Matéria sobre Impressão 3D na Revista Amplitude

Kimura com cérebro desmontável
todo impresso em 3D: ele inaugurou
loja há pouco mais de um ano
Boa impressão
Apesar de ainda pouco conhecida, a impressora em 3D
já chama a atenção pela versatilidade: com ela, é possível
produzir de bico de tucano a miniaturas humanas
Texto: Igor Savenhago • Fotos: Rafael Cautela
Na tela do computador, o trabalho
está pronto. É só mandar imprimir.
Mas quem espera um documento
ou um desenho se surpreende com
o resultado. Da impressora, sai uma peça
moldada em plástico, no formato de um
bico de ave. A encomenda é do Bosque
Municipal Fábio Barreto, de Ribeirão Preto.
Quem coordena a produção é Ricardo
Kimura. Em dezembro de 2015, ele abriu,
em Ribeirão, uma loja para oferecer serviços
de impressão em 3D – três dimensões.
Pouco depois, fechou uma parceria com
profissionais do bosque. Primeiro, foi feito
o bico para um gavião carcará. E, desde
outubro, o projeto, que é filantrópico, tem
como objetivo ajudar um tucano, que caiu
do ninho e foi resgatado ali mesmo no Fábio
Barreto.
Quando foi encontrada, a ave era filhote.
Uma infecção por fungos fez com
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que o bico dela crescesse torto, o que
dificulta a alimentação. Consultado pelo
zootecnista Alexandre Gouvêa, diretor
do bosque, e pelo veterinário César Branco,
Kimura deu o diagnóstico: era perfeitamente
possível imprimir um bico em
plástico para garantir qualidade de vida
à ave. Já são quatro meses de testes, até
que seja encontrado o design ideal.
Para fazer a impressão, Kimura usou,
primeiro, um scanner 3D, que capturou a
imagem do bico torto, cuja parte de cima
tem um desvio para o lado esquerdo e é
menor em relação a outros tucanos. No
computador, usando como base um bico
saudável, foi moldada uma prótese, que
não vai substituir o bico doente, mas será
sobreposta. Na parte em que há o desvio,
deverá ser feito um desbastamento, que
consiste na retirada de excessos com um
tipo de lixa, para que a peça de plástico se
encaixe por cima.
Tucano tem o bico torto para
a esquerda; no detalhe, em branco,
como vai ficar a prótese
O engenheiro Salvador Noboa quer entrar
no mercado de miniaturas humanas
Benefícios como este não começaram
a ser pensados agora, já que a impressão
em 3D existe desde 1984. Mas estão
ficando mais conhecidos. Isso porque
a quebra de patente da tecnologia, antes
restrita a duas empresas, permitiu uma
redução nos preços. Os equipamentos,
que eram importados, já têm exemplares
fabricados em território nacional.
Por isso, já podem ser encontradas
impressoras em 3D por R$ 2 mil. As mais
avançadas, porém, chegam a 4
milhões de dólares. Um leque de
opções para quem busca desde
praticidade até sofisticação.
Além do plástico que compõe o
bico do tucano, esse tipo de impressão
pode ser feito com mais
de 40 materiais, como pó de
gesso, ferro, resinas e até
chocolate. Para todos os
casos, a técnica é parecida.
Um sistema de aquecimento
derrete a matéria-
-prima, que novamente
se solidifica conforme o
objeto é impresso.
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Caíque com a própria miniatura;
ao lado, imagens escaneadas
que serviram de base
para a impressão
Kimura explica que, na loja, apesar de
o intuito maior ser o comércio, tem espaço
para o trabalho social. Nas prateleiras,
além dos protótipos de bicos, há cadeirinhas
com rodas para cães que perderam
o movimento das patas. A capacidade é
para produzir até quatro por mês, de graça.
Para as vendas, o estoque é diversificado:
super-heróis dos quadrinhos; partes
do organismo humano, como ossos, cérebros
e outros órgãos; talheres; miniaturas
de móveis e monumentos conhecidos internacionalmente,
como a Torre Eiffel, em
Paris; uma réplica de 38 centímetros da famosa
escultura da Vênus de Milo, a deusa
do amor, que pertence ao acervo do Museu
do Louvre, também na capital francesa. E
mais uma infinidade de artigos, produzidos
conforme chegam os pedidos. Antes
de fechar negócio, o cliente pode tomar
um cafezinho num balcão que tem, como
adorno, luminárias impressas na própria
loja. “Estamos só no começo. Há muitas
possibilidades ainda a serem exploradas
com a impressão em 3D”, diz Kimura.
Em humanos
Uma dessas possibilidades foi implantada
por Hugo Rosin. Dentista, ele é
diretor executivo de uma rede de 16 clínicas
de diagnóstico por imagem para
odontologia, espalhadas pelo interior de
São Paulo e do Mato Grosso do Sul. Em
Ribeirão Preto, são duas unidades. Numa
delas, Rosin, que participou, em 2008, do
Programa “O Aprendiz 5 – O Sócio”, comandado
por Roberto Justus, na TV Record,
passou a oferecer, há quatro meses,
a impressão em 3D. Na época, o dentista
chegou à semifinal do programa, mas saiu
após preferir apostar no próprio negócio,
em vez de ser sócio do apresentador.
Deu certo. Hoje, além da imagem
em papel, a rede fornece a arcada dentária,
ou parte dela, impressa em plástico,
exatamente como aparece no exame,
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para que o dentista simule, na peça, o
procedimento a ser tomado, como uma
cirurgia. “A nossa profissão é muito tátil.
Somos treinados a pôr a mão. Quando há
apenas a imagem no papel, ficamos muito
no campo da imaginação”.
O desafio, agora, é derrubar uma
barreira cultural, já que, segundo ele, a
maioria dos dentistas e pacientes ainda
desconhece os avanços que a impressão
em 3D pode representar no dia a dia dos
consultórios. Uma das ações nesse sentido
será expandir, em breve, a oferta do
serviço para as demais unidades da rede.
Ainda na área da odontologia, a impressão
em 3D promete agilidade e até
um toque de emoção. Em algumas clínicas,
não é preciso mais esperar semanas
por um novo dente ou uma dentadura.
Eles podem ser impressos no consultório,
no dia da consulta.
Nas dependências da USP-Ribeirão,
a terapeuta ocupacional Valéria Meirelles
Carril Elui também estuda meios para
melhorar, com a impressão em três dimensões,
a vida de pacientes. Professora
da Faculdade de Medicina, ela mantém
um projeto com a participação de mais
de 20 portadores de artrite reumatoide,
doença crônica que afeta as articulações.
Durante três anos, a terapeuta desenvolveu,
em parceria com um pesquisador
da USP-São Carlos, uma órtese
para auxiliar no movimento das mãos.
Até então, não existia, na literatura médica,
um aparelho com essa finalidade
impresso em 3D. Com o invento patenteado,
Valéria busca a aprovação de um
projeto que visa levantar recursos para
fazer as correções necessárias e aprimorar
o formato, permitindo a adequação
às necessidades de cada paciente. Após
essa fase, o produto já poderá chegar ao
mercado.
Outra meta é ampliar a divulgação
da ideia, capacitando gente para fabricar
as órteses a partir desta tecnologia.
Arcadas dentárias, brinquedos
e protótipos de peças industriais
são alguns dos artigos impressos
em 3D

Vênus de Milo com 38 cm
tem medidas proporcionais
à escultura original
Novos negócios
Para gestantes, o ultrassom,
com o rosto do bebê ainda no útero,
já pode alimentar os sonhos de mãe
e se transformar em objeto de decoração
ou num item para o baú de recordações
da família. E, para quem deseja começar
uma produção caseira, escolas da região
oferecem cursos para preparação do desenho
das peças no computador, processo
chamado de modelagem. “Essa etapa
é um pouco complexa. Já a impressão é
mais tranquila”, conta Kimura.
O engenheiro civil Salvador Noboa
Filho, de Ribeirão Preto, resolveu apostar.
Investiu R$ 10 mil numa impressora em
3D básica, um scanner e um tablet. Ele
não só agregou valor ao negócio, apresentando
aos clientes maquetes impressas
em plástico, como planeja entrar num
novo mercado: o de miniaturas humanas.
Elas são impressas em pó de gesso
e ficam idênticas à pessoa que serve de
modelo. O filho de Noboa, Caíque, foi a
primeira “cobaia”. Por enquanto, as miniaturas
prontas vêm da capital paulista,
até que o engenheiro conquiste um número
de clientes suficiente para produzir
em escala.
Noboa fazia um curso em Fortaleza,
Ceará, em outubro, quando conheceu os
“milagres” da impressão em 3D. Ele já
utilizava um software capaz de gerar modelos
de residências em três dimensões,
mas não via muita utilidade. “No final,
tudo ia para o papel. O modelo era em três
dimensões, mas a impressão em duas”.
Na visão dele, a tecnologia muda a forma
como o trabalho é apresentado e, consequentemente,
a relação com o cliente.
“Ele pode entender mais facilmente e até
pegar o projeto da futura casa”.
Já para Edmilson Assalve Júnior,
dono de uma empresa de equipamentos
de irrigação agrícola em Dobrada, a 90
quilômetros de Ribeirão, a vantagem imediata
da impressão em 3D é a redução de
custos. A empresa, presente em 23 estados
brasileiros, atende, principalmente,
os setores de cana-de-açúcar e laranja.
Por ano, importa da Itália cerca de 400
kits para aspersores. Cada um sai por R$
380,00 em média.
A compra recente de uma impressora,
por R$ 6 mil, vai permitir a fabricação
própria. E sabe por quanto? “R$ 12 cada
kit”. Uma economia de quase 97%. Com
isso, o montante gasto passa de R$ 152
mil para R$ 4.800, menor que o preço da
impressora.
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