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Manufatura digital | O Mundo da Usinagem - 118

Soluções de Usinagem 1: MANUFATURA HIPERCONECTADA; Como a fabricação baseada em nuvem melhora a qualidade na produção. RITCH, Francis Página: 04 Soluções de Usinagem 2: RAMPA HELICOIDAL; Técnicas específicas asseguram maior produtividade e precisão ao processo. CAVICHIOLLI, Francisco Página: 10 Produtividade: NEM SÓ DE TECNOLOGIA VIVE A ERA 4.0; Importantes players do setor refletem sobre os significados por trás dos avanços da indústria mundial. NATALE, Vera Página: 14 Entrevista: ENTENDA A REFORMA TRABALHISTA; Convidamos um expert para elucidar as novas regras e os impactos sobre empresas e funcionários. PEREIRA, Inês Página: 20 Negócios da Indústria 1: O AMANHECER DO CONSUMIDOR PHYGITAL; O modelo de negócios que combina a desintermediação do digital com a experiência sensorial do meio físico. ALONSO, Júlio Página: 24 Negócios da Indústria 2: MEGATENDÊNCIA TECNOLÓGI CA; A conectividade estará presente em toda a cadeia produtiva da indústria automotiva.

Soluções de Usinagem 1: MANUFATURA HIPERCONECTADA; Como a fabricação baseada em nuvem melhora a qualidade na produção. RITCH, Francis Página: 04 Soluções de Usinagem 2: RAMPA HELICOIDAL; Técnicas específicas asseguram maior produtividade e precisão ao processo. CAVICHIOLLI, Francisco Página: 10 Produtividade: NEM SÓ DE TECNOLOGIA VIVE A ERA 4.0; Importantes players do setor refletem sobre os significados por trás dos avanços da indústria mundial. NATALE, Vera Página: 14 Entrevista: ENTENDA A REFORMA TRABALHISTA; Convidamos um expert para elucidar as novas regras e os impactos sobre empresas e funcionários. PEREIRA, Inês Página: 20 Negócios da Indústria 1: O AMANHECER DO CONSUMIDOR PHYGITAL; O modelo de negócios que combina a desintermediação do digital com a experiência sensorial do meio físico. ALONSO, Júlio Página: 24 Negócios da Indústria 2: MEGATENDÊNCIA TECNOLÓGI CA; A conectividade estará presente em toda a cadeia produtiva da indústria automotiva.

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soluções de usinagem 2<br />

3. Cálculo do avanço V fm<br />

= n X f z<br />

X Z c<br />

O avanço deve ser sempre<br />

calculado com base na espessura<br />

máxima de cavacos hex e<br />

obedecendo às recomen<strong>da</strong>ções<br />

de geometria e classe <strong>da</strong> pastilha<br />

indica<strong>da</strong>s pelo fornecedor <strong>da</strong> ferramenta.<br />

A taxa de avanço V f<br />

em milímetros<br />

por minuto que estamos<br />

acostumados a calcular, e que<br />

será programa<strong>da</strong> na máquina,<br />

refere-se à veloci<strong>da</strong>de periférica<br />

de avanço (V fm<br />

) e muitas máquinas,<br />

quando realizam o processo<br />

de interpolação helicoi<strong>da</strong>l interna,<br />

requerem a programação na<br />

linha de centro <strong>da</strong> ferramenta.<br />

Isso requer o cálculo de correção<br />

do avanço, pois V f<br />

(avanço na linha<br />

de centro) é menor que V fm<br />

(avanço periférico) na interpolação<br />

interna.<br />

Desafios<br />

Aqui também o maior desafio<br />

dessa técnica de usinagem é<br />

o escoamento de cavacos, principalmente<br />

em furos cegos e profundos.<br />

A seleção do diâmetro<br />

de fresa compatível com o furo<br />

a ser usinado e o cálculo correto<br />

do avanço também podem<br />

ser considerados como desafios,<br />

uma vez que muitos usuários<br />

não se dão conta <strong>da</strong> importância<br />

desses fatores e eles são imprescindíveis<br />

para um resultado<br />

produtivo e sem surpresas desagradáveis.<br />

Figura 4: Cálculo de<br />

correção do avanço<br />

Nossas dicas<br />

• Escolha a interpolação helicoi<strong>da</strong>l<br />

interna para furos, geralmente,<br />

acima de 25 mm de<br />

diâmetro.<br />

• Prefira a interpolação helicoi<strong>da</strong>l<br />

interna em operações de<br />

longos balanços e/ou sensíveis a<br />

vibrações.<br />

• Para lotes pequenos ou variáveis<br />

de peças e diâmetros a<br />

serem usinados o fresamento<br />

por interpolação torna-se mais<br />

econômico que a furação, que<br />

deman<strong>da</strong> brocas dedica<strong>da</strong>s para<br />

ca<strong>da</strong> furo.<br />

• Em passes de acabamento,<br />

onde as exigências de forma podem<br />

ser grandes, rotacione a peça<br />

ao invés de movimentar a fresa,<br />

isso garantirá melhor circulari<strong>da</strong>de<br />

e concentrici<strong>da</strong>de do furo.<br />

• Use ar comprimido como<br />

meio refrigerante para expulsar<br />

os cavacos, principalmente em<br />

furos cegos.<br />

D vf<br />

= D m<br />

— D 3<br />

V f<br />

= D vf<br />

D m<br />

Definições<br />

D vf<br />

: percurso programado<br />

para a ferramenta<br />

V f<br />

: avanço quando se<br />

programa o avanço central<br />

V fm<br />

: avanço periférico<br />

quando se programa com<br />

compensação de raio<br />

n: rotação <strong>da</strong> ferramenta<br />

f z<br />

: avanço por dente<br />

Z c<br />

: número de dentes<br />

na fresa<br />

Conteúdo originalmente publicado<br />

na Revista Ferramental, edição<br />

número 70, e a<strong>da</strong>ptado para a OMU<br />

Renato Pizzutto<br />

X V fm<br />

*Francisco Cavichiolli é especialista em<br />

fresamento, fresamento de engrenagens<br />

e sistemas de fixação <strong>da</strong> Sandvik<br />

Coromant do Brasil<br />

12 o mundo <strong>da</strong> usinagem novembro/dezembro.2017/<strong>118</strong>

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