O que é aço doce? Salvador - Bahia Vem aà o ... - Villares Metals
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Encontro Técnico<br />
<strong>Salvador</strong> - <strong>Bahia</strong><br />
Site<br />
<strong>Salvador</strong>, a capital da boa terra, não tem só um povo bonito, o incomparável Pelourinho, a legendária<br />
Igreja do Senhor do Bonfim, a Baía de Todos os Santos, belas praias, capoeira, olodum, poetas e<br />
artistas. A <strong>Bahia</strong> também está crescendo na arte de fabricar moldes para injeção de plásticos<br />
e alumínio. Tudo para atender a linha de autopeças, principalmente a Ford do Brasil,<br />
instalada em Camaçari, junto ao pólo petroquímico.<br />
De 13 a 15 de outubro, durante a “Terceira Semana de Usinagem e Conformação”, a<br />
<strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong> foi convidada pelo SENAI CIMATEC, do Sistema da FIEB (Federação<br />
das Indústrias do Estado da <strong>Bahia</strong>), para apresentar um trabalho voltado para a área<br />
técnica.<br />
A palestra tratou de “Aços para Moldes e Matrizes e seus Tratamentos Térmicos” e<br />
foi realizada no dia 15 de outubro.<br />
Antes da palestra, no dia 13 de outubro, foi realizada uma atividade paralela ao<br />
Encontro: o “Curso de Usinagem de Moldes e Matrizes” oferecido para 30 pessoas,<br />
entre ferramenteiros e estudantes. A <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong> participou com o tema “Aços<br />
Ferramentas e seus Tratamentos Térmicos”, nas instalações do SENAI CIMATEC.<br />
As duas apresentações foram realizadas por José Carlos Maciel, Assessor Técnico da<br />
<strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong>.<br />
A <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong> continuará presente no apoio técnico e formação de profissionais<br />
voltados às áreas de fabricação de ferramentas em geral, além de moldes e matrizes.<br />
<strong>Vem</strong> aí o nosso site!<br />
O site da <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong> está quase pronto! A expectativa é <strong>que</strong> no início de janeiro nossa página na<br />
internet esteja no ar, em pleno vapor, com muitas novidades!<br />
Não deixe de conferir!<br />
Nosso endereço eletrônico é:<br />
Nº 16 • Dezembro 2004<br />
Página<br />
em<br />
construção<br />
www.villaresmetals.com.br<br />
É a <strong>Villares</strong> trabalhando constantemente para melhor atender você, nosso cliente!<br />
Curiosidades<br />
O <strong>que</strong> é aço <strong>doce</strong>?<br />
O aço é uma liga de ferro e carbono, geralmente contendo 0,008% até 2,0% de carbono, além de outros<br />
elementos de liga.<br />
O aço com baixo teor de carbono e baixos teores de ligas é comercialmente chamado de “aço <strong>doce</strong>”.<br />
Mas já houve <strong>que</strong>m entendesse a “doçura” desse tipo de aço de um modo bem literal: durante a<br />
inauguração da prensa de 2.000 toneladas, em São Caetano - SP, em fevereiro de 1960, houve uma<br />
solenidade comemorativa e, durante a visita pela fábrica, um dos repórteres viu vários tambores de um<br />
produto chamado “melaço”, utilizado na preparação da areia <strong>que</strong> faz os moldes usados na fundição de<br />
peças. No dia seguinte, o tal repórter noticiou o evento e publicou <strong>que</strong> a <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong> tinha vários<br />
tambores de “melaço” usados para a fabricação de aço <strong>doce</strong>.
Clientes<br />
Clientes<br />
General Motors do Brasil<br />
80 anos de atividades no país<br />
Clientes<br />
Companhia Brasileira de Alumínio<br />
Presente em 10 Estados do Brasil<br />
No próximo dia 26 de janeiro, a General<br />
Motors do Brasil, maior subsidiária da<br />
Corporação na América do Sul e segunda<br />
maior operação fora dos Estados Unidos,<br />
completa 80 anos de atividades no país.<br />
A empresa foi fundada em 1925, em São Paulo<br />
– Capital, inicialmente instalada em galpões<br />
alugados no bairro do Ipiranga. No começo,<br />
as atividades consistiam na montagem de<br />
veículos importados dos Estados Unidos.<br />
Após cinco anos a GMB inaugurava<br />
oficialmente, em 1930, sua primeira fábrica,<br />
em São Caetano do Sul – SP. Em 1958<br />
começou a operar a segunda fábrica, em São<br />
José dos Campos – SP, inaugurada oficialmente<br />
um ano depois pelo então presidente da<br />
República Juscelino Kubitschek.<br />
Decidida a ampliar sua linha de produtos, a GMB<br />
lançou em 1968 o seu primeiro automóvel da<br />
marca Chevrolet no país, o Opala, <strong>que</strong> encerrou<br />
seu ciclo de vida 24 anos depois, com mais de<br />
1 milhão de unidades vendidas.<br />
Desde então não parou mais de fabricar<br />
sucessos de vendas. Em 1973 lançou o Chevette,<br />
<strong>que</strong> acumulou vendas superiores a 1,2 milhões<br />
de unidades, até ser substituído pelo Corsa, em<br />
1994.<br />
Hoje, a General Motors do Brasil emprega 18<br />
mil funcionários, exporta para vários países do<br />
mundo e possui 502 postos de vendas em todo<br />
o território brasileiro, através da Rede<br />
de Concessionárias Chevrolet.<br />
Parceira da <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong> há<br />
décadas, a General Motors<br />
do Brasil utiliza os aços<br />
VP20 e V4340. Segundo<br />
a assessoria de<br />
imprensa da<br />
empresa, a GMB<br />
tem sido muito<br />
bem atendida<br />
pelo Centro de<br />
Distribuição<br />
<strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong><br />
e planeja<br />
manter o bom<br />
relacionamento comercial conquistado.<br />
Em 2003, mesmo enfrentando forte<br />
concorrência com a instalação de novas<br />
montadoras no país, a GM do Brasil fechou o<br />
ano na vice-liderança, com 333.444 unidades<br />
emplacadas. 2003 também foi o melhor ano da<br />
história da General Motors, com uma receita<br />
de US$ 1,205 bilhão. “A GMB vai continuar<br />
investindo no lançamento de novos produtos<br />
no mercado nacional e na ampliação de suas<br />
unidades fabris. Além disso, vai manter o foco<br />
nas exportações em um ritmo acelerado”,<br />
finaliza José Carlos Pinheiro Neto, vicepresidente<br />
da GM do Brasil.<br />
A Companhia Brasileira de Alumínio nasceu, em<br />
1941, da iniciativa, do esforço e da perseverança<br />
de um grupo de empresários liderados pelo<br />
engenheiro José Ermínio de Moraes, <strong>que</strong><br />
acreditavam <strong>que</strong> o Brasil construiria um par<strong>que</strong><br />
industrial genuinamente nacional.<br />
Hoje, a Companhia possui 14 filiais distribuídas<br />
em dez Estados brasileiros, além de 13 usinas<br />
hidrelétricas em<br />
funcionamento e<br />
três em construção;<br />
dois departamentos<br />
de mineração; uma<br />
fábrica e um escritório<br />
central. Ao todo, a<br />
CBA emprega 5,7 mil<br />
funcionários.<br />
A Companhia<br />
Brasileira de Alumínio<br />
produz atualmente<br />
340 mil toneladas de<br />
alumínio primário<br />
por ano e atua nos<br />
segmentos de transporte, bens de consumo,<br />
construção civil, eletricidade, embalagens e<br />
mercado externo.<br />
Os processos de produção e os itens fabricados<br />
pela CBA possuem certificação de qualidade ISO,<br />
mas o envolvimento da CBA com as <strong>que</strong>stões<br />
relacionadas à qualidade estende-se também às<br />
políticas e programas de proteção e preservação<br />
ambiental, assim como treinamento, reciclagem<br />
e requalificação de seus profissionais, em<br />
todos os níveis. Para atender às necessidades<br />
e expectativas de seus clientes, promover a<br />
preservação ambiental e garantir a integridade<br />
dos colaboradores, a CBA tem buscado o<br />
aprimoramento constante do seu sistema de<br />
gestão. “A Companhia acredita <strong>que</strong> um de<br />
seus maiores bens<br />
são os funcionários,<br />
por isso, investimos<br />
continuamente na<br />
qualificação de nossos<br />
profissionais, por meio<br />
do Telecurso 2000,<br />
de cursos de inglês e<br />
de cursos específicos<br />
de cada área de<br />
atuação”, destaca<br />
Renata Taddeo Gaspar,<br />
responsável pelo setor<br />
de comunicação e<br />
marketing da CBA.<br />
Parceira da <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong> há mais de 20 anos,<br />
a Companhia Brasileira de Alumínio utiliza em<br />
sua linha de produtos aços especiais como<br />
o VH13ISO e o VMO. Segundo o setor de<br />
comunicação e marketing da CBA, o Centro de<br />
Distribuição <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong> tem cumprido com<br />
os prazos de entrega dos pedidos realizados<br />
semanalmente: “Os funcionários do CD também<br />
estão bem treinados para o pronto<br />
atendimento, o <strong>que</strong> nos deixa satisfeitos<br />
com os serviços prestados”.<br />
A CBA cresce, em média, 10% ao<br />
ano desde o início de suas atividades.<br />
Em outubro de 2003, concluiu uma<br />
expansão <strong>que</strong> lhe permitiu passar da<br />
produção de 240 mil toneladas de<br />
alumínio primário para 340 mil. Na<br />
mesma data, deu início a uma nova<br />
ampliação, <strong>que</strong> lhe permitirá alcançar<br />
a marca de 400 mil toneladas por ano<br />
em 2005. Até o final da década, a CBA<br />
planeja expandir sua produção para 500<br />
mil toneladas por ano.
CDesta<strong>que</strong><br />
CDesta<strong>que</strong><br />
é uma publicação externa<br />
da <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong> S.A.<br />
Toda correspondência deve<br />
ser remetida para:<br />
Rua Alfredo Dumont<br />
<strong>Villares</strong>, 155<br />
Sumaré-SP<br />
Fone (19) 3864-8071<br />
CEP 13177-900<br />
e-mail:<br />
cac@villaresmetals.com.br<br />
0800 707 0577<br />
Coordenação:<br />
Osmar Donizetti José<br />
Washington L. R. de Jesus<br />
Elaine Cristina de Oliveira<br />
Jornalista Responsável:<br />
Nubia Karla<br />
Editora: Célia Salgado<br />
Criação e Edição:<br />
Everyday Comunicações<br />
www.everyday.com.br<br />
Que venha 2005!<br />
2004 vai chegando ao final e, quando olhamos<br />
para trás, nós da <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong> temos, mais uma<br />
vez, motivos de sobra para comemorar.<br />
O ano começou <strong>que</strong>nte: a economia brasileira<br />
dava sinais de sólido crescimento. A indústria<br />
automobilística voltara a acenar com produção<br />
nacional de automóveis acima de 2.000.000 de<br />
unidades (o <strong>que</strong> se confirmou!), e<br />
o agronegócio, principal pauta<br />
Aos nossos das exportações brasileiras,<br />
caminhou vigorosamente<br />
durante 2004.<br />
Em março, passamos a<br />
fazer parte do Grupo<br />
BÖHLER UDDEHOLM<br />
AG, com sede em Viena,<br />
realizações.<br />
Áustria, <strong>que</strong> é o maior<br />
fabricante mundial de<br />
Aços Ferramenta. O grupo,<br />
<strong>que</strong> é focado em aços de alta<br />
performance, preocupado em fazer<br />
frente ao crescimento da economia brasileira,<br />
projeta grandes investimentos na <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong>.<br />
A consolidação e a complementação do trem<br />
desbastador é um exemplo disso. Outro é a<br />
aprovação de um grande investimento em um<br />
novo trem laminador acabador e uma série<br />
de equipamentos de apoio à produção de<br />
laminados, <strong>que</strong> nos colocará em posição<br />
mais vantajosa na competição pelo<br />
mercado de perfis redondos e chatos<br />
laminados.<br />
No CD, nossos programas de<br />
qualidade, atendimento aos clientes<br />
e 5S nos levaram a resultados<br />
fantásticos. Os níveis de refugo<br />
interno e reclamação dos clientes<br />
(efetivamente muito pe<strong>que</strong>nos),<br />
aliados a uma excelente<br />
performance de entrega,<br />
consolidam nossa posição de<br />
líder em prestação de serviços,<br />
pelo nível de agilidade <strong>que</strong><br />
atingimos da captação<br />
do pedido à entrega dos<br />
materiais aos clientes.<br />
No ano de 2005, o CD<br />
investirá em mais duas<br />
novas serras automáticas,<br />
na reestruturação da<br />
clientes, <strong>que</strong> são nossa<br />
razão de ser; aos nossos<br />
fornecedores e colaboradores,<br />
desejamos um Feliz Natal, e <strong>que</strong><br />
o novo ano seja repleto de<br />
Natal<br />
nossa expedição, no aumento da capacidade<br />
da nossa maior ponte rolante de 20 para 25<br />
toneladas, e no treinamento contínuo das nossas<br />
equipes de vendas, planejamento, produção e<br />
gestão de esto<strong>que</strong>s. Isso nos dá a perspectiva de<br />
um 2005 ainda melhor <strong>que</strong> 2004.<br />
Aos nossos clientes, <strong>que</strong> são nossa razão de<br />
ser; aos nossos fornecedores e colaboradores,<br />
desejamos um Feliz Natal, e <strong>que</strong> o novo ano seja<br />
repleto de realizações.<br />
Paulo Sérgio Perez – Gerente do Centro de<br />
Distribuição<br />
Produtos<br />
VF800AT<br />
A solução inovadora para ferramentas de Trabalho a Frio<br />
Os processos de conformação a frio são<br />
freqüentemente empregados pela indústria<br />
metal-mecânica. Alguns exemplos são as<br />
operações de estampagem, cunhagem, corte<br />
de chapas finas ou grossas e conformação de<br />
pós metálicos ou cerâmicos. A necessidade de<br />
melhoria contínua desses processos torna cada<br />
vez mais importante a utilização de ferramentas<br />
de maior vida útil.<br />
Nesse sentido, a <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong> desenvolveu<br />
e lançou ao mercado, no ano de 2000, o aço<br />
VF800AT. Em relação aos aços convencionais<br />
para trabalho a frio, da série AISI D, ele possui<br />
como diferencial a melhoria da tenacidade (ver<br />
gráfico).<br />
Assim, as ferramentas feitas com o novo material<br />
são mais resistentes à iniciação e à propagação<br />
de trincas. Possuem maior resistência<br />
a falhas <strong>que</strong> envolvam <strong>que</strong>bra,<br />
lascamentos ou trincamentos das<br />
regiões de corte ou de outras regiões.<br />
Em ferramentas de trabalho a frio,<br />
esse tipo de falha é muito crítico, pois<br />
impede a reutilização da ferramenta,<br />
quando esta poderia, por exemplo, ser<br />
retificada ou reafiada.<br />
Outra importante causa de falha em<br />
ferramentas de conformação a frio<br />
é o desgaste. O constante contato<br />
da ferramenta com o material<br />
conformado, em geral aço de baixo<br />
Carbono, causa perda de corte ou<br />
desvio da dimensão da ferramenta, impedindo<br />
sua utilização. O mecanismo de desgaste<br />
é, em geral, adesivo (metal contra metal).<br />
Nessas situações, a maior tenacidade do aço<br />
VF800AT é também fundamental. Por inibir<br />
microlascamentos e microtrincamentos, esta<br />
propriedade retarda o desgaste observado<br />
macroscopicamente.<br />
A melhoria da tenacidade do aço VF800AT é o<br />
resultado de um cuidadoso balanceamento de<br />
sua composição química. Em relação aos aços<br />
D2 e D6, o VF800AT possui menor teor de<br />
carbono e cromo, e maior teor de molibdênio.<br />
Isso confere a formação de carbonetos primários<br />
mais finos e permite, também, a realização<br />
do tratamento térmico de revenimento em<br />
alta temperatura. Além de contribuir para a<br />
tenacidade, o revenimento em alta temperatura<br />
é importante para tratamentos de superfície,<br />
como nitretação e PVD, por<strong>que</strong> evita a perda<br />
em dureza no núcleo da ferramenta.<br />
Graças a melhoria obtida em relação aos aços<br />
tradicionais, o aço VF800AT já tem sua eficácia<br />
estabelecida em inúmeros clientes da <strong>Villares</strong><br />
<strong>Metals</strong>. Ele é utilizado em diversas aplicações, tais<br />
como: matriz de estampagem, matriz de corte,<br />
punções, facas, tesouras e rolo laminador de<br />
rosca. Apenas para exemplificar, citamos alguns já<br />
tradicionais usuários: EBF Vaz, WDB, Mut Fac, Rex<br />
Máquinas, Forjas Brasileiras, Unistamp, Forjafrio,<br />
Milling, Luk e Zobor.<br />
O ganho de vida útil com a adoção do VF800AT<br />
tem sido significativo. Há registros de casos de<br />
matrizes de corte <strong>que</strong> ultrapassam 150%.