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Normas Consolidadas para a Inspeção Empresas de Bebidas

Normas Consolidadas para a Inspeção Empresas de Bebidas

Requisitos Menores

Requisitos Menores 3.5.2.1 Filtros de tecido e prensas são lavados, enxaguados, sanitizados e secos diariamente. 3.5.2.2 Filtros de tecido e prensas são armazenados longe do piso, quando não estão em uso. 3.6 Limpeza da Área de Suporte e das Áreas Fora da Zona de Produtos A limpeza de áreas fora da zona de produtos e áreas de suporte elimina resíduos do produto que possam possibilitar o desenvolvimento de insetos, mofo ou outros contaminantes que possam afetar o produto ou exercer impacto sobre a produção. Requisitos Críticos Ө 3.6.1.2 Proteções, molduras e painéis dos equipamentos são removidos e substituídos para inspecionar e limpar o interior de todo o equipamento que não esteja em zonas diretas de produto. 3.6.1.3 Áreas de suporte que podem exercer impactos sobre o equipamento, produção ou armazenamento de matérias-primas ou produtos acabados (por exemplo: lavatórios, oficinas de manutenção, áreas de lavagem de bandejas ou panelas, etc.) são limpas para prevenir a contaminação do produto ou o desenvolvimento de insetos. 3.6.1.4 Áreas não destinadas à produção e utilizadas para o armazenamento de equipamento, matérias-primas, produtos acabados ou utensílios de contato com produtos são limpas e recebem manutenção para prevenir a contaminação de produtos, matérias-primas ou equipamentos. 3.6.1.5 As áreas abaixo dos niveladores de doca são limpas com a frequência necessária para prevenir o acúmulo de entulhos, produtos derramados ou outros materiais em excesso. 3.6.1.6 As estantes e prateleiras de armazenamento são limpos com a frequência necessária para prevenir o acúmulo de entulhos, produtos derramados ou outros materiais em excesso. 3.6.1.7 Áreas de recuperação e retrabalho são limpas com a frequência necessária para controlar derramamentos e produtos danificados, a fim de prevenir o desenvolvimento de problemas de sanitização que possam levar à contaminação do produto ou atividade de pragas. 3.6.1.8 Os equipamentos de refrigeração (por exemplo: condensadores, ventiladores, etc.) são limpos com frequência definida para prevenir o acúmulo de micróbios e sujeira. 3.6.1.9 Os drenos são limpos e sanitizados rotineiramente para prevenir o desenvolvimento de micróbios e pragas. Requisitos Menores 3.6.2.1 Superfícies que não entram em contato com alimentos são limpas regularmente e de acordo com a necessidade. 3.7 Sistemas Clear In Place (CIP) Sistemas CIP, com manutenção e funcionamento adequados, permitem uma limpeza efetiva e efi ciente das superfícies de contato com o produto. Requisitos Críticos 3.7.1.1 O sistema CIP é monitorado por meio de sensores de pressão e termômetros de indicação e registro. 3.7.1.2 As exigências mínimas para tempo/temperatura e vazão são estabelecidas e documentadas. 3.7.1.3 As exigências para a concentração de produtos químicos são estabelecidas e documentadas. 3.7.1.4 Aspersores, tubos, braçadeiras, engates e conexões são completamente desmontados para permitir processos adequados de limpeza e inspeção. 3.7.1.5 Tanques, tubulações, envasadores etc., são esvaziados, limpos e sanitizados para atender às normas reguladoras ou do setor. 3.7.1.6 O sistema é completamente limpo durante mudanças de fórmulas que contêm alergênicos para fórmulas sem alergênicos ou fórmulas que contém diferentes alergênicos. 3.7.1.7 Os registros CIP e tabelas de registro são mantidos e atualizados. 3.7.1.8 Os registros CIP e tabelas de registro são revisados para determinar se as exigências de tempo/temperatura, vazão e concentração de produtos químicos são aplicáveis ao processo e estão sendo cumpridas. 3.7.1.9 Os operadores de CIP são treinados para o uso de componentes de limpeza, sanitizantes e para operar adequadamente o equipamento CIP. 3.7.1.10 A verificação do enxágue é realizada e documentada com frequência definida. Práticas de Limpeza—23

Requisitos Menores 3.7.2.1 O sistema CIP possui filtros para evitar que os aspersores ou superfícies de contato com o produto sejam contaminados por material estranho. 3.8 Equipamentos de uma Empresa de Bebidas A limpeza e a inspeção inadequada dos equipamentos de uma empresa de bebidas pode levar à contaminação microbiológica, contaminação por materiais estranhos ou à uma limpeza inefi caz das superfícies de contato com o produto. Requisitos Críticos 3.8.1.1 A limpeza periódica inclui a desmontagem do pasteurizador e a avaliação da limpeza e das condições das vedações. 3.8.1.2 As válvulas de ar são desmontadas e a limpeza e as condições das vedações e ranhuras são examinadas. 3.8.1.3 As vedações de borracha que apresentem evidências de rachaduras ou quebras são substituídas para permitir uma limpeza adequada. 24—Normas Consolidadas para Inspeção

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