ultrapassar 98% da sua capacidade.

Os diferentes elementos de um carregamento de óleos usados devem ser convenientemente

arrumados nos veículos e escorados, por forma a evitar deslocações entre si ou contra as paredes

do veículo, bem como a evitar contaminações de outras mercadorias.

No caso de transporte de óleos usados em cisternas a sua taxa de enchimento não pode

ultrapassar 98% da sua capacidade.

Quando, no carregamento, durante o percurso ou na descarga de um veículo de transporte de

óleos usados se verificar algum derrame, a zona contaminada deve ser imediatamente limpa com

recurso a produtos absorventes.

Se o transporte de óleos usados for efectuado em cisternas, devem as mesmas ostentar uma

identificação escrita donde conste, de forma bem legível e indelével, a expressão «Transporte de

óleos usados».

Durante a operação de transporte, carga ou descarga o transportador deve conservar na cabina

dos veículos uma ficha de segurança, de formato A4, cujo texto reproduz integralmente o do

modelo que constitui o anexo da Portaria n.º 1028/92 ,de 5 de Novembro.

Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO

Regeneração e Reciclagem de Óleos


R 9: Refinação de óleos e outras reutilizações de óleos.



antes da recolha, no local onde esta é efectuada

D9: Tratamento físico-químico.




Com o uso normal ou como consequência de problemas ou acidentes, o óleo hidráulico sofre deterioração ou

contaminação, perde as suas propriedades e deixa de servir para a finalidade para a qual foi elaborado. Para

garantir a integridade e o bom funcionamento do motor ou equipamento, é então necessário proceder à substituição

do óleo, passando este, a constituir um resíduo perigoso chamado óleo hidráulico usado ou contaminado. Apesar de

constituir um resíduo, o óleo hidráulico usado ou contaminado contém cerca de 80% a 85% de óleo hidráulico

básico. O processo de “regeneração” é capaz de extrair desse resíduo essa importante matéria-prima com a

mesma qualidade do produto de primeiro refino. Por essa capacidade de recuperação da matéria-prima nobre e pela

minimização da geração de resíduos, de acordo com o Decreto-Lei nº 153/2003, de 11 de Julho, alterado pelo

Decreto-Lei n.º 73/2011, de 17 de Junho, a regeneração de óleos usados constitui a primeira opção na

hierarquia de operações de gestão de óleos usados.

Em Portugal não existe nenhuma instalação de regeneração de óleos usados em funcionamento, estando prevista

abrir em 2012 a primeira no Parque Industrial da Chamusca. Assim sendo, no contexto actual existe uma fracção

considerável de óleos recolhidos em Portugal que são exportados para regeneração, ou após realização de

tratamento prévio nas empresas licenciadas para esta operação, seguem para as seguintes opções disponíveis em

Portugal:

a) Reciclagem de óleos usados na ENVIROIL, para produção de um produto designado “simil-gasóleo”,

mediante um processo de destilação, que subsequentemente é utilizado em motogeradores para produção

de energia eléctrica;

b) Reciclagem de óleos usados na LECA, para utilização na produção de argilas expandidas, mediante

incorporação de óleo na pasta de argila;

c) Valorização energética em instalações de combustão (fornos e caldeiras), em diversas empresas de vários

sectores.

Nota: Os óleos hidráulicos minerais são, mais facilmente “recicláveis” do que os óleos hidráulicos sintéticos.



8/9


Princípio da

responsabilidade

pela gestão

(Art. 5º)

Princípio da

hierarquia dos

resíduos

(Art. 7º)

Transporte de

resíduos

(Art. 21º)

Obrigatoriedade

de inscrição e de

registo

(Art. 48º)

Informação

objecto de registo

(Art. 49º)

Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)


e de registo

(Art. 49º- B)

Taxas de registo

(Art. 57º)

































registo:






















Decreto-Lei n.º 153/2003 , de 11 de Junho, alterado pelos: Decreto-Lei n.º 178/2006, de 5 de Setembro e

Decreto-Lei n.º 73/2011, de 17 de Junho

Princípios de

gestão

(Art. 3º)

Proibições

(Art. 5º )

Estabelece o regime jurídico a que fica sujeita a gestão de óleos usados

Constituem princípios fundamentais de gestão de óleos usados a prevenção da produção, em

quantidade e nocividade, destes resíduos e a adopção das melhores técnicas disponíveis nas

operações de recolha/transporte, armazenagem, tratamento e valorização, por forma a minimizar os

riscos para a saúde pública e para o ambiente.

Estabelece-se a seguinte hierarquia de operações de gestão de óleos usados:

a) Regeneração;

b) Outras formas de reciclagem;

c) Outras formas de valorização.

Sem prejuízo do cumprimento de outras disposições legais aplicáveis, é expressamente proibido:

a) Qualquer descarga de óleos usados nas águas de superfície, nas águas subterrâneas, nas águas

de transição, nas águas costeiras e marinhas e nos sistemas de drenagem, individuais ou colectivos,

de águas residuais;

b) Qualquer depósito e ou descarga de óleos usados no solo, assim como qualquer descarga não

controlada de resíduos resultantes das operações de gestão de óleos usados;

c) Qualquer operação de gestão de óleos usados ou de resíduos resultantes dessas operações sem

a respectiva autorização exigível nos termos do Decreto-Lei n.º 153/2003 e demais legislação

aplicável;

d) Qualquer operação de gestão de óleos usados susceptível de provocar emissões atmosféricas que

ultrapassem os valores limite previstos no Decreto-Lei n.º 153/2003 e demais legislação aplicável;

e) A valorização energética de óleos usados na indústria alimentar, nomeadamente em padarias, nos

casos em que os gases resultantes estejam em contacto com os alimentos produzidos;

f) Qualquer mistura de óleos usados de diferentes características ou com outros resíduos ou

substâncias, que dificulte a sua valorização em condições ambientalmente adequadas,

nomeadamente para fins de regeneração.


LER

Resíduo: Óleos Hidráulicos Sintéticos

O código do resíduo Óleos Hidráulicos Sintéticos, de acordo com a Lista Europeia de Resíduos (LER), é

13 01 11* - Óleos Hidráulicos Sintéticos.


Um óleo hidráulico sintético novo é em si um produto com certo grau de perigo porque, além de ser produzido a

partir de reacções químicas, de produtos vulgarmente extraídos do petróleo, contém diversos tipos de aditivos que

em altas concentrações são tóxicos, desta forma, deve ser consultada a ficha de dados segurança do produto. Por

outro lado, o óleo hidráulico usado ou contaminado, além de carregar essa carga original de perigo, recebe um

reforço extra na sua toxidade porque os seus componentes, ao sofrerem degradação, geram compostos mais

perigosos para a saúde e o ambiente, tais como dioxinas, ácidos orgânicos, cetonas e hidrocarbonetos, policíclicos

aromáticos. Além disso, o óleo hidráulico usado ou contaminado contém diversos elementos tóxicos (por exemplo

cromo, cádmio, chumbo e arsénio), oriundos da fórmula original e absorvidos do próprio motor ou equipamento.

Esses contaminantes são na sua maioria bioacumulativos (permanecem no organismo) e causam diversos

problemas graves no ambiente e na saúde.

Curiosidades:




1 litro de óleo hidráulico usado, derramado na água, pode atingir 1.000 m² de superfície aquosa;

se for queimado de forma não controlada (o que é ilegal e constitui crime), os óleos usados ou contaminados

causam forte concentração de poluentes num raio de 2 km, em média;

quando derramado no solo o óleo usado, inutiliza o solo atingido, tanto para a agricultura, como para a

edificação, matando a vegetação e os micro-organismos, destruindo o húmus, causando infertilidade da área,

e pode atingir o lençol freático, inutilizando os poços da região.

Capítulo LER 13 - Óleos Hidráulicos Sintéticos 1/9


2/9



bioacumulativos.








Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO



Nos vários sectores industriais, onde são utilizados os óleos hidráulicos sintéticos:






resíduos.



operação se possa dar, deve possuir as seguintes características:


de troca;


combustão do óleo usado ou contaminado ou dos gases dele originados, tais como caldeiras, chaminés,

quadros de força, motores, etc.

local arejado para que os gases desprendidos do óleo não se acumulem e não haja risco de intoxicação;



local organizado, limpo e livre de quaisquer elementos estranhos à operação de troca (como ferramentas,




Em oficinas de manutenção, ou locais específicos para trocas de óleo lubrificante, é essencial que o local destinado

à operação possua calhas de segurança (colocadas no piso, circulando inteiramente a área de trocas, destinadas a





Figura 1 - Exemplos de caixas separadora água e óleo

comercial


Figura 2 - Exemplos de caixas separadora água e óleo sob

medida







4/9







Dos recipientes possíveis, destacam-se os recipientes plásticos, pela sua practicidade, resistência e

durabilidade.

Figura 3 - Contentor plástico para armazenamento de óleo usado



Figura 4 - Contentor metálicos para armazenamento de óleo usado




calor ou chuva.


retenção


contenção







Figura 7 - Recipientes específicos para armazenamento de óleo usado















de Março).

Figura 8- Exemplo de rótulo a ser utilizado para identificação dos resíduos de Óleos Hidráulicos Sintéticos.



6/9

TRANSPORTE


de acordo com o artigo 16º do Decreto-Lei. nº 153/2003 de 11 de Julho, alterado pelo Decreto-Lei

nº178/2006 de 5/09, o operador responsável pela recolha/transporte de óleos usados fica obrigado,

aquando da recolha junto do produtor de óleos usados, a respeitar o procedimento de amostragem

previsto no artigo 21º do referido diploma legal.

de acordo com o artigo 22 º - A do Decreto-Lei nº 178/2006 de 5 de Setembro republicado pelo

Decreto-Lei. nº 73/2011, de 17 de Junho: os óleos usados são recolhidos selectivamente, sempre que






a Portaria n.º 1028/92 de 5 de Novembro disciplina o transporte de óleos usados, assim sendo:






No caso de transporte de óleos usados em cisternas a sua taxa de enchimento não pode ultrapassar

98% da sua capacidade.

Quando, no carregamento, durante o percurso ou na descarga de um veículo de transporte de óleos

usados se verificar algum derrame, a zona contaminada deve ser imediatamente limpa com recurso

a produtos absorventes.



óleos usados».

Durante a operação de transporte, carga ou descarga o transportador deve conservar na cabina dos

veículos uma ficha de segurança, de formato A4, cujo texto reproduz integralmente o do modelo que

constitui o anexo da Portaria n.º 1028/92 de 5 de Novembro.

Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO





solventes




D9: Tratamento físico-químico;




Com o uso normal ou como consequência de problemas ou acidentes, o óleo lubrificante sofre deterioração ou



do óleo, passando este, a constituir um resíduo perigoso chamado óleo lubrificante usado ou contaminado. Apesar

de constituir um resíduo, o óleo lubrificante usado ou contaminado contém cerca de 80% a 85% de óleo lubrificante










Portugal:


mediante um processo de destilação, que subsequentemente é utilizado em motogeradores para produção

de energia eléctrica;




sectores.

Nota: Os óleos de lubrificação sintéticos não são, tão facilmente “recicláveis” como os óleos de lubrificação minerais.



8/9


Princípio da

responsabilidade

pela gestão

(Art. 5º)

Princípio da

hierarquia dos

resíduos

(Art. 7º)

Transporte de

resíduos

(Art. 21º)

Obrigatoriedade

de inscrição e de

registo

(Art. 48º)

Informação

objecto de registo

(Art. 49º)

Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)


e de registo

(Art. 49º- B)

Taxas de registo

(Art. 57º)




inicial dos resíduos, sem prejuízo de poder ser imputada, na totalidade ou em parte, ao produtor do

produto que deu origem aos resíduos e partilhada pelos distribuidores desse produto se tal decorrer

de legislação específica aplicável.









uma entidade licenciada que execute operações de recolha ou tratamento de resíduos ou para uma








transportadores e destinatários dos resíduos, através de uma guia de acompanhamento de

resíduos electrónica (e-GAR) a disponibilizar no sítio da Autoridade Nacional de Resíduos (ANR) na

Internet.






perigosos; (…)


registo:






















Decreto-Lei n.º 153/2003, de 11 de Junho, alterado pelos: Decreto-Lei n.º 178/2006, de 5 de Setembro e



Constituem princípios fundamentais de gestão de óleos usados a prevenção da produção, em quantidade e

nocividade, destes resíduos e a adopção das melhores técnicas disponíveis nas operações de

Princípios de recolha/transporte, armazenagem, tratamento e valorização, por forma a minimizar os riscos para a saúde

pública e para o ambiente.

gestão


(Art. 3º )

Proibições

.

(Art. 5º )

a) Regeneração;




a) Qualquer descarga de óleos usados nas águas de superfície, nas águas subterrâneas, nas águas de

transição, nas águas costeiras e marinhas e nos sistemas de drenagem, individuais ou colectivos, de

águas residuais;



c) Qualquer operação de gestão de óleos usados ou de resíduos resultantes dessas operações sem a

respectiva autorização exigível nos termos do Decreto-Lei n.º 153/2003 e demais legislação aplicável;

d) Qualquer operação de gestão de óleos usados susceptível de provocar emissões atmosféricas que

ultrapassem os valores limite previstos no Decreto-Lei n.º 153/2003 e demais legislação aplicável;

e) A valorização energética de óleos usados na indústria alimentar, nomeadamente em padarias, nos

casos em que os gases resultantes estejam em contacto com os alimentos produzidos;

f) Qualquer mistura de óleos usados de diferentes características ou com outros resíduos ou substâncias,

que dificulte a sua valorização em condições ambientalmente adequadas, nomeadamente para fins de

regeneração.


LER

Resíduo: Óleos Lubrificantes Minerais não Clorados

O código do resíduo Óleos Lubrificantes Minerais, de acordo com a Lista Europeia de Resíduos (LER), é

13 02 05* - Óleos Minerais não Clorados de Motores, Transmissões e Lubrificação.


Um óleo lubrificante mineral novo é em si um produto com certo grau de perigo porque, além de ser feito

basicamente a partir da refinação do petróleo, geralmente contém diversos tipos de aditivos que em altas

concentrações são tóxicos, desta forma, deve ser consultada a ficha de dados segurança do produto. Por outro lado,

o óleo lubrificante usado ou contaminado, além de carregar essa carga original de perigo, recebe um reforço extra

na sua toxidade porque os seus componentes, ao sofrerem degradação, geram compostos mais perigosos para a

saúde e o ambiente, tais como dioxinas, ácidos orgânicos, cetonas e hidrocarbonetos, policíclicos aromáticos. Além

disso, o óleo lubrificante usado ou contaminado contém diversos elementos tóxicos (por exemplo cromo, cádmio,

chumbo e arsénio), oriundos da fórmula original e absorvidos do próprio motor ou equipamento. Esses

contaminantes são na sua maioria bioacumulativos (permanecem no organismo) e causam diversos problemas

graves no ambiente e na saúde.

Curiosidades:




1 litro de óleo lubrificante usado, derramado na água, pode atingir 1.000 m² de superfície aquosa;

se for queimado de forma não controlada (o que é ilegal e constitui crime), os óleos lubrificantes usados ou

contaminados causam forte concentração de poluentes num raio de 2 km, em média;

quando derramado no solo o óleo lubrificante usado, inutiliza o solo atingido, tanto para a agricultura, como



Capítulo LER 13 - Óleos Lubrificantes Minerais não Clorados 1/9


2/9



bioacumulativos.








Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO



Nos vários sectores industriais, onde são utilizados os óleos minerais de lubrificação:

prolongar o tempo de vida dos óleos , por exemplo aplicando técnicas que permitam recuperar os

óleos de lubrificação.




resíduos.





de troca;


combustão do óleo lubrificante usado ou contaminado ou dos gases dele originados, tais como caldeiras,


local arejado para que os gases desprendidos do óleo lubrificante não se acumulem e não haja risco de

intoxicação;

embora arejado, deve ser coberto e protegido contra ventos e chuvas


local organizado, limpo e livre de quaisquer elementos estranhos à operação de troca ( como ferramentas,











comercial



sob medida

Os poços de lubrificação devem ser evitados, preferindo-se o uso de rampas de lubrificação pela facilidade de

contenção de eventuais derrames e pela minimização de risco de infiltrações.

Figura 3- Rampa para colocação de veículos ou equipamentos em mudanças de óleos



4/9












durabilidade.

Figura 4- Contentor plástico para armazenamento de óleo usado


ataque por ferrugem, amassados e rasgões.

Figura 5- Contentor metálicos para armazenamento de óleo usado




calor ou chuva.


retenção


contenção







Figura 8- Recipientes específicos para armazenamento de óleo usado















de Março).

Figura 9- Exemplo de rótulo a ser utilizado para identificação dos resíduos de Óleos Lubrificantes Minerais.



6/9

TRANSPORTE


de acordo com o artigo 16º do Decreto-Lei nº 153/2003, de 11 de Julho, alterado pelo

Decreto-Lei. nº 178/2006, de 5 de Setembro,, o operador responsável pela recolha/transporte de óleos

usados fica obrigado, aquando da recolha junto do produtor de óleos usados, a respeitar o procedimento

de amostragem previsto no artigo 21º do referido diploma legal.

de acordo com o artigo 22 º A do Decreto-Lei nº 178/2006, de 5 de Setembro, republicado pelo

Decreto-Lei nº 73/2011, de 17 de Junho,: os óleos usados são recolhidos selectivamente, sempre que






a Portaria n.º 1028/92, de 5 de Novembro, disciplina o transporte de óleos usados, assim sendo:













óleos usados».



constitui o anexo da Portaria n.º 1028/92, de 5 de Novembro.

Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO



R 9: Refinação de óleos e outras reutilizações de óleos






















Portugal:


mediante um processo de destilação, que subsequentemente é utilizado em motogeradores para

produção de energia eléctrica;



c) Valorização energética em instalações de combustão (fornos e caldeiras), em diversas empresas de

vários sectores.

Nota: Os óleos de lubrificação minerais são, mais facilmente “recicláveis” do que os óleos de lubrificação sintéticos.



8/9


Princípio da

responsabilidade

pela gestão

(Art. 5º)

Princípio da

hierarquia dos

resíduos

(Art. 7º)

Transporte de

resíduos

(Art. 21º)

Obrigatoriedade

de inscrição e de

registo

(Art. 48º)

Informação

objecto de registo

(Art. 49º)

Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)


e de registo

(Art. 49º- B)

Taxas de registo

(Art. 57º)

































registo:
























Princípios de

gestão

(Art. 3º )

Proibições

(Art. 5º )




operações de recolha/transporte, armazenagem, tratamento e valorização, por forma a minimizar

os riscos para a saúde pública e para o ambiente.


a) Regeneração;




a) Qualquer descarga de óleos usados nas águas de superfície, nas águas subterrâneas, nas

águas de transição, nas águas costeiras e marinhas e nos sistemas de drenagem, individuais ou

colectivos, de águas residuais;



c) Qualquer operação de gestão de óleos usados ou de resíduos resultantes dessas operações

sem a respectiva autorização exigível nos termos do presente diploma e demais legislação

aplicável;

d) Qualquer operação de gestão de óleos usados susceptível de provocar emissões atmosféricas

que ultrapassem os valores limite previstos no presente diploma e demais legislação aplicável;

e) A valorização energética de óleos usados na indústria alimentar, nomeadamente em padarias,

nos casos em que os gases resultantes estejam em contacto com os alimentos produzidos;





LER

Resíduo: Óleos Lubrificantes Sintéticos

O código do resíduo Óleos Lubrificantes Sintéticos, de acordo com a Lista Europeia de Resíduos (LER), é

13 02 06* - Óleos Sintéticos de Motores, Transmissões e Lubrificação.


Um óleo lubrificante sintético novo é em si um produto com certo grau de perigo porque, além de ser produzido a

partir de reacções químicas, de produtos vulgarmente extraídos do petróleo, contém diversos tipos de aditivos que

em altas concentrações são tóxicos, desta forma, deve ser consultada a ficha de dados segurança do produto. Por

outro lado, o óleo lubrificante usado ou contaminado, além de carregar essa carga original de perigo, recebe um

reforço extra na sua toxidade porque os seus componentes, ao sofrerem degradação, geram compostos mais

perigosos para a saúde e o ambiente, tais como dioxinas, ácidos orgânicos, cetonas e hidrocarbonetos, policíclicos

aromáticos. Além disso, o óleo lubrificante usado ou contaminado contém diversos elementos tóxicos (por exemplo

cromo, cádmio, chumbo e arsénio), oriundos da fórmula original e absorvidos do próprio motor ou equipamento.

Esses contaminantes são na sua maioria bioacumulativos (permanecem no organismo) e causam diversos

problemas graves no ambiente e na saúde.

Curiosidades:




1 litro de óleo lubrificante usado, derramado na água, pode atingir 1.000 m² de superfície aquosa;

se for queimado (o que é ilegal e constitui crime), os óleos lubrificantes usados ou contaminados causam forte

concentração de poluentes num raio de 2 km, em média;

quando derramado no solo o óleo lubrificante usado, inutiliza o solo atingido, tanto para a agricultura, como



Capítulo LER 13 - Óleos Lubrificantes Sintéticos 1/9


2/9



bioacumulativos.








Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO



Nos vários sectores industriais, onde são utilizados os óleos sintéticos de lubrificação:






resíduos.





de troca;


combustão do óleo lubrificante usado ou contaminado ou dos gases dele originados, tais como caldeiras,


local arejado para que os gases desprendidos do óleo lubrificante não se acumulem e não haja risco de

intoxicação;



local organizado, limpo e livre de quaisquer elementos estranhos à operação de troca (como ferramentas,











comercial


Figura 2 - Exemplos de caixas separadora água e óleo sob

medida

Os poços de lubrificação devem ser evitados, preferindo-se o uso de rampas de lubrificação pela facilidade de

contenção de eventuais derrames e pela minimização de risco de infiltrações.

Figura 3 - Rampa para colocação de veículos ou equipamentos em mudanças de óleos



4/9










durabilidade.

Figura 4 - Contentor plástico para armazenamento de óleo usado


ataque por ferrugem, amassados e rasgões.

Figura 5- Contentor metálicos para armazenamento de óleo usado




calor ou chuva.

Figura 6- Recipiente para armazenamento com bacia de

retenção

Figura 7- Tanque horizontal em bacia de

contenção







Figura 8 - Recipientes específicos para armazenamento de óleo usado




necessário, devem ser seleccionados pontos estratégicos para a colocação de ecopontos (devidamente











de Março).

Figura 9 - Exemplo de rótulo a ser utilizado para identificação dos resíduos de Óleos Lubrificantes Sintéticos.



6/9

TRANSPORTE


de acordo com o artigo 16º do Decreto-Lei nº 153/2003, de 11 de Julho, alterado pelo

Decreto-Lei nº 178/2006, de 5 de Setembro, o operador responsável pela recolha/transporte de óleos

usados fica obrigado, aquando da recolha junto do produtor de óleos usados, a respeitar o procedimento

de amostragem previsto no artigo 21º do referido diploma legal.

de acordo com o artigo 22 º A do Decreto-Lei nº 178/2006, de 5 de Setembro, republicado pelo

Decreto-Lei nº 73/2011, de 17 de Junho: os óleos usados são recolhidos selectivamente, sempre que






a Portaria n.º 1028/92, de 5 de Novembro, disciplina o transporte de óleos usados, assim sendo:













óleos usados».



constitui o anexo da Portaria n.º 1028/92, de 5 de Novembro.

Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO





solventes.







local onde esta é efectuada















Portugal:

a) Reciclagem de óleos usados na ENVIROIL, para produção de um produto designado “simil-gasóleo”, mediante

um processo de destilação, que subsequentemente é utilizado em motogeradores para produção de energia

eléctrica;




sectores.

Nota: Os óleos de lubrificação sintéticos não são, tão facilmente “recicláveis” como os óleos de lubrificação minerais.



8/9


Princípio da

responsabilidade

pela gestão

(Art. 5º)

Princípio da

hierarquia dos

resíduos

(Art. 7º)

Transporte de

resíduos

(Art. 21º)

Obrigatoriedade

de inscrição e de

registo

(Art. 48º)

Informação

objecto de registo

(Art. 49º)

Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)


e de registo

(Art. 49º- B)

Taxas de registo

(Art. 57º)

































registo:
























Princípios de

gestão

(Art. 3º )

Proibições

(Art. 5º )







a) Regeneração;










sem a respectiva autorização exigível nos termos do Decreto-Lei n.º 153/2003 e demais

legislação aplicável;


que ultrapassem os valores limite previstos no Decreto-Lei n.º 153/2003 e demais legislação

aplicável;







LER

Resíduo: Óleos contendo PCB



O código do resíduo Óleos contendo PCB, de acordo com a Lista Europeia de Resíduos (LER), é 13 03 01* -

Óleos Isolantes e de Transmissão de Calor contendo PCB



Apesar de os PCB não serem produzidos actualmente, o ser humano continua a estar exposto a estes compostos,

uma vez que os mesmos persistem no ambiente por décadas devido à sua resistência à degradação. Por outro lado,

a libertação dos PCB para o ambiente pode ainda ocorrer, nomeadamente através de situações de descargas

indevidas de fluidos contendo PCB, fugas de equipamentos eléctricos contaminados, armazenamento irregular de

resíduos contaminados, entre outras.

Os PCB possuem características de perigosidade para o ambiente e para a saúde humana, as quais se devem à

sua persistência e bio-acumulação, fazendo com que estejam incluídos na lista de poluentes orgânicos persistentes

(POP) listados no Protocolo UN/CE acordado em Estocolmo em Maio de 2001 (Fonte: APA, 2010).


Os seres vivos em geral e o próprio homem absorvem os PCB através da pele, da cadeia alimentar e por inalação.

Além de serem bio-acumuláveis os PCB apresentam ainda a capacidade para se bioamplificar (i.e. acumulação

progressiva ao longo da cadeia alimentar) em condições ambientais específicas, podendo atingir concentrações

toxicológicas importantes.

Capítulo LER 13 – Óleos contendo PCB 1/6


2/6


Melhor

Solução

Pior Solução

Para a prevenção e redução deste tipo de resíduos na compra de equipamentos usados deverão ser tomadas

as medidas necessárias para garantir, que não contém PCB na sua constituição.


Não tombar equipamentos ou recipientes para evitar derrames;

Os equipamentos ou recipientes com PCB devem ser movimentados preferencialmente através de

empilhadores, guinchos ou contentores apropriados e conduzidos por profissionais especializados em

movimentação de carga.

Pelo facto de conterem substâncias perigosas, este tipo de resíduos, apresenta riscos para quem os

manuseia. Desta forma, deverão ser utilizados os equipamentos de protecção individual recomendados na

respectiva ficha de dados de segurança. No entanto, geralmente aconselha-se a utilização de luvas

apropriadas, máscara respiratória e vestuário de protecção no manuseamento deste tipo de resíduo.

Imediatamente após a realização de trabalhos em equipamentos com PCB, o rosto, mãos e braços devem ser

lavados com água morna e sabão neutro. É desaconselhável o uso de solventes, detergentes ou abrasivos.




RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO



respiratória







O período de armazenamento de PCB usados e equipamentos contendo PCB, à espera de eliminação, por

parte do detentor não pode exceder os 18 meses (número 5 do artigo 5.º do Decreto-Lei n.º 277/99, alterado

pelo Decreto-Lei n.º 72/2007).

O armazenamento temporário de PCB deve obedecer às seguintes condições:

o espaço destinado ao armazenamento de PCB usados ou equipamentos contendo PCB deve ser

coberto e deve estar individualizado, não devendo verificar-se mistura com outro tipo de resíduos,

sobretudo resíduos facilmente inflamáveis como solventes;

O local deve estar identificado e devidamente assinalado com placa de Entrada Proibida;

Figura 1- Exemplo de rótulo a ser utilizado para identificação dos resíduos de Óleos contendo PCB

Este espaço deverá, também, estar dotado de bacia de retenção, revestida de material impermeável que

constitua uma superfície lisa, continua resistente aos PCB, cujo volume seja equivalente a pelo menos 25% do

total do volume líquido do PCB armazenado;

O local deve ser bem ventilado;

O local deve estar suficientemente afastado de zonas de armazenamento de outros produtos, especialmente

alimentos e bebidas;

Todos os equipamentos armazenados contendo PCB deverão ser vistoriados regularmente verificando a

ocorrência de derrames;

O equipamento deve estar devidamente rotulado, devendo ostentar o símbolo de perigo com a seguinte

estrutura:

a) A cruz de Santo André, com a inscrição "NOCIVO";

b) Frases de risco e conselhos de prudência, consoante o caso: "Contém policlorobifenilos" – PCB; "Perigo

de efeitos cumulativos"; "Em caso de incêndio ou explosão, não respirar os fumos".

Em caso de incêndio, a intervenção deverá ser feita usando máscaras contra gases, com filtro orgânico código

B Norma DIN 3181.

Não poderão ser vendidos tambores contaminados, nem utilizá-los para acondicionar outros produtos.

O responsável pelo local de armazenamento deverá manter um registo dos equipamentos armazenados no

local. Deverão constar no registo as seguintes informações:

Data de entrega do equipamento;

Tipo (transformador, condensador);

Origem, com indicação do detentor;

Quantidade de óleo contendo PCB.

TRANSPORTE

Resíduo considerado material perigoso para transporte.



4/6

Melhor

Solução

Pior Solução

Descontaminação

Descontaminação dos PCB

Após descontaminação:

R5 - Reciclagem/recuperação de outros materiais inorgânicos.

R13 - Armazenamento de resíduos destinados a uma das operações

enumeradas de R 1 a R 12 (com exclusão do armazenamento

temporário, antes da recolha, no local onde os resíduos foram

produzidos).-

Não Aplicável.

D8 – Tratamento biológico que produz compostos ou misturas finais que são

rejeitados por meio de qualquer das operações enumeradas de D1 a

D12 (ver Anexo III da Portaria n.º 209/2004 de 3 de Março).

D9 - Tratamento físico-químico que produz compostos ou misturas finais

rejeitados por meio de qualquer das operações enumeradas de D1 a

D12 (por exemplo, evaporação, secagem, calcinação, etc.).

D10 – Incineração em terra.

D12 – Armazenagem permanente, por exemplo, armazenagem de

contentores numa mina, etc..

D15 - Armazenagem enquanto se aguarda a execução de uma das operações

enumeradas de D1 a D14 (com exclusão do armazenamento

temporário, antes da recolha, no local onde esta é efectuada).

Por descontaminação de PCB entende-se, na acepção do Decreto-Lei n.º 277/99, "o conjunto das operações que

tornam reutilizáveis ou recicláveis os equipamentos, objectos, materiais ou fluidos contaminados por PCB ou

que permitem a sua eliminação em condições de segurança, e que podem incluir a sua substituição, ou seja, o

conjunto de operações que consistem em substituir os PCB por um fluido adequado que não contenha PCB”.

Eliminação de PCB

Por eliminação de PCB entende-se, na acepção do Decreto-Lei n.º 277/99, “as operações D8, D9, D10, D12

(somente em condições de armazenamento subterrâneo seguro e profundo em formação rochosa seca e apenas

para equipamentos que contenham PCB ou PCB usados que não possam ser descontaminados) e D15, previstas

na Decisão n.º 96/350/CE, de 24 de Maio”.

Sendo que:

D8 – Tratamento biológico que produz compostos ou misturas finais que são rejeitados por meio de qualquer das operações

enumeradas de D1 a D12 (ver Anexo III da Portaria n.º 209/2004, de 3 de Março);

D9 - Tratamento físico-químico que produz compostos ou misturas finais rejeitados por meio de qualquer das operações

enumeradas de D1 a D12 (por exemplo, evaporação, secagem, calcinação, etc.);

D10 – Incineração em terra;



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO


D12 – Armazenagem permanente, por exemplo, armazenagem de contentores numa mina, etc.;

D15 - Armazenagem enquanto se aguarda a execução de uma das operações enumeradas de D1 a D14 (com exclusão do

armazenamento temporário, antes da recolha, no local onde esta é efectuada).


Princípio da

responsabilidade

pela gestão

(Art. 5º)

Princípio da

hierarquia dos

resíduos

(Art. 7º)

Transporte de

resíduos

(Art. 21º)

Obrigatoriedade de

inscrição e de

registo

(Art. 48º)


de registo

(Art. 49º)

Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)


de registo

(Art. 49º- B)

















resíduos.






noutros domínios.



acompanhamento de resíduos electrónica (e-GAR) a disponibilizarl no sítio da Autoridade









registo:




















6/6


Taxas de registo

(Art. 57º)






Decreto-Lei nº 277/99, de 23 de Julho, alterado pelo Decreto-Lei nº 72/2007, de 27 de Março

Estabelece as regras a que ficam sujeitas a eliminação dos PCB, a descontaminação ou a eliminação de

equipamentos que contenham PCB e a eliminação de PCB usados, tendo em vista a destruição total

destes

Descontaminação,

armazenagem,

eliminação e

transporte

(Art. 5º)

Condições de

descontaminação

(Art. 6º)

Proibições

(Art. 7º)

Os PCB usados e os equipamentos que contenham PCB sujeitos a inventário nos termos do

nº1 do artigo 4º devem ser entregues logo que possível a uma empresa autorizada nos termos

do referido Decreto-Lei.

As empresas de eliminação/descontaminação de PCB devem manter um registo com indicação

da quantidade, origem, natureza e teor em PCB e PCB usados que lhes sejam entregues e

enviar os respectivos dados à ANR.

As empresas devem passar aos detentores que entreguem PCB, PCB usados e equipamentos

contendo PCB, um certificado de entrega que especificará a natureza e quantidade de PCB

(para efeitos de certificação da entrega poderão ser usadas as guias de acompanhamento de

resíduos previstas na Portaria nº 335/97, de 16 de Maio).

Antes da entrega dos PCB, dos PCB usados e ou dos equipamentos que contenham PCB a

uma empresa autorizada devem ser tomadas todas as precauções necessárias para evitar

qualquer risco de incêndio, devendo, para esse efeito, os PCB serem mantidos afastados de

qualquer produto inflamável.

O detentor destes resíduos pode proceder ao seu armazenamento temporário antes da

eliminação por um período de tempo não superior a 18 meses e de acordo com as instruções

aprovadas por despacho do presidente da ANR, publicado no Diário da República.

Quando for utilizada a incineração para fins de eliminação, é aplicável o Decreto-Lei

n.º 85/2005, de 28 de Abril, podendo ser autorizados outros métodos de eliminação dos PCB,

PCB usados e ou equipamentos que contenham PCB, desde que atinjam níveis de segurança

ambientalmente equivalentes, por comparação com a incineração, e obedeçam aos requisitos

técnicos considerados como sendo a melhor técnica disponível.

O transporte de PCB, de equipamentos que contenham PCB e dos PCB usados conforme

definidos no artigo 2º rege-se pelo Regulamento Nacional do Transporte de Mercadorias

Perigosas por Estrada (RPE).

Os transformadores que contenham mais de 0,05% de PCB, em peso, no fluido dieléctrico

devem ser descontaminados nas seguintes condições:

a) O objectivo da descontaminação é a redução do teor de PCB para menos de 0,05%, em

peso, e, se possível, para uma quantidade que não ultrapasse 0,005%, em peso;

b) O fluido de substituição sem PCB deve garantir uma nítida diminuição dos riscos;

c) A substituição do fluido não deve comprometer a eliminação posterior dos PCB;

d) Após a descontaminação, a inscrição ostentada pelo transformador deve ser substituída pela

inscrição prevista no anexo III a do Decreto-Lei n.º 277/99.

Em derrogação do disposto no artigo 3.º, os transformadores cujos fluidos tenham um teor de

PCB, em peso, entre 0,05% e 0,005% devem ser descontaminados, nas condições referidas

nas alíneas b) a d) do ponto anterior, ou eliminados após o final da sua vida útil.

A comercialização e a preparação de PCB;

Qualquer tipo de incineração de PCB e/ou de PCB usados em navios;

A separação de PCB de outras substâncias com vista à sua reutilização;

O enchimento de transformadores com PCB;

Fica excluída da proibição da comercialização de PCB quando a finalidade for exclusivamente

uma das seguintes:

a) Para eliminação;

b) Para completar níveis em equipamentos já em serviço à data de entrada em vigor do

presente diploma, desde que não seja possível, por razões técnicas, o uso de produtos de

substituição e nas condições estipuladas no n.º 6.

Até à sua descontaminação, desactivação e ou eliminação, nos termos do Decreto-Lei

n.º 277/99, a manutenção dos transformadores que contenham PCB apenas pode continuar se

tiver como objectivo assegurar que os PCB neles contidos satisfazem as regras ou

especificações técnicas relativas à qualidade dieléctrica e desde que os transformadores se

encontrem em bom estado e não apresentem fugas.

LER

Resíduo: Águas Oleosas



O código do resíduo Águas Oleosas, de acordo com a Lista Europeia de Resíduos (LER), é 13 05 07* – Água

com Óleo proveniente dos Separadores Óleo/Água.



Água Oleosa é um termo genérico usado para descrever todas as águas que apresentam quantidades variáveis de

óleos, além de uma variedade de outros materiais em suspensão, que podem incluir areia, terra, argila, entre outros,

e uma gama de substâncias coloidais e dissolvidas, tais como detergentes, sais, metais pesados, etc.

Os óleos podem estar presentes na água oleosa em duas formas distintas: livres ou emulsionados. O óleo livre é

aquele que corresponde a uma fase visivelmente distinta da fase aquosa. Quando a água oleosa contém óleo

emulsionado, o óleo encontra-se tão intimamente misturado e estabilizado na água que a sua presença não pode

ser distinguida a olho nu.

Além de serem produzidos a partir de petróleo, os óleos contêm uma variedade de aditivos, tais como: inibidores de

corrosão, antioxidantes, detergentes, antiespumantes, anticongelantes, etc. Por outro lado, os óleos usados, além

de carregarem essa carga original de perigo, recebem um reforço extra na sua toxidade porque os seus

componentes, ao sofrerem degradação, geram compostos mais perigosos para a saúde e o ambiente, tais como

dioxinas, ácidos orgânicos, cetonas e hidrocarbonetos, policíclicos aromáticos. Além disso, os óleos contêm

diversos elementos tóxicos (por exemplo crómio, cádmio, chumbo e arsénio), oriundos da fórmula original e

absorvidos dos equipamentos onde são utilizados. Esses contaminantes são na sua maioria bioacumulativos

(permanecem no organismo) e causam diversos problemas graves no ambiente e na saúde. Estima-se que um litro

de óleo usado, derramado na água, pode poluir 1.000 m² de superfície aquosa.

Capítulo LER 13 – Águas Oleosas 1/8


2/8

Alguns dos principais contaminantes, presentes nas águas oleosas são considerados cancerígenos, sendo na sua

maioria bioacumulativos.





O crómio é extremamente tóxico, podendo causar transtornos gastrointestinais, alterações graves no fígado, pele,


Nos vários sectores industriais, onde são utilizados os óleos hidráulicos minerais:


permitam minimizar a sua contaminação, efectuar a limpeza e recuperação dos óleos;

utilizar bacias de retenção para contenção de derrames;

adquirir kit de contenção de derrames e utilizar sempre que necessário, encaminhando os

materiais absorventes contaminados para o contentor adequado para o efeito;

impermeabilização do solo;



Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO



instalação de caixas separadoras de água e óleo disponíveis no mercado ou construídas sob

medida no próprio local, atendendo às necessidades específicas.

Figura 1- Exemplo de caixas separadora água e óleo

comercial

Figura 2- Exemplo de caixas separadora água e óleo

comercial e sob medida


respectivas embalagens, para minimizar a ocorrência de derrames;


resíduos.











Em oficinas de manutenção, ou locais específicos para trocas de óleo, é essencial que o local destinado à

operação possua calhas de segurança (colocadas no piso, circulando inteiramente a área de trocas,

destinadas a conter eventuais derrames). Ligada a essas calhas deverá ser colocada uma caixa separadora

de água/óleo (ver figuras 1 e 2), com a finalidade de recuperar o máximo de óleo possível em casos de

eventuais derrames.

Existem vários modelos de caixas separadoras de água/óleo (também denominadas separadores de

hidrocarbonetos) disponíveis no mercado e, ainda, podem ser construídas sob medida no próprio local,

atendendo às necessidades específicas (ver figuras 1 e 2).

O dimensionamento de um separador água/óleo depende da qualidade da água do efluente requerida, do

caudal do efluente, da quantidade ou concentração de óleo no efluente, da densidade específica dos produtos

e da necessidade e quantidade de armazenamento do óleo retido.



4/8

O funcionamento dos separadores de água/óleo baseiam-se na separação de matérias com densidade

diferente da água. As matérias mais pesadas (lamas, areias, etc.) sedimentam no compartimento de

decantação ficando aí retidas.

Para a zona de flotação passam apenas a água e as substâncias mais leves do que a água, nomeadamente

os hidrocarbonetos que se pretendem separar. De modo a optimizar este processo, os separadores são

dotados de um filtro coalescente, que retêm as partículas demasiado pequenas de óleo, provocando a sua

agregação em partículas com dimensão e consequentemente força ascensional suficiente para se soltarem

em direcção à superfície. Neste compartimento, os hidrocarbonetos vão se acumulando à superfície, ao

mesmo tempo que a água limpa, sai pelo fundo do equipamento. O separador de hidrocarbonetos é dotado de

uma válvula obturadora de segurança, que impede a saída de hidrocarbonetos uma vez atingida a capacidade

máxima de hidrocarbonetos no equipamento. Este resíduo deve ser encaminhado para operador licenciado

para o efeito.

Por outro, lado se a empresa não optar por instalar um separador de água/óleo deverá armazenar os

resíduos de águas oleosas, em recipientes estanques e enviá-los para operador licenciado. Não é

permitido o envio das águas oleosas para a rede de saneamento.


durabilidade.

Figura 3- Contentor plástico para armazenamento de águas oleosas



Figura 4- Contentores metálicos para armazenamento de águas oleosas

Por se tratar de um resíduos perigoso, o acondicionamento deve ser efectuado em solo impermeável, ou

dotado de bacia de retenção.

Figura 5- Recipiente para recolha de resíduos de tintas sobre bacia de retenção

Caso a quantidade seja mais elevada o acondicionamento deve ser efectuado em contentores (ver figuras

seguintes) e estes devem ser estanques. Em ambos os casos este tipo de resíduos deve ser armazenado ao

abrigo da exposição do sol, calor ou chuva.

Figura 6- Recipiente para armazenamento com bacia de

retenção

Figura 7- Tanque horizontal em bacia de

contenção







As águas oleosas devem estar armazenadas longe das fontes de ignição.



de Março).

Figura 8- Exemplo de rótulo a ser utilizado para identificação dos resíduos de Águas Oleosas.







.

TRANSPORTE



6/8

Melhor

Solução

Pior Solução

Tratamento das Águas Oleosas

Separação do óleo livre



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO

–R3: Reciclagem/recuperação de substâncias orgânicas não utilizadas como

solventes.





D15: Armazenamento antes de uma das operações referidas anteriormente, com


esta é efectuada.

O óleo livre, por já se encontrar completamente estratificado da água, pode ser removido com relativa facilidade,

bastando para tal um decantador, hidrociclone, centrífuga ou flotador que seja capaz de proporcionar as

condições necessárias para que as menores gotículas de óleo em suspensão na água oleosa sejam separadas por

diferença de densidade e formem uma fase contínua e independente.

Frequentemente, para a separação do óleo livre são empregados decantadores com placas, lamelas ou colmeias

paralelas feitas a partir de um material hidrofóbico, as quais auxiliam na aglutinação (união) das gotículas de óleo,

tornando as maiores e, portanto, de separação mais fácil e rápida.

A separação do óleo livre é, em geral, um processo exclusivamente físico, e não apresenta maiores complexidades.

Separação do óleo emulsionado


O óleo que se encontra emulsionado, no entanto, é muito mais difícil de ser separado da água. Ele está

macroscopicamente disperso no meio, e cada gotícula de óleo, que é invisível ao olho nu, encontra-se altamente

estabilizada na água. Para promover a separação do óleo que se encontra emulsionado é fundamental recorrer a

uma etapa inicial de destabilização da emulsão. Isso permite que as microscópicas gotículas de óleo presentes no

meio se aproximem umas das outras e se unam (coalesçam) para formar gotículas maiores, que "aparecem" na

água oleosa como óleo livre. Após as gotículas de óleo terem coalescido e "aparecido", a sua separação

gravitacional torna-se possível. Em conclusão, a separação do óleo que está emulsionado passa, obrigatoriamente,

por um processo de separação físico-químico.


Princípio da

responsabilidade

pela gestão

(Art. 5º)

Princípio da

hierarquia dos

resíduos

(Art. 7º)

Transporte de

resíduos

(Art. 21º)

Obrigatoriedade

de inscrição e de

registo

(Art. 48º)

Informação

objecto de registo

(Art. 49º)

Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)


e de registo

(Art. 49º- B)

Taxas de registo

(Art. 57º)
























acompanhamento de resíduos electrónica (e-GAR) disponível no sítio da Autoridade Nacional de

Resíduos (ANR) na Internet.








registo:
























8/8



Princípios de

gestão

(Art. 3º )

Proibições

(Art. 5º )







a) Regeneração;










sem a respectiva autorização exigível nos termos do Decreto-Lei nº 153/2003 e demais

legislação aplicável;


que ultrapassem os valores limite previstos no Decreto-Lei nº 153/2003 e demais legislação

aplicável;






CAPÍTULO LER 14

Resíduo: CFC, HCFC ou HFC (LER 14 06 01 *)

Resíduo: Solventes Halogenados (LER 14 06 02 *)

Resíduo: Solventes não Halogenados (LER 01 06 03 *)

7

LER

Resíduo: CFC, HCFC ou HFC



O código do resíduo CFC, HCFC ou HFC, de acordo com a Lista Europeia de Resíduos (LER), é

14 06 01* – Clorofluorcarbonetos, HCFC, HFC.



Um clorofluorocarboneto (clorofluorcarboneto, clorofluorcarbono ou CFC) é um composto baseado em carbono que

contém cloro e flúor, responsável pela destruição da camada de ozono, e antigamente produzido para aerossóis e

gases para refrigeração.

Apesar de actualmente ser proibida a produção de CFC, estes compostos, ainda existem em equipamentos mais

antigos, contribuindo para a degradação da camada do ozono.

Uma das alternativas tem sido os hidroclorofluorocarbonetos (HCFC), haloalcanos, estimando-se um impacto

ambiental menor relativamente aos CFC; no entanto ainda são responsáveis pela redução da camada do ozono.

Outra alternativa são os hidrofluorcarbonetos (HFC) que não contêm cloro e são ainda menos prejudiciais à camada

de ozono, porém apresentam alto potencial de aquecimento global, ou seja, contribuem para o aumento do efeito

estufa.

Impactes na saúde pública

Deve ser consultada a ficha de dados de segurança do produto.

Capítulo LER 14 – CFC, HCFC ou HFC 1/6


2/6


Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO

Para a prevenção e redução deste tipo de resíduos na compra de equipamentos novos ou usados devem tomarse

as medidas necessárias para garantir, que os equipamentos possuem fluidos ou gases potencialmente

não perigosos.

Procedimentos impostos na legislação aplicável às substâncias que contribuem para a destruição da

camada de ozono (ODS - Ozone Depleting Substances):

Para verificar o cumprimento do Regulamento (CE) nº 2037/2000, do Decreto-Lei nº 119/2002 e do Decreto-

Lei nº 152/2005 (alterado pelo Decreto-Lei nº 35/2008) é necessário conhecer todo o tipo de utilização que

uma organização faz das substâncias que contribuem para a destruição da camada de ozono (ODS):

Quer no seu processo produtivo propriamente dito, incluindo o fabrico de produtos/equipamentos que

contenham ODS;

Quer em equipamentos que contenham ODS.




Quadro 1- Principais utilizações dos CFC e HCFC que destroem a camada do ozono

Caso a organização utilize essas substâncias é necessário:

Indicar os processos e/ou produtos alternativos que irá adoptar, a curto e médio prazo, para substituir as ODS

utilizadas;

Explicitar os equipamentos que contenham ODS e qual(is) a(s) ODS utilizada(s) nesses mesmos

equipamentos; caso se trate de equipamentos de refrigeração, de ar condicionado e/ou bomba de calor,

também deverá ser indicada a capacidade de refrigeração (em kW) e a respectiva data (mês e ano) de fabrico;

Provar que recorreu a um técnico qualificado na acepção do artigo 4º do Decreto-Lei n.º 152/2005 para efeitos

das operações referidas no artigo 8º do mesmo Diploma;

Provar que procedeu à verificação anual do equipamento fixo, com carga de fluido refrigerante superior a 3 kg,

para detecção de eventuais fugas de substâncias regulamentadas, recorrendo para o efeito a um técnico

qualificado;

Por cada intervenção técnica nos equipamentos, qualquer que seja a carga de fluido frigorigéneo, anexar uma

ficha de intervenção devidamente preenchida;

Provar que procedeu ao encaminhamento do equipamento que atinge o fim de vida e se transforma num

resíduo para um operador de gestão de resíduos licenciado.

No âmbito da candidatura ao registo no Sistema Comunitário de Ecogestão e Auditoria (EMAS), as organizações

têm que preencher a ficha de registo REG/EMAS D02, onde constam em particular os elementos relativos às

substâncias que contribuem para empobrecimento da camada de ozono solicitados no Anexo B, ao cumprimento do

Regulamento (CE) nº 2037/2000, Decreto-Lei nº 119/2002 e do Decreto-Lei nº 152/2005, alterado pelo Decreto-Lei

nº35/2008.

Técnico qualificado (Decreto-Lei nº152/2005, alterado pelo Decreto-Lei nº35/2008)

O Decreto-Lei nº 152/2005, alterado pelo Decreto-Lei nº 35/2008, define os requisitos de qualificações mínimas do

pessoal envolvido nas intervenções de trasfega, reciclagem, valorização e destruição das substâncias que

empobrecem a camada de ozono e para intervenções de recuperação para reciclagem, valorização e destruição

dessas substâncias, contidas em equipamentos de refrigeração, ar condicionado, bombas de calor, bem como para

as intervenções de manutenção e assistência desses mesmos equipamentos, incluindo a detecção de eventuais

fugas das referidas substâncias.



4/6

Os técnicos qualificados deverão preencher uma ficha modelo constante do diploma legal sempre que seja

efectuada uma intervenção técnica em equipamentos nos equipamentos que contenham estas substâncias.

O reconhecimento como técnico qualificado para efeitos das intervenções acima referidas é da competência da

Agência Portuguesa do Ambiente (APA), que emite para o efeito, um certificado, mediante a apresentação de

requerimento dirigido ao Director-geral da APA, por parte do interessado.

A Agência Portuguesa do Ambiente disponibiliza através do seu site, a lista dos certificados emitidos.


matérias perigosas para o transporte, e por este facto, deverá(ão) ser consultada(s) a(s) ficha(s) de dados de

segurança do(s) produto(s) que deu/deram origem ao resíduo, bem como, o Decreto-Lei n.º 41-A/2010, de 29 de

Abril (posteriormente rectificado pela Declaração de Rectificação n.º 18/2010, de 28 de Junho), que regula o

transporte terrestre, rodoviário e ferroviário de mercadorias perigosas, por forma a averiguar se o resíduo em

questão é considerado mercadoria perigosa para transporte.

Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO

TRANSPORTE


Não Aplicável.

R5 - Reciclagem/recuperação de outros materiais inorgânicos.

R13 - Armazenamento de resíduos destinados a uma das operações

enumeradas de R 1 a R 12 (com exclusão do armazenamento

temporário, antes da recolha, no local onde os resíduos foram

produzidos).

Não Aplicável.

D9 - Tratamento físico-químico.

D15 - Armazenagem enquanto se aguarda a execução de uma das operações

enumeradas de D1 a D14 (com exclusão do armazenamento

temporário, antes da recolha, no local onde esta é efectuada).

Recuperação, reciclagem, valorização e destruição de substâncias regulamentadas

As substâncias listadas no Regulamento (CE) n.º 2037/2000, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 29 de

Junho contidas em equipamentos de refrigeração e de ar condicionado, bombas de calor, sistemas de protecção

contra incêndios e extintores e equipamentos que contenham solventes devem ser recuperadas para reciclagem,

valorização ou destruição durante as operações de assistência ou manutenção ou antes das operações de

desmantelamento ou destruição definitiva do equipamento em fim de vida, através de tecnologias

ecologicamente aceitáveis.

Apenas os técnicos qualificados de acordo com o Decreto-Lei nº152/2005, alterado pelo Decreto-Lei nº35/2008

podem assegurar as operações de trasfega, reciclagem, valorização e destruição das substâncias que

empobrecem a camada de ozono, as operações de recuperação para reciclagem, valorização e destruição dessas

substâncias contidas em equipamentos de refrigeração e de ar condicionado, bombas de calor, sistemas de

protecção contra incêndios e extintores, bem como as operações de manutenção, reparação e de assistência

desses mesmos equipamentos, incluindo a detecção de eventuais fugas das referidas substâncias, aplicando-se

quanto aos equipamentos contendo solventes o disposto em legislação própria.


Princípio da

responsabilidade

pela gestão

(Art. 5º)

Princípio da

hierarquia dos

resíduos

(Art. 7º)

Transporte de

resíduos

(Art. 21º)

Obrigatoriedade

de inscrição e de

registo

(Art. 48º)


































6/6


Informação

objecto de registo

(Art. 49º)

Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)


e de registo

(Art. 49º- B)

Taxas de registo

(Art. 57º)



registo:






















Aplicam-se ainda os requisitos do Regulamento (CE) nº 2037/2000, do Decreto-Lei nº 119/2002 e do Decreto-

Lei nº 152/2005 (alterado pelo Decreto-Lei nº 35/2008) resumidos anteriormente nesta Ficha Técnica de Gestão

de Resíduos.

LER

Resíduo: Solventes Halogenados



O código do resíduo Solventes Halogenados, de acordo com a Lista Europeia de Resíduos (LER), é

14 06 02* – Outros Solventes e Misturas de Solventes Halogenados.



Os solventes halogenados são de grande utilização industrial principalmente no desengorduramento de peças em

metalurgias; são também usados como solventes de tintas e vernizes, nos pesticidas, nas lavagens a seco em

tinturarias, etc.

Entre os halogenados, os mais utilizados são os solventes clorados, como o tetracloreto de carbono, o tricloroetileno,

o tetracloroetileno, o tricloroetano, etc. Deve(m) ser consultada(s) a(s) ficha(s) de dados segurança do(s) solvente(s)

que deu/deram origem ao resíduo. No entanto, todos os solventes e misturas contendo solventes halogenados,

possuem substâncias altamente tóxicas, tendo efeitos nefastos tanto no solo, como na água.


Deve(m) ser consultada(s) a(s) ficha(s) de dados segurança do(s) solvente(s) que deu/deram origem ao resíduo.

No entanto a exposição a estes solventes causa lesões no fígado e nos nervos periféricos e irritação pulmonar.

Alguns solventes, como por exemplo, tetracloreto de carbono, são cancerígenos, podendo a exposição a grandes

concentrações levar à morte.

Capítulo LER 14 – Solventes Halogenados 1/6


2/6


Melhor

Solução

Pior Solução

Para a prevenção e redução deste tipo de resíduos deverão ser implementadas acções tais como:

alterações ao processo produtivo que permitam, substituir este tipo de solventes por outros não

perigosos;

utilização de bacias de retenção em zonas/máquinas/equipamentos que possam originar derrames

deste tipo de solventes;

aquisição e utilização de kit de contenção de derrames,

elaborar, implementar e comunicar instruções/ procedimentos a todos os trabalhadores com

regras de prevenção deste tipo de resíduo.


resíduos.


Pelo facto de conterem substâncias altamente tóxicas, este tipo de resíduos, apresenta riscos para quem os

manuseia. Desta forma, deverão ser utilizados os equipamentos de protecção individual recomendados na

respectiva ficha de dados de segurança. No entanto, geralmente aconselha-se a utilização de luvas apropriadas,

máscara respiratória e vestuário de protecção no manuseamento deste tipo de resíduo.





RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO


respiratória





de protecção


Para o acondicionamento dos resíduos de solventes halogenados, recomendam-se recipientes fechados.

Poderá optar-se por armazenar os resíduos de solventes halogenados nas embalagens vazias do

produto original, desde que sejam devidamente identificadas e rotuladas.

Devem adoptar-se ecopontos para recolha deste resíduo nos locais de produção, sendo que esses recipientes,

uma vez completos, deverão ser colocados posteriormente no parque de resíduos da empresa para a sua








Por se tratarem de resíduos contendo substâncias perigosas, o acondicionamento deve ser efectuado em

contentores estanques, e armazenados ao abrigo da exposição do sol, calor ou chuva.

Se estes resíduos contiverem substâncias corrosivas deve ser dada especial atenção à resistência, estado

de conservação e capacidade de contenção dos contentores.

Os resíduos de solventes halogenados, devem ser armazenados respeitando as indicações constantes

na ficha de dados de segurança do produto que os contaminou.



A maioria dos solventes são inflamáveis. Outros não queimam facilmente, porém decompõem-se quando

expostos a altas temperaturas e produzem produtos de decomposição altamente tóxicos, tais como os

hidrocarbonetos halogenados que dão lugar ao ácido fluorídrico, etc. Assim sendo, devem estar armazenados

longe das fontes de ignição.


ocorrer a explosão. Tanto acima quanto abaixo, não haverá riscos dela vir a se produzir. Desta forma, deverá




de Março).

Solventes Halogenados

LER 14 06 02*

Figura 1- Exemplo de rótulo a ser utilizado para identificação dos resíduos de Solventes Halogenados

Se durante o processo de segregação ocorrer qualquer contaminação dos solventes não halogenados com

algum solvente halogenado, essa mistura deverá, então, ser considerada halogenada.



4/6







Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO

Valorização de Solventes Halogenados

TRANSPORTE


Não Aplicável

R5: Reciclagem ou recuperação de outras matérias inorgânicas;


energia.










ao tratamento de solventes halogenados. No entanto, quando os resíduos possuem um poder calorífico

significativo, como é o caso dos solventes, a sua destruição térmica em processos industriais, substituindo

combustíveis fósseis, pode ser considerada como um processo de valorização energética. Se as suas emissões não

forem significativamente diferentes, o seu uso, por substituição de combustíveis fósseis, pode ser positivo. Os

resíduos solventes halogenados poderão assim tornar-se Combustíveis Derivados de Resíduos (CDR).

Geralmente os CDR não constituem combustíveis principais da instalação, são incinerados em simultâneo ou em

alternância com outros combustíveis, processo este denominado co-incineração.

Dois dos aspectos em que a co-incineração se comporta de um modo menos perfeito dizem respeito às emissões

de ácido clorídrico e de metais voláteis como o mercúrio, tálio, entres outros. Assim sendo, os solventes

halogenados contendo altos níveis de cloro e/ou mercúrio, são possivelmente melhor destruídos termicamente em

incineradoras especializadas que têm métodos sofisticados e dedicados de remoção do ácido clorídrico e do

mercúrio.


Princípio da

responsabilidade

pela gestão

(Art. 5º)

Princípio da

hierarquia dos

resíduos

(Art. 7º)

Transporte de

resíduos

(Art. 21º)

Obrigatoriedade de

inscrição e de

registo

(Art. 48º)


de registo

(Art. 49º)

















resíduos.






noutros domínios.












registo:







6/6


Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)


de registo

(Art. 49º- B)

Taxas de registo

(Art. 57º)



















LER

Resíduo: Solventes não Halogenados



O código do resíduo Solventes não Halogenados, de acordo com a Lista Europeia de Resíduos (LER), é

14 06 03* – Outros Solventes e Misturas de Solventes.



Deve(m) ser consultada(s) a(s) ficha(s) de dados segurança do(s) produto(s) que deu/deram origem ao resíduo.


Deve(m) ser consultada(s) a(s) ficha(s) de dados segurança do(s) solvente(s) que deu/deram origem ao resíduo. No

entanto, são geralmente tóxicos por contacto e ingestão. Um dos efeitos mais gerais é o efeito narcótico,

considerando que os solventes actuam sobre o sistema nervoso central. Os solventes podem ainda actuar sobre

diferentes órgãos, chegando a causar lesões em determinadas circunstâncias, no fígado, rins, etc. A exposição

prolongada pode dar origem a doenças, algumas já reconhecidas como doenças profissionais.

Capítulo LER 14 – Solventes não Halogenados 1/6


2/6


Melhor

Solução

Pior Solução

Para a prevenção e redução deste tipo de resíduos deverão ser implementadas acções tais como:

alterações ao processo produtivo que permitam, substituir este tipo de solventes por outros não

perigosos;

utilização de bacias de retenção em zonas/máquinas/equipamentos que possam originar derrames

deste tipo de solventes;

aquisição e utilização de Kit de contenção de derrames;




resíduos.


Pelo facto de conterem substâncias perigosas, este tipo de resíduos, apresenta riscos para quem os manuseia.

Desta forma, deverão ser utilizados os equipamentos de protecção individual recomendados na respectiva ficha de

dados de segurança. No entanto, geralmente aconselha-se a utilização de luvas apropriadas, máscara respiratória e

vestuário de protecção no manuseamento deste tipo de resíduo.




RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO






respiratória


de protecção


Para o acondicionamento dos resíduos de solventes não halogenados, recomendam-se recipientes

fechados. Poderá optar-se por armazenar os resíduos de solventes não halogenados nas embalagens

vazias do produto original, desde que sejam devidamente identificadas e rotuladas.

Devem adoptar-se ecopontos para recolha deste resíduo nos locais de produção, sendo que esses recipientes,

uma vez completos, deverão ser colocados posteriormente no parque de resíduos da empresa para a sua








Por se tratarem de resíduos contendo substâncias perigosas, o acondicionamento deve ser efectuado em

contentores estanques, e armazenados ao abrigo da exposição do sol, calor ou chuva.

Se estes resíduos contiverem substâncias corrosivas deve ser dada especial atenção à resistência, estado

de conservação e capacidade de contenção dos contentores.

Os resíduos de solventes não halogenados, devem ser armazenados respeitando as indicações

constantes na ficha de dados de segurança do produto que os contaminou.



A maioria dos solventes são inflamáveis. Outros não queimam facilmente, porém decompõem-se quando

expostos a altas temperaturas e produzem produtos de decomposição altamente tóxicos, tais como os

hidrocarbonetos halogenados que dão lugar ao ácido fluorídrico, etc. Assim sendo, devem estar armazenados

longe das fontes de ignição.


ocorrer a explosão. Tanto acima quanto abaixo, não haverá riscos dela vir a se produzir. Desta forma, deverá




de Março).

Figura 1- Exemplo de rótulo a ser utilizado para identificação dos resíduos de Solventes não Halogenados

Se durante o processo de segregação ocorrer qualquer contaminação dos solventes não halogenados com

algum solvente halogenado, essa mistura deverá, então, ser considerada halogenada.



4/6







Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO

Valorização de Solventes Halogenados

TRANSPORTE


Não Aplicável.


R1:

R13:

D9:

D15:


energia.





Armazenamento antes de uma das operações referidas anteriormente, com


esta e efectuada.


ao tratamento e valorização de solventes halogenados. No entanto, quando os resíduos possuem um poder

calorífico significativo, como é o caso dos solventes, a sua destruição em processos industriais, substituindo

combustíveis fósseis, pode ser considerada como um processo de valorização energética. Se as suas emissões não

forem significativamente diferentes, o seu uso, por substituição de combustíveis fósseis, pode ser positivo. Os

resíduos solventes não halogenados poderão assim tornar-se Combustíveis Derivados de Resíduos (CDR).

Geralmente os CDR não constituem combustíveis principais da instalação, são incinerados em simultâneo ou em

alternância com outros combustíveis, processo este denominado co-incineração.


Princípio da


gestão

(Art. 5º)


dos resíduos

(Art. 7º)

Transporte de

resíduos

(Art. 21º)

Obrigatoriedade de


(Art. 48º)


registo

(Art. 49º)






produto se tal decorrer de legislação específica aplicável



municípios.









de resíduos.






noutros domínios.












registo:












6/6


Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)


de registo

(Art. 49º- B)

Taxas de registo

(Art. 57º)














CAPÍTULO LER 15

Resíduo: Embalagens de Papel e Cartão (LER 15 01 01)

Resíduo: Embalagens de Plástico (LER 15 01 02)

Resíduo: Embalagens de Madeira (LER 15 01 03)

Resíduo: Embalagens de Vidro (LER 15 01 07)

Resíduo: Embalagens contendo ou contaminadas por Resíduos de Substâncias Perigosas (LER 15 01 10 *)

Resíduo: Absorventes, Materiais Filtrantes, Panos de Limpeza e Vestuário de Protecção,

contaminados por Substâncias Perigosas (LER 15 02 02 *)

8

LER

Resíduo: Embalagens de Papel e Cartão



O código do resíduo Embalagens de Papel e Cartão, de acordo com a Lista Europeia de Resíduos (LER), é

15 01 01 - Embalagens de Papel e Cartão.


As embalagens de papel e cartão produzem impactes ambientais negativos, se forem indevidamente depositadas

em linhas de água, impedindo a circulação habitual da água, bem como se forem depositadas de forma não

controlada no solo.


Os resíduos de embalagens de papel e cartão não têm efeitos negativos na saúde pública.

Capítulo LER 15 – Embalagens de Papel e Cartão 1/7


2/7


Melhor

Solução

Pior Solução

Todos os intervenientes no ciclo de vida de embalagens de "papel e cartão", desde a sua concepção e utilização

até ao manuseamento dos respectivos resíduos, deverão contribuir, na medida do seu grau de intervenção e

responsabilidade, para o correcto funcionamento dos sistemas de gestão criados a nível nacional para o fluxo

das embalagens e resíduos de embalagens, adoptando as práticas de Ecodesign e de consumo

sustentável mais adequadas face às disposições legais e às normas técnicas em vigor (Decreto-Lei

n.º366-A/97, de 20 de Dezembro alterado pelo Decreto-Lei nº 92/2006, de 25 de Maio).

Os embaladores e/ou os responsáveis pela colocação de embalagens no mercado nacional, bem como os

produtores de embalagens, devem assegurar o preenchimento dos requisitos essenciais de fabrico e

composição das embalagens previstos na regulamentação adoptada, nomeadamente no Decreto-Lei

n.º407/98, de 21 de Dezembro, em conformidade com as normas comunitárias harmonizadas, em especial com

a NP EN 13428:2005, ‘Embalagem -Requisitos específicos para o fabrico e composição - Prevenção por

redução na fonte’, e a EN 13429:2004, ‘Packaging-Reuse’ (Decreto-Lei n.º 366-A/97, de 20 de Dezembro

alterado pelo Decreto-Lei n.º 92/2006, de 25 de Maio).

Especificamente na indústria do papel e cartão, análise da aplicação de tecnologias, modificações ao

processo ou equipamentos que permitam reduzir os desperdícios e produtos não conformes.

Nos vários sectores industriais:



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO



promover a reutilização de embalagens de papel e cartão sempre que possível.

elaborar um contrato com fornecedores por forma a estes aceitarem as embalagens vazias para

reutilização, deixando estas de constituir um resíduo para a empresa.

separar as embalagens de papel e cartão, conforme a perigosidade dos produtos que contiveram.

armazenar as embalagens de papel e cartão, em locais cobertos de forma a garantir que a embalagem

não se deteriore, por acção da chuva ou sujidade.




resíduos.


Desde que não estejam contaminados com substâncias perigosas os resíduos de embalagens de papel e cartão

não são considerados perigosos; no entanto devido às suas características físicas apresentam alguns riscos

(escoriações, cortes) para quem os manuseia. Desta forma, aconselha-se a utilização de luvas apropriadas no





Para o acondicionamento dos resíduos de embalagens de papel e cartão devem adoptar-se ecopontos para


contentores apropriados no parque de resíduos da empresa para a sua armazenagem temporária, até recolha


Dependendo da quantidade a armazenar poderá optar-se por acondicionar os resíduos directamente no solo

em zona delimitada, em contentor ou big-bag. Relativamente aos contentores, e se o volume de embalagens

for muito elevado poderá optar-se por utilizar um contentor compactador, reduzindo significativamente o

volume de resíduos armazenados temporariamente.

Figura 1- Contentores em chapa de aço para embalagens de

papel e cartão


Figura 2- Contentor compactador para embalagens de papel e

Pelo seu valor de mercado, as embalagens de papel e cartão, são um resíduo valorizável, isto é, os



Se a empresa estiver localizada numa zona abrangida pelo circuito de recolha camarária, se as embalagens

não estiveram contaminadas com substâncias perigosas e se o volume não exceder os 1100 l diários, poderá

solicitar-se um ecoponto à respectiva Câmara Municipal para colocação na via pública adjacente à unidade

industrial.

Para os resíduos de embalagens de papel e cartão que contenham substâncias perigosas deve ser

considerada a aquisição de contentores estanques, devidamente impermeáveis e deverão ser colocados ao

abrigo da chuva e do sol no parque de resíduos.


cartão


4/7












de 3 de Março).

Nos contentores de resíduos de embalagens de papel e cartão para

reciclagem não deverão colocar-se embalagens de papel e cartão

contaminadas com óleos, emulsões de óleos ou outras substâncias

contaminantes.

Figura 3- Exemplo de rótulo a ser utilizado para

identificação dos resíduos de embalagens de papel e cartão


Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO

TRANSPORTE




processos de transformação biológica)


energia.

D1: Depósito à superfície ou no subsolo.





Reciclagem

O processo industrial de reciclagem de papel é semelhante ao fabrico de papel virgem, tendo o primeiro

muito menos impactes ambientais. As maiores vantagens da reciclagem de papel são a diminuição de

resíduos sólidos e a economia de recursos naturais. A reciclagem permite libertar espaço nos aterros para

outros materiais e produtos não recicláveis.

A reciclagem do papel é conseguida através do aproveitamento das fibras de celulose existentes nos papéis

usados. O papel pode ser fabricado exclusivamente com fibras secundárias (papel 100% reciclado) ou ter a

incorporação de pasta para papel. As fibras podem ser recicladas apenas cinco a sete vezes, pelo que a

obtenção de papel reciclado por vezes implica adicionar alguma quantidade de pasta de papel virgem para

substituir fibras degradadas.

Para que a reciclagem seja bem sucedida, não devem colocar-se no “ecoponto do papel e cartão” outros

materiais ou objectos, tais como: papel e cartão impregnado com óleos, emulsões oleosas ou outras

substâncias contaminantes, metais, plásticos, entre outros.

Os embaladores e/ou os responsáveis pela colocação de produtos no mercado nacional, que aderirem à

Sociedade Ponto Verde (SPV), asseguram a retoma e encaminhamento para reciclagem de resíduos de

embalagens de papel e cartão.








c) A substância ou objecto satisfazer os requisitos técnicos para os fins específicos e respeitar a legislação

e as normas aplicáveis aos produtos; e





6/7


Princípio da


gestão

(Art. 5º)


dos resíduos

(Art. 7º)

Transporte de

resíduos

(Art. 21º)

Obrigatoriedade de


(Art. 48º)


registo

(Art. 49º)

Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)


de registo

(Art. 49º- B)

Taxas de registo

(Art. 57º)









municípios.









de resíduos.






noutros domínios.












registo:






















Decreto – Lei n.º 366-A/97, de 20 de Dezembro, alterado pelo Decreto – Lei n.º 162/2000, de 27 de Julho

Estabelece os princípios e as normas aplicáveis à gestão de embalagens e resíduos de embalagens


gestão das

embalagens e

resíduos de

embalagens

(Art 4º)

Os operadores económicos são co-responsáveis pela gestão das embalagens e resíduos de

embalagem.

Os embaladores e importadores de produtos embalados são responsáveis pela prestação de

contrapartidas financeiras destinadas a suportar os acréscimos de custos com a recolha

selectiva e triagem de resíduos.

Portaria n.º 29-B/98, de 15 de Janeiro

Estabelece as regras de funcionamento dos sistemas de consignação aplicáveis às embalagens

reutilizáveis e às não reutilizáveis, bem como as do sistema integrado aplicável apenas às embalagens

não reutilizáveis

Embalagens

reutilizáveis

Sistemas de

consignação

(Art. 2º)

Embalagens não

reutilizáveis

Sistemas de gestão:

integrado e de

consignação

(Art. 6º)

Os embaladores e ou os responsáveis pela colocação de produtos no mercado nacional que

empreguem embalagens reutilizáveis para acondicionar os seus produtos devem estabelecer

um sistema de consignação que permita recuperar e reutilizar as suas embalagens depois de

usadas pelos consumidores.

Os embaladores e responsáveis pela colocação no mercado nacional de produtos

embalados são responsáveis pela gestão e destino final dos seus resíduos de embalagem,

podendo transferir essa responsabilidade para entidade gestora do sistema integrado –

Sociedade Ponto Verde – ou desenvolvendo um sistema de consignação para gestão de

embalagens.

Despacho n.º 7415/99, de 14 de Abril

Aprova os modelos a preencher pelos embaladores, pelos responsáveis pela colocação no mercado

nacional e pelos distribuidores/comerciantes de embalagens

Os embaladores e responsáveis por colocação de produtos no mercado nacional devem remeter ao Instituto dos

Resíduos até 31 de Março do ano imediato àquele a que se reportam os dados, os dados estatísticos relativos às suas

actividades – Modelo n.º 1585 INCM.


Caso os resíduos embalagens de papel e cartão satisfaçam as condições de fim do estatuto de resíduo, não

se aplicam as disposições legais relativas à gestão do resíduo.


LER

Resíduo: Embalagens de Plástico



O código do resíduo Embalagens de Plástico, de acordo com a Lista Europeia de Resíduos (LER), é

15 01 02 - Embalagens de Plástico.


Uma vez que a maioria dos plásticos não são biodegradáveis, as embalagens de plástico produzem impactes

ambientais negativos, se forem indevidamente depositadas em linhas de água, impedindo a circulação habitual da

água, bem como, se forem depositadas de forma não controlada no solo.


Os resíduos de embalagens de plástico não têm efeitos negativos na saúde pública.

Capítulo LER 15 – Embalagens de Plástico 1/7


2/7


Melhor

Solução

Pior Solução

Todos os intervenientes no ciclo de vida de embalagens de "plástico", desde a sua concepção e utilização até

ao manuseamento dos respectivos resíduos, deverão contribuir, na medida do seu grau de intervenção e

responsabilidade, para o coreto funcionamento dos sistemas de gestão criados a nível nacional para o fluxo das

embalagens e resíduos de embalagens, adoptando as práticas de Ecodesign e de consumo sustentável

mais adequadas face às disposições legais e às normas técnicas em vigor (Decreto-Lei. n.º 366-A/97, de

20 de Dezembro, alterado pelo Decreto-Lei n.º 92/2006, de 25 de Maio).

Os embaladores e/ou os responsáveis pela colocação de embalagens no mercado nacional, bem como os





redução na fonte’, e a EN 13429:2004, ‘Packaging-Reuse’ (Decreto-Lei n.º 366-A/97, de 20 de Dezembro,


Especificamente na indústria do plástico, análise da aplicação de tecnologias, modificações ao processo ou

equipamentos que permitam reduzir os desperdícios e produtos não conforme.




RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO



promover a reutilização de embalagens de plástico sempre que possível.



separar as embalagens de plástico, conforme a perigosidade dos produtos que contiveram.

armazenar as embalagens de plástico, em locais cobertos de forma a garantir que a embalagem não se

deteriore, por acção da chuva e sujidade.




resíduos.


Aconselha-se a utilização de luvas apropriadas no manuseamento deste tipo de resíduo.




Para o acondicionamento dos resíduos de embalagens de plástico devem adoptar-se ecopontos para recolha

nos locais de produção, sendo que esses ecopontos deverão ser descarregados posteriormente em

contentores apropriados no parque de resíduos da empresa para a sua armazenagem temporária, até recolha


Dependendo da quantidade a armazenar poderá optar-se por acondicionar os resíduos directamente no solo

em zona delimitada, em contentor ou big-bag. Relativamente aos contentores, e se o volume de embalagens

for muito elevado poderá optar-se por utilizar um contentor compactador, reduzindo significativamente o

volume de resíduos armazenados temporariamente.


plástico


Figura 2- Contentor compactador para embalagens de plástico

Pelo seu valor de mercado, as embalagens de plástico são um resíduo valorizável, isto é, os operadores de

gestão de resíduos pagam às empresas pela sua recolha e frequentemente disponibilizam ou alugam os

contentores para a armazenagem temporária na empresa.

Se a empresa estiver localizada numa zona abrangida pelo circuito de recolha camarária, se as embalagens não

estiveram contaminadas com substâncias perigosas e se o volume não exceder os 1100 l diários, poderá solicitarse

um ecoponto à respectiva Câmara Municipal para colocação na via pública adjacente à unidade industrial.

Para os resíduos de embalagens de plástico que contenham substâncias perigosas deve ser considerada a

aquisição de contentores estanques, devidamente impermeáveis e deverão ser colocados ao abrigo da chuva e

do sol no parque de resíduos, sendo identificadas como "embalagens contendo ou contaminadas por resíduos de

substâncias perigosas", com o código LER 15 01 10*.



4/7












de 3 de Março).

Figura 3- Exemplo de rótulo a ser utilizado para identificação dos resíduos de embalagens de plástico

Nos contentores de resíduos de embalagens de plástico para reciclagem não deverão colocar-se embalagens

de plástico contaminadas com óleos, emulsões de óleos ou outras substâncias contaminantes.


Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO

TRANSPORTE


R 5 : Reciclagem/recuperação de outros materiais inorgânicos


energia.

D1: Depósito na superfície ou no subsolo;





Reutilização, Reciclagem ou Valorização Energética

A embalagem de plástico pode ser reutilizada, reciclada ou valorizada energeticamente.

A reutilização de embalagens de detergentes, por exemplo, - por meio de recargas - estende a vida útil das

embalagens e reduz a quantidade de matéria plástica necessária de 70% (detergentes líquidos) a 90%

(detergentes em granulado).

A reciclagem de embalagens dá origem a novos produtos de plástico de elevada qualidade e a valorização

dos restantes resíduos plásticos é uma importante fonte energética.

Os benefícios ambientais da valorização dos resíduos são evidentes, pois a reciclagem de 1 tonelada de

resíduos de plástico permite poupar a emissão de 1,3 toneladas de CO2 equivalente e em termos energéticos,

a reciclagem de plástico exige cerca de 10% da energia utilizada no processo primário de produção.

Para que a reciclagem seja bem sucedida, não devem colocar-se no “ecoponto de embalagens de plástico”

outros materiais ou objectos, tais como: plástico impregnado com óleos, emulsões oleosas ou outras

substâncias contaminantes.

Os embaladores e/ou os responsáveis pela colocação de produtos no mercado nacional, que aderirem à

Sociedade Ponto Verde (SPV), asseguram a retoma e encaminhamento para reciclagem de resíduos de

embalagens de plástico.

Eliminação

A maioria dos plásticos não são biodegradáveis, resistindo à decomposição por acção dos micro-organismos

durante bastante tempo mas uma grande parte deles, são fotodegradáveis, isto é, decompõem-se por acção

da luz.

Estas características desaconselham que os resíduos de plásticos não biodegradáveis, sejam depositados em

aterro sanitário, já que se manterão inalteráveis ao longo do tempo por falta de luz suficientemente para a

fotodegrabilidade. A sua deposição em aterros não é, portanto, o melhor destino final para estes resíduos.

Por outro lado a incineração dos plásticos também não é um destino adequado, pois a queima de alguns

plásticos, particularmente os halogenados (PVC) liberta gases tóxicos.

Assim, por razões ambientais e económicas o destino final dos resíduos de plástico deve ser a sua deposição

numa unidade de valorização e tratamento de plásticos de forma a que possam ser valorizados, quer por

reciclagem, quer por recuperação energética.




operação de valorização, incluindo a reciclagem, e satisfaçam critérios específicos a estabelecer nos termos

das seguintes condições:



c) A substância ou objecto satisfazer os requisitos técnicos para os fins específicos e respeitar a legislação e as

normas aplicáveis aos produtos; e





6/7


Princípio da


gestão

(Art. 5º)


dos resíduos

(Art. 7º)

Transporte de

resíduos

(Art. 21º)

Obrigatoriedade de


(Art. 48º)


registo

(Art. 49º)

Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)


de registo

(Art. 49º- B)









municípios.









de resíduos.






noutros domínios.












registo:


















.


Taxas de registo

(Art. 57º)









gestão das

embalagens e

resíduos de

embalagens

(Art 4º)


embalagem.







não reutilizáveis

Embalagens

reutilizáveis

Sistemas de

consignação

(Art. 2º)

Embalagens não

reutilizáveis


integrado e de

consignação

(Art. 6º)









embalagens.

Despacho n.º 7415/99, de 25 de Março



Os embaladores e responsáveis por colocação de produtos no mercado nacional devem remeter ao Instituto

dos Resíduos até 31 de Março do ano imediato àquele a que se reportam os dados, os dados estatísticos

relativos às suas actividades – Modelo n.º 1585 INCM.


Caso os resíduos embalagens de plástico satisfaçam as condições de fim do estatuto de resíduo, não se



LER

Resíduo: Embalagens de Madeira



O código do resíduo Embalagens de Madeira, de acordo com a Lista Europeia de Resíduos (LER), é

15 01 03 - Embalagens de Madeira


Os resíduos de madeira não tratada não são considerados perigosos para o meio ambiente devido às suas

características naturais e não perigosas. No entanto, se estes resíduos não forem eliminados de forma adequada,

podem danificar o solo, provocando a proliferação de pragas e doenças em florestas, evitando a regeneração

natural e o maior problema, o perigo de incêndio. A maioria dos impactes ambientais advém dos resíduos de

descasque da madeira, de aparas ou serraduras provenientes das operações de processamento.

Os resíduos resultantes de madeira tratada contêm vulgarmente substâncias perigosas e devem ser tratados como

resíduos perigosos. Muitos tratamentos de madeira são realizados com a aplicação de produtos químicos de

preservação classificados como tóxicos. Estes compostos incluem por exemplo, formaldeídos, resinas fenólicas e de

ureia que são consideradas substâncias perigosas. O tratamento da madeira pode incluir também por exemplo a

adição de clorofenóis, heptacloro e cloronaftalenos. Existem ainda outros tratamentos de superfície que envolvem a

aplicação de óleos à base de petróleo, tintas, velaturas e vernizes. Caso os resíduos de madeira tratada ou

aglomerados de madeira, contendo substâncias perigosas, não sejam geridos adequadamente, estes compostos

podem causar sérios danos ao ecossistema. O armazenamento deste tipo de resíduos perigosos, não protegido das

intempéries ou a deposição em aterro não controlado pode produzir lixiviados muito tóxicos, contaminando águas

subterrâneas e superficiais.


Os resíduos de embalagens de madeira não têm efeitos negativos na saúde pública.

Capítulo LER 15 – Embalagens de Madeira 1/8


2/8


Melhor

Solução

Pior Solução

Todos os intervenientes no ciclo de vida de embalagens de "madeira", desde a sua concepção e utilização

até ao manuseamento dos respectivos resíduos, deverão contribuir, na medida do seu grau de intervenção e



sustentável mais adequadas face às disposições legais e às normas técnicas em vigor (Decreto-Lei n.º 366-

A/97, de 20 de Dezembro, alterado pelo Decreto-Lei n.º 92/2006, de 25 de Maio).

Os embaladores e ou os responsáveis pela colocação de embalagens no mercado nacional, bem como os







Especificamente na indústria da madeira, análise da aplicação de tecnologias, modificações ao processo

ou equipamentos que permitam reduzir os desperdícios e produtos não conforme.




RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO



promover a reutilização de paletes, bobines e outros tipos de embalagens de madeira.



separar as embalagens de madeira, conforme a perigosidade dos produtos que contiveram.

armazenar as embalagens de madeira, em locais cobertos de forma a garantir que a embalagem não se

deteriore, por acção da chuva ou sujidade.




resíduos.


Desde que não estejam contaminados com substâncias perigosas os resíduos de embalagens de madeira não

são considerados perigosos, no entanto devido às suas características físicas apresentam alguns riscos (cortes)

para quem os manuseia. Desta forma, aconselha-se a utilização de luvas apropriadas no manuseamento deste

tipo de resíduo.




Para o acondicionamento dos resíduos de embalagens de madeira devem adoptar-se ecopontos para

recolha nos locais de produção, sendo que esses ecopontos deverão ser descarregados posteriormente

em contentores apropriados no parque de resíduos da empresa para a sua armazenagem temporária, até


Dependendo da quantidade a armazenar poderá optar-se por acondicionar os resíduos directamente no

solo em zona delimitada, em contentor ou big-bag. Relativamente aos contentores, e se o volume de

embalagens for muito elevado poderá optar-se por utilizar um contentor compactador, reduzindo

significativamente o volume de resíduos armazenados temporariamente.

Figura 1- Contentor em chapa de aço para embalagens

de madeira


Figura 2- Resíduos de paletes armazenados em zona

delimitada no solo

Pelo seu valor de mercado, as embalagens de madeira, são um resíduo valorizável, isto é, os

operadores de gestão de resíduos pagam às empresas pela sua recolha e frequentemente disponibilizam

ou alugam os contentores para a armazenagem temporária na empresa.

Para os resíduos de embalagens de madeira que contenham substâncias perigosas deve ser considerada

a aquisição de contentores estanques, devidamente impermeáveis e deverão ser colocados ao abrigo da

chuva e do sol no parque de resíduos.



4/8




devem ser seleccionados pontos estratégicos para a colocação de ecopontos (devidamente identificados)







processo que lhe deu origem e respectivo código da Lista Europeia de Resíduos – LER (Portaria

n.º209/2004, de 3 de Março).

Figura 3- Exemplo de rótulo a ser utilizado para identificação dos resíduos de embalagens de madeira

Nos contentores de resíduos de embalagens de madeira para reciclagem não deverá colocar-se por

exemplo: embalagens de madeira impregnada com óleos, emulsões oleosas ou contaminadas com

substâncias perigosas, nem madeira podre. Caso se verifique uma separação ineficiente do resíduo

poderá optar-se pelo seguinte rótulo:

Figura 4- Exemplo de rótulo a ser utilizado para identificação dos resíduos de embalagens de madeira com indicação para não

misturar embalagens de madeira impregnadas com óleos ou outros contaminantes, ou madeira podre.

TRANSPORTE


Melhor

Solução

Pior Solução

Reciclagem



processos de transformação biológica).


energia.









Os resíduos de embalagens de madeira podem ser reciclados em paletes de madeira, produtos

aglomerados.


Compostagem



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO



Se os resíduos do processamento da madeira forem recolhidos separadamente e não estiverem

contaminados com substâncias perigosas, é possível efectuar compostagem. Deste processo resulta o

composto, um fertilizante natural que pode ser utilizado como corretor de solos.




6/8



energética.




“Cozimento” de toros para por imersão ou vapor em estufa;



Os bioresíduos podem também ser enviados para valorização energética em outras empresas como



Fabrico de Produtos de Fibrocimento Derivados de Fibras de Vegetais


amianto, substituindo-o por fibras vegetais modificadas como fonte

de reforço da matriz. A fibra utilizada no estudo foi oriunda da

espécie Pinus radiata da Nova Zelândia. Os resultados apontaram

que tanto a flexibilidade como as propriedades de ruptura do

fibrocimento de fibra de madeira variaram com a concentração de

fibras e o seu grau de refinação. Da mesma forma variava o

desempenho mecânico, o qual também foi influenciado pelo grau de

humidade existente.

Essas pesquisas têm sido feitas tanto por entidades de pesquisa

como também por empresas produtoras de fibrocimento.













Princípio da

responsabilidade

pela gestão

(Art. 5º)

Princípio da

hierarquia dos

resíduos

(Art. 7º)

Transporte de

resíduos

(Art. 21º)

Obrigatoriedade de

inscrição e de

registo

(Art. 48º)


de registo

(Art. 49º)

Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)


de registo

(Art. 49º- B)

Taxas de registo

(Art. 57º)



A responsabilidade pela gestão dos resíduos, incluindo os respetivos custos, cabe ao produtor














resíduos.






noutros domínios.












registo:
























.

8/8



Responsabilidade

pela gestão das

embalagens e

resíduos de

embalagens

(Art. 4º)


embalagem.







não reutilizáveis

Embalagens

reutilizáveis

Sistemas de

consignação

(Art. 2º)

Embalagens não

reutilizáveis


integrado e de

consignação

(Art. 6º)





Os embaladores e responsáveis pela colocação no mercado nacional de produtos embalados

são responsáveis pela gestão e destino final dos seus resíduos de embalagem, podendo

transferir essa responsabilidade para entidade gestora do sistema integrado – Sociedade

Ponto Verde – ou desenvolvendo um sistema de consignação para gestão de embalagens.

Despacho n.º 7415/99, de 14 de Abril







Caso os resíduos embalagens de madeira satisfaçam as condições de fim do estatuto de resíduo, não se


LER

Resíduo: Embalagens de Vidro



O código do resíduo Embalagens de Vidro, de acordo com a Lista Europeia de Resíduos (LER), é

15 01 07 - Embalagens de Vidro


Ao longo de sua história, o vidro tem provado ser uma das embalagens mais amigas do meio ambiente. Não apenas

por causa de ser 100% reciclável, mas também por ser reciclável várias vezes.

O vidro tem a particularidade de ser inerte e mais importante ainda é que 100% da sua composição é mineral, o que

dá a possibilidade de ser altamente resistente ao meio ambiente. Se exposto às forças de erosão, o vidro é

quebrado em pequenos pedaços de sílica e areia, um dos elementos mais comuns na Terra.


Relativamente aos impactes na saúde pública, o vidro em si não liberta substâncias tóxicas que possam afectar o

organismo humano. Os únicos riscos que podem surgir como resultado da má deposição deste tipo de resíduos, são

eventuais cortes provocados por cacos de vidro.

Capítulo LER 15 – Embalagens de Vidro 1/8


2/8

Melhor

Solução

Pior Solução

Todos os intervenientes no ciclo de vida de embalagens de "embalagens de vidro", desde a sua concepção e

utilização até ao manuseamento dos respectivos resíduos, deverão contribuir, na medida do seu grau de

intervenção e responsabilidade, para o correcto funcionamento dos sistemas de gestão criados a nível nacional

para o fluxo das embalagens e resíduos de embalagens, adoptando as práticas de Ecodesign e de consumo

sustentável mais adequadas face às disposições legais e às normas técnicas em vigor (Decreto-Lei.

n.º366-A/97, de 20 de Dezembro, alterado pelo Decreto-Lei n.º 92/2006, de 25 de Maio).

Os embaladores e ou os responsáveis pela colocação de embalagens no mercado nacional, bem como os




a NP EN 13428:2005, ‘Embalagem - Requisitos específicos para o fabrico e composição - Prevenção por



Especificamente na indústria vidreira:




RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO



- análise da aplicação de "tecnologias do vidro leve" para redução da quantidade de matéria-prima

necessária para fabricar produtos. Estes processos consistem por exemplo, em reduzir a espessura das

paredes de uma embalagem de vidro, melhorando o seu “design” de forma a que a garrafa tenha a mesma

resistência com menos consumo de matéria-prima e de energia. Estas tecnologias traduzem-se em

poupança de matéria-prima e de combustíveis para os fornos de fusão.

- redução de desperdícios (vidro partido) através da implementação de sistemas de transporte

automatizados.

Figura 1 - Implementação de sistemas de transporte automatizados

Existem também medidas de carácter geral, que poderão ser aplicadas em todas as indústrias onde existem

este tipo de embalagens, tais como:





Desde que não estejam contaminados com substâncias perigosas, os resíduos de embalagens de vidro não são

considerados perigosos; no entanto devido às suas características físicas apresentam alguns riscos (entalamento,

esmagamento, cortes) para quem os manuseia. Desta forma, aconselha-se a utilização de luvas apropriadas no





Para o acondicionamento dos resíduos de vidro devem adoptar-se ecopontos para recolha nos locais de

produção, sendo que esses ecopontos deverão ser descarregados posteriormente em contentores

apropriados no parque de resíduos da empresa para a sua armazenagem temporária , até recolha por

operador licenciado para o efeito.

Se a empresa estiver localizada numa zona abrangida pelo circuito de recolha camarária poderá solicitar um

vidrão à respectiva Câmara Municipal para colocação na via pública adjacente à unidade industrial.

Para os resíduos de embalagens de vidro que contenham substâncias perigosas deve ser considerada a

aquisição de contentores estanques, devidamente impermeáveis e deverão ser colocados ao abrigo da chuva

e do sol no parque de resíduos.


vidro


Figura 3- Vidrão



4/8







Uma vez que os resíduos de vidro são um material abrasivo que provoca desgaste e eventuais cortes noutros

materiais, deverá optar-se por contentores metálicos, por exemplo em aço galvanizado/inoxidável e deverá ser

dada especial atenção ao estado de conservação e capacidade de contenção dos mesmos.



de 3 de Março).

Figura 4- Exemplo de rótulo a ser utilizado para identificação dos resíduos de embalagens de vidro

Nos contentores de resíduos de embalagens de vidro para reciclagem não deverá colocar-se por exemplo:

louças, lâmpadas, vidros de janelas ou espelhos.


Melhor

Solução

Pior Solução



RECICLAGEM

OUTROS TIPO DE

VALORIZAÇÃO

ELIMINAÇÃO

TRANSPORTE


Para ser reutilizável a embalagem tem de ser transformada vazia e lavada

antes de nova utilização.








local onde esta e efectuada.

Reciclagem

O vidro é um material facilmente reciclado e pode, dependendo das circunstâncias, ser infinitamente

reciclado. O uso de vidro reciclado em novos recipientes e cerâmicas possibilita a conservação de materiais, a

redução do consumo de energia e reduz o volume de lixo que é enviado para aterros sanitários.

Todas as embalagens de vidro são recicláveis, quer se tratem de garrafas reutilizáveis que já fizeram

várias viagens, quer se trate de garrafas sem retorno. Todas as empresas fabricantes de vidro de embalagem

que operam em Portugal realizam recolha de casco e aproveitam garrafas rejeitadas internamente. A

partir de uma tonelada de casco, pode produzir-se uma tonelada de vidro novo. Trata-se de um rendimento de

100 %, logo uma situação extremamente favorável à indústria do vidro de embalagem. Para obter a mesma

quantidade de vidro a partir de matéria-prima seria necessário 1,2 toneladas da mesma. Por cada 10 % de

casco adicional que é introduzido num forno, obtém-se 2,5 a 3 % de poupança no consumo de energia. Caso

fosse possível obter casco em qualidade e quantidade suficiente, para ser 100 % o valor de incorporação

deste num forno, então a poupança seria de 25 a 30 %. É de salientar que as fábricas de vidro de embalagem

existentes em Portugal (algumas delas bastante antigas) possuem de um modo geral a melhor tecnologia

disponível internacionalmente, pois caso contrário não teriam capacidade competitiva.

Para que a reciclagem seja bem sucedida, não devem colocar-se no “vidrão” outros materiais ou objectos, tais

como metais, plásticos, pedras, louças, lâmpadas, vidros de janelas ou espelhos, restos de comida, papéis,

etc. A Sociedade Ponto Verde (SPV) assegura a retoma e encaminhamento para reciclagem de resíduos de

embalagens de vidro.

Os resíduos de vidro plano e espelho são também resíduos com grande potencialidade de reciclagem.


Está a ser estudada a possibilidade da utilização de sucata de vidro em substituição de uma percentagem de

agregados. Este tipo de reciclagem proporciona uma economia de matérias-primas naturais que são os

comummente utilizadas para este fim.

Agregado para cimento Portland

Agregado para betão asfáltico

Estão a ser realizados estudos para a determinação da melhor maneira de

inserir o vidro moído e/ou quebrado em cacos na pasta de cimento.

O principal obstáculo a ser ultrapassado, neste processo é a reacção álcaliagregado

que pode ser intensificada uma vez que o vidro é composto de

sílica, a qual pode reagir com os álcalis do cimento em meio aquoso. Esta

reacção tem como produto um gel que sofre expansão em presença de

água, o que pode comprometer o desempenho do betão se não for

controlado de maneira adequada.

A sucata de vidro é utilizada na forma de cacos e adicionada ao betão

asfáltico como se fosse um agregado comum. A vantagem neste caso é a

mesma do agregado para cimento Portland.

Este processo já foi utilizado em algumas cidades americanas, mesmo assim

ainda é objecto de estudos e desenvolvimento.

Os cuidados que devem ser tomados são relativos aos problemas de

expansibilidade dos produtos de reacções indesejadas, assim como no caso

anterior.



6/8











Princípio da


gestão

(Art. 5º)


dos resíduos

(Art. 7º)

Transporte de resíduos

(Art. 21º)






produtor inicial dos resíduos, sem prejuízo de poder ser imputada, na totalidade ou em

parte, ao produtor do produto que deu origem aos resíduos e partilhada pelos

distribuidores desse produto se tal decorrer de legislação específica aplicável.



municípios.

O produtor inicial dos resíduos ou o detentor devem, em conformidade com os princípios

da hierarquia de gestão de resíduos e da protecção da saúde humana e do ambiente,

assegurar o tratamento dos resíduos, podendo para o efeito recorrer: a um comerciante; a

uma entidade licenciada que execute operações de recolha ou tratamento de resíduos; a

uma entidade licenciada responsável por sistemas de gestão de fluxos específicos de

resíduos.


para uma entidade licenciada que execute operações de recolha ou tratamento de

resíduos ou para uma entidade licenciada responsável por sistemas de gestão de fluxos

específicos de resíduos.

Os produtores de resíduos devem proceder à separação dos resíduos na origem de forma

a promover a sua valorização por fluxos e fileiras.


economicamente sustentáveis que permitam o prolongamento do ciclo de vida dos

materiais através da sua reutilização, em conformidade com as estratégias

complementares adoptadas noutros domínios.






Obrigatoriedade de


(Art. 48º)


registo

(Art. 49º)

Manutenção dos

registos

(Art. 49º- A)

Prazo de inscrição e de

registo

(Art. 49º- B)

Taxas de registo

(Art. 57º)


Estão sujeitos a inscrição e a registo de dados no Sistema Integrado de Registo

Electrónico de Resíduos (SIRER):

a) As pessoas singulares ou colectivas responsáveis por estabelecimentos que

empreguem mais de 10 trabalhadores e que produzam resíduos não urbanos;



O SIRER agrega, nomeadamente, a seguinte informação prestada pelas entidades sujeitas

a registo:





Para efeitos de registo na plataforma, os produtores de produtos devem prestar, pelo

menos, a seguinte informação:








A inscrição no SIRER deve ser efectuada no prazo de um mês após o início da actividade

ou do funcionamento da instalação ou do estabelecimento.

O prazo para registo anual da informação relativa aos resíduos e aos produtos colocados

no mercado termina no dia 31 de Março do ano seguinte ao do ano a reportar.



A taxa anual de registo é fixada em € 25, sendo a sua liquidação e pagamento

disciplinados pelo regulamento de funcionamento do SIRER.




gestão das embalagens

e resíduos de

embalagens

(Art 4º)

Os operadores económicos são co-responsáveis pela gestão das embalagens e resíduos

de embalagem.

Os embaladores e importadores de produtos embalados são responsáveis pela prestação

de contrapartidas financeiras destinadas a suportar os acréscimos de custos com a recolha





não reutilizáveis

Embalagens reutilizáveis

Sistemas de

consignação

(Art. 2º)

Embalagens não

reutilizáveis


integrado e de

consignação

(Art. 6º)

Os embaladores e ou os responsáveis pela colocação de produtos no mercado nacional

que empreguem embalagens reutilizáveis para acondicionar os seus produtos devem

estabelecer um sistema de consignação que permita recuperar e reutilizar as suas

embalagens depois de usadas pelos consumidores.





embalagens.



8/8

.

Despacho n.º 7415/99, de 25 de Março







Caso os resíduos de sucata de vidro satisfaçam as condições de fim do estatuto de resíduo, não se aplicam

as disposições legais relativas à gestão do resíduo.

LER

Resíduo: Embalagens contendo ou contaminadas por Resíduos de

Substâncias Perigosas



O código do resíduo Embalagens contendo ou contaminadas por Resíduos de Substâncias Perigosas, de

acordo com a Lista Europeia de Resíduos (LER), é 15 01 10* - Embalagens contendo ou contaminadas por

Resíduos de Substâncias Perigosas.






Capítulo LER 15 - Embalagens contendo ou contaminadas por Resíduos de Substâncias Perigosas . 1/7


2/7


Melhor

Solução

Pior Solução

Todos os intervenientes no ciclo de vida de embalagens, desde a sua concepção e utilização até ao

manuseamento dos respectivos resíduos, deverão contribuir, na medida do seu grau de intervenção e



sustentável mais adequadas face às disposições legais e às normas técnicas em vigor (

FICHAS TÉCNICAS DE RESÍDUOS - Resíduos Menos - AEP

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