Reforma e Alteração de Máquinas, Equipamentos ... - Mahle.com

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Reforma e Alteração de Máquinas, Equipamentos ... - Mahle.com

Reforma e Alteração de Máquinas,

Equipamentos, Layout e Processos.

Procedimento de Segurança e Saúde Ocupacional

Grupo MAHLE Brasil

Nº Id. SSO 40.06.10

1. OBJETIVO

Aprovado: Sandro J. Campos Leme

Revisado: Cláudio Marrafão

Elaborado: Pedro Paulo Veiga

Revisão: 02

Data: 01/08/2008

Data: 01/08/2008

Data: 01/08/2008

Data: 01/08/08

Assinatura:

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Estabelecer procedimentos de segurança e saúde ocupacional para reforma e alteração de maquinas,

equipamentos, layout e processos, conforme disposto em legislação aplicável disposto na Portaria n.º 3.214/78,

NR 12 – Maquinas e Equipamentos, estabelecendo medidas prevencionistas, a serem adotadas na instalação e

operação de máquinas e equipamentos, minimizando e/ou neutralizando riscos de ocorrências no trabalho.

2. ABRANGÊNCIA

Aplica-se às unidades do Grupo MAHLE Brasil.

3. DOCUMENTO REFERÊNCIA @

• NR 12 – Máquinas e Equipamentos e Legislação Complementar:

• ABNT - NM 272/2001 – Segurança de Máquinas.

• PPRPS – Programa de Prevenção de Riscos em Prensas e Similares.

4. DEFINIÇÕES @

Máquinas - Equipamentos motorizados, que podem ser constituídos de partes fixas e móveis, cada uma das

quais com uma função determinada.

Dispositivo de Proteção - Resguardo ou meio desenvolvido com a finalidade de manter sob controle os eventuais

riscos em máquinas, principalmente sobre as partes móveis.

Sistema de Acionamento - Conjunto de dispositivos, circuitos e reles, que permitem transmissão de energia para

o funcionamento da máquina.

Ponto de Operação - É a parte da máquina onde se processa a operação para a qual se destina.

Documento aprovado eletronicamente

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Nº Id. SSO 40.06.10

5. PROCEDIMENTO @

5.1 Sistema de Acionamento

Revisão: 02

Data: 01/08/08

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5.1.1 Todo sistema de acionamento para partida ou parada de máquinas, deverá ser frontal, instalado a altura do

contato manual do operador e ter as seguintes características:

5.1.1.1 Não se localizar em ponto de risco da máquina;

5.1.1.2 Ter botão de parada de emergência que possa ser acionado pelo próprio operador ou terceiros;

5.1.1.3 Não permitir acionamento involuntário (acidental) por qualquer pessoa;

5.1.1.4 No retorno da falta de energia, todos os componentes devem permanecer parados, sem que o

operador acione os comandos.

5.1.1.5 Acionamentos por pedais devem ser evitados.

5.2 Comandos Bi-Manuais

5.2.1 Os comandos bi-manuais são obrigatórios nas máquinas em que haja risco de envolvimentos de qualquer

parte do corpo do operador e devem ter as seguintes características:

5.2.1.1 Permitir o funcionamento da máquina somente quando seus botões forem acionados

simultaneamente;

5.2.1.2 Os comandos devem continuar pressionados pelo operador até que exista possibilidade do operador

entrar em contato com as partes móveis;

5.2.1.3 Possuir sistema supervisório de segurança.

5.3 Dispositivos de proteção

5.3.1 Todas as máquinas e equipamentos cujas partes móveis apresentam riscos de lesão deverão possuir

algum tipo de proteção que impeça o contato do operador. Estas proteções podem ser:

5.3.1.1 Proteção fixa - que é mantida em sua posição permanentemente, por meio de solda ou fixadores,

tornando sua remoção ou abertura impossível, sem o uso de ferramentas;

5.3.1.2 Proteção distante - que não cobre completamente a zona de perigo, mas que impede ou reduz o

acesso, em razão de suas dimensões e sua distância à zona de perigo, como grades de proteção;

5.3.1.3 Proteção móvel - que é geralmente vinculada à estrutura da máquina ou elemento de fixação

adjacente, por meios mecânicos (basculante ou deslizante) e pode ser aberta sem o auxílio de ferramentas;

5.3.1.4 Proteção acionada por energia - uma proteção móvel, acionada por uma fonte de energia, como a

elétrica;

5.3.1.5 Proteção com autofechamento - uma proteção móvel, que retorna à sua posição fechada por meio de

gravidade, mola, etc.;

5.3.1.6 Proteção de comando - que é associada a um dispositivo de intertravamento, com ou sem bloqueio,

de tal forma que as funções perigosas da máquina, cobertas por essa proteção, não podem operar, até que a

proteção seja fechada;

5.3.1.7 Proteção ajustável - que pode ser fixa ou móvel, mas totalmente ajustável ou que incorpora parte

ajustável;

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5.3.1.8 Proteção com intertravamento - que é associada a um dispositivo de intertravamento, de tal forma

que as funções perigosas da máquina, cobertas por essa proteção, não podem operar, até que a proteção

seja fechada e ainda, se a proteção é aberta enquanto as funções de perigo da máquina estão operando,

uma instrução de parada é acionada;

5.3.1.9 Proteção com intertravamento e dispositivo de bloqueio - que é associada a um dispositivo de

intertravamento, com ou sem bloqueio, de tal forma que as funções perigosas da máquina, cobertas por essa

proteção, não podem operar, até que a proteção seja fechada e bloqueada e ainda, a proteção permanece

fechada e bloqueada, até que o risco de lesão, conseqüente das funções perigosas da máquina tenha

terminado;

5.3.1.10 Combinação de diferentes tipos de proteções.

5.4 Das Instalações do local de trabalho

5.4.1 Os pisos dos locais de trabalho devem ser regulares e limpos periodicamente de óleos, graxas e resíduos

do processo.

5.4.2 As distâncias mínimas entre máquinas devem ser avaliadas pelo Depto. de Segurança Industrial, de acordo

com a legislação vigente.

5.4.3 As máquinas e os equipamentos de grandes dimensões devem ter escadas e passadiços que permitam

acesso fácil e seguro aos pontos que haja necessidade de acesso para manutenção ou operação.

6. RESPONSABILIDADES @

6.1 Do Depto. de Compras

6.1.1 Cumprir o procedimento deReforma e Alteração de Maquinas, Equipamentos, Layout e Processos”.

6.1.2 Informar e exigir dos fornecedores a correta aplicação dos procedimentos de aquisição de Segurança e

Saúde Ocupacional.

6.2 Da Segurança Industrial

6.2.1 Dar suporte no treinamento de operadores e demais funcionários envolvidos com máquinas e

equipamentos, visando a prevenção de acidentes.

6.2.2 Dar suporte nos itens relacionados a Segurança Industrial no processo de desenvolvimento, construção ou

aquisição, instalação e teste de máquinas (try-out) a fim de detectar e prevenir riscos de acidentes/doenças

ocupacionais.

6.2.3 Efetuar inspeções periódicas de segurança objetivando identificar riscos e propor melhorias físicas ou

procedimentos adequados de trabalho. Conforme Anexo I - Formulário de Avaliação de Máquinas e

Equipamentos e Anexo II – Formulário de Avaliação de Prensas e Similares.

6.2.4 Atualizar a avaliação do risco do Grupo Homogêneo em referência no SAP.

6.2.5 Efetuar a liberação de máquinas novas, transferidas ou reformadas para o processo produtivo, conforme

Anexo I - Formulário de Avaliação de Máquinas e Equipamentos e Anexo II - Formulário de Avaliação de Prensas

e Similares.

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6.3 Das Chefias

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6.3.1 Cumprir e fazer cumprir este procedimento na íntegra, contribuindo com o programa de Segurança e Saúde

Ocupacional da MAHLE.

6.3.2 Controlar e Garantir a implementação das solicitações de manutenção levantadas no Anexo I - Formulário

de Avaliação de Máquinas e Equipamentos.

6.3.3 Inserir nas instruções de trabalho das máquinas, detalhes sobre os procedimentos adequados e seguros a

serem seguidos quando da operação da máquina.

6.3.4 Manter fixada junto à máquina a referida instrução de trabalho.

6.3.5 Efetuar os treinamentos para novos operadores e as reciclagens periódicas sobre o método correto de

preparação, operação, regulagem, lubrificação e pequenas manutenções em máquinas e, somente liberar para

operação de máquinas os operadores devidamente habilitados.

6.3.6 Comunicar os setores de manutenção para correção imediata de qualquer irregularidade na máquina que

possa contribui para ocorrência de acidentes ou doenças ocupacionais.

6.3.7 Solicitar avaliação dos Técnicos de Segurança em máquinas novas, transferidas ou reformadas para o

processo produtivo.

6.3.8 Solicitar ao Depto. de Segurança Industrial avaliação de mudança de layout, tempo de cliclo de trabalho

que envolva aumento de carga ao operador conforme o procedimento “Reforma, Alteração de Máquinas,

Equipamentos, Layout e Processos”, através de solicitação eletrônica via Lotus Notes conforme Anexo III.

6.3.9 Exigir e fazer cumprir o uso de EPI’s (Equipamento de Proteção Individual) por todos os funcionários que

atuem sob sua responsabilidade.

6.4 Da Manutenção

6.4.1 Tomar as devidas providências, mediante as irregularidades do equipamento, levantadas pelo Anexo I -

Formulário de Avaliação de Máquinas e Equipamentos.

6.4.2 Efetuar o bloqueio e sinalização da máquina quando da execução de serviços de manutenção com o cartão

Equipamentos em Manutenção – Não Acione” fixado em local adequado.

6.4.3 Liberar máquinas e equipamentos para operação somente na condição de não oferecer riscos.

6.4.4 Recolocar e reativar as proteções eventualmente removidas para realização de serviços de manutenção.

6.4.5 Certificar-se, após a retirada do cartão pelo funcionário da manutenção, que a máquina oferece condições

seguras de uso.

6.4.6 Elaborar e cumprir cronograma de manutenção preventiva para todas as máquinas.

6.4.7 Solicitar avaliação dos Técnicos de Segurança, via Lotus Notes conforme Anexo III, em máquinas novas,

transferidas ou reformadas para o processo produtivo.

6.5 Da Engenharia

6.5.1 Efetuar projetos, aquisições ou reformas de máquinas/equipamentos, considerando e definindo os

dispositivos de proteção necessários para a prevenção de acidentes e doenças ocupacionais, normas vigentes e

demais itens desta norma.

6.5.2 Solicitar assessoria do setor de Segurança Industrial, via Lotus Notes conforme Anexo III, quando do

projeto de aquisição, construção ou reforma de máquinas.

6.5.3 Exigir, quando da aquisição de máquinas, que o fabricante forneça todas as informações inerentes à

operação segura do equipamento.

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6.6 Dos Operadores

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6.6.1 Aplicar este procedimento na íntegra.

6.6.2 Somente operar máquinas e equipamentos para os quais recebeu o devido treinamento e autorização pela

chefia.

6.6.3 Efetuar inspeção, antes do início dos serviços, em todos os componentes principais da máquina, a fim de

identificar qualquer irregularidade em seu funcionamento.

6.6.4 Comunicar imediatamente o seu superior de qualquer irregularidade encontrada nas máquinas e

equipamentos.

6.6.5 Não efetuar improvisações em qualquer componente de máquinas ou equipamentos, bem como em

ferramentais e instalações elétricas ou de utilidades destes.

6.6.6 Não remover ou “by-passar” proteções existentes em máquinas.

6.6.7 Utilizar os EPI’s (Equipamento de Proteção Individual) indicados para cada função

7. MEDIDAS DISCIPLINARES @

A não observância desta norma caracteriza ato de indisciplina e/ou insubordinação, passível de aplicação de

penas disciplinares, conforme legislação vigente, cabendo à Gerência de Recursos Humanos, juntamente com a

Gerência da área envolvida, analisar a ocorrência e determinar a aplicação das medidas disciplinares

necessárias.

8. REFERÊNCIAS @

Procedimento “Cartão Não Acione”;

Procedimento “Aquisição de Máquinas e Equipamentos”;

Procedimento de “Contratação de Terceiros”;

Procedimento “Sistemas de Segurança para Máquinas e Equipamentos”.

9. ANEXOS @

Anexo I – Formulário de Avaliação de Máquinas e Equipamentos.

Anexo II – Formulário de Avaliação de Prensas e Similares.

Anexo III – Manual para Solicitação de SSO via Lotus Notes.

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